Pottinger IMPRESS 3190 V PRO Handleiding

Type
Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

8332.nl-NL.80X.0
Vertaling van de oorspronkelijke
gebruiksaanwijzing
Ronde-balenpers
IMPRESS 3190 V MASTER / PRO
8332
Technische wijzigingen
Omdat wij permanent werken aan de ontwikkeling van onze producten, kan deze handleiding
afwijken van het product. Er kunnen daarom geen rechten worden ontleend aan de gege-
vens, afbeeldingen en beschrijvingen. Bindende informatie omtrent bepaalde eigenschappen
van de machine dient bij de service-dealer te worden opgevraagd.
Juridische kennisgeving
Wij wijzen u erop dat alleen de Duitstalige gebruiksaanwijzing de originele gebruiksaanwij-
zing is in de zin van Richtlijn 2006/42/EG (machinerichtlijn). Gebruiksaanwijzingen in andere
talen dan Duits zijn vertalingen van de oorspronkelijke Duitse gebruiksaanwijzing.
Wij vragen om begrip voor het feit dat wijzigingen in de leveringsomvang, wat betreft de
vorm, uitrusting en techniek mogelijk zijn.
Nadruk, vertaling en kopieën in welke vorm dan ook, ook als samenvatting, zijn alleen toege-
staan met schriftelijke toestemming van PÖTTINGER Landtechnik GmbH.
Alle auteursrechten blijven PÖTTINGER Landtechnik GmbH uitdrukkelijk voorbehouden.
© PÖTTINGER Landtechnik GmbH
MyPÖTTINGER – Eenvoudig. Altijd. Overal.
QR-code van het typeplaatje scannen met smartphone / tablet of www.mypoettin-
ger.com invoeren op internet.
Reserveonderdelenlijsten zijn exclusief verkrijgbaar via MyPÖTTINGER.
Individuele informatie, zoals gebruiksaanwijzingen en onderhoudsinformatie voor uw
machines, is beschikbaar op MyPÖTTINGER in "Mijn machines" op elk gewenst mo-
ment na registratie.
2 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Geachte klant!
Kwaliteit is waarde die loont. Daarom hanteren wij de hoogste kwaliteitsnormen voor onze
producten. Deze worden door ons eigen kwaliteitsmanagement en door ons management
voortdurend gecontroleerd. Want veiligheid, probleemloos werking, hoogste kwaliteit en ab-
solute betrouwbaarheid van onze machines tijdens het gebruik vormen onze kerncompeten-
ties, waarvoor wij staan.
Met behulp van deze gebruiksaanwijzing kunt u de machine leren kennen. De gebruiksaan-
wijzing informeert u bovendien op een overzichtelijke manier over een veilig en juist gebruik,
verzorging en onderhoud. Het verdient daarom aanbeveling om de gebruiksaanwijzing te le-
zen.
De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine. De gebruiksaanwijzing moet tijdens
de levensduur van de machine op een geschikte plaats worden bewaard en op elk moment
voor het personeel toegankelijk zijn. Instructies over nationale voorschriften met betrekking
tot het voorkomen van ongevallen, wegenverkeerswet en milieubescherming moeten worden
aangevuld.
Alle mensen die de machine gebruiken, onderhouden of transporteren, moeten deze ge-
bruiksaanwijzing, met name de veiligheidsinstructies, hebben gelezen en begrepen, voordat
met de werkzaamheden wordt begonnen. Als deze gebruiksaanwijzing niet wordt nageleefd,
vervalt de aanspraak op garantie.
Neem bij vragen over de inhoud van deze gebruiksaanwijzing of andere vragen over deze
machine contact op met uw PÖTTINGER servicepartner.
Door tijdige en gewetensvolle verzorging en onderhoud volgens de voorgeschreven onder-
houdsintervallen, waarborgt u de bedrijfs- en verkeersveiligheid en de betrouwbaarheid van
uw machine.
Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen of reserveonderdelen en accessoires die zijn
vrijgegeven door PÖTTINGER Landtechnik GmbH. Alleen de door ons vrijgegeven originele
reserveonderdelen zijn door ons gecontroleerd en beschikken over de vereisten die nodig
zijn voor het gebruik van uw machine. Bij gebruik van niet vrijgegeven onderdelen kan geen
aanspraak meer worden gemaakt op de garantie. Ook na afloop van de garantieperiode ad-
viseren wij het gebruik van originele reserveonderdelen, om ervoor te zorgen dat de machine
goed blijft presteren.
De productaansprakelijkheidswetgeving verplicht de producent en de dealer bij de verkoop
van de machines een gebruiksaanwijzing mee te leveren en de klant bij de machine te instru-
eren over de veiligheids- bedienings- en onderhoudsvoorschriften. Ter controle van de goe-
de overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is een bevestiging in de vorm van
een overdrachtsverklaring noodzakelijk. De overdrachtsverklaring wordt door de dealer elek-
tronisch ingevuld.
In de zin van de productaansprakelijkheid is elke zelfstandige en landbouwer ondernemer.
Bedrijfsschade in de zin van de productaansprakelijkheid valt daarom niet onder de aanspra-
kelijkheid van PÖTTINGER. Als materiële schade in de zin van de productaansprakelijkheid
geldt schade die door de machine ontstaat, maar niet aan de machine.
De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine; daarom moet deze worden doorgege-
ven aan een, indien nodig, volgende eigenaar van de machine. De volgende eigenaar moet
worden geïnstrueerd en op genoemde voorschriften worden gewezen.
Uw PÖTTINGER serviceteam wenst u veel succes.
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 3
Opmaakconventies
Deze paragraaf bevat uitleg voor een beter begrip van de in deze gebruiksaanwijzing ge-
bruikte afbeeldingen, veiligheidsinstructies en waarschuwingen en tekstuele beschrijvingen.
Veiligheidsinstructies / waarschuwingen
Veiligheidsinstructies met een algemeen karakter staan altijd aan het begin van een para-
graaf. Ze waarschuwen voor gevaren die tijdens het gebruik van de machine of bij voorberei-
dingen op werkzaamheden aan de machine kunnen ontstaan. Waarschuwingen waarschu-
wen voor gevaren die onmiddellijk bij een proces of werkstap op de machine kunnen ont-
staan. Waarschuwingen worden samen met de respectieve processen / werkstappen in de
instructietekst vermeld.
Veiligheidsinstructies en waarschuwingen worden als volgt weergegeven:
GEVAAR
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een dodelijk of een levensbedreigend letsel.
Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
WAARSCHUWING
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een ernstig letsel.
Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
VOORZICHTIG
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een letsel.
Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
AANWIJZING
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op schade.
Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
TIP
Tekstdelen die op deze manier gemarkeerd zijn, bevatten aanbevelingen en adviezen over
het gebruik van de machine.
MILIEU
Dergelijke teksten bevatten adviezen met betrekking tot het thema milieubescherming.
Richtingsaanduidingen
Richtingsaanduidingen (zoals links, rechts, voor, achter) worden gegeven op basis van de
normale "werkrijrichting" van de machine.
4 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Oriëntatie-informatie voor een afbeelding van een machinedetail heeft betrekking op deze af-
beelding zelf en wordt slechts in sommige gevallen begrepen in relatie tot de rijrichting. De
betekenis van de oriëntatie-informatie (indien nodig) blijkt duidelijk uit de begeleidende tekst
zelf.
Aanduidingen
In deze gebruiksaanwijzing wordt de verwisselbare uitrusting voor landbouwvoertuigen (in de
zin van de Europese richtlijn 2006/42/EG) machine genoemd.
Voertuigen die bedoeld zijn voor de aandrijving van deze machine, worden tractor genoemd.
Uitrusting die als optie is aangeduid, wordt alleen aangeboden voor bepaalde machinever-
sies of alleen in bepaalde landen.
Onder persoonlijke beschermingsmiddelen worden veiligheidsbrillen, werkhandschoenen,
veiligheidsschoenen, nauwsluitende lange werkkleding, haarnetje bij lang haar, gehoorbe-
scherming en geschikte uitrustingen ter bescherming tegen stof van zaadbehandelingsmid-
delen (zoals stofmaskers enz.) verstaan. De volledige keuze van geschikte persoonlijke be-
schermingsmiddelen voor de betreffende toepassing blijft de verantwoordelijkheid van de ei-
genaar van de machine.
Verwijzingen
Verwijzingen naar een andere plaats in de gebruiksaanwijzing of een ander document staan
in de tekst, met vermelding van hoofdstuk en paragraaf of subparagraaf. De aanduiding van
paragraaf of subparagraaf staat tussen aanhalingstekens. (Voorbeeld: Alle bouten op de ma-
chine controleren op stevig vastzitten. Zie "Aandraaimomenten" op pagina xxx.) De subpara-
graaf of paragraaf vindt u in het document ook via een vermelding in de inhoudsopgave.
Actiestappen
Een pijl of opeenvolgende nummering geeft actiestappen aan die u moet uitvoeren.
Een zwart omrande, inspringende pijl of opeenvolgende inspringende nummering duidt
op tussenresultaten of tussenstappen die u moet uitvoeren.
Afbeeldingen
Afbeeldingen kunnen in detail afwijken van uw machine en moeten worden opgevat als prin-
cipeweergave/symbolische weergave.
Gebruik van kleuren
Afbeeldingen worden in dit door PÖTTINGER Landtechnik GmbH ter beschikking gestelde
afdrukdocument uitsluitend in grijstinten of zwart-wit weergegeven.
Afbeeldingen in elektronisch verspreidbare documenten (pdf's) worden ook in kleur weerge-
geven en kunnen desgewenst ook in kleur worden afgedrukt.
Gebruik van symbolen
Afbeeldingen kunnen ook ingevoegde symbolen, pijlen en andere lijnen bevatten, die dienen
om de begrijpelijkheid van de afbeeldingsinhoud te verbeteren of bedoeld zijn om de aan-
dacht te vestigen op een bepaald deel van de afbeelding.
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 5
Instructies voor de overdracht van machines
Wij verzoeken U de volgende punten i.v.m. de wet op de productaansprakelijkheid te contro-
leren.
Aankruisen hetgeen van toepassing is.
Machine aan de hand van de pakbon gecontroleerd. Alle bijgeleverde onderdelen
verwijderd, alle veiligheidsinrichtingen, cardanazs en bedieningselementen aanwe-
zig.
De bediening, de inbedrijfsstelling en het onderhoud van de machine resp. werktuig
aan de hand van de handleiding met de gebruiker besproken en uitgelegd.
Bandenspanning gecontroleerd.
Wielbouten en moeren op vastzitten gecontroleerd.
Op het juiste toerental en draairichting gewezen.
Aanpassing op de tractor uitgevoerd; driepuntsverstelling, disselhoogte, installatie
van de parkeerremhendel in de tractorcabine, bevestiging van de gedwongen be-
sturing ingesteld, compatibiliteit van alle benodigde elektrische, hydraulische en
pneumatische connectoren naar de tractor gecontroleerd en tot stand gebracht.
Informatie verstrekt over lengtebepaling van de aftakas.
Testloop van alle machinefuncties en de handrem en bedrijfsrem uitgevoerd en
geen onvolkomenheden vastgesteld.
Tijdens het proefdraaien de werking van de machine uitgelegd.
Het zwenken in werk- en transportstand uitgelegd.
Informatie verstrekt over optionele en extra uitrusting.
Er is gewezen op het belang van het bestuderen van de handleiding.
Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is het ge-
wenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd. Hiervoor hebt u een bevestigingsmail van
PÖTTINGER ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met
uw verantwoordelijke dealer. Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.
Oostenrijk
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
4710 Grieskirchen
Telefoon+43 7248 600-0
Fax+43 7248 600-2513
6 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Wijzigingsindex
Datum Index Reden voor wijziging Gewijzigd hoofdstuk
02.04.2021 8330.DE.80U
.1
Aanvraag door Verkoop VS
VS/CANADA - AANVULLING op
de gebruiksaanwijzing wordt toe-
gevoegd.
Zie "Aanvulling op de ge-
bruiksaanwijzing VS / CA-
NADA" pagina 350.
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 7
Opbouw en functie
Functie-elementen............................................................................................................ 16
Meegeleverde accessoires............................................................................................... 18
Uitbreidingsprogramma..................................................................................................... 18
Overzicht
Kenmerk............................................................................................................................ 19
Typeplaatje.................................................................................................................. 19
Beschrijving
Conformiteitsverklaring..................................................................................................... 20
Gebruik conform bestemming........................................................................................... 21
Technische gegevens
Afmetingen........................................................................................................................ 22
Aankoppeling.................................................................................................................... 22
Gewichten......................................................................................................................... 23
Benodigd vermogen.......................................................................................................... 23
Persgoedverwerking......................................................................................................... 24
Bindmiddelen.................................................................................................................... 24
Aandrijving........................................................................................................................ 24
Keerplaat met rolneerhouder............................................................................................ 25
Opraper............................................................................................................................. 25
Rotor................................................................................................................................. 25
Snijsysteem....................................................................................................................... 26
Perskamer......................................................................................................................... 26
Bindinrichting..................................................................................................................... 26
Achterklep......................................................................................................................... 26
Smeersystemen................................................................................................................ 27
Hydrauliek......................................................................................................................... 28
Elektrisch systeem............................................................................................................ 28
Terminals.......................................................................................................................... 29
Chassis en banden........................................................................................................... 30
Veiligheid en milieu
Veiligheidsinstructies......................................................................................................... 31
Inhoud
8 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Kwalificatie van het personeel........................................................................................... 31
Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden...................................................................... 31
Organisatorische maatregelen.......................................................................................... 31
Handhaving van de bedrijfsveiligheid................................................................................ 32
Bijzondere gevaren........................................................................................................... 33
Veiligheidsvoorzieningen van de machine........................................................................ 34
Beschermingsinrichtingen van de cardanas..................................................................... 35
Waarschuwingssymbool................................................................................................... 36
Verkeerstechnische uitrusting........................................................................................... 48
Omgang met gevaarlijke stoffen....................................................................................... 51
Afvoer van de machine..................................................................................................... 52
Select Control-terminal
Terminal in- /uitschakelen................................................................................................. 54
Menu “START”.................................................................................................................. 55
Bedrijfsmodus................................................................................................................... 56
Instelmogelijkheden.......................................................................................................... 66
Machinetest....................................................................................................................... 73
..................................................................................................................................... 83
..................................................................................................................................... 83
..................................................................................................................................... 83
..................................................................................................................................... 83
..................................................................................................................................... 83
..................................................................................................................................... 83
..................................................................................................................................... 83
..................................................................................................................................... 83
TEST-menu 8.............................................................................................................. 83
Bedrijfsgegevens............................................................................................................... 83
Configuratieopties............................................................................................................. 90
CONFIG-menu 1......................................................................................................... 91
CONFIG-menu 2......................................................................................................... 92
CONFIG-menu 3......................................................................................................... 94
CONFIG-menu 4......................................................................................................... 95
CONFIG-menu 5......................................................................................................... 96
CONFIG-menu 6......................................................................................................... 98
CONFIG-menu 7......................................................................................................... 99
CONFIG-menu 8......................................................................................................... 100
Onderhoudsmeldingen SELECT CONTROL.................................................................... 100
Inhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 9
Alarmweergaven SELECT CONTROL.............................................................................. 101
Besturingsterminal-bediening
POWER CONTROL 3.0 terminal...................................................................................... 103
Invoertoetsen............................................................................................................... 103
EXPERT 75 terminal overzicht.......................................................................................... 104
Invoertoetsen............................................................................................................... 105
CCI 1200 terminal overzicht.............................................................................................. 107
Bediening ISOBUS
Invoerschermen................................................................................................................ 108
Keuzeschermen................................................................................................................ 110
START-menu.................................................................................................................... 111
Bedrijfsmodus................................................................................................................... 113
Baaldiameter instellen................................................................................................. 125
Persdruk instellen........................................................................................................ 125
Aantal bindlagen instellen............................................................................................ 125
Bind-bedrijfsmodus instellen........................................................................................ 125
Pick-up laten zakken en heffen................................................................................... 126
Mesfuncties................................................................................................................. 126
Invoerplaat naar binnen en buiten zwenken................................................................ 127
Bindproces starten....................................................................................................... 128
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen...................................................... 128
Achterklep openen en sluiten...................................................................................... 129
Knikdissel laten zakken en heffen............................................................................... 130
SET-menu (instelmogelijkheden)...................................................................................... 130
SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden.......................................................................... 130
SET-menu 1.2 - Messengroepen................................................................................ 135
SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en persmateriaal-
bibliotheek................................................................................................................... 137
SET-menu 3.1 - Instelmogelijkheden voor automatische vetsmering......................... 140
SERVICE-menu................................................................................................................ 142
TEST-menu....................................................................................................................... 144
TEST-menu 1.1.1 - Pers.............................................................................................. 144
TEST-menu 1.1.2 - Bindeenheid................................................................................. 146
TEST-menu 1.2 - Boordspanning................................................................................ 147
DATA-menu...................................................................................................................... 148
DATA-menu - Overzicht.............................................................................................. 148
Inhoud
10 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
DATA-menu (jobweergave)......................................................................................... 150
CONFIG-menu.................................................................................................................. 151
CONFIG-menu 1......................................................................................................... 152
CONFIG-menu 2.1...................................................................................................... 156
Scherm CONFIG 2.2.1 - Correctie van de rijrichting................................................... 158
Scherm CONFIG 2.2.2 - Actieve drukregeling (alleen F machines)............................ 160
Scherm CONFIG 3...................................................................................................... 161
Scherm CONFIG 4 Wikkelaarinstellingen................................................................... 163
Scherm CONFIG 5...................................................................................................... 164
Scherm CONFIG 6...................................................................................................... 166
EXPERTPARAMETERS-menu......................................................................................... 166
Alarmmeldingen CCI-terminal........................................................................................... 169
Lijst met alarmmeldingen.................................................................................................. 170
Regelkleppen
Opraper neerlaten en heffen............................................................................................. 177
Messen naar binnen en naar buiten zwenken.................................................................. 178
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken.............................................................. 180
Achterklep openen en sluiten............................................................................................ 181
Inbedrijfstelling
Hydrauliek aanpassen....................................................................................................... 183
IMPRESS MASTER.................................................................................................... 183
IMPRESS PRO............................................................................................................ 183
Ballast van de tractor bepalen........................................................................................... 184
Achterklep vergrendelen en ontgrendelen........................................................................ 184
Trekhaak instellen............................................................................................................. 185
In gebruik nemen van een cardanas................................................................................. 190
Afstelpenpositie noodremklep (hydr. enkelleidingrem H1L).............................................. 193
Bevestiging van de losbreekkabel (noodremklep hydr. enkelleidingrem H1L).................. 194
Oliepeil en smering controleren........................................................................................ 195
Kettingvoorspanning controleren...................................................................................... 196
Automatische oliesmering vullen....................................................................................... 198
Automatisch oliesmeersysteem instellen.......................................................................... 199
Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten........................................................ 200
Automatische vetsmering vullen....................................................................................... 200
Aftakasaandrijving controleren.......................................................................................... 202
Inhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 11
Bindinrichting Schakelafstand controleren........................................................................ 202
Uitlijning van de riem controleren...................................................................................... 203
Beschermkappen openen en sluiten................................................................................. 203
Ladders naar buiten en binnen zwenken.......................................................................... 204
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren....................................................... 206
Tastwielhoogte van de pick-up instellen........................................................................... 207
Pick-up functies instellen................................................................................................... 208
Gewaskeerplaat instellen.................................................................................................. 209
Snijsysteem bedienen....................................................................................................... 210
Rol van het bindmateriaal vervangen................................................................................ 217
Bindrollenmagazijn gebruiken........................................................................................... 223
Balenhelling verwijderen en monteren.............................................................................. 223
Aandrukkracht op de remrol instellen................................................................................ 224
Afslagkracht van het netmes instellen............................................................................... 225
Folie- / netbreedte op de baal instellen............................................................................. 226
Ketting van de vlechteenheid spannen............................................................................. 226
Voedertoevoeging aansluiten............................................................................................ 227
Transport naar de gebruikslocatie
Machine transporteren...................................................................................................... 231
Aankoppeling
Disselboom koppelen........................................................................................................ 233
Cardanas koppelen........................................................................................................... 235
Hydraulische slangen aansluiten...................................................................................... 236
Riemspannerklep op spanpositie brengen........................................................................ 239
Persluchtremsysteem aankoppelen.................................................................................. 240
Tweedraads remsysteem H2L koppelen........................................................................... 242
Wielblokken verwijderen................................................................................................... 243
Parkeerrem lossen............................................................................................................ 244
Steunpoot naar de transportpositie heffen........................................................................ 244
Elektrische kabel aansluiten.............................................................................................. 246
Terminal monteren............................................................................................................ 247
CCI 1200-terminal monteren....................................................................................... 248
Inhoud
12 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Gebruik
Transportrit voorbereiden en uitvoeren............................................................................. 251
Persactiviteit voorbereiden................................................................................................ 252
Persactiviteit beginnen...................................................................................................... 255
Recycling van balen.......................................................................................................... 261
Persactiviteit beëindigen................................................................................................... 261
Loskoppelen
Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken................................................................ 262
Parkeerrem aantrekken..................................................................................................... 264
Wielblokken plaatsen........................................................................................................ 265
Luchtremsysteem loskoppelen.......................................................................................... 266
Tweedraads remsysteem (H2L) loskoppelen.................................................................... 266
Terminal demonteren........................................................................................................ 267
CCI 1200-terminal demonteren................................................................................... 269
Verlichtingskabel vastzetten.............................................................................................. 269
Hydraulische slangen loskoppelen.................................................................................... 270
Cardanas loskoppelen...................................................................................................... 271
Trekdissel loskoppelen...................................................................................................... 272
Buitenbedrijfstelling
Onderhoud
Klaar voor gebruiken houden............................................................................................ 275
Algemene aanwijzingen.................................................................................................... 276
Cardanas........................................................................................................................... 277
Aanhangerremklep quick release-positie (luchtrem)......................................................... 278
Toestandgebaseerd onderhoud
Persriemen ontspannen en aanspannen (Select Control)................................................ 280
Persriemen ontspannen en opnieuw spannen.................................................................. 281
Uitlijning van de riem instellen........................................................................................... 282
Hydraulische druk aftappen.............................................................................................. 284
Hydraulisch filter vervangen.............................................................................................. 286
Machine reinigen............................................................................................................... 286
Inhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 13
Ketting van de vlechteenheid spannen............................................................................. 289
Periodiek onderhoud
Voor elk seizoen................................................................................................................ 291
Olie van de ingaande transmissie verversen............................................................... 291
Breekbout controleren................................................................................................. 291
Nokkenschakelkoppeling van de cardanas controleren.............................................. 292
Wrijvingskoppeling controleren.................................................................................... 293
Dagelijks voor het begin van de rit.................................................................................... 293
Bandenspanning controleren....................................................................................... 293
Wielbevestigingen controleren.................................................................................... 294
Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies controle-
ren / vervangen............................................................................................................ 294
Licht- en remsysteem controleren............................................................................... 295
Slijtage van de remvoering controleren....................................................................... 295
Om de 500 bedrijfsuren..................................................................................................... 296
Slag van de remhendel controleren............................................................................. 296
Na elk seizoen (winterstalling).......................................................................................... 296
2x per jaar......................................................................................................................... 297
Kettingslijtage controleren........................................................................................... 297
Om de 4 jaar..................................................................................................................... 298
Hydraulische drukaccumulator controleren / bijvullen................................................. 298
Om de 6 jaar..................................................................................................................... 299
Hydraulische slangen vervangen................................................................................ 299
Smeerschema................................................................................................................... 300
Wat te doen als ...
Blokkade van de aandrijving verhelpen............................................................................ 303
Uitval van de besturing - noodsituaties............................................................................. 303
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in combinatie)......................................... 307
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij afgekoppelde tractor)......................... 308
Schakelschema's
Elektrisch schakelschema SC 120 – in- en uitgangen...................................................... 309
Kabelbundel SC 120......................................................................................................... 315
Elektrisch schakelschema ISOBUS - klep- en motoruitgangen........................................ 316
Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT....................................................................... 321
Inhoud
14 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Kabelboom IMPRESS V................................................................................................... 321
Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER............................................................................ 324
Kabels en afsluitingen....................................................................................................... 325
Kabelboom IMPRESS PROFI opties................................................................................ 326
Kabelboom IMPRESS opties............................................................................................ 328
ISOBUS Jobcontroller-aansluitingen................................................................................. 331
Terminalaansluitingen....................................................................................................... 332
Select Control-terminal................................................................................................ 333
POWER CONTROL-terminal...................................................................................... 336
EXPERT 75 ISOBUS-terminal..................................................................................... 337
CCI 1200-terminal....................................................................................................... 338
Tabel met kleurcodes........................................................................................................ 338
Apparatuurtabel................................................................................................................. 338
Hydraulische schakelschema's
Hydraulisch schema IMPRESS V..................................................................................... 343
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Master............................................................. 344
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Master............................................................. 345
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Pro................................................................... 346
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Pro.................................................................. 348
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
Waarschuwingssymbool Engels VS / CANADA................................................................ 350
Veilig slepen van lasten.................................................................................................... 359
Inhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 15
Functie-elementen
Benaming en functie
Pos. Element Functie
1 Universele dissel Disselhoogte traploos instelbaar. Voor de bovenophanging (car-
danas onderaan) wordt een trekoogkoppeling gebruikt. Voor de
onderophanging (cardanas bovenaan) wordt een trekkogel- of
een trekoogkoppeling gebruikt.
2Steunpoot De traploos instelbare steunpoot ondersteunt de machine in de
parkeerpositie.
3 Transmissie Ingaande transmissie van de tractor.
4 Keerplaat met rol-
neerhouder
De verend opgehangen keerplaat kan aan de zwadhoogte wor-
den aangepast om het persmateriaal langs een draaibare rol-
neerhouder te verdichten.
5 Pick-up De pick-up met 8-voudig verstelbare zweeffunctie en een op-
raapbreedte van 2050 mm (MASTER-modellen) of 2300 mm
(PRO-modellen) raapt het persmateriaal op.
6 LIFTUP-rotor De LIFTUP-overheadrotor voert het persmateriaal toe naar het
snijsysteem.
7 FLEXCUT-snij-
systeem en
TWINBLADE-
messen
FLEXCUT-snijsysteem met maximaal 32 dubbelzijdige messen
en messengroepschakeling. De snijlengte kan worden aange-
past door messengroepen naar buiten of naar binnen te zwen-
ken.
8Messenbalk met
EASY MOVE-
functie
Hydraulisch naar buiten en binnen zwenkbare snijsysteem, zij-
delings op looprollen uittrekbaar.
9 Snijbodem Hydraulisch uit- en zwenkbaar in geval van overvulling van het
transportkanaal.
10 IMPRESS F: Vas-
te perskamer met
persframe
De vaste perskamer maakt de productie mogelijk van ronde ba-
len met 1250 mm diameter.
IMPRESS V: Va-
riabele perskamer
met persriem
De variabele perskamer maakt de productie mogelijk van ronde
balen met traploos instelbare diameters.
11 Bindinrichting Met de bindinrichting worden de balen in de perskamer gebon-
den.
12 Achterklep Hydraulisch bediende achterklep voor het uitwerpen van balen.
13 Balenhelling (op-
tie)
Met de als optie verkrijgbare balenhelling hoeft de machine bij
het losproces niet meer te terug te rijden van het zwad.
14 Opstapje De dissel beschikt links en rechts over uitklapbare toegangslad-
ders voor een veilige toegang tot de bindinrichting.
15 Chassis Chassis met luchtrem en mechanische parkeerrem.
(Optie) Chassis met hydraulische rem/noodremklep en mecha-
nische parkeerrem.
Opbouw en functie
16 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Element Functie
16 Reinigingsklep
(optie)
Met behulp van de reinigingsklep kunt u vuil in het gebied van
de rotor verwijderen. (Standaard bij PRO. Optioneel voor MA-
STER werktuigen)
Terminal
De machine wordt bediend via de terminal. De terminal toont de huidige machinestatus en
genereert akoestische en optische waarschuwingen in geval van een storing.
Afhankelijk van de configuratie is de ronde-balenpers uitgerust met een SELECT CONTROL-
terminal (1), een POWER CONTROL-terminal (2) of een ISOBUS-terminal (3) / (4).
Opbouw en functie
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 17
De tractorterminal kan ook via ISOBUS worden bediend.
Meegeleverde accessoires
• Gebruiksaanwijzing
Snijsysteemhendel voor het naar buiten en naar binnen zwenken van de messenbalken.
Sleutel voor zijbescherming voor het ontgrendelen van de zijbescherming.
• Wielblokken
Kettingslijtagemeter om de kettingslijtage te controleren
13 mm, 17 mm steek- of ringsleutel
19 mm ratelsleutel
Uitbreidingsprogramma
Het uitbreidingsprogramma van PÖTTINGER Landtechnik GmbH biedt talloze uitbreidings-
mogelijkheden. Uw dealer kan u hierover informeren.
Opbouw en functie
18 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Kenmerk
Typeplaatje
1 = Positie van het typeplaatje
Typeplaatje
Voor algemene of technische vragen over de machine, informatie over het model en type af-
lezen van het typeplaatje en klaarhouden. Het onderstelnr. en/of het serienr. is absoluut
noodzakelijk bij de bestelling van reserveonderdelen.
CE-markering
De CE-markering op het typeplaatje bevestigt de overeenstemming van de machine met de
bepalingen van de versie van de Machinerichtlijn die geldig is op het moment van in de han-
del brengen van de machine.
Vermelde gegevens
De volgende gegevens kunnen worden afgelezen op het typeplaatje, afhankelijk van het ma-
chinetype en de uitvoering.
Gegevens Gegevens
Chassisnummer Bouwjaar
Model Modeljaar
Identificatienummer van het voertuig Aslasten per as
Type Belasting
Serienummer Toelaatbaar totaal gewicht
Basisgewicht
Overzicht
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 19
Conformiteitsverklaring
Beschrijving
20 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Gebruik conform bestemming
De IMPRESS ronde-balenpersen zijn ontworpen voor bevestiging aan een geschikte tractor
en zijn bedoeld voor het persen van kuilgras, kuilvoer, hooi en stro. De machines ondersteu-
nen de vervaardiging van vormvaste ronde balen die met een bindnet zijn gebonden.
De machine is bedoeld voor bediening door één persoon. Bediening door een tweede per-
soon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden. Verantwoordelijkheden en werkproces-
sen moeten duidelijk worden vastgelegd en overeengekomen.
Een ander gebruik dan dit geldt als niet conform de bestemming. Voor schade die daaruit
voortkomt is alleen de gebruiker aansprakelijk. Er mogen geen mensen, voorwerpen of balen
worden getransporteerd.
Onder beoogd gebruik valt ook dat deze gebruiksaanwijzing en de waarschuwingssymbolen
(pictogrammen) worden nageleefd en dat de verzorgings- en onderhoudsvoorwaarden in
acht worden genomen.
Beschrijving
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 21
Afmetingen
Lengte A - afhankelijk van het
sleepoog
Met diepliggende dissel 5107 mm
Breedte B (pick-up) 2830 mm
Hoogte C 3100 mm
Buitenbreedte banden
380/55-17 2543 mm
500/50-17 2780 mm
520/50R17 2800 mm
500/60R22,5 2780 mm
500/50-17 (tandem-as) 2850 mm
Aankoppeling
Voor meer informatie over de verschillende aankoppelingen,
Dissel Universele dissel
Hoogteverstelling traploos, met twee draadspindels
Aanhanghoogte max. 700 mm bij diepliggende dissel
Aankoppeling Bovenophanging (hooggemonteerde dissel met cardanas
beneden) met star trekoog nominale maat 40 mm, in-
bouwlengte 322 mm
Technische gegevens
22 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Aanhangopties
Meer informatie over de aan-
koppelingen
Onderophanging met draaibaar trekoog, nominale maat
40 mm, inbouwlengte 550 mm
Bovenophanging met draaibaar trekoog, nominale maat
50 mm, inbouwlengte 386 mm
Onderophanging met draaibaar trekoog, nominale maat
50 mm, inbouwlengte 482 mm
Onderophanging met trekkogelkoppeling, nominale maat
80 mm, inbouwlengte 480 mm
Onderophanging met trekkogelkoppeling, nominale maat
80 mm, inbouwlengte 550 mm
Trekoog - VS Onderophanging met draaibaar trekoog, nominale maat
50 mm, inbouwlengte 552 mm
Onderophanging met star sleepoog, nominale maat
42 mm, inbouwlengte 570 mm, kogelgewricht-trekoog
CAT 3
Machineondersteuning Steunpoot met handslinger
Gewichten
Uitvoering Totaalgewicht
185 V 4600 kg
185 V MASTER 4850 kg
185 V PRO 5100 kg
TIP
Als uw machine is uitgerust met extra uitrustingsonderdelen, kan het opgegeven gewicht
afwijken!
Benodigd vermogen
185 V MASTER 185 V PRO
> 59 kW > 74 kW
Toerental
IMPRESS 155 V MASTER 540 omw/min
IMPRESS155 V PRO 1000 omw/min
Technische gegevens
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 23
Persgoedverwerking
IMPRESS 185 V
Soort persgoed Kuilgras/kuilvoer
hooi
stro
Soort binding Bindnet
Nominale diameter van de baal 800 - 1850 mm
Nominale breedte van de baal 1200 mm
Rijsnelheid (richtwaarde)
Kuilgras en kuilvoer 6 - 10 km/h
Hooi en stro 10 - 16 km/h
Transportsnelheid
maximaal 40 km/h
Bindmiddelen
Algemeen
Breedte 1230 mm - 1400 mm
Rolvoorraad net 1320 mm maximale hulslengte
Rolvoorraad folie + net 1440 mm maximale hulslengte
Laadhulp folie + net 1440 mm maximale hulslengte
Buitendiameter van de rol max. 310 mm
Bindmateriaal aantal lagen
Net Folie
Graskuil 2 - 2,5 lagen 4 - 5 lagen
Luzernekuil
Hooi 2,5 - 3,5 lagen -
Stro 3,5 - 4,5 lagen -
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persmateriaal kan een groter aantal
lagen noodzakelijk zijn.
Aandrijving
Soort aftakas Groothoek-aftakas
Technische gegevens
24 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Aftakasbescherming Ratelkoppeling
Aftakasprofiel 1 3/8’ 6-delig
Cardanas beveiligingskoppel MASTER: 1600 Nm
PRO: 2350 Nm
Ingaande transmissie Reductiekast met aftakasaansluiting
Aandrijflijn Rollenkettingen met kettingspanners en automatische ket-
tingsmering
Keerplaat met rolneerhouder
Type In hoogte verstelbare rolneerhouder met gewaskeerplaat
Roldiameter 200 mm
Hoogteverstelling Dubbele kettingophanging met trekveer
Persmateriaalgeleiding Inloopstaven
Opraper
Soort opraper Opraper met nokkenbaanbediening hydraulisch hefbaar
en neerlaatbaar
Ophanging Pendelophanging
Pendelafstand Tot 120 mm gemeten aan de oprapertanden
Grondaftasting Twee in hoogte verstelbare zwenktastwielen
Hoogteverstelling 8-voudig verstelbare zweeffunctie
Opnamebreedte MASTER: 2050 mm
PRO: 2300 mm
Harkbreedte MASTER: 1740 mm
PRO: 1980 mm
Tandenrijen 5
Aantal tanden/rij MASTER: 30
PRO: 34
Afstand tussen tanden 60 mm
Samenbrenging verzamelgoed zijdelingse zijafvoerschroeven
Rotor
Soort rotor LIFTUP-overheadrotor voor bovenliggende persgoedtoevoer
Meenemer vier tangentieel versprongen tandenrijen
Technische gegevens
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 25
Snijsysteem
Soort snijsys-
teem
MASTER: FLEXCUT 16 snijsysteem voor korte snede
PRO: FLEXCUT 32 snijsysteem voor korte snede
Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar
Aantal messen MASTER: 16 bij volledige bezetting
PRO: 32 bij volledige messenbezetting
Afzonderlijk verwijderbaar
Messenafstand MASTER: 72 mm bij volledige bezetting
PRO: 36 mm bij volledige bezetting
met messengroepschakeling voor de instelling van de snijlengte
Soort messen TWINBLADE-messen – individueel verwijderbaar
Mesbescher-
ming
Afzonderlijke NONSTOP-mesbescherming met beschermveer
Type messen-
balk
EASY MOVE-messenbalk op looprollen
Type snijbodem Bovenliggende snijbodem hydraulisch naar buiten zwenkbaar en naar
binnen zwenkbaar
Perskamer
Soort pers-
kamer
IMPRESS F: Pers met vaste kamer en 18 persrollen
IMPRESS V: variabele perskamer met drie persriem, hydraulische riem-
spanner, vier startrollen, 12 persriemrollen en een reinigingsvijzel en een
reinigingsrol. Optioneel kuilvoerset met extra reinigingsrollen en schrapers.
Persdrukin-
stelling
Elektrische overdrukklep (EODK)
Bindinrichting
Netmotor Elektrisch bediend, met vrijloop in één richting
Netrem hydraulische rem
Lineaire motor Elektrisch bediend, met elektronische overbelastingsbeveiliging
Achterklep
Soort achterklep hydraulisch openen en sluiten
Achterklepbescherming hydraulisch beveiligd via bowdenkabel
Technische gegevens
26 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Smeersystemen
Automatische oliesmering
Aandrijving Oliesmeerpomp AZU
Toerental max. 600 U/min
Overbrengingsverhouding 16:1
Werkdruk max. 10 bar
Zuighoogte max. 500 mm
Aantal uitgangen 10
Aantal aansluitingen 9
Debiet per slag en aansluiting 0,06 cm3
Smeerleidingen Polyamidebuis Ø 4x0,85 mm
Olieborstel: (Vaste kamer) 4x olieborstel Ø 40 mm
Olieborstel (Vario) 3x olieborstel Ø 40 mm
6x olieborstel Ø 20 mm
Smeermiddel
Viscositeitsbereik smeermiddel
Temperatuurbereik bindmateriaal
Smeerolie SAE 15W-40
25 - 1500 mm2/s
0 - 70 °C
Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 8 l
Vetsmering via progressieve verdeler (IMPRESS PRO)
Smeerleidingen Polyamidebuis Ø 6x1,5 mm
Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Automatische vetsmering (optie)
Aandrijving Elektropomp EP-1
Bedrijfsspanning 12 V DC
Toerental 15 tpm
Stroomverbruik bij 280 bar max. 2,2 A
Beschermingsgraad IP 5K 9K
Werkdruk max. 280 bar
Aantal uitgangen 3
Aantal aansluitingen 1 / 2 (wikkelmachine)
Debiet per slag en aansluiting 0,12 cm3 = 1,8 cm3/min
Verdelerleidingen Hogedrukslang Ø 8,6x4 mm
Smeerleidingen Polyamidebuis Ø 6x1,5 mm
Bedrijfstemperatuur 35 tot +70 °C
Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 2,5 kg
Technische gegevens
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 27
Hydrauliek
AANWIJZING
Schade aan de hydrauliek door niet-compatibele hydraulische oliën!
Minerale oliën niet mengen met bio-oliën!
Compatibiliteit van de hydraulische olie controleren voor het aankoppelen van de ma-
chine aan de tractor.
Hydraulische olie-specificatie DIN 51524 deel 1 en 2
Olietemperatuur max. 80 °C
Werkdruk 120 tot max. 200 bar
Debiet min. 40 l/min
Oliefilter HYDAC Betamicron®-filter BH4HC (210
bar)
Aansluitingen dubbelwerkende regelkleppen
IMPRESS MASTER
2x stekker maat 3; pick-up, messen en
snijbodem
2x stekker maat 3; achterklep en riem-
spanner
1x mof maat 4; retour
Aansluitingen enkelwerkende regelkleppen IM-
PRESS PRO
1x stekker maat 4; Power Beyond, pick-
up, messen, snijbodem, achterklep en
riemspanner
1x stekker maat 2; Loadsensing (optie)
1x mof maat 4; retour
Elektrisch systeem
Spanning 12 V DC
Bescherming
aansluitkabel
min. 25 A
Kabeldiameter min. 4 mm2
Aansluitingen zonder ISOBUS tractor
1x voedingsstekker 3-polig DIN 9680 voor tractorkabel POWER CON-
TROL- of ISO-terminal en voor SELECT CONTROL.
1x aanhangercontactdoos 7-polig DIN-ISO 1724 voor wegverlichting
met ISOBUS tractor
1x ISOBUS-stekker ISO 11783 voor POWER CONTROL- of ISO-ter-
minal
1x aanhangercontactdoos 7-polig DIN-ISO 1724 voor wegverlichting
optie
Signaalcontactdoos 7-polig ISO 11786 voor automatische functies bij
PRO
Technische gegevens
28 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Terminals
Select Control-terminal
Spanning 10 tot 15 V DC
Bescherming IP65
Bedrijfstemperatuur 20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur 30 tot +60 °C
Weergave Achtergrondverlichting met helderheidsregeling Toetsenbordverlich-
ting
Aansluitkabel 1x stekker 20-polig voor de signaaloverdracht
1x stekker 3-polig volgens DIN-ISO 9680 voor de voeding
POWER CONTROL-terminal (optioneel)
Spanning 10 tot 15 V DC
Bescherming IP65
Bedrijfstemperatuur 20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur 30 tot +60 °C
Weergave Achtergrondverlichting met helderheidsregeling Toetsenbordverlich-
ting
Aansluitkabel 1x 9-polige stekker voor signaaloverdracht/voeding
Interfacekabel 1x contactdoos 9-polig signaaloverdracht/voeding
1x contactdoos 9-polig ISOBUS-signaaloverdracht
1x stekker 3-polig volgens DIN-ISO 9680 voor de voeding
CCI-terminal (optioneel)
Spanning 12 tot 24 V DC
Luchtvochtigheid 95% bij +25 tot +50 °C
Bedrijfstemperatuur 20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur 20 tot +60 °C
Weergave 8,4" TFT 640 x 480 pixels
Aansluitingen 1x CANIN-stekker
1x CANOUT-stekkerbus
Interfacekabel 1x CANIN-stekkerbus
1x CAN-OUT-stekker 1x contactdoos 9-polig ISOBUS-signaalover-
dracht
1x stekker 3-polig volgens DIN-ISO 9680 voor de voeding
Technische gegevens
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 29
Chassis en banden
Soort chassis Eenassig chassis
Rem Luchtrem en mechanische parkeerrem
Chassisopties Eenassig chassis met hydraulische rem
Tandem-as-chassis met luchtrem
Tandem-as-chassis met hydraulische rem
Mechanische noodremklep voor hydraulische rem
Banden / minimale bandenspanning
Enkele as bandenopties 380/55-17/3,0 bar
500/50-17 / 2,1 bar
520/50R17 / 2,1 bar
500/60 R22.5 / 1,6 bar
520/55 R22,5 / 1,5 bar
620/40 R22,5 / 1,6 bar
Tandem-as bandenopties 380/55-17 / 1,4 bar
500/50-17 / 1,4 bar
520/50R17 / 1,2 bar
Opraper zwenktastwiel 16x6,50-8 6PR/2,5 bar
Aandraaimomenten:
M18 x1,5
M20x1,5
280 Nm
380 Nm
Aandraaimoment tastwielbouten 275 Nm
Technische gegevens
30 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Veiligheidsinstructies
De veiligheidsinstructies waarschuwen voor gevaren voor lichaam en leven en voor onjuist
gebruik van de machine. Lees voor ingebruikname en werkzaamheden met of aan de machi-
ne deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig door en neem de veiligheidsinstructies in deze ge-
bruiksaanwijzing en de waarschuwingen op de machine in acht. Als de waarschuwingen in
deze gebruiksaanwijzing of op de machine niet in acht worden genomen, is de bediener van
de machine verantwoordelijk voor verwondingen en schade!
Kwalificatie van het personeel
Alleen personen die de wettelijke minimale leeftijd hebben bereikt, die psychisch en fy-
siek gezond zijn en die op de juiste manier zijn geïnstrueerd of geschoold, mogen met
de machine werken. Personeel dat nog geschoold of geïnstrueerd moet worden, of dat
momenteel een opleiding volgt, mag de machine alleen bedienen onder permanent toe-
zicht van een ervaren persoon.
Controle- en afstelwerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door bevoegd en
gekwalificeerd personeel. Onder bevoegd en gekwalificeerd personeel worden personen
verstaan die geschoold zijn door PÖTTINGER Landtechnik GmbH of een PÖTTINGER
servicedealer.
Montage-, reparatie- en ombouwwerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd per-
soneel worden uitgevoerd. Onder een gekwalificeerd persoon wordt een persoon ver-
staan die op grond van zijn of haar beroepsopleiding, kennis en ervaring in staat is de
hem of haar opgedragen taken te beoordelen en naar behoren uit te voeren. Daarbij
heeft de gekwalificeerde persoon kennis van alle relevante normen en gevaren in ver-
band met zijn of haar activiteit.
Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden
In deze handleiding zijn alleen die onderhouds- en reparatiewerkzaamheden beschre-
ven, die de gebruiker zelfstandig mag uitvoeren. Alle werkzaamheden die niet zijn be-
schreven, mogen alleen in een gespecialiseerde werkplaats door deskundig personeel
worden uitgevoerd.
Reparaties aan het elektrische of hydraulische systeem, aan voorgespannen veren, aan
druktanks enz. vereisen voldoende kennis en het gebruik van het juiste gereedschap, en
mogen daarom alleen worden uitgevoerd in een gespecialiseerde werkplaats door des-
kundig personeel.
Geschikt gereedschap en persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken.
Organisatorische maatregelen
Handleiding altijd bij de hand houden.
Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten de functies van alle bedie-
ningsinrichtingen duidelijk zijn.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 31
Naast de instructies in deze gebruiksaanwijzing moeten ook de nationale voorschriften
met betrekking tot arbeidsveiligheid en de algemeen geldende, wettelijke of andere bin-
dende voorschriften ter voorkoming van ongevallen in acht worden genomen. Dergelijke
verplichtingen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit het dragen van persoonlijke veiligheids-
uitrustingen of het naleven van voorschriften uit de wegenverkeerswet.
Voor het uitvoeren van controle-, afstel- en reparatiewerkzaamheden is een passende
werkplaatsuitrusting absoluut noodzakelijk.
Handhaving van de bedrijfsveiligheid
De machine alleen gebruiken als deze zich in technisch perfecte staat bevindt, in over-
eenstemming met het beoogde gebruik en op een veiligheidsbewuste en gevaarbewus-
te manier.
Alle gebreken die de veiligheid negatief beïnvloeden, dienen direct te worden verholpen,
evt. in een werkplaats door deskundig personeel.
Let op de waarschuwingsafbeeldingen op de machine.
De gebruiker moet ervoor zorgen dat alle waarschuwingsafbeeldingen altijd op de juiste
plaats zitten en leesbaar zijn.
Aan- en ombouwwerkzaamheden en veranderingen aan de machine mogen niet eigen-
handig worden uitgevoerd. Dit geldt ook voor het installeren en afstellen van veiligheids-
voorzieningen en voor lassen of boren aan dragende delen.
Reserveonderdelen en accessoires moeten ofwel originele reserveonderdelen van PÖT-
TINGER Landtechnik GmbH of uitdrukkelijk door PÖTTINGER goedgekeurde onderde-
len zijn. Van deze onderdelen is de betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor
machines van PÖTTINGER vastgesteld. Voor andere producten kunnen wij dit niet be-
oordelen en we kunnen daarvoor ook niet instaan.
Onderhoudswerkzaamheden zoals in deze handleiding staan beschreven, moeten volle-
dig en in de voorgeschreven tijdsintervallen worden uitgevoerd, dan wel in een werk-
plaats door deskundig personeel worden uitgevoerd.
De software bij programmeerbare regelsystemen mag niet worden gewijzigd.
Veiligheid en milieu
32 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Bijzondere gevaren
GEVAAR
Verpletteren en naar binnen te trekken van ledematen door aangedreven machineon-
derdelen!
Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zover
noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlijke veilig-
heidsuitrustingen te worden gebruikt.
De machine alleen in gebruik nemen als alle beveiligingsinrichtingen goed zijn aange-
bracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
Tijdens de werking mogen zich geen personen binnen het bereik van bewegende ma-
chineonderdelen bevinden.
Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende machineon-
derdelen tot stilstand zijn gekomen.
Verzorgings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen uitvoeren wanneer de
aandrijving stilstaat. De machine moet altijd worden beveiligd tegen inschakelen, weg-
rollen en/of kantelen.
WAARSCHUWING
Schade aan de gezondheid door lawaai!
Bij een geluidsniveau vanaf 80 dB(A) wordt dringend gehoorbescherming aanbevolen.
Bij geluidsniveaus vanaf 85 dB(A) is het gebruik van gehoorbescherming verplicht.
WAARSCHUWING
Brand of explosie!
Verontreinigingen door brandbare stoffen in het gebied van de slijp- en laswerkzaamheden
kunnen ontbranden wanneer er vonken overspringen.
Vóór slijp- en laswerkzaamheden de machine en de omgeving reinigen van stof en
brandbare materialen en zorgen voor voldoende ventilatie.
Slijp- en laswerkzaamheden niet boven brandbare ondergrond uitvoeren.
WAARSCHUWING
Huid-, oog- of luchtwegirritatie!
Oliën, vetten, oplos- en reinigingsmiddelen kunnen de gezondheid schaden.
Let op de veiligheidsvoorschriften die gelden voor het betreffende product.
Zorg voor voldoende ventilatie.
Persoonlijke beschermingsmiddelen zoals beschermende kleding, beschermende
handschoenen / veiligheidsbril gebruiken.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 33
WAARSCHUWING
Infecties door ontsnappende hydraulische olie!
Onder hoge druk ontsnappende hydraulische olie kan de huid binnendringen, in lichaams-
openingen binnendringen en ernstige infecties veroorzaken!
Voordat er onderhoudswerkzaamheden worden verricht, het hydraulische systeem
drukloos maken.
Bij alle werkzaamheden aan het hydraulische systeem persoonlijke beschermingsmid-
delen zoals veiligheidsbril en handschoenen dragen.
Voor iedere ingebruikname moet de hydrauliek worden gecontroleerd op slijtage en be-
schadigingen.
Zoek alleen met passende hulpmiddelen (bv. speciale spray voor vaststellen van lekka-
ges) naar lekkageplaatsen. De vastgestelde gebreken moeten direct worden hersteld in
een gespecialiseerde werkplaats door deskundig personeel.
Lekkages niet met de hand of andere lichaamsdelen afdichten.
In geval van letsel in samenhang met hydraulische olie onmiddellijk een arts raadple-
gen.
WAARSCHUWING
Uitworp van stenen en aarde!
Tijdens gebruik kunnen vreemde voorwerpen met hoge snelheid langs de beveiligingsin-
richtingen van de machine vliegen en grote afstanden overbruggen.
Bijzondere voorzichtigheid in acht nemen bij bedrijf in de buurt van gebouwen, weides
met dieren en omgevingen met mensenverkeer.
Afremmen, toerental van de aftakas verlagen en verder rijden met verlaagde snelheid
totdat de gevarenzone is verlaten.
In geval van twijfel stoppen en aftakas uitschakelen tot de gevaar voor gevaar kan wor-
den uitgesloten.
Veiligheidsvoorzieningen van de machine
Pos. Element Functie
1 Mechanische parkeer-
rem
Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De me-
chanische rem moet worden ingeschakeld voordat de trac-
tor wordt losgekoppeld.
2 Wielblokken Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De wiel-
blokken moeten altijd worden meegenomen om de machine
op elk moment tegen wegrollen te kunnen beveiligen.
3 Veiligheidsafsluithen-
del van de achterklep
Bescherming tegen onbedoeld sluiten van de achterklep.
4 Frontale bescher-
mingsbeugel
Veiligheidsvoorziening tegen het gegrepen worden door de
pick-up.
