ESAB U6 Aristo Handleiding

NL

Valid from program version 2.000459 287 277 NL 110502

Aristo

®

U6

Gebruiksaanwijzing

- 2 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 INLEIDING 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Doe dit eerst 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Werking bedieningspaneel 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Bedieningspaneel 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Symbolen op het display 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 MENU'S 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Het selectiemenu 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Menustructuur 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 MIG/MAG-LASSEN 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Instellingen 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 TIG-LASSEN 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Instellingen 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 MMA-LASSEN 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Instellingen 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ELEKTRISCH GUTSEN 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Instellingen 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ALGEMENE FUNCTIES 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Afstandsbediening 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Instellingen 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 GEHEUGENBEHEER 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 Lasgegevens opslaan 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.2 Lasgegevens oproepen 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.3 Lasgegevens wissen 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 PINCODE BLOKK 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 FOUTCODES 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1 Foutcodelijst 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.2 Beschrijvingen foutcodes 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMA 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DRAAD- EN GASCOMBINATIES 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTELNUMMER 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 3 -

bi08inth1

1 INLEIDING

Deze handleiding beschrijft het gebruik van het U6-bedieningspaneel.

Algemene informatie over de werking van de stroombron en draadaanvoereenheid

vindt u in de bijbehorende handleiding.

Als deze waarschuwing in het display verschijnt, betekent dit dat de stroombron

deze functie niet ondersteunt.

Neem voor een software-update contact op met een erkende ESAB-technicus

1.1 Doe dit eerst

Als u de stroombron voor de eerste keer inschakelt, verschijnt dit hoofdmenu op het

display.

Bij aflevering zijn het bedieningspaneel en het display ingesteld op Engels. In het

bedieningspaneel zijn 14 talen opgeslagen: zo kunt u uw taal instellen.

 Druk op voor het eerste selectiemenu.

 Druk op voor het configuratiemenu.

 Druk op (dit is de knop rechts onder het display) tot de gewenste taal op

het display verschijnt.

NL

- 4 -

bi08inth1

1.2 Werking bedieningspaneel

Het bedieningspaneel bestaat uit twee eenheden: het primaire geheugen en het

geheugen met de lasgegevens.

Opslaan

Primair geheugen Geheugen lasgegevens

Oproepen

In het primaire geheugen wordt een volledige reeks lasinstellingen aangemaakt die

kan worden opgeslagen in het geheugen voor de lasgegevens.

Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het primaire geheugen het lasproces. Het

is dan ook mogelijk lasinstellingen van het geheugen met lasgegevens via het

primaire geheugen op te roepen.

Het primaire geheugen bevat altijd de meest recente lasgegevens. Dit kunnen

instellingen uit het geheugen met lasgegevens zijn of instellingen die u zelf hebt

aangepast. Het primaire geheugen is dus nooit leeg en wordt nooit “gereset.”

1.3 Bedieningspaneel

1 Display

2 Knop voor instelling van de spanning

3 Knop voor instelling van de draadtoevoers

nelheid en de stroom

4 Drukknoppen (functietoetsen)

5 MENU-knop

Drukknoppen

De functie van deze knoppen is afhankelijk van het op het display afgebeelde

submenu. De specifieke functie van iedere knop wordt weergegeven door de tekst in

de onderste regel van het display. (Een witte stip naast de tekst geeft aan dat de

knop actief is.)

MENU-drukknop

Deze drukknop brengt u naar het selectiemenu (zie paragraaf <>) als u zich in het

hoofdmenu bevindt. Als u zich in een ander menu bevindt, kunt u met deze knop

naar het vorige menu gaan.

NL

- 5 -

bi08inth1

1.4 Symbolen op het display

Terug naar het hoofdmenu.

De cursor naar beneden verplaatsen voor een nieuwe parameter.

De functie in de geselecteerde regel wijzigen.

De waarde verhogen. De waarde verlagen.

2 MENU'S

Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's: het hoofmenu, het metingenmenu,

het selectiemenu, het procesmenu, het instelmenu, het configuratiemenu en het

geheugenmenu. Bij het inschakelen verschijnt er op het display een startscherm met

informatie over het soort bedieningspaneel en de versie van de gebruikte software.

2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu

Het hoofdmenu verschijnt altijd meteen na het inschakelen

en toont de ingestelde waarden. Als u zich in het

hoofdmenu bevindt als u begint met lassen, verandert het

menu automatisch om de gemeten waarden weer te geven

(het metingenmenu). De gemeten waarden blijven zichtbaar

op het display, ook als u stopt met lassen. Verdraai de

knoppen om terug te keren naar het hoofdmenu.

U krijgt toegang tot andere menu's zonder de gemeten waarden te verliezen.

Alleen als een knop wordt verdraaid of de lasmethode wordt gewijzigd, worden de

ingestelde in plaats van de gemeten waarden weergegeven.

2.2 Het selectiemenu

Via het selectiemenu kunt u het volgende gewenste menu

kiezen: procesmenu, instelmenu, configuratiemenu of

geheugenmenu.

Procesmenu

Gebruik dit menu

om het laspro

ces, soort

materiaal etc. te

wijzigen.

Instelmenu

Gebruik dit menu voor

het instellen van de

lasparameters, zoals

gasvoorstroom, hot

start-tijd, kratervultijd etc.

Configuratie

menu

Gebruik dit menu

voor het wijzigen

van de taal, de

maateenheden

etc.

