Miller HYDRACOOL 2 CE de handleiding

Merk: Miller

Model: HYDRACOOL 2 CE

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

www.MillerWelds.com

Hydracool 1

Hydracool 2

Processen

Beschrijving

TIG-lassen (GTAW)

MIG/MAG lassen (GTAW)

OM-254 203C/dut 2013−01

HANDLEIDING

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan

de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om

het anders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn

producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u

nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De

producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten

gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-

pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service

te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die

in 1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-

men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-

zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij

Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-

houd. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten

worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storin-

gen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelen-

lijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het pro-

bleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie

voor uw specifieke model bijgesloten.

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie over

de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en

afzonderlijke productleaflets voor u.

Elke krachtbron van

Miller gaat vergezeld

de meest probleemlo-

ze garantie in onze

bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 7...............................................................

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities 7............................................

2-2. Diverse symbolen en definities 8.........................................................

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 9..................................................

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 9.................

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 9..............................

3-3. Technische gegevens* 9................................................................

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 9.....................................................

3-5. Overzicht koelvloeistoffen 10.............................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 10..............................................................

4-1. Een locatie kiezen 10....................................................................

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 11...............................................................

5-1. Bedienings paneel Hydracool 1 11.........................................................

5-2. Bedienings paneel Hydracool 2 11.........................................................

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 12..................................

6-1. Routineonderhoud 12...................................................................

6-2. Problemen oplossen 12..................................................................

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA 13.....................................................

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 14.......................................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Products Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that

the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

HYDRACOOL 1 V.115 50/60HZ 028042103

HYDRACOOL 1 V.230 50/60HZ 028042104

HYDRACOOL 2 V.115 50/60HZ 028042105

HYDRACOOL 2 V.230 50/60HZ 028042106

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

• IEC 60974-1 Arc Welding Equipment - Welding Power Sources: edition 3, 2005-07.

• IEC 60974-2 Arc Welding Equipment – Liquid Cooling Systems: edition 2.0, 2007-11.

• IEC 60974-10 Arc Welding Equipment - Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 2.0, 2007-08.

• EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc

welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields

(0Hz-300Hz)

EU Signatory:

January 2

, 2013

___________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

ELECTRONIC ENGINEER R&D TECH. SUPPORT

956 172 040

OM-254 203 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2011−10

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

 Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

 Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

 Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

 Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

 Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

 Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

 Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

 Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

 Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aar-

dingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig.

 Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

 Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

 Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

 Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

 Draag de kabels niet op uw lichaam.

 Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

 Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

 Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

 Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

 Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

 Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

 Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

 Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

OM-254 203 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

 Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

 Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

 Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

 Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

 Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden.

 Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

 Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,

schoonmaakmiddelen en ontvetters.

 Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

 Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

 Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

 Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

 Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

 Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwe-

rend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

 Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

 Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

 Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

 Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

 Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

 Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

 Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes −zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie Vei-

ligheidsvoorschriften).

 Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

 Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

 Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

 Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

 Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen

leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

 Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

 Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

 Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

 Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

 Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

 Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

 Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

OM-254 203 Pagina 3

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN

kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde

medische apparatuur.

 Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

 Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

 Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

 Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

 Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet

kunnen vallen of omkantelen.

 Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen

 Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

 Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

 Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

 Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

 Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het redu-

ceerventiel.

 Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten

behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

 Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een voldoen-

de aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen

 Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheids-

voorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

 Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

 Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

 Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

 Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

 Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

 Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

 Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

 Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

 Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

 Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

 Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

 Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

 Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

 Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

 Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

OM-254 203 Pagina 4

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

 Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

 Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

letsel veroorzaken.

 Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te

laden of om voertuigen te starten tenzij het een

acculaadvoorziening heeft die hiervoor

speciaal is bedoeld.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

 Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

 Laat deuren, panelen, deksels en

beschermplaten alleen verwijderen door

bevoegd personeel indien nodig voor

onderhoud en storingzoeken.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

 Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

 Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

 Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

 Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

 Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

 De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

 Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

 Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

 Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

 Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

 Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch

compatibel is.

 Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

 Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

 Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

 Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

OM-254 203 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de

toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit

voor lassers. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om

zo blootstelling aan elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring

tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-254 203 Pagina 6

OM-254 203 pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities

 Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle elektrische en elektronische apparatuur die niet langer wordt gebruikt (WEEE).

