Coolmatet1.3
CE
Processen
Beschrijving
TIG−lassen (GTAW)
OM-257811D/dut 2017-07
File: TIG (GTAW)
MIG/MAG lassen (GMAW)
www.MillerWelds.com
HANDLEIDING
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie
over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw
Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke
productleaflets voor u.
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de
slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-
ders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten
lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden
zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten
van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het
allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen
die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te
bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in
1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen
tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u
de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-
nen op jarenlange betrouwbare service en goed
onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat
voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-
reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &
Storingen precies nagaan wat het probleem is.
Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-
len welk onderdeel u precies nodig hebt om het
probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie
en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke
model bijgesloten.
Miller was de allereerste
fabrikant van lasapparatuur in
de VS die het ISO 9001
kwaliteitscertificaat behaal-
de.
Elke krachtbron van Miller
gaat vergezeld de meest
probleemloze garantie in
onze bedrijfstak − u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
INHOUDSOPGAVE
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................
1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................
1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1..............................
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2....................................................
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3................................................................
2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 3...................................................
2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................
HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 5..................................................
3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 5..............................
3-2. Specificaties 5.........................................................................
3-3. Specificaties koelvloeistof 5..............................................................
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 5.....................................................
3-5. Afmetingen, gewichten en montage 6......................................................
3-6. Montagemogelijkheden kar 7.............................................................
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 8..............................................................
4-1. TIG−verbindingen 8....................................................................
4-2. MIG−verbindingen 9....................................................................
HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING 10....................................
5-1. Routineonderhoud 10....................................................................
5-2. Onderhoud koelvloeistof 10...............................................................
5-3. Probleemoplossing 11...................................................................
HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH DIAGRAM 11....................................................
6-1. Elektrisch schema 11....................................................................
HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 12.......................................................
7-1. Aanbevolen reserveonderdelen 12.........................................................
GARANTIE
COMPLETE ONDERDELENLIJST - www.MillerWelds.com
VERKLARING VAN CONFORMITEIT
voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).
MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street Appleton, WI 54914 VS verklaart dat het product
of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde richtlijn(en)
en norm(en).
Product-/apparaatidentificatie:
Product
Serienummer
Coolmate 1.3 300972
Richtlijnen:
2014/35/EU Low voltage
2014/30/EU Electromagnetic compatibility
2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Normen:
IEC 60974-2: 2013 Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems
IEC 60974-10: 2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements
Ondertekenaar:
July 26, 2017
_____________________________________ ___________________________________________
David A. Werba
Datum van verklaring
MANAGER, PRODUCTONTWERPNALEVING
280163A
OM-257811 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR
GEBRUIK
Cooler 2016-08dut
7
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze
op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet
worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of
dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond
met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-
meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-
lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan
persoonlijk letsel.
. Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/
van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-
LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-
horende instructies om deze risico’s te vermijden.
1-2. Gevaren bij koelapparatuur
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s
aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-
zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen
te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts
een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie
1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,
bedienen, onderhouden en repareren.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven ti-
jdens het gebruik van dit apparaat.
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan.
D Hete onderdelen niet met blote handen aanrak-
en.
D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan
gaat werken.
D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te
pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en
−kleding om brandwonden te voorkomen.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met
zijschermen, zelfs onder uw lashelm.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-
delijk zijn.
Het aanraken van onder stroom staande onderdelen
kan fatale schokken en ernstige brandwonden
veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne
circuits van de machine staan eveneens onder
stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of
onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.
D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.
D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).
D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met
de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-
schriften.
D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van
dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten
is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de
kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.
D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
D Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel
regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en
vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-
gende bedrading kan dodelijk zijn.
D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-
vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het
apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.
D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het
werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-
teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-
nen.
D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant
onder het apparaat uitsteken.
D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren
niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of
apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation
(Publication No. 94–110).
LEES DE INSTRUCTIES.
D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en
alle waarschuwingslabels, voordat u de
machine installeert, gebruikt of er onderhoud
aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.
Lees de veiligheidsinformatie aan het begin
van de handleiding en in elk hoofdstuk.
