Pottinger IMPRESS 3190 V PRO Handleiding

Merk: Pottinger

Model: IMPRESS 3190 V PRO

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

IMPRESS 3190 V MASTER

8332.nl-NL.80X.0

Vertaling van de oorspronkelijke

gebruiksaanwijzing

Ronde-balenpers

IMPRESS 3190 V MASTER / PRO

8332

Technische wijzigingen

Omdat wij permanent werken aan de ontwikkeling van onze producten, kan deze handleiding

afwijken van het product. Er kunnen daarom geen rechten worden ontleend aan de gege-

vens, afbeeldingen en beschrijvingen. Bindende informatie omtrent bepaalde eigenschappen

van de machine dient bij de service-dealer te worden opgevraagd.

Juridische kennisgeving

Wij wijzen u erop dat alleen de Duitstalige gebruiksaanwijzing de originele gebruiksaanwij-

zing is in de zin van Richtlijn 2006/42/EG (machinerichtlijn). Gebruiksaanwijzingen in andere

talen dan Duits zijn vertalingen van de oorspronkelijke Duitse gebruiksaanwijzing.

Wij vragen om begrip voor het feit dat wijzigingen in de leveringsomvang, wat betreft de

vorm, uitrusting en techniek mogelijk zijn.

Nadruk, vertaling en kopieën in welke vorm dan ook, ook als samenvatting, zijn alleen toege-

staan met schriftelijke toestemming van PÖTTINGER Landtechnik GmbH.

Alle auteursrechten blijven PÖTTINGER Landtechnik GmbH uitdrukkelijk voorbehouden.

MyPÖTTINGER – Eenvoudig. Altijd. Overal.

• QR-code van het typeplaatje scannen met smartphone / tablet of www.mypoettin-

ger.com invoeren op internet.

• Reserveonderdelenlijsten zijn exclusief verkrijgbaar via MyPÖTTINGER.

• Individuele informatie, zoals gebruiksaanwijzingen en onderhoudsinformatie voor uw

machines, is beschikbaar op MyPÖTTINGER in "Mijn machines" op elk gewenst mo-

ment na registratie.

2 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Geachte klant!

Kwaliteit is waarde die loont. Daarom hanteren wij de hoogste kwaliteitsnormen voor onze

producten. Deze worden door ons eigen kwaliteitsmanagement en door ons management

voortdurend gecontroleerd. Want veiligheid, probleemloos werking, hoogste kwaliteit en ab-

solute betrouwbaarheid van onze machines tijdens het gebruik vormen onze kerncompeten-

ties, waarvoor wij staan.

Met behulp van deze gebruiksaanwijzing kunt u de machine leren kennen. De gebruiksaan-

wijzing informeert u bovendien op een overzichtelijke manier over een veilig en juist gebruik,

verzorging en onderhoud. Het verdient daarom aanbeveling om de gebruiksaanwijzing te le-

zen.

De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine. De gebruiksaanwijzing moet tijdens

de levensduur van de machine op een geschikte plaats worden bewaard en op elk moment

voor het personeel toegankelijk zijn. Instructies over nationale voorschriften met betrekking

tot het voorkomen van ongevallen, wegenverkeerswet en milieubescherming moeten worden

aangevuld.

Alle mensen die de machine gebruiken, onderhouden of transporteren, moeten deze ge-

bruiksaanwijzing, met name de veiligheidsinstructies, hebben gelezen en begrepen, voordat

met de werkzaamheden wordt begonnen. Als deze gebruiksaanwijzing niet wordt nageleefd,

vervalt de aanspraak op garantie.

Neem bij vragen over de inhoud van deze gebruiksaanwijzing of andere vragen over deze

machine contact op met uw PÖTTINGER servicepartner.

Door tijdige en gewetensvolle verzorging en onderhoud volgens de voorgeschreven onder-

houdsintervallen, waarborgt u de bedrijfs- en verkeersveiligheid en de betrouwbaarheid van

uw machine.

Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen of reserveonderdelen en accessoires die zijn

vrijgegeven door PÖTTINGER Landtechnik GmbH. Alleen de door ons vrijgegeven originele

reserveonderdelen zijn door ons gecontroleerd en beschikken over de vereisten die nodig

zijn voor het gebruik van uw machine. Bij gebruik van niet vrijgegeven onderdelen kan geen

aanspraak meer worden gemaakt op de garantie. Ook na afloop van de garantieperiode ad-

viseren wij het gebruik van originele reserveonderdelen, om ervoor te zorgen dat de machine

goed blijft presteren.

De productaansprakelijkheidswetgeving verplicht de producent en de dealer bij de verkoop

van de machines een gebruiksaanwijzing mee te leveren en de klant bij de machine te instru-

eren over de veiligheids- bedienings- en onderhoudsvoorschriften. Ter controle van de goe-

de overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is een bevestiging in de vorm van

een overdrachtsverklaring noodzakelijk. De overdrachtsverklaring wordt door de dealer elek-

tronisch ingevuld.

In de zin van de productaansprakelijkheid is elke zelfstandige en landbouwer ondernemer.

Bedrijfsschade in de zin van de productaansprakelijkheid valt daarom niet onder de aanspra-

kelijkheid van PÖTTINGER. Als materiële schade in de zin van de productaansprakelijkheid

geldt schade die door de machine ontstaat, maar niet aan de machine.

De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine; daarom moet deze worden doorgege-

ven aan een, indien nodig, volgende eigenaar van de machine. De volgende eigenaar moet

worden geïnstrueerd en op genoemde voorschriften worden gewezen.

Uw PÖTTINGER serviceteam wenst u veel succes.

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 3

Opmaakconventies

Deze paragraaf bevat uitleg voor een beter begrip van de in deze gebruiksaanwijzing ge-

bruikte afbeeldingen, veiligheidsinstructies en waarschuwingen en tekstuele beschrijvingen.

Veiligheidsinstructies / waarschuwingen

Veiligheidsinstructies met een algemeen karakter staan altijd aan het begin van een para-

graaf. Ze waarschuwen voor gevaren die tijdens het gebruik van de machine of bij voorberei-

dingen op werkzaamheden aan de machine kunnen ontstaan. Waarschuwingen waarschu-

wen voor gevaren die onmiddellijk bij een proces of werkstap op de machine kunnen ont-

staan. Waarschuwingen worden samen met de respectieve processen / werkstappen in de

instructietekst vermeld.

Veiligheidsinstructies en waarschuwingen worden als volgt weergegeven:

GEVAAR

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans

op een dodelijk of een levensbedreigend letsel.

► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!

WAARSCHUWING

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans

op een ernstig letsel.

► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!

VOORZICHTIG

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans

op een letsel.

► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!

AANWIJZING

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans

op schade.

► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!

TIP

Tekstdelen die op deze manier gemarkeerd zijn, bevatten aanbevelingen en adviezen over

het gebruik van de machine.

MILIEU

Dergelijke teksten bevatten adviezen met betrekking tot het thema milieubescherming.

Richtingsaanduidingen

Richtingsaanduidingen (zoals links, rechts, voor, achter) worden gegeven op basis van de

normale "werkrijrichting" van de machine.

4 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Oriëntatie-informatie voor een afbeelding van een machinedetail heeft betrekking op deze af-

beelding zelf en wordt slechts in sommige gevallen begrepen in relatie tot de rijrichting. De

betekenis van de oriëntatie-informatie (indien nodig) blijkt duidelijk uit de begeleidende tekst

zelf.

Aanduidingen

In deze gebruiksaanwijzing wordt de verwisselbare uitrusting voor landbouwvoertuigen (in de

zin van de Europese richtlijn 2006/42/EG) machine genoemd.

Voertuigen die bedoeld zijn voor de aandrijving van deze machine, worden tractor genoemd.

Uitrusting die als optie is aangeduid, wordt alleen aangeboden voor bepaalde machinever-

sies of alleen in bepaalde landen.

Onder persoonlijke beschermingsmiddelen worden veiligheidsbrillen, werkhandschoenen,

veiligheidsschoenen, nauwsluitende lange werkkleding, haarnetje bij lang haar, gehoorbe-

scherming en geschikte uitrustingen ter bescherming tegen stof van zaadbehandelingsmid-

delen (zoals stofmaskers enz.) verstaan. De volledige keuze van geschikte persoonlijke be-

schermingsmiddelen voor de betreffende toepassing blijft de verantwoordelijkheid van de ei-

genaar van de machine.

Verwijzingen

Verwijzingen naar een andere plaats in de gebruiksaanwijzing of een ander document staan

in de tekst, met vermelding van hoofdstuk en paragraaf of subparagraaf. De aanduiding van

paragraaf of subparagraaf staat tussen aanhalingstekens. (Voorbeeld: Alle bouten op de ma-

chine controleren op stevig vastzitten. Zie "Aandraaimomenten" op pagina xxx.) De subpara-

graaf of paragraaf vindt u in het document ook via een vermelding in de inhoudsopgave.

Actiestappen

Een pijl of opeenvolgende nummering geeft actiestappen aan die u moet uitvoeren.

Een zwart omrande, inspringende pijl of opeenvolgende inspringende nummering duidt

op tussenresultaten of tussenstappen die u moet uitvoeren.

Afbeeldingen

Afbeeldingen kunnen in detail afwijken van uw machine en moeten worden opgevat als prin-

cipeweergave/symbolische weergave.

Gebruik van kleuren

Afbeeldingen worden in dit door PÖTTINGER Landtechnik GmbH ter beschikking gestelde

afdrukdocument uitsluitend in grijstinten of zwart-wit weergegeven.

Afbeeldingen in elektronisch verspreidbare documenten (pdf's) worden ook in kleur weerge-

geven en kunnen desgewenst ook in kleur worden afgedrukt.

Gebruik van symbolen

Afbeeldingen kunnen ook ingevoegde symbolen, pijlen en andere lijnen bevatten, die dienen

om de begrijpelijkheid van de afbeeldingsinhoud te verbeteren of bedoeld zijn om de aan-

dacht te vestigen op een bepaald deel van de afbeelding.

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 5

Instructies voor de overdracht van machines

Wij verzoeken U de volgende punten i.v.m. de wet op de productaansprakelijkheid te contro-

leren.

Aankruisen hetgeen van toepassing is.

Machine aan de hand van de pakbon gecontroleerd. Alle bijgeleverde onderdelen

verwijderd, alle veiligheidsinrichtingen, cardanazs en bedieningselementen aanwe-

zig.

De bediening, de inbedrijfsstelling en het onderhoud van de machine resp. werktuig

aan de hand van de handleiding met de gebruiker besproken en uitgelegd.

Bandenspanning gecontroleerd.

Wielbouten en moeren op vastzitten gecontroleerd.

Op het juiste toerental en draairichting gewezen.

Aanpassing op de tractor uitgevoerd; driepuntsverstelling, disselhoogte, installatie

van de parkeerremhendel in de tractorcabine, bevestiging van de gedwongen be-

sturing ingesteld, compatibiliteit van alle benodigde elektrische, hydraulische en

pneumatische connectoren naar de tractor gecontroleerd en tot stand gebracht.

Informatie verstrekt over lengtebepaling van de aftakas.

Testloop van alle machinefuncties en de handrem en bedrijfsrem uitgevoerd en

geen onvolkomenheden vastgesteld.

Tijdens het proefdraaien de werking van de machine uitgelegd.

Het zwenken in werk- en transportstand uitgelegd.

Informatie verstrekt over optionele en extra uitrusting.

Er is gewezen op het belang van het bestuderen van de handleiding.

Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is het ge-

wenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd. Hiervoor hebt u een bevestigingsmail van

PÖTTINGER ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met

uw verantwoordelijke dealer. Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.

Oostenrijk

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

4710 Grieskirchen

Telefoon+43 7248 600-0

Fax+43 7248 600-2513

[email protected]

6 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Wijzigingsindex

Datum Index Reden voor wijziging Gewijzigd hoofdstuk

02.04.2021 8330.DE.80U

Aanvraag door Verkoop VS

VS/CANADA - AANVULLING op

de gebruiksaanwijzing wordt toe-

gevoegd.

Zie "Aanvulling op de ge-

bruiksaanwijzing VS / CA-

NADA" pagina 350.

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 7

Opbouw en functie

Functie-elementen............................................................................................................ 16

Meegeleverde accessoires............................................................................................... 18

Uitbreidingsprogramma..................................................................................................... 18

Overzicht

Kenmerk............................................................................................................................ 19

Typeplaatje.................................................................................................................. 19

Beschrijving

Conformiteitsverklaring..................................................................................................... 20

Gebruik conform bestemming........................................................................................... 21

Technische gegevens

Afmetingen........................................................................................................................ 22

Aankoppeling.................................................................................................................... 22

Gewichten......................................................................................................................... 23

Benodigd vermogen.......................................................................................................... 23

Persgoedverwerking......................................................................................................... 24

Bindmiddelen.................................................................................................................... 24

Aandrijving........................................................................................................................ 24

Keerplaat met rolneerhouder............................................................................................ 25

Opraper............................................................................................................................. 25

Rotor................................................................................................................................. 25

Snijsysteem....................................................................................................................... 26

Perskamer......................................................................................................................... 26

Bindinrichting..................................................................................................................... 26

Achterklep......................................................................................................................... 26

Smeersystemen................................................................................................................ 27

Hydrauliek......................................................................................................................... 28

Elektrisch systeem............................................................................................................ 28

Terminals.......................................................................................................................... 29

Chassis en banden........................................................................................................... 30

Veiligheid en milieu

Veiligheidsinstructies......................................................................................................... 31

Inhoud

8 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Kwalificatie van het personeel........................................................................................... 31

Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden...................................................................... 31

Organisatorische maatregelen.......................................................................................... 31

Handhaving van de bedrijfsveiligheid................................................................................ 32

Bijzondere gevaren........................................................................................................... 33

Veiligheidsvoorzieningen van de machine........................................................................ 34

Beschermingsinrichtingen van de cardanas..................................................................... 35

Waarschuwingssymbool................................................................................................... 36

Verkeerstechnische uitrusting........................................................................................... 48

Omgang met gevaarlijke stoffen....................................................................................... 51

Afvoer van de machine..................................................................................................... 52

Select Control-terminal

Terminal in- /uitschakelen................................................................................................. 54

Menu “START”.................................................................................................................. 55

Bedrijfsmodus................................................................................................................... 56

Instelmogelijkheden.......................................................................................................... 66

Machinetest....................................................................................................................... 73

..................................................................................................................................... 83

TEST-menu 8.............................................................................................................. 83

Bedrijfsgegevens............................................................................................................... 83

Configuratieopties............................................................................................................. 90

CONFIG-menu 1......................................................................................................... 91

CONFIG-menu 2......................................................................................................... 92

CONFIG-menu 3......................................................................................................... 94

CONFIG-menu 4......................................................................................................... 95

CONFIG-menu 5......................................................................................................... 96

CONFIG-menu 6......................................................................................................... 98

CONFIG-menu 7......................................................................................................... 99

CONFIG-menu 8......................................................................................................... 100

Onderhoudsmeldingen SELECT CONTROL.................................................................... 100

Inhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 9

Alarmweergaven SELECT CONTROL.............................................................................. 101

Besturingsterminal-bediening

POWER CONTROL 3.0 terminal...................................................................................... 103

Invoertoetsen............................................................................................................... 103

EXPERT 75 terminal overzicht.......................................................................................... 104

Invoertoetsen............................................................................................................... 105

CCI 1200 terminal overzicht.............................................................................................. 107

Bediening ISOBUS

Invoerschermen................................................................................................................ 108

Keuzeschermen................................................................................................................ 110

START-menu.................................................................................................................... 111

Bedrijfsmodus................................................................................................................... 113

Baaldiameter instellen................................................................................................. 125

Persdruk instellen........................................................................................................ 125

Aantal bindlagen instellen............................................................................................ 125

Bind-bedrijfsmodus instellen........................................................................................ 125

Pick-up laten zakken en heffen................................................................................... 126

Mesfuncties................................................................................................................. 126

Invoerplaat naar binnen en buiten zwenken................................................................ 127

Bindproces starten....................................................................................................... 128

Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen...................................................... 128

Achterklep openen en sluiten...................................................................................... 129

Knikdissel laten zakken en heffen............................................................................... 130

SET-menu (instelmogelijkheden)...................................................................................... 130

SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden.......................................................................... 130

SET-menu 1.2 - Messengroepen................................................................................ 135

SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en persmateriaal-

bibliotheek................................................................................................................... 137

SET-menu 3.1 - Instelmogelijkheden voor automatische vetsmering......................... 140

SERVICE-menu................................................................................................................ 142

TEST-menu....................................................................................................................... 144

TEST-menu 1.1.1 - Pers.............................................................................................. 144

TEST-menu 1.1.2 - Bindeenheid................................................................................. 146

TEST-menu 1.2 - Boordspanning................................................................................ 147

DATA-menu...................................................................................................................... 148

DATA-menu - Overzicht.............................................................................................. 148

Inhoud

10 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

DATA-menu (jobweergave)......................................................................................... 150

CONFIG-menu.................................................................................................................. 151

CONFIG-menu 1......................................................................................................... 152

CONFIG-menu 2.1...................................................................................................... 156

Scherm CONFIG 2.2.1 - Correctie van de rijrichting................................................... 158

Scherm CONFIG 2.2.2 - Actieve drukregeling (alleen F machines)............................ 160

Scherm CONFIG 3...................................................................................................... 161

Scherm CONFIG 4 Wikkelaarinstellingen................................................................... 163

Scherm CONFIG 5...................................................................................................... 164

Scherm CONFIG 6...................................................................................................... 166

EXPERTPARAMETERS-menu......................................................................................... 166

Alarmmeldingen CCI-terminal........................................................................................... 169

Lijst met alarmmeldingen.................................................................................................. 170

Regelkleppen

Opraper neerlaten en heffen............................................................................................. 177

Messen naar binnen en naar buiten zwenken.................................................................. 178

Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken.............................................................. 180

Achterklep openen en sluiten............................................................................................ 181

Inbedrijfstelling

Hydrauliek aanpassen....................................................................................................... 183

IMPRESS MASTER.................................................................................................... 183

IMPRESS PRO............................................................................................................ 183

Ballast van de tractor bepalen........................................................................................... 184

Achterklep vergrendelen en ontgrendelen........................................................................ 184

Trekhaak instellen............................................................................................................. 185

In gebruik nemen van een cardanas................................................................................. 190

Afstelpenpositie noodremklep (hydr. enkelleidingrem H1L).............................................. 193

Bevestiging van de losbreekkabel (noodremklep hydr. enkelleidingrem H1L).................. 194

Oliepeil en smering controleren........................................................................................ 195

Kettingvoorspanning controleren...................................................................................... 196

Automatische oliesmering vullen....................................................................................... 198

Automatisch oliesmeersysteem instellen.......................................................................... 199

Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten........................................................ 200

Automatische vetsmering vullen....................................................................................... 200

Aftakasaandrijving controleren.......................................................................................... 202

Inhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 11

Bindinrichting Schakelafstand controleren........................................................................ 202

Uitlijning van de riem controleren...................................................................................... 203

Beschermkappen openen en sluiten................................................................................. 203

Ladders naar buiten en binnen zwenken.......................................................................... 204

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren....................................................... 206

Tastwielhoogte van de pick-up instellen........................................................................... 207

Pick-up functies instellen................................................................................................... 208

Gewaskeerplaat instellen.................................................................................................. 209

Snijsysteem bedienen....................................................................................................... 210

Rol van het bindmateriaal vervangen................................................................................ 217

Bindrollenmagazijn gebruiken........................................................................................... 223

Balenhelling verwijderen en monteren.............................................................................. 223

Aandrukkracht op de remrol instellen................................................................................ 224

Afslagkracht van het netmes instellen............................................................................... 225

Folie- / netbreedte op de baal instellen............................................................................. 226

Ketting van de vlechteenheid spannen............................................................................. 226

Voedertoevoeging aansluiten............................................................................................ 227

Transport naar de gebruikslocatie

Machine transporteren...................................................................................................... 231

Aankoppeling

Disselboom koppelen........................................................................................................ 233

Cardanas koppelen........................................................................................................... 235

Hydraulische slangen aansluiten...................................................................................... 236

Riemspannerklep op spanpositie brengen........................................................................ 239

Persluchtremsysteem aankoppelen.................................................................................. 240

Tweedraads remsysteem H2L koppelen........................................................................... 242

Wielblokken verwijderen................................................................................................... 243

Parkeerrem lossen............................................................................................................ 244

Steunpoot naar de transportpositie heffen........................................................................ 244

Elektrische kabel aansluiten.............................................................................................. 246

Terminal monteren............................................................................................................ 247

CCI 1200-terminal monteren....................................................................................... 248

Inhoud

12 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Gebruik

Transportrit voorbereiden en uitvoeren............................................................................. 251

Persactiviteit voorbereiden................................................................................................ 252

Persactiviteit beginnen...................................................................................................... 255

Recycling van balen.......................................................................................................... 261

Persactiviteit beëindigen................................................................................................... 261

Loskoppelen

Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken................................................................ 262

Parkeerrem aantrekken..................................................................................................... 264

Wielblokken plaatsen........................................................................................................ 265

Luchtremsysteem loskoppelen.......................................................................................... 266

Tweedraads remsysteem (H2L) loskoppelen.................................................................... 266

Terminal demonteren........................................................................................................ 267

CCI 1200-terminal demonteren................................................................................... 269

Verlichtingskabel vastzetten.............................................................................................. 269

Hydraulische slangen loskoppelen.................................................................................... 270

Cardanas loskoppelen...................................................................................................... 271

Trekdissel loskoppelen...................................................................................................... 272

Buitenbedrijfstelling

Onderhoud

Klaar voor gebruiken houden............................................................................................ 275

Algemene aanwijzingen.................................................................................................... 276

Cardanas........................................................................................................................... 277

Aanhangerremklep quick release-positie (luchtrem)......................................................... 278

Toestandgebaseerd onderhoud

Persriemen ontspannen en aanspannen (Select Control)................................................ 280

Persriemen ontspannen en opnieuw spannen.................................................................. 281

Uitlijning van de riem instellen........................................................................................... 282

Hydraulische druk aftappen.............................................................................................. 284

Hydraulisch filter vervangen.............................................................................................. 286

Machine reinigen............................................................................................................... 286

Inhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 13

Ketting van de vlechteenheid spannen............................................................................. 289

Periodiek onderhoud

Voor elk seizoen................................................................................................................ 291

Olie van de ingaande transmissie verversen............................................................... 291

Breekbout controleren................................................................................................. 291

Nokkenschakelkoppeling van de cardanas controleren.............................................. 292

Wrijvingskoppeling controleren.................................................................................... 293

Dagelijks voor het begin van de rit.................................................................................... 293

Bandenspanning controleren....................................................................................... 293

Wielbevestigingen controleren.................................................................................... 294

Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies controle-

ren / vervangen............................................................................................................ 294

Licht- en remsysteem controleren............................................................................... 295

Slijtage van de remvoering controleren....................................................................... 295

Om de 500 bedrijfsuren..................................................................................................... 296

Slag van de remhendel controleren............................................................................. 296

Na elk seizoen (winterstalling).......................................................................................... 296

2x per jaar......................................................................................................................... 297

Kettingslijtage controleren........................................................................................... 297

Om de 4 jaar..................................................................................................................... 298

Hydraulische drukaccumulator controleren / bijvullen................................................. 298

Om de 6 jaar..................................................................................................................... 299

Hydraulische slangen vervangen................................................................................ 299

Smeerschema................................................................................................................... 300

Wat te doen als ...

Blokkade van de aandrijving verhelpen............................................................................ 303

Uitval van de besturing - noodsituaties............................................................................. 303

Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in combinatie)......................................... 307

Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij afgekoppelde tractor)......................... 308

Schakelschema's

Elektrisch schakelschema SC 120 – in- en uitgangen...................................................... 309

Kabelbundel SC 120......................................................................................................... 315

Elektrisch schakelschema ISOBUS - klep- en motoruitgangen........................................ 316

Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT....................................................................... 321

Inhoud

14 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Kabelboom IMPRESS V................................................................................................... 321

Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER............................................................................ 324

Kabels en afsluitingen....................................................................................................... 325

Kabelboom IMPRESS PROFI opties................................................................................ 326

Kabelboom IMPRESS opties............................................................................................ 328

ISOBUS Jobcontroller-aansluitingen................................................................................. 331

Terminalaansluitingen....................................................................................................... 332

Select Control-terminal................................................................................................ 333

POWER CONTROL-terminal...................................................................................... 336

EXPERT 75 ISOBUS-terminal..................................................................................... 337

CCI 1200-terminal....................................................................................................... 338

Tabel met kleurcodes........................................................................................................ 338

Apparatuurtabel................................................................................................................. 338

Hydraulische schakelschema's

Hydraulisch schema IMPRESS V..................................................................................... 343

Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Master............................................................. 344

Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Master............................................................. 345

Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Pro................................................................... 346

Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Pro.................................................................. 348

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

Waarschuwingssymbool Engels VS / CANADA................................................................ 350

Veilig slepen van lasten.................................................................................................... 359

Inhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 15

Functie-elementen

Benaming en functie

Pos. Element Functie

1 Universele dissel Disselhoogte traploos instelbaar. Voor de bovenophanging (car-

danas onderaan) wordt een trekoogkoppeling gebruikt. Voor de

onderophanging (cardanas bovenaan) wordt een trekkogel- of

een trekoogkoppeling gebruikt.

2Steunpoot De traploos instelbare steunpoot ondersteunt de machine in de

parkeerpositie.

3 Transmissie Ingaande transmissie van de tractor.

4 Keerplaat met rol-

neerhouder

De verend opgehangen keerplaat kan aan de zwadhoogte wor-

den aangepast om het persmateriaal langs een draaibare rol-

neerhouder te verdichten.

5 Pick-up De pick-up met 8-voudig verstelbare zweeffunctie en een op-

raapbreedte van 2050 mm (MASTER-modellen) of 2300 mm

(PRO-modellen) raapt het persmateriaal op.

6 LIFTUP-rotor De LIFTUP-overheadrotor voert het persmateriaal toe naar het

snijsysteem.

7 FLEXCUT-snij-

systeem en

TWINBLADE-

messen

FLEXCUT-snijsysteem met maximaal 32 dubbelzijdige messen

en messengroepschakeling. De snijlengte kan worden aange-

past door messengroepen naar buiten of naar binnen te zwen-

ken.

8Messenbalk met

EASY MOVE-

functie

Hydraulisch naar buiten en binnen zwenkbare snijsysteem, zij-

delings op looprollen uittrekbaar.

9 Snijbodem Hydraulisch uit- en zwenkbaar in geval van overvulling van het

transportkanaal.

10 IMPRESS F: Vas-

te perskamer met

persframe

De vaste perskamer maakt de productie mogelijk van ronde ba-

len met 1250 mm diameter.

IMPRESS V: Va-

riabele perskamer

met persriem

De variabele perskamer maakt de productie mogelijk van ronde

balen met traploos instelbare diameters.

11 Bindinrichting Met de bindinrichting worden de balen in de perskamer gebon-

den.

12 Achterklep Hydraulisch bediende achterklep voor het uitwerpen van balen.

13 Balenhelling (op-

tie)

Met de als optie verkrijgbare balenhelling hoeft de machine bij

het losproces niet meer te terug te rijden van het zwad.

14 Opstapje De dissel beschikt links en rechts over uitklapbare toegangslad-

ders voor een veilige toegang tot de bindinrichting.

15 Chassis Chassis met luchtrem en mechanische parkeerrem.

(Optie) Chassis met hydraulische rem/noodremklep en mecha-

nische parkeerrem.

Opbouw en functie

16 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Element Functie

16 Reinigingsklep

(optie)

Met behulp van de reinigingsklep kunt u vuil in het gebied van

de rotor verwijderen. (Standaard bij PRO. Optioneel voor MA-

STER werktuigen)

Terminal

De machine wordt bediend via de terminal. De terminal toont de huidige machinestatus en

genereert akoestische en optische waarschuwingen in geval van een storing.

Afhankelijk van de configuratie is de ronde-balenpers uitgerust met een SELECT CONTROL-

terminal (1), een POWER CONTROL-terminal (2) of een ISOBUS-terminal (3) / (4).

Opbouw en functie

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 17

De tractorterminal kan ook via ISOBUS worden bediend.

Meegeleverde accessoires

• Gebruiksaanwijzing

• Snijsysteemhendel voor het naar buiten en naar binnen zwenken van de messenbalken.

• Sleutel voor zijbescherming voor het ontgrendelen van de zijbescherming.

• Wielblokken

• Kettingslijtagemeter om de kettingslijtage te controleren

• 13 mm, 17 mm steek- of ringsleutel

• 19 mm ratelsleutel

Uitbreidingsprogramma

Het uitbreidingsprogramma van PÖTTINGER Landtechnik GmbH biedt talloze uitbreidings-

mogelijkheden. Uw dealer kan u hierover informeren.

Opbouw en functie

18 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Kenmerk

Typeplaatje

1 = Positie van het typeplaatje

Typeplaatje

Voor algemene of technische vragen over de machine, informatie over het model en type af-

lezen van het typeplaatje en klaarhouden. Het onderstelnr. en/of het serienr. is absoluut

noodzakelijk bij de bestelling van reserveonderdelen.

CE-markering

De CE-markering op het typeplaatje bevestigt de overeenstemming van de machine met de

bepalingen van de versie van de Machinerichtlijn die geldig is op het moment van in de han-

del brengen van de machine.

Vermelde gegevens

De volgende gegevens kunnen worden afgelezen op het typeplaatje, afhankelijk van het ma-

chinetype en de uitvoering.

Gegevens Gegevens

Chassisnummer Bouwjaar

Model Modeljaar

Identificatienummer van het voertuig Aslasten per as

Type Belasting

Serienummer Toelaatbaar totaal gewicht

Basisgewicht

Overzicht

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 19

Conformiteitsverklaring

Beschrijving

20 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Gebruik conform bestemming

De IMPRESS ronde-balenpersen zijn ontworpen voor bevestiging aan een geschikte tractor

en zijn bedoeld voor het persen van kuilgras, kuilvoer, hooi en stro. De machines ondersteu-

nen de vervaardiging van vormvaste ronde balen die met een bindnet zijn gebonden.

De machine is bedoeld voor bediening door één persoon. Bediening door een tweede per-

soon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden. Verantwoordelijkheden en werkproces-

sen moeten duidelijk worden vastgelegd en overeengekomen.

Een ander gebruik dan dit geldt als niet conform de bestemming. Voor schade die daaruit

voortkomt is alleen de gebruiker aansprakelijk. Er mogen geen mensen, voorwerpen of balen

worden getransporteerd.

Onder beoogd gebruik valt ook dat deze gebruiksaanwijzing en de waarschuwingssymbolen

(pictogrammen) worden nageleefd en dat de verzorgings- en onderhoudsvoorwaarden in

acht worden genomen.

Beschrijving

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 21

Afmetingen

Lengte A - afhankelijk van het

sleepoog

Met diepliggende dissel 5107 mm

Breedte B (pick-up) 2830 mm

Hoogte C 3100 mm

Buitenbreedte banden

380/55-17 2543 mm

500/50-17 2780 mm

520/50R17 2800 mm

500/60R22,5 2780 mm

500/50-17 (tandem-as) 2850 mm

Aankoppeling

Voor meer informatie over de verschillende aankoppelingen,

Dissel Universele dissel

Hoogteverstelling traploos, met twee draadspindels

Aanhanghoogte max. 700 mm bij diepliggende dissel

Aankoppeling Bovenophanging (hooggemonteerde dissel met cardanas

beneden) met star trekoog nominale maat 40 mm, in-

bouwlengte 322 mm

Technische gegevens

22 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Aanhangopties

Meer informatie over de aan-

koppelingen

Onderophanging met draaibaar trekoog, nominale maat

40 mm, inbouwlengte 550 mm

Bovenophanging met draaibaar trekoog, nominale maat

50 mm, inbouwlengte 386 mm

Onderophanging met draaibaar trekoog, nominale maat

50 mm, inbouwlengte 482 mm

Onderophanging met trekkogelkoppeling, nominale maat

80 mm, inbouwlengte 480 mm

Onderophanging met trekkogelkoppeling, nominale maat

80 mm, inbouwlengte 550 mm

Trekoog - VS Onderophanging met draaibaar trekoog, nominale maat

50 mm, inbouwlengte 552 mm

Onderophanging met star sleepoog, nominale maat

42 mm, inbouwlengte 570 mm, kogelgewricht-trekoog

CAT 3

Machineondersteuning Steunpoot met handslinger

Gewichten

Uitvoering Totaalgewicht

185 V 4600 kg

185 V MASTER 4850 kg

185 V PRO 5100 kg

TIP

Als uw machine is uitgerust met extra uitrustingsonderdelen, kan het opgegeven gewicht

afwijken!

Benodigd vermogen

185 V MASTER 185 V PRO

> 59 kW > 74 kW

Toerental

IMPRESS 155 V MASTER 540 omw/min

IMPRESS155 V PRO 1000 omw/min

Technische gegevens

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 23

Persgoedverwerking

IMPRESS 185 V

Soort persgoed Kuilgras/kuilvoer

hooi

stro

Soort binding Bindnet

Nominale diameter van de baal 800 - 1850 mm

Nominale breedte van de baal 1200 mm

Rijsnelheid (richtwaarde)

Kuilgras en kuilvoer 6 - 10 km/h

Hooi en stro 10 - 16 km/h

Transportsnelheid

maximaal 40 km/h

Bindmiddelen

Algemeen

Breedte 1230 mm - 1400 mm

Rolvoorraad net 1320 mm maximale hulslengte

Rolvoorraad folie + net 1440 mm maximale hulslengte

Laadhulp folie + net 1440 mm maximale hulslengte

Buitendiameter van de rol max. 310 mm

Bindmateriaal aantal lagen

Net Folie

Graskuil 2 - 2,5 lagen 4 - 5 lagen

Luzernekuil

Hooi 2,5 - 3,5 lagen -

Stro 3,5 - 4,5 lagen -

Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persmateriaal kan een groter aantal

lagen noodzakelijk zijn.

Aandrijving

Soort aftakas Groothoek-aftakas

Technische gegevens

24 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Aftakasbescherming Ratelkoppeling

Aftakasprofiel 1 3/8’ 6-delig

Cardanas beveiligingskoppel MASTER: 1600 Nm

PRO: 2350 Nm

Ingaande transmissie Reductiekast met aftakasaansluiting

Aandrijflijn Rollenkettingen met kettingspanners en automatische ket-

tingsmering

Keerplaat met rolneerhouder

Type In hoogte verstelbare rolneerhouder met gewaskeerplaat

Roldiameter 200 mm

Hoogteverstelling Dubbele kettingophanging met trekveer

Persmateriaalgeleiding Inloopstaven

Opraper

Soort opraper Opraper met nokkenbaanbediening hydraulisch hefbaar

en neerlaatbaar

Ophanging Pendelophanging

Pendelafstand Tot 120 mm gemeten aan de oprapertanden

Grondaftasting Twee in hoogte verstelbare zwenktastwielen

Hoogteverstelling 8-voudig verstelbare zweeffunctie

Opnamebreedte MASTER: 2050 mm

PRO: 2300 mm

Harkbreedte MASTER: 1740 mm

PRO: 1980 mm

Tandenrijen 5

Aantal tanden/rij MASTER: 30

PRO: 34

Afstand tussen tanden 60 mm

Samenbrenging verzamelgoed zijdelingse zijafvoerschroeven

Rotor

Soort rotor LIFTUP-overheadrotor voor bovenliggende persgoedtoevoer

Meenemer vier tangentieel versprongen tandenrijen

Technische gegevens

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 25

Snijsysteem

Soort snijsys-

teem

MASTER: FLEXCUT 16 snijsysteem voor korte snede

PRO: FLEXCUT 32 snijsysteem voor korte snede

Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar

Aantal messen MASTER: 16 bij volledige bezetting

PRO: 32 bij volledige messenbezetting

Afzonderlijk verwijderbaar

Messenafstand MASTER: 72 mm bij volledige bezetting

PRO: 36 mm bij volledige bezetting

met messengroepschakeling voor de instelling van de snijlengte

Soort messen TWINBLADE-messen – individueel verwijderbaar

Mesbescher-

ming

Afzonderlijke NONSTOP-mesbescherming met beschermveer

Type messen-

balk

EASY MOVE-messenbalk op looprollen

Type snijbodem Bovenliggende snijbodem hydraulisch naar buiten zwenkbaar en naar

binnen zwenkbaar

Perskamer

Soort pers-

kamer

IMPRESS F: Pers met vaste kamer en 18 persrollen

IMPRESS V: variabele perskamer met drie persriem, hydraulische riem-

spanner, vier startrollen, 12 persriemrollen en een reinigingsvijzel en een

reinigingsrol. Optioneel kuilvoerset met extra reinigingsrollen en schrapers.

Persdrukin-

stelling

Elektrische overdrukklep (EODK)

Bindinrichting

Netmotor Elektrisch bediend, met vrijloop in één richting

Netrem hydraulische rem

Lineaire motor Elektrisch bediend, met elektronische overbelastingsbeveiliging

Achterklep

Soort achterklep hydraulisch openen en sluiten

Achterklepbescherming hydraulisch beveiligd via bowdenkabel

Technische gegevens

26 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Smeersystemen

Automatische oliesmering

Aandrijving Oliesmeerpomp AZU

Toerental max. 600 U/min

Overbrengingsverhouding 16:1

Werkdruk max. 10 bar

Zuighoogte max. 500 mm

Aantal uitgangen 10

Aantal aansluitingen 9

Debiet per slag en aansluiting 0,06 cm3

Smeerleidingen Polyamidebuis Ø 4x0,85 mm

Olieborstel: (Vaste kamer) 4x olieborstel Ø 40 mm

Olieborstel (Vario) 3x olieborstel Ø 40 mm

6x olieborstel Ø 20 mm

Smeermiddel

Viscositeitsbereik smeermiddel

Temperatuurbereik bindmateriaal

Smeerolie SAE 15W-40

25 - 1500 mm2/s

0 - 70 °C

Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 8 l

Vetsmering via progressieve verdeler (IMPRESS PRO)

Smeerleidingen Polyamidebuis Ø 6x1,5 mm

Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K

Automatische vetsmering (optie)

Aandrijving Elektropomp EP-1

Bedrijfsspanning 12 V DC

Toerental 15 tpm

Stroomverbruik bij 280 bar max. 2,2 A

Beschermingsgraad IP 5K 9K

Werkdruk max. 280 bar

Aantal uitgangen 3

Aantal aansluitingen 1 / 2 (wikkelmachine)

Debiet per slag en aansluiting 0,12 cm3 = 1,8 cm3/min

Verdelerleidingen Hogedrukslang Ø 8,6x4 mm

Smeerleidingen Polyamidebuis Ø 6x1,5 mm

Bedrijfstemperatuur ‑35 tot +70 °C

Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K

Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 2,5 kg

Technische gegevens

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 27

Hydrauliek

AANWIJZING

Schade aan de hydrauliek door niet-compatibele hydraulische oliën!

► Minerale oliën niet mengen met bio-oliën!

► Compatibiliteit van de hydraulische olie controleren voor het aankoppelen van de ma-

chine aan de tractor.

Hydraulische olie-specificatie DIN 51524 deel 1 en 2

Olietemperatuur max. 80 °C

Werkdruk 120 tot max. 200 bar

Debiet min. 40 l/min

Oliefilter HYDAC Betamicron®-filter BH4HC (210

bar)

Aansluitingen dubbelwerkende regelkleppen

IMPRESS MASTER

2x stekker maat 3; pick-up, messen en

snijbodem

2x stekker maat 3; achterklep en riem-

spanner

1x mof maat 4; retour

Aansluitingen enkelwerkende regelkleppen IM-

PRESS PRO

1x stekker maat 4; Power Beyond, pick-

up, messen, snijbodem, achterklep en

riemspanner

1x stekker maat 2; Loadsensing (optie)

1x mof maat 4; retour

Elektrisch systeem

Spanning 12 V DC

Bescherming

aansluitkabel

min. 25 A

Kabeldiameter min. 4 mm2

Aansluitingen zonder ISOBUS tractor

• 1x voedingsstekker 3-polig DIN 9680 voor tractorkabel POWER CON-

TROL- of ISO-terminal en voor SELECT CONTROL.

• 1x aanhangercontactdoos 7-polig DIN-ISO 1724 voor wegverlichting

met ISOBUS tractor

• 1x ISOBUS-stekker ISO 11783 voor POWER CONTROL- of ISO-ter-

minal

• 1x aanhangercontactdoos 7-polig DIN-ISO 1724 voor wegverlichting

optie

• Signaalcontactdoos 7-polig ISO 11786 voor automatische functies bij

PRO

Technische gegevens

28 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Terminals

Select Control-terminal

Spanning 10 tot 15 V DC

Bescherming IP65

Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C

Opslagtemperatuur ‑30 tot +60 °C

Weergave Achtergrondverlichting met helderheidsregeling Toetsenbordverlich-

ting

Aansluitkabel 1x stekker 20-polig voor de signaaloverdracht

1x stekker 3-polig volgens DIN-ISO 9680 voor de voeding

POWER CONTROL-terminal (optioneel)

Spanning 10 tot 15 V DC

Bescherming IP65

Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C

Opslagtemperatuur ‑30 tot +60 °C

Weergave Achtergrondverlichting met helderheidsregeling Toetsenbordverlich-

ting

Aansluitkabel 1x 9-polige stekker voor signaaloverdracht/voeding

Interfacekabel 1x contactdoos 9-polig signaaloverdracht/voeding

1x contactdoos 9-polig ISOBUS-signaaloverdracht

1x stekker 3-polig volgens DIN-ISO 9680 voor de voeding

CCI-terminal (optioneel)

Spanning 12 tot 24 V DC

Luchtvochtigheid 95% bij +25 tot +50 °C

Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C

Opslagtemperatuur ‑20 tot +60 °C

Weergave 8,4" TFT 640 x 480 pixels

Aansluitingen 1x CAN‑IN-stekker

1x CAN‑OUT-stekkerbus

Interfacekabel 1x CAN‑IN-stekkerbus

1x CAN-OUT-stekker 1x contactdoos 9-polig ISOBUS-signaalover-

dracht

1x stekker 3-polig volgens DIN-ISO 9680 voor de voeding

Technische gegevens

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 29

Chassis en banden

Soort chassis Eenassig chassis

Rem Luchtrem en mechanische parkeerrem

Chassisopties Eenassig chassis met hydraulische rem

Tandem-as-chassis met luchtrem

Tandem-as-chassis met hydraulische rem

Mechanische noodremklep voor hydraulische rem

Banden / minimale bandenspanning

Enkele as bandenopties 380/55-17/3,0 bar

500/50-17 / 2,1 bar

520/50R17 / 2,1 bar

500/60 R22.5 / 1,6 bar

520/55 R22,5 / 1,5 bar

620/40 R22,5 / 1,6 bar

Tandem-as bandenopties 380/55-17 / 1,4 bar

500/50-17 / 1,4 bar

520/50R17 / 1,2 bar

Opraper zwenktastwiel 16x6,50-8 6PR/2,5 bar

Aandraaimomenten:

M18 x1,5

M20x1,5

280 Nm

380 Nm

Aandraaimoment tastwielbouten 275 Nm

Technische gegevens

30 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Veiligheidsinstructies

De veiligheidsinstructies waarschuwen voor gevaren voor lichaam en leven en voor onjuist

gebruik van de machine. Lees voor ingebruikname en werkzaamheden met of aan de machi-

ne deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig door en neem de veiligheidsinstructies in deze ge-

bruiksaanwijzing en de waarschuwingen op de machine in acht. Als de waarschuwingen in

deze gebruiksaanwijzing of op de machine niet in acht worden genomen, is de bediener van

de machine verantwoordelijk voor verwondingen en schade!

Kwalificatie van het personeel

• Alleen personen die de wettelijke minimale leeftijd hebben bereikt, die psychisch en fy-

siek gezond zijn en die op de juiste manier zijn geïnstrueerd of geschoold, mogen met

de machine werken. Personeel dat nog geschoold of geïnstrueerd moet worden, of dat

momenteel een opleiding volgt, mag de machine alleen bedienen onder permanent toe-

zicht van een ervaren persoon.

• Controle- en afstelwerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door bevoegd en

gekwalificeerd personeel. Onder bevoegd en gekwalificeerd personeel worden personen

verstaan die geschoold zijn door PÖTTINGER Landtechnik GmbH of een PÖTTINGER

servicedealer.

• Montage-, reparatie- en ombouwwerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd per-

soneel worden uitgevoerd. Onder een gekwalificeerd persoon wordt een persoon ver-

staan die op grond van zijn of haar beroepsopleiding, kennis en ervaring in staat is de

hem of haar opgedragen taken te beoordelen en naar behoren uit te voeren. Daarbij

heeft de gekwalificeerde persoon kennis van alle relevante normen en gevaren in ver-

band met zijn of haar activiteit.

Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden

• In deze handleiding zijn alleen die onderhouds- en reparatiewerkzaamheden beschre-

ven, die de gebruiker zelfstandig mag uitvoeren. Alle werkzaamheden die niet zijn be-

schreven, mogen alleen in een gespecialiseerde werkplaats door deskundig personeel

worden uitgevoerd.

• Reparaties aan het elektrische of hydraulische systeem, aan voorgespannen veren, aan

druktanks enz. vereisen voldoende kennis en het gebruik van het juiste gereedschap, en

mogen daarom alleen worden uitgevoerd in een gespecialiseerde werkplaats door des-

kundig personeel.

• Geschikt gereedschap en persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken.

Organisatorische maatregelen

• Handleiding altijd bij de hand houden.

• Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten de functies van alle bedie-

ningsinrichtingen duidelijk zijn.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 31

• Naast de instructies in deze gebruiksaanwijzing moeten ook de nationale voorschriften

met betrekking tot arbeidsveiligheid en de algemeen geldende, wettelijke of andere bin-

dende voorschriften ter voorkoming van ongevallen in acht worden genomen. Dergelijke

verplichtingen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit het dragen van persoonlijke veiligheids-

uitrustingen of het naleven van voorschriften uit de wegenverkeerswet.

• Voor het uitvoeren van controle-, afstel- en reparatiewerkzaamheden is een passende

werkplaatsuitrusting absoluut noodzakelijk.

Handhaving van de bedrijfsveiligheid

• De machine alleen gebruiken als deze zich in technisch perfecte staat bevindt, in over-

eenstemming met het beoogde gebruik en op een veiligheidsbewuste en gevaarbewus-

te manier.

• Alle gebreken die de veiligheid negatief beïnvloeden, dienen direct te worden verholpen,

evt. in een werkplaats door deskundig personeel.

• Let op de waarschuwingsafbeeldingen op de machine.

• De gebruiker moet ervoor zorgen dat alle waarschuwingsafbeeldingen altijd op de juiste

plaats zitten en leesbaar zijn.

• Aan- en ombouwwerkzaamheden en veranderingen aan de machine mogen niet eigen-

handig worden uitgevoerd. Dit geldt ook voor het installeren en afstellen van veiligheids-

voorzieningen en voor lassen of boren aan dragende delen.

• Reserveonderdelen en accessoires moeten ofwel originele reserveonderdelen van PÖT-

TINGER Landtechnik GmbH of uitdrukkelijk door PÖTTINGER goedgekeurde onderde-

len zijn. Van deze onderdelen is de betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor

machines van PÖTTINGER vastgesteld. Voor andere producten kunnen wij dit niet be-

oordelen en we kunnen daarvoor ook niet instaan.

• Onderhoudswerkzaamheden zoals in deze handleiding staan beschreven, moeten volle-

dig en in de voorgeschreven tijdsintervallen worden uitgevoerd, dan wel in een werk-

plaats door deskundig personeel worden uitgevoerd.

• De software bij programmeerbare regelsystemen mag niet worden gewijzigd.

Veiligheid en milieu

32 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Bijzondere gevaren

GEVAAR

Verpletteren en naar binnen te trekken van ledematen door aangedreven machineon-

derdelen!

► Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zover

noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlijke veilig-

heidsuitrustingen te worden gebruikt.

► De machine alleen in gebruik nemen als alle beveiligingsinrichtingen goed zijn aange-

bracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.

► Tijdens de werking mogen zich geen personen binnen het bereik van bewegende ma-

chineonderdelen bevinden.

► Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende machineon-

derdelen tot stilstand zijn gekomen.

► Verzorgings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen uitvoeren wanneer de

aandrijving stilstaat. De machine moet altijd worden beveiligd tegen inschakelen, weg-

rollen en/of kantelen.

WAARSCHUWING

Schade aan de gezondheid door lawaai!

► Bij een geluidsniveau vanaf 80 dB(A) wordt dringend gehoorbescherming aanbevolen.

► Bij geluidsniveaus vanaf 85 dB(A) is het gebruik van gehoorbescherming verplicht.

WAARSCHUWING

Brand of explosie!

Verontreinigingen door brandbare stoffen in het gebied van de slijp- en laswerkzaamheden

kunnen ontbranden wanneer er vonken overspringen.

► Vóór slijp- en laswerkzaamheden de machine en de omgeving reinigen van stof en

brandbare materialen en zorgen voor voldoende ventilatie.

► Slijp- en laswerkzaamheden niet boven brandbare ondergrond uitvoeren.

WAARSCHUWING

Huid-, oog- of luchtwegirritatie!

Oliën, vetten, oplos- en reinigingsmiddelen kunnen de gezondheid schaden.

► Let op de veiligheidsvoorschriften die gelden voor het betreffende product.

► Zorg voor voldoende ventilatie.

► Persoonlijke beschermingsmiddelen zoals beschermende kleding, beschermende

handschoenen / veiligheidsbril gebruiken.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 33

WAARSCHUWING

Infecties door ontsnappende hydraulische olie!

Onder hoge druk ontsnappende hydraulische olie kan de huid binnendringen, in lichaams-

openingen binnendringen en ernstige infecties veroorzaken!

► Voordat er onderhoudswerkzaamheden worden verricht, het hydraulische systeem

drukloos maken.

► Bij alle werkzaamheden aan het hydraulische systeem persoonlijke beschermingsmid-

delen zoals veiligheidsbril en handschoenen dragen.

► Voor iedere ingebruikname moet de hydrauliek worden gecontroleerd op slijtage en be-

schadigingen.

► Zoek alleen met passende hulpmiddelen (bv. speciale spray voor vaststellen van lekka-

ges) naar lekkageplaatsen. De vastgestelde gebreken moeten direct worden hersteld in

een gespecialiseerde werkplaats door deskundig personeel.

► Lekkages niet met de hand of andere lichaamsdelen afdichten.

► In geval van letsel in samenhang met hydraulische olie onmiddellijk een arts raadple-

gen.

WAARSCHUWING

Uitworp van stenen en aarde!

Tijdens gebruik kunnen vreemde voorwerpen met hoge snelheid langs de beveiligingsin-

richtingen van de machine vliegen en grote afstanden overbruggen.

► Bijzondere voorzichtigheid in acht nemen bij bedrijf in de buurt van gebouwen, weides

met dieren en omgevingen met mensenverkeer.

► Afremmen, toerental van de aftakas verlagen en verder rijden met verlaagde snelheid

totdat de gevarenzone is verlaten.

► In geval van twijfel stoppen en aftakas uitschakelen tot de gevaar voor gevaar kan wor-

den uitgesloten.

Veiligheidsvoorzieningen van de machine

Pos. Element Functie

1 Mechanische parkeer-

rem

Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De me-

chanische rem moet worden ingeschakeld voordat de trac-

tor wordt losgekoppeld.

2 Wielblokken Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De wiel-

blokken moeten altijd worden meegenomen om de machine

op elk moment tegen wegrollen te kunnen beveiligen.

3 Veiligheidsafsluithen-

del van de achterklep

Bescherming tegen onbedoeld sluiten van de achterklep.

4 Frontale bescher-

mingsbeugel

Veiligheidsvoorziening tegen het gegrepen worden door de

pick-up.

5 Frontbescherming Bescherming tegen reiken in bewegende delen.

Veiligheid en milieu

34 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Element Functie

6 Zijbeschermingen Bescherming tegen reiken in bewegende delen.

7 Achterklepbescher-

ming

Bescherming tegen reiken in bewegende delen.

8 Uitklapbare ladders Uitzwenkbare ladders links en rechts van de dissel.

Beschermingsinrichtingen van de cardanas

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► De gebruiksaanwijzing voor de cardanas lezen en in acht nemen.

► De bevestigingskettingen van de afscherming van de cardanas niet gebruiken om de

cardanas op te hangen.

TIP

Let op de inbouwrichting van de cardanas!

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 35

Pos. Element Functie

1 Beschermkap aan de

tractorzijde

Bescherming tegen toegang tot bewegende delen. De be-

schermkap aan de tractorzijde moet gemonteerd zijn. De

minimale overlapping volgens de gebruiksaanwijzing van de

cardanasfabrikant in acht nemen.

2Beschermtrechter aan

beide zijden

Bescherming tegen toegang tot bewegende delen. De be-

schermtrechter moet minstens tot aan het einde van de ge-

groefde vork reiken.

3 Beschermbuizen van

de cardanas

Bescherming tegen reiken in de roterende aandrijfas. De

beschermbuizen moeten gemonteerd zijn.

