Miller INVISION 354MP CE de handleiding

Merk: Miller

Model: INVISION 354MP CE

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

MA420685A

Processen

OM-196 596U/dut

2010−10

Beschrijving

Beklede elektrodelassen

(SMAW)

MIG/MAG lassen

Pulserende MIG (GMAW-P)

Stroombron voor booglassen met

ingebouwde synergische programma’s

Invision 354MP

IEC

www.MillerWelds.com

HANDLEIDING

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 7...............................................................

2-1. Definities van de waarschuwingslabels van de fabrikant 7....................................

2-2. Symbolen en definities 9................................................................

2-3. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht) 9....................................

HOOFDSTUK 3 − INLEIDING 10................................................................

3-1. Technische gegevens 10.................................................................

3-2. Inschakelduur en oververhitting 10........................................................

3-3. Stroom-spanning 11.....................................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 12..............................................................

4-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 12..............................

4-2. Afmetingen en gewicht 12................................................................

4-3. Een locatie kiezen 12....................................................................

4-4. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen 13.....................

4-5. Informatie over de 14-pin contrastekker 14..................................................

4-6. Optionele 115 Volt AC duplex contrastekker en automatische zekeringen 14......................

4-7. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 15...............................................

4-8. Driefasen ingangsvermogen aansluiten 16..................................................

HOOFDSTUK 5 − OPERATIE 17................................................................

5-1. Besturing van het bedieningspaneel 17.....................................................

5-2. Meterfuncties 18........................................................................

5-3. Voorbeelden 19........................................................................

5-4. Synergische bedieningsfuncties 20........................................................

5-5. Overgangsscherm, manueel MIG-pulsen, MIG/MAG en BE mode 21............................

5-6. Setup scherm 22.......................................................................

5-7. Keuze van de pulsprogramma’s en de parameters 23.........................................

5-8. Wat is de invloed van de manuele puls MIG golfvorm op de lasboog en afsmeltsnelheid? 24........

5-9. Overzicht van de programma’s 25.........................................................

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 26.................................

6-1. Routine-onderhoud 26...................................................................

6-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen 26...........................................

6-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter 27.....................................................

6-4. Error Codes 28.........................................................................

6-5. Storingen 28...........................................................................

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA 29.....................................................

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 30.......................................................

GARANTIE

OM-196 596 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2010−03

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of automa-

tisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

D Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

D Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

D Installeer en aard deze installatie volgens de Handleiding voor ge-

bruikers en nationale of locale codes.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aar-

dingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

D Draag de kabels niet op uw lichaam.

D Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

D Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

D Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

D Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron.

OM-196 596 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aanra-

ken

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

D Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden.

D Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

D Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,

schoonmaakmiddelen en ontvetters.

D Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

D Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

D Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

D Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

D Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwe-

rend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor-

den Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen. De

rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand veroorza-

ken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat lassen.

D Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

D Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

D Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

D Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

D Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

D Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

D Las niet aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, tenzij

ze voldoende voorbereid zijn volgens AWS F4.1 (zie veiligheids-

voorschriften)

D Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

D Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

D Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

D Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

D Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen

leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

D Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Door lassen, bikken, het gebruik van draad-

borstels en slijpen kunnen vonken en rodvlie-

gende metaal-schilfers ontstaan. Als lasrup-

sen afkoelen, kunnen er slakresten rondvlie-

gen.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

D Draai de gastoevoer dicht, wanneer u geen gas

gebruikt.

D Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

OM-196 596 Pagina 3

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN

kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde

medische apparatuur.

D Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden

met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden

of inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

D Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Gasflessen met beschermend gas bevatten gas

onder hoge druk. Als een gasfles beschadigd wordt,

kan deze exploderen. Aangezien gasflessen nor-

maal gesproken een onderdeel uitmaken van het

van het lasproces moet u er voorzichtig mee

omgaan.

D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet

kunnen vallen of omkantelen.

D Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen

D Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

D Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

D Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

D Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

D Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het redu-

ceerventiel.

D Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten

behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

D Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheids-

voorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

D Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

D Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of an-

dere accessoires.

D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

D Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

D Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

OM-196 596 Pagina 4

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en

beschermplaten alleen verwijderen door

bevoegd personeel indien nodig voor

onderhoud en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

D Hoog-frequente straling kan storing veroorza-

ken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten,

computers en communicatie-apparatuur.

D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

D Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

D Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

D Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch

compatibel is.

D Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

D Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

D Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

D Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Accupolen, -klemmen en soortgelijke accessoires bevatten

lood en loodverbindingen, chemicaliën waarvan het de Staat

Califorrnië bekend is dat ze kanker en geboorteafwijkingen of

andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Was uw han-

den na aanraking.

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

Benzinemotoren:

Uitlaatgassen van motoren bevatten chemicaliën waarvan

het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker, geboorteaf-

wijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken.

Dieselmotoren:

Van uitlaatgassen van dieselmotoren en bepaalde bestand-

delen ervan is het de Staat Califorrnië bekend dat ze kanker,

geboorteafwijkingen en andere voortplantings problemen

veroorzaken.

OM-196 596 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (phone: 301-504-7923, website:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Alle lassers moeten de

volgende procedures naleven om zo blootstelling aan

elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring tot een minimum te

beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-196 596 Pagina 6

OM-196 596 Pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Definities van de waarschuwingslabels van de fabrikant

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar

(zie de symbolen).

1 Een elektrische schok van een

laselektrode of de bedrading kan

dodelijk zijn.

1.1 Draag droge, geïsoleerde

handschoenen. De elektrode niet met

de blote hand aanraken. Geen natte

of kapotte handschoenen dragen.

1.2 Bescherm uzelf tegen elektrische

schokken door uzelf te isoleren van

het werk en de aarde.

1.3 Haal de stekker van de machine uit

het stopcontact of uit de machine,

voordat u aan de machine gaat

werken.

2 Het inademen van lasdampen kan

gevaarlijk zijn voor uw gezondheid.

2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

2.2 Gebruik actieve ventilatie of een

afvoersysteem om de dampen van de

werkplek af te voeren.

2.3 Gebruik een ventilator om de dampen

af te voeren.

3 Lasvonken kunnen ontploffingen of

brand veroorzaken.

3.1 Houd brandbare stoffen uit de buurt

van het laswerk. Niet lassen vlakbij

brandbare stoffen.

3.2 Lasvonken kunnen brand

veroorzaken. Zorg dat er een

brandblusapparaat in de buurt is en

zorg dat er een toezichthouder is die

klaarstaat om dit gebruiken.

3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d.

lassen.

4 De stralen uit de boog kunnen ogen

en huid verbranden.