D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de
fabrikant.
D Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming
met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de
landelijke en ter plekke geldende regelgeving.
D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies
van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-
middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en
metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.
OM-257811 Pagina 2
TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden
tot OVERVERHITTING.
D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan
de nominale inschakelduur.
D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.
STOOM EN HETE KOELVLOEISTOF
kunnen brandwonden veroorzaken.
De slang kan scheuren als de koelvloeistof te heet
wordt.
D Voer voor gebruik een visuele controle uit van de toestand van
de slangen. Gebruik geen beschadigde slangen.
D Laat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u ermee gaat werken.
VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK kan
verwondingen of de dood veroorzaken.
D Koelvloeistof kan onder hoge druk staan.
D Verlaag de druk voordat u aan de koeler gaat
werken.
D Ga onmiddellijk naar een arts als er OOK MAAR EEN BEETJE
vloeistof binnendringt in de huid of het lichaam.
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
letsel veroorzaken
D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals
ventilatoren.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding
weer aan.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-
micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is
dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker
veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5
en volgend.)
Dit product bevat of produceert chemische stoffen die
bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-
wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen
voortbrengen) (California Health & Safety Code Section
25249.5 et seq.)
Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het
de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-
kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was
na gebruik uw handen.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
. Een volledige lijst van onderdelen is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 3
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES
2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities
. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).
Safe1 2012−05
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.
Safe20 2017−04
Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.
Safe30 2012−05
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).
Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten
af naar een daarvoor bestemd inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.
Safe37 2017−04
XXXXX
Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.
Safe52 2012−05
Safe50 2012−05
Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting
van de stroombron en de toorts veroorzaken.
100 h. std
Safe51 2012−05
Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen
om de 100 uur.
Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de
lasstroombron, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur.
Safe71 2012−06
Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.
Safe70 2012−06
. Een volledige lijst van onderdelen is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 pagina 4
2-2. Diverse symbolen en definities
. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
A
Ampères
V
Volt
Hz
Hertz
Water
(koelvloeistof)−
ingang
I
1max
Maximum
nominale
stroomtoevoer
Ingangsvermogen
Netaansluiting
IP
Beveiligingsgraad
Indicator AAN
Enkele fase
Wisselstroom
(AC)
Water
(koelvloeistof)−
ingang
U
1
Primaire spanning
Afkoeling
P
1
Koelingsver−
mogenswaarden
1max
P
Maximum
drukwaarden
Aantekeningen
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 5
HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS
3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product op het achterpaneel te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het
vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van
deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.
3-2. Specificaties
. De correctiefactor voor het afkoelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 1045F (405C) is 0,625.
Omloopafkoelsysteem voor watergekoelde TIG−toortsen en MIG−pistolen
Gebruiken met stroombronnen tot 280 Amp.
Capaciteit koelvloeistoftank 1,3 gal (4,9 L)
Koelingsvermogenswaarden 1,33 kW bij 1,06 qt/min bij 77F (4540 BTU/u bij 1 L/min bij 25C)
Maximum afkoelvermogen 3,4 kW bij 3,8 qt/min bij 77F (11.600 BTU/u bij 3,6 L/min bij 25C)
Voedingsspanning 115 VAC, enkele fase, 50 or 60 Hz
Ingangsstroom 5,9 Ampères − 50 Hz
4,7 Ampères − 60 Hz
3-3. Specificaties koelvloeistof
Gebruik geen geleidende koelvloeistof.
Toepassing Koelvloeistof
TIG of waar hogefrequentiestroom wordt gebruikt Koelvloeistof met lage conductiviteit 043810*
Gedestilleerd of gedesioniseerd water OK boven 32F (0C)
MIG of waar geen hogefrequentiestroom wordt gebruikt Koelvloeistof met lage conductiviteit 043810*
Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
Gedestilleerd of gedesioniseerd water OK boven 32F (0C)
Waar de koelvloeistof met de aluminium onderdelen in
aanraking komt
Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
*Koelvloeistoffen 043810 en 043809 beschermen tot -37F (-38C) en weerstaan de groei van algen.
