Processen
Beschrijving
OM-274231C/dut 2018-01
Voor informatie over de
producten, zie de
Gebruikershandleiding en ga
verder naar
www.MillerWelds.com
Continuum−afkoeler
R
Bestand: Afkoeler
Afkoeler
Afkoeler voor watergekoelde
MIG−pistolen
CE
GEBRUIKERSHANDLEIDING
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie
over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw
Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke
productleaflets voor u.
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de
slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-
ders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten
lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden
zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten
van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het
allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen
die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te
bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in
1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen
tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u
de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-
nen op jarenlange betrouwbare service en goed
onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat
voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-
reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &
Storingen precies nagaan wat het probleem is.
Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-
len welk onderdeel u precies nodig hebt om het
probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie
en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke
model bijgesloten.
Miller was de allereerste
fabrikant van lasapparatuur in
de VS die het ISO 9001
kwaliteitscertificaat behaal-
de.
Elke krachtbron van Miller
gaat vergezeld de meest
probleemloze garantie in
onze bedrijfstak − u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
INHOUDSOPGAVE
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................
1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................
1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 2..............................
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2....................................................
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3................................................................
2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities 3.............................................
2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................
HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIES 5............................................................
3-1. Locatie van de labels met het serienummer en de technische gegevens 5.......................
3-2. Specificaties 5.........................................................................
3-3. Specificaties koelvloeistof 5..............................................................
3-4. Omgevingsspecificaties 5...............................................................
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 6..............................................................
4-1. Een locatie selecteren 6.................................................................
4-2. Ingangsspanning condensator meten en ontladen 7.........................................
4-3. Koeler installeren 8.....................................................................
4-4. Harnas van afkoeler naar stroombron installeren 9..........................................
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 10................................................................
5-1. Koelerknoppen 10.......................................................................
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD 11..............................................................
6-1. Routineonderhoud 11....................................................................
6-2. Onderhoud koelvloeistof 11...............................................................
6-3. Stroomrichting 12.......................................................................
6-4. Tabel met foutcodes en beschrijving van probleemoplossing 12.................................
6-5. Probleemoplossing 12...................................................................
HOOFDSTUK 7 − ELEKTRISCH SCHEMA 13.....................................................
HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 14.......................................................
GARANTIE
VERKLARING VAN CONFORMITEIT
voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).
MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street Appleton, WI 54914 VS verklaart dat het product
of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde richtlijn(en)
en norm(en).
Product-/apparaatidentificatie:
Product
Serienummer
Continuum Cooler 301214
Richtlijnen:
·2014/35/EU Low voltage
·2014/30/EU Electromagnetic compatibility
·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Normen:
IEC 60974-2:2013 Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems
IEC 60974-10:2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements
Ondertekenaar:
_____________________________________ ___________________________________________
David A. Werba
Datum van verklaring
MANAGER, PRODUCTONTWERPNALEVING
January 25, 2017
275627A
OM-274231 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR
GEBRUIK
cooler_2018−01_dut
7
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze
op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet
worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of
dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond
met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-
meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-
lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan
persoonlijk letsel.
. Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/
van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-
LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-
horende instructies om deze risico’s te vermijden.
1-2. Gevaren bij koelapparatuur
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s
aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-
zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen
te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts
een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie
1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen mogen deze apparatuur installe-
ren, bedienen, onderhouden en repareren. Een bevoegde
persoon is degene die, door middel van een erkend diploma,
certificaaat of beroepsbekwaamheid, of die door middel van
uitgebreide kennis, training en ervaring, met succes zijn/haar
vaardigheden heeft aangetoond om problemen op te lossen
met betrekking tot het onderwerp, het werk of het project en
veiligheidstraining heeft ontvangen om de bijbehorende
gevaren te herkennen en vermijden.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven ti-
jdens het gebruik van dit apparaat.
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan.
D Hete onderdelen niet met blote handen aanrak-
en.
D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan
gaat werken.
D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te
pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en
−kleding om brandwonden te voorkomen.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met
zijschermen, zelfs onder uw lashelm.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-
delijk zijn.
Het aanraken van onder stroom staande onderdelen
kan fatale schokken en ernstige brandwonden
veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne
circuits van de machine staan eveneens onder
stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of
onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.
D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.
D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).
D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met
de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-
schriften.
D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van
dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten
is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de
kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.