4.1 Draag een hoofddeksel en een

veiligheidsbril. Bescherm uw oren en

knoop de kraag van uw overhemd

dicht. Gebruik een lashelm met de

juiste filtersterkte. Draag bescherming

voor uw hele lichaam.

5 Zorg dat u geoefend raakt en lees de

aanwijzingen, voordat u aan de

machine gaat werken of gaat lassen.

6 Verwijder het label niet; verf het ook

niet over en dek het niet af.

1/96

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2 2.1

2.2

2.3

S-179 310

OM-196 596 Pagina 8

Waarschuwing! Pas op! Kans op

gevaar (zie de symbolen).

1 Een elektrische schok van de

bedrading kan dodelijk zijn.

2 Haal de stekker van de

machine uit het stopcontact of

uit de machine, voordat u aan

de machine gaat werken.

3 Op de ingangscondensator

blijft gevaarlijk onder spanning

staan, ook als de machine is

uitgeschakeld. Raak volledig

opgeladen condensatoren

nooit aan.

4 Wacht altijd 60 seconden

nadat de stroom is

uitgeschakeld, voor u aan het

apparaat gaat werken; OF

5 controleer de spanning van de

ingangscondensator en zorg

dat u er zeker van bent dat

deze bijna 0 is, voordat u enig

onderdeel aanraakt.

6 Als er stroom komt te staan

op defecte onderdelen,

kunnen deze exploderen of

andere onderdelen laten

exploderen.

7 Rondvliegende stukken van

onderdelen kunnen letsel

veroorzaken. Draag altijd een

gezichtsscherm als u

onderhoud pleegt aan een

apparaat.

8 Draag altijd lange mouwen en

knoop uw kraag dicht, als u

onderhoud pleegt aan een

apparaat.

9 Nadat u de nodige voorzorgs-

maatregelen hebt genomen,

kunt u de eenheid aansluiten

op de stroomvoorziening.

> 60 s

6 7

S−185 836

∠ = <60

∠

1 Waarschuwing! Pas op! Kans

op gevaar (zie de symbolen).

2 Vallende apparatuur kan letsel

veroorzaken en het apparaat

beschadigen.

3 Til het apparaat altijd aan

beide handgrepen op en

ondersteun het. Houd de hoek

van het heftoestel altijd kleiner

dan 60 graden.

4 Gebruik een geschikte kar om

het apparaat te verplaatsen.

5 Het apparaat niet aan één

handgreep optillen of

ondersteunen.

1/96

2345

S−179 309−A

OM-196 596 Pagina 9

2-2. Symbolen en definities

Stroomsterkte Paneel Wisselstroom

Spanning

Uitgangsspanning

Automatische

zekering

Van op afstand Aan

Uit TIG−lassen Negatief Ingangsspanning

Gelijkstroom Positief Inductantie

Beschermende

aarde (massa)

Constante Stroom

Constante

Spanning

Voetbediening Lijnverbinding

Boogsterkte

Lassen met

elektroden

MIG/MAG lassen

3-fasen statische

frequentie-

omzetter-transfor-

mator-gelijkrichter

Nominale nullast-

spanning

(gemiddeld)

Primaire spanning

Conventionele

belastingsspanning

Inschakelduur

Hertz

Beschermings-

graad

Nominale

lasstroom

Percent

Pulserend

Lift-Arc Trigger

Hold Operation

(GTAW)

Monofase Driefasen

1max

Maximale nominale

voedingsstroom

1eff

Maximale

effectieve

voedingsstroom

Toename

Aanraakstart −

Lift Arc (TIG)

2-3. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht)

Voer dit product niet af met het nor-

male afval.

Bezorg elektrisch en elektronisch

(WEEE) afval, bij een recycle de-

pot.

Neem contact op met een recycle-

bedrijf of distributeur voor meer in-

formatie

OM-196 596 Pagina 10

HOOFDSTUK 3 − INLEIDING

3-1. Technische gegevens

Nominaal uit-

gangsvermogen

Spannings-

bereik

Bereik

lasstroom

Max.

spanning

open circuit

IP graad

Ingaande stroom bij

nominale uitgangs-

belasting, 50/60Hz

400 V KVA KW

300 A @ 32 VDC,

60% inschakelduur

10 − 35 5 − 400 90 23

17,0

(0,15*)

12,4

(0,09*)

11,5

(0,04*)

*In stationaire toestand

6 minuten lassen 4 minuten rusten

De inschakelduur is het percentage

van 10 minuten dat het apparaat

kan lassen op nominale belasting

zonder oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit raakt, is

er geen uitgangsspanning meer,

verschijnt er een Help-melding (zie

Sectie 6-3) en gaat de koelventila-

tor draaien. Wacht vijftien minuten

om het apparaat te laten afkoelen.

Verlaag de stroomsterkte, de span-

ning of de inschakelduur voor u

gaat lassen.

OPGELET − Door overschrijding

van de inschakelduur kan het appa-

raat beschadigen en daarmee komt

de garantie te vervallen.

3-2. Inschakelduur en oververhitting

A of V

sduty1 5/95 / SA-178 651

60% inschakelduur

% INSCHAKELDUUR

Driefasen

Monofase

Oververhitting

Verlaag de inschakelduur

Minuten

OM-196 596 Pagina 11

De stroom−spanning grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en

-stroom aan van de voedingsbron

voor het lasapparaat. De grafie-

klijnen van de andere instellingen

vallen tussen de aangegeven

krommen.

3-3. Stroom-spanning

va_curve1 4/95 − SA-188 537 / SA-178 653

CC Mode CV Mode

OM-196 596 Pagina 12

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

4-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van

deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

4-2. Afmetingen en gewicht

Plaats van bevestigingspunten

804 801-A

610 mm

432 mm

318 mm

A 298 mm

B 42 mm

C 400 mm

D 485 mm

E 221 mm

F 39 mm

G 1/4-20 UNC -2B thread

Gewicht

39.5 kg

1 Hefgrepen

Gebruik de hefgrepen om het appa-

raat op te tillen.

2 Handkar

Gebruik een kar of een soortgelijk

vervoermiddel om het apparaat te

verplaatsen.

3 Ljnscheidingsmechanisme

! Mogelijk is een speciale

installatie nodig, wanneer er

benzine of vluchtige vloeis-

toffen aanwezig zijn − zie

NEC artikel 511 of CEC sectie

20.

4-3. Een locatie kiezen

Ref. ST-151 556 / 802 167

! Verplaats het apparaat niet naar en gebruik

het niet op plaatsen waar het kan omvallen.

460 mm

Luchtstroom

Verplaatsing

OM-196 596 Pagina 13

4-4. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen*

OPGELET − De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de stroom-

bron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m-kolom voor

het bepalen van de kabelafmetingen.

