Makita HB350 Handleiding

Merk: Makita

Model: HB350

Type: Handleiding

ORIGINAL

NSTRUCT

ONS

A GUIDE

GOOD DRILLING

PRACTICE

To get the best

possible performance

from your new

Magne�c

Drilling Machine

please read this

carefully

BEFORE using the

drill.

HB350

Magne�c Drill

WARNING:

For your personal safety, READ and UNDERSTAND before using.

SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE.

INSTRUÇÕES ORIGINAIS

Ursprüngliche Anweisungen

Instruc�ons originales

Originele instruc�es

Instrucciones originales

HƯỚNG DẪN CƠ BẢN

BEFORE YOU START

To help you get the best possible performance

from your new Magnetic Drilling Machine, this

guide contains simple, sensible pointers for the

safe, eective, and long-term use of the

equipment.

Please read it ca refully

before using

the

drill.

• Ensure that you have observed all the general

and speciety procedures.

Explanation

of the pictograms

the

specification plate

of the Makita

HB350

DANGER!

Indicates an imminent danger or risk to

life and health of a general nature.

ELECTRICAL

DANGER!

This means a direct pending danger or

risk to life due to electricity.

CAUTION!

Indicates a possible danger or risk of

slight injury or damage to property.

WEAR

EYE & EAR PROTECTORS

USE SAFETY

STRAP!

to aach the tool to the workpiece.

READ THE MANUAL

Read the manual before operang

the machine.

WEEE compliance cercate:- on request

All magnec drilling systems are fully compliant.

with RoHS regulans.

Due to the presence of hazardous components in the

equipment, used electrical and electronic equipment may

have a negave impact on the environment and human

health.

Do not dispose of electrical and electronic appliances with

household waste.

In accordance with the European Dircecve on waste

Electrical and electronic equipment should be collected

separately and delivered to a separate collecon point

for municipal waste, operang in accordance with the

environmental protecn regulaons.

this is indicated by the symbol of the crossed out

wheeled bin placed on the equipment.

CONTENTS

•

HB350 Specion

•

The Broach Cuing Concept

•

Intended Use

•

General Safety Instrucons

•

Material and Cuing speeds

•

Feeds and Speeds

•

Fitting Safety Guard & Strap and Oil

Bottle

•

Fitting Cuers

•

Panel Operaon

•

Motor diagram & parts list

•

Stand diagram & parts list

•

EC Declaraon

CUTTING TIME

HB350

SPECIFIFCATION

Cutter capacity - 35mm

Chuck Capacity - 13mm

No load speed - 850 rpm

Power consumption - 1050w

Clamping

force -

8000N (

815

kg)

x H x W (mm) - 225 x 490 x

195

Weight

- 11.

Voltage - 110/230v

Sound pressure level - 89.13 dB(A)

Sound Power level - 100.12 dB(A)

NCLUDES

Integral c oo l a n t s y s tem ,

Warra nty

Carrying case, Allen keys, Safety

strap &

Guard

• Due to our continuing programme of research and

development, these specifications are subject to change

without notice.

THE BROACH CUTTING CONCEPT

If you are unfamiliar with the use of annular

(or broaching) cutters, take a few minutes to

read this guide - you will benefit from the better

performance and longer life of the tool if you

understand the concept.

Annular c utters only c u t m arterial at the

periphery of the hole, rather than converting

the entire hole to shavings. As a result, the time

and energy required to make the hole is lower

than for a traditional twist drill.

The b r o ach hing c a p a c ity of a m ac hine i s

therefore, greater than the twist drill capacity.

The slug ejected after the cut also has a higher

scrap value than shavings.

Op�onal Accessories

For details of options, either refer to the catalog or inquire at the store of

purchase or a Makita sales oﬃce.

If you need any assistance for more details regarding these accessories, ask your local Makita

Service Center.

• HSS Cutter

• TCT Cutter

• Drill chuck

INTENDED USE

The intended use of this magnetic drill is to drill holes in ferrous metals. The magnet is used to hold

the drill in place whilst the drill is functioning. It is designed for use in fabrication, construction,

railways, petrochemical, and any other applications when drilling ferrous metal.

Any deviation from its intended use will not be covered by warranty.

GENRAL POWER TOOL SAFETY INSTRUCTIONS

General power tool safety warnings

WARNING Read all safety warnings, instructions, illustrations, and speciﬁcations provided with this

power tool. Failure to follow all instructions listed below may result in electric shock, ﬁre and/or serious

injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

The term "power tool" in the warnings refers to your mains-operated (corded) power tool or battery-

operated (cordless) power tool.

1) Work area safety

a) Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas invite accidents.

b) Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the presence of flammable liquids,

gases, or dust. Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a power tool. Distractions can cause you to lose

control.

2) Electrical safety

a) Power tool plugs must match the outlet. Never modify the plug in any way. Do not use any

adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmodiﬁed plugs and matching outlets will

reduce risk of electric shock.

b) Avoid body contact with earthed or grounded surfaces, such as pipes, radiators, ranges, and

refrigerators. There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions. Water entering a power tool will increase the risk of

electric shock.

d) Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling, or unplugging the power tool. Keep cord

away from heat, oil, sharp edges or moving parts. Damaged or entangled cords increase.

CAUTION: These accessories or as achments are recommended for use with

your Makita tool speciﬁed in this manual. The use of any other accessories or

attachments might present a risk of injury to persons. Only use accessory or

attachment for its stated purpose.

the risk of electric shock.

e) When opera�ng a power tool outdoors, use an extension cord suitable for outdoor use. Use of a cord

suitable for outdoor use reduces the risk of electric shock.

f) If opera�ng a power tool in a damp loca�on is unavoidable, use a residual current device (RCD)

protected supply. Use of an RCD reduces the risk of electric shock.

NOTE The term “residual current device (RCD)” can be replaced by the term “ground fault circuit

interrupter (GFCI)” or “earth leakage circuit breaker (ELCB)”.

3) Personal safety

a) Stay alert, watch what you are doing and use common sense when opera�ng a power tool. Do not use a

power tool while you are �red or under the inﬂuence of drugs, alcohol, or medica�on. A moment of

inatten�on while operating power tools may result in serious personal injury.

b) Use personal protective equipment. Always wear eye protec�on. Protective equipment such as a dust

mask, non-skid safety shoes, hard hat or hearing protection used for appropriate conditions will reduce

personal injuries.

c) Prevent uninten�onal starting. Ensure the switch is in the oﬀ position before connec�ng to power

source and/or battery pack, picking up or carrying the tool.

Carrying power tools with your ﬁnger on the switch or energizing power tools that have the switch on

invites accidents.

d) Remove any adjus�ng key or wrench before turning the power tool on. A wrench or a key left attached

to a rotating part of the power tool may result in personal injury.

e) Do not overreach. Always keep proper footing and balance. This enables better control of the power tool

in unexpected situations.

f) Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry. Keep your hair and clothing away.

from moving parts. Loose clothes, jewelry or long hair can be caught in moving parts.

g) If devices are provided for the connec�on of dust extrac�on and collec�on facili�es, ensure these are

connected and properly used. Use of dust collection can reduce dust-related hazards.

h) Do not let familiarity gained from frequent use of tools allow you to become complacent and ignore

tool safety principles. A careless action can cause severe injury within a fraction of a second.

4) Power tool use and care

a) Do not force the power tool. Use the correct power tool for your applica�on. The correct power

tool will do the job better and safer at the rate for which it was designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn it on and oﬀ. Any power tool that cannot be

controlled with the switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source and/or remove the battery pack, if detachable, from

the power tool before making any adjustments, changing accessories, or storing power tools. Such

preven�ve safety measures reduce the risk of starting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children and do not allow persons unfamiliar with the

power tools or these instructions for power tools.

Power tools are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools and accessories. Check for misalignment or binding of moving parts,

breakage of parts and any other condition that may aﬀect the power tool’s operation. If damaged,

have the power tool repaired before use.

Many accidents are caused by poorly maintained power tools.

f) Keep cutting tools sharp and clean. Properly maintained cutting tools with sharp cutting edges are less likely

to bind and are easier to control.

g) Use the power tool, accessories, and tool bits etc. in accordance with these instruc�ons, taking into

account the working condi�ons and the work to be performed. Use of the power tool for operations

diﬀerent from those intended could result in a hazardous situation.

h) Keep handles and grasping surfaces dry, clean, and free from oil and grease.

Slippery handles and grasping surfaces do not allow for safe handling and control of the tool in unexpected

situations.

5) Service

a) Have your power tool serviced by a qualified repair person using only identical replacement parts. This

will ensure that the safety of the power tool is maintained.

MAGNETIC DRILL SAFETY

INSTRUCTIONS

• Always inspect the whole unit before use.

• Regular maintenance is essential - check nuts,

screws etc. for tightness before each use.

• Check cable and plug for damage.

• Never use blunt or damaged cutters.

• Never use a larger diameter cutter than

specified for the machine.

• Always use the s a f e t y g ua r ds where

fitted and ensure they are operating correctly.

• Always wear goggles and gloves

• Remove rings, watches, ties etc. that could

tangle in the moving parts.

• Secure the unit with the safety strap before

drilling.

• The machine is for use on steel from 6 mm

thick with no air gap between the magnet core

and the workpiece. Curvature, paint, and

surface irregularities create an air gap. Keep

the air gap to a minimum.

• Keep the magnet and workpiece clean & free of

debris and swarf.

• Do not start the motor before ensuring that

the magnetic stand is clamped firmly to the

workpiece.

• Only use a general oil-based m e t a l cutting

oil.

• While drilling horizontally or overhead, use a

cutting paste or an appropriate coolant spray.

• Always disconnect from the power source

before cha n g i n g c u t t e r o r working on th e

machine.

• In the event of a jammed cutter, disconnect

from the power supply and free the jam before

reconnecting the tool.

• On swivel machines, ensure that the swivel

base is locked in the required position.

• Do not attempt to change speed while

the drill is running.

• Only use accessories recommended by the

manufacturer.

• Never lift or carry the unit by the power cord,

always use the handle.

• Never modify the tool in any way.

MAINTENANCE

INSTRUCTIONS

• Occasionally apply a few drops of oil to the

rack toothing.

• The bearings of the feed shaft are self-

lubricating and must not be greased

• Grease the sliding surface of the carriage

with MOLYCOTE grease.

• When not in use or being transported the

unit should be kept in the case supplied.

• After use ensure unit is clean of swarf and

dirt.

• Parts that are worn or damaged should be

r e p l a c e d immediately with g e n u i n e

manufacturer’s replacements.

• Ensure all cutting edges are sharp when in

operation. Using blunt cutting tools may lead

to an overload of the motor.

• Aft er e v e r y 30 m i n u t e s r u nn i n g, itis

recommended that the machine is laid on its

side to permit grease to run across the gear

train.

• After repeated use, the cradle may become

loose. This is remedied by adjusting the tension

screws on the side of the body. Put 2.5mm hex

wrench into head of cradle retaining nuts,

using 8mm Spanner undo the locking nuts anti-

clockwise, holding the hex wrench without

moving grub screws.

Using the hex wrench gently tighten screws in

series until the cradle moves freely in the slide

but does not allow the motor to wobble.

When a d j u s t m ent is c o m plete re -tighten

locking nuts clockwise, ensuring the grub

screws do not move from their new positions.

IMPORTANT!

– TO

PREVENT DAMAGE

TO THE

CIRCUITRY,

NEVER USE

ELECTROMAGNETIC DRILLING MACHINES

AND

WELDING EQUIPMENT

ON THE SAME W O R KP I E C E

SIMULTANEOUSLY.

MATERIAL AND CUTTING

SPEEDS

• The ease with which material can be drilled

is dependent on several factors including

tensile strength and abrasion resistance.

Whilst hardness and/or strength is the usual

criterion, wide variations in machinability can

exist among material showing similar physical

properties.

• The cutting conditions can be dependent

upon requirements for tool life and surface

finish and further restricted by the rigidity of the

tool and work piece, lubrication, and machine

power available.

• The harder the material the lower the

cutting speed. Some materials of low hardness

contain abrasive constituents leading to rapid

cutting-edge wear at high speeds. Feed rates

are governed by rigidity of set up, volume of

material to be removed, surface finish and

available machine power.

• It is preferable to set and maintain a constant

surface speed (RPM) for a given material and vary

the feed rate within defined limits.

• Machine feed is measured in inches or

millimeters per minute and is the product of

RPM x number of teeth in the cutter x feed per

tooth. Too light or excessively high feed rates

will both cause premature cutter failure. Heavy

feeds on hard materials will cause chipping of

the cutting edge and excessive heat generation.

• Slender and lo ng shank e d cutters are

restricted in feed rate due to deflection, and

wherever possible the largest and most robust

tool must be used. This is important for harder

materials. Steel up to 400 HB is the potential

limit for conventional M2 HSS tools.

Above 300 HB, cobalt alloy cutters should be

considered for increased tool life. In softer

grades of material, cobalt alloy cutters may give

increased output by increasing speeds and feed

rates by up to 50%. Tungsten Carbide cutters

permit surface speeds and feed rates up to

FEEDS AND SPEEDS

CUTTING SPEEDS

Suggested speed rates for varying cutter sizes/materials

TOOL FEED RATE

(Metric)

MATERIAL

Feed rate (mm/min)

Cutter Diameter (mm)

Cutter Diameter (inches)

ALUMINIUM - 60

BRASS - 45

MILD STEEL - 24

HI TENSILE STEEL - 9

TOOL FEED RATE

(Imperial)

MATERIAL

Feed rate

(inches/min)

MILD STEEL - 1”

PLEASE NOTE

These ﬁgures are quoted as a star ng point. Actual performance will be dictated by material

type, thickness and hardness, applica on, and cu er condi on.

Speed (RPM)

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

BRASS - 1 3/4

”

ALUMINIUM - 23/8

”

HI TENSILE STEEL - 3/8”

FITTING THE SAFETY GUARD

DRILL GUARD INSTRUCTIONS

Ensure drill unit is isolated from power supply.

Fit guard to drill as shown.

When drilling, the guard should always be in

contact with the surface being drilled. As the

drill is lowered, the guard will rise in relation.

to the drill.

FITTING THE OIL

BOTTLE

The cutting oil bottle is held in a sprung bracket

attached to the top of the drill body. Fit the

bracket by removing one of the cap screws from

the top plate and replace the bolt through the

fixing lug on the bottle bracket, tightening the

bolt enough to allow some radial movement of

the bracket. The coolant tube is a push fit into

the self-seal gland at the base of the tap and a

similar fitting on the lower arbor bracket.

FITTING THE SAFETY STRAP

The supplied safety strap should be used

wherever possible as a safety precaution in the

event of a power failure releasing the magnet;

particularly in situations where the machine is

clamped onto a vertical surface or in an inverted

position.

SAFETY STRAP INSTRUCTIONS

When the machine has been clamped to the

workpiece in the correct position for drilling,

the strap should be fed through the channel

between the body of the drill and the magnet,

then passed around a substantial part of the

workpiece. The free end should then be passed

through the buckle, pulled tight and locked.

Once the cut is complete, the strap should be

released, and the machine supported before the

magnet is disengaged.

FITTING THE CUTTER

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

nsure power

is off before

working

on the machine

Insertion of pilot pin

• The pilot pin is used to both center the cutter and to

eject the slug on completion of the cut. It has a flat side.

to allow coolant to run down to reach the center of the

cut where the heat is greatest. Slide the pin through the

hole in the center of the cutter shank

FITTING THE CUTTER

Fig 1.

To insert the cutter in the arbor, first loosen the grub screws,

using an M5 hexagonal wrench. Ensure the grub screws are

sufficiently loose enough to allow the shank of the cutter to

enter freely.

Fig 2.

Ensure the drive flats on the cutter shank are fully aligned with

the two grub screws in the machine arbor.

Fig 3.

Ensuring the shank of the cutter is fully inserted inside the arbor,

tighten the grub screws fully to give the cutter a secure fitting

inside the arbor.

Fig 4.

The cutter is now ready for use.

FIT THE SAFTY STRAP

APPLYING COOLANT

• Cutting oil ensures longer cutter life and enables the

slug to be ejected cleanly.

• Oil will be automatically delivered to the cutter when

the cut commences

• When cutting on vertical surfaces or upside down, cutting

paste, gel or foam is recommended. It is best applied inside

the cutter before drilling.

N.B. Safety strap and guards have been omitted from the photo’s for c

ty.

OPERATION

B350 MOTOR PARTS

Nr.

Description

Qty

Part No

CARBON BRUSH ASSY. 6.3X10X18

EBD002

BRUSH HOLDER ASSY.

EBD001

SCREW M4 X 12

EBD003

SPRING WASHER M4

EBD004

PHILIPS HEAD SELF-TAP SCREW 4.8X45

EBD005

BACK COVER

EIB527

FIELD COIL CASING

EIB526

FIELD COIL ASSY 110V

EBD008-A

FIELD COIL ASSY 230V

EBD008-B

PHILIPS HEAD SELF - TAP SCREW 3.9X60

EBD009

BAFFE

EBD010

O RING

EBD011

BALL BEARING (8-22-7) 608 2Z

UDC022

DUST WASHER

EBD012

ARMATURE ASSY 110V

EBD013-A

ARMATURE ASSY 230V

EBD013-B

CIRCLIP 28MM X 1.2 B TYPE

EBD014

BALL BEARING (12-28-8) 6001 2Z

UDC023

GEAR CASE COVER

EBD015

CIRCLIP 10MM X 1 A TYPE

EBD016

GASKET

EBD017

INTER SHAFT ASSY.

EBD018

SPINDLE GEAR

EBD019

BALL BEARING (17-35-10) 6003 2RS

UDC004

OIL SEAL 20-30-7 B TYPE

EBD020

GEAR CASE

EBD021

PHILIPS HEAD SELF-TAP SCREW 4.8 X 60

EBD022

BALL BEARING 6904 2RS

EBD025

ARBOR BODY.

EIB528

ARBOR SPRING

EBD026

ARBOR EJECTION PLUG

EBD027

ARBOR WASHER

EBD028

ARBOR RUBBER WASHER

EBD029

ARBOR CIRCLIP

EBD030

CARBON BRUSH WASHER

EBD031

CARBON BRUSH FIXING SCREW

EBD032

PG9 PUSH FIT GLAND

40025

MOTOR LOCATING KEY

M1019

HB350 STAND PARTS

Nr.

Description

Qty

Part No

CONDUIT (large dia 12mm) - PMA-PCLT-10B.50

M0443

M6 X 16 CAP HEAD SCREW

SC616CAP

SLIDE HB350 MAKITA

M1000

M6 X 25 CAP HEAD SCREW

SC625CAP

HANDLE KNOB (10mm KNOCK ON)

M0841

10MM X 130MM HANDLE (SMALL)

BD043

M4 X 6 BUTTON HEAD SCREW

SC46BUT

WARNING PLATE MAKITA HB350 CE JAPAN

CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPAN

MAKITA HB350 CE JAPAN

M1002

WARNING PLATE MAKITA HB350 CE BELGIUM

BELGIUM

M1003

WARNING PLATE MAKITA HB350 CSA JAPAN

M1014

WARNING PLATE MAKITA HB350 UKCA UK

M1018

WARNING PLATE MAKITA HB350 RCM AUSTRALIA

M1021

25A - BRIDGE RECTIFIER (395-4310)

M0401

M5 X 16 CAP HEAD SCREW

SC516CAP

OILFEED TOP BRACKET - (MB30 BODY)

M0811A

BRASS RAIL (MB30)

M0101

RACK (MB30)

M0831

OIL CUP RETAINING CLIP COMPLETE

10076C

M5 NYLOC

10085B

M5X25 KNURLED POINT GRUB SCREW

10085A

CAPACITOR

RD43118

BUSH (PINION) - 33 X 28 X 20 OILITE BUSH

M0081

PINION END CAP - DEEP

M0072

O CLIP 8-11 BOCLIP8/11

RD47179

D5000 OIL CUP ASSEMBLY

30046A

U-06040(30MC) 6MM X 4MM CLEAR POLYURETHANE TUBE

BD029

MAKITA HB350 CONTROL PANEL PLATE

M1001

M16 PUSH FIT GLAND - PMA BVND-M160GT

40026

MB30 BODY BLACK

M0001BLK

M16 PIGTAIL GLAND COMPLETE WITH LOCK NUT - BBSM 16

10231

27 USA CABLE - 14 GAUGE - 3M - AB-CAB-870

ABL03

EUROPEAN CABLE C/W MOULD PLUG - AB-CAB-876 - 3M

ABL04

MAKITA BRAZIL CABLE C/W PLUG 220V - 3M

ABL05

3MTR-110V MAINS LEAD BLACK C/W IND PLUG

ABL06

ARGENTINA CABLE C/W PLUG - 230V - 3M

ABL08

AUS/NZ-3M MAINS CABLE C/W MOULDED PLUG-AB-CAB-866

CABL09

M8 WASHER FOR ARBOR INTERNAL

RD47187

M4 BRASS NUT

NUT-M4-B

HB350 MAGNET BASE

M1020

M4 X 6 SLOTTED CSK MC SCREW - BZP

SC46CSK

M4 X 12 CSK MC SCREW - BRASS

SC412CSK-B

M4 SHAKE PROOF WASHER-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

PINION - (SMALL)

M0041

EIBENSTOCK BHM35 DRILL UNIT - 110V MAKITA BLUE

EIB522

EIBENSTOCK BHM35 DRILL UNIT - 230V MAKITA BLUE

EIB523

DRILL STOP/START SWITCH - 110V - KJD17F/120V/50HZ -

KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

DRILL STOP/START SWITCH - 230V - KJD17F-230V-50HZ-

KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

MAGNET SWITCH - NCP PANEL - B418CG00000

NCP006

G.F.S. (MB30)

M0441

1/8 BSP-6MM BLACK PUSH FIT

50015

GUARD TO SUIT NEW UNI 1 MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

318-565 VARISTOR (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR HIGHSURGE 20MM 275 VRMS

W18XC521

248-447 FUSE HOLDER

W18XC511

2A FUSE (RAPID 26-2469)

W18XC512

WASHER SMBK1869836HPU

UOD009

ORIGINAL

EC Declaration of Conformity

We as the manufacturers Makita Europe N.V.

Business address Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

BELGIUM

Authorize Hiroshi Tsujimura for the compilation of the technical file and

declare under our sole responsibility that the product(s);

Designation …………………............ Magnetic Drill

Designation of Type(s) …………….. HB350

Fulfills all the relevant provisions of 2006/42/EC

and also fulfills all the relevant provisions of the following EC/EU

Directives:

− 2014/30/EU

− 2011/65/EU

and are manufactured in accordance with the following Harmonised

Standards:

EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-

6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Place and date of declaration: Kortenberg, Belgium, 12.2.2021

Responsible person: Hiroshi Tsujimura

Director - Makita Europe N.V.

BEVOR SIE

BEGINNEN

Dieser Leitfaden enthält einfache, praktische

Hinweise für einen sicheren, eﬀektiven Betrieb

über eine lange Lebensdauer und die

bestmögliche Leistung Ihrer neuen

Magnetbohrmaschine.

Bie lesen Sie diesen Leiaden vor dem

Gebrauch der Bohrmaschine sorgfälg.

• Sicherstellen, dass alle allgemeinen und

speziellen Sicherheitsvorkehrungen eingehalten

werden.

Erklärung der Piktogramme auf dem

Typenschild der Makita HB350

GEFAHR!

Weist auf eine unmittelbare

Lebensgefahr oder eine Gefährdung

Ihrer Gesundheit von allgemeiner Natur

hin.

ELEKTRISCHER SCHLAG!

Weist auf eine direkte Lebensgefahr

oder ein Risiko durch elektrische Schläge

hin.

VORSICHT!

Weist auf eine mögliche Gefahr oder ein

Risiko von leichten Verletzungen oder

Sachschäden hin.

SCHUTZBRILLE UND GEHÖRSCHUTZ

TRAGEN

SPANNGURT BENUTZEN!

Der Spanngurt dient zum Befestigen des

Werkzeuges am Werkstück.

BEDIENUNGSANLEITUNG LESEN

Vor Gebrauch der Maschine die

Bedienungsanleitung lesen.

WEEE-Konformitätsbescheinigung: auf Anfrage erhältlich.

Alle Magnetbohrsysteme sind vollständig mit den RoHS-

Richtlinien konform.

Elektro- und Elektronik-Altgeräte können schädliche

Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit haben,

weil sie Gefahrenstoﬀen enthalten.

Elektro- und Elektronikgeräte dürfen nicht im

Haushaltsmüll entsorgt werden.

Gemäß der europäischen Verordnung über

Elektro- und Elektronik-Altgeräte

müssen diese in Übereinstimmung mit den

Umweltschutzbestimmungen separat gesammelt

und an eine separate kommunale

Abfallentsorgungsstelle geliefert werden.

Dies wird durch das Symbol mit der

durchgestrichenen Mülltonne auf dem Gerät

angegeben.

INHALT

•

HB350 – Technische Daten

•

Das Konzept des Räumschneidens

•

Verwendungszweck

•

Allgemeine Sicherheitshinweise

•

Material und

Schnittgeschwindigkeiten

•

Vorschübe und Drehzahlen

•

Befestigen des Spanngurtes und

Einsetzen der Ölﬂasche

•

Einsetzen des Schneidwerkzeuges

•

Bedienkonsole

•

Motorzeichnung & Teileliste

•

Ständerzeichnung & Teileliste

•

EG-Konformitätserklärung

SCHNITTZEIT

HB350 – TECHNISCHE DATEN

Bohrerdurchmesser – 35 mm

Spannbereich d.

Bohrfutters – 13 mm

Leerlaufdrehzahl – 850 U/min

Leistungsaufnahme – 1050 W

Magnethaltekraft – 8.000N (815 kg)

L x H x B (mm) – 225 x 490 x 195

Gewicht – 11 kg

Spannung – 110/230 V

Schalldruckpegel – 89,13 dB(A)

Schallleistungspegel – 100,12 dB(A)

INKLUSIVE: Integriertes Kühlsystem, Garantie,

Transportkoffer, Innensechskantschlüssel, Spanngurt

und Schutzvorrichtung

• Diese Angaben unterliegen aufgrund unseres

kontinuierlichen Forschungs- und Entwicklungsprogramm

unangekündigten Änderungen.

DAS KONZEPT DES RÄUMSCHNEIDENS

Sollten Sie mit der Anwendung von

Ringschneidemaschinen (oder

Räumschneidemaschinen) nicht vertraut sein,

nehmen Sie sich bitte einige Minuten Zeit, um

diesen Leitfaden zu lesen. Sie werden von der

besseren Leistung und der längeren Haltbarkeit

Ihres Werkzeuges profitieren, wenn Sie das

Konzept verstanden haben.

Ringschneidemaschinen schneiden nur Material

am Umfang des Lochs aus, anstatt das gesamte

Loch in Späne zu verwandeln. Als Folge davon,

sind die für die Erstellung des Lochs

erforderliche Zeit und Energie geringer als bei

Verwendung eines herkömmlichen

Spiralbohrers.

Daher ist die Räumschneidekapazität einer

Maschine größer als die Spiralbohrkapazität. Der

nach dem Bohrvorgang ausgeworfene Kern hat

außerdem einen höheren Schrottwert als

Metallspäne.

Optionales Zubehör

Einzelheiten zu Optionen können dem Katalog entnommen oder in dem

Geschäft, in dem der Kauf getätigt wurde oder bei einem Makita

Vertriebsbüro erfragt werden.

Wenn Sie Hilfe oder weitere Informationen bezüglich dieser Zubehörteile benötigen,

wenden Sie sich bitte an Ihr örtliches Makita Servicezentrum.

• HSS-Schneidwerkzeug

• TCT-Kernbohrer

• Bohrfutter

VERWENDUNGSZWECK

Dieser Magnetbohrer ist zum Bohren von Löchern in eisenhaltigen Metallen bestimmt. Der

Magnet wird dazu benutzt, den Bohrer während des Betriebs in seiner Position zu halten. Er ist für

das Bohren von eisenhaltigen Metallen in der Fertigungsindustrie, dem Baugewerbe, dem

Schienensektor, der Petrochemie sowie allen anderen Anwendungen bestimmt.

Bei jeglichen Abweichungen vom Verwendungszweck erlischt die Garantie.

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE FÜR ELEKTROWERKZEUGE

Allgemeine Sicherheitswarnhinweise für Elektrowerkzeuge

WARNHINWEIS Alle diesem Elektrowerkzeug beigefügten Sicherheitswarnhinweise,

Anweisungen, Abbildungen und technischen Daten sorgfältig lesen. Das Versäumnis, alle unten

stehenden Anweisungen zu befolgen, kann zu elektrischen Schlägen, Bränden und/oder schweren

Verletzungen führen.

Alle Warnhinweise und Anweisungen zur späteren Bezugnahme aufbewahren.

Der Begriff „Elektrowerkzeug“ in den Warnhinweisen bezieht sich auf Ihr netzgespeistes

(kabelgebundenes) Elektrowerkzeug oder Ihr batteriebetriebenes (kabelloses) Elektrowerkzeug.

1) Sicherheit im Arbeitsbereich

a) Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet halten. Unordentliche oder dunkle Bereiche erhöhen die

Unfallgefahr.

b) Elektrowerkzeuge dürfen nicht in explosiven Umgebungen wie in Gegenwart von entflammbaren

Flüssigkeiten, Gasen oder Stäuben benutzt werden. Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die Staub

oder Dämpfe entzünden können.

c) Kinder und andere Personen während des Gebrauchs des Elektrowerkzeuges fernhalten.

Ablenkungen können zum Verlust der Kontrolle über das Elektrowerkzeug führen.

2) Elektrische Sicherheit

a) Der Netzstecker des Elektrowerkzeuges muss in die Steckdose passen. Der Stecker darf in keiner

Weise modifiziert werden. Keine Adapterstecker mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeugen

VORSICHT: Diese Zubehör- oder Aufsatzteile werden zur Verwendung mit dem

in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Makita Werkzeug empfohlen. Die

Verwendung von beliebigen anderen Zubehör- oder Aufsatzteilen kann zu

Personenschäden führen. Zubehör- und Aufsatzteile nur gemäß ihrem

Verwendungszweck einsetzen.

verwenden. Originalstecker und passende Steckdosen verringern das Risiko eines elektrischen

Schlages.

b) Körperkontakt mit geerdeten Oberflächen wie Rohren, Heizungen, Herden und Kühlschränken

vermeiden. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

c) Elektrowerkzeug von Regen oder Nässe fernhalten. Das Eindringen von Wasser in ein

Elektrowerkzeug erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

d) Das Kabel darf nicht zweckentfremdet werden. Benutzen Sie es nicht, um das Elektrowerkzeug zu

tragen, aufzuhängen oder den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Halten Sie das Kabel fern von

Hitze, Öl, scharfen Kanten, oder sich bewegenden Geräteteilen. Beschädigte oder verwickelte Kabel

erhöhen

das Risiko eines elektrischen Schlages.

e) Bei der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug im Freien nur Verlängerungskabel verwenden, die auch

für den Außenbereich geeignet sind. Die Anwendung eines für den Außenbereich geeigneten

Verlängerungskabels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

f) Wenn der Betrieb des Elektrowerkzeuges in feuchter Umgebung nicht vermeidbar ist, einen

Fehlerstromschutzschalter verwenden. Der Einsatz eines Fehlerstromschutzschalters vermindert das

Risiko eines elektrischen Schlages.

HINWEIS Der Begriff „ Fehlerstromschutzschalter“ kann durch den Begriff „FI-Schutzschalter“ ersetzt

werden.

3) Persönliche Sicherheit

a) Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit

mit dem Elektrowerkzeug. Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, wenn Sie müde sind oder unter dem

Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim

Gebrauch eines Elektrowerkzeuges kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

b) Persönliche Schutzausrüstung verwenden. Immer eine Schutzbrille tragen. Das Tragen

persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder

Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des Elektrowerkzeuges, verringert das Risiko von Verletzungen.

c) Unbeabsichtigte Inbetriebnahme vermeiden. Vergewissern Sie sich, dass das Elektrowerkzeug

ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die Stromversorgung und/oder den Akku anschließen, es anheben

oder tragen.

Wenn Sie beim Tragen des Elektrowerkzeuges den Finger am Schalter haben oder das Gerät

eingeschaltet an die Stromversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen führen.

d) Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schraubenschlüssel, bevor Sie das Elektrowerkzeug

einschalten. Ein Werkzeug oder Schlüssel, die sich in einem drehenden Teil des Elektrowerkzeuges

befinden, können zu Verletzungen führen.

e) Beim Arbeiten auf eine normale Körperhaltung achten. Sorgen Sie für einen sicheren Stand und

halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das Elektrowerkzeug in unerwarteten

Situationen besser kontrollieren.

f) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Haar und Kleidung

von beweglichen

Teilen fernhalten. Lose Kleidung, Schmuck oder langes Haar können sich in beweglichen Teilen

verfangen.

g) Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen montiert werden können, vergewissern Sie sich,

dass diese angeschlossen sind und richtig verwendet werden. Verwendung einer Staubabsaugung

kann Gefährdungen durch Staub verringern.

h) Wiegen Sie sich durch Vertrautheit mit dem Elektrowerkzeug nach vielfachem Gebrauch nicht in

falscher Sicherheit und setzen Sie sich nicht über die Sicherheitsregeln für Elektrowerkzeuge hinweg.

Achtloses Handeln kann binnen Sekundenbruchteilen zu schweren Verletzungen führen.

4) Korrekter und sorgfältiger Gebrauch von Elektrowerkzeugen

a) Überlasten Sie das Gerät nicht. Immer das für Ihre Anwendung bestimmte Elektrowerkzeug

verwenden. Mit dem passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen

Leistungsbereich.

b) Kein Elektrowerkzeug benutzen, dessen Schalter defekt ist. Ein Elektrowerkzeug, das sich nicht

mehr ein- und ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden.

c) Den Stecker aus der Steckdose ziehen und/oder den Akku entfernen, bevor Geräteeinstellungen

vorgenommen werden, Zubehörteile gewechselt werden oder das Gerät weglegt wird. Diese

Vorsichtsmaßnahmen verhindern den unbeabsichtigten Start des Elektrowerkzeuges.

d) Unbenutzte Elektrowerkzeuge außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren. Das

Elektrowerkzeuge nicht von Personen benutzen lassen, die damit nicht vertraut sind oder diese

Anweisungen nicht gelesen haben.

Elektrowerkzeuge stellen bei Gebrauch durch unerfahrene Personen eine Gefahr dar.

e) Elektrowerkzeuge und Zubehör in gutem Zustand erhalten. Überprüfen, dass bewegliche Teile

korrekt ausgerichtet sind und nicht klemmen, und auf gebrochene Teile oder andere

Beschädigungen untersuchen, welche die Funktion des Elektrowerkzeuges beeinträchtigen könnten.

Beschädigte Teile vor dem Einsatz des Gerätes reparieren lassen.

Viele Unfälle haben sind auf schlecht gewartete Elektrowerkzeugen zurückzuführen.

f) Schneidwerkzeuge scharf und sauber halten. Sorgfältig gepflegte Schneidwerkzeuge mit scharfen

Kanten verklemmen sich weniger und sind leichter zu führen.

g) Elektrowerkzeug, Zubehör, Werkzeugeinsätze usw. entsprechend diesen Anweisungen

verwenden. Dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit berücksichtigen. Der

Gebrauch von Elektrowerkzeugen für andere als die vorgesehenen Anwendungen kann zu

gefährlichen Situationen führen.

h) Griffe und Griffflächen trocken, sauber und frei von Öl und Fett halten.

Rutschige Griffe und Griffflächen erlauben keine sichere Bedienung und Kontrolle des

Elektrowerkzeugs in unvorhergesehenen Situationen.

5) Service

a) Lassen Sie Ihr Werkzeug nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit Original-Ersatzteilen

reparieren. Dies gewährleistet, dass die Sicherheit des Elektrowerkzeuges erhalten bleibt.

SICHERHEITSHINWEISE FÜR DIE

MAGNETBOHRMASCHINE

Vor dem Gebrauch immer die gesamte

Maschine inspizieren.

Regelmäßige Wartung ist wesentlich –

Muttern, Schrauben usw. vor jedem Gebrauch

auf festen Sitz überprüfen.

Kabel und Stecker auf Beschädigungen

überprüfen.

Niemals stumpfe oder beschädigte

Schneidwerkzeuge verwenden.

Niemals ein Schneidwerkzeug mit einem

größeren Durchmesser als für die Maschine

zulässig verwenden.

Schutzvorrichtungen (falls vorhanden) immer

verwenden und gewährleisten, dass diese

korrekt funktionieren.

Immer Schutzbrille und Handschuhe tragen.

Ringe, Uhren, Krawatten usw. abnehmen, die

sich in den beweglichen Teilen verfangen

könnten.

Die Maschine vor dem Bohren mit dem

Spanngurt sichern.

Die Maschine ist zur Anwendung in Stahl ab

einer Dicke von 6 mm ohne Luspalt

zwischen dem Magnetkern und dem

Werkstück bestimmt. Krümmungen,

Lackierungen und

Oberächenunregelmäßigkeiten erzeugen

einen Luftspalt. Den Luftspalt minimal halten.

Den Magnet und das Werkstück sauber und

frei von Rückständen und Spänen halten.

Den Motor ist erst starten, nachdem Sie sich

vergewissert haben, dass der magnetische

Ständer fest am Werkstück angeklemmt ist.

Nur allgemeines Metallschneidöl auf Ölbasis

verwenden.

Beim horizontalen oder Überkopfbohren eine

Schneidpaste oder ein geeignetes Kühlspray

verwenden.

Das Elektrowerkzeug immer von der

Netzversorgung trennen, bevor das

Schneidwerkzeug gewechselt oder an der

Maschine gearbeitet wird.

Sollte sich das Schneidwerkzeug verklemmen,

die Maschine von der Netzversorgung

trennen und das Schneidwerkzeug aus der

Verklemmung lösen, bevor die Maschine wieder

eingeschaltet wird.

Bei Maschinen mit Schwenkplatte sicherstellen,

dass die Schwenkplatte in der erforderlichen

Position verriegelt wird.

Nicht versuchen, die Drehzahl zu ändern,

während die Bohrmaschine läuft.

Nur die vom Hersteller empfohlenen Zubehörteile

verwenden.

Die Maschine niemals am Netzkabel tragen,

sondern immer den Gri verwenden.

Das Elektrowerkzeug darf in keiner

Weise modiziert werden.

WARTUNGSANLEITUNG

Gelegentlich einige Tropfen Öl auf die Zähne

der Zahnstange auftragen.

Die Lager der Zugspindel sind

selbstschmierend und dürfen nicht gefettet

werden.

Die Gleitflächen unter dem Schlitten mit

MOLYKOTE-Fett schmieren.

Während des Transports und wenn die Maschine

nicht benutzt wird, muss sie in dem

mitgelieferten Transportkoer aufbewahrt

werden.

Nach dem Gebrauch sicherstellen, dass die

Maschine von Spänen und Schmutz gereinigt

wird.

Verschlissene oder beschädigte Teile müssen

unverzüglich durch Originalteile des Herstellers

ersetzt werden.

Vor dem Gebrauch vergewissern, dass alle

Schneidkanten scharf sind. Stumpfe Werkzeuge

können zu einer Überlastung des Motors führen.

Nach 30 Minuten Betrieb wird empfohlen, die

Maschine auf die Seite zu legen, damit Fett über

das Zahnradgetriebe laufen kann.

Nach wiederholtem Gebrauch kann sich die

Haltevorrichtung lösen. Dies wird durch

Einstellung der Spannungsschrauben an der Seite

des Gehäuses behoben. Einen 2,5-mm-

Sechskantschlüssel in den Kopf der

Befesgungsschrauben der Haltevorrichtung

stecken und die Sicherungsmuern mithilfe

eines 8-mm-Schraubenschlüssels gegen den

Uhrzeigersinn lösen, wobei die

Madenschrauben mit dem

Sechskantschlüssel in ihrer Posion

festgehalten werden.

Die Schrauben der Reihe nach mit dem

Sechskantschlüssel vorsichg anziehen, bis die

sich die Haltevorrichtung in dem Schlien frei

bewegt, der Motor jedoch nicht wackelt. Wenn

die Einstellung abgeschlossen ist, die

Sicherungsmuern wieder im Uhrzeigersinn

anziehen und dabei sicherstellen, dass sich die

Madenschrauben nicht aus ihren neuen

Posionen bewegen.

WICHTIG! – UM EINE BESCHÄDIGUNG DER SCHALTKREISE DES ELEKTROWERKZEUGES ZU VERMEIDEN, NIEMALS ELEKTROMAGNETISCHE

BOHRMASCHINEN UND SCHWEISSGERÄTE GLEICHZEITIG AM GLEICHEN WERKSTÜCK BENUTZEN.

MATERIAL UND SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN

Die Leichgkeit, mit der Materialien gebohrt

werden können, hängt von mehreren Faktoren

wie z. B. ihrer Zugfesgkeit und

Abriebfesgkeit ab. Während Härte und/oder

Fesgkeit das übliche Kriterium darstellt,

können unter Materialien mit ähnlichen

physikalischen Eigenschen große

Variaonen bei der maschinellen

Bearbeitbarkeit vorliegen.

Die

Anforderungen an Werkzeuglebensdauer und

Oberächenbeschaenheit abhängen sowie

weiter durch die Steieit von Werkzeug und

Werkstück, die Schmierung und die verfügbare

Maschinenleistung eingeschränkt sein.

Je härter das Material, um so niedriger die

Schneiddrehzahl. Einige Materialien mit

geringer Härte enthalten abrasive

Bestandteile, die zu raschem Verschleiß der

Schneidkante bei hohen Drehzahlen führen.

