Krone BA BiG Pack 1290 HDP (BP405-20) Handleiding
- Type
- Handleiding
Originele handleiding
Documentnummer: 150001371_05_nl
Stand: 8-11-2023
BP405-20
Grootpakpers
BiG Pack 1290 HDP
Vanaf machinenummer: 1140045
2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Contactpersonen
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
48480 Spelle
Duitsland
Telefoon centrale + 49 (0) 59 77/935-0
Telefax centrale + 49 (0) 59 77/935-339
Telefax reserveonderdelenmagazijn
binnenland
+ 49 (0) 59 77/935-239
Telefax reserveonderdelenmagazijn
export
+ 49 (0) 59 77/935-359
Internet www.krone-agriculture.com/de
https://mykrone.green/
Gegevens voor aanvragen en bestellingen
Type
Voertuigidentificatienummer
Bouwjaar
Contactgegevens van uw handelaar
3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Informatie over uw KRONE machines vindt u ook op mykrone.green. Nadat u zich heeft
geregistreerd, kunt u uw machines via de machinenummers invoeren, beheren en
machinegegevens inzien. Daarnaast heeft u via uw persoonlijke account toegang tot alle
KRONE-services.
Technical Information Center (TIC)
Technische en servicerelevante informatie bij uw KRONE-machines staat ook in het Technical
Information Center. Alle informatie is met behulp van zoeken in volledige tekst doorzoekbaar,
zoals handleidingen, reserveonderdeelinformatie, trainingsdocumenten (kwalificatiegebaseerd),
storingscode- en parameterbeschrijvingen, begeleid storingzoeken, videotutorials en veel
verdere informatie.
Inhoudsopgave
4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1 Over dit document ...................................................................................................................11
1.1 Geldigheid..................................................................................................................................11
1.2 Betekenis van het document......................................................................................................11
1.3 Nabestelling ...............................................................................................................................11
1.4 Andere geldende documenten...................................................................................................11
1.5 Doelgroep van dit document ......................................................................................................11
1.6 Zo gebruikt u dit document ........................................................................................................12
1.6.1 Lijsten en verwijzingen...............................................................................................................12
1.6.2 Richtingsgegevens.....................................................................................................................12
1.6.3 Het begrip "Machine" .................................................................................................................12
1.6.4 Afbeeldingen ..............................................................................................................................12
1.6.5 Omvang van het document........................................................................................................12
1.6.6 Weergavemiddelen ....................................................................................................................12
1.6.7 Omrekeningstabel......................................................................................................................15
2 Veiligheid ..................................................................................................................................16
2.1 Gebruik volgens bestemming ....................................................................................................16
2.2 Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik ...........................................................................16
2.3 Gebruiksduur van de machine ...................................................................................................17
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen .....................................................................................17
2.4.1 Belang van de handleiding.........................................................................................................17
2.4.2 Kwalificatie van het bedieningspersoneel ..................................................................................17
2.4.3 Kwalificatie van het vakpersoneel..............................................................................................18
2.4.4 Kinderen in gevaar.....................................................................................................................18
2.4.5 Machine aankoppelen................................................................................................................18
2.4.6 Constructieve wijzigingen aan de machine................................................................................18
2.4.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen ...................................................................................19
2.4.8 Werkplekken aan de machine....................................................................................................19
2.4.9 Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand...................................................................19
2.4.10 Gevarenzones............................................................................................................................20
2.4.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden ............................................................22
2.4.12 Persoonlijke beschermingsmiddelen .........................................................................................22
2.4.13 Veiligheidsstickers op de machine.............................................................................................23
2.4.14 Verkeersveiligheid......................................................................................................................23
2.4.15 Machine veilig parkeren .............................................................................................................25
2.4.16 Bedrijfsstoffen ............................................................................................................................25
2.4.17 Gevaren door de gebruiksomgeving..........................................................................................25
2.4.18 Gevarenbronnen aan de machine .............................................................................................26
2.4.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: op- en afstappen ........................................................28
2.4.20 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine..............................28
2.4.21 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: werkzaamheden aan wielen en banden.....................29
2.4.22 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen ........................................................30
2.5 Veiligheidsroutines.....................................................................................................................30
2.5.1 Machine stopzetten en beveiligen..............................................................................................30
2.5.2 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag zakken.....................31
2.5.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren .....................................................31
2.5.4 Actortest uitvoeren .....................................................................................................................32
2.6 Veiligheidsstickers op de machine.............................................................................................32
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine .........................................................................................41
2.8 Veiligheidsuitrusting ...................................................................................................................50
2.8.1 SMV-markeringspaneel .............................................................................................................52
3 Gegevensopslag ......................................................................................................................53
4 Machinebeschrijving ...............................................................................................................54
4.1 Machineoverzicht .......................................................................................................................54
4.2 Markering ...................................................................................................................................61
4.3 Het persen .................................................................................................................................62
4.4 Grote balen verdichter ...............................................................................................................63
4.5 Overzicht aandrijvingen .............................................................................................................63
4.5.1 Hoofdaandrijving ........................................................................................................................63
4.6 Overlastbeveiligingen aan de machine ......................................................................................65
Inhoudsopgave
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 5
4.7 Functiebeschrijving pick-up........................................................................................................67
4.8 Functiebeschrijving hydraulisch aangedreven pick-up ..............................................................68
4.9 Functiebeschrijving gewasgeleiderol .........................................................................................68
4.10 Functiebeschrijving touwkast .....................................................................................................68
4.11 Functiebeschrijving touwgeleiding .............................................................................................69
4.12 Functiebeschrijving elektrische touwfoutindicatie ondertouw ....................................................70
4.13 Functiebeschrijving touwloopindicator bovendraad ...................................................................71
4.14 Functiebeschrijving elektrische knopercontrole .........................................................................71
4.15 Functiebeschrijving bindproces..................................................................................................72
4.16 Functiebeschrijving baaluitwerper/baalglijbaan .........................................................................73
4.17 Functiebeschrijving persluchtreservoir.......................................................................................73
4.18 Functiebeschrijving centrale smeerinstallatie ............................................................................74
4.19 Functiebeschrijving hydraulisch systeem...................................................................................75
4.20 Functiebeschrijving balenrem ....................................................................................................75
5 Technische gegevens..............................................................................................................76
5.1 Afmetingen* ...............................................................................................................................76
5.2 Gewichten ..................................................................................................................................76
5.3 Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg) ....................................................76
5.4 Luchtgeluidsemissie...................................................................................................................76
5.5 Omgevingstemperatuur .............................................................................................................77
5.6 Banden.......................................................................................................................................77
5.7 Veiligheidsketting .......................................................................................................................77
5.8 Tussenas ...................................................................................................................................77
5.9 Balenafmetingen ........................................................................................................................77
5.10 Bindmateriaal touw ....................................................................................................................77
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen...........................................................................................78
5.12 Vereisten aan de trekkerhydrauliek ...........................................................................................78
5.13 Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem ...........................................................................78
5.14 Vereisten aan de trekker - remsysteem .....................................................................................78
5.15 Bedrijfsstoffen ............................................................................................................................78
5.15.1 Oliën...........................................................................................................................................79
5.15.2 Smeervetten...............................................................................................................................79
5.15.3 Inkuilmiddel ................................................................................................................................80
6 Bedienings- en weergave-elementen.....................................................................................81
6.1 Hydraulische besturingsapparaten van de trekker.....................................................................81
6.2 Toetsenveld baalglijbaan ...........................................................................................................81
7 Eerste inbedrijfstelling ............................................................................................................84
7.1 Leveringsomvang.......................................................................................................................84
7.2 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling....................................................................................86
7.3 Trekogen....................................................................................................................................87
7.3.1 Trekoog monteren, behalve trekoog Cuna ................................................................................88
7.3.2 Centrale smeerleiding monteren, buiten trekoog Cuna .............................................................89
7.3.2.1 Centrale smeerleiding naar binnen installeren...........................................................................89
7.3.2.2 Centrale smeerleiding naar voorste deel dissel installeren, buiten trekoog Cuna .....................90
7.4 Trekoog Cuna (alleen voor Italië)...............................................................................................92
7.4.1 Trekoog Cuna monteren (alleen voor Italië) ..............................................................................92
7.4.2 Centrale smeerleiding installeren, trekoog Cuna .......................................................................92
7.4.2.1 Centrale smeerleiding naar binnen installeren...........................................................................93
7.4.2.2 Centrale smeerleiding naar voorste deel dissel installeren, trekoog Cuna ................................93
7.5 Disselhoogte aanpassen............................................................................................................95
7.6 Tussenas aanpassen [Walterscheid] .........................................................................................97
7.7 Knikhoek van de aandrijftussenas controleren ........................................................................105
7.8 Aandrijfstreng: Hoogte aanpassen...........................................................................................105
7.9 Hydraulsich systeem aanpassen .............................................................................................106
7.10 Baalglijbaan instellen ...............................................................................................................107
7.11 Brandblusser monteren............................................................................................................108
7.12 Dissel van onder- naar bovenaanhanging ombouwen.............................................................108
7.13 Dissel van boven- naar onderaanhanging ombouwen.............................................................109
8 Inbedrijfstelling ......................................................................................................................110
Inhoudsopgave
6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
8.1 Machine aan de trekker vastkoppelen .....................................................................................111
8.2 Tussenas monteren .................................................................................................................112
8.3 Hydraulische slangen vastkoppelen ........................................................................................114
8.4 Hydraulische rem (export) vastkoppelen .................................................................................116
8.5 Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/loskoppelen .....................................................116
8.6 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten .....................................................................117
8.7 KRONE terminal DS 500 aansluiten ........................................................................................118
8.8 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200) ....................................................120
8.9 Extern ISOBUS-terminal aansluiten.........................................................................................123
8.10 Joystick aansluiten...................................................................................................................123
8.11 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200 aansluiten ............................126
8.12 Veiligheidsketting monteren.....................................................................................................126
9 Bediening................................................................................................................................128
9.1 Voorbereiden voor het persen .................................................................................................128
9.2 Vliegwielrem aantrekken/losmaken .........................................................................................129
9.3 Touwkasten bedienen..............................................................................................................129
9.3.1 Touwkasten via de terminal bedienen .....................................................................................130
9.3.1.1 Touwkasten neerlaten..............................................................................................................130
9.3.1.2 Touwkasten optillen .................................................................................................................131
9.3.1.3 Touwkasten omhoog zwenken ................................................................................................131
9.3.1.4 Touwkasten omlaag zwenken..................................................................................................131
9.3.2 Touwkasten via het toetsenveld van de baalglijbaan bedienen...............................................132
9.3.2.1 Touwkast via het toetsenveld van de baalglijbaan neerlaten...................................................132
9.3.2.2 Touwkast via het toetsenveld van de baalglijbaan omhoog zwenken .....................................132
9.4 Touwkastkap omhoog-/omlaagzwenken..................................................................................133
9.5 Knoperas borgen/losmaken .....................................................................................................133
9.6 Onderste touwrollen borgen.....................................................................................................134
9.7 Touwrollen met elkaar verbinden.............................................................................................134
9.8 Ondertouw aan de linker machinezijde inrijgen .......................................................................139
9.9 Ondertouw aan de rechter machinezijde insteken...................................................................142
9.10 Boventouw an de linker machinezijde insteken .......................................................................145
9.11 Boventouw aan de rechter machinezijde insteken...................................................................148
9.12 Pick-up .....................................................................................................................................150
9.12.1 Pick-up via afsluitkraan blokkeren/losmaken ...........................................................................150
9.12.2 Pick-up in transport-/werkstand brengen .................................................................................150
9.13 Hydraulisch aangedreven pick-up starten/stoppen/omkeren...................................................151
9.14 Baalglijbaan heffen/neerlaten ..................................................................................................152
9.14.1 Baalglijbaan via het toetsenveld van de baalglijbaan optillen/neerlaten ..................................152
9.14.2 Baalglijbaan via de terminal opheffen/neerlaten ......................................................................153
9.14.2.1 Baalglijbaan neerlaten .............................................................................................................153
9.14.2.2 Baalglijbaan heffen ..................................................................................................................154
9.15 Baaluitwerper bedienen ...........................................................................................................154
9.15.1 Baaluitwerper vastkoppelen/loskoppelen.................................................................................155
9.15.2 Baaluitwerper bedienen via het toetsenveld van de baalglijbaan ............................................155
9.15.3 Baaluitwerper via de terminal bedienen...................................................................................157
9.16 Steunvoet bedienen .................................................................................................................159
9.16.1 Hydraulische steunvoet via afsluitkraan blokkeren/losmaken..................................................161
9.17 Parkeerrem losmaken/aantrekken ...........................................................................................161
9.18 Trap omlaag/omhoog klappen .................................................................................................162
9.19 Wielwiggen plaatsen ................................................................................................................162
9.20 Binden handmatig starten ........................................................................................................163
9.21 Binden handmatig beëindigen .................................................................................................163
9.22 Werklampen via het toetsenveld van de baalglijbaan in-/uitschakelen....................................164
9.23 Werklampen via de terminal bedienen.....................................................................................165
9.23.1 Alle werklampen inschakelen...................................................................................................167
9.23.2 Alle werklampen uitschakelen..................................................................................................167
9.23.3 Werklampen - werkverlichting in-/uitschakelen........................................................................167
9.23.4 Werklampen - onderhoudsverlichting in/uitschakelen..............................................................168
9.23.5 Werklampen - verlichting achterzijde in-/uitschakelen .............................................................168
9.23.6 Werklampen - zijkapverlichting in-/uitschakelen ......................................................................169
9.23.7 Zwaailicht in-/uitschakelen .......................................................................................................169
Inhoudsopgave
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 7
9.24 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren..................................................170
9.25 Werking van de machine zonder baalglijbaan .........................................................................170
9.26 Modus "Inkuilmiddeldosering" opheffen................................................................................... 171
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) ....................................................................172
10.1 Touchdisplay............................................................................................................................172
10.2 Terminal in- of uitschakelen .....................................................................................................173
10.3 Display-opbouw .......................................................................................................................174
10.4 Opbouw van de KRONE machinetoepassing ..........................................................................174
11 KRONE terminal DS 500 ........................................................................................................176
11.1 Touchdisplay............................................................................................................................176
11.2 Terminal in-/uitschakelen .........................................................................................................176
11.3 Opbouw DS 500.......................................................................................................................177
12 Extern ISOBUS-terminal........................................................................................................179
12.1 Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal ...........................................................179
12.1.1 Geluidssignalen .......................................................................................................................179
13 Terminal – machinefuncties..................................................................................................180
13.1 Statusregel...............................................................................................................................180
13.2 Toetsen ....................................................................................................................................182
13.3 Weergaven in het werkscherm ................................................................................................189
13.4 Weergaven in de infobalk ........................................................................................................191
13.5 ISOBUS Shortcut Button (ISB) ................................................................................................193
13.6 Werkschermen oproepen.........................................................................................................194
13.7 Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg ........................................................195
13.8 In automatische modus wisselen .............................................................................................196
13.9 In handmatige modus wisselen................................................................................................196
13.10 Zwaailicht in-/uitschakelen .......................................................................................................196
13.11 Alle werklampen inschakelen...................................................................................................197
13.12 Alle werklampen uitschakelen..................................................................................................197
13.13 Werklampen - werkverlichting in-/uitschakelen........................................................................197
13.14 Werklampen - onderhoudsverlichting in/uitschakelen..............................................................198
13.15 Werklampen - verlichting achterzijde in-/uitschakelen .............................................................198
13.16 Werklampen - zijkapverlichting in-/uitschakelen ......................................................................199
13.17 Uitloopas losmaken/blokkeren .................................................................................................199
13.18 Aanloophulp bedienen .............................................................................................................200
13.18.1 Aanloophulp inschakelen .........................................................................................................200
13.18.2 Aanloophulp uitschakelen ........................................................................................................200
13.19 Hydraulisch aangedreven pick-up starten................................................................................201
13.20 Hydraulisch aangedreven pick-up stoppen..............................................................................201
13.21 Perskleppen openen/sluiten.....................................................................................................201
13.22 Baalglijbaan bedienen..............................................................................................................202
13.22.1 Baalglijbaan neerlaten .............................................................................................................202
13.22.2 Baalglijbaan heffen ..................................................................................................................203
13.23 Baaluitwerperautomaat ............................................................................................................203
13.24 Menu "Teller/Detailteller" opvragen..........................................................................................205
13.25 Menuniveau opvragen .............................................................................................................205
13.26 Knoper bedienen......................................................................................................................205
13.26.1 Knoper activeren......................................................................................................................206
13.26.2 Baallengte op nul terugzetten ..................................................................................................206
13.27 De touwkast bedienen .............................................................................................................206
13.27.1 Touwkasten neerlaten..............................................................................................................206
13.27.2 Touwkasten optillen .................................................................................................................207
13.27.3 Touwkasten omhoog zwenken ................................................................................................207
13.27.4 Touwkasten omlaag zwenken..................................................................................................208
13.28 Gewenste persklepdruk instellen (handmatige modus) ...........................................................208
13.29 Gewenste perskracht instellen (automatische modus) ............................................................209
13.30 Gewenste baallengte instellen .................................................................................................209
13.31 Machine via joystick bedienen .................................................................................................210
13.31.1 Auxiliary-functies (AUX) ...........................................................................................................210
Inhoudsopgave
8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13.31.2 Auxiliary-toewijzing van een joystick........................................................................................210
14 Terminal – menu's..................................................................................................................212
14.1 Menustructuur ..........................................................................................................................212
14.2 Terugkerende symbolen ..........................................................................................................214
14.3 Menuniveau oproepen .............................................................................................................215
14.4 Menu selecteren ......................................................................................................................216
14.5 Waarde wijzigen.......................................................................................................................217
14.6 Modus wijzigen ........................................................................................................................218
14.7 Menu 1 "Knoper" ......................................................................................................................219
14.7.1 Menu 1-1 "Correctiewaarde baallengte" ..................................................................................219
14.7.2 Menu 1-2 "Knopersignaal" .......................................................................................................220
14.7.3 Menu 1-3 "Knopercontrole"...................................................................................................... 221
14.7.4 Menu 1-4 "Blaasinterval knoperreiniging" ................................................................................ 222
14.7.5 Menu 1-5 "Duur reinigingswerking".......................................................................................... 222
14.8 Menu 2 "Gevoeligheid richtingindicatie"................................................................................... 223
14.9 Menu 3 "Centrale smering" ...................................................................................................... 224
14.10 Menu 4 "Weeginrichting".......................................................................................................... 225
14.11 Menu 5 "Vochtmeting"..............................................................................................................227
14.11.1 Menu 5-1 "Foutmelding bij vochtmeting"..................................................................................227
14.11.2 Menu 5-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting"........................................................................228
14.11.3 Menu 5-3 "Interne/externe vochtmeting selecteren" ................................................................ 229
14.12 Menu 7 "Inbrenger" ..................................................................................................................231
14.12.1 Menu 7-1 "Inbrengervulling"..................................................................................................... 231
14.12.1.1 Modus "Inbrengerautomaat" instellen ...................................................................................... 232
14.12.1.2 Modus "Inbrenger 1:1" instellen ...............................................................................................233
14.12.1.3 Ondermenu "Inbrengertest" .....................................................................................................234
14.12.2 Menu 7-2 "Tastvleugel kalibreren" ........................................................................................... 235
14.13 Menu 8 "Uitloopas"...................................................................................................................236
14.13.1 Snelheid voor het blokkeren van de uitloopas instellen ...........................................................237
14.14 Menu 11 "Minimale persklepdruk instellen" ............................................................................. 238
14.15 Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie"..............................................................................................239
14.15.1 Menu 12-1 "Inkuilmiddeltank"...................................................................................................240
14.15.2 Menu 12-2 "Inkuilmiddeldosering"............................................................................................241
14.15.2.1 Modus "Inkuilmiddeldosering volgens tijd" instellen................................................................. 242
14.15.2.2 Modus "Inkuilmiddeldosering volgens gewicht" instellen ......................................................... 243
14.15.2.3 Modus "Inkuilmiddeldosering volgens vochtigheidsgraad" instellen ........................................ 245
14.15.2.4 Modus "Inkuilmiddeldosering continu bedrijf" instellen ............................................................ 248
14.16 Menu 13 "Tellers".....................................................................................................................249
14.16.1 Menu 13-1 "Klantenteller" ........................................................................................................250
14.16.1.1 Detailteller ................................................................................................................................252
14.16.2 Menu 13-2 "Totaalteller"...........................................................................................................254
14.17 Menu 14 "ISOBUS" .................................................................................................................. 255
14.17.1 Menu 14-2 "Diagnose rijsnelheid-/rijrichting" ........................................................................... 257
14.17.2 Menu 14-3 "Hoofdvenster configureren".................................................................................. 257
14.17.3 Menu 14-4 "Achtergrondkleur instellen"................................................................................... 259
14.17.4 Menu 14-5 "KRONE SmartConnect"........................................................................................260
14.17.5 Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals" ........................................................................... 260
14.17.6 Menu 14-11 "Task Controller" .................................................................................................. 261
14.17.7 Menu 14-12 "Data Logger".......................................................................................................262
14.18 Menu 15 "Instellingen" .............................................................................................................263
14.18.1 Menu 15-1 "Sensortest" ...........................................................................................................263
14.18.2 Menu 15-2 "Actortest" ..............................................................................................................268
14.18.3 Menu15-3 "Software-info" .......................................................................................................273
14.18.4 Menu 15-4 "Foutenlijst" ............................................................................................................ 273
15 Rijden en transport ................................................................................................................275
15.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg ..............................................................276
15.2 Verlichting voor rijden op de weg controleren..........................................................................277
15.3 Uitloopas instellen....................................................................................................................277
15.4 Persluchtrem voor het rangeren van de machine losmaken....................................................279
15.5 Hydraulische rem voor het rangeren van de machine losmaken.............................................279
Inhoudsopgave
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 9
15.6 Machine parkeren ....................................................................................................................280
15.7 De machine voorbereiden voor het transport...........................................................................281
15.7.1 Frontkap vastzetten .................................................................................................................281
15.7.2 Bovenkap vastzetten................................................................................................................282
15.7.3 Tastwielen aan de pick-up beveiligen ......................................................................................282
15.7.4 Machine optillen .......................................................................................................................283
15.7.5 Machine vastsjorren.................................................................................................................284
16 Instellingen .............................................................................................................................285
16.1 Werkhoogte van de pick-up instellen .......................................................................................285
16.1.1 Dieptebegrenzer instellen ........................................................................................................286
16.2 Steundruk van de tastwielen instellen......................................................................................287
16.3 Gewasgeleiderol instellen ........................................................................................................287
16.4 Knoperasrem instellen .............................................................................................................289
16.5 Touwrem bij de touwkast instellen ...........................................................................................289
16.6 Touwspanning aan boventouw controleren of instellen ...........................................................290
16.7 Touwspanning aan ondertouw controleren of instellen............................................................291
17 Onderhoud - algemeen..........................................................................................................292
17.1 Servicebewijsboekje in acht nemen.........................................................................................292
17.2 Onderhoudstabel .....................................................................................................................292
17.2.1 Onderhoud – voor het seizoen.................................................................................................292
17.2.2 Onderhoud – na ieder seizoen.................................................................................................294
17.2.3 Onderhoud - eenmalig na 10 uur .............................................................................................295
17.2.4 Onderhoud – eenmalig na 50 uur ............................................................................................295
17.2.5 Onderhoud - om de 10 uur, minstens dagelijks .......................................................................295
17.2.6 Onderhoud - om de 50 uur.......................................................................................................296
17.2.7 Onderhoud - om de 200 uur.....................................................................................................296
17.2.8 Onderhoud - om de 2 jaar........................................................................................................296
17.3 Aandraaimomenten..................................................................................................................297
17.4 Machine reinigen......................................................................................................................300
17.5 Aandrijfkettingen van de pick-up controleren/spannen ............................................................301
17.6 Controle/onderhoud banden ....................................................................................................302
17.7 Brandblusser controleren.........................................................................................................304
17.8 Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir ..................................................................304
17.9 Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen ....................................................................305
17.10 Aandrijfkettingen reinigen ........................................................................................................306
17.11 Frictiekoppeling bij het vliegwiel controleren/ventileren ...........................................................306
17.12 Slijtagegrens aan trekoog 40 controleren ................................................................................307
17.13 Slijtagegrens aan trekoog 50 controleren ................................................................................307
17.14 Slijtagegrens aan het kogelkoptrekoog 80 controleren............................................................308
17.15 Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog, [aanbouwcategorie3] controleren ..................................308
17.16 Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog, [aanbouwcategorie4] controleren ..................................309
17.17 Slijtagegrens aan trekoog [Cuna] controleren..........................................................................309
17.18 De schroefverbindingen op het trekoog vastdraaien ...............................................................310
17.19 Schroefverbindingen aan voorste gedeelte van de dissel vastdraaien....................................310
18 Onderhoud – centrale smeerinstallatie................................................................................311
18.1 Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen.....................................................311
19 Onderhoud - smering.............................................................................................................312
19.1 Tussenas smeren ....................................................................................................................312
19.2 Smeerschema – machine ........................................................................................................313
20 Onderhoud - hydrauliek ........................................................................................................321
20.1 Hydraulische slangen controleren............................................................................................322
20.2 Hydraulische olie......................................................................................................................322
20.3 Hydraulische olietank...............................................................................................................322
20.4 Filterelement aan hogedrukfilter vervangen.............................................................................323
21 Onderhoud – transmissie......................................................................................................325
21.1 Aandrijving - overzicht..............................................................................................................326
21.2 Hoofdaandrijving - oliepeil controleren.....................................................................................326
Inhoudsopgave
10
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
21.3 Inbrengeraandrijvingen - oliepeil controleren...........................................................................327
21.4 Distributiekast - oliepeil controleren .........................................................................................328
21.5 Aandrijving pick-up bovenste deel - oliepeil controleren..........................................................329
21.6 Aandrijving pick-up onderste deel - oliepeil controleren ..........................................................329
21.7 Knopertransmissie - oliepeil controleren..................................................................................330
21.8 Aandrijving aanloophulp - oliepeil controleren .........................................................................331
22 Onderhoud – compressor .....................................................................................................332
22.1 Filterelement op compressor reinigen/wisselen.......................................................................332
22.2 Compressor - oliepeil controleren ............................................................................................333
23 Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie ....................................................................................334
23.1 Overzicht inkuilmiddelinstallatie ...............................................................................................335
23.2 Inkuilmiddeltank vullen.............................................................................................................336
23.3 Inkuilmiddeltank leegmaken.....................................................................................................336
23.4 Inkuilmiddeltank reinigen .........................................................................................................337
23.5 Filter van de inkuilmiddelinstallatie reinigen.............................................................................338
23.6 Inkuilmiddelinstallatie spoelen .................................................................................................338
23.7 Sproeier van de smeermiddelinstallatie uitbouwen/reinigen....................................................340
23.8 Restvloeistof uit de inkuilmiddelinstallatie verwijderen ............................................................340
24 Storing, oorzaak en oplossing..............................................................................................342
24.1 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica....................................................................342
24.1.1 Foutmeldingen .........................................................................................................................342
24.1.1.1 Mogelijke foutsoorten (FMI) .....................................................................................................343
24.1.2 Overzicht zekeringen ...............................................................................................................344
24.1.3 Sensor-/actorfouten verhelpen.................................................................................................344
24.2 Storingen tijdens de oogstgoedopname ..................................................................................345
24.2.1 Verstoppingen verhelpen .........................................................................................................346
24.2.1.1 Oogstgoedblokkade in de pick-up verwijderen ........................................................................346
24.2.1.2 Oogstgoedblokkade in de inbrenger verwijderen.....................................................................348
24.3 Storing aan de dubbele knoopinrichting...................................................................................349
24.4 Storing aan de centrale smeerinstallatie..................................................................................354
24.4.1 Verdelers van de centrale smeerinstallatie ..............................................................................357
24.4.1.1 Hoofdverdeler ..........................................................................................................................357
24.4.1.2 Verdeler inbrenger ...................................................................................................................357
24.4.1.3 Verdeler pick-up.......................................................................................................................358
24.4.1.4 Verdeler stuuras.......................................................................................................................359
24.4.1.5 Verdeler knoper .......................................................................................................................359
24.4.1.6 Verdeler perszuiger..................................................................................................................360
24.5 Aanzetpunten van de krik ........................................................................................................361
25 Afvalverwijdering ...................................................................................................................363
26 Trefwoordenlijst .....................................................................................................................364
27 Conformiteitsverklaring ........................................................................................................375
Over dit document 1
Geldigheid 1.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 11
1 Over dit document
1.1 Geldigheid
Dit document is geldig voor machines van het type: [Maschinentyp]
BP405-20 (BiG Pack 1290 HDP)
Alle informatie, afbeeldingen en technische gegevens in dit document komen overeen met de
stand ten tijde van publicatie.
Wijzigingen aan de constructie blijven altijd en zonder kennisgeving of opgave van redenen
voorbehouden.
1.2 Betekenis van het document
Dit document is een belangrijk document. Het richt zich tot de gebruiker en bevat
veiligheidsrelevante informatie.
Dit document vóór het werk volledig lezen en in acht nemen.
Dit document voor de gebruiker van de machine binnen handbereik in de
documentenhouder bewaren, zie Pagina54.
Dit document aan volgende gebruikers doorgeven.
1.3 Nabestelling
Mocht dit document geheel of gedeeltelijk onbruikbaar zijn geworden of mocht u een andere
taal nodig hebben, dan kunt u onder vermelding van het op de titelpagina aangegeven
documentnummer een vervangend document aanvragen. Verder kan het document ook online
via KRONEMEDIAof via het Technical Information Center (TIC) worden gedownload.
KRONE Media Technical Information Center (TIC)
1.4 Andere geldende documenten
Om het veilige en beoogde gebruik te waarborgen moeten ook de volgende geldende
documenten in acht worden genomen.
• Handleiding(en) tussenas(sen)
• Handleiding terminal
• Handleiding AUX joystick
• Aanvulling handleiding "Foutmeldingen"
• Stroomloopschema,KRONE
• Reserveonderdelenlijst,KRONE
• Servicebewijsboekje, KRONE
1.5 Doelgroep van dit document
Dit document richt zich tot de operator van de machine, die voldoet aan de minimum eisen
m.b.t. de personeelkwalificatie, zie Pagina17.
1 Over dit document
1.6 Zo gebruikt u dit document
12
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1.6 Zo gebruikt u dit document
1.6.1 Lijsten en verwijzingen
Inhoudsopgave/kopteksten
De inhoudsopgave en de kopteksten in dit document zijn bedoeld om snel de weg te vinden in
de hoofdstukken.
Trefwoordenlijst
In de trefwoordenlijst is via trefwoorden in alfabetische volgorde gericht informatie over het
gewenste onderwerp te vinden. De trefwoordenlijst bevindt zich op de laatste pagina's van dit
document.
Kruisverwijzingen
In de tekst staan kruisverwijzingen die naar een ander document of met vermelding van een
pagina naar een andere plaats in het document verwijzen.
Voorbeelden:
• Alle schroeven aan de machine op vastzitten controleren, zie Pagina12. (INFO: wanneer
u dit document in elektronische vorm gebruikt, komt u per muisklik op de link naar de
aangegeven pagina.)
• Meer informatie staat vermeld in de bedrijfshandleiding van de fabrikant van de tussenas.
1.6.2 Richtingsgegevens
Richtingsaanduidingen in dit document zoals voor, achter, rechts en links zijn altijd in rijrichting
van de machine bedoeld.
1.6.3 Het begrip "Machine"
In het verdere verloop van dit document wordt de grootpakpers ook omschreven met het begrip
"Machine".
1.6.4 Afbeeldingen
De afbeeldingen in dit document geven niet altijd het exacte machinetype weer. De informatie
die betrekking heeft op de afbeelding komt altijd overeen met het machinetype van dit
document.
1.6.5 Omvang van het document
In dit document worden naast de standaarduitvoering ook uitbreidingen en varianten van de
machine beschreven. Uw machine kan daarvan afwijken.
1.6.6 Weergavemiddelen
Symbolen in de tekst
Om de tekst overzichtelijker weer te geven worden de volgende weergavemiddleen (symbolen)
gebruikt:
Over dit document 1
Zo gebruikt u dit document 1.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 13
Deze pijl duidt een handelingsstap aan. Meerdere opeenvolgende pijlen geven een
handelingsvolgorde aan die stap voor stap moet worden uitgevoerd.
Dit symbool geeft een voorwaarde aan waaraan voldaan moet zijn om een handelings-
stap resp. een handelingsvolgorde uit te voeren.
Deze pijl geeft een tussenresultaat van een handelingsstap aan.
Deze pijl geeft het resultaat van een handelingsstap of een handelingsvolgorde aan.
Dit punt geeft een opsomming aan. Als de punt ingesprongen is, geeft hij het tweede
niveau van de opsomming aan.
Symbolen in afbeeldingen
In de afbeeldingen kunnen de volgende symbolen worden gebruikt:
Symbool Toelichting Symbool Toelichting
1
Referentieteken voor onderdeel
I
Positie van een onderdeel (bijv.
van positie I naar positie II ver-
plaatsen)
X
Maten (bijv. ook b = breedte, h =
hoogte, l = lengte)
Vergroting van een beeldseg-
ment
LH
Linkerzijde van de machine
RH
Rechterzijde van de machine
Rijrichting Bewegingsrichting
Referentielijn voor zichtbaar ma-
teriaal
Referentielijn voor verborgen ma-
teriaal
Middellijn Installatieweg
geopend gesloten
Vloeibaar smeermiddel (bijv.
smeerolie) aanbrengen
Smeervet aanbrengen
Waarschuwingsaanwijzingen
Waarschuwingen voor gevaren zijn in deze handleiding duidelijk van de overige tekst
onderscheiden en aangegeven met een gevaarsymbool en signaalwoorden.
De waarschuwingsaanwijzingen moeten worden gelezen en de maatregelen moeten in acht
worden genomen om persoonlijk letsel te voorkomen.
Toelichting van het gevaarsymbool
Dit is het gevaarsymbool waarmee wordt gewaarschuwd voor gevaar voor letsel.
Neem alle aanwijzingen die met het gevaarsymbool zijn aangegeven in acht om letsel of de
dood te voorkomen.
1 Over dit document
1.6 Zo gebruikt u dit document
14
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Toelichting van de signaalwoorden
GEVAAR
Met het signaalwoord GEVAAR wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie die
onherroepelijk tot ernstig letsel of de dood zal leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in
acht wordt genomen.
WAARSCHUWING
Met het signaalwoord WAARSCHUWING wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie
die tot ernstig letsel of de dood kan leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in acht wordt
genomen.
VOORZICHTIG
Met het signaalwoord VOORZICHTIG wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie die
tot licht tot matig ernstig letsel kan leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in acht wordt
genomen.
Voorbeeld van een waarschuwingsaanwijzing:
WAARSCHUWING
Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht worden vuildeeltjes met hoge snelheid
weggeslingerd en kunnen in de ogen komen. Daardoor kan oogletsel ontstaan.
Personen uit de werkzone weghouden.
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht persoonlijke beschermende uitrusting dragen
(bijv. veiligheidsbril).
Waarschuwingen voor materiële schade/milieuschade
Waarschuwingen voor materiële schade/milieuschade zijn duidelijk onderscheiden van de
overige tekst en zijn aangegeven met het woord "Let op".
Voorbeeld:
LET OP
Schade aan de aandrijfkast door te laag oliepeil
Bij te laag oliepeil kan er schade aan de aandrijvingen ontstaan.
Het oliepeil van de transmissieolie regelmatig controleren en indien nodig bijvullen.
Het oliepeil van de transmissieolie ca. 3 tot 4 uur na uitschakelen van de machine en
alleen bij waterpas staande machine controleren.
Aanwijzing met informatie en adviezen
Extra informatie en aanbevelingen voor een storingsvrije en productieve werking van de
machine zijn duidelijk onderscheiden van de overige tekst en met het woord "Info" gekenmerkt.
Voorbeeld:
Over dit document 1
Zo gebruikt u dit document 1.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 15
INFO
Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de fabrikant of bij
de geautoriseerde vakhandel worden besteld.
1.6.7 Omrekeningstabel
Met de volgende tabel kunnen metrische eenheden in US-eenheden worden omgerekend.
Grootheid SI-eenheden (metrisch) Factor Inch-pond eenheden
Eenhedennaam Afkorting Eenhedennaam Afkorting
Vlakke Hectare ha 2,47105 Acre acres
Volumestroom Liter per minuut l/min 0,2642 US gallons per
minuut
gpm
Kubieke meters
per uur
m³/h 4,4029
Kracht Newton N 0,2248 Pound-force lbf
Lengte Millimeter mm 0,03937 Inch in.
Meter m 3,2808 Voet ft.
Capaciteit Kilowatt kW 1,3410 Paardenkracht PK
Druk Kilopascal kPa 0,1450 Pond per vier-
kante inch
psi
Megapascal MPa 145,0377
Bar (niet-SI) bar 14,5038
Draaimoment Newtonmeter Nm 0,7376 Pound-foot of
foot-pound
ft∙lbf
8,8507 Pound-inch of
inch-pound
in∙lbf
Temperatuur Graden Celsius °C °Cx1,8+32 Graden Fahren-
heit
°F
Snelheid Meter per mi-
nuut
m/min 3,2808 Voet per minuut ft/min
Meter per se-
conde
m/s 3,2808 Voet per secon-
de
ft/s
Kilometer per
uur
km/h 0,6215 Mijlen per uur mph
Volume Liter l 0,2642 US gallons US gal.
Milliliter ml 0,0338 US ons US oz.
Kubieke centi-
meter
cm³ 0,0610 Kubieke inch in³
Gewicht Kilogram kg 2,2046 Pond lbs
2 Veiligheid
2.1 Gebruik volgens bestemming
16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
2 Veiligheid
2.1 Gebruik volgens bestemming
Deze machine is een grootpakpers en dient ervoor om oogstgoed tot grote balen te persen.
Het voor het beoogde gebruik van deze machine bedoelde oogstgoed zijn gemaaid halm- en
bladgoed.
De machine is uitsluitend bestemd voor gebruik in de landbouw en mag alleen worden ingezet
wanneer
• alle veiligheidsinrichtingen overeenkomstig de handleiding aanwezig zijn en zich in de
beschermende stand bevinden.
• alle veiligheidsaanwijzingen van de handleiding in acht worden genomen en worden
opgevolgd, zowel in het hoofdstuk "Principiële veiligheidsaanwijzingen", zie Pagina17, als
ook direct in de hoofdstukken van de handleiding.
De machine mag alleen worden gebruikt door personen die voldoen aan de door de
machinefabrikant gestelde eisen voor de kwalificatie van het personeel, zie Pagina17.
De handleiding is onderdeel van de machine en moet daarom tijdens het gebruik worden
meegenomen. De bediening van de machine mag alleen na de instructie en onder
inachtneming van deze handleiding plaatsvinden.
Toepassingen van de machine die niet in de handleiding staan beschreven, kunnen tot ernstig
letsel of de dood van personen en tot schade aan de machine en andere materiële schade
leiden.
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine
negatief beïnvloeden of de correcte functie storen. Eigenmachtige veranderingen ontslaan de
fabrikant daarom van alle hieruit resulterende aansprakelijkheid.
Tot het doelmatig gebruik behoort tevens het opvolgen van de door de fabrikant
voorgeschreven werkings-, onderhouds- en instandhoudingsvoorwaarden..
2.2 Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik
Elk gebruik in afwijking van het beoogd gebruik, zie Pagina16, is een niet-beoogd gebruik en
vormt daarmee een "verkeerd gebruik" als bedoeld in de Machinerichtlijn. Voor de hieruit
voortvloeiende schade is niet de fabrikant, maar alleen de gebruiker aansprakelijk.
Dergelijke verkeerde toepassingen zijn bijv.:
• Ver- of bewerking van oogstgoederen die niet bij het beoogd gebruik worden genoemd, zie
Pagina16
• Transport van personen
• Transport van goederen
• Overschrijding van het toegestane technische totale gewicht
• Niet-inachtneming van veiligheidsstickers op de machine en veiligheidsaanwijzingen in de
handleiding
• Verhelpen van storingen, uitvoering van instel-, reinigings-, reparatie- en
onderhoudswerkzaamheden in strijd met de gegevens in de handleiding
• Eigenmachtige veranderingen aan de machine
• Aanbrengen van niet toegestane/goedgekeurde aanvullende uitrusting
• Gebruik van niet originele KRONE vervangingsonderdelen
• Stationaire werking van de machine
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine en
het veilig gebruik negatief beïnvloeden of de correcte werking storen. Eigenmachtige
veranderingen ontslaan de fabrikant daarom van alle hieruit resulterende schadeclaims.
Veiligheid 2
Gebruiksduur van de machine 2.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 17
2.3 Gebruiksduur van de machine
• De gebruiksduur van deze machine is afhankelijk van de vakkundige bediening en het
onderhoud evenals van de toepassingsvoorwaarden en gebruiksomstandigheden.
• Door het opvolgen van de aanwijzingen en instructies in deze bedrijfshandleiding kan een
permanente paraatheid en een lange gebruiksduur van de machine worden bereikt.
• Na ieder seizoen moet de machine in het geheel op slijtage en andere beschadigingen
worden gecontroleerd.
• Beschadigde en versleten componenten moeten voor de hernieuwde inbedrijfstelling
worden vervangen.
• Na vijf jaar gebruik van de machine moet een volledige technische controle van de machine
worden uitgevoerd en afhankelijk van de resultaten van deze controle moet over het
verdere gebruik van de machine worden beslist.
• Theoretisch is de gebruiksduur van deze machine onbegrensd omdat alle versleten of
beschadigde onderdelen kunnen worden vervangen.
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
Niet-inachtneming van veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen
Indien de veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen niet in acht worden
genomen, kan dit gevaren voor personen, het milieu en de materieel tot gevolg hebben.
2.4.1 Belang van de handleiding
De handleiding is een belangrijk document en bestanddeel van de machine. Deze richt zich tot
de gebruiker en bevat veiligheidsrelevante aanwijzingen.
Alleen de in de handleiding aangegeven werkwijzen zijn veilig. Wanneer de handleiding niet in
acht wordt genomen, kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
De "Fundamentele veiligheidsaanwijzingen" volledig lezen en in acht nemen, voordat de
machine wordt gebruikt.
Vóór het werk bovendien de desbetreffende paragrafen van de handleiding lezen en in acht
nemen.
De handleiding voor de gebruiker van de machine binnen handbereik in de documenthouder
bewaren, zie Pagina54.
De handleiding doorgeven aan volgende gebruikers.
2.4.2 Kwalificatie van het bedieningspersoneel
Wanneer de machine ondeskundig wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood. Om ongevallen te voorkomen moet elke persoon die met de machine werkt,
aan de volgende minimumvereisten voldoen:
• Hij is lichamelijk in staat de machine te controleren.
• Hij kan de werkzaamheden met de machine in het kader van deze handleiding in
overeenstemming met de veiligheidseisen uitvoeren.
• Hij begrijpt de werking van de machine in het kaders zijn werkzaamheden en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
• Hij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding dienovereenkomstig
in de praktijk brengen.
• Hij is vertrouwd met het veilig besturen van voertuigen.
• Voor rijden op de openbare weg beschikt hij over voldoende kennis van de verkeersregels
en over het voorgeschreven rijbewijs.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
18
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
2.4.3 Kwalificatie van het vakpersoneel
Wanneer de uit te voeren werkzaamheden (montage, ombouw, inrichting, uitbreiding, reparatie,
montage achteraf) onvakkundig aan de machine worden uitgevoerd, kunnen personen ernstig
of dodelijk letsel oplopen. Om ongevallen te voorkomen, moet elke persoon die
werkzaamheden volgens deze handleiding uitvoert, aan de volgende minimum vereisten
voldoen:
• hij/zij is een gekwalificeerde vakman met overeenkomstige opleiding.
• Hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid in staat de (gedeeltelijk) gedemonteerde
machine te monteren zoals het volgens de montagehandleiding door de fabrikant is
voorzien.
• Hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid, bijv. door een opleiding, in staat de functie van
de machine uit te breiden, te veranderen, te repareren zoals het volgens de
overeenkomstige handleiding door de fabrikant is voorzien.
• Hij/zij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding
dienovereenkomstig in de praktijk brengen.
• hij/zij kan de uit te voeren werkzaamheden in het kader van deze handleiding
overeenkomstig de veiligheidseisen uitvoeren.
• hij/zij begrijpt de werking van de uit te voeren werkzaamheden en de machine en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
• hij/zij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding
dienovereenkomstig in de praktijk brengen.
2.4.4 Kinderen in gevaar
Kinderen kunnen gevaren niet inschatten en gedragen zich onberekenbaar.
Daardoor lopen kinderen extra gevaar.
Kinderen weghouden van de machine.
Kinderen weghouden van bedrijfsstoffen.
Met name vóór het starten en het in gang zetten van machinebewegingen controleren of er
zich geen kinderen in de gevarenzone bevinden.
2.4.5 Machine aankoppelen
Door de foutieve aankoppeling van trekker en machine ontstaan gevaren die ernstige
ongevallen kunnen veroorzaken.
Let bij het vastkoppelen op alle handleidingen:
• de handleiding van de trekker
• de handleiding van de machine, zie Pagina110
• de handleiding van de tussenas
Let op het veranderde rijgedrag van de combinatie.
2.4.6 Constructieve wijzigingen aan de machine
Door KRONE niet geautoriseerde constructieve veranderen en uitbreidingen kunnen een
hindernis vormen voor goede werking, bedrijfsveiligheid, maar ook de verkeersvergunning van
de machine. Hierdoor kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
Door KRONE niet geautoriseerde constructieve wijzigingen en uitbreidingen zijn niet
toegestaan.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 19
2.4.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen
Extra uitrustingen en reserveonderdelen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen
afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
Om de veilige werking te waarborgen originele of genormeerde onderdelen gebruiken, die
voldoen aan de eisen van de fabrikant.
2.4.8 Werkplekken aan de machine
Meerijdende personen
Meerijdende personen kunnen door de machine ernstig gewond worden of van de machine
vallen en worden overreden. Weggeslingerde voorwerpen kunnen meerijdende personen
treffen en verwonden.
Laat nooit personen op de machine meerijden.
2.4.9 Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand
Werking alleen na correcte inbedrijfstelling
Zonder correcte inbedrijfstelling volgens deze handleiding is de veilige werking van de machine
niet gewaarborgd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
De machine alleen na correcte inbedrijfstelling gebruiken, zie Pagina110.
Technisch onberispelijke toestand van de machine
Ondeskundig onderhoud en ondeskundige instelling kan afbreuk doen aan de veilige werking
van de machine en ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen
of worden gedood.
Alle onderhouds- en instelwerkzaamheden uitvoeren volgens de hoofdstukken Onderhoud
en Instelling.
Voor alle onderhouds- en instelwerkzaamheden de machine stilzetten en beveiligen, zie
Pagina30.
Gevaar door schade aan de machine
Schade aan de machine kan afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en
ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Voor de veiligheid zijn de volgende onderdelen van de machine van bijzonder belang:
• Remmen
• Besturing
• Veiligheidsinrichtingen
• Verbindingsinrichtingen
• Verlichting
• Hydrauliek
• Banden
• Tussenas
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
20
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Bij twijfel aan de bedrijfsveilige toestand van de machine, bijvoorbeeld bij onverwacht veranderd
rijgedrag, zichtbare schade of onverwacht veranderd bedrijfsgedrag:
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina30.
Mogelijke oorzaken voor schade onmiddellijk wegnemen, bijvoorbeeld grove vervuilingen
verwijderen of losse schroeven vastdraaien.
De oorzaak van de schade volgens deze handleiding bepalen en indien mogelijk verhelpen,
zie Pagina342.
Bij schade die van invloed kan zijn op de veilige werking en volgens deze handleiding niet
zelf kan worden verholpen: schade door een gekwalificeerde vakgarage laten verhelpen.
Technische grenswaarden
Wanneer de technische grenswaarden van de machine niet worden opgevolgd, kan de machine
worden beschadigd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig
gewond raken of gedood worden. Het is bijzonder belangrijk voor de veiligheid dat de volgende
technische grenswaarden in acht worden genomen:
• maximaal toegestane bedrijfsdruk van de hydrauliek
• maximaal toegestane aandrijftoerental
• maximaal toegestaan totaal gewicht
• maximaal toegestane aslast/aslasten
• maximaal toegestane steunlast
• maximaal toelaatbare aslasten van de trekker
• maximaal toegestane transporthoogte en -breedte
• maximaal toegestane maximumsnelheid
Grenswaarden aanhouden, zie Pagina76.
2.4.10 Gevarenzones
Bij ingeschakelde machine kan rondom de machine een gevarenzone ontstaan.
Om niet in de gevarenzone van de machine te komen moet minstens de veiligheidsafstand
worden aangehouden.
Wanneer de veiligheidsafstand niet wordt aangehouen, kunnen personen ernstig letsel oplopen
of worden gedood.
Schakel de aandrijvingen en de motor alleen in wanneer geen personen de
veiligheidsafstand hebben onderschreden.
Wanneer personen de veiligheidsafstand onderschrijden, schakel dan de aandrijvingen uit.
Bij het manoeuvreren en het werken op het veld de machine stoppen.
De veiligheidsafstand bedraagt:
Bij machine in rangeermodus en modus werken op het veld
Voor de machine 3 m
Achter de machine 5 m
Aan de zijkant van de machine 3 m
Bij ingeschakelde machine zonder rijbeweging
Voor de machine 3 m
Achter de machine 5 m
Aan de zijkant van de machine 3 m
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 21
De hier genoemde veiligheidsafstanden zijn minimum afstanden in het kader van de
reglementaire toepassing. Deze veiligheidsafstanden moeten afhankelijk van de toepassings-
en omgevingsvoorwaarden worden verhoogd.
Voorafgaand aan alle werkzaamheden voor en achter de trekker en in de gevarenzone van
de machine: De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina30. Dit geldt ook voor
kortdurende controlewerkzaamheden.
Houd rekening met de gegevens in alle desbetreffende handleidingen:
• de handleiding van de trekker
• de handleiding van de machine
• de handleiding van de tussenas
Gevarenzone tussenas
Personen kunnen door de tussenas worden gegrepen, naar binnen worden getrokken en
ernstig gewond raken.
Neem de handleiding van de tussenas in acht.
Houd voldoende overlapping van profielbuis en tussenasbescherming aan.
Zorg ervoor dat de tussenasbeschermingen zijn aangebracht en dat deze functioneren.
Laat de tussenassluitingen vastklikken. De voorziening ter beveiliging tegen onrechtmatig
gebruik van de aftakasvork mag geen plaatsen hebben die kunnen grijpen of omwikkelen
(bijv. door ringvormige vormgeving, beschermkraag om de borgpen).
Voorkom meelopen van de tussenasbescherming door het vastmaken van de kettingen.
Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
Controleren of het gekozen toerental en draairichting van de aftakas van de trekker in
overeenstemming zijn met het toegestane toerental en draairichting van de machine.
Indien te grote hoeken tussen tussenas en aftakas optreden, de aftakas uitschakelen. De
machine kan worden beschadigd. Onderdelen kunnen worden weggeslingerd en personen
letsel toebrengen.
Gevarenzone aftakas
Personen kunnen door de aftakas en de aangedreven onderdelen worden gegrepen, naar
binnen worden getrokken en ernstig worden verwond.
Voordat de aftakas wordt ingeschakeld:
Ervoor zorgen dat alle veiligheidsinrichtingen zijn aangebracht en in de beschermende
stand zijn gezet.
Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
Indien de aandrijvingen niet nodig zijn, de aandrijvingen uitschakelen.
Gevarenzone tussen trekker en machine
Bij verblijf tussen trekker en machine kunnen personen door wegrollen van de trekker,
onachtzaamheid of door machinebewegingen ernstig gewond raken of overlijden:
Voor alle werkzaamheden tussen de trekker en de machine: de machine stopzetten en
beveiligen, zie Pagina30. Dit geldt ook voor kortdurende controlewerkzaamheden.
Wanneer de krachthefboom moet worden bediend, moeten alle personen op afstand van de
krachthefboom blijven.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
22
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving
Bij ingeschakelde aandrijving bestaat er levensgevaar door bewegende machinedelen. Er
mogen zich geen personen in de gevarenzone van de machine ophouden.
Vóór het starten van de machine alle personen uit de gevarenzone van de machine
wegsturen.
Wanneer er een gevaarlijke situatie ontstaat, de aandrijvingen onmiddellijk uitschakelen en
personen uit de gevarenzone sturen.
Gevarenzone door nalopende machinedelen
Wanneer machinedelen nalopen, kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
Na het uit schakelen van de aandrijvingen, lopen de volgende machinedelen na:
• Tussenas
• Aandrijfkettingen
• Pick-up
• Snijrotor
• Bindmechanisme
• Vliegwiel
• Perszuiger
• Inbrenger
• Hoofdaandrijving
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina30.
De machine pas benaderen wanneer alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.
2.4.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden
Wanneer veiligheidsinrichtingen ontbreken of beschadigd zijn, kunnen bewegende
machinedelen personen ernstig verwonden of doden.
Beschadigde veiligheidsinrichtingen vervangen.
Gedemonteerde veiligheidsinrichtingen en machinedelen vóór de inbedrijfstelling weer
monteren en in de beschermende stand zetten.
Bij twijfel of alle veiligheidsinrichtingen correct zijn gemonteerd en deugdelijk werken, een
vakgarage een controle laten uitvoeren.
Tussenasbescherming operationeel houden
De overlapping van tussenas en beschermpot aan de machine mag niet minder dan 50mm
bedragen. Deze minimale overlapping is ook noodzakelijk voor veiligheidsinrichtingen van
groothoek-tussenas en wanneer koppelingen of andere componenten worden gebruikt.
Wanneer de bediener voor het aansluiten van de tussenas tussen de tussenasbescherming en
de beschermpot moet grijpen, moet de vrije ruimte in een niveau minstens 50mm bedragen. In
alle niveaus mag de vrije ruimte niet meer dan 150mm bedragen.
2.4.12 Persoonlijke beschermingsmiddelen
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is een belangrijke veiligheidsmaatregel.
Ontbrekende of ongeschikte persoonlijke beschermingsmiddelen verhogen het risico van
gezondheidsschade en letsel van personen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 23
Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn bijvoorbeeld:
• Geschikte veiligheidshandschoenen
• Veiligheidsschoenen
• Nauwsluitende veiligheidskleding
• Gehoorbescherming
• Veiligheidsbril
• Bij stofvorming: geschikte adembescherming
Persoonlijke beschermingsmiddelen voor de desbetreffende werkzaamheid vastleggen en
ter beschikking stellen.
Alleen persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken, die zich in deugdelijke toestand
bevinden en effectieve bescherming bieden.
Persoonlijke beschermingsmiddelen aanpassen aan de persoon, bijvoorbeeld zijn lengte.
Ongeschikte kleding en sieraden afdoen (bijv. ringen, kettingen) en bij lang haar een
haarnetje dragen.
2.4.13 Veiligheidsstickers op de machine
Veiligheidsstickers op de machine waarschuwen voor gevaren op gevaarlijke plaatsen en zijn
een belangrijk onderdeel van de veiligheidsuitrusting van de machine. Ontbrekende
veiligheidsstickers verhogen het risico van ernstig en dodelijk letsel van personen.
Vervuilde veiligheidsstickers reinigen.
Veiligheidsstickers na elke reiniging controleren op volledigheid en leesbaarheid.
Ontbrekende, beschadigde en onherkenbaar geworden veiligheidsstickers onmiddellijk
vervangen.
Reserveonderdelen van de betreffende veiligheidsstickers voorzien.
Beschrijvingen, toelichtingen en bestelnummers van de veiligheidsstickers, zie Pagina32.
2.4.14 Verkeersveiligheid
Gevaren bij rijden op de weg
Wanneer de machine de door het nationale recht voorgeschreven maximale afmetingen en
gewichten overschrijdt en niet volgens de voorschriften is verlicht, kunnen tijdens het rijden op
de weg andere verkeersdeelnemers in gevaar worden gebracht.
Zorg er vóór het rijden op de weg voor dat de maximaal toegelaten afmetingen, gewichten,
as-, steun- en aanhanglasten niet worden overschreden die volgens de nationale wetgeving
gelden voor het rijden op de openbare weg.
Voor het rijden op de weg de desbetreffende verlichting inschakelen en de functie ervan
controleren.
Voor het rijden op de weg alle afsluitkranen voor de hydraulische voorziening van de
machine tussen trekker en machine sluiten.
Voor eht rijden op de weg de besturingsapparaten van de trekker in neutrale stand brengen
en vergrendelen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
24
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld
Aangekoppelde en aangebouwde machines veranderen de rijeigenschappen van de trekker. De
rijeigenschappen zijn ook afhankelijk van de bedrijfstoestand en van de ondergrond. Wanneer
de bestuurder geen rekening houdt met veranderde rijeigenschappen, kan hij ongevallen
veroorzaken.
Neem de maatregelen voor het rijden op de weg en in het veld in acht, zie Pagina275.
Gevaren bij niet-correct voorbereide machine voor het rijden op de weg
Wanneer de machine niet correct voor het rijden op de weg wordt voorbereid, kunnen ernstige
ongevallen in het wegverkeer hiervan het gevolg zijn.
Telkens voor het rijden op de weg de machine hiervoor voorbereiden, zie Pagina276.
Gevaren bij het rijden door bochten met aangehangen machine en door de totale
breedte
Door het uitzwenken van de machine bij het rijden door bochten en door de totale breedte
kunnen ongevallen worden veroorzaakt.
De totale breedte van de trekker-machine-combinatie in acht nemen.
Rekening houden met het grotere zwenkbereik bij het rijden door bochten.
De rijsnelheid bij het rijden door bochten aanpassen.
Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.
Gevaar bij de werking van de machine op een helling.
De machine kan bij de werking op een helling kantelen. Daardoor kunnen ongevallen worden
veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Alleen op een helling werken en rijden als de bodem van de helling vlak is en wanneer
gegarandeerd is dat de banden grip hebben op de bodem.
De machine met geringe snelheid omkeren. Een grote bocht rijden bij het omkeren.
Dwars op de helling rijden vermijden omdat vooral door de extra lading en het uitvoeren van
machinefuncties het zwaartepunt van de machine wordt veranderd.
Vermijd rukachtige bewegingen op de helling.
Parkeer de machine niet op een helling.
Brandgevaar
Door vaak afremmen bij het rijden op de weg, bijv. bij afdalen van een berg, kan het tot een
sterke warmteontwikkeling aan de rem komen.
Stof, verontreinigingen en oogstresten kunnen zich aan de hete oppervlakken van de rem
ontvlammen en personen door brand ernstig verwonden of doden.
Een te sterke warmteontwikkeling aan de rem door vooruitziend rijden in het wegverkeer
voorkomen.
De machine in het bereik rond de rem tijdens de werkdag regelmatig controleren en
reinigen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 25
2.4.15 Machine veilig parkeren
Een onvakkundig geparkeerde en onvoldoende beveiligde machine kan een gevaar vormen
voor personen, in het bijzonder voor kinderen en kan zich ongecontroleerd in beweging zetten
of omkiepen. Personen kunnen ernstig verwond of gedood worden.
De machine op een vlakke, horizontale ondergrond met voldoende draagvermogen
neerzetten.
Vóór instel-, reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden ervoor zorgen dat de
machine veilig staat.
In het hoofdstuk Rijden en transport de paragraaf "Machine parkeren" in acht nemen, zie
Pagina280.
Voor het parkeren: de machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
2.4.16 Bedrijfsstoffen
Ongeschikte bedrijfsstoffen
Bedrijfsstoffen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen afbreuk doen aan de
veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
Alleen bedrijfsstoffen gebruiken, die aan de eisen van de fabrikant voldoen.
M.b.t. de eisen aan de bedrijfsstoffen, zie Pagina78.
Vervuiling van het hydrauliek- en/of brandstofsysteem
Het binnendringen van vreemde voorwerpen en/of vloeistoffen in het hydrauliek- en/of
brandstofsysteem kan de bedrijfszekerheid van de machine in gevaar brengen en ongevallen
veroorzaken.
Alle aansluitingen en componenten reinigen.
Open aansluitingen met beschermkappen afsluiten.
Milieubescherming en afvalverwijdering
Bedrijfsstoffen als dieselbrandstof, remvloeistof, antivriesmiddel en smeermiddelen (bijv.
tandwielolie, hydraulische olie) kunnen schade toebrengen aan het milieu en de gezondheid
van personen.
De bedrijfsstoffen niet in het milieu terecht laten komen.
De bedrijfsstoffen in een goed afsluitende speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank vullen
en volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.
Eruit gelopen bedrijfsstoffen opnemen met absorberende materiaal in een goed afsluitende,
speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank met etiket gieten en volgens de
overheidsvoorschriften verwijderen.
2.4.17 Gevaren door de gebruiksomgeving
Brandgevaar
Door de werking of door dieren, bijvoorbeeld knaagdieren, nestelende vogels of opwervelingen
kan zich brandbaar materiaal in de machine verzamelen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
26
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Stof, verontreinigingen en oogstresten onder droge werkomstandigheden kunnen zich aan hete
delen ontsteken en personen door brand ernstig verwonden of doden.