Geheugenmenu

Gebruik dit menu voor

het opslaan, oproepen

en/of wissen van

verschillende opgeslagen

lasinstellingen. Er zijn

tien geheugenposities

voor het opslaan van

lasgegevens.

NL

- 6 -

bi08mene2

2.3 Menustructuur

MIG/MAG

2/4 stroke

MIG/MAG Puls

2/4 stroke

TIG TIG Pulsed MMA Air gouging

Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke

Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start

Creep start Creep start

Gas purge Gas purge

Wire inch Wire inch

Process menu Setting menu Configuration menu

Memory menu

MIG/MAG

MIG/

MAG

Puls

TIG

TIG Puls

MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG

Puls

TIG TIG Puls MMA MIG/MAG

MIG/MAG

Puls

TIG

TIG Puls

MMA Air goug

MIG/MAG

TIG

MMA

Air goug

QS/

Synergic

1) Wire typ

Gas

Wire diam

2)Wire ty

Gas

Wire dia

HF

Liftarc

3) E-type

E-diam

4)E-diam Induktanc

Gaspreflo

Hot start

Craterfill

Burnback

Gaspostfl

Spot weld

Gasprefl

Hot start

Craterfill.

Burnback

Gaspostfl

Spot weld

Gasprefl.

Slope up

Slope

down

Gaspostfl

Peak puls

Backgr.A

Backgr. T

Gasprefl

Slope up

Slope

down

Gaspostfl.

Arc force

Hot start

5) Lang.

Dimension

Panel ena

Trigger d.

5) Lang.

Dimensio

Panalena

Triggerd.

Min cur

rent

5) Lang

Dimensio

Panel ena

5) Lang

Domensio

Panel ena

Store

Recall

Delete

- 7 -

bi08migh4

3 MIG/MAG-LASSEN

Bij MIG/MAG-lassen smelt de boog een gevulde draad (de elektrode) die tijdens het

lassen constant wordt aangevoerd en het lasbad wordt beschermd door een

beschermgas.

De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van gesmolten druppels van de draad,

om zo een stabiele boog zonder spatten te produceren, zelfs bij een lage stroom.

3.1 Instellingen

MIG/MAG-lassen zonder pulseren

Instellingen Instellingsbereik In stappen van

Tweetakt/viertakt

1)

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

Kratervulling UIT of AAN - UIT

Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Hot start UIT of AAN - UIT

Hot start-tijd 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Kruipstart UIT of AAN - AAN

Gassnelheid

1)

- - -

Koude draadtoevoer - - -

Qset UIT of AAN - UIT

Synergie UIT of AAN - AAN

2)

Inductantie 0 - 100 1 70

Gasvoorstroomtijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Nabrandtijd (Burn back time) 0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s

Gasnastroomtijd 0,1 - 20 s 1 s 1 s

Proplassen UIT of AAN - UIT

Proplastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Spanning 8 - 60 0,25 (op display we

ergegeven in één de

cimaal)

afwijking synergie

 0

Draadaanvoersnelheid 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Dataswitch DISABLE,

ARC ON of

ARC OFF

- DISABLE

Maateenheid METER of INCH - METRIC

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Aut opslaan

3)

UIT of AAN - UIT

Green dr.unit

3)

UIT of AAN - UIT

Stel limit

3)

UIT of AAN - UIT

Pin blokk

3)

UIT of AAN - UIT

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

Synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas CO

2

met draad van 0,8 mm.

3)

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

MIG/MAG-lassen met pulseren

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstelling

Tweetakt/viertakt

1)

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

Kratervulling UIT of AAN - UIT

NL

- 8 -

bi08migh4

Instellingen StandaardinstellingIn stappen vanInstellingsbereik

Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Hot start UIT of AAN - UIT

Hot start-tijd 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s

Kruipstart UIT of AAN - AAN

Gassnelheid

1)

- - -

Koude draadtoevoer - - -

Gasvoorstroomtijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Nabrandtijd (Burn back time) 0 - 35 s 0,01 s 0,10 s

Gasnastroomtijd 0 - 20 s 1 s 1 s

Proplassen UIT of AAN - UIT

Proplastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Spanning 8 - 60 0,25 (op display we

ergegeven in één de

cimaal)

afwijking synergie

 0

Draadaanvoersnelheid 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Dataswitch DISABLE,

ARC ON of

ARC OFF

- DISABLE

Maateenheid METER of INCH - METRIC

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Aut opslaan

2)

UIT of AAN - UIT

Green dr.unit

2)

UIT of AAN - UIT

Stel limit

2)

UIT of AAN - UIT

Pin blokk

2)

UIT of AAN - UIT

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

Synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas Ar 8% CO

2

met draad van 1,0 mm.

Tweetakt

Gasvoorstroom Hot

start

Lassen Krater

vulling

Gasnastroom

In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.

Als de schakelaar in de tweetaktmodus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom

gestart (indien gebruikt) (1) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt

losgelaten (2) begint de kratervulling (indien in werking), wordt de boog gedoofd en

wordt de gasnastroom gestart (indien in werking).

NL

- 9 -

bi08migh4

TIP: Als de lastoortsschakelaar tijdens het kratervullen wordt ingedrukt, kunt u

zolang als nodig doorgaan met lassen (weergegeven door de stippellijn), gebruik

makend van de lasgegevens voor kratervullen. Kratervulling kan ook onderbroken

worden door de lastoortsschakelaar tijdens het proces snel in te drukken en los te

laten.

- Tweetaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.

Viertakt

Gasvoorstro

om

Hot

start

Lassen Krater

vulling

Gasnastroom

In werking als de viertaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.

Als de schakelaar in de viertaktmodus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom

gestart (1). Als u de schakelaar loslaat (2), begint het lasproces. Als de lasser na

het lassen de schakelaar weer indrukt (3), wordt de kratervulling gestart (indien in

werking) en worden de laswaarden verlaagd. Als de schakelaar weer wordt

losgelaten (4), dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in gebruik).

TIP: De kratervulling stopt als de lastoortsschakelaar wordt losgelaten. Als de knop

ingedrukt wordt gehouden, gaat het lassen met verlaagde waarden voor de

kratervulling door (de stippellijn).

- Viertaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.

Kratervulling

Kratervulling voorkomt poriën, hittescheuren en kratervorming in het werkstuk na het

lassen.

- Kratervulling kunt u in het instelmenu kiezen.

Hot start

Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het

lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de

lasverbinding verkleind.

- Hot start-tijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Kruipstart

De kruipstartfunctie verlaagt de doorvoersnelheid van de draad naar 50% van de

ingestelde snelheid, totdat de draad in contact komt met het werkstuk.

- Kruipstart kunt u in het hoofdmenu activeren.

NL

- 10 -

bi08migh4

Gassnelheid

Gebruik de functie voor gasstroomsnelheid voor het meten van de gasstroom of om

de gasslangen vrij te maken van lucht of vocht voordat u met lassen begint.

Gasstroom gaat door als u de schakelaar ingedrukt houdt en zorgt ervoor dat er

geen stroom kan vloeien en dat de draadtoevoereenheid niet start.

- Gasstroomsnelheid kunt u in het hoofdmenu activeren.

Koude draadtoevoer

Koude draadtoevoer wordt gebruikt om de draad door te voeren zonder de boog te

ontsteken. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.

- Koude draadtoevoer kunt u in het hoofdmenu activeren.

QSett

QSet wordt gebruikt om de instelling van de lasparameters te vergemakkelij

ken.

 Door de knop naar rechts te draaien wordt de lengte van de lasboog vergroot

(+).

 Door de knop naar links te draaien wordt de lengte van de lasboog verkleind

(-).

KORTE LASBOOG

Als u gaat lassen met een QSet-draad- of gastype, worden de benodigde

lasparameters automatisch ingeschakeld. Vervolgens zal QSet alle gegevens

opslaan om het lassen te verbeteren. De spanning wordt dan automatisch

aangepast aan veranderingen in de draadaanvoersnelheid.

BOOGSPRAY

Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSet zijn

toegenomen. Schakel de

QSet-functie uit als u met pure boogspray last. Alle instellingen worden van

QSet overgenomen, alleen de spanning moet ingesteld worden.

Aanbeveling: Om met QSetde juiste data te verzamelen last u de eerste keer (6

seconden) op testmateriaal.

Opmerking! De QSet-functie en de synergische

functie kunnen niet tegelijkertijd worden geactiveerd.

- QSet wordt geactiveerd in het procesmenu.

NL

- 11 -

bi08migh4

Synergie

Iedere combinatie van draadsoort, draaddiameter en gasmengsel vereist een aparte

verhouding tussen draadtoevoersnelheid en spanning (booglengte) om te zorgen

voor een stabiele boog. De boogspanning (booglengte) wordt automatisch

gecontroleerd in overeenstemming met de voorgeprogrammeerde synergische lijn

die is gekozen door de lasser. Zo is het gemakkelijker om snel de optimale

lasparameters te vinden. De verhouding tussen de draadtoevoersnelheid en de

andere parameters wordt synergie genoemd.

Synergie AAN: het hoofdmenu toont de

draadaanvoersnelheid en de positieve en negatieve

afwijking van de spanning van de synergische lijn.

Positieve afwijking wordt weergegeven door een

staafje boven SYN, negatieve afwijking wordt eronder weergegeven.

Synergy UIT: het hoofdmenu toont de ingestelde waarde voor spanning en

draadaanvoersnelheid. Synergie kunt u in het procesmenu activeren.

Pakket synergische lijnen

Het pakket synergische lijnen dat bij het apparaat is geleverd heet “Standard

synergic lines” en bevat 33 van de meest gebruikte synergische lijnen.

Het is ook mogelijk om andere pakketten synergische lijnen te bestellen, maar deze

moeten geïnstalleerd worden door een erkende ESAB-technicus.

Smoorspoel

Hoge smoorspoelinstelling produceert een vloeiendere las en minder spatten. Lage

smoorspoelinstelling produceert een harder geluid en een stabielere en

geconcentreerde boog.

- Smoorspoelwerking kunt u in het instelmenu kiezen.

Gasvoorstroomtijd

De gasvoorstroomtijd is de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog

wordt ontstoken.

- Gasvoorstroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Nabrandtijd (Burn back time)

De nabrandtijd is een vertraging tussen het tijdstip waarop de draadaanvoereenheid

de draad afbreekt en het tijdstip waarop de stroombron de lasstroom uitschakelt.

Een te korte nabrandtijd laat na het lassen een lang stuk draad (lange draadpeuk)

achter, waardoor de draad in het stollende lasband kan blijven steken. Een te lange

nabrandtijd zorgt voor een te korte draadpeuk waardoor er een risico bestaat dat de

lasboog terugslaat in de lastoorts als de lasser doorgaat met lassen.

- Burn back time kunt u in het instelmenu kiezen.