5 Frontbescherming Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
Veiligheid en milieu
34 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Element Functie
6 Zijbeschermingen Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
7 Achterklepbescher-
ming
Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
8 Uitklapbare ladders Uitzwenkbare ladders links en rechts van de dissel.
Beschermingsinrichtingen van de cardanas
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
De gebruiksaanwijzing voor de cardanas lezen en in acht nemen.
De bevestigingskettingen van de afscherming van de cardanas niet gebruiken om de
cardanas op te hangen.
TIP
Let op de inbouwrichting van de cardanas!
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 35
Pos. Element Functie
1 Beschermkap aan de
tractorzijde
Bescherming tegen toegang tot bewegende delen. De be-
schermkap aan de tractorzijde moet gemonteerd zijn. De
minimale overlapping volgens de gebruiksaanwijzing van de
cardanasfabrikant in acht nemen.
2Beschermtrechter aan
beide zijden
Bescherming tegen toegang tot bewegende delen. De be-
schermtrechter moet minstens tot aan het einde van de ge-
groefde vork reiken.
3 Beschermbuizen van
de cardanas
Bescherming tegen reiken in de roterende aandrijfas. De
beschermbuizen moeten gemonteerd zijn.
4 Beschermkap aan de
machinezijde
Bescherming tegen toegang tot bewegende delen. De be-
schermkap moet rondom gesloten zijn. De minimale over-
lapping volgens de gebruiksaanwijzing van de cardanasfa-
brikant in acht nemen.
5Bevestigingskettingen
van de afscherming
van de cardanas
Bescherming tegen het meelopen van de afscherming van
de cardanas. De bevestigingskettingen moeten vastgehaakt
zijn.
Waarschuwingssymbool
Vervolgens worden posities en betekenissen van alle gebruikte waarschuwingssymbolen
weergegeven.
TIP
Waarschuwingssymbool (pictogrammen) geven resterende gevaren aan en hoe deze te
vermijden.
Beschadigde of verloren gegane waarschuwingsafbeeldingen moeten worden vervangen.
Worden machinedelen met opgeplakte waarschuwingsafbeeldingen vervangen, dan moe-
ten op de nieuwe delen de juiste waarschuwingsafbeeldingen worden geplakt.
Veiligheid en milieu
36 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
TIP
VS / CANADA
Voor machines die in de VS / CANADA worden gebruikt, is een ombouwset met waarschu-
wingssymbolen (voor het aanpassen aan lokaal geldende voorschriften) naar keuze in het
Engels of Frans bij PÖTTINGER verkrijgbaar! Zie ook "Aanvulling op de gebruiksaanwijzing
VS / CANADA".
Pos. Pictogram Uitleg
1 Intrek- en wikkelgevaar van het hele lichaam.
Tijdens de werkzaamheden niet in het gebied
van de draaiende aandrijfas verblijven.
1 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam!
Tijdens gebruik niet in het knik- en zwenkge-
bied verblijven.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 37
Pos. Pictogram Uitleg
1 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet
in het gebied met beknellingsgevaar reiken
zolang er daar nog delen kunnen bewegen.
2 Voor ingebruikname gebruiksaanwijzing aan-
dachtig doorlezen.
2 Vóór onderhoudswerkzaamheden contact-
sleutel verwijderen en opbergen.
2 Nooit in de buurt van onder hoge druk ont-
snappende hydraulische vloeistof komen.
Hoofdstuk Onderhoud en reparatie en Veilig-
heid en milieu in de handleiding in acht ne-
men.
Veiligheid en milieu
38 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Pictogram Uitleg
2 Voldoende afstand tot hete oppervlakken be-
waren.
2 Verblijven in de gevarenzone is alleen toege-
staan als de veiligheidsvergrendeling is ge-
plaatst.
3 Het verblijf in de gevarenzone van de achter-
klep is alleen toegestaan als de veiligheids-
vergrendeling actief is.
4 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen
van ledematen! Niet in het gebied van de
pick-up reiken zolang de tractormotor met
aangesloten aftakas draait.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 39
Pos. Pictogram Uitleg
5 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam. Niet op de machine klim-
men zolang de motor loopt.
5 Valgevaar! Meerijden op loopvlakken of plat-
forms is niet toegestaan.
6 / 7 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet
in het gebied met beknellingsgevaar reiken
zolang er daar nog delen kunnen bewegen.
8 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen
van ledematen! Niet in het gebied van de
pick-up reiken zolang de tractormotor met
aangesloten aftakas draait.
8Voldoende afstand tot hete oppervlakken be-
waren.
Veiligheid en milieu
40 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Pictogram Uitleg
8 Gevaar om overreden te worden! Machine
voor het afkoppelen of parkeren beveiligen
met wielblokken.
9 Nooit in het pick-up-bereik grijpen, zo lang de
trekker bij aangesloten kruiskoppelingsas
draait.
9 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet
in het gebied met beknellingsgevaar reiken
zolang er daar nog delen kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 41
Pos. Pictogram Uitleg
9 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen
van ledematen! Niet in het gebied van de
pick-up reiken zolang de tractormotor met
aangesloten aftakas draait.
10 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam!
Niet onder de opgetilde achterklep gaan
staan voordat deze is vastgezet.
Veiligheid en milieu
42 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Pictogram Verklaring
11 Gevaar voor beknelling voor het hele li-
chaam! Niet onder de opgetilde achterklep
gaan staan voordat deze is vastgezet.
12 Nooit in het pick-up-bereik grijpen, zo lang
de trekker bij aangesloten kruiskoppelingsas
draait.
12 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet
in het gebied met beknellingsgevaar reiken
zolang er daar nog delen kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 43
Pos. Pictogram Verklaring
12 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen
van ledematen! Niet in het gebied van de
pick-up reiken zolang de tractormotor met
aangesloten aftakas draait.
13 Gevaar voor naar binnen trekken / vangen
van ledematen! Niet in het gebied van de
pick-up reiken zolang de tractormotor met
aangesloten aftakas draait.
13 Voldoende afstand tot hete oppervlakken
bewaren.
Veiligheid en milieu
44 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Pictogram Verklaring
13 Gevaar om overreden te worden! Machine
voor het afkoppelen of parkeren beveiligen
met wielblokken.
14 /
15
Gevaar voor beknelling van de handen! Niet
in het gebied met beknellingsgevaar reiken
zolang er daar nog delen kunnen bewegen.
16 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam. Niet op de machine klim-
men zolang de motor loopt.
16 Valgevaar! Meerijden op loopvlakken of plat-
forms is niet toegestaan.
17 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet
in het gebied met beknellingsgevaar reiken
zolang er daar nog delen kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 45
Pos. Pictogram Verklaring
18 Intrek- en wikkelgevaar van het hele li-
chaam. Tijdens de werkzaamheden niet in
het gebied van de draaiende aandrijfas ver-
blijven.
18 Gevaar voor beknelling van de handen! Niet
in het gebied met beknellingsgevaar reiken
zolang er daar nog delen kunnen bewegen.
18 Gevaar voor beknelling voor het hele li-
chaam! Tijdens gebruik niet in het knik- en
zwenkgebied verblijven.
Positie smeerpunten
Hefpunt voor wagenkrik
Veiligheid en milieu
46 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Pictogram Verklaring
Hydraulische drukaccumulator - explosiege-
vaar! De voorgeschreven waarde wordt aan-
gegeven door perforatie van de sticker of
door een opschrift.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 47
Pos. Pictogram Verklaring
19 Tijdens het gebruik buiten het zwenkbereik
van de achterklep blijven.
20 / 21 Belasting van bovenaf! Niet in het zwenk-
bereik van machines begeven.
22 Tijdens het gebruik buiten het zwenkbereik
van de achterklep blijven.
Verkeerstechnische uitrusting
De verkeerstechnische uitrusting is verplicht bij ritten over de openbare wegen. Dit kan per
land van bestemming verschillend zijn.
TIP
VS / CANADA
Voor machines die in de VS / CANADA worden gebruikt, is een ‘Flasher Control-module’
(voor het aanpassen van de knipperfrequentie van de richtingaanwijzers aan de momenteel
geldende voorschriften) verkrijgbaar!
Veiligheid en milieu
48 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Standaard
Aanzicht van achteren
Pos. Uitrusting
1 Zijmarkeringslicht oranje aan beide zijden van de machine
2 Reflector oranje aan beide zijden van de machine
3 Wielblok aan beide zijden van de machine
4 Markeringslicht aan beide zijden van de machine
5 Zijmarkeringslicht aan beide zijden van de machine
6 Achterlicht aan beide zijden van de machine
7 Waarschuwingsbord aan beide zijden van de machine
8 Kentekenverlichting
Zonder afbeelding Zwaailicht oranje (afhankelijk van het land van bestemming)
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 49
Standaard
Aanzicht van voren
Pos. Uitrusting
9 Markeringslicht wit
10 Waarschuwingsborden
VS / CANADA
Aanzicht van achteren
Veiligheid en milieu
50 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
VS / CANADA
Aanzicht van voren
Pos. Uitrusting
1 Knipperlichten aan beide zijden van de machine
2 Waarschuwingsfolie geel aan beide zijden van de machine
3 Waarschuwingsfolie rood aan beide zijden van de machine
4 Achterlicht rood aan beide zijden van de machine
5 Waarschuwingsdriehoek (LRV-bord)
6 Wielblokken aan beide zijden van de machine
7 Waarschuwingsfolie geel aan beide zijden van de machine
Zonder afbeelding Zwaailicht oranje (afhankelijk van het land van bestemming)
Aanzicht van achteren.
X = sticker voor de maximaal toegestane rijsnelheid van de machine. Specificatie in kilome-
ters of mijlen per uur, afhankelijk van het land van bestemming.
Omgang met gevaarlijke stoffen
Naast de aanwijzingen in deze handleiding dienen ook de algemeen geldende, wettelijke en
andere bindende voorschriften met betrekking tot de milieubescherming te worden nage-
leefd.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 51
Afvoer van de machine
MILIEU
Principieel moet de machine aan het einde van zijn levensduur volgens de nationale wette-
lijke voorschriften met betrekking tot afvalverwerking worden afgevoerd.
Drukvaten, schokdempers, gasveren enz.
Afhankelijk van het machinetype zijn hydraulische drukaccumulatoren ingebouwd. Deze
staan onder hoge gasdruk (stikstof) en moeten voor de vernietiging met behulp van een
geschikte voorziening worden geleegd.
Persluchttank van luchtremmen vóór de verwijdering drukloos maken via de condensaa-
tafvoer.
Gasveren, gasdrukdempers of oliedrukdempers staan onder hoge druk en moeten voor
de vernietiging van de machine worden verwijderd en, indien nodig, gescheiden van het
metaalschroot aan de afvalverwerking worden aangeleverd.
Smeermiddelen en bedrijfsvloeistoffen afvoeren
Smeermiddelen en hydraulische oliën weg laten lopen, opvangen en op correcte wijze
afvoeren.
Smeermiddelreservoirs van centrale smeerinstallaties legen en smeermiddelen op cor-
recte wijze afvoeren.
Elektrische en elektronische componenten afvoeren
Verlichtingsapparatuur, jobcomputer, sensoren en kabels verwijderen en apart aan de
afvalverwerking aanleveren
Kunststof onderdelen afvoeren
Kunststof componenten zijn voorzien van een markering met informatie over de materi-
aalsamenstelling. Daarmee kunnen kunststof onderdelen gesorteerd aan de recycling
worden aangeleverd.
Metalen onderdelen afvoeren
Alle metalen onderdelen moeten zoveel mogelijk gesorteerd aan het betreffende recy-
clingproces worden aangeleverd.
Componenten voor de sloop ontdoen van smeermiddelen als transmissieolie, hydrauli-
sche olie enz.
Rubberen onderdelen / banden afvoeren
Banden met en zonder velg en andere componenten van rubber moeten aan het betref-
fende recyclingstation worden aangeleverd.
Demontage van zware delen van de machine
Delen van de machine waarvan het gewicht groter is dan 25 kg, alleen met kraan of
vorkheftruck optillen.
Veiligheid en milieu
52 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
WAARSCHUWING
Schade aan de gezondheid door handmatig, zwaar tillen!
Delen van de machine die zwaarder zijn dan 25 kg niet handmatig tillen.
Voor het verwijderen, demonteren van deze delen een kraan, heftruck of iets der-
gelijks gebruiken.
Veiligheid en milieu
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 53
Terminal in- /uitschakelen
In- en uitschakelen van de terminal via de Aan/Uit-knop.
Terminal inschakelen en machine klaarmaken
Voorwaarde
Terminal goed verbonden met tractor en machine.
Machine goed verbonden met de tractor.
Werkwijze
Terminal inschakelen: Knop aanraken.
Contact tractor inschakelen. De jobcomputer van de machine meldt zich automatisch
aan bij de terminal.
Indien al gegevens van meerdere machines in de objectpool van de terminal zijn opge-
slagen, wordt de gewenste machine automatisch opgeladen.
TIP
Als de verbinding voor de eerste keer tot positie wordt gebracht, wordt de objectpool
(alle menu's) van de jobcomputer van de machine naar de terminal overgebracht en
daar opgeslagen. Het laden kan enkele minuten duren en is pas voltooid als het
START-menu verschijnt. Indien het START-menu niet automatisch wordt weergege-
ven, is het geheugen van de terminal misschien vol. In dat geval moet het geheugen
door het wissen van gegevens worden vrijgegeven. Zie gebruiksaanwijzing voor de
terminal.
Terminal uitschakelen
Werkwijze
Terminal uitschakelen: Knop 3 seconden aanraken.
Select Control-terminal
54 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Menu “START”
Welke functie de functietoetsen F1 / F2 / F3 hebben, is op het scherm boven de knoppen
weergegeven.
Weergave
Symbolen Uitleg van de symbolen
3160 V Master Momenteel geselecteerd machinetype
Versie V x.xxx Software-versie
Functietoetsen
Functie Uitleg
Bedrijfsmodus (menu “WORK”) oproepen
Basisinstelling (menu “SET”) oproepen
Gedurende 10 seconden op knop drukken: Configuratie (menu “CONFIG”)
oproepen
Servicetimer (menu “Service”) oproepen
Bedrijfsgegevens (menu “DATA”) oproepen
Machinetest (menu “TEST”) oproepen
Andere functies voor de functietoetsen weergeven
Terugkeren naar eerder weergegeven functies
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 55
Automatische functies stoppen
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door draaiende aandrijvingen na bedieningen van stopinrichtin-
gen.
Nadat er op een Stop-knop is gedrukt, blijven de aftakas- en hydraulische aandrijving
van de tractor draaien. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om
een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor-
den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.
Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver-
holpen.
Op de knop drukken om de aandrijvingen van de bindinrichting te stoppen.
De volgende aandrijvingen worden gestopt: Lineaire motor M60, netmotor M62
De volgende hydraulische kleppen worden uitgeschakeld: Y03 pick-up, Y10 snijbodem,
Y20 messen
Bedrijfsmodus
In het WORK-menu worden de nodige functies en meet-, afstel- en tellerwaarden voor het
persproces weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het WORK-menu weer te geven.
Op de knop drukken om terug te keren naar het START-menu of
IMPRESS V: De baaldiameter instellen.Zie "Baaldiameter instellen" pagina 61.
De persdruk instellen. Zie "Persdruk instellen" pagina 62.
Het aantal lagen instellen. Zie "Aantal lagen instellen" pagina 62.
De automatisch binden instellen.Zie "Bind-bedrijfsmodus instellen" pagina 62.
De messen op zijn plaats brengen. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 63.
De snijbodem op zijn plaats brengen. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwen-
ken" pagina 64.
In de handmatige modus het bindproces starten. Zie "Bindproces starten en stoppen"
pagina 64.
Select Control-terminal
56 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De achterklep openen en sluiten. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 65.
Uitleg van de symbolen
Symbool Uitleg
Symbool WORK-menu.
IMPRESS F: Persdrukweergave; weergave van de momenteel gemeten
persdruk op de achterklep in% in veld (1). Deze waarde wordt weergege-
ven als een staafdiagram in het volledige veld (1 en 2).
Weergave van de ingestelde sluitdruk van de achterklep in veld (2). De
sluitdruk wordt automatisch begrensd via een elektrische overdrukklep
(EODK).
De sluitdruk van de achterklep kan met een druk op de softkey worden
gewijzigd.
IMPRESS F: Voorsignaal; zodra de achterklep iets wordt aangedrukt tij-
dens het persproces, wordt een enkelvoudig geluidssignaal gegeven. Met
dit voorsignaal wordt de bestuurder geïnformeerd dat de baal bijna ge-
reed is. De rit moet tot aan het signaal “Persproces voltooid” worden
voortgezet.
IMPRESS F: Signaal “Persproces voltooid”. Het persproces is voltooid -
tractor stoppen.
Als de achterklep aan beide zijden meer dan 6 cm wordt aangedrukt tij-
dens het persproces, klinkt er een drievoudig geluidssignaal (signaal
“Persproces voltooid”).
Tegelijkertijd wordt in de richtingaanwijzer op het display een knipperend
Stop-pictogram weergegeven. De tractor moet voor het bindproces wor-
den gestopt.
Opmerking: IMPRESS-modellen zonder balenhelling (optie) moeten van-
af de zwad 2-3 meter worden achteruitgereden om de achterklep te kun-
nen sluiten na het lossen van de baal.
IMPRESS-modellen met balenhelling kunnen voor het losproces in de
stilstandpositie blijven staan.
IMPRESS V: Riemspanningsindicator. Weergave van de momenteel ge-
meten spandruk op de persriemen in % in veld (1). Deze waarde wordt
weergegeven als een staafdiagram in het volledige veld (1 en 2).
Weergave van de momenteel ingestelde persdruk voor de buitenste zone
van de baal in veld (2). De riemspanner wordt voorgespannen bij het slui-
ten van de achterklep. De persdruk wordt automatisch ingesteld door een
elektrische overdrukklep (EODK).
De persdruk voor de buitenzone van de baal kan met een druk op de
softkey worden gewijzigd. Zie “Persdruk instellen” op pagina 51.
De diameter en persdruk worden ingesteld in het SET 5-menu (SET
PRESSURE). 6162
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 57
Symbool Uitleg
IMPRESS V: Diameterweergave. Weergave van de huidige baaldiameter
in cm in veld (1).
Weergave van de gewenste buitendiameter van de baal (gewenste dia-
meter) in veld (2).
Gewenste diameter. Zie “Baaldiameter instellen” op pagina 51.
De diameter en persdruk worden ingesteld in het SET PRESSURE-me-
nu. Zie “Instelmogelijkheden voor baaldiameter, zachte kern en persdruk”
op pagina 60.
IMPRESS V: Voorsignaal.
Zodra de baaldiameter tijdens het persproces een instelbaar voorsignaal-
punt bereikt, wordt een eenvoudig geluidssignaal gegeven. Met dit voor-
signaal wordt de bestuurder geïnformeerd dat de baal bijna gereed is. De
rit moet tot aan het signaal “Persproces voltooid” worden voortgezet.
Het voorsignaalpunt wordt in het SET-menu ingesteld. Zie "Instelmoge-
lijkheden" pagina 66.
Aantal lagen van het bindmateriaal bij het bindproces.
Weergave van het ingestelde aantal lagen. Dit komt overeen met het
aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bindmateriaal tot aan het af-
snijden ervan.
Het aantal lagen kan met een druk op de softkey worden gewijzigd. Zie
“Aantal lagen instellen” op pagina 51.
Het werkelijk geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard en kwaliteit
van het persmateriaal. Hoe hoger het aantal bindingen, hoe hoger de sta-
biliteit en de transportbestendigheid van de baal.
Het aantal lagen is vooraf ingesteld in het SET-scherm. Zie "Instelmoge-
lijkheden" pagina 66.
TIP
De posities van de pick-up, het mes en de snijbodem worden in het WORK-menu weerge-
geven aan de hand van statussymbolen.
Statussymbolen pick-up, messen en snijbodem
Symbool Uitleg
Het symbool “No Selection” geeft aan dat nog geen voorselectie van de
pick-up, het mes of de snijbodem is uitgevoerd.
Alleen bij de variant MASTER.
De hydraulische klep van de pick-up is voorgeselecteerd. De pick-up kan
met de regeleenheid op de tractor worden bediend. Zie "Opraper heffen en
neerlaten" pagina 63.
Alleen bij de variant MASTER.
Select Control-terminal
58 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
De messen zijn voorgeselecteerd. Zie "Messen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 63.
Alleen bij de variant MASTER.
De mesvoorselectie is vergrendeld wanneer de snijbodem niet naar binnen
is gezwenkt. Een knipperend uitroepteken in het messymbool geeft aan dat
de snijbodem naar binnen moet worden gezwenkt. Dan kunnen de messen
worden geselecteerd en bediend.
Alleen bij de variant MASTER.
De snijbodem is voorgeselecteerd. Zie "Snijbodem naar binnen en naar
buiten zwenken" pagina 64.
Alleen bij de variant MASTER.
De snijbodemvoorselectie is vergrendeld wanneer de messen niet naar
buiten zijn gezwenkt. Een knipperend uitroepteken in het snijbodemsym-
bool geeft aan dat de messen naar buiten moeten worden gezwenkt. Dan
kan de snijbodem worden geselecteerd en bediend.
De beschikbaarheid van de snijsysteem- en snijbodemsensor kan in het
TEST-menu worden gecontroleerd. Zie "Machinetest" pagina 73.
Alleen bij de variant MASTER.
Richtingaanwijzer
De richtingaanwijzer is een rijzijdevoorstel voor gelijkmatige persmateriaal-
opname. Tot drie rijzijdesignalen naar links en rechts geven de stuurrich-
ting en -gevoeligheid aan, die wordt aanbevolen voor een optimale vulling
van de perskamer.
Opmerking: De richtingaanwijzer ontslaat de bestuurder niet van een op-
merkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moeilijk terrein kan
een richtingaanwijzer nodig zijn die tegengesteld is aan de stuurrichting!
Op IMPRESS F-modellen worden voor het bepalen van de weergave en
het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voorste gedeelte van het
frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is gevuld dat de achterklep licht-
jes wordt aangedrukt (1 - 2 cm), wordt een voorsignaal gegenereerd.
De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als de baal-
kamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan één zijde geopend.
Deze afwijkende opening wordt aangeduid met de richtingaanwijzer.
Als de achterklep tijdens het lopende persproces links en rechts meer dan
6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en wordt op het
display het voltooiingssignaal “STOP” weergegeven
Op IMPRESS V-modellen worden de meetwaarden gebruikt door twee ul-
trasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de perskamer herken-
nen.
De rijzijdesignalen worden knipperend weergegeven om de bestuurder
hierop attent te maken.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 59
Symbool Uitleg
Rijzijdesignalen naar links duiden erop dat naar links moet worden ge-
stuurd voor een optimale persmateriaalopname.
Rijzijdesignalen naar rechts duiden erop dat naar rechts moet worden ge-
stuurd voor een optimale persmateriaalopname.
De afwezigheid van rijzijdesignalen betekent dat de rijrichting op dat mo-
ment overeenkomt met de stuurrichting en dat geen richtingswijziging no-
dig is.
Automatisch binden gedeactiveerd. De bind-bedrijfsmodus Automatisch is
gedeactiveerd en het bindproces moet handmatig worden gestart. Zie
"Bind-bedrijfsmodus instellen" pagina 62.
Automatisch binden geactiveerd. De bind-bedrijfsmodus Automatisch is ge-
activeerd en het bindproces wordt automatisch gestart.
Basispositie. De lineaire motor van de bindinrichting bevindt zich in de ba-
sispositie.
In basispositie brengen. De lineaire motor van de bindinrichting bevindt
zich niet in de basispositie.
TIP
Het bindproces wordt aangegeven door statussymbolen in het WORK-menu.
Statussymbolen voor het bindproces
Symbool Uitleg
Nettoevoer - het bindnet wordt toegevoerd na een handmatige of
automatische start van het bindproces.
Net-bindproces - het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen
is bereikt. Het symbool wordt knipperend weergegeven.
Net afsnijden - het net wordt afgesneden zodra het aantal lagen is
bereikt.
Bindproces voltooid - het net is succesvol afgesneden en de netrol
staat stil.
Er volgt een losproces. De balenteller wordt met 1 verhoogd zodra
de achterklep wordt geopend.
Select Control-terminal
60 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
TIP
In geval van een fout wordt het bindproces onderbroken en wordt een foutsymbool weerge-
geven.
Foutsymbolen van het net-bindproces
Symbool Uitleg
Het PTO-symbool verschijnt als de aftakas niet is ingeschakeld. Start het net-
bindproces niet als de aftakas niet is ingeschakeld.
Foutsymbool nettoevoer - het bindnet wordt niet toegevoerd.
De bindinrichting is verontreinigd - de bindinrichting controleren en, indien
nodig, reinigen.
De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de positie controleren
en het afwikkelen van het bindnet en de werking van de lineaire motor
controleren.
Foutsymbool net-bindproces - het aantal netomwentelingen werd niet bereikt.
De netrol is leeg en kwam tot stilstand of het net is gescheurd - een nieu-
we netrol plaatsen of het net opnieuw plaatsen.
De aftakas werd uitgeschakeld - de aftakas alleen in noodgevallen uit-
schakelen tijdens het bindproces.
IMPRESS V: De baal staat stil - er is mogelijk een defect aanwezig ter
hoogte van de spanriem, de riemspanner of het hydraulische systeem.
Storingsindicator net snijden - het bindnet werd niet afgesneden.
Het snijmes hangt vast of is defect - het snijmes controleren.
De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de lineaire motor con-
troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.
Baaldiameter instellen
Op IMPRESS V-modellen worden de diameter en druk in het SET 5-menu ingesteld. Zie
"Baaldiameter instellen" pagina 61. Zie "Persdruk instellen" pagina 62.
Het SET 4-menu kan worden weergegeven vanuit het WORK-menu.
In het WORK-menu op de knop drukken om het SET 5-menu weer te geven.
Op de knop drukken om terug te keren naar WORK-menu of
de baal- en drukinstellingen te wijzigen. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 61.62
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 61
Persdruk instellen
Op IMPRESS F-modellen kan de sluitdruk van de achterklep worden gewijzigd met een druk
op de knop om zo de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De momenteel gemeten pers-
druk en de momenteel ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORK-menu.
Op IMPRESS V-modellen kan de riemspandruk worden gewijzigd met een druk op de knop
om zo de persgoeddichtheid van de buitenzone van de baal te verhogen of te verlagen. De
momenteel gemeten spandruk en de momenteel ingestelde persdruk voor de buitenzone van
de baal worden weergegeven in het WORK-menu.
Op de knop aan de pluszijde drukken om de persdruk te verhogen.
Op de knop aan de minzijde drukken om de persdruk te verlagen.
Op IMPRESS V-modellen kunnen algemene diameter en persdruk in het SET 5-menu wor-
den ingesteld. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 61.Zie "Persdruk instellen" pagina 62.
Aantal lagen instellen
Het vooraf in het SET-menu ingestelde aantal lagen kan worden verhoogd of verlaagd als
dat nodig is. Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van
het bindnet tot aan het afsnijden ervan. Het aantal lagen wordt in het WORK-menu weerge-
geven.
Op de knop aan de pluszijde drukken om het aantal lagen te vergroten.
Op de knop aan de minzijde drukken om het aantal lagen te verlagen.
Bind-bedrijfsmodus instellen
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. De bindautomaat is gedeacti-
veerd nadat de besturing opnieuw werd opgestart.
Om automatisch binden te activeren, in het WORK-menu op de knop drukken.
De selectie wordt bevestigd met een geluidssignaal.
Om automatisch binden te deactiveren, nogmaals op de knop drukken.
Bind-bedrijfsmodus Handmatig
Nadat het signaal “Persproces voltooid” en het stopteken worden weergegeven,
moet de tractor worden gestopt en kan het bindproces handmatig worden ge-
start. Zie "Bindproces starten en stoppen" pagina 64.
Select Control-terminal
62 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Automatisch binden
Na het verschijnen van de signaal “persproces voltooid” en het stopteken wordt
gewacht tot een vooraf ingestelde tijd is verstreken (wachttijd voor het stoppen
van de tractor). Dan wordt het bindproces gestart. Zie "Instelmogelijkheden voor
het aantal lagen en automatisch starten" pagina 67.
Opraper heffen en neerlaten
Het neerlaten van de opraper dient voor het persbedrijf en voor het verwijderen van het snij-
systeem en het heffen van de opraper voor het keren van de machine en voor transportritten.
Variant MASTER:
Controleren of de pick-up zonder gevaar kan worden opgetild en neergelaten.
Herhaaldelijk op de knop drukken tot de pick-up is voorgeselecteerd.
Op het display wordt het pick-upsymbool weergegeven
De pick-up laten zakken of heffen met de regeleenheid op de tractor.
De regelklep na het laten zakken van de pick-up instellen op zweefpositie om een flexi-
bele hoogteverstelling van de pick-up met de tastwielen mogelijk te maken tijdens de
persactiviteit.
Variant zonder messen:
Controleren of de pick-up zonder gevaar kan worden opgetild en neergelaten.
Met de hydraulische schakelhendel de pick-up voorselecteren.
De pick-up laten zakken of heffen met de regeleenheid op de tractor.
De regelklep na het laten zakken van de pick-up instellen op zweefpositie om een flexi-
bele hoogteverstelling van de pick-up met de tastwielen mogelijk te maken tijdens de
persactiviteit.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
Alleen bij de variant MASTER
Naar binnen zwenken van de messen in de snijpositie en naar buiten zwenken van de mes-
sen in de onderhoudsstand.
De functie kan alleen worden voorgeselecteerd als de snijbodem naar binnen is ge-
zwenkt. Als de snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt op het display een knipperend uit-
roepteken weergegeven.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persmateriaalinvoer vrij is.
Controleren of de messen zonder gevaar naar binnen en buiten kunnen worden ge-
zwenkt.
Herhaaldelijk op de knop drukken tot de messen voorgeselecteerd zijn.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 63
Op het display wordt het messymbool weergegeven.
De messen met de regeleenheid op de tractor naar binnen of buiten zwenken.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De snijbodem worden naar binnen gezwenkt in normale stand en naar buiten gezwenkt voor
het afleiden van persgoed in geval van een verstopping in het gebied van het snijsysteem.
De functie kan alleen worden voorgeselecteerd als de messen naar buiten zijn ge-
zwenkt. Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt op het display een knippe-
rend uitroepteken weergegeven.
Variant MASTER:
Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge-
zwenkt.
Herhaaldelijk op de knop drukken tot de snijbodem voorgeselecteerd is.
Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
De snijbodem met de regeleenheid op de tractor naar binnen of buiten zwenken.
Variant zonder messen:
Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge-
zwenkt.
Met de hydraulische schakelhendel de snijbodem voorselecteren.
De snijbodem met de regeleenheid op de tractor naar binnen of buiten zwenken.
Bindproces starten en stoppen
Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. De bindautomaat moet zijn in-
gesteld om het bindproces automatisch te starten. Zie "Bind-bedrijfsmodus instellen" pagi-
na 62.
Bindproces handmatig starten en stoppen
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia-
meter of de persdichtheid.
Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.
Om het bindproces handmatig te starten, 2x op de knop drukken of gedurende één
seconde vasthouden.
Druk om het bindproces te stoppen
nogmaals op de knop drukken of
op de knop drukken of
op de knop drukken.
Select Control-terminal
64 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
Na het starten van het bindproces wordt op het display het symbool (verplaatsing
naar de basispositie) weergegeven. Dit geeft aan dat de lineaire motor van de bindinrichting
zich niet meer in de basispositie bevindt.
Om het bindproces te stoppen, op de knop drukken.
Om de bindinrichting terug te brengen naar de basispositie, op de knop drukken.
Nadat de basispositie is bereikt, wordt het symbool (basispositie) weergegeven
en kan het bindproces opnieuw worden gestart.
Achterklep openen en sluiten
GEVAAR
Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-
co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.
Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge-
luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de
tractor.
Vóór het betreden van de baalkamer en vóór het verblijf binnen de zwenkbereik van de
achterklep moeten daarom
de veiligheidsvergrendeling van de achterklep worden geactiveerd (bowdenkabel
ontspannen) om de positie van de achterklep te vergrendelen.
de Noodstop-schakelaar moet worden ingedrukt
Het vrijgeven van de vergrendeling en het ontgrendelen van de Noodstop-schakelaar is
pas na het verlaten van de baalkamer of het zwenkbereik van de achterklep toege-
staan.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 65
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
Een veilige afstand houden tot de machine.
Balen alleen op vlak terrein of dwars op een helling plaatsen om naar beneden rollen te
voorkomen.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De machi-
nebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het binden van
de baal.
Altijd eerst het bindproces uitvoeren.
Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.
Het openen van de achterklep voor het lossen van de baal en het sluiten van de achterklep
na het losproces. De achterklep kan op elk moment worden geopend.
Controleren of de achterklep zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.
Met de regeleenheid op de tractor de achterklep openen en sluiten.
Foutenlijst
Afbeelding Fout Oorzaak
Lineaire motor van de bindinrichting
geblokkeerd. De gewenste positie
kan niet worden bereikt.
Motor detecteert overstroom en scha-
kelt uit of de motor bereikt de gewen-
ste positie niet binnen 10 sec.
De bindeenheid is
vuil - De bindinrich-
ting controleren en,
indien nodig, reini-
gen.
Instelmogelijkheden
In de SET-menu's zijn instelmogelijkheden voor de belangrijkste terminal- en machinefunc-
ties beschikbaar.
Instelmogelijkheden voor de terminal en display
In het SET 1-menu kan de toetsenbordverlichting van de terminal en het display worden in-
gesteld.
In het START-menu op de knop drukken om het SET 1-menu weer te geven.
Select Control-terminal
66 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om het SET 2-menu weer te geven of
de toetsenbordverlichting en het display instellen. Zie "Toetsenbordverlichting en display
instellen" pagina 67.
Symbool SET 1-menu.
De verlichting van het terminaltoetsenbord is geactiveerd.
De verlichting van het toetsenbord is gedeactiveerd.
Het contrast van de terminaldisplay is ingesteld op 50%.
De helderheid van het display is af fabriek ingesteld op 70%.
Toetsenbordverlichting en display instellen
In het SET 1-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkings-
modus en het invoerveld voor activatie van de toetsenbordverlichting te selecteren.
Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.
Om de toetsenbordverlichting te activeren, op de knop drukken.
Om de toetsenbordverlichting te deactiveren, op de knop drukken.
Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Instelmogelijkheden voor het aantal lagen en automatisch starten
In het SET 2-menu kunnen het aantal lagen en de wachttijd tot de automatische start van de
bindinrichting worden ingesteld.
Het aantal lagen kan met een druk op de knop worden gewijzigd. Zie "Aantal lagen instellen"
pagina 62.
In het SET 1-menu op de knop drukken om het SET 2-menu weer te geven.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 67
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.
Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Symbool SET 2-menu.
Voorinstelling van het aantal lagen
Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf de
toevoer van het bindnet (optioneel de bindfolie) tot aan het afsnijden er-
van.
Als richtwaarde voor het minimale aantal lagen voor bindnetten met
Rand-tot-randprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5
Kuilvoeder 2,0 – 2,5
Hooi 2,5 – 3,5
Stro 3,5 – 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand van het
persgoed en andere factoren kan een groter aantal lagen noodzakelijk
zijn.
Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK-menu en kan met
een druk op de knop worden gewijzigd.
Select Control-terminal
68 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Wachttijd tot automatisch starten
Instelling van een wachttijd vanaf het signaal ‘Persproces voltooid’ tot
de automatische start van het bindproces. Zie ‘Bind-bedrijfsmodus in-
stellen’ op pagina 52.
Het bindproces wordt als de bindautomaat is ingeschakeld pas na af-
loop van de wachttijd gestart om de tractor aan tot de bindstart te kun-
nen stoppen.
De standaardinstelling voor de wachttijd is vier seconden.
Instelling van de rijrichtingsintensiteit
In Set 3 menu kan de rijrichtingsintensiteit worden ingesteld.
Symbool SET 3-menu.
Rijrichtingsintensiteitsymbool met invoerveld in procent.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Om de waarde in het invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
Om de waarde in het invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Instelmogelijkheden voor de netrem
De netrol wordt tijdens het bindproces door een elektrische netrem afgeremd om het bindnet
voor te spannen. Door instelling van de remkracht kan de voorspanning worden ingesteld.
De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.
TIP
Bij een te lage instelling van de remkracht kan tijdens het bindproces sprake zijn van een te
lage voorspanning van het bindnet. Dit kan een negatieve invloed hebben op de baalvorm.
Bij een te hoge instelling van de remkracht is een overbelasting van het bindnet mogelijk.
Het bindnet kan scheuren tijdens het bindproces of bij het lossen van de baal.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 69
In het SET 3-menu op de knop drukken om het SET 4-menu weer te geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Om de waarde in het invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
Om de waarde in het invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Symbool SET 4-menu.
Symbool van de netrem met invoerveld voor de remkracht als een
percentage.
Instelmogelijkheden voor baalcorrectie en voorsignaalpunt
Op IMPRESS V-modellen kan in het SET 4-menu een baalcorrectiewaarde en een voorsig-
naalpunt voor het activeren van een akoestisch voorsignaal worden ingesteld.
In het SET 3-menu op de knop drukken om het SET 4-menu weer te geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop of drukken om te schakelen tussen de SET-menu's of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.
Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
Select Control-terminal
70 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Symbool SET 5-menu.
Baalcorrectiewaarde
IMPRESS V: Instelling van een correctiewaarde ten opzichte van de
op het display weergegeven baaldiameter in cm. Standaardwaarde
van de baalcorrectie is 0 cm, instelbereik is ± 20 cm.
De weergegeven baaldiameter moet mogelijk worden aangepast bij
afwijkingen die worden veroorzaakt door de kenmerken van het ge-
was (zacht, hard ...).
Voorsignaalpunt
IMPRESS V: Instelling van een voorsignaalpunt, in het voorbeeld 10
cm voor het bereiken van de ingestelde nominale diameter van de
baal.
Zodra de baaldiameter het voorsignaalpunt bereikt, wordt de bestuur-
der er met een akoestisch voorsignaal op attent gemaakt dat de baal
bijna klaar is. De rit wordt voortgezet tot aan de weergave van een
knipperend stopsignaal in rijrichtingaanduiding of tot aan het akoes-
tisch gereedsignaal om het persproces af te sluiten. De tractor moet
voor het bindproces worden gestopt.
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. Wan-
neer de bindautomaat is geactiveerd, wordt een vertragingstijd (stop-
tijd van de tractor) afgewacht voor de start van de bindinrichting. Ver-
volgens wordt de bindcyclus gestart.
Instelmogelijkheden voor baaldiameter, zachte kern en persdruk
IMPRESS V-modellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati-
ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern-, midden- en buitenzo-
ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in
stukken te delen zijn.
De baaldiameter, de drukzones en persdruk die wordt uitgeoefend bij de vorming van de
baal kunnen worden ingesteld in het SET 5-menu.
Het SET 5-menu kan worden weergegeven vanuit het WORK-menu. In het WORK-menu op
de knop (SET PRESSURE) drukken.
In het SET 4-menu op de knop drukken om het SET 5-menu weer te geven.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 71
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar WORK-menu of
op de knop drukken om het SET 4-menu weer te geven of
de baal- en drukinstellingen te wijzigen. Zie "Baalafmetingen en persdruk instellen" pagi-
na 73.
Symbool SET 6-menu.
Baalsymbool voor de buiten-, midden- en kernzone van de baal.
De diameter van de buiten-, middel- en kernzone van de baal wordt in cm
weergegeven.
De diameter van de buitenzone komt overeen met de nominale diameter van
de baal.
De persdruk van de buiten-, midden- en kernzone van de baal wordt in bar
weergegeven.
De persdruk voor de buitenzone kan met een druk op de knop worden inge-
steld.
Persriemen ontspannen en aanspannen
Op IMPRESS V PRO-modellen kan de persriem worden ontspannen voor controle- en on-
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen.
Ontspan persriem
1 De achterklep ca. 1/3 openen.
2 De rechter zijbescherming openen.
3 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° tegen de klok in
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de ontspanpositie (4).
4 De zijbescherming sluiten.
5 De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen te ontspannen.
6 Vergrendel de positie van de achterklep als u de bowdenkabel ontspant.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de
riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.
Select Control-terminal
72 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
1 De rechter zijbescherming openen.
2 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).
3 De zijbescherming sluiten.
4 Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel te spannen.
5 De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen aan te spannen.
Baalafmetingen en persdruk instellen
Instelling van de buitendiameter, de midden- en kernzonediameter en de persdruk voor de
buiten-, midden- en kernzone van de baal.
In het Set 5-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkings-
modus en het invoerveld voor de uitwendige diameter te selecteren.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken of
Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken of
om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.
Machinetest
De sensorstatus en meetsignalen van de ronde-balenpers worden in de TEST-menu's weer-
gegeven. Verder kunnen aandrijvingen en spanningswaarden worden gecontroleerd.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 73
De TEST-menu's voor de vaste kamer (IMPRESS-F) en de variabele kamer (IMRESS-V)
verschillen en worden hieronder afzonderlijk getoond.
Bij IMPRESS-F:
Sensorstatus weergeven 1 (IMPRESS-F)
De sensortoewijzing wordt in het TEST 1-menu weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te geven.
Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of
de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een niet-geactiveerde sensor.
B20: Open positie van de messenbalksensor
In de afgebeelde statusweergave zijn de messen naar buiten gezwenkt (in
onderhoudsstand).
Om de messenbalksensor te testen: de messen naar buiten en binnen
zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Messen naar
binnen en naar buiten zwenken" pagina 63.
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
In de afgebeelde statusweergave is de snijbodem naar binnen gezwenkt (in
normale positie).
Om de snijbodemsensor te testen: de snijbodem naar buiten en binnen
zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 64.
B60: Pulsen netrolsensor
B60: Netrolsensorpulsen In de getoonde statusweergave staat de netrol stil
(geen sensorsignalen). Zie "Netrolsensor B60 testen" pagina 77.
PTO: 523
tpm
huidig toerental van de cardanas
Select Control-terminal
74 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Status van de sluitsensor van achterklep weergeven (IMPRESS-F)
In het TEST 2-menu wordt de status van de sluitsensoren van de achterklep weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te
geven.
Op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om het TEST 3-menu weer te geven of
de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een niet-geactiveerde sensor.
B81:
Achterklep links
geopend
2354 mV
B81: Achterklep links geopend
Sensorspanning in mV - boven een drempelwaarde wordt de sensor als
gesloten weergegeven
726 mV
B82: achterklep rechts gesloten
Sensorspanning in mV - onder een drempelwaarde wordt de sensor als
geopend weergegeven
Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en sluiten
en de activering van de sensor controleren. Zie 65
Opmerking: De gebruikte sensor- en motoraanduidingen komen overeen
met de gegevens in de apparatuurtabel.
Zie “Apparatuurtabel” op pagina 327.
Status van de achterklephoeksensor weergeven (IMPRESS-F)
In het TEST 3-menu wordt de status van de achterklephoeksensor weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te geven.
Op de knop drukken tot het TEST 3-menu wordt weergegeven.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 75
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om het TEST 4-menu weer te geven of
de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
B80: Achterklephoeksensor - sensorspanning in mV
Omrekening van de sensorspanning in graden.
De menu's TEST 4, TEST 5, TEST 6 en TEST 7 komen overeen met die van IMPRESS-V.
Voor de menu's 4, 5, 6 en 7 zie het gedeelte “Bij IMPRESS-V”.
Bij IMPRESS-V:
Sensorstatus weergeven 1 (IMPRESS-V)
De sensortoewijzing wordt in het TEST 1-menu weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te
geven.
Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of
de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een niet-geactiveerde sensor.
Select Control-terminal
76 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
B20: Open positie van de messenbalksensor
In de afgebeelde statusweergave zijn de messen naar buiten gezwenkt (in
onderhoudsstand).
Om de messenbalksensor te testen: de messen naar buiten en binnen
zwenken en de activering van de sensor controleren. 63
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
In de afgebeelde statusweergave is de snijbodem naar binnen gezwenkt (in
normale positie).
Om de snijbodemsensor te testen: de snijbodem naar buiten en binnen
zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 64.
B60: Pulsen netrolsensor
In de afgebeelde statusweergave staat de netrol stil (geen sensorsignalen).
77
B82: achterklep rechts gesloten
Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en sluiten en
de activering van de sensor controleren. 65
Opmerking: De gebruikte sensor- en motoraanduidingen komen overeen met
de gegevens in de apparatuurtabel.
Zie “Apparatuurtabel” op pagina 327.
786 mV huidige waarde van de sensor in mV
Boven de drempelwaarde wordt de achterklepsensor (B81, B82) als gesloten
weergegeven.
PTO: 523
tpm
huidig toerental van de cardanas
Netrolsensor B60 testen
Om de netrolsensor van de bindinrichting snel te testen, kan een metalen voorwerp (schroe-
vendraaier) over de sensorkop worden bewogen om impulsen te genereren. De sensorsigna-
len worden in het TEST 1-menu weergegeven. Wanneer geen signalen worden getoond, is
een defect aanwezig in de sensorkabel, een contactdoos of de sensor.
De baaldiametersensoren worden in het TEST 2-menu weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te
geven.
Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.
In het Test 1-menu op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 77
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of
de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Left B53: 2646 mV huidige waarde van de linker baaldiametersensor in mV
Right B52: 2764 mV huidige waarde van de rechter baaldiametersensor in mV
Sensorstatus weergeven 2 (IMPRESS-V)
De sensortoewijzing wordt in het TEST 3-menu weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te
geven.
Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.
In het Test 1-menu op de knop drukken tot het TEST 3-menu wordt weergegeven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
Op de knop drukken om het TEST 2-menu weer te geven of
de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Status van een ingeschakelde klep.
Status van een uitgeschakelde klep.
Y83: Riem-ontspannen-3 klepstatus hier: uitgeschakeld
Select Control-terminal
78 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
B80: Achterklephoeksensor - sensorspanning in mV
Openingshoek van de achterklep: in graden (omgerekend
waarde van de sensorspanning)
Klep testen
Bij het problemen oplossen kunt u de klep Y83 bij wijze van proef schakelen.
Op de knop F1 drukken om de toestand van de sensor te wijzigen.
TIP
De tekst op de F1-knop toont altijd wat u precies met de klep kunt doen. Als de klep is inge-
schakeld, kunt u de klep uitschakelen. De knop is dan ook voorzien van de tekst (OFF). Als
de klep is uitgeschakeld, wordt (ON) weergegeven op de knop.
Bindinrichtingsensoren weergeven
In het TEST 4-menu worden de sensoren van de bindinrichting weergegeven.
In het START-menu op de knop drukken om het Test-symbool weer te
geven.
Op de knop drukken om het TEST 1-menu weer te geven.
In het Test 1-menu op de knop drukken tot het TEST 4-menu wordt weergegeven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
Op de knop drukken om het TEST 3-menu weer te geven of
de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Y63: 0mA De gemeten stroomwaarde van de netrem in mA
B63: 3496mV B63: Positie van de netrol in mV
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 79
Netmotor M62 testen (IMPRESS-V)
Om de netmotor van de bindinrichting te testen, kan deze in het Test 5-menu worden in- en
uitgeschakeld.
In het Test 1-menu op de knop drukken tot het TEST 5-menu wordt weergegeven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop of drukken om te schakelen tussen de TEST-menu's of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Select Control-terminal
80 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
controleren of de netmotor zonder gevaar kan worden ingeschakeld.
Om de netmotor in te schakelen, op de knop drukken.
Om de netmotor uit te schakelen, de knop loslaten.
Test 6-menu-symbool
Spanningswaardeweergave van de lineaire motor M60.
Symbool lineaire motor.
Symbool lineaire motor in de bewerkingsmodus.
Lineaire motor M60 testen (IMPRESS-V)
Om de lineaire motor van de bindinrichting te testen, kan deze in het TEST 5-menu worden
in- en uitgeschoven.
In het Test 5-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmo-
dus.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
controleren of de bindarm zonder gevaar kan worden in- en uitgeschoven.
Op de knop drukken om de lineaire motor in te schuiven.
Op de knop drukken om de lineaire motor uit te schuiven.
Op het scherm met de spanningswaardeweergave controleren of de spanningswaarde
voortdurend verandert tijdens het in- en uitschuiven van de bindarm.
Als de lineaire motor opnieuw moet worden ingesteld, de lineaire motoren opnieuw con-
figureren.
Spanningswaarden controleren
In het TEST 5-menu op de knop drukken om het TEST 6-menu weer te geven.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 81
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop of drukken om te schakelen tussen de TEST-menu's.
Kabelboomaanduidingen X1 A en X1B van de CAN-IO-bestu-
ringsmodules A en B.
In de linkerkolom (2) worden de huidig gemeten spannings-
waarde voor de stuurspanning van 12 volt en de sensorspan-
ning van 5 volt weergegeven. Een te lage waarde kan bijv. wij-
zen op een onvoldoende voedingsspanning (accu) of een con-
tactfout of kortsluiting (stuur- of sensorkabel en stekker).
TIP: Neem contact op met de klantenservice als de waarde van
de voedingsspanning lager is dan 9 V.
In de rechterkolom (3) wordt de kleinste spanningswaarde (mi-
nimumspanning) weergegeven die is gemeten sinds de laatste
herstart van de terminal. Een tussentijdse spanningswijziging
kan snel worden gedetecteerd.
(4) Huidige en minimale spanningswaarde van de terminal.
(5) Huidige en minimale spanningswaarde van de CAN-IO-mo-
dule A.
(6) Huidige en minimale spanningswaarde van de CAN-IO-mo-
dule B.
TIP
Neem contact op met de klantenservice als een van de waarden van de voedingsspanning
(4,5,6) lager is dan 9 V.
Minimumspanningen resetten
De minimale spanningswaarden kunnen worden gereset om onvoldoende voeding van de
tractor of een anderszins veroorzaakt spanningsverlies snel te herkennen. Bij het inschake-
len van een elektrische klep of een motor kan de spanningswijziging worden afgelezen.
Op de knop (RESET) drukken om de minimale spanningen in te stellen op de huidi-
ge spanningswaarde.
Versie-informatie weergeven (IMPRESS-V)
Versie-informatie over het machinetype, de terminal en de CAN-IO-besturingsmodules A en
B.
Select Control-terminal
82 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
In het TEST 6-menu op de knop drukken om het TEST 7-menu weer te geven.
TEST-menu 8
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om naar het TEST 6-menu te gaan.
Weergave van het geconfigureerde machinetype.
Versie van de Terminals Select Control 120.
Versie van de regelmodule CAN-IO A.
Versie van de regelmodule CAN-IO B.
Bedrijfsgegevens
Door de besturing geregistreerde tellergegevens worden in het Data-menu weergegeven.
Verder kan vanuit het DATA-menu het SERVICE-menu voor weergave en instelling van ser-
vice-intervallen worden opgeroepen.
Totaalteller en dagteller weergeven
Alles geloste balen waarvan het bindproces is voltooid, worden achtereenvolgens geteld in
een totaalteller en in een dagteller. De totaalteller kan niet worden gereset. De tellerstand
van de dagteller kan worden verwijderd en kan worden gebruikt voor een telling gedurende
één werkdag of een langere periode.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 83
In het START-menu op de knop drukken om het bedrijfsgegevenssymbool weer te
geven.
Op de knop drukken om de totaalteller en de dagteller weer te geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
om de dagteller te verwijderen, op de knop drukken. Zie "Dagteller resetten" pagina 84.
Op de knop drukken om het SERVICE-menu weer te geven. Zie ‘Service-interval-
len weergeven en instellen’ op pagina 74. Let op: De knop is alleen beschikbaar als het
SERVICE-menu is geactiveerd. Zie "Servicemenu en servicemelding configureren" pagi-
na 86.
Symbool Data-menu.