De machine dagelijks voor het eerste gebruik controleren en reinigen.
De machine tijdens de werkdag regelmatig controleren en reinigen.
Hoe te handelen bij spanningsoverslag van elektrische bovenleidingen
Elektrisch geleidende delen van de machine kunnen door een spanningsoverslag onder hoge
elektrische spanning worden gezet. Op de bodem rond de machine ontstaat bij
spanningsoverslag een spanningstrechter waarin grote spanningsverschillen werken. Op grond
van de grote spanningsverschillen in de bodem kunnen dodelijke elektrische schokken ontstaan
door het nemen van grote stappen, het gaan liggen op de bodem of het steunen met de
handen.
De cabine niet verlaten.
Geen metalen delen aanraken.
Geen geleidende verbinding met de grond maken.
Personen waarschuwen om niet bij de machine te komen. Elektrische spanningsverschillen
op de grond kunnen tot ernstige elektrische schokken leiden.
Op hulp door professionele reddingsdiensten wachten. De elektrische bovenleiding moet
worden uitgeschakeld.
Wanneer personen de cabine ondanks spanningsoverslag moeten verlaten, bijvoorbeeld omdat
onmiddellijk levensgevaar door brand dreigt:
gelijktijdig contact met de machine en de bodem voorkomen.
Van de machine vandaan springen. Daarbij zo springen dat u rechtop kunt blijven staan.
Machine niet van buiten aanraken.
In zeer kleine stappen van de machine weglopen en daarbij de voeten dicht bij elkaar
houden.
2.4.18 Gevarenbronnen aan de machine
Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken
Door de geluidshinder van de machine tijdens de werking kan gezondheidsschade worden
veroorzaakt zoals hardhorendheid, doofheid of tinnitus. Bij het gebruik van de machine met
hoog toerental wordt bovendien het geluidsniveau verhoogd. De hoogte van het
geluiddrukniveau is hoofdzakelijk afhankelijk van de gebruikte trekker. De emissiewaarde werd
bij gesloten cabine onder de condities conform DIN EN ISO 4254-1, bijlage B gemeten, zie
Pagina76.
Vóór inbedrijfstelling van de machine het gevaar door lawaai beoordelen.
Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden, werktijden en werk- en
gebruiksomstandigheden van de machine een geschikte gehoorbescherming vastleggen en
gebruiken.
Regels voor het gebruik van de gehoorbescherming en voor de arbeidsduur vastleggen.
Tijdens het gebruik ramen en deuren van de cabine gesloten houden.
Bij rijden op de weg gehoorbescherming afdoen.
Vloeistoffen onder hoge druk
De volgende vloeistoffen staan onder hoge druk:
• Hydraulische olie
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 27
Onder hoge druk uittredende vloeistoffen kunnen door de huid het lichaam binnendringen en
personen ernstig verwonden.
Bij verdacht op een beschadigd hydraulisch systeem onmiddellijk de machine stopzetten en
beveiligen en contact opnemen met een gekwalificeerde vakwerkplaats.
Lekkage nooit met blote handen opsporen. Een gat ter grootte van een speldenknop kan al
ernstig letsel veroorzaken.
Bij het zoeken naar lekkage vanwege het gevaar voor letsel daarvoor geschikte
hulpmiddelen gebruiken, zoals bijv. een stuk karton.
Lichaam en gezicht op afstand van lekkage houden.
Wanneer er vloeistof in het lichaam binnengedrongen is, onmiddellijk een arts consulteren.
De vloeistof moet zo snel mogelijk uit het lichaam worden verwijderd.
Hete vloeistoffen
Wanneer hete vloeistoffen worden afgetapt kunnen personen zich verbranden.
Bij het aftappen van hete bedrijfsstoffen persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
Vloeistoffen en machinedelen zo nodig laten afkoelen voordat reparatie-, onderhouds- en
reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd.
Beschadigde persluchtinstallatie
Beschadigde persluchtslangen van de persluchtinstallatie kunnen losscheuren. Zich
ongecontroleerd bewegende slangen kunnen personen ernstige letsel toebrengen.
Bij verdenking dat de persluchtinstallatie beschadigd is, onmiddellijk contact opnemen met
een vakgarage.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina30.
Beschadigde hydraulische slangen
Beschadigde hydraulische slangen kunnen losscheuren, knappen of oliedoorlatingen
veroorzaken. Daardoor kan de machine beschadigd raken en kunnen personen ernstig letsel
oplopen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Bij vermoeden dat de hydraulische slangen beschadigd zijn, direct contact opnemen met
een vakwerkplaats, zie Pagina322.
Hete oppervlakken
De volgende componenten kunnen tijdens de werking heet worden waardoor personen zich
eraan kunnen verbranden:
• Condensator (optioneel)
Voldoende afstand houden van hete oppervlakken en aangrenzende componenten.
Machinedelen laten afkoelen en veiligheidshandschoenen dragen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
28
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
2.4.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: op- en afstappen
Veilig op- en afstappen
Door nonchalant gedrag bij het op- en afstappen kunnen personen van de trap vallen. Personen
die buiten de daarvoor bestemde trappen om op de machine klimmen, kunnen uitglijden, vallen
en ernstig letsel oplopen.
Vuil, bedrijfsstoffen en smeermiddelen kunnen afbreuk doen aan de veiligheid bij het opstappen
en staan.
De opstap- en stavlakken steeds schoon en in behoorlijke toestand houden, zodat veilig
opstappen en staan zijn gewaarborgd.
Nooit op- en afstappen wanneer de machine zich beweegt.
Met het gezicht naar de machine op- en afstappen.
Bij het op- en afstappen op drie punten contact met treden en leuningen houden
(tegelijkertijd twee handen en één voet of twee voeten en één hand aan de machine).
Bij het op- en afstappen nooit bedieningselementen als handgreep gebruiken. Door per
ongeluk bedienen van bedieningselementen kunnen functies onbedoeld worden bediend die
een gevaar opleveren.
Bij het afstappen nooit van de machine springen.
Alleen via de in deze handleiding aangegeven opstap- en stavlakken op- en afstappen, zie
Pagina50.
2.4.20 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine
Werkzaamheden aan de stopgezette machine
Wanneer de machine niet is stopgezet en beveiligd, kunnen delen onbedoeld bewegen of kan
de machine zich in beweging zetten. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood.
Voor alle reparatie-, onderhouds-, instel- en reinigingswerkzaamheden aan de machine de
machine stilzetten en beveiligen, zie Pagina30.
Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden
Ondeskundige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden brengen de veilige werking in
gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Uitsluitend werkzaamheden uitvoeren die in deze handleiding staan beschreven. Voor alle
werkzaamheden de machine stilzetten en beveiligen, zie Pagina30.
Alle overige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden uitsluitend door een
gekwalificeerde vakgarage laten uitvoeren.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 29
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine bestaat gevaar om te
vallen. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of
gedood worden.
Voor alle werkzaamheden de machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina30.
Let op een stabiele stand.
Een geschikte valbeveiliging gebruiken.
Het gebied onder de montageplaats tegen vallende voorwerpen beschermen.
Omhooggeheven machine en machinedelen
De opgetilde machine en opgetilde machinedelen kunnen ongewenst naar beneden zakken of
kantelen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
Niet onder de omhoog geheven machine of machinedelen, die niet werden ondersteund,
gaan staan, zie Pagina31.
Altijd vóór werkzaamheden aan opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of
machinedelen neerlaten.
Altijd vóór werkzaamheden onder opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of
machinedelen met starre veiigheidsondersteuning of met hydraulische afsluitinrichting en
door ondersteunen tegen neerlaten beveiligen.
Gevaar door laswerkzaamheden
Ondeskundige laswerkzaamheden brengen de veilige werking van de machine in gevaar.
Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of gedood
worden.
Nooit aan de volgende delen lassen:
• Aandrijving
• Componenten van de hydrauliek
• Componenten van de elektronica
• Frames of dragende bouwgroepen
• Onderstel
Voor laswerkzaamheden aan de machine de toestemming door de KRONE klantenservice
bezorgen en desgewenst alternatieven laten tonen.
Voor laswerkzaamheden aan de machine, de machine veilig neerzetten en van de trekker
loskoppelen.
Laswerkzaamheden alleen door ervaren vakpersoneel laten uitvoeren.
De aarding van het lasapparaat dicht bij de laspunten aanbrengen.
Voorzichtig bij laswerkzaamheden in de nabijheid van elektrische en hydraulische delen,
kunststof delen en drukvaten. De delen kunnen worden beschadigd, personen in gevaar
brengen of ongevallen veroorzaken.
2.4.21 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: werkzaamheden aan wielen en
banden
Onvakkundige montage of demontage van de wielen en banden brengen de veilige werking in
gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
2 Veiligheid
2.5 Veiligheidsroutines
30
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Voor wiel- en bandmontage moet voldoende kennis aanwezig zijn en voorgeschreven
montagegereedschap worden gebruikt.
Als de kennis ontbreekt, de wielen en banden laten monteren door de KRONE-dealer of een
gekwalificeerde bandenservice.
Bij het monteren van de band op de velg mag nooit de door KRONE aangegeven maximaal
toegestane druk worden overschreden. Anders kan de band of zelfs de velg explosief
scheuren, zie Pagina76.
Bij de montage van de wielen de wielmoeren met het voorgeschreven draaimoment
monteren, zie Pagina302.
2.4.22 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen
Verboden of verkeerde maatregelen in gevaarlijke situaties kunnen de redding van personen
die gevaar lopen hinderen of verhinderen. Door de lastigere reddingsomstandigheden nemen
de kansen op hulp en genezing van gewonden af.
Principieel: de machine uitschakelen.
Overzicht over de gevaarlijke situatie krijgen en de oorzaak van het gevaar herkennen.
De plaats van het ongeval afsluiten.
Personen uit de gevarenzone redden.
Uit de gevarenzone weggaan en deze niet meer betreden.
Reddingsdiensten alarmeren en, indien mogelijk, hulp halen.
Levensreddende directe maatregelen nemen.
2.5 Veiligheidsroutines
2.5.1 Machine stopzetten en beveiligen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door beweging van de machine of machinedelen
Wanneer de machine niet is stopgezet, kunnen de machine of machinedelen onbedoeld
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Voor het verlaten van de werkplek van de operator: Machine stopzetten en beveiligen.
Om de machine te stoppen en te beveiligen:
Machine op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen
neerzetten.
De aandrijvingen uitschakelen en afwachten tot nalopende delen tot stilstand zijn gekomen.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De machine met wielwiggen vastzetten om wegrollen te voorkomen.
Indien aanwezig de parkeerrem tegen de machine aantrekken.
De machine door de vliegwielrem tegen onvoorziene beweging van machinedelen
beveiligen.
Veiligheid 2
Veiligheidsroutines 2.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 31
2.5.2 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag
zakken
WAARSCHUWING
Gevaar voor beknellen door bewegingen van de machine of machinedelen
Wanneer de machine of machinedelen niet beveiligd zijn tegen omlaag zakken, kunnen de
machine of machinedelen gaan rollen, vallen of wegzakken. Daardoor kunnen personen
worden bekneld of dodelijk letsel oplopen.
De omhoog gebrachte machinedelen kunnen omlaag zakken.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen
met hydraulische afsluitinrichting aan machinezijde (bijv. een afsluitkraan) beveiligen
tegen omlaag zakken.
Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen
veilig ondersteunen.
Om de machine of machinedelen veilig te ondersteunen:
Alleen geschikte materialen en met voldoende omvang gebruiken voor het ondersteunen,
die bij belasting niet breken of meegeven.
Bakstenen of holle bouwstenen zijn ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en
mogen niet worden gebruikt.
Een autokrik is ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en mag niet worden
gebruikt.
2.5.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren
WAARSCHUWING
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren
Wanneer de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel niet veilig worden uitgevoerd kan de
veilige werking van de machine worden gereduceerd. Daardoor kunnen er ongevallen
ontstaan.
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren.
Om de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uit te voeren:
Opgetilde machinedelen neerlaten of tegen het vallen beveiligen, zie Pagina31.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina30.
De intervallen voor de oliepeilcontrole, olie en filterelementwissel aanhouden,zie
Pagina292.
Alleen de oliekwaliteit/oliehoeveelheid gebruiken die in de bedrijfsstoffentabel zijn vermeld,
zie Pagina78.
Ervoor zorgen dat de olie en de hulpmiddelen voor het vullen zuiver zijn.
Het gebied rond de componenten (bijv. aandrijving, hogedrukfilter) reinigen en ervoor
zorgen dat er geen vreemde voorwerpen in de componenten of het hydraulisch systeem
komen.
De aanwezige afdichtingsringen controleren op beschadigingen en indien nodig vervangen.
Uitlopende olie resp. oude olie in een hiervoor bestemd reservoir opvangen en correct
verwijderen, zie Pagina25.
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
32
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
2.5.4 Actortest uitvoeren
WAARSCHUWING
Actortest veilig uitvoeren
Door het van stroom voorzien van de actoren worden functies rechtstreeks en zonder
veiligheidsafvraag uitgevoerd. Daardoor kunnen machinedelen ongewenst in beweging
worden gezet, personen grijpen en ernstig letsel toevoegen.
üAlleen personen die met de machine vertrouwd zijn, mogen de actortest uitvoeren.
üDe uitvoerende persoon moet ermee vertrouwd zijn, welke machinedelen door het
aansturen van de actoren worden bediend.
De actortest veilig uitvoeren.
Om de actortest veilig uit te voeren:
Opgeheven machinedelen neerlaten of tegen vallen beveiligen, zie Pagina31.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De gevarenzone van de aangestuurde bewegende machinedelen goed zichtbaar afsluiten.
Ervoor zorgen dat zich geen personen in de gevarenzone van de aangestuurde bewegende
machinedelen bevinden.
Op contact zetten.
De actortest alleen vanaf een veilige positie buiten het werkingsgebied van de door de
actoren bewogen machinedelen uitvoeren.
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer
worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers moeten
onmiddellijk worden vervangen.
Bij het aanbrengen van veiligheidsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon en
vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de veiligheidsstickers optimaal hechten.
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 33
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
34
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Positie en betekenis van de veiligheidsstickers
Linker machinezijde
4
1 2 3 5 6 5 5
4
5
4
BP000-575
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 35
1. Best.-nr. 939 471 1 (1x)
Gevaar door verkeerde bediening en onbekendheid
Door verkeerde bediening van de machine en onbekendheid
met de machine en een verkeerde handelwijze in gevaarlijke
situaties bestaat er levensgevaar voor operators en derden.
Vóór de inbedrijfstelling de handleiding en de
veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen.
2. Best.-nr. 939 520 1 (1x)
Gevaar door draaiende vijzel
Door de draaiende vijzel bestaat gevaar door binnentrekken
en vastgrijpen.
Nooit in de draaiende vijzel grijpen.
Afstand houden tot bewegende machinedelen.
3. Best.-nr. 939 407 1 (1x)
Gevaar door draaiende pick-up
Bij het benaderen van de gevarenzone en bij het verhelpen
oogstgoedblokkades met handen en voeten bestaat gevaar
voor intrekken.
Voor werkzaamheden aan de pick-up de aftakas en de
motor uitschakelen.
4. Best.-nr. 942 002 4 (3x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij draaiende machine bestaat gevaar voor letsel door draai-
ende machinedelen.
Breng de beschermingen voor de inbedrijfstelling in de
beschermende stand.
5. Best.-nr. 942 459 0 (4x)
Gevaar door beknellen of afsnijden
Gevaar voor letsel door beknellende en snijdende punten aan
bewegende machinedelen.
Nooit in het beknellings-gevarenzone grijpen zolang daar
nog delen kunnen bewegen.
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
36
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
6. Best.-nr. 939 408 2 (1x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij het beklimmen van de machine bij draaiende aftakas be-
staat gevaar om door draaiende machinedelen naar binnen te
worden getrokken.
Voor het beklimmen van de machine de aftakas en de
motor uitschakelen.
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 37
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
38
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Rechter machinezijde
12
3
3
53
3
4
4
BP000-576
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 39
1. Best.-nr. 939 407 1 (1x)
Gevaar door draaiende pick-up
Bij het benaderen van de gevarenzone en bij het verhelpen
oogstgoedblokkades met handen en voeten bestaat gevaar
voor intrekken.
Voor werkzaamheden aan de pick-up de aftakas en de
motor uitschakelen.
2. Best.-nr. 939 520 1 (1x)
Gevaar door draaiende vijzel
Door de draaiende vijzel bestaat gevaar door binnentrekken
en vastgrijpen.
Nooit in de draaiende vijzel grijpen.
Afstand houden tot bewegende machinedelen.
3. Best.-nr. 942 459 0 (4x)
Gevaar door beknellen of afsnijden
Gevaar voor letsel door beknellende en snijdende punten aan
bewegende machinedelen.
Nooit in het beknellings-gevarenzone grijpen zolang daar
nog delen kunnen bewegen.
4. Best.-nr. 942 002 4 (2x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij draaiende machine bestaat gevaar voor letsel door draai-
ende machinedelen.
Breng de beschermingen voor de inbedrijfstelling in de
beschermende stand.
5. Best.-nr. 942 290 0 (1x)
Gevaar door brand
Gevaar voor letsel door brand aan de machine.
De machine alleen in werking stellen wanneer er een goed
werkende brandblusser aanwezig is.
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
40
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Voor-/achteraanzicht
1
2
3
5
44
BP000-577
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 41
1. Best.-nr. 942 002 4 (1x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij draaiende machine bestaat gevaar voor letsel door draai-
ende machinedelen.
Breng de beschermingen voor de inbedrijfstelling in de
beschermende stand.
2. Best.-nr. 939 101 4 (1x)
Gevaar door overschrijden van het maximaal toelaatbare
aftakastoerental of van de maximaal toelaatbare werkdruk
Bij overschrijding van het toegelaten aftakastoerental kunnen
machinedelen worden vernield of weggeslingerd.
Bij het overschrijden van de maximaal toelaatbare werkdruk
kunnen hydraulische componenten worden beschadigd.
Daardoor kunnen personen ernstig of levensgevaarlijk letsel
oplopen.
Neem het toegestane aftakastoerental in acht.
Neem de toegestane werkdruk in acht.
3. Best.-nr. 942 210 0 (1x) bij uitvoering "Compressor"
Gevaar door hete oppervlakken
Bij aanraking van hete oppervlakken bestaat gevaar voor ver-
branding.
Voldoende afstand houden zo lang als de oppervlakken
heet zijn.
4. Best.-nr.9394691(2x) zonder uitvoering "weeginrichting"
Gevaar door stoten of kneuzen
Door neerklappende of omlaag bewegende machinedelen be-
staat levensgevaar.
Er voor zorgen dat zich geen personen in het zwenkbereik
van de machinedelen bevinden.
Afstand houden tot bewegende machinedelen.
5. Best.-nr.9394691(2x) bij uitvoering "Weeginrichting"
Gevaar door stoten of kneuzen
Door neerklappende of omlaag bewegende machinedelen be-
staat levensgevaar.
Er voor zorgen dat zich geen personen in het zwenkbereik
van de machinedelen bevinden.
Afstand houden tot bewegende machinedelen.
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
Elke aanwijzingssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer
worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare aanwijzingsstickers moeten
onmiddellijk worden vervangen.
Bij het aanbrengen van aanwijzingsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon
en vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de aanwijzingsstickers optimaal hechten.
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
42
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 43
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
44
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Linker- en rechterzijde van de machine
27 102 455 0
1 2 3 4 9
10
11
12
13
5 6 6 7 8
6
BP000-694
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 45
1. Best.-nr. 27 027 639 0 (1x)
27 027 639 0
De pick-up via de afsluitkraan blokkeren/losmaken, zie Pagi-
na150.
• Best.-nr. 27 027 640 0 (1x)
27 027 640 0
Bij uitvoering "PreChop": de pick-up/de PreChop via de af-
sluitkraan blokkeren/losmaken, zie Pagina150.
2. Best.-nr. 942 134 2 (1x)
942 134 2
Radmuttern nach erstem Einsatz nachziehen.
Retighten wheel nuts after the first use.
Apretar las tuercas de fijación de ruedas después de la
primera puesta en servicio.
Resserrer les écrous de fixation de roue après la
premièremise en service.
Stringere i dadi di fissaggio delle ruote dopo il primo
impiego.
Wielmoeren na het eerste gebruik natrekken.
После первого использования подтянуть гайки колес.
DE
EN
ES
FR
IT
NL
RU
De wielmoeren moeten na het eerste gebruik moeten worden
nagetrokken, zie Pagina303.
3. Best.-nr. 939 459 3 (1x)
939 459 3
Zapfwellendrehzahl reduzieren,
wenn die Rafferkupplung rutscht.
Reduce the speed of the PTO shaft,
if the feed rake clutch slips.
Reduzca la velocidad de la toma de fuerza si el
embrague del rastrillo de transpordado se desliza.
Réduisez la vitesse d'entraînement
si l'embrayage du râteau glisse.
Ridurre la velocità della presa di forza
se il giunto del ranghinatore del convogliatore slitta.
Verlaag de snelheid van de aftakas
als de koppeling van de inbrenger slipt.
Снизить частоту вращения вала отбора мощности,
если муфта сгребателя проскальзывает.
DE
EN
ES
FR
IT
NL
RU
Het aftakastoerental verlagen als de inbrengerkoppeling slipt.
4. Best.-nr. 27 027 641 0 (1x)
27 027 641 0
De vliegwielrem via de remhendel aantrekken/lossen, zie Pa-
gina129.
5. Best.-nr. 27 006 256 0 (1x)
27 006 256 0
LS
0 bar
0 psi
=
=
1
2 3
De machine kan met Load Sensing worden gebruikt. Hiervoor
volgende instelling uitvoeren:
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken
en meenemen (1).
ðHet hydraulisch systeem is drukloos geschakeld.
De systeemschroef tot aan de aanslag indraaien (2).
ÆDe machine kan alleen door trekkers met Load-Sensing-
systeem worden gebruikt(3).
Voor meer informatie, zie Pagina106.
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
46
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
6. Best.-nr. 942 038 1 (3x)
942 038-1
De gedeelten die met deze aanwijzingssticker zijn gemar-
keerd, moeten tegen spatwater worden beschermd. Vooral
mag de waterstraal van de hogedrukreiniger niet op lagers en
elektrische/elektronische componenten worden gericht.
7. Best.-nr. 27 027 301 0 (1x)
27 027 301 0
De knoperas borgen/losmaken, zie Pagina133.
8. Best.-nr. 27 026 579 0 (1x)
27 007 387 027 026 579 0
Hier wordt weergegeven hoe de bovendraden tot aan de bo-
vennaalden worden ingevoerd, zie Pagina145, zie Pagi-
na148.
9. Best.-nr. 27 010 257 0 (1x)
27 010 257 0
Bij uitvoering "weeginrichting": om ervoor te zorgen dat de
laatste grote baal perfect neergelegd kan worden, moet voor
de laatste grote baal de balenrem gelost zijn, zie Pagina75.
10. Best.-nr. 27 027 587 0 (1x)
27 027 587 0
De baaluitwerper via de afsluitkraan vastkoppelen/loskoppe-
len, zie Pagina155.
11. Best.-nr. 27 027 617 0 (1x)
3a
3b
2a
2b
1a
1b
3a 2a 1a
1b3b
3c
2b
2c 1c
Hier wordt weergegeven hoe de touwrollen in de linker touw-
kast met elkaar worden verbonden. zie Pagina134.
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 47
12. Best.-nr. 27 102 455 0 (1x)
27 102 455 0
De centrale smeerleiding voor het trekoog naar binnen instal-
leren.
Alle trekogen, behalve trekoog Cuna, zie Pagina89.
Voor trekoog Cuna, zie Pagina92.
13. Best.-nr. 27 027 620 0 (1x)
4a5a
5b
6a
6b
4a5a6a
6b
6c 5c
5b 4b
4c
4b
Hier wordt weergegeven hoe de touwrollen in de rechter touw-
kast met elkaar worden verbonden, zie Pagina134.
• Best.-nr. 27 021 260 0
27 021 260 0
Aan de machine bevinden zich meerdere smeerpunten die re-
gelmatig moeten worden gesmeerd, zie Pagina313. Niet di-
rect zichtbare smeerpunten zijn bijkomend met deze aanwij-
zingssticker gemarkeerd.
• Best.-nr. 27 023 958 0
27 023 958 0
Aan de machine bevinden zich sjorpunten die met deze aan-
wijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina284.
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
48
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Voor-/achteraanzicht
1
2 2
3 1 1 4 4 1
BP000-696
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 49
1. Best.-nr. 942 012 2 (4x)
942 012 2
Aan de machine bevinden zich aanslagpunten die met deze
aanwijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina283.
2. Best.-nr. 939 475 3 (1x)
939 475 3
Spezialöl - siehe Betriebsanleitung.
Special oil - see Operating Instruction.
Aceite especial - consultar las instrucciones de servicio.
Huile spéciale - voir la notice de fonctionnement.
Olio speciale - vedi il libretto d‘uso.
Speciale olie - zie bedieningshandleiding.
Специальное масло см. инструкцию по эксплуатации.
DE
EN
ES
FR
IT
NL
RU
Speciale olie – zie handleiding, zie Pagina78.
3. Best.-nr. 942 502 0 (2x)
942 502 0
Geen instellingen aan de krachtsensor uitvoeren.
4. Best.-nr. 939 194 1 (1x)
Als de machine wordt opgetild, moet een lasttraverse worden
gebruikt, zie Pagina283.
• Best.-nr. 27 021 260 0
27 021 260 0
Aan de machine bevinden zich meerdere smeerpunten die re-
gelmatig moeten worden gesmeerd, zie Pagina313. Niet di-
rect zichtbare smeerpunten zijn bijkomend met deze aanwij-
zingssticker gemarkeerd.
• Best.-nr. 27 018 170 0
Aan de machine bevinden zich krikopnames die met deze
aanwijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina361.
2 Veiligheid
2.8 Veiligheidsuitrusting
50
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
2.8 Veiligheidsuitrusting
1
1
2
3
4
6 5
8
7
9
BPG000-006
Veiligheid 2
Veiligheidsuitrusting 2.8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 51
Pos. Aanduiding Toelichting
1 Wielwig • De wielwiggen beveiligen de machine tegen
wegrollen. Aan de machine zijn twee
wielwiggen aangebracht, zie Pagina162.
• Om de machine tegen wegrollen te beveiligen
bovendien de parkeerrem aantrekken.
2 Parkeerrem • De parkeerrem dient ter beveiliging van de
machine tegen onbedoeld wegrollen, in het
bijzonder van de aangehangen machine, zie
Pagina161.
• Om de machine tegen wegrollen te beveiligen
bovendien de wielwiggen gebruiken.
3 Trap • Trap naar platform om
onderhoudswerkzaamheden aan het
knopermechanisme uit te voeren.
• Bij rijden op de weg resp. werken in het veld
moet de trap omhoog geklapt en vergrendeld
zijn, zie Pagina50.
4 Rode beveiligingshendel • Om het bindproces bij service-, onderhouds-,
instel- en reparatiewerkzaamheden aan de
knoper niet ongewenst te activeren, moet de
knoperas met de rode beveiligingshendel
geblokkeerd zijn, zie Pagina133.
5 Vliegwielrem • De rem op het vliegwiel voorkomt onverwacht
in beweging zetten van de beweeglijke
componenten van de machine bij reparatie- of
onderhoudswerkzaamheden, zie Pagina129.
• Het vliegwiel wordt via een remband
vastgehouden.
6 Afsluitkraan pick-up • Bij het transport van de machine of bij werken
onder de machine de pick-up altijd via de
afsluitkraanblokkeren, zie Pagina150.
7 Steunvoet • De steunvoet is bestemd voor de stabiliteit van
de machine wanneer deze niet aan de trekker
is gekoppeld, zie Pagina159.
8 Veiligheidsketting • De veiligheidsketting is bestemd om getrokken
machines extra te beveiligen als deze bij het
transport van de trekhaak loslaten, zie
Pagina126.
• Bij transportritten zijn de landspecifieke
voorschriften voor het gebruik van de
veiligheidsketting bindend.
9 Brandblusser • De machine wordt vanaf de fabriek met een
brandblusser geleverd.
De brandblussers laten registreren.
Alleen dan blijft u verzekerd van een betrouwbare
brandblusapparaat (controle-interval iedere 2
jaar).
Neem de bepalingen van het land in acht.
In andere landen kunnen andere controle-inter-
vallen gelden. In dat geval moeten de aanwijzin-
gen op de brandblusser in acht worden genomen.
Meer informatie, zie Pagina108, zie Pagina304.
2 Veiligheid
2.8 Veiligheidsuitrusting
52
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
2.8.1 SMV-markeringspaneel
Bij uitvoering "SMV-markeringspaneel"
KM000-567
Het Slow-Moving Vehicle-markeringsbord(SMV-markeringsbord)(1) kan worden aangebracht
op langzaam rijdende machines en voertuigen. Hiervoor moeten de landspecifieke voorschriften
in acht worden genomen.
Het SMV-markeringsbord(1) zit middenachter of linksachter.
Wanneer de machine op transportvoertuigen (bijv. vrachtwagen of trein) wordt getransporteerd,
moet het SMV-markeringsbord worden afgedekt of gedemonteerd.
Gegevensopslag 3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 53
3 Gegevensopslag
Vele elektronische componenten van de machine bevatten een gegevensopslag die technische
informatie over de toestand van de machine, gebeurtenissen en fouten tijdelijk of permanent
opslaat. Deze technische informatie documenteert in het algemeen de toestand van een
component, van een module, een systeem of de omgeving:
• Bedrijfstoestanden van systeemcomponenten (bijv. vulniveaus)
• Statusmeldingen van de machine en de afzonderlijke componenten (bijv. aantal
omwentelingen van wiel, wielsnelheid, bewegingsvertraging, laterale versnelling)
• Storingen en defecten in belangrijke systeemcomponenten (bijv. licht en remmen)
• Reacties van de machine in speciale rijsituaties (bijv. activeren van
stabiliteitsregelingssystemen)
• Omgevingstoestanden (bijv. temperatuur).
Deze gegevens zijn uitsluitend technisch en zijn bestemd voor het herkennen en verhelpen van
storingen en het optimaliseren van machinefuncties. Bewegingsprofielen over gevaarlijke
trajecten kunnen uit deze gegevens niet worden opgesteld.
Wanneer er serviceprestaties in aanspraak worden genomen (bijv. bij reparaties,
serviceprocessen, garantiegevallen, kwaliteitsborg) kan deze technische informatie door
medewerkers van het servicenetwerk (incl. fabrikanten) met speciale diagnosetoestellen uit de
gebeurtenis- en storingsgeheugens worden uitgelezen. Daar krijgt u desgewenst nadere
informatie. Na het verhelpen van een storing wordt de informatie in het storingsgeheugen
gewist en doorlopend overschreven.
Bij het gebruik van de machine zijn situaties denkbaar waarin deze technische gegevens in
combinatie met andere informatie (ongevalbericht, schade aan de machine,
getuigenverklaringen enz.) en eventueel met behulp van een deskundige aan personen kunnen
worden gerelateerd.
Aanvullende functies die contractueel met de klant worden overeengekomen (bijv.
afstandsonderhoud) staan het overdragen van bepaalde machinegegevens uit de machine toe.
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
54
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
Machinebeschrijving 4
Machineoverzicht 4.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 55
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
56
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Linker machinezijde
3 4 5 6
5
7 8
18
1 2
9
10 11 12
131491516171920
BP000-591
Machinebeschrijving 4
Machineoverzicht 4.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 57
1 Breedhoek-tussenas 8 Touwrem voor ondertouw
2 Slanghouder voor: 9 Touwrem voor boventouw
Hydraulische aansluitingen 10 Watertank met zeepdispenser
Persluchtaansluitingen, bij uitvoering
"persluchtrem"
11 Vochtmeting, bij uitvoering "Vochtmeting"
Hydraulische aansluiting, bij uitvoering
"Hydraulische rem"
12 Baalglijbaan, optioneel bovendien met
uitvoering "weeginrichting"
Kabel (straatverlichting) 13 12 V-contactdoos
Kabel (verbinding trekker met machine) 14 Toetsenveld baalglijbaan
3 Gereedschapskist 15 Tandemaggregaat uitloopas
4 Verdeler centrale elektriciteit: Zekerin-
gen, relais
16 Touwcontrole- en spanvoorziening (on-
dertouw)
5 KRONE Machine Controller (KMC) 17 Persluchtaansluiting
6 Krachtmeting (FM) 18 Trekoog
7 SmartConnect
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
58
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Rechter machinezijde
1 2
5
34678
9
BP000-592
Machinebeschrijving 4
Machineoverzicht 4.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 59
1 Touwrem voor ondertouw 6 Aandrijving pick-up
2 Touwrem voor boventouw 7 VFS
3 Dissel 8 Documenthouder
4 Aflaatventiel 6 9 Vochtmeting, bij uitvoering "Vochtmeting"
5 Persluchtaansluiting
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
60
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Vooraanzicht
1 2 3 4 2 1
5
6789106
5
11
12
BP000-593
Machinebeschrijving 4
Markering 4.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 61
1 Touwkastkap 7 Invoerwals
2 Touwkast 8 11-polige contactdoos (verbinding trekker
met machine)
3 Hydraulische olietank 9 12V-contactdoos (straatverlichting)
4 Centrale smering 10 Gewasgeleiderol
5 Bedieningskabel, voor het omlaagzwen-
ken van de touwkastkap
11 Persluchtreservoir, bij uitvoering "knoper-
reiniging"
6 Pick-up tastwiel 12 Persluchtreservoir, bij uitvoering "Pers-
luchtrem"
4.2 Markering
INFO
Het typeplaatje is een officieel document en mag niet worden veranderd of onleesbaar
worden gemaakt!
Typeplaatje
1
BPG000-007
De machinegegevens bevinden zich op een typeplaatje(1). Deze bevindt zich achter aan de
rechter machinezijde boven de parkeerrem.
Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle
Series
T/V/V
Model Year
Construction Year
KRONE Agriculture SE
S1a
e24*167/2013*00165
WMK
kg
kg
kg
A-0
A-1
A-2
A-3
1
2
3
4
5
6
7
8
910
DVG000-004
Voorbeeldafbeelding
1 Serie 6 Totaal gewicht van de machine
2 Type/variant/versie (T/V/V ) 7 Steunlast (A-0 )
3 Modeljaar 8 Aslast (A-1 )
4 Bouwjaar 9 Aslast (A-2 )
5 Voertuigidentificatienummer 10 Aslast (A-3 )
4 Machinebeschrijving
4.3 Het persen
62
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Bij vragen over het werktuig en bij het bestellen van onderdelen moeten de serie (1), het
voertuigidentificatienummer (5) en het bouwjaar (4) van de betreffende machine worden
vermeld. Het machinenummer bestaat uit de laatste 7 cijfers van het
voertuigidentificatienummer (5).
Om de gegevens altijd ter beschikking te hebben, wordt geadviseerd om deze in de velden op
de voorste omslag van deze handleiding te vermelden.
LET OP!Voor het heffen van de machine moet hefgereedschap worden gebruikt dat een
minimum draagvermogen afhankelijk van het toegestane totaal gewicht van de machine
heeft. Het minimum draagvermogen bestaat uit het totaal gewicht van de machine (6)
plus de steunlast (7).
Positie van het voertuigidentificatienummer
21
BPG000-157
Tevens is het voertuig-identificatienummer (1) in de buurt van het typeplaatje (2) in het frame
geslagen.
4.3 Het persen
üHet terminal toont het werkscherm „Handmatig bedrijf“, zie Pagina194.
Met leeg perskanaal beginnen
In handmatig bedrijf de ingestelde persklepdruk op 50bar (bij droge stengelgewassen zoals
bijv. stro) en 25bar (bij silage) instellen, zie Pagina208.
Om een grote baal met overeenkomstige dikte te produceren, wachten met de opname van
het zwad tot in het terminal de ingestelde persklepdruk is bereikt.
Om het perskanaal volledig te vullen twee grote balen in handmatig bedrijf persen. Om bij
verschillende materiaaleigenschappen (bijv. andere vochtigheid op het veld) altijd de gelijke
sterkte van de grote baal te krijgen, vervolgens op de automatische modus omschakelen,
zie Pagina209.
In automatisch bedrijf de ingestelde perskracht zo hoog instellen dat de grote baal de
gewenste sterkte krijgt. De persdruk op de perskleppen van het perskanaal wordt in
automatisch bedrijf zelfstandig door de boordcomputer bepaald en geregeld, zodat de
gewenste perskracht gerealiseerd wordt. Wanneer het materiaal vochtiger wordt, zijn de
grote balen slechter te comprimeren waarom de persklepdruk iets wordt gedaald. Wanneer
het materiaal droger wordt, wordt de persklepdruk verhoogd. De drukindicatie op het display
kan daardoor aanzienlijk schommelen. Baalkwaliteit en -stevigheid blijven constant.
Machinebeschrijving 4
Grote balen verdichter 4.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 63
Met vol perskanaal beginnen
Wacht met het omschakelen in het automatisch bedrijf tot in handmatig bedrijf de ingestelde
persklepdruk is bereikt.
Indien in handmatig bedrijf moet worden geperst, met de opname van het zwad wachten tot
de ingestelde persklepdruk is bereikt.
4.4 Grote balen verdichter
De machine kan hooi en stro tot een hoog verdichte grote baal (blokbaal) persen. De blokbalen
worden in 9 stappen verdicht.
1. De pick-up neemt het oogstgoed op.
2. De gewasgeleiderol met de erachter liggende invoerwals zorgt voor een storingvrije
opname van het oogstgoed.
3. De geïntegreerde invoerwals transporteert het oogstgoed naar de inbrengertrommel.
4. De inbrengertrommel vilt het transportkanaal.
5. Bij het bereiken van een bepaald vulniveau wordt de tastvleugel teruggezwenkt en het
perskanaal wordt door de inbrengerlijst met het oogstgoed gevuld.
6. Het oogstgoed wordt in het perskanaal tot een hoog verdichte grote baal geperst.
7. Nadat de ingesteld baallengte is bereikt, wordt het knopermechanisme geactiveerd en de
grote baal weer gebonden.
8. De volgende grote baal transporteert de grote baal verder naar de baalglijbaan. Van de
baalglijbaan wordt de grote baal op het veld neergelegd.
9. De laatste grote baal wordt door de baaluitwerper naar de baalglijbaan getransporteerd.
4.5 Overzicht aandrijvingen
4.5.1 Hoofdaandrijving
1
2
3
4
5
BPG000-009
Het maximale aandrijftoerental van 1000min-1 mag niet worden overschreden.
De aandrijftussenas(1) draagt het aandrijfvermogen van de trekker over naar de
tussenopslag(2).
De tussenopslag draagt de kracht verder over op de tussenas(3).
De tussenas drijft via een frictiekoppeling het vliegwiel(4) aan. Het vliegwiel drijft de
hoofdaandrijving (5) aan via een nokkenschakelkoppeling.
4 Machinebeschrijving
4.5 Overzicht aandrijvingen
64
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
De hoofdaandrijving
De hoofdaandrijving (5) drijft de perszuiger aan, verdeelt de kracht verder naar rechts en links
en drijft de volgende aandrijvingen aan:
Linker machinezijde
1
2
3
BPG000-010
De hoofdtransmissie drijft de distributiekast(1) aan.
De distributiekast (1) drijft via een nokkenschakelkoppeling de inbrengeraandrijving(2) en de
knopertransmissie(3) aan.
Rechter machinezijde
1
BPG000-011
De hoofdaandrijving drijft de pick-up-aandrijving(1) aan via een blokkeerkoppeling. De
aandrijving van de pick-up (1) drijft de pick-up aan.
Machinebeschrijving 4
Overlastbeveiligingen aan de machine 4.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 65
4.6 Overlastbeveiligingen aan de machine
LET OP
Machineschade door belastingspieken
De overlastbeveiligingen beschermen trekker en machine tegen belastingspieken. Daarom
mogen de overlastbeveiligingen niet worden veranderd. De garantie van de machine vervalt
wanneer ander dan de in de fabriek voorziene overlastbeveiligingen worden gebruikt.
Alleen de overlastbeveiligingen gebruiken die aan de machine zijn gemonteerd.
Om vroegtijdige slijtage van de overlastbeveiliging te voorkomen, bij langdurig
aanspreken van de overlastbeveiliging de aftakas uitschakelen.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina30.
De storing verhelpen, zie Pagina342.
4 Machinebeschrijving
4.6 Overlastbeveiligingen aan de machine
66
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1
2
3
4
5
BPG000-097
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving pick-up 4.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 67
Pos. Aanduiding Toelichting
1 Sterratelkoppeling • De sterratelkoppeling beschermt de pick-up-
aandrijving tegen belastingspieken.
2 Breekbout • De breekbout beschermt de knopernaalden en
de naaldvleugel tegen belastingspieken.
3 Nokkenschakelkoppeling • De nokkenschakelkoppeling beschermt de
inbrengeraandrijving tegen belastingspieken.
4 Nokkenschakelkoppeling • De nokkenschakelkoppeling beschermt de
machine tegen belastingspieken.
5 Frictieplaatkoppeling • De frictieplaatkoppeling beschermt de trekker,
de aandrijftussenas en de tussenas tegen
belastingspieken.
4.7 Functiebeschrijving pick-up
3
1
2
4
BPG000-016
De pick-up (1) is bestemd voor het opnemen van het oogstgoed.
De pick-up (1) wordt door het inschakelen van de aftakas in rotatie gebracht.
De pick-up(1) wordt via het enkelwerkende besturingsapparaat( ) op de trekker omhoog
en omlaag bewogen, zie Pagina150.
De pick-up (1) beschikt over tastwielen (2). Via de tastwielen(2) wort de werkhoogte van de
pick-up (1) ingesteld, zie Pagina285.
De steundruk van de tastwielen (2) kan via de veer (3) aan de bodemomstandigheden worden
aangepast, zie Pagina287.
LET OP
Schade aan de tastwielen en verhoogde slijtage aan het draaipunt van de pick-up,
wanneer het neerlaten van de pick-up niet wordt begrensd.
Wanneer het neerlaten van de pick-up door de dieptebegrenzer(4) niet wordt begrensd, kan
bij het rijden over diepe dwarse groeven schade aan de tastwielen en verhoogde slijtage van
het pick-up-draaipunt ontstaan.
Het neerlaten van de pick-up door de dieptebegrenzer(4) begrenzen, zie Pagina286.
Bovendien kan door het verplaatsen van de dieptebegrenzer(4) aan beide kanten van de
machine de werkhoogte van de pick-up zodanig naar beneden worden begrensd, dat het
oogstgoed zonder gebruik vand e tastwielen kan worden opgenomen, zie Pagina286.
4 Machinebeschrijving
4.8 Functiebeschrijving hydraulisch aangedreven pick-up
68
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
4.8 Functiebeschrijving hydraulisch aangedreven pick-up
Bij uitvoering „Hydraulisch aangedreven pick-up“
De aandrijving van de hydraulisch aangedreven pick-up vindt plaats via een dubbelwerkend
besturingsapparaat aan trekkerzijde. Daarbij moet eenmalig en bij elke herstart de
boordcomputer de pick-up worden gestart via de terminal. Via de volumestroom van het
besturingsapparaat aan trekkerzijde kan het toerental van de pick-up aan het oogstgoed
worden aangepast.
Als er een oogstblokkade optreedt, wordt de pick-up automatisch gestopt. Er wordt een ventiel
geschakeld zodat de hydraulische olie direct terug naar de tank wordt geleid.
Wordt het besturingsapparaat gesloten / in zweefstand gebracht, dan wordt een terugslagklep
geopend. Daardoor kan de hydraulische motor uitdraaien en wordt de pick-up tot stilstand
gebracht. Als alternatief kan de pick-up via de terminal gestart / gestopt worden.
4.9 Functiebeschrijving gewasgeleiderol
5
4
3
2
1
BPG000-017
De gewasgeleiderol (3) en de invoerwals (1) zorgen voor de regeling bij het transporteren van
het oogstgoed. Zij zorgen voor een regelmatige gewasopname door de pick-up.
De hoogte van de gewasgeleiderol kan via de bevestigingsketting (4) aan de hoogte van het
zwad worden aangepast, zie Pagina287.
De steundruk van de omlaaghouder (2) op het zwad wordt via de veer (5) ingesteld, zie
Pagina288.
4.10 Functiebeschrijving touwkast
De touwkasten beschermen personen tegen de toegang tot de beweeglijke machinedelen van
de machine. Let er bij het rijden op de weg resp. werken in het veld altijd op dat de touwkasten
omhoog bewogen zijn.
1 2
BP000-532
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving touwgeleiding 4.11
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 69
De touwkasten(1,2) kunnen hydraulisch omlaag/omhoog worden gebracht of omhoog/omlaag
worden gezwenkt.
Via de terminal kunnen de touwkasten omlaag/omhoog worden bewogen of omhoog/omlaag
worden gezwenkt, zie Pagina130.
Via de toetsenmodule 1 (perskanaal) kunnen de touwkasten uit veiligheidsredenen alleen
omlaag en omhoog worden gezwenkt, zie Pagina132.
4.11 Functiebeschrijving touwgeleiding
INFO
Let er bij het plaatsen van het touwrol in de touwkast op dat de tekst van de touwrollen
leesbaar is. Let op de met „Boven" gekenmerkte zijde.
Linker machinezijde
3a
3b
2a
2b
1a
1b
3a 2a 1a
1b3b
3c
2b
2c 1c
1 2
BPG000-085
4 Machinebeschrijving
4.12 Functiebeschrijving elektrische touwfoutindicatie ondertouw
70
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Rechter machinezijde
4a5a
5b
6a
6b
4a5a6a
6b
6c 5c
5b 4b
4c
4b
12
BPG000-086
De grootpakpers is aan beide machinezijden met hydraulisch neerklapbare touwkasten
uitgerust. De touwkasten kunnen elk 15 touwrollen perstouw opnemen.
De voorste 6 touwrollen (1) leveren de 3 boventouwen.
De achterste 9 touwrollen (2) leveren de 3 ondertouwen.
Tijdens het persen wordt aan elk van de 6 knopers een boventouw en een ondertouw
toegevoerd. Aan de knopers worden per machinezijde 3 boventouwen en 3 ondertouwen
toegevoerd.
Voor de ondertouwen worden meer touwrollen beschikbaar gesteld omdat het ondertouw meer
touwhoeveelheid nodig heeft om de onderkant en de beide einden van de grote baal te
spannen. Het bovendraad spant daarentegen alleen om de bovenkant van de grote baal.
Om zo zeker mogelijk te zijn van goede knopen, uitsluitend synthetisch touw gebruiken met
een kwaliteit van 100 - 130 m/kg.
Gebruik origineel KRONE perstouw.
4.12 Functiebeschrijving elektrische touwfoutindicatie ondertouw
1
2
BPG000-098
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving touwloopindicator bovendraad 4.13
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 71
Als het einde van het ondertouw bereikt of een touw gebroken is, vallen de verende
touwspanners (1) op de draaihoek (2). Op het terminal klinkt een akoestisch
waarschuwingssignaal en in het display van het terminal verschijnt een foutmelding. Het
akoestisch waarschuwingssignaal kan tijdens het invoeren van het touw worden uitgeschakeld,
zie Pagina342.
4.13 Functiebeschrijving touwloopindicator bovendraad
1
BPG000-099
De bovenste touwloop kan optisch door de beweging van de touwloopindicatie (1) (reflectoren)
worden bewaakt. De touwloopindicaties (1) bevinden zich boven op de machine. Tijdens het
vormen van een baal moeten de touwloopindicaties (1) zich pulserend op en neer bewegen.
Tijdens de normale werking bewegen alle touwloopindicaties(1) zich gelijktijdig op en neer.
Wanneer een storing optreedt, bevindt zich een gestoorde touwloopindicatie(1) van het touw
niet in dezelfde positie t.o.v. de andere touwloopindicaties(1).
Eventuele storingen wanneer de touwloopindicaties (1) boven blijven:
• Het touw heeft zich om de knoperhaak gewikkeld.
• De knopernaald heeft het bovenste touw niet gepakt (touw wordt niet doorgesneden).
• De knoop is aan de knoperhaak blijven hangen (na afloop van het binden blijft een
touwloopindicatie (1) langer onder dan de anderen).
Eventuele storingen wanneer de touwloopindicaties (1) onder blijven:
• De touwspanning is te laag.
• De bovenste touwstring is gebroken.
• De knoperhaak heeft geen knoop gebonden.
4.14 Functiebeschrijving elektrische knopercontrole
11
BPG000-100
De machine is uitgerust met een elektrische knopercontrole. Hierbij wordt elke knoper apart via
een sensor (1) bewaakt. Als een fout bij de knoper optreedt, verschijnt een foutmelding in het
display van het terminal, zie Pagina342.
4 Machinebeschrijving
4.15 Functiebeschrijving bindproces
72
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
De knopers zijn in rijrichting gezien van links naar rechts van 1 tot 6 doorgenummerd.
4.15 Functiebeschrijving bindproces
12
3
45
BPG000-101
Een bindproces bestaat uit een omwenteling van de curveschijf (5). Het knopermechanisme
wordt na het bereiken van de ingestelde baallengte automatisch door het systeem geactiveerd.
Hierbij draait de curveschijf (5), drukt de looprol (4) uit de uitsparing van de curveschijf (5) en
draait verder tot de looprol (4) weer in de uitsparing van de curveschijf (5) glijdt. Tijdens een
draaiing van de curveschijf (5) wordt eerst de 1e knoop (sluitknoop) gebonden en direct
daaropvolgend de 2e knoop (startknoop).
1e knoop: sluitknoop, bindt de geperste grote baal.
2e knoop: startknoop, bindt de beginknoop voor de volgende grote baal.
Knoperas in ruststand
De knoperas (2) wordt door de knopertransmissie (1) aangedreven, linker machinezijde.
De knoperas (2) kan door de hendel (3) gelost/vergrendeld worden.
De knoperas bevindt zich in de ruststand, wanneer de looprol (4) van de bovennaald zich in de
uitsparing van de curveschijf (5) van de knoperas bevindt, rechter machinezijde.
Binden handmatig starten
1
I
BPG000-106
Bij onderhouds-, instel- en reparatiewerkzaamheden kan het binden bij niet aangekoppelde
trekker met de hand worden geactiveerd. Het binden zelf wordt door het draaien van het
vliegwiel(1) met de hand in werkrichting (I) uitgevoerd, zie Pagina163.
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving baaluitwerper/baalglijbaan 4.16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 73
4.16 Functiebeschrijving baaluitwerper/baalglijbaan
2
1
III
2
BPG000-021
De afsluitkraan(2) in posi-
tie(I) draaien
Baaluitwerper (1) vastgekop-
peld
Om het perskanaal volledig
leeg te maken.
Afsluitkraan(2) in positie(II) Baaluitwerper (1) losgekop-
peld
Om de laatste grote baal op
de baalglijbaan te transporte-
ren.
Baalglijbaan
De baalglijbaan vormt in uitgeklapte stand een verlenging van het perskanaal. De volgende
grote baal transporteert de grote baal uit het perskanaal verder naar de baalglijbaan. Van de
baalglijbaan wordt de grote baal op het veld neergelegd.
Baaluitwerper
De laatste grote baal wordt door de baaluitwerper naar de baalglijbaan getransporteerd.
De baaluitwerper (1) is deelbaar. Om alleen de laatste grote baal op de baalglijbaan te
transporteren, kan het achterste deel van de baaluitwerper met behulp van de afsluitkraan (2)
van het voorste deel worden losgekoppeld. Om het perskanaal volledig leeg te maken, moeten
het voorste en achterste deel van de baaluitwerper aan elkaar zijn gekoppeld.
De bediening van de baaluitwerper vindt plaats via de terminal (zie Pagina157) of via het
toetsenveld van de baalglijbaan (zie Pagina155).
4.17 Functiebeschrijving persluchtreservoir
Persluchtreservoir bij uitvoering "Persluchtrem"
Het persluchtreservoir dient voor de opslag van perslucht. De opgeslagen perslucht zorgt
ervoor dat de remfuncties probleemloos functioneren.
Persluchtreservoir bij de uitvoering "Knoperreiniging":
Het persluchtreservoir dient voor de opslag van perslucht. De opslagen perslucht zorgt ervoor
dat de knoperreiniging probleemloos functioneert.
4 Machinebeschrijving
4.18 Functiebeschrijving centrale smeerinstallatie
74
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
12
3
44
BPG000-022
1 Persluchtreservoir, bij uitvoering "Pers-
luchtrem"
3 Drukleiding
2 Persluchtreservoir, bij uitvoering "knoper-
reiniging"
4 Ontwateringsventiel
4.18 Functiebeschrijving centrale smeerinstallatie
De centrale smeerinstallatie is een progressieve installatie. Progressief (voortschrijdend) wil
zeggen dat alle smeerpunten in de centrale smeerinstallatie na elkaar gesmeerd worden.
Omdat de smeerpunten na elkaar worden gesmeerd, kan men een progressieve centrale
smeerinstallatie gemakkelijk door een drukbegrenzingsventiel bewaken. Zou een smeerpunt
verstopt zitten en geen smeermiddel van de progressieve verdeler doorlaten, blokkeert de
progressieve verdeler en in de centrale smeerinstallatie bouwt zich een druk op van 280 bar
(4060 PSI). Op het drukbegrenzingsventiel van het pompelement kan door uittredend vet een
blokkering herkend worden. Foutmeldingen worden in het display van het terminal
weergegeven.
Opbouw van de centrale smeerinstallatie
Een elektrisch aangedreven plunjerpomp verpompt het smeermiddel naar de progressieve
hoofdverdeler. Deze heeft tot taak het vet in de juiste verhouding over de progressieve
nevenverdelers te verdelen. De progressieve nevenverdelers verdelen het vet naar de
verschillende smeerpunten. De smeerduur en de pauzetijd worden via het terminal geregeld,
zie Pagina224.
BP000-282
1 Voorraadsreservoir 5 Smeerpunten
2 Drukbegrenzingsventiel 6 Smeerstofleiding
3 Progressieve hoofdverdeler 7 Hoofdleiding
4 Progressieve hulpverdeler 8 Vulnippel
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving hydraulisch systeem 4.19
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 75
4.19 Functiebeschrijving hydraulisch systeem
1
BPG000-018
Het hydraulisch systeem van de machine is geconcipieerd voor trekkers met Constante
stroom-systeem en voor trekkers met Load-Sensing-systeem.
In de fabriek is het hydraulisch systeem van de machine ingesteld voor trekkers met Constante
stroom-systeem. Daarbij is de systeemschroef(1) volledig uit het stuurblok gedraaid.
Het hydraulisch systeem wordt via de systeemschroef(1) aan het stuurblok van de machine
aan de trekkerhydrauliek (Constante stroom-systeem resp. Load-Sensing-systeem)
aangepast, zie Pagina106.
Het stuurblok bevindt zich linksvoor bij het frame, naast de verdeler centrale elektriciteit.
4.20 Functiebeschrijving balenrem
Bij uitvoering "Weeginrichting"
BP000-092
Met de balenrem (1) worden de eerste 2 rollen van de baalglijbaan geblokkeerd. Dit is nodig om
een precieze gewichtsregistratie van de grote balen te bereiken.
Hendel in positie (I) = rollen geblokkeerd
Hendel in positie (II) = rollen vrij draaibaar
Opdat de laatste grote baal perfect neergelegd kan worden, moet voor de laatste baal de
balenrem gelost zijn.
5 Technische gegevens
5.1 Afmetingen*
76
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
5 Technische gegevens
5.1 Afmetingen*
L
B
H
X
BPG000-130
Afmetingen
Breedte [B] 3.000 mm
Hoogte [H] 3.455 mm
Lengte [L] 8.850 mm
Werkbreedte [X] 2.350 mm
5.2 Gewichten
Gewichten
Gewichten Zie gegevens op het type-
plaatje, zie Pagina61.
5.3 Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)
De technisch toegestane maximumsnelheid kan door verschillende uitrustingskenmerken (bijv.
verbindingsinrichting, as, rem, banden, enz.) of door wettelijke voorschriften in het land van
toepassing worden beperkt.
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg) 25 km/h, 40 km/h, 60 km/h
5.4 Luchtgeluidsemissie
Luchtgeluidsemissie
Emissiewaarde (geluiddrukniveau) 74,2 db(A)
Meetinstrument Bruel & Kjaer, type 2236
Precisieklasse 2
Meetonzekerheid (conform DIN EN ISO 11201) 4 dB
Technische gegevens 5
Omgevingstemperatuur 5.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 77
5.5 Omgevingstemperatuur
Omgevingstemperatuur
Temperatuurbereik voor de werking van de machine -5tot +45°C
5.6 Banden
Bandaanduiding Maximumdruk Aanbevolen bandenspan-
ning1
Tastwielen
16x6.50-8 10PR 5,0 bar 1,5-2,5 bar
Bandaanduiding Minimum druk
Vmax<= 10 km/h
Maximum druk Aanbevolen banden-
spanning1
Tandemas
500/60R22.5 155D 1,6 bar 4,0 bar 3,5 bar
600/50R22.5 159D 1,6 bar 4,0 bar 3,2 bar
620/50R22.5 154D 1,6 bar 3,2 bar 3,2 bar
1 De aanbeveling geldt vooral voor de normale gemengde werking (veld/weg) bij de toegelaten
maximumsnelheid van de machine. Desgewenst kan de bandenspanning tot de aangegeven
minimumdruk worden gereduceerd. Dan moet echter de in dit verband toegelaten
maximumsnelheid in acht genomen worden.
5.7 Veiligheidsketting
Veiligheidsketting
Trekvastheid min. 178 kN (40.000 lbf)
5.8 Tussenas
Tussenas
Hoofdaandrijfas aan machinezijde 1 3/4“, Z=6
5.9 Balenafmetingen
Balenafmetingen
Lengte 1.000 – 3.200 mm/39 – 126
inch
Breedte 1.200 mm
Hoogte 900 mm
5.10 Bindmateriaal touw
Bindmateriaal touw
Lengte 100 – 130 m/kg
Maximale diameter van de touwrol 340 mm
Maximale hoogte van de touwrol 370 mm
5 Technische gegevens
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen
78
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen
Vereisten aan het trekkervermogen
Benodigd vermogen 155 kW (210 pk)
Aftakastoerental 1.000 o.p.m.
Aftakasstomp 1 3/4“, Z=6
1 3/4“, Z=20
5.12 Vereisten aan de trekkerhydrauliek
Vereisten aan de trekkerhydrauliek
Maximale bedrijfsdruk van hydraulische installatie 200 bar
Kwaliteit van de hydraulische olie Olie ISO VG 46
Drukaansluiting Power Beyond (P) 1x
Load-Sensing-aansluiting Power Beyond (LS) 1x
Drukloze terugloopaansluiting Power Beyond (T) 1x
Enkelwerkende hydraulische aansluiting 1x
Bij uitvoering „Hydraulisch aangedreven pick-up“
Dubbelwerkende hydraulische aansluiting 1x
Bij uitvoering "Hydraulische steunvoet"
Dubbelwerkende hydraulische aansluiting 1x
5.13 Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem
Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem
Verlichting voor rijden op de weg 12 V, 7-polige contactdoos
Stroomvoorziening van de terminal 12 V, 9-polige contactdoos
ISOBUS 12 V, 9-polige contactdoos
5.14 Vereisten aan de trekker - remsysteem
Vereisten aan de trekker - remsysteem
Persluchtaansluiting bij uitvoering "Persluchtrem" 2x
Maximale bedrijfsdruk bij uitvoering "Hydraulische rem" 120 bar / 1740 psi
5.15 Bedrijfsstoffen
LET OP
Verversingsintervallen bij biologische olie aanhouden
Om een hoge levensverwachting van de machine te verkrijgen bij biologische olie de
verversingsintervallen wegens veroudering van de olie in elk geval aanhouden.
Technische gegevens 5
Bedrijfsstoffen 5.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 79
LET OP
Machineschade door het mengen van olie
Wanneer oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar worden gemengd, kan er
schade aan de machine ontstaan.
Nooit oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar mengen.
Overleg met uw KRONE servicepartner houden, voordat na een oliewissel een olie met
een andere specificatie wordt gebruikt.
Biologische smeermiddelen op aanvraag
5.15.1 Oliën
Machinecomponent Vulhoeveelheid Specificatie Eerste vulling vanaf
fabriek
Hoofdaandrijving 35,0 L SAE 90 GL4 ExxonMobil Mobilgear
600XP150
Inbrengeraandrijvingen 1,23 L SAE 90 GL4 Wiolin ML SAE 90
Distributiekast, bij uitvoe-
ring "Reinigingsventilator"
1,9 L SAE 90 GL4 Wiolin ML SAE 90
Distributiekast, bij uitvoe-
ring "Knoperreiniging"
1,7 L SAE 90 GL4 Wiolin ML SAE 90
Aandrijving pick-up bo-
venste deel
0,5 L SAE 90 GL4 Wiolin ML SAE 90
Aandrijving pick-up on-
derste deel
0,5 L SAE 90 GL4 Wiolin ML SAE 90
Aandrijving aanloophulp 1,2 L SAE 90 GL4 Wiolin ML SAE 90
Hydraulische olietank
Uitvoering "Reinigings-
ventilator"
45 L HVLP 46 (ISO VG 46)
DIN 51524
SRS Wiolan HS 46
AZOLLA ZS 46 (Total)
Hydraulische olietank
Uitvoering "Knoperreini-
ging"
25 L HVLP 46 (ISO VG 46)
DIN 51524
SRS Wiolan HS 46
AZOLLA ZS 46 (Total)
Verdichter 0,2 L Motorolie SAE
10W-40
SRS Cargolub TLA
10W-40
De vulhoeveelheden van de aandrijvingen zijn richtwaarden. De correcte waarden ontstaan
door olieverversing/oliepeilcontrole, zie Pagina325.