4 Beschermkap aan de

machinezijde

Bescherming tegen toegang tot bewegende delen. De be-

schermkap moet rondom gesloten zijn. De minimale over-

lapping volgens de gebruiksaanwijzing van de cardanasfa-

brikant in acht nemen.

5Bevestigingskettingen

van de afscherming

van de cardanas

Bescherming tegen het meelopen van de afscherming van

de cardanas. De bevestigingskettingen moeten vastgehaakt

zijn.

Waarschuwingssymbool

Vervolgens worden posities en betekenissen van alle gebruikte waarschuwingssymbolen

weergegeven.

TIP

Waarschuwingssymbool (pictogrammen) geven resterende gevaren aan en hoe deze te

vermijden.

Beschadigde of verloren gegane waarschuwingsafbeeldingen moeten worden vervangen.

Worden machinedelen met opgeplakte waarschuwingsafbeeldingen vervangen, dan moe-

ten op de nieuwe delen de juiste waarschuwingsafbeeldingen worden geplakt.

Veiligheid en milieu

36 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

TIP

VS / CANADA

Voor machines die in de VS / CANADA worden gebruikt, is een ombouwset met waarschu-

wingssymbolen (voor het aanpassen aan lokaal geldende voorschriften) naar keuze in het

Engels of Frans bij PÖTTINGER verkrijgbaar! Zie ook "Aanvulling op de gebruiksaanwijzing

VS / CANADA".

Pos. Pictogram Uitleg

1 Intrek- en wikkelgevaar van het hele lichaam.

Tijdens de werkzaamheden niet in het gebied

van de draaiende aandrijfas verblijven.

1 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam!

Tijdens gebruik niet in het knik- en zwenkge-

bied verblijven.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 37

Pos. Pictogram Uitleg

1 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet

in het gebied met beknellingsgevaar reiken

zolang er daar nog delen kunnen bewegen.

2 Voor ingebruikname gebruiksaanwijzing aan-

dachtig doorlezen.

2 Vóór onderhoudswerkzaamheden contact-

sleutel verwijderen en opbergen.

2 Nooit in de buurt van onder hoge druk ont-

snappende hydraulische vloeistof komen.

Hoofdstuk Onderhoud en reparatie en Veilig-

heid en milieu in de handleiding in acht ne-

men.

Veiligheid en milieu

38 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Pictogram Uitleg

2 Voldoende afstand tot hete oppervlakken be-

waren.

2 Verblijven in de gevarenzone is alleen toege-

staan als de veiligheidsvergrendeling is ge-

plaatst.

3 Het verblijf in de gevarenzone van de achter-

klep is alleen toegestaan als de veiligheids-

vergrendeling actief is.

4 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen

van ledematen! Niet in het gebied van de

pick-up reiken zolang de tractormotor met

aangesloten aftakas draait.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 39

Pos. Pictogram Uitleg

5 Gevaar voor naar binnen trekken van armen

en bovenlichaam. Niet op de machine klim-

men zolang de motor loopt.

5 Valgevaar! Meerijden op loopvlakken of plat-

forms is niet toegestaan.

6 / 7 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet

in het gebied met beknellingsgevaar reiken

zolang er daar nog delen kunnen bewegen.

8 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen

van ledematen! Niet in het gebied van de

pick-up reiken zolang de tractormotor met

aangesloten aftakas draait.

8Voldoende afstand tot hete oppervlakken be-

waren.

Veiligheid en milieu

40 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Pictogram Uitleg

8 Gevaar om overreden te worden! Machine

voor het afkoppelen of parkeren beveiligen

met wielblokken.

9 Nooit in het pick-up-bereik grijpen, zo lang de

trekker bij aangesloten kruiskoppelingsas

draait.

9 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet

in het gebied met beknellingsgevaar reiken

zolang er daar nog delen kunnen bewegen.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 41

Pos. Pictogram Uitleg

9 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen

van ledematen! Niet in het gebied van de

pick-up reiken zolang de tractormotor met

aangesloten aftakas draait.

10 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam!

Niet onder de opgetilde achterklep gaan

staan voordat deze is vastgezet.

Veiligheid en milieu

42 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Pictogram Verklaring

11 Gevaar voor beknelling voor het hele li-

chaam! Niet onder de opgetilde achterklep

gaan staan voordat deze is vastgezet.

12 Nooit in het pick-up-bereik grijpen, zo lang

de trekker bij aangesloten kruiskoppelingsas

draait.

12 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet

in het gebied met beknellingsgevaar reiken

zolang er daar nog delen kunnen bewegen.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 43

Pos. Pictogram Verklaring

12 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen

van ledematen! Niet in het gebied van de

pick-up reiken zolang de tractormotor met

aangesloten aftakas draait.

13 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen

van ledematen! Niet in het gebied van de

pick-up reiken zolang de tractormotor met

aangesloten aftakas draait.

13 Voldoende afstand tot hete oppervlakken

bewaren.

Veiligheid en milieu

44 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Pictogram Verklaring

13 Gevaar om overreden te worden! Machine

voor het afkoppelen of parkeren beveiligen

met wielblokken.

14 /

Gevaar voor beknelling van de handen! Niet

in het gebied met beknellingsgevaar reiken

zolang er daar nog delen kunnen bewegen.

16 Gevaar voor naar binnen trekken van armen

en bovenlichaam. Niet op de machine klim-

men zolang de motor loopt.

16 Valgevaar! Meerijden op loopvlakken of plat-

forms is niet toegestaan.

17 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet

in het gebied met beknellingsgevaar reiken

zolang er daar nog delen kunnen bewegen.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 45

Pos. Pictogram Verklaring

18 Intrek- en wikkelgevaar van het hele li-

chaam. Tijdens de werkzaamheden niet in

het gebied van de draaiende aandrijfas ver-

blijven.

18 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet

in het gebied met beknellingsgevaar reiken

zolang er daar nog delen kunnen bewegen.

18 Gevaar voor beknelling voor het hele li-

chaam! Tijdens gebruik niet in het knik- en

zwenkgebied verblijven.

Positie smeerpunten

Hefpunt voor wagenkrik

Veiligheid en milieu

46 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Pictogram Verklaring

Hydraulische drukaccumulator - explosiege-

vaar! De voorgeschreven waarde wordt aan-

gegeven door perforatie van de sticker of

door een opschrift.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 47

Pos. Pictogram Verklaring

19 Tijdens het gebruik buiten het zwenkbereik

van de achterklep blijven.

20 / 21 Belasting van bovenaf! Niet in het zwenk-

bereik van machines begeven.

22 Tijdens het gebruik buiten het zwenkbereik

van de achterklep blijven.

Verkeerstechnische uitrusting

De verkeerstechnische uitrusting is verplicht bij ritten over de openbare wegen. Dit kan per

land van bestemming verschillend zijn.

TIP

VS / CANADA

Voor machines die in de VS / CANADA worden gebruikt, is een ‘Flasher Control-module’

(voor het aanpassen van de knipperfrequentie van de richtingaanwijzers aan de momenteel

geldende voorschriften) verkrijgbaar!

Veiligheid en milieu

48 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Standaard

Aanzicht van achteren

Pos. Uitrusting

1 Zijmarkeringslicht oranje aan beide zijden van de machine

2 Reflector oranje aan beide zijden van de machine

3 Wielblok aan beide zijden van de machine

4 Markeringslicht aan beide zijden van de machine

5 Zijmarkeringslicht aan beide zijden van de machine

6 Achterlicht aan beide zijden van de machine

7 Waarschuwingsbord aan beide zijden van de machine

8 Kentekenverlichting

Zonder afbeelding Zwaailicht oranje (afhankelijk van het land van bestemming)

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 49

Standaard

Aanzicht van voren

Pos. Uitrusting

9 Markeringslicht wit

10 Waarschuwingsborden

VS / CANADA

Aanzicht van achteren

Veiligheid en milieu

50 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

VS / CANADA

Aanzicht van voren

Pos. Uitrusting

1 Knipperlichten aan beide zijden van de machine

2 Waarschuwingsfolie geel aan beide zijden van de machine

3 Waarschuwingsfolie rood aan beide zijden van de machine

4 Achterlicht rood aan beide zijden van de machine

5 Waarschuwingsdriehoek (LRV-bord)

6 Wielblokken aan beide zijden van de machine

7 Waarschuwingsfolie geel aan beide zijden van de machine

Zonder afbeelding Zwaailicht oranje (afhankelijk van het land van bestemming)

Aanzicht van achteren.

X = sticker voor de maximaal toegestane rijsnelheid van de machine. Specificatie in kilome-

ters of mijlen per uur, afhankelijk van het land van bestemming.

Omgang met gevaarlijke stoffen

Naast de aanwijzingen in deze handleiding dienen ook de algemeen geldende, wettelijke en

andere bindende voorschriften met betrekking tot de milieubescherming te worden nage-

leefd.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 51

Afvoer van de machine

MILIEU

Principieel moet de machine aan het einde van zijn levensduur volgens de nationale wette-

lijke voorschriften met betrekking tot afvalverwerking worden afgevoerd.

Drukvaten, schokdempers, gasveren enz.

• Afhankelijk van het machinetype zijn hydraulische drukaccumulatoren ingebouwd. Deze

staan onder hoge gasdruk (stikstof) en moeten voor de vernietiging met behulp van een

geschikte voorziening worden geleegd.

• Persluchttank van luchtremmen vóór de verwijdering drukloos maken via de condensaa-

tafvoer.

• Gasveren, gasdrukdempers of oliedrukdempers staan onder hoge druk en moeten voor

de vernietiging van de machine worden verwijderd en, indien nodig, gescheiden van het

metaalschroot aan de afvalverwerking worden aangeleverd.

Smeermiddelen en bedrijfsvloeistoffen afvoeren

• Smeermiddelen en hydraulische oliën weg laten lopen, opvangen en op correcte wijze

afvoeren.

• Smeermiddelreservoirs van centrale smeerinstallaties legen en smeermiddelen op cor-

recte wijze afvoeren.

Elektrische en elektronische componenten afvoeren

• Verlichtingsapparatuur, jobcomputer, sensoren en kabels verwijderen en apart aan de

afvalverwerking aanleveren

Kunststof onderdelen afvoeren

• Kunststof componenten zijn voorzien van een markering met informatie over de materi-

aalsamenstelling. Daarmee kunnen kunststof onderdelen gesorteerd aan de recycling

worden aangeleverd.

Metalen onderdelen afvoeren

• Alle metalen onderdelen moeten zoveel mogelijk gesorteerd aan het betreffende recy-

clingproces worden aangeleverd.

• Componenten voor de sloop ontdoen van smeermiddelen als transmissieolie, hydrauli-

sche olie enz.

Rubberen onderdelen / banden afvoeren

• Banden met en zonder velg en andere componenten van rubber moeten aan het betref-

fende recyclingstation worden aangeleverd.

Demontage van zware delen van de machine

• Delen van de machine waarvan het gewicht groter is dan 25 kg, alleen met kraan of

vorkheftruck optillen.

Veiligheid en milieu

52 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

WAARSCHUWING

Schade aan de gezondheid door handmatig, zwaar tillen!

► Delen van de machine die zwaarder zijn dan 25 kg niet handmatig tillen.

► Voor het verwijderen, demonteren van deze delen een kraan, heftruck of iets der-

gelijks gebruiken.

Veiligheid en milieu

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 53

Terminal in- /uitschakelen

In- en uitschakelen van de terminal via de Aan/Uit-knop.

Terminal inschakelen en machine klaarmaken

Voorwaarde

• Terminal goed verbonden met tractor en machine.

• Machine goed verbonden met de tractor.

Werkwijze

►Terminal inschakelen: Knop aanraken.

► Contact tractor inschakelen. De jobcomputer van de machine meldt zich automatisch

aan bij de terminal.

► Indien al gegevens van meerdere machines in de objectpool van de terminal zijn opge-

slagen, wordt de gewenste machine automatisch opgeladen.

TIP

Als de verbinding voor de eerste keer tot positie wordt gebracht, wordt de objectpool

(alle menu's) van de jobcomputer van de machine naar de terminal overgebracht en

daar opgeslagen. Het laden kan enkele minuten duren en is pas voltooid als het

START-menu verschijnt. Indien het START-menu niet automatisch wordt weergege-

ven, is het geheugen van de terminal misschien vol. In dat geval moet het geheugen

door het wissen van gegevens worden vrijgegeven. Zie gebruiksaanwijzing voor de

terminal.

Terminal uitschakelen

Werkwijze

►Terminal uitschakelen: Knop 3 seconden aanraken.

Select Control-terminal

54 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Menu “START”

Welke functie de functietoetsen F1 / F2 / F3 hebben, is op het scherm boven de knoppen

weergegeven.

Weergave

Symbolen Uitleg van de symbolen

3160 V Master Momenteel geselecteerd machinetype

Versie V x.xxx Software-versie

Functietoetsen

Functie Uitleg

Bedrijfsmodus (menu “WORK”) oproepen

• Basisinstelling (menu “SET”) oproepen

• Gedurende 10 seconden op knop drukken: Configuratie (menu “CONFIG”)

oproepen

Servicetimer (menu “Service”) oproepen

Bedrijfsgegevens (menu “DATA”) oproepen

Machinetest (menu “TEST”) oproepen

Andere functies voor de functietoetsen weergeven

Terugkeren naar eerder weergegeven functies

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 55

Automatische functies stoppen

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel door draaiende aandrijvingen na bedieningen van stopinrichtin-

gen.

► Nadat er op een Stop-knop is gedrukt, blijven de aftakas- en hydraulische aandrijving

van de tractor draaien. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om

een veilige bedrijfssituatie te bereiken.

► Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor-

den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.

► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver-

holpen.

►Op de knop drukken om de aandrijvingen van de bindinrichting te stoppen.

De volgende aandrijvingen worden gestopt: Lineaire motor M60, netmotor M62

De volgende hydraulische kleppen worden uitgeschakeld: Y03 pick-up, Y10 snijbodem,

Y20 messen

Bedrijfsmodus

In het WORK-menu worden de nodige functies en meet-, afstel- en tellerwaarden voor het

persproces weergegeven.

•In het START-menu op de knop drukken om het WORK-menu weer te geven.

• Op de knop drukken om terug te keren naar het START-menu of

• IMPRESS V: De baaldiameter instellen.Zie "Baaldiameter instellen" pagina 61.

• De persdruk instellen. Zie "Persdruk instellen" pagina 62.

• Het aantal lagen instellen. Zie "Aantal lagen instellen" pagina 62.

• De automatisch binden instellen.Zie "Bind-bedrijfsmodus instellen" pagina 62.

• De messen op zijn plaats brengen. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"

pagina 63.

• De snijbodem op zijn plaats brengen. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwen-

ken" pagina 64.

• In de handmatige modus het bindproces starten. Zie "Bindproces starten en stoppen"

pagina 64.

Select Control-terminal

56 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• De achterklep openen en sluiten. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 65.

Uitleg van de symbolen

Symbool Uitleg

Symbool WORK-menu.

IMPRESS F: Persdrukweergave; weergave van de momenteel gemeten

persdruk op de achterklep in% in veld (1). Deze waarde wordt weergege-

ven als een staafdiagram in het volledige veld (1 en 2).

Weergave van de ingestelde sluitdruk van de achterklep in veld (2). De

sluitdruk wordt automatisch begrensd via een elektrische overdrukklep

(EODK).

De sluitdruk van de achterklep kan met een druk op de softkey worden

gewijzigd.

IMPRESS F: Voorsignaal; zodra de achterklep iets wordt aangedrukt tij-

dens het persproces, wordt een enkelvoudig geluidssignaal gegeven. Met

dit voorsignaal wordt de bestuurder geïnformeerd dat de baal bijna ge-

reed is. De rit moet tot aan het signaal “Persproces voltooid” worden

voortgezet.

IMPRESS F: Signaal “Persproces voltooid”. Het persproces is voltooid -

tractor stoppen.

Als de achterklep aan beide zijden meer dan 6 cm wordt aangedrukt tij-

dens het persproces, klinkt er een drievoudig geluidssignaal (signaal

“Persproces voltooid”).

Tegelijkertijd wordt in de richtingaanwijzer op het display een knipperend

Stop-pictogram weergegeven. De tractor moet voor het bindproces wor-

den gestopt.

Opmerking: IMPRESS-modellen zonder balenhelling (optie) moeten van-

af de zwad 2-3 meter worden achteruitgereden om de achterklep te kun-

nen sluiten na het lossen van de baal.

IMPRESS-modellen met balenhelling kunnen voor het losproces in de

stilstandpositie blijven staan.

IMPRESS V: Riemspanningsindicator. Weergave van de momenteel ge-

meten spandruk op de persriemen in % in veld (1). Deze waarde wordt

weergegeven als een staafdiagram in het volledige veld (1 en 2).

Weergave van de momenteel ingestelde persdruk voor de buitenste zone

van de baal in veld (2). De riemspanner wordt voorgespannen bij het slui-

ten van de achterklep. De persdruk wordt automatisch ingesteld door een

elektrische overdrukklep (EODK).

De persdruk voor de buitenzone van de baal kan met een druk op de

softkey worden gewijzigd. Zie “Persdruk instellen” op pagina 51.

De diameter en persdruk worden ingesteld in het SET 5-menu (SET

PRESSURE). 6162

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 57

Symbool Uitleg

IMPRESS V: Diameterweergave. Weergave van de huidige baaldiameter

in cm in veld (1).

Weergave van de gewenste buitendiameter van de baal (gewenste dia-

meter) in veld (2).

Gewenste diameter. Zie “Baaldiameter instellen” op pagina 51.

De diameter en persdruk worden ingesteld in het SET PRESSURE-me-

nu. Zie “Instelmogelijkheden voor baaldiameter, zachte kern en persdruk”

op pagina 60.

IMPRESS V: Voorsignaal.

Zodra de baaldiameter tijdens het persproces een instelbaar voorsignaal-

punt bereikt, wordt een eenvoudig geluidssignaal gegeven. Met dit voor-

signaal wordt de bestuurder geïnformeerd dat de baal bijna gereed is. De

rit moet tot aan het signaal “Persproces voltooid” worden voortgezet.

Het voorsignaalpunt wordt in het SET-menu ingesteld. Zie "Instelmoge-

lijkheden" pagina 66.

Aantal lagen van het bindmateriaal bij het bindproces.

Weergave van het ingestelde aantal lagen. Dit komt overeen met het

aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bindmateriaal tot aan het af-

snijden ervan.

Het aantal lagen kan met een druk op de softkey worden gewijzigd. Zie

“Aantal lagen instellen” op pagina 51.

Het werkelijk geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard en kwaliteit

van het persmateriaal. Hoe hoger het aantal bindingen, hoe hoger de sta-

biliteit en de transportbestendigheid van de baal.

Het aantal lagen is vooraf ingesteld in het SET-scherm. Zie "Instelmoge-

lijkheden" pagina 66.

TIP

De posities van de pick-up, het mes en de snijbodem worden in het WORK-menu weerge-

geven aan de hand van statussymbolen.

Statussymbolen pick-up, messen en snijbodem

Symbool Uitleg

Het symbool “No Selection” geeft aan dat nog geen voorselectie van de

pick-up, het mes of de snijbodem is uitgevoerd.

Alleen bij de variant MASTER.

De hydraulische klep van de pick-up is voorgeselecteerd. De pick-up kan

met de regeleenheid op de tractor worden bediend. Zie "Opraper heffen en

neerlaten" pagina 63.

Alleen bij de variant MASTER.

Select Control-terminal

58 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

De messen zijn voorgeselecteerd. Zie "Messen naar binnen en naar buiten

zwenken" pagina 63.

Alleen bij de variant MASTER.

De mesvoorselectie is vergrendeld wanneer de snijbodem niet naar binnen

is gezwenkt. Een knipperend uitroepteken in het messymbool geeft aan dat

de snijbodem naar binnen moet worden gezwenkt. Dan kunnen de messen

worden geselecteerd en bediend.

Alleen bij de variant MASTER.

De snijbodem is voorgeselecteerd. Zie "Snijbodem naar binnen en naar

buiten zwenken" pagina 64.

Alleen bij de variant MASTER.

De snijbodemvoorselectie is vergrendeld wanneer de messen niet naar

buiten zijn gezwenkt. Een knipperend uitroepteken in het snijbodemsym-

bool geeft aan dat de messen naar buiten moeten worden gezwenkt. Dan

kan de snijbodem worden geselecteerd en bediend.

De beschikbaarheid van de snijsysteem- en snijbodemsensor kan in het

TEST-menu worden gecontroleerd. Zie "Machinetest" pagina 73.

Alleen bij de variant MASTER.

Richtingaanwijzer

De richtingaanwijzer is een rijzijdevoorstel voor gelijkmatige persmateriaal-

opname. Tot drie rijzijdesignalen naar links en rechts geven de stuurrich-

ting en -gevoeligheid aan, die wordt aanbevolen voor een optimale vulling

van de perskamer.

Opmerking: De richtingaanwijzer ontslaat de bestuurder niet van een op-

merkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moeilijk terrein kan

een richtingaanwijzer nodig zijn die tegengesteld is aan de stuurrichting!

Op IMPRESS F-modellen worden voor het bepalen van de weergave en

het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voorste gedeelte van het

frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is gevuld dat de achterklep licht-

jes wordt aangedrukt (1 - 2 cm), wordt een voorsignaal gegenereerd.

De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als de baal-

kamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan één zijde geopend.

Deze afwijkende opening wordt aangeduid met de richtingaanwijzer.

Als de achterklep tijdens het lopende persproces links en rechts meer dan

6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en wordt op het

display het voltooiingssignaal “STOP” weergegeven

Op IMPRESS V-modellen worden de meetwaarden gebruikt door twee ul-

trasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de perskamer herken-

nen.

De rijzijdesignalen worden knipperend weergegeven om de bestuurder

hierop attent te maken.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 59

Symbool Uitleg

Rijzijdesignalen naar links duiden erop dat naar links moet worden ge-

stuurd voor een optimale persmateriaalopname.

Rijzijdesignalen naar rechts duiden erop dat naar rechts moet worden ge-

stuurd voor een optimale persmateriaalopname.

De afwezigheid van rijzijdesignalen betekent dat de rijrichting op dat mo-

ment overeenkomt met de stuurrichting en dat geen richtingswijziging no-

dig is.

Automatisch binden gedeactiveerd. De bind-bedrijfsmodus Automatisch is

gedeactiveerd en het bindproces moet handmatig worden gestart. Zie

"Bind-bedrijfsmodus instellen" pagina 62.

Automatisch binden geactiveerd. De bind-bedrijfsmodus Automatisch is ge-

activeerd en het bindproces wordt automatisch gestart.

Basispositie. De lineaire motor van de bindinrichting bevindt zich in de ba-

sispositie.

In basispositie brengen. De lineaire motor van de bindinrichting bevindt

zich niet in de basispositie.

TIP

Het bindproces wordt aangegeven door statussymbolen in het WORK-menu.

Statussymbolen voor het bindproces

Symbool Uitleg

Nettoevoer - het bindnet wordt toegevoerd na een handmatige of

automatische start van het bindproces.

Net-bindproces - het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen

is bereikt. Het symbool wordt knipperend weergegeven.

Net afsnijden - het net wordt afgesneden zodra het aantal lagen is

bereikt.

Bindproces voltooid - het net is succesvol afgesneden en de netrol

staat stil.

Er volgt een losproces. De balenteller wordt met 1 verhoogd zodra

de achterklep wordt geopend.

Select Control-terminal

60 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

TIP

In geval van een fout wordt het bindproces onderbroken en wordt een foutsymbool weerge-

geven.

Foutsymbolen van het net-bindproces

Symbool Uitleg

Het PTO-symbool verschijnt als de aftakas niet is ingeschakeld. Start het net-

bindproces niet als de aftakas niet is ingeschakeld.

Foutsymbool nettoevoer - het bindnet wordt niet toegevoerd.

• De bindinrichting is verontreinigd - de bindinrichting controleren en, indien

nodig, reinigen.

• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de positie controleren

en het afwikkelen van het bindnet en de werking van de lineaire motor

controleren.

Foutsymbool net-bindproces - het aantal netomwentelingen werd niet bereikt.

• De netrol is leeg en kwam tot stilstand of het net is gescheurd - een nieu-

we netrol plaatsen of het net opnieuw plaatsen.

• De aftakas werd uitgeschakeld - de aftakas alleen in noodgevallen uit-

schakelen tijdens het bindproces.

• IMPRESS V: De baal staat stil - er is mogelijk een defect aanwezig ter

hoogte van de spanriem, de riemspanner of het hydraulische systeem.

Storingsindicator net snijden - het bindnet werd niet afgesneden.

• Het snijmes hangt vast of is defect - het snijmes controleren.

• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de lineaire motor con-

troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.

Baaldiameter instellen

Op IMPRESS V-modellen worden de diameter en druk in het SET 5-menu ingesteld. Zie

"Baaldiameter instellen" pagina 61. Zie "Persdruk instellen" pagina 62.

Het SET 4-menu kan worden weergegeven vanuit het WORK-menu.

• In het WORK-menu op de knop drukken om het SET 5-menu weer te geven.

• Op de knop drukken om terug te keren naar WORK-menu of

• de baal- en drukinstellingen te wijzigen. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 61.62

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 61

Persdruk instellen

Op IMPRESS F-modellen kan de sluitdruk van de achterklep worden gewijzigd met een druk

op de knop om zo de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De momenteel gemeten pers-

druk en de momenteel ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORK-menu.

Op IMPRESS V-modellen kan de riemspandruk worden gewijzigd met een druk op de knop

om zo de persgoeddichtheid van de buitenzone van de baal te verhogen of te verlagen. De

momenteel gemeten spandruk en de momenteel ingestelde persdruk voor de buitenzone van

de baal worden weergegeven in het WORK-menu.

• Op de knop aan de pluszijde drukken om de persdruk te verhogen.

• Op de knop aan de minzijde drukken om de persdruk te verlagen.

Op IMPRESS V-modellen kunnen algemene diameter en persdruk in het SET 5-menu wor-

den ingesteld. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 61.Zie "Persdruk instellen" pagina 62.

Aantal lagen instellen

Het vooraf in het SET-menu ingestelde aantal lagen kan worden verhoogd of verlaagd als

dat nodig is. Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van

het bindnet tot aan het afsnijden ervan. Het aantal lagen wordt in het WORK-menu weerge-

geven.

• Op de knop aan de pluszijde drukken om het aantal lagen te vergroten.

• Op de knop aan de minzijde drukken om het aantal lagen te verlagen.

Bind-bedrijfsmodus instellen

Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. De bindautomaat is gedeacti-

veerd nadat de besturing opnieuw werd opgestart.

• Om automatisch binden te activeren, in het WORK-menu op de knop drukken.

• De selectie wordt bevestigd met een geluidssignaal.

• Om automatisch binden te deactiveren, nogmaals op de knop drukken.

Bind-bedrijfsmodus Handmatig

Nadat het signaal “Persproces voltooid” en het stopteken worden weergegeven,

moet de tractor worden gestopt en kan het bindproces handmatig worden ge-

start. Zie "Bindproces starten en stoppen" pagina 64.

Select Control-terminal

62 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Automatisch binden

Na het verschijnen van de signaal “persproces voltooid” en het stopteken wordt

gewacht tot een vooraf ingestelde tijd is verstreken (wachttijd voor het stoppen

van de tractor). Dan wordt het bindproces gestart. Zie "Instelmogelijkheden voor

het aantal lagen en automatisch starten" pagina 67.

Opraper heffen en neerlaten

Het neerlaten van de opraper dient voor het persbedrijf en voor het verwijderen van het snij-

systeem en het heffen van de opraper voor het keren van de machine en voor transportritten.

Variant MASTER:

• Controleren of de pick-up zonder gevaar kan worden opgetild en neergelaten.

• Herhaaldelijk op de knop drukken tot de pick-up is voorgeselecteerd.

• Op het display wordt het pick-upsymbool weergegeven

• De pick-up laten zakken of heffen met de regeleenheid op de tractor.

• De regelklep na het laten zakken van de pick-up instellen op zweefpositie om een flexi-

bele hoogteverstelling van de pick-up met de tastwielen mogelijk te maken tijdens de

persactiviteit.

Variant zonder messen:

• Controleren of de pick-up zonder gevaar kan worden opgetild en neergelaten.

• Met de hydraulische schakelhendel de pick-up voorselecteren.

• De pick-up laten zakken of heffen met de regeleenheid op de tractor.

• De regelklep na het laten zakken van de pick-up instellen op zweefpositie om een flexi-

bele hoogteverstelling van de pick-up met de tastwielen mogelijk te maken tijdens de

persactiviteit.

Messen naar binnen en naar buiten zwenken

Alleen bij de variant MASTER

Naar binnen zwenken van de messen in de snijpositie en naar buiten zwenken van de mes-

sen in de onderhoudsstand.

De functie kan alleen worden voorgeselecteerd als de snijbodem naar binnen is ge-

zwenkt. Als de snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt op het display een knipperend uit-

roepteken weergegeven.

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt

in de snijpositie als de persmateriaalinvoer vrij is.

• Controleren of de messen zonder gevaar naar binnen en buiten kunnen worden ge-

zwenkt.

• Herhaaldelijk op de knop drukken tot de messen voorgeselecteerd zijn.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 63

• Op het display wordt het messymbool weergegeven.

• De messen met de regeleenheid op de tractor naar binnen of buiten zwenken.

Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken

De snijbodem worden naar binnen gezwenkt in normale stand en naar buiten gezwenkt voor

het afleiden van persgoed in geval van een verstopping in het gebied van het snijsysteem.

De functie kan alleen worden voorgeselecteerd als de messen naar buiten zijn ge-

zwenkt. Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt op het display een knippe-

rend uitroepteken weergegeven.

Variant MASTER:

• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge-

zwenkt.

• Herhaaldelijk op de knop drukken tot de snijbodem voorgeselecteerd is.

• Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.

• De snijbodem met de regeleenheid op de tractor naar binnen of buiten zwenken.

Variant zonder messen:

• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge-

zwenkt.

• Met de hydraulische schakelhendel de snijbodem voorselecteren.

• De snijbodem met de regeleenheid op de tractor naar binnen of buiten zwenken.

Bindproces starten en stoppen

Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. De bindautomaat moet zijn in-

gesteld om het bindproces automatisch te starten. Zie "Bind-bedrijfsmodus instellen" pagi-

na 62.

Bindproces handmatig starten en stoppen

Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia-

meter of de persdichtheid.

• Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.

• Om het bindproces handmatig te starten, 2x op de knop drukken of gedurende één

seconde vasthouden.

• Druk om het bindproces te stoppen

○ nogmaals op de knop drukken of

○ op de knop drukken of

○ op de knop drukken.

Select Control-terminal

64 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen

Na het starten van het bindproces wordt op het display het symbool (verplaatsing

naar de basispositie) weergegeven. Dit geeft aan dat de lineaire motor van de bindinrichting

zich niet meer in de basispositie bevindt.

•Om het bindproces te stoppen, op de knop drukken.

• Om de bindinrichting terug te brengen naar de basispositie, op de knop drukken.

• Nadat de basispositie is bereikt, wordt het symbool (basispositie) weergegeven

en kan het bindproces opnieuw worden gestart.

Achterklep openen en sluiten

GEVAAR

Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-

co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.

► Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge-

luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de

tractor.

► Vóór het betreden van de baalkamer en vóór het verblijf binnen de zwenkbereik van de

achterklep moeten daarom

• de veiligheidsvergrendeling van de achterklep worden geactiveerd (bowdenkabel

ontspannen) om de positie van de achterklep te vergrendelen.

• de Noodstop-schakelaar moet worden ingedrukt

► Het vrijgeven van de vergrendeling en het ontgrendelen van de Noodstop-schakelaar is

pas na het verlaten van de baalkamer of het zwenkbereik van de achterklep toege-

staan.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 65

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.

Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen

worden gegrepen en verwond raken.

► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.

► Een veilige afstand houden tot de machine.

► Balen alleen op vlak terrein of dwars op een helling plaatsen om naar beneden rollen te

voorkomen.

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De machi-

nebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het binden van

de baal.

► Altijd eerst het bindproces uitvoeren.

► Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.

Het openen van de achterklep voor het lossen van de baal en het sluiten van de achterklep

na het losproces. De achterklep kan op elk moment worden geopend.

• Controleren of de achterklep zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.

• Met de regeleenheid op de tractor de achterklep openen en sluiten.

Foutenlijst

Afbeelding Fout Oorzaak

Lineaire motor van de bindinrichting

geblokkeerd. De gewenste positie

kan niet worden bereikt.

Motor detecteert overstroom en scha-

kelt uit of de motor bereikt de gewen-

ste positie niet binnen 10 sec.

De bindeenheid is

vuil - De bindinrich-

ting controleren en,

indien nodig, reini-

gen.

Instelmogelijkheden

In de SET-menu's zijn instelmogelijkheden voor de belangrijkste terminal- en machinefunc-

ties beschikbaar.

Instelmogelijkheden voor de terminal en display

In het SET 1-menu kan de toetsenbordverlichting van de terminal en het display worden in-

gesteld.

• In het START-menu op de knop drukken om het SET 1-menu weer te geven.

Select Control-terminal

66 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om het SET 2-menu weer te geven of

• de toetsenbordverlichting en het display instellen. Zie "Toetsenbordverlichting en display

instellen" pagina 67.

Symbool SET 1-menu.

De verlichting van het terminaltoetsenbord is geactiveerd.

De verlichting van het toetsenbord is gedeactiveerd.

Het contrast van de terminaldisplay is ingesteld op 50%.

De helderheid van het display is af fabriek ingesteld op 70%.

Toetsenbordverlichting en display instellen

• In het SET 1-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkings-

modus en het invoerveld voor activatie van de toetsenbordverlichting te selecteren.

• Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.

• Om de toetsenbordverlichting te activeren, op de knop drukken.

• Om de toetsenbordverlichting te deactiveren, op de knop drukken.

• Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.

• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.

Instelmogelijkheden voor het aantal lagen en automatisch starten

In het SET 2-menu kunnen het aantal lagen en de wachttijd tot de automatische start van de

bindinrichting worden ingesteld.

Het aantal lagen kan met een druk op de knop worden gewijzigd. Zie "Aantal lagen instellen"

pagina 62.

• In het SET 1-menu op de knop drukken om het SET 2-menu weer te geven.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 67

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

• Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.

• Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.

• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.

• Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.

Symbool SET 2-menu.

Voorinstelling van het aantal lagen

Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf de

toevoer van het bindnet (optioneel de bindfolie) tot aan het afsnijden er-

van.

Als richtwaarde voor het minimale aantal lagen voor bindnetten met

Rand-tot-randprestaties geldt:

Kuilgras 2,0 – 2,5

Kuilvoeder 2,0 – 2,5

Hooi 2,5 – 3,5

Stro 3,5 – 4,5

Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand van het

persgoed en andere factoren kan een groter aantal lagen noodzakelijk

zijn.

Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK-menu en kan met

een druk op de knop worden gewijzigd.

Select Control-terminal

68 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Wachttijd tot automatisch starten

Instelling van een wachttijd vanaf het signaal ‘Persproces voltooid’ tot

de automatische start van het bindproces. Zie ‘Bind-bedrijfsmodus in-

stellen’ op pagina 52.

Het bindproces wordt als de bindautomaat is ingeschakeld pas na af-

loop van de wachttijd gestart om de tractor aan tot de bindstart te kun-

nen stoppen.

De standaardinstelling voor de wachttijd is vier seconden.

Instelling van de rijrichtingsintensiteit

In Set 3 menu kan de rijrichtingsintensiteit worden ingesteld.

Symbool SET 3-menu.

Rijrichtingsintensiteitsymbool met invoerveld in procent.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

• Om de waarde in het invoerveld te verlagen, op de knop drukken.

• Om de waarde in het invoerveld te verhogen, op de knop drukken.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.

Instelmogelijkheden voor de netrem

De netrol wordt tijdens het bindproces door een elektrische netrem afgeremd om het bindnet

voor te spannen. Door instelling van de remkracht kan de voorspanning worden ingesteld.

De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.

TIP

Bij een te lage instelling van de remkracht kan tijdens het bindproces sprake zijn van een te

lage voorspanning van het bindnet. Dit kan een negatieve invloed hebben op de baalvorm.

Bij een te hoge instelling van de remkracht is een overbelasting van het bindnet mogelijk.

Het bindnet kan scheuren tijdens het bindproces of bij het lossen van de baal.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 69

• In het SET 3-menu op de knop drukken om het SET 4-menu weer te geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

• Om de waarde in het invoerveld te verlagen, op de knop drukken.

• Om de waarde in het invoerveld te verhogen, op de knop drukken.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.

Symbool SET 4-menu.

Symbool van de netrem met invoerveld voor de remkracht als een

percentage.

Instelmogelijkheden voor baalcorrectie en voorsignaalpunt

Op IMPRESS V-modellen kan in het SET 4-menu een baalcorrectiewaarde en een voorsig-

naalpunt voor het activeren van een akoestisch voorsignaal worden ingesteld.

• In het SET 3-menu op de knop drukken om het SET 4-menu weer te geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

• Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.

• Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.

• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.

Select Control-terminal

70 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.

Symbool SET 5-menu.

Baalcorrectiewaarde

IMPRESS V: Instelling van een correctiewaarde ten opzichte van de

op het display weergegeven baaldiameter in cm. Standaardwaarde

van de baalcorrectie is 0 cm, instelbereik is ± 20 cm.

De weergegeven baaldiameter moet mogelijk worden aangepast bij

afwijkingen die worden veroorzaakt door de kenmerken van het ge-

was (zacht, hard ...).

Voorsignaalpunt

IMPRESS V: Instelling van een voorsignaalpunt, in het voorbeeld 10

cm voor het bereiken van de ingestelde nominale diameter van de

baal.

Zodra de baaldiameter het voorsignaalpunt bereikt, wordt de bestuur-

der er met een akoestisch voorsignaal op attent gemaakt dat de baal

bijna klaar is. De rit wordt voortgezet tot aan de weergave van een

knipperend stopsignaal in rijrichtingaanduiding of tot aan het akoes-

tisch gereedsignaal om het persproces af te sluiten. De tractor moet

voor het bindproces worden gestopt.

Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. Wan-

neer de bindautomaat is geactiveerd, wordt een vertragingstijd (stop-

tijd van de tractor) afgewacht voor de start van de bindinrichting. Ver-

volgens wordt de bindcyclus gestart.

Instelmogelijkheden voor baaldiameter, zachte kern en persdruk

IMPRESS V-modellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati-

ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern-, midden- en buitenzo-

ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in

stukken te delen zijn.

De baaldiameter, de drukzones en persdruk die wordt uitgeoefend bij de vorming van de

baal kunnen worden ingesteld in het SET 5-menu.

Het SET 5-menu kan worden weergegeven vanuit het WORK-menu. In het WORK-menu op

de knop (SET PRESSURE) drukken.

• In het SET 4-menu op de knop drukken om het SET 5-menu weer te geven.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 71

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar WORK-menu of

• op de knop drukken om het SET 4-menu weer te geven of

• de baal- en drukinstellingen te wijzigen. Zie "Baalafmetingen en persdruk instellen" pagi-

na 73.

Symbool SET 6-menu.

Baalsymbool voor de buiten-, midden- en kernzone van de baal.

De diameter van de buiten-, middel- en kernzone van de baal wordt in cm

weergegeven.

De diameter van de buitenzone komt overeen met de nominale diameter van

de baal.

De persdruk van de buiten-, midden- en kernzone van de baal wordt in bar

weergegeven.

De persdruk voor de buitenzone kan met een druk op de knop worden inge-

steld.

Persriemen ontspannen en aanspannen

Op IMPRESS V PRO-modellen kan de persriem worden ontspannen voor controle- en on-

derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen.

Ontspan persriem

1 De achterklep ca. 1/3 openen.

2 De rechter zijbescherming openen.

3 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° tegen de klok in

draaien om de riemspannerklep in te stellen in de ontspanpositie (4).

4 De zijbescherming sluiten.

5 De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen te ontspannen.

6 Vergrendel de positie van de achterklep als u de bowdenkabel ontspant.

Persriem aanspannen

De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de

riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.

Select Control-terminal

72 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

1 De rechter zijbescherming openen.

2 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee

draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).

3 De zijbescherming sluiten.

4 Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel te spannen.

5 De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen aan te spannen.

Baalafmetingen en persdruk instellen

Instelling van de buitendiameter, de midden- en kernzonediameter en de persdruk voor de

buiten-, midden- en kernzone van de baal.

• In het Set 5-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkings-

modus en het invoerveld voor de uitwendige diameter te selecteren.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of

• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken of

• Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken of

• om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.

• De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.

Machinetest

De sensorstatus en meetsignalen van de ronde-balenpers worden in de TEST-menu's weer-

gegeven. Verder kunnen aandrijvingen en spanningswaarden worden gecontroleerd.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 73

De TEST-menu's voor de vaste kamer (IMPRESS-F) en de variabele kamer (IMRESS-V)

verschillen en worden hieronder afzonderlijk getoond.

Bij IMPRESS-F:

Sensorstatus weergeven 1 (IMPRESS-F)

De sensortoewijzing wordt in het TEST 1-menu weergegeven.

•In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te geven.

• Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of

• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.

Status van een geactiveerde sensor.

Status van een niet-geactiveerde sensor.

B20: Open positie van de messenbalksensor

In de afgebeelde statusweergave zijn de messen naar buiten gezwenkt (in

onderhoudsstand).

• Om de messenbalksensor te testen: de messen naar buiten en binnen

zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Messen naar

binnen en naar buiten zwenken" pagina 63.

B12: Gesloten positie snijbodemsensor

In de afgebeelde statusweergave is de snijbodem naar binnen gezwenkt (in

normale positie).

• Om de snijbodemsensor te testen: de snijbodem naar buiten en binnen

zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Snijbodem

naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 64.

B60: Pulsen netrolsensor

B60: Netrolsensorpulsen In de getoonde statusweergave staat de netrol stil

(geen sensorsignalen). Zie "Netrolsensor B60 testen" pagina 77.

PTO: 523

tpm

huidig toerental van de cardanas

Select Control-terminal

74 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Status van de sluitsensor van achterklep weergeven (IMPRESS-F)

In het TEST 2-menu wordt de status van de sluitsensoren van de achterklep weergegeven.

• In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te

geven.

• Op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om het TEST 3-menu weer te geven of

• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.

Status van een geactiveerde sensor.

Status van een niet-geactiveerde sensor.

B81:

Achterklep links

geopend

2354 mV

B81: Achterklep links geopend

Sensorspanning in mV - boven een drempelwaarde wordt de sensor als

gesloten weergegeven

726 mV

B82: achterklep rechts gesloten

Sensorspanning in mV - onder een drempelwaarde wordt de sensor als

geopend weergegeven

• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en sluiten

en de activering van de sensor controleren. Zie 65

Opmerking: De gebruikte sensor- en motoraanduidingen komen overeen

met de gegevens in de apparatuurtabel.

Zie “Apparatuurtabel” op pagina 327.

Status van de achterklephoeksensor weergeven (IMPRESS-F)

In het TEST 3-menu wordt de status van de achterklephoeksensor weergegeven.

• In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te geven.

• Op de knop drukken tot het TEST 3-menu wordt weergegeven.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 75

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om het TEST 4-menu weer te geven of

• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.

B80: Achterklephoeksensor - sensorspanning in mV

Omrekening van de sensorspanning in graden.

De menu's TEST 4, TEST 5, TEST 6 en TEST 7 komen overeen met die van IMPRESS-V.

Voor de menu's 4, 5, 6 en 7 zie het gedeelte “Bij IMPRESS-V”.

Bij IMPRESS-V:

Sensorstatus weergeven 1 (IMPRESS-V)

De sensortoewijzing wordt in het TEST 1-menu weergegeven.

• In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te

geven.

• Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of

• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.

Status van een geactiveerde sensor.

Status van een niet-geactiveerde sensor.

Select Control-terminal

76 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

B20: Open positie van de messenbalksensor

In de afgebeelde statusweergave zijn de messen naar buiten gezwenkt (in

onderhoudsstand).

• Om de messenbalksensor te testen: de messen naar buiten en binnen

zwenken en de activering van de sensor controleren. 63

B12: Gesloten positie snijbodemsensor

In de afgebeelde statusweergave is de snijbodem naar binnen gezwenkt (in

normale positie).

• Om de snijbodemsensor te testen: de snijbodem naar buiten en binnen

zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Snijbodem

naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 64.

B60: Pulsen netrolsensor

In de afgebeelde statusweergave staat de netrol stil (geen sensorsignalen).

B82: achterklep rechts gesloten

• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en sluiten en

de activering van de sensor controleren. 65

Opmerking: De gebruikte sensor- en motoraanduidingen komen overeen met

de gegevens in de apparatuurtabel.

Zie “Apparatuurtabel” op pagina 327.

786 mV huidige waarde van de sensor in mV

Boven de drempelwaarde wordt de achterklepsensor (B81, B82) als gesloten

weergegeven.

PTO: 523

tpm

huidig toerental van de cardanas

Netrolsensor B60 testen

Om de netrolsensor van de bindinrichting snel te testen, kan een metalen voorwerp (schroe-

vendraaier) over de sensorkop worden bewogen om impulsen te genereren. De sensorsigna-

len worden in het TEST 1-menu weergegeven. Wanneer geen signalen worden getoond, is

een defect aanwezig in de sensorkabel, een contactdoos of de sensor.

De baaldiametersensoren worden in het TEST 2-menu weergegeven.

• In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te

geven.

• Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.

• In het Test 1-menu op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 77

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of

• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.

Left B53: 2646 mV huidige waarde van de linker baaldiametersensor in mV

Right B52: 2764 mV huidige waarde van de rechter baaldiametersensor in mV

Sensorstatus weergeven 2 (IMPRESS-V)

De sensortoewijzing wordt in het TEST 3-menu weergegeven.

• In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te

geven.

• Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.

• In het Test 1-menu op de knop drukken tot het TEST 3-menu wordt weergegeven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• Op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of

• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.

Status van een ingeschakelde klep.

Status van een uitgeschakelde klep.

Y83: Riem-ontspannen-3 klepstatus hier: uitgeschakeld

Select Control-terminal

78 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

B80: Achterklephoeksensor - sensorspanning in mV

Openingshoek van de achterklep: in graden (omgerekend

waarde van de sensorspanning)

Klep testen

Bij het problemen oplossen kunt u de klep Y83 bij wijze van proef schakelen.

Op de knop F1 drukken om de toestand van de sensor te wijzigen.

TIP

De tekst op de F1-knop toont altijd wat u precies met de klep kunt doen. Als de klep is inge-

schakeld, kunt u de klep uitschakelen. De knop is dan ook voorzien van de tekst (OFF). Als

de klep is uitgeschakeld, wordt (ON) weergegeven op de knop.

Bindinrichtingsensoren weergeven

In het TEST 4-menu worden de sensoren van de bindinrichting weergegeven.

• In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te

geven.

• Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.

• In het Test 1-menu op de knop drukken tot het TEST 4-menu wordt weergegeven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• Op de knop drukken om het TEST 3-menu weer te geven of

• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.

Y63: 0mA De gemeten stroomwaarde van de netrem in mA

B63: 3496mV B63: Positie van de netrol in mV

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 79

Netmotor M62 testen (IMPRESS-V)

Om de netmotor van de bindinrichting te testen, kan deze in het Test 5-menu worden in- en

uitgeschakeld.

• In het Test 1-menu op de knop drukken tot het TEST 5-menu wordt weergegeven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop of drukken om te schakelen tussen de TEST-menu's of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

Select Control-terminal

80 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of

• controleren of de netmotor zonder gevaar kan worden ingeschakeld.

•Om de netmotor in te schakelen, op de knop drukken.

• Om de netmotor uit te schakelen, de knop loslaten.

Test 6-menu-symbool

Spanningswaardeweergave van de lineaire motor M60.

Symbool lineaire motor.

Symbool lineaire motor in de bewerkingsmodus.

Lineaire motor M60 testen (IMPRESS-V)

Om de lineaire motor van de bindinrichting te testen, kan deze in het TEST 5-menu worden

in- en uitgeschoven.

• In het Test 5-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmo-

dus.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of

• controleren of de bindarm zonder gevaar kan worden in- en uitgeschoven.

• Op de knop drukken om de lineaire motor in te schuiven.

•Op de knop drukken om de lineaire motor uit te schuiven.

• Op het scherm met de spanningswaardeweergave controleren of de spanningswaarde

voortdurend verandert tijdens het in- en uitschuiven van de bindarm.

• Als de lineaire motor opnieuw moet worden ingesteld, de lineaire motoren opnieuw con-

figureren.

Spanningswaarden controleren

• In het TEST 5-menu op de knop drukken om het TEST 6-menu weer te geven.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 81

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop of drukken om te schakelen tussen de TEST-menu's.

Kabelboomaanduidingen X1 A en X1B van de CAN-IO-bestu-

ringsmodules A en B.

In de linkerkolom (2) worden de huidig gemeten spannings-

waarde voor de stuurspanning van 12 volt en de sensorspan-

ning van 5 volt weergegeven. Een te lage waarde kan bijv. wij-

zen op een onvoldoende voedingsspanning (accu) of een con-

tactfout of kortsluiting (stuur- of sensorkabel en stekker).

TIP: Neem contact op met de klantenservice als de waarde van

de voedingsspanning lager is dan 9 V.

In de rechterkolom (3) wordt de kleinste spanningswaarde (mi-

nimumspanning) weergegeven die is gemeten sinds de laatste

herstart van de terminal. Een tussentijdse spanningswijziging

kan snel worden gedetecteerd.

(4) Huidige en minimale spanningswaarde van de terminal.

(5) Huidige en minimale spanningswaarde van de CAN-IO-mo-

dule A.

(6) Huidige en minimale spanningswaarde van de CAN-IO-mo-

dule B.

TIP

Neem contact op met de klantenservice als een van de waarden van de voedingsspanning

(4,5,6) lager is dan 9 V.

Minimumspanningen resetten

De minimale spanningswaarden kunnen worden gereset om onvoldoende voeding van de

tractor of een anderszins veroorzaakt spanningsverlies snel te herkennen. Bij het inschake-

len van een elektrische klep of een motor kan de spanningswijziging worden afgelezen.

• Op de knop (RESET) drukken om de minimale spanningen in te stellen op de huidi-

ge spanningswaarde.

Versie-informatie weergeven (IMPRESS-V)

Versie-informatie over het machinetype, de terminal en de CAN-IO-besturingsmodules A en

Select Control-terminal

82 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• In het TEST 6-menu op de knop drukken om het TEST 7-menu weer te geven.

TEST-menu 8

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om naar het TEST 6-menu te gaan.

Weergave van het geconfigureerde machinetype.

Versie van de Terminals Select Control 120.

Versie van de regelmodule CAN-IO A.

Versie van de regelmodule CAN-IO B.

Bedrijfsgegevens

Door de besturing geregistreerde tellergegevens worden in het Data-menu weergegeven.

Verder kan vanuit het DATA-menu het SERVICE-menu voor weergave en instelling van ser-

vice-intervallen worden opgeroepen.

Totaalteller en dagteller weergeven

Alles geloste balen waarvan het bindproces is voltooid, worden achtereenvolgens geteld in

een totaalteller en in een dagteller. De totaalteller kan niet worden gereset. De tellerstand

van de dagteller kan worden verwijderd en kan worden gebruikt voor een telling gedurende

één werkdag of een langere periode.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 83

• In het START-menu op de knop drukken om het bedrijfsgegevenssymbool weer te

geven.

• Op de knop drukken om de totaalteller en de dagteller weer te geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• om de dagteller te verwijderen, op de knop drukken. Zie "Dagteller resetten" pagina 84.

• Op de knop drukken om het SERVICE-menu weer te geven. Zie ‘Service-interval-

len weergeven en instellen’ op pagina 74. Let op: De knop is alleen beschikbaar als het

SERVICE-menu is geactiveerd. Zie "Servicemenu en servicemelding configureren" pagi-

na 86.

Symbool Data-menu.

Symbool totaalteller.

Aantal balen in de totaalteller. Alle OK-signalen van het netbindproces

worden geteld.

Symbool dagteller.

Aantal balen in de dagteller. Alle OK-signalen van het netbindproces wor-

den geteld.

Dagteller resetten

Bij het resetten van de dagteller wordt alleen de tellerstand van de dagteller verwijderd. De

tellerstand van de totaalteller kan niet worden gereset.

• Tijdens het losproces wordt via de dagteller een count-downtelling weergegeven.

• Gedurende de count-downtelling (5 seconden) op de knop drukken.

Select Control-terminal

84 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Het verwijderen van de dagteller wordt met een geluidssignaal bevestigd.

Service-intervallen weergeven en instellen

De weergave van een SERVICE-menu met een periodieke servicemelding voor machines-

mering kan in het configuratiemenu worden geactiveerd of gedeactiveerd. Zie "Servicemenu

en servicemelding configureren" pagina 86.

In het SERVICE-menu worden de smeerintervallen weergegeven en de count-downtellers

voor vetsmering en olieverversing geeft aan wanneer de volgende smeerbeurt nodig is. Als

een teller afgelopen is, wordt bij het inschakelen van de besturing een servicemelding weer-

gegeven.