Symbool totaalteller.
Aantal balen in de totaalteller. Alle OK-signalen van het netbindproces
worden geteld.
Symbool dagteller.
Aantal balen in de dagteller. Alle OK-signalen van het netbindproces wor-
den geteld.
Dagteller resetten
Bij het resetten van de dagteller wordt alleen de tellerstand van de dagteller verwijderd. De
tellerstand van de totaalteller kan niet worden gereset.
Tijdens het losproces wordt via de dagteller een count-downtelling weergegeven.
Gedurende de count-downtelling (5 seconden) op de knop drukken.
Select Control-terminal
84 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Het verwijderen van de dagteller wordt met een geluidssignaal bevestigd.
Service-intervallen weergeven en instellen
De weergave van een SERVICE-menu met een periodieke servicemelding voor machines-
mering kan in het configuratiemenu worden geactiveerd of gedeactiveerd. Zie "Servicemenu
en servicemelding configureren" pagina 86.
In het SERVICE-menu worden de smeerintervallen weergegeven en de count-downtellers
voor vetsmering en olieverversing geeft aan wanneer de volgende smeerbeurt nodig is. Als
een teller afgelopen is, wordt bij het inschakelen van de besturing een servicemelding weer-
gegeven.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Het wordt geadviseerd om ten laatste na weergave van de servicemelding de vetsme-
ring of de olieverversing volgens het smeerplan uit te voeren om schade aan verbrui-
kers van smeermiddel te voorkomen.
In het DATA-menu op de knop drukken om het SERVICE-menu weer te geven.
Op de knop drukken om terug te keren naar het DATA-menu of
op de knop drukken om de count-downtellers te resetten. Zie "Serviceteller reset-
ten" pagina 86.
Symbool SERVICE-menu.
Count-downteller voor de vetsmering.
Het service-interval in draaiuren voor vetsmering is aangegeven in veld (1).
Het volgende smeerpunt wordt weergegeven in het tellerveld (2). De count-
downteller telt af, bijv. van 10 tot 0 bedrijfsuren.
Count-downteller voor de olieverversing.
Het olieverversingsinterval in bedrijfsuren is aangegeven in veld (3).
Het volgende olieverversingsmoment wordt weergegeven in het tellerveld
(4). De count-downteller telt af, bijv. van 500 tot 0 bedrijfsuren.
Zodra een teller is afgelopen, wordt bij het inschakelen van de besturing
een onderhoudsmelding weergegeven. Vanuit de onderhoudsmelding kunt
u onmiddellijk naar het SERVICE-menu gaan om de tellerstand te controle-
ren en deze te resetten na een smering of olieverversing.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 85
Serviceteller resetten
Na het uitvoeren van de vetsmering of olieverversing kunnen de count-downtellers afzonder-
lijk naar de oorspronkelijke instelling worden gereset om de weergave van een onderhouds-
melding in te stellen. Het geresette onderhoudsinterval wordt niet meer weergegeven nadat
de terminal opnieuw is gestart.
In de SERVICE-menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewer-
kingsmodus.
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
op de knop (OK) drukken om het tellerveld (2) van de vetsmering te selecteren of
nogmaals op de knop (OK) drukken om het tellerveld (4) van de oliesmering te se-
lecteren.
Om een van de tellervelden te resetten, bij het geselecteerde tellerveld gedurende een
seconde op de knop (RESET) drukken.
De teller wordt gereset naar het vooraf ingestelde onderhoudsinterval in bedrijfsuren en
begint te tellen vanaf dat tijdstip.
Servicemenu en servicemelding configureren
In configuratiemenu 3 kan de weergave van een SERVICE-menu met een periodieke servi-
cemelding voor machinesmering worden geactiveerd of gedeactiveerd.
Wanneer weergave van het SERVICE-menu is geactiveerd, wordt na afloop van een count-
downteller een servicemelding weergegeven bij het inschakelen van de besturing. De onder-
liggende service-intervallen en count-downtellers kunnen in het SERVICE-menu worden
weergegeven. Zie "Service-intervallen weergeven en instellen" pagina 85.
In de configuratiemenu's 1 en 2 op de knop drukken om het configuratiemenu 3
weer te geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
Select Control-terminal
86 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
op de knop drukken om terug te keren naar het configuratiemenu 2 of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Op de knop of drukken om de functie te activeren of te deactiveren.
De weergave van het SERVICE-menu met een periodieke servicemelding
voor machinesmering is geactiveerd.
De machinesmering is gedeactiveerd, kan niet meer worden geselecteerd in
het Data-menu en wordt niet meer weergegeven.
In de configuratiemenu's 3 op de knop drukken om het configuratiemenu 4 weer te
geven.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om terug te keren naar het configuratiemenu 3 of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
huidige spanningswaarde in mV voor sensor B63 ‘Positie netrol’.
Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een lege rol.
Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een volle rol.
huidige waarde in mA voor sensor Y63 ‘Netrem’
Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een lege rol.
Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een volle rol.
Sensor achterklep gesloten configureren
In configuratiemenu 5 wordt de meet- en instelwaarde van de sensor ‘achterklep gesloten’
weergegeven. Om de instelwaarden te configureren, drukt u op de knop .
In de configuratiemenu's 4 op de knop drukken om het configuratiemenu 5 weer te
geven.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 87
Bij IMPRESS-V
Gap: 2,0 cm Openingsafstand van de achterklep. Het gereedsignaal wordt getoond zodra
de huidige afstand tussen de achterklep en het frame groter is dan de hier
aangegeven openingsafstand./
Linker achterklepsensor actief
huidige waarde in mV
Nominale waarde bij gesloten achterklep
Rechter achterklepsensor actief
huidige waarde in mV
Nominale waarde bij gesloten achterklep
Bij IMPRESS-F
Na het vervangen van een sensor, beide sensoren of de achterklep, moeten de sensoren
B81 ‘achterklep gesloten – links’ en B82 ‘achterklep gesloten – rechts’ opnieuw worden inge-
steld.
Select Control-terminal
88 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Bij IMPRESS-V:
SC Dis Calib5_02_01
Na het vervangen van de sensor of de achterklep, moet de sensor B82 ‘achterklep gesloten
– rechts’ opnieuw worden ingesteld.
Instructie: (voor IMPRESS-F en IMPRESS-V)
1 Veiligstellen dat u zich in configuratiemenu 5 bevindt
2 De achterklep met de regeleenheid sluiten
AANWIJZING
Veiligstellen dat de achterklep is gesloten voordat u op de knop drukt om de
achterklep te kalibreren.
Als de achterklep niet gesloten is op het moment van de instelling, kan dit tot mate-
riële schade leiden.
3 Op de knop drukken om een nieuwe waarde voor de ‘Nominale waarde bij gesloten ach-
terklep’ op te slaan. (IMPRESS-V) Op de IMPRESS-F worden de nominale waarden van
beide sensoren opgeslagen.
Baaldiameter corrigeren:
Bij IMPRESS-F:
De baaldiameter kan niet worden gecorrigeerd voor machines met een vaste kamer.
Bij IMPRESS-V:
Ongelijk gevormde balen (linkerdiameter is anders dan de rechterdiameter) kan worden ver-
beterd door correctie van de baaldiameter.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 89
Weergave:
111 = baaldiameter links
114 = baaldiameter rechts
- 3 = correctiewaarde van de diameter links
+ 0 = correctiewaarde van de baaldiameter rechts
Correctiewaarden instelbaar tussen -5 en +5
Instructie:
1 Veiligstellen dat u zich in configuratiemenu 6 bevindt
2op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3Met de knop gegevensvelden selecteren en vervangen.
4Met de knoppen en waarden wijzigen.
5Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten (de wijzigingen
worden automatisch opgeslagen).
TIP
Maak ongewenste wijzigingen ongedaan, voordat u op drukt.
Configuratieopties
TIP
Machinestoring mogelijk bij verkeerde machinecombinatie.
Wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door geautoriseerde servicewerkplaatsen of
servicetechnici om storingen te voorkomen.
In de CONFIG-menu's zijn het machinetype, de lineaire motor van de bindinrichting en ande-
re basisfuncties van de machine vooraf geconfigureerd. Ze kunnen hier, indien nodig, wor-
den aangepast.
Het machinetype en de speciale configuraties instellen. Zie “Machinetype configureren”
op pagina 76.
De lineaire motor M60 van de bindinrichting opnieuw instellen. Zie “Posities van de bind-
inrichting opnieuw instellen” op pagina 78.
Select Control-terminal
90 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Het SERVICE-menu en de servicemelding instellen. Zie “SERVICE-menu en service-
melding configureren” op pagina 80.
CONFIG-menu 1
In CONFIG-menu 1 kunnen het vooraf geconfigureerde machinetype en speciale configura-
ties kunnen worden weergegeven en gewijzigd. Wijziging van de instellingen alleen via de
klantenservice.
Hoe kom ik daar?
START-menu opgeroepen
In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-
menu 1 weer te geven.
Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om het CONFIG-menu 2 weer te geven.
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 91
Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
Geselecteerde gegevensvelden wijzigen door te drukken op de knoppen of .
De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.
Symbool CONFIG-menu 1.
Weergave van het vooraf geconfigureerde machinetype.
Weergave van de basisconfiguratie van een machinetype.
MASTER: Instellingen voor SELECT CONTROL
NO KNIFE: De machine heeft geen messenbalk. De symbolen
voor de pick-up, messen en snijbodem zijn niet zichtbaar in het
WORK-menu. Schakelen tussen de snijbodem en de pick-up ge-
beurt via een hydraulische schakelhendel.
CONFIG-menu 2
In CONFIG-menu 2 worden de instelwaarden van de bindinrichting weergegeven..
Hoe kom ik daar?
START-menu opgeroepen
In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-
menu 1 weer te geven.
Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.
Select Control-terminal
92 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop of drukken om te schakelen tussen de CONFIG-menu's of
de bindinrichting instellen.
Posities van de bindinrichting opnieuw instellen
Bij een wijziging aan de bindinrichting of aan de lineaire motor M60 kan het nodig zijn om de
posities van de bindinrichting opnieuw in te stellen. De bindinrichting wordt daarbij in de ba-
sispositie, in de middenpositie en in de bindpositie gebracht. De waarden die voor elke posi-
tie worden weergegeven, moeten door middel van de bewerkingsmodus in de desbetreffen-
de velden worden ingevoerd.
Posities van de bindinrichting opnieuw instellen
Bij een wijziging aan de bindinrichting of aan de lineaire motor M60 kan het nodig zijn om de
posities van de bindinrichting opnieuw in te stellen. De bindinrichting wordt daarbij in de ba-
sispositie, in de middenpositie en in de bindpositie gebracht. De waarden die voor elke posi-
tie worden weergegeven, moeten door middel van de bewerkingsmodus in de desbetreffen-
de velden worden ingevoerd.
1In CONFIG-menu 2 op de knop drukken om de bewerkingsmodus op te roe-
pen.
2 Controleren of de arm van de bindinrichting zonder gevaar kan worden in- en uitgescho-
ven.
3 Breng de bindinrichting in de basispositie.
4 De positiewaarde voor de basispositie uit het weergaveveld (1) aflezen en noteren.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 93
5 De bindinrichting in de middenpositie en in de bindpositie brengen en de positiewaarde
aflezen en noteren.
6Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus en het
invoerveld voor de basispositie te selecteren.
7Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
Op de knop drukken om de instelwaarde te verlagen of
op de knop drukken om de instelwaarde te verhogen.
De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.
8Op de knop drukken om het invoerveld (3) voor de middenpositie te selecteren en
te wijzigen of
9nogmaals op de knop drukken om het invoerveld (4) voor de bindpositie te selecte-
ren en te wijzigen.
CONFIG-menu 3
In CONFIG-menu 3 kan de weergave van een SERVICE-menu met een periodieke service-
melding voor machinesmering worden geactiveerd of gedeactiveerd.
Wanneer weergave van het SERVICE-menu is geactiveerd, wordt na afloop van een count-
downteller een servicemelding weergegeven bij het inschakelen van de besturing.
Hoe kom ik daar?
START-menu opgeroepen
In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-
menu 1 weer te geven.
Select Control-terminal
94 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om terug te keren naar het CONFIG-menu 2 of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Op de knop of drukken om de functie te activeren of te deactiveren.
De weergave van het SERVICE-menu met een periodieke servicemelding
voor machinesmering is geactiveerd.
De machinesmering is gedeactiveerd, kan niet meer worden geselecteerd in
het DATA-menu en wordt niet meer weergegeven.
CONFIG-menu 4
In het CONFIG-menu 4 worden de spanningswaarden van de sensoren “netrem” en “positie
netrol” weergegeven en gewijzigd. Wijziging van de instellingen alleen via de klantenservice.
Hoe kom ik daar?
START-menu opgeroepen
In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-
menu 1 weer te geven.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 95
Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.
Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het START-menu of
op de knop drukken om terug te keren naar het CONFIG-menu 3 of
op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
huidige spanningswaarde in mV voor sensor B63 “Positie netrol”.
Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een lege rol.
Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een volle rol.
huidige waarde in mA voor sensor Y63 “Netrem”
Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een lege rol.
Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een volle rol.
hydr.
Ty.Gen 2
Instelling van het type netrem:
1. magnet. - magnetische netrem
2. hydr. - hydraulische netrem
3. Ty.Gen.2 - netrem van de 2e generatie
CONFIG-menu 5
In CONFIG-menu 5 worden de meet- en instelwaarde van de sensor “achterklep gesloten”
weergegeven. Om de instelwaarden te configureren, drukt u op de knop .
Hoe kom ik daar?
START-menu opgeroepen
Select Control-terminal
96 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
In het START-menu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIG-
menu 1 weer te geven.
Met de pijl-softkeys naar de gewenste pagina van het CONFIG-menu omschakelen.
Gap: 2,0 cm Openingsspleet van de achterklep. De volmelding wordt getoond zodra de
huidige afstand tussen de achterklep en het frame groter is dan de hier aan-
gegeven openingsspleet./
Linker achterklepsensor actief
huidige waarde in mV
Gewenste waarde met gesloten achterklep
Rechter achterklepsensor actief
huidige waarde in mV
Gewenste waarde met gesloten achterklep
Bij IMPRESS-F
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 97
Na het vervangen van een sensor, beide sensoren of de achterklep, moeten de sensoren
B81 “achterklep gesloten - links” en B82 “achterklep gesloten - rechts” opnieuw worden inge-
steld.
Bij IMPRESS-V:
SC Dis Calib5_02_01
Na het vervangen van de sensor of de achterklep, moet de sensor B82 “achterklep gesloten
- rechts” opnieuw worden ingesteld.
CONFIG-menu 6
In CONFIG-menu 6 worden instellingen aangepast waardoor bij een ongelijkmatig zwad de
vorming van een gelijkmatigere baal mogelijk wordt. Om de instelwaarden te configureren,
drukt u op de knop .
TIP
De correctie van de baaldiameters is voor een machine met vaste kamer (IMPRESS F) niet
mogelijk.
Ongelijk gevormde balen (linkerdiameter is anders dan de rechterdiameter) kan worden ver-
beterd door correctie van de baaldiameter.
Select Control-terminal
98 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Weergave:
111 = baaldiameter links
114 = baaldiameter rechts
- 3 = correctiewaarde van de diameter links
+ 0 = correctiewaarde van de baaldiameter rechts
Correctiewaarden instelbaar tussen -5 en +5
Actie-instructie:
1 Zorgen dat u zich in CONFIG-menu 6 bevindt
2op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3Met de knop gegevensvelden selecteren en vervangen.
4Met de knoppen en waarden wijzigen.
5Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten (de wijzigingen
worden automatisch opgeslagen).
TIP
Maak ongewenste wijzigingen ongedaan voordat u op drukt.
CONFIG-menu 7
Actie-instructie:
1 Zorgen dat u zich in CONFIG-menu 7 bevindt
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 99
2op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3Met de knop gegevensvelden selecteren en vervangen.
4Met de knoppen en waarden wijzigen.
5Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten (de wijzigingen
worden automatisch opgeslagen).
TIP
Maak ongewenste wijzigingen ongedaan voordat u op drukt.
CONFIG-menu 8
CONFIG-menu 8 is gereserveerd voor de klantenservice.
Onderhoudsmeldingen SELECT CONTROL
Onderhoudsmeldingen bevestigen
Wanneer onderhoudsmeldingen geactiveerd zijn en een smeerbeurt nodig is, wordt na de
herstart van de terminal een onderhoudsmelding voor machinesmering getoond. Zie "Servi-
ce-intervallen weergeven en instellen" pagina 85.
Select Control-terminal
100 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Het wordt geadviseerd om ten laatste na weergave van de servicemelding de vetsme-
ring of de olieverversing volgens het smeerplan uit te voeren om schade aan verbrui-
kers van smeermiddel te voorkomen.
Om de SERVICE-melding te verbergen en het START-menu weer te geven, op de knop
(OK) drukken. De SERVICE-melding wordt na de herstart opnieuw weergegeven.
Om na het smeerproces het SERVICE-menu op te roepen en de serviceteller te reset-
ten, op de knop (RESET) drukken. Zie "Service-intervallen weergeven en instellen" pa-
gina 85.
Alarmweergaven SELECT CONTROL
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een fout optreedt, wordt er een alarmmelding weergegeven op de terminal. De alarm-
melding wordt automatisch uitgeschakeld zodra de oorzaak voor het alarm is verholpen.
Het apparaat dat is getroffen door een alarmmelding kan worden bepaald op basis van een
foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen" pagina 170.
Alarmmeldingen SELECT CONTROL
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een fout optreedt, wordt er een alarmmelding weergegeven op de terminal. De alarm-
melding wordt automatisch uitgeschakeld zodra de oorzaak voor het alarm is verholpen.
De verbindingskabel tussen de terminal (SC120) en de ma-
chine (CAN-modules) is onderbroken. De getroffen CAN-
module staat op de eerste regel onder de afbeelding.
Select Control-terminal
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 101
PTO
Voorzichtig: Te hoog toerental aan de aftakas! Bedrijfsfase
van de aftakas op de tractor controleren! Max. 540 tpm
Select Control-terminal
102 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
POWER CONTROL 3.0 terminal
Hoofdmodules
Pos. Omschrijving
1 Behuizing
2 Invoertoetsen
3 Display
Invoertoetsen
Softkeyfuncties
Pos. Knop
1 Terminal in- /uitschakelen
2 Home
3 ISOBUS snelkoppeling knop (ISB): Als alle functies die met een ISOBUS-besturing
geactiveerd zijn, op alle aangesloten machines.
Na een bediening van de ISB wordt het ISB alarm scherm weergegeven:
4Aantal lagen bindeenheid verhogen
5 Aantal lagen bindeenheid verminderen
6 Knikdissel heffen (optie)
7 Knikdissel laten zakken (optie)
8 Bindproces starten
9 Wikkelproces starten
10 Alle automatische modi in- / uitschakelen
11 Messen in de zweefpositie brengen
12 Invoerplaat naar buiten zwenken
Besturingsterminal-bediening
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 103
Pos. Knop
13 Invoerplaat naar binnen zwenken
14 Pick-up heffen
15 Pick-up laten zakken
16 Achterklep openen
17 Achterklep sluiten
18 Messenbalk naar buiten zwenken
19 Messenbalk naar binnen zwenken
TIP
Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van
vooraf gedefinieerde opties vereisen, wordt het overeenkomstige invoerscherm automa-
tisch weergegeven. Zie "Invoerschermen" pagina 108.;Zie "Keuzeschermen" pagina 110.
EXPERT 75 terminal overzicht
Hoofdmodules
Pos. Omschrijving
1 Behuizing
2 Scrollwiel (draaipulsgever) met toetsfunctie
3 Invoertoetsen
4 5,6″ aanraakscherm
Besturingsterminal-bediening
104 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Invoertoetsen
Knopfuncties
Pos. Knop
1 Terminal in- /uitschakelen
2 Home
3 Wisseltoets
4 Bevestigingstoets
5 ISOBUS snelkoppeling knop (ISB): Stopt alle functies op alle aangesloten ISOBUS-
machines, die met een ISOBUS-besturing geactiveerd zijn.
Na een bediening van de ISB wordt het ISB alarm scherm weergegeven:
6Functietoetsen (F1-F12): Functie afhankelijk van het menu
Besturingsterminal-bediening
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 105
TIP
Bediening door te tikken of met uw vingertoppen over het scherm te vegen.
Bij de bediening geen handschoenen dragen!
Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van
voorgestelde opties vereisen, wordt automatisch het betreffende invoerscherm weergege-
ven.
TIP
Bij de bediening kunnen de naast het betreffende symbool liggende functietoetsen (F1-
F12) worden gebruikt.
Voor de selectie van invoervelden kan de draaipulsgever met de ingebouwde knop of de
telkens naast de weergegeven navigatiesymbolen liggende functietoetsen (F1-F12) worden
gebruikt.
Besturingsterminal-bediening
106 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
CCI 1200 terminal overzicht
Hoofd-bouwgroepen
Pos. Omschrijving
1 2x USB 2.0
2 Terminal aan- /uitschakelen
3 Omgevingslichtsensor
4 12,1" touchscreen
TIP
Bediening door te tikken of met uw vingertoppen over het scherm te vegen.
Bij de bediening geen handschoenen dragen!
Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van
voorgestelde opties vereisen, wordt automatisch het betreffende invoerscherm weergege-
ven.
Besturingsterminal-bediening
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 107
Invoerschermen
Om gegevens op de terminal in te voeren, is het soms nodig cijfers, tekst of beide in te voe-
ren. Daartoe wordt het juiste invoerscherm weergegeven wanneer een invoerveld wordt ge-
selecteerd.
Invoerscherm weergeven
Invoerschermen worden weergegeven wanneer cijfers, tekst en bijbehorende speciale te-
kens in invoervelden kunnen worden ingevoerd.
Terminal zonder aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijltoetsen
selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
Terminal met touchscreen keuzescherm oproepen: Invoerveld op het touchscreen mar-
keren (aanraken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
Terminal met aanraakscherm (draai-impulsgever) keuzescherm oproepen: Draai-impuls-
gever in de gepaste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld op de geïnte-
greerde toets drukken.
Invoerscherm alleen voor cijfers
Symbolen Uitleg
Verwijdert het laatste cijfer
Verwijdert het hele getal
Invoer voltooien
Waarde van het ingevoerde getal verhogen
Waarde van het ingevoerde getal verlagen
Numerieke waarde positief (+) of negatief (-)
Bediening ISOBUS
108 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Invoerscherm voor kleine letters. Druk op om over te schakelen op invoer van hoofd-
letters.
Invoerscherm voor hoofdletters. Druk op om over te schakelen op invoer van speciale
tekens.
Invoerscherm voor speciale tekens 1. Druk op om over te schakelen op invoer van
speciale tekens, scherm 2.
Invoerscherm voor speciale tekens 2. Druk op om over te schakelen op invoer van let-
ters.
Symbolen Uitleg
Verwijdert het hele woord.
Verwijdert de laatste letter.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 109
Symbolen Uitleg
Invoer voltooien
Omschakelen naar invoer van speciale tekens.
Omschakelen naar invoer van letters.
Omschakelen naar invoer van hoofdletters.
Omschakelen naar invoer van kleine letters.
Omschakelen tussen de beide schermen voor invoer van speciale te-
kens.
Keuzeschermen
Voor een deel dienen functies te worden geactiveerd of gedeactiveerd met invoerveld.
Keuzescherm weergeven
Keuzeschermen worden alleen weergegeven wanneer functies aan- of uitgezet kunnen wor-
den.
Terminal zonder touchscreen keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijlknoppen
selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
Terminal met touchscreen keuzescherm oproepen: Invoerveld op het touchscreen mar-
keren (aanraken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
Terminal met aanraakscherm (draaipulsgever) keuzescherm oproepen: Draaipulsgever
in de juiste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld op de geïntegreerde knop
of [OK] drukken.
Bediening ISOBUS
110 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbolen Beschrijving
Menu verlaten zonder te wijzigen en zonder op te slaan
Invoer bevestigen en menu verlaten
Optie 1 (hier: Uitgeschakeld)
Optie 2 (hier: Ingeschakeld)
Geselecteerde optie
Optie selecteren
Rij met de gewenste optie aanraken, voorselecteren via scrollwiel.
Met de softkey de invoer bevestigen en het menu verlaten. Als alternatief de selec-
tie via de softkey negeren en het menu zonder wijziging verlaten.
START-menu
Als de machine via de ISOBUS-kabel met de tractor is verbonden, meldt de jobcomputer van
de machine zich automatisch bij de terminal aan, zodra het contact wordt ingeschakeld. In-
dien al gegevens van meerdere machines op de terminal zijn opgeslagen, dient de gewenste
machine met de navigatietoets in het keuzemenu te worden geselecteerd. Zie ook de ge-
bruiksaanwijzing voor de terminal.
Als voor het eerst verbinding met een machine wordt gemaakt, worden door de jobcomputer
van de machine machinespecifieke programma's naar de terminal overgebracht en daar op-
geslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren en is pas voltooid als het START-menu
op het scherm van de terminal verschijnt. De weergave wordt enkele seconden na het op-
nieuw inschakelen van de terminal weergegeven.
De terminal heeft voldoende geheugen voor de gegevens van verschillende machines. In-
dien het START-menu niet wordt weergegeven na het inschakelen, is het geheugen van de
terminal vol. Wis gegevens die niet meer nodig zijn om geheugen vrij te maken. Zie ook de
gebruiksaanwijzing voor de terminal.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 111
Weergave
Bedrijfsnaam en -adres. In plaats van het adres van de fabrikant
kan het adres van de machine-eigenaar worden ingevuld.
Weergave van de huidige datum en tijd.
Weergave van het geconfigureerde machinetype.
Weergave van de momenteel gebruikte softwareversie.
Softkeys
Softkey Uitleg
Stop
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn ge-
start.
WORK-menu weergeven
SET-menu weergeven Zie "SET-menu (instelmogelijkheden)" pagina 130.
Gedurende 10 seconden op de softkey drukken om het CONFIG-menu weer te
geven. Zie "CONFIG-menu" pagina 151.
SERVICE-menu weergeven
DATA-menu weergeven Zie "DATA-menu" pagina 148.
TEST-menu weergeven Zie "TEST-menu" pagina 144.
Terminal wisselen
Deze softkey wordt alleen weergegeven als er meer dan één terminal met de
tractor is verbonden.
Bediening ISOBUS
112 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Softkey Uitleg
Expertparameters weergevenZie "EXPERTPARAMETERS-menu" pagina 166.
Deze softkey wordt alleen weergegeven als het menu Expertparameters is ge-
configureerd.
Automatische functies stoppen
De aandrijving van de bindinrichting en de achterklep kan bij gevaar onmiddellijk worden ge-
stopt. De Stop-softkey wordt in alle WORK-, DATA-, SET- en TEST-menu's rechts bovenaan
weergegeven.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door doorlopende aandrijvingen na het bedienen van de stop-in-
richtingen.
Nadat er op de Stop-softkey is gedrukt, blijven de aftakas- en hydraulische aandrijving
van de tractor draaien. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om
een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor-
den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.
Trek de contactsleutel uit de tractor.
Wachten tot de aftakas en andere bewegende delen tot stilstand zijn gekomen voordat
u de tractor nadert.
Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver-
holpen.
Op de softkey drukken om de lineaire motor M60, de netmotor M62 en de achter-
klepautomaat te stoppen.
Bedrijfsmodus
In het WORK-menu worden de nodige functies en meet-, afstel- en tellerwaarden voor het
persproces weergegeven. De instelwaarden en de bedrijfsmodus kunnen worden gewijzigd
door directe selectie op het display.
In het START-menu op de softkey drukken om het WORK-menu weer te geven.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 113
WORK-menu IMPRESS F SOLO
WORK-menu IMPRESS V SOLO
Softkeys
Softkey Functie
Terugkeren naar het startscherm.
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
De pick-up heffen en laten zakken.
Bediening ISOBUS
114 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Softkey Functie
De achterklep openen en sluiten.
De knikdissel heffen en laten zakken.
De basispositie van de bindinrichting naderen.
Bindproces handmatig starten.
Softkeys “Mesfuncties” weergeven.
Messen in de zweefpositie brengen, bijvoorbeeld voor het verwijderen van
een verstopping.
Softkeys - mesfuncties
Softkey Functie
Messengroep A naar binnen zwenken
Messengroep A naar buiten zwenken
Messengroep B naar binnen zwenken
Messengroep B naar buiten zwenken
Messenbalk naar binnen zwenken
Messenbalk naar buiten zwenken
Snijbodem naar binnen zwenken
Snijbodem naar buiten zwenken
Weergave
Symbool Uitleg
In de linkerbovenhoek van de weergave worden het nummer
en de aanduiding van de momenteel actieve job weergegeven
(job 1 met aanduiding “Job 1”).
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 115
Symbool Uitleg
Als er geen job actief is, wordt “no active job” weergegeven.
Voor een jobgebaseerde tijdmeting en balentelling moet een
job zijn geactiveerd.
IMPRESS F: Persdrukweergave
De persdruk komt bij werktuigen met een vaste kamer over-
een met de druk op de achterklep in %.
De blauwe indicator en de waarde in het weergaveveld onder
de analoge weergave komen overeen met de momenteel ge-
meten druk op de achterklep. Het groene bereik toont het no-
minale-drukbereik.
IMPRESS F: Weergave van de gewenste waarde “sluitdruk
van de achterklep”. De sluitdruk wordt automatisch ingesteld
met behulp van een elektrische overdrukklep (EODK).
De sluitdruk kan worden aangepast in het geselecteerde ge-
gevensveld. Zie "Persdruk instellen" pagina 125. Zodra de
achterklep tijdens het persproces aan één zijde wordt aange-
drukt, wordt een geluidssignaal gegeven en wordt op het dis-
play een gele baal weergegeven (voorsignaal).
Als de achterklep tijdens het lopend persproces aan beide zij-
den wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en
verschijnt in het display een groene baal (signaal “persproces
voltooid”).
IMPRESS V: Persdrukweergave
Weergave van de momenteel gemeten spandruk op de pers-
riem in % . De riemspanner wordt voorgespannen bij het slui-
ten van de achterklep. De persdruk wordt automatisch inge-
steld door een elektrische overdrukklep (EODK).
De blauwe indicator en de waarde in het weergaveveld onder
de analoge weergave komen overeen met de momenteel ge-
meten druk op de riemspanner. Het groene bereik toont het
nominale-drukbereik.
Druk op het veld van de persdrukweergave om naar het SET
2.1-enu te gaan waar u de waarden kunt aanpassen.
IMPRESS V: Diameterweergave
Weergave van de werkelijke diameter van de baal in cm (1).
Weergave van de gewenste diameter in het invoerveld (2).
Zodra tijdens het persproces de gewenste diameter is bereikt,
wordt op het display de gereedmelding (signaal “persproces
voltooid”) weergegeven en een geluidssignaal gegeven. (Ook
het voorsignaal “gewenste baalgrootte” activeert een geluids-
signaal. Verwar de beide signalen niet.)
De gewenste diameter kan in het geselecteerde invoerveld
worden ingesteld.
Bediening ISOBUS
116 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
IMPRESS V: Staafdiagram van de baaldiameter.
De van onderaf stijgende, zwarte balk komt overeen met de
huidige baaldiameter.
De rode lijn komt overeen met de ingestelde gewenste diame-
ter van de baal.
Weergave van het vochtgehalte van de baal tussen 9% en
>50%. (optie vochtigheidssensor)
Vochtgehaltes van meer dan 50% worden als “>50%” weerge-
geven.
Aantal bindlagen
Weergave van het ingestelde aantal bindlagen. Dit komt over-
een met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bind-
materiaal tot aan het afsnijden ervan.
Het vooraf ingestelde aantal lagen kan in het geselecteerde
gegevensveld worden gewijzigd. Het aantal lagen kan ook
met een druk op de softkey worden ingesteld.
Het werkelijk geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard
en kwaliteit van het persmateriaal. Hoe hoger het aantal bin-
dingen, hoe hoger de stabiliteit en de transportbestendigheid
van de baal.
Als richtwaarden voor het aantal lagen voor bindnetten gel-
den:
Graskuil 2,5 - 3,0
Luzernekuil 2,5 - 3,0
Hooi 3,0 - 3,5
Stro 3,5 - 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand
van het persmateriaal en andere factoren kan een groter aan-
tal lagen noodzakelijk zijn.
Het aantal bindlagen wordt in het SET-menu vooraf ingesteld.
Huidige rijsnelheid van de combinatie (weergave vindt alleen
plaats wanneer er aan de tractorzijde een signaal is)
Balenteller (job of totaal) Geeft het huidige aantal balen weer.
Er worden alleen balen geteld die aan beide criteria voldoen:
Bindproces voltooid
Baal gelost
Wanneer een job actief is, wordt het aantal balen van de job
weergegeven.
Als er geen job actief is, wordt de totaalteller weergegeven.
Druk op het baalsymbool om naar het DATA-menu te gaan.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 117
Symbool Uitleg
Statussymbolen van de automatische vetsmering
De automatische vetsmering (optie) is ingeschakeld - de
smeerpomp van de automatische vetsmering loopt.
De melding wordt gedurende de inschakeltijd weergegeven.
De pauzetijd en de inschakeltijd van de automatische vetsme-
ring kunnen in het SET-3-scherm worden ingesteld.
Het smeermiddelreservoir van de automatische vetsmering is
leeg. Het vetsmeersymbool knippert zolang de vulniveausen-
sor van het smeermiddelreservoir geen smeermiddel detec-
teert.
Opmerking: Voor verder gebruik van de machine moet het
smeermiddelreservoir worden bijgevuld om schade aan de
smeermiddelverbruikers te voorkomen.
Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 200.
De bindingswijze “net-bindproces” is geselecteerd.
Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.
De bindingswijze folie-bindproces is geselecteerd.
Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.
Verlichting
Symbool Uitleg
1.
2.
3.
Verlichting
Druk herhaaldelijk op het symbool op het scherm totdat u het gewenste type
verlichting hebt bereikt.
1. Werklamp
2. Oranje zwaailicht
3. Verlichting uit
IMPRESS PRO-statussymbolen
Symbool Uitleg
De posities van de pick-up, de messen en de invoerplaat worden
in het WORK-menu door middel van symbolen weergegeven.
De pick-up is opgetild.
De baalkamer is leeg
De pick-up is omlaaggebracht.
Bediening ISOBUS
118 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
De messen zijn naar binnen gezwenkt (snijpositie, de meetpunt
wijst naar de machine).
De messen bevinden zich in de uitzwenkpositie.*
Messengroep A is naar binnen gezwenkt. De messengroep B is
naar buiten gezwenkt.*
De messengroep A is naar buiten gezwenkt. Messengroep B is
naar binnen gezwenkt. *
De messengroepen A en B zijn naar binnen gezwenkt.*
De status van beide messengroepen kan niet duidelijk worden
toegewezen. Ofwel bevinden de messen zich in een tussenposi-
tie, de messensoren zijn niet geactiveerd of er is een sensorfout
opgetreden.*
* Alleen met de optie “automatische mesvoorselectie” beschik-
baar.
De messen zijn naar buiten gezwenkt (onderhoudsstand, de
mespunt wijst van de machine weg).
Als het messymbool knippert, zijn de messen noch naar binnen
noch naar buiten gezwenkt en bevinden ze zich in een tussenpo-
sitie van de snijsysteemsensoren.
De invoerplaat is naar buiten gezwenkt (in afvoerpositie).
Als het symbool voor “invoerplaat” knippert, is de invoerplaat niet
naar buiten of binnen gezwenkt en bevindt hij zich in een positie
tussen de invoerplaat-sensoren.
Wanneer de invoerplaat naar binnen is gezwenkt (in de normale
positie), wordt het invoerplaatsymbool niet weergegeven.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 119
Symbool Uitleg
Richtingaanwijzer
De richtingaanwijzer geeft een suggestie voor het corrigeren van
de rijrichting om de persmateriaalverdeling in de baalkamer gun-
stig te beïnvloeden. Tot vier rijzijdesignalen links en rechts van
het klaverbladsymbool tonen de stuurrichting en -intensiteit die
wordt aanbevolen voor een optimale baalvorm.
Opmerking: De richtingaanwijzer ontslaat de bestuurder niet van
een opmerkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moei-
lijk terrein kan een richtingaanwijzer nodig zijn die tegengesteld is
aan de stuurrichting!
Op IMPRESS F-modellen worden voor het bepalen van de weer-
gave en het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voor-
ste gedeelte van het frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is
gevuld dat de achterklep lichtjes wordt aangedrukt (1 - 2 cm),
wordt een voorsignaal gegenereerd.
De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als
de baalkamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan
één zijde geopend. Deze afwijkende opening wordt aangeduid
met de richtingaanwijzer.
Zodra de achterklep tijdens het persproces links en rechts meer
dan 6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven
en wordt op het display een groene baal weergegeven (signaal
“Persproces voltooid”).
Op IMPRESS V-modellen worden de meetwaarden gebruikt door
twee ultrasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de
perskamer herkennen.
Groene rijzijdesignalen naar links betekenen dat voor een opti-
male baalvorm een richtingverandering naar links gunstig is.
Groene rijzijdesignalen naar rechts betekenen dat voor een opti-
male baalvorm een richtingverandering naar rechts gunstig is.
Grijze rijzijdesignalen duiden erop dat de rijrichting op dat mo-
ment overeenkomt en dat geen richtingswijziging nodig is. De in-
tensiteit van de weergave van de rijzijdesignalen kan, indien no-
dig, worden ingesteld. Zie "SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden"
pagina 130.
Voorsignaal “gewenste baalgrootte”
Het voorsignaal “gewenste baalgrootte” (gele baal en gelijktijdig
uitgezonden geluidssignaal) geeft aan dat de gewenste baal-
grootte bijna is bereikt, en het einde van het persproces nadert.
Bij IMPRESS F-modellen wordt het voorsignaal “gewenste baal-
grootte” geactiveerd door eenzijdig aandrukken van de achter-
klep.
Bij IMPRESS V-modellen wordt het voorsignaal voor het signaal
“gewenste baalgrootte” geactiveerd via de buitendiameter van de
baal. Voor het instellen van het activeringspunt voor het voorsig-
naal baal Zie "SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden" pagina 130.
Bediening ISOBUS
120 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
Signaal “Persproces voltooid”
Het signaal “Persproces voltooid” (groene baal en tegelijkertijd
uitgezonden geluidssignaal) geeft aan dat het persproces is vol-
tooid.
Op IMPRESS F-modellen wordt de achterklep aan beide zijden
aangedrukt.
Op IMPRESS V-modellen heeft de buitendiameter van de baal
de ingestelde gewenste diameter bereikt.
Het persproces is voltooid - tractor stoppen.
Tegelijkertijd met het signaal “Persproces voltooid” wordt op de
richtingaanwijzer een Stop-pictogram weergegeven. De tractor
moet voor het bindproces worden gestopt.
De bindinrichting wordt - afhankelijk van de instelling van de bind-
bedrijfsmodus - handmatig of automatisch gestart.
Na een succesvol bindproces wordt op het display het overeen-
komstige signaal Bindproces OK weergegeven.
Achterklepsymbolen
Symbool Uitleg
Na het signaal “Bindproces OK” moet de achterklep worden geo-
pend om de baal te lossen. De positie van de achterklep wordt met
statussymbolen weergegeven op het display. Bij IMPRESS PRO-
modellen kan de achterklep - afhankelijk van de ingestelde los-be-
drijfsmodus - handmatig of automatisch worden geopend.
De achterklep is gesloten.
De baalkamer is leeg
De achterklep is geopend.
De openingshoek wordt weergegeven door een groene balk.
De baal bevindt zich nog in de perskamer.
Stappen van het net- of folie-bindproces
Symbool Uitleg
Wachten - het bindproces is nog niet gestart.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 121
Symbool Uitleg
Toevoeren - na de start van het bindproces wordt het ingestelde bindmateriaal
(net of folie) toegevoerd.
Binden - het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen is bereikt.
Op lengte snijden - nadat het ingestelde aantal lagen is bereikt, wordt het bind-
materiaal afgesneden.
Voltooien - het net / de folie is succesvol afgesneden en de net- / folierol staat
stil.
Er volgt een handmatig of automatisch losproces of overdrachtsproces naar de
wikkelaar. De balenteller wordt met 1 verhoogd zodra de achterklep wordt geo-
pend.
Foutweergave van het bindproces
Symbool Uitleg
Aftakas is uitgeschakeld - Binden van een baal niet mogelijk!
Als de aftakas is uitgeschakeld, verschijnt deze melding: Als automatisch bin-
den actief is, wordt het bindproces niet gestart.
Foutweergave toevoer van het bindmateriaal - het bindmateriaal werd niet toe-
gevoerd.
De bindinrichting is verontreinigd - de bindinrichting controleren en, indien
nodig, reinigen.
De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de positie controleren
en het afwikkelen van het bindmateriaal en de werking van de lineaire mo-
tor controleren.
Foutweergave bindinrichting - het aantal lagen werd niet bereikt.
De rol met bindmateriaal is leeg en kwam tot stilstand - een nieuwe rol
plaatsen.
Het bindmateriaal is gescheurd - de rol met het gescheurde bindmateriaal
opnieuw plaatsen.
De aftakas werd uitgeschakeld - de aftakas alleen in noodgevallen uitscha-
kelen tijdens het bindproces.
De baal staat stil - er is mogelijk een defect aan het hydraulische systeem,
de spanriem (alleen IMPRESS V), of de riemspanner (IMPRESS V).
Bediening ISOBUS
122 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
Foutweergave op lengte snijden van het bindmateriaal - het bindmateriaal
werd niet gesneden.
Het snijmes hangt vast of is defect - het snijmes controleren.
De positie van de lineaire motor werd niet bereikt - de lineaire motor con-
troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.
Informatievenster
Symbool Uitleg
Alarmmelding “Net Run” Het net wordt onbedoeld afgewikkeld.
Blijf staan en controleren of het bindmateriaal goed is geplaatst.
Het bewegen van de messengroep is niet mogelijk omdat de
messenbalk naar binnen is gezwenkt.
a. Messenbalk naar buiten zwenken en messengroep zoals
gepland bewegen.
Het naar binnen zwenken van de messenbalk is niet mogelijk
omdat de snijbodem is uitgeschoven. Anson
a. Snijbodem uitschuiven en messengroep zoals gepland
bewegen.
Statusweergave “Bindinrichting is niet OK” - Voorzichtig - Bij
het openen van de achterklep kan de baal uit elkaar vallen!
a. Overtuig uzelf ervan dat er genoeg bindmateriaal rond de
baal is gebonden.
b. Zo ja, melding met [OK] bevestigen en achterklep ope-
nen.
c. Zo niet, melding met [OK] bevestigen en alle stappen on-
dernemen om het bindproces te voltooien. Daarna de
achterklep openen.
Zodra een smeerintervalteller uit het SERVICE-menu op nul
staat, wordt de melding Service weergegeven.
a. Druk op het infoveld om in het SERVICE-menu te kijken
wat er moet worden gedaan. De overeenkomstige actie
instellen en vervolgens de teller resetten.
Foutenlijst
Symbool Uitleg
Fout actief
Als er momenteel een fout is die niet is verholpen, wordt dit aangegeven door
dit symbool in de statusregel.
Druk op het symbool om de foutenlijst op te roepen.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 123
Automatische modi aan/uit
Symbool Uitleg
Bij een herstart van de besturing zijn alle automatische bedrijfsmodi gedeacti-
veerd. Ook na het indrukken van de Noodstop-schakelaar of de ISB-knop zijn
alle automatische bedrijfsmodi gedeactiveerd.
IMPRESS PRO-modellen kunnen automatisch binden en automatisch lossen.
Weergave: Alle automatische modi zijn actief
Druk op de softkey om alle automatische modi uit te schakelen of te pauzeren.
Weergave: Alle automatische modi zijn inactief
Druk op de softkey om alle automatische modi in te schakelen.
Terreinmodi
Symbool Uitleg
Vlak terrein
Snelheidsparameters die u in het SET-menu 4.1 voor vlak terrein hebt ingesteld,
zijn actief
Helling
Snelheidsparameters die u in het SET-menu 4.1 voor helling hebt ingesteld, zijn
actief
Terreinautomaat (alleen met hellingshoeksensor)
Schakelt automatisch tussen de twee instellingen voor vlak terrein en helling.
De schakelwaarde tussen vlak terrein en helling omschakelen.
Bindmodus
Sym-
bool
Uitleg
Geen automatisch binden
Na het signaal “Persproces voltooid” moet de tractor worden gestopt en kan het
bindproces handmatig worden gestart.
Automatisch binden (time)
Na het signaal “Persproces voltooid” wordt gewacht tot een vooraf ingestelde tijd
is verstreken (“wachttijd voor het stoppen van de tractor”). Dan wordt het bind-
proces gestart.
Automatisch binden (ISO)
Bij ISOBUS CCI-Control met verbinding met de signaalcontactdoos of bij tracto-
ren met ISOBUS-apparatuur en TECU (Tractor Electronic Control Unit): Het
snelheidssignaal moet van de ISOBUS tractor of een bedieningsapparaat met
geïntegreerde TECU en verbinding met de tractorsignaalcontactdoos worden
verzonden. (bijv: POWER CONTROL, EXPERT 75, CCI1200).
Na het signaal “Persproces voltooid” wordt het bindproces automatisch gestart
zodra de tractor stilstaat (de tractorsnelheid is 0) of achteruit wordt gereden (de
tractorsnelheid wordt negatief). De snelheid wordt op het display weergegeven.
Bediening ISOBUS
124 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Baaldiameter instellen
Bij IMPRESS V-modellen kan de gewenste baaldiameter (= gewenste diameter) in het
WORK-menu worden ingesteld. Algemene diameter- en drukinstellingen worden in het SET
PRESSURE-scherm uitgevoerd. Zie "SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk,
zachte kern en persmateriaalbibliotheek" pagina 137.
1...Weergave van de huidige baaldiameter
2...Invoerveld voor de gewenste diameter van de baal
Op het invoerveld voor de gewenste diameter (2) drukken.
Selecteer de gewenste diameter en bevestig deze met [OK].
Persdruk instellen
Op IMPRESS F-modellen kan de sluitdruk van de achterklep op elk moment worden gewij-
zigd om de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De momenteel gemeten persdruk en de
momenteel ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORK-scherm.
In het WORK-scherm op het invoerveld voor de persdruk drukken om de bewerkingsmo-
dus weer te geven.
Op IMPRESS V-modellen wordt de druk ingesteld in het SET PRESSURE-scherm. Zie
"SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en persmateriaalbi-
bliotheek" pagina 137.
Selecteer de gewenste persdruk en bevestig deze met [OK]. Voor meer informatie
Aantal bindlagen instellen
Het vooraf in het SET-scherm ingestelde aantal lagen kan, indien nodig, worden verhoogd of
verlaagd. Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het toevoeren tot
aan het afsnijden van het bindnet of de bindfolie. Het aantal lagen is vooraf ingesteld in het
WORK-scherm.
In het WORK-scherm op het invoerveld voor het aantal lagen drukken om de bewer-
kingsmodus weer te geven.
Selecteer het gewenste aantal lagen en bevestig deze met OK].
Bind-bedrijfsmodus instellen
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. Afhankelijk van de machine-
combinatie kunnen de bind-bedrijfsmodi handmatig, automatisch (time) en automatisch (ISO)
worden ingesteld. Na een nieuwe start is automatisch binden gedeactiveerd.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 125
In het WORK-scherm op de softkey drukken om de bewerkingsmodus voor de
bindmodus weer te geven.
Selecteer de gewenste optie en bevestig deze met [OK].
Pick-up laten zakken en heffen
Het laten zakken van de pick-up dient voor het persproces en voor het verwijderen van het
snijsysteem en het heffen van de pick-up voor het keren van de machine en voor transportrit-
ten.
Controleren of de pick-up zonder gevaar kan worden opgetild en neergelaten.
Op de softkey (zakken) drukken om de pick-up onmiddellijk te laten zakken.
De pick-up bevindt zich dan in de zweefpositie. Dit ondersteunt tijdens de persactiviteit
een flexibele hoogteverstelling van de pick-up met de tastwielen.
Op de softkey (heffen) drukken om de pick-up onmiddellijk te heffen.
Mesfuncties
De messen in de snijpositie naar binnen zwenken en de messen in de onderhoudspositie
naar buiten zwenken. De positie van de messen wordt op het display weergegeven.
Mes naar buiten gezwenkt Mes naar binnen gezwenkt Infoveld: Mes in zweefpositie
Messen naar binnen en buiten zwenken
U bevindt zich in het WORK-menu.
Expert 75-terminal, CCI 1200: Druk op de softkey ( mesfuncties) om de softkeys
voor de mesfuncties weer te geven.
Bediening ISOBUS
126 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de invoerplaat naar binnen is ge-
zwenkt. Als de invoerplaat geheven is, wordt op het display een waarschuwing weerge-
geven.
Power Control: De mesfuncties zijn bereikbaar via knoppen op de terminal.
De softkey / knop vasthouden om de messen naar binnen te zwenken.
De softkey / knop vasthouden om de messen naar buiten te zwenken.
TIP
Om een verstopping te verwijderen, gaat u als volgt te werk:
1. Aftakas uitschakelen.
2. Druk in het WORK-menu op de softkey / op de Power Control-terminal mes op de knop
Messen in zweefpositie brengen, om de verstopping gemakkelijker te kunnen verwij-
deren.
3. De volgende melding verschijnt op de terminal.
4. Aftakas inschakelen.
5. Als de verstopping is verholpen (voorwaarde is dat de aftakas 3 seconden loopt), wor-
den de messen automatisch weer naar de werkpositie gebracht.
6. Indien de verstopping niet is opgelost:
Aftakas uitschakelen.
Messen volledig naar buiten zwenken en de aftakas starten om de verstopping te
verwijderen.
7. Indien de verstopping nog steeds niet kan worden opgelost:
Aftakas uitschakelen.
Invoerplaat uitschuiven en de aftakas starten om de verstopping te verwijderen.
8. Als de verstopping nog steeds niet kan worden verwijderd:
Aftakas uitschakelen.
Invoerplaat uitschuiven en de verstopping handmatig verwijderen.
9. Alle componenten weer in de werkpositie brengen.
Invoerplaat naar binnen en buiten zwenken
Naar binnen zwenken van de invoerplaat naar de normale positie en naar buiten zwenken
van de invoerplaat voor het afvoeren van persmateriaal in het geval van een verstopping in
het gebied van het snijsysteem. De positie van de invoerplaat wordt op het display weerge-
geven.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 127
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-
play weergegeven.
IMPRESS PRO: Invoerplaat naar binnen en buiten zwenken
Controleren of de invoerplaat zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden gezwenkt
Op de softkey drukken om de invoerplaat naar binnen te zwenken.
Op de softkey drukken om de invoerplaat naar buiten te zwenken.
Bindproces starten
Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. Er moet een bedrijfsmodus
met automatisch binden ingesteld zijn om het bindproces automatisch te starten.
Bindproces handmatig starten
TIP
Stop de combinatie voordat u het bindproces start. Zo verhindert u dat tijdens het bindpro-
ces voer tussen de afzonderlijke netlagen wordt gewikkeld.
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia-
meter.
Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.
2x op de softkey drukken of gedurende één seconde vasthouden om het bindpro-
ces handmatig te starten.
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
Na de handmatige of automatische start van het bindproces wordt op de terminal de softkey
(basispositie naderen) weergegeven. De softkey wordt niet meer weergegeven.
Op de softkey drukken om het bindproces te onderbreken.
Wanneer men op de softkey blijft drukken, beweegt de bindinrichting tippend terug
naar de basispositie. Nadat de basispositie is bereikt, wordt de softkey weergege-
ven.
Bediening ISOBUS
128 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
TIP
Druk 2x op de softkey om het bindproces weer te starten zonder op de basisposi-
tie te hoeven wachten.