Gasnastroomtijd

Gasnastroomtijd is de tijd waarin het beschermgas blijft stromen nadat de boog

gedoofd is.

- Gasnastroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.

NL

- 12 -

bi08migh4

Wijziging startgegevens

Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde

lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.

U kunt schakelen tussen geheugenposities 1, 2 en 3 (zie hoofdstuk 8

“Geheugenbeheer”). Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er

geschakeld tussen posities 1 en 3.

ARC ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende

geheugenposities.

ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende

geheugenposities.

- Schakelen tussen startgegevens kunt u in het configuratiemenu activeren.

AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)

Als deze functie geactiveerd is, kunt u een draadaanvoereenheid die door de

boogspanning wordt geregeld of een draadaanvoereenheid die onafhankelijk van de

lasboog werkt gebruiken.

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

- AVC feeder wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

Proplassen

Selecteer Proplassen als u dunne metaalplaten wilt ”proplassen”.

- In het instelmenu kunt u proplassen activeren en instellen.

Spanning

Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en een heter en breder lasbad.

Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor spanning altijd worden

gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.

Draadaanvoersnelheid

De draadtoevoersnelheid is de snelheid waarmee de draad wordt aangevoerd,

uitgedrukt in m/min.

Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor de draadaanvoersnelheid

altijd worden gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het

selectiemenu.

NL

- 13 -

bi08tigh5

4 TIG-LASSEN

Bij TIG-lassen wordt gebruik gemaakt van een niet smeltende wolframelektrode. Via

deze elektrode wordt de boog ontstoken die het werkstuk smelt. Het lasbad en de

wolframelektrode worden beschermd door een beschermgas.

Door pulseren heeft u meer controle over het lasbad en de stolling. De pulsfrequen

tie is laag genoeg om tussen iedere puls een gedeelte van het lasbad te laten stol

len. Pulsering heeft vier controleerbare parameters: pulstijd, grondstroomtijd, puls

stroom en grondstroom.

4.1 Instellingen

TIG-lassen zonder pulseren

Instellingen Instellingsbereik In stappen van: Standaardinstelling

Tweetakt/viertakt

1)

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

HF / Liftarc HF of Liftarc - HF

Gassnelheid

1)

- -

Gasvoorstroomtijd 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

“Upslope”-tijd

(aanlooptijd)

0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

”Downslope”-tijd

(aflooptijd)

0 - 10 s 0,1 s 2,0 s

Gasnastroomtijd 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Stroom

2)

4 - 500 A 1 A 100 A

Dataswitch DISABLE,

ARC ON of

ARC OFF

- DISABLE

Maateenheid METER of INCH - METRIC

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Aut opslaan

3)

UIT of AAN - UIT

Stel limit

3)

UIT of AAN - UIT

Pin blokk

3)

UIT of AAN - UIT

Min. stroom 0 - 99% - -

VRD

3)

- - -

1)

) Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

3)

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

NL

- 14 -

bi08tigh5

TIG-lassen met pulseren

Instellingen Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde

Tweetakt/viertakt

1)

Tweetakt of viertakt - Tweetakt

HF / Liftarc HF of Liftarc - HF

Gassnelheid

1)

- -

Gasvoorstroomtijd 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s

“Upslope”-tijd

(aanlooptijd)

0 - 5 s 0,1 s 0,0 s

”Downslope”-tijd

(aflooptijd)

0 - 10 s 0,1 s 2,0 s

Gasnastroomtijd 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s

Pulstijd 0,001 -0,1 s

0,1 -5 s

0,001 s

0,1 s

0,100 s

Grondstroomtijd 0,001 -0,1 s

0,1 - 1 s

0,001 s

0,1 s

0,200 s

Pulsstroom

2)

4 - 500 A 1 A 100 A

Grondstroom

2)

4 - 500 A 1 A 25 A

Dataswitch DISABLE,

ARC ON of

ARC OFF

- DISABLE

Maateenheid METER of INCH - METRIC

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Aut opslaan

3)

UIT of AAN - UIT

Stel limit

3)

UIT of AAN - UIT

Pin blokk

3)

UIT of AAN - UIT

Min. stroom 0 - 99% - -

1)

Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

3)

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

Tweetakt

Gasvoorstroomtijd Up

slope

Downslope

(aflooptijd)

Gasna

stroomtijd

Tweetaktwerking van de lastoortsschakelaar.

Als de schakelaar in de tweetakt-modus wordt ingedrukt, wordt gasvoorstroom

gestart (indien gebruikt) en wordt de boog ontstoken (1). De stroom gaat naar de

ingestelde waarde (deze wordt gereguleerd door de “upslope”-functie, indien

ingeschakeld). Als de schakelaar op de lastoorts wordt losgelaten (2), daalt de

stroom (of “downslope” wordt geactiveerd) en wordt de boog gedoofd. Gasnastroom

volgt, indien in werking.

- Tweetaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.

NL

- 15 -

bi08tigh5

Viertakt

Gasvoorstroomtijd Up

slope

(aan

loop

tijd)

Downslope

(aflooptijd)

Gasna

stroomtijd

Viertaktwerking van de lastoortsschakelaar.

Als de schakelaar in de viertakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom

gestart (indien gebruikt) (1). Aan het einde van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom

tot controleniveau (een paar ampère) en de boog wordt ontstoken. Als de

schakelaar wordt losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met

aanloop (upslope) indien in gebruik). Als de lasser klaar is, drukt deze nogmaals op

de schakelaar van de lastoorts (3), zodat het huidige stroomniveau weer daalt (met

“downslope (afloop)”, indien in gebruik). Als de schakelaar weer wordt losgelaten

(4), dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in gebruik).

- Viertaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.

HF

De HF-functie ontsteekt de boog door een vonk die wordt geproduceerd door een

wolframelektrode binnen een bepaalde afstand van het werkstuk.

- De HF-functie kunt u in het procesmenu activeren.

Liftarc

De “liftarc”-functie ontsteekt de boog als de elektrode in contact wordt gebracht met

het werkstuk en er daarna weer van af wordt bewogen.

De boog ontsteken met de “Lift Arc”-functie. Stap 1: de elektrode in contact met het werkstuk.

Daarna wordt de knop ingedrukt (Stap 2) en een lage stroom stroomt. De boog wordt ontstoken als

de lasser de lastoorts van het werkstuk af beweegt (Stap 3). Hierdoor stijgt de stroom automatisch

naar de ingestelde waarde.

- “Lift-Arc” kunt in het procesmenu activeren.

NL

- 16 -

bi08tigh5

Gassnelheid

Gebruik de gasstroomsnelheid-functie voor het meten van de gasstroom of om de

gasslangen vrij te maken van lucht en/of vocht voordat u met lassen begint.

Gasstroom gaat door als u de schakelaar ingedrukt houdt en zorgt ervoor dat er

geen stroom gaat lopen en dat de draadtoevoereenheid niet start.

- Gasstroom kunt u in het hoofdmenu instellen.

Gasvoorstroomtijd

De gasvoorstroomtijd beheert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de

boog wordt ontstoken.

- Gasvoorstroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Upslope (aanlooptijd)

“Upslope” houdt in dat de oorspronkelijke TIG-boogstroom laag is en dat deze

langzaam stijgt naar de ingestelde waarde. Zo wordt de wolframelektrode minder

snel verhit waardoor de lasser meer tijd krijgt om de elektrode en de boog te

positioneren voordat de lasstroom start.

- “Upslope” (aanlooptijd) kunt u in het instelmenu kiezen.

Downslope (aflooptijd)

De “downslope”-functie bij TIG-lassen wordt gebruikt om kraterscheuren tegen te

gaan bij het einde van het lassen. Het vermindert de stroomtoevoer geleidelijk aan

over een instelbare periode.

- “Downslope” (aflooptijd) kunt u in het instelmenu kiezen.

Gasnastroomtijd

Gasnastroomtijd is de tijd waarin het beschermgas blijft stromen nadat de boog

gedoofd is.

- Gasnastroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Pulstijd

Dit is de tijdsduur waarin de pulsstroom aan staat in een pulscyclus.

- Pulstijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Grondstroomtijd

Dit is de tijdsduur waarin de grondstroom stroomt. Samen met de pulstijd geeft de

grondstroomtijd de totale pulscyclustijd.

- Grondstroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Grondstroom

Dit is de lagere stroomwaarde van de twee gebruikte stroomsterktes bij pulsstroom

lassen.

- Grondstroom kunt u in het instelmenu kiezen.

NL

- 17 -

bi08tigh5

Pulsstroom

Dit is de hogere stroomwaarde van de twee gebruikte stroomsterktes bij stroomlassen.

Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor pulsstroom altijd worden

gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu, het selectiemenu of het

instelmenu.

Stroom

Grondstroomtijd

Pulsstroom

Grondstroom Pulstijd

Tijd

TIG-lassen met pulseren

Stroom

Een hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.

Ongeacht het weergegeven menu, kan de waarde voor stroom altijd worden

gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.

Wijziging startgegevens

Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde

lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.

U kunt schakelen tussen geheugenposities 1, 2 en 3 (zie hoofdstuk 8

“Geheugenbeheer”). Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er

geschakeld tussen posities 1 en 3.

ARC ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende

geheugenposities.

ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende

geheugenposities.

Schakelen tussen startgegevens kunt u in het configuratiemenu activeren.

Min. stroom

Gebruiken voor het instellen van de min. stroom voor afstandsbediening T1 Foot

CAN.

Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 50 A, stelt min.

stroom in op 50%.

Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 90 A, stelt min.

stroom in op 90%.

- Min stroom kunt u in het configuratiemenu instellen.

NL

- 18 -

bi08tigh5

VRD (Voltage Reduction Device)

De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit

wordt weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).

De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen

is gestart.

Als de VRD-functie is geactiveerd en de open spanning de limiet van 35 V

overschrijdt, verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet

worden gestart zolang de foutmelding wordt weergegeven.

De VRD-functie is bij aflevering niet ingesteld. Neem voor het activeren van deze

functie contact op met een ESAB-reparateur.

Het VRD-pictogram

Opmerking! De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar het wordt toegepast.

NL

- 19 -

bi08mmah6

5 MMA-LASSEN

Bij MMA-lassen wordt gebruik gemaakt van beklede elektroden. Als de boog wordt

ontstoken, smelt de elektrode en de bekleding. Deze bekleding vormt daarna de

beschermende slak.

5.1 Instellingen

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstel

ling

“Hot start”

1)

AAN of UIT - UIT

Hot start-tijd 1 - 30 1 10

Arc force 0 - 10 0,5 3

Stroom

2)

16 - 500 A 1 A 164 A

Maateenheid METER of INCH - METRIC

Paneel aan UIT of AAN - AAN

Aut opslaan

3)

UIT of AAN - UIT

Stel limit

3)

UIT of AAN - UIT

Pin blokk

3)

UIT of AAN - UIT

VRD

3)

- - -

1)

Deze functie kan tijdens het lassen niet worden gewijzigd.