Voer het af naar een daarvoor inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2012−05

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2012−05

Recycle.

Safe103 2012−09

XXXXX

Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.

Safe52 2012−05

Tap de vloeistof af volgens de instructies.

2012−05

Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de

lasstroombron, het draadaanvoerapparaat en andere belangrijke

apparatuur.

Safe71 2012−06

Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.

Safe70 2012−06

OM-254 203 pagina 8

Safe50 2012−05

Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting

van de stroombron en de toorts veroorzaken.

100 u. std.

Safe51 2012−05

Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen

om de 100 uur.

2-2. Diverse symbolen en definities

Ampère Wisselstroom Ingangsspanning

Circulatie-unit met

koelvloeistofpomp

Volt

Ingang

koelvloeistof

Uitgang

koelvloeistof

Netaansluiting

Aarding

Beschermingsgraad

Primaire

stroomsterkte

Hertz

Aan Uit

Primaire spanning Eenfasig

Aantekeningen

OM-254 203 pagina 9

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het grote publiek aangezien de EMV-grenzen voor het grote publiek mogelijk

kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974-1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het grote publiek geen toegang heeft

of waar toegang zodanig is geregeld dat dit gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die hiertoe

is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en boog ontsteek- en stabilisatieapparatuur)

die onderdeel uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle

onderdelen van de lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

 De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

 Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

ce−emf 1 2010−10

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product op het achter paneel te vinden. Op het plaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde

van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-3. Technische gegevens*

Model

Inhoud koel-

vloeistoftank

Maximum

koelcapaciteit

Voeding

Voedingskabel

met stekker

Afmetingen Gewicht

Hydracool 1 8 L 1670 Watt

(5698 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

115 VAC

50/60 Hz

2,5 ampères

2 m Lengte: 305 mm

Hoogte: 674 mm

Breedte: 263 mm

20,7 kg

8 L 1670 Watt

(5698 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

230 VAC

50/60 Hz

1,3 ampères

2 m** Lengte: 305 mm

Hoogte: 674 mm

Breedte: 263 mm

20,7 kg

Hydracool 2 8 L 1760 Watt

(6005 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

115 VAC

50/60 Hz

2,5 ampères

2 m Lengte: 585 mm

Hoogte: 286 mm

Breedte: 324 mm

20,8 kg

8 L 1760 Watt

(6005 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

230 VAC

50/60 Hz

1,3 ampères

2 m** Lengte: 585 mm

Hoogte: 286 mm

Breedte: 324 mm

20,8 kg

* IEC koelcapaciteit bepaalt dat de waterinlaattemperatuur niet hoger mag komen dan 40° C boven de omgevingstemperatuur

bij een stroomsnelheid van 1l/ Min.

** De stekker wordt geleverd door de klant.

Koelsysteem met her circulerende koelvloeistof voor watergekoelde TIG-toortsen en MIG-pistolen.

Te gebruiken met pistolen/toortsen tot maximaal 600 A

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag

IP graad Toegelaten temperaturen bij gebruik Toegelaten temperaturen bij opslag

Hydracool 1 - IP21

Deze apparatuur is ontworpen voor binnen

gebruik, en niet voor opslag of gebruik buiten.

-10 tot 40° C (14 tot 104° F) 20 tot 25° C (68 tot 77° F)

IP graad Toegelaten temperaturen bij gebruik Toegelaten temperaturen bij opslag

Hydracool 2 - IP23

Deze apparatuur is ontworpen

voor buitengebruik. Opslag is toegestaan,

maar buitengebruik bij regen of andere

neerslag mag alleen onder een afdak.

-10 tot 40° C (14 tot 104° F) 20 tot 25° C (68 tot 77° F)

OM-254 203 pagina 10

3-5. Overzicht koelvloeistoffen

MILLER-koelvloeistof met lage

geleiding nr. 043 810**

Gedestilleerd of geïoniseerd

water is OK boven 32° F (0° C)

MILLER koelvloeistof met lage

geleiding nr. 043 810**;

of MILLER aluminium

beschermendekoelvloeistof

nr. 043 809**;

Gedestilleerd of geïoniseerd

water is OK boven 32° F (0° C)

TIG of bij gebruik van HF* MIG of als geen HF* wordt gebruikt

Toepassing

* HF: Hoogfrequente stroom

** MILLER koelvloeistoffen beschermen tot -37° F (-38° C) en gaan algengroei tegen.

Koelvloeistof

MILLER aluminium

beschermende

koelvloeistof Nr. 043 809**

Wanneer de koelvloeistof

in contact komt met

aluminium onderdelen

OPMERKING − Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel staan, vervalt

de garantie op alle onderdelen die in contact komen met de koelvloeistof (pomp, radiator, enz.).

Ref. 956142645−4−5

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

4-1. Een locatie kiezen

 Plaats het apparaat zo dat de lucht kan circuleren.

956142899_1−A, 956142900_1−A

500 mm

OM-254 203 pagina 11

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING

5-1. Bedienings paneel Hydracool 1

1 Snelkoppeling, waterinstroom

2 Snelkoppeling, wateruitstroom

3 Stroomindicator

4 Automatische zekering (CB1)

5 Voedingsschakelaar (aan/uit)

6 Vulopening van tank

7 Peilglas van de koelvloeistof

956142899_2−

5-2. Bedienings paneel Hydracool 2

1 Stroomindicator

2 Voedingsschakelaar (aan/uit)

3 Automatische zekering CB1

4 Vulopening van tank

5 Peil koelmiddel

6 Snelkoppeling, wateruitstroom

7 Snelkoppeling, waterinstroom

Voorzijde

Achterzijde

956142900_2−A

OM-254 203 pagina 12

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN

6-1. Routineonderhoud

! Verbreek de verbinding met de

netvoeding voordat u met het

onderhoud begint.

 = Controleren  = Verversen  = Reinigen  = Vervangen

* Moet worden verricht door een door de fabriek erkend servicebedrijf

Referentie

Elke drie

maanden

OPMERKING − Reinig het koelvloeistof filter. Bij zware

omstandigheden moet u mogelijk vaker reinigen (bij continu gebruik,

hoge/lage temperaturen, een vuile omgeving, enz.). Als u het

koelvloeistof filter niet goed reinigt, vervalt de garantie op de pomp.

 Koelvloeistof filter

Elke zes

maanden

Onderdelen met barsten

of scheurtjes

Ververs de koelvloeistof

(bij gebruik van water)

Vervang onleesbare labels

Elke 12

maanden

Ververs de koelvloeistof (bij gebruik van koelvloeistof (B)050024004)

6-2. Problemen oplossen

Probleem Oplossing

Het koelsysteem werkt niet.

Controleer of de voedingsstekker in de stekkerdoos zit.

Controleer de automatische zekeringen op de koeler en de lasstroombron en reset deze indien

noodzakelijk.

Motor oververhit. De unit gaat draaien als de motor is afgekoeld.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdschakelaar, de condensator en de motor nakijken.

Er stroomt minder of geen

koelvloeistof.

Koelvloeistof bijvullen.

Kijk of er slangen verstopt of beschadigd zijn.

Kijk het ingebouwde filter na en reinig het zo nodig.

OM-254 203 Pagina 13

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA

956142901_B

OM-254 203 Pagina 14

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen

gangbaar en alleen te bestellen als ze op de

lijst staan.

956142899_3-A

Afbeelding 8-1. Hoofdassemblage, Hydracool 1

OM-254 203 Pagina 15

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8-1. lHoofdassemblage, Hydracool 1

1 FM 213072 Fan, muffin 115V 60HZ 3400 RPM 6.378 mtg holes 1... ... ...... .. ..................

1 FM 056126077 Fan Assy, Radiator Cooling 230 V 1... ... ... .. .................................

2 +116117082 Fan Support 1... .......... .. ....................................................

3 056082099 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................

4 956142629 Label, warning moving parts 1... ........... .. ......................................

5 207290 Label, advisory service 1... .............. .. ...........................................

6 956142621 Label, coolant level 1... ........... .. ..............................................

7 180663 Label, Warning Primary Connections 1... .............. .. ...............................

8 +156121044 Wrapper 1... .......... .. .......................................................

9 656049051 Barb, hose 2... ........... .. .....................................................

10 156009079 Washer 2... ........... .. ........................................................

11 027042002 Tank, water 8 L 1... ........... .. .................................................

12 M1 057010059 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................

12 M1 057010060 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................

13 556049386 Connector, male 3/8 d.10 2... ........... .. .........................................

14 166564 Filter, in−line low profile 100 screen 3/8 hose bar 1... .............. .. ....................

15 CB1 083432 Breaker, Circuit 10A 1... ... ...... .. .............................................

16 556049410 Water Connection, Quick Connect, blue 1... ........... .. ............................

17 215279 Indicator, flow 1... .............. .. ...................................................

18 S1 056067251 Switch, Power On/Off 1... .... ... .. ............................................

19 316029721 Nameplate, front, hydracool 1 1... ........... .. .....................................

20 756007013 Cover, Switch 37 x 20 1... ........... .. ............................................

21 156033034 Boot, Rubber 1... ........... .. ...................................................

22 195585 Handle Assy 1... .............. .. ....................................................

23 556049409 Water Connection, quick connect, red 1... ........... .. ..............................

24 156006074 Front, Base & Rear Assy 1... ........... .. .........................................

25 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................

26 027112327 Cable, primary, 115VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

26 027112328 Cable, primary, 230VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

27 156009147 Mounting Bracket, Tank Assy 1... ........... .. .....................................

28 656110013 Foot, Rubber Mount 4... ........... .. .............................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-254 203 Pagina 16

Afbeelding 8-2. Hoofdassemblage, Hydracool 2 956142900_3-A

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen

te bestellen als ze op de lijst staan.

OM-254 203 Pagina 17

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8-2. Hoofdassemblage, Hydracool 2

1 207290 Label, advisory service 1... .............. .. ...........................................

2 +156121028 Wrapper 1... .......... .. .......................................................

3 195585 Handle Assy 1... .............. .. ....................................................

4 180663 Label, warning primary connections 1... .............. .. ................................

5 M1 057010059 Motor, 170 W, 115 VAC 1... ... ... .. ..........................................

5 M1 057010060 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................

6 166564 Filter, in−line low profile 100 screen 3/8 hose bar 1... .............. .. ....................

7 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................

8 556049386 Connector, male 3/8 d.10 2... ........... .. .........................................

9 FM 213072 Fan, Muffin 115V 60HZ 3400 rpm 6.378 mtg holes 1... ... ...... .. ...................

9 FM 056126077 Fan Assy, Radiator Cooling 230 V 1... ... ... .. .................................

10 +116117082 Fan Support 1... .......... .. ....................................................

11 956142629 Label, warning moving parts 1... ........... .. ......................................

12 056082099 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................

13 956142621 Label, coolant level 1... ........... .. ..............................................

14 316029722 Nameplate, front, Hydracool 2 1... ........... .. .....................................

15 CB1 083432 Breaker, Circuit 10A 1... ... ...... .. .............................................

16 027042002 Tank, Water 8 L 1... ........... .. .................................................

17 116122306 Mounting Bracket, tank assy 1... ........... .. ......................................

18 956142908 Nameplate, rear, water terminals 1... ........... .. ..................................

19 556049410 Water Connection, quick connect, blue 1... ........... .. .............................

20 556049409 Water Connection, Quick Connect, red 1... ........... .. .............................

21 027112327 Cable, primary, 115VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

21 027112328 Cable, primary, 230VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

22 156006075 Base 1... ........... .. ..........................................................

23 656049051 Barb, hose 2... ........... .. .....................................................

24 156009079 Washer 2... ........... .. ........................................................

25 S1 056067251 Switch, Power On/Off 1... .... ... .. ............................................

26 656110013 Foot, Rubber Mount 4... ........... .. .............................................

27 215279 Indicator, flow 1... .............. .. ...................................................

28 756007013 Cover, Switch 37 x 20 1... ........... .. ............................................

29 156033034 Boot, Rubber 1... ........... .. ...................................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2013

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MD” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder

andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande

bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing

Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller

installaties die verkocht zijn na de geldende datum van deze

beperkte garantie geen materiaal- en/of fabricagefouten

hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT UITDRUKKELIJK

ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET OF IMPLICIET,

VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle

onderdelen of componenten die niet meer functioneren door

dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repare-

ren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen schrifte-

lijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout of

storing, waarop Miller instructies zal geven over de garantie-

claim-procedure die hierop volgt.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperio-

de zal MILLER garantiesclaims toestaan op installaties met ga-

rantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden

vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de oor-

spronkelijke kleinhandelkoper, of één jaar nadat een installatie

naar een Europese distributeur gezonden is, of achttien maan-

den nadat de installatie naar een internationale distributeur ge-

zonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* De thyristoren , diodes en afzonderlijke gelijkricht-

modules in de originele hoofdstroom gelijkrichters

met uitzondering van de STR, SI, STi, STH en MPi

series.

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoer-

eenheden

* Transformator/gelijkrichter −stroombronnen

* Waterkoelingsystemen (geïntegreerd)

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

* Migmatic 175

* HF Units

* Waterkoelsystemen (EU modellen, niet geïntegreerd)

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders

aangegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* Inbouwopties

(OPMERKING: Inbouwopties zijn gedekt onder

True Blue®

voor de resterende garantieperiode van

het product waarin ze in geïnstalleerd zijn, of voor een

minimum van één jaar — afhankelijk van welke van de

twee het langste duurt.)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

en elektronische regelapparatuur/recorders

* Motoraangedreven laspistolen

(m.u.v. de Spoolmate −laspistolen)

* Positionerings en regelapparatuur

* Powered Air Purifying Respirator (PAPR) de venti-

latorunit (geen arbeidsloon)

* Rekken

* Wielonderstellen en trailers

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen

(Amerikaanse modellen, niet geïntegreerd)

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Windingen en dekens voor inductieverwarming

* MIG−pistolen

* Afstandsbedieningen

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Spoolmate pistolen

* Kabels en niet-elektronische regelingen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, schakelaars,

sleepringen, relais of andere onderdelen die niet

meer goed werken als gevolg van normale slijtage.

2. Items furnished by Miller, but manufactured by others,

such as engines or trade accessories. These items are

covered by the manufacturer’s warranty, if any.

3. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door

anderen, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze on-

derdelen vallen onder de eventuele garanties door de fa-

brikanten.

4. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door

andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist

geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens industrie-

richtlijnen, of installaties die geen redelijk en noodzakelijk

onderhoud hebben gehad, of installaties die gebruikt zijn

voor andere dan de aangegeven toepassingen voor de in-

stallatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP

EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE

GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ER-

VARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD

VAN LASINSTALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of

(2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in

bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of

(4) krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het

retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met

inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in

ITW Welding Products Group Europe of f.o.b. naar een door

Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door

Miller. Daarom zal er geen compensatie of terugbetaling voor

transportkosten worden toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN

ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGE-

NE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MIL-

LER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF

ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTS-

TREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCI-

DENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN

GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE

GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT,

ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET

VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF

VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP

GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT

ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING

NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE,

NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR AANLEIDING VAN

DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN VAN DE

TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE

ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID

OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

milan_warr_dut2013−01

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.

Papieren van de eigenaar

ITW Welding Italy S.r.l.

Via Privata Iseo, 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Tel: 39 (0) 2982901

Fax: 39 (0) 298290-203

email: miller@itw−welding.it

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Handleiding

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Service

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens verscheping,

Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-

teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het

indienen en afhandelen van schadeclaims.

Contacteer een verdeler of een service bureau

Miller HYDRACOOL 2 CE de handleiding

Merk: Miller

Model: HYDRACOOL 2 CE

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Download PDF

rapport

Miller HYDRACOOL 2 CE de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller HYDRACOOL 2 CE de handleiding

Gerelateerde artikelen