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► Het wordt geadviseerd om ten laatste na weergave van de servicemelding de vetsme-

ring of de olieverversing volgens het smeerplan uit te voeren om schade aan verbrui-

kers van smeermiddel te voorkomen.

• In het DATA-menu op de knop drukken om het SERVICE-menu weer te geven.

• Op de knop drukken om terug te keren naar het DATA-menu of

• op de knop drukken om de count-downtellers te resetten. Zie "Serviceteller reset-

ten" pagina 86.

Symbool SERVICE-menu.

Count-downteller voor de vetsmering.

Het service-interval in draaiuren voor vetsmering is aangegeven in veld (1).

Het volgende smeerpunt wordt weergegeven in het tellerveld (2). De count-

downteller telt af, bijv. van 10 tot 0 bedrijfsuren.

Count-downteller voor de olieverversing.

Het olieverversingsinterval in bedrijfsuren is aangegeven in veld (3).

Het volgende olieverversingsmoment wordt weergegeven in het tellerveld

(4). De count-downteller telt af, bijv. van 500 tot 0 bedrijfsuren.

Zodra een teller is afgelopen, wordt bij het inschakelen van de besturing

een onderhoudsmelding weergegeven. Vanuit de onderhoudsmelding kunt

u onmiddellijk naar het SERVICE-menu gaan om de tellerstand te controle-

ren en deze te resetten na een smering of olieverversing.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 85

Serviceteller resetten

Na het uitvoeren van de vetsmering of olieverversing kunnen de count-downtellers afzonder-

lijk naar de oorspronkelijke instelling worden gereset om de weergave van een onderhouds-

melding in te stellen. Het geresette onderhoudsinterval wordt niet meer weergegeven nadat

de terminal opnieuw is gestart.

• In de SERVICE-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewer-

kingsmodus.

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of

• op de knop (OK) drukken om het tellerveld (2) van de vetsmering te selecteren of

• nogmaals op de knop (OK) drukken om het tellerveld (4) van de oliesmering te se-

lecteren.

• Om een van de tellervelden te resetten, bij het geselecteerde tellerveld gedurende een

seconde op de knop (RESET) drukken.

• De teller wordt gereset naar het vooraf ingestelde onderhoudsinterval in bedrijfsuren en

begint te tellen vanaf dat tijdstip.

Servicemenu en servicemelding configureren

In configuratiemenu 3 kan de weergave van een SERVICE-menu met een periodieke servi-

cemelding voor machinesmering worden geactiveerd of gedeactiveerd.

Wanneer weergave van het SERVICE-menu is geactiveerd, wordt na afloop van een count-

downteller een servicemelding weergegeven bij het inschakelen van de besturing. De onder-

liggende service-intervallen en count-downtellers kunnen in het SERVICE-menu worden

weergegeven. Zie "Service-intervallen weergeven en instellen" pagina 85.

• In de configuratiemenu's 1 en 2 op de knop drukken om het configuratiemenu 3

weer te geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

Select Control-terminal

86 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• op de knop drukken om terug te keren naar het configuratiemenu 2 of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

•Op de knop of drukken om de functie te activeren of te deactiveren.

De weergave van het SERVICE-menu met een periodieke servicemelding

voor machinesmering is geactiveerd.

De machinesmering is gedeactiveerd, kan niet meer worden geselecteerd in

het Data-menu en wordt niet meer weergegeven.

• In de configuratiemenu's 3 op de knop drukken om het configuratiemenu 4 weer te

geven.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om terug te keren naar het configuratiemenu 3 of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

huidige spanningswaarde in mV voor sensor B63 ‘Positie netrol’.

Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een lege rol.

Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een volle rol.

huidige waarde in mA voor sensor Y63 ‘Netrem’

Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een lege rol.

Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een volle rol.

Sensor achterklep gesloten configureren

In configuratiemenu 5 wordt de meet- en instelwaarde van de sensor ‘achterklep gesloten’

weergegeven. Om de instelwaarden te configureren, drukt u op de knop .

• In de configuratiemenu's 4 op de knop drukken om het configuratiemenu 5 weer te

geven.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 87

Bij IMPRESS-V

Gap: 2,0 cm Openingsafstand van de achterklep. Het gereedsignaal wordt getoond zodra

de huidige afstand tussen de achterklep en het frame groter is dan de hier

aangegeven openingsafstand./

Linker achterklepsensor actief

huidige waarde in mV

Nominale waarde bij gesloten achterklep

Rechter achterklepsensor actief

huidige waarde in mV

Nominale waarde bij gesloten achterklep

Bij IMPRESS-F

Na het vervangen van een sensor, beide sensoren of de achterklep, moeten de sensoren

B81 ‘achterklep gesloten – links’ en B82 ‘achterklep gesloten – rechts’ opnieuw worden inge-

steld.

Select Control-terminal

88 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Bij IMPRESS-V:

SC Dis Calib5_02_01

Na het vervangen van de sensor of de achterklep, moet de sensor B82 ‘achterklep gesloten

– rechts’ opnieuw worden ingesteld.

Instructie: (voor IMPRESS-F en IMPRESS-V)

1 Veiligstellen dat u zich in configuratiemenu 5 bevindt

2 De achterklep met de regeleenheid sluiten

AANWIJZING

Veiligstellen dat de achterklep is gesloten voordat u op de knop drukt om de

achterklep te kalibreren.

► Als de achterklep niet gesloten is op het moment van de instelling, kan dit tot mate-

riële schade leiden.

3 Op de knop drukken om een nieuwe waarde voor de ‘Nominale waarde bij gesloten ach-

terklep’ op te slaan. (IMPRESS-V) Op de IMPRESS-F worden de nominale waarden van

beide sensoren opgeslagen.

Baaldiameter corrigeren:

Bij IMPRESS-F:

De baaldiameter kan niet worden gecorrigeerd voor machines met een vaste kamer.

Bij IMPRESS-V:

Ongelijk gevormde balen (linkerdiameter is anders dan de rechterdiameter) kan worden ver-

beterd door correctie van de baaldiameter.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 89

Weergave:

111 = baaldiameter links

114 = baaldiameter rechts

- 3 = correctiewaarde van de diameter links

+ 0 = correctiewaarde van de baaldiameter rechts

Correctiewaarden instelbaar tussen -5 en +5

Instructie:

1 Veiligstellen dat u zich in configuratiemenu 6 bevindt

2op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

3Met de knop gegevensvelden selecteren en vervangen.

4Met de knoppen en waarden wijzigen.

5Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten (de wijzigingen

worden automatisch opgeslagen).

TIP

Maak ongewenste wijzigingen ongedaan, voordat u op drukt.

Configuratieopties

TIP

Machinestoring mogelijk bij verkeerde machinecombinatie.

Wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door geautoriseerde servicewerkplaatsen of

servicetechnici om storingen te voorkomen.

In de CONFIG-menu's zijn het machinetype, de lineaire motor van de bindinrichting en ande-

re basisfuncties van de machine vooraf geconfigureerd. Ze kunnen hier, indien nodig, wor-

den aangepast.

• Het machinetype en de speciale configuraties instellen. Zie “Machinetype configureren”

op pagina 76.

• De lineaire motor M60 van de bindinrichting opnieuw instellen. Zie “Posities van de bind-

inrichting opnieuw instellen” op pagina 78.

Select Control-terminal

90 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Het SERVICE-menu en de servicemelding instellen. Zie “SERVICE-menu en service-

melding configureren” op pagina 80.

CONFIG-menu 1

In CONFIG-menu 1 kunnen het vooraf geconfigureerde machinetype en speciale configura-

ties kunnen worden weergegeven en gewijzigd. Wijziging van de instellingen alleen via de

klantenservice.

Hoe kom ik daar?

START-menu opgeroepen

►In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-

menu 1 weer te geven.

► Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om het CONFIG-menu 2 weer te geven.

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 91

• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of

• op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.

• Geselecteerde gegevensvelden wijzigen door te drukken op de knoppen of .

• De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.

Symbool CONFIG-menu 1.

Weergave van het vooraf geconfigureerde machinetype.

Weergave van de basisconfiguratie van een machinetype.

MASTER: Instellingen voor SELECT CONTROL

NO KNIFE: De machine heeft geen messenbalk. De symbolen

voor de pick-up, messen en snijbodem zijn niet zichtbaar in het

WORK-menu. Schakelen tussen de snijbodem en de pick-up ge-

beurt via een hydraulische schakelhendel.

CONFIG-menu 2

In CONFIG-menu 2 worden de instelwaarden van de bindinrichting weergegeven..

Hoe kom ik daar?

START-menu opgeroepen

►In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-

menu 1 weer te geven.

► Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.

Select Control-terminal

92 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop of drukken om te schakelen tussen de CONFIG-menu's of

• de bindinrichting instellen.

Posities van de bindinrichting opnieuw instellen

Bij een wijziging aan de bindinrichting of aan de lineaire motor M60 kan het nodig zijn om de

posities van de bindinrichting opnieuw in te stellen. De bindinrichting wordt daarbij in de ba-

sispositie, in de middenpositie en in de bindpositie gebracht. De waarden die voor elke posi-

tie worden weergegeven, moeten door middel van de bewerkingsmodus in de desbetreffen-

de velden worden ingevoerd.

Posities van de bindinrichting opnieuw instellen

Bij een wijziging aan de bindinrichting of aan de lineaire motor M60 kan het nodig zijn om de

posities van de bindinrichting opnieuw in te stellen. De bindinrichting wordt daarbij in de ba-

sispositie, in de middenpositie en in de bindpositie gebracht. De waarden die voor elke posi-

tie worden weergegeven, moeten door middel van de bewerkingsmodus in de desbetreffen-

de velden worden ingevoerd.

1In CONFIG-menu 2 op de knop drukken om de bewerkingsmodus op te roe-

pen.

2 Controleren of de arm van de bindinrichting zonder gevaar kan worden in- en uitgescho-

ven.

3 Breng de bindinrichting in de basispositie.

4 De positiewaarde voor de basispositie uit het weergaveveld (1) aflezen en noteren.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 93

5 De bindinrichting in de middenpositie en in de bindpositie brengen en de positiewaarde

aflezen en noteren.

6Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus en het

invoerveld voor de basispositie te selecteren.

7Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of

▷Op de knop drukken om de instelwaarde te verlagen of

▷op de knop drukken om de instelwaarde te verhogen.

▷De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.

8Op de knop drukken om het invoerveld (3) voor de middenpositie te selecteren en

te wijzigen of

9nogmaals op de knop drukken om het invoerveld (4) voor de bindpositie te selecte-

ren en te wijzigen.

CONFIG-menu 3

In CONFIG-menu 3 kan de weergave van een SERVICE-menu met een periodieke service-

melding voor machinesmering worden geactiveerd of gedeactiveerd.

Wanneer weergave van het SERVICE-menu is geactiveerd, wordt na afloop van een count-

downteller een servicemelding weergegeven bij het inschakelen van de besturing.

Hoe kom ik daar?

START-menu opgeroepen

►In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-

menu 1 weer te geven.

Select Control-terminal

94 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om terug te keren naar het CONFIG-menu 2 of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

• Op de knop of drukken om de functie te activeren of te deactiveren.

De weergave van het SERVICE-menu met een periodieke servicemelding

voor machinesmering is geactiveerd.

De machinesmering is gedeactiveerd, kan niet meer worden geselecteerd in

het DATA-menu en wordt niet meer weergegeven.

CONFIG-menu 4

In het CONFIG-menu 4 worden de spanningswaarden van de sensoren “netrem” en “positie

netrol” weergegeven en gewijzigd. Wijziging van de instellingen alleen via de klantenservice.

Hoe kom ik daar?

START-menu opgeroepen

►In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-

menu 1 weer te geven.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 95

► Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.

• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of

• op de knop drukken om terug te keren naar het CONFIG-menu 3 of

• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

huidige spanningswaarde in mV voor sensor B63 “Positie netrol”.

Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een lege rol.

Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een volle rol.

huidige waarde in mA voor sensor Y63 “Netrem”

Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een lege rol.

Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een volle rol.

hydr.

Ty.Gen 2

Instelling van het type netrem:

1. magnet. - magnetische netrem

2. hydr. - hydraulische netrem

3. Ty.Gen.2 - netrem van de 2e generatie

CONFIG-menu 5

In CONFIG-menu 5 worden de meet- en instelwaarde van de sensor “achterklep gesloten”

weergegeven. Om de instelwaarden te configureren, drukt u op de knop .

Hoe kom ik daar?

START-menu opgeroepen

Select Control-terminal

96 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

►In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-

menu 1 weer te geven.

► Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.

Gap: 2,0 cm Openingsspleet van de achterklep. De volmelding wordt getoond zodra de

huidige afstand tussen de achterklep en het frame groter is dan de hier aan-

gegeven openingsspleet./

Linker achterklepsensor actief

huidige waarde in mV

Gewenste waarde met gesloten achterklep

Rechter achterklepsensor actief

huidige waarde in mV

Gewenste waarde met gesloten achterklep

Bij IMPRESS-F

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 97

Na het vervangen van een sensor, beide sensoren of de achterklep, moeten de sensoren

B81 “achterklep gesloten - links” en B82 “achterklep gesloten - rechts” opnieuw worden inge-

steld.

Bij IMPRESS-V:

SC Dis Calib5_02_01

Na het vervangen van de sensor of de achterklep, moet de sensor B82 “achterklep gesloten

- rechts” opnieuw worden ingesteld.

CONFIG-menu 6

In CONFIG-menu 6 worden instellingen aangepast waardoor bij een ongelijkmatig zwad de

vorming van een gelijkmatigere baal mogelijk wordt. Om de instelwaarden te configureren,

drukt u op de knop .

TIP

De correctie van de baaldiameters is voor een machine met vaste kamer (IMPRESS F) niet

mogelijk.

Ongelijk gevormde balen (linkerdiameter is anders dan de rechterdiameter) kan worden ver-

beterd door correctie van de baaldiameter.

Select Control-terminal

98 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Weergave:

111 = baaldiameter links

114 = baaldiameter rechts

- 3 = correctiewaarde van de diameter links

+ 0 = correctiewaarde van de baaldiameter rechts

Correctiewaarden instelbaar tussen -5 en +5

Actie-instructie:

1 Zorgen dat u zich in CONFIG-menu 6 bevindt

2op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

3Met de knop gegevensvelden selecteren en vervangen.

4Met de knoppen en waarden wijzigen.

5Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten (de wijzigingen

worden automatisch opgeslagen).

TIP

Maak ongewenste wijzigingen ongedaan voordat u op drukt.

CONFIG-menu 7

Actie-instructie:

1 Zorgen dat u zich in CONFIG-menu 7 bevindt

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 99

2op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.

3Met de knop gegevensvelden selecteren en vervangen.

4Met de knoppen en waarden wijzigen.

5Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten (de wijzigingen

worden automatisch opgeslagen).

TIP

Maak ongewenste wijzigingen ongedaan voordat u op drukt.

CONFIG-menu 8

CONFIG-menu 8 is gereserveerd voor de klantenservice.

Onderhoudsmeldingen SELECT CONTROL

Onderhoudsmeldingen bevestigen

Wanneer onderhoudsmeldingen geactiveerd zijn en een smeerbeurt nodig is, wordt na de

herstart van de terminal een onderhoudsmelding voor machinesmering getoond. Zie "Servi-

ce-intervallen weergeven en instellen" pagina 85.

Select Control-terminal

100 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► Het wordt geadviseerd om ten laatste na weergave van de servicemelding de vetsme-

ring of de olieverversing volgens het smeerplan uit te voeren om schade aan verbrui-

kers van smeermiddel te voorkomen.

•Om de SERVICE-melding te verbergen en het START-menu weer te geven, op de knop

(OK) drukken. De SERVICE-melding wordt na de herstart opnieuw weergegeven.

• Om na het smeerproces het SERVICE-menu op te roepen en de serviceteller te reset-

ten, op de knop (RESET) drukken. Zie "Service-intervallen weergeven en instellen" pa-

gina 85.

Alarmweergaven SELECT CONTROL

AANWIJZING

Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een

gevaar voor materiële schade.

► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.

Als er een fout optreedt, wordt er een alarmmelding weergegeven op de terminal. De alarm-

melding wordt automatisch uitgeschakeld zodra de oorzaak voor het alarm is verholpen.

Het apparaat dat is getroffen door een alarmmelding kan worden bepaald op basis van een

foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen" pagina 170.

Alarmmeldingen SELECT CONTROL

AANWIJZING

Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een

gevaar voor materiële schade.

► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.

Als er een fout optreedt, wordt er een alarmmelding weergegeven op de terminal. De alarm-

melding wordt automatisch uitgeschakeld zodra de oorzaak voor het alarm is verholpen.

De verbindingskabel tussen de terminal (SC120) en de ma-

chine (CAN-modules) is onderbroken. De getroffen CAN-

module staat op de eerste regel onder de afbeelding.

Select Control-terminal

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 101

PTO

Voorzichtig: Te hoog toerental aan de aftakas! Bedrijfsfase

van de aftakas op de tractor controleren! Max. 540 tpm

Select Control-terminal

102 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

POWER CONTROL 3.0 terminal

Hoofdmodules

Pos. Omschrijving

1 Behuizing

2 Invoertoetsen

3 Display

Invoertoetsen

Softkeyfuncties

Pos. Knop

1 Terminal in- /uitschakelen

2 Home

3 ISOBUS snelkoppeling knop (ISB): Als alle functies die met een ISOBUS-besturing

geactiveerd zijn, op alle aangesloten machines.

Na een bediening van de ISB wordt het ISB alarm scherm weergegeven:

4Aantal lagen bindeenheid verhogen

5 Aantal lagen bindeenheid verminderen

6 Knikdissel heffen (optie)

7 Knikdissel laten zakken (optie)

8 Bindproces starten

9 Wikkelproces starten

10 Alle automatische modi in- / uitschakelen

11 Messen in de zweefpositie brengen

12 Invoerplaat naar buiten zwenken

Besturingsterminal-bediening

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 103

Pos. Knop

13 Invoerplaat naar binnen zwenken

14 Pick-up heffen

15 Pick-up laten zakken

16 Achterklep openen

17 Achterklep sluiten

18 Messenbalk naar buiten zwenken

19 Messenbalk naar binnen zwenken

TIP

Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van

vooraf gedefinieerde opties vereisen, wordt het overeenkomstige invoerscherm automa-

tisch weergegeven. Zie "Invoerschermen" pagina 108.;Zie "Keuzeschermen" pagina 110.

EXPERT 75 terminal overzicht

Hoofdmodules

Pos. Omschrijving

1 Behuizing

2 Scrollwiel (draaipulsgever) met toetsfunctie

3 Invoertoetsen

4 5,6″ aanraakscherm

Besturingsterminal-bediening

104 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Invoertoetsen

Knopfuncties

Pos. Knop

1 Terminal in- /uitschakelen

2 Home

3 Wisseltoets

4 Bevestigingstoets

5 ISOBUS snelkoppeling knop (ISB): Stopt alle functies op alle aangesloten ISOBUS-

machines, die met een ISOBUS-besturing geactiveerd zijn.

Na een bediening van de ISB wordt het ISB alarm scherm weergegeven:

6Functietoetsen (F1-F12): Functie afhankelijk van het menu

Besturingsterminal-bediening

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 105

TIP

Bediening door te tikken of met uw vingertoppen over het scherm te vegen.

Bij de bediening geen handschoenen dragen!

Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van

voorgestelde opties vereisen, wordt automatisch het betreffende invoerscherm weergege-

ven.

TIP

Bij de bediening kunnen de naast het betreffende symbool liggende functietoetsen (F1-

F12) worden gebruikt.

Voor de selectie van invoervelden kan de draaipulsgever met de ingebouwde knop of de

telkens naast de weergegeven navigatiesymbolen liggende functietoetsen (F1-F12) worden

gebruikt.

Besturingsterminal-bediening

106 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

CCI 1200 terminal overzicht

Hoofd-bouwgroepen

Pos. Omschrijving

1 2x USB 2.0

2 Terminal aan- /uitschakelen

3 Omgevingslichtsensor

4 12,1" touchscreen

TIP

Bediening door te tikken of met uw vingertoppen over het scherm te vegen.

Bij de bediening geen handschoenen dragen!

Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van

voorgestelde opties vereisen, wordt automatisch het betreffende invoerscherm weergege-

ven.

Besturingsterminal-bediening

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 107

Invoerschermen

Om gegevens op de terminal in te voeren, is het soms nodig cijfers, tekst of beide in te voe-

ren. Daartoe wordt het juiste invoerscherm weergegeven wanneer een invoerveld wordt ge-

selecteerd.

Invoerscherm weergeven

Invoerschermen worden weergegeven wanneer cijfers, tekst en bijbehorende speciale te-

kens in invoervelden kunnen worden ingevoerd.

► Terminal zonder aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijltoetsen

selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.

► Terminal met touchscreen keuzescherm oproepen: Invoerveld op het touchscreen mar-

keren (aanraken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.

► Terminal met aanraakscherm (draai-impulsgever) keuzescherm oproepen: Draai-impuls-

gever in de gepaste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld op de geïnte-

greerde toets drukken.

Invoerscherm alleen voor cijfers

Symbolen Uitleg

Verwijdert het laatste cijfer

Verwijdert het hele getal

Invoer voltooien

Waarde van het ingevoerde getal verhogen

Waarde van het ingevoerde getal verlagen

Numerieke waarde positief (+) of negatief (-)

Bediening ISOBUS

108 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Invoerscherm voor kleine letters. Druk op om over te schakelen op invoer van hoofd-

letters.

Invoerscherm voor hoofdletters. Druk op om over te schakelen op invoer van speciale

tekens.

Invoerscherm voor speciale tekens 1. Druk op om over te schakelen op invoer van

speciale tekens, scherm 2.

Invoerscherm voor speciale tekens 2. Druk op om over te schakelen op invoer van let-

ters.

Symbolen Uitleg

Verwijdert het hele woord.

Verwijdert de laatste letter.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 109

Symbolen Uitleg

Invoer voltooien

Omschakelen naar invoer van speciale tekens.

Omschakelen naar invoer van letters.

Omschakelen naar invoer van hoofdletters.

Omschakelen naar invoer van kleine letters.

Omschakelen tussen de beide schermen voor invoer van speciale te-

kens.

Keuzeschermen

Voor een deel dienen functies te worden geactiveerd of gedeactiveerd met invoerveld.

Keuzescherm weergeven

Keuzeschermen worden alleen weergegeven wanneer functies aan- of uitgezet kunnen wor-

den.

► Terminal zonder touchscreen keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijlknoppen

selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.

► Terminal met touchscreen keuzescherm oproepen: Invoerveld op het touchscreen mar-

keren (aanraken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.

► Terminal met aanraakscherm (draaipulsgever) keuzescherm oproepen: Draaipulsgever

in de juiste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld op de geïntegreerde knop

of [OK] drukken.

Bediening ISOBUS

110 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbolen Beschrijving

Menu verlaten zonder te wijzigen en zonder op te slaan

Invoer bevestigen en menu verlaten

Optie 1 (hier: Uitgeschakeld)

Optie 2 (hier: Ingeschakeld)

Geselecteerde optie

Optie selecteren

► Rij met de gewenste optie aanraken, voorselecteren via scrollwiel.

►Met de softkey de invoer bevestigen en het menu verlaten. Als alternatief de selec-

tie via de softkey negeren en het menu zonder wijziging verlaten.

START-menu

Als de machine via de ISOBUS-kabel met de tractor is verbonden, meldt de jobcomputer van

de machine zich automatisch bij de terminal aan, zodra het contact wordt ingeschakeld. In-

dien al gegevens van meerdere machines op de terminal zijn opgeslagen, dient de gewenste

machine met de navigatietoets in het keuzemenu te worden geselecteerd. Zie ook de ge-

bruiksaanwijzing voor de terminal.

Als voor het eerst verbinding met een machine wordt gemaakt, worden door de jobcomputer

van de machine machinespecifieke programma's naar de terminal overgebracht en daar op-

geslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren en is pas voltooid als het START-menu

op het scherm van de terminal verschijnt. De weergave wordt enkele seconden na het op-

nieuw inschakelen van de terminal weergegeven.

De terminal heeft voldoende geheugen voor de gegevens van verschillende machines. In-

dien het START-menu niet wordt weergegeven na het inschakelen, is het geheugen van de

terminal vol. Wis gegevens die niet meer nodig zijn om geheugen vrij te maken. Zie ook de

gebruiksaanwijzing voor de terminal.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 111

Weergave

Bedrijfsnaam en -adres. In plaats van het adres van de fabrikant

kan het adres van de machine-eigenaar worden ingevuld.

Weergave van de huidige datum en tijd.

Weergave van het geconfigureerde machinetype.

Weergave van de momenteel gebruikte softwareversie.

Softkeys

Softkey Uitleg

Stop

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn ge-

start.

WORK-menu weergeven

SET-menu weergeven Zie "SET-menu (instelmogelijkheden)" pagina 130.

Gedurende 10 seconden op de softkey drukken om het CONFIG-menu weer te

geven. Zie "CONFIG-menu" pagina 151.

SERVICE-menu weergeven

DATA-menu weergeven Zie "DATA-menu" pagina 148.

TEST-menu weergeven Zie "TEST-menu" pagina 144.

Terminal wisselen

Deze softkey wordt alleen weergegeven als er meer dan één terminal met de

tractor is verbonden.

Bediening ISOBUS

112 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Softkey Uitleg

Expertparameters weergevenZie "EXPERTPARAMETERS-menu" pagina 166.

Deze softkey wordt alleen weergegeven als het menu Expertparameters is ge-

configureerd.

Automatische functies stoppen

De aandrijving van de bindinrichting en de achterklep kan bij gevaar onmiddellijk worden ge-

stopt. De Stop-softkey wordt in alle WORK-, DATA-, SET- en TEST-menu's rechts bovenaan

weergegeven.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door doorlopende aandrijvingen na het bedienen van de stop-in-

richtingen.

► Nadat er op de Stop-softkey is gedrukt, blijven de aftakas- en hydraulische aandrijving

van de tractor draaien. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om

een veilige bedrijfssituatie te bereiken.

► Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor-

den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.

► Trek de contactsleutel uit de tractor.

► Wachten tot de aftakas en andere bewegende delen tot stilstand zijn gekomen voordat

u de tractor nadert.

► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver-

holpen.

►Op de softkey drukken om de lineaire motor M60, de netmotor M62 en de achter-

klepautomaat te stoppen.

Bedrijfsmodus

In het WORK-menu worden de nodige functies en meet-, afstel- en tellerwaarden voor het

persproces weergegeven. De instelwaarden en de bedrijfsmodus kunnen worden gewijzigd

door directe selectie op het display.

• In het START-menu op de softkey drukken om het WORK-menu weer te geven.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 113

WORK-menu IMPRESS F SOLO

WORK-menu IMPRESS V SOLO

Softkeys

Softkey Functie

Terugkeren naar het startscherm.

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

De pick-up heffen en laten zakken.

Bediening ISOBUS

114 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Softkey Functie

De achterklep openen en sluiten.

De knikdissel heffen en laten zakken.

De basispositie van de bindinrichting naderen.

Bindproces handmatig starten.

Softkeys “Mesfuncties” weergeven.

Messen in de zweefpositie brengen, bijvoorbeeld voor het verwijderen van

een verstopping.

Softkeys - mesfuncties

Softkey Functie

Messengroep A naar binnen zwenken

Messengroep A naar buiten zwenken

Messengroep B naar binnen zwenken

Messengroep B naar buiten zwenken

Messenbalk naar binnen zwenken

Messenbalk naar buiten zwenken

Snijbodem naar binnen zwenken

Snijbodem naar buiten zwenken

Weergave

Symbool Uitleg

In de linkerbovenhoek van de weergave worden het nummer

en de aanduiding van de momenteel actieve job weergegeven

(job 1 met aanduiding “Job 1”).

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 115

Symbool Uitleg

Als er geen job actief is, wordt “no active job” weergegeven.

Voor een jobgebaseerde tijdmeting en balentelling moet een

job zijn geactiveerd.

IMPRESS F: Persdrukweergave

De persdruk komt bij werktuigen met een vaste kamer over-

een met de druk op de achterklep in %.

De blauwe indicator en de waarde in het weergaveveld onder

de analoge weergave komen overeen met de momenteel ge-

meten druk op de achterklep. Het groene bereik toont het no-

minale-drukbereik.

IMPRESS F: Weergave van de gewenste waarde “sluitdruk

van de achterklep”. De sluitdruk wordt automatisch ingesteld

met behulp van een elektrische overdrukklep (EODK).

De sluitdruk kan worden aangepast in het geselecteerde ge-

gevensveld. Zie "Persdruk instellen" pagina 125. Zodra de

achterklep tijdens het persproces aan één zijde wordt aange-

drukt, wordt een geluidssignaal gegeven en wordt op het dis-

play een gele baal weergegeven (voorsignaal).

Als de achterklep tijdens het lopend persproces aan beide zij-

den wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en

verschijnt in het display een groene baal (signaal “persproces

voltooid”).

IMPRESS V: Persdrukweergave

Weergave van de momenteel gemeten spandruk op de pers-

riem in % . De riemspanner wordt voorgespannen bij het slui-

ten van de achterklep. De persdruk wordt automatisch inge-

steld door een elektrische overdrukklep (EODK).

De blauwe indicator en de waarde in het weergaveveld onder

de analoge weergave komen overeen met de momenteel ge-

meten druk op de riemspanner. Het groene bereik toont het

nominale-drukbereik.

Druk op het veld van de persdrukweergave om naar het SET

2.1-enu te gaan waar u de waarden kunt aanpassen.

IMPRESS V: Diameterweergave

Weergave van de werkelijke diameter van de baal in cm (1).

Weergave van de gewenste diameter in het invoerveld (2).

Zodra tijdens het persproces de gewenste diameter is bereikt,

wordt op het display de gereedmelding (signaal “persproces

voltooid”) weergegeven en een geluidssignaal gegeven. (Ook

het voorsignaal “gewenste baalgrootte” activeert een geluids-

signaal. Verwar de beide signalen niet.)

De gewenste diameter kan in het geselecteerde invoerveld

worden ingesteld.

Bediening ISOBUS

116 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

IMPRESS V: Staafdiagram van de baaldiameter.

De van onderaf stijgende, zwarte balk komt overeen met de

huidige baaldiameter.

De rode lijn komt overeen met de ingestelde gewenste diame-

ter van de baal.

Weergave van het vochtgehalte van de baal tussen 9% en

>50%. (optie vochtigheidssensor)

Vochtgehaltes van meer dan 50% worden als “>50%” weerge-

geven.

Aantal bindlagen

Weergave van het ingestelde aantal bindlagen. Dit komt over-

een met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bind-

materiaal tot aan het afsnijden ervan.

Het vooraf ingestelde aantal lagen kan in het geselecteerde

gegevensveld worden gewijzigd. Het aantal lagen kan ook

met een druk op de softkey worden ingesteld.

Het werkelijk geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard

en kwaliteit van het persmateriaal. Hoe hoger het aantal bin-

dingen, hoe hoger de stabiliteit en de transportbestendigheid

van de baal.

Als richtwaarden voor het aantal lagen voor bindnetten gel-

den:

Graskuil 2,5 - 3,0

Luzernekuil 2,5 - 3,0

Hooi 3,0 - 3,5

Stro 3,5 - 4,5

Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand

van het persmateriaal en andere factoren kan een groter aan-

tal lagen noodzakelijk zijn.

Het aantal bindlagen wordt in het SET-menu vooraf ingesteld.

Huidige rijsnelheid van de combinatie (weergave vindt alleen

plaats wanneer er aan de tractorzijde een signaal is)

Balenteller (job of totaal) Geeft het huidige aantal balen weer.

Er worden alleen balen geteld die aan beide criteria voldoen:

• Bindproces voltooid

• Baal gelost

Wanneer een job actief is, wordt het aantal balen van de job

weergegeven.

Als er geen job actief is, wordt de totaalteller weergegeven.

Druk op het baalsymbool om naar het DATA-menu te gaan.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 117

Symbool Uitleg

Statussymbolen van de automatische vetsmering

De automatische vetsmering (optie) is ingeschakeld - de

smeerpomp van de automatische vetsmering loopt.

De melding wordt gedurende de inschakeltijd weergegeven.

De pauzetijd en de inschakeltijd van de automatische vetsme-

ring kunnen in het SET-3-scherm worden ingesteld.

Het smeermiddelreservoir van de automatische vetsmering is

leeg. Het vetsmeersymbool knippert zolang de vulniveausen-

sor van het smeermiddelreservoir geen smeermiddel detec-

teert.

Opmerking: Voor verder gebruik van de machine moet het

smeermiddelreservoir worden bijgevuld om schade aan de

smeermiddelverbruikers te voorkomen.

Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 200.

De bindingswijze “net-bindproces” is geselecteerd.

Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.

De bindingswijze folie-bindproces is geselecteerd.

Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.

Verlichting

Symbool Uitleg

Verlichting

Druk herhaaldelijk op het symbool op het scherm totdat u het gewenste type

verlichting hebt bereikt.

1. Werklamp

2. Oranje zwaailicht

3. Verlichting uit

IMPRESS PRO-statussymbolen

Symbool Uitleg

De posities van de pick-up, de messen en de invoerplaat worden

in het WORK-menu door middel van symbolen weergegeven.

De pick-up is opgetild.

De baalkamer is leeg

De pick-up is omlaaggebracht.

Bediening ISOBUS

118 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

De messen zijn naar binnen gezwenkt (snijpositie, de meetpunt

wijst naar de machine).

De messen bevinden zich in de uitzwenkpositie.*

Messengroep A is naar binnen gezwenkt. De messengroep B is

naar buiten gezwenkt.*

De messengroep A is naar buiten gezwenkt. Messengroep B is

naar binnen gezwenkt. *

De messengroepen A en B zijn naar binnen gezwenkt.*

De status van beide messengroepen kan niet duidelijk worden

toegewezen. Ofwel bevinden de messen zich in een tussenposi-

tie, de messensoren zijn niet geactiveerd of er is een sensorfout

opgetreden.*

* Alleen met de optie “automatische mesvoorselectie” beschik-

baar.

De messen zijn naar buiten gezwenkt (onderhoudsstand, de

mespunt wijst van de machine weg).

Als het messymbool knippert, zijn de messen noch naar binnen

noch naar buiten gezwenkt en bevinden ze zich in een tussenpo-

sitie van de snijsysteemsensoren.

De invoerplaat is naar buiten gezwenkt (in afvoerpositie).

Als het symbool voor “invoerplaat” knippert, is de invoerplaat niet

naar buiten of binnen gezwenkt en bevindt hij zich in een positie

tussen de invoerplaat-sensoren.

Wanneer de invoerplaat naar binnen is gezwenkt (in de normale

positie), wordt het invoerplaatsymbool niet weergegeven.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 119

Symbool Uitleg

Richtingaanwijzer

De richtingaanwijzer geeft een suggestie voor het corrigeren van

de rijrichting om de persmateriaalverdeling in de baalkamer gun-

stig te beïnvloeden. Tot vier rijzijdesignalen links en rechts van

het klaverbladsymbool tonen de stuurrichting en -intensiteit die

wordt aanbevolen voor een optimale baalvorm.

Opmerking: De richtingaanwijzer ontslaat de bestuurder niet van

een opmerkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moei-

lijk terrein kan een richtingaanwijzer nodig zijn die tegengesteld is

aan de stuurrichting!

Op IMPRESS F-modellen worden voor het bepalen van de weer-

gave en het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voor-

ste gedeelte van het frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is

gevuld dat de achterklep lichtjes wordt aangedrukt (1 - 2 cm),

wordt een voorsignaal gegenereerd.

De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als

de baalkamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan

één zijde geopend. Deze afwijkende opening wordt aangeduid

met de richtingaanwijzer.

Zodra de achterklep tijdens het persproces links en rechts meer

dan 6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven

en wordt op het display een groene baal weergegeven (signaal

“Persproces voltooid”).

Op IMPRESS V-modellen worden de meetwaarden gebruikt door

twee ultrasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de

perskamer herkennen.

Groene rijzijdesignalen naar links betekenen dat voor een opti-

male baalvorm een richtingverandering naar links gunstig is.

Groene rijzijdesignalen naar rechts betekenen dat voor een opti-

male baalvorm een richtingverandering naar rechts gunstig is.

Grijze rijzijdesignalen duiden erop dat de rijrichting op dat mo-

ment overeenkomt en dat geen richtingswijziging nodig is. De in-

tensiteit van de weergave van de rijzijdesignalen kan, indien no-

dig, worden ingesteld. Zie "SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden"

pagina 130.

Voorsignaal “gewenste baalgrootte”

Het voorsignaal “gewenste baalgrootte” (gele baal en gelijktijdig

uitgezonden geluidssignaal) geeft aan dat de gewenste baal-

grootte bijna is bereikt, en het einde van het persproces nadert.

Bij IMPRESS F-modellen wordt het voorsignaal “gewenste baal-

grootte” geactiveerd door eenzijdig aandrukken van de achter-

klep.

Bij IMPRESS V-modellen wordt het voorsignaal voor het signaal

“gewenste baalgrootte” geactiveerd via de buitendiameter van de

baal. Voor het instellen van het activeringspunt voor het voorsig-

naal baal Zie "SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden" pagina 130.

Bediening ISOBUS

120 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

Signaal “Persproces voltooid”

Het signaal “Persproces voltooid” (groene baal en tegelijkertijd

uitgezonden geluidssignaal) geeft aan dat het persproces is vol-

tooid.

Op IMPRESS F-modellen wordt de achterklep aan beide zijden

aangedrukt.

Op IMPRESS V-modellen heeft de buitendiameter van de baal

de ingestelde gewenste diameter bereikt.

Het persproces is voltooid - tractor stoppen.

Tegelijkertijd met het signaal “Persproces voltooid” wordt op de

richtingaanwijzer een Stop-pictogram weergegeven. De tractor

moet voor het bindproces worden gestopt.

De bindinrichting wordt - afhankelijk van de instelling van de bind-

bedrijfsmodus - handmatig of automatisch gestart.

Na een succesvol bindproces wordt op het display het overeen-

komstige signaal Bindproces OK weergegeven.

Achterklepsymbolen

Symbool Uitleg

Na het signaal “Bindproces OK” moet de achterklep worden geo-

pend om de baal te lossen. De positie van de achterklep wordt met

statussymbolen weergegeven op het display. Bij IMPRESS PRO-

modellen kan de achterklep - afhankelijk van de ingestelde los-be-

drijfsmodus - handmatig of automatisch worden geopend.

De achterklep is gesloten.

De baalkamer is leeg

De achterklep is geopend.

De openingshoek wordt weergegeven door een groene balk.

De baal bevindt zich nog in de perskamer.

Stappen van het net- of folie-bindproces

Symbool Uitleg

Wachten - het bindproces is nog niet gestart.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 121

Symbool Uitleg

Toevoeren - na de start van het bindproces wordt het ingestelde bindmateriaal

(net of folie) toegevoerd.

Binden - het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen is bereikt.

Op lengte snijden - nadat het ingestelde aantal lagen is bereikt, wordt het bind-

materiaal afgesneden.

Voltooien - het net / de folie is succesvol afgesneden en de net- / folierol staat

stil.

Er volgt een handmatig of automatisch losproces of overdrachtsproces naar de

wikkelaar. De balenteller wordt met 1 verhoogd zodra de achterklep wordt geo-

pend.

Foutweergave van het bindproces

Symbool Uitleg

Aftakas is uitgeschakeld - Binden van een baal niet mogelijk!

Als de aftakas is uitgeschakeld, verschijnt deze melding: Als automatisch bin-

den actief is, wordt het bindproces niet gestart.

Foutweergave toevoer van het bindmateriaal - het bindmateriaal werd niet toe-

gevoerd.

• De bindinrichting is verontreinigd - de bindinrichting controleren en, indien

nodig, reinigen.

• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de positie controleren

en het afwikkelen van het bindmateriaal en de werking van de lineaire mo-

tor controleren.

Foutweergave bindinrichting - het aantal lagen werd niet bereikt.

• De rol met bindmateriaal is leeg en kwam tot stilstand - een nieuwe rol

plaatsen.

• Het bindmateriaal is gescheurd - de rol met het gescheurde bindmateriaal

opnieuw plaatsen.

• De aftakas werd uitgeschakeld - de aftakas alleen in noodgevallen uitscha-

kelen tijdens het bindproces.

• De baal staat stil - er is mogelijk een defect aan het hydraulische systeem,

de spanriem (alleen IMPRESS V), of de riemspanner (IMPRESS V).

Bediening ISOBUS

122 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

Foutweergave op lengte snijden van het bindmateriaal - het bindmateriaal

werd niet gesneden.

• Het snijmes hangt vast of is defect - het snijmes controleren.

• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de lineaire motor con-

troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.

Informatievenster

Symbool Uitleg

Alarmmelding “Net Run” Het net wordt onbedoeld afgewikkeld.

Blijf staan en controleren of het bindmateriaal goed is geplaatst.

• Het bewegen van de messengroep is niet mogelijk omdat de

messenbalk naar binnen is gezwenkt.

a. Messenbalk naar buiten zwenken en messengroep zoals

gepland bewegen.

•Het naar binnen zwenken van de messenbalk is niet mogelijk

omdat de snijbodem is uitgeschoven. Anson

a. Snijbodem uitschuiven en messengroep zoals gepland

bewegen.

•Statusweergave “Bindinrichting is niet OK” - Voorzichtig - Bij

het openen van de achterklep kan de baal uit elkaar vallen!

a. Overtuig uzelf ervan dat er genoeg bindmateriaal rond de

baal is gebonden.

b. Zo ja, melding met [OK] bevestigen en achterklep ope-

nen.

c. Zo niet, melding met [OK] bevestigen en alle stappen on-

dernemen om het bindproces te voltooien. Daarna de

achterklep openen.

•Zodra een smeerintervalteller uit het SERVICE-menu op nul

staat, wordt de melding Service weergegeven.

a. Druk op het infoveld om in het SERVICE-menu te kijken

wat er moet worden gedaan. De overeenkomstige actie

instellen en vervolgens de teller resetten.

Foutenlijst

Symbool Uitleg

Fout actief

Als er momenteel een fout is die niet is verholpen, wordt dit aangegeven door

dit symbool in de statusregel.

Druk op het symbool om de foutenlijst op te roepen.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 123

Automatische modi aan/uit

Symbool Uitleg

Bij een herstart van de besturing zijn alle automatische bedrijfsmodi gedeacti-

veerd. Ook na het indrukken van de Noodstop-schakelaar of de ISB-knop zijn

alle automatische bedrijfsmodi gedeactiveerd.

IMPRESS PRO-modellen kunnen automatisch binden en automatisch lossen.

Weergave: Alle automatische modi zijn actief

Druk op de softkey om alle automatische modi uit te schakelen of te pauzeren.

Weergave: Alle automatische modi zijn inactief

Druk op de softkey om alle automatische modi in te schakelen.

Terreinmodi

Symbool Uitleg

Vlak terrein

Snelheidsparameters die u in het SET-menu 4.1 voor vlak terrein hebt ingesteld,

zijn actief

Helling

Snelheidsparameters die u in het SET-menu 4.1 voor helling hebt ingesteld, zijn

actief

Terreinautomaat (alleen met hellingshoeksensor)

Schakelt automatisch tussen de twee instellingen voor vlak terrein en helling.

De schakelwaarde tussen vlak terrein en helling omschakelen.

Bindmodus

Sym-

bool

Uitleg

Geen automatisch binden

Na het signaal “Persproces voltooid” moet de tractor worden gestopt en kan het

bindproces handmatig worden gestart.

Automatisch binden (time)

Na het signaal “Persproces voltooid” wordt gewacht tot een vooraf ingestelde tijd

is verstreken (“wachttijd voor het stoppen van de tractor”). Dan wordt het bind-

proces gestart.

Automatisch binden (ISO)

Bij ISOBUS CCI-Control met verbinding met de signaalcontactdoos of bij tracto-

ren met ISOBUS-apparatuur en TECU (Tractor Electronic Control Unit): Het

snelheidssignaal moet van de ISOBUS tractor of een bedieningsapparaat met

geïntegreerde TECU en verbinding met de tractorsignaalcontactdoos worden

verzonden. (bijv: POWER CONTROL, EXPERT 75, CCI1200).

Na het signaal “Persproces voltooid” wordt het bindproces automatisch gestart

zodra de tractor stilstaat (de tractorsnelheid is 0) of achteruit wordt gereden (de

tractorsnelheid wordt negatief). De snelheid wordt op het display weergegeven.

Bediening ISOBUS

124 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Baaldiameter instellen

Bij IMPRESS V-modellen kan de gewenste baaldiameter (= gewenste diameter) in het

WORK-menu worden ingesteld. Algemene diameter- en drukinstellingen worden in het SET

PRESSURE-scherm uitgevoerd. Zie "SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk,

zachte kern en persmateriaalbibliotheek" pagina 137.

1...Weergave van de huidige baaldiameter

2...Invoerveld voor de gewenste diameter van de baal

► Op het invoerveld voor de gewenste diameter (2) drukken.

► Selecteer de gewenste diameter en bevestig deze met [OK].

Persdruk instellen

Op IMPRESS F-modellen kan de sluitdruk van de achterklep op elk moment worden gewij-

zigd om de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De momenteel gemeten persdruk en de

momenteel ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORK-scherm.

► In het WORK-scherm op het invoerveld voor de persdruk drukken om de bewerkingsmo-

dus weer te geven.

Op IMPRESS V-modellen wordt de druk ingesteld in het SET PRESSURE-scherm. Zie

"SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en persmateriaalbi-

bliotheek" pagina 137.

► Selecteer de gewenste persdruk en bevestig deze met [OK]. Voor meer informatie

Aantal bindlagen instellen

Het vooraf in het SET-scherm ingestelde aantal lagen kan, indien nodig, worden verhoogd of

verlaagd. Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het toevoeren tot

aan het afsnijden van het bindnet of de bindfolie. Het aantal lagen is vooraf ingesteld in het

WORK-scherm.

► In het WORK-scherm op het invoerveld voor het aantal lagen drukken om de bewer-

kingsmodus weer te geven.

► Selecteer het gewenste aantal lagen en bevestig deze met OK].

Bind-bedrijfsmodus instellen

Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. Afhankelijk van de machine-

combinatie kunnen de bind-bedrijfsmodi handmatig, automatisch (time) en automatisch (ISO)

worden ingesteld. Na een nieuwe start is automatisch binden gedeactiveerd.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 125

►In het WORK-scherm op de softkey drukken om de bewerkingsmodus voor de

bindmodus weer te geven.

► Selecteer de gewenste optie en bevestig deze met [OK].

Pick-up laten zakken en heffen

Het laten zakken van de pick-up dient voor het persproces en voor het verwijderen van het

snijsysteem en het heffen van de pick-up voor het keren van de machine en voor transportrit-

ten.

Controleren of de pick-up zonder gevaar kan worden opgetild en neergelaten.

►Op de softkey (zakken) drukken om de pick-up onmiddellijk te laten zakken.

► De pick-up bevindt zich dan in de zweefpositie. Dit ondersteunt tijdens de persactiviteit

een flexibele hoogteverstelling van de pick-up met de tastwielen.

►Op de softkey (heffen) drukken om de pick-up onmiddellijk te heffen.

Mesfuncties

De messen in de snijpositie naar binnen zwenken en de messen in de onderhoudspositie

naar buiten zwenken. De positie van de messen wordt op het display weergegeven.

Mes naar buiten gezwenkt Mes naar binnen gezwenkt Infoveld: Mes in zweefpositie

Messen naar binnen en buiten zwenken

• U bevindt zich in het WORK-menu.

Expert 75-terminal, CCI 1200: Druk op de softkey ( mesfuncties) om de softkeys

voor de mesfuncties weer te geven.

Bediening ISOBUS

126 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de invoerplaat naar binnen is ge-

zwenkt. Als de invoerplaat geheven is, wordt op het display een waarschuwing weerge-

geven.

•Power Control: De mesfuncties zijn bereikbaar via knoppen op de terminal.

►De softkey / knop vasthouden om de messen naar binnen te zwenken.

►De softkey / knop vasthouden om de messen naar buiten te zwenken.

TIP

Om een verstopping te verwijderen, gaat u als volgt te werk:

1. Aftakas uitschakelen.

2. Druk in het WORK-menu op de softkey / op de Power Control-terminal mes op de knop

Messen in zweefpositie brengen, om de verstopping gemakkelijker te kunnen verwij-

deren.

3. De volgende melding verschijnt op de terminal.

4. Aftakas inschakelen.

5. Als de verstopping is verholpen (voorwaarde is dat de aftakas 3 seconden loopt), wor-

den de messen automatisch weer naar de werkpositie gebracht.

6. Indien de verstopping niet is opgelost:

○ Aftakas uitschakelen.

○ Messen volledig naar buiten zwenken en de aftakas starten om de verstopping te

verwijderen.

7. Indien de verstopping nog steeds niet kan worden opgelost:

○ Aftakas uitschakelen.

○ Invoerplaat uitschuiven en de aftakas starten om de verstopping te verwijderen.

8. Als de verstopping nog steeds niet kan worden verwijderd:

○ Aftakas uitschakelen.

○ Invoerplaat uitschuiven en de verstopping handmatig verwijderen.

9. Alle componenten weer in de werkpositie brengen.

Invoerplaat naar binnen en buiten zwenken

Naar binnen zwenken van de invoerplaat naar de normale positie en naar buiten zwenken

van de invoerplaat voor het afvoeren van persmateriaal in het geval van een verstopping in

het gebied van het snijsysteem. De positie van de invoerplaat wordt op het display weerge-

geven.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 127

De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.

Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-

play weergegeven.

IMPRESS PRO: Invoerplaat naar binnen en buiten zwenken

Controleren of de invoerplaat zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden gezwenkt

►Op de softkey drukken om de invoerplaat naar binnen te zwenken.

►Op de softkey drukken om de invoerplaat naar buiten te zwenken.

Bindproces starten

Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. Er moet een bedrijfsmodus

met automatisch binden ingesteld zijn om het bindproces automatisch te starten.

Bindproces handmatig starten

TIP

Stop de combinatie voordat u het bindproces start. Zo verhindert u dat tijdens het bindpro-

ces voer tussen de afzonderlijke netlagen wordt gewikkeld.

Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia-

meter.

► Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.

►2x op de softkey drukken of gedurende één seconde vasthouden om het bindpro-

ces handmatig te starten.

Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen

Na de handmatige of automatische start van het bindproces wordt op de terminal de softkey

(basispositie naderen) weergegeven. De softkey wordt niet meer weergegeven.

• Op de softkey drukken om het bindproces te onderbreken.

• Wanneer men op de softkey blijft drukken, beweegt de bindinrichting tippend terug

naar de basispositie. Nadat de basispositie is bereikt, wordt de softkey weergege-

ven.

Bediening ISOBUS

128 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

TIP

Druk 2x op de softkey om het bindproces weer te starten zonder op de basisposi-

tie te hoeven wachten.

• Twee keer op de softkey drukken om het bindproces opnieuw te starten.

Achterklep openen en sluiten

GEVAAR

Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-

co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.

► Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge-

luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de

tractor.

► Vóór het betreden van de baalkamer en vóór het verblijf binnen de zwenkbereik van de

achterklep moeten daarom

• de veiligheidsvergrendeling van de achterklep worden geactiveerd (bowdenkabel

ontspannen) om de positie van de achterklep te vergrendelen.

• de Noodstop-schakelaar moet worden ingedrukt

► Het vrijgeven van de vergrendeling en het ontgrendelen van de Noodstop-schakelaar is

pas na het verlaten van de baalkamer of het zwenkbereik van de achterklep toege-

staan.

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.

Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen

worden gegrepen en verwond raken.

► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.

► Een veilige afstand houden tot de machine.

► Balen alleen op vlak terrein of dwars op een helling plaatsen om naar beneden rollen te

voorkomen.

AANWIJZING

Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De

machinebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het

binden van de baal.

► Altijd eerst het bindproces uitvoeren.

► Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.

Openen van de achterklep voor het handmatig lossen van de baal en sluiten van de achter-

klep na het losproces. De positie van de achterklep wordt in het WORK-menu weergegeven.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 129

De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend. Controleren of de achterklep

zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.

IMPRESS PRO: Achterklep handmatig openen en sluiten

►Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.

►Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.

Knikdissel laten zakken en heffen

Laat de knikdissel volledig neer om naar de werkpositie te gaan. De positie van de knikdissel

wordt in het WORK-menu weergegeven.

De knikdissel kan op elk moment worden geheven, bijvoorbeeld om botsen van de pick-up

en de daaruit resulterende materiële schade te voorkomen.

►Op de softkey drukken om de knikdissel tippend te laten zakken.

►Op de softkey drukken om de knikdissel tippend te heffen.

TIP

Het heffen van de knikdissel bij een verstopping kan helpen om de verstopping gemakkelij-

ker te verwijderen, omdat het gewas daardoor meer ruimte krijgt.

SET-menu (instelmogelijkheden)

In de schermen van het SET-menu zijn instelmogelijkheden voor basisfuncties van de machi-

ne beschikbaar.

SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden

In SET-menu 1.1 kan men de instellingen voor het bindproces (bindmateriaal, aantal lagen,

remkracht) inclusief automatisch heffen van de pick-up of informatie over de baalvorm en de

richtingaanwijzer aanpassen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Bediening ISOBUS

130 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Weergave

Symbool Uitleg

Voorsignaalpunt “Gewenste diameter” bij IMPRESS V-mo-

dellen

Instellen van het voorsignaalpunt door te drukken op het in-

voerveld hier: 10 cm

De waarde betekent dat 10 cm vóór het bereiken van de in-

gestelde gewenste diameter van de baal het voorsignaal-

alarm wordt geactiveerd.

De bestuurder wordt hierbij door een optisch (gele baal) en

een geluidssignaal erop geattendeerd dat de baal spoedig

gereed zal zijn. De rit moet tot aan de weergave van de ge-

reedmelding worden voortgezet om het persproces te vol-

tooien.

Correctie van de baaldiameter:

IMPRESS V: Instelling van een correctiewaarde van de

baaldiameter in cm.

Als er afwijkingen zijn van de werkelijke afmetingen, kan

een aanpassing van de weergegeven baaldiameter helpen.

Bijvoorbeeld als de fysieke baal 5 cm kleiner is dan de inge-

stelde gewenste diameter, dan stelt u de correctiewaarde in

op – 5 cm.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 131

Symbool Uitleg

Gevoeligheid van de richtingaanwijzer

De richtingaanwijzer wordt in het WORK-scherm weergege-

ven in de onderste rand van het beeldscherm. Deze moet

zo zijn ingesteld dat, bij inachtneming van de aangegeven

stuursignalen, een optimale vulling van de perskamer en

dus een uniforme baalvorming wordt bereikt.

Afhankelijk van het type en de toestand van het persmateri-

aal, de zwadbreedte, het zwadvolume en de rijsnelheid, kan

het nodig zijn om de weergavegevoeligheid van de rijzijde-

signalen aan te passen.

Bij een smalle zwadbreedte, een laag zwadvolume en een

hoge rijsnelheid moet een hoog percentage ingesteld zijn.

Hoe hoger het percentage, hoe sneller één of meer rijzijde-

signalen worden weergegeven om een tijdige correctie van

de stuurrichting mogelijk te maken.

Bij een gelijkmatig gevormde zwad met een optimale breed-

te kan een kleine weergavegevoeligheid wenselijk zijn.

• Om de weergavegevoeligheid in te stellen, het invoer-

veld selecteren, het percentage invoeren en bevestigen

met “OK”.

• Fabrieksinstelling 100%

Tijd waarin het automatisch heffen van de pick-up actief is

(geldt voor de start van het bindproces en achteruitrijden)

Tik op het veld om de parameter in te stellen

Start van het bindproces

Bij de start van het bindproces wordt het hefsysteem van de

pick-up gedurende de ingestelde tijd (hier: 2 sec) bediend

en blijft de pick-up geheven totdat de baal de pers heeft

verlaten. Pas wanneer de achterklep gesloten is, wordt de

pick-up weer neergelaten.

... automatisch heffen van de pick-up tijdens het ach-

teruitrijden actief: Bij het achteruitrijden wordt het hefsys-

teem van de pick-up gedurende de ingestelde tijd (hier: 2

sec) bediend en blijft tot het volgende vooruitrijden gehe-

ven. Werkt alleen als het snelheidssignaal aanwezig is

... automatisch heffen van de pick-up tijdens het ach-

teruitrijden inactief

Bediening ISOBUS

132 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

Instellen van het bindmateriaal

Kies tussen folie-bindproces (wit) en net-bindproces (grijs)

Voorwaarde voor het weergeven van deze instelling is de

optie folie-bindproces. De parameter “Film tying” in het

CONFIG-menu 3 moet ingesteld zijn, anders kan in het

SET-menu geen instelling plaatsvinden.

Voorinstelling van het aantal lagen voor het bindproces. Het

aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf

het toevoeren tot aan het afsnijden van het bindmateriaal.

Als richtwaarden voor het minimale aantal lagen voor bind-

netten met rand-tot-randprestaties geldt:

Graskuil 2,5 - 3,0

Luzernekuil 2,5 - 3,0

Hooi 3,0 - 3,5

Stro 3,5 - 4,5

Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toe-

stand van het persmateriaal en andere factoren kan een

groter aantal lagen noodzakelijk zijn.

Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK-scherm

en kan daar, indien nodig, worden gewijzigd.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 133

Symbool Uitleg

Instelling van de netrem:

De ingestelde waarden zijn van toepassing op het geselec-

teerde bindmateriaal. De waarden worden bij het instellen

van het bindmateriaal automatisch omgerekend.

De netrol wordt tijdens het bindproces geremd door de net-

rem om het bindnet voor te spannen. Door instelling van de

remkracht in procenten kan de voorspanning worden inge-

steld.

De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.

Opmerking: Bij een te lage instelling van de remkracht kan

tijdens het bindproces sprake zijn van een te lage voor-

spanning van het bindnet. Dit kan een negatieve invloed

hebben op de baalvorm.

Bij een te hoge instelling van de remkracht is een overbe-

lasting van het bindnet mogelijk. Het bindnet kan scheuren

tijdens het bindproces of bij het lossen van de baal.

De remkracht is correct ingesteld als het net tijdens het

bindproces enigszins ritselt. Een controle van de netspan-

ning bij een gereedgekomen baal is aan te raden.

• Bij een te hoge instelling van de remkracht scheurt het

net.

• Bij een te lage instelling van de remkracht trekt het net

bij het afsnijden langsdraden. De baal verliest snel zijn

vorm.

Fabrieksinstellingen:

• Net: 85 %

• Folie: 55 %

Wachttijd tot automatisch starten

Alleen voor bind-bedrijfsmodus Automatisch (time): Instel-

len van een wachttijd tussen het signaal “Persproces vol-

tooid” en de automatische start van het bindproces.

Het bindproces wordt bij actieve automatisch binden (time)

pas na afloop van de wachttijd gestart om de tractor tot de

start van het bindproces te kunnen stoppen.

De standaardinstelling voor de wachttijd is twee seconden.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Bediening ISOBUS

134 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Softkey Uitleg

Scroll-softkeys

Netrem inschakelen

Netrem uitschakelen

Dempingsdruk van de knikdissel verhogen.

Dempingsdruk van de knikdissel verlagen.

SET-menu 1.2 - Messengroepen

In dit menu stelt u de voorselectie van de messengroep in.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 135

Weergave

Symbool Uitleg

Hydraulische mesvoorselectie (optie)

Weergave van de zwenkstatus van de afzonderlijke messen-

groepen (A, B)

• ... beide messengroepen naar buiten gezwenkt

• ... Messengroep A naar binnen gezwenkt / messen-

groep B naar buiten gezwenkt

• ... Messengroep A naar buiten gezwenkt / messen-

groep B naar binnen gezwenkt

• ... beide messengroepen naar binnen gezwenkt

• ... De status van beide messengroepen kan niet dui-

delijk worden toegewezen. Ofwel bevinden de messen zich

in een tussenpositie, de messensoren zijn niet geactiveerd of

er is een sensorfout opgetreden.

De messengroepen kunnen met de hieronder beschreven, gele

softkeys onafhankelijk van elkaar worden bewogen.

Strawmatic aan / uit

Alleen VARIO machines

Strawmatic garandeert bij bros stro een betrouwbaar bindproces

doordat de messen al in een vroeg stadium uit het snijkanaal

worden gehaald. De messen worden al tijdens het voorsignaal

uit het snijkanaal verwijderd. Daardoor wordt vervuiling vermin-

derd die anders tot verstopping van de toevoer van het bindma-

teriaal leidt.

Strawmatic kan in het configuratiemenu worden geactiveerd.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Scroll-softkeys

Messengroep A inschuiven

Messengroep A uitschuiven

Bediening ISOBUS

136 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Softkey Uitleg

Messengroep B inschuiven

Messengroep B uitschuiven

SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en

persmateriaalbibliotheek

IMPRESS V-modellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati-

ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern-, midden- en buitenzo-

ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in

stukken te delen zijn.

De drukzones en de tijdens de baalvorming uitgeoefende persdruk kunnen vrij worden inge-

steld en in de gegevensrecords van de persmateriaalbibliotheek worden opgeslagen.

In het SET 2.1-scherm kan uit zes gegevensrecords van de persmateriaalbibliotheek worden

gekozen. Bij het activeren van het scherm wordt de laatst gebruikte gegevensrecord weerge-

geven. Wijzigingen in een gegevensrecord worden permanent overgenomen.

Verder kunnen in het SET 2.1-scherm de persriemen voor controle- en onderhoudsdoelein-

den worden ontspannen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 137

Weergave

Symbool Uitleg

Bibliotheekveld met de gegevensrecord “Pressure A” uit de

persmateriaalbibliotheek.

Verdere gegevensrecords: B - F

De hieronder weergegeven waarden behoren altijd tot het ge-

selecteerde gegevensrecord.

Diameter van de buitenzone in cm. De waarde komt overeen

met de buitendiameter van de baal.

Persdruk in% voor de buitenzone.

Diameter van de middenzone in cm.

Persdruk in % voor de middenzone.

Diameter van de kernzone in cm.

Persdruk in% voor de kernzone.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Scroll-softkeys

Persriem ontspannen

Gegevensrecord selecteren

In de persmateriaalbibliotheek zijn zes gegevensrecords met vooraf ingestelde diameter- en

persdrukwaarden voor de verschillende baalvarianten beschikbaar.. Na het selecteren van

een gegevensrecord kunnen de waarden, indien nodig, worden gewijzigd. Wijzigingen wor-

den permanent toegepast.

► In het SET 2.1-scherm het bibliotheekveld selecteren om de selectievelden van de pers-

materiaalbibliotheek weer te geven.

►Op de softkey drukken om naar het SET 2.1-scherm terug te keren of

►Op de softkey drukken om terug te keren naar het SET 2.1-scherm of een gege-

vensrecord selecteren en erop drukken om de selectie op te slaan.

Bediening ISOBUS

138 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Persriemen ontspannen - Betreden van de baalkamer

1In het SET 1.1-scherm op de softkey drukken totdat het SET 2.1-scherm wordt

weergegeven.

2 De rechter zijbescherming openen.

3 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) eerst ontgrendelen

door de hendel naar boven te trekken en vervolgens op 90 ° tegen de klok in te draaien

om de riemspannerklep in de vrijgavepositie (4) te zetten.

4Op de softkey drukken om de persriemen te ontspannen.

5 De zijbescherming sluiten.

6 Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechtervoorhoek

van de machine te ontspannen.

Persriemen opnieuw spannen

De persriemen worden automatisch gespannen bij het sluiten van de achterklep als de riem-

spanklep is ingesteld op spanpositie.

► De rechter zijbescherming openen.

► Op het hydraulische blok (1) van de riemspanners de klephendel (2) eerst ontgrendelen

door de hendel naar boven te trekken en vervolgens 90 ° met de klok mee te draaien

om de riemspannerklep op spanpositie (3) in te stellen.

► Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechtervoorhoek

van de machine te spannen.

►De achterklep met de softkey op het terminalscherm sluiten om de riemen te span-

nen.

► De zijbescherming sluiten.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 139

SET-menu 3.1 - Instelmogelijkheden voor automatische vetsmering

Bij IMPRESS-modellen met automatische vetsmering (optie) worden bijvoorbeeld de persrol-

lagers regelmatig voorzien van smeermiddel. Een smeercyclus bestaat uit een pauzetijd en

een inschakeltijd (smeertijd). Na afloop van een smeercyclus begin de tijdmeting opnieuw.

De pauze- en inschakeltijd kunnen in het SET 3.1-scherm worden ingesteld. In het SET 3.1-

scherm worden daarnaast de tijdmeting van de smeercyclus, de smeerdruk, de inschakelsta-

tus en het stroomverbruik van de smeerpompmotor en de vulniveau-indicatie weergegeven.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Weergave

Symbool Uitleg

De automatische vetsmering is geactiveerd en loopt volgens de

tijdinstellingen.

Voor het deactiveren van de automatische vetsmering, zie hieron-

der

De automatische vetsmering is permanent gedeactiveerd.

Voor het activeren van de automatische vetsmering, zie hieronder

Lopende tijdmeting van de smeercyclus na het inschakelen van

de automatische vetsmering. Bij de onderstaande waarden voor

de pauzetijd en de inschakeltijd begint de tijdmeting bijv. na 34

minuten weer bij 0.

Pauzetijd, in het voorbeeld 30 minuten.

Inschakeltijd (smeertijd), in het voorbeeld 4 minuten.

Weergave van de momenteel gemeten, door de smeerpomp ge-

genereerde smeerdruk in bar. De druksensor is, rechts van de ni-

veaumeting, op het smeermiddelreservoir gemonteerd.

Balenpers: Smeermiddeldruk van de pers

Combi: Smeermiddeldruk van de wikkelaar

Bediening ISOBUS

140 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

De pompmotor is uitgeschakeld. Het motorsymbool is grijs als de

motor is uitgeschakeld. De lopende tijdmeting is nog gepauzeerd

of de automatische vetsmering is uitgeschakeld.

De pompmotor is ingeschakeld. Het motorsymbool is groen als de

motor is ingeschakeld. Tegelijkertijd wordt het stroomverbruik van

de pompmotor weergegeven (ca. 1,5A). De inschakeltoestand

van de automatische vetsmering wordt samen met de bestuur-

dersinformatie in het WORK-scherm weergegeven:

Vulniveau-indicatie: Het smeermiddelreservoir voor de automati-

sche vetsmering is voorzien van een vulniveau-indicatie. Wan-

neer het smeermiddelreservoir leeg is, wordt het SET 3-scherm

“Level: Empty” weergegeven. De lege toestand van het smeer-

middelreservoir wordt samen met de bestuurdersinformatie rood

knipperend in het WORK-scherm weergegeven:

Opmerking: Voor verder gebruik van de machine moet het smeer-

middelreservoir worden bijgevuld om schade aan de smeermid-

delverbruikers te voorkomen. Zie "Automatische vetsmering vul-

len" pagina 200.

Als het smeermiddelreservoir voldoende gevuld is, wordt in het

SET 3-scherm “Level: Full” weergegeven.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Scroll-softkeys

Op de softkey drukken om de vetsmering handmatig in te schakelen. De

pompmotor draait gedurende de ingestelde inschakeltijd en kan via de soft-

key vóór het einde van deze tijd worden uitgeschakeld.

Op de softkey drukken om de vetsmering handmatig uit te schakelen. Ver-

volgens wordt de pompmotor uitgeschakeld.

Automatische vetsmering activeren en deactiveren

Alleen op IMPRESS-modellen met automatische vetsmering (optie). Om de automatische

vetsmering te activeren, moet het vetsmeersysteem worden geconfigureerd.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 141

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► Vóór onderhoudswerkzaamheden aan het vetsmeersysteem de automatische vetsme-

ring deactiveren om de pompaandrijving uit te schakelen.

► Voor het herstel van het normaal gebruik moet de automatische vetsmering worden ge-

activeerd en ingeschakeld om schade aan de smeermiddelverbruikers te voorkomen.

►In het SET 3.1-scherm op het symbool of drukken om de selectievelden voor

het activeren of deactiveren van de automatische vetsmering weer te geven.

►Op de softkey drukken om naar het SET 3.1-scherm terug te keren of

► om de automatische vetsmering te deactiveren, het selectieveld met het deactiverings-

symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of

► om de automatische vetsmering te activeren, het selectieveld met het activeringssym-

bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.

► Als de automatische vetsmering actief is, wordt dit in het WORK-menu weergegeven.

SERVICE-menu

In het SERVICE-menu worden de intervaltijden tot de volgende smering volgens smeersche-

ma weergegeven.

• In het START-menu op de softkey drukken om het SERVICE-menu weer te ge-

ven.

Bediening ISOBUS

142 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Weergave

Weergave van de resterende tijd tot de volgende

smering met vet

Grijs en tussen haakjes wordt het interval weergege-

ven waarnaar zal worden gereset.

Weergave van de tijd tot de volgende olieverversing

van de netrem.

Grijs en tussen haakjes wordt het interval weergege-

ven waarnaar zal worden gereset.

Weergave van de tijd tot de volgende transmissieolie-

verversing.

Grijs en tussen haakjes wordt het interval weergege-

ven waarnaar zal worden gereset.

TIP

Vanaf het einde van het aftelling wordt de service-aanwijzing weergegeven in het WORK-

menu.

Om de service-aanwijzing te verwijderen, moet de service worden uitgevoerd en vervol-

gens de aftelling worden gereset.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing

zijn gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Houd de softkey minstens 1 seconde vast om na een smeerproces de

urenteller naar het oorspronkelijke interval (grijs) te resetten.

Druk op de softkey om na een olieverversing de urenteller naar het oor-

spronkelijke interval (grijs) te resetten.

Druk op de softkey om na een transmissieolieverversing de urenteller

naar het oorspronkelijke interval (grijs) te resetten.

Service-interval verkorten

Werkwijze

► Druk op de Reset-softkey van de aftelling die u wilt resetten.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 143

► Druk op het veld van de huidige aftelling die u wilt wijzigen om over te schakelen naar

de bewerkingsmodus.

► Verkort de waarde van de aftelling, bijvoorbeeld met één uur.

► Druk op [OK] om de nieuwe waarde op te slaan en de bewerkingsmodus te stoppen.

TEST-menu

In het TEST-menu kunt u diverse apparaatfuncties testen.

TEST-menu 1.1.1 - Pers

In menu 1.1.1 kunt u diverse persfuncties testen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het TEST-menu weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Status van een geactiveerde sensor.

Status van een niet-geactiveerde sensor.

B01: Aftakastoerentalsensor

Weergave van het aftakastoerental in tpm

B12: Invoerplaat-sensor positie naar binnen gezwenkt

De invoerplaat is in de afgebeelde statusweergave ingescho-

ven (in de normale positie).

• Om de invoerplaat-sensoren te testen, de invoerplaat uit-

en inschuiven en de activering van de sensor controleren.

Bediening ISOBUS

144 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

B20: Messenbalksensor positie naar buiten gezwenkt

B21: Messenbalksensor positie naar binnen gezwenkt

De messen zijn in de afgebeelde statusweergave naar binnen

gezwenkt (werkpositie).

• Om de messenbalksensoren te testen, de messen naar

buiten en binnen zwenken en de activering van de senso-

ren controleren.

B30: Messenbalk A naar binnen gezwenkt / actief

B31: Messenbalk A naar buiten gezwenkt / inactief

B32: Messenbalk B naar binnen gezwenkt / actief

B33: Messenbalk B naar buiten gezwenkt / inactief

Weergave van de spanningswaarden van de druk- of ultraso-

ne sensoren.

B50: Vario: Riemspanning vaste kamer: Achterklep druksen-

sor

B52: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor rechts

B53: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor links

B62: Positie bindinrichting

Spanningswaardeweergave van de huidige positie van de li-

neaire motor M60. De huidige positie van de cilinder wordt

weergegeven in millimeters.

Om de lineaire motor te testen, kan de lineaire motor in het

TEST-scherm uit- en ingeschoven worden.

B80: Openingshoek achterklep

B83: Achterklep gesloten links (alleen bij vaste kamer)

B82: achterklep rechts gesloten

• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep ope-

nen en sluiten en de activering van de sensor controleren.

Opmerking: De gebruikte sensor- en motoraanduidingen ko-

men overeen met de gegevens in de apparatuurtabel. Zie

"Apparatuurtabel" pagina 338.

Y50 stroomsterkte op de elektrische overdrukklep

Maximale stroomsterkte: 1100 mA

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 145

Softkey Uitleg

Andere menu's weergeven

Foutenlijst openen

Netmotor handmatig testen

Lineaire motor inschuiven

Lineaire motor uitschuiven

TEST-menu 1.1.2 - Bindeenheid

In menu 1.1.2 kunt u diverse functies van de bindeenheid testen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het TEST-menu weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Weergave

Symbool Uitleg

1. B65 ... Sensor voor vlechteenheid, binnen

2. B66 ... Sensor voor vlechteenheid, buiten

Bediening ISOBUS

146 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

1. Y63 ... Stroomsterkte op de elektrische over-

drukklep netrem 1

maximaal 1800 mA

2. B60 ... Toerentalsensor voor bindeenheid 1

3. Y66 ... Stroomsterkte op de elektrische over-

drukklep netrem 2

maximaal 1800 mA

4. B67 ... Toerentalsensor voor bindeenheid 2

Netrem ingeschakeld

Netrem uitgeschakeld

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Andere menu's weergeven

Netrem in- en uitschakelen

Vlechteenheid uit elkaar bewegen

Vlechteenheid naar elkaar bewegen

TEST-menu 1.2 - Boordspanning

In TEST-menu 1.2 - Boordspanning worden voor het controleren van de stroomtoevoer de

momenteel gemeten spanningswaarden weergegeven.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het TEST-menu weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 147

Symbool Uitleg

12 V-netspanning momenteel op 12,8 V

12 V-sensorspanning momenteel op 12,8 V

5 V-sensorspanning momenteel op 5,0 V

12 V Boordspanning (momenteel op 12,2 V)

5 V Sensorvoedingsspanning (momenteel op

5,0V)

Huidige softwareversie: hier versie 1.02

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Stopt alle hydraulische functies.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Andere menu's weergeven

DATA-menu

Dit menu biedt twee weergaven van het werk dat met het werktuig is verricht.

• Totaalweergave

• Jobweergave

DATA-menu - Overzicht

Dit menu biedt een overzichtsweergave van het werk dat met het werktuig is verricht.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het DATA-menu weer te geven.

Bediening ISOBUS

148 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Weergave

Symbool Uitleg

Invoerveld voor het adres van de machine-eigenaar

Totaal aantal netbalen (signaal “Bindproces voltooid” en signaal “Ope-

ning achterklep”).

Totaal aantal foliebalen (signaal “Bindproces voltooid” en signaal Ach-

terklep open).

Totaal aantal gebonden balen

Teller voor het totale aantal bedrijfsuren

De teller voor het totale aantal bedrijfsuren registreert de tijd waarin

de aftakas draait.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de bestu-

ring zijn gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Softkeys voor klantjobs

Schakel over naar de betreffende klantjob (1-20)

Andere softkeys voor klantjobs weergeven

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 149

DATA-menu (jobweergave)

Dit menu biedt een overzicht van het werk dat met het werktuig is verricht voor de geselec-

teerde job.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu op de softkey drukken om het DATA-menu weer te geven.

► In het DATA-menu op een jobsoftkey drukken (1-10)

Weergave job 1

Weergave

Symbool Uitleg

Tijd en datum van de start van de job

Tijd en datum van het einde van de job

Totale bedrijfstijd van het werktuig in h

Aantal gebonden netbalen

Aantal gebonden foliebalen

Bediening ISOBUS

150 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Job starten / voortzetten

Druk op de softkey om de waarden van de geselecteerde job verder te tellen.

Wanneer de job voor de eerste keer wordt gestart, begint het tellen bij nul. Als

de job wordt voortgezet, gaat het tellen verder vanaf de opgeslagen waarden.

De weergegeven softkey verandert.

Job beëindigen / pauzeren

Druk op de softkey om de job te beëindigen / pauzeren en de huidige waar-

den op te slaan. Jobs kunnen natuurlijk later worden voortgezet.

De weergegeven softkey verandert.

Waarden verwijderen

Houd de softkey minstens 2 seconden vast om de waarden van de geselec-

teerde job te verwijderen.

Om een job opnieuw te starten, drukt u eerst op de [Verwijderen] softkey en

vervolgens op de [Start] softkey.

Andere menu's weergeven

CONFIG-menu

AANWIJZING

Machinestoring mogelijk bij verkeerde machinecombinatie.

► Wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door geautoriseerde servicewerkplaatsen

of servicetechnici om storingen te voorkomen.

TIP

Na elke wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden opge-

start.

• Navigeer met de softkeys terug naar CONFIG-menu 1.

• Druk op de softkey om de machine opnieuw te starten met de nieuwe configuratie.

In het CONFIG-menu kunnen het machinetype, het machinemodel en basisfuncties van de

machine vooraf worden geconfigureerd.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 151

CONFIG-menu 1

In CONFIG-menu 1 vindt u machinetype en productieperiode, de instelling van de bindinrich-

ting en de achterklep.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Weergave

Symbool Uitleg

Weergave van het vooraf geconfigureerde machine-

type.

Weergave van het vooraf geconfigureerde machine-

model.

Weergave van de productieperiode

Lineaire motor M60 van de bindinrichting

Configuratietabel van de cilinderposities basisposi-

tie, middenpositie en bindpositie. De meet- en instel-

waarden zijn in millimeter opgegeven.

De waarde in het grijze weergaveveld komt overeen

met de huidige cilinderpositie. Hoe verder de cilinder

wordt uitgeschoven, hoe hoger de waarde.

Positievelden voor de waarde:

Basispositie van de cilinder (fabrieksinstelling: 6

mm)

De cilinder is ingeschoven.

Bediening ISOBUS

152 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

Middenpositie van de cilinder (fabrieksinstelling: 20

mm)

De cilinder bevindt zich in een soort stand-bypositie,

ca. 1 cm voordat de netmessen worden geactiveerd.

Bindpositie van de cilinder (fabrieksinstelling: 125

mm)

De cilinder bevindt zich 3 cm van de invoerrol ver-

wijderd

Bij een wijziging aan de lineaire motor kan het nodig

zijn om de cilinder opnieuw in te stellen.

Zie het volgende gedeelte “Lineaire motor M60 con-

figureren”

Met actief automatisch bindproces: Als de WERKE-

LIJKE diameter van de baal de drempel “GEWEN-

STE diameter - Prepos” tijdens het persproces over-

schrijdt, wordt de bindeenheid naar de bindpositie

verplaatst, zodat het bindproces zo snel mogelijk

kan starten.

Configuratie van de achterklep

In het invoerveld links wordt de maximale openings-

hoek van de achterklep vooraf geconfigureerd.

In het weergaveveld rechts wordt de momenteel ge-

meten openingshoek weergegeven.

De weergegeven openingshoek moet met gesloten

achterklep nul graden zijn. Als dit niet het geval is, is

de achterklep verkeerd gekalibreerd of kan de ach-

terklep wegens vuil niet worden volledig gesloten.

Activeren / deactiveren van de waarschuwingsmel-

ding voor ongecontroleerd afwikkelen van het net

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 153

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn ge-

start.

Op de softkey drukken om na een configuratiewijziging een herstart uit te voeren

en terug te keren naar het START-menu.

Andere menu's weergeven

Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven.

Op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.

Op de softkey drukken om de besturing te resetten naar fabrieksinstellingen en

opnieuw te starten.

Achterklep openen

De achterklep stopt pas wanneer u de softkey loslaat.

Achterklep sluiten

De achterklep stopt pas wanneer u de softkey loslaat.

Op de softkey drukken om de noodbediening te activeren en de machine te be-

dienen via het CAN-toetsenbord.

Als u de machine met geactiveerde noodbediening bedient via het CAN-toetsen-

bord, is de automatische botsingsbewaking buiten werking gesteld! Voorzichtig!

Zie het gedeelte “Noodbediening via het CAN-toetsenbord” op de volgende pagi-

na's.

Lineaire motor M60 configureren

Voor de configuratie van de lineaire motor M60 van de bindinrichting moet de lineaire as in

de basispositie, in de middenpositie en in de bindpositie worden gebracht en moeten de

weergegeven respectieve afstanden in een configuratietabel worden ingevoerd.

Voorwaarden

• CONFIG-menu 1 opgeroepen

Werkwijze

1 Controleren of de cilinder veilig kan worden in- en uitgeschoven.

• Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven of

Bediening ISOBUS

154 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.

2 De cilinder in de basispositie brengen.

• De basispositie is bereikt als de cilinder volledig is ingeschoven.

3 In het weergaveveld (1) de afstand voor de basispositie aflezen.

4 Het invoerveld (2) selecteren en de meetwaarde voor de basispositie invoeren.

5 De wijzigingen opslaan met OK of op [ESC] drukken om te annuleren zonder op te

slaan.

6 De procedure herhalen voor de middenpositie en de bindpositie.

• De middenpositie is bereikt als de cilinder stilstaat ca. 1 cm voordat de netmessen

worden geactiveerd.

• De bindpositie is bereikt als de cilinder 3 cm van de invoerrol verwijderd is.

7 De meetwaarde voor de middenpositie invoeren in het invoerveld (3).

8 De meetwaarde voor de bindpositie invoeren in het invoerveld (4).

Openingshoek van de achterklep configureren

AANWIJZING

Wanneer de openingshoek te klein is ingesteld, kan een botsing tussen de achter-

klep en de baal plaatsvinden.

► Voor voldoende ruimte voor de baal zorgen om ook op oneffen terrein zonder botsingen

te kunnen verplaatsen.

► Bij IMPRESS V-modellen rekening houden met de grootst mogelijke baaldiameter.

De wachttijd bij het openen van de achterklep kan worden verkort. Als gevolg wordt de maxi-

male openingshoek verkleind.

Voorwaarden

• CONFIG-menu 1 opgeroepen

Werkwijze

1 De achterklep openen en de openingshoek aflezen in het weergaveveld (1).

2 Het invoerveld (2) selecteren en de openingshoek invoeren. Voer bij Vario-machines de

weergegeven openingshoek - 5 ° in en bij machines met vaste kamer de weergegeven

openingshoek -20 ° in.

Machines Invoerwaarde Voorbeeld weergavewaarde: 92 °

3160 V, 3160 VC

3190 V, 3190 VC

Weergavewaarde - 5 ° Invoerwaarde: 87 °

3130 F Weergavewaarde - 20 ° Invoerwaarde: 72 °

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 155

3 De wijzigingen opslaan met OK of op [ESC] drukken om te annuleren zonder op te

slaan.

De besturing opnieuw starten

TIP

Na elke wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden opge-

start.

►Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te opstarten.

► Na de herstart wordt het START-scherm weergegeven.

CONFIG-menu 2.1

In menu 2.1 vindt u de automatische vetsmering, de parameters voor de achterklepbediening

en de ontspanning van de persriemen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Menu voor Vario-machines Menu voor machines met vaste kamer

Bediening ISOBUS

156 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Weergave

Symbool Weergave

De automatische vetsmering is niet ge-

configureerd.

De automatische vetsmering is geconfigu-

reerd.

Configuratie ontspanning van de persrie-

men (alleen Vario-machines)

Als de achterklep wordt geopend, worden

de persriemen ontspannen om het lossen

van de baal uit de perskamer te vereen-

voudigen. Het begin en het einde van het

ontspanningsproces kunnen afhankelijk

van de openingshoek van de achterklep

worden ingesteld.

1. Invoerveld “Belt release ON”: Ope-

ningshoek van de achterklep aan het

begin van het ontspanningsproces.

Hier: 5 ° openingshoek. Hoe hoger de

instelwaarde, hoe later de baal uit de

perskamer wordt gelost.

2. Invoerveld “Belt release OFF”: Ope-

ningshoek van de achterklep aan het

einde van het ontspanningsproces.

Hier: 45 ° openingshoek. Hoe hoger

de instelwaarde, hoe minder invloed

de persriemen op het lossen van de

baal hebben.

De instelwaarde mag niet te hoog zijn

om doorbuigen van de persriem en - in

het bijzonder bij gebruik op een helling

- zijdelingse verschuiving van de pers-

riem te voorkomen.

3. Weergave van de momenteel gemeten

openingshoek van de achterklep

B81 Huidige waarde van de linker achter-

klepsensor in mV (alleen bij machines met

vaste kamer beschikbaar)

B82 Huidige waarde van de rechter ach-

terklepsensor in mV

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 157

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Druk op de softkey om de volgende sensoren van de achterklep in de geslo-

ten positie te configureren:

• B80 Openingshoek van de achterklep

• B81 Achterklep stoter Links (alleen bij machines met vaste kamer be-

schikbaar)

• B82 Achterklep stoter Rechts

Andere menu's weergeven

Achterklep configureren

Programmeren van de achterklepsensoren op de positie gesloten.

Voorwaarden:

Gebied van de achterklep is vrij van gewas of andere obstakels

Werkwijze:

► Achterklep sluiten

►Op softkey drukken

Volgende sensoren worden daarbij gekalibreerd:

• B80 Openingshoek van de achterklep

• B81 Achterklep stoter Links (alleen bij 3130F beschikbaar)

• B82 Achterklep stoter Rechts

Scherm CONFIG 2.2.1 - Correctie van de rijrichting

In menu 2.2.1 kunt u de parameters voor de weergave van de correctie van de rijrichting in-

stellen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Bediening ISOBUS

158 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Weergave

Symbool Uitleg

Een nieuwe baal (<= 60 cm) wordt geperst met de hier weergegeven

druk in % van de maximale druk.

Fabrieksinstelling: 65%

Weergave: Baaldiameter links

Weergave van de baaldiameter = gemeten diameter + correctiewaarde.

Correctiewaarde van baaldiameter links.

De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen -5 en +5.

Weergave: Baaldiameter rechts

Weergave van de baaldiameter = gemeten diameter + correctiewaarde.

Correctiewaarde van baaldiameter rechts.

De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen -5 en +5.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Andere menu's weergeven

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 159

Scherm CONFIG 2.2.2 - Actieve drukregeling (alleen F machines)

In menu 2.2.2 kunt u de actieve drukregeling (APC) configureren en de bijbehorende para-

meters bekijken.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Weergave

Symbool Uitleg

APC - Actieve drukregeling

Niet geconfigureerd

Geconfigureerd

Weergave van de maximale inschakeltijd van de APC

hier: 1000 ms

Weergave van de minimale uitschakeltijd van APC

hier: 4000 ms

Hysteresisdruk - Een aanpassing van de druk vindt pas plaats als

het drukverschil met de gewenste druk groter is dan de hier inge-

voerde waarde.

hier: 10 bar

Bediening ISOBUS

160 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Symbool Uitleg

Schakeldrempel van de APC in %

hier: 10%

Als de huidige druk groter is dan 10% van de ingestelde persdruk,

is APC actief.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Andere menu's weergeven

Scherm CONFIG 3

In menu 3 kunt u de hardwareconfiguratie wijzigen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

•In het configuratiescherm op de softkey drukken totdat de hardwareconfiguratie

wordt weergegeven.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 161

Weergave

Symbool Uitleg

De knikdissel is geconfigureerd / niet geconfigureerd.

De hydraulische messengroepschakeling is geconfigureerd / niet

geconfigureerd (vanaf 2019)

Baalplaatser is geconfigureerd / niet geconfigureerd (vanaf 2019)

Strawmatic - Automatisch messen naar buiten zwenken bij voorsig-

naal is geconfigureerd / niet geconfigureerd

Folie-bindproces is geconfigureerd / niet geconfigureerd

Selecteren van de geïnstalleerde bindeenheid in de vervolgkeuze-

lijst

• [Generatie 1]: 1. Generatie (enkelvoudige intrekinrichting) elek-

tromagnetische netrem

• [Gen.2 Single]: 2. Generatie (enkelvoudige intrekinrichting) hy-

draulische netrem, 1 actieve rol

• [Gen.2 Double]: 2. Generatie (dubbele intrekinrichting) hydrauli-

sche netrem, 2 actieve rollen

Uitgang voor voedertoevoeging is geconfigureerd / niet geconfigu-

reerd, uitgang voor de pomp zou op X05 geschakeld zijn.

Het lichtpakket is geconfigureerd / niet geconfigureerd.

De balenweger is geconfigureerd / niet geconfigureerd (alleen COM-

BI)

alleen voor servicetechnici

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Andere menu's weergeven

Actie-instructie

►Op het symbool (geconfigureerd) of (niet geconfigureerd) van de gewenste

hardware drukken om de selectievelden voor het configureren van de gewenste hard-

ware weer te geven.

Bediening ISOBUS

162 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Om de configuratiestatus van een hardwarecomponent te wijzigen, het selectieveld met

het overeenkomstige symbool selecteren en op drukken om de selectie op te

slaan.

►Met kunt u de selectie opheffen en het menu verlaten.

Scherm CONFIG 4 Wikkelaarinstellingen

In menu 4 kunt u de wikkelaarinstellingen aanpassen.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 163

Weergave

Symbool Uitleg

1. huidige hoek van de overdrachtshefinrichting

2. Overdrachtspositie boven de overdrachtshefinrich-

ting (fabrieksinstelling: 90°)

3. Middenpositie (fabrieksinstelling: 70°)

4. Basispositie (fabrieksinstelling: 24°)

1. huidige hoek van wikkelaar

2. Overdrachtspositie van de wikkelaar (fabrieksin-

stelling: 30°)

3. Werkpositie (fabrieksinstelling: 40°)

4. Lospositie (fabrieksinstelling: 80°)

1. Snelheid van de wikkeltafel tussen de werkpositie

en de opnamepositie (fabrieksinstelling: 50%)

2. Snelheid van de wikkeltafel tussen de lospositie en

de werkpositie (naar de machine toe) (fabrieksin-

stelling: 80°)

Overlapping van de folie per omwenteling van de wik-

kelaar - fabriekswaarde: 120 cm Overlapping

Het minimum aantal omlopen van de wikkelaar wordt

berekend door de software. Hier kunt u extra cycli in-

stellen.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Andere menu's weergeven

Overdrachtshefinrichting verplaatsen

Wikkeltafel verplaatsen

Scherm CONFIG 5

Nieuwe PVG hoofdkleppen moeten vóór het eerste gebruik opnieuw worden geadresseerd

om ze bedrijfsklaar te maken. Voer in dit scherm de adressen van de kleppen in zodat de

besturing goed kan worden gedetecteerd en gecontroleerd.

Bediening ISOBUS

164 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Weergave

Symbool Uitleg

Invoerveld voor het huidige adres van de te heradresseren hoofdklep

Invoerveld voor het doeladres van de te heradresseren hoofdklep

Weergave van de op dit moment toegewezen adressen

Adres toegewezen ja / nee klepnaam

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Andere menu's weergeven

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 165

Softkey Uitleg

Opnieuw adresseren

Bij het opnieuw adresseren mag alleen de klep aangesloten zijn die opnieuw

moet worden geadresseerd. De stekkers Y100.1, Y01 en Y01.1 moeten wor-

den losgekoppeld.

Na het adresseren moeten de stekkers weer in de oorspronkelijke configura-

tie worden geplaatst.

Scherm CONFIG 6

Dit menu is gereserveerd voor servicetechnici.

Hoe kom ik daar?

►In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu

weer te geven.

►Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn ge-

start.

Andere menu's weergeven

EXPERTPARAMETERS-menu

In het EXPERTPARAMETERS-menu worden verschillende expertparameters weergegeven.

Bediening ISOBUS

166 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Dit menu is gereserveerd voor de klantenservice.

• In het START-menu op de softkey drukken om het EXPERTPARAMETERS-menu

weer te geven.

• Druk op de softkey en om door de parameters te bladeren.

Tussen de vierkante haakjes staan telkens de fabrieksinstellingen.

Weergave

Tijd die de netmotor M62 is ingeschakeld om

het bindmateriaal (net of folie) toe te voeren.

Wachttijd na het inschieten van het bindmate-

riaal (net of folie). De bindeenheid blijft gedu-

rende de wachttijd in de bindpositie en be-

weegt pas daarna naar de tussenpositie.

Rotatiefrequentie van de netrol vanaf waar de

netrem actief wordt.

Alleen bij folie-bindproces:

Start de vlechteenheid xx pulsen voordat de

baal volledig gebonden is. xx pulsen is de tijd

die de folie nodig heeft om van de vlechteen-

heid naar de ingang van de baalkamer te

gaan.

Wijzig deze waarde om de vlechtbreedte in te

stellen:

• hogere waarde => smallere vlecht

• lagere waarde => bredere vlecht

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 167

Vermindert het koppel van de rem tot de inge-

stelde waarde, kort voor het afsnijden van het

net. Dit voorkomt dat het net na het afslaan

door de hoge netspanning uit de toevoereen-

heid wordt getrokken. Bovendien wordt het

nadraaien van de netrol na het afslaan van

het net beïnvloed.

Vermindert het koppel van de rem tot de inge-

stelde waarde, kort voor het afsnijden van de

folie. Dit voorkomt dat de folie na het afslaan

door de hoge foliespanning uit de toevoe-

reenheid wordt getrokken. Bovendien wordt

het nadraaien van de folierol na het afslaan

van de folie beïnvloed.

Wachttijd na het bindproces. Na het einde

van het bindproces blijft de baal gedurende

de vooraf ingestelde tijd in de baalkamer om

het bindmateriaal steviger tegen de baal te

drukken.

Wanneer men folie met weinig lijm gebruikt,

kan de vlecht los aan de baal fladderen: hoe

langer de wachttijd, hoe steviger de vlecht

aan de baal kleeft

Bij 0 ms gaat de vlechteenheid onmiddellijk

open na het afsnijden van de folie

Bij 1 ms - 10000 ms blijft de vlechteenheid na

het snijden in de gesloten positie. Bij de vol-

gende start van het bindproces blijft de vlech-

teenheid na het losdraaien van de folierol nog

gedurende de ingestelde tijd gesloten.

Alleen met actieve terreinmodus en op hellin-

gen: Nadat de achterklep is geopend, wacht

de balenheffer gedurende de ingestelde tijd

voordat hij met de beweging achteruit start.

Hierdoor kan de baal op de balenheffer tot

rust komen (alleen COMBI).

Sluitingstijd van de folieafsnijders op de wik-

kelaar (2000 ms - 4000 ms)

Als de tijd te kort is, werkt het afsnijden niet

meer betrouwbaar. Vooral bij koude olie kost

het verplaatsen van de folieafsnijders meer

tijd.

Demping van de achterklep in eindpositie

open.

Voor alle COMBI-machines; SOLO-machines

slechts tot 2018 omdat een PVG klep nodig

is.

Bediening ISOBUS

168 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Reinigingstijd voor de achterklep. De achter-

klep blijft na het uitwerpen van de baal gedu-

rende de ingestelde tijd in de eindpositie

open. Deze functie kan vooral handig zijn bij

het persen van stro.

Alleen samen met “Gate Clean Cycle after”

Aantal balen waarna een reinigingscyclus

wordt geactiveerd.

0 betekent dat de reiniging is uitgeschakeld.

Alleen samen met “Gate Clean Time”

Softkeys

Softkey Uitleg

STOP

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn

gestart.

Retour

Eén menuniveau omhoog

Meer parameters weergeven

Alarmmeldingen CCI-terminal

AANWIJZING

Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een

risico van materiële schade.

► De machine pas weer gebruiken nadat het probleem is verholpen.

Als er een storing optreedt, wordt een foutenlijst weergegeven op de terminal. De alarmmel-

ding die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de foutenlijst.

Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in het

WORK-menu staan als herinnering aan de bestaande storing.

Het apparaat dat is getroffen door een alarmmelding kan worden bepaald op basis van een

foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen" pagina 170.

Alarmmeldingen CCI-terminal/tractorterminal

Alarmmeldingen worden in de foutenlijst weergegeven en in een foutenlijst opgeslagen.

• In de statusregel van het WORK-menu op de softkey drukken om de foutenlijst

weer te geven.

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 169

Softkeys

Softkey Functie

Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing

zijn gestart.

Terugkeren naar het startscherm.

Scroll-softkeys

Markeert de alarmmelding erboven/eronder

Foutenlijst wissen

Vasthouden om de foutenlijst volledig te wissen.

Alarmmelding onderdrukken

Onderdrukt de alarmmelding die met de scrollknoppen is geselecteerd. De

alarmmelding verschijnt tot de volgende herstart van de besturing niet meer.

Als u nogmaals op de knop drukt bij een fout die al onderdrukt is, wordt de

onderdrukking geannuleerd.

Lijst met alarmmeldingen

Opsomming van foutadressen en alarmmeldingen voor kleppen, motoren, regelmodules en

sensoren van de IMPRESS-modellen. Op de terminal wordt alleen de alarmmelding (tekst

tussen aanhalingstekens, bijv. “Main Valve Y01”) getoond.

De apparaatidentificatie (AIC) komt overeen met de gegevens in de apparatuurtabel. Zie

"Apparatuurtabel" pagina 338.

Alarmlijst

Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC

1 Main Valve Y01 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y01

2 Main Valve Y02 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y02

Bediening ISOBUS

170 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC

3 Valve Y03 PickUp Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y03

4 Valve Y80 Gate Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y80

5 Valve Y81 Belt release Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y81

6 Lineaire motor M60 ti-

me-out

Lineaire motor bereikt eindpositie niet in de

toegestane tijd. Blokkering van beweging. Vuil

in het verplaatsingsgebied

Vervuiling van de bindeenheid. Motor aange-

sloten? Spanning op de motor controleren. Ze-

kering in de zekeringenkast controleren (20A)

M60

7 Feeding Motor M62 Motor aangesloten? Spanning op de motor

controleren. Zekering in de zekeringenkast

controleren (20A)

M62

8 Valve Y10 Floor Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y10/

Y10.1

10 Valve Y20 Knife Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y20/

Y20.1

12 Valve Y50 Pressure re-

gulation

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y50

13 Valve Y30 - Knife Valve

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y30

14 Valve Y32 - Knife Valve

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y32

15 Valve Y40 - hinged

drawbar

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y40

16 CAN-IO Module A, NO

connection

CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-

leren. Spanning op de module controleren

X1 A

17 CAN-IO Module B, NO

connection

CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-

leren. Spanning op de module controleren

X1B

18 CAN-IO Module C, NO

connection

CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-

leren. Spanning op de module controleren

X1C

19 Valve Y110 Wrap desk Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y110

20 Valve Y41 hinged draw-

bar

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y41

21 Valve Y120 Wrap arm Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y120/

Ý120.1

22 Valve Y120 Brake Wrap

Arm

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y120/

Ý120.1

23 Valve Y130 cutter bar Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y130

24 Valve Y65 foil manipula-

tor

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 171

Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC

25 Valve Y101 Lifter Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y101

26 Valve Y150 Bale tipper Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y150

27 Valve Y132 knife bar

float

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y132

28 Light beam H100 Lamp defect? Spanning op de lamp controle-

ren.

H100

29 Beacon H101 Lamp defect? Spanning op de lamp controle-

ren.

H101

30 Valve Y134 Desk half

speed

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y134

31 Check Ultrasonic sensor De gemeten waarden van beide ultrasone sen-

soren wijken te ver van elkaar af. Ultrasone

sensor verontreinigd? -> reinigen

32 Valve Y140 Film storage Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y140

33 Lubrication Motor M90 Motor aangesloten? Spanning op de motor

controleren. Zekering in de zekeringenkast

controleren (20A)

M90

34 No connection Prop-

CAN Module

CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-

leren. Spanning op de module controleren

35 Netbrake Y63 Rem aangesloten? Spoel van de rem controle-

ren. Spanning op de rem controleren

Y63

36 Valve Y135 Wrapper

half speed

Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y135

37 Prop.CAN Temperature

too high

Rem defect/kortsluiting? Treedt de foutmelding

vaker op -> Klantenservice: Module vervangen

38 Baler Lubrication pres-

sure too low

Smeerdruk <5 bar smeerleiding open. Sensor

controleren.

39 Baler Lubrication pres-

sure too high

Smeerdruk >200 bar. Smeerleiding verstopt.

Sensor controleren.

40 Combi Lubrication pres-

sure too low

Smeerdruk <5 bar. Smeerleiding open. Sensor

controleren.

41 Combi Lubrication pres-

sure too high

Smeerdruk >200 bar. Smeerleiding verstopt.

Sensor controleren.

42 CAN Lubric. Module NO

connection

CAN-verbinding controleren, zekering controle-

ren

43 time gate position (B80/

B82)

Achterklep max. openingshoek controleren - in

CONFIG 1 of verontreinigingen in het gebied

van de flens tussen wikkelaar en pers

B80 /

B82

44 PVG valve(128) wrong

address

Fabrieksinstelling van een klep, moet worden

geadresseerd in CONFIG

45 PVG valve (129) no con-

nection

CAN-verbinding controleren, zekering controle-

ren

Bediening ISOBUS

172 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC

46 PVG afsluiter (130) geen

verbinding

CAN-verbinding controleren, zekering controle-

ren

47 PVG wrapper valve

(131) geen verbinding

CAN-verbinding controleren, zekering controle-

ren

48 PVG Oiltemperature too

high, >85 degrees

Olietemperatuur te hoog. Controleren of druk-

circulatie is ingesteld in plaats van LS

49 No CAN connection M60

Linear Motor

CAN-verbinding controleren, zekering controle-

ren

M60

50 Druksensor Analoog

B50 bar

Sensor controleren. Sensor defect? B50

51 Hydraulic Pressure too

high

Maximale druk hydrauliek bereikt! TANK-lei-

ding aangesloten op de tractor? Sensor contro-

leren

B50

52 Sensor B52 diameter

right

Sensor controleren. Sensor verontreinigd?

Sensor defect?

B52

53 Sensor B53 diameter left Sensor controleren. Sensor verontreinigd?

Sensor defect?

B53

54 Sensor Analog B80 Gate

Position

Sensor controleren. Sensor defect? B80

55 Sensor B81 gate close

left

Sensor controleren. Sensor defect? B81

56 Sensor B82 gate close

right

Sensor controleren. Sensor defect? B82

57 Sensor B82/B80 Gate

Sensor plausi.

Waarden van de openingshoek van de achter-

klep en gesloten achterklep zijn niet aanneme-

lijk. Schakelaar meldt gesloten en de ope-

ningshoek geeft aan dat openingshoek te groot

is. Achterklep kalibreren (CONFIG-menu) en

sensor controleren. Sensor defect?

B82/B8

58 Sensor Analog B110

Wrapper table position

Sensor controleren. Sensor defect? B110

59 Sensor Analog B63 Net

diameter

Sensor controleren. Sensor defect? B63

60 CAN-KEYPAD Wrapper:

NO CONNECTION

Voeding controleren. Sensor defect?

61 CAN-KEYPAD Wrapper:

Button too long pressed

Er is te lang op een knop gedrukt (> 30 sec).

Een knop van het toetsenbord kapot?

62 Maximum bale diameter

reached

De maximaal toegestane baaldiameter is be-

reikt

63 Sensor bale tipper B150

+B151

Beide sensoren werden gelijktijdig geactiveerd B150 /

B151

64 Tilt sensor: no connecti-

Hellingshoeksensor defect. Verbinding contro-

leren

65 Sensor B101 wrapper lif-

ter position

Sensorvoeding controleren. Sensor defect? B101

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 173

Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC

66 Sensor B100 / B101 Lif-

ter not plausible

Plausibiliteitscontrole van de hefinrichtingsen-

soren B100 en B101.

Fout als sensor B100 “Hefinrichting vooraan”

meldt en sensor B101 tegelijkertijd “Niet onder-

aan” meldt.

B100 /

B101

67 Valve Y110.1 wrapper

table

Klep aangesloten? Klepspoel controleren.

Spanning op de klep controleren.

Y110.1

68 Valve Y120.1 wrap arm Klep aangesloten? Klepspoel controleren.

Spanning op de klep controleren.

Y120.1

70 ECU Power Supply 12 V

too low

Voeding van de tractor controleren.

71 ECU Sensor Supply

12 V too low

Voedingsspanning van de sensoren op de

tractor controleren. Kortsluiting van een sen-

sor?

72 ECU Sensor Supply 5 V

too low

Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting

van een sensor?

73 CAN-Modul-A Power

Supply 12 V too low

Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting

van een sensor?

74 CAN-Modul-A Sensor

Supply 5 V too low

Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting

van een sensor?

75 CAN-Modul-B Power

Supply 12 V too low

Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting

van een sensor?

76 CAN-Modul-B Sensor

Supply 5 V too low

Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting

van een sensor?

77 CAN-Modul-C Power

Supply 12 V too low

Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting

van een sensor?

78 CAN-Modul-C Sensor

Supply 5 V too low

Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting

van een sensor?

92 Wrapper lifter position

not down

Overdrachtshefinrichting niet in de laagste po-

sitie

93 Wrapper no bale on lifter Geen baal op de hefinrichting. De baal kan

vastzitten in de kamer.

94 Wrapper lifter not on top

position

Overdrachtshefinrichting niet in de hoogste po-

sitie

96 Wrapper missing bale /

tailgate open

Geen baal op de tafel of de achterklep is niet

volledig gesloten

97 Wrapper lifter position

not down

Overdrachtshefinrichting niet in de laagste po-

sitie

98 Wrapper Baletipper Sen-

sor B150

Balenopzetter is te lang aangestuurd. Sensor

B150 wordt niet bereikt

B150

99 Wrapper not in base po-

sition

Wikkelarm niet in basispositie -> Bewoog de

wikkelarm te snel en heeft hij op deze manier

bij het remmen de basispositie overschreden?

Zit de toerentalsensor te ver op de tandkrans?

2 - 3 mm

Bediening ISOBUS

174 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC

100 Sensor B103 Bale on lif-

ter: blocked!

Sensorplaat zit klem of door vervuiling perma-

nent geactiveerd

B103

101 WRAPPER Speed Sen-

sor B121 no Signal

Sensor verkeerd ingesteld. Er worden te wei-

nig pulsen van het tandwiel geteld. Misschien

is de afstand te groot? Misschien is de sensor

defect?