Aansluitklemmen

van lasuitgangs-

spanning

! Aansluitklemmen van

lasuitgangsspanning.

! Gebruik geen versle-

ten, beschadigde, te

korte of slecht verbon-

den kabels.

Laskabelformaat** en maximale totale lengte van de kabel (koper) in de las-

stroomkring net groter dan***

Las-

stroom

30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

10 − 60%

inscha-

kelduur

60 − 100%

inschakel-

duur

10 − 100% inschakelduur

−

Lasuitgangsbornen

100 20 20 20 30 35 50 60 60

150 30 30 35 50 60 70 95 95

200 30 35 50 60 70 95 120 120

250 35 50 60 70 95 120 2x70 2x70

300 50 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95

350 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95 2x120

400 60 70 95 120 2x70 2x95 2x120 2x120

500 70 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x95

600 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x120 3x120

*Deze tabel is een algemene richtlijn en is in sommige gevallen niet aangepast. Als een kabel oververhit geraakt (normaal kan u dat ruiken),

gebruik dan een kabel met grotere sektie.

**De laskabelsektie in mm

is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder.

***In puls-MIG, de kabelsektie bepalen aan de hand van de gebruikte piekstroomwaarde. Ref. S-0007-G 2009-08

OM-196 596 Pagina 14

4-5. Informatie over de 14-pin contrastekker

Pin*

Pininformatie

24 VOLTS AC

Uitgangsspanning

Contactschakelaar

A 24 volt AC. Beveiligd door CB2.

B Het sluiten van het contact naar A maakt het 24

V/AC contactorstuurcircuit en zorgt dat er

uitgangsspanning mogelijk is.

115 VOLTS AC

Uitgangsspanning

Contactschakelaar

I 115 volt AC. Beveiligd door CB1.

J Het sluiten van het contact naar I maakt het 115

V/AC contactorstuurcircuit en zorgt dat er

uitgangsspanning mogelijk is.

Van op afstand

UITGANGS-

REGELING

C Uitgaande spanning naar afstandsbediening; +10

VDC

D Gemeenschappelijke afstandsbedieningscircuit

E 0 tot +10 volt DC invoercommandosignaal van

afstandsbediening.

A/V

STROOM-

STERKTE

(AMPERAGE)

SPANNING

(VOLTAGE)

F Stroomterugkoppeling; +1 volt DC per

100 ampère.

H Terugkoppeling spanning; +1V gelijkstroom per 10

V uitgangsspanning van de contrastekker.

GND

G Gemeenschappelijke voor 24V en 115V AC

circuits.

K Gemeenschappelijke chassis

* De overige pinnen worden niet gebruikt.

4-6. Optionele 115 Volt AC duplex contrastekker en automatische zekeringen

ST-801 245-A

1 115V 7A AC contrastekker

De voeding wordt verdeeld tussen

de duplex contrastekker en de

“Remote 14”-contrastekker (zie

Sectie 4-5).

2 Automatische zekering CB1

CB1 beveiligt het 115-volt AC deel

van de duplex contrastekker en de

“Remote 14”-contrastekker tegen

overbelasting.

3 Automatische zekering CB2

CB2 beveiligt het 24-volt AC deel

van de “Remote 14”-contrastekker

tegen overbelasting.

Druk op de knop om de zekering te-

rug te stellen.

2 3

OM-196 596 Pagina 15

4-7. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

OPGELET − ONJUISTE VOEDING kan deze lasstroombron beschadigen. Deze lasstroombron vereist een CONTINUE aanvoer van 60 Hz (+10%)

vermogen +10% van de nominale ingangsspanning. De fase-naar-massa spanning mag niet meer bedragen dan +10% van de nominale ingangsspan-

ning. Voor de voeding van deze lasstroombron geen generator gebruiken met een automatische stationairvoorziening (die de motor stationair laat

draaien als hij geen last detecteert).

OPGELET − De voedingspanning mag niet meer dan 10% afwijken van de aanbevolen waarde. Indien de voedingsspanning buiten dit werkbereik

valt, dan is geen lasvermogen beschikbaar.

Niet−naleving van deze aanbevelingen voor de zekering en de stroomonderbreker kan leiden tot gevaar voor elektrische schokken.

Deze aanbevelingen zijn vastgesteld voor nominaal gebruik en inschakelduur van de lasstroombron.

50/60 Hz Driefasen

Ingaande spanning (V) 400

Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangsspanning (A) 18

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van onderbreker in ampères

Traag

Normaal

Min. formaat invoerconductor in mm

2,5

Max. aanbevolen lengte invoerconductor in meters 41

Min. formaat aardingsconductor in mm

2,5

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2008 (bevat ook artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met een tijd/

stroomkromme die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De trage zekering zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL248.

3 De normale zekeringen zijn van klasse UL “K5” (tot 60A), en UL “H” (65A en meer).

4 De geleidergegevens in dit gedeelte hebben betrekking op het geleiderformaat (met uitzondering van het buigbare snoer of de buigbare kabel) tus-

sen de paneelkaart en de apparatuur conform NEC−tabel 310.16. Als er een buigbare snoer of kabel wordt gebruikt, moeten de minimum afmetingen

van de geleider mogelijk groter zijn. Zie NEC−tabel 400.5(A) voor de vereisten voor een buigbare snoer of kabel.

OM-196 596 Pagina 16

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe be-

voegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroom-

voorziening voordat u de ingaande

geleiders vanaf het systeem aans-

luit.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele stroomgeleider aan op

een voedingsmassaklem en nooit

op een lijnklem.

Voor driefasen:

1 Voedingskabel.

2 Ontkoppel het apparaat (de

schakelaar staat afgebeeld in de

OFF-stand)

3 Groene of groengele aardegeleider

4 Ontkoppel de aardingsklem van het

apparaat

5 Ingaande geleiders (L1, L2 en L3)

6 Ontkoppel de lijnklemmen van het

apparaat

Sluit eerst de groene of groengele

aardstroomgeleider aan op de

ontkoppelde aardingsklem van het

apparaat.

Sluit de ingaande geleiders L1, L2 en L3

aan op de ontkoppelde lijnklemmen van

het apparaat.

7 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de

overbelastingsbeveiliging aan de hand

van Sectie 4-7 (afgebeeld: gezekerde

ontkoppelingsschakelaar).

Sluit de toegangsdeur van het

scheidingsmechanisme en sluit hem

stevig af. Verwijder de blokkering en zet

de schakelaar in de ON-stand.

