Documenttranscriptie

NOTE: Parts are no longer available for this tool. The manual will continue on the next page.  Form ZCE683B Date 2008July11/B Page 1 of 22 INSTRUCTIONS & PARTS LIST FOR CN9P & CN9L CLINCH NUT TOOLS SERIAL “B” Read and understand “Safety Instructions For Air Tools” and these instructions before operating this tool. AIR SUPPLY The efficiency of the tool is dependent on the proper supply of clean dry air. The use of a line filter, pressure regulator, and lubricator will ensure maximum output and life of tools. Before connecting tool, blow out the air line to remove water and dirt that may have accumulated. HOSE AND HOSE CONNECTIONS Supply hose should be not less than 1/4" (6.4 mm) I.D. Extension hoses should be at least 3/8" (10 mm) I.D. Use couplings and fittings with at least 3/8" (10mm) I.D. LUBRICATION Use SIOUX No. 288 air motor oil. An airline lubricator, set to deliver 2 to 4 drops per minute, is recommended. If a lubricator is not used, add .04 oz. (1.2cc, 12 to 15 drops) of oil into the air inlet twice daily. Lubricate the gearing after every 100 hours of operation with SIOUX No. 289A grease. Every 100 hours grease the thrust bearing in the head. Push in on the arbor or stud puller, and add 2-3 pumps of Sioux 1232A grease through the fitting. Pushing in on the arbor will allow the grease to flow between the washers and bearing in the head. GENERAL OPERATION Start the tool by depressing the trigger. The direction of spindle rotation is controlled by the reversing button. When the button is depressed, the spindle rotates counterclockwise. Always depress the button fully to obtain full power. To Install A Fastener. Control the tool with the trigger and the reverse button. A few practice cycles will help to become familiar with the operation. When using this tool, the reaction torque may cause the tool to move in your hand. Be prepared for this movement. Unexpected tool movement can cause injury. 1. 2. 3. Load a fastener. Thread the fastener head first onto the screw. Be sure the head contacts the nose piece. Upset a fastener. Place the fastener into a prepared hole. Pull the trigger. The screw will thread into the fastener, causing it to upset. Proper upset of the fastener depends on the air pressure at the tool. A small fastener will require a lower pressure than a large one. Upset several fasteners to determine the right air pressure for your fastener size and material thickness. Remove the tool from the fastener. After the fastener is upset, release the trigger, press the reverse button and pull the trigger. This will cause the tool to reverse and unthread the screw from the fastener. Make sure the screw is completely unthreaded from the fastener be for removing the tool from the work. The tool must be held at right angles to the work during the entire upset/removal cycle. Failure to do this will result in excessive screw breakage and/or fastener damage. Printed In U.S.A. 1  Changing Heads. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Add a nut or short screw to the head assembly to retain the internal parts. Loosen and remove the ring 44031A. (Left hand thread.) Remove the head assembly and the hex drive bit. Install the new head assembly making sure the hex bit is seated in the drive spindle and the fastener head. Remember that all stud-type tools use the same bit, but each nut-type head uses a bit matched to the arbor size. Replace and tighten the ring. Remove the retaining nut or screw before operating the tool. Catalog No. CN9P-4** CN9P-7** CN9P-12** CN9P-20** CN9P-25** CN9L-4** CN9L-7** CN9L-12** CN9L-20** CN9L-25** **Including all SOUND AND VIBRATION READINGS *Sound Pressure *Sound Power dBA dBA 77.9 89.5 77.9 89.5 77.9 89.5 77.9 89.5 77.9 89.5 82.1 94.8 82.1 94.8 82.1 94.8 82.1 94.8 82.1 94.8 *per PN8NTC1 *per PN8NTC1 suffixes *Vibration m/s 2 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 Less than 2.5 *per ISO 8662 DECLARATION OF CONFORMITY We, Sioux Tools Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, declare under our sole responsibility that the products CN9P-4, CN9P-7, CN9P-12, CN9P-20, CN9P-25, CN9L-4, CN9L-7, CN9L-12, CN9L-20, CN9L-25 Including all suffixes to which this declaration relates are in conformity with the following standard or standards or other normative document or documents: EN 792, EN 12100-1, -2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1 following the provisions of 89/392/EEC as amended by 91/368/EEC & 93/44/EC Directives. Mark S. Pezzoni June 1, 2005 President Murphy, North Carolina, USA Power and Specialty Tools Date and place of issues Signature of issuer Name and position of issuer 2  ANWEISUNGEN & TEILELISTE FÜR MUTTER-CLINCHWERKZEUGE DER CN9P & CN9L “B-SERIE” Vor dem Betrieb dieses Werkzeugs lesen Sie bitte diese Anweisungen und die “Sicherheitsanweisungen für Druckluftwerkzeuge”. DRUCKLUFTZUFUHR Die Werkzeugleistung hängt von der ordnungsgemäßen Zufuhr von sauberer, trockener Luft mit einem Druck. Die Verwendung von Filtern, Druckregulierern und Schmiervorrichtungen gewährleistet eine maximale Werkzeugleistung und -lebensdauer. Vor dem Anschließen des Werkzeugs blasen Sie den Luftschlauch durch, um eventuell vorhandenes Wasser und Schmutz zu entfernen. SCHLAUCH UND SCHLAUCHANSCHLÜSSE Der Zufuhrschlauch sollte einen Mindest-Innendurchmesser von 1/4” (6,35 mm) aufweisen. Verlängerungsschläuche müssen einen Innendurchmesser von mindestens 3/8” (10 mm) haben. Kupplungen und Armaturen müssen ebenfalls einen MindestInnendurchmesser von 3/8” (10 mm) aufweisen. SCHMIERUNG Verwenden Sie SIOUX Druckluftmotoröl Nr. 288. Es wird eine Luftschlauch-Schmiervorrichtung empfohlen, die 2 bis 4 Tropfen pro Minute abgibt. Wenn keine Schmiervorrichtung eingesetzt wird, füllen Sie täglich zweimal 1,2 ml (0,4 oz, 12 bis 15 Tropfen) in den Drucklufteinlaß. Schmieren Sie das Getriebe nach jeweils 100 Betriebsstunden SIOUX Schmiermittel Nr. 289A. Schmieren Sie das Axiallager im Kopf nach jeweils 100 Betriebsstunden. Drücken Sie den Dorn- bzw. Stababzieher hinein, und pressen Sie 2 bis 3 Stöße des Schmiermittels Sioux 1232A durch die Armatur hinein. Drücken Sie den Dorn hinein, damit das Schmiermittel zwischen Unterlegscheiben und Lager im Kopf fließen kann. ALLGEMEINER BETRIEB Starten Sie das Werkzeug durch Drücken des Triggers. Die Richtung der Wellendrehung wird durch den Umkehrknopf reguliert. Ist der Knopf heruntergedrückt, dreht sich die Welle entgegen dem Uhrzeigersinn. Um maximale Leistung zu erzielen, den Knopf stets vollständig herunterdrücken. Installation einer Halterung Sie steuern das Werkzeug mit dem Abzug und dem Umkehrknopf. Führen Sie ein paar Übungszyklen aus, um sich mit der Bedienung vertraut zu machen. Dieses Werkzeug kann aufgrund des Reaktionsdrehmoments plötzliche Bewegungen in Ihrer Hand ausführen. Seien Sie auf diese Bewegungen gefaßt. Unerwartete Werkzeugbewegungen können zu Verletzungen führen. 1. 2. 3. Laden einer Halterung. Drehen Sie die Halterung mit dem Kopf zuerst auf die Schraube auf. Vergewissern Sie sich, daß zwischen Kopf und Mundstück Kontakt besteht. Stauchen einer Halterung. Setzen Sie die Halterung in ein vorbereitetes Loch ein. Betätigen Sie den Abzug. Die Schraube schraubt sich in die Halterung, wodurch die Halterung gestaucht wird. Die ordnungsgemäße Stauchung der Halterung hängt vom Luftdruck des Werkzeugs ab. Eine kleine Halterung benötigt weniger Luftdruck als eine große. Stauchen Sie mehrere Halterungen, um den richtigen Luftdruck für Ihre Halterung und Ihr Material zu bestimmen. Entfernen des Werkzeugs von der Halterung. Wenn die Halterung gestaucht ist, lassen Sie den Abzug los, drücken den Umkehrknopf und betätigen den Abzug. Hierdurch wird die Drehrichtung des Werkzeugs umgekehrt und die Schraube wird aus der Halterung gedreht. Stellen Sie sicher, daß die Schraube komplett aus der Halterung herausgedreht ist, bevor Sie das Werkzeug vom Werkstück abnehmen. Das Werkzeug muß während des gesamten Stauch-/Entfernungsvorgangs rechtwinklig zum Werkstück gehalten werden, weil ansonsten die Schraube bricht und/oder die Halterung beschädigt wird. 3  Auswechseln der Köpfe. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Setzen Sie eine Mutter oder kurze Schraube in die Kopfbaugruppe ein, damit die inneren Teile festgehalten werden. Lösen Sie den Ring 44031A (Linksgewinde), und nehmen Sie diesen heraus. Entfernen Sie die Kopfbaugruppe und den Mitnehmersechskant. Montieren Sie die neue Kopfbaugruppe, wobei darauf zu achten ist, dass der Mitnehmersechskant in der Antriebswelle und dem Halterungskopf sitzt. Denken Sie daran, dass für alle Wekzeuge in Stabform derselbe Einsatz verwendet wird, für einen NussTyp-Kopf wird jedoch ein Einsatz verwendet, der zur Dorngröße passt. Ersetzen Sie den Ring, und ziehen Sie diesen an. Entfernen Sie die Festhalte-Mutter bzw. -Schraube, bevor Sie das Werkzeug in Betrieb nehmen. SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE *Schalldruck *Schallstärke dBA dBA 77,9 89,5 77,9 89,5 77,9 89,5 77,9 89,5 77,9 89,5 82,1 94,8 82,1 94,8 82,1 94,8 82,1 94,8 82,1 94,8 *per PN8NTC1 *per PN8NTC1 **Einschließlich aller Anhänge Katalog Nr. CN9P-4** CN9P-7** CN9P-12** CN9P-20** CN9P-25** CN9L-4** CN9L-7** CN9L-12** CN9L-20** CN9L-25** *Vibration m/s 2 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 Weniger als 2,5 *per ISO 8662 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Wir, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, erklären hiermit alleinverantwortlich, daß die Produkte CN9P-4, CN9P-7, CN9P-12, CN9P-20, CN9P-25, CN9L-4, CN9L-7, CN9L-12, CN9L-20, CN9L-25 Einschließlich aller Anhänge auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den Anforderungen der folgenden Standards oder Normen oder Dokumenten übereinstimmen: EN 792, EN 12100-1, -2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1 gemäß der Regelungen in 89/392/EEC, geändert durch die Direktiven 91/368/EEC & 93/44/EEC. 1. Juni 2005 Murphy, North Carolina, USA Datum und Ort der Ausgabe Mark S. Pezzoni Vorsitzender Hand- und Spezialwerkzeuge Name und Titel des Herausgebers 4 Unterschrift des Herausgebers  INSTRUCCIONES Y LISTA DE PARTES PARA HERRMAIENTAS REMACHADORAS CN9P & CN9L SERIE “B” Lea y entienda las “Instrucciones de seguridad para herramientas neumáticas” y estas instrucciones antes de operar esta herramienta. SUMINISTRO DE AIRE La eficiencia de la herramienta depende de un suministro adecuado de aire seco. El uso de un filtro de línea, regulador de presión, y un lubricador garantizará un máximo rendimiento y vida útil de la herramienta. Antes de conectar la herramienta, expulse el aire de la línea de aire para sacar el agua y la suciedad que pueda haber acumulada. MANGUERA Y CONEXIONES DE LA MANGUERA La manguera de distribución debe tener no menos de 1/4” (6,35 mm) de diámetro interno. La extensión de la manguera debe ser al menos de 3/8” (10 mm) de diámetro interno. Utilice acoplamientos y piezas con un diámetro interno de al menos 3/8” (10 mm). LUBRICACION Utilice un aceite para motores neumáticos SIOUX No. 288. Se recomienda un lubricador de tubo de aire que distribuya de 2 a 4 gotas por minuto. Si no se utiliza un lubricador, agregue 0,04 oz. (1.2cc, 12 a15 gotas) de aceite a la entrada de aire, dos veces al día. Lubricaque el engranaje después de cada 100 horas de funcionamiento con grasa SIOUX N° 289A. Engrase cada 100 horas el cojinete de empuje del cabezal. Ejerza presión sobre el mandril o sobre el extractor del husillo y añada 2-3 aplicaciones de grasa Sioux 1232A a través del accesorio. La presión sobre el mandril permitirá que la grasa pase por las arandelas y el cojinete del cabezal. ASPECTOS GENERALES Inicie la herramienta, oprimiendo el gatillo. La dirección del eje de rotación es controlada por el botón de reversa. Cuando se presiona el botón, el eje rota en sentido contrario de las agujas del reloj. Siempre presione el botón completamente para obtener máxima potencia. Para instalar un sujetador. Controle la herramienta con el gatillo y el botón de reversa. Realizar uno ciclos de práctica le ayudarán a familiarizarse con el funcionamiento de la herramienta. Al utilizar esta herramienta, la reacción de torsión puede hacer que la herramienta se mueva en sus manos. Esté preparado para este movimiento. Movimientos inesperados de la herramienta pueden causar lesiones. 1. 2. 3. Poner el remache. Primero coloque la cabeza del remache sobre el tornillo. Asegúrese que la cabeza toque la nariz de la pieza. Apretar un remache. Coloque el remache en el orificio preparado. Tire del gatillo. El tornillo se enroscará en el remache, haciendo que éste se apriete. Apretar el remache adecuadamente, dependerá de la presión hidráulica en el herramienta. Un remache pequeño necesitará menos presión que uno más grande. Apriete varios remaches para determinar la presión correcta para el tipo de remache que esté usando y el grosor del material Saque la herramienta desde el remache Una vez que el remache esté apretado, suelte el gatillo, presione el botón de reversa y tire del gatillo. Esto hará que la herramienta salga y desenrosque el tornillo desde el tornillo. Asegúrese que el tornillo esté completamente desenroscado del remache antes de sacar la herramienta de la pieza de trabajo. La herramienta debe ser sostenida en el ángulo correcto para este trabajo durante todo el ciclo de apretar y sacar el remache. Si la herramienta no está en el ángulo correcto producirá una rotura excesiva del tornillo y/o daño en el remache. 5  Cambio de cabezales. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Coloque una tuerca o un tornillo corto en el conjunto del cabezal para sujetar las partes internas. Afloje y retire el segmento 44031A (con rosca a la izquierda.) Retire el conjunto del cabezal y la broca hexagonal. Monte el nuevo conjunto del cabezal asegurándose que la broca hexagonal está asentada en el eje motriz y el cabezal de sujeción. Recuerde que todas las herramientas del tipo husillo utilizan la misma broca, pero cada cabezal del tipo tuerca utilizan una broca que coincide con el tamaño del mandril. Sustituya y apriete el segmento. Retire la tuerca o el tornillo de fijación antes de hacer funcionar la herramienta. LECTURA DE VIBRACIONES Y SONIDOS No de Catalogo CN9P-4** CN9P-7** CN9P-12** CN9P-20** CN9P-25** CN9L-4** CN9L-7** CN9L-12** CN9L-20** CN9L-25** *Presión de sonido dBA 77,9 77,9 77,9 77,9 77,9 82,1 82,1 82,1 82,1 82,1 *según PN8NTC1 **Incluyendo todos los sufijos *Potencia de sonido dBA 89,5 89,5 89,5 89,5 89,5 94,8 94,8 94,8 94,8 94,8 *según PN8NTC1 *Vibración m/s 2 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 Menos de 2,5 *según ISO 8662 DECLARACION DE CONFORMIDAD Nosotros, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, declaramos bajo nuestra única responsabilidad que los productos CN9P-4, CN9P-7, CN9P-12, CN9P-20, CN9P-25, CN9L-4, CN9L-7, CN9L-12, CN9L-20, CN9L-25 Incluyendo todos los sufijos con los cuales se relaciona esta declaración están en conformidad con las siguiente(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s): EN 792, EN 12100-1, -2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1 siguiendo las disposiciones 89/392/EEC enmendadas por las Directrices 91/368/EEC & 93/44/EEC. 1 de junio de 2005 Murphy, North Carolina, USA Fecha y lugar de edición Mark S. Pezzoni Presidente Herramientas mecánicas y especializadas Nombre y puesto del editor 6 Firma del editor  ISTRUZIONI E LISTINO PARTI PER ATTREZZI DA CHIODATURA A NOCE CN9P & CN9L SERIE “B” Leggere attentamente le “Istruzioni per l’uso sicuro di apparecchiature pneumatiche” e le seguenti avvertenze prima di utilizzare il presente apparecchio. ALIMENTAZIONE ARIA L’efficienza dell’apparecchio dipende da un’adeguata alimentazione di aria pulita ad una pressione di 90 psi (6,2 bar). Per il massimo flusso di aria complessa e per estendere la durata dell’attrezzo utilizzare un filtro sull’impianto, un regolatore di pressione e un lubrificante. Prima di collegare l’attrezzo far fuoriuscire un pò di aria dalla tubazione in modo da rimuovere eventuali residui di acqua e sporcizia che possano essersi accumulati. TUBAZIONE ED APPOSITE CONNESSIONI Il D.I del tubo di alimentazione non deve essere inferiore a 1/4” (6,4 mm). Il D.I. delle prolunghe deve essere di almeno 3/8” (10 mm). Adoperare giunzioni e connettori con un D.I. di almeno 3/8” (10 mm.). LUBRIFICANTE Utilizzare olio per motori ad aria SIOUX n. 288. Si raccomanda l’utilizzo di un impianto di lubrificazione per circuiti ad aria compressa regolato ad una velocità da 2 ad 4 gocce al minuto. Se non viene utilizzato alcun impianto di lubrificazione aggiungere, due volte al giorno ,04 cc (da 12 a 15 gocce) di olio all’interno della cassetta di aspirazione. Lubrificare gli ingranaggi con grasso SIOUX n. 1231A ogni 50 ore di utilizzo. Lubrificare ogni 100 ore il cuscinetto assiale nella testa. Spingere in dentro l’albero o il dispositivo di estrazione del prigioniero e aggiungere 2-3 pompe di olio Sioux 1232A attraverso il raccordo. Spingendo in dentro l’albero, si consente il flusso dell’olio fra le rondelle e i cuscinetti nella testa. USO GENERALE Avviare l’attrezzo premendo il grilletto. La direzione di rotazione del mandrino viene controllata mediante il pulsante di invertimento di direzione. Quando si preme il pulsante, il mandrinogira in senso antiorario. Premere sempre a fondo il pulsante per raggiungere la potenza completa. Per installare un dispositivo di fissaggio. Controllare l’attrezzo con il grilletto e il pulsante di inversione. Alcuni cicli di pratica possono aiutare a familiarizzarsi con l’uso. Quando si usa questo attrezzo, la torsione può far spostare l’attrezzo nelle mani. Prepararsi per questa evenienza. Movimenti imprevisti dell’attrezzo possono causare infortuni. 1. 2. 3. Caricamento di un dispositivo di fissaggio. Avvitare prima la testa del dispositivo di fissaggio nella vite. Assicurarsi che la testa sia a contatto con il cono terminale. Ribaltamento del dispositivo di fissaggio. Collocare il dispositivo di fissaggio in un foro preparato. Tirare il grilletto. La vite si avviterà nel dispositivo di fissaggio, facendolo ribaltare. Il ribaltamento corretto del dispositivo di fissaggio dipende dalla pressione d’aria dell’attrezzo. Un dispositivo di fissaggio di piccole dimensioni richiede una pressione inferiore rispetto a un dispositivo di fissaggio grande. Ribaltare diversi dispositivi di fissaggio per determinare la corretta pressione d’aria per il dispositivo di fissaggio e lo spessore del materiale. Rimozione dell’attrezzo dal dispositivo di fissaggio. Una volta capovolto il dispositivo di fissaggio, lasciare andare il grilletto, premere il pulsante di inversione e tirare il grilletto. In questo modo l’attrezzo si inverte e la vite si svita dal dispositivo di fissaggio. Assicurarsi che la vite sia completamente svitata dal dispositivo di fissaggio prima di rimuovere l’attrezzo dal lavoro. L’attrezzo deve essere tenuto ad angolo retto rispetto al lavoro durante l’intero ciclo di ribaltamento/rimozione, per non causare un’eccessiva rottura della vite e/o danni al dispositivo di fissaggio. 7  Modifica delle teste. 1. Inserire un dado o una vite corta nel gruppo della testa per fissare le parti interne. 2. Allentare ed estrarre l’anello 44031A. (Filettatura sinistra.) 3. Estrarre il gruppo della testa e la punta da trapano esagonale. 4. Installare il nuovo gruppo della testa assicurandosi che la punta da trapano esagonale sia bene appoggiata nel mandrino e nella testa di fissaggio. Tenere presente che gli attrezzi che utilizzano prigionieri, usano la stessa punta, mentre gli attrezzi che usano dadi, utilizzano una punta che corrisponde alle dimensioni dell’albero. 5. Reinstallare e fissare l’anello. 6. Rimuovere il dado o la vite di fermo prima di usare l’attrezzo. VALORI DI RUMOROSITA’ E VIBRAZIONI *Pressioine sonora Catalogo n. dBA CN9P-4** 77,9 CN9P-7** 77,9 CN9P-12** 77,9 CN9P-20** 77,9 CN9P-25** 77,9 CN9L-4** 82,1 CN9L-7** 82,1 CN9L-12** 82,1 CN9L-20** 82,1 CN9L-25** 82,1 *secondo PN8NTC1 **Compresi tutti i suffissi *Potenza sonora dBA 89,5 89,5 89,5 89,5 89,5 94,8 94,8 94,8 94,8 94,8 *secondo PN8NTC1 *Vibratzioni m/s 2 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 Inferiore a 2,5 *secondo ISO 8662 CERTIFICAZIONE DI CONFORMITA La Sioux Tools, Inc, con sede al 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, solennemente dichiara sotto la propria e sola responsabilità che i prodotti CN9P-4, CN9P-7, CN9P-12, CN9P-20, CN9P-25, CN9L-4, CN9L-7, CN9L-12, CN9L-20, CN9L-25 Compresi tutti i suffissi sono conformi alle seguenti normative, standard o certificazioni: EN 792, EN 12100-1, -2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1 secondo la direttiva CEE 89/392 così come successivamente modificata dalle direttive CEE 91/368 e 93/44 Mark S. Pezzoni 1 giugno 2005 Presidente Murphy, North Carolina, USA Utensili a motore e speciali Data e luogo del rilascio Firma del dichiarante Nome e posizione del dichiarante 8  INSTRUCTIONS ET LISTE DES PIECES POUR RIVETEUSES A ECROUS DE CN9P & CN9L CLASSE “B” Lisez avec attention les “Instructions de mise en garde lors de l’utilisation d’outils pneumatiques” avant de vous en servir. APPORT D’AIR L’efficacité de l’outil dépend de la qualité de l’air d’alimentation, qui doit être sec et propre, et de la pression, qui doit être . Son rendement et sa durée de vie seront améliorés si un filtre de circuit d’alimentation, un régulateur de pression et un lubrificateur d’air sont utilisés. Avant de brancher l’outil, purgez l’air de la ligne pour en éliminer l’eau et les saletés ayant pu s’y accumuler. LE TUYAU ET SON BRANCHEMENT Le tuyau d’apport d’air doit être au moins de 6,35 mm de D. int. et la rallonge de 10 mm. Les couples de serrage et les raccords doivent être, quant à eux, d’au moins 10 mm de D. int. LUBRIFICATION Utilisez l’huile SIOUX de référence 288 prévue pour moteur pneumatique. Il est recommandé d’utiliser un lubrificateur d’air délivrant 2 à 4 gouttes d’huile par minute. En l’absence de lubrificateur, ajoutez deux fois par jour 1,2 ml d’huile (0,04 once, soit 12 à 15 gouttes) dans l’arrivée d’air. Lubrifiez les engrenages toutes les 100 heures d’utilisation avec la graisse SIOUX de référence 289A. Toutes les 100 heures, graisser la bague de butée située sur la tête. Pousser sur l'arrache-goujon ou le mandrin et appliquer 2 ou 3 pressions de pompe de graisse Sioux 1232A par le graisseur. L'action de pousser sur le mandrin permet de diffuser la graisse entre les rondelles et les roulements de la tête. FONCTIONNEMENT GENERAL Démarrez l’outil en appuyant sur la gâchette. La direction de la rotation de l’axe est contrôlée par l’inverseur de marche. Lorsque le bouton est relâché, l’axe va pivoter dans le sens contraire des aiguilles d’une montre. Il faut toujours relâcher le bouton à fond pour obtenir une puissance maximale. Montage d’une fixation L’outil se commande au moyen de la gâchette et du bouton d’inversion. Quelques essais d’utilisation vous aideront à vous familiariser avec son fonctionnement. Lorsque vous utilisez cet outil, la rotation de réaction peut entraîner un mouvement de l’outil dans vos mains. Attention à ce mouvement. Un mouvement inattendu de l’outil peut être cause de blessures 1. 2. 3. Charger la fixation. Vissez la fixation la tête la première sur la vis. Vérifiez que la tête est en contact avec le pilote. Déformer la fixation. Placez la fixation dans un trou déjà préparé. Tirez la gâchette. La visse se visse dans la fixation et provoque sa déformation. La justesse de la déformation de la fixation dépend de la pression de l’air dans l’outil. Une petite fixation requiert une pression moins élevée qu’une grosse fixation. Déformez plusieurs fixations afin de déterminer la pression d’air qui convient pour votre fixation et l’épaisseur des matériaux. Dégager l’outil. Lorsque la fixation est déformée, relâchez la gâchette, appuyez sur le bouton d’inversion et tirez la gâchette. Ce faisant, la rotation de l’outil s’inverse pour dévisser la vis de la fixation. Vérifiez que la vis est totalement dévissée de la fixation avant de dégager l’outil. L’outil doit être maintenu à angle droit par rapport à l’ouvrage pendant la phase entière de déformation et de dégagement. Le non respect de cette dernière instruction augmente fortement le risque de vis cassées et/ou de fixations endommagées. 9  Changement des têtes 1. 2. 3. 4. 5. 6. Poser un écrou ou une vis courte sur la tête pour retenir les pièces internes. Dévisser et retirer la bague 44031A. (filet vers la gauche). Retirer la tête et le foret hexagonal. Installer la nouvelle tête en veillant à ce que la mèche hexagonale soit correctement posée sur l'axe d'entraînement et la tête de fixation. Garder à l'esprit que tous les outils de type "goujon" utilisent la même mèche, mais que tous les outils de type "écrou" utilisent une mèche dont la taille correspond à celle du mandrin. Reposer la bague, puis la serrer. Retirer l'écrou ou la vis de retenue avant d'utiliser l'outil. NIVEAUX ACOUSTIQUES ET VIBRATOIRES *Pression acoustique *Puissance acoustique Catalog No. dBA dBA CN9P-4** 77,9 89,5 CN9P-7** 77,9 89,5 CN9P-12** 77,9 89,5 CN9P-20** 77,9 89,5 CN9P-25** 77,9 89,5 CN9L-4** 82,1 94,8 CN9L-7** 82,1 94,8 CN9L-12** 82,1 94,8 CN9L-20** 82,1 94,8 CN9L-25** 82,1 94,8 *selon la norme *selon la norme PN8NTC1 PN8NTC1 **Tout suffixe inclus *Vibration m/s 2 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 Moins de 2,5 *selon la norme ISO 8662 DÉCLARATION DE CONFORMITÉ La société Sioux Tools, Inc., située à : 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, affirme que les produits CN9P-4, CN9P-7, CN9P-12, CN9P-20, CN9P-25, CN9L-4, CN9L-7, CN9L-12, CN9L-20, CN9L-25 Tout suffixe inclus dont cette fiche fait l’objet, sont conformes aux normes, documents normatifs et autres références : EN 792, EN 12100-1, -2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1 suite aux dispositions de la Directive 89/392/EEC, amendée par la suite par les Directives 91/368/EEC et 93/44/EEC. 1er juin 2005 Murphy, North Carolina, USA Date et lieu de publication Mark S. Pezzoni Président Outils mécaniques et spéciaux Nom et poste occupé par le responsable 10 Signature du responsable  INSTRUCTIES EN ONDERDELENLIJST VOOR VOOR CN9P & CN9L KLINKPOPGEREEDSCHAP SERIE “B” Voordat u met de machine aan de slag gaat, moet u deze instructies en de “Veiligheidsvoorschriften voor persluchtmachines” gelezen en begrepen hebben. PERSLUCHTTOEVOER Het gebruik van droge perslucht met de geschikte is bepalend voor een goed rendement van de machine. Het monteren van een leidingfilter, een drukregelventiel en een smeerinstallatie zorgt voor maximaal rendement en een lange levensduur. Voor u de machine aansluit, dient u de persluchtleiding schoon te blazen om water en vuil dat zich kan opgehoopt hebben te verwijderen. SLANG EN KOPPELINGEN De hoofdtoevoer moet een minimale binnendiameter van 1/4” (6,35 mm) hebben. De verbindingsslangen moeten een minimale binnendiameter van 3/8” (10 mm) hebben. Koppelingen en aansluitstukken moeten een minimale binnendiameter van 3/8" (10 mm) hebben. SMERING Gebruik persluchtmotorolie van het type SIOUX Nr. 288. Het is aanbevolen om een persluchtsmeersysteem te voorzien en dit af te stellen op 2 tot 4 druppels smeervloeistof per minuut. Is dit niet mogelijk, dan moet er twee keer per dag 0,04 oz (1,2 cc, 12 tot 15 druppels) olie in de luchtaanvoeropening gevoegd worden. Na elke werkcyclus van 100 uur moet de tandwielkast opnieuw met SIOUX N° 289A vet gesmeerd worden. Na verloop van 100 diensturen moet het hoofdlager van de kop doorgesmeerd worden. De stang of hendel indrukken en 2 à 3 keer op het Sioux 1232A-reservoir drukken om smeervet door de koppeling te drukken. Als de as ingedrukt wordt, dan komt het smeervet tussen de ringen en lagers van de kop terecht. BEDIENING: ALGEMEEN Start het werktuig door de trekker in te drukken. De richting van de spildraaiing wordt geregeld door de keerknop. Wanneer de knop is ingedrukt, draait de spil naar links. Druk de knop altijd volledig in om volle kracht te verkrijgen. Installeren van een popnagel Bedien dit gereedschap d.m.v. de trekker en de omdraaiknop. Oefen een paar keer, zodat u vertrouwd raakt met de bediening. Bij gebruik van dit gereedschap kan het in uw hand gaan draaien als gevolg van de reactiekracht (torsie) Wees bedacht op deze beweging. Onverhoedse beweging van dit gereedschap kan letsle veroorzaken. 1. 2. 3. Laden van een popnagel Draai de kop van de popnagel op de schroef. Let er op dat de kop tegen het neusstuk aan komt te zitten. Stuiken van een popnagel Plaats de popnagel in het aanwezige gat. Haal de trekker aan. De schroef zal nu in de popnagel dringen, waardoor deze zal aanstuiken. Correct stuiken hangt af van de luchtdruk in het gereedschap. Voor een kleine popnagel is een lagere luchtdruk vereist dan voor een grote. Oefen met verschillende popnagels om de juiste luchtdruk voor de popnagel en de plaat vast te stellen. Het gereedschap van de popnagel verwijderen Nadat de popnagel gestuikt is, moet u de trekker loslaten en op de omdraaiknop drukken, waarna u de trekker opnieuw moet aantrekken. Hierdoor zal het gereedschap de andere kant uit gaan draaien en de schroef losgedraaid worden. Let er op dat de schroef geheel vrij is, voordat u het gereedschap weg haalt. Hou het gereedschap altijd onder een rechte hoek tijdens de gehele stuik- en losdraai-cyclus, zodat buitensporige schroefbreuk en schade aan de popnagels wordt voorkomen. 11  Koppen vervangen. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Om het binnenwerk van de kopeenheid bij elkaar te houden, kan er een popnagel of korte schroef in geplaatst te worden. De ring 44031A losmaken en verwijderen (linkse draad.) De kopeenheid en de zeskantige bit weghalen. De nieuwe kopeenheid monteren en goed opletten dat de zeskantige bit in de aandrijfas en de sluitring van de kop zit. Niet vergeten dat alle werktuigen dezelfde asvormige bits gebruiken, maar dat bij iedere kop en as een bijpassende bit behoort. De ring vervangen en deze vastzetten. Voordat het werktuig aangezet wordt, dient de bevestigingsschroef of -bout verwijderd te worden. GELUIDS- EN TRILLINGSNIVEAUS *Geluidsdruk *Geluidsvermogen dBA dBA 77,9 89,5 77,9 89,5 77,9 89,5 77,9 89,5 77,9 89,5 82,1 94,8 82,1 94,8 82,1 94,8 82,1 94,8 82,1 94,8 *conform PN8NTC1 *conform PN8NTC1 **Met inbegrip van alle achtervoegsels Catalogusnummer CN9P-4** CN9P-7** CN9P-12** CN9P-20** CN9P-25** CN9L-4** CN9L-7** CN9L-12** CN9L-20** CN9L-25** *Trilling m/s 2 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 Minder dan 2,5 *conform ISO 8662 CONFORMITEITSVERKLARING Ondergetekende, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, verklaart met inachtneming van de eigen aansprakelijkheid desbetreffend, dat de produkten CN9P-4, CN9P-7, CN9P-12, CN9P-20, CN9P-25, CN9L-4, CN9L-7, CN9L-12, CN9L-20, CN9L-25 Met inbegrip van alle achtervoegsels waarop deze verklaring van toepassing is, conform zijn met de hierna genoemde norm, normen en/of andere regels en voorschriften: EN 792, EN 12100-1, -2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1 met inachtneming van hetgeen voorzien is in de richtlijnen 89/392/EEC en verder zoals gewijzigd door 91/368/EEC en 93/44/EEC. 1 juni 2005 Mark S. Pezzoni Murphy, North Carolina, USA President Datum en plaats: Elektrisch en speciaal gereedschap Handtekening van de verantwoordelijke Naam en functie van de verantwoordelijke 12  ANVISNINGAR OCH RESERVDELSLISTA FÖR CN9P & CN9L STUKNINGSMUTTERVERKTYG SERIE “B” Läs och sätt dig in “Säkerhetsföreskrifter för tryckluftsverktyg” samt dessa anvisningar innan LUFTTILLFÖRSEL du använder detta verktyg. Hur effektivt verktyget fungerar är beroende av korrekt tillförsel av ren torr luft. Använd ett ledningsfilter, en tryckregulator och en smörjapparat för att få maximal effekt och livslängd på verktygen. Blås luftledningen för att avlägsna vatten och smuts, som eventuellt kan ha samlats, innan verktyget ansluts. SLANG OCH SLANGANSLUTNINGAR Tillförselslangen bör ha en innerdiameter (ID) på minst 6,35 mm. Förlängningsslangar bör ha en ID på minst 10 mm. Använd kopplingar och fattningar med en ID på minst 10 mm. SMÖRJNING Använd SIOUX luftmotorolja nr 288. En luftslangssmörjapparat, inställd på 2–4 droppar per minut, tillrådes. Om smörjapparat inte används skall 1,2 ml olja, 12–15 droppar, tillsättas luftintaget dagligen. Smörj dreven med SIOUX smörjmedel nr 289A var 100:e timme. Smörj axiallagret i huvudet var 100:e timma. Tryck in spindeln eller bultdragaren och lägg till 2-3 pumpslag med smörjmedel Sioux 1232A genom beslaget. När du trycker in spindeln kan smörjfettet flyta mellan brickorna och lagret i huvudet. ANVÄNDNING Starta verktyget genom att trycka in avtryckaren. Spindelns rotationsriktning styrs av omkastningsknappen. När knappen är nedtryckt, roterar spindeln motsols. Tryck alltid ned utlösaren helt för att få full kraft. Att installera ett fästdon Styr verktyget med utlösaren och baklängesknappen. Några övningscykler hjälper dig att lära känna proceduren. När detta verktyg används, kan reaktionskraften leda till att verktyget sätts i rörelse i din hand. Var beredd på denna rörelse. En oväntad verktygsrörelse kan orsaka personskada. 1. 2. 3. Ladda ett fästdon. Gänga fästdonet med huvudet först på skruven. Kontrollera att huvudet kommer i kontakt med spetsdelen. Stuka ett fästdon. Placera fästdonet i ett hål som förberetts. Aktivera utlösaren. Skruven kommer att gänga i fästdonet och stuka det. En riktig stukning av fästdonet beror på lufttrycket vid verktyget. Ett litet fästdon kräver ett lägre tryck än ett stort. Stuka flera fästdon för att avgöra vilket lufttryck som är det rätta för ditt fästdon och tjockleken på materialet. Avlägsna verktyget från fästdonet. Efter att fästdonet har stukats, lösgör utlösaren, tryck på baklängesknappen och aktivera utlösaren. Detta kommer att få verktyget att gå bakåt och gänga loss skruven från fästdonet. Kontrollera att skruven är helt och hållet lösgängad från fästdonet innan du avlägsnar verktyget från arbetet. Verktyget måste hållas i rät vinkel mot arbetet under hela stuknings-/avlägsnandecykeln. Om inte detta görs kommer omfattande skador på skruv och/eller fästdon att uppstå. 13  Byta huvud. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Skruva på en mutter eller kort skruv på huvudenheten så att de inre delarna hålls kvar. Lossa och ta bort ringen 44031A. (Vänstergängor) Ta bort huvudenheten och sexkantinsatsen. Installera den nya huvudenheten och se till att sexkantinsatsen sitter rätt i drivtappen och fästdonhuvudet. Kom ihåg att alla verktyg av bulttyp använder samma insats, men att varje muttertyp använder en insats som passar spindelstorleken. Sätt tillbaka och dra åt ringen. Ta bort muttern eller skruven som håller kvar delarna innan du använder verktyget. LJUD- OCH VIBRATIONSAVLÄSNINGAR *Ljudtryck dBA 77,9 77,9 77,9 77,9 77,9 82,1 82,1 82,1 82,1 82,1 *enligt PN8NTC1 **Inklusive alla ändelser Katalog nr. CN9P-4** CN9P-7** CN9P-12** CN9P-20** CN9P-25** CN9L-4** CN9L-7** CN9L-12** CN9L-20** CN9L-25** *Ljudeffek *Vibration dBA m/s 2 89,5 Mindre än 2,5 89,5 Mindre än 2,5 89,5 Mindre än 2,5 89,5 Mindre än 2,5 89,5 Mindre än 2,5 94,8 Mindre än 2,5 94,8 Mindre än 2,5 94,8 Mindre än 2,5 94,8 Mindre än 2,5 94,8 Mindre än 2,5 *enligt PN8NTC1 *enligt ISO 8662 FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE Vi, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, förklarar under eget ansvar att produkterna CN9P-4, CN9P-7, CN9P-12, CN9P-20, CN9P-25, CN9L-4, CN9L-7, CN9L-12, CN9L-20, CN9L-25 Inklusive alla ändelser som denna försäkran gäller uppfyller följande standard eller standarder eller andra normgivande dokument: EN 792, EN 12100-1, -2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1I enlighet med villkoren i 89/392/EEC med ändringar per direktiv 91/368/EEC och 93/44/EEC. 1 juni 2005 Murphy, North Carolina, USA Utfärdningsort och datum Mark S. Pezzoni President Motordrivna och specialverktyg Utfärdarens namn och titel 14 Utfärdarens underskrift  PARTS LIST FOR CN9P CLINCH NUT TOOLS SERIAL “B” Fig. Part No. No. Description 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. Ass’y—Housing (Includes Figs. 7, 8) Baffle (Includes Fig. 3) Pin—Roll Spool—Valve Spring Pin Trigger Pin—Roll Seat—Valve Valve Spring Trigger Spring Spacer Strip—Exhaust Muffler Silencer—Pad (2)* Cap—Muffler Adapter—Inlet (Includes Fig. 18) Ring—“O” Ass’y—Leader Hose Hose—Exhaust Clip—Hose (3)* Remote Exhaust 67107 68083 30273 68081 67160 68103 67805 30610 67798 67804 68791 68792 68155 67800B 67807 67801A 67819 14378 1376 67128 40153 ITEMS NOT SHOWN: 2355B Ass’y—Dead Handle 68106 Cover COMPLETE ASSEMBLY 68107 Ass’y—Housing (Reversing) (Includes Fig. 1-7,9-18) *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 15  PARTS LIST FOR CN9L CLINCH NUT TOOLS SERIAL “B” Fig. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Part No. 64035 14333 40116 04041 35737 54837 14312 30463 21541 41334 65499 63241 21427 14309 54844 14290 14291 Fig. No. 18. 19. 20. 21. 22. Part No. 54843 1376 63355 21427 64038 64097 23. 06254 Description Housing (Reversing) Ring—“O” Material—Exhaust Cover—Housing Lever Adapter-Intake Ring—“O” Screen Ring—Retaining Bail Screw—Pan Hd. (Self-Tap)(#6-32 x 3/4)(2)* Ass’y—Valve Spring Ring—“O” Retainer—Speed Control Ring—“O” Ring—“O” Description Speed—Control Hose—Leader Ass’y—Hose Exhaust Spring Spool—Valve Spool—Valve Locking Screw—Spool Retaining COMPLETE ASSEMBLY 63443 Ass’y—Housing (Includes Figs. 1-18 & 21-23) *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 16  Fig. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Part No. 10220 13550 14342 64108 68403 67855 67856 7. 63192 8. 67161 10552 9. 10230 10. 21491 PARTS LIST FOR CN9P & CN9L SERIES MOTORS Description Bearing—Ball End Plate—Front SERIAL Ring—“O” Cylinder & Pin Pin Rotor (6-Tooth)(700, 900, 1200, 1600, 2000, 2600, 4400, 5800 RPM) Rotor (8-Tooth)(400, 540, 2500, 3350 RPM) Ass’y—Rotor Vane (Set of 5) End Plate—Rear (CN9P Series) End Plate—Rear (CN9L Series) Bearing—Ball Ring—Retaining “B” COMPLETE ASSEMBLIES 68106 Ass’y—Motor (6- Tooth) (700, 1200, 2000, 4400 RPM)(CN9P Series) 67531 Ass’y—Motor (8- Tooth) (400, 2500 RPM)(CN9P Series) 75200 Ass’y—Motor (6-Tooth) (700, 1200, 2000 RPM) (CN9L Series) 75201 Ass’y—Motor (8-Tooth) (400, 2500 RPM)(CN9L Series) PARTS LIST FOR CN9P & CN9L SERIES SINGLE REDUCTION GEAR CASE 2000, 2500 RPM UNITS Fig. Part No. No. 1. 2. 3. 4. 5. 44031A 67931 30375 67858 68544 67906 6. 7. 8. 9. 10203 25439 68401 67944 67868 10. 10080 11. 67857 12. 68543 67879 13. 10228 SERIAL “B” Description Sleeve Case—Gear Fitting—Grease Gear—Ring Ass’y—Planetary Reduction (2000 RPM) Ass’y—Planetary Reduction (2500 RPM) Bearing—Ball Washer (2)* Spring Ass’y—Gear and Bearing (2)* (2000 RPM) Ass’y—Gear and Bearing (2)* (2500 RPM) Bearing—Needle (8)* Pin (2)* Carrier—Gear (2000 RPM) Carrier—Gear (2500 RPM) Bearing—Ball *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 17  PARTS LIST FOR CN9P & CN9L SERIES DOUBLE REDUCTION GEAR CASE 400, 700, 1200 RPM UNITS SERIAL “B” Fig. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Part No. 44031A 67932 30375 67906 67934 10228 25439 68401 67868 67865 67936 10080 67857 67879 67880 10203 67859 21510 Description Sleeve Case—Gear (With Threads) Fitting—Grease Ass’y—Planetary Reduction (400, 700 RPM) Ass’y—Planetary Reduction (1200 RPM) Bearing—Ball Washer (4)* Spring Ass’y—Gear & Bearing (2)* (400, 700 RPM) Ass’y—Gear & Bearing (2)* (1200 RPM) Bushing (2)*(1200 RPM) Bearing—Needle (8)* Pin (4)* Carrier—Gear (400, 700 RPM) Carrier—Gear (1200 RPM) Bearing—Ball (3)* Gear—Ring Ring—Retainer Fig. Part No. No. 15. 67918 67919 67920 16. 67860 17. 67868 67866 18. 67891 67892 67967 Description Ass’y—Planetary Reduction (400 RPM) Ass’y—Planetary Reduction (700 RPM) Ass’y—Planetary Reduction (1200 RPM) Gear—Pinion (700, 1200 RPM) Ass’y—Gear & Bearing (2)*(400 RPM) Ass’y—Gear & Bearing (2)*(700, 1200 RPM) Carrier—Gear (400 RPM) Carrier—Gear (700 RPM) Carrier—Gear (1200 RPM) Not Shown: 2355B Ass’y—Dead Handle *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 18  PARTS LIST FOR CN9P & CN9L CLINCH NUT TOOLS SERIAL “B” 6 5 1 2 3 2 4 Clinch Nut Figure No Description Size #4-40 M3x0.5 #6-32 #8-32 M4x0.7 #10-24 #10-32 M5x0.8 1/4-20 M6x1.0 5/16-18 M8x1.25 3/8-16 M10x1.5 Figure No Description Size #4-40 M3x0.5 #6-32 #8-32 M4x0.7 #10-24 #10-32 M5x0.8 1/4-20 M6x1.0 5/16-18 M8x1.25 3/8-16 M10x1.5 Clinch Nut Serrated CNK-440 CNK-M305 CNK-632 CNK-832 CNK-M407 CNK-1024 CNK-1032 CNK-M508 CNK-420 CNK-M610 CNK-518 CNK-M8125 CNK-616 CNK-M1015 Clinch Nut Smooth CNK-440S CNK-M305S CNK-632S CNK-832S CNK-M407S CNK-1024S CNK-1032S CNK-M508S CNK-420S CNK-M610S CNK-518S CNK-M8125S CNK-616S CNK-M1015S 1 Nose 2 Washer 3 Bearing 4 Sleeve 5 Screw 6 Bit 68362B 68362B 68362D 68362E 68362E 68362H 68362H 68362H 68362L 68362L 68362P 68362P 68362R 68362S 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 68385B 68385B 68385D 68385E 68385E 68385H 68385H 68385H 68385L 68385L 68385P 68385P 68385R 68385S 68415 68416 68417 68418 68419 68420 68421 68422 68423 68424 68425 68426 68427 68428 SDM2706C SDMM2702.5A SDM2707C SDM2709C SDMM2703 SDM2710C SDM2710C SDMM2704 SDM2712C SDMM2705 SDM2716C SDMM2706 SDM2720C SDMM2708 1 Nose 2 Washer 3 Bearing 4 Sleeve 5 Screw 6 Bit 68414B 68414B 68414D 68414E 68414E 68414H 68414H 68414H 68414L 68414L 68414P 68414P 68414R 68414S 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 68385B 68385B 68385D 68385E 68385E 68385H 68385H 68385H 68385L 68385L 68385P 68385P 68385R 68385S 68415 68416 68417 68418 68419 68420 68421 68422 68423 68424 68425 68426 68427 68428 SDM2706C SDMM2702.5A SDM2707C SDM2709C SDMM2703 SDM2710C SDM2710C SDMM2704 SDM2712C SDMM2705 SDM2716C SDMM2706 SDM2720C SDMM2708 (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 19  PARTS LIST FOR CN9P & CN9L CLINCH NUT TOOLS SERIAL “B” 1 2 3 4 2 5 Clinch Stud Figure No Description Size #4-40 M3x0.5 #6-32 #8-32 M4x0.7 #10-24 #10-32 M5x0.8 1/4-20 M6x1.0 5/16-18 M8x1.25 3/8-16 M10x1.5 Figure No Description Size #4-40 M3x0.5 #6-32 #8-32 M4x0.7 #10-24 #10-32 M5x0.8 1/4-20 M6x1.0 5/16-18 M8x1.25 3/8-16 M10x1.5 Clinch Stud CNK-440F CNK-M305F CNK-632F CNK-832F CNK-M407F CNK-1024F CNK-1032F CNK-M508F CNK-420F CNK-M610F CNK-518F CNK-M8125F CNK-616F CNK-M1015F Clinch Stud Smooth Nose CNK-440SF CNK-M305SF CNK-632SF CNK-832SF CNK-M407SF CNK-1024SF CNK-1032SF CNK-M508SF CNK-420SF CNK-M610SF CNK-518SF CNK-M8125SF CNK-616SF CNK-M1015SF 1 Nose 2 Washer 3 Bearing 4 Sleeve 5 Bit 68362B 68362B 68362D 68362E 68362E 68362H 68362H 68362H 68362L 68362L 68362P 68362P 68362R 68362S 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 68364A 68364B 68364D 68364E 68364F 68364G 68364H 68364J 68364L 68364M 68364O 68364P 68364R 68364S SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 1 Nose 2 Washer 3 Bearing 4 Sleeve 5 Bit 68414B 68414B 68414D 68414E 68414E 68414H 68414H 68414H 68414L 68414L 68414P 68414P 68414R 68414S 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 68358 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 66064 68364A 68364B 68364D 68364E 68364F 68364G 68364H 68364J 68364L 68364M 68364O 68364P 68364R 68364S SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 SDMM2710 (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 20  NOTES 21  Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains chemicals known to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Der durch Elektrosanden, -sägen, -schleifen und -bohren sowie durch andere Bauarbeiten anfallende Staub enthält Chemikalien, die nachweislich Krebs sowie Geburts- bzw. andere Fortpflanzungsschäden hervorrufen. El polvo generado al lijar, aserrar, afilar, taladrar y realizar otras tareas de construcción contiene compuestos químicos que podrían provocar cáncer, malformaciones congénitas y otras alteraciones del aparato reproductor. La polvere generata da carteggiatura, segatura, smerigliatura, trapanatura con attrezzi elettrici e simili attività può contenere sostanze chimiche che causano cancro, difetti congeniti o altri danni all’apparato riproduttivo. Les poussières produites par les travaux de ponçage, sciage, meulage, perçage et autres activités du bâtiment contiennent des substances chimiques aux propriétés réputées pour provoquer le cancer, des malformations de naissance et d’autre nuisances à l’égard des fonctions de la reproduction. Tijdens het zandstralen, zagen, slijpen, boren en bij andere bouwactiviteiten komen er scheikundige stoffen vrij die kankerverwekkend zijn en die bij pasgeborenen misvormingen veroorzaken of die andere vruchtbaarheidsstoornissen kunnen veroorzaken. Somligt damm som skapas vid användning av verktyg för sandning, sågning, slipning, borrning samt andra aktiviteter innehåller kemikalier som är kända för att orsaka cancer, fosterskador och andra skador vid fortplantning. Printed In U.S.A. 22  This pdf incorporates the following model numbers: CN9P, CN9L