B121

102 B100, Lifter not in base

position

Overdrachtshefinrichting positie vooraan niet

bereikt. Sensor B100 controleren

B100

103 WRAPPER Sensor

B120 position

Sensorvoeding controleren. Sensor defect? B120

104 Bale diameter too big for

wrapper

Balen > 155 cm kunnen niet worden omwik-

keld met de wikkelaar. Doorvoeren is mogelijk

105 Linear Motor M60 over-

load

Overbelasting van de lineaire motor. Blokke-

ring van beweging. Vuil in het verplaatsingsge-

bied

M60

106 No Hydraulic or Sensor

S122, B121 wrap arm

Wikkelaar is ingeschakeld zonder hydraulische

toevoer.

Sensorarm is geactiveerd, maar schakelaar

S122 detecteert niet goed.

Toerentalsensor B121 te dichtbij of te ver weg

ingesteld. Toerental wordt niet gedetecteerd,

hoewel wikkelarm is ingeschakeld.

B121

107 Valve Y101.1 Lifter Klep aangesloten? Klepspoel controleren.

Spanning op de klep controleren

Y101.1

108 Sensor B150 Bale tipper

inside positio

Sensor verkeerd ingesteld (mogelijk is de af-

stand te groot). Sensor defect?

B150

109 ISB not available Geen ISB - Isobus sneltoets op de ISOBUS

gevonden

110 WRONG ISOBUS DRI-

VER implemented

Verkeerd ISOBUS-stuurprogramma geïmple-

menteerd - Info voor technicus

111 CAN 0 Bodybus Fout op CAN-bus 0, afsluitweerstand controle-

ren, bedrading controleren

112 CAN 1 ISOBUS Fout op CAN-bus 1, afsluitweerstand controle-

ren, bedrading controleren

113 CAN 2 Extension Bus Fout op CAN-bus 2, afsluitweerstand controle-

ren, bedrading controleren

114 CAN 0 Bodybus Buffer

full

Fout op CAN-bus 0 - buffer vol

115 CAN 1 ISOBUS Buffer

full

Fout op CAN-bus 1 - buffer vol

116 CAN 2 Extension Bus

Buffer full

Fout op CAN-bus 2 - buffer vol

120 Netbrake 2 Y66 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y66

Bediening ISOBUS

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 175

Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC

121 Wrapper brake Y136 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y136

122 Wrapper table Y137 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y137

130 B84 Moisture Sensor no

connection

Sensor niet verbonden, voedingsspanning con-

troleren

B84

133 B65 pigtail unit closed

position not reached

Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,

sensor defect, correct ingesteld?

B65

134 B66 pigtail unit opened

position not reached

Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,

sensor defect, correct ingesteld?

B66

135 Valve Y67 clutch Klep aangesloten? De spoel van de klep con-

troleren. Spanning op de klep controleren

Y67

150 Wrapper speed too high Te veel olie voor de wikkelaarmotor, PVG de-

fect: Schuif zit vast, CAN-kop defect. Klep op

de hendel bediend en daardoor overstuurd

151 Wrapper starting speed

too high

Bij elke start van de wikkelarm moet de reduc-

tieklep Y135 worden ingeschakeld. Tijdens de

eerste 1/2 omwenteling mag de wikkelarm niet

sneller dan 10 tpm draaien. Controleren van

Y135, hydraulische stroomregelaar indien no-

dig vervangen

Y135

152 Initial check of Emergen-

cy stop failed

Noodstop heeft kortsluiting naar accuspanning

155 Film Sensor B123 per-

manent true signal

Foliebreuksensor B123 permanent true signal

(>5 sec) - sensor vervangen, bedrading contro-

leren

B123

156 Film Sensor B124 per-

manent true signal

Foliebreuksensor B124 permanent true signal

(>5 sec) - sensor vervangen, bedrading contro-

leren

B124

160 Knife group bank A li-

near motor no connecti-

CAN-verbinding controleren, zekering controle-

ren

M60

161 Knife group bank B li-

near motor no connecti-

CAN-verbinding controleren, zekering controle-

ren

M60

162 Knife group bank A li-

near motor overload

Motor aangesloten? Spanning op de motor

controleren. Zekering controleren (20A)

M60

163 Knife group bank B li-

near motor overload

Motor aangesloten? Spanning op de motor

controleren. Zekering controleren (20A)

M60

170 AEF Conformance Test

activated!!

Alleen voor ontwikkeling: AEF Conformance

TEST geactiveerd TOTALS worden voor de

test opgeteld. GEEN STANDAARDSOFT-

WARE!!!

Bediening ISOBUS

176 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Alleen MASTER-machines

GEVAAR

Bij gelijktijdige bediening van de machine en tractor door meerdere mensen kunnen

mensen gewond raken.

► De machine is bedoeld voor bediening door één persoon.

► Bediening door een tweede persoon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden.

Verantwoordelijkheden en werkprocessen moeten duidelijk worden vastgelegd en over-

eengekomen.

Opraper neerlaten en heffen

De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten

van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.

Bij loadsensing machines wordt de Opraper automatisch via de Power Beyond aansluiting

neergelaten en geheven.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal

►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de opraper is voor-

geselecteerd.

►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.

► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper

instellen op ‘zweefpositie’.

► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in-

stellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal

►Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de knop (neerlaten) of

(heffen) drukken.

►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.

► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper

instellen op ‘zweefpositie’.

► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in-

stellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal

►Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de softkey (heffen) drukken.

►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.

► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper

instellen op ‘zweefpositie’.

Regelkleppen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 177

► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in-

stellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal

► Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.

►Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de knop (neerlaten)

drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.

►Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de knop (heffen) drukken.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal

► Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.

►Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de softkey (neerlaten)

drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.

►Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de softkey (heffen) drukken.

Messen naar binnen en naar buiten zwenken

De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten

van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt

in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als

de snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt op het display een knipperend uitroepteken

weergegeven.

►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de messen voorge-

selecteerd zijn.

►Op het display wordt het messymbool weergegeven.

► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van

de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.

► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van

de messen instellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de

snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-

geven.

Regelkleppen

178 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

►Op de terminal op de knop (messen naar binnen zwenken) of (mes naar bui-

ten zwenken) drukken om de messen voor te selecteren.

►Op het display wordt het messymbool weergegeven.

► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van

de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.

► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van

de messen instellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de

snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-

geven.

►Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de mes-

sen voor te selecteren.

►Op het display wordt het messymbool weergegeven.

► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van

de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.

► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van

de messen instellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de

snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-

geven.

► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.

►Om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop

(messen naar binnen zwenken) drukken.

► Op de terminal op de knop (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on-

middellijk naar buiten te zwenken.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de

snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-

geven.

► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.

► Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de messen

onmiddellijk naar binnen te zwenken.

► Op de terminal op de softkey (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on-

middellijk naar buiten te zwenken.

Regelkleppen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 179

Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken

De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten

van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal

► De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn ge-

zwenkt. Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt op het display een knip-

perend uitroepteken weergegeven.

►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de snijbodem is

voorgeselecteerd.

► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de

regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten (-)’.

► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de

regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.

Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-

play weergegeven.

►Op de terminal op de knop (snijbodem sluiten) of (snijbodem openen) drukken

om de snijbodem voor te selecteren.

►Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.

► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de

regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten (-)’.

► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de

regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.

Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-

play weergegeven.

►Op de terminal op de softkey (snijbodem sluiten) drukken om de snijbodem voor te

selecteren.

►Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.

► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de

regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten (-)’.

► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de

regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.

Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-

play weergegeven.

Regelkleppen

180 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.

►Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop

(snijbodem sluiten) drukken.

►Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de knop (snijbodem ope-

nen) drukken.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal

De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.

Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-

play weergegeven.

► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.

► Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de softkey

(snijbodem sluiten) drukken.

►Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de softkey (snijbodem

openen) drukken.

Achterklep openen en sluiten

De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten

van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel door stroomstoot of vallende onderdelen.

► Controleer voor het openen van de achterklep of er voldoende vrije hoogte beschikbaar

is. De machine is meer dan vier meter hoog als de achterklep is geopend.

► De achterklep niet openen onder hoogspanningsleidingen, bomen, bruggen of lage ge-

bouwen.

► Rijd voor de persactiviteit naar een open terrein voordat u de achterklep opent.

Instructie voor IMPRESS MASTER-modellen

Op IMPRESS MASTER-modellen wordt de achterklep rechtstreeks geopend en gesloten

met de regeleenheid op de tractor.

►Bij MASTER met POWER CONTROL zijn daarom de knoppen en zonder

functie.

► Om de achterklep te openen, het bedieningselement voor de regelklep van de achter-

klep instellen op ‘Heffen (+)’.

► Om de achterklep te sluiten, het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep

instellen op ‘Neerlaten (-)’.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal

Op IMPRESS PRO-modellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma-

tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope-

Regelkleppen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 181

nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden

geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi-

nes met een balenhelling (optioneel).

► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.

►Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de knop (achterklep

openen) drukken.

►Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de knop (achterklep sluiten) drukken.

Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal

Op IMPRESS PRO-modellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma-

tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope-

nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden

geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi-

nes met een balenhelling (optioneel).

► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.

►Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de softkey (achterklep

openen) drukken.

►Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de softkey (achterklep sluiten) druk-

ken.

Regelkleppen

182 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Voor de eerste inbedrijfstelling moet worden gecontroleerd of de tractor geschikt is voor ge-

bruik met de machine. Prestatie-informatie en verdere informatie staat vermeld in de techni-

sche gegevens. Zie "Technische gegevens" pagina 22.

Hydrauliek aanpassen

Eisen aan het hydraulische systeem van de tractor.

Voor het gebruik van de machine is een hydraulische werkdruk van ten minste 120 bar nood-

zakelijk. De toegelaten maximale werkdruk bedraagt 200 bar. Het minimumdebiet bedraagt

40 l/min.

IMPRESS MASTER

Voor het gebruik van een IMPRESS MASTER-model zijn de volgende onderdelen noodzake-

lijk

• een regeleenheid op de tractor met twee dubbelwerkende regelkleppen, met

○ aansluitmoffen voor 2x hydraulische stekker maat 3 voor de opraper, het snijsys-

teem en de snijbodem, en

○ aansluitmoffen voor 2x hydraulische stekker maat 3 voor de achterklep en – op de

IMPRESS V MASTER – de riemspanner

• een aansluitstekker voor 1x hydraulische mof maat 4 voor de retour.

IMPRESS PRO

Voor het gebruik van een IMPRESS PRO-model zijn de volgende onderdelen noodzakelijk

• een regeleenheid op de tractor met een enkelwerkende regelklep, met

○ aansluitmoffen voor 1x hydraulische stekker maat 3 voor de opraper, het snijsys-

teem, de snijbodem, de achterklep en – op de IMPRESS V PRO – de riemspanner,

• een aansluitstekker voor 1x hydraulische mof maat 4 voor de retour.

• Voor de loadsensing-modus (optioneel) is een loadsensing-compatibele tractor met Po-

wer Beyond-aansluiting maat 4 en 1x stekker maat 2 nodig.

Met loadsensing

• Loadsensing-schroef erin draaien

Zonder loadsensing

• Loadsensing-schroef eruit draaien

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 183

Ballast van de tractor bepalen

Als vooraslast moet ten minste 20% van het leeggewicht van de tractor beschikbaar zijn voor

een optimaal stuur- en remvermogen. De asbelasting, het totaalgewicht en het draagvermo-

gen van de banden mogen in geen geval worden overschreden.

Verdere instructies voor correcte ballastering vindt u terug in de gebruiksaanwijzing voor de

tractor.

Achterklep vergrendelen en ontgrendelen

Bij de inbedrijfstelling kan aanwezigheid in de perskamer of onder de geopende achterklep

nodig zijn.

GEVAAR

Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.

► Na het openen van de achterklep de tractor parkeren en de sleutel verwijderen.

► Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten door ontspannen van de Bowdenkabel

(positie A).

Achterklep vergrendelen

Werkinstructie

► Breng de Bowdenkabel in positie (A) om de geopende achterklep te vergrendelen.

▷De Bowdenkabel is ontspannen.

▷De achterklep kan niet worden gesloten.

Inbedrijfstelling

184 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

▷De positie van de bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwingssym-

bool (2).

Achterklep ontgrendelen

Werkinstructie

► Breng de Bowdenkabel in positie (B) om de geopende achterklep te ontgrendelen.

▷De Bowdenkabel is gespannen.

▷De achterklep kan worden gesloten.

► Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska-

mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.

Trekhaak instellen

De machine wordt aan de tractor gekoppeld met een universele dissel als boven- of onder-

ophanging. Met bovenophanging wordt hierna een hooggemonteerde dissel met cardanas

onderaan bedoeld. Met onderophanging wordt hierna naar een laag liggende dissel met car-

danas bovenaan verwezen.

Dissel instellen op boven- of onderophanging

Bij de inbedrijfstelling kan het nodig zijn om over te schakelen naar boven- of onderophan-

ging.

In acht nemen dat verschillende trekmiddelen beschikbaar zijn voor de boven- en onderop-

hanging. Zie "Trekmiddelhoogte instellen" pagina 186.

Werkmiddelen

Trekkabel voor hoogteverstelling, montagegereedschap

Werkinstructie

1 De machine parkeren op een vlakke ondergrond.

2 De steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken. Zie "Steunpoot naar de parkeerposi-

tie laten zakken" pagina 262.

3 De parkeerrem van de machine aantrekken. Zie "Parkeerrem aantrekken" pagina 264.

4 De tractor afkoppelen.

5 Borg de dissel met een trekkabel.

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 185

6 Om de spanschroeven (1) te ontgrendelen, de vergrendelingspennen (2) aan beide zij-

den van de dissel demonteren.

▷Om de bovenophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat de span-

schroef in gat (A) of (B) kan worden vastgezet.

▷Om de onderophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat de span-

schroef in gat (C) of (B) kan worden vastgezet.

▷De spanschroeven plaatsen en de vergrendelingspennen vastzetten.

Trekmiddelhoogte instellen

Wijziging van de trekmiddelhoogte voor de voorinstelling van het aankoppelpunt.

IMPRESS-modellen zijn standaard uitgerust met een stijve trekoogkoppeling. Er zijn verschil-

lende trekmiddelen voor boven- of onderophanging als optie beschikbaar.

Het trekmiddel is door middel van een tandkoppeling met de dissel verbonden. De wijziging

van het hoogteverschil per tandafstand bedraagt 33 mm, 36 mm, 57 mm of 59 mm.

Trekmiddelen voor bovenophanging

Trekoogkoppeling star (standaard)

• Nominale maat 40 mm

• Inbouwlengte L 322 mm

• Zwenkhoek per tandafstand 6 °

• Hoogteverschil per tandafstand 33 mm

Draaibare trekoogkoppeling (optie)

• Nominale maat 50 mm

• Inbouwlengte L 386 mm

• Zwenkhoek per tandafstand 6 °

• Hoogteverschil per tandafstand 36 mm

Trekmiddelen voor onderophanging

Draaibare trekoogkoppeling (optie)

• Nominale maat 40 mm

• Inbouwlengte L 550 mm

• Zwenkhoek per tandafstand 6 °

• Hoogteverschil per tandafstand 57 mm

Inbedrijfstelling

186 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Draaibare trekoogkoppeling (optie)

• Nominale maat 42 mm

• Inbouwlengte L 570 mm

• Zwenkhoek per tandafstand 6 °

• Hoogteverschil per tandafstand 59 mm

Draaibare trekoogkoppeling (optie)

• Nominale maat 50 mm

• Inbouwlengte L 482 mm / 552 mm

• Zwenkhoek per tandafstand 6 °

• Hoogteverschil per tandafstand

50 mm / 57 mm

Trekkogelkoppeling (optie)

• Nominale maat 80 mm

• Inbouwlengte L 480 mm / 550 mm

• Zwenkhoek per tandafstand 6 °

• Hoogteverschil per tandafstand

50 mm / 57 mm

Trekmiddelen voor VS

Trekoog VS (optie)

• Nominale maat 42 mm diameter / 65

hoogte

• Inbouwlengte L 552 mm

• Zwenkhoek per tandafstand 6 °

• Hoogteverschil per tandafstand 57 mm

Werkmiddelen

Waterpas, montagegereedschap

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 187

Werkinstructie

1 Ballast aanbrengen op de tractor. Zie "Ballast van de tractor bepalen" pagina 184.

2 De bandenspanning van de tractor en de machine goed instellen. De aanbevolen ban-

denspanning voor de machine is aangegeven in de technische gegevens. Zie "Chassis

en banden" pagina 30.

3 Machine op de afstand 400 mm vanaf de grond tot het midden van de tastwielpen instel-

len. Zie sticker in het zijbeschermingsdeksel op de linker vijzelkast.

4 Met de steunpoot de machine waterpas uitlijnen. Er kan een controlemeting met een

waterpas worden uitgevoerd op de horizontale profielen van het binnenframe.

5 De instelling van de lengte van de spindel moet al gebeurd zijn. Anders moet de lengte

van de spindel nu worden ingesteld. Zie "Lengte van de spindel instellen" pagina 189.

6 Op de trekmiddelhouder de afdekking (1) demonteren en de schroefverbinding van het

trekmiddel losdraaien.

7 De tandkoppeling ontkoppelen en het trekmiddel draaien. Eén tandafstand komt over-

een met een zwenkhoek van 6 ° of het in de tabel weergegeven hoogteverschil.

Let op de inbouwhoek van het trekmiddel. Het trekmiddel moet horizontaal ingebouwd

zijn of iets naar voren en neerwaarts afhellen.

8 De tandkoppeling inkoppelen en de schroefverbinding van de trekmiddelhouder volgens

fabrieksnorm (2000 Nm) aandraaien.

9 De afdekking monteren.

Inbedrijfstelling

188 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Lengte van de spindel instellen

Instelling bij dissels met en zonder hydraulische dempingscilinder op dezelfde manier uitvoe-

ren.

1. bij de eerste inbedrijfstelling

2. bij wijziging van de tractorballast

3. na een bandenwissel

4. na een verandering in de hoogte van de tractorkoppeling (bijv. nieuwe aanhangerkoppe-

ling)

Werkmiddelen

Steeksleutel maat 46, schroevendraaier, montagegereedschap

Werkinstructie

1 Alleen bij hydraulische dissel:

• Dempingsdruk afvoeren

• Cilinderdruk afvoeren

2 De borgmoeren maat 46 (1) op beide spanschroeven losdraaien.

3 De beschermkappen (2) van beide spanslotmoeren verwijderen.

4 De moeren van de spanschroef afwisselend een halve omwenteling met een schroeven-

draaier draaien om een gelijkmatige instelling te verkrijgen.

• De moeren van de spanschroef met de klok mee draaien om de dissel te heffen.

• De moeren van de spanschroef tegen de klok in draaien om de dissel te laten zak-

ken.

5 Zodra de gewenste koppelingshoogte bij het trekoog is bereikt, de borgmoeren van bei-

de spanschroeven stevig vastdraaien.

6 De beschermkappen van beide spanschroeven bevestigen.

7 Alleen bij hydraulische dissel:

• Dempingsdruk vullen

• Cilinderdruk vullen

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 189

In gebruik nemen van een cardanas

Voorwaarden

• Controle en aanpassing van de lengte van cardanassen met buisvormig schuifprofiel

door een servicepartner.

• Bij gloednieuwe cardanassen alle smeernippels gesmeerd totdat er schoon vet uit de la-

gerpunten komt.

MILIEU

Smeermiddelen en smeermiddelmengsels opvangen en op correcte wijze afvoeren.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door beschadigde of weggeslingerde delen van de cardanas!

Als de profieloverlapping onvoldoende is bij een verkeerd afgestelde of structureel gewijzig-

de cardanas, of als de cardanas tijdens het buigen wordt samengedrukt, kunnen mensen

worden geraakt en gewond raken door beschadigde of weggeslingerde delen van de car-

danas.

► Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicepartner.

Gebruiksaanwijzing van de cardanasfabrikant in acht nemen.

► Cardanas vóór het eerste gebruik in alle bedrijfsomstandigheden bij de servicepartner

laten controleren en aanpassen.

► Als de machine met een andere tractor wordt gebruikt, cardanas laten controleren en

opnieuw laten aanpassen.

► Op een cardanas met overbelastings- of een vrijloopkoppeling de koppeling aan de ma-

chinezijde aanbrengen.

► Geen profieladapter of profielverlengingen aanbrengen op de cardanas of de aftakas.

Uitvoeringsinstructie voor de servicepartner

Cardanaslengte in alle werkposities controleren om na te gaan of de schuifafstand en de pro-

fieloverlapping volstaan.

Schuifafstand in kortste werkpositie controleren

Werkwijze

1 De machine aan de tractor koppelen.

2 De cardanas volledig uit elkaar trekken.

▷De cardanas bestaat nu uit 2 helften.

3 De vergrendeling van de cardanashelft met het tractorsymbool op de beschermbuis (1)

op de aftakas van de tractor schuiven totdat de vergrendeling vastklikt.

Inbedrijfstelling

190 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

4 De vergrendeling van de andere cardanashelft op de ingaande as op de machine schui-

ven totdat de vergrendeling vastklikt.

5 De beide cardanashelften naast elkaar houden. De cardanashelften mogen elkaar niet

raken. Een schuifafstand (a) van 40 mm moet beschikbaar zijn.

▷Als de cardanashelften tegen elkaar botsen en / of de schuifweg van 40 mm niet

wordt aangehouden, moet de cardanas door een servicepartner worden aangepast.

6 De toegestane hoek van de cardanas controleren. Zie de gebruiksaanwijzing voor de

cardanas.

7 De vrije ruimte rondom de cardanas moet voldoende zijn, anders zal deze beschadigd

raken.

8 Beide cardanashelften loskoppelen van de tractor en de machine, op een schone onder-

grond neerleggen, en bij de hand houden voor de volgende controle van de profielover-

lapping in de langste werkpositie.

De profieloverlapping in de langste werkpositie controleren

a = totale lengte van het profiel van een cardanashelft

PULB = profieloverlapping

Werkwijze

1 De langst mogelijke werkpositie voor de cardanas tussen tractor en machine tot stand

brengen.

2 De vergrendeling van de cardanashelft met het tractorsymbool op de beschermbuis op

de aftakas van de tractor schuiven totdat de vergrendeling vastklikt.

3 De vergrendeling van de andere cardanashelft op de ingaande as op de machine schui-

ven totdat de vergrendeling vastklikt.

4 De profieloverlapping controleren.

5 De minimale profieloverlapping (PULB) moet gelijk zijn aan de helft van de totale lengte

van het profiel (a/2). Een maximale profieloverlapping is wenselijk.

6 Tijdens transport en wanneer de aandrijving is uitgeschakeld, moet de profieloverlap-

ping (PULB) minstens 100 mm zijn.

7 De beschermkap aan de tractorzijde en het beschermdeksel aan de machinezijde moe-

ten de beschermtrechters van de cardanas minstens met 50 mm overlappen.

▷Als de profieloverlapping in een van de bovenstaande gevallen niet voldoende is,

moet u bij de servicepartner nieuwe beschermbuizen of een nieuwe cardanas be-

stellen.

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 191

Cardanas inkorten

Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicepartner. De ge-

bruiksaanwijzing van de fabrikant van de cardanas moet hierbij worden opgevolgd.

Werkwijze

► De cardanashelften naast elkaar houden en vanaf de rand van de binnenste bescherm-

buis de minimale schuifafstand van 40 mm op de buitenste beschermbuis markeren.

► De cardanashelften van de transmissie of aftakasstomp van de tractor verwijderen.

► De buitenste beschermbuis inkorten tot aan de markering.

► De binnenste beschermbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste beschermbuis.

► De buitenste en binnenste profielbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste be-

schermbuis.

► De snijzijden afronden en spanen voorzichtig verwijderen.

► De profielbuizen smeren met universeel lithiumvet.

► De ingekorte helften van de cardanas in elkaar steken.

► Aftakasaandrijving controleren.

Aftakasaandrijving controleren

WAARSCHUWING

Intrekken en afrukken van ledematen!

Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar

worden gevangen en naar binnen getrokken.

► Voor het proefdraaien alle iedereen wegsturen uit de gevarenzone rond de machine.

► Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.

► De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.

Voorwaarden

• Machine volledig gekoppeld aan een geschikte tractor en beveiligd.

• Tractor en machine in de werkpositie geparkeerd op een vlakke en stabiele ondergrond.

Werkwijze

1 Op het juiste toerental en de draairichting van de aftakas letten, zie sticker in de buurt

van de ingaande transmissie.

Inbedrijfstelling

192 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

2 Aftakastoerental langzaam tot het nominale toerental verhogen.

• De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril-

lingen.

3 In dit geval moet vóór verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden

onderzocht op fouten waarna een corrigerende actie moet worden uitgevoerd.

Afstelpenpositie noodremklep (hydr.

enkelleidingrem H1L)

Het noodremventiel (noodrem) wordt geactiveerd als de tractor en aanhanger onbedoeld van

elkaar worden gescheiden. In dit geval wordt de staalkabel gespannen en het ventiel in posi-

tie 'rem’ gedraaid. Tegelijkertijd wordt de vergrendelingspen uit zijn positie getrokken om be-

schadiging van het noodremventiel te voorkomen.

WAARSCHUWING

Schade aan het remsysteem!

► Bij machines met hydr. mechanisch noodremventiel moet absoluut de positie van het

ventiel worden gecontroleerd alvorens de machine in beweging te zetten!

► De positie van het ventiel en van de vergrendelingspen moet overeenstemmen met de

aan het ventiel aangebrachte sticker in de positie "BEDRIJF", anders kan de machine

niet in beweging gezet worden. Of de remvoeringen raken bij het rijden oververhit,

waardoor de rem zijn remwerking verliest!

► De positie van de beide groeven aan de stelbouten met de sticker aan het ventiel gelijk

afstellen en zo nodig corrigeren!

Positie stelbouten controleren!

Correct! Verkeerd!

ST = Stelbouten ST = Stelbouten

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 193

Bevestiging van de losbreekkabel (noodremklep

hydr. enkelleidingrem H1L)

TIP

Is de tractor uitgerust met ongeschikte aanhangpunten voor de losbreekkabel, dan moeten

geschikte aanhangpunten worden gemonteerd door een Pöttinger servicepartner .

Bij de toerusting achteraf moet rekening worden gehouden met de volgende voorwaarden.

Om te garanderen dat de noodrem in elk geval wordt geactiveerd, moet de trekkracht van de

kabel in het voorgeschreven hoekbereik effect hebben op de borgpen en de houder van de

kabel moet adequaat gedimensioneerd zijn. Zie volgende afbeeldingen.

0-20 ° = voorgeschreven hoekbereik van de trekkabel bij het activeren van het noodremven-

tiel

F = losbreekkabel bedieningskrachtverloop

alpha = variabele schuifhoek van het noodremventiel tijdens het activeren

Inbedrijfstelling

194 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

De kabeltrekkracht F werd in horizontale positie bij een voorraadsdruk van 120 bar vastge-

steld.

De diagram laat de trekkracht F (Newton) zien van de losbreekkabel in samenhang met de

schuifhoek van het noodremventiel (alpha)

TIP

Voor het aanbrengen van de houder moet de maximaal aanliggende kabelkracht van 116 N

worden vermenigvuldigd met een veiligheidsfactor 2 = 232 N

Oliepeil en smering controleren

Oliepeil van de ingaande transmissie controleren

De ingaande transmissie is af fabriek met transmissieolie gevuld. Niettemin moet bij de inbe-

drijfstelling het oliepeil worden gecontroleerd om schade aan de transmissie te voorkomen.

De eerste olieverversing moet na 50 bedrijfsuren worden uitgevoerd om een lange levens-

duur van de transmissie te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsu-

ren of 1x per jaar worden ververst. Zie "Olie van de ingaande transmissie verversen" pagi-

na 291.

Ingaande transmissie MASTER: 540 U/min

Ingaande transmissie PRO: 1000 U/min

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 195

Werkmiddelen

Montagegereedschap, oliedoek

Werkinstructie

Voorwaarden

• Machine parkeren op een vlakke, stevige ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.

• Transmissie in de rijrichting onder een hoek van 15,5 ° uitlijnen, zie afbeelding boven.

1 Aan de bovenzijde van de transmissiebehuizing de vulplug (1) openen.

2 Oliepeil controleren: Olie staat tot aan de rand van de opening voor de oliepeilplug.

3 Indien nodig, de transmissie bijvullen met transmissieolie. Zie "Olie van de ingaande

transmissie verversen" pagina 291.

Smering controleren

De smeerpunten van de machine zijn af fabriek met smeermiddel gevuld. Niettemin moet bij

de inbedrijfstelling het oliepeil gecontroleerd worden om onnodige slijtage te voorkomen.

Werkuitrusting en verbruiksstoffen

Reinigingsdoek, smeerpistool met lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K

Werkinstructie

► Alle smeerpunten smeren die in het smeerschema staan vermeld.

► De smeernippels reinigen om vuil van de smeerpunten te voorkomen.

► Breng vet aan met de vetspuit tot er vet uit de smeernippel komt.

► Overtollig vet verwijderen.

Kettingvoorspanning controleren

Het koppel van de ingaande transmissie wordt via kettingaandrijvingen overgebracht op de

persrollen en de persriemrollen. De aandrijfkettingen worden voorgespannen door de ketting-

spanner, maar mogen niet te strak aangespannen zijn om overmatige slijtage en geluids-

overlast te voorkomen.

Inbedrijfstelling

196 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

IMPRESS F

IMPRESS V

Werkmiddelen

Montagegereedschap

Werkinstructies

1 De linker zijbescherming openen.

2 De spanlengte controleren van de drukveren op de kettingspanners (1).

• De spanweg moet zo worden ingesteld dat de spansjabloon (2) en het spanopper-

vlak van de onderlegring (3) overeenstemmen.

3 Trek veiligheidshandschoenen aan voordat u de kettingvoorspanning gaat controleren.

4 Druk de aandrijfkettingen op hun langste vrijloopplaats licht door met de hand. De ket-

tingen mogen maximaal 20 tot 30 mm kunnen worden doorgedrukt.

5 Indien nodig, de kettingvoorspanning instellen.

6 De zijbescherming sluiten.

Kettingvoorspanning instellen

Wijziging van de voorspanning bij te los of te strak voorgespannen aandrijfkettingen.

Werkmiddelen

Montagegereedschap

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 197

Werkinstructies

► De voorspanmoer (4) met de klok mee draaien om de kettingspanning te verhogen.

► De voorspanmoer tegen de klok in draaien om de kettingspanning te verlagen.

Automatische oliesmering vullen

De oliesmering van de aandrijfkettingen en -tandwielen gebeurt met een radiale zuigerpomp.

Deze is via een zuigleiding met een olietank verbonden. Vanuit de pomp lopen drukleidingen

naar de olieverbruikers aan beide zijden van de machine.

AANWIJZING

Onderbreking van de smeermiddeltoevoer mogelijk.

► Het oliepeil van de olietank regelmatig controleren. De olietank tijdig bijvullen met

schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg raakt. (Het leeglopen van het reservoir

duurt afhankelijk van de ingestelde oliestroomsnelheid 15 en 20 bedrijfsuren.)

► Ontlucht de drukleidingen na het bijvullen van de lege olietank. Zie "Automatische olie-

smering Drukleidingen ontluchten" pagina 200.

Aanbevolen smeermiddelen

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade aan de smeerborstel van de olieverbruiker.

► Vermijd kettingolie om slijtage van de drukleidingen aan de smeerborstel te voorkomen.

Werkuitrusting en verbruiksstoffen

Bio-smeerolie SAE 15W-40, geen kettingolie, vulhoeveelheid van de olietank max. 8 l

Werkinstructie

1 De linker zijbescherming openen.

2 De sluiting (1) op de olietank openen.

3 De olietank via het vulfilter vullen met schoon smeermiddel.

4 De dop van de olietank sluiten.

5 Het oliepeil van de olietank regelmatig controleren.

Inbedrijfstelling

198 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Het reservoir tijdig bijvullen met schone smeerolie voordat het reservoir leeg raakt.

Automatisch oliesmeersysteem instellen

Pas de automatische oliesmering aan aan het gewas (stro, kuilvoer...) en de externe factoren

(stof, vervuiling...).

De pompas wordt aangedreven met een wormwiel die zich in het basishuis van de pomp be-

vindt. De pompas is verbonden met een nokkenschijf die de toevoerzuiger afwisselend in

een zuig- en een uitlaatslag brengt. Het debiet wordt paarsgewijs gereguleerd voor boven

elkaar liggende drukaansluitingen.

Werkmiddelen

• Steeksleutel

• Sleufschroevendraaier maat 8-10

Werkinstructie

1 Demonteer de voorste kuip van de netvoorraadhouder, (4x bouten en moeren).

2 De dop (1) van de oliepomp losschroeven. (3x bouten M10)

3 Gebruik een sleufschroevendraaier maat 8-10 om het debiet aan te passen. Eén om-

wenteling van de stelbout (2) van een toevoerzuiger komt overeen met 6 inkepingen of

0,015 cm3 debiet. Eén inkeping komt overeen met 0,0025 cm3.

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 199

• De stelbout met de klok mee draaien om het debiet te verhogen. De maximaal mo-

gelijke instelling komt overeen met 2,6 omwentelingen (16 inkepingen of 0,04 cm3

debiet).

• De stelbout tegen de klok in draaien om het debiet te verlagen. Het debiet kan wor-

den verlaagd tot 0,02 cm3. Dit komt overeen met 1/3 van een volledige slag van de

toevoerzuiger.

Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten

De leidingen moeten worden ontlucht als het smeermiddelreservoir leeg is en lucht in de

smeerleidingen is terechtgekomen.

Werkinstructies

1 Laat de hoofdaandrijving van de machine langzaam draaien tot smeerolie uit de smeer-

borstels (1) van elke smeerleiding stroomt.

2 Visuele controle van de aansluitingen (2) uitvoeren.

3 Indien nodig schone smeerolie bijvullen.

4 Vervang vastklevende of defecte smeerborstels.

Automatische vetsmering vullen

Op IMPRESS PRO-modellen met automatische vetsmering (optie) worden de persrollagers

door middel van een elektropomp van smeermiddel voorzien. Vanuit de pomp lopen druklei-

dingen naar verdelercombinaties aan beide zijden van de machine en van daaruit naar de

verbruikers.

De smeerintervallen kunnen op de terminal worden ingesteld. Als het niveau in het smeer-

middelreservoir onder het minimumniveau zakt, wordt in het WORK-menu een rood vets-

meersymbool weergegeven. Het reservoir moet worden gevuld.

Inbedrijfstelling

200 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Aanbevolen smeermiddelen

MILIEU

Gebruik alleen biologisch afbreekbaar en toxicologisch aanvaardbaar smeermiddel.

• Het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van het smeermiddel lezen en in acht ne-

men.

Werkuitrusting en verbruiksstoffen

Vulpers (meegeleverd), reinigingsdoekje, lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K, vulhoeveel-

heid van het smeermiddelreservoir max. 2,5 kg

Werkinstructie

1 De linker zijbescherming openen.

2 De beschermkap (1) op het smeermiddelreservoir openen.

3 De vulaansluiting (3) reinigen met een reinigingsdoekje.

4 Het smeermiddelreservoir vullen met de vulpers.

5 Houd u aan de vulniveaumarkering MAX. (2) in acht nemen.

6 Vetresten met een zachte doek uit de vulaansluiting verwijderen.

7 De beschermkap sluiten.

8 Het vulniveau van het smeermiddelreservoir regelmatig controleren.

• Het reservoir tijdig bijvullen met schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg

raakt.

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 201

Aftakasaandrijving controleren

WAARSCHUWING

Intrekken en afrukken van ledematen!

Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar

worden gevangen en naar binnen getrokken.

► Voor het proefdraaien alle mensen wegsturen uit het gevarengebied rond de machine.

► Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.

► De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.

Werkwijze

1 Machine aan de tractor koppelen.

2 Op juiste draairichting van de aftakas (sticker in de buurt van de ingaande transmissie)

letten.

3 Toerental van de aftakas langzaam tot het nominale toerental verhogen.

• De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril-

lingen.

4 In dit geval moet voor verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden

onderzocht op fouten en moeten eventuele storingen onmiddellijk worden verholpen.

Bindinrichting Schakelafstand controleren

Tijdens het bindproces wordt het intrekken van het bindnet door de netrolsensor B60 geme-

ten en de werkelijke afwikkellengte via aftakassensor B1. De telimpulsen van beide sensoren

worden door de schakelvingers van het telwiel geactiveerd. Bij de inbedrijfstelling moet de

schakelafstand tot de schakelvingers worden gecontroleerd.

Werkmiddelen

Schuifmaat of metalen plaatje van 5 mm, evt. montagegereedschap

Werkinstructie

► De schakelafstand meten tussen de schakelvingers van het telwiel (1) en de sensorkop

van de netrolsensor (2).

Inbedrijfstelling

202 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• De schakelafstand moet 5 mm bedragen.

Schakelafstand instellen

• Als een correctie van de schakelafstand nodig is, de sensormoeren (3) losdraaien.

• De schakelafstand op 5 mm instellen.

• De sensormoeren stevig vastdraaien.

Uitlijning van de riem controleren

Op IMPRESS V-modellen moeten de persriemen recht lopen. Ze mogen niet in één richting

afbuigen noch langs de scheidingselementen schuren.

Werkinstructie

► Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en observeer het loopgedrag van de

persriemen (1).

► Als de persriemen de scheidingselementen raken (2), de uitlijning van de riem instellen.

Zie "Uitlijning van de riem instellen" pagina 282.

Beschermkappen openen en sluiten

De beschermkappen beschermen tegen het reiken in bewegende machineonderdelen en

contact met hete oppervlakken.

• De motor van de tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen, voordat de be-

schermkappen worden geopend.

• De beschermkappen sluiten voordat de tractor wordt gestart.

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 203

Werkmiddelen

Sleutel voor zijbescherming

Werkinstructies

1 Ontgrendel met de sleutel voor zijbescherming de borging (1).

• De borging bevindt zich aan de onderkant van de zijbescherming.

2 Tegelijkertijd aan de vergrendelingshendel (2) trekken en de zijbescherming met de

handgreep (3) openen.

3 De zijbescherming sluiten.

• De vergrendelingshendel moet automatisch vastklikken.

4 De frontbescherming met de handgreep (4) openen en sluiten.

Ladders naar buiten en binnen zwenken

Op de machine klimmen voor het verhelpen van storingen, verzorging en onderhoud of het

vervangen van het bindmateriaal is alleen toegestaan wanneer de tractor is geparkeerd.

Voor het beklimmen zijn links en rechts van de dissel ladders voorzien.

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade bij rijden met uitgeschoven ladder.

► De ladders na gebruik naar binnen zwenken en vergrendelen.

Inbedrijfstelling

204 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

VOORZICHTIG

Gevaar voor het vallen van de vaste ladder door ruimtegebrek op de vaste laddertre-

den bij een dubbele bindinrichting

► Zwenk de dubbele bindinrichting uit voordat u op de ladder stapt.

► Gebruik alleen de linker ladder in de rijrichting.

Werkinstructie

1 De bevestigingsbout (1) eruit trekken en de ladders naar buiten zwenken. Zorg ervoor

dat het omgeknikte deel volledig uitklapt.

2 Voor de veiligheid bij het omhoog- en omlaagklimmen de handleuning (2) gebruiken.

3 Na gebruik de ladder optillen, ladder op het knikpunt inklappen en met de bevestigings-

bout vastzetten.

4 De ladder controleren op stevige bevestiging.

Inbedrijfstelling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 205

De onderstaande instel- en ombouwwerkzaamheden uitvoeren en de machine op correcte

instelling en uitrusting controleren, voordat er met het werk wordt begonnen.

WAARSCHUWING

Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.

► Werkzaamheden alleen uitvoeren wanneer de aandrijving van de machine stilstaat.

► Elektrische, hydraulische of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten

worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.

► Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.

► Machine beveiligen tegen kantelen en wegrollen.

► Baken het werkgebied altijd af.

► Passend gereedschap en beschermende handschoenen gebruiken.

► Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids- en beschermings-

voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste-

vig vastzitten.

Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren

De tastwielen van de opraper

• kunnen voor transportritten worden verwijderd om de machinebreedte te verminderen,

• moeten voor de persactiviteit en voor de buitenbedrijfstelling weer op de opraper worden

gemonteerd.

Werkinstructies

► De opraper naar de transportpositie heffen.

► Het tastwiel vasthouden en de lunspen (1) openen en verwijderen.

► Het tastwiel naar beneden toe uit het tastwiellager (2) trekken.

► De tandwielas naar beneden toe in de tastwielopname steken. Let daarbij op het vastk-

likken van de tastwielhouder (3).

► Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).

► Het tweede tastwiel verwijderen.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

206 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Opraper-tastwielen monteren

Werkinstructies

► De lunspen (1) openen en verwijderen.

► Het tastwiel naar boven toe uit de tastwielopname trekken.

► Het tastwiel van onderaf in het tastwiellager (2) steken.

► Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).

► Het tweede tastwiel monteren.

Tastwielhoogte van de pick-up instellen

De hydrauliek van de pick-up bevindt zich tijdens het begin van de werken in neergelaten

toestand in de zweefpositie. Daardoor wordt de hoogtepositie van de pick-up in geval van

oneffenheden gecompenseerd door de zijwaarts gemonteerde tastwielen.

Voor een perfect opraapproces is de afstand tussen de veertanden van de pick-up en de

grond bepalend. Bij een te hoog ingestelde pick-up wordt het persmateriaal niet volledig op-

genomen. Wanneer de pick-up te laag is ingesteld, raken de veertanden de grond.

TIP

Een te laag ingestelde pick-up leidt tot verhoogde slijtage van de pick-up aandrijving.

De instelhoogte van de tastwielen van de pick-up moet worden aangepast aan de persmate-

riaal en de bodemgesteldheid. In de tabel beneden wordt de tandenafstand bij optimale bo-

demgesteldheid weergegeven. Is het te bewerken oppervlak oneffen of is er sprake van rij-

sporen, moet de bodemvrijheid zo worden gekozen dat de oneffenheden worden gecompen-

seerd.

Persmateriaal Minimale bodemvrijheid van de pick-uptanden

Graskuil ~5 cm

Luzernekuil ~6 cm

Hooi ~6 cm

Stro ~8 cm

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 207

Elk tastwiel is verbonden met een gatenplaat waarmee de werkhoogte kan worden ingesteld.

De gatafstand bedraagt ca. 12 mm. De instelling moet aan beide zijden van de machine wor-

den uitgevoerd om ongelijkmatige belasting van de pick-up te voorkomen.

Werkinstructie

► De pick-up heffen.

► Aan de binnenzijde van de tastwielpen (1) de lunspen (2) openen en verwijderen.

► Het gatenpatroon vasthouden en de tastwielpen naar de gewenste positie verplaatsen.

► De tastwielpen bevestigen met de lunspen.

► Het tweede tastwiel op dezelfde hoogtepositie instellen.

Pick-up functies instellen

Wanneer de zweeffunctie is ingesteld, wordt de pick-up door twee steun- en instelinrichtin-

gen op een constante zweefhoogte gehouden terwijl het daaltraject door verstelbare aan-

slaghulzen wordt begrensd.

De zweeffunctie van de pick-up is verstelbaar in 8 standen. De instelling moet aan beide zij-

den van de machine worden uitgevoerd om een ongelijkmatige belasting van de steun- en

instelinrichtingen te voorkomen.

Hier is de korte bus (1) vastgezet voor normale werking van de pick-up vastgezet.

• 1...Korte bus

2...Lange bus

• Vergrendelingsposities S0 - S4

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

208 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Gebruiksomstandigheden voor de zweeffunctie

• Stro-oogst

• Veldgeulen

• Rijsporen

• Rijsnelheden vanaf 12 km/h (afhankelijk van bodemgesteldheid en gewas)

TIP

Als de zweeffunctie onder deze omstandigheden niet wordt gebruikt, leidt dat tot verhoogde

slijtage van de pick-up en de pick-up aandrijving.

Zweeffunctie instellen

1 De machine parkeren op een vlakke ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.

2 De pick-up heffen.

3 De lunspen (1) openen en verwijderen.

4 De aanslagbus (2) verplaatsen naar een van de vergrendelingsposities (S1) tot (S4) en,

indien nodig, draaien.

De zweefhoogte van de pick-up verandert tussen de vergrendelingsposities telkens ca.

4 cm. Tussenstappen van ca. 2 cm kunnen worden bereikt door de aanslagbus (bij het

verplaatsen naar de volgende vergrendelingspositie) 90 ° te draaien en in dit gat te

plaatsen.

5 Borg de aanslagbus met de lunspen.

6 Aan de andere machinezijde de tweede aanslagbus op dezelfde vergrendelingshoogte

aanbrengen en vastzetten.

Pick-up normale functie tot stand brengen

1 Om de pick-up naar normale werking terug te zetten, de korte aanslagbus (1) verschui-

ven en op de vergrendelingspositie (S0) vastzetten.

2 De lange aanslagbus (2) blijft los.

Zweeffunctie van de pick-up tot stand brengen

De pick-up ontlasting

1 Om de zweeffunctie van de pick-up in te stellen, de lange aanslagbus (2) verschuiven

en op de vergrendelingspositie (S0) vastzetten.

2 De korte aanslagbus (1) niet vastzetten.

Gewaskeerplaat instellen

De afstelling van de keerplaat is afhankelijk van de hoogte van het zwad. Deze moet zodanig

ingesteld zijn dat op de pick-up een zo gelijkmatig mogelijke persmateriaalinvoer wordt ver-

kregen.

TIP

De hoogte van de keerplaat moet voor een gelijkmatige materiaalinvoer altijd onder de

zwadhoogte liggen.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 209

De hoogteverstelling van de keerplaat moet aan beide zijden van de machine op dezelfde

manier worden uitgevoerd om ongelijkmatige belasting van de instelkettingen te voorkomen.

Werkinstructie

1 De pick-up heffen.

2 De instelketting (1) loshaken van de kettinghouder (2).

3 Om de hoogte van de keerplaat (3) in te stellen, de ketting heffen of laten zakken.

4 De ketting vasthaken in de kettinghouder.

5 De tweede instelketting aan de andere zijde op dezelfde hoogte bevestigen.

6 De pick-up laten zakken.

Snijsysteem bedienen

Het snijsysteem heeft twee messengroepen, die voor het snijproces afzonderlijk naar binnen

kunnen worden gezwenkt en voor het werken zonder messen naar buiten kunnen worden

gezwenkt. Zie "Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 211.

Het snijsysteem kan langs de zijkant uit de machine worden getrokken voor ombouwwerk-

zaamheden. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie brengen" pagina 212.

De messen kunnen aan beide zijden worden gebruikt en afzonderlijk worden verwijderd. Zie

"Messen verwisselen" pagina 214.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

210 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

De messen van de eerste messengroep kunnen permanent in de snijpositie worden vastge-

zet. Dit ondersteunt een snijproces met een vaste snijlengte en snelle aanpassing van de

snijlengte. Zie "Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes" pagina 215.

Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken

De messengroepen zijn op schakelassen geplaatst en kunnen in de snijpositie naar binnen

worden gezwenkt of vanuit de snijpositie in de neutrale stand worden gezwenkt.

In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge-

zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.

Bij MASTER-modellen bedraagt in deze instelling de messenafstand 144 mm. Wanneer bei-

de messengroepen met volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de mes-

senafstand 72 mm.

Bij PRO-modellen bedraagt in deze instelling de messenafstand 72 mm. Wanneer beide

messengroepen met volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de mes-

senafstand 36 mm.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 211

Werkmiddelen

Snijsysteemhendel

Werkinstructie

1 De aftakasaandrijving kort laten draaien om persmateriaalresten te verwijderen uit de

pick-up, de persmateriaalinvoer, het snijsysteem en de invoerrol.

2 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.

3 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.

4 Bij het vierkante profiel van de schakelasvergrendeling van messengroep (A) of (B) de

snijsysteemhendel (1) plaatsen.

• Als bij het naar binnen of naar buiten zwenken van een messengroep een hoge

weerstand wordt gevoeld, wordt geadviseerd om een nauwkeurige zichtcontrole op

de messen uit te voeren en eventueel aanwezige vreemde lichamen te verwijderen.

• Als de hoge weerstand verder aanhoudt, moet het snijsysteem in de ombouwpositie

worden gebracht en moeten vreemde lichamen uit de persmateriaalinvoer, de mes-

sen en de invoerrol worden verwijderd. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie bren-

gen" pagina 212.

5 De vergrendelingspennen (2) of (3) eruit trekken.

• De snijsysteemhendel met de klok mee draaien om de messengroep (A) of (B) naar

binnen te zwenken.

• De snijsysteemhendel tegen de klok in draaien om de messengroep (A) of (B) naar

buiten te zwenken.

6 De vergrendelingspennen (2) en (3) laten vastklikken.

7 De snijsysteemhendel verwijderen en opbergen in de parkeerpositie.

8 Het persproces kan worden voortgezet.

Snijsysteem in de ombouwpositie brengen

Zwenk het snijsysteem naar buiten en trek deze uit de machine om de messengroepen om

te bouwen, de messen te controleren en de messen te wisselen. Aan de rechter machinezij-

de voor een afstand van drie meter zorgen.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

212 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Werkmiddelen

Snijsysteemhendel

Werkinstructie

TIP

De pick-up laten zakken voordat het snijsysteem eruit wordt getrokken om het snijsysteem

naar buiten te kunnen zwenken.

1 De tractor parkeren op een vlakke ondergrond.

2 De pick-up laten zakken.

3 Het snijsysteem naar buiten zwenken.

• Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar buiten zwenken uit hun houder

(1) getrokken.

4 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.

5 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.

6 De zijbescherming links en rechts openen. Zie "Beschermkappen openen en sluiten" pa-

gina 203.

7 De haarspeldveren (2) aan beide zijden van het snijsysteem eruit trekken en de cilinder-

kop van de zwenkpen trekken.

8 De hydraulische cilinder heffen en in de houder (1) laten vastklikken.

9 De haarspeldveer aan de zwenkpen vastzetten.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 213

10 De vergrendelingshaak (4) op de snijsysteemvergrendeling (3) openen door deze tegen

de klok in te draaien.

11 Om het snijsysteemlichaam te ontgrendelen, de snijsysteemhendel (5) plaatsen en te-

gen de klok in draaien.

12 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (6) uit de machine

trekken en langzaam naar de aanslag laten rollen.

13 De snijsysteemhendel op de messenvergrendeling (7) plaatsen, tegen de veer drukken

en de as 35 ° tegen de klok in draaien om het snijsysteemlichaam in de ombouwpositie

te vergrendelen.

• Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.

Messen verwisselen

WAARSCHUWING

Gevaar voor snijletsel bij werkzaamheden aan messen van de snijsysteem.

► Beschermende handschoenen gebruiken!

De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage en lange

levensduur regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen. De

messen kunnen afzonderlijk worden gewisseld.

De messen worden op hun plaats gehouden door een vergrendelingsas die voor een mes-

senwissel moet worden geopend en na de wissel moet worden gesloten.

Werkmiddelen

Snijsysteemhendel

Werkinstructie

► Snijsysteemhendel tegen de vergrendelingsas (2) plaatsen.

► Om de vergrendelingsas te openen, verwijdert u de vergrendelingspen (1) en draait u de

vergrendelingsas (2) via de snijsysteemhendel tegen de klok in totdat u de vergrende-

lingspen in positie A weer kunt laten vastklikken.

• Het vergrendelingsvlak moet schuin naar beneden gericht zijn.

• Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.

► De snijsysteemhendel verwijderen.

► De messen (5) afzonderlijk vervangen.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

214 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Om een mes te verwijderen, het mes heffen en uit de meshouder (6) trekken.

• Om een mes toe te voegen, het mes in de meshouder plaatsen en laten vastklikken

op de vergrendelingsas.

► De snijsysteemhendel tegen de vergrendelingsas (2) plaatsen.

► Om de vergrendelingsas (2) te sluiten, de vergrendelingspen (1) eruit trekken en de ver-

grendelingsas (2) via de snijsysteemhendel met de klok mee draaien tot de vergrende-

lingspen in positie B vastklikt.

• Het vergrendelingsvlak moet naar achteren gericht zijn.

► De snijsysteemhendel verwijderen.

Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes

Voor afwisselend gebruik met naar binnen en naar buiten zwenkbare messengroepen en

vast gemonteerde messen kunnen maximaal 8 mesbeveiligingen op de messenbalk worden

bevestigd. Messen die op deze manier geborgd zijn, staan permanent in de snijpositie.

In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge-

zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.

MASTER-modellen:

In het voorbeeld zijn vier mesbeveiligingen op de vergrendelingsposities (C) 2, 4, 6 en 8 be-

vestigd. Tussen de vastgezette messen wordt een theoretische snijlengte van 288 mm be-

reikt, bij een naar binnen gezwenkte messengroep (A) 144 mm. Wanneer beide messen-

groepen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 72 mm

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 215

PRO-modellen:

In het voorbeeld zijn acht mesbeveiligingen op de vergrendelingsposities (C) 1, 2, 3, 4, 5, 6,

7 en 8 bevestigd. Tussen de vastgezette messen wordt een theoretische snijlengte van

144 mm bereikt, bij een naar binnen gezwenkte messengroep (A) 72 mm. Wanneer beide

messengroepen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 36 mm.

Werkinstructie

1 Bepaal welke messen permanent in de snijpositie moeten worden vastgezet.

2 Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie

brengen" pagina 212.