5.15.2 Smeervetten
Aanduiding Vulhoeveelheid Specificatie
Centrale smeerinstallatie 5,0 L Vet tot NLGI-klasse 2 met EP-
additieven aan de buitentem-
peraturen aangepast (verdik-
ker: Lithium Complex),
Basisolieviscositeit bij 40°C:
85–180 mm²/s.
Smeerpunten (handsmering) Volgens behoefte 1)
1 Het smeerpunt zolang smeren tot vet bij het lagerpunt uittreedt. Na de smering het vet dat uit
de lagerpunten puilt, verwijderen.
5 Technische gegevens
5.15 Bedrijfsstoffen
80
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
5.15.3 Inkuilmiddel
Aanduiding Vulhoeveelheid Specificatie
Inkuilmiddeltank 400L Niet-agressieve en niet-corro-
sieve inkuilmiddelen gebrui-
ken.
Bedienings- en weergave-elementen 6
Hydraulische besturingsapparaten van de trekker 6.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 81
6 Bedienings- en weergave-elementen
Overige informatie bij de terminals, zie Pagina182.
6.1 Hydraulische besturingsapparaten van de trekker
Symbool Aanduiding
Aansluiting voor stuurblok
• P: drukleiding nominale breedte 15
• T: retour, nominale breedte 18
• LS: Load-sensing (meldleiding), nominale breedte 12
Zie voor meer informatie de handleiding van de trekkerfabrikant.
Enkelwerkend besturingsapparaat
• Druk: pick-up heffen
• Zweefstand. pick-up omlaag bewegen
Dubbelwerkend besturingsapparaat
• Hydraulische steunvoet omhoog bewegen
• Hydraulische steunvoet omlaag bewegen
Dubbelwerkend besturingsapparaat (Bij uitvoering „Hydraulisch aan-
gedreven pick-up“)
• Transporteren
• Omkeren
6.2 Toetsenveld baalglijbaan
BP000-531
6 Bedienings- en weergave-elementen
6.2 Toetsenveld baalglijbaan
82
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Touwkast • LET OP! Uit veiligheidsredenen kunnen
de touwkasten via de toetsenmodule
alleen omlaag en omhoog worden
gezwenkt. Heeft men voor een van de
beide functies gekozen, kan de andere
functie niet worden uitgevoerd, resp.
pas weer worden uitgevoerd nadat de
touwkast zich weer in de basispositie
(omhoog/omlaag gezwenkt) bevindt.
• De led brandt wanneer deze
geselecteerd is.
• De LED knippert wanneer een functie
omlaag/omhoog zwenken wordt
uitgevoerd.
• De LED dooft wanneer binnen 10
seconden geen functie wordt uitgevoerd.
omhoog zwenken • Tastend = de functie wordt zolang
uitgevoerd als de toets wordt bediend.
• De LED brandt wanneer de toets
bediend wordt.
• Wanneer de touwkasten vooraf gekozen
zijn, worden de touwkasten omhoog
gezwenkt.
• De functie touwkasten omlaag
bewegen, kan niet meer worden
uitgevoerd.
neerlaten • Tastend = de functie wordt zolang
uitgevoerd als de toets wordt bediend.
• De LED brandt wanneer de toets
bediend wordt.
• Wanneer de touwkasten vooraf
geselecteerd zijn, worden touwkasten
neergelaten.
• De functie touwkasten omhoog
zwenken kan niet meer worden
uitgevoerd.
Werklampen • In/uitschakelen van alle werklampen.
Baalglijbaan • De led brandt wanneer deze
geselecteerd is.
• De LED knippert wanneer de functie
heffen/neerlaten wordt uitgevoerd.
• De LED dooft wanneer binnen 10
seconden geen functie wordt uitgevoerd.
heffen • Tastend = de functie wordt zolang
uitgevoerd als de toets wordt bediend.
• De LED brandt wanneer de toets
bediend wordt.
• Wanneer de baalglijbaan vooraf
geselecteerd is, wordt de baalglijbaan
omhoog bewogen.
Bedienings- en weergave-elementen 6
Toetsenveld baalglijbaan 6.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 83
Symbool Aanduiding Toelichting
neerlaten • Tastend = de functie wordt zolang
uitgevoerd als de toets wordt bediend.
• De LED brandt wanneer de toets
bediend wordt.
• Wanneer de baalglijbaan vooraf
geselecteerd is, wordt de baalglijbaan
omlaag bewogen.
Baaluitwerper / baaluitwer-
perautomaat
• De led brandt wanneer deze
geselecteerd is.
Baaluitwerper
• 1 x indrukken = de perskleppen worden
door het systeem op de vooraf
ingestelde minimale persklepdruk
ingesteld.
Baaluitwerperautomaat
• 2x indrukken en bij de 2e keer ca. 2
seconden ingedrukt houden = de
perskleppen worden door het systeem
op de vooraf ingestelde minimale
persklepdruk ingesteld en de
baaluitwerperauatomaat wordt gestart.
• Er worden 10 baaluitwerpingen
uitgevoerd.
• De LED knippert wanneer de
baaluitwerperautomaat geactiveerd is.
• Om de baaluitwerperautomaat voortijdig
te beëindigen, de toets 4, 5 of 6
indrukken.
Naar achteren verplaatsen • Tastend = de functie wordt zolang
uitgevoerd als de toets wordt bediend.
• De LED brandt wanneer de toets
bediend wordt.
• Wanneer de baaluitwerper vooraf
geselecteerd is, wordt de baaluitwerper
naar achteren verplaatst.
Naar voren verplaatsen • Tastend = de functie wordt zolang
uitgevoerd als de toets wordt bediend.
• De LED brandt wanneer de toets
bediend wordt.
• Wanneer de baaluitwerper vooraf
geselecteerd is, wordt de baaluitwerper
naar voren verplaatst.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.1 Leveringsomvang
84
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
7 Eerste inbedrijfstelling
In dit hoofdstuk worden montage- en instelwerkzaamheden aan de machine beschreven die
alleen door gekwalificeerd vakpersoneel mogen worden uitgevoerd. Hier geldt de aanwijzing
"Kwalificatie van het vakpersoneel", zie Pagina18.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door een foutieve eerste inbedrijfstelling
Wanneer de eerste inbedrijfstelling niet correct of onvolledig wordt uitgevoerd, kan de
machine storingen tonen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen en of
er kan machineschade optreden.
De eerste inbedrijfstelling uitsluitend door geautoriseerd vakpersoneel laten uitvoeren.
Lees de "Kwalificatie van het vakpersoneel" volledig door en neem deze in acht, zie
Pagina18.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
7.1 Leveringsomvang
De machine wordt geleverd met de volgende extra onderdelen, die zich achter in het
perskanaal bevinden, in de touwkasten links of in de gereedschapskist bij de trap.
Onderdelen in het perskanaal
1.1 1.2
23.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
BP000-685
Eerste inbedrijfstelling 7
Leveringsomvang 7.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 85
1 Steunvoet, afhankelijk van de uitvoering: 3 Trekoog met verbindingsmateriaal, af-
hankelijk van de uitvoering:
1.1 Hydraulische steunvoet, bij uitvoe-
ring"Hydraulische steunvoet"
3.1 Trekoog Ø40mm
1.2 Mechanische steunvoet, bij uitvoe-
ring"Mechanische steunvoet"
3.2 Trekoog Ø50mm
2 Voorste gedeelte dissel met verbin-
dingsmateriaal
3.3 Kogelkoptrekoog Ø80mm
3.4 Kogelkoptrekoog, aanbouwcategorie3
3.5 Kogelkoptrekoog, aanbouwcategorie4
3.6 Trekoog Cuna (alleen voor Italië)
Onderdelen in de touwkast
123 4 5
BP000-686
1 Tussenas 4 ISOBUS-kabel (stroomvoorziening van
de machine)
2 Brandblusser 5 Aftapslang (voor hydraulische olietank)
3 7-polige kabel (stroomvoorziening voor
straatverlichting)
Onderdelen in de gereedschapskist bij de trap
1 2 3 4 5 6 7 8
BP000-687
1 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik 5 Breekbouten
2 Touwgeleiderogen 6 Borgmoeren
3 Borgringen 7 Sensorsleutel
4 Breekbussen 8 Draaihendel knoper
7 Eerste inbedrijfstelling
7.2 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling
86
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
7.2 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling
üDe kabelbinders werden verwijderd, die voor de zekering van de frontkap(zie Pagina281)
en de tastwielen(zie Pagina282) werden gemonteerd.
üDe spanriem werd verwijderd, die voor de zekering van de topkap werd gemonteerd, zie
Pagina282.
üAlle meegeleverde bijverpakkingen zijn gemonteerd.
üDe trekker voldoet aan de eisen van de machine,zie Pagina76.
üDe disselhoogte is aangepast, zie Pagina95.
üDe hoogte van de aandrijfstreng is aangepast, zie Pagina105.
üDie tussenas is aangepast, bij uitvoering "Walterscheid", zie Pagina97.
üHet hydraulisch systeem is aangepast, zie Pagina106.
üDe hydraulische installatie is op dichtheid gecontroleerd.
üDe baalglijbaan is ingesteld,zie Pagina107.
üDe brandblusser is gemonteerd, zie Pagina108.
üAlle bouten en moeren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met het voorgeschreven
aandraaimoment aangehaald, zie Pagina297.
üAlle sensoren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met de voorgeschreven
aandraaimomenten aangetrokken. Voor de positie van de sensoren, zie stroomschema.
üDe veiligheidsinrichtingen zijn gemonteerd en gecontroleerd op volledigheid en
beschadigingen.
üBij alle aandrijvingen is de oliepeilcontrole uitgevoerd, zie Pagina325.
üDe machine is volledig gesmeerd, zie Pagina313.
üDe tussenassen zijn gesmeerd, zie Pagina312.
üAan de machine zijn geen lekkages aanwezig.
üAlle kabels en stekkerverbindingen zijn ingestoken en correct geïnstalleerd.
üAlle slangen zijn correct geïnstalleerd.
üDe wielwiggen zijn binnen handbereik en bedrijfsklaar, zie Pagina50.
üDe banden zijn gecontroleerd en de bandenspanning is correct ingesteld, zie Pagina302.
üDie verlichting voor het rijden op de weg is op functie en reinheid gecontroleerd, zie
Pagina117.
üDe meegeleverde handleiding bevindt zich in de documentenhouder.
Eerste inbedrijfstelling 7
Trekogen 7.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 87
7.3 Trekogen
12
3
4
5
6
7
I
II
7 7
7 7 7
BP000-512
1 Trekoog Ø40mm 4 Kogelkoptrekoog Ø80mm
2 Kogelkoptrekoog, aanbouwcategorie3 5 Trekoog Ø50mm
3 Kogelkoptrekoog, aanbouwcategorie4 6 Trekoog Cuna (alleen voor Italië)
7 Voorste gedeelte dissel
7 Eerste inbedrijfstelling
7.3 Trekogen
88
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Er zijn 6 types trekogen voor de aanhanger van de machine. Waarbij het trekoog Cuna (6)
alleen voor Italië is toegestaan.
Afhankelijk van de hoogte van de trekhaak aan trekkerzijde kan het voorste gedeelte van de
dissel(7) als onderophanging (I) of bovenophanging(II) aan de machine worden gemonteerd.
De maximale steunlast van de trekhaak aan trekkerzijde in acht nemen, zie handleiding van de
trekkerfabrikant.
Om onnodige arbeidsstappen te vermijden is het zinvol om van tevoren voor de
onderophanging(I) of bovenophanging (II) te kiezen.
7.3.1 Trekoog monteren, behalve trekoog Cuna
1 2 3
4 5
BP000-518
De montage van het trekoog is aan het voorbeeld van een kogelkoptrekoog beschreven. De
montage van andere types trekogen behalve het trekoogCuna (zie Pagina92) is identiek.
De maximale steunlast van de trekhaak aan trekkerzijde in acht nemen, zie handleiding van
de trekkerfabrikant.
De maximale steunlast van het trekoog in acht nemen, zie typeplaatje trekoog.
De maximale steunlast van de machine in acht nemen, zie typeplaatje van de machine.
Bij uitvoering „Trekoog 40“
Wanneer de maximale steunlast van de trekker groter/gelijk is aan de maximale steunlast van
de machine mag het trekoog worden gemonteerd.
Let op: Wanneer de maximale steunlast van het trekoog kleiner is dan de op het typeplaatje
aangegeven toegelaten steunlast, mag het trekoog alleen worden gemonteerd, wanneer de
daadwerkelijke steunlast op het trekoog de op het typeplaatje van het trekook aangegeven
toegelaten steunlast niet overschrijdt.
Het trekoog(1) altijd met het opschrift resp. typeplaatje naar boven wijzend aan het voorste
dele van de dissel(3) monteren.
üHet aanlegvlak van het trekoog(1) en het aanlegvlak van het voorste gedeelte van de
dissel(3) zijn schoon en vetvrij.
De 3 bovenste en de 3 onderste schroeven(2) losjes voormonteren.
De 2 middelste schroeven(4) met schijf(5) losjes voormonteren.
De schroeven (2,4) kruisgewijs vastdraaien met een aandraaimoment van 300Nm.
Eerste inbedrijfstelling 7
Trekogen 7.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 89
7.3.2 Centrale smeerleiding monteren, buiten trekoog Cuna
De installatieweg van de centale smeerleiding is afhankelijk van het gebruikte trekoog.
• Bij een trekoog zonder smeernippel moet de centrale smeerleiding nar binnen worden
geïnstalleerd, zie Pagina89.
• Bij trekoog met smeernippel dat niet via het centrale smeersysteem gesmeerd moet
worden, moet de centrale smeerleiding naar binnen worden aangelegd, zie Pagina89.
• Bij trekoog met smeernippel dat via het centrale smeersysteem gesmeerd moet worden,
moet de centrale smeerleiding naar voren naar het voorste disseldeel worden geïnstalleerd,
zie Pagina90.
7.3.2.1 Centrale smeerleiding naar binnen installeren
De centrale smeerleiding moet naar binnen worden geleid als het trekoog niet over een
smeernippel beschikt of wanneer het trekoog niet via het centrale smeersysteem moet worden
gesmeerd.
1 2
3
1
BP000-953
üDe touwkasten zijn omlaag bewogen, zie Pagina129.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De 3kabelbinders(2) doorsnijden.
De centrale smeerleiding(1) van de centrale smeerpomp(3) demonteren.
1 2
3
1
BP000-954
Installeer de centrale smeerleiding(1) langs de aanwezige hydraulische leidingen(2) naar
achteren naar het frame.
Monteer de centrale smeerleiding(1) aan de centrale smeermiddelpomp(3).
De centrale smeerleiding(1) met kabelbinders aan de installatieweg bevestigen.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.3 Trekogen
90
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
7.3.2.2 Centrale smeerleiding naar voorste deel dissel installeren, buiten trekoog Cuna
De centrale smeerleiding moet worden geïnstalleerd naar het voorste deel van de dissel,
wanneer het trekoog via het centrale smeersysteem gesmeerd moet worden.
Leveringsomvang
Het montagemateriaal voor het monteren van de centrale smeerleiding bevindt zich linksachter
in de gereedschapskist aan de trap.
1 2 3 4 5 6 7
BP000-741
Pos. Aantal Aanduiding Best.-nr.
(1) 2x Wartelmoer serie L 6 mm Zn8 00 921 039 1
(2) 1x Snijring serie L 6 mm Zn8 00 921 045 1
(3) 1x Inschroefstuk L 6 / M10x1 E Zn8 00 921 059 2
(4) 1x Sluitconus met O-ring L 6 90 000 236 0
(5) 1x Hoekaansluiting richtinginstellend. L 6 Zn8 00 921 225 0
(6) 20x Kabelbinder 4,8 x 300 mm 00 922 671 1
(7) 1x Slang 14 x 1 00 938 540 0
Centrale smeerleiding van de voorraadtank demonteren
1 2
34
BP000-737
üDe touwkast links is neergelaten, zie Pagina129.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De centrale smeerleiding(1) van de centrale smeerpomp(2) demonteren.
De afsluitkegel(3) en de wartelmoer(4) aan de centrale smeerpomp(2) monteren.
Eerste inbedrijfstelling 7
Trekogen 7.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 91
Installatieweg van de centrale smeerleiding, buiten trekoog Cuna
Hierna wordt de installatieweg van alle trekoogtypes behalve het trekoog (Cuna) beschreven.
De installatieweg van het trekoog(Cuna) wordt afzonderlijk beschreven, zie Pagina94.
1 2 3 1 4 5 6 7
BP000-738
De centrale smeerleiding(1) langs de aanwezige hydraulische buizen(3) naar voren naar
het voorste gedeelte van de dissel(4) leiden.
Om de centrale smeerleiding(1) naar voren naar het voorste gedeelte van de dissel (4) te
plaatsen, kan het nodig zijn dat kabelbinders aan de installatieweg moeten worden
doorgesneden.
De centrale smeerleiding(1) achter het verstevigingsprofiel(5), door de boring (6) leiden.
De centrale smeerleiding(1) van de boring(6) van binnen door het langgat(7) naar buiten
leiden.
De centrale smeerleiding(1) naar de smeernippel van het trekoog leiden.
De centrale smeerleiding(1) aan de installatieweg met kabelbinders bevestigen.
Centrale smeerleiding aan trekoog monteren
De montage van de centrale smeerleiding is aan het voorbeeld van een kogelkoptrekoog
beschreven. De montage van andere types trekogen behalve het trekoog(Cuna) is gelijk.
1 2 3
BP000-739
De smeernippel (1) demonteren.
De inschroefaansluiting(3) monteren.
De centrale smeerleiding(2) aan de inschroefaansluitingen(3) monteren.
Via visuele controle ervoor zorgen dat de centrale smeerleiding (1) niet schuurt en niet met
bewegende componenten in aanraking komt.
Ervoor zorgen dat bij het gebruik van een veiligheidsketting de centrale smeerleiding (1) niet
tegen de veiligheidsketting schuurt.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.4 Trekoog Cuna (alleen voor Italië)
92
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
7.4 Trekoog Cuna (alleen voor Italië)
12
BP000-955
1 Trekoog Cuna (alleen voor Italië) 2 Voorste gedeelte dissel
7.4.1 Trekoog Cuna monteren (alleen voor Italië)
1 2 3
BP000-735
De maximale steunlast van de trekhaak aan trekkerzijde in acht nemen, zie handleiding van
de trekkerfabrikant.
De maximale steunlast van het trekoog in acht nemen, zie typeplaatje trekoog.
De maximale steunlast van de machine in acht nemen, zie typeplaatje van de machine.
Het trekoog(1) altijd met het typeplaatje naar boven wijzend aan het voorste dele van de
dissel(3) monteren.
üHet aanlegvlak van het trekoog(1) en het aanlegvlak van het voorste gedeelte van de
dissel(3) zijn schoon en vetvrij.
De 4 schroefverbindingen(2) los voormonteren.
De 4 schroefverbindingen(2) met een aanhaalmoment van 300Nm kruiselings vastdraaien.
7.4.2 Centrale smeerleiding installeren, trekoog Cuna
De installatieweg van het centrale smeersysteem hangt ervan af of het trekoog wel of niet via
het centrale smeersysteem gesmeerd moet worden.
• Moet het trekoog niet via het centrale smeersysteem gesmeerd moet worden, moet de
centrale smeerleiding naar binnen worden geïnstalleerd, zie Pagina93.
• Moet het trekoog via het centrale smeersysteem gesmeerd worden, dan moet de centrale
smeerleiding naar voren naar het voorste deel van de dissel worden geïnstalleerd, zie
Pagina93.
Eerste inbedrijfstelling 7
Trekoog Cuna (alleen voor Italië) 7.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 93
7.4.2.1 Centrale smeerleiding naar binnen installeren
De centrale smeerleiding moet naar binnen worden geleid als het trekoog niet over een
smeernippel beschikt of wanneer het trekoog niet via het centrale smeersysteem moet worden
gesmeerd.
1 2
3
1
BP000-953
üDe touwkasten zijn omlaag bewogen, zie Pagina129.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De 3kabelbinders(2) doorsnijden.
De centrale smeerleiding(1) van de centrale smeerpomp(3) demonteren.
1 2
3
1
BP000-954
Installeer de centrale smeerleiding(1) langs de aanwezige hydraulische leidingen(2) naar
achteren naar het frame.
Monteer de centrale smeerleiding(1) aan de centrale smeermiddelpomp(3).
De centrale smeerleiding(1) met kabelbinders aan de installatieweg bevestigen.
7.4.2.2 Centrale smeerleiding naar voorste deel dissel installeren, trekoog Cuna
De centrale smeerleiding moet worden geïnstalleerd naar het voorste deel van de dissel,
wanneer het trekoog via het centrale smeersysteem gesmeerd moet worden.
Leveringsomvang
Het montagemateriaal voor het monteren van de centrale smeerleiding bevindt zich linksachter
in de gereedschapskist aan de trap.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.4 Trekoog Cuna (alleen voor Italië)
94
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1 2 3 4 5 6 7
BP000-741
Pos. Aantal Aanduiding Best.-nr.
(1) 2x Wartelmoer serie L 6 mm Zn8 00 921 039 1
(2) 1x Snijring serie L 6 mm Zn8 00 921 045 1
(3) 1x Inschroefstuk L 6 / M10x1 E Zn8 00 921 059 2
(4) 1x Sluitconus met O-ring L 6 90 000 236 0
(5) 1x Hoekaansluiting richtinginstellend. L 6 Zn8 00 921 225 0
(6) 20x Kabelbinder 4,8 x 300 mm 00 922 671 1
(7) 1x Slang 14 x 1 00 938 540 0
Centrale smeerleiding van de voorraadtank demonteren
1 2
34
BP000-737
üDe touwkast links is neergelaten, zie Pagina129.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De centrale smeerleiding(1) van de centrale smeerpomp(2) demonteren.
De afsluitkegel(3) en de wartelmoer(4) aan de centrale smeerpomp(2) monteren.
Installatieweg van de centrale smeerleiding, trekoog Cuna
Hierna wordt de installatieweg van het trekoog (Cuna) beschreven. De installatieweg van
andere trekogen wordt afzonderlijk beschreven, zie Pagina91.
Eerste inbedrijfstelling 7
Disselhoogte aanpassen 7.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 95
1 2 3 1 4 5 6 1
BP000-742
De centrale smeerleiding(1) langs de aanwezige hydraulische buizen(3) naar voren naar
het voorste gedeelte van de dissel(4) leiden.
Om de centrale smeerleiding(1) naar voren naar het voorste gedeelte van de dissel (4) te
plaatsen, kan het nodig zijn dat kabelbinders aan de installatieweg moeten worden
doorgesneden.
De centrale smeerleiding(1) achter het verstevigingsprofiel(5), door de boring (6) leiden.
De centrale smeerleiding(1) van de boring(6) in het midden over het voorste disselgedeelte
naar de smeernippel van het trekoog leiden.
De centrale smeerleiding(1) aan de installatieweg met kabelbinders bevestigen.
Centrale smeerleiding aan trekoog Cuna monteren
12 3
4
BP000-740
De smeernippel (1) demonteren.
De inschroefaansluiting(4) monteren.
De hoekaansluiting(3) monteren.
De centrale smeerleiding(2) aan de hoeksteunen(3) monteren.
Via visuele controle ervoor zorgen dat de centrale smeerleiding (2) niet schuurt en niet met
bewegende componenten in aanraking komt.
7.5 Disselhoogte aanpassen
Om de pick-up het oogstgoed gelijkmatig te laten opnemen, moet de disselhoogte van de
machine aan de gebruikte trekker worden aangepast.
Als referentiepunt voor het uitrichten van de machine dient het draaipunt(1) van de pick-up.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.5 Disselhoogte aanpassen
96
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Het instellen van de disselhoogte is aan het voorbeeld van een onderophanging met
kogelkoptrekoog beschreven. Het instellen van de disselhoogte als onderophanging met andere
trekogen of bovenophanging met andere types trekogen moet op soortgelijke wijze worden
uitgevoerd.
Voor begin van de instelling
BPG000-077
üDe machine is niet aan de trekker gekoppeld.
Bij de uitvoering „Mechanische steunvoet“: De steunvoet zover omhoog/omlaag draaien
tot de maatX=650–680mm bedraagt, gemeten tussen het draaipunt (1) en de grond.
Bij uitvoering „Hydraulische steunvoet“: Met de trekker zover achteruit naar de dissel
toe rijden dat de hydraulische slangen voor de steunvoet vastgekoppeld kunnen worden.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De hydraulische slangen( / ) van de machine aan een dubbelwerkend
ventielblok van de trekker vastkoppelen.
Via het dubbelwerkende besturingsapparaat de steunvoet zover omhoog/omlaag
draaien tot de maatX=650–680mm bedraagt, gemeten tussen het draaipunt (1) en de
grond.
Eerste inbedrijfstelling 7
Tussenas aanpassen [Walterscheid] 7.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 97
Voorste gedeelte dissel monteren
3
1
2
X
BP000-522
üHet voorste gedeelte van de dissel (3) wordt tijdens het aanpassingsproces door een
geschikt hefgereedschap gesteund.
Aan trekkerzijde de hoogte (maat X) van de trekhaak bepalen gemeten tussen midden
kogelkop en de bodem.
Het voorste gedeelte van de dissel(3) op de vastgestelde maatX aan de dissel(1)
monteren.
De 20 schroeven (2) (sterkteklasse 10.9) met geschikt aandraaimoment vastdraaien, zie
Pagina297.
7.6 Tussenas aanpassen [Walterscheid]
De beide tussenashelften moeten in de nauwste stand (rijden door bochten met maximale
wieluitslag en gelijktijdig omhoog of omlaag rijden van een helling) volledig ingeschoven kunnen
worden zonder dat de uiteinden van de profielbuizen elkaar raken. Daarbij moet de
verschuifweg (overlapping) zowel bij rechtdoor rijden als bij rijden door bochten minstens
220mm bedragen.
21
BP000-391
De tussenashelften (1,2) uit elkaar trekken.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.6 Tussenas aanpassen [Walterscheid]
98
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
De beschermpot monteren
2
1
3
BP000-392
Om de beschermpot(1) van de tussenashelft (2) los te trekken, de beide blokkeringen(3)
met een schroevendraaier indrukken en de beschermpot(1) terugschuiven.
De beschermpot(1) opzij leggen om later te kunnen terugbouwen.
Overlapping bepalen
2
1
X
3
4
BP000-393
De machine zonder tussenas aan de trekker vastkoppelen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De tussenashelft(1) op de trekkeraftakas schuiven tot de sluiting automatisch vastklikt.
De klembrug (4) demonteren.
De tussenashelft(2) op de aftakas van de machine schuiven tot de boringen van de
klembrug(4) boven de ringgroef staan.
De klembrug (4) met de schroeven (3) monteren.
Maat X bepalen en op de beschermbuis buiten (1) tekenen.
De tussenashelften (1,2) aan trekker- en machinezijde verwijderen.
Eerste inbedrijfstelling 7
Tussenas aanpassen [Walterscheid] 7.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 99
Beschermbuis buiten demonteren
1 2
5
3 4
61
7
BP000-394
Met behulp van een schroevendraaier(3) den manchet(1) over de blokkeringen(4) van de
beschermtrechter(2) trekken.
De 3 schroeven (5) eruit draaien.
De manchet (1) tot de voelbare aanslag(6) draaien en de beschermbuis buiten(7)
terugschuiven.
Beschermbuis binnen demonteren
12
3
4
BP000-395
De beschermbuis binnen(1) door een lichte slag op de kap(2) van de glijring(3) losmaken
en terugschuiven.
De afdichting (4) demonteren.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.6 Tussenas aanpassen [Walterscheid]
100
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Beschermbuizen en profielbuizen inkorten
X+5cm X+5cm
X+5cm X+5cm
1
2
34
BP000-396
De vastgestelde maat Xplus5cm op de beschermbuizen(2,3) en de profielbuizen(1,4)
tekenen.
AANWIJZING: Om de profielbuis tegen spanen te beschermen, bij het gebruik van een haakse
slijper een vochtige doek in de profielbuis stoppen.
De beschermbuizen (2,3) en de profielbuizen (1,4) met een rechte hoek op de getekende
markeringen inkorten, van buiten en van binnen ontbramen en de spanen verwijderen.
Afdichting monteren
1. 2. 3. Ø 6 mm 4.
1
2
2
5.
3
BP000-400
INFO: De boringen voor de afdichting (1) op één lijn met de aanwezige smeernippels
aanbrengen.
De profielbuis van buiten tegenover elkaar liggend punctueel verhitten.
De boring voor de afdichting(1) 7mm van het buiseinde markeren.
Een boringØ6mm in de profielbuis door beide wanden inbrengen en van binnen en buiten
ontbramen.
De afdichting (1) op de profielbuis schuiven en met 2 schroeven (2) monteren.
ÆDe schroeven mogen niet in het inwendige van de buis steken.
De profielbuis (3) van buiten invetten.
Eerste inbedrijfstelling 7
Tussenas aanpassen [Walterscheid] 7.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 101
Smeerboring in de beschermbuis binnen aanbrengen
Ø 25 mm
123
4
5
BP000-401
De beschermbuis binnen(2) en de profielbuis buiten(4) zo naast elkaar leggen dat de
glijringblokkering(5) op één lijn ligt met de opening(1).
De positie(3) van de smeernippels op de beschermbuis binnen(2) tekenen.
Een boringØ25mm in de beschermbuis binnen(2) aanbrengen en ontbramen.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.6 Tussenas aanpassen [Walterscheid]
102
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Beschermbuis buiten monteren
72
612
1 2
5
3 4
I
BP000-403
De beschermbuis buiten(7) op de profielbuis binnen schuiven en zodanig uitrichten dat de
aanslag(6) van de glijring en de opening van de beschermtrechter(2) op één lijn liggen.
De manchet (1) tot de merkbare aanslag draaien, zie detail (I).
De 3 schroeven(5) monteren.
Met behulp van een schroevendraaier(3) den manchet(1) over de blokkeringen(4) van de
beschermtrechter(2) trekken.
Eerste inbedrijfstelling 7
Tussenas aanpassen [Walterscheid] 7.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 103
Beschermbuis binnen monteren
1 2 3
45
BP000-402
De beschermbuis binnen(1) op de profielbuis buiten(3) schuiven en zo uitrichten dat de
opening(5) van de kap(2) en de glijringblokkering(4) op één lijn liggen.
De beschermbuis binnen(1) erop schuiven tot de glijringblokkering(4) hoorbaar in de
opening(5) vastklikt.
Smeerboring in de beschermbuis buiten aanbrengen
X
X
1 2
3
4
BP000-405
De machine in de wijdste stand (rechtdoor rijden) brengen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Om de maat X te bepalen, de afstand tussen het midden van de ringgroef(1)
(trekkeraftakas) en het midden van de ringgroef(2) (aftakas van de machine) meten.
De tussenashelft(3) en de beschermbuis binnen(4) zo naast elkaar leggen dat de bepaalde
maat X wordt bereikt.
De positie van de smeerboring van de beschermbuis binnen(4) op de beschermbuis
buiten(3) tekenen.
De beschermbuis buiten (3) demonteren, zie Pagina99.
3 BoringenØ25mm in de beschermbuis(3) buiten aanbrengen, tot een langgat vijlen en
ontbramen.
De beschermbuis buiten (3) monteren, zie Pagina102.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.6 Tussenas aanpassen [Walterscheid]
104
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Beschermpot monteren
1 2 3
BP000-406
De beschermpot(2) erop schuiven en zodanig uitrichten dat de beide openingen(1) op één
lijn liggen met de glijringblokkeringen (3).
De beschermpot(2) er zo ver opschuiven tot de beide glijringblokkeringen(3) hoorbaar in
de opening(1) vastklikt.
Verschuifweg (overlapping) bepalen
XY
1 2 3 4 5
14
6
7
8
BP000-404
De tussenashelften(1,4) zodanig positioneren dat de buitenste profielbuis(3) voor de
binnenste profielbuis(2) ligt.
Maat X bepalen.
De tussenashelften (1,4) tot aan de aanslag in elkaar schuiven.
Aan het einde van de beschermbuis buiten een markering (5) op de beschermbuis binnen
tekenen.
Om de montage van de tussenashelft(4) te vergemakkelijken, de beschermpot(6)
terugschuiven, zie Pagina98.
De tussenashelft(1) op de trekkeraftakas schuiven tot de sluiting automatisch vastklikt.
De klembrug (7) demonteren.
De tussenashelft(4) op de aftakas van de machine schuiven tot de boringen van de
klembrug(7) boven de ringgroef staan.
De klembrug (7) met de schroeven (8) monteren. Aandraaimoment: M12=80Nm,
M14=130Nm, M16= 200Nm.
De machine in de wijdste stand (rechtdoor rijden) brengen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Maat Y bepalen.
Eerste inbedrijfstelling 7
Knikhoek van de aandrijftussenas controleren 7.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 105
Verschuifweg berekenen
De verschuifweg "V" (overlapping) berekenen: V=X-Y.
ÆDe verschuifweg (overlapping) moet minstens V≥220mm bedragen.
Ingekorte tussenas bij rijden door bochten controleren
Met de trekker langzaam door een rechter of linker bocht rijden. Daarbij op de markering (5)
letten.
ÆDe beschermbuis buiten mag de markering (5) in de nauwste stand (rijden door bochten
met maximale wieluitslag en gelijktijdig omhoog of omlaag rijden van een helling) niet raken.
Indien de beschermbuis buiten de markering (5) raakt, de beide tussenashelften zoals
hierboven beschreven met dezelfde lengte verder inkorten tot de beschermbuis buiten
de markering niet meer aanraakt.
7.7 Knikhoek van de aandrijftussenas controleren
De aandrijftussenas (2) draagt de kracht van de trekker over naar het tussenlager (1). Om
schade aan de machine te voorkomen en om de kracht optimaal over te dragen, moert de
knikhoek(α) van de aandrijftussenas(2) in het bereik van het tussenlager(1) tussen α=170–
190graden liggen. Hoe geringer de knikhoek (α) van 180 graden afwijkt, des te geringer is de
slijtage aan de componenten.
2
1
BPG000-083
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe tussenas is aan de trekker aangepast.
üDe tussenas is gemonteerd.
De knikhoek(α) van de aandrijftussenas in het bereik van het tussenlager bepalen.
ðWanneer de knikhoek α=170–190graden bedraagt is de krachtoverdracht van de
aandrijftussenas optimaal ingesteld.
ðWanneer de knikhoek niet α=170–190graden bedraagt is de krachtoverdracht van de
aandrijftussenas niet optimaal ingesteld en kan er schade aan het tussenlager ontstaan.
Om de knikhoek van de aandrijftussenas groter/kleiner te maken, moet de
aandrijfstreng op het tussenlager worden ingesteld, zie Pagina105.
7.8 Aandrijfstreng: Hoogte aanpassen
Via de aandrijfstreng wordt de knikhoek van de aandrijftussenas(zie Pagina105) ingesteld.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.9 Hydraulsich systeem aanpassen
106
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1
23
BPG000-024
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe disselhoogte is aangepast, zie Pagina95.
üDe tussenas is aan de trekker aangepast.
üDe machine is aan de trekker gekoppeld.
De tussenas eraf halen.
Een geschikt hulpmiddel gebruiken om het tussenlager (1) tijdens het hele
aanpassingsproces te steunen.
De schroeven (2) van het tussenlager (1) demonteren.
Het tussenlager (1) in het gatenpatroon verzetten.
De schroeven(2) monteren, aandraaimoment=zie Pagina297.
De tussenas monteren.
De knikhoek van de aandrijftussenas controleren, zie Pagina105.
7.9 Hydraulsich systeem aanpassen
1
BPG000-018
De ventielblokken van de trekker in zweefstand zetten.
Het hydraulisch systeem van de trekker en de machine drukloos schakelen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Werking van de machine aan trekkers met Constante stroom-systeem
Bij trekkers met open hydraulisch systeem:
De systeemschroef (1) tot aan de aanslag uitdraaien.
Eerste inbedrijfstelling 7
Baalglijbaan instellen 7.10
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 107
Werking van de machine aan trekkers met Load-Sensing-systeem
Bij trekkers met gesloten hydraulisch systeem (meldleiding is aangesloten):
De systeemschroef (1) tot aan de aanslag indraaien.
7.10 Baalglijbaan instellen
De baalglijbaan vormt in uitgeklapte stand een verlenging van het perskanaal. Om grote baal
correct op de grond te plaatsen, mag de hoogte van de achterkant van de baalglijbaan tot de
grond niet te groot zijn ingesteld. Anders kunnen de balen bij het neerleggen beschadigd
worden.
1
2
2
BPG000-102
De schuinte van de baalglijbaan tot de grond kan door de lengte van de bevestigingskettingen
(2) van de baalglijbaan worden ingesteld.
üMachine is geplaatst op een vaste en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen.
üDe baalglijbaan is neergelaten, zie Pagina152.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De moeren (1) aan beide zijden van het perskanaal verstellen tot de hoogte van de
achterste rand van baalglijbaan passend is ingesteld.
Bij uitvoering "Weeginrichting":
De grote baal moet bij uitvoering "Weeginrichting" gedurende korte tijd op de baalglijbaan
blijven liggen. Daarom moet de schuinte van de baalglijbaan met uitvoering "Weeginrichting"
minder sterk worden ingesteld dan zonder weeginrichting.
Wanneer de schuinte van de baalglijbaan verandert, moet de weeginrichting opnieuw worden
afgesteld, zie Pagina226.
7 Eerste inbedrijfstelling
7.11 Brandblusser monteren
108
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
7.11 Brandblusser monteren
1
BPG000-034
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De brandblusser (1) volgens de handleiding van de fabrikant van de brandblusser opladen.
ðAls er geen handleiding van de fabrikant van de brandblusser beschikbaar is, de
website van de fabrikant van de brandblusser raadplegen.
De brandblusser (1) in de houder rechts voor het juk dusdanig aanbrengen zodat de
handleiding op het typeplaatje leesbaar is en naar buiten wijst.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door vallende brandblusser! Om de brandblusser
te beveiligen de spanbanden met voldoende spanning aan de omvang van de
brandblusser aanpassen.
De lengte van de spanbanden aan de omvang van de brandblusser aanpassen.
Om voldoende spanning van de gesloten spanbanden te bereiken, de lengte van de
spanbanden slechts enkele millimeter inkorten en de spansluitingen sluiten.
ÆAls de spansluitingen alleen nog met hulpgereedschap (bijv. schroevendraaier) kunnen
worden gesloten, is de instelling correct.
ÆWanneer de spansluitingen emt de hand kunnen worden gesloten:
De lengte van de spanbanden inkorten tot de spansluitingen alleen nog met een
hulpgereedschap (bijv. schroevendraaier) kunnen worden gesloten.
7.12 Dissel van onder- naar bovenaanhanging ombouwen
De dissel is standaard als onderaanhanging (I) aangebouwd.
Voor de ombouw van onderophanging (I) naar bovenophanging (II) worden het voorste deel van
de dissel (3) en het trekoog (1) 180graden gedraaid.
III
2
1
52
15
4
33
4
BP000-083
I Onderaankoppeling II Bovenophanging
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Eerste inbedrijfstelling 7
Dissel van boven- naar onderaanhanging ombouwen 7.13
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 109
üHet voorste gedeelte van de dissel (5) wordt tijdens het aanpassingsproces door een
geschikt hefgereedschap beveiligd.
Om het trekoog (1) te demonteren, de schroefverbinding(2) losdraaien.
Om het voorste deel van de dissel (5) te demonteren, de schroefverbinding(4) losdraaien.
Het voorstel deel van de dissel (5) 180° draaien tussen de dissel (3) leiden en met de
schroefverbinding (4) monteren.
Het trekoog(1) met de schroefverbinding(2) monteren.
De disselhoogte aanpassen, zie Pagina95.
De knikhoek van de aandrijftussenas controleren, zie Pagina105.
7.13 Dissel van boven- naar onderaanhanging ombouwen
Voor de ombouw van bovenophanging (II) naar onderophanging (I) worden het voorste deel van
de dissel (5) en het trekoog (1) 180graden gedraaid.
III
2
1
52
15
4
33
4
BP000-083
I Onderaankoppeling II Bovenophanging
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üHet voorste gedeelte van de dissel (5) wordt tijdens het aanpassingsproces door een
geschikt hefgereedschap beveiligd.
Om het trekoog (1) te demonteren, de schroefverbinding(2) losdraaien.
Om het voorste deel van de dissel (5) te demonteren, de schroefverbinding(4) losdraaien.
Het voorstel deel van de dissel (5) 180° draaien tussen de dissel (3) leiden en met de
schroefverbinding (4) monteren.
Het trekoog(1) met de schroefverbinding(2) monteren.
De disselhoogte aanpassen, zie Pagina95.
De knikhoek van de aandrijftussenas controleren, zie Pagina105.
8 Inbedrijfstelling
110
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
8 Inbedrijfstelling
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten,
verwisselde of onvakkundig geïnstalleerde aansluitleidingen.
Wanneer de aansluitleidingen van de machine niet correct aan de trekker zijn aangesloten of
geïnstalleerd, kunnen deze losscheuren of beschadigd worden. Dit kan ernstige ongelukken
tot gevolg hebben. Door verwisselde aansluitleidingen kunnen per ongeluk functies worden
uitgevoerd, die eveneens ernstige ongelukken kunnen veroorzaken.
De slangen en kabels correct aansluiten en borgen.
De slangen, kabels en draden zodanig installeren dat ze niet schuren, spannen,
inklemmen of met andere componenten (bijv. trekkerbanden) in aanraking komen, vooral
bij het rijden door bochten.
De slangen en kabels aan de hiervoor bestemde aansluitingen vastkoppelen en
aansluiten zoals beschreven in de handleiding.
Inbedrijfstelling 8
Machine aan de trekker vastkoppelen 8.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 111
8.1 Machine aan de trekker vastkoppelen
LET OP
Bij horizontale stand van de trekker en machine moeten de gekoppelde mechanische
verbindingsinrichtingen (bijv. kogelkopkoppeling) in horizontale positie (+/-3°) tot de
ondergrond bevinden, om de tijdens de werking gebruikelijke zwenkhoek tussen de
mechanische verbindingsinrichtingen niet te belemmeren.
Bij uitvoering "Trekoog" Bij uitvoering "Kogelkopoog 80"
BPG000-066
üDe disselhoogte is aangepast, zie Pagina95.
üDe beveiliging tegen onbevoegd gebruik is gedemonteerd, zie Pagina170.
Bij uitvoering "Trekoog"
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen
(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine
bevindt.
Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden tot het trekoog van de machine in de
aanhangvoorziening van de trekker is ingevoerd.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.
Bij uitvoering "Kogelkopoog 80"
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen
(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine
bevindt.
Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden en de kogelkopkoppeling van de trekker
onder de kogelkopaanhanging van de machine brengen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Bij uitvoering "Mechanische steunvoet"
Boven de steunvoet de dissel neerlaten tot het kogelkoptrekoog op de kogelkopkoppeling
ligt.
De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.
8 Inbedrijfstelling
8.2 Tussenas monteren
112
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Bij uitvoering "Hydraulische steunvoet"
De hydraulische slangen voor de steunvoet aansluiten, zie Pagina116.
Boven de steunvoet de dissel neerlaten tot het kogelkoptrekoog op de kogelkopkoppeling
ligt.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.
8.2 Tussenas monteren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de gevarenzone van de tussenas
Wanneer de gevarenzone van de tussenas niet in acht wordt genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, de gevarenzone van de tussenas in acht nemen, zie
Pagina21.
WAARSCHUWING
Verhoogd gevaar voor letsel bij niet aangetrokken vliegwielrem
Wanneer de vliegwielrem niet wordt aangetrokken, kunnen componenten zich onverwacht in
beweging zetten. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
Om ongevallen te voorkomen, de vliegwielrem aantrekken voordat de tussenas wordt
aan- of losgekoppeld.
LET OP
Trekkerwissel
Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan
de machine ontstaan.
Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte
controleren en evt. door een KRONE servicepartner laten corrigeren.
Inbedrijfstelling 8
Tussenas monteren 8.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 113
1 2 3 4
5
6
7
BP000-678
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Aan machinezijde
Om de beschermpot(3) van de tussenashelft (2) terug te schuiven, de beide
blokkeringen(6) met een schroevendraaier indrukken en de beschermpot(3) terugschuiven.
De klembrug (4) demonteren.
De tussenashelft(2) op de aftakas van de machine schuiven tot de boringen van de
klembrug(4) boven de ringgroef liggen.
De klembrug (4) met de schroeven (5) monteren.
Aandraaimoment M12=80 Nm, M14=130 Nm, M16= 200 Nm.
De beschermpot(3) er zo ver opschuiven tot de beide glijringblokkeringen(6) hoorbaar in
de openingen(7) vastklikken.
Aan trekkerzijde
De tussenashelft(1) met de breedhoekkoppeling op de trekkeraftakas schuiven tot de
sluiting automatisch vastklikt.
INFO
Voor meer informatie de meegeleverde handleiding van de tussenas in acht nemen.
LET OP
Schade aan de machine door het zwenkbereik van de tussenas
Wordt het zwenkbereik van de tussenas in alle bedrijfstoestanden niet in acht genomen, kan
door contact met componenten schade aan de trekker en/of de machine ontstaan.
Op voldoende vrije ruimte in het zwenkbereik in alle bedrijfstoestanden (rijden door
bochten met maximale wieluitslag) letten.
8 Inbedrijfstelling
8.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
114
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
BP000-096
8.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door ontsnappende hydraulische olie
Het hydraulisch systeem werkt met zeer hoge druk. Ontsnappende hydraulische olie kan tot
ernstig letsel aan huid, ledematen en ogen leiden.
Voordat de hydraulische slangen aan de trekker worden vastgekoppeld, het hydraulische
systeem aan beide zijden drukloos maken.
Vóór het afkoppelen van de slangen en vóór werkzaamheden aan de hydraulische
installatie de druk van het hydraulisch systeem aflaten.
Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.
De hydraulische slangen regelmatig controleren, zie Pagina322, en bij beschadigingen
(bijv. geschuurde of beknelde plaats) en veroudering vervangen. De vervangende
leidingen moeten voldoen aan de technische eisen van de fabrikant van het werktuig.
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie
Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan
ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.
Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.
De hydraulische slangen onderzoeken op schuur- en klemplekken en indien nodig
vervangen.
Inbedrijfstelling 8
Hydraulische slangen vastkoppelen 8.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 115
BPG000-104
De trekkerhydrauliek drukloos schakelen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De verbindingen van de hydraulische snelkoppelaar schoonmaken en drogen.
Trekker met Load-Sensing-systeem
üDe systeemschroef van het hydraulisch systeem is er volledig ingedraaid,zie Pagina106.
De hydraulische slang ( ) aan de Load-Sensing-aansluiting van de trekker
vastkoppelen.
De hydraulische slang( ) aan de aansluiting voor de drukloze terugloop
vastkoppelen.
De hydraulische slang( ) aan de aansluiting voor de Load-Sensing-besturing
van de trekker vastkoppelen.
Trekker met constante stroom-systeem
üDe systeemschroef van het hydraulisch systeem is er volledig uitgedraaid, zie Pagina106.
De hydraulische slang( ) aan de drukaansluiting van de trekker vastkoppelen.
De hydraulische slang( ) aan de aansluiting voor de drukloze terugloop
vastkoppelen.
De hydraulische slang( ) in de slanghouder op de machine neerleggen.
INFO
Alternatief kunnen de hydraulische leidingen (P/T) aan een dubbelwerkend ventielblok
worden aangesloten.
8 Inbedrijfstelling
8.4 Hydraulische rem (export) vastkoppelen
116
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Hydraulische aansluiting pick-up
• De hydraulische slang( ) aan een enkelwerkend ventielblok van de trekker
vastkoppelen.
Hydraulische aansluiting hydraulische steunvoet
• De hydraulische slangen( / ) van de machine aan een dubbelwerkend
besturingsapparaat van de trekker vastkoppelen.
Bij uitvoering „Hydraulisch aangedreven pick-up“
• De hydraulische slangen(transporteren/omkeren) van de machine aan een dubbelwerkend
besturingsapparaat van de trekker vastkoppelen.
8.4 Hydraulische rem (export) vastkoppelen
Op grond van landspecifieke voorschriften kan een hydraulische rem op de machine voorzien
zijn. Voor de hydraulische rem is een remventiel op de trekker nodig. De bijbehorende
hydraulische slang wordt verbonden met het remventiel aan trekkerzijde. Door het bedienen
van het rempedaal wordt de rem geactiveerd.
1
BPG000-105
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De hydraulische slang (1) van de hydraulische rem aan de aansluiting voor de hydraulische
rem op de trekker vastkoppelen.
8.5 Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/loskoppelen
De machine is met een persluchtinstallatie met twee leidingen uitgerust. De koppelingskoppen
worden voor de verbinding van de voorraadleiding (2) (rode koppelingskop) en remleiding (1)
(gele koppelingskop) van de trekker met de machine vastgekoppeld.
Inbedrijfstelling 8
Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten 8.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 117
1 2
BP000-101
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Aankoppelen
De volgorde van de persluchtleidingen bij het vastkoppelen in acht nemen.
Eerst de remleiding(1) (gele koppelingskop) vastkoppelen.
Vervolgens de voorraadleiding(2) (rode koppelingskop) vastkoppelen.
Loskoppelen
De volgorde van de persluchtleidingen bij het loskoppelen in acht nemen.
Eerst de voorraadleiding(2) (rode koppelingskop) loskoppelen.
Vervolgens de remleiding(1) (gele koppelingskop) loskoppelen.
8.6 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
3
2
2
1
BPG000-067
8 Inbedrijfstelling
8.7 KRONE terminal DS 500 aansluiten
118
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Met de meegeleverde 7-polige verlichtingskabel (2) wordt de verlichting voor het rijden op de
weg aangesloten.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (1) van de
machine verbinden.
De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (3) van de
trekker verbinden.
Installeer de verlichtingskabel (2) zo dat deze niet met de trekkerwielen of andere
bewegende onderdelen van de machine in aanraking komt.
8.7 KRONE terminal DS 500 aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
Inbedrijfstelling 8
KRONE terminal DS 500 aansluiten 8.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 119
Trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
1
8
2
3
54 6
7
EQ003-251
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker(2) van de kabel(1) verbinden met de 9-polige contactdoos(3)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(7) van de kabel(6) verbinden met de 11-polige contactdoos(8) van
de machine.
8 Inbedrijfstelling
8.8 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
120
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Trekkers zonder ISOBUS-systeem
8
B290
3
5
6
7
4
2
1
EQ003-252
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker(2) van de kabel(1) verbinden met de 9-polige contactdoos(3)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(7) van de kabel(6) verbinden met de 11-polige contactdoos(8) van
de machine.
8.8 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
Inbedrijfstelling 8
KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200) 8.8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 121
INFO
Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding
van de terminal in acht nemen.
Trekker met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
1
3
10
4
5
7
6
89
2
CCI 1200
CCI 800
1
EQ001-173
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Verbinding terminal met trekker
De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal
verbinden.
De 9-polige stekker(4) van de kabel(3) verbinden met de 9-polige contactdoos(5)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(9) van de kabel(8) verbinden met de 11-polige contactdoos(10) van
de machine.
8 Inbedrijfstelling
8.8 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
122
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Trekkers zonder ISOBUS-systeem
3
10
B290
4
5
7
8
9
6
CCI 1200
CCI 800 1
2
EQ001-181
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
Verbinding terminal met trekker
De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal
verbinden.
De 9-polige stekker(4) van de kabel(3) verbinden met de 9-polige contactdoos(5)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (9) van de kabel (8) met de 11-polige contactdoos (10) van de
machine verbinden.
Inbedrijfstelling 8
Extern ISOBUS-terminal aansluiten 8.9
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 123
8.9 Extern ISOBUS-terminal aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
INFO
Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding
van de terminal in acht nemen.
1 2 3
4
5
EQ001-146
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Verbinding trekker met machine
De 9-polige stekker (5) van de kabel (2) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (1) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (4) van de kabel (2) met de 11-polige contactdoos (3) van de machine
verbinden.
Verbinding terminal met trekker
INFO
Voor meer gegevens over de verbinding van de terminal de meegeleverde handleiding van de
fabrikant van de ISOBUS-terminal in acht nemen.
8.10 Joystick aansluiten
INFO
Voor de montage van de joystick in de trekkercabine a.u.b. de meegeleverde handleiding van
de joystick in acht nemen.
8 Inbedrijfstelling
8.10 Joystick aansluiten
124
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
2
3
4
5
3
1
1
EQ001-150
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick
verbinden.
De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.
Inbedrijfstelling 8
Joystick aansluiten 8.10
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 125
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers zonder geïntegreerd ISOBUS-systeem
EQ001-151
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick
verbinden.
De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.
8 Inbedrijfstelling
8.11 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200
aansluiten
126
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
8.11 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200
aansluiten
2
3
4
5
1
CCI 1200
CCI 800
EQ000-212
De kabel(3) van de camera(2) met de stekker(4) in de aansluiting C(1) van het KRONE
ISOBUS-terminal CCI800 of CCI 1200 steken.
Om de stekker(4) correct aan te sluiten op de uitrichting op de gemarkeerde plaatsen(5)
letten.
8.12 Veiligheidsketting monteren
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door een verkeerd gedimensioneerde veiligheidsketting
Door gebruik van een verkeerd gedimensioneerde veiligheidsketting kan bij ongewild
loskomen van de machine de veiligheidsketting scheuren. Daardoor kunnen ernstige
ongevallen ontstaan.
Altijd een veiligheidsketting met een minimale trekvastheid van 178 kN (40.000 lbf)
gebruiken.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten of
geïnstalleerde veiligheidsketting
Een te strak of te los geïnstalleerde veiligheidsketting kan leiden tot het scheuren van de
veiligheidsketting. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of de trekker en de
machine worden beschadigd.
Installeer de veiligheidsketting zodanig dat deze bij het rijden door de bocht niet spant en
niet met de trekkerwielen of andere delen van de trekker of machine in aanraking komt.
Inbedrijfstelling 8
Veiligheidsketting monteren 8.12
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 127
INFO
Bij transportritten zijn de landspecifieke voorschriften voor het gebruik van de
veiligheidsketting bindend.
De veiligheidsketting is bestemd om getrokken apparaten extra te beveiligen als deze bij het
transport van de aanhanging loslaten. De veiligheidsketting met de juiste bevestigingsdelen aan
de aanhangvoorziening van de trekker of een ander aangegeven aanzwenkpunt bevestigen. De
veiligheidsketting moet zoveel speling hebben dat er bochten kunnen worden gereden.
1
2
BPG000-131
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De veiligheidsketting (1) met de schalm (2) aan de machine monteren.
BP000-106
De veiligheidsketting(1) op geschikte positie (bijvoorbeeld: [I] of [II]) aan de trekker
monteren.
9 Bediening
9.1 Voorbereiden voor het persen
128
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9 Bediening
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
9.1 Voorbereiden voor het persen
Voor het persen
üDe baaluitwerper bevindt zich in positie voor, zie Pagina154.
üBij uitvoering "Weeginrichting": De balenrem is vergrendeld, zie Pagina75.
üDe voorraad perstouw is voldoende.
üDe werkhoogte van de pick-up is ingesteld, zie Pagina285.
üDe juiste baallengte is ingesteld, zie Pagina209.
üDe gewenste persklepdruk is ingesteld, zie Pagina208.
üDe knoperas is ontgrendeld, zie Pagina133.
üDe vliegwielrem is losgemaakt, zie Pagina129.
De baalglijbaan in de werkstand neerlaten (via de terminal: zie Pagina202, via het
toetsenveld van de baalglijbaan: zie Pagina152).
De pick-up in werkstand neerlaten, zie Pagina150.
Het persen
üAan de voorwaarden onder "Voor het persen" is voldaan.
De aftakas bij minimaal toerental bijschakelen.
Het toerental van de aftakas langzaam verhogen tot 1000 min-1.
Voordat voor het eerst in het zwad wordt gereden, wachten tot in de terminal de
voorgeselecteerde gewenste persklepdruk is bereikt, zie Pagina208.
Om in automatische modus te persen, moet het perskanaal volledig zijn gevuld. Dit wordt het
best bereikt door de eerste 2 grote balen in handmatig bedrijf te persen.
Na de 2 grote balen op de terminal naar automatisch bedrijf overschakelen, zie Pagina196.
Stel de gewenste perskracht in automatisch bedrijf in, zie Pagina209.
Bediening 9
Vliegwielrem aantrekken/losmaken 9.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 129
Na het persen
Bij uitvoering „Weeginrichting“: Om de laatste gebonden grote baal correct met de hand
omlaag te kunnen trekken, de balenrem op de baalglijbaan losmaken, zie Pagina75.
De laatste gebonden balen op het veld neerleggen.
De laatste grote baal opzij naast de baalglijbaan staand met de hand omlaagtrekken.
De machine reinigen.
De machine voor het rijden op de weg voorbereiden, zie Pagina276.
9.2 Vliegwielrem aantrekken/losmaken
LET OP
Schade aan de machine door niet losgemaakte vliegwielrem.
Wordt de vliegwielrem voor het inschakelen van de aftakas niet losgemaakt, kan er schade
aan de machine ontstaan.
Voor het inschakelen van de aftakas de vliegwielrem losmaken.
11
I
II
BPG000-031
Positie(I) = vliegwielrem gelost(vliegwiel ongeremd)
Positie(II) = vliegwielrem aangetrokken(vliegwiel geremd)
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Trek de vliegwielrem aan.
Om de vliegwielrem aan te trekken, de remhendel(1) van positie(I) in positie(II) omzetten.
ÆHet vliegwiel is geremd.
ÆBij ingeschakelde elektronica van de machine klinkt een claxonsignaal.
ÆBij geremd vliegwiel wordt in het perskanaal geen druk opgebouwd.
Rem op het vliegwiel loszetten.
Om de vliegwielrem los te maken, de remhendel(1) van positie(I) in positie(II) omzetten.
ÆHet vliegwiel is ongeremd.
9.3 Touwkasten bedienen
De grafiek laat op schematische wijze de functies omhoog/omlaag bewegen en omlaag
zwenken/omhoog zwenken zien.
9 Bediening
9.3 Touwkasten bedienen
130
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1 2 3
BP000-688
1 Touwkasten in transportstand (opgetild
en omlaag gezwenkt)
3 Touwkasten omlaag zwenken/omhoog
zwenken
2 Touwkasten omhoog/omlaag bewegen
9.3.1 Touwkasten via de terminal bedienen
20
4cm
100%
38 %
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
EQ001-234
Handmatige modus Automatische modus
9.3.1.1 Touwkasten neerlaten
üDe touwkasten zijn omlaag gezwenkt, zie Pagina131.
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het omlaag bewegen van de touwkast! Let er
tijdens het omlaag bewegen van de touwkast op dat er geen personen in de gevarenzone
van de touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omlaag te bewegen, indrukken en vasthouden.
ÆDe functie Touwkasten omhoog zwenken is zolang geblokkeerd, tot de touwkasten via de
terminal opgetild zijn, zie Pagina131.
Bediening 9
Touwkasten bedienen 9.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 131
9.3.1.2 Touwkasten optillen
WAARSCHUWING!Gevaar voor beknelling bij het omhoog bewegen van de touwkast! Let
er tijdens het heffen van de touwkast op dat er geen personen in de gevarenzone van de
touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omhoog te bewegen, indrukken en vasthouden.
9.3.1.3 Touwkasten omhoog zwenken
üDe touwkasten zijn opgetild, zie Pagina131.
Om krassen op de touwkastkappen te vermijden, ervoor zorgen dat de touwkastkappen
omlaag geklapt zijn, zie Pagina133.
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het omhoog zwenken van de touwkasten! Let
er tijdens het omhoog zwenken van de touwkasten op dat er geen personen in de
gevarenzone van de touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omhoog te zwenken, indrukken en vasthouden.
ÆDe functie Touwkasten neerlaten is zolang geblokkeerd tot de touwkasten via de terminal
omlaag gezwenkt zijn, zie Pagina131.
9.3.1.4 Touwkasten omlaag zwenken
WAARSCHUWING!Gevaar voor beknelling bij het omlaag zwenkenn van de touwkasten!
Let er tijdens het omlaag zwenken van de touwkasten op dat er geen personen in de
gevarenzone van de touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omlaag te zwenken, indrukken en vasthouden.