4-8. Driefasen ingangsvermogen aansluiten

Benodigde gereedschappen

= GND/PE

2/04 - Ref. 802 136-A / 801 192

OM-196 596 Pagina 17

HOOFDSTUK 5 − OPERATIE

5-1. Besturing van het bedieningspaneel

1 Hoofdschakelaar voeding

. De motor van de ventilator wordt ther-

mostatisch bestuurd en draait alleen

wanneer er afkoeling nodig is.

2 Voltmeter (zie Sectie 5-2)

3 Ampèremeter/Trimwaarde (zie Sectie

5-2)

4 Ampèrelampje

Gaat aan indien de onderstaande meter de

stroomwaarde aangeeft.

5 Trimlampje

Gaat aan indien de onderstaande meter de

Trimwaarde aangeeft.

6 Instelknop

De instelknop regelt de verschillende para-

meters, afhankelijk van de gebruikte mode.

7 Druktoets−verhoging (zie Sectie 5-4)

8 Druktoets−verlaging (zie sectie 5-4)

9 LCD scherm (zie Sectie 5-4)

10 Selectiedruktoets (zie Sectie 5-4)

Ref. 193 785

4 5

OM-196 596 Pagina 18

5-2. Meterfuncties

. De meters geven circa drie seconden lang nadat de boog is verbroken de werkelijke lasuitgangswaarden aan.

Keuzestand (Mode) Aangegeven meterwaarden bij leegloop Meterwaarden tijdens het lassen

MIG

Vooringestelde Leeg

spanningswaarde

24.5

Lasspanning Lasspanning

24.5 250

MIG Pulserend

Leeg Pulsaanduiding

V Trim

Lasspanning Lasspanning

24.5 250

BE − Contactschakelaar

afstandsbediend

Leeg Preset Amps

Lasspanning Werkelijke stroomsterkte

24.5 85

BE − Contacschakelaar

gesloten

Lasspanning (OCV) Preset Amps

80.0 85

Lasspanning Werkelijke stroomsterkte

24.5 85

Manueel pulsen

Pulsen Per Seconde

PPS 200

Lasspanning Werkelijke stroomsterkte

24.5 85

OM-196 596 Pagina 19

5-3. Voorbeelden

Vooraf instelbare amperage voor het lassen met Beklede Electroden.

Voltage voor het MIG/MAG−lassen.

Aflezing tijdens het lassen.

Vooraf instelbare TRIM waarde voor het gepulst MIG−lassen.

Vooraf instelbare PPS waarde voor het manueel gepulst MIG−lassen.

. De afgebeelde waarden zijn hypothetisch..

De “A” (Amperage) en “TRIM” lampjes gaan aan als volgt.

. Bij het lassen met Beklede Electroden levert de lasbron bij het starten een Adaptive Hot Start, die automatisch de lasamperage verhoogt indien

dit voor een goede boogontsteking nodig is. Dit verhelpt het plakken blijven bij het starten.

OM-196 596 Pagina 20

Regel de booglengte op 36

met de instelknop.

5-4. Synergische bedieningsfuncties

Functies

1 LCD scherm

2 Parameterkeuze−toets

Op de toets drukken om > te ver-

plaatsen. De parameter voorafgeg-

aan van > is gekozen.

3 Druktoets “verhogen”

Op de verhogingstoets drukken om

de gekozen parameter te verho-

gen.

4 Druktoets “verlagen”

Op de verlagingstoets drukken om

de gekozen parameter te verlagen.

Zie voorbeeld.

Samenvatting

De ingebouwde functies verlenen

vier mogelijke werkwijzen:

Manueel MIG−pulsen − de pulspa-

rameters worden manueel inge-

steld.

MIG/MAG − de bedieningsfunctie

werkt als een afstandsbediening

van de lasspanning.

BE − de lasbron werkt in de CC

(konstante stroom) mode.

Synergisch MIG−pulsen − inge-

brachte fabrieksprogramma’s stu-

ren het proces.

Het Setup scherm (zie Sectie 5-6)

geeft de mogelijkheid om een aan-

tal programma’s onbeschikbaar te

maken (lock out) voor de gebruiker,

en tevens de taalkeuze te maken.

Prg 7 St 1.0mm

98Ar / 2O2

>Non− Adapt i ve Pu l se

De bovenste lijn kiezen door op

de parameterkeuze-toets te

drukken en het pijltje bovenaan

plaatsen. Op de druktoets “ver-

hogen” drukken tot programma

7 verschijnt.

Op de parameterkeuze−toets

drukken om de derde lijn te

kiezen en op de verhogings−

of verlagingstoets drukken tot

Non Adaptive verschijnt.

Voorbeeld

Om programma 7 te bekomen, met Non Adaptive en Booglengte (TRIM) op 36, ga als volgt

te werk:

>Pr g 7 S t 1 . 0mm

98Ar / 2O2

Adap t i ve Pu l se

OM-196 596 Pagina 21

5-5. Overgangsscherm, manueel MIG-pulsen, MIG/MAG en BE mode

1 Software versie

Als de machine aangezet wordt, geeft het

overgangsscherm de Miller software ver-

sie aan gedurende enkele seconden en

gaat dan over naar het programma dat

het laatst afgebeeld was vooraleer de

machine was afgezet.

2 Manueel MIG−pulsen

De gewenste pulsparameters moeten

manueel ingebracht worden in deze mo-

de.

Kies de bovenste lijn en druk op de verho-

gings− of verlagingstoets tot Manual Pul-

se verschijnt.

Kies Amps Peak en druk op de verho-

gings− of verlagingstoets om de piek-

stroomwaarde in te stellen tussen 100 en

400A, maar steeds minstens 1A hoger

dan de grondstroomwaarde.

Kies Amps Background en druk op de

verhogings− of verlagingstoets om de

grondstroomwaarde in te stellen tussen

10 en 300A, maar steeds minstens 1A la-

ger dan de piekstroomwaarde.

Kies ms Pulse Width en druk op de verho-

gings− of verlagingstoets om de puls-

breedte in milliseconden in te stellen tus-

sen 1 en 5 ms (de maximale waarde kan

kleiner zijn, afhankelijk van de pulsfre-

quentie).

Kies Amps Start en druk op de verho-

gings− of verlagingstoets om de start-

stroomwaarde in te stellen tussen 150 en

530A. Deze amperage wordt gebuikt bij

elke nieuwe start.

Regel de instelknop om de PPS (pulsen

per seconde) in te stellen tussen 30 en

300 PPS (de maximale waarde kan klei-

ner zijn, afhankelijk van de pulsbreedte).

3 MIG/MAG mode

Kies de bovenste lijn en druk op de verho-

gings− of verlagingstoets tot MIG ver-

schijnt. Inductance kiezen en op de ver-

hogings− of verlagingstoets drukken om

de smoorspoelwaarde in te stellen tussen

0 en 100%. Gebruik de instelknop om de

boogspanning te regelen (10−35V).