3 De messen naar de snijpositie zwenken. Zie "Messengroepen naar binnen en naar bui-

ten zwenken" pagina 211.

4 Bij de bevestigingsbout van de schakelashendel (1) de lunspen (2) openen en verwijde-

ren.

5 De mesbeveiliging (3) losmaken van de bevestigingsbout en met het achterste gat op de

vergrendelingspen (C) steken.

6 Borg de mesbeveiliging met de lunspen.

• Vastgezette messen kunnen op elk gewenst moment weer worden toegevoegd aan

de zwenkbare messengroep.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

216 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Snijsysteem in de snijpositie brengen

Schuif en zwenk het snijsysteem naar binnen om het systeem weer bedrijfsgereed te maken.

Werkmiddelen

Snijsysteemhendel

Werkinstructie

1 Persmateriaalresten uit de snijsysteemrail verwijderen om problemen bij het inschuiven

van het snijsysteem te voorkomen.

2 Persmateriaalresten van de invoerplaat en de afstrijker verwijderen zodat de messen

door de sleuven in de snijpositie kunnen worden gebracht.

3 De snijsysteemhendel (1) op het vierkante profiel van de snijsysteemvergrendeling

plaatsen.

4 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (2) in de machine

schuiven en langzaam naar de aanslag laten rollen.

5 Om het snijsysteem te vergrendelen, de snijsysteemhendel met de klok mee draaien.

6 De vergrendelingshaak (3) sluiten door hem met de klok mee te draaien.

7 De haarspeldveren (4) aan beide zijden van het snijsysteem uit de zwenkpen trekken.

8 De hydraulische cilinder aan het cilinderlichaam uit de houder trekken en met de haar-

speldveer vastzetten op de zwenkpen.

9 De tractor starten.

10 Het snijsysteem naar binnen zwenken.

• Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar binnen zwenken in hun houder

gedrukt.

11 Het persproces kan worden voortgezet.

Rol van het bindmateriaal vervangen

De PÖTTINGER IMPRESS ronde-balenpersen zijn geschikt voor net- en foliebinding (optie).

TIP

PÖTTINGER adviseert bij het folie-bindproces mantelfolie met lijm te gebruiken, omdat de-

ze in winderige omstandigheden beter aan de baal plakt!

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 217

Overzicht rolgoot

1. Bindframe

2. Breedteverstelling

3. Met rubber beklede remrol (vooraan)

4. Laadrol

5. Aandrijfmotor van de toevoereenheid

6. Hefboom voor aandrukrol (vooraan)

7. Vergrendeling voor de hefboom van de aandrukrollen in de bovenste positie

Overzicht twee rolgoten (optie)

De voorste rolgoot is optie en heeft dezelfde eigenschappen als de achterste rolgoot.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

218 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

TIP

Zet de hendel van de achterste aandrukrol in de bovenste positie als ...

• ... u de rol in de voorste rolgoot wilt gebruiken en ...

• ... de rol in de achterste rolgoot een diameter van meer dan 27 cm heeft

Vervangen van de folie

► Beschermkap openen

► Hefboom voor aandrukrol (6) naar boven klappen en vergrendelen (7)

► Rechter breedteverstelling verwijderen.

▷Klemhendel (8) openen

▷Breedteverstellingsconsole (2) eruit trekken

► Kartonnen rol van de oude folierol verwijderen

► Nieuwe rol plaatsen

▷Afwikkelrichting in acht nemen! Deze is aangegeven op de rol.

▷Rol op de laadhulp (4) plaatsen en heffen.

▷Rol uitpakken

▷Beide zijdelingse geleideconsoles instellen en weer vastschroeven.

TIP

Niet gelijk met de rol aanbrengen. Laat enige speling tussen de rol en de geleide-

console over!

► Folie inrijgen

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 219

TIP

Vorm voor het folie-bindproces de folie voor het inrijgen om in een vlecht.

Maak geen softkey in de folie! Die stoort bij het inrijgen in de toevoereenheid.

▷Ongeveer 2 m folie afwikkelen en in een vlecht draaien.

TIP

Snij de vlecht af met het mes om een goede rand te verkrijgen die bij het inrijgen

van de rollen beter wordt gegrepen.

▷Vlecht terug op de rol wikkelen.

TIP

Vlecht zodanig opwikkelen dat u hem bij het inrijgen bij elke rol gemakkelijk kunt

bereiken.

▷Bindmateriaal inrijgen volgens schema

• blauw, rood... Net

• geel, rood...folie

Rollen en rollen

1. met rubber beklede remrol

2. Aandrukrol voor de rol van het bindmateriaal

3. met rubber beklede aandrijfrol

4. Aandrukrol voor de aandrijfrol

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

220 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

5. Spanhendel voor de aandrukrol van de aandrijfrol

TIP

Bij het inbrengen op de met rubber beklede remrol (1):

1. Folievlecht (voor net is het niet nodig om een vlecht te vormen) tegen de rol

aandrukken

2. Aandrijfrol draaien zodat het bindmateriaal door de remrol verder wordt ge-

transporteerd. Til de aandrijfrol hierbij niet op, anders draait de remrol niet

mee.

TIP

Bij het inbrengen op de met rubber beklede aandrijfrol (3):

1. Aandrukrol ontspannen.

2. Vlecht van de folie of net op de aandrijfrol leggen.

3. Aandrijfrol met de hand draaien om de vlecht verder te transporteren.

4. Aandrukrol spannen zodra de vlecht ca. 5-7 cm uitsteekt achter de aandrijfrol.

► Bindmateriaal spannen:

Bindmateriaal zo spannen dat het bindmateriaal dat na de remrol naar boven loopt niet

met de rol van het bindmateriaal kan botsen en hierbij blijft plakken.

► Hefboom van de aandrukrol vooraan naar beneden klappen.

► Beschermkap sluiten

Voorrek van de folie controleren

TIP

Voor het net-bindproces is voorrekken niet noodzakelijk.

► Testbaal met een willekeurige remwaarde van de folierem maken en overdragen aan de

wikkelaar. Voor de eerste testbaal wordt een remwaarde van 50 % aanbevolen.

► Proces stoppen voordat het wikkelen begint

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 221

GEVAAR

Verpletteren en naar binnen te trekken van ledematen door aangedreven machi-

neonderdelen!

► Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zo-

ver noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlij-

ke veiligheidsuitrustingen te worden gebruikt.

► De machine alleen in gebruik nemen als alle beveiligingsinrichtingen goed zijn

aangebracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.

► Tijdens de werking mogen zich geen personen binnen het bereik van bewegende

machineonderdelen bevinden.

► Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende machine-

onderdelen tot stilstand zijn gekomen.

► Verzorgings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen uitvoeren wanneer

de aandrijving stilstaat. De machine moet altijd worden beveiligd tegen inschake-

len, wegrollen en/of kantelen.

► Twee parallelle, horizontale lijnen op een afstand van 10 cm op de folie tekenen

► Om de lijnen heen een vierkant van 15 x 15 cm uitsnijden

TIP

Om het later inscheuren van de folie te voorkomen, snijdt u niet groter dan 15 x15 cm

► Wacht 10 min.

► Afstand van lijn tot lijn meten

► Voorrek berekenen

Lengte gerekt Lengte ongerekt Voorrek [%]

10 cm 7 cm 42,3%

10 cm 7,5 cm 33,3%

10 cm 8 cm 25 %

10 cm 8,5 cm 17,6%

10 cm 9 cm 11,1%

10 cm 9,5 5,2%

► Indien nodig, remwaarde van de folierem wijzigen

► Indien nodig, procedure herhalen

Foliebreedte instellen

TIP

Stel bij het overschakelen met breedte van het bindmateriaal veilig dat het bindmateriaal

ook na het vervangen midden op de machine loopt. U loopt anders gevaar dat de baal niet

volledig door het bindmateriaal wordt gevangen.

► Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing openen

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

222 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Aan beide zijden breedteverstellingsconsoles wijzigen naar de gewenste breedte en de

baan van het bindmateriaal weer centreren.

► Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing vastdraaien.

Bindrollenmagazijn gebruiken

Aan de zijkanten van de machine bevinden zich rollenmagazijnen voor telkens één reserver-

ol.

Het bindrollenmagazijn is alleen geschikt voor netrollen.

Werkinstructie

1 De zijbescherming openen.

2 De reserverol plaatsen of verwijderen.

3 De zijbescherming sluiten.

Balenhelling verwijderen en monteren

De balenhelling kan snel worden verwijderd of gemonteerd voor de bediening van de machi-

ne met of zonder balenhelling. Voor de ombouw zijn twee mensen nodig.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 223

Werkmiddelen

Houtblokken voor het ondersteunen van de balenhelling

Werkinstructie

1 De achterklep openen.

2 Blokkeer de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.

3 De lunspennen op de bevestigingsbouten (2) van de balenhelling openen en verwijde-

ren.

4 De sluitringen en de bevestigingsbouten verwijderen.

5 De balenhelling heffen en uit de verankering trekken.

6 De balenhelling veilig bewaren.

7 Rolbuis op het frame van het werktuig monteren.

8 Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.

9 De achterklep sluiten.

Balenhelling monteren

De montage van de balenhelling vindt in omgekeerde volgorde plaats.

Aandrukkracht op de remrol instellen

De aandrukrol voor de remrol oefent een bepaalde druk uit op het bindmateriaal. Als de slip

tussen het bindmateriaal en de remrol te groot wordt, kunt u de aandrukkracht van de aan-

drukrol instellen door de bijbehorende veer (1) aan beide zijden opnieuw in te stellen.

TIP

De aandrukkracht moet aan beide zijden gelijk zijn.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

224 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Openen van het zijpaneel

► De moer van de bout (1) losdraaien.

► Loshaken van de veer

► De tweede moer op bout (1) losdraaien en op een gat ernaast monteren.

► De veer bevestigen en de tweede moer op de bout (1) monteren.

Afslagkracht van het netmes instellen

Stel de afslagkracht van het netmes bij als het netmes niet meer nauwkeurig werkt.

TIP

Stel de aandrukkracht aan beide zijden ongeveer gelijk in.

Standaardinstelling 30 mm

► Open het zijpaneel

► Losdraaien van borgmoer en moer (2).

► Verstel de spanning van de veer (1) via de draadstang (3).

► Vastdraaien van borgmoer en moer (2).

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 225

Folie- / netbreedte op de baal instellen

Het is mogelijk om, afhankelijk van het gebruikte bindmateriaal, het bindmateriaal van baal-

rand tot baalrand of over de baalranden heen te laten leggen.

TIP

Stel de aanslag aan beide zijden ongeveer gelijk in.

► Open het voorpaneel

► Losdraaien van de vleugelmoeren (1) links en rechts.

TIP

Het bindmateriaal moet gecentreerd worden toegevoerd. Verstel daarom de breedte

altijd aan beide zijden!

► Verstel de breedte van het toegevoerde bindmateriaal.

► Vastdraaien van de vleugelmoeren (1) aan beide zijden.

Ketting van de vlechteenheid spannen

De vlechteenheid beweegt na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te leveren. Als

de kettingspanning van de vlechteenheid afneemt, stelt u de kettingspanning handmatig op-

nieuw in.

Standaardwaarden voor de ketting van de vlechteenheid:

• Maximale doorhanging van de ketting 5 mm

• Bij een ketting zonder rek is de instelmaat x=25 mm

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

226 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Beschermkap openen

► Losdraaien van de twee schroeven (1).

► Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).

► Vastdraaien van de beide bouten (1).

Voedertoevoeging aansluiten

Via de stekker -X05 kunt u door de gespecialiseerde werkplaats van uw voorkeur een kop-

pelrelais voor een voedingssupplementenpomp laten monteren.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door gebruik van een verkeerde zekering.

► Gebruik altijd een 15 A zekering!

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 227

Variant met 15 A zekering in het circuit voor voedingssupplementenpomp

Werkinstructie

► Het zijpaneel aan de rechterzijde in de rijrichting openen en ondersteunen.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

228 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Koppelrelais en 15 A zekering aanbrengen

► Stroomkring met 15 A zekering correct opbouwen volgens aansluitschema.

► Het zijpaneel sluiten.

Variant met 15 A zekering in de zekeringenkast

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 229

Werkinstructie

► Het zijpaneel aan de rechterzijde in de rijrichting openen en ondersteunen.

► Stroomkring correct opbouwen volgens aansluitschema.

► Het zijpaneel sluiten.

Instellingen en ombouwwerkzaamheden

230 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Machinetransport met een transportvoertuig.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door onstabiele en/of slippende ladingen.

► Gebruik een geschikt transportvoertuig met voldoende draagvermogen.

► De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel niet kan verschuiven tij-

dens het transport.

Machine transporteren

Laadwerkzaamheden voor het transport van de machine.

Transportmiddelen voor het transporteren van de machine

De machine is bedoeld voor transport met een tractor.

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► De machine niet heffen.

► De machine is niet bedoeld voor laden met een vrachtwagen of laadkraan.

Duwen met tractor

Schuif de machine met de tractor op een transportvoertuig.

De maximale toegelaten hellingshoek van het laadplatform bedraagt 15°.

Werkinstructies

1 De opraper naar de transportpositie heffen.

2 De machine met de tractor op het laadplatform schuiven.

3 De machine bevestigen en loskoppelen.

Machine bevestigen

Bevestigen van de machine aan de laadruimte.

Transport naar de gebruikslocatie

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 231

Werkmiddelen

Wielblokken, montagegereedschap, geteste hijsogen en spanbanden.

Werkinstructies

1 De steunpoot (1) neerlaten. Zie "Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken" pagi-

na 262.

2 De parkeerrem (2) inschakelen. Zie "Parkeerrem aantrekken" pagina 264.

3 De wielblokken (3) plaatsen. Zie "Wielblokken plaatsen" pagina 265.

4 Om de dissel (4) naar de transportpositie te laten zakken, de borgpennen (5) in het

voorste gat plaatsen.

• De disselhoogte kan worden ingesteld met de spansloten (6).

5 De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel tijdens het transport niet

kan verschuiven.

• Gebruik hijsogen (7) en spanbanden die geschikt zijn voor het gewicht van de ma-

chine.

• Gebruik de aanslagpunten (A) op de wielas (8).

Transport naar de gebruikslocatie

232 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

GEVAAR

Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-

den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.

► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.

WAARSCHUWING

Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.

► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Derden

mogen alleen op afstand opereren en moeten voldoende afstand aanhouden tot het ge-

varengebied.

► Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine

wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen

wegrollen.

Disselboom koppelen

AANWIJZING

Materiële schade aan machineonderdelen tijdens het koppelen!

► Let op vrije toegankelijkheid.

► Slangen, kabels en kettingen altijd buiten het koppelingsgebied plaatsen.

Trekoog aan handmatige aanhangerkoppeling koppelen

Symbolische weergave handmatige aanhangerkoppeling

Voorbereiding

• Koppelingspennen

• Penvergrendeling

Werkwijze

1 Disselhoogte van het werktuig zodanig instellen dat de koppelinrichting van de tractor

wordt bereikt.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 233

2 Rijd de tractor tot aan de koppeling zodat de koppelingspen kan worden ingestoken.

3 Tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.

4 Koppelingspen (1) in de koppeling steken.

5 Koppelingspen vastzetten met de penvergrendeling (2).

TIP

Stel de koppeling aan de werktuigzijde zodanig in dat het steunvlak van het trekoog of het

onderste vlak van de trekkogelkoppeling horizontaal staat (+/- 3°).

Trekoog aan automatische aanhangerkoppeling koppelen

Symbolische weergave automatische aanhangerkoppeling

Werkwijze

1 Disselhoogte van het werktuig zodanig instellen dat de koppelinrichting van de tractor

wordt bereikt.

2 Aanhangerkoppeling (1) openen.

3 Beweeg de tractor naar de koppeling tot de boutkoppeling (2) in het dissel-trekoog ver-

grendelt.

4 Controleren of de boutkoppeling gesloten en geborgd is.

TIP

Stel de koppeling aan de werktuigzijde zodanig in dat het steunvlak van het trekoog of het

onderste vlak van de trekkogelkoppeling horizontaal staat (+/- 3°).

Aankoppeling

234 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Trekkogelkoppeling koppelen

Symbolische weergave trekkogelkoppeling

Werkwijze

1 Disselhoogte van het werktuig zodanig instellen dat de koppelinrichting van de tractor

wordt bereikt.

2 Kogelkop (1) en de trekschaal reinigen en smeren met machinevet.

3 Neerhouder (2) op het lagerblok ontgrendelen en naar de koppelingspositie zwenken.

4 Rijd tractor langzaam achteruit tot de kogelkop de trekschaal opneemt.

5 Tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.

6 Neerhouder op het lagerblok vergrendelen en vastzetten.

TIP

Stel de koppeling aan de werktuigzijde zodanig in dat het steunvlak van het trekoog of het

onderste vlak van de trekkogelkoppeling horizontaal staat (+/- 3°).

Cardanas koppelen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door gegrepen worden en opwikkelen op de cardanas.

Wanneer de cardanas met ontbrekende of beschadigde beschermingsinrichtingen wordt

gebruikt, kunnen mensen of ledematen worden gegrepen en opgewikkeld.

► Werk alleen met een volledig beschermde cardanas (beschermbuis van de cardanas,

beschermkap aan de tractorzijde, beschermdeksel aan machinezijde).

► De bevestigingskettingen van de cardanas altijd vasthaken om de beschermbuizen te-

gen meedraaien te beveiligen. Daarbij moet in alle werkposities een voldoende zwenk-

gebied voor de cardanas worden gegarandeerd. De bevestigingskettingen mogen niet

aan componenten van de tractor of de machine vast komen te zitten.

► Laat beschadigde of ontbrekende onderdelen van de cardanas onmiddellijk vervangen

door originele onderdelen. Alleen een servicepartner mag een cardanas repareren.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 235

Werkinstructie

► De aftakasaandrijving beveiligen tegen onbedoeld inschakelen.

► De aftakas en de ingaande as van de machinetransmissie reinigen en smeren met vet.

► Standaardgewricht (1) op de ingaande as van de machine schuiven.

• De vergrendeling vastschroeven.

► Groothoekkoppeling van de cardanas (2) op de aftakas van de tractor schuiven.

► Aan de cardanas trekken om te controleren of de vergrendelingen goed zijn vastgeklikt.

► Bevestigingsketting (3) aan de machinezijde bevestigen. Bevestigingsketting zo lood-

recht mogelijk op de cardanas bevestigen zodat er voldoende zwenkgebied van de car-

danas gewaarborgd is.

► Cardanashouder (of soortgelijke voorziening voor plaatsing van de cardanas op de ma-

chine) in de parkeerpositie brengen.

Hydraulische slangen aansluiten

WAARSCHUWING

Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-

stige infecties veroorzaken.

► Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor- als machinezijde drukloos zijn.

► De geïnstalleerde hydraulische slangen moeten gemakkelijk overgaan tot alle bewegin-

gen zonder spanning, schokken of wrijven en mogen niet tegen onderdelen wrijven.

► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.

WAARSCHUWING

Gevaar voor verplettering van mensen/ledematen bij afwijkende werking door foutie-

ve toewijzing van de hydraulische aansluitingen.

► Hydraulische aansluitingen zijn aangeduid en voorzien van kleurcodes. Ze moeten bij

het aansluiten correct worden toegewezen.

MILIEU

Let er bij deze werkzaamheden op dat geen olie uit de machine treedt.

Aankoppeling

236 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Werkinstructie voor IMPRESS F MASTER en IMPRESS V MASTER

1 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.

1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak

nemen.

2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.

3. Mof en stekker reinigen met een niet-pluizende doek.

4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.

2 Een dubbelwerkende regelklep voor elke functie selecteren en het bedieningselement

van de regelklep instellen op ‘neutraal’.

• Openen en sluiten van de achterklep.

• Neerlaten en heffen van de opraper, de snijbodem en de messen.

3 Hydraulische slang voor elke functie aansluiten.

1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P', rode beschermkap) uit het opbergvak ne-

men.

2. Beschermkappen op stekker en moffen van de geselecteerde regelklep openen.

3. Stekker en mof reinigen met een niet-pluizende doek.

4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 237

Werkinstructie voor IMPRESS PRO en IMPRESS PRO COMBI zonder loadsensing

1 Hydraulische slang voor elke functie aansluiten.

1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P', rode beschermkap) uit het opbergvak ne-

men.

2. Beschermkappen op stekker en moffen van de geselecteerde regelklep openen.

3. Stekker en mof reinigen met een niet-pluizende doek.

4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.

2 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.

Aankoppeling

238 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak

nemen.

2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.

3. Mof en stekker reinigen met een niet-pluizende doek.

4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.

3 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensing-optie) voor alle functies selecteren

en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.

• Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem

en de messen.

Werkinstructie voor IMPRESS PRO en IMPRESS PRO COMBI met loadsensing

1 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.

1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak

nemen.

2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.

3. Mof en stekker reinigen met een niet-pluizende doek.

4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.

2 Loadsensing-besturingskabel aansluiten.

1. Stekker van de loadsensing-kabel uit het opbergvak nemen.

2. Beschermkappen op stekker en mof van de loadsensing-aansluiting openen.

3. Stekker en mof reinigen met een niet-pluizende doek.

4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.

3 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensing-optie) voor alle functies selecteren

en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.

• Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem

en de messen.

Riemspannerklep op spanpositie brengen

Op IMPRESS V-modellen moet de persriem bij het sluiten van de achterklep automatisch

worden voorgespannen. Hiervoor moet de riemspannerklep op spanpositie worden ingesteld.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 239

Werkinstructie

1 De rechter zijbescherming openen.

2 De positie van de klephendel (2) controleren op het hydraulische blok van de riemspan-

ner (1).

• De positie van de hendel (4) komt overeen met de ontspanpositie van de riemspan-

nerklep.

• De positie van de hendel (3) komt overeen met de spanpositie van de klep.

3 Indien nodig, de klephendel ontgrendelen door hem naar boven te trekken en vervol-

gens 90° met de klok mee te draaien om de klep in te stellen op de spanpositie (3).

4 De zijbescherming sluiten.

Persluchtremsysteem aankoppelen

Luchtremsysteem alleen met onbeschadigde en volledig aangesloten en vergrendelde ver-

bindingsleidingen gebruiken!

GEVAAR

Gevaar voor overrijden en gevaar voor beknelling voor het hele lichaam!

Als de volgorde bij het aansluiten van de remslangen niet in acht wordt genomen, kan de

bedrijfsrem onbedoeld worden gelost en kan de machine wegrollen.

► De machine aan beide zijden van de as met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.

► Bevestig altijd eerst de koppelingskop van de remleiding (geel) en dan de koppelings-

kop van de toevoerleiding (rood). Het bedrijfsremsysteem komt uit de rempositie wan-

neer de rode koppelingskop is gekoppeld.

WAARSCHUWING

Falen van de bedrijfsrem!

► Let erop dat afdichtringen van de koppelingskoppen schoon en onbeschadigd zijn.

► Koppelingskoppen controleren op dichtheid na het koppelen.

► Aan de machine aangekoppelde remslangen moeten gemakkelijk kunnen meegeven bij

alle bewegingen tussen de machine en tractor en mogen niet worden gespannen, ge-

knikt of schuren.

► Pas gaan rijden als de manometer van het luchtremsysteem op de tractor minstens

5,0 bar weergeeft.

Aankoppeling

240 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Luchtremsysteem verbindingsleidingen aansluiten

Voorwaarde

• Machine correct gekoppeld aan een geschikte tractor.

• Voldoende ballastgewicht aangebracht op de tractor.

Werkwijze

1 Parkeerrem op de tractor inschakelen.

2 Koppelingskoppen geel (remleiding) (1) en rood (toevoerleiding) (2) iets heffen en draai-

en om ze los te maken van de koppelingshouder.

3 Beschermkappen verwijderen van de koppelingskoppen en koppelingskoppen, indien

nodig, reinigen met een pluisvrije doek.

4 Afdichting van de koppelingskoppen visueel controleren en vervangen in geval van

schade.

5 Eerst de gele koppelingskop aandrukken op de gele persluchtkoppeling van de tractor.

• De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver-

grendelen.

6 Vervolgens de rode koppelingskop aandrukken op de rode persluchtkoppeling van de

tractor.

• De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver-

grendelen.

• Bij het koppelen van de toevoerleiding (rood) wordt de bedieningsknop van de los-

klep aan de remklep van de aanhanger automatisch uitgedrukt door de door de

tractor gegenereerde toevoerdruk.

7 De koppelingspunten controleren op correcte plaatsing en dichtheid.

8 Wielblokken verwijderen en opbergen.

9 Indien nodig, de parkeerrem (indien aanwezig) lossen met handslinger.

Condensaat uit de persluchttank aftappen

Het condensaat in de persluchttank wordt gevormd door afzetting van vocht uit de perslucht.

Het condensaat moet bij elke inbedrijfstelling worden afgevoerd. Er kan een kunststof vat

worden gebruikt voor het opvangen van het condensaat.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 241

Werkwijze

1 De frontbescherming openen.

2 De ring van de condensaatafvoer (1) ongeveer vijf seconden naar beneden trekken om

het condensaat met de ontsnappende perslucht eruit te blazen.

3 De ring loslaten om de condensaatafvoer te sluiten.

4 De frontbescherming sluiten.

Tweedraads remsysteem H2L koppelen

► Aanhanger aan de tractor koppelen en combinatie beveiligen tegen wegrollen (parkeer-

rem van de tractor en de machine activeren, wielblokken plaatsen, ...)

► Stekkerverbindingen voor het remsysteem vóór het koppelen reinigen

► Tractor met de machine hydraulisch en elektrisch verbinden

Voor tractoren met een eendraads remsys-

teem

Voor tractoren met tweedraads remsys-

teem

• Remleiding “BL (CL)” en ABS-stekkerver-

binding aan de bijbehorende aansluitin-

gen van de tractor koppelen

• Aansluiting “ZL (SL)” met aansluiting “Zp”

verbinden

•Remleiding “BL (CL)”, extra leiding “ZL

(SL)” en ABS-stekkerverbinding aan de

bijbehorende aansluitingen van de trac-

tor koppelen

► Contact van de tractor inschakelen

Het ABS-controlelampje van de tractor brandt

► Tractor starten

► Bedrijfsrem van de tractor gedurende 10 seconden bedienen totdat het ABS-controle-

lampje van de tractor uitgaat.

Aankoppeling

242 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

VOORZICHTIG

Levensgevaar door niet goed werkende remmen

► Vóór elke inbedrijfstelling.

1. Remkrachtregelaar (indien handmatig bediend) passend bij de lading instellen

2. Remcontrole 10 sec uitvoeren

► Vóór het afkoppelen

1. Mechanische parkeerrem aantrekken

2. Drukaccumulator legen

► Eventueel wielblokken verwijderen

► Parkeerrem van de machine losmaken

► Parkeerrem van de tractor losmaken

► Langzaam wegrijden en controleremming uitvoeren.

▷Als de combinatie onmiddellijk tot stilstand komt en het ABS-controlelampje niet

gaat branden, is de rem klaar voor gebruik.

Wielblokken verwijderen

De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun-

nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken aangebracht.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 243

Werkinstructies

1 De wielblokken (1) voor en achter de wielen verwijderen.

2 De veerbeugel (2) iets naar achteren trekken en het wielblok laten vastklikken.

3 Het wielblok controleren op vastzitten.

Parkeerrem lossen

AANWIJZING

Gevaar voor oververhitting van de rem bij rijden met ingeschakelde parkeerrem.

► De parkeerrem lossen voordat er met de tractor wordt gereden.

► Bij het uitschakelen van de parkeerrem erop letten of de trekkabel ontspannen is.

Werkinstructie

► Hendel van de achterklepvergrendeling bedienen om een botsing met de parkeerrem te

voorkomen.

► Op de parkeerrem (1) de handslinger (2) 180 ° naar voren zwenken.

► Om de rem te ontgrendelen, de handslinger tegen de klok in draaien.

► Controleren of de trekkabel ontspannen is.

► De handslinger 180 ° naar achteren zwenken.

Steunpoot naar de transportpositie heffen

AANWIJZING

Schade aan de steunpoot en dissel door wegrijden met neergelaten steunpoot.

► Steunpoot in de transportpositie heffen voordat er met de tractor wordt gereden.

Aankoppeling

244 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Werkinstructie

1 De handkruk (1) tegen de klok in draaien om de steunpoot ca. 15 cm omhoog te bren-

gen.

2 De borgpen (2) naar boven draaien, totdat deze eruit kan worden getrokken.

3 Houd de onderste steunpoot aan de handgreep (3) vast, trek de borgpen eruit en til het

steunpootelement op.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 245

4 Stop het steunpootelement in de eerste opening en draai de borgpen naar onderen.

5 Controleer of de steunpoot stevig vastzit.

Versnellingswissel op de steunpoot

Om tussen de versnellingen te wisselen, drukt u de slinger van de steunpoot naar binnen of

trekt u deze naar buiten.

►

Elektrische kabel aansluiten

Werkinstructie

1 De elektrische kabel voor de machineverlichting van de kabelhouder verwijderen.

2 De elektrische kabel in de contactdoos van de tractor steken.

Aankoppeling

246 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Terminal monteren

SELECT CONTROL-terminal monteren

1 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat-

sen. Let daarbij op een goede bedienings- en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en

op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Voor de bevesti-

ging bevinden zich magneten aan de achterzijde van de terminal.

2 De stekker van de voedingskabel in het stopcontact steken.

3 Leid de signaaloverdrachtkabel uit de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De

kabel moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken,

verdraaien of ergens tegenaan schuren.

4 De signaaloverdrachtkabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht naar de machi-

ne steken.

Power Control-terminal monteren

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 247

1 Leid de ISOBUS-kabel in de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De kabel

moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken, ver-

draaien of ergens tegenaan schuren.

2 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat-

sen. Let daarbij op een goede bedienings- en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en

op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Voor de bevesti-

ging bevindt zich een houder aan de achterzijde van de terminal.

3 Stop de stekker voor de stroomvoorziening naar de interfacekabel in de contactdoos.

4 De ISOBUS-kabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht op de interfacekabel

steken.

CCI 1200-terminal monteren

Positie Aanduiding

1 Jobcomputer machine

2 Verbindingskabel ISOBUS

3 Y-kabel

4 Datakabel

5 Voedingskabel

Werkwijze

► Leid de ISOBUS-kabel in de tractorcabine.

► Let op een juiste kabelgeleiding. Kabels mogen niet uitgerekt, geknikt of platgedrukt

worden.

► Plaats de terminal in de cabine binnen het zicht en het handbereik van de bestuurder.

Het uitzicht naar buiten en op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden

beperkt. Zie de gebruiksaanwijzing van de terminal voor montage-instructies.

Aankoppeling

248 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Stekker van de ISOBUS-kabel, in de contactdoos op de Y-kabel steken.

► Stekker voor de voeding op de Y-kabel, in de contactdoos steken.

Aankoppeling

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 249

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door onoplettendheid.

► De machine en de tractor voor gebruik controleren op geschiktheid voor gebruik in het

verkeer en veilige werking. De tractor met de machine alleen verplaatsen als deze cor-

rect zijn gekoppeld.

► De machine alleen in gebruik nemen als alle veiligheidsvoorzieningen correct zijn aan-

gebracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.

► Let er tijdens het vertrekken en rijden op dat zich geen mensen in het draai- en zwenk-

gebied van de machine of binnen het gevarengebied tussen tractor en machine bevin-

den.

► Het rijgedrag en het stuur- en remvermogen worden beïnvloed door het ballastgewicht

en aangehangen of gekoppelde machines. Bij het rijden door bochten rekening houden

met de breedte en de vliegwielmassa van de machine en zorgen voor voldoende stuur-

en remvermogen.

► Snelheid en rijgedrag altijd aanpassen aan de omgevingsomstandigheden. Vooral bij

het rijden in bergachtig terrein en bij dwars rijden op hellingen moeten plotselinge boch-

ten wegens kantelgevaar worden vermeden.

► Vooral goed rekening houden met de afmetingen van de machine bij lage of smalle

doorritten, bruggen, hoogspanningsleidingen of andere hindernissen. De wettelijk toe-

gestane transportafmetingen in acht nemen.

► Verlaat tijdens het rijden nooit de bestuurderszitplaats.

► Mensen mogen niet op de machine meerijden.

► In geval van veiligheidsrelevante wijzigingen aan de machine of het bedrijfsgedrag er-

van, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd.

► Voordat de tractor wordt verlaten, de tractor beveiligen, de motor uitschakelen en de

contactsleutel verwijderen en meenemen.

► Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine

wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen

wegrollen.

WAARSCHUWING

Gevaar voor gehoorschade als gevolg van hoge geluidsniveaus.

► Bij een geluidsniveau vanaf 85 dB(A) wordt gehoorbescherming aanbevolen.

► Bij geluidsniveau vanaf 90 dB(A) moet gehoorbescherming worden gedragen.

Gebruik

250 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Transportrit voorbereiden en uitvoeren

AANWIJZING

De machine mag op basis van de wettelijke voorschriften niet worden gebruikt voor

het transporteren van balen.

► Los de laatste baal voorafgaand aan een transportrit.

Transportritten zijn ritten van en naar de plaats van werkzaamheden. Indien dergelijke ritten

voeren over openbare wegen, moet de machine zich in een daarvoor geschikte toestand be-

vinden. De hoogte, de breedte en het gewicht mogen niet hoger zijn dan de wettelijk toege-

stane waarden.

Voertuigverlichting gebruiken

Symbolische weergave

• Alleen bij machineverlichting: De verlichting controleren. Zij moet operationeel zijn en

loodrecht tot de rijbaan staan.

• De verlichting gebruiken volgens de bepalingen van het verkeersreglement.

• Alleen bij knipperlicht (optie): De terminal inschakelen en in “Bedrijfsmodus” (WORK)

het knipperlicht inschakelen.

Controles en maatregelen voor elke transportrit

• De voedingskabels tussen de tractor en de machine controleren op stevig vastzitten,

dichtheid en correcte werking. De machine alleen verplaatsen als deze goed is gekop-

peld.

• De pick-up naar de transportpositie heffen.

• De wielblokken verwijderen. Zie "Wielblokken verwijderen" pagina 243.

• De parkeerrem lossen. Zie "Parkeerrem lossen" pagina 244.

• De steunpoot naar de transportpositie heffen. Zie "Steunpoot naar de transportpositie

heffen" pagina 244.

• De tastwielen van de pick-up verwijderen als de transportbreedte moet worden ver-

kleind. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren" pagina 206.

• Pas met rijden beginnen wanneer de manometer van het luchtremsysteem op de tractor

5,0 bar aangeeft.

• De toegestane maximumsnelheid voor transportritten aanhouden. Afhankelijk van de

goedkeuring bedraagt de maximumsnelheid 25 km/h of 40 km/h.

Gebruik

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 251

Persactiviteit voorbereiden

• De tastwielen van de pick-up monteren. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen en

monteren" pagina 206.

Het persvoer en de zwad controleren

► Het vochtigheidsgehalte van het persvoer controleren.

• Droog persvoer (bijv.: hooi) moet een vochtgehalte van <14% hebben, omdat het

anders gaat schimmelen.

• Nat persvoer (bijv.: kuilvoer) moet een vochtgehalte van >35% en <55% hebben,

omdat het anders gaat schimmelen.

► De grootte en vorm van de zwad controleren.

• Een grote zwad maakt een hoge persgoedopname bij geringe rijsnelheid mogelijk

en vermindert de vereiste rijafstand.

• Een uniforme, eerder rechthoekige of trapeziumvormige zwad is een voorwaarde

voor balen met een uniforme cilindriciteit, dichtheid en vormvastheid. De zwad moet

minder persvoer hebben in het randgebied dan in het midden. Overvolle randzones

kunnen maar moeilijk worden gecompenseerd met een aangepast rijpatroon.

• Een smalle, driehoekige zwad of een zwad met vlakke flanken leidt tot balen met

afgeronde randen. Ronde hoeken kunnen met een verspringend rijpatroon worden

gecompenseerd.

• De beste persresultaten worden bereikt met een vrij brede zwad, in het geval van

hooi of stro met een zwadhoogte van 30 tot 40 cm en een zwadbreedte van 100 tot

110 cm.

► De tastwielhoogte van de pick-up instellen op basis van het persvoer en de bodemge-

steldheid. Zie "Tastwielhoogte van de pick-up instellen" pagina 207.

Richtwaarden voor het persvoer Afstand van de pick-up tot de bodem

Kuilgras 2 - 5 cm

Klaver 2 - 5 cm

Hooi 2 - 6 cm

Stro 3 - 6 cm

► Indien nodig, - in het bijzonder bij de verwerking van stro - kan de zweeffunctie van de

pick-up worden ingesteld. Zie ‘Zweeffunctie van de pick-up instellen’ op pagina 213.

► De zwadvoorpersing instellen op basis van de zwadhoogte. Zie ‘Zwadvoorpersing instel-

len’ op pagina 214.

Gebruik

252 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

TIP

De hoogte van de zwadvoorpersing moet voor een uniforme materiaalinvoer altijd on-

der de zwadhoogte liggen.

► Als na controle van het persvoer de snijlengte moet worden aangepast, moet u de mes-

sen ombouwen. Zie "Snijsysteem bedienen" pagina 210.

► Als het bindnet moet worden gewisseld, moet u een nieuwe bindrol plaatsen.

Jobomschrijving wijzigen en job starten

De job via ‘Bedrijfsgegevens’ (DATA) op de terminal starten of een nieuwe job maken en

starten.

Persdruk instellen

• Na een herstart wordt de laatst gebruikte persdruk ingesteld.

• De persdruk via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of

• op de Select Control- of Power Control-terminal door te drukken op de knop de

persdruk verlagen of verhogen.

• Alleen bij IMPRESS V: In de ‘bedrijfsmodus’ (WORK) de persgoedbibliotheek openen

en een persgoedsoort (variant met zachte kern) selecteren. De persdruk en diameter

van de geselecteerde persgoedsoort kunnen tijdelijk of permanent worden gewijzigd.

Gewenste diameter instellen

Op IMPRESS V-modellen kan de gewenste diameter van de baal vrij worden geselecteerd in

het instelbereik.

• De gewenste diameter van de baal via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal.

○ In de diameterweergave wordt ook de gereedheidsmelding ingesteld (drie geluids-

signalen na voltooiing van de baal).

○ Op de IMPRESS 155 V kan de diameter van 80 tot 155 cm worden ingesteld.

○ Op de IMPRESS 185 V kan de diameter van 80 tot 185 cm worden ingesteld.

Voorsignaalpunt instellen

Alleen bij IMPRESS V: Op het voorsignaalpunt wordt de bestuurder door een eenvoudig ge-

luidssignaal geïnformeerd dat de gewenste diameter bijna bereikt is.

• Het voorsignaalpunt via ‘Instelmogelijkheden’ (SET 1) instellen op de terminal.

Aantal lagen van het net-bindproces instellen

Het aantal lagen hangt af van de aard en de kwaliteit van het persvoer. Voor kuilgras of kuil-

voer zijn minder bindingen nodig dan voor hooi of stro. Hoe droger en stengelachtiger het

persvoer, hoe groter het aantal lagen dat moet worden ingesteld.

Richtwaarden voor het persvoer Aantal lagen

Kuilgras 2,0 - 2,5

Klaver 2,0 - 2,5

Hooi 2,5 - 3,5

Gebruik

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 253

Richtwaarden voor het persvoer Aantal lagen

Stro 3,5 - 4,5

• Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persvoer kan een groter aantal

lagen noodzakelijk zijn.

• Het aantal lagen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of

• op de Select Control- of Power Control-terminal door te drukken op de knop het

aantal lagen verlagen of verhogen.

Bedrijfsmodus instellen

IMPRESS MASTER-modellen zijn uitgerust met een automatisch binden.

IMPRESS PRO-modellen zijn uitgerust met een automatisch binden en een automatisch los-

sen (achterklepautomaat).

Automatisch binden activeren

Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen de modi voor het automatisch binden (time)

of (ISO) worden ingesteld.

Automatisch binden (time) activeren

• De automatisch binden (time) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na

het signaal ‘Persproces voltooid’ volgt een wachttijd voor het stoppen van de tractor. Na

afloop van de wachttijd wordt het bindproces automatisch gestart.

Automatisch binden (ISO) activeren

Alleen voor ISOBUS (Power Control-terminal, CCI-terminal, tractorterminal).

• De automatisch binden (ISO) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na

het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automatisch gestart zodra de

tractor stilstaat. De rijsnelheid wordt op het display weergegeven.

Automatisch lossen activeren

Alleen op IMPRESS PRO-modellen.

• Het automatisch lossen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig-

naal ‘Bindproces voltooid’ wordt de achterklep automatisch geopend om de baal te los-

sen.

Gebruik

254 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Persactiviteit beginnen

WAARSCHUWING

Stoten, steek- en snijletsel aan het hele lichaam door weggeslingerde voorwerpen,

zelfs over grotere afstanden!

► Beschermkappen voor het begin van de werkzaamheden altijd in de veiligheidsstand

brengen.

► Voor het begin van de werkzaamheden iedereen wegsturen uit het gevarengebied rond

de machine.

► Wees extra voorzichtig op steenachtige velden en in de buurt van straten / wegen.

AANWIJZING

Schade bij het rijden over obstakels!

► Vooruitziend rijden.

► Bekende obstakels indien mogelijk verwijderen voor het begin van het werk.

VOORZICHTIG

Gevaar voor brand door stofophoping!

De rem kan bij intensief gebruik oververhit raken en stof / persgoedresten op de rembehui-

zing doen ontbranden.

► Rembehuizing dagelijks reinigen van stof en persgoedresten.

Werkinstructies

1 Rijd met de machine tot voor de zwad.

2 De hoofdaandrijving inschakelen.

• Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Aan’.

3 Het toerental van de aftakas snel verhogen.

• Het toegelaten maximumtoerental op MASTER-modellen bedraagt 540 tpm.

• Het toegelaten maximumtoerental op PRO-modellen bedraagt 1000 tpm.

4 De opraper neerlaten.

5 Rijd weg met de tractor.

• De rijsnelheid aanpassen aan de grootte van de zwad.

TIP

Richtwaarde voor de rijsnelheid:

○ 6 - 10 km/h bij kuilgras of kuilvoer

○ 10 - 16 km/h bij hooi of stro

6 Bij een goed voorbereide zwad kan relatief rechtlijnig worden gereden.

Gebruik

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 255

7 Bij een smalle zwad moet een verspringende rijstijl worden gebruikt de persgoedinvoer

gelijkmatig te voorzien.

8 Volg het rijzijdevoorstel om uniforme balen te vervaardigen en een optimale vulling van

de perskamer te verkrijgen.

• Het rijrichtingvoorstel ontslaat de bestuurder niet van een opmerkzame rijstijl die op

het terrein is afgestemd. Op moeilijk terrein kan een rijrichtingvoorstel nodig zijn dat

tegengesteld is aan de stuurrichting!

• Indien nodig de intensiteit van de rijrichtingmarkering instellen via de ‘Instelmogelij-

kheden’ (SET).

Te vol gelopen snijsysteem verhelpen

Als het gebied van het snijsysteem te vol is gelopen, kunnen de messen naar buiten worden

gezwenkt en kan de invoerplaat worden geopend om vervolgens het persmateriaal af te voe-

ren.

Werkinstructie

► De hoofdaandrijving uitschakelen. Hiervoor het bedieningselement “Achteraftakas” in-

stellen op “Uit”.

► De messen naar buiten zwenken.

► De invoerplaat openen.

► De aftakasaandrijving inschakelen en het toerental langzaam verhogen om het persma-

teriaal af te voeren.

► Nadat het overtollige materiaal is verwijderd, de invoerplaat sluiten.

AANWIJZING

Gevaar voor materiële schade!

► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden ge-

zwenkt in de snijpositie als de persmateriaalinvoer vrij is.

► De messen naar binnen zwenken.

► De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.

Gebruik

256 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Eenzijdige overbelasting van de perskamer verhelpen

Als op IMPRESS V-modellen aan de linker of rechter bovenzijde van de persriem persmate-

riaal naar buiten komt, moet u blijven staan en de verdeling van het persmateriaal afwachten.

Indien mogelijk zodanig rijden dat er aan de andere zijde meer persmateriaal wordt opgeno-

men:

• Volg de richtingaanwijzer

Draaimanoeuvre uitvoeren

TIP

Voor langere draaimanoeuvres - vooral met stro - wordt aanbevolen om de aftakas uit te

schakelen om brokkelverlies te voorkomen.

1 De pick-up heffen.

2 De draaimanoeuvre uitvoeren.

3 Rijd met de machine tot voor de zwad.

4 De pick-up laten zakken.

Bindproces starten

Zodra de op de terminal ingestelde sluitdruk van de achterklep (IMPRESS F) of de gewenste

diameter van de baal (IMPRESS V) bereikt is, wordt een drievoudig geluidssignaal gegeven

(signaal “Persproces voltooid”). De tractor moet voor het bindproces worden gestopt om de

toevoer van persmateriaal te onderbreken.

In overeenstemming met de ingestelde bind-bedrijfsmodus wordt het bindproces automatisch

gestart of moet het handmatig op de terminal worden gestart.

De toevoereenheid van de bindinrichting wordt vanuit de basispositie langs de lineaire motor

M60 neergelaten om het bindmateriaal gelijkmatig aangespannen in de overdrachtspositie te

trekken. Tegelijkertijd wordt het snijmes omhooggeheven. De netmotor M62 wordt ingescha-

keld om het net in de pers te voeren. Tijdens een lopend bindproces wordt de toevoereen-

heid omhooggeheven om het net in afsnijpositie te brengen.

Het op de terminal ingestelde aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het

bindmateriaal op de baal. De afwikkellengte van het bindmateriaal wordt gemeten door een

pulsteller en voortdurend geteld. Zodra het berekende aantal rotatiepulsen is bereikt, keert

de toevoereenheid terug naar de basispositie. Het snijmes wordt geactiveerd en het bindma-

teriaal wordt afgesneden. Het signaal “Bindproces voltooid” wordt op de terminal weergege-

ven.

Er moet een nieuwe bindrol worden geplaatst als de bindrol tijdens het bindproces leeg

raakt.

Bindproces handmatig starten

Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia-

meter of de persdichtheid.

• Op de Power Control-terminal 2x op de knop drukken of gedurende één seconde

vasthouden om het bindproces handmatig te starten.

• Op de CCI- of tractorterminal in de “bedrijfsmodus” (WORK) 2x op de softkey druk-

ken of gedurende één seconde vasthouden om het bindproces handmatig te starten.

Gebruik

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 257

Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen

De bindinrichting moet alleen worden gestopt als geen goed bindproces tot stand komt, bij-

voorbeeld omdat de overdracht van het bindmateriaal aan de baalkamer mislukt of omdat het

bindmateriaal tijdens het bindproces samenloopt of afbreekt.

Werkinstructie

VOORZICHTIG

Bij terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie wordt het snijmes geacti-

veerd en valt dit tot de aanslag omlaag. Er bestaat een gevaar voor snijletsel bij con-

tact.

► Vóór terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie controleren of het snijmes

zonder gevaar kan worden geactiveerd.

►De bindinrichting via “Bedrijfsmodus” (WORK) op de terminal stoppen en in de basispo-

sitie brengen.

► De tractor uitschakelen, met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen en de contact-

sleutel verwijderen.

► Onderzoek de bindinrichting op fouten. Mogelijke oorzaken zijn een te dun, defect of

verkeerd geplaatst bindmateriaal, een vreemd lichaam in de bindinrichting (vuil, takje) of

een defect in de invoerrollen.

► Het probleem oplossen op en het bindmateriaal opnieuw plaatsen.

► Het bindproces opnieuw starten.

Bindinrichting bij gevaar stoppen

VOORZICHTIG

Nalopende aandrijvingen na het bedienen van Stop-apparaten!

Na het bedienen van een stop-knop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische aan-

drijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om

een veilige bedrijfssituatie te bereiken.

► De tractor uitschakelen en met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen voordat een

gevaarlijke situatie wordt verholpen.

► Pas nadat de gevaarlijke situatie is verholpen mogen alle aandrijvingen weer worden

ingeschakeld.

De aandrijving van de bindinrichting kan tijdens de werking op elk moment worden gestopt.

• Op de Select Control- of op de Power Control-terminal op de knop drukken om de

aandrijving te stoppen.

• Op de CCI- of tractorterminal op de softkey drukken om de aandrijving te stoppen.

Baal lossen

Openen van de achterklep, lossen van de baal en sluiten de achterklep.

Gebruik

258 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

VOORZICHTIG

Elektrische schokken en vallende voorwerpen!

Controleer voor het openen van de achterklep of er voldoende vrije hoogte beschikbaar is.

De machine is meer dan vier meter hoog als de achterklep is geopend.

► De achterklep niet openen onder hoogspanningsleidingen, bomen, bruggen of lage de-

len van gebouwen.

VOORZICHTIG

Beweging van de achterklep en baaluitworp!

Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen

worden gegrepen en verwond raken.

► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied van de achterklep / baaluitworp.

► Baal alleen op vlak terrein of dwars op de helling plaatsen, om wegrollen van de baal te

voorkomen.

Na het signaal ‘Bindproces voltooien’ kan de afgewerkte baal worden gelost.

• De baal wordt bij het openen van de achterklep gelost.

• De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend.

IMPRESS-modellen zonder balenhelling (optioneel) moeten vanaf de zwad 2-3 meter wor-

den achteruitgereden om de achterklep te kunnen sluiten na het lossen van de baal. IM-

PRESS-modellen met balenhelling (optie) kunnen voor het losproces in de stilstandpositie

blijven staan.

Op IMPRESS MASTER-modellen wordt de achterklep geopend en gesloten met de regel-

eenheid op de tractor.

Op IMPRESS PRO-modellen wordt, afhankelijk van de ingestelde los-bedrijfsmodus, het los-

proces automatisch of handmatig gestart. Zie "Automatisch lossen activeren" pagina 254.

Op IMPRESS PRO-modellen zonder balenhelling blijft de achterklep na het losproces geo-

pend en moet deze worden gesloten met een druk op de knop op de terminal.

Op IMPRESS PRO-modellen met balenhelling en geactiveerde automatisch lossen wordt de

achterklep automatisch gesloten.

Achterklep handmatig openen

• IMPRESS MASTER: Het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep instel-

len op ‘Heffen (+)’ om de achterklep te openen.

• IMPRESS PRO met Power Control-terminal: Op de terminal op de knop drukken

om de achterklep onmiddellijk te openen.

• IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’

(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.

• IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’

(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.

Gebruik

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 259

Achterklep handmatig sluiten

• IMPRESS MASTER: Het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep instel-

len op ‘Neerlaten (-)’ om de achterklep te sluiten.

• IMPRESS PRO met Power Control-terminal: Op de terminal op de knop drukken

om de achterklep onmiddellijk te sluiten.

• IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘Bedrijfsmodus’

(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.

• IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘Bedrijfsmodus’

(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.

Gebonden balen controleren

Het bindresultaat moet regelmatig worden gecontroleerd, bijv. bij de eerste en na elke tiende

gebonden baal. Het persgoed moet schoon zijn en de balen moet een uniforme cilindriciteit

hebben en stabiel van vorm zijn.

Persgoed op zuiverheid controleren

• Bij verontreinigd persgoed:

○ De tastwielen van de opraper of de zweeffunctie van de opraper hoger instellen.

Baalvorm controleren

• Bij afgeronde baalranden:

○ De zwadvoorpersing lager instellen om een betere persgoedverdeling te verkrijgen.

○ Gebruik een verspringend rijpatroon om een gelijkmatige persgoedinvoer te verkrij-

gen.

Baalvastheid controleren

• Bij verschillende vastheid aan de baalranden:

○ Let erop dat beide invoerzijden gelijkmatig worden voorzien van persgoed.

• Bij te lage vormstabiliteit:

○ Het aantal lagen verhogen.

• Bij te lage vastheid:

○ De persdruk verhogen.

Bindmiddel controleren

• Bij te lage omwikkeling van de baal:

○ Het aantal lagen verhogen.

• Bij te lage houdkracht van het bindnet:

○ De remkracht van de netrem verhogen.

• Bij te strak gespannen bindnet:

○ De remkracht van de netrem verlagen.

• Bij een scheur in het bindnet:

Gebruik

260 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

○ Oorzaak kan een vreemd lichaam of een defecte rol in de bindinrichting of in het

gebied van de perskamer zijn. Zoek en corrigeer de fout.

○ Gebruik alleen aanbevolen bindnetten.

Recycling van balen

Instructies voor het recyclen van oudere balen.

1. Het bindnet losmaken van de baal en verwijderen.

2. Het persgoed gelijkmatig verdeeld in een zwad plaatsen.

3. Alle netresten verwijderen om schade te voorkomen.

Persactiviteit beëindigen

Alleen bij modellen met wikkeltafelverlichting (optie): Indien nodig, op de terminal in de “be-

drijfsmodus” (WORK) de verlichting uitschakelen.

1. De hoofdaandrijving uitschakelen.

○ Hiervoor het bedieningselement “Achteraftakas” instellen op “Uit”.