9 Bediening
9.3 Touwkasten bedienen
132
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9.3.2 Touwkasten via het toetsenveld van de baalglijbaan bedienen
BP000-531
9.3.2.1 Touwkast via het toetsenveld van de baalglijbaan neerlaten
üDe touwkasten zijn omlaag gezwenkt, zie Pagina131.
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het omlaag bewegen van de touwkast! Let er
tijdens het omlaag bewegen van de touwkast op dat er geen personen in de gevarenzone
van de touwkast aanwezig zijn.
Om de touwkasten vooraf te selecteren, indrukken.
ÆDe LED (1) brandt. Wordt binnen 10 seconden geen functie geselecteerd, dooft de LED (1`)
en de touwkasten zijn niet meer voorgeselecteerd.
Om de touwkasten omlaag te bewegen, indrukken en vasthouden.
ÆDe LED (6) brandt en de LED (1) knippert.
ÆDe functie Touwkasten omhoog zwenken is zolang geblokkeerd, tot de touwkasten via de
terminal opgetild zijn, zie Pagina131.
9.3.2.2 Touwkast via het toetsenveld van de baalglijbaan omhoog zwenken
üDe touwkasten zijn opgetild, zie Pagina131.
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het omhoog zwenken van de touwkasten! Let
er tijdens het omhoog zwenken van de touwkasten op dat er geen personen in de
gevarenzone van de touwkast aanwezig zijn.
Om de touwkasten vooraf te selecteren, indrukken.
ÆDe LED (1) brandt. Wordt binnen 10 seconden geen functie uitgevoerd, dooft de LED (1) en
de touwkasten zijn niet voorgeselecteerd.
Om de touwkasten omhoog te zwenken, indrukken en vasthouden.
ÆDe LED (5) brandt en de LED (1) knippert.
ÆDe functie Touwkasten neerlaten is zolang geblokkeerd tot de touwkasten via de terminal
omlaag gezwenkt zijn, zie Pagina131.
Bediening 9
Touwkastkap omhoog-/omlaagzwenken 9.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 133
9.4 Touwkastkap omhoog-/omlaagzwenken
1
2 3
4
1
BP000-613
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Touwkastkap omhoogzwenken
De drukknop(3) aan de handgreep(2) indrukken en de touwkastkap(1) met de hand
omhoogzwenken.
Touwkastkap omlaagzwenken
Met behulp van de bedieningskabel(4) de touwkastkap(1) zover omlaagzwenken tot de
touwkastkap(1) met de hand kan worden gegrepen.
De touwkastkap (1) met de hand omlaagzwenken tot de vergrendeling van de handgreep
(2) sluit.
Om er zeker van te zijn dat de touwkastkap(1) vergrendeld is, aan de touwkastkap (1)
trekken.
ÆAls de touwkastkap(1) niet kan worden geopend, is de touwkastkap(1) vergrendeld.
ÆAls de touwkastkap(1) kan worden geopend, de touwkastkap(1) opnieuw omlaagzwenken
tot de vergrendeling van de handgreep(2) sluit.
9.5 Knoperas borgen/losmaken
Om het binden bij instandhoudings, onderhouds-, instel- en reparatiewerkzaamheden aan de
knoper niet ongewenst te activeren, moet de knoperas geborgd zijn.
I
1
I
II II
1
BPG000-107
Knoperas geborgd Knoperas is ontgrendeld
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
9 Bediening
9.6 Onderste touwrollen borgen
134
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Borgen
Om de knoperas te borgen, de beveiligingshendel (1) van positie (II) naar positie (I) zetten.
ÆDe knoperas is geborgd en het binden is geblokkeerd.
Ontgrendelen
Om de knoperas te ontgrendelen, de beveiligingshendel (1) van positie (I) naar positie (II)
zetten.
9.6 Onderste touwrollen borgen
122
3
21
4
BP000-743
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe touwkastkap is omhooggezwenkt, zie Pagina133.
De volgende stappen aan beide zijden van de machine uitvoeren:
Om de onderste touwrollen(4) te borgen, de expanderkabel(2) in de ringmoeren(1) haken.
De expanderkabel(2) zoals weergegeven op de afbeelding rond het
slotbevestigingsplaat(3) leiden.
9.7 Touwrollen met elkaar verbinden
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe knoperas is geborgd, zie Pagina133.
üDe touwkasten zijn neergelaten, (via de terminal: zie Pagina130, via het toetsenveld
baalglijbaan:zie Pagina132).
üDe touwkastkap is omhooggezwenkt, zie Pagina133.
Bediening 9
Touwrollen met elkaar verbinden 9.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 135
Boventouw (1) aan de linker machinezijde verbinden
3a
3b
2a
2b
1a
1b
3a 2a 1a
1b3b
3c
2b
2c 1c
1 2
BPG000-087
Erop letten dat de bovendraaden nooit kruisen.
Touwrol 1a verbinden met touwrol 1b
Het begin van het touw van de touwrol (1a) via het erboven liggende oog uit de touwkast
leiden.
Het begin van het touw van de touwrol (1b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(1a) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Touwrol 2a verbinden met touwrol 2b
Het begin van het touw van de touwrol (2a) via het erboven liggende oog uit de touwkast
leiden.
Het begin van het touw van de touwrol (2b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(2a) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Touwrol 3a verbinden met touwrol 3b
Het begin van het touw van de touwrol (3a) via het erboven liggende oog uit de touwkast
leiden.
Het begin van het touw van de touwrol (3b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(3a) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
9 Bediening
9.7 Touwrollen met elkaar verbinden
136
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Ondertouw (2) aan de linker machinezijde verbinden
3a
3b
2a
2b
1a
1b
3a 2a 1a
1b3b
3c
2b
2c 1c
1 2
BPG000-087
Let erop dat de ondertouwen elkaar nooit kruisen.
Touwrollen 1a, 1b, en 1c met elkaar verbinden
Het begin van het touw van de touwrol (1a) uit de touwkast geleiden.
Het begin van het touw van de touwrol (1b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(1a) door een platte knoop verbinden.
Het begin van het touw van de touwrol (1c) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(1b) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Touwrollen 2a, 2b, en 2c met elkaar verbinden
Het begin van het touw van de touwrol (2a) uit de touwkast geleiden.
Het begin van het touw van de touwrol (2b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(2a) door een platte knoop verbinden.
Het begin van het touw van de touwrol (2c) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(2b) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Bediening 9
Touwrollen met elkaar verbinden 9.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 137
Touwrollen 3a, 3b, en 3c met elkaar verbinden
Het begin van het touw van de touwrol (3a) uit de touwkast geleiden.
Het begin van het touw van de touwrol (3b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(3a) door een platte knoop verbinden.
Het begin van het touw van de touwrol (3c) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(3b) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Boventouw (1) aan de rechter machinezijde verbinden
4a5a
5b
6a
6b
4a5a6a
6b
6c 5c
5b 4b
4c
4b
12
BPG000-088
Erop letten dat de bovendraaden nooit kruisen.
Touwrol 4a verbinden met touwrol 4b
Het begin van het touw van de touwrol (4a) via het erboven liggende oog uit de touwkast
leiden.
Het begin van het touw van de touwrol (4b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(4a) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Touwrol 5a verbinden met touwrol 5b
Het begin van het touw van de touwrol (5a) via het erboven liggende oog uit de touwkast
leiden.
Het begin van het touw van de touwrol (5b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(5a) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
9 Bediening
9.7 Touwrollen met elkaar verbinden
138
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Touwrol 6a verbinden met touwrol 6b
Het begin van het touw van de touwrol (6a) via het erboven liggende oog uit de touwkast
leiden.
Het begin van het touw van de touwrol (6b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(6a) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Ondertouw (2) aan de rechter machinezijde verbinden
4a5a
5b
6a
6b
4a5a6a
6b
6c 5c
5b 4b
4c
4b
12
BPG000-088
Let erop dat de ondertouwen elkaar nooit kruisen.
Touwrollen 4a, 4b, en 4c met elkaar verbinden
Het begin van het touw van de touwrol (4a) uit de touwkast geleiden.
Het begin van het touw van de touwrol (4b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(4a) door een platte knoop verbinden.
Het begin van het touw van de touwrol (4c) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(4b) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Touwrollen 5a, 5b, en 5c met elkaar verbinden
Het begin van het touw van de touwrol (5a) uit de touwkast geleiden.
Het begin van het touw van de touwrol (5b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(5a) door een platte knoop verbinden.
Het begin van het touw van de touwrol (5c) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(5b) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
Bediening 9
Ondertouw aan de linker machinezijde inrijgen 9.8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 139
Touwrollen 6a, 6b, en 6c met elkaar verbinden
Het begin van het touw van de touwrol (6a) uit de touwkast geleiden.
Het begin van het touw van de touwrol (6b) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(6a) door een platte knoop verbinden.
Het begin van het touw van de touwrol (6c) met het uiteinde van het touw van de touwrol
(3b) door een platte knoop verbinden.
De uiteinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
9.8 Ondertouw aan de linker machinezijde inrijgen
Het ondertouw van de touwkast naar de onderste touwgeleiding in het frame
verder geleiden
3
21
14
2
2
7
5
6
8
9
10
11
BPG000-089
Let erop dat de ondertouwen elkaar nooit kruisen.
Het ondertouw (1) die uit de touwkast (11) komt door de touwrem (4) verder naar de
touwgeleiding (7) geleiden.
Het ondertouw (2) die uit de touwkast (11) komt door de touwrem (5) verder naar de
touwgeleiding (7) geleiden.
Het ondertouw (3) die uit de touwkast (11) komt door de touwrem (6) verder naar de
touwgeleiding (7) geleiden.
De 3 ondertouwen (1, 2, 3) van boven door de ogen van de touwgeleiding(7) geleiden en
naar de vasthoudbeugel (8) verder geleiden.
9 Bediening
9.8 Ondertouw aan de linker machinezijde inrijgen
140
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
De 3 ondertouwen (1, 2, 3) van boven door de vasthoudbeugel (8) geleiden en naar de
touwgeleiding(9) verder geleiden.
De 3 ondertouwen (1, 2, 3) van boven door de ogen van de touwgeleiding(9) geleiden en
naar de touwgeleiding(10) verder geleiden.
De 3 ondertouwen (1, 2, 3) van buiten door de ogen van de touwgeleiding(10) geleiden en
naar de onderste touwremmen verder geleiden.
Het ondertouw van de onderste touwgeleiding naar de touwspanveren leiden
1 2 3
11
12
13
14
10
BPG000-090
De touwrem losmaken.
Het ondertouw dat van touwgeleiding(10) komt, door het onderste oog(11) steken en tegen
de remrollen (12) aanleggen.
De remrollen (12) met de hand draaien; daarbij wordt het ondertouw door de remrollen (12)
geleid.
Bediening 9
Ondertouw aan de linker machinezijde inrijgen 9.8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 141
Het ondertouw door het bovenste oog (13) steken.
Het ondertouw verder door het oog van de touwspanveren (14) leiden en verder geleiden
naar boven naar de knopernaald.
De handeling voor alle ondertouwen herhalen.
De ondertouwen van de touwspanveren tot aan het frame geleiden/vastknopen
15 16
17
BP000-553
Het ondertouw die afkomstig is van de touwspanveren (14) tussen de rollen (15) van de
knopernaald (16) leiden.
Het ondertouw omlaag naar het frame (17) trekken en vastknopen bij het frame (17).
De handeling voor alle ondertouwen herhalen.
9 Bediening
9.9 Ondertouw aan de rechter machinezijde insteken
142
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9.9 Ondertouw aan de rechter machinezijde insteken
Het ondertouw van de touwkast naar de onderste touwgeleiding bij het frame
geleiden
2
3
7
1
8
9
10
11
6
5
4
65
4
BPG000-091
Let erop dat de ondertouwen elkaar nooit kruisen.
Het ondertouw (4) die uit de touwkast (11) komt door de touwrem (1) verder naar de
touwgeleiding (7) geleiden.
Het ondertouw (5) die uit de touwkast (11) komt door de touwrem (2) verder naar de
touwgeleiding (7) geleiden.
Het ondertouw (6) die uit de touwkast (11) komt door de touwrem (3) verder naar de
touwgeleiding (7) geleiden.
De 3 ondertouwen (4,5,6) van boven door de ogen van de touwgeleiding(7) geleiden en
naar de vasthoudbeugel (8) verder geleiden.
De 3 ondertouwen (4, 5, 6) van boven door de vasthoudbeugel (8) geleiden en naar de
touwgeleiding(9) verder geleiden.
De 3 ondertouwen (1, 2, 3) van boven door de ogen van de touwgeleiding(9) geleiden en
naar de touwgeleiding(10) verder geleiden.
De 3 ondertouwen (4, 5, 6) van buiten door de ogen van de touwgeleiding(10) geleiden en
naar de onderste touwremmen verder geleiden.
Bediening 9
Ondertouw aan de rechter machinezijde insteken 9.9
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 143
Het ondertouw van de onderste touwgeleiding naar de touwspanveren leiden
4 5 6
11
12
13
14
10
BPG000-092
De touwrem losmaken.
Het ondertouw dat van touwgeleiding(10) komt, door het onderste oog(11) steken en tegen
de remrollen (12) aanleggen.
De remrollen (12) met de hand draaien; daarbij wordt het ondertouw door de remrollen (12)
geleid.
Het ondertouw door het bovenste oog (13) steken.
Het ondertouw verder door het oog van de touwspanveren (14) leiden en verder geleiden
naar boven naar de knopernaald.
De handeling voor alle ondertouwen herhalen.
9 Bediening
9.9 Ondertouw aan de rechter machinezijde insteken
144
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
De ondertouwen van de touwspanveren tot aan het frame geleiden/vastknopen
15 16
17
BP000-553
Het ondertouw die afkomstig is van de touwspanveren (14) tussen de rollen (15) van de
knopernaald (16) leiden.
Het ondertouw omlaag naar het frame (17) trekken en vastknopen bij het frame (17).
De handeling voor alle ondertouwen herhalen.
Bediening 9
Boventouw an de linker machinezijde insteken 9.10
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 145
9.10 Boventouw an de linker machinezijde insteken
Het boventouw van de touwkast naar de centrale smeerbescherming verder
geleiden
3
2
1
12 3
123
123
123
8
1 2 3
4
5
7
6
BPG000-093
Let erop dat de boventouwen elkaar nooit kruisen
De 3 uit de touwkast (8) komende boventouwen (1, 2, 3) door de touwrem (4) geleiden en
naar de omkeerrol (5) verder geleiden.
De 3 boventouwen (1, 2, 3) van onderaf om de omkeerrol (5) leiden en verder geleiden naar
de bovenste touwgeleiding (7).
De drie boventouwen (1, 2, 3) door de ogen van de bovenste touwgeleiding (7) geleiden en
naar de centrale smeerbescherming (6) verder geleiden.
De 3 boventouwen (1, 2, 3) door de ogen van de centrale smeerbescherming (6) geleiden
en naar de touwremmen aan de knopers verder geleiden.
9 Bediening
9.10 Boventouw an de linker machinezijde insteken
146
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Het boventouw van de centrale smeerbescherming naar de bovennaald verder
geleiden
123
1232
1
3
4
6
5
7
8
BPG000-094
De touwrem (4) losmaken.
Het boventouw dat uit de centrale beschermsmering (3) komt, door het achterste oog van
de touwrem (4) leiden en tegen de remrol aanleggen.
De remrollen met de hand draaien, daarbij wordt het boventouw door de remrollen geleid.
Het boventouw van de remrollen onder de rol(6) van de gebogen plaat (5) geleiden.
Het boventouw verder door het oog(1) van de spanarm(2) geleiden.
Het boventouw omlaag trekken en tussen de rollen (8) van de bovennaald (7) geleiden.
De overige boventouwen net als het eerste boventouw van de centrale smeerbescherming
verder naar de bovennaald geleiden.
ðDe volgende, afsluitende stap voor het insteken van het boventouw hangt ervan af of
het perskanaal leeg of gevuld is.
Als het perskanaal leeg is:
Het boventouw in het midden van de perskamer aan het ondertouw knopen.
of
Het boventouw onder de dwarsdrager van de knopertafel door geleiden en aan de
dwarsdrager van de bovenste persklep knopen.
Om de spanarm (2) te spannen, het boventouw voor de centrale smeerbescherming (3)
terugtrekken.
Als het perskanaal gevuld is:
De werkelijke baallengte op de terminal aflezen.
Bediening 9
Boventouw an de linker machinezijde insteken 9.10
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 147
Is het verschil tussen werkelijke baallengte en ingestelde baallengte meer dan 50 cm:
Het losse touweinde van het boventouw ca.50cm in het perskanaal laten hangen.
De spanarm (2) wordt gespannen doordat het boventouw bij het verder persen in het oogstgoed
blijft haken.
Is het verschil tussen werkelijke baallengte en ingestelde baallengte minder dan 50 cm:
Het boventouw onder de dwarsdrager van de knopertafel door geleiden en aan de
dwarsdrager van de bovenste persklep knopen.
Om de spanarm (2) te spannen, het boventouw van het oog (1) terugtrekken.
9 Bediening
9.11 Boventouw aan de rechter machinezijde insteken
148
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9.11 Boventouw aan de rechter machinezijde insteken
Het boventouw van de touwkast naar de centrale smeerbescherming verder
geleiden
4
5
6
4
6
5
4
456
56
6
5
4
7
11
10
8
9
4 5 6
BPG000-095
Let erop dat de boventouwen elkaar nooit kruisen
De 3 uit de touwkast (7) komende boventouwen (4, 5, 6) door de touwrem (11) geleiden en
naar de omkeerrol (5) verder geleiden.
De 3 boventouwen (4, 5, 6) van onderaf om de omkeerrol (5) leiden en verder geleiden naar
de bovenste touwgeleiding (7).
De 3 boventouwen (4, 5, 6) door de ogen van de bovenste touwgeleiding (7) geleiden en
naar de centrale smeerbescherming (6) verder geleiden.
De 3 boventouwen (4, 5, 6) door de ogen van de centrale smeerbescherming (6) geleiden
en naar de touwremmen aan de knopers verder geleiden.
Bediening 9
Boventouw aan de rechter machinezijde insteken 9.11
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 149
Het boventouw van de centrale smeerbescherming naar de bovennaald verder
geleiden
2
1
3
4
6
5
7
8
456
456
BPG000-096
De touwrem (4) losmaken.
Het boventouw dat uit de centrale beschermsmering (3) komt, door het achterste oog van
de touwrem (4) leiden en tegen de remrol aanleggen.
De remrollen met de hand draaien, daarbij wordt het boventouw door de remrollen geleid.
Het boventouw van de remrollen onder de rol(6) van de gebogen plaat (5) geleiden.
Het boventouw verder door het oog(1) van de spanarm(2) geleiden.
Het boventouw omlaag trekken en tussen de rollen (8) van de bovennaald (7) geleiden.
De overige boventouwen net als het eerste boventouw van de centrale smeerbescherming
verder naar de bovennaald geleiden.
ðDe volgende, afsluitende stap voor het insteken van het boventouw hangt ervan af of
het perskanaal leeg of gevuld is.
Als het perskanaal leeg is:
Het boventouw in het midden van de perskamer aan het ondertouw knopen.
of
Het boventouw onder de dwarsdrager van de knopertafel door geleiden en aan de
dwarsdrager van de bovenste persklep knopen.
Om de spanarm (2) te spannen, het boventouw voor de centrale smeerbescherming (3)
terugtrekken.
Als het perskanaal gevuld is:
De werkelijke baallengte op de terminal aflezen.
9 Bediening
9.12 Pick-up
150
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Is het verschil tussen werkelijke baallengte en ingestelde baallengte meer dan 50 cm:
Het losse touweinde van het boventouw ca.50cm in het perskanaal laten hangen.
De spanarm (2) wordt gespannen doordat het boventouw bij het verder persen in het oogstgoed
blijft haken.
Is het verschil tussen werkelijke baallengte en ingestelde baallengte minder dan 50 cm:
Het boventouw onder de dwarsdrager van de knopertafel door geleiden en aan de
dwarsdrager van de bovenste persklep knopen.
Om de spanarm (2) te spannen, het boventouw van het oog (1) terugtrekken.
9.12 Pick-up
INFO
Voor het rijden over de kopakker en bij achteruitrijden de pick-up omhoog zetten.
9.12.1 Pick-up via afsluitkraan blokkeren/losmaken
1
I
II
1
BPG000-108
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Blokkeren
De afsluitkraan(1) in positie(I) brengen.
Losmaken
De afsluitkraan(1) in positie(II) brengen
9.12.2 Pick-up in transport-/werkstand brengen
Werkstand
Om de pick-up in de werkstand neer te laten, het enkelwerkende ventielblok ( ) in de
zweefstand brengen.
Bediening 9
Hydraulisch aangedreven pick-up starten/stoppen/omkeren 9.13
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 151
Transportstand
Om de pick-up in de transportstand te heffen, het enkelwerkende ventielblok ( )
bedienen.
9.13 Hydraulisch aangedreven pick-up starten/stoppen/omkeren
Starten
üDe hydraulische slangen (transporteren/omkeren) zijn aan de trekkerzijde aangekoppeld.
Bediening het besturingsapparaat (transporteren) aan trekkerzijde.
Het toerental van de aftakas verhogen naar minimaal 600 min-1.
indrukken.
ÆIn het display wordt het symbool weergegeven.
Druk op om de pick-up te starten.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Het toerental van de aftakas verhogen naar 1000 min-1.
Pick-up hydraulisch stoppen
Om de pick-up uit te schakelen het besturingsapparaat aan trekkerzijde in zweefstand
brengen.
ÆDe pick-up staat binnen 1 tot 2 seconden stil.
Pick-up via de terminal stoppen
indrukken.
ÆIn het display wordt het symbool weergegeven.
Druk op om de pick-up te stoppen.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Hydraulisch aangedreven pick-up omkeren
üEr is een oogstgoedblokkade bij de pick-up of inbrenger aanwezig.
Bedien het besturingsapparaat aan trekkerzijde (omkeren) tot de oogstgoedblokkade
losgekomen is.
Start de pick-up opnieuw, zie Pagina151.
9 Bediening
9.14 Baalglijbaan heffen/neerlaten
152
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9.14 Baalglijbaan heffen/neerlaten
WAARSCHUWING
Verhoogd gevaar voor letsel wanneer bij draaiende trekkermotor functies direct aan de
machine worden uitgevoerd
Wanneer functies bij draaiende trekkermotor direct aan de machine worden uitgevoerd,
kunnen personen die in de gevarenzone aanwezig zijn worden ingekneld of dodelijk letsel
oplopen.
De machine alleen bij lopende trekkermotor bedienen als aan de volgende voorwaarden is
voldaan:
üDe uitvoerende persoon weet welke functies door het bedienen worden uitgevoerd.
üDe uitvoerende persoon bevindt zich buiten het werkingsbereik van de bewegende
machinedelen.
üEr bevinden zich geen overige personen in de gevarenzone.
De aftakas uitschakelen en wachten tot uitlopende machinedelen tot stilstand zijn
gekomen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De parkeerrem(zie Pagina161) en de vliegwielrem(zie Pagina129) op de machine
aantrekken.
De baalglijbaan kan via de terminal of via het toetsenveld van de balenglijbaan worden
neergelaten/opgetild.
9.14.1 Baalglijbaan via het toetsenveld van de baalglijbaan optillen/neerlaten
BP000-616
De aftakas uitschakelen en wachten tot alle uitlopende machinedelen tot stilstand zijn
gekomen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De parkeerrem(zie Pagina161) en de vliegwielrem(zie Pagina129) op de machine
aantrekken.
Baalglijbaan vooraf selecteren
Om de baalglijbaan vooraf te selecteren, indrukken.
ÆDe LED brandt wanneer deze geselecteerd is.
ÆDe LED dooft wanneer binnen 10 seconden geen functie (heffen/neerlaten) wordt
uitgevoerd.
Bediening 9
Baalglijbaan heffen/neerlaten 9.14
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 153
De baalglijbaan in de werkstand neerlaten
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het neerlaten van de baalglijbaan! Let er
tijdens het neerlaten van de baalglijbaan op dat er geen personen in de gevarenzone van
de baalglijbaan aanwezig zijn.
De baalglijbaan is voorgeselecteerd.
Om de baalglijbaan neer te laten, indrukken en ingedrukt houden.
De functie wordt zolang uitgevoerd als de toets wordt bediend.
De LED brandt, zolang de toets wordt bediend.
In transportstand heffen
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het optillen van de baalglijbaan! Let er tijdens
het heffen van de baalglijbaan op dat er geen personen in de gevarenzone van de
baalglijbaan aanwezig zijn.
De baalglijbaan is voorgeselecteerd.
Om de baalglijbaan omhoog te bewegen, indrukken en vasthouden.
ÆDe functie wordt zolang uitgevoerd als de toets wordt bediend.
ÆDe LED brandt, zolang de toets wordt bediend.
9.14.2 Baalglijbaan via de terminal opheffen/neerlaten
EQ001-205
9.14.2.1 Baalglijbaan neerlaten
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let er tijdens het neerlaten van de
baalglijbaan op dat er geen personen in de gevarenzone (in het bijzonder achter de
machine) aanwezig zijn.
indrukken.
ÆDe symbolen en worden weergegeven.
Om de baalglijbaan neer te laten, indrukken en ingedrukt houden.
9 Bediening
9.15 Baaluitwerper bedienen
154
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9.14.2.2 Baalglijbaan heffen
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let er tijdens het optillen van de
baalglijbaan op dat er geen personen in de gevarenzone (in het bijzonder achter de
machine) aanwezig zijn.
üHet trekkerbesturingsapparaat (T-ECU) stelt gegevens beschikbaar voor vooruit rijden en
de trekkersnelheid bedraagt meer dan 1 km/h.
indrukken.
ÆDe symbolen en worden weergegeven.
Om de baalglijbaan omhoog te bewegen, indrukken en vasthouden.
9.15 Baaluitwerper bedienen
WAARSCHUWING
Verhoogd gevaar voor letsel wanneer bij draaiende trekkermotor functies direct aan de
machine worden uitgevoerd
Wanneer functies bij draaiende trekkermotor direct aan de machine worden uitgevoerd,
kunnen personen die in de gevarenzone aanwezig zijn worden ingekneld of dodelijk letsel
oplopen.
De machine alleen bij lopende trekkermotor bedienen als aan de volgende voorwaarden is
voldaan:
üDe uitvoerende persoon weet welke functies door het bedienen worden uitgevoerd.
üDe uitvoerende persoon bevindt zich buiten het werkingsbereik van de bewegende
machinedelen.
üEr bevinden zich geen overige personen in de gevarenzone.
De aftakas uitschakelen en wachten tot uitlopende machinedelen tot stilstand zijn
gekomen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De parkeerrem(zie Pagina161) en de vliegwielrem(zie Pagina129) op de machine
aantrekken.
De baaluitwerper (1) is deelbaar. Om alleen de laatste grote baal op de baalglijbaan te
transporteren, kan het achterste deel van de baaluitwerper met behulp van de afsluitkraan (2)
van het voorste deel worden losgekoppeld. Om het perskanaal volledig leeg te maken, moeten
het voorste en achterste deel van de baaluitwerper aan elkaar zijn gekoppeld.
2
1
BP000-619
Bediening 9
Baaluitwerper bedienen 9.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 155
9.15.1 Baaluitwerper vastkoppelen/loskoppelen
2
1
III
2
BP000-620
De afsluitkraan(2) in posi-
tie(I) draaien
Baaluitwerper (1) vastgekop-
peld
Om het perskanaal volledig
leeg te maken.
Afsluitkraan(2) in positie(II) Baaluitwerper (1) losgekop-
peld
Om de laatste grote baal op
de baalglijbaan te transporte-
ren.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Loskoppelen
Om de baaluitwerper los te koppelen, de afsluitkraan (2) omzetten in positie (II).
Vastkoppelen
Om de baaluitwerper te koppelen, de afsluitkraan (2) in positie (I) omzetten.
9.15.2 Baaluitwerper bedienen via het toetsenveld van de baalglijbaan
BP000-531
üDe baalglijbaan is neergelaten, zie Pagina152.
De aftakas uitschakelen en wachten tot alle uitlopende machinedelen tot stilstand zijn
gekomen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De parkeerrem(zie Pagina161) en de vliegwielrem(zie Pagina129) op de machine
aantrekken.
üOm de laatste grote baal op de baalglijbaan te transporteren, moet de baaluitwerper
ontkoppeld zijn, zie Pagina154.
9 Bediening
9.15 Baaluitwerper bedienen
156
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
üOm het perskanaal leeg te maken, is de baaluitwerper gekoppeld, zie Pagina154.
Zonder uitvoering "Load-Sensing": het besturingsapparaat( ) bedienen.
Perskleppen losmaken
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
Om de perskleppen met de minimale persklepdruk los te maken, de toets ( ) indrukken
en loslaten.
ÆDe LED brandt en de perskleppen worden door het systeem op de vooraf ingestelde
minimale persklepdruk ingesteld.
ÆDe baaluitwerper kan handmatig bewogen worden (zie Pagina157) of de
baaluitwerperautomaat (zie Pagina156) kan worden gestart.
Baaluitwerperautomaat starten
Wordt de baaluitwerperautomaat gestart, worden 10 baaluitworpen uitgevoerd. De
baaluitwerperautomaat kan voortijdig worden beëindigd.
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
Om de baaluitwerperautomaat te starten, de toetsen( ) 2x indrukken en bij de 2e keer
ca. 2 seconden ingedrukt houden.
Æde LED (4) knippert.
ÆAls de perskleppen geopend zijn, worden onmiddellijk 10baaluitwerpingen uitgevoerd.
ÆAls de perskleppen gesloten zijn, worden de perskleppen door het systeem op de vooraf
ingestelde minimale persklepdruk ingesteld en worden er 10 baaluitwerpingen uitgevoerd.
ÆDe baaluitwerper ( ) blijft voorgeselecteerd.
Om de baaluitwerperautomaat voortijdig te beëindigen, de toets ( , of )
indrukken.
ÆDe baaluitwerper ( ) blijft voorgeselecteerd. De baaluitwerperautomaat kan opnieuw
worden gestart of de baaluitwerper kan handmatig worden verplaatst.
Bediening 9
Baaluitwerper bedienen 9.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 157
Baaluitwerper handmatig verplaatsen
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
De toets ( ) indrukken.
ÆDe LED brandt en de perskleppen worden door het systeem op de vooraf ingestelde
minimale persklepdruk ingesteld.
ÆDe baaluitwerper kan handmatig worden verplaatst.
Om de baaluitwerper naar achteren te verplaatsen, de toets ( ) indrukken en ingedrukt
houden, tot de baaluitwerper naar achteren verplaatst is.
Om de baaluitwerper naar voren te verplaatsen, de toets ( ) indrukken en ingedrukt
houden, tot de baaluitwerper naar voren verplaatst is.
De baaluitwerper zo vaak naar achteren/voren verplaatsen tot het perskanaal leeg is.
Nadat de grote baal naar buiten is geduwd, de baaluitwerper terug naar voren verplaatsen.
9.15.3 Baaluitwerper via de terminal bedienen
üDe baalglijbaan is neergelaten, zie Pagina152.
De aftakas uitschakelen en wachten tot alle uitlopende machinedelen tot stilstand zijn
gekomen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De parkeerrem(zie Pagina161) en de vliegwielrem(zie Pagina129) op de machine
aantrekken.
üOm de laatste grote baal op de baalglijbaan te transporteren, moet de baaluitwerper
ontkoppeld zijn, zie Pagina154.
üOm het perskanaal leeg te maken, is de baaluitwerper gekoppeld, zie Pagina154.
Zonder uitvoering "Load-Sensing": het besturingsapparaat( ) bedienen.
Zonder uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie"
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
BP000-985
9 Bediening
9.15 Baaluitwerper bedienen
158
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
INFO: Als de toets (balenuitwerper) wordt bediend, wisselt het systeem altijd naar
handmatig bedrijf ( ). Als na het uitwerpen het aftakastoerental van 600 omwentelingen
weer wordt overschreden, wordt de laatst ingestelde streef-persklepdruk (handmatig bedrijf)
weer opgebouwd door het systeem.
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
Om 10 baaluitwerpingen uit te voeren, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
ÆAls de perskleppen geopend zijn, worden onmiddellijk 10baaluitwerpingen uitgevoerd.
ÆAls de perskleppen gesloten zijn, worden de perskleppen door het systeem op de vooraf
ingestelde minimale persklepdruk ingesteld en worden er 10 baaluitwerpingen uitgevoerd.
Om de baaluitwerperautomaat voortijdig te beëindigen, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Bij uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie"
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
BP000-986
Bediening 9
Steunvoet bedienen 9.16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 159
INFO: Als de toets (balenuitwerper) wordt bediend, wisselt het systeem altijd naar
handmatig bedrijf ( ). Als na het uitwerpen het aftakastoerental van 600 omwentelingen
weer wordt overschreden, wordt de laatst ingestelde streef-persklepdruk (handmatig bedrijf)
weer opgebouwd door het systeem.
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
De toets indrukken.
Om 10 baaluitwerpingen uit te voeren, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
ÆAls de perskleppen geopend zijn, worden onmiddellijk 10baaluitwerpingen uitgevoerd.
ÆAls de perskleppen gesloten zijn, worden de perskleppen door het systeem op de vooraf
ingestelde minimale persklepdruk ingesteld en worden er 10 baaluitwerpingen uitgevoerd.
Om de baaluitwerperautomaat voortijdig te beëindigen, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
9.16 Steunvoet bedienen
INFO
Om het standvlak van de steunvoet bij zachte ondergrond te vergroten, dient u een geschikte
onderlaag te gebruiken.
Mechanische steunvoet bedienen
3
2
1
3
1
I
II
BPG000-109
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe machine is aan de trekker gekoppeld, zie Pagina111.
Steunvoet in transportstand brengen
De handkruk(1) enkele slagen met de wijzers van de klok mee draaien tot de steunvoet(2)
is ontlast.
9 Bediening
9.16 Steunvoet bedienen
160
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
WAARSCHUWING!Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een
afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.
De bout (3) eruit trekken, de steunvoet (2) in stand (I) naar binnen schuiven en met de bout
(3) borgen.
De steunvoetvolledig omhoog draaien.
Steunvoet in steunstand brengen
De handkruk(1) enkele slagen tegen de klok in draaien.
WAARSCHUWING!Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een
afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.
De bout (3) eruit trekken, de steunvoet (2) naar beneden laten en met de bout (3) borgen.
De handkruk (1) tegen de klok in draaien tot het trekoog ontlast is.
Hydraulische steunvoet bedienen
2
I II
1 1
BPG000-110
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe machine is aan de trekker gekoppeld, zie Pagina111.
üDe afsluitkraan (1) is geopend, stand II.
Steunvoet in steunstand brengen
Het dubbelwerkende besturingsapparaat ( ) bedienen tot de steunvoet (1) stevig op de
grond staat en het trekoog is ontlast.
Steunvoet in transportstand brengen
Het dubbelwerkende ventielblok ( ) bedienen tot de steunvoet naar binnen is bewogen.
De afsluitkraan (1) sluiten (stand I).
Bediening 9
Parkeerrem losmaken/aantrekken 9.17
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 161
9.16.1 Hydraulische steunvoet via afsluitkraan blokkeren/losmaken
2
I II
1 1
BPG000-110
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Blokkeren
De afsluitkraan(1) in positie(I) brengen.
Losmaken
De afsluitkraan(1) in positie(II) brengen
9.17 Parkeerrem losmaken/aantrekken
1
2
BPG000-111
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Losmaken
Om de parkeerrem (1) los te maken, de handzwengel (2) tegen de wijzers van de klok
draaien tot de remkabel iets doorhangt.
Aantrekken
Om de parkeerrem (1) aan te trekken, de handzwengel(2) met de klok mee draaien tot de
weerstand voelbaar groter wordt.
INFO
Om de machine tegen wegrollen te beschermen, naast de parkeerrem de wielwiggen
gebruiken, zie Pagina162.
9 Bediening
9.18 Trap omlaag/omhoog klappen
162
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9.18 Trap omlaag/omhoog klappen
121
2
I II
BP000-624
I Wegpositie II Instap-/uitstappositie
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Trap omlaag klappen
Aan de trap (2) trekken en de trap (2) omlaag klappen.
Trap omhoog klappen
Aan de trap (2) trekken en de trap (2) naar boven klappen, tot de trap (2) tegen de magneet
(1) ligt.
Controleren of de trap (2) tegen de magneet (1) ligt.
9.19 Wielwiggen plaatsen
1
2
1 1
BPG000-065
De wielwiggen (1) beveiligen de machine tegen wegrollen. Aan de machine zijn 2 wielwiggen
aangebracht.
Bediening 9
Binden handmatig starten 9.20
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 163
Om de machine tegen wegrollen te beschermen, naast de wielwiggen de parkeerrem
gebruiken, zie Pagina161.
üMachine is geplaatst op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende
draagvermogen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Om de wielwig(1) uit de houder te nemen, de veer(2) losmaken.
De wielwig (1) zo dicht voor of achter hetzelfde wiel leggen dat de machine niet kan
wegrollen.
Bij uitvoering "Uitloopas": De wielwig (1) zo dicht voor of achter hetzelfde wiel vand e
voorste as leggen dat de machine niet kan wegrollen.
9.20 Binden handmatig starten
Het activeren van handmatig binden is alleen noodzakelijk bij onderhouds-, instel-en
reparatiewerkzaamheden.
1
2
BPG000-112
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe machine is van de trekker losgekoppeld.
Het binden activeren:
üDe knoperas is ontgrendeld, zie Pagina133.
Om het binden te activeren, de hendel (1) van de elektrische rem (2) in de richting van de
pijl trekken.
9.21 Binden handmatig beëindigen
1
2
3
I
BPG000-113
Een bindproces bestaat uit een omwenteling van de curveschijf (1).
9 Bediening
9.22 Werklampen via het toetsenveld van de baalglijbaan in-/uitschakelen
164
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
De knoperas bevindt zich in de ruststand, wanneer de looprol (2) van de bovennaald zich in de
uitsparing van de curvebaan (1) van de knoperas bevindt.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe machine is van de trekker losgekoppeld.
üHet binden is geactiveerd, zie Pagina163.
Werkrichting vliegwiel
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door onvoorziene bewegingen van de machine
Wanneer het vliegwiel met de hand wordt gedraaid, bestaat het gevaar dat personen gewond
kunnen raken door bewegende machinedelen.
Personen tijdens het draaien aan het vliegwiel uit de gevarenzone van de machine wegsturen.
Het vliegwiel (3) met de hand in werkrichting(I) draaien tot de looprol (2) van de bovennaald
in de uitsparing van de curveschijf(1) van de knoperas glijdt.
9.22 Werklampen via het toetsenveld van de baalglijbaan in-/uitschakelen
BP000-531
Om alle werklampen in te schakelen, indrukken.
ÆHet controlelampje brandt.
Om alle werklampen uit te schakelen, opnieuw indrukken.
ÆHet controlelampje gaat uit.
Bediening 9
Werklampen via de terminal bedienen 9.23
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 165
9.23 Werklampen via de terminal bedienen
Symbool Aanduiding Toelichting
Werklampen bedienen • Afhankelijk van de uitrusting van de
machine worden in het display de
volgende symbolen weergegeven.
• Wanneer binnen ca. 5 seconden geen
van de symbolen wordt bediend, wordt
weer het symbool weergegeven.
ALL
Alle werklampen inschake-
len
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
ingeschakeld.
ALL
Alle werklampen uitscha-
kelen
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
uitgeschakeld.
Werklampen - automaat in-
schakelen
• Verschijnt alleen wanneer het
trekkerbesturingsapparaat (T-ECU)
gegevens voor de verlichting
beschikbaar stelt.
• Stelt het trekkerbesturingsapparaat (T-
ECU) gegevens voor de verlichting ter
beschikking, dan kunnen de werklampen
van de machine in de modus
"werklampen-automaat" vanuit de
trekker in/ resp. uitgeschakeld worden.
• De werklampen kunnen ook handmatig
worden in- en uitgeschakeld.
Werklampen - automaat
uitschakelen
• De werklampen kunnen ook handmatig
worden in- en uitgeschakeld.
Werklampen - werkverlich-
ting inschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
ingeschakeld.
9 Bediening
9.23 Werklampen via de terminal bedienen
166
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Werklampen - werkverlich-
ting uitschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
uitgeschakeld.
Werklampen - onderhouds-
verlichting inschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
ingeschakeld.
Werklampen - onderhouds-
verlichting uitschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
uitgeschakeld.
1
Werklampen - verlichting
achterzijde inschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting achterzijde".
1
Werklampen - verlichting
achterzijde uitschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting achterzijde".
2
Werklampen - zijkapver-
lichting inschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting zijkappen".
2
Werklampen - zijkapver-
lichting uitschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting zijkappen".
Zwaailicht uitschakelen • zie Pagina170
Zwaailicht inschakelen • zie Pagina170
Bediening 9
Werklampen via de terminal bedienen 9.23
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 167
9.23.1 Alle werklampen inschakelen
indrukken.
ðDe symbolen
ALL
en
ALL
worden weergegeven.
Om alle werklampen in te schakelen,
ALL
indrukken.
9.23.2 Alle werklampen uitschakelen
indrukken.
ðDe symbolen
ALL
en
ALL
worden weergegeven.
Om alle werklampen uit te schakelen,
ALL
indrukken.
9.23.3 Werklampen - werkverlichting in-/uitschakelen
indrukken.
ðWanneer de werklampen - werkverlichting ingeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - werkverlichting uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
Inschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Uitschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
9 Bediening
9.23 Werklampen via de terminal bedienen
168
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
9.23.4 Werklampen - onderhoudsverlichting in/uitschakelen
indrukken.
ðWanneer de werklampen - onderhoudsverlichting ingeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - onderhoudsverlichting uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
Inschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Uitschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
9.23.5 Werklampen - verlichting achterzijde in-/uitschakelen
Is alleen beschikbaar bij de uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
indrukken.
ðWanneer de werklampen - verlichting achterzijde ingeschakeld zijn, wordt het symbool
1
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - verlichting achterzijde uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
1
weergegeven.
Inschakelen
1
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
1
naar
1
.
Bediening 9
Werklampen via de terminal bedienen 9.23
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 169
Uitschakelen
1
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
1
naar
1
.
9.23.6 Werklampen - zijkapverlichting in-/uitschakelen
Is alleen beschikbaar bij de uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
indrukken.
ðWanneer de werklampen - zijkapverlichting ingeschakeld zijn, wordt het symbool
2
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - zijkapverlichting uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
2
weergegeven.
Inschakelen
2
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
2
naar
2
.
Uitschakelen
2
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
2
naar
2
.
9.23.7 Zwaailicht in-/uitschakelen
indrukken.
ÆWanneer de zwaailicht ingeschakeld is, wordt in het display het symbool
weergegeven.
ÆWanneer de zwaailicht uitgeschakeld is, wordt in het display het symbool
weergegeven.
9 Bediening
9.24 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren
170
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Inschakelen
indrukken.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Uitschakelen
indrukken.
ÆHet weergave wisselt van naar .
9.24 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren
De beveiliging dient als bescherming tegen onbevoegd gebruik na het parkeren van de
machine.
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
Bij uitvoering "Kogelkop-trekhaak" of "Trekoog-aanspanning"
131
2
3
2
III
KS000-414
I Uitvoering kogelkop-trekhaak II Bij uitvoering trekoog-aanspanning
Demonteren
Het hangslot(1) verwijderen, de grendel (2) en de beugel (3) demonteren en meenemen.
Monteren
De beugel (3) met de grendel (2) monteren en met het hangslot (1) beveiligen en de sleutel
veilig bewaren.
9.25 Werking van de machine zonder baalglijbaan
Werking van de machine zonder baalglijbaan is vereist als bijv. achter de machine een
baalverzamelwagen wordt aangekoppeld.
Voor de werking van de machine zonder baalglijbaan is het noodzakelijk om de
insteekverbinding (2) met de afsluitweerstand (1) tot stand te brengen. De insteekverbinding
bevindt zich in de buurt van het 12V-contactdoos (3) linksachter onder de machine.
Bediening 9
Modus "Inkuilmiddeldosering" opheffen 9.26
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 171
INFO
De afsluitweerstand (2) kan worden besteld onder vermelding van bestelnummer
200860230.
12
3
BPG000-114
üDe baalglijbaan is gedemonteerd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De insteekverbinding(2) met de afsluitweerstand(1) tot stand brengen.
9.26 Modus "Inkuilmiddeldosering" opheffen
AUTO
+
12-2
1,0 l/min
2/5
EQ001-225 / EQ001-251
üDe bijverpakking 494"Inkuilmiddelinstallatie“ is ingebouwd.
indrukken om het menu "Inkuilmiddeldosering" te openen.
+
indrukken om de ingestelde modus op te heffen.
ÆInkuilmiddel wordt gedurende 60 s met het ingestelde pompvermogen aan het oogstgoed
toegevoegd.
ÆNa 60 s wordt de ingestelde modus voor de inkuilmiddeldosering weer geactiveerd door het
systeem.
+
opnieuw indrukken om de procedure voortijdig binnen 60 s te beëindigen.
ÆDe procedure wordt beëindigd en de ingestelde modus voor de inkuilmiddeldosering wordt
weer door het systeem geactiveerd.
indrukken om terug naar het werkscherm te gaan.
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
10.1 Touchdisplay
172
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
LET OP
Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de
machine niet meer veilig worden bediend.
Het terminal tegen water beschermen.
Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een
droge ruimte worden bewaard.
Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische
verbindingen naar het terminal onderbreken.
Het ISOBUS-systeem is een internationaal genormd communicatiesysteem voor agrarische
machines en systemen. De aanduiding van de bijbehorende normenserie luidt: ISO 11783. Het
agrarische ISOBUS-systeem maakt de informatie- en gegevensuitwisseling tussen trekker en
apparaten van verschillende fabrikanten mogelijk. Voor dit doel zijn zowel de noodzakelijke
steekverbindingen als ook de signalen genormd die voor de overdracht van communicatie en
commando's noodzakelijk zijn. Met het systeem is ook de bediening van machines met
bedieningseenheden (terminals) mogelijk die al op de trekker aanwezig zijn resp. in de
trekkercabine werden aangebracht. De overeenkomstige gegevens vindt u in de technische
documentatie van de bediening resp. op de apparaten zelf.
KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.
1
2
EQG000-057
De elektronische uitrusting van de machine bestaat in hoofdzaak uit de boordcomputer (1), de
terminal (2) en de besturings- en functie-elementen.
De boordcomputer (1) bevindt zich vooraan links op de machine achter de touwkast.
Functies van de boordcomputer (1):
• de besturing van de op de machine gemonteerde actoren.
• de overdracht van foutmeldingen
• de evaluatie van de sensoren
• de diagnose van sensoren en actoren
Via de terminal (2) krijgt de bestuurder informatie en kan hij instellingen voor het gebruik van de
machine veranderen die door de boordcomputer (1) worden opgenomen en verder worden
verwerkt.
10.1 Touchdisplay
Voor de menubesturing en het invoeren van waarden/gegevens is het terminal uitgerust met
een display dat als touchscreen kan worden gebruikt. Via het aanraken van het display kunnen
functies worden opgeroepen en waarden met blauwe tekst worden gewijzigd.
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 10
Terminal in- of uitschakelen 10.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 173
10.2 Terminal in- of uitschakelen
1
1
EQ001-174
KRONE ISOBUS-Terminal CCI 1200 KRONE ISOBUS-Terminal CCI 800
Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn
bevestigd en goed vastzitten.
INFO
Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in
het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.
Inschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
ðBij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.
ðBij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de
weg weer.
ÆHet terminal is bedrijfsklaar.
Bij niet aangesloten machine: "Hoofdmenu" Bij aangesloten machine: "Scherm rijden op de
weg"
14:31
EQG000-056
Na het starten van het terminal wordt het display in liggend formaat weergegeven. Om het
display in staand formaat of de op het terminal beschikbare toepassingen in volledig beeld weer
te geven, zie de handleiding van het CCI-terminal.
Uitschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
10.3 Display-opbouw
174
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
INFO
Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het
terminal in acht nemen.
10.3 Display-opbouw
14:31
1
22
3
14:31
1
22
3
EQG000-058
Pos. Aanduiding Toelichting
1 Statusregel
2 Hoofdscherm links/rechts Voor de bediening van de machine adviseert
KRONE de machinetoepassing in het hoofd-
scherm te plaatsen.
3 Infoscherm In het infoscherm kunnen aanvullende toepassin-
gen (apps) uit het app-menu worden geselec-
teerd en weergegeven. De apps kunnen met
"drag-and-drop" in het hoofdscherm worden ge-
trokken.
INFO
Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het
terminal in acht nemen.
10.4 Opbouw van de KRONE machinetoepassing
1
2
3
4
EQG000-059
De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 10
Opbouw van de KRONE machinetoepassing 10.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 175
Statusregel (1)
De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)
aan, zie Pagina180.
Toetsen (2)
De machine wordt door eht indrukken van de toetsen(2) via de touch-functie bediend, zie
Pagina182.
Hoofdvenster (3)
In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden
geselecteerd.
Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:
• Scherm rijden op de weg, zie Pagina195
• Werkscherm/en, zie Pagina194
• Menuniveau, zie Pagina205
Infobalk (4)
De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina191, en kan individueel worden
geconfigureerd, zie Pagina257.
11 KRONE terminal DS 500
11.1 Touchdisplay
176
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
11 KRONE terminal DS 500
LET OP
Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de
machine niet meer veilig worden bediend.
Het terminal tegen water beschermen.
Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een
droge ruimte worden bewaard.
Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische
verbindingen naar het terminal onderbreken.
11.1 Touchdisplay
Voor de menubesturing en het invoeren van waarden/gegevens is het terminal uitgerust met
een display dat als touchscreen kan worden gebruikt. Via het aanraken van het display kunnen
functies worden opgeroepen en waarden met blauwe tekst worden gewijzigd.
11.2 Terminal in-/uitschakelen
1
EQ003-253
Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn
bevestigd en goed vastzitten.
INFO
Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in
het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.
Inschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
ðBij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.
ðBij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de
weg weer.
ÆHet terminal is bedrijfsklaar.
Uitschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
KRONE terminal DS 500 11
Opbouw DS 500 11.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 177
11.3 Opbouw DS 500
1
2
4
6
5
3
7
EQ003-254
De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:
Statusregel (1)
De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)
aan, zie Pagina180.
Toetsen (2)
De machine wordt door eht indrukken van de toetsen(2) via de touch-functie bediend, zie
Pagina182.
Hoofdvenster (3)
In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden
geselecteerd.
Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:
• Scherm rijden op de weg, zie Pagina195
• Werkscherm/en, zie Pagina194
• Menuniveau, zie Pagina205
Infobalk (4)
De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina191, en kan individueel worden
geconfigureerd, zie Pagina257.
11 KRONE terminal DS 500
11.3 Opbouw DS 500
178
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Toetsen (5)
Alternatief wordt de machine door het indrukken van de toetsen(5) zonder de touch-functie
bediend.
Toetsen (6)
Met de toetsen (6) kan het hoofdmenu of het werkscherm worden opgeroepen, foutmeldingen
worden bevestigd en de helderheid worden ingesteld.
Symbool Aanduiding Toelichting
Hoofdmenu Het hoofdmenu van het terminal oproepen.
Omschakeltoets Tussen het hoofdmenu en het werkscherm
van het terminal wisselen.
Bij meer dan een machinemasker wisselt
het scherm naar het overeenkomstige vol-
gende scherm.
ACK (bevestigingstoets) Foutmeldingen bevestigen.
ESC
ESC (Terug-toets) Het menu zonder opslaan verlaten.
Helderheid Van dag- naar nacht-design omschakelen
en omgekeerd.
Scrollwieltje (7)
Alternatief kunnen de in het hoofdvenster(3) weergegeven waarden (cijfers) met het
scrollwieltje(7) worden geselecteerd en ingesteld. Bovendien kan met het scrollwieltje(7)
tussen de afzonderlijke menu's worden genavigeerd.
Het scrollwieltje naar rechts draaien:
• De waarde verhogen.
• Naar de volgende waarde in het menu navigeren.
• Naar het volgende menu navigeren.
Het scrollwieltje naar links draaien:
• De waarde verlagen.
• Naar de vorige waarde in het menu navigeren.
• Naar het vorige menu navigeren.
Het scrollwieltje indrukken:
• De waarde selecteren.
• De waarde opslaan.
• Het menu oproepen.
Extern ISOBUS-terminal 12
Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal 12.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 179
12 Extern ISOBUS-terminal
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gebruik van extern terminal en overige bedieningseenheden
Bij toepassing van terminals en andere bedieningseenheden die niet door KRONE werden
geleverd, moet erop worden gelet dat de gebruiker:
üde verantwoording voor het gebruik van KRONE-machines bij toepassing van machines
aan niet door KRONE geleverde bedieningseenheden (Terminal/overige
bedieningselementen) overneemt.
üindien mogelijk alleen systemen aan elkaar koppelt die van tevoren een AEF/DLG/VDMA
-test (de zogenaamde ISOBUS COMPATIBILITEITSTEST) hebben ondergaan.
üde veiligheidsaanwijzingen van de leverancier van de ISOBUS-bedieningseenheid (bijv.
terminal) in acht neemt.
ümoet controleren dat de gebruikte bedieningselementen en machinebesturingen met
betrekking tot het IL(IL = Implementation Level; beschrijft compatibiliteitsniveaus van de
verschillende softwarestanden) bij elkaar passen (voorwaarde: IL gelijk of groter).
Controleer voor het gebruik van de machine of alle machinefuncties volgens de
bijgevoegde handleiding worden uitgevoerd.
INFO
KRONE ISOBUS-systemen ondergaan regelmatig de ISOBUS-COMPATIBILITEITSTEST
(AEF/DLG/VDMA-test). De bediening van deze machine vereist minstens het
toepassingsniveau (Implementation Level) 3 van het ISOBUS- systeem.
Het ISOBUS-systeem is een internationaal genormd communicatiesysteem voor agrarische
machines en systemen. De aanduiding van de bijbehorende normenserie luidt: ISO 11783. Het
agrarische ISOBUS-systeem maakt de informatie- en gegevensuitwisseling tussen trekker en
apparaten van verschillende fabrikanten mogelijk. Voor dit doel zijn zowel de noodzakelijke
steekverbindingen als ook de signalen genormd die voor de overdracht van communicatie en
commando's noodzakelijk zijn. Met het systeem is ook de bediening van machines met
bedieningseenheden (terminals) mogelijk die al op de trekker aanwezig zijn resp. in de
trekkercabine werden aangebracht. De overeenkomstige gegevens vindt u in de technische
documentatie van de bediening resp. op de apparaten zelf.
KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.
12.1 Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal
Door de boordcomputer worden informatie en besturingsfuncties van de machine op het display
van de externe ISOBUS-terminal beschikbaar gesteld. De bediening met een ISOBUS-terminal
van een andere fabrikant is vergelijkbaar met die van de KRONE ISOBUS-terminal. Voor de
inbedrijfstelling de werking van de KRONE-ISOBUS-terminal in de handleiding raadplegen.
Een belangrijk verschil met de KRONE ISOBUS-terminal ligt in de rangschikking en het aantal
toetsen met functies die door de geselecteerde ISOBUS-terminal van een andere fabrikant
worden bepaald.
Hieronder worden alleen die functies beschreven die afwijken van de KRONE ISOBUS-
terminal.
12.1.1 Geluidssignalen
Geluidssignalen moeten eventueel op de ISOBUS-terminal van de andere fabrikant worden
vrijgeschakeld (zie handleiding van de fabrikant van de terminal).
13 Terminal – machinefuncties
13.1 Statusregel
180
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13 Terminal – machinefuncties
WAARSCHUWING
Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen
Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen
persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.
Bij aangegeven foutmelding de storing verhelpen, zie Pagina342.
Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van
KRONE.
13.1 Statusregel
INFO
Gebruik een terminal met een resolutie van minder dan 480x480pixels.
Bij terminals met een resolutie van minder dan 480x480pixels worden slechts 7 velden in de
statusregel weergegeven. Daardoor worden niet alle symbolen voor de statusregel
weergegeven.
Bij terminals met een resolutie groter/gelijk aan 480x480pixels worden 8 velden in de
statusregel weergegeven.
EQ000-901
Symbolen die met een kleurverloop ( ) worden weergegeven, kunnen geselecteerd
worden. Wanneer een symbool met kleurverloop wordt geselecteerd:
• gaat een venster met meer informatie open of
• wordt een functie geactiveerd of uitgeschakeld.
De statusregel geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering) aan:
Terminal – machinefuncties 13
Statusregel 13.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 181
Symbool Aanduiding Toelichting
Foutmelding is aanwezig Er zijn één of meer foutmeldingen.
Bij uitvoering "display met touchscreen":
Wanneer op dit symbool wordt gedrukt,
gaat er een venster met wachtende fout-
meldingen open, zie Pagina342.
Touwkasten niet in trans-
portstand
Uitloopas geblokkeerd
Uitloopas losgemaakt
Inbrenger transporteert • De inbrenger vult het perskanaal met
oogstgoed.
• Wordt het symbool permanent
weergegeven, is de inbrenger optimaal
belast.
• Als het symbool bij het persen nooit een
zwarte achtergrond heeft, de sensor
"Inbrengertoevoer" controleren.
Inbrenger verzamelt • De inbrenger verzamelt oogstgoed en
vult alleen het transportkanaal.
• Geringe inbrengerbelasting.
• De rijsnelheid verhogen tot het symbool
permanent wordt weergegeven.
Pomp van de inkuilmiddel-
installatie uit
Pomp van de inkuilmiddel-
installatie aan
+
Modus "Inkuilmiddeldose-
ring" opgeheven
zie Pagina241
Inkuilmiddeltank is leeg Inkuilmiddel vullen
>MAX
Maximale pompcapaciteit
bereikt
• De pomp van de inkuilmiddelinstallatie
heeft zijn maximale capaciteit bereikt.
• De rijsnelheid reduceren of de
inkuilmiddeldosering reduceren, zie
Pagina241.
Perskleppen geopend Het symbool knippert.
Perskleppen gesloten
13 Terminal – machinefuncties
13.2 Toetsen
182
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13.2 Toetsen
EQ001-205 / EQ001-225
Zonder uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie" Bij uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie"
Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.
Als toetsen uitgegrijsd zijn, zijn ze actueel niet beschikbaar.
Symbool Aanduiding Toelichting
Menuniveau van machine
oproepen
zie Pagina205
Symbool Aanduiding Toelichting
Touwkasten bedienen
In het display worden de symbolen ,
, en weergegeven.
zie Pagina206
De touwkast omlaag bewe-
gen
zie Pagina206
De touwkast heffen zie Pagina207
Touwkasten omhoog
zwenken
zie Pagina207
Touwkasten omlaag zwen-
ken
zie Pagina208
Terminal – machinefuncties 13
Toetsen 13.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 183
Symbool Aanduiding Toelichting
Tweede pagina opvragen • Verschijnt uitsluitend bij terminals met
minder dan 12 toetsen.
• Hiermee vraagt u de tweede pagina van
de toetsen op.
Eerste pagina opvragen • Verschijnt uitsluitend bij terminals met
minder dan 12 toetsen.
• Hiermee vraagt u de tweede pagina van
de toetsen op.
Perskleppen sluiten zie Pagina202
Perskleppen openen zie Pagina202
Sneltoegang menu "Inkuil-
middeldosering"
Sneltoegang tot het menu "Inkuilmiddeldo-
sering", zie Pagina241.
• Om de modus te wijzigen.
• Om de ingestelde modus via de toets
+
op te heffen.
Baaluitwerperautomaat
starten
INFO: Bij uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie"
wordt de toets onder de toets "Baalglij-
baan" weergegeven, zie Pagina187.
Bij geopende perskleppen
Voert 10baaluitwerpingen uit.
Bij gesloten perskleppen
Opent de perskleppen op de vooraf inge-
stelde minimale persklepdruk en voert 10
baaluitwerpingen uit.
•zie Pagina203
Baaluitwerperautomaat
stoppen
INFO: Bij uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie"
wordt de toets onder de toets "Baalglij-
baan" weergegeven, zie Pagina187.
Symbool Aanduiding Toelichting
Knoper bedienen • In het display worden de symbolen
en weergegeven.
Knoper activeren zie Pagina206
Actuele baallengte op nul
terugzetten
De toets 2s ingedrukt houden.
zie Pagina206
13 Terminal – machinefuncties
13.2 Toetsen
184
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Werklampen bedienen • Afhankelijk van de uitrusting van de
machine worden in het display de
volgende symbolen weergegeven.
• Wanneer binnen ca. 5 seconden geen
van de symbolen wordt bediend, wordt
weer het symbool weergegeven.
ALL
Alle werklampen inschake-
len
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
ingeschakeld.
ALL
Alle werklampen uitscha-
kelen
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
uitgeschakeld.
Werklampen - automaat in-
schakelen
• Verschijnt alleen wanneer het
trekkerbesturingsapparaat (T-ECU)
gegevens voor de verlichting
beschikbaar stelt.