4 BE (stick) mode

Voor het lassen met Beklede Electroden

kan de gebruiker de contactorbediening

en de DIG (Arc Force)−waarde kiezen.

Kies de bovenste lijn en druk op de verho-

gings− of verlagingstoets tot STICK ver-

schijnt. Contactor kiezen op de verho-

gings− of verlagingstoets drukken om de

keuze te maken hoe de contactor be-

diend wordt. Als ”ON” gekozen is, is de

contactor steeds gesloten.

Kies de DIG lijn en druk op de verho-

gings− of verlagingstoets om de DIG−

waarde in te stellen tussen 0 en 100%.

DIG helpt bij het starten van de vlamboog

en vermindert het plakken blijven tijdens

het lassen. Hoe hoger de DIG−waarde,

hoe hoger de kortsluitstroom bij lage

boogspanning.

INVISION 354MP

C O P Y R I G H T (C) 1 9 9 9

MI LLER El ec t r i c

Mfg. Co. XXXXXX

>Prg24 MIG

30% I nduc t ance

>Prg23 Manua l Pu l se

346 Amps Peak

78 Amps Background

1.73 ms Pulse Width

78 Amps Background

1.73 ms Pulse Width

400 Amps St ar t

Lijnen 5 en 6 verschij-

nen als > naar bene-

den verplaatst wordt.

Met > op de bovenste

lijn, op de verhogings−

of verlagingstoets druk-

ken tot Manual Pulse

verschijnt.

Met > op de bovenste

lijn, op de verhogings−

of verlagingstoets druk-

ken tot MIG verschijnt.

>Prg25 STICK

Con t ac t o r REMOTE

25% DIG

Met > op de bovenste

lijn, op de verhogings−

of verlagingstoets druk-

ken tot STICK ver-

schijnt.

OM-196 596 Pagina 22

5-6. Setup scherm

Hoe het Setup menu bereiken? De

machine afzetten, op de parameter-

keuze−toets drukken, de machine

weer aanzetten en de druktoets blij-

ven indrukken tot het overgangs-

scherm verdwijnt.

Om het Setup menu te verlaten, de

machine af− en aanzetten.

1 Accessible Programs

(beschikbare programma’s)

De tweede lijn van het scherm kie-

zen en op de verhogings− of verla-

gingstoets drukken tot ”Accessible

Programs” verschijnt.

De derde lijn kiezen en op de verho-

gings− of verlagingstoets drukken

om het gewenste programma te

kiezen. De vierde lijn kiezen om het

gekozen programma al of niet be-

schikbaar (ON of OFF) te maken

voor de gebruiker.

2 Taalkeuze

De tweede lijn van het scherm kie-

zen en op de verhogings− of verla-

gingstoets drukken tot ”Language”

verschijnt. De derde lijn kiezen en

op de verhogings− of verlagings-

toets drukken om de gewenste taal

te kiezen (Engels, Frans, Italiaans,

Spaans of Duits).

Se t up

Language

>Eng l i sh

Se t up

Accessible Programs

Manua l Pu l se Mi g

>Of f

OM-196 596 Pagina 23

5-7. Keuze van de pulsprogramma’s en de parameters

>Pr g 2 S t 1 . 2mm

80Ar / 20CO2

Adapt i ve Pu l se

Regeling van de booglengte:

Deze wordt bijgeregeld met de stroomknop (instelknop). De

afgebeelde en voorinstelbare Trimwaarden (0 − 100) die-

nen enkel als referentie. Bij verandering van draadsnelheid

of lashoek dient de booglengte aangepast te worden.

Keuze tussen Adaptive en Non-Adaptive lassen:

Adaptive lassen: de pulsfrequentie wordt automatisch

bijgestuurd om een konstante booglengte te beko-

men, ongeacht de stickout.

Non Adaptive lassen: de pulsfrequentie blijft konstant

ongeacht de booglengte.

Maak de beste keuze voor de bijhorende toepassing.

Keuze van een pulsprogramma

De pulsprogramma’s zijn vast geprogrammeerd en kunnen niet

gewijzigd worden door de gebruiker. Zie Sectie 5-9 voor de para-

meters en bijhorende gaskeuzes.

Maak een programmakeuze afhankelijk van het type lasdraad,

de diameter ervan en het soort gas. Bijvoorbeeld: onderstaand

programma voor een staaldraad met diameter 1,2 mm met als

gas 80 Ar / 20 CO

OM-196 596 Pagina 24

5-8. Wat is de invloed van de manuele puls MIG golfvorm op de lasboog en afsmeltsnelheid?

Verandering van de lasboog

Opmerkingen

Golfvorm referentie

Stijgende piekstroom

Dalende piekstroom

Stijgende grondstroom

Dalende grondstroom

Stijgende pulsbreedte (tijd)

Dalende pulsbreedte (tijd)

Stijgende PPS (pulsen/seconde)

Dalende PPS (pulsen/seconde)

A Uitsteek lasdraad (stickout)

B Booglengte

C De afstand van de kontaktip tot het werkstuk

moet variëren tussen 10 en 20mm. De aangewezen

lashoek is 10 à 20_ vanuit de verticale stand.

Verhogen van de piekstroom

Verhoogt de afsmeltsnelheid van de lasdraad

en beïnvloed de booglengte.

Verhoogt de gemiddelde stroom

Verhoogt de warmte−inbreng een beetje

Opmerking: Is een goede parameter om de booglengte

te veranderen.

In de veronderstelling dat de pulsbreedte konstant

blijft, moet de piekstroom voldoende hoog zijn om een

sproeiboogtype te verkrijgen. Een te lage piekstroom

kan een globulaire druppelovergang teweegbrengen.

Hoge piekstroomwaarden geven kleinere druppels en

een krachtige, gerichte vlamboog.

Verhogen van de grondstroom:

Verhoogt de booglengte

Verhoogt de gemiddelde stroom

Verhoogt de warmte−inbreng en inbranding

Verhoogt de vloeibaarheid van het lasbad

Opmerking: Deze stroom bepaalt de stabiliteit

van de lasboog en moet hoog genoeg zijn om de

vlamboog aan te houden tussen twee pulsen.

Verhogen van de pulsbreedte (tijd)

Verhoogt de booglengte

Verhoogt de warmte−inbreng en inbranding

Verhoogt de lasboogbreedte

Verhoogt de gemiddelde stroom

Verhogen van de pulsen/seconde

Verhoogt de booglengte

Verhoogt de gemiddelde stroom

Verhoogt de warmte−inbreng

Opmerking: Een goede parameter om de boog-

lengte te regelen omdat deze direct de afsmelt-

snelheid van de lasdraad regelt.

