Jøtul GF 3 CF 2 Installation And Operating Instructions Manual

Merk: Jøtul

Model: GF 3 CF 2

Categorie: Open haarden

Type: Installation And Operating Instructions Manual

Jøtul GF 3 CF

Montering- og bruksanvisning - Norsk 2

Installation and Operating Instructions - English 12

Installatie- en montagehandleiding - Nederlands 22

Instrucciones para instalación - Español 32

Manuale di installazione ed uso - Italiano 44

Figures/Pictures 56

Jøtul GF 3 CF

Monterings- og bruksanvisningen må oppbevares under hele produktets levetid.

These instructions must be kept for future references.

Kvittering for installasjon

Ildstedet vil ved riktig bruk og vedlikehold tilfredsstille eieren i mange år. Kontakt din Jøtul forhandler for assistanse hvis

det skulle oppstå problemer med ditt Jøtul ildsted. Ta vare på denne bruksanvisningen og ha den tilgjengelig for

servicepersonell.

Modell navn: Jøtul GF 3 CF

Serie nr.:

Dato for kjøp:

Navn på installatør:

Type brensel:

Var ovnen konvertert ?:

Notater:

Årlig service – 1. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 2. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 3. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 4. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 5. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 6. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 7. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 8. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service - 9. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 10. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 11. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 12. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 13. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 14. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 15. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 16. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 17. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 18. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 19. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

Årlig service – 20. år Sign.: Firma: Dato:

Utført arbeide:

NORSK

Innhold

Kvittering for installasjon .......................................................... 2

Kvittering for årlig service......................................................... 2

Forhold til myndighetene

Tekniske data på Jøtul GF 3 CF ................................................ 3

Ekstrautstyr ................................................................................... 4

Sikkerhetsregler ........................................................................... 4

Installasjonsveiledning for kvalifisert personell

Krav til brannmur........................................................................ 4

Krav til gulvplate ......................................................................... 4

Plassering av ildstedet ............................................................... 4

Montering før installasjon........................................................ 4

Avtrekksystemet .......................................................................... 5

Installasjon av gass

Testing av gasstrykk ................................................................... 5

Kontroll av pilotflamme............................................................ 6

Årlig service ................................................................................... 6

Elektriske koblinger. ................................................................... 6

Forbrenningsprinsipp for gass ............................................... 6

Nødvendig varme under forbrenning .................................. 6

Generering av gnist ved pilothodet. ..................................... 6

Bruksanvisning

Opptenning................................................................................... 7

Tenningsinstruks

Tenning av pilotflamme............................................................ 7

Regulering av temperaturen ................................................... 7

Slukking av ildsted ..................................................................... 7

Feilsøking

Når det ikke genereres gnist ved pilothodet. ..................... 7

Gasstrykk ....................................................................................... 8

Når det ikke strømmer gass ved pilothodet ....................... 8

Når piloten slokner, feil ved gasstilførsel ............................. 8

Thermocouple .............................................................................. 8

Når piloten slokner, men gasstilførsel er ok........................ 9

Problemer med flammebildet. ............................................... 9

Vedlikehold

Utvendig vedlikehold ................................................................ 9

Sjekkliste ........................................................................................ 10

Tekniske tegninger ..................................................................... 56-57

Forhold til myndighetene

Jøtul GF 3 CF, er et produkt som kun må fyres med enten

naturgass eller konverteres til å fyre med LPG.

Produktet er i samsvar med Forskrift om gassapparat og

utstyr, fastsatt av Direktoratet for Brann- og

eksplosjonsvern 5. oktober 1994, samt Europeisk standard

CEN EN 613 1998.

Montering og installasjon må utføres av kompetent person

i samsvar med: Montering-, installasjons- og

bruksanvisninger som er vedlagt produktet. Installasjonen

kan først tas i bruk når den er inspisert av kompetent

person, og ferdigattest er gitt.

Tekniske data på Jøtul GF 3 CF :

Materiale: Støpejern/stål

Overflatebehandling: Emalje eller sort lakk

Røykuttak: Topp /bak

Røykrør: Ø 125 mm

Vekt: Produkt ca. 63 kg

kullsett ca. 6,3 kg

Vedsett ca. 5,3 kg.

ID-nr: 048BM 0036

Apparatkategori:

Kun vedkubber

Land Kategori Trykk

Naturgass/LPG G30/

G31

DK + SE + FI + NO II2H3B/P 20/30 mbar

AT I2H 20 mbar

LU + DE I2E 20 mbar

NL II2L3B/P 25/30 mbar

IT+GB+ES+PT+IE+CH+GR II2H3+ 20/28-37 mbar

FR/BE II2E+3E 20-25/28-37 mbar

Kun kullsett

Land Kategori Trykk

Naturgass/LPG G 31

AT+DK+FI+SE I2H 20 mbar

FR+BE II 2E+3P 20/25, 28-30/37 mbar

ES+CH+GB+IE+IT+PT II2H3p 20/28, 37 mbar

LU+DE I2E 20 mbar

NL: II2L3P 25, 30/50 mbar

Type brensel: Gass

Gass - kullsett: Naturgass G20/G 25, LPG G31

Gass-vedkubbesett: Naturgass G 20/G25, LPG G30/G31

Innregulering: Ildstedet er klargjort for Naturgass

G20 fra fabrikk.

Gassforbruk: Naturgass G 20: Ca. 0,52 m3/h ved

full belastning. Naturgass G 25: Ca.

0,55m3/h ved full belastning.

LPG G31 (4,8 kw): Ca. 0,34 kg/t ved

full belastning.

NORSK

LPG G30 (5,7 kw) ca. 0,41 kg/t ved full

belastning.

Tekniske data fortsettelse:

Tilført effekt kW: Naturgass G 20: Ca. 3 - 6,5 kW.

Naturgass G 25: Ca. 3 - 6,0 kW.

LPG G 31: Ca. 3,2 - 5,5 kW, (kun kull),

LPG G30/G31: Ca. 3,8 - 5,7 kW (kun

vedkubber)

Virkningsgrad: Min. 70%

Dyser: Hovedbrenner Pilotbrenner

Gass Merket Merket

G20 200 51

G 25 200 51

G31 (for kull) 140 30

G 30/31 (for ved) 130 30

Ekstrautstyr

•Gulvplate i blåsort emalje. Størrelse: 632 x 772 x 17 mm.

•Fjernkontroll.

Sikkerhetsregler

Obs! Hvis gasslukt oppstår:

• Tenn ikke ovnen eller noe annet apparat.

• Bruk ikke elektriske brytere eller telefonen.

• Kontakt straks brannvesenet via nabotelefon.

• Ildstedet må kun installeres og repareres av kvalifisert

personell.

• Steng alltid av gasstilførselen før service.

• Ildstedet skal inspiseres etter installasjon og minst en

gang årlig av kvalifisert personell.

• Ildstedet må kun fyres med gass av riktig type og trykk.

Se tekniske data for nærmere informasjon.

• Ildstedet er innregulert med naturgass G20. Hvis LPG

skal benyttes, må ildstedet bygges om med et

ombygningssett.

Dette må kun installeres av kvalifisert personell.

• Ildstedet er tillatt montert mot vegg av brennbart

materiale med de avstander som er spesifisert i fig. 1-A.

• Ildstedet må kun installeres innendørs.

• Minimum avstand til brennbart materiale foran

ildstedet må være 600 mm.

• Oppbevar aldri brennbar gass eller væske i samme

rommet som ildstedet.

• Luftregulator på brennerrør må kun reguleres av

kvalifisert personell.

• Dersom noen deler av ildstedet har vært under vann,

må kvalifisert servicepersonell kontaktes for utbytting

av disse delene.

• Ildstedet skal ikke tennes uten at frontglasset er på

plass, eller hvis glasset er sprukket.

• Ildstedet skal ikke fyres med fast brensel.

• Brennbare materialer skal ikke plasseres på- eller nær

ildstedet, da ildstedet blir varmt.

• Vær oppmerksom på at ildstedet blir varmt slik at barn

og dyr holdes på sikker avstand.

Installasjonsveiledning for

kvalifisert personell

Viktig: Ildstedet er innregulert med naturgass G20. Hvis

LPG skal benyttes, må ildstedet bygges om med et

ombygningssett. Monteringsanvisningen følger

ombygningssettet.

Dette må kun installeres av kvalifisert personell.

Husk:

• Fylle ut skilt ”A” og plasser det bak på produktet.

• Fyll ut skilt ”B” og plasser det på tildelt plass på

godkjenningsskiltet (over ventilbraketten).

Krav til brannmur

Produktet kan plasseres direkte mot vegg av brennbart

materiale med de avstander som er beskrevet i fig. 1 . Se til

at det finnes tilstrekkelig plass for avtrekksystemet, både

bak ildstedet, samt for hele rørets høyde/lengde.

Krav til gulvplate

Ildstedet kan plasseres direkte på tregulv. Gulvplate av et

ikke brennbart materiale må benyttes hvis ildstedet skal

plasseres på teppe, vinyl, linoleum eller annet brennbart

material. Minimumsmål på gulvplate: 580 x 435 x 17 mm.

Til Jøtul GF 3 CF kan Jøtul levere gulvplater i blåsort emalje

(se avsnitt: Teknisk informasjon).

Plassering av ildstedet

Minimum avstander er følgende: (fig. 1)

• Avstand fra vegg til baksiden av ildstedet (fig. 1-B).

• Avstand fra brennbart materiale til topp av ildstedet

(se fig. 1-B)

• Avstand fra vegg til side av ildstedet (fig. 1-A).

NB! Høyre side krever minimum 250 mm(10”) for

betjening av kontrollknotten ved opptenning.

• Avstand fra hjørne til ildstedet (fig. 1-C).

Montering før installasjon

Produktet leveres i 2 kolli- ildsted og en brenner med kullsett

eller et sett med vedkubber. I brennkammeret ligger:

• Bruksanvisningen

• Et ombygningssett til LPG og Naturgass G 25.

• Etter at produktet er pakket ut, løftes toppen av.

•Fjern delene som ligger innpakket i plast under

topplaten. (Ett lite og ett stort røykhulldeksel)

• Glassrammen med glass løftes loddrett opp ved å åpne

de 2 fjærlåsene på toppen av brennkammeret.

• Delene pakket i plast som ligger inni, tas ut.

• Hvis produktet skal konverteres til annen gass enn G20

naturgass, gjøres dette nå. Se monteringsanvisningen

som følger konverteringssettet.

NORSK

• Pakk ut eskene med kullsettet evt. vedkubbene, og

brenneren.

Montering av brenner

• Følg nå monteringsanvisningen som følger kullsettet

evt. settet med vedkubber.

• Etter ferdig montering - sett glassrammen ned i sporene

igjen. Lås de 2 fjærlåsene på toppen av brennkammeret,

og se til at topplaten settes tilbake på rett plass.

• Benyttes toppmontering, plasseres det lille

røykhulldekselet på plass bak røykrøret.

• Ved bakmontering legges det største røykhulldekselet

på plass i topplaten.

• Installer askeleppen ved å hekte den på foran rett under

frontrammen -slik at den hviler på de to knastene på

frontrammen.

Avtrekksystemet

Mål røykuttak:

Innvendig = 128 mm

Utvendig = ca. 131 mm

Produktet kan også installeres med bruk av 100 mm (4")

rørkomponenter eller godkjente fleksible rør. Se fig. 5. Alle

avtrekksrør må installeres i henhold til godkjenning og til

produsentens instruksjoner.

Ved montering må lokale og nasjonale lover og regler på

området følges. Kun ett ildsted kan tilsluttes

avtrekkssystemet.

Avtrekksystemet skal skrus fast til ovnen og alle rørdeler

skal festes med skruer.

Avtrekkssystemet må avsluttes over tak (se fig. 1-d).

Minimum pipehøyde er ca. 2,15 m (7') og maksimum høyde

skal ikke være mer enn ca. 10,7 m (35'). (Ved installasjon i/

over ca. 610 m (2.000') høyde må pipehøyden, målt fra

røykuttaket, være minimum ca. 3,7 m (12'.)

Hvis det er nødvendig å forskyve pipen, må det benyttes

450 eller 900 bend (fig. 3).

Max. antall av 450 bend = 4

Max. antall av 900 bend = 3

Tillatt total forskyvning av pipen er ca. 1,2 m (4').

Ved avslutning av pipen må det monteres en avtrekkshette

(fig.1-d).

Installasjon av gass

Gassinstallasjon må kun utføres av personer med

kompetanse. Lokale og nasjonale lover og regler på området

må følges.

Gassbeholderen må oppbevares/installeres i hht. Lov av 21.

mai 1971 nr 47 ”Lov om brannfarlige varer samt vesker og

gasser under trykk” samt forskrifter .

Gassbeholderen må ha en trykkregulator som reduserer

trykket til riktig trykk. (Se tekniske data for gasstype og

trykk før tilslutning til ildstedet. Ildstedet må ikke utsettes

for gasstrykk over 55 mbar (5,5 kPa) ved trykktesting.

Gassrør må være av stål (DIN 2448/1629, DIN 2458/1626,

DIN 2440, DIN 2441) eller kobber (DIN 2110).

Avtrekksystemet bør av praktiske årsaker monteres før

ildstedet blir tilkoblet gasstilførselen.

• Gassventilen har en klemringsmutter og en klemring

for 8 mm kobberrør.

• Alle rørforbindelser skal være godkjent for LPG.

• Gassledningen må ha godkjent avstengningsventil, og

ved alle rørforbindelser må det kun brukes godkjent

tetningsmiddel (tape).

• Etter ferdigmontering av rørforbindelser og tilkobling

av ildstedet- åpnes gasstilførselen og ildstedet tennes

(se tenningsinstruks). Samtlige rørforbindelser

tetthetsprøves.

Testing av gasstrykk (Fig. 3)

Korrekt gasstrykk er viktig for sikker fyring med gass i

ildstedet. Installatøren må sjekke at gasstrykket er korrekt

ved installasjon av ildstedet. Gassventilen er utstyrt med

uttak for test av gasstrykk. Uttakene befinner seg under

på høyre side av ildstedet

Høyre uttak (A): For gasstrykk tilførselen til ventilen

(mengden av gass til ventilen). Se tekniske data.

Venstre uttak (B): For gasstrykk fra ventilen (mengden av

gass som kommer ut av ventilen til brenneren).

• Test alltid gasstrykket med ventil kontrollknotten fullt

åpen.

• Skruen i uttaket løsnes, og slangen fra manometeret

settes på uttak.

• Husk å stramme denne skruen igjen etter målingen er

utført.

Justering av gasstrykk (fig. 3)

• Gasstrykket justeres med et lite skrujern ved å skru på

justerskruen, som er plassert midt på ventilen mellom

gasskontroll knottene (fig. 3 - E).

• Vri gasstilførselen til lav og juster det nedre gasstrykket

ved å bruke skruen som vist i fig. 3 - F.

Se: Testing av gasstrykk og skjemaet for nødvendig

gasstrykk.

NB! Gasstrykket er forskjellig ved kald og varm ovn.

NORSK

Kontroll av pilotflamme

Pilotflammen skal ha tre flammetunger som vist i fig. 4

Termoelementstaven skal være omkranset av

flammetunger (som vist i figuren.) Flammene skal være

stabile, og farven skal i hovedsak være blå. Ved avvik skal

pilotflammen slukkes og service tilkalles.

Årlig service

Årlig kontroll av ildstedet omfatter følgende

kontrollpunkter.

• Tenning av pilotflammen.

• Rengjøring av glasset.

• Pakningen rundt glasset skal kontrolleres årlig mht.

eventuelt slitasje, og skal skiftes hvis nødvendig.

• Kontroller gasstrykket, hvis annet gassutstyr er tilkoplet

gasstilførselen.

• Se etter tegn på korrosjon på ildstedet eller

avtrekkssystemet.

• Se etter blokkeringer i avtrekkssystemet (f. eks

fuglereder, eller grener fra trær og busker.

Elektriske koblinger - Termostat

(fig. 5)

Fig. 5 viser hvordan produktets ledningerne er koblet.

Tabellen nedenfor viser beskrivelse av posisjonsnummerne

til figuren. Legg merke til at dersom produktet skal styres

med fjernbetjening , må motor (G) kobles til ventilen (F).

Batteriboksen (H) kobles til motoren ved hjelp av en ledning,

og henges bak på skjermplaten. Kontakt din forhandler for

evt. levering av slikt utstyr.

Beskrivelse av deler til koblingsskjema.

A Thermocouple

B Sikkerhetsbryter

C El-kabel til sikkerhetsbryter

D El-avbryter

E Termostat

F Ventil

G El-motor (tilleggsutstyr)

H Batteriboks (tilleggsutstyr)

I Fjernbetjening (tilleggsutstyr)

Forbrenningsprinsipp for gass

Det må være 3 hovedelementer til stede for å oppnå en

forbrenning. De 3 elementene er: Varme, brensel samt

oksygen. Hvis ett av hovedelementene forandres kan det

resultere i ufullstendig forbrenning. Disse basis elementer

er viktige å huske på når man utfører feilsøking. Forbrenning

kan ikke skje hvis en av disse 3 elementer mangler.

Oksygenblanding:

Naturgass: 10 m3 oksygen til 1m3 naturgass

LPG: 24 m3 oksygen til 1 m3 LPG

Nødvendig varme under forbrenning

Konstant flammevarme under fyring er kritisk for komplett

forbrenning. Installatøren og personen som utfører service

må være nøye når de keramiske vedkubbene/kullsettet

legges på plass. Kunden må også gjøres oppmerksom på

dette.

Hvis de keramiske vedkubbene/kullene ligger i veien for

flammen, kan det resultere i at de tiltrekker seg varmen

fra flammen og derved senker flammetemperaturen.

Dette vil resultere i ufullstendig forbrenning, dårlig

flammebilde og høyere karbon monoxid (CO) verdier. Høy

CO-produksjon kan medføre sot på de keramiske

vedkubbene, glasset og utvendig på bygningen.

Generering av gnist ved pilothodet

Jøtul GF 3 CF har ventil med innebygget gnisttenner. Når

kontrollknotten trykkes i bunn og vris, genereres en gnist

på 920°C. Denne ledes via en isolert ledning til

pilotbrenneren, hvor den er festet med keramisk isolering.

Den varme gnisten springer fra spissen av tenneren, som

kalles elektroden, til pilothodet, og tilbake igjen til

jordforbindelsen. Den varme gnisten er mer enn nok for å

antenne både naturgass og LPG.

Gnisttenneren i gassovnen gir: 920°C

Naturgass krever: 620°C

LPG krever: 500-600°C

NORSK

Nødvendig gasstrykk til/fra ventilen:

Gasstype Høyre uttak (A) Venstre uttak (B) Varm ovn Venstre uttak (B) Kald ovn

Tilført gasstrykk Justering av trykk Justering av trykk

Høy Lav Høy Lav

Nat.Gas G 20 20 mbar 14,5 mbar 3,6 mbar 13,6 mbar 3,1 mbar

Nat.Gas G 25 25 mbar 18,0 mbar 3,6 mbar 17,0 mbar 3,1 mbar

LPG G31 (kun kullsett) 30/37 mbar 17,4 mbar 8,9 mbar 16,3 mbar 8,4 mbar

LPG G30/G31 (kun vedkubber) 30/37 mbar 23,0 mbar 8,9 mbar 21,9 mbar 8,4 mbar

Bruksanvisning

Opptenning

NB! Lukt under fyring:

Under første gangs oppfyring gir ildstedet fra seg en

irriterende gass som kan lukte noe. Gassen er ikke giftig,

men det bør foretas en skikkelig utlufting av rommet.

Ved første opptenning kan det ta litt tid før gassrøret blir

tomt for luft, men deretter skal ildstedet virke som

beskrevet i tenningsinstruksen.

Ildstedet virker ved hjelp av en pilotflamme som må tennes

manuelt i følge tenningsinstruksen.

Før tenning; Sjekk området rundt ildstedet for eventuell

gasslekkasje/lukt. Undersøk spesielt nær gulvet, da LPG er

tyngre enn luft, og ved en eventuelt lekkasje vil gassen

samles der.

(NB! Naturgass er lettere enn luft og vil stige til opp under

taket).

Hvis gasslukt skulle merkes, se advarsel under:

Sikkerhetsregler. Bruk kun hånden (ikke verktøy) for

betjening av kontrollknottene. Hvis kontrollknotten ikke kan

vris eller trykkes inn - ikke bruk makt, men tilkall service.

Ikke bruk ildstedet hvis noen del av det har vært under

vann. Tilkall service og få deler som har vært under vann

skiftet ut.

Tenningsinstruks

Tenning av pilotflamme (fig. 2)

Kontrollknottene befinner seg på høyre side av ildstedet

1. Sjekk at gassventilen på rørledningen til ildstedet er

åpen.

2. Se til at knotten (2) er i posisjon (max.)

3. Vri gasskontrollknotten (1) litt mot venstre (til Ignition)

til den stopper. Trykk inn- og hold knappen inne i ca 5

sekunder. Vri så mot klokken til til det høres en knepping.

Dette kan gjentas til du ser pilotflammen nederst til

venstre i brennkammeret.

4. Fortsett å holdeknappen inne i ca 10 - 15 sekunder, før

den slippes.

5. NB: Gasskontrollknotten kan ikke vris før den blir trykket

noe inn. Bruk ikke makt.

6. Vri så knappen (uten å trykke inn) helt over til «ON»

(mot tegnet for høy flamme).

Hvis pilotflammen ikke vil forbli tent.

Skru knotten (1) mot høyre til den stopper - trykk den inn og

vri helt mot høyre til «Off». Kontakt service.

NB! Første gang ildstedet tennes vil det kunne dannes

kondens i brennkammeret. Det vil også kunne ose litt fra

ildstedet de første timene på grunn av avbrenning av

maling og smøring brukt under fremstillings-prosessen. Se

avsnittet: Lukt under innfyring.

Regulering av temperaturen

Ildstedet bør ha vært i drift min. 45 minutter før

temperaturen justeres.

•For å justere temperaturen, benyttes knotten til venstre

(fig. 2- 2). Denne har en skala fra min. til max. Dette

tilsvarer ca fra 15 o til 45 o .

•Vri knotten til ønsket varmeavgivelse.

Slukking av ildsted

For å slukke ildstedet helt, må gasskontrollknotten (fig 2-1)

trykkes ned og vris med klokken til ”OFF”. Bruk ikke makt.

Feilsøking

Når det ikke genereres gnist ved

pilothodet (fig. 6)

Det er sjeldent at gnisttenneren feiler, hvis den ikke er

fysisk ødelagt. Når gnisten ikke videreføres kan det skyldes

brudd i det elektriske kretsløpet før det når pilothodet.

Gnisten er ”liten” eller svak pga. ved for stor motstand hvis

det er en knekk på ledningen, eller ved korrosjon ved

elektroden (A) eller pilothodet (B). Dette kan føre til

utilstrekkelig varme for å antenne gassen.

Sjekk pilotbrenneren ved å se etter skade på de enkelte

deler. Sjekk om ledningene har skader eller er klemt imellom

platedeler på ildstedet, og kontroller om det er løse

forbindelser.

Følgende fremgangsmåte for feilsøking kan

benyttes når det ikke genereres gnist ved

pilothodet (fig. 6):

• Sjekk at gnistgapet mellom elektrode (A), og pilothodet

(B) er mindre eller lik med 3,2 mm.

• Hvis ikke: Se til om elektroden er løs eller skadet

• Sjekk at den isolerte ledningen er intakt og uten knekk,

samt i fast forbindelse mellom ventilen og elektrode

(A).

• Hvis ikke: Den isolerte ledningen festes for å oppnå

forbindelse mellom gnistenneren og elektroden.

Elektroden byttes ved skade eller knekk på ledningen.

• Sjekk at den keramisk isoleringen (C) er hel og uten

sprekker

• Hvis ikke: Skift ut elektroden.

NORSK

Gasstrykk

Korrekt gasstrykk er viktig. Se derfor avsnittet om gasstrykk

under gassinstallasjon. Både gasstrykket før ventilen og

trykket ut fra ventilen til hovedbrenner og pilot brenner er

viktig. Disse parametrene kan være årsak til forskjellige

problemer med ildstedet, for eksempel:

For lavt gasstrykk vil resultere i:

Lav pilotflamme, dårlig strømprodusering ved

thermocouple og dårlig flammebilde.

For høyt gasstrykk vil resultere i:

Ekstreme tilfeller hvor ventilen skades når trykket stiger

til over 60 mbar. Dette er vanligvis et resultat av feil

installering eller mangel på gassregulator på gasstank eller

flaske. Et for høyt gasstrykk kan også resultere i unormalt

stor pilotflamme- noe som kan overhete thermocouple,

og videre resultere i avstenging av ventilen pga. for liten

millivoltproduksjon.

Problemer med høye flammer og sot tyder på for liten

luftmengde i forhold til gassmengden.

Ved å sjekke gasstrykket før ventilen, kan feil i

gasstilførselen ved ventil eller fra tank/flaske oppdages.

Ved korrekt gasstrykk til ventil må feilen finnes etter

ventilen. Med en måling utført med manometer (fig. 3) kan

man hurtig oppdage og eliminere feilkilder. Blokkert eller

dårlig gasstilførsel kan som nevnt medføre feil forbrenning.

Det må sjekkes om alle gassrør er fri for smuss, da et lite

støvkorn kan blokkere pilotdysen. Komponentene må

holdes fri for smuss når gasstilførselen monteres og koples

til ildstedet, samt ved utskiftning av ventil.

Når det ikke strømmer gass ved

pilothodet:

Følgende fremgangsmåte benyttes for å

sjekke feil med gasstilførselen:

• Sjekk om alle gasskoplinger er tette ved å bruke sterkt

såpevann (unngå syntetisk såpe).

• Sjekk deretter om alle ventiler er åpne fra gass tanken/

flasken.

• Når piloten skal tennes for første gang ved ny

installasjon, etter en planlagt avkopling, eller etter at

LPG tanken har f ått påfyll, er det ofte luft i gassrøret

inntil ildstedet. Det er nødvendig å tømme rørsystemet

for luft før pilotbrenneren kan tennes. Den anbefalte

måte å tømme rørsystemet for luft på, er å trykke

gasskontrollknotten inn og vri mot klokken. Prosedyren

gjentas inntil piloten tenner.

• Hvis piloten ikke vil tenne etter forsøk på å tømme

rørsystemet for luft, tyder det på feil med gasstanken/

flasken eller lekkasje på gassrøret. Sjekk gasstrykket

som beskrevet under gassinstallasjon, og kontroller om

feilen/lekkasjen er før eller etter ventilen på ildstedet.

Hvis gasstrykket er for lavt på uttak (A - fig. 3), eller det

ikke er noe gasstrykk, må feilen eller lekkasjen lokaliseres

før ventilen på ildstedet. Hvis gasstrykket er i orden på

uttak (A), men for lavt på uttak (B), må feilen eller

lekkasjen finnes etter ventilen.

• NB! Mertik Maxitrol Ventilene er alltid utstyrt med et

fint filter på innløpet for å forhindre smuss i å trenge

inn i ventilen. Av den grunn er det sjeldent smuss inne i

ventilen.

• Hvis gassrør demonteres, må alle gassrør monteres og

sjekkes for gasslekkasje før ildstedet tas i bruk.

Når piloten slokner - feil ved

gasstilførsel:

Følgende fremgangsmåte benyttes for å

sjekke feil med gasstilførselen:

• Husk å trykke inn gasskontrollknotten (fig. 2-1) i 15

sekunder.

• Sjekk om flammen er sentrert på thermocouple.

• Sjekk om thermocouple er omsvøpt av flammen til

minimum 3mm (1/8”) fra spissen (fig.4).

• Hvis flammen er unormalt stor, eller liten, sjekkes først

gasstrykket. Se avsnitt om gasstrykk.

• Sjekk deretter for feil, smuss eller korrosjon på

pilotbrenneren (6-B) pilotdysen (6-D) og gasstilførselen

(6-E) til pilotbrenneren.

NB! Det kan være lekkasje etter ventilen selv om trykket er i

orden på venstre uttak. Derfor, sjekk alltid for lekkasje.

Thermocouple (fig.4)

Thermocouple er i prinsippet en termisk generator og

består av en kobbertråd (kobber-nikkellegering) og en

jerntråd, som er viklet sammen. Disse trådene vil skape

gnidning, og genererer 25 milivolt når de utsettes for en

temperaturforskjell på 200°C. Denne spenningen (volt) vil

være nok til at gassventilen fungerer.

Dette er viktig å vite at selv en liten motstand (ohm) vil ha

stor påvirkning på en spenning som er så liten. For stor

motstand kan medføre at gassventilen ikke får nok

spenning til å fungere. Årsaken til for stor motstand kan

være for lang kobberledning hvor spenningen skal

overføres, eller for mange forbindelser. Hvis

kobberledningen kommer i berøring med metall kan

motstanden øke, og derved forminske spenningen.

NORSK

Når piloten slokner, men

gasstilførselen er ok:

Følgende fremgangsmåte benyttes for å sjekke

feil med thermocouple.

• Sjekk kobberledningen til thermocouple for knekk eller

skader.

• Pakningen ved ventilen sjekkes ved å løsne mutteren

som fester kobberledningen. Se etter tegn på skader,

hvis mutteren har vært strammet for hardt. Ødelagt

pakning medfører stor motstand ved metallkontakt, og

dermed for lav spenning til ventil.

• Sjekk om flammen er sentrert på thermocouple.

• Sjekk om thermocouple er omsvøpt av flammen til

minimum 3mm fra spissen (fig. 4).

• Sjekk spenningen som produseres av thermocouplen.

Multimeteret (fig.7-E) kobles med pluss til

kuleavslutningen (fig. 7-D) i enden av kobberledningen.

Minus kobles til kobberledningen.

• Piloten tennes (fig. 7-A) og kontrollknotten holdes inne

for å hindre at flammen på pilotbrenneren slukkes.

• Multimeteret skal nå vise 14-28mV.

Hvis det er i starten på en ny fyringssesong og ildstedet

ikke har vært i bruk, kan det dannes en film på spissen av

thermocouple. Denne filmen kan pusses bort med fint

slipepapir. Ved utskiftning av thermocouple brukes en 9

mm fastnøkkel. Mutteren på thermocouple må ikke

strammes for hardt, men kun en halv omgang.

Problemer med flammebildet

Produktet er justert fra fabrikk. Skulle det oppstå problemer

med flammebildet, må settet med vedkubber, evt. kullsett,

demonteres. Sjekk så om luftregulatoren er riktig montert.

(Se monteringsanvisning til konverteringssett).

Hvis avtrekksystemet har liten loddrett stigning, kan det

skje at flammene trekker ut mot glasset. Dette kan skyldes

at mengden luft til forbrenningen fremme mot glasset

blir for liten.

For å motvirke dette er det stanset ut 2 felter i

frontbrakettens bakside, som kan bøyes inn. Dette vil gi

mer luft til forbrenningen. (Se fig. 8.)

Innstillingen kan variere ved forskjellige installasjoner, og

man må prøve seg fram for å finne den beste luftåpningen.

For stor åpning kan resultere i for små flammer.

NORSK

Vedlikehold

Hele installasjonen, inkludert tilførsel av gass, selve

ildstedet og avtrekksystemet, skal gjennomgå ettersyn en

gang årlig. Dette skal gjennomføres av kompetent

servicepersonell.

Utvendig vedlikehold

Lakkerte produkter vil etter noen års bruk kunne endre farve.

Overflaten bør pusses og børstes fri fra løse partikler før

ny ovnslakk påføres.

Emaljerte produkter skal kun tørkes med en tørr klut. Vann

eller såpe skal ikke brukes. Eventuelle flekker fjernes med

egnet rensemiddel (Stekeovnsrens el.l.).

NORSK

Dato:___________________

Sign:_________________________________________

Sjekkliste

Ja Nei

Er det sjekket at all emballasje er fjernet?

Er det sjekket hvilken gasstype som skal benyttes?

Er produktet konvertert til riktig gasstype?

Hoveddyse - er det riktig dyse i henhold til gasstype?

Pilotdyse - er det riktig dyse i henhold til gasstype?

Luftregulatoren, under brenneren - er den justert?

Avtrekket - har dette minst 2% stigning?

Er lekkasjetesting av rørforbindelser utført?

Riktig trykkinnstilling - sjekk tabell.

Sjekk flammebildet - vent 15 - 25 minutter.

Utfylling av skilt A og B - er de plassert på riktig sted?

Gasstrykket - er det sjekket og justert

riktig i forhold til modell og type gass?

Er det sjekket at glasset sitter godt?

Er feltene i frontbrakettens bakside bøyd inn?

(Kun ved kullsett) Se fig. 8)

ENGLISH

Installation signature form

With proper usage and maintenance, this fireplace will serve its owner adequately for many years. Please contact your

Jøtul dealer for assistance if any problems should arise with your Jøtul fireplace. Hold on to this user manual and make sure

it is available for service personnel.

Model name: Jøtul GF 3 CF

Serial no.:

Purchase date:

Name of installer:

Fuel type:

Was the stove converted?:

Notes:

Annual service - year 1 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 2 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 3 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 4 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 5 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 6 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 7 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 8 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 9 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 10 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 11 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 12 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 13 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 14 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 15 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 16 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 17 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 18 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 19 Sign.: Company: Date:

Service details:

Annual service - year 20 Sign.: Company: Date:

Service details:

Table of contents

Installation signature form ..................................................... 12

Annual service signature form ............................................... 12

Relationship to the authorities

Technical data of Jøtul GF 3 CF .............................................. 13

Optional equipment ................................................................. 14

Safety precautions ..................................................................... 14

Installation guide for qualified personnel

Firewall requirement ................................................................ 14

Requirements for the floor plate .......................................... 15

Position of theappliance .......................................................... 15

Assembly prior to installation ................................................ 15

The vent system.......................................................................... 15

Closure plate installation ......................................................... 15

Gas installation

Testing gas pressure .................................................................. 16

Testing the flue system ............................................................16

Regulating the pilot flame ...................................................... 17

Annual service ............................................................................. 17

Electrical connections................................................................ 17

Operating instructions

Lighting instructions ................................................................. 17

Adjusting the temperature ...................................................... 18

Turning off the fireplace...........................................................18

The combustion principle for gas ......................................... 18

Required heat during combustion ....................................... 18

Generation of sparks at the pilot head ...............................18

Trouble-shooting

When no spark is generated at the pilot head.................. 18

Fuel gas

When there is no gas flow at the pilot head .....................19

When the pilot goes out, problems with the

gas supply .................................................................................... 19

Thermocouple ............................................................................. 19

When the pilot goes out: ........................................................ 20

Problems with the flame pattern......................................... 20

Maintenance

External maintenance .............................................................. 20

Check list ....................................................................................... 21

Technical drawings ............................................................. 56-57

Read all these instructions before installation &

use of this appliance.

Relationship to the

authorities

This product, the Jøtul GF 3 CF, may only be used with Natural

Gas G20 or be converted for the use of Natural Gas G25,

LPG.

This product is in accordance with Regulations for Gas

Appliances and Equipment, established by the European

Standard CEN EN 613 1998.

Assembly and installation must be performed by a qualified

person in accordance with the instructions for assembly,

installation and use enclosed with the product and other

national and local rules in force. In the UK this includes the

Gas Safety (Installation & use) Regulations 1998. The

installation may only be operated after it has been

inspected by a qualified person and a certificate of

completion has been issued.

Technical data of Jøtul GF 3 CF

Material: Cast iron/steel

Finish: Enamel or black paint

Flue outlet: Top/Rear

Flue pipe: 125 mm dia.

Weight: Product approx. 63 kg

Coal set approx. 6,3 kg

Log set approx. 5,3 kg.

ID no.: 048BM 0036

Appliance category:

Logs only:

Country Category Pressure

Natural Gas/LPG G30/

G31

DK + SE + FI + NO : II2H3B/P 20/30 mbar

AT : I2H 20 mbar

LU + DE : I2E 20 mbar

NL : II2L3B/P 25/30 mbar

IT+GB+ES+PT+

IE+CH+GR : II2H3+ 20/28-37 mbar

FR/BE : II2E+3E 20-25/28-37 mbar

Coals only:

Country Category Pressure

Natural Gas/LPG G31

AT+DK+FI+SE I2H 20 mbar

FR+BE II 2E+3P 20/25, 28-30/37 mbar

ES+CH+GB+IE+IT+PT II2H3p 20 / 28, 37 mbar

LU+DE I2E 20 mbar

NL: II2L3P 25, 30/50 mbar

ENGLISH

Fuel: Gas

Gas-coal set: Natural Gas G20/ G 25, LPG G31

Gas - log set: Natural Gas G20/G25, LPG G 30/G31

Presetting: The appliance is prepared from the

factory for Natural Gas G20.

Gas consumption: Natural Gas G 20: approx. 0,52 m3/hr

at full capacity. Natural Gas G 25:

approx. 0,55 m3/h. LPG G 31 (4,8 kW):

approx. 0,34 kg/hr at full capacity

LPG G 30 (5,7 kW) approx. 0,41 kg/hr

at full capacity.

Input effect kW: Natural Gas G 20: Approx. 3 - 6,5 kW,

Natural Gas G 25: Approx. 3 - 6,0 kW,

LPG G 31: Approx. 3,2 - 5,5 kW.

(Coals only).

LPG G 30/31: ca. 3,8 - 5,7 kW.

(Logs only).

Efficiency: Min. 70%

Orifices:

Main burner Pilot burner

Gas Labelled Labelled

G20 200 51

G 25 200 51

G31 (coals only) 140 30

G30/31 (logs only) 130 30

Optional equipment

• Floor plates in blue-black enamel. Size: 632x772x17mm.

• Remote control

Safety precautions

If leaving the appliance unattended for any time, always

turn the main control knob to the pilot only or off position.

Warning! If you detect an odour of gas:

• Do not light the stove or any other appliance.

• Do not use electrical switches or the telephone.

• Contact the fire department immediately from a

neighbour’s telephone.

• This appliance does not normally require extra fixed

ventilation to be installed, but must be fitted to a

correctly functioning flue system in a sufficiently

ventilated space. This is to provide correct air suppply

for combustion and proper operation of the flue.

General safety precautions

• The appliance must only be installed and repaired by

qualified personnel.

• If there is a fault with the appliance affecting operation

or ignition, it must only be rectified by qualified

personnel. Do not use the appliance whilst a fault is

suspected and NEVER attempt Do It Yourself repairs, it

can cause serious damage and danger.

• Always turn off the gas supply before service.

• The appliance must be inspected following installation

and inspected and serviced at least once a year by

qualified personnel.

• The appliance must only use gas of the correct type

and pressure See technical data for more details.

• The appliance is pre-set for natural gas G20. If natural

gas G25 or LPG is to be used, the fireplace must to be

converted with a conversion kit.

This is only to be installed by qualified personnel.

• It is permitted to install the appliance against a wall

made of combustible material with the clearances

specified in fig. 1- A

• The appliance must only be installed indoors.

• The minimum clearance to combustible material directly

in front of the appliance is 600 mm.

• Never store combustible gas or liquid in the same room

with the appliance.

• The air regulator on the burner tube must only be

adjusted by qualified personnel.

• If any parts of the appliance have been submerged in

water, contact qualified service personnel to replace

these parts.

• Never light the appliance without the front glass in place

or if the glass is cracked.

• Do not burn solid fuel in the appliance.

• Do not place combustible material on or near the

appliance, as the fireplace becomes hot.

• Be aware that the appliance becomes hot and make

sure to keep children and animals at a safe distance.

Installation guide for

qualified personnel

Important: The appliance is factory pre-set for Natural Gas

G20. If natural Gas G25 or LPG are to be used, the fireplace

must be converted with the conversion kit. The installation

instruction is included with the conversion kit.

Note:

• Fill in and place the label “A” at the back of the delayed

ignition door (at the back of the product).

• Fill in and place the label “B” at the assigned spot on the

approval label (above the valve bracket).

Firewall requirements

The appliance may be placed directly against a wall made

of combustible material with the clearances specified in

fig. 1 . Make sure there is adequate space for the vent

system behind the appliance and for the full height/length

of the pipe. Pipe sections of the vent system can not be

closer to combustible material than 25mm for a vertical

pipe and 50mm for a horizontal pipe.

ENGLISH

Requirements for the floor plate

The appliance may stand on a wooden floor. A floor plate

of non-combustible material is required if the appliance is

to be placed on carpet, vinyl, linoleum or other combustible

material. Minimum dimensions of the floor plate: 580 x

435mm. Jøtul can supply floor plates in blue black enamel

for the Jøtul GF 3 CF (see section about optional

equipment).

Position of the appliance

Minimum clearances are as follows: (fig. 1)

• Clearance from wall to rear of appliance, (fig. 1-B).

• Clearance from wall to side of appliance ( fig. 1-A).

Note! The right side requires at least 250mm(10”) for

the operation of control knobs for lighting.

• Clearance from corner to appliance, (fig. 1-C).

Assembly prior to installation

The product is delivered in 2 packages - the stove and a

coal kit or a ceramic logset.

Included in the fire box:

• The instruction booklet.

• A convertion kit for LPG and Natural Gas G 25.

Mounting

• When the product has been unwrapped, lift off the top.

•Take out the parts wrapped in plastic under the top

plate. (A small and a large cover for the flue outlet)

• Lift the glass frame with the glass straight up by opening

the 2 latches at the top of the fire box.

• Remove the parts wrapped in plastic inside the stove.

If the product is going to be used with another type of

gas than G20 natural gas, it should be converted now.

See the manual for the conversion kit.

• Unwrap the box containing the log set/coal set. The

box contains also a burner.

Mounting of the burner

• Follow the installation instructions which are included

with the burner/ coal set or log set.

• After mounting - put the glasframe down back in its

track, and be particular about mounting the top plate

correctly on its mountings.

• When installing a top flue outlet, the small flue outlet

cover is to be placed on the rear of the flue pipe.

• When installing a rear flue outlet, the large cover has to

be put in place in the top plate

• Install the ash lip by hooking it onto the front, just below

the front frame. It should bear against the two cams

on each side of the front frame.

The vent system

Flue outlet (spigot) dimensions:

Internally = 128 mm

Externally = approx. 131 mm

The product may also be installed using 100 mm (4") pipe

components or approved flexible pipes. All vent pipes must

be installed according to approval and the instructions of

the manufacturer.

When installing the vent, it is important to adhere to

national and local regulations that apply. Only one fireplace

may be connected to the vent system.

The vent system must terminate above the roof.

The vent system and the flue pipe components must be

fastened to the stove with screws.

Minimum height of the chimney is approx. 2,15 m (7') and

maximum height should not be more than approx. 10,7 m

(35'). (When installation is at or above a height of approx.

610 m (2000'), the chimney’s height must be at least approx.

3,7 m (12'.) measured from the flue outlet.

If the chimney has to move through a horizontal distance,

make sure to use 450 or 900 bends (fig. 3).

Max. number of 450 bends = 4

Max. number of 900 bends = 3

It is permitted to move the chimney a total of approx. 1,2 m

(4')horizontally.

An exhaust hood (terminal, cowl or rain cap) must be

mounted at the chimney’s termination point (fig. 1-d).

After fitting of the vent system and installation of the

appliance, carry out a smoke test on the flue as described

in the relevant section.

If the appliance shuts off in operation for no apparent reason

(especially during windy or stormy conditions) and will not

relight, it is possible that the flue system safety switch has

operated. Allow the appliance to cool down and relight. Any

obstruction to the flow of exhaust gases up the flue can

cause this switch to operate thereby making the situation

safe. If the appliance cuts out repeatedly, do not continue to

use the appliance and seek flue checking and service from

qualified personnel before re-using the appliance.

Closure Plate Installation (fig. 1 E-F)

It is permissible to install this appliance using a closure

plate installation similar to traditional outset gas fires. See

diagrams (1 E-F) on page 56. The British Standards detailing

this type of installation are BS5871 pt1 and BS5440 pt 1.

The fireplace and flue must be sound and if used with solid

fuel or oil appliances it must be swept prior to installation.

There must be no other openings other than the exit from

the top of the flue and the opening into which the appliance

is being installed. All cracks, holes, underfloor air vents etc

must be removed and sealed fully before installation

continues. A proprietary metal flue box complying with BS715

is a suitable fireplace opening.

ENGLISH

All brick flues or any flue previously used with solid fuel or

gas appliances must be left with the appropriate debris

collection volume below the flue spigot of the stove of 12

lites minimum, and depth of 250mm minimum below the

spigot. Block, clay, cement or steel lined (connected to the

top of the fireplace opening) flues either new or previously

used with GAS appliances may have the smaller debris

collection volume of 2 litres minimum and depth of 75mm

minimum below the flue spigot.

Make sure that there will be at least 50mm clearance

between the end of the spigot and knee of the fireback for

flue gasses. Also make sure that the spigot will pass through

the closure plate by a minimum of 15mm. It can be extended

by up to 150mm (6") to ensure this requirement is met

using a purpose made extension or suitable piece of flue

pipe.

Cut a closure plate from sheet aluminimum or steel to just

cover the fireplace opening to be used. It is also possible to

use other fireproof materials providing they are properly

supported and sealed and can be removed annually for

inspection and clearing of the flue. Cut a spigot hole as

shown in the diagram. Fix the closure plate to the wall or

fireplace and seal it correctly to the wall. The plate must be

sealed correctly to the wall using adhesive sealant, screws

and/or tape able to withstand at least 3 degrees C. The

appliance will not work correctly and may cut out

repeatedly if the sealing of the fireplace and flue is not

correct.

Remember if the closure plate will show around the sides

or top of the stove, a non combustible decorative panel

can be fitted to cover the area. The closure plate can then

be fitted to this. Marble infill panels are a common

example.

Install the appliance and connect to the gas supply and

carry out a smoke test on the flue as described in the

relevant section.

Gas installation

Gas installation must only be performed by qualified

personnel. It is important to adhere to national and local

regulations that apply.

The gas container must be stored/installed according to

regulations.

The gas container must have a pressure regulator that

reduces the pressure to the required level. (See technical

data for gas type and pressure before connecting to the

fireplace. The appliance must not be exposed to pressure

above 55 mbar (5,5 kPa) during pressure testing.

Gas tubes must be made of steel (DIN 2448/1629, DIN 2458/

1626, DIN 2440, DIN 2441) or copper (DIN 2110).

For practical reasons, the vent system should be installed

before the appliance is connected to the gas supply.

• The gas valve has a compression ring nut and a

compression ring for 8 mm copper tube.

• All tube connections must be approved for LPG and

natural gas.

• The gas pipeline must have an approved shutoff valve.

• Only use approved sealing agent (tape) at all the pipe

connections.

• When the pipe sections have been assembled and

connected to the appliance, open the gas supply and

light the stove (see lighting instructions). Perform a

tightness test on all the pipe connections.

Testing gas pressure (Fig. 3)

Correct gas pressure is important for the safe use of gas

in the appliance. The installer must set the correct gas

pressure during the installation of the appliance. The gas

valve is equipped with testpoints for the testing of gas

pressure. These are located underneath at the right side

of the product.

Right testpoint (A): For gas pressure to the valve (volume

of gas to the valve) See technical data.

Left testpoint (B): For gas pressure from the valve (volume

of gas coming out of the valve to the burner).

• Always test the gas pressure with the valve control knob

fully open and the appliance burning on high.

• Loosen the screw in the outlet and attach the tube from

the manometer to the outlet.

Remember to tighten the screw when the testing is

completed.

Adjusting gas pressure (fig. 3)

• To adjust the gas pressure use a small screwdriver and

turn the adjusting screw (fig. 3 - E).

• Turn the gas rate to low and adjust the lower pressure

setting using the screw (fig. 3 - F) as described in

section:Testing gas pressure and the table for required

gas pressure. Note! The gas pressure differs if the stove is

heated or cold.

Testing the flue system

Once the appliance is fitted, gas leak and pressure tested,

and the flue system complete, the flue must be checked

for correct operation. This is best achieved after 10 minutes

of burning by holding a smoke match just inside the

downdraught diverter hood on the rear of the appliance

(accessible through a cutout in the rear heatshield). The

smoke should be drawn into the flue and no smoke should

spill into the room. If the smoke does issue into the room,

leave for another 5 minutes and retest.

The appliance is fitted with a TTB (flue sensing safety

switch) so if the fire does cut out automatically during this

testing, or smoke persists to come into the room when

tested, this indicates a problem with the flue system which

must be thoroughly measured, checked and rectified before

allowing use of the appliance.

ENGLISH

Regulating the pilot flame

The pilot flame should have three flames as shown in fig. 4.

The thermocouple tip should be surrounded by flames (as

shown in the figure). The flames should be stable and the

colour mainly blue. If you detect a deviation from this, turn

off the pilot flame and call for service.

Annual service

Annual service of the stove includes the following check

points.

• Lighting the pilot flame

• Cleaning the glass.

• The gasket around the glass must be inspected annually

for wear and replaced if necessary.

• Check the gas pressure if other gas equipment is

connected to the gas supply.

• Look for signs of corrosion on the firebox and the vent

system.

• Look for obstructions in the vent system (such as bird’s

nests, or branches from bushes and trees).

• Test the operation of the flue system with a smoke

test.

Electrical connections

Fig. 5 illustrates how the product’s wires are connected.

The table below gives a description of the position numbers

in the diagram. Note that if the product is to be operated

by a remote control, the motor (G) must be connected to

the valve (F). The batterybox (H) must be connected to the

motor, using a wire provided, and fastened back on the

heatshield. Contact your dealer for delivery and fitting of

this equipment if required.

Description of parts for the schematic diagram (fig.5)

A Thermocouple

B Snapstat

C El-wire to the snapstat

D El-interupter

E Thermostat

F Valve

G El-motor (Option)

H Battery Box (Option)

I Remote Control (Option)

Operating instructions

Lighting

Note! Odours when using the stove:

When used for the first time, the fireplace may emit an

irritating gas that may smell a little. The gas is not toxic,

but the room should be thoroughly aired out for a few

hours.

During first-time use, it may take a little while before the

gas tube is cleared of air, but subsequently the appliance

should function as described in the lighting instruction.

The appliance operates with the aid of a pilot flame, which

is lit manually according to the lighting instructions.

Prior to lighting: Check the area around the appliance for

possible gas leaks/odors. Especially check near the floor,

since LPG is heavier than air and would gather close to the

floor in the event of a leakage. (Note: Natural gas is lighter

than air and will gather under the ceiling). If you detect an

odour of gas, see warning under: Safety precautions.

Only use your hands to operate the control knobs; do not

use tools. If you are unable to turn or push in the control

knob, do not use force. Call for service.

Do not use the fireplace if any part of it has been submerged

in water. Call for service to replace the parts that have

been in water.

Lighting instructions

Lighting the pilot flame (fig. 2)

• The control knobs are located on the right side of the

appliance.

• Make sure the gas valve on the pipeline to the appliance

is open. Verify that the control knob (2) for gas volume is

in position (max)

• Turn knob (1), slightly to the left towards the ignition

position, until it stops.

• Press the knob down and keep it there for five seconds.

Then turn to the left to activate the piezo.

• If the pilot does not light, continue turning to the right

and left again to activate, until the pilot flames can be

seen down on the left side of the fire box.

• Keep the knob pressed down for ten seconds after the

pilot is lit.

• When lit, release the knob and turn further to the left

to the “ON” position.

Required gas pressure:

Gas type Right testpoint (A) Left Testpoint (B) Hot Left Testpoint (B) Cold

Inlet pressure Set by adjustment Set by adjustment

High Low High Low

Nat.Gas G 20 20 mbar 14,5 mbar 3,6 mbar 13,6 mbar 3,1 mbar

Nat.Gas G 25 25 mbar 18,0 mbar 3,6 mbar 17,0 mbar 3,1 mbar

LPG G 31 (coals only) 30/37 mbar 17,4 mbar 8,9 mbar 16,3 mbar 8,4 mbar

LPG G30/G31 (logs only) 30/37 mbar 23,0 mbar 8,9 mbar 21,9 mbar 8,4 mbar

If the pilot does not stay lit, turn knob (1) to the right until it

stops. Continue to press the knob down while turning to the

right to the ”OFF” position. Call your service technician or gas

supplier.

Note! When the appliance is used for the first time,

condensation may form in the fire box. Some smoke may

also appear from the appliance during the initial hours,

due to the burning off of paint and lubrication used in the

production process. See Lighting section Odours when using

the stove for the first time.

If the appliance shuts off in operation for no apparent reason

(especially during windy or stormy conditions) and will not

relight, it is possible that the flue system safety switch has

operated. Allow the appliance to cool down and relight. Any

obstruction to the flow of exhaust gases up the flue can

cause this switch to operate thereby making the situation

safe. If the appliance cuts out repeatedly, do not continue to

use the appliance and seek flue checking and service from

qualified personnel before re-using the appliance.

Adjusting the temperature

Make sure the appliance has been operating for at least

45 minutes before adjusting the flame.

To adjust the temperature, use the knob 2 on the left (fig. 2)

The knob has a scale from min. to max. This will correspond

to a scale from 15 to 45 degrees. Turn the knob to desired

temperature.

Turning off the fireplace

In order to fully extinguish the fireplace, push in the gas

control knob 1 (fig. 2) and turn clockwise to ”OFF”. Do not

use force.

The combustion principle for gas

Combustion requires 3 main ingredients: Heat, fuel and

oxygen. If one of the main ingredients is altered, it may

result in incomplete combustion. This basic principle is

important to remember in the trouble-shooting process.

Combustion is not possible if one of the 3 ingredients is

missing.

Oxygen blend:

Natural Gas: 10 m3 oxygen to 1 m3 natural gas

LPG: 24 m3 oxygen to 1 m3 LPG

Required heat during combustion

Constant flame heat during use of the fireplace is crucial

for complete combustion. The personnel installing and

servicing the fireplace must be certain about placing the

ceramic logs/coal set in its correct place. The customer

must also be made aware of this, if the customer personally

is going to remove and replace the logs or coals.

If the ceramic logs or coals are obstructing the flame in an

incorrect way, they may attract heat from the flame and

consequently lower the temperature of the flame. This

would result in incomplete combustion, poor flame pattern

and increasing values of carbon monoxide (CO). A high

production of CO could lead to accumulation of soot on the

ceramic logs or coals, the glass and on the exterior of the

building.

Generation of sparks at the pilot

head

Jøtul GF 3 CF is equipped with a valve with a built in spark

ignitor. When the control knob on the spark ignitor is

pushed to the bottom and turned, it generates a spark of

920°C. The spark is conducted via an insulated wire to the

pilot burner, where it is conducted into an electrode

fastened with ceramic insulation . The hot spark jumps from

the tip of the electrode, to the pilot head and returns to

the ground connection. The hot spark is sufficient to light

natural gas and LPG.

The spark ignitor in a gas stove generates: 920°C

Natural gas requires: 620 °C

LPG require: 500-600°C

Trouble-shooting

When no spark is generated at the

pilot head (fig. 6)

It is uncommon for the spark ignitor to fail, unless it has

mechanical damage. If the spark is seen at the pilot, it could

be the result of a break in the electrical circuit leading up

to the pilot head. The spark is ”small” or weak if there is too

much resistance from a bent wire, or if corrosion appears

at the electrode (A) or the pilot head (B). This could result in

insufficient heat to light the gas.Inspect the pilot burner

by looking for damage to the individual parts. Check for

damaged wires or wires crushed between plate sections

of the appliance and check for loose connections.

Follow the trouble-shooting procedure below

when no sparks are generated at the pilot

head (fig. 6):

• Make sure the spark gap between electrode (A) and

pilot head (B) is smaller than or equal to 3.2 mm.

•If not: check if the electrode is loose or damaged.

• Make sure the insulated wire is intact and without

cracks and properly connected between the valve and

electrode (A).

•If not: properly fasten the insulated wire to establish a

connection between the spark ignitor and the electrode.

Replace the electrode if the wire is damaged or cracked.

• Make sure the ceramic insulation (C) is intact and

without cracks.

•If not: Replace the electrode.

ENGLISH

Fuel gas

Correct gas pressure is important: See section about gas

pressure under gas installation. The gas pressure before

the valve and the gas pressure from the valve to the main

burner and pilot burner, are equally important. These

parameters may be the cause of various problems with

the fireplace, for example:

If the gas pressure is too low it will cause:

Low pilot flame, insufficient production of electricity at

thermocouple, and poor flame pattern.

If the gas pressure is too high it will cause:

Extreme cases where the valve is damaged when the

pressure rises above 60 mbar . This is usually the result of

faulty installation or lack of a gas regulator on the gas tank

or cylinder. High gas pressure may also cause an abnormally

large pilot flame, which can overheat the thermocouple,

and further cause a shutoff of the valve due to insufficient

millivolt production. Problems involving high flames and

soot indicate that the air volume is too small in relation to

the gas volume.

Checking the gas pressure before the valve will uncover

faults in the gas supply at the valve or from the tank/

cylinder.

If the gas pressure to the valve is correct (with the

appliance running - not the standing pressure), the fault

must be found after the valve. A measurement performed

with a manometer (fig. 3) will help you to swiftly uncover

and eliminate sources of errors.

As mentioned above, blocked or poor gas supply may lead

to faulty combustion. Make sure all gas tubes are dirt-free,

as a small dust particle can obstruct the pilot orifice.

Components must remain free of dirt during installation

of the gas supply and connection to the appliance, and when

the valve is being replaced.

When there is no gas flow at the

pilot head:

This is the trouble-shooting procedure for the

gas supply:

• Check if all gas connections are sealed by using leak

detector fluid or strong soapy water (avoid synthetic

soaps).

• Then make sure all valves from the gas tank/cylinder

are open.

• When the pilot is to be lit for the first time with a new

installation, after a scheduled disconnection or after

the LPG tank has been refilled, there will often be air in

the gas tube leading up to the fire place. The tube

system must be cleared of air before the pilot burner

can be lit. The recommended method for clearing air

out of the tube system, is to push in the gas control

knob and turn anti-clockwise. Repeat the procedure until

the pilot is lit.

ENGLISH

• If the pilot does not light after attempts to clear the

tube system of air, it indicates is a problem with the gas

tank/cylinder or a leak in the gas tube. Check the gas

pressure as instructed in the section Gas Installation

and find out if the fault/leak is before or after the valve

on the appliance. If the gas pressure at testpoint(A)

(fig. 3 ) is too low or there is no gas pressure at all, the

fault or leak must be located before the valve on the

appliance. If the gas pressure is OK at testpoint (A), but

too low or too high at testpoint (B), then the fault or

leak must be located after the valve.

• Note! The Mertik Maxitrol Valves are always equipped

with a fine filter at the inlet to avoid dirt from entering

into the valve. Consequently, dirt in the valve is not a

common occurance.

• If gas tubes are dismantled, all gas tubes must be

reinstalled and checked for gas leaks prior to operating

the fireplace.

When the pilot goes out – problems

with the gas supply:

This is the trouble-shooting procedure for the

gas supply:

• Remember to push in the gas control knob (fig. 2-1) for

at least 15 seconds.

• Make sure the flame is centred at the thermocouple.

• Make sure the thermocouple is enveloped by the flame

up to at least 3 mm (1/8”) from the tip (fig. 4).

• If the flame is abnormally large or small, check the gas

pressure first. See section about gas pressure.

• Then check for errors, dirt or corrosion on the pilot burner

(fig. 6-B), the pilot orifice (fig. 6-D) and the gas supply

(fig. 6-E) to the pilot burner.

Note! There could be a leak after the valve even if the pressure

is OK at testpoint (B). You should therefore always check for

leakage.

Thermocouple (fig.4)

A thermocouple is in principle a thermal generator and

consists of a copper wire (copper-nickel alloy) and an iron

wire twisted together. These wires will create electron

movement and generate 25 millivolts when exposed to a

temperature difference of 200°C. This voltage is sufficient

to make the gas valve function.

It is important to understand that even minor resistance

(ohm) will have great impact on such a small voltage. If

resistance is too great, the gas valve may not receive enough

voltage to operate. If there is too much resistance, the

cause may be that the copper wire conducting the voltage

is too long, or there are too many connections. If the copper

wire comes in contact with metal, it may increase

resistance and consequently reduce the voltage.

When the pilot goes out – but the

gas supply is ok:

This is the trouble-shooting procedure for the

thermocouple, (fig. 4)

• Check the copper wire of the thermocouple for cracks

or damage.

• Check the gasket at the valve by loosening the nut that

holds the copper wire. Look for signs of damage, if the

nut has been tightened too hard. A damaged gasket

involves a lot of resistance at contact with metal and

consequently the voltage to the valve will be too small.

• Make sure the flame is centred at the thermocouple.

• Make sure the thermocouple is enveloped by the flame

up to at least 3 mm from the tip (fig. 4).

• Check the voltage generated by the thermocouple.

Connect the multimeter (fig.7-E) with plus to the ball

point (fig. 7-D) at the end of the copper wire. Connect

minus to the copper wire.

• Light the pilot (fig. 7-A) and hold in the control knob to

prevent the flame on the pilot burner from going out.

• At this point the multimeter should show 14-28 mV.

If it is the beginning of a new heating season and the

fireplace has not been used, a coating may appear on the

tip of the thermocouple. This coating can be removed with

fine grinding paper. Use a 9mm cap wrench when replacing

the thermocouple. The nut on the thermocouple must not

be tightened too much, just a half turn.

If the pilot and main burner shuts off in operation for no

apparent reason (especially during windy or stormy

conditions) and will not relight, it is possible that the flue

system safety switch has operated. Allow the appliance to

cool down and relight.

Any obstruction to the flow of exhaust gases up the flue

can cause this switch to operate thereby making the

situation safe. If the appliance cuts out repeatedly, do not

continue to use the appliance and seek flue checking and

service from qualified personnel before re-using the

appliance.

Problems with the flame pattern

The product is set up during manufacture. Should problems

with the flame pattern occur, the log set/coal set must be

disassembled and checked. Check if the right air regulator

is mounted correctly. (See the instructions manual for the

conversion set.)

If the incline of the vent system is too small, or airflow

through the flue system is slow the flames could stretch

towards the glass.

The reason for this may be too little air for combustion at

the front of the coals. To correct this, 2 areas on the rear of

the front coal support bracket can be opened by pressing

inwards (see fig. 8).

ENGLISH

That will give more air to the combustion zone at the front.

The adjustment may vary from one installation to another

and several attempts may be required.

Too large an opening may result in too small flames.

Maintenance

The complete installation, which includes the gas supply,

the actual appliance and the vent system, must be

inspected annually. The inspection must be carried out by

qualified service personnel.

External maintenance

Painted products may change color after some years of

usage. The surface should be cleaned and brushed free of

any loose particles before new stove paint is applied.

Enamelled products must only be cleaned with a dry cloth.

Do not use water or soap. Stains can be removed with an

appropriate cleaning agent (oven cleaner etc.).

Check list

Important - before leaving the stove you must check:

Yes No

1. All packaging materials are removed.

2. The correct gas jets (main & pilot) are fitted for the gas type and

pressure.

3. The correct air regulator (on the underside of the burner)

is fitted.

4. The correct gas pressure for gas type and model/fuel bed

type is checked and adjusted.

5. That the burner is properly fitted onto the gas jet and

bracket in the firebox.

6. The glass is fitted and clipped correctly in position.

7. The gas inlet pipe is not unnecessarily visible to the customer.

8. A suitable means of isolation is fitted to the inlet pipe.

9. That the gas supply and all joints are sound.

10.That the horizontal flue has 2% incline.

11. Front coal rail flaps opened up (coals only) (fig. 8).

Date:___________________

Sign:_________________________________________

CORGI Reg.no. ________________________________

NEDERLANDS

Installatieformulier

Als u deze haard op de juiste wijze gebruikt en naar behoren onderhoudt, zult u er jarenlang plezier van hebben. Neem bij

eventuele problemen met uw Jøtul-haard contact op met de Jøtul-leverancier. Bewaar dit handboek zorgvuldig, zodat u

het bij elke onderhoudsbeurt aan de monteur kunt overleggen.

Modelnaam: Jøtul GF 3 CF

Serienr.:

Aankoopdatum:

Naam van installateur:

Type brandstof:

Is de haard omgebouwd?:

Opmerkingen:

Jaarlijks onderhoud - jaar 1 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 2 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 3 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 4 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 5 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 6 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 7 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 8 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 9 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 10 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 11 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 12 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 13 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 14 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 15 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 16 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 17 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 18 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 19 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Jaarlijks onderhoud - jaar 20 Handtekening: Bedrijf: Datum:

Onderhoudsgegevens:

Inhoudsopgave

Installatieformulier ...................................................................... 22

Onderhoudsformulier................................................................. 22

Wettelijke voorschriften

Technische gegevens van de Jøtul GF 3 CF .......................... 23

Optionele accessoires .................................................................. 24

Veiligheidsmaatregelen .............................................................. 24

Installatie-handleiding voor

gekwalificeerde monteurs

Vereisten voor brandmuur ........................................................ 24

Vereisten voor vloerplaat ........................................................... 24

Positie van de haard .................................................................... 24

Montage vóór plaatsing ............................................................ 25

Het schoorsteensysteem ............................................................ 25

Gasleidingen aanleggen

De gasdruk controleren.............................................................. 26

De waakvlam afstellen ............................................................... 26

Jaarlijks onderhoud ..................................................................... 26

Elektrische bedrading ................................................................. 26

Het principe van gasverbranding ............................................ 26

Vereiste warmte tijdens verbranding ..................................... 27

Vonkontsteking bij de waakvlam ........................................... 27

Gebruiksaanwijzing

Instructies voor het aansteken ................................................. 27

Afstellen van de temperatuur .................................................. 27

Toestel uitzetten ........................................................................... 27

Problemen oplossen

Stookgas ......................................................................................... 28

Als er geen gasdoorstroming is bij de

waakvlambrander ........................................................................ 28

Als de waakvlam uitgaat door problemen

met de gastoevoer ...................................................................... 29

Thermokoppel .............................................................................. 29

Als de waakvlam uitgaat zonder dat

er problemen zijn met de gastoevoer ................................... 29

Problemen met het vlambeeld ................................................ 29

Onderhoud

De buitenkant onderhouden .................................................... 29

Check list ......................................................................................... 30

Figuren................................................................................. 56-57

NEDERLANDS

Wettelijke voorschriften

Dit product, de Jøtul GF 3 CF mag uitsluitend worden

gebruikt met aardgas G20. U kunt de Jøtul GF 3 CF eventueel

ook laten ombouwen voor gebruik van aardgas G25 of LPG.

Dit product voldoet aan de reglementen voor

gasapparatuur aan de Europese norm CEN EN 613 1998.

De montage en de installatie dienen te worden uitgevoerd

door een daartoe gekwalificeerd persoon, met

inachtneming van de bij dit product meegeleverde

instructies voor montage, installatie en gebruik.

U mag de geplaatste haard pas gebruiken als deze is

geïnspecteerd door een daartoe gekwalificeerd persoon

en als er een goedkeuringsbewijs is afgegeven.

Technische gegevens van de Jøtul GF 3 CF

Materiaal: Gietijzer/staal

Afwerking: Emaille of zwarte verf

Schoorsteenaansluiting: Bovenkant/achter

Schoorsteen: 125 mm dia.

Gewicht: Product ca. 63 kg

Kolenset ca. 6,3 kg

Haard blokken ca. 5,3 kg

ID-nr. : 048BM-0036

Gebruikscategorie:

Maar haard blokken:

Land Categorie Drukaardgas

Aardgas/LPG G30/G31

DK + SE + FI + NO : II2H3B/P 20/30 mbar

AT : I2H 20 mbar

LU + DE : I2E 20 mbar

NL : II2L3B/P 25/30 mbar

IT+GB+ES+PT+

IE+CH+GR : II2H3+ 20/28-37 mbar

FR/BE : II2E+3E 20-25/28-37 mbar

Maar kolenset:

Land Categorie Drukaardgas

Aardgas/LPG G 31

AT+DK+FI+SE I2H 20 mbar

FR+BE II 2E+3P 20/25.28-30/37 mbar

ES+CH+GB+IE+IT+PT II2H3p 20 / 28, 37 mbar

LU+DE I2E 20 mbar

NL: II2L3P 25, 30/50 mbar

Brandstof : Gas:

Gas - kolenset: Aardgas G20/ G 25, LPG G31.

Gas - haard blokken: Aardgas G20/G25, LPG G 30/G31

Standaardbrandstof: De haard, zoals deze door de

fabriek wordt afgeleverd, werkt

op Aardgas G20.

Gasverbruik: Aardgas G 20: circa 0,52m3/uur bij

vol vermogen, Aardgas G 25: circa

0,55 m3/uur bij vol vermogen,

LPG G 31 (4,8 kW) circa 0,34 kg/

uur bij vol vermogen. LPG G 30 (5,7

kW) 0,41 kg/uur bij vol vermogen.

Technische gegevens voortzetting:

Ingangs vermogen

in kW: Aardgas G 20:Circa 3 -6,5 kW,

Aardgas G 25: Ca 3 - 6,0 kW,

LPG G31: Ca. 3,2 - 5,5 kW (maar

kolenset)

LPG G30/G31: Ca.3,8 - 5,7 kW (maar

haard blokken)

Rendement: Min. 70%

Hoofdbrander Waakvlam

Gas Gelabeld Gelabeld

G20 200 51

G25 200 51

G31 (kolenset) 140 30

G30/31 (haard blokken) 130 30

Optionele accessoires

Vloerplaten in blauwzwart email.Formaat:632 x 772 x 17mm

Afstandbediening

Veiligheidsmaatregelen

Waarschuwing! Indien u gas ruikt, mag u de haard niet

aansteken. Zet ook geen andere apparaten aan. Gebruik

geen elektrische schakelaars en ga niet telefoneren. Ga

naar een van uw buren en bel van daaruit direct de

brandweer.

Algemene veiligheidsmaatregelen

• Laat de haard door gekwalificeerde monteurs

installeren en repareren.

• Sluit voor elk onderhoud eerst de gastoevoer af.

• De haard moet na de installatie en daarna minimaal

één keer per jaar door een deskundige worden

geïnspecteerd.

• Gebruik voor de haard uitsluitend het juiste type gas

met de juiste druk. Raadpleeg de technische gegevens

voor meer informatie.

• De haard, zoals deze door de fabriek wordt afgeleverd,

werkt op aardgas G20. Als u aardgas G25 of LPG wilt

gebruiken, moet u de haard laten ombouwen met een

ombouwkit. Laat deze werkzaamheden over aan

gekwalificeerde monteurs.

• De haard mag tegen een muur van brandbaar materiaal

worden gemonteerd, mits hierbij de in fig. 1a vermelde

tussenruimten worden aangehouden.

• De haard is uitsluitend bestemd voor gebruik

binnenshuis.

• De minimale afstand tot brandbaar materiaal dat zich

vóór de haard bevindt, is 600 mm.

• Bewaar brandbare gassen of vloeistoffen nooit in de

kamer waar de haard staat.

• Laat de luchtregelaar op de buis van de brander alleen

bijstellen door gekwalificeerde monteurs.

• Als onderdelen van de haard in contact zijn gekomen

met water, moet u deze door gekwalificeerde monteurs

laten vervangen.

• Zet de haard niet aan als het voorvenster ontbreekt of

is gebarsten.

• Verbrand geen vaste brandstof in de haard.

• Plaats geen brandbaar materiaal op of nabij de haard,

aangezien deze bij gebruik warm wordt.

• Wees erop attent dat de haard warm wordt en houdt

kinderen en huisdieren op een veilige afstand.

Installatie-handleiding

voor gekwalificeerde

monteurs

De haard, zoals deze door de fabriek wordt afgeleverd,

werkt op aardgas G20. Als u aardgas G25 of LPG wilt

gebruiken, moet u de haard laten ombouwen met de

ombouwkit. Instructies voor montage worden met het

product meegeleverd.

Laat deze werkzaamheden over aan gekwalificeerde

monteurs.

Opmerking:

• Vul label “A” in en bevestig dit aan de achterzijde van de

hitteschild.

• Vul label “B” in en bevestig dit op de daarvoor bestemde

plaats op het goedkeuringslabel (boven de klepbeugel).

Vereisten voor brandmuur

De haard mag tegen een muur van brandbaar materiaal

worden geplaatst, mits hierbij de in fig. 1 gespecificeerde

tussenruimten worden aangehouden. Zorg dat er

voldoende ruimte is voor het schoorsteensysteem achter

de haard en voor de volledige hoogte/lengte van de pijp.

Vereisten voor vloerplaat

De haard mag op een houten vloer worden geplaatst. Als

de haard op tapijt, vinyl, linoleum of ander brandbaar

materiaal wordt geplaatst, moet er een vloerplaat van

onbrandbaar materiaal worden aangebracht. Minimale

afmetingen van de vloerplaat: 580 x 435mm (22.8”x 17.2”).

Er zijn diverse kleuren vloerplaten leverbaar voor de Jøtul

GF 3 CF (raadpleeg de sectie over optionele accessoires).

Positie van de haard

Houd de volgende minimale tussenruimten

aan: (Fig. 1)

• Afstand van muur tot achterzijde haard, zie fig. 1b.

• Afstand van muur tot de bovenplaat haard, zie fig. 1b.

• Afstand van muur tot zijkant haard, zie fig. 1a.

• Opmerking: houd aan de linkerzijde minimaal 250

mm(10”) aan ruimte vrij. Deze ruimte is nodig voor de

bediening van de knoppen waarmee de haard kan

worden aangestoken.

• Afstand van hoek tot haard, zie fig. 1c.

NEDERLANDS

Montage vóór plaatsing

Het product is geleverd in 2 delen; een toestel en een

keramische kolenset.

Meeverpakt bij het toestel:

• Installatieinstructie

• Ombouwset voor LPG en G25.

Montage:

• Wanneer het toestel is uitgepakt de bovenplaat eraf

tillen.

• Neem de onderdelen verpakt in plastic, die liggen onder

de bovenplaat, uit.(een kleine en grote deksel voor

rookuitlaat).

• Open de 2 snelsluitingen en til het glasframe op vanaf

de bovenzijde van het toestel.

• Verwijder de in plastic verpakte delen vanuit de

verbrandingskamer. Wanneer het toestel voor een ander

gas dan G20 gebruikt gaat worden, moet de ombouw

nu plaatsvinden. Zie handleiding ombouwset.

• Pak de kolenset uit. De verpakking bevat ook een

brander.

Montage van de brander:

• Volg de installatie instructie verpakt bij de

branderkolenset of houtset.

• Na montage alle glasdelen weer terugplaatsen en zorg

voor een juiste plaatsing van de bovenplaat op het

toestel.

• Wanneer een bovenaansluiting wordt geinstalleerd, de

kleine deksel aan de achterzijde van de uitlaat monteren.

• Wanneer een achteraansluiting wordt geinstalleerd, de

grote deksel op de bovenplaat plaatsen.

• Plaats de aslade door deze aan de voorkant net onder

de deur te bevestigen.

• Plaats de aslade door deze aan de voorkant net onder

de deur te bevestigen.

Het schoorsteensysteem

Afmetingen schoorsteenaansluiting:

Intern = 128 mm

Extern = circa 131 mm

Het product kan ook worden geïnstalleerd met 100-mm (4-

inch) pijpcomponenten of goedgekeurde flexibele pijpen.

Alle schoorsteenpijpen moeten worden geïnstalleerd

conform de goedkeuring en de instructies van de fabrikant.

Bij het installeren van de schoorsteen is het belangrijk dat

de nationale en plaatselijke voorschriften worden

aangehouden. Er mag slechts één haard op het

schoorsteensysteem worden aangesloten. De afvoer van

het schoorsteensysteem moet boven het dak uitsteken.

De schoorsteenelementen moeten goed gefixeerd worden

op het toestel.

De schoorsteen moet bovendaks uitmonden(zie fig. 1-d).

De minimumhoogte van de schoorsteen is ongeveer

2,15 m; de maximumhoogte moet niet meer dan ongeveer

10,7 m bedragen. (Als de installatie zich op of boven

ongeveer 610 m (2.000 ft) bevindt, moet de hoogte van de

schoorsteen ten minste ongeveer 3,7 m (12 ft) zijn, gemeten

vanaf de schoorsteenaansluiting.

Als de schoorsteen moet worden verplaatst, moet u zorgen

dat u bochtstukken van 450 of 900 gebruikt.

Max. aantal 450 bochten = 4

Max. aantal 900 bochten = 3

Het is toegestaan de schoorsteen in totaal ongeveer 1,2 m

(4 ft.) te verplaatsen.

Op de uitmonding van de schoorsteen moet een kap

worden geplaatst. Zie afbeelding 1-d

Gasleidingen aanleggen

Laat de aanleg van gasleidingen over aan gekwalificeerde

monteurs. Houd hierbij rekening met van toepassing zijnde

nationale en lokale wetgeving.

Het gasreservoir LPG moet worden opgeslagen en worden

aangesloten in overeenstemming met andere

reglementeringen.

Het gasreservoir moet zijn voorzien van een drukregelaar

waarmee de druk tot het juiste niveau wordt verminderd.

(Raadpleeg, alvorens het gasreservoir op de haard aan te

sluiten, de technische gegevens over gastype en -druk). De

haard mag tijdens drukmetingen maximaal worden

blootgesteld aan een druk van 55 mbar (5,5 kPa).

Gasleidingen moeten zijn gemaakt van staal (DIN 2448/

1629, DIN 2458/1626, DIN 2440, DIN 2441) of koper (DIN 2110).

Uit praktische overwegingen is het raadzaam om eerst het

schoorsteensysteem te monteren. Sluit de haard daarna

pas op het gas aan.

• De gasregelkraan heeft een wartel en een klemring

voor 8 mm koperen buis.

• Alle buisaansluitingen moeten zijn goedgekeurd.

• De afsluitkraan van de gasleiding moet zijn

goedgekeurd.

• Gebruik voor alle pijpverbindingen alleen

afdichtmiddelen (tapes) die zijn goedgekeurd.

• Als alle pijpdelen met elkaar zijn verbonden en op de

haard zijn aangesloten, opent u de gaskraan en steekt

u de haard aan (zie instructies voor het aansteken).

Controleer of alle pijpverbindingen goed zijn afgedicht.

NEDERLANDS

De gasdruk controleren (Afb. 3)

De juiste gasdruk is van groot belang voor een veilig gebruik

van gas in de haard. Daarom is het belangrijk dat de juiste

gasdruk wordt ingesteld bij het installeren van de haard.

De gasklep is voorzien van drukmeetpunten waarmee de

gasdruk kan worden gecontroleerd. Deze openingen

bevinden zich aan de onder/ rechterzijde van het toestel.

Rechter meetpunt (A): voor gasdruk naar de gasregelklep

(voordruk). Zie technische gegevens.

Linker meetpunt (B): voor gasdruk vanuit de

gasregelklep(branderdruk).

• Test altijd de druk met gasregeling volledig open.

• Draai de schroef in het meetpunt open en verbindt de

manometer op de uitlaat. Vergeet niet de schroef weer

te sluiten na meting!

De gasdruk regelen (Afb. 3)

• Om de gasdruk te verhogen een kleine

schroevendraaier gebruiken en de stelschroef tegen de

klok in draaien(fig. 3 - E). De druk afstellen op waarde

zoals omschreven in de hoofdinstructie.

• Zet het toestel in laagstand en stel de gasdruk af zoals

omschreven in de hoofdinstructie middels schroef

(fig. 3 F). Opmerking. De gasdruk van een warm of koud

toestel verschilt.

De waakvlam afstellen

De waakvlam bestaat uit drie vlammen, zoals wordt

getoond in afb. 4. De vlammen bevinden zich rondom de

thermo-elementstaafjes (zie figuur). De vlammen moeten

stabiel zijn en hoofdzakelijk blauw zijn gekleurd. Als de

waakvlam hier niet aan voldoet, dooft u deze en neemt u

contact op met een onderhoudsbedrijf.

Jaarlijks onderhoud

Het jaarlijkse onderhoud van de haard omvat de volgende

werkzaamheden:

• De waakvlam aansteken.

• Het glas reinigen.

• De afdichting rondom het glas controleren op slijtage,

en zo nodig vervangen.

• Controleren of de reliëfkolen aan vervanging toe zijn.

• Controleren op roetvorming. Roetvorming kan ontstaan

doordat de keramische haardblokken niet in het midden

van de haard en/of niet helemaal op de metalen plaat

liggen, of doordat de luchtregelaar niet op de juiste wijze

is bijgesteld. (Raadpleeg de sectie “De brander

bijstellen”.)

• De gasdruk controleren als er ook nog andere

apparatuur op de gastoevoer is aangesloten.

• De haard en het ventilatiesysteem controleren op

roestvorming.

• Eventuele obstakels uit het schoorsteensysteem

verwijderen (zoals vogelnesten en takken van bomen

en struiken).

Elektrische bedrading - thermostaat/

TTB beveiliging

In fig. 5 is aangegeven hoe de diverse aansluitingen

gemaakt zijn. De onderstaande tabel geeft een overzicht

van de componenten. Wanneer de afstandbediening

toegepast is moet de motor (G) verbonden worden met

gasregelklep (F). De batterijhouder (H) moet worden

verbonden met de motor m.b.v. de electrische draad en

worden bevestigd op de achterzijde van het hitteschild van

het toestel. Neem contact op met Uw leverancier voor dit

optionele deel.

Omschrijving van de onderdelen in afbeelding(fig 5):

A Thermokoppel

B TTB schakelaar

C Electrische draad naar TTB

D TTB onderbreker

E Thermostaatvoeler

F Gasregelklep

G Electrische -motor (Optie)

H Batterhouder (Optie)

I Afstandbediening (Optie)

Het principe van gasverbranding

Het recept voor verbranding omvat drie hoofdingrediënten:

warmte, brandstof en zuurstof. Als een van deze

ingrediënten wordt aangepast, leidt dit tot een onvolledige

verbranding. Dit basisprincipe kan u helpen bij het oplossen

van eventuele problemen. Als één van deze drie

ingrediënten ontbreekt, is er geen verbranding mogelijk.

Zuurstofmengsel:

Aardgas: 10 m3 zuurstof op 1 m3 aardgas

LPG: 24 m3 zuurstof op 1 m3 LPG

NEDERLANDS

Vereiste gasdruk meetpunt (B) is aangegeven in onderstaande tabel:

Gas type Rechter meetpunt (A) Linker meetpunt (B) Warm Linker meetpunt (B) Koud

leiding druk Justeren van het druk Justeren van het druk

Hoog Laag Hoog Laag

Nat.Gas G 20 20 mbar 14,5 mbar 3,6 mbar 13,6mbar 3,1 mbar

Nat.Gas G 25 25 mbar 18,0 mbar 3,6 mbar 17,0 mbar 3,1 mbar

LPG G 31 (kolenset) 30/37 mbar 17,4 mbar 8,9 mbar 16,3 mbar 8,4 mbar

LPG G30/G31 (haard blokken) 30/37 mbar 23,0 mbar 8,9 mbar 21,9 mbar 8,4 mbar

Vereiste warmte tijdens verbranding

Constante vlamtemperatuur tijdens de het stoken is

cruciaal voor een complete verbranding.De installateur

moet de keramische kolen/houtset juist plaatsen. De

eindgebruiker moet hier ook op letten als hij de set gaat

verplaatsen. Als een keramisch deel een vlam blokkeert

kan dit leiden tot een lagere vlamtemperatuur. Dit leidt tot

een onvolledige verbranding, een zwak vlammenpatroon

en toenemende koolmonoxidewaarden (CO). Als er veel

koolmonoxide vrijkomt, kan dit roetaanslag veroorzaken

op de keramische haardblokken, op het glas en op de

buitenmuur van het gebouw.

Vonkontsteking bij de waakvlam

Jøtul GF 3 CF is voorzien een gasregeling met ingebouwde

vonkontsteking. Wanneer de vonkknop bedient wordt

ontstaat een vonk met een temperatuur van 920°C. De

vonk loopt via een geisoleerde kabel naar de

waakvlambrander. De hete vonk springt van de punt van

de ontsteekelectrode naar de massa. De vonk is heet

genoeg om aardgas en LPG te ontsteken.

De vonkontsteking in een toestel genereert de volgende

vonktemperatuur : 920°C

Vereiste vonktemperatuur voor aardgas: 620°C

Vereiste vonktemperatuur voor LPG: 500-600°C

Gebruiksaanwijzing

Aansteken

Opgelet! Geur bij gebruik van de haard:

Als u de haard voor de eerste keer gebruikt, kan er een

prikkelend, enigszins onaangenaam ruikend gas vrijkomen.

Dit gas is niet giftig, maar toch is het beter om de ruimte

goed te ventileren.

Bij het eerste gebruik kan het enige tijd duren voordat alle

lucht uit de gasleiding is verdwenen. Bij elk volgend gebruik

moet de haard echter functioneren zoals wordt beschreven

bij de instructies voor het aansteken.

De haard werkt met behulp van een waakvlam, die met de

hand moet worden aangestoken volgens de instructies

voor het aansteken.

Voordat u de haard aansteekt: Controleer het gebied

rondom de haard op een eventuele gaslek of -geur.

Controleer vooral dicht bij de vloer. Aangezien LPG zwaarder

is dan lucht, verspreidt dit zich in geval van lekkage vooral

laag bij de grond. Indien u gas ruikt, raadpleegt u de

waarschuwing bij: “Veiligheidsmaatregelen”.

Bedien de knoppen uitsluitend met uw handen, dus niet

met gereedschap. Gebruik geen geweld als u een knop niet

kunt indrukken of draaien. Raadpleeg in dat geval altijd een

deskundige.

Gebruik de haard niet indien een of meer onderdelen met

water in contact zijn gekomen. Laat deze onderdelen

vervangen.

Instructies voor het aansteken

De waakvlam aansteken (fig. 2)

• De gasregelknoppen zijn rechts van de haard geplaatst.

• Zorg ervoor dat de gaskraan open staat. Controleer of

de knop (2) van de gasregeling in positie (max) staat.

• Draai knop(1) enigszins naar links naar de

ontstekingspositie, tot deze stopt.

• Druk de knop in en houdt deze gedurende 5 seconden

vast. Dan naar links draaien om de piezo te activeren.

• Als de waakvlam niet ontsteekt, knop naar rechts en

links blijven draaien totdat de waakvlam gaat branden

aan de linkerzijde in de verbrandingskamer.

• Houdt de knop nog 10 seconden ingedrukt totdat de

waakvlam blijft branden.

• Wanneer ontstoken, laat knop los en draai deze verder

naar links naar de positie ”ON”.

Wanneer de waakvlam niet blijft branden knop(1) naar rechts

draaien totdat deze stopt. Blif de knop indrukken en draai

naar rechts, naar ”OFF” positie. Neem contact op met Uw

leverancier.

Opmerking: wanneer u de haard voor het eerst gebruikt, kan

er condensvorming optreden in de vlamkast. Ook kan er enige

rook vrijkomen tijdens de eerste branduren. Dit komt door

verbranding van verf en smeermiddelen die bij het

fabricageproces zijn gebruikt. Raadpleeg de sectie Geur bij

eerste gebruik van de haard.

Afstellen van de temperatuur

Zorg ervoor dat het toestel minimaal 45 minuten brandt

voordat U het vuur gaat regelen.

Om de temperatuur te regelen de linker knop gebruiken

(fig 2-2).

De knop heeft een verdeling van min. - max. Dit

correspondeert met een schaal van 15 tot 45

graden(afhankelijk van opstellingsruimte).Draai de knop

naar de gewenste temperatuur.

Toestel uitzetten.

Om het toestel volledig uit te zetten de knop(fig 2-1)

indrukken en met de klok mee draaien tot ”OFF”positie.

Gebruik geen grote kracht.

NEDERLANDS

Problemen oplossen

Als de vonkontsteker voor de waakvlam niet werkt (afb.6)

Het komt zelden voor dat de vonkontsteker niet werkt,

tenzij deze mechanisch defect is. Als de vonk niet naar de

waakvlambrander wordt geleid, kan het zijn dat een van de

elektriciteitskabels is losgeschoten of is gebroken. Als de

vonk “klein” of zwak is, betekent dit dat er te veel weerstand

is door een gebogen elektriciteitskabel , of dat de elektrode

(A) of de kop van de waakvlambrander (B) roestvorming

vertoont. Dit kan ertoe leiden dat er onvoldoende warmte

wordt gegenereerd om het gas aan te steken.

Controleer de verschillende onderdelen van de

waakvlambrander op eventuele beschadigingen.

Controleer of er elektriciteitskabels zijn beschadigd of zijn

platgedrukt tussen plaatdelen van de haard. Controleer

ook op eventuele losgeschoten verbindingen.

Volg de onderstaande storingsprocedure

wanneer er geen vonkontsteking aanwezig is

bij de waakvlam/ elektrode (fig. 6):

• Zorg voor dat de opening tussen electrode (A) en

waakvlamkop (B) kleiner of gelijk is aan 3.2 mm.

• Wanneer dit goed is: controleer of de electrode los zit

of beschadigd is is.

• Zorg ervoor dat de geisoleerde draad intact is en dat

deze juist gemonteerd zit tussen gasregelklep en

electrode (A).

• Wanneer dit niet goed is de geisoleerde draad juist

aansluiten. Vervang de draad bij beschadiging.

• Zorg ervoor dat de keramische isolatie (C) van de

electrode intact is.

• Wanneer dit niet goed is electrode vervangen.

Stookgas

De juiste gasdruk is van groot belang. Raadpleeg voor meer

informatie de sectie over gasdruk.

De gasdruk vóór de klep en de gasdruk vanaf de klep tot de

hoofd- en waakvlambrander zijn allebei even belangrijk.

Een onjuiste gasdruk kan tot diverse problemen leiden,

zoals:

Problemen als de gasdruk te laag is:

Kleine waakvlam, onvoldoende elektriciteitsproductie bij

thermokoppel, en zwak vlammenpatroon.

Problemen als de gasdruk te hoog is:

In extreme gevallen kan de druk oplopen tot boven de 60

mbar, hetgeen beschadigingen aan de klep kan veroorzaken.

Dit kan normaal gesproken alleen gebeuren bij een

ondeugdelijke installatie of bij het ontbreken van een

gasregelaar op het gasreservoir.

Een ander potentieel gevolg van een hoge gasdruk is een

abnormaal grote waakvlam. Dit kan leiden tot

oververhitting van thermokoppel, en tot afsluiting van de

klep als gevolg van een ontoereikende millivolt-productie.

Problemen met hoge vlammen en roet duiden op een te

kleine hoeveelheid lucht ten opzichte van de hoeveelheid

gas. Als deze problemen door een te hoge gasdruk worden

veroorzaakt, heeft het geen nut om als oplossing de

luchtregelaar bij te stellen.

Als u gebreken in de gastoevoer bij de klep of vanaf het

gasreservoir wilt opsporen, controleert u de gasdruk vóór

de klep.

Als de gasdruk vóór de klep goed is, controleert u de gasdruk

na de klep. Door de gasdruk met een manometer (fig. 3) te

controleren, kunt u de oorzaak van het probleem snel

opsporen en uit de weg ruimen.

Zoals reeds eerder vermeld, kan een geblokkeerde of

zwakke gastoevoer tot een onvolledige verbranding leiden.

Zorg ervoor dat alle gasleidingen stofvrij zijn. Een klein

stofdeeltje kan al tot verstopping van de waakvlamopening

leiden. Alle onderdelen moeten tijdens het installeren en

aansluiten van de gasleidingen stofvrij blijven. Hetzelfde

geldt tijdens het vervangen van de klep.

Als er geen gasdoorstroming is bij de

waakvlambrander

Volg de onderstaande procedure om dit

probleem op te lossen:

• Controleer de afdichting van alle gasaansluitingen met

behulp van geconcentreerd zeepwater (gebruik geen

synthetische zeepsoorten).

• Controleer of alle afsluitkleppen vanaf het gasreservoir

open staan.

• Als de waakvlam voor het eerst wordt aangestoken of

lange tijd buiten gebruik is geweest, of als de LPG tank

pas is bijgevuld, kan het zijn dat de gasleiding naar de

haard lucht bevat. De waakvlam kan dan pas worden

aangestoken als de lucht uit de leiding is verwijderd.

Hiertoe drukt u de gasregelingsknop in en draait u deze

linksom. Houd de gasregelingsknop vijf seconden

ingedrukt en druk de knop van de vonkontsteker

meerdere keren helemaal in.

Herhaal deze procedure tot de waakvlam

gaat branden.

• Als de waakvlam nog steeds niet gaat branden nadat u

alle lucht uit de leidingen hebt verwijderd, duidt dit op

een probleem met het gasreservoir of op een lekkende

gasleiding. Controleer de gasdruk volgens de instructies

in de sectie “Gasleidingen aanleggen” en ga na of het

defect of de lekkage zich vóór of na de gasklep van de

haard bevindt.

• Als de gasdruk bij meetpunt (A -fig. 3) te laag is, of als er

helemaal geen gasdruk is, bevindt het defect of de

lekkage zich vóór de klep. Als de gasdruk goed is bij

meetpunt A, maar te laag is bij opening B, bevindt het

NEDERLANDS

defect of de lekkage zich na de klep.

•Opmerking: bij Mertik Maxitrol-kleppen is de opening

altijd uitgerust met een fijnfilter, zodat er geen stof in

de klep kan komen. Het komt dan ook niet vaak voor dat

de klep stof bevat.

Als de waakvlam uitgaat door

problemen met de gastoevoer

Volg de onderstaande procedure om dit

probleem op te lossen:

• Houd de gasregelingsknop (fig. 2-1) minimaal 15 seconden

ingedrukt.

• Controleer of de vlam op het middelpunt van het

thermokoppel is gericht.

• Controleer of het thermokoppel tot minimaal 3 mm (1/

8”) van het topje (fig. 4) wordt ingesloten door de vlam.

• Als de vlam abnormaal groot of klein is, meet u eerst de

gasdruk. Raadpleeg voor meer informatie de sectie over

gasdruk.

• Controleer de waakvlambrander (fig.6-B), de

branderuitloop (6-D) en de gastoevoerleidingen naar

de waakvlambrander op defecten (6-E), stof en roest.

Opmerking: zelfs als de gasdruk goed is bij opening B, kan

het zijn dat een van de leidingen na de klep lek is. Controleer

daarom altijd op eventuele gaslekken.

Thermokoppel (fig. 4)

Een thermokoppel is een soort warmtegenerator, die

bestaat uit een koperdraad (kopernikkellegering) en een

ijzerdraad die in elkaar zijn gedraaid. Deze draden

veroorzaken wrijving en genereren een spanning van 25

millivolt bij blootstelling aan een temperatuurverschil van

200°C. Dit voltage volstaat om de gasklep in werking te

stellen.

Houd er rekening mee dat zelfs de kleinste weerstand (ohm)

een enorme invloed heeft op zo’n klein voltage. Als de

weerstand te groot is, kan het zijn dat er onvoldoende

spanning wordt gegenereerd om de gasklep in werking te

stellen. Mogelijke oorzaken van een te grote weerstand

zijn een te lange koperdraad of een te groot aantal

verbindingen. Als de koperdraad in contact komt met

metaal, kan de weerstand toenemen. Dit leidt tot een

vermindering van het voltage.

Als de waakvlam uitgaat zonder dat

er problemen zijn met de gastoevoer

Volg de onderstaande procedure om

problemen met het thermokoppel (fig. 4) op

te lossen:

•Controleer de koperdraad van het thermokoppel op

scheuren of beschadigingen.

NEDERLANDS

•Controleer de afdichting bij de klep door de moer

waarmee de koperdraad is bevestigd, los te draaien.

Controleer of de afdichting beschadigd is, bijvoorbeeld

doordat de moer te hard was aangedraaid. Een

beschadigde afdichting veroorzaakt veel weerstand bij

contact met metaal. Dit leidt tot onvoldoende spanning

bij de gasklep.

•Controleer of de vlam op het middelpunt van het

thermokoppel is gericht.

•Controleer of het thermokoppel tot minimaal 3 mm van

het topje (zie fig. 4) wordt ingesloten door de vlam.

•Meet de spanning die door het thermokoppel wordt

gegenereerd. Sluit de pluspool van de spanningsmeter

(fig. 7-E) aan op het kogelvormige uiteinde (7-D) van de

koperdraad. Sluit de minpool aan op de koperdraad zelf.

•Steek de waakvlam aan (fig. 7-A) en houd de

bedieningsknop ingedrukt, zodat de waakvlam blijft

branden.

•De spanning moet nu 14-28 mV bedragen.

Als het stookseizoen pas is begonnen en de haard lange

tijd niet is gebruikt, kan de bovenkant van het thermokoppel

bedekt zijn met wat lak. Verwijder deze lak met fijn

schuurpapier.

Gebruik bij het vervangen van het thermokoppel een 9mm-

kopschroefsleutel. Bij het installeren van een nieuw

thermokoppel kunt u gebruikmaken van twee verschillende

schroefgaten. Draai de moer op het thermokoppel niet te

stevig vast. Een kwart draai is al voldoende.

Problemen met het vlambeeld.

Het product is op fabrikswaarde afgesteld. Indien er zich

problemen met het vlambeeld voordoen, moet de kolen/

houtset worden gedemonteerd. Controleer of de

luchtregelaar juist afgesteld is (zie de voorschriften voor

de ombouwset).

Onderhoud

De volledige installatie, waaronder de gasleidingen, de

eigenlijke haard en het schoorsteensysteem, moet jaarlijks

worden geïnspecteerd. Deze inspectie dient te worden

uitgevoerd door gekwalificeerde onderhoudsmonteurs.

De buitenkant onderhouden

Bij haarden met een laklaag kan na een paar jaar verkleuring

optreden. Voordat u een nieuwe laag haardverf aanbrengt,

moet u het oppervlak reinigen en alle losse deeltjes

wegvegen.

Geëmailleerde haarden mag u alleen met een droge doek

afnemen. Gebruik geen water of zeep. Vlekken kunt u met

een speciaal reinigingsmiddel verwijderen (zoals een

ovenreiniger).

Check list

Important - before leaving the stove you must check:

Yes No

1. All packaging materials are removed.

2. The correct gas jets (main & pilot) are fitted for the gas type and

pressure

3. The correct air regulator (on the underside of the burner)

is fitted.

4. The correct gas pressure for gas type and model/fuel bed

type is checked and adjusted

5. That the burner is properly fitted onto the gas jet and

bracket in the firebox.

6. The glass is fitted and clipped correctly in position.

7. The gas inlet pipe is not unnecessarily visible to the customer.

8. A suitable means of isolation is fitted to the inlet pipe.

9. That the gas supply and all joints are sound.

10.That the horizontal flue has 2% incline.

11. Front coal rail flaps opened up (coals only) (fig. 8).

Date:___________________

Sign:_________________________________________

Formulario de firma de instalación

Con un uso y un mantenimiento adecuados, esta chimenea dará un servicio adecuado a su propietario durante muchos

años. Póngase en contacto con su proveedor Jøtul para solicitar asistencia técnica si surge algún problema con la chimenea

Jøtul. Guarde este manual del usuario y asegúrese de que esté a disposición del personal de servicio técnico.

Nombre del modelo: Jøtul GF 3 CF

Nº serie:

Fecha de compra:

Nombre del instalador:

Tipo de combustible:

¿Se ha convertido la estufa?:

Notas:

Conservación anual, año 1 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 2 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 3 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 4 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 5 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 6 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 7 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 8 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 9 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 10 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 11 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 12 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 13 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 14 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 15 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 16 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 17 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 18 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 19 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

Conservación anual, año 20 Firma: Compañía: Fecha:

Detalles del servicio:

ESPAÑOL

Relación con las autoridades

Este producto, Jøtul GF 3CF, sólo se puede utilizar con gas

natural G 20 o convertirse para su utilización con gas

natural G 25, LPG.

Este producto cumple la normativa relativa a herramientas

y equipos de funcionamiento por gas, establecida por la

norma europea CEN EN 613 1998.

El montaje y la instalación deben ser realizados por una

persona cualificada de acuerdo con las instrucciones de

montaje, instalación y uso que se incluyen con el producto.

En el Reino Unido, se incluye la normativa sobre seguridad

frente al gas (Instalación y uso) 1998. La instalación sólo

puede utilizarse una vez realizada su inspección por una

persona cualificada y emitido un certificado de finalización.

Información técnica de la estufa

Jøtul GF 3 CF:

Material: Hierro fundido/acero

Acabado: Esmalte o pintura negra

Salida de humos: Superior, Posterior

Peso: Aprox. 63 kg (producto)

Aprox. 6,3 kg (conjunto de

trozos de carbón)

Aprox. 5,3 kg (conjunto de

trozos de troncos)

Nº id: 048BN-0036

Categoría del equipo:

Sólo para troncos:

País Categoría Presión

Gas natural/LPG G30/G31

DK+SE+FI+NO II2H3B/P 20/30 mbar

AT I2H 20 mbar

LU+DE I2H 20 mbar

NL II2L3B/P 25/30 mbar

IT+GB+ES+PT+

IE+CH+GR II2H3+ 20/28-37 mbar

FR/BE II2E+3E 20-25/28-37 mbar

Sólo para carbón:

País Categoría Presión

Gas natural/LPG G31

AT+DK+FI+SE I2H 20 mbar

FR+BE II2E+3P 20/25, 28-30/37 mbar

ES+CH+GB+

IE+IT+PT II2H3P 20/28, 37 mbar

LU+DE I2E 20 mbar

NL: II2L3P 25, 30/50 mbar

Combustible: Gas

Gas - conjunto de trozos

de carbón: Gas natural G20/G25,

LPG 31

Gas - conjunto de trozos

de troncos: Gas natural G20/G25,

LPG 30/G31

ESPAÑOL

Contenido

Formulario de firma de instalación ....................................... 32

Relación con las autoridades

Información técnica de la estufa ............................................ 33

Orificios .......................................................................................... 34

Medidas de seguridad ............................................................... 34

Guía de instalación para personal cualificado

Requisitos para el muro cortafuegos .................................... 34

Requisitos para la plancha del suelo ..................................... 34

Colocación de la estufa ............................................................. 35

Montaje previo a la instalación

Montaje.......................................................................................... 35

Sistema de ventilación .............................................................. 35

Instalacón de la placa de cierre ............................................... 35

Montaje del quemador ............................................................. 36

Instalación de gas

Comprobación de la presión del gas .................................... 37

Ajuste de la presión del gas ..................................................... 37

Comprobación del sistema de salida de humos ............... 37

Regulación de la llama piloto ................................................. 37

Conservación anual .................................................................... 37

Conexiones eléctricas ................................................................. 37

Principio de combustión del gas ............................................ 38

Generación de chispas en el cabezal piloto ........................ 38

Calor necesario durante la combustión ............................... 38

Instrucciones de funcionamiento

Encendido...................................................................................... 38

Instrucciones de encendido

Encendido de la llama piloto .................................................. 39

Ajuste de la temperatura .......................................................... 39

Apagado de la estufa ................................................................. 39

Resolución de problemas

Cuando no se genera una llama en el cabezal piloto ...... 39

Presión del gas

Cuando no hay flujo de gas en el cabezal piloto .............. 40

Cuando el piloto se apaga, problemas

con el suministro de gas ........................................................... 40

Termopar ....................................................................................... 40

Cuando el piloto se apaga, pero

el suministro de gas es correcto ............................................. 41

Problemas con la configuración de la llama....................... 41

Mantenimiento

Mantenimiento externo............................................................ 41

Lista de comprobación .............................................................. 42

Fig. ........................................................................................ 56-57

Preajuste: La estufa está preajustada de

fábrica para gas natural G20.

Consumo de gas:

Gas natural G20 aprox. 0,52 m3/hr a plena capacidad

Gas natural G25 aprox. 0,55 m3/hr a plena capacidad

LPG G 31 (4,8 kW) aprox. 0,34 kg/hr a plena capacidad

LPG G 30 (5,7 kW) aprox. 0,41 kg/hr a plena capacidad

Efecto de entrada kW: Gas Natural G 20:

Aprox. 3 - 6,5 kW

Gas Natural G 25:

Aprox. 3 - 6,0 kW

LPG 31 : Aprox. 3,2 - 5,5 kW

(sólo para carbón)

LPG G 30/G31: Aprox.3,8-

5,7 kW (sólo para troncos)

Eficacia: Mín. 70%

Orificios

Quemador principal Quemador auxiliar

Gas Etiquetado Etiquetado

G20 200 51

G25 200 51

G31 (carbón): 140 30

G30/G31

(Troncos): 130 30

Equipo opcional

Planchas del suelo en esmalte negro azulado y blanco.

Tamaño: 632x772x17 mm.

Control remoto

Medidas de seguridad

Advertencia: Si detecta olor a gas:

• No encienda la estufa ni ningún otro equipo.

• No utilice conmutadores eléctricos ni el teléfono.

• Póngase en contacto con el departamento de bombe-

ros inmediatamente desde el teléfono de un vecino.

•La estufa sólo debe ser instalada y reparada por perso-

nal cualificado.

• Desconecte siempre el suministro de gas antes de su

reparación.

• La estufa debe someterse a una inspección después de

su instalación y al menos una vez al año por personal

cualificado.

• La estufa debe utilizar gas únicamente del tipo y presión

correctos. Consulte más detalles en la información

técnica.

• La estufa está preajustada para gas natural G20. Si se

va a utilizar gas G25 o LPG, la estufa se debe convertir

mediante un juego de conversión.

Éste sólo debe ser instalado por personal cualificado.

• Está permitido instalar la estufa contra un muro de

material combustible siempre que se guarden las

distancias especificadas en la fig. 1a

• La estufa sólo se debe utilizar si está conectada a un

sistema de ventilación aprobado por Jøtul.

•La estufa sólo se debe instalar en un lugar cerrado.

• La distancia mínima que se debe guardar con el mate-

rial combustible en la parte frontal de la estufa es de

600 mm.

• Nunca guarde gas o líquido combustible en la misma

habitación que la estufa.

• El regulador de aire del quemador sólo debe ser ajustado

por personal cualificado.

• Si alguna pieza de la estufa se ha sumergido en agua,

póngase en contacto con el personal de servicio técnico

cualificado para que la sustituya.

• Nunca encienda la estufa sin el cristal frontal colocado

o si éste está agrietado.

• No queme combustible sólido en la estufa.

• No coloque material combustible en la estufa o cerca

de ella porque ésta se calienta mucho durante su uso.

• Tenga en cuenta que la estufa se calienta y asegúrese

de que los niños y los animales guarden la distancia de

seguridad.

• Utilice una pantalla cortafuego adecuada para

seguridad de los niños, ancianos o enfermos.

Guía de instalación para

personal cualificado

Importante: La estufa está preajustada de fábrica para

gas natural G20. Si se va a utilizar gas natural, o LPG, la

estufa se debe convertir mediante el juego de conversión.

Éste sólo debe ser instalado por personal cualificado.

Nota:

• Rellene y coloque la etiqueta «A» en la parte posterior

del producto.

• Rellene y coloque la etiqueta «B» en el lugar asignado

en la etiqueta de aprobación (sobre la abrazadera de la

válvula).

Requisitos para el muro cortafuegos

La estufa se puede colocar directamente contra un muro

de material combustible siempre que se guarden las

distancias especificadas en las fig. 1. Asegúrese de que hay

un espacio adecuado para el sistema de ventilación detrás

de la estufa y para la altura/longitud total del conducto.

Las secciones de conducción del sistema de ventilación no

pueden estar a una distancia menor de 25 mm del material

combustible para el conducto vertical y de 50 mm para el

conducto horizontal.

Requisitos para la plancha del suelo

La estufa se puede colocar sobre un suelo de madera. Es

necesaria una plancha para el suelo de material no

ESPAÑOL

combustible si la estufa se va a colocar sobre una alfombra,

vinilo, linóleo u otro material combustible. Las dimensiones

mínimas de la plancha para el suelo son: 580 x 435 mm.

Jøtul puede suministrar planchas para el suelo en color

azulado negro para la estufa Jøtul GF 3 CF (consulte la

sección acerca del equipo opcional).

Colocación de la estufa

Las distancias mínimas son las siguientes: (Fig. 1 )

• Distancia desde el muro hasta la parte posterior de la

estufa, vea la fig. 1b.

• Distancia desde el muro hasta el lateral* de la estufa,

vea la fig. 1a.

*Nota: El lateral derecho necesita al menos 250 mm

para la utilización de los botones de control de

encendido.

• Distancia mínima desde la parte superior de la estufa

hasta el techo o la repisa superior, vea la fig. 1 b.

• Distancia desde la esquina hasta la estufa, vea la fig. 1 c

Montaje previo a la

instalación

El producto se entrega en dos paquetes: la estufa y un

conjunto de carbón o de troncos cerámicos.

La caja de la estufa contiene lo siguiente:

• Instrucciones para el usuario

• Un juego de conversión para LPG y gas natural G 25.

Montaje

• Una vez desenvuelto el producto, levante la cubierta.

• Saque de debajo de la placa superior las piezas

envueltas en plástico (una cubierta pequeña y otra

grande para la salida de humos).

• Levante recto el bastidor de cristal después de abrir los

dos pestillos de la parte superior de la estufa.

• Saque del interior las piezas envueltas en plástico.

• Si el producto se va a utilizar con otro tipo de gas que no

sea gas natural G20, debe realizar ahora la conversión.

Consulte el manual del juego de conversión.

• Desenvuelva la caja que contiene el conjunto de troncos/

carbón. La caja contiene también un quemador.

Sistema de ventilación

Dimensiones de la salida de humos (espita):

Internamente = 128 mm

Externamente = aprox. 131 mm

El producto se puede instalar también mediante el uso de

componentes de conducto de 100 mm o conductos flexibles

aprobados. Todos los conductos de ventilación se deben

instalar de acuerdo con la aprobación y las instrucciones

del fabricante.

Al instalar el respiradero es importante cumplir la

normativa nacional y local aplicable. Sólo se puede conectar

una estufa al sistema de ventilación.

El sistema de ventilación debe terminar en el tejado.

Los componentes del sistema de ventilación y del conducto

de salida de humos se deben sujetar a la estufa por medio de

tornillos.

La altura mínima de la chimenea es aprox. de 2,15 m y la

altura máxima no debe ser superior a aprox. 10,7 m.

(Cuando la instalación esté a una altura de aprox. 610 m o

superior, la altura de la chimenea debe ser al menos de

aprox. 3,7 m medida desde la salida de humos.

Si la chimenea se debe mover a través de una distancia

horizontal, asegúrese de utilizar tubos acodados de 45° o

90° (fig. 3).

Número máx. de tubos acodados de 45° = 4

Número máx. de tubos acodados de 90° = 3

La chimenea se puede mover en total unos 1,2 m en sentido

horizontal.

Se debe montar una campana extractora (terminal, de

sombrerete o de caperuza) en el punto de terminación de

la chimenea (fig. 1-d).

Una vez montado el sistema de ventilación e instalado el

equipo, realice una prueba de humos en el conducto de

humos tal como se describe en la sección correspondiente.

Si el equipo deja de funcionar sin motivo aparente

(especialmente durante condiciones de lluvia o tormenta) y

no se vuelve a encender, es posible que se haya activado el

conmutador de seguridad del sistema de humos. Deje enfriar

el equipo y vuelva a encenderlo. Cualquier obstrucción del

flujo de gases de escape hacia el conducto de humos puede

causar la activación de este conmutador como función de

seguridad. Si el equipo se apaga repetidamente, no siga

utilizándolo y solicite asistencia técnica para la comprobación

y la reparación del conducto de humos por personal cualificado

antes de volver a utilizarlo.

Instalación de la placa de cierre

(fig. 1 E-F)

Este equipo se puede instalar utilizando una placa de cierre

similar a la de las chimeneas de gas tradicionales. Vea los

diagramas (1 E-F) de la página 56. Las normas británicas

que detallan este tipo de instalación son BS5871 pt1 y BS5440

pt 1.

El hogar y el conducto de salida humos deben ser sólidos y,

si se utilizan con equipos de combustible sólido o aceite, se

deben deshollinar antes de la instalación. No debe haber

más aberturas que la salida desde la parte superior del

conducto de humos y la abertura en la que se instala el

equipo. Todas las fisuras, orificios, respiraderos por debajo

del suelo, etc. se deben eliminar y sellar por completo antes

ESPAÑOL

de continuar con la instalación. Una caja de humos metálica

exclusiva que cumpla con BS715 es una abertura de hogar

adecuada.

Todos los conductos de humos de ladrillo o cualquiera

utilizado previamente con equipos de combustible sólido o

gas deben mantener un volumen de recogida de residuos

apropiado por debajo de la espita de salida de humos de la

estufa de 12 litros mínimo y una profundidad de 250 mm

mínimo por debajo de la espita. Los conductos de humos

revestidos de ladrillo, arcilla, cemento o acero (conectados

a la parte superior de la abertura del hogar), ya sean nuevos

o utilizados previamente con equipos de gas, pueden tener

un volumen de recogida de residuos más pequeño de

2 litros mínimo y una profundidad de 75mm mínimo por

debajo de la espita de salida de humos.

Asegúrese de que haya un espacio de 50 mm como mínimo

entre el extremo de la espita y el codo de la pared posterior

para los gases de combustión. Compruebe asimismo que

la espita pasa a través de la placa de cierre con un espacio

mínimo de 15 mm. Éste se puede ampliar hasta 150 mm

para asegurar que se cumpla este requisito mediante el

uso de una extensión fabricada al efecto o una pieza de

conducto de humos adecuada.

Corte una placa de cierre de hoja de aluminio o acero para

que cubra justamente la abertura del hogar que se va a

utilizar. También es posible utilizar otros materiales

refractarios siempre que estén adecuadamente soportados

y sellados y que se puedan retirar anualmente para realizar

la inspección y vaciado del conducto de humos. Corte un

orificio de espita tal como se muestra en el diagrama. Fije

la placa de cierre a la pared o al hogar y séllela

correctamente. La placa se debe sellar correctamente a la

pared utilizando sellante adhesivo, tornillos y/o cinta con

capacidad para soportar al menos 3° C. El equipo no

funcionará correctamente y puede pararse repetidamente

si el sellante del hogar y del conducto de humos no es el

adecuado.

Recuerde que si la placa de cierre se ve alrededor de los

laterales o la parte superior de la estufa se puede colocar

un panel decorativo no combustible para cubrir esa área.

La placa de cierre se puede montar en él. Un ejemplo

corriente sería los paneles con relleno de mármol.

Instale el equipo, conéctelo al suministro de gas y realice

una prueba de humos en el conducto tal como se describe

en el sección correspondiente.

Montaje del quemador

• Siga las instrucciones de instalación que se incluyen con

el quemador/conjunto de carbón o conjunto de troncos.

• Después del montaje, coloque el bastidor de cristal y el

bastidor frontal de nuevo en su carril y tenga cuidado

de montar correctamente la plancha superior.

• Si se instala una salida de humos superior, la cubierta

pequeña debe colocarse en la parte posterior del tubo

de humos.

• Si se instala una salida de humos posterior, la cubierta

grande debe colocarse en la placa superior.

• Instale el cenicero enganchándolo delante, justo debajo

del bastidor frontal. Debe descansar contra las dos

levas de cada lateral del bastidor frontal.

Instalación de gas

La instalación de gas sólo debe ser realizada por personal

cualificado. Es importante que se cumpla la normativa

nacional y local aplicable.

El contenedor de gas se debe guardar/instalar de acuerdo

con la normativa.

Éste debe tener un regulador que reduzca la presión hasta

el nivel necesario. Consulte los datos técnicos para el tipo

y la presión del gas antes de conectarlo a la chimenea. Ésta

no se debe exponer a una presión superior a 55 mbar

(5,5 kPa) durante la comprobación de la presión.

Los conductos de gas deben ser de acero (DIN 2448/1629,

DIN 2458/1626, DIN 2440, DIN 2441) o cobre (DIN 2110).

Por razones prácticas, el sistema de ventilación se debe

instalar antes de que la estufa se conecte al suministro de

gas.

La válvula de gas tiene un manguito de transición y un anillo

de bloqueo (de ajuste por compresión) para un conducto

de cobre de 8 mm.

• Todas las conexiones de conducción deben estar

aprobadas para LPG y gas natural.

• El conducto de gas debe tener una válvula de paso

aprobada.

ESPAÑOL

Presión del gas necesaria

Punto de prueba Punto de prueba Punto de prueba

derecho (A) izquierdo (B) Caliente izquierdo (B) Frío

Tipo de gas Presión de entrada Definir mediante ajusteDefinir mediante ajuste

Definir mediante ajusteDefinir mediante ajuste

Definir mediante ajuste Definir mediante ajusteDefinir mediante ajuste

Definir mediante ajusteDefinir mediante ajuste

Definir mediante ajuste

Alto Bajo Alto Bajo

Nat. Gas G20 20 mbar 14,5 mbar 3,6mbar 13,6 mbar 3,1 mbar

Nat. Gas G25 25 mbar 18,0 mbar 3,6 mbar 17,0 mbar 3,1 mbar

LPG G30/G31

(sólo para carbón) 30/37 mbar 17,4 mbar 8,9mbar 16,3 mbar 8,4 mbar

LPG G30/G31

(sólo para troncos) 30/37 mbar 23,0 mbar 8,9mbar 21,9 mbar 8,4 mbar

• Utilice únicamente agente de sellado aprobado (cinta)

en todas las conexiones de conducción.

• Cuando las secciones de conducción se hayan montado

y conectado a la estufa, abra el suministro de gas y

encienda la estufa (consulte las instrucciones de

encendido). Realice una prueba de solidez en todas las

conexiones de conducción.

Comprobación de la presión del gas

(fig. 3)

La presión correcta del gas es importante para su uso seg-

uro en la estufa.

Es importante que se ajuste la presión correcta del gas

durante la instalación de la estufa.

La válvula de gas está equipada con salidas para la

comprobación de su presión. Éstas están situadas debajo

del lateral derecho del producto.

Punto de prueba derecho (A): Para la presión del gas a la

válvula (volumen de gas a la válvula) Consulte los datos

técnicos.

Punto de prueba izquierdo (B): Para la presión del gas desde

la válvula (volumen de gas que sale de la válvula al

quemador; es decir, presión efectiva).

• Afloje el tornillo de la toma de salida y conecte el

conducto desde el manómetro a la toma de salida.

No olvide apretar el tornillo una vez finalizada la prueba.

Ajuste de la presión del gas (fig. 3)

• Para ajustar la presión del gas utilice un pequeño

destornillador y gire el tornillo de ajuste (fig. 3 - E).

• Ajuste la velocidad del gas en baja y el valor de presión

más bajo con el tornillo (fig. 3 - F) tal como se describe

en la sección: Comprobación de la presión del gas y tabla

para la presión del gas necesaria. Nota: La presión del

gas difiere dependiendo de si la estufa está caliente o fría.

Comprobación del sistema de salida

de humos

Una vez montado el equipo, comprobadas la presión y las

fugas de gas y finalizado el sistema de salida de humos, se

debe comprobar el funcionamiento correcto del conducto

de humos. La forma óptima de hacerlo es después de 10

minutos de combustión sujetando una cerilla justo en el

interior de la campana desviadora de tiro descendente

situada en la parte posterior del equipo (accesible a través

de un corte en la pantalla térmica posterior). El humo

debería dirigirse hacia el conducto de humos y no

extenderse por la habitación. Si el humo se extiende por la

habitación, deje pasar otros 5 minutos y repita la prueba.

El equipo dispone de un TTB (conmutador de seguridad de

detección de humos) para que, si el fuego se apaga

automáticamente o el humo persiste en extenderse por la

habitación durante la prueba, indique un problema con el

sistema de salida de humos que se debe medir, comprobar

y rectificar cuidadosamente antes de permitir el uso del

equipo.

Regulación de la llama piloto

La llama piloto debe tener tres llamas como se muestra en

la fig. 4. El termopar debe estar rodeado de llamas (como

se muestra en la figura). Las llamas deben ser estables y

su color principalmente azul. Si detecta una desviación de

este aspecto, apague la llama piloto y solicite asistencia

técnica.

Conservación anual

La conservación anual de la estufa incluye los siguientes

puntos de comprobación.

• Encendido de la llama piloto.

• Limpieza del cristal.

• La junta que rodea al cristal debe inspeccionarse

anualmente para comprobar su desgaste y, si es

necesario, sustituirla.

• Comprobar la presión del gas si se ha conectado otro

equipo de gas al suministro de gas.

• Buscar signos de corrosión en la estufa y en el sistema

de ventilación.

• Buscar obstrucciones en el sistema de ventilación

(como nidos de pájaros o ramas de arbustos y árboles).

• Compruebe el funcionamiento del sistema de salida

de humos mediante una prueba de humos.

Conexiones eléctricas

La fig. 5 ilustra cómo están conectados los cables del

producto. En la tabla siguiente se ofrece una descripción

de los números de posición en el diagrama. Tenga en cuenta

que si el producto se va a utilizar por control remoto, el

motor (G) debe estar conectado a la válvula (F). La caja de

la batería (H) se debe conectar al motor por medio de un

cable suministrado y sujetar en la pantalla térmica. Póngase

en contacto con su proveedor para obtener información

sobre la entrega y el montaje de este equipo, si es

necesario.

Descripción de piezas del diagrama esquemático (fig.5)

ATermopar

BSnapstat

CCable-el al snapstat

DInterruptor-el

ETermostato

FVálvula

GMotor-el(opción)

HCaja de batería(opción)

IControl remoto (opción)

ESPAÑOL

Principio de combustión del gas

La combustión requiere tres ingredientes principales: Calor,

combustible y oxígeno. La alteración de uno de los

ingredientes principales puede ocasionar una combustión

incompleta. Es importante recordar este principio básico

en el proceso de resolución de problemas. La combustión

no es posible si falta uno de los tres ingredientes.

Mezcla de oxígeno:

Gas natural: 10 m3 de oxígeno por 1 m3 de gas natural

Propano/butano: 24 m3 de oxígeno por 1 m3 de LPG

Generación de chispas en el cabezal

piloto

La estufa Jøtul GF 3 CF está equipada con un ignitor de

chispas. Se trata de un ignitor de chispas normal de los que

se suministran con muchos productos de gas actuales. El

generador de chispas se enciende cuando el botón de

control se presiona y se gira en la posición de ignición. La

chispa se conduce a través de un cable aislado hasta el

quemador auxiliar, donde se sujeta con aislante cerámico.

La chispa caliente salta desde la punta del ignitor,

denominado electrodo, hasta el cabezal piloto y vuelve a la

conexión a tierra. La chispa caliente es suficiente para

encender el gas natural y el LPG.

El ignitor de chispas en una

estufa de gas genera: 920°C

El gas natural requiere: 620 °C

LPG requiere: 500-600°C

Calor necesario durante la

combustión

Un calor con llama constante durante el uso de la estufa

es crucial para una combustión completa. El personal

encargado de instalar y conservar la estufa debe

comprobar que los troncos/trozos de carbón cerámicos

estén colocados correctamente en el hogar y que no caigan,

por ejemplo, sobre los orificios de los quemadores. El cliente

debe conocer este hecho si va a quitar y sustituir los troncos/

trozos de carbón personalmente.

Si los troncos o trozos de carbón cerámicos obstruyen

excesivamente la llama, pueden atraer el calor de ésta y,

en consecuencia, reducir su temperatura. Esto podría

provocar una combustión incompleta, una llama escasa y

un aumento de los valores de monóxido de carbono (CO).

Una producción alta de CO podría causar una acumulación

de hollín en los troncos/trozos de carbón cerámicos, el

cristal y el exterior del edificio.

Instrucciones de

funcionamiento

Encendido

Nota: Olores durante el uso de la estufa:

La primera vez que se utiliza la estufa puede emitir un gas

irritante ligeramente oloroso. Este gas no es tóxico, pero

deberá ventilarse bien la habitación.

Durante el primer uso, los conductos de gas pueden tardar

un poco en vaciarse de aire, pero posteriormente la estufa

debería funcionar tal como se describe en las instrucciones

de encendido.

La estufa funciona con ayuda de una llama piloto, que se

enciende manualmente siguiendo las instrucciones de

encendido.

Antes del encendido: Compruebe si hay fugas/olores en el

área alrededor de la estufa. En especial, compruébelo cerca

del suelo porque LPG es más pesado que el aire y podría

acumularse cerca del suelo en el caso de una fuga. (Nota:

El gas natural es más ligero que el aire y se acumularía

bajo el techo). Si detecta olor a gas, consulte la advertencia

de: Medidas de seguridad.

Maneje los botones de control únicamente con las manos,

no con herramientas. Si no puede girar o presionar el botón

de control, no utilice la fuerza. Pida asistencia técnica.

No utilice la estufa si alguna pieza de ella ha estado

sumergida en agua. Solicite asistencia técnica para sustituir

dichas piezas.

ESPAÑOL

Instrucciones de

encendido

Encendido de la llama piloto (fig. 2)

• Los botones de control están situados en el lado derecho

de la estufa.

• Asegúrese de que todas las válvulas de gas del conducto

que va a la estufa están abiertas. Asegúrese de que el

botón de control (2) está ajustado en la posición correcta

(máx.).

• Gire el botón de control (1) un poco a la izquierda

(«Ignición») hasta que se pare.

• Presione el botón y manténgalo durante cinco segundos.

Después gírelo hacia la izquierda para activar el piezo.

• Si el piloto no se enciende, continúe girando hacia la

derecha y de nuevo hacia la izquierda para activarlo

hasta que se vean las llamas piloto en la parte izquierda

del hogar.

• Mantenga el botón presionado durante diez segundos

después de que se encienda el piloto.

• Una vez encendido, suelte el botón y gírelo más hacia la

izquierda hasta la posición de encendido «ON».

Si el piloto no permanece encendido, gire el botón (1) hacia

la derecha hasta que se detenga. Continúe presionando el

botón mientras lo gira hacia la derecha hasta la posición

de apagado «OFF». Llame al técnico de servicio o al

proveedor del gas.

Nota: Cuando se utiliza el equipo por primera vez se puede

formar condensación en el hogar. Puede aparecer algo de

humo en el equipo durante las primeras horas debido a la

combustión de la pintura y la lubricación utilizadas en el

proceso de producción. Consulte la sección de encendido

Olores cuando se utiliza la estufa por primera vez.

Si el equipo deja de funcionar sin motivo aparente

(especialmente durante condiciones de lluvia o tormenta) y

no se vuelve a encender, es posible que se haya activado el

conmutador de seguridad del sistema de humos. Deje enfriar

el equipo y vuelva a encenderlo. Cualquier obstrucción del

flujo de gases de escape hacia el conducto de humos puede

causar la activación de este conmutador como función de

seguridad. Si el equipo se apaga repetidamente, no siga

utilizándolo y solicite asistencia técnica para la comprobación

y la reparación del conducto de humos por personal cualificado

antes de volver a utilizarlo.

Ajuste de la temperatura

Asegúrese de que el equipo ha estado funcionando

durante al menos 45 minutos antes de ajustar la llama.

Para ajustar la temperatura, utilice el botón 2 de la izquierda

(fig. 2). Este botón tiene una escala de mín. a máx., que

corresponde a una escala de 15 a 45°. Gire el botón hasta la

temperatura que desee.

Apagado de la estufa

Para apagar completamente la estufa, pulse el botón de

control del gas (fig. 2) un poco y gírelo hacia la derecha

hasta la posición «OFF». No utilice la fuerza.

Resolución de problemas

Cuando no se genera una llama en el

cabezal piloto (fig. 6)

No es normal que el ignitor de llamas falle, a menos que

tenga daños mecánicos. Si la chispa no se conduce hacia

delante, podría deberse a una rotura del circuito eléctrico

que conduce al cabezal piloto. La chispa es pequeña o débil

si un cable doblado presenta demasiada resistencia o si

aparece corrosión en el electrodo (A) o en el cabezal piloto

(B). Esto podría causar un calor insuficiente para encender

el gas. Inspeccione el quemador auxiliar para ver si las

piezas individuales están dañadas. Compruebe si hay cables

dañados o cables aplastados entre las secciones de plan-

cha de la estufa, así como conexiones sueltas.

Siga el procedimiento de resolución de problemas siguiente

cuando no se generen chispas en el cabezal piloto (fig. 6):

· Asegúrese de que el espacio de la chispa entre el

electrodo (A) y el cabezal piloto (B) es de un tamaño

inferior o igual a 3,2 mm.

. Si el electrodo no está dañado ni suelto, compruebe el

cable que va desde el electrodo hasta el ignitor de

chispas montado en la válvula de gas.

• Compruebe que el cable aislado está intacto, sin fisuras

y correctamente conectado entre la válvula y el

electrodo.

•En caso contrario: sujete correctamente el cable aislado

para establecer una conexión entre el ignitor de chispas

y el electrodo. Sustituya el cable si está dañado o

agrietado.

• Asegúrese de que el aislamiento cerámico (C) está

intacto y sin fisuras.

•En caso contrario: Sustituya el electrodo.

Presión del gas

La presión correcta del gas es importante: Consulte la

sección sobre la presión del gas en la instalación del gas. La

presión del gas antes de la válvula y desde la válvula hasta

el quemador principal y el quemador auxiliar son

igualmente importantes. Estos parámetros pueden ser la

causa de varios problemas con la estufa como, por ejemplo:

ESPAÑOL

Si la presión del gas es demasiado baja causará:

Llama piloto baja, producción de electricidad insuficiente

en el termopar y configuración de llama escasa.

Si la presión del gas es demasiado alta causará:

Casos extremos en los que la válvula se daña cuando la

presión aumenta a más de 60 mbar. Esto normalmente es

resultado de una instalación defectuosa o de falta de un

regulador de gas en el tanque o cilindro de gas. Una presión

del gas alta puede causar también una llama piloto anormal-

mente alta, que puede sobrecalentar el termopar y

provocar posteriormente el cierre de la válvula debido a

una producción de milivoltios insuficiente. Los problemas

que implican llamas altas y hollín indican que el volumen de

aire es demasiado pequeño en relación con el volumen de

gas.

La comprobación de la presión del gas antes de la válvula

revelará fallos en el suministro de gas en la válvula o desde

el tanque/cilindro.

Si la presión del gas a la válvula es correcta, el fallo se

encuentra después de la válvula. Una medición realizada

con un manómetro (fig. 3) ayudará a descubrir y eliminar

rápidamente el origen de los errores.

Como se ha mencionado anteriormente, un suministro de

gas bloqueado o insuficiente puede provocar una

combustión defectuosa. Asegúrese de que todos los

conductos de gas están libres de suciedad porque las

pequeñas partículas de polvo pueden obstruir el chorro

piloto. Los componentes deben permanecer libres de polvo

durante la instalación del suministro de gas y la conexión a

la estufa, así como durante la sustitución de la válvula.

Cuando no hay flujo de gas en el

cabezal piloto:

A continuación se indica el procedimiento de resolución de

problemas para el suministro de gas:

• Compruebe si todas las conexiones de gas están

selladas utilizando una solución detectora de fugas o

agua con jabón fuerte (evite los jabones sintéticos).

• Después compruebe que todas las válvulas del tanque/

cilindro de gas están abiertas.

• Cuando el piloto se va a encender por primera vez dur-

ante una nueva instalación, después de una desconexión

programada o después del rellenado del tanque de LPG,

con frecuencia habrá aire en el conducto de gas que

conduce a la chimenea. El sistema de conducción se

debe vaciar de aire para que el quemador auxiliar se

pueda encender. El método recomendado para vaciar el

aire del sistema de conducción es presionar el botón de

control del gas y girarlo hacia la izquierda hasta la

posición «PILOT».

• Si el piloto no se enciende después de varios intentos

de vaciar el aire del sistema de conducción, significa

que hay un problema con el tanque/cilindro de gas o

una fuga en el conducto del gas. Compruebe la presión

del gas siguiendo las instrucciones de la sección

Instalación del gas y averigüe si el fallo/fuga está antes

o después de la válvula de la estufa. Si la presión del gas

en la toma de salida (A fig. 3) es demasiado baja o

inexistente, el fallo o fuga debe estar antes de la válvula

de la estufa. Si la presión del gas es correcta en la toma

de salida (A), pero demasiado baja en la toma de salida

(B), el fallo o fuga debe estar después de la válvula.

• Nota: Las válvulas Mertik Maxitrol están equipadas

siempre con un filtro fino en la entrada para impedir

que la suciedad entre en ellas. Por consiguiente, no es

habitual que se produzca suciedad en la válvula.

• Desmonte todos los conductos del gas, vuélvalos a

instalar y compruebe la existencia de fugas de gas antes

de utilizar la estufa.

Cuando el piloto se apaga, problemas

con el suministro de gas:

A continuación se indica el procedimiento de resolución de

problemas para el suministro de gas:

• Recuerde que debe presionar el botón de control del

gas (fig. 2-1 ) al menos durante 15 segundos.

• Asegúrese de que la llama está centrada en el termopar.

• Asegúrese de que el termopar está envuelto por la

llama hasta una altura mínima de 3 mm desde la punta

(fig. 4).

• Si la llama es anormalmente grande o pequeña,

compruebe primero la presión del gas. Consulte la

sección acerca de la presión del gas.

• Después compruebe los errores, la suciedad o la

corrosión en el quemador auxiliar (fig. 6-B), el orificio

piloto (fig. 6 - D) y el suministro de gas (fig. 6-E) al

quemador auxiliar.

Nota: Podría haber una fuga después de la válvula aunque

la presión sea correcta en la toma del punto de prueba (B).

Por tanto, debe comprobar siempre las fugas.

Termopar (fig. 4)

Un termopar es en principio un generador térmico que

consiste en un hilo de cobre (aleación de cobre-níquel) y un

hilo de acero trenzados. Estos hilos generarán 25 milivoltios

al exponerse a una diferencia de temperatura de 200°C.

Este voltaje es suficiente para poner en funcionamiento la

válvula de gas.

Es importante comprender que incluso una pequeña

resistencia (ohm) tendrá un gran efecto en un voltaje tan

pequeño. Si la resistencia es demasiado grande, es posible

que la válvula de gas no reciba un voltaje suficiente para

funcionar. Si existe demasiada resistencia, la causa puede

ser que el hilo de cobre que conduce el voltaje es demasiado

largo o que hay demasiadas conexiones. Si el hilo de cobre

entra en contacto con metal, puede aumentar la resistencia

y en consecuencia reducirse el voltaje.

ESPAÑOL

Cuando el piloto se apaga, pero el

suministro de gas es correcto:

A continuación se indica el procedimiento de resolución de

problemas para el termopar:

• Compruebe la existencia de fisuras o daños en el hilo

de cobre del termopar.

• Compruebe la junta de la válvula aflojando la tuerca

que sujeta el hilo de cobre. Busque signos de daños si la

tuerca se ha apretado en exceso. Una junta dañada

implica una resistencia grande en contacto con metal y,

en consecuencia, que el voltaje a la válvula es demasiado

bajo.

• Asegúrese de que la llama está centrada en el termopar.

• Asegúrese de que el termopar está envuelto por la

llama hasta una altura mínima de 3 mm desde la punta

(vea la fig. 4).

• Compruebe el voltaje generado por el termopar.

Conecte el multímetro (fig.7-E) con el más (+) en el punto

de bola (fig. 7-D) del extremo del hilo de cobre. Conecte

el menos (-) en el hilo de cobre.

• Encienda el piloto (fig. 7-A) y mantenga presionado el

botón de control para impedir que la llama del

quemador auxiliar se apague.

• En este punto el multímetro debe indicar 14-28 mV.

Si está al principio de una nueva temporada de calefacción

y la chimenea no se ha utilizado, la punta del termopar

puede estar recubierta. Este recubrimiento se puede

eliminar con un papel abrasivo fino. Utilice una llave para

apretar tuercas para sustituir el termopar. La tuerca del

termopar no se debe apretar en exceso, solamente media

vuelta.

Si los quemadores auxiliar y principal dejan de funcionar

sin motivo aparente (especialmente durante condiciones

de lluvia o tormenta) y no se vuelven a encender, es posible

que se haya activado el conmutador de seguridad del

sistema de humos. Deje enfriar el equipo y vuelva a

encenderlo.

Cualquier obstrucción del flujo de gases de escape hacia el

conducto de humos puede causar la activación de este

conmutador como función de seguridad. Si el equipo se

apaga repetidamente, no siga utilizándolo y solicite

asistencia técnica para la comprobación y la reparación

del conducto de humos por personal cualificado antes de

volver a utilizarlo.

Problemas con la configuración de la

llama

El producto se configura durante la fabricación. Si surgen

problemas con la configuración de la llama, deberá

desmontar y comprobar el conjunto de troncos/trozos de

carbón. Verifique si el regulador de aire derecho está

montado correctamente. (Consulte el manual de

instrucciones para el juego de conversión.)

ESPAÑOL

Si la inclinación del sistema de ventilación es demasiado

pequeña o el flujo de aire a través del sistema de salida de

humos es lento, las llamas podrían llegar hasta el cristal.

El motivo de ello puede ser que el aire es insuficiente para

la combustión en la parte frontal del carbón. Para corregir

este problema, dos áreas de la parte posterior de la

abrazadera de soporte del carbón frontal se pueden abrir

presionándolas hacia dentro (vea la fig. 8).

Con ello conseguirá más aire en la zona de combustión

delantera.

El ajuste puede variar de una instalación a otra y quizá

sean necesarios varios intentos.

Una abertura demasiado grande puede producir llamas

demasiado pequeñas.

Mantenimiento

La instalación completa, que incluye el suministro de gas,

la propia estufa y el sistema de ventilación, se debe

inspeccionar anualmente. Dicha inspección debe realizarla

personal de servicio técnico cualificado.

Mantenimiento externo

Tras algunos años de utilización es posible que los productos

pintados sufran una alteración en su color. Es necesario

cepillar la superficie para eliminar las partículas sueltas

antes de aplicar la pintura nueva.

Los productos esmaltados tan sólo han de limpiarse con un

trapo seco. No utilice agua y jabón. Las manchas pueden

eliminarse utilizando líquidos de limpieza.

ESPAÑOL

Lista de comprobación

Importante: Antes de terminar con la estufa debe comprobar:

Sí No

1. Se ha quitado todo el material de embalaje.

2. Se han montado los chorros de gas correctos (principal y auxiliar)

para el tipo y la presión del gas

3. Se ha montado el regulador de aire correcto

(en la parte inferior del quemador).

4. Se ha comprobado y ajustado la presión del gas correcta

para el tipo y modelo de gas/tipo de lecho de combustible

5. El quemador está montado correctamente en el chorro de gas

y la abrazadera en el hogar.

6. El cristal está colocado y sujeto correctamente en su lugar.

7. El conducto de entrada de gas no es visible necesariamente

para el cliente.

8. Se ha colocado un medio de aislamiento adecuado

en el conducto de entrada.

9. La placa deflectora del hogar se ha ajustado en la altura correcta

10. El suministro de gas y todas las juntas son sólidas.

11. Los dos áreas de la parte posterior de la abrazadera de soporte

del carbón frontal abrir hacia dentro? (vea la fig. 8).

Fecha:______________

Firma:______________________________________

ITALIANO

Modulo di installazione con firma

Con un uso e una manutenzione adeguati, questa stufa sarà funzionante per lunghi anni. Contattare il rivenditore Jøtul per

richiedere assistenza nel caso in cui la stufa Jøtul presenti problemi di funzionamento. Attenersi a quanto riportato nel

presente manuale e mettere quest’ultimo a disposizione del personale dell’assistenza.

Nome del modello: Jøtul GF 3 CF

N. di serie:

Data di acquisto:

Nome dell’installatore:

Tipo di combustibile:

È stata eseguita la conversione della stufa?:

Note:

Manutenzione annuale - anno 1 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 2 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 3 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 4 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 5 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 6 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 7 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 8 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 9 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 10 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 11 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 12 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 13 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 14 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 15 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 16 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 17 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 18 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 19 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Manutenzione annuale - anno 20 Firma: Azienda: Data

Eseguito:

Rapporti con le autorità

Il presente prodotto, Jøtul GF 3 CF, può essere utilizzato

solo con gas naturale oppure essere convertito per l’impiego

di gas naturale G25, GPL.

Questo prodotto è conforme alle disposizioni in materia di

apparecchiature e dispositivi a gas specificate dallo stan-

dard europeo CEN EN 613 1998.

Il montaggio e l’installazione devono essere effettuati da

un tecnico qualificato in conformità alle istruzioni per il

montaggio, l’installazione e l’uso in dotazione con il prodotto.

Nel Regno Unito questo comprende le norme relative alla

sicurezza degli impianti a gas (installazione e uso) del 1998.

L’impianto può essere messo in funzione solo dopo essere

stato controllato da un tecnico specializzato e dopo

l’emissione di un certificato di completamento.

Dati tecnici della Jøtul GF 3 CF:

Materiale: Ghisa/acciaio

Rivestimento esterno: Smalto o vernice nera

Scarico fumi: Superiore/Posteriore

Peso: Circa 63 kg (prodotto)

Circa 6,3 kg (Serie di carboni)

Circa 5,3 kg (Serie di ciocchi)

N. di identificazione: 048BN-0036

Categoria dell’apparecchiatura:

Solo ciocchi:

Nazione Categoria Pressione

Gas naturale/GPL G30/G31

DK+SE+FI+NO II2H3B/P 20/30 mbar

AT I2H 20 mbar

LU+DE I2H 20 mbar

NL II2L3B/P 25/30 mbar

IT+GB+ES+PT+

IE+CH+GR II2H3+ 20/28-37 mbar

FR/BE II2E+3E 20-25/28-37 mbar

Solo carboni:

Nazione Categoria Pressione

Gas naturale/GPL G31

AT+DK+FI+SE I2H 20 mbar

FR+BE II2E+3P 20/25, 28-30/37 mbar

ES+CH+GB+

IE+IT+PT II2H3P 20/28, 37 mbar

LU+DE I2E 20 mbar

NL: II2L3P 25, 30/50 mbar

Combustibile: Gas

Gas - Serie di carboni: Gas naturale G20/G25, GPL G31

Gas - Serie di ciocchi: Gas naturale G20/G25,

GPL G30/G31

Preimpostazione: La stufa è preimpostata in

fabbrica per l’impiego di gas

naturale G20

ITALIANO

Indice generale

Modulo di installazione con firma......................................... 44

Rapporti con le autorità

Dati tecnici della Jøtul GF 3 CF ................................................ 45

Missure di sicurezza .................................................................... 46

Guida all’installazione per personale qualificato

Requisiti del muro parafiamma ............................................. 46

Requisiti della piastra per pavimento ................................... 47

Posizione della stufa .................................................................. 47

Assemblaggio prima dell’installazione

Il sistema di sfiato ....................................................................... 47

Installazione della piastra di chiusura................................... 47

Montaggio del bruciatore ........................................................ 48

Installazione del gas

Prova della pressione del gas .................................................. 49

Regolazione dellapressione del gas ...................................... 49

Collaudo del sistema di sfiato................................................. 49

Regolazione della fiamma pilota ........................................... 49

Manutenzione annuale ............................................................. 49

Principio de combustión del gas ............................................ 49

Il principio di combustione del gas ....................................... 49

Calore richiesto durante la combustione ............................ 49

Gemerazione di scintille sulla testa pilota ........................... 50

Collegamenti elettrici ................................................................. 50

Istruzioni operative ..................................................................... 50

Istruzioni per l’accensione

Accensione della fiamma pilota ............................................. 50

Regolazione della temperatura .............................................. 51

Spegnimento della stufa .......................................................... 51

Risoluzione dei problemi

Cosa fare se non viene generata alcuna

scintilla all’altezza della testa pilota....................................... 51

Pressione del gas

Cosa fare in assenza di flusso di gas sulla testa pilota .... 52

Cosa fare se il pilota si spegne -

problemi con l’alimentazione del gas ................................... 52

Termocoppia ................................................................................. 52

Cosa fare se il pilota si spegne

e l’alimentazione del gas è regolare ...................................... 52

Problemi con la struttura della fiamma ............................... 53

Manutenzione

Manutenzione esterna .............................................................. 53

Elenco di controllo ...................................................................... 54

Fig. ........................................................................................ 56-57

Consumo di gas:

Gas naturale G20 circa : 0,52m3/h alla massima capacità

Gas naturale G25 circa : 0,55 m3/h alla massima capacità

Gas naturale GPL G31

(4,8 kW) circa: 0,34 kg/h alla massima capacità

Gas naturale GPL G30

(5,7 kW) circa: 0,41 kg/h alla massima capacità

Effetto

dell’alimentazione kW: Gas naturale G20: Circa 3- 6,5 kW

Gas naturale G25: Circa 3- 6,0 kW

GPL G31: Circa. 3,2 - 5,5 kW (solo

carboni)

GPL G30/G31: Circa. 3,8 - 5,7 kW

(solo ciocchi)

Efficienza: Min. 70.%

Orifizi

Bruciatore principale Semprevivo

Gas Etichetta Etichetta

G20 200 51

G25 200 51

G31 (solo carboni) 140 30

G30/G31 (solo ciocchi) 130 30

Accessori opzionali

Piastre per pavimento in smalto nero-blu.

Dimensioni: 632x772x17 mm

Comando a distanza

Misure di sicurezza

Se si lascia l’apparecchio incustodito per qualche tempo,

ruotare sempre la manopola di controllo principale sul pilota

soltanto o nella posizione OFF.

Attenzione! Se si percepisce odore di gas:

• Non accendere la stufa o altre apparecchiature.

• Non usare interruttori elettrici o il telefono.

• Contattare immediatamente i vigili del fuoco dal

telefono di un vicino.

•L’installazione e la riparazione della stufa devono

avvenire esclusivamente ad opera di personale

qualificato.

• Spegnere sempre il gas prima degli interventi di

manutenzione e riparazione.

• Far controllare la stufa al termine dell’installazione e

almeno una volta all’anno da personale qualificato.

• La stufa deve usare soltanto il tipo di gas indicato alla

pressione corretta. Per maggiori informazioni, fare

riferimento ai dati tecnici.

• La stufa è preimpostata per l’impiego di gas naturale

G20. Se si usa gas naturale G25, GPL, è necessario

convertire la stufa utilizzando l’apposito kit.

L’installazione deve essere effettuata esclusivamente

da personale qualificato.

• È possibile installare la stufa contro una parete in

materiale combustibile con le distanze specificate nella

fig. 1 a.

• Utilizzare la stufa solo se collegata ad un sistema di

sfiato approvato da Jøtul.

• Installare la stufa solo in ambienti chiusi.

• La distanza minima dal materiale combustibile di fronte

alla stufa è di 600 mm.

• Non conservare gas o liquidi combustibili nella stessa

stanza in cui si trova la stufa.

• Le regolazioni del registro dell’aria sul bruciatore devono

essere effettuate esclusivamente da personale

qualificato.

• Se determinate parti della stufa sono venute a contatto

con acqua, contattare i tecnici dell’assistenza per la loro

sostituzione.

• Non accendere la stufa senza il vetro anteriore in

posizione oppure con il vetro danneggiato.

• Non bruciare combustibile solido nella stufa.

• Non riporre materiale combustibile su o in prossimità

della stufa perché si surriscalderebbe durante l’uso.

• Ricordarsi che la stufa si surriscalda; tenere pertanto

bambini e animali ad una distanza di sicurezza.

• Utilizzare un apposito parafiamma per proteggere

bambini, anziani o infermi.

Guida all’installazione per

personale qualificato

Importante: la stufa è preimpostata in fabbrica per

l’impiego di gas naturale G20. Se si usa gas naturale,

propano o butano, è necessario convertire la stufa

utilizzando l’apposito kit. L’installazione deve essere

effettuata esclusivamente da personale qualificato.

Nota:

• Compilare e apporre l’etichetta «A» sulla parte

posteriore del prodotto.

• Compilare e apporre l’etichetta «B» sullo spazio ad essa

destinato dell’etichetta di approvazione (sopra la staffa

della valvola).

Requisiti del muro parafiamma

È possibile posizionare la stufa direttamente contro un

muro realizzato in materiale combustibile con le distanze

specificate nelle fig. 1 . Assicurarsi che vi sia spazio sufficiente

per il sistema di sfiato dietro la stufa e per tutta la

lunghezza/altezza del tubo.

Le sezioni del tubo di sfiato non possono essere più vicine

al materiale combustibile di 25 mm per il tubo verticale e di

50 mm per il tubo orizzontale.

ITALIANO

Requisiti della piastra per pavimento

La stufa può poggiare su un pavimento in legno. È necessaria

una piastra per pavimento in materiale non combustibile

nel caso in cui la stufa debba poggiare su un tappeto, su

materiale vinilico, su linoleum o su altri materiali

combustibili. Dimensioni minime della piastra per

pavimento: 580 x 435 mm.

Jøtul è in grado di fornire piastre per pavimento di colori

nero-blu per la Jøtul GF 3 CF (fare riferimento alla sezione

relativa agli accessori opzionali).

Posizione della stufa

Le distanze minime sono le seguenti: (fig. 1 )

• Distanza tra la parete e la parte posteriore della stufa,

vedere fig. 1b.

• Distanza tra la parete e la parte laterale* della stufa,

vedere fig. 1a.

*Nota! Il lato destro necessita di uno spazio di almeno

250 mm per l’utilizzo delle manopole di controllo per

l’accensione.

• Distanza tra l’angolo e la stufa, vedere fig. 1 c.

Assemblaggio prima

dell’installazione

Il prodotto viene fornito in 2 parti: la stufa e una serie di

carboni o un serie di ciocchi ceramici.

Il focolare contiene:

• Istruzioni per l’uso

• Un kit di conversione per GPL e gas naturale G25

Montaggio

• Dopo avere disimballato il prodotto, sollevare e

rimuovere la parte superiore.

• Estrarre le parti imballate in plastica situate al di sotto

della piastra superiore.(Coperchi grande e piccolo per

lo scarico fumi).

• Sollevare il telaio del vetro con il vetro in posizione

verticale dopo avere aperto i due dispositivi di chiusura

sulla parte superiore del focolare.

• Rimuovere le parti imballate in plastica dall’interno.

Se il prodotto viene utilizzato con un tipo di gas diverso

dal gas naturale G20, procedere subito alla sua

conversione. Fare riferimento al manuale per il kit di

conversione.

• Disimballare la scatola contenente la serie di ciocchi o

la serie di carboni. La scatola contiene anche un

bruciatore.

Il sistema di sfiato

Dimensioni dello scarico fumi (rubinetto):

Internamente = 128 mm

Esternamente = circa 131 mm

Il prodotto può anche essere installato con componenti del

tubo da 100 mm (4") o con tubi flessibili approvati. Installare

tutti i tubi di scarico in base all’approvazione e alle istruzioni

fornite dal produttore.

Durante l’installazione dello sfiato, è importante rispettare

le disposizioni nazionali e locali in vigore. Al sistema di sfiato

deve essere collegato un solo focolare.

Il sistema di sfiato deve terminare sopra il soffitto.

I componenti del sistema di sfiato e della canna fumaria

devono essere fissati alla stufa mediante viti.

L’altezza minima della cappa è di circa 2,15 m (7'), mentre

l’altezza massima non dovrebbe superare i 10,7 m (35'). (Se

l’installazione avviene ad un’altezza minima di circa 610 m

(2000'), l’altezza della cappa deve essere di circa 3,7 m

(12'.), misurata dallo scarico fumi.

Se la cappa deve spostarsi in senso orizzontale, utilizzare

curve da 450 o 900 (fig. 3).

Numero max. di curve da 45° = 4

Numero max. di curve da 90° = 3

È consentito spostare la cappa in senso orizzontale per un

totale di circa 1,2 m (4').

È necessario montare una cappa di scarico (copertura

terminale, mitra o parapioggia) all’estremità della cappa

(fig. 1-d).

Dopo avere montato il sistema di sfiato e installato

l’apparecchio, eseguire un test dei fumi sulla canna fumaria

come descritto nell’apposita sezione.

Se l’apparecchio si spegne mentre è in funzione senza motivo

apparente (soprattutto in condizioni di vento e cattivo

tempo) e senza riaccendersi, può essere che sia stato azionato

l’interruttore di sicurezza del sistema di sfiato. Lasciare

raffreddare l’apparecchio e riaccenderlo. Per garantire

condizioni di massima sicurezza, l’interruttore viene attivato

in caso di ostruzioni al flusso dei gas di scarico lungo la canna

fumaria. Se l’apparecchio si spegne di frequente, smettere di

utilizzarlo e richiedere un controllo e assistenza da parte di

personale qualificato prima di riutilizzarlo.

Installazione della piastra di chiusura

(fig. 1 E-F)

È possibile installare il presente apparecchio usando una

piastra di chiusura simile ai fuochi a gas tradizionali. Fare

riferimento agli schemi (1 E-F) a pagina 56. Gli standard

britannici relativi a questo tipo di installazione sono BS5871

parte 1 e BS5440 parte 1.

Il focolare e lo scarico fumi devono essere integri e puliti

prima dell’installazione se usati con apparecchiature a

combustibile solido o a olio. Non devono esserci aperture

ITALIANO

diverse dall’uscita dalla parte superiore dello scarico e

dall’apertura in cui viene installato l’apparecchio. Prima

dell’installazione, rimuovere completamente e sigillare le

incrinature, i fori, gli sfiati dell’aria sottopavimento e così

via. Una scatola in metallo esclusiva conforme a BS715 è

un’apertura adeguata per il focolare.

Tutte le canne fumarie in mattone o qualsiasi canna fumaria

usata in precedenza con apparecchi a gas o a combustibile

solido devono mantenere il volume di raccolta rifiuti

appropriato sotto il rubinetto dei fumi della stufa di min. 12

litri e una profondità di min. 250 mm sotto il rubinetto. Le

canne fumarie a blocchi, in argilla, cemento o acciaio

(collegate sopra l’apertura del focolare), nuove o già usate

con apparecchiature a GAS, possono avere un volume di

raccolta rifiuti più piccolo e pari a min. 2 litri e una profondità

di min. 75 mm sotto il rubinetto dei fumi.

Garantire uno spazio di almeno 50 mm tra l’estremità del

rubinetto e il ginocchio della parte posteriore del fireback

per i gas di scarico. Verificare inoltre che il rubinetto penetri

all’interno della piastra di chiusura per almeno 15 mm. Per

soddisfare questo requisito, è possibile allungarlo fino a

150 mm (6") mediante un’apposita prolunga o un pezzo di

tubo di sfiato.

Tagliare una piastra di chiusura da una lamiera in alluminio

o acciaio fino a coprire il focolare da utilizzare. È inoltre

possibile usare altri materiali incombustibili a condizione

che siano debitamente supportati e sigillati e che possano

essere rimossi ogni anno per gli interventi di controllo e

pulizia della canna fumaria. Tagliare un foro del rubinetto

come mostrato nella figura. Fissare la piastra di chiusura

alla parete o al focolare e sigillarla correttamente al muro.

La piastra deve essere sigillata in modo corretto sulla

parete usando del materiale a tenuta adesivo, viti e/o nastro

in grado di resistere ad almeno 3°C. L’apparecchio non

funzionerà in modo corretto e potrebbe disinserirsi

ripetutamente se la tenuta del focolare e della canna

fumaria non è adeguata.

Se la piastra di chiusura è visibile intorno ai lati o sopra la

stufa, è possibile montare un pannello decorativo non

combustibile per coprire la zona interessata. La piastra di

chiusura può quindi essere montata in questo punto. I

pannelli di riempimento in marmo ne sono un tipico

esempio.

Installare l’apparecchio e collegare l’alimentazione del gas,

quindi eseguire un test dei fumi sulla canna fumaria come

descritto nell’apposita sezione.

Montaggio del bruciatore

• Seguire le istruzioni di installazione allegate al

bruciatore/serie di carboni o alla serie di ciocchi.

• Al termine del montaggio, montare il telaio del vetro e il

telaio frontale nella rispettiva rotaia ed assicurarsi che

il montaggio della piastra superiore sia stato eseguito

in modo corretto.

• Per l’installazione dello scarico fumi in alto, posizionare

l’apposito coperchio piccolo sul retro del condotto del

fumo.

• Per l’installazione dello scarico fumi posteriore, è

necessario posizionare il coperchio grande sulla piastra

superiore.

• Installare il vassoio di raccolta della cenere

agganciandolo sulla parte anteriore, appena sotto il

telaio anteriore. Dovrebbe poggiare contro le due

camme su ogni lato del telaio anteriore.

Installazione del gas

L’installazione del gas deve essere effettuata

esclusivamente da personale qualificato. È importante

attenersi alle normative nazionali e locali in vigore.

Conservare e installare il serbatoio del gas in conformità

alle leggi vigenti.

Il serbatoio del gas deve essere dotato di un regolatore di

pressione in grado di ridurre la pressione al livello richiesto.

Fare riferimento ai dati tecnici per informazioni sul tipo di

gas e sulla pressione prima del collegamento della stufa.

Non esporre la stufa ad una pressione superiore a 55 mbar

(5,5 kPa) durante il collaudo della pressione.

I tubi del gas devono essere in acciaio (DIN 2448/1629, DIN

2458/1626, DIN 2440, DIN 2441) o in rame (DIN 2110).

Pressione gas necessaria

Tipo di gas Punto di prova a destra (A) Punto di prova a sinistra(B) Caldo Punto di prova a sinistra (B) Freddo

Pressione in entrata Impostazione regolazione Impostazione regolazione

Alta Bassa Alta Bassa

Gas. Nat. G20 20 mbar 14,5 mbar 3,6mbar 13,6 mbar 3,1 mbar

Gas. Nat G25 25 mbar 18,0 mbar 3,6 mbar 17,0 mbar 3,1 mbar

GPL G 31

(solo carboni) 30/37 mbar 17,4 mbar 8,9 mbar 16,3 mbar 8,4 mbar

GPLG30/G31

(solo ciocchi) 30/37 mbar 23,0 mbar 8,9mbar 21,9 mbar 8,4 mbar

ITALIANO

Per ragioni di praticità, il sistema di sfiato deve essere

installato prima di collegare la stufa al condotto di

alimentazione del gas.

• La valvola del gas è provvista di ghiera di compressione

filettata e di un anello di compressione per i tubi in rame

da 8 mm.

• Tutti i raccordi del tubo devono essere approvati per

l’uso con GPL e gas naturale.

• Il tubo del gas deve avere una valvola di arresto

approvata.

• Utilizzare soltanto materiali di tenuta (nastro)

autorizzati su tutti i raccordi del tubo.

• Una volta assemblate le sezioni del tubo e collegate

all’apparecchio, aprire il gas e accendere la stufa (vedere

le istruzioni per l’accensione). Eseguire una prova di

tenuta di tutti i raccordi del tubo.

Prova della pressione del gas (fig. 3)

Una pressione del gas corretta è indispensabile per

garantire il funzionamento della stufa in condizioni di totale

sicurezza.

In fase di installazione è quindi importante impostare la

pressione del gas sui valori corretti.

La valvola del gas è dotata di uscite per la prova della

pressione del gas, situate sotto il prodotto, sul lato destro.

Punto di prova a destra (A): per la pressione del gas alla

valvola (volume di gas alla valvola). Vedere i dati tecnici.

Punto di prova a sinistra (B): per la pressione del gas dalla

valvola (volume di gas che fuoriesce dalla valvola).

• Testare sempre l’alta pressione del gas con la manopola

di controllo completamente aperta e il dispositivo in

funzione alla massima potenza.

• Allentare la vite sull’uscita e collegare il tubo dal

manometro all’uscita.

Regolazione della pressione del gas (fig. 3)

• Per regolare la pressione del gas usare un piccolo

cacciavite e ruotare la vite di regolazione (fig. 3 - E).

• Ruotare la manopola del gas sul minimo e regolare

l’impostazione più bassa della pressione con l’ausilio della

vite (fig. 3 - F) come descritto nella sezione: Prova della

pressione del gas e tabella relativa alla pressione del

gas necessaria. Nota! La pressione del gas varia a seconda

se la stufa è riscaldata o fredda.

Collaudo del sistema di sfiato

Una volta montato l’apparecchio, testata la pressione e le

perdite di gas e completato il sistema di sfiato, controllare

che la canna fumaria funzioni in modo corretto. Per

eseguire questa operazione in modo ottimale, attendere

10 minuti dall’accensione tenendo un fiammifero all’interno

della cappa del divertore del vento discendente dietro

all’apparecchio (accessibile attraverso una finestra nella

parte posteriore dello schermo termico). Il fumo dovrebbe

essere trasportato all’interno della canna fumaria, senza

dispersione di fumo nella stanza. Se nella stanza penetra

del fumo, attendere altri 5 minuti e riprovare.

L’apparecchio viene montato con un TTB (interruttore di

sicurezza per il rilevamento dei fumi). Quindi se il fuoco si

spegne automaticamente durante la prova oppure se il

fumo continua a diffondersi nella stanza, significa che esiste

un problema legato al sistema di sfiato il quale deve essere

misurato, controllato e rettificato a fondo prima

dell’utilizzo dell’apparecchio.

Regolazione della fiamma pilota

La fiamma pilota deve essere costituita da tre fiamme,

come mostrato dalla fig. 4, che circondano la termocoppia

(vedere la figura). Le fiamme devono essere stabili e fonda-

mentalmente di colore blu. In caso contrario, spegnere la

fiamma pilota e contattare il servizio assistenza.

Manutenzione annuale

La manutenzione annuale della stufa comprende i seguenti

punti di controllo.

• Accensione della fiamma pilota

• Pulizia del vetro.

• Controllo annuale della guarnizione intorno al vetro per

verificarne l’usura. Se necessario, sostituirla.

• Controllare la pressione del gas nel caso in cui

all’alimentazione del gas siano collegate altre

apparecchiature a gas.

• Ricercare eventuali segni di corrosione sulla stufa e sul

sistema di sfiato.

• Verificare che non vi siano ostruzioni nel sistema di sfiato

(quali nidi di uccelli o rami di siepi e alberi).

• Testare il funzionamento del sistema di sfiato con un

test per fumi.

Il principio di combustione del gas

La combustione necessita di tre fattori principali: calore,

combustibile e ossigeno. Se viene alterato uno dei fattori

principali, la combustione sarà incompleta. È importante

ricordare questo principio di base durante la procedura di

risoluzione dei problemi. La combustione è impossibile in

assenza di uno di questi tre fattori.

Composizione con l’ossigeno:

Gas naturale: 10 m3 di ossigeno per 1 m3 di gas naturale

Propano/butano: 24 m3 di ossigeno per 1 m3 di GPL.

Calore richiesto durante la

combustione

Un calore a fiamma costante durante l’uso della stufa è

indispensabile per garantire una combustione completa. Il

personale addetto all’installazione e alla manutenzione

della stufa deve verificare che i ciocchi/carboni ceramici

ITALIANO

siano posizionati in modo corretto all’interno del focolare

e che non cadano, ad esempio, sui fori del bruciatore.

Informare di questo anche il cliente nel caso in cui rimuova e

sostituisca i ciocchi/carboni da solo.

Se i carboni o i ciocchi ceramici ostruiscono eccessivamente

la fiamma, essi potrebbero attrarre calore dalla fiamma e

di conseguenza ridurre la temperatura della fiamma stessa.

La conseguenza è una combustione incompleta, una

struttura della fiamma deficitaria e valori di monossido di

carbonio (CO) maggiori. Un’elevata produzione di CO

potrebbe favorire l’accumulo di fuliggine sui carboni/ciocchi

ceramici, sul vetro e all’esterno dell’edificio.

Generazione di scintille sulla testa

pilota

La Jøtul GF 3 CF è dotata di una valvola con un

accendiscintille incorporato. Quando la manopola di

controllo sull’accendiscintille viene premuta a fondo e

ruotata, viene generata una scintilla di 920°C. La scintilla

viene trasportata attraverso un filo isolato al bruciatore

pilota da dove viene condotta all’interno di un elettrodo

fissato con un isolamento ceramico. La scintilla calda salta

dalla punta dell’elettrodo alla testa pilota e ritorna poi al

collegamento di terra. La scintilla calda consente di

accendere il gas naturale e il GPL.

L’accendiscintille in una

stufa a gas genera: 920°C

Il gas naturale ha bisogno di: 620°C

Il GPL ha bisogno di: 500-600°C

Collegamenti elettrici

La fig. 5 mostra come vengono collegati i fili del prodotto.

La tabella in basso fornisce una descrizione dei numeri di

posizione all’interno dello schema. Se il prodotto viene

azionato mediante comando a distanza, è necessario

collegare il motore (G) alla valvola (F). Il vano della batteria

(H) deve essere collegato al motore con il filo in dotazione

e serrato dietro sullo schermo termico. Se necessario,

contattare il rivenditore di zona per informazioni sulla

fornitura e il montaggio dell’apparecchiatura.

Descrizione dei componenti del diagramma schematico

(fig.5)

A Termocoppia

B Statore a scatto

C Filo elettrico allo statore a scatto

D Interruttore elettrico

E Termostato

F Valvola

G Motore elettrico (opzionale)

H Vano batteria (opzionale)

I Comando a distanza (opzionale)

Istruzioni operative

Accensione

Nota! Presenza di cattivi odori durante l’uso della stufa:

quando la stufa viene messa in funzione per la prima volta

può emettere un gas irritante di cattivo odore. Il gas non è

tossico; è tuttavia consigliabile arieggiare a fondo

l’ambiente.

Durante il primo utilizzo, può essere necessario attendere

un po’ prima che i tubi del gas vengano liberati dall’aria.

Successivamente la stufa dovrebbe comunque funzionare

come descritto nelle istruzioni per l’accensione.

La stufa funziona con l’ausilio di una fiamma pilota ad

accensione manuale secondo quanto riportato nelle

istruzioni per l’accensione.

Prima dell’accensione: controllare la zona intorno alla stufa

per verificare la presenza di perdite o puzza di gas.

Controllare in modo particolare la zona accanto al

pavimento, dato che il GPL è più pesante dell’aria e si

accumula vicino al pavimento nel caso di perdite. (Nota: il

gas naturale è più leggero dell’aria e si accumula sotto il

soffitto). Se si sente puzza di gas, attenersi alle avvertenze

riportate alla voce: Misure di sicurezza.

Usare solo le mani per azionare le manopole di controllo;

non utilizzare attrezzi di alcun genere. Non esercitare una

forza eccessiva nel caso in cui non si fosse in grado di

ruotare o premere la manopola di controllo. Richiedere

assistenza.

Non usare la stufa se una sua parte è stata immersa

nell’acqua. Richiedere assistenza per sostituire le parti che

sono state a contatto dell’acqua.

Istruzioni per l’accensione

Accensione della fiamma pilota

(fig. 2)

• Le manopole di controllo si trovano sul lato destro della

stufa.

• Verificare che tutte le valvole del gas sul tubo della stufa

siano aperte.

• Verificare che la manopola di controllo (2) sia nella

posizione corretta (max.).

• Ruotare la manopola di controllo (1) leggermente verso

sinistra (su «Ignition (Accensione)») fino all’arresto.

• Premere la manopola e tenerla premuta per cinque

secondi. Ruotarla quindi verso sinistra per attivare il

dispositivo piezoelettrico.

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• Se il pilota non si accende, continuare a ruotare la

manopola verso destra e di nuovo verso sinistra per

attivarlo fino alla comparsa della fiamma pilota a

sinistra del focolare.

• Tenere la manopola premuta per dieci secondi dopo

l’accensione della fiamma pilota.

• Una volta accesa la fiamma, rilasciare la manopola e

ruotarla ancora verso sinistra nella posizione «ON».

Se il pilota non rimane acceso, ruotare la manopola (1) verso

destra fino all’arresto. Continuare a premere la manopola

ruotandola nel contempo verso destra nella posizione «OFF».

Contattare il tecnico dell’assistenza o il fornitore del gas.

Nota! Quando l’apparecchio viene usato per la prima volta,

nel focolare potrebbe formarsi della condensa. Durante le

prime ore di funzionamento, dall’apparecchio potrebbe

inoltre uscire del fumo a seguito della combustione della

vernice e dei lubrificanti utilizzati nel corso del processo

produttivo. Fare riferimento alla sezione relativa

all’accensione alla voce Odori emanati durante il primo utilizzo

della stufa.

Se l’apparecchio si spegne mentre è in funzione senza motivo

apparente (soprattutto in condizioni di vento e cattivo

tempo) e senza riaccendersi, può essere che sia stato azionato

l’interruttore di sicurezza del sistema di sfiato. Raffreddare e

riaccendere l’apparecchio. Per garantire condizioni di massima

sicurezza, l’interruttore viene attivato in caso di ostruzioni al

flusso dei gas di scarico lungo la canna fumaria. Se

l’apparecchio si spegne di frequente, smettere di utilizzarlo e

richiedere un controllo e assistenza da parte di personale

qualificato prima di riutilizzarlo.

Regolazione della temperatura

Prima di regolare la fiamma, lasciare in funzione

l’apparecchio per almeno 45 minuti.

Per regolare la temperatura usare la manopola 2 a sinistra

(fig. 2). La manopola è graduata da min. a max.,

corrispondente ad una scala da 15 a 45 gradi. Ruotare la

manopola sulla temperatura desiderata.

Spegnimento della stufa

Per spegnere completamente la stufa, premere

leggermente la manopola di controllo del gas (fig. 2) e

ruotarla in senso orario su «OFF». Non esercitare una forza

eccessiva.

Risoluzione dei problemi

Cosa fare se non viene generata alcuna

scintilla all’altezza della testa pilota (fig. 6)

È insolita la rottura dell’accenditore a meno che non abbia

subito danni meccanici. Se la scintilla non viene convogliata

in avanti, la causa potrebbe essere una rottura nel circuito

elettrico che arriva alla testa pilota. La scintilla è «piccola»

o debole se la resistenza da parte del filo piegato è

eccessiva o se la corrosione ha intaccato l’elettrodo (A) o la

testa pilota (B). La conseguenza potrebbe essere un calore

non sufficiente per accendere il gas. Controllare il

bruciatore per vedere se presenta danni a singoli

componenti. Controllare se vi sono fili danneggiati o rotti

tra le sezioni della piastra della stufa. Verificare inoltre che

non vi siano collegamenti allentati.

Seguire la procedura di risoluzione dei problemi descritta

sotto nel caso in cui non vengano generate scintille

all’altezza della testa pilota (fig. 6):

• Assicurarsi che la distanza della scintilla tra l’elettrodo

(A) e la testa pilota (B) sia inferiore o uguale a 3,2 mm.

• Verificare che il filo isolato sia integro, privo di rotture e

collegato correttamente tra la valvola e l’elettrodo.

•In caso contrario: serrare con cura il filo isolato per

stabilire un collegamento tra l’accenditore e l’elettrodo.

Sostituire il filo se danneggiato o rotto.

• Verificare l’integrità e l’assenza di danneggiamenti

sull’isolamento ceramico (C).

•In caso contrario: sostituire l’elettrodo.

Pressione del gas

Una pressione del gas corretta riveste un’importanza

fondamentale: fare riferimento alla sezione sulla pressione

del gas alla voce Installazione del gas. La pressione del gas

a monte della valvola e la pressione del gas dalla valvola al

bruciatore principale e al bruciatore pilota rivestono la

stessa importanza. Questi parametri possono essere la

causa di svariati problemi che interessano la stufa, ad

esempio:

Una pressione del gas troppo bassa causa:

una fiamma pilota insufficiente, una scarsa produzione di

elettricità sulla termocoppia e una struttura della fiamma

scadente.

Una pressione del gas troppo alta causa:

casi estremi in cui la valvola si danneggia se la pressione

supera i 60 mbar. Questo è di norma da ricondursi ad

un’installazione inappropriata o alla rottura del registro

sul serbatoio o sul cilindro del gas. Un’alta pressione del

gas può inoltre causare una fiamma pilota

eccezionalmente viva che può surriscaldare la termocoppia,

provocando la chiusura della valvola a causa di una

ITALIANO

produzione di millivolt insufficiente. Problemi che

interessano fiamme alte e fuliggine indicano che il volume

dell’aria è troppo limitato rispetto al volume del gas.

Il controllo della pressione del gas a monte della valvola

consente di rilevare anomalie nell’alimentazione del gas

sulla valvola o dal serbatoio/cilindro.

Se la pressione del gas alla valvola è corretta, può essere

che il guasto sia presente a valle della valvola. Una

misurazione eseguita con un manometro (fig. 3) contribuirà

a rilevare e ad eliminare velocemente le cause degli errori.

Come già menzionato, un’alimentazione del gas

insufficiente o bloccata potrebbe danneggiare la

combustione. Verificare che tutti i tubi del gas siano puliti;

piccole particelle di polvere, infatti, possono ostruire il getto

pilota. I componenti devono rimanere puliti durante

l’installazione dell’alimentazione del gas e il collegamento

della stufa, nonché durante la sostituzione della valvola.

Cosa fare in assenza di flusso di gas sulla

testa pilota:

Questa è la procedura per la risoluzione dei problemi legati

all’alimentazione del gas:

• Controllare se tutti i collegamenti del gas sono a tenuta

usando una soluzione rilevatrice di perdite o acqua

saponata forte (evitare i saponi sintetici).

• Verificare quindi che tutte le valvole del serbatoio o del

cilindro del gas siano aperte.

• Quando il pilota viene acceso per la prima volta con una

nuova installazione, dopo uno scollegamento

programmato o dopo il rabbocco del serbatoio del

propano, spesso sarà presente dell’aria nel tubo del gas

che arriva alla stufa. Eliminare l’aria dal sistema di tubi

prima di accendere il bruciatore pilota. Il metodo

consigliato per l’eliminazione dell’aria dal sistema dei

tubi è quello di premere la manopola di controllo del

gas e di ruotarla in senso antiorario su «PILOT (Pilota)».

• Se il pilota non si accende dopo avere cercato più volte

di eliminare l’aria dal sistema di tubi significa che vi è un

problema con il serbatoio/cilindro del gas o una perdita

nel tubo del gas. Controllare la pressione del gas secondo

quanto specificato nella sezione Installazione del gas e

trovare il guasto o la perdita a monte o a valle della

valvola sulla stufa. Se la pressione del gas all’uscita

(A) (fig. 3) è troppo bassa o nulla, il guasto o la perdita si

trovano a monte della valvola sulla stufa. Se la pressione

del gas è regolare all’uscita (A), ma troppo bassa

all’uscita (B) significa che il guasto o la perdita sono a

valle della valvola.

· In caso di smontaggio dei tubi del gas, procedere alla

loro reinstallazione verificando se presentano perdite

di gas prima di mettere in funzione la stufa.

•Nota! Le valvole Mertik Maxitrol sono sempre dotate di

un filtro di precisione all’entrata che consente di evitare

l’ingresso di impurità all’interno della valvola. Per questa

ragione è raro trovare dello sporco nella valvola.

• In caso di smontaggio dei tubi del gas, procedere alla

loro reinstallazione verificando se presentano perdite

di gas prima di mettere in funzione la stufa.

Cosa fare se il pilota si spegne – problemi con

l’alimentazione del gas:

Questa è la procedura per la risoluzione dei problemi legati

all’alimentazione del gas:

• Ricordarsi di tenere premuta la manopola di controllo

del gas (fig. 2-1 ) per almeno 15 secondi.

• Verificare che la fiamma sia al centro della termocoppia.

• Verificare che la termocoppia sia avvolta dalla fiamma

fino ad un’altezza di almeno 3 mm dalla punta (fig. 4).

• Se la fiamma è eccessivamente grande o piccola,

controllare per prima cosa la pressione del gas. Fare

riferimento alla sezione relativa alla pressione del gas.

• Controllare quindi se sono presenti guasti, sporcizia o

corrosione sul bruciatore pilota (fig. 6 - B), sull’orifizio

pilota (fig. 6-D) e sull’alimentazione del gas (fig. 6-E) al

bruciatore pilota.

Nota! Potrebbe esserci una perdita a valle della valvola anche

se la pressione punto di prova è regolare. Controllare pertanto

se sono presenti delle perdite.

Termocoppia (fig. 4)

In linea di principio una termocoppia è un generatore

termico costituito da un filo in rame (lega rame-nickel) e

da un filo di ferro attorcigliati insieme. Questi fili sono in

grado di generare 25 millivolt se esposti a una differenza di

temperatura di 200°C. Questa tensione è sufficiente a

garantire il funzionamento della valvola del gas.

È importante comprendere che anche una resistenza

minima (ohm) avrà un impatto notevole su un voltaggio

così limitato. Se la resistenza è eccessiva, la valvola del gas

potrebbe non ricevere abbastanza tensione per assicurare

il funzionamento. Se la resistenza è eccessiva, la causa

potrebbe essere il filo in rame conduttore troppo lungo o

la presenza di un numero eccessivo collegamenti. Se il filo

in rame entra in contatto diretto con un metallo, potrebbe

registrarsi un aumento della resistenza e di conseguenza

una riduzione della tensione.

Cosa fare se il pilota si spegne e

l’alimentazione del gas è regolare:

Questa è la procedura per la risoluzione dei

problemi legati alla termocoppia (fig. 4):

• Controllare se il filo in rame della termocoppia presenta

rotture o danneggiamenti.

• Controllare la guarnizione della valvola allentando il

dado che trattiene il filo in rame. Controllare se sono

presenti danni se il dado è stato serrato in modo

eccessivo. Una guarnizione danneggiata aumenta la

resistenza a contatto con il metallo e di conseguenza la

tensione sulla valvola sarà insufficiente.

• Verificare che la fiamma sia al centro della termocoppia.

• Verificare che la termocoppia sia avvolta dalla fiamma

fino ad un’altezza di almeno 3 mm dalla punta (vedere

fig. 4).

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• Controllare la tensione generata dalla termocoppia.

Collegare il multimetro (fig.7-E) con il polo positivo sul

punto a sfera (fig. 7-D) all’estremità del filo in rame.

Collegare il polo negativo al filo in rame.

• Accendere il pilota (fig. 7-A) e tenere premuta la

manopola di controllo per evitare la fuoriuscita della

fiamma sul bruciatore pilota.

• A questo punto il multimetro dovrebbe mostrare un

valore di 14-28 mV.

Se si è all’inizio di una nuova stagione di riscaldamento e il

caminetto non è stato ancora usato, sulla punta della

termocoppia potrebbe essere presente un rivestimento.

Questo rivestimento può essere rimosso con della carta

per molatura a grana fine. Usare una chiave per sostituire

la termocoppia. Non serrare eccessivamente, ma solo di

mezzo giro, il dado della termocoppia.

Se il pilota e il bruciatore principale si spengono mentre

sono in funzione senza motivo apparente (soprattutto in

condizioni di vento e tempesta) e senza riaccendersi, può

essere che sia stato azionato l’interruttore di sicurezza

del sistema di sfiato. Raffreddare l’apparecchio e

riaccenderlo.

Per garantire la massima sicurezza, l’interruttore viene

attivato in caso di ostruzioni al flusso dei gas di scarico

lungo la canna fumaria. Se l’apparecchio si spegne di

frequente, smettere di utilizzarlo e richiedere un controllo

e assistenza da parte di personale qualificato prima di

riutilizzarlo.

Problemi con la struttura della

fiamma

Il prodotto viene regolato durante la produzione. Se si

dovessero riscontrare problemi con la struttura della

fiamma, smontare e controllare la serie di carboni/ciocchi.

Controllare se il registro dell’aria è montato in modo

corretto. (Fare riferimento al manuale d’istruzione per il kit

di conversione).

Se l’inclinazione del sistema di sfiato è troppo bassa oppure

se il flusso d’aria che passa attraverso il sistema di sfiato è

lento, le fiamme potrebbero spingersi verso il vetro.

La ragione di ciò può essere una quantità d’aria insufficiente

per la combustione davanti ai carboni. Per correggere

questa situazione, è possibile aprire due zone dietro alla

staffa di supporto dei carboni anteriore premendo verso

l’interno (vedere fig. 8).

In questo modo è possibile portare più aria alla zona di

combustione sulla parte anteriore.

La regolazione può variare da un’installazione ad un’altra e

possono essere necessari più tentativi.

Un’apertura troppo grande potrebbe generare fiamme

eccessivamente piccole.

Manutenzione

Controllare annualmente l’installazione completa che

comprende l’alimentazione del gas, la stufa e il sistema di

sfiato. L’ispezione deve essere effettuata da personale tecnico

qualificato.

Manutenzione esterna

Dopo alcuni anni di utilizzo può darsi che i prodotti verniciati

cambino colore. Prima di applicare della nuova vernice è

necessario rimuovere dalla superficie le particelle che si

stanno staccando.

Nel caso dei prodotti smaltati è sufficiente passare un

panno asciutto. Non utilizzare acqua saponata. È possibile

rimuovere eventuali macchie con un liquido per la pulizia.

ITALIANO

Elenco di controllo

Importante! Prima di lasciare la stufa, controllare che:

Sì No

1. Tutti gli imballaggi siano stati rimossi.

2. Vengano montati gli ugelli per il gas (principale e pilota)

adatti al tipo di gas e alla pressione del gas

3. Sia stato montato il registro dell’aria appropriato

(sotto al bruciatore).

4. Venga controllata e regolata la pressione del gas corretta

per il tipo di gas e il tipo di fondo del modello/carburante

5. Il bruciatore sia stato montato correttamente sull’ugello del gas

e sulla staffa nel focolare.

6. Il vetro sia montato e fissato in posizione nel modo corretto.

7. Il tubo di entrata del gas non sia inutilmente visibile da parte

del cliente.

8. Sia stato montato un apposito isolante sul tubo di entrata.

9. Il parafiamma nel focolare sia impostato all’altezza corretta.

10. L’alimentazione del gas e tutte le giunzioni siano regolari.

11. Le due zone dietro alla staffa di supporto dei carboni anteriore sono

aprite verso l’interno? (carboni soltanto) (vedere fig. 8).

Data:___________________

Firma:_________________________________________

Jøtul arbeider kontinuerlig for om mulig å forbedre sine produkter, og vi forbeholder oss rett til

å endre spesifikasjoner, farger og utstyr uten nærmere kunngjøring.

Jøtul maintains a policy of constant product development. Products supplied may therefore

differ in specification, colour and type of accessories from those illustrated and described in

this manual.

Kvalitet

Jøtul AS arbeider etter et kvalitetssikringssystem basert på NS-EN ISO 9001 for utvikling,

produksjon og salg av ildsteder. Vår kvalitetspolitikk skal gi kundene den trygghet og

kvalitetsopplevelse som Jøtul har stått for siden bedriftens historie startet i 1853.

Quality

Jøtul AS has a quality system that conforms to NS-EN ISO 9001 for product development,

manufacturing, and distribution of stoves and fireplaces. This policy gives our customers quality

and safety piece of mind as a result of Jøtul’s vast experience dating back to when the company

first started in 1853.

Cat.no.220213

Draw.no. 4-3935-P08

Jøtul AS, Feb. 2004

Jøtul AS,

P.o. box 1411

N-1602 Fredrikstad,

Norway

Dette ildstedet er kontrollert av:

This product has been controlled by:

________________________ ___________________

Date: Sign:

Jøtul GF 3 CF 2 Installation And Operating Instructions Manual

Merk: Jøtul

Model: GF 3 CF 2

Categorie: Open haarden

Type: Installation And Operating Instructions Manual

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Jøtul GF 3 CF 2 Installation And Operating Instructions Manual

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