2. De machine parkeren op een vlakke ondergrond.

3. Het snijsysteem eruit trekken. Zie "Snijsysteem bedienen" pagina 210.

4. De messen droog reinigen, bijvoorbeeld met een borstel en perslucht.

○ De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage

regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen.

5. De machine smeren.

6. De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 286.

Gebruik

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 261

AANWIJZING

De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-

ren.

► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.

► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.

GEVAAR

Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-

den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.

► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.

WAARSCHUWING

Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.

► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Aanwezige

helpers mogen alleen als instructeur opereren en moeten voldoende veiligheidsafstand

aanhouden tot het gevarengebied.

► Mensen mogen zich nooit ophouden in het gevarengebied tussen de tractor en de ma-

chine wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken te-

gen wegrollen.

Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken

GEVAAR

Kantelen van de ontkoppelde machine wanneer de steunpoot is geheven.

► De steunpoot voor het loskoppelen van de tractor naar de parkeerpositie laten zakken.

► De machine alleen in lege staat op de steunpoot plaatsen.

► De machine op een vlakke, stabiele ondergrond parkeren.

► Op een zachte ondergrond kan het steunoppervlak van de steunpoot vergroot worden

door er bijv. een stevige plank onder te schuiven.

Loskoppelen

262 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Werkinstructie

1 De borgpen (1) naar boven draaien, totdat deze eruit kan worden getrokken.

2 Houd het onderste steunpootelement aan de handgreep (2) vast, trek de borgbout eruit

en laat de steunpoot zakken.

Loskoppelen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 263

3 Stop het steunpootelement in de vijfde of zesde opening en draai de borgpen (1) naar

onderen.

4 Om de steunpoot op de grond te laten zakken, draait u de handkruk (3) rechtsom.

5 Plaats de steunpoot stevig op de bodem.

6 Controleer of de steunpoot stevig vastzit.

Versnellingswissel op de steunpoot

Om tussen de versnellingen te wisselen, drukt u de slinger van de steunpoot naar binnen of

trekt u deze naar buiten.

►

Parkeerrem aantrekken

GEVAAR

Gevaar voor wegrollen van de afgekoppelde machine wanneer de parkeerrem niet

vergrendeld is.

► De parkeerrem aantrekken vóór het afkoppelen van de tractor.

► Om een voldoende remwerking te garanderen, moet u bij het aantrekken van de par-

keerrem erop letten of de kabel stevig is aangespannen.

De mechanische parkeerrem werkt in aangetrokken toestand via een trekkabel op de wiel-

rem van de machine.

Loskoppelen

264 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Werkinstructie

1 De handslinger met de klok mee draaien om de rem te vergrendelen.

2 Controleren of de kabel strak is aangespannen.

Wielblokken plaatsen

De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun-

nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken gemonteerd.

Werkinstructie

► De veerklem (1) iets naar achteren trekken en het wielblok (2) verwijderen.

► De wielblokken voor en achter de wielen plaatsen en stevig aandrukken.

Loskoppelen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 265

Luchtremsysteem loskoppelen

WAARSCHUWING

Verkeerde volgorde bij het loskoppelen van de remslangen!

Als eerst de geel gemarkeerde koppelingskop wordt losgemaakt, kan de machine wegrol-

len.

Het bedrijfsremsysteem gaat pas in de rempositie wanneer de rode koppelingskop is losge-

maakt.

► Machine door middel van wielblokken beveiligen tegen wegrollen.

► Eerst de rood gemarkeerde koppelingskop van de toevoerleiding loskoppelen.

Bij het afkoppelen van het werktuig wordt de toevoerleiding naar de remklep van de aanhan-

ger ontlucht. De remklep van de aanhanger schakelt automatisch om en bedient het bedrijfs-

remsysteem.

Werkinstructie

► De koppelingskop van de rode toevoerleiding (1) losmaken aan de persluchtkoppeling

van de tractor.

► De koppelingskop losmaken van de gele remleiding (2).

► De koppelingen bevestigen op de koppelingshouders van de middenconsole.

• De koppelingskop invoeren op de koppelingshouder en bevestigen door te draaien.

Tweedraads remsysteem (H2L) loskoppelen

Voorwaarde

• Tractor en machine in parkeerpositie op een vlakke en stabiele ondergrond in de trans-

portpositie geparkeerd en beveiligd tegen wegrollen.

• Tractormotor uitgeschakeld, parkeerrem aangetrokken, contactsleutel verwijderd en op-

geborgen.

Werkwijze

► Machine met behulp van wielblokken beveiligen tegen wegrollen.

► Drukaccumulator legen via de aftapklep (1) op de noodremklep.

Loskoppelen

266 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Alle verbindingen (remleiding “BL (CL)”, extra leiding “ZL (SL)”) van de overeenkomstige

aansluitingen op de tractor loskoppelen.

► Slangen, elektrische aansluitkabels en hun aansluitingen op de tractor voorzien van de

bijbehorende afdekkingen en de slangen in de slanghouder vasthaken.

Terminal demonteren

AANWIJZING

De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-

ren.

► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.

► Pas daarna de hydraulische slangen loskoppelen.

SELECT CONTROL-terminal demonteren

Werkinstructie

► De stekker van de signaaloverdrachtkabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht

naar de machine trekken en de beschermkap van de contactdoos sluiten.

► In de cabine de stekker van de voedingskabel uit de contactdoos trekken.

► De terminal demonteren en opbergen.

Loskoppelen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 267

POWER CONTROL-terminal demonteren

Werkinstructie

► De ISOBUS-kabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht naar de machine trekken

en de beschermkap op de stekker sluiten.

► De stekker van de voedingskabel uit de contactdoos trekken.

► De terminal demonteren en opbergen.

► De ISOBUS-kabel uit de cabine leiden en op de middenconsole plaatsen.

Loskoppelen

268 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

CCI 1200-terminal demonteren

Positie Aanduiding

1 Jobcomputer machine

2 Verbindingskabel ISOBUS

3 Y-kabel

4 Datakabel

5 Voedingskabel

Werkwijze

1 Stekker van de ISOBUS-kabel uit de contactdoos op de tractor trekken.

2 Afdekkappen aanbrengen.

3 Trek de stekker van de voedingskabel uit het stopcontact.

4 Terminal verwijderen.

5 ISOBUS-kabel uit de cabine verwijderen en bewaren.

Verlichtingskabel vastzetten

Werkinstructie

► De elektrische kabel voor de machineverlichting vastzetten.

► De elektrische kabel op de middenconsole (1) plaatsen.

Loskoppelen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 269

Hydraulische slangen loskoppelen

AANWIJZING

De volgorde van afkoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voeren.

► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.

► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.

WAARSCHUWING

Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-

stige infecties veroorzaken.

► Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor- als machinezijde drukloos zijn.

► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.

MILIEU

Bij deze werkzaamheden erop letten dat er geen olie in de omgeving terechtkomt.

Werkinstructies met Load Sensing

1 Hydraulische slang van de drukleiding vastzetten.

1. Stekker van de drukleiding (markering “P”) ontgrendelen en uit de mof van de regel-

klep trekken.

2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.

3. Stekker op de middenconsole (1) plaatsen.

2 De hydraulische slang voor alle functies vastzetten.

1. De stekker van de drukleiding (markering “P”) uit de mof van de regelklep trekken.

2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.

3. Stekker op de middenconsole (1) plaatsen.

3 De hydraulische slang voor de drukloze retour vastzetten.

Loskoppelen

270 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

1. Mof van de retourleiding (markering “T”) ontgrendelen en van de stekker trekken.

2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.

3. De mof op de middenconsole plaatsen.

4 De Load Sensing-snuffelleiding vastzetten.

1. De stekker van de Load Sensing-snuffelleiding ontgrendelen en uit de mof trekken.

2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.

3. De stekker op de middenconsole plaatsen.

Cardanas loskoppelen

WAARSCHUWING

De cardanas kan heet worden tijdens het gebruik en brandwonden veroorzaken.

► Verhitte onderdelen van de cardanas niet aanraken.

► Beschermende handschoenen gebruiken.

Werkinstructie

1 De aftakasaandrijving beveiligen tegen onbedoeld inschakelen.

2 De tractor met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.

3 De bevestigingsketting (3) aan de machinezijde losmaken.

4 De groothoekkoppeling (2) verwijderen van de aftakas.

5 Afkoppelen van de cardanas van de machine.

TIP

Het afkoppelen van de cardanas van de machine is niet nodig. De cardanas mag op

de machine blijven zitten.

▷De overbelastingskoppeling verwijderen van de ingaande as.

▷Leg de ontkoppelde cardanas in de daartoe voorziene houder om hem te bescher-

men tegen schade en vuil.

• Nooit de bevestigingsketting gebruiken om de cardanas daarin op te bergen.

▷De beschermhuls op de aftakas steken.

Loskoppelen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 271

Trekdissel loskoppelen

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel door kantelen of wegschuiven van de uitgeschakelde machine.

► De machine op een vlakke, stabiele en slipvrije ondergrond parkeren.

Handmatige aanhangerkoppeling

Werkinstructies

► De borging van de bout (2) losmaken en verwijderen.

► De koppelbout (1) verwijderen.

► Trek de tractor naar voren.

► De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.

Automatische aanhangerkoppeling

Werkinstructies

► De aanhangerkoppeling (1) openen.

Loskoppelen

272 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Trek de tractor naar voren.

► De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.

Trekkogelkoppeling

Werkinstructies

► De tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.

► Ontgrendel de neerhouder (2) en zwenk deze in de koppelpositie.

► De trekkogelkoppeling met de steunpoot heffen.

► Trek de tractor naar voren.

► De neerhouder vergrendelen en borgen.

► De diefstalbeveiliging voor de trekkogelkoppeling aanbrengen en vergrendelen met het

hangslot.

Loskoppelen

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 273

AANWIJZING

Machineonderdelen kunnen roesten in ongunstige omstandigheden.

► De machine beschermd tegen weersinvloeden, droog en niet in de buurt van kunstmest

of stallen parkeren.

• IMPRESS V-modellen: De persriem ontspannen. Zie "Persriemen ontspannen en op-

nieuw spannen" pagina 281.

• De machine smeren.

• De cardanas smeren.

• De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 286.

• Smeer kale machineonderdelen met olie.

• Pick-uptanden controleren op volledigheid en schade.

○ Tanden compleet maken en defecte tanden vervangen.

• De messen van het snijsysteem controleren op scherpte en schade.

○ Botte messen slijpen en beschadigde messen vervangen.

• Netmessen controleren op scherpte en schade.

○ Botte en beschadigde messen vervangen.

• Hydraulische slangen controleren.

• Klemconsole van het net-bindproces ontspannen

Buitenbedrijfstelling

274 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

GEVAAR

Grijpen, intrekken en afrukken van ledematen, evenals kneuzingen en overrijden van

het hele lichaam!

Tijdens het werk moet de gevarenzone tussen de tractor en de machine worden betreden.

► Voor aanvang van de werkzaamheden aftakas uitschakelen, tractormotor uitschakelen,

parkeerrem aantrekken, contactsleutel verwijderen en opbergen.

► Stilstand van alle machineonderdelen afwachten voordat de gevarenzone tussen trac-

tor en machine wordt betreden.

WAARSCHUWING

Roterende delen achter beschermkappen!

Roterende delen achter beschermkappen kunnen ongemerkt langere tijd blijven draaien!

► Stilstand van alle roterende delen afwachten.

► Zorgen dat de machine niet onbedoeld en niet door derden in beweging kan worden

gebracht.

► Zorgen dat de tractor niet onbedoeld en niet door derden in beweging kan worden ge-

bracht.

WAARSCHUWING

Het niet dragen van de persoonlijke beschermingsmiddelen!

► Persoonlijke beschermingsmiddelen (werkkleding, werkschoenen, handschoenen, vei-

ligheidsbril) gebruiken tijdens het omgaan met de machine.

Klaar voor gebruiken houden

Regelmatige verzorging en onderhoud is een basisvoorwaarde voor de goede en veilige

werking van de machine.

Onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 275

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel bij werkzaamheden aan de machine!

► Persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals veiligheidsbril, handschoenen enz. gebrui-

ken.

► Machine parkeren op een vlakke, stevige ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.

► Tractormotor afzetten, parkeerrem aantrekken, contactsleutel verwijderen en opbergen.

► Werkgebied zodanig beveiligen dat dit gebied niet door derden / onbevoegden kan wor-

den betreden.

► Alle werkzaamheden alleen uitvoeren wanneer de aandrijving stilstaat.

► Afsluitkraan op de hydraulische leidingen sluiten voordat aan hydraulisch gestuurde

machinedelen wordt gewerkt.

► Alle elektrische connectoren tussen tractor en machine loskoppelen voordat aan elek-

trisch aangedreven machinedelen wordt gewerkt.

► Geschikte steunelementen tegen onbedoeld zakken / zwenken van hydraulisch ge-

stuurde machinedelen gebruiken.

► Nadat de werkzaamheden zijn beëindigd, losgedraaide schroefverbindingen controle-

ren op stevig vastzitten en afschermingen / beschermende inrichtingen controleren op

correcte werking.

Algemene aanwijzingen

Na de eerste bedrijfsuren alle schroeven aantrekken!

Reserveonderdelen

Originele PÖTTINGER onderdelen en accessoires zijn speciaal voor de betreffende ma-

chines ontworpen.

Wij vestigen uw aandacht op het feit dat onderdelen en accessoires die niet door PÖTTIN-

GER geleverd zijn, niet voor gebruik op PÖTTINGER machines zijn vrijgegeven.

De inbouw en het gebruik van dergelijke producten kan de gespecificeerde eigenschappen

van uw machine beïnvloeden. De fabrikant kan niet aansprakelijk worden gesteld voor scha-

de ontstaan door het gebruik van niet-originele onderdelen en accessoires.

Eigenmachtige wijzigingen aan de machine, evenals het gebruik van componenten en aan-

bouwdelen die niet af fabriek tot de machine behoren, sluiten de aansprakelijkheid van de

fabrikant uit.

Besturingsterminals

Besturingsterminals vóór de winter demonteren en tegen vorst beschermd, droog en tegen

direct zonlicht beschermd opslaan. Accugevoede terminals vóór de winterstalling volledig op-

laden en accutoestand regelmatig controleren om te voorkomen dat de accu defect raakt

door volledige ontlading.

Onderhoud

276 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Cardanassen

Voor het onderhoud van cardanassen gelden in principe de instructies in deze gebruiksaan-

wijzing.

Als in deze gebruiksaanwijzing geen speciale instructies worden gegeven, gelden de instruc-

ties in de meegeleverde gebruiksaanwijzing voor de betreffende cardanasfabrikant.

Reparatielaswerk

Vóór alle laswerkzaamheden aan de tractor, als de machine is aangekoppeld, moeten de

connectoren worden losgekoppeld van de jobcomputer van de machine. Vóór laswerkzaam-

heden aan de machine zelf moeten de connectoren van de jobcomputer ook worden losge-

koppeld.

Procedures voor het opladen van accu's en voor starthulp

Wanneer de tractoraccu met een acculader wordt opgeladen terwijl de machine is aangekop-

peld, moeten van tevoren alle elektrische connectoren naar de machine worden losgekop-

peld.

Wanneer de tractoraccu met een starthulp moet worden gestart terwijl de machine is aange-

koppeld, moeten van tevoren alle elektrische connectoren naar de machine worden losge-

koppeld.

Cardanas

TIP

De smeerintervallen van de cardanas moeten in stoffige omstandigheden en bij bedrijfsge-

bonden grote hoeken worden aangepast of worden gehalveerd.

TIP

Voor volledige instructies voor reiniging en onderhoud voor de betreffende cardanas, moet

men de meegeleverde handleiding van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.

Gebruik in de winter

Als de cardanas in de winter wordt gebruikt, moeten de beschermbuizen met universeel vet

bedrijfsstofindex (IV) conform de bedrijfsstofspecificatie worden ingevet, om het vastvriezen

van de beschermbuizen te voorkomen.

Werkwijze

► Cardanas zonder geïntegreerde beschermbuissmering uit elkaar trekken tot de maxi-

maal mogelijke lengte en de binnenste beschermbuis dun invetten met universeel vet.

▷Cardanas weer in elkaar schuiven.

► Cardanas met geïntegreerde beschermbuissmering op de smeerpunten smeren volgens

de gebruiksaanwijzing van de cardanasfabrikant.

Onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 277

Cardanas reinigen en smeren

Werkwijze

► Bij een geheel nieuwe cardanas en bij langere stilstand voor de eerste ingebruikname

reinigen en met universeel vet bedrijfsstofindex (IV) smeren, totdat er vet uit de lager-

punten treedt.

Symbolische weergave van de mogelijke smeerpunten

▷Vrijkomend smeermiddel afvoeren op de juiste manier.

► Cardanas vervolgens regelmatig smeren, altijd volgens voorschrift van de fabrikant / vol-

gens het smeerschema.

Aanhangerremklep quick release-positie (luchtrem)

De quick release-positie maakt het bewegen van de machine mogelijk wanneer de remslan-

gen niet aan de tractor gekoppeld zijn.

De quick release-positie wordt alleen gebruikt als de machine bijvoorbeeld in een hal (voor

reparatie) moet worden verplaatst.

TIP

De aanhangerremklep mag niet worden gebruikt als parkeerrem!

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel!

Door het losraken van de aanhangerrem kan de machine ongecontroleerd in beweging ko-

men.

► Aanhangerrem in geen geval lossen als de machine op een helling staat.

► Aanhangerrem in geen geval lossen als de machine niet tegen wegrollen is beveiligd.

Onderhoud

278 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Aanhangerrem losmaken

Voorwaarde

• Remslangen niet aan de tractor aangekoppeld.

• Machine geparkeerd op een vlakke en stabiele ondergrond en beveiligd tegen wegrol-

len.

Werkwijze

► Rem losmaken: Bedieningsknop (M) tot de aanslag indrukken.

► Rem bedienen: Bedieningsknop (M) tot de aanslag uittrekken. De machine wordt op de

rem gezet door de luchtdruk die nog in het reservoir aanwezig is.

TIP

Bij het koppelen van de remslangen aan de tractor wordt de bedieningsknop (M) ook weer

automatisch uitgedrukt door de luchtdruk die van het trekkende voertuig komt.

Onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 279

De hieronder beschreven activiteiten worden uitgevoerd na de controle en beoordeling van

de toestand van bepaalde machinegebieden / machinedelen.

Persriemen ontspannen en aanspannen (Select

Control)

Op IMPRESS V PRO-modellen kan de persriem worden ontspannen voor controle- en on-

derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen.

Ontspan persriem

• De achterklep ca. 1/3 openen.

• De rechter zijbescherming openen.

• Op het hydraulische blok van de riemspanner de klephendel 90° tegen de klok in draai-

en om de riemspannerklep in de ontspanpositie in te stellen.

• De zijbescherming sluiten.

• De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen te ontspannen.

• Vergrendel de positie van de achterklep als u de bowdenkabel aan de rechter voorste

hoek van de machine ontspant.

Persriem aanspannen

De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de

riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.

• De rechter zijbescherming openen.

Toestandgebaseerd onderhoud

280 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Op het hydraulische blok van de riemspanner de klephendel 90° met de klok mee draai-

en om de riemspannerklep in de spanpositie in te stellen.

• De zijbescherming sluiten.

• Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel te spannen.

• De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen aan te spannen.

Persriemen ontspannen en opnieuw spannen

Op IMPRESS V-modellen kan de persriem worden ontspannen voor controle- en onder-

houdsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitgevoerd

terwijl de achterklep gesloten of geopend is.

Persriem ontspannen

1. De rechter zijbescherming openen.

2. De positie van de klephendel (2) op het hydraulische blok (1) van de riemspanner con-

troleren.

○ De hefboompositie (3) komt overeen met de spanpositie van de riemspannerklep.

○ De hefboompositie (4) komt overeen met de vrijgavepositie van de klep.

3. Om de klep op de vrijgavepositie in te stellen, de klephendel 90 ° tegen de klok in draai-

en.

○ Power Control-terminal: Bij “Instelmogelijkheden” (SET PRESSURE) op de functie

drukken om de persriemen te ontspannen. Zie "SET-menu - 2.1 - instelmogelijkhe-

den voor persdruk, zachte kern en persmateriaalbibliotheek" pagina 137.

○ CCI- of tractorterminal: Bij “Instelmogelijkheden” (SET PRESSURE) softkey aanra-

ken om de persriemen te ontspannen. Zie "SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden

voor persdruk, zachte kern en persmateriaalbibliotheek" pagina 137.

4. De zijbescherming sluiten.

5. Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste

hoek van de machine te ontspannen.

Persriemen opnieuw spannen

De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de

riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.

Toestandgebaseerd onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 281

1. De rechter zijbescherming openen.

2. Op het hydraulische blok (1) van de riemspanners de klephendel (2) ontgrendelen, door

hem naar boven te trekken en 90 ° met de klok mee te draaien om de riemspannerklep

in te stellen op spanpositie (3).

3. Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste

hoek van de machine te spannen.

4. De achterklep sluiten om de riemen te spannen.

5. De zijbescherming sluiten.

Uitlijning van de riem instellen

Wanneer op IMPRESS V-modellen een persriem tegen een scheidingselement schuurt, is dit

mogelijk te wijten aan ongunstige drukverhoudingen in de perskamer. Normaliter loopt de

persriem naar het midden terug.

Uitlijning van de riem controleren

Werkinstructies

1 De perskamer legen.

2 Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en controleer het loopgedrag van de

persriemen.

3 Als de persriemen in één richting afwijken en tegen de scheidingselementen wrijven,

moet u de persriemen ontspannen en uitlijnen.

Toestandgebaseerd onderhoud

282 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Persriemen ontspannen en uitlijnen

Als de persriemen langer langs een van de scheidingselementen schuren, kunt u proberen

het loopgedrag van de persriem opnieuw in te stellen door deze te ontspannen en uit te lij-

nen.

Werkinstructies

► Ontspan de persriemen.

► De achterklep openen.

► De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.

► De persriemen naar de middenpositie trekken.

► De persriemen spannen.

► Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.

► Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.

► Indien deze maatregel niet voldoende is, moet de instelrol van de riem worden inge-

steld.

Instelrol van de riem instellen

De instelrol van de riem (6) kan in langwerpige gaten worden verplaatst om de uitlijning van

de riem in te stellen.

Werkmiddelen

Montagegereedschap

Werkinstructies

► Ontspan de persriemen.

► De achterklep openen.

► De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.

► Beide rollagers een beetje losdraaien en ze een klein stukje verplaatsen.

• Indien de persriem, langs achteren gezien, naar rechts afbuigt, het rechterlager

naar achteren verplaatsen en het linkerlager naar voren verplaatsen.

• Indien de persriem naar links afbuigt, het linkerlager naar achteren verplaatsen en

het rechterlager naar voren verplaatsen.

► Beide rollagers vastmaken.

Toestandgebaseerd onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 283

► De persriemen naar de middenpositie trekken.

► De persriemen spannen.

► Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.

► Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.

► Indien nodig, de maatregel herhalen.

Hydraulische druk aftappen

Voor onderhouds- of reparatiewerkzaamheden aan het hydraulische systeem moet de hy-

draulische druk worden afgelaten.

Werkinstructie

► De combinatie parkeren op een vlakke ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.

► De pick-up laten zakken.

► Wanneer werkzaamheden aan het snijsysteem nodig zijn, de messen naar buiten zwen-

ken.

► De achterklep sluiten.

► De tractor parkeren.

Toestandgebaseerd onderhoud

284 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

► Hydraulische slangen aansluiten of aangesloten laten.

► De elektrische kabels vastzetten.

► Op IMPRESS V-modellen: De klepschroef van de schakelklep indrukken en tegen de

klok in draaien

• De klepschroef springt eruit.

► De momenteel gemeten druk controleren op de manometer (2).

• De manometer moet 0 bar weergeven.

► De klepschroeven (3) van alle richtingskleppen met de klok mee erin draaien.

► De klepschroeven voor Y80 en Y80.1 tegen de klok in losdraaien.

► De hydraulische leidingen in de beschreven volgorde vastzetten. Zie "Hydraulische slan-

gen loskoppelen" pagina 270.

► De onderhouds- of reparatiewerkzaamheden kunnen nu worden uitgevoerd.

Hydraulisch systeem op normale werking voorbereiden

Na het afsluiten van de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet het hydraulische

systeem op normale werking worden voorbereid.

Toestandgebaseerd onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 285

Werkinstructie

1 De klepschroeven (1) van alle richtingskleppen tegen de klok in eruit draaien.

2 Op IMPRESS V-modellen: De klepschroef van de schakelklep (2) indrukken en met de

klok mee draaien

• De klepschroef blijft in de naar binnen gedrukte positie vastzitten.

3 De hydraulische leidingen aansluiten in de beschreven volgorde. Zie "Hydraulische slan-

gen aansluiten" pagina 236.

4 De elektrische kabels aansluiten.

5 Het hydraulische systeem is operationeel.

Hydraulisch filter vervangen

Het hydraulische systeem is beschermd tegen vervuiling door een drukfilter (1). Zodra de

verstoppingsindicator (2) rood wordt, moet het filterelement worden vervangen. Het filterele-

ment is een HYDAC Betamicron®-filter. Het filterelement staat vermeld in de reserveonder-

delenlijst.

Werkuitrusting en verbruiksstoffen

HYDAC Betamicron®-filter BH4HC (210 bar), montagegereedschap, opvangreservoir, olie-

doek, rubberen handschoenen

Werkinstructies

► De hydraulische druk afvoeren. Zie "Hydraulische druk aftappen" pagina 284.

► Gebruik een opvangreservoir en rubberen handschoenen.

► De filterklok (3) naar beneden toe losschroeven en het oude filterelement verwijderen.

► De filterklok legen en reinigen.

► Het nieuwe filterelement plaatsen en de filterklok stevig vastdraaien.

► Verwijder de oude olie en het oude filterelement.

Machine reinigen

Toestandgebaseerd onderhoud

286 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

AANWIJZING

Machineonderdelen kunnen door foutief gebruik van een hogedrukreiniger bescha-

digd raken.

► Gebruik alleen vlakstraal-sproeiers. Rondstraal-sproeiers of power-sproeiers beschadi-

gen gelakte oppervlakken en afdichtingen.

► Een minimale afstand van ca. 30 cm aanhouden tussen de hogedrukspuit en het te rei-

nigen oppervlak.

► Tijdens de reinigingsprocedure waterstraal altijd in beweging houden.

► De waterstraal niet rechtstreeks op elektrische, elektronische, hydraulische componen-

ten, lagers en cardanaskoppelingen richten.

Werkmiddelen

Hogedrukreinigers, mild reinigingsschuim, zachte doeken, biologische conserveringsolie,

olieborstel, oliedoek, reparatielak

Werkinstructie

► Persmateriaalresten verwijderen van de pick-up en de persmateriaalinvoer.

► Persmateriaalresten en stof verwijderen van de wielremmen.

► De buitenzijde van de machinebehuizing reinigen met een hogedrukreiniger. Er kan, net

als voor een auto, mild reinigingsschuim worden gebruikt.

► De wielen, wielkasten en carrosseriedelen reinigen met de hogedrukreiniger.

► Maak de machine droog.

► Bevochtig of smeer kale machineonderdelen met biologische conserveringsolie.

► Repareer eventueel aanwezige lakschade.

Snijsysteem reinigen

Werkmiddelen

Perslucht, borstel

Werkinstructie

► Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie

brengen" pagina 212.

► Persmateriaalresten verwijderen.

► De messen reinigen met perslucht en een borstel.

Rubberen rollen van de bindinrichting reinigen

Werkmiddelen

Vochtige doek

Werkinstructie

► De rubberen rollen van de bindinrichting controleren op vuil.

► Aangekoekt materiaal verwijderen met een vochtige doek.

Toestandgebaseerd onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 287

Reiniging van de binnenzijde van de perskamer

GEVAAR

Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.

► Na het openen van de achterklep de tractor parkeren en de sleutel verwijderen.

► Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten door ontspannen van de Bowdenkabel

(positie A).

Werkmiddelen

Stofmasker, borstel, eventueel industriële stofzuiger

Werkinstructie

► De achterklep openen.

► De tractor parkeren en de contactsleutel verwijderen.

► Om de achterklep in de geopende positie vast te zetten, aan de linker, voorste hoek van

de machine de bowdenkabel ontspannen (positie A).

• De hendelstand van de Bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwings-

symbool (2).

► De perskamer en de carrosserie controleren op vuil.

• Persmateriaalresten verwijderen.

• Als een uitgebreidere reiniging nodig is, moet u een stofmasker dragen.

► De wanden van de perskamer, de persrollen en de persriemen reinigen met een borstel.

► Grotere stofafzettingen kunnen worden verwijderd met een industriële stofzuiger.

► Om de achterklephydrauliek te openen, aan de linker, voorste hoek van de machine de

bowdenkabel spannen (positie B).

► Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska-

mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.

► De tractor starten.

► De achterklep sluiten.

Toestandgebaseerd onderhoud

288 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Terminal reinigen

Werkmiddelen

• Met water verdunde, milde huishoudreiniger

• Zachte reinigingsdoek

Werkinstructie

► De terminal met een mild reinigingsmiddel en een zachte poetsdoek schoonmaken.

• Gebruik geen oplosmiddelen.

Ketting van de vlechteenheid spannen

De vlechteenheid beweegt na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te leveren. Als

de kettingspanning van de vlechteenheid afneemt, stelt u de kettingspanning handmatig op-

nieuw in.

Standaardwaarden voor de ketting van de vlechteenheid:

• Maximale doorhanging van de ketting 5 mm

• Bij een ketting zonder rek is de instelmaat x=25 mm

► Beschermkap openen

► Losdraaien van de twee schroeven (1).

Toestandgebaseerd onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 289

► Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).

► Vastdraaien van de beide bouten (1).

Toestandgebaseerd onderhoud

290 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

De hieronder beschreven activiteiten worden op een bepaald tijdstip of met bepaalde tussen-

pozen uitgevoerd.

Voor elk seizoen

Olie van de ingaande transmissie verversen

De eerste olieverversing moet na 50 uur worden uitgevoerd om een lange levensduur van de

aandrijving te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsuren of 1x per

jaar worden ververst.

Werkuitrusting en verbruiksstoffen

Montagegereedschap, opvangreservoir, olietrechter, oliedoek

MASTER: 3,3 l transmissieolie SAE 90

PRO: 4,4 l transmissieolie SAE 90

Werkinstructie

► De opvangbak onder de transmissie plaatsen.

► De vulplug (1) openen.

► De aftapplug (2) openen en de afgewerkte olie in de opvangbak laten lopen.

► De aftapplug sluiten.

► Gebruik een olievultrechter voor het vullen.

► De transmissie vullen met transmissieolie.

► De vulplug sluiten.

► De afgewerkte olie afvoeren.

Breekbout controleren

De aandrijflijn van de zijafvoerschroef is geborgd met een breekbout. De vastheid van de

breekbout moet aan het begin van het seizoen worden gecontroleerd.

Periodiek onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 291

Werkmiddelen

Montagegereedschap, breekbout M8

Werkinstructie

► Onderhoudsdeksel openen.

▷Bout losdraaien en verwijderen

▷Onderhoudsdeksel opzijdraaien

► De breekbout op de breekkoppeling (2) stevig vastdraaien.

• Bij een defect breekt de breekbout af.

► Defecte breekbouten vervangen.

► Onderhoudsdeksel plaatsen en vastschroeven.

Nokkenschakelkoppeling van de cardanas controleren

Eenmaal per jaar moet de nokkenschakelkoppeling van de cardanas worden gecontroleerd

(afgeperst). De controle is vooral belangrijk als deze in normaal bedrijf nooit reageert.

AANWIJZING

Overbelasting in de aandrijflijn!

Als de nokkenschakelkoppeling tijdens bedrijf nooit wordt geactiveerd, kan het ontkoppe-

lingskoppel vanzelf aanzienlijk toenemen of kan de nokkenschakelkoppeling vastlopen.

► Cardanas eenmaal per jaar bij een service-vakhandel laten afklemmen!

Een tolerantie van +/- 10% vanaf het activeringsmoment is toegestaan.

Wordt de grenswaarde over- of onderschreden, moet de cardanas worden vervangen.

TIP

Voor volledige instructies voor reiniging en onderhoud voor de betreffende cardanas, moet

men de meegeleverde handleiding van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.

Periodiek onderhoud

292 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Wrijvingskoppeling controleren

Voor eerste gebruik van een nieuwe cardanas uit de fabriek en na langere stilstand, kan de

werking van de wrijvingskoppeling door samenkleven van de wrijvingsbekleding verstoord

zijn. Daarom moet voor gebruik worden gecontroleerd of de wrijvingskoppeling correct werkt.

Werkwijze

TIP

Koppelingsbekleding in geen geval behandelen met oliën, vetten of roestverwijderaars!

► Maat (L) aan de drukveer (bij wrijvingskoppeling K90, K90/4) of aan de stelschroef (bij

wrijvingskoppeling K92E, K92/4E) meten en noteren.

► Schroeven losdraaien om de koppelingsbekleding te ontlasten.

► Koppeling enige omwentelingen doordraaien. Hierdoor worden verontreinigingen op de

wrijvingsbekleding verwijderd.

► Schroeven weer op de voordien genoteerde maat (L) instellen.

De koppeling is weer gebruiksklaar.

Dagelijks voor het begin van de rit

Onder de volgende omstandigheden is een onderhoud wenselijk.

• Schade aan verlichting en lampen

• Lekkages aan hydraulische en persluchtcomponenten

• Schade en luchtverlies aan de banden

Bandenspanning controleren

Controleer de bandenspanning voor elke rit.Zie "Chassis en banden" pagina 30.

Periodiek onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 293

Wielbevestigingen controleren

Het aandraaimoment van de wielmoeren moet na de eerste belaste rit en na elke wielvervan-

ging worden gecontroleerd en eventueel tot de correcte waarde worden aangetrokken.

Aandraaimomenten

Grootte Aandraaimoment

M18 x 1,5 280 Nm

M20 x 1,5 380 Nm

Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschu-

wingsfolies controleren / vervangen

TIP

Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies bestaan uit een

drager (verschillende materialen) en een daarop aangebrachte laag lichtreflecterend mate-

riaal.

De uitvoering en de montageposities kunnen afhankelijk van de machine en het land van

bestemming verschillend zijn.

Weergave symbolen

1 = Waarschuwingsborden

2 = Waarschuwingsfolies (rood en geel)

3 = Waarschuwingsdriehoek (SMVI-embleem)

Periodiek onderhoud

294 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

VOORZICHTIG

Gevaar voor ongevallen door slecht zichtbare waarschuwingsinrichtingen.

► Vervuilde waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies rei-

nigen voordat met de machine op de openbare weg wordt gereden.

► Beschadigde waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies

vervangen voordat met de machine op de openbare weg wordt gereden.

Werkwijze

► Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies controleren op

vervuiling.

▷Eventuele vuil helemaal verwijderen met een zuur- en alcoholvrije reiniger, een

zachte doek of spons en, indien mogelijk, met een beetje warm water.

► Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies controleren op

schade.

▷Door weersinvloeden of door mechanische invloeden beschadigde waarschuwings-

borden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies onmiddellijk vervangen

(zie reserveonderdelenlijst).

TIP

Bij het vervangen van waarschuwingsborden de richting van de balken in acht ne-

men!

Licht- en remsysteem controleren

Controleer de werking van de verlichting en het remsysteem voor elke rit.

Slijtage van de remvoering controleren

Controleer de stand van de remvoeringindicator voor elke rit. Is deze bij geloste rem horizon-

taal, dan controleert u de dikte van de remvoering en vervangt u deze.

Periodiek onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 295

Om de 500 bedrijfsuren

Slag van de remhendel controleren

Om de 500 bedrijfsuren

De slag van de remhendel van de remcilinderstang mag maximaal 40 tot 45 mm bedragen.

Werkmiddelen

Rolmeter, montagegereedschap

Werkinstructies

► Om de slag van de remhendel te controleren, de parkeerrem stevig vergrendelen.

► Meten hoe ver de remcilinderstang uitsteekt.

► Wanneer de remcilinderstang meer dan 45 mm uitsteekt, moet de slag van de remhen-

del worden ingesteld.

Slag van de remhendel instellen

Werkmiddelen

Montagegereedschap

Werkinstructies

1 De machine beveiligen tegen wegrollen.

2 De parkeerrem ontgrendelen.

3 De stelschroef (1) tot aan de aanslag erin draaien.

• In de aanslagpositie rust de remschoen tegen de remtrommel.

4 Draai de instelschroef twee volledige omwentelingen weer los.

5 De slag van de remhendel vervolgens opnieuw controleren.

Na elk seizoen (winterstalling)

Bij machines die zonder geschikte roestbescherming worden geparkeerd, kan bij de herinbe-

drijfstelling aan het begin van het seizoen schade aan de machine ontstaan. Daarom moet

Periodiek onderhoud

296 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

de machine beschermd tegen stofafzettingen (met name door kunstmest en zaadbehande-

lingsmiddel), niet in de buurt van stallen en beschermd tegen weersinvloeden worden gepar-

keerd.

AANWIJZING

Roestschade aan blanke machinedelen zonder roestbescherming!

Als blanke machinedelen niet worden geconserveerd, kunnen zij door roest worden aange-

tast wanneer de machine na langere stilstand (bijv. na de winterstalling) weer in bedrijf

wordt genomen.

► Blanke zuigerstangen van hydraulische cilinders vóór de winterstalling van de machine

reinigen en conserveren met universeel vet.

► Asstompen op transmissies en profielen van cardanassen vóór de winterstalling van de

machine reinigen en conserveren met universeel vet.

► Alle smeerpunten volgens de onderhoudsinstructies smeren vóór de winterstalling.

2x per jaar

Kettingslijtage controleren

Controleer de kettingslijtage met de kettingslijtagemeter. Vanaf 3% slijtage moet de ketting

worden vervangen.

► Steek de kettingslijtagemeter met het dubbele uiteinde (in de afbeelding links) in de ket-

ting.

► Controleer hoe ver de nok (in de afbeelding rechts) in de ketting kan worden verzonken

en lees het percentage af.

Periodiek onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 297

De ketting in deze afbeelding is nieuw. De gemeten waarde in deze afbeelding is 0 %.

Om de 4 jaar

Hydraulische drukaccumulator controleren / bijvullen

TIP

Het stikstofdrukverlies van hydraulische drukreservoirs bedraagt na 4 jaar ca. 8-12 %.

GEVAAR

Gevaar voor ernstig letsel!

Als hydraulische drukaccumulatoren zijn gevuld met andere gassen dan stikstof, kan het

hydraulische drukreservoir exploderen.

► Hydraulische drukaccumulatoren mogen alleen met stikstof worden gevuld.

► De hydraulische drukaccumulator moet tijdens het vullen aan de vloeistofzijde drukloos

zijn.

GEVAAR

Gevaar voor ernstig letsel!

Als de gasaccumulator beschadigd is, kan de hydraulische drukaccumulator exploderen.

► Aan hydraulische drukreservoirs mag niet worden gelast of gesoldeerd, en ook mecha-

nische bewerkingen zijn niet toegestaan.

Voorwaarde

• Machine geparkeerd op een vlakke en stabiele ondergrond en beveiligd tegen wegrol-

len.

• Tractormotor uitgeschakeld, contactsleutel verwijderd en opgeborgen.

Periodiek onderhoud

298 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

• Hydrauliek drukloos

• Werkzaamheden worden uitgevoerd door een servicedealer.

Voorbereiding

• Hogedruk stikstofvulsysteem

Werkwijze

► Ten minste eens in de 4 jaar bij een gespecialiseerde werkplaats laten controleren en,

indien nodig, laten corrigeren.

De benodigde vuldruk is af te lezen op een sticker op de drukaccumulator of is te vinden

in het betreffende hydraulische schema.

N = Stikstof

Om de 6 jaar

Hydraulische slangen vervangen

WAARSCHUWING

Hydraulische olie die onder hoge druk ontsnapt, kan de huid binnendringen en ern-

stige infecties veroorzaken.

► Vóór het aansluiten of loskoppelen van de hydraulische slangen het hydraulisch sys-

teem drukloos maken.

► Voordat de hydraulische slangen worden losgemaakt, of voor onderhouds- en repara-

tiewerkzaamheden moet het hydraulische systeem drukloos worden gemaakt.

► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.

Hydraulische slangen die ouder zijn dan 6 jaar moeten worden vervangen. Alleen reserve-

slangen met dezelfde specificatie gebruiken, en bevestigingspunten en bevestigingsmethode

van de ‘oude’ slangen overnemen of overbrengen op de nieuwe slangen. Zie ook reserveon-

derdelenlijst.

Periodiek onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 299

Smeerschema

Smeerschema - uitleg van de symbolen

Symbool Uitleg

Vet

Olie

Aantal en positie van de smeernippels

Romeinse cijfers tus-

sen ronde haakjes, bij-

voorbeeld (lll), (lV), enz.

Bedrijfsstofcode, zie hoofdstuk “Specificatie bedrijfsstoffen”; vul-

hoeveelheden zie hoofdstuk “Smeermiddelen en vulhoeveelhe-

den”

Gebruiksaanwijzing van de fabrikant in acht nemen

X hElke “X” bedrijfsuren smeren

_____ ononderbroken verbindingslijnen - standaard onderdeel

- - - - onderbroken verbindingslijnen - optioneel onderdeel

Periodiek onderhoud

300 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

IMPRESS 3160 V en IMPRESS 3190 V

Periodiek onderhoud

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 301

Vetkamers IMPRESS Vario

De smeerpunten die in deze afbeelding worden getoond, dienen om de lagerpunten te be-

schermen tegen invloeden die van het persmateriaal uitgaan (stofvorming, kuilsappen, enz.).

Als deze smeerpunten met vet gevuld zijn, kan zich daar geen stof of kuilsap verzamelen en

de lagers beschadigen.

Smeerinterval: elke 80 h

De vetkamers (2) zijn voor het eerst gevuld in de fabriek. Overvulling veroorzaakt geen scha-

de omdat het vet kan ontsnappen.

1. Smeernippel

2. Vetkamer

Periodiek onderhoud

302 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Dit hoofdstuk bevat een beschrijving van mogelijke storingen en aanbevelingen om deze te

corrigeren. Als de machine niet kan worden hersteld met de aanbevolen maatregelen, moet

u contact opnemen met uw dealer.

WAARSCHUWING

Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.

► Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle-

dig is neergelaten.

► Elektrisch, hydraulisch of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten

worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.

► Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.

► Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen. Gebruik bij werkzaamheden aan

de omhooggeheven machine geschikte steunelementen.

► Baken het werkgebied altijd af.

► Passend gereedschap en veiligheidshandschoenen gebruiken.

► Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids- en beschermings-

voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste-

vig vastzitten.

Blokkade van de aandrijving verhelpen

De cardanas voor de hoofdaandrijving van de machine is voorzien van een nokkenkoppeling

als overbelastingsbeveiliging. De koppeling wordt geactiveerd bij het bereiken van een kop-

pel van 1500 Nm (PRO) en 2350 Nm (MASTER). Hierdoor wordt de aandrijving geblokkeerd.

Om het persproces te hervatten, moet de blokkering worden opgeheven.

Werkinstructie

► De hoofdaandrijving uitschakelen.

• Hiervoor het bedieningselement “Achteraftakas” instellen op “Uit”.

► De pick-up laten zakken.

► Het snijsysteem naar buiten zwenken.

► De snijbodem naar buiten zwenken.

► De hoofdaandrijving inschakelen met stationair toerental.

► De snijbodem naar binnen zwenken na het verwijderen van de blokkering.

► Het snijsysteem naar binnen zwenken.

► De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.

Uitval van de besturing - noodsituaties

Bij uitval van de besturing kunnen afzonderlijke hydraulische functies handmatig worden ge-

activeerd.

Wat te doen als ...

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 303

Noodbediening van de IMPRESS F MASTER- en IMPRESS V MASTER-modellen

De noodfuncties worden onmiddellijk geactiveerd bij het openen of sluiten van de klep-

schroeven van de betreffende schakelkleppen.

Het sluiten en openen van de achterklep gebeurt met de regelklep op de tractor.

Noodfunctie Stuurklep

Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1

Pick-up heffen X

Pick-up neerlaten X

Snijbodem openen X X

Snijbodem sluiten X X

Messen naar buiten zwenken X X

Messen naar binnen zwenken X X

Achterklep sluiten

Achterklep openen

Op de afbeelding ziet u het hydraulische blok van de IMPRESS MASTER-modellen.

Het hydraulische blok bevindt zich aan de rechter machinezijde onder de zijbescherming.

Werkinstructie

► Controleren of de noodfunctie zonder gevaar kan worden uitgevoerd.

► Om de noodfunctie in te schakelen, de klepschroef van de schakelklep Y03, Y10/Y10.1

of Y20/Y20.1 erin of eruit draaien.

Noodbedrijf van de IMPRESS PRO-modellen

Bij modellen met een stuurklepblok wordt eerst de noodfunctie aangestuurd door het openen

of sluiten van de klepschroef van de betreffende schakelkleppen. De activering gebeurt door

het bedienen van de stuurklep.

Het neerlaten van de pick-up vormt een uitzondering. De pick-up wordt onmiddellijk neerge-

laten door het bedienen van de schakelklep Y03.

Wat te doen als ...

304 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Noodfunctie Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y

Y30.1

Pick-up heffen 2 1

Pick-up neerlaten 1

Snijbodem openen 2 1 1

Snijbodem sluiten 2 1 1

Messen naar buiten

zwenken

2 1 1

Messen naar binnen

zwenken

2 1 1

Achterklep sluiten 2

Achterklep openen 2

Knikdissel neerlaten 2

Knikdissel heffen 2

2 1 1

Folie smaller 2

Folie breder 2

Noodfunctie Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y80 Y81

Pick-up heffen

Pick-up neerlaten

Snijbodem openen

Snijbodem sluiten

Messen naar buiten zwenken

Messen naar binnen zwenken

Wat te doen als ...

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 305

Noodfunctie Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y80 Y81

Achterklep sluiten 1 1

Achterklep openen 1 1

Knikdissel neerlaten 1 1

Knikdissel heffen 1 1

1 1

Folie smaller 1 1

Folie breder 1 1

Op de afbeeldingen ziet u het hydraulische blok van de IMPRESS PRO-modellen en de

stuurklep.

Het hydraulische blok bevindt zich aan de rechter machinezijde onder de zijbescherming. De

stuurklep is aan de rechter machinezijde geplaatst.

Werkinstructie

1 Controleren of de noodfunctie zonder gevaar kan worden uitgevoerd.

Wat te doen als ...

306 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

2 Om de noodfunctie te activeren, de klepschroef (1) van de schakelklep erin of eruit

draaien.

3 Om de noodfunctie in te schakelen de noodpen van de stuurklep indrukken.

Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in

combinatie)

VOORZICHTIG

Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-

hanger)

► De machine beveiligen tegen wegrollen.

Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de

wielen plaatsen.

Voorwaarde

1. De remkabel is door verhoogde trekbelasting uit de koppeling (nominaal breekpunt) los-

gebroken.

2. De noodstop werd geactiveerd.

3. De tractor is correct aan de machine gemonteerd.

Werkwijze

► Combinatie beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken

plaatsen, …).

► Remkabel weer in de koppeling van de noodremklep steken. Dit is zonder gereedschap

mogelijk, ook wanneer de kabel onder druk staat.

► Tractor starten en bedrijfsrem bedienen om de slangkoppeling te ontgrendelen en de

kabel weer bedrijfsklaar te maken.

► Aftapklep op de noodremklep bedienen om de remmen van de machine te ontgrende-

len.

► Extra kabel en ABS-stekkerverbinding controleren op stevig vastzitten. Eventueel op-

nieuw insteken.

► Alle stappen uitvoeren die horen bij inbedrijfstelling. Zie het hoofdstuk ‘Inbedrijfstelling’

De combinatie is klaar om te gebruiken.

Wat te doen als ...

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 307

Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij

afgekoppelde tractor)

VOORZICHTIG

Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-

hanger)

► De machine beveiligen tegen wegrollen.

Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de

wielen plaatsen.

Benodigde hulpmiddelen

1. Opvangreservoir voor hydraulische olie (volume: 5 l)

2. Passende slang (binnendiameter: vanaf 6 mm)

Losmaken van de rem

Werkwijze

► De machine beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken

plaatsen, …).

► Slang op de noodaftapaansluiting (1) plaatsen en vrij uiteinde van de slang in het opvan-

greservoir leiden.

► Noodaftapaansluiting (1) openen en aftapklep (2) bedienen.

De hydraulische vloeistof loopt via de slang in het opvangreservoir.

De remdruk wordt gereduceerd en de rem wordt losgemaakt.

Wat te doen als ...

308 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

De apparatuur-identificatiecodes die in de schakelschema's (bijv. M60.1, K62, B81 enz.) wor-

den gebruikt, zijn opgenomen in de apparatuurtabel. Zie "Apparatuurtabel" pagina 338.

Alle stekkers aan de machine zijn voorzien van een identieke apparatuur-identificatiecode.

Elektrisch schakelschema SC 120 – in- en uitgangen

Basisschakelschema van de IMPRESS-modellen met Select Control-terminal SC 120.

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Balenpers_BASIC_SC120_V1_08 IMPRESS BASIC SC120 in-/uitgang 487.754

Nr. Aanduiding AIC

1 Cardanastoerental -B01

2 Snijbodem -B12

3 Messenbalk open -B20

4 Drukmeting

F: Achterklep

-B50

V: Riemspanner -B50

5 Impulsen netrol -B60

6 Aansluiting X4

V: Diameter

-B52

Diameter links -B53

F: Achterklep links gesloten

7 Netrolpositie -B63

8 Achterklephoek -B80

9 achterklep rechts gesloten -B82

10 Aansluiting terminal -X3

11 Aansluiting optie -X3a

12 Klep pick-up -Y03

13 Klep 1 snijbodem -Y10

14 Klep 2 snijbodem -Y10.1

15 Klep 1 messenbalk -Y20

16 Klep 2 messenbalk -Y20.1

17 EDBV drukklep

F: Achterklep

V: Riemspanner

-Y50

18 Riem spannen

Aansluiting kabelboom

-X81

19 Netrem -Y63

20 Netmotor -M62

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 309

Nr. Aanduiding AIC

21 Voeding lineaire motor -M60.1

22 Relais netmotor -K62

23 Besturing lineaire motor -M60

24 Aansluiting terminal -X03

25 Besturing lineaire motor -M60

26 Aansluiting optie -X3a

Schakelschema's

310 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

/3.B1

/4.B1

-CAN X1A

/3.A1

-CAN X1B

/3.A4

GND

-Y03:2, -Y10:2,

-Y10.1:2, -Y20:

2, -Y20.1:2, -

Y50:2, -X81:1,

-X83:1, -M62:2

Power+

-X82:1

-X34

GND

-B01:2, -B12:2, -B20:2, -B50:3, -B60:2, -

X4:1, -B63:1, -B80:1, -B82:1, -X1A:B6, -

X1A:B7, -X30:1, -X1B:B7, -X3a:5, -X102:

-X30

GND

-X34:1, -X103:1, -

X3a:4, -Y03:2, -Y10:

2, -Y10.1:2, -Y20:2, -

Y20.1:2, -Y50:2, -

X81:1, -X83:1, -M62:

-X53

5VDC

-X4:5, -B63:5, -B80:5, -

X1A:A7, -B82:5

-X20

12V_Sens

-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B50:1, -B60:1, -X4:2, -X100:1, -X3a:3

-X10

Power+

-X1A:A1, -X1A:A8, -X1B:A1, -X1B:

A8, -X101:1, -X3a:2, -X82:1

-X100

-X101

-X102

-X103

1/7

-X3a

2/7

3/7

4/7

5/7

RUST

-07-B

V-07-B

1/3

-B01

2/3

1/3

-B12

2/3

1/3

-B20

2/3

1/4

-B50

2/4

3/4

4/4

M12 Buchse 2m RK

4-3-224/2m

1/3

-B60

2/3

1/6

-B82

2/6

3/6

4/6

5/6

6/6

1-967616-1

1/5

-X4

2/5

3/5

4/5

5/5

282089-1

1/6

-B63

2/6

3/6

4/6

5/6

6/6

1-967616-1

1/6

-B80

2/6

3/6

4/6

5/6

6/6

1-967616-1

A1/24

-X1A

A2/24

A3/24

A4/24

A5/24

A7/24

A8/24

B2/24

B3/24

B5/24

B6/24

B7/24

C4/24

C6/24

A1/24

-X1B

A2/24

A3/24

A4/24

A5/24

A6/24

A7/24

A8/24

B1/24

B2/24

B3/24

B5/24

B6/24

B7/24

B8/24

C1/24

C4/24

C6/24

C7/24

C8/24

1PC249S0033 Buchse

A6/24

B1/24

C1/24

1/8

-X3

2/8

3/8

4/8

5/8

PE/8

99 6501 000 08

3/3

282087-1_CPTRange

-B01

3/3

282087-1_CPTRange

-B12

3/3

282087-1_CPTRange

-B20

3/3

282087-1_CPTRange

-B60

B01

B12

B20

B50

B60

B52

B63

B80

B82

B53/B81

5VDC

Power+

12V_Sens

Power+

GND

Power+

GND

Power+

GND

5VDC

Power+

12V_Sens

GND

B50

B53/B81

B52

12V_Sens

GND

5VDC

B82

B80

GND

5VDC

B63

GND

0.5-WH

1.0-OR

2.5-RD

1.0-OR

2.5-RD

1.0-OR

0.5-WH

2.5-RD

2.5-BU

1.0-OR

0.5-WH

2.50 mm²

Schwarz

2.50 mm²

Schwarz

2.50 mm²

Schwarz

2.50 mm²

Grün/Gelb

GND

B01

GND

B12

GND

B20

GND

B60

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 311

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

/2.B8

GND

-X30:1, -X30:1, -X30:1, -X30:1, -

X30:1, -X30:1, -X30:1

-CAN X1A

/2.A1

/4.B1

-CAN X1B

/2.A3

/4.B4

-X32

Y10/Y11

-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8

-X33

Y20/Y21

-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7

1/2

-Y03

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y10

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y10.1

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y20

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y20.1

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y50

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-X81

2/2

2 Polig Buchse

B8/24

-X1A

C3/24

C7/24

C8/24

1PC249S0033 Buchse

C2/24

1PC249S0033 Buchse

-X1B

Y03

Y10/Y11

Y20/Y21

Y50

Y81

GND

Y03

Y10/Y11

GND

Y20/Y21

Y50

Y81

1.0-OR

Schakelschema's

312 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

/2.B8

/2.C8

GND

-X30:1, -X30:1

Power+

-X10:1

-CAN X1A

/3.A1

/5.B2

-CAN X1B

/3.A4

/5.B5

-X83

GND

-Y63:2, -X30:1, -M60.1:2, -K62:6, -M60:4

-X82

Power+

-M60.1:1, -K62:2, -M60:3, -X10:1

1/2

-Y63

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-M62

2/2

2 Polig Buchse

4/4

DT06-4S

1/2

-M60.1

2/2

DTP06-2S

C3/24

1PC249S0033 Buchse

-X1B

3/4

-M60

C2/24

1PC249S0033 Buchse

-X1A

1/9

-K62

2/9

3/9

4/9

5/9

6/9

Socket Bottom view

7/9

8/9

9/9

asserdichter Relaisockel 9Pol

Y63

M62

GND

Power+

M62-B

Power+

GND

Y63

M62

1.0-OR

1.5-BN

1.0-OR

1.5-BU

2.5-BU

2.5-RD

1.5-OR

2.5-RD

2.5-BU

1.0-OR

1.5-BN

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 313

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

Pin Belegung

CAN I/O

A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

-CAN X1A

/4.B1

-CAN X1B

/4.B4

-X2L

CAN L

-M60:2, -X1L:1, -X3L:1

-X2H

CAN H

-M60:1, -X1H:1, -X3H:1

-X3L

CAN L

-X2L:1, -X1A:C5, -X1B:C5, -X3a:6

-X3H

CAN H

-X2H:1, -X1A:B4, -

-X3H

-X2H:1, -X1A:B4, -

-X3H

X1B:B4, -X3a:7

-X1L

CAN L

-X3:6, -X2L:1

-X1H

CAN H

-X3:7, -X2H:1

Verdrillte

Leitung

Verdrillte

Leitung

Verdrillte

Leitung

Verdrillte

Leitung

Verdrillte

Leitung

6/7

-X3a

7/7

RUST

-07-B

V-07-BV

B4/24

-X1A

C5/24

1PC249S0033 Buchse

B4/24

-X1B

C5/24

1PC249S0033 Buchse

1/4

-M60

2/4

DT06-4S

6/8

-X3

7/8

99 6501 000 08

CAN L

CAN H

CAN L

CAN H

0.75-GR

0.75-YE

0.75-GR

0.75-YE

1.00 mm²

Rosa

1.00 mm²

Grau

CAN H

CAN L

0.75-YE

0.75-GR

0.75-YE

CAN L

CAN H

0.75-GR

0.75-YE

Schakelschema's

314 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Kabelbundel SC 120

Basiskabelboom van de IMPRESS-modellen met Select Control-terminal SC 120.

-X1A

1PC249S0033 Buchse

-X1A

-X1B

1PC249S0033 Buchse

-X1B

-X81 -Y50

-B80

1-967616-1

-B80

-Y10.1

-Y20.1

-Y03

-X3a

-B82

-M60.1

-M62

DT06-4S

-M60

99 6501 000 08

-X3

-Y63

-B63

-X4

-K62

Socket Bottom view

08 3107 000000

-B50

-X10

Power+

-X1A:A1, -X1A:A8, -X1B:A1, -X1B:A8, -X101:1, -X3a:2, -X82:1

-X20

12V_Sens

-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B50:1, -B60:1, -X4:2, -X100:1, -X3a:3

-X34

GND

-B01:2, -B12:2, -B20:2, -B50:3, -B60:2, -X4:1, -B63:1, -B80:1, -

B82:1, -X1A:B6, -X1A:B7, -X30:1, -X1B:B7, -X3a:5, -X102:1

-X53

5VDC

-X4:5, -B63:5, -B80:5, -X1A:A7, -B82:5

-X30

GND

-X34:1, -X103:1, -X3a:4, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -

Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:1, -X83:1, -M62:2

GND

Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:1, -X83:1, -M62:2

GND

-X32

Y10/Y11

-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8

Y10/Y

-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8

Y10/Y

-X33

Y20/Y21

-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7

Y20/Y21

-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7

Y20/Y21

-X82

Power+

-M60.1:1, -K62:2, -M60:3, -X10:1

-X83

GND

-Y63:2, -X30:1, -M60.1:2, -K62:6, -M60:4

-X2L

CAN L

-M60:2, -X1L:1, -X3L:1

-X2H

CAN H

-M60:1, -X1H:1, -X3H:1

CAN H

CAN L

-X2L:1, -X1A:C5, -X1B:C5, -X3a:6

-X1L

CAN L

-X3:6, -X2L:1

-X1H

CAN H

-X3:7, -X2H:1

-X100

12V_Sens

-X20:1, -X3:1

-X101

Power+

-X10:1, -X3:2

-X102

GND

-X3:3, -X34:1

-X103

GND

-X30:1, -X3:PE

-B20

-B12

-B01

-B60

-W2

08 3186 000 000

380 mm

160 mm

200 mm

80 mm

350 mm

250 mm

350 mm

80 mm

150 mm

250 mm

150 mm

200 mm

400 mm

180 mm

150 mm

600 mm

180 mm

500 mm

700 mm

550 mm

450 mm

600 mm

750 mm

200 mm

1100 mm

200 mm

500 mm

2000 mm

650 mm

80 mm

450 mm

200 mm

450 mm

1150 mm

20.00

10.00

-Y10.1

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 315

Elektrisch schakelschema ISOBUS - klep- en

motoruitgangen

Basisschakelschema van de IMPRESS-modellen met Power Control-terminal, CCI- of trac-

torterminal, klep- en motoruitgangen.

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Kabelboom TTC IMPRESS Baler

Basic c

IMPRESS BASIC ISOBUS uitgangen:

Kleppen, motoren

487.739

Nr. Aanduiding AIC

1 Zekeringenkast -A01

2 Cardanastoerental -B01

3 Gesloten positie snijbodem -B12

4 Open positie messenbalk -B20

5 Gesloten positie messenbalk -B21

6 Drukmeting

F: Achterklep

V: Riemspanner

-B50

7 Impulsen netrol -B60

8 Openingshoek achterklep -B80

9 achterklep rechts gesloten -B82

10 Balenhelling -B83

11 Lineaire motor aansturing bindinrichting -M60

12 Lineaire motor voor toevoer bindinrichting -M60.1

13 Netmotor -M62

14 Hoorn waarschuwing achterklep -P82

15 Aansluiting regeling -X1

16 Aansluiting regeling -X2

17 Aansluiting optie -X3a

18 Aansluiting X4

F: Achterklep links gesloten

V: B52 diameter rechts

V: B53 diameter links

-X4

19 Voedermiddeltoevoeging -X05

20 Aansluiting ISOBUS -X10

21 Aansluiting werkverlichting -X70

22 Riem ontspannen -X81

23 Hoofdklep P-A -Y01

24 Hoofdklep P-B -Y02

25 Klep pick-up -Y03

Schakelschema's

316 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Nr. Aanduiding AIC

26 Snijbodem klep 1 -Y10

27 Snijbodem klep 2 -Y10.1

28 Messenbalk klep 1 -Y20

29 Messenbalk klep 2 -Y20.1

30 EODK drukklep

V: Riemspanner

F: Achterklep

-Y50

31 Netrem -Y63

32 Achterklep klep 1 -Y80

33 Achterklep klep 2 -Y80.1

/3.A1

PWR GND

-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -

Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2

+12V Power

-M60:3, -M60.1:1

M62 PWR

-M62:1

Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2

-M62:1

Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2

-SP1

PWR

-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -

-SP2.1

PWR GND

-X10:5, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:R2/85, -

M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -X10:6, -X10:7, -

X10:8, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -

Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -A1:

R3/85, -Y80:2, -Y80.1:2

-SP3

ECU GND

-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4

-SP5

Power Option

-A1:6, -X3a:2, -X3a:3

-SP6

+12V Power

-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1

-SP1H1

CAN 1H

-X2:223, -X2:249, -X10:10

-SP1L1

CAN 1L

-X2:210, -X2:236, -X10:2

1/7

-X3a

2/7

3/7

4/7

5/7

RUST

-07-B

V-07-BV

246

202

203

204

205

206

207

210

223

236

249

1 928 404 916

142

-X1

143

144

145

167

1 928 404 781

156

1/16

-X10

2/16

3/16

4/16

5/16

6/16

16/16

1-964449-1

Pot frei 1

-X05:1

Pot frei 2

-X05:2

164

201

-X2

-F4

-SP4

Output K1

-A1:R1/87, -A1:5, -A1:3, -A1:7

+12V light

-X70:5

2304643-3

R3/87A

R3/87

R3/86

R3/85

R3/30

R2/87A

R2/87

R2/86

R2/85

R2/30

R1/87A

R1/87

R1/86

R1/85

R1/30

-F3

-F2

-F1

PWR

ECU GND

CAN 1H

main Relais

M62

PWR

PWR GND

main Relais

Output K1

+12V Power

M62

ECU PWR

Output K1

+12V Power

Output K1

Power Option

PWR GND

Power Option

CAN 1L

CAN 1H

ECU PWR

M62 PWR

2.5-RD

1.0-OR

0.75-GR

0.75-YE

0.75-OR

4.0-RD

2.5-BU

0.75-OR

4.0-RD

2.5-RD

2.5-BU

0.75-OR

2.5-RD

2.5-BU

ECU GND

CAN 1L

ECU GND

PWR GND

CAN 1H

ECU PWR

PWR

0.75-GR

2.5-BU

0.75-YE

2.5-RD

TBC Power

1.0-OR

TBC Power

2.5-RD

1.0-OR

2.5-RD

K05

Pot frei 1

K05

Pot frei 2

2.5-BU

0.75-OR

2.5-BU

0.75-OR

0.75-YE

PWR GND

1.0-OR

+12V light

2.5-RD

1.0-OR

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 317

/4.A1

/4.A1/2.A8

/2.A8

/4.A1

/2.A8 /4.A1

1/3

-B01

2/3

1/3

-B12

2/3

1/3

-B20

2/3

+12V Power

-M60:3, -M60.1:1

PWR GND

-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -

Y80.1:2

M62 PWR

-M62:1

M62 PWR

-A1:R2/87

135

134

108

131

107

+12V Power

-SP6:1

+12V Power

-SP6:1

+12V Power

PWR GND

-SP2.1:1

191

3/3

282087-1_CPTRange

-B01

3/3

282087-1_CPTRange

-B12

3/3

282087-1_CPTRange

-B20

Pot frei 1

-A1:R3/30

Pot frei 2

-A1:R3/87

Pot frei 1

-X05:1

Pot frei 2

-X05:2

1/3

-B21

2/3

3/3

282087-1_CPTRange

-B21

1/3

-B60

2/3

3/3

282087-1_CPTRange

-B60

1/4

-B50

2/4

3/4

4/4

M12 Buchse 2m RK

4-3-224/2m

1/3

-B83

2/3

3/3

282087-1_CPTRange

1/5

-X4

2/5

3/5

4/5

5/5

282089-1

216

-SP20

GND Sensor

-X2:216, -B01:2, -B12:2, -B20:2, -B21:

2, -B60:2, -B50:3, -X4:1, -B83:2, -B80:

1, -B82:1

-SP10.1

+12V Sensor

-B01:1, -B12:1, -B20:1, -

B21:1, -B60:1, -B50:1, -

+12V Sensor

-X70:1

139

1 928 404 781

-X1

-SP30

+5V Sensor

-X4:5, -X2:247, -B80:5, -B82:5

247

1 928 404 916

-X2

+12V light

-A1:8

+12V light

-X70:5

109

132

1/6

-B80

2/6

3/6

4/6

5/6

6/6

1-967616-1

1/6

-B82

2/6

3/6

4/6

5/6

6/6

1-967616-1

+12V Sensor

+5V Sensor

B12

B21

B52

B20

B53 / B81

B50

0.5-WH

B60

B83

0.5-WH

B01

0.5-WH

GND Sensor

B01

GND Sensor

B12

GND Sensor

B20

+12V Sensor

0.5-WH

0.5-WH0.5-WH0.5-WH

GND Sensor

+12V Sensor

0.5-WH

0.5-WH0.5-WH0.5-WH

GND Sensor

+12V Sensor

GND Sensor

+12V Sensor

0.5-WH

+12V Sensor

0.5-WH

GND Sensor

B83

GND Sensor

B52

B53 / B81

+5V Sensor

+12V Sensor

0.5-WH

B50

B83

B60

B21

B82

B80

0.5-WH

GND Sensor

B80

+5V Sensor

GND Sensor

B82

+5V Sensor

0.5-WH

+12V Sensor

0.75-OR

GND Sensor

0.5-WH

1616

1818

/3.A8

/5.A1

/3.A8

/5.A1

/3.A8

4/4

DT06-4S

1/2

-M60.1

2/2

DTP06-2S

1/2

-P82

2/2

282080-1

3/4

-M60

M62 PWR

-A1:R2/87

PWR GND

-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -Y80:2, -Y80.1:2

+12V Power

-SP6:1

PWR GND

-SP2.1:1

1/2

-M62

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y63

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y01

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y02

2/2

2 Polig Buchse

149

173

Pot frei 1

-A1:R3/30

Pot frei 2

-A1:R3/87

Pot frei 1

-X05:1

Pot frei 2

-X05:2

1/8

-X70

2/8

3/8

4/8

5/8

6/8

7/8

8/8

HDSC 1-1418479-1

241

253

254

+12V Sensor

-SP10.1:1

+12V Sensor

-SP10.1:1

+12V Sensor

138

177

1 928 404 781

-X1

182

256

1 928 404 916

-X2

+12V light

-A1:8

240

PWR GND

+12V Power

PWR GND

Y63

PWR GND

Y63

M62 PWR

PWR GND

+12V Power

0.75-OR

2.5-RD

2.5-BU

1.0-OR

2.5-BU

1.0-OR

0.75-OR

2.5-RD

Y01

PWR GND

Y02

PWR GND

1.0-OR

0.75-OR

1.0-OR

Y01

Y02

0.75-OR

E73/E74

E71/E72

E70/E75

E73/E74

E71/E72

E70/E75

B71/72

GND Sensor

+12V Sensor

Y02

B71/72

B701/B702

0.5-WH

1.0-OR

GND Sensor

0.5-WH

1.0-OR

P82

PWR GND

P82

0.75-OR

1.0-OR

+12V light

1.0-OR

2323

Schakelschema's

318 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

/4.A8

PWR GND

-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1

-SP51

Y20 /Y20.1

-X1:179, -Y20:1, -Y20.1:1

-SP52

Y80 / Y80.1

-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1

-SP50

Y10 / Y10.1

-X1:155, -Y10:1, -Y10.1:1

1/2

-Y03

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y10

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y10.1

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y20

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y20.1

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y50

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-X81

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y80.1

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y80

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-X05

2/2

2 Polig Buchse

155

179

153

152

158

-X1

180

159

-SP59

Y81/82/83

-X81:1, -X1:180, -X1:159

Pot frei 1

-A1:R3/30

Pot frei 2

-A1:R3/87

Y03

Y10 / Y10.1

Y20 /Y20.1

Y50

Y81/82/83

Y80 / Y80.1

PWR GND

Y10 / Y10.1

Y20 /Y20.1

PWR GND

Y10 / Y10.1

Y03

PWR GND

Y80 / Y80.1

Y50

Y81/82/83

PWR GND

0.75-OR

1.0-OR

0.75-OR

1.0-OR

0.75-OR

1.0-OR

Y81/82/83

0.75-OR

Pot frei 1

Pot frei 2

2.5-BU

PWR GND

1.0-OR

3333

3232

3030

2929

2828

2626

2525

1/4

-M60

2/4

DT06-4S

-SP0H1

CAN 0H

-X2:222, -X2:248, -R1:1

-SP0L1

CAN 0L

-X2:209, -X2:235, -R1:2

222

235

248

-R1

120 Ω

209

1 928 404 916

-X2

CAN 0H

CAN 0L

CAN 0H

CAN 0L

0.75-YE

0.75-GR

0.75-YE

0.75-GR

CAN 0L

0.75-GR

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 319

6/7

-X3a

7/7

RUST

-07-B

V-07-BV

-X2

224

1 928 404 916

237

-X2

250

1 928 404 916

-SP2H1

CAN 2H

-X2:250, -X2:224, -X3a:7

-SP2L1

CAN 2L

-X2:237, -X3a:6, -X2:2

CAN 2L

CAN 2H

CAN 2L

CAN 2H

0.75-GR

0.75-YE

0.75-GR

0.75-YE

CAN 2L

CAN 2H

-M60.1

-Y50

-X81

-M62

-X10

1-964449-1

-Y01

-Y02

-SP59

Y81/82/83

-X81:1, -X1:180, -X1:159

-B12

-B83

Staubkappe

-B21

-Y80

-Y80.1

-SP50

Y10 / Y10.1

-X1:155, -Y10:1, -Y10.1:1

-SP51

Y20 /Y20.1

-X1:179, -Y20:1, -Y20.1:1

-SP52

Y80 / Y80.1

-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1

-SP1

PWR

-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -

A1:R1/30, -X10:13, -X10:14, -X10:15, -X10:16

-SP2.1

PWR GND

-X10:5, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:R2/85, -M60:4, -

M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -X10:6, -X10:7, -X10:8, -Y02:2, -

Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -

X81:2, -P82:2, -A1:R3/85, -Y80:2, -Y80.1:2

-SP3

ECU GND

-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4

-SP6

+12V Power

-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1

Output K1

-SP10.1

+12V Sensor

-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -B50:1, -X4:2, -

-SP20

GND Sensor

M12 Buchse 2m RK

4-3-224/2m

-B50

RUST

-07-B

V-07-BV

-X3a

-X05

-X1 -X2

-SP0H1

CAN 0H

-X2:222, -X2:248, -R1:1

-SP0L1

CAN 0L

-X2:209, -X2:235, -R1:2

-SP1H1

CAN 1H

-X2:223, -X2:249, -X10:10

-SP1L1

CAN 1L

-X2:210, -X2:236, -X10:2

-SP2H1

CAN 2H

-X2:250, -X2:224, -X3a:7

-SP2L1

CAN 2L

-X2:237, -X3a:6, -X2:2

-B82

-A1

-B80

-X4

150 mm

530 mm

250 mm

600 mm

460 mm

200 mm430 mm

200 mm

750 mm

100 mm

250 mm

150 mm

200 mm

300 mm

51025-19

-U5

100 mm

150 mm

700 mm

200 mm

350 mm

50 mm

1100 mm

100 mm

50 mm

1100 mm

500 mm

50 mm

250 mm

50 mm

250 mm

150 mm

160 mm

50 mm

420 mm

150 mm

200 mm

160 mm

300 mm

950 mm

200 mm

550 mm

100 mm

50 mm

380 mm

70 mm

150 mm

800 mm

380 mm

slitted corrugated tube

ca. 100mm

2424

Schakelschema's

320 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT

Extra kabelbundel voor IMPRESS F modellen – achterklepsensor B81.

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Balenpers_star_V1_00 KABELBOOM IMPRESS F Harness overview 487.585

Kabelplan van de achterklepsensor

Nr. Aanduiding AIC

1 Achterklep links gesloten B81

Kabelbundel achterklepsensor

Kabelboom IMPRESS V

Extra kabelbundel voor IMPRESS V-modellen - ultrasone sensoren B52 en B53 en riemont-

spannngskleppen Y81, Y82 en Y83.

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Balenpers_VARIO_V1_03 Kabelboom IMPRESS V 487.584

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 321

Kabelplan van de ultrasone sensoren

Nr. Aanduiding AIC

1 Ultrasone sensor diameter rechts -B52

2 Linkerdiameter ultrasone sensor -B53

3 Aansluiting kabelboom -X4

4 Aansluiting kabelboom -X81

5 Riem ontspannen klep 1 -Y81

6 Riem ontspannen klep 2 -Y82

7 Riem ontspannen klep 3 -Y83

Schakelschema's

322 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

1/5

-X4

2/5

3/5

4/5

5/5

282107-1

1/5

-B53

2/5

3/5

4/5

M12 Buchse 2m RK

5-56/2m

1/5

-B52

2/5

3/5

4/5

M12 Buchse 2m RK

5-56/2m

5/5

-X5

+12V Sensor

-X4:2, -B52:1, -B53:1

-X6

GND Sensor

-X4:1, -B52:3, -B53:3

1/2

-X81

2/2

2 polig Stecker

1/2

-Y81

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y82

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y83

2/2

2 Polig Buchse

-X8

GND Y81

-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2

-X9

Y81

-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1

-X7

Sync

-B53:5, -B52:5

+12V Sensor

GND Sensor

B53

B52

GND Sensor

+12V Sensor

Sync

GND Sensor

+12V Sensor

B53

B52

Y81

GND Y81

Y81

GND Y81

1.0-OR

0.5-WH

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 323

282107-1

-X4

*5/5

-B52

*5/5

-B53

-X5

+12V Sensor

-X4:2, -B52:1, -B53:1

-X6

GND Sensor

-X4:1, -B52:3, -B53:3

-X81

-X8

GND Y81

-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2

-X9

Y81

-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1

-X7

Sync

-B53:5, -B52:5

Schrumpfschlauch

100 mm

150 mm

300 mm

2600 mm

3400 mm

400 mm

Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER

Basiskabelboom van de modellen IMPRESS VASTE KAMER

Schakelschema's

324 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Kabelboom IMPRESS FIX_a Kabelboom IMPRESS FIX 487.585

Nr. Aanduiding AIC

1 Aansluiting kabelbomen -X4

2 Achterklep links gesloten -B81

Kabels en afsluitingen

CAN-busafsluiting

Nr. Aanduiding AIC

1 CAN-busafsluiting -X1

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 325

Verlengkabel voor balenhelling bij tandem-as

Nr. Aanduiding AIC

1 CAN-busaansluiting -X1

2 -X2

Kabelboom IMPRESS PROFI opties

Optionele kabelbomen voor de modellen IMPRESS PROFI

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Kabelboom TTC PR optie mes_MB01 Kabelboom TTC PR optie mes 487.755

Nr. Aanduiding AIC

1 Messengroep A actief -B30

2 Messengroep A niet actief -B31

Schakelschema's

326 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Nr. Aanduiding AIC

3 Messengroep B actief -B32

4 Messengroep B Niet actief -B33

5 Aansluiting kabelboom Optioneel basis -X10

6 Klep messengroep A -Y30

7 Klep messengroep A -Y30.1

8 Klep messengroep B -Y32

9 Klep messengroep B -Y32.1

-SP1

+12V Sensor

-B30:1, -B31:1, -B32:1, -B33:1, -X10:1

-SP2

GND

-B30:2, -B31:2, -B32:2, -B33:2, -

Y30:2, -Y30.1:2, -Y32.1:2, -Y32:2,

-X10:2

-SP3

Y30

-Y30:1, -Y30.1:1, -X10:7

-SP4

Y32

-X10:8, -Y32:1, -Y32.1:1

-B30

-B31

-B32

-B33

1/2

-Y30

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y32

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y30.1

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y32.1

2/2

2 Polig Buchse

1/8

-X10

2/8

3/8

4/8

5/8

6/8

7/8

8/8

HDSC 1-1564512-1

282087-1_CPTRange

-B30

282087-1_CPTRange

-B31

282087-1_CPTRange

-B32

282087-1_CPTRange

-B33

+12V Sensor

GND

Y30

GND

Y32

+12V Sensor

GND

B30

B31

B32

B33

Y30

Y32

GND

0.5-WH

1.5-BU

0.5-WH

1.0-OR

0.5-WH

1.0-OR

GND

B30

GND

B31

GND

B32

GND

B33

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 327

-SP1

+12V Sensor

-B30:1, -B31:1, -B32:1, -B33:1, -X10:1

-SP2

GND

-B30:2, -B31:2, -B32:2, -B33:2, -Y30:2, -Y30.1:2, -Y32.1:2,

-SP3

Y30

-Y30:1, -Y30.1:1, -X10:7

-SP4

Y32

-X10:8, -Y32:1, -Y32.1:1

-X10

+12V Sensor

-X10

/2.A4

GND

/2.A4

B30

/2.A4

B31

/2.A4

B32

-B32:3

/2.A4

B33

-B33:3

/2.A4

Y30

-SP3:1

/2.A4

Y32

-SP4:1

HDSC 1-1564512-1

/2.A4

-B30

-B31

-B32

-B33

-Y30-Y32

-Y30.1-Y32.1

150 mm

3800 mm

300 mm

250 mm

450 mm

150 mm

200 mm

300 mm

200 mm

550 mm

200 mm

250mm

20.00

Kabelboom IMPRESS opties

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Kabelboom IMPRESS Opt basic

KD_MB00

Kabelboom IMPRESS opt basis KD 487.747

Basisopties

Nr. Aanduiding AIC

1 Aansluiting CAN I/O -X1A

2 Voeding ingang -X3

3 Voeding uitgang -X3A

4 Kabelboom messengroep -X10

5 Kabelboom folie-bindproces vlechtinrichting -X11

6 Klep knikdissel -Y40

7 Klep knikdissel -Y41

Schakelschema's

328 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

A1A2A3 A4A5A6A7A8 B1B2 B3B4 B5B6B7 B8

C1C2C3C4C5C6C7C8

487.629.001

-A1

-SP1H

CAN H

-X3:7, -X3a:7, -X1A:B4

-SP1L

CAN L

-X3:6, -X3a:6, -X1A:C5

-SP10

+12V Power 2

-X3:3, -X3a:3, -X1A:A1, -X1A:A8

-SP20

GND 2

-X3:5, -X3a:5, -X1A:B7, -X1A:B6, -Y40:2, -Y41:2, -X10:2, -X

1:2, -X

1:10

-SP21

+12V Sensor

-X10:1, -X

1:1, -X1A:C6

5/7

A1/24

-X1A

A2/24

A3/24

A4/24

A7/24

A8/24

B2/24

B4/24

B7/24

B8/24

C4/24

C5/24

C7/24

C8/24

B6/24

B1/24

C1/24

A5/24

A6/24

B3/24

B5/24

C2/24

C3/24

C6/24

1/2

-Y40

2/2

2 Polig Buchse

1/2

-Y41

2/2

2 Polig Buchse

2/7

3/7

4/7

6/7

7/7

RUST

-07-B

V-07-BV

1/7

-X3a

1/8

-X10

2/8

3/8

4/8

5/8

6/8

7/8

8/8

HDSC 1-1418479-1

1/10

-X

-X11

2/10

3/10

4/10

5/10

6/10

5/7

2/7

3/7

4/7

6/7

7/7

RUST

-07-S

V-07-SV

1/7

-X3

7/10

8/10

9/10

10/10

HDSC 1-1564514-1

2.5-RD

2.5-BU

2.5-RD

2.5-BU

0.75-YE

0.75-GR

+12V Power 2

GND 1

GND 2

CAN H

CAN L

+12V Power 1

CAN H

CAN L

+12V Power 2

B30

B31

B32

B33

Y30

Y32

B65

B66

Y65

GND 2

+12V Power 2

Y41

Y40

B67

CAN H

CAN L

GND 2

GND 1

+12V Power 2

+12V Power 1

GND 2

+12V Sensor

GND 2

B30

B31

B32

B33

Y30

+12V Sensor

GND 2

B65

Y65

Y32

GND 2

Y41

Y40

0.75-YE

0.75-GR

1.5-RD

0.5-WH

1.0-OR

0.5-WH

1.0-OR

1.5-BU

0.5-BU

1.5-RD

1.0-OR

0.5-WH

1.0-OR

0.5-WH

1.0-OR

0.5-WH

1.0-OR

0.5-WH

0.75-YE

0.75-GR

2.5-BU

2.5-RD

1.0-OR

+12V Sensor

1.0-OR

B66

Y66

1.0-OR

Y66

Res. out PWM2

1.0-OR

GND 2

1.0-OR

Res. out PWM2

B67

1PC249S0033 Buchse

-X1A

RUST

-07-S

V-07-SV

-X10

RUST

-07-B

V-07-BV

-X3a

-SP1H

CAN H

-X3:7, -X3a:7, -X1A:B4

-SP1L

CAN L

-X3:6, -X3a:6, -X1A:C5

-SP10

+12V Power 2

-X3:3, -X3a:3, -X1A:A1, -X1A:A8

-SP20

GND 2

-X3:5, -X3a:5, -X1A:B7, -X1A:B6, -Y40:2, -Y41:2, -X10:2, -

-SP21

+12V Sensor

-X10:1, -X

1:1, -X1A:C6

-Y41

-Y40

valve Drawbar

-X1

HDSC 2

12302-1

650 mm800 mm

100 mm

130 mm

100 mm

200 mm

80 mm

200 mm

100 mm

ca. 80mm

-X3

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 329

Vetsmering

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Kabelboom IMPRESS vetsmering_b Kabelboom IMPRESS vetsmering 487.666

Nr. Aanduiding AIC

1 Vulpeil vetsmering -B90

2 Druk vetsmeersysteem pers -B91

3 Druk vetsmeersysteem wikkelaar -B92

4 Relaisvoet -K64

5 Vetsmeersysteem motor -M90

6 Aansluiting voeding -X3

7 Aansluiting optie -X3a

1/7

-X3a

2/7

3/7

4/7

5/7

6/7

7/7

RUST

-07-B

V-07-BV

1/7

-X3

2/7

3/7

4/7

5/7

6/7

7/7

RUST

-07-S

V-07-SV

1/9

-K64

2/9

3/9

4/9

5/9

6/9

Socket Bottom view

7/9

8/9

9/9

1/4

-B90

2/4

3/4

4/4

M12 Buchse 2m RKW

4-3-224/2m

1/4

-B91

2/4

3/4

4/4

M12 Buchse 2m RK

4-3-224/2m

1/4

-B92

2/4

3/4

4/4

M12 Buchse 2m RK

4-3-224/2m

1/4

-M90

2/4

3/4

4/4

DT06-4S

-X1L

CAN L

-K64:9, -X3a:6, -X3:6

-X1H

CAN H

-K64:7, -X3a:7,

-X3:7

-X21

GND 1

-B90:3, -B91:3, -B92:3, -M90:2, -K64:6, -X20:1

-X

Power 1+

-B90:1, -B91:1, -B92:1, -K64:2, -X10:1

-X10

Power 1+

-X3:2, -X3a:2, -X

1:1

-X20

GND 1

-X3:4, -X3a:4, -X21:1

CAN L

CAN H

GND 1

B90

B91

B92

M90

Power 1+

Power 2+

GND 1

GND 2

CAN L

CAN H

CAN L

Power 1+

GND 1

B92

M90

Power 1+

GND 1

B90

B91

2.5-RD

2.5-BU

0.75-GR

0.75-YE

0.75-GR

2.5-BU

0.5-WH

1.5-OR

2.5-RD

0.5-WH

1.5-OR

0.5-WH

1.5-OR

0.5-WH

Schakelschema's

330 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

-X3

-X3a

-K64

-B90

*4/4

-B91

*4/4

-B92

DT06-4S

-M90

-X1H

CAN H

-K64:7, -X3a:7, -X3:7

-X1L

CAN L

-K64:9, -X3a:6, -X3:6

-X

Power 1+

-B90:1, -B91:1, -B92:1, -K64:2, -X10:1

-X21

GND 1

-B90:3, -B91:3, -B92:3, -M90:2, -K64:6, -X20:1

-X10

Power 1+

-X3:2, -X3a:2, -X

1:1

-X20

GND 1

-X3:4, -X3a:4, -X21:1

-1

3120 mm

100 mm

350 mm

200 mm

400 mm 250 mm

250 mm

ISOBUS Jobcontroller-aansluitingen

Aansluitingen en interfaces van de ISOBUS Jobcontroller.

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

- ISO jobcontroller IMPRESS 495.673

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 331

Nr. Aanduiding

1 ISOBUS-stekker, aanzicht van buitenaf

ISOBUS-stekker

PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie

1 PWR GND zw 6,0 mm2Stroomvoorziening massa (Power Ground)

2 ECU GND zw 2,5 mm2Regeleenheid massa (Electronic Control Unit)

3 PWR+ rd 6,0 mm2Stroomvoorziening kabel

4 ECU PWR rd 2,5 mm2Stroomvoorziening regeleenheid

5 TBC DIS wsgn 1,0 mm2Stroomvoorziening besturing (Terminating Bias Cir-

cuit Display)

6 TBC PWR rd 1,0 mm2Stroomvoorziening afsluitschakeling

7 TBC RTN zw 1,0 mm2Massa afsluitschakeling

8 CAN1_H ge 1,0 mm2CAN-High-signaal (Controller Area Network)

9 CAN1_L gn 1,0 mm2CAN-Low-signaal

Terminalaansluitingen

Aansluitingen en interfaces:

Schakelschema's

332 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Select Control-terminal

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

Select Control SC 120 611C1000

Nr. Aanduiding

1 Netkabel 20 A

Kabellengte 2,0 m

Aantal draden en kabeldoorsnede 2 x 2,5 mm2

2 Netstekker 3-polig, aanzicht van buitenaf

3 CAN-PWR-interfacekabel

4 Kabellengte 3,0 m

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 333

Nr. Aanduiding

5Aantal draden en kabeldoorsnede 2 x 2,5 + 4 x 0,5 mm2

6 CAN-PWR-interfacestekker 7-polig, aanzicht van buitenaf

7 Zekering contactdoos van de tractor Si FK1 20 ampère

Netstekker 3-polig

PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie

2 GND bl 2,5 mm2Massa (Ground)

3 Stroom br 2,5 mm2Voeding +12 V DC

CAN-PWR-interfacestekker 7-polig

PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie

1 LIN ws 0,5 mm2LIN-Bus (Local Interconnect Network)

2 PWR+ rd 2,5 mm2Voeding +12 V DC

3 12 V-Sens br 0,5 mm212 V-sensorsignaal

4 PWR GND bl 2,5 mm2Massa voeding

5 - - - -

6 CAN-L gn 0,5 mm2CAN-Low-signaal (Controller Area Network)

7 ge 0,5 mm2CAN High-signaal

Select Control-printplaat

Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.

- Select Control SC 120-printplaat 611C1000

Schakelschema's

334 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Aanzicht van de soldeerzijde:

Nr. Aanduiding

1 CAN-PWR-interfacekabel

2 Verbindingsklemmen WAGO 222-413

3 Netkabel 20 A

4 Piëzofoon

Select Control-printplaat

Soldeerpunt Kleur CAN-PWR PIN Signaal Functie

P40 ws 1 LIN LIN-bus

P28 rd 2 PWR+ Voeding +12 V DC

P31 br 3 12 V-Sens 12 V-sensorsignaal

P29 bl 4 PWR GND Massa voeding

P38 gn 6 CAN-L CAN-Low-signaal

ge 7 CAN-H CAN High-signaal

Nr. Aanduiding

1 CAN-PWR-interfacekabel

Kabellengte 2,0 m

2 CAN-PWR-interfacestekker 9-polig, aanzicht van buitenaf

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 335

CAN-PWR-interfacestekker 9-polig

PIN Signaal Kleur Door-

snede

Functie

2 CAN-L ws CAN-Low-signaal (Controller Area Network)

4 CAN-H gnge CAN High-signaal

6 TBC PWR sw zw Voeding afsluitschakeling (Terminating Bias Circuit

Power)

7 ECU PWR EL Regeleenheid voeding +12 V DC (elektronische regel-

eenheid)

8 LIN br LIN-Bus (Local Interconnect Network)

9 ECU GND bl Massa regeleenheid (Ground)

POWER CONTROL-terminal

Positie Aanduiding

1 Jobcomputer machine

2 Verbindingskabel ISOBUS

3 Y-kabel

4 Datakabel

5 Voedingskabel

Schakelschema's

336 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

EXPERT 75 ISOBUS-terminal

Positie Aanduiding

1 Jobcomputer machine

2 Verbindingskabel ISOBUS

3 Y-kabel

4 Datakabel

5 Voedingskabel

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 337

CCI 1200-terminal

Positie Aanduiding

1 Jobcomputer machine

2 Verbindingskabel ISOBUS

3 Y-kabel

4 Datakabel

5 Voedingskabel

Tabel met kleurcodes

Kleurcode voor elektrische geleiders volgens DIN 47002.

Tabel met kleurcodes

DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur

zw zwart gn groen rz roze

br bruin bl blauw tq turkoois

rd rood vi violet gnge groen-geel

or oranje EL grijs wign wit-groen

ge geel ws wit

Apparatuurtabel

De apparaatidentificatie (AIC) bevat op de eerste plaats letter die informatie geeft over het

type apparaat.

Schakelschema's

338 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

In combinatie met de korte aanduiding in de apparatuurtabel kan het apparaat zo snel wor-

den geïdentificeerd.

Lettercode Soort apparaat

B Positiesensoren, druksensor, pulsteller, vochtigheidsmeting

H, E Verlichting

K Relais

M Motoren

P Claxon

S Schakelaar, drukknop

X Stekkerverbindingen

Y Kleppen

AIC Korte naam

B01 Toerental PTO

B12 Invoerplaat positie Dicht

B20 Messenbalk positie Open

B21 Messenbalk positie Dicht

B30 Mesvoorselectie groep A actief (optie)

B31 Mesvoorselectie groep A inactief (optie)

B32 Mesvoorselectie groep B actief (optie)

B33 Mesvoorselectie groep B inactief (optie)

B50 Persdruk riemspanner (V), achterklep (F)

B52 Diameter rechts

B53 Diameter links

B60 Netrol 1 pulsen

B62 Positie bindinrichting

B65 Sledepositie folie-bindproces binnen (optie)

B66 Sledepositie folie-bindproces buiten (optie)

B67 Netrol 2 pulsen (optie)

B80 Openingshoek achterklep

B81 Achterklep links gesloten

B82 achterklep rechts gesloten

B83 Balenhelling (optie bij solomachines)

B84 Vochtigheidsmeting (optie)

B90 Vulniveau van de vetsmering

B91 Druk vetsmering pers

B92 Druk vetsmering wikkelaar

B100 Overdrachtshefinrichting voor (hefvork beneden)

B101 Overdrachtshefinrichting Positie

B103 Balen op hefvork

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 339

AIC Korte naam

B110 Positie wikkeltafel

B112 Balen op wikkeltafel

B120 Wikkelarmpulsen (basispositie)

B121 Afsnijpositie wikkelarm

B123 Foliebreuk links

B124 Foliebreuk rechts

B150 Balenopzetter naar binnen getrokken

B151 Balenopzetter uitgetrokken

B160 Hellingshoeksensor

H101 Zwaailicht

R1 Relais netmotor

K63 Proportionele CAN-netrem

K64 CAN uPLC

M60 Bindinrichting motor IN (lineaire aandrijving)

M62 Netmotor AAN

M90 Vetsmering motor

P82 Claxon achterklepwaarschuwing

R1 Led-schijnwerper

S110 NOODSTOP-schakelaar links

S111 NOODSTOP-schakelaar rechts

S122 Veiligheidsbeugel wikkelarm

X1 Aansluiting jobcomputer

X2 Aansluiting jobcomputer

X3 Aansluiting optie pers - bijv.: Kabelboom vochtigheidssensor (optie)

X3a Aansluiting optie wikkelaar - bijv.: Kabelboom hellingshoeksensor (optie)

X4 Aansluiting kabelboom FIX: B81 achterklep links gesloten

Aansluiting kabelboom VARIO: B52 diameter rechts / B53 diameter links

X5 Aansluiting voedertoevoeging

X10 Aansluiting ISOBUS kabel

X20 Aansluiting 1 kabelboom 487.794 (aan 495.758)

X30 Aansluiting 2 kabelboom 487.794 (aan 495.758)

X70 Aansluiting kabelboom led - werkverlichting (optie)

X81 Aansluiting klep FIX: Y81

Aansluiting kabelboom VARIO: Y81, Y82, Y83

X112 Aansluiting B112 (verlengkabel)

X115 Aansluiting achterbediening (CAN-toetsenbord)

X150 Aansluiting kabelboom voor balenopzetter

X180 Aansluiting kabelboom krachtsensor

X1 A CAN-IO-module

Schakelschema's

340 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

AIC Korte naam

X1B CAN-IO-module

X3 POWER - CAN

X3a POWER - CAN

X4 VARIO/FIX

X81 Riem ontspannen

Y01 Hoofdklep pers A

Y01.1 Hoofdklep pers B

Y03 Pick-up klep

Y10 Invoerplaat klep

Y10.1 Invoerplaat klep

Y20 Messenbalk klep

Y20.1 Messenbalk klep

Y30 Mesvoorselectie groep A (optie)

Y30.1 Mesvoorselectie groep A (optie)

Y32 Mesvoorselectie groep B (optie)

Y32.1 Mesvoorselectie groep B (optie)

Y40 Klep 1 knikdissel (optie)

Y41 Klep 2 knikdissel (optie)

Y50 Riemspanner (V) / persdruk (F) klep

Y63 Elektrische overdrukklep - netrem

Y65 Klep 1 vlechtinrichting voor folie-bindproces

Y65.1 Klep 2 vlechtinrichting voor folie-bindproces

Y66 Elektrische overdrukklep netrem 2 (optie)

Y80 Achterklep

Y80.1 Achterklep

Y81 Riemen ontspannen 1

Y82 Riemen ontspannen 2

Y83 Riemen ontspannen 3

Y100 Hoofdklep wikkelaar

Y100.1 Hoofdklep wikkelaar

Y101 Hoofdklep 1 overdrachtshefinrichting

Y101.1 Hoofdklep 2 overdrachtshefinrichting

Y110 Klep 1 wikkeltafel

Y110.1 Klep 2 wikkeltafel

Y120 Klep 1 wikkelarm

Y120.1 Klep 2 wikkelarm

Y130 Klep 1 afsnijhefboom

Y130.1 Klep 2 afsnijhefboom

Y132 Klep afsnijhefboom zweef

Schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 341

AIC Korte naam

Y134 Klep tafelband halve snelheid

Y135 Klep wikkelarm gereduceerde snelheid

Y136 Klep wikkelarmrem vrijzetten

Y137 Klep bandaandrijving wikkeltafel (alleen balen draaien)

Y140 Klep foliemagazijn

Y150.1 Klep 1 balenopzetter (optie)

Y150.2 Klep 2 balenopzetter (optie)

Schakelschema's

342 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Schakelschema's van de IMPRESS-modellen F Master

Hydraulisch schema IMPRESS V

1Snijbodem

2 Pick-up

3 Riemspanner

4 Achterklep

5 Net-bindproces

6 Regelblok: Achterklep / riemspanner

Hydraulische schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 343

7 Enkelwerkende aansluiting

8 Dubbelwerkende aansluiting

9 Achteruitbeweging

Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Master

1Snijbodem

2 Snijsysteem

3 Pick-up

4 Achterklep

5 Net-bindproces

6 Dubbelwerkende aansluiting

7 Dubbelwerkende aansluiting

8 Achteruitbeweging

Hydraulische schakelschema's

344 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Master

1 Snijbodem

2 Snijsysteem

3 Pick-up

4 Riemspanner

5 Achterklep

6 Regelblok voorselectie: Achterklep, riemspanner

Hydraulische schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 345

7 Achteruitbeweging

8 Dubbelwerkende regeleenheid: Achterklep, riemspanner

9 Dubbelwerkende regelklep: Snijbodem, snijsysteem, pick-up

10 Regelblok voorselectie: Snijbodem, snijsysteem, pick-up

Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Pro

1Snijbodem

Hydraulische schakelschema's

346 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

2 Snijsysteem

3 Pick-up

4 Achterklep

5 Net-bindproces / folie-bindproces

6 Hydraulische motor vlechteenheid

7 Mesvoorselectie B

8 Mesvoorselectie A

9 Knikdissel

10 Load sensing

11 Power beyond

12 Achteruitbeweging

Hydraulische schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 347

Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Pro

1 Snijbodem

2 Snijsysteem

3 Pick-up

4 Riemspanner

5 Achterklep

6 Net- en folie-binden

7 Achteruitbeweging

8 Power Beyond-kabel

Hydraulische schakelschema's

348 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

9 Loadsensing

10 Knikdissel

11 Mesvoorselectie A

12 Mesvoorselectie B

13 Hydraulische motor vlechteenheid

Hydraulische schakelschema's

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 349

Waarschuwingssymbool Engels VS / CANADA

Vervolgens worden posities en betekenissen van alle gebruikte waarschuwingssymbolen

weergegeven.

TIP

Waarschuwingssymbool (pictogrammen) geven resterende gevaren aan en hoe deze te

vermijden.

Beschadigde of verloren gegane waarschuwingsafbeeldingen moeten worden vervangen.

Worden machinedelen met opgeplakte waarschuwingsafbeeldingen vervangen, dan moe-

ten op de nieuwe delen de juiste waarschuwingsafbeeldingen worden geplakt.

TIP

VS / CANADA

Voor machines die in de VS / CANADA worden gebruikt, is een ombouwset met waarschu-

wingssymbolen (voor het aanpassen aan lokaal geldende voorschriften) naar keuze in het

Engels of Frans bij PÖTTINGER verkrijgbaar! Zie ook "Aanvulling op de gebruiksaanwijzing

VS / CANADA".

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

350 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 351

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

1 2

3 4

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

352 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

5 6

7 8

9 10

11 12

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 353

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

13 14

15 16

17 18

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

354 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 355

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

20 21

22 23

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

356 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

V MASTER

V PRO

26 27

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 357

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

28 29

30 31

32 33

34 35

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

358 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

36 37

Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool

38 39

Veilig slepen van lasten

De remweg neemt toe met de snelheid en het gewicht van de getrokken lasten en op dalin-

gen. Getrokken, geremde of ongeremde lasten die voor de tractor te zwaar zijn of te snel

worden getrokken, kunnen leiden tot verlies van controle. Houd rekening met het totale ge-

wicht van het werktuig en de lading. Houd u aan deze aanbevolen maximumsnelheden op de

weg of aan de plaatselijke snelheidsbeperkingen, die lager kunnen zijn. Verlaag de snelheid

ook bij slechte wegomstandigheden of slecht weer.

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO | 359

• Als het getrokken werktuig niet over remmen beschikt, rijdt u niet sneller dan 32 km/h en

trekt u geen lasten die zwaarder zijn dan het 1,5-voudige van het tractorgewicht.

• Als het getrokken werktuig over een remsysteem met een bedieningsleiding en een

hulpleiding beschikt, rijdt u niet sneller dan 40 km/h en trekt u geen lasten die zwaarder

zijn dan het 4,5-voudige van het tractorgewicht.

• Als het getrokken werktuig alleen over een remsysteem met een bedieningsleiding be-

schikt, rijdt u niet sneller dan 40 km/h en trekt u geen lasten die zwaarder zijn dan het

1,5-voudige van het tractorgewicht.

Als u niet weet over welk remsysteem het werktuig beschikt, raadpleeg dan de gebruiksaan-

wijzing of vraag het de eigenaar of uw dealer. Zolang u niet zeker bent van het type remsys-

teem, mag de getrokken last niet zwaarder zijn dan het 1,5-voudige van het tractorgewicht.

Zorg ervoor dat de lading de aanbevolen gewichtsverhouding niet overschrijdt. Voeg ballast

toe tot het voor de tractor aanbevolen maximum, verminder de lading of neem een zwaarder

trekkend voertuig. De tractor moet zwaar en krachtig genoeg zijn en over voldoende remver-

mogen voor de getrokken last beschikken. Wees bij het slepen van lasten in ongunstige bo-

demomstandigheden, bij het keren en over hellingen extra voorzichtig.

Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA

360 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V

MASTER / PRO

8332.nl-NL.80X.0

PÖTTINGER verkooplocaties

Oostenrijk

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

4710 Grieskirchen

Telefoon+43 7248 600-0

Fax+43 7248 600-2513

[email protected]

Australië

POETTINGER Australia Pty. Ltd.

11 Efficient Drive

3029 TRUGANINA VIC

Telefoon+61 3 8353 2770

Fax+61 3 8353 2773

[email protected]

België

PÖTTINGER Belgium BV.

Adolphe Lacomblelaan, 69-71 B5

1030 Brussel

Telefoon+32 2894 4161

[email protected]

Canada

POETTINGER Canada Inc.

460 Rue Robinson Sud

J2G 7N6 Granby/QC

Telefoon+1 450 372 5595

Fax+1 866 417 1683

[email protected]

Zwitserland

PÖTTINGER AG

Mellingerstrasse 11

5413 Birmenstorf

Telefoon+41 56 201 41 60

[email protected]

8332.nl-NL.80X.0

China

奥地博田业业科技（青业）有限公司

Telefoon+86 186 98726714

[email protected]

Duitsland

PÖTTINGER Deutschland GmbH

Verkoop- en servicecentrum Hörstel

Gutenbergstraße 21

48477 Hörstel

Telefoon:+49 5459 80570-0

[email protected]

PÖTTINGER Deutschland GmbH

Servicecenter Landsberg

Justus-von-Liebig-Straße 6

86899 Landsberg am Lech

Telefoon+49 8191 9299-0

Fax+49 8191 59656

[email protected]

Denemarken

PÖTTINGER Scandinavia ApS

c/o LEAD Advokatpartnerselskab

Store Kongensgade 40H, 2.

1264 København K

Telefoon+45 23207273

[email protected]

Frankrijk

PÖTTINGER France S.a.r.l.

129b, la Chapelle

68650 Le Bonhomme

Telefoon+33 389 472830

Fax+33 389 472839

[email protected]

Ierland

POETTINGER Ireland Ltd.

8332.nl-NL.80X.0

Glenaleamy, Powerstown Road

E91 D326 Clonmel/Co. Tipperary

Telefoon+353 52 6125766

[email protected]

Italië

PÖTTINGER Italia s.r.l.

Via E. Fermi, 6 - Loc. Polignano

29010 San Pietro in Cerro/PC

Telefoon+39 0523 838012

Fax+39 0523 838253

[email protected]

Polen

PÖTTINGER Polska Sp. o.o.

ul. Skawinska 22

61333 Poznan

Telefoon+48 61 8 700 555

[email protected]

Rusland

ООО “Пёттингер”

Офис

3-й Новый переулок, 5 стр. 1

107140 Москва

Telefoon+7 495 646 89 15

Fax+7 495 646 89 16

[email protected]

Slowakije

A.PÖTTINGER Slovakia s.r.o.

Hollého 46

909 01 Skalica

8332.nl-NL.80X.0

Oekraïne

ТОВ “ПЬОТІНГЕР УКРАЇНА”

вул. Привокзальна, 50, офіс 215, м. Бориспіль, Київська обл.

08300 Україна

Telefoon+38 04595 710 42

Fax+38 04595 714 41

[email protected]

Groot-Brittannië

Alois POTTINGER UK Ltd.

15 St Marks Road

NN18 8AN Corby Northamptonshire

Telefoon+44 1536 272220

Fax+44 1536 206220

[email protected]

POETTINGER US, Inc.

393 Pilot Drive

IN 46383 Valparaiso

Telefoon+1 219 510 5534

Fax+1 219 707 5412

[email protected]

8332.nl-NL.80X.0

PÖTTINGER Servicepartner

Ons fijnmazige, wereldwijde net van service-vakhandelaren staat volledig tot uw beschikking.

Doordat er altijd een PÖTTINGER-dealer in de buurt is, bent u verzekerd van een snelle le-

vering van vervangende onderdelen. Bovendien wordt uw machine afgeleverd en ingesteld

door vakkundige medewerkers.

Onze service:

• Regelmatige bijscholing zorgt voor vakkundig personeel

• 24 uur per dag "ORIGINAL INSIDE" onderdelen online bestellen.

• Langdurige beschikbaarheid van vervangende onderdelen

• en nog veel meer ...

Informeer bij uw service-vakhandelaar of ga naar www.poettinger.at.

8332.nl-NL.80X.0

Pottinger IMPRESS 3190 V PRO Handleiding

Merk: Pottinger

Model: IMPRESS 3190 V PRO

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

IMPRESS 3190 V MASTER

PDF downloaden

rapport

Pottinger IMPRESS 3190 V PRO Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Pottinger IMPRESS 3190 V PRO Handleiding

Gerelateerde papieren