NL
Valid from program version 0.180459 912 077 NL 051008
Control panel MA23
Control panel MA23A
Gebruiksaanwijzing
-- 2 --
TOCh
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
1 INLEIDING 3.........................................................
1.1 Bedieningspaneel MA23 3....................................................
1.2 Bedieningspaneel MA23A 4..................................................
2 MIG/MAG--LASSEN 5................................................
2.1 Instellingen 5...............................................................
2.2 Uitleg van de functies en symbolen 5..........................................
2.3 Verborgen MIG/MAG functies 8...............................................
3 MMA--LASSEN 9.....................................................
3.1 Instellingen 9...............................................................
3.2 Uitleg van de functies en symbolen 9..........................................
3.3 Verborgen MMA--functies 9...................................................
4 LASDATAGEHEUGEN 10..............................................
5 FOUTCODES 11......................................................
5.1 Lijst met foutcodes 11.........................................................
5.2 Beschrijvingen foutcodes 12...................................................
6 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 13...............................
BESTELNUMMER 14.....................................................
-- 3 --
bi12d1ha
1 INLEIDING
Deze handleiding beschrijft het gebruik van de MA23 en MA23A --bedieningspane -
len.
Algemene informatie over de werking van de stroombron en de draadaanvoereen-
heid vindt u in de bijbehorende handleiding.
Na het inschakelen contr o leert het systeem de LED’s en het
display. De programmaversie wordt getoond, in dit geval is dat
versie 0.17 A
1.1 Bedieningspaneel MA23
Instelling spanning
Draadaanvoersnelheid instellen, stroom. (ampère, m/minuut of in procenten)
Display
Keuze van lasmethode MIG/MAG of MMA
Keuze van 2--takt of 4--takt
Paneelinstelling , programma instellen met behulp van de schakelaar van
de lastoorts of door de afstandsbediening aan te sluiten
Gas spoelen
NL
-- 4 --
bi12d1ha
Draadinvoer
Indicatie van de in het display getoonde parameter. volt, ampère, m/minuut of in
procenten.
Smoorspoelwerking instellen .
Knoppen voor het geheugen van lasdata. Zie pagina 10.
1.2 Bedieningspaneel MA23A
Spanning / QSett instellen
Draadaanvoersnelheid instellen, stroom. (ampère, m/minuut of in procenten)
Display
Keuze van lasmethode MIG/MAG of MMA
Keuze van QSett , handmatige instelling of puntlassen
Keuze van 2--takt of 4--takt
Paneelinstelling , programma instellen met behulp van de schakelaar van
de lastoorts
of door de afstandsbediening aan te sluiten
Gas spoelen
NL
-- 5 --
bi12d1ha
Draadinvoer
Indicatie van de in het display getoonde parameter. Volt, QSett, ampère,
m/minuut of in procenten.
Smoorspoelwerking of puntlassen instellen.
Knoppen voor het geheugen van lasdata. Zie pagina 10.
2 MIG/MAG--LASSEN
2.1 Instellingen
Functies Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde
Smoorspoelwerking 0 -- 100 1 70
Gasvoorstroomtijd
1)
0,1--9,9 s 0,1 s 0,1 s
Nabrandtijd
1)
50 -- 250 ms 10 ms 80 ms
Gasnastroomtijd
1)
0,1--9,9 s 0,1 s 1s
Spanning 8--60 V 0,25 V 12 V
Draadaanvoersnelheid 0,8--25 m/min 0,1 m/min 5m/min
T weetakt/viertakt
2)
T weetakt of viertakt -- T weetakt
Puntlassen
3)
UIT of AAN -- UIT
Puntlastijd
3)
0,1--25 s 0,1 s 0,1
QSett UIT of AAN -- UIT
QSett -- 1 8 t o t 1 8 1 0
Kruipstart
1)
0=UIT of 1=AAN -- AAN
Handmatige instelling UIT of AAN -- AAN
Actief paneel UIT of AAN -- AAN
Wijzigen startgegevens UIT of AAN -- UIT
Afstandsbediening UIT of AAN -- UIT
Gas spoelen
2)
-- -- --
Draadinvoer -- -- --
Geheugen lasgegevens -- -- --
1)
Deze functies zijn verborgen functies. Zie beschrijving bij punt 2.3.
2)
) Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd
3)
Deze funties zijn alleen van toepassing bij paneel MA23A
2.2 Uitleg van de functies en symbolen
MIG/MAG--lassen
Bij MIG/MAG--lassen wordt een lasdraad met constante snelheid aangevoerd en ge-
smolten. Het lasbad wordt beschermd door het beschermgas.
NL
-- 6 --
bi12d1ha
Smoorspoelwerking
Hoge smoorspoelwerking geeft een breder lasbad en minder spatten. Lage
smoorspoelwerking produceert een harder geluid maar een stabielere en
geconcentreerde boog.
Spanning
Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en produceert een heter en
breder lasbad.
Draadaanvoersnelheid
Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in meter/minuut.
Tweetakt
Bij 2--takt begint de gasvoorstroom (indien gebruikt) als de schakelaar van de
lastoorts wordt ingedrukt (1). Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt
losgelaten, stopt het lasproces en start de gasnastroom (indien geselecteerd).
Viertakt
Bij de instelling viertakt start d e gasvoorstroom als de schakelaar van de toorts
wordt ingedrukt en start de draadaanvoer als de schakelaar wordt losgelaten. Het
lasproces gaat door tot de schakelaar weer wordt ingedrukt, de draadaanvoer stopt
en de gasnastroom (indien gebruikt) begint als de schakelaar wordt losgelaten.
Puntlassen Puntlastijd
Puntlassen wordt gebruikt als u kort en herhaald met een voor af ingestelde tijd wilt
lassen.
Gasvoorstroom (indien gebruikt) begint als de schakelaar van de lastoorts wordt
ingedrukt, vervolgens wordt gedurende de ingestelde tijdsduur gelast. Als het
lasproces is voltooid, stopt de gastoevoer.
QSett
QSett wordt gebruikt om de instelling van de lasparam eter s te vergemakkelijken.
S Door de knop naar rechts te draaien wordt de lengte van de lasboog vergroot
(+).
S Door de knop naar links te draaien wordt de lengte van de lasboog verkleind (--).
KORTE LASBOOG
Als u gaat lassen m et een QSett--draad-- of gastype, worden de benodigde
lasparameters automatisch ingeschakeld. Vervolgens zal QSett alle gegevens
opslaan om het lassen te verbeteren. De spanning wordt dan automatisch
aangepast aan veranderingen in de draadaanvoersnelheid.
Om de juiste parameters te verkrijgen moet het lassen minstens 6 seconden
aanhouden.
NL
-- 7 --
bi12d1ha
BOOGSPRAY
Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSett zijn
toegenomen. Schakel de
QSett--functie u it als u me t pure boogspray last. Alle instellingen worden van
QSett overgenomen, alleen de spanning moet ingesteld worden.
Aanbeveling : Om met QSettde juiste data te verzamelen last u de eerste keer (6
seconden) op testmateriaal.
Handgeschakeld
Handmatig instellen. De gebruiker moet de juiste waarden voor de draadaanvoer en
spanning instellen.
Actief paneel
De instellingen worden vanaf het bedieningspaneel gemaakt.
Wijzigen startgegevens
Door twee maal op de lastoortsschakelaar te drukken kunt u met deze functie
omschakelen tussen verschillende lasdatageheugens.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG--lassen.
Afstandsbediening
De instellingen worden vanaf de afstandsbediening gemaakt.
De afstandsbediening moet voor gebruik worden aangesloten op de stroombron van
de machine. Als de afstandsbediening is geactiveerd, is het paneel niet actief.
Door een lastoorts met programmakeuzeschakelaar te gebruiken (RS3), kunt u, als
de afstandsbedieningsfunctie actief is, omschakelen tussen d e verschillende
lasdatageheugens.
Gas spoelen
Het spoelen met gas wordt gebruikt voor het meten van de gasstroom, of om om de
gasslangen vrij te maken van lucht of vocht voordat u met het lassen begint. Zolang
de schakelaar wordt ingedrukt wordt het gas gespoeld, de spanning of draadaanvoer
wordt niet gestart.
Draadinvoer
Draadinvoer word t gebruikt als u de draad wilt aanvoeren zonder de lasspanning te
starten. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.
NL
-- 8 --
bi12d1ha
2.3 Verborgen MIG/MAG functies
Op het bedieningspaneel zijn verborgen functies.
Om toegang tot de verborgen functies te krijgen houdt u de schakelaar 5
seconden ingedrukt. Op het display verschijnt een letter en een waarde. Wilt u de
waarde van de geselecteerde functie aanpassen, gebruik dan de draadaanvoerk-
nop.
Functie letter Functie
A Gasvoorstroomtijd
I Nabrandtijd
J Kruipstart
L Gasnastroomtijd
Om de functie te verlaten houdt u de schakelaar 5 seconden ingedrukt.
Gasvoorstroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog
wordt ontstoken.
Nabrandtijd
Nabrandtijd is de vertraging tussen het tijdstip waarop de lasdraad begint met
remmen tot het tijdstip waarop de stroombron de lasspanning uitschakelt. Een te
korte nabrandtijd resulteert na het lassen in een langere ”draadpeuk”. Er bestaat dan
een kans dat de draad in het stollende lasbad blijft steken. Een te lange nabrandtijd
resulteert in een kortere ”draadpeuk”, waarbij de kans bestaat dat de lasboog in het
lasmondstuk slaat.
Kruipstart
Bij een kruipstart wordt de lasdraad op 50% van de ingestelde snelheid aangevoerd
tot de draad elektrisch contact m et het werkstuk maakt.
Gasnastroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is
gedoofd.
NL
-- 9 --
bi12d1ha
3 MMA--LASSEN
3.1 Instellingen
Functies Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde
Stroom 16 --300 A 1 100 A
Hot Start
1)
0--99 1 0
Druk lasboog
1)
0--99 1 5
Puntlassen
1)
0=UIT of 1=AAN -- UIT
Lasregulator ArcPlust
1)
1=UIT of 0=AAN -- AAN
Actief paneel UIT of AAN -- AAN
Afstandsbediening UIT of AAN -- UIT
1)
Deze functies zijn verborgen functies, zie beschrijving bij punt 3.3.
3.2 Uitleg van de functies en symbolen
MMA--lassen
MMA--lassen wordt ook wel lassen met beklede elektroden genoemd. De lasboog smelt
de elektrode en de bekleding van de elektrode vormt de beschermende slak.
Actief paneel
De instellingen worden vanaf het bedieningspaneel gemaakt.
Afstandsbediening
De instellingen worden vanaf de afstandsbediening gemaakt.
De afstandsbediening moet voor gebruik worden aangesloten op de stroombron van
de machine. Als de afstandsbediening is geactiveerd, is het paneel niet actief.
3.3 Verborgen MMA--functies
Op het bedieningspaneel zijn verborgen functies.
Om toegang tot de verborgen functies te krijgen houdt u de schakelaar
5
seconden ingedrukt. Op het display verschijnt een letter en een waarde. Wilt u de
waarde van de geselecteerde functie aanpassen, gebruik dan de spanningsknop.
Functie letter Functie
C Arc Force (Druk lasboog)
d Puntlassen
H Hot Start
F Type regelaar ArcPlust
Om de functie te verlaten houdt u de schakelaar 5 seconden ingedrukt.
NL
-- 1 0 --
bi12d1ha
Arc Force (Druk lasboog)
Door de druk van de lasboog wordt bepaald hoe de stroom verandert als reactie op een
verandering in de booglengte. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog
met minder spatten.
Puntlassen
Puntlassen kan worden gebruikt bij het lassen met roestvrijstalen elektroden. Deze
functie houdt in dat de boog wordt ontstoken en gedoofd voor een betere beheersing
van de hittetoevoer. De elektrode moet iets omhoog worden gebracht om de boog te
doven.
Hot Start
Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het
lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de
lasverbinding verkleind.
Instelregelaar ArcPlust
Instelregelaar ArcPlust is een nieuw soort r egelaar die een intensievere, meer
geconcentreerde en stabielere lasboog geeft. De boog herstelt zich sneller na een
kortsluiting en verkleint daarom de kans dat de elektrode vast komt te zitten. Voor de
meeste lastoepassingen krijgt u de beste resultaten als ArcPlust AAN (0) staat.
4 LASDATAGEHEUGEN
In het geheugen van het bedieningspaneel kunnen drie verschillende
lasgeheugenprogramma’s worden opgeslagen.
Druk 5 seconden op knop , of om de data in het
geheugen op te slaan. Als d e groene indicatielamp gaat knipperen zijn de
lasgegevens opgeslagen.
Om tussen de verschillende datageheugens te wisselen drukt u op knop ,
of .
Het lasdatageheugen heeft een back--up battterij zodat de instellingen bewaard
blijven als de apparatuur is uitgeschakeld.
NL
-- 1 1 --
bi12d1ha
5 FOUTCODES
Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout in de
apparatuur is opgetreden. Zij worden in het onderste deel van het
display aangegeven met een E, gevolgd door een foutcodenummer.
Met een onderdeelnummer wordt aangegeven in welk onderdeel
een fout is opgetreden
Foutcodenummers en onderdeelnummers worden afwisselend
getoond.
De foutindicatie geeft aan dat het bedieningspaneel (U 0) het
contact met de stroombron heeft verloren.
Als er verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst
opgetreden fout weergegeven. Om de foutindicatie van het display te verwijder en
kunt u een willekeurige functieknop of indrukken of aan een draaiknop draaien.
5.1 Lijst met foutcodes
U0 = bedieningspaneel U3 = draadaanvoereenheid
U1 = koeleenheid U4 = afstandsbediening
U2 = stroombron
Fout-
code
Beschrijving U0 U1 U2 U3 U4
4 Stroombron 5 V x x x
5 Te hoge/lage gelijkspanning x
6 Te hoge temperatuur x x
11 Automatische draadaanvoer x
12 Communicatiefout (waarschuwing) x x x x x
16 Hoge open spanning x
17 Geen verbinding met draadaanvoereen-
heid
x
18 Geen verbinding met de stroombron x
19 Geheugenfout x
26 Programmafout x x
27 Geen draad meer x
29 Geen koelwaterstroom x
32 Geen gasstroom x
40 Incompatibele onderdelen x
41 Geen verbinding met koeleenheid x
NL
-- 1 2 --
bi12d1ha
5.2 Beschrijvingen foutcodes
Fout-
code
Beschrijving
E4
U0
U2
U3
5 V voedingsspanning laag
De voedingsspanning is te laag.
Het huidige lasproces is gestopt en kan niet opnieuw worden gestart.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
E5
U2
Te hoge/te lage gelijkspanning
De voedingsspanning is te hoog of te laag. Een te hoge spanning kan worden veroorzaakt
door sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte stroombron (hoge
smoorspoelwerking van de stroombron of een ontbrekende fase).
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
E6
U1
U2
Te hoge temperatuur
De oververhittingsbeveiliging is geactiveerd.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de temperatuur is gedaald.
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd of vuil zijn. Controleer
de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet overbelast wordt.
E11
U3
Automatische draadaanvoer
Automatische draadaanvoer wijkt af van de ingestelde waarde.
Als deze fout optreedt, stopt de draadaanvoer .
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
E12
U0
U1
U2
U3
U4
Communicatiefout (waarschuwing)
De CAN--bus van het systeem is tijdelijk overbelast.
De stroombron of draadtransporteenheid heeft geen contact meer met het
bedieningspaneel.
Oplossing:Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één
draadtransporteenheid of afstandsbediening is geïnstalleerd. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
E16
U2
Hoge open spanning
De open spanning is te hoog.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
E17
U0
Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de draadaanvoereenheid.
Het huidige lasproces is gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich
blijft voordoen.
E18
U0
Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de stroombron.
Het huidige lasproces is gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich
blijft voordoen.
E19
U0
Geheugenfout
Inhoud van het bestaande geheugen is onjuist. De basisgegevens worden gebruikt.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
NL
-- 1 3 --
bi12d1ha
Fout-
code
Beschrijving
E26
U0
U2
Programmafout
Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken niet uitvoeren.
Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het lasproces wordt gestopt. Deze
fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
E27
U3
Geen draad meer
Er komt geen draad meer uit de draadaanvoereenheid. Het lasproces wordt gestopt en
kan niet opnieuw worden gestart.
Oplossing: Plaats een nieuwe draadrol.
E29
U0
Geen koelwaterstroom
De waterstroombeveiliging is in werking getreden.
Het huidige lasproces is gestopt en kan niet opnieuw worden gestart.
Oplossing: Controleer het koelwatercircuit en de pomp.
E32
U3
Geen gasstroom
De gasstroom is minder dan 6 l/min. Geen herstart mogelijk.
Oplossing: Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.
E40
U0
Incompatibele onderdelen
Onjuiste draadaanvoereenheid aangesloten. Geen herstart mogelijk
Oplossing: Sluit de juiste draadaanvoereenheid aan.
E41
U0
Geen verbinding met koeleenheid
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de koeleenheid. Schakel de voeding
uit!
Oplossing: Controleer de bedrading. Neem contact op met een reparateur als de fout
zich blijft voordoen.
6 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB--dealer. Zie de laatste pagina van
deze publicatie.
NL
Control panel MA23 and MA23A
Edition 051008
Bestelnummer
-- 1 4 --
bi12o
Ordering no. Denomination
0459 773 880 Control panel MA23
0459 773 881 Control panel MA23A
0459 912 070 Instruction manual SE
0459 912 071 Instruction manual DK
0459 912 072 Instruction manual NO
0459 912 073 Instruction manual FI
0459 912 074 Instruction manual GB
0459 912 075 Instruction manual DE
0459 912 076 Instruction manual FR
0459 912 077 Instruction manual NL
0459 912 078 Instruction manual ES
0459 912 079 Instruction manual IT
0459 912 080 Instruction manual PT
0459 912 081 Instruction manual GR
0459 912 082 Instruction manual PL
0459 912 083 Instruction manual HU
0459 912 084 Instruction manual CZ
0459 912 027 Instruction manual RU, GB
0459 839 003 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.
-- 1 5 --
p
ESAB AB
SE--695 81 L AXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
041227
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r .o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB International AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax: +81 3 5296 8080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: +60 3 5511 3615
Fax: +60 3 5512 3552
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Office
Moscow
Tel:+70959379820
Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel:+78123254362
Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
ESAB MA23A Origo™ black Handleiding
- Type
- Handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde papieren
-
ESAB MA23A Origo™ black Handleiding
-
ESAB MA24 Origo™ Handleiding
-
-
-
ESAB MA43, MA44 Aristo® Handleiding
-
ESAB U6 Aristo® Handleiding
-
-
-
ESAB ESABFeed 30L-4i Handleiding
-
ESAB MA25 Pulse, Robust Feed Pulse Handleiding