LiftMaster LA250EVK Installatie gids

Merk: LiftMaster

Model: LA250EVK

Categorie: Poortopener

Type: Installatie gids

LA250EVK / LA300EVK

en Swing Gate Operator Installation Manual*

fr Manuel d‘installation de l‘opérateur de porte battante

nl Installatiehandleiding draaihekaandrijving

* For GB (UK, NI) specic information on national regulations and requirements

see English part of the manual.

TABLE OF CONTENTS

NOTE:The original installation and operating instructions were compiled in English. Any other available language is a translation of the original English version.

1. SAFETY INSTRUCTIONS AND INTENDED USE......................................................................................................................................................................................2

2. DELIVERY SCOPE......................................................................................................................................................................................................................................4

3. TOOLS NEEDED.........................................................................................................................................................................................................................................4

4. OVERVIEW OF GATE OPERATOR............................................................................................................................................................................................................4

5. MECHANICAL INSTALLATION....................................................................................................................................................................................................................5

5.1 Dimensions of Gate and Operator.........................................................................................................................................................................................................5

5.2 Post Bracket Position and A&B Dimensions........................................................................................................................................................................................5

5.3 Post Bracket Installation........................................................................................................................................................................................................................6

5.4 Operator Mounting and Travel Distance Adjustment...........................................................................................................................................................................6

5.5 Hardstop Installation..............................................................................................................................................................................................................................7

5.6 Emergency Release Mechanism..........................................................................................................................................................................................................8

5.7 Control Box Installation.........................................................................................................................................................................................................................8

5.8 Power Wiring.........................................................................................................................................................................................................................................8

6. WIRING DIAGRAM......................................................................................................................................................................................................................................9

7. PROGRAMMING..............................................................................................................................................................................................................................................10

7.1 Display, Programming Buttons and Function Setting.........................................................................................................................................................................10

7.2 General Programming Overview..........................................................................................................................................................................................................10

7.3 Wing Movement Direction...................................................................................................................................................................................................................11

7.4 Basic Settings......................................................................................................................................................................................................................................11

7.4.1 Application Settings..................................................................................................................................................................................................................11

7.4.2 Direction Motor 1 Settings.........................................................................................................................................................................................................11

7.4.3 Direction Motor 2 Settings.........................................................................................................................................................................................................11

7.4.4 Limit Learning...........................................................................................................................................................................................................................11

7.5 Stand-by Mode....................................................................................................................................................................................................................................12

7.6 Programming and Erasing of Remote Controls, Radio Accessories and myQ Devices.......................................................................................................................13

7.7 Advanced Settings..............................................................................................................................................................................................................................14

7.7.1 Overview Advanced Settings....................................................................................................................................................................................................14

7.7.2 Transmitter Settings.................................................................................................................................................................................................................14

7.7.3 Infrared Photocells Settings......................................................................................................................................................................................................14

7.7.4 Input Settings...........................................................................................................................................................................................................................14

7.7.5 Partial Opening Motor 1.............................................................................................................................................................................................................15

7.7.6 Delay Motor 2 in Open Direction..............................................................................................................................................................................................15

7.7.7 Delay Motor 1 in Close Direction..............................................................................................................................................................................................15

7.7.8 Timer to Close..........................................................................................................................................................................................................................15

7.7.9 Reversal Time after Impact.......................................................................................................................................................................................................15

7.7.10 E-Lock / Mag-Lock Settings.....................................................................................................................................................................................................15

7.7.10a Relief Motor 1 for E-Lock.......................................................................................................................................................................................................16

7.7.11 Flashing Light Settings...........................................................................................................................................................................................................16

7.7.11a Pre-Flashing................................................................................................................................................................................................................................16

7.7.12 Special Contact Settings.........................................................................................................................................................................................................16

7.7.13 Start Speed in Open and Close Directions.............................................................................................................................................................................16

7.7.14 Maintenance Counter...............................................................................................................................................................................................................16

7.7.15 Password Protected Functions and Setup.............................................................................................................................................................................16

7.7.15a Password Setup....................................................................................................................................................................................................................16

7.7.15b Password Use.......................................................................................................................................................................................................................17

7.7.15c Password Change.................................................................................................................................................................................................................17

7.7.15d Force Motors 1 and 2 in Open and Close Directions............................................................................................................................................................17

7.7.15e Speed Motors 1 and 2 in Open and Close Directions............................................................................................................................................................17

7.7.15f Soft-Stop Speed....................................................................................................................................................................................................................18

7.8 Factory Default Settings....................................................................................................................................................................................................................18

7.9 Finish and Exit..................................................................................................................................................................................................................................18

8. BATTERY BACKUP....................................................................................................................................................................................................................................18

9. ERROR CODES........................................................................................................................................................................................................................................19

10. TECHNICAL DATA....................................................................................................................................................................................................................................20

11. MAINTENANCE.......................................................................................................................................................................................................................................21

12. DISPOSAL........................................................................................................................................................................................................................................21

13. WARRANTY........................................................................................................................................................................................................................................21

14. DECLARATION OF CONFORMITY..........................................................................................................................................................................................................21

1. SAFETY INSTRUCTIONS AND INTENDED USE

About this Manual – Original Manual

These instructions are the original operating instructions according the machinery directive 2006/42 EC. The instruction manual must be read carefully to understand

important product information. Pay attention to the safety and warning notices. Keep the manual in safe place for future reference and to make it available to all persons

for inspection, service, maintenance and repair. After installation pass the complete documentation to the responsible person/owner.

Qualication of a competent installer

Only correct installation and maintenance by a competent installer (specialist) / competent company, in accordance with the instructions, must understand and ensure the

safe and intended function of the installation. Specialist is, who on the basis of their technical training and experience, has sufcient knowledge in the eld of powered

gates and moreover is familiar with relevant state occupational safety regulations and generally accepted rules of technology in such an extent that he is also able to

assess the safe working condition of powered gates according to EN 13241, 12604, 12453 (EN12635)

The installer must understand the following:

Before installing the drive, check that the driven part is in good mechanical condition, opens and closes properly and correctly balanced where applicable

Before rst use and at least annually a specialist must inspect powered gate regarding their safe condition. After installation, the installer must ensure that the

mechanism is properly adjusted and that the protection system and any manual release function correctly (EU: EN 13241, EN12604, EN 12453, EN 12635; GB (UK, NI)

BS EN 13241, BS EN12604, BS EN 12453, BS EN12635). A regular maintenance, inspection must be carried out according to the standards. The installer must

instruct other users on the safe operation of the drive system.

After successful installation of the drive system, the responsible installer, in accordance with the EU: Machinery Directive 2006/42/EC; GB (UK, NI): Supply of Machinery

(Safety) Regulations 2008 SI 2008 No. 1597, must issue the EU: CE / GB (UK,NI): UK declaration of conformity for the gate system. The EU: CE / GB (UK,NI): UKCA

mark label must be attached to the gate system. This is also obligatory in the process of retrotting on a manually operated gate. Further, a handover pack and an inspec-

tion book must be completed.

After successful installation of the drive system, the responsible installer, in accordance with the EU: Machinery Directive 2006/42/EC; GB (UK, NI): Supply of Machinery

(Safety) Regulations 2008 SI 2008 No. 1597, must issue the EU: CE / GB (UK,NI): UK declaration of conformity for the gate system. The EU: CE / GB (UK,NI): UKCA

mark label must be attached to the gate system. This is also obligatory in the process of retrotting on a manually operated gate. Further, a handover pack and an inspec-

tion book must be completed.

Please read the operating instructions and especially the precautions. The following symbols are placed in front of instructions to avoid personal injury or damage to

property. Read these instructions carefully.

Warnings Symbols

The general warning symbol indicates a danger that can lead to injuries or death. In the text section, the general warning symbols are used as described below.

Intended use

The swing gate operator is exclusively designed and tested for the operation of smooth-running swing gates in the residential, non-commercial sector.

Specication for gates are dened under mechanical requirements according EU: EN12604 / GB (UK, NI): BS EN 12604.

The maximum permissible gate size and the maximum weight must not be exceeded. The gate must open and close smoothly by hand. Use the operator on gates which

comply with the applicable standards and guidelines. Regional conditions of wind loads must be taken into account when using door or gate panels EU: EN13241 / GB

(UK, NI): BS EN 13241. Observe the manufacturer‘s specications regarding the combination of door and operator. Possible hazards within the meaning of EU: EN13241

/ GB (UK, NI): BS EN 13241 are to be avoided by designing and installing the door/gate according to the relevant instructions. This gate mechanism must be installed and

operated in accordance with the appropriate safety rules.

Improper use

It is not intended for continuous operation and use in a commercial application.

The construction of the drive system is not designed for the operation of gates outside of manufacturers specication.

It is not permitted on gates that travel with incline/decline.

Any improper use of the drive system could increase the risk of accidents. The manufacturer assumes no liability for such usage. With this drive, automated gates must

comply with the current, valid international and country-specic/local standards, guidelines and regulations (EU: EN 13241, EN12604, EN 12453; GB (UK, NI) BS EN

13241, BS EN12604, BS EN 12453).

Only LiftMaster and approved accessories may be connected to the drive. Incorrect installation and/or failure to comply with the following instructions may result in serious

personal injury or damage to property.

Gate systems located in public areas and have only force limitation, can only be operated under full supervision.

Additional safety devises should be considered in accordance with EU: EN 12453; GB (UK, NI) BS EN 12453.

DANGER Symbol WARNING Symbol CAUTION Symbol ATTENTION Symbol

DANGER WARNING CAUTION ATTENTION

Indicates a danger that leads directly

to death or serious injuries.

Indicates a danger that can lead to

death or serious injuries.

Indicates a danger that can lead to

damage or destruction of the product.

Indicates a danger that can lead to

damage or destruction of the product.

During operation, the gate should not under any circumstances obstruct public path ways and roads (public area).

When using tools and small parts to install or carry out repair work on a gate exercise caution and do not wear rings, watches or loose clothing.

To avoid serious personal injury due to entrapments, remove any locking device tted to the gate in order to prevent damage to the gate.

Installation and wiring must be in compliance with your local building and electrical installation regulations. Power cables must only be connected to a properly earthed

supply.

Disconnect electric power to the system before installation, maintenance, repairs or removing covers. A disconnecting device must be provided to the mains power supply

(permanently-wired installation) to guarantee all-pole disconnection (isolating switch or by a separate fuse). The repairs and electrical installations may be performed only

by an authorised electrician. Emergency Stop Button must be installed for emergency case based on the risk assessment.

Ensure that entrapment between the driven part and the surrounding xed parts due to the opening movement of the driven part is avoided by respecting the given safety

distances in accordance with the EU: EN 13241, EN12604, EN 12453, EN 12635; GB (UK, NI) BS EN 13241, BS EN12604, BS EN 12453, BS EN12635 and/or with

safety devices (e.g. safety edge).

Testing of the safety function of the drive system is recommended to be carried out at least once a month. Refer also to manufacturers instruction of the gate system

components.

After the installation a nal test of the full function of the system and the of the safety devices must be made and all users must be instructed in the function and operation

of the swing gate operator.

Gate systems must meet the force limitation according EU: EN 12453, EN 60335-2-103; GB (UK, NI) BS EN 12453, BS EN 60335-2-103.

Additional safety device (safety edge,.) must be considered in accordance to the standard by changes to the system.

It is important to make sure that the gate always runs smoothly. Gates which stick or jam must be repaired immediately. Employ a qualied technician to repair the

gate, never attempt to repair it yourself. This device is not intended for use by persons (including children) with restricted physical, sensory or mental abilities or lack of

experience or knowledge, unless they are supervised by a person responsible for their safety or have received instruction in how to use the device. If necessary, control

equipment MUST be mounted within sight of the gate and out of reach of children. Children should be supervised to ensure that they do not play with the device. Do not

allow children to operate push button(s) or remote(s). Misuse of the gate operator system can result in serious injury.

The warning signs should be placed in clearly visible locations.

The gate opener should ONLY be used if the user can see the entire gate area and is assured that it is free of obstacles and the gate operator is set correctly. No one may

pass through the gate area while it is moving. Children must not be allowed to play in the vicinity of the gate.

The full protection against potential crushing or entrapment must work immediately when the drive arms are installed.

There may be existing hazards on mechanical, electrical installation or the closing edges of the gate by crushing, impact points:

• Structural failure, leaf, hinges, xings, travel stops, wind load

• Crush, hinge area, under the gate, safety distance on xed object

• Electrical failure (Control – faults in safety systems)

• Impact, swept area, hold to run, force limitation, presence detection

Appropriate measures must be taken to ensure safe operation of the gate system according the standards.

Never start up a damaged drive.

Use the manual release only to disengage the drive and – if possible – ONLY when is gate closed. Operation of the emergency manual release can lead to uncontrolled

movements of the gate. The Timer-to-Close (TTC) feature, the myQ Smartphone Control app, are examples of unattended operation of the gate.

Any device or feature that allows the gate to close without being in the line of sight of the gate is considered as unattended open/close.

The Timer-to-Close (TTC) feature, the myQ Smartphone Control, and any other myQ devices can ONLY be activated when Liftmasters photo cells are installed (TTC

works only in close direction). The gate shall only be operated in the direct sight line to the gate.

IMPORTANT INFORMATION!

• This procedure is also required on private installations (new or retrotted to a manually operated gate).

This installation and operating manual must be retained by the user.

• The manufacturer accepts no liability/warranty claims resulting from use other than intended use and after the warranty expires.

• The legal remedy is the sole responsibility for all associated rights.

NOTE: Observe the installation and operating manual.

• Always monitor the function of the system and rectify the cause immediately in the event of a malfunction.

• Carry out an annual inspection of the system. Call a specialist.

• Safety distances must be respected between the gate leaf and the environment in accordance with related standards.

• The operator can be installed Only on stable and rigid gate leaves. Gate leaves must not bend or twist when opening and closing.

• Assure that the hinges of the gate leaf are installed and working correctly and not creating any obstacles.

• Installation of two operators on same door leaf is strictly prohibited.

• Observe the corresponding requirements of the local, national regulations for compliance with the measures to protect human health, which must be observed when

contacting other people, including employees, suppliers and customers (e.g. safety distance, mask requirement, etc).

• Precise information can be requested from the local authorities.

1. SAFETY INSTRUCTIONS AND INTENDED USE

2. DELIVERY SCOPE

3. TOOLS NEEDED

4. OVERVIEW OF GATE OPERATOR

LA250EVK (2 x motor units) LA300EVK (2 x motor units)

Post Mounting

Bracket (2x)

Fix Post

Bracket (2x)

Adjustable Post

Bracket (2x)

Control Box Remote

Control (2x)

Release Key (4x)

Installation

Manual

Installation

Manual

Remote

Control (2x)

Control Box

M10x30 Screws

(4x)

Gate Mounting

Bracket (2x)

Gate Mounting

Bracket (2x)

Circlip (4x) Circlip (2x)Circlip pin (4x)

Circlip pin (2x) Washer and Bolt

(2x)

LA250EVK / LA300EVK

1. Motor 1

2. Motor 2

3. Control board

4. Post bracket

5. Gate bracket

6. Infrared photocells

7. Flashing lamp

1 2

4 45

13, 14 mm 5 mm

5. MECHANICAL INSTALLATION

5.2 Post Bracket Position and A&B Dimensions

Determine the A and B dimension based on the opening angle provided in Table 1 to conrm the position where the post bracket will be mounted.

1. To ensure that the motor does not touch the pillar, please dene your C dimension using B-60 mm formula.

2. For optimal mechanical advantage A and B dimension shall be equal or not differ by more than 40 mm.

NOTE: Smaller A and B dimensions determine higher peripheral speed of the leaf. Higher differences between A and B dimensions cause greater speed and force variati-

ons during the gate opening and closing movement. It is always good practice to use all available travel of the operator.

All crushing points must be secured by an entrapment protection according to EU: EN 12453, EN 60335-2-103; GB (UK, NI): BS EN 12453, BS EN 60335-2-103.

5.1 Dimensions of Gate and Operator

LA250EVK with external hardstop,

using max 300 mm travel

LA300EVK with internal hardstop,

using max travel 300 mm

LA300EVK without internal hardstop,

using max travel 350 mm

830 (max.1150)

LA250EVK

Example installation

Herewith you start mechanical installation of the gate operator.

LA300EVK

LA250EVK

1.5 m 250 kg

2.0 m 200 kg

2.5 m 150 kg

LA300EVK

2.0 m 300 kg

2.5 m 250 kg

3.0 m 200 kg

mm A

100 120 140 160 180

100 n.a. 110° 105° 105° 100°

120 110° 110° 100° 95° 95°

140 100° 100° 100° 90° 80°

160 95° 95° 90° 85° 75°

180 90° 90° 80° 75° 70°

mm A

100 120 140 160 180

100 n.a. 110° 105° 105° 100°

120 110° 110° 100° 95° 95°

140 100° 100° 100° 90° 80°

160 95° 95° 90° 85° 75°

180 90° 90° 80° 75° 70°

mm A

100 120 140 160 180

100 n.a. 120° 120° 120° 120°

120 115° 115° 115° 110° 100°

140 105° 110° 110° 105° 100°

160 100° 100° 100° 95° 90°

180 95° 95° 95° 90° 85°

Ø 8.5

100

125

133

835

35055 Max. 350 mm (w/o hardstops)

Max. 300 mm with hardstops

110

Ø8.5

137

Ø10

10020

Ø10

20 22 15 85

Extension bracket

(not included)

Gate

Gate Bracket

Gate Operator

Post Bracket

Gate

Gate Bracket

Gate OperatorPost Bracket

Gate Post

Example installation

Extension bracket

(not included)

Gate

Gate Bracket

Gate Operator

Post Bracket

Gate Post

Gate

Table 1: Table 1:

Gate leaf bracket extension shall be coside-

red in case the pivoting point of the gate is not

centered with the gate leaf.

Gate leaf bracket extension shall be coside-

red in case the pivoting point of the gate is not

centered with the gate leaf.

110

Ø10

1. Using the post bracket as a reference, mark and drill the holes for the post

bracket.

2. Attach the post bracket using the correct fastening material based on

existing installation (building / material substance). Please consult the gate

manufacturer.

3. The slots on the post bracket allow for alignment. When the post bracket is

level tighten the nuts.

1. Using the post bracket as a reference, mark and drill the holes for the post

bracket.

2. Attach the post bracket using the correct fastening material based on

existing installation (building / material substance). Please consult the gate

manufacturer.

3. The slots on the post bracket allow for alignment. When the post bracket is

level tighten the nuts.

5.4 Operator Mounting and Travel Distance Adjustment

Level

1. Align the holes on the operator to the post bracket holes and connect using the circlip pin and circlip.

2. Release the operator clutch with the release key (see page 8).

3. Bring gate leaf to the CLOSED position.

NOTE: The system must operate with:

LA250EVK only with external gate hard stops in both directions.

LA300EVK with external gate or internal operator hard stops in both directions.

4.1 Installation with external gate hard stops: (gate hard stops already installed):

a. For LA250EVK: pull out the tube completely and make 1 complete turn of the tube in clockwise direction see (picture 4.1.a).

For LA300EVK (with internal operator hard stops removed): pull the operator trolley to the max. closed position leaving 25 mm free space from absolute end position.

(see picture 4.1.a).

b. Connect the operator arm with the gate leaf bracket (see picture 4.1.b or 4.1.c).

c. Preliminary x the gate bracket on the gate leaf. Ensure that the gate touches the external hard stop. Consider the dimensions A and B from Table 1.

d. Manually open and close the gate to the required positions. Ensure the operator arm does not bind and gate is moving smoothly.

For LA300EVK please ensure that in the OPEN position the trolley is having min. 25 mm free space.

e. Make permanent connection of the gate bracket at chosen correct position.

4.2 Installation with internal operator hard stops, LA300EVK only: (no gate hard stops installed):

a. Release the CLOSE position hard stop and bring it to the required position within available range. Fix it.

b. Manually move the trolley to the hard stop.

c. Connect the gate leaf bracket to the trolley of the operator (see picture 4.1.c).

d. Make a preliminary connection of the gate bracket to the gate leaf. Ensure the gate leaf does not change its position.

e. Manually move the gate leaf to the OPEN position and if no obstruction release the OPEN position hard stop and move it until it hits the trolley and x it.

If there is an obstruction during manual movement, please check the A, B and C dimensions from the Table 1 and make required corrections.

f. Once the required positions are dened make permanent connection of the gate bracket at chosen correct position.

4.3 A combination of operator and gate hard stops is allowed for LA300EVK. Please use the respective set up procedures as described above.

5. Repeat the procedure for the unit on the opposite side.

Level

5.3 Post Bracket Installation

NOTE: For brick or concrete posts please use correct dowels and screws. Please maintain correct distance to the post edges. For metal posts please consider the post thickness and weld or

bolt the bracket directly to post. For timber posts please use correct screws and if required use reinforcement plates.

Caution: The fastened brackets must not loosen after installation and during operation.

1 1

LA250EVK LA300EVK

5. MECHANICAL INSTALLATION

5.5 Hardstops Installation

Hardstop

90°

Example for 90° opening, please see

table on page 5 for other settings!

1 and 2 are operator internal hardstops

5 mm

1115 mm

Spirit level

61 mm

730 mm with hardstops

750 mm w/o hardstops

Spirit level

31 x 360°

4.1.a 25 mm min.

25 mm min.

4.1.a

4.1.b 4.1.c

LA250EVK LA300EVK

5. MECHANICAL INSTALLATION

The control box must be installed at a safe location that enables the installer to

have access at all times to the logic board without the risk of the gates crushing

or trapping.

It is advised that you must have full view of the gates when programming the

logic board.

Install the control box in an appropriate and accessible position. The installation

has to be done in accordance with local electrical regulation.

Motor 1 Connection

NOTE: The operator wired to the MOTOR 1 terminal will always open rst and

close last. Consider this for Basic and Advanced Settings (see Programming

section).

1. Feed the motor1 cable through a cable gland.

2. Connect motor cables to the MOTOR 1 terminals as follows:

red cable to RED terminal, green cable to GRN terminal , white cable to WHT

terminal on control board.

5.8 Power Wiring

Power wiring must be done by a certied electrician specialist.

Congratulations! Herewith the mechanical installation of your gate ope-

rator is nished. Please proceed with Programming and Basic Settings

to be able to start operation.

Motor 2 Connection

NOTE: The operator wired to the MOTOR 2 terminal will always open last and

close rst. Consider this for Basic and Advanced Settings (see Programming

section).

1. Feed the motor 2 cable through a cable gland.

2. Connect motor cables to the MOTOR 2 terminals as follows:

red cable to RED terminal, green cable to GRN terminal , white cable to WHT

terminal on control board.

-.0

225 mm 110 mm

280 mm

310 mm

5.7 Control Box Installation

Not included with LA250EVK

Ø 6 mm drilling holes

5.6 Emergency Release Mechanism

To disengage the release mechanism turn protection cap to the side, enter the key and turn it 90°. Pull the clutch up. To re-engage the release meachanism, push the

clutch down and turn the key 90°.

NOTE: Same procedure applies for left and right hand units.

5. MECHANICAL INSTALLATION

6. WIRING DIAGRAM

MOTOR 2

WHT GRN RED

MOTOR 1

BAT+

BAT-

24V

BATTERY

POW

24V

SPEC

24VDC SYNC STBY UART LIMIT-SW

E-LK

FLA

COMMANDIR SENSOREDGE24V BAT

8.2K

SAFETY EDGE

Stop

Total Open

Partial Open

E-LOCK / MAG LOCK

LAMP 1

FLASH LAMP

SE SE GND GNDIR3 IN3 IN2 IN1IR2 IR1

L L

AC 230V IN

CTRL GND 12V - TX RX 5V OP - CL

24V external accessories

Examples: outdoor receiver

220-240V/50/60Hz

28V AC

EXAMPLE

WHT GRN RED

S P

EXAMPLE

Fuse

IR 1IR 2IR 3

SYNC, STBY, UART, LIMIT-SW

connectors are not used for LA units

E-LOCK: 600024

24 V CC

15W

E-LK

JP1

4321

Power

Signal

FLA

FLASH-LAMP: FLA1-LED 24V BAT: 490EV

1 1

BAT+

BAT-

24V BAT

P +S

5 sec.

EXIT

Go to stand by

mode

P +S

7. PROGRAMMING

7.1 Display, Programming Buttons and Function Setting

Function setting - programming mode

7.2 General Programming Overview

Programming Procedure Overview

Button Function

Sprogram / delete remote controls and specic functions

Penter programming mode, select function and save

+/- Navigate through the menu and change the value on display

Function and programmed values are shown on LED display.

LED display shows following values after control board is powered:

The programming is divided in 2 sections:

1. Basic Settings (Page 11)

2. Advanced Settings (Page 14)

After Basic Settings are done, following parameters will be learned automatically

during Learning phase:

1. Travel length from FULL CLOSED to FULL OPEN position.

2. Opening and closing force for each motor.

NOTE:

• Basic Settings and Learning phase must be completed to enable operation.

• After the Learning phase and Programming are nished the operator will work

as per default settings.

• Advanced Settings cannot be accessed if Basic Settings and Learning phase

are not completed.

• Before making the programming ensure that the relevant safety devices

are connected.

1. Press and hold “P” button for 5 seconds to enter the menu. “AP” on the display

indicates the rst available function in menu.

2. Use “+“ and “–” buttons to navigate between the functions.

3. Press “P” button to select the required function.

4. The default setting or previously programmed value will appear. This will be

indicated by ashing of value on display.

5. Use “+” or “–“ buttons to select the required value. Press “P” button to conrm

selection.

6. The programmed function is shown on display.

7. To change the setting of another function, repeat the sequence from the points

#2 to #6

8. To exit to the Function menu, press “P” button for 5 seconds, then the board will

go in Stand-by mode.

If “P” button is not pressed to conrm new value setting, new settings will be saved

after 3 minutes and programming will exit menu and return into Stand-by mode.

NOTE: To operate the gate or execute any command, setting menu must be

nished by pressing the “P” button for 5 seconds, or by selecting FE Function, or

waiting 3 minutes for automatic exit and return into Stand-by mode.

Control board is pre-programmed to relevant application (see

below under “Application” and “Stand-by Mode” for status

description).

“E0”, in case the control board has not been programmed yet

or reset by function “Factory Default”. From this status, an

Input or transmitter command will be always ignored.

Example only

2 digit LED display

LED spot

Herewith you start programming of your gate operator.

Programming buttons function (4 buttons):

7.3 Wing Movement Direction

7.4 Basic Settings

Before programming, move the gate manually in the middle position and re-engage

release mechanism (see page 8).

Press and hold the “–“ button on the control board and ensure that the motors are

moving in CLOSE direction. If correct, immediately let go of the “-“ button and gate

stops.

If motors are moving in OPEN direction, go to the functions “d1“ and “d2” and

change the direction settings.

Once CLOSE direction is set correctly, leave the gate in the middle position. The

operator is ready for the Learning phase.

Note: gate can be moved with „ + “ and „ - „ buttons prior to nal settings if required.

Press and hold the “+“ button on the control board to move the gate into OPEN

position. When button is released operator stops.

Press and hold the “–“ button on the control board to move the gate into CLOSE

position. When button is released operator stops.

Application function shown on display.

This function is already pre-set at factory at value 07.

More settings available on demand:

LED Function

Basic Settings (mandatory)

AP Application

d1 Direction Motor 1

d2 Direction Motor 2

LL Limit Learning Phase

Basic Settings Overview

7.4.1 Application Settings

No application selected

Swing gate, one motor for LA250/LA300 application

Swing gate, two motors for LA250/LA300 application (defauft)

Direction Motor 1 function shown on display

Denes movement direction of the Motor 1.

7.4.2 Direction Motor 1 Settings

Motor 1 is moving in closing direction

Motor 1 is moving in opening direction

Direction Motor 2 function shown on display. Denes movement direction

of the Motor 2. Not available for “one motor” application.

7.4.3 Direction Motor 2 Settings

Motor 2 is moving in closing direction

Motor 2 is moving in opening direction

Available Learning methods:

Before starting a Learning phase ensure that:

1. Other Basic Settings are completed

2. Internal / external hard stops are installed (for swing gates)

3. First movement will be in CLOSE direction.

1. Press and hold “+ and –“ buttons for 2 seconds.

2. Automatic learning process starts. LL will ash on the display during complete

process.

