NL
0459 944 077 NL 060802
Valid from program version 1.01
TA24 AC/DC
Origot
Gebruiksaanwijzing
-- 2 --
TOCh
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
1 INLEIDING 3.........................................................
1.1 Bedieningspaneel 3.........................................................
2 TIG--LASSEN 4......................................................
2.1 Instellingen 4...............................................................
2.2 Uitleg van de functies en symbolen 5..........................................
2.3 Verborgen TIG functies 9.....................................................
3 MMA--LASSEN 10.....................................................
3.1 Instellingen 10...............................................................
3.2 Uitleg van de functies en symbolen 10..........................................
3.3 Verborgen MMA--functies 11...................................................
4 LASDATAGEHEUGEN 12..............................................
5 FOUTCODES 12......................................................
5.1 Lijst met foutcodes 12.........................................................
5.2 Beschrijvingen foutcodes 13...................................................
6 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 14...............................
BESTELNUMMER 15.....................................................
-- 3 --
bi14d1ha
1 INLEIDING
Deze handleiding beschrijft het gebruik van het TA24 AC/DC--bedieningspaneel.
Algemene informatie over het gebruik vindt u in de gebruikershandleiding van de
voedingsbron.
Na het inschakelen controleer t het systeem de LED’s en het
display. De programmaversie wordt getoond. In dit geval is dat
versie 0,18 A.
1.1 Bedieningspaneel
Knop voor het instellen van de gegevens (stroom, spanning, seconden of
frequentie)
Display
Keuze van lasmethode T IG of MMA
Keuze van TIG--lassen met wisselstroom , TIG/MMA--lassen met
gelijkstroom of TIG--lassen m et pulsstroom
Keuze van HF of LiftArc t
Keuze van tweetakt of viertakt
Paneelinstelling , programma instellen met behulp van de schakelaar van
de lastoorts of door de afstandsbediening aan te sluiten
Keuze van stroomindicatie (A) of spanningsindicatie (V) op het display tijdens
het lassen
NL
-- 4 --
bi14d1ha
Indicatie van de in het display getoonde parameter (stroom, spanning,
percentage, seconden of frequentie)
Keuze van parameter
Indicatie van geselecteerde parameter, zie pagina 5
Knoppen voor het geheugen van lasdata. Zie pagina 12
2 TIG--LASSEN
2.1 Instellingen
TIG zonder puls AC/DC en TIG met puls DC
Functie Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde
HF / LiftArct
2)
HF of LiftArct -- Lift Arct
T weetakt/viertakt
2)
T weetakt of viertakt -- T weetakt
Gasvoorstroomtijd
1)
0-- 5 s 0,1 s 0,5 s
Slope up--tijd 0-- 10 s 0,1 s 0,0 s
Slope down--tijd 0-- 10 s 0,1 s 1,0 s
Gasnastroomtijd 0-- 25 s 0,1 s 2,0 s
Stroom 4--300 A 1A 60 A
Actief paneel UIT of AAN -- AAN
Wijzigen startgegevens UIT of AAN -- UIT
Afstandsbediening UIT of AAN -- UIT
TIG met wisselstroom
Functie Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde
Balansinstelling 50 -- 98%* 1% 50%
Frequentie--instelling 10 -- 152 Hz Hz in stappen van
0,2 ms
65 Hz
Voorverwarmen elektrode 1 -- 100 1 --
*) Afhankelijk van de frequentie--instelling
TIG met puls DC
Functie Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde
Pulsstroom 4--300 A 1A 60 A
Pulstijd
Micropuls
1)
0,01--2,5 s
0,001--0,250 s
0,01
0,001
1,0 s
Grondstroom 4--300 A 1A 20 A
Grondstroomtijd
Micropuls
1)
0,01--2,5 s
0,001--0,250 s
0,01 s
0,001
1,0 s
1)
Deze functies zijn verborgen TIG--functies, zie beschrijving bij punt 2.3.
2)
) Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd
NL
-- 5 --
bi14d1ha
2.2 Uitleg van de functies en symbolen
TIG--lassen
Bij TIG--lassen wordt het metaal met behulp van een boog, die wordt ontstoken door een
wolframelektrode (die zelf niet kan smelten), in het werkstuk gesmolten. Het lasbad en
de elektrode worden beschermd door een beschermgas.
Wisselstroom
Bij het lassen van aluminum heeft wisselstroom het voordeel dat het risico op
verstoring van de magnetische boog kleiner is en dat oxide goed wordt afgebroken.
Gelijkstroom
Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het
werkstuk.
Pulsstroom
Pulserend lassen wordt gebruikt voor een betere beheersing van het lasbad en
stollingsproces. De pulsfrequentie is zo laag ingesteld dat het lasbad tussen iedere
puls de tijd kr ijgt gedeeltelijk te stollen. Voor het instellen van pulserend lassen zijn
vier parameters nodig: pulsstroom, pulstijd, grondstroom en grondstroomtijd.
Parameterinstellingen
1. Slope up (aanlooptijd)
2. Lasstroom
3. Pulstijd
4. Grondstroom
5. Grondstroomtijd
6. Slope down
7. Gasnastroomtijd
8. Balans
9. Frequentie
10. Voorverwarmen elektrode
Slope up (aanlooptijd)
De slope up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde stijgt
nadat de TIG--boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verh it en kan de
lasser de e lektrode goed plaatsen voordat de maximale stroom wordt bereikt.
NL
-- 6 --
bi14d1ha
Pulsstroom
De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.
Stroom
Grondstroomtijd
Pulsstroom
Grond--
stroom
Pulstijd
T ijd
TIG--pulslassen.
Pulstijd
De tijdsduur van een actieve stroompuls gedurende een pulsperiode.
Grondstroom
De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.
Grondstroomtijd
Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode
bepaalt.
Slope down
Bij T IG--lassen wordt gebruikt gemaakt van aflooptijd (slope down). De stroom daalt
dan ”langzaam” binnen een bepaalde tijd ter voorkoming van kraters en/of scheuren
in de lasnaad.
Gasnastroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is
gedoofd.
Balans
De balans tussen positieve (+) en negatieve (--) halve golven instellen bij het lassen
met wisselstroom (AC). Zorgt voor optimaal inbranden. Hogere waarden branden
beter in.
Frequentie
Een hogere wisselstroomfrequentie zorgt voor een gelijkmatige, stabiele boog. Dit is
met name geschikt bij een laag vermogen of bij het lassen van zeer dunne platen.
NL
-- 7 --
bi14d1ha
Voorverwarmen elektrode
W
o
l
f
r
a
a
m
e
l
e
k
t
r
o
d
e
W aarde
W
o
l
f
raame
l
e
k
t
ro
d
e
Beschermgas
Ø Kleur Type Ar Ar + 30% He
1,6 Groen WP -- --
1,6 Groen WP 30 35
1,6 Zwart WL10 20 20
1,6 Zwart WL10 30 35
2,4 Groen WP 45 --
2,4 Groen WP 55 60
2,4 Zwart WL10 40 40
2,4 Zwart WL10 45 50
3,2 Groen WP 55 --
3,2 Groen WP 65 65
3,2 Zwart WL10 60 60
3,2 Zwart WL10 70 70
4,0 Groen WP 70 75
4,0 Groen WP 80 85
4,0 Zwart WL10 65 65
4,0 Zwart WL10 70 75
WP = Pure wolfraamelektrode
WL10 = Wolfraamelektrode met lantanlegering
HF
Bij de HF--functie wordt de boog met behulp van een elektrodevonk ontstoken. Deze
vonk ontstaat als de elektrode dichter bij het werkstuk wordt gebracht.
NL
-- 8 --
bi14d1ha
LiftArct
De LiftArct--functie ontsteekt de boog als de elektrode in contact wordt gebracht
met het werkstuk en er daarna weer van af wordt bewogen.
De boog ontsteken met de LiftArc--functie
t
. Stap 1: de elektrode wordt in contact gebracht met het
werkstuk. Stap 2: de schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te lopen. Stap 3: de
lasser haalt de elektrode van het werkstuk: de boog wordt ontstoken en de stroom stijgt automatisch
naar de ingestelde waarde.
Tweetakt
Gasvoorstroomtijd Slope
up
Slope down Gasna-
stroomtijd
In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Als de TIG--schakelaar in de tweetaktmodus wordt ingedrukt (1), wordt de
gasvoorstroom gestart (indien gebruikt) en wordt de boog ontstoken. De stroom stijgt
naar de ingestelde waarde (deze wordt, indien ingeschakeld, gereguleerd door de
slope up--functie). Als de schakelaar op de lastoorts wordt losgelaten (2), daalt de
stroom (of de slope down wordt geactiveerd) en wordt de boog gedoofd.
Gasnastroom volgt, indien in werking.
Viertakt
Gasvoorstroomtijd Slope
up
Slope down Gasna-
stroomtijd
In werking als de viertaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
NL
-- 9 --
bi14d1ha
Als de schakelaar in de viertakt--modus wordt ingedrukt (1), wordt de gasvoorstroom
gestart (indien gebruikt). Na afloop van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom tot
stuurstroom (een par ampère) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt
losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met slope up, indien in
gebruik). Als de schakelaar wordt ingedrukt ( 3), gaat de stroom terug naar de
stuurstroom (met slope down, indien in gebruik). Als de schakelaar wordt losgelaten
(4), dooft de boog en treedt er gasnastroom op.
Actief paneel
De instellingen worden vanaf het bedieningspaneel uitgevoerd.
Wijzigen startgegevens
Door twee maal op de lastoortsschakelaar te drukken kunt u met deze functie
omschakelen tussen verschillende lasdatageheugens.
Alleen van toepassing op TIG--lassen.
Afstandsbediening
De instellingen worden vanaf de afstandsbediening uitgevoerd.
De afstandsbediening moet voor gebruik worden aangesloten op de daarvoor
bestemde connector op de machine. Als de afstandsbediening is geactiveerd, is het
paneel niet actief.
2.3 Verborgen TIG functies
Het bedieningspaneel heeft verborgen functies.
U krijgt toegang tot deze functies door
5 seconden ingedrukt te houden. Op
het display verschijnen een letter en een waarde. U selecteert een functie met de
pijltjestoetsen. Met de knop kunt u de waarde van de geselecteerde functie
aanpassen.
Functie Instellingen Standaardwaarde
A = gasvoorstroom 0--5 s 0,5 s
b = micropuls 0 =UIT;1 = AAN 0
U krijgt toegang tot de verborgen functies door
5 seconden ingedrukt te
houden.
Gasvoorstroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog
wordt ontstoken.
NL
-- 1 0 --
bi14d1ha
Micropuls
U kunt de micropuls alleen selecteren als de machine de functie pulsstroom
gebruikt. De standaardwaarde voor de pulstijd en de grondstroom is 0,01 –
2,50 seconden. Met de micropuls kunt u deze tijd terugbrengen tot 0,001 seconden.
Als de micropulsfunctie is ingeschakeld, worden tijden korter dan 0,25 seconden
weergegeven zonder een decimale punt.
3 MMA--LASSEN
3.1 Instellingen
Functie Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde
Stroom 16--300 A 1A 100 A
Hot Start
1)
0--99 1 0
Druk lasboog
1)
0--99 1 5
Puntlassen
1)
0=UIT of 1=AAN -- UIT
Lasregulator ArcPlust
1)
1=UIT of 0=AAN -- AAN
Actief paneel UIT of AAN -- AAN
Afstandsbediening UIT of AAN -- UIT
1)
Dit zijn verborgen functies, zie beschrijving bij punt 3.3.
3.2 Uitleg van de functies en symbolen
MMA--lassen
MMA--lassen wordt ook wel lassen met beklede elektroden genoemd. De lasboog smelt
de elektrode en de bekleding van de elektrode vormt de beschermende slak.
Bij MMA--lassen is het mogelijk gebruik te maken van omgekeerde polariteit.
Kies MMA--lassen en druk op .
Actief paneel
De instellingen worden vanaf het bedieningspaneel uitgevoerd.
Afstandsbediening
De instellingen worden vanaf de afstandsbediening uitgevoerd.
De afstandsbediening moet voor gebruik worden aangesloten op de daarvoor
bestemde connector op de machine. Als de afstandsbediening is geactiveerd, is het
paneel niet actief.
NL
-- 1 1 --
bi14d1ha
3.3 Verborgen MMA--functies
Het bedieningspaneel heeft verborgen functies.
U krijgt toegang tot deze functies door 5 seconden ingedrukt te houden. Op
het display verschijnen een letter en een waarde. U selecteert een functie met de
pijltjestoetsen. Met de knop kunt u de waarde van de geselecteerde functie
aanpassen.
Functie Instellingen Standaardwaarde
C = Arc Force (Druk lasboog) 0 -- 99 5
d = puntlassen 0 =UIT;1 = AAN 0
F = type regelaar ArcPlust 1 =UIT;0 = AAN 0
H = Hot Start 0 -- 99 0
U krijgt toegang tot de verborgen functies door 5 seconden ingedrukt te
houden.
Arc Force (Druk lasboog)
Door de druk van de lasboog wordt bepaald hoe de stroom verandert als reactie op een
verandering in de booglengte. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog
met minder spatten.
Puntlassen
Puntlassen kan worden gebruikt bij het lassen m et roestvrijstalen elektroden. Deze
functie houdt in dat de boog wordt ontstoken en gedoofd voor een betere beheersing
van de hittetoevoer. De elektrode hoeft slechts weinig omhoog worden gebracht om
de boog te doven.
Lasregelaar ArcPlust
Lasregelaar ArcPlust is een nieuw soort regelaar die een intensievere,
geconcentreerdere en stabielere lasboog geeft. De boog wordt sneller hersteld na
kortsluiting, waardoor er minder kans is dat de kans dat de elektrode vast komt te
zitten. Voor de meeste lastoepassingen krijgt u de beste resultaten als ArcPlust
AAN (0) staat.
Hot Start
Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het
lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de
lasverbinding verkleind.
NL
-- 1 2 --
bi14d1ha
4 LASDATAGEHEUGEN
In het geheugen van het bedieningspaneel kunnen twee verschillende
lasgeheugenprogramma’s worden opgeslagen.
Druk 5 seconden op de knop of om de lasdata in het geheugen
op te slaan. Als de groene indicatielamp gaat knipperen zijn de lasgegevens
opgeslagen.
Om tussen de verschillende datageheugens te wisselen drukt u op knop of
.
Het lasdatageheugen heeft een back--up batter ij zodat de instellingen bewaard
blijven als de apparatuur is uitgeschakeld.
5 FOUTCODES
Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout in de apparatuur is
opgetreden. De fout wordt in het display aangegeven met een E gevolgd door het
foutcodenummer.
Met een onderdeelnummer wordt aangegeven in welk onderdeel een fout is
opgetreden.
Foutcodenummers en onderdeelnummers worden afwisselend getoond.
Als e r verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst
opgetreden fout weergegeven. Om de foutindicatie van het display te verwijderen
kunt u een willekeurige functieknop indrukken of aan de draaiknop draaien.
5.1 Lijst met foutcodes
U0 = eenheid lasgegevens U2 = stroombron U5 = AC--eenheid
U1 = koeleenheid U4 = afstandsbediening
Foutcode Beschrijving U0 U1 U2 U4 U5
4 Stroombron 5 V x x
5 Te hoge/lage gelijkspanning x
6 Te hoge temperatuur x x x
7 Te hoge temperatuur x
8 Voedingsspanning 24 V/15 V x x
12 Communicatiefout (waarschuwing) x x x x
14 Communicatiefout (bus uit) x x x
15 Meldingen verloren gegaan x
19 Geheugenfout x
25 Geen verbinding x
26 Programmafout x
29 Geen koelwaterstroom x x
41 Geen verbinding met koeleenheid x
NL
-- 1 3 --
bi14d1ha
5.2 Beschrijvingen foutcodes
Fout-
code
Beschrijving
E4
U0
U5
5 V voedingsspanning laag
De voedingsspanning is te laag.
Het huidige lasproces is gestopt en kan niet opnieuw worden gestart.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een monteur als de fout blijft optreden.
E5
U2
Te hoge/te lage gelijkspanning
De voedingsspanning is te hoog of te laag. Een te hoge spanning kan worden veroorzaakt
door sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte stroombron (hoge
smoorspoelwerking van de stroombron of een ontbrekende fase).
Oplossing: Neem contact op met een monteur .
E6
U1
U2
U5
Te hoge temperatuur
De oververhittingsbeveiliging is geactiveerd.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet worden hervat tot de temperatuur is gedaald.
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd of vuil zijn. Controleer
de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast.
E7
U5
Te hoge temperatuur
De oververhittingsbeveiliging is geactiveerd.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet worden hervat tot de temperatuur is gedaald.
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd of vuil zijn. Controleer
de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast.
E8
U1
U5
Fout in 24 V/15 V voedingsspanning
De voedingsspanning is te hoog of te laag.
Het huidige lasproces is gestopt en kan niet opnieuw worden gestart.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een monteur als de fout blijft optreden.
E12
U0
U1
U4
U5
Communicatiefout (waarschuwing)
Interferentie CAN--bus (waarschuwing).
Oplossing: Controleer of er defecte eenheden aangesloten zijn op de CAN--bus.
Controleer de kabels. Neem contact op met een monteur als de fout blijft optreden.
E14
U0
U1
U5
Communicatiefout (bus uit)
Ernstige storing CAN--bus.
Oplossing: Controleer of er defecte eenheden aangesloten zijn op de CAN--bus.
Controleer de kabels. Neem contact op met een monteur als de fout blijft optreden.
E15
U0
Communicatieproblemen (meldingen verloren gegaan)
De CAN--bus van het systeem is overbelast.
Oplossing: Neem contact op met een monteur als de fout blijft optreden.
E19
U0
Geheugenfout
Inhoud van het bestaande geheugen is onjuist. De basisgegevens worden gebruikt.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een monteur als de fout blijft optreden.
E25
U0
Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de AC--eenheid.
Het huidige lasproces is gestopt.
Oplossing: Neem contact op met een monteur als de fout blijft optreden.
NL
-- 1 4 --
bi14d1ha
Fout-
code
Beschrijving
E26
U0
Programmafout
Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken niet uitvoeren.
Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het lasproces wordt gestopt. Deze
fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Neem contact op met een monteur als de fout blijft optreden.
E29
U0
U1
Geen koelwaterstroom
De waterstroombeveiliging is in werking getreden.
Het huidige lasproces is gestopt en kan niet opnieuw worden gestart.
Oplossing: Controleer het koelwatercircuit en de pomp.
E41
U0
Geen verbinding met koeleenheid
De lasgegevens--eenheid heeft geen verbinding meer met de koeleenheid. Het lasproces
wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de bedrading. Neem contact op met een reparateur als de fout
zich blijft voordoen.
6 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB--dealer. Zie de laatste pagina van
deze publicatie.
NL
TA24 AC/DC
Edition 060802
Bestelnummer
-- 1 5 --
bi14o
Ordering no. Denomination
0459 773 882 Control panel Origot TA24 AC/DC
0459 944 070 Instruction manual SE
0459 944 071 Instruction manual DK
0459 944 072 Instruction manual NO
0459 944 073 Instruction manual FI
0459 944 074 Instruction manual GB
0459 944 075 Instruction manual DE
0459 944 076 Instruction manual FR
0459 944 077 Instruction manual NL
0459 944 078 Instruction manual ES
0459 944 079 Instruction manual IT
0459 944 080 Instruction manual PT
0459 944 081 Instruction manual GR
0459 944 082 Instruction manual PL
0459 944 083 Instruction manual HU
0459 944 084 Instruction manual CZ
0459 944 027 Instruction manual RU, GB
0459 839 003 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
060517
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-- Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r .o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-- MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
Gerelateerde papieren
-
ESAB TA24 AC/DC Origo™ Handleiding
-
ESAB TA24 Origo™ Handleiding
-
ESAB CaddyTig 150 Handleiding
-
ESAB Origo™Tig 150 Handleiding
-
ESAB Origo™Tig 150, Origo™Tig 200 Handleiding
-
-
ESAB TA23 Origo™ Handleiding
-
-
-
ESAB Aristo®Pendant U8 Handleiding