• Stelt het trekkerbesturingsapparaat (T-
ECU) gegevens voor de verlichting ter
beschikking, dan kunnen de werklampen
van de machine in de modus
"werklampen-automaat" vanuit de
trekker in/ resp. uitgeschakeld worden.
• De werklampen kunnen ook handmatig
worden in- en uitgeschakeld.
Werklampen - automaat
uitschakelen
• De werklampen kunnen ook handmatig
worden in- en uitgeschakeld.
Werklampen - werkverlich-
ting inschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
ingeschakeld.
Terminal – machinefuncties 13
Toetsen 13.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 185
Symbool Aanduiding Toelichting
Werklampen - werkverlich-
ting uitschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
uitgeschakeld.
Werklampen - onderhouds-
verlichting inschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
ingeschakeld.
Werklampen - onderhouds-
verlichting uitschakelen
De volgende werklampen:
• Verlichting touwkasten
• Verlichting knoper/pick-up
Bij uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
• Verlichting achterzijde
Bij uitvoering "Werkverlichting zijkappen"
• Verlichting zijkappen
uitgeschakeld.
1
Werklampen - verlichting
achterzijde inschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting achterzijde".
1
Werklampen - verlichting
achterzijde uitschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting achterzijde".
2
Werklampen - zijkapver-
lichting inschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting zijkappen".
2
Werklampen - zijkapver-
lichting uitschakelen
• Is alleen beschikbaar bij de uitvoering
"Werkverlichting zijkappen".
Zwaailicht uitschakelen • zie Pagina196
Zwaailicht inschakelen • zie Pagina196
13 Terminal – machinefuncties
13.2 Toetsen
186
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Uitloopas losmaken Hiermee maakt u de uitloopas los.
Als het symbool knippert, wordt de uitloop-
as vergrendeld.
Als het symbool permanent wordt weerge-
geven, is de uitloopas vergrendeld.
zie Pagina199
Uitloopas vergrendelen Hiermee vergrendelt u de uitloopas.
Als het symbool knippert, wordt de uitloop-
as losgemaakt.
Als het symbool permanent wordt weerge-
geven, is de uitloopas losgemaakt.
zie Pagina199
Detailteller oproepen De detailteller voor de geselecteerde klan-
tenteller wordt opgevraagd.
zie Pagina252
Omschakelen naar auto-
matisch bedrijf
De machine gaat van handmatig bedrijf
naar automatisch bedrijf.
zie Pagina196
Naar handmatig bedrijf om-
schakelen
De machine gaat van automatisch bedrijf
naar handmatig bedrijf.
zie Pagina196
Werkscherm verlaten Terug naar vorig werkscherm.
Terminal – machinefuncties 13
Toetsen 13.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 187
Symbool Aanduiding Toelichting
Baalglijbaan bedienen
• In het display wordt het symbool
weergegeven.
• In het display wordt het symbool
weergegeven wanneer het
trekkerbesturingsapparaat (T-ECU)
gegevens beschikbaar stelt voor vooruit
rijden en de trekkersnelheid meer dan 1
km/h bedraagt.
zie Pagina202
Baalglijbaan neerlaten zie Pagina202
Baalglijbaan heffen • Verschijnt alleen wanneer het
trekkerbesturingsapparaat (T-ECU)
gegevens beschikbaar stelt voor vooruit
rijden en de trekkersnelheid meer dan 1
km/h bedraagt.
zie Pagina203
Baaluitwerperautomaat
starten
INFO: Verschijnt hier alleen, als een inkuil-
middelinstallatie is ingebouwd.
Bij geopende perskleppen
Voert 10baaluitwerpingen uit.
Bij gesloten perskleppen
Opent de perskleppen op de vooraf inge-
stelde minimale persklepdruk en voert 10
baaluitwerpingen uit.
Baaluitwerperautomaat
stoppen
INFO: Verschijnt hier alleen, als een inkuil-
middelinstallatie is ingebouwd.
13 Terminal – machinefuncties
13.2 Toetsen
188
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Aanloophulp/invoer bedie-
nen
• Afhankelijk van de uitrusting van de
machine worden in het display de
volgende symbolen weergegeven.
• Wanneer binnen ca. 5 seconden geen
van de symbolen wordt bediend, wordt
het symbool weergegeven.
Aanloophulp inschakelen üHet aftakastoerental is kleiner dan
150min-1.
• Het symbool wisselt van naar
.
• Als de aanloophulp de eindsnelheid
bereikt, schakelt het systeem de
aanloophulp uit.
• Wanneer de eindsnelheid niet binnen
ca.5 seconden wordt bereikt, worden de
symbolen voor „Aanloophulp/Invoer
bedienen“ met uitzondering van het
symbool niet meer weergegeven.
• Na het bereiken van de eindsnelheid
wisselt het symbool van op
Aanloophulp uitschakelen
Pick-up starten Bij uitvoering „Hydraulisch aangedre-
ven pick-up“
• De hydraulische slangen (transporteren/
omkeren) zijn aan de trekkerzijde
aangekoppeld.
• Het besturingsapparaat aan trekkerzijde
(transporteren) is geactiveert.
• Het aftakastoerental bedraagt minstens
600min-1.
Pick-up stoppen Bij uitvoering „Hydraulisch aangedre-
ven pick-up“
Terminal – machinefuncties 13
Weergaven in het werkscherm 13.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 189
13.3 Weergaven in het werkscherm
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
EQ001-043
Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.
Symbool Aanduiding Toelichting
Actuele perskracht in % • Bij handmatige modus.
• Maximaal 100%.
Actuele persklepdruk • In automatische modus.
• In bar of PSI (naargelang ingestelde
eenhedensysteem).
Actuele aantal lagen van
laatst geperste baal
100%
Inbrenger vulniveau (bo-
venste balkindicatie)
Inbrengerbelasting (onder-
ste balkindicatie)
Inbrenger vulniveau: afhankelijk van de in-
gestelde modus, zie Pagina231.
Richtingindicatie • De pijlen (links/rechts) tonen de
bestuurder op welk moment hij bij het
rijden over het zwad zijn rijrichting moet
corrigeren om een gelijkmatige vulling
van de perskamer te verkrijgen.
• Er kunnen maximaal 3 pijlen worden
getoond.
• 1 Pijl: geringe richtingwijziging vereist.
• 3 Pijlen knipperend: grotere
richtingwijziging vereist.
• De richtingindicatie is instelbaar, zie
Pagina223
13 Terminal – machinefuncties
13.3 Weergaven in het werkscherm
190
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
94 / 240 cm
Baallengte-indicatie • De zwarte waarde en de balk tonen de
actuele baallengte.
• De blauwe waarde en de rode markering
tonen de ingestelde gewenste
baallengte.
• De blauwe waarde kan in het
touchscreen worden aangetipt.
Persklepdruk • Bij handmatig bedrijf
• In bar of PSI (naargelang ingestelde
eenhedensysteem).
• De zwarte waarde onder de balkindicatie
en de balk tonen de actuele
persklepdruk.
• De blauwe waarde onder de
balkindicatie en de rode markering tonen
de ingestelde gewenste persklepdruk.
• De blauwe waarde kan in het
touchscreen worden aangetipt.
Perskracht in % • In automatisch bedrijf.
• Weergave voor de perskracht rechts en
links in het perskanaal.
• De zwarte waarde onder de balkindicatie
en de balk tonen de actuele perskracht.
• De blauwe waarde onder de
balkindicatie en de rode markering tonen
de ingestelde gewenste perskracht.
• De weergave kan aanzienlijk
schommelen. De regeling werkt
uitsluitend, op het moment dat de
inbrenger werkelijk oogstgoed naar de
zuiger brengt.
• De persklepdruk wordt door het systeem
automatisch aan de hand van de
gemeten perswagenkracht ingesteld.
• De blauwe waarde kan in het
touchscreen worden aangetipt.
Vliegwielrem aangetrokken
Knoop uitgevoerd • Wordt gedurende korte tijd bij gemaakte
knoop getoond.
• Bij geactiveerd knopersignaal klinkt
gedurende ca. 1s een claxonsignaal,
zie Pagina220.
Baaluitwerper actief
Uitloopas geblokkeerd
Zwaailicht ingeschakeld
Terminal – machinefuncties 13
Weergaven in de infobalk 13.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 191
Symbool Aanduiding Toelichting
Zwaailicht uitgeschakeld
Werklamp ingeschakeld
Werklamp uitgeschakeld
Baalglijbaan boven
Baalglijbaan onder
Baal wordt neergelegd
13.4 Weergaven in de infobalk
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
EQ001-049
INFO
De infobalk in het werkscherm kan individueel worden geconfigureerd, zie Pagina257.
Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.
Symbool Aanduiding Toelichting
Actueel aftakastoerental In min-1
h
19
Bedrijfsurenteller Telt alleen bij lopende aftakas.
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
19
Actuele aantal hele balen Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
Actuele vochtigheidsgraad
van het oogstgoed
Gegevens worden alleen vastgelegd, wan-
neer een interne vochtmeting bij de machi-
ne is ingebouwd.
13 Terminal – machinefuncties
13.4 Weergaven in de infobalk
192
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
EXT
Actuele vochtigheidsgraad
van het oogstgoed
Is altijd beschikbaar.
Gegevens worden alleen vastgelegd, wan-
neer een externe vochtmeting bij de machi-
ne is ingebouwd.
Baalgewicht Gewicht van de laatst gewogen baal
19
Actueel gemiddeld gewicht
van gewogen balen
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
19
Actueel totaal gewicht van
alle balen
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
19
Totale lengte van alle ge-
perste balen
In m of ft (naargelang ingestelde eenhe-
densysteem).
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
100%
Actueel toerental van de
pick-up
Bij uitvoering „Hydraulisch aangedre-
ven pick-up“:
• Weergave in procenten
• Afhankelijk van de volumestroom van
het besturingsapparaat aan trekkerzijde.
Bij uitvoering "inkuilmiddelinstallatie"
Symbool Aanduiding Toelichting
Hoeveelheid inkuilmiddel
per baal uit
De waarde heeft betrekking op de laatst
gewogen baal.
In liter of gallon (afhankelijk van het inge-
stelde eenhedensysteem).
l
Hoeveelheid inkuilmiddel
per baal aan
min
Hoeveelheid inkuilmiddel
per minuut uit
min
l
Hoeveelheid inkuilmiddel
per minuut aan
t
Hoeveelheid inkuilmiddel
per ton uit
t
l
Hoeveelheid inkuilmiddel
per ton aan
80
%
Vulniveau "inkuilmiddel-
tank"
Terminal – machinefuncties 13
ISOBUS Shortcut Button (ISB) 13.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 193
13.5 ISOBUS Shortcut Button (ISB)
WAARSCHUWING
De ISOBUS Shortcut Button is geen NOODSTOP-schakelaar. Wanneer de ISOBUS
Shortcut Button wordt verwisseld met een NOODSTOP-schakelaar, kan dat
levensgevaar opleveren.
Bij de bediening van de ISOBUS Shortcut Button worden geactiveerde machinefuncties
gedeactiveerd. Procesgerichte processen lopen tot het einde door. Daarom kunnen
machinecomponenten na het bedienen van de ISOBUS Shortcut Button nalopen. Dit kan
letsel tot gevolg hebben.
In geen geval grijpt de ISOBUS Shortcut Button in trekkerfuncties in, d.w.z. noch de tussenas-
noch hydraulische functies worden belemmerd. Daarom kan de machine na de bediening van
de ISOBUS Shortcut Button blijven draaien. Dit kan letsel tot gevolg hebben.
Gebruik de ISOBUS Shortcut Button nooit als NOODSTOP-schakelaar.
Voor werkzaamheden aan de machine de machine stopzetten en beveiligen, zie
Pagina30.
De ISOBUSShortcutButton maakt het mogelijk de functies van een machine die via een
ISOBUS-terminal werden geactiveerd, te deactiveren. Om de functie van de
ISOBUSShortcutButtons te kunnen gebruiken, moet minstens een ISOBUSShortcutButton
aanwezig zijn. De ISOBUSShortcutButton kan zowel in/op het terminals zijn geïntegreerd of
als externe toets in het ISOBUS-systeem aanwezig zijn. De KRONEMachineController(KMC)
leest de informatie uit of er in het ISOBUS-System een ISOBUSShortcutButton aanwezig is.
ISB
ISB
ISB
EQG000-022
Wanneer de KRONEMachineController(KMC) een ISOBUSShortcutButton herkent, wordt
het symbool
ISB
bij het starten van het terminals weergegeven.
Wanneer de KRONEMachineController(KMC) geen ISOBUSShortcutButton herkent, wordt
het symbool
ISB
bij het starten van het terminals weergegeven.
ISOBUS shortcut button bedienen
Wanneer de ISOBUSShortcut-knop wordt bediend wordt een stop-commando via de ISOBUS
gezonden. Dit commando wordt door de aangesloten ISOBUS-machine geëvalueerd om
geactiveerde machinefuncties uit te schakelen. Procesgerichte processen lopen tot het einde
door.
13 Terminal – machinefuncties
13.6 Werkschermen oproepen
194
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
ISB
EQG001-009
De ISOBUS shortcut button bedienen.
ÆDe bovenstaande melding verschijnt in het display.
De boordcomputer blokkeert de volgende functies aan machinezijde:
• De knopermotor starten.
• De knoperreiniging starten.
Afhankelijk van de uitrusting van de machine:
• De messencassette heffen/neerlaten.
• De baaluitwerper naar voren/achteren verplaatsen.
• De baaluitwerperautomaat.
• De baalglijbaan heffen/neerlaten.
• Op MultiBale omschakelen.
Functies van de machine vrijschakelen
indrukken.
ÆDe bovenstaande melding verdwijnt uit het display en alle functies van de machine zijn
weer beschikbaar.
13.6 Werkschermen oproepen
Scherm rijden op de weg Voorbeeldmenu
ISB
EQ000-011 / EQ001-080
Terminal – machinefuncties 13
Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg 13.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 195
Uit elk menu
üEen menu is opgevraagd.
langer indrukken.
Uit het scherm van het rijden op de weg
indrukken.
ÆBij het inschakelen van de terminal start de machine in handmatige modus met een
gewenste persklepdruk van 50bar.
20
4cm
100%
38 %
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
EQ001-226 / EQ001-227
13.7 Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg
ISB
EQG000-026
Het terminal wisselt na ongeveer 30 s automatisch in het scherm rijden op de weg wanneer aan
de volgende voorwaarden is voldaan:
üDe baalglijbaan is omhoog bewogen.
üGeen van de hydraulische functies die via de terminal worden bediend, wordt geactiveerd.
üDe pick-up is omhoog bewogen.
üDe aftakas is uitgeschakeld.
13 Terminal – machinefuncties
13.8 In automatische modus wisselen
196
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13.8 In automatische modus wisselen
indrukken.
ÆHet display geeft het symbool (automatische modus) aan.
13.9 In handmatige modus wisselen
indrukken.
ÆHet display geeft het symbool (handmatige modus) aan.
13.10 Zwaailicht in-/uitschakelen
indrukken.
ÆWanneer de zwaailicht ingeschakeld is, wordt in het display het symbool
weergegeven.
ÆWanneer de zwaailicht uitgeschakeld is, wordt in het display het symbool
weergegeven.
Inschakelen
indrukken.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Uitschakelen
indrukken.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Terminal – machinefuncties 13
Alle werklampen inschakelen 13.11
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 197
13.11 Alle werklampen inschakelen
indrukken.
ðDe symbolen
ALL
en
ALL
worden weergegeven.
Om alle werklampen in te schakelen,
ALL
indrukken.
13.12 Alle werklampen uitschakelen
indrukken.
ðDe symbolen
ALL
en
ALL
worden weergegeven.
Om alle werklampen uit te schakelen,
ALL
indrukken.
13.13 Werklampen - werkverlichting in-/uitschakelen
indrukken.
ðWanneer de werklampen - werkverlichting ingeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - werkverlichting uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
Inschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Uitschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
13 Terminal – machinefuncties
13.14 Werklampen - onderhoudsverlichting in/uitschakelen
198
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13.14 Werklampen - onderhoudsverlichting in/uitschakelen
indrukken.
ðWanneer de werklampen - onderhoudsverlichting ingeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - onderhoudsverlichting uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
weergegeven.
Inschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Uitschakelen
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
13.15 Werklampen - verlichting achterzijde in-/uitschakelen
Is alleen beschikbaar bij de uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
indrukken.
ðWanneer de werklampen - verlichting achterzijde ingeschakeld zijn, wordt het symbool
1
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - verlichting achterzijde uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
1
weergegeven.
Inschakelen
1
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
1
naar
1
.
Terminal – machinefuncties 13
Werklampen - zijkapverlichting in-/uitschakelen 13.16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 199
Uitschakelen
1
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
1
naar
1
.
13.16 Werklampen - zijkapverlichting in-/uitschakelen
Is alleen beschikbaar bij de uitvoering "Werkverlichting achterzijde"
indrukken.
ðWanneer de werklampen - zijkapverlichting ingeschakeld zijn, wordt het symbool
2
weergegeven.
ðWanneer de werklampen - zijkapverlichting uitgeschakeld zijn, wordt het symbool
2
weergegeven.
Inschakelen
2
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
2
naar
2
.
Uitschakelen
2
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van
2
naar
2
.
13.17 Uitloopas losmaken/blokkeren
Losmaken
indrukken.
ðHet symbool knippert tot de uitloopas losgemaakt is.
ÆHet weergave wisselt van naar .
13 Terminal – machinefuncties
13.18 Aanloophulp bedienen
200
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Blokkeren
indrukken.
ðHet symbool knippert tot de uitloopas geblokkeerd is.
ÆHet weergave wisselt van naar .
13.18 Aanloophulp bedienen
Door het symbool in te drukken, wordt in het display het symbool
= aanloophulp starten
weergegeven.
13.18.1 Aanloophulp inschakelen
üHet aftakastoerental is kleiner dan 150min-1.
indrukken.
ÆIn het display wordt het symbool weergegeven.
Om de aanloophulp in te schakelen, indrukken.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Is de snelheid van de aanloophulp bereikt, schakelt het systeem de aanloophulp uit. Het
weergave wisselt van naar .
13.18.2 Aanloophulp uitschakelen
Om de aanloophulp uit te schakelen, indrukken.
ÆHet weergave wisselt van naar .
ÆDe aanloophulp is uitgeschakeld.
Terminal – machinefuncties 13
Hydraulisch aangedreven pick-up starten 13.19
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 201
13.19 Hydraulisch aangedreven pick-up starten
üDe hydraulische slangen (transporteren/omkeren) zijn aan de trekkerzijde aangekoppeld.
Bediening het besturingsapparaat (transporteren) aan trekkerzijde.
Het toerental van de aftakas verhogen naar minimaal 600 min-1.
indrukken.
ÆIn het display wordt het symbool weergegeven.
Druk op om de pick-up te starten.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Het toerental van de aftakas verhogen naar 1000 min-1.
13.20 Hydraulisch aangedreven pick-up stoppen
indrukken.
ÆIn het display wordt het symbool weergegeven.
Druk op om de pick-up te stoppen.
ÆDe weergave wisselt van naar .
13.21 Perskleppen openen/sluiten
20
4cm
100%
180
90
0bar
35
/
0
0%
0/ 200 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
1
EQ001-278
13 Terminal – machinefuncties
13.22 Baalglijbaan bedienen
202
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Openen
INFO: Als de toets (perskleppen openen) wordt bediend, wisselt het systeem altijd naar
handmatig bedrijf ( ). De perskleppen worden volledig geopend door het systeem. In het
werkscherm wordt de ingestelde minimale persklepdruk (1) weergegeven.
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
ÆHet systeem wisselt naar handmatig bedrijf en de perskleppen zijn volledig geopend.
Sluiten
indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
ÆIn het werkscherm wordt de laatst ingestelde streef-persklepdruk weergegeven.
13.22 Baalglijbaan bedienen
Als toetsen uitgegrijsd zijn, zijn ze actueel niet beschikbaar.
Door het symbool in te drukken, worden in het display de symbolen
= Baalglijbaan neerlaten
= Baalglijbaan heffen
weergegeven.
13.22.1 Baalglijbaan neerlaten
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let er tijdens het neerlaten van de
baalglijbaan op dat er geen personen in de gevarenzone (in het bijzonder achter de
machine) aanwezig zijn.
indrukken.
ÆDe symbolen en worden weergegeven.
Om de baalglijbaan neer te laten, indrukken en ingedrukt houden.
Terminal – machinefuncties 13
Baaluitwerperautomaat 13.23
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 203
13.22.2 Baalglijbaan heffen
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let er tijdens het optillen van de
baalglijbaan op dat er geen personen in de gevarenzone (in het bijzonder achter de
machine) aanwezig zijn.
üHet trekkerbesturingsapparaat (T-ECU) stelt gegevens beschikbaar voor vooruit rijden en
de trekkersnelheid bedraagt meer dan 1 km/h.
indrukken.
ÆDe symbolen en worden weergegeven.
Om de baalglijbaan omhoog te bewegen, indrukken en vasthouden.
13.23 Baaluitwerperautomaat
Als de toets is uitgegrijsd, is die momenteel niet beschikbaar.
Zonder uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie"
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
BP000-985
13 Terminal – machinefuncties
13.23 Baaluitwerperautomaat
204
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
INFO: Als de toets (balenuitwerper) wordt bediend, wisselt het systeem altijd naar
handmatig bedrijf ( ). Als na het uitwerpen het aftakastoerental van 600 omwentelingen
weer wordt overschreden, wordt de laatst ingestelde streef-persklepdruk (handmatig bedrijf)
weer opgebouwd door het systeem.
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
Om 10 baaluitwerpingen uit te voeren, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
ÆAls de perskleppen geopend zijn, worden onmiddellijk 10baaluitwerpingen uitgevoerd.
ÆAls de perskleppen gesloten zijn, worden de perskleppen door het systeem op de vooraf
ingestelde minimale persklepdruk ingesteld en worden er 10 baaluitwerpingen uitgevoerd.
Om de baaluitwerperautomaat voortijdig te beëindigen, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
Bij uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie"
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
651 8
19
0
19
0
kg
0,0
BP000-986
Terminal – machinefuncties 13
Menu "Teller/Detailteller" opvragen 13.24
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 205
INFO: Als de toets (balenuitwerper) wordt bediend, wisselt het systeem altijd naar
handmatig bedrijf ( ). Als na het uitwerpen het aftakastoerental van 600 omwentelingen
weer wordt overschreden, wordt de laatst ingestelde streef-persklepdruk (handmatig bedrijf)
weer opgebouwd door het systeem.
üDe minimale persklepdruk is ingesteld, zie Pagina238.
De toets indrukken.
Om 10 baaluitwerpingen uit te voeren, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
ÆAls de perskleppen geopend zijn, worden onmiddellijk 10baaluitwerpingen uitgevoerd.
ÆAls de perskleppen gesloten zijn, worden de perskleppen door het systeem op de vooraf
ingestelde minimale persklepdruk ingesteld en worden er 10 baaluitwerpingen uitgevoerd.
Om de baaluitwerperautomaat voortijdig te beëindigen, indrukken.
ÆDe weergave wisselt van naar .
13.24 Menu "Teller/Detailteller" opvragen
indrukken.
ÆHet menu "Detailteller" wordt weergegeven, zie Pagina252.
13.25 Menuniveau opvragen
Om het menuniveau vanuit het basisscherm op te roepen, indrukken.
ÆHet display geeft het menuniveau aan.
13.26 Knoper bedienen
Door het symbool in te drukken, worden in het display de symbolen
= Knoper activeren
= Actuele baallengte op nul terugzetten
weergegeven.
13 Terminal – machinefuncties
13.27 De touwkast bedienen
206
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13.26.1 Knoper activeren
indrukken.
ÆDe symbolen en worden weergegeven.
Om de knoper te activeren, indrukken.
13.26.2 Baallengte op nul terugzetten
indrukken.
ÆDe symbolen en worden weergegeven.
Om de actuele baallengte terug te zetten, ongeveer 2 s indrukken.
13.27 De touwkast bedienen
Als toetsen uitgegrijsd zijn, zijn ze actueel niet beschikbaar.
Door het symbool in te drukken, worden in het display de symbolen
= De touwkast omlaag bewegen
= De touwkast heffen
= Touwkasten omhoog zwenken
= Touwkasten omlaag zwenken
weergegeven.
13.27.1 Touwkasten neerlaten
üDe touwkasten zijn omlaag gezwenkt, zie Pagina208.
Terminal – machinefuncties 13
De touwkast bedienen 13.27
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 207
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het omlaag bewegen van de touwkast! Let er
tijdens het omlaag bewegen van de touwkast op dat er geen personen in de gevarenzone
van de touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omlaag te bewegen, indrukken en vasthouden.
ÆDe functie Touwkasten omhoog zwenken is zolang geblokkeerd, tot de touwkasten via de
terminal opgetild zijn, zie Pagina207.
13.27.2 Touwkasten optillen
WAARSCHUWING!Gevaar voor beknelling bij het omhoog bewegen van de touwkast! Let
er tijdens het heffen van de touwkast op dat er geen personen in de gevarenzone van de
touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omhoog te bewegen, indrukken en vasthouden.
13.27.3 Touwkasten omhoog zwenken
üDe touwkasten zijn opgetild, zie Pagina207.
Om krassen op de touwkastkappen te vermijden, ervoor zorgen dat de touwkastkappen
omlaag geklapt zijn, zie Pagina133.
WAARSCHUWING!Gevaar door stoten bij het omhoog zwenken van de touwkasten! Let
er tijdens het omhoog zwenken van de touwkasten op dat er geen personen in de
gevarenzone van de touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omhoog te zwenken, indrukken en vasthouden.
ÆDe functie Touwkasten neerlaten is zolang geblokkeerd tot de touwkasten via de terminal
omlaag gezwenkt zijn, zie Pagina208.
13 Terminal – machinefuncties
13.28 Gewenste persklepdruk instellen (handmatige modus)
208
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13.27.4 Touwkasten omlaag zwenken
WAARSCHUWING!Gevaar voor beknelling bij het omlaag zwenkenn van de touwkasten!
Let er tijdens het omlaag zwenken van de touwkasten op dat er geen personen in de
gevarenzone van de touwkast aanwezig zijn.
indrukken.
ðDe symbolen en worden weergegeven.
Om de touwkasten omlaag te zwenken, indrukken en vasthouden.
13.28 Gewenste persklepdruk instellen (handmatige modus)
LET OP
Als een te hoge gewenste persklepdruk wordt ingesteld, kan de machine bij het persen
mechanisch overbelast worden. Daardoor kan er schade aan de machine ontstaan.
Het display geeft een van de foutmeldingen "Perskracht overschreden" (
L>MAX
,
R>MAX
,
LR>MAX
) aan.
Om schade aan de machine te voorkomen, bij vaak optreden van de foutmelding
"Perskracht overschreden" de gewenste persklepdruk verlagen.
Bij handmatige modus wordt de persklepdruk door de gebruiker ingevoerd. De druk wordt bij
lopende aftakas en stilstaande machine onmiddellijk opgebouwd. De drukindicatie in het display
schommelt nauwelijks. Om machineschade te voorkomen, wordt de persklepdruk kort voor de
overbelasting van het systeem verlaagd tot een niet-kritieke waarde. Na enkele seconden wordt
de door de gebruiker ingestelde druk weer opgebouwd. De persklepdruk wordt naargelang het
ingestelde eenhedensysteem in bar of PSI aangegeven.
20
4cm
100%
38 %
94/240 cm
12
EQ001-056
Waarde (1) en de balkindicatie = werkelijke persklepdruk
Waarde (2) en de rode markering in de balkindicatie = ingestelde gewenste persklepdruk
Gewenste persklepdruk instellen
üHandmatige modus is opgevraagd, zie Pagina196.
De waarde wijzigen, zie Pagina217.
Terminal – machinefuncties 13
Gewenste perskracht instellen (automatische modus) 13.29
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 209
13.29 Gewenste perskracht instellen (automatische modus)
In de automatische modus wordt de druk automatisch aan de hand van de gemeten
perswagenkracht ingesteld. De drukindicatie in het display kan sterk schommelen. De regeling
werkt alleen als de inbrenger materiaal aan de zuiger toevoert. De perskracht wordt in
procenten weergegeven.
20
4cm
100%
108 bar
94/240 cm
2
1
EQ001-055
Waarde(1) en de balkindicaties rechts/links = werkelijke perskracht in %
Waarde (2) en de rode markeringen in de balkindicaties = ingestelde gewenste perskracht in %
Gewenste perskracht instellen
üAutomatische modus is opgevraagd, zie Pagina196.
De waarde wijzigen, zie Pagina217.
13.30 Gewenste baallengte instellen
INFO
De gewenste baallengte (2) kan op elk moment traploos worden gewijzigd. Geadviseerd
wordt om de gewenste baallengte niet naar het einde van de baal om te stellen, aangezien
anders de knoper te laat kan worden geactiveerd.
20
4cm
100%
38 %
94/240 cm
21
EQ001-044
Waarde (1) en de balkindicatie = werkelijke baallengte
Waarde (2) en de rode markering in de balkindicatie = ingestelde gewenste baallengte
Gewenste baallengte instellen
Instelbereik: 1.000 – 3.200 mm/39 – 126 inch
De waarde wijzigen, zie Pagina217.
13 Terminal – machinefuncties
13.31 Machine via joystick bedienen
210
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
13.31 Machine via joystick bedienen
13.31.1 Auxiliary-functies (AUX)
Er zijn terminals die de aanvullende functie "Auxiliary" (AUX) ondersteunen. Daarmee kunnen
aan programmeerbare toetsen van de randapparatuur (bijv. joystick) functies van de
aangesloten boordcomputer worden toegewezen. Aan een programmeerbare toets kunnen
meerdere verschillende functies worden toegewezen. Wanneer toetstoewijzingen opgeslagen
zijn, toont het display bij het inschakelen van de terminal de overeenkomstige menu's.
De volgende functies zijn in het menu" Auxiliary" (AUX) beschikbaar:
Auxiliary Functie
Persdruk/perskracht verhogen
Persdruk/perskracht verlagen
Omschakeling handmatige-/automatische modus
Aanloophulp starten/stoppen
Uitloopas blokkeren/losmaken
+
Modus "Inkuilmiddeldosering" opheffen, zie Pagina241
INFO
Zie de handleiding van de fabrikant van het terminal voor meer informatie.
13.31.2 Auxiliary-toewijzing van een joystick
INFO
Wanneer een joystick aan trekkerzijde met functies uit het bedieningsterminal moet worden
belegd, moet deze met AUX-functies zijn uitgerust.
Zie voor meer informatie de handleiding van het gebruikte terminal resp. trekker.
INFO
Bij de volgende voorbeelden is sprake van een aanbeveling. De belegging van de joystick kan
aan de eigen wensen worden aangepast.
Zie de handleiding van de fabrikant van het terminal voor meer informatie.
Geadviseerde toewijzing van een AUX-joystick CCI A3
Bedieningsniveau 1
Terminal – machinefuncties 13
Machine via joystick bedienen 13.31
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 211
2
1
+
EQ001-149
Het controlelampje(2) brandt en geeft aan dat het bedieningsniveau1 actief is.
De schakelaar (1) aan de achterzijde bedienen, het volgende bedieningsniveau wordt
weergegeven.
14 Terminal – menu's
14.1 Menustructuur
212
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
14 Terminal – menu's
14.1 Menustructuur
De menustructuur bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende menu's.
Menu Ondermenu Aanduiding
1 Knoper, zie Pagina219
1-1 Correctiewaarde baallengte, zie Pagina219
1-2 Knopersignaal, zie Pagina220
1-3 Knopercontrole, zie Pagina221
1-4 Blaasinterval knoperreiniging, zie Pagina222
1-5 Duur reinigingswerking, zie Pagina222
2 Gevoeligheid richtingindicatie, zie Pagina223
3 Centrale smering, zie Pagina224
4 Weeginrichting, zie Pagina225
5 Vochtmeting, zie Pagina227
5-1 Foutmelding bij vochtmeting, zie Pagina227
5-2 Correctiewaarde voor vochtmeting, zie Pagina228
Terminal – menu's 14
Menustructuur 14.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 213
Menu Ondermenu Aanduiding
5-3 Interne/externe vochtmeting selecteren, zie Pagina229
7 Inbrenger, zie Pagina231
7-1 Inbrengervulling, zie Pagina231
7-2 Tastvleugel kalibreren, zie Pagina235
8 Uitloopas, zie Pagina236
11 Minimale persklepdruk instellen, zie Pagina238
12 Inkuilmiddelinstallatie, zie Pagina239
12-1 Inkuilmiddeltank, zie Pagina240
12-2 Inkuilmiddeldosering, zie Pagina241
13 Teller, zie Pagina249
13-1 Klantenteller zie Pagina250
13-2 Totaalteller, zie Pagina254
14 ISOBUS, zie Pagina255
14-2 Diagnose rijsnelheid/rijrichting, zie Pagina257
14 Terminal – menu's
14.2 Terugkerende symbolen
214
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Menu Ondermenu Aanduiding
14-3 Hoofdvenster configureren, zie Pagina257
14-4 Achtergrondkleur instellen, zie Pagina259.
14-5 KRONE SmartConnect, zie Pagina260
14-9 Omschakelen tussen terminals, zie Pagina260
14-11
TC
Task Controller, zie Pagina261
14-12
DL
Data Logger,
15 Instellingen, zie Pagina263
15-1 Sensortest, zie Pagina263
15-2 Actortest, zie Pagina268
15-3 Software-info, zie Pagina273
15-4 Foutenlijst, zie Pagina273
>>>
2Menu 14-12 "Data Logger" [}262]
14.2 Terugkerende symbolen
Voor de navigatie op menuniveau/in de menu's verschijnen de volgende symbolen steeds
opnieuw.
Terminal – menu's 14
Menuniveau oproepen 14.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 215
Symbool Aanduiding Toelichting
Pijl omhoog Omhoog bewegen om iets te selecteren.
Pijl omlaag Omlaag bewegen om iets te selecteren.
Pijl naar rechts Naar rechts bewegen om iets te selecte-
ren.
Pijl naar links Naar links bewegen om iets te selecteren.
Diskette De instelling opslaan.
ESC Het menu zonder opslaan verlaten.
Door langer indrukken wordt het eerder op-
geroepen werkscherm opgeroepen.
DEF Op fabrieksinstelling terugzetten.
Diskette De modus of waarde is opgeslagen.
Plus De waarde verhogen.
Minus De waarde verlagen.
14.3 Menuniveau oproepen
EQG000-049
Om het menuniveau vanuit het basisscherm op te roepen, indrukken.
ÆHet display geeft het menuniveau aan.
Het menuniveau bestaat afhankelijk van de uitvoering van de machine uit de volgende menu's:
14 Terminal – menu's
14.4 Menu selecteren
216
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding
Menu 1 "Knoper", zie Pagina219
Menu 2 "Gevoeligheid richtingindicatie", zie Pagina223
Menu 3 "Centrale smering", zie Pagina224
Menu 4 "Weeginrichting", zie Pagina225
Menu 5 "Vochtmeting", zie Pagina227
Menu 7 "Inbrenger", zie Pagina231
Menu 8 "Uitloopas", zie Pagina236
Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie", zie Pagina239
Menu 13 "Tellers", zie Pagina249
Menu 14 "ISOBUS", zie Pagina255
Menu 15 "Instellingen", zie Pagina263
14.4 Menu selecteren
Menu oproepen
Het selecteren van de menu's is afhankelijk van de gebruikte terminal (met of zonder
touchscreen).
Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"
Via de toetsen ernaast
Om een menu te selecteren, op de toetsen naast of drukken tot het gewenste
menu is geselecteerd.
ðHet geselecteerde menu wordt met een kleur geaccentueerd.
Om het menu op te roepen, de toets naast indrukken.
ÆHet menu wordt geopend.
INFO
Bij de uitvoering "Terminal met touchscreen" kunnen de symbolen direct worden afgedrukt.
Terminal – menu's 14
Waarde wijzigen 14.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 217
Via het scrollwieltje
Met behulp van het scrollwieltje het gewenste menu selecteren.
ðHet geselecteerde menu wordt in kleur geaccentueerd.
Om het menu op te roepen, het scrollwieltje indrukken.
ÆHet menu wordt geopend.
Bij uitvoering terminal met touchscreen
Over het indrukken van de symbolen
Om een menu op te roepen, op het symbool (bijv. ) in het display drukken.
ÆHet menu wordt geopend.
Menu verlaten
of de toets ernaast indrukken.
ÆHet menu wordt gesloten.
14.5 Waarde wijzigen
Voor de instellingen in de menu's moeten waarden of teksten worden ingevoerd resp. gewijzigd.
Het selecteren van de waarden is afhankelijk van het gebruikte terminal (touchscreen of geen
touchscreen).
Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"
• Via het scrollwieltje
Bovendien bij uitvoering "terminal met touchscreen"
• Door indrukken van resp. .
• Door aantippen van de blauwe waarde op het display.
Wanneer in het menu een numerieke waarde wordt aangetipt gaat er nog een invoervenster
open. Voor meer informatie over het invoeren van waarden zie de meegeleverde
terminalhandleiding.
Voorbeelden:
Via het scrollwieltje
Met het scrollwieltje de gewenste waarde selecteren.
14 Terminal – menu's
14.6 Modus wijzigen
218
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
ðDe waarde wordt in kleur geaccentueerd.
Het scrollwieltje indrukken.
ðEen invoervenster wordt geopend.
Om de waarde te verhogen resp. te verlagen, het scrollwieltje draaien.
Het scrollwieltje indrukken om de waarde op te slaan.
ÆDe instelling wordt opgeslagen en het invoervenster wordt gesloten.
Over de waarde
De waarde aantikken.
ðEen invoervenster gaat open.
De waarde verhogen resp. verlagen.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
ÆDe instelling wordt opgeslagen en het invoervenster sluit.
14.6 Modus wijzigen
In de afzonderlijke menu's kan tussen verschillende modi worden gekozen.
Om de volgende modus op te roepen, indrukken.
Om de vorige modus op te roepen, indrukken.
Om op te slaan, indrukken.
ÆEr klinkt een geluidssignaal, de ingestelde modus wordt opgeslagen en het symbool
wordt kort in de bovenste regel weergegeven.
Om het menu te verlaten, indrukken.
Terminal – menu's 14
Menu 1 "Knoper" 14.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 219
14.7 Menu 1 "Knoper"
EQG000-050
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Knoper" aan.
Het menu "Knoper" bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende
ondermenu's:
1 Knoper, zie Pagina219
1-1 Correctiewaarde baallengte, zie Pagina219
1-2 Knopersignaal, zie Pagina220
1-3 Knopercontrole, zie Pagina221
1-4 Blaasinterval knoperreiniging, zie Pagina222
1-5 Duur reinigingswerking, zie Pagina222
14.7.1 Menu 1-1 "Correctiewaarde baallengte"
Door verschillende materiaaleigenschappen (bijv. stro, silage) kan de feitelijk baallengte
afwijken van de ingestelde streefwaarde. Met de correctiewaarde kan de afwijking worden
gecorrigeerd.
14 Terminal – menu's
14.7 Menu 1 "Knoper"
220
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
110%
90%
100%
1-1
1
EQ001-005 / EQ001-059
üMenu 1 "Knoper" is opgevraagd, zie Pagina219.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Correctiewaarde baallengte" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Correctiewaarde voor baallengte • Instelbaar waardenbereik: 90-110%
• Wordt een correctiefactor van bijv. 110%
ingesteld, wordt de baal 10% langer.
• Fabrieksinstelling: 100%
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.7.2 Menu 1-2 "Knopersignaal"
In dit menu kan worden ingesteld of na het maken van een knoop een geluidssignaal moet
klinken.
1/2
1-2
EQ001-005 / EQ001-060
üMenu 1 "Knoper" is opgevraagd, zie Pagina219.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Knopersignaal" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Terminal – menu's 14
Menu 1 "Knoper" 14.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 221
Weergavebereik
Er kan tussen twee modi worden gekozen:
Symbool Aanduiding Toelichting
Modus 1/2
Knopersignaal geactiveerd Na het maken van een knoop klinkt een
geluidssignaal.
Modus 2/2
Knopersignaal gedeacti-
veerd
Na het maken van een knoop klinkt geen
geluidssignaal.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina218.
14.7.3 Menu 1-3 "Knopercontrole"
In dit menu kan worden ingesteld of de bovendraden van de knoper moeten worden bewaakt.
De knopers zijn in rijrichting gezien van links naar rechts doorgenummerd: Knoper van 1 tot 6.
2/2
1-3
EQ001-005 / EQ001-061
üMenu 1 "Knoper" is opgevraagd, zie Pagina219.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Knopercontrole" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Er kan tussen twee modi worden gekozen:
Symbool Aanduiding Toelichting
Modus 1/2
Knopercontrole geacti-
veerd
De bovendraden worden afzonderlijk be-
waakt.
Modus 2/2
Knopercontrole gedeacti-
veerd
De bovendraden worden niet bewaakt.
14 Terminal – menu's
14.7 Menu 1 "Knoper"
222
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina218.
14.7.4 Menu 1-4 "Blaasinterval knoperreiniging"
In dit menu kan worden ingesteld na hoeveel balen stof en ophopingen van oogstgoed met
perslucht van de knopers worden afgeblazen.
3
0,5
1
1-4
1
EQ001-005 / EQ001-062
üMenu 1 "Knoper" is opgevraagd, zie Pagina219.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Blaasinterval knoperreiniging" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Aantal balen • Instelbaar waardenbereik: 0,5-3 balen
• Bij een instelling van 0,5 worden de knopers
halverwege en aan het einde van de baal
afgeblazen.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.7.5 Menu 1-5 "Duur reinigingswerking"
In dit menu kan de tijd worden ingesteld hoelang de knopers met perslucht van stof en de
ophoping van oogstgoed bevrijd ("afgeblazen") worden.
Terminal – menu's 14
Menu 2 "Gevoeligheid richtingindicatie" 14.8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 223
8s
0,5s
3s
1-5
1
EQ001-005 / EQ001-063
üMenu 1 "Knoper" is opgevraagd, zie Pagina219.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Duur reinigingswerking" weer.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Duur reinigingswerking • In seconden.
• Instelbaar waardenbereik: 0,5-8s
Info: Om een te sterke drukdaling in het pers-
luchtreservoir te voorkomen, wordt aangeraden
eerst het blaasinterval te verkorten, zie Pagi-
na222.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.8 Menu 2 "Gevoeligheid richtingindicatie"
In dit menu wordt de gevoeligheid van de richtingsindicatie ingesteld.
De richtingindicatie geeft aan of het zwad in het midden door de pick-up wordt opgepakt en
geeft aanwijzingen in welke richting moet worden gereden. Hoe hoger de balk op het display,
hoe gevoeliger de richtingindicatie is ingesteld. Hoe hoger de gevoeligheid van de
richtingindicatie is ingesteld, hoe sterker de rijaanwijzingen verschijnen de vorm van de pijlen in
het werkscherm.
14 Terminal – menu's
14.9 Menu 3 "Centrale smering"
224
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
~
~
2
EQG000-066
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Gevoeligheid richtingindicatie" aan.
Gevoeligheid instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.9 Menu 3 "Centrale smering"
Bij uitvoering "Centrale smering"
In dit menu worden de niet instelbare smeerintervallen van de centrale smering weergegeven.
Bovendien kan een tussensmering handmatig worden geactiveerd.
5 min
20 min
3
1
2
EQG000-067
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Centrale smering" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Terminal – menu's 14
Menu 4 "Weeginrichting" 14.10
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 225
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
(1) Smeerduur • Niet instelbaar
• Fabrieksinstelling: 20min
(2) Smeerpauze • Niet instelbaar
• Fabrieksinstelling: 5min
Tussensmering handmatig
activeren
De centrale smering is uitgeschakeld.
Tussensmering activeren
indrukken.
14.10 Menu 4 "Weeginrichting"
Bij uitvoering "Weeginrichting"
In dit menu kan een correctiewaarde voor de weeginrichting worden ingesteld als het
berekende gewicht (2) afwijkt van dat van een externe geijkte weegschaal.
100.0 %
531 kg
4
1
2
EQG001-000
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Weeginrichting" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
(1) Correctiewaarde • Instelbaar waardenbereik: 90-110%
• Fabrieksinstelling: 100%
(2) Waarde • Berekende gewicht
• Eenheid naargelang ingestelde
eenhedensysteem
Nullen • Op nul zetten alleen bij onbelaste
weeginrichting
14 Terminal – menu's
14.10 Menu 4 "Weeginrichting"
226
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Weeginrichting instellen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Controleren
De weeginrichting op nul zetten, zie Pagina226.
Een geijkt proefgewicht van 200-300kg midden op de weeginrichting leggen.
Het weergegeven gewicht aflezen.
ÆKomt het weergegeven gewicht overeen met het proefgewicht, hoeft de weeginrichting niet
te worden afgesteld.
ÆWijkt het weergegeven gewicht af van het proefgewicht, moet de weeginrichting worden
afgesteld.
Weeginrichting afstellen
resp. indrukken tot de waarde(2) overeenkomt met het proefgewicht.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
ÆHet symbool wordt kort weergegeven en de waarde is opgeslagen.
INFO
Indien het grensbereik niet voldoende is om de weeginrichting af te stellen, neem dan
contact op met de KRONE servicepartner.
Weeginrichting op nul zetten
Als bij een neergelaten baalglijbaan geen baal (gewicht) op de baalglijbaan ligt, maar een
waarde (2) wordt weergegeven, moeten de sensoren B55 "Krachtsensor linksachter" en B56
"Krachtsensor rechtsachter" op nul worden gezet. Tijdens het op nul zetten wordt de
versnellingssensor gekalibreerd.
üDe baalglijbaan is neergelaten, zie Pagina152.
üEr ligt geen baal(gewicht) op de baalglijbaan.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Om de weeginrichting op nul zetten, indrukken.
ðHet symbool wordt kort weergegeven en de versnellingssensor is gekalibreerd.
Terminal – menu's 14
Menu 5 "Vochtmeting" 14.11
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 227
14.11 Menu 5 "Vochtmeting"
EQG000-068
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Vochtmeting".
Het menu "Vochtmeting" bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende
ondermenu's:
5 Vochtmeting, zie Pagina227
5-1 Foutmelding bij vochtmeting, zie Pagina227
5-2 Correctiewaarde voor vochtmeting, zie Pagi-
na228
5-3 Interne/externe vochtmeting selecteren, zie Pagi-
na229
14.11.1 Menu 5-1 "Foutmelding bij vochtmeting"
De foutmelding 522078-15 "Vochtmeting bovenste grenswaard" waarschuwt ervoor als het
oogstgoed te vochtig is, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvullende handleiding (software). De
hoogte van de vochtigheidsgraad, dus wanneer de foutmelding moet verschijnen, kan in dit
menu worden ingesteld.
Bovendien kan de foutmelding voor het display worden gedeactiveerd of opnieuw worden
geactiveerd.
De onderste grenswaarde is in de fabriek ingesteld en kan niet worden gewijzigd.
14 Terminal – menu's
14.11 Menu 5 "Vochtmeting"
228
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
100.0 %
0 %
49 %
5-1
EQ001-006 / EQ001-067
üMenu 5 "Vochtmeting" is opgevraagd, zie Pagina227.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Foutmelding voor vochtmeting".
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Waarde voor weergave instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Foutmelding deactiveren/activeren
Om de foutmelding te deactiveren, indrukken.
ÆDe weergave op de toets wisselt van naar .
Om de foutmelding te activeren, indrukken.
ÆDe weergave op de toets wisselt van naar .
14.11.2 Menu 5-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting"
In dit menu kan een correctiewaarde voor de vochtmeting worden ingesteld als de
weergegeven waarde afwijkt van die van een extern meetsysteem.
Terminal – menu's 14
Menu 5 "Vochtmeting" 14.11
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 229
-5
25,2
5-2
1
2
EQ001-006 / EQ001-068
üMenu 5 "Vochtmeting" is opgevraagd, zie Pagina227.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Correctiewaarde voor vochtmeting" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Correctiewaarde Instelbaar waardenbereik: +10 tot -10
(2) Waarde Gemeten vochtigheid
Vochtigheid bepalen
Met een geschikt vochtmetingssysteem de vochtigheid van het oogstgoed bepalen.
ÆWanneer de gemeten waarde met de waarde (2) op het display overeenstemt, is de
vochtmeting correct ingesteld.
ÆWanneer de gemeten waarde niet met de waarde (2) op het display overeenstemt, moet de
correctiewaarde (1) worden ingesteld.
Correctiewaarde instellen
resp. indrukken tot de waarde(1) overeenkomt met de gemeten waarde.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
ÆHet symbool wordt kort weergegeven.
ÆDe waarde is opgeslagen.
14.11.3 Menu 5-3 "Interne/externe vochtmeting selecteren"
Dit menu wordt alleen weergegeven wanneer een interne vochtmeting en een externe
vochtmeting bij de machine zijn ingebouwd en de parameter KMC‑671:
"VOCHT_METING_EXTERN_VOOR_TC“ vrijgeschakeld is.
In dit menu kan de modus worden ingesteld of het systeem via de interne vochtmeting of via de
externe vochtmeting gegevens voor de Task Controller registreert en verder verwerkt.
14 Terminal – menu's
14.11 Menu 5 "Vochtmeting"
230
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1/2
5-3
EQ001-006 / EQ001-258
üDe parameter KMC-671 "VOCHT_METING_EXTERN_VOOR_TC" werd door KRONE-
vakpersoneel vrijgeschakeld.
üMenu 5 "Vochtmeting" is opgevraagd, zie Pagina227.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Interne/Externe vochtmeting selecteren".
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Er kan tussen 2 modi worden gekozen:
Symbool Aanduiding Toelichting
Modus 1/2
Interne vochtmeting • Moet worden geactiveerd wanneer de
KRONE vochtmeting moet worden
gebruikt.
EXT
Modus 2/2
Externe vochtmeting • Moet worden geactiveerd wanneer de
externe KRONE vochtmeting moet
worden gebruikt.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina218.
Terminal – menu's 14
Menu 7 "Inbrenger" 14.12
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 231
14.12 Menu 7 "Inbrenger"
EQ001-228 / EQ001-259
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Inbrenger" aan.
Het menu "Inbrenger" is afhankelijk van de uitrusting van de machine in de volgende
ondermenu's onderverdeeld:
7 Inbrenger, zie Pagina231
7-1 Inbrengervulling, zie Pagina231
7-2 Tastvleugel kalibreren, zie Pagina235
14.12.1 Menu 7-1 "Inbrengervulling"
A
7-1
3
EQ001-228 / EQ001-231
üHet menu 7 "Inbrenger" is opgeroepen, zie Pagina231.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Inbrengervulling" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
14 Terminal – menu's
14.12 Menu 7 "Inbrenger"
232
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Toetsen
Symbool Aanduiding Toelichting
Ondermenu "Inbrenger-
test" oproepen
Alleen voor vakpersoneel
Weergavebereik
Er kan tussen twee modi worden gekozen:
Symbool Aanduiding Toelichting
A
Inbrengerautomaat • De inbrengertrommel vult het
transportkanaal zolang, tot het systeem
de ingestelde drempelwaarde van de
sensor B39 "Positie tastvleugel boven"
heeft bereikt voor het activeren van het
VFS, zie Pagina232.
• In het werkscherm wordt de weergave
voor het vulniveau (
100%
)
geëvalueerd.
1:1
Inbrenger 1:1 • De inbrengertrommel vult het
transportkanaal en met elke zuigerslag
wordt de tastvleugel terug gezwenkt en
het perskanaal wordt door de
inbrengerlijst met oogstgoed gevuld, zie
Pagina233.
• In het werkscherm wordt de weergave
voor het vulniveau (
100%
)
geëvalueerd.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina218.
14.12.1.1 Modus "Inbrengerautomaat" instellen
In de modus "
A
inbrengerautomaat" vult de inbrengertrommel het transportkanaal
zolang, tot het systeem de ingestelde drempelwaarde van de sensor B39 "Positie tastvleugel
boven" "heeft bereikt voor het activeren van het VFS.
Is de schakeldrempel voor het activeren van het VFS bereikt, wordt de tastvleugel
teruggezwenkt en het perskanaal wordt door de inbrengerlijst met oogstgoed gevuld.
Hoe hoger de schakeldrempel voor het activeren van het VFS is, des te meer oogstgoed wordt
in het transportkanaal verzameld.
Terminal – menu's 14
Menu 7 "Inbrenger" 14.12
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 233
A
7-1
3
1
EQ001-228 / EQ001-231
üHet menu 7-1 "Inbrengervulling" is opgeroepen, zie Pagina231.
De modus "
A
inbrengerautomaat" selecteren en opslaan.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Schakeldrempel • Schakeldrempel: 1-6
• Hoe hoger de waarde voor de schakeldrempel
van de sensor B39 "Positie tastvleugel boven"
is ingesteld, des te meer oogstgoed wordt in
het transportkanaal verzameld.
• Waar mogelijk een lage schakeldrempel voor
het activeren van het VFS instellen bij een
acceptabele baalvorm.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.12.1.2 Modus "Inbrenger 1:1" instellen
In de modus "
1:1
Inbrenger 1:1" vult de inbrengertrommel het transportkanaal en met elke
zuigerslag wordt de tastvleugel terug gezwenkt en het perskanaal wordt door de inbrengerlijst
met oogstgoed gevuld.
14 Terminal – menu's
14.12 Menu 7 "Inbrenger"
234
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1:1
7-1
EQ001-228 / EQ001-229
üHet menu 7-1 "Inbrengervulling" is opgeroepen, zie Pagina231.
De modus "
1:1
Inbrenger 1:1" selecteren en opslaan.
14.12.1.3 Ondermenu "Inbrengertest"
Het ondermenu "Inbrengertest" dient voor het vakpersoneel voor het testen van de inbrenger.
Aan de hand van het doorlopen van de afzonderlijke modi (
2:1
inbrenger 2:1,
3:1
Inbrenger 3:1) kan het vakpersoneel eventuele fouten in de actoren vaststellen. De modi zijn
tijdelijke instellingen en kunnen niet worden opgeslagen. Na het verlaten van het ondermenu
"Inbrengertest" is de modus van het menu "Inbrengervulling" weer actief.
A
7-1
3
2:1
7-1
EQ001-228 / EQ001-230
üHet menu 7-1 "Inbrengervulling" is opgeroepen, zie Pagina231.
Om het ondermenu "Inbrengertest" op te roepen, indrukken.
Weergavebereik
Er kan tussen twee modi worden gekozen:
Terminal – menu's 14
Menu 7 "Inbrenger" 14.12
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 235
Symbool Aanduiding Toelichting
2:1
Inbrenger 2:1 De inbrengertrommel vult het transportka-
naal en met elke tweede zuigerslag wordt
de tastvleugel terug gezwenkt en het pers-
kanaal wordt door de inbrengerlijst met
oogstgoed gevuld, .
3:1
Inbrenger 3:1 De inbrengertrommel vult het transportka-
naal en met elke derde zuigerslag wordt de
tastvleugel terug gezwenkt en het perska-
naal wordt door de inbrengerlijst met
oogstgoed gevuld, .
Modus wijzigen
Om van modus te wisselen, resp. indrukken.
ðDe modus is tijdelijk en kan niet worden opgeslagen.
ÆDe gekozen modus blijft zolang actief, tot het ondermenu "Inbrengertest" verlaten wordt.
ÆNa het verlaten van het ondermenu "Inbrengertest" is de modus uit het menu
"Inbrengervulling" weer actief.
14.12.2 Menu 7-2 "Tastvleugel kalibreren"
Het kalibreren van de tastvleugel gebeurt altijd in de nulstand van het VFS en in de nulstand
van de tastvleugel.
Nulstand van de tastvleugel = de tanden van de tastvleugel bevinden zich in de inbrengerkuip.
De sensor B39 "Positie tastvleugel boven" moet worden gekalibreerd, wanneer de balk (4) in de
nulstand van het VFS, niet in het midden tussen de beide onderste rode lijnen (5) staat.
1043 mV
B 39
7-2
0 mV
4000 mV
1040 mV
2040 mV
1
2
3
4
5
EQ001-259 / EQ001-260
üHet menu 7 "Inbrenger" is opgeroepen, zie Pagina231.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Tastvleugel kalibreren".
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
14 Terminal – menu's
14.13 Menu 8 "Uitloopas"
236
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Werkelijke waarde eerste
schakeldrempel
De waarde is instelbaar.
De waarde van de sensor B39 "Positie
tastvleugel boven" voor de eerste schakel-
drempel voor de modus "Inbrengerauto-
maat", zie Pagina232.
Hoe hoger de waarde wordt ingesteld, des
te hoger is de eerste schakeldrempel van
de sensor B39 "Positie tastvleugel boven"
voor de modus "Inbrengerautomaat", des
te meer oogstgoed wordt verzameld.
(2) Opgeslagen werkelijke
waarde
De werkelijke waarde van de sensor B39
"Positie tastvleugel boven" van de laatst
opgeslagen kalibratie, terwijl het VFS zich
in de nulstand bevond.
(3) Actuele werkelijke waarde De actueel gemeten waarde van de sensor
B39 "Positie tastvleugel boven".
üHet VFS bevindt zich in de nulstand en is correct ingesteld.
üDe tastvleugel bevindt zich in de nulstand (de tanden van de tastvleugel bevinden zich
inbrengerkuip).
Visueel controleren of de balk (4) in het midden tussen de beide onderste rode lijnen (5)
staat.
ÆWanneer de balk (4) in het midden tussen de beide onderste rode lijnen (5) staat, is de
sensor B39 correct ingesteld.
ÆWanneer de balk (4) niet in het midden tussen de beide onderste rode lijnen (5) staat, moet
de sensor B39 worden gekalibreerd.
Sensor B39 "Positie tastvleugel boven" kalibreren
Om de sensor B39 te kalibreren, zolang indrukken, tot de balk (4) in het midden
tussen de beide onderste rode lijnen (5) staat.
ÆDe opgeslagen werkelijke waarde (2) neemt de actuele werkelijke waarde (3) over. De
werkelijke waarde (1) voor de eerste schakeldrempel van de sensor B39 wordt automatisch
aangepast door het systeem.
Kan de sensor B39 niet worden gekalibreerd, moet de inbouwstand van het sensorwiel
worden gecontroleerd resp. ingesteld door een KRONE-servicepartner.
14.13 Menu 8 "Uitloopas"
In dit menu kan ingesteld zijn of en vanaf welke snelheid bij vooruit rijden de uitloopas
automatisch door het systeem wordt geblokkeerd/ontgrendeld.
üHet trekkerbesturingsapparaat (TECU) stelt gegevens beschikbaar voor vooruit rijden.
Terminal – menu's 14
Menu 8 "Uitloopas" 14.13
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 237
AUTO
8
EQG000-070
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Als u het menu wilt openen. indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Uitloopas" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Er kan tussen twee modi worden gekozen.
Symbool Aanduiding Toelichting
AUTO
Uitloopas OFF Het automatische blokkeren/ontgrendelen
van de uitloopas afhankelijk van de inge-
stelde snelheid is gedeactiveerd.
AUTO
Uitloopas ON Het automatische blokkeren/ontgrendelen
van de uitloopas afhankelijk van de inge-
stelde snelheid is geactiveerd,
zie Pagina237.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina218.
14.13.1 Snelheid voor het blokkeren van de uitloopas instellen
AUTO
8
AUTO
8
35 km/h
12
EQ001-206 / EQ001-207
14 Terminal – menu's
14.14 Menu 11 "Minimale persklepdruk instellen"
238
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Snelheid • De ingestelde snelheid bij vooruit rijden vanaf
welke het systeem de uitloopas blokkeert.
• Wanneer de snelheid wordt bereikt, resp.
overschreden, blokkeert het systeem de
uitloopas
• Wanneer de snelheid wordt onderschreden,
ontgrendelt het systeem de uitloopas
(2) Eenheid • Eenheid naargelang ingestelde
eenhedensysteem
Snelheid voor het blokkeren/ontgrendelen van de uitloopas instellen
üDe modus
AUTO
is geselecteerd.
resp. indrukken tot de snelheid is ingesteld.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
ÆEr klinkt een akoestisch signaal en de waarde is opgeslagen.
14.14 Menu 11 "Minimale persklepdruk instellen"
In dit menu kan worden ingesteld, welke minimale persklepdruk aanwezig moet zijn, als
• via het toetsenveld "Baaluitwerper"(zie Pagina81) de perskleppen geopend worden.
• de toets "Baaluitwerperautomaat" via de terminal(zie Pagina182) resp. via het
toetsenveld(zie Pagina81) wordt bediend.
5bar
11
EQG000-101
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Minimale persklepdruk" weer.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Terminal – menu's 14
Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" 14.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 239
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Ingestelde waarde • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• Instelbereik: 0 tot 50 bar
INFO: Als de waarde op 0 bar wordt ingesteld,
worden de perskleppen volledig geopend. De
hernieuwde opbouw van de streef-persklepdruk
wordt vertraagd. Als de waarde groter dan nul in-
gesteld is, wordt de hernieuwde opbouw van de
streef-persklepdruk sneller bereikt.
• Bij het openen van de perskleppen via het
toetsenveld wordt de minimale persklepdruk
door het systeem op de ingevoerde waarde
ingesteld.