LET OP − Het gebruik van een andere koelvloeistof dan in de tabel wordt genoemd, maakt de garantie ongeldig voor alle onderdelen die in contact
komen met de koelvloeistof (pomp, radiateur, enz.).
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag
A. IP-graad
IP-graad
IP23
Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik.
IP23 2017−02
B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)
! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van
het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische
compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.
Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000−3−12.
ce−emc 4 2014-07
C. Temperatuurspecificaties
Bereik bedrijfstemperatuur* Opslag/Transport temperatuurbereik
−10 tot 40C (14 tot 104F )
−20 tot 55C (−4 tot 131F )
Temp_2016- 07
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 6
3-5. Afmetingen, gewichten en montage
805506-B
B
E
F
D
C
B
A
1
2
Maxstar 210
Afmetingen
A 286 mm (11,25 in.)
B 264 mm (10,375 in.)
C 610 mm (24 in.)
D 392 mm (15,4375 in.)
E 244 mm (9,59 in.)
F
5/16 in. dia
4 gaten
Gewicht (droog)
43 lb (20 kg)
Montagehaken (optioneel)
Gebruikt voor montage afkoeler op een Dynasty/Maxstar
210/280. Monteren met behulp van de huidige hardware zoals
aangeduid.
. Dynasty 210/280, Maxstar 280, Maxstar 210 CE
1. Gebruik twee montagehaken (p/n 251127) die bij de
afkoeler worden geleverd.
. Maxstar 210
2. Gebruik een montagehaak (p/n 251127) die bij de afkoeler
wordt geleverd en een montagehaak (p/n 301312) die
verkrijgbaar is bij Miller Parts.
Aantekeningen
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 7
3-6. Montagemogelijkheden kar
Ref. 805506-B
Benodigd gereedschap:
3/8 in.
1
Ref. 805506-B
! Sluit de stroom af alvorens de afkoeler te
installeren.
! Werp de gebruikte koelvloeistof weg
volgens de nationale, regionale en lokale
wetten. Voer de residuen niet af in de
rioolleidingen.
LET OP − Zet de afkoeler niet in bedrijf als er
geen koelvloeistof in de tank is.
1 Kleine runnerkart - Onderdeel nr. 301318 -
Niet geleverd
2 Schroeven
Gebruik .250-20 x .50 Zeskantkopschroeven bij
de kar om de afkoeler op de kar te bevestigen.
2
! Sluit de stroom af alvorens de afkoeler te
installeren.
! Werp de gebruikte koelvloeistof weg
volgens de nationale, regionale en lokale
wetten. Voer de residuen niet af in de
rioolleidingen.
LET OP − Zet de afkoeler niet in bedrijf als er
geen koelvloeistof in de tank is.
1 Wieltrolley - Onderdeel nr. 300971 - Niet
geleverd
2 Schroeven
Gebruik .250-20 x .50 Zeskantkopschroeven bij
de kar om de afkoeler op de kar te bevestigen.
A. Afkoeler monteren op een kleine runnerkar
B. Afkoeler monteren op een 2−wieltrolley
1
2
Benodigd gereedschap:
3/8 in.
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 8
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE
4-1. TIG−verbindingen
805500-A
Benodigd gereedschap:
11/16 in.
1
2
3
! Verplaats het apparaat niet naar en
gebruik het niet op plaatsen waar
het kan omvallen.
Om oververhitting te vermijden, zorg dat er
bij het plaatsen van de afkoeleenheid 12 in.
(305 mm) vrij blijft aan elke zijde van de
eenheid om de luchtstroom onbeperkt door
te laten.
LET OP − Als de lasstroombron een
waterklep heeft, verbind dan geen slangen
met de waterklep. Verbind de slangen
zoals aangeduid
1 Koelvloeistof uit slang
2 Koelvloeistof in slang
Aansluitingen hebben 5/8-18 linkerhand
draad. Verbind de slangen op de juiste
aansluitingen zoals aangeduid. Sommige
stroombronnen vereisen een TIG−blok.
3 Capaciteit koelvloeistoftank
4 115 volt AC geaarde plug
Een speciaal circuit met een vermogen van
15 Amp en beveiligd met zekeringen of
stroomonderbrekers wordt aanbevolen.
Aanbevolen vermogen zekering of
stroomonderbreker is 15 Amp.
Bediening:
Vul de tank met de juiste koelvloeistof.
Gebruik de tabel in hoofdstuk 3-3voor de
selectie van de juiste koelvloeistof. Houd
het niveau van de koelvloeistof op
ongeveer 1 in. (25 mm) onder de
bovenzijde van de vulnek. Verbind de
slangen zoals aangeduid De eenheid gaat
aan als de stekker wordt ingestoken.
. Voor de juiste adapters van
watergekoelde toortsen, zie de pagina
met opties van de Coolmate−serie en
accessoires.
4
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 9
4-2. MIG−verbindingen
805501-A
Benodigd gereedschap:
11/16 in.
! Verplaats het apparaat niet naar en
gebruik het niet op plaatsen waar
het kan omvallen.
Om oververhitting te vermijden, zorg dat er
bij het plaatsen van de afkoeleenheid 12 in.
(305 mm) vrij blijft aan elke zijde van de
eenheid om de luchtstroom onbeperkt door
te laten.
LET OP − Als de lasstroombron een
waterklep heeft, verbind dan geen slangen
met de waterklep. Verbind de slangen
zoals aangeduid
1 Koelvloeistof uit slang
2 Koelvloeistof in slang
Aansluitingen hebben 5/8-18 linkerhand
draad. Verbind de slangen op de juiste
aansluitingen zoals aangeduid.
3 Dop koelvloeistoftank
4 115 volt AC geaarde plug
Een speciaal circuit met een vermogen van
15 Amp en beveiligd met zekeringen of
stroomonderbrekers wordt aanbevolen.
Aanbevolen vermogen zekering of
stroomonderbreker is 15 Amp.
Bediening:
Vul de tank met de juiste koelvloeistof.
Gebruik de tabel in hoofdstuk 3-3 voor de
selectie van de juiste koelvloeistof. Houd
het niveau van de koelvloeistof op
ongeveer 1 in. (25 mm) onder de
bovenzijde van de vulnek. Verbind de
slangen zoals aangeduid De eenheid gaat
aan als de stekker wordt ingestoken.
2
1
3
4
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 10
HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING
5-1. Routineonderhoud
! Sluit de stroom af voordat
u onderhoud uitvoert.
n = Controleren Z = Wijzigen ~ = Reinigen = Repareren l = Vervangen
* Moet worden uitgevoerd door een door de fabrikant erkende serviceagent
Elke
3
maan-
den
~Filter koelvloeistof, vaker
reinigen bij zwaar bedrijf.
~ Vinnen warmtewisselaars uitblazen
nNiveau koelvloeistof controleren
Bijvullen met gedestilleerd of
gedesioniseerd water, indien nodig.
Elke 6
maan-
den
nlSlangen
nl Labels
ZKoelvloeistof vervangen
5-2. Onderhoud koelvloeistof
805502-A
! Sluit de stroom af voordat u onderhoud
uitvoert.
! Werp de gebruikte koelvloeistof weg
volgens de nationale, regionale en lokale
wetten. Voer de residuen niet af in de
rioolleidingen.
LET OP − Zet de afkoeler niet in bedrijf als er geen
koelvloeistof in de tank is.
1 Koelvloeistoffilter
Schroef de behuizing los om het filter te reinigen
(zie hoofdstuk 5-1).
Schoon filter koelvloeistof in elkaar zetten en
plaatsen.
Koelvloeistof vervangen
Koelvloeistof vervangen: Tap de koelvloeistof af
door de dop af te nemen en de eenheid naar voren
te kantelen, of gebruik een afzuigpomp. Vul met
schoon water en laat 10 minuten doorstromen.
Aftappen en opnieuw vullen met koelvloeistof (zie
hoofdstuk 5-1). Plaats de dop terug.
LET OP − Bij het vervangen van de slangen,
gebruik slangen die compatibel zijn met
ethyleenglycol, zoals Buna-n, neopreen, of
hypalon. Oxy-acetyleen slangen zijn niet
compatibel met producten die ethyleenglycol
bevatten.
1
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 11
5-3. Probleemoplossing
Probleem Oplossing
Koelersysteem werkt niet. Zorg dat er een voedingskabel in een aangesloten stekkerdoos is ingestoken.
Controleer de lijnzekeringen voor de ingangsstroom of stroomonderbreker, of stel deze terug, indien
nodig.
Motor oververhit. De eenheid start als de motor is afgekoeld.
Laat de Aan/Uit−schakelaar S1 en de motor (Mot.) controleren door een door de fabriek erkende
serviceagent.
Minder of geen koelvloeistofstroom.
Koelvloeistof toevoegen
Controleer slangen of het koelvloeistoffilter op verstoppingen. Reinig het filter of reinig/vervang de
slangen, indien nodig.
Verbreek de aansluiting van de pomp, en controleer of de koppeling gescheurd is. Vervang de koppeling,
indien nodig.
HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH DIAGRAM
6-1. Elektrisch schema
228525-D
. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com
OM-257811 Pagina 12
HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST
7-1. Aanbevolen reserveonderdelen
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Recommended Spare Parts
Quantity
239494 Screen, Filter 1................ .... ..................................................
Gebruik alleen de door de fabrikant aangeraden vervangingsonderdelen om de oorspronkelijke
fabrieksprestaties te behouden. U moet het model− en serienummer vermelden als u onderdelen bestelt bij
uw plaatselijke leverancier.
Aantekeningen
Aantekeningen
Aantekeningen
Geldig vanaf 1 januari 2017 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MH” of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin-
gen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Appleton,
Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties die ver-
kocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie geen
materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE VER-
VANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET
OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderdelen of
componenten die niet meer functioneren door dergelijke fabricage- en
materiaalfouten met garantie repareren of vervangen. Miller moet bin-
nen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte worden gebracht van
een dergelijke fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over
de garantieclaim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding
wordt ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een gede-
tailleerde omschrijving bevatten van de storing en de stappen die zijn
genomen om de defecte onderdelen en de oorzaak van het defect te
identificeren.
In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode zal
Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die hieron-
der zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag dat de in-
stallatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of 18 maanden nadat
de installatie naar een internationale distributeur gezonden is.
1. 5 jaar onderdelen — 3 jaar arbeidsloon
* Originele gelijkrichters van de hoofdvoeding alleen
thyristoren, diodes en losse gelijkrichtcellen
2. 3 jaar — Onderdelen en arbeidsloon
* Automatisch verduisterende helmlenzen (uitgezonderd de
Classic-serie) (geen arbeidsloon)
* Lasapparaten/generatoren met motor
(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte garantie
van de motorfabrikant.)
* Voedingsbronnen van invertermachines (tenzij anders
aangegeven)
* Stroombronnen plasmasnijders
* Procesregelapparatuur
* Semi-automatische en automatische draadaanvoer-
systemen
* Transformator/gelijkrichter stroombronnen
3. 2 jaar — Onderdelen en arbeidsloon
* Automatisch verduisterende helmlenzen − alleen
Classic-serie (geen arbeidsloon)
* Rookafzuigers − Capture 5 Filtair 400 en Industrial
Collector-serie
4. 1 jaar — Onderdelen en arbeidsloon tenzij gespecificeerd
* AugmentedArc− en LiveArc−lassystemen
* Automatisch bewegende apparatuur
* Bernard BTB luchtgekoelde MIG−pistolen (geen werk)
* CoolBelt en CoolBand blaasapparaten (geen arbeidsloon)
* Luchtdroogsysteem met droogmiddel
* Externe bewakingsapparatuur en sensoren
* Inbouwopties
(OPMERKING: Field Options zijn gedekt voor de
resterende garantieperiode van het product waarin ze in
geïnstalleerd zijn, of voor een minimum van één jaar —
afhankelijk van welke van de twee het langste duurt.)
* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS-RJ45)
* Rookafzuigers − Filtair 130, MWX- en SWX-serie
* HF units
* ICE/XT plasmasnijdtoortsen (geen arbeidsloon)
* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers
(OPMERKING: Digitale recorders vallen onder aparte
garantie van de fabrikant.)
* Belastingsbanken
* Motoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spoolmate pistolen)
* PAPR blaasunit (geen arbeidsloon)
* Positionerings- en regelapparatuur
* Rekken
* Wielonderstellen/trailers
* Puntlasapparatuur
* Draadaanvoer systemen voor onder poederdek lassen
* TIG toortsen (geen arbeidsloon)
* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)
* Waterkoelsystemen
* Draadloze voet-/hand-afstandsbediening en ontvangers
* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)
5. 6 maanden — op onderdelen
* Accu’s
6. 90 dagen — op onderdelen
* Toebehoren (sets)
* Beschermzeilen
* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet
elektronische regelapparatuur
*M−pistolen
* MIG−pistolen, Subarc (SAW) −toortsen en
buitenbekledingskoppen
* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45
* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)
* Spoolmate pistolen
Millers True Blue beperkte garantie geldt niet voor:
1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken, mag-
neetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen van
werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen die niet
meer goed werken als gevolg van normale slijtage. (Uitzon-
dering: borstels en relais zijn wel gedekt bij alle motoraan-
gedreven producten.)
2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door ande-
ren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderdelen val-
len onder de eventuele garanties door de fabrikanten.
3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere
partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of ver-
keerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installaties die
geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben gehad, of instal-
laties die gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepas-
singen voor de installatie.
MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN GE-
BRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUIKERS EN
PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING HEBBEN MET
HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASINSTALLATIES.
In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie, zullen
de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2) vervangen;
of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in bepaalde gevallen, (3)
de redelijke kosten van repareren of vervangen bij een goedgekeurd
Miller onderhoudsbedrijf; of (4) krediet of betaling van de aankoopprijs
(redelijke waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij
het retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.
Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met inbegrip
van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in Appleton,
Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd
onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen
compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden
toegestaan.
VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN ANDERE
VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE HIER
VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CONTRACTUEEL,
UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS, AAN-
SPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-
RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF
GEVOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).
MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP DAT
DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE UITDRUKKELIJKE
GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS, EN ELKE
GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING M.B.T.
PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN CONTRACTUELE
WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE
DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN
RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR
AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN VAN DE
TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE
RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE GEÏMPLICEERDE
GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID
VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.
Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrekking
tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende schade,
indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus bovenstaan-
de beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn voor u. Deze ga-
rantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kunnen eventueel ook
andere rechten van toepassing zijn; deze kunnen echter per staat ver-
schillen.
In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra ga-
ranties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin zijn op-
genomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen zijn mogelijk
niet van toepassing, voorzover er niet van mag worden afgezien.
Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-
nen eventueel ook andere rechten zijn; deze kunnen echter per pro-
vincie verschillen.
Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-
schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van de
woorden in het Engels voorrang.
miller warr_dut 2017−01
Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. 2017 Miller Electric Mfg. Co 2017-01
Miller Electric Mfg. Co.
An Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
International Headquarters−USA
USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended
USA & Canada FAX: 920-735-4134
International FAX: 920-735-4125
Voor internationale vestigingen bezoek
website: www.MillerWelds.com
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor:
Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Persoonlijke beschermingsmiddelen
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Trainingen en opleidingen (scholen, videos,
boeken)
Technische handboeken (onderhoudsinformatie
en onderdelen)
Stroomkringschema’s
Handboeken over lasprocessen
Wanneer u een dealer of servicebedrijf zoekt, ga naar
www.millerwelds.com of bel 1−800−4−A−Miller
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Service
Eigendomspapieren
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens transport.
Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-
teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het
indienen en afhandelen van schadeclaims.
Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Miller MH350424L de handleiding
- Type
- de handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Miller MJ070597C de handleiding
-
-
-
Miller COOLMATE 1.3 CE de handleiding
-
-
Miller MH140578L de handleiding
-
-
Miller Coolmate 3.5 de handleiding
-
-