Twee keer op de softkey drukken om het bindproces opnieuw te starten.
Achterklep openen en sluiten
GEVAAR
Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-
co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.
Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge-
luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de
tractor.
Vóór het betreden van de baalkamer en vóór het verblijf binnen de zwenkbereik van de
achterklep moeten daarom
de veiligheidsvergrendeling van de achterklep worden geactiveerd (bowdenkabel
ontspannen) om de positie van de achterklep te vergrendelen.
de Noodstop-schakelaar moet worden ingedrukt
Het vrijgeven van de vergrendeling en het ontgrendelen van de Noodstop-schakelaar is
pas na het verlaten van de baalkamer of het zwenkbereik van de achterklep toege-
staan.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
Een veilige afstand houden tot de machine.
Balen alleen op vlak terrein of dwars op een helling plaatsen om naar beneden rollen te
voorkomen.
AANWIJZING
Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De
machinebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het
binden van de baal.
Altijd eerst het bindproces uitvoeren.
Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.
Openen van de achterklep voor het handmatig lossen van de baal en sluiten van de achter-
klep na het losproces. De positie van de achterklep wordt in het WORK-menu weergegeven.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 129
De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend. Controleren of de achterklep
zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.
IMPRESS PRO: Achterklep handmatig openen en sluiten
Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
Knikdissel laten zakken en heffen
Laat de knikdissel volledig neer om naar de werkpositie te gaan. De positie van de knikdissel
wordt in het WORK-menu weergegeven.
De knikdissel kan op elk moment worden geheven, bijvoorbeeld om botsen van de pick-up
en de daaruit resulterende materiële schade te voorkomen.
Op de softkey drukken om de knikdissel tippend te laten zakken.
Op de softkey drukken om de knikdissel tippend te heffen.
TIP
Het heffen van de knikdissel bij een verstopping kan helpen om de verstopping gemakkelij-
ker te verwijderen, omdat het gewas daardoor meer ruimte krijgt.
SET-menu (instelmogelijkheden)
In de schermen van het SET-menu zijn instelmogelijkheden voor basisfuncties van de machi-
ne beschikbaar.
SET-menu 1.1 - Instelmogelijkheden
In SET-menu 1.1 kan men de instellingen voor het bindproces (bindmateriaal, aantal lagen,
remkracht) inclusief automatisch heffen van de pick-up of informatie over de baalvorm en de
richtingaanwijzer aanpassen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Bediening ISOBUS
130 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Weergave
Symbool Uitleg
Voorsignaalpunt “Gewenste diameter” bij IMPRESS V-mo-
dellen
Instellen van het voorsignaalpunt door te drukken op het in-
voerveld hier: 10 cm
De waarde betekent dat 10 cm vóór het bereiken van de in-
gestelde gewenste diameter van de baal het voorsignaal-
alarm wordt geactiveerd.
De bestuurder wordt hierbij door een optisch (gele baal) en
een geluidssignaal erop geattendeerd dat de baal spoedig
gereed zal zijn. De rit moet tot aan de weergave van de ge-
reedmelding worden voortgezet om het persproces te vol-
tooien.
Correctie van de baaldiameter:
IMPRESS V: Instelling van een correctiewaarde van de
baaldiameter in cm.
Als er afwijkingen zijn van de werkelijke afmetingen, kan
een aanpassing van de weergegeven baaldiameter helpen.
Bijvoorbeeld als de fysieke baal 5 cm kleiner is dan de inge-
stelde gewenste diameter, dan stelt u de correctiewaarde in
op – 5 cm.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 131
Symbool Uitleg
Gevoeligheid van de richtingaanwijzer
De richtingaanwijzer wordt in het WORK-scherm weergege-
ven in de onderste rand van het beeldscherm. Deze moet
zo zijn ingesteld dat, bij inachtneming van de aangegeven
stuursignalen, een optimale vulling van de perskamer en
dus een uniforme baalvorming wordt bereikt.
Afhankelijk van het type en de toestand van het persmateri-
aal, de zwadbreedte, het zwadvolume en de rijsnelheid, kan
het nodig zijn om de weergavegevoeligheid van de rijzijde-
signalen aan te passen.
Bij een smalle zwadbreedte, een laag zwadvolume en een
hoge rijsnelheid moet een hoog percentage ingesteld zijn.
Hoe hoger het percentage, hoe sneller één of meer rijzijde-
signalen worden weergegeven om een tijdige correctie van
de stuurrichting mogelijk te maken.
Bij een gelijkmatig gevormde zwad met een optimale breed-
te kan een kleine weergavegevoeligheid wenselijk zijn.
Om de weergavegevoeligheid in te stellen, het invoer-
veld selecteren, het percentage invoeren en bevestigen
met “OK”.
Fabrieksinstelling 100%
Tijd waarin het automatisch heffen van de pick-up actief is
(geldt voor de start van het bindproces en achteruitrijden)
Tik op het veld om de parameter in te stellen
Start van het bindproces
Bij de start van het bindproces wordt het hefsysteem van de
pick-up gedurende de ingestelde tijd (hier: 2 sec) bediend
en blijft de pick-up geheven totdat de baal de pers heeft
verlaten. Pas wanneer de achterklep gesloten is, wordt de
pick-up weer neergelaten.
... automatisch heffen van de pick-up tijdens het ach-
teruitrijden actief: Bij het achteruitrijden wordt het hefsys-
teem van de pick-up gedurende de ingestelde tijd (hier: 2
sec) bediend en blijft tot het volgende vooruitrijden gehe-
ven. Werkt alleen als het snelheidssignaal aanwezig is
... automatisch heffen van de pick-up tijdens het ach-
teruitrijden inactief
Bediening ISOBUS
132 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
Instellen van het bindmateriaal
Kies tussen folie-bindproces (wit) en net-bindproces (grijs)
Voorwaarde voor het weergeven van deze instelling is de
optie folie-bindproces. De parameter “Film tying” in het
CONFIG-menu 3 moet ingesteld zijn, anders kan in het
SET-menu geen instelling plaatsvinden.
Voorinstelling van het aantal lagen voor het bindproces. Het
aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf
het toevoeren tot aan het afsnijden van het bindmateriaal.
Als richtwaarden voor het minimale aantal lagen voor bind-
netten met rand-tot-randprestaties geldt:
Graskuil 2,5 - 3,0
Luzernekuil 2,5 - 3,0
Hooi 3,0 - 3,5
Stro 3,5 - 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toe-
stand van het persmateriaal en andere factoren kan een
groter aantal lagen noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK-scherm
en kan daar, indien nodig, worden gewijzigd.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 133
Symbool Uitleg
Instelling van de netrem:
De ingestelde waarden zijn van toepassing op het geselec-
teerde bindmateriaal. De waarden worden bij het instellen
van het bindmateriaal automatisch omgerekend.
De netrol wordt tijdens het bindproces geremd door de net-
rem om het bindnet voor te spannen. Door instelling van de
remkracht in procenten kan de voorspanning worden inge-
steld.
De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.
Opmerking: Bij een te lage instelling van de remkracht kan
tijdens het bindproces sprake zijn van een te lage voor-
spanning van het bindnet. Dit kan een negatieve invloed
hebben op de baalvorm.
Bij een te hoge instelling van de remkracht is een overbe-
lasting van het bindnet mogelijk. Het bindnet kan scheuren
tijdens het bindproces of bij het lossen van de baal.
De remkracht is correct ingesteld als het net tijdens het
bindproces enigszins ritselt. Een controle van de netspan-
ning bij een gereedgekomen baal is aan te raden.
Bij een te hoge instelling van de remkracht scheurt het
net.
Bij een te lage instelling van de remkracht trekt het net
bij het afsnijden langsdraden. De baal verliest snel zijn
vorm.
Fabrieksinstellingen:
Net: 85 %
Folie: 55 %
Wachttijd tot automatisch starten
Alleen voor bind-bedrijfsmodus Automatisch (time): Instel-
len van een wachttijd tussen het signaal “Persproces vol-
tooid” en de automatische start van het bindproces.
Het bindproces wordt bij actieve automatisch binden (time)
pas na afloop van de wachttijd gestart om de tractor tot de
start van het bindproces te kunnen stoppen.
De standaardinstelling voor de wachttijd is twee seconden.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Bediening ISOBUS
134 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Softkey Uitleg
Scroll-softkeys
Netrem inschakelen
Netrem uitschakelen
Dempingsdruk van de knikdissel verhogen.
Dempingsdruk van de knikdissel verlagen.
SET-menu 1.2 - Messengroepen
In dit menu stelt u de voorselectie van de messengroep in.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 135
Weergave
Symbool Uitleg
Hydraulische mesvoorselectie (optie)
Weergave van de zwenkstatus van de afzonderlijke messen-
groepen (A, B)
... beide messengroepen naar buiten gezwenkt
... Messengroep A naar binnen gezwenkt / messen-
groep B naar buiten gezwenkt
... Messengroep A naar buiten gezwenkt / messen-
groep B naar binnen gezwenkt
... beide messengroepen naar binnen gezwenkt
... De status van beide messengroepen kan niet dui-
delijk worden toegewezen. Ofwel bevinden de messen zich
in een tussenpositie, de messensoren zijn niet geactiveerd of
er is een sensorfout opgetreden.
De messengroepen kunnen met de hieronder beschreven, gele
softkeys onafhankelijk van elkaar worden bewogen.
Strawmatic aan / uit
Alleen VARIO machines
Strawmatic garandeert bij bros stro een betrouwbaar bindproces
doordat de messen al in een vroeg stadium uit het snijkanaal
worden gehaald. De messen worden al tijdens het voorsignaal
uit het snijkanaal verwijderd. Daardoor wordt vervuiling vermin-
derd die anders tot verstopping van de toevoer van het bindma-
teriaal leidt.
Strawmatic kan in het configuratiemenu worden geactiveerd.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Scroll-softkeys
Messengroep A inschuiven
Messengroep A uitschuiven
Bediening ISOBUS
136 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Softkey Uitleg
Messengroep B inschuiven
Messengroep B uitschuiven
SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en
persmateriaalbibliotheek
IMPRESS V-modellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati-
ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern-, midden- en buitenzo-
ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in
stukken te delen zijn.
De drukzones en de tijdens de baalvorming uitgeoefende persdruk kunnen vrij worden inge-
steld en in de gegevensrecords van de persmateriaalbibliotheek worden opgeslagen.
In het SET 2.1-scherm kan uit zes gegevensrecords van de persmateriaalbibliotheek worden
gekozen. Bij het activeren van het scherm wordt de laatst gebruikte gegevensrecord weerge-
geven. Wijzigingen in een gegevensrecord worden permanent overgenomen.
Verder kunnen in het SET 2.1-scherm de persriemen voor controle- en onderhoudsdoelein-
den worden ontspannen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 137
Weergave
Symbool Uitleg
Bibliotheekveld met de gegevensrecord “Pressure A” uit de
persmateriaalbibliotheek.
Verdere gegevensrecords: B - F
De hieronder weergegeven waarden behoren altijd tot het ge-
selecteerde gegevensrecord.
Diameter van de buitenzone in cm. De waarde komt overeen
met de buitendiameter van de baal.
Persdruk in% voor de buitenzone.
Diameter van de middenzone in cm.
Persdruk in % voor de middenzone.
Diameter van de kernzone in cm.
Persdruk in% voor de kernzone.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Scroll-softkeys
Persriem ontspannen
Gegevensrecord selecteren
In de persmateriaalbibliotheek zijn zes gegevensrecords met vooraf ingestelde diameter- en
persdrukwaarden voor de verschillende baalvarianten beschikbaar.. Na het selecteren van
een gegevensrecord kunnen de waarden, indien nodig, worden gewijzigd. Wijzigingen wor-
den permanent toegepast.
In het SET 2.1-scherm het bibliotheekveld selecteren om de selectievelden van de pers-
materiaalbibliotheek weer te geven.
Op de softkey drukken om naar het SET 2.1-scherm terug te keren of
Op de softkey drukken om terug te keren naar het SET 2.1-scherm of een gege-
vensrecord selecteren en erop drukken om de selectie op te slaan.
Bediening ISOBUS
138 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Persriemen ontspannen - Betreden van de baalkamer
1In het SET 1.1-scherm op de softkey drukken totdat het SET 2.1-scherm wordt
weergegeven.
2 De rechter zijbescherming openen.
3 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) eerst ontgrendelen
door de hendel naar boven te trekken en vervolgens op 90 ° tegen de klok in te draaien
om de riemspannerklep in de vrijgavepositie (4) te zetten.
4Op de softkey drukken om de persriemen te ontspannen.
5 De zijbescherming sluiten.
6 Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechtervoorhoek
van de machine te ontspannen.
Persriemen opnieuw spannen
De persriemen worden automatisch gespannen bij het sluiten van de achterklep als de riem-
spanklep is ingesteld op spanpositie.
De rechter zijbescherming openen.
Op het hydraulische blok (1) van de riemspanners de klephendel (2) eerst ontgrendelen
door de hendel naar boven te trekken en vervolgens 90 ° met de klok mee te draaien
om de riemspannerklep op spanpositie (3) in te stellen.
Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechtervoorhoek
van de machine te spannen.
De achterklep met de softkey op het terminalscherm sluiten om de riemen te span-
nen.
De zijbescherming sluiten.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 139
SET-menu 3.1 - Instelmogelijkheden voor automatische vetsmering
Bij IMPRESS-modellen met automatische vetsmering (optie) worden bijvoorbeeld de persrol-
lagers regelmatig voorzien van smeermiddel. Een smeercyclus bestaat uit een pauzetijd en
een inschakeltijd (smeertijd). Na afloop van een smeercyclus begin de tijdmeting opnieuw.
De pauze- en inschakeltijd kunnen in het SET 3.1-scherm worden ingesteld. In het SET 3.1-
scherm worden daarnaast de tijdmeting van de smeercyclus, de smeerdruk, de inschakelsta-
tus en het stroomverbruik van de smeerpompmotor en de vulniveau-indicatie weergegeven.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het SET-menu weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Weergave
Symbool Uitleg
De automatische vetsmering is geactiveerd en loopt volgens de
tijdinstellingen.
Voor het deactiveren van de automatische vetsmering, zie hieron-
der
De automatische vetsmering is permanent gedeactiveerd.
Voor het activeren van de automatische vetsmering, zie hieronder
Lopende tijdmeting van de smeercyclus na het inschakelen van
de automatische vetsmering. Bij de onderstaande waarden voor
de pauzetijd en de inschakeltijd begint de tijdmeting bijv. na 34
minuten weer bij 0.
Pauzetijd, in het voorbeeld 30 minuten.
Inschakeltijd (smeertijd), in het voorbeeld 4 minuten.
Weergave van de momenteel gemeten, door de smeerpomp ge-
genereerde smeerdruk in bar. De druksensor is, rechts van de ni-
veaumeting, op het smeermiddelreservoir gemonteerd.
Balenpers: Smeermiddeldruk van de pers
Combi: Smeermiddeldruk van de wikkelaar
Bediening ISOBUS
140 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
De pompmotor is uitgeschakeld. Het motorsymbool is grijs als de
motor is uitgeschakeld. De lopende tijdmeting is nog gepauzeerd
of de automatische vetsmering is uitgeschakeld.
De pompmotor is ingeschakeld. Het motorsymbool is groen als de
motor is ingeschakeld. Tegelijkertijd wordt het stroomverbruik van
de pompmotor weergegeven (ca. 1,5A). De inschakeltoestand
van de automatische vetsmering wordt samen met de bestuur-
dersinformatie in het WORK-scherm weergegeven:
Vulniveau-indicatie: Het smeermiddelreservoir voor de automati-
sche vetsmering is voorzien van een vulniveau-indicatie. Wan-
neer het smeermiddelreservoir leeg is, wordt het SET 3-scherm
“Level: Empty” weergegeven. De lege toestand van het smeer-
middelreservoir wordt samen met de bestuurdersinformatie rood
knipperend in het WORK-scherm weergegeven:
Opmerking: Voor verder gebruik van de machine moet het smeer-
middelreservoir worden bijgevuld om schade aan de smeermid-
delverbruikers te voorkomen. Zie "Automatische vetsmering vul-
len" pagina 200.
Als het smeermiddelreservoir voldoende gevuld is, wordt in het
SET 3-scherm “Level: Full” weergegeven.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Scroll-softkeys
Op de softkey drukken om de vetsmering handmatig in te schakelen. De
pompmotor draait gedurende de ingestelde inschakeltijd en kan via de soft-
key vóór het einde van deze tijd worden uitgeschakeld.
Op de softkey drukken om de vetsmering handmatig uit te schakelen. Ver-
volgens wordt de pompmotor uitgeschakeld.
Automatische vetsmering activeren en deactiveren
Alleen op IMPRESS-modellen met automatische vetsmering (optie). Om de automatische
vetsmering te activeren, moet het vetsmeersysteem worden geconfigureerd.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 141
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Vóór onderhoudswerkzaamheden aan het vetsmeersysteem de automatische vetsme-
ring deactiveren om de pompaandrijving uit te schakelen.
Voor het herstel van het normaal gebruik moet de automatische vetsmering worden ge-
activeerd en ingeschakeld om schade aan de smeermiddelverbruikers te voorkomen.
In het SET 3.1-scherm op het symbool of drukken om de selectievelden voor
het activeren of deactiveren van de automatische vetsmering weer te geven.
Op de softkey drukken om naar het SET 3.1-scherm terug te keren of
om de automatische vetsmering te deactiveren, het selectieveld met het deactiverings-
symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of
om de automatische vetsmering te activeren, het selectieveld met het activeringssym-
bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Als de automatische vetsmering actief is, wordt dit in het WORK-menu weergegeven.
SERVICE-menu
In het SERVICE-menu worden de intervaltijden tot de volgende smering volgens smeersche-
ma weergegeven.
In het START-menu op de softkey drukken om het SERVICE-menu weer te ge-
ven.
Bediening ISOBUS
142 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Weergave
Weergave van de resterende tijd tot de volgende
smering met vet
Grijs en tussen haakjes wordt het interval weergege-
ven waarnaar zal worden gereset.
Weergave van de tijd tot de volgende olieverversing
van de netrem.
Grijs en tussen haakjes wordt het interval weergege-
ven waarnaar zal worden gereset.
Weergave van de tijd tot de volgende transmissieolie-
verversing.
Grijs en tussen haakjes wordt het interval weergege-
ven waarnaar zal worden gereset.
TIP
Vanaf het einde van het aftelling wordt de service-aanwijzing weergegeven in het WORK-
menu.
Om de service-aanwijzing te verwijderen, moet de service worden uitgevoerd en vervol-
gens de aftelling worden gereset.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing
zijn gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Houd de softkey minstens 1 seconde vast om na een smeerproces de
urenteller naar het oorspronkelijke interval (grijs) te resetten.
Druk op de softkey om na een olieverversing de urenteller naar het oor-
spronkelijke interval (grijs) te resetten.
Druk op de softkey om na een transmissieolieverversing de urenteller
naar het oorspronkelijke interval (grijs) te resetten.
Service-interval verkorten
Werkwijze
Druk op de Reset-softkey van de aftelling die u wilt resetten.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 143
Druk op het veld van de huidige aftelling die u wilt wijzigen om over te schakelen naar
de bewerkingsmodus.
Verkort de waarde van de aftelling, bijvoorbeeld met één uur.
Druk op [OK] om de nieuwe waarde op te slaan en de bewerkingsmodus te stoppen.
TEST-menu
In het TEST-menu kunt u diverse apparaatfuncties testen.
TEST-menu 1.1.1 - Pers
In menu 1.1.1 kunt u diverse persfuncties testen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het TEST-menu weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een niet-geactiveerde sensor.
B01: Aftakastoerentalsensor
Weergave van het aftakastoerental in tpm
B12: Invoerplaat-sensor positie naar binnen gezwenkt
De invoerplaat is in de afgebeelde statusweergave ingescho-
ven (in de normale positie).
Om de invoerplaat-sensoren te testen, de invoerplaat uit-
en inschuiven en de activering van de sensor controleren.
Bediening ISOBUS
144 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
B20: Messenbalksensor positie naar buiten gezwenkt
B21: Messenbalksensor positie naar binnen gezwenkt
De messen zijn in de afgebeelde statusweergave naar binnen
gezwenkt (werkpositie).
Om de messenbalksensoren te testen, de messen naar
buiten en binnen zwenken en de activering van de senso-
ren controleren.
B30: Messenbalk A naar binnen gezwenkt / actief
B31: Messenbalk A naar buiten gezwenkt / inactief
B32: Messenbalk B naar binnen gezwenkt / actief
B33: Messenbalk B naar buiten gezwenkt / inactief
Weergave van de spanningswaarden van de druk- of ultraso-
ne sensoren.
B50: Vario: Riemspanning vaste kamer: Achterklep druksen-
sor
B52: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor rechts
B53: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor links
B62: Positie bindinrichting
Spanningswaardeweergave van de huidige positie van de li-
neaire motor M60. De huidige positie van de cilinder wordt
weergegeven in millimeters.
Om de lineaire motor te testen, kan de lineaire motor in het
TEST-scherm uit- en ingeschoven worden.
B80: Openingshoek achterklep
B83: Achterklep gesloten links (alleen bij vaste kamer)
B82: achterklep rechts gesloten
Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep ope-
nen en sluiten en de activering van de sensor controleren.
Opmerking: De gebruikte sensor- en motoraanduidingen ko-
men overeen met de gegevens in de apparatuurtabel. Zie
"Apparatuurtabel" pagina 338.
Y50 stroomsterkte op de elektrische overdrukklep
Maximale stroomsterkte: 1100 mA
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 145
Softkey Uitleg
Andere menu's weergeven
Foutenlijst openen
Netmotor handmatig testen
Lineaire motor inschuiven
Lineaire motor uitschuiven
TEST-menu 1.1.2 - Bindeenheid
In menu 1.1.2 kunt u diverse functies van de bindeenheid testen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het TEST-menu weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Weergave
Symbool Uitleg
1. B65 ... Sensor voor vlechteenheid, binnen
2. B66 ... Sensor voor vlechteenheid, buiten
Bediening ISOBUS
146 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
1. Y63 ... Stroomsterkte op de elektrische over-
drukklep netrem 1
maximaal 1800 mA
2. B60 ... Toerentalsensor voor bindeenheid 1
3. Y66 ... Stroomsterkte op de elektrische over-
drukklep netrem 2
maximaal 1800 mA
4. B67 ... Toerentalsensor voor bindeenheid 2
Netrem ingeschakeld
Netrem uitgeschakeld
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Andere menu's weergeven
Netrem in- en uitschakelen
Vlechteenheid uit elkaar bewegen
Vlechteenheid naar elkaar bewegen
TEST-menu 1.2 - Boordspanning
In TEST-menu 1.2 - Boordspanning worden voor het controleren van de stroomtoevoer de
momenteel gemeten spanningswaarden weergegeven.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het TEST-menu weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 147
Symbool Uitleg
12 V-netspanning momenteel op 12,8 V
12 V-sensorspanning momenteel op 12,8 V
5 V-sensorspanning momenteel op 5,0 V
12 V Boordspanning (momenteel op 12,2 V)
5 V Sensorvoedingsspanning (momenteel op
5,0V)
Huidige softwareversie: hier versie 1.02
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Stopt alle hydraulische functies.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Andere menu's weergeven
DATA-menu
Dit menu biedt twee weergaven van het werk dat met het werktuig is verricht.
• Totaalweergave
• Jobweergave
DATA-menu - Overzicht
Dit menu biedt een overzichtsweergave van het werk dat met het werktuig is verricht.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het DATA-menu weer te geven.
Bediening ISOBUS
148 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Weergave
Symbool Uitleg
Invoerveld voor het adres van de machine-eigenaar
Totaal aantal netbalen (signaal “Bindproces voltooid” en signaal “Ope-
ning achterklep”).
Totaal aantal foliebalen (signaal “Bindproces voltooid” en signaal Ach-
terklep open).
Totaal aantal gebonden balen
Teller voor het totale aantal bedrijfsuren
De teller voor het totale aantal bedrijfsuren registreert de tijd waarin
de aftakas draait.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de bestu-
ring zijn gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Softkeys voor klantjobs
Schakel over naar de betreffende klantjob (1-20)
Andere softkeys voor klantjobs weergeven
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 149
DATA-menu (jobweergave)
Dit menu biedt een overzicht van het werk dat met het werktuig is verricht voor de geselec-
teerde job.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu op de softkey drukken om het DATA-menu weer te geven.
In het DATA-menu op een jobsoftkey drukken (1-10)
Weergave job 1
Weergave
Symbool Uitleg
Tijd en datum van de start van de job
Tijd en datum van het einde van de job
Totale bedrijfstijd van het werktuig in h
Aantal gebonden netbalen
Aantal gebonden foliebalen
Bediening ISOBUS
150 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Job starten / voortzetten
Druk op de softkey om de waarden van de geselecteerde job verder te tellen.
Wanneer de job voor de eerste keer wordt gestart, begint het tellen bij nul. Als
de job wordt voortgezet, gaat het tellen verder vanaf de opgeslagen waarden.
De weergegeven softkey verandert.
Job beëindigen / pauzeren
Druk op de softkey om de job te beëindigen / pauzeren en de huidige waar-
den op te slaan. Jobs kunnen natuurlijk later worden voortgezet.
De weergegeven softkey verandert.
Waarden verwijderen
Houd de softkey minstens 2 seconden vast om de waarden van de geselec-
teerde job te verwijderen.
Om een job opnieuw te starten, drukt u eerst op de [Verwijderen] softkey en
vervolgens op de [Start] softkey.
Andere menu's weergeven
CONFIG-menu
AANWIJZING
Machinestoring mogelijk bij verkeerde machinecombinatie.
Wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door geautoriseerde servicewerkplaatsen
of servicetechnici om storingen te voorkomen.
TIP
Na elke wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden opge-
start.
Navigeer met de softkeys terug naar CONFIG-menu 1.
Druk op de softkey om de machine opnieuw te starten met de nieuwe configuratie.
In het CONFIG-menu kunnen het machinetype, het machinemodel en basisfuncties van de
machine vooraf worden geconfigureerd.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 151
CONFIG-menu 1
In CONFIG-menu 1 vindt u machinetype en productieperiode, de instelling van de bindinrich-
ting en de achterklep.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Weergave
Symbool Uitleg
Weergave van het vooraf geconfigureerde machine-
type.
Weergave van het vooraf geconfigureerde machine-
model.
Weergave van de productieperiode
Lineaire motor M60 van de bindinrichting
Configuratietabel van de cilinderposities basisposi-
tie, middenpositie en bindpositie. De meet- en instel-
waarden zijn in millimeter opgegeven.
De waarde in het grijze weergaveveld komt overeen
met de huidige cilinderpositie. Hoe verder de cilinder
wordt uitgeschoven, hoe hoger de waarde.
Positievelden voor de waarde:
Basispositie van de cilinder (fabrieksinstelling: 6
mm)
De cilinder is ingeschoven.
Bediening ISOBUS
152 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
Middenpositie van de cilinder (fabrieksinstelling: 20
mm)
De cilinder bevindt zich in een soort stand-bypositie,
ca. 1 cm voordat de netmessen worden geactiveerd.
Bindpositie van de cilinder (fabrieksinstelling: 125
mm)
De cilinder bevindt zich 3 cm van de invoerrol ver-
wijderd
Bij een wijziging aan de lineaire motor kan het nodig
zijn om de cilinder opnieuw in te stellen.
Zie het volgende gedeelte “Lineaire motor M60 con-
figureren”
Met actief automatisch bindproces: Als de WERKE-
LIJKE diameter van de baal de drempel “GEWEN-
STE diameter - Prepos” tijdens het persproces over-
schrijdt, wordt de bindeenheid naar de bindpositie
verplaatst, zodat het bindproces zo snel mogelijk
kan starten.
Configuratie van de achterklep
In het invoerveld links wordt de maximale openings-
hoek van de achterklep vooraf geconfigureerd.
In het weergaveveld rechts wordt de momenteel ge-
meten openingshoek weergegeven.
De weergegeven openingshoek moet met gesloten
achterklep nul graden zijn. Als dit niet het geval is, is
de achterklep verkeerd gekalibreerd of kan de ach-
terklep wegens vuil niet worden volledig gesloten.
Activeren / deactiveren van de waarschuwingsmel-
ding voor ongecontroleerd afwikkelen van het net
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 153
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn ge-
start.
Op de softkey drukken om na een configuratiewijziging een herstart uit te voeren
en terug te keren naar het START-menu.
Andere menu's weergeven
Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven.
Op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.
Op de softkey drukken om de besturing te resetten naar fabrieksinstellingen en
opnieuw te starten.
Achterklep openen
De achterklep stopt pas wanneer u de softkey loslaat.
Achterklep sluiten
De achterklep stopt pas wanneer u de softkey loslaat.
Op de softkey drukken om de noodbediening te activeren en de machine te be-
dienen via het CAN-toetsenbord.
Als u de machine met geactiveerde noodbediening bedient via het CAN-toetsen-
bord, is de automatische botsingsbewaking buiten werking gesteld! Voorzichtig!
Zie het gedeelte “Noodbediening via het CAN-toetsenbord” op de volgende pagi-
na's.
Lineaire motor M60 configureren
Voor de configuratie van de lineaire motor M60 van de bindinrichting moet de lineaire as in
de basispositie, in de middenpositie en in de bindpositie worden gebracht en moeten de
weergegeven respectieve afstanden in een configuratietabel worden ingevoerd.
Voorwaarden
CONFIG-menu 1 opgeroepen
Werkwijze
1 Controleren of de cilinder veilig kan worden in- en uitgeschoven.
Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven of
Bediening ISOBUS
154 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.
2 De cilinder in de basispositie brengen.
De basispositie is bereikt als de cilinder volledig is ingeschoven.
3 In het weergaveveld (1) de afstand voor de basispositie aflezen.
4 Het invoerveld (2) selecteren en de meetwaarde voor de basispositie invoeren.
5 De wijzigingen opslaan met OK of op [ESC] drukken om te annuleren zonder op te
slaan.
6 De procedure herhalen voor de middenpositie en de bindpositie.
De middenpositie is bereikt als de cilinder stilstaat ca. 1 cm voordat de netmessen
worden geactiveerd.
De bindpositie is bereikt als de cilinder 3 cm van de invoerrol verwijderd is.
7 De meetwaarde voor de middenpositie invoeren in het invoerveld (3).
8 De meetwaarde voor de bindpositie invoeren in het invoerveld (4).
Openingshoek van de achterklep configureren
AANWIJZING
Wanneer de openingshoek te klein is ingesteld, kan een botsing tussen de achter-
klep en de baal plaatsvinden.
Voor voldoende ruimte voor de baal zorgen om ook op oneffen terrein zonder botsingen
te kunnen verplaatsen.
Bij IMPRESS V-modellen rekening houden met de grootst mogelijke baaldiameter.
De wachttijd bij het openen van de achterklep kan worden verkort. Als gevolg wordt de maxi-
male openingshoek verkleind.
Voorwaarden
CONFIG-menu 1 opgeroepen
Werkwijze
1 De achterklep openen en de openingshoek aflezen in het weergaveveld (1).
2 Het invoerveld (2) selecteren en de openingshoek invoeren. Voer bij Vario-machines de
weergegeven openingshoek - 5 ° in en bij machines met vaste kamer de weergegeven
openingshoek -20 ° in.
Machines Invoerwaarde Voorbeeld weergavewaarde: 92 °
3160 V, 3160 VC
3190 V, 3190 VC
Weergavewaarde - 5 ° Invoerwaarde: 87 °
3130 F Weergavewaarde - 20 ° Invoerwaarde: 72 °
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 155
3 De wijzigingen opslaan met OK of op [ESC] drukken om te annuleren zonder op te
slaan.
De besturing opnieuw starten
TIP
Na elke wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden opge-
start.
Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te opstarten.
Na de herstart wordt het START-scherm weergegeven.
CONFIG-menu 2.1
In menu 2.1 vindt u de automatische vetsmering, de parameters voor de achterklepbediening
en de ontspanning van de persriemen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Menu voor Vario-machines Menu voor machines met vaste kamer
Bediening ISOBUS
156 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Weergave
Symbool Weergave
De automatische vetsmering is niet ge-
configureerd.
De automatische vetsmering is geconfigu-
reerd.
Configuratie ontspanning van de persrie-
men (alleen Vario-machines)
Als de achterklep wordt geopend, worden
de persriemen ontspannen om het lossen
van de baal uit de perskamer te vereen-
voudigen. Het begin en het einde van het
ontspanningsproces kunnen afhankelijk
van de openingshoek van de achterklep
worden ingesteld.
1. Invoerveld “Belt release ON”: Ope-
ningshoek van de achterklep aan het
begin van het ontspanningsproces.
Hier: 5 ° openingshoek. Hoe hoger de
instelwaarde, hoe later de baal uit de
perskamer wordt gelost.
2. Invoerveld “Belt release OFF”: Ope-
ningshoek van de achterklep aan het
einde van het ontspanningsproces.
Hier: 45 ° openingshoek. Hoe hoger
de instelwaarde, hoe minder invloed
de persriemen op het lossen van de
baal hebben.
De instelwaarde mag niet te hoog zijn
om doorbuigen van de persriem en - in
het bijzonder bij gebruik op een helling
- zijdelingse verschuiving van de pers-
riem te voorkomen.
3. Weergave van de momenteel gemeten
openingshoek van de achterklep
B81 Huidige waarde van de linker achter-
klepsensor in mV (alleen bij machines met
vaste kamer beschikbaar)
B82 Huidige waarde van de rechter ach-
terklepsensor in mV
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 157
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Druk op de softkey om de volgende sensoren van de achterklep in de geslo-
ten positie te configureren:
B80 Openingshoek van de achterklep
B81 Achterklep stoter Links (alleen bij machines met vaste kamer be-
schikbaar)
B82 Achterklep stoter Rechts
Andere menu's weergeven
Achterklep configureren
Programmeren van de achterklepsensoren op de positie gesloten.
Voorwaarden:
Gebied van de achterklep is vrij van gewas of andere obstakels
Werkwijze:
Achterklep sluiten
Op softkey drukken
Volgende sensoren worden daarbij gekalibreerd:
B80 Openingshoek van de achterklep
B81 Achterklep stoter Links (alleen bij 3130F beschikbaar)
B82 Achterklep stoter Rechts
Scherm CONFIG 2.2.1 - Correctie van de rijrichting
In menu 2.2.1 kunt u de parameters voor de weergave van de correctie van de rijrichting in-
stellen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Bediening ISOBUS
158 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Weergave
Symbool Uitleg
Een nieuwe baal (<= 60 cm) wordt geperst met de hier weergegeven
druk in % van de maximale druk.
Fabrieksinstelling: 65%
Weergave: Baaldiameter links
Weergave van de baaldiameter = gemeten diameter + correctiewaarde.
Correctiewaarde van baaldiameter links.
De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen -5 en +5.
Weergave: Baaldiameter rechts
Weergave van de baaldiameter = gemeten diameter + correctiewaarde.
Correctiewaarde van baaldiameter rechts.
De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen -5 en +5.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Andere menu's weergeven
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 159
Scherm CONFIG 2.2.2 - Actieve drukregeling (alleen F machines)
In menu 2.2.2 kunt u de actieve drukregeling (APC) configureren en de bijbehorende para-
meters bekijken.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Weergave
Symbool Uitleg
APC - Actieve drukregeling
Niet geconfigureerd
Geconfigureerd
Weergave van de maximale inschakeltijd van de APC
hier: 1000 ms
Weergave van de minimale uitschakeltijd van APC
hier: 4000 ms
Hysteresisdruk - Een aanpassing van de druk vindt pas plaats als
het drukverschil met de gewenste druk groter is dan de hier inge-
voerde waarde.
hier: 10 bar
Bediening ISOBUS
160 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Symbool Uitleg
Schakeldrempel van de APC in %
hier: 10%
Als de huidige druk groter is dan 10% van de ingestelde persdruk,
is APC actief.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Andere menu's weergeven
Scherm CONFIG 3
In menu 3 kunt u de hardwareconfiguratie wijzigen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
In het configuratiescherm op de softkey drukken totdat de hardwareconfiguratie
wordt weergegeven.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 161
Weergave
Symbool Uitleg
De knikdissel is geconfigureerd / niet geconfigureerd.
De hydraulische messengroepschakeling is geconfigureerd / niet
geconfigureerd (vanaf 2019)
Baalplaatser is geconfigureerd / niet geconfigureerd (vanaf 2019)
Strawmatic - Automatisch messen naar buiten zwenken bij voorsig-
naal is geconfigureerd / niet geconfigureerd
Folie-bindproces is geconfigureerd / niet geconfigureerd
Selecteren van de geïnstalleerde bindeenheid in de vervolgkeuze-
lijst
[Generatie 1]: 1. Generatie (enkelvoudige intrekinrichting) elek-
tromagnetische netrem
[Gen.2 Single]: 2. Generatie (enkelvoudige intrekinrichting) hy-
draulische netrem, 1 actieve rol
[Gen.2 Double]: 2. Generatie (dubbele intrekinrichting) hydrauli-
sche netrem, 2 actieve rollen
Uitgang voor voedertoevoeging is geconfigureerd / niet geconfigu-
reerd, uitgang voor de pomp zou op X05 geschakeld zijn.
Het lichtpakket is geconfigureerd / niet geconfigureerd.
De balenweger is geconfigureerd / niet geconfigureerd (alleen COM-
BI)
alleen voor servicetechnici
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Andere menu's weergeven
Actie-instructie
Op het symbool (geconfigureerd) of (niet geconfigureerd) van de gewenste
hardware drukken om de selectievelden voor het configureren van de gewenste hard-
ware weer te geven.
Bediening ISOBUS
162 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Om de configuratiestatus van een hardwarecomponent te wijzigen, het selectieveld met
het overeenkomstige symbool selecteren en op drukken om de selectie op te
slaan.
Met kunt u de selectie opheffen en het menu verlaten.
Scherm CONFIG 4 Wikkelaarinstellingen
In menu 4 kunt u de wikkelaarinstellingen aanpassen.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 163
Weergave
Symbool Uitleg
1. huidige hoek van de overdrachtshefinrichting
2. Overdrachtspositie boven de overdrachtshefinrich-
ting (fabrieksinstelling: 90°)
3. Middenpositie (fabrieksinstelling: 70°)
4. Basispositie (fabrieksinstelling: 24°)
1. huidige hoek van wikkelaar
2. Overdrachtspositie van de wikkelaar (fabrieksin-
stelling: 30°)
3. Werkpositie (fabrieksinstelling: 40°)
4. Lospositie (fabrieksinstelling: 80°)
1. Snelheid van de wikkeltafel tussen de werkpositie
en de opnamepositie (fabrieksinstelling: 50%)
2. Snelheid van de wikkeltafel tussen de lospositie en
de werkpositie (naar de machine toe) (fabrieksin-
stelling: 80°)
Overlapping van de folie per omwenteling van de wik-
kelaar - fabriekswaarde: 120 cm Overlapping
Het minimum aantal omlopen van de wikkelaar wordt
berekend door de software. Hier kunt u extra cycli in-
stellen.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Andere menu's weergeven
Overdrachtshefinrichting verplaatsen
Wikkeltafel verplaatsen
Scherm CONFIG 5
Nieuwe PVG hoofdkleppen moeten vóór het eerste gebruik opnieuw worden geadresseerd
om ze bedrijfsklaar te maken. Voer in dit scherm de adressen van de kleppen in zodat de
besturing goed kan worden gedetecteerd en gecontroleerd.
Bediening ISOBUS
164 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Weergave
Symbool Uitleg
Invoerveld voor het huidige adres van de te heradresseren hoofdklep
Invoerveld voor het doeladres van de te heradresseren hoofdklep
Weergave van de op dit moment toegewezen adressen
Adres toegewezen ja / nee klepnaam
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Andere menu's weergeven
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 165
Softkey Uitleg
Opnieuw adresseren
Bij het opnieuw adresseren mag alleen de klep aangesloten zijn die opnieuw
moet worden geadresseerd. De stekkers Y100.1, Y01 en Y01.1 moeten wor-
den losgekoppeld.
Na het adresseren moeten de stekkers weer in de oorspronkelijke configura-
tie worden geplaatst.
Scherm CONFIG 6
Dit menu is gereserveerd voor servicetechnici.
Hoe kom ik daar?
In het START-menu de softkey 10 seconden vasthouden om het CONFIG-menu
weer te geven.
Druk op de softkeys en om naar het gewenste submenu te gaan.
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn ge-
start.
Andere menu's weergeven
EXPERTPARAMETERS-menu
In het EXPERTPARAMETERS-menu worden verschillende expertparameters weergegeven.
Bediening ISOBUS
166 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Dit menu is gereserveerd voor de klantenservice.
In het START-menu op de softkey drukken om het EXPERTPARAMETERS-menu
weer te geven.
Druk op de softkey en om door de parameters te bladeren.
Tussen de vierkante haakjes staan telkens de fabrieksinstellingen.
Weergave
Tijd die de netmotor M62 is ingeschakeld om
het bindmateriaal (net of folie) toe te voeren.
Wachttijd na het inschieten van het bindmate-
riaal (net of folie). De bindeenheid blijft gedu-
rende de wachttijd in de bindpositie en be-
weegt pas daarna naar de tussenpositie.
Rotatiefrequentie van de netrol vanaf waar de
netrem actief wordt.
Alleen bij folie-bindproces:
Start de vlechteenheid xx pulsen voordat de
baal volledig gebonden is. xx pulsen is de tijd
die de folie nodig heeft om van de vlechteen-
heid naar de ingang van de baalkamer te
gaan.
Wijzig deze waarde om de vlechtbreedte in te
stellen:
hogere waarde => smallere vlecht
lagere waarde => bredere vlecht
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 167
Vermindert het koppel van de rem tot de inge-
stelde waarde, kort voor het afsnijden van het
net. Dit voorkomt dat het net na het afslaan
door de hoge netspanning uit de toevoereen-
heid wordt getrokken. Bovendien wordt het
nadraaien van de netrol na het afslaan van
het net beïnvloed.
Vermindert het koppel van de rem tot de inge-
stelde waarde, kort voor het afsnijden van de
folie. Dit voorkomt dat de folie na het afslaan
door de hoge foliespanning uit de toevoe-
reenheid wordt getrokken. Bovendien wordt
het nadraaien van de folierol na het afslaan
van de folie beïnvloed.
Wachttijd na het bindproces. Na het einde
van het bindproces blijft de baal gedurende
de vooraf ingestelde tijd in de baalkamer om
het bindmateriaal steviger tegen de baal te
drukken.
Wanneer men folie met weinig lijm gebruikt,
kan de vlecht los aan de baal fladderen: hoe
langer de wachttijd, hoe steviger de vlecht
aan de baal kleeft
Bij 0 ms gaat de vlechteenheid onmiddellijk
open na het afsnijden van de folie
Bij 1 ms - 10000 ms blijft de vlechteenheid na
het snijden in de gesloten positie. Bij de vol-
gende start van het bindproces blijft de vlech-
teenheid na het losdraaien van de folierol nog
gedurende de ingestelde tijd gesloten.
Alleen met actieve terreinmodus en op hellin-
gen: Nadat de achterklep is geopend, wacht
de balenheffer gedurende de ingestelde tijd
voordat hij met de beweging achteruit start.
Hierdoor kan de baal op de balenheffer tot
rust komen (alleen COMBI).
Sluitingstijd van de folieafsnijders op de wik-
kelaar (2000 ms - 4000 ms)
Als de tijd te kort is, werkt het afsnijden niet
meer betrouwbaar. Vooral bij koude olie kost
het verplaatsen van de folieafsnijders meer
tijd.
Demping van de achterklep in eindpositie
open.
Voor alle COMBI-machines; SOLO-machines
slechts tot 2018 omdat een PVG klep nodig
is.
Bediening ISOBUS
168 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Reinigingstijd voor de achterklep. De achter-
klep blijft na het uitwerpen van de baal gedu-
rende de ingestelde tijd in de eindpositie
open. Deze functie kan vooral handig zijn bij
het persen van stro.
Alleen samen met “Gate Clean Cycle after”
Aantal balen waarna een reinigingscyclus
wordt geactiveerd.
0 betekent dat de reiniging is uitgeschakeld.
Alleen samen met “Gate Clean Time”
Softkeys
Softkey Uitleg
STOP
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing zijn
gestart.
Retour
Eén menuniveau omhoog
Meer parameters weergeven
Alarmmeldingen CCI-terminal
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
risico van materiële schade.
De machine pas weer gebruiken nadat het probleem is verholpen.
Als er een storing optreedt, wordt een foutenlijst weergegeven op de terminal. De alarmmel-
ding die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de foutenlijst.
Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in het
WORK-menu staan als herinnering aan de bestaande storing.
Het apparaat dat is getroffen door een alarmmelding kan worden bepaald op basis van een
foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen" pagina 170.
Alarmmeldingen CCI-terminal/tractorterminal
Alarmmeldingen worden in de foutenlijst weergegeven en in een foutenlijst opgeslagen.
In de statusregel van het WORK-menu op de softkey drukken om de foutenlijst
weer te geven.
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 169
Softkeys
Softkey Functie
Alle hydraulische / elektrische processen beëindigen die via de besturing
zijn gestart.
Terugkeren naar het startscherm.
Scroll-softkeys
Markeert de alarmmelding erboven/eronder
Foutenlijst wissen
Vasthouden om de foutenlijst volledig te wissen.
Alarmmelding onderdrukken
Onderdrukt de alarmmelding die met de scrollknoppen is geselecteerd. De
alarmmelding verschijnt tot de volgende herstart van de besturing niet meer.
Als u nogmaals op de knop drukt bij een fout die al onderdrukt is, wordt de
onderdrukking geannuleerd.
Lijst met alarmmeldingen
Opsomming van foutadressen en alarmmeldingen voor kleppen, motoren, regelmodules en
sensoren van de IMPRESS-modellen. Op de terminal wordt alleen de alarmmelding (tekst
tussen aanhalingstekens, bijv. “Main Valve Y01”) getoond.
De apparaatidentificatie (AIC) komt overeen met de gegevens in de apparatuurtabel. Zie
"Apparatuurtabel" pagina 338.
Alarmlijst
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
1 Main Valve Y01 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y01
2 Main Valve Y02 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y02
Bediening ISOBUS
170 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
3 Valve Y03 PickUp Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y03
4 Valve Y80 Gate Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y80
5 Valve Y81 Belt release Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y81
6 Lineaire motor M60 ti-
me-out
Lineaire motor bereikt eindpositie niet in de
toegestane tijd. Blokkering van beweging. Vuil
in het verplaatsingsgebied
Vervuiling van de bindeenheid. Motor aange-
sloten? Spanning op de motor controleren. Ze-
kering in de zekeringenkast controleren (20A)
M60
7 Feeding Motor M62 Motor aangesloten? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de zekeringenkast
controleren (20A)
M62
8 Valve Y10 Floor Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y10/
Y10.1
10 Valve Y20 Knife Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y20/
Y20.1
12 Valve Y50 Pressure re-
gulation
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y50
13 Valve Y30 - Knife Valve
A
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y30
14 Valve Y32 - Knife Valve
B
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y32
15 Valve Y40 - hinged
drawbar
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y40
16 CAN-IO Module A, NO
connection
CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-
leren. Spanning op de module controleren
X1 A
17 CAN-IO Module B, NO
connection
CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-
leren. Spanning op de module controleren
X1B
18 CAN-IO Module C, NO
connection
CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-
leren. Spanning op de module controleren
X1C
19 Valve Y110 Wrap desk Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y110
20 Valve Y41 hinged draw-
bar
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y41
21 Valve Y120 Wrap arm Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y120/
Ý120.1
22 Valve Y120 Brake Wrap
Arm
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y120/
Ý120.1
23 Valve Y130 cutter bar Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y130
24 Valve Y65 foil manipula-
tor
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 171
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
25 Valve Y101 Lifter Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y101
26 Valve Y150 Bale tipper Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y150
27 Valve Y132 knife bar
float
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y132
28 Light beam H100 Lamp defect? Spanning op de lamp controle-
ren.
H100
29 Beacon H101 Lamp defect? Spanning op de lamp controle-
ren.
H101
30 Valve Y134 Desk half
speed
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y134
31 Check Ultrasonic sensor De gemeten waarden van beide ultrasone sen-
soren wijken te ver van elkaar af. Ultrasone
sensor verontreinigd? -> reinigen
32 Valve Y140 Film storage Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y140
33 Lubrication Motor M90 Motor aangesloten? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de zekeringenkast
controleren (20A)
M90
34 No connection Prop-
CAN Module
CAN-module aangesloten? Kabelboom contro-
leren. Spanning op de module controleren
35 Netbrake Y63 Rem aangesloten? Spoel van de rem controle-
ren. Spanning op de rem controleren
Y63
36 Valve Y135 Wrapper
half speed
Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y135
37 Prop.CAN Temperature
too high
Rem defect/kortsluiting? Treedt de foutmelding
vaker op -> Klantenservice: Module vervangen
38 Baler Lubrication pres-
sure too low
Smeerdruk <5 bar smeerleiding open. Sensor
controleren.
39 Baler Lubrication pres-
sure too high
Smeerdruk >200 bar. Smeerleiding verstopt.
Sensor controleren.
40 Combi Lubrication pres-
sure too low
Smeerdruk <5 bar. Smeerleiding open. Sensor
controleren.
41 Combi Lubrication pres-
sure too high
Smeerdruk >200 bar. Smeerleiding verstopt.
Sensor controleren.
42 CAN Lubric. Module NO
connection
CAN-verbinding controleren, zekering controle-
ren
43 time gate position (B80/
B82)
Achterklep max. openingshoek controleren - in
CONFIG 1 of verontreinigingen in het gebied
van de flens tussen wikkelaar en pers
B80 /
B82
44 PVG valve(128) wrong
address
Fabrieksinstelling van een klep, moet worden
geadresseerd in CONFIG
45 PVG valve (129) no con-
nection
CAN-verbinding controleren, zekering controle-
ren
Bediening ISOBUS
172 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
46 PVG afsluiter (130) geen
verbinding
CAN-verbinding controleren, zekering controle-
ren
47 PVG wrapper valve
(131) geen verbinding
CAN-verbinding controleren, zekering controle-
ren
48 PVG Oiltemperature too
high, >85 degrees
Olietemperatuur te hoog. Controleren of druk-
circulatie is ingesteld in plaats van LS
49 No CAN connection M60
Linear Motor
CAN-verbinding controleren, zekering controle-
ren
M60
50 Druksensor Analoog
B50 bar
Sensor controleren. Sensor defect? B50
51 Hydraulic Pressure too
high
Maximale druk hydrauliek bereikt! TANK-lei-
ding aangesloten op de tractor? Sensor contro-
leren
B50
52 Sensor B52 diameter
right
Sensor controleren. Sensor verontreinigd?
Sensor defect?
B52
53 Sensor B53 diameter left Sensor controleren. Sensor verontreinigd?
Sensor defect?
B53
54 Sensor Analog B80 Gate
Position
Sensor controleren. Sensor defect? B80
55 Sensor B81 gate close
left
Sensor controleren. Sensor defect? B81
56 Sensor B82 gate close
right
Sensor controleren. Sensor defect? B82
57 Sensor B82/B80 Gate
Sensor plausi.
Waarden van de openingshoek van de achter-
klep en gesloten achterklep zijn niet aanneme-
lijk. Schakelaar meldt gesloten en de ope-
ningshoek geeft aan dat openingshoek te groot
is. Achterklep kalibreren (CONFIG-menu) en
sensor controleren. Sensor defect?
B82/B8
0
58 Sensor Analog B110
Wrapper table position
Sensor controleren. Sensor defect? B110
59 Sensor Analog B63 Net
diameter
Sensor controleren. Sensor defect? B63
60 CAN-KEYPAD Wrapper:
NO CONNECTION
Voeding controleren. Sensor defect?
61 CAN-KEYPAD Wrapper:
Button too long pressed
Er is te lang op een knop gedrukt (> 30 sec).
Een knop van het toetsenbord kapot?
62 Maximum bale diameter
reached
De maximaal toegestane baaldiameter is be-
reikt
63 Sensor bale tipper B150
+B151
Beide sensoren werden gelijktijdig geactiveerd B150 /
B151
64 Tilt sensor: no connecti-
on
Hellingshoeksensor defect. Verbinding contro-
leren
65 Sensor B101 wrapper lif-
ter position
Sensorvoeding controleren. Sensor defect? B101
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 173
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
66 Sensor B100 / B101 Lif-
ter not plausible
Plausibiliteitscontrole van de hefinrichtingsen-
soren B100 en B101.
Fout als sensor B100 “Hefinrichting vooraan”
meldt en sensor B101 tegelijkertijd “Niet onder-
aan” meldt.
B100 /
B101
67 Valve Y110.1 wrapper
table
Klep aangesloten? Klepspoel controleren.
Spanning op de klep controleren.
Y110.1
68 Valve Y120.1 wrap arm Klep aangesloten? Klepspoel controleren.
Spanning op de klep controleren.
Y120.1
70 ECU Power Supply 12 V
too low
Voeding van de tractor controleren.
71 ECU Sensor Supply
12 V too low
Voedingsspanning van de sensoren op de
tractor controleren. Kortsluiting van een sen-
sor?
72 ECU Sensor Supply 5 V
too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
73 CAN-Modul-A Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
74 CAN-Modul-A Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
75 CAN-Modul-B Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
76 CAN-Modul-B Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
77 CAN-Modul-C Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
78 CAN-Modul-C Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
92 Wrapper lifter position
not down
Overdrachtshefinrichting niet in de laagste po-
sitie
93 Wrapper no bale on lifter Geen baal op de hefinrichting. De baal kan
vastzitten in de kamer.
94 Wrapper lifter not on top
position
Overdrachtshefinrichting niet in de hoogste po-
sitie
96 Wrapper missing bale /
tailgate open
Geen baal op de tafel of de achterklep is niet
volledig gesloten
97 Wrapper lifter position
not down
Overdrachtshefinrichting niet in de laagste po-
sitie
98 Wrapper Baletipper Sen-
sor B150
Balenopzetter is te lang aangestuurd. Sensor
B150 wordt niet bereikt
B150
99 Wrapper not in base po-
sition
Wikkelarm niet in basispositie -> Bewoog de
wikkelarm te snel en heeft hij op deze manier
bij het remmen de basispositie overschreden?
Zit de toerentalsensor te ver op de tandkrans?
2 - 3 mm
Bediening ISOBUS
174 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
100 Sensor B103 Bale on lif-
ter: blocked!
Sensorplaat zit klem of door vervuiling perma-
nent geactiveerd
B103
101 WRAPPER Speed Sen-
sor B121 no Signal
Sensor verkeerd ingesteld. Er worden te wei-
nig pulsen van het tandwiel geteld. Misschien
is de afstand te groot? Misschien is de sensor
defect?
B121
102 B100, Lifter not in base
position
Overdrachtshefinrichting positie vooraan niet
bereikt. Sensor B100 controleren
B100
103 WRAPPER Sensor
B120 position
Sensorvoeding controleren. Sensor defect? B120
104 Bale diameter too big for
wrapper
Balen > 155 cm kunnen niet worden omwik-
keld met de wikkelaar. Doorvoeren is mogelijk
105 Linear Motor M60 over-
load
Overbelasting van de lineaire motor. Blokke-
ring van beweging. Vuil in het verplaatsingsge-
bied
M60
106 No Hydraulic or Sensor
S122, B121 wrap arm
Wikkelaar is ingeschakeld zonder hydraulische
toevoer.
Sensorarm is geactiveerd, maar schakelaar
S122 detecteert niet goed.
Toerentalsensor B121 te dichtbij of te ver weg
ingesteld. Toerental wordt niet gedetecteerd,
hoewel wikkelarm is ingeschakeld.
B121
107 Valve Y101.1 Lifter Klep aangesloten? Klepspoel controleren.
Spanning op de klep controleren
Y101.1
108 Sensor B150 Bale tipper
inside positio
Sensor verkeerd ingesteld (mogelijk is de af-
stand te groot). Sensor defect?
B150
109 ISB not available Geen ISB - Isobus sneltoets op de ISOBUS
gevonden
110 WRONG ISOBUS DRI-
VER implemented
Verkeerd ISOBUS-stuurprogramma geïmple-
menteerd - Info voor technicus
111 CAN 0 Bodybus Fout op CAN-bus 0, afsluitweerstand controle-
ren, bedrading controleren
112 CAN 1 ISOBUS Fout op CAN-bus 1, afsluitweerstand controle-
ren, bedrading controleren
113 CAN 2 Extension Bus Fout op CAN-bus 2, afsluitweerstand controle-
ren, bedrading controleren
114 CAN 0 Bodybus Buffer
full
Fout op CAN-bus 0 - buffer vol
115 CAN 1 ISOBUS Buffer
full
Fout op CAN-bus 1 - buffer vol
116 CAN 2 Extension Bus
Buffer full
Fout op CAN-bus 2 - buffer vol
120 Netbrake 2 Y66 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y66
Bediening ISOBUS
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 175
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
121 Wrapper brake Y136 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y136
122 Wrapper table Y137 Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y137
130 B84 Moisture Sensor no
connection
Sensor niet verbonden, voedingsspanning con-
troleren
B84
133 B65 pigtail unit closed
position not reached
Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,
sensor defect, correct ingesteld?
B65
134 B66 pigtail unit opened
position not reached
Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,
sensor defect, correct ingesteld?
B66
135 Valve Y67 clutch Klep aangesloten? De spoel van de klep con-
troleren. Spanning op de klep controleren
Y67
150 Wrapper speed too high Te veel olie voor de wikkelaarmotor, PVG de-
fect: Schuif zit vast, CAN-kop defect. Klep op
de hendel bediend en daardoor overstuurd
151 Wrapper starting speed
too high
Bij elke start van de wikkelarm moet de reduc-
tieklep Y135 worden ingeschakeld. Tijdens de
eerste 1/2 omwenteling mag de wikkelarm niet
sneller dan 10 tpm draaien. Controleren van
Y135, hydraulische stroomregelaar indien no-
dig vervangen
Y135
152 Initial check of Emergen-
cy stop failed
Noodstop heeft kortsluiting naar accuspanning
155 Film Sensor B123 per-
manent true signal
Foliebreuksensor B123 permanent true signal
(>5 sec) - sensor vervangen, bedrading contro-
leren
B123
156 Film Sensor B124 per-
manent true signal
Foliebreuksensor B124 permanent true signal
(>5 sec) - sensor vervangen, bedrading contro-
leren
B124
160 Knife group bank A li-
near motor no connecti-
on
CAN-verbinding controleren, zekering controle-
ren
M60
161 Knife group bank B li-
near motor no connecti-
on
CAN-verbinding controleren, zekering controle-
ren
M60
162 Knife group bank A li-
near motor overload
Motor aangesloten? Spanning op de motor
controleren. Zekering controleren (20A)
M60
163 Knife group bank B li-
near motor overload
Motor aangesloten? Spanning op de motor
controleren. Zekering controleren (20A)
M60
170 AEF Conformance Test
activated!!
Alleen voor ontwikkeling: AEF Conformance
TEST geactiveerd TOTALS worden voor de
test opgeteld. GEEN STANDAARDSOFT-
WARE!!!
Bediening ISOBUS
176 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Alleen MASTER-machines
GEVAAR
Bij gelijktijdige bediening van de machine en tractor door meerdere mensen kunnen
mensen gewond raken.
De machine is bedoeld voor bediening door één persoon.
Bediening door een tweede persoon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden.
Verantwoordelijkheden en werkprocessen moeten duidelijk worden vastgelegd en over-
eengekomen.
Opraper neerlaten en heffen
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.
Bij loadsensing machines wordt de Opraper automatisch via de Power Beyond aansluiting
neergelaten en geheven.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de opraper is voor-
geselecteerd.
Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in-
stellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de knop (neerlaten) of
(heffen) drukken.
Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in-
stellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de softkey (heffen) drukken.
Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
Regelkleppen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 177
Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in-
stellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.
Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de knop (neerlaten)
drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.
Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de knop (heffen) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.
Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de softkey (neerlaten)
drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.
Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de softkey (heffen) drukken.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als
de snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt op het display een knipperend uitroepteken
weergegeven.
Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de messen voorge-
selecteerd zijn.
Op het display wordt het messymbool weergegeven.
Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-
geven.
Regelkleppen
178 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Op de terminal op de knop (messen naar binnen zwenken) of (mes naar bui-
ten zwenken) drukken om de messen voor te selecteren.
Op het display wordt het messymbool weergegeven.
Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-
geven.
Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de mes-
sen voor te selecteren.
Op het display wordt het messymbool weergegeven.
Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-
geven.
Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop
(messen naar binnen zwenken) drukken.
Op de terminal op de knop (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on-
middellijk naar buiten te zwenken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge-
geven.
Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de messen
onmiddellijk naar binnen te zwenken.
Op de terminal op de softkey (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on-
middellijk naar buiten te zwenken.
Regelkleppen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 179
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn ge-
zwenkt. Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt op het display een knip-
perend uitroepteken weergegeven.
Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de snijbodem is
voorgeselecteerd.
Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten (-)’.
Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-
play weergegeven.
Op de terminal op de knop (snijbodem sluiten) of (snijbodem openen) drukken
om de snijbodem voor te selecteren.
Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten (-)’.
Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-
play weergegeven.
Op de terminal op de softkey (snijbodem sluiten) drukken om de snijbodem voor te
selecteren.
Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten (-)’.
Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-
play weergegeven.
Regelkleppen
180 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop
(snijbodem sluiten) drukken.
Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de knop (snijbodem ope-
nen) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis-
play weergegeven.
Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de softkey
(snijbodem sluiten) drukken.
Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de softkey (snijbodem
openen) drukken.
Achterklep openen en sluiten
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 236.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door stroomstoot of vallende onderdelen.
Controleer voor het openen van de achterklep of er voldoende vrije hoogte beschikbaar
is. De machine is meer dan vier meter hoog als de achterklep is geopend.
De achterklep niet openen onder hoogspanningsleidingen, bomen, bruggen of lage ge-
bouwen.
Rijd voor de persactiviteit naar een open terrein voordat u de achterklep opent.
Instructie voor IMPRESS MASTER-modellen
Op IMPRESS MASTER-modellen wordt de achterklep rechtstreeks geopend en gesloten
met de regeleenheid op de tractor.
Bij MASTER met POWER CONTROL zijn daarom de knoppen en zonder
functie.
Om de achterklep te openen, het bedieningselement voor de regelklep van de achter-
klep instellen op ‘Heffen (+)’.
Om de achterklep te sluiten, het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep
instellen op ‘Neerlaten (-)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
Op IMPRESS PRO-modellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma-
tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope-
Regelkleppen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 181
nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden
geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi-
nes met een balenhelling (optioneel).
Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de knop (achterklep
openen) drukken.
Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de knop (achterklep sluiten) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
Op IMPRESS PRO-modellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma-
tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope-
nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden
geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi-
nes met een balenhelling (optioneel).
Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de softkey (achterklep
openen) drukken.
Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de softkey (achterklep sluiten) druk-
ken.
Regelkleppen
182 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Voor de eerste inbedrijfstelling moet worden gecontroleerd of de tractor geschikt is voor ge-
bruik met de machine. Prestatie-informatie en verdere informatie staat vermeld in de techni-
sche gegevens. Zie "Technische gegevens" pagina 22.
Hydrauliek aanpassen
Eisen aan het hydraulische systeem van de tractor.
Voor het gebruik van de machine is een hydraulische werkdruk van ten minste 120 bar nood-
zakelijk. De toegelaten maximale werkdruk bedraagt 200 bar. Het minimumdebiet bedraagt
40 l/min.
IMPRESS MASTER
Voor het gebruik van een IMPRESS MASTER-model zijn de volgende onderdelen noodzake-
lijk
een regeleenheid op de tractor met twee dubbelwerkende regelkleppen, met
aansluitmoffen voor 2x hydraulische stekker maat 3 voor de opraper, het snijsys-
teem en de snijbodem, en
aansluitmoffen voor 2x hydraulische stekker maat 3 voor de achterklep en – op de
IMPRESS V MASTER – de riemspanner
een aansluitstekker voor 1x hydraulische mof maat 4 voor de retour.
IMPRESS PRO
Voor het gebruik van een IMPRESS PRO-model zijn de volgende onderdelen noodzakelijk
een regeleenheid op de tractor met een enkelwerkende regelklep, met
aansluitmoffen voor 1x hydraulische stekker maat 3 voor de opraper, het snijsys-
teem, de snijbodem, de achterklep en – op de IMPRESS V PRO – de riemspanner,
een aansluitstekker voor 1x hydraulische mof maat 4 voor de retour.
Voor de loadsensing-modus (optioneel) is een loadsensing-compatibele tractor met Po-
wer Beyond-aansluiting maat 4 en 1x stekker maat 2 nodig.
Met loadsensing
Loadsensing-schroef erin draaien
Zonder loadsensing
Loadsensing-schroef eruit draaien
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 183
Ballast van de tractor bepalen
Als vooraslast moet ten minste 20% van het leeggewicht van de tractor beschikbaar zijn voor
een optimaal stuur- en remvermogen. De asbelasting, het totaalgewicht en het draagvermo-
gen van de banden mogen in geen geval worden overschreden.
Verdere instructies voor correcte ballastering vindt u terug in de gebruiksaanwijzing voor de
tractor.
Achterklep vergrendelen en ontgrendelen
Bij de inbedrijfstelling kan aanwezigheid in de perskamer of onder de geopende achterklep
nodig zijn.
GEVAAR
Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.
Na het openen van de achterklep de tractor parkeren en de sleutel verwijderen.
Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten door ontspannen van de Bowdenkabel
(positie A).
Achterklep vergrendelen
Werkinstructie
Breng de Bowdenkabel in positie (A) om de geopende achterklep te vergrendelen.
De Bowdenkabel is ontspannen.
De achterklep kan niet worden gesloten.
Inbedrijfstelling
184 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De positie van de bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwingssym-
bool (2).
Achterklep ontgrendelen
Werkinstructie
Breng de Bowdenkabel in positie (B) om de geopende achterklep te ontgrendelen.
De Bowdenkabel is gespannen.
De achterklep kan worden gesloten.
Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska-
mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.
Trekhaak instellen
De machine wordt aan de tractor gekoppeld met een universele dissel als boven- of onder-
ophanging. Met bovenophanging wordt hierna een hooggemonteerde dissel met cardanas
onderaan bedoeld. Met onderophanging wordt hierna naar een laag liggende dissel met car-
danas bovenaan verwezen.
Dissel instellen op boven- of onderophanging
Bij de inbedrijfstelling kan het nodig zijn om over te schakelen naar boven- of onderophan-
ging.
In acht nemen dat verschillende trekmiddelen beschikbaar zijn voor de boven- en onderop-
hanging. Zie "Trekmiddelhoogte instellen" pagina 186.
Werkmiddelen
Trekkabel voor hoogteverstelling, montagegereedschap
Werkinstructie
1 De machine parkeren op een vlakke ondergrond.
2 De steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken. Zie "Steunpoot naar de parkeerposi-
tie laten zakken" pagina 262.
3 De parkeerrem van de machine aantrekken. Zie "Parkeerrem aantrekken" pagina 264.
4 De tractor afkoppelen.
5 Borg de dissel met een trekkabel.
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 185
6 Om de spanschroeven (1) te ontgrendelen, de vergrendelingspennen (2) aan beide zij-
den van de dissel demonteren.
Om de bovenophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat de span-
schroef in gat (A) of (B) kan worden vastgezet.
Om de onderophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat de span-
schroef in gat (C) of (B) kan worden vastgezet.
De spanschroeven plaatsen en de vergrendelingspennen vastzetten.
Trekmiddelhoogte instellen
Wijziging van de trekmiddelhoogte voor de voorinstelling van het aankoppelpunt.
IMPRESS-modellen zijn standaard uitgerust met een stijve trekoogkoppeling. Er zijn verschil-
lende trekmiddelen voor boven- of onderophanging als optie beschikbaar.
Het trekmiddel is door middel van een tandkoppeling met de dissel verbonden. De wijziging
van het hoogteverschil per tandafstand bedraagt 33 mm, 36 mm, 57 mm of 59 mm.
Trekmiddelen voor bovenophanging
Trekoogkoppeling star (standaard)
Nominale maat 40 mm
Inbouwlengte L 322 mm
Zwenkhoek per tandafstand 6 °
Hoogteverschil per tandafstand 33 mm
Draaibare trekoogkoppeling (optie)
Nominale maat 50 mm
Inbouwlengte L 386 mm
Zwenkhoek per tandafstand 6 °
Hoogteverschil per tandafstand 36 mm
Trekmiddelen voor onderophanging
Draaibare trekoogkoppeling (optie)
Nominale maat 40 mm
Inbouwlengte L 550 mm
Zwenkhoek per tandafstand 6 °
Hoogteverschil per tandafstand 57 mm
Inbedrijfstelling
186 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Draaibare trekoogkoppeling (optie)
Nominale maat 42 mm
Inbouwlengte L 570 mm
Zwenkhoek per tandafstand 6 °
Hoogteverschil per tandafstand 59 mm
Draaibare trekoogkoppeling (optie)
Nominale maat 50 mm
Inbouwlengte L 482 mm / 552 mm
Zwenkhoek per tandafstand 6 °
Hoogteverschil per tandafstand
50 mm / 57 mm
Trekkogelkoppeling (optie)
Nominale maat 80 mm
Inbouwlengte L 480 mm / 550 mm
Zwenkhoek per tandafstand 6 °
Hoogteverschil per tandafstand
50 mm / 57 mm
Trekmiddelen voor VS
Trekoog VS (optie)
Nominale maat 42 mm diameter / 65
hoogte
Inbouwlengte L 552 mm
Zwenkhoek per tandafstand 6 °
Hoogteverschil per tandafstand 57 mm
Werkmiddelen
Waterpas, montagegereedschap
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 187
Werkinstructie
1 Ballast aanbrengen op de tractor. Zie "Ballast van de tractor bepalen" pagina 184.
2 De bandenspanning van de tractor en de machine goed instellen. De aanbevolen ban-
denspanning voor de machine is aangegeven in de technische gegevens. Zie "Chassis
en banden" pagina 30.
3 Machine op de afstand 400 mm vanaf de grond tot het midden van de tastwielpen instel-
len. Zie sticker in het zijbeschermingsdeksel op de linker vijzelkast.
4 Met de steunpoot de machine waterpas uitlijnen. Er kan een controlemeting met een
waterpas worden uitgevoerd op de horizontale profielen van het binnenframe.
5 De instelling van de lengte van de spindel moet al gebeurd zijn. Anders moet de lengte
van de spindel nu worden ingesteld. Zie "Lengte van de spindel instellen" pagina 189.
6 Op de trekmiddelhouder de afdekking (1) demonteren en de schroefverbinding van het
trekmiddel losdraaien.
7 De tandkoppeling ontkoppelen en het trekmiddel draaien. Eén tandafstand komt over-
een met een zwenkhoek van 6 ° of het in de tabel weergegeven hoogteverschil.
Let op de inbouwhoek van het trekmiddel. Het trekmiddel moet horizontaal ingebouwd
zijn of iets naar voren en neerwaarts afhellen.
8 De tandkoppeling inkoppelen en de schroefverbinding van de trekmiddelhouder volgens
fabrieksnorm (2000 Nm) aandraaien.
9 De afdekking monteren.
Inbedrijfstelling
188 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Lengte van de spindel instellen
Instelling bij dissels met en zonder hydraulische dempingscilinder op dezelfde manier uitvoe-
ren.
1. bij de eerste inbedrijfstelling
2. bij wijziging van de tractorballast
3. na een bandenwissel
4. na een verandering in de hoogte van de tractorkoppeling (bijv. nieuwe aanhangerkoppe-
ling)
Werkmiddelen
Steeksleutel maat 46, schroevendraaier, montagegereedschap
Werkinstructie
1 Alleen bij hydraulische dissel:
Dempingsdruk afvoeren
Cilinderdruk afvoeren
2 De borgmoeren maat 46 (1) op beide spanschroeven losdraaien.
3 De beschermkappen (2) van beide spanslotmoeren verwijderen.
4 De moeren van de spanschroef afwisselend een halve omwenteling met een schroeven-
draaier draaien om een gelijkmatige instelling te verkrijgen.
De moeren van de spanschroef met de klok mee draaien om de dissel te heffen.
De moeren van de spanschroef tegen de klok in draaien om de dissel te laten zak-
ken.
5 Zodra de gewenste koppelingshoogte bij het trekoog is bereikt, de borgmoeren van bei-
de spanschroeven stevig vastdraaien.
6 De beschermkappen van beide spanschroeven bevestigen.
7 Alleen bij hydraulische dissel:
Dempingsdruk vullen
Cilinderdruk vullen
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 189
In gebruik nemen van een cardanas
Voorwaarden
Controle en aanpassing van de lengte van cardanassen met buisvormig schuifprofiel
door een servicepartner.
Bij gloednieuwe cardanassen alle smeernippels gesmeerd totdat er schoon vet uit de la-
gerpunten komt.
MILIEU
Smeermiddelen en smeermiddelmengsels opvangen en op correcte wijze afvoeren.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door beschadigde of weggeslingerde delen van de cardanas!
Als de profieloverlapping onvoldoende is bij een verkeerd afgestelde of structureel gewijzig-
de cardanas, of als de cardanas tijdens het buigen wordt samengedrukt, kunnen mensen
worden geraakt en gewond raken door beschadigde of weggeslingerde delen van de car-
danas.
Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicepartner.
Gebruiksaanwijzing van de cardanasfabrikant in acht nemen.
Cardanas vóór het eerste gebruik in alle bedrijfsomstandigheden bij de servicepartner
laten controleren en aanpassen.
Als de machine met een andere tractor wordt gebruikt, cardanas laten controleren en
opnieuw laten aanpassen.
Op een cardanas met overbelastings- of een vrijloopkoppeling de koppeling aan de ma-
chinezijde aanbrengen.
Geen profieladapter of profielverlengingen aanbrengen op de cardanas of de aftakas.
Uitvoeringsinstructie voor de servicepartner
Cardanaslengte in alle werkposities controleren om na te gaan of de schuifafstand en de pro-
fieloverlapping volstaan.
Schuifafstand in kortste werkpositie controleren
Werkwijze
1 De machine aan de tractor koppelen.
2 De cardanas volledig uit elkaar trekken.
De cardanas bestaat nu uit 2 helften.
3 De vergrendeling van de cardanashelft met het tractorsymbool op de beschermbuis (1)
op de aftakas van de tractor schuiven totdat de vergrendeling vastklikt.
Inbedrijfstelling
190 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
4 De vergrendeling van de andere cardanashelft op de ingaande as op de machine schui-
ven totdat de vergrendeling vastklikt.
5 De beide cardanashelften naast elkaar houden. De cardanashelften mogen elkaar niet
raken. Een schuifafstand (a) van 40 mm moet beschikbaar zijn.
Als de cardanashelften tegen elkaar botsen en / of de schuifweg van 40 mm niet
wordt aangehouden, moet de cardanas door een servicepartner worden aangepast.
6 De toegestane hoek van de cardanas controleren. Zie de gebruiksaanwijzing voor de
cardanas.
7 De vrije ruimte rondom de cardanas moet voldoende zijn, anders zal deze beschadigd
raken.
8 Beide cardanashelften loskoppelen van de tractor en de machine, op een schone onder-
grond neerleggen, en bij de hand houden voor de volgende controle van de profielover-
lapping in de langste werkpositie.
De profieloverlapping in de langste werkpositie controleren
a = totale lengte van het profiel van een cardanashelft
PULB = profieloverlapping
Werkwijze
1 De langst mogelijke werkpositie voor de cardanas tussen tractor en machine tot stand
brengen.
2 De vergrendeling van de cardanashelft met het tractorsymbool op de beschermbuis op
de aftakas van de tractor schuiven totdat de vergrendeling vastklikt.
3 De vergrendeling van de andere cardanashelft op de ingaande as op de machine schui-
ven totdat de vergrendeling vastklikt.
4 De profieloverlapping controleren.
5 De minimale profieloverlapping (PULB) moet gelijk zijn aan de helft van de totale lengte
van het profiel (a/2). Een maximale profieloverlapping is wenselijk.
6 Tijdens transport en wanneer de aandrijving is uitgeschakeld, moet de profieloverlap-
ping (PULB) minstens 100 mm zijn.
7 De beschermkap aan de tractorzijde en het beschermdeksel aan de machinezijde moe-
ten de beschermtrechters van de cardanas minstens met 50 mm overlappen.
Als de profieloverlapping in een van de bovenstaande gevallen niet voldoende is,
moet u bij de servicepartner nieuwe beschermbuizen of een nieuwe cardanas be-
stellen.
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 191
Cardanas inkorten
Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicepartner. De ge-
bruiksaanwijzing van de fabrikant van de cardanas moet hierbij worden opgevolgd.
Werkwijze
De cardanashelften naast elkaar houden en vanaf de rand van de binnenste bescherm-
buis de minimale schuifafstand van 40 mm op de buitenste beschermbuis markeren.
De cardanashelften van de transmissie of aftakasstomp van de tractor verwijderen.
De buitenste beschermbuis inkorten tot aan de markering.
De binnenste beschermbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste beschermbuis.
De buitenste en binnenste profielbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste be-
schermbuis.
De snijzijden afronden en spanen voorzichtig verwijderen.
De profielbuizen smeren met universeel lithiumvet.
De ingekorte helften van de cardanas in elkaar steken.
Aftakasaandrijving controleren.
Aftakasaandrijving controleren
WAARSCHUWING
Intrekken en afrukken van ledematen!
Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar
worden gevangen en naar binnen getrokken.
Voor het proefdraaien alle iedereen wegsturen uit de gevarenzone rond de machine.
Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.
De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.
Voorwaarden
Machine volledig gekoppeld aan een geschikte tractor en beveiligd.
Tractor en machine in de werkpositie geparkeerd op een vlakke en stabiele ondergrond.
Werkwijze
1 Op het juiste toerental en de draairichting van de aftakas letten, zie sticker in de buurt
van de ingaande transmissie.
Inbedrijfstelling
192 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
2 Aftakastoerental langzaam tot het nominale toerental verhogen.
De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril-
lingen.
3 In dit geval moet vóór verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden
onderzocht op fouten waarna een corrigerende actie moet worden uitgevoerd.
Afstelpenpositie noodremklep (hydr.
enkelleidingrem H1L)
Het noodremventiel (noodrem) wordt geactiveerd als de tractor en aanhanger onbedoeld van
elkaar worden gescheiden. In dit geval wordt de staalkabel gespannen en het ventiel in posi-
tie 'rem’ gedraaid. Tegelijkertijd wordt de vergrendelingspen uit zijn positie getrokken om be-
schadiging van het noodremventiel te voorkomen.
WAARSCHUWING
Schade aan het remsysteem!
Bij machines met hydr. mechanisch noodremventiel moet absoluut de positie van het
ventiel worden gecontroleerd alvorens de machine in beweging te zetten!
De positie van het ventiel en van de vergrendelingspen moet overeenstemmen met de
aan het ventiel aangebrachte sticker in de positie "BEDRIJF", anders kan de machine
niet in beweging gezet worden. Of de remvoeringen raken bij het rijden oververhit,
waardoor de rem zijn remwerking verliest!
De positie van de beide groeven aan de stelbouten met de sticker aan het ventiel gelijk
afstellen en zo nodig corrigeren!
Positie stelbouten controleren!
Correct! Verkeerd!
ST = Stelbouten ST = Stelbouten
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 193
Bevestiging van de losbreekkabel (noodremklep
hydr. enkelleidingrem H1L)
TIP
Is de tractor uitgerust met ongeschikte aanhangpunten voor de losbreekkabel, dan moeten
geschikte aanhangpunten worden gemonteerd door een Pöttinger servicepartner .
Bij de toerusting achteraf moet rekening worden gehouden met de volgende voorwaarden.
Om te garanderen dat de noodrem in elk geval wordt geactiveerd, moet de trekkracht van de
kabel in het voorgeschreven hoekbereik effect hebben op de borgpen en de houder van de
kabel moet adequaat gedimensioneerd zijn. Zie volgende afbeeldingen.
0-20 ° = voorgeschreven hoekbereik van de trekkabel bij het activeren van het noodremven-
tiel
F = losbreekkabel bedieningskrachtverloop
alpha = variabele schuifhoek van het noodremventiel tijdens het activeren
Inbedrijfstelling
194 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De kabeltrekkracht F werd in horizontale positie bij een voorraadsdruk van 120 bar vastge-
steld.
De diagram laat de trekkracht F (Newton) zien van de losbreekkabel in samenhang met de
schuifhoek van het noodremventiel (alpha)
TIP
Voor het aanbrengen van de houder moet de maximaal aanliggende kabelkracht van 116 N
worden vermenigvuldigd met een veiligheidsfactor 2 = 232 N
Oliepeil en smering controleren
Oliepeil van de ingaande transmissie controleren
De ingaande transmissie is af fabriek met transmissieolie gevuld. Niettemin moet bij de inbe-
drijfstelling het oliepeil worden gecontroleerd om schade aan de transmissie te voorkomen.
De eerste olieverversing moet na 50 bedrijfsuren worden uitgevoerd om een lange levens-
duur van de transmissie te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsu-
ren of 1x per jaar worden ververst. Zie "Olie van de ingaande transmissie verversen" pagi-
na 291.
Ingaande transmissie MASTER: 540 U/min
Ingaande transmissie PRO: 1000 U/min
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 195
Werkmiddelen
Montagegereedschap, oliedoek
Werkinstructie
Voorwaarden
Machine parkeren op een vlakke, stevige ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.
Transmissie in de rijrichting onder een hoek van 15,5 ° uitlijnen, zie afbeelding boven.
1 Aan de bovenzijde van de transmissiebehuizing de vulplug (1) openen.
2 Oliepeil controleren: Olie staat tot aan de rand van de opening voor de oliepeilplug.
3 Indien nodig, de transmissie bijvullen met transmissieolie. Zie "Olie van de ingaande
transmissie verversen" pagina 291.
Smering controleren
De smeerpunten van de machine zijn af fabriek met smeermiddel gevuld. Niettemin moet bij
de inbedrijfstelling het oliepeil gecontroleerd worden om onnodige slijtage te voorkomen.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Reinigingsdoek, smeerpistool met lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Werkinstructie
Alle smeerpunten smeren die in het smeerschema staan vermeld.
De smeernippels reinigen om vuil van de smeerpunten te voorkomen.
Breng vet aan met de vetspuit tot er vet uit de smeernippel komt.
Overtollig vet verwijderen.
Kettingvoorspanning controleren
Het koppel van de ingaande transmissie wordt via kettingaandrijvingen overgebracht op de
persrollen en de persriemrollen. De aandrijfkettingen worden voorgespannen door de ketting-
spanner, maar mogen niet te strak aangespannen zijn om overmatige slijtage en geluids-
overlast te voorkomen.
Inbedrijfstelling
196 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
IMPRESS F
IMPRESS V
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
1 De linker zijbescherming openen.
2 De spanlengte controleren van de drukveren op de kettingspanners (1).
De spanweg moet zo worden ingesteld dat de spansjabloon (2) en het spanopper-
vlak van de onderlegring (3) overeenstemmen.
3 Trek veiligheidshandschoenen aan voordat u de kettingvoorspanning gaat controleren.
4 Druk de aandrijfkettingen op hun langste vrijloopplaats licht door met de hand. De ket-
tingen mogen maximaal 20 tot 30 mm kunnen worden doorgedrukt.
5 Indien nodig, de kettingvoorspanning instellen.
6 De zijbescherming sluiten.
Kettingvoorspanning instellen
Wijziging van de voorspanning bij te los of te strak voorgespannen aandrijfkettingen.
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 197
Werkinstructies
De voorspanmoer (4) met de klok mee draaien om de kettingspanning te verhogen.
De voorspanmoer tegen de klok in draaien om de kettingspanning te verlagen.
Automatische oliesmering vullen
De oliesmering van de aandrijfkettingen en -tandwielen gebeurt met een radiale zuigerpomp.
Deze is via een zuigleiding met een olietank verbonden. Vanuit de pomp lopen drukleidingen
naar de olieverbruikers aan beide zijden van de machine.
AANWIJZING
Onderbreking van de smeermiddeltoevoer mogelijk.
Het oliepeil van de olietank regelmatig controleren. De olietank tijdig bijvullen met
schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg raakt. (Het leeglopen van het reservoir
duurt afhankelijk van de ingestelde oliestroomsnelheid 15 en 20 bedrijfsuren.)
Ontlucht de drukleidingen na het bijvullen van de lege olietank. Zie "Automatische olie-
smering Drukleidingen ontluchten" pagina 200.
Aanbevolen smeermiddelen
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade aan de smeerborstel van de olieverbruiker.
Vermijd kettingolie om slijtage van de drukleidingen aan de smeerborstel te voorkomen.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Bio-smeerolie SAE 15W-40, geen kettingolie, vulhoeveelheid van de olietank max. 8 l
Werkinstructie
1 De linker zijbescherming openen.
2 De sluiting (1) op de olietank openen.
3 De olietank via het vulfilter vullen met schoon smeermiddel.
4 De dop van de olietank sluiten.
5 Het oliepeil van de olietank regelmatig controleren.
Inbedrijfstelling
198 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Het reservoir tijdig bijvullen met schone smeerolie voordat het reservoir leeg raakt.
Automatisch oliesmeersysteem instellen
Pas de automatische oliesmering aan aan het gewas (stro, kuilvoer...) en de externe factoren
(stof, vervuiling...).
De pompas wordt aangedreven met een wormwiel die zich in het basishuis van de pomp be-
vindt. De pompas is verbonden met een nokkenschijf die de toevoerzuiger afwisselend in
een zuig- en een uitlaatslag brengt. Het debiet wordt paarsgewijs gereguleerd voor boven
elkaar liggende drukaansluitingen.
Werkmiddelen
• Steeksleutel
Sleufschroevendraaier maat 8-10
Werkinstructie
1 Demonteer de voorste kuip van de netvoorraadhouder, (4x bouten en moeren).
2 De dop (1) van de oliepomp losschroeven. (3x bouten M10)
3 Gebruik een sleufschroevendraaier maat 8-10 om het debiet aan te passen. Eén om-
wenteling van de stelbout (2) van een toevoerzuiger komt overeen met 6 inkepingen of
0,015 cm3 debiet. Eén inkeping komt overeen met 0,0025 cm3.
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 199
De stelbout met de klok mee draaien om het debiet te verhogen. De maximaal mo-
gelijke instelling komt overeen met 2,6 omwentelingen (16 inkepingen of 0,04 cm3
debiet).
De stelbout tegen de klok in draaien om het debiet te verlagen. Het debiet kan wor-
den verlaagd tot 0,02 cm3. Dit komt overeen met 1/3 van een volledige slag van de
toevoerzuiger.
Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten
De leidingen moeten worden ontlucht als het smeermiddelreservoir leeg is en lucht in de
smeerleidingen is terechtgekomen.
Werkinstructies
1 Laat de hoofdaandrijving van de machine langzaam draaien tot smeerolie uit de smeer-
borstels (1) van elke smeerleiding stroomt.
2 Visuele controle van de aansluitingen (2) uitvoeren.
3 Indien nodig schone smeerolie bijvullen.
4 Vervang vastklevende of defecte smeerborstels.
Automatische vetsmering vullen
Op IMPRESS PRO-modellen met automatische vetsmering (optie) worden de persrollagers
door middel van een elektropomp van smeermiddel voorzien. Vanuit de pomp lopen druklei-
dingen naar verdelercombinaties aan beide zijden van de machine en van daaruit naar de
verbruikers.
De smeerintervallen kunnen op de terminal worden ingesteld. Als het niveau in het smeer-
middelreservoir onder het minimumniveau zakt, wordt in het WORK-menu een rood vets-
meersymbool weergegeven. Het reservoir moet worden gevuld.
Inbedrijfstelling
200 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Aanbevolen smeermiddelen
MILIEU
Gebruik alleen biologisch afbreekbaar en toxicologisch aanvaardbaar smeermiddel.
Het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van het smeermiddel lezen en in acht ne-
men.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Vulpers (meegeleverd), reinigingsdoekje, lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K, vulhoeveel-
heid van het smeermiddelreservoir max. 2,5 kg
Werkinstructie
1 De linker zijbescherming openen.
2 De beschermkap (1) op het smeermiddelreservoir openen.
3 De vulaansluiting (3) reinigen met een reinigingsdoekje.
4 Het smeermiddelreservoir vullen met de vulpers.
5 Houd u aan de vulniveaumarkering MAX. (2) in acht nemen.
6 Vetresten met een zachte doek uit de vulaansluiting verwijderen.
7 De beschermkap sluiten.
8 Het vulniveau van het smeermiddelreservoir regelmatig controleren.
Het reservoir tijdig bijvullen met schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg
raakt.
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 201
Aftakasaandrijving controleren
WAARSCHUWING
Intrekken en afrukken van ledematen!
Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar
worden gevangen en naar binnen getrokken.
Voor het proefdraaien alle mensen wegsturen uit het gevarengebied rond de machine.
Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.
De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.
Werkwijze
1 Machine aan de tractor koppelen.
2 Op juiste draairichting van de aftakas (sticker in de buurt van de ingaande transmissie)
letten.
3 Toerental van de aftakas langzaam tot het nominale toerental verhogen.
De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril-
lingen.
4 In dit geval moet voor verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden
onderzocht op fouten en moeten eventuele storingen onmiddellijk worden verholpen.
Bindinrichting Schakelafstand controleren
Tijdens het bindproces wordt het intrekken van het bindnet door de netrolsensor B60 geme-
ten en de werkelijke afwikkellengte via aftakassensor B1. De telimpulsen van beide sensoren
worden door de schakelvingers van het telwiel geactiveerd. Bij de inbedrijfstelling moet de
schakelafstand tot de schakelvingers worden gecontroleerd.
Werkmiddelen
Schuifmaat of metalen plaatje van 5 mm, evt. montagegereedschap
Werkinstructie
De schakelafstand meten tussen de schakelvingers van het telwiel (1) en de sensorkop
van de netrolsensor (2).
Inbedrijfstelling
202 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De schakelafstand moet 5 mm bedragen.
Schakelafstand instellen
Als een correctie van de schakelafstand nodig is, de sensormoeren (3) losdraaien.
De schakelafstand op 5 mm instellen.
De sensormoeren stevig vastdraaien.
Uitlijning van de riem controleren
Op IMPRESS V-modellen moeten de persriemen recht lopen. Ze mogen niet in één richting
afbuigen noch langs de scheidingselementen schuren.
Werkinstructie
Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en observeer het loopgedrag van de
persriemen (1).
Als de persriemen de scheidingselementen raken (2), de uitlijning van de riem instellen.
Zie "Uitlijning van de riem instellen" pagina 282.
Beschermkappen openen en sluiten
De beschermkappen beschermen tegen het reiken in bewegende machineonderdelen en
contact met hete oppervlakken.
De motor van de tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen, voordat de be-
schermkappen worden geopend.
De beschermkappen sluiten voordat de tractor wordt gestart.
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 203
Werkmiddelen
Sleutel voor zijbescherming
Werkinstructies
1 Ontgrendel met de sleutel voor zijbescherming de borging (1).
De borging bevindt zich aan de onderkant van de zijbescherming.
2 Tegelijkertijd aan de vergrendelingshendel (2) trekken en de zijbescherming met de
handgreep (3) openen.
3 De zijbescherming sluiten.
De vergrendelingshendel moet automatisch vastklikken.
4 De frontbescherming met de handgreep (4) openen en sluiten.
Ladders naar buiten en binnen zwenken
Op de machine klimmen voor het verhelpen van storingen, verzorging en onderhoud of het
vervangen van het bindmateriaal is alleen toegestaan wanneer de tractor is geparkeerd.
Voor het beklimmen zijn links en rechts van de dissel ladders voorzien.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade bij rijden met uitgeschoven ladder.
De ladders na gebruik naar binnen zwenken en vergrendelen.
Inbedrijfstelling
204 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
VOORZICHTIG
Gevaar voor het vallen van de vaste ladder door ruimtegebrek op de vaste laddertre-
den bij een dubbele bindinrichting
Zwenk de dubbele bindinrichting uit voordat u op de ladder stapt.
Gebruik alleen de linker ladder in de rijrichting.
Werkinstructie
1 De bevestigingsbout (1) eruit trekken en de ladders naar buiten zwenken. Zorg ervoor
dat het omgeknikte deel volledig uitklapt.
2 Voor de veiligheid bij het omhoog- en omlaagklimmen de handleuning (2) gebruiken.
3 Na gebruik de ladder optillen, ladder op het knikpunt inklappen en met de bevestigings-
bout vastzetten.
4 De ladder controleren op stevige bevestiging.
Inbedrijfstelling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 205
De onderstaande instel- en ombouwwerkzaamheden uitvoeren en de machine op correcte
instelling en uitrusting controleren, voordat er met het werk wordt begonnen.
WAARSCHUWING
Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.
Werkzaamheden alleen uitvoeren wanneer de aandrijving van de machine stilstaat.
Elektrische, hydraulische of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten
worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.
Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.
Machine beveiligen tegen kantelen en wegrollen.
Baken het werkgebied altijd af.
Passend gereedschap en beschermende handschoenen gebruiken.
Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids- en beschermings-
voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste-
vig vastzitten.
Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren
De tastwielen van de opraper
kunnen voor transportritten worden verwijderd om de machinebreedte te verminderen,
moeten voor de persactiviteit en voor de buitenbedrijfstelling weer op de opraper worden
gemonteerd.
Werkinstructies
De opraper naar de transportpositie heffen.
Het tastwiel vasthouden en de lunspen (1) openen en verwijderen.
Het tastwiel naar beneden toe uit het tastwiellager (2) trekken.
De tandwielas naar beneden toe in de tastwielopname steken. Let daarbij op het vastk-
likken van de tastwielhouder (3).
Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).
Het tweede tastwiel verwijderen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
206 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Opraper-tastwielen monteren
Werkinstructies
De lunspen (1) openen en verwijderen.
Het tastwiel naar boven toe uit de tastwielopname trekken.
Het tastwiel van onderaf in het tastwiellager (2) steken.
Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).
Het tweede tastwiel monteren.
Tastwielhoogte van de pick-up instellen
De hydrauliek van de pick-up bevindt zich tijdens het begin van de werken in neergelaten
toestand in de zweefpositie. Daardoor wordt de hoogtepositie van de pick-up in geval van
oneffenheden gecompenseerd door de zijwaarts gemonteerde tastwielen.
Voor een perfect opraapproces is de afstand tussen de veertanden van de pick-up en de
grond bepalend. Bij een te hoog ingestelde pick-up wordt het persmateriaal niet volledig op-
genomen. Wanneer de pick-up te laag is ingesteld, raken de veertanden de grond.
TIP
Een te laag ingestelde pick-up leidt tot verhoogde slijtage van de pick-up aandrijving.
De instelhoogte van de tastwielen van de pick-up moet worden aangepast aan de persmate-
riaal en de bodemgesteldheid. In de tabel beneden wordt de tandenafstand bij optimale bo-
demgesteldheid weergegeven. Is het te bewerken oppervlak oneffen of is er sprake van rij-
sporen, moet de bodemvrijheid zo worden gekozen dat de oneffenheden worden gecompen-
seerd.
Persmateriaal Minimale bodemvrijheid van de pick-uptanden
Graskuil ~5 cm
Luzernekuil ~6 cm
Hooi ~6 cm
Stro ~8 cm
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 207
Elk tastwiel is verbonden met een gatenplaat waarmee de werkhoogte kan worden ingesteld.
De gatafstand bedraagt ca. 12 mm. De instelling moet aan beide zijden van de machine wor-
den uitgevoerd om ongelijkmatige belasting van de pick-up te voorkomen.
Werkinstructie
De pick-up heffen.
Aan de binnenzijde van de tastwielpen (1) de lunspen (2) openen en verwijderen.
Het gatenpatroon vasthouden en de tastwielpen naar de gewenste positie verplaatsen.
De tastwielpen bevestigen met de lunspen.
Het tweede tastwiel op dezelfde hoogtepositie instellen.
Pick-up functies instellen
Wanneer de zweeffunctie is ingesteld, wordt de pick-up door twee steun- en instelinrichtin-
gen op een constante zweefhoogte gehouden terwijl het daaltraject door verstelbare aan-
slaghulzen wordt begrensd.
De zweeffunctie van de pick-up is verstelbaar in 8 standen. De instelling moet aan beide zij-
den van de machine worden uitgevoerd om een ongelijkmatige belasting van de steun- en
instelinrichtingen te voorkomen.
Hier is de korte bus (1) vastgezet voor normale werking van de pick-up vastgezet.
1...Korte bus
2...Lange bus
Vergrendelingsposities S0 - S4
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
208 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Gebruiksomstandigheden voor de zweeffunctie
• Stro-oogst
• Veldgeulen
• Rijsporen
Rijsnelheden vanaf 12 km/h (afhankelijk van bodemgesteldheid en gewas)
TIP
Als de zweeffunctie onder deze omstandigheden niet wordt gebruikt, leidt dat tot verhoogde
slijtage van de pick-up en de pick-up aandrijving.
Zweeffunctie instellen
1 De machine parkeren op een vlakke ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.
2 De pick-up heffen.
3 De lunspen (1) openen en verwijderen.
4 De aanslagbus (2) verplaatsen naar een van de vergrendelingsposities (S1) tot (S4) en,
indien nodig, draaien.
De zweefhoogte van de pick-up verandert tussen de vergrendelingsposities telkens ca.
4 cm. Tussenstappen van ca. 2 cm kunnen worden bereikt door de aanslagbus (bij het
verplaatsen naar de volgende vergrendelingspositie) 90 ° te draaien en in dit gat te
plaatsen.
5 Borg de aanslagbus met de lunspen.
6 Aan de andere machinezijde de tweede aanslagbus op dezelfde vergrendelingshoogte
aanbrengen en vastzetten.
Pick-up normale functie tot stand brengen
1 Om de pick-up naar normale werking terug te zetten, de korte aanslagbus (1) verschui-
ven en op de vergrendelingspositie (S0) vastzetten.
2 De lange aanslagbus (2) blijft los.
Zweeffunctie van de pick-up tot stand brengen
De pick-up ontlasting
1 Om de zweeffunctie van de pick-up in te stellen, de lange aanslagbus (2) verschuiven
en op de vergrendelingspositie (S0) vastzetten.
2 De korte aanslagbus (1) niet vastzetten.
Gewaskeerplaat instellen
De afstelling van de keerplaat is afhankelijk van de hoogte van het zwad. Deze moet zodanig
ingesteld zijn dat op de pick-up een zo gelijkmatig mogelijke persmateriaalinvoer wordt ver-
kregen.
TIP
De hoogte van de keerplaat moet voor een gelijkmatige materiaalinvoer altijd onder de
zwadhoogte liggen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 209
De hoogteverstelling van de keerplaat moet aan beide zijden van de machine op dezelfde
manier worden uitgevoerd om ongelijkmatige belasting van de instelkettingen te voorkomen.
Werkinstructie
1 De pick-up heffen.
2 De instelketting (1) loshaken van de kettinghouder (2).
3 Om de hoogte van de keerplaat (3) in te stellen, de ketting heffen of laten zakken.
4 De ketting vasthaken in de kettinghouder.
5 De tweede instelketting aan de andere zijde op dezelfde hoogte bevestigen.
6 De pick-up laten zakken.
Snijsysteem bedienen
Het snijsysteem heeft twee messengroepen, die voor het snijproces afzonderlijk naar binnen
kunnen worden gezwenkt en voor het werken zonder messen naar buiten kunnen worden
gezwenkt. Zie "Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 211.
Het snijsysteem kan langs de zijkant uit de machine worden getrokken voor ombouwwerk-
zaamheden. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie brengen" pagina 212.
De messen kunnen aan beide zijden worden gebruikt en afzonderlijk worden verwijderd. Zie
"Messen verwisselen" pagina 214.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
210 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De messen van de eerste messengroep kunnen permanent in de snijpositie worden vastge-
zet. Dit ondersteunt een snijproces met een vaste snijlengte en snelle aanpassing van de
snijlengte. Zie "Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes" pagina 215.
Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken
De messengroepen zijn op schakelassen geplaatst en kunnen in de snijpositie naar binnen
worden gezwenkt of vanuit de snijpositie in de neutrale stand worden gezwenkt.
In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge-
zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.
Bij MASTER-modellen bedraagt in deze instelling de messenafstand 144 mm. Wanneer bei-
de messengroepen met volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de mes-
senafstand 72 mm.
Bij PRO-modellen bedraagt in deze instelling de messenafstand 72 mm. Wanneer beide
messengroepen met volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de mes-
senafstand 36 mm.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 211
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructie
1 De aftakasaandrijving kort laten draaien om persmateriaalresten te verwijderen uit de
pick-up, de persmateriaalinvoer, het snijsysteem en de invoerrol.
2 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
3 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
4 Bij het vierkante profiel van de schakelasvergrendeling van messengroep (A) of (B) de
snijsysteemhendel (1) plaatsen.
Als bij het naar binnen of naar buiten zwenken van een messengroep een hoge
weerstand wordt gevoeld, wordt geadviseerd om een nauwkeurige zichtcontrole op
de messen uit te voeren en eventueel aanwezige vreemde lichamen te verwijderen.
Als de hoge weerstand verder aanhoudt, moet het snijsysteem in de ombouwpositie
worden gebracht en moeten vreemde lichamen uit de persmateriaalinvoer, de mes-
sen en de invoerrol worden verwijderd. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie bren-
gen" pagina 212.
5 De vergrendelingspennen (2) of (3) eruit trekken.
De snijsysteemhendel met de klok mee draaien om de messengroep (A) of (B) naar
binnen te zwenken.
De snijsysteemhendel tegen de klok in draaien om de messengroep (A) of (B) naar
buiten te zwenken.
6 De vergrendelingspennen (2) en (3) laten vastklikken.
7 De snijsysteemhendel verwijderen en opbergen in de parkeerpositie.
8 Het persproces kan worden voortgezet.
Snijsysteem in de ombouwpositie brengen
Zwenk het snijsysteem naar buiten en trek deze uit de machine om de messengroepen om
te bouwen, de messen te controleren en de messen te wisselen. Aan de rechter machinezij-
de voor een afstand van drie meter zorgen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
212 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructie
TIP
De pick-up laten zakken voordat het snijsysteem eruit wordt getrokken om het snijsysteem
naar buiten te kunnen zwenken.
1 De tractor parkeren op een vlakke ondergrond.
2 De pick-up laten zakken.
3 Het snijsysteem naar buiten zwenken.
Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar buiten zwenken uit hun houder
(1) getrokken.
4 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
5 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
6 De zijbescherming links en rechts openen. Zie "Beschermkappen openen en sluiten" pa-
gina 203.
7 De haarspeldveren (2) aan beide zijden van het snijsysteem eruit trekken en de cilinder-
kop van de zwenkpen trekken.
8 De hydraulische cilinder heffen en in de houder (1) laten vastklikken.
9 De haarspeldveer aan de zwenkpen vastzetten.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 213
10 De vergrendelingshaak (4) op de snijsysteemvergrendeling (3) openen door deze tegen
de klok in te draaien.
11 Om het snijsysteemlichaam te ontgrendelen, de snijsysteemhendel (5) plaatsen en te-
gen de klok in draaien.
12 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (6) uit de machine
trekken en langzaam naar de aanslag laten rollen.
13 De snijsysteemhendel op de messenvergrendeling (7) plaatsen, tegen de veer drukken
en de as 35 ° tegen de klok in draaien om het snijsysteemlichaam in de ombouwpositie
te vergrendelen.
Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.
Messen verwisselen
WAARSCHUWING
Gevaar voor snijletsel bij werkzaamheden aan messen van de snijsysteem.
Beschermende handschoenen gebruiken!
De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage en lange
levensduur regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen. De
messen kunnen afzonderlijk worden gewisseld.
De messen worden op hun plaats gehouden door een vergrendelingsas die voor een mes-
senwissel moet worden geopend en na de wissel moet worden gesloten.
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructie
Snijsysteemhendel tegen de vergrendelingsas (2) plaatsen.
Om de vergrendelingsas te openen, verwijdert u de vergrendelingspen (1) en draait u de
vergrendelingsas (2) via de snijsysteemhendel tegen de klok in totdat u de vergrende-
lingspen in positie A weer kunt laten vastklikken.
Het vergrendelingsvlak moet schuin naar beneden gericht zijn.
Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.
De snijsysteemhendel verwijderen.
De messen (5) afzonderlijk vervangen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
214 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Om een mes te verwijderen, het mes heffen en uit de meshouder (6) trekken.
Om een mes toe te voegen, het mes in de meshouder plaatsen en laten vastklikken
op de vergrendelingsas.
De snijsysteemhendel tegen de vergrendelingsas (2) plaatsen.
Om de vergrendelingsas (2) te sluiten, de vergrendelingspen (1) eruit trekken en de ver-
grendelingsas (2) via de snijsysteemhendel met de klok mee draaien tot de vergrende-
lingspen in positie B vastklikt.
Het vergrendelingsvlak moet naar achteren gericht zijn.
De snijsysteemhendel verwijderen.
Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes
Voor afwisselend gebruik met naar binnen en naar buiten zwenkbare messengroepen en
vast gemonteerde messen kunnen maximaal 8 mesbeveiligingen op de messenbalk worden
bevestigd. Messen die op deze manier geborgd zijn, staan permanent in de snijpositie.
In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge-
zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.
MASTER-modellen:
In het voorbeeld zijn vier mesbeveiligingen op de vergrendelingsposities (C) 2, 4, 6 en 8 be-
vestigd. Tussen de vastgezette messen wordt een theoretische snijlengte van 288 mm be-
reikt, bij een naar binnen gezwenkte messengroep (A) 144 mm. Wanneer beide messen-
groepen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 72 mm
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 215
PRO-modellen:
In het voorbeeld zijn acht mesbeveiligingen op de vergrendelingsposities (C) 1, 2, 3, 4, 5, 6,
7 en 8 bevestigd. Tussen de vastgezette messen wordt een theoretische snijlengte van
144 mm bereikt, bij een naar binnen gezwenkte messengroep (A) 72 mm. Wanneer beide
messengroepen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 36 mm.
Werkinstructie
1 Bepaal welke messen permanent in de snijpositie moeten worden vastgezet.
2 Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie
brengen" pagina 212.
3 De messen naar de snijpositie zwenken. Zie "Messengroepen naar binnen en naar bui-
ten zwenken" pagina 211.
4 Bij de bevestigingsbout van de schakelashendel (1) de lunspen (2) openen en verwijde-
ren.
5 De mesbeveiliging (3) losmaken van de bevestigingsbout en met het achterste gat op de
vergrendelingspen (C) steken.
6 Borg de mesbeveiliging met de lunspen.
Vastgezette messen kunnen op elk gewenst moment weer worden toegevoegd aan
de zwenkbare messengroep.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
216 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Snijsysteem in de snijpositie brengen
Schuif en zwenk het snijsysteem naar binnen om het systeem weer bedrijfsgereed te maken.
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructie
1 Persmateriaalresten uit de snijsysteemrail verwijderen om problemen bij het inschuiven
van het snijsysteem te voorkomen.
2 Persmateriaalresten van de invoerplaat en de afstrijker verwijderen zodat de messen
door de sleuven in de snijpositie kunnen worden gebracht.
3 De snijsysteemhendel (1) op het vierkante profiel van de snijsysteemvergrendeling
plaatsen.
4 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (2) in de machine
schuiven en langzaam naar de aanslag laten rollen.
5 Om het snijsysteem te vergrendelen, de snijsysteemhendel met de klok mee draaien.
6 De vergrendelingshaak (3) sluiten door hem met de klok mee te draaien.
7 De haarspeldveren (4) aan beide zijden van het snijsysteem uit de zwenkpen trekken.
8 De hydraulische cilinder aan het cilinderlichaam uit de houder trekken en met de haar-
speldveer vastzetten op de zwenkpen.
9 De tractor starten.
10 Het snijsysteem naar binnen zwenken.
Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar binnen zwenken in hun houder
gedrukt.
11 Het persproces kan worden voortgezet.
Rol van het bindmateriaal vervangen
De PÖTTINGER IMPRESS ronde-balenpersen zijn geschikt voor net- en foliebinding (optie).
TIP
PÖTTINGER adviseert bij het folie-bindproces mantelfolie met lijm te gebruiken, omdat de-
ze in winderige omstandigheden beter aan de baal plakt!
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 217
Overzicht rolgoot
1. Bindframe
2. Breedteverstelling
3. Met rubber beklede remrol (vooraan)
4. Laadrol
5. Aandrijfmotor van de toevoereenheid
6. Hefboom voor aandrukrol (vooraan)
7. Vergrendeling voor de hefboom van de aandrukrollen in de bovenste positie
Overzicht twee rolgoten (optie)
De voorste rolgoot is optie en heeft dezelfde eigenschappen als de achterste rolgoot.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
218 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
TIP
Zet de hendel van de achterste aandrukrol in de bovenste positie als ...
... u de rol in de voorste rolgoot wilt gebruiken en ...
... de rol in de achterste rolgoot een diameter van meer dan 27 cm heeft
Vervangen van de folie
Beschermkap openen
Hefboom voor aandrukrol (6) naar boven klappen en vergrendelen (7)
Rechter breedteverstelling verwijderen.
Klemhendel (8) openen
Breedteverstellingsconsole (2) eruit trekken
Kartonnen rol van de oude folierol verwijderen
Nieuwe rol plaatsen
Afwikkelrichting in acht nemen! Deze is aangegeven op de rol.
Rol op de laadhulp (4) plaatsen en heffen.
Rol uitpakken
Beide zijdelingse geleideconsoles instellen en weer vastschroeven.
TIP
Niet gelijk met de rol aanbrengen. Laat enige speling tussen de rol en de geleide-
console over!
Folie inrijgen
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 219
TIP
Vorm voor het folie-bindproces de folie voor het inrijgen om in een vlecht.
Maak geen softkey in de folie! Die stoort bij het inrijgen in de toevoereenheid.
Ongeveer 2 m folie afwikkelen en in een vlecht draaien.
TIP
Snij de vlecht af met het mes om een goede rand te verkrijgen die bij het inrijgen
van de rollen beter wordt gegrepen.
Vlecht terug op de rol wikkelen.
TIP
Vlecht zodanig opwikkelen dat u hem bij het inrijgen bij elke rol gemakkelijk kunt
bereiken.
Bindmateriaal inrijgen volgens schema
blauw, rood... Net
geel, rood...folie
Rollen en rollen
1. met rubber beklede remrol
2. Aandrukrol voor de rol van het bindmateriaal
3. met rubber beklede aandrijfrol
4. Aandrukrol voor de aandrijfrol
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
220 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
5. Spanhendel voor de aandrukrol van de aandrijfrol
TIP
Bij het inbrengen op de met rubber beklede remrol (1):
1. Folievlecht (voor net is het niet nodig om een vlecht te vormen) tegen de rol
aandrukken
2. Aandrijfrol draaien zodat het bindmateriaal door de remrol verder wordt ge-
transporteerd. Til de aandrijfrol hierbij niet op, anders draait de remrol niet
mee.
TIP
Bij het inbrengen op de met rubber beklede aandrijfrol (3):
1. Aandrukrol ontspannen.
2. Vlecht van de folie of net op de aandrijfrol leggen.
3. Aandrijfrol met de hand draaien om de vlecht verder te transporteren.
4. Aandrukrol spannen zodra de vlecht ca. 5-7 cm uitsteekt achter de aandrijfrol.
Bindmateriaal spannen:
Bindmateriaal zo spannen dat het bindmateriaal dat na de remrol naar boven loopt niet
met de rol van het bindmateriaal kan botsen en hierbij blijft plakken.
Hefboom van de aandrukrol vooraan naar beneden klappen.
Beschermkap sluiten
Voorrek van de folie controleren
TIP
Voor het net-bindproces is voorrekken niet noodzakelijk.
Testbaal met een willekeurige remwaarde van de folierem maken en overdragen aan de
wikkelaar. Voor de eerste testbaal wordt een remwaarde van 50 % aanbevolen.
Proces stoppen voordat het wikkelen begint
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 221
GEVAAR
Verpletteren en naar binnen te trekken van ledematen door aangedreven machi-
neonderdelen!
Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zo-
ver noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlij-
ke veiligheidsuitrustingen te worden gebruikt.
De machine alleen in gebruik nemen als alle beveiligingsinrichtingen goed zijn
aangebracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
Tijdens de werking mogen zich geen personen binnen het bereik van bewegende
machineonderdelen bevinden.
Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende machine-
onderdelen tot stilstand zijn gekomen.
Verzorgings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen uitvoeren wanneer
de aandrijving stilstaat. De machine moet altijd worden beveiligd tegen inschake-
len, wegrollen en/of kantelen.
Twee parallelle, horizontale lijnen op een afstand van 10 cm op de folie tekenen
Om de lijnen heen een vierkant van 15 x 15 cm uitsnijden
TIP
Om het later inscheuren van de folie te voorkomen, snijdt u niet groter dan 15 x15 cm
Wacht 10 min.
Afstand van lijn tot lijn meten
Voorrek berekenen
Lengte gerekt Lengte ongerekt Voorrek [%]
10 cm 7 cm 42,3%
10 cm 7,5 cm 33,3%
10 cm 8 cm 25 %
10 cm 8,5 cm 17,6%
10 cm 9 cm 11,1%
10 cm 9,5 5,2%
Indien nodig, remwaarde van de folierem wijzigen
Indien nodig, procedure herhalen
Foliebreedte instellen
TIP
Stel bij het overschakelen met breedte van het bindmateriaal veilig dat het bindmateriaal
ook na het vervangen midden op de machine loopt. U loopt anders gevaar dat de baal niet
volledig door het bindmateriaal wordt gevangen.
Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing openen
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
222 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Aan beide zijden breedteverstellingsconsoles wijzigen naar de gewenste breedte en de
baan van het bindmateriaal weer centreren.
Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing vastdraaien.
Bindrollenmagazijn gebruiken
Aan de zijkanten van de machine bevinden zich rollenmagazijnen voor telkens één reserver-
ol.
Het bindrollenmagazijn is alleen geschikt voor netrollen.
Werkinstructie
1 De zijbescherming openen.
2 De reserverol plaatsen of verwijderen.
3 De zijbescherming sluiten.
Balenhelling verwijderen en monteren
De balenhelling kan snel worden verwijderd of gemonteerd voor de bediening van de machi-
ne met of zonder balenhelling. Voor de ombouw zijn twee mensen nodig.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 223
Werkmiddelen
Houtblokken voor het ondersteunen van de balenhelling
Werkinstructie
1 De achterklep openen.
2 Blokkeer de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.
3 De lunspennen op de bevestigingsbouten (2) van de balenhelling openen en verwijde-
ren.
4 De sluitringen en de bevestigingsbouten verwijderen.
5 De balenhelling heffen en uit de verankering trekken.
6 De balenhelling veilig bewaren.
7 Rolbuis op het frame van het werktuig monteren.
8 Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.
9 De achterklep sluiten.
Balenhelling monteren
De montage van de balenhelling vindt in omgekeerde volgorde plaats.
Aandrukkracht op de remrol instellen
De aandrukrol voor de remrol oefent een bepaalde druk uit op het bindmateriaal. Als de slip
tussen het bindmateriaal en de remrol te groot wordt, kunt u de aandrukkracht van de aan-
drukrol instellen door de bijbehorende veer (1) aan beide zijden opnieuw in te stellen.
TIP
De aandrukkracht moet aan beide zijden gelijk zijn.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
224 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Openen van het zijpaneel
De moer van de bout (1) losdraaien.
Loshaken van de veer
De tweede moer op bout (1) losdraaien en op een gat ernaast monteren.
De veer bevestigen en de tweede moer op de bout (1) monteren.
Afslagkracht van het netmes instellen
Stel de afslagkracht van het netmes bij als het netmes niet meer nauwkeurig werkt.
TIP
Stel de aandrukkracht aan beide zijden ongeveer gelijk in.
Standaardinstelling 30 mm
Open het zijpaneel
Losdraaien van borgmoer en moer (2).
Verstel de spanning van de veer (1) via de draadstang (3).
Vastdraaien van borgmoer en moer (2).
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 225
Folie- / netbreedte op de baal instellen
Het is mogelijk om, afhankelijk van het gebruikte bindmateriaal, het bindmateriaal van baal-
rand tot baalrand of over de baalranden heen te laten leggen.
TIP
Stel de aanslag aan beide zijden ongeveer gelijk in.
Open het voorpaneel
Losdraaien van de vleugelmoeren (1) links en rechts.
TIP
Het bindmateriaal moet gecentreerd worden toegevoerd. Verstel daarom de breedte
altijd aan beide zijden!
Verstel de breedte van het toegevoerde bindmateriaal.
Vastdraaien van de vleugelmoeren (1) aan beide zijden.
Ketting van de vlechteenheid spannen
De vlechteenheid beweegt na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te leveren. Als
de kettingspanning van de vlechteenheid afneemt, stelt u de kettingspanning handmatig op-
nieuw in.
Standaardwaarden voor de ketting van de vlechteenheid:
Maximale doorhanging van de ketting 5 mm
Bij een ketting zonder rek is de instelmaat x=25 mm
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
226 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Beschermkap openen
Losdraaien van de twee schroeven (1).
Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).
Vastdraaien van de beide bouten (1).
Voedertoevoeging aansluiten
Via de stekker -X05 kunt u door de gespecialiseerde werkplaats van uw voorkeur een kop-
pelrelais voor een voedingssupplementenpomp laten monteren.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gebruik van een verkeerde zekering.
Gebruik altijd een 15 A zekering!
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 227
Variant met 15 A zekering in het circuit voor voedingssupplementenpomp
Werkinstructie
Het zijpaneel aan de rechterzijde in de rijrichting openen en ondersteunen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
228 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Koppelrelais en 15 A zekering aanbrengen
Stroomkring met 15 A zekering correct opbouwen volgens aansluitschema.
Het zijpaneel sluiten.
Variant met 15 A zekering in de zekeringenkast
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 229
Werkinstructie
Het zijpaneel aan de rechterzijde in de rijrichting openen en ondersteunen.
Stroomkring correct opbouwen volgens aansluitschema.
Het zijpaneel sluiten.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
230 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Machinetransport met een transportvoertuig.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onstabiele en/of slippende ladingen.
Gebruik een geschikt transportvoertuig met voldoende draagvermogen.
De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel niet kan verschuiven tij-
dens het transport.
Machine transporteren
Laadwerkzaamheden voor het transport van de machine.
Transportmiddelen voor het transporteren van de machine
De machine is bedoeld voor transport met een tractor.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
De machine niet heffen.
De machine is niet bedoeld voor laden met een vrachtwagen of laadkraan.
Duwen met tractor
Schuif de machine met de tractor op een transportvoertuig.
De maximale toegelaten hellingshoek van het laadplatform bedraagt 15°.
Werkinstructies
1 De opraper naar de transportpositie heffen.
2 De machine met de tractor op het laadplatform schuiven.
3 De machine bevestigen en loskoppelen.
Machine bevestigen
Bevestigen van de machine aan de laadruimte.
Transport naar de gebruikslocatie
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 231
Werkmiddelen
Wielblokken, montagegereedschap, geteste hijsogen en spanbanden.
Werkinstructies
1 De steunpoot (1) neerlaten. Zie "Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken" pagi-
na 262.
2 De parkeerrem (2) inschakelen. Zie "Parkeerrem aantrekken" pagina 264.
3 De wielblokken (3) plaatsen. Zie "Wielblokken plaatsen" pagina 265.
4 Om de dissel (4) naar de transportpositie te laten zakken, de borgpennen (5) in het
voorste gat plaatsen.
De disselhoogte kan worden ingesteld met de spansloten (6).
5 De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel tijdens het transport niet
kan verschuiven.
Gebruik hijsogen (7) en spanbanden die geschikt zijn voor het gewicht van de ma-
chine.
Gebruik de aanslagpunten (A) op de wielas (8).
Transport naar de gebruikslocatie
232 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
GEVAAR
Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-
den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.
Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
WAARSCHUWING
Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.
Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Derden
mogen alleen op afstand opereren en moeten voldoende afstand aanhouden tot het ge-
varengebied.
Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine
wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen
wegrollen.
Disselboom koppelen
AANWIJZING
Materiële schade aan machineonderdelen tijdens het koppelen!
Let op vrije toegankelijkheid.
Slangen, kabels en kettingen altijd buiten het koppelingsgebied plaatsen.
Trekoog aan handmatige aanhangerkoppeling koppelen
Symbolische weergave handmatige aanhangerkoppeling
Voorbereiding
• Koppelingspennen
• Penvergrendeling
Werkwijze
1 Disselhoogte van het werktuig zodanig instellen dat de koppelinrichting van de tractor
wordt bereikt.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 233
2 Rijd de tractor tot aan de koppeling zodat de koppelingspen kan worden ingestoken.
3 Tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.
4 Koppelingspen (1) in de koppeling steken.
5 Koppelingspen vastzetten met de penvergrendeling (2).
TIP
Stel de koppeling aan de werktuigzijde zodanig in dat het steunvlak van het trekoog of het
onderste vlak van de trekkogelkoppeling horizontaal staat (+/- 3°).
Trekoog aan automatische aanhangerkoppeling koppelen
Symbolische weergave automatische aanhangerkoppeling
Werkwijze
1 Disselhoogte van het werktuig zodanig instellen dat de koppelinrichting van de tractor
wordt bereikt.
2 Aanhangerkoppeling (1) openen.
3 Beweeg de tractor naar de koppeling tot de boutkoppeling (2) in het dissel-trekoog ver-
grendelt.
4 Controleren of de boutkoppeling gesloten en geborgd is.
TIP
Stel de koppeling aan de werktuigzijde zodanig in dat het steunvlak van het trekoog of het
onderste vlak van de trekkogelkoppeling horizontaal staat (+/- 3°).
Aankoppeling
234 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Trekkogelkoppeling koppelen
Symbolische weergave trekkogelkoppeling
Werkwijze
1 Disselhoogte van het werktuig zodanig instellen dat de koppelinrichting van de tractor
wordt bereikt.
2 Kogelkop (1) en de trekschaal reinigen en smeren met machinevet.
3 Neerhouder (2) op het lagerblok ontgrendelen en naar de koppelingspositie zwenken.
4 Rijd tractor langzaam achteruit tot de kogelkop de trekschaal opneemt.
5 Tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.
6 Neerhouder op het lagerblok vergrendelen en vastzetten.
TIP
Stel de koppeling aan de werktuigzijde zodanig in dat het steunvlak van het trekoog of het
onderste vlak van de trekkogelkoppeling horizontaal staat (+/- 3°).
Cardanas koppelen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gegrepen worden en opwikkelen op de cardanas.
Wanneer de cardanas met ontbrekende of beschadigde beschermingsinrichtingen wordt
gebruikt, kunnen mensen of ledematen worden gegrepen en opgewikkeld.
Werk alleen met een volledig beschermde cardanas (beschermbuis van de cardanas,
beschermkap aan de tractorzijde, beschermdeksel aan machinezijde).
De bevestigingskettingen van de cardanas altijd vasthaken om de beschermbuizen te-
gen meedraaien te beveiligen. Daarbij moet in alle werkposities een voldoende zwenk-
gebied voor de cardanas worden gegarandeerd. De bevestigingskettingen mogen niet
aan componenten van de tractor of de machine vast komen te zitten.
Laat beschadigde of ontbrekende onderdelen van de cardanas onmiddellijk vervangen
door originele onderdelen. Alleen een servicepartner mag een cardanas repareren.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 235
Werkinstructie
De aftakasaandrijving beveiligen tegen onbedoeld inschakelen.
De aftakas en de ingaande as van de machinetransmissie reinigen en smeren met vet.
Standaardgewricht (1) op de ingaande as van de machine schuiven.
De vergrendeling vastschroeven.
Groothoekkoppeling van de cardanas (2) op de aftakas van de tractor schuiven.
Aan de cardanas trekken om te controleren of de vergrendelingen goed zijn vastgeklikt.
Bevestigingsketting (3) aan de machinezijde bevestigen. Bevestigingsketting zo lood-
recht mogelijk op de cardanas bevestigen zodat er voldoende zwenkgebied van de car-
danas gewaarborgd is.
Cardanashouder (of soortgelijke voorziening voor plaatsing van de cardanas op de ma-
chine) in de parkeerpositie brengen.
Hydraulische slangen aansluiten
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-
stige infecties veroorzaken.
Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor- als machinezijde drukloos zijn.
De geïnstalleerde hydraulische slangen moeten gemakkelijk overgaan tot alle bewegin-
gen zonder spanning, schokken of wrijven en mogen niet tegen onderdelen wrijven.
Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
WAARSCHUWING
Gevaar voor verplettering van mensen/ledematen bij afwijkende werking door foutie-
ve toewijzing van de hydraulische aansluitingen.
Hydraulische aansluitingen zijn aangeduid en voorzien van kleurcodes. Ze moeten bij
het aansluiten correct worden toegewezen.
MILIEU
Let er bij deze werkzaamheden op dat geen olie uit de machine treedt.
Aankoppeling
236 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Werkinstructie voor IMPRESS F MASTER en IMPRESS V MASTER
1 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak
nemen.
2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.
3. Mof en stekker reinigen met een niet-pluizende doek.
4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
2 Een dubbelwerkende regelklep voor elke functie selecteren en het bedieningselement
van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
Openen en sluiten van de achterklep.
Neerlaten en heffen van de opraper, de snijbodem en de messen.
3 Hydraulische slang voor elke functie aansluiten.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P', rode beschermkap) uit het opbergvak ne-
men.
2. Beschermkappen op stekker en moffen van de geselecteerde regelklep openen.
3. Stekker en mof reinigen met een niet-pluizende doek.
4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 237
Werkinstructie voor IMPRESS PRO en IMPRESS PRO COMBI zonder loadsensing
1 Hydraulische slang voor elke functie aansluiten.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P', rode beschermkap) uit het opbergvak ne-
men.
2. Beschermkappen op stekker en moffen van de geselecteerde regelklep openen.
3. Stekker en mof reinigen met een niet-pluizende doek.
4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
2 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.
Aankoppeling
238 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak
nemen.
2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.
3. Mof en stekker reinigen met een niet-pluizende doek.
4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
3 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensing-optie) voor alle functies selecteren
en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem
en de messen.
Werkinstructie voor IMPRESS PRO en IMPRESS PRO COMBI met loadsensing
1 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak
nemen.
2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.
3. Mof en stekker reinigen met een niet-pluizende doek.
4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
2 Loadsensing-besturingskabel aansluiten.
1. Stekker van de loadsensing-kabel uit het opbergvak nemen.
2. Beschermkappen op stekker en mof van de loadsensing-aansluiting openen.
3. Stekker en mof reinigen met een niet-pluizende doek.
4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
3 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensing-optie) voor alle functies selecteren
en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem
en de messen.
Riemspannerklep op spanpositie brengen
Op IMPRESS V-modellen moet de persriem bij het sluiten van de achterklep automatisch
worden voorgespannen. Hiervoor moet de riemspannerklep op spanpositie worden ingesteld.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 239
Werkinstructie
1 De rechter zijbescherming openen.
2 De positie van de klephendel (2) controleren op het hydraulische blok van de riemspan-
ner (1).
De positie van de hendel (4) komt overeen met de ontspanpositie van de riemspan-
nerklep.
De positie van de hendel (3) komt overeen met de spanpositie van de klep.
3 Indien nodig, de klephendel ontgrendelen door hem naar boven te trekken en vervol-
gens 90° met de klok mee te draaien om de klep in te stellen op de spanpositie (3).
4 De zijbescherming sluiten.
Persluchtremsysteem aankoppelen
Luchtremsysteem alleen met onbeschadigde en volledig aangesloten en vergrendelde ver-
bindingsleidingen gebruiken!
GEVAAR
Gevaar voor overrijden en gevaar voor beknelling voor het hele lichaam!
Als de volgorde bij het aansluiten van de remslangen niet in acht wordt genomen, kan de
bedrijfsrem onbedoeld worden gelost en kan de machine wegrollen.
De machine aan beide zijden van de as met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
Bevestig altijd eerst de koppelingskop van de remleiding (geel) en dan de koppelings-
kop van de toevoerleiding (rood). Het bedrijfsremsysteem komt uit de rempositie wan-
neer de rode koppelingskop is gekoppeld.
WAARSCHUWING
Falen van de bedrijfsrem!
Let erop dat afdichtringen van de koppelingskoppen schoon en onbeschadigd zijn.
Koppelingskoppen controleren op dichtheid na het koppelen.
Aan de machine aangekoppelde remslangen moeten gemakkelijk kunnen meegeven bij
alle bewegingen tussen de machine en tractor en mogen niet worden gespannen, ge-
knikt of schuren.
Pas gaan rijden als de manometer van het luchtremsysteem op de tractor minstens
5,0 bar weergeeft.
Aankoppeling
240 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Luchtremsysteem verbindingsleidingen aansluiten
Voorwaarde
Machine correct gekoppeld aan een geschikte tractor.
Voldoende ballastgewicht aangebracht op de tractor.
Werkwijze
1 Parkeerrem op de tractor inschakelen.
2 Koppelingskoppen geel (remleiding) (1) en rood (toevoerleiding) (2) iets heffen en draai-
en om ze los te maken van de koppelingshouder.
3 Beschermkappen verwijderen van de koppelingskoppen en koppelingskoppen, indien
nodig, reinigen met een pluisvrije doek.
4 Afdichting van de koppelingskoppen visueel controleren en vervangen in geval van
schade.
5 Eerst de gele koppelingskop aandrukken op de gele persluchtkoppeling van de tractor.
De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver-
grendelen.
6 Vervolgens de rode koppelingskop aandrukken op de rode persluchtkoppeling van de
tractor.
De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver-
grendelen.
Bij het koppelen van de toevoerleiding (rood) wordt de bedieningsknop van de los-
klep aan de remklep van de aanhanger automatisch uitgedrukt door de door de
tractor gegenereerde toevoerdruk.
7 De koppelingspunten controleren op correcte plaatsing en dichtheid.
8 Wielblokken verwijderen en opbergen.
9 Indien nodig, de parkeerrem (indien aanwezig) lossen met handslinger.
Condensaat uit de persluchttank aftappen
Het condensaat in de persluchttank wordt gevormd door afzetting van vocht uit de perslucht.
Het condensaat moet bij elke inbedrijfstelling worden afgevoerd. Er kan een kunststof vat
worden gebruikt voor het opvangen van het condensaat.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 241
Werkwijze
1 De frontbescherming openen.
2 De ring van de condensaatafvoer (1) ongeveer vijf seconden naar beneden trekken om
het condensaat met de ontsnappende perslucht eruit te blazen.
3 De ring loslaten om de condensaatafvoer te sluiten.
4 De frontbescherming sluiten.
Tweedraads remsysteem H2L koppelen
Aanhanger aan de tractor koppelen en combinatie beveiligen tegen wegrollen (parkeer-
rem van de tractor en de machine activeren, wielblokken plaatsen, ...)
Stekkerverbindingen voor het remsysteem vóór het koppelen reinigen
Tractor met de machine hydraulisch en elektrisch verbinden
Voor tractoren met een eendraads remsys-
teem
Voor tractoren met tweedraads remsys-
teem
Remleiding “BL (CL)” en ABS-stekkerver-
binding aan de bijbehorende aansluitin-
gen van de tractor koppelen
Aansluiting “ZL (SL)” met aansluiting “Zp”
verbinden
Remleiding “BL (CL)”, extra leiding “ZL
(SL)” en ABS-stekkerverbinding aan de
bijbehorende aansluitingen van de trac-
tor koppelen
Contact van de tractor inschakelen
Het ABS-controlelampje van de tractor brandt
Tractor starten
Bedrijfsrem van de tractor gedurende 10 seconden bedienen totdat het ABS-controle-
lampje van de tractor uitgaat.
Aankoppeling
242 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
VOORZICHTIG
Levensgevaar door niet goed werkende remmen
Vóór elke inbedrijfstelling.
1. Remkrachtregelaar (indien handmatig bediend) passend bij de lading instellen
2. Remcontrole 10 sec uitvoeren
Vóór het afkoppelen
1. Mechanische parkeerrem aantrekken
2. Drukaccumulator legen
Eventueel wielblokken verwijderen
Parkeerrem van de machine losmaken
Parkeerrem van de tractor losmaken
Langzaam wegrijden en controleremming uitvoeren.
Als de combinatie onmiddellijk tot stilstand komt en het ABS-controlelampje niet
gaat branden, is de rem klaar voor gebruik.
Wielblokken verwijderen
De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun-
nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken aangebracht.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 243
Werkinstructies
1 De wielblokken (1) voor en achter de wielen verwijderen.
2 De veerbeugel (2) iets naar achteren trekken en het wielblok laten vastklikken.
3 Het wielblok controleren op vastzitten.
Parkeerrem lossen
AANWIJZING
Gevaar voor oververhitting van de rem bij rijden met ingeschakelde parkeerrem.
De parkeerrem lossen voordat er met de tractor wordt gereden.
Bij het uitschakelen van de parkeerrem erop letten of de trekkabel ontspannen is.
Werkinstructie
Hendel van de achterklepvergrendeling bedienen om een botsing met de parkeerrem te
voorkomen.
Op de parkeerrem (1) de handslinger (2) 180 ° naar voren zwenken.
Om de rem te ontgrendelen, de handslinger tegen de klok in draaien.
Controleren of de trekkabel ontspannen is.
De handslinger 180 ° naar achteren zwenken.
Steunpoot naar de transportpositie heffen
AANWIJZING
Schade aan de steunpoot en dissel door wegrijden met neergelaten steunpoot.
Steunpoot in de transportpositie heffen voordat er met de tractor wordt gereden.
Aankoppeling
244 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Werkinstructie
1 De handkruk (1) tegen de klok in draaien om de steunpoot ca. 15 cm omhoog te bren-
gen.
2 De borgpen (2) naar boven draaien, totdat deze eruit kan worden getrokken.
3 Houd de onderste steunpoot aan de handgreep (3) vast, trek de borgpen eruit en til het
steunpootelement op.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 245
4 Stop het steunpootelement in de eerste opening en draai de borgpen naar onderen.
5 Controleer of de steunpoot stevig vastzit.
Versnellingswissel op de steunpoot
Om tussen de versnellingen te wisselen, drukt u de slinger van de steunpoot naar binnen of
trekt u deze naar buiten.
Elektrische kabel aansluiten
Werkinstructie
1 De elektrische kabel voor de machineverlichting van de kabelhouder verwijderen.
2 De elektrische kabel in de contactdoos van de tractor steken.
Aankoppeling
246 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Terminal monteren
SELECT CONTROL-terminal monteren
1 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat-
sen. Let daarbij op een goede bedienings- en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en
op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Voor de bevesti-
ging bevinden zich magneten aan de achterzijde van de terminal.
2 De stekker van de voedingskabel in het stopcontact steken.
3 Leid de signaaloverdrachtkabel uit de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De
kabel moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken,
verdraaien of ergens tegenaan schuren.
4 De signaaloverdrachtkabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht naar de machi-
ne steken.
Power Control-terminal monteren
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 247
1 Leid de ISOBUS-kabel in de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De kabel
moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken, ver-
draaien of ergens tegenaan schuren.
2 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat-
sen. Let daarbij op een goede bedienings- en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en
op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Voor de bevesti-
ging bevindt zich een houder aan de achterzijde van de terminal.
3 Stop de stekker voor de stroomvoorziening naar de interfacekabel in de contactdoos.
4 De ISOBUS-kabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht op de interfacekabel
steken.
CCI 1200-terminal monteren
Positie Aanduiding
1 Jobcomputer machine
2 Verbindingskabel ISOBUS
3 Y-kabel
4 Datakabel
5 Voedingskabel
Werkwijze
Leid de ISOBUS-kabel in de tractorcabine.
Let op een juiste kabelgeleiding. Kabels mogen niet uitgerekt, geknikt of platgedrukt
worden.
Plaats de terminal in de cabine binnen het zicht en het handbereik van de bestuurder.
Het uitzicht naar buiten en op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden
beperkt. Zie de gebruiksaanwijzing van de terminal voor montage-instructies.
Aankoppeling
248 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Stekker van de ISOBUS-kabel, in de contactdoos op de Y-kabel steken.
Stekker voor de voeding op de Y-kabel, in de contactdoos steken.
Aankoppeling
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 249
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onoplettendheid.
De machine en de tractor voor gebruik controleren op geschiktheid voor gebruik in het
verkeer en veilige werking. De tractor met de machine alleen verplaatsen als deze cor-
rect zijn gekoppeld.
De machine alleen in gebruik nemen als alle veiligheidsvoorzieningen correct zijn aan-
gebracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
Let er tijdens het vertrekken en rijden op dat zich geen mensen in het draai- en zwenk-
gebied van de machine of binnen het gevarengebied tussen tractor en machine bevin-
den.
Het rijgedrag en het stuur- en remvermogen worden beïnvloed door het ballastgewicht
en aangehangen of gekoppelde machines. Bij het rijden door bochten rekening houden
met de breedte en de vliegwielmassa van de machine en zorgen voor voldoende stuur-
en remvermogen.
Snelheid en rijgedrag altijd aanpassen aan de omgevingsomstandigheden. Vooral bij
het rijden in bergachtig terrein en bij dwars rijden op hellingen moeten plotselinge boch-
ten wegens kantelgevaar worden vermeden.
Vooral goed rekening houden met de afmetingen van de machine bij lage of smalle
doorritten, bruggen, hoogspanningsleidingen of andere hindernissen. De wettelijk toe-
gestane transportafmetingen in acht nemen.
Verlaat tijdens het rijden nooit de bestuurderszitplaats.
Mensen mogen niet op de machine meerijden.
In geval van veiligheidsrelevante wijzigingen aan de machine of het bedrijfsgedrag er-
van, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd.
Voordat de tractor wordt verlaten, de tractor beveiligen, de motor uitschakelen en de
contactsleutel verwijderen en meenemen.
Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine
wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen
wegrollen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor gehoorschade als gevolg van hoge geluidsniveaus.
Bij een geluidsniveau vanaf 85 dB(A) wordt gehoorbescherming aanbevolen.
Bij geluidsniveau vanaf 90 dB(A) moet gehoorbescherming worden gedragen.
Gebruik
250 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Transportrit voorbereiden en uitvoeren
AANWIJZING
De machine mag op basis van de wettelijke voorschriften niet worden gebruikt voor
het transporteren van balen.
Los de laatste baal voorafgaand aan een transportrit.
Transportritten zijn ritten van en naar de plaats van werkzaamheden. Indien dergelijke ritten
voeren over openbare wegen, moet de machine zich in een daarvoor geschikte toestand be-
vinden. De hoogte, de breedte en het gewicht mogen niet hoger zijn dan de wettelijk toege-
stane waarden.
Voertuigverlichting gebruiken
Symbolische weergave
Alleen bij machineverlichting: De verlichting controleren. Zij moet operationeel zijn en
loodrecht tot de rijbaan staan.
De verlichting gebruiken volgens de bepalingen van het verkeersreglement.
Alleen bij knipperlicht (optie): De terminal inschakelen en in “Bedrijfsmodus” (WORK)
het knipperlicht inschakelen.
Controles en maatregelen voor elke transportrit
De voedingskabels tussen de tractor en de machine controleren op stevig vastzitten,
dichtheid en correcte werking. De machine alleen verplaatsen als deze goed is gekop-
peld.
De pick-up naar de transportpositie heffen.
De wielblokken verwijderen. Zie "Wielblokken verwijderen" pagina 243.
De parkeerrem lossen. Zie "Parkeerrem lossen" pagina 244.
De steunpoot naar de transportpositie heffen. Zie "Steunpoot naar de transportpositie
heffen" pagina 244.
De tastwielen van de pick-up verwijderen als de transportbreedte moet worden ver-
kleind. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren" pagina 206.
Pas met rijden beginnen wanneer de manometer van het luchtremsysteem op de tractor
5,0 bar aangeeft.
De toegestane maximumsnelheid voor transportritten aanhouden. Afhankelijk van de
goedkeuring bedraagt de maximumsnelheid 25 km/h of 40 km/h.
Gebruik
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 251
Persactiviteit voorbereiden
De tastwielen van de pick-up monteren. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen en
monteren" pagina 206.
Het persvoer en de zwad controleren
Het vochtigheidsgehalte van het persvoer controleren.
Droog persvoer (bijv.: hooi) moet een vochtgehalte van <14% hebben, omdat het
anders gaat schimmelen.
Nat persvoer (bijv.: kuilvoer) moet een vochtgehalte van >35% en <55% hebben,
omdat het anders gaat schimmelen.
De grootte en vorm van de zwad controleren.
Een grote zwad maakt een hoge persgoedopname bij geringe rijsnelheid mogelijk
en vermindert de vereiste rijafstand.
Een uniforme, eerder rechthoekige of trapeziumvormige zwad is een voorwaarde
voor balen met een uniforme cilindriciteit, dichtheid en vormvastheid. De zwad moet
minder persvoer hebben in het randgebied dan in het midden. Overvolle randzones
kunnen maar moeilijk worden gecompenseerd met een aangepast rijpatroon.
Een smalle, driehoekige zwad of een zwad met vlakke flanken leidt tot balen met
afgeronde randen. Ronde hoeken kunnen met een verspringend rijpatroon worden
gecompenseerd.
De beste persresultaten worden bereikt met een vrij brede zwad, in het geval van
hooi of stro met een zwadhoogte van 30 tot 40 cm en een zwadbreedte van 100 tot
110 cm.
De tastwielhoogte van de pick-up instellen op basis van het persvoer en de bodemge-
steldheid. Zie "Tastwielhoogte van de pick-up instellen" pagina 207.
Richtwaarden voor het persvoer Afstand van de pick-up tot de bodem
Kuilgras 2 - 5 cm
Klaver 2 - 5 cm
Hooi 2 - 6 cm
Stro 3 - 6 cm
Indien nodig, - in het bijzonder bij de verwerking van stro - kan de zweeffunctie van de
pick-up worden ingesteld. Zie ‘Zweeffunctie van de pick-up instellen’ op pagina 213.
De zwadvoorpersing instellen op basis van de zwadhoogte. Zie ‘Zwadvoorpersing instel-
len’ op pagina 214.
Gebruik
252 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
TIP
De hoogte van de zwadvoorpersing moet voor een uniforme materiaalinvoer altijd on-
der de zwadhoogte liggen.
Als na controle van het persvoer de snijlengte moet worden aangepast, moet u de mes-
sen ombouwen. Zie "Snijsysteem bedienen" pagina 210.
Als het bindnet moet worden gewisseld, moet u een nieuwe bindrol plaatsen.
Jobomschrijving wijzigen en job starten
De job via ‘Bedrijfsgegevens’ (DATA) op de terminal starten of een nieuwe job maken en
starten.
Persdruk instellen
Na een herstart wordt de laatst gebruikte persdruk ingesteld.
De persdruk via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of
op de Select Control- of Power Control-terminal door te drukken op de knop de
persdruk verlagen of verhogen.
Alleen bij IMPRESS V: In de ‘bedrijfsmodus’ (WORK) de persgoedbibliotheek openen
en een persgoedsoort (variant met zachte kern) selecteren. De persdruk en diameter
van de geselecteerde persgoedsoort kunnen tijdelijk of permanent worden gewijzigd.
Gewenste diameter instellen
Op IMPRESS V-modellen kan de gewenste diameter van de baal vrij worden geselecteerd in
het instelbereik.
De gewenste diameter van de baal via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal.
In de diameterweergave wordt ook de gereedheidsmelding ingesteld (drie geluids-
signalen na voltooiing van de baal).
Op de IMPRESS 155 V kan de diameter van 80 tot 155 cm worden ingesteld.
Op de IMPRESS 185 V kan de diameter van 80 tot 185 cm worden ingesteld.
Voorsignaalpunt instellen
Alleen bij IMPRESS V: Op het voorsignaalpunt wordt de bestuurder door een eenvoudig ge-
luidssignaal geïnformeerd dat de gewenste diameter bijna bereikt is.
Het voorsignaalpunt via ‘Instelmogelijkheden’ (SET 1) instellen op de terminal.
Aantal lagen van het net-bindproces instellen
Het aantal lagen hangt af van de aard en de kwaliteit van het persvoer. Voor kuilgras of kuil-
voer zijn minder bindingen nodig dan voor hooi of stro. Hoe droger en stengelachtiger het
persvoer, hoe groter het aantal lagen dat moet worden ingesteld.
Richtwaarden voor het persvoer Aantal lagen
Kuilgras 2,0 - 2,5
Klaver 2,0 - 2,5
Hooi 2,5 - 3,5
Gebruik
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 253
Richtwaarden voor het persvoer Aantal lagen
Stro 3,5 - 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persvoer kan een groter aantal
lagen noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of
op de Select Control- of Power Control-terminal door te drukken op de knop het
aantal lagen verlagen of verhogen.
Bedrijfsmodus instellen
IMPRESS MASTER-modellen zijn uitgerust met een automatisch binden.
IMPRESS PRO-modellen zijn uitgerust met een automatisch binden en een automatisch los-
sen (achterklepautomaat).
Automatisch binden activeren
Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen de modi voor het automatisch binden (time)
of (ISO) worden ingesteld.
Automatisch binden (time) activeren
De automatisch binden (time) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na
het signaal ‘Persproces voltooid’ volgt een wachttijd voor het stoppen van de tractor. Na
afloop van de wachttijd wordt het bindproces automatisch gestart.
Automatisch binden (ISO) activeren
Alleen voor ISOBUS (Power Control-terminal, CCI-terminal, tractorterminal).
De automatisch binden (ISO) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na
het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automatisch gestart zodra de
tractor stilstaat. De rijsnelheid wordt op het display weergegeven.
Automatisch lossen activeren
Alleen op IMPRESS PRO-modellen.
Het automatisch lossen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig-
naal ‘Bindproces voltooid’ wordt de achterklep automatisch geopend om de baal te los-
sen.
Gebruik
254 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Persactiviteit beginnen
WAARSCHUWING
Stoten, steek- en snijletsel aan het hele lichaam door weggeslingerde voorwerpen,
zelfs over grotere afstanden!
Beschermkappen voor het begin van de werkzaamheden altijd in de veiligheidsstand
brengen.
Voor het begin van de werkzaamheden iedereen wegsturen uit het gevarengebied rond
de machine.
Wees extra voorzichtig op steenachtige velden en in de buurt van straten / wegen.
AANWIJZING
Schade bij het rijden over obstakels!
Vooruitziend rijden.
Bekende obstakels indien mogelijk verwijderen voor het begin van het werk.
VOORZICHTIG
Gevaar voor brand door stofophoping!
De rem kan bij intensief gebruik oververhit raken en stof / persgoedresten op de rembehui-
zing doen ontbranden.
Rembehuizing dagelijks reinigen van stof en persgoedresten.
Werkinstructies
1 Rijd met de machine tot voor de zwad.
2 De hoofdaandrijving inschakelen.
Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Aan’.
3 Het toerental van de aftakas snel verhogen.
Het toegelaten maximumtoerental op MASTER-modellen bedraagt 540 tpm.
Het toegelaten maximumtoerental op PRO-modellen bedraagt 1000 tpm.
4 De opraper neerlaten.
5 Rijd weg met de tractor.
De rijsnelheid aanpassen aan de grootte van de zwad.
TIP
Richtwaarde voor de rijsnelheid:
6 - 10 km/h bij kuilgras of kuilvoer
10 - 16 km/h bij hooi of stro
6 Bij een goed voorbereide zwad kan relatief rechtlijnig worden gereden.
Gebruik
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 255
7 Bij een smalle zwad moet een verspringende rijstijl worden gebruikt de persgoedinvoer
gelijkmatig te voorzien.
8 Volg het rijzijdevoorstel om uniforme balen te vervaardigen en een optimale vulling van
de perskamer te verkrijgen.
Het rijrichtingvoorstel ontslaat de bestuurder niet van een opmerkzame rijstijl die op
het terrein is afgestemd. Op moeilijk terrein kan een rijrichtingvoorstel nodig zijn dat
tegengesteld is aan de stuurrichting!
Indien nodig de intensiteit van de rijrichtingmarkering instellen via de ‘Instelmogelij-
kheden’ (SET).
Te vol gelopen snijsysteem verhelpen
Als het gebied van het snijsysteem te vol is gelopen, kunnen de messen naar buiten worden
gezwenkt en kan de invoerplaat worden geopend om vervolgens het persmateriaal af te voe-
ren.
Werkinstructie
De hoofdaandrijving uitschakelen. Hiervoor het bedieningselement “Achteraftakas” in-
stellen op “Uit”.
De messen naar buiten zwenken.
De invoerplaat openen.
De aftakasaandrijving inschakelen en het toerental langzaam verhogen om het persma-
teriaal af te voeren.
Nadat het overtollige materiaal is verwijderd, de invoerplaat sluiten.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden ge-
zwenkt in de snijpositie als de persmateriaalinvoer vrij is.
De messen naar binnen zwenken.
De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.
Gebruik
256 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Eenzijdige overbelasting van de perskamer verhelpen
Als op IMPRESS V-modellen aan de linker of rechter bovenzijde van de persriem persmate-
riaal naar buiten komt, moet u blijven staan en de verdeling van het persmateriaal afwachten.
Indien mogelijk zodanig rijden dat er aan de andere zijde meer persmateriaal wordt opgeno-
men:
Volg de richtingaanwijzer
Draaimanoeuvre uitvoeren
TIP
Voor langere draaimanoeuvres - vooral met stro - wordt aanbevolen om de aftakas uit te
schakelen om brokkelverlies te voorkomen.
1 De pick-up heffen.
2 De draaimanoeuvre uitvoeren.
3 Rijd met de machine tot voor de zwad.
4 De pick-up laten zakken.
Bindproces starten
Zodra de op de terminal ingestelde sluitdruk van de achterklep (IMPRESS F) of de gewenste
diameter van de baal (IMPRESS V) bereikt is, wordt een drievoudig geluidssignaal gegeven
(signaal “Persproces voltooid”). De tractor moet voor het bindproces worden gestopt om de
toevoer van persmateriaal te onderbreken.
In overeenstemming met de ingestelde bind-bedrijfsmodus wordt het bindproces automatisch
gestart of moet het handmatig op de terminal worden gestart.
De toevoereenheid van de bindinrichting wordt vanuit de basispositie langs de lineaire motor
M60 neergelaten om het bindmateriaal gelijkmatig aangespannen in de overdrachtspositie te
trekken. Tegelijkertijd wordt het snijmes omhooggeheven. De netmotor M62 wordt ingescha-
keld om het net in de pers te voeren. Tijdens een lopend bindproces wordt de toevoereen-
heid omhooggeheven om het net in afsnijpositie te brengen.
Het op de terminal ingestelde aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het
bindmateriaal op de baal. De afwikkellengte van het bindmateriaal wordt gemeten door een
pulsteller en voortdurend geteld. Zodra het berekende aantal rotatiepulsen is bereikt, keert
de toevoereenheid terug naar de basispositie. Het snijmes wordt geactiveerd en het bindma-
teriaal wordt afgesneden. Het signaal “Bindproces voltooid” wordt op de terminal weergege-
ven.
Er moet een nieuwe bindrol worden geplaatst als de bindrol tijdens het bindproces leeg
raakt.
Bindproces handmatig starten
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia-
meter of de persdichtheid.
Op de Power Control-terminal 2x op de knop drukken of gedurende één seconde
vasthouden om het bindproces handmatig te starten.
Op de CCI- of tractorterminal in de “bedrijfsmodus” (WORK) 2x op de softkey druk-
ken of gedurende één seconde vasthouden om het bindproces handmatig te starten.
Gebruik
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 257
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
De bindinrichting moet alleen worden gestopt als geen goed bindproces tot stand komt, bij-
voorbeeld omdat de overdracht van het bindmateriaal aan de baalkamer mislukt of omdat het
bindmateriaal tijdens het bindproces samenloopt of afbreekt.
Werkinstructie
VOORZICHTIG
Bij terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie wordt het snijmes geacti-
veerd en valt dit tot de aanslag omlaag. Er bestaat een gevaar voor snijletsel bij con-
tact.
Vóór terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie controleren of het snijmes
zonder gevaar kan worden geactiveerd.
De bindinrichting via “Bedrijfsmodus” (WORK) op de terminal stoppen en in de basispo-
sitie brengen.
De tractor uitschakelen, met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen en de contact-
sleutel verwijderen.
Onderzoek de bindinrichting op fouten. Mogelijke oorzaken zijn een te dun, defect of
verkeerd geplaatst bindmateriaal, een vreemd lichaam in de bindinrichting (vuil, takje) of
een defect in de invoerrollen.
Het probleem oplossen op en het bindmateriaal opnieuw plaatsen.
Het bindproces opnieuw starten.
Bindinrichting bij gevaar stoppen
VOORZICHTIG
Nalopende aandrijvingen na het bedienen van Stop-apparaten!
Na het bedienen van een stop-knop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische aan-
drijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om
een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
De tractor uitschakelen en met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen voordat een
gevaarlijke situatie wordt verholpen.
Pas nadat de gevaarlijke situatie is verholpen mogen alle aandrijvingen weer worden
ingeschakeld.
De aandrijving van de bindinrichting kan tijdens de werking op elk moment worden gestopt.
Op de Select Control- of op de Power Control-terminal op de knop drukken om de
aandrijving te stoppen.
Op de CCI- of tractorterminal op de softkey drukken om de aandrijving te stoppen.
Baal lossen
Openen van de achterklep, lossen van de baal en sluiten de achterklep.
Gebruik
258 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
VOORZICHTIG
Elektrische schokken en vallende voorwerpen!
Controleer voor het openen van de achterklep of er voldoende vrije hoogte beschikbaar is.
De machine is meer dan vier meter hoog als de achterklep is geopend.
De achterklep niet openen onder hoogspanningsleidingen, bomen, bruggen of lage de-
len van gebouwen.
VOORZICHTIG
Beweging van de achterklep en baaluitworp!
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
Iedereen wegsturen uit het gevarengebied van de achterklep / baaluitworp.
Baal alleen op vlak terrein of dwars op de helling plaatsen, om wegrollen van de baal te
voorkomen.
Na het signaal ‘Bindproces voltooien’ kan de afgewerkte baal worden gelost.
De baal wordt bij het openen van de achterklep gelost.
De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend.
IMPRESS-modellen zonder balenhelling (optioneel) moeten vanaf de zwad 2-3 meter wor-
den achteruitgereden om de achterklep te kunnen sluiten na het lossen van de baal. IM-
PRESS-modellen met balenhelling (optie) kunnen voor het losproces in de stilstandpositie
blijven staan.
Op IMPRESS MASTER-modellen wordt de achterklep geopend en gesloten met de regel-
eenheid op de tractor.
Op IMPRESS PRO-modellen wordt, afhankelijk van de ingestelde los-bedrijfsmodus, het los-
proces automatisch of handmatig gestart. Zie "Automatisch lossen activeren" pagina 254.
Op IMPRESS PRO-modellen zonder balenhelling blijft de achterklep na het losproces geo-
pend en moet deze worden gesloten met een druk op de knop op de terminal.
Op IMPRESS PRO-modellen met balenhelling en geactiveerde automatisch lossen wordt de
achterklep automatisch gesloten.
Achterklep handmatig openen
IMPRESS MASTER: Het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep instel-
len op ‘Heffen (+)’ om de achterklep te openen.
IMPRESS PRO met Power Control-terminal: Op de terminal op de knop drukken
om de achterklep onmiddellijk te openen.
IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
Gebruik
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 259
Achterklep handmatig sluiten
IMPRESS MASTER: Het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep instel-
len op ‘Neerlaten (-)’ om de achterklep te sluiten.
IMPRESS PRO met Power Control-terminal: Op de terminal op de knop drukken
om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘Bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
IMPRESS PRO met CCI- of tractorterminal: Op de terminal in de ‘Bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
Gebonden balen controleren
Het bindresultaat moet regelmatig worden gecontroleerd, bijv. bij de eerste en na elke tiende
gebonden baal. Het persgoed moet schoon zijn en de balen moet een uniforme cilindriciteit
hebben en stabiel van vorm zijn.
Persgoed op zuiverheid controleren
Bij verontreinigd persgoed:
De tastwielen van de opraper of de zweeffunctie van de opraper hoger instellen.
Baalvorm controleren
Bij afgeronde baalranden:
De zwadvoorpersing lager instellen om een betere persgoedverdeling te verkrijgen.
Gebruik een verspringend rijpatroon om een gelijkmatige persgoedinvoer te verkrij-
gen.
Baalvastheid controleren
Bij verschillende vastheid aan de baalranden:
Let erop dat beide invoerzijden gelijkmatig worden voorzien van persgoed.
Bij te lage vormstabiliteit:
Het aantal lagen verhogen.
Bij te lage vastheid:
De persdruk verhogen.
Bindmiddel controleren
Bij te lage omwikkeling van de baal:
Het aantal lagen verhogen.
Bij te lage houdkracht van het bindnet:
De remkracht van de netrem verhogen.
Bij te strak gespannen bindnet:
De remkracht van de netrem verlagen.
Bij een scheur in het bindnet:
Gebruik
260 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Oorzaak kan een vreemd lichaam of een defecte rol in de bindinrichting of in het
gebied van de perskamer zijn. Zoek en corrigeer de fout.
Gebruik alleen aanbevolen bindnetten.
Recycling van balen
Instructies voor het recyclen van oudere balen.
1. Het bindnet losmaken van de baal en verwijderen.
2. Het persgoed gelijkmatig verdeeld in een zwad plaatsen.
3. Alle netresten verwijderen om schade te voorkomen.
Persactiviteit beëindigen
Alleen bij modellen met wikkeltafelverlichting (optie): Indien nodig, op de terminal in de “be-
drijfsmodus” (WORK) de verlichting uitschakelen.
1. De hoofdaandrijving uitschakelen.
Hiervoor het bedieningselement “Achteraftakas” instellen op “Uit”.
2. De machine parkeren op een vlakke ondergrond.
3. Het snijsysteem eruit trekken. Zie "Snijsysteem bedienen" pagina 210.
4. De messen droog reinigen, bijvoorbeeld met een borstel en perslucht.
De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage
regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen.
5. De machine smeren.
6. De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 286.
Gebruik
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 261
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
GEVAAR
Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-
den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.
Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
WAARSCHUWING
Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.
Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Aanwezige
helpers mogen alleen als instructeur opereren en moeten voldoende veiligheidsafstand
aanhouden tot het gevarengebied.
Mensen mogen zich nooit ophouden in het gevarengebied tussen de tractor en de ma-
chine wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken te-
gen wegrollen.
Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken
GEVAAR
Kantelen van de ontkoppelde machine wanneer de steunpoot is geheven.
De steunpoot voor het loskoppelen van de tractor naar de parkeerpositie laten zakken.
De machine alleen in lege staat op de steunpoot plaatsen.
De machine op een vlakke, stabiele ondergrond parkeren.
Op een zachte ondergrond kan het steunoppervlak van de steunpoot vergroot worden
door er bijv. een stevige plank onder te schuiven.
Loskoppelen
262 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Werkinstructie
1 De borgpen (1) naar boven draaien, totdat deze eruit kan worden getrokken.
2 Houd het onderste steunpootelement aan de handgreep (2) vast, trek de borgbout eruit
en laat de steunpoot zakken.
Loskoppelen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 263
3 Stop het steunpootelement in de vijfde of zesde opening en draai de borgpen (1) naar
onderen.
4 Om de steunpoot op de grond te laten zakken, draait u de handkruk (3) rechtsom.
5 Plaats de steunpoot stevig op de bodem.
6 Controleer of de steunpoot stevig vastzit.
Versnellingswissel op de steunpoot
Om tussen de versnellingen te wisselen, drukt u de slinger van de steunpoot naar binnen of
trekt u deze naar buiten.
Parkeerrem aantrekken
GEVAAR
Gevaar voor wegrollen van de afgekoppelde machine wanneer de parkeerrem niet
vergrendeld is.
De parkeerrem aantrekken vóór het afkoppelen van de tractor.
Om een voldoende remwerking te garanderen, moet u bij het aantrekken van de par-
keerrem erop letten of de kabel stevig is aangespannen.
De mechanische parkeerrem werkt in aangetrokken toestand via een trekkabel op de wiel-
rem van de machine.
Loskoppelen
264 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Werkinstructie
1 De handslinger met de klok mee draaien om de rem te vergrendelen.
2 Controleren of de kabel strak is aangespannen.
Wielblokken plaatsen
De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun-
nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken gemonteerd.
Werkinstructie
De veerklem (1) iets naar achteren trekken en het wielblok (2) verwijderen.
De wielblokken voor en achter de wielen plaatsen en stevig aandrukken.
Loskoppelen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 265
Luchtremsysteem loskoppelen
WAARSCHUWING
Verkeerde volgorde bij het loskoppelen van de remslangen!
Als eerst de geel gemarkeerde koppelingskop wordt losgemaakt, kan de machine wegrol-
len.
Het bedrijfsremsysteem gaat pas in de rempositie wanneer de rode koppelingskop is losge-
maakt.
Machine door middel van wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
Eerst de rood gemarkeerde koppelingskop van de toevoerleiding loskoppelen.
Bij het afkoppelen van het werktuig wordt de toevoerleiding naar de remklep van de aanhan-
ger ontlucht. De remklep van de aanhanger schakelt automatisch om en bedient het bedrijfs-
remsysteem.
Werkinstructie
De koppelingskop van de rode toevoerleiding (1) losmaken aan de persluchtkoppeling
van de tractor.
De koppelingskop losmaken van de gele remleiding (2).
De koppelingen bevestigen op de koppelingshouders van de middenconsole.
De koppelingskop invoeren op de koppelingshouder en bevestigen door te draaien.
Tweedraads remsysteem (H2L) loskoppelen
Voorwaarde
Tractor en machine in parkeerpositie op een vlakke en stabiele ondergrond in de trans-
portpositie geparkeerd en beveiligd tegen wegrollen.
Tractormotor uitgeschakeld, parkeerrem aangetrokken, contactsleutel verwijderd en op-
geborgen.
Werkwijze
Machine met behulp van wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
Drukaccumulator legen via de aftapklep (1) op de noodremklep.
Loskoppelen
266 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Alle verbindingen (remleiding “BL (CL)”, extra leiding “ZL (SL)”) van de overeenkomstige
aansluitingen op de tractor loskoppelen.
Slangen, elektrische aansluitkabels en hun aansluitingen op de tractor voorzien van de
bijbehorende afdekkingen en de slangen in de slanghouder vasthaken.
Terminal demonteren
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
Pas daarna de hydraulische slangen loskoppelen.
SELECT CONTROL-terminal demonteren
Werkinstructie
De stekker van de signaaloverdrachtkabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht
naar de machine trekken en de beschermkap van de contactdoos sluiten.
In de cabine de stekker van de voedingskabel uit de contactdoos trekken.
De terminal demonteren en opbergen.
Loskoppelen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 267
POWER CONTROL-terminal demonteren
Werkinstructie
De ISOBUS-kabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht naar de machine trekken
en de beschermkap op de stekker sluiten.
De stekker van de voedingskabel uit de contactdoos trekken.
De terminal demonteren en opbergen.
De ISOBUS-kabel uit de cabine leiden en op de middenconsole plaatsen.
Loskoppelen
268 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
CCI 1200-terminal demonteren
Positie Aanduiding
1 Jobcomputer machine
2 Verbindingskabel ISOBUS
3 Y-kabel
4 Datakabel
5 Voedingskabel
Werkwijze
1 Stekker van de ISOBUS-kabel uit de contactdoos op de tractor trekken.
2 Afdekkappen aanbrengen.
3 Trek de stekker van de voedingskabel uit het stopcontact.
4 Terminal verwijderen.
5 ISOBUS-kabel uit de cabine verwijderen en bewaren.
Verlichtingskabel vastzetten
Werkinstructie
De elektrische kabel voor de machineverlichting vastzetten.
De elektrische kabel op de middenconsole (1) plaatsen.
Loskoppelen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 269
Hydraulische slangen loskoppelen
AANWIJZING
De volgorde van afkoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voeren.
Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-
stige infecties veroorzaken.
Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor- als machinezijde drukloos zijn.
Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
MILIEU
Bij deze werkzaamheden erop letten dat er geen olie in de omgeving terechtkomt.
Werkinstructies met Load Sensing
1 Hydraulische slang van de drukleiding vastzetten.
1. Stekker van de drukleiding (markering “P”) ontgrendelen en uit de mof van de regel-
klep trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Stekker op de middenconsole (1) plaatsen.
2 De hydraulische slang voor alle functies vastzetten.
1. De stekker van de drukleiding (markering “P”) uit de mof van de regelklep trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Stekker op de middenconsole (1) plaatsen.
3 De hydraulische slang voor de drukloze retour vastzetten.
Loskoppelen
270 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
1. Mof van de retourleiding (markering “T”) ontgrendelen en van de stekker trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. De mof op de middenconsole plaatsen.
4 De Load Sensing-snuffelleiding vastzetten.
1. De stekker van de Load Sensing-snuffelleiding ontgrendelen en uit de mof trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. De stekker op de middenconsole plaatsen.
Cardanas loskoppelen
WAARSCHUWING
De cardanas kan heet worden tijdens het gebruik en brandwonden veroorzaken.
Verhitte onderdelen van de cardanas niet aanraken.
Beschermende handschoenen gebruiken.
Werkinstructie
1 De aftakasaandrijving beveiligen tegen onbedoeld inschakelen.
2 De tractor met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
3 De bevestigingsketting (3) aan de machinezijde losmaken.
4 De groothoekkoppeling (2) verwijderen van de aftakas.
5 Afkoppelen van de cardanas van de machine.
TIP
Het afkoppelen van de cardanas van de machine is niet nodig. De cardanas mag op
de machine blijven zitten.
De overbelastingskoppeling verwijderen van de ingaande as.
Leg de ontkoppelde cardanas in de daartoe voorziene houder om hem te bescher-
men tegen schade en vuil.
Nooit de bevestigingsketting gebruiken om de cardanas daarin op te bergen.
De beschermhuls op de aftakas steken.
Loskoppelen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 271
Trekdissel loskoppelen
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door kantelen of wegschuiven van de uitgeschakelde machine.
De machine op een vlakke, stabiele en slipvrije ondergrond parkeren.
Handmatige aanhangerkoppeling
Werkinstructies
De borging van de bout (2) losmaken en verwijderen.
De koppelbout (1) verwijderen.
Trek de tractor naar voren.
De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.
Automatische aanhangerkoppeling
Werkinstructies
De aanhangerkoppeling (1) openen.
Loskoppelen
272 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Trek de tractor naar voren.
De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.
Trekkogelkoppeling
Werkinstructies
De tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.
Ontgrendel de neerhouder (2) en zwenk deze in de koppelpositie.
De trekkogelkoppeling met de steunpoot heffen.
Trek de tractor naar voren.
De neerhouder vergrendelen en borgen.
De diefstalbeveiliging voor de trekkogelkoppeling aanbrengen en vergrendelen met het
hangslot.
Loskoppelen
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 273
AANWIJZING
Machineonderdelen kunnen roesten in ongunstige omstandigheden.
De machine beschermd tegen weersinvloeden, droog en niet in de buurt van kunstmest
of stallen parkeren.
IMPRESS V-modellen: De persriem ontspannen. Zie "Persriemen ontspannen en op-
nieuw spannen" pagina 281.
De machine smeren.
De cardanas smeren.
De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 286.
Smeer kale machineonderdelen met olie.
Pick-uptanden controleren op volledigheid en schade.
Tanden compleet maken en defecte tanden vervangen.
De messen van het snijsysteem controleren op scherpte en schade.
Botte messen slijpen en beschadigde messen vervangen.
Netmessen controleren op scherpte en schade.
Botte en beschadigde messen vervangen.
Hydraulische slangen controleren.
Klemconsole van het net-bindproces ontspannen
Buitenbedrijfstelling
274 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
GEVAAR
Grijpen, intrekken en afrukken van ledematen, evenals kneuzingen en overrijden van
het hele lichaam!
Tijdens het werk moet de gevarenzone tussen de tractor en de machine worden betreden.
Voor aanvang van de werkzaamheden aftakas uitschakelen, tractormotor uitschakelen,
parkeerrem aantrekken, contactsleutel verwijderen en opbergen.
Stilstand van alle machineonderdelen afwachten voordat de gevarenzone tussen trac-
tor en machine wordt betreden.
WAARSCHUWING
Roterende delen achter beschermkappen!
Roterende delen achter beschermkappen kunnen ongemerkt langere tijd blijven draaien!
Stilstand van alle roterende delen afwachten.
Zorgen dat de machine niet onbedoeld en niet door derden in beweging kan worden
gebracht.
Zorgen dat de tractor niet onbedoeld en niet door derden in beweging kan worden ge-
bracht.
WAARSCHUWING
Het niet dragen van de persoonlijke beschermingsmiddelen!
Persoonlijke beschermingsmiddelen (werkkleding, werkschoenen, handschoenen, vei-
ligheidsbril) gebruiken tijdens het omgaan met de machine.
Klaar voor gebruiken houden
Regelmatige verzorging en onderhoud is een basisvoorwaarde voor de goede en veilige
werking van de machine.
Onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 275
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel bij werkzaamheden aan de machine!
Persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals veiligheidsbril, handschoenen enz. gebrui-
ken.
Machine parkeren op een vlakke, stevige ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.
Tractormotor afzetten, parkeerrem aantrekken, contactsleutel verwijderen en opbergen.
Werkgebied zodanig beveiligen dat dit gebied niet door derden / onbevoegden kan wor-
den betreden.
Alle werkzaamheden alleen uitvoeren wanneer de aandrijving stilstaat.
Afsluitkraan op de hydraulische leidingen sluiten voordat aan hydraulisch gestuurde
machinedelen wordt gewerkt.
Alle elektrische connectoren tussen tractor en machine loskoppelen voordat aan elek-
trisch aangedreven machinedelen wordt gewerkt.
Geschikte steunelementen tegen onbedoeld zakken / zwenken van hydraulisch ge-
stuurde machinedelen gebruiken.
Nadat de werkzaamheden zijn beëindigd, losgedraaide schroefverbindingen controle-
ren op stevig vastzitten en afschermingen / beschermende inrichtingen controleren op
correcte werking.
Algemene aanwijzingen
Na de eerste bedrijfsuren alle schroeven aantrekken!
Reserveonderdelen
Originele PÖTTINGER onderdelen en accessoires zijn speciaal voor de betreffende ma-
chines ontworpen.
Wij vestigen uw aandacht op het feit dat onderdelen en accessoires die niet door PÖTTIN-
GER geleverd zijn, niet voor gebruik op PÖTTINGER machines zijn vrijgegeven.
De inbouw en het gebruik van dergelijke producten kan de gespecificeerde eigenschappen
van uw machine beïnvloeden. De fabrikant kan niet aansprakelijk worden gesteld voor scha-
de ontstaan door het gebruik van niet-originele onderdelen en accessoires.
Eigenmachtige wijzigingen aan de machine, evenals het gebruik van componenten en aan-
bouwdelen die niet af fabriek tot de machine behoren, sluiten de aansprakelijkheid van de
fabrikant uit.
Besturingsterminals
Besturingsterminals vóór de winter demonteren en tegen vorst beschermd, droog en tegen
direct zonlicht beschermd opslaan. Accugevoede terminals vóór de winterstalling volledig op-
laden en accutoestand regelmatig controleren om te voorkomen dat de accu defect raakt
door volledige ontlading.
Onderhoud
276 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Cardanassen
Voor het onderhoud van cardanassen gelden in principe de instructies in deze gebruiksaan-
wijzing.
Als in deze gebruiksaanwijzing geen speciale instructies worden gegeven, gelden de instruc-
ties in de meegeleverde gebruiksaanwijzing voor de betreffende cardanasfabrikant.
Reparatielaswerk
Vóór alle laswerkzaamheden aan de tractor, als de machine is aangekoppeld, moeten de
connectoren worden losgekoppeld van de jobcomputer van de machine. Vóór laswerkzaam-
heden aan de machine zelf moeten de connectoren van de jobcomputer ook worden losge-
koppeld.
Procedures voor het opladen van accu's en voor starthulp
Wanneer de tractoraccu met een acculader wordt opgeladen terwijl de machine is aangekop-
peld, moeten van tevoren alle elektrische connectoren naar de machine worden losgekop-
peld.
Wanneer de tractoraccu met een starthulp moet worden gestart terwijl de machine is aange-
koppeld, moeten van tevoren alle elektrische connectoren naar de machine worden losge-
koppeld.
Cardanas
TIP
De smeerintervallen van de cardanas moeten in stoffige omstandigheden en bij bedrijfsge-
bonden grote hoeken worden aangepast of worden gehalveerd.
TIP
Voor volledige instructies voor reiniging en onderhoud voor de betreffende cardanas, moet
men de meegeleverde handleiding van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.
Gebruik in de winter
Als de cardanas in de winter wordt gebruikt, moeten de beschermbuizen met universeel vet
bedrijfsstofindex (IV) conform de bedrijfsstofspecificatie worden ingevet, om het vastvriezen
van de beschermbuizen te voorkomen.
Werkwijze
Cardanas zonder geïntegreerde beschermbuissmering uit elkaar trekken tot de maxi-
maal mogelijke lengte en de binnenste beschermbuis dun invetten met universeel vet.
Cardanas weer in elkaar schuiven.
Cardanas met geïntegreerde beschermbuissmering op de smeerpunten smeren volgens
de gebruiksaanwijzing van de cardanasfabrikant.
Onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 277
Cardanas reinigen en smeren
Werkwijze
Bij een geheel nieuwe cardanas en bij langere stilstand voor de eerste ingebruikname
reinigen en met universeel vet bedrijfsstofindex (IV) smeren, totdat er vet uit de lager-
punten treedt.
Symbolische weergave van de mogelijke smeerpunten
Vrijkomend smeermiddel afvoeren op de juiste manier.
Cardanas vervolgens regelmatig smeren, altijd volgens voorschrift van de fabrikant / vol-
gens het smeerschema.
Aanhangerremklep quick release-positie (luchtrem)
De quick release-positie maakt het bewegen van de machine mogelijk wanneer de remslan-
gen niet aan de tractor gekoppeld zijn.
De quick release-positie wordt alleen gebruikt als de machine bijvoorbeeld in een hal (voor
reparatie) moet worden verplaatst.
TIP
De aanhangerremklep mag niet worden gebruikt als parkeerrem!
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel!
Door het losraken van de aanhangerrem kan de machine ongecontroleerd in beweging ko-
men.
Aanhangerrem in geen geval lossen als de machine op een helling staat.
Aanhangerrem in geen geval lossen als de machine niet tegen wegrollen is beveiligd.
Onderhoud
278 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Aanhangerrem losmaken
Voorwaarde
Remslangen niet aan de tractor aangekoppeld.
Machine geparkeerd op een vlakke en stabiele ondergrond en beveiligd tegen wegrol-
len.
Werkwijze
Rem losmaken: Bedieningsknop (M) tot de aanslag indrukken.
Rem bedienen: Bedieningsknop (M) tot de aanslag uittrekken. De machine wordt op de
rem gezet door de luchtdruk die nog in het reservoir aanwezig is.
TIP
Bij het koppelen van de remslangen aan de tractor wordt de bedieningsknop (M) ook weer
automatisch uitgedrukt door de luchtdruk die van het trekkende voertuig komt.
Onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 279
De hieronder beschreven activiteiten worden uitgevoerd na de controle en beoordeling van
de toestand van bepaalde machinegebieden / machinedelen.
Persriemen ontspannen en aanspannen (Select
Control)
Op IMPRESS V PRO-modellen kan de persriem worden ontspannen voor controle- en on-
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen.
Ontspan persriem
De achterklep ca. 1/3 openen.
De rechter zijbescherming openen.
Op het hydraulische blok van de riemspanner de klephendel 90° tegen de klok in draai-
en om de riemspannerklep in de ontspanpositie in te stellen.
De zijbescherming sluiten.
De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen te ontspannen.
Vergrendel de positie van de achterklep als u de bowdenkabel aan de rechter voorste
hoek van de machine ontspant.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de
riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.
De rechter zijbescherming openen.
Toestandgebaseerd onderhoud
280 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Op het hydraulische blok van de riemspanner de klephendel 90° met de klok mee draai-
en om de riemspannerklep in de spanpositie in te stellen.
De zijbescherming sluiten.
Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel te spannen.
De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen aan te spannen.
Persriemen ontspannen en opnieuw spannen
Op IMPRESS V-modellen kan de persriem worden ontspannen voor controle- en onder-
houdsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitgevoerd
terwijl de achterklep gesloten of geopend is.
Persriem ontspannen
1. De rechter zijbescherming openen.
2. De positie van de klephendel (2) op het hydraulische blok (1) van de riemspanner con-
troleren.
De hefboompositie (3) komt overeen met de spanpositie van de riemspannerklep.
De hefboompositie (4) komt overeen met de vrijgavepositie van de klep.
3. Om de klep op de vrijgavepositie in te stellen, de klephendel 90 ° tegen de klok in draai-
en.
Power Control-terminal: Bij “Instelmogelijkheden” (SET PRESSURE) op de functie
drukken om de persriemen te ontspannen. Zie "SET-menu - 2.1 - instelmogelijkhe-
den voor persdruk, zachte kern en persmateriaalbibliotheek" pagina 137.
CCI- of tractorterminal: Bij “Instelmogelijkheden” (SET PRESSURE) softkey aanra-
ken om de persriemen te ontspannen. Zie "SET-menu - 2.1 - instelmogelijkheden
voor persdruk, zachte kern en persmateriaalbibliotheek" pagina 137.
4. De zijbescherming sluiten.
5. Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te ontspannen.
Persriemen opnieuw spannen
De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de
riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.
Toestandgebaseerd onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 281
1. De rechter zijbescherming openen.
2. Op het hydraulische blok (1) van de riemspanners de klephendel (2) ontgrendelen, door
hem naar boven te trekken en 90 ° met de klok mee te draaien om de riemspannerklep
in te stellen op spanpositie (3).
3. Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te spannen.
4. De achterklep sluiten om de riemen te spannen.
5. De zijbescherming sluiten.
Uitlijning van de riem instellen
Wanneer op IMPRESS V-modellen een persriem tegen een scheidingselement schuurt, is dit
mogelijk te wijten aan ongunstige drukverhoudingen in de perskamer. Normaliter loopt de
persriem naar het midden terug.
Uitlijning van de riem controleren
Werkinstructies
1 De perskamer legen.
2 Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en controleer het loopgedrag van de
persriemen.
3 Als de persriemen in één richting afwijken en tegen de scheidingselementen wrijven,
moet u de persriemen ontspannen en uitlijnen.
Toestandgebaseerd onderhoud
282 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Persriemen ontspannen en uitlijnen
Als de persriemen langer langs een van de scheidingselementen schuren, kunt u proberen
het loopgedrag van de persriem opnieuw in te stellen door deze te ontspannen en uit te lij-
nen.
Werkinstructies
Ontspan de persriemen.
De achterklep openen.
De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.
De persriemen naar de middenpositie trekken.
De persriemen spannen.
Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.
Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.
Indien deze maatregel niet voldoende is, moet de instelrol van de riem worden inge-
steld.
Instelrol van de riem instellen
De instelrol van de riem (6) kan in langwerpige gaten worden verplaatst om de uitlijning van
de riem in te stellen.
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
Ontspan de persriemen.
De achterklep openen.
De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.
Beide rollagers een beetje losdraaien en ze een klein stukje verplaatsen.
Indien de persriem, langs achteren gezien, naar rechts afbuigt, het rechterlager
naar achteren verplaatsen en het linkerlager naar voren verplaatsen.
Indien de persriem naar links afbuigt, het linkerlager naar achteren verplaatsen en
het rechterlager naar voren verplaatsen.
Beide rollagers vastmaken.
Toestandgebaseerd onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 283
De persriemen naar de middenpositie trekken.
De persriemen spannen.
Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 184.
Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.
Indien nodig, de maatregel herhalen.
Hydraulische druk aftappen
Voor onderhouds- of reparatiewerkzaamheden aan het hydraulische systeem moet de hy-
draulische druk worden afgelaten.
Werkinstructie
De combinatie parkeren op een vlakke ondergrond en beveiligen tegen wegrollen.
De pick-up laten zakken.
Wanneer werkzaamheden aan het snijsysteem nodig zijn, de messen naar buiten zwen-
ken.
De achterklep sluiten.
De tractor parkeren.
Toestandgebaseerd onderhoud
284 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Hydraulische slangen aansluiten of aangesloten laten.
De elektrische kabels vastzetten.
Op IMPRESS V-modellen: De klepschroef van de schakelklep indrukken en tegen de
klok in draaien
De klepschroef springt eruit.
De momenteel gemeten druk controleren op de manometer (2).
De manometer moet 0 bar weergeven.
De klepschroeven (3) van alle richtingskleppen met de klok mee erin draaien.
De klepschroeven voor Y80 en Y80.1 tegen de klok in losdraaien.
De hydraulische leidingen in de beschreven volgorde vastzetten. Zie "Hydraulische slan-
gen loskoppelen" pagina 270.
De onderhouds- of reparatiewerkzaamheden kunnen nu worden uitgevoerd.
Hydraulisch systeem op normale werking voorbereiden
Na het afsluiten van de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet het hydraulische
systeem op normale werking worden voorbereid.
Toestandgebaseerd onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 285
Werkinstructie
1 De klepschroeven (1) van alle richtingskleppen tegen de klok in eruit draaien.
2 Op IMPRESS V-modellen: De klepschroef van de schakelklep (2) indrukken en met de
klok mee draaien
De klepschroef blijft in de naar binnen gedrukte positie vastzitten.
3 De hydraulische leidingen aansluiten in de beschreven volgorde. Zie "Hydraulische slan-
gen aansluiten" pagina 236.
4 De elektrische kabels aansluiten.
5 Het hydraulische systeem is operationeel.
Hydraulisch filter vervangen
Het hydraulische systeem is beschermd tegen vervuiling door een drukfilter (1). Zodra de
verstoppingsindicator (2) rood wordt, moet het filterelement worden vervangen. Het filterele-
ment is een HYDAC Betamicron®-filter. Het filterelement staat vermeld in de reserveonder-
delenlijst.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
HYDAC Betamicron®-filter BH4HC (210 bar), montagegereedschap, opvangreservoir, olie-
doek, rubberen handschoenen
Werkinstructies
De hydraulische druk afvoeren. Zie "Hydraulische druk aftappen" pagina 284.
Gebruik een opvangreservoir en rubberen handschoenen.
De filterklok (3) naar beneden toe losschroeven en het oude filterelement verwijderen.
De filterklok legen en reinigen.
Het nieuwe filterelement plaatsen en de filterklok stevig vastdraaien.
Verwijder de oude olie en het oude filterelement.
Machine reinigen
Machine reinigen
Toestandgebaseerd onderhoud
286 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
AANWIJZING
Machineonderdelen kunnen door foutief gebruik van een hogedrukreiniger bescha-
digd raken.
Gebruik alleen vlakstraal-sproeiers. Rondstraal-sproeiers of power-sproeiers beschadi-
gen gelakte oppervlakken en afdichtingen.
Een minimale afstand van ca. 30 cm aanhouden tussen de hogedrukspuit en het te rei-
nigen oppervlak.
Tijdens de reinigingsprocedure waterstraal altijd in beweging houden.
De waterstraal niet rechtstreeks op elektrische, elektronische, hydraulische componen-
ten, lagers en cardanaskoppelingen richten.
Werkmiddelen
Hogedrukreinigers, mild reinigingsschuim, zachte doeken, biologische conserveringsolie,
olieborstel, oliedoek, reparatielak
Werkinstructie
Persmateriaalresten verwijderen van de pick-up en de persmateriaalinvoer.
Persmateriaalresten en stof verwijderen van de wielremmen.
De buitenzijde van de machinebehuizing reinigen met een hogedrukreiniger. Er kan, net
als voor een auto, mild reinigingsschuim worden gebruikt.
De wielen, wielkasten en carrosseriedelen reinigen met de hogedrukreiniger.
Maak de machine droog.
Bevochtig of smeer kale machineonderdelen met biologische conserveringsolie.
Repareer eventueel aanwezige lakschade.
Snijsysteem reinigen
Werkmiddelen
Perslucht, borstel
Werkinstructie
Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie
brengen" pagina 212.
Persmateriaalresten verwijderen.
De messen reinigen met perslucht en een borstel.
Rubberen rollen van de bindinrichting reinigen
Werkmiddelen
Vochtige doek
Werkinstructie
De rubberen rollen van de bindinrichting controleren op vuil.
Aangekoekt materiaal verwijderen met een vochtige doek.
Toestandgebaseerd onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 287
Reiniging van de binnenzijde van de perskamer
GEVAAR
Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.
Na het openen van de achterklep de tractor parkeren en de sleutel verwijderen.
Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten door ontspannen van de Bowdenkabel
(positie A).
Werkmiddelen
Stofmasker, borstel, eventueel industriële stofzuiger
Werkinstructie
De achterklep openen.
De tractor parkeren en de contactsleutel verwijderen.
Om de achterklep in de geopende positie vast te zetten, aan de linker, voorste hoek van
de machine de bowdenkabel ontspannen (positie A).
De hendelstand van de Bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwings-
symbool (2).
De perskamer en de carrosserie controleren op vuil.
Persmateriaalresten verwijderen.
Als een uitgebreidere reiniging nodig is, moet u een stofmasker dragen.
De wanden van de perskamer, de persrollen en de persriemen reinigen met een borstel.
Grotere stofafzettingen kunnen worden verwijderd met een industriële stofzuiger.
Om de achterklephydrauliek te openen, aan de linker, voorste hoek van de machine de
bowdenkabel spannen (positie B).
Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska-
mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.
De tractor starten.
De achterklep sluiten.
Toestandgebaseerd onderhoud
288 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Terminal reinigen
Werkmiddelen
Met water verdunde, milde huishoudreiniger
Zachte reinigingsdoek
Werkinstructie
De terminal met een mild reinigingsmiddel en een zachte poetsdoek schoonmaken.
Gebruik geen oplosmiddelen.
Ketting van de vlechteenheid spannen
De vlechteenheid beweegt na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te leveren. Als
de kettingspanning van de vlechteenheid afneemt, stelt u de kettingspanning handmatig op-
nieuw in.
Standaardwaarden voor de ketting van de vlechteenheid:
Maximale doorhanging van de ketting 5 mm
Bij een ketting zonder rek is de instelmaat x=25 mm
Beschermkap openen
Losdraaien van de twee schroeven (1).
Toestandgebaseerd onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 289
Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).
Vastdraaien van de beide bouten (1).
Toestandgebaseerd onderhoud
290 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De hieronder beschreven activiteiten worden op een bepaald tijdstip of met bepaalde tussen-
pozen uitgevoerd.
Voor elk seizoen
Olie van de ingaande transmissie verversen
De eerste olieverversing moet na 50 uur worden uitgevoerd om een lange levensduur van de
aandrijving te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsuren of 1x per
jaar worden ververst.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Montagegereedschap, opvangreservoir, olietrechter, oliedoek
MASTER: 3,3 l transmissieolie SAE 90
PRO: 4,4 l transmissieolie SAE 90
Werkinstructie
De opvangbak onder de transmissie plaatsen.
De vulplug (1) openen.
De aftapplug (2) openen en de afgewerkte olie in de opvangbak laten lopen.
De aftapplug sluiten.
Gebruik een olievultrechter voor het vullen.
De transmissie vullen met transmissieolie.
De vulplug sluiten.
De afgewerkte olie afvoeren.
Breekbout controleren
De aandrijflijn van de zijafvoerschroef is geborgd met een breekbout. De vastheid van de
breekbout moet aan het begin van het seizoen worden gecontroleerd.
Periodiek onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 291
Werkmiddelen
Montagegereedschap, breekbout M8
Werkinstructie
Onderhoudsdeksel openen.
Bout losdraaien en verwijderen
Onderhoudsdeksel opzijdraaien
De breekbout op de breekkoppeling (2) stevig vastdraaien.
Bij een defect breekt de breekbout af.
Defecte breekbouten vervangen.
Onderhoudsdeksel plaatsen en vastschroeven.
Nokkenschakelkoppeling van de cardanas controleren
Eenmaal per jaar moet de nokkenschakelkoppeling van de cardanas worden gecontroleerd
(afgeperst). De controle is vooral belangrijk als deze in normaal bedrijf nooit reageert.
AANWIJZING
Overbelasting in de aandrijflijn!
Als de nokkenschakelkoppeling tijdens bedrijf nooit wordt geactiveerd, kan het ontkoppe-
lingskoppel vanzelf aanzienlijk toenemen of kan de nokkenschakelkoppeling vastlopen.
Cardanas eenmaal per jaar bij een service-vakhandel laten afklemmen!
Een tolerantie van +/- 10% vanaf het activeringsmoment is toegestaan.
Wordt de grenswaarde over- of onderschreden, moet de cardanas worden vervangen.
TIP
Voor volledige instructies voor reiniging en onderhoud voor de betreffende cardanas, moet
men de meegeleverde handleiding van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.
Periodiek onderhoud
292 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Wrijvingskoppeling controleren
Voor eerste gebruik van een nieuwe cardanas uit de fabriek en na langere stilstand, kan de
werking van de wrijvingskoppeling door samenkleven van de wrijvingsbekleding verstoord
zijn. Daarom moet voor gebruik worden gecontroleerd of de wrijvingskoppeling correct werkt.
Werkwijze
TIP
Koppelingsbekleding in geen geval behandelen met oliën, vetten of roestverwijderaars!
Maat (L) aan de drukveer (bij wrijvingskoppeling K90, K90/4) of aan de stelschroef (bij
wrijvingskoppeling K92E, K92/4E) meten en noteren.
Schroeven losdraaien om de koppelingsbekleding te ontlasten.
Koppeling enige omwentelingen doordraaien. Hierdoor worden verontreinigingen op de
wrijvingsbekleding verwijderd.
Schroeven weer op de voordien genoteerde maat (L) instellen.
De koppeling is weer gebruiksklaar.
Dagelijks voor het begin van de rit
Onder de volgende omstandigheden is een onderhoud wenselijk.
Schade aan verlichting en lampen
Lekkages aan hydraulische en persluchtcomponenten
Schade en luchtverlies aan de banden
Bandenspanning controleren
Controleer de bandenspanning voor elke rit.Zie "Chassis en banden" pagina 30.
Periodiek onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 293
Wielbevestigingen controleren
Het aandraaimoment van de wielmoeren moet na de eerste belaste rit en na elke wielvervan-
ging worden gecontroleerd en eventueel tot de correcte waarde worden aangetrokken.
Aandraaimomenten
Grootte Aandraaimoment
M18 x 1,5 280 Nm
M20 x 1,5 380 Nm
Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschu-
wingsfolies controleren / vervangen
TIP
Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies bestaan uit een
drager (verschillende materialen) en een daarop aangebrachte laag lichtreflecterend mate-
riaal.
De uitvoering en de montageposities kunnen afhankelijk van de machine en het land van
bestemming verschillend zijn.
Weergave symbolen
1 = Waarschuwingsborden
2 = Waarschuwingsfolies (rood en geel)
3 = Waarschuwingsdriehoek (SMVI-embleem)
Periodiek onderhoud
294 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
VOORZICHTIG
Gevaar voor ongevallen door slecht zichtbare waarschuwingsinrichtingen.
Vervuilde waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies rei-
nigen voordat met de machine op de openbare weg wordt gereden.
Beschadigde waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies
vervangen voordat met de machine op de openbare weg wordt gereden.
Werkwijze
Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies controleren op
vervuiling.
Eventuele vuil helemaal verwijderen met een zuur- en alcoholvrije reiniger, een
zachte doek of spons en, indien mogelijk, met een beetje warm water.
Waarschuwingsborden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies controleren op
schade.
Door weersinvloeden of door mechanische invloeden beschadigde waarschuwings-
borden, waarschuwingsdriehoeken, waarschuwingsfolies onmiddellijk vervangen
(zie reserveonderdelenlijst).
TIP
Bij het vervangen van waarschuwingsborden de richting van de balken in acht ne-
men!
Licht- en remsysteem controleren
Controleer de werking van de verlichting en het remsysteem voor elke rit.
Slijtage van de remvoering controleren
Controleer de stand van de remvoeringindicator voor elke rit. Is deze bij geloste rem horizon-
taal, dan controleert u de dikte van de remvoering en vervangt u deze.
Periodiek onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 295
Om de 500 bedrijfsuren
Slag van de remhendel controleren
Om de 500 bedrijfsuren
De slag van de remhendel van de remcilinderstang mag maximaal 40 tot 45 mm bedragen.
Werkmiddelen
Rolmeter, montagegereedschap
Werkinstructies
Om de slag van de remhendel te controleren, de parkeerrem stevig vergrendelen.
Meten hoe ver de remcilinderstang uitsteekt.
Wanneer de remcilinderstang meer dan 45 mm uitsteekt, moet de slag van de remhen-
del worden ingesteld.
Slag van de remhendel instellen
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
1 De machine beveiligen tegen wegrollen.
2 De parkeerrem ontgrendelen.
3 De stelschroef (1) tot aan de aanslag erin draaien.
In de aanslagpositie rust de remschoen tegen de remtrommel.
4 Draai de instelschroef twee volledige omwentelingen weer los.
5 De slag van de remhendel vervolgens opnieuw controleren.
Na elk seizoen (winterstalling)
Bij machines die zonder geschikte roestbescherming worden geparkeerd, kan bij de herinbe-
drijfstelling aan het begin van het seizoen schade aan de machine ontstaan. Daarom moet
Periodiek onderhoud
296 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
de machine beschermd tegen stofafzettingen (met name door kunstmest en zaadbehande-
lingsmiddel), niet in de buurt van stallen en beschermd tegen weersinvloeden worden gepar-
keerd.
AANWIJZING
Roestschade aan blanke machinedelen zonder roestbescherming!
Als blanke machinedelen niet worden geconserveerd, kunnen zij door roest worden aange-
tast wanneer de machine na langere stilstand (bijv. na de winterstalling) weer in bedrijf
wordt genomen.
Blanke zuigerstangen van hydraulische cilinders vóór de winterstalling van de machine
reinigen en conserveren met universeel vet.
Asstompen op transmissies en profielen van cardanassen vóór de winterstalling van de
machine reinigen en conserveren met universeel vet.
Alle smeerpunten volgens de onderhoudsinstructies smeren vóór de winterstalling.
2x per jaar
Kettingslijtage controleren
Controleer de kettingslijtage met de kettingslijtagemeter. Vanaf 3% slijtage moet de ketting
worden vervangen.
Steek de kettingslijtagemeter met het dubbele uiteinde (in de afbeelding links) in de ket-
ting.
Controleer hoe ver de nok (in de afbeelding rechts) in de ketting kan worden verzonken
en lees het percentage af.
Periodiek onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 297
De ketting in deze afbeelding is nieuw. De gemeten waarde in deze afbeelding is 0 %.
Om de 4 jaar
Hydraulische drukaccumulator controleren / bijvullen
TIP
Het stikstofdrukverlies van hydraulische drukreservoirs bedraagt na 4 jaar ca. 8-12 %.
GEVAAR
Gevaar voor ernstig letsel!
Als hydraulische drukaccumulatoren zijn gevuld met andere gassen dan stikstof, kan het
hydraulische drukreservoir exploderen.
Hydraulische drukaccumulatoren mogen alleen met stikstof worden gevuld.
De hydraulische drukaccumulator moet tijdens het vullen aan de vloeistofzijde drukloos
zijn.
GEVAAR
Gevaar voor ernstig letsel!
Als de gasaccumulator beschadigd is, kan de hydraulische drukaccumulator exploderen.
Aan hydraulische drukreservoirs mag niet worden gelast of gesoldeerd, en ook mecha-
nische bewerkingen zijn niet toegestaan.
Voorwaarde
Machine geparkeerd op een vlakke en stabiele ondergrond en beveiligd tegen wegrol-
len.
Tractormotor uitgeschakeld, contactsleutel verwijderd en opgeborgen.
Periodiek onderhoud
298 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Hydrauliek drukloos
Werkzaamheden worden uitgevoerd door een servicedealer.
Voorbereiding
Hogedruk stikstofvulsysteem
Werkwijze
Ten minste eens in de 4 jaar bij een gespecialiseerde werkplaats laten controleren en,
indien nodig, laten corrigeren.
De benodigde vuldruk is af te lezen op een sticker op de drukaccumulator of is te vinden
in het betreffende hydraulische schema.
N = Stikstof
Om de 6 jaar
Hydraulische slangen vervangen
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk ontsnapt, kan de huid binnendringen en ern-
stige infecties veroorzaken.
Vóór het aansluiten of loskoppelen van de hydraulische slangen het hydraulisch sys-
teem drukloos maken.
Voordat de hydraulische slangen worden losgemaakt, of voor onderhouds- en repara-
tiewerkzaamheden moet het hydraulische systeem drukloos worden gemaakt.
Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
Hydraulische slangen die ouder zijn dan 6 jaar moeten worden vervangen. Alleen reserve-
slangen met dezelfde specificatie gebruiken, en bevestigingspunten en bevestigingsmethode
van de ‘oude’ slangen overnemen of overbrengen op de nieuwe slangen. Zie ook reserveon-
derdelenlijst.
Periodiek onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 299
Smeerschema
Smeerschema - uitleg van de symbolen
Symbool Uitleg
Vet
Olie
Aantal en positie van de smeernippels
Romeinse cijfers tus-
sen ronde haakjes, bij-
voorbeeld (lll), (lV), enz.
Bedrijfsstofcode, zie hoofdstuk “Specificatie bedrijfsstoffen”; vul-
hoeveelheden zie hoofdstuk “Smeermiddelen en vulhoeveelhe-
den”
Gebruiksaanwijzing van de fabrikant in acht nemen
X hElke “X” bedrijfsuren smeren
_____ ononderbroken verbindingslijnen - standaard onderdeel
- - - - onderbroken verbindingslijnen - optioneel onderdeel
Periodiek onderhoud
300 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
IMPRESS 3160 V en IMPRESS 3190 V
Periodiek onderhoud
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 301
Vetkamers IMPRESS Vario
De smeerpunten die in deze afbeelding worden getoond, dienen om de lagerpunten te be-
schermen tegen invloeden die van het persmateriaal uitgaan (stofvorming, kuilsappen, enz.).
Als deze smeerpunten met vet gevuld zijn, kan zich daar geen stof of kuilsap verzamelen en
de lagers beschadigen.
Smeerinterval: elke 80 h
De vetkamers (2) zijn voor het eerst gevuld in de fabriek. Overvulling veroorzaakt geen scha-
de omdat het vet kan ontsnappen.
1. Smeernippel
2. Vetkamer
Periodiek onderhoud
302 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Dit hoofdstuk bevat een beschrijving van mogelijke storingen en aanbevelingen om deze te
corrigeren. Als de machine niet kan worden hersteld met de aanbevolen maatregelen, moet
u contact opnemen met uw dealer.
WAARSCHUWING
Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.
Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle-
dig is neergelaten.
Elektrisch, hydraulisch of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten
worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.
Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.
Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen. Gebruik bij werkzaamheden aan
de omhooggeheven machine geschikte steunelementen.
Baken het werkgebied altijd af.
Passend gereedschap en veiligheidshandschoenen gebruiken.
Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids- en beschermings-
voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste-
vig vastzitten.
Blokkade van de aandrijving verhelpen
De cardanas voor de hoofdaandrijving van de machine is voorzien van een nokkenkoppeling
als overbelastingsbeveiliging. De koppeling wordt geactiveerd bij het bereiken van een kop-
pel van 1500 Nm (PRO) en 2350 Nm (MASTER). Hierdoor wordt de aandrijving geblokkeerd.
Om het persproces te hervatten, moet de blokkering worden opgeheven.
Werkinstructie
De hoofdaandrijving uitschakelen.
Hiervoor het bedieningselement “Achteraftakas” instellen op “Uit”.
De pick-up laten zakken.
Het snijsysteem naar buiten zwenken.
De snijbodem naar buiten zwenken.
De hoofdaandrijving inschakelen met stationair toerental.
De snijbodem naar binnen zwenken na het verwijderen van de blokkering.
Het snijsysteem naar binnen zwenken.
De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.
Uitval van de besturing - noodsituaties
Bij uitval van de besturing kunnen afzonderlijke hydraulische functies handmatig worden ge-
activeerd.
Wat te doen als ...
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 303
Noodbediening van de IMPRESS F MASTER- en IMPRESS V MASTER-modellen
De noodfuncties worden onmiddellijk geactiveerd bij het openen of sluiten van de klep-
schroeven van de betreffende schakelkleppen.
Het sluiten en openen van de achterklep gebeurt met de regelklep op de tractor.
Noodfunctie Stuurklep
Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1
Pick-up heffen X
Pick-up neerlaten X
Snijbodem openen X X
Snijbodem sluiten X X
Messen naar buiten zwenken X X
Messen naar binnen zwenken X X
Achterklep sluiten
Achterklep openen
Op de afbeelding ziet u het hydraulische blok van de IMPRESS MASTER-modellen.
Het hydraulische blok bevindt zich aan de rechter machinezijde onder de zijbescherming.
Werkinstructie
Controleren of de noodfunctie zonder gevaar kan worden uitgevoerd.
Om de noodfunctie in te schakelen, de klepschroef van de schakelklep Y03, Y10/Y10.1
of Y20/Y20.1 erin of eruit draaien.
Noodbedrijf van de IMPRESS PRO-modellen
Bij modellen met een stuurklepblok wordt eerst de noodfunctie aangestuurd door het openen
of sluiten van de klepschroef van de betreffende schakelkleppen. De activering gebeurt door
het bedienen van de stuurklep.
Het neerlaten van de pick-up vormt een uitzondering. De pick-up wordt onmiddellijk neerge-
laten door het bedienen van de schakelklep Y03.
Wat te doen als ...
304 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Noodfunctie Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y
30
Y30.1
Pick-up heffen 2 1
Pick-up neerlaten 1
Snijbodem openen 2 1 1
Snijbodem sluiten 2 1 1
Messen naar buiten
zwenken
2 1 1
Messen naar binnen
zwenken
2 1 1
Achterklep sluiten 2
Achterklep openen 2
Knikdissel neerlaten 2
Knikdissel heffen 2
2 1 1
2 1 1
2
2
Folie smaller 2
Folie breder 2
Noodfunctie Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y80 Y81
Pick-up heffen
Pick-up neerlaten
Snijbodem openen
Snijbodem sluiten
Messen naar buiten zwenken
Messen naar binnen zwenken
Wat te doen als ...
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 305
Noodfunctie Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y80 Y81
Achterklep sluiten 1 1
Achterklep openen 1 1
Knikdissel neerlaten 1 1
Knikdissel heffen 1 1
1 1
1 1
Folie smaller 1 1
Folie breder 1 1
Op de afbeeldingen ziet u het hydraulische blok van de IMPRESS PRO-modellen en de
stuurklep.
Het hydraulische blok bevindt zich aan de rechter machinezijde onder de zijbescherming. De
stuurklep is aan de rechter machinezijde geplaatst.
Werkinstructie
1 Controleren of de noodfunctie zonder gevaar kan worden uitgevoerd.
Wat te doen als ...
306 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
2 Om de noodfunctie te activeren, de klepschroef (1) van de schakelklep erin of eruit
draaien.
3 Om de noodfunctie in te schakelen de noodpen van de stuurklep indrukken.
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in
combinatie)
VOORZICHTIG
Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-
hanger)
De machine beveiligen tegen wegrollen.
Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de
wielen plaatsen.
Voorwaarde
1. De remkabel is door verhoogde trekbelasting uit de koppeling (nominaal breekpunt) los-
gebroken.
2. De noodstop werd geactiveerd.
3. De tractor is correct aan de machine gemonteerd.
Werkwijze
Combinatie beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken
plaatsen, …).
Remkabel weer in de koppeling van de noodremklep steken. Dit is zonder gereedschap
mogelijk, ook wanneer de kabel onder druk staat.
Tractor starten en bedrijfsrem bedienen om de slangkoppeling te ontgrendelen en de
kabel weer bedrijfsklaar te maken.
Aftapklep op de noodremklep bedienen om de remmen van de machine te ontgrende-
len.
Extra kabel en ABS-stekkerverbinding controleren op stevig vastzitten. Eventueel op-
nieuw insteken.
Alle stappen uitvoeren die horen bij inbedrijfstelling. Zie het hoofdstuk ‘Inbedrijfstelling’
De combinatie is klaar om te gebruiken.
Wat te doen als ...
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 307
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij
afgekoppelde tractor)
VOORZICHTIG
Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-
hanger)
De machine beveiligen tegen wegrollen.
Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de
wielen plaatsen.
Benodigde hulpmiddelen
1. Opvangreservoir voor hydraulische olie (volume: 5 l)
2. Passende slang (binnendiameter: vanaf 6 mm)
Losmaken van de rem
Werkwijze
De machine beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken
plaatsen, …).
Slang op de noodaftapaansluiting (1) plaatsen en vrij uiteinde van de slang in het opvan-
greservoir leiden.
Noodaftapaansluiting (1) openen en aftapklep (2) bedienen.
De hydraulische vloeistof loopt via de slang in het opvangreservoir.
De remdruk wordt gereduceerd en de rem wordt losgemaakt.
Wat te doen als ...
308 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
De apparatuur-identificatiecodes die in de schakelschema's (bijv. M60.1, K62, B81 enz.) wor-
den gebruikt, zijn opgenomen in de apparatuurtabel. Zie "Apparatuurtabel" pagina 338.
Alle stekkers aan de machine zijn voorzien van een identieke apparatuur-identificatiecode.