Die Vorschubgeschwindigkeiten werden durch

die Steieit des Auaus, das zu enernende

Materialvolumen, die

Oberächenbeschaenheit

verfügbare Maschinenleistung besmmt.

Vorzugsweise

Schnigeschwindigkeit (Drehzahl) für ein

besmmtes Material eingestellt und erhalten,

und die Vorschubgeschwindigkeit innerhalb

denierter Grenzen variiert.

Der Maschinenvorschub wird in Millimeter oder

Zoll pro Minute gemessen und ist das Produkt

aus der Drehzahl mulpliziert mit der Anzahl der

Zähne im Schneidwerkzeug mulpliziert mit dem

Vorschub pro Zahn. Zu geringe oder übermäßig

hohe Vorschubgeschwindigkeiten führen zu

frühzeigem Versagen des Schneidwerkzeugs. Zu

hohe Vorschubgeschwindigkeiten führen bei

harten Materialien zu einem Abspliern der

Schneidkante und zu übermäßiger

Wärmeerzeugung.

Die

Schneidwerkzeugen mit schmalem und langem

Sch kann aufgrund ihrer Durchbiegung

eingeschränkt sein. Wann immer möglich, muss

das größte und robusteste Werkzeug verwendet

werden. Dies ist bei härteren Materialien wichg.

Stahl mit bis zu 400 HB stellt die potenzielle

Grenze für herkömmliche M2-HSS-Werkzeuge

dar.

Über 300 HB sollten Schneidwerkzeuge aus

Kobaltlegierung für eine verlängerte

Werkzeuglebensdauer erwägt werden. Bei

weicheren

Schneidwerkzeuge aus Kobaltlegierung einen

höheren Durchsatz durch eine Steigerung der

Drehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten um

bis zu 50 % erzielen. Schneidwerkzeuge aus

Wolframkarbid erlauben

Schnigeschwindigkeiten und

Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu

Vorschubgeschwindigkeit von

und

die

wird eine konstante

Materialien

können

Schnibedingungen können von

Drehzahl

(U/min)

Drehzahl (U/min)

VORSCHÜBE UND DREHZAHLEN

SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN Empfohlene Drehzahlen für verschiedene Schneidwerkzeuggrößen und Materialien

WERKZEUGVORSCHUBG

ESCHWINDIGKEIT

(metrisch)

MATERIAL

Vorschubgeschwindigkeit

(mm/min)

ALUMINIUM – 60

MESSING – 45

BAUSTAHL – 24

Schneidwerkzeugdurchmesser (mm)

Schneidwerkzeugdurchmesser (Zoll)

HOCHFESTER

STAHL – 9

WERKZEUGVORSCHUBG

ESCHWINDIGKEIT

(Imperial)

MATERIAL

Vorschubgeschwindigkeit

(Zoll/min)

ALUMINIUM – 2.3/8”

MESSING

- 1.3/4”

BAUSTAHL – 1”

HOCHFESTER STAHL – 3/8”

BITTE BEACHTEN: Diese Zahlen dienen aus

Ausgangspunkt. Die tatsächliche Leistung wird durch das

Material bes mmt.

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

ANBRINGEN DER SCHUTZVORRICHTUNG

ANWEISUNGEN ZUR

BOHRSCHUTZVORRICHTUNG

Sicherstellen, dass die Bohrmaschine von der

Netzversorgung getrennt ist.

Schutzvorrichtung wie abgebildet an der

Bohrmaschine befesgen.

Beim Bohren muss die Schutzvorrichtung

immer Kontakt mit der zu bohrenden

Oberäche haben. Während die Bohrmaschine

abgesenkt wird, hebt sich die Schutzvorrichtung

relav zum Bohrer.

EINSETZEN DER ÖLFLASCHE

Die Schneidölsche wird von einer

Federhaltung an der Oberseite des

Bohrmaschinengehäuses gehalten. Die

Halterung wird durch Herausdrehen von einer

der Innensechskantschrauben aus der oberen

e und Wiedereindrehen der Schraube durch

die Befesgungsöse an der Flaschenhalterung

befesgt. Die Schraube sollte gerade

ausreichend angezogen werden, um eine

gewisse Radialbewegung der Halterung zu

ermöglichen. Der Kühlmielschlauch wird in die

selbstdichtende Stopuchse an der Basis des

Hahns und in einen ähnlichen Anschluss an der

unteren Werkzeughalterung eingesteckt.

ANLEGEN DES SPANNGURTS

Der mitgelieferte Spanngurt muss wann immer

möglich als Sicherheitsvorkehrung für den Fall

von Stromausfällen benutzt werden, durch die

der Magnet freigegeben wird. Dies ist

insbesondere dann wichg, wenn die Maschine

an einer verkalen Fläche oder zum Arbeiten

über Kopf festgeklemmt wird.

ANWEISUNGEN ZUM SPANNGURTNachdem

die Maschine in der korrekten Posion zum

Bohren am Werkstück festgeklemmt worden ist,

muss der Gurt durch den Kanal zwischen dem

Bohrmaschinengehäuse und dem Magnet

gefädelt und anschließend um ein substanziellen

Teil des Werkstücks gelegt werden. Das freie

Ende muss anschließend durch die Schnalle

gesteckt, angezogen und verriegelt werden.

Nachdem der Schni vollendet ist, muss der Gurt

gelöst und die Maschine abgestützt werden,

bevor der Magnet gelöst wird.

EINSETZEN DES SCHNEIDWERKZEUGS

Abb. 1

Abb. 2

Abb. 3

Abb. 4

Vor allen Arbeiten an der Maschine sicherstellen, dass sie von

der Netzversorgung getrennt ist.

Einsetzen des Führungszapfens

•Der Führungszapfen wird sowohl benutzt, um das

Schneidwerkzeug zu zentrieren, als auch, um den

ausgebohrten Kern nach Vollenden des Bohrvorgangs

auszuwerfen. Er ist mit einer flachen Seite versehen, damit

die Kühlflüssigkeit bis in das Zentrum des Schnitts herunter

laufen kann, in dem die Wärmeentwicklung am größten ist.

Schieben Sie den Stift durch das Loch in der Mitte des

Schneidwerkzeugschafts.

EINSETZEN DES SCHNEIDWERKZEUGS

Abb. 1.

Zum Einsetzen des Schneidwerkzeugs in die

Werkzeugaufnahme lösen Sie zuerst die Madenschrauben

mit einem M5-Sechskantschlüssel. Stellen Sie sicher, dass die

Madenschrauben ausreichend gelöst werden, damit der

Schaft des Schneidwerkzeugs problemlos eingesetzt werden

kann.

Abb. 2.

Darauf achten, dass die flachen Seiten am Schaft des

Schneidwerkzeugs vollständig zu den zwei Madenschrauben in

der Maschinenaufnahme ausgerichtet sind.

Abb. 3.

Stellen Sie sicher, dass der Schaft des Schneidwerkzeugs

vollständig in die Aufnahme eingeführt wird. Ziehen Sie die

Madenschrauben vollständig an, damit das Schneidwerkzeug

sicher in der Werkzeugaufnahme sitzt.

Abb. 4.

Das Schnittwerkzeug ist nun einsatzbereit.

ANLEGEN DES SPANNGURTS

VERWENDUNG VON KÜHLMITTEL

•Schneidöl gewährleistet eine längere

Schneidwerkzeuglebensdauer und ermöglicht ein sauberes

Auswerfen des ausgebohrten Kerns.

•Wenn der Schnitt beginnt, wird das Schneidwerkzeug

automatisch mit Öl versorgt.

•Beim Schneiden an vertikalen Oberflächen oder bei

Überkopfarbeiten wird die Verwendung von Schneidpaste, -

gel oder -schaum empfohlen. Sie werden am besten vor dem

Bohren auf der Innenseite des Schneidwerkzeugs

aufgetragen.

Hinweis: Spanngurt und Schutzvorrichtungen sind der Klarheit halber aus den Fotos ausgelassen

worden.

BEDIENUNG

HB350 MOTORTEILE

Nr.

Beschreibung

Menge

Teil Nr.

KOHLEBÜRSTENBAUGR. 6.3X10X18

EBD002

BÜRSTENHALTERBAUGR.

EBD001

SCHRAUBE M4 X 12

EBD003

FEDERSCHEIBE M4

EBD004

SELBSTSCHNEIDENDE

KREUZSCHLITZKOPFSCHRAUBE 4,8 X 45

EBD005

RÜCKSEITIGE ABDECKUNG

EIB527

FELDSPULENGEHÄUSE

EIB526

FELDSPULEN-BAUGR. 110 V

EBD008-A

FELDSPULEN-BAUGR. 230 V

EBD008-B

SELBSTSCHNEIDENDE

KREUZSCHLITZKOPFSCHRAUBE 3,9 X 60

EBD009

AKUSTISCHE ABSCHIRMUNG

EBD010

O-RING

EBD011

KUGELLAGER (8-22-7) 608 2Z

UDC022

STAUBRING

EBD012

ANKERBAUGRUPPE 110 V

EBD013-A

ANKERBAUGRUPPE 230 V

EBD013-B

SICHERUNGSRING TYP 28 MM X 1,2 B

EBD014

KUGELLAGER (12-28-8) 6001 2Z

UDC023

GETRIEBEGEHÄUSEABDECKUNG

EBD015

SICHERUNGSRING TYP 10 MM X 1 A

EBD016

DICHTUNG

EBD017

VERBINDUNGSWELLENBAUGRUPPE

EBD018

SPINDELGETRIEBE

EBD019

KUGELLAGER (17-35-10) 6003 2RS

UDC004

ÖLDICHTUNG TYP 20-30-7 B

EBD020

GETRIEBEGEHÄUSE

EBD021

SELBSTSCHNEIDENDE

KREUZSCHLITZKOPFSCHRAUBE 4,8 X 60

EBD022

KUGELLAGER 6904 2RS

EBD025

AUFNAHMEKÖRPER

EIB528

AUFNAHMEFEDER

EBD026

AUFNAHME-AUSSTOSSPFROPFEN

EBD027

AUFNAHMESCHEIBE

EBD028

AUFNAHME-GUMMISCHEIBE

EBD029

AUFNAHME-SICHERUNGSRING

EBD030

KOHLEBÜRSTENSCHEIBE

EBD031

KOHLEBÜRSTEN-

BEFESTIGUNGSSCHRAUBE

EBD032

PG9 SCHIEBESITZ-STOPFBUCHSE

40025

MOTOR-FÜHRUNGSSCHEIBENFEDER

M1019

HB350 STÄNDERTEILE

Nr.

Beschreibung

Meng

Teil Nr.

LEITUNG (großer Durchm. 12 mm) - PMA-PCLT-10B.50

M0443

M6 X 16-INNENSECHSKANSCHRAUBE

SC616CAP

SCHLITTEN HB350 MAKITA

M1000

M6 X 25-INNENSECHSKANSCHRAUBE

SC625CAP

GRIFFKNAUF (10 mm, WIRD AUFGEPRESST)

M0841

10 MM X 130 MM GRIFF (KLEIN)

BD043

M4 X 6-HALBRUNDSCHRAUBE

SC46BUT

WARNTAFEL MAKITA HB350 CE JAPAN

CE JAPAN MAKITA HB350 CE JAPAN

MAKITA HB350 CE JAPAN

M1002

WARNTAFEL MAKITA HB350 CE BELGIEN

BELGIEN

M1003

WARNTAFEL MAKITA HB350 CSA JAPAN

M1014

WARNTAFEL MAKITA HB350 UKCA GB

M1018

WARNTAFEL MAKITA HB350 RCM AUSTRALIEN

M1021

25 A – BRÜCKENGLEICHRICHTER (395-4310)

M0401

M5 X 16-INNENSECHSKANSCHRAUBE

SC516CAP

OBERE ÖLZUFUHRHALTERUNG – (MB30 GEHÄUSE)

M0811A

MESSINGSCHIENE (MB30)

M0101

SCHIENE (MB30)

M0831

SCHMIERBÜCHSEN-HALTECLIP, KOMPLETT

10076C

M5 NYLOC

10085B

M5X25 RÄNDELSPITZEN-MADENSCHRAUBE

10085A

KONDENSATOR

RD43118

BUCHSE (RITZEL) - 33 X 28 X 20 OILITE-BUCHSE

M0081

RITZEL-ENDKAPPE – TIEF

M0072

OHRSCHELLE 8-11 BOCLIP8/11

RD47179

D5000 SCHMIERBÜCHSENBAUGRUPPE

30046A

U-06040(30MC) 6 MM X 4 MM DURCHSICHTIGER

POLYURETHANSCHLAUCH

BD029

MAKITA HB350 BEDIENKONSOLENBLENDE

M1001

M16 SCHIEBESITZ-STOPFBUCHSE – PMA BVND-M160GT

40026

MB30 GEHÄUSE, SCHWARZ

M0001BLK

M16 ANSCHLUSSBUCHSE KOMPLETT MIT

SICHERUNGSMUTTER - BBSM 16

10231

27 USA-AMERIKANISCHES KABEL – 14 GAUGE -–3 M – AB-CAB-

870

ABL03

EUROPÄISCHES KABEL KOMPLETT MIT FORMSTECKER – AB-

CAB-876 – 3 M

ABL04

MAKITA BRASILIEN KABEL KOMPLETT MIT STECKER 220 V – 3

ABL05

3 METER - 110 V NETZKABEL, SCHWARZ, KOMPLETT MIT

STECKER

ABL06

ARGENTINIEN KABEL KOMPLETT MIT STECKER 230 V – 3 M

ABL08

AUS/NZ – 3 M NETZKABEL KOMPLETT MIT FORMSTECKER –

AB-CAB-866

CABL09

M8-SCHEIBE FÜR AUFNAHME, INNEN

RD47187

M4-MESSINGMUTTER

NUT-M4-B

HB350 MAGNETBASIS

M1020

M4 X 6-MC-SCHLITZSENKSCHRAUBE – BZP

SC46CSK

M4 X 12-MC-SENKSCHRAUBE – BZP

SC412CSK-B

M4-ZAHNSCHEIBE-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

RITZEL – (KLEIN)

M0041

EIBENSTOCK BHM35 BOHREINHEIT – 110 V MAKITA BLAU

EIB522

EIBENSTOCK BHM35 BOHREINHEIT – 230V MAKITA BLAU

EIB523

BOHRER-STOPP/START-SCHALTER – 110 V–

KJD17F/120 /50 HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

BOHRER-STOPP/START-SCHALTER – 230 V - KJD17F-230V-

50 HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

MAGNETSCHALTER – NCP PANEL - B418CG00000

NCP006

G.F.S. (MB30)

M0441

1/8 BSP-6 MM SCHWARZ, SCHIEBESITZ

50015

SCHUTZVORRICHTUNG FÜR NEUE EINHEIT 1

MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

318-565 VARISTOR (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR F. SCHUTZ GEGEN HOHE ÜBERSPANNUNG 20 MM

275 VRMS

W18XC521

248-447 SICHERUNGSHALTER

W18XC511

2 A-SICHERUNG (SCHNELLAUSLÖSUNG 26-2469)

W18XC512

SCHEIBE SMBK1869836HPU

UOD009

ÜBERSETZUNG DES ORIGINALS

EG-Konformitätserklärung

Wir, die Hersteller Makita Europe N.V.

Geschäftssitz Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

BELGIEN

erteilen Hiroshi Tsujimura die Befugnis zur Zusammenstellung der

technischen Unterlagen und erklären in alleiniger Verantwortung, dass

das bzw. die Produkt(e)

Bezeichnung …………………............Magnetbohrmaschine

Typenbezeichnung ……………..HB350

alle relevanten Bestimmungen von 2006/42/EC

und außerdem alle relevanten Bestimmungen der folgenden EG/EU-

Direktiven erfüllt/erfüllen

2014/30/EU

2011/65/EU

und in Übereinstimmung mit den folgenden harmonisierten Normen

gefertigt wird/werden:

EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-

6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Ort und Datum der Erklärung: Kortenberg, Belgien, 12.2.2021

Verantwortliche Person: Hiroshi Tsujimura

Direktor - Makita Europe N.V.

AVANT DE COMMENCER

Pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre

nouvelle perceuse magnétique, ce guide donne

des conseils simples et judicieux pour assurer

une utilisation sûre, eﬃcace et durable de

l'équipement.

Veuillez lire attentivement ce qui suit avant

d'utiliser la perceuse.

• Assurez-vous de respecter toutes les

procédures de sécurité générales et spéciﬁques.

Explication des pictogrammes ﬁgurant sur la

plaque signalétique de la perceuse Makita

HB350

DANGER !

Indique un danger ou un risque

imminent relatif à la survie et à la santé

de manière générale.

DANGER ÉLECTRIQUE !

Indique un danger ou un risque

imminent ou direct relatif à la survie et

dû à l'électricité.

ATTENTION !

Indique un danger ou un risque éventuel

de blessure légère ou

d'endommagement de l'équipement.

PORTER DES PROTECTIONS

OCULAIRES ET AUDITIVES

UTILISER LA SANGLE DE SÉCURITÉ !

pour ﬁxer l'outil à la pièce.

LIRE LE MANUEL

Lisez le manuel avant d'utiliser la

machine.

Certiﬁcat de conformité DEEE : sur demande

Tous les systèmes de perçage magnétique sont

entièrement conformes à la réglementation RoHS.

En raison de la présence de composants dangereux, les

équipements électriques et électroniques usagés peuvent

avoir un impact négatif sur l'environnement et la santé

humaine.

Ne jetez pas les appareils électriques et électroniques

avec les ordures ménagères.

Conformément à la directive européenne sur les déchets,

les équipements électriques et électroniques

doivent être collectés séparément et amenés

dans un point de collecte distinct pour les déchets

municipaux, en vertu des réglementations de

protection de l'environnement.

Ceci est indiqué par le symbole de poubelle

barrée ﬁgurant sur l'équipement.

SOMMAIRE

•

Spéciﬁcations HB350

•

Le concept de coupe à la broche

•

Utilisation prévue

•

Instructions générales de sécurité

•

Matériaux et vitesses de coupe

•

Avances et vitesses

•

Installation d'une protection, d'une

sangle de sécurité et d'un ﬂacon

d'huile

•

Installation des fraises

•

Fonctionnement du panneau

•

Schéma et liste de pièces du moteur

•

Schéma et liste de pièces détachées

•

Déclaration CE

TEMPS DE

COUPE

TEMPS DE COUPE

SPÉCIFICATIONS HB350

Capacité de coupe 35 mm

Capacité du mandrin 13 mm

Vitesse à vide 850 tr/min

Consommation d'énergie - 1 050 w

Force de serrage - 8 000 N (815 kg)

L x H x l (mm) - 225 x 490 x 195

Poids - 11.

Tension - 110/230 V

Niveau de pression acoustique - 89,13 dB(A)

Niveau de puissance acoustique - 100,12 dB(A)

INCLUT : Système de refroidissement intégré,

garantie, boîtier de transport, clés Allen, sangle de

sécurité et protection

• En raison de notre programme continu de recherche et de

développement, ces spécifications sont susceptibles d'être

modifiées sans préavis.

LE CONCEPT DE COUPE À LA BROCHE

Si vous n'êtes pas familiarisé avec l'utilisation de

fraises à carotter (ou à brocher), prenez

quelques minutes pour lire ce guide. Vous

atteindrez de meilleures performances et une

plus longue durée de vie de l'outil si vous

comprenez le concept.

Les fraises à carotter ne coupent le matériau

qu'à la périphérie du trou, plutôt que de

transformer le trou entier en copeaux. Par

conséquent, le temps et l'énergie nécessaires

pour réaliser le trou sont moins importants

qu'avec un foret hélicoïdal traditionnel.

La capacité de brochage d'une machine est donc

supérieure à la capacité d'un foret hélicoïdal. Le

fragment indésirable éjecté après la coupe

présente également une valeur de rebut plus

importante que les copeaux.

Accessoires en option .

Pour plus de détails sur les options, consultez le catalogue ou renseignez-

vous auprès de votre magasin ou d'un bureau commercial Makita.

Si vous avez besoin d'aide ou de plus de détails concernant ces accessoires, adressez-vous à

votre centre de service Makita local.

•Fraise HSS

•Fraise TCT

•Mandrin de perçage

UTILISATION PRÉVUE

Cette perceuse magnétique est conçue pour percer des trous dans des métaux ferreux. La partie

magnétique sert à maintenir la perceuse en place pendant le fonctionnement. La perceuse est

conçue pour être utilisée dans la fabrication, la construction, les chemins de fer, la pétrochimie et

toute autre application de perçage de métaux ferreux.

Les écarts par rapport à l'utilisation prévue ne sont pas couverts par la garantie.

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LES OUTILS ÉLECTRIQUES

Avertissements généraux de sécurité pour les outils électriques

AVERTISSEMENT Consultez l'ensemble des avertissements de sécurité, des instructions, des

illustrations et des spécifications fournis avec cet outil électrique. Le non-respect des instructions

énumérées ci-dessous peut entraîner un choc électrique, un incendie et/ou des blessures graves.

Conservez l'ensemble des avertissements et des instructions pour pouvoir vous y référer

ultérieurement.

Dans les avertissements, le terme « outil électrique » fait référence à votre outil électrique fonctionnant

sur secteur (avec fil) ou sur batterie (sans fil).

1) Sécurité de la zone de travail

a) Gardez la zone de travail propre et bien éclairée. Les zones encombrées ou sombres sont propices

aux accidents.

b) N'utilisez pas d'outils électriques dans des atmosphères explosives, par exemple en présence de

liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les outils électriques créent des étincelles susceptibles

d'enflammer les poussières ou les fumées.

c) Éloignez tout enfant ou individu lorsque vous utilisez un outil électrique. Les distractions peuvent

vous faire perdre le contrôle.

2) Sécurité électrique

a) Les fiches des outils électriques doivent être adaptées à la prise de courant. Ne modifiez jamais la

fiche de quelque manière que ce soit. N'utilisez pas de fiches d'adaptation avec des outils électriques

mis à la terre (à la masse). L'utilisation de fiches non modifiées et de prises adaptées réduit le risque de

choc électrique.

ATTENTION : Il est recommandé d'utiliser ces accessoires avec l'outil Makita

spécifié dans ce manuel. L'utilisation de tout autre accessoire peut présenter un

risque de blessure. N'utilisez l'accessoire qu'aux fins indiquées.

b) Évitez tout contact entre votre corps et des surfaces mises à la terre ou à la masse telles que les

tuyaux, les radiateurs, les cuisinières et les réfrigérateurs. Le risque de choc électrique est plus élevé si

votre corps est mis à la terre ou à la masse.

c) N'exposez pas les ous électriques à la pluie ou à l'humidité. L'eau qui pénètre dans un oul

électrique augmente le risque de choc électrique.

d) Usez correctement le câble. N'usez jamais le câble pour transporter, rer ou débrancher l'ou

électrique. Éloignez le câble des sources de chaleur, de l'huile, des arêtes vives ou des pièces mobiles.

Les câbles endommagés ou emmêlés augmentent

le risque de choc électrique.

e) Lorsque vous ulisez un oul électrique à l'extérieur, ulisez une rallonge adaptée à l'ulion en

extérieur. Les câbles adaptés à l'ulisaon en extérieur réduisent le risque de choc électrique.

f) S'il est inévitable d'uliser l'ou électrique dans un endroit humide, ulisez une alimentaon

protégée par un disjoncteur diérenel. L'ulisaon d'un disjoncteur diérenl réduit le risque de

choc électrique.

REMARQUE Le terme « disjoncteur diérenel » peut être remplacé par le terme « disjoncteur de fuite

à la terre » ou « interrupteur diérenel ».

3) Sécurité personnelle

a) Restez vigilant, prêtez on à votre travail et faites preuve de bon sens lorsque vous ulisez un

ou électrique. N'usez pas d'ous électriques lorsque vous êtes fagué ou sous l'inuence de

drogues, d'alcool ou de médicaments. Lors de l'utilisaon d'un oul électrique, un seul moment

d'inenon peut entraîner des blessures graves.

b) Portez un équipement de protecon individuelle. Portez toujours une protecon oculaire. Selon les

condions, il convient d'uliser un masque an-poussière, des chaussures de sécurité andérapantes,

un casque ou une protecon audive pour réduire les blessures.

c) Évitez tout démarrage intempesf. Assurez-vous que l'interrupteur est en posion d'arrêt avant de

brancher l'oul à une source d'alimentaon et/ou à une brie, de le saisir ou de le transporter.

Le fait de tenir un oul électrique avec le doigt sur l'interrupteur ou de brancher un ou électrique dont

l'interrupteur est en posion de marche est propice aux accidents.

d) Rerez toute clé de réglage ou clé à molee avant de mere l'ou électrique en marche. Laisser

une clé de réglage ou une clé à molee sur une pare rotave de l'oul électrique peut entraîner des

blessures.

e) Ne vous penchez pas trop. Gardez en permanence une posion stable et un bon équilibre. Cela

permet de mieux contrôler l'oul électrique en cas de situaon inaendue.

f) Habillez-vous correctement. Ne portez pas de vêtements amples ou de bijoux. N'approchez pas vos

cheveux ou vos vêtements

des pièces mobiles. Les vêtements amples, les bijoux ou les cheveux longs peuvent se coincer dans les

pièces mobiles.

g) S'il est possible de raccorder des systèmes de collecte et d'extracon de la poussière, assurez-vous

d'en raccorder et de les uliser correctement. L'ulisaon d'un système de collecte de la poussière

peut réduire les risques liés à la poussière.

h) Ne relâchez jamais votre vigilance et n'ignorez jamais les principes de sécurité liés à l'oul, même si

vous êtes familiarisé avec son fonconnement et si vous l'ulisez fréquemment. Une acon

imprudente peut provoquer des blessures graves en une fracon de seconde.

4) Ulisaon et entreen de l'ou électrique

a) Ne forcez pas sur l'ou électrique. Usez l'ou électrique adapté à votre applicaon. L'oul

électrique approprié fonconnera mieux et de manière plus sûre au rythme pour lequel il a été conçu.

b) N'ulisez pas l'ou électrique si l'interrupteur ne permet pas de le mere en marche et de

l'éteindre. Les ouls électriques qui ne peuvent pas être contrôlés au moyen de l'interrupteur sont

dangereux et doivent être réparés.

c) Débranchez la he de la source d'alimentaon et/ou rerez la brie de l'ou électrique si elle

est amovible avant d'ctuer des réglages, de changer d'accessoires ou de ranger l'ou électrique.

Ces mesures prévenves de sécurité réduisent le risque de démarrage intempesf de l'oul électrique.

d) Rangez les ous inulisés hors de portée des enfants. Ne laissez pas de personnes non

familiarisées avec les ouls électriques ou les présentes instrucons uliser l'oul.

Les outils électriques sont dangereux entre les mains d'utilisateurs non qualifiés.

e) Entretenez les outils électriques et leurs accessoires. Vérifiez qu'aucune pièce mobile n'est mal

alignée, grippée ou brisée et assurez-vous qu'aucun autre problème ne risque d'affecter le

fonctionnement de l'outil électrique. Si l'outil électrique est endommagé, faites-le réparer avant de

l'utiliser.

De nombreux accidents sont provoqués par des outils électriques mal entretenus.

f) Gardez les outils de coupe bien aiguisés et propres. Les outils de coupe correctement entretenus et

dont les arêtes de coupe sont tranchantes sont moins susceptibles de se bloquer et plus faciles à

contrôler.

g) Utilisez l'outil électrique, les accessoires, les embouts, etc. conformément aux présentes

instructions, en tenant compte des conditions de travail et de la tâche à effectuer. L'utilisation de

l'outil électrique à d'autres fins que celles prévues peut entraîner des situations dangereuses.

h) Gardez les poignées et les surfaces de préhension sèches, propres et exemptes d'huile et de graisse.

Les poignées et les surfaces de préhension glissantes ne permettent pas de manipuler et de contrôler

l'outil en toute sécurité en cas de situation inattendue.

5) Entretien

a) Faites entretenir votre outil électrique par un réparateur qualifié et n'utilisez que des pièces de

rechange identiques. Cela assurera la sécurité de l'outil électrique.

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ LIÉES À LA PERCEUSE

MAGNÉTIQUE

Inspectez toujours l'ensemble de l'appareil

avant de l'uliser.

Il est essenl de procéder à un entreen

régulier ; vériez que les écrous, les vis, etc.

sont bien serrés avant chaque ulisaon.

Vériez que les câbles et les prises ne sont pas

endommagés.

N'ulisez jamais de fraises émoussées ou

endommagées.

N'ulisez jamais de fraises présentant un

diamètre supérieur à celui spécié pour la

machine.

Usez toujours les protecons de sécurité

(le cas échéant) et assurez-vous qu'elles

fonconnent correctement.

Portez toujours des lunees et des gants

Rerez les bagues, montres, cravates, etc.

suscepbles de se coincer dans les pièces

mobiles.

Fixez l'appareil avec la sangle de sécurité

avant de procéder au perçage.

La machine est desnée à être usée sur de

l'acier d'une épaisseur minimale de 6 mm,

sans entrefer entre le noyau magnéque et la

pièce. La courbure, la peinture et les

irrégularités de la surface créent un entrefer.

Maintenez l'entrefer au minimum.

Maintenez le système magnéque et la pièce

propres et exempts de débris et de copeaux.

Ne démarrez pas le moteur avant de vous être

assuré que le support magnéque est

fermemenxé à la pièce.

Usez uniquement de l'huile de coupe pour

métaux.

En cas de perçage horizontal ou aérien,

ulisez de la pâte de coupe ou du liquide de

refroidissement en spray approprié.

Débranchez toujours la source d'alimentaon

avant de changer de fraise ou de travailler sur

la machine.

En cas de blocage de la fraise, débranchez

l'alimentaon électrique et éliminez le

blocage avant de rebrancher l'oul.

Sur les machines pivotantes, assurez-vous que

la base pivotante est verrouillée dans la

posion requise.

N'essayez pas de changer de vitesse lorsque

la perceuse est en marche.

N'ulisez que les accessoires recommandés

par le fabricant.

Ne soulevez et ne transportez jamais

l'appareil par le cordon d'alimentaon ;

ulisez toujours la poignée.

Ne modiez jamais l'oul de quelque

manière que ce soit.

INSTRUCTIONS D'ENTRETIEN

Appliquez de temps en temps quelques goues

d'huile sur la denture de la crémaillère.

Les roulements de l'arbre d'avance sont

autolubriants et ne doivent pas être

graissés

Lubriez la surface de glissement du chariot

avec de la graisse MOLYCOTE.

Lorsqu'il n'est pas ulisé ni transporté, l'appareil

doit être conservé dans le boîr fourni.

Après l'ulisaon, assurez-vous que l'appareil

est exempt de copeaux et de saletés.

Les pièces usées ou endommagées doivent être

remplacées immédiatement par des pièces de

rechange d'origine du fabricant.

Assurez-vous que toutes les arêtes de coupe sont

bien aiguisées pendant le fonconnement.

L'ulisaon d'ouls de coupe émoussés peut

entraîner une surcharge du moteur.

Toutes les 30 minutes de fonconnement, il est

recommandé de coucher la machine sur le côté

pour permere à la graisse de circuler dans le

train d'engrenages.

Après une ulisaon répétée, le berceau peut se

desserrer. Il est possible d'y remédier en réglant

les vis de tension sur le côté du corps. Placez une

clé hexagonale de 2,5 mm dans la tête des écrous

de retenue du berceau et, à l'aide d'une clé de

8 mm, tournez les contre-écrous dans le sens

anhoraire, en tenant la clé hexagonale sans

déplacer les vis sans tête.

À l'aide de la clé hexagonale, serrez doucement

les vis en série jusqu'à ce que le berceau se

Déplace librement dans la glissière mais ne

permee pas au moteur d'osciller. Une fois

l'ajustement terminé, resserrez les contre- écrous dans le sens horaire, en vous assurant

que les vis sans tête restenxées dans leur

nouvelle posion.

IMPORTANT ! – POUR ÉVITER D'ENDOMMAGER LES CIRCUITS, N'UTILISEZ JAMAIS SIMULTANÉMENT UNE PERCEUSE

ÉLECTRO MAGNÉTIQUE ET UN ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE SUR LA MÊME PIÈCE.

ROMAGNÉTIQUE ET UN ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE SUR LA MÊME PIÈCE.

MATÉRIAUX ET VITESSES DE COUPE

La facilité avec laquelle le matériau peut être

percé dépend de plusieurs facteurs, dont la

résistance à la tracon et à l'abrasion. Tandis

que la dureté et/ou la résistance représentent

les critères habituels, il peut y avoir

d'importantes variaons d'usinabilité entre

des matériaux présentant des propriétés

physiques similaires.

Les condions de coupe peuvent dépendre des

exigences en maère de durée de vie de l'oul

et de nion de surface et être encore plus

limitées par la rigidité de l'oul et de la pièce,

la lubrion et la puissance disponible de la

machine.

Plus le matériau est dur, plus la vitesse de

coupe est faible. Certains matériaux de faible

dureté connnent des substances abrasives

entraînant une usure rapide des arêtes de

coupe à des vitesses élevées. Les vitesses

d'avance sont régies par la stabilité de

l'installaon, par le volume de matériau à

enlever, par l'état de surface et par la

puissance disponible de la machine.

Il est préférable de dénir et de maintenir

une vitesse de surface constante (tr/min)

pour un matériau donné et de faire varier la

vitesse d'avance dans des limites dénies.

L'avance de la machine est mesurée en pouces

ou en millimètres par minute ; c'est le produit de

la vitesse en tr/min x le nombre de dents de la

fraise x l'avance par dent. Les vitesses d'avance

trop faibles ou trop élevées entraînent toutes

deux une défaillance prématurée de la fraise. Les

avances trop importantes sur des matériaux durs

entraînent l'écaillage de l'arête de coupe et une

producon de chaleur excessive.

Les fraises à ge longue et ne présentent une

vitesse d'avance limitée en raison de la déexion

et, dans la mesure du possible, il convient

d'uliser l'oul le plus grand et le plus robuste.

Ceci est important pour les matériaux plus durs.

L'acier jusqu'à 400 HB représente la limite

potenelle pour les ouls M2 HSS classiques.

Au-delà de 300 HB, il faut envisager d'user des

fraises en alliage de cobalt pour augmenter la

durée de vie de l'oul. Pour les matériaux plus

tendres, les fraises en alliage de cobalt peuvent

entraîner un rendement accru en augmentant les

vitesses et les vitesses d'avance jusqu'à 50 %. Les

fraises en carbure de tungstène permeent

d'eindre des vitesses de surface et des vitesses

d'avance jusqu'à

Vitesse Vitesse (tr/min)

AVANCES ET VITESSES

VITESSES DE COUPE Vitesses suggérées pour diﬀérentes tailles de fraises/diﬀérents matériaux

VITESSE D'AVANCE

DE L'OUTIL

(Unités métriques)

MATÉRIAU

Vitesse d'avance

(mm/min)

ALUMINIUM

- 60

LAITON

- 45

ACIER DOUX

- 24

Diamètre de la fraise (mm)

Diamètre de la fraise (pouces)

ACIER À HAUTE RÉSISTANCE - 9

VITESSE D'AVANCE

DE L'OUTIL

(Unités impériales)

MATÉRIAU

Vitesse d'avance

(pouces/min)

ALUMINIUM - 2.3/8”

LAITON - 1.3/4”

ACIER DOUX

- 1"

ACIER À HAUTE RÉSISTANCE

- 3/8"

REMARQUE : Ces chiﬀres font oﬃce de point de départ.

Les performances réelles dépendent du matériau.

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

INSTALLATION DE LA PROTECTION DE

SÉCURITÉ

INSTRUCTIONS

PROTECTION DE LA PERCEUSE

Assurez-vous que la perceuse est isolée de

l'alimentaon électrique.

Installez la protecon sur la perceuse comme

indiqué.

Pendant le perçage, la protecon doit toujours

être en contact avec la surface à percer. À

mesure que la perceuse s'abaisse, la protecon

se relève par rapport à la perceuse.

INSTALLATION FLACON

D'HUILE

Le con d'huile de coupe est maintenu dans un

support à ressort xé au sommet du corps de la

perceuse. Montez le support en rerant l'une des

vis à tête cylindrique de la plaque supérieure et

replacez le boulon à travers la pe de xon

du support du con, en serrant susamment le

boulon pour permere un certain mouvement

radial du support. Le tube de refroidissement

doit être enfoncé dans le presse-étoupe à la base

du robinet et dans un raccord similaire sur le

support inférieur du mandrin.

INSTALLATION

SÉCURITÉ

Dans la mesure du possible, il convient d'uliser

la sangle de sécurité fournie en tant que mesure

de précauon en cas de panne de courant

relâchant la pare magnéque ; notamment

lorsque la machine est xée sur une surface

vercale ou en posion inversée.

INSTRUCTIONS RELATIVES À LA SANGLE DE

SÉCURITÉ

Lorsque la machine a étéxée à la pièce à

usiner dans la posion de perçage correcte, la

sangle doit être introduite dans le canal entre le

corps de la perceuse et la pare magnéque,

puis passer autour d'une pare importante de la

pièce. Il convient ensuite de faire passer

l'extrémité libre à travers la boucle, de la rer

fermement et de la verrouiller.

Une fois la coupe terminée, la sangle doit être

relâchée et la machine doit être soutenue avant

que la pare magnéque ne soit désengagée.

RELATIVES À LA DE LA SANGLE DE

INSTALLATION DE LA FRAISE

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Assurez-vous que l'alimentation est coupée avant de travailler

sur la machine

Insertion de la tige pilote

•La tige pilote sert à la fois à centrer la fraise et à éjecter le

fragment indésirable une fois la coupe terminée. Elle

possède un côté plat pour permettre au liquide de

refroidissement de s'écouler et d'atteindre le centre de la

coupe, là où la chaleur est la plus forte. Faites glisser la tige à

travers le trou situé au centre de la tige de la fraise.

INSTALLATION DE LA FRAISE

Fig. 1.

Pour insérer la fraise dans le mandrin, il faut d'abord

desserrer les vis sans tête à l'aide d'une clé hexagonale M5.

Assurez-vous que les vis sans tête sont suffisamment

desserrées pour permettre à la tige de la fraise d'entrer

librement.

Fig. 2.

Assurez-vous que les méplats d'entraînement de la tige de la

fraise sont totalement alignés sur les deux vis sans tête du

mandrin de la machine.

Fig. 3.

Assurez-vous que la tige de la fraise est entièrement insérée

dans le mandrin, puis serrez complètement les vis sans tête

pour que la fraise soit bien ajustée dans le mandrin.

Fig. 4.

La fraise est maintenant prête à

l'emploi.

INSTALLATION DE LA SANGLE DE SÉCURITÉ

APPLICATION DU LIQUIDE

DE REFROIDISSEMENT

•L'huile de coupe assure une plus longue durée de vie de la

fraise et permet d'éjecter le fragment indésirable

proprement.

•La fraise reçoit automatiquement de l'huile lorsque la coupe

commence

•Pour les coupes sur des surfaces verticales ou à l'envers, il est

recommandé d'utiliser de la pâte, du gel ou de la mousse de

coupe. Il est préférable de l'appliquer à l'intérieur de la fraise

avant de percer.

Remarque : la sangle de sécurité et les protections ne figurent pas sur la photo à des fins de clarté.

FONCTIONNEMENT

PIÈCES DU MOTEUR HB350

N°

Description

Qtt

Référence

ENSEMBLE DE BROSSES DE CARBONE

6,3X10X18

EBD002

ENSEMBLE PORTE-BROSSE

EBD001

VIS M4 X 12

EBD003

RONDELLE ÉLASTIQUE M4

EBD004

VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS

4,8 X 45

EBD005

COUVERCLE ARRIÈRE

EIB527

BOÎTIER DE BOBINE DE CHAMP

EIB526

ENSEMBLE BOBINE DE CHAMP 110V

EBD008-A

ENSEMBLE BOBINE DE CHAMP 230V

EBD008-B

VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS

3,9 X 60

EBD009

DÉFLECTEUR

EBD010

JOINT TORIQUE

EBD011

ROULEMENT À BILLE (8-22-7) 608 2Z

UDC022

RONDELLE DE POUSSIÈRE

EBD012

ENSEMBLE ARMATURE 110V

EBD013-A

ENSEMBLE ARMATURE 230V

EBD013-B

CIRCLIP 28MM X 1,2 TYPE B

EBD014

ROULEMENT À BILLE (12-28-8) 6001 2Z

UDC023

COUVERCLE DE CARTER D'ENGRENAGE

EBD015

CIRCLIP 10MM X 1 TYPE A

EBD016

JOINT D'ÉTANCHÉITÉ

EBD017

ENSEMBLE INTER-ARBRES

EBD018

ENGRENAGE À BROCHE

EBD019

ROULEMENT À BILLE (17-35-10) 6003 2RS

UDC004

JOINT D'ÉTANCHÉITÉ À L'HUILE 20-30-7

TYPE B

EBD020

CARTER D'ENGRENAGE

EBD021

VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS

4,8 X 60

EBD022

ROULEMENT À BILLE 6904 2RS

EBD025

CORPS DE MANDRIN

EIB528

RESSORT DE MANDRIN

EBD026

BOUCHON D'ÉJECTION DU MANDRIN

EBD027

RONDELLE DE MANDRIN

EBD028

RONDELLE DE MANDRIN EN CAOUTCHOUC

EBD029

CIRCLIP DE MANDRIN

EBD030

RONDELLE DE BROSSE DE CARBONE

EBD031

VIS DE FIXATION DE BROSSE DE CARBONE

EBD032

PRESSE-ÉTOUPE PG9

40025

CLÉ DE LOCALISATION DU MOTEUR

M1019

PIÈCES DÉTACHÉES HB350

N°

Descripon

Q

Référence

CONDUIT (grand dia. 12mm) - PMA-PCLT-10B.50

M0443

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M6 X 16

SC616CAP

GLISSIÈRE HB350 MAKITA

M1000

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M6 X 25

SC625CAP

BOUTON DE POIGNÉE (10mm À ENFONCER)

M0841

POIGNÉE 10MM X 130MM (PETITE)

BD043

VIS À TÊTE BOMBÉE M4 X 6

SC46BUT

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CE JAPON

CE JAPON MAKITA HB350 CE JAPON

MAKITA HB350 CE JAPON

M1002

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CE BELGIQUE

BELGIQUE

M1003

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CSA JAPON

M1014

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 UKCA

ROYAUME-UNI

M1018

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 RCM AUSTRALIE

M1021

PONT REDRESSEUR - 25A (395-4310)

M0401

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M5 X 16

SC516CAP

SUPPORT SUPÉRIEUR D'ALIMENTATION EN HUILE - (CORPS

MB30)

M0811A

RAIL EN LAITON (MB30)

M0101

CRÉMAILLÈRE (MB30)

M0831

CLIP DE FIXATION DU FLACON D'HUILE

10076C

NYLOC M5

10085B

VIS SANS TÊTE À POINTE MOLETÉE M5X25

10085A

CONDENSATEUR

RD43118

BAGUE (PIGNON) - BAGUE EN OILITE 33 X 28 X 20

M0081

EMBOUT DE PIGNON - PROFOND

M0072

COLLIER DE SERRAGE 8-11 BOCLIP8/11

RD47179

ENSEMBLE FLACON D'HUILE D5000

30046A

TUBE EN POLYURÉTHANE TRANSPARENT 6MM X 4MM U-

06040(30MC)

BD029

PLAQUE DE PANNEAU DE COMMANDE MAKITA HB350

M1001

PRESSE-ÉTOUPE M16 - PMA BVND-M160GT

40026

CORPS NOIR MB30

M0001BLK

PRESSE-ÉTOUPE EN TIRE-BOUCHON AVEC CONTRE-ÉCROU

M16 - BBSM 16

10231

27 CÂBLE ÉTATS-UNIS - CALIBRE 14 - 3M - AB-CAB-870

ABL03

CÂBLE EUROPE AVEC FICHE À BROCHES - AB-CAB-876 - 3M

ABL04

CÂBLE BRÉSIL MAKITA AVEC FICHE 220V - 3M

CABL05

CÂBLE SECTEUR 3MTR-110V NOIR AVEC FICHE

ABL06

CÂBLE ARGENTINE AVEC FICHE 230V - 3M

ABL08

CÂBLE SECTEUR AUSTRALIE/NZ-3M AVEC FICHE À BROCHES-

CAB

866

CABL09

RONDELLE M8 POUR MANDRIN INTERNE

RD47187

ÉCROU EN LAITON M4

NUT-M4-B

BASE MAGNÉTIQUE HB350

M1020

VIS À FENTE CSK MC M4 X 6 - BZP

SC46CSK

VIS CSK MC M4 X 12 - LAITON

SC412CSK-B

RONDELLE ANTI-VIBRATION M4-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

PIGNON - (PETIT)

M0041

PERCEUSE EIBENSTOCK BHM35 - 110V MAKITA BLEUE

EIB522

PERCEUSE EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA BLEUE

EIB523

INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT DE LA PERCEUSE - 110V -

KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT DE LA PERCEUSE - 230V -

KJD17F-230V-50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

INTERRUPTEUR MAGNÉTIQUE - PANNEAU NCP -

B418CG00000

NCP006

G.F.S. (MB30)

M0441

RACCORD RAPIDE NOIR 1/8 BSP-6MM

50015

PROTECTION D'ADAPTATION NEW UNI 1

MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

VARISTOR 318-565 (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR HAUTE TENSION 20MM 275 VRMS

W18XC521

PORTE-FUSIBLE 248-447

W18XC511

FUSIBLE 2A (RAPIDE 26-2469)

W18XC512

RONDELLE SMBK1869836HPU

UOD009

ORIGINAL

Déclaration de conformité CE

Nous soussignés, le fabricant Makita Europe N.V.

Adresse commerciale Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg, Belgique

BELGIQUE

Autorisons Hiroshi Tsujimura à constituer le dossier technique et

déclarons sous notre entière responsabilité que le(s) produit(s) suivant(s) ;

Désignation …………………............Perceuse magnétique

Désignation du ou des type(s) ……………..HB350

Respecte toutes les dispositions pertinentes de la directive 2006/42/CE

et respecte également toutes les dispositions pertinentes des directives

CE/UE suivantes :

2014/30/UE

2011/65/UE

et sont fabriqués conformément aux normes harmonisées suivantes :

EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-

6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Lieu et date de la déclaration : Kortenberg, Belgique, 12.02.2021

Personne responsable : Hiroshi Tsujimura

Directeur - Makita Europe N.V.

VOORDAT U AAN DE

SLAG GAAT

Om u te helpen de best mogelijke prestaties uit

uw nieuwe magneetboormachine te halen, bevat

deze gids eenvoudige, verstandige aanwijzingen

voor een veilig, eﬀectief en langdurig gebruik van

de apparatuur.

Lees deze aandachtig voordat u de boormachine

gebruikt.

• Zorg ervoor dat u alle algemene en speciﬁeke

veiligheidsprocedures in acht heeft genomen.

Uitleg van de pictogrammen op het

typeplaatje van de Makita HB350

GEVAAR!

Geeft een dreigend gevaar of risico voor

leven en de gezondheid van algemene

aard aan.

ELEKTRISCH GEVAAR!

Dit betekent een direct dreigend gevaar

of levensgevaar door elektriciteit.

OPGELET!

Geeft een mogelijk gevaar of risico op

licht letsel of materiële schade aan.

DRAAG OOG- EN

OORBESCHERMERS

GEBRUIK DE VEILIGHEIDSRIEM!

om het gereedschap aan het werkstuk te

bevestigen.

LEES DE HANDLEIDING

Lees de handleiding voordat u de

machine bedient.

WEEE-conformiteitscertiﬁcaat: - op aanvraag

Alle magnetische boorsystemen voldoen volledig aan de

RoHS-voorschriften.

Omwille van de aanwezigheid van gevaarlijke

componenten in de apparatuur, kan gebruikte elektrische

en elektronische apparatuur een negatieve invloed

hebben op het milieu en de menselijke gezondheid.

Gooi elektrische en elektronische apparaten niet weg bij

het huishoudelijk afval.

In overeenstemming met de Europese afvalrichtlijn

Elektrische en elektronische apparatuur moet apart

worden ingezameld en afgeleverd bij een afzonderlijk

verzamelpunt voor gemeentelijk afval, dat

handelt in overeenstemming met de

milieubeschermingsvoorschriften.

Dit wordt aangegeven door het symbool van de

doorgekruiste vuilnisbak op het apparaat.

INHOUD

•

HB350 Speciﬁcatie

•

Het concept van trekfrezen

•

Beoogd gebruik

•

Algemene veiligheidsinstructies

•

Materiaal en freessnelheden

•

Aanzet en snelheden

•

Veiligheidsscherm/-riem en olieﬂes

monteren

•

Frezen monteren

•

Paneelbediening

•

Motordiagram en onderdelenlijst

•

Statiefdiagram en onderdelenlijst

•

EG-verklaring

FREESTIJD

HB350 SPECIFICATIE

Max boordiameter - 35mm

Klembereik van de boorkop 13mm

Onbelaste snelheid 850 rpm

Stroomverbruik - 1050w

Klemkracht - 8000N (815kg)

L x H x B (mm) - 225 x 490 x 195

Gewicht - 11.

Spanning - 110/230v

Geluidsdrukniveau - 89.13 dB(A)

Geluidsvermogensniveau - 100.12 dB(A)

INBEGREPEN: Geïntegreerd koelsysteem, garantie,

draagtas, inbussleutels, veiligheidsriem en -scherm

• Omwille van ons voortdurende onderzoeks- en

ontwikkelingsprogramma kunnen deze specificaties zonder

voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

HET CONCEPT VAN TREKFREZEN

Als u niet bekend bent met het gebruik van

ringvormige (of trek-) frezen, neem dan een paar

minuten de tijd om deze handleiding te lezen - u

zult voordeel ondervinden van de betere

prestaties en een langere levensduur van het

gereedschap als u het concept begrijpt.

Met ringvormige frezen wordt alleen het

materiaal aan de omtrek van het gat gefreesd, in

plaats van het hele gat tot spaanders te

reduceren. Dit vereist minder tijd en energie om

het gat te maken dan bij een traditionele

spiraalboor.

De trekfreescapaciteit van een machine is

bijgevolg hoger dan de spiraalboorcapaciteit.

Het restmateriaal dat na het frezen wordt

uitgeworpen, heeft ook een hogere

schrootwaarde dan spaanders.

Optionele accessoires .

Raadpleeg de catalogus voor meer informatie over de opties of informeer bij

de winkel waar u het gereedschap heeft aangekocht of een Makita-

verkoopkantoor.

Als u hulp nodig heeft voor meer informatie over deze accessoires, neem dan contact op met

uw plaatselijke Makita-servicecentrum.

•HSS frees

•TCT frees

•Boorkop

BEOOGD GEBRUIK

Het beoogde gebruik van deze magneetboor is het boren van gaten in ferrometalen. De magneet

wordt gebruikt om de boor op zijn plaats te houden terwijl de boor freest. Het is ontworpen voor

gebruik in fabricage, constructie, spoorwegen, petrochemie en andere toepassingen bij het boren

in ferrometaal.

Elke afwijking van het beoogde gebruik valt niet onder de garantie.

ALGEMENE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES VOOR ELEKTRISCH GEREEDSCHAP

Algemene veiligheidswaarschuwingen voor elektrisch gereedschap

WAARSCHUWING Lees alle veiligheidswaarschuwingen, instructies, illustraties en specificaties die

bij dit elektrische gereedschap zijn geleverd. Het niet opvolgen van alle onderstaande instructies kan

leiden tot elektrische schokken, brand en/of ernstig letsel.

Bewaar alle waarschuwingen en instructies voor toekomstig gebruik.

De term "elektrisch gereedschap" in de waarschuwingen verwijst naar uw elektrisch gereedschap met

netvoeding (met snoer) of uw elektrisch gereedschap op batterijen (zonder snoer).

1) Veiligheid van het werkgebied

a) Zorg ervoor dat uw werkgebied schoon en goed verlicht is. Rommelige of donkere gebieden geven

aanleiding tot ongelukken.

b) Gebruik geen elektrisch gereedschap in explosieve atmosferen, zoals in de aanwezigheid van

brandbare vloeistoffen, gassen of stof. Elektrisch gereedschap veroorzaakt vonken die stof of dampen

kunnen doen ontbranden.

c) Houd kinderen en omstanders uit de buurt tijdens het gebruik van elektrisch gereedschap. Afleiding

kan ertoe leiden dat u de controle verliest.

2) Elektrische veiligheid

a) De stekker van het elektrisch gereedschap moet in het stopcontact passen. U mag de stekker op

geen enkele manier aanpassen. Gebruik geen adapterstekkers in combinatie met geaarde elektrische

gereedschappen. Ongewijzigde stekkers en passende stopcontacten verminderen het risico op

elektrische schokken.

OPGELET: De volgende accessoires of hulpstukken worden aanbevolen voor

gebruik met uw Makita-gereedschap dat in deze handleiding wordt

gespecificeerd. Het gebruik van andere accessoires of hulpstukken kan persoonlijk

letsel veroorzaken. Gebruik een accessoire of hulpstuk alleen voor het aangegeven

doel.

b) Vermijd lichamelijk contact met geaarde oppervlakken, zoals leidingen, radiatoren, fornuizen en

koelkasten. Er is een verhoogd risico op elektrische schokken als uw lichaam geaard is.

c) Stel elektrisch gereedschap niet bloot aan regen of n omstandigheden. Water dat een elektrisch

gereedschap binnendringt, verhoogt het risico op elektrische schokken.

d) Gebruik het snoer op correcte wijze. Gebruik het snoer nooit om het elektrische gereedschap te

dragen, te trekken of om de stekker uit het stopcontact te halen. Houd het snoer uit de buurt van

hie, olie, scherpe randen of bewegende onderdelen. Beschadigde of verstrengelde snoeren

verhogen het risico op elektrische schokken.

e) Als u buitenshuis met elektrisch gereedschap werkt, gebruik dan een verlengsnoer dat geschikt is

voor gebruik buiten. Het gebruik van een snoer dat geschikt is voor gebruik buiten, vermindert het

risico op elektrische schokken.

f) Als het gebruik van elektrisch gereedschap op een vochge locae onvermijdelijk is, gebruik dan

een voeding met aardlekschakelaar (RCD). Het gebruik van een aardlekschakelaar verkleint het risico

op elektrische schokken.

OPMERKING De term "aardlekschakelaar (RCD)" kan worden vervangen door de term

"foutstroomschakelaar (GFCI)" of "verliesstroomschakelaar (ELCB)".

3) Persoonlijke veiligheid

a) Blijf alert, let goed op wat u doet en ga met verstand te werk bij het gebruik van elektrisch

gereedschap. Gebruik geen elektrisch gereedschap als u moe bent of onder invloed van drugs, alcohol

of medicijnen. Een moment van onopleendheid jdens het gebruik van elektrisch gereedschap kan

leiden tot ernsg persoonlijk letsel.

b) Gebruik persoonlijke beschermende uitrusng. Draag steeds oogbescherming. Beschermende

uitrusng zoals een stofmasker, slipvaste veiligheidsschoenen, veiligheidshelm of gehoorbescherming

die onder de juiste omstandigheden wordt gebruikt, zal persoonlijk letsel verminderen.

c) Voorkom onopzeelijk starten. Zorg ervoor dat de schakelaar in de uit-stand staat voordat u het

apparaat aansluit op de stroombron en/of accu, of het apparaat oppakt of draagt.

Het dragen van elektrisch gereedschap met uw vinger op de schakelaar of het op de stroombron

aansluiten van elektrisch gereedschap waarbij de schakelaar is ingeschakeld, kan tot ongelukken leiden.

d) Verwijder een eventuele afstelsleutel of moersleutel voordat u het elektrische gereedschap

inschakelt. Een moersleutel of sleutel die aan een draaiend deel van het elektrisch gereedschap is

bevesgd, kan persoonlijk letsel tot gevolg hebben.

e) Reik niet te ver. Zorg dat u aljd stevig staat en in evenwicht bliDit zorgt voor een betere

controle over het elektrische gereedschap in onverwachte situaes.

f) Draag gepaste kleding. Draag geen loshangende kleding of sieraden. Houd uw haar en kleding uit de

buurt

van bewegende onderdelen. Loshangende kleding, sieraden of lang haar kunnen in bewegende delen

terecht komen.

g) Als er apparaten zijn voor het aansluiten van stofafzuig- en opvangvoorzieningen, zorg er dan voor

dat deze zijn aangesloten en correct worden gebruikt. Het gebruik van stofopvang kan stofgerelateerde

risico’s verminderen.

h) Let erop dat de vertrouwdheid die u door veelvuldig gebruik van gereedschappen opdoet, er niet

voor zorgt dat u zelfgenoegzaam wordt en de veiligheidsprincipes van gereedschap negeert. Een

onzorgvuldige handeling kan binnen een frac van een seconde ernsg letsel veroorzaken.

4) Gebruik en onderhoud van elektrisch gereedschap

a) Forceer het elektrisch gereedschap niet. Gebruik het juiste elektrische gereedschap voor uw

toepassing. Het juiste elektrische gereedschap zal het werk beter en veiliger doen in het tempo

waarvoor het is ontworpen.

b) Gebruik het elektrische gereedschap niet als de schakelaar het apparaat niet aan- en uitzet. Elk

elektrisch apparaat dat niet met de schakelaar kan worden bediend, is gevaarlijk en moet worden

gerepareerd.

c) Haal de stekker uit het stopcontact en/of verwijder de accu, indien deze kan worden verwijderd, uit

het elektrisch gereedschap voordat u aanpassingen aanbrengt, accessoires verwisselt of het elektrisch

gereedschap opbergt. Dergelijke prevenve veiligheidsmaatregelen verminderen het risico dat het

elektrische gereedschap per ongeluk wordt gestart.

d) Bewaar niet-gebruikte elektrische gereedschappen buiten het bereik van kinderen en laat personen

die niet bekend zijn met de elektrische gereedschappen of deze instructies voor elektrische

gereedschappen niet bij het apparaat.

Elektrisch gereedschap is gevaarlijk in handen van ongetrainde gebruikers.

e) Onderhoud elektrisch gereedschap en accessoires. Controleer op verkeerde uitlijning of vastlopen

van bewegende onderdelen, breuk van onderdelen en andere omstandigheden die de werking van

het elektrische gereedschap kunnen beïnvloeden. Laat beschadigde delen repareren voordat u het

apparaat gebruikt.

Veel ongevallen worden veroorzaakt door slecht onderhouden elektrisch gereedschap.

f) Zorg dat het freesgereedschap scherp en schoon blijft. Goed onderhouden freesgereedschap met

scherpe snijkanten loopt minder snel vast en is gemakkelijker te bedienen.

g) Gebruik het elektrische gereedschap, de accessoires en de gereedschapsbits enz. in

overeenstemming met deze instructies, rekening houdend met de werkomstandigheden en de uit te

voeren werkzaamheden. Het gebruik van het elektrische gereedschap voor andere werkzaamheden dan

waarvoor het bedoeld is, kan tot gevaarlijke situaties leiden.

h) Houd handgrepen en grijpvlakken droog, schoon en vrij van olie en vet.

Gladde handvatten en grijpvlakken verhinderen veilige hantering en controle van het gereedschap in

onverwachte situaties.

5) Onderhoud

a) Laat uw elektrische gereedschap onderhouden door een gekwalificeerde vakman die alleen

identieke vervangingsonderdelen gebruikt. Dit zorgt ervoor dat de veiligheid van het elektrische

gereedschap wordt gehandhaafd.

VEILIGHEIDSINSTRUCTIES MAGNEETBOOR

Inspecteer altijd het hele apparaat vóór

gebruik.

Regelmatig onderhoud is essentieel -

controleer voor elk gebruik of moeren,

schroeven enz. goed vastzitten.

Controleer kabel en stekker op

beschadigingen.

Gebruik nooit botte of beschadigde frezen.

Gebruik nooit een frees met een grotere

diameter dan gespecierd voor de

machine.

Gebruik altijd de veiligheidsschermen, indien

aanwezig, en zorg ervoor dat ze correct

werken.

Draag altijd een veiligheidsbril en

handschoenen

Verwijder ringen, horloges, stropdassen enz.

die in de bewegende delen kunnen verstrikt

raken.

Maak het apparaat vast met de

veiligheidsriem voordat u gaat boren.

De machine is bedoeld voor gebruik op staal

vanaf 6 mm dik zonder luchtspleet tussen de

magneetkern en het werkstuk. Kromming,

verf en onregelmatigheden in het oppervlak

zorgen voor een luchtspleet. Houd de

luchtspleet tot een minimum beperkt.

Houd de magneet en het werkstuk schoon en

vrij van vuil en spanen.

Start de motor niet voordat u zeker weet dat

het magnetische statief stevig op het werkstuk

is geklemd.

Gebruik alleen algemene olie voor het frezen

van metaal op oliebasis.

Gebruik tijdens het horizontaal of boven het

hoofd boren een afdichtkit of een geschikte

koelvloeistofspray.

Koppel altijd de stekker uit het stopcontact

voordat u een frees vervangt of aan de

machine gaat werken.

In het geval van een vastgelopen frees, dient

u de stekker uit het stopcontact te halen en

de blokkering te verhelpen voordat u het

gereedschap weer aansluit.

Zorg er bij zwenkmachines voor dat de

zwenkvoet in de gewenste positie is

vergrendeld.

Probeer de snelheid niet te veranderen

terwijl de boormachine ingeschakeld is.

Gebruik alleen accessoires die door de fabrikant

worden aanbevolen.

Til of draag het apparaat nooit op aan het

netsnoer, maar gebruik altijd het handvat.

Pas het gereedschap op geen enkele

manier aan.

ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Breng af en toe een paar druppels olie aan op

de tandheugelvertanding.

De lagers van de voedingsas zijn zelfsmerend

en mogen niet worden gesmeerd

Vet het glijvlak van de wagen in met

MOLYCOTE-smeermiddel.

Wanneer het apparaat niet wordt gebruikt of

vervoerd, moet het in de meegeleverde koer

worden bewaard.

Zorg ervoor dat het apparaat na gebruik vrij is

van spanen en vuil.

Onderdelen die versleten of beschadigd zijn,

moeten onmiddellijk worden vervangen door

originele vervangingselementen van de

fabrikant.

Zorg ervoor dat alle snijkanten scherp zijn tijdens

het gebruik. Het gebruik van stomp

freesgereedschap kan leiden tot overbelasting

van de motor.

Het verdient aanbeveling de machine na elke 30

minuten draaien op zijn kant te leggen, zodat het

vet over de tandwieloverbrenging kan lopen.

Na herhaald gebruik kan de houder losraken. Dit

wordt verholpen door de spanschroeven aan de

zijkant van de houder aan te passen. Plaats een

2,5 mm inbussleutel in de kop van de

bevestigingsmoeren van de houder, gebruik een

8 mm moersleutel om de borgmoeren tegen de

klok in los te draaien en houd de inbussleutel vast

zonder de stifttappen te verplaatsen.

Gebruik de inbussleutel om de schroeven

voorzichtig in serie vast te draaien totdat de

houder vrij in de slede beweegt, maar de motor

Niet kan wiebelen. Wanneer de afstelling

voltooid is, draait u de borgmoeren weer

rechtsom vast en zorg ervoor dat de

pbouten niet uit h un nieuwe posi

komen.

BELANGRIJK! - OM SCHADE AAN HET CIRCUIT TE VOORKOMEN, MAG U NOOIT ELEKTROMAGNETISCHE BOORMACHINES EN

LASAPPARATUUR TEGELIJKERTIJD OP HETZELFDE WERKSTUK GEBRUIKEN.

MATERIAAL EN FREESSNELHEDEN

Het gemak waarmee materiaal kan worden

geboord, is nkelijk van verschillende

factoren, waaronder treksterkte en

slijtvastheid. Hoewel hardheid en/of sterkte

het gebruikelijke criterium is, kunnen er grote

variaes in bewerkbaarheid bestaantussen

materiaal met vergelijkbare fysische

eigenschappen.

De freesomstandigheden kunnen nkelijk

zijn van vereisten voor standjd en

oppervlakteafwerking en worden verder

beperkt door de sjeid van het gereedschap

en het werkstuk, de smering en het

beschikbare machinevermogen.

Hoe harder het materiaal, hoe lager de

freessnelheid. Sommige materialen met een

lage hardheid bevaen schurende

bestanddelen die leiden tot snelle

snijkantslijtage bij hoge snelheden.

Aanzetsnelheden worden bepaald door de

seid van de opstelling, het volume te

verwijderen materiaal, de

oppervlakteafwerking en het beschikbare

machinevermogen.

Het verdient de voorkeur om voor een bepaald

materiaal een constante oppervlaktesnelheid

(RPM) in te stellen en aan te houden en de

aanzetsnelheid binnen gedenieerde grenzen te

variëren.

Machineaanzet wordt gemeten in inch of

millimeters per minuut en is het product van

RPM x aantal tanden in de frees x aanzet per

tand. Te lichte of te hoge aanzetsnelheden zijn

beide de oorzaak van  uitval van de

frees. Zware aanzet op harde materialen

veroorzaakt afschilfering van de snijkant en

warmteontwikkeling.

Slanke en langwerpige  zijn beperkt

in aanzetsnelheid vanwege  en waar

mogelijk moet het grootste en meest robuuste

gereedschap worden gebruikt. Dit is belangrijk

voor hardere materialen. Staal tot 400 HB is de

 limiet voor  M2 HSS-

gereedschappen.

Boven 300 HB moeten frezen van kobaltlegering

worden overwogen voor een langere 

In zachtere materiaalsoorten kunnen

kobaltlegeringen een grotere output opleveren

door de snelheden en aanzetsnelheden met

maar liefst 50% te verhogen. Hardmetalen frezen

maken oppervlaktesnelheden en

aanzetsnelheden mogelijk tot

Snelheid Snelheid (RPM)

AANZET EN SNELHEDEN

FREESSNELHEDEN Voorgestelde snelheden voor verschillende freesformaten/-materialen

AANZETSNELHEID

GEREEDSCHAP

(Metrisch)

MATERIAAL

Aanzetsnelheid

(inch/min)

ALUMINIUM - 60

MESSING - 45

ZACHT STAAL

- 24

Freesdiameter (mm)

Freesdiameter (inch)

HOOGWAARDIG STAAL

- 9

AANZETSNELHEID

GEREEDSCHAP

(Imperial)

MATERIAAL

Snelheid (inch/min)

ALUMINIUM - 2.3/8”

MESSING - 1.3/4”

ZACHT STAAL

- 1”

MERK OP: Deze cijfers worden als uitgangspunt aangehaald. De

daadwerkelijke presta es worden bepaald door materiaal.

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

HOOGWAARDIG STAAL -3/8”

HET VEILIGHEIDSSCHERM PLAATSEN

INSTRUCTIES BOORSCHERM

Zorg ervoor dat het boorapparaat is geïsoleerd

van de voeding.

Monteer het scherm om te boren zoals

afgebeeld.

Bij het boren moet het scherm altijd in contact

zijn met het te boren oppervlak. Als de boor

wordt neergelaten, gaat het scherm omhoog

gelijk met de boor.

PLAATSEN VAN HET OLIEFLESJE

Het olieflesje wordt vastgehouden in een

verende beugel die aan de bovenkant van het

boorlichaam is bevestigd. Monteer de beugel

door een van de dopschroeven van de

bovenplaat te verwijderen en plaats de bout

door het bevestigingsoog op de flesbeugel,

waarbij u de bout voldoende vastdraait om enige

radiale beweging van de beugel mogelijk te

maken. De koelmiddelslang wordt in de

zelfdichtende pakkingbus aan de onderkant van

de kraan en in een vergelijkbare fitting op de

onderste gereedschapshouder gestoken.

DE VEILIGHEIDSRIEM PLAATSEN

De meegeleverde veiligheidsriem moet waar

mogelijk worden gebruikt als

veiligheidsmaatregel in het geval van een

stroomstoring waardoor de magneet losraakt;

vooral in situaties waarin de machine op een

verticaal oppervlak of in een omgekeerde positie

is geklemd.

INSTRUCTIES VEILIGHEIDSRIEM Wanneer de

machine in de juiste boorpositie op het

werkstuk is geklemd, moet de riem door het

kanaal tussen het boorlichaam en de magneet

worden gevoerd en vervolgens rond een

aanzienlijk deel van het werkstuk worden

gevoerd. Het vrije uiteinde moet dan door de

gesp worden gehaald, strak worden

aangetrokken en vergrendeld.

Zodra het frezen is voltooid, moet de riem

worden losgelaten en moet de machine worden

ondersteund voordat de magneet wordt

losgekoppeld.

DE FREES PLAATSEN

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Zorg dat de stroom uit staat voordat u aan de machine werkt

Inbrengen van

geleidepen

De geleidepen wordt gebruikt om zowel de frees te centreren

als om het restmateriaal uit te werpen na voltooiing van het

frezen. Deze pen hee een plae kant zodat koelvloeistof

naar beneden kan stromen naar het midden van de snede

waar de hie het grootst is. Schuif de pin door het gat in het

midden van de freesschacht.

DE FREES PLAATSEN

Fig 1.

Om de frees in de spandoorn te plaatsen, draait u eerst de

spbouten los met een M5-inbussleutel. Zorg ervoor dat

de sapbouten voldoende los zien zodat de schacht van

de frees vrij naar binnen kan komen.

Fig 2.

Zorg ervoor dat de plae aandrijfvlakken op de freesschacht

volledig zijn uitgelijnd met de twee sapbouten in de

spandoor van de machine.

Fig 3.

Zorg ervoor dat de schacht van de frees volledig in de

spandoorn is gestoken en draai de spbouten volledig vast

om de frees stevig in de spandoorn te passen.

Fig 4.

De frees is nu gereed voor

gebruik.

PLAATSEN

KOELMIDDEL AANBRENGEN

Freesolie zorgt voor een langere levensduur van de frees en

zorgt ervoor dat het restmateriaal schoon kan worden

uitgeworpen.

De olie wordt automasch aan de frees geleverd wanneer

het frezen begint

Bij het frezen op vercale oppervlakken of ondersteboven,

wordt afdichngskit, gel of schuim aanbevolen. Het wordt

aanbevolen om het in de frees aan te brengen voor het

boren.

N.B. Veiligheidsriem en scherm zijn voor de duidelijkheid weggelaten op de foto's.

VEILIGHEIDSRIEM

BEDIENING

HB350 MOTORONDERDELEN

Nr.

Beschrijving

Aantal

Onderdeelnr.

KOOLSTOF BORSTEL ASSEMBLAGE

6.3X10X18

EBD002

BORSTELHOUDER

EBD001

SCHROEF M4 X 12

EBD003

VEERRING M4

EBD004

LENSKOPSCHROEF 4.8X45

EBD005

ACHTERBESCHERMING

EIB527

VELDMAGNEETBEHUIZING

EIB526

VELDMAGNEET ASSEMBLAGE 110V

EBD008-A

VELDMAGNEET ASSEMBLAGE 230V

EBD008-B

LENSKOPSCHROEF 3.9X60

EBD009

STUWSCHIJF

EBD010

O-RING

EBD011

KOGELLAGER (8-22-7) 608 2Z

UDC022

STOF SLUITRING

EBD012

ARMATUUR ASSEMBLAGE 110V

EBD013-A

ARMATUUR ASSEMBLAGE 230V

EBD013-B

BORGVEER 28MM X 1.2 B TYPE

EBD014

KOGELLAGER (12-28-8) 6001 2Z

UDC023

AFDEKKING KETTINGKAST

EBD015

BORGVEER 10MM X 1 A TYPE

EBD016

PAKKING

EBD017

INTER AS ASSEMBLAGE

EBD018

SPINDELAANDRIJVING

EBD019

KOGELLAGER (17-35-10) 6003 2RS

UDC004

OLIE-AFDICHTING 20-30-7 B TYPE

EBD020

KETTINGKAST

EBD021

LENSKOPSCHROEF 4.8X60

EBD022

KOGELLAGER 6904 2RS

EBD025

SPANDOORN

EIB528

SPANDOORN VEER

EBD026

SPANDOORN UITWERPPLUG

EBD027

SPANDOORN SLUITRING

EBD028

SPANDOORN RUBBER SLUITRING

EBD029

SPANDOORN BORGVEER

EBD030

KOOLSTOF BORSTEL SLUITRING

EBD031

KOOLSTOF BORSTEL FIXEERSCHROEF

EBD032

PG9 PERSWARTEL

40025

MOTORLOCATIESLEUTEL

M1019

HB350 STATIEFONDERDELEN

Nr.

Beschrijving

Aanta

Onderdeelnr.

LEIDING (grote diameter 12 mm) - PMA-PCLT-10B.50

M0443

M6 X 16 DOP KOPSCHROEF

SC616CAP

SCHUIF HB350 MAKITA

M1000

M6 X 25 DOP KOPSCHROEF

SC625CAP

HANDVATKNOP (10mm VASTHAMEREN)

M0841

10 X 130 MM HANDGREEP (KLEIN)

BD043

M4 X 6 KNOOPKOPSCHROEF

SC46BUT

WAARSCHUWINGSPLAAT MAKITA HB350 CE JAPAN

CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPAN

MAKITA HB350 CE JAPAN

M1002

WAARSCHUWINGSPLAAT MAKITA HB350 CE BELGIË

BELGIË

M1003

WAARSCHUWINGSPLAAT MAKITA HB350 CSA JAPAN

M1014

WAARSCHUWINGSPLAAT MAKITA HB350 UKCA VK

M1018

WAARSCHUWINGSPLAAT MAKITA HB350 RCM AUSTRALIË

M1021

25A - BRUGGELIJKRICHTER (395-4310)

M0401

M5 X 16 DOP KOPSCHROEF

SC516CAP

OLIEAANZET BOVENSTE BEUGEL - (MB30 ELEMENT)

M0811A

MESSING RAIL (MB30)

M0101

REK (MB30)

M0831

OLIEKOP BEVESTIGINGSKLEM VOLLEDIG

10076C

M5 NYLOC

10085B

M5X25 GEKARTELDE STIFTTAPBOUT

10085A

CONDENSATOR

RD43118

BUS (PINION) - 33 X 28 X 20 OLIETBUS

M0081

PINION EINDDOP- DIEP

M0072

O CLIP 8-11 BOCLIP8 / 11

RD47179

D5000 OLIEKOP MONTAGE

30046A

U-06040 (30MC) 6 MM X 4 MM DOORZICHTIGE POLYURETHAAN

SLANG

BD029

MAKITA HB350 BEDIENINGSPANEEL PLAAT

M1001

M16 PERSWARTEL - PMA BVND-M160GT

40026

MB30 ELEMENT ZWART

M0001BLK

M16 PIGTAIL WARTEL COMPLEET MET BORGMOER - BBSM

10231

27 VS KABEL - 14 METER - 3M - AB-CAB-870

ABL03

EUROPESE KABEL C/W VORMSTEKKER - AB-CAB-876 - 3M

ABL04

MAKITA BRAZILIË KABEL MET STEKKER 220V - 3M

ABL05

3MTR-110V STROOMKABEL ZWART C /W IND-STEKKER

ABL06

ARGENTINIË KABEL C/W STEKKER - 230V - 3M

ABL08

AUS / NZ-3M STROOMKABEL C /W GEGOTEN STEKKER-AB-

CAB-866

CABL09

M8 SPRINGVEER VOOR INTERNE SPANDOORN

RD47187

M4 MESSING MOER

MOER-M4-B

HB350 MAGNEETONDERSTEL

M1020

M4 X 6 GESLEUFDE CSK MC-SCHROEF - BZP

SC46CSK

M4 X 12 CSK MC-SCHROEF - MESSING

SC412CSK-B

M4 SCHUDBESTENDIGE VEERRING-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

PINION - (KLEIN)

M0041

EIBENSTOCK BHM35 BOOR-EENHEID - 110V MAKITA BLAUW

EIB522

EIBENSTOCK BHM35 BOOR-EENHEID - 230V MAKITA BLAUW

EIB523

BOOR STOP /START SCHAKELAAR - 110V - KJD17F / 120V /

50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

BOOR STOP /START SCHAKELAAR - 230V - KJD17F-230V-

50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

MAGNEETSCHAKELAAR - NCP-PANEEL - B418CG00000

NCP006

G.F.S. (MB30)

M0441

1/8 BSP-6MM ZWART PUSH FIT

50015

SCHERM VOOR NIEUWE UNI 1 MBQ35N / EQ35N / EBM35

VISO18

318-565 VARISTOR (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR HIGHSURGE 20MM 275 VRMS

W18XC521

248-447 ZEKERINGHOUDER

W18XC511

2A ZEKERING (RAPID 26-2469)

W18XC512

VEERRING SMBK1869836HPU

UOD009

ORIGINEEL

EC-conformiteitsverklaring

Wij als de producenten Makita Europe N.V.

Zakelijk adres Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

BELGIË

Geven Hiroshi Tsujimura de toestemming voor het samenstellen van het

technische dossier en verklaren onder onze eigen verantwoordelijkheid

dat het product/de producten;

Aanduiding …………………............Magneetboor

Aanduiding van type(s) ……………..HB350

voldoet aan alle relevante voorzieningen van 2006/42/EC

en ook voldoet aan alle relevante bepalingen van de volgende EG/EU-

richtlijnen:

2014/30/EU

2011/65/EU

en is/zijn vervaardigd in overeenstemming met de volgende

geharmoniseerde normen:

EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-

6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Plaats en datum van verklaring: Kortenberg, België, 12.2.2021

Verantwoordelijke persoon: Hiroshi Tsujimura

Directeur - Makita Europe N.V.

ANTES DE EMPEZAR

Para ayudarle a obtener el máximo rendimiento

posible de su nuevo taladro magnético, esta

guía contiene indicaciones prácticas y sencillas

que le permitirán utilizar el equipo con

seguridad y eﬁcacia durante mucho tiempo.

Léala detenidamente antes de utilizar el

taladro.

• Asegúrese de respetar todos los

procedimientos de seguridad generales y

especíﬁcos.

Descripción de los pictogramas de la placa de

especiﬁcaciones del taladro Makita HB350

¡PELIGRO!

Indica un peligro inminente o un riesgo

para la vida o la salud de carácter

general.

¡RIESGO ELÉCTRICO!

Indica la existencia de un peligro o un

riesgo directo para la vida debido a la

presencia de electricidad.

¡PRECAUCIÓN!

Indica un posible peligro o un riesgo de

lesiones leves o daños materiales.

UTILICE PROTECCIONES OCULARES

Y AUDITIVAS

UTILICE UNA CORREA DE

SEGURIDAD

para ﬁjar la herramienta a la pieza.

LEA EL MANUAL

Lea el manual antes de utilizar el

equipo.

Certiﬁcado de conformidad WEEE: solicitud en curso

Todos los sistemas de taladro magnético son conformes

con la directiva RoHS.

Debido a la presencia de componentes peligrosos, los

equipos eléctricos y electrónicos usados pueden tener

efectos negativos para el medio ambiente y la salud de las

personas.

No se deshaga de sus aparatos eléctricos o electrónicos

con los residuos domésticos.

De acuerdo con la directiva europea sobre residuos

de equipos eléctricos y electrónicos, dichos

equipos deberán clasiﬁcarse por separado para

depositarlos en un punto de tratamiento de

residuos que respete la normativa de protección

ambiental.

Esto se indica con el símbolo del contenedor

tachado que se encuentra sobre el equipo.

CONTENIDO

•

Especiﬁcaciones HB350

•

El concepto de corte con fresas huecas

•

Uso previsto

•

Instrucciones generales de seguridad

•

Materiales y velocidades de corte

•

Avance y velocidad

•

Instalación de la protección y la correa

de seguridad y del recipiente de aceite

•

Instalación de las herramientas de

corte

•

Panel de operación

•

Diagrama del motor y lista de piezas

•

Diagrama del soporte y lista de piezas

•

Declaración CE

TIEMPO DE

CORTE

TIEMPO DE

CORTE

ESPECIFICACIONES HB350

Capacidad de corte - 35 mm

Capacidad del mandril - 13 mm

Velocidad sin carga - 850 rpm

Consumo eléctrico - 1050 W

Fuerza magnética - 8000 N (815 kg)

L x H x W (mm) - 225 x 490 x 195

Peso - 11.

Tensión - 110/230 V

Nivel presión sonora - 89,13 dB(A)

Potencia acústica - 100,12 dB(A)

MATERIAL INCLUIDO: Sistema de refrigeración

integrado, garantía, maletín de transporte, llaves

Allen, protección y correa de seguridad

Debido a nuestro programa de investigación y desarrollo

continuos, estas especificaciones pueden variar sin previo

aviso.

EL CONCEPTO DE CORTE CON FRESAS HUECAS

Si no está familiarizado con el uso de fresas

huecas (o anulares), dedique unos minutos a la

lectura de esta guía: comprendiéndolo

obtendrá el máximo rendimiento de la

herramienta y alargará su vida útil.

Las fresas huecas solo cortan material en la

periferia del taladro, en lugar de deshacer todo

el material en virutas. Como resultado de ello,

el tiempo y la energía necesarios para realizar el

taladro son menores que con una broca

convencional.

La capacidad de perforación de la máquina será

por lo tanto mayor que con brocas

convencionales. El material vaciado en la

perforación tendrá también mayor valor

residual que las virutas.

PRECAUCIÓN: Estos componentes y accesorios están recomendados para la

herramienta Makita que se especiﬁca en este manual. El uso de otros

componentes o accesorios puede conllevar el riesgo de lesiones. Ulice los

disntos elementos y accesorios solo para su uso previsto.

Accesorios opcionales

Para más información sobre las opciones, consulte el catálogo o pregunte en

un punto de venta o una oina comercial Makita.

Si necesita ayuda o más información sobre estos accesorios, consulte con su centro local

de servicio Makita.

•Herramientas de corte HSS

•Herramientas de corte TCT

•Mandril

USO PREVISTO

Este taladro magnéco está previsto para la realización de taladros en metales ferrosos. El

imán se uliza para mantener el taladro en posición durante su funcionamiento. Este taladro

está diseñado para la manufactura, la construcción, el sector del ferrocarril, la industria

petroquímica y otras acvidades en las que se requiera taladrar metales ferrosos.

Cualquier desviación de su uso previsto no estará cubierta por la garana.

INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD PARA HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

Advertencias de seguridad generales para herramientas eléctricas

ADVERTENCIA lea todas las advertencias de seguridad, las instrucciones, las ilustraciones y las

especiﬁcaciones que se facilitan con esta herramienta eléctrica. El incumplimiento de las

instrucciones que se indican a connuación puede provocar descargas eléctricas, incendios o

lesiones graves.

Conserve todas las advertencias e instrucciones para consultarlas en el futuro.

En las advertencias, el término «herramienta eléctrica» hace referencia a herramientas

alimentadas por la red de suministro (con cable) o por batería (inalámbricas).

1) Seguridad de la zona de trabajo

a) Mantenga la zona de trabajo limpia y bien iluminada. Los espacios desordenados u oscuros son

propensos a los accidentes.

b) No u�lice herramientas eléctricas en atmósferas explosivas, como en presencia de líquidos,

gases o polvo inﬂamables. La herramientas eléctricas generan chispas que pueden inel

polvo o los vapores.

c) Mantenga a los niños y a las demás personas alejados cuando u�lice herramientas eléctricas.

Las distracciones pueden hacerle perder el control.

2) Seguridad eléctrica

a) El enchufe de las herramientas eléctricas debe ser compa�ble con la toma. No modiﬁque el

enchufe en modo alguno. No u�lice adaptadores en herramientas eléctricas con toma de �erra. El

uso de enchufes sin modique sean compables con la toma de corriente reduce el riesgo de

electrocución.

b) Evite el contacto corporal con superﬁcies conectadas a �erra como tuberías, radiadores,

fogones o refrigeradores. El riesgo de electrocución es mayor si su cuerpo está conectadoerra.

c) No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia o la humedad. La entrada de agua en una

herramienta eléctrica aumenta el riesgo de electrocución.

d) No haga un mal uso del cable. No utilice nunca el cable para transportar la herramienta, tirar de

ella o desenchufarla. Mantenga el cable alejado del calor, del aceite, de los bordes afilados y de los

elementos móviles. Los cables dañados o enredados aumentan

el riesgo de electrocución.

e) Cuando utilice una herramienta eléctrica en el exterior, utilice un alargador para exterior. La

utilización de un cable para uso en exterior reduce el riesgo de electrocución.

f) Si es inevitable usar una herramienta eléctrica en un entorno húmedo, utilice una toma protegida

por un interruptor diferencial (RCD). El uso de un interruptor diferencial reduce el riesgo de

electrocución.

NOTA: el término «interruptor diferencial (RCD)» puede reemplazarse por los términos

«interruptor de falla a tierra (GFCI)» o «disyuntor de fuga a tierra (ELCB)».

3) Seguridad personal.

a) Cuando utilice herramientas eléctricas, permanezca alerta, preste atención a lo que hace y utilice

el sentido común. No utilice la herramienta si está cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol o

medicamentos. Un momento de inatención durante el uso de una herramienta eléctrica puede

provocar lesiones graves.

b) Utilice equipos de protección individual. Póngase siempre una protección ocular. Para que las

condiciones de trabajo sean adecuadas y reducir el riesgo de lesiones, utilice equipos de protección

como mascarilla, calzado de seguridad antideslizante, casco y protección auditiva.

c) Prevenga arranques inintencionados. Antes de conectar la alimentación y/o la batería y de

levantar o transportar la herramienta, asegúrese de que el interruptor está en la posición «OFF».

Transportar herramientas con el dedo sobre el interruptor o enchufarlas con el interruptor encendido

puede provocar accidentes.

d) Retire las llaves y los accesorios de ajuste antes de encender la herramienta. Una llave puesta

en un elemento rotativo de la herramienta puede provocar lesiones personales.

e) No trabaje en posturas forzadas. Mantenga siempre un apoyo y un equilibrio adecuados. Así

podrá controlar mejor la herramienta en situaciones imprevistas.

f) Vístase adecuadamente. No utilice prendas ni accesorios holgados. Mantenga el pelo y la ropa

alejados

de los elementos móviles. Las prendas y los accesorios holgados o el pelo largo pueden engancharse en

los elementos móviles.

g) Si existe algún dispositivo para conectar equipos de captación y extracción de polvo, asegúrese

de que estén conectados y de usarlos adecuadamente. El uso de equipos de captación puede

reducir los riesgos asociados con el polvo.

h) No permita que la familiaridad adquirida por el uso frecuente de herramientas le haga

confiarse e ignorar los principios de seguridad del uso de herramientas. Una actitud descuidada

puede provocar lesiones graves en una fracción de segundo.

4) Uso y cuidado de las herramientas eléctricas

a) No fuerce las herramientas eléctricas. Utilice la herramienta eléctrica adecuada para cada

uso. Una herramienta eléctrica adecuada trabajará mejor y con mayor seguridad en las

condiciones para las que está diseñada.

b) No utilice la herramienta si no puede apagarla y encenderla con el interruptor. Una

herramienta eléctrica que no puede controlarse con el interruptor es peligrosa y debe repararse.

c) Antes de realizar cualquier ajuste o cambio de accesorio y de almacenar una herramienta

eléctrica, desconecte el enchufe de la alimentación y/o retire la batería si es extraíble. Esta

medida preventiva de seguridad reduce el riesgo de que la herramienta eléctrica se ponga en

marcha accidentalmente.

d) Almacene las herramientas eléctricas que no esté utilizando lejos del alcance de los niños, y

no permita que las utilicen otras personas que no estén familiarizadas con ellas o que

desconozcan estas instrucciones.

Las herramientas eléctricas son peligrosas en manos de usuarios sin experiencia.

e)Mantenga correctamente las herramientas eléctricas y sus accesorios. Compruebe que no hay

ningún problema que pueda afectar al funcionamiento de la herramienta, como elementos

móviles atascados o mal alineados y componentes rotos. Si una herramienta eléctrica está

deteriorada, hágala reparar antes de utilizarla.

Muchos accidentes son debidos a un mantenimiento deficiente de las herramientas eléctricas.

f) Conserve las herramientas de corte afiladas y limpias. Un herramienta de corte con un

mantenimiento adecuado y bien afilada es menos propensa a atascarse y más fácil de controlar.

g) Utilice la herramienta eléctrica, los accesorios, las brocas, etc. de acuerdo con estas

instrucciones, teniendo en cuenta las condiciones de trabajo y la tarea a realizar. El uso de

herramientas eléctricas para operaciones distintas de las previstas puede generar situaciones

peligrosas.

h) Mantenga los mangos y las superficies de agarre secas, limpias y libres de aceite y grasa.

Los mangos y las superficies de agarre resbaladizos no permiten controlar ni manejar la

herramienta con seguridad en situaciones inesperadas.

5) Reparación

a) Confíe la reparación de sus herramientas eléctricas a profesionales cualificados y únicamente

con piezas de recambio idénticas. De este modo se asegurará de mantener la seguridad de su

herramienta eléctrica.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

PARATALADROS MAGNÉTICOS

Inspeccione siempre el conjunto antes de

utilizarlo.

El mantenimiento regular es esencial. Antes

de cada utilización veriﬁque que las tuercas,

tornillos, etc. están apretados.

Compruebe que el cable y el enchufe no están

deteriorados.

No utilice nunca herramientas de corte

desaﬁladas o en mal estado.

No utilice nunca herramientas de corte de

diámetro superior al especiﬁcado para la

máquina.

Utilice siempre las protecciones de seguridad

existentes y asegúrese de que son eﬁcaces.

Utilice siempre gafas y guantes.

Retirese los anillos, el reloj, la corbata, etc.,

ya que podrían engancharse en los elementos

móviles.

Antes de taladrar, asegure la unidad con la

correa de seguridad.

La máquina está diseñada para trabajar sobre

aceros con un espesor mínimo de 6 mm, sin

espacios de aire entre el imán y la pieza. Las

curvaturas, la pintura y las irregularidades

superﬁciales crean espacios de aire. Deje los

mínimos espacios de aire posibles.

Mantenga el imán y la pieza limpios y libres

de residuos y virutas.

No arranque el motor hasta que se haya

asegurado de que el soporte magnético está

ﬁrmemente adherido a la pieza.

Utilice únicamente aceite de corte para

metales.

Cuando realice taladros horizontales o en

posición invertida, utilice pasta de corte o un

espray refrigerante adecuado.

Desconecte siempre la alimentación antes de

cambiar la herramienta de corte o para

trabajar en la máquina.

Si la herramienta de corte se atasca,

desconecte la alimentación y libere el atasco

antes de volver a conectar la herramienta.

Si la máquina está articulada, asegúrese de

que el soporte articulado esté ﬁjado en la

posición correcta.

No trate de variar la velocidad con el

taladro en funcionamiento.

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

Aplique de vez en cuando unas gotas de aceite

sobre los dientes de la cremallera.

Los rodamientos del eje de avance son

autolubricantes y no es necesario

engrasarlos.

Engrase la superﬁcie deslizante del carro con

grasa MOLYCOTE.

Cuando no la utilice o cuando la transporte, la

unidad deberá permanecer en el malen

suministrado.

Después de utilizar la máquina, limpie las

virutas y la suciedad.

Los componentes desgastados o deteriorados

deberán sustituirse inmediatamente con

recambios originales del fabricante.

Asegúrese de que las herramientas de corte

utilizadas estén bien aﬁladas. El uso de

herramientas de corte gastadas puede

sobrecargar el motor.

Se recomienda tumbar la máquina sobre un

lateral cada 30 minutos de funcionamiento para

que la grasa circule por la transmisión.

Después de una utilización prolongada, el

soporte puede aﬂojarse. Para remediarlo hay

que ajustar los tornillos de apriete que se

encuentran en el lateral del cuerpo. Introduzca

una llave hexagonal de 2,5 mm en la cabeza de

las tuercas de retención del soporte. Con una

llave de 8 mm, aﬂoje las tuercas de bloqueo en

sentido antihorario, manteniendo la llave

hexagonal para que los tornillos prisioneros no

se muevan.

Utilice únicamente los accesorios recomendados

por el fabricante.

No levante ni transporte la unidad sujetándola

por el cable, utilice siempre el asa.

No modiﬁque la herramienta en

modo alguno.

Con cuidado, apriete sucesivamente los

tornillos con la llave hexagonal hasta queel

soporte se deslice libremente sin permi �r

oscilaciones del motor. Cuando haya

ﬁnalizado el ajuste, vuelva a apretar las tuercas

de bloqueo en sen�do horario asegurá ndose de

que los tornillos prisioneros no se mueven de su

nueva posición.

IMPORTANTE – PARA PREVENIR DAÑOS EN LOS CIRCUITOS, NO UTILICE NUNCA TALADROS ELECTROMAGNÉTICOS Y EQUIPOS DE

SOLDADURA SIMULTÁNEAMENTE SOBRE LA MISMA PIEZA.

MATERIALES Y VELOCIDADES DE CORTE

La facilidad con la que un material se puede

perforar depende de factores como su

resistencia a la tracción y a la abrasión.

Aunque los criterios habituales son la dureza

y/o la resistencia, pueden exis�r diferencias

importantes de mecanizabilidad entre

materiales con propiedades ﬁ sicas similares.

Las condiciones de corte pueden deﬁnirse en

función de requisitos relacionados con la vida

ú�l de la herramienta y el acabado superﬁcial,

y también pueden estar limitadas por la

rigidez de la herramienta y de la pieza, la

lubricación y la potencia de la máquina.

Cuanto más duro sea el material, menor será

la velocidad de corte. Algunos materiales de

baja dureza con�enen componentes

abrasivos que desgastan rápidamente las

herramientas a altas velocidades. La velocidad

de avance estará determinada por la rigidez

del conjunto, el volumen de material a re�rar,

el acabado superﬁcial y la potencia de la

máquina.

Para un material dado, es preferible deﬁnir y

mantener una velocidad superﬁcial constante

(RPM) y variar la velocidad de avance dentro de

unos límites determinados.

El avance de la máquina se mide en pulgadas o

milímetros por minuto, y es el resultado del

producto entre la velocidad de giro (RPM), el

número de dientes de la herramienta y el

avance de cada diente. Tanto una velocidad de

avance demasiado baja como una

excesivamente alta provocarán el fallo

prematuro de la herramienta de corte. Un

avance rápido en materiales duros arrancará

material de la herramienta de corte y generará

un calor excesivo.

La velocidad de avance de las herramientas de

corte delgadas con vástagos largos está limitada

por su tendencia a deformarse, y en general

deberá u�lizarse la herramienta más grande y

robusta posible. Esto es especialmente

importante en materiales duros. El acero de

400 HB es posiblemente el límite de las

herramientas convencionales M2 HSS.

Por encima de 300 HB, las herramientas de

aleación de cobalto tendrán una mayor vida ú�l.

En calidades de material más blandas, las

herramientas de aleación de cobalto permi�rán

trabajar más rápido aumentando la velocidad y

el avance hasta un 50 %. Las herramientas de

carburo de tungsteno permiten velocidades

superﬁciales y de avance hasta

Velocidad (RPM)

AVANCE Y VELOCIDAD

VELOCIDADES DE CORTE Velocidades sugeridas para dis�ntos materiales y tamaños de herramienta

AVANCE

HERRAMIENTA

(sistema métrico)

MATERIAL

Velocidad avance

(mm/min)

ALUMINIO - 60

LATÓN - 45

ACERO DULCE

- 24

Diámetro herramienta (mm)

Diámetro herramienta (pulgadas)

ACERO ALTA RESISTENCIA - 9

AVANCE

HERRAMIENTA

(sistema imperial)

MATERIAL

Velocidad avance

(pulgadas/min)

ALUMINIO - 2.3/8”

LATÓN -1.3/4”

ACERO DULCE - 1”

ACERO ALTA RESISTENCIA

3/8”

NOTA: Estos valores se toman como punto de par da.

El comportamiento real estará determinado por el

material.

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

INSTALACIÓN DE LA PROTECCIÓN

INSTRUCCIONES PARA LA PROTECCIÓN

DEL TALADRO

Asegúrese de que el taladro está

desconectado del suministro eléctrico.

Coloque la protección como se muestra en la

imagen.

Durante la perforación, la protección deberá

estar siempre en contacto con la superficie

perforada. A medida que el taladro descienda,

la protección se levantará con respecto a él.

INSTALACIÓN DEL RECIPIENTE DE

ACEITE

El depósito de aceite de corte está sujeto en un

soporte fijado en la parte superior del cuerpo

del taladro. Para colocar el soporte, retire uno

de los tornillos de cabeza hueca de la placa

superior y vuelva a colocarlo pasándolo por la

orejeta de fijación del soporte del depósito,

apretándolo lo suficiente para permitir un ligero

movimiento radial del soporte. El tubo de

refrigerante se introduce a presión en la

boquilla autosellante de la base de depósito y

en un accesorio similar en el soporte inferior del

árbol.

COLOCACIÓN DE LA CORREA DE

SEGURIDAD

Siempre que sea posible, deberá emplearse una

correa de seguridad como medida de

precaución en caso de que se produzca un fallo

de suministro y el imán se suelte, especialmente

si la máquina está adherida en superficies

verticales o en posición invertida.

INSTRUCCIONES PARA LA CORREA DE

SEGURIDAD Cuando la máquina esté

adherida a la pieza en la posición correcta

para taladrar, la correa deberá introducirse

en el canal que hay entre el cuerpo del

taladro y el imán, y después pasarla

alrededor de una parte sólida de la pieza. A

continuación, el extremo libre deberá pasarse a

través de la hebilla, tensarse y bloquearse.

Una vez que haya finalizado la perforación, la

cadena se liberará y deberá sujetarse la

máquina antes de separar el imán.

INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CORTE

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Antes de trabajar en la máquina, asegúrese de que

está desconectada.

Inserción del punzón expulsor

•El punzón expulsor sirve para centrar la herramienta y para

extraer el material vaciado al terminar la perforación. El

punzón tiene un lateral plano para que el refrigerante

pueda fluir hasta el centro del taladro, donde el calor

generado es mayor. Deslice el punzón a través del

orificio central del vástago de la herramienta de corte.

INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CORTE

Fig. 1.

Para introducir la herramienta en el mandril, afloje primero

los tornillos prisioneros con una llave hexagonal M5.

Asegúrese de que los tornillos prisioneros están lo bastante

flojos para que el vástago de la herramienta entre

libremente.

Fig. 2.

Asegúrese de que las caras planas del vástago de la

herramienta estén bien alineadas con los dos tornillos

prisioneros del mandril.

Fig. 3.

Asegúrese de que el vástago de la herramienta está

completamente introducido en el mandril y apriete los

tornillos prisioneros para fijarlo totalmente.

Fig. 4.

La herramienta de corte estará lista para

utilizar.

COLOCACIÓN DE LA

CORREA DE SEGURIDAD

APLICACIÓN DE REFRIGERANTE

•El aceite de corte permite alargar la vida útil de la

herramienta y facilita una extracción limpia del material

vaciado.

•El aceite se dosifica automáticamente en la herramienta de

corte cuando empieza la perforación.

•Si la perforación tiene lugar en una superficie vertical o en

posición invertida, se recomienda utilizar pasta, gel o

espuma de corte. Lo mejor es aplicar el producto en el

interior de la herramienta antes de taladrar.

Nota: para mayor claridad, la protección y la correa de seguridad no se muestran en la fotografía.

FUNCIONAMIENTO

HB350 COMPONENTES DEL MOTOR

N.º

Descripción

Cantidad

Referencia

CONJUNTO ESCOBILLA 6.3X10X18

EBD002

CONJUNTO SOPORTE ESCOBILLA

EBD001

TORNILLO M4 x 12

EBD003

ARANDELA DE PRESIÓN M4

EBD004

TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS

4.8x45

EBD005

CUBIERTA TRASERA

EIB527

CARCASA BOBINA

EIB526

CONJUNTO BOBINA 110 V

EBD008-A

CONJUNTO BOBINA 230V

EBD008-B

TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS

3.9X60

EBD009

AMORTIGUADOR RUIDO

EBD010

JUNTA TÓRICA

EBD011

RODAMIENTO DE BOLAS (8-22-7) 608 2Z

UDC022

ARANDELA ANTIPOLVO

EBD012

CONJUNTO INDUCIDO 110 V

EBD013-A

CONJUNTO INDUCIDO 230V

EBD013-B

CIRCLIP 28MM x 1.2 TIPO B

EBD014

RODAMIENTO DE BOLAS (12-28-8) 6001

UDC023

TAPA CAJA TRANSMISIÓN

EBD015

CIRCLIP 10MM x 1 TIPO A

EBD016

JUNTA

EBD017

CONJUNTO EJE INTER

EBD018

ENGRANAJE ROTATIVO

EBD019

RODAMIENTO DE BOLAS (17-35-10)

6003 2RS

UDC004

SELLO ACEITE 20-30-7 TIPO B

EBD020

CAJA TRANSMISIÓN

EBD021

TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS 4.8

X 60

EBD022

RODAMIENTO DE BOLAS 6904 2RS

EBD025

CUERPO ÁRBOL

EIB528

MUELLE ÁRBOL

EBD026

TAPÓN EYECCIÓN ÁRBOL

EBD027

ARANDELA ÁRBOL

EBD028

ARANDELA GOMA ÁRBOL

EBD029

CIRCLIP ÁRBOL

EBD030

ARANDELA ESCOBILLA

EBD031

TORNILLO FIJACIÓN ESCOBILLA

EBD032

BOQUILLA PRESIÓN PG9

40025

CHAVETA FIJACIÓN MOTOR

M1019

HB350 COMPONENTES SOPORTE

N.º

Descripción

Can�

dad

Referencia

TUBO (diám. 12 mm) - PMA-PCLT-10B.50

M0443

TORNILLOS CABEZA HUECA M6 X 16

SC616CAP

PLACA DESLIZANTE HB350 MAKITA

M1000

TORNILLOS CABEZA HUECA M6 X 25

SC625CAP

POMO PALANCA (10 mm INSERTABLE)

M0841

PALANCA 10MM X 130MM (PEQUEÑA)

BD043

TORNILLOS CABEZA HUECA M4 X 6

SC46BUT

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CE JAPÓN

CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPÓN

MAKITA HB350 CE JAPÓN

M1002

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CE BÉLGICA

BÉLGICA

M1003

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CSE JAPÓN

M1014

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 UKCA REINO UNIDO

M1018

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 RCM AUSTRALIA

M1021

PUENTE RECTIFICADOR 25 A (395-4310)

M0401

TORNILLOS CABEZA HUECA M5 X 16

SC516CAP

SOPORTE ALIMENTACIÓN ACEITE (CUERPO MB30)

M0811A

PERFIL LATÓN (MB30)

M0101

CREMALLERA (MB30)

M0831

CONJUNTO ABRAZADERA RETENCIÓN BOTE ACEITE

10076C

TUERCA DE SEGURIDAD M5

10085B

TORNILLO PRISIONERO ESTRIADO M5X25

10085A

CONDENSADOR

RD43118

CASQUILLO (PIÑÓN) - CASQUILLO OILITE 33 X 28 X 20

M0081

TAPÓN EXTREMO PIÑÓN - PROFUNDO

M0072

ABRAZADERA 8-11 BOCLIP8/11

RD47179

CONJUNTO BOTE ACEITE D5000

30046A

TUBO POLIURETANO TRANSPARENTE U-06040(30MC) 6MM X 4MM

BD029

PLACA PANEL CONTROL MAKITA HB350

M1001

BOQUILLA PRESIÓN M16 - PMA BVND-M160GT

40026

CUERPO MB30 NEGRO

M0001BLK

PROTECCIÓN CABLE COMPLETA M16 CON TUERCA DE

BLOQUEO - BBSM 16

10231

27 CABLE E.E. U.U. - CALIBRE 14 - 3M - AB-CAB-870

ABL03

CABLE EUROPA ENCHUFE MOLDEADO C/W - AB-CAB-876 -

ABL04

CABLE MAKITA BRASIL ENCHUFE C/W 220 V - 3M

ABL05

CABLE ALIMENTACIÓN NEGRO 3MTR-110 V ENCHUFE C/W

IND

ABL06

CABLE ARGENTINA ENCHUFE C/W - 230 V - 3M

ABL08

CABLE ALIMENTACIÓN 3M AUS/NZ ENCHUFE MOLDEADO

C/W-AB-CAB-866

CABL09

ARANDELA INTERIOR M8

RD47187

TUERCA LATÓN M4

NUT-M4-B

BASE MAGNÉTICA HB350

M1020

TORNILLO RANURADO MC CABEZA PLANA M4 X 6 -BZP

SC46CSK

TORNILLO MC CABEZA PLANA M4 X 12 - LATÓN

SC412CSK-B

ARANDELA ANTIVIBRACIÓN M4--BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

PIÑÓN - (PEQUEÑO)

M0041

UNIDAD TALADRO EIBENSTOCK BHM35 - 110 V MAKITA

AZUL

EIB522

UNIDAD TALADRO EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA AZUL

EIB523

INTERRUPTOR PARADA/ARRANQUE TALADRO - 110 V -

KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

INTERRUPTOR PARADA/ARRANQUE - 230 V - KJD17F-230V-

50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

INTERRUPTOR IMÁN . PANEL NCP - B418CG00000

NCP006

G.F.S. (MB30)

M0441

BOQUILLA PRESIÓN NEGRA 1/8 BSP - 6MM

50015

PROTECCIÓN NUEVA UNIDAD 1 MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

VARISTOR 318-565 (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR HIGHSURGE 20MM 275 VRMS

W18XC521

SOPORTE FUSIBLE 248-447

W18XC511

FUSIBLE 2 A (RAPID 26-2469)

W18XC512

ARANDELA SMBK1869836HPU

UOD009

ORIGINAL

Declaración de conformidad CE

En calidad de fabricante Makita Europe N.V.

Sede social Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

BÉLGICA

autoriza a Hiroshi Tsujimura a crear el expediente técnico y declarar

bajo nuestra responsabilidad exclusiva que el/los producto/s:

Denominación …………………............ Taladro magnético

Denominación/es de tipo …………….. HB350

satisface/n todas las disposiciones aplicables de la

Directiva 2006/42/CE, así como las de las siguientes Directivas CE/UE:

−2014/30/UE

−2011/65/UE

y está/n fabricado/s de acuerdo con las siguientes normas armonizadas:

EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-

6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Lugar y fecha de la declaración: Kortenberg, Bélgica, 12.2.2021

Persona responsable: Hiroshi Tsujimura

Director - Makita Europe N.V.

ANTES DE COMEÇAR

Para o ajudar a obter o melhor desempenho

possível do seu novo Berbequim de Coluna

Magnética, este manual inclui instruções para

uma utilização segura, eﬁciente e de longo prazo

do equipamento.

Leia-o atentamente antes de utilizar o

berbequim.

• Assegure-se de que cumpre todos os

procedimentos de segurança gerais e

específicos.

Explicação dos pictogramas na placa de

especiﬁcações do Makita HB350

PERIGO!

Indica um perigo iminente ou risco para

a vida e a saúde de caráter geral.

PERIGO ELÉTRICO!

Indica um perigo ou risco iminente

direto para a vida devido a eletricidade.

CUIDADO!

Indica um possível perigo ou risco de

ferimentos ligeiros ou danos materiais.

UTILIZAR ÓCULOS E AURICULARES

DE PROTEÇÃO

UTILIZAR A CINTA DE SEGURANÇA!

para ﬁxar a ferramenta à peça de

trabalho.

LER O MANUAL

Leia o manual antes de operar a

máquina.

Cerﬁcado de conformidade WEEE:- mediante pedido

Todos os sistemas magnéticos de perfuração cumprem na

íntegra as regulamentações RoHS.

Devido à presença de componentes prejudiciais no

equipamento, os equipamentos elétricos e eletrónicos

usados podem ter um impacto negativo no ambiente e na

saúde humana.

Não elimine os aparelhos elétricos e eletrónicos

juntamente com o lixo doméstico.

De acordo com a Diretiva Europeia referente a resíduos,

o equipamento elétrico e eletrónico deve ser recolhido

separadamente e entregue num ponto de recolha

separado para resíduos municipais, cujo

funcionamento cumpra as regulamentações de

proteção ambiental.

Isto é indicado através do símbolo do caixote do

lixo riscado, aplicado no equipamento.

ÍNDICE

•

Especiﬁcações HB350

•

Conceito de corte de mandrilagem

•

Utilização prevista

•

Instruções gerais de segurança

•

Material e velocidades de corte

•

Avanços e velocidades

•

Instalação da proteção e da cinta de

segurança e depósito de óleo

•

Instalação das brocas

•

Operação do painel

•

Diagrama do motor e lista de peças

•

Diagrama da coluna e lista de peças

•

Declaração CE

TEMPO DE

CORTE

TEMPO DE

CORTE

ESPECIFICAÇÕES HB350

Capacidade da broca - 35 mm

Capacidade porta-brocas 13 mm

Velocidade sem carga - 850 rpm

Potência - 1050 w

Força de aperto - 8000 N (815 kg)

C x A x L (mm) - 225 x 490 x 195

Peso - 11.

Voltagem - 110/230 v

Nível de pressão sonora - 89.13 dB(A)

Nível de potência sonora - 100.12 dB(A)

INCLUI: Sistema completo de líquido refrigerante,

Garantia, Mala de transporte, Chaves Allen, Cinta de

segurança e Proteção

• Devido ao nosso programa contínuo de investigação e

desenvolvimento, estas especificações estão sujeitas a

alterações sem aviso prévio.

CONCEITO DE CORTE DE MANDRILAGEM

Caso não esteja familiarizado com a utilização de

brocas anulares (para mandrilagem), dedique

alguns minutos à leitura deste manual: poderá

beneficiar de um melhor desempenho e de uma

vida útil mais longa da ferramenta caso

compreenda o conceito.

As brocas anulares cortam apenas o material na

periferia do orifício, em vez de transformarem

todo o orifício em aparas. Em resultado, o tempo

e a energia necessários para fazer o orifício são

inferiores aos requeridos por uma broca

helicoidal tradicional.

A capacidade de mandrilagem de uma máquina

é, portanto, superior à capacidade da broca

helicoidal. O material residual ejetado após o

corte também tem um valor de sucata superior

ao das aparas.

Acessórios opcionais

Para detalhes sobre as opções, consulte o catálogo, contacte a loja onde foi

realizada a compra ou um revendedor Makita.

Caso precise de ajuda quanto a mais detalhes sobre estes acessórios, contacte o seu centro

de assistência Makita local.

•Broca HSS

•Broca TCT

•Porta-brocas

UTILIZAÇÃO PREVISTA

A ulização prevista deste berbequim de coluna magnéca é perfurar orios em metais ferrosos.

O íman é ulizado para manter a broca no lugar enquanto a mesma está em funcionamento. Foi

concebida para ulização na área de fabrico, construção, caminhos de ferro, indústria

petroquímica e quaisquer outras aplicações de perfuração de metal ferroso.

Quaisquer desvios da uzação prevista não serão cobertos pela garana.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA GERAIS PARA FERRAMENTAS ELÉTRICAS

Avisos de segurança gerais para ferramentas elétricas

AVISO Leia todos os avisos, instruções, ilustrações e especicações de segurança fornecidas com

esta ferramenta elétrica. O não cumprimento de todas as instruções abaixo listadas poderá resultar

em choque elétrico, incêndio e/ou ferimentos graves.

Guarde todos os avisos e instruções para referência futura.

O termo “ferramenta elétrica” nos avisos refere-se à sua ferramenta elétrica alimentada a parr da

rede elétrica (com cabo) ou à sua ferramenta elétrica a bateria (sem cabos).

1) Segurança na área de trabalho

a) Mantenha a área de trabalho limpa e bem iluminada. As áreas desorganizadas ou escuras são

propensas a acidentes.

b) Não opere ferramentas elétricas em atmosferas explosivas, como na presença de líquidos, gases

ou poeiras inamáveis. As ferramentas elétricas geram faíscas que podem ins poeiras ou

vapores.

c) Mantenha as crianças e os transeuntes afastados enquanto opera uma ferramenta elétrica. As

distrações podem fazer com que perca o controlo.

2) Segurança elétrica

a) As has das ferramentas elétricas devem corresponder às tomadas. Nunca modique a cha de

forma alguma. Não ulize adaptadores de tomadas com ferramentas elétricas com ligação à terra.

Fichas não modis e tomadas correspondentes reduzem o risco de choques elétricos.

b) Evite o contacto corporal com superes com ligação à terra, como tubagens, radiadores, fogões

e frigoríos. Existe um risco aumentado de choque elétrico se o seu corpo esver ligado à terra.

CUIDADO: Estes acessórios ou peças de encaixe são recomendados para

ulização com a sua ferramenta Makita especicada neste manual. A ulização de

quaisquer outros acessórios ou peças de encaixe pode constuir um risco de

ferimentos pessoais. Ulize os acessórios ou peças de encaixe apenas para a

respea nalidade indicada.

c) Não exponha as ferramentas elétricas a chuva ou condições de humidade. A penetração de água

numa ferramenta elétrica aumenta o risco de choque elétrico.

d) Não force o cabo. Nunca u�lize o cabo para carregar, puxar ou desligar a ferramenta elétrica.

Mantenha o cabo afastado de calor, óleo, arestas aﬁadas ou peças móveis. Cabos daniﬁcados ou

emaranhados aumentam

o risco de choque elétrico.

e) Ao operar uma ferramenta elétrica no exterior, u�lize um cabo de extensão adequado para

u�lização no exterior. A u�lização de um cabo adequado para o exterior reduz o risco de choque

elétrico.

f) Caso a operação de uma ferramenta elétrica num local húmido seja inevitável, u�lize uma

alimentação protegida com um disposi�vo de corrente residual (RCD). A u�lização de um RCD reduz

o risco de choque elétrico.

NOTA O termo “disposi�vo de corrente residual (RCD)” pode ser subs�tuído pelos termos “interruptor

de circuito de falha à terra (GFCI)” ou “disjuntor de fuga à terra (ELCB)”.

3) Segurança pessoal

a) Mantenha-se alerta, preste atenção ao que faz e use o bom senso ao operar uma ferramenta

elétrica. Não u�lize uma ferramente elétrica quando está cansado ou sob o efeito de drogas, álcool

ou medicamentos. Um momento de desconcentração ao operar ferramentas elétricas poderá resultar

em ferimentos pessoais graves.

b) U�lize equipamento de proteção individual U�lize sempre proteção ocular. A u�lização de

equipamento de proteção como máscara de proteção contra pó, calçado de segurança

an�derrapante, capacete ou proteção audi�va em condições adequadas reduz o número de

ferimentos pessoais.

c) Evite arranques inadver�dos. Cer�ﬁque-se de que o interruptor etá na posição desligada antes de

ligar à fonte de alimentação e/ou à bateria, de pegar ou de carregar a ferramenta.

Carregar a ferramenta com o dedo no interruptor ou ligar à alimentação de rede ferramentas elétricas

com o interruptor na posição de ligado pode causar acidentes.

d) Remova quaisquer chaves de ajuste antes de ligar a ferramenta elétrica. Uma chave encaixada

numa peça rota�va da ferramenta elétrica poderá resultar em ferimentos pessoais.

e) Não se incline. Mantenha sempre um apoio e um equilíbrio adequados. Isto permite-lhe controlar

melhor a ferramenta elétrica em situações inesperadas.

f) Vista-se de modo adequado. Não u�lize roupas largas ou jóias/bijutaria. Mantenha o cabelo e a

roupa afastados

de peças móveis. Roupas largas, joalharia/bijutaria ou cabelo comprido podem ﬁcar presos nas peças

móveis.

g) Se forem fornecidos disposi�vos para a ligação de equipamento de extração e recolha de poeira,

cer�ﬁque-se de que estão ligados e são usados de modo adequado. A recolha de poeira pode reduzir

os riscos relacionados com poeiras.

h) Não deixe que o hábito de u�lização frequente de ferramentas o torne complacente e o faça

ignorar as regras de segurança da ferramenta. Uma ação negligente pode causar ferimentos graves

numa fração de segundo.

4) U�lização e manutenção de ferramentas elétricas

a) Não force a ferramenta elétrica. U�lize a ferramenta elétrica adequada para a sua aplicação. A

ferramenta elétrica adequada fará um trabalho melhor e de forma mais segura, com o desempenho e

velocidade para o qual foi concebida.

b) Não u�lize a ferramenta elétrica se o interruptor não a ligar e desligar. Qualquer ferramenta

elétrica que não possa ser controlada com o interruptor é perigosa e deve ser reparada.

c) Desligue a ﬁcha da fonte de alimentação e/ou remova a bateria (caso seja amovível) da

ferramenta elétrica antes de efetuar quaisquer ajustes, de trocar acessórios ou de armazenar as

ferramentas elétricas. Este �po de medidas de segurança preven�vas reduz o risco de ligar a

ferramenta elétrica acidentalmente.

d) Armazene as ferramentas elétricas ina�vas fora do alcance das crianças e não permita o acesso a

pessoas não familiarizadas com as ferramentas elétricas ou com estas instruções para ferramentas

elétricas.

As ferramentas elétricas são perigosas nas mãos de utilizadores inexperientes.

e) Faça a manutenção das ferramentas elétricas e dos acessórios. Verifique se há desalinhamento ou

bloqueios nas peças móveis, ruturas nas peças ou quaisquer outros estados que possam afetar a

operação da ferramenta elétrica. Caso a ferramenta elétrica esteja danificada, providencie a

reparação antes de a utilizar.

Muitos acidentes são causados por ferramentas elétricas com manutenção deficiente.

f) Mantenha as ferramentas de corte afiadas e limpas. Ferramentas de corte com manutenção

adequada e arestas de corte afiadas têm menor probabilidade de bloquear e são mais fáceis de

controlar.

g) Utilize a ferramenta elétrica, os acessórios, as pontas de broca, etc., em conformidade com estas

instruções, levando em consideração as condições operacionais e o trabalho a realizar. A utilização

de ferramentas elétricas em outras operações que não as previstas pode resultar em situações de

risco.

h) Mantenha os punhos e superfícies de pega secos, limpos e livres de óleo e lubrificante.

Punhos e superfícies de pega escorregadios não permitem um manuseamento e controlo seguros da

ferramente em situações inesperadas.

5) Serviço

a) Garanta que a sua ferramenta elétrica é reparada por uma pessoa qualificada, utilizando apenas

peças sobressalentes idênticas. Isto irá garantir que a segurança da ferramenta é mantida.

INSTRUÇÕES DO BERBEQUIM DE COLUNA MAGNÉTICA

Inspecione sempre a unidade completa antes

de utilizar.

A manutenção regular é essencial: veriﬁque se

as porcas, os parafusos, etc. estão bem

apertados antes de cada utilização.

Veriﬁque se o cabo e a ﬁcha apresentam

danos.

Nunca utilize brocas rombas ou daniﬁcadas.

Nunca utilize uma broca com um diâmetro

superior ao especiﬁcado para a máquina.

Utilize sempre as proteções, nos casos em

que estão instaladas, e certiﬁque-se de que

estão a funcionar corretamente.

Utilize sempre óculos e luvas de proteção.

Retire anéis, relógios, gravatas ou outros

objetos que possam ﬁcar presos nas peças

móveis.

Fixe a unidade com a cinta de segurança

antes de perfurar.

A máquina destina-se a utilização em aço a

partir de 6 mm de espessura sem folga entre

o núcleo magnético e a peça de trabalho. A

curvatura, a tinta e as irregularidades de

supercie criam uma folga. Mantenha essa

folga ao mínimo.

Mantenha o íman e a peça de trabalho

limpos, sem detritos e limalha.

Não realize o arranque do motor antes de

garantir que o suporte magnético está

ﬁrmemente ﬁxo à peça de trabalho.

Utilize apenas um ﬂuido de corte de metal

geral à base de óleo.

Ao perfurar na horizontal ou por cima, utilize

uma pasta de corte ou um spray refrigerante

adequados

Desligue sempre da fonte de alimentação

antes de trocar a broca ou de realizar

trabalhos na máquina.

Caso a broca encrave, desligue da fonte de

alimentação e elimine o bloqueio antes de

voltar a ligar a ferramenta.

Em máquinas com mecanismo rotativo,

certiﬁque-se de que a base giratória está

bloqueada na posição pretendida.

Não tente modiﬁcar a velocidade

enquanto o berbequim está a

funcionar.

Utilize apenas acessórios recomendados pelo

fabricante.

Nunca eleve ou carregue a unidade pelo cabo de

alimentação, utilize sempre o punho ou pega.

Nunca modiﬁque a ferramenta de

forma alguma.

INSTRUÇÕES DE MANUTENÇÃO

Aplique ocasionalmente algumas gotas de óleo

nos dentes da cremalheira.

Os rolamentos da árvore de comando são de

lubriﬁcação automática e não têm de ser

lubriﬁcados.

Lubriﬁque a supercie de deslizamento da

estrutura com lubriﬁcante MOLYCOTE.

A unidade deve ser mantida na caixa fornecida

quando não estiver a ser utilizada ou

transportada.

Após a utilização, garanta que a unidade está

livre de limalha e sujidade.

As peças gastas ou daniﬁcadas devem ser

substituídas de imediato por peças

sobressalentes genuínas do fabricante.

Certiﬁque-se de que todas as arestas de corte

estão aﬁadas durante a operação. A utilização de

ferramentas de corte rombas poderá causar

sobrecarga no motor.

Ao ﬁm de cada 30 minutos de funcionamento,

recomenda-se colocar a máquina de lado para

permitir que o lubriﬁcante escorra por todo o

conjunto de engrenagens.

Após a utilização repetida, o suporte poderá ﬁcar

solto. É possível solucionar isto ajustando os

parafusos de tensão na parte lateral do suporte.

Coloque uma chave hexagonal de 2,5 mm na

cabeça das porcas de ﬁxação do suporte; com

uma chave de aperto de 8 mm, solte as porcas de

ﬁxação no sentido contrário ao dos ponteiros do

relógio, segurando na chave hexagonal sem

mexer os parafusos sem cabeça.

Com a chave hexagonal, aperte suavemente os

parafusos em série, até o suporte se mover

livremente no apoio deslizante, mas sem

Permi�r que o motor osc ile. Depois de

terminar o ajuste, volte a apertar as porcas

de ﬁxação por completo no sen�do dos Ponteiros do relógio, garan �ndo que os

parafusos sem ca beça não saem das suas novas

posições.

IMPORTANTE! – PARA EVITAR DANOS NOS CIRCUITOS, NUNCA UTILIZE MÁQUINAS DE PERFURAÇÃO ELETROMAGNÉTICAS E

EQUIPAMENTO DE SOLDADURA NA MESMA PEÇA, AO MESMO TEMPO.

MATERIAL E VELOCIDADES DE CORTE

A facilidade possível de perfuração de cada

material depende de vários fatores, incluindo

a resistência à tração e a resistência à abrasão.

Embora a dureza e/ou a força sejam os

critérios habituais, podem exisr variações

amplas de maquinabilidade entre materiais

que apresentam propriedades sicas

semelhantes.

As condições de corte podem depender de

requisitos de vida úl das ferramentas e

acabamento de supercie, podendo ser

limitadas adicionalmente pela rigidez da

ferramenta e da peça de trabalho, da

lubrição e da maquinaria disponível.

Quanto mais duro for o material, menos será a

velocidade de corte. Alguns materiais de baixa

dureza contêm constuintes abrasivos, que

causam um desgaste rápido das extremidades

de corte a altas velocidades. As taxas de

avanço são reguladas pela rigidez da

conguração, do volume de material a

remover, do acabamento de supercie e da

maquinaria disponível.

É preferível denir e manter uma velocidade de

supercie contante (RPM) para um determinado

material e fazer variar a taxa de avanço dentro de

limites denidos.

O avanço da máquina é medido em polegadas ou

milímetros por minuto e é o produto de RPM x

número de dentes na broca x avanço por dente.

Taxas de avanço demasiado reduzidas ou

extremamente elevadas irão causar uma falha

prematura da broca. Uma pressão excessiva em

materiais duros irá causar rebarbas na

extremidade de corte e uma produção excessiva

de calor.

As brocas estreitas e de haste comprida têm

restrições na taxa de avanço devido à deexão,

devendo usar-se a ferramenta maior e mais

robusta sempre que possível. Isto é importante

para os materiais mais duros. O aço até 400 HB é

o potencial limite para ferramentas M2 HSS

convencionais.

Acima de 300 HB, devem ser consideradas brocas

de liga de cobalto para uma vida úl mais longa

da ferramenta. Em graus de material mais

macios, as brocas de liga de cobalto podem

produzir um aumento do rendimento, fazendo

subir as velocidades e taxas de avanço até 50%.

As brocas em carboneto de tungsténio permitem

velocidades de supercie e taxas de avanço até

Velocidade

(RPM)

Velocidade (RPM)

AVANÇOS E VELOCIDADES

VELOCIDADES DE CORTE Velocidades sugeridas para tamanhos de broca/materiais variáveis

TAXA DE AVANÇO DA

FERRAMENTA

(Métrico)

MATERIAL

Taxa de avanço

(mm/min)

ALUMÍNIO - 60

BRONZE - 45

AÇO MACIO

- 24

Diâmetro da broca (mm)

Diâmetro da broca (polegadas)

AÇO DE ALTA

RESISTÊNCIA - 9

TAXA DE AVANÇO DA

FERRAMENTA

(Imperial)

MATERIAL

Taxa de avanço

(polegadas/min)

ALUMÍNIO -

BRONZE -1.3/4”

AÇO MACIO - 1”

AÇO DE ALTA RESISTÊNCIA - 3/8“

TER EM ATENÇÃO: Estes números são indicados como ponto de par da.

O desempenho real será determinado pelo material.

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

2.3/8”

INSTALAÇÃO DA PROTEÇÃO

INSTRUÇÕES PARA A PROTEÇÃO DO

BERBEQUIM

Cerque-se de que a unidade do berbequim

está isolada da alimentação.

Instale a proteção no berbequim como

ilustrado.

Ao perfurar, a proteção deve estar sempre em

contacto com a supercie que está a ser

perfurada. À medida que o berbequim é

baixado, a proteção irá subir em relação ao

berbequim.

INSTALAÇÃO DO DEPÓSITO DE

ÓLEO

O depósito de óleo de corte está posicionado

num suporte com mola xado à parte de cima da

estrutura do berbequim. Instale o suporte

rerando um dos parafusos de montagem da

placa superior e insira de novo o parafuso na

cavilha de xação no suporte do depósito,

apertando o parafuso o suente para permir

algum movimento radial do suporte. O tubo de

refrigerante é de encaixe de pressão na caixa de

empanque autovedante na base da torneira e de

encaixe semelhante no suporte inferior da

árvore.

A cinta de segurança fornecida deve ser usada

sempre que possível como medida de precaução

para o caso de uma falha de alimentação libertar

o íman, sobretudo em situações em que a

máquina está presa com abraçadeiras numa

supercie vercal ou numa posição inverda.

INSTRUÇÕES PARA A CINTA DE SEGURANÇA

Quando a máquina ver sido presa com

abraçadeiras à peça de trabalho na posição

correta para perfurar, a cinta deverá ser inserida

ao longo do canal, entre a estrutura do

berbequim e o íman, e depois passada em volta

de uma parte substancial da peça de trabalho.

Passar então a extremidade livre pela vela,

apertar bem exar.

Quando o corte esver completo, a cinta deve ser

rerada e a máquina tem de ser apoiada antes de

o íman ser desavado.

INSTALAÇÃO SEGURANÇA

DA CINTA DE

INSTALAÇÃO DA BROCA

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Certifique-se de que a alimentação está desligada

antes de realizar trabalhos na máquina

Inserção do pino-

piloto

•O pino-piloto é utilizado para centrar a broca e para ejetar o

material residual a completar o corte. Tem um lado plano

para permitir ao refrigerante escorrer e alcançar o centro do

corte, onde o calor é mais forte. Deslize o pino no orifício

no centro da haste da broca.

INSTALAÇÃO DA BROCA

Fig. 1.

Para inserir a broca na árvore, solte primeiro os parafusos

sem cabeça com uma chave hexagonal M5. Certifique-se de

que os parafusos sem cabeça estão suficientemente soltos

para permitir que a haste da broca seja inserida livremente.

Fig. 2.

Certifique-se de que as partes planas do acionamento na haste

da broca estão totalmente alinhadas com os dois parafusos

sem cabeça na árvore da máquina.

Fig. 3.

Assegure-se de que a haste da broca está totalmente inserida

na árvore, aperte os parafusos sem cabeça completamente

para que a broca encaixe em segurança dentro da árvore.

Fig. 4.

A broca está agora pronta para

utilização.

INSTALAR A CINTA DE SEGURANÇA

APLICAR REFRIGERANTE

•O óleo de corte garante uma vida útil mais longa da broca e

permite que o material residual seja ejetado de forma

limpa.

•O óleo será automaticamente fornecido à broca quando o

corte é iniciado.

•Ao cortar numa superfície vertical ou virada ao contrário,

recomenda-se pasta, gel ou espuma de corte. Recomenda-se

a sua aplicação no interior da broca, antes de perfurar.

N.B. As cintas de segurança e as proteções foram omitidas da fotografia por uma questão de

clareza.

OPERAÇÃO

HB350 PEÇAS DO MOTOR

N.º

Descrição

Qtd.

N.º de

peça

UNID. ESCOVA DE CARVÃO 6.3X10X18

EBD002

UNID. SUPORTE DA ESCOVA

EBD001

PARAFUSO M4 X 12

EBD003

ARRUELA DE PRESSÃO M4

EBD004

PARAFUSO PHILIPS AUTORROSCANTE 4.8X45

EBD005

COBERTURA TRASEIRA

EIB527

CARCAÇA DA BOBINA DE INDUÇÃO

EIB526

UNID. BOBINA DE INDUÇÃO 110V

EBD008-A

UNID. BOBINA DE INDUÇÃO 230V

EBD008-B

PARAFUSO PHILIPS AUTORROSCANTE 3.9X60

EBD009

DEFLETOR

EBD010

O-RING

EBD011

ROLAMENTO DE ESFERAS (8-22-7) 608 2Z

UDC022

ANILHA ANTIPOEIRA

EBD012

UNID. INDUZIDO 110V

EBD013-A

UNID. INDUZIDO 230V

EBD013-B

ANEL ELÁSTICO 28MM X 1.2 TIPO B

EBD014

ROLAMENTO DE ESFERAS (12-28-8) 6001 2Z

UDC023

COBERTURA DA CAIXA DE ENGRENAGENS

EBD015

ANEL ELÁSTICO 10MM X 1 TIPO A

EBD016

VEDANTE

EBD017

UNID. EIXO INTER.

EBD018

ENGRENAGEM DO FUSO

EBD019

ROLAMENTO DE ESFERAS (17-35-10) 6003 2RS

UDC004

VEDANTE DO ÓLEO 20-30-7 TIPO B

EBD020

CAIXA DE ENGRENAGENS

EBD021

PARAFUSO PHILIPS AUTORROSCANTE 4.8 X 60

EBD022

ROLAMENTO DE ESFERAS 6904 2RS

EBD025

ESTR. DA ÁRVORE

EIB528

MOLA DA ÁRVORE

EBD026

BUJÃO DE EJEÇÃO DA ÁRVORE

EBD027

ANILHA DA ÁRVORE

EBD028

ANILHA DE BORRACHA DA ÁRVORE

EBD029

ANEL ELÁSTICO DA ÁRVORE

EBD030

ANILHA DA ESCOVA DE CARVÃO

EBD031

PARAFUSO DE FIXAÇÃO DA ESCOVA DE

CARVÃO

EBD032

PG9 EMPANQUE DE ENCAIXE DE PRESSÃO

40025

CHAVE DE LOVALIZAÇÃO DO MOTOR

M1019

PEÇAS DA COLUNA HB350

N.º

Descrição

Qtd.

N.º de peça

CONDUTA (grande, diam. 12 mm) - PMA-PCLT-10B.50

M0443

M6 X 16 PARAFUSO DE CABEÇA CILÍNDRICA

SC616CAP

APOIO DESLIZANTE HB350 MAKITA

M1000

M6 X 25 PARAFUSO DE CABEÇA CILÍNDRICA

SC625CAP

CABO DO PUNHO (10mm ENCAIXE DE PRESSÃO)

M0841

10MM X 130MM PUNHO (PEQUENO)

BD043

M4 X 6 PARAFUSO DE CABEÇA REDONDA FENDIDA

SC46BUT

PLACA DE AVISO MAKITA HB350 CE JAPÃO

CE JAPÃO MAKITA HB350 CE JAPÃO

MAKITA HB350 CE JAPÃO

M1002

PLACA DE AVISO MAKITA HB350 CE BÉLGICA

BÉLGICA

M1003

PLACA DE AVISO MAKITA HB350 CSA JAPÃO

M1014

PLACA DE AVISO MAKITA HB350 RUCA RU

M1018

PLACA DE AVISO MAKITA HB350 RCM AUSTRÁLIA

M1021

25A - RETIFICADOR EM PONTE (395-4310)

M0401

M5 X 16 PARAFUSO DE CABEÇA CILÍNDRICA

SC516CAP

ABASTECIMENTO DE ÓLEO SUPORTE SUPERIOR - (MB30

BODY)

M0811A

CALHA DE BRONZE (MB30)

M0101

CREMALHEIRA (MB30)

M0831

ARO DE SUPORTE DO RESERVATÓRIO DO ÓLEO COMPLETO

10076C

M5 NYLOC

10085B

M5X25 PARAFUSO RECARTILHADO SEM CABEÇA

10085A

CONDENSADOR

RD43118

ANILHA (PINHÃO) - 33 X 28 X 20 ANILHA OILITE

M0081

TAMPÃO DA ANILHA - FUNDO

M0072

ARO DO ÓLEO 8-11 BOCLIP8/11

RD47179

D5000 UNID. RESERVATÓRIO DO ÓLEO

30046A

U-06040(30MC) 6MM X 4MM TUBO TRANSPARENTE DE

POLIURETANO

BD029

MAKITA HB350 PLACA DO PAINEL DE CONTROLO

M1001

M16 EMPANQUE DE ENCAIXE DE PRESSÃO - PMA BVND-

M160GT

40026

MB30 ESTRUTURA EM PRETO

M0001BLK

M16 EMPANQUE EM ESPIRAL COMPLETO COM PORCA DE

FIXAÇÃO - BBSM 16

10231

27 CABO EUA - DIÂMETRO 14- 3M - AB-CAB-870

ABL03

CABO EUROPEU C/ FICHA MOLDADA - AB-CAB-876 - 3M

ABL04

CABO MAKITA BRAZIL C/ FICHA 220V - 3M

CABL05

CABO DE REDE 3MTR-110V PRETO C/ FICHA IND.

ABL06

CABO ARGENTINA C/ FICHA - 230V - 3M

ABL08

CABO DE REDE AUS/NZ-3M C/ FICHA MOLDADA-AB-CAB-866

CABL09

M8 ANILHA PARA ÁRVORE INTERNA

RD47187

M4 PORCA DE BRONZE

NUT-M4-B

HB350 BASE MAGNÉTICA

M1020

M4 X 6 PARAFUSO FENDIDO CSK MC - BZP

SC46CSK

M4 X 12 PARAFUSO CSK MC - BRONZE

SC412CSK-B

M4 ARRUELA DENTADA-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

PINHÃO - (PEQUENO)

M0041

UNIDADE PERFURAÇÃO EIBENSTOCK BHM35 - 110V MAKITA

AZUL

EIB522

UNIDADE PERFURAÇÃO EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA

AZUL

EIB523

INTERRUPTOR ARRANQUE/PARAGEM DO BERBEQUIM -

110V - KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

INTERRUPTOR ARRANQUE/PARAGEM DO BERBEQUIM -

230V - KJD17F-230V-50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

INTERRUPTOR MAGNÉTICO - PAINEL NCP - B418CG00000

NCP006

G.F.S. (MB30)

M0441

1/8 BSP-6MM ENCAIXE DE PRESSÃO PRETO

50015

PROTEÇÃO ADEQUADA A NOVA UNI 1

MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

318-565 VARÍSTOR (V150LA10A)

W18XC522

VARÍSTOR PICO 20MM 275 VRMS

W18XC521

248-447 PORTA-FUSÍVEIS

W18XC511

FUSÍVEL 2A (RÁPIDO 26-2469)

W18XC512

ANILHA SMBK1869836HPU

UOD009

ORIGINAL

Declaração de Conformidade CE

Nós, na qualidade de fabricantes, Makita Europe N.V.

Sede comercial Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

BÉLGICA

Autorizamos Hiroshi Tsujimura a compilar a ficha técnica e declaramos

sob nossa exclusiva responsabilidade que o(s) produto(s);

Designação …………………............Berbequim Magnético

Designação do(s) tipo(s) ……………..HB350

Cumpre todas as disposições relevantes de 2006/42/CE

e cumpre também as disposições relevantes das seguintes Diretivas

CE/UE:

2014/30/UE

2011/65/UE

e são fabricados em conformidade com as seguintes Normas

Harmonizadas:

EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-

6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Local e data da declaração: Kortenberg, Bélgica, 12.2.2021

Responsável: Hiroshi Tsujimura

Diretor - Makita Europe N.V.







Makita Europe N.V.

Jan-Baptist Vinkstraat 2Kortenberg

Hiroshi Tsujimura

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HB350

2006/42/EC





− 2014/30/EU

− 2011/65/EU





EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Kortenberg, Belgium, 12.2.2021

Hiroshi Tsujimura



Makita Europe N.V.



مﻗرﻟا

اﻟوﺻف

ﺔﯾﻣﻛﻟا

رﻗم اﻟﺟزء

رﯾﺑﻛ رطﻗ) ىرﺟﻣ12 (مﻣ - PMA-PCLT-10B.50

M0443

سﺎﻘﻣ سأر وذ ﻲﺑﻟوﻟ رﺎﻣﺳﻣM6 x 16

SC616CAP

ﺔﺣﯾرﺷHB350 MAKITA

M1000

سﺎﻘﻣ سأر وذ ﻲﺑﻟوﻟ رﺎﻣﺳﻣM6 x 25

SC625CAP

) كﺳﻣﻟا ضﺑﻘﻣ10 ﻣم ﻛﺑس(

M0841

ضﺑﻘﻣ10 × مﻣ130ﻣم )ﺻﻐﯾر(

BD043

سأرﻟا قوﻘﺷﻣ يورﻛ فﺻﻧ ﻲﺑﻟوﻟ رﺎﻣﺳﻣM4 x 6

SC46BUT

رﯾذﺣﺗ ﺔﺣوﻟMAKITA HB350 CE اﻟﯾﺎﺑﺎن

CE JAPANMAKITA HB350 CEنﺎﺑﺎﯾﻟا

MAKITA HB350 CEنﺎﺑﺎﯾﻟا

M1002

رﯾذﺣﺗ ﺔﺣوﻟMAKITA HB350 CE ﺑﻠﺟﯾﻛﺎ

ﺎﻛﯾﺟﻠﺑ

M1003

رﯾذﺣﺗ ﺔﺣوﻟMAKITA HB350 CSA اﻟﯾﺎﺑﺎن

M1014

رﯾذﺣﺗ ﺔﺣوﻟMAKITA HB350 UKCA اﻟﻣﻣﻠﻛﺔ اﻟﻣﺗﺣدة

M1018

رﯾذﺣﺗ ﺔﺣوﻟMAKITA HB350 RCM أﺳﺗراﻟﯾﺎ

M1021

25 رﯾﺑﻣأ- ) يرﺳﺟ موﻘﻣ395 - 4310 (

M0401

سﺎﻘﻣ سأر وذ ﻲﺑﻟوﻟ رﺎﻣﺳﻣM5 x 16

SC516CAP

تﯾزﻟا مﯾﻘﻠﺗﻟ يوﻠﻋ لﻣﺎﺣ - مﺳﺟ)MB30(

M0811A

بﯾﺿﻗﻧﺣﺎﺳﻲ ) MB30(

M0101

رف ) MB30 (

M0831

ﻓراغ ﻣﺷﺑك ﺣﻔظ ﻛوب اﻟزﯾت

10076C

نوﻠﯾﺎﻧﻟا نﻣ لﻔﻘﻟا ﺔﻟوﻣﺎﺻM5

10085B

M5X25 ش

رﺧﻣ سأرﻟا مﯾدﻋ ﻲﺑﻟوﻟ رﺎﻣﺳﻣ

10085A

ﻣﻛﺛف

RD43118

(نوﯾﻧﺑ) ﺔﺑﻠﺟ - 33 X 28 X 20 ﺟﻠﺑﺔ اﻟزﯾﺗﯾت

M0081

فرط ءﺎطﻏ نوﯾﻧﺑ عارذ - ﻋﻣﯾﻖ

M0072

ﻲﻘﻠﺣ كﺑﺷﻣ8-11 لﺧادﺗﻣ كﺑﺷﻣ8/11

RD47179

D5000 ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻛوب اﻟزﯾت

30046A

U-06040(30MC) 6 × مﻣ4 ﻣم أﻧﺑوب ﺑوﻟﻲ ﯾورﯾﺛﺎن ﺷﻔﺎف

BD029

MAKITA HB350 ﻟوﺣﺔ اﻟﺗﺣﻛم

M1001

طﻐﺿﻟﺎﺑ ﺔﻘﻓاوﺗﻣ وﺷﺣ ﺔﺑﻠﺟM16 -PMA BVND-M160GT

40026

MB30 ﺟﺳم أﺳود

M0001BLK

M16 لﻔﻘﻟا لﯾﻣاوﺻ ﻊﻣ لﻣﺎﻛﺗﺗ ةرﻔﺿﻣ ةدادﺳ- BBSM 16

10231

27 ةدﺣﺗﻣﻟا تﺎﯾﻻوﻟا لﺑﺎﻛ- سﺎﯾﻗ14 - 3 م- AB-CAB-870 CABL03

ﻲﺑوروأ لﺑﺎﻛC/W بﻟوﻘﻣ سﺑﺎﻗ- AB-CAB-876 - 3 م CABL04

MAKITA BRAZIL لﺑﺎﻛC/W ذﺧﺄﻣ220 تﻟوﻓ- 3 م CABL05

3MTR-110 دوﺳأ صﺎﺻر تﻟوﻓC/W ﻗﺎﺑس ﺻﻧﺎﻋﻲ CABL06

ﻲﻧﯾﺗﻧﺟرأ لﺑﺎﻛC/W سﺑﺎﻗC/W- 230 ﻓوﻟت - 3 م CABL08

ادﻧﻠﯾزوﯾﻧ/ﺎﯾﻟارﺗﺳأ-3 ﻲﺳﯾﺋر لﺑﺎﻛ مC/W بﻟوﻘﻣ سﺑﺎﻗ -AB-CAB-866

CABL09

M8 ﻓﻠﻛﺔ ﻟﻠﺷﯾﺎق اﻟداﺧﻠﻲ

RD47187

ﺔﯾﺳﺎﺣﻧ ﺔﻟوﻣﺻM4

NUT-M4-B

HB350 ﻗﺎﻋدة اﻟﻣﻐﻧﺎطﯾس

M1020

M4 X 6 قوﻘﺷﻣCSK MC ﻲﻏرﺑ- BZP

SC46CSK

M4 X 12 CSK MC ﻲﻏرﺑ - ﻧﺣﺎس

SC412CSK-B

M4 زازﺗھﻻا تﯾﺑﺛﺗ ﺔﻛﻠﻓ-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

نوﯾﻧﺑ- )ﺻﻐﯾر(

M0041

كوﺗﺷﻧﺑﯾآBHM35 بﻘﺛ ةدﺣو- 110 تﻟوﻓMAKITA أزرق

EIB522

كوﺗﺷﻧﺑﯾآBHM35 بﻘﺛ ةدﺣو- 230 تﻟوﻓMAKITA أزرق

EIB523

بﺎﻘﺛﻣﻟا لﯾﻐﺷﺗ/فﺎﻘﯾإ حﺎﺗﻔﻣ- 110 تﻟوﻓ - KJD17F/120V/50HZ -

KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

بﺎﻘﺛﻣﻟا لﯾﻐﺷﺗ/فﺎﻘﯾإ حﺎﺗﻔﻣ- 230تﻟوﻓ- KJD17F-230 تﻟوﻓ-50ھرﺗز -

KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

ﻲﺳﯾطﺎﻧﻐﻣ حﺎﺗﻔﻣ- ﺔﺣوﻟNPC - B418CG00000

NCP006

ؤﺑﻧﺗﻟا مﺎظﻧ(MB30)

M0441

1/8 BSP-6 سﺎﻘﻣ ءادوﺳ بﯾﻛرﺗ ﺔﺑﻠﺟ مﻣ6 ﻣم

50015

ةدﯾدﺟﻟا ةدﺣوﻟا ﺔﺑﺳﺎﻧﻣﻟ قاو1 MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

318-565 اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺗﻐﯾرة ﻣﻊ اﻟﺟﮭد (V150LA10A)

W18XC522

يوﻗ ﻖﻓدﺗ دﮭﺟﻟا ﻊﻣ ةرﯾﻐﺗﻣﻟا ﺔﻣوﺎﻘﻣﻟا20 مﻣ275 VRMS

W18XC521

248-447 ﺣﺎﻣل ﻗﺎطﻊ اﻟﺗﯾﺎر

W18XC511

2 ﻊﯾرﺳ) رﺎﯾﺗﻟا ﻊطﺎﻗ رﯾﺑﻣأ26-2469(

W18XC512

ﺔﻛﻠﻓSMBK1869836HPU

UOD009

ﺔﺻﻧﻣ ازﺟأHB350

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33 736

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

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

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

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اﻟﺳرﻋﺔ )ﻟﻔﺔ ﻓﻲ اﻟدﻗﯾﻘﺔ( ﻲﻓ ﺔﻔﻟ) ﺔﻋرﺳﻟااﻟدﻗﯾﻘﺔ(

تﺎﻋرﺳﻟاو مﯾﻘﻠﺗﻟا تﻻدﻌﻣ

بﻘﺛﻟا مﻘﻟ نﻣ ﺔﻔﻠﺗﺧﻣ داوﻣ / تﺎﺳﺎﻘﻣﻟ ﺔﺣرﺗﻘﻣﻟا تﺎﻋرﺳﻟا تﻻدﻌﻣ بﻘﺛﻟا تﺎﻋرﺳ

ةادﻷا مﯾﻘﻠﺗ لدﻌﻣ

)ﻲﺳﺎﯾﻘﻟا مﺎظﻧﻟا(

ةدﺎﻣﻟا

(ﺔﻘﯾﻗدﻟا / مﻣ) مﯾﻘﻠﺗﻟا لدﻌﻣ

موﯾﻧﻣوﻟﻷا - 60

سﺎﺣﻧﻟا - 45

ﻲﻧوﺑرﻛﻟا بﻠﺻﻟا - 24

ﺔﻣوﺎﻘﻣﻟا ﻲﻟﺎﻋ بﻠﺻﻟا - 9

ةادﻷا مﯾﻘﻠﺗ لدﻌﻣ

) سﺎﯾﻘﻟا ةدﺣو

يروطارﺑﻣﻻا (

ةدﺎﻣﻟا

ﻣﻌدل اﻟﺗﻠﻘﯾم )ﺑوﺻﺔ / اﻟدﻗﯾﻘﺔ(

موﯾﻧﻣوﻟﻷا-

2" اﻟﻧﺣﺎس - "1 ¾

ﻲﻧوﺑرﻛﻟا بﻠﺻﻟا - 1"

ﺔﻣوﺎﻘﻣﻟا ﻲﻟﺎﻋ بﻠﺻﻟا-

رﺟﻰ ﻣﻼﺣظﺔ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ: ھذه اﻷرﻗﺎم اﻟﻣذﻛورة ﺑﻣﺛﺎﺑﺔ ﻧﻘطﺔ ﺑداﯾﺔ. ﺳﯾﺗم ُﯾ

ءادﻷا دﯾدﺣﺗاﻟﻔﻌﻠﻲ ﻣن ﺧﻼل اﻟﻣواد.

ﻗطر ﻟﻘم اﻟﺛﻘب )ﻣم(

ﻗطر ﻟﻘم اﻟﺛﻘب )ﺑوﺻﺔ(

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

بﻘﺛﻟا تﺎﻋرﺳو داوﻣﻟا

• دﺷﻟا ةوﻗ كﻟذ ﻲﻓ ﺎﻣﺑ لﻣاوﻋ ةدﻋ ﻰﻠﻋ داوﻣﻟا بﯾﻘﺛﺗ ﺔﻟوﮭﺳ دﻣﺗﻌﺗ

نأ نﻣ مﻏرﻟا ﻰﻠﻋ .لﻛﺂﺗﻟا ﺔﻣوﺎﻘﻣواﻟﺻﻼﺑﺔ و / أو اﻟﻘوة ھﻲ

ﺔﯾﻧﺎﻛﻣإ ﻲﻓ ةرﯾﺑﻛ تﺎﻓﻼﺗﺧا كﺎﻧھ نوﻛﺗ نأ نﻛﻣﯾ ،دﺎﺗﻌﻣﻟا رﺎﯾﻌﻣﻟا

.ﺔﮭﺑﺎﺷﺗﻣ ﺔﯾﺋﺎﯾزﯾﻓ صﺋﺎﺻﺧ رﮭظﺗ ﻲﺗﻟا داوﻣﻟا نﯾﺑ زﺎﮭﺟﻟا لﯾﻐﺷﺗ

•ﯾﻣﻛن أن ﺗﻌﺗﻣد ﺣﺎﻻت اﻟﺗﺛﻘﯾب ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺗﺿﯾﺎت ﻋﻣر أداة اﻟﺗﺷﻐﯾل

ﺎ ﺑﺻﻼﺑﺔ اﻷداة وﻗطﻌﺔ اﻟﻌﻣل ًﺿﯾأ دﯾﻘﺗﺗو ﺢطﺳﻟا سﻣﻠﻣو مﯾﺣﺷﺗﻟاو وطﺎﻗﺔ اﻟﺟﮭﺎز اﻟﻣﺗﺎﺣﺔ.

• ضﻌﺑ يوﺗﺣﺗ .بﯾﻘﺛﺗﻟا ﺔﻋرﺳ تﺿﻔﺧﻧا ،ةدﺎﻣﻟا ﺔﺑﻼﺻ تداز ﺎﻣﻠﻛ

اﻟﻣواد اﻟﺗﻲ ﺻﻼﺑﺗﮭﺎ ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻛوﻧﺎت ﻛﺎﺷطﺔ ﺗؤدي إﻟﻰ ﺗﺂﻛل ﻛﺑﯾر ﺑﺳرﻋﺎت ﻋﺎﻟﯾﺔ. ﯾﺗﺣﻛم ﻣﺳﺗوى ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻣﻛوﻧﺎت وﺣﺟم

اﻟﻣﺎدة اﻟﻣراد إزاﻟﺗﮭﺎ وﻣﻠﻣس اﻟﺳطﺢ واﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ اﻟﻣﺗﺎﺣﺔ .مﯾﻘﻠﺗﻟا تﻻدﻌﻣ ﻲﻓ

•ﻔﺿل ﺿﺑط ﺳرﻋﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ )ﻋدد ﻟﻔﺎت ﻓﻲ اﻟدﻗﯾﻘﺔ( ﻟﺳطﺢ أي ُﯾ

دودﺣ نﻣﺿ مﯾﻘﻠﺗﻟا لدﻌﻣ رﯾﯾﻐﺗو ﺎﮭﯾﻠﻋ ظﺎﻔﺣﻟاو ﺔﻧﯾﻌﻣ ةدﺎﻣ

.ةددﺣﻣ

• وھو ﺔﻘﯾﻗدﻟا ﻲﻓ رﺗﻣﯾﻠﻣﻟا وأ ﺔﺻوﺑﻟا ةدﺣوﺑ زﺎﮭﺟﻟا مﯾﻘﻠﺗ سﺎﻘُﯾ

ﻧﺎﺗﺞ ﻋدد ﻟﻔﺎت × ﻣن اﻟﻣﺳﻧﻧﺎت ﻓﻲ اﻟدﻗﯾﻘﺔ ﻓﻲ ﻟﻘم اﻟﺛﻘب ﻟﻛل

ﺳن. ﻣﻌدﻻت اﻟﺗﻠﻘﯾم اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ﺟدًا أو اﻟﻣرﺗﻔﻌﺔ ﺑﺷﻛل ﻣﻔرط

بﺑﺳﺗﺗ فوﺳ .بﻘﺛﻟا مﻘﻟ ﻲﻓ رﻛﺑﻣ لطﻋ ﻰﻟإ يدؤﺗﺳ

اﻟﻣﻠﻘﻣﺎت اﻟﺛﻘﯾﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ ﻓﻲ ﺗﻘﺷﯾر ﺣﺎﻓﺔ اﻟﻘطﻊ

وﺗوﻟﯾد ﺣرارة ﻣﻔرطﺔ.

•ﻟﻘم اﻟﺛﻘب اﻟرﻓﯾﻌﺔ واﻟطوﯾﻠﺔ ﻣﺣدودة ﻓﻲ ﻣﻌدﻻت اﻟﺗﻠﻘﯾم ﺑﺳﺑب

،بﻘﺛﻟا رﺎﺳﻣ ﻲﻓ فارﺣﻧﻻاوﻣﺗﻰ أﻣﻛن ﯾﺟب اﺳﺗﺧدام أداة

ﻲﻓ .ﺔﺑﻼﺻ رﺛﻛﻷا داوﻣﻟا ﻲﻓ مﮭﻣ رﻣأ اذھ .ىوﻗأو رﺑﻛأ

تاودﻷ نﻛﻣﻣﻟا دﺣﻟا لﺻﯾ بﻠﺻﻟا دﯾدﺣﻟاM2 HSS

ﺔﯾدﯾﻠﻘﺗﻟا400 .ﺔﺑﻼﺻﻠﻟ لﻧﯾرﺑ رﺎﺑﺗﺧا بﺳﺣ ةدﺣو

نﻣ ﻰﻠﻋأ300

وﺣدة ﺣﺳب اﺧﺗﺑﺎر ﺑرﯾﻧل ﻟﻠﺻﻼﺑﺔ، ﯾﺟب

ةﺎﻋارﻣ رﻣﻋ ةدﺎﯾزﻟ تﻟﺎﺑوﻛﻟا كﺋﺎﺑﺳ نﻣ بﻘﺛﻟا مﻘﻟ نوﻛﺗ نأ

مﻘﻟ يدؤﺗ دﻗ ،ﺔﻧورﻣ رﺛﻛأ ﺎﮭﺗﺎﺟرد ﻲﺗﻟا داوﻣﻟا ﻲﻓ .ةادﻷا

نﻋ جﺎﺗﻧﻹا ةدﺎﯾز ﻰﻟإ تﻟﺎﺑوﻛﻟا كﺋﺎﺑﺳ نﻣ ﺔﻋوﻧﺻﻣﻟا بﻘﺛﻟا

طرﯾﻖ زﯾﺎدة اﻟﺳرﻋﺎت وﻣﻌدﻻت اﻟﺗﻠﻘﯾم ﺑﻧﺳﺑﺔ ﺗﺻل إﻟﻰ

50% نﺗﺳﺟﻧﺗﻟا دﯾﺑرﻛ نﻣ ﺔﻋوﻧﺻﻣﻟا بﻘﺛﻟا مﻘﻟ ﺢﻣﺳﺗ .

رﺳﺑﻰﻟإ لﺻﺗ ﺢطﺳﻠﻟ بﻘﺛ مﯾﻘﻠﺗ تﻻدﻌﻣو تﺎﻋ

ﻲﺳﯾطﺎﻧﻐﻣﻟا بﺎﻘﺛﻣﻟا ﺔﻣﻼﺳ تادﺎﺷرإ

•.مادﺧﺗﺳﻻا لﺑﻗ لﯾﻐﺷﺗﻟا ةدﺣو لﻣﺎﻛ ﺎًﻣﺋاد صﺣﻓا

•

يرورﺿ رﻣأ ﺔﯾرودﻟا ﺔﻧﺎﯾﺻﻟا - لﯾﻣاوﺻﻟا صﺣﻓا

واﻟﺑراﻏﻲ وﻣﺎ إﻟﻰ ذﻟك ﻟﻠﺗﺄﻛد ﻣن إﺣﻛﺎم ﺗﺛﺑﯾﺗﮭﺎ ﻗﺑل ﻛل

اﺳﺗﺧدام.

•.فﻠﺗ يأ فﺎﺷﺗﻛﻻ ذﺧﺂﻣﻟاو لﯾﺻوﺗﻟا كﻠﺳ صﺣﻓا

• .ﺔﻔﻟﺎﺗ وأ ةدﺎﺣ رﯾﻏ بﻘﺛ مﻘﻟ ﺎًﻘﻠطﻣ مدﺧﺗﺳﺗ ﻻ

• ددﺣﻣﻟا رطﻘﻟا نﻣ رﺑﻛأ ﺎھرطﻗ بﻘﺛ مﻘﻟ ﺎًﻘﻠطﻣ مدﺧﺗﺳﺗ ﻻ

ﻟﻠﺟﮭﺎز.

• ﺎﮭﻧأ نﻣ دﻛﺄﺗو ﺎﮭﺗﯾﺑﺛﺗ نﺎﻛﻣ ﻲﻓ ﺔﻣﻼﺳﻟا تﺎﯾﻗاو ﺎًﻣﺋاد مدﺧﺗﺳا

.ﺢﯾﺣﺻ لﻛﺷﺑ لﻣﻌﺗ

•ﺎ ﻧظﺎرات وﻗﻔﺎزات واﻗﯾﺔ ًﻣﺋاد ِدﺗرا

•ﻟا ،ﻖﻧﻌﻟا ﺔطﺑرأو تﺎﻋﺎﺳﻟاو مﺗاوﺧﻟا كﻧﻋ عزﻧاﺗﻲ ﻣن

اﻟﻣﻣﻛن أن ﺗﺗﺷﺎﺑك ﻓﻲ اﻷﺟزاء اﻟﻣﺗﺣرﻛﺔ.

•.بﯾﻘﺛﺗﻟا لﺑﻗ نﺎﻣﻷا مازﺣﺑ لﯾﻐﺷﺗﻟا ةدﺣو تﺑﺛ

•اﻟﺟﮭﺎز ﻣﻌد ﻟﻼﺳﺗﺧدام ﻣﻊ اﻟﺣدﯾد اﻟﺻﻠب ﺑداﯾﺔ ﻣن ﺳﻣك

6 ﻣم ﺑدون ﻓﺟوة ھواﺋﯾﺔ ﺑﯾن اﻟﻣﻐﻧﺎطﯾس وﻗطﻌﺔ اﻟﻌﻣل. ﯾﺧﻠﻖ

ﻋدم اﻧﺗظﺎم اﻻﻧﺣﻧﺎء واﻟطﻼء و اﻟﺳطﺢ ﻓﺟوة ھواﺋﯾﺔ. ﺣﺎﻓظ

وﻛﺗ نأ ﻰﻠﻋن اﻟﻔﺟوة اﻟﮭواﺋﯾﺔ أﻗل ﻣﺎ ﯾﻣﻛن.

•ﺣﺎﻓظ ﻋﻠﻰ ﻧظﺎﻓﺔ اﻟﻣﻐﻧﺎطﯾس وﻗطﻌﺔ اﻟﻌﻣل وﺧﻠوھﻣﺎ ﻣن

ﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺗﺛﻘﯾب واﻟراﯾش.

•ﺷﻐل اﻟﻣﺣرك ﻗﺑل اﻟﺗﺄﻛد ﻣن أن اﻟﺣﺎﻣل اﻟﻣﻐﻧﺎطﯾﺳﻲ ﻣﺛﺑت ُﺗ ﻻ

ﺑﺈﺣﻛﺎم ﺑﻘطﻌﺔ اﻟﻌﻣل.

•ﻻ ﺗﺳﺗﺧدم ﺳوى زﯾت اﻟﺗﺛﻘﯾب اﻟﻣﻌدﻧﻲ اﻟﻣﺷﺗﻖ ﻣن اﻟزﯾوت

اﻟﻌﺎﻣﺔ.

•

ًﯾﻘﻓأ بﯾﻘﺛﺗﻟا ءﺎﻧﺛأ دﯾرﺑﺗ خﺎﺧﺑ وأ نوﺟﻌﻣ مدﺧﺗﺳا ،ﺎًﯾوﻠﻋ وأ ﺎ

ﻣﻧﺎﺳب.

• وأ بﻘﺛﻟا مﻘﻟ رﯾﯾﻐﺗ دﻧﻋ ءﺎﺑرﮭﻛﻟا ردﺻﻣ نﻋ زﺎﮭﺟﻟا لﺻﻓا

اﻟﻌﻣل ﻓﻲ اﻟﺟﮭﺎز.

• كﻓو ءﺎﺑرﮭﻛﻟا ردﺻﻣ لﺻﻓا ،بﻘﺛﻟا ﺔﻣﻘﻟ رﺎﺷﺣﻧا ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ

.ةادﻷا لﯾﺻوﺗ ةدﺎﻋإ لﺑﻗ رﺎﺷﺣﻧﻻا

•ﻓﻲ اﻵﻻت اﻟدوارة، ﺗﺄﻛد ﻣن أن اﻟﻘﺎﻋدة اﻟدوارة ﻣﻐﻠﻘﺔ ﻓﻲ

اﻟﻣوﺿﻊ اﻟﻣطﻠوب.

•.بﺎﻘﺛﻣﻟا لﯾﻐﺷﺗ ءﺎﻧﺛأ ﺔﻋرﺳﻟا رﯾﯾﻐﺗ لوﺎﺣﺗ ﻻ

•اﺳﺗﺧدم ﻓﻘط اﻟﻣﻠﺣﻘﺎت اﻟﺗﻲ أوﺻت ﺑﮭﺎ اﻟﺷرﻛﺔ اﻟﻣﺻﻧﻌﺔ.

•

ﺎ ﺑواﺳطﺔ ًﻘﻠطﻣ لﯾﻐﺷﺗﻟا ةدﺣو لﻣﺣﺗ وأ ﻊﻓرﺗ ﻻ

.ﺎًﻣﺋاد ضﺑﻘﻣﻟا مدﺧﺗﺳا ،ﺔﻗﺎطﻟا كﻠﺳ

• نﻣ لﺎﺣ يﺄﺑ ةادﻷا ﻰﻠﻋ لﯾدﻌﺗ لﺎﺧدإ مدﻋ بﺟﯾ

اﻷﺣوال.

تادﺎﺷرإ ﺔﻧﺎﯾﺻﻟا

•ﺿﻊ ﻣن ﺣﯾن ﻵﺧر ﺑﺿﻊ ﻗطرات ﻣن اﻟزﯾت ﻋﻠﻰ اﻹزﻣﯾل

.نﻧﺳﻣﻟا

•ﮫﻣﯾﺣﺷﺗ مدﻋ بﺟﯾو مﯾﺣﺷﺗﻟا ﻲﺗاذ مﻘﻠﻟا لﻣﺣ دوﻣﻋ

• مﺣﺷﺑ لﻣﺎﺣﻟا نﻣ ﻖﻟزﻧﻣﻟا ﺢطﺳﻟا مﺣﺷMOLYCOTE.

• لﯾﻐﺷﺗﻟا ةدﺣوﺑ ظﺎﻔﺗﺣﻻا بﺟﯾ ،لﻘﻧﻟا وأ مادﺧﺗﺳﻻا مدﻋ ﺔﻟﺎﺣ ﻲﻓ

ﻓﻲ اﻟﻌﻠﺑﺔ اﻟﻣزودة ﺑﮭﺎ.

•ظﻧ نﻣ دﻛﺄﺗ ،مادﺧﺗﺳﻻا دﻌﺑﺎﻓﺔ وﺣدة اﻟﺗﺷﻐﯾل ﻣن اﻟراﯾش

.خﺎﺳوﻷاو

• رﺎﯾﻏ ﻊطﻘﺑ روﻔﻟا ﻰﻠﻋ ﺔﻔﻟﺎﺗﻟا وأ ﺔﯾﻟﺎﺑﻟا ءازﺟﻷا لادﺑﺗﺳا بﺟﯾ

.ﺔﻌﻧﺻﻣﻟا ﺔﻛرﺷﻟا نﻣ ﺔﯾﻠﺻأ

• مادﺧﺗﺳا يدؤﯾ دﻗ .لﯾﻐﺷﺗﻟا دﻧﻋ ةدﺎﺣ بﻘﺛﻟا مﻘﻟ ﻊﯾﻣﺟ نأ نﻣ دﻛﺄﺗ

ﻟﻘم ﺛﻘب ﻏﯾر ﺣﺎدة إﻟﻰ زﯾﺎدة اﻟﺣﻣل ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺣرك.

•ﺑﻌد ﻛل 30 دﻗﯾﻘﺔ ﻣن ﮫﺑﻧﺎﺟ ﻰﻠﻋ زﺎﮭﺟﻟا ﻊﺿوﺑ ﻰﺻوﯾ ،لﯾﻐﺷﺗﻟا

ﻟﻠﺳﻣﺎح ﺑﻣرور اﻟﺷﺣوم ﻋﺑر ﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟﻣﺳﻧﻧﺎت.

• ﻖﯾرط نﻋ اذھ ﺞﻟﺎﻌُﯾ .لﻣﺎﺣﻟا ﻊﺳﺗﯾ دﻗ ،ررﻛﺗﻣﻟا مادﺧﺗﺳﻻا دﻌﺑ

ﺿﺑط ﺑراﻏﻲ اﻟﺷد ﻋﻠﻰ ﺟﺎﻧب اﻟ

ﺟﺳم. ﺿﻊ ﻣﻔﺗﺎح ﺳداﺳﻲ ﻣﻘﺎس

2.5 ﻲﻏارﺑ حﺎﺗﻔﻣ مادﺧﺗﺳﺎﺑ ،تﯾﺑﺛﺗﻟا لﯾﻣاوﺻ لﻣﺎﺣ سأر ﻲﻓ مﻣ

سﺎﻘﻣ8 ﻣم، ﻓك ﺻ برﺎﻘﻋ نارود هﺎﺟﺗا سﻛﻋ ﻲﻓ لﻔﻘﻟا لﯾﻣاو

ﻲﻏارﺑ كﯾرﺣﺗ نود ﻲﺳادﺳﻟا حﺎﺗﻔﻣﻟﺎﺑ كﺎﺳﻣﻹا ﻊﻣ ،ﺔﻋﺎﺳﻟا

.نﯾﻣﺄﺗﻟا

ﻰﺗﺣ لﺳﻠﺳﺗﻟﺎﺑ ﻖﻓرﺑ ﻲﻏارﺑﻟا طﺑرا ،ﻲﺳادﺳﻟا حﺎﺗﻔﻣﻟا مادﺧﺗﺳﺎﺑ

ﯾﺗﺣرك اﻟﺣﺎﻣل ﺑﺣرﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺷرﯾﺣﺔ دون اﻟﺳﻣﺎح ﻟﻠﻣﺣرك

ﺎﻛﺣإ دﻋأ ،طﺑﺿﻟا لﺎﻣﺗﻛا دﻧﻋ .ﮫﻧﺎﻛﻣ نﻣ كرﺣﺗﻟاو بذﺑذﺗﻟﺎﺑم

دﻛﺄﺗﻟا ﻊﻣ ،ﺔﻋﺎﺳﻟا برﺎﻘﻋ نارود هﺎﺟﺗا ﻲﻓ لﻔﻘﻟا لﯾﻣاوﺻ طﺑر

.ةدﯾدﺟﻟا ﺎﮭﻌﺿاوﻣ نﻣ نﯾﻣﺄﺗﻟا ﻲﻏارﺑ كرﺣﺗ مدﻋ نﻣ

!مﺎھ– بﯾﻘﺛﺗﻟا تﻻآ ﺎًﻘﻠطﻣ مدﺧﺗﺳﺗ ﻻ ،ﺔﯾﺋﺎﺑرﮭﻛﻟا رﺋاودﻟا فﻠﺗ ﻊﻧﻣﻟ .دﺣاو تﻗو ﻲﻓ لﻣﻌﻟا ﺔﻌطﻗ سﻔﻧ ﻲﻓ مﺎﺣﻠﻟا تادﻌﻣو ﺔﯾﺳﯾطﺎﻧﻐﻣورﮭﻛﻟا

5ﺢﯾﻠﺻﺗﻟا ﺔﻣدﺧ (

(أ.ﺔﻘﺑﺎطﺗﻣﻟا رﺎﯾﻐﻟا ﻊطﻗ مادﺧﺗﺳﺎﺑو لھؤﻣ حﻼﺻإ ﻲﻧﻓ ﺔطﺳاوﺑ ﻻإ ﺔﯾﺋﺎﺑرﮭﻛﻟا ةادﻷا حﻼﺻإ مدﻋ بﺟﯾ ﺳﯾﺿﻣن ذﻟك اﻟﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺳﻼﻣﺔ

ﺔﯾﺋﺎﺑرﮭﻛﻟا ةادﻷا





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هرﺎﻣﺷ ﺷرح دادﻌﺗ ﺷﻣﺎره ﻗطﻌﮫ

1 رطﻗ ﺎﺑ گرزﺑ) ﯽﻣوطرﺧ یارﺟﻣ12 ﻣﯾﻠﯽ (رﺗﻣ- PMA-PCLT-10B.50 1 M0443

2 ﭘﯾﭻ ﺳرﺧزﯾﻧﮫ ای M6 X 16 3 SC616CAP

3 دﯾﻼﺳاHB350 MAKITA 1 M1000

4 ﭘﯾﭻ ﺳرﺧزﯾﻧﮫ ای M6 X 25 7 SC625CAP

5 ) هرﯾﮕﺗﺳد ﮫﻣﮐد10 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر درﺣﺎﻟت وﺻل (هدﺷ 3 M0841

6 هرﯾﮕﺗﺳد10 ﻣﯾﻠﯽ رد رﺗﻣ130 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر )ﮐوﭼﮏ( 3 BD043

7 ﭘﯾﭻ ﺳرﺧزﯾﻧﮫ ای دﮐﻣﮫ یاM4 X 6 8 SC46BUT

8 هدﻧھدرادﺷھ ﮫﺣﻔﺻMAKITA HB350 CE JAPAN M1002

هدﻧھدرادﺷھ ﮫﺣﻔﺻMAKITA HB350 CE BELGIUM M1003

هدﻧھدرادﺷھ ﮫﺣﻔﺻMAKITA HB350 CSA JAPAN M1014

هدﻧھدرادﺷھ ﮫﺣﻔﺻMAKITA HB350 UKCA UK M1018

هدﻧھدرادﺷھ ﮫﺣﻔﺻMAKITA HB350 RCM AUSTRALIA M1021

9 ﯽﻠﭘ زﺎﺳوﺳﮑﯾ25 ) یرﭘﻣآ395-4310( 1 M0401

10 ﭘﯾﭻ ﺳرﺧزﯾﻧﮫ ای M5 X 16 3 SC516CAP

11 نﻏور ﮫﯾذﻐﺗ ﯽﯾﻻﺎﺑ تﺳﺑ- ﮫﻧدﺑ)MB30 ( 1 M0811A

12 ) ﯽﺟﻧرﺑ لﯾرMB30( 2 M0101

13 رک )ﻣﯾل ) (هدﻧدMB30 ( 1 M0831

14 هرﯾﮔﻧﮕﮭدارﻧده ظرف روﻏن 1 10076C

15 ﻣﮭره M5 6 10085B

16 ﭘﯾﭻ ﮔراب ﻧﻘطﮫ ای دﻧداﻧﮫ دار M5X25 5 10085A

17 ﺧﺎزن 1 RD43118

18 ﺑوش )ﭼرخ دﻧده ﮐوﭼﮏ ﺗر( ﺑوش OILITE تﺎﺻﺧﺷﻣ ﺎﺑ33 X 28 X 20 2 M0081

19 درﭘوش اﻧﺗﮭﺎﯾﯽ ﭼرخ ﮏﭼوﮐ هدﻧد- ﻋﻣﯾﻖ 1 M0072

20 هرﯾﮔO عوﻧ8-11 BOCLIP8/111 RD47179

21 نﻏور فرظ ژﺎﺗﻧوﻣD5000 1 30046A

22 ﻟوﻟﮫ ﭘﻠﯽ فﺎﻔﺷ نﺎﺗرواU-06040(30MC) 6 ﻣﯾﻠﯽ رد رﺗﻣ4 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر 1 BD029

23 لرﺗﻧﮐ لﻧﺎﭘ ﮫﺣﻔﺻMAKITA HB350 1 M1001

24 آب ﺑﻧد ﻓﺷﺎری M16 - PMA BVND-M160GT 1 40026

25 ﺑدﻧﮫ ﻣﺷﮑﯽ MB30 1 M0001BLK

26 آب مد دﻧﺑ لﻣﺎﮐ ﯽﮐوﺧM16 هدﻧرادﮭﮕﻧ هرﮭﻣ ﺎﺑ- BBSM 16 1 10231

27 هدﺣﺗﻣ تﻻﺎﯾا هژﯾو لﺑﺎﮐ- 14 ﺞﯾﮔ- 3 یرﺗﻣ- AB-CAB-870 CABL03

ﮫﺧﺎﺷود هارﻣھ ﮫﺑ ﺎﭘورا هژﯾو لﺑﺎﮐ - AB-CAB-876-3 ﻣﺗری CABL04

لﯾزرﺑ هژﯾو لﺑﺎﮐMAKITA ﮫﺧﺎﺷود هارﻣھ ﮫﺑ220 ﯽﺗﻟو- 3 ﻣﺗر CABL05

طﺑار مﯾﺳ110 ﯽﺗﻟو3 ﻣﺗری ﺑﮫ ھﻣراه دوﺷﺎﺧﮫ CABL06

ﮫﺧﺎﺷود هارﻣھ ﮫﺑ نﯾﺗﻧاژرآ هژﯾو لﺑﺎﮐ - 230 ﯽﺗﻟو- 3 ﻣﺗری CABL08

ﮫﺧﺎﺷود هارﻣھ ﮫﺑ دﻧﻠﯾزوﯾﻧ /ﺎﯾﻟارﺗﺳا هژﯾو لﺑﺎﮐ- AB-CAB-866 CABL09

28 واﺷر M8 ﺑرای ﭘﺎﯾﺎﻧﮫ ﻣﺎﻧدرل 1 RD47187

29 ﯽﺟﻧرﺑ هرﮭﻣM4 1 NUT-M4-B

30 ﭘﺎﯾﮫ آھن ﺎﺑرHB350 1 M1020

31 رادرﺎﯾﺷ ﭻﯾﭘCSK MC M4 X 6 -لﯾزﻧﺑ) نﯾزارﭘﯾﺎﭘBZP ( 5 SC46CSK

32 ﭻﯾﭘCSK MC M4 X 12-ﺑرﻧﺟﯽ 1 SC412CSK-B

33 واﺷر ﺿد ﻟرزش M4-BZP-WSH-227-004-ZC221 9 SPWR-M4

34 ﭼرخ ﮏﭼوﮐ هدﻧد- )ﮐوﭼﮏ( 1 M0041

لﯾرد هﺎﮕﺗﺳدEIBENSTOCK BHM35 -110 وﻟﺗﯽ ﺑﺎ ﺑدﻧﮫ آﺑﯽ

MAKITA

EIB522

لﯾرد هﺎﮕﺗﺳدEIBENSTOCK BHM35 -230 وﻟﺗﯽ ﺑﺎ ﺑدﻧﮫ آﺑﯽ

MAKITA

EIB523

ﮐﻠﯾد روﺷن/ ﺧﺎﻣوش درﯾل - 110 ﯽﺗﻟو- KJD17F/120V/50HZ -

KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

ﮐﻠﯾد روﺷن/ ﺧﺎﻣوش درﯾل - 230 ﯽﺗﻟو- KJD17F-230V-50HZ-

KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

37 ﮐﻠﯾد آھن ﺎﺑر - لﻧﺎﭘNCP -B418CG00000 1 NCP006

38 G.F.S. (MB30(1 M0441

39 هﺎﯾﺳ یرﺎﺷﻓ لﺎﺻﺗا1/8 BSP-6MM 1 50015

40 دﯾدﺟ هﺎﮕﺗﺳد ندﻧﺎﺷوﭘ یارﺑ ظﻓﺎﺣﻣ1 MBQ35N/EQ35N/EBM35 1 VISO18

41 ﻣﺗﻐﯾرﺳﺎز 318-565 )V150LA10A) W18XC522

ﯽﻧﺎﮭﮔﺎﻧ و دﯾدﺷ یﺎھژﺎﺗﻟو رﯾﯾﻐﺗ یارﺑ زﺎﺳرﯾﻐﺗﻣ20MM 275 VRMS W18XC521

42 زوﯾﻓ هدﻧرادﮭﮕﻧ248-447 1 W18XC511

43 زوﯾﻓ2 آﻣﭘری )ﺳرﯾﻊ 26-2469 (1 W18XC512

44 واﺷر SMBK1869836HPU 1 UOD009

ﮫﯾﺎﭘ تﺎﻌطﻗHB350

13 12

33 736

26 27

3116

733

19 18 9

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EC

Makita Europe N.V.

Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

BELGIUM

Hiroshi Tsujimura



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HB350

2006/42/EC



EC/EU

− 2014/30/EU

− 2011/65/EU

Harmonised Standards

EN 62841-1:2015EN ISO 12100:2010EN 61000-6-2:2005EN 61000-6-4:2007+A1:2011EN 61000-3-2:2014 EN 61000-3-3:2013EN IEC 63000:2018

Kortenberg, Belgium

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Hiroshi Tsujimura

Makita Europe N.V.

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M1019

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

ﮫﻧﯾزﺧ ﮫﺗﻣ ندرﮐ لﺻﺗﻣ

لﮑﺷ1

لﮑﺷ2

لﮑﺷ3

لﮑﺷ4

شﯾﭘزا ﮐﺎر ﮐردن روی دﺳﺗﮕﺎه، از ﺧﺎﻣوش ﺑودن آن ﻣطﻣﺋن ﺷوﯾد ﺟﺎﺳﺎزی ﺧﺎر

رﺎﺧ) ﺎﻣﻧھار(تﯾﺑﺛﺗ

• ندرﮐ جرﺎﺧ یارﺑ مھ و ﮫﺗﻣ نداد رارﻗ زﮐرﻣ رد یارﺑ مھ ﺎﻣﻧھار رﺎﺧ

ﮫﮑﺗخاروﺳ لﯾﻣﮑﺗ زا دﻌﺑ زﻠﻓ یﺎھﯽﻣ هدﺎﻔﺗﺳا ،یرﺎﮐ فﺎﺻ نآ فرط ﮏﯾ .دوﺷ

اﺳت ﮐﮫ اﺟﺎزه ﻣﯽ دھد ﻣﺎﯾﻊ ﺧﻧﮏ ﮐﻧﻧده ﺑﮫ ﭘﺎﯾﯾن ﺣرﮐت ﮐﻧد و ﺑﮫ ﻣرﮐز

خاروﺳﮐﺎری )ﮔرم رد ﮫﮐ ﯽﺧاروﺳ زا ار رﺎﺧ .دﺳرﺑ (رﺎﮐ شﺧﺑ نﯾرﺗ ﻣرﮐز

ﮫﺑ دراد رارﻗ ﮫﺗﻣ ﮫﻠﯾﻣدﯾھدﺑ رُﺳ لﺧاد فرط

ﮫﻧﯾزﺧ ﮫﺗﻣ ندرﮐ لﺻﺗﻣ

لﮑﺷ1.

ﭻﯾﭘ ادﺗﺑا ،لردﻧﺎﻣ رد ﮫﺗﻣ نداد رارﻗ یارﺑ نﻟآ رﺎﭼآ زا هدﺎﻔﺗﺳا ﺎﺑ ار بارﮔ یﺎھ

زﯾﺎﺳM5 هزادﻧا ﺎﺗ .دﯾﻧﮐ لﺷﭻﯾﭘ یاھﺎی ﮔراب را ﺷل ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﻣﯾﻠﮫ )ﺷﺎﻧﮏ(

ﻣﺗﮫ ﺑﺗواﻧد آزاداﻧﮫ ﺣرﮐت ﮐﻧد.

لﮑﺷ2.

ﻣطﻣﺋن ﺷوﯾد ﻓﻠت ﺑﺎ دو ﭘﯾﭻ ﮔراب روی ﻣﺎﻧدرل ًﻼﻣﺎﮐ ﮫﺗﻣ ﮏﻧﺎﺷ یور یﺎھ

.دﻧﺷﺎﺑ زارﺗ هﺎﮕﺗﺳد

لﮑﺷ3.

ﻣطﻣﺋن ﺷوﯾد ﺷﺎﻧﮏ ﻣﺗﮫ ﺑﮫ ﭻﯾﭘ ؛دﺷﺎﺑ ﮫﺗﻓرﮔ رارﻗ لردﻧﺎﻣ نورد لﻣﺎﮐ روط یﺎھ

.دﺷﺎﺑ ﮫﺗﺷاد لردﻧﺎﻣ نورد ﯽﻣﮑﺣﻣ لﺎﺻﺗا ﮫﺗﻣ ﺎﺗ دﯾﻧﮐ مﮑﺣﻣ ًﻼﻣﺎﮐ ار بارﮔ

لﮑﺷ4.

ﮫﻧﯾزﺧ ﮫﺗﻣ نوﻧﮐاآﻣﺎده اﺳﺗﻔﺎده اﺳت.

ﯽﻧﻣﯾا راوﻧ ندرﮐ هزادﻧا

ﮏﻧﺧ زا هدﺎﻔﺗﺳا هدﻧﻧﮐ

•ﮏﻧﺧ نﻏورﯽﻣ رﺗﻻﺎﺑ ار ﮫﺗﻣ رﻣﻋ لوط هدﻧﻧﮐﺑرد و ﮐﻣﮏ ﻣﯽ تﺎﻌﯾﺎﺿ دﻧﮐ

.دﻧوﺷ جرﺎﺧ نﺎﺳآ و زﯾﻣﺗ یزﻠﻓ

• لﯾرد ندﺷ عورﺷ ﺎﺑﮫﺑ نﻏور ،یرﺎﮐﯽﻣ ﮫﺗﻣ ﮫﺑ رﺎﮐدوﺧ روطرﺳد.

•لﯾرد مﺎﮕﻧھﮐﺎری روی ﺳطوح ﻋﻣودی ﯾﺎ واروﻧﮫ، اﺳﺗﻔﺎده از ﺧﻣﯾر، ژل ﯾﺎ

ﮫﺗﻣ موﻓﯽﻣ ﮫﯾﺻوﺗ یرﺎﮐشﯾﭘ داوﻣ نﯾا تﺳا رﺗﮭﺑ .دوﺷلﯾرد عورﺷ زا رد یرﺎﮐ

.دﻧوﺷ هداد رارﻗ ﮫﺗﻣ

ﺗوﺟﮫ داﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷﯾد ﮐﮫ ﺑرای وﺿوح ﺑﮭﺗر ﻋﮑس، از ﻧوار و ﻣﺣﺎﻓظ اﯾﻣﻧﯽ اﺳﺗﻔﺎده ﻧﺷده اﺳت.

ﯽﻧﻣﯾا ظﺎﻔﺣ ندرﮐ لﺻﺗﻣ

لﻣﻌﻟاروﺗﺳد ﮫﺑ طوﺑرﻣ یﺎھ لﯾرد ظﺎﻔﺣ

.تﺳﯾﻧ لﺻو قرﺑ ﻊﺑﻧﻣ ﮫﺑ لﯾرد هﺎﮕﺗﺳد دﯾوﺷ نﺋﻣطﻣ

نﺎﺷﻧ رﯾوﺻﺗ ﻖﺑطهداد .دﯾﻧﮐ لﺻو هﺎﮕﺗﺳد ﮫﺑ ار ظﺎﻔﺣ ،هدﺷ

لﯾرد مﺎﮕﻧھﮐﺎری، ﺣﻔﺎظ ھﻣﯾﺷﮫ ﺑﺎﯾد در ﺗﻣﺎس ﺑﺎ ﺳطﺣﯽ ﺑﺎﺷد

ﮐﮫ درﯾل ﻣﯽ ﺷود. ﺑﺎ ﭘﺎﯾﯾن آﻣدن ﻣﺗﮫ، ﺣﻔﺎظ ﻣﺗﻧﺎﺳب ﺑﺎ ﺳرﻣﺗﮫ

ﯽﻣ ﻻﺎﺑ.دور

ﻣﺗﺻل ﮐردن ﺑطری روﻏن

لﯾرد ﮫﻧدﺑ یﻻﺎﺑ ﮫﺑ لﺻﺗﻣ رادرﻧﻓ تﺳﺑ رد ﮫﺗﻣ نﻏور یرطﺑ

ﻧﮕﮫ داﺷﺗﮫ ﻣﯽ ﭻﯾﭘ زا ﯽﮑﯾ ندرﮐ ادﺟ ﺎﺑ .دوﺷﮫﻧﯾزﺧرﺳ یﺎھای

تﯾﺑﺛﺗ هرﯾﮔ ﻖﯾرطزا ﭻﯾﭘ ضﯾوﻌﺗ و ﯽﯾﻻﺎﺑ (تﯾﻠﭘ) ﮫﺣﻔﺻ زا هدﻧﻧﮐ

یدﺣ ﺎﺗ ار ﭻﯾﭘ ؛دﯾﻧﮐ مﮑﺣﻣ ار رادرﻧﻓ تﺳﺑ ،یرطﺑ تﺳﺑ یور

ﺗ دﻧاوﺗﺑ رادرﻧﻓ تﺳﺑ ﮫﮐ دﯾﻧﮐ مﮑﺣﻣﺎ ﺣدی ﺣرﮐت ﻣﺣوری داﺷﺗﮫ

ﮏﻧﺧ ﮫﻟوﻟ .دﺷﺎﺑﮫﺑ هدﻧﻧﮐﺻورت دﺳﺗﯽ روی آب بﺳﭼدوﺧ دﻧﺑ

ﯽﻣ مﮑﺣﻣ رﯾﺷ ﮫﯾﺎﭘ رد لردﻧﺎﻣ تﺳﺑ یور ﯽﮭﺑﺎﺷﻣ لﺎﺻﺗا و دوﺷ

.دراد ﯽﻧﯾﯾﺎﭘ

ﯽﻧﻣﯾا راوﻧ ندرﮐ لﺻﺗﻣ

ﻧوار اﯾﻣﻧﯽ اراﺋﮫ ﺷده ﺑﺎﯾد ھرزﻣﺎن ﮐﮫ ﻣﻣﮑن اﺳت اﺳﺗﻔﺎده

نھآ ﮫﮐ ﯽطﯾارﺷ رد ﺎﺗ دوﺷ ﺎﺑرﮫﺑ ادﺟ قرﺑ ندﺷ ﻊطﻗ لﯾﻟد

ﯽﻣﮫﺑ دوﺷﮫﺑ ؛دﻧﮐ لﻣﻋ ﯽﻧﻣﯾا ﯽﻣادﻗا ناوﻧﻋ رد هژﯾو

ﺷراﯾطﯽ ﮐﮫ دﺳﺗﮕﺎه ﺑر روی ﺳطوح ﻋﻣودی ﯾﺎ در ﻣوﻗﻌﯾت

واروﻧﮫ ﻧﮕﮫ داﺷﺗﮫ ﺷده اﺳت.

لﻣﻌﻟاروﺗﺳد ﯽﻧﻣﯾا راوﻧ یﺎھ

لﯾرد یارﺑ ﯽﺑﺳﺎﻧﻣ تﯾﻌﻗوﻣ رد هﺎﮕﺗﺳد ﯽﺗﻗوﮐﺎری روی

دﯾﺎﺑ راوﻧ ،تﺳا هدﺷ مﮑﺣﻣ رﺎﮐ ﮫﻌطﻗ ﮫﻧدﺑ نﺎﯾﻣ لﺎﻧﺎﮐ زا

نھآ و لﯾرد رود سﭘﺳ و دوﺷ هداد روﺑﻋ هﺎﮕﺗﺳد زا ﺎﺑر

لﺑﺎﻗ شﺧﺑﺗوﺟﮭﯽ از ﻗطﻌﮫ ﮐﺎر ﮐﺷﯾده ﺷود. ﺳﭘس، اﻧﺗﮭﺎی

و دوﺷ هداد روﺑﻋ (ﮏﮕﺳ) بﻼﻗ نﺎﯾﻣ زا دﯾﺎﺑ راوﻧ دازآ

.دوﺷ لﻔﻗ و هدﯾﺷﮐ مﮑﺣﻣ

ﺑﻌد از اﺗﻣﺎم درﯾل راوﻧ ،یرﺎﮐ هﺎﮕﺗﺳد و دوﺷ دازآ دﯾﺎﺑ

ﻣﺣﮑم نھآ ﺎﺑ هدﺷ.دوﺷ ﺎھر لﻔﻗ تﻟﺎﺣ زا ،ﺎﺑر

) (ﮫﻘﯾﻗد رد رود) تﻋرﺳRPM

(

) (ﮫﻘﯾﻗد رد رود) تﻋرﺳRPM

(

ﮫﯾذﻐﺗتﻋرﺳ و ﺎھ ﺎھ

تﻋرﺳخاروﺳ یﺎھیرﺎﮐ

تﻋرﺳهزادﻧا یارﺑ یدﺎﮭﻧﺷﯾﭘ یﺎھداوﻣ/ﮫﺗﻣ توﺎﻔﺗﻣ یﺎھ

رازﺑا ﮫﯾذﻐﺗ خرﻧ

(ﮏﯾرﺗﻣ مﺗﺳﯾﺳ)

هدﺎﻣ

ﯽﻠﯾﻣ) ﮫﯾذﻐﺗ خرﻧ (ﮫﻘﯾﻗد/رﺗﻣ

موﯾﻧﯾﻣوﻟآ- 60

ﺞﻧرﺑ- 45

طﺳوﺗﻣ ﯽﻧﺑرﮐ دﻻوﻓ- 24

ﻻﺎﺑ ﯽﺷﺷﮐ تﻣوﺎﻘﻣ ﺎﺑ دﻻوﻓ- 9

رازﺑا ﮫﯾذﻐﺗ خرﻧ

(﷼ﭘﻣا مﺗﺳﯾﺳ)

هدﺎﻣ

ﮫﯾذﻐﺗ خرﻧ(ﮫﻘﯾﻗد/ﭻﻧﯾا)

موﯾﻧﯾﻣوﻟآ-2

3/8 اﯾﻧﭻ ﺑرﻧﺞ 1

3/4 ﭻﻧﯾا

ﯽﻧﺑرﮐ دﻻوﻓ طﺳوﺗﻣ- 1 ﭻﻧﯾا

ﻻﺎﺑ ﯽﺷﺷﮐ تﻣوﺎﻘﻣ ﺎﺑ دﻻوﻓ- 3/8 ﭻﻧﯾا

دﯾﺷﺎﺑ ﮫﺗﺷاد ﮫﺟوﺗ ًﺎﻔطﻟ: ﮫﺑ طﻘﻓ دادﻋا نﯾاﻋﻧوان ﻧﻘطﮫ ﺷروع آﻣده اﻧد.

ﻋﻣﻠﮑرد واﻗﻌﯽ ﺗوﺳط ﻣﺎده ﻣورد اﺳﺗﻔﺎده ﺗﻌﯾﯾن ﺧواھد ﺷد.

ﻗطر ﺳوراخ ﯽﻠﯾﻣ) یرﺎﮐ(رﺗﻣ

ﻗطر ﺳوراخ رﺎﮐی ا)ﭻﻧﯾ(

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

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لﻣﻌﻟاروﺗﺳدھﺎی اﯾﻣﻧﯽ ﮐﺎر ﺑﺎ درﯾل ﻣﻐﻧﺎطﯾﺳﯽ

•شﯾﭘ ﮫﺷﯾﻣھ.دﯾﻧﮐ ﯽﺳرزﺎﺑ ار هﺎﮕﺗﺳد لﮐ ،هدﺎﻔﺗﺳا زا

• تﺳا یرورﺿ مظﻧﻣ یرادﮭﮕﻧ و رﯾﻣﻌﺗ مﺎﺟﻧا- ﭘﯾش از

رھاﺳﺗﻔﺎده، ﻗﻠم کوﻧ) ﺎھ،(ﺎھ ﭻﯾﭘھﺎ و ﻏﯾره را ازﻧظر

.دﯾﻧﮐ ﯽﺳررﺑ ندوﺑ مﮑﺣﻣ

•ﮐﺎﺑل و دوﺷﺎﺧﮫ را ازﻧظر آﺳﯾب .دﯾﻧﮐ ﯽﺳررﺑ ﯽﮔدﯾد

•ﮫﺗﻣ زا زﮔرھھﺎی ﮐﻧدﺷده ﯾﺎ آﺳﯾب .دﯾﻧﮑﻧ هدﺎﻔﺗﺳا هدﯾد

•ﮫﺗﻣ زا زﮔرھھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﻗطر ﺑزرگ ﺗر از ﻗطر ﻣﺷﺧص هدﺷ

هدﺎﻔﺗﺳا ،دﻧراد هﺎﮕﺗﺳد نﯾا یارﺑ.دﯾﻧﮑﻧ

•ھﻣﯾﺷﮫ ﻣﺣﺎﻓظ صﺧﺷﻣ لﺣﻣ رد ار ﯽﻧﻣﯾا یﺎھ بﺻﻧ هدﺷ

نآ تﺳرد درﮑﻠﻣﻋ زا و دﯾﻧﮐ.دﯾوﺷ نﺋﻣطﻣ ﺎھ

• .دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا شﮑﺗﺳد و ﯽﻧﻣﯾا ﮏﻧﯾﻋ زا ﮫﺷﯾﻣھ

• و تاوارﮐ ،تﻋﺎﺳ ،رﺗﺷﮕﻧا و ﮫﻘﻠﺣ ،هﺎﮕﺗﺳد ﺎﺑ رﺎﮐ مﺎﮕﻧھ

دﯾﮕر زﯾورآﻻﺗﯽ را ﮐﮫ ﻣﻣﮑن اﺳت در ﻗطﻌﺎت ﻣﺗﺣرک

،دﻧﻧﮐ رﯾﮔ هﺎﮕﺗﺳد .دﯾروﺎﯾﺑرد

•شﯾﭘاز درﯾل ﮐردن، دﺳﺗﮕﺎه را ﺑﺎ ﻧوار اﯾﻣﻧﯽ ﻣﺣﮑم ﮐﻧﯾد.

•اﯾن دﺳﺗﮕﺎه ﺑرای اﺳﺗﻔﺎده ﺑر روی ﻓوﻻد ﺑﺎ ﺿﺧﺎﻣت

6 ﯽﻠﯾﻣ نﺎﯾﻣ دﯾﺎﺑﻧ و تﺳا هدﺷ ﮫﺗﻓرﮔ رظﻧرد ﻻﺎﺑ ﮫﺑ رﺗﻣ

دوﺟو ﯽﯾاوھ فﺎﮑﺷ ،رﺎﮐ ﮫﻌطﻗ و نآ ﯽﺳﯾطﺎﻧﻐﻣ ﮫﺗﺳھ

ﯽﺑ و ﮓﻧر ،ﺎﻧﺣﻧا .دﺷﺎﺑ ﮫﺗﺷادﯽﻣظﻧﺎﺑ ﺢطﺳ یور یﺎھ ثﻋ

اﯾﺟﺎد ﺷﮑﺎف ھواﯾﯽ ﻣﯽ ﺷوﻧد. ﺷﮑﺎ

ف ھواﯾﯽ را ﺑﮫ لﻗادﺣ

.دﯾﻧﺎﺳرﺑ

•نھآرﺑﺎ )ﻣﮕﻧت( و ﻗطﻌﮫ ﮐﺎر را ﺗﻣﯾز و ﻋﺎری از ﺗراﺷﮫ و

.دﯾراد ﮫﮕﻧ تﺎﻌﯾﺎﺿ

•شﯾﭘ ﮫﯾﺎﭘ ندوﺑ مﮑﺣﻣ زا ،هﺎﮕﺗﺳد روﺗوﻣ ندرﮐ نﺷور زا

.دﯾوﺷ نﺋﻣطﻣ رﺎﮐ ﮫﻌطﻗ یور رﺑ ﯽﺳﯾطﺎﻧﻐﻣ

•ﺎﻔﺗﺳا ﯽﻧﻏور ﮫﯾﺎﭘ ﺎﺑ زﻠﻓ ﮫﺗﻣ نﻏور زا طﻘﻓ.دﯾﻧﮐ هد

•ﮫﺑ لﯾرد زا هدﺎﻔﺗﺳا مﺎﮕﻧھﺻورت اﻓﻘﯽ ﯾﺎ ﺳرﺑﺎﻻ، از ﺧﻣﯾر

ﻣﺗﮫ ﯾﺎ اﺳﭘری ﺧﻧﮏ .دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا بﺳﺎﻧﻣ هدﻧﻧﮐ

•ھﻣﯾﺷﮫ ﭘﯾش نآ ،هﺎﮕﺗﺳد یور ندرﮐ رﺎﮐ ﺎﯾ ﮫﺗﻣ ضﯾوﻌﺗ زا

را از ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ )ﺑرق( ﺟدا ﮐﻧﯾد.

•شﯾﭘ ،دﺎﺗﺳﯾا تﮐرﺣ زا و درﮐ رﯾﮔ ﮫﺗﻣ رﮔااز اﯾﻧﮑﮫ ﻣﺗﮫ

ﮫﺑ یدﯾدﺟ،دﯾﻧﮐ لﺻو هﺎﮕﺗﺳد دﺳﺗﮕﺎه را از ﺑرق ﺟدا و

.دﯾﻧﮐ دازآ ار ﮫﺗﻣ

•هﺎﮕﺗﺳد رد رد هدﻧﻧادرﮔ ﮫﯾﺎﭘ دﯾوﺷ نﺋﻣطﻣ ،ﯽﺷﺧرﭼ یﺎھ

.دﺷﺎﺑ هدﺷ لﻔﻗ مزﻻ تﯾﻌﻗوﻣ

•وﻗﺗﯽ درﯾل روﺷن اﺳت، تﻋرﺳ نداد رﯾﯾﻐﺗ زا

.دﯾﻧﮐ بﺎﻧﺗﺟا

•ﮫﯾﺻوﺗ ﯽﺑﻧﺎﺟ مزاوﻟ زا طﻘﻓ هﺎﮕﺗﺳد هدﻧزﺎﺳ یوﺳزا هدﺷ

.دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا

•

زﮔرھﮫﺑﺎﺟ ﺎﯾ دﻧﻠﺑ قرﺑ مﯾﺳ زا هدﺎﻔﺗﺳاﺎﺑ ار هﺎﮕﺗﺳد ﺎﺟ

هدﺎﻔﺗﺳا نآ ﮫﺗﺳد زا ﮫﺷﯾﻣھ ،روظﻧﻣ نﯾا یارﺑ و دﯾﻧﮑﻧ

.دﯾﻧﮐ

لﻣﻌﻟاروﺗﺳدیرادﮭﮕﻧ یﺎھ

•ﮫﺑﻟ یور نﻏور هرطﻗ دﻧﭼ ،رﺎﺑﮑﯾ تﻗو دﻧﭼ رھھﺎی

لﯾﻣ .دﯾزﯾرﺑ ﮫﺗﻣ هدﻧد

•نﺎﻗﺎﺗﺎﯾﮫﺑدوﺧ عوﻧ زا ﮫﯾذﻐﺗ (ﮫﻠﯾﻣ) تﻓﺎﺷ یﺎھ دوﺧ

مرﻧنﻏور دﯾﺎﺑﻧ و دﻧﺗﺳھ هدﻧوﺷ .دﻧوﺷ یرﺎﮐ

• سﯾرﮔ ﺎﺑ ار لﯾرد نﮔاو (هدﻧزﻐﻟ) ﯽﯾوﺷﮐ ﺢطﺳ

MOLYCOTE نﻏور.دﯾﻧﮐ یرﺎﮐ

•ﯽﻣ ﺎﯾ تﺳﯾﻧ هدﺎﻔﺗﺳا لﺎﺣرد هﺎﮕﺗﺳد ﯽﺗﻗوﺧواھﯾد آن را

ﮫﺑﺎﺟﺟﺎ ﮐﻧﯾد، ﺑﺎﯾد در ﮐﯾف ﻣﺧﺻوص ﻧﮕﮭداری ﺷود.

•ﺑﻌداز اﺳﺗﻔﺎده از دﺳﺗﮕﺎه، ﺗراﺷﮫ و ﮔردوﻏﺑﺎر روی آن را

ﯾﻣﺗ.دﯾﻧﮐ ز

•ﻗطﻌﺎت ﭘوﺳﯾده ﯾﺎ آﺳﯾب دﯾده ﺑﺎﯾد ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﮫ ﺑﺎ ﻗطﻌﺎت اﺻﻠﯽ

.دﻧوﺷ ضﯾوﻌﺗ هﺎﮕﺗﺳد هدﻧزﺎﺳ زا

•ﮫﺑﻟ ﮫﻣھ ندوﺑ زﯾﺗ زا ،هدﺎﻔﺗﺳا مﺎﮕﻧھ .دﯾوﺷ نﺋﻣطﻣ ﮫﺗﻣ یﺎھ

ﯽﻣ دﻧﮐ شرﺑ یﺎھرازﺑا زا هدﺎﻔﺗﺳاﮫﻓﺎﺿا ﮫﺑ دﻧاوﺗ یور رﺎﺑ

.دوﺷ رﺟﻧﻣ هﺎﮕﺗﺳد روﺗوﻣ

• رھ زادﻌﺑ30 ﺎﺑ ندرﮐ رﺎﮐ ﮫﻘﯾﻗد،هﺎﮕﺗﺳد ﯽﻣ ﮫﯾﺻوﺗ دوﺷ

دﻧاوﺗﺑ سﯾرﮔ ﺎﺗ دﯾراذﮕﺑ نﯾﻣز یور وﻠﮭﭘ زا ار هﺎﮕﺗﺳد

روی زﻧﺟﯾر ﭼرخ هدﻧد .دوﺷ یرﺎﺟ ﺎھ

•ﮫﯾﮑﺗﯽﻣ هﺎﮕﺗﺳد (دﻧﺑرﯾز) هﺎﮔﺗواﻧد در اﺛر اﺳﺗﻔﺎده ﻣﮑرر از

ﭻﯾﭘ ندرﮐ تﻔﺳ ﺎﺑ .دوﺷ لﺷ هﺎﮕﺗﺳد رد دوﺟوﻣ یﺎھ

هرﺎﻧﮐھﺎی ﺑدﻧﮫ دﺳﺗﮕﺎه، آن را ﻣﺣﮑم ﮐﻧﯾد. ﯾﮏ آﭼﺎر آﻟن

ﯽﻠﯾﻣﻣﺗری را در ﻣﮭره هﺎﮕﺗﺳد دﻧﺑرﯾز هدﻧرادﮭﮕﻧ یﺎھ

ﻗرار دھﯾد، ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از آﭼﺎر 8 ﻣﯾﻠﯽ ندﻧﺎﺧرﭼ ﺎﺑ و یرﺗﻣ

در ﺧﻼف ﺟﮭت ﺣرﮐت ﻋﻘرﺑﮫ هرﮭﻣ ،تﻋﺎﺳ یﺎھھﺎی

ﯽﻟﺎﺣرد) دﯾﻧﮐ ادﺟ ار هدﻧرادﮭﮕﻧﭻﯾﭘ نﻟآ رﺎﭼآ ﺎﺑ ﮫﮐ یﺎھ

ﮫﺗﻓرﮔ نداد تﮐرﺣ نودﺑ ار (مﯾظﻧﺗ) بارﮔ.(دﯾا

دﺎﻔﺗﺳا ﺎﺑﮫﺑ ،نﻟآ رﺎﭼآ زا هﮫﺑ و ﯽﻣارآﭻﯾﭘ بﯾﺗرﺗ ار ﺎھ

ﯽﻧﺎﻣز ﺎﺗ دﯾﻧﮐ مﮑﺣﻣ ﯽﯾوﺷﮐ تﻣﺳﻗ رد ﮫﻧادازآ دﻧﺑرﯾز ﮫﮐ

)ﻟﻐزﻧده( ﺣرﮐت ﮐﻧد اﻣﺎ ﻣوﺗور ﻟﻖ ﻧزد. ﺑﻌداز اﯾﻧﮑﮫ

ﺗﻧظﯾم ﮐﺎﻣل ﺷد، ﻣﮭره رد ندﻧﺎﺧرﭼ ﺎﺑ ار هدﻧرادﮭﮕﻧ یﺎھ

ﺟﮭت ﺣرﮐت ﻋﻘر

ﺑﮫ تﻗد) دﯾﻧﮐ مﮑﺣﻣ هرﺎﺑود تﻋﺎﺳ یﺎھ

ﭻﯾﭘ دﯾﻧﮐرﮔ یﺎھ .(دﻧﻧﺎﻣﺑ ﯽﻗﺎﺑ دوﺧ دﯾدﺟ یﺎﺟ رد با

• رﯾﯾﻐﺗ ار هﺎﮕﺗﺳد ،ﯽﺗروﺻ ﭻﯾھ ﮫﺑ و زﮔرھ

.دﯾھدﻧ

!مﮭﻣ– ﮫﺑ زﮔرھ ،هﺎﮕﺗﺳد رادﻣ ندﯾد بﯾﺳآ زا یرﯾﮔوﻠﺟ یارﺑمھ روط رﺎﮐ ﮫﻌطﻗ ﮏﯾ یور یرﺎﮑﺷوﺟ هﺎﮕﺗﺳد و ﯽﺳﯾطﺎﻧﻐﻣ لﯾرد زا نﺎﻣز

.دﯾﻧﮑﻧ هدﺎﻔﺗﺳا

5ندرﮐ سﯾورﺳ (

(فﻟاﯽﻗرﺑ رازﺑا رﯾﻣﻌﺗ ﯽﻠﺻا ﮫﻌطﻗ ﺎﺑ نﺎﺳﮑﯾ ﯽﺿﯾوﻌﺗ تﺎﻌطﻗ زا هدﺎﻔﺗﺳا ﺎﺑ طﻘﻓ و طﯾارﺷ دﺟاو رﺎﮐرﯾﻣﻌﺗ دزﻧ ار نﺎﺗ.دﯾﻧﮐ اﯾن ﮐﺎر اﯾﻣن

ﯽﻣ نﯾﻣﺿﺗ ار ﯽﻗرﺑ رازﺑا ندﻧﺎﻣ.دﻧﮐ

(ه.دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا دازآ یﺎﺿﻓ بﺳﺎﻧﻣ طﺑار زا ،زﺎﺑ یﺎﺿﻓ رد رﺎﮐ مﺎﮕﻧھ ﻧﻣ مﯾﺳ زا هدﺎﻔﺗﺳاﺎﺳب ﻓﺿﺎی آزاد، اﺣﺗﻣﺎل ﺧطر ﺑرق ﮔرﻓﺗﮕﯽ را

ﮐﺎھش ﻣﯽ .دھد

(وبﺎﻧﺗﺟا بوطرﻣ طﯾﺣﻣ رد ﯽﻗرﺑ رازﺑا زا هدﺎﻔﺗﺳا رﮔا) نﺎﺟ ظﻓﺎﺣﻣ دﯾﻠﮐ زا ،تﺳا رﯾذﭘﺎﻧRCD.دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا ( اﺳﺗﻔﺎده از ﮐﻠﯾد RCD

اﺣﺗﻣﺎل ﺧطر ﺑرق ﮔرﻓﺗﮕﯽ را ﮐﺎھش ﻣﯽ .دھد

ترﺎﺑﻋ :ﮫﺟوﺗ"نﺎﺟ ظﻓﺎﺣﻣ دﯾﻠﮐ" )RCDﯽﻣ ( ترﺎﺑﻋ ﺎﺑ دﻧاوﺗ"ﻗطﻊ نﯾﻣز یﺎطﺧ رادﻣ هدﻧﻧﮐ" )GFCI ﺎﯾ ("ﻗطﻊ نﯾﻣز تﺷﻧ رادﻣ هدﻧﻧﮐ"

)ELCB.دوﺷ نﯾزﮕﯾﺎﺟ (

3 یدرﻓ ﯽﻧﻣﯾا (

(فﻟاھﺷﯾﺎر ﺑﺎﺷﯾد، ﻣراﻗب

ﺑﺎﺷﯾد ﮐﮫ ﻣﺷﻐول ﭼﮫ ﮐﺎری ھﺳﺗﯾد و ھﻧﮕﺎم اﺳﺗﻔﺎده از اﺑزار ﺑرﻗﯽ از ﻗﺿﺎوت ﺻﺣﯾﺢ اﺳﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد. وﻗﺗﯽ

تﺣﺗ ﺎﯾ ﮫﺗﺳﺧ،وراد رﯾﺛﺄﺗ .دﯾﻧﮑﻧ هدﺎﻔﺗﺳا ﯽﻗرﺑ رازﺑا زا ،دﯾﺗﺳھ ردﺧﻣ داوﻣ ﺎﯾ لﮑﻟا ﯽﻣ ﯽﻗرﺑ رازﺑا ﺎﺑ رﺎﮐ مﺎﮕﻧھ تﻠﻔﻏ ﮫظﺣﻟ ﮏﯾ دﻧاوﺗ

.دروﺎﯾﺑ رﺎﺑ ﮫﺑ ﯽﻣﺳﺟ یدﺟ تﺎﻣدﺻ

(ب.دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا مﺷﭼ ظﻓﺎﺣﻣ زا ﮫﺷﯾﻣھ .دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا ﯽﺻﺧﺷ ظﻓﺎﺣﻣ تازﯾﮭﺟﺗ زا ،کﺎﺧودرﮔ ﮏﺳﺎﻣ لﺛﻣ ،ظﻓﺎﺣﻣ تازﯾﮭﺟﺗ زا هدﺎﻔﺗﺳا

ﮐﻔش ا یﺎھﯾﻣﻧﯽ، ﮐﻼه اﯾﻣﻧﯽ ﯾﺎ ﻣﺣﺎﻓظ ﮔوش در ﺷراﯾط ﻣﻧﺎﺳب، ﺻدﻣﺎت ﺟﺳﻣﯽ را ﮐﺎھش ﻣﯽ .دھد

(جشﯾﭘ .دﯾﻧﮐ یرﯾﮔوﻠﺟ رازﺑا ﮫﺗﺳاوﺧﺎﻧ ندﺷ نﺷور زااز وﺻل ﮐردن دﺳﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﻣﻧﺑﻊ ﺑرق و/ ﯾﺎ ﺑﺳﺗﮫ ﺑﺎﺗری ﯾﺎ ﺑﻠﻧد ﮐردن و ﺣﻣل ﮐردن

رارﻗ شوﻣﺎﺧ تﯾﻌﻗوﻣ رد شوﻣﺎﺧ /نﺷور دﯾﻠﮐ دﯾوﺷ نﺋﻣطﻣ ،نآ .دراد

ﮫﺑﺎﺟﺟﺎ ﮐردن اﺑزار ﺑرﻗﯽ در ﺣﺎﻟﯽ ﮐﮫ اﻧﮕﺷﺗﺗﺎن روی ﮐﻠﯾد روﺷن/ ﺧﺎﻣوش ﻗرار دارد ﯾﺎ ﻧﯾرو رﺳﺎﻧدن ﺑﮫ اﺑزاری ﮐﮫ ﮐﻠﯾدش روﺷن اﺳت،

ﺑﺳﺗر ﺑروز ﺣﺎدﺛﮫ اﺳت.

(دشﯾﭘمﯾظﻧﺗ دﯾﻠﮐ ﮫﻧوﮔرھ ،شوﻣﺎﺧ /نﺷور دﯾﻠﮐ ندرﮐ نﺷور زا.دﯾﻧﮐ ادﺟ رازﺑا زا ار رﺎﭼآ ﺎﯾ هدﻧﻧﮐ دﯾﻠﮐ ﺎﯾ رﺎﭼآﻣﺗﺻل ﺑﮫ ﺑﺧش ﻣﺗﺣرک

اﺑزار ﺑرﻗﯽ ﻣﯽ

.دوﺷ رﺟﻧﻣ ﯽﻣﺳﺟ بﯾﺳآ ﮫﺑ دﻧاوﺗ

(هشﯾﺑ.دﯾﻧﮐ ظﻔﺣ ار بﺳﺎﻧﻣ لدﺎﻌﺗ و ﺎﭘ یﺎﺟ ﮫﺷﯾﻣھ .دﯾﺷﮑﻧ ار نﺎﺗﻧدﺑ دﺣزا ﺑﺎ اﯾن ﮐﺎر، در ﺷراﯾط ﻏﯾرﻣﻧﺗظره ﺑﮭﺗر ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد اﺑزار ﺑرﻗﯽ

.دﯾﻧﮐ لرﺗﻧﮐ ار

(وﺷﮔ سﺎﺑﻟ ،ﯽﻗرﺑ رازﺑا ﺎﺑ رﺎﮐ مﺎﮕﻧھ .دﯾﺷوﭘﺑ بﺳﺎﻧﻣ سﺎﺑﻟ رود رازﺑا کرﺣﺗﻣ تﺎﻌطﻗ زا ار دوﺧ سﺎﺑﻟ و وﻣ .دﯾﺷوﭘﻧ تﻻآروﯾز ﺎﯾ دﺎ

.دﯾراد ﮫﮕﻧ سﺎﺑﻟھﺎی ﮔﺷﺎد، زﯾورآﻻت ﯾﺎ ﻣوی ﺑﻠﻧد ﻣﻣﮑن اﺳت در ﻗطﻌﺎت ﻣﺗﺣرک اﺑزار ﮔﯾر ﮐﻧﻧد.

(زﻊﻣﺟ و جارﺧﺗﺳا تازﯾﮭﺟﺗ لﺎﺻﺗا نﺎﮑﻣا رﮔاﻣ ار تازﯾﮭﺟﺗ نﯾا ًﺎﻣﺗﺣ ،دﺷﺎﺑ ﮫﺗﺷاد دوﺟو هﺎﮕﺗﺳد ﮫﺑ رﺎﺑﻏودرﮔ یروآﮫﺑ و لﺻﺗ هوﯾﺷ

نآ زا ﯽﺗﺳرد.دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا ﺎھ اﺳﺗﻔﺎده از ﻣﺣﻔظﮫ ﺟﻣﻊ آوری ﮔردوﻏﺑﺎر ﻣﯽ .دھد شھﺎﮐ ار رﺎﺑﻏودرﮔ ﮫﺑ طوﺑرﻣ تارطﺧ دﻧاوﺗ

(س یرازﺑا نﯾﻧﭼ ﺎﺑ رﺎﮐ ﯽﻧﻣﯾا لوﺻا و دوﺷ ﺎﻣﺷ رطﺎﺧ ﯽﮔدوﺳآ ثﻋﺎﺑ ﯽﻗرﺑ یﺎھرازﺑا زا موادﻣ هدﺎﻔﺗﺳا زا لﺻﺎﺣ ﯽﯾﺎﻧﺷآ دﯾھدﻧ هزﺎﺟا

رﯾﮕﺑ هدﯾدﺎﻧ ار.دﯾ ﯾﮏ اﻗدام ﺳﮭل ﯽﻣ ﮫﻧارﺎﮕﻧاﮫﺑ ار یدﯾدﺷ ﯽﻣﺳﺟ بﯾﺳآ ﮫﯾﻧﺎﺛ زا یرﺳﮐ رد دﻧاوﺗ.دﺷﺎﺑ ﮫﺗﺷاد هارﻣھ

4ﯽﻗرﺑ رازﺑا زا تﺑﻗارﻣ و هدﺎﻔﺗﺳا (

(فﻟا.دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا نﺎﺗرظﻧدﻣ درﺑرﺎﮐ یارﺑ بﺳﺎﻧﻣ ﯽﻗرﺑ رازﺑا زا .دﯾﻧﮑﻧ دراو رﺎﺷﻓ ﯽﻗرﺑ رازﺑا ﮫﺑ اﺑزار ﺑرﻗﯽ ﻣﻧﺎﺳب ﮐﺎر ﻣدﻧظر را ﺑﮭﺗر

ا ونﻣﯾﺗر اﻧﺟﺎم ﺧواھد داد )ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﺳرﻋﺗﯽ ﮐﮫ ﺑرای آن طراﺣﯽ ﺷده اﺳت(.

(بﯽﻣﻧ شوﻣﺎﺧ ﺎﯾ نﺷور دﯾﻠﮐ ﺎﺑ ﯽﻗرﺑ رازﺑا رﮔا.دﯾﻧﮑﻧ هدﺎﻔﺗﺳا نآ زا ،دوﺷ ﯽﻣﻧ لرﺗﻧﮐ دﯾﻠﮐ ﺎﺑ ﮫﮐ ﯽﻗرﺑ رازﺑا ﮫﻧوﮔرھ کﺎﻧرطﺧ دوﺷ

.دوﺷ رﯾﻣﻌﺗ دﯾﺎﺑ و تﺳا

(جشﯾﭘﺟ مزاوﻟ ندرﮐ ضوﻋ ،مﯾظﻧﺗ ﮫﻧوﮔرھ لﺎﻣﻋا زا ﮫﺗﺳﺑ ﺎﯾ /و دﯾﻧﮐ ادﺟ قرﺑ ﻊﺑﻧﻣ زا ار ﮫﺧﺎﺷود ،ﯽﻗرﺑ رازﺑا نﺗﺷاذﮔ رﺎﺑﻧا رد ﺎﯾ ﯽﺑﻧﺎ

ﺑﺎﺗری را از دﺳﺗﮕﺎه ﺟدا ﮐﻧﯾد )اﮔر ﺟداﺷدﻧ

ﯽ ﺑﺎﺷد(. ﭼﻧﯾن اﻗداﻣﺎت اﯾﻣﻧﯽ ﭘﯾش ﮔﯾراﻧﮫ، اﺣﺗﻣﺎل ﺧطر روﺷن ﺷدن ﺗﺻﺎدﻓﯽ دﺳﺗﮕﺎه را ﮐﺎھش

ﯽﻣ .دھد

(د سرﺗﺳد زا ار هدﺎﻔﺗﺳاﻼﺑ ﯽﻗرﺑ رازﺑالﻣﻌﻟاروﺗﺳد نﯾا ﺎﯾ ﯽﻗرﺑ یﺎھرازﺑا ﺎﺑ ﺎﻧﺷآﺎﻧ دارﻓا ﮫﺑ و دﯾراد ﮫﮕﻧ رود نﺎﮐدوﮐھﺎی اﺳﺗﻔﺎده،

.دﻧﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا رازﺑا نﯾا زا دﯾھدﻧ هزﺎﺟا

ﯽﺑ دارﻓا تﺳد رد رﮔا ﯽﻗرﺑ یﺎھرازﺑا.دﻧﺗﺳھ نﯾرﻓآرطﺧ دﻧﺷﺎﺑ ﮫﺑرﺟﺗ

(هاز اﺑزارھﺎی ﺑرﻗﯽ و ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ آن ﯾ ندوﺑ نازﯾﻣﺎﻧ .دﯾﻧﮐ یرادﮭﮕﻧ ﺎھ رﮕﯾد و تﺎﻌطﻗ ﯽﮕﺗﺳﮑﺷ ،کرﺣﺗﻣ تﺎﻌطﻗ ندﺷ تﻔﺳ ﺎ

ﯽﻣ ﮫﮐ ار ﯽطﯾارﺷﮫﻌطﻗ رﮔا .دﯾﻧﮐ ﯽﺳررﺑ ،دﻧراذﮕﺑ رﯾﺛﺄﺗ ﯽﻗرﺑ رازﺑا درﮑﻠﻣﻋ رﺑ دﻧﻧاوﺗشﯾﭘ ،دﺷﺎﺑ هداد بﯾﺳآ یااز اﺳﺗﻔﺎده از دﺳﺗﮕﺎه آن

.دﯾﻧﮐ رﯾﻣﻌﺗ ار

.دﻧﺗﺳھ ﯽﻗرﺑ یﺎھرازﺑا بﺳﺎﻧﻣﺎﻧ یرادﮭﮕﻧ زا ﯽﺷﺎﻧ ثداوﺣ زا یرﺎﯾﺳﺑ

(وﺎھرازﺑا.دﯾراد ﮫﮕﻧ هزﯾﮐﺎﭘ و زﯾﺗ ار ﮫﻧﯾزﺧ ﮫﺗﻣ ی اﺣﺗﻣﺎل ﺳﻔت ﺷدن ﻣﺗﮫ ﮫﺑﻟ ﺎﺑ ﮫﻧﯾزﺧ یﺎھﮫﺗﺷاد بﺳﺎﻧﻣ یرادﮭﮕﻧ ﮫﮐ زﯾﺗ یﺎھاﻧد، ﮐﻣﺗر

اﺳت و ﮐﻧﺗرل راﺣت .دﻧراد یرﺗ

(سکوﻧ ،ﯽﺑﻧﺎﺟ مزاوﻟ ،ﯽﻗرﺑ رازﺑا زاھﺎ )ﻗﻠم لﻣﻌﻟاروﺗﺳد نﯾا ﺎﺑ ﻖﺑﺎطﻣ ،هرﯾﻏ و رازﺑا (یﺎھﺣﻣ طﯾارﺷ و دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا ﺎھ یرﺎﮐ و رﺎﮐ ل

.دﯾﺷﺎﺑ ﮫﺗﺷاد رظﻧدﻣ ،دوﺷ مﺎﺟﻧا دﯾﺎﺑ ﮫﮐ ار نﯾﯾﻌﺗ دراوﻣ زا توﺎﻔﺗﻣ یﺎھرﺎﮐ مﺎﺟﻧا یارﺑ ﯽﻗرﺑ رازﺑا نﯾا زا هدﺎﻔﺗﺳاﯽﻣ هدﺷ تﯾﻌﺿو دﻧاوﺗ

ﮫﺑ ار ﯽﮐﺎﻧرطﺧ.دروآ دوﺟو

(عدﺳﺗﮫ .دﯾراد ﮫﮕﻧ سﯾرﮔ و نﻏور زا یرﺎﻋ و هزﯾﮐﺎﭘ ،ﮏﺷﺧ ار هﺎﮕﺗﺳد نﺗﺷاد ﮫﮕﻧ حوطﺳ و ﺎھ

ﮫﺗﺳد ندوﺑ هدﻧزﻐﻟﮫﺑﺎﺟ زا ﻊﻧﺎﻣ ،هﺎﮕﺗﺳد نﺗﺷاد ﮫﮕﻧ حوطﺳ و ﺎھﺟﺎﯾﯽ اﯾﻣن و ﮐﻧﺗرل ﻣﻧﺎﺳب اﺑزار در ﺷراﯾط ﻏﯾرﻣﻧﺗظره ﻣﯽ .دوﺷ

ﯽﺑﻧﺎﺟ مزاوﻟ یرﺎﯾﺗﺧا

ﺟزﺋﯾﺎت ھر ﮔزﯾﻧﮫ را ازطرﯾﻖ ﺑررﺳﯽ ﮐﺎﺗﺎﻟوگ ﻣﺣﺻوﻻت ﯾﺎ ﻣراﺟﻌﮫ ﺑﮫ ﻓروﺷﮕﺎھﯽ ﮐﮫ دﺳﺗﮕﺎه

رﺧ نآ زا ارﯾداری ﮐرده شورﻓ رﺗﻓد ﺎﯾ دﯾاMakita.دﯾﻧﮐ مﻼﻌﺗﺳا ،

تﺎﻣدﺧ زﮐرﻣ زا ًﺎﻔطﻟ ،دﯾﺗﺷاد زﺎﯾﻧ ﯽﯾﺎﻣﻧھار ﮫﺑ ﯽﺑﻧﺎﺟ مزاوﻟ نﯾا دروﻣرد رﺗﺷﯾﺑ تﺎﯾﺋزﺟ یارﺑ رﮔاMakita در

ﮫﻘطﻧﻣ .دﯾرﯾﮕﺑ ﮏﻣﮐ نﺎﺗ

• ﮫﻧﯾزﺧ ﮫﺗﻣHSS

• ﮫﻧﯾزﺧ ﮫﺗﻣTCT

•ﮫﺳلﯾرد مﺎظﻧ

درﺑرﺎﮐ دراوﻣ

ﮫﺗﻓرﮔ رظﻧرد هدﺎﻔﺗﺳاﺷده ﺑرای اﯾن درﯾل ﻣﻐﻧﺎطﯾﺳﯽ، ﺳوراخ نھآ .تﺳا ﯽﻧھآ تازﻠﻓ رد یرﺎﮐرﺑﺎ )ﺧﺎﺻﯾت ﻣﻐﻧﺎطﯾﺳﯽ( ﺑرای ﺛﺎﺑت

لﯾرد نﺗﺷاد ﮫﮕﻧھﻧﮕﺎم ﮐﺎر ﮐردن ﺑﺎ آن اﺳت. اﯾن دﺳﺗﮕﺎه ﺑرای اﺳﺗﻔﺎده در ورق ﮐﺎری، ﺳﺎﺧت وﺳﺎز، راه رﮕﯾد و ﯽﻣﯾﺷورﺗﭘ ،نھآ

ﮐﺎرﺑردھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﺳوراخ ﻓ یرﺎﮐﻠزات آھﻧﯽ ﻧﯾﺎز دارد، درﻧظر ﮔرﻓﺗﮫ ﺷده اﺳت.

ﮫﺗﻓرﮔرظﻧرد درﺑرﺎﮐ دراوﻣ زا فارﺣﻧا ﮫﻧوﮔرھتﻧﺎﻣﺿ شﺷوﭘ تﺣﺗ ،هدﺷﻧﺎﻣﮫ ﻗرار ﻧﺧواھد ﮔرﻓت.

لﻣﻌﻟاروﺗﺳدﯽﻗرﺑ رازﺑا یارﺑ ﯽﻠﮐ ﯽﻧﻣﯾا یﺎھ

لﻣﻌﻟاروﺗﺳد ،ﯽﻧﻣﯾا یﺎھرادﺷھ ﯽﻣﺎﻣﺗ :رادﺷھﮫﺋارا تﺎﺻﺧﺷﻣ و رﯾوﺎﺻﺗ ،ﺎھ.دﯾﻧﮐ ﮫﻌﻟﺎطﻣ ار ﯽﻗرﺑ رازﺑا نﯾا ﺎﺑ هدﺷ ﻋدم رﻋﺎﯾت

ھرﯾﮏ از دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی ﻓﮭرﺳت ﺷده در زﯾر ﻣﯽ قرﺑ ﮫﺑ دﻧاوﺗﮔرﻓﺗﮕﯽ، آﺗش ﺳوزی و/ ﯾﺎ آﺳﯾب ﺟدی اﻓراد ﻣﻧﺟر ﺷود.

لﻣﻌﻟاروﺗﺳد و ﺎھرادﺷھ نﯾا ﯽﻣﺎﻣﺗ ار ﺎھ .دﯾﻧﮐ ظﻔﺣ یدﻌﺑ هدﺎﻔﺗﺳا یارﺑ

حﻼطﺻا"ﯽﻗرﺑ رازﺑا" در ﺑﺧش ھﺷدارھﺎ، ﺑﮫ دﺳﺗﮕﺎه درﯾﻠﯽ اﺷﺎره دارد ﮐﮫ از ﺑرق ﺷﺑﮑﮫ اﺻﻠﯽ اﺳﺗﻔﺎده ﻣﯽ مﯾﺳ لدﻣ) دﻧﮐ ﺎﯾ (راد

یرﺗﺎﺑ .(مﯾﺳ نودﺑ لدﻣ) تﺳا روﺧ

1 رﺎﮐ لﺣﻣ ﯽﻧﻣﯾا (

(فﻟادﺷﺎﺑ هزﯾﮐﺎﭘ و ﮫﺗﺷاد ﯽﻓﺎﮐ ﯽﯾﺎﻧﺷور دﯾﺎﺑ رﺎﮐ لﺣﻣ. ﻣﺣﯾط غوﻠﺷ یﺎھ.دﻧﺗﺳھ ثداوﺣ زورﺑ رﺗﺳﺑ ﮏﯾرﺎﺗ ﺎﯾ بﺗرﻣﺎﻧ و

(بطﯾﺣﻣ رد ﯽﻗرﺑ رازﺑا زا در ﺣﺿور ﻣﺎﯾﻌﺎت اﺷﺗﻌﺎل ًﻼﺛﻣ ،رﺎﺟﻔﻧا لﺑﺎﻗ یﺎھ.دﯾﻧﮑﻧ هدﺎﻔﺗﺳا ،رﺎﺑﻏودرﮔ ﺎﯾ ﺎھزﺎﮔ ،رﯾذﭘ اﺑزار ﺑرﻗﯽ ﺟرﻗﮫ

ﯽﻣ دﯾﻟوﺗﯽﻣ ﮫﮐ دﻧﻧﮐ .دوﺷ ﺎھرﺎﺧﺑ ﺎﯾ رﺎﺑﻏودرﮔ ندﺷ لﻌﺗﺷﻣ ثﻋﺎﺑ دﻧاوﺗ

(ج زا هدﺎﻔﺗﺳا مﺎﮕﻧھ.دﯾﻧﮐ رود رﺎﮐ لﺣﻣ زا ار نارﮔﺎﺷﺎﻣﺗ و نﺎﮐدوﮐ ،ﯽﻗرﺑ رازﺑا ﻋواﻣل ﺑروز ﺣواس ﭘرﺗﯽ ﻣﯽ لرﺗﻧﮐ دﻧوﺷ ثﻋﺎﺑ دﻧﻧاوﺗ

ﺧود را از دﺳت ﺑدھﯾد..

2ﯽﮑﯾرﺗﮑﻟا ﯽﻧﻣﯾا (

(فﻟازﮔرھ .دﯾھدﻧ رﯾﯾﻐﺗ ار هﺎﮕﺗﺳد ﮫﺧﺎﺷود ،ﯽﺗروﺻ رھ ﮫﺑ و زﮔرھ .دﺷﺎﺑ ﮫﺗﺷاد تﻘﺑﺎطﻣ قرﺑ زﯾرﭘ ﺎﺑ دﯾﺎﺑ ﯽﻗرﺑ رازﺑا ﮫﺧﺎﺷود یارﺑ

.دﯾﻧﮑﻧ هدﺎﻔﺗﺳا روﺗﭘادآ ﮫﺧﺎﺷود زا (نﯾﻣز مﯾﺳ) ترا یاراد ﯽﻗرﺑ رازﺑا اﺳﺗﻔﺎده از دوﺷﺎﺧﮫ اﺻﻠﯽ دﺳﺗﮕﺎه و ﭘرﯾز ﺑرق ﻣﻧﺎﺳب آن، اﺣﺗﻣﺎل

ﺧطر ﺑرق رﻓﺗﮕﯽ را ﮐﺎھش ﻣﯽ .دھد

(بنﯾﻣز حوطﺳ ﮫﺑ ندﺑ نداد ﮫﯾﮑﺗ زا.دﯾﻧﮐ یراددوﺧ لﺎﭼﺧﯾ و درﺑ ،روﺗﺎﯾدار ،ﮫﻟوﻟ لﺛﻣ ،هدﺷ ﺑ ﺎﻣﺷ ندﺑ رﮔاﮫ زﻣﯾن ﻣﺗﺻل ﺷود، اﺣﺗﻣﺎل

ﺧطر ﺑرق ﮔرﻓﺗﯽ اﻓزاﯾش ﻣﯽ .دﺑﺎﯾ

(جطﯾﺣﻣ ﺎﯾ نارﺎﺑ ضرﻌﻣرد ار ﯽﻗرﺑ رازﺑا.دﯾھدﻧ رارﻗ بوطرﻣ یﺎھ ورود آب ﺑﮫ اﺑزار ﺑرﻗﯽ، اﺣﺗﻣﺎل ﺧطر ﺑرق شﯾازﻓا ار ﯽﮕﺗﻓرﮔ

.داد دھاوﺧ

(د ﺎﯾ ندرﮐ لﻣﺣ ،ندﯾﺷﮐ یارﺑ هﺎﮕﺗﺳد مﯾﺳ زا زﮔرھ .دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا تﺳرد قرﺑ مﯾﺳ زا مﯾﺳ .دﯾﻧﮑﻧ هدﺎﻔﺗﺳا زﯾرﭘ زا ﮫﺧﺎﺷود ندرﮐ جرﺎﺧ

را از ﮔرﻣﺎ، روﻏن، ﻟﺑﮫ .دﯾﻧﮐ رود کرﺣﺗﻣ تﺎﻌطﻗ ﺎﯾ زﯾﺗ یﺎھ بﯾﺳآ قرﺑ مﯾﺳمھرد ﺎﯾ هدﯾدﭘﯾﭼﯾده اﺣﺗﻣﺎل ﺧطر ﺑرق ﮔرﻓﺗﮕﯽ را اﻓزاﯾش

ﯽﻣ.دھد

هﺎﮕﺗﺳد ﺎﺑ هدﺎﻔﺗﺳا یارﺑ مﯾﺎﻣﺿ ﺎﯾ ﯽﺑﻧﺎﺟ مزاوﻟ نﯾا :طﺎﯾﺗﺣاMakita ﻣﺷﺧص ﺷده در اﯾن دﻓﺗرﭼﮫ

راھﻧﻣﺎ ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ دﻧوﺷ

. ﯽﻣ رﮕﯾد مﯾﺎﻣﺿ ﺎﯾ ﯽﺑﻧﺎﺟ مزاوﻟ ﮫﻧوﮔرھ زا هدﺎﻔﺗﺳا دارﻓا ندﯾد ﮫﻣدﺻ رطﺧ ﺎﺑ دﻧاوﺗ

صﺧﺷﻣ فدھ یارﺑ طﻘﻓ ﮫﻣﯾﻣﺿ ﮫﻌطﻗ ﺎﯾ ﯽﺑﻧﺎﺟ مزاوﻟ رھ زا .دﺷﺎﺑ هارﻣھ .دﯾﻧﮐ هدﺎﻔﺗﺳا نآ یارﺑ هدﺷ

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开始之前

为了协助您实现新磁座钻的最佳性能，本指

南内容包含安全、有效和长期使用设备的简

单、合理指导。

请在使用磁座钻前仔细阅读本指南。

• 请确保您遵守所有通用和具体的安全程序。

牧田 HB350 规格标识上的指示图标说明

危险！

表示一般性质上的生命或健康存在即

刻的危险或风险。

电气危险！

表示直接因电气造成的潜在危险或风

险。

警告！

表示可能会有轻微受伤或财产损坏的

危险或风险。

佩戴眼部和耳部防护用品

使用安全带！

将工具固定到工件上。

请阅读手册

操作本设备前仔细阅读手册。

WEEE 合规证书：- 按需求提供

Al 所有磁座钻系统均完全符合 RoHS 规定。

由于设备中存在有害部件，二手电子和电气设备可能

会对环境和人体健康产生负面影响。

请勿将电子和电气设备与生活垃圾一并废弃处理。

根据欧洲关于废弃物的指令

电气和电子设备应分开收集，并根据环境保护法规运

往单独的城市垃圾收集点。

这以画叉的轮式垃圾箱作为标识。

•

HB350 规格

•

拉刀切削概念

•

使用目的

•

一般安全须知

•

材料和切削速度

•

进刀和速度

•

装配安全防护装置&安全带和油瓶

•

装配刀具

•

操作面板

•

电机原理图和部件列表

•

标准示意图和部件列表

•

欧盟委员会符合性声明

中

切削时间

HB350 规格

切割孔径 - 35mm

夹盘孔径 - 13mm

无负荷转速 - 850rpm

电力功耗 - 1050w

夹紧力 - 8000N（815kg）

长 x 高 x 宽（mm） 225 x 490 x 195

重量 - 11.

工作电压 - 110/230v

声压级 - 89.13 dB(A)

声功率 - 100.12 dB(A)

包含：整体式冷却系统、质保、便携仪器箱、艾伦

螺钉扳手、安全带和防护装置

• 出于我们持续不断的研发计划，这些规格如有更改，恕

不另行通知。

拉刀切削概念

如果您不熟悉环状（或拉削）刀具的使用方

法，请花几分钟时间阅读本指南。如果您理

解该工具的概念，您将能够得益于更好的工

具性能和更长的使用寿命。

环状道具仅在钻孔外围切割材料，而不会将

整个钻孔部分变得刨屑。因此，钻孔所需的

时间和能耗低于传统的螺旋钻。

钻床的拉销孔径也因此大于螺旋钻的孔径。

切削后的弹出物也比碎屑具有更高的废品价

值。

可选配件

相关选择详情请参阅产品目录、咨询购买商店或咨询牧田销售办事处。

如果您需要帮助，以了解有关这些配件的更多详细信息，请咨询您当地的牧田服务中心。

•HSS刀具

•TCT刀具

•钻头夹盘

使用目的

此磁座钻的使用目的为在黑色金属上钻孔。磁铁用于在钻头工作时将其固定在恰当位置。其

设计旨在用于装配、建筑、铁路、石化和钻探黑色金属时的任何其他应用。

任何偏离其使用目的的情况都不在保修范围内。

通用电动工具安全说明

通用电动工具安全注意事项

注意请阅读此电动工具提供的所有安全注意事项、说明、插图和规格。未遵守下列说明可能

会导致触电、火灾和/或严重伤害。

请保存所有注意事项和说明供未来参考。

注意事项中的“电动工具”指的是您的电源供电（有线）电动工具或电池供电（无线）电动工

具。

1）工作区域安全

a）保持工作区域的整洁和照明充足。杂乱或黑暗的区域容易发生事故。

b）请勿在爆炸性环境中操作电动工具，如存在易燃液体、气体或灰尘的环境。电动工具会产生

火花，可能会点燃灰尘或烟雾。

c）操作电动工具时，请勿让儿童和旁观者靠近。分心可能会让您失控。

2）电气安全

a）电动工具插头必须与插座匹配。切勿以任何方式改装插头。请勿将任何适配器插头与接地电

动工具一起使用。未改装的插头和配套插座将降低触电风险。

b）避免身体接触接地表面，如管道、散热器、炉灶和冰箱。身体接触接地表面时，触电风险就

会增加。

c）请勿将电动工具暴露在雨水或潮湿环境下。液体进入电动工具会导致触电风险增加。

d）请勿滥用电源线。请勿使用电源线搬运、拉出或拔除电动工具。请保持电源线远离高温、油

渍、锋利边缘或活动部件。电源线损坏或缠绕会

增加触电风险。

e）在室外操作电动工具时，请使用适合室外使用的电源延长线。使用适合室外使用的电源线可

以降低触电风险。

f）如果无法避免在潮湿环境下操作电动工具，请使用剩余电流保护器（RCD）保护电源。使用

RCD 可降低触电风险。

注术语“剩余电流保护器（RCD）”可使用“接地故障断路器（GFCI）”或“漏电断路器

（ELCB）”替换。

警告：推荐将此类配件或附件与本手册中制定的牧田工具搭配使用。使用任

何其他配件或附件可能会造成人员受伤的风险。仅将附件或附件用于其指定的

用途。

3）人身安全

a）操作电动工具时，请保持警惕，留意您的所作所为，并使用常识。请勿在疲倦或药物、酒精或

治疗作用影响下使用电动工具。操作电动工具时的一时疏忽可能会导致严重的人身伤害。

b）使用个人防护设备。请始终佩戴护目镜。在适当的情况下使用防尘口罩、防滑安全鞋、安全帽

或听力保护等防护装备可以减少人身伤害。

c）防止意外启动。在连接到电源和/或电池组前、拾起工具或携带工具前，请确保开关处于关闭位

置。

携带电动工具时将手指放在开关位置或通电的电动工具上会导致事故。

d）开启电动工具前，请卸下任何调准建或扳手。电动工具旋转部件上遗留的扳手或调准建可能会

导致人身伤害。

e）请勿随意探出身。请始终保持恰当站立和平衡。这样可以在意外情况发生时更好地控制电动工

具。

f）穿着妥当。请勿穿着肥大的服装或佩戴首饰。注意让头发和衣服远离

运行中的部件。肥大的服装、首饰或长发可能会缠绕进正在运行的部件中。

g）如果提供了用于连接除尘和集尘设施的设备，请确保这些设备已连接并正确使用。使用集尘设

备可减少与灰尘相关的危害。

h）请勿因频繁使用并熟悉机器而感到自满，导致忽略工具安全守则。一次粗心大意可能会在一秒

内导致严重伤害。

4）电动工具使用和护理

a）请勿强行使用电动工具。请使用适合设备的恰当电动工具。恰当的电动工具将以设计的速度更

好更安全的完成任务。

b）如果开关不能启动和关闭电动工具，请勿使用该工具。任何无法通过开关控制的电动工具都非

常危险，必须经过维修。

c）在进行任何调整、更换配件或存放电动工具之前，请断开电源插头并/或从电动工具上卸下电池

组（如可拆卸）。此类预防安全措施可降低电动工具意外启动的风险。

d）将闲置电动工具存放在儿童够不着的地方，请勿让不熟悉电动工具或电动工具使用说明的人进

行操作。

电动工具在未经培训的人员手里会很危险。

e）维护电动工具和配件。检查活动部件是否未对准或缠绕、部件是否损坏以及可能影响电动工具

运行的任何其他情况。如有损坏，请修理后再使用。

许多事故都是由电动工具维修不善造成的。

f）保持刀具锋利和整洁。刀刃维护妥当且锋利的切削工具不容易缠绕异物，并容易控制。

g）按照此说明使用电动工具、配件和刀头等，并考虑到工作条件和要执行的任务。使用电动工具

进行与预期操作不同的操作可能会导致危险情况。

h）保持把手和抓握表面干燥、整洁，没有油渍和油脂。

光滑的把手和抓握表面在意外情况下会影响安全操作和控制。

5）服务

a）请具有资质的人员仅适用相同的替换部件来维修您的电动工具。这将能确保电动工具的维护安

全。

磁座钻安全说明

•始终在使用前检查整个设备。

•定期维护非常必要 - 每次使用前请检查螺

母、螺丝等是否紧固。

•检查线缆和插头是否损坏。

•请勿使用钝的或已损坏的刀具。

•请勿使用比机器本身规格指定的更大直径

的刀具。

•始终使用已安装的防护装置，并确保其正

常运行。

•始终佩戴护目镜和手套

•移除可能会缠进活动部件的戒指、手表、

领带等。

•钻孔前使用安全带固定装置。

•设备适用于厚度为 6mm 的钢材，磁芯和工

件之间没有气隙。曲率、涂层和表面不规

则会产生气隙。将气隙保持在最小。

•保持磁铁和工件整洁，没有碎屑或切屑。

•在确保磁座支架紧固在工件上之前，请勿

启动电机。

•仅使用常规的油基金属切削油。

•水平或上方钻进时，使用切削油膏或恰当

的冷却喷剂。

•在更换刀具或操作设备之前，请务必断开

电源。

•在刀具卡住的情况下，重新连接刀具之前

请断开电源并释放卡住的刀具。

•在旋转的设备上，确保旋转基座固定在所

需位置。

•磁座钻运行时请勿试图调整速度。

•仅能使用制造商推荐的配件。

•请勿使用电源线搬运装置，请使用搬运工

具。

•切勿以任何方式改装工具。

维护说明

•偶尔在齿条上滴几滴油。

•进刀轴的轴承为自润滑，请勿上润滑油

•使用 MOLYCOTE 润滑油润滑机箱的滑动

面。

•不使用时或在运输过程中，请将装置放入随

附的仪器箱内。

•使用后，请确保装置整洁，无碎屑和污垢。

•磨损或损坏的部件应立即更换为原厂制造商

备件。

•请确保所有切削刀刃在操作时的锋利性。使

用钝的切削工具可能会导致电机过载。

•每运行 30 分钟后，建议让机器侧躺，以便油

脂流过齿轮组。

•重复使用后，支架可能会松动。这可以通过

调整机身一侧的拉力螺丝来修复。将 2.5mm

的六角扳手放入支架固定螺母头部，用 8mm

扳手逆时针松开紧固螺母，握住六角扳手，

不移动定位螺丝。

使用六角扳手轻轻拧紧螺丝，直至支架在滑

块中自由移动，但不会使电机晃动。调整完

毕后，再次顺时针拧紧紧固螺母，确保定位

螺丝在新位置上不会移动。

重要！- 为防止损坏电路，切勿在同一工件上同时使用磁座钻和焊接设备。

材料和切削速度

材料钻孔的难易程度取决于几个因素，包

括抗拉强度和耐磨性。虽然硬度和/或强度

是常用标准，但具有相似物理特性的材料

在可加工性方面可能会存在较大差异。

切削条件可取决于对刀具寿命和表面光洁

度的要求，并会进一步受到刀具和工件的

硬度、润滑度和可用设备功率的限制。

材料越厚，切削速度越慢。部分低硬度材

料含有磨料成分，会导致高速下刀刃快速

磨损。进刀速度由设置的硬度、要切削的

材料体积、表面光洁度和可用机械功率决

定。

最好能为给定材料设置并保持恒定的表面速

度（RPM），并在规定限制内更改进刀速度。

设备进刀程度以英寸/分钟或毫米/分钟为单位，

等于刀具中的转速 x齿数 x每齿进刀程度的乘

积。进刀速度过低或过高都会导致刀具提前

故障。坚硬材料的大量进刀会导致切屑过多

并产生额外热量。

细长柄刀具因为偏离，会导致进刀速度受限，

在可能的条件下务必使用最大且最坚固的刀

具。这对于较坚硬的材料而言非常重要。高

达400 HB 的钢是传统 M2 HSS 工具的潜在限

制。

超过 300 HB 时，应考虑使用钴合金刀具，以

延长刀具寿命。至于较软级别的材料，钴合

金刀具可通过提高速度和高达 50%的进刀速

率来提高产量。硬质合金刀具的表面速度和

进给速度最高

速度 (RPM)速度（RPM）

进刀和速度

切削速度不同刀具尺寸/材料的建议速率

刀具进给速度

（米制）

材料

进给速度（mm/分

钟）

铝 - 60

铜 - 45

低碳钢 - 24

刀具直径（mm）

刀具直径（英寸）

高强度钢 - 9

刀具进给速度

（英制）

材料

进给速度（英寸/分钟）

铝 -

23/8“铜

- 1 3/4“

低碳钢 - 1”

高强度钢 - 3/8“

请注意

：

这些数字仅作为初始点引用。实际性能由

材料决定。

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

装配安全防护装置

钻孔防护装置说明

确保磁座钻与电源隔离。

根据图示安装防护装置。

钻孔时，防护装置必须始终与被钻物体表面

接触。钻头降低时，防护装置将相应提升。

安装油瓶

刀具油瓶固定在磁座钻机身顶部的弹簧支架

中。从顶板卸下一个帽螺丝来安装支架，通

过瓶架上的固定耳更换螺栓，并拧紧螺栓，

以便支架进行径向运动。冷却液管是龙头底

部自密封压盖中的推合座，或下杆支架的类

似配件。

装配安全带

在电源故障并释放磁铁的情况下，应尽可能

使用提供的安全带作为安全预防措施，尤其

是在机器卡在垂直表面或倒置位置的情况下。

安全带说明

当机器卡紧到需钻孔的正确

工件位置时，安全带应穿过钻头本体和

磁铁之间的通道，然后围住工件。然后，

应将活动端穿过卡扣，拉紧并扣住。

切削完成后，应松开安全带，并在磁铁松开

前支撑机器。

刀具安装

图 1

图 2

图 3

图 4

操作机器之前，请确保电源已关闭

插入导销

导销用于居中刀具，并在切削完成时弹出。导销的侧面

平坦，可使冷却液向下流至切削面中心，那里热量最大。

将导销滑入刀具刀柄中的孔里。

刀具安装

图1

将刀具插入柄轴，先使用 M5 六角扳手松开定位螺丝。确

保定位螺丝足够松动，以便刀具的刀柄可以自由进入。

图2

确保刀柄上的传动平面与柄轴上的两个定位螺丝完全对

齐。

图3

确保刀具的刀柄完全插入柄轴内，拧紧定位螺丝，并让刀

具在柄轴内装配牢固。

图4

刀具已准备就绪，可供使用。

装配安全带

添加冷却剂

切削油可确保刀具寿命更长，并使弹出物能够排出干

净。

开始切削时，油将自动输送至刀具

垂直表面或倒置切割时，建议使用切削油膏、凝胶或泡

沫。最好是钻孔前在刀具内部使用。

注意：为了清楚展示，图片中省略了安全带和防护装置。

操作

电机部件

中

文

编号

描述

数量

部件编号

碳刷组件 6.3X10X18

EBD002

刷握组件

EBD001

螺丝 M4 X 12

EBD003

弹簧垫圈 M4

EBD004

菲利普十字螺丝 4.8X45

EBD005

后盖

EIB527

磁场线圈壳体

EIB526

磁场线圈组件 110V

EBD008-A

磁场线圈组件 230V

EBD008-B

菲利普十字螺丝 3.9X60

EBD009

缓冲装置

EBD010

O型圈

EBD011

滚珠轴承（8-22-7）608 2Z

UDC022

防尘垫圈

EBD012

电枢总成 110V

EBD013-A

电枢总成 230V

EBD013-B

开口簧环 28MM X 1.2 B 型

EBD014

滚珠轴承（12-28-8）6001 2Z

UDC023

齿轮箱盖

EBD015

开口簧环 10MM X 1 A 型

EBD016

垫圈

EBD017

中间轴总成

EBD018

主轴齿轮

EBD019

滚珠轴承（17-35-10）6003 2RS

UDC004

油封 20-30-7 B 型

EBD020

齿轮箱

EBD021

菲利普十字螺丝 4.8 X 60

EBD022

滚珠轴承 6904 2RS

EBD025

柄轴

EIB528

柄轴弹簧

EBD026

柄轴注入塞头

EBD027

柄轴垫圈

EBD028

柄轴橡胶垫圈

EBD029

柄轴开口簧环

EBD030

碳刷垫圈

EBD031

碳刷固定螺丝

EBD032

PG9 推式压盖

40025

电机定位键

M1019

中

文

原版

欧盟委员会符合性声明

我公司（制造商） Makita Europe N.V.（牧田欧洲有限公司）

办公地址 Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

比利时

授权 Hiroshi Tsujimura 编写技术文件，并声明由我们承担全部产品责

任；

产品 …………………磁座钻

型号名称 ……………HB350

符合 2006/42/EC 的所有相关规定

并符合以下所有欧盟委员会/欧盟指令的相关规定：

−2014/30/EU

−2011/65/EU

并按照以下协调标准制造：

EN 62841-1:2015、EN ISO 12100:2010、EN 61000-6-2:2005、EN

61000-6-4:2007+A1:2011、

EN 61000-3-2:2014、EN 61000-3-3:2013、EN IEC 63000:2018

声明地点和日期：科滕贝赫，比利时 2021 年2月12 日

负责人： Hiroshi Tsujimura

总监 - 牧田欧洲有限公司

中

文

HB350 标准件

中

文

编号

描述

数量

部件编号

导管（最大直径 12mm） - PMA-PCLT-10B.50

M0443

M6 X 16

帽螺钉

SC616CAP

侧板 HB350牧田

M1000

M6 X 25

帽螺钉

SC625CAP

捏手（10mm 敲入）

M0841

10MM X 130MM

手柄（小）

BD043

M4 X 6 圆头螺钉

SC46BUT

警示牌

牧田

HB350 CE JAPAN

CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPAN

牧田 HB350 CE JAPAN

M1002

警示牌

牧田

HB350 CE BELGIUM

比利时

M1003

警示牌牧田 HB350 CSA JAPAN

M1014

警示牌

牧田

HB350 UKCA UK

M1018

警示牌

牧田

HB350 RCM AUSTRALIA

M1021

25A - 桥式整流器（395-4310）

M0401

M5 X 16

帽螺钉

SC516CAP

涂油顶部支架（MB30 机体）

M0811A

铜轨（

MB30

）

M0101

机架（MB30）

M0831

油瓶固定夹整体

10076C

耐落克螺母

10085B

M5X25 滚花螺丝

10085A

电容器

RD43118

衬套（小齿轮）- 33 X 28 X 20 奥利特陈韬

M0081

小齿轮端帽

深

M0072

O型夹 8-11 BOCLIP8/11

RD47179

D5000油瓶组件

30046A

U-06040

（

30MC

）

6MM X 4MM

透明聚氨酯管

BD029

牧田 HB350控制面板盘

M1001

M16

推式压盖

- PMA BVND-M160GT

40026

MB30 黑体

M0001BLK

M16

带锁紧螺母的猪尾密封套

- BBSM 16

10231

美式线缆

- 14

口径

- 3M - AB-CAB-870

CABL03

欧式线缆 C/W 成型插头 - AB-CAB-876 - 3M

ABL04

牧田巴西式线缆 C/W 插头 220V - 3M

ABL05

3MTR-110V电源线黑 C/W 接口插头

ABL06

阿根廷式线缆 C/W 插头 - 230V - 3M

ABL08

AUS/NZ-3M 电源线 C/W 成型插头-AB-CAB-866

CABL09

柄轴内部垫圈

RD47187

M4 铜螺母

NUT-M4-B

HB350

磁座钻

M1020

M4 X 6 开槽 CSK MC 螺丝 - BZP

SC46CSK

M4 X 12 CSK MC

螺丝

铜

SC412CSK-B

M4 防震垫圈-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

小齿轮 - （小）

M0041

EIBENSTOCK BHM35

钻头

- 110V

牧田蓝

EIB522

EIBENSTOCK BHM35 钻头 - 230V牧田蓝

EIB523

钻头进程停止

启动开关

- 110V - KJD17F/120V/50HZ -

KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

钻头进程停止/启动开关 - 230V - KJD17F-230V-50HZ-

KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

磁场开关

- NCP

板

- B418CG00000

NCP006

G.F.S. （MB30）

M0441

1/8 BSP-6MM 黑推合座

50015

适配新元件防护装置

1 MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

318-565压敏电阻（V150LA10A）

W18XC522

压敏电阻

HIGHSURGE 20MM 275 VRMS

W18XC521

248-447熔丝支持器

W18XC511

保险丝（

RAPID 26-2469

）

W18XC512

垫圈 SMBK1869836HPU

UOD009

TRƯỚC KHI BẠN BẮT

ĐẦU

Để giúpđạtđược hiệu suất tốt nhất từMáy

Khoan Từmới của bạn, hướng dẫn này bao

gồm những lời khuyênđơn giản, dễhiểuđể sử

dụng thiết bịan toàn, hiệu quảvàlâu dài.

Hãyđọc kỹhướng dẫn trước khi dùng máy

khoan.

•Bảođảm bạnđãtuân theo tất cảcác thủtục

an toàn chung vàcụthể.

Giải thích hình minh họa trên bảng

thông sốcủa Makita HB350

NGUY HIỂM!

Cho biết một mối nguy hiểm hay rủi

ro sắp xảy ra cho tính mạng vàsức

khỏe nói chung.

NGUY HIỂM VỀ ĐIỆN!

Cónghĩa làmột mối nguy hiểm hay

rủi ro trực tiếp do điện sắp xảy ra

nguy hiểmđến tính mạng.

THẬN TRỌNG!

Cho biết một mối nguy hiểm hay rủi

ro cóthểdẫnđến thương tật nhẹhoặc

hưhỏng tài sản.

ĐEO ĐỒ BẢO VỆMẮT & TAI

SỬDỤNG ĐAI AN TOÀN!

để nối dụng cụvới chi tiết gia công.

ĐỌC SỔTAY HƯỚNG DẪN

Đọc sổtay hướng dẫn trước khi

vận hành máy.

Chứng nhận tuân thủWEEE:- theo yêu cầu

Tất cảcác hệthống khoan từ đều tuân thủ đầy đủ

các quy định của RoHS.

Do có các thành phần độc hại trong thiết bị, các thiết

bị điện và điện tử đã sửdụng có thểcó ảnh hưởng

tiêu cực đến môi trường và sức khỏe con người.

Không thải bỏcác thiết bị điện và điện tửcùng với

chất thải sinh hoạt.

Phù hợp theo ChỉthịChâu Âu vềchất thải

Thiết bị điện và điện tửcần phải được thu gom riêng

và chuyển đến một điểm thu gom riêng cho chất thải

thành thị, vận hành phù hợp với quy định bảo vệmôi

trường.

điều này được thểhiện bằng biểu tượng

thùng bánh xe bịgạch chéo trên thiết bị.

NỘI DUNG

•

Thông sốkỹthuật HB350

•

Khái niệm khoan khoét lỗ

•

Mụcđích Sửdụng

•

Chỉdẫn An toàn Chung

•

Nguyên liệu vàtốcđộ khoan

•

Dẫn tiến vàtốcđộ

•

Lắp Hộp bảo hộ,đai an toàn vàchai

dầu

•

Lắp mũi khoan

•

Hoạtđộng của bảng điều khiển

•

Sơ đồ động cơvàdanh sách bộ

phận

•

Sơ đồ trụkhoan vàdanh sách phụ

tùng

•

Tuyên bốEC

THỜI GIAN

KHOAN CẮT

THỜI GIAN

KHOAN CẮT

THÔNG SỐ KỸ THUẬT HB350

Đường kính mũi khoan -

35mm

Khả năng kẹp - 13mm

Tốc độ không tải - 850 rpm

Tiêu thụ điện năng - 1050w

Lực kẹp - 8000N (815kg)

L x H x W (mm) - 225 x 490 x 195

Trọng lượng - 11.

Điện thế - 110/230v

Mức độ áp lực âm thanh - 89.13 dB(A)

Mức độ công suất âm thanh - 100.12 dB(A)

BAO GỒM: Hệ thống làm mát tích hợp, Giấy

bảo hành, Hộp đựng, Chìa lục giác, Đai an toàn

và Hộp bảo hộ

•Do chương trình nghiên cứu và phát triển liên tục của

chúng tôi, những thông số kỹ thuật này có thể thay đổi mà

không báo trước.

KHÁI NIỆM KHOAN KHOÉT LỖ

Nếu bạn không quen thuộc với việc sử dụng

mũi khoan hình vòng khuyên (hay khoét lỗ),

hãy dành vài phút đọc hướng dẫn này - bạn sẽ

đạt được hiệu suất tốt hơn và tuổi thọ dụng cụ

dài hơn nếu bạn hiểu khái niệm.

Mũi khoan hình vòng khuyên chỉ khoét vật

liệu tại rìa của lỗ chứ không phải khoan toàn

bộ lỗ thành phoi bào. Kết quả là, thời gian và

năng lượng cần để khoét lỗ ít hơn so với

khoan mũi xoắn truyền thống.

Do đó, công suất khoét lỗ của một máy là lớn

hơn công suất khoan mũi xoắn. Mảnh kim loại

tống ra sau khi khoan cắt có giá trị phế liệu

cao hơn là vỏ bào.

Phụ kiện Tùy chọn.

Để biết chi tiết về các lựa chọn, hãy tham khảo catalog hoặc hỏi cửa

hàng hoặc một văn phòng bán hàng Makita.

Nếu bạn cần bất kỳ trợ giúp nào để biết thêm chi tiết về những phụ tùng này, hãy hỏi

Trung tâm Dịch vụ Makita tại địa phương bạn.

• Mũi khoan HSS

• Mũi khoan TCT

• Ngàm kẹp khoan

MỤC ĐÍCH SỬ DỤNG

Mục đích sử dụng của máy khoan từ là khoan lỗ trên kim loại chứa sắt. Từ tính được sử

dụng để giữ máy khoan ở đúng vị trí trong khi khoan. Nó được thiết kế để sử dụng trong

chế tạo, xây dựng, đường sắt, hóa dầu và bất kỳ ứng dụng nào khác khi khoan kim loại

chứa sắt.

Bất kỳ việc sử dụng nào sai với mục đích này sẽ không được bảo hành.

HƯỚNG DẪN AN TOÀN CHUNG CHO DỤNG CỤ MÁY

Cảnh báo an toàn chung cho dụng cụ máy

CẢNH BÁO Đọc tất cả các cảnh báo, hướng dẫn, minh họa và thông số kỹ thuật

cung cấp kèm theo dụng cụ máy. Việc không làm theo hướng dẫn nêu dưới đây có thể

dẫn đến bị điện giật, hỏa hoạn và/hoặc thương tật nghiêm trọng.

Lưu lại tất cả các cảnh báo và hướng dẫn để sau này tham khảo.

Thuật ngữ "dụng cụ máy" trong thông tin cảnh báo có nghĩa dụng cụ máy chạy nguồn điện

lưới (có dây) hoặc dụng cụ máy chạy pin (không dây).

1) An toàn khu vực làm việc

a) Giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và đủ ánh sáng. Những khu vực lộn xộn hoặc tối

tăm dễ gây tai nạn.

b) Không vận hành dụng cụ máy trong các môi trường dễ cháy nổ, chẳng hạn nơi có

chất lỏng dễ cháy, khí ga, hoặc bụi. Dụng cụ máy tạo ra các tia lửa có thể bắt lửa vào bụi

hoặc tạo khói.

c) Giữ cho trẻ em và người đứng ngoài ở xa khi vận hành dụng cụ máy. Việc bị sao

nhãng có thể làm bạn mất tập trung.

2) An toàn về điện

a) Phích cắm của dụng cụ máy phải phù hợp với ổ cắm. Đừng bao giờ thay đổi phích

cắm theo bất kỳ cách nào. Không sử dụng bất kỳ phích cắm chuyển đổi (adapter

plug) nào với các dụng cụ máy có dây tiếp đất (dây nối đất). Phích cắm không bị thay

đổi và ổ cắm phù hợp sẽ giảm nguy cơ điện giật.

b) Tránh bất kỳ tiếp xúc nào với các bề mặt được tiếp đất hay nối đất, chẳng hạn như

ống dẫn, bộ phận tản nhiệt, bếp điện, và tủ lạnh. Nguy cơ điện giật tăng lên nếu cơ thể

của bạn có tiếp đất hay nối đất.

THẬN TRỌNG: Những phụ tùng hoặc thiết bị kèm theo được khuyến

nghị sử dụng với dụng cụ Makita nêu trong sổ tay này. Việc sử dụng bất

kỳ phụ tùng hoặc thiết bị kèm theo nào khác có thể có nguy cơ gây thương

tích cho người. Chỉ sử dụng phụ tùng hoặc thiết bị kèm theo cho mục đích

riêng của nó.

c) Không để dụng cụmáy bịmưa hoặc dưới các điều kiệnẩm ướt. Nước ngấm vào

dụng cụmáy sẽlàm tăng nguy cơ điện giật.

d) Không lạm dụng dây dẫn. Đừng bao giờsửdụng dây dẫn điện để cầm, kéo, hoặc

giật dụng cụmáy ra khỏi nguồn điện. Giữdây dẫnởxa nguồn nhiệt, dầu, vật sắc

nhọn hay các bộphận đang chuyển động. Dây dẫn bịhỏng hoặc bịvướng mắc sẽlàm

tăng.

nguy cơ điện giật.

e) Khi vận hành một dụng cụmáy ngoài trời, hãy sửdụng một dây dẫn kéo dài phù

hợp cho ngoài trời. Sửdụng một dây dẫn phù hợp cho ngoài trời sẽgiảm rủi ro điện giật.

f) Nếu buộc phải vận hành một dụng cụmáy ởvịtrí ẩm ướt, hãy sửdụng nguồn điện

có thiết bịngắt dòng điện rò (RCD). Sửdụng một RCD sẽlàm giảm nguy cơ điện giật.

LƯU Ý Thuật ngữ“thiết bịngắt dòng điện rò (RCD)” có thể được thay bằng thuật ngữ“bộ

ngắt mạch dòng rò (GFCI)” hoặc bộngắt dòng rò (ELCB)”.

3) An toàn cá nhân

a) Hãy cảnh giác, để ý bạn đang làm gì và dùng sựsuy sét thông thường khi vận

hành một dụng cụmáy. Không sửdụng một dụng cụmáy khi bạn đang mệt hoặc chịu

ảnh hưởng của ma túy, rượu cồn, hoặc thuốc men. Một khoảng khắc thiếu chú ý khi vận

hành dụng cụmáy có thểgây ra thương tật cá nhân nghiêm trọng.

b) Sửdụng thiết bịbảo hộcá nhân. Luôn đeo thiết bịbảo vệmắt. Các thiết bịbảo hộ

như mặt nạchống bụi, giày chống trượt, mũ cứng hoặc bảo hộtai được sửdụng cho các

điều kiện phù hợp sẽlàm giảm thương tật cá nhân.

c) Tránh vô tình khởi động. Hãy bảo đảm công tắcởvịtrí tắt trước khi nối với nguồn

điện và/hoặc bộpin, trước khi nâng lên hoặc cầm dụng cụ.

Việc cầm dụng cụmáy khi ngón tay ởtrên công tắc hoặc cắm nguồn điện dụng cụmáy có

công tắc đang ởvịtrí bật dễgây tai nạn.

d) Rút bât kỳchìa vặn điều chỉnh hay cờ-lê nào trước khi bật điện cho dụng cụmáy.

Một cờ-lê hay chìa vặn vẫn còn mắc vào một bộphận chuyển động của dụng cụmáy có thể

gây thương tật cá nhân.

e) Đừng với quá. Luôn giữchân đứng vững và cân bằng. Điều này cho phép kiểm soát

dụng cụmáy tốt hơn trong các tình huống bất ngờ.

f) Mặc quần áo phù hợp. Không mặc quần áo rộng hoặc đeo đồ trang sức. Giữcho

tóc và quần áo gọn gàng.

xa các bộphận chuyển động. Quần áo rộng, đồ trang sức hay tóc dài có thểbịcuốn vào

các bộphận chuyển động.

g) Nếu các thiết bị được cung cấp để nối với các thiết bịhút và thu bụi, hãy bảo đảm

những thiết bịnày được kết nối và sửdụng phù hợp. Sửdụng thiết bịthu bụi có thể

giảm nguy hiểm vềbụi.

h) Không vì đã quen thuộc khi thường xuyên sửdụng mà trởnên tựmãn và phớt lờ

các nguyên tắc an toàn của dụng cụ.Một hành động bất cẩn có thểgây thương tật

nghiêm trọng trong nháy mắt.

4) Sửdụng và chăm sóc cụmáy

a) Không gượng ép dụng cụmáy. Sửdụng đúng dụng cụmáy cho ứng dụng của bạn.

Dụng cụmáy sẽgiải quyết công việc tốt hơn và an toàn hơn với tốc độ theo thiết kế.

b) Không dùng dụng cụmáy nếu công tắc không bật và tắt được. Bất kỳdụng cụmáy

nào không thể được điều khiển bằng công tắc sẽlà nguy hiểm và phảiđược sửa chữa.

c) Rút phích ra khỏi nguồn điện và/hoặc tháo bộpin, nếu có thểtháo rời, khỏi dụng

cụmáy trước khi có bất kỳ điều chỉnh nào, trước khi thay phụkiện hoặc cất giữdụng

cụmáy. Những biện pháp an toàn phòng ngừa như vậy sẽlàm giảm nguy cơ vô tình khởi

động dụng cụmáy.

d) Cất giữdụng cụmáy ởxa tầm với của trẻem và không cho phép những người

chưa quen thuộc với dụng cụmáy hoặc những hướng dẫn cho dụng cụmáy sử

dụng.

Dụng cụmáy là nguy hiểm khi ởtrong tay người sửdụng chưa được đào tạo.

e) Bảo trì dụng cụmáy và phụtùng. Kiểm tra xem có sựsai lệch hay kẹt giữa các bộ

phận chuyển động, nứt vỡcác bộphận hoặc bất kỳtình trạng nào khác mà có thể

ảnh hưởng đến hoạt động của dụng cụmáy. Nếu bịhỏng, hãy cho sửa chữa dụng cụ

máy trước khi sửdụng.

Nhiều tai nạn xảy ra do dụng cụmáy được bảo trì kém.

f) Giữcho dụng cụkhoan cắt luôn sắc và sạch. Dụng cụkhoan cắt được bảo trì đúng

cách với lưỡi cắt sắc khó có thểbịkẹt và dễkiểm soát.

g) Dùng dụng cụmáy, phụtùng, và mũi khoan... phù hợp với những hướng dẫn này,

có tính đến điều kiện làm việc và loại công việc cần thực hiện. Việc dùng dụng cụmáy

cho những hoạt động khác với mục đích ban đầu có thểgây ra tình huống nguy hiểm.

h) Giữtay cầm và bềmặt dùng để cầm nắm được khô, sạch, và không bịdính dầu

mỡ.

Tay cầm và bềmặt dùng để cầm nắm bị trơn trượt không cho phép cầm và kiểm soát dụng

cụan toàn trong các tình huống bất ngờ.

5) Bảo dưỡng

a) Để một người đủ điều kiện sửa chữa bảo dưỡng dụng cụmáy và chỉsửdùng

những bộphận thay thế đồng nhất. Điều này sẽbảo đảm duy trì sựan toàn của dụng cụ

máy.

HƯỚNG DẪN AN TOÀN MÁY KHOAN TỪ

Luôn kiểm tra toàn bộdụng cụtrước khi

sửdụng.

Cần bảo trìthường xuyên - kiểm tra đai ốc,

đinh vít, v.v... phảiđược siết chặt trước mỗi

lần sửdụng.

Kiểm tra dâyđiện vàphích cắm em cóbị

hỏng không.

Đừng bao giờdùng mũi khoan cùn hay bị

hỏng.

Đừng bao giờdùng mũi khoan cóđường

kính lớn hơn quy định của máy.

Luôn dùng đồ bảo hộan toàn khi phùhợp

vàbảođảm chúng vận hành đúng cách.

Luônđeo kính vàgăng tay

Tháo nhẫn, đồng hồ, càvạt v,v... Màcó

thểcuốn vào các bộphận chuyểnđộng.

Cài chặt máy khoan bằng đai an toàn trước

khi khoan.

Máyđược dùng cho thép dày từ6 mm

không cókhe hởkhông khígiữa lõi từvà

chi tiết gia công. Độ cong, sơn, vànhững

bất thường trên bềmặt tạo ra khe hở

không khí. Giữcho khe hởkhông khíở

mức tối thiểu.

Giữcho lõi từvàchi tiết gia công được

sạch vàkhông cómảnh vụn vàvỏbào.

Không khởiđộng động cơtrước khi bảo

đảmđế từ được kẹp chặt với chi tiết gia

công.

Chỉsửdụng dầu khoan cắt kim loại chứa

dầu bình thường.

Trong khi khoan theo phương nằm ngang

hoặc phía trênđầu, hãy dùng mỡkhoan

cắt hoặc một loại nước phun làm nguội phù

hợp.

Luôn ngắt dụng cụkhỏi nguồnđiện trước

khi thay mũi khoan hoặc làm việc trên máy.

Trong trường hợp mũi khoan bịkẹt, hãy

ngắt nguồnđiện vàbỏvật làm kẹt trước khi

nối lại dụng cụ.

Ởtrên những máy xoay, hãy bảođảmđế

xoay đãkhóaởvịtrícần thiết.

Đừng cốgắng thay đổi tốcđộ khi

máy khoan đang chạy.

Chỉsửdụng phụtùng do nhàsản xuất

khuyến nghị.

Đừng bao giờnâng hoặc cầm dụng cụbằng dây

điện, luôn sửdụng tay nắm.

Đừng bao giờthay đổi dụng cụtheo

bất kỳcách nào.

HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ

Thỉnh thoảng nhỏvài giọt dầu vào thanh

răng.

Cácổtrục của trục dẫn tiến sẽtựbôi trơn

nên không được bôi mỡ

Bôi mỡmặt phẳng trượt củaụkhoan bằng

mỡMOLYCOTE.

Khi không sửdụng hoặcđang được vận

chuyển, dụng cụcầnđược giữtrong hộp

chứa.

Sau khi sửdụng, bảođảm dụng cụsạch

không bịdính vỏbào vàbụi.

Các bộphận bịmòn hoặc hỏng cầnđược thay

ngay bằng đồ thay thếchính hãng của nhà

sản xuất.

Bảođảm tất cảlưỡi cắt phải sắc khi vận hành.

Việc dùng dụng cụkhoan cắt cùn cóthểdẫn

đến quátải cho động cơ.

Sau mỗi 30 phút hoạtđộng, máy nênđượcđặt

nằm nghiêng để mỡcóthểchảy khắp bộbánh

răng.

Sau khi sửdụng lặpđi lặp lại, khung đỡ cóthể

bịlỏng lẻo. Tình trạng này cóthể được khắc

phục bằng cách điều chỉnh đinh vít bên cạnh

thân máy. Đưa cờ-lêlục giác 2,5mm vàođầu

củađai ốc giữkhung đỡ, sửdụng chìa vặn

8mm để tháođai ốc khóa ngược chiều kim

đồng hồ, giữcờ-lêlục giác màkhông làm di

chuyển vít chìm.

Sửdụng cờ-lêlục giác nhẹnhàng vặn chặt

một lượt các vít cho đến khi khung đỡ di

chuyển tựdo trên mặt trượt nhưng không

cho động cơrung lắc. Khi điều chỉnh xong

vặt chặt lại cácđai ốc khóa theo chiều kim

đồng hồ, bảođảm vít chìm không di chuyển

khỏi vịtrímới của chúng.

QUAN TRỌNG! - ĐỂ TRÁNH HƯHỎNG CHO MẠCH ĐIỆN,

ĐỪNG BAO GIỜSỬDỤNG MÁY KHOAN ĐIỆN TỪVÀ

THIẾT BỊ

HÀN TRÊN CÙNG CHI TIẾT GIA CÔNG CÙNG MỘT LÚC.

NGUYÊN LIỆU VÀTỐCĐỘ KHOAN

Mứcđộ dễdàng mànguyên liệu cóthể được

khoan phụthuộc vào một sốnhân tốbao

gồmđộ bền kéo vàkhảnăng chống mòn.

Trong khi độ cứng và/hoặcđộ bền làtiêu chí

thông thường, những mức dao động lớn

của khảnăng gia công của máy cóthểtồn

tạiởcác nguyên liệu cóđặc tính vật lýtương

tựnhau.

Cácđiều kiện khoan cắt cóthểphụthuộc

vào các yêu cầuđối với tuổi thọdụng cụvà

mứcđộ hoàn thiện bềmặt vàcòn bịhạn chế

bởiđộ cứng vững của dụng cụvàchi tiết gia

công, sựbôi trơn, vàcông suất máy.

Nguyên liệu càng cứng thìtốcđộ cắt càng

thấp. Một sốnguyên liệu cóđộ cứng thấp

chứa các thành phần mài mòn dẫnđến lưỡi

cắt bịmòn nhanh. Tốcđộ dẫn tiến bịchi

phối bởiđộ cứng càiđặt, khối lượng nguyên

liệu cần cắt bỏ, mứcđộ hoàn thiện bềmặt

vàcông suất máy.

Nên càiđặt vàduy trìmột tốcđộ bềmặt (RPM)

cố định cho một loại nguyên liệu nhấtđịnh và

biếnđổi tốcđộ dẫn tiến trong giới hạn xác

định.

Tốcđộ dẫn tiến của máyđượcđo bằng inch

hoặc milimet mỗi phút vàlàtích của RPM x số

răng trên mũi khoan x lượng ăn răng. Tốcđộ

dẫn tiến quáthấp hoặc quácao đều gây hỏng

mũi khoan sớm. Dẫn tiến nhanh trên những

nguyên liệu cứng sẽgây sứt lưỡi cắt vàsinh

nhiệt quámức.

Các mũi khoan mỏng vàcán dài bịgiới hạn tốc

độ dẫn tiến do độ võng, vàbất kỳkhi nào có

thểphải dùng dụng cụlớn nhất vàmạnh nhất.

Điều này làquan trọng đối với các nguyên liệu

cứng hơn. Thép cóđộ cứng tới 400 HB làgiới

hạn tiềm năng cho các dụng cụM2 HSS thông

thường.

Độ cứng trên 300 HB, mũi khoan hợp kim

coban cầnđược cân nhắcđể nâng cao vòng

đời của dụng cụ. Ởnhững cấpđộ nguyên liệu

mềm hơn, mũi khoan hợp kim coban cóthể

làm tăng công suất bằng cách tăng tốcđộ và

tốcđộ dẫn tiến tới 50%. Mũi khoan Tungsten

Carbide cho phép tốcđộ cắt vàtốcđộ dẫn tiến

đạt tới

Tốcđộ (RPM) Tốcđộ (RPM)

DẪN TIẾN VÀTỐCĐỘ

TỐCĐỘ KHOAN CẮT Tốcđộ gợiýcho các cỡmũi khoan/nguyên liệu khác nhau

TỐCĐỘ TIẾN DAO

CỦA DỤNG CỤ

(Hệmét)

NGUYÊN LIỆU

Tốcđộ dẫn tiến

út)

NHÔM - 60

ĐỒNG - 45

THÉP CÁC BON THẤP - 24

Đường kính mũi khoan (mm)

Đường kính mũi khoan (inch)

THÉPĐỘ BỀN CAO - 9

TỐCĐỘ DẪN TIẾN

CỦA DỤNG CỤ

(Hệ đo lường Anh)

NGUYÊN LIỆU

Tốcđộ dẫn tiến

(inch/phút)

NHÔM- 2.3/8”

ĐỒNG - 1.3/4”

THÉP CÁC BON THẤP - 1”

THÉPĐỘ BỀN CAO - 3/ 8”

XIN LƯUÝ:Những sốliệu nàyđược dẫn chiếu từ điểm khởiđầu.

Hiệu suất thực tếsẽdo nguyên liệu quyếtđịnh.

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

(mm/ph

LẮP HỘP BẢO HỘ AN TOÀN

HƯỚNG DẪN HỘP BẢO HỘ MÁY

KHOAN

Bảo đảm máy khoan được ngắt khỏi nguồn

điện.

Lắp hộp bảo hộ cho máy khoan như trong

hình.

Khi khoan, hộp bảo hộ luôn tiếp xúc với bề

mặt được khoan. Khi khoan xuống thấp, hộp

bảo hộ sẽ nâng cao tương ứng với máy

khoan.

LẮP CHAI DẦU

Chai dầu khoan cắt được giữ trên một giá gắn

phía trên của thân máy. Lắp giá bằng cách

tháo một trong các vít ra khỏi tấm phía trên và

đặt bu-lông thông qua cam cố định trên giá

treo chai dầu, vặn chặt bu-lông đến mức đủ

để cho phép giá có thể di chuyển xuyên tâm

một chút. Ống nước làm mát được lắp khít vào

nắp đệm tự bít chặt ở phần dưới của vòi và lắp

tương tự trên giá trục dưới.

LẮP ĐAI AN TOÀN

Đai an toàn được cung cấp cần được sử dụng

bất kỳ khi nào có thể như là một phòng ngừa

an toàn trong trường hợp mất nguồn khi nhả

từ; đặc biệt trong những tình huống mà máy bị

kẹt vào mặt phẳng đứng hoặc trong một vị trí

lộn ngược.

HƯỚNG DẪN ĐAI AN TOÀN Khi máy được

kẹp vào chi tiết gia công ở đúng vị trí để

khoan, đai an toàn cần được luồn qua rãnh ở

giữa thân máy khoan và đế từ, sau đó quấn

quanh một phần đáng kể của chi tiết gia

công. Sau đó đầu tự do của đai cần luồn qua

khóa, kéo chặt và khóa lại.

Khi cắt xong, đai cần được tháo, và máy được

đỡ trước đế từ được tách ra.

LẮP MŨI KHOAN

H. 1

H. 2

H. 3

H. 4

Bảo đảm tắt nguồn điện trước khi làm việc trên

máy

Lắp chốt dẫn hướng

•Chốt dẫn hướng được sử dụng để vừa đặt mũi khoan vào

giữa vừa đẩy mảnh kim loại ra khi khoan cắt xong. Nó có

một bên phẳng để nước làm mát chảy xuống tới phần giữa

của vết cắt khi nhiệt bị gia tăng lớn nhất. Trượt chốt qua

lỗ ở giữa chuôi mũi khoan.

LẮP MŨI KHOAN

H 1.

Để lắp mũi khoan vào trục, trước tiên nới lỏng các vít

chìm, sử dụng cờ-lê lục giác M5. Bảo đảm vít chìm được

nới đủ lỏng để cho chuôi của mũi khoan lắp vào dễ dàng.

H 2.

Bảo đảm mặt vát của chuôi mũi khoan hoàn toàn thẳng

hàng với hai vít chìm trên trục máy.

H 3.

Bảo đảm chuôi mũi khoan được lắp hẳn vào bên trong trục

máy, vặn chặt vít chìm để mũi khoan được lắp chắc chắn

vào bên trong trục máy.

H 4.

Mũi khoan bây giờ đã sẵn

sàng để sử dụng.

LẮP ĐAI AN TOÀN

DÙNG NƯỚC LÀM MÁT

•Dầu khoan cắt bảo đảm vòng đời dao cắt dài hơn và cho

phép mảnh thép được tống ra gọn gàng.

•Dầu sẽ tự động được dẫn đến mũi khoan khi hoạt động

khoan cắt bắt đầu

•Khi khoan cắt trên mặt phẳng đứng hoặc ngược phía trên,

nên dùng mỡ, gel hoặc bọt khoan. Tốt nhất là bôi bên

trong mũi khoan trước khi khoan.

Ghi chú: Đai an toàn và hộp bảo hộ đã được xóa bỏ khỏi ảnh để nhìn rõ hơn.

HOẠT ĐỘNG

CÁC BỘ PHẬN ĐỘNG CƠ HB350

Số.

Mô tả

Bộphận

số

BỘCHỔI THAN 6.3X10X18

EBD002

BỘGIÁ ĐỠ CHỔI THAN.

EBD001

VÍT M4 X 12

EBD003

VÒNG ĐỆM LÒ XO M4

EBD004

VÍT TỰTẠO REN ĐẦU CÓ RÃNH

CHỮTHẬP 4.8X45

EBD005

VỎPHÍA SAU

EIB527

HỘP CUỘN DÂY TẠO TRƯỜNG

EIB526

CUỘN DÂY TẠO TRƯỜNG 110V

EBD008-

CUỘN DÂY TẠO TRƯỜNG 230V

EBD008-

VÍT TỰTẠO REN ĐẦU CÓ RÃNH

CHỮTHẬP 3.9X60

EBD009

MÀNG NGĂN

EBD010

ĐAI HÌNH CHỮ O

EBD011

ỔBI (8-22-7) 608 2Z

UDC022

VÒNG ĐỆM BỤI

EBD012

CUỘN DÂY PHẦNỨNG 110V

EBD013-

CUỘN DÂY PHẦNỨNG 230V

EBD013-

KHUYÊN HÃM 28MM X 1.2 B TYPE

EBD014

ỔBI (12-28-8) 6001 2Z

UDC023

VỎHỘP SỐ

EBD015

KHUYÊN HÃM 10MM X 1 A TYPE

EBD016

VÒNG ĐỆM

EBD017

BỘTRỤC TRUNG GIAN.

EBD018

BÁNH RĂNG TRỤC QUAY

EBD019

ỔBI (17-35-10) 6003 2RS

UDC004

PHỚT CHẮN DẦU LOẠI 20-30-7 B

EBD020

HỘP SỐ

EBD021

VÍT TỰTẠO REN ĐẦU CÓ RÃNH

CHỮTHẬP 4.8 X 60

EBD022

ỔBI 6904 2RS

EBD025

THÂN TRỤC.

EIB528

LÒ XO TRỤC

EBD026

NÚT THÁO TRỤC

EBD027

VÒNG ĐỆM TRỤC

EBD028

VÒNG ĐỆM TRỤC BẰNG CAO SU

EBD029

KHUYÊN HÃM TRỤC

EBD030

VÒNG ĐỆM CHỔI THAN

EBD031

VÍT CỐ ĐỊNH CHỔI THAN

EBD032

ĐỆM BÍT LẮP KHÍT

40025

CHÌA ĐỊNH VỊ ĐỘNG CƠ

M1019

CÁC BỘPHẬN HB350

Số.

Mô tả

Bộphận số

ỐNG DẪN (large dia 12mm) - PMA-PCLT-10B.50

M0443

VÍT CÓ ĐẦU MŨ M6 X 16

SC616CAP

BÀN TRƯỢT HB350 MAKITA

M1000

VÍT CÓ ĐẦU MŨ M6 X 25

SC625CAP

NẮM TAY CẦM (10mm ĐÓNG VÀO)

M0841

TAY CẦM 10MM X 130MM (NHỎ)

BD043

VÍT ĐẦU CHỎM CẦU M4 X 6

SC46BUT

BIỂN CẢNH BÁO MAKITA HB350 CE NHẬT BẢN

CE JAPANMAKITA HB350 CE NHẬT BẢN

MAKITA HB350 CE NHẬT BẢN

M1002

BIỂN CẢNH BÁO MAKITA HB350 CE BỈ

BỈ

M1003

BIỂN CẢNH BÁO MAKITA HB350 CSA NHẬT BẢN

M1014

BIỂN CẢNH BÁO MAKITA HB350 UKCA ANH

M1018

BIỂN CẢNH BÁO MAKITA HB350 RCM AUSTRALIA

M1021

25A - BỘCHỈNH LƯU KIỂU CẦU (395-4310)

M0401

VÍT CÓ ĐẦU MŨ M5 X 16

SC516CAP

GIÁ TIẾP DẦU PHÍA TRÊN - (MB30 BODY)

M0811A

THANH RAY ĐỒNG

M0101

THANH RĂNG (MB30)

M0831

VÒNG KẸP GIỮBẦU DẦU

10076C

ỐC NYLOC M5

10085B

VÍT CHÌM CÓ KHÍA M5X25

10085A

TỤ ĐIỆN

RD43118

ỐNG LÓT (BÁNH RĂNG) - ỐNG LÓT OILITE 33 X 28

X 20

M0081

ĐẦU CUỐI BÁNH RĂNG - SÂU

M0072

VÒNG KẸP CHỮO 8-11 BOCLIP8/11

RD47179

BỘBẦU DẦU D5000

30046A

ỐNG NHỰA TỔNG HỢP TRONG SUỐT U-06040(30MC)

6MM X 4MM

BD029

TẤM BẢNG ĐIỀU KHIỂN MAKITA HB350

M1001

ĐỆM BÍT LẮP KHÍT M16 - PMA BVND-M160GT

40026

VỎTHÂN MÁY ĐEN MB30

M0001BLK

ĐỆM BÍT XOẮN VỚI NÚT KHÓA BBSM 16

10231

27 CÁP USA - 14 GAUGE - 3M - AB-CAB-870

ABL03

CÁP CHÂU ÂU C/W MOULD PLUG - AB-CAB-876 -

ABL04

CÁP MAKITA BRAZIL C/W PLUG 220V - 3M

CABL05

DÂY DẪN ĐIỆN LƯỚI 3MTR-110V ĐEN C/W IND

PLUG

CABL06

CÁP ARGENTINA C/W PLUG - 230V - 3M

ABL08

CÁP ĐIỆN LƯỚI US/NZ-3M C/W MOULDED PLUG-

AB-CAB-866

CABL09

VÒNG ĐỆM M8 CHO TRỤC BÊN TRONG

RD47187

ĐAI ỐC ĐỒNG M4

NUT-M4-B

ĐẾ TỪHB350

M1020

VÍT CSK MC CÓ RÃNH M4 X 6 - BZP

SC46CSK

VÍT CSK MC M4 X 12 - ĐỒNG

SC412CSK-B

VÒNG ĐỆM CHỊURUNG-BZP-WSH-227-004-ZC221

SPWR-M4

BÁNH RĂNG - (NHỎ)

M0041

ĐẦU KHOAN EIBENSTOCK BHM35 - 110V MAKITA

XANH

EIB522

ĐẦU KHOAN EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA

XANH

EIB523

CÔNG TẮC DỪNG/KHỞI ĐỘNG MÁY KHOAN - 110V -

KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

CÔNG TẮC DỪNG/KHỞI ĐỘNG MÁY KHOAN - 230V -

KJD17F-230V-50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

CÔNG TẮC TỪ-NCP PANEL - B418CG00000

NCP006

G.F.S. (MB30)

M0441

1/8 BSP-6MM KHỚP NỐI LẮP KHÍT

50015

HỘP BẢO HỘUNI 1 MBQ35N/EQ35N/EBM35

VISO18

ĐIỆN TRỞBIẾN ĐỔI 318-565 (V150LA10A)

W18XC522

ĐIỆN TRỞBIẾN ĐỔI HIGHSURGE 20MM 275 VRMS

W18XC521

GIÁ KẸP CẦU CHÌ 248-447

W18XC511

CẦU CHÌ 2A (RAPID 26-2469)

W18XC512

VÒNG ĐỆM SMBK1869836HPU

UOD009

NGUYÊN BẢN

Tuyên bốTuân thủEC

Chúng tôi là nhà sản xuấtMakita Europe N.V.

Địa chỉkinh doanh Jan-Baptist Vinkstraat 2

3070 Kortenberg

BỈ

Ủy quyền cho Hiroshi Tsujimura soạn hồsơ kỹthuật và tuyên bốvới

trách nhiệm duy nhất của chúng tôi rằng (các) sản phẩm;

Loại thiết bị.................................... Máy Khoan Từ

Loại kiểu .................... HB350

Đáp ứng các điều khoản liên quan của2006/42/EC

và cũng đáp ứng các điều khoản liên quan của các chỉthịEC/EU dưới

đây:

2014/30/EU

2011/65/EU

và được sản xuất phù hợp với các Tiểu chuẩn Hài hòa sau đây:

EN 62841-1:2015, EN ISO 12100:2010, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-

6-4:2007+A1:2011,

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN IEC 63000:2018

Nơi và ngày tuyên bố:Kortenberg, Bỉ,12.2.2021

Người chịu trách nhiệm: Hiroshi Tsujimura

Giám đốc - Makita Europe N.V.

Makita HB350 Handleiding

Merk: Makita

Model: HB350

Type: Handleiding

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