3. Wing 2 moves in CLOSE direction until the hard stop is reached, and stops.

4. Wing 1 moves in CLOSE direction until the hard stop is reached, and stops for

2 seconds. Then Wing 1 starts in OPEN direction until the hard stop is reached.

5. Wing 2 moves in OPEN direction until hard stop is reached, stops for 2 seconds

and then moves in CLOSE direction until hard stop is reached, and stops.

6. Wing 1 moves in CLOSE direction until hard stop is reached, and stops.

7. Standard Learning phase is nished. LL will appear on display and board will

return in stand-by mode after 3 seconds.

Standard Learning Mode (Automatic)

7.4.4 Limit Learning

P +S

2 sec.

3 sec.

P +S

Values 01-05 are not suitable for LA250/LA300 application and shall not be chosen. NOTE: In single motor application, “Wing 2” actions are not used.

Following settings are done during Standard Learning Mode:

1. Travel length from FULL CLOSED to FULL OPEN position.

2. Opening and closing force for each motor.

3. 15% of total travel in both directions is assigned for Soft Stop.

4. Wing delay in opening and closing position is 2 seconds. Shall you need to

change the delay please go to Advanced Settings: Delay Motor 2 (d0) and

Delay Motor 1 (dC).

7. PROGRAMMING

Advanced Learning Mode (manual setting of Soft Stop position)

1. Press and hold “+ and –“ buttons for 2 seconds.

2. Automatic learning starts. LL will ash on the display during complete process.

3. Wing 2 moves in CLOSE direction until hard stop is reached, and stops.

4. Wing 1 moves in CLOSE direction until hard stop is reached, and stops for 2

seconds.

5. Wing 1 starts in OPEN direction at default speed. To dene start of the Soft

Stop for Wing 1 in OPEN direction press “P” button at required start point. Wing

1 will continue opening until hard stop is reached, and stops.

6. Wing 2 moves in OPEN direction at default speed.

7. To dene start of the Soft Stop for Wing 2 in OPEN direction press “P” button

at required start point. Wing 2 will continue opening until hard stop is reached,

stops for 2 seconds and then moves in CLOSE direction at default speed.

8. To dene start of the Soft Stop for Wing 2 in CLOSE direction press “P” button

at required start point. Wing 2 will continue closing until hard stop is reached,

and stops.

9. Wing 1 moves in CLOSE direction at default speed.

10. To dene start of the Soft Stop for Wing 1 in CLOSE direction press “P” button

at required start point. Wing 1 will continue closing until hard stop is reached,

and stops.

11. Advanced Learning phase is nished. LL will appear on display and board will

return in stand-by mode after 3 seconds.

NOTE: In single motor application, “Wing 2” actions are not used.

Following settings are programmed during Advanced Learning mode:

1. Travel length from FULL CLOSED to FULL OPEN position.

2. Opening and closing force for each motor.

3. Starting positions of the Soft Stops.

4. Wing delay in opening and closing position is 2 seconds. Shall you need to

change the delay please go to Advanced Settings: Delay Motor 2 (d0) and

Delay Motor 1 (dC).

NOTE: To stop Learning phase press “S” button. The Learning process will be

interrupted, “LE” will ash on LED display. After 5 seconds “LL” will appear on

display indicating readiness to start Learning phase again.

If Learning process was not completed, it needs to be re-done.

ATTENTION: Learning phase must be completed to enable operation.

P +S

2 sec.

P +S Soft Stop OPEN

Wing 1

P +S Soft Stop OPEN

Wing 2

P +S Soft Stop CLOSE

Wing 2

P +S Soft Stop CLOSE

Wing 1

3 sec.

P +S

5 sec.

7.5 Stand-by Mode

After the control board is powered on and programming is nished, the LED display

lights completely for 2 seconds and goes into the stand-by mode. During Stand-by

mode the LED display shows current gate status.

Two motors

(default) One motor

Motor is opening, upper section of the display

ashes.

Motor stops at the opening position, upper

section of the display is on.

Motor is closing, lower section of the display

ashes.

Motor stops at the closed position, lower

section of the display is on.

Motor stops in the middle, middle of the

display is on.

Herewith the Basic Settings are completed. You can leave Programming

and operate your gate or proceed with Advanced Settings.

7. PROGRAMMING

7.6 Programming and Erasing of Remote Controls, Radio Accessories and myQ Devices

Program remote control devices (transmitters and wireless wall controls):

NOTE: the remote controls delivered with the operator are already factory pre-

learned to the operator (top button near the LED) and do not require extra pro-

gramming.

1. Press and release “S” button. An LED spot turns ON in the display. The ope-

rator will stay in Radio programming mode for 3 minutes. Any radio accessory

device can be learned within rst 30 seconds. During the remaining 2.5 minutes

only myQ devices can be learned.

2. Chose the required button on your transmitter and hold it until the dot in the

display turns off.

To program a new remote control repeat the sequence.

To program a wireless keypad, please follow the respective manual of the acces-

sory.

Programming Transmitter in Partial opening

Press and hold “S“ and “+“ buttons at the same time, until the LED spot starts as-

hing. Press and hold the desired free button on transmitter to program the Partial

Opening Mode.

The LED spot turns off when the programming is nished. If there is a light connec-

ted to SPEC contact it will ash once.

Program myQ gateway (828EV):

1. Connect

Connect ethernet cable (1) provided with gateway to router (2).Use the plug valid

for your country ( not all models). Connect power (3) to the internet gateway (4).

When the internet gateway connects to the internet, the green light (5) will stop

blinking and will light solid. A connected set of IRs is mandatory for myQ operation.

2. Create an account

Download the free myQ App from App Store or Google Play Store and create an

account. If you already have an account, use your username and password.

3. Register the internet gateway

Enter the Serial Number located on the bottom of the internet gateway when

prompted.

4. Add myQ devices

To add your gate operator to the registered gateway follow the instructions on the

app. When adding a new myQ capable gate operator press and release “S” button

on operator control board. An LED spot turns ON in the control board display.

Note: After you add a device, the blue light on the internet gateway will appear and

stay on. Press “S” button on the operator control board to exit the radio programm-

ing mode.

5. Test

After having installed and registered correctly you may now test the following

features: open or close the gate, request status GATE OPEN or GATE CLOSED.

For more functions see www.liftmaster.eu

Erase radio control devices (transmitters, wireless wall controls, wireless

keypads):

Press and hold “S” button for > 6 seconds. All radio control devices (transmitters,

wall controls, keypads) are erased. The LED spot in the display turns OFF. Note: It

is not possible to erase radio control devices individually.

Erase myQ devices:

1. Erase remote control devices rst as indicated above.

2. Within next 6 seconds press and hold “S” button. An LED spot turns ON in the

display.

3. Press and hold “S” button for > 6 seconds. All myQ devices are erased. The

LED spot in the display turns OFF.

NOTE: It is not possible to erase myQ devices individually. It is not possible to

erase myQ devices only.

P +S

EXIT

6 sec.

P +S

EXIT

7. PROGRAMMING

LED Function

tr Transmitter

r1 IR1 photocell

r2 IR2 photocell

r3 IR3 photocell

i1 Input 1 command

i2 Input 2 command

i3 Input 3 command

Pd Partial Opening Motor 1 only

d0 Delay Motor 2 in OPEN

dC Delay Motor 1 in CLOSE

tC Timer To Close (TTC)

rt Reversal time after impact

EL E-lock

rb Relief Motor 1 for E-lock

LED Function

FL Flashing Light

PF Pre-Flashing

SP Special contact

St START Speed in OPEN and CLOSE

Cn Maintenance counter

PS Password

F1 Force Motor 1 in Open (protected by PS)

F2 Force Motor 1 in Close (protected by PS)

F3 Force Motor 2 in Open (protected by PS)

F4 Force Motor 2 in Close (protected by PS)

S1 Speed Motors in OPEN (protected by PS)

S2 Speed Motors in CLOSE (protected by PS)

SF SOFT-STOP Speed in OPEN and CLOSE

(protected by PS)

Fd Factory default

FE Finish and Exit

7.7.1 Overview Advanced Settings

7.7 Advanced Settings

Herewith you start with Advanced Settings.

7.7.2 Transmitter Settings

Transmitter function denes how Transmitter commands are working.

Note: Under settings “01”, “02” and “03”, TTC timer will be overridden

by a transmitter command and will CLOSE the gate.

Under setting “04”, active TTC timer countdown will be re-set to start

again by Transmitter command.

Residential Mode: Open – Close – Open

Standard Mode: Open – Stop – Close – Stop – Open (Default)

Automatic with Stop Mode: Open – Stop – Close – Open

Car Park Mode: Open, to complete Open position. Additional com-

mand during the opening will be ignored 7.7.4 Input Settings

Inputs function denes the way Input commands from external accessories are

executed. Each of the 3 Inputs can be programmed individually.

NOTE: Under settings “01”, “02” and “03”, TTC timer will be overridden by an Input

command and will CLOSE the gate. Under setting “06”, active TTC timer count-

down will be re-set to start again by an Input command

IR active on CLOSE movement. If IR beam is obstructed, gate re-

verses in complete OPEN position (Default).

IR active on OPEN movement. If IR beam is obstructed gate stops.

When obstruction disappears the gate continues to OPEN.

IR is active on OPEN and CLOSE movement. If IR beam is obst-

ructed on CLOSE movement, gate stops and after the obstruction

disappears gate reverses in complete OPEN position. If IR beam

is obstructed on OPEN movement, gate stops. When obstruction

disappears the gate continues to OPEN.

IR active on CLOSE movement. If IR beam is obstructed, gate re-

verses in complete OPEN position. The activated TTC function will

be overridden 2 seconds after the beam obstruction is eliminated

and will start CLOSE movement not waiting till the end of TTC time

end.

7.7.3 Infrared Photocells Settings

IR functions dene functioning mode of Infrared Photocells (IR).

IRs will be auto-learned when installed. Each of the 3 IR sets can be

programmed individually.

NOTE: Depending on the chosen settings the Partial Opening inputs or Remote

Controls commands will not be executed in both OPEN or CLOSE direction if the

IR beam is obstructed.

If IRs are removed, the control board power must be turned OFF/ON for two times

to unlearn.

For check and maintenance of the photocells see the manual of the photocells.

7. PROGRAMMING

Open – Close – Open

Open – Stop – Close – Stop – Open (Default)

Open – Stop – Close – Open

Partial opening Motor 1 only

STOP (NC contact)

Open, to complete OPEN position. Additional Open command during

the opening will be ignored

Close, to complete CLOSE position. Additional Close command

during the closing will be ignored

Open – Stop – Open - Stop

Close – Stop – Close - Stop

Open, hold to run

Close, hold to run

no delay (both wings start in the same time)

1 second

2 seconds (Default)

... ... seconds

20 seconds

7.7.7 Delay Motor 1 in Close Direction

Delay Motor 1 in CLOSE direction function denes time delay for Motor 1 in

CLOSE direction. Not available for the single motor application.

Not executed during reversal or after IR beam interruption in both directions.

1. Press and hold „S“ and „+“ buttons on the control board at the same time, until

the LED spot starts ashing.

2. Press and hold the desired free button on transmitter to program the Partial

Opening Mode.

3. The LED spot turns off when the programming is nished. If there is a light

connected to SPEC contact it will ash once.

TTC not active (Default)

10 seconds

20 seconds

30 seconds

45 seconds

1 minute

1.5 minutes

2 minutes

3 minutes

5 minutes

7.7.8 Timer To Close

Timer to close (TTC) function enables automatic closing of the gate from a com-

plete OPEN position after a pre-set period of time. Minimum one pair of LiftMaster

Infrared Photocells (IR) has to be installed to monitor closing movement to enable

TTC operation. TTC will not work if IR are protecting opening movement only.

TTC will also work with activated partial opening. If TTC function is active, timer is

counting down, and the IR beams are interrupted, the TTC timer shall re-start.

2 seconds reversal and Stop

Reversal back up to the end limit position (Default)

During Closing movement, upon impact gate reverses up to Open

position. During Opening movement, upon impact gate reverses for

2 seconds and stops

7.7.9 Reversal Time after Impact

Reversal time after impact function denes reversal behavior after obstacle obst-

ruction during closing or opening movement. This reversal behavior is valid both for

motor force detection and safety edge application.

50% opening travel

75% opening travel (default)

100% opening travel

7.7.5 Partial Opening Motor 1

Partial opening Motor 1 only gives you the ability to open active leaf to a pre-set

value only.

NOTE: Pd command will work starting from Close limit position and during closing

movement. If a Pd command is executed from a complete OPEN position, the gate

will close.

An Open or transmitter command will always override the Pd command.

no delay (both wings start opening at the same time)

1 second

2 seconds (Default)

3 seconds

4 seconds

7.7.6 Delay Motor 2 in Open Direction

Delay Motor 2 in OPEN direction function denes time delay for Motor 2 in OPEN

direction. Not available for single motor application.

Not executed during reversal or after IR beam interruption in both directions.

7. PROGRAMMING

e-lock/mag-lock not installed (Default)

e-lock active for 1 second prior to Motor 1 start in Open direction

e-lock active for 2 seconds prior to Motor 1 start in Open direction

Magnetic lock, constantly active at gate CLOSED, constantly

inactive during OPEN and CLOSE movement, gate OPEN or STOP

position. Magnetic lock will be deactivated in Battery Back-up mode.

7.7.10 E-Lock / Mag-Lock Settings

E-Lock function denes e-lock/mag-lock behavior.

24VDC – 500mA e-lock or mag-lock can be connected.

7.7.13 Start Speed in Open and Close Directions

Start Speed function allows switching the Soft-Start in OPEN and CLOSE directi-

ons ON and OFF.

deactivated (Default)

Soft Start active: motors will accelerate gradually until they reach

standard speed.

Hard Start active, motors will start at the regular Speed and for the

rst second the force sensor will not be considered.

no ashing lamp installed (Default)

continuous 24V supply - for ashing lamp with own control board

(FLA1-LED)

interrupted 24V supply - for ashing lamp without own control board

7.7.11 Flashing Light Settings

Flashing Light function allows to select which type of Flashing Lamp is connected.

24VDC- max 500 mA Flashing lamp (FLA1-LED) can be connected.

7.7.11a Pre-Flashing

Pre-Flashing function denes time interval of pre-ashing of the ashing lamp prior

to gate movement. Function not active if Flashing Lamp (FL) Function is set to “00”.

no pre-ashing (Default)

1 second

2 seconds

7.7.12 Special Contact Settings

Special Contact function denes relay activation time.

A 24V max 500mA relay can be connected to manage other devices, e.g. courtesy

light. The time set here will also control countdown for myQ remote light.

no activation (Default)

15 seconds

30 seconds

45 seconds

1 minute

1.5 minutes

2 minutes

3 minutes

4 minutes

5 minutes

7.7.14 Maintenance Counter

Maintenance Counter function allows to set maintenance interval in cycles.

4 seconds pre-ashing of the Flashing Lamp will be a signal the interval is reached.

If PF Function (Pre-Flashing) is active then 4 second pre-ashing will be added

to the set time. To reset counter after maintenance is done, it will be enough to

program the cycles one more time.

deactivated (Default)

1 second activated

2 seconds activated

7.7.10a Relief Motor 1 for E-Lock

Relief Motor 1 for E-Lock function enables to briey push Motor 1 in CLOSE direc-

tion before engaging e-lock to relieve excess pressure on e-lock. Not available if EL

Function is set to “00” or “03” (e-lock not connected / mag-lock connected).

3 seconds

4 seconds

5 seconds

7. PROGRAMMING

7.7.15a Password Setup

7.7.15 Password Protected Functions and Setup

Learning Phase must be completed and Password must be set before

doing changes for Password protected functions, like Force and Speed.

Chose the “PS” function to program password.

No password selected (Default)

Selection available

ATTENTION

Any changes done to the Password protected functions (Force and Speed)

require verication of speed and force according to EU: EN 12453, EN 60335-

2-103; GB (UK, NI) BS EN 12453, BS EN 60335-2-103.

no counter (Default)

1000 cycles

2000 cycles

... ... cycles

20000 cycles

Password Setup Procedure

NOTE: “00” cannot be used as password. It is only used as a default setting.

Functions protected by password can’t be accessed if the new password is not set.

Password will be required to change protected Functions after the setup.

1. Choose “PS” function and press “P” button.

2. “00” ashes on display.

3. Use “+” and “–” buttons to set the new password.

4. Press “P“ button.

5. New set password value remains on display for 2 seconds. Then display

changes to “PS“.

Please note your password where it can be found later.

P +S

2 sec.

7.7.15b Password Use

1. Choose “PS” function and press “P” button.

2. “00” ashes on display.

3. Use “+” and “–” buttons to enter the correct password and press “P” button to

conrm.

4. If correct password is entered, the display shows the value for 2 seconds and

changes to “PS”.

5. Choose the protected function to set.

NOTE: If entered password is not correct, “00” will ash for 5 seconds, then

change to “PS”. Use correct password to access protected functions.

Attention: The password protected Advanced Settings can only be executed by a

trained professional. The requirements of the EU: EN 12453, EN 13241; GB (UK,

NI) BS EN 12453, BS EN 13241 must be fullled.

P +S

2 sec.

7.7.15c Password Change

1. Choose “PS” function and press “P” button.

2. “00” ashes in display.

3. Use “+” or “–” buttons to enter current password and press “S” button. Value

starts ashing.

4. Use “+” or “–” buttons to enter NEW password and press “P” button.

5. Changed password value remains on display for 2 seconds. Then display

changes to “PS“.

NOTE: If wrong (current) password was entered, “00” will ash for 5 seconds and

change to “PS”. Password is not changed.

If password is lost, use Factory Default function (Fd) to go back to default settings.

All settings (apart from Radio Memory) will be deleted. See page 18.

P +S

2 sec.

7. PROGRAMMING

7.7.15d Force Motors 1 and 2 in Open and Close Directions

Force Motor 2 in OPEN Direction

Force Motor 1 in OPEN direction allows force adjustment on top of force set during

the Learning phase. Password must be entered to access this function.

Force Motor 2 in OPEN direction allows force adjustment on top of force set during

the Learning phase. Password must be entered to access this function.

Standard force (Default)

+15%

Standard force (Default)

+15%

+30%

+50%

Force Motor 1 in CLOSE Direction

Force Motor 1 in OPEN Direction

Force Motor 2 in CLOSE Direction

Force Motor 1 in CLOSE direction allows force adjustment on top of force set

during the Learning phase. Password must be entered to access this function.

Force Motor 2 in CLOSE direction allows force adjustment on top of force set

during the Learning phase.Password must be entered to access this function.

Standard force(Default)

+15%

+30%

+50%

Standard force (Default)

+15%

+30%

+50%

+30%

+50% 7.7.15e Speed Motors 1 and 2 in Open and Close Directions

Speed Motors 1 and 2 in OPEN Direction

Speed Motor 1 and 2 in OPEN direction allows opening speed adjustment compa-

red to the speed set during Learning phase. Password must be entered to access

this function.

Standard speed (Default)

+10%

+20%

+30%

+50%

-10%

-20%

Speed Motors 1 & 2 in CLOSE Direction

Speed Motor 1 and 2 in CLOSE direction allows closing speed adjustment compa-

red to the speed set during Learning phase. Password must be entered to access

this function.

Standard speed (Default)

+10%

+20%

+30%

+50%

-10%

-20%

7.7.15f Soft-Stop Speed

Soft-Stop Speed function allows adjustment of the Soft-Stop speed compared to

default values set during Learning phase. Soft-Stop speed is 50% of the standard

speed as per default setting. Standard speed change impacts the Soft-Stop speed.

Password must be entered to access this function.

Standard speed (Default)

-10%

-20%

-30%

-50%

+10%

+20%

7.8 Factory Default

7.9 Finish and Exit

Factory default function resets control board to the original factory set-ups. All set-

tings, including limit settings, will be erased. LED display will show “E0”. Program-

med remote controls will remain learned. If Remote control accessories need to be

erased refer to the respective Radio Controls Programming section of this manual.

To exit the programming phase and save all changes,

move to FE function and press “P” button. The control board will go into Stand-by

mode and is ready to work.

There are also other ways to exit the programming and save settings:

• Press and hold “P” button for 5 seconds

• Wait 3 minutes after the last changes in the programming for automatic exit

no reset (Default)

reset to the factory default settings

7. PROGRAMMING

8. BATTERY BACKUP

Battery Back-Up Mode

2 Optional 12V, 2.2Ah lead batteries SKU 490EV (optional, not included) can be mounted inside the E-Box. Follow the manual of SKU 490EV for exact installation proce-

dure. A Flashing lamp (if mounted) will ash 2 seconds every 10 minutes indicating BBU mode and power loss. Control board will switch into stand-by mode with active

radio receiver accepting radio control device commands only. All other accessories and peripheral devices will not be functioning.

When in Battery Back-up mode, myQ Smartphone Control and wireless myQ devices will be disabled. Full charged battery capacity shall support up to ~20 cycles at a

rate of 2 per hour. After 24 hours of BBU mode the battery shall provide power for 1 complete opening and closing cycle. Please note that only the specied battery can

be use. Use of any other battery leads to loss of warranty and loss of liability of LiftMaster for any related damages resulting from use of unspecied batteries.

9. ERROR CODES

LED Error

code Issue Possible reason Solution

E0 Press transmitter, but no gate

movement AP is set to 00 Check if AP is set to 00. If yes, change to correct application setting.

E1 Gate do not close, but can

open.

1) IR1 is not connected, or wire is cut. 1) Check if IR1 is not connected, or wire is cut.

2) IR1 wire is shorted out or reverse connected. 2) Check IR1 connection, change wires if needed.

3) IR1 is not aligned or blocked for a moment. 3) Align IR transmitter and receiver to make sure both LED is on,

instead of blinking. Make sure there is nothing hanging on gate that

may cause IR blocking.

E2 Gate can close when it is at

open limit, but cannot open

when it‘s at close limit.

1) IR2 is not connected, or wire is cut. 1) Check if IR2 is not connected, or wire is cut.

2) IR2 wire is shorted out or reverse connected. 2) Check IR2 connection, change wires if needed.

3) IR2 is not aligned or blocked for a moment. 3) Align IR transmitter and receiver to make sure both LED is on,

instead of blinking. Make sure there is nothing blocking the IR.

E3 Press transmitter, but no gate

movement.

1) IR3 is not connected, or wire is cut. 1) Check if IR3 is not connected, or wire is cut.

2) IR3 wire is shorted out or reverse connected. 2) Check IR3 connection, change wires if needed.

3) IR3 is not aligned or blocked for a moment. 3) Align IR transmitter and receiver to make sure both LED is on,

instead of blinking. Make sure there is nothing hanging on gate that

may cause IR blocking in short time.

E4 Press transmitter, but no gate

movement.

1) Safety edge is not connected with 8.2kohm

resistor. 1) Check if the 8.2 kOhm safety edge is properly connected or if the

8.2 kOhm resistor is installed.

2) Safety edge wire is shorted out. 2) Check safety edge wires and replace wire if needed.

3) Safety edge is pressed. 3) Check if safety edge is pressed.

E5 Press transmitter, but no gate

movement.

1) STOP swtich is open. 1) Check if STOP switch is open or damaged.

2) STOP switch is not connected. 2) Check if STOP switch is disconnected. If yes, then reconnect

STOP switch or change the respective Input setting to other value.

E7 Press transmitter, but no gate

movement. Control board amplier for Motor 1 fail. Switch off power for 20 seconds and reset to check if control board

recovers. If not, change control board.

E8 Press transmitter, but no gate

movement. Control board amplier for Motor 2 fail. Switch off power for 20 seconds and reset to check if control board

recovers. If not, change Control board.

E9 Press transmitter, but no gate

movement. Control board memory mistake. Switch off power for 20 seconds and reset to check if control board

recovers. If not, change control board.

F1 Motor 1 stop and reverse

during open or close. Motor 1 is blocked. Check and remove obstruction. Clean gate.

F2 Motor 2 stop and reverse

during open or close. Motor 2 is blocked. Check and remove obstruction. Clean gate.

F3 Motor 1 stop and reverse

during open or close. Motor 1 stall or speed sensor is damaged. Check if motor 1 stalled or speed sensor is damaged.

F4 Motor 2 stop and reverse

during open or close. Motor 2 stall or speed sensor is damaged. Check if motor 2 stalled or speed sensor is damaged.

F5 Press transmitter, but motor

has no action. Radio module fail. Switch off power for 20 seconds and reset to check if control board

recovers. If not, change control board.

F6 Gate reverse during closing. Low battery power. Charge battery.

F7 Press transmitter, but no gate

movement. Control board damaged. Switch off power for 20 seconds and reset to check if control board

recovers. If not, change control board.

F9 Press transmitter or push

button, but motor has no

action. AP menu is reset to factory default. Relearn limits.

LE Motor stops suddenly. Press C button during limit learning. Relearn limits.

10. TECHNICAL DATA

LA250EVK LA300EVK

Input Voltage VAC 220-240

Input frequency Hz 50/60

Motor Voltage VDC 24V

"Standby consumption

(without accessories)" W 3.7 4.2

Motor Rated Power

(LA250EVK = 2 x LA250-24)

(LA300EVK = 2 x LA300-24)

W 100 100

Rated Force N 800 830

Maximum Motor Pushing/Pulling Force N 1250 1500

Cycles per hour 8 10

Max. cyles per day 25 30

Max. wing weight m / kg

1.5m / 250kg

2m / 200kg

2.5m / 150Kg

2m / 300kg

2.5m / 250kg

3m / 200Kg

Max. opening angle 110° 120°

Time to open to 90° s 15-18 15-18

Piston /Screw travel length mm 300 350 (w/o internal hardstops)

300 (with internal hardstops)

Cable length m 1.5

End Limit System Encoder with hard stops

Operating Radio Frequency

Sending power

MHz

RX 433MHz (433.30MHz, 433.92MHz, 434.54MHz)

RX 868MHz (868.30MHz, 868.95MHz, 869.85MHz)

TX 865.125MHz, 865.829MHz, 866.587MHz

<10mW

Code Security+ 2.0

Max. nr of remotes 180

Max. nr. of keypads 4

Max. nr. of myQ devices 16

External accessory power 24VDC - max. 500mA

Flahing lamp connector 24VDC - max. 500mA

E-Lock /Magnetic lock conenctor 24VDC - max. 500mA

External relay 24VDC - max. 500mA

Safety edge 8,2 kOhm

Max. nr. of IRs 3

Max. nr. of external inputs 3

Battery back-up unit 2 x 12V, 2.2Ah SKU 490EV

Ingress protection Motor IP 44 44

Ingress protection control board IP 65 65

Noise Level dB < 70 db(A) < 70 db(A)

Working temperature °C -20°C to +55°C -20°C to +55°C

Weight (kit) Kg 19,6 20,5

Transmitter Frequency

TX4EVF

868MHz (868.30MHz, 868.95MHz, 869.85MHz)

Sending power <10mW

Battery CR2032 3V

11. MAINTENANCE

Battery of the remote control:

The batteries in the remote have an extremely long life. If the transmission range decreases, the batteries must be replaced. Batteries are not covered by the guarantee.

Please observe the following instructions for battery:

Batteries should not be treated as household waste. All consumers are required by law to dispose of batteries properly at the designated collection points. Never recharge

batteries that are not meant to be recharged.

Danger of explosion!

Keep batteries away from children, do not short-circuit them or take them apart. See a doctor immediately, if a battery is swallowed. If necessary, clean contacts on battery

and devices before loading. Remove at batteries from the device immediately!

Increased risk of leakage!

Never expose batteries to excessive heat such as sunshine, re or similar!

There is increased risk of leakage!

Avoid contact with skin, eyes and mouth. Rinse the parts affected by battery acid with plenty of cold water and consult a doctor immediately. Use only batteries of the

same type. Remove the batteries if the device is not being used for a long time.

Replacing battery:

To replace battery, turn remote control around and open the case with a screwdriver. Lift cover and lift control board below. Slide battery to one side and remove. Watch

polarity of battery! Assemble again from in reverse direction.

ATTENTION!

Danger of explosion if battery is replaced improperly. Replacement only by identical or equivalent type (CR2032) 3V.

The drive mechanism is maintenance free. Check the gate ttings and the drive mechanism at regular intervals (monthly) are securely xed. Release the drive and check

that the gate functions properly. Unless the gate runs smoothly it will not operate correctly with the drive mechanism. The drive cannot eliminate the problems caused by a

gate that does not work correctly.

These settings must be checked and undertaken properly during the installation of the opener! Due to weathering, minor changes can occur during operation of the ope-

ner that need to be addressed by a new setting. This can particularly happen in the rst year of operation. Follow the instructions for setting travel limits and force (refer to

section Limit Learning Phase, pages 11 and 12) carefully and re-check the automatic safety reverse after each resetting!

IMPORTANT Notice! Follow the safety notices. See “Safety instructions” (pages 2 and 3). The sequence described in the “installation” section, but in opposite order.

Ignore the setup instructions.

Your statutory rights are not affected by this manufacturer‘s warranty. Please see www.liftmaster.eu for terms of warranty.

Our electrical and electronic equipment may not be disposed of with household waste and must be disposed of after use properly in accordance with WEEE Direc-

tive EU: 2012/19/EU; GB UK(NI): SI 2012 nr. 19 on waste electrical and electronic equipment in order to ensure that materials are recycled. Collecting waste elect-

rical equipment separately means environmentally-friendly disposal and is completely free of charge for the consumer. WEEE reg. no. in Germany: DE66256568.

Any waste packaging left over with the end consumer must be collected separately from mixed waste, in accordance with the Directive. Packaging may not be disposed

of with household waste, organic waste or in nature. Packaging material must be separated according to its material and disposed of in the recycling containers provided

and in certain council recycling bins.

Replace Batteries in The Remote Control

The drive mechanism

Limit switch adjustment and force regulation

Disassembly

Our batteries are marketed in compliance with the law. The ‘crossed-out waste bin’ indicates that batteries may not be disposed of with household waste. Batteries

included in the product (technical data). In order to avoid causing harm to the environment or people’s health, used batteries must be returned for regulated dis-

posal at council recycling centres or via retail outlets, as is prescribed by law. Batteries may only be brought for disposal once fully discharged and, in the case of lithium

batteries, with their terminals taped over. The batteries can be easily removed from our equipment for disposal. Registration number in Germany: 21002670.

The manual consists of these operating instructions and the declaration of conformity.

The radio equipment type (TX4EVF) is in compliance with Directive 2014/53/EU and for UK with Radio Equipment Regulation SI 2017 No. 1209.

The full text of the EU declaration of conformity is available at the following internet address: https://doc.chamberlain.de

CAUTION

Risk of explosion if the battery is replaced by an incorrect type.

Do not ingest battery, Chemical Burn Hazard.

This product contains a coin battery. If swallowed, button batteries can cause injuries, or death.

WARNING

• Keep batteries out of sight and out of the reach of children, button/coin batteries can be dangerous for children.

• Dispose of used button batteries immediately. Do not use defect/swallowed batteries.

• Check periodically if the battery compartments is secure, stop using if defect.

• If batteries might have been swallowed or placed inside any part of the body, seek immediate medical attention.

12. DISPOSAL

13. WARRANTY

14. DECLARATION OF CONFORMITY

TABLE DES MATIÈRES

REMARQUE : Les instructions d’installation et de fonctionnement ont été rédigées à l’origine en anglais. Toute autre langue disponible est une traduction de la version originale en

anglais.

1. INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET UTILISATION PRÉVUE......................................................................................................................................................................................2

2. ÉLÉMENTS LIVRÉS...........................................................................................................................................................................................................................................................4

3. OUTILS NÉCESSAIRES....................................................................................................................................................................................................................................................4

4. VUE D’ENSEMBLE DE L’AUTOMATISME DE PORTAIL............................................................................................................................................................................................................4

5. INSTALLATION MÉCANIQUE...........................................................................................................................................................................................................................................5

5.1 Dimensions du portail et de l’automatisme............................................................................................................................................................................................................5

5.2 Positionnement du support de poteau et dimensions A&B........................................................................................................................................................................................5

5.3 Installation du support de poteau.............................................................................................................................................................................................................................6

5.4 Montage de l’automatisme et réglage de la distance de déplacement................................................................................................................................................................6

5.5 Installation des butées.................................................................................................................................................................................................................................................7

5.6 Mécanisme de déverrouillage d’urgence..................................................................................................................................................................................................................8

5.7 Installation du boîtier de commande.........................................................................................................................................................................................................................8

5.8 Raccordement électrique............................................................................................................................................................................................................................................8

6. SCHÉMA ÉLECTRIQUE....................................................................................................................................................................................................................................................9

7. PROGRAMMATION..............................................................................................................................................................................................................................................10

7.1 Écran, boutons de programmation et réglage des fonctions..............................................................................................................................................................................10

7.2 Vue d’ensemble programmation générale.............................................................................................................................................................................................................10

7.3 Sens de mouvement des vantaux..........................................................................................................................................................................................................................11

7.4 Réglages de base.....................................................................................................................................................................................................................................................11

7.4.1 Réglages d’application...................................................................................................................................................................................................................................11

7.4.2 Réglage du moteur de direction 1..............................................................................................................................................................................................................11

7.4.3 Réglage du moteur de direction 2...............................................................................................................................................................................................................11

7.4.4 Apprentissage des limites.............................................................................................................................................................................................................................11

7.5 Mode veille.................................................................................................................................................................................................................................................................12

7.6 Programmation et suppression des télécommandes, accessoires radio et appareils myQ............................................................................................................................13

7.7 Réglages avancés.....................................................................................................................................................................................................................................................14

7.7.1 Vue d’ensemble réglages avancés........................................................................................................................................................................................................14

7.7.2 Réglages de l’émetteur...............................................................................................................................................................................................................................14

7.7.3 Réglages des cellules photoélectriques à infrarouge.............................................................................................................................................................................14

7.7.4 Réglages d’entrée.......................................................................................................................................................................................................................................14

7.7.5 Ouverture partielle moteur 1....................................................................................................................................................................................................................15

7.7.6 Temporisation moteur 2 dans le sens ouverture.....................................................................................................................................................................................15

7.7.7 Temporisation moteur 1 dans le sens fermeture.......................................................................................................................................................................................15

7.7.8 Minuterie de fermeture...............................................................................................................................................................................................................................15

7.7.9 Temps d’inversion après impact............................................................................................................................................................................................................15

7.7.10 Réglages verrou électronique/verrou magnétique................................................................................................................................................................................15

7.7.10a Moteur de décharge 1 pour verrou électronique.....................................................................................................................................................................................16

7.7.11 Réglages lumière clignotante....................................................................................................................................................................................................................16

7.7.11a Pré-clignotement................................................................................................................................................................................................................................16

7.7.12 Réglages contacteur spécial....................................................................................................................................................................................................................16

7.7.13 Vitesse de démarrage dans les sens ouverture et fermeture................................................................................................................................................................16

7.7.14 Compteur de maintenance..........................................................................................................................................................................................................................16

7.7.15 Fonctions protégées par mot de passe et conguration.......................................................................................................................................................................16

7.7.15a Conguration du mot de passe..................................................................................................................................................................................................................16

7.7.15b Utilisation du mot de passe......................................................................................................................................................................................................................17

7.7.15c Changement de mot de passe...............................................................................................................................................................................................................17

7.7.15d Force des moteurs 1 et 2 dans les sens ouverture et fermeture............................................................................................................................................................17

7.7.15e Vitesse des moteurs 1 et 2 dans les sens ouverture et fermeture............................................................................................................................................................17

7.7.15f Vitesse arrêt en douceur..........................................................................................................................................................................................................................18

7.8 Réglages d’usine........................................................................................................................................................................................................................................................18

7.9 Terminer et quitter.....................................................................................................................................................................................................................................................18

8. BATTERIE DE SECOURS...............................................................................................................................................................................................................................................18

9. CODES D’ERREUR..........................................................................................................................................................................................................................................................19

10. DONNÉES TECHNIQUES................................................................................................................................................................................................................................................20

12. ÉLIMINATION.........................................................................................................................................................................................................................................21

13. GARANTIE.........................................................................................................................................................................................................................................21

14. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ...............................................................................................................................................................................................................................21

1. INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET UTILISATION PRÉVUE

À propos de ce manuel - Manuel original

Ces instructions sont les instructions de fonctionnement originales, conformément à la directive Machines 2006/42/CE. Le manuel d’instruction doit être lu attentivement pour comprendre les informations

importantes relatives au produit. Prêtez attention aux consignes de sécurité et d’avertissement. Conservez le manuel dans un endroit sûr pour vous y référer à l’avenir et le mettre à disposition à toutes les

personnes responsables de l’inspection, du service, de la maintenance et de la réparation. Une fois l’installation terminée, toute la documentation doit être remise à la personne responsable/au propriétaire.

Qualication d’un installateur compétent

Uniquement installation et maintenance correctes par un installateur compétent (spécialiste) / une entreprise compétente, qui dans le respect des instructions, doit connaître et garantir le fonctionnement

sûr et conforme de l’installation. Le spécialiste est celui qui, sur la base de sa formation technique et de son expérience, dispose de connaissances sufsantes dans le domaine des portails motorisés et

qui, en outre, est familiarisé avec les réglementations nationales en matière de sécurité au travail et les règles techniques généralement acceptées, de sorte qu'il est en mesure d'évaluer la sécurité de leur

fonctionnement conformément à EN 13241, 12604, 12453 (EN12635)

L’installateur doit comprendre ce qui suit :

Avant d’installer l’entraînement, vérier que la pièce entraînée est en bon état mécanique, qu’elle s’ouvre et se ferme correctement et qu’elle est correctement équilibrée si nécessaire.

Avant toute première utilisation, et au moins une fois par an, un spécialiste doit inspecter le portail motorisé pour vérier son état de sécurité. Après l’installation, l’installateur doit s’assurer que le

mécanisme est ajusté convenablement et que le système de protection et les dispositifs de déverrouillage manuel fonctionnent correctement (EN 13241, EN12604, EN 12453, EN 12635. Une

maintenance et une inspection régulières doivent être réalisées conformément aux normes. L’installateur doit former les autres utilisateurs quant au fonctionnement en toute sécurité du système

d’entraînement.

Une fois le système d’entraînement installé correctement, l’installateur responsable doit, en conformité avec, pour l’UE : la directive Machines 2006/42/CE; la déclaration de conformité CE pour le système

de portail. L’étiquette de marque CE doit être apposée sur le système de portail. C’est aussi obligatoire dans le cadre d’un post-équipement d’un portail à fonctionnement manuel. De plus, un dossier de

remise de l’appareil et un registre d’inspection doivent être remplis.

Veuillez lire le mode d’emploi, en particulier les indications de sécurité. Les symboles suivants sont ajoutés au mode d’emploi pour éviter toute blessure corporelle ou tout dommage matériel. Veuillez lire

ces instructions attentivement.

Symboles d’avertissement

Le symbole général d’avertissement indique un danger pouvant entraîner des blessures, voire la mort. Dans la section texte, les symboles généraux d’avertissement sont utilisés comme décrit ci-dessous.

Utilisation prévue

L’automatisme de portillon pivotant est uniquement conçu et testé pour le bon fonctionnement de portillons pivotants dans le domaine résidentiel et non commercial.

Les spécications pour les portails sont dénies dans les exigences mécaniques conformément aux normes: EN12604.

La taille de portail maximale autorisée et le poids maximal ne doivent pas être dépassés. Le portail doit s’ouvrir et se fermer sans encombres à la main. Utilisez l’automatisme sur des portails conformes aux

normes et directives en vigueur. Les conditions régionales de pression du vent doivent être prises en considération lors de l’utilisation de panneaux de portes ou de portails.: EN13241. Veuillez respecter

les spécications du fabricant quant à la combinaison porte et dispositif. Les risques possibles au sens de: EN13241 doivent être évités en concevant et en installant la porte/le portail de façon conforme

aux instructions correspondantes. Le mécanisme de la porte doit être installé et actionné dans le respect des règles de sécurité appropriées.

Utilisation incorrecte

Il n’est pas conçu pour une utilisation continue ni pour une utilisation dans une application commerciale.

La construction du système d’entraînement n’est pas conçue pour faire fonctionner des portes en dehors des spécications du fabricant. Il n’est pas autorisé sur les portails qui se déplacent en pente.

Toute utilisation non conforme du système d’entraînement peut augmenter le risque d’accidents. Le fabricant n’assume aucune responsabilité pour de telles utilisations. Avec cet entraînement, les portes

automatiques doivent respecter les normes, directives et règlements nationaux/locaux et internationaux actuellement en vigueur (EN 13241, EN12604, EN 1245 3.

Seuls des accessoires LiftMaster et approuvés peuvent être connectés à l’entraînement. Toute installation incorrecte et/ou tout non-respect du mode d’emploi ci-après peuvent entraîner des blessures

corporelles graves ou des dommages matériels importants.

Les systèmes de portail situés dans des zones publiques à la force limitée doivent être actionnés sous une totale surveillance.

Des équipements de sécurité supplémentaires doivent être installés en conformité avec EN 12453.

Symbole DANGER Symbole AVERTISSEMENT Symbole PRUDENCE Symbole ATTENTION

DANGER AVERTISSEMENT

PRUDENCE ATTENTION

Indique un danger entraînant directement

la mort ou des blessures graves.

Indique un danger pouvant entraîner la

mort ou des blessures graves.

Indique un danger pouvant entraîner des

dommages ou la destruction du produit.

Indique un danger pouvant entraîner des

dommages ou la destruction du produit.

Durant le fonctionnement, le portail ne doit en aucun cas bloquer des voies et des routes publiques (zone publique).

Lors de l’utilisation d’outils et de petites pièces pour installer un portail ou le réparer, soyez prudent et ne portez pas de bague, de montre ni de vêtements larges.

Pour éviter toute blessure corporelle grave liée à un risque de coincement, retirez tout dispositif de verrouillage installé sur le portail ; vous éviterez ainsi également de l’endommager.

L’installation et le câblage doivent être conformes aux normes locales de construction et d’installation électrique. Les câbles électriques ne doivent être reliés qu’à une source correctement mise à la terre.

Déconnectez le système avant de l’installer, d’effectuer sa maintenance, de le réparer ou d’en retirer le boîtier. Un dispositif de déconnexion doit être fourni à l’alimentation principale (installation à câblage

xe) pour garantir la déconnexion de tous les pôles (sectionneur ou fusible séparé). Les réparations et les installations électriques doivent uniquement être réalisées par un électricien autorisé. Un bouton

d’arrêt d’urgence doit être installé pour les cas d’urgence en fonction de l’évaluation des risques.

Assurez-vous qu’il n’y a pas de risque de coincement entre la pièce entraînée et les pièces xes à côté lorsque la pièce entraînée se déplace, en respectant les distances de sécurité indiquées en conformité

avec les normes EN 13241, EN12604, EN 12453, EN 12635 et/ou avec les dispositifs de sécurité (par ex. butée de sécurité).

Il est recommandé de tester la fonction de sécurité du système d’entraînement au moins une fois par mois. Référez-vous également aux instructions du fabricant des composants du système de portail.

Une fois l’installation terminée, réalisez un dernier test du fonctionnement complet du système et des dispositifs de sécurité ; en outre, tous les utilisateurs doivent être formés au fonctionnement et à

l’actionnement de l’automatisme de portes pivotantes.

Les systèmes de portail doivent respecter la limitation des forces conformément à EN 12453, EN 60335-2-103.

Un dispositif supplémentaire de sécurité (butée de sécurité) doit être prévu en cas de changements au système, conformément à la norme.

Il est important de s’assurer que la porte se déplace toujours sans encombres. Les portes qui coincent ou se bloquent doivent être immédiatement réparées. Faites appel à un technicien qualié pour réparer

le portail, ne cherchez jamais à le réparer vous-même. L’appareil n’est pas conçu pour être utilisé par des personnes (y compris des enfants) aux capacités physiques, sensorielles ou mentales limitées,

ou manquant d’expérience ou de connaissance, sauf si elles sont supervisées pra une personne responsable de leur sécurité ou ont été informées de la façon de l’utiliser. Si nécessaire, un équipement de

contrôle DOIT être installé dans un endroit visible à proximité du portail, hors de la portée des enfants. Les enfants doivent être surveillés pour s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil. Ne laissez pas

les enfants toucher au ou aux boutons ni à la ou aux télécommandes. Une mauvaise utilisation du système d’automatisme de portail peut entraîner des blessures graves.

Les panneaux d’avertissement doivent être installés à des endroits clairement visibles.

Le système d’ouverture de la porte ne doit être utilisé QUE si l’utilisateur peut voir toute la zone du portail et qu’il est sûr qu’il n’y a pas d’obstacle et que l’automatisme de la porte est réglé correctement.

Personne ne doit passer dans la zone du portail pendant qu’il est en mouvement. Les enfants ne doivent pas être autorisés à jouer à proximité du portail.

La protection totale contre tout risque d’écrasement ou de coincement doit fonctionner immédiatement dès que les bras d’entraînement sont installés.

Il peut y avoir des risques sur l’installation mécanique ou électrique ou les points de fermeture de la porte par écrasement, ou des points d’impact :

• défaillance structurelle, vantail, charnières, xations, butées de n de course, pression du vent

• écrasement, zone des charnières, sous la porte, distance de sécurité par rapport à l’objet xe

• défaillance électrique (contrôle - défauts dans les systèmes de sécurité)

• impact, surface balayée, maintien de la pression, limitation de pression, détection de présence

Des mesures appropriées doivent être prises pour assurer le bon fonctionnement du système de porte dans le respect des normes.

Ne démarrez jamais un entraînement endommagé.

Utilisez le déverrouillage manuel uniquement pour libérer l’entraîner et, si possible, SEULEMENT lorsque la porte est fermée. L’opération du déverrouillage manuel d’urgence peut entraîner des mouvements

incontrôlés de la part de la porte. La fonction Timer to Close (TTC - minuterie de fermeture) et l’application de contrôle myQ sur smartphone sont des exemples d’opération de la porte sans surveillance.

Tout appareil ou toute fonction permettant à la porte de se fermer alors que cette dernière est hors de la vue de l’utilisateur est considéré comme ouverture/fermeture sans surveillance.

La fonction Timer to Close (TTC - minuterie de fermeture), le contrôle myQ sur smartphone et tout autre appareil myQ ne peuvent être activés QUE si les cellules photoélectriques LiftMaster sont installées

(TTC ne fonctionne que dans le sens de la fermeture). La porte ne doit être actionnée que lorsque l’utilisateur l’a bien en vue.

INFORMATION IMPORTANTE !

• Cette procédure est également nécessaire sur les installations privées (nouvelles ou porte à fonctionnement manuel équipée ultérieurement).

Ce manuel d’installation et d’utilisation doit être conservé par l’utilisateur.

• Le fabricant n’accepte aucune responsabilité ni réclamation au titre de la garantie pour toute utilisation autre que celle prévue, ou après l’expiration de la garantie.

• Le recours juridique est la seule responsabilité acceptée pour tous les droits associés.

REMARQUE : Respectez le manuel d’installation et d’utilisation.

• Surveillez toujours le fonctionnement du système et remédiez immédiatement au problème en cas de mauvais fonctionnement.

• Réalisez une inspection annuelle du système. Appelez un spécialiste.

• Les distances de sécurité doivent être respectées entre le vantail et l’environnement, conformément aux normes appropriées.

• L’automatisme doit être installé uniquement sur des vantaux de portail stables et rigides. Les vantaux du portail ne doivent pas se plier ni se tordre lorsqu’ils s’ouvrent ou se ferment.

• Assurez-vous que les charnières du vantail du portail sont installées correctement et qu’elles fonctionnent bien, sans créer d’obstacle.

• Il est strictement interdit d’installer deux automatismes sur le même vantail de portail.

• Respectez les exigences des réglementations locales et nationales en ce qui concerne les mesures de protection de la santé lors du contact entre les personnes, notamment les employés, les

fournisseurs et les clients (par ex. distance de sécurité, port du masque, etc.).

• Des informations précises peuvent être obtenues auprès des autorités locales.

1. INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET UTILISATION PRÉVUE

2. ÉLÉMENTS LIVRÉS

3. OUTILS NÉCESSAIRES

4. VUE D’ENSEMBLE DE L’AUTOMATISME DE PORTAIL

LA250EVK (2 x unités moteur) LA300EVK (2 x unités moteur)

Supports de montage

sur poteau (2x)

Supports pour

poteau xes (2x)

Supports pour poteau

ajustables (2x)

Boîtier de

commande

Télécommandes

(2x)

Clés de

déverrouillage (4x)

Clés de

déverrouillage (4x)

Manuel

d’installation

Manuel

d’installation

Télécommandes

(2x)

Boîtier de

commande

Vis M10x30 (4x)

Supports de montage

sur portail (2x)

Supports de montage

sur portail (2x)

Circlips (4x) Circlips (2x)Tiges pour circlip

(4x)

Tiges pour circlip

(2x)

Rondelles et

boulons (2x)

LA250EVK / LA300EVK

1. Moteur 1

2. Moteur 2

3. Panneau de commande

4. Support pour poteau

5. Support de portail

6. Cellules photoélectriques à

infrarouge

7. Lampe clignotante

1 2

4 45

13, 14 mm 5 mm

5. INSTALLATION MÉCANIQUE

5.2 Positionnement du support de poteau et dimensions A&B

Déterminez les dimensions A et B sur la base de l’angle d’ouverture indiqué dans le tableau 1 pour conrmer la position d’installation du support de poteau.

1. Pour vous assurer que le moteur ne touche pas le pilier, dénissez votre dimension en utilisant la formule B-60 mm.

2. Pour un avantage mécanique optimal, les dimensions A et B doivent être égales, ou au moins ne pas avoir plus de 40 mm d’écart.

REMARQUE : des dimensions A et B plus petites déterminent une vitesse périphérique supérieure du vantail. Des différences plus importantes entre les dimensions A et B entraînent des variations de

vitesse et de force supérieures durant le mouvement d’ouverture et de fermeture du portail. C’est toujours une bonne pratique d’utiliser tout le déplacement disponible de l’automatisme.

tous les points d’écrasement doivent être sécurisés par une protection anticoincement conformément à UE : EN 12453, EN 60335-2-103 ; GB (UK, NI) : BS EN 12453, BS EN 60335-2-103.

5.1 Dimensions du portail et de l’automatisme

LA250EVK avec butée externe, utilisant le

déplacement max. de 300 mm

LA300EVK avec butée interne, utilisant le

déplacement max. de 300 mm

LA300EVK sans butée interne, utilisant le

déplacement max. de 350 mm

830 (max.1150)

LA250EVK

Installation type

Vous voici arrivé à l’installation mécanique de l’automatisme de portail.

LA300EVK

LA250EVK

1,5 m 250 kg

2,0 m 200 kg

2,5 m 150 kg

LA300EVK

2,0 m 300 kg

2,5 m 250 kg

3,0 m 200 kg

mm A

100 120 140 160 180

100 n.a. 110° 105° 105° 100°

120 110° 110° 100° 95° 95°

140 100° 100° 100° 90° 80°

160 95° 95° 90° 85° 75°

180 90° 90° 80° 75° 70°

mm A

100 120 140 160 180

100 n.a. 110° 105° 105° 100°

120 110° 110° 100° 95° 95°

140 100° 100° 100° 90° 80°

160 95° 95° 90° 85° 75°

180 90° 90° 80° 75° 70°

mm A

100 120 140 160 180

100 n.a. 120° 120° 120° 120°

120 115° 115° 115° 110° 100°

140 105° 110° 110° 105° 100°

160 100° 100° 100° 95° 90°

180 95° 95° 95° 90° 85°

Ø 8,5

100

125

133

835

35055 Max. 350 mm (sans butées)

Max. 300 mm (avec butées)

110

Ø8,5

137

Ø10

10020

Ø10

20 22 15 85

Support d’extension

(non inclus)

Portail

Support de portail

Automatisme de portail

Support pour poteau

Portail

Support de portail

Automatisme de portailSupport pour poteau

Poteau de portail

Installation type

Support d’extension

(non inclus)

Portail

Support de portail

Automatisme de portail

Support pour poteau

Poteau de portail

Portail

Tableau 1 : Tableau 1 :

L’extension de vantail de portail doit être prise

en compte au cas où le point de pivotement du

portail n’est pas centré par rapport au vantail du

portail.

L’extension de vantail de portail doit être prise

en compte au cas où le point de pivotement du

portail n’est pas centré par rapport au vantail du

portail.

110

Ø10

1. En vous servant du support de poteau comme référence, notez et percez les trous pour

le support.

2. Fixez le support de poteau à l’aide du matériel de xation adapté en fonction de l’installation

existante (bâtiment/matériau). Veuillez consulter le fabricant du portail.

3. Les fentes sur le support de poteau permettent un réglage. Une fois que le support de

poteau est à niveau, resserrez les écrous.

1. En vous servant du support de poteau comme référence, notez et percez les trous pour

le support.

2. Fixez le support de poteau à l’aide du matériel de xation adapté en fonction de l’installation

existante (bâtiment/matériau). Veuillez consulter le fabricant du portail.

3. Les fentes sur le support de poteau permettent un réglage. Une fois que le support de

poteau est à niveau, resserrez les écrous.

5.4 Montage de l’automatisme et réglage de la distance de déplacement

Niveau

1. Alignez les trous de l’automatisme aux trous du support de poteau et reliez-les à l’aide de la tige de circlip et du circlip.

2. Débloquez l’embrayage de l’automatisme grâce à la clé de déverrouillage (voir page 8).

3. Mettez le vantail en position FERMÉ.

REMARQUE : Le système doit fonctionner avec :

LA250EVK uniquement avec butées de portail extérieures dans les deux directions.

LA300EVK avec butées du portail extérieures ou intérieures de l’automatisme dans les deux sens.

4.1 Installation avec butées du portail extérieures : (butées du portail déjà installées) :

a. Pour LA250EVK : sortez complètement le tube et faites 1 tour complet du tube dans la direction des aiguilles d’une montre (voir l’image 4.1.a).

Pour LA300EVK (avec butées d’automatisme internes retirées) : tirez le chariot de l’automatisme à la position fermée max. en laissant 25 mm d’espace libre par rapport à la position nale

(voir l’image 4.1.a).

b. Reliez le bras de l’automatisme au support du vantail de portail (voir l’image 4.1.b ou 4.1.c).

c. Fixez tout d’abord le support de portail sur le vantail. Assurez-vous que le portail touche la butée extérieure. Tenez compte des dimensions A et B du tableau 1.

d. Ouvrez et fermez manuellement le portail aux positions souhaitées. Assurez-vous que le bras de l’automatisme ne force pas et que le portail bouge sans encombres.

Pour LA300EVK, assurez-vous que le chariot a au moins 25 mm d’espace libre en position OUVERT.

e. Fixez de façon permanente le support de portail à la position correcte choisie.

4.2 Installation avec butées d’automatisme intérieures, LA300EVK uniquement : (pas de butées de porte installées) :

a. Débloquez la butée de position FERMÉ et placez-la à la position souhaitée dans la portée disponible. Fixez-la.

b. Déplacez manuellement le chariot jusqu’à la butée.

c. Reliez le support du vantail de portail au chariot de l’automatisme (voir l’image 4.1.c).

d. Reliez ensuite provisoirement le support de portail au vantail. Assurez-vous que le vantail du portail ne change pas de position.

e. Déplacez manuellement le vantail en position OUVERT et, s’il n’y a pas d’obstacle, débloquez la butée de position OUVERT et déplacez-la jusqu’à ce qu’elle touche le chariot, puis xez-la.

En cas d’obstacle durant le mouvement manuel, vériez les dimensions A, B et C du tableau 1 et apportez les corrections nécessaires.

f. Une fois que les positions nécessaires sont dénies, xez de façon permanente le support de portail à la position correcte choisie.

4.3 Il est autorisé de combiner l’automatisme et les butées de portail pour LA300EVK. Veuillez utiliser les procédures de conguration correspondante comme décrites ci-dessus.

5. Répétez la procédure pour l’unité du côté opposé.

Niveau

5.3 Installation du support de poteau

REMARQUE : pour les poteaux en brique ou en béton, veuillez utiliser les chevilles et les vis adaptées. Veuillez respecter la bonne distance par rapport aux bords du poteau. Pour les poteaux métalliques,

tenez compte de leur épaisseur et soudez ou boulonnez les supports directement sur les poteaux. Pour les poteaux en bois, veuillez utiliser les vis adaptées et recourir si nécessaire à des plaques de renfort.

Prudence : les supports xés ne doivent pas se desserrer après l’installation ni durant le fonctionnement.

1 1

LA250EVK LA300EVK

5. INSTALLATION MÉCANIQUE

5.5 Installation des butées

Butée

90°

Exemple pour ouverture à 90°, reportez-

vous au tableau de la page 5 pour d’autres

réglages.

1 et 2 sont des butées d’automatisme intérieures

5 mm

1115 mm

Niveau à bulle

61 mm

730 mm (avec butées)

750 mm (sans butées)

Niveau à bulle

31 x 360°

4.1.a 25 mm min.

25 mm min.

4.1.a

4.1.b 4.1.c

LA250EVK LA300EVK

5. INSTALLATION MÉCANIQUE

Le boîtier de commande doit être installé dans un endroit sûr qui permette à l’installateur d’accéder

à tout moment à la carte mère sans risque d’être écrasé ou pris au piège par le portail.

Il est recommandé d’avoir une bonne vision des portails durant la programmation de la carte

mère.

Installez le boîtier de commande dans un endroit adapté et accessible. L’installation doit être

réalisée dans le respect des normes électriques locales.

Connexion du moteur 1

REMARQUE : l’automatisme relié au terminal MOTEUR 1 par des câbles s’ouvrira toujours en

premier et se fermera en dernier. Veuillez le noter pour les réglages de base et avancés (voir la

section Programmation).

1. Passez le câble du moteur 1 à travers un presse-étoupe.

2. Connectez les câbles du moteur aux terminaux du MOTEUR 1 comme suit : câble rouge

sur terminal ROUGE (RED), câble vert sur terminal VERT (GRN), câble blanc sur terminal

BLANC (WHT) du panneau de commande.

5.8 Raccordement électrique

Le raccordement électrique doit être réalisé par un électricien certié.

Félicitations ! L’installation mécanique de votre automatisme de portail est maintenant

terminée. Passez aux étapes Programmation et Réglages de base pour pouvoir

démarrer l’utilisation.

Connexion du moteur 2

REMARQUE : l’automatisme relié au terminal MOTEUR 2 par des câbles s’ouvrira toujours en

dernier et se fermera en premier. Veuillez le noter pour les réglages de base et avancés (voir la

section Programmation).

1. Passez le câble du moteur 2 à travers un presse-étoupe.

2. Connectez les câbles du moteur aux terminaux du MOTEUR 2 comme suit : câble rouge

sur terminal ROUGE (RED), câble vert sur terminal VERT (GRN), câble blanc sur terminal

BLANC (WHT) du panneau de commande.

225 mm 110 mm

280 mm

310 mm

5.7 Installation du boîtier de commande

Pas inclus avec LA250EVK

trous de perçage Ø 6 mm

5.6 Mécanisme de déverrouillage d’urgence

Pour désarmer le mécanisme de déverrouillage, tournez le couvercle de protection vers le côté, insérez la clé et tournez-la à 90°. Tirez l’embrayage vers le haut. Pour réarmer le mécanisme de

déverrouillage, poussez l’embrayage vers le bas et tournez la clé à 90°.

REMARQUE : la même procédure s’applique aux unités de gauche et de droite.

5. INSTALLATION MÉCANIQUE

6. SCHÉMA ÉLECTRIQUE

MOTOR 2

WHT GRN RED

MOTOR 1

BAT+

BAT-

24V

BATTERY

POW

24V

SPEC

24VDC SYNC STBY UART LIMIT-SW

E-LK

FLA

COMMANDIR SENSOREDGE24V BAT

8.2K

SAFETY EDGE

Stop

Total Open

Partial Open

E-LOCK / MAG LOCK

LAMP 1

FLASH LAMP

SE SE GND GNDIR3 IN3 IN2 IN1IR2 IR1

L L

AC 230V IN

CTRL GND 12V - TX RX 5V OP - CL

24V external accessories

Examples: outdoor receiver

220-240V/50/60Hz

28V AC

EXAMPLE

WHT GRN RED

S P

EXAMPLE

Fuse

IR 1IR 2IR 3

Les connecteurs SYNC, VEILLE, UART,

LIMITE PIV. ne sont pas utilisés pour les unités LA

E-LOCK: 600024

24 V CC

15W

E-LK

JP1

4321

Power

Signal

FLA

FLASH-LAMP: FLA1-LED 24V BAT: 490EV

1 1

BAT+

BAT-

24V BAT

EXEMPLE

BATTERIE

24 V

BAT 24 V

LAMPE CLIGNOTANTE : FLA1-LED BAT 24 V : 490EV VERROU

ÉLECTRONIQUE : 600024

Accessoires externes 24 V

Exemples : récepteur externe

EXEMPLE

LAMPE 1

VERROU

ÉLECTRONIQUE/

VERROU MAGNÉTIQUE

LAMPE

CLIGNOTANTE

BUTÉE DE SÉCURITÉ

220-240V/50/60Hz

28V AC

Arrêt

Partiellement ouvert

Entièrement ouvert

Fusible

P +S

5 s

QUITTER

Se mettre en

mode veille

P +S

7. PROGRAMMATION

7.1 Écran, boutons de programmation et réglage des fonctions

Réglage des fonctions - mode programmation

7.2 Vue d’ensemble programmation générale

Vue d’ensemble de la procédure de programmation

Bouton Fonction

Sprogramme/supprimer les commandes à distance et fonctions spéciques

Pentrer dans le mode de programmation, sélectionner la fonction et enregistrer

+/- naviguer dans le menu et changer la valeur à l’écran

La fonction et les valeurs programmées s’afchent sur l’écran LED.

L’écran LED afche les valeurs suivantes une fois que le panneau de commande est alimenté :

La programmation est divisée en 2 sections :

1. Réglages de base (page 11)

2. Réglages avancés (page 14)

Une fois les réglages de base réalisés, les paramètres suivants seront appris automatiquement

durant la phrase d’apprentissage :

1. Course entre les positions ENTIÈREMENT FERMÉ et ENTIÈREMENT OUVERT.

2. Force d’ouverture et de fermeture pour chaque moteur.

REMARQUE :

• les réglages de base et la phase d’apprentissage doivent être terminés pour permettre

l’utilisation.

• Une fois la phrase d’apprentissage et la programmation terminées, l’automatisme fonctionnera

avec les réglages par défaut.

• Les réglages avancés ne sont pas accessibles si les réglages de base et la phase

d’apprentissage n’ont pas été terminés.

• Avant de passer à la programmation, assurez-vous que les dispositifs de sécurité

pertinents sont connectés.

1. Appuyez sur le bouton « P » et maintenez-le enfoncé pendant 5 secondes pour entrer dans le

menu. «AP » à l’écran indique la première fonction disponible dans le menu.

2. Utilisez les boutons « + » et « – » pour passer d’une fonction à l’autre.

3. Appuyez sur « P » pour sélectionner la fonction souhaitée.

4. Le réglage par défaut ou la valeur programmée précédemment apparaît. La valeur clignote à

l’écran.

5. Utilisez les boutons « + » ou « – » pour sélectionner la valeur nécessaire. Appuyez sur « P »

pour conrmer la sélection.

6. La fonction programmée s’afche à l’écran.

7. Pour modier le paramétrage d’une autre fonction, répétez les étapes des points 2 à 6

8. Pour quitter le menu Fonction, appuyez sur le bouton « P » pendant 5 secondes ; le panneau

se met en veille.

Si vous n’appuyez pas sur le bouton « P » pour conrmer la nouvelle conguration de valeur, les

nouveaux paramètres seront enregistrés au bout de 3 minutes et le menu de programmation sera

fermé pour retourner en mode veille.

REMARQUE : Pour actionner le portail ou exécuter une commande, le menu de réglage doit être

quitté en appuyant pendant 5 secondes sur le bouton « P », ou en attendant 3 minutes pour qu’il se

referme automatiquement et retourne en mode veille.

le panneau de commande est pré-programmé pour l’application pertinente

(voir ci-dessous sous « Application » et « Mode veille » pour une description

du statut).

« E0 » au cas où le panneau de commande n’a pas encore été programmé,

ou réinitialisation en appuyant sur « Réglage usine ». À partir de ce statut,

une commande d’entrée ou de l’émetteur sera toujours ignorée.

Exemple uniquement

Écran LED à 2 chiffres

Afchage LED

Vous allez maintenant commencer à programmer votre automatisme de

portail.

Programmer la fonction des boutons (4 boutons) :

7.3 Sens de mouvement des vantaux

7.4 Réglages de base

Avant la programmation, déplacez manuellement le portail en position médiane et réarmez le

mécanisme de déverrouillage (voir page 8).

Appuyez sur le bouton « – » du panneau de commande et maintenez-le enfoncé ; assurez-vous que

les moteurs se déplacent dans le sens FERMETURE. Si c’est correct, relâchez immédiatement le

bouton « - » ; le portail s’arrête.

Si les moteurs se déplacent dans le sens OUVERTURE, allez aux fonctions « d1 » et « d2 » et

modiez les paramètres de direction.

Une fois que le sens de FERMETURE est conguré correctement, laissez le portail en position

médiane. L’automatisme est prêt pour la phase d’apprentissage.

Remarque : le portail peut être déplacé à l’aide des boutons « + » et « - » avant d’avoir conguré les

paramètres naux si nécessaire.

Appuyez sur le bouton « + » du panneau de commande et maintenez-le enfoncé pour déplacer le

portail en position OUVERT. Une fois que le bouton est relâché, l’automatisme s’arrête.

Appuyez sur le bouton « – » du panneau de commande et maintenez-le enfoncé pour déplacer le

portail en position FERMÉ. Une fois que le bouton est relâché, l’automatisme s’arrête.

Fonction application afchée à l’écran.

Cette fonction est déjà pré-congurée en usine à la valeur 07.

Plus de paramètres disponibles sur demande :

LED Fonction

Réglages de base (obligatoire)

AP Application

d1 Moteur de direction 1

d2 Moteur de direction 2

LL Phase d’apprentissage des limites

Vue d’ensemble des réglages de base

7.4.1 Réglages d’application

Aucune application sélectionnée

Portail pivotant, un moteur pour application LA250/LA300

Portail pivotant, deux moteurs pour application LA250/LA300 (par défaut)

Fonction moteur de direction 1 afchée à l’écran

Dénit la direction de mouvement du moteur 1.

7.4.2 Réglages du moteur de direction 1

Le moteur 1 se déplace dans le sens de la fermeture

Le moteur 1 se déplace dans le sens de l’ouverture

Fonction moteur de direction 2 afchée à l’écran. Dénit la direction de mouvement

du moteur 2. Pas disponible pour l’application « moteur unique ».

7.4.3 Réglages du moteur de direction 2

Le moteur 2 se déplace dans le sens de la fermeture

Le moteur 2 se déplace dans le sens de l’ouverture

Méthodes d’apprentissage disponibles :

Avant de démarrer une phase d’apprentissage, assurez-vous que :

1. les autres réglages de base sont terminés

2. Les butées intérieures/extérieures sont installées (pour les portails pivotants)

3. le premier mouvement sera en direction de la FERMETURE.

1. Appuyez sur les boutons « + » et « – » et maintenez-les enfoncés pendant 2 secondes.

2. Le processus d’apprentissage automatique démarre. LL va clignoter à l’écran durant tout le

processus.

3. Le vantail 2 se déplace dans le sens de la FERMETURE jusqu’à atteindre la butée, puis s’arrête.

4. Le vantail 1 se déplace dans le sens de la FERMETURE jusqu’à atteindre la butée, puis s’arrête

pendant 2 secondes. Puis le vantail 1 démarre dans le sens de l’OUVERTURE jusqu’à atteindre

la butée.

5. Le vantail 2 se déplace dans le sens de l’OUVERTURE jusqu’à atteindre la butée, s’arrête

pendant 2 secondes puis se déplace dans le sens de la FERMETURE jusqu’à atteindre la

butée, et s’arrête.

6. Le vantail 1 se déplace dans le sens de la FERMETURE jusqu’à atteindre la butée, puis s’arrête.

7. La phase d’apprentissage standard est terminée. LL apparaît à l’écran et le panneau retourne

en mode veille au bout de 3 secondes.

Mode d’apprentissage standard (automatique)

7.4.4 Apprentissage des limites

P +S

2 s

3 s

P +S

Les valeurs 01-05 ne conviennent pas adaptées pour l’application LA250/LA300 et ne doivent pas être choisies. REMARQUE : dans l’application à moteur unique, les actions « Vantail 2 » ne sont pas utilisées.

Les paramètres suivants sont congurés durant le mode d’apprentissage standard :

1. Course entre les positions ENTIÈREMENT FERMÉ et ENTIÈREMENT OUVERT.

2. Force d’ouverture et de fermeture pour chaque moteur.

3. 15 % du déplacement total dans les deux directions sont attribués pour l’arrêt en douceur.

4. La temporisation du vantail en position d’ouverture et de fermeture est de 2 secondes. Si vous

avez besoin de modier la temporisation, allez dans les réglages avancés : temporisation

moteur 2 (d0) et temporisation moteur 1 (dC).

7. PROGRAMMATION

Mode d’apprentissage avancé (réglage manuel de la position d’arrêt en douceur)

1. Appuyez sur les boutons « + » et « – » et maintenez-les enfoncés pendant 2 secondes.

2. Le processus d’apprentissage automatique démarre. LL va clignoter à l’écran durant tout le

processus.

3. Le vantail 2 se déplace dans le sens de la FERMETURE jusqu’à atteindre la butée, puis s’arrête.

4. Le vantail 1 se déplace dans le sens de la FERMETURE jusqu’à atteindre la butée, puis s’arrête

pendant 2 secondes.

5. Le vantail 1 s’ouvre dans le sens de l’OUVERTURE à la vitesse dénie par défaut. Pour dénir

le départ de l’arrêt en douceur du vantail 1 dans la direction de l’OUVERTURE, appuyez sur le

bouton « P » au point de départ souhaité. Le vantail 1 continue de s’ouvrir jusqu’à atteindre la

butée, puis s’arrête.

6. Le vantail 2 se déplace dans le sens de l’OUVERTURE à la vitesse dénie par défaut.

7. Pour dénir le départ de l’arrêt en douceur du vantail 2 dans la direction de l’OUVERTURE,

appuyez sur le bouton « P » au point de départ souhaité. Le vantail 2 continue de s’ouvrir jusqu’à

atteindre la butée, s’arrête pendant 2 secondes puis repart en direction de la FERMETURE à

la vitesse dénie par défaut.

8. Pour dénir le départ de l’arrêt en douceur du vantail 2 dans la direction de la FERMETURE,

appuyez sur le bouton « P » au point de départ souhaité. Le vantail 2 continue de se fermer

jusqu’à atteindre la butée, puis s’arrête.

9. Le vantail 1 se déplace dans le sens de la FERMETURE à la vitesse dénie par défaut.

10. Pour dénir le départ de l’arrêt en douceur du vantail 1 dans la direction de la FERMETURE,

appuyez sur le bouton « P » au point de départ souhaité. Le vantail 1 continue de se fermer

jusqu’à atteindre la butée, puis s’arrête.

11. La phase d’apprentissage avancé est terminée. LL apparaît à l’écran et le panneau retourne en

mode veille au bout de 3 secondes.

REMARQUE : dans l’application à moteur unique, les actions « Vantail 2 » ne sont pas utilisées.

Les paramètres suivants sont congurés durant le mode d’apprentissage avancé :

1. Course entre les positions ENTIÈREMENT FERMÉ et ENTIÈREMENT OUVERT.

2. Force d’ouverture et de fermeture pour chaque moteur.

3. Positions de départ de l’arrêt en douceur.

4. La temporisation du vantail en position d’ouverture et de fermeture est de 2 secondes. Si vous

avez besoin de modier la temporisation, allez dans les réglages avancés : temporisation

moteur 2 (d0) et temporisation moteur 1 (dC).

REMARQUE : pour arrêter la phase d’apprentissage, appuyez sur le bouton « S ». Le processus

d’apprentissage s’interrompt, « LE » clignote sur l’écran LED. Au bout de 5 secondes, « LL »

apparaît à l’écran pour indiquer qu’il est possible de recommencer une phase d’apprentissage.

Si le processus d’apprentissage n’a pas été terminé, il faut le recommencer depuis le début.

ATTENTION : la phase d’apprentissage doit être terminée pour permettre l’utilisation.

P +S

2 s

P +S Arrêt en douceur

OUVERTURE

Vantail 1

P +S Arrêt en douceur

OUVERTURE

Vantail 2

P +S Arrêt en douceur

FERMETURE

Vantail 2

P +S Arrêt en douceur

FERMETURE

Vantail 1

3 s

P +S

5 s

7.5 Mode veille

Une fois que le panneau de commande est en route et que la programmation est terminée, l’écran

LED s’allume complètement pendant 2 secondes avant de se mettre en mode veille. Durant le mode

veille, l’écran LED indique l’état actuel du portail.

Deux moteurs

(par défaut) Un moteur

Le moteur s’ouvre, la partie supérieure de l’écran

clignote.

Le moteur s’arrête en position ouverte, la partie

supérieure de l’écran est allumée.

Le moteur se ferme, la partie inférieure de l’écran

clignote.

Le moteur s’arrête en position fermée, la partie

inférieure de l’écran est allumée.

Le moteur s’arrête au milieu, le milieu de l’écran est

allumé.

Les réglages de base sont maintenant terminés. Vous pouvez quitter la programmation

et utiliser votre portail, ou passer aux réglages avancés.

7. PROGRAMMATION

7.6 Programmation et suppression des télécommandes, accessoires radio et appareils myQ

Programmer les appareils de commande à distance (émetteurs et commandes murales sans l) :

REMARQUE : les télécommandes livrées avec l’automatisme sont déjà programmées en usine

pour fonctionner avec l’automatisme (bouton en haut à côté de la LED) et ne nécessitent pas de

programmation supplémentaire.

1. Appuyez sur le bouton « S » et relâchez-le. Un voyant LED s’allume à l’écran. L’automatisme

reste en mode de programmation radio pendant 3 minutes. L’apprentissage de tout appareil

radio accessoire peut être réalisé durant les 30 premières secondes. Seul l’apprentissage des

appareils myQ peut être réalisé durant les 2,5 minutes restantes.

2. Choisissez le bouton nécessaire sur votre émetteur et maintenez-le enfoncé jusqu’à ce que le

point à l’écran s’éteigne.

Pour programmer une nouvelle télécommande, répétez la séquence.

Pour programmer un clavier sans l, veuillez suivre le manuel propre à l’accessoire.

Programmation de l’émetteur en ouverture partielle

Appuyez sur les boutons « S » et « + » en même temps et maintenez-les enfoncés jusqu’à ce que le

voyant LED commence à clignoter. Appuyez sur le bouton libre souhaité de l’émetteur et maintenez-

le enfoncé pour programmer le mode d’ouverture partielle.

Le voyant LED s’éteint une fois la programmation terminée. Si une lumière est connectée au

contacteur SPEC, elle clignote une fois.

Programmation de la passerelle myQ (828EV) :

1. Brancher

Branchez le câble Ethernet (1) fourni avec la passerelle au routeur (2). Utilisez la prise valable pour

votre pays (pas tous les modèles). Branchez le secteur (3) à la passerelle internet (4). Une fois la

passerelle internet connectée à internet, la lumière verte (5) arrête de clignoter et reste allumée de

façon xe. Un jeu d’IR branchés est nécessaire pour l’utilisation avec myQ.

2. Créer un compte

Téléchargez l’appli gratuite myQ depuis l’App Store ou le Google Play Store, et créez un compte.

Si vous avez déjà un compte, utilisez votre nom d’utilisateur et votre mot de passe.

3. Enregistrer la passerelle internet

Entrez le numéro de série situé sous la passerelle internet lorsque vous y êtes invité.

4. Ajouter des appareils myQ

Pour ajouter votre automatisme de portail à la passerelle enregistrée, suivez les instructions dans

l’application. Lorsque vous ajoutez un nouvel automatisme de portail compatible myQ, appuyez sur

le bouton « S » du panneau de commande de l’automatisme, et relâchez-le. Un voyant LED s’allume

à l’écran du panneau de commande.

Remarque : une fois que vous avez ajouté un appareil, la lumière bleue apparaît sur la passerelle

internet et reste allumée. Appuyez sur le bouton « S » du panneau de commande de l’automatisme

pour quitter le mode de programmation radio.

5. Tester

Une fois l’installation et l’enregistrement terminés, vous pouvez tester les fonctions suivantes : ouvrir

ou fermer le portail, demander le statut PORTAIL OUVERT ou PORTAIL FERMÉ.

Pour plus de fonctions, reportez-vous à www.liftmaster.eu

Supprimer des appareils à commande radio (émetteurs, commandes murales sans l,

claviers sans l) :

Appuyez sur le bouton « S » et maintenez-le enfoncé pendant plus de 6 secondes. Tous les

appareils à commande radio (émetteurs, commandes murales, claviers) sont supprimés. Le voyant

LED de l’écran s’éteint. Remarque : il n’est pas possible de supprimer les appareils à commande

radio un par un.

Supprimer les appareils myQ :

1. Supprimez tout d’abord les appareils à commande à distance comme indiqué ci-dessus.

2. Pendant les 6 secondes suivantes, appuyez sur le bouton « S » et maintenez-le enfoncé.

Un voyant LED s’allume à l’écran.

3. Appuyez sur le bouton « S » et maintenez-le enfoncé pendant plus de 6 secondes. Tous les

appareils myQ sont supprimés. Le voyant LED de l’écran s’éteint.

REMARQUE : il n’est pas possible de supprimer les appareils myQ un par un. Il n’est pas possible

de supprimer uniquement les appareils myQ.

P +S

QUITTER

6 s

P +S

QUITTER

7. PROGRAMMATION

LED Fonction

tr Émetteur

r1 Cellule photoélectrique IR1

r2 Cellule photoélectrique IR2

r3 Cellule photoélectrique IR3

i1 Commande d’entrée 1

i2 Commande d’entrée 2

i3 Commande d’entrée 3

Pd Ouverture partielle moteur 1 uniquement

d0 Temporisation moteur 2 dans le sens OUVERTURE

dC Temporisation moteur 1 dans le sens FERMETURE

tC Minuterie de fermeture (TTC - Timer To Close)

rt Temps d’inversion après impact

EL Verrou électronique

rb Moteur de décharge 1 pour verrou électronique

LED Fonction

FL Lampe clignotante

PF Pré-clignotement

SP Contacteur spécial

St Vitesse de DÉMARRAGE pour OUVERTURE et

FERMETURE

Cn Compteur de maintenance

PS Mot de passe

F1 Force du moteur 1 en mode ouverture (protégé par mot

de passe)

F2 Force du moteur 1 en mode fermeture (protégé par mot

de passe)

F3 Force du moteur 2 en mode ouverture (protégé par mot

de passe)

F4 Force du moteur 2 en mode fermeture (protégé par mot

de passe)

S1 Vitesse des moteurs en mode OUVERTURE (protégé par

mot de passe)

S2 Vitesse des moteurs en mode FERMETURE (protégé par

mot de passe)

SF Vitesse ARRÊT EN DOUCEUR en mode OUVERTURE et

FERMETURE (protégé par mot de passe)

Fd Réglages d’usine

FE Terminer et quitter

7.7.1 Vue d’ensemble réglages avancés

7.7 Réglages avancés

Vous allez maintenant commencer les réglages avancés.

7.7.2 Réglages de l’émetteur

La fonction de l’émetteur détermine la façon dont les commandes de l’émetteur

fonctionnent.

Remarque : avec les paramètres « 01 », « 02 » et « 03 », la minuterie TTC est

écrasée par une commande de l’émetteur et FERME le portail.

Avec le paramètre « 04 », le compte à rebours de la minuterie TTC actif est réinitialisé par une

commande de l’émetteur pour redémarrer.

Mode résidentiel : Ouvrir - Fermer - Ouvrir

Mode standard : Ouvrir - Arrêt - Fermer - Arrêt - Ouvrir (par défaut)

Automatique avec mode arrêt : Ouvrir - Arrêt - Fermer - Ouvrir

Mode parking : Ouvrir, jusqu’à la position Ouverture complète. Toute commande

supplémentaire durant l’ouverture sera ignorée

7.7.4 Réglages d’entrée

La fonction d’entrée dénit la façon dont les commandes d’entrée des accessoires externes sont

exécutées. Chacune des 3 entrées peut être programmée individuellement.

REMARQUE : avec les paramètres « 01 », « 02 » et « 03 », la minuterie TTC est écrasée par

une commande d’entrée et FERME le portail. Avec le paramètre « 06 », le compte à rebours de la

minuterie TTC actif est réinitialisé par une commande d’entrée pour redémarrer.

IR actif sur mouvement FERMETURE. Si le faisceau IR est entravé, le portail

repart en position OUVERTURE complète (par défaut).

IR actif sur mouvement OUVERTURE. Si le faisceau IR est entravé, le portail

s’arrête. Une fois que l’obstacle disparaît, le portail continue de s’OUVRIR.

IR actif sur mouvement OUVERTURE et FERMETURE. Si le faisceau IR est

entravé sur le mouvement FERMETURE, le portail s’arrête et repart en position

OUVERTURE complète une fois l’obstacle disparu. Si le faisceau IR est entravé

sur le mouvement OUVERTURE, le portail s’arrête. Une fois que l’obstacle

disparaît, le portail continue de s’OUVRIR.

IR actif sur mouvement FERMETURE. Si le faisceau IR est entravé, le portail

repart en position OUVERTURE complète. La fonction TTC activée sera écrasée

2 secondes après l’élimination de l’obstacle du faisceau et commencera le

mouvement de FERMETURE sans attendre la n de la minuterie TTC.

7.7.3 Réglages des cellules photoélectriques à infrarouge

Les fonctions IR dénissent le mode de fonctionnement des Cellules photoélectriques

à infrarouge (IR).

Les IR apprennent automatiquement lorsqu’elles sont installées. Chacun des 3 jeux d’IR peut être

programmé individuellement.

REMARQUE : en fonction des réglages choisis, les entrées d’ouverture partielle ou les commandes

à distance ne seront pas exécutées dans les deux directions OUVERTURE ou FERMETURE si le

faisceau IR est entravé.

Si les IR sont supprimées, l’alimentation du panneau de commande doit être arrêtée/mise en route

deux fois pour effacer l’apprentissage.

Pour le contrôle et la maintenance des cellules photoélectriques, reportez-vous au manuel des

cellules photoélectriques.

7. PROGRAMMATION

Ouvrir - Fermer - Ouvrir

Ouvrir - Arrêt - Fermer - Arrêt - Ouvrir (par défaut)

Ouvrir - Arrêt - Fermer - Ouvrir

Ouverture partielle moteur 1 uniquement

ARRÊT (contacteur NC)

Ouvrir, jusqu’à la position OUVERTURE complète. Toute commande

supplémentaire d’ouverture durant l’ouverture sera ignorée

Fermer, jusqu’à la position FERMETURE complète. Toute commande

supplémentaire de fermeture durant la fermeture sera ignorée

Ouvrir - Arrêt - Ouvrir - Arrêt

Fermer - Arrêt - Fermer - Arrêt

Ouvrir, maintien de la pression

Fermer, maintien de la pression

pas de temporisation (les deux vantaux démarrent en même temps)

1 seconde

2 secondes (par défaut)

... ... secondes

20 secondes

7.7.7 Temporisation moteur 1 dans le sens fermeture

La fonction temporisation moteur 1 dans le sens FERMETURE dénit la temporisation pour le

moteur 1 dans le sens FERMETURE. Pas disponible pour l’application « moteur unique ».

Pas exécutée durant l’inversion ou après une interruption de faisceau IR dans les deux sens.

1. Appuyez sur les boutons « S » et « + » du panneau de commande en même temps et

maintenez-les enfoncés jusqu’à ce que le voyant LED commence à clignoter.

2. Appuyez sur le bouton libre souhaité de l’émetteur et maintenez-le enfoncé pour programmer

le mode d’ouverture partielle.

3. Le voyant LED s’éteint une fois la programmation terminée. Si une lumière est connectée au

contacteur SPEC, elle clignote une fois.

TTC pas actif (par défaut)

10 secondes

20 secondes

30 secondes

45 secondes

1 minute

1,5 minute

2 minutes

3 minutes

5 minutes

7.7.8 Minuterie de fermeture

La fonction minuterie de fermeture (TTC) permet la fermeture automatique du portail à partir d’une

position d’OUVERTURE complète au bout d’une période de temps prédénie. Au moins un jeu de

cellules photoélectriques à infrarouge (IR) LiftMaster doit être installé pour surveiller le mouvement

de fermeture an de permettre le fonctionnement TTC. La TTC ne fonctionnera pas si les IR

protègent uniquement le mouvement d’ouverture.

La TTC fonctionne également lorsque l’ouverture partielle est activée. Si la fonction TTC est active,

la minuterie commence le compte à rebours et, si les faisceaux IR sont interrompus, la minuterie

TTC redémarre.

Inversion de 2 secondes et arrêt

Inversion pour retourner jusqu’à la position de n de course (par défaut)

Durant le mouvement de fermeture, le portail repart en position Ouvert en cas

d’impact. Durant le mouvement d’ouverture, le portail repart dans le sens inverse

pendant 2 secondes en cas d’impact, puis s’arrête

7.7.9 Temps d’inversion après impact

La fonction temps d’inversion après impact dénit le comportement d’inversion après une obstruction

par un obstacle durant un mouvement de fermeture ou d’ouverture. Ce comportement d’inversion

est valable tant pour la détection de la force du moteur que pour l’application de butée de sécurité.

Distance d’ouverture 50 %

Distance d’ouverture 75 % (par défaut)

Distance d’ouverture 100 %

7.7.5 Ouverture partielle moteur 1

L’ouverture partielle du moteur 1 vous donne la possibilité d’ouvrir uniquement le vantail actif à une

valeur prédénie.

REMARQUE : la commande Pd fonctionne depuis la position Fermeture n de course et durant le

mouvement de fermeture. Si une commande Pd est exécutée à partir d’une position OUVERTURE

complète, le portail se ferme.

Une commande d’ouverture ou d’émetteur écrase toujours la commande Pd.

pas de temporisation (les deux vantaux commencent à s’ouvrir en même temps)

1 seconde

2 secondes (par défaut)

3 secondes

4 secondes

7 .7.6Temporisation moteur 2 dans le sens ouverture

La fonction temporisation moteur 2 dans le sens OUVERTURE dénit la temporisation pour le

moteur 2 dans le sens OUVERTURE. Pas disponible pour l’application « moteur unique ».

Pas exécutée durant l’inversion ou après une interruption de faisceau IR dans les deux sens.

Verrou électronique/magnétique pas installé (par défaut)

Verrou électronique actif pendant 1 seconde avant le démarrage du moteur 1 dans

le sens d’ouverture

Verrou électronique actif pendant 2 secondes avant le démarrage du moteur 1

dans le sens d’ouverture

Verrou magnétique, toujours actif lorsque le portail est FERMÉ ; toujours inactif

durant le mouvement OUVERTURE et FERMETURE, lorsque le portail est

OUVERT ou en position ARRÊT. Le verrou magnétique sera désactivé en mode

batterie de secours.

7.7.10 Réglages verrou électronique/verrou magnétique

La fonction verrou électronique dénit le comportement verrou électronique/magnétique.

Un verrou électronique ou magnétique 24 VDC - 500 mA peut être relié.

7. PROGRAMMATION

7.7.13 Vitesse de démarrage dans les sens ouverture et fermeture

La fonction vitesse de démarrage permet d’allumer et d’éteindre le démarrage en douceur dans les

sens OUVERTURE et FERMETURE.

désactivé (par défaut)

Démarrage en douceur actif : les moteurs accélèrent progressivement jusqu’à

atteindre la vitesse normale.

Démarrage rapide actif : le moteur démarre à la vitesse habituelle et le capteur de

force n’est pas pris en compte durant la première seconde.

Pas de lampe clignotante installée (par défaut)

Alimentation 24 V continue - pour lampe clignotante avec panneau de commande

propre (FLA1-LED)

Alimentation 24 V interrompue - pour lampe clignotante sans panneau de

commande propre

7.7.11 Réglages lumière clignotante

La fonction lumière clignotante permet de sélectionner le type de lampe clignotante connectée.

Une lampe clignotante 24 VDC - 500 mA max. (FLA1-LED) peut être connectée.

7.7.11a Pré-clignotement

La fonction pré-clignotement dénit l’intervalle de temps de pré-clignotement de la lampe clignotante

avant le mouvement du portail. Fonction non active si la fonction lampe clignotante (FL) est réglée

sur « 00 ».

Pas de pré-clignotement

(par défaut)

1 seconde

2 secondes

7.7.12 Réglages contacteur spécial

La fonction contacteur spécial dénit le temps d’activation du relais.

Un relais 24 V 500 mA max. peut être connecté pour gérer d’autres appareils, par ex. un éclairage de

courtoisie. Le temps réglé ici contrôle également le compte à rebours pour la lumière myQ à distance.

pas d’activation (par défaut)

15 secondes

30 secondes

45 secondes

1 minute

1,5 minute

2 minutes

3 minutes

4 minutes

5 minutes

7.7.14 Compteur de maintenance

La fonction compteur de maintenance permet de régler l’intervalle de maintenance en cycles.

Un pré-clignotement de la lampe clignotante de 4 secondes indique que l’intervalle est atteint. Si la

fonction PF (pré-clignotement) est active, un pré-clignotement de 4 secondes est ajouté au temps

réglé. Pour réinitialiser le compteur après la maintenance, il suft de programmer les cycles une

fois de plus.

désactivé (par défaut)

activé 1 seconde

activé 2 secondes

7.7.10a Moteur de décharge 1 pour verrou électronique

La fonction moteur de décharge 1 pour verrou électronique permet de pousser brièvement le

moteur 1 dans la direction de la FERMETURE avant d’activer le verrou électronique pour relâcher

la pression excessive sur ce dernier. Pas disponible si la fonction EL est réglée sur « 00 » ou « 03 »

(verrou électronique non connecté/verrou magnétique connecté).

3 secondes

4 secondes

5 secondes

7.7.15a Conguration du mot de passe

7.7.15 Fonctions protégées par mot de passe et conguration

La phase d’apprentissage doit être terminée et le mot de passe doit être conguré avant d’apporter

des changements aux fonctions protégées par mot de passe, comme par exemple la force et la

vitesse.

Sélectionnez la fonction « PS » pour programmer le mot de passe.

Aucun mot de passe sélectionné (par défaut)

Sélection disponible

ATTENTION

Tout changement apporté aux fonctions protégées par mot de passe (force et vitesse) nécessite

une vérication de la vitesse et de la force conformément à EN 12453, EN 60335-2-103.

pas de compteur (par défaut)

1000 cycles

2000 cycles

... ... cycles

20 000 cycles

Marche à suivre pour congurer le mot de passe

REMARQUE : « 00 » ne peut pas être utilisé comme mot de passe. Il ne peut être utilisé que comme

réglage par défaut.

Les fonctions protégées par mot de passe ne sont pas accessibles tant que le nouveau mot de

passe n’est pas conguré.

Le mot de passe sera demandé pour changer les fonctions protégées après la conguration.

1. Sélectionnez la fonction « PS » et appuyez sur le bouton « P ».

2. « 00 » clignote à l’écran.

3. Utilisez les boutons « + » et « – » pour dénir le nouveau mot de passe.

4. Appuyez sur le bouton « P ».

5. La valeur du nouveau de mot de passe déni reste à l’écran pendant 2 secondes. Puis l’écran

afche « PS ».

Pensez à noter votre mot de passe à un endroit où vous pourrez le retrouver plus tard.

P +S

2 s

7. PROGRAMMATION

7.7.15b Utilisation du mot de passe

1. Sélectionnez la fonction « PS » et appuyez sur le bouton « P ».

2. « 00 » clignote à l’écran.

3. Utilisez les boutons « + » et « – » pour entrer le mot de passe correct et appuyez sur le bouton

« P » pour conrmer.

4. Si le bon mot de passe est entré, l’écran afche la valeur pendant 2 secondes avant d’afcher

« P ».

5. Sélectionnez la fonction protégée à congurer.

REMARQUE : si le mot de passe saisi n’est pas correct, « 00 » clignote pendant 5 secondes avant

d’afcher « PS ». Utilisez le mot de passe correct pour accéder aux fonctions protégées.

Attention : les réglages avancés protégés par mot de passe ne peuvent être réalisés que par un

professionnel formé. Les exigences de l’UE : EN 12453, EN 13241 ; GB (UK, NI) : BS EN 12453,

BS EN 13241 doivent être remplies.

P +S

2 s

7.7.15c Changement de mot de passe

1. Sélectionnez la fonction « PS » et appuyez sur le bouton « P ».

2. « 00 » clignote à l’écran.

3. Utilisez les boutons « + » ou « – » pour saisir le mot de passe actuel et appuyez sur le bouton

« S ». La valeur commence à clignoter.

4. Utilisez les boutons « + » ou « – » pour saisir le NOUVEAU mot de passe et appuyez sur le

bouton « P ».

5. La valeur du nouveau de mot de passe modié reste à l’écran pendant 2 secondes. Puis l’écran

afche « PS ».

REMARQUE : si le mauvais mot de passe (actuel) a été saisi, « 00 » clignote pendant 5 secondes

avant d’afcher « PS ». Le mot de passe n’est pas modié.

Si le mot de passe est perdu, utilisez la fonction réglages d’usine (Fd) pour retourner aux réglages

par défaut. Tous les paramètres (sauf la mémoire radio) seront supprimés. Voir page 18.

P +S

2 s

7.7.15d Force des moteurs 1 et 2 dans les sens ouverture et fermeture

Force moteur 2 dans le sens OUVERTURE

La force du moteur 1 dans le sens OUVERTURE permet de régler la force en plus de la force dénie

durant la phase d’apprentissage. Le mot de passe doit être saisi pour accéder à cette fonction.

La force du moteur 2 dans le sens OUVERTURE permet de régler la force en plus de la force dénie

durant la phase d’apprentissage. Le mot de passe doit être saisi pour accéder à cette fonction.

Force normale (par défaut)

+15 %

Force normale (par défaut)

+15 %

+30 %

+50 %

Force moteur 1 dans le sens FERMETURE

Force moteur 1 dans le sens OUVERTURE

Force moteur 2 dans le sens FERMETURE

La force du moteur 1 dans le sens FERMETURE permet de régler la force en plus de la force dénie

durant la phase d’apprentissage. Le mot de passe doit être saisi pour accéder à cette fonction.

La force du moteur 2 dans le sens FERMETURE permet de régler la force en plus de la force dénie

durant la phase d’apprentissage. Le mot de passe doit être saisi pour accéder à cette fonction.

Force normale (par défaut)

+15 %

+30 %

+50 %

Force normale (par défaut)

+15 %

+30 %

+50 %

+30 %

+50 % 7.7.15e Vitesse des moteurs 1 et 2 dans les sens ouverture et fermeture

Vitesse des moteurs 1 et 2 dans le sens OUVERTURE

La vitesse des moteurs 1 et 2 dans le sens OUVERTURE permet de régler la vitesse d’ouverture

par rapport à la vitesse dénie durant la phase d’apprentissage. Le mot de passe doit être saisi pour

accéder à cette fonction.

Vitesse normale (par défaut)

+10 %

+20 %

+30 %

+50 %

-10 %

-20 %

7. PROGRAMMATION

Vitesse moteurs 1 & 2 dans le sens FERMETURE

La vitesse des moteurs 1 et 2 dans le sens FERMETURE permet de régler la vitesse de fermeture

par rapport à la vitesse dénie durant la phase d’apprentissage. Le mot de passe doit être saisi pour

accéder à cette fonction.

Vitesse normale (par défaut)

+10 %

+20 %

+30 %

+50 %

-10 %

-20 %

7.7.15f Vitesse arrêt en douceur

La fonction vitesse arrêt en douceur permet de régler la vitesse de l’arrêt en douceur par rapport aux

valeurs par défaut dénies durant la phase d’apprentissage. La vitesse arrêt en douceur correspond

à 50 % de la vitesse normale réglée par défaut. Toute modication de la vitesse normale a un impact

sur la vitesse arrêt en douceur.

Le mot de passe doit être saisi pour accéder à cette fonction.

Vitesse normale (par défaut)

-10 %

-20 %

-30 %

-50 %

+10 %

+20 %

7.8 Réglages d’usine

7.9 Terminer et quitter

La fonction réglages d’usine réinitialise le panneau de commande aux paramètres d’usine originaux.

Tous les paramètres, y compris les paramètres de n de course, sont supprimés. L’écran LED afche

« E0 ». Les télécommandes programmées conservent les paramètres appris. Si les accessoires

de commande à distance doivent être supprimés, référez-vous à la section Programmation des

commandes radio du présent manuel.

Pour quitter la phase de programmation et sauvegarder tous les changements,

sélectionnez la fonction FE et appuyez sur le bouton « P ». Le panneau de commande se met en

mode veille et est prêt à fonctionner.

Il y a aussi d’autres façons de quitter la programmation et de sauvegarder les paramètres :

• Appuyez sur le bouton « P » et maintenez-le enfoncé pendant 5 secondes

• Attendez 3 minutes après les derniers changements de programmation pour quitter

automatiquement

pas de réinitialisation (par défaut)

réinitialisation aux réglages d’usine

8. BATTERIE DE SECOURS

Mode batterie de secours

2 batteries au plomb 12 V, 2,2 Ah SKU 490EV (en option, pas incluses) peuvent être montées en option à l’intérieur du boîtier électronique. Suivez le manuel de SKU 490EV pour connaître la procédure

d’installation exacte. Une lampe clignotante (si installée) clignote pendant 2 secondes toutes les 10 minutes pour indiquer le mode BBU et la perte de puissance. Le panneau de commande passe en mode

veille et le récepteur radio actif n’accepte que les commandes des appareils commandés par radio. Tous les autres accessoires et appareils périphériques ne fonctionnent pas.

En mode batterie de secours, la commande myQ par smartphone et les appareils sans l myQ sont désactivés. La capacité de la batterie entièrement chargée correspond à environ 20 cycles pour une

moyenne de 2 par heure. Au bout de 24 heures de mode BBU, la batterie fournit de la puissance pour 1 cycle complet d’ouverture et de fermeture. Veuillez noter que seule la batterie spéciée peut être

utilisée. L’utilisation d’une autre batterie entraîne la perte des droits à la garantie auprès de LiftMaster pour tout dommage résultant de l’utilisation de ces batteries non conformes.

7. PROGRAMMATION

9. CODES D’ERREUR

LED Code

d’erreur Problème Raison possible Solution

E0 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas AP est sur 00 Vérier si AP est sur 00. Si c’est le cas, entrer la valeur d’application correcte.

E1 Le portail ne se ferme pas mais

s’ouvre.

1) L’IR1 n’est pas branchée, ou le l est coupé. 1) Vérier si l’IR1 n’est pas branchée ou si le l est coupé.

2) Le l de l’IR1 est coupé ou connecté à l’envers. 2) Vérier le branchement de l’IR1, changer les ls si nécessaire.

3) L’IR1 n’est pas alignée ou est bloquée pendant un

moment.

3) Aligner l’émetteur et le récepteur IR pour s’assurer que les deux LED sont

allumées au lieu de clignoter. S’assurer que rien ne pend sur le portail qui

pourrait entraver l’IR.

Le portail se ferme lorsqu’il est

en bout de course d’ouverture,

mais ne s’ouvre pas lorsqu’il est

en bout de course de fermeture.

1) L’IR2 n’est pas branchée, ou le l est coupé. 1) Vérier si l’IR2 n’est pas branchée ou si le l est coupé.

2) Le l de l’IR2 est coupé ou connecté à l’envers. 2) Vérier le branchement de l’IR2, changer les ls si nécessaire.

3) L’IR2 n’est pas alignée ou est bloquée pendant un

moment.

3) Aligner l’émetteur et le récepteur IR pour s’assurer que les deux LED sont

allumées au lieu de clignoter. S’assurer que rien n’entrave l’IR.

E3 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas.

1) L’IR3 n’est pas branchée, ou le l est coupé. 1) Vérier si l’IR3 n’est pas branchée ou si le l est coupé.

2) Le l de l’IR3 est coupé ou connecté à l’envers. 2) Vérier le branchement de l’IR3, changer les ls si nécessaire.

3) L’IR3 n’est pas alignée ou est bloquée pendant un

moment.

3) Aligner l’émetteur et le récepteur IR pour s’assurer que les deux LED sont

allumées au lieu de clignoter. S’assurer que rien ne pend sur le portail qui

pourrait entraver ponctuellement l’IR.

E4 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas.

1) La butée de sécurité n’est pas connectée à la

résistance 8,2 kOhm.

1) Vérier si la butée de sécurité 8,2 kOhm est correctement connectée ou si la

résistance 8,2 kOhm est installée.

2) Le l de la butée de sécurité est coupé. 2) Vérier les ls de la butée de sécurité et les remplacer si nécessaire.

3) La butée de sécurité est écrasée. 3) Vérier si la butée de sécurité est écrasée.

E5 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas.

1) L’interrupteur d’ARRÊT est ouvert. 1) Vérier si l’interrupteur d’ARRÊT est ouvert ou endommagé.

2) L’interrupteur d’ARRÊT n’est pas connecté. 2) Vérier si l’interrupteur d’ARRÊT est déconnecté. Si c’est le cas, reconnecter

l’interrupteur d’ARRÊT ou modier le réglage d’entrée concerné.

E7 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas.

L’amplication du panneau de commande pour le

moteur 1 a échoué.

Couper l’alimentation pendant 20 secondes et réinitialiser pour vérier si le

panneau de commande se remet en marche. Si ce n’est pas le cas, remplacer

le panneau de commande.

E8 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas.

L’amplication du panneau de commande pour le

moteur 2 a échoué.

Couper l’alimentation pendant 20 secondes et réinitialiser pour vérier si le

panneau de commande se remet en marche. Si ce n’est pas le cas, remplacer

le panneau de commande.

E9 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas. Erreur de mémoire du panneau de commande.

Couper l’alimentation pendant 20 secondes et réinitialiser pour vérier si le

panneau de commande se remet en marche. Si ce n’est pas le cas, remplacer

le panneau de commande.

Arrêt et inversion du moteur

1 durant l’ouverture ou la

fermeture.

Le moteur 1 est bloqué. Vérier et retirer l’obstacle. Nettoyer le portail.

Arrêt et inversion du moteur

2 durant l’ouverture ou la

fermeture.

Le moteur 2 est bloqué. Vérier et retirer l’obstacle. Nettoyer le portail.

Arrêt et inversion du moteur

1 durant l’ouverture ou la

fermeture.

Le moteur 1 cale ou le capteur de vitesse est

endommagé. Vérier si le moteur 1 a calé ou si le capteur de vitesse est endommagé.

Arrêt et inversion du moteur

2 durant l’ouverture ou la

fermeture.

Le moteur 2 cale ou le capteur de vitesse est

endommagé. Vérier si le moteur 2 a calé ou si le capteur de vitesse est endommagé.

F5 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le moteur ne réagit pas. Le module radio a échoué.

Couper l’alimentation pendant 20 secondes et réinitialiser pour vérier si le

panneau de commande se remet en marche. Si ce n’est pas le cas, remplacer

le panneau de commande.

F6 Le portail s’inverse durant la

fermeture. Batterie déchargée. Charger la batterie.

F7 Lorsqu’on appuie sur l’émetteur,

le portail ne se déplace pas. Panneau de commande endommagé.

Couper l’alimentation pendant 20 secondes et réinitialiser pour vérier si le

panneau de commande se remet en marche. Si ce n’est pas le cas, remplacer

le panneau de commande.

Lorsqu’on appuie sur l’émetteur

ou le bouton poussoir, le moteur

ne réagit pas.

Le menu AP est réinitialisé aux réglages d’usine. Réapprendre les ns de course.

LE Le moteur s’arrête de façon

soudaine.

Appuyer sur C durant l’apprentissage des ns de

course. Réapprendre les ns de course.

10. DONNÉES TECHNIQUES

LA250EVK LA300EVK

Tension d’entrée VAC 220-240

Fréquence d’entrée Hz 50/60

Tension du moteur VDC 24 V

Consommation en veille (sans accessoires) W 3,7 4,2

Puissance nominale du moteur

(LA250EVK = 2 x LA250-24)

(LA300EVK = 2 x LA300-24)

W100 100

Force nominale N800 830

Force maximum de poussée/traction du moteur N1250 1500

Cycles par heure 810

Cycles max. par jour 25 30

Poids max. du vantail m / kg

1,5 m / 250 kg

2 m / 200 kg

2,5m / 150kg

2 m / 300 kg

2,5 m / 250 kg

3 m / 200 kg

Angle d’ouverture max. 110° 120°

Durée jusqu’à l’ouverture à 90° s15-18 15-18

Longueur de déplacement piston/vis mm 300 350 (sans butées intérieures)

300 (avec butées intérieures)

Longueur du câble m 1,5

Système de n de course Encodeur avec butées

Fréquence radio de fonctionnement

Puissance d’émission

MHz

RX 433 MHz (433.30 MHz, 433.92 MHz, 434.54 MHz)

RX 868 MHz (868.30 MHz, 868.95 MHz, 869.85 MHz)

TX 865.125 MHz, 865.829 MHz, 866.587 MHz

<10 mW

Code Security +2.0

Nombre max. de télécommandes 180

Nombre max. de claviers 4

Nombre max. d’appareils myQ 16

Puissance des accessoires externes 24 VDC - max. 500 mA

Connecteur lampe clignotante 24 VDC - max. 500 mA

Connecteur verrou électronique/magnétique 24 VDC - max. 500 mA

Relais externe 24 VDC - max. 500 mA

Butée de sécurité 8,2 kOhm

Nombre max. d’IR 3

Nombre max. d’entrées externes 3

Unité de batterie de secours 2 batteries 12 V, 2,2 Ah SKU 490EV

Indice de protection du moteur IP 44 44

Indice de protection du panneau de commande IP 65 65

Niveau sonore dB < 70 db(A) < 70 db(A)

Température de service °C de -20 °C à +55 °C de -20 °C à +55 °C

Poids (kit) kg 19,6 20,5

Fréquence de l’émetteur

TX4EVF

868 MHz (868.30 MHz, 868.95 MHz, 869.85 MHz)

Puissance d’émission <10 mW

Batterie CR2032 3V

11. MAINTENANCE

Piles de la télécommande :

Les piles de la télécommande ont une durée de vie très longue. Si la portée d’émission diminue, il faut les remplacer. Les piles ne sont pas couvertes par la garantie.

Veuillez respecter les instructions suivantes pour les piles :

Les piles ne doivent pas être traitées comme des déchets ménagers. La loi exige de tous les consommateurs qu’ils éliminent les piles de façon correcte aux points de collecte désignés. Il ne faut jamais

recharger des piles qui ne sont pas conçues pour l’être.

Risque d’explosion !

Maintenez les piles hors de la portée des enfants, ne créez pas de court-circuits entre elles et ne les démontez pas. En cas d’ingestion d’une pile, consultez immédiatement un médecin. Si nécessaire,

nettoyez les contacts des piles et des appareils avant de les charger. Retirez immédiatement les batteries déchargées de l’appareil !

Risque accru de fuite !

N’exposez jamais les piles à une chaleur extrême comme le rayonnement du soleil, le feu ou une autre source de chaleur !

Risque accru de fuite !

Évitez tout contact avec la peau, les yeux et la bouche. Rincez les pièces contaminées par l’acide de la pile à l’eau froide abondante et consultez immédiatement un médecin. Utilisez uniquement des piles

de type identique. Retirez les piles si l’appareil n’est pas utilisé pendant une longue période.

Remplacer la pile :

Pour remplacer la pile, retournez la télécommande et ouvrez le boîtier à l’aide d’un tournevis. Soulevez le couvercle ainsi que le panneau de commande en dessous. Faites glisser la pile vers le côté et

retirez-la. Faites attention à la polarité de la pile ! Remontez le tout en sens inverse.

ATTENTION !

Si la batterie est remise de façon incorrecte, cela peut entraîner une explosion. Remplacement uniquement par un type identique ou équivalent (CR2032) 3 V.

Le mécanisme d’entraînement ne nécessite pas de maintenance. Vériez à intervalles réguliers (tous les mois) que le portail et le mécanisme d’entraînement sont attachés de façon sûre. Déclenchez

l’entraînement et vériez que le portail fonctionne correctement. Si le portail ne se déplace pas sans encombres, il ne fonctionnera pas correctement avec le mécanisme d’entraînement. L’entraînement ne

peut pas éliminer les problèmes liés à un portail qui ne fonctionne pas correctement.

Ces réglages doivent être vériés et réalisés correctement durant l’installation du dispositif d’ouverture ! À cause des intempéries, de petits changements peuvent se produire durant le fonctionnement du

dispositif d’ouverture, auxquels il faut remédier grâce à un nouveau réglage. Cela peut notamment se produire durant la première année d’utilisation. Suivez attentivement les instructions pour dénir les

limites de déplacement et la force (référez-vous à la section Phase d’apprentissage des limites, pages 11 et 12) et vériez l’inversion de sécurité automatique après chaque réglage !

Consigne IMPORTANTE ! Suivez les consignes de sécurité. Voir « Instructions de sécurité » (pages 2 et 3). La procédure décrite dans la section « installation », en sens inverse. Ne tenez pas compte

des instructions de conguration.

Vos droits statutaires ne sont pas remis en cause par cette garantie du fabricant. Veuillez consulter www.liftmaster.eu pour connaître les conditions de la garantie.

Nos équipements électriques et électroniques ne doivent pas être éliminés avec les déchets ménagers ; après utilisation, ils doivent être éliminés en conformité avec la directive DEEE de l’UE :

2012/19/EU ; GB UK(NI) : SI 2012 No. 19 sur les déchets d'équipements électriques et électroniques an de garantir le recyclage des matériaux. La collecte séparée des déchets d’équipements

électriques signie leur élimination écologique, et est complètement gratuite pour le consommateur. N° d’enregistrement DEEE en Allemagne : DE66256568. Tout déchet d’emballage laissé au

consommateur nal doit être collecté séparément des déchets mixtes, en conformité avec la directive. L’emballage ne doit pas être éliminé avec les déchets ménagers, ni avec les déchets organiques ou

dans la nature. Les matériaux d’emballage doivent être triés conformément à leur type et éliminés dans les containers de recyclage fournis, ou dans des poubelles vertes suivant les endroits.

Remplacer les piles dans la télécommande

Mécanisme d’entraînement

Réglage de l’interrupteur de n de course et de la force

Démontage

Nos piles sont mises sur le marché dans le respect de la conformité légale. La poubelle barrée indique que les piles ne doivent pas être éliminées avec les déchets ménagers. Piles incluses dans

le produit (données techniques). An d’éviter de polluer l’environnement ou de causer des dommages à la santé publique, les piles doivent être rapportées pour une élimination réglementée dans

des points de recyclage locaux ou auprès de commerces de détail, comme stipulé par la loi. Les piles ne doivent être apportées pour être éliminées qu’une fois qu’elles sont entièrement déchargées et,

dans le cas des piles au lithium, avec les terminaux recouverts d’un ruban adhésif. Les piles peuvent être facilement retirées de nos appareils pour en faciliter l’élimination. Numéro d’enregistrement en

Allemagne : 21002670.

Le manuel est composé des présentes instructions de fonctionnement et de la déclaration de conformité.

L’équipement radio de type (TX4EVF) est conforme à la directive 2014/53/UE et, pour le Royaume-Uni, à la Radio Equipment Regulation SI 2017 No. 1209.

Le texte complet de la déclaration de conformité CE est disponible sur le site web suivant : https://doc.chamberlain.de

PRUDENCE

L’utilisation du mauvais type de pile entraîne un risque d’explosion.

Ne pas avaler la pile, risque de brûlure chimique.

Ce produit contient une pile bouton. En cas d’ingestion, les piles peuvent entraîner des blessures ou même la mort.

AVERTISSEMENT

• Gardez les piles hors de vue et hors de portée des enfants ; les piles au lithium/piles bouton peuvent être une source de danger pour les plus petits.

• Jetez immédiatement vos piles boutons usagées. N’utilisez pas de piles défectueuses ou ayant été ingérées.

• Vériez régulièrement si les compartiments de la pile sont bien xés, n’utilisez plus l’appareil s’ils sont défectueux.

• Consultez immédiatement un médecin si une pile a été avalée ou introduite dans une autre partie du corps.

12. ÉLIMINATION

13. GARANTIE

14. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

INHOUDSOPGAVE

OPMERKING: De originele installatie- en bedieningsinstructies zijn opgesteld in het Engels. Elke andere beschikbare taal is een vertaling van de originele Engelse versie.

1. VEILIGHEIDSINSTRUCTIES EN BEOOGD GEBRUIK .............................................................................................................................................................................. 2

2. LEVERINGSOMVANG ................................................................................................................................................................................................................................ 4

3. TOOLS DIE NODIG ZIJN ............................................................................................................................................................................................................................ 4

4. OVERZICHT VAN POORTAANDRIJVING .................................................................................................................................................................................................. 4

5. MECHANISCHE INSTALLATIE ................................................................................................................................................................................................................... 5

5.1 AFMETINGEN VAN POORT EN AANDRIJVING ................................................................................................................................................................................. 5

5.2 Positie paalbeugel en A & B Afmetingen............................................................................................................................................................................................... 5

5.3 Paalbeugel installatie ............................................................................................................................................................................................................................ 6

5.4 Montage van de aandrijving en aanpassing van de slagafstand .......................................................................................................................................................... 6

5.5 Harde aanslag installatie ...................................................................................................................................................................................................................... 7

5.6 Noodontgrendelingsmechanisme ......................................................................................................................................................................................................... 8

5.7 Schakelkast installatie .......................................................................................................................................................................................................................... 8

5.8 Voedingsbedrading ............................................................................................................................................................................................................................... 8

6. BEDRADINGSSCHEMA ............................................................... ............................................................................................................................................................... 9

7. PROGRAMMERING .................................................................................................................................................................................................................................. 10

7.1 Display, programmeerknoppen en functie-instelling ........................................................................................................................................................................... 10

7.2 Algemeen programmeringsoverzicht .................................................................................................................................................................................................. 10

7.3 Vleugelbeweging Richting ...................................................................................................................................................................................................................11

7.4 Basisinstellingen ..................................................................................................................................................................................................................................11

7.4.1 Applicatie-instellingen ...............................................................................................................................................................................................................11

7.4.2 Richting motor 1 instellingen.....................................................................................................................................................................................................11

7.4.3 Richting motor 2 instellingen.....................................................................................................................................................................................................11

7.4.4 Beperkt leren ............................................................................................................................................................................................................................11

7.5 Stand-by modus.................................................................................................................................................................................................................................. 12

7.6 Programmeren en wissen van afstandsbedieningen, radioaccessoires en myQ-apparaten .............................................................................................................. 13

7.7 Geavanceerde instellingen ................................................................................................................................................................................................................. 14

7.7.1 Overzicht geavanceerde instellingen ....................................................................................................................................................................................... 14

7.7.2 Zenderinstellingen ................................................................................................................................................................................................................... 14

7.7.3 Infrarood fotocellen Instellingen ............................................................................................................................................................................................... 14

7.7.4 Invoerinstellingen ..................................................................................................................................................................................................................... 14

7.7.5 Gedeeltelijke opening motor 1 ................................................................................................................................................................................................. 15

7.7.6 Vertraging motor 2 in de richting openen ................................................................................................................................................................................. 15

7.7.7 Vertraging motor 1 in de richting sluiten .................................................................................................................................................................................. 15

7.7.8 Timer om te sluiten .................................................................................................................................................................................................................. 15

7.7.9 Omkeertijd na impact ............................................................................................................................................................................................................... 15

7.7.10 E-vergrendeling/Magnetische vergrendeling instellingen ........................................................................................................................................................ 15

7.7.10a Ontlasten motor 1 voor E-vergrendeling ............................................................................................................................................................................... 16

7.7.11 Knipperlicht instellingen ........................................................................................................................................................................................................... 16

7.7.11a Vooraf knipperen ............................................................... .................................................................................................................................................... 16

7.7.12 Speciale contactinstellingen .................................................................................................................................................................................................... 16

7.7.13 Startsnelheid in open en gesloten richtingen ........................................................................................................................................................................... 16

7.7.14 Onderhoudsteller ..................................................................................................................................................................................................................... 16

7.7.15 Met wachtwoord beveiligde functies en instellingen ................................................................................................................................................................ 16

7.7.15a Wachtwoordinstellingen ........................................................................................................................................................................................................ 16

7.7.15b Wachtwoordgebruik .............................................................................................................................................................................................................. 17

7.7.15c Wachtwoord wijzigen ............................................................................................................................................................................................................ 17

7.7.15d Kracht motoren 1 en 2 in de richtingen openen en sluiten .................................................................................................................................................... 17

7.7.15e Snelheid motoren 1 en 2 in de richtingen openen en sluiten ................................................................................................................................................ 17

7.7.15f Soft-stopsnelheid .................................................................................................................................................................................................................. 18

7.8 Standaard fabrieksinstellingen ............................................................................................................................................................................................................ 18

7.9 Beëindigen en verlaten ....................................................................................................................................................................................................................... 18

8. BATTERIJBACK-UP .................................................................................................................................................................................................................................. 18

9. FOUTCODES ............................................................................................................................................................................................................................................ 19

10. TECHNISCHE GEGEVENS ...................................................................................................................................................................................................................... 20

11. ONDERHOUD ........................................................................................................................................................................................................................................... 21

12. AFVOEREN .............................................................................................................................................................................................................................................. 21

13. GARANTIE .............................................................................................................................................................................................................................................. 21

14. CONFORMITEITSVERKLARING .............................................................................................................................................................................................................. 21

1. VEILIGHEIDSINSTRUCTIES EN BEOOGD GEBRUIK

Over deze handleiding - originele handleiding

Deze instructies zijn de originele bedieningsinstructies volgens de machinerichtlijn 2006/42 EC. De instructiehandleiding moet zorgvuldig worden gelezen om belangrijke

productinformatie te begrijpen. Let op de veiligheids- en waarschuwingsaanwijzingen. Bewaar de handleiding op een veilige plaats zodat u ze later kunt raadplegen en zodat

iedereen ze kan raadplegen voor inspectie, service, onderhoud en reparatie. Geef na de installatie de volledige documentatie aan de verantwoordelijke persoon/eigenaar.

Kwalicatie van een bevoegd installateur

Alleen een correcte installatie en onderhoud door een bevoegd installateur (specialist)/bevoegd bedrijf, in overeenstemming met de instructies, moet de veilige en bedoelde

werking van de installatie begrijpen en garanderen. Een specialist is een persoon die op grond van zijn technische opleiding en ervaring voldoende kennis heeft op het gebied

van automatische poorten en die bovendien vertrouwd is met de desbetreffende nationale voorschriften inzake arbeidsveiligheid en met de algemeen aanvaarde regels van

de techniek, en wel in zodanige mate dat hij ook in staat is de veilige werking van automatische poorten te beoordelen in overeenstemming met EN 13241, 12604, 12453

(EN12635)

De installateur moet het volgende begrijpen:

Voordat de aandrijving wordt geïnstalleerd, moet worden gecontroleerd of het aangedreven gedeelte in goede mechanische staat verkeert, goed opent en sluit en indien

van toepassing, juist is uitgebalanceerd

Voor het eerste gebruik en ten minste jaarlijks moet een specialist de veilige staat van automatische poorten controleren. Na de installatie moet de installateur ervoor

zorgen dat het mechanisme juist is afgesteld en dat het beveiligingssysteem en de eventuele handmatige release functie juist functioneren (EN 13241, EN12604, EN

12453, EN 12635). Een regelmatig onderhoud, inspectie moet worden uitgevoerd volgens de normen. De installateur moet andere gebruikers instrueren over de veilige

bediening van het aandrijfsysteem.

Na succesvolle installatie van het aandrijfsysteem moet de verantwoordelijke installateur, in overeenstemming met de machinerichtlijn 2006/42/EG: conformiteitsverklaring

voor het poortsysteem verdelen. De CE markeringslabel moet aan het poortsysteem worden bevestigd. Dit is ook verplicht bij het installatieproces achteraf van een handmatig

bediende poort. Verder moeten een overdrachtspakket en een inspectieboek worden ingevuld.

Lees de bedieningsinstructies en vooral de voorzorgsmaatregelen. De volgende symbolen worden voor instructies geplaatst om persoonlijk letsel of schade aan eigendommen

te voorkomen. Lees deze instructies zorgvuldig.

Waarschuwingssymbolen

Het algemene waarschuwingssymbool wijst op een gevaar dat kan leiden tot letsel of de dood. In het tekstgedeelte worden de algemene waarschuwingssymbolen gebruikt

zoals hieronder beschreven.

Beoogd gebruik

De draaipoortaandrijving is uitsluitend ontworpen en getest voor de bediening van soepel lopende draaipoorten in de residentiële, niet-commerciële sector.

Specicaties voor poorten zijn gedenieerd onder mechanische vereisten conform EN12604.

De maximaal toelaatbare poortgrootte en het maximum gewicht mogen niet worden overschreden. De poort moet soepel met de hand openen en sluiten. Gebruik de aandrij-

ving op poorten die voldoen aan de geldende normen en richtlijnen. Bij het gebruik van deur- of poortpanelen moet rekening worden gehouden met de regionale omstandighe-

den inzake windbelasting EN13241. Neem de specicaties van de fabrikant in acht voor de combinatie van deur en aandrijving. Mogelijke gevaren in de zin van de EN13241

moeten worden vermeden door de deur/poort te ontwerpen en te installeren volgens de relevante instructies. Dit poortmechanisme moet worden geïnstalleerd en aangedre-

ven in overeenstemming met de geldende veiligheidsvoorschriften.

Oneigenlijk gebruik

Het is niet bedoeld voor continu aandrijving en gebruik in een commerciële toepassing.

De constructie van het aandrijfsysteem is niet ontworpen voor de aandrijving van poorten buiten de specicaties van de fabrikant.

Het is niet toegestaan op poorten die bewegen met stijging/daling.

Elk onjuist gebruik van het aandrijfsysteem kan het risico op ongevallen vergroten. De fabrikant aanvaardt geen aansprakelijkheid voor dergelijk gebruik. Met deze aandrijving

moeten automatische poorten voldoen aan de momenteel geldende internationale en landspecieke/lokale normen, richtlijnen en voorschriften (EN 13241, EN12604, EN

12453.

Alleen LiftMaster en goedgekeurde accessoires mogen op de aandrijving worden aangesloten. Onjuiste installatie en/of het niet in acht nemen van de volgende instructies kan

leiden tot ernstig persoonlijk letsel of beschadiging van eigendommen.

Poortsystemen die zich in openbare ruimten bevinden en alleen krachtbegrenzing hebben, kunnen alleen onder volledig toezicht worden bediend.

Aanvullende veiligheidsvoorzieningen moeten worden overwogen in overeenstemming met de EN 12453.

GEVAARsymbool WAARSCHUWINGssymbool VOORZICHTIGHEIDssymbool AANDACHTsymbool

GEVAAR WAAR-

SCHUWING

VOORZICH-

TIGHEID AANDACHT

Duidt op een gevaar dat direct leidt tot

de dood of ernstige letsels. Duidt op een gevaar dat kan leiden

tot de dood of ernstige letsels.

Duidt op een gevaar dat kan leiden

tot beschadiging of vernietiging van

het product.

Duidt op een gevaar dat kan leiden

tot beschadiging of vernietiging van

het product.

Tijdens de werking mag de poort in geen geval de openbare paden en wegen (openbaar gebied) hinderen.

Wees voorzichtig bij het gebruik van gereedschap en kleine onderdelen voor het installeren of uitvoeren van reparaties aan een poort en draag geen ringen, horloges of losse

kleding.

Om ernstig lichamelijk letsel als gevolg van beknelling te voorkomen, moet elke op de poort gemonteerde vergrendeling worden verwijderd om schade aan de poort te voorkomen.

Installatie en bedrading moeten in overeenstemming zijn met de lokale bouw- en elektrische installatievoorschriften. Voedingskabels mogen alleen worden aangesloten op een

juist geaarde voeding.

Schakel de elektrische stroom naar het systeem uit vóór installatie, onderhoud, reparaties of het verwijderen van afdekkingen. De netvoeding (permanent bedrade installatie) moet

worden voorzien van een uitschakelinrichting die een alpolige uitschakeling garandeert (scheidingsschakelaar of afzonderlijke zekering). De reparaties en elektrische installaties

mogen uitsluitend worden uitgevoerd door een erkende elektricien. De noodstopknop moet geïnstalleerd worden voor noodgevallen op basis van de risicobeoordeling.

Zorg ervoor dat beknelling tussen het aangedreven deel en de omringende vaste delen als gevolg van de openingsbeweging van het aangedreven deel wordt voorkomen

door de opgegeven veiligheidsafstanden overeenkomstig de EN 13241, EN12604, EN 12453, EN 12635 en/of met veiligheidsvoorzieningen (bijv. sluitkantbeveiliging) in acht

te nemen.

Aanbevolen wordt de veiligheidsfunctie van het aandrijfsysteem ten minste eenmaal per maand te testen. Raadpleeg ook de instructies van de fabrikant van de componenten

van het poortsysteem.

Na de installatie moet een nale test van de volledige werking van het systeem en van de veiligheidsvoorzieningen worden uitgevoerd en moeten alle gebruikers worden

geïnstrueerd over de werking en de bediening van de draaipoortaandrijving.

Poortsystemen moeten voldoen aan de krachtbegrenzing in overeenstemming met de EN 12453, EN 60335-2-103.

Bij wijzigingen aan het systeem moet rekening worden gehouden met extra veiligheidsvoorzieningen (sluitkantbeveiliging,) in overeenstemming met de norm.

Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de poort altijd soepel loopt. Poorten die blijven hangen of klemmen, moeten onmiddellijk worden gerepareerd. Neem een gekwaliceerde

technicus in de arm om de poort te repareren, probeer het nooit zelf te doen. Dit apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (inclusief kinderen) met beperkte fysieke,

zintuiglijke of mentale vermogens of met gebrek aan ervaring of kennis, tenzij zij onder toezicht staan van een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid of instructies

heeft gekregen over het gebruik van het apparaat. Indien nodig MOET controleapparatuur binnen het zicht van de poort en buiten het bereik van kinderen worden gemonteerd.

Kinderen moeten onder toezicht staan om ervoor te zorgen dat ze niet met het apparaat spelen. Sta niet toe dat kinderen drukknop(pen) of afstandsbediening(en) bedienen.

Verkeerd gebruik van het aandrijfsysteem van de poort kan ernstig letsel tot gevolg hebben.

De waarschuwingsborden moeten op duidelijk zichtbare plaatsen worden aangebracht.

De poortopener mag ALLEEN worden gebruikt als de gebruiker het hele poortgebied kan overzien en er zeker van is dat het vrij is van obstakels en dat de poortopener juist is

ingesteld. Niemand mag door het poortgebied terwijl het in beweging is. Kinderen mogen niet in de buurt van de poort spelen.

De volledige bescherming tegen mogelijke verplettering of beknelling moet onmiddellijk werken wanneer de aandrijfarmen zijn geïnstalleerd.

Er kunnen bestaande gevaren zijn aan de mechanische, elektrische installatie of de sluitranden van de poort door pletten, stootpunten:

• Structurele storing, vleugel, scharnieren, bevestigingen, aanslagen, windbelasting

• Kreukel-, scharnierzone, onder de poort, veiligheidsafstand op vast voorwerp

• Elektrische storing (Controle - storingen in veiligheidssystemen)

• Impact, slagvlak, wachtstand, krachtbegrenzing, aanwezigheidsdetectie

Er moeten passende maatregelen worden genomen om de veilige werking van het poortsysteem volgens de normen te waarborgen.

Start nooit een beschadigde aandrijving op.

Gebruik de handmatige ontgrendeling alleen om de aandrijving te ontkoppelen en - indien mogelijk - ALLEEN wanneer de poort gesloten is. Bediening van de handmatige

noodontgrendeling kan leiden tot ongecontroleerde bewegingen van de poort. De functie Timer-to-Close (TTC), de myQ Smartphone Control app, zijn voorbeelden van

onbemande bediening van de poort.

Een apparaat of voorziening waarmee de poort kan worden gesloten zonder dat men zich in de gezichtslijn van de poort bevindt, wordt beschouwd als onbemand openen/sluiten.

De functie Timer-to-Close (TTC), de myQ Smartphone Control en alle andere myQ-apparaten kunnen ALLEEN worden geactiveerd als er fotocellen van Liftmasters zijn

geïnstalleerd (TTC werkt alleen in de sluitingsrichting). De poort mag alleen in de directe gezichtslijn naar de poort worden bediend.

BELANGRIJKE INFORMATIE!

• Deze procedure is ook vereist voor particuliere installaties (nieuw of achteraf ingebouwd in een handmatig bediende poort).

Deze installatie- en bedieningshandleiding moet door de gebruiker worden bewaard.

• De fabrikant aanvaardt geen aansprakelijkheid/garantieclaims die voortvloeien uit ander dan het bedoelde gebruik en gebruik na het verstrijken van de garantie.

• Het rechtsmiddel is de enige verantwoordelijkheid voor alle bijbehorende rechten.

OPMERKING: Neem de installatie- en bedieningshandleiding in acht.

• Controleer altijd de werking van het systeem en verhelp de oorzaak onmiddellijk in geval van een storing.

• Voer een jaarlijkse inspectie van het systeem uit. Bel een specialist.

• De veiligheidsafstanden tussen de poortvleugel en de omgeving moeten worden gerespecteerd in overeenstemming met de desbetreffende normen.

• De aandrijving kan alleen worden geïnstalleerd op stabiele en stijve poortvleugels. De poortvleugels mogen bij het openen en sluiten niet doorbuigen of verdraaien.

• Zorg ervoor dat de scharnieren van de poortvleugel geïnstalleerd zijn en juist werken en geen obstakels creëren.

• Installatie van twee aandrijvingen op dezelfde deurvleugel is ten strengste verboden.

• Neem de overeenkomstige voorschriften van de lokale, nationale voorschriften in acht voor de naleving van de maatregelen ter bescherming van de menselijke gezondheid, die

in acht moeten worden genomen bij contact met andere personen, waaronder werknemers, leveranciers en klanten (bijv. veiligheidsafstand, maskerplicht, enz.).

• Precieze informatie kan worden opgevraagd bij de lokale autoriteiten.

1. VEILIGHEIDSINSTRUCTIES EN BEOOGD GEBRUIK

2. LEVERINGSOMVANG

3. TOOLS DIE NODIG ZIJN

4. OVERZICHT VAN DE POORTAANDRIJVING

LA250EVK (2 x motoreenheden) LA300EVK(2 x motoreenheden)

Paal

montagebeugel (2x)

Bevestiging

paalbeugels (2x)

Aanpasbare

paalbeugels (2x)

Schakelkast Afstandsbediening

(2x)

Ontgrendelingssleutel

(4x)

Ontgrendelingssleutel

(4x)

Installatiehandleiding

InstallatiehandleidingAfstandsbediening

(2x)

Schakelkast

M10x30

schroeven (4x)

Poort

montagebeugel (2x)

Poort

montagebeugel (2x)

Circlip (4x) Borgring (2x)Borgpen (4x)

Borgpen (2x) Sluitring en

bout (2x)

LA250EVK/LA300EVK

1. Motor 1

2. Motor 2

3. Bedieningspaneel

4. Paalbeugel

5. Poortbeugel

6. Infrarood fotocellen

7. Knipperlicht

1 2

4 45

13, 14 mm 5 mm

5. MECHANISCHE INSTALLATIE

5.2 Positie paalbeugels en A&B afmetingen

Bepaal de afmetingen A, B en C op basis van de openingshoek in tabel 1 om de positie te bevestigen waar de paalbeugel zal worden gemonteerd.

1. Om ervoor te zorgen dat de motor de pilaar niet raakt, moet u uw C-afmeting bepalen met de formule B-60 mm.

2. Voor een optimaal mechanisch voordeel moeten de afmetingen A en B gelijk zijn of niet meer dan 40 mm verschillen.

OPMERKING: Kleinere afmetingen A en B bepalen een hogere omtreksnelheid van de vleugel. Grotere verschillen tussen de afmetingen A en B veroorzaken grotere

snelheids- en krachtsverschillen tijdens het openen en sluiten van de poort. Het is altijd een goede gewoonte om alle beschikbare slagen van de aandrijving te gebruiken.

Alle knelpunten moeten worden beveiligd met een beknellingsbeveiliging overeenkomstig EU: EN 12453, EN 60335-2-103; GB (VK, NI): BS EN 12453, BS EN 60335-2-103.

5.1 Afmetingen van poort en aandrijving

LA250EVK met externe harde

aanslag, met max. 300 mm slag

LA300EVK met interne harde

aanslag, met max. 300 mm slag

LA300EVK zonder interne harde

aanslag, met max. 350 mm slag

830 (max. 1.150)

LA250EVK

Voorbeeld installatie

Hiermee begint u de mechanische installatie van de poortaandrijving.

LA300EVK

LA250EVK

1,5 m 250 kg

2,0 m 200 kg

2,5 m 150 kg

LA300EVK

2,0 m 300 kg

2,5 m 250 kg

3,0 m 200 kg

mm A

100 120 140 160 180

100 nvt. 110° 105° 105° 100°

120 110° 110° 100° 95° 95°

140 100° 100° 100° 90° 80°

160 95° 95° 90° 85° 75°

180 90° 90° 80° 75° 70°

mm A

100 120 140 160 180

100 nvt. 110° 105° 105° 100°

120 110° 110° 100° 95° 95°

140 100° 100° 100° 90° 80°

160 95° 95° 90° 85° 75°

180 90° 90° 80° 75° 70°

mm A

100 120 140 160 180

100 nvt. 120° 120° 120° 120°

120 115° 115° 115° 110° 100°

140 105° 110° 110° 105° 100°

160 100° 100° 100° 95° 90°

180 95° 95° 95° 90° 85°

Ø 8,5

100

125

133

835

35055

Max. 350 mm

(zonder harde aanslagen)

Max. 300 mm met harde aanslagen

110

Ø8,5

137

Ø10

10020

Ø10

20 22 15 85

Verlengbeugel

(niet inbegrepen)

Poort

Poortbeugel

Poortaandrijving

Poortbeugel

Poort

Poortbeugel

PoortaandrijvingPoortbeugel

Paal van de poort

Voorbeeld installatie

Verlengbeugel

(niet inbegrepen)

Poort

Poortbeugel

Poortaandrijving

Poortbeugel

Paal van de poort

Poort

Tabel 1: Tabel 1:

Er moet rekening worden gehouden met een

verlenging van de beugel van de poortvleugel

indien het scharnierpunt van de poort niet in

het midden van de poortvleugel ligt.

Er moet rekening worden gehouden met een

verlenging van de beugel van de poortvleugel

indien het scharnierpunt van de poort niet in

het midden van de poortvleugel ligt.

110

Ø10

1. Gebruik de paalbeugel als referentie, markeer en boor de gaten voor de

paalbeugel.

2. Bevestig de paalbeugel met het juiste bevestigingsmateriaal op basis

van de bestaande installatie (bouw-/materiaalsubstantie). Raadpleeg de

fabrikant van de poort.

3. De sleuven in de paalbeugel maken uitlijning mogelijk. Wanneer de

paalbeugel waterpas staat, draait u de moeren vast.

1. Gebruik de paalbeugel als referentie, markeer en boor de gaten voor de

paalbeugel.

2. Bevestig de paalbeugel met het juiste bevestigingsmateriaal op basis

van de bestaande installatie (bouw-/materiaalsubstantie). Raadpleeg de

fabrikant van de poort.

3. De sleuven in de paalbeugel maken uitlijning mogelijk. Wanneer de

paalbeugel waterpas staat, draait u de moeren vast.

5.4 Montage van de aandrijving en aanpassing van de slagafstand

Niveau

1. Lijn de gaten van de aandrijving uit op de gaten van de paalbeugels en verbind ze met de borgpen en de borgring.

2. Ontgrendel de aandrijvingskoppeling met de ontgrendelsleutel (zie pagina 8).

3. Breng de poortvleugel naar de GESLOTEN positie.

OPMERKING: Het systeem moet werken met:

LA250EVK alleen met harde aanslagen externe poort in beide richtingen.

LA300EVK met externe poort of harde aanslagen interne aandrijving in beide richtingen.

4.1 Installatie met harde aanslagen buiten de poort: (poort harde aanslagen reeds geïnstalleerd):

a. Voor LA250EVK: trek de slang volledig uit en draai de slang 1 volledige slag met de wijzers van de klok mee zie (afbeelding 4.1.a).

Voor LA300EVK (met interne harde aanslagen verwijderd): trek de aandrijfwagen naar de max. gesloten positie en laat 25 mm vrije ruimte vanaf de absolute eindpositie.

(zie afbeelding 4.1.a).

b. Sluit de aandrijfarm op de beugel van de poortvleugel (zie afbeelding 4.1.b of 4.1.c).

c. Bevestig de poortbeugel voorlopig op de poortvleugel. Zorg ervoor dat de poort de externe harde aanslag raakt. Overweeg de afmetingen A en B uit tabel 1.

d. Handmatig openen en sluiten van de poort in de gewenste posities. Zorg ervoor dat de aandrijfarm niet vastzit en of de poort soepel beweegt.

Voor LA300EVK dient u ervoor te zorgen dat de wagen in de positie OPENEN min. 25 mm vrije ruimte heeft.

e. Maak een permanente verbinding van de poortbeugel op de gekozen juiste positie.

4.2 Installatie met harde aanslagen voor de interne aandrijving, alleen LA300EVK: (geen poort harde aanslagen geïnstalleerd)

a. Laat de harde aanslag van de positie SLUITEN los en breng hem in de gewenste positie binnen het beschikbare bereik. Bevestig de aanslag.

b. Breng de wagen handmatig naar de harde aanslag.

c. Sluit de beugel van de poortvleugel aan op de wagen van de aandrijving (zie afbeelding 4.1.c).

d. Maak een voorlopige aansluiting van de poortbeugel met de poortvleugel. Zorg ervoor dat de poortvleugel niet van positie verandert.

e. Beweeg de poortvleugel handmatig naar de positie OPENEN en indien er geen blokkering is, laat de poortvleugel dan los van de positie OPENEN en beweeg de

poortvleugel tot tegen de wagen en zet hem vast.

Als er een obstructie is tijdens de handmatige beweging, controleer dan de afmetingen A, B en C uit tabel 1 en voer de nodige correcties uit.

f. Zodra de vereiste posities zijn bepaald, maakt u een permanente aansluiting met de poortbeugel op de gekozen juiste positie.

4.3 Een combinatie van aandrijving en harde aanslag van de poort is toegestaan voor LA300EVK. Gebruik de respectievelijke instelprocedures zoals hierboven beschreven.

5. Herhaal de procedure voor de eenheid aan de tegenovergestelde kant.

Niveau

5.3 Paalbeugel installatie

OPMERKING: Gebruik voor bakstenen of betonnen palen de juiste pluggen en schroeven. Houd de juiste afstand tot de paalranden aan. Bij metalen palen dient u rekening te houden met

de dikte van de paal en de beugel rechtstreeks aan de paal te lassen of te schroeven. Gebruik voor houten palen de juiste schroeven en gebruik indien nodig verstevigingsplaten.

Voorzichtigheid: De bevestigde beugels mogen na de installatie en tijdens het gebruik niet losraken.

1 1

LA250EVK LA300EVK

5. MECHANISCHE INSTALLATIE

5.5 Harde aanslag installatie

Harde aanslag

Harde

aanslag

90°

Voorbeeld voor een opening van 90°,

zie tabel op pagina 5 voor andere

instellingen!

1 en 2 zijn interne harde aanslagen van de aandrijving

5 mm

1.115 mm

Waterpas

61 mm

730 mm met harde aanslagen

750 mm zonder harde aanslagen

Waterpas

31 x 360°

4.1.a 25 mm min.

25 mm min.

4.1.a

4.1.b 4.1.c

LA250EVK LA300EVK

5. MECHANISCHE INSTALLATIE

De schakelkast moet worden geïnstalleerd op een veilige plaats waar de

installateur te allen tijde toegang heeft tot de printplaat zonder het risico dat de

poorten klemmen of bekneld raken.

Het is raadzaam dat u volledig zicht heeft op de poorten wanneer u de printplaat

programmeert.

Installeer de schakelkast op een geschikte en toegankelijke plaats. De

installatie dient te geschieden in overeenstemming met de plaatselijke

elektriciteitsvoorschriften.

Motor 1 aansluiting

OPMERKING: De aandrijving die is aangesloten op de aansluitklem MOTOR

1 zal altijd eerst openen en als laatste sluiten. Overweeg dit voor de basis- en

geavanceerde instellingen (zie de sectie programmeren).

1. Voer de motor 1 kabel door een kabelwartel.

2. Sluit de motorkabels als volgt aan op de aansluitklemmen van MOTOR 1: rode

kabel op de RED aansluitklem, groene kabel op de GRN aansluitklem, witte

kabel op de WHT aansluitklem van het bedieningspaneel.

5.8 Voedingsbedrading

De bedrading van de netspanning moet worden uitgevoerd door een

erkende elektricien.

Gefeliciteerd! Hiermee is de mechanische installatie van uw

poortaandrijving voltooid. Ga verder met programmeren en

basisinstellingen om te kunnen beginnen met de bediening.

Motor 2 aansluiting

OPMERKING: De aandrijving die is aangesloten op de aansluitklem van MOTOR

2 zal altijd als laatste openen en als eerste sluiten. Overweeg dit voor de basis- en

geavanceerde instellingen (zie de sectie programmeren).

1. Voer de motor 2 kabel door een kabelwartel.

2. Sluit de motorkabels als volgt aan op de aansluitklemmen van MOTOR 2: rode

kabel op de RED aansluitklem, groene kabel op de GRN aansluitklem, witte

kabel op de WHT aansluitklem van het bedieningspaneel.

-.0

225 mm 110 mm

280 mm

310 mm

5.7 Schakelkast installatie

Niet inbegrepen bij LA250EVK

Ø 6 mm boorgaten

5.6 Noodontgrendelingsmechanisme

Om het ontgrendelingsmechanisme te ontgrendelen, draait u de beschermkap opzij, voert u de sleutel in en draait u hem 90°. Trek de koppeling omhoog. Om het

ontkoppelingsmechanisme weer in te schakelen, duwt u de koppeling omlaag en draait u de sleutel 90°.

OPMERKING: Dezelfde procedure geldt voor linkse en rechtse eenheden.

5. MECHANISCHE INSTALLATIE

6. BEDRADINGSSCHEMA

MOTOR 2

WHT GRN RED

MOTOR 1

BAT+

BAT-

24V

BATTERY

POW

24V

SPEC

24VDC SYNC STBY UART LIMIT-SW

E-LK

FLA

COMMANDIR SENSOREDGE24V BAT

8.2K

SAFETY EDGE

Stop

Total Open

Partial Open

E-LOCK / MAG LOCK

LAMP 1

FLASH LAMP

SE SE GND GNDIR3 IN3 IN2 IN1IR2 IR1

L L

AC 230V IN

CTRL GND 12V - TX RX 5V OP - CL

24V external accessories

Examples: outdoor receiver

220-240V/50/60Hz

28V AC

EXAMPLE

WHT GRN RED

S P

EXAMPLE

Fuse

IR 1IR 2IR 3

SYNC-, STBY-, UART-, LIMIET-SW-

connectoren worden niet gebruikt voor LA-eenheden

E-LOCK: 600024

24 V CC

15W

E-LK

JP1

4321

Power

Signal

FLA

FLASH-LAMP: FLA1-LED 24V BAT: 490EV

1 1

BAT+

BAT-

24V BAT

VOORBEELD

24 V

BATTERIJ

24 V BAT

Vermogen

Signaal

KNIPPERLAMP: FLA1-LED 24 V BAT: 490 EV E-VERGRENDELING:

600024

24 V externe accessoires

Voorbeelden: outdoor ontvanger

VOORBEELD

LAMP 1

E-VERGRENDELING/

MAGNETISCHE

VERGRENDELING

KNIPPERLAMP

SLUITKANTBEVEILIGING

Stop

Gedeeltelijke open

Totaal open

Zekering

BAT-

BAT+

BAT-

BAT+

P +S

5 sec.

VERLATEN

Ga naar de

stand-by modus

P +S

7. PROGRAMMERING

7.1 Display, programmeerknoppen en functie-instelling

Functie-instelling - programmeermodus

7.2 Algemeen programmeringsoverzicht

Overzicht programmeringsprocedure

Knop Functie

Safstandsbedieningen en specieke functies programmeren/wissen

Pprogrammeermodus openen, functie selecteren en opslaan

+/- Navigeer door het menu en wijzig de waarde op het display

Functie en geprogrammeerde waarden worden op het led display weergegeven.

Led display toont de volgende waarden nadat het bedieningspaneel is ingeschakeld:

De programmering is verdeeld in 2 secties:

1. Basisinstellingen (pagina 11)

2. Geavanceerde instellingen (pagina 14)

Nadat de basisinstellingen zijn voltooid, worden de volgende parameters automatisch

geleerd tijdens de leerfase:

1. Reislengte van positie VOLLEDIG GESLOTEN tot VOLLEDIG OPEN.

2. Openings- en sluitingskracht voor elke motor.

OPMERKING:

• De basisinstellingen en de leerfase moeten voltooid zijn om de bediening mogelijk

te maken.

• Nadat de leerfase en de programmering zijn voltooid, werkt de aandrijving

volgens de standaardinstellingen.

• Geavanceerde instellingen zijn niet toegankelijk als de basisinstellingen en de

leerfase niet zijn voltooid.

• Alvorens de programmering uit te voeren, moet u ervoor zorgen dat de

desbetreffende veiligheidsvoorzieningen zijn aangesloten.

1. Houd de knop "P" gedurende 5 seconden ingedrukt om het menu te openen.

"AP" op het display geeft de eerste beschikbare functie in het menu aan.

2. Gebruik de knoppen "+" en "-"om tussen de functies te navigeren.

3. Druk op de knop "P" om de gewenste functie te selecteren.

4. De standaardinstelling of de eerder geprogrammeerde waarde verschijnt. Dit

wordt aangegeven door het knipperen van de waarde op het display.

5. Gebruik de knoppen "+" of "-" om de gewenste waarde te selecteren. Druk op de

knop "P" om de selectie te bevestigen.

6. De geprogrammeerde functie wordt op het display weergegeven.

7. Om de instelling van een andere functie te wijzigen, herhaalt u de volgorde van

de punten #2 tot #6

8. Om naar het functiemenu te gaan, drukt u op de knop "P" gedurende 5 seconden,

waarna de kaart in stand-by modus gaat.

Indien de knop "P" niet wordt ingedrukt om de nieuwe waarde-instelling te beves-

tigen, zullen de nieuwe instellingen na 3 minuten worden opgeslagen en zal de

programmering het menu verlaten en terugkeren in stand-by modus.

OPMERKING: Om de poort te bedienen of een commando uit te voeren, moet het

instelmenu worden afgesloten door de knop "P" gedurende 5 seconden in te drukken,

of door de functie FE te selecteren, of door 3 minuten te wachten voor automatisch

verlaten en terugkeren in stand-by modus.

Het bedieningspaneel is voorgeprogrammeerd op relevante

toepassing (zie hieronder onder "toepassing" en "stand-by

modus" voor statusbeschrijving).

“E0”, indien de bedieningspaneel nog niet is geprogrammeerd of

gereset door de functie “fabrieksinstelling”. Vanaf deze status zal

een invoer van een zendercommando altijd genegeerd worden.

Enkel voorbeeld

2-cijferig led display

Ledlampje

Hiermee start u met de programmering van uw poortaandrijving.

Functie programmeerknoppen (4 knoppen):

7.3 Vleugelbeweging richting

7.4 Basisinstellingen

Vóór het programmeren de poort handmatig in de middenstand zetten en de

ontgrendeling weer inschakelen (zie pagina 8).

Houd de knop "-" op het bedieningspaneel ingedrukt en zorg ervoor dat de motoren

bewegen in de richting SLUITEN. Indien correct, laat onmiddellijk de knop "-" los en

de poort stopt.

Als de motoren in de richting OPENEN bewegen, ga dan naar de functies "d1" en

"d2" en wijzig de richtinginstellingen.

Zodra de richting SLUITEN correct is ingesteld, laat u de poort in de middenstand

staan. De operator is klaar voor de leerfase.

Opmerking: indien nodig kan de poort vóór de denitieve instellingen worden

verplaatst met de knoppen "+" en "-".

Houd de knop "+" op het bedieningspaneel ingedrukt om de poort in de stand

OPENEN te zetten. Als de knop wordt losgelaten, stopt de aandrijving.

Houd de knop "–" op het bedieningspaneel ingedrukt om de poort in de stand

SLUITEN te zetten. Als de knop wordt losgelaten, stopt de aandrijving.

Toepassingsfunctie weergegeven op het display.

Deze functie is reeds in de fabriek ingesteld op waarde 07.

Meer instellingen beschikbaar op aanvraag:

LED Functie

Basisinstellingen (verplicht)

AP Toepassing

d1 Richting motor 1

d2 Richting Motor 2

LL Beperkte leerfase

Basisinstellingen overzicht

7.4.1 Applicatie-instellingen

Geen toepassing geselecteerd

Draaipoort, één motor voor de LA250/LA300-toepassing

Draaipoort, twee motoren voor de LA250/LA300-toepassing (standaard)

Richting functie motor 1 weergegeven op het display

Bepaalt de bewegingsrichting van de motor 1.

7.4.2 Richting motor 1 instellingen

Motor 1 beweegt in de richting sluiten

Motor 1 beweegt in de richting openen

De functie richring motor 2 wordt weergegeven op het display. Bepaal de

bewegingsrichting van motor 2. Niet beschikbaar voor "één motor"-toepassing.

7.4.3 Richting motor 2 instellingen

Motor 2 beweegt in de richting sluiten

Motor 2 beweegt in de richting openen

Beschikbare leermethoden:

Alvorens een leerfase te beginnen, zorg ervoor dat:

1. Andere basisinstellingen zijn voltooid

2. Interne/externe harde aanslagen worden geïnstalleerd (voor draaipoorten)

3. De eerste beweging zal in de richting SLUITEN zijn.

1. Houd de knoppen "+ en -” gedurende 2 seconden ingedrukt.

2. Het automatische leerproces start. LL zal op het display knipperen gedurende het

gehele proces.

3. Vleugel 2 beweegt in de richting SLUITEN tot de harde aanslag is bereikt, en

stopt.

4. Vleugel 1 beweegt in de richting SLUITEN tot de harde aanslag is bereikt, en

gedurende 2 seconden stopt. Vervolgens start vleugel 1 in de richting OPENEN

tot de harde aanslag is bereikt.

5. Vleugel 2 beweegt in de richting OPENEN totdat een harde aanslag wordt bereikt,

stopt 2 seconden en beweegt dan in de richting SLUITEN totdat een harde

aanslag wordt bereikt, en stopt.

6. Vleugel 1 beweegt in de richting SLUITEN tot de harde aanslag is bereikt, en stopt.

7. De standaard leerfase is voltooid. LL zal op het display verschijnen en het bord

zal na 3 seconden terugkeren in de stand-by modus.

Standaard leermodus (Automatisch)

7.4.4 Beperkt leren

P +S

2 sec.

3 sec.

P +S

De waarden 01-05 zijn niet geschikt voor LA250/LA300-toepassingen en mogen niet worden gekozen.

OPMERKING: Bij toepassing met één motor worden de acties "vleugel 2" niet gebruikt.

De volgende instellingen worden uitgevoerd in de standaard leermodus:

1. Reislengte van positie VOLLEDIG GESLOTEN tot VOLLEDIG OPEN.

2. Openings- en sluitingskracht voor elke motor.

3. 15% van de totale slag in beide richtingen is toegewezen voor soft-stop.

4. De vleugelvertraging in de positie openen en sluiten is 2 seconden. Als u de

vertraging wilt wijzigen, ga dan naar geavanceerde instellingen: Vertraging motor

2 (d0) en vertraging motor 1 (dC).

7. PROGRAMMERING

Geavanceerde leermodus (handmatige instelling van de positie soft-stop)

1. Houd de knoppen "+ en -” gedurende 2 seconden ingedrukt.

2. Het automatische leren start. LL zal op het display knipperen gedurende het

gehele proces.

3. Vleugel 2 beweegt in de richting SLUITEN tot de harde aanslag is bereikt,

en stopt.

4. Vleugel 1 beweegt in de richting SLUITEN tot de harde aanslag is bereikt, en ge-

durende 2 seconden stopt.

5. Vleugel 1 start in de richting OPENEN op standaardsnelheid. Om de start van de

soft-stop voor vleugel 1 in de richting OPENEN te bepalen, drukt u op de knop "P"

op het gewenste startpunt. Vleugel 1 blijft openen tot de harde aanslag is bereikt,

en stopt.

6. Vleugel 2 start in de richting OPENEN op standaardsnelheid.

7. Om de start van de soft-stop voor vleugel 2 in de richting OPENEN te bepalen,

drukt u op de knop "P" op het gewenste startpunt. Vleugel 2 blijft openen totdat

de harde aanslag is bereikt, stopt 2 seconden en gaat dan in de richting SLUITEN

met standaardsnelheid.

8. Om de start van de soft-stop voor vleugel 2 in de richting SLUITEN te bepalen,

drukt u op de knop "P" op het gewenste startpunt. Vleugel 2 blijft sluiten tot de

harde aanslag is bereikt, en stopt.

9. Vleugel 1 beweegt in de richting SLUITEN op standaardsnelheid.

10. Om de start van de soft-stop voor vleugel 1 in de richting SLUITEN te bepalen,

drukt u op de knop "P" op het gewenste startpunt. Vleugel 1 blijft sluiten tot de

harde aanslag is bereikt, en stopt.

11. De geavanceerde leerfase is voltooid. L zal op het display verschijnen en het bord

zal na 3 seconden terugkeren in de stand-by modus.

OPMERKING: Bij toepassing met één motor worden de acties "vleugel 2" niet gebruikt.

De volgende instellingen zijn geprogrammeerd gedurende de geavanceerde de

leermodus:

1. Reislengte van positie VOLLEDIG GESLOTEN tot VOLLEDIG OPEN.

2. Openings- en sluitingskracht voor elke motor.

3. Startposition van de soft-stop.

4. De vleugelvertraging in de positie openen en sluiten is 2 seconden. Als u de

vertraging wilt wijzigen, ga dan naar geavanceerde instellingen: Vertraging motor

2 (d0) en vertraging motor 1 (dC).

OPMERKING: Om de leerfase te stoppen, drukt u op de knop “S”. Het leerproces

wordt onderbroken, "LE" knippert op het led display. Na 5 seconden verschijnt "LL"

op het display om aan te geven dat u klaar bent om de leerfase opnieuw te starten.

Als het leerproces niet is voltooid, moet het opnieuw worden uitgevoerd.

AANDACHT: De leerfase moet voltooid zijn om te kunnen werken.

P +S

2 sec.

P +S Soft-stop OPENEN

Vleugel 1

P +S Soft-stop OPENEN

Vleugel 2

P +S Soft-stop SLUITEN

Vleugel 2

P +S Soft-stop SLUITEN

Vleugel 1

3 sec.

P +S

5 sec.

7.5 Stand-by modus

Nadat het bedieningspaneel is ingeschakeld en de programmering is voltooid,

licht het led display gedurende 2 seconden volledig op en gaat het dan in stand-by

modus. In de stand-by modus geeft het led display de huidige poortstatus weer.

Twee motoren

(standaard) Eén motor

De motor opent, bovenste sectie van het

display knippert.

De motor stopt bij de openingspositie,

bovenste sectie van het display is aan.

De motor sluit, onderste sectie van het

display knippert.

De motor stopt bij de sluitingspositie,

onderste sectie van het display is aan.

De motor stopt in het midden, midden van

het display is aan.

Hiermee zijn de basisinstellingen voltooid. U kunt de programmering verla-

ten en uw poort bedienen of verder gaan met geavanceerde instellingen.

7. PROGRAMMERING

7.6 Programmeren en wissen van afstandsbedieningen, radioaccessoires en myQ-apparaten

Programmeer afstandsbedieningen (zenders en draadloze muurbedieningen):

OPMERKING: de afstandsbedieningen die bij de aandrijving worden geleverd, zijn in

de fabriek al voorgeleerd aan de aandrijving (bovenste knop in de buurt van de led)

en hoeven niet extra te worden geprogrammeerd.

1. Druk op "S" en laat de knop los. Er gaat een ledlampje branden op het display.

De aandrijving blijft gedurende 3 minuten in de radioprogrammeermodus. Elk

radio-accessoireapparaat kan binnen de eerste 30 seconden worden geleerd.

Gedurende de resterende 2,5 minuut kunnen alleen myQ-apparaten worden

geleerd.

2. Kies de gewenste knop op uw zender en houd deze ingedrukt totdat de stip in

het display uitgaat.

Om een nieuwe afstandsbediening te programmeren herhaalt u het volgorde.

Om een draadloos toetsenbord te programmeren, volgt u de respectievelijke

handleiding van het accessoire.

Programmeren zender in gedeeltelijke opening

Houd tegelijkertijd de knoppen "S" en "+" ingedrukt, totdat het ledlampje begint te

knipperen. Houd de gewenste vrije knop op de zender ingedrukt om de gedeeltelijke

openingsmodus te programmeren.

Het ledlampje gaat uit wanneer de programmering is voltooid. Als er een lampje is

aangesloten op het SPEC-contact, knippert het één keer.

Programmeer de myQ-poort (828EV):

1. Aansluiten

Sluit de bij de gateway geleverde ethernetkabel (1) aan op de router (2). Gebruik

de voor uw land geldige stekker (niet alle modellen). Sluit de stroom (3) aan op de

internet gateway (4). Wanneer de internetpoort verbinding maakt met het internet,

stopt het groene lampje (5) met knipperen en gaat het continu branden. Een

aangesloten set IR's is verplicht voor de myQ-werking.

2. Creëer een account

Download de gratis myQ-app uit de App Store of Google Play Store en creëer een

account. Als u al een account heeft, gebruik dan uw gebruikersnaam en wachtwoord.

3. Registreer de myQ-internet gateway

Voer het serienummer in dat zich onderaan de internet gateway bevindt wanneer

hierom wordt gevraagd.

4. Voeg myQ-apparaten toe

Om uw poortaandrijving aan de geregistreerde gateway toe te voegen, volgt u de

instructies op de app. Bij het toevoegen van een nieuwe myQ-poortaandrijving drukt

u kort op de knop "S" op het bedieningspaneel van de aandrijving. Op het display van

het display van het bedieningspaneel gaat een ledlampje branden.

Opmerking: Nadat u een apparaat hebt toegevoegd, verschijnt het blauwe lampje op

de internet gateway en blijft branden. Druk op de knop "S" op het bedieningspaneel

van de aandrijving om de radioprogrammeermodus te verlaten.

5. Testen

Na de juiste installatie en registratie kunt u nu de volgende functies testen: poort

openen of sluiten, status POORT OPENEN of POORT SLUITEN opvragen.

Voor meer functies zie www.liftmaster.eu

Wissen van radiobedieningsapparatuur (zenders, draadloze muurbediening,

draadloze toetsenborden):

Houd de knop “S” gedurende > 6 seconden ingedrukt. Alle radiobedieningsapparatuur

(zenders, wandzenders, toetsenborden) worden gewist. Het ledlampje in het display

gaat uit. Opmerking: Het is niet mogelijk radiobedieningsapparatuur individueel te

wissen.

Wis myQ-apparaten:

1. Wis eerst de afstandsbedieningen zoals hierboven aangegeven.

2. Houd binnen de volgende 6 seconden de knop "S" ingedrukt. Er gaat een

ledlampje branden op het display.

3. Houd de knop “S” gedurende > 6 seconden ingedrukt. Alle myQ-apparaten zijn

gewist. Het ledlampje in het display gaat uit.

OPMERKING: Het is niet mogelijk myQ-apparaten individueel te wissen. Het is niet

mogelijk myQ-apparaten alleen te wissen.

P +S

VERLATEN

6 sec.

P +S

VERLATEN

7. PROGRAMMERING

LED Functie

tr Zender

r1 IR1-fotocel

r2 IR2-fotocel

r3 IR3-fotocel

i1 Invoer 1 commando

i2 Invoer 2 commando

i3 Invoer 3 commando

Pd Gedeeltelijke opening motor 1 alleen

d0 Vertraging motor 2 in OPENEN

dC Vertraging motor 1 in SLUITEN

tC Timer om te sluiten (TTC)

rt Omkeertijd na impact

EL E-vergrendeling

rb Ontlasten motor 1 voor E-vergrendeling

LED Functie

FL Knipperlamp

PF Vooraf knipperen

SP Speciale contact

St STARTsnelheid in OPENEN en SLUITEN

Cn Onderhoudsteller

PS Wachtwoord

F1 Kracht motor 1 bij openen (beveiligd door PS)

F2 Kracht motor 1 bij sluiten (beveiligd door PS)

F3 Kracht motor 2 bij openen (beveiligd door PS)

F4 Kracht motor 2 bij sluiten (beveiligd door PS)

S1 Snelheid motoren bij OPENEN (beveiligd door PS)

S2 Snelheid motoren bij SLUITEN (beveiligd door PS)

SF SOFT-STOPsnelheid bij OPENEN en SLUITEN

(beveiligd door PS)

Fd Standaard fabrieksinstellingen

FE Beëindigen en verlaten

7.7.1 Overzicht geavanceerde instellingen

7.7 Geavanceerde instellingen

Hiermee start u bij geavanceerde instellingen.

7.7.2 Zenderinstellingen

De zenderfunctie bepaalt hoe de commando's van de zender werken.

Opmerking: Onder de instellingen "01", "02" en "03" wordt de TTC-timer

overbrugd door een commando van de zender en zal de poort SLUITEN.

Onder instelling "04" wordt het aftellen van de actieve TTC-timer opnieuw ingesteld

door het zendercommando.

Residentiële modus: Openen – Sluiten – Openen

Standaard modus: Openen – Stop – Sluiten – Stop – Openen

(standaard)

Automatisch met stopmodus: Openen – Stop – Sluiten – Openen

Parkeermodus voor auto: Openen, tot volledig geopende positie.

Extra commando's gedurende de opening worden genegeerd

7.7.4 Invoerinstellingen

De invoerfunctie bepaalt de manier waarop invoercommando's van externe

accessoires worden uitgevoerd. Elk van de 3 invoeren kan afzonderlijk worden

geprogrammeerd.

OPMERKING: Onder de instellingen "01", "02" en "03" wordt de TTC-timer

overbrugd door een invoercommando en zal de poort SLUITEN. Onder instelling

"06" wordt het aftellen van de actieve TTC-timer opnieuw ingesteld om opnieuw te

starten door een invoercommando

IR actief bij beweging SLUITEN. Als de IR-straal wordt geblokkeerd,

keert de poort om in de positie volledig OPENEN (standaard).

IR actief bij beweging OPENEN. Als de IR-straal wordt geblokkeerd,

stopt de poort. Wanneer de blokkering verdwijnt, gaat de poort verder

OPENEN.

IR is actief bij beweging OPENEN en SLUITEN. Als de IR-straal wordt

geblokkeerd tijdens de beweging SLUITEN, stopt de poort en nadat

de blokkering is verdwenen, keert de poort terug in de positie volledig

OPENEN. Als de IR-straal wordt geblokkeerd bij een beweging

OPENEN, stopt de poort. Wanneer de blokkering verdwijnt, gaat de

poort verder OPENEN.

IR actief bij beweging SLUITEN. Als de IR-straal wordt geblokkeerd,

keert de poort om in de positie volledig OPENEN. De geactiveerde

TTC-functie wordt overbrugd 2 seconden na de blokkering van de

lichtbundel opgeheven en start de beweging SLUITEN, zonder te

wachten tot de TTC-tijd is afgelopen.

7.7.3 Infrarood fotocellen instellingen

IR-functies bepalen de werkingsmodus van infrarood fotocellen (IR).

IR's worden automatisch geleerd bij installatie. Elk van de 3 IR’s kan

afzonderlijk worden geprogrammeerd.

OPMERKING: Afhankelijk van de gekozen instellingen zullen de gedeeltelijke

openingsinvoeren of afstandsbedieningscommando's niet worden uitgevoerd in

zowel de richting OPENEN als SLUITEN als de IR-straal wordt geblokkeerd.

Als de IR's zijn verwijderd, moet de voeding van het bedieningspaneel twee keer

UIT/AAN worden geschakeld om af te leren.

Voor controle en onderhoud van de fotocellen, zie de handleiding van de fotocellen.

7. PROGRAMMERING

Openen – Sluiten – Openen

Openen – Stop – Sluiten – Stop – Openen (standaard)

Openen – Stop – Sluiten – Openen

Gedeeltelijke opening motor 1 alleen

STOP (NC-contact)

Openen, tot volledig GEOPENDE positie. Extra

openingscommando's gedurende de opening worden genegeerd

Sluiten, tot volledig GESLOTEN positie. Extra sluitingscommando's

gedurende de sluiting worden genegeerd

Openen – Stop – Openen - Stop

Sluiten – Stop – Sluiten - Stop

Openen, ingedrukt houden om te draaien

Sluiten, ingedrukt houden om te draaien

geen vertraging (beide vleugels starten op het zelfde moment)

1 seconde

2 seconden (standaard)

... ... seconden

20 seconden

7.7.7 Vertraging motor 1 in de richting sluiten

De functie vertraging motor 1 in de richting sluiten bepaalt de tijdsvertraging voor

motor 1 in de richting SLUITEN. Niet beschikbaar voor een toepassing met één motor.

Niet uitgevoerd tijdens omkeren of na IR-straalonderbreking in beide richtingen.

1. Houd de knoppen "S" en "+" op het bedieningspaneel gelijktijdig ingedrukt,

totdat het ledlampje begint te knipperen.

2. Houd de gewenste vrije knop op de zender ingedrukt om de gedeeltelijke

openingsmodus te programmeren.

3. Het ledlampje gaat uit wanneer de programmering is voltooid. Als er een lampje

is aangesloten op het SPEC-contact, knippert het één keer.

TTC niet actief (standaard)

10 seconden

20 seconden

30 seconden

45 seconden

1 minuut

1,5 minuten

2 minuten

3 minuten

5 minuten

7.7.8 Timer om te sluiten

De functie "Timer om te sluiten" (TTC) maakt het mogelijk de poort automatisch te

sluiten vanuit een positie volledig OPENEN na een vooraf ingestelde tijdsperiode.

Minimaal één paar infrarood fotocellen (IR) van LiftMaster moet worden geïnstalleerd

om de beweging sluiten te bewaken om TTC-bediening mogelijk te maken. TTC zal

niet werken als IR alleen de beweging openen beschermt.

TTC zal ook werken met geactiveerde gedeeltelijke opening. Als de TTC-functie

actief is, de timer aan het aftellen is en de IR-stralen worden onderbroken, zal de

TTC-timer opnieuw starten.

2 seconden omkering en stop

Omkering terug naar de eindpositie (standaard)

Gedurende de beweging sluiten, keert de poort bij een impact om

naar de positie openen. Gedurende de beweging openen, bij impact

keert de poort gedurende 2 seconden om en stopt

7.7.9 Omkeertijd na impact

De functie omkeertijd na impact bepaalt het omkeergedrag na hindernisblokkering

gedurende de beweging de sluiten of openen. Dit omkeergedrag geldt zowel voor de

detectie van de motorkracht als voor de toepassing van de sluitkantbeveiliging.

50% openingsslag

75% openingsslag (standaard)

100% openingsslag

7.7.5 Gedeeltelijke opening motor 1

Gedeeltelijke opening motor 1 geeft u de mogelijkheid om de actieve vleugel

slechts tot een vooraf ingestelde waarde te openen.

OPMERKING: Pd-commando zal werken vanaf de eindpositie sluiten en

gedurende de beweging sluiten. Als een Pd-commando wordt uitgevoerd vanuit

een positie volledig OPENEN, zal de poort sluiten.

Een open- of zendercommando zal altijd het Pd-commando overbruggen.

geen vertraging (beide vleugels starten met openen op het zelfde

moment)

1 seconde

2 seconden (standaard)

3 seconden

4 seconden

7.7.6 Vertraging motor 2 in de richting openen

De functie vertraging motor 2 in de richting OPENEN bepaalt de tijdsvertraging

voor motor 2 in de richting OPENEN. Niet beschikbaar voor een toepassing met

één motor.

Niet uitgevoerd tijdens omkeren of na IR-straalonderbreking in beide richtingen.

7. PROGRAMMERING

e-vergrendeling/magnetische vergrendeling niet geïnstalleerd

(standaard)

e-vergrendeling actief gedurende 1 seconde voorafgaand aan motor 1

start in de richting openen

e-vergrendeling actief gedurende 2 seconden voorafgaand aan motor

1 start in de richting openen

Magnetische vergrendeling, constant actief bij poort GESLOTEN;

constant inactief bij beweging OPENEN en SLUITEN, positie

OPENEN of STOP van de poort. De magnetische vergrendeling wordt

gedeactiveerd in batterij back-up modus.

7.7.10 E-vergrendeling/Magnetische vergrendeling instellingen

De functie E-vergrendeling bepaalt het gedrag e-vergrendeling/magnetische

vergrendeling.

24 V DC – 500 mA e-vergrendeling of magnetische vergrendeling kunnen worden

aangesloten.

7.7.13 Startsnelheid in open en gesloten richtingen

Met de functie startsnelheid kan de soft-start in de richtingen OPENEN en SLUITEN

worden IN- en UITgeschakeld.

gedeactiveerd (standaard)

Soft-start actief: motoren versnellen geleidelijk tot ze de

standaardsnelheid bereiken.

Harde start actief, de motoren zullen starten met de normale

snelheid en gedurende de eerste seconde wordt geen rekening

gehouden met de krachtsensor.

geen knipperlicht geïnstalleerd (standaard)

continue 24 V voeding - voor knipperlicht met eigen bedieningspaneel

(FLA1-LED)

onderbroken 24 V voeding - voor knipperlicht zonder eigen

bedieningspaneel

7.7.11 Knipperlicht instellingen

Met de knipperlichtfunctie kan worden gekozen welk type knipperlicht is aangesloten.

24 V DC- max 500 mA knipperlicht (FLA1-LED) kan worden aangesloten.

7.7.11a Vooraf knipperen

Het vooraf knipperen bepaalt het tijdsinterval van het vooraf knipperen van het

knipperlicht vóór de poortbeweging. Functie niet actief indien de functie knipperlicht

(FL) op "00" staat.

Geen vooraf knipperen

(standaard)

1 seconde

2 seconden

7.7.12 Speciale contactinstellingen

De speciale contactfunctie bepaalt de activeringstijd van het relais.

Een 24 V max. 500 mA relais kan worden aangesloten om andere apparaten te

beheren, bijv. een courtesy light. De hier ingestelde tijd regelt ook het aftellen van

de myQ-lamp voor de afstandsbediening.

geen activatie (standaard)

15 seconden

30 seconden

45 seconden

1 minuut

1,5 minuten

2 minuten

3 minuten

4 minuten

5 minuten

7.7.14 Onderhoudsteller

Met de functie onderhoudsteller kan het onderhoudsinterval in cycli worden ingesteld.

Het 4 seconden vooraf knipperen van het knipperlicht is een signaal dat het interval

is bereikt. Als de PF-functie (vooraf knipperen) actief is, wordt er 4 seconden vooraf

knipperen aan de ingestelde tijd toegevoegd. Om de teller te resetten nadat het

onderhoud is uitgevoerd, volstaat het de cycli nog een keer te programmeren.

gedeactiveerd (standaard)

1 seconde geactiveerd

2 seconden geactiveerd

7.7.10a Ontlasten motor 1 voor E-vergrendeling

Ontlasten motor 1 voor de functie E-vergrendeling maakt het mogelijk motor 1

kort in de richting SLUITEN te duwen alvorens de e-vergrendeling in te schakelen

om overdruk op de e-vergrendeling te ontlasten. Niet beschikbaar als EL-functie

is ingesteld op "00" of "03" (e-vergrendeling niet aangesloten/magnetische

vergrendeling aangesloten).

3 seconden

4 seconden

5 seconden

7. PROGRAMMERING

7.7.15a Wachtwoordinstellingen

7.7.15 Met wachtwoord beveiligde functies en instellingen

De leerfase moet zijn voltooid en het wachtwoord moet zijn ingesteld voordat u

wijzigingen kunt aanbrengen in functies die met een wachtwoord zijn beveiligd, zoals

kracht en snelheid.

Kies de functie “PS” om het wachtwoord te programmeren.

Geen wachtwoord geselecteerd

(standaard)

Selectie beschikbaar

AANDACHT

Elke wijziging in de met een wachtwoord beveiligde functies (kracht en snelheid)

vereist een controle van de snelheid en kracht overeenkomstig EN 12453, EN

60335-2-103.

geen teller (standaard)

1.000 cycli

2.000 cycli

... ... cycli

20.000 cycli

Instelprocedure voor het wachtwoord

OPMERKING: “00” kan niet worden gebruikt als wachtwoord. Het wordt alleen

gebruikt als standaardinstelling.

Functies die met een wachtwoord zijn beveiligd, zijn niet toegankelijk als het nieuwe

wachtwoord niet is ingesteld.

Een wachtwoord is nodig om beschermde functies te wijzigen na de instelling.

1. Kies de functie “PS” en druk op de knop “P”.

2. “00” knippert op het display.

3. Gebruik de knoppen "+" en "-" om het nieuwe wachtwoord in te stellen.

4. Druk op de knop “P“.

5. De nieuwe ingestelde wachtwoordwaarde blijft 2 seconden op het display staan.

Vervolgens verandert het display naar “PS“.

Noteer uw paswoord waar het later kan worden teruggevonden.

P +S

2 sec.

7.7.15b Wachtwoordgebruik

1. Kies de functie “PS” en druk op de knop “P”.

2. “00” knippert op het display.

3. Gebruik de knoppen "+" en "-" om het juiste wachtwoord in te voeren en druk op

de knop "P" om te bevestigen.

4. Als het juiste wachtwoord is ingevoerd, toont het display de waarde gedurende

2 seconden en verandert in "PS".

5. Kies de beveiligde functie die u wilt instellen.

OPMERKING: Indien het ingevoerde paswoord niet juist is, zal "00" gedurende

5 seconden knipperen, en dan veranderen in "PS". Gebruik het juiste wachtwoord

voor toegang tot beveiligde functies.

Aandacht: De met een wachtwoord beveiligde geavanceerde instellingen kunnen

alleen door een opgeleide professional worden uitgevoerd. De vereisten van de EU:

EN 12453, EN 13241; GB (VK, NI) BS EN 12453, BS EN 13241 moeten worden

vervuld.

P +S

2 sec.

7.7.15c Wachtwoord wijzigen

1. Kies de functie “PS” en druk op de knop “P”.

2. “00” knippert op het display.

3. Gebruik de knoppen "+" of "-" om het huidige wachtwoord in te voeren en druk

op de knop "S". De waarde begint te knipperen.

4. Gebruik de knoppen "+" of "-" om het NIEUWE wachtwoord in te voeren en

druk op de knop "P".

5. De gewijzigde wachtwoordwaarde blijft 2 seconden op het display staan.

Vervolgens verandert het display naar “PS“.

OPMERKING: als een verkeerd (huidig) wachtwoord werd ingevoerd, knippert "00"

gedurende 5 seconden en verandert in "PS". Wachtwoord is niet gewijzigd.

Als het wachtwoord verloren is gegaan, gebruikt u de functie fabrieksinstellingen

(Fd) om terug te keren naar de standaardinstellingen. Alle instellingen (behalve het

radiogeheugen) worden gewist. Zie pagina 18.

P +S

2 sec.

7. PROGRAMMERING

7.7.15d Kracht motoren 1 en 2 in de richtingen openen en sluiten

Kracht motor 2 in de richting OPENEN

Kracht motor 1 in de richting OPENEN maakt krachtaanpassing mogelijk

bovenop de kracht die tijdens de leerfase is ingesteld. Voor toegang tot deze

functie moet een wachtwoord worden ingevoerd.

Kracht motor 2 in de richting OPENEN maakt krachtaanpassing mogelijk

bovenop de kracht die tijdens de leerfase is ingesteld. Voor toegang tot deze

functie moet een wachtwoord worden ingevoerd.

Standaardkracht

(standaard)

+15%

Standaardkracht

(standaard)

+15%

+30%

+50%

Kracht motor 1 in de richting SLUITEN

Kracht motor 1 in de richting OPENEN Kracht motor 2 in de richting SLUITEN

Kracht motor 1 in de richting SLUITEN maakt krachtaanpassing mogelijk

bovenop de kracht die tijdens de leerfase is ingesteld. Voor toegang tot deze

functie moet een wachtwoord worden ingevoerd.

Kracht Motor 2 in de richting SLUITEN maakt het mogelijk de kracht aan te

passen bovenop de kracht die is ingesteld tijdens de leerfase. Het wachtwoord

moet worden ingevoerd om toegang te krijgen tot deze functie.

Standaardkracht

(standaard)

+15%

+30%

+50%

Standaardkracht

(standaard)

+15%

+30%

+50%

+30%

+50%

7.7.15e Snelheid motoren 1 en 2 in de richtingen openen en sluiten

Snelheid motoren 1 en 2 in de richting OPENEN

Snelheid motor 1 en 2 in de richting OPENEN maakt aanpassing van de

openingssnelheid mogelijk ten opzichte van de snelheid ingesteld tijdens de

leerfase. Voor toegang tot deze functie moet een wachtwoord worden ingevoerd.

Standaardsnelheid

(standaard)

+10%

+20%

+30%

+50%

-10%

-20%

Snelheid motor 1 & 2 in de richting SLUITEN

Snelheid motor 1 en 2 in de richting SLUITEN maakt het mogelijk de sluitsnelheid

aan te passen ten opzichte van de snelheid ingesteld tijdens de Leerfase. Voor

toegang tot deze functie moet een wachtwoord worden ingevoerd.

Standaardsnelheid

(standaard)

+10%

+20%

+30%

+50%

-10%

-20%

7.7.15f Soft-stopsnelheid

Met de functie soft-stopsnelheid kan de soft-stopsnelheid worden aangepast

ten opzichte van de standaardwaarden die tijdens de leerfase zijn ingesteld.

De soft-stopsnelheid is 50% van de standaardsnelheid, zoals standaard ingesteld.

De standaard snelheidsverandering heeft invloed op de soft-stopsnelheid.

Voor toegang tot deze functie moet een wachtwoord worden ingevoerd.

Standaardsnelheid

(standaard)

-10%

-20%

-30%

-50%

+10%

+20%

7.8 Standaard fabrieksinstellingen

7.9 Beëindigen en verlaten

Met de fabrieksinstelling wordt de besturingskaart gereset naar de oorspronkelijke

fabrieksinstellingen. Alle instellingen, inclusief de limietinstellingen, worden gewist.

Het led display zal "E0" weergeven. Geprogrammeerde afstandsbedieningen

zullen geleerd blijven. Als accessoires van de afstandsbediening moeten worden

gewist, raadpleeg dan de sectie over de programmering van de afstandsbediening

in deze handleiding.

Om de programmeerfase te verlaten en alle wijzigingen op te slaan,

gaat u naar de FE-functie en drukt u op de knop "P". Het bedieningspaneel

gaat in de stand-by modus en is klaar om te werken.

Er zijn ook andere manieren om de programmering te verlaten en de instellingen

op te slaan:

• Houd de knop “P” gedurende > 5 seconden ingedrukt

• Wacht 3 minuten na de laatste wijzigingen in de programmering voor

automatisch verlaten

geen reset (standaard)

Resetten naar standaard fabrieksinstellingen

7. PROGRAMMERING

8. BATTERIJBACK-UP

Batterijback-upmodus

2 Optionele 12 V, 2,2 Ah loodbatterijen SKU 490EV (optioneel, niet inbegrepen) kunnen in de E-box worden gemonteerd. Volg de handleiding van SKU 490EV voor

de exacte installatieprocedure. Een knipperlicht (indien gemonteerd) knippert 2 seconden om de 10 minuten om de BBU-modus en stroomverlies aan te geven. Het

bedieningspaneel schakelt over naar de stand-by modus met actieve radio-ontvanger die alleen commando's van radiobedieningsapparatuur accepteert. Alle andere

accessoires en randapparatuur zullen niet functioneren.

Als de batterijback-upmodus is ingeschakeld, zijn de bediening van de myQ-smartphone en draadloze myQ-apparaten uitgeschakeld. Een volledig opgeladen batterij

kan tot ~20 cycli aan met een snelheid van 2 per uur. Na 24 uur BBU-modus moet de batterij stroom leveren voor 1 volledige openings- en sluitingscyclus. Let erop dat

alleen de gespeciceerde batterij kan worden gebruikt. Gebruik van een andere batterij leidt tot verlies van garantie en verlies van aansprakelijkheid van LiftMaster voor

eventuele gerelateerde schade als gevolg van het gebruik van niet-gespeciceerde batterijen.

9. FOUTCODES

LED Foutco-

de Probleem Mogelijke reden Oplossing

E0 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging AP is ingesteld op 00 Controleer of AP is ingesteld op 00. Indien ja, wijzig dan de juiste

applicatie-instelling.

E1 Poort kan niet sluiten, maar

kan openen.

1) IR1 is niet aangesloten, of de draad is

afgesneden. 1) Controleer of IR1 niet is aangesloten, of de draad is afgesneden.

2) IR1 draad is kortgesloten of omgekeerd

aangesloten. 2) Controleer de IR1 aansluiting, verander indien nodig de draden.

3) IR1 is momenteel niet uitgelijnd of

geblokkeerd.

3) Lijn de IR-zender en ontvanger uit om er zeker van te zijn dat

beide leds aan zijn, in plaats van te knipperen. Zorg ervoor dat er

niets aan de poort hangt dat de IR-blokkering kan veroorzaken.

De poort kan sluiten wanneer

ze aan de limiet openen

staat, maar kan niet openen

wanneer ze aan de limiet

sluiten staat.

1) IR2 is niet aangesloten, of de draad is

afgesneden. 1) Controleer of IR2 niet is aangesloten, of de draad is afgesneden.

2) IR2 draad is kortgesloten of omgekeerd

aangesloten. 2) Controleer de IR2 aansluiting, verander indien nodig de draden.

3) IR2 is momenteel niet uitgelijnd of

geblokkeerd.

3) Lijn de IR-zender en ontvanger uit om er zeker van te zijn dat

beide leds aan zijn, in plaats van te knipperen. Zorg ervoor dat er

niets de IR blokkeert.

E3 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging.

1) IR3 is niet aangesloten, of de draad is

afgesneden. 1) Controleer of IR3 niet is aangesloten, of de draad is afgesneden.

2) IR3 draad is kortgesloten of omgekeerd

aangesloten. 2) Controleer de IR3 aansluiting, verander indien nodig de draden.

3) IR3 is momenteel niet uitgelijnd of

geblokkeerd.

3) Lijn de IR-zender en ontvanger uit om er zeker van te zijn dat

beide leds aan zijn, in plaats van te knipperen. Zorg ervoor dat er

niets aan de poort hangt dat op korte termijn de IR-blokkering kan

veroorzaken.

E4 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging.

1) De sluitkantbeveiliging is niet aangesloten

met een weerstand van 8,2 kOhm. 1) Controleer of de 8,2 kOhm sluitkantbeveiliging goed is

aangesloten en of de 8,2 kOhm weerstand is geïnstalleerd.

2) De draad van de sluitkantbeveiliging is

kortgesloten. 2) Controleer de draden van de sluitkantbeveiliging en vervang ze

indien nodig.

3) De sluitkantbeveiliging is ingedrukt. 3) Controleer of de sluitkantbeveiliging is ingedrukt.

E5 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging.

1) De STOP-schakelaar is open. 1) Controleer of de STOP-schakelaar open of beschadigd is.

2) De STOP-schakelaar is niet aangesloten. 2) Controleer of de STOP-schakelaar is losgekoppeld. Indien ja, sluit

dan de STOP-schakelaar opnieuw aan of verander de betreffende

invoersinstelling in een andere waarde.

E7 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging. De versterker van het bedieningspaneel voor

motor 1 is defect.

Schakel de stroom gedurende 20 seconden uit en reset om te

controleren of het bedieningspaneel zich herstelt. Indien niet,

verander het bedieningspaneel.

E8 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging. De versterker van het bedieningspaneel voor

motor 2 is defect.

Schakel de stroom gedurende 20 seconden uit en reset om te

controleren of het bedieningspaneel zich herstelt. Indien niet,

verander het bedieningspaneel.

E9 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging. Vergissing in het geheugen van het

bedieningspaneel.

Schakel de stroom gedurende 20 seconden uit en reset om te

controleren of het bedieningspaneel zich herstelt. Indien niet,

verander het bedieningspaneel.

F1 Motor 1 stopt en keert om

tijdens het openen of sluiten. Motor 1 is geblokkeerd. Controleer en verwijder de blokkering. Reinig de poort.

F2 Motor 2 stopt en keert om

tijdens het openen of sluiten. Motor 2 is geblokkeerd. Controleer en verwijder de blokkering. Reinig de poort.

F3 Motor 1 stopt en keert om

tijdens het openen of sluiten. Motor 1 blokkeert of de snelheidssensor is

beschadigd. Controleer of motor 1 blokkeert of dat de snelheidssensor is

beschadigd.

F4 Motor 2 stopt en keert om

tijdens het openen of sluiten. Motor 2 blokkeert of de snelheidssensor is

beschadigd. Controleer of motor 2 blokkeert of dat de snelheidssensor is

beschadigd.

F5 Druk op de zender, maar de

motor heeft geen actie. Radiomodule defect. Schakel de stroom gedurende 20 seconden uit en reset om te

controleren of het bedieningspaneel zich herstelt. Indien niet,

verander het bedieningspaneel.

F6 Poort gaat achteruit tijdens

het sluiten. Laag batterijvermogen. Laad de batterij op.

F7 Druk op de zender, maar

geen poortbeweging. Het bedieningspaneel is beschadigd. Schakel de stroom gedurende 20 seconden uit en reset om te

controleren of het bedieningspaneel zich herstelt. Indien niet,

verander het bedieningspaneel.

F9 Druk op de zender of druk op

de knop, maar de motor heeft

geen actie.

AP-menu is gereset naar standaard

fabrieksinstellingen. Leer de limieten opnieuw.

LE De motor stopt plotseling. Druk op de knop C button tijdens het leren van

de limieten. Leer de limieten opnieuw.

10 TECHNISCHE GEGEVENS

LA250EVK LA300EVK

Invoerspanning VAC 220-240

Invoerfrequentie Hz 50/60

Motorspanning VDC 24 V

"Stand-by verbruik (zonder

accessoires)" W 3,7 4,2

Nominaal motorvermogen

(LA250EVK = 2 x LA250-24)

(LA300EVK = 2 x LA300-24)

W 100 100

Nominale kracht N 800 830

Maximale duw-/trekkracht van de motor N 1.250 1.500

Cycli per uur 8 10

Max. cycli per dag 25 30

Max. gewicht van de vleugel m/kg

1,5 m/250 kg

2 m/200 kg

2,5 m/150 kg

2 m/300 kg

2,5 m/250 kg

3 m/200 kg

Max. openingshoek 110° 120°

Tijd om te openen tot 90° s 15-18 15-18

Slaglengte zuiger/schroef mm 300 350 (zonder interne harde aanslag)

300 (met interne harde aanslag)

Kabellengte m 1,5

Eindlimiet systeem Encoder met harde aanslagen

Werkende Radiofrequentie

Zendvermogen

MHz

RX 433 MHz (433,30 MHz, 433,92 MHz, 434,54 MHz)

RX 868 MHz (868,30 MHz, 868,95 MHz, 869,85 MHz)

TX 865,125 MHz, 865,829 MHz, 866,587 MHz

<10 mW

Code Security+ 2,0

Max. aantal afstandsbedieningen 180

Max. nr. toetsenborden 4

Max. aantal myQ-apparaten 16

Vermogen externe accessoires 24 VDC - max. 500 vmA

Aansluiting knipperlicht 24 VDC - max. 500 vmA

Aansluiting E-vergrendeling/

magnetische vergrendeling 24 VDC - max. 500 vmA

Externe relais 24 VDC - max. 500 vmA

Sluitkantbeveiliging 8,2 kOhm

Max. aantal IR’s 3

Max. aantal externe ingangen 3

Batterijback-upeenheid 2 x 12 V, 2.2 Ah batterijen model 490EV

Bescherming tegen binnendringing

motor IP 44 44

Bescherming tegen binnendringing

bedieningspaneel IP 65 65

Geluidsniveau dB < 70 db(A) < 70 db(A)

Bedrijfstemperatuur °C -20 °C tot 55 °C -20 °C tot 55 °C

Gewicht (kit) kg 19,6 20,5

Zenderfrequentie

TX4EVF

868 MHz (868,30 MHz, 868,95 MHz, 869,85 MHz)

Zendvermogen <10 mW

Batterij CR2032 3V

11. ONDERHOUD

Batterij van de afstandsbediening:

De batterijen in de afstandsbediening hebben een extreem lange levensduur. Als het zendbereik afneemt, moeten de batterijen worden vervangen. Batterijen vallen niet onder

de garantie.

Neem de volgende instructies voor de batterij in acht:

Batterijen mogen niet als huishoudelijk afval worden behandeld. Alle consumenten zijn wettelijk verplicht batterijen op de juiste wijze in te leveren bij de aangewezen

inzamelpunten. Laad nooit batterijen op die niet bedoeld zijn om te worden opgeladen.

Explosiegevaar!

Houd batterijen uit de buurt van kinderen, sluit ze niet kort en haal ze niet uit elkaar. Ga onmiddellijk naar een dokter als een batterij is ingeslikt. Reinig, indien nodig, de

contacten van de batterij en de apparaten alvorens ze te laden. Verwijder lege batterijen onmiddellijk uit het apparaat!

Verhoogd risico op lekkage!

Stel batterijen nooit bloot aan overmatige hitte, zoals zonneschijn, vuur en dergelijke!

Er is een verhoogd risico op lekkage!

Vermijd aanraking met de huid, ogen en mond. Spoel de door het accuzuur aangetaste delen af met veel koud water en raadpleeg onmiddellijk een arts. Gebruik alleen

batterijen van hetzelfde type. Verwijder de batterijen als het apparaat lange tijd niet wordt gebruikt.

Een batterij vervangen:

Om de batterij te vervangen, draait u de afstandsbediening om en opent u de behuizing met een schroevendraaier. Til de afdekking op en til het bedieningspaneel naar

beneden. Schuif de batterij naar één kant en verwijder ze. Let op de polariteit van de batterij! Monteer opnieuw in omgekeerde richting.

AANDACHT!

Explosiegevaar als de batterij op onjuiste wijze wordt vervangen. Alleen te vervangen door identiek of gelijkwaardig type (CR2032) 3 V.

Het aandrijvingsmechanisme is onderhoudsvrij. Controleer regelmatig (maandelijks) of het beslag van de poort en de aandrijving goed vastzitten. Laat de aandrijving los en

controleer of de poort goed functioneert. Als de poort niet soepel loopt, zal het niet juist werken met het aandrijfmechanisme. De aandrijving kan de problemen veroorzaakt

door een niet juist werkende poort niet elimineren.

Deze instellingen moeten tijdens de installatie van de opener worden gecontroleerd en juist worden uitgevoerd! Als gevolg van verwering kunnen zich tijdens de werking van de

opener kleine veranderingen voordoen die door een nieuwe instelling moeten worden aangepakt. Dit kan vooral in het eerste bedrijfsjaar gebeuren. Volg de instructies voor het

instellen van de slaggrenzen en de kracht (zie sectie beperkte leerfase, pagina 11 en 12) zorgvuldig op en controleer de automatische veiligheidsomkering na elke reset opnieuw!

BELANGRIJKE opmerking! Volg de veiligheidsvoorschriften. Zie “veiligheidsinstructies” (pagina 2 en 3). De volgorde beschreven in de sectie "installatie", maar in

omgekeerde volgorde. Negeer de installatie-instructies.

Uw wettelijke rechten worden door deze fabrieksgarantie niet aangetast. Zie www.liftmaster.eu voor de garantievoorwaarden.

Onze elektrische en elektronische apparatuur mag niet met het huisvuil worden afgevoerd en moet na gebruik op de juiste wijze worden afgevoerd in overeenstemming

met de WEEE-richtlijn EU: 2012/19/EU; GB VK(NI): SI 2012 nr. 19 op afgedankte elektrische en elektronische apparatuur, om ervoor te zorgen dat de materialen

worden gerecycleerd. Gescheiden inzameling van afgedankte elektrische apparatuur betekent milieuvriendelijke afvoer en is voor de consument volledig kosteloos.

WEEE reg. nr. in Duitsland: DE66256568. Verpakkingsafval dat bij de eindverbruiker achterblijft, moet overeenkomstig de richtlijn gescheiden van gemengd afval worden

ingezameld. Verpakkingen mogen niet samen met huisvuil, organisch afval of in de natuur worden afgevoerd. Verpakkingsmateriaal moet op basis van het materiaal worden

gescheiden en worden afgevoerd in de daarvoor bestemde recyclingcontainers en in bepaalde gemeentelijke recyclingbakken.

Batterijen in de afstandsbediening vervangen

Het aandrijvingsmechanisme

Eindschakelaar afstelling en krachtregeling

Demontage

Onze batterijen worden in overeenstemming met de wet op de markt gebracht. De "doorgestreepte vuilnisbak" geeft aan dat batterijen niet bij het huisvuil mogen.

Batterijen inbegrepen in het product (technische gegevens). Om te voorkomen dat het milieu of de volksgezondheid schade wordt berokkend, moeten gebruikte

batterijen worden ingeleverd bij recyclingcentra van de gemeente of via de detailhandel, zoals wettelijk is voorgeschreven, voor gereguleerde afvoer. Batterijen mogen alleen

voor afvoer worden meegenomen als zij volledig ontladen en, in het geval van lithiumbatterijen, met de aansluitklemmen dichtgeplakt zijn. De batterijen kunnen gemakkelijk uit

onze apparatuur worden verwijderd voor afvoer. Registratienummer in Duitsland: 21002670.

De handleiding bestaat uit deze bedieningsinstructies en de conformiteitsverklaring.

Het type radioapparatuur (TX4EVF) is in overeenstemming met Richtlijn 2014/53/EU en voor het VK met de verordening voor de radioapparatuur SI 2017 nr. 1209.

De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is beschikbaar op het volgende internetadres: https://doc.chamberlain.de

VOORZICHTIG

Er bestaat explosiegevaar als de batterij wordt vervangen door een onjuist type.

Slik de batterij niet in, gevaar voor chemische brandwonden.

Dit product bevat een muntbatterij. Knoopbatterijen kunnen bij inslikken letsels of zelfs de dood veroorzaken.

WAARSCHUWING

• Houd batterijen uit het zicht en buiten het bereik van kinderen, knoop-/muntbatterijen kunnen gevaarlijk zijn voor kinderen.

• Voer gebruikte knoopbatterijen onmiddellijk af. Gebruik geen defecte/ingeslikte batterijen.

• Controleer regelmatig of het batterijcompartiment goed dicht zit, stop het gebruik bij een defect.

• Als batterijen zijn ingeslikt of in een deel van het lichaam zijn geplaatst, dient u onmiddellijk medische hulp in te roepen.

12. AFVOEREN

13. GARANTIE