D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
D Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel
regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en
vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-
gende bedrading kan dodelijk zijn.
D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-
vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het
apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.
D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het
werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.
OM-274231 Pagina 2
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
D Gebruik de juiste procedures en hijsapparatuur
met voldoende capaciteit om het apparaat op te
tillen en te ondersteunen.
D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant
onder het apparaat uitsteken.
D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren
niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of
apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation
(Publication No. 94–110).
LEES DE INSTRUCTIES.
D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en
alle waarschuwingslabels, voordat u de
machine installeert, gebruikt of er onderhoud
aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.
Lees de veiligheidsinformatie aan het begin
van de handleiding en in elk hoofdstuk.
D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de
fabrikant.
D Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming
met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de
landelijke en ter plekke geldende regelgeving.
D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies
van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-
middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en
metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.
TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden
tot OVERVERHITTING.
D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan
de nominale inschakelduur.
D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.
STOOM EN HETE KOELVLOEISTOF
kunnen brandwonden veroorzaken.
De slang kan scheuren als de koelvloeistof te heet
wordt.
D Voer voor gebruik een visuele controle uit van de toestand van
de slangen. Gebruik geen beschadigde slangen.
D Laat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u ermee gaat werken.
VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK kan
verwondingen of de dood veroorzaken.
D Koelvloeistof kan onder hoge druk staan.
D Verlaag de druk voordat u aan de koeler gaat
werken.
D Ga onmiddellijk naar een arts als er OOK MAAR EEN BEETJE
vloeistof binnendringt in de huid of het lichaam.
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
letsel veroorzaken
D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals
ventilatoren.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding
weer aan.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
WAARSCHUWING: Dit product kan u blootstellen aan chemi-
sche stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de staat
Californië kanker en geboorteafwijkingen en andere repro-
ductieve schade veroorzaken.
Kijk voor meer informatie op www.P65Warnings.ca.gov.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indu-
stry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177
Subpart N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S.
Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box
371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (telefoon: 1-866-512-1800) (er zijn
10 regionale vestigingen van OSHA — telefoonnummer voor regio 5,
Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
OM-274231 Pagina 3
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES
2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities
. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten.
Waarschuwing! Voorzichtig! Sommige symbolen duiden op mogelijke gevaren.
Safe1 2012−05
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).
Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten
af naar een daarvoor bestemd inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.
Safe37 2017−04
Sluit de voeding naar het de machine af of neem de stekker uit alvorens hier u aan begint te werken.
Safe30 2012−05
XXXXX
Gebruik een koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.
Safe52 2012−05
Safe50 2012−05
Door een verstopt filter of verstopte slangen kunnen de stroombron
en de toorts overhit raken.
100 uur standaard
Safe51 2012−05
Controleer en reinig het filter om de 100 uur, en controleer de conditie
van de slangen.
OM-274231 Pagina 4
2-2. Diverse symbolen en definities
. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten.
A
Stroomsterkte
V
Spanning
Afkoeling
Water
(koelmiddel)−
invoer
Water
(koelmiddel)
uitvoer
Netaansluiting
Veiligheidsaarding
(Aarde)
IP
Beveiligingsgraad
U
1
Primaire spanning
I
1
Primaire
stroomsterkte
Aan
Uit
P
1
Koelingsvermo−
genswaarden
pmax
Maximum
drukwaarden
Gasmetaal boog−
MIG/MAG
(GMAW) lassen
Kortsluitings−
schakelaar
Fout eenfase
Gastungsteen−
boogglas (GTAW) /
Tungsteen inert
gaslas (TIG)
Hz
Hertz
Wisselstroom
(AC)
Spanningsingang
Circulatie−unit
met koelpomp
OM-274231 Pagina 5
HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIES
3-1. Locatie van de labels met het serienummer en de technische gegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de achterzijde te vinden . Gebruik het label met technische gegevens om de vereisten
voor de voeding en /of de nominale uitgangsbelasting te bepalen. Noteer het serienummer in de ruimte op de achterkaft van deze handleiding voor
later gebruik.