OM-196 596 Pagina 25

5-9. Overzicht van de programma’s

Programma-

nummer #

Draadtype Draaddiameter Beschermgas m/min.

minimum

m/min.

maximum

1 Staal (steel) 1,0 mm 80% Argon/20% CO

3,05 19,05

2 Staal (steel) 1,2 mm 80% Argon/20% CO

2,54 11,43

3 Staal (steel) 1,0 mm 93% Argon/5% CO

/2% O

2,03 19,81

4 Staal (steel) 1,2 mm 93% Argon/5% CO

/2% O

2,54 12,70

5 Staal (steel) 1,0 mm 83% Argon/15% CO

/2% O

3,05 19,05

6 Staal (steel) 1,2 mm 83% Argon/15% CO

/2% O

2,54 11,43

7 Staal (steel) 1,0 mm 98% Argon/2% O

2,03 19,81

8 Staal (steel) 1,2 mm 98% Argon/2% O

2,54 12,70

9 Roestvrij staal (stainless

steel) 308

0,8 mm 98% Argon/2% CO

3,81 17,27

10 Roestvrij staal (stainless

steel) 308

1,0 mm 98% Argon/2% CO

2,54 19,81

11 Roestvrij staal (stainless

steel) 308

1,2 mm 98% Argon/2% CO

2,49 15,49

12 Roestvrij staal (stainless

steel) 309

0,8 mm 98% Argon/2% CO

3,81 17,27

13 Roestvrij staal (stainless

steel) 309

1,0 mm 98% Argon/2% CO

2,54 19,81

14 Roestvrij staal (stainless

steel) 309

1,2 mm 98% Argon/2% CO

2,49 15,49

15 Roestvrij staal (stainless

steel) 316

0,8 mm 98% Argon/2% CO

3,81 17,27

16 Roestvrij staal (stainless

steel) 316

1,0 mm 98% Argon/2% CO

2,54 19,81

17 Roestvrij staal (stainless

steel) 316

1,2 mm 98% Argon/2% CO

2,49 15,49

18 Aluminum 5356 1,0 mm Argon 2,49 15,19

19 Aluminum 5356 1,2 mm Argon 2,49 14,94

20 Aluminum 4043 1,0 mm Argon 2,49 15,19

21 Aluminum 4043 1,2 mm Argon 2,79 15,39

22 Metal Cored 1,2 mm 80% Argon/20% CO

2,54 13,97

OM-196 596 Pagina 26

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHEL-

PEN

6-1. Routine-onderhoud

. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt.

! Ontkoppel de voeding voor u met het onderhoud begint.

3 maanden

Vervang

beschadigde

onleesbare

labels

Vervang behuizing

waar scheurtjes in

zitten

Reparen of

vervangen

van kapotte

kabels

Repareer of

vervang kapotte

kabels en snoeren

Maak de

lasbornen

schoon en

draai ze aan

6 maanden

De binnenzijde

schoonblazen

! De kast niet verwijderen als

u de binnenzijde van het ap-

paraat schoonblaast.

Om het apparaat schoon te blazen

moet u de luchtstroom op de afge-

beelde wijze door het ventilatieka-

naal blazen voor en achter leiden.

6-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen

ST-802 167

OM-196 596 Pagina 27

. Alle richtingen zijn t.o.v. de voorzijde

van het apparaat. Alle schakelingen

waarnaar wordt verwezen bevinden

zich in het apparaat.

1 Hulpscherm 1

Geeft een storing aan in de primaire

stroomkring. Als dit scherm te zien is,

neem dan contact op met een door de

fabrikant erkende service-agent.

2 Hulpscherm 2

Geeft een storing aan in het thermische

beveiligingscircuit links in het apparaat.

Als dit scherm te zien is, neem dan contact

op met een door de fabrikant erkende ser-

vice-agent.

3 Hulpscherm 3

Geeft aan dat de linkerkant van het appa-

raat oververhit is. Het apparaat is gestopt

om de ventilator de gelegenheid te geven

om het af te koelen (zie Sectie 4-4). Wan-

neer het apparaat is afgekoeld, kunt u ver-

der werken.

4 Hulpscherm 4

Geeft een storing aan in het thermische

beveiligingscircuit rechts in het apparaat.

Als dit scherm te zien is, neem dan contact

op met een door de fabrikant erkende ser-

vice-agent.

5 Hulpscherm 5

Geeft aan dat de rechterkant van het appa-

raat oververhit is. Het apparaat is gestopt

om de ventilator de gelegenheid te geven

om het af te koelen (zie Sectie 3-2). Wan-

neer het apparaat is afgekoeld, kunt u ver-

der werken.

6 Hulpscherm 6

Geeft aan dat de ingangsspanning te laag

is en dat het apparaat automatisch is uitge-

schakeld. U kunt verder werken als de

spanning binnen ±15% van het bedrijfs-

bereik is. Als dit scherm te zien is, laat een

elektricien dan de ingangsspanning con-

troleren.

7 Hulpscherm 7

Geeft aan dat de ingangsspanning te hoog

is en dat het apparaat automatisch is uitge-

schakeld. U kunt verder werken als de

spanning binnen ±15% van het bedrijfsbe-

reik is. Als dit scherm te zien is, laat een

elektricien dan de ingangsspanning con-

troleren.

8 Hulpscherm 8

Duidt op een storing in de secundaire

stroomkring van het apparaat. Als dit

scherm te zien is, neem dan contact op

met een door de fabrikant erkende servi-

ce-agent.

6-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter

HE.L P−0

HE.L P−1

HE.L P−2

HE.L P−3

HE.L P−4

HE.L P−5

HE.L P−6

HE.L P−7

HE.L P−8

HE.L P−9

OM-196 596 Pagina 28

6-4. Error Codes

1 Programma CRC error

2 Programma Range (bereik)

error

Als één van de twee errors op het

scherm verschijnt, reset het

scherm dan naar de fabrieksinstel-

ling:

Druk op de parameterkeuzetoets of

zet de machine af en aan. Verander

de instelling en werk verder.

ERROR

P r o g r am CRC

Memo r y Wi l l Be Re s e t

Press Parm. Select

ERROR

Progr am Range

Memo r y Wi l l Be Re s e t

Press Parm. Select

6-5. Storingen

Probleem Oplossing

Geen uitgangsspanning voor het

lassen; het apparaat werkt totaal niet.

Zet de lijnscheidingsschakelaar op de ON-stand (zie Sectie 4-8).

Controleer de lijnzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of stel de stroomonderbreker weer

in (zie Sectie 4-8).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 4-8).