2)

De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

3)

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

De synergische lijn bij aflevering: rutiel draad 4,0 mm.

Hot start

De hot start-functie verhoogt de lasstroom voor een instelbare tijd bij het begin van

het lassen. Dit vermindert de kans op problemen door slechte samensmelting aan

het begin van de las.

- Hot start-tijd kunt u in het instelmenu kiezen.

Arc force

De druk van de lasboog reguleert de verandering van de stroom wanneer de lengte van

de boog verandert. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog met minder

spatten.

- Arc force kunt u in het instelmenu kiezen.

Stroom

Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.

Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor stroom altijd worden

gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.

NL

- 20 -

bi08mmah6

VRD (Voltage Reduction Device)

De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit

wordt weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).

De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen

is gestart.

Als de VRD-functie is geactiveerd en de open spanning de limiet van 35 V

overschrijdt, verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet

worden gestart zolang de foutmelding wordt weergegeven.

De VRD-functie is bij aflevering niet ingesteld. Neem voor het activeren van deze

functie contact op met een ESAB-reparateur.

Het VRD-pictogram

Opmerking! De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar het wordt toegepast.

NL

- 21 -

bi08gougingh

6 ELEKTRISCH GUTSEN

Elektrisch gutsen (ArcAir) maakt gebruikt van een speciale elektrode die bestaat uit

een koolstofstaaf met een koperen omhulsel. Er wordt een boog gevormd tussen de

koolstofstaaf en het werkstuk, lucht wordt gebruikt om het gesmolten materiaal weg

te blazen en er ontstaat een naad.

6.1 Instellingen

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstelling

Draaddiameter 4,0-8,0 mm 1 mm 4,0 mm

Spanning 8-60 V 0,25 V (Op display

weergegeven in één

decimaal)

37,0 V

Draaddiameter

Een grotere draaddiameter zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het

werkstuk.

Spanning

Hogere spanning zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk

NL

- 22 -

bi08genh7

7 ALGEMENE FUNCTIES

7.1 Afstandsbediening

Bij apparatuur met geïntegreerde bedieningspanelen werkt de afstandsbediening

alleen als programmaversie 1.21 of hoger is geïnstalleerd.

Werking bedieningspaneel na aansluiting van de afstandsbediening

 Het display blijft het menu tonen dat zichtbaar was toen de afstandsbediening

werd aangesloten.

De meet- en instelwaarden worden bijgewerkt, maar worden alleen

weergegeven in de menu's waarin dit mogelijk is.

 Als er een foutcode wordt weergegeven, kan deze pas worden verwijderd nadat

de afstandsbediening is losgekoppeld.

 Bij afstandsbedieningen met 10 programma's kunt u schakelen tussen

geheugenposities 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 en 10. Als geheugenpositie 2 leeg is,

worden de waarden van positie 1 behouden. Kijk voor meer informatie in

hoofdstuk 8 “Geheugenbeheer”.

7.2 Instellingen

Paneel aan

Als er een afstandsbediening is aangesloten, kan de stroom of spanning en de

draadaanvoersnelheid worden ingesteld via het bedieningspaneel of de

afstandsbediening.

Opmerking: deze functie moet geactiveerd zijn voordat de afstandsbediening wordt

aangesloten.

- ”Paneel aan” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

Aut opslaan

Als een lasinstelling wordt opgeroepen uit het lasgeheugen en de instellingen zijn

aangepast, worden deze gewijzigde instellingen automatisch opgeslagen als er een

nieuwe lasinstelling uit het geheugen wordt gekozen.

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

- ”Aut opslaan” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

Stel lim.

De functie geeft de zekerheid van een goede laskwaliteit door max. en min. waarden

voor draadaanvoer/stroomsterkte of voltage in te stellen. De grenswaarden kunt u

opslaan onder de eerste 5 geheugenposities van het lasgeheugen.

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

- ”Stel lim.” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

Pincode blokk

Met deze functie kan het instelmenu worden geblokkeerd. Het is dan alleen mogelijk

het hoofdmenu en het metingenmenu te selecteren. Zie het hoofdstuk 9 ”Pincode

blokk”.

Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.

- ”Pincode blokk” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

NL

- 23 -

bi08minh8

8 GEHEUGENBEHEER

De in het primaire geheugen ingestelde lasgegevens kunnen in het geheugenmenu

worden opgeslagen. Er kunnen maximaal 10 verschillende lasinstellingen worden

opgeslagen.

8.1 Lasgegevens opslaan

 Kies lasinstellingen in het primaire geheugen.

 Druk op voor toegang tot het “selectiemenu” en dan op voor

toegang tot de bijbehorende instellingen.

Controleer of de lasinstellingen juist zijn.

 Druk op voor toegang het geheugenmenu.

 Druk op tot u de geheugenpositie bereikt waar u de lasinstellingen wilt

opslaan, bijv. positie 2.

 Druk op , de lasinstelling wordt nu opgeslagen in geheugenpositie 2. De

andere geheugenposities zijn leeg.

NL

- 24 -

bi08minh8

8.2 Lasgegevens oproepen

 Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor

toegang tot de bijbehorende instellingen.

 Druk op voor toegang het geheugenmenu.