• Bij het bedienen van de toets
"Baaluitwerperautomaat" via de terminal resp.
via het toetsenveld wordt de minimale
persklepdruk door het systeem op de
ingevoerde waarde ingesteld.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.15 Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie"
EQG000-092
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft menu "Inkuilmiddelinstallatie" aan.
Het menu "inkuilmiddelinstallatie" bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de
volgende ondermenu's:
14 Terminal – menu's
14.15 Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie"
240
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
12 Inkuilmiddelinstallatie, zie Pagina239
12-1 Inkuilmiddeltank, zie Pagina240
12-2 Inkuilmiddeldosering, zie Pagina241
14.15.1 Menu 12-1 "Inkuilmiddeltank"
De foutmelding 522099-18 "Inkuilmiddeltank leeg" geeft aan dat de inkuilmiddeltank moet
worden gevuld. Het vulniveau, dus wanneer de foutmelding moet verschijnen, kan in dit menu
worden ingesteld.
12-1
95 %
44 %
1
2
EQ001-248 / EQ001-249
üHet menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" is opgeroepen, zie Pagina239.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Inkuilmiddeltank" aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Vulniveau inkuilmiddel • Geeft het actuele vulniveau van het
inkuilmiddel in de inkuilmiddeltank in procent
weer.
(2) Ingestelde waarde • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• Bereikt het vulpeil van het inkuilmiddel de
ingestelde waarde (2), dan wordt de
foutmelding 522099-18 "Inkuilmiddeltank leeg"
op het display weergegeven.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Terminal – menu's 14
Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" 14.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 241
14.15.2 Menu 12-2 "Inkuilmiddeldosering"
1/5
+
12-2
EQ001-248 / EQ001-250
üHet menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" is opgeroepen, zie Pagina239.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Inkuilmiddeldosering" weer.
Toetsen
Symbool Aanduiding Toelichting
+
Modus "Inkuilmiddeldose-
ring" opheffen
• Heft de ingestelde modus gedurende 60
s op.
• Inkuilmiddel wordt gedurende 60 s met
het ingestelde pompvermogen in continu
bedrijf aan het oogstgoed toegevoegd.
• Als binnen 60 s de toets opnieuw wordt
ingedrukt, stopt de procedure en wordt
de vorige modus weer door het systeem
geactiveerd.
14 Terminal – menu's
14.15 Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie"
242
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Afhankelijk van de uitrusting van de machine kan tussen vijf modi worden gekozen.
Symbool Aanduiding Toelichting
Modus 1/5
Inkuilmiddeldosering uitge-
schakeld
• Naar het oogstgoed wordt geen
inkuilmiddel geleid.
AUTO
Modus 2/5
Inkuilmiddeldosering vol-
gens tijd
• Naar het oogstgoed wordt inkuilmiddel
volgens liter per minuut geleid, zie
Pagina242.
• De waarde is instelbaar.
• Instelbereik: 0,25l/min tot 6,5l/min
• De inkuilmiddelinstallatie wordt
ingeschakeld, zodra de pick-up zich in
de zweefstand bevindt.
AUTO
Modus 3/5
Inkuilmiddeldosering vol-
gens gewicht
• Naar het oogstgoed wordt inkuilmiddel
volgens liter per ton geleid, zie
Pagina243.
• De waarde is instelbaar.
• Instelbereik: 0,25l/t tot 6,5l/t
• De inkuilmiddelinstallatie wordt
ingeschakeld, zodra de pick-up zich in
de zweefstand bevindt.
AUTO
Modus 4/5
Inkuilmiddeldosering vol-
gens vochtigheidsgraad
• Naar het oogstgoed wordt inkuilmiddel
volgens de vochtigheidsgraad en het
gewicht geleid, zie Pagina245.
• De waarden zijn instelbaar.
• Instelbereik: 0,0 l/t tot 6,5 l/t
• De inkuilmiddelinstallatie wordt
ingeschakeld, zodra de pick-up zich in
de zweefstand bevindt.
Modus 5/5
Inkuilmiddeldosering conti-
nu bedrijf
• Bedoeld om de inkuilmiddelinstallatie te
spoelen.
• De pomp loopt permanent.
• De capaciteit van de pomp is
procentueel instelbaar, zie Pagina248.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina218.
14.15.2.1 Modus "Inkuilmiddeldosering volgens tijd" instellen
In dit menu kan worden ingesteld hoeveel liter per minuut inkuilmiddel naar het oogstgoed moet
worden geleid.
Terminal – menu's 14
Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" 14.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 243
AUTO
+
12-2
1,0 l/min
2/5
1
EQ001-248 / EQ001-251
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
üHet menu 12-2 "Inkuilmiddeldosering" is opgeroepen.
De modus "
AUTO
Inkuilmiddeldosering volgens tijd" selecteren en opslaan.
Toetsen
Symbool Aanduiding Toelichting
+
Modus "Inkuilmiddeldose-
ring" opheffen
• Heft de ingestelde modus gedurende 60
s op.
• Inkuilmiddel wordt gedurende 60 s met
het ingestelde pompvermogen in continu
bedrijf aan het oogstgoed toegevoegd.
• Als binnen 60 s de toets opnieuw wordt
ingedrukt, stopt de procedure en wordt
de vorige modus weer door het systeem
geactiveerd.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Waarde • Instelbaar waardebereik: 0,25–6,5l/min
• Hoe hoger de waarde is, des te meer
inkuilmiddel wordt naar het oogstgoed geleid.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.15.2.2 Modus "Inkuilmiddeldosering volgens gewicht" instellen
In dit menu kan worden ingesteld hoeveel liter per ton inkuilmiddel naar het oogstgoed moet
worden geleid.
Bij uitvoering "Balenweegschaal"
Aangevinkte checkbox ( ): het systeem berekent aan de hand van het gewicht van
de voordien gewogen grote baal hoeveel liter inkuilmiddel naar het oogstgoed wordt geleid.
14 Terminal – menu's
14.15 Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie"
244
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Niet aangevinkte checkbox (
500 kg
): er kan een vast gewicht van de grote baal
worden ingevoerd. Het systeem bepaalt aan de hand van het vaste gewicht hoeveel
inkuilmiddel naar het oogstgoed wordt geleid.
Bij uitvoering "zonder balenweegschaal"
Zonder checkbox (
500 kg
): er kan een vast gewicht van de grote baal worden
ingevoerd. Het systeem bepaalt aan de hand van het vaste gewicht hoeveel inkuilmiddel naar
het oogstgoed wordt geleid.
AUTO
+
12-2
1,0 l/t
3/5
1
EQ001-248 / EQ001-252
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
üHet menu 12-2 "Inkuilmiddeldosering" is opgeroepen.
De modus "
AUTO
Inkuilmiddeldosering volgens gewicht" selecteren en opslaan.
Toetsen
Symbool Aanduiding Toelichting
+
Modus "Inkuilmiddeldose-
ring" opheffen
• Heft de ingestelde modus gedurende 60
s op.
• Inkuilmiddel wordt gedurende 60 s met
het ingestelde pompvermogen in continu
bedrijf aan het oogstgoed toegevoegd.
• Als binnen 60 s de toets opnieuw wordt
ingedrukt, stopt de procedure en wordt
de vorige modus weer door het systeem
geactiveerd.
Terminal – menu's 14
Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" 14.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 245
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
Checkbox aangevinkt Bij uitvoering "Balenweegschaal"
• De checkbox kan worden aangetipt.
• Het systeem berekent aan de hand van
het gewicht van de voordien gewogen
grote baal hoeveel liter inkuilmiddel naar
het oogstgoed wordt geleid.
Checkbox niet aangevinkt Bij uitvoering "Balenweegschaal"
• De checkbox kan worden aangetipt.
• Er kan een vast gewicht van de grote
baal worden ingevoerd.
• Het systeem bepaalt aan de hand van
het vaste gewicht hoeveel inkuilmiddel
naar het oogstgoed wordt geleid.
500 kg
Vast gewicht Bij uitvoering "Balenweegschaal"
• Wordt weergegeven als de checkbox
niet is aangevinkt.
• De blauwe waarde kan in het
touchscreen worden aangetipt.
• Wordt niet weergegeven als de
checkbox is aangevinkt.
Bij uitvoering "zonder balenweeg-
schaal"
• Wordt zonder de checkbox
weergegeven.
• De blauwe waarde kan in het
touchscreen worden aangetipt.
(1) Waarde • Instelbaar waardebereik: 0,25l/t tot 6,5l/
t
• Waarde voor het berekenen van de
toevoerhoeveelheid aan inkuilmiddel.
• Hoe hoger de waarde is, des te meer
inkuilmiddel wordt naar het oogstgoed
geleid.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.15.2.3 Modus "Inkuilmiddeldosering volgens vochtigheidsgraad" instellen
In dit menu kunnen drie verschillende waarden voor de vochtigheidsgraad van het oogstgoed
worden ingevoerd. Voor elke van deze drie waarden kan individueel worden ingevoerd hoeveel
inkuilmiddel (liter per ton) bij het bereiken van de vochtigheidsgraad naar het oogstgoed moet
worden geleid. De waarden moeten stijgend zijn.
Ligt de werkelijke vochtigheidsgraad onder of is deze gelijk aan de eerste waarde (hier 10),
dan wordt naar het oogstgoed overeenkomstig de individueel ingevoerde waarde(hier1,5l/t)
inkuilmiddel geleid.
Ligt de werkelijke vochtigheidsgraad tussen de eerste waarde(hier10) en de tweede
waarde(hier 20), dan berekent het systeem een gemiddelde waarde (hier uit 1,5l/t en 2,00l/t).
Naar het oogstgoed wordt overeenkomstig de gemiddelde waarde inkuilmiddel geleid.
14 Terminal – menu's
14.15 Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie"
246
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Ligt de werkelijke vochtigheidsgraad tussen de tweede waarde(hier 20) en de derde
waarde(hier 30), dan berekent het systeem een gemiddelde waarde (hier uit 2,0l/t en 2,50l/t).
Naar het oogstgoed wordt overeenkomstig de gemiddelde waarde inkuilmiddel geleid.
Ligt de werkelijke vochtigheidsgraad hoger dan of is deze gelijk aan de derde waarde(hier
30) dan wordt naar het oogstgoed overeenkomstig de individueel ingevoerde waarde(hier
2,5l/t) inkuilmiddel geleid.
AUTO
+
12-2
110 1,50 l/t
220 2,00 l/t
330 2,50 l/t
4/5
1
2
3
4
5
6
EQ001-248 / EQ001-254
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
üHet menu 12-2 "Inkuilmiddeldosering" is opgeroepen.
De modus
AUTO
"Inkuilmiddeldosering volgens vochtigheidsgraad" selecteren en
opslaan.
Toetsen
Symbool Aanduiding Toelichting
+
Modus "Inkuilmiddeldose-
ring" opheffen
• Heft de ingestelde modus gedurende 60
s op.
• Inkuilmiddel wordt gedurende 60 s met
het ingestelde pompvermogen in continu
bedrijf aan het oogstgoed toegevoegd.
• Als binnen 60 s de toets opnieuw wordt
ingedrukt, stopt de procedure en wordt
de vorige modus weer door het systeem
geactiveerd.
Terminal – menu's 14
Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" 14.15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 247
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Vochtigheidsgraad • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• Instelbaar waardenbereik: 1 tot 100 %
• De waarde(1) moet kleiner zijn dan de
waarde(2).
(2) Vochtigheidsgraad • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• Instelbaar waardenbereik: 1 tot 100 %
• De waarde(2) moet groter zijn dan de
waarde(1).
• De waarde(2) moet kleiner zijn dan de
waarde(3).
(3) Vochtigheidsgraad • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• Instelbaar waardenbereik: 1 tot 100 %
• De waarde(3) moet groter zijn dan de
waarde(2).
(4) Inkuilmiddelhoeveelheid • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• De waarde(4) moet kleiner zijn dan de
waarde(5).
(5) Inkuilmiddelhoeveelheid • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• De waarde(5) moet groter zijn dan de
waarde(4).
• De waarde(5) moet kleiner zijn dan de
waarde(6).
(6) Inkuilmiddelhoeveelheid • De waarde kan in het touchscreen worden
aangetipt.
• De waarde(6) moet groter zijn dan de
waarde(5).
14 Terminal – menu's
14.15 Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie"
248
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Checkbox aangevinkt Bij uitvoering "Balenweegschaal"
• De checkbox kan worden aangetipt.
• Het systeem berekent aan de hand van
het gewicht van de voordien gewogen
grote baal hoeveel liter inkuilmiddel naar
het oogstgoed wordt geleid.
Checkbox niet aangevinkt Bij uitvoering "Balenweegschaal"
• De checkbox kan worden aangetipt.
• Er kan een vast gewicht van de grote
baal worden ingevoerd.
• Het systeem bepaalt aan de hand van
het vaste gewicht hoeveel inkuilmiddel
naar het oogstgoed wordt geleid.
500 kg
Vast gewicht Bij uitvoering "Balenweegschaal"
• Wordt weergegeven als de checkbox
niet is aangevinkt.
• De blauwe waarde kan in het
touchscreen worden aangetipt.
• Wordt niet weergegeven als de
checkbox is aangevinkt.
Bij uitvoering "zonder balenweeg-
schaal"
• Wordt zonder de checkbox
weergegeven.
• De blauwe waarde kan in het
touchscreen worden aangetipt.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.15.2.4 Modus "Inkuilmiddeldosering continu bedrijf" instellen
Het continue bedrijf is hoofdzakelijk voor het spoelen van de inkuilmiddelinstallatie bestemd. In
dit menu kan het continue bedrijf van de inkuilmiddelinstallatie worden ingesteld. Dit betekent
dat de capaciteit van de pomp procentueel instelbaar is.
AUTO
+
12-2
5/5
20%
EQ001-248 / EQ001-256
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Terminal – menu's 14
Menu 13 "Tellers" 14.16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 249
üHet menu 12-2 "Inkuilmiddeldosering" is opgeroepen.
De modus "Inkuilmiddeldosering continu bedrijf" selecteren en opslaan.
Toetsen
Symbool Aanduiding Toelichting
+
Modus "Inkuilmiddeldose-
ring" opheffen
• Heft de ingestelde modus gedurende 60
s op.
• Inkuilmiddel wordt gedurende 60 s met
het ingestelde pompvermogen in continu
bedrijf aan het oogstgoed toegevoegd.
• Als binnen 60 s de toets opnieuw wordt
ingedrukt, stopt de procedure en wordt
de vorige modus weer door het systeem
geactiveerd.
Weergavebereik
Pos. Aanduiding Toelichting
(1) Waarde • Instelbaar waardenbereik: 1-100%
• Hoe hoger de waarde is, des te hoger is de
capaciteit van de pomp.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina217.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.16 Menu 13 "Tellers"
EQG000-054
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Teller" aan.
Het menu "Tellers" bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende
ondermenu's:
14 Terminal – menu's
14.16 Menu 13 "Tellers"
250
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding
Menu 13-1 "Klantenteller", zie Pagina250
Menu 13-2 "Totaalteller", zie Pagina254
14.16.1 Menu 13-1 "Klantenteller"
1NAME 1
56
2NAME 2
34
3NAME 3
47
4NAME 4
37
5NAME 5
65
ALL
1
13-1
EQ001-008 / EQ001-070
üHet menu 13 "Tellers" is opgeroepen zie Pagina249.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Klantenteller" aan.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
Klantenteller • Klantenteller 1 t/m 20.
• De geactiveerde klantenteller( )
wordt groen weergegeven.
• De geselecteerde klantenteller is
degene die zich tussen de lijnen bevindt.
• De geselecteerde klantenteller moet niet
geactiveerd zijn.
• De naam naast de klantenteller kan in
het touchscreen worden aangetipt. Een
invoervenster gaat open.
• Door aantippen van het symbool wordt
de detailteller opgeroepen, zie
Pagina252.
(1) Teller "Balen totaal" • Komt overeen met de waarde van de
teller "Balentotaal" in
detailteller, zie Pagina252.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Terminal – menu's 14
Menu 13 "Tellers" 14.16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 251
Symbool Aanduiding Toelichting
Detailteller weergeven Geeft tellerinformatie voor de geselecteer-
de klantenteller aan.
ALL
Alle klantentellers op nul
zetten
De 20 klantentellers en hun detailtellers
worden op nul gezet.
De naam blijft behouden.
Naam van een klantenteller wijzigen
Op "Naam" drukken.
ðEen invoervenster wordt geopend.
Voer de naam in via het toetsenveld.
Om de naam op te slaan, indrukken.
Om het invoervenster zonder opslaan te verlaten, indrukken.
Klantenteller activeren
üDe detailteller is opgeroepen.
Om de klantenteller te selecteren, resp. indrukken.
Om de klantenteller te activeren, indrukken.
ÆDe nieuwe geactiveerde klantenteller wordt groen weergegeven.
Alle klanttellers en detailtellers op nul zetten
Om alle klanttellers en hun detailtellers op nul te zetten,
ALL
indrukken en ingedrukt
houden tot een geluidssignaal te horen is.
ÆDe 20 klantentellers en hun detailtellers worden op nul gezet.
ÆDe naam blijft behouden.
14 Terminal – menu's
14.16 Menu 13 "Tellers"
252
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
14.16.1.1 Detailteller
1NAME 1
56
2NAME 2
34
3NAME 3
47
4NAME 4
37
5NAME 5
65
ALL
1
13-1
1
56 h1.5
20 100.0
30 50
225 t 5 t
NAME 01
13-1
EQG000-055
Klantenteller Detailteller
Detailteller oproepen
üHet menu 13-1 "Klantenteller" is opgeroepen.
Om de detailteller op te roepen, indrukken.
Klantenteller opvragen
üDe detailteller is opgeroepen.
Om terug te keren naar de klantenteller, indrukken.
Beschrijving van de toetsen
Symbool Aanduiding
Aantal balen verlagen
Teller "Ongesneden balen" opvragen
Teller "Gesneden balen" opvragen
Weergavebereik detailteller
Symbool Aanduiding Toelichting
Geselecteerde klantentel-
ler
• Hier klantenteller 1
• Meer informatie zie Pagina250.
Teller "Balen totaal" Aantal van alle balen
Teller "Ongesneden balen" Bij uitvoering "Snijinrichting":
Aantal ongesneden balen
Terminal – menu's 14
Menu 13 "Tellers" 14.16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 253
Symbool Aanduiding Toelichting
Teller "Gesneden balen" Bij uitvoering "Snijinrichting":
Aantal gesneden balen
h
Bedrijfsurenteller Telt zodra de elektronica is ingeschakeld.
Teller "Totale lengte" • Totale lengte van alle balen voor deze
klant.
• In m of ft (naargelang ingestelde
eenhedensysteem).
Knopenteller Bij uitvoering "MultiBale":
Inclusief de MultiBale-knopen
Teller "Totaal gewicht" Bij uitvoering "Weeginrichting":
Totaal gewicht van alle balen
Teller "Gemiddeld gewicht" Bij uitvoering "Weeginrichting":
Gemiddeld gewicht van gewogen balen
Klantenteller terugzetten
De klantenteller die moet worden teruggezet, moet niet geactiveerd zijn.
Om de klantenteller te selecteren, resp. indrukken.
indrukken.
ðDe gekozen klantenteller wordt op nul gezet.
ðDe naam van de klantenteller wordt niet gewist.
Aantal balen wijzigen
resp. indrukken tot de klantenteller is gekozen.
De geselecteerde klantenteller moet niet geactiveerd zijn.
Teller "Ongesneden balen" wijzigen
indrukken.
Om het aantal balen te verlagen, indrukken.
ÆGelijktijdig worden gewijzigd:
• de seizoenteller
• de dagteller
• de teller "Totale lengte"
• de knopenteller
•Bij uitvoering "Weeginrichting": de teller "Totaal gewicht"
•Bij uitvoering "Weeginrichting": de teller "Gemiddeld gewicht"
14 Terminal – menu's
14.16 Menu 13 "Tellers"
254
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Teller "Gesneden balen" wijzigen
indrukken.
Om het aantal balen te verlagen, indrukken.
ÆGelijktijdig worden gewijzigd:
• de seizoenteller
• de dagteller
• de teller "Totale lengte"
• de knopenteller
•Bij uitvoering "Weeginrichting": de teller "Totaal gewicht"
•Bij uitvoering "Weeginrichting": de teller "Gemiddeld gewicht"
14.16.2 Menu 13-2 "Totaalteller"
h
13 59
10 20
20 20
1
2
13-2
EQ001-008 / EQ001-072
üHet hoofdmenu 13 "Teller" is opgeroepen, zie Pagina249.
Om het menu te openen, indrukken.
ðHet display geeft het menu "Totaalteller" aan.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
Teller "Totaal aantal balen"
Teller "Ongesneden balen" Bij uitvoering "Snijinrichting":
Aantal ongesneden balen
Teller "Gesneden balen" Bij uitvoering "Snijinrichting":
Aantal gesneden balen
h
Bedrijfsurenteller Telt zodra de elektronica is ingeschakeld.
Knopenteller Bij uitvoering "MultiBale":
Inclusief de MultiBale-knopen
Terminal – menu's 14
Menu 14 "ISOBUS" 14.17
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 255
Symbool Aanduiding Toelichting
Teller "Totaal gewicht" Bij uitvoering "Weeginrichting":
Totaal gewicht van alle balen
Teller "Totale lengte" • Totale lengte van alle balen voor deze
klant.
• In m of ft (naargelang ingestelde
eenhedensysteem).
Balenteller Niet wisbaar
1
Seizoenteller 1 Wisbaar
2
Seizoenteller 2 Wisbaar
Bij uitvoering "Weeginrichting"
Symbool Aanduiding Toelichting
Teller "Totaal gewicht" Totaal gewicht van alle geperste ba-
len.
Niet wisbaar
1
Seizoenteller 1 Wisbaar
2
Seizoenteller 2 Wisbaar
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Seizoenteller 1 of 2 op nul zetten
Om seizoenteller 1 op nul te zetten
1
indrukken en ingedrukt houden.
Om seizoenteller 2 op nul te zetten
2
indrukken en ingedrukt houden.
14.17 Menu 14 "ISOBUS"
TC
DL
EQG001-001
14 Terminal – menu's
14.17 Menu 14 "ISOBUS"
256
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "ISOBUS" aan.
Het menu "ISOBUS" is afhankelijk van de uitrusting van de machine in de volgende
ondermenu's onderverdeeld:
Menu Ondermenu Aanduiding
14 ISOBUS, zie Pagina255
14-2 Diagnose rijsnelheid/rijrichting, zie Pagina257
14-3 Hoofdvenster configureren, zie Pagina257
14-4 Achtergrondkleur instellen, zie Pagina259.
14-5 KRONE SmartConnect, zie Pagina260
14-9 Omschakelen tussen terminals, zie Pagina260
14-11
TC
Task Controller, zie Pagina261
14-12
DL
Data Logger,
>>>
2Menu 14-12 "Data Logger" [}262]
Terminal – menu's 14
Menu 14 "ISOBUS" 14.17
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 257
14.17.1 Menu 14-2 "Diagnose rijsnelheid-/rijrichting"
TC
DL
<--- 0
25,5 km/h
540 UPM
14-2
EQG000-065
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina255.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Diagnose rijsnelheid-/rijrichting" aan.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
<--- 0 Vooruit rijden
0 ---> Achteruitrijden
+25,5 km/h Snelheid bij vooruit rijden km/h of mph naargelang het ingestelde
eenhedensysteem.
-25,5 km/h Snelheid bij achteruitrijden
Aftakastoerental Waarde wordt via ISOBUS door trekker be-
schikbaar gesteld.
De rijrichting van de trek-
ker wordt voor de blokke-
ring van de stuuras geëva-
lueerd.
Als de evaluatie van de ISOBUS-gegevens
door de trekker geactiveerd is.
De rijrichting van de trek-
ker wordt niet voor de blok-
kering van de stuuras geë-
valueerd.
Als de evaluatie van de ISOBUS-gegevens
door de trekker niet geactiveerd is.
14.17.2 Menu 14-3 "Hoofdvenster configureren"
In dit menu kan worden ingesteld welke weergave-elementen in de onderste infobalk van het
werkscherm (zie Pagina191) worden weergegeven. Er kunnen maximaal 5 weergave-
elementen gelijktijdig in de infobalk van het werkscherm worden weergegeven. Elk weergave-
element kan slechts eenmaal worden geselecteerd.
Naar gelang de uitrusting van de machine kan uit maximaal 9 weergave-elementen worden
gekozen, welke 5 weergave-elementen in de infobalk van het werkscherm moeten worden
weergegeven.
14 Terminal – menu's
14.17 Menu 14 "ISOBUS"
258
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
TC
DL
651
h
5,8
19
8
19
0,0 0
kg
14-3
EQ001-077 / EQ001-078
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina255.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Hoofdvenster configureren” aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
Volgende weergave-ele-
ment weergeven
Vorige weergave-element
weergeven
Om het gewenste weergave-element te selecteren, resp. indrukken.
ðHet display geeft het nieuwe weergave-element aan.
Om het nieuwe weergave-element op te slaan, indrukken.
ÆHet nieuwe weergave-element wordt voor de infobalk van het hoofdvenster opgeslagen.
Selecteerbare weergave-elementen
Naargelang de uitrusting van de machine kunnen de volgende weergave-elementen in de
infobalk in het hoofdvenster worden gepositioneerd, zie Pagina191.
Symbool Aanduiding Toelichting
Actueel aftakastoerental In min-1
h
19
Bedrijfsurenteller Telt alleen bij lopende aftakas.
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
19
Actuele aantal hele balen Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
Terminal – menu's 14
Menu 14 "ISOBUS" 14.17
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 259
Symbool Aanduiding Toelichting
Actuele vochtigheidsgraad
van het oogstgoed
Gegevens worden alleen vastgelegd, wan-
neer een interne vochtmeting bij de machi-
ne is ingebouwd.
EXT
Actuele vochtigheidsgraad
van het oogstgoed
Is altijd beschikbaar.
Gegevens worden alleen vastgelegd, wan-
neer een externe vochtmeting bij de machi-
ne is ingebouwd.
Baalgewicht Gewicht van de laatst gewogen baal
19
Actueel gemiddeld gewicht
van gewogen balen
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
19
Actueel totaal gewicht van
alle balen
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
19
Totale lengte van alle ge-
perste balen
In m of ft (naargelang ingestelde eenhe-
densysteem).
Het getal ernaast geeft de geselecteerde
klantenteller aan (in het voorbeeld klanten-
teller 19).
100%
Actueel toerental van de
pick-up
Bij uitvoering „Hydraulisch aangedre-
ven pick-up“:
• Weergave in procenten
• Afhankelijk van de volumestroom van
het besturingsapparaat aan trekkerzijde.
14.17.3 Menu 14-4 "Achtergrondkleur instellen"
TC
DL
1/3
14-4
EQG000-042
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina255.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Achtergrondkleur " aan.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Weergavebereik
Er kan tussen drie modi worden gekozen.
14 Terminal – menu's
14.17 Menu 14 "ISOBUS"
260
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Modus 1/3
Achtergrondkleur wit Aanbevolen voor de dag.
Modus 2/3
Achtergrondkleur grijs Aanbevolen voor de nacht.
Modus 3/3
Achtergrondkleur automaat De achtergrondkleur wordt door de trekker
bepaald via de verzonden verlichtingsinfor-
matie.
Bijvoorbeeld:
• Trekkerparkeerlicht aan,
achtergrondkleur grijs.
• Trekkerparkeerlicht uit, achtergrondkleur
wit.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina218.
14.17.4 Menu 14-5 "KRONE SmartConnect"
In dit menu kunnen de toegangsgegevens voor de KRONE SmartConnect(KSC) worden
bekeken.
TC
DL
WLAN-NAME:
00011501
WLAN-KEY:
afbb2bfac5
PRODUCT-CODE:
C0060000600011501
14-5
EQG000-064
üEr zijn een of meerdere KRONE SmartConnects gemonteerd.
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina255.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "SmartConnect" aan.
14.17.5 Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals"
INFO
Dit menu is alleen aanwezig wanneer er meerdere ISOBUS-terminals zijn aangesloten.
Terminal – menu's 14
Menu 14 "ISOBUS" 14.17
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 261
Bij de eerste omschakeling wordt de configuratie van de machine in het volgende terminal
geladen. De laadprocedure kan enkele minuten duren. De configuratie wordt in het geheugen
van het volgende terminal opgeslagen.
Tot de volgende oproep staat de machine in het vorige terminal niet meer ter beschikking.
Bij een nieuwe start probeert het systeem op de laatst gebruikte terminal te starten. Wanneer
de laatst gebruikte terminal niet meer beschikbaar is, (bijv. omdat hij gedemonteerd werd)
vertraagt de nieuwe start omdat het systeem een nieuwe terminal zoekt en de specifieke
menu's in de terminal laadt. De laadprocedure kan enkele minuten duren.
TC
DL
EQG000-013
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina255.
Om naar het volgende terminal te wisselen, indrukken.
14.17.6 Menu 14-11 "Task Controller"
De machine is in het Task Controller-systeem de zogeheten Task Controller-client. Deze kan
verbinding maken met een Task Controller-server, die wordt uitgevoerd op een terminal.
Afhankelijk van het aantal en het type aangesloten apparaten, kunnen meerdere Task
Controller-servers aanwezig zijn.
In het menu "Task Controller" (TC) kunnen de aangesloten Task Controller-servers en hun
eigenschappen afzonderlijk worden weergegeven en geselecteerd. De machine is verbonden
met de desbetreffend weergegeven Task Controller-server. Via de pijltoetsen kan deze worden
gewisseld.
De Task Controller (TC) bevindt zich in de ISOBUS-terminal en maakt de informatie- en
gegevensuitwisseling mogelijk tussen het informatiemanagementsysteem en de machine. De
opgeslagen gegevens kunnen via het mobiele netwerk worden verzonden, mits een
desbetreffende telemetrie-eenheid verbonden is. Daarnaast kunnen de gegevens op een USB-
stick worden geëxporteerd.
14 Terminal – menu's
14.17 Menu 14 "ISOBUS"
262
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
TC
DL
14-11
TC Server Version:
TC_R2IS
TC Server Options:
BAS GEO GEO_POS - SC
TC Server Sections:
254
TC Server Booms:
4
TC
TC Server Manufacturer:
CCI
EQG000-093
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina255.
Om het menu te openen,
TC
indrukken.
ÆHet display toont het menu 'Task Controller".
Om de volgende Task Controller op te roepen en te verbinden, drukt u op .
14.17.7 Menu 14-12 "Data Logger"
De machine is in het data logger systeem van de zogenaamde data logger client. Deze kan
worden verbonden met een data logger server, die bijvoorbeeld wordt uitgevoerd op een
terminal. Afhankelijk van het aantal en het type aangesloten apparaten, kunnen meerdere data
logger servers aanwezig zijn.
In het menu "Data logger" (DL) kunnen de aangesloten data logger servers en hun
eigenschappen afzonderlijk worden weergegeven en geselecteerd. De machine is verbonden
met de desbetreffende weergegeven data loggerserver. Via de pijltoetsen kan deze worden
gewisseld.
De data logger is een gegevensopslag in de ISOBUS-terminal en hiermee kan tijdens de rit de
positie en andere informatie (bijv. ISOBUS-gegevens of voertuiggegevens) opslaan. De
opgeslagen gegevens kunnen via het mobiele netwerk worden verzonden, mits een
desbetreffende telemetrie-eenheid verbonden is. Daarnaast kan een gegevensexport worden
uitgevoerd via een USB-stick.
TC
DL
14-12
DL Server Version:
n/a
DL Server Options:
n/a
DL
DL Server Manufacturer:
n/a
EQG000-094
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina255.
Om het menu te openen,
DL
indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Data logger" aan.
Om de volgende data logger op te roepen en te verbinden, drukt u op .
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.18
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 263
14.18 Menu 15 "Instellingen"
Instellingen
EQG000-051
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina215.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Instellingen" aan.
Het menu "Instellingen" bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende
ondermenu's:
15 Instellingen, zie Pagina263
15-1 Sensortest, zie Pagina263
15-2 Actortest, zie Pagina268
15-3 Software-info, zie Pagina273
15-4 Foutenlijst, zie Pagina273
14.18.1 Menu 15-1 "Sensortest"
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel in de gevarenzone van de machine
Wanner tijdens de sensortest de aftakas loopt, kunnen machinedelen ongewenst gaan
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
De aftakas uitschakelen.
Bij de sensortest worden de sensoren die aan de machine zijn gemonteerd op fouten
gecontroleerd. Bovendien kunnen in de sensortest de sensoren correct worden ingesteld. Pas
na instelling van de sensoren is gewaarborgd dat de machine correct werkt.
14 Terminal – menu's
14.18 Menu 15 "Instellingen"
264
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
state:
8,3V
7,3V
5,2V
2,4V
7,8V
1
B 1
B 2
15-1
EQ001-080 / EQ000-040
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina263.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu aan.
Symbool Aanduiding Toelichting
De vorige sensor selecteren
De volgende sensor selecte-
ren
Menu verlaten
Instelwaarde voor inductieve naderingsschakelaar (NAMUR):
In het bovenste deel van de balkindicatie wordt de minimale en maximale instelwaarde bij
contact (metaal voor de sensor) weergegeven. De actuele instelwaarde (werkelijke waarde)
wordt onder de balkindicatie weergegeven.
De afstand van de sensor tot het metaal moet zo worden ingesteld dat in de contacttoestand de
balk in de bovenste markering ligt. Controleer aansluitend of de balk zich in de contacttoestand
in het onderste gemarkeerde bereik bevindt.
Mogelijke sensoren (afhankelijk van uitrusting van machine)
Een overzicht van de plaats van sensoren, de actoren en de besturingsapparaten staat in het
stroomschema.
Kentekening bedrijfsmiddelen (BMK):
BMK Sensor Aanduiding
A33B2
A33B2
Vulniveau inkuilmiddel
B1
B 1
Vliegwielrem
B3
B 3
Centrale smering
B4 Perszuiger achter (meten)
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.18
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 265
BMK Sensor Aanduiding
B5
B 5
Perszuiger voor (ijken)
B6
B 6
Toerental inbrenger
B7
B 7
Inbrengeraanvoer actief
B8
B 8
Controle ondertouw
B9
B 9
Naaldtrekstang links
B10
B10
Knopercontrole
B11
B11
Baalglijbaan onder
B12
B12
Baaluitworp
B13
B13
Naaldtrekstang rechts
B14
B14
Baaluitwerper
B15
B15
Sterwiel
B17
B17
Persklepdruk
B18
B18 L
Krachtsensor links
B19
B19 R
Krachtsensor rechts
B20
B20
Toerental pick-up
B22
B22
Baal op weegschaal
B23
B23
Positie pick-up
B27
B27
Positie inbrenger
14 Terminal – menu's
14.18 Menu 15 "Instellingen"
266
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
BMK Sensor Aanduiding
B28
B28
Aandrukkracht transportwals
B29
B29
Baalglijbaan boven
B30
B30
Toerental aftakas
B31
B31
Toerental transportwals
B38
B38
a
Versnellingssensor weeginrichting
B39
B39
Positie tastvleugel boven
B41
B41
1
Controle bovendraad 1
B42
B42
2
Controle bovendraad 2
B43
B43
3
Controle bovendraad 3
B44
B44
4
Controle bovendraad 4
B45
B45
5
Controle bovendraad 5
B46
B46
6
Controle bovendraad 6
B50
B50
Druk stuuras
B51 /
B52
B51/B52
CH1
Krachtsensor voor
Bestaande uit:
B51 Krachtsensor linksvoor
B52 Krachtsensor rechtsvoor
B53 /
B54
B53/B54
CH2
Krachtsensor achter
Bestaande uit:
B53 Krachtsensor linksachter
B54 Krachtsensor rechtsachter
B61
B61
Touwkast transportstand links
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.18
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 267
BMK Sensor Aanduiding
B62
B62
Touwkast transportstand rechts
B63
B63
Touwkast onderhoudspositie links
B64
B64
Touwkast onderhoudspositie rechts
Mogelijke statusindicaties van sensoren
Symbool Aanduiding
1
Sensor heeft contact (metaal voor de sensor)
2
Sensor contactloos (geen metaal voor de sensor)
5
Toets ingedrukt
6
Toets niet ingedrukt
20 Kabelbreuk
21
Kortsluiting
Uitloopas geblokkeerd
Uitloopas losgemaakt
Diagnose toets
Als de toets is ingedrukt, moet de balk zich in het onderste gemarkeerde gedeelte van de
balkindicatie bevinden.
Als de toets niet is ingedrukt, moet de balk zich in het bovenste gemarkeerde gedeelte van de
balkindicatie bevinden.
15-1
state: 5
3,3V
2,5V
1,3V
0,6V
3,1V
S5
S6
S3
EQ000-042
14 Terminal – menu's
14.18 Menu 15 "Instellingen"
268
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Mogelijke toetsen (afhankelijk van de uitrusting van de machine)
Kentekening bedrijfsmiddelen (BMK):
BMK Toets Aanduiding
S3
S3
Baaluitwerper inschuiven
S4
S4
Baaluitwerper uitschuiven
S5
S5
Baalglijbaan heffen
S6
S6
Baalglijbaan neerlaten
14.18.2 Menu 15-2 "Actortest"
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
De actortest dient voor het testen van de in de machine ingebouwde actoren. Een actor kan
alleen worden getest als deze van stroom is voorzien. In het menu "Actortest" moet de actor
daarom kort handmatig worden aangestuurd om zo eventuele fouten in de actoren te kunnen
vaststellen.
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.18
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 269
state: 2OFF
K01
K02
15-2
EQ001-080 / EQ000-046
De veiligheidsroutine "Actortest uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina32.
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina263.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆEr gaat een melding open die verwijst naar de handleiding .
De veiligheidsroutine "Actortest uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina32.
Met bevestigen.
ÆHet display geeft menu "Actortest" aan.
Mogelijke actoren (afhankelijk van uitvoering van machine)
BMK Actor Aanduiding
K01
K01
Voorstuurventiel 1
K02
K02
Voorstuurventiel 2
K03
K03
Baalglijbaan zuigeroppervlak
K04
K04
Baalglijbaan ringoppervlak
K05
K05
Baaluitwerper zuigeroppervlak
K06
K06
Baaluitwerper ringoppervlak
K09
K09
Maak de perskleppen los
K10
K10
Aandrijving pick-up
K11
K11
Drukbegrenzingsventiel perskleppen
14 Terminal – menu's
14.18 Menu 15 "Instellingen"
270
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
BMK Actor Aanduiding
K12
K12
Koppeling transportwals
K13
K13
Veiligheidsventiel transportwals
K16
K16
Transportwals sluiten
K17
K17
Aanloophulp
K20
K20
Stuuras
K21
K21
Touwkast zuigeroppervlak
K22
K22
Touwkast ringoppervlak
K26
K26
Drukbegrenzingsventiel
K29
K29
Reiniging 1
K30
K30
Reiniging 2
K31
K31
Centrale smeerinstallatie
K32
K32
Vergrendeling touwkast
K41
K41
Activering inbrenger
K70
K70
M1
Motor knoperactivering
XA1
XA10
Inkuilmiddelinstallatie
A33M1
A33M1
Pomp inkuilmiddel
A33Q1
A33Q1
Ventiel omschakeling sproeier 1
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.18
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 271
BMK Actor Aanduiding
E1
E1
Zwaailicht achter
E2
E2
Zwaailicht rechts
E3
E3
Verlichting pick-up
E4
E4
Werklamp achterzijde links
E5
E5
Werklamp achterzijde rechts
E6/E7
E6/E7
E6= Verlichting knopertafel
E7= Verlichting ondertouw
E8/E9
E8/E9
E8= Verlichting touwkast rechts
E9= Verlichting touwkast links
Mogelijke statusindicaties van de actoren
Symbool Aanduiding
1
Actor aan
2
Actor uit
3
Algemene actorfout
Diagnose digitale actoren
state: 2OFF
K01
K02
15-2
EQG000-019
14 Terminal – menu's
14.18 Menu 15 "Instellingen"
272
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Fouten worden alleen weergegeven als de actor ingeschakeld is en voor de actor een test
mogelijk is. Er kan ook rechtstreeks op de actor de LED aan de stekker worden gecontroleerd.
Om de actor in te schakelen, indrukken.
Om de actor uit te schakelen, indrukken.
Diagnose analoge actoren
15-2
state: 1ON
PWM: 300
I= 0mA
K02
K11
K31
EQG000-020
Met de waarde PWM (in promille) kan een stroom (in mA) worden ingesteld.
Bij de waarde PWM = 500 moet er stroom tussen 500 mA en 3000 mA zijn (afhankelijk van het
gebruikte ventiel en de bedrijfstemperatuur).
Diagnose motoren
15-2
state: 2OFF
K31
K70
M1
E1
EQG000-053
Om de functie uit te voeren, indrukken.
Om de functie uit te voeren, indrukken.
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.18
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 273
14.18.3 Menu15-3 "Software-info"
15-3
SW: D2515020084300000 0D0
EQG000-016
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina263.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Software-info" weer.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding
SW Versie van de totale software van de machine
14.18.4 Menu 15-4 "Foutenlijst"
In dit menu worden alle actieve en niet actieve storingen weergegeven. De storingen worden
met een storingsnummer, hoe vaak de storing is opgetreden en de tijd van de bedrijfsurenteller
toen de storing voor het eerst optrad, weergegeven.
15-4
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
EQG000-060
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina263.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Foutenlijst" aan.
14 Terminal – menu's
14.18 Menu 15 "Instellingen"
274
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Weergavebereik
Symbool Aanduiding Toelichting
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
Actieve storing • Niet wisbaar
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
Niet actieve storing • Wisbaar
(1) Storingsnummer • Betekenis, oorzaak en opheffing van de
foutmelding zie Pagina344.
(2) Aantal • Hoe vaak de storing is opgetreden.
(3) Tijd van de bedrijfsurentel-
ler
• De tijd van de bedrijfsurenteller toen de
storing voor het eerst optrad.
Afzonderlijke storingen
wissen
• De geselecteerde storing wordt gewist.
• Alleen niet actieve storingen kunnen
worden gewist.
ALL
Alle storingen wissen • Alle niet actieve storingen worden
gewist.
Terugkerende symbolen zie Pagina214.
Afzonderlijke storingen wissen
Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.
Om de te wissen storing te selecteren, resp. indrukken.
Om de storing te wissen, indrukken.
Alle storingen wissen
Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.
Om alle storingen te wissen,
ALL
indrukken.
Rijden en transport 15
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 275
15 Rijden en transport
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen bij het rijden door bochten met aangehangen machine
In bochten zwenkt de aangehangen machine sterker uit dan de trekker. Daardoor kunnen er
ongevallen ontstaan.
Rekening houden met het grotere zwenkbereik.
Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door niet vergrendelde stuurventielen van de trekker
Door niet vergrendelde stuurventielen kunnen machinecomponenten onbedoeld worden
geactiveerd. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan
Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de stuurventielen
van de trekker bij transportritten over de weg in de neutrale stand staan en vergrendeld
zijn.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door geopende afsluitkranen
Door geopende afsluitkranen kunnen machinecomponenten onopzettelijk in beweging worden
gezet. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan.
Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de afsluitkraan/
moeten de afsluitkranen bij transportritten/rijden op de openbare weg gesloten zijn.
15 Rijden en transport
15.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg
276
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
WAARSCHUWING
Gevaren bij rijden op de weg
Bij uitvoering "inkuilmiddelinstallatie"
Afhankelijk van de extra uitrusting van de machine kan het gebeuren dat bij een gevulde
inkuilmiddeltank de toegestane aslasten van de machine worden overschreden. Worden de
toegestane aslasten overschreden, dan kunnen bij het rijden op de openbare weg andere
verkeersdeelnemers in gevaar worden gebracht en kan de voor de machine geldige
bedrijfsvergunning komen te vervallen.
Zorg er vóór het rijden op de weg voor dat bij een gevulde inkuilmiddeltank de toegestane
aslasten niet worden overschreden, die conform het nationale recht voor het rijden op de
openbare weg gelden.
Worden bij een gevulde inkuilmiddeltank de toegestane aslasten overschreden, dan dient
ervoor te worden gezorgd dat bij ritten op de openbare weg de inkuilmiddeltank
leeggemaakt is.
LET OP
Gevaren door automatische trajectremsystemen aan de trekker
Trekkers met traploze aandrijvingen die met een automatisch trajectremsysteem zijn
uitgerust, kunnen het remgedrag van de aangehangen machine in sommige gevallen negatief
beïnvloeden. Als deze automatische trajectremsystemen, bijv. op lange hellingtrajecten,
gedurende een langere periode geactiveerd zijn, kan dit tot een oververhitting en hierdoor tot
een sterk verminderd remvermogen aan de remmen van de machine leiden.
Bovendien kan bij het gebruik van autoamtische trajectremsystemen de remslijtage van de
machine sterk stijgen.
15.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üAan alle in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling" vermelde punten is voldaan, zie Pagina110.
üBij de uitvoering "inkuilmiddelinstallatie": er wordt gegarandeerd dat bij een gevulde
inkuilmiddeltank de toegestane aslasten niet worden overschreden. Eventueel de
inkuilmiddeltank leegmaken, zie Pagina336.
üDe machine is ontdaan van verontreinigingen en oogstresten, met name de verlichtings- en
markeringsinrichtingen.
üDe touwkastkappen zijn omlaaggezwenkt, zie Pagina133.
üDe touwkasten zijn omlaag gezwenkt en opgetild, zie Pagina129.
üAlle beschermingen zijn correct gesloten en vergrendeld.
üDe trap is omhoog geklapt, zie Pagina162.
üHet perskanaal is leeg, zie Pagina154.
üDe vliegwielrem is vastgedraaid, zie Pagina129.
üDe pick-up is opgetild en via de afsluitkraan geborgd, zie Pagina150.
üHet scherm rijden op de weg is opgeroepen, zie Pagina195.
üDe baalglijbaan is in de transportstand opgetild, zie Pagina152.
üBij uitvoering „Mechanische steunvoet“: De steunvoet bevindt zich in de transportstand,
zie Pagina159.
üBij uitvoering "Hydraulische steunvoet": De steunvoet bevindt zich in de transportstand,
zie Pagina160.
üBij uitvoering "Uitloopas": De wielen van de uitloopas staan recht.
üBij uitvoering "Uitloopas": De uitloopas is geblokkeerd, zie Pagina199.
üBij uitvoering "Veiligheidsketting": Die veiligheidsketting is gemonteerd, zie Pagina126.
Rijden en transport 15
Verlichting voor rijden op de weg controleren 15.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 277
üDe verlichting voor het rijden op de weg is gecontroleerd en functioneert correct, zie
Pagina117.
üDe banden hebben geen beschadigingen, sneden en breuken.
üDe banden hebben de correcte bandenspanning, zie Pagina77.
üDe toegestane gewichten van de machine worden in acht genomen, zie Pagina76.
üDe wielwiggen zijn in de houders op de machine beveiligd, zie Pagina162.
üDe parkeerrem is losgemaakt, zie Pagina161.
üDe besturingsapparaten op de trekker bevinden zich in de neutrale stand en zijn
vergrendeld.
üDe rem functioneert correct.
15.2 Verlichting voor rijden op de weg controleren
1
BPG000-032
üDe verlichting voor het rijden op de weg is aangesloten, zie Pagina117.
De verlichting voor het rijden op de weg (1) op functie en reinheid controleren.
15.3 Uitloopas instellen
INFO
Neem de gebruiksvoorschriften van de fabrikant over parallel gebruik van de
trekkerstuurapparaten in acht! De aansluiting van de arrêteercilinder van de uitloopas moet in
verhouding tot de overige hydraulische verzorging van de machine met voorrang of met
gelijke rang worden verzorgd!
INFO
Bij de uitloopas worden de achterwielen door wrijving tussen wiel en ondergrond naar binnen
gestuurd. Bij kritieke rijsituaties wanneer het spoor niet kan worden aangehouden, moet de
uitloopas worden geblokkeerd.
Kritieke rijsituaties kunnen zijn:
ürijden op hellingen
üRijden op een niet-stabiele ondergrond
üRechtdoor rijden boven 30 km per uur
üAchteruitrijden
Bij de bovengenoemde kritieke rijsituaties altijd de uitloopas blokkeren, zie Pagina278.
Gestuurde wielen recht zetten
Met de trekker een korte afstand rechtdoor rijden tot de gestuurde wielen recht staan.
15 Rijden en transport
15.3 Uitloopas instellen
278
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Achteruitrijden
De wielen van de uitloopas recht zetten (zie Pagina277) en de uitloopas blokkeren ( zie
Pagina278).
Uitloopas blokkeren/losmaken
Werking van de machine met LS (Load-Sensing-aansluiting)
Blokkeren
indrukken.
ðHet symbool knippert tot de uitloopas geblokkeerd is.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Losmaken
indrukken.
ðHet symbool knippert tot de uitloopas losgemaakt is.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Werking van de machine zonder LS (Load-Sensing-aansluiting)
Druk op het besturingsapparaat( ) geven.
Blokkeren
indrukken.
ðHet symbool knippert tot de uitloopas geblokkeerd is.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Het besturingsapparaat ( ) drukloos schakelen.
Losmaken
indrukken.
ðHet symbool knippert tot de uitloopas losgemaakt is.
ÆHet weergave wisselt van naar .
Rijden en transport 15
Persluchtrem voor het rangeren van de machine losmaken 15.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 279
15.4 Persluchtrem voor het rangeren van de machine losmaken
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel bij het rangeren van de machine zonder aangesloten
persluchtinstallatie
Een machine zonder aangesloten persluchtrem verliest de remeigenschappen. Daardoor
kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
Het rangeren van de machine op de openbare weg zonder aangesloten persluchtinstallatie is
verboden.
De machine zonder aangesloten persluchtinstallatie nooit op de openbare weg rangeren.
3
1
I
II
4
2
BPG000-033
Het losventiel (1) voor het lossen van de persluchtrem bevindt zich rechtsvoor bij de dissel.
ü Bij de uitvoering "Uitloopas": De wielen staan recht, zie Pagina277.
üBij de uitvoering "Uitloopas": de uitloopas is geblokkeerd, zie Pagina278.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De machine van de trekker loskoppelen, zie Pagina280.
Om de persluchtrem los te maken, de drukknop (2) aan de ontgrendelingsklep (1) indrukken
(positie (I)).
ÆDe persluchtrem is losgemaakt en de machine kan worden gerangeerd.
ÆWanneer de persluchtrem niet losgemaakt is, via het ontwateringsventiel (4) de restdruk in
het drukvat(3) aflaten.
Restdruk aflaten
üVoor uittredend condenswater is een geschikt reservoir aanwezig.
Om de restdruk af te laten, het ontwateringsventiel (4) bedienen tot er geen druk meer in het
drukvat(3) aanwezig is.
ÆZodra de persluchtaansluitingen worden aangesloten, komt de drukknop (2) vanzelf weer in
zijn uitgangspositie (II) terug.
15.5 Hydraulische rem voor het rangeren van de machine losmaken
ü Bij de uitvoering "Uitloopas": De wielen staan recht, zie Pagina277.
15 Rijden en transport
15.6 Machine parkeren
280
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
üBij de uitvoering "Uitloopas": de uitloopas is geblokkeerd, zie Pagina278.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De machine van de trekker loskoppelen, zie Pagina280.
ÆDe hydraulische rem is gelost en de machine kan worden gerangeerd.
15.6 Machine parkeren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door wegrollen van de onbeveiligde machine
Wanneer de machine na het parkeren niet tegen wegrollen is beveiligd, bestaat het gevaar
dat personen door de ongecontroleerd rollende machine gewond raken.
De machine door de parkeerrem (zie Pagina161) en door onderlegwiggen (zie
Pagina162) tegen wegrollen beveiligen.
• De vliegwielrem tegen de machine aantrekken, zie Pagina129.
Gelijkmatige, droge en voldoende draagkrachtige standplaats kiezen.
Bij de uitvoering "Hydraulische steunvoet": De steunvoet zo ver neerlaten tot de
bodemplaat op de bodem ligt, zie Pagina159.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
Bij de uitvoering "Mechanische steunvoet": De steunvoet zo ver neerlaten tot de
bodemplaat op de bodem ligt, zie Pagina159.
Bij uitvoering „Kogelkopoog80“: De vergrendeling aan trekkerzijde van het kogelkopoog
losmaken.
De trekkermotor starten.
Bij uitvoering „Kogelkopoog80“: De steunvoet neerlaten tot het kogelkopoog niet meer
op de kogelkopkoppeling van de trekker ligt, zie Pagina159.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
Bij uitvoering "Trekoog": De steunvoet neerlaten tot het trekoog vrij in de
aanhangerinrichting van de trekker ligt, zie Pagina159.
De tussenas aan trekkerzijde loskoppelen en op de daarvoor bestemde opname
neerleggen.
De verlichtingskabel (stroomvoorziening voor straatverlichting) bij de trekker lostrekken en
aan de slanghouder op de machine aanbrengen.
De ISOBUS-kabel (stroomvoorziening voor de machine) bij de trekker lostrekken en aan de
slanghouder op de machine aanbrengen.
Bij uitvoering "Hydraulische steunvoet": de afsluitkraan op de steunvoet afsluiten.
De hydraulische slangen loskoppelen en op de slanghouder van de machine aanbrengen.
Bij uitvoering "Persluchtrem": de rode en de gele koppelingskop loskoppelen en op de
slanghouder van de machine aanbrengen, zie Pagina117.
Bij uitvoering "Hydraulische rem (export)": de aansluiting voor de hydraulische rem
loskoppelen en op de slanghouder van de machine aanbrengen.
Bij uitvoering "Hydraulische rem (export Frankrijk)": de veiligheidsketting aan
trekkerzijde losmaken.
Rijden en transport 15
De machine voorbereiden voor het transport 15.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 281
Bij uitvoering "Trekoog": De aanhangerinrichting volgens de handleiding van de
trekkerfabrikant losmaken.
De trekker voorzichtig wegrijden.
De beveiliging tegen onbevoegd gebruik monteren en de sleutel veilig bewaren, zie
Pagina170.
15.7 De machine voorbereiden voor het transport
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door onbeveiligde machinedelen
Wanneer de machine voor het transport op een vrachtwagen of trein niet correct wordt
beveiligd, kunnen componenten door de werking van de rijwind ongewenst losraken.
Daardoor kunnen er ernstige ongelukken of materiaalschade ontstaan.
Onderstaande maatregelen voor de borging van bewegende machinedelen uitvoeren.
üDe baalglijbaan is in de transportstand opgetild, zie Pagina152.
üBij uitvoering "Uitloopas": De uitloopas is geblokkeerd, zie Pagina199.
üDe pick-up is opgetild en via de afsluitkraan geborgd, zie Pagina150.
üAlle veiligheidsinrichtingen zijn vergrendeld.
üDe machine is van de trekker losgekoppeld, zie Pagina280.
üBij de uitvoering "SMV-markeringsbord": het SMV-markeringsbord is afgedekt of
gedemonteerd, zie Pagina52.
15.7.1 Frontkap vastzetten
12
3
4
BP000-67
Linkerzijde van de machine
De frontkap (1) sluiten.
Om de frontkap vast te zetten, een kabelbinder (3) om de handgreep (2) aanbrengen en
door de boring (3) van de disselboom steken.
De kabelbinder (3) vasttrekken.
15 Rijden en transport
15.7 De machine voorbereiden voor het transport
282
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
15.7.2 Bovenkap vastzetten
2 2
1
3
1
BP000-680
De bovenkap (1) sluiten.
Om de bovenkap (1) vast te zetten, een spanriem (3) over de bovenkap (1) aanbrengen en
door de touwgeleidingsogen (2) steken, rechter en linker machinezijde.
Om schade aan de bovenkap (1) te vermijden, moet erop worden gelet dat de spanriem (3)
niet te strak gespannen is.
15.7.3 Tastwielen aan de pick-up beveiligen
1
2
3
4
BPG000-135
Rechterzijde en linkerzijde machine
üDe pick-up is opgetild en via de afsluitkraan geborgd, zie Pagina150.
Een kabelbinder (1) om de aanslag (3) leiden, de kabelbinder door de boring (4) van de
aanslag (3) trekken en verder om de steun van het tastwiel (2) leiden.
De kabelbinder (1) vasttrekken.
Controleren of de tastwielen vastgezet zijn.
Rijden en transport 15
De machine voorbereiden voor het transport 15.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 283
15.7.4 Machine optillen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine
Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende
delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.
Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen
gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina76.
De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.
Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.
Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.
Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie
Pagina31.
Aanslagpunten
1234
BPG000-079
1 Aanslagpunt dissel linksvoor 3 Aanslagpunt stand rechts
2 Aanslagpunt stand links 4 Aanslagpunt dissel rechtsvoor
Hefgereedschap met minimum draagvermogen gebruiken. Het minimum draagvermogen
bestaat uit het totaal gewicht van de machine plus de steunlast, zie typeplaatje op de
machine, zie Pagina61.
15 Rijden en transport
15.7 De machine voorbereiden voor het transport
284
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
15.7.5 Machine vastsjorren
WAARSCHUWING
Levensgevaar door ongecontroleerde beweging van de machine
Wanneer de machine voor het transport met een transportmiddel niet correct wordt
vastgesjord, kan de machine ongecontroleerd gaan bewegen en daardoor personen in gevaar
brengen.
De machine voorafgaand aan een transport correct en met geschikte sjormiddelen
vastzetten aan de daarvoor bedoelde sjorpunten.
Sjorpunten aan de machine
1
23
4
5
BPG000-078
1 Sjorpunt dissel linksvoor 4 Sjorpunt dissel rechtsvoor
2 Sjorpunt asdrager linksachter 5 Transporttrekoog (bij levering)
3 Sjorpunt asdrager rechtsachter
Instellingen 16
Werkhoogte van de pick-up instellen 16.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 285
16 Instellingen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
16.1 Werkhoogte van de pick-up instellen
1
2
3
BPG000-035
üDe pick-up is in transportstand opgeheven, zie Pagina150.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door onbedoeld bewegen van de pick-up. Wanneer
de pick-up niet door de afsluitkraan is beveiligd, kan de pick-up onbedoeld bewegen. Daardoor
kunnen personen ernstig letsel oplopen.
Om de pick-up te beschermen tegen onbedoeld neerlaten, de afsluitkraan sluiten, zie
Pagina150.
De veerstekker (2) uittrekken, het tastwiel (3) met de gatenstrip(1) in de gewenste positie
brengen en met de veerstekker (2) borgen.
Controleren of de tastwielen aan beide zijden van de pick-up zich in dezelfde positie op de
gatenstrip (1) bevinden.
Om schade aan de tastwielen en een verhoogde slijtage aan het pick-updraaipunt te
voorkomen, het neerlaten van de pick-up door de dieptebegrenzer begrenzen, zie
Pagina286.
16 Instellingen
16.1 Werkhoogte van de pick-up instellen
286
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
16.1.1 Dieptebegrenzer instellen
1
2 1
III
BPG000-070
I Werkhoogte verhogen II Werkhoogte verlagen
Neerlaten van de pick-up begrenzen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe werkhoogte van de pick-up is ingesteld, zie Pagina285.
üOm de pick-up te beschermen tegen onbedoeld neerlaten, de afsluitkraan sluiten, zie
Pagina150.
De klapstekker(2) en de schijf verwijderen.
Om de tastwielen en de pick-up tegen schade te beschermen, de dieptebegrenzer (1) zo ver
mogelijk in de richting positie (I) schuiven.
De dieptebegrenzer (1) met de schijf en de klapstekker (2) borgen.
Controleer of de dieptebegrenzers (1) zich aan beide zijden van de pick-up in dezelfde
positie bevinden.
Oogstgoedopname zonder gebruik van de tastwielen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Met het besturingsapparaat( ) de pick-up licht opheffen.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
Om de pick-up te beschermen tegen onbedoeld neerlaten, zie Pagina150.
De klapstekker(2) en de schijf verwijderen.
De hoogte van de pick-up door verplaatsen van de dieptebegrenzer (1) zo instellen dat de
tastwielen niet worden gebruikt.
De dieptebegrenzer (1) met de schijf en de klapstekker (2) borgen.
Controleren of de dieptebegrenzers zich aan beide zijden van de pick-up in dezelfde positie
bevinden.
De afsluitkraan losmaken, zie Pagina150.
Om de pick-up neer te laten, het besturingsapparaat( ) in zweefstand brengen.
Instellingen 16
Steundruk van de tastwielen instellen 16.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 287
16.2 Steundruk van de tastwielen instellen
3
X
3
1
2
BP000-445
De fabrieksinstelling voor de pick-up bedraagt X=50mm.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De beschermplaat van de pick-up openen.
De contramoer (3) losmaken.
Om de steundruk te verkleinen, met de schroef (2) de maatX verkleinen.
Om de steundruk te vergroten, met de schroef (2) de maatX vergroten.
De contramoer (3) aanhalen.
De maatX aan de rechter en linker machinezijde voor beide veren (1) gelijk instellen.
De beschermplaat van de pick-up sluiten.
16.3 Gewasgeleiderol instellen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gebruik van de machine zonder gewasgeleiderol
De gewasgeleiderol dient ter bescherming tegen ongevallen! Wanneer de machine zonder
gewasgeleiderol wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Nooit de machine zonder gewasgeleiderol in bedrijf nemen.
Hoogte van de gewasgeleiderol instellen
4
3
21
4
BPG000-036
16 Instellingen
16.3 Gewasgeleiderol instellen
288
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Veel oogstgoed Ketting korter inhangen. Gewasgeleiderol hangt hoger.
Minder oogstgoed Ketting langer inhangen. Gewasgeleiderol hangt lager.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De hoogte van gewasgeleiderol (1) zo instellen dat de omlaaghouder (2) permanent over
het zwad loopt.
Als veel oogstgoed aanwezig is, de ketting (3) met kortere lengte in de houder (4) hangen.
ÆDe gewasgeleiderol hangt hoger.
Als minder oogstgoed aanwezig is, de ketting (3) met langere lengte in de houder (4)
hangen.
ÆDe gewasgeleiderol hangt lager.
Controleren dat de kettingen (3) aan beide machinezijden in de houders (4) met gelijke
lengte zijn gehangen.
Steundruk van de omlaaghouder instellen
3
2
1
BPG000-068
Met de veer (1) wordt de steundruk van de omlaaghouder (2) op het zwad ingesteld.
Droog oogstgoed: Steundruk vergroten.
Vochtig oogstgoed: Steundruk verlagen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Om de steundruk te vergroten, de moer (3) losmaken.
Om de steundruk te verkleinen, de moer (3) losmaken.
Instellingen 16
Knoperasrem instellen 16.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 289
16.4 Knoperasrem instellen
1
X
BPG000-052
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
In de fabriek zijn de veren (1) vooringesteld op de maat X=20-21mm.
16.5 Touwrem bij de touwkast instellen
1
2
X
X
33
BPG000-055
De touwremmen (1,2) bevinden zich achter de touwkasten.
De touwremmen (1) houden het ondertouw van de touwkast tot aan de onderste touwremmen
strak.
De touwremmen (2) houden het boventouw van de touwkast tot aan de bovenste touwremmen
strak.
16 Instellingen
16.6 Touwspanning aan boventouw controleren of instellen
290
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
De trekspanning van de touwrem slechts zo hoog instellen dat de boventouwen resp. de
ondertouwen strak maar gemakkelijk te trekken zijn.
Verschillende perstouwsoorten kunnen verschillende wrijvingseigenschappen hebben. Daarom
de trekspanning van de touwstreng bij het wisselen van de perstouwsoort controleren.
Voorinstelling:maat X = 30-35 mm
Om de trekspanning te verhogen resp. te verlagen de maat X met de vleugelmoer (3)
verhogen resp. verlagen.
16.6 Touwspanning aan boventouw controleren of instellen
123
6
7
4
X5
BP000-193
De touwspanning richt zich naar het gekozen perstouw en moet gecontroleerd worden. Een te
hoog ingestelde touwspanning kan knoperstoringen veroorzaken en de betroffen onderdelen
belasten.
De touwspanning bij het boventouw is optimaal ingesteld,
• wanneer het boventouw (3) tot een trekkracht van 100-120 N door de touwrem (5) wordt
tegengehouden.
• wanneer de spannerarm (1) tegen de veerkracht naar beneden beweegt en daarbij het
boventouw (3) bijna zonder omkering (5) door het oog (2) van de spannerarm (1) leidt,
voordat het boventouw (3) door de touwremmen (6) wordt getrokken.
Met de maat X wordt de touwspanning ingesteld.
Fabrieksinstelling maatX=65mm
Instellingen 16
Touwspanning aan ondertouw controleren of instellen 16.7
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 291
Touwspanning controleren
Het boventouw (3) aan een unster (4) binden.
Aan het boventouw(3) trekken en de trekkracht op de unster (4) aflezen.
ÆAls de trekkracht kort voor het doorglijden van het boventouw (3) 100–120N bedraagt, is de
instelling correct.
ÆAls de trekkracht kort voor het doorglijden van het boventouw (3) >120N bedraagt, moet de
spankracht van de veer worden verkleind (maat X vergroten).
ÆAls de trekkracht kort voor het doorglijden van het boventouw (3) <100N bedraagt, moet de
spankracht van de veer worden verhoogd (maat X kleiner maken).
De procedure voor alle boventouwen (3) herhalen.
Spankracht vergroten
De maat X met de vleugelmoer (7) verkleinen.
Spankracht verkleinen
De maat X met de vleugelmoer (7) vergroten.
16.7 Touwspanning aan ondertouw controleren of instellen
1
X
1
2
BPG000-115
De touwremmen (1) voor de ondertouwen bevinden zich achter de inbrenger onder het
perskanaal. De touwspanning richt zich naar het gekozen perstouw en moet gecontroleerd
worden. Een te hoog ingestelde touwspanning kan knoperstoringen veroorzaken en de
betroffen onderdelen belasten.
De fabrieksinstelling geldt voor KRONE Original perstouwen met een looplengte van 100-130
m/kg.
Als een perstouw met een andere looplengte wordt gebruikt en knoperfouten optreden, moet de
touwrem worden ingesteld. Om de touwrem in te stellen, contact opnemen met de
KRONEklantenservice.
Fabrieksinstelling maatX=70mm
Spankracht vergroten
De maat X met de vleugelmoer (2) verkleinen.
Spankracht verkleinen
De maat X met de vleugelmoer (2) vergroten.
17 Onderhoud - algemeen
17.1 Servicebewijsboekje in acht nemen
292
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
17 Onderhoud - algemeen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
LET OP
Schade aan de machine door verkeerd en niet volledig uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden
Wanneer onderhoudswerkzaamheden niet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd,
bestaat gevaar voor schade aan de machine. Een gekwalificeerde vakgarage beschikt over
de vereiste vakkennis, kwalificatie en gereedschappen voor een vakkundige uitvoering van de
vereiste werkzaamheden aan de machine. Dit geldt met name voor veiligheidsrelevante
werkzaamheden.
Speciaal aangegeven werkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde vakgarage
laten uitvoeren.
INFO
Wanneer bij onderhoudswerkzaamheden nieuwe onderdelen moeten worden besteld, alleen
originele KRONE-vervangingsonderdelen gebruiken.
17.1 Servicebewijsboekje in acht nemen
Bij de machine zit een servicebewijsboekje. Het servicebewijsboekje is als bewijs van
regelmatig onderhoud bij eventuele aanspraken inzake gebreken in het kader van garantie en in
het bijzonder in het kader van een garantieverlenging beslist vereist.
In het meegeleverde servicebewijsboekje moeten de uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden door de KRONE-servicepartner worden bevestigd.
17.2 Onderhoudstabel
17.2.1 Onderhoud – voor het seizoen
Oliepeil controleren
Hoofdaandrijving zie Pagina326
Inbrengeraandrijvingen zie Pagina327
Distributiekast zie Pagina328
Onderhoud - algemeen 17
Onderhoudstabel 17.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 293
Oliepeil controleren
Aandrijving pick-up bovenste deel zie Pagina329
Aandrijving pick-up onderste deel zie Pagina329
Verdichter zie Pagina333
Componenten
De machine volgens smeerschema smeren zie Pagina313
Bouten/moeren op de machine vastdraaien zie Pagina297
Wielmoeren aanhalen zie Pagina303
Bandenspanning controleren zie Pagina302
Banden visueel controleren op sneden en
breuken
zie Pagina302
Frictieplaatkoppeling ventileren zie Pagina306
De schroefverbindingen op het trekoog vast-
draaien
zie Pagina310
Slijtagegrens aan trekoog 40 controleren zie Pagina307
Slijtagegrens aan trekoog 50 controleren zie Pagina307
Slijtagegrens aan het kogelkoptrekoog 80 con-
troleren
zie Pagina308
Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog, aanbouw-
categorie3 controleren
zie Pagina308
Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog, aanbouw-
categorie4 controleren
zie Pagina309
Slijtagegrens aan het trekoog [Cuna] zie Pagina309
Filterelement op het hogedrukfilter vervangen zie Pagina323
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina304
Spanbanden op het persluchtreservoir aanha-
len
zie Pagina305
Het biologisch afbreekbare antivriesmiddel uit
de inkuilmiddeltank aftappen.
zie Pagina336
De inkuilmiddeltank reinigen zie Pagina337
De inkuilmiddelinstallatie met helder water
spoelen.
zie Pagina338
Aandrijfkettingen van de pick-up controleren/
spannen
zie Pagina301
Controleer de werking van de centrale sme-
ring
Brandblusser controleren zie Pagina304
Remvoeringen door KRONE servicepartner la-
ten controleren
Hydraulische slangen op lekkage controleren
en indien nodig door KRONE servicepartner
laten wisselen
zie Pagina322
17 Onderhoud - algemeen
17.2 Onderhoudstabel
294
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Componenten
Elektrische verbindingskabels controleren en
indien nodig door een KRONE servicepartner
laten repareren of wisselen
Binden met de hand activeren en met de hand
beëindigen, hierbij de functie van de knoper
en de naalden observeren en indien nodig
door KRONE servicepartner laten instellen
• Handmatig activeren, zie Pagina163.
• Handmatig beëindigen, zie Pagina163.
Gehele instelling van de machine controleren/
instellen
zie Pagina285
17.2.2 Onderhoud – na ieder seizoen
Componenten
Machine reinigen zie Pagina300
De machine volgens smeerschema smeren zie Pagina313
Tussenas smeren zie Pagina312
Schroefdraad van de instelschroeven invetten
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina304
Bij de uitvoering "Inkuilmiddelinstallatie":
de inkuilmiddeltank met een biologisch af-
breekbaar antivriesmiddel vullen.
De inkuilmiddelinstallatie zo lang laten draaien
tot gegarandeerd is dat antivriesmiddel uit de
sproeiers komt.
Aandrijfkettingen reinigen zie Pagina306
Blanke zuigerstangen van alle hydraulische ci-
linders goed invetten en zo ver mogelijk intrek-
ken
Alle hendelscharnieren en lagerpunten zonder
smeermogelijkheid bevochtigen met olie
Verfbeschadigingen bijwerken, blanke delen
met roestwerend middel conserveren
Alle bewegende componenten op goede
gangbaarheid controleren. Indien nodig de-
monteren, reinigen en ingevet weer monteren.
De machine op een tegen weersinvloeden be-
schermde, droge plaats neerzetten, die zich
niet in de nabijheid van corroderende stoffen
bevindt
Bescherm de banden tegen invloeden van
buitenaf, zoals bijv. olie, vet, zonbestraling,
enz.
Onderhoud - algemeen 17
Onderhoudstabel 17.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 295
17.2.3 Onderhoud - eenmalig na 10 uur
Componenten
De schroefverbindingen op het trekoog vast-
draaien
zie Pagina310
Wielmoeren aanhalen zie Pagina303
Bandenspanning controleren zie Pagina302
Remsteller van de reminstallatie door KRONE
servicepartner laten controleren
Hydraulische slangen op lekkage controleren
en indien nodig door KRONE servicepartner
laten wisselen
zie Pagina322
17.2.4 Onderhoud – eenmalig na 50 uur
Olie verversen
Hoofdaandrijving Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Inbrengeraandrijvingen Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Distributiekast Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Aandrijving pick-up bovenste deel Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Aandrijving pick-up onderste deel Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Verdichter Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
17.2.5 Onderhoud - om de 10 uur, minstens dagelijks
Oliepeil controleren
Hoofdaandrijving zie Pagina326
Inbrengeraandrijvingen zie Pagina327
Distributiekast zie Pagina328
Aandrijving pick-up bovenste deel zie Pagina329
Aandrijving pick-up onderste deel zie Pagina329
Verdichter zie Pagina333
Componenten
Machine reinigen zie Pagina300
Filterelement op verdichter reinigen/vervangen zie Pagina332
Functie van de reminstallatie controleren
Brandblusser controleren zie Pagina304
17 Onderhoud - algemeen
17.2 Onderhoudstabel
296
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Componenten
Inkuilmiddelinstallatie spoelen zie Pagina338
Filter van de inkuilmiddelinstallatie reinigen zie Pagina338
Sproeiers van de inkuilmiddelinstallatie reini-
gen
zie Pagina340
17.2.6 Onderhoud - om de 50 uur
Componenten
Bouten/moeren op de machine vastdraaien zie Pagina297
De schroefverbindingen op het trekoog vast-
draaien
zie Pagina310
Wielmoeren aanhalen zie Pagina303
Bandenspanning controleren zie Pagina302
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina304
Spanbanden op het persluchtreservoir aanha-
len
zie Pagina305
17.2.7 Onderhoud - om de 200 uur
Olie verversen
Hoofdaandrijving Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Inbrengeraandrijvingen Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Distributiekast Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Aandrijving pick-up bovenste deel Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Aandrijving pick-up onderste deel Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Verdichter Alleen door KRONE-servicemonteur, zie
handboek voor servicemonteurs
Componenten
Brandblusser controleren zie Pagina304
Remsteller van de reminstallatie door KRONE
servicepartner laten controleren
17.2.8 Onderhoud - om de 2 jaar
Componenten
Persluchtreservoir door KRONE servicepart-
ner laten controleren
Pneumatische remcilinder door KRONE serv-
icepartner laten onderhouden
Onderhoud - algemeen 17
Aandraaimomenten 17.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 297
17.3 Aandraaimomenten
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
Metrische draadschroeven met normaal schroefdraad
INFO
De tabel geldt niet voor verzonken schroeven met binnenzeskant wanneer de verzonken
schroef over de binnenzeskant wordt aangehaald.
DV000-001
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4 3,0 4,4 5,1
M5 5,9 8,7 10
M6 10 15 18
M8 25 36 43
M10 29 49 72 84
M12 42 85 125 145
M14 135 200 235
M16 210 310 365
M20 425 610 710
M22 571 832 972
M24 730 1050 1220
M27 1100 1550 1800
M30 1450 2100 2450
17 Onderhoud - algemeen
17.3 Aandraaimomenten
298
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
DV000-001
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M12x1,5 88 130 152
M14x1,5 145 213 249
M16x1,5 222 327 382
M18x1,5 368 525 614
M20x1,5 465 662 775
M24x2 787 1121 1312
M27x2 1148 1635 1914
M30x1,5 800 2100 2650
Metrische draadschroeven met verzonken kop en binnenzeskant
INFO
De tabel geldt alleen voor verzonken schroeven met binnenzeskant en metrische
schroefdraad die via de binnenzeskant worden aangedraaid.
DV000-000
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
Onderhoud - algemeen 17
Aandraaimomenten 17.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 299
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4 2,5 3,5 4,1
M5 4,7 7 8
M6 8 12 15
M8 20 29 35
M10 23 39 58 67
M12 34 68 100 116
M14 108 160 188
M16 168 248 292
M20 340 488 568
Sluitschroeven aan aandrijvingen
INFO
De aandraaimomenten gelden alleen voor de montage van sluitschroeven, kijkglazen, be-/
ontluchtingsfilters in aandrijvingen met gietijzeren, aluminium en stalen behuizingen. Onder
het begrip sluitschroef vallen de aftapschroef, de controleschroef, de be- en
ontluchtingsfilters.
De tabel geldt alleen voor sluitschroeven met buitenzeskant in combinatie met een koperen
afdichtingsring en voor ontluchtingsventielen van messing met een vormafdichtingsring.
Schroef-
draad
Sluitschroef en kijkglas met koperen
ring1
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van
staal
Ontluchtingsventiel van messing
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter
van messing
in staal en giet-
werk
in aluminium in staal en gietwerk in aluminium
Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%)
M10x1 8
M12x1,5 14
G1/4“ 14
M14x1,5 16
M16x1,5 45 40 24 24
M18x1,5 50 45 30 30
M20x1,5 32
G1/2“ 32
M22x1,5 35
M24x1,5 60
G3/4“ 60
M33x2 80
17 Onderhoud - algemeen
17.4 Machine reinigen
300
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Schroef-
draad
Sluitschroef en kijkglas met koperen
ring1
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van
staal
Ontluchtingsventiel van messing
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter
van messing
in staal en giet-
werk
in aluminium in staal en gietwerk in aluminium
Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%)
G1“ 80
M42x1,5 100
G1 1/4“ 100
1Koperen ringen altijd vervangen.
17.4 Machine reinigen
WAARSCHUWING
Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes!
Bij het reinigen van de machine met perslucht resp. met een hogedrukreiniger worden
vuildeeltjes met hoge snelheid weggeslingerd. De vuildeeltjes kunnen de ogen raken en
oogletsel veroorzaken.
Personen uit de werkzone weghouden.
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht of een hogedrukreiniger overeenkomstige
werkkleding (bijv. oogbescherming) dragen.
LET OP
Schade aan de machine door waterschade met hogedrukreiniger
Wanneer bij het reinigen met een hogedrukreiniger de waterstraal direct op lagers en
elektrische componenten wordt gericht, kunnen deze onderdelen beschadigd raken.
De waterstraal van een hogedrukreiniger niet op lagers, elektrische/elektronische
componenten em veiligheidsstickers richten.
Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers vervangen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Na elk gebruik het kaf en stof van de aansturing van de knoper, de inbrengerbesturing en
het vliegwiel verwijderen.
Bij erg droge omstandigheden de reiniging meerdere keren per dag herhalen.
Na een reiniging met water, alle smeerpunten smeren die handmatig moeten worden
gesmeerd, zie Pagina313.
Na een reiniging met water een handmatige tussensmering met de centrale smeerinstallatie
uitvoeren, zie Pagina225.
Onderhoud - algemeen 17
Aandrijfkettingen van de pick-up controleren/spannen 17.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 301
17.5 Aandrijfkettingen van de pick-up controleren/spannen
Transportwals
1
2
3
4
X
5
BP000-413
De aandrijfketting van de transportwals (5) bevindt zich aan de rechter machinezijde. In de
fabriek is de veer (1) vooringeteld op de maat X=80 mm, gemeten tussen de onderkant van de
schijf en de console (4).
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De beschermplaat aan de rechter machinezijde openen.
De contramoer (3) losmaken.
Door het vastdraaien van de moer (2) de spanning van de veer (1) verhogen.
De moer (2) via contramoer (3) borgen.
De beschermplaat sluiten.
Te lang geworden kettingen inkorten door het verwijderen van een kettingschakel.
Tandenrotor en transportvijzel
123
X
4
BP000-414
De aandrijfketting van de tandenrotor en de transportvijzel (4) bevindt zich aan de rechter
machinezijde. In de fabriek is de veer (1) vooringesteld op de maat X=60 mm.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De beschermplaat aan de rechter machinezijde openen.
De contramoer (3) losmaken.
Door het vastdraaien van de moer (2) de spanning van de veer (1) verhogen.
De moer (2) via contramoer (3) borgen.
De beschermplaat sluiten.
17 Onderhoud - algemeen
17.6 Controle/onderhoud banden
302
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Te lang geworden kettingen inkorten door het verwijderen van een kettingschakel.
Tandenrotor
BP000-250
De aandrijfketting van de tandenrotor (4) bevindt zich aan de rechter en linker machinezijde. In
de fabriek is de veer (1) vooringesteld op de maat X=60 mm.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De beschermplaat aan de rechter machinezijde openen.
De contramoer (3) losmaken.
Door het vastdraaien van de moer (2) de spanning van de veer (1) verhogen.
De moer (2) via contramoer (3) borgen.
De beschermplaat sluiten.
Te lang geworden kettingen inkorten door het verwijderen van een kettingschakel.
17.6 Controle/onderhoud banden
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Banden visueel controleren
De banden op sneden en breuken visueel controleren.
ÆWanneer er sneden of breuken in de banden aanwezig zijn, de banden door een KRONE
servicepartner laten repareren of wisselen.
Onderhoudsintervallen voor visueel controleren van de banden, zie Pagina292.
Bandenspanning controleren/aanpassen
De bandenspanning controleren, zie Pagina77.
ÆWanneer de bandenspanning te hoog is, lucht aflaten.
ÆWanneer de bandenspanning te laag is, de bandenspanning verhogen.
Onderhoudsintervallen voor bandenspanning controleren, zie Pagina292.
Onderhoud - algemeen 17
Controle/onderhoud banden 17.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 303
Wielmoeren aanhalen
DVG000-002
Uitvoering "8-gats velg" Uitvoering "10-gats velg"
De wielmoeren kruisgewijze (zoals in de afbeelding) met een momentsleutel vastdraaien,
aandraaimoment zie Pagina303.
Onderhoudsintervallen, zie Pagina292.
Aandraaimomenten bij uitvoering 'BPW-as'
Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten
per naaf
Maximaal aandraaimoment
zwart gegalvaniseerd
Boutcentrering
M18x1,5 24 mm 6 stuks 270 Nm 250–290 Nm
M20x1,5 27 mm 8 stuks 380 Nm 360–400 Nm
M22x1,5 32 mm 8/10 stuks 510 Nm 485–535 Nm
Middencentrering
M22x1,5 32 mm 10 stuks 630 Nm 600–660 Nm
Aandraaimomenten bij uitvoering 'ADR-/Colaert-as'
Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten
per naaf
Maximaal aandraaimoment
zwart gegalvaniseerd
Boutcentrering
M12x1,5 17 mm 4/5 stuks — 90–100 Nm
M14x1,5 19 mm 5 stuks — 130–140 Nm
M18x1,5 24 mm 6 stuks — 270–290 Nm
M20x1,5 30 mm 8 stuks — 350–380 Nm
M22x1,5 30 mm 8/10 stuks — 450–510 Nm
Middencentrering
M18x1,5 27 mm 6 stuks — 270–290 Nm
M22x1,5 32 mm 8/10 stuks — 450–510 Nm
M24x1,5 36 mm 10 stuks — 550–610 Nm
17 Onderhoud - algemeen
17.7 Brandblusser controleren
304
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
17.7 Brandblusser controleren
1
BPG000-034
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Controleren of de brandblusser (1) op de machine is gemonteerd.
Controleren of de toegang en het zicht op de brandblusser (1) niet belemmerd is.
Er door het wegen van de brandblusser (1) voor zorgen dat de brandblusser (1) gevuld is.
Ervoor zorgen dat het zegel op de bluskop en het veiligheidsloodje niet defect zijn of
ontbreken.
Ervoor zorgen dat de handleiding op het typeplaatje van de brandblusser (1) leesbaar is en
naar buiten wijst.
Op duidelijk herkenbare materiële schade, corrosie, lekkage of verstopte slang en/of
spuitmond controleren.
Ervoor zorgen dat de manometerwijzer het groene bereik weergeeft.
17.8 Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gecorrodeerde of beschadigde persluchttank
Beschadigde of gecorrodeerde persluchttanks kunnen barsten en personen ernstige letsel
toebrengen.
De controle-intervallen volgens de onderhoudstabel aanhouden, zie Pagina292.
Beschadigde of gecorrodeerde persluchttanks onmiddellijk door een vakgarage laten
vervangen.
LET OP
Schade aan het persluchtreservoir door water in de persluchtinstallatie
Door water in de persluchtinstallatie ontstaat corrosie, die het persluchtreservoir beschadigt.
Het ontwateringsventiel volgens de onderhoudstabel controleren en reinigen, zie
Pagina292.
Een defect ontwateringsventiel onmiddellijk vervangen.
Onderhoud - algemeen 17
Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen 17.9
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 305
2
1
1
2
DVG000-014
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel voor de ogen door naar buiten spuitend
condenswater! Geschikte veiligheidsbril dragen.
üVoor uittredend condenswater is een geschikt reservoir aanwezig.
Het ontwateringsventiel(2) openen.
ÆPerslucht en condenswater ontwijken uit het persluchtreservoir (1).
Via visuele controle vaststellen of het ontwateringsventiel (2) niet defect of vervuild is.
ÆWanneer het ontwateringsventiel(2) defect is en niet meer afdicht, het
ontwateringsventiel(2) onmiddellijk door een KRONE servicepartner laten vervangen.
ÆWanneer het ontwateringsventiel(2) vervuild is, het ontwateringsventiel(2) reinigen.
17.9 Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen
Voor een overzicht van de aandraaimomenten, zie Pagina297.
2
1
1
2
DVG000-015
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De spanbanden (1) op stevig vastzitten controleren.
Wanneer het persluchtreservoir niet met de hand kan worden gedraaid, zijn de spanbanden(1)
correct ingesteld.
Wanneer het persluchtreservoir niet met de hand kan worden gedraaid, moeten de
spanbanden(1) worden nagespannen.
Om de spanbanden (1) te spannen, de moeren (2) vastdraaien.
17 Onderhoud - algemeen
17.10 Aandrijfkettingen reinigen
306
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
17.10 Aandrijfkettingen reinigen
Na het einde van het seizoen moeten de aandrijfkettingen van de machine worden gereinigd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De aandrijfkettingen met perslucht reinigen.
Gereinigde aandrijfkettingen met motorolie smeren.
De machine in gebruik nemen zodat de motorolie zich over alle contactvlakken verdeelt.
De aandrijvingen moeten altijd voldoende moet motorolie zijn ingesmeerd.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De slijtage van de aandrijfkettingen en kettingwielen controleren.
Controleren of de aandrijfkettingen in het midden op de kettingwielen verlopen.
17.11 Frictiekoppeling bij het vliegwiel controleren/ventileren
1
5
4
X
Y
2
6
3
BPG000-001
Na langdurige stilstand kan de bekleding van de frictiekoppeling (2) vastkleven aan de
frictievlakken. Voor gebruik de frictieplaatkoppeling ventileren.
De frictiekoppeling (2) bevindt zich bij het vliegwiel (3).
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Wrijfbekledingen controleren/vervangen
De wrijfbekledingen (5) op 4 plaatsen van de omtrek op gelijkmatige slijtage controleren.
ÆIs de slijtagegrens (maatY=48,5mm) bereikt, moeten de wrijfbekledingen worden
vervangen.
Onderhoud - algemeen 17
Slijtagegrens aan trekoog 40 controleren 17.12
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 307
Frictieplaatkoppeling ventileren
De moeren (1) losdraaien tot de drukveren (6) ontspannen zijn.
De tussenas met de hand doordraaien.
De moeren(1) kruisgewijs vastdraaien tot de maat X=74,2mm bedraagt (gemeten van de
buitenkant van de schijf (4)).
17.12 Slijtagegrens aan trekoog 40 controleren
1
X
BP000-524
Bij het overschrijden van de slijtagegrens (zie tabel) en/of bij beschadigingen moet het
trekoog(1) worden vervangen.
Aanduiding Nominale maat Slijtagegrens
Binnendiameter trekoog [X] 40 mm 41,5 mm
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
Maat X bepalen.
Wanneer de slijtagegrens (zie tabel) maat X wordt overschreden, moet het trekoog(1) door
een KRONE servicepartner worden vervangen.
17.13 Slijtagegrens aan trekoog 50 controleren
1
X
BP000-524
Bij het overschrijden van de slijtagegrens (zie tabel) en/of bij beschadigingen moet het
trekoog(1) worden vervangen.
Aanduiding Nominale maat Slijtagegrens
Binnendiameter trekoog [X] 50 mm 53,3 mm
17 Onderhoud - algemeen
17.14 Slijtagegrens aan het kogelkoptrekoog 80 controleren
308
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
Maat X bepalen.
Wanneer de slijtagegrens (zie tabel) maat X wordt overschreden, moet het trekoog(1) door
een KRONE servicepartner worden vervangen.
17.14 Slijtagegrens aan het kogelkoptrekoog 80 controleren
1
X
DVG000-003
Bij het overschrijden van de slijtagegrens (zie tabel) en/of bij beschadigingen moet het
trekoog(1) worden vervangen.
Aanduiding Nominale maat Slijtagegrens
Diameter kogelpan [X] 80 mm 82 mm
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
Maat X bepalen.
Wanneer de slijtagegrens (zie tabel) maat X wordt overschreden, moet het trekoog(1) door
een KRONE servicepartner worden vervangen.
17.15 Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog, [aanbouwcategorie3]
controleren
1
X
Y
Z
BP000-526
Bij het overschrijden van de slijtagegrens (zie tabel) en/of bij beschadigingen moet het
trekoog(1) worden vervangen.
Aanduiding Nominale maat Slijtagegrens
Oogdiameter [Y] 39,5 mm 40,2 mm
Ringhoogte [Z] 38 mm 35,5 mm
Ringdikte [X] 25,5 mm 23,0 mm
Onderhoud - algemeen 17
Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog, [aanbouwcategorie4] controleren 17.16
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 309
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
De maten X,Y,Z bepalen.
Wanneer een slijtagegrens (zie tabel) maatX,Y,Z wordt overschreden, moet het trekoog(1)
door een KRONE servicepartner worden vervangen.
17.16 Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog, [aanbouwcategorie4]
controleren
1
X
Y
Z
BP000-527
Bij het overschrijden van de slijtagegrens (zie tabel) en/of bij beschadigingen moet het
trekoog(1) worden vervangen.
Aanduiding Nominale maat Slijtagegrens
Oogdiameter [Y] 51 mm 53 mm
Ringhoogte [Z] 54 mm 51,5 mm
Ringdikte [X] 25,5 mm 23,0 mm
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
De maten X,Y,Z bepalen.
Wanneer een slijtagegrens (zie tabel) maatX,Y,Z wordt overschreden, moet het trekoog(1)
door een KRONE servicepartner worden vervangen.
17.17 Slijtagegrens aan trekoog [Cuna] controleren
1
X
Y
Z
BP000-736
Bij het overschrijden van de slijtagegrens (zie tabel) en/of bij beschadigingen moet het
trekoog(1) worden vervangen.
17 Onderhoud - algemeen
17.18 De schroefverbindingen op het trekoog vastdraaien
310
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Aanduiding Nominale maat Slijtagegrens
Oogdiameter [Y] 50 mm 52,5 mm
Ringhoogte [Z] 35 mm 32,5 mm
Ringdikte [X] 35 mm 32,5 mm
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
De maten X,Y,Z bepalen.
Wanneer een slijtagegrens (zie tabel) maatX,Y,Z wordt overschreden, moet het trekoog(1)
door een KRONE servicepartner worden vervangen.
17.18 De schroefverbindingen op het trekoog vastdraaien
1
BP000-528
Het vastdraaien van de schroefverbindingen(1) aan trekogen wordt aan het voorbeeld van een
kogelkoptrekoog beschreven. Het vastdraaien van de schroefverbindingen van andere types
trekogen is gelijk.
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
De schroefverbindingen (1) kruisgewijze met een momentsleutel vastdraaien,
aandraaimoment=300Nm.
Onderhoudsintervallen, zie Pagina292.
17.19 Schroefverbindingen aan voorste gedeelte van de dissel vastdraaien
1 2
2
BP000-529
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina280.
De schroefverbindingen (2) met een momentsleutel vastdraaien, aandraaimoment zie
Pagina297.
Onderhoudsintervallen, zie Pagina292.
Onderhoud – centrale smeerinstallatie 18
Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen 18.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 311
18 Onderhoud – centrale smeerinstallatie
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
LET OP
Schade aan de machine door het gebruik van verkeerde en verontreinigde
smeermiddelen
Niet toegestane of verontreinigde smeermiddelen in de centrale smeerinstallatie leiden tot
storingen in de centrale smeerinstallatie en tot schade aan de lagerpunten.
Bij werkzaamheden aan de centrale smeerinstallatie schoon en geschikt gereedschap
gebruiken.
Uitsluitend de toegestane smeermiddelen gebruiken.
Zorg ervoor dat geen vuil of vervuild smeermiddel in de centrale smeerinstallatie
terechtkomt.
18.1 Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen
1
2
3
4
5
BPG000-156
Het smeerstofreservoir (1) bevindt zich aan de linker machinezijde achter de touwkast (zie
Pagina54). Het smeerstofreservoir (1) kan op verschillende manieren worden gevuld.
1. Met een gangbare vetspuit via de smeernippel(2).
2. Met een vulcilinder (4) via de afsluitschroef (3).
3. Met een handmatig of pneumatisch bediende vetpuit (5) via de smeernippel (2) of via de
afsluitschroef (3).
19 Onderhoud - smering
19.1 Tussenas smeren
312
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
19 Onderhoud - smering
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
LET OP
Milieuschade door bedrijfsstoffen
Wanneer bedrijfsstoffen niet volgens voorschrift worden opgeslagen en verwijderd, kunnen ze
in het milieu terechtkomen. Daardoor wordt al bij geringe hoeveelheden schade aan het
milieu toegebracht.
De bedrijfsstoffen overeenkomstig de wettelijke voorschriften in geschikte blikken of
flessen bewaren.
Gebruikte bedrijfsstoffen volgens de wettelijke voorschriften verwijderen.
LET OP
Schade aan lagerpunten
Bij gebruik van andere dan de vrijgegeven smeervetten en bij gebruik van verschillende
smeervetten kan er schade aan de gesmeerde componenten ontstaan.
Gebruik uitsluitend de vrijgegeven smeervetten, zie Pagina79.
Geen grafiethoudende smeervetten gebruiken.
Geen verschillende smeervetten gebruiken.
19.1 Tussenas smeren
1 4 4 11 4 2 1 4 3 4 3
DVG000-001
Onderhoud - smering 19
Smeerschema – machine 19.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 313
Tussenas hoofdaandrijving Tussenas vliegwiel
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Volg de handleiding van de fabrikant van de tussenas goed op.
De tussenas reinigen.
De tussenas in de afstanden die in de volgende tabel met smeerintervallen zijn aangegeven
met een multifunctioneel vet smeren.
Voor een lijst met te gebruiken smeervetten, zie Pagina78.
De onderstaande tabel biedt informatie over de smeermiddelhoeveelheid en het smeerinterval
per smeerpunt.
Pos. Smeermiddelhoeveelheid Smeerinterval
(1) 28 g 50 uur
(2) 120 g
(3) 32 g
(4) 6 g
19.2 Smeerschema – machine
Bij de vermelde onderhoudsintervallen wordt een gemiddelde belasting van de machine
verondersteld. Bij een sterkere belasting en uitzonderlijke gebruiksomstandigheden moeten de
tijden worden verkort. De smeersoorten zijn in het smeerschema met symbolen gekenmerkt, zie
tabel.
Soort smering Smeermiddel Opmerking
Vet Multifunctioneel vet Per smeernippel ca. 2
slagen smeervet uit de
vetspuit aanbrengen.
Overtollig smeervet van de
smeernippel verwijderen.
Smeren Olie op plantaardige basis, in-
dien niets anders is voorge-
schreven.
De olie gelijkmatig en dun
met de spuitbus erop
sproeien.
Smeren Olie op plantaardige basis, in-
dien niets anders is voorge-
schreven.
De olie gelijkmatig verdelen.
19 Onderhoud - smering
19.2 Smeerschema – machine
314
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1
2
BP000-648
Elke 10 bedrijfsuren
1) 2)
Onderhoud - smering 19
Smeerschema – machine 19.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 315
Linker machinezijde
12 3
4
56789
10
BPG000-136
19 Onderhoud - smering
19.2 Smeerschema – machine
316
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Elke 200 bedrijfsuren
1) 2)
3) 4) 5)
6) 7)
1x inbrengerlijst
4x rafferlijst
8)
9) 10)
Onderhoud - smering 19
Smeerschema – machine 19.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 317
Rechter machinezijde
1
2
3
4
56789
10
BP000-684
19 Onderhoud - smering
19.2 Smeerschema – machine
318
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Elke 200 bedrijfsuren
1) 2)
3) 4) 5)
6) 7)
1x inbrengerlijst
4x rafferlijst
8)
9) 10
Onderhoud - smering 19
Smeerschema – machine 19.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 319
Smeerpunten bij de tandemas
1
2
3
4
5
6
7
BP000-649
19 Onderhoud - smering
19.2 Smeerschema – machine
320
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Elke 50 bedrijfsuren
1) 2) 3)
4) 5) 6)
7)
Onderhoud - hydrauliek 20
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 321
20 Onderhoud - hydrauliek
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
WAARSCHUWING
Hydraulische slangen zijn onderhevig aan veroudering
Hydraulische slangen kunnen op basis van de druk, de warmtebelasting evenals de inwerking
van UV-stralen verslijten. Door beschadigde hydraulische slangen kunnen personen ernstig
gewond raken of gedood worden.
Op de hydraulische slangen staat de productiedatum gedrukt. Zo kan hun leeftijd zonder lang
te zoeken worden bepaald.
Er wordt aanbevolen dat hydraulische slangen na een levensduur van zes jaar worden
vervangen.
Als reserveslangen alleen originele reserveonderdelen gebruiken.
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie
Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan
ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.
Hydraulische aansluitingen en componenten vóór de demontage schoonmaken.
Open hydraulische aansluitingen afsluiten met beschermkappen.
Zorg ervoor dat er geen vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem
terechtkomen.
LET OP
Verwijderen en opslaan van oliën en gebruikte oliefilters
Bij ondeskundige opslag en verwijdering van oliën en gebruikte oliefilters kan milieuschade
ontstaan.
Gebruikte olie en oliefilters volgens de wettelijke voorschriften opslaan resp. verwijderen.
20 Onderhoud - hydrauliek
20.1 Hydraulische slangen controleren
322
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
20.1 Hydraulische slangen controleren
Hydraulische slangen zijn onderhevig aan natuurlijke veroudering. Daardoor is de gebruiksduur
begrensd. De aanbevolen gebruiksduur bedraagt 6 jaar, daarin inbegrepen is een maximale
opslagduur van hoogstens 2 jaar. De fabricagedatum is op de hydraulische slangen afgedrukt.
Bij de controle van de hydraulische slangen moeten de landspecifieke voorschriften (bijv.:
BGVU) in acht worden genomen.
Visuele controle uitvoeren
Alle hydraulische slangen visueel op beschadigingen en lekkage controleren en indien nodig
door geautoriseerd vakpersoneel laten vervangen.
20.2 Hydraulische olie
LET OP
Schade aan de hydraulische installatie door niet goedgekeurde hydraulische olie
Door de toepassing van niet goedgekeurde hydraulische oliesoorten of een mengsel van
verschillende oliesoorten kan schade aan de hydraulische installatie ontstaan.
Nooit verschillende oliesoorten mengen.
Nooit motorolie gebruiken.
Alleen de vrijgegeven hydraulische oliesoorten gebruiken.
Vulhoeveelheden en oliesoorten, zie Pagina78.
20.3 Hydraulische olietank
1 2
3
4
BPG000-056
üDe hydraulische cilinders van de perskleppen zijn volledig naar binnen bewogen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Onderhoud - hydrauliek 20
Filterelement aan hogedrukfilter vervangen 20.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 323
Oliepeil controleren, olie bijvullen
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
Oliepeil visueel controleren aan de hand van de schaal bij de hydraulische olietank (1).
ÆBij uitvoering "Reinigingsventilator": wanneer het oliepeil tussen 40Len45L ligt, is het
oliepeil in orde.
ÆBij uitvoering "Reinigingsventilator": wanneer het oliepeil onder 40L ligt, het oliepeil
bijvullen.
ÆBij uitvoering "Knoperreiniging": wanneer het oliepeil tussen 20Len25L ligt, is het
oliepeil in orde.
ÆBij uitvoering "Knoperreiniging": wanneer het oliepeil onder 20L ligt, het oliepeil
bijvullen.
Wanneer het oliepeil te gering is, het beluchtings-/ontluchtingsfilter (2) demonteren en olie
via de opening bijvullen.
Voor een lijst met oliesoorten, zie Pagina79.
Het beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter (2) monteren.
20.4 Filterelement aan hogedrukfilter vervangen
1
2
1
3
BPG000-076
Het hogedrukfilter neemt afscheidingen van vastestofdeeltjes van het hydraulisch systeem op.
Het hydraulische circuit wordt gefilterd om beschadigingen aan de componenten van het circuit
te voorkomen. Het hogedrukfilter is voorzien van een vervuilingsindicatie (1) die optisch
informatie geeft over de vervuilingsgraad van het hogedrukfilter:
• Groen: vervuilingsgraad gering. Het hogedrukfilter functioneert.
• Rood: vervuilingsgraad hoog. Het filterelement van het hogedrukfilter moet worden
vervangen.
20 Onderhoud - hydrauliek
20.4 Filterelement aan hogedrukfilter vervangen
324
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Bij het starten van een arbeidsfunctie in koude toestand kan de vervuilingsindicatie (1) naar
buiten springen. Pas als de bedrijfstemperatuur is bereikt, moet de vervuilingsindicatie (1) er
weer ingeduwd worden. Als de vervuilingsindicatie (1) opnieuw naar buiten springt, moet het
filterelement worden vervangen.
De hogedrukfilter (2) van de boordhydrauliek bevindt zich rechtsvoor achter de touwkast.
Het hogedrukfilter (3) van de werkhydrauliek bevindt zich in het voorste deel van de dissel.
Filterelement vervangen
1
2
3
4
5
BP000-669
üVoor uittredende olie is een geschikt reservoir aanwezig.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
Het hydraulische systeem drukloos schakelen.
Het filteronderstuk (5) van het filterkopstuk (1) losschroeven.
Het filterelement (4) lostrekken.
Het filteronderstuk(5) op beschadigingen onderzoeken, reinigen en met bedrijfsolie
bevochtigen.
Het nieuwe filterelement(4) met identieke eigenschappen met bedrijfsolie bevochtigen en
op de opnamepen (3) schuiven.
De O-ring (2) controleren en evt. door een nieuwe O-ring met identieke eigenschappen
vervangen.
De O-ring(2) met bedrijfsolie bevochtigen.
Het filteronderstuk(5) tot de aanslag op het filterkopstuk (1) schroeven en vervolgens een
kwartslag terugdraaien.
De hydraulische installatie met druk belasten en op dichtheid controleren.
Hogedrukfilter (8) van de werkhydrauliek: het stuurblok ontluchten.
Onderhoud – transmissie 21
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 325
21 Onderhoud – transmissie
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
21 Onderhoud – transmissie
21.1 Aandrijving - overzicht
326
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
21.1 Aandrijving - overzicht
1
2
3
4
56
7
BPG000-122
1 Hoofdaandrijving , zie Pagina326 5 Inbrengeraandrijvingen , zie Pagina327
2 Aandrijving pick-up bovenste deel ,zie
Pagina329
6 Distributiekast , zie Pagina328
3 Aandrijving pick-up onderste deel ,zie Pa-
gina329
7 Aandrijving aanloophulp , zie Pagina331
Bij uitvoering "Aanloophulp"
4 Knopertransmissie , zie Pagina330
21.2 Hoofdaandrijving - oliepeil controleren
INFO
De oliepeilcontrole en de oliewissel controleren terwijl de machine horizontaal staat. Gebruik
als referentie de onderkant van de asdrager.
Onderhoud – transmissie 21
Inbrengeraandrijvingen - oliepeil controleren 21.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 327
1
2
3
BPG000-053
Oliepeil controleren
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
Het oliepeil moet tot aan midden van het kijkglas (2) reiken.
Wanneer de olie niet tot het midden van het kijkglas (2) reikt:
De afsluitschroef van de olievulboring (1) demonteren.
Olie via de olievulboring (1) tot het midden van het kijkglas (2) bijvullen.
De afsluitschroef van de olievulboring (1) monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
21.3 Inbrengeraandrijvingen - oliepeil controleren
INFO
De oliepeilcontrole en de oliewissel controleren terwijl de machine horizontaal staat. Gebruik
als referentie de onderkant van de asdrager.
1
2
3
BPG000-118
Oliepeil controleren
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
De afsluitschroef van de controleboring (1) demonteren.
21 Onderhoud – transmissie
21.4 Distributiekast - oliepeil controleren
328
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
ðWanneer de olie tot de controleboring (1) reikt:
De afsluitschroef van de controleboring(1) monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
ðWanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt:
De afsluitschroef van de vulboring (3) demonteren.
Nieuwe olie via de vulboring(3) bijvullen tot aan de controle-opening(1).
De afsluitschroef van de controleboring (1) en de afsluitschroef van de vulboring (3)
monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
21.4 Distributiekast - oliepeil controleren
INFO
De oliepeilcontrole en de oliewissel controleren terwijl de machine horizontaal staat. Gebruik
als referentie de onderkant van de asdrager.
1
2
3
1
2
3
BPG000-119
Distributiekast bij uitvoering "Knoperreiniging" Distributiekast bij uitvoering "Reinigingsventila-
tor"
Oliepeil controleren
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
De afsluitschroef van de controleboring (1) demonteren.
ðWanneer de olie tot de controleboring (1) reikt:
De afsluitschroef van de controleboring(1) monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
ðWanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt:
De afsluitschroef van de vulboring (3) demonteren.
Nieuwe olie via de vulboring(3) bijvullen tot aan de controle-opening(1).
De afsluitschroef van de controleboring (1) en de afsluitschroef van de vulboring (3)
monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
Onderhoud – transmissie 21
Aandrijving pick-up bovenste deel - oliepeil controleren 21.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 329
21.5 Aandrijving pick-up bovenste deel - oliepeil controleren
INFO
De oliepeilcontrole en de oliewissel controleren terwijl de machine horizontaal staat. Gebruik
als referentie de onderkant van de asdrager.
1
2
3
BPG000-061
Oliepeil controleren
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
De afsluitschroef van de controleboring (1) demonteren.
ðWanneer de olie tot de controleboring (1) reikt:
De afsluitschroef van de controleboring(1) monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
ðWanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt:
De afsluitschroef van de vulboring (3) demonteren.
Nieuwe olie via de vulboring(3) bijvullen tot aan de controle-opening(1).
De afsluitschroef van de controleboring (1) en de afsluitschroef van de vulboring (3)
monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
21.6 Aandrijving pick-up onderste deel - oliepeil controleren
INFO
De oliepeilcontrole en de oliewissel controleren terwijl de machine horizontaal staat. Gebruik
als referentie de onderkant van de asdrager.
21 Onderhoud – transmissie
21.7 Knopertransmissie - oliepeil controleren
330
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1
2
3
BPG000-062
Oliepeil controleren
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
De afsluitschroef van de controleboring (1) demonteren.
ðWanneer de olie tot de controleboring (1) reikt:
De afsluitschroef van de controleboring(1) monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
ðWanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt:
De afsluitschroef van de vulboring (3) demonteren.
Nieuwe olie via de vulboring(3) bijvullen tot aan de controle-opening(1).
De afsluitschroef van de controleboring (1) en de afsluitschroef van de vulboring (3)
monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
21.7 Knopertransmissie - oliepeil controleren
INFO
De oliepeilcontrole en de oliewissel controleren terwijl de machine horizontaal staat. Gebruik
als referentie de onderkant van de asdrager.
1
3
2
BP000-682
Oliepeil controleren
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Onderhoud – transmissie 21
Aandrijving aanloophulp - oliepeil controleren 21.8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 331
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
De afsluitschroef van de controleboring (1) demonteren.
ðWanneer de olie tot de controleboring (1) reikt:
De afsluitschroef van de controleboring(1) monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
ðWanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt:
De afsluitschroef van de vulboring (3) demonteren.
Nieuwe olie via de vulboring(3) bijvullen tot aan de controle-opening(1).
De afsluitschroef van de controleboring (1) en de afsluitschroef van de vulboring (3)
monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
21.8 Aandrijving aanloophulp - oliepeil controleren
INFO
De oliepeilcontrole en de oliewissel controleren terwijl de machine horizontaal staat. Gebruik
als referentie de onderkant van de asdrager.
1
2
3
BPG000-123
Oliepeil controleren
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
De afsluitschroef van de controleboring (1) demonteren.
ðWanneer de olie tot de controleboring (1) reikt:
De afsluitschroef van de controleboring(1) monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
ðWanneer de olie niet tot de controle-opening (1) reikt:
De afsluitschroef van de vulboring (3) demonteren.
Nieuwe olie via de vulboring(3) bijvullen tot aan de controle-opening(1).
De afsluitschroef van de controleboring (1) en de afsluitschroef van de vulboring (3)
monteren, aandraaimoment zie Pagina299.
22 Onderhoud – compressor
22.1 Filterelement op compressor reinigen/wisselen
332
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
22 Onderhoud – compressor
1
2
34
BPG000-124
De verdichter (2) bevindt zich tussen de disselstangen.
De verdichter (2) wordt aangedreven door een op het vliegwiel gemonteerde V-snaarschijf (4)
en de V-snaar (1). De spanning van de V-snaar (1) kan worden gewijzigd door de verdichters
(2) in de langgaten (3) te verschuiven.
22.1 Filterelement op compressor reinigen/wisselen
1
2
34 5
3
BPG000-125
INFO
Het luchtfilter (1) minstens eenmaal per dag, bij sterke stofbelasting meermaals per dag
worden gereinigd. Als zich veel vuil in het luchtfilter ophoopt, kan de aanzuigaansluiting (2)
met behulp van een uitbreidingsset (bestelnummer 00 287 363 *) op het cabinedak van de
trekker worden aangebracht.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De intervallen voor het reinigen/wisselen van het filterelement in acht nemen, zie
Pagina292.
De omgeving van het luchtfilter (1) schoonmaken en ervoor zorgen dat er geen vreemde
voorwerpen in het luchtfilter terechtkomen.
De vasthoudbeugels (3) op het luchtfilter (1) naar boven/beneden zwenken.
Het deksel (5) verwijderen.
Het filterpatroon (4) demonteren, uitkloppen en met een luchtstraal van binnen naar buiten
uitblazen.
ðIs het filterpatroon (4) overmatig vuil of beschadigd, het filterpatroon vervangen.
Het deksel (5) uit elkaar halen en uitkloppen.
Onderhoud – compressor 22
Compressor - oliepeil controleren 22.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 333
Het filterpatroon (4) monteren.
Het deksel (5) op het luchtfilter (1) zetten en met de vasthoudbeugels (3) borgen.
Visueel controleren of het deksel(4) met het luchtfilter(1) dicht afsluit.
22.2 Compressor - oliepeil controleren
1
2
Y
X
1
BPG000-126
Oliepeil controleren
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina31.
De omgeving van de oliepeilstok (1) grondig reinigen.
De oliepeilstok (1) uittrekken, reinigen en volledig inschuiven. Voor het reinigen van de
oliepeilstok een pluisvrije doek gebruiken.
De oliepeilstok (1) uittrekken en het oliepeil aflezen.
ðAls de olie zich op de peilstok onder de markering Y bevindt:
De olie via de vulboring van de oliepeilstok (1) bijvullen.
Het oliepeil controleren.
ðAls de olie zich op de peilstok tussen de markeringen X en Y bevindt:
De oliepeilstok (1) erin schuiven.
23 Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie
334
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
23 Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door inkuilmiddel
Bij onjuist gebruik kunnen de in de inkuilmiddelinstallatie gebruikte chemicaliën schade aan
de gezondheid veroorzaken.
De inkuilmiddelinstallatie mag alleen worden bediend door personen die met deze
bedieningshandleiding en het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van het
inkuilmiddel vertrouwd zijn. De veiligheidsaanwijzingen van de fabrikant van het
inkuilmiddel moeten worden opgevolgd.
De bedienende personen moeten geïnstrueerd zijn ten aanzien van de veilige omgang
met de gebruikte chemicaliën.
LET OP
Vorstschade aan de inkuilmiddelinstallatie
Wanneer zich nog water in de inkuilmiddelinstallatie bevindt, bestaat gevaar dat de
inkuilmiddelinstallatie door vorst wordt beschadigd.
Na het seizoen de inkuilmiddeltank met een biologisch, niet-agressief antivriesmiddel
vullen en de inkuilmiddelinstallatie in de modus "Continu bedrijf" 2 min lang met een
pompcapaciteit van 50 % laten draaien, zie Pagina248.
Vóór het begin van het seizoen de inkuilmiddeltank leegmaken, met helder water vullen
en de inkuilmiddelinstallatie in de modus "Continu bedrijf" 10 min lang met een
pompcapaciteit van 75 % laten draien, zie Pagina248.
Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie 23
Overzicht inkuilmiddelinstallatie 23.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 335
23.1 Overzicht inkuilmiddelinstallatie
2
1
3 4
5
7
9
8
6
BPG000-155
Symbool Aanduiding Toelichting
(1) Sproeiers Rechterzijde en linkerzijde machine
(2) Toets
(3) Filter van de inkuilmiddelin-
stallatie
(4) Driewegkraan RUN= inkuilen
FLUSH = spoelen
(5) Persluchtaansluiting Via de persluchtaansluiting kan restvloei-
stof uit de inkuilmiddelinstallatie worden
verwijderd.
(6) Inkuilmiddeltank
23 Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie
23.2 Inkuilmiddeltank vullen
336
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
(7) Tweewegkraan Voor het blokkeren/losmaken van de aftap-
slang.
(8) Drukslang Voor het aansluiten van een externe water-
aansluiting.
(9) Druppelslang
23.2 Inkuilmiddeltank vullen
3
1 2
BP000-820
Vulhoeveelheid: zie Pagina80
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Ervoor zorgen dat de tweewegkraan aan de aftapslang gesloten is, zie Pagina336.
De omgeving rond de vulopening (1) reinigen.
Het deksel (2) losschroeven.
LET OP!Schade aan de inkuilmiddelinstallatie door gebruik van verkeerd inkuilmiddel.
De inkuilmiddeltank uitsluitend met niet-agressief en niet-corrosief inkuilmiddel vullen.
De inkuilmiddeltank (3) met niet-agressief en niet-corrosief inkuilmiddel vullen.
Het deksel(2) dicht afsluiten.
23.3 Inkuilmiddeltank leegmaken
1
I II
BP000-821
Positie (I) tweewegkraan geblokkeerd
Positie (II) = tweewegkraan losgemaakt
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üVoor uittredend inkuilmiddel is een geschikt reservoir aanwezig.
Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie 23
Inkuilmiddeltank reinigen 23.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 337
LET OP!Milieuschade door inkuilmiddel. Wanneer het inkuilmiddel en het spoelwater in
de bodem of het oppervlaktewater terechtkomt, wordt het milieu beschadigd. De
inkuilmiddelresten en het spoelwater vakkundig verwijderen.
De tweewegkraan (1) in de positie II brengen.
ÆHet inkuilmiddel loopt door een aftapslang in de klaargezette bak.
Als de inkuilmiddeltank volledig is leeggemaakt, de tweewegkraan (1) in de positie I
brengen.
23.4 Inkuilmiddeltank reinigen
4
3
2
1
BP000-823
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üDe inkuilmiddeltank is leeggemaakt en de tweewegkraan aan de aftapslang is geopend. zie
Pagina336.
üVoor uittredend inkuilmiddel/water is een geschikt reservoir aanwezig.
LET OP!Milieuschade door inkuilmiddel. Wanneer het inkuilmiddel en het spoelwater in
de bodem of het oppervlaktewater terechtkomt, wordt het milieu beschadigd. De
inkuilmiddelresten en het spoelwater vakkundig verwijderen.
De omgeving rond de vulopening (1) reinigen.
Het deksel (2) losschroeven.
De dichtring(3) en het filterelement(4) verwijderen.
Visueel controleren of de dichtring (3) en het filterelement (4) beschadigd zijn.
Als de afdichtring(3) of het filterelement(4) beschadigd is, de dichtring(3) of het
filterelement(4) vervangen.
Als het filterelement(4) niet beschadigd is, het filterelement (4) met water reinigen.
De binnenruimte van de inkuilmiddeltank met een hogedrukreiniger reinigen.
ÆHet inkuilmiddel/water loopt door een aftapslang in de klaargezette bak.
Het filterelement(4) en de dichtring(3) in de inkuilmiddeltank plaatsen.
Het deksel (2) er voorzichtig opschroeven en vastdraaien.
De tweewegkraan aan de aftapslang blokkeren, zie Pagina336.
23 Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie
23.5 Filter van de inkuilmiddelinstallatie reinigen
338
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
23.5 Filter van de inkuilmiddelinstallatie reinigen
5
4
3
2
1
BP000-822
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
üVoor uittredend inkuilmiddel is een geschikt reservoir aanwezig.
Het deksel (1) openen.
Het filteronderstuk (5) van het filterkopstuk (2) losschroeven.
Het filterelement (3) verwijderen.
Via visuele controle vaststellen of het onderste filterdeel (5) niet beschadigd is.
Als het onderste filterdeel(5) beschadigd is, het onderste filterdeel(5) vervangen.
Als het onderste filterdeel(5) beschadigd is, het onderste filterdeel(5) met water
reinigen.
Via visuele controle vaststellen of het filterelement (3) niet beschadigd is.
Als het filterelement(3) beschadigd is, het filterelement(3) vervangen.
Als het filterelement(3) niet beschadigd is, het filterelement (3) met water reinigen.
Via visuele controle vaststellen of de dichtring (4) niet beschadigd is.
Als de afdichtringbeschadigd is, de dichtringvervangen.
Het onderste filterdeel(5) met de dichtring(4) tot aan de aanslag op het filterbovenstuk(2)
schroeven.
23.6 Inkuilmiddelinstallatie spoelen
1
2
BP000-824
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Een externe waterslang (2) op de drukleiding (1) aansluiten.
Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie 23
Inkuilmiddelinstallatie spoelen 23.6
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 339
2
2
1
3
I
II
BP000-825
Het deksel (1) openen.
Om de inkuilmiddelinstallatie te kunnen spoelen, de driewegkraan (2) in positie (II) "FLUSH"
brengen.
De externe waterkraan openen.
De trekkermotor starten.
De toets (3) indrukken en ingedrukt houden tot er helder water uit de sproeiers naar buiten
komt.
ÆAls alternatief kan via de modus "Inkuilmiddeldosering continu bedrijf" de
inkuilmiddelinstallatie worden gespoeld, zie Pagina248.
Om later met de inkuilmiddelinstallatie te kunnen inkuilen, de driewegkraan (2) in positie (I)
"RUN" brengen.
De externe waterslang (2) van de drukleiding (1) demonteren.
23 Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie
23.7 Sproeier van de smeermiddelinstallatie uitbouwen/reinigen
340
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
23.7 Sproeier van de smeermiddelinstallatie uitbouwen/reinigen
21 3 4 5
BP000-827
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De kap (2) losmaken.
De sproeier (3), de afdichting (4) en het filter (5) uit de sproeierhouder (1) nemen.
De sproeier(3), de afdichting(4) en het filter(5) reinigen.
Na de reiniging de sproeier(3), de afdichting(4) en het filter(5) in de sproeierhouder(1)
plaatsen en met de kap (2) borgen.
De procedure voor alle sproeiers aan de rechter en linker machinezijde herhalen.
23.8 Restvloeistof uit de inkuilmiddelinstallatie verwijderen
Om de restvloeistof uit de leidingen(1,5) te verwijderen, kunnen de leidingen(1,5) op de
persluchtaansluiting(3) worden aangesloten.
3
1 2
45
3
5
BP000-829
üDe inkuilmiddelinstallatie werd met water gespoeld, zie Pagina338.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
Het deksel van de pompeenheid openen.
De leiding (1) op de persluchtaansluiting (3) monteren.
Een externe persluchtaansluitting op de persluchtaansluiting (3) aansluiten.
Zolang perslucht door de leiding (1) blazen tot er geen restvloeistof meer aan de sproeiers
naar buiten komt.
Als er geen restvloeistof meer uit de sproeiers komt, de leiding (1) aan de drukaansluiting
(2) monteren.
De leiding (5) op de persluchtaansluiting (3) monteren.
Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie 23
Restvloeistof uit de inkuilmiddelinstallatie verwijderen 23.8
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 341
Zolang perslucht door de leiding (5) blazen tot er geen restvloeistof meer aan de sproeiers
naar buiten komt.
Als er geen restvloeistof meer uit de sproeiers komt, de leiding (5) aan de drukaansluiting
(4) monteren.
Het deksel van de pompeenheid sluiten.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.1 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
342
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
24 Storing, oorzaak en oplossing
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina30.
24.1 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
24.1.1 Foutmeldingen
WAARSCHUWING
Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen
Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen
persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.
Bij een foutmelding de storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op
de handleiding "Foutmeldingen".
Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van
KRONE.
CAN1
KMC - 520192- 19
EQG000-034
Als aan de machine een storing optreedt, geeft het display een foutmelding weer. Gelijktijdig
klinkt een akoestisch signaal (continu claxonsignaal). Voor een lijst met foutmeldingen, zie
hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op de handleiding "Foutmeldingen".
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storingen van het elektrisch systeem/elektronica 24.1
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 343
Opbouw van een foutmelding
De foutmelding is volgens het volgende patroon opgebouwd: bijv. foutmelding "520192-19
CAN1
"
520192 19
CAN1
SPN (Suspect Parameter
Number) = storingsnummer
FMI=soort fout, zie Pagi-
na343
Symbool
Foutmelding bevestigen
De foutmelding noteren.
Kort op drukken.
ÆHet akoestische signaal stopt en de foutweergave wordt niet meer weergegeven. Als de
storing weer optreedt, wordt de foutmelding opnieuw weergegeven.
De storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling handleiding
"Foutmeldingen en parameters".
Bevestigde en nog aanwezige foutmeldingen kunnen via het menu"Foutenlijst" of via de
statusregel weer worden weergegeven.
24.1.1.1 Mogelijke foutsoorten (FMI)
Er zijn verschillende foutsoorten die onder het begrip FMI (Failure Mode Identification) en met
een bijbehorende afkorting worden weergegeven.