Geen uitgangsspanning om te lassen;

de meters staan aan.

De ingaande spanning is buiten het toegestane variatiebereik (zie Sectie 4-7).

Kijk de afstandsbediening na, repareer hem of vervang hem.

Het apparaat is oververhit. Laat het apparaat afkoelen met de ventilator aan (zie Sectie 3-2).

Als de machine uitgerust is met een aardstroomdetector kan deze laatste een te grote aardstroom

gemeten hebben. Laat een electricien de voeding nakijken.

Onregelmatige of onjuiste lasuitgangs-

spanning.

Ga na of het juiste pulsprogramma gekozen is voor de gebruikte draad en beschermingsgas.

Gebruik een laskabel van het juiste formaat en type (zie Sectie 4-4).

Reinig alle laskoppelingen en draai ze vast.

Geen 115V AC uitgangsspanning bij de

duplex contrastekker, de

“Remote 14”-contrastekker.

Stel de zekering CB1 opnieuw in (zie Sectie 4-6).

Geen 24 volt AC uitgangsspanning bij

de “Remote 14”-contrastekker.

Stel de zekering CB2 opnieuw in (zie Sectie 4-6).

OM-196 596 Pagina 29

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA

197 557

Figuur 7-1. Stroomkringschema voor lasstroombronnen

OM−196 596 Pagina 30

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST

802 453-C

. De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

Figuur 8-1. Hoofdassemblage

OM-196 596 Pagina 31

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 8-1. Hoofdassemblage

Quantity

1 +175 148 Wrapper 1... .............. .. ......................................................

175 256 Insulator, Side 2..................... .. .................................................

2 195 585 Handle 2... ............... .. .......................................................

3 179 309 Label, Caution Falling Equipment 2... ............... .. ................................

4 HD1 182 918 Transducer, Current 400A Module Supply V +/− 15V 1... ..... ..... .. ................

5 203 342 Bus Bar, Current Sensor 1... ............... .. ........................................

6 203 341 Bus Bar, Output Rectifier 1... ............... .. ........................................

7 181 853 Insulator, Screw 4... ............... .. ...............................................

8 D1,2 201 531 Kit Diode, Power Module 2... ..... ..... .. ........................................

9 179 276 Bushing, Snap-In Nyl 1.000 Id X 1.375Mtg Hole 2... ............... .. ....................

10 C5,6 R1 175 194 Resistor/Capacitor 1... ... ... .. .............................................

11 RT1,2 173 632 Thermistor, Ntc 30K Ohm 2... .... .... .. .......................................

12 185 836 Label, Warning Exploding Parts 2... ............... .. ..................................

13 +183 551 Windtunnel, Lh 1... .............. .. ................................................

14 604 176 Receptacle, Str Dx Grd Sp3W 15A 125V 2... ............... .. ..........................

15 234 126 Nut, Conduit 1.000 Npt Knurled 1... ............... .. ..................................

16 CB1 161 078 Circuit Breaker, Man Reset 1P 7A 250VAC 1... ..... ..... .. ........................

17 CB2 083 432 Circuit Breaker, Man Reset 1P 10A 250VAC 1... ..... ..... .. .......................

18 175 147 Panel, Rear 1... ............... .. ...................................................

19 213099 Bushing, Strain Relief 1... ............... .. ..........................................

178 563 Nut, Nylon 1.000 Npt 1..................... .. ...........................................

186 439 Fitting, Bushing .750 Npt X 1.000 Npt 1..................... .. .............................

20 183 309 Plate, Ident Rear W/Aux (Order By Model And Serial Number) 1... ............... .. .......

21 217 297 Cover, Receptacle 1... ............... .. .............................................

22 210346 Cable, Pwr 6mm 4/C 4M 1... ............... .. ........................................

23 175 138 Box, Louver 2... ............... .. ...................................................

24 192 853 Bracket, Mtg Contactor/Capacitor/PC Board 1... ............... .. .......................

25 PC1 229 959 Circuit Card, Control 1... ..... ..... .. ............................................

PLG2 131 056 Connector & Sockets (RC2) 1.......... .... .. .....................................

PLG3 130 203 Connector & Sockets (RC3) 1.......... .... .. .....................................

PLG4 115 094 Connector & Sockets (RC4) 1.......... .... .. .....................................

PLG5 115 091 Connector & Sockets (RC5) 1.......... .... .. .....................................

PLG6, PLG8 131 054 Connector & Sockets (RC6, RC8) 2....... . .. ................................

PLG7 115 093 Connector & Sockets (RC7) 1.......... .... .. .....................................

PLG9 131 204 Connector & Sockets (RC9) 1.......... .... .. .....................................

PLG10 166 680 Connector & Sockets (RC10) 1.......... .... .. ....................................

26 RC10 166 679 Connector & Sockets 1... .... .... .. ...........................................

27 T2 195 829 Transformer, Control 1... ...... ...... .. ...........................................

28 183 549 Bracket, Mtg Aux Transformer 1... ............... .. ...................................

29 +207 727 Windtunnel, Rh 1... .............. .. ................................................

30 153 403 Bushing, Snap-In Nyl .750 Id X 1.000Mtg 2... ............... .. .........................

31 177 547 Bushing, Snap-In Nyl 1.125Mtg 1... ............... .. ..................................

32 CT1 175 199 Transformer, Current 1... ..... ..... .. ...........................................

33 025 248 Stand-Off, Insul 2... ............... .. ................................................

34 C1 188 446 Capacitor, Polyp Film .5Uf 900VAC 1... ..... ..... .. ...............................

35 C3,4 192 935 Capacitor, Elctlt 2700Uf 450VDC 2

... ..... ..... .. .................................

36 PC2 +233 042 Circuit Card, Interconnect 1... ..... .... .. .......................................

PLG13 131 204 Connector & Sockets (RC1) 1.......... .... .. .....................................

PLG14,21 115 093 Connector & Sockets (RC2) (RC3) 2........ .. .. ...............................

37 T3 182 108 Choke, Common Mode 1... ...... ...... .. .........................................

38 175 140 Bracket, Di/Dt 1... ............... .. .................................................

181 197 Gasket, Di/Dt Rubber 1..................... .. ...........................................

39 175 482 Coil, Di/Dt 2... ............... .. .....................................................

40 109 056 Core 2... ............... .. .........................................................

41 SR1 179 629 Kit Diode, Power Module 1... ..... ..... .. ........................................

42 PM1,2 233 043 Kit, Transistor IGBT Module 1... .... .... .. .....................................

43 Z1 173 570 Stabilizer 1... ...... ...... .. .....................................................

OM−196 596 Pagina 32

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 8-1. Hoofdassemblage (vervolg)

Quantity

44 L1 173 563 Inductor, Input 1... ...... ...... .. .................................................

45 207 725 Heat Sink, Power Module 1... ............... .. .......................................

46 T1 179 616 Transformer, HF 1... ...... ...... .. ...............................................

47 207 467 Heat Sink, Rect 1... ............... .. ................................................

48 175 255 Insulator, Rectifier 1... ............... .. ..............................................

49 173 693 Foot, Mtg Unit 4... ............... .. .................................................

50 176 736 Screw, Mtg Foot 4... ............... .. ...............................................

51 175 132 Base 1... ............... .. .........................................................

52 PC3 232 677 Circuit Card, Front Panel Display 1... ..... ..... .. .................................

199 053 Gasket, Meter Lens 1..................... .. ............................................

PLG11 115 091 Connector & Sockets (RC2) 1.......... .... .. .....................................

PLG17, PLG18 131 054 Connector & Sockets (RC4) (RC5) 2...... .. ...............................

53 FM 175 084 Fan, Muffin 24VDC 3000RPM 1... ..... ..... .. ...................................

54 RC1 189 886 Receptacle, W/Leads & Plug 1... ..... ..... .. ....................................

55 178 548 Terminal, Connector Friction 2... ............... .. .....................................

56 C7,8 222 488 Capacitor 2... ..... ..... .. .....................................................

57 187 896 Panel, Front 1... ............... .. ...................................................

58 129 525 Receptacle, Twlk Insul Fem 2... ............... .. .....................................

59 193 785 Nameplate, (Order By Model And Serial Number) 1... ............... .. ..................

60 174 715 Knob, Pointer 1.250 1... ............... .. ............................................

167 633 Washer, Shldr Nylon 1..................... .. ............................................

188 308 Washer, Flat Nylon 1..................... .. .............................................

159 264 Ring, Rtng Ext .625 1..................... .. ............................................

61 175 855 Door, Front 1... ............... .. ....................................................

62 153 169 Actuator, Switch 3... ............... .. ...............................................

63 176 226 Insulator, Switch Power 1... ............... .. .........................................

64 S1 244 920 Switch, Tgl 3Pst 40A 600VAC Scr Term Wide Tgl 1... ...... ..... .. ..................

65 179 310 Label, Warning General Precautionary 2... ............... .. ............................

66 PC6 229 967 Circuit Card, Filter Board 1... ..... ..... .. ........................................

187 219 Spacer, Nylon .203 Od X .375 Id X .750 Lg 1..................... .. ........................

67 187 146 Bracket, Mtg Filter Bd 1... ............... .. ..........................................

68 199 840 Bus Bar, Diode 2... ............... .. ................................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

♦Part of 115V Aux Power Option.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2010

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MA” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete

waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepa-

lingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Apple-

ton, Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties

die verkocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie

geen materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE

VERVANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EX-

PLICIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN

GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderde-

len of componenten die niet meer functioneren door dergelijke fa-

bricage- en materiaalfouten met garantie repareren of vervangen.

Miller moet binnen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte wor-

den gebracht van een dergelijke fout of storing, waarop Miller in-

structies zal geven over de garantieclaim-procedure die hierop

volgt.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode

zal Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die

hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag

dat de installatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of acht-

tien maanden nadat de installatie naar een internationale distribu-

teur gezonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* Bij originele hoofdstroomgelijkrichters alleen de thyristo-

ren (SCR’s), de diodes en de afzonderlijke gelijkrichter-

modules

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoereen-

heden

* De Flowregelaar en Flowmeter uit de Smith 30 Serie (geen

arbeidsloon)

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

* Waterkoelingsystemen (geïntegreerd)

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders

aangegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* CoolBelt− en CoolBand−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Externe controleapparatuur en −sensoren

* Opties van onderdelen achteraf ingebouwd

(OPMERKING: Opties van onderdelen die achteraf zijn in-

gebouwd zijn gedekt voor de resterende garantieperiode

van het product waarin ze in zijn geïnstalleerd of voor een

minimum van één jaar — afhankelijk van welke van de

twee het langste duurt.)

* Flowregelaars− en Flowmeters (geen arbeidsloon)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS−RJ45)

* Rookgasafzuigers

* HF Units

* ICE plasmasnijtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers en

elektronische regelapparatuur/recorders

* Elektrische belastingsbanken

* Motoraangedreven laspistolen

(m.u.v. de Spoolmate −laspistolen)

* PAPR−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings− en regelapparatuur

* Rekken

* Laskarren/trailers

* Puntlasapparaten

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen (niet−geïntegreerd)

* Weldcraft TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

* Bernard pistolen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

*M−pistolen

* MIG pistolen en onderpoederdek (SAW) pistolen

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Roughneck−pistolen

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen

van werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen

die niet meer goed werken als gevolg van normale

slijtage. (Uitzondering: borstels en relais zijn wel gedekt

bij alle motoraangedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door an-

deren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderde-

len vallen onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of

verkeerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installa-

ties die geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben ge-

had, of installaties die gebruikt zijn voor andere dan de

aangegeven toepassingen voor de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN

GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUI-

KERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING

HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASIN-

STALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2)

vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in

bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of (4)

krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het

retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met

inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in

Appleton, Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd

onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen

compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden

toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN AN-

DERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE

HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CON-

TRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS,

AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-

RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF GE-

VOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP

DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE

UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS,

EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING

M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN

CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE

DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN,

IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE

OF NAAR AANLEIDING VAN DE CONCRETE

OMSTANDIGHEDEN VAN DE TRANSACTIE ZOU

VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE

RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF

GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrek-

king tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende

schade, indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus

bovenstaande beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn

voor u. Deze garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten van toepassing zijn; deze kun-

nen echter per staat verschillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra

garanties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin

zijn opgenomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen

zijn mogelijk niet van toepassing, voorzover er niet van mag wor-

den afgezien. Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke

rechten en er kunnen eventueel ook andere rechten zijn; deze kun-

nen echter per provincie verschillen.

miller warr_dut 2010−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale vestigingen bezoek

website: www.MillerWelds.com

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinformatie

en onderdelen)

Stroomkringschema’s

Handboeken over lasprocessen

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Neem contact op met de transportafdeling van uw

distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur

voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha-

declaims.

Service

Papieren van de eigenaar

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens verscheping,

Contacteer een verdeler of een service bureau

Miller INVISION 354MP CE de handleiding

Merk: Miller

Model: INVISION 354MP CE

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

MA420685A

Download PDF

rapport

Miller INVISION 354MP CE de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller INVISION 354MP CE de handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten