Miller PIPEWORX COOLER CE de handleiding
- Categorie
- Lassysteem
- Type
- de handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor
PipeWorx Koeler
CE
Processen
Beschrijving
Koeler voor watergekoelde toortsen
Koeler
OM-255 999B/dut 2013−01
File: Koelerwww.MillerWelds.com
HANDLEIDING
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie
over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw
Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke
productleaflets voor u.
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de
slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-
ders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten
lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden
zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten
van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het
allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen
die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te
bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in
1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen
tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u
de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-
nen op jarenlange betrouwbare service en goed
onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat
voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-
reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &
Storingen precies nagaan wat het probleem is.
Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-
len welk onderdeel u precies nodig hebt om het
probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie
en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke
model bijgesloten.
Miller was de allereerste
fabrikant van lasapparatuur in
de VS die het ISO 9001
kwaliteitscertificaat behaal-
de.
Elke krachtbron van Miller
gaat vergezeld de meest
probleemloze garantie in
onze bedrijfstak − u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
INHOUDSOPGAVE
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................
1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................
1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1.............................
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2...................................................
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 2.........................
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3...............................................................
2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 3..................................................
2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................
HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 5..................................................
3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 5.................
3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 5..............................
3-3. Technische gegevens 5.................................................................
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 5.....................................................
3-5. Overzicht koelvloeistoffen 5.............................................................
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 6..............................................................
4-1. Aanbrengen van optionele handgrepen, wielonderstel en koeler 6.............................
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 7...............................................................
5-1. Bedieningspaneel 7...................................................................
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD 8.............................................................
6-1. Routineonderhoud 8...................................................................
6-2. Onderhoud koelvloeistof 9..............................................................
6-3. Stroomrichting 10.......................................................................
6-4. Storingen 10...........................................................................
HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA 11.....................................................
HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 12.......................................................
GARANTIE
DECLARATION OF CONFORMITY
for European Community (CE marked) products.
ITW Welding Products Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that
the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of
the stated Council Directive(s) and Standard(s).
Product/Apparatus Identification:
Product Stock Number
PIPEWORX COOLER 028042102
Council Directives:
S 2006/95/EC Low Voltage
S 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility
S 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Standards:
S EC 60974−1 Arc Welding Equipment − Welding Power Sources: edition 3, 2005−07.
S EC 60974−2 Arc Welding Equipment – Liquid Cooling Systems: edition 2.0, 2007−11.
S IEC 60974−10 Arc Welding Equipment − Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 2.0, 2007−08.
S
EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc
welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields
(0Hz−300Hz)
EU Signatory:
January 2
nd
, 2013
___________________________________________________________________________________
Massimigliano Lavarini Date of Declaration
ELECTRONIC ENGINEER R
&D TECH. SUPPORT
956 172 041
OM-2455 999 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR
GEBRUIK
Cooler 2011−11dut
7
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze
op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet
worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of
dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond
met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-
meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-
lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd
aan persoonlijk letsel.
. Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/
van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-
LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-
horende instructies om deze risico’s te vermijden.
1-2. Gevaren bij koelapparatuur
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s
aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-
zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen
te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts
een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie
{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,
bedienen, onderhouden en repareren.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-
dens het gebruik van dit apparaat.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-
delijk zijn
Het aanraken van onder stroom staande onderdelen
kan fatale schokken en ernstige brandwonden
veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne
circuits van de machine staan eveneens onder
stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of
onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.
D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan
D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)
D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met
de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-
schriften.
D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van
dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten
is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de
kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.
D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-
gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze
beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.
D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-
vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het
apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.
D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het
werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan.
D Hete onderdelen niet met blote handen aan-
raken
D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.
D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te
pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en
−kleding om brandwonden te voorkomen.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met
zijschermen, zelfs onder uw lashelm.
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-
teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-
nen.
D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-
der het apparaat uitsteken.
D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet
in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur
de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for
the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).
TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden
tot OVERVERHITTING.
D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan
de nominale inschakelduur.
D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.
OM-2455 999 Pagina 2
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
letsel veroorzaken
D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals
ventilatoren.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding
weer aan.
LEES DE INSTRUCTIES.
D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en
alle waarschuwingslabels, voordat u de
machine installeert, gebruikt of er onderhoud
aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.
Lees de veiligheidsinformatie aan het begin
van de handleiding en in elk hoofdstuk.
D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-
kant.
D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-
gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-
de regelgeving.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-
micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is
dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker
veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5
en volgend.)
Dit product bevat of produceert chemische stoffen die
bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-
wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen
voortbrengen) (California Health & Safety Code Section
25249.5 et seq.)
Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het
de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-
kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was
na gebruik uw handen.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727, website: www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)
Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk
elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een
elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.
Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij
bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die
medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen
worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een
risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de
toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit
voor lassers. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om
zo blootstelling aan elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring
tot een minimum te beperken:
1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te
plakken of gebruik kabelbescherming.
2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan
één kant en weg van de gebruiker.
3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.
4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de
apparatuur in de lasstroomkring.
5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de
las.
6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten
en er niet op leunen.
7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het
draadaanvoersysteem draagt.
Over geïmplanteerde medische apparatuur:
Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun
arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt
komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-
smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts
wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.
OM-255 999 Pagina 3
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES
2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities
. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).
Safe1 2012−05
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).
Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten
af naar een daarvoor bestemd inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.
Safe37 2012−05
Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.
Safe5 2012−05
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.
Safe20 2012−05
Recycle.
Safe103 2012−09
De vloeistof volgens de instructies aftappen a.u.b.
Safe 111 2012−05
XXXXX
Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.
Safe52 2012−05
Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de
lasstroombron, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur.
Safe71 2012−06
Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.
Safe70 2012−06
OM-255 999 Pagina 4
2-2. Diverse symbolen en definities
A
Ampère Wisselstroom Ingangsspanning
Circulatie-unit met
pomp voor
koelvloeistof
V
Volt
Waterinvoer
(koelvloeistof)
Waterafvoer
(koelvloeistof)
Lijnverbinding
Beschermende
aarde (massa)
IP
Beschermings-
graad
I
1
Primaire
stroomsterkte
Hz
Hertz
Aan Uit
U
1
Primaire spanning Monofase
Gas-wolfraam
booglassen
(GTAW) /
wolfraam-edelgas
(TIG) lassen
MIG/MAG lassen
Automatische
zekering
OM−255 999 Pagina 5
HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS
3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)
! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het grote publiek aangezien de EMV−grenzen voor het grote publiek mogelijk
kunnen worden overschreden tijdens het lassen.
Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het grote publiek geen toegang hee
ft
of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die hiertoe
is opgeleid.
Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdee
l
uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van
de lasstroomkring voor meer informatie over EMV−blootstelling.
S De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.
S Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV−blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.
ce−emf 1 2010−10
3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product te vinden aan de voorzijde. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het
vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van
deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt.
3-3. Technische gegevens
Voeding
Algehele afmetingen
Hoeveelheid
koelvloeistof
Gewicht
Pomp Ventilator Netto Nat gewicht
115 volt AC 115 volt AC
Lengte: 762 mm
Breedte: 492 mm
Hoogte: 305 mm
11,4 liter 46 kg 57 kg
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag
IP graad Toegelaten temperaturen bij gebruik Toegelaten temperaturen bij opslag
IP23
Deze apparatuur is ontworpen voor gebruik
buiten. Opslag is toegestaan,
maar buitengebruik bij regen of andere
neerslag mag alleen onder een afdak.
-10 ° C en + 40 ° C 20° C tot 25° C
3-5. Overzicht koelvloeistoffen
Koelvloeistof met lage geleiding nr. 043 810*
* Koelvloeistof 043 810 beschermt tot −38° C en gaat algengroei tegen.
Koelvloeistof
LET OP − Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel
staan, vervalt de garantie op alle onderdelen die in contact komen met de
koelvloeistof (pomp, radiateur, enz.).
OM−255 999 Pagina 6
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE
4-1. Aanbrengen van optionele handgrepen, wielonderstel en koeler
Referenties 805 302−A / 956142903_2−A / 805 292−A
! Zet de stroombron uit en trek de
voedingsstekker uit de wandcontactdoos.
1 Wielonderstel 234 359
2 Koeler
3 Wiel 163 463 (2)
4 Vlakke sluitring 602 250 (4)
5 Klemring 121 614 (2)
Bevestig de wielen aan het onderstel voor de
gascilinders. Zie afbeelding.
Zet de koeler op het wielonderstel.
. Wordt de koeler niet toegepast, dan komt de
stroombron rechtstreeks op het wielonderstel.
6 Vlakke sluitring 602 240 (4)
7 Borgring 602 211 (4)
8 Bout 601 944 (4)
Zet de koeler vast aan het onderstel met behulp van
de vlakke sluitringen, de borgringen en de bouten.
9 Stroombron
Zet de stroombron op de koeler.
Zet de stroombron vast op de koeler, met behulp van
dezelfde bevestigingsmiddelen als waarmee de
koeler aan het onderstel zit.
10 Bevestiging voor de cilinders
11 Doorvoer 170 647 (2)
12 Doorvoer 004 214 (1)
13 Bout 128 237 (4)
14 Ketting 188 441 (2)
Monteer de bevestiging voor de cilinders aan de
achterkant van de stroombron en zet die vast met de
bijgeleverde bouten. Plaats de doorvoeren en de
kettingen.
15 Bevestiging handgrepen
16 Handgreep (2)
17 Buisdop (4)
Breng de buisdoppen aan in de uiteinden van de
handgrepen.
Haal de 5 bouten los boven het paneel met de
ventilatieroosters, aan de voorkant van de stroombron.
Monteer de bevestiging van de handgrepen aan de
voorkant van de stroombron, met behulp van de 5
bouten die zojuist waren losgehaald.
Haal aan de zijkant de 2 bouten van het voordeksel
van de stroombron los.
18 Bout 234 483 (2)
Monteer de bovenkant van de handgrepen aan de
zijkanten door de bijgeleverde bouten met de hand
erin te draaien.
19 Bout 604 535 (2)
20 Borgring 602 211 (2)
21 Vlakke sluitring 602 240 (2)
Draai in het midden van de handgrepen de
bijgeleverde bouten met de hand aan, met
gebruikmaking van de sluitringen en borgringen,
zodat de handgrepen aan de zijkant van de
stroombron komen te zitten.
22 Bout 604 535 (4)
23 Borgring 602 211 (4)
24 Vlakke sluitring 602 240 (4)
Draai onderaan de handgrepen de bijgeleverde
bouten met de hand aan, met gebruikmaking van de
sluitringen en borgringen.
Draai nu alle bouten met gereedschap vast.
Benodigde gereedschappen:
2
6
7
8
9
1
2
3
4
15
16
5
6
7
8
13
18
19
20
21
22
23
24
17
10
9
11
12
11
14
1/2 inch
5/16 inch
OM−255 999 Pagina 7
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING
5-1. Bedieningspaneel
1 Beveiligingsautomaat CB1
2 Indicatielampje voeding
3 Stroomindicator
4 Snelkoppeling, wateruitstroom
TIG−toorts
5 Snelkoppeling, waterinstroom
TIG−toorts
6 Filter voor koelvloeistof
7 Vulopening van tank
8 Snelkoppeling, wateruitstroom
MIG−toorts
9 Snelkoppeling, waterinstroom
MIG−toorts
Ref. 254 086−A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Voorzijde
Achterzijde
OM−255 999 Pagina 8
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD
6-1. Routineonderhoud
! Ontkoppel de voeding voordat
u met het onderhoud begint.
3 maanden
Blaas de koelribben
van de
warmtewisselaar uit
LET OP − Reinig de zeef voor het koelmiddel.
Bij zware omstandigheden moet u mogelijk
vaker reinigen (bij continu gebruik, hoge/lage
temperaturen, een vuile omgeving, enz.).
Als u de zeef voor het koelmiddel niet goed
reinigt, vervalt de garantie op de pomp.
6 maanden
Vervang
slangen met
scheurtjes
Vervang
onleesbare
stickers
Ververs de
koelvloeistof
(bij gebruik van
water)
12 maanden
Ververs de koelvloeistof
(bij gebruik van
koelvloeistof 043 810)
OM−255 999 Pagina 9
6-2. Onderhoud koelvloeistof
Ref. 254 086−A / ref. 801 194
! Haal voordat u onderhoud
uitvoert, eerst de stekker van
de koeler uit het stopcontact van
de stroombron.
1 Voorpaneel van koeler
2 Filter voor koelvloeistof
Schroef de filterhouder los om filter en
houder te reinigen.
Koelvloeistof verversen: Laat de
koelvloeistof weglopen door de unit
naar voren te kantelen. Vullen met
schoon water en 10 minuten laten
draaien. Weer laten leeglopen en
opnieuw vullen.
. Gebruik bij het vervangen van
slangen een type dat geschikt is voor
toepassing van ethyleenglycol, zoals
Buna−n, neopreen of Hypalon. LET
OP: Slangen voor oxy−acetyleen zijn
niet geschikt voor producten waar
ethyleenglycol in zit.
2
1
OM−255 999 Pagina 10
6-3. Stroomrichting
956142903_1−A
UITSTROOM
INSTROOM
Achterpaneel
Achterpaneel
Voorpaneel
Voorpaneel
BLAUW
BLAUW
ROOD
ROOD
POMP
FILTER
WATERVERDELER
RADIATEUR
BOVENKANT
ONDERKANT
STROOMINDICATOR
TANK
6-4. Storingen
Probleem Oplossing
Het koelsysteem werkt niet. Zorg dat de voedings− en communicatiekabels van de stroombron zijn aangesloten op de
connectoren van de koeler.
Controleer de netzekeringen of de automatische zekering en vervang of reset deze indien nodig.
Laat een door de fabriek bevoegde onderhoudsmonteur de motor nakijken.
Er stroomt minder of geen
koelvloeistof.
Koelvloeistof bijvullen.
Kijk of er verstoppingen zitten in de slangen of dat de filter voor de koelvloeistof verstopt is.Reinig het
filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig.
Ontkoppel de pomp en kijk of de koppeling beschadigd is. De koppeling zo nodig vervangen.
OM-255 999 Pagina 11
HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA
956142907-A
Afbeelding 7-1. Stroomkringschema
OM-255 999 Page 12
HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST
956142903-F
. .De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.
1
5
6
8
9
10
11
12
15
16
17
21
23
24
14
18
22
7
19
20
28
29
19
20
25
27
26
13
4
2
3
30
Afbeelding 8-1. Koeler
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 8-1. Koeler
Quanti
ty
1 MOT 057010059 Motor, 170W,115VAC 1... ... . ...............................................
2 V57011071 Pump Assy 1... ......... . .......................................................
3 556049386 Connector, Male 3/8 D .10 3... ......... . ..........................................
4 556049399 Connector, 3 Way, Male 3/8 Female 3/8 Female 3/8 1... ......... . ....................
5 056082099 Radiator Assy 1... ......... . .....................................................
6 116117082 Fan Support 1... .......... . ......................................................
7 176106 Label, Warning 1... ............. . ....................................................
8 FM 213072 Fan, Muffin 115V 60Hz 3400 RPM 6.378 Mtg Holes 1... ... ..... . ....................
9 156006073 Base, w/Pem Studs 1... ......... . ................................................
10 156005171 Side, Cooler Base 2... ......... . .................................................
11 156118083 Panel, Rear Cooler Base 1... ......... . ...........................................
12 +116039032 Shell, Cooler Base w/Pem Nuts 1... ........ . ......................................
13 229325 Foot, Mtg Unit 4... ............. . .....................................................
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-255 999 Page 13
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 8-1. Koeler (vervolg)
Quanti
ty
14 173955 Tank, Water 1... ............. . .......................................................
15 166608 Cap, Tank Screw−On w/Vent 1... ............. . ........................................
16 +156118082 Panel, Front w/Pem Studs 1... ........ . ..........................................
17 254518 Label, Notice Incorrect Coolant 1... ............. . ......................................
18 556049409 Water Connection, Quick Connect, Red 2... ......... . ...............................
19 556049410 Water Connection, Quick Connect, Blue 2... ......... . ..............................
20 083432 Supplementary Protector 10A 1... ............. . .......................................
21 056072081 Light, Wht Lens 125VAC Neon 1... ......... . ......................................
22 215279 Indicator, Flow 1... ............. . .....................................................
23 188082 Cable, Power 2 ft 7 in 16ga 3c 1... ............. . .......................................
24 156005169 Bracket, Filter 1... ......... . .....................................................
25 166564 Filter, In−Line Low Profile 100 Screen 3/8 Hose Bar 1... ............. . ....................
26 156005170 Bracket, Tank Top 1... ......... . ..................................................
27 556049408 Connector, Male 1/4 D .10 3... ......... . ..........................................
28 556049411 Divider, Water 1... ......... . .....................................................
29 156005168 Quick Connector, Rear Support Bracket 1... ......... . ..............................
30 180663 Label, Warning General Precautionary Static&Wire Fe 1... ............. . ..................
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
Aantekeningen
Geldig vanaf 1 januari 2013
(Installaties waarvan het serienummer begint met “MD” of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder
andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande
bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing
Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller
installaties die verkocht zijn na de geldende datum van deze
beperkte garantie geen materiaal- en/of fabricagefouten
hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT UITDRUKKELIJK
ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET OF IMPLICIET,
VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle
onderdelen of componenten die niet meer functioneren door
dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repare-
ren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen schrifte-
lijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout of
storing, waarop Miller instructies zal geven over de garantie-
claim-procedure die hierop volgt.
In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperio-
de zal MILLER garantiesclaims toestaan op installaties met ga-
rantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden
vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de oor-
spronkelijke kleinhandelkoper, of één jaar nadat een installatie
naar een Europese distributeur gezonden is, of achttien maan-
den nadat de installatie naar een internationale distributeur ge-
zonden is.
1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon
* De thyristoren , diodes en afzonderlijke gelijkricht-
modules in de originele hoofdstroom gelijkrichters
met uitzondering van de STR, SI, STi, STH en MPi
series.
2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon
* Lasaggregaten met aandrijfmotor
(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte
garantie, bij de fabrikant van de motor.)
* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)
* Procesbeheersingsapparatuur
* Semiautomatische en automatische draadaanvoer-
eenheden
* Transformator/gelijkrichter −stroombronnen
* Waterkoelingsystemen (geïntegreerd)
3. 2 jaar — op onderdelen
* Automatisch verduisterende helmlenzen
(geen arbeidsloon)
* Migmatic 175
* HF Units
* Waterkoelsystemen (EU modellen, niet geïntegreerd)
4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders
aangegeven
* Automatisch bewegende apparatuur
* Inbouwopties
(OPMERKING: Inbouwopties zijn gedekt onder
True Blue®
voor de resterende garantieperiode van
het product waarin ze in geïnstalleerd zijn, of voor een
minimum van één jaar — afhankelijk van welke van de
twee het langste duurt.)
* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers
en elektronische regelapparatuur/recorders
* Motoraangedreven laspistolen
(m.u.v. de Spoolmate −laspistolen)
* Positionerings en regelapparatuur
* Powered Air Purifying Respirator (PAPR) de venti-
latorunit (geen arbeidsloon)
* Rekken
* Wielonderstellen en trailers
* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen
* Waterkoelsystemen
(Amerikaanse modellen, niet geïntegreerd)
* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)
5. 6 maanden — op onderdelen
* Accu’s
6. 90 dagen — op onderdelen
* Toebehoren (sets)
* Beschermzeilen
* Windingen en dekens voor inductieverwarming
* MIG−pistolen
* Afstandsbedieningen
* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)
* Spoolmate pistolen
* Kabels en niet-elektronische regelingen
Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:
1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,
magneetschakelaars, koolborstels, schakelaars,
sleepringen, relais of andere onderdelen die niet
meer goed werken als gevolg van normale slijtage.
2. Items furnished by Miller, but manufactured by others,
such as engines or trade accessories. These items are
covered by the manufacturer’s warranty, if any.
3. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door
anderen, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze on-
derdelen vallen onder de eventuele garanties door de fa-
brikanten.
4. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door
andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist
geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens industrie-
richtlijnen, of installaties die geen redelijk en noodzakelijk
onderhoud hebben gehad, of installaties die gebruikt zijn
voor andere dan de aangegeven toepassingen voor de in-
stallatie.
MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP
EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE
GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ER-
VARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD
VAN LASINSTALLATIES.
In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,
zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of
(2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in
bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of
vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of
(4) krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke
waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het
retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.
Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met
inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in
ITW Welding Products Group Europe of f.o.b. naar een door
Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door
Miller. Daarom zal er geen compensatie of terugbetaling voor
transportkosten worden toegestaan.
VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN
ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGE-
NE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MIL-
LER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF
ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTS-
TREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCI-
DENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN
GEDERFDE WINST).
MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE
GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT,
ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET
VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF
VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP
GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT
ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING
NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE,
NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR AANLEIDING VAN
DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN VAN DE
TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE
ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE
GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID
OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.
milan_warr_dut2013−01
Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. © 2013 Miller Electric Mfg. Co 2013−01
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.
Papieren van de eigenaar
ITW Welding Italy S.r.l.
Via Privata Iseo, 6/E
20098 San Giuliano
Milanese, Italy
Tel: 39 (0) 2982901
Fax: 39 (0) 298290-203
email: miller@itw−welding.it
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Handleiding
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Service
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens verscheping,
Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-
teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het
indienen en afhandelen van schadeclaims.
Contacteer een verdeler of een service bureau
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Miller PIPEWORX COOLER CE de handleiding
- Categorie
- Lassysteem
- Type
- de handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Miller PIPEWORX COOLER CE de handleiding
-
-
-
Miller PIPEWORX 400 SYSTEM de handleiding
-
-
-
-
-