2. Toro
  3. Lift Hose Kit, TX 1000 Compact Tool Carrier

Toro Lift Hose Kit, TX 1000 Compact Tool Carrier Installatie gids

  • Hallo! Ik ben een AI-chatbot die speciaal is getraind om je te helpen met de Toro Lift Hose Kit, TX 1000 Compact Tool Carrier Installatie gids. Ik heb het document al doorgenomen en kan je duidelijke en eenvoudige antwoorden geven.
FormNo.3413-821RevA
Liftslangenset
TX1000compactewerktuigdrager
Modelnr.:133-8590
Installatie-instructies
WAARSCHUWING
CALIFORNIË
Proposition65Waarschuwing
DitproductbevateenchemischestofofchemischestoffenwaarvandeStaatCaliforniëweet
datzekanker,geboorteafwijkingenenschadeaanhetvoortplantingssysteemveroorzaken.
Opmerking:Bepaalvanuitdenormalebedieningspositiedelinker-enrechterzijdevandemachine.
Installatie
Losseonderdelen
Gebruikonderstaandelijstomtecontrolerenofalleonderdelenzijngeleverd.
Procedure
Omschrijving
Hoeveel-
heid
Gebruik
1
Geenonderdelenvereist
–
Demachineklaarmakenvoorde
montage.
2
Geenonderdelenvereist
–
Deslangenverwijderen.
Langafdichtingsrubber
2
3
Kortafdichtingsrubber
2
Deafdichtingsrubbersplaatsen.
Slangenaanderechterkant
2
Slanghuls
1
4
Kabelbinder2
Deslangenaanderechterkant
vervangen.
Slangaanlinkerkant
2
Slangmoer
2
Slanghuls
1
5
Kabelbinder2
Deslangenaandelinkerkantmonteren.
6
Geenonderdelenvereist
–
Demontagevoltooien.
©2017—TheToro®Company
8111LyndaleAvenueSouth
Bloomington,MN55420
Registreeruwproductopwww.Toro.com.
Vertalingvandeoorspronkelijketekst(NL)
GedruktindeVS
Allerechtenvoorbehouden
*3413-821*A
1
Demachineklaarmakenvoordemontage
Geenonderdelenvereist
Procedure
1.Parkeerdemachineopeenhorizontaaloppervlak.
2.Steldeparkeerreminwerking.
3.Verwijdereventueleaangekoppeldewerktuigen.
4.Hefdearmenvandeladerop.
5.Zetdemotorafenhaalhetsleuteltjeuithetcontact.
6.Brengdecilindervergrendelingenaan.
g203664
Figuur1
2
2
Deslangenverwijderen
Geenonderdelenvereist
Procedure
1.Beweegdehendelvandeladerklepnaarvoren
enterugomdedrukindeslangenvande
hydraulischecilinderwegtenemen.
WAARSCHUWING
Hydraulischevloeistofdieonderdruk
ontsnapt,kandoordehuidheendringen
enletselveroorzaken.
•Hydraulischevloeistofdieperongeluk
indehuidisgeïnjecteerd,moet
binnenenkeleurenoperatiefworden
verwijderddooreenartsdiebekend
ismetdittypeverwondingen.Anders
kangangreenontstaan.
•Houdlichaamenhandenuitdebuurt
vankleinelekgatenofspuitmonden
waaruitonderhogedrukhydraulische
vloeistofontsnapt.
•Ukuntlekkeninhethydraulische
systeemopsporenmetbehulpvan
kartonofpapier.
•Hefalledrukinhethydraulische
systeemopveiligewijzeop,voordat
uwerkzaamhedengaatverrichtenaan
hethydraulischesysteem.
•Controleerofallehydraulische
slangenenleidingeningoede
staatverkerenenallehydraulische
aansluitingenenttingsstevig
vastzittenvoordatudrukzetophet
hydraulischesysteem.
2.Gebruikeendopsleutelvan9/16"omde2
bovenstebouten(⅜"x1")teverwijderenvan
devoorkap(Figuur2).
g204032
Figuur2
1.Bovenstebout(2)–⅜"x1"3.Ring(2)
2.Voorkap
4.Onderstebout(2)–
5/16"x⅝"
3.Gebruikeendopsleutelvan½"omde2onderste
bouten(5/16"x⅝"),2ringenendevoorkapte
verwijderen(Figuur2).
4.Plaatseenopvangbakvoorolieofabsorberende
doekenonderdeslangenvandehydraulische
cilinderaanderechterkantvandemachine
(Figuur3).
5.Verwijderdebuitensteenbinnensteslangmet
eensteeksleutelvan13/16"(Figuur3).
g203988
Figuur3
1.Hydraulischecilinder
3.Opvangbak
2.Buitenstehydraulische
slang
4.Binnenstehydraulische
slang
3
6.Laatovertolligevloeistofuitdeslangenlopen.
7.Gebruikeensleutelvan13/16"omdebuitenste
enbinnensteslangvandeT-ttingsaande
rechterkantteverwijderen(Figuur4).
g203989
Figuur4
1.Binnenstehydraulische
slang,rechts
4.Binnenstehydraulische
slang,links
2.BinnensteT-tting
5.Buitenstehydraulische
slang,links
3.BuitensteT-tting
6.Buitenstehydraulische
slang,rechts
8.Verwijderdeslangendoordeopeninginhet
frameengooizeweg.
9.Herhaalstappen4totenmet8voordeandere
kantvandemachine.
3
Deafdichtingsrubbers
plaatsen
Benodigdeonderdelenvoordezestap:
2
Langafdichtingsrubber
2
Kortafdichtingsrubber
Procedure
Opmerking:Ukuntkleefmiddelgebruikenomde
afdichtingsrubbersaantebrengenophetframevan
demachine.
1.Verwijdervuilenolievandebinnensteen
buitensteframeopening.
2.Drukhetlangeafdichtingsrubberrond
deopening;beginbovenaanderechtse
binnensteframeopening(Figuur5).Snijhet
afdichtingsrubberzoafdathetnietoverlapt.
g204068
Figuur5
1.Langafdichtingsrubber
3.Drukhetkorteafdichtingsrubberoverhet
buitensteframe(Figuur6).
g204069
Figuur6
1.Kortafdichtingsrubber
4.Herhaaldeprocedureaandeanderekantvan
demachine.
4
4
Deslangenaande
rechterkantmonteren
Benodigdeonderdelenvoordezestap:
2
Slangenaanderechterkant
1
Slanghuls
2Kabelbinder
Procedure
Opmerking:Deslangenaanderechterkantzijnaan
1uiteindevoorzienvankniettings.
1.ControleerdeO-ringenindeT-ttings.Vervang
ingesneden/afgesletenenbeschadigde
O-ringen.
2.Verwijdereventuelebeschermkappenvande
uiteindenvandehydraulischeslangen.
3.Brengeenslanghulsaanophetrechteuiteinde
vandeslangen;laatongeveer15,2cmvanhet
uiteindeonbedekt(Figuur7).
g204094
Figuur7
1.Slanghuls2.Ongeveer15,2cm
4.Steekdekniettingsvandeslangendoor
debuitensteendebinnensteframeopening.
Zorgdatdeslanghulsbinnendebeide
frameopeningenligtendatdeslangenplatinde
openingenzitten.
5.ZetdebeideslangenlosjesopdeT-ttingsin
Figuur4.
6.PlaatsdeslangendieaandeT-ttingsbevestigd
zijnverticaalofzodatzelichtnaarvorenwijzen.
Draaideslangmoerenaanmeteensleutelvan
13/16".Vastdraaienmeteentorsievan36tot
44N·m.
7.SluitdeslangvandebinnensteT-ttingaan
opdebinnenstecilindertting;sluitdeslang
vandebuitensteT-ttingaanopdebuitenste
cilindertting(Figuur8).
g204093
Figuur8
1.Hydraulischecilinder
3.Slanghuls
2.Buitenstehydraulische
slang
4.Binnenstehydraulische
slang
8.Gebruikeenexcentrischesleutelvan13/16"om
demoerenaantedraaien;gebruiktegelijkeen
steeksleutelvan11/16"omdeslangentegen
tehouden.Vastdraaienmeteentorsievan36
tot44N·m.
9.Gebruikdekabelbindersomdeslanghulsaan
dehydraulischeslangentebevestigen.
5
Deslangenaande
linkerkantmonteren
Benodigdeonderdelenvoordezestap:
2
Slangaanlinkerkant
2
Slangmoer
1
Slanghuls
2Kabelbinder
Procedure
Opmerking:Deslangenaandelinkerkantzijnaan
beideuiteindenvoorzienvaneenrechtetting.
1.ControleerdeO-ringenindeT-ttings.Vervang
ingesneden,afgesletenenbeschadigde
O-ringen.
2.Verwijdereventuelebeschermkappenvande
uiteindenvandehydraulischeslangen.
5
3.Brengeenslanghulsaanopdeslangen;laat
ongeveer15,2cmvanhetuiteindeonbedekt
(Figuur7).
4.Steekdeslangendoordebuitensteende
binnensteframeopening.Zorgdatdeslanghuls
binnendebeideframeopeningenligtendatde
slangenplatindeopeningenzitten.
5.Sluitdeslangenaanopdebinnensteende
buitenstecilinderttings(Figuur8).
Opmerking:Gebruikeenexcentrischesleutel
van13/16"omdemoerenaantedraaien;
gebruiktegelijkeensteeksleutelvan11/16"om
deslangentegentehouden.
6.BrengeenslangmoeraanopdebeideT-ttings;
zorghierbijvoorvoldoendeschroefdraadomde
uiteindenvandeslangentekunnenmonteren
(Figuur9).
Opmerking:Ukuntookslangmoeren
gebruikendieeerderalopdettingzaten.
7.Sluitdeslangvandebinnenstecilindertting
aanopdeachtersteT-tting;sluitdeslangvan
debuitenstecilinderttingaanopdevoorste
T-tting(Figuur9).
Opmerking:Gebruikeensleutelvan13/16"
omdeslangmoerenaantedraaien;gebruik
tegelijkeensteeksleutelvan11/16"omde
slangentegentehouden.
g204177
Figuur9
1.Aanwezigeen
bijgeleverdeslangmoeren
3.Buitenstehydraulische
slang,links
2.Binnenstehydraulische
slang,links
8.Zorgervoordatdebinnenstehydraulischeslang
deaccubaknietraakt.
9.Gebruikeensleutelvan1inchomde
slangmoerenopdeT-ttingsaantedraaien
tegendemoerenvandehydraulischeslangen.
10.Gebruikdekabelbindersomdeslanghulsaan
dehydraulischeslangentebevestigen.
6
Demontagevoltooien
Geenonderdelenvereist
Procedure
1.Startdemotor.
2.Brengdelaadarmenomhoogenverwijderde
cilindervergrendelingen.
3.Brengdeladerarmenomhoogenomlaag;
controleerdeslangaansluitingenoplekkage.
4.Controleerhetpeilvandehydraulischevloeistof;
raadpleegdeGebruikershandleidingvande
machine.
5.Monteerdevoorsteafscherming.
6
Opmerkingen:
/