 Kies de geheugenpositie die u wilt oproepen, bijv. positie 2. Druk op tot u

positie 2 bereikt.

 Druk op om geheugenpositie 2 op te roepen. De volgende vraag

verschijnt:

 Druk op “JA” als u de lasgegevens van geheugenpositie 2 wilt oproepen als

vervanging van de huidige instellingen in het primaire geheugen. (Als u zich

bedenkt, drukt u op “NEE”)

Dit pictogram in het hoofdmenu toont de

opgeroepen geheugenpositie.

NL

- 25 -

bi08minh8

8.3 Lasgegevens wissen

 Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor

toegang tot de bijbehorende instellingen.

 Druk op voor toegang het geheugenmenu.

 Kies de geheugenpositie die u wilt wissen, bijv. positie 2. Druk op tot u

positie 2 bereikt.

 Druk op om geheugenpositie 2 te wissen. De volgende vraag verschijnt:

 Druk op “JA” als u de lasgegevens uit geheugenpositie 2 wilt verwijderen (als u

zich bedenkt, drukt u op “NEE”). Geheugenpositie 2 is nu leeg.

9 PINCODE BLOKK

Neem voor het activeren van de functie Pincode blokk contact op met een

ESAB-technicus.

 Druk op voor toegang tot het menu Pincode blokk

 Druk op tot het eerste getal van de PIN-code geselecteerd is.

 Druk op om het eerste getal van de code op te slaan. Herhaal de

procedure voor de resterende getallen.

 Druk op om het bedieningspaneel te ontgrendelen.

NL

- 26 -

bi08felh9

10 FOUTCODES

Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout in de apparatuur is

opgetreden. Ze worden met de volgende symbolen op het display weergegeven:

Foutcodes worden om de drie seconden geactualiseerd. Het bovenste

cijfer in het symbool is het nummer van de foutcode: zie paragraaf 10.1.

Het onderste cijfer geeft aan waar de fout zich heeft voorgedaan:

Het bovenstaande symbool geeft aan dat het bedieningspaneel (0) geen verbinding

meer heeft met de stroombron.

Als er verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst

opgetreden fout weergegeven.

Druk op een functietoets om symbolen van het display te verwijderen.

Afhankelijk van het soort fout kunnen symbolen constant zichtbaar zijn of knipperen.

Knipperende symbolen worden in de lijst met foutcodes gemarkeerd met een “o”.

10.1 Foutcodelijst

0 = bedieningspaneel 3 = draadaanvoereenheid

1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening

2 = stroombron

Fout

code

Beschrijving 0 1 2 3 4

1 Geheugenfout, EPROM x x x x x

2 Geheugenfout, RAM x x x x

3 Geheugenfout, extern RAM x x

4 5 V voedingsspanning x x

5 Te hoge DC-spanningspiek x

6 Hoge temperatuur x x

8 Netspanning 1* x x x x x

9 Netspanning 2* x x x

10 Netspanning 3* x

11 Wire feed servo x

12 Communicatiefout (waarschuwing) x x x x x

14 Communicatiefout (bus uit) x x

15 Meldingen verloren x x x x

16 Hoge open spanning x

17 Geen verbinding met draadtransporteenheid o

18 Geen verbinding met stroombron o

19 Onjuiste instellingen in extern RAM x

20 Allocatiefout geheugen x

22 Zendbuffer vol x x

23 Ontvangstbuffer vol x x

26 Bewakingscircuit x x x

27 Geen draad meer o

NL

- 27 -

bi08felh9

Fout

code

43210Beschrijving

28 Geheugen vol x x x x

29 Geen koelwaterstroom o

31 Geen reactie van display x

32 Geen gasstroom o

40 Incompatibele eenheden x

Eenheid Spanning 1* Spanning 2* Spanning 3*

Bedieningspaneel +3 V

Koeleenheid +24V

Stroombron +15 V -15 V +24 V

Draadaanvoereenheid

Draadaanvoereenheid L

+15 V

+ 20V

+ 60V

Afstandsbediening +13 V +10V

10.2 Beschrijvingen foutcodes

Fout

code

Beschrijving

1 Fout in programmageheugen, (EPROM)

Er is een fout in het programmageheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

2 Fout in microprocessor-RAM

De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde positie in het interne

geheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

3 Fout in extern RAM

De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde positie in het externe

geheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

4 5 V voedingsspanning laag

De voedingsspanning is te laag.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

5 DC-spanningspiek overschrijdt limiet

De spanning is te laag of te hoog. Een te hoge spanning kan worden vooroorzaakt door

sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte stroombron (hoge inductantie van

de stroombron of verlies van een fase).

De stroombron wordt uitgeschakeld en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

NL

- 28 -

bi08felh9

Fout

code

Beschrijving

6 Hoge temperatuur

De beveiliging tegen oververhitting is in werking getreden.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de overhittingsbeveiligingen zijn

teruggezet.

Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn. Contro

leer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet overbelast wordt.

8 Lage batterijspanning +3 V (bedieningspaneel)

De geheugenbatterij is bijna leeg. Als de batterij niet wordt vervangen, gaan de lasgege

vens in het geheugen van het bedieningspaneel verloren.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Laat de batterij vervangen door een reparateur.

8 +15 V voedingsspanning (draadaanvoereenheid en stroombron)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

8 +13 V voedingsspanning, (afstandsbediening)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

9 -15 V voedingsspanning (stroombron)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

9 +20 V voedingsspanning, (draadtransporteenheid)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

9 +10 V voedingsspanning (afstandsbediening)

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

10 +24 V voedingsspanning

De spanning is te hoog of te laag.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

11 Draadaanvoersnelheid

De draadaanvoersnelheid wijkt af van de ingestelde waarde.

De draadaanvoer stopt als deze fout optreedt.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

12 Communicatiefout (waarschuwing)

De CAN-bus van het systeem kan tijdelijk overbelast zijn.

Het bedieningspaneel of de draadaanvoereenheid heeft geen contact meer met het bedie

ningspaneel.

Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één draada

anvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Neem contact op met een reparateur

als de fout zich blijft voordoen.

14 Communicatiefout

Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.

Het lasproces wordt gestopt.

Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één draada

anvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Schakel de netspanning uit om de

eenheid te resetten. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

NL

- 29 -

bi08felh9

Fout

code

Beschrijving

15 Meldingen verloren

De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken, hierdoor kan er

informatie verloren zijn gegaan.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

16 Hoge open spanning

De open spanning is te hoog.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

17 Geen verbinding

Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de draadtransporteenheid.

Het lasproces wordt gestopt.

Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich

blijft voordoen.

18 Geen verbinding

Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de stroombron.

Het lasproces wordt gestopt.

Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich

blijft voordoen.

19 Onjuiste instellingen in extern RAM

De fout wordt gedetecteerd als de informatie in het door een batterij ondersteunde geheu

gen beschadigd is.

Oplossing: De fout herstelt zichzelf, maar de opgeslagen gegevens in de huidige geheu

genpositie gaan verloren.

20 Allocatiefout geheugen

De microprocessor heeft onvoldoende geheugen.

Deze fout wordt weergegeven door code 26.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

22 Zendbuffer vol

Het bedieningspaneel kan de informatie niet snel genoeg overbrengen naar de andere

eenheden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

23 Ontvangstbuffer vol

Het bedieningspaneel kan de informatie van andere eenheden niet snel genoeg verwer

ken.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

26 Bewakingscircuit

Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken niet uitvoeren.

Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het lasproces wordt gestopt.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

27 Geen draad meer (draadtransporteenheid)

Er komt geen draad meer uit de draadtransporteenheid. Het lasproces wordt gestopt en

kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Plaats een nieuwe draadrol.

NL

- 30 -

bi08felh9

Fout

code

Beschrijving

28 Geheugen vol

Programma's worden niet uitgevoerd.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

29 Geen koelwaterstroom

De waterstroombeveiliging is in werking getreden.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Controleer het koelwatercircuit en de pomp.

31 Geen reactie van display

De microprocessor heeft geen contact met het display.

Oplossing: Neem contact op met een reparateur.

32 Geen gasstroom

De gasstroom is minder dan dan 6 l/min. Er kan niet worden begonnen met lassen.

Oplossing: Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.

40 Incompatibele eenheden

Onjuiste draadaanvoereenheid aangesloten. Geen herstart mogelijk

Oplossing: Sluit de juiste draadaanvoereenheid aan.

11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

NL

− 31 −

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Schema

− 32 −

bi08e11a

Draad- en gascombinaties

− 33 −

bi08tabe3

1) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the process settings

menu for MIG/MAG synergy welding.

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO

2

Ar + 8% CO

2

CO

2

0.8 1.0 1.2

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO

2

Ar + 2%O

2

0.8 1.0 1.2

Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6

Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

2

1.2 1.4 1.6

Rutile flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

2

1.2 1.4 1.6

Basic flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

2

1.2 1.4 1.6

Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1%CO

2

1.0 1.2

2) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the menu for pulsed

MIG/MAG welding.

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO

2

Ar + 8% CO

2

0.8 1.0 1.2

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO

2

Ar + 2%CO

2

0.8 1.0 1.2

Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO

2

1.2 1.4 1.6

Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6

Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1%CO

2

1.0 1.2

3) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the MMA welding

process menu.

Electrode type Electrode diameter

Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0

Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0

Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

4) Following electrode diameters can be selected in the process menu for air-arc gouging:

4.0 5.0 6.0 7.0 8.0

5) The text on the display panel is available in the following languages:

Swedish, Danish, Norwegian, Finnish, English, German, Dutch, French, Spanish (Castilian),

Italian, Portuguese, Polish, Czech, Hungarian, Turkish and US English.

U6

Bestelnummer

− 34 −

bi08o11a

Ordering no. Denomination

0458 535 890 Aristo U6

0459 287 270 Instruction manual SE

0459 287 271 Instruction manual DK

0459 287 272 Instruction manual NO

0459 287 273 Instruction manual FI

0459 287 274 Instruction manual GB

0459 287 275 Instruction manual DE

0459 287 276 Instruction manual FR

0459 287 277 Instruction manual NL

0459 287 278 Instruction manual ES

0459 287 279 Instruction manual IT

0459 287 280 Instruction manual PT

0459 287 281 Instruction manual GR

0459 287 282 Instruction manual PL

0459 287 283 Instruction manual HU

0459 287 284 Instruction manual CZ

0459 287 285 Instruction manual SK

0459 287 286 Instruction manual RU

0459 287 287 Instruction manual US

0459 287 289 Instruction manual EE

0459 287 290 Instruction manual LV

0459 287 291 Instruction manual SI

0459 287 292 Instruction manual LT

0458 818 990 Spare parts list M2, MA4, MA6, U6

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

− 35 −

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB U6 Aristo Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

ESAB U6 Aristo Handleiding

Gerelateerde papieren