3-2. Specificaties
Ingangsvermogen Algemene afmetingen
Capaciteit koelvloei-
stof
Gewicht
Netto Nat gewicht
Stroomspanning: 36 VDC
Signaalspanning: 5 VDC
Lengte: 27,25 in. (693 mm)
Breedte: 17,25 in. (438 mm)
Hoogte: 10,3125 in. (261 mm)
2 gal (7,6 L) 25,4 kg (56 lb) 33 kg (73 lb)
3-3. Specificaties koelvloeistof
Gebruik geen geleidende koelvloeistof.
Toepassing Koelvloeistof
GTAW of waar hogefrequentiestroom wordt gebruikt Koelvloeistof met lage conductiviteit 043810*
Gedestilleerd of gedesioniseerd water OK boven 32F (0C)
GTAW of waar geen hogefrequentiestroom wordt
gebruikt
Koelvloeistof met lage conductiviteit 043810*
Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
Gedestilleerd of gedesioniseerd water OK boven 32F (0C)
Waar de koelvloeistof met de aluminium onderdelen in
aanraking komt
Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
*Koelvloeistoffen 043810 en 043809 beschermen tot -37F (-38C) en weerstaan de groei van algen.
LET OP − Het gebruik van een andere koelvloeistof dan op de lijst staat, maakt de garantie ongeldig voor alle onderdelen die in contact komen met
de koelvloeistof (pomp, radiateur, enz.).
3-4. Omgevingsspecificaties
A. IP−graad
IP−graad
IP23S
Deze apparatuur is gemaakt voor buitengebruik. Het kan worden opgeslagen, maar het is niet bedoeld om buiten te worden gebruikt om te
lassen tijdens neerslag, tenzij onder een afdak.
IP23S 2014−06
B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)
! Deze Klasse A apparatuur is niet bestemd voor gebruik in residentiële locaties waar de elektrische voeding wordt geleverd door
middel van het openbare laagspanningsnet. Elektromagnetische compatibiliteit in deze locaties is mogelijk problematisch door
geleide en uitgestraalde storingen.
ce-emc 3 2014-07
C. Temperatuurspecificaties
Bereik bedrijfstemperatuur* Temperatuurbereik tijdens opslag/transport
14 tot 104 F (−10 tot 40C)
−4 tot 131 F (−20 tot 55C)
Temp_2016- 07
. De correctiefactor voor het afkoelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 1045F (405C) is 0,625.
OM-274231 Pagina 6
D. China EEP Informatie gevaarlijke substanties
质量
China EEP Informatie gevaarlijke substanties
部
Naam onderdeel
(适)
(indien van toepassing)
质
Gevaarlijke substantie
铅
Pb
Hg
镉
Cd
铬
Cr6
PBB
醚
PBDE
黄铜铜部
Onderdelen van messing en
koper
X O O O O O
装
Koppelapparaten
X O O O O O
装
Schakelapparaten
O O X O O O
配
Kabel en kabelaccessoires
X O O O O O
Batterijen
X O O O O O
表SJ/T 11364规.
Deze tabel is opgesteld conform China SJ/T 11364.
O:
表该质该部质量GB/T26572规限量要.
geeft aan dat de concentratie van de gevaarlijke substantie in alle homogene materialen van het onderdeel lager is dan de relevante
grenswaarde China GB/T 26572.
X:
表该质该部质量超GB/T26572规限量要.
geeft aan dat de concentratie van de gevaarlijke substantie in minstens één homogeen materiaal van het onderdeel hoger is dan de relevante
grenswaarde China GB/T 26572.
限SJ/Z11388规.
De EFUP−waarde van deze EEP is gedefinieerd conform China SJ/Z 11388.
EEP_2016−06
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE
4-1. Een locatie selecteren
! Verplaats of bedien het
apparaat niet waar het kan
kantelen.
Loc_cooler 2016-08
OM-274231 Pagina 7
4-2. Ingangsspanning condensator meten en ontladen
! Schakel de lasstroombron uit,
en schakel de ingangsstroom
uit.
! De gelijkspanning kan op de
condensatoren blijven als de
unit Uit is geschakeld.
Controleer altijd de spanning
om te zorgen dat er geen
elektrische lading meer op de
ingangscondensatoren staat
alvorens u aan de unit gaat
werken.
Verwijder de zijpanelen en het
bovendeksel.
1 Voltmeter
2 Bovenste condensatorbord
PC2
3 IGBT−klem PM3−E2
4 IGBT−klem PM3−C1
5 Onderste condensatorbord
PC3
6 IGBT−klem PM7−C1
7 IGBT−klem PM7−E2
Meet de gelijkspanning door de
schroefklemmen van de
IGBT−modules zoals wordt
aangetoond. Wacht tot de spanning
tot bijna 0 (nul) daalt alvorens verder
te gaan.
. Als de spanning van de
condensator na enkele minuten
niet tot bijna nul daalt, gebruik
dan een ontluchtingsweerstand
van tussen 25 en 1000 Ohm,
van ten minste 5 watt,
isolatiedraad #16 AWG 1000
volt gelijkspanning om de
condensator (en) te ontladen.
8 Typische
ontluchtingsweerstand
Een voorbeeld van een typische
ontluchtingsweerstand wordt op
deze pagina getoond.
Benodigd gereedschap:
3/8 in
907640TM−TP2/907636TP2
8
Typische
ontluchtingsweerstand
#16 AWG 1000 volt
gelijkspanning,
isolatiewaarde, ongeveer
3 in. (76 mm) kabels
25 tot 1000 ohm,
5 watt weerstand
500 amp−model weergegeven
1
Modellen 350
Modellen 500
2
5
2
3 PM3−E2
4 PM3−C1
6 PM7−C1
7 PM7−E2
5
3 PM3−E2
4 PM3−C1
6 PM7−C1
7 PM7−E2
OM-274231 Pagina 8
4-3. Koeler installeren
! Schakel de lasstroombron uit, en
schakel de ingangstroom uit.
! De gelijkspanning kan op de
condensatoren blijven als de unit Uit
is geschakeld. Controleer altijd de
spanning, zoals weergegeven in
hoofdstuk 4-2 om te zorgen dat er
geen elektrische lading meer op de
condensatoren staat alvorens u aan
de unit gaat werken.
Verwijder de panelen links van de koeler en
de stroombron.
1 Stroombronbasis knockoutgat
Plaats de knockout in de stroombronbasis en
verwijder 1,375 in. (35 mm).
2 Koeler 6-pinsstekker PLG59
3 Koelerbus
Plaats de plug PLG59 in de koeler. Snijd de
kabelbinder af die de PLG59 en bus
vasthoudt.
Routeer de PLG59 door de bus tot op een
hoogte niet groter dan 1 in. (25 mm) boven de
koelerwrapper.
4 3/8−16 Schroef (4)
5 3/8 Sluitring (4)
Vind de tas die 3/8 montagemateriaal bevat
en de bus in het koelapparaat. Neem de tas
uit het koelapparaat.
Monteer de stroombron op de koeler met
behulp van de vier geleverde 3/8−16
schroeven en sluitringen. Zorg dat PLG59 en
kabels uit de buurt van de stroombron zijn.
6 Bus stroombron
Trek de PLG59 en leidingen door het
knockoutgat in de stroombronbasis.
Installeer de geleverde bus over de PLG59
en kabels in het knockoutgat.
7 Loopwerk (optioneel)
8 5/16 -18 Schroef (4)
9 5/16 Sluitring (4)
Monteer de stroombron en de koeler op het
loopwerk met behulp van de vier geleverde
5/16−18 schroeven en sluitringen.
Aandraaimoment tot 120 ft lb (13,5 N·m).
Benodigd gereedschap:
3/8 in.
277246-C
2
3
5
1
4
6
9
8
Max 1 in.
9/16 in
1/2 in
7
OM-274231 Pagina 9
4-4. Harnas van afkoeler naar stroombron installeren
277246-C
Benodigd gereedschap:
3/8 in.
2
1
9/16 in
1/2 in
PLG 59 vanaf
koeler
RC 59 in
stroombron
1 Stroombron
2 Koeler 6-pinsstekker PLG59
3 Stroombron 6−pins stekkerdoos
RC59
Verbind PLG 59 met de RC 59 interne
stroombron. RC 59 bevindt zich in de
rechterbenedenhoek van de stroombron
Installeer de panelen links terug op de
koeler en de stroombron.
! Zorg dat stekker 59 verbonden is
met de interne RC 59 stroombron en
dat RC6 zich niet op het
boogbesturingsbord bevindt. RC59
is met kabelnummers 141, 142, 143,
144, 145 en 146 in de connector
gestoken.
3
OM-274231 Pagina 10
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING
5-1. Koelerknoppen
1 Stroomindicator
2 Koelvloeistoffilter
3 Tankvulnek
4 Quick Connect; Water uit MIG−pistool
5 Quick Connect; Water in MIG−pistool
277245-A
Achterzijde
Voorzijde
1
2
3
4
5
LET OP − Koeler werkt alleen als er vermogen van een Continuum−stroombron aanwezig is.
Aantekeningen
OM-274231 Pagina 11
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD
6-1. Routineonderhoud
! Ontkoppel de netvoeding voordat
u onderhoud uitvoert.
3 maanden
Warmtewisselaars
uitblazen
LET OP − Zeef schoon koelvloeistof. Bij
ernstige vervuiling kan een meer veelvuldige
reiniging nodig zijn (voortdurend gebruik,
hoge/lage temperaturen, vuile omgeving
enz.). Als de zeef van de koelvloeistof niet op
de juiste wijze wordt schoongemaakt zal de
garantie van de pomp ongeldig worden.
6 maanden
Geknikte
slangen
vervangen
Onleesbare
labels
vervangen
Koelvloeistof
wisselen (als er
water wordt
gebruikt)
12 maanden
Koelvloeistof wisselen (als er
043810 koelvloeistof wordt
gebruikt)
6-2. Onderhoud koelvloeistof
277245-A / coolmaint_2016-08
! Neem de stekker van de
koelvloeistof uit de stekkerdoos
van de lasstroombron alvorens
onderhoud uit te voeren.
! Werp de gebruikte koelvloeistof
weg volgens de nationale,
regionale en lokale wetten. Voer
de residuen niet af in de
rioolleidingen.
1 Voorpaneel koeler
2 Koelvloeistoffilter
Schroef de behuizing los om het filter en
de behuizing te reinigen.
Koelvloeistof vervangen
Voer de koelvloeistof af door de unit naar
voren te kantelen. Vul met schoon water
en laat 10 minuten doorstromen.
Afvoeren en opnieuw vullen.
LET OP − Bij het vervangen van de
slangen, gebruik slangen die compatibel
zijn met ethyleenglycol, zoals Buna-n,
neopreen, of hypalon. Oxy-acetyleen
slangen zijn niet compatibel met producten
die ethyleenglycol bevatten.
2
1
OM-274231 Pagina 12
6-3. Stroomrichting
277247-A
6-4. Tabel met foutcodes en beschrijving van probleemoplossing
Melding op
LED−display
Type
melding
LCD Display Message
(LCD−melding)
LCD Solution Message
(LCD−oplossingsmelding)
LCD Error Log Message
(LCD−foutverslaggevingsberichten)
ERR COMM (FOUT
COMM)
ERROR
(FOUT)
Geen interne communicatie: AC lost
cooler (Geen wisselstroom op koeler)
Press button to clear error (Druk
op de knop om de fout te wissen)
ACM lost comms from Cooler (Geen
communicatie ACM van koeler)
ERR COOLER (FOUT
KOELER)
ERROR
(FOUT)
Cooler peripheral malfunction
(Storing randapparatuur koeler)
Cycle power on the power source
(Schakel de stroombron uit en in)
Cooler USART1 Error (Fout USART1
koeler)
ERR COMM (FOUT
COMM)
ERROR
(FOUT)
Geen interne communicatie: Cooler
lost AC (Geen wisselstroom koeler)
Press button to clear error (Druk
op de knop om de fout te wissen)
Cooler lost comms from ACM (Geen
communicatie koeler van ACM)
ERR COOLSTAL (FOUT
INSTAL KOELER)
ERROR
(FOUT)
Cooler Motor Stalled (Stagnatie
motorkoeler)
Press button to clear error (Druk
op de knop om de fout te wissen)
Cooler Motor Stalled (Stagnatie
motorkoeler)
ERR COOLOPEN
(FOUT KOEL
VERBROKEN)
ERROR
(FOUT)
Cooler Thermistor Open
(Thermistor koeler verbroken)
Press button to clear error (Druk
op de knop om de fout te wissen)
Cooler Thermistor Open (Thermistor koeler
verbroken)
ERR COOLSHRT (FOUT
KOELER KORT)
ERROR
(FOUT)
Cooler Thermistor shorted
(Thermistor koeler kortgesloten)
Press button to clear error (Druk
op de knop om de fout te wissen)
Cooler Thermistor shorted (Thermistor
koeler kortgesloten)
ERR COOLTEMP (FOUT
KOELTEMP)
ERROR
(FOUT)
Cooler Over Temperature (Te hoge
temperatuur koeler)
Press button to clear error (Druk
op de knop om de fout te wissen)
Cooler Over Temperature
(Te hoge temperatuur koeler)
ERR COOLFLOW
(FOUT KOELSTROOM)
ERROR
(FOUT)
Cooler Low Flow (Lage koelstroom) Press button to clear error (Druk
op de knop om de fout te wissen)
Cooler Low Flow (Lage koelstroom)
6-5. Probleemoplossing
Probleem Oplossing
Koelersysteem werkt niet. Zorg dat de ingangsstroom en communicatiekabels van de koelerstroombron op de stekkerdozen van de koeler zijn
aangesloten.
Controleer de lijnzekeringen voor de ingangsstroom of stroomonderbreker, of stel deze terug, indien nodig.
Zorg dat een door de fabrikant erkende serviceagent de motor controleert.
Minder of geen koelvloeistofstroom. Koelvloeistof toevoegen
Controleer slangen of het koelvloeistoffilter op verstoppingen. Reinig het filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig.
Verbreek de aansluiting van de pomp, en controleer of de koppeling gescheurd is. Vervang de koppeling, indien nodig.
OM-255 999 Pagina 13
HOOFDSTUK 7 − ELEKTRISCH SCHEMA
274081-B
Figuur 7−1. Schakelschema
OM-274231 Pagina 14
HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST
277248-A
. De bevestigingsmaterialen
zijn algemeen gangbaar en
alleen te bestellen als ze op
de lijst staan.
1
13
8
14
22
18
19
25
4
5
3
6
11
12
9
15
10
7
24
23
26
21
17
2
16
27
20
28
Figuur 8-1. Afkoeler
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figuur 8-1. Afkoeler
Quantity
1 +274349 Wrapper, Continuum Cooler 1... ........... . .........................................
2 179276 Bushing, Snap−In Nyl 1.000 Id X 1.375 Mtg Hole Cent 1... ............. . .................
3 274361 Pump Assy, 60gph W/Ftgs And Ext Bypass 1... ............. . ...........................
126978 Ftg, Brs Barbed M 3/8 Tbg X 3/8 Npt 1................... . ................................
4 212743 Motor, 1/4 Hp 48VDC Bldc 1... ............. . .........................................
5 274359 Filter, In−Line W/Fittings 1... ............. . ............................................
6 274369 Bracket, Filter 1... ............. . .....................................................
7 226934 Indicator, Flow 1... ............. . ....................................................
8 274351 Panel, Front 1... ............. . ......................................................
173632 Thermistor, Ntc 30k Ohm @ 25 Deg C 12.00in Lead 1................... . ....................
9 274372 Cap, Extrusion Left 1... ............. . ................................................
10 275024 Cap, Extrusion Right 1... ............. . ...............................................
11 274370 Upright, Front Continuum Cooler Left 1... ............. . .................................
12 274371 Upright, Front Continuum Cooler Right 1... ............. . ................................
OM-274231 Pagina 15
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figuur 8-1. Afkoeler (Continued)
Quantity
13 276217 Cooler, Base Assy Continuum 1... ............. . .......................................
14 +274933 Panel, Lh Continuum Cooler 1... ........... . .........................................
15 274374 Tank, Coolant 1... ............. . .....................................................
16 166608 Cap, Tank Screw−On W/Vent 1... ............. . .......................................
17 227851 Ftg, Brs Barbed Tee 3/8 X 3/8 X 3/8 1... ............. . .................................
276795 Clamp, 1−Ear Type Gap−Free 14.5−17 Mm Size 22................... . .......................
18 225166 Fan, Muffin 24VDC 4000 Rpm 310 Cfm 6.378 Mtg Holes 1... ............. . ................
19 274354 Bracket, Heat Exchanger 1... ............. . ...........................................
20 PC50 272503 Circuit Card Assy, Water Cooler Continuum W/Prog 1... .. .... . ....................
21 275404 Ftg, Hose Brs Adapter 3/8 Tbg X 3/8 Tbg W/ 6−32 1... ............. . .....................
22 232424 Radiator, Heat Exchanger 1... ............. . ..........................................
224263 Core, Toroidal Nanocrystalline (32.7mm Diameter) 1................... . .....................
23 276878 Ftg, Hose Brs Barbed Fem 3/8 Tbg X 3/8 Npt 2... ............. . ........................
24 274373 Switch, Flow 1... ............. . ......................................................
25 +274352 Panel, Rear 1... ........... . .......................................................
26 276274 Ftg, Water Quick Conn .375 Female Panel Mount 2... ............. . ......................
27 276220 Label, Water Fittings 1... ............. . ...............................................
28 277499 Label, Warning Continuum Cooler 2... ............. . ....................................
+ Bij het bestellen van een component die een waarschuwingslabel heeft, moet het label hier ook bij worden besteld.
Om de originele fabrieksprestatie van uw apparaat te onderhouden, maak alleen gebruik van de door de
fabrikant aanbevolen vervangingsonderdelen. Geef het model− en serienummer als u onderdelen bij uw
plaatselijke leverancier bestelt.
Aantekeningen
Aantekeningen
Aantekeningen
Geldig vanaf 1 januari 2018 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MJ” of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin-
gen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. LLC, Appleton,
Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties die ver-
kocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie geen
materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE VER-
VANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET
OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderdelen of
componenten die niet meer functioneren door dergelijke fabricage- en
materiaalfouten met garantie repareren of vervangen. Miller moet bin-
nen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte worden gebracht van
een dergelijke fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over
de garantieclaim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding
wordt ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een gede-
tailleerde omschrijving bevatten van de storing en de stappen die zijn
genomen om de defecte onderdelen en de oorzaak van het defect te
identificeren.
In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode zal
Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die hieron-
der zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag dat de in-
stallatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of 18 maanden nadat
de installatie naar een internationale distributeur gezonden is.
1. 5 jaar onderdelen — 3 jaar arbeidsloon
* Originele gelijkrichters van de hoofdvoeding alleen
thyristoren, diodes en losse gelijkrichtcellen
2. 3 jaar — Onderdelen en arbeidsloon
* Automatisch verduisterende helmlenzen (uitgezonderd de
Classic-serie) (geen arbeidsloon)
* Lasapparaten/generatoren met motor
(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte garantie
van de motorfabrikant.)
* Voedingsbronnen van invertermachines
* Stroombronnen plasmasnijders
* Procesregelapparatuur
* Semi-automatische en automatische draadaanvoer-
systemen
* Transformator/gelijkrichter stroombronnen
3. 2 jaar — Onderdelen en arbeidsloon
* Automatisch verduisterende helmlenzen − alleen
Classic-serie (geen arbeidsloon)
* Lasmaskers met automatisch donkerfilter (geen arbeidsloon)
* Rookafzuigers − Capture 5 Filtair 400 en Industrial
Collector-serie
4. 1 jaar — Onderdelen en arbeidsloon tenzij gespecificeerd
* AugmentedArc− en LiveArc−lassystemen
* Automatisch bewegende apparatuur
* Bernard BTB luchtgekoelde MIG−pistolen (geen werk)
* CoolBelt en CoolBand blaasapparaten (geen arbeidsloon)
* Luchtdroogsysteem met droogmiddel
* Externe bewakingsapparatuur en sensoren
* Inbouwopties
(OPMERKING: Field Options zijn gedekt voor de
resterende garantieperiode van het product waarin ze in
geïnstalleerd zijn, of voor een minimum van één jaar —
afhankelijk van welke van de twee het langste duurt.)
* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS-RJ45)
* Rookafzuigers − Filtair 130, MWX- en SWX-serie
* HF units
* ICE/XT plasmasnijdtoortsen (geen arbeidsloon)
* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers
(OPMERKING: Digitale recorders vallen onder aparte
garantie van de fabrikant.)
* Belastingsbanken
* Motoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spoolmate pistolen)
* PAPR blaasunit (geen arbeidsloon)
* Positionerings- en regelapparatuur
* Rekken
* Wielonderstellen/trailers
* Puntlasapparatuur
* Draadaanvoer systemen voor onder poederdek lassen
* TIG toortsen (geen arbeidsloon)
* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)
* Waterkoelsystemen
* Draadloze voet-/hand-afstandsbediening en ontvangers
* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)
5. 6 maanden — op onderdelen
* Accu’s
6. 90 dagen — op onderdelen
* Toebehoren (sets)
* Beschermzeilen
* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet
elektronische regelapparatuur
*M−pistolen
* MIG−pistolen, Subarc (SAW) −toortsen en
buitenbekledingskoppen
* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45
* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)
* Spoolmate pistolen
Millers True Blue beperkte garantie geldt niet voor:
1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken, mag-
neetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen van
werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen die niet
meer goed werken als gevolg van normale slijtage. (Uitzon-
dering: borstels en relais zijn wel gedekt bij alle motoraan-
gedreven producten.)
2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door ande-
ren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderdelen val-
len onder de eventuele garanties door de fabrikanten.
3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere
partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of ver-
keerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installaties die
geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben gehad, of instal-
laties die gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepas-
singen voor de installatie.
DE PRODUCTEN VAN MILLER ZIJN BESTEMD VOOR COMMER-
CIËLE EN INDUSTRIËLE DOELEINDEN DOOR GEBRUIKERS DIE
OPGELEID ZIJN VOOR EN ERVARING HEBBEN IN HET GEBRUIK EN
ONDERHOUD VAN LASAPPARATUUR.
De reparaties die door deze garantie worden geboden zijn, zoals Miller
dit verkiest: (1) reparatie; of (2) vervanging; of, na schriftelijke
goedkeuring van Miller (3), de vooraf goedgekeurde kosten voor de
reparatie of vervanging bij een door Miller aangewezen
servicecentrum; of (4) de betaling van of kredietverlening voor de
aankoopprijs (minus de redelijke afschrijvingskosten op basis van het
gebruik). Producten mogen niet worden geretourneerd zonder de
goedkeuring van Miller. Retourzendingen zijn voor risico en kosten
van de klant.
Bovenstaande reparaties zijn F.O.B. Appleton, WI, of een door Miller
aangewezen servicecentrum. De klant is verantwoordelijk voor trans-
port− en vrachtkosten. DE HIER GENOEMDE DOOR HET TOEPAS-
SELIJKE RECHT TOEGESTANE REPARATIES VORMEN DE
ENIGE EN EXCLUSIEVE REPARATIES ONGEACHT DE RECHTS-
THEORIE. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER AANSPRAKELIJK ZIJN
VOOR DIRECTE, SPECIALE, INCIDENTELE OF GEVOLGSCHADE
(WAARONDER VERLIES VAN INKOMSTEN), ONGEACHT DE
RECHTSTHEORIE. ELKE HIERIN NIET GENOEMDE GARANTIE
EN ELKE IMPLICIETE GARANTIE, BORGSTELLING OF VERTE-
GENWOORDIGING, INCLUSIEF ENIGE IMPLICIETE GARANTIE
VAN VERHANDELBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BE-
PAALD DOEL, IS UITGESLOTEN EN ONTKEND DOOR MILLER.
Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrekking
tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende schade,
indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus bovenstaan-
de beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn voor u. Deze ga-
rantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kunnen eventueel ook
andere rechten van toepassing zijn; deze kunnen echter per staat ver-
schillen.
In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra ga-
ranties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin zijn op-
genomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen zijn mogelijk
niet van toepassing, voorzover er niet van mag worden afgezien.
Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-
nen eventueel ook andere rechten zijn; deze kunnen echter per pro-
vincie verschillen.
Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-
schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van de
woorden in het Engels voorrang.
miller warr_dut 2018−01
Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. 2018 Miller Electric Mfg. LLC 2018-01
Miller Electric Mfg. LLC
An Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
International Headquarters−USA
USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended
USA & Canada FAX: 920-735-4134
International FAX: 920-735-4125
Voor internationale vestigingen bezoek
website: www.MillerWelds.com
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor:
Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Persoonlijke beschermingsmiddelen
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Trainingen en opleidingen (scholen, videos,
boeken)
Technische handboeken (onderhoudsinformatie
en onderdelen)
Stroomkringschema’s
Handboeken over lasprocessen
Wanneer u een dealer of servicebedrijf zoekt, ga naar
www.millerwelds.com of bel 1−800−4−A−Miller
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Service
Eigendomspapieren
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens transport.
Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-
teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het
indienen en afhandelen van schadeclaims.
Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
Miller CONTINUUM COOLER CE de handleiding
- Type
- de handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Miller MH010517C de handleiding
-
-
Miller MH350424L de handleiding
-
Miller XMS MPA COOLER CE de handleiding
-
Miller COOLMATE 1.3 CE de handleiding
-
-
Miller MH140578L de handleiding
-
-