FMI Betekenis
0 De bovenste grenswaarde is ver overschreden.
1 De bovenste grenswaarde is ver onderschreden.
2 De gegevens zijn niet toegestaan.
3 Er is overspanning opgetreden of een kortsluiting naar voedingsspanning.
4 Er is onderspanning opgetreden of een kortsluiting naar aarde.
5 Er is een kabelbreuk opgetreden of de stroomsterkte is te gering.
6 Er is een massasluiting opgetreden of de stroomsterkte is te hoog.
7 Het mechanisme reageert niet of er treedt geen verwachte gebeurtenis op.
8 De frequentie is niet toegestaan.
9 Er is een niet normaal update-percentage opgetreden.
10 Er is een niet normaal wijzigingspercentage opgetreden.
11 De foutoorzaak is onbekend.
12 Er is een interne fout opgetreden.
13 De waarden van de kalibratie liggen buiten het waardenbereik.
14 Er zijn bijzondere aanwijzingen nodig.
15 De bovenste grenswaarde is bereikt.
16 De bovenste grenswaarde is overschreden.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.1 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
344
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
FMI Betekenis
17 De onderste grenswaarde is bereikt.
18 De onderste grenswaarde is onderschreden.
19 Er is een CAN-communicatiestoring opgetreden.
20 De gegevens wijken naar boven af.
21 De gegevens wijken naar beneden af.
31 Aan de voorwaarde is voldaan.
24.1.2 Overzicht zekeringen
De "Printplaat centraal elektrisch systeem" bevindt zich in de verdeler centraal elektrisch
systeem, zie Pagina54.
Zoals in het elektrische schema weergegeven bevinden de volgende zekeringen zich op de
printplaat:
-A1.F125A
-A1.F215A
-A1.F315A
-A1.F415A
-A1.F515A
-A1.F615A
-A1.F725A
-A1.F815A
-A1.F97.5A
-A1.F107,5A
-A1.F117,5A
-A1.K1
-A1
-F-TEST -A1.LED1
BP000-885
BMK Aanduiding BMK Aanduiding
A1.F1 KMC UB4 / UB6 A1.F7 KMC UB1 / UB5
A1.F2 Inkuilmiddelinstallatie A1.F8 Reserve
A1.F3 KMC - UB2 A1.F9 ISOBUS-uitbreiding
A1.F4 KMC - UB3 A1.F10 KMC, FMA1, ISOBUS Breakaway
Connector
A1.F5 Werkverlichting A1.F11 Vochtmeting, balenweegschaal, in-
kuilmiddelinstallatie, werkverlich-
ting
A1.F6 ISOBUS-uitbreiding
24.1.3 Sensor-/actorfouten verhelpen
Een reparatie of vervanging van componenten mag alleen door een gekwalificeerde
vakwerkplaats worden uitgevoerd.
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storingen tijdens de oogstgoedopname 24.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 345
Voordat er contact opgenomen wordt met de leverancier, de volgende informatie over de
foutmelding verzamelen:
Het in het display weergegeven foutnummer met de FMI noteren, zie Pagina343.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
De sensor/actor aan de buitenzijde op beschadigingen controleren.
ÆWanneer de sensor/actor beschadigingen toont, de sensor/actor vervangen.
ÆWanneer de sensor/actor geen beschadiging heeft, dan verder gaan met de volgende
teststap.
De aansluitkabel en de stekkerverbinding op beschadigingen en vastzitten controleren.
ÆWanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding beschadigingen toont, de aansluitkabel/de
stekkerverbinding vervangen.
ÆWanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding geen beschadiging heeft, dan verder gaan
met de volgende teststap.
Hoe meer informatie aan uw leverancier wordt meegedeeld, hoe eenvoudiger het is om de
foutoorzaak te verhelpen.
24.2 Storingen tijdens de oogstgoedopname
Storing: De perszuiger/de bindinrichting blijft stilstaan.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De nokkenschakelkoppelin-
gen grijpen bij lager toerental
weer in.
De trekker meteen stilzetten.
De perskracht verlagen.
Het toerental van de aandrijfscharnieras controleren.
De knopernaalden uit het perskanaal trekken, indien nodig
breekbout in knoper- en naaldaandrijving vervangen.
Storing: De knopernaalden vallen terug.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De knoperasrem is te los in-
gesteld.
De knoperasrem bijspannen.
Storing: De grote balen zijn te los geperst.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De perskracht is te laag. De perskracht verhogen.
Storing: De grote balen zijn te strak geperst.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De perskracht is te hoog. De perskracht verlagen.
Storing: de inbrenger blijft stilstaan.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De nokkenschakelkoppeling
schiet door.
Oogstgoedblokkade in de in-
brenger.
Het motortoerental verlagen.
De trekker en de machine stilzetten en de
oogstgoedblokkade verhelpen, zie Pagina348.
De rijsnelheid verlagen.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.2 Storingen tijdens de oogstgoedopname
346
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Storing: de pick-up blijft stilstaan.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De sterratelkoppeling schiet
door.
Oogstgoedblokkade in de
pick-up.
De trekker en de machine stilzetten en de
oogstgoedblokkade verhelpen, zie Pagina346.
De rijsnelheid verlagen.
In het midden over het zwad rijden.
Storing: de naaldvleugel blijft stilstaan.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De breekbout van de trek-
stang is gebroken.
Controleren of de breekbout gebroken is.
Indien nodig de breekbout vervangen (M10x60-12.9 DIN
ISO EN 4014 ).
Storing: De weeginrichting functioneert niet correct.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De sensor B22"Baal op ba-
lenbaan" is door sterke belas-
ting of door het zetten van
componenten versteld.
De sensor B22"Baal op balenbaan" door een KRONE-
servicepartner laten instellen.
24.2.1 Verstoppingen verhelpen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door nalopende machinedelen
Bij het verwijderen van oogstgoedblokkades bestaat verhoogd gevaar voor letsel door
nalopende machinedelen.
Controleren of niemand de machine nadert zolang nalopende machinedelen nog in
beweging zijn.
Voor reparatie- en onderhoudswerkzaamheden de machine stopzetten en beveiligen, zie
Pagina30.
24.2.1.1 Oogstgoedblokkade in de pick-up verwijderen
Het verwijderen van oogstgoedblokkades in de pick-up kan in 3 stappen uitgevoerd worden.
Stap 1
üDe terminal geeft de foutmelding
KMC - 522062- 7
KMC – 522062-7 "Pick-up blokkade‑logische fout
mechaniek" weer.
De rijbeweging stoppen.
On de oogstgoedblokkade te verwijderen moet het aftakastoerental worden verlaagd.
Als de oogstgoedblokkade verwijderd is, moet het aftakastoerental worden verhoogd en
moet worden doorgegaan met het persbedrijf.
Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is, moet met stap 2 worden
doorgegaan.
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storingen tijdens de oogstgoedopname 24.2
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 347
Stap 2
üStap 1 heeft de oogstgoedblokkade niet verwijderd.
De pick-up via het enkelwerkende besturingsapparaat( ) omhoog heffen.
Achteruit rijden.
De rijbeweging stoppen.
De pick-up via het enkelwerkende besturingsapparaat( ) meerdere keren omhoog
heffen en neerlaten.
Als de oogstgoedblokkade verwijderd is, moet het aftakastoerental worden verhoogd en
moet worden doorgegaan met het persbedrijf.
Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is, moet met stap 3 worden
doorgegaan.
Stap 3
üStap 1 en 2 hebben de oogstgoedblokkade niet verwijderd.
üDe pick-up via het enkelwerkende besturingsapparaat( ) neerlaten.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Info! Om het oogstgoed beter te kunnen verwijderen, kan het bereik op de pick-up door
vastzetten van de transportwals worden vergroot, zie Pagina348.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.
Als de oogstgoedblokkade verwijderd is, moet met het persbedrijf worden doorgegaan.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.2 Storingen tijdens de oogstgoedopname
348
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Toevoerwals boven vastzetten
1
2
BP000-968
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina30.
De trekkermotor starten en de pick-up via het enkelwerkende besturingsapparaat( )
omhoog heffen.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De pick-up-bescherming (1) aan de linkerkant van de machine openen.
Om de toevoerwals vast te zetten, moet een schroefM16(2) in het aanwezige schroefdraad
monteren.
De pick-up-bescherming (1) aan de rechterkant van de machine openen.
Om de toevoerwals vast te zetten, moet een schroefM16(2) in het aanwezige schroefdraad
monteren.
De trekkermotor starten en de pick-up via het enkelwerkende besturingsapparaat( )
neerlaten.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.
De trekkermotor starten en de pick-up via het enkelwerkende besturingsapparaat( )
omhoog heffen.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
Om de transportwals los te maken, moet de schroefM16(2) gedemonteerd worden,
rechter- en linkerkant van de machine.
De pick-up-bescherming (1) aan de rechter- en linkerkant van de machine sluiten.
Als de oogstgoedblokkade verwijderd is, moet met het persbedrijf worden doorgegaan.
24.2.1.2 Oogstgoedblokkade in de inbrenger verwijderen
Het verwijderen van oogstgoedblokkades in de inbrenger kan in slechts 2 stappen worden
uitgevoerd.
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storing aan de dubbele knoopinrichting 24.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 349
Stap 1
üDe terminal geeft de foutmelding
KMC - 522060- 7
KMC‑5220607"Inbrengerblokkade - logische
fout mechaniek" weer.
üDe inbrengerkoppeling wordt geactiveerd.
De rijbeweging stoppen.
Het aftakastoerental verlagen.
ÆAls de oogstgoedblokkade verwijderd is, vergrendelt de inbrengerkoppeling zelfstandig en
kan met het persbedrijf worden doorgegaan.
ÆAls de inbrengerkoppeling na meerdere pogingen niet zelfstandig weer vergrendelt en de
oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is, moet met stap 2 worden doorgegaan.
Stap 2
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina30.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.
Als het oogstgoed verwijderd is, moet worden doorgegaan met het persbedrijf.
24.3 Storing aan de dubbele knoopinrichting
Storing(1): De knopertong verbuigt of frequente breuk van de knopertong.
Mogelijke oorzaak Oplossing
1.1
De tweede knoop blijft aan de
knopertong hangen.
Zie storing(2).
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.3 Storing aan de dubbele knoopinrichting
350
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Storing (2): de knoop blijft aan de knoperhaak hangen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
2.1
Versleten of ruwe plaatsen op
de knoperhaak c.q. verbogen
knoperhaak of knopertong.
De knoperhaak door een KRONE-servicepartner laten
vervangen.
2.2
Te geringe te touwspanning in
het onderste touw.
De touwrem op het onderste touw door ca.1-2
omwentelingen van de vleugelmoer vastdraaien, zie
Pagina291.
Verontreinigingen in alle touwgeleidingsogen, de
touwremmen en op de pendelhoek verwijderen.
Gebroken veren, touwspanveren of versleten
touwgeleidingsogen door een KRONE-servicepartner laten
vervangen.
Gebroken of versleten remwielen door een KRONE-
servicepartner laten vervangen.
2.3
Te geringe vasthoudkracht
van de touwhouder.
De houdkracht van de touwhouder door een KRONE-
servicepartner laten controleren/instellen, zie handboek
voor servicemonteurs.
De touwhouder ontvetten.
2.4
De klemwerking aan de kno-
pertong is te groot.
De klemwerking aan de knopertong door een KRONE-
servicepartner laten controleren/instellen, zie handboek
voor servicemonteurs.
2.5
Te geringe te touwspanning in
het bovenste touw.
De touwrem op het bovenste touw door ca.1-2
omwentelingen van de vleugelmoer vastdraaien, zie
Pagina290.
Verontreinigingen in alle touwgeleidingsogen, de
touwremmen en op de pendelhoek verwijderen.
Gebroken veren, touwspanveren of versleten
touwgeleidingsogen door een KRONE-servicepartner laten
vervangen.
Gebroken of versleten remwielen door een KRONE-
servicepartner laten vervangen.
Vrijlopen van de bovenste spanarm controleren.
2.6
De mesbeugel is te ver van de
knoperhaak verwijderd.
De mesbeugel door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen.
2.7
De mesbeugel heeft axiale
speling.
De axiale speling van de mesbeugel door een KRONE-
servicepartner laten controleren/instellen, zie handboek
voor servicemonteurs.
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storing aan de dubbele knoopinrichting 24.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 351
Mogelijke oorzaak Oplossing
2.8
De afstrijkerkam van de mes-
beugel loopt niet in het mid-
den over de knoperhaak.
De meshendel door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
De mesbeugel door een KRONE-servicepartner laten
vervangen.
2.9
Het touwmes van de mesbeu-
gel is stomp.
Het touwmes door een KRONE-servicepartner laten
instellen, slijpen of vervangen.
2.10
De touwmeenemer is te ver
vooringesteld.
De instelling van de touwmeenemer door een KRONE-
servicepartner laten controleren/instellen, zie handboek
voor servicemonteurs.
Storing (3): De eerste knoop (sluitknoop) is uitsluitend op het bovenste touw aanwezig.
Mogelijke oorzaak Oplossing
3.1
De touwvinger heeft het on-
derste touw niet gepakt.
De touwvinger door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
De knopernaalden door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
Storing (4): Het touw wikkelt bij de eerste knoop (sluitknoop) om de knoperhaak.
Mogelijke oorzaak Oplossing
4.1
De naald grijpt links langs het
boventouw.
De bovennaald door een KRONE-servicepartner laten
uitlijnen.
4.2
De touwmeenemer komt te
laat.
De touwmeenemer door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
Het bovenste dode punt van de knopernaald door een
KRONE-servicepartner laten controleren/instellen, zie
handboek voor servicemonteurs.
Storing (5): de eerste knoop (sluitknoop) wordt niet gebonden. Het bovendraad van de eerste
knoop loopt door van een baal naar de volgende baal. Er werd maar 1 knoop in het onderste
touw gebonden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
5.1
De knopernaalden grijpt
rechts langs de boventouw:
De bovennaald door een KRONE-servicepartner laten
richten.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.3 Storing aan de dubbele knoopinrichting
352
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Storing(6): de tweede knoop (startknoop) is uitsluitend op het onderste touw aanwezig. Er
werd geen knoop in het bovenste touw gebonden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
6.1
De touwvinger is te ver verwij-
derd van de bovennaald afge-
steld en kan het bovenste
touw niet pakken.
De touwvinger door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
6.2
De veer van de bovenste spa-
narm gebroken of losgehaakt.
Wanneer de veer gebroken is, dan de gebroken veer door
een KRONE-servicepartner laten vervangen.
Wanneer de veer losgehaakt is, de veer vasthaken.
6.3
De bovenste spanarm functio-
neert niet correct.
De bovenste spanarm (2) op vrije ruimte van boven naar
beneden controleren evt. richten.
Wanneer de centrale smeerleiding in de weg zit, de centrale
smeerleiding anders installeren.
6.4
De besturing van de boven-
naald defect. De looprol loopt
niet volgens de curveschijf.
De bovennaald zakt niet laag
genoeg.
De looprol bij de stuurhendel voor de bovennaald door een
KRONE-servicepartner laten vervangen.
Zorgen dat de bovennaald soepel loopt.
De veer aan de stuurhendel voor de bovennaald
controleren.
6.5
Blokkade van de bovenste
touwloop.
De bovenste touwloop van de knoper tot en met de touwrol
in de touwkast controleren.
6.6
De touwspanning op het bo-
venste touw is te hoog.
De spankracht van de bovenste touwrem door ca.1-2
omwentelingen van de vleugelmoer reduceren, zie
Pagina290.
6.7
De vasthoudkracht van de
touwhouder is te laag.
De houdkracht van de touwhouder door een KRONE-
servicepartner laten instellen, zie handboek voor
servicemonteurs.
De touwhouder ontvetten.
Storing(7): de tweede knoop (startknoop) is uitsluitend op het bovenste touw aanwezig. Er
werd geen knoop in het onderste touw gebonden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
7.1
De onderste touwspanveren
werken niet correct.
Let op vrije ruimte van de onderste touwspanveren.
De touwrem op het onderste touw door ca.1-2
omwentelingen van de vleugelmoer vastdraaien, zie
Pagina291.
7.2
De overloop van de knoper-
naalden in bovenste dode
punt niet groot genoeg.
De knopernaald door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
7.3
De touwvinger werkt niet
exact of is verkeerd ingesteld.
De touwvinger door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storing aan de dubbele knoopinrichting 24.3
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 353
Storing (8): het touw wikkelt zich om de knoperhaak bij de tweede knoop (startknoop).
Mogelijke oorzaak Oplossing
8.1
De bovenste spanarm functio-
neert niet correct.
Te geringe te touwspanning in
het bovenste touw.
De bovenste spanarmen op gangbaarheid controleren.
De touwrem op het bovenste touw door ca.1-2
omwentelingen van de vleugelmoer vastdraaien, zie
Pagina290.
8.2
Onderste touwspanveer ge-
broken of losgeraakt.
Indien gebroken, de onderste touwspanveer door een
KRONE-servicepartner laten vervangen.
Wanneer deze losgeraakt is, de onderste touwspanveer
vastdraaien.
8.3
Te geringe te touwspanning in
het onderste touw.
De touwrem op het onderste touw door ca.1-2
omwentelingen van de vleugelmoer vastdraaien, zie
Pagina291.
8.4
De touwmeenemer komt te
laat.
De touwmeenemer door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
8.5
De overloop van de knoper-
naalden in bovenste dode
punt is te groot.
De knopernaalden door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
Storing (9): noch in het bovenste noch in het onderste touw is een knoop aanwezig.
Mogelijke oorzaak Oplossing
9.1
De touwvinger wordt niet be-
diend.
Het touwvingermechanisme door een KRONE-
servicepartner laten controleren/instellen, zie handboek
voor servicemonteurs.
9.2
De knopertong is beschadigd.
De knopertong door een KRONE-servicepartner laten
vervangen.
9.3
De spanning aan de knoper-
tong is te gering.
De klemwerking aan de knoperhaak door een KRONE-
servicepartner laten controleren/instellen, zie handboek
voor servicemonteurs.
9.4
De touwvasthoudveer is te
strak ingesteld.
of
De touwen worden in de touw-
houder doorgesneden.
De touwhouder door een KRONE-servicepartner laten
controleren/instellen, zie handboek voor servicemonteurs.
Onder de touwvasthoudveren opgehoopt vuil/kaf
verwijderen.
9.5
De knoperhaak draait niet.
De spanhuls van het kegelwiel van de knoperhaak door een
KRONE-servicepartner laten vervangen.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.4 Storing aan de centrale smeerinstallatie
354
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Storing(10): te korte knoopeinden. Daardoor gaat de knoop open (in de meeste gevallen de
tweede knoop).
Mogelijke oorzaak Oplossing
10.1
De spanning aan de knoper-
tong is te gering.
De klemwerking aan de borghaak door een KRONE-
servicepartner laten controleren/instellen, zie handboek
voor servicemonteurs.
10.2
De touwspanning in het on-
derste of bovenste touw is te
gering.
De touwrem op het onderste touw door ca.1-2
omwentelingen van de vleugelmoer vastdraaien, zie
Pagina291.
ðAls de knoopeinden nog steeds te kort zijn, de touwrem
op het bovenste touw door ca.1-2 omwentelingen van
de vleugelmoer vastdraaien, zie Pagina290.
Storing (11): Het touw is niet meer in de knopernaald ingevoerd, maar gebonden aan de
laatste baal.
Mogelijke oorzaak Oplossing
11.1
De touwspanveer op het on-
derste touw is verbogen.
De touwspanveer op het onderste touw in het midden tot de
touwrem en de knopernaald richten.
Storing (12): frequente breuk van de breekbout op de naaldtrekstang. Daardoor blijft de
naaldvleugel staan.
Mogelijke oorzaak Oplossing
12.1
Sterke slijtage van de touwge-
leiderogen op het onderste
touw
Versleten touwgeleiderogen op het onderste touw
vervangen.
De breekbout op de naaldtrekstang vervangen.
24.4 Storing aan de centrale smeerinstallatie
LET OP
Schade aan de machine door het gebruik van verkeerde en verontreinigde
smeermiddelen
Niet toegestane of verontreinigde smeermiddelen in de centrale smeerinstallatie leiden tot
storingen in de centrale smeerinstallatie en tot schade aan de lagerpunten.
Bij werkzaamheden aan de centrale smeerinstallatie schoon en geschikt gereedschap
gebruiken.
Uitsluitend de toegestane smeermiddelen gebruiken.
Zorg ervoor dat geen vuil of vervuild smeermiddel in de centrale smeerinstallatie
terechtkomt.
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de centrale smeerinstallatie
Zeer kleine deeltjes vreemd materiaal kunnen de centrale smeerinstallatie blokkeren.
Daardoor worden de lagerpunten niet meer gesmeerd en ontstaat ernstige schade aan de
machine.
Bij het losmaken en verbinden van ingangsschroefverbindingen aan verdelers en pomp
op grootst mogelijke reinheid letten.
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storing aan de centrale smeerinstallatie 24.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 355
Storing: Blokkering in de centrale smeerinstallatie.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.4 Storing aan de centrale smeerinstallatie
356
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Mogelijke oorzaak Oplossing
Blokkade aan de pomp, de
verdelers of de lagerpunten.
Om de blokkade te identificeren als volgt te werk gaan:
1) Pomp
De pompuitlaat losmaken en de pomp bedienen.
Als de pomp naar behoren werkt, de pompuitlaat weer
aansluiten.
ðDe pomp werkt zonder problemen.
2) Hoofdverdeler
De pomp tot de volgende blokkering of de volgende
ontoelaatbare drukstijging laten werken.
De druk laten ontstaan.
De ingangsschroefverbinding aan de hoofdverdeler
losmaken.
ðAls er geen smeermiddel uit de toevoerleiding komt, is
de toevoerleiding geblokkeerd en moet deze worden
vervangen.
ðAls er smeermiddel naar buiten komt, de
uitgangsschroefverbindingen aan de hoofdverdeler
controleren.
ÆDe ingangsschroefverbinding vastdraaien.
Alle uitgangsschroefverbinding aan de hoofdverdeler
losmaken.
ðAls er geen smeermiddel aan de hoofdverdeler naar
buiten komt, blokkeert de hoofdverdeler en moet deze
worden vervangen.
ðDe toevoerleiding, waaruit het smeermiddel komt, voert
naar de onderverdeler, die vervolgens moet worden
gecontroleerd.
Alle uitgangsschroefverbindingen vastdraaien.
3) Onderverdeler
De ingangsschroefverbinding aan de onderverdeler
losmaken.
ðAls er geen smeermiddel uit de toevoerleiding komt, is
de toevoerleiding geblokkeerd en moet deze worden
vervangen.
ðAls er smeermiddel naar buiten komt, de
uitgangsschroefverbindingen aan de onderverdeler
controleren.
De ingangsschroefverbinding vastdraaien.
De uitgangsschroefverbindingen aan de onderverdeler
losmaken.
ðAls er aan de verdeler geen smeermiddel naar buiten
komt, blokkeert de verdeler en moet deze worden
vervangen.
ðDe toevoerleiding waaruit smeervet naar buiten komt,
leidt naar het geblokkeerde lagerpunt.
ðBlokkering aan het lager opheffen.
ðAlle uitgangsschroefverbindingen vastdraaien.
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storing aan de centrale smeerinstallatie 24.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 357
24.4.1 Verdelers van de centrale smeerinstallatie
24.4.1.1 Hoofdverdeler
1
2
3
4
5
6
BPG000-158
Pos. Aanduiding
1 Elektronische pomp
2 Verdeler inbrenger, zie Pagina357
3 Verdeler pick-up, zie Pagina358
4 Verdeler rechts knoper, zie Pagina359
5 Verdeler links knoper, zie Pagina360
6 Verdeler perszuiger, zie Pagina360
24.4.1.2 Verdeler inbrenger
1 2 1 2 1 2
1 2 1 2
3
BPG000-164
De verdeler inbrenger bevindt zich aan de trommelschijf van de inbrengen, achter de zijwand
van de inbrengerkuip.
Pos. Aanduiding
1 Grote inbrengerrol
2 Kleine inbrengerrol
3 Hoofdverdeler, zie Pagina357
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.4 Storing aan de centrale smeerinstallatie
358
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
24.4.1.3 Verdeler pick-up
Bij uitvoering "Tandemas star"
1
2
3
4
5
6
7
8
BP000-902
Pos. Aanduiding
1 Hoofdverdeler, zie Pagina357
2 Draaipunt pick-up links
3 Ketting pick-up links
4 Trekoog
5 Draaipunt pick-up rechts
6 Ketting pick-up rechts
7 Transportwals
8 Ketting aandrijving rechts
Bij uitvoering "Tandemas gestuurd"
1
2
3
4
5
6
7
8
9
BP000-903
Pos. Aanduiding
1 Hoofdverdeler, zie Pagina357
2 Draaipunt pick-up links
3 Ketting pick-up links
4 Trekoog
5 Verdeler stuuras, zie Pagina359
6 Draaipunt pick-up rechts
Storing, oorzaak en oplossing 24
Storing aan de centrale smeerinstallatie 24.4
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 359
Pos. Aanduiding
7 Ketting pick-up rechts
8 Transportwals
9 Ketting aandrijving rechts
24.4.1.4 Verdeler stuuras
Bij uitvoering "Tandemas gestuurd"
1
2
3
4
5
BP000-904
Pos. Aanduiding
1 Verdeler pick-up, zie Pagina358
2 Aspoot linksonder
3 Aspoot linksboven
4 Aspoot rechtsonder
5 Aspoot rechtsboven
24.4.1.5 Verdeler knoper
Verdeler rechts
1
2
3
4
5
3
4
BP000-906
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.4 Storing aan de centrale smeerinstallatie
360
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Pos. Aanduiding
1 Hoofdverdeler, zie Pagina357
2 Naaldvleugel rechts
3 As knoper
4 Knoper
5 Naaldvleugel links
Verdeler links
1
22
BP000-905
Pos. Aanduiding
1 Hoofdverdeler, zie Pagina357
2 Knoper
24.4.1.6 Verdeler perszuiger
1
2
3
4
5
6
7
8
9
BPG000-166
Pos. Aanduiding
1 Looprol linksvoor
2 Looprol rechtsvoor
3 Drijfstang linksvoor naar krukarm van de hoofdaandrijving
4 Drijfstang links staand lager
5 Looprol rechtsvoor
6 Looprol rechtsachter
Storing, oorzaak en oplossing 24
Aanzetpunten van de krik 24.5
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 361
Pos. Aanduiding
7 Drijfstang rechtsvoor naar krukarm van de hoofdaandrijving
8 Drijfstang rechts staand lager
9 Hoofdverdeler, zie Pagina357
24.5 Aanzetpunten van de krik
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen of schade aan de machine door niet deskundig plaatsen van
de krik aan de krikopname!
Door het niet deskundig plaatsen van de krik aan de krikopname kan er schade aan de
machine ontstaan of kan het tot lichamelijk letsel komen.
Het plaatsen van de krik uitsluitend door gekwalificeerd vakpersoneel laten uitvoeren, zie
Pagina18.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine
Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende
delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.
Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen
gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina76.
De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.
Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.
Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.
Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie
Pagina31.
De aanzetpunten van de krik bevinden zich op de remassen.
24 Storing, oorzaak en oplossing
24.5 Aanzetpunten van de krik
362
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
1 2
3 4
BPG000-151
1 Remas linksvoor 3 Remas linksachter
2 Remas rechtsvoor 4 Remas rechtsachter
Afvalverwijdering 25
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 363
25 Afvalverwijdering
Na de gebruiksduur van de machine moeten de afzonderlijke bestanddelen van de machine
volgens de voorschriften worden verwijderd. De in het desbetreffende land actueel geldende
voorschriften voor afvalverwijdering en de hiervoor geldende wetten moeten in acht worden
genomen.
Metalen delen
• Alle metalen delen moeten voor recycling naar een inzamelpunt voor metaal worden
gebracht.
• De onderdelen moeten, voordat ze worden verschroot, worden ontdaan van bedrijfsstoffen
en smeermiddelen (transmissieolie, olie uit het hydraulisch systeem).
• De bedrijfsstoffen en smeermiddelen moeten apart worden ingeleverd bij een inzamelpunt
voor milieuvriendelijke afvalverwijdering of recycling.
Bedrijfsstoffen en smeermiddelen
• Bedrijfsstoffen en smeermiddelen (bijv. dieselbrandstof, koelmiddelen, transmissie-olie, olie
uit het hydraulisch systeem) moeten worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
afgewerkte olie.
Kunststoffen
• Alle kunststoffen moeten voor recycling worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
kunststof.
Rubber
• Alle rubberen delen (bijv. slangen, banden) moeten voor recycling worden ingeleverd bij
een inzamelpunt voor rubber.
Elektronische componenten
• Alle elektronische componenten moet worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
elektronische apparatuur.
26 Trefwoordenlijst
364
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
26 Trefwoordenlijst
A
Aandraaimomenten .......................................... 297
Aandraaimomenten bij uitvoering 'ADR-/Colaert-
as' ..................................................................... 303
Aandraaimomenten bij uitvoering 'BPW-as' ..... 303
Aandrijfkettingen reinigen................................. 306
Aandrijfkettingen van de pick-up controleren/
spannen............................................................ 301
Aandrijfstreng: Hoogte aanpassen ................... 105
Aandrijving - overzicht ...................................... 326
Aandrijving aanloophulp - oliepeil controleren.. 331
Aandrijving pick-up bovenste deel - oliepeil
controleren ....................................................... 329
Aandrijving pick-up onderste deel - oliepeil
controleren ....................................................... 329
Aanloophulp bedienen...................................... 200
Aanloophulp inschakelen ................................. 200
Aanloophulp uitschakelen ................................ 200
Aanwijzing met informatie en adviezen .............. 14
Aanwijzingsstickers aan de machine.................. 41
Aanzetpunten van de krik................................. 361
Achtergrondkleur .............................................. 259
Achtergrondkleur instellen (terminal)................ 259
Actortest uitvoeren ............................................. 32
Afbeeldingen ...................................................... 12
Afmetingen*........................................................ 76
Afvalverwijdering .............................................. 363
Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-
terminal............................................................. 179
Afzonderlijke storingen wissen ......................... 274
Alle klanttellers en detailtellers op nul zetten ... 251
Alle storingen wissen........................................ 274
Alle werklampen inschakelen ................... 167, 197
Alle werklampen uitschakelen .................. 167, 197
Andere geldende documenten ........................... 11
Automatisch oproepen van het scherm rijden op de
weg................................................................... 195
Auxiliary-functies (AUX) ................................... 210
Auxiliary-toewijzing van een joystick ................ 210
Trefwoordenlijst 26
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 365
B
Baalglijbaan - functiebeschrijving ....................... 73
Baalglijbaan bedienen ...................................... 202
Baalglijbaan heffen................................... 154, 203
Baalglijbaan heffen/neerlaten........................... 152
Baalglijbaan instellen........................................ 107
Baalglijbaan neerlaten.............................. 153, 202
Baalglijbaan via de terminal opheffen/neerlaten
......................................................................... 153
Baalglijbaan via het toetsenveld van de
baalglijbaan optillen/neerlaten.......................... 152
Baallengte correctiewaarde (terminal).............. 219
Baallengte op nul terugzetten........................... 206
Baaluitwerper - functiebeschrijving..................... 73
Baaluitwerper bedienen.................................... 154
Baaluitwerper bedienen via het toetsenveld van de
baalglijbaan ...................................................... 155
Baaluitwerper vastkoppelen/loskoppelen ......... 155
Baaluitwerper via de terminal bedienen ........... 157
Baaluitwerperautomaat .................................... 203
Balenafmetingen ................................................ 77
Balenrem - functiebeschrijving ........................... 75
Banden ............................................................... 77
Bediening ......................................................... 128
Bedienings- en weergave-elementen................. 81
Bedrijfsstoffen............................................... 25, 78
Belang van de handleiding ................................. 17
Beschadigde hydraulische slangen.................... 27
Beschadigde persluchtinstallatie ........................ 27
Betekenis van het document .............................. 11
Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/
monteren .......................................................... 170
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen
gebieden van de machine .................................. 29
Binden handmatig beëindigen.......................... 163
Binden handmatig starten .......................... 72, 163
Bindmateriaal touw............................................. 77
Bindproces - functiebeschrijving......................... 72
Blaasinterval knoperreiniging (terminal) ........... 222
Bovenkap vastzetten ........................................ 282
Boventouw aan de rechter machinezijde insteken
......................................................................... 148
Boventouw an de linker machinezijde insteken 145
Brandblusser controleren.................................. 304
Brandblusser monteren .................................... 108
Brandgevaar ................................................. 24, 25
C
Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800
of CCI 1200 aansluiten ..................................... 126
Centrale smeerinstallatie – Functiebeschrijving . 74
Centrale smeerleiding aan trekoog Cuna monteren
............................................................................ 95
Centrale smeerleiding aan trekoog monteren..... 91
Centrale smeerleiding installeren, trekoog Cuna 92
Centrale smeerleiding monteren, buiten trekoog
Cuna ................................................................... 89
Centrale smeerleiding naar binnen installeren .. 89,
93
Centrale smeerleiding naar voorste deel dissel
installeren, buiten trekoog Cuna ......................... 90
Centrale smeerleiding naar voorste deel dissel
installeren, trekoog Cuna.................................... 93
Centrale smeerleiding van de voorraadtank
demonteren................................................... 90, 94
Centrale smering (terminal) .............................. 224
Checklist voor de eerste inbedrijfstelling ............ 86
Compressor - oliepeil controleren..................... 333
Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir
.......................................................................... 304
Conformiteitsverklaring ..................................... 375
Constructieve wijzigingen aan de machine......... 18
Contactgegevens van uw handelaar .................... 2
Contactpersonen .................................................. 2
Controle/onderhoud banden ............................. 302
Correctiewaarde baallengte (terminal).............. 219
Correctiewaarde vochtmeting (terminal)........... 228
26 Trefwoordenlijst
366
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
D
De machine voorbereiden voor het rijden op de
weg................................................................... 276
De machine voorbereiden voor het transport ... 281
De schroefverbindingen op het trekoog
vastdraaien....................................................... 310
De touwkast bedienen...................................... 206
Demonteren...................................................... 170
Detailteller ........................................................ 252
Detailteller oproepen ........................................ 252
Diagnose analoge actoren ............................... 272
Diagnose digitale actoren................................. 271
Diagnose rijsnelheid/rijrichting (terminal) ......... 257
Diagnose toets ................................................. 267
Dieptebegrenzer instellen................................. 286
Display-opbouw................................................ 174
Dissel van boven- naar onderaanhanging
ombouwen........................................................ 109
Dissel van onder- naar bovenaanhanging
ombouwen........................................................ 108
Disselhoogte aanpassen .................................... 95
Distributiekast - oliepeil controleren ................. 328
Doelgroep van dit document .............................. 11
Druckluftbehälter – Funktionsbeschreibung ....... 74
Duur reinigingswerking (terminal)..................... 222
E
Eerste inbedrijfstelling ........................................ 84
Elektrische knopercontrole – functiebeschrijving 71
Elektrische touwfoutmeldingen ondertouw –
functiebeschrijving.............................................. 71
Extern ISOBUS-terminal .................................. 179
Extern ISOBUS-terminal aansluiten ................. 123
Extra uitrustingen en reserveonderdelen ........... 19
F
Filter van de inkuilmiddelinstallatie reinigen ..... 338
Filterelement aan hogedrukfilter vervangen ..... 323
Filterelement op compressor reinigen/wisselen 332
Foutenlijst (terminal) ......................................... 273
Foutmelding bevestigen.................................... 343
Foutmelding vochtmeting (terminal) ................. 227
Foutmeldingen .................................................. 342
Frictiekoppeling bij het vliegwiel controleren/
ventileren .......................................................... 306
Frictieplaatkoppeling ventileren ........................ 307
Frontkap vastzetten .......................................... 281
Functiebeschrijving baaluitwerper/baalglijbaan .. 73
Functiebeschrijving balenrem ............................. 75
Functiebeschrijving bindproces .......................... 72
Functiebeschrijving centrale smeerinstallatie ..... 74
Functiebeschrijving elektrische knopercontrole .. 71
Functiebeschrijving elektrische touwfoutindicatie
ondertouw ........................................................... 70
Functiebeschrijving gewasgeleiderol .................. 68
Functiebeschrijving hydraulisch aangedreven pick-
up........................................................................ 68
Functiebeschrijving hydraulisch systeem ........... 75
Functiebeschrijving persluchtreservoir ............... 73
Functiebeschrijving pick-up ................................ 67
Functiebeschrijving touwgeleiding ...................... 69
Functiebeschrijving touwkast.............................. 68
Functiebeschrijving touwloopindicator bovendraad
............................................................................ 71
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen .............. 17
Trefwoordenlijst 26
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 367
G
Gebruik volgens bestemming............................. 16
Gebruiksduur van de machine ........................... 17
Gegevens voor aanvragen en bestellingen.......... 2
Gegevensopslag ................................................ 53
Geldigheid .......................................................... 11
Geluidssignalen................................................ 179
Gevaar bij de werking van de machine op een
helling. ................................................................ 24
Gevaar door laswerkzaamheden ....................... 29
Gevaar door schade aan de machine ................ 19
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: op- en
afstappen............................................................ 28
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden:
Werkzaamheden aan de machine...................... 28
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden:
werkzaamheden aan wielen en banden............. 29
Gevaren bij het rijden door bochten met
aangehangen machine en door de totale breedte
........................................................................... 24
Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld . 24
Gevaren bij niet-correct voorbereide machine voor
het rijden op de weg ........................................... 24
Gevaren bij rijden op de weg.............................. 23
Gevaren door de gebruiksomgeving .................. 25
Gevarenbronnen aan de machine...................... 26
Gevarenzone aftakas ......................................... 21
Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving....... 22
Gevarenzone door nalopende machinedelen .... 22
Gevarenzone tussen trekker en machine........... 21
Gevarenzone tussenas ...................................... 21
Gevarenzones .................................................... 20
Gewasgeleiderol – Functiebeschrijving.............. 68
Gewasgeleiderol instellen ................................ 287
Gewenste baallengte instellen ......................... 209
Gewenste persklepdruk instellen (handmatige
modus) ............................................................. 208
Gewenste perskracht instellen (automatische
modus) ............................................................. 209
Gewichten .......................................................... 76
Grote balen verdichter........................................ 63
H
Het begrip "Machine" .......................................... 12
Het persen .................................................. 62, 128
Hete oppervlakken.............................................. 27
Hete vloeistoffen ................................................. 27
Hoe te handelen bij spanningsoverslag van
elektrische bovenleidingen ................................. 26
Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij
ongevallen .......................................................... 30
Hoofdaandrijving................................................. 63
Hoofdaandrijving - oliepeil controleren ............. 326
Hoofdvenster configureren (terminal) ............... 257
Hoofdverdeler ................................................... 357
Hoogte van de gewasgeleiderol instellen ......... 287
Hydraulisch aangedreven pick-up omkeren ..... 151
Hydraulisch aangedreven pick-up starten ........ 201
Hydraulisch aangedreven pick-up starten/stoppen/
omkeren............................................................ 151
Hydraulisch aangedreven pick-up stoppen....... 201
Hydraulisch systeem – Functiebeschrijving........ 75
Hydraulische besturingsapparaten van de trekker
............................................................................ 81
Hydraulische olie .............................................. 322
Hydraulische olietank........................................ 322
Hydraulische rem (export) vastkoppelen .......... 116
Hydraulische rem voor het rangeren van de
machine losmaken............................................ 279
Hydraulische slangen controleren .................... 322
Hydraulische slangen vastkoppelen ................. 114
Hydraulische steunvoet bedienen..................... 160
Hydraulische steunvoet via afsluitkraan blokkeren/
losmaken .......................................................... 161
Hydraulische touwkasten – Functiebeschrijving . 68
Hydraulsich systeem aanpassen ...................... 106
26 Trefwoordenlijst
368
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
I
Identificatienummer ............................................ 62
In automatische modus wisselen ..................... 196
In handmatige modus wisselen ........................ 196
Inbedrijfstelling ................................................. 110
Inbrengeraandrijvingen - oliepeil controleren ... 327
Inkuilmiddel ........................................................ 80
Inkuilmiddelinstallatie spoelen.......................... 338
Inkuilmiddeltank leegmaken ............................. 336
Inkuilmiddeltank reinigen.................................. 337
Inkuilmiddeltank vullen ..................................... 336
Installatieweg van de centrale smeerleiding, buiten
trekoog Cuna...................................................... 91
Installatieweg van de centrale smeerleiding,
trekoog Cuna...................................................... 94
Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden . 28
Instellingen ....................................................... 285
Instellingen (terminal) ....................................... 263
ISOBUS (terminal)............................................ 255
ISOBUS Shortcut Button (ISB)......................... 193
J
Joystick aansluiten ........................................... 123
K
Kinderen in gevaar.............................................. 18
Klantenteller (terminal)...................................... 250
Klantenteller activeren ...................................... 251
Klantenteller opvragen...................................... 252
Klantenteller terugzetten................................... 253
Knikhoek van de aandrijftussenas controleren . 105
Knoper (terminal) .............................................. 219
Knoper activeren............................................... 206
Knoper bedienen .............................................. 205
Knoperas borgen/losmaken.............................. 133
Knoperas in ruststand......................................... 72
Knoperasrem instellen ...................................... 289
Knopercontrole (terminal) ................................. 221
Knoperreiniging blaasinterval (terminal) ........... 222
Knopersignaal (terminal)................................... 220
Knopertransmissie - oliepeil controleren........... 330
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
.......................................................................... 172
KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800,
CCI 1200) ......................................................... 120
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers zonder
geïntegreerd ISOBUS-systeem ........................ 125
KRONE SmartConnect (terminal)..................... 260
KRONE terminal DS 500 .................................. 176
KRONE terminal DS 500 aansluiten................. 118
Kruisverwijzingen................................................ 12
Kwalificatie van het bedieningspersoneel........... 17
Kwalificatie van het vakpersoneel....................... 18
L
Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken.... 26
Leveringsomvang ................................... 84, 90, 93
Lijsten en verwijzingen........................................ 12
Load-Sensing-systeem ....................................... 75
Luchtgeluidsemissie ........................................... 76
Trefwoordenlijst 26
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 369
M
Machine aan de trekker vastkoppelen.............. 111
Machine aankoppelen ........................................ 18
Machine optillen ............................................... 283
Machine parkeren............................................. 280
Machine reinigen .............................................. 300
Machine stopzetten en beveiligen ...................... 30
Machine vastsjorren ......................................... 284
Machine veilig parkeren ..................................... 25
Machine via joystick bedienen.......................... 210
Machinebeschrijving........................................... 54
Machinenummer................................................. 62
Machineoverzicht ............................................... 54
Markering ........................................................... 61
Mechanische steunvoet bedienen.................... 159
Meerijdende personen........................................ 19
Menu "Teller/Detailteller" opvragen .................. 205
Menu 1 "Knoper" .............................................. 219
Menu 1-1 "Correctiewaarde baallengte"........... 219
Menu 11 "Minimale persklepdruk instellen"...... 238
Menu 12 "Inkuilmiddelinstallatie" ...................... 239
Menu 1-2 "Knopersignaal"................................ 220
Menu 12-1 "Inkuilmiddeltank" ........................... 240
Menu 12-2 "Inkuilmiddeldosering" .................... 241
Menu 1-3 "Knopercontrole" .............................. 221
Menu 13 "Tellers" ............................................. 249
Menu 13-1 "Klantenteller"................................. 250
Menu 13-2 "Totaalteller" ................................... 254
Menu 1-4 "Blaasinterval knoperreiniging"......... 222
Menu 14 "ISOBUS" .......................................... 255
Menu 14-11 "Task Controller" .......................... 261
Menu 14-12 "Data Logger" ............................... 262
Menu 14-2 "Diagnose rijsnelheid-/rijrichting".... 257
Menu 14-3 "Hoofdvenster configureren" .......... 257
Menu 14-4 "Achtergrondkleur instellen" ........... 259
Menu 14-5 "KRONE SmartConnect" ................ 260
Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals".... 260
Menu 1-5 "Duur reinigingswerking" .................. 222
Menu 15 "Instellingen"...................................... 263
Menu 15-1 "Sensortest".................................... 263
Menu 15-2 "Actortest"....................................... 268
Menu 15-4 "Foutenlijst"..................................... 273
Menu 2 "Gevoeligheid richtingindicatie" ........... 223
Menu 3 "Centrale smering"............................... 224
Menu 4 "Weeginrichting" .................................. 225
Menu 5 "Vochtmeting" ...................................... 227
Menu 5-1 "Foutmelding bij vochtmeting" .......... 227
Menu 5-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting" 228
Menu 5-3 "Interne/externe vochtmeting
selecteren" ........................................................ 229
Menu 7 "Inbrenger"........................................... 231
Menu 7-1 "Inbrengervulling" ............................. 231
Menu 7-2 "Tastvleugel kalibreren".................... 235
Menu 8 "Uitloopas" ........................................... 236
Menu selecteren ............................................... 216
Menu15-3 "Software-info"................................ 273
Menuniveau oproepen ...................................... 215
Menuniveau opvragen ...................................... 205
Menustructuur................................................... 212
Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
.......................................................................... 298
Metrische draadschroeven met normaal
schroefdraad..................................................... 297
Metrische draadschroeven met verzonken kop en
binnenzeskant................................................... 298
Milieubescherming en afvalverwijdering ............. 25
Modus "Inbrenger 1:1" instellen........................ 233
Modus "Inbrengerautomaat" instellen............... 232
Modus "Inkuilmiddeldosering continu bedrijf"
instellen............................................................. 248
Modus "Inkuilmiddeldosering volgens gewicht"
instellen............................................................. 243
Modus "Inkuilmiddeldosering volgens tijd" instellen
.......................................................................... 242
Modus "Inkuilmiddeldosering volgens
vochtigheidsgraad" instellen ............................. 245
Modus "Inkuilmiddeldosering" opheffen............ 171
Modus wijzigen ................................................. 218
Mogelijke foutsoorten (FMI) .............................. 343
Monteren........................................................... 170
26 Trefwoordenlijst
370
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
N
Na het persen................................................... 129
Nabestelling........................................................ 11
Neerlaten van de pick-up begrenzen ............... 286
O
Oliën ................................................................... 79
Oliepeil controleren................................... 327, 333
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig
uitvoeren ............................................................. 31
Omgevingstemperatuur ...................................... 77
Omhoog gebrachte machine en machinedelen
beveiligen tegen omlaag zakken ........................ 31
Omhooggeheven machine en machinedelen ..... 29
Omrekeningstabel............................................... 15
Omschakelen tussen terminals......................... 261
Omvang van het document................................. 12
Onderhoud - algemeen..................................... 292
Onderhoud – centrale smeerinstallatie ............. 311
Onderhoud – compressor ................................. 332
Onderhoud - eenmalig na 10 uur...................... 295
Onderhoud – eenmalig na 50 uur ..................... 295
Onderhoud - hydrauliek .................................... 321
Onderhoud – inkuilmiddelinstallatie .................. 334
Onderhoud – na ieder seizoen ......................... 294
Onderhoud - om de 10 uur, minstens dagelijks 295
Onderhoud - om de 2 jaar................................. 296
Onderhoud - om de 200 uur ............................. 296
Onderhoud - om de 50 uur ............................... 296
Onderhoud - smering........................................ 312
Onderhoud – transmissie.................................. 325
Onderhoud – voor het seizoen ......................... 292
Onderhoudstabel .............................................. 292
Ondermenu "Inbrengertest" .............................. 234
Onderste touwrollen borgen ............................. 134
Ondertouw aan de linker machinezijde inrijgen 139
Ondertouw aan de rechter machinezijde insteken
.......................................................................... 142
Ongeschikte bedrijfsstoffen ................................ 25
Oogstgoedblokkade in de inbrenger verwijderen
.......................................................................... 348
Oogstgoedblokkade in de pick-up verwijderen . 346
Oogstgoedopname zonder gebruik van de
tastwielen.......................................................... 286
Opbouw DS 500 ............................................... 177
Opbouw van de KRONE machinetoepassing... 174
Over dit document .............................................. 11
Trefwoordenlijst 26
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 371
Overlastbeveiligingen aan de machine .............. 65
Overzicht aandrijvingen...................................... 63
Overzicht inkuilmiddelinstallatie ....................... 335
Overzicht zekeringen........................................ 344
P
Parkeerrem losmaken/aantrekken ................... 161
Perskleppen openen/sluiten ............................. 201
Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/
loskoppelen ...................................................... 116
Persluchtrem
Condenswater aftappen uit het
persluchtreservoir................................... 304
Spanbanden op het persluchtreservoir
aanhalen ................................................ 305
Persluchtrem voor het rangeren van de machine
losmaken .......................................................... 279
Persoonlijke beschermingsmiddelen.................. 22
Pick-up ............................................................. 150
Pick-up – Functiebeschrijving............................. 67
Pick-up in transport-/werkstand brengen.......... 150
Pick-up via afsluitkraan blokkeren/losmaken ... 150
Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers 42
Positie en betekenis van de veiligheidsstickers . 34
Positie van het voertuigidentificatienummer....... 62
R
rangeren van de machine
Hydraulische rem lossen........................ 280
Persluchtrem lossen............................... 279
Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik.... 16
Restvloeistof uit de inkuilmiddelinstallatie
verwijderen ....................................................... 340
Richtingindicatie gevoeligheid (terminal).......... 223
Richtingsgegevens ............................................. 12
Rijden en transport ........................................... 275
Rijsnelheid/rijrichting diagnose Diagnose......... 257
S
Scherm rijden op de weg (automatische oproep)
.......................................................................... 195
Schroefverbindingen aan voorste gedeelte van de
dissel vastdraaien ............................................. 310
Sensor-/actorfouten verhelpen ......................... 344
Sensortest......................................................... 264
Servicebewijsboekje in acht nemen.................. 292
Sjorpunten aan de machine.............................. 284
Slijtagegrens aan het kogelkoptrekoog 80
controleren........................................................ 308
Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog,
[aanbouwcategorie3] controleren .................... 308
Slijtagegrens aan kogelkoptrekoog,
[aanbouwcategorie4] controleren .................... 309
Slijtagegrens aan trekoog [Cuna] controleren .. 309
Slijtagegrens aan trekoog 40 controleren ......... 307
Slijtagegrens aan trekoog 50 controleren ......... 307
Sluitschroeven aan aandrijvingen..................... 299
SmartConnect (terminal)................................... 260
Smeerpunten bij de tandemas.......................... 319
Smeerschema – machine ................................. 313
Smeerstofreservoir van de centrale
smeerinstallatie vullen ...................................... 311
Smeervetten ....................................................... 79
SMV-markeringspaneel ...................................... 52
Snelheid voor het blokkeren van de uitloopas
instellen............................................................. 237
Software-info (terminal) .................................... 273
Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen
.......................................................................... 305
Sproeier van de smeermiddelinstallatie uitbouwen/
reinigen ............................................................. 340
Statusregel........................................................ 180
Steundruk van de omlaaghouder instellen ....... 288
Steundruk van de tastwielen instellen .............. 287
Steunvoet bedienen.......................................... 159
Storing aan de centrale smeerinstallatie........... 354
Storing aan de dubbele knoopinrichting ........... 349
Storing, oorzaak en oplossing .......................... 342
Storingen tijdens de oogstgoedopname ........... 345
Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
.......................................................................... 342
Symbolen in afbeeldingen .................................. 13
26 Trefwoordenlijst
372
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
Symbolen in de tekst .......................................... 12 T
Tandenrotor en transportvijzel .......................... 301
Tastwielen aan de pick-up beveiligen............... 282
Technisch onberispelijke toestand van de machine
............................................................................ 19
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op
de weg) ............................................................... 76
Technische gegevens......................................... 76
Technische grenswaarden.................................. 20
Teller................................................................. 249
Terminal............................................................ 263
Achtergrondkleur instellen ...................... 259
Actortest ................................................. 268
Blaasinterval knoperreiniging ................. 222
Centrale smering .................................... 224
Correctiewaarde baallengte.................... 219
Correctiewaarde voor vochtmeting......... 228
Detailteller............................................... 252
Diagnose rijsnelheid/rijrichting................ 257
Duur reinigingswerking ........................... 222
Foutenlijst ............................................... 273
Foutmelding bij vochtmeting................... 227
Gevoeligheid-richtingindicatie................. 223
Hoofdvenster configureren ..................... 257
ISOBUS .................................................. 255
Klantenteller............................................ 250
Knoper .................................................... 219
Knopercontrole ....................................... 221
Knopersignaal......................................... 220
Omschakelen tussen terminals .............. 261
Sensortest .............................................. 263
SmartConnect......................................... 260
Snelheid voor het blokkeren van de
uitloopas instellen ................................... 237
Software-info .......................................... 273
Teller....................................................... 249
Totaalteller.............................................. 254
Uitloopas................................................. 236
Vochtmeting............................................ 227
Weeginrichting........................................ 225
Terminal – machinefuncties.............................. 180
Trefwoordenlijst 26
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 373
Terminal – menu's ............................................ 212
Terminal in- of uitschakelen ............................. 173
Terminal in-/uitschakelen ................................. 176
Terugkerende symbolen................................... 214
Toetsen ............................................................ 182
Toetsenveld baalglijbaan.................................... 81
Totaalteller (terminal) ....................................... 254
Touchdisplay ............................................ 172, 176
Touwkast via het toetsenveld van de baalglijbaan
neerlaten .......................................................... 132
Touwkast via het toetsenveld van de baalglijbaan
omhoog zwenken ............................................. 132
Touwkasten bedienen ...................................... 129
Touwkasten neerlaten .............................. 130, 206
Touwkasten omhoog zwenken................. 131, 207
Touwkasten omlaag zwenken .................. 131, 208
Touwkasten optillen.................................. 131, 207
Touwkasten via de terminal bedienen.............. 130
Touwkasten via het toetsenveld van de
baalglijbaan bedienen ...................................... 132
Touwkastkap omhoog-/omlaagzwenken .......... 133
Touwkastkap omhoogzwenken ........................ 133
Touwkastkap omlaagzwenken ......................... 133
Touwloopindicatie boventouw - functiebeschrijving
........................................................................... 71
Touwrem bij de touwkast instellen ................... 289
Touwrollen met elkaar verbinden ..................... 134
Touwspanning aan boventouw controleren of
instellen ............................................................ 290
Touwspanning aan ondertouw controleren of
instellen ............................................................ 291
Trap omhoog klappen ...................................... 162
Trap omlaag klappen........................................ 162
Trap omlaag/omhoog klappen.......................... 162
Trekogen ............................................................ 87
Trekoog Cuna (alleen voor Italië) ....................... 92
Trekoog Cuna monteren (alleen voor Italië)....... 92
Trekoog monteren, behalve trekoog Cuna......... 88
Tussenas............................................................ 77
Tussenas aanpassen [Walterscheid] ................. 97
Tussenas monteren.......................................... 112
Tussenas smeren............................................. 312
Tussensmering activeren ................................. 225
Typeplaatje ......................................................... 61
U
Uitloopas (terminal)........................................... 236
Uitloopas blokkeren/losmaken.......................... 278
Uitloopas instellen............................................. 277
Uitloopas losmaken/blokkeren.......................... 199
26 Trefwoordenlijst
374
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl
V
Veilig op- en afstappen....................................... 28
Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand
........................................................................... 19
Veiligheid............................................................ 16
Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat
houden ............................................................... 22
Veiligheidsketting ............................................... 77
Veiligheidsketting monteren ............................. 126
Veiligheidsroutines ............................................. 30
Veiligheidsstickers op de machine ............... 23, 32
Veiligheidsuitrusting ........................................... 50
Verdeler inbrenger............................................ 357
Verdeler knoper................................................ 359
Verdeler perszuiger .......................................... 360
Verdeler pick-up ............................................... 358
Verdeler stuuras ............................................... 359
Verdelers van de centrale smeerinstallatie ...... 357
Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem ... 78
Vereisten aan de trekker - remsysteem ............. 78
Vereisten aan de trekkerhydrauliek.................... 78
Vereisten aan het trekkervermogen ................... 78
Verkeersveiligheid .............................................. 23
Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten
......................................................................... 117
Verlichting voor rijden op de weg controleren .. 277
Verstoppingen verhelpen ................................. 346
Vervuiling van het hydrauliek- en/of
brandstofsysteem ............................................... 25
Visuele controle uitvoeren ................................ 322
Vliegwielrem aantrekken/losmaken.................. 129
Vloeistoffen onder hoge druk ............................. 26
Vochtmeting (terminal) ..................................... 227
Voertuigidentificatienummer............................... 62
Voor het persen................................................ 128
Voorbereiden voor het persen.......................... 128
Voorste gedeelte dissel monteren...................... 97
W
Waarde wijzigen ............................................... 217
Waarschuwingen voor materiële schade/
milieuschade....................................................... 14
Waarschuwingsaanwijzingen.............................. 13
Weeginrichting (terminal).................................. 225
Weergavemiddelen............................................. 12
Weergaven in de infobalk ................................. 191
Weergaven in het werkscherm ......................... 189
Werkhoogte van de pick-up instellen................ 285
Werking alleen na correcte inbedrijfstelling ........ 19
Werking van de machine aan trekkers met
Constante stroom-systeem............................... 106
Werking van de machine aan trekkers met Load-
Sensing-systeem .............................................. 107
Werking van de machine zonder baalglijbaan .. 170
Werklampen - onderhoudsverlichting in/
uitschakelen.............................................. 168, 198
Werklampen - verlichting achterzijde in-/
uitschakelen.............................................. 168, 198
Werklampen - werkverlichting in-/uitschakelen 167,
197
Werklampen - zijkapverlichting in-/uitschakelen
.................................................................. 169, 199
Werklampen via de terminal bedienen ............. 165
Werklampen via het toetsenveld van de
baalglijbaan in-/uitschakelen............................. 164
Werkplekken aan de machine ............................ 19
Werkrichting vliegwiel ....................................... 164
Werkschermen oproepen ................................. 194
Werkzaamheden aan de stopgezette machine .. 28
Wielwiggen plaatsen......................................... 162
Z
Zo gebruikt u dit document ................................. 12
Zwaailicht in-/uitschakelen........................ 169, 196
Conformiteitsverklaring 27
BiG Pack 1290 HDP
Originele handleiding 150001371_05_nl 375
27 Conformiteitsverklaring
EG-conformiteitsverklaring
Wij
KRONE Agriculture SE
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
verklaren hiermee als fabrikant van het hierna genoemde product en onder eigen verantwoor-
delijkheid, dat de
Machine: Grootpakpers
Serie: BP405-20
waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de volgende bepalingen:
• EG-richtlijn 2006/42/EG (machines)
• De richtlijn radioapparatuur 2014/53/EU (RED)
Als gemachtigde voor de samenstelling van de technische documenten geldt de ondertekenen-
de bedrijfsleider.
Jan Horstmann
Spelle, 4-8-2021 (Directeur Constructie & Ontwikkeling)
Bouwjaar: Machinenr.:
Maschinenfabrik
Bernard Krone GmbH & Co. KG
*Heinrich-Krone-Straße 10
D-48480 Spelle
*Postfach 11 63
D-48478 Spelle
'+49 (0) 59 77 / 935-0
6+49 (0) 59 77 / 935-339
üwww.landmaschinen.krone.de
V.11
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
-
237
-
238
-
239
-
240
-
241
-
242
-
243
-
244
-
245
-
246
-
247
-
248
-
249
-
250
-
251
-
252
-
253
-
254
-
255
-
256
-
257
-
258
-
259
-
260
-
261
-
262
-
263
-
264
-
265
-
266
-
267
-
268
-
269
-
270
-
271
-
272
-
273
-
274
-
275
-
276
-
277
-
278
-
279
-
280
-
281
-
282
-
283
-
284
-
285
-
286
-
287
-
288
-
289
-
290
-
291
-
292
-
293
-
294
-
295
-
296
-
297
-
298
-
299
-
300
-
301
-
302
-
303
-
304
-
305
-
306
-
307
-
308
-
309
-
310
-
311
-
312
-
313
-
314
-
315
-
316
-
317
-
318
-
319
-
320
-
321
-
322
-
323
-
324
-
325
-
326
-
327
-
328
-
329
-
330
-
331
-
332
-
333
-
334
-
335
-
336
-
337
-
338
-
339
-
340
-
341
-
342
-
343
-
344
-
345
-
346
-
347
-
348
-
349
-
350
-
351
-
352
-
353
-
354
-
355
-
356
-
357
-
358
-
359
-
360
-
361
-
362
-
363
-
364
-
365
-
366
-
367
-
368
-
369
-
370
-
371
-
372
-
373
-
374
-
375
-
376
Krone BA BiG Pack 1290 HDP (BP405-20) Handleiding
- Type
- Handleiding
Gerelateerde papieren
-
Krone BA BiG Pack 1290 HDP VC (BP405-21) Handleiding
-
Krone BA BiG Pack 1290 VC (BP405-11) Handleiding
-
Krone BA BiG Pack 1270 (BP305-10) Handleiding
-
Krone BA BiG Pack 1290 HDP Handleiding
-
-
Krone BA BiG Pack 1290 HDP VC Handleiding
-
-
Krone BA BiG Pack 870 HDP XC Handleiding
-
Krone BA BiG Pack 1290 Handleiding
-