Elektrisch schakelschema SC 120 – in- en uitgangen
Basisschakelschema van de IMPRESS-modellen met Select Control-terminal SC 120.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_BASIC_SC120_V1_08 IMPRESS BASIC SC120 in-/uitgang 487.754
Nr. Aanduiding AIC
1 Cardanastoerental -B01
2 Snijbodem -B12
3 Messenbalk open -B20
4 Drukmeting
F: Achterklep
-B50
V: Riemspanner -B50
5 Impulsen netrol -B60
6 Aansluiting X4
V: Diameter
-B52
Diameter links -B53
F: Achterklep links gesloten
7 Netrolpositie -B63
8 Achterklephoek -B80
9 achterklep rechts gesloten -B82
10 Aansluiting terminal -X3
11 Aansluiting optie -X3a
12 Klep pick-up -Y03
13 Klep 1 snijbodem -Y10
14 Klep 2 snijbodem -Y10.1
15 Klep 1 messenbalk -Y20
16 Klep 2 messenbalk -Y20.1
17 EDBV drukklep
F: Achterklep
V: Riemspanner
-Y50
18 Riem spannen
Aansluiting kabelboom
-X81
19 Netrem -Y63
20 Netmotor -M62
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 309
Nr. Aanduiding AIC
21 Voeding lineaire motor -M60.1
22 Relais netmotor -K62
23 Besturing lineaire motor -M60
24 Aansluiting terminal -X03
25 Besturing lineaire motor -M60
26 Aansluiting optie -X3a
Schakelschema's
310 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/3.B1
/4.B1
/4.B1
-CAN X1A
/3.A1
-CAN X1B
/3.A4
GND
-Y03:2, -Y10:2,
-Y10.1:2, -Y20:
2, -Y20.1:2, -
Y50:2, -X81:1,
-X83:1, -M62:2
Power+
-X82:1
-X34
GND
-B01:2, -B12:2, -B20:2, -B50:3, -B60:2, -
X4:1, -B63:1, -B80:1, -B82:1, -X1A:B6, -
X1A:B7, -X30:1, -X1B:B7, -X3a:5, -X102:
-X30
GND
-X34:1, -X103:1, -
X3a:4, -Y03:2, -Y10:
2, -Y10.1:2, -Y20:2, -
Y20.1:2, -Y50:2, -
X81:1, -X83:1, -M62:
-X53
5VDC
-X4:5, -B63:5, -B80:5, -
X1A:A7, -B82:5
-X20
12V_Sens
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B50:1, -B60:1, -X4:2, -X100:1, -X3a:3
-X10
Power+
-X1A:A1, -X1A:A8, -X1B:A1, -X1B:
A8, -X101:1, -X3a:2, -X82:1
-X100
-X101
-X102
-X103
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
RUST
V
-07-B
V-07-B
V
1/3
-B01
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
2/3
1/4
-B50
-B50
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RK
T
4-3-224/2m
1/3
-B60
2/3
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
1/6
-B63
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
A1/24
-X1A
A2/24
A3/24
A4/24
A5/24
A7/24
A8/24
B2/24
B3/24
B5/24
B6/24
B7/24
C4/24
C6/24
C6/24
A1/24
-X1B
A2/24
A3/24
A4/24
A5/24
A6/24
A7/24
A8/24
B1/24
B2/24
B3/24
B5/24
B6/24
B7/24
B8/24
C1/24
C4/24
C6/24
C6/24
C7/24
C7/24
C8/24
C8/24
2
1
1PC249S0033 Buchse
A6/24
B1/24
C1/24
1/8
-X3
-X3
2/8
3/8
4/8
5/8
PE/8
99 6501 000 08
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B20
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
B01
B12
B20
B50
B60
B52
B63
B80
B82
B53/B81
5VDC
Power+
12V_Sens
Power+
GND
GND
Power+
GND
Power+
Power+
GND
5VDC
5VDC
Power+
12V_Sens
GND
GND
B50
B53/B81
B52
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
GND
5VDC
B82
B80
GND
GND
GND
5VDC
5VDC
5VDC
B63
GND
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
2.5-RD
1.0-OR
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
2.50 mm²
2.50 mm²
Schwarz
2.50 mm²
2.50 mm²
Schwarz
2.50 mm²
2.50 mm²
Schwarz
2.50 mm²
2.50 mm²
Grün/Gelb
GND
GND
B01
GND
B12
GND
B20
GND
B60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 311
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/2.B8
GND
-X30:1, -X30:1, -X30:1, -X30:1, -
X30:1, -X30:1, -X30:1
-CAN X1A
/2.A1
/4.B1
-CAN X1B
/2.A3
/4.B4
-X32
Y10/Y11
-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8
-X33
Y20/Y21
-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
B8/24
-X1A
-X1A
C3/24
C7/24
C8/24
2
1
1PC249S0033 Buchse
C2/24
2
1
1PC249S0033 Buchse
-X1B
Y03
Y10/Y11
Y20/Y21
Y50
Y81
GND
GND
GND
GND
GND
GND
Y03
Y10/Y11
Y10/Y11
GND
Y20/Y21
Y20/Y21
Y50
Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
12
13
14
15
16
17
18
Schakelschema's
312 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/2.B8
/2.C8
GND
-X30:1, -X30:1
Power+
-X10:1
-CAN X1A
/3.A1
/5.B2
-CAN X1B
/3.A4
/5.B5
-X83
GND
-Y63:2, -X30:1, -M60.1:2, -K62:6, -M60:4
-X82
Power+
-M60.1:1, -K62:2, -M60:3, -X10:1
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-M62
-M62
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
4/4
DT06-4S
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
C3/24
2
1
1PC249S0033 Buchse
-X1B
-X1B
3/4
-M60
C2/24
2
1
1PC249S0033 Buchse
-X1A
-X1A
1/9
-K62
-K62
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
Socket Bottom view
7/9
8/9
9/9
W
asserdichter Relaisockel 9Pol
Y63
M62
GND
GND
GND
GND
Power+
Power+
M62-B
M62-B
Power+
GND
Y63
M62
1.0-OR
1.5-BN
1.0-OR
1.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
1.5-OR
1.5-OR
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
1.5-BN
19
20
21
22
23
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 313
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
-CAN X1A
/4.B1
-CAN X1B
/4.B4
-X2L
CAN L
-M60:2, -X1L:1, -X3L:1
-X2H
CAN H
-M60:1, -X1H:1, -X3H:1
-X3L
CAN L
-X2L:1, -X1A:C5, -X1B:C5, -X3a:6
-X3H
CAN H
-X2H:1, -X1A:B4, -
-X3H
-X2H:1, -X1A:B4, -
-X3H
X1B:B4, -X3a:7
-X1L
CAN L
-X3:6, -X2L:1
-X1H
CAN H
-X3:7, -X2H:1
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUST
V
-07-B
V-07-BV
B4/24
-X1A
C5/24
2
1
1PC249S0033 Buchse
B4/24
-X1B
C5/24
2
1
1PC249S0033 Buchse
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
6/8
-X3
-X3
7/8
99 6501 000 08
CAN L
CAN H
CAN H
CAN L
CAN L
CAN H
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
1.00 mm²
Rosa
Rosa
1.00 mm²
Grau
Grau
CAN H
CAN L
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
CAN L
CAN H
0.75-GR
0.75-YE
24
25
26
Schakelschema's
314 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Kabelbundel SC 120
Basiskabelboom van de IMPRESS-modellen met Select Control-terminal SC 120.
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
2
1
1PC249S0033 Buchse
-X1A
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
2
1
1PC249S0033 Buchse
-X1B
-X81 -Y50
-B80
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
-B80
-Y10.1
-Y20.1
-Y03
-X3a
-B82
-B82
-M60.1
-M62
DT06-4S
-M60
99 6501 000 08
99 6501 000 08
-X3
-Y63
-B63
-X4
-K62
Socket Bottom view
08 3107 000000
-B50
-X10
Power+
-X1A:A1, -X1A:A8, -X1B:A1, -X1B:A8, -X101:1, -X3a:2, -X82:1
-X20
12V_Sens
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B50:1, -B60:1, -X4:2, -X100:1, -X3a:3
-X34
GND
-B01:2, -B12:2, -B20:2, -B50:3, -B60:2, -X4:1, -B63:1, -B80:1, -
B82:1, -X1A:B6, -X1A:B7, -X30:1, -X1B:B7, -X3a:5, -X102:1
-X53
5VDC
-X4:5, -B63:5, -B80:5, -X1A:A7, -B82:5
-X30
GND
-X34:1, -X103:1, -X3a:4, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -
Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:1, -X83:1, -M62:2
GND
Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:1, -X83:1, -M62:2
GND
-X32
Y10/Y11
-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8
Y10/Y
-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8
Y10/Y
-X33
Y20/Y21
-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7
Y20/Y21
-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7
Y20/Y21
-X82
-X82
-X82
Power+
-M60.1:1, -K62:2, -M60:3, -X10:1
-X83
-X83
-X83
GND
-Y63:2, -X30:1, -M60.1:2, -K62:6, -M60:4
-X2L
CAN L
-M60:2, -X1L:1, -X3L:1
-X2H
CAN H
-M60:1, -X1H:1, -X3H:1
CAN H
CAN L
-X2L:1, -X1A:C5, -X1B:C5, -X3a:6
-X1L
CAN L
-X3:6, -X2L:1
-X1H
CAN H
-X3:7, -X2H:1
-X100
12V_Sens
-X20:1, -X3:1
-X101
Power+
-X10:1, -X3:2
-X102
GND
-X3:3, -X34:1
-X103
GND
-X30:1, -X3:PE
-B20
-B12
-B01
-B60
-W2
08 3186 000 000
08 3186 000 000
380 mm
160 mm
200 mm
80 mm
350 mm
250 mm
350 mm
80 mm
150 mm
250 mm
150 mm
200 mm
200 mm
400 mm
180 mm
150 mm
150 mm
600 mm
180 mm
500 mm
700 mm
550 mm
450 mm
600 mm
750 mm
200 mm
1100 mm
200 mm
500 mm
2000 mm
650 mm
80 mm
450 mm
200 mm
450 mm
1150 mm
20.00
20.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
9
22
6
20
21
23
5
3
2
19
1
24
4
18
4
-Y10.1
16
15
12
10
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 315
Elektrisch schakelschema ISOBUS - klep- en
motoruitgangen
Basisschakelschema van de IMPRESS-modellen met Power Control-terminal, CCI- of trac-
torterminal, klep- en motoruitgangen.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom TTC IMPRESS Baler
Basic c
IMPRESS BASIC ISOBUS uitgangen:
Kleppen, motoren
487.739
Nr. Aanduiding AIC
1 Zekeringenkast -A01
2 Cardanastoerental -B01
3 Gesloten positie snijbodem -B12
4 Open positie messenbalk -B20
5 Gesloten positie messenbalk -B21
6 Drukmeting
F: Achterklep
V: Riemspanner
-B50
7 Impulsen netrol -B60
8 Openingshoek achterklep -B80
9 achterklep rechts gesloten -B82
10 Balenhelling -B83
11 Lineaire motor aansturing bindinrichting -M60
12 Lineaire motor voor toevoer bindinrichting -M60.1
13 Netmotor -M62
14 Hoorn waarschuwing achterklep -P82
15 Aansluiting regeling -X1
16 Aansluiting regeling -X2
17 Aansluiting optie -X3a
18 Aansluiting X4
F: Achterklep links gesloten
V: B52 diameter rechts
V: B53 diameter links
-X4
19 Voedermiddeltoevoeging -X05
20 Aansluiting ISOBUS -X10
21 Aansluiting werkverlichting -X70
22 Riem ontspannen -X81
23 Hoofdklep P-A -Y01
24 Hoofdklep P-B -Y02
25 Klep pick-up -Y03
Schakelschema's
316 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Nr. Aanduiding AIC
26 Snijbodem klep 1 -Y10
27 Snijbodem klep 2 -Y10.1
28 Messenbalk klep 1 -Y20
29 Messenbalk klep 2 -Y20.1
30 EODK drukklep
V: Riemspanner
F: Achterklep
-Y50
31 Netrem -Y63
32 Achterklep klep 1 -Y80
33 Achterklep klep 2 -Y80.1
/3.A1
/3.A1
/3.A1
R1
R2
R3
/3.A1
/3.A1
/3.A1
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -
Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2
Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2
Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2
Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2
Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1
M62 PWR
-M62:1
Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2
-M62:1
Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -Y80.1:2
-SP1
-SP1
PWR
-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -
-SP2.1
-SP2.1
PWR GND
-X10:5, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:R2/85, -
M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -X10:6, -X10:7, -
X10:8, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -
Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -A1:
R3/85, -Y80:2, -Y80.1:2
-SP3
ECU GND
-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4
-SP5
Power Option
-A1:6, -X3a:2, -X3a:3
-SP6
-SP6
+12V Power
-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1
-SP1H1
CAN 1H
-X2:223, -X2:249, -X10:10
-SP1L1
CAN 1L
-X2:210, -X2:236, -X10:2
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
RUST
V
-07-B
V-07-BV
246
202
203
204
205
206
207
210
223
236
249
1 928 404 916
142
-X1
143
144
145
167
1 928 404 781
156
1/16
-X10
-X10
2/16
3/16
4/16
5/16
6/16
16/16
1-964449-1
Pot frei 1
-X05:1
Pot frei 2
-X05:2
164
201
-X2
-X2
-X2
-F4
10
A
-SP4
-SP4
Output K1
-A1:R1/87, -A1:5, -A1:3, -A1:7
+12V light
-X70:5
2304643-3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
1
12
R3/87A
R3/87
R3/86
R3/85
R3/30
R2/87A
R2/87
R2/86
R2/85
R2/30
R1/87A
R1/87
R1/86
R1/85
R1/30
-F3
15
A
-F2
20
A
-F1
2
A
PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
ECU GND
ECU GND
ECU GND
ECU GND
CAN 1H
main Relais
M62
PWR
PWR GND
PWR GND
main Relais
Output K1
+12V Power
M62
ECU PWR
ECU PWR
Output K1
+12V Power
Output K1
Power Option
PWR GND
PWR GND
Power Option
Power Option
CAN 1L
CAN 1L
CAN 1H
ECU PWR
M62 PWR
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
4.0-RD
4.0-RD
2.5-BU
0.75-OR
0.75-OR
4.0-RD
4.0-RD
2.5-RD
2.5-BU
0.75-OR
0.75-OR
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
ECU GND
CAN 1L
ECU GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
CAN 1H
ECU PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
0.75-GR
0.75-GR
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
0.75-YE
0.75-YE
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
TBC Power
1.0-OR
TBC Power
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
1.0-OR
2.5-RD
K05
Pot frei 1
K05
Pot frei 2
2.5-BU
0.75-OR
0.75-OR
2.5-BU
0.75-OR
0.75-YE
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
+12V light
2.5-RD
1.0-OR
1.0-OR
15
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
20
20
20
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 317
/4.A1
/4.A1
/4.A1/2.A8
/2.A8
/2.A8
/2.A8
/2.A8
/4.A1
/4.A1
/4.A1
/2.A8 /4.A1
1/3
-B01
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
2/3
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -Y02:2, -Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -P82:2, -Y80:2, -
Y80.1:2
M62 PWR
-M62:1
M62 PWR
-A1:R2/87
135
1
10
134
108
131
107
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
PWR GND
-SP2.1:1
1
15
191
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B20
Pot frei 1
-A1:R3/30
Pot frei 2
-A1:R3/87
Pot frei 1
-X05:1
Pot frei 2
-X05:2
1/3
-B21
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
-B21
1/3
-B60
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
1/4
-B50
-B50
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RK
T
4-3-224/2m
1/3
-B83
-B83
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
216
-SP20
GND Sensor
-X2:216, -B01:2, -B12:2, -B20:2, -B21:
2, -B60:2, -B50:3, -X4:1, -B83:2, -B80:
1, -B82:1
-SP10.1
+12V Sensor
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -
B21:1, -B60:1, -B50:1, -
+12V Sensor
-X70:1
139
1 928 404 781
-X1
-X1
-SP30
+5V Sensor
-X4:5, -X2:247, -B80:5, -B82:5
247
1 928 404 916
-X2
-X2
+12V light
-A1:8
+12V light
-X70:5
1
12
109
132
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
+5V Sensor
B12
B21
B52
B20
B53 / B81
B50
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
B60
B83
0.5-WH
B01
0.5-WH
GND Sensor
B01
GND Sensor
B12
GND Sensor
B20
+12V Sensor
0.5-WH
0.5-WH0.5-WH0.5-WH
GND Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
0.5-WH
0.5-WH0.5-WH0.5-WH
GND Sensor
+12V Sensor
GND Sensor
+12V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
+12V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
GND Sensor
B83
GND Sensor
B52
B53 / B81
+5V Sensor
+12V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
B50
B83
B60
B21
B82
B80
0.5-WH
0.5-WH
GND Sensor
B80
+5V Sensor
GND Sensor
B82
+5V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
+12V Sensor
0.75-OR
GND Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
15
15
1616
9
8
1818
10
10
6
7
5
4
3
2
/3.A8
/5.A1
/3.A8
/3.A8
/3.A8
/3.A8
/5.A1
/5.A1
/3.A8
/3.A8
4/4
DT06-4S
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
1/2
-P82
-P82
2/2
282080-1
3/4
-M60
-M60
M62 PWR
-A1:R2/87
PWR GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2, -Y80:2, -Y80.1:2
+12V Power
-SP6:1
PWR GND
-SP2.1:1
1/2
-M62
-M62
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y01
-Y01
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y02
-Y02
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
149
173
Pot frei 1
-A1:R3/30
Pot frei 2
-A1:R3/87
Pot frei 1
-X05:1
Pot frei 2
-X05:2
1/8
-X70
-X70
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8
HDSC 1-1418479-1
241
253
254
1
14
+12V Sensor
-SP10.1:1
+12V Sensor
-SP10.1:1
+12V Sensor
138
177
1 928 404 781
-X1
-X1
182
256
1 928 404 916
-X2
-X2
+12V light
-A1:8
240
PWR GND
+12V Power
PWR GND
Y63
PWR GND
Y63
M62 PWR
PWR GND
+12V Power
0.75-OR
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
2.5-BU
1.0-OR
0.75-OR
2.5-RD
Y01
PWR GND
Y02
PWR GND
1.0-OR
0.75-OR
1.0-OR
Y01
Y02
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
E73/E74
E71/E72
E70/E75
E73/E74
E71/E72
E70/E75
B71/72
GND Sensor
+12V Sensor
Y02
B71/72
B701/B702
B701/B702
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
GND Sensor
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
P82
PWR GND
P82
0.75-OR
0.75-OR
1.0-OR
+12V light
1.0-OR
15
16
21
24
24
2323
14
31
13
12
11
Schakelschema's
318 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
/4.A8
/4.A8
/4.A8
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1
-SP51
Y20 /Y20.1
-X1:179, -Y20:1, -Y20.1:1
-SP52
Y80 / Y80.1
-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1
-SP50
-SP50
Y10 / Y10.1
-X1:155, -Y10:1, -Y10.1:1
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y80.1
-Y80.1
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y80
-Y80
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-X05
-X05
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
155
179
153
152
158
-X1
180
159
-SP59
Y81/82/83
-X81:1, -X1:180, -X1:159
Pot frei 1
-A1:R3/30
Pot frei 2
-A1:R3/87
Y03
Y10 / Y10.1
Y20 /Y20.1
Y50
Y81/82/83
Y80 / Y80.1
PWR GND
PWR GND
PWR GND
Y10 / Y10.1
Y20 /Y20.1
Y20 /Y20.1
PWR GND
Y10 / Y10.1
Y03
PWR GND
Y80 / Y80.1
Y80 / Y80.1
Y50
Y81/82/83
PWR GND
PWR GND
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
0.75-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.75-OR
1.0-OR
0.75-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Y81/82/83
0.75-OR
Pot frei 1
Pot frei 2
2.5-BU
2.5-BU
PWR GND
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
15
19
19
3333
3232
22
22
3030
2929
2828
27
27
2626
2525
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
-SP0H1
CAN 0H
-X2:222, -X2:248, -R1:1
-SP0L1
-SP0L1
CAN 0L
-X2:209, -X2:235, -R1:2
222
235
248
-R1
120 Ω
1
2
209
1 928 404 916
-X2
-X2
CAN 0H
CAN 0L
CAN 0H
CAN 0H
CAN 0L
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
CAN 0L
0.75-GR
16
11
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 319
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUST
V
-07-B
V-07-BV
2
1
1
-X2
224
1 928 404 916
237
-X2
-X2
250
1 928 404 916
-SP2H1
CAN 2H
-X2:250, -X2:224, -X3a:7
-SP2L1
CAN 2L
-X2:237, -X3a:6, -X2:2
-X2:237, -X3a:6, -X2:2
1
1
CAN 2L
CAN 2H
CAN 2L
CAN 2H
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
CAN 2L
CAN 2H
16
16
17
A
C
B
A
C
B
A
C
B
2
1
2
1
2
1
-M60.1
-Y50
-X81
-M62
-X10
1-964449-1
-Y01
-Y02
-SP59
Y81/82/83
-X81:1, -X1:180, -X1:159
-B12
-B83
Staubkappe
-B21
-Y80
-Y80.1
-SP50
Y10 / Y10.1
-X1:155, -Y10:1, -Y10.1:1
-SP51
Y20 /Y20.1
-X1:179, -Y20:1, -Y20.1:1
-SP52
Y80 / Y80.1
-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1
-SP1
PWR
-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -
A1:R1/30, -X10:13, -X10:14, -X10:15, -X10:16
-SP2.1
-SP2.1
PWR GND
-X10:5, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:R2/85, -M60:4, -
M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -X10:6, -X10:7, -X10:8, -Y02:2, -
Y01:2, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -
X81:2, -P82:2, -A1:R3/85, -Y80:2, -Y80.1:2
-SP3
ECU GND
-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4
-SP6
+12V Power
-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1
Output K1
-SP10.1
+12V Sensor
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -B50:1, -X4:2, -
-SP20
GND Sensor
M12 Buchse 2m RK
M12 Buchse 2m RK
M12 Buchse 2m RK
M12 Buchse 2m RK
T
4-3-224/2m
-B50
RUST
V
-07-B
V-07-BV
-X3a
-X05
-X1 -X2
-SP0H1
-SP0H1
CAN 0H
-X2:222, -X2:248, -R1:1
-SP0L1
-SP0L1
CAN 0L
-X2:209, -X2:235, -R1:2
-SP1H1
-SP1H1
CAN 1H
-X2:223, -X2:249, -X10:10
-SP1L1
-SP1L1
CAN 1L
-X2:210, -X2:236, -X10:2
-SP2H1
CAN 2H
-X2:250, -X2:224, -X3a:7
-SP2L1
-SP2L1
CAN 2L
-X2:237, -X3a:6, -X2:2
1
1
-B82
-A1
-B80
-X4
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
150 mm
530 mm
250 mm
600 mm
460 mm
460 mm
200 mm430 mm
200 mm
750 mm
100 mm
250 mm
150 mm
200 mm
300 mm
51025-19
-U5
100 mm
150 mm
150 mm
700 mm
200 mm
350 mm
50 mm
1100 mm
100 mm
50 mm
1100 mm
500 mm
50 mm
250 mm
50 mm
250 mm
150 mm
160 mm
160 mm
50 mm
420 mm
150 mm
150 mm
150 mm
200 mm
160 mm
300 mm
950 mm
200 mm
550 mm
100 mm
50 mm
380 mm
70 mm
150 mm
800 mm
800 mm
380 mm
slitted corrugated tube
slitted corrugated tube
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
31
31
5
17
17
19
19
9
6
30
30
22
22
8
15
15
16
16
3
11
11
2424
23
23
Schakelschema's
320 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT
Extra kabelbundel voor IMPRESS F modellen – achterklepsensor B81.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_star_V1_00 KABELBOOM IMPRESS F Harness overview 487.585
Kabelplan van de achterklepsensor
Nr. Aanduiding AIC
1 Achterklep links gesloten B81
Kabelbundel achterklepsensor
Kabelboom IMPRESS V
Extra kabelbundel voor IMPRESS V-modellen - ultrasone sensoren B52 en B53 en riemont-
spannngskleppen Y81, Y82 en Y83.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_VARIO_V1_03 Kabelboom IMPRESS V 487.584
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 321
Kabelplan van de ultrasone sensoren
Nr. Aanduiding AIC
1 Ultrasone sensor diameter rechts -B52
2 Linkerdiameter ultrasone sensor -B53
3 Aansluiting kabelboom -X4
4 Aansluiting kabelboom -X81
5 Riem ontspannen klep 1 -Y81
6 Riem ontspannen klep 2 -Y82
7 Riem ontspannen klep 3 -Y83
Schakelschema's
322 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282107-1
1/5
-B53
-B53
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RK
T
5-56/2m
1/5
-B52
-B52
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RK
T
5-56/2m
5/5
5/5
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
1/2
-X81
-X81
2/2
JP
T
2 polig Stecker
1/2
-Y81
-Y81
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y82
-Y82
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y83
-Y83
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
+12V Sensor
GND Sensor
B53
B52
GND Sensor
+12V Sensor
Sync
Sync
GND Sensor
+12V Sensor
B53
B52
Y81
GND Y81
Y81
Y81
Y81
GND Y81
GND Y81
GND Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
5
6
7
3
4
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 323
A
C
B
2
1
2
1
2
1
2
1
282107-1
-X4
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B52
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B53
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
-X81
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
A
C
B
A
C
B
Schrumpfschlauch
Schrumpfschlauch
100 mm
150 mm
150 mm
300 mm
2600 mm
3400 mm
400 mm
1
2
5
6
7
4
3
Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER
Basiskabelboom van de modellen IMPRESS VASTE KAMER
Schakelschema's
324 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom IMPRESS FIX_a Kabelboom IMPRESS FIX 487.585
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting kabelbomen -X4
2 Achterklep links gesloten -B81
Kabels en afsluitingen
CAN-busafsluiting
Nr. Aanduiding AIC
1 CAN-busafsluiting -X1
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 325
Verlengkabel voor balenhelling bij tandem-as
Nr. Aanduiding AIC
1 CAN-busaansluiting -X1
2 -X2
Kabelboom IMPRESS PROFI opties
Optionele kabelbomen voor de modellen IMPRESS PROFI
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom TTC PR optie mes_MB01 Kabelboom TTC PR optie mes 487.755
Nr. Aanduiding AIC
1 Messengroep A actief -B30
2 Messengroep A niet actief -B31
Schakelschema's
326 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Nr. Aanduiding AIC
3 Messengroep B actief -B32
4 Messengroep B Niet actief -B33
5 Aansluiting kabelboom Optioneel basis -X10
6 Klep messengroep A -Y30
7 Klep messengroep A -Y30.1
8 Klep messengroep B -Y32
9 Klep messengroep B -Y32.1
-SP1
+12V Sensor
-B30:1, -B31:1, -B32:1, -B33:1, -X10:1
-SP2
GND
-B30:2, -B31:2, -B32:2, -B33:2, -
Y30:2, -Y30.1:2, -Y32.1:2, -Y32:2,
-X10:2
-SP3
Y30
-Y30:1, -Y30.1:1, -X10:7
-SP4
Y32
-X10:8, -Y32:1, -Y32.1:1
-B30
-B30
-B31
-B31
-B32
-B32
-B33
-B33
1/2
-Y30
-Y30
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y32
-Y32
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y30.1
-Y30.1
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y32.1
-Y32.1
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/8
-X10
-X10
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8
HDSC 1-1564512-1
282087-1_CPTRange
-B30
282087-1_CPTRange
-B31
282087-1_CPTRange
-B32
282087-1_CPTRange
-B33
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
GND
GND
Y30
Y30
GND
Y32
Y32
+12V Sensor
+12V Sensor
GND
B30
B31
B32
B33
Y30
Y32
GND
0.5-WH
1.5-BU
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
GND
B30
GND
B31
GND
B32
GND
B33
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 327
-SP1
+12V Sensor
-B30:1, -B31:1, -B32:1, -B33:1, -X10:1
-SP2
GND
-B30:2, -B31:2, -B32:2, -B33:2, -Y30:2, -Y30.1:2, -Y32.1:2,
-SP3
Y30
-Y30:1, -Y30.1:1, -X10:7
-SP4
Y32
-X10:8, -Y32:1, -Y32.1:1
-X10
1
+12V Sensor
-X10
/2.A4
2
GND
/2.A4
3
B30
/2.A4
4
B31
/2.A4
5
B32
-B32:3
/2.A4
6
B33
-B33:3
/2.A4
7
Y30
-SP3:1
/2.A4
8
Y32
-SP4:1
HDSC 1-1564512-1
/2.A4
-B30
-B31
-B32
-B33
-Y30-Y32
-Y30.1-Y32.1
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
150 mm
3800 mm
300 mm
250 mm
450 mm
150 mm
200 mm
300 mm
200 mm
200 mm
550 mm
200 mm
200 mm
250mm
250mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
5
5
6
6
8
8
7
7
9
9
1
1
2
2
3
3
4
4
Kabelboom IMPRESS opties
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom IMPRESS Opt basic
KD_MB00
Kabelboom IMPRESS opt basis KD 487.747
Basisopties
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting CAN I/O -X1A
2 Voeding ingang -X3
3 Voeding uitgang -X3A
4 Kabelboom messengroep -X10
5 Kabelboom folie-bindproces vlechtinrichting -X11
6 Klep knikdissel -Y40
7 Klep knikdissel -Y41
Schakelschema's
328 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
A1A2A3 A4A5A6A7A8 B1B2 B3B4 B5B6B7 B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
487.629.001
-A1
-SP1H
CAN H
-X3:7, -X3a:7, -X1A:B4
-SP1L
CAN L
-X3:6, -X3a:6, -X1A:C5
-SP10
+12V Power 2
-X3:3, -X3a:3, -X1A:A1, -X1A:A8
-SP20
GND 2
-X3:5, -X3a:5, -X1A:B7, -X1A:B6, -Y40:2, -Y41:2, -X10:2, -X
1
1:2, -X
1
1:10
-SP21
-SP21
+12V Sensor
-X10:1, -X
1
1:1, -X1A:C6
5/7
A1/24
-X1A
A2/24
A3/24
A4/24
A7/24
A8/24
B2/24
B4/24
B7/24
B8/24
C4/24
C5/24
C7/24
C8/24
B6/24
B1/24
C1/24
A5/24
A6/24
B3/24
B5/24
C2/24
C3/24
C6/24
1/2
-Y40
-Y40
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
1/2
-Y41
-Y41
2/2
JP
T
2 Polig Buchse
2/7
3/7
4/7
6/7
7/7
RUST
V
-07-B
V-07-BV
1/7
-X3a
-X3a
1/8
-X10
-X10
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8
HDSC 1-1418479-1
1/10
-X
1
1
-X11
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
5/7
2/7
3/7
4/7
6/7
7/7
RUST
V
-07-S
V-07-SV
1/7
-X3
-X3
7/10
8/10
9/10
10/10
HDSC 1-1564514-1
2.5-RD
2.5-BU
2.5-RD
2.5-BU
0.75-YE
0.75-GR
+12V Power 2
GND 1
GND 2
CAN H
CAN L
+12V Power 1
CAN H
CAN L
+12V Power 2
B30
B31
B32
B33
Y30
Y32
B65
B66
Y65
GND 2
GND 2
+12V Power 2
Y41
Y40
B67
CAN H
CAN L
GND 2
GND 1
+12V Power 2
+12V Power 1
GND 2
+12V Sensor
GND 2
B30
B31
B32
B33
Y30
+12V Sensor
GND 2
B65
Y65
Y32
GND 2
Y41
Y40
0.75-YE
0.75-GR
1.5-RD
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.5-BU
0.5-BU
1.5-RD
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.75-YE
0.75-GR
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
+12V Sensor
1.0-OR
B66
Y66
1.0-OR
1.0-OR
Y66
Res. out PWM2
1.0-OR
GND 2
1.0-OR
Res. out PWM2
B67
4
5
6
7
3
2
1
2
1
2
1
1PC249S0033 Buchse
-X1A
RUST
V
-07-S
V-07-SV
-X10
RUST
V
-07-B
V-07-BV
-X3a
-SP1H
-SP1H
CAN H
-X3:7, -X3a:7, -X1A:B4
-SP1L
CAN L
-X3:6, -X3a:6, -X1A:C5
-SP10
+12V Power 2
-X3:3, -X3a:3, -X1A:A1, -X1A:A8
-SP20
GND 2
-X3:5, -X3a:5, -X1A:B7, -X1A:B6, -Y40:2, -Y41:2, -X10:2, -
-SP21
+12V Sensor
-X10:1, -X
1
1:1, -X1A:C6
-Y41
-Y40
valve Drawbar
-X1
HDSC 2
1
12302-1
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
650 mm800 mm
100 mm
130 mm
100 mm
100 mm
200 mm
80 mm
200 mm
200 mm
100 mm
ca. 80mm
ca. 80mm
1
3
-X3
2
6
7
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 329
Vetsmering
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom IMPRESS vetsmering_b Kabelboom IMPRESS vetsmering 487.666
Nr. Aanduiding AIC
1 Vulpeil vetsmering -B90
2 Druk vetsmeersysteem pers -B91
3 Druk vetsmeersysteem wikkelaar -B92
4 Relaisvoet -K64
5 Vetsmeersysteem motor -M90
6 Aansluiting voeding -X3
7 Aansluiting optie -X3a
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUST
V
-07-B
V-07-BV
1/7
-X3
-X3
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUST
V
-07-S
V-07-SV
1/9
-K64
-K64
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
Socket Bottom view
7/9
8/9
9/9
1/4
-B90
-B90
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKW
T
4-3-224/2m
4-3-224/2m
1/4
-B91
-B91
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RK
T
4-3-224/2m
1/4
-B92
-B92
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RK
T
4-3-224/2m
1/4
-M90
-M90
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
-X1L
-X1L
CAN L
-K64:9, -X3a:6, -X3:6
-X1H
CAN H
-K64:7, -X3a:7,
-X3:7
-X21
GND 1
-B90:3, -B91:3, -B92:3, -M90:2, -K64:6, -X20:1
-X
1
1
Power 1+
-B90:1, -B91:1, -B92:1, -K64:2, -X10:1
-X10
Power 1+
-X3:2, -X3a:2, -X
1
1:1
-X20
-X20
GND 1
-X3:4, -X3a:4, -X21:1
CAN L
CAN H
GND 1
B90
B91
B92
M90
Power 1+
Power 1+
Power 1+
Power 2+
Power 2+
GND 1
GND 1
GND 2
GND 2
CAN L
CAN H
CAN H
CAN L
Power 1+
Power 1+
GND 1
GND 1
GND 1
B92
M90
Power 1+
GND 1
B90
B91
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
2.5-BU
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.5-OR
2.5-RD
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.5-OR
0.5-WH
1.5-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
3
5
4
6
7
Schakelschema's
330 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
A
C
B
A
C
B
-X3
-X3a
-K64
-B90
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
-B91
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
-B92
DT06-4S
-M90
-X1H
CAN H
-K64:7, -X3a:7, -X3:7
-X1L
CAN L
-K64:9, -X3a:6, -X3:6
-X
1
1
Power 1+
-B90:1, -B91:1, -B92:1, -K64:2, -X10:1
-X21
GND 1
-B90:3, -B91:3, -B92:3, -M90:2, -K64:6, -X20:1
-X10
Power 1+
-X3:2, -X3a:2, -X
1
1:1
-X20
GND 1
-X3:4, -X3a:4, -X21:1
-1
-1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
C
B
3120 mm
100 mm
100 mm
350 mm
200 mm
400 mm 250 mm
250 mm
4
6
7
5
3
2
1
ISOBUS Jobcontroller-aansluitingen
Aansluitingen en interfaces van de ISOBUS Jobcontroller.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
- ISO jobcontroller IMPRESS 495.673
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 331
Nr. Aanduiding
1 ISOBUS-stekker, aanzicht van buitenaf
ISOBUS-stekker
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1 PWR GND zw 6,0 mm2Stroomvoorziening massa (Power Ground)
2 ECU GND zw 2,5 mm2Regeleenheid massa (Electronic Control Unit)
3 PWR+ rd 6,0 mm2Stroomvoorziening kabel
4 ECU PWR rd 2,5 mm2Stroomvoorziening regeleenheid
5 TBC DIS wsgn 1,0 mm2Stroomvoorziening besturing (Terminating Bias Cir-
cuit Display)
6 TBC PWR rd 1,0 mm2Stroomvoorziening afsluitschakeling
7 TBC RTN zw 1,0 mm2Massa afsluitschakeling
8 CAN1_H ge 1,0 mm2CAN-High-signaal (Controller Area Network)
9 CAN1_L gn 1,0 mm2CAN-Low-signaal
Terminalaansluitingen
Aansluitingen en interfaces:
Schakelschema's
332 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Select Control-terminal
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Select Control SC 120 611C1000
Nr. Aanduiding
1 Netkabel 20 A
Kabellengte 2,0 m
Aantal draden en kabeldoorsnede 2 x 2,5 mm2
2 Netstekker 3-polig, aanzicht van buitenaf
3 CAN-PWR-interfacekabel
4 Kabellengte 3,0 m
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 333
Nr. Aanduiding
5Aantal draden en kabeldoorsnede 2 x 2,5 + 4 x 0,5 mm2
6 CAN-PWR-interfacestekker 7-polig, aanzicht van buitenaf
7 Zekering contactdoos van de tractor Si FK1 20 ampère
Netstekker 3-polig
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1
2 GND bl 2,5 mm2Massa (Ground)
3 Stroom br 2,5 mm2Voeding +12 V DC
CAN-PWR-interfacestekker 7-polig
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1 LIN ws 0,5 mm2LIN-Bus (Local Interconnect Network)
2 PWR+ rd 2,5 mm2Voeding +12 V DC
3 12 V-Sens br 0,5 mm212 V-sensorsignaal
4 PWR GND bl 2,5 mm2Massa voeding
5 - - - -
6 CAN-L gn 0,5 mm2CAN-Low-signaal (Controller Area Network)
7 ge 0,5 mm2CAN High-signaal
Select Control-printplaat
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
- Select Control SC 120-printplaat 611C1000
Schakelschema's
334 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Aanzicht van de soldeerzijde:
Nr. Aanduiding
1 CAN-PWR-interfacekabel
2 Verbindingsklemmen WAGO 222-413
3 Netkabel 20 A
4 Piëzofoon
Select Control-printplaat
Soldeerpunt Kleur CAN-PWR PIN Signaal Functie
P40 ws 1 LIN LIN-bus
P28 rd 2 PWR+ Voeding +12 V DC
P31 br 3 12 V-Sens 12 V-sensorsignaal
P29 bl 4 PWR GND Massa voeding
-
P38 gn 6 CAN-L CAN-Low-signaal
ge 7 CAN-H CAN High-signaal
Nr. Aanduiding
1 CAN-PWR-interfacekabel
Kabellengte 2,0 m
2 CAN-PWR-interfacestekker 9-polig, aanzicht van buitenaf
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 335
CAN-PWR-interfacestekker 9-polig
PIN Signaal Kleur Door-
snede
Functie
1
2 CAN-L ws CAN-Low-signaal (Controller Area Network)
3
4 CAN-H gnge CAN High-signaal
5
6 TBC PWR sw zw Voeding afsluitschakeling (Terminating Bias Circuit
Power)
7 ECU PWR EL Regeleenheid voeding +12 V DC (elektronische regel-
eenheid)
8 LIN br LIN-Bus (Local Interconnect Network)
9 ECU GND bl Massa regeleenheid (Ground)
POWER CONTROL-terminal
Positie Aanduiding
1 Jobcomputer machine
2 Verbindingskabel ISOBUS
3 Y-kabel
4 Datakabel
5 Voedingskabel
Schakelschema's
336 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
EXPERT 75 ISOBUS-terminal
Positie Aanduiding
1 Jobcomputer machine
2 Verbindingskabel ISOBUS
3 Y-kabel
4 Datakabel
5 Voedingskabel
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 337
CCI 1200-terminal
Positie Aanduiding
1 Jobcomputer machine
2 Verbindingskabel ISOBUS
3 Y-kabel
4 Datakabel
5 Voedingskabel
Tabel met kleurcodes
Kleurcode voor elektrische geleiders volgens DIN 47002.
Tabel met kleurcodes
DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur
zw zwart gn groen rz roze
br bruin bl blauw tq turkoois
rd rood vi violet gnge groen-geel
or oranje EL grijs wign wit-groen
ge geel ws wit
Apparatuurtabel
De apparaatidentificatie (AIC) bevat op de eerste plaats letter die informatie geeft over het
type apparaat.
Schakelschema's
338 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
In combinatie met de korte aanduiding in de apparatuurtabel kan het apparaat zo snel wor-
den geïdentificeerd.
Lettercode Soort apparaat
B Positiesensoren, druksensor, pulsteller, vochtigheidsmeting
H, E Verlichting
K Relais
M Motoren
P Claxon
S Schakelaar, drukknop
X Stekkerverbindingen
Y Kleppen
AIC Korte naam
B01 Toerental PTO
B12 Invoerplaat positie Dicht
B20 Messenbalk positie Open
B21 Messenbalk positie Dicht
B30 Mesvoorselectie groep A actief (optie)
B31 Mesvoorselectie groep A inactief (optie)
B32 Mesvoorselectie groep B actief (optie)
B33 Mesvoorselectie groep B inactief (optie)
B50 Persdruk riemspanner (V), achterklep (F)
B52 Diameter rechts
B53 Diameter links
B60 Netrol 1 pulsen
B62 Positie bindinrichting
B65 Sledepositie folie-bindproces binnen (optie)
B66 Sledepositie folie-bindproces buiten (optie)
B67 Netrol 2 pulsen (optie)
B80 Openingshoek achterklep
B81 Achterklep links gesloten
B82 achterklep rechts gesloten
B83 Balenhelling (optie bij solomachines)
B84 Vochtigheidsmeting (optie)
B90 Vulniveau van de vetsmering
B91 Druk vetsmering pers
B92 Druk vetsmering wikkelaar
B100 Overdrachtshefinrichting voor (hefvork beneden)
B101 Overdrachtshefinrichting Positie
B103 Balen op hefvork
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 339
AIC Korte naam
B110 Positie wikkeltafel
B112 Balen op wikkeltafel
B120 Wikkelarmpulsen (basispositie)
B121 Afsnijpositie wikkelarm
B123 Foliebreuk links
B124 Foliebreuk rechts
B150 Balenopzetter naar binnen getrokken
B151 Balenopzetter uitgetrokken
B160 Hellingshoeksensor
H101 Zwaailicht
R1 Relais netmotor
K63 Proportionele CAN-netrem
K64 CAN uPLC
M60 Bindinrichting motor IN (lineaire aandrijving)
M62 Netmotor AAN
M90 Vetsmering motor
P82 Claxon achterklepwaarschuwing
R1 Led-schijnwerper
S110 NOODSTOP-schakelaar links
S111 NOODSTOP-schakelaar rechts
S122 Veiligheidsbeugel wikkelarm
X1 Aansluiting jobcomputer
X2 Aansluiting jobcomputer
X3 Aansluiting optie pers - bijv.: Kabelboom vochtigheidssensor (optie)
X3a Aansluiting optie wikkelaar - bijv.: Kabelboom hellingshoeksensor (optie)
X4 Aansluiting kabelboom FIX: B81 achterklep links gesloten
Aansluiting kabelboom VARIO: B52 diameter rechts / B53 diameter links
X5 Aansluiting voedertoevoeging
X10 Aansluiting ISOBUS kabel
X20 Aansluiting 1 kabelboom 487.794 (aan 495.758)
X30 Aansluiting 2 kabelboom 487.794 (aan 495.758)
X70 Aansluiting kabelboom led - werkverlichting (optie)
X81 Aansluiting klep FIX: Y81
Aansluiting kabelboom VARIO: Y81, Y82, Y83
X112 Aansluiting B112 (verlengkabel)
X115 Aansluiting achterbediening (CAN-toetsenbord)
X150 Aansluiting kabelboom voor balenopzetter
X180 Aansluiting kabelboom krachtsensor
X1 A CAN-IO-module
Schakelschema's
340 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
AIC Korte naam
X1B CAN-IO-module
X3 POWER - CAN
X3a POWER - CAN
X4 VARIO/FIX
X81 Riem ontspannen
Y01 Hoofdklep pers A
Y01.1 Hoofdklep pers B
Y03 Pick-up klep
Y10 Invoerplaat klep
Y10.1 Invoerplaat klep
Y20 Messenbalk klep
Y20.1 Messenbalk klep
Y30 Mesvoorselectie groep A (optie)
Y30.1 Mesvoorselectie groep A (optie)
Y32 Mesvoorselectie groep B (optie)
Y32.1 Mesvoorselectie groep B (optie)
Y40 Klep 1 knikdissel (optie)
Y41 Klep 2 knikdissel (optie)
Y50 Riemspanner (V) / persdruk (F) klep
Y63 Elektrische overdrukklep - netrem
Y65 Klep 1 vlechtinrichting voor folie-bindproces
Y65.1 Klep 2 vlechtinrichting voor folie-bindproces
Y66 Elektrische overdrukklep netrem 2 (optie)
Y80 Achterklep
Y80.1 Achterklep
Y81 Riemen ontspannen 1
Y82 Riemen ontspannen 2
Y83 Riemen ontspannen 3
Y100 Hoofdklep wikkelaar
Y100.1 Hoofdklep wikkelaar
Y101 Hoofdklep 1 overdrachtshefinrichting
Y101.1 Hoofdklep 2 overdrachtshefinrichting
Y110 Klep 1 wikkeltafel
Y110.1 Klep 2 wikkeltafel
Y120 Klep 1 wikkelarm
Y120.1 Klep 2 wikkelarm
Y130 Klep 1 afsnijhefboom
Y130.1 Klep 2 afsnijhefboom
Y132 Klep afsnijhefboom zweef
Schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 341
AIC Korte naam
Y134 Klep tafelband halve snelheid
Y135 Klep wikkelarm gereduceerde snelheid
Y136 Klep wikkelarmrem vrijzetten
Y137 Klep bandaandrijving wikkeltafel (alleen balen draaien)
Y140 Klep foliemagazijn
Y150.1 Klep 1 balenopzetter (optie)
Y150.2 Klep 2 balenopzetter (optie)
Schakelschema's
342 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Schakelschema's van de IMPRESS-modellen F Master
Hydraulisch schema IMPRESS V
1Snijbodem
2 Pick-up
3 Riemspanner
4 Achterklep
5 Net-bindproces
6 Regelblok: Achterklep / riemspanner
Hydraulische schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 343
7 Enkelwerkende aansluiting
8 Dubbelwerkende aansluiting
9 Achteruitbeweging
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Master
1Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Pick-up
4 Achterklep
5 Net-bindproces
6 Dubbelwerkende aansluiting
7 Dubbelwerkende aansluiting
8 Achteruitbeweging
Hydraulische schakelschema's
344 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Master
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Pick-up
4 Riemspanner
5 Achterklep
6 Regelblok voorselectie: Achterklep, riemspanner
Hydraulische schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 345
7 Achteruitbeweging
8 Dubbelwerkende regeleenheid: Achterklep, riemspanner
9 Dubbelwerkende regelklep: Snijbodem, snijsysteem, pick-up
10 Regelblok voorselectie: Snijbodem, snijsysteem, pick-up
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Pro
1Snijbodem
Hydraulische schakelschema's
346 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
2 Snijsysteem
3 Pick-up
4 Achterklep
5 Net-bindproces / folie-bindproces
6 Hydraulische motor vlechteenheid
7 Mesvoorselectie B
8 Mesvoorselectie A
9 Knikdissel
10 Load sensing
11 Power beyond
12 Achteruitbeweging
Hydraulische schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 347
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Pro
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Pick-up
4 Riemspanner
5 Achterklep
6 Net- en folie-binden
7 Achteruitbeweging
8 Power Beyond-kabel
Hydraulische schakelschema's
348 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
9 Loadsensing
10 Knikdissel
11 Mesvoorselectie A
12 Mesvoorselectie B
13 Hydraulische motor vlechteenheid
Hydraulische schakelschema's
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 349
Waarschuwingssymbool Engels VS / CANADA
Vervolgens worden posities en betekenissen van alle gebruikte waarschuwingssymbolen
weergegeven.
TIP
Waarschuwingssymbool (pictogrammen) geven resterende gevaren aan en hoe deze te
vermijden.
Beschadigde of verloren gegane waarschuwingsafbeeldingen moeten worden vervangen.
Worden machinedelen met opgeplakte waarschuwingsafbeeldingen vervangen, dan moe-
ten op de nieuwe delen de juiste waarschuwingsafbeeldingen worden geplakt.
TIP
VS / CANADA
Voor machines die in de VS / CANADA worden gebruikt, is een ombouwset met waarschu-
wingssymbolen (voor het aanpassen aan lokaal geldende voorschriften) naar keuze in het
Engels of Frans bij PÖTTINGER verkrijgbaar! Zie ook "Aanvulling op de gebruiksaanwijzing
VS / CANADA".
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
350 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 351
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
1 2
3 4
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
352 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
5 6
7 8
9 10
11 12
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 353
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
13 14
15 16
17 18
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
354 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
19
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 355
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
20 21
22 23
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
356 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
24
V MASTER
V PRO
25
26 27
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 357
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
28 29
30 31
32 33
34 35
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
358 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
36 37
Pos. Waarschuwingssymbool Pos. Waarschuwingssymbool
38 39
Veilig slepen van lasten
De remweg neemt toe met de snelheid en het gewicht van de getrokken lasten en op dalin-
gen. Getrokken, geremde of ongeremde lasten die voor de tractor te zwaar zijn of te snel
worden getrokken, kunnen leiden tot verlies van controle. Houd rekening met het totale ge-
wicht van het werktuig en de lading. Houd u aan deze aanbevolen maximumsnelheden op de
weg of aan de plaatselijke snelheidsbeperkingen, die lager kunnen zijn. Verlaag de snelheid
ook bij slechte wegomstandigheden of slecht weer.
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
8332.nl-NL.80X.0 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO | 359
Als het getrokken werktuig niet over remmen beschikt, rijdt u niet sneller dan 32 km/h en
trekt u geen lasten die zwaarder zijn dan het 1,5-voudige van het tractorgewicht.
Als het getrokken werktuig over een remsysteem met een bedieningsleiding en een
hulpleiding beschikt, rijdt u niet sneller dan 40 km/h en trekt u geen lasten die zwaarder
zijn dan het 4,5-voudige van het tractorgewicht.
Als het getrokken werktuig alleen over een remsysteem met een bedieningsleiding be-
schikt, rijdt u niet sneller dan 40 km/h en trekt u geen lasten die zwaarder zijn dan het
1,5-voudige van het tractorgewicht.
Als u niet weet over welk remsysteem het werktuig beschikt, raadpleeg dan de gebruiksaan-
wijzing of vraag het de eigenaar of uw dealer. Zolang u niet zeker bent van het type remsys-
teem, mag de getrokken last niet zwaarder zijn dan het 1,5-voudige van het tractorgewicht.
Zorg ervoor dat de lading de aanbevolen gewichtsverhouding niet overschrijdt. Voeg ballast
toe tot het voor de tractor aanbevolen maximum, verminder de lading of neem een zwaarder
trekkend voertuig. De tractor moet zwaar en krachtig genoeg zijn en over voldoende remver-
mogen voor de getrokken last beschikken. Wees bij het slepen van lasten in ongunstige bo-
demomstandigheden, bij het keren en over hellingen extra voorzichtig.
Aanvulling op de gebruiksaanwijzing VS / CANADA
360 | Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing IMPRESS 3190 V
MASTER / PRO
8332.nl-NL.80X.0
PÖTTINGER verkooplocaties
Oostenrijk
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
4710 Grieskirchen
Telefoon+43 7248 600-0
Fax+43 7248 600-2513
Australië
POETTINGER Australia Pty. Ltd.
11 Efficient Drive
3029 TRUGANINA VIC
Telefoon+61 3 8353 2770
Fax+61 3 8353 2773
België
PÖTTINGER Belgium BV.
Adolphe Lacomblelaan, 69-71 B5
1030 Brussel
Telefoon+32 2894 4161
Canada
POETTINGER Canada Inc.
460 Rue Robinson Sud
J2G 7N6 Granby/QC
Telefoon+1 450 372 5595
Fax+1 866 417 1683
Zwitserland
PÖTTINGER AG
Mellingerstrasse 11
5413 Birmenstorf
Telefoon+41 56 201 41 60
8332.nl-NL.80X.0
China
奥地博田业业科技(青业)有限公司
Telefoon+86 186 98726714
Duitsland
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Verkoop- en servicecentrum Hörstel
Gutenbergstraße 21
48477 Hörstel
Telefoon:+49 5459 80570-0
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Servicecