Miller MH350424L de handleiding

Merk: Miller

Model: MH350424L

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Coolmate 1.3

Coolmatet1.3

Processen

Beschrijving

TIG−lassen (GTAW)

OM-257811D/dut 2017-07

File: TIG (GTAW)

MIG/MAG lassen (GMAW)

www.MillerWelds.com

HANDLEIDING

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1..............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2....................................................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3................................................................

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 3...................................................

2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 5..................................................

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 5..............................

3-2. Specificaties 5.........................................................................

3-3. Specificaties koelvloeistof 5..............................................................

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 5.....................................................

3-5. Afmetingen, gewichten en montage 6......................................................

3-6. Montagemogelijkheden kar 7.............................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 8..............................................................

4-1. TIG−verbindingen 8....................................................................

4-2. MIG−verbindingen 9....................................................................

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING 10....................................

5-1. Routineonderhoud 10....................................................................

5-2. Onderhoud koelvloeistof 10...............................................................

5-3. Probleemoplossing 11...................................................................

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH DIAGRAM 11....................................................

6-1. Elektrisch schema 11....................................................................

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 12.......................................................

7-1. Aanbevolen reserveonderdelen 12.........................................................

GARANTIE

COMPLETE ONDERDELENLIJST - www.MillerWelds.com

VERKLARING VAN CONFORMITEIT

voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street Appleton, WI 54914 VS verklaart dat het product

of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde richtlijn(en)

en norm(en).

Product-/apparaatidentificatie:

Product

Serienummer

Coolmate 1.3 300972

Richtlijnen:

 2014/35/EU Low voltage

 2014/30/EU Electromagnetic compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Normen:

 IEC 60974-2: 2013 Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems

 IEC 60974-10: 2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements

Ondertekenaar:

July 26, 2017

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Datum van verklaring

MANAGER, PRODUCTONTWERPNALEVING

280163A

OM-257811 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

Cooler 2016-08dut

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan

persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. Gevaren bij koelapparatuur

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven ti-

jdens het gebruik van dit apparaat.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aanrak-

en.

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan

gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met

zijschermen, zelfs onder uw lashelm.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn.

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne

circuits van de machine staan eveneens onder

stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of

onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).

D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel

regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en

vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-

gende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant

onder het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren

niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of

apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Publication No. 94–110).

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de

fabrikant.

D Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming

met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de

landelijke en ter plekke geldende regelgeving.

D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

OM-257811 Pagina 2

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

STOOM EN HETE KOELVLOEISTOF

kunnen brandwonden veroorzaken.

De slang kan scheuren als de koelvloeistof te heet

wordt.

D Voer voor gebruik een visuele controle uit van de toestand van

de slangen. Gebruik geen beschadigde slangen.

D Laat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u ermee gaat werken.

VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK kan

verwondingen of de dood veroorzaken.

D Koelvloeistof kan onder hoge druk staan.

D Verlaag de druk voordat u aan de koeler gaat

werken.

D Ga onmiddellijk naar een arts als er OOK MAAR EEN BEETJE

vloeistof binnendringt in de huid of het lichaam.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat of produceert chemische stoffen die

bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-

wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen

voortbrengen) (California Health & Safety Code Section

25249.5 et seq.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

. Een volledige lijst van onderdelen is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 3

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities

. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2017−04

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe30 2012−05

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten

af naar een daarvoor bestemd inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2017−04

XXXXX

Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.

Safe52 2012−05

Safe50 2012−05

Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting

van de stroombron en de toorts veroorzaken.

100 h. std

Safe51 2012−05

Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen

om de 100 uur.

Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de

lasstroombron, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur.

Safe71 2012−06

Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.

Safe70 2012−06

. Een volledige lijst van onderdelen is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 pagina 4

2-2. Diverse symbolen en definities

. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Ampères

Volt

Hertz

Water

(koelvloeistof)−

ingang

1max

Maximum

nominale

stroomtoevoer

Ingangsvermogen

Netaansluiting

Beveiligingsgraad

Indicator AAN

Enkele fase

Wisselstroom

(AC)

Water

(koelvloeistof)−

ingang

Primaire spanning

Afkoeling

Koelingsver−

mogenswaarden

1max

Maximum

drukwaarden

Aantekeningen

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 5

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product op het achterpaneel te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van

deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-2. Specificaties

. De correctiefactor voor het afkoelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 1045F (405C) is 0,625.

Omloopafkoelsysteem voor watergekoelde TIG−toortsen en MIG−pistolen

Gebruiken met stroombronnen tot 280 Amp.

Capaciteit koelvloeistoftank 1,3 gal (4,9 L)

Koelingsvermogenswaarden 1,33 kW bij 1,06 qt/min bij 77F (4540 BTU/u bij 1 L/min bij 25C)

Maximum afkoelvermogen 3,4 kW bij 3,8 qt/min bij 77F (11.600 BTU/u bij 3,6 L/min bij 25C)

Voedingsspanning 115 VAC, enkele fase, 50 or 60 Hz

Ingangsstroom 5,9 Ampères − 50 Hz

4,7 Ampères − 60 Hz

3-3. Specificaties koelvloeistof

Gebruik geen geleidende koelvloeistof.

Toepassing Koelvloeistof

TIG of waar hogefrequentiestroom wordt gebruikt Koelvloeistof met lage conductiviteit 043810*

Gedestilleerd of gedesioniseerd water OK boven 32F (0C)

MIG of waar geen hogefrequentiestroom wordt gebruikt Koelvloeistof met lage conductiviteit 043810*

Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*

Gedestilleerd of gedesioniseerd water OK boven 32F (0C)

Waar de koelvloeistof met de aluminium onderdelen in

aanraking komt

Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*

*Koelvloeistoffen 043810 en 043809 beschermen tot -37F (-38C) en weerstaan de groei van algen.

LET OP − Het gebruik van een andere koelvloeistof dan in de tabel wordt genoemd, maakt de garantie ongeldig voor alle onderdelen die in contact

komen met de koelvloeistof (pomp, radiateur, enz.).

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag

A. IP-graad

IP-graad

IP23

Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik.

IP23 2017−02

B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van

het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische

compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000−3−12.

ce−emc 4 2014-07

C. Temperatuurspecificaties

Bereik bedrijfstemperatuur* Opslag/Transport temperatuurbereik

−10 tot 40C (14 tot 104F )

−20 tot 55C (−4 tot 131F )

Temp_2016- 07

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 6

3-5. Afmetingen, gewichten en montage

805506-B

Maxstar 210

Afmetingen

A 286 mm (11,25 in.)

B 264 mm (10,375 in.)

C 610 mm (24 in.)

D 392 mm (15,4375 in.)

E 244 mm (9,59 in.)

5/16 in. dia

4 gaten

Gewicht (droog)

43 lb (20 kg)

Montagehaken (optioneel)

Gebruikt voor montage afkoeler op een Dynasty/Maxstar

210/280. Monteren met behulp van de huidige hardware zoals

aangeduid.

. Dynasty 210/280, Maxstar 280, Maxstar 210 CE

1. Gebruik twee montagehaken (p/n 251127) die bij de

afkoeler worden geleverd.

. Maxstar 210

2. Gebruik een montagehaak (p/n 251127) die bij de afkoeler

wordt geleverd en een montagehaak (p/n 301312) die

verkrijgbaar is bij Miller Parts.

Aantekeningen

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 7

3-6. Montagemogelijkheden kar

Ref. 805506-B

Benodigd gereedschap:

3/8 in.

Ref. 805506-B

! Sluit de stroom af alvorens de afkoeler te

installeren.

! Werp de gebruikte koelvloeistof weg

volgens de nationale, regionale en lokale

wetten. Voer de residuen niet af in de

rioolleidingen.

LET OP − Zet de afkoeler niet in bedrijf als er

geen koelvloeistof in de tank is.

1 Kleine runnerkart - Onderdeel nr. 301318 -

Niet geleverd

2 Schroeven

Gebruik .250-20 x .50 Zeskantkopschroeven bij

de kar om de afkoeler op de kar te bevestigen.

! Sluit de stroom af alvorens de afkoeler te

installeren.

! Werp de gebruikte koelvloeistof weg

volgens de nationale, regionale en lokale

wetten. Voer de residuen niet af in de

rioolleidingen.

LET OP − Zet de afkoeler niet in bedrijf als er

geen koelvloeistof in de tank is.

1 Wieltrolley - Onderdeel nr. 300971 - Niet

geleverd

2 Schroeven

Gebruik .250-20 x .50 Zeskantkopschroeven bij

de kar om de afkoeler op de kar te bevestigen.

A. Afkoeler monteren op een kleine runnerkar

B. Afkoeler monteren op een 2−wieltrolley

Benodigd gereedschap:

3/8 in.

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 8

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

4-1. TIG−verbindingen

805500-A

Benodigd gereedschap:

11/16 in.

! Verplaats het apparaat niet naar en

gebruik het niet op plaatsen waar

het kan omvallen.

Om oververhitting te vermijden, zorg dat er

bij het plaatsen van de afkoeleenheid 12 in.

(305 mm) vrij blijft aan elke zijde van de

eenheid om de luchtstroom onbeperkt door

te laten.

LET OP − Als de lasstroombron een

waterklep heeft, verbind dan geen slangen

met de waterklep. Verbind de slangen

zoals aangeduid

1 Koelvloeistof uit slang

2 Koelvloeistof in slang

Aansluitingen hebben 5/8-18 linkerhand

draad. Verbind de slangen op de juiste

aansluitingen zoals aangeduid. Sommige

stroombronnen vereisen een TIG−blok.

3 Capaciteit koelvloeistoftank

4 115 volt AC geaarde plug

Een speciaal circuit met een vermogen van

15 Amp en beveiligd met zekeringen of

stroomonderbrekers wordt aanbevolen.

Aanbevolen vermogen zekering of

stroomonderbreker is 15 Amp.

Bediening:

Vul de tank met de juiste koelvloeistof.

Gebruik de tabel in hoofdstuk 3-3voor de

selectie van de juiste koelvloeistof. Houd

het niveau van de koelvloeistof op

ongeveer 1 in. (25 mm) onder de

bovenzijde van de vulnek. Verbind de

slangen zoals aangeduid De eenheid gaat

aan als de stekker wordt ingestoken.

. Voor de juiste adapters van

watergekoelde toortsen, zie de pagina

met opties van de Coolmate−serie en

accessoires.

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 9

4-2. MIG−verbindingen

805501-A

Benodigd gereedschap:

11/16 in.

! Verplaats het apparaat niet naar en

gebruik het niet op plaatsen waar

het kan omvallen.

Om oververhitting te vermijden, zorg dat er

bij het plaatsen van de afkoeleenheid 12 in.

(305 mm) vrij blijft aan elke zijde van de

eenheid om de luchtstroom onbeperkt door

te laten.

LET OP − Als de lasstroombron een

waterklep heeft, verbind dan geen slangen

met de waterklep. Verbind de slangen

zoals aangeduid

1 Koelvloeistof uit slang

2 Koelvloeistof in slang

Aansluitingen hebben 5/8-18 linkerhand

draad. Verbind de slangen op de juiste

aansluitingen zoals aangeduid.

3 Dop koelvloeistoftank

4 115 volt AC geaarde plug

Een speciaal circuit met een vermogen van

15 Amp en beveiligd met zekeringen of

stroomonderbrekers wordt aanbevolen.

Aanbevolen vermogen zekering of

stroomonderbreker is 15 Amp.

Bediening:

Vul de tank met de juiste koelvloeistof.

Gebruik de tabel in hoofdstuk 3-3 voor de

selectie van de juiste koelvloeistof. Houd

het niveau van de koelvloeistof op

ongeveer 1 in. (25 mm) onder de

bovenzijde van de vulnek. Verbind de

slangen zoals aangeduid De eenheid gaat

aan als de stekker wordt ingestoken.

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 10

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING

5-1. Routineonderhoud

! Sluit de stroom af voordat

u onderhoud uitvoert.

n = Controleren Z = Wijzigen ~ = Reinigen = Repareren l = Vervangen

* Moet worden uitgevoerd door een door de fabrikant erkende serviceagent

Elke

maan-

den

~Filter koelvloeistof, vaker

reinigen bij zwaar bedrijf.

~ Vinnen warmtewisselaars uitblazen

nNiveau koelvloeistof controleren

Bijvullen met gedestilleerd of

gedesioniseerd water, indien nodig.

Elke 6

maan-

den

nlSlangen

nl Labels

ZKoelvloeistof vervangen

5-2. Onderhoud koelvloeistof

805502-A

! Sluit de stroom af voordat u onderhoud

uitvoert.

! Werp de gebruikte koelvloeistof weg

volgens de nationale, regionale en lokale

wetten. Voer de residuen niet af in de

rioolleidingen.

LET OP − Zet de afkoeler niet in bedrijf als er geen

koelvloeistof in de tank is.

1 Koelvloeistoffilter

Schroef de behuizing los om het filter te reinigen

(zie hoofdstuk 5-1).

Schoon filter koelvloeistof in elkaar zetten en

plaatsen.

Koelvloeistof vervangen

Koelvloeistof vervangen: Tap de koelvloeistof af

door de dop af te nemen en de eenheid naar voren

te kantelen, of gebruik een afzuigpomp. Vul met

schoon water en laat 10 minuten doorstromen.

Aftappen en opnieuw vullen met koelvloeistof (zie

hoofdstuk 5-1). Plaats de dop terug.

LET OP − Bij het vervangen van de slangen,

gebruik slangen die compatibel zijn met

ethyleenglycol, zoals Buna-n, neopreen, of

hypalon. Oxy-acetyleen slangen zijn niet

compatibel met producten die ethyleenglycol

bevatten.

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 11

5-3. Probleemoplossing

Probleem Oplossing

Koelersysteem werkt niet. Zorg dat er een voedingskabel in een aangesloten stekkerdoos is ingestoken.

Controleer de lijnzekeringen voor de ingangsstroom of stroomonderbreker, of stel deze terug, indien

nodig.

Motor oververhit. De eenheid start als de motor is afgekoeld.

Laat de Aan/Uit−schakelaar S1 en de motor (Mot.) controleren door een door de fabriek erkende

serviceagent.

Minder of geen koelvloeistofstroom.

Koelvloeistof toevoegen

Controleer slangen of het koelvloeistoffilter op verstoppingen. Reinig het filter of reinig/vervang de

slangen, indien nodig.

Verbreek de aansluiting van de pomp, en controleer of de koppeling gescheurd is. Vervang de koppeling,

indien nodig.

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH DIAGRAM

6-1. Elektrisch schema

228525-D

. Een volledige onderdelenlijst is verkrijgbaar bij www.MillerWelds.com

OM-257811 Pagina 12

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST

7-1. Aanbevolen reserveonderdelen

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Recommended Spare Parts

Quantity

239494 Screen, Filter 1................ .... ..................................................

Gebruik alleen de door de fabrikant aangeraden vervangingsonderdelen om de oorspronkelijke

fabrieksprestaties te behouden. U moet het model− en serienummer vermelden als u onderdelen bestelt bij

uw plaatselijke leverancier.

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2017 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MH” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin-

gen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Appleton,

Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties die ver-

kocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie geen

materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE VER-

VANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET

OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderdelen of

componenten die niet meer functioneren door dergelijke fabricage- en

materiaalfouten met garantie repareren of vervangen. Miller moet bin-

nen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte worden gebracht van

een dergelijke fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over

de garantieclaim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding

wordt ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een gede-

tailleerde omschrijving bevatten van de storing en de stappen die zijn

genomen om de defecte onderdelen en de oorzaak van het defect te

identificeren.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode zal

Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die hieron-

der zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag dat de in-

stallatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of 18 maanden nadat

de installatie naar een internationale distributeur gezonden is.

1. 5 jaar onderdelen — 3 jaar arbeidsloon

* Originele gelijkrichters van de hoofdvoeding alleen

thyristoren, diodes en losse gelijkrichtcellen

2. 3 jaar — Onderdelen en arbeidsloon

* Automatisch verduisterende helmlenzen (uitgezonderd de

Classic-serie) (geen arbeidsloon)

* Lasapparaten/generatoren met motor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte garantie

van de motorfabrikant.)

* Voedingsbronnen van invertermachines (tenzij anders

aangegeven)

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesregelapparatuur

* Semi-automatische en automatische draadaanvoer-

systemen

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

3. 2 jaar — Onderdelen en arbeidsloon

* Automatisch verduisterende helmlenzen − alleen

Classic-serie (geen arbeidsloon)

* Rookafzuigers − Capture 5 Filtair 400 en Industrial

Collector-serie

4. 1 jaar — Onderdelen en arbeidsloon tenzij gespecificeerd

* AugmentedArc− en LiveArc−lassystemen

* Automatisch bewegende apparatuur

* Bernard BTB luchtgekoelde MIG−pistolen (geen werk)

* CoolBelt en CoolBand blaasapparaten (geen arbeidsloon)

* Luchtdroogsysteem met droogmiddel

* Externe bewakingsapparatuur en sensoren

* Inbouwopties

(OPMERKING: Field Options zijn gedekt voor de

resterende garantieperiode van het product waarin ze in

geïnstalleerd zijn, of voor een minimum van één jaar —

afhankelijk van welke van de twee het langste duurt.)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS-RJ45)

* Rookafzuigers − Filtair 130, MWX- en SWX-serie

* HF units

* ICE/XT plasmasnijdtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

(OPMERKING: Digitale recorders vallen onder aparte

garantie van de fabrikant.)

* Belastingsbanken

* Motoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spoolmate pistolen)

* PAPR blaasunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings- en regelapparatuur

* Rekken

* Wielonderstellen/trailers

* Puntlasapparatuur

* Draadaanvoer systemen voor onder poederdek lassen

* TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

* Waterkoelsystemen

* Draadloze voet-/hand-afstandsbediening en ontvangers

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

*M−pistolen

* MIG−pistolen, Subarc (SAW) −toortsen en

buitenbekledingskoppen

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken, mag-

neetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen van

werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen die niet

meer goed werken als gevolg van normale slijtage. (Uitzon-

dering: borstels en relais zijn wel gedekt bij alle motoraan-

gedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door ande-

ren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderdelen val-

len onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of ver-

keerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installaties die

geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben gehad, of instal-

laties die gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepas-

singen voor de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN GE-

BRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUIKERS EN

PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING HEBBEN MET

HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASINSTALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie, zullen

de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2) vervangen;

of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in bepaalde gevallen, (3)

de redelijke kosten van repareren of vervangen bij een goedgekeurd

Miller onderhoudsbedrijf; of (4) krediet of betaling van de aankoopprijs

(redelijke waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij

het retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met inbegrip

van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in Appleton,

Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd

onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen

compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden

toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN ANDERE

VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE HIER

VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CONTRACTUEEL,

UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS, AAN-

SPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-

RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF

GEVOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP DAT

DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE UITDRUKKELIJKE

GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS, EN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING M.B.T.

PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN CONTRACTUELE

WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE

DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN

RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR

AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN VAN DE

TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE

RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE GEÏMPLICEERDE

GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID

VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrekking

tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende schade,

indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus bovenstaan-

de beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn voor u. Deze ga-

rantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kunnen eventueel ook

andere rechten van toepassing zijn; deze kunnen echter per staat ver-

schillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra ga-

ranties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin zijn op-

genomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen zijn mogelijk

niet van toepassing, voorzover er niet van mag worden afgezien.

Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten zijn; deze kunnen echter per pro-

vincie verschillen.

Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-

schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van de

woorden in het Engels voorrang.

miller warr_dut 2017−01

Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS.  2017 Miller Electric Mfg. Co 2017-01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale vestigingen bezoek

website: www.MillerWelds.com

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor:

Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinformatie

en onderdelen)

Stroomkringschema’s

Handboeken over lasprocessen

Wanneer u een dealer of servicebedrijf zoekt, ga naar

www.millerwelds.com of bel 1−800−4−A−Miller

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Service

Eigendomspapieren

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens transport.

Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-

teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het

indienen en afhandelen van schadeclaims.

Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf

Miller MH350424L de handleiding

Merk: Miller

Model: MH350424L

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Coolmate 1.3

Download PDF

rapport

Miller MH350424L de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller MH350424L de handleiding

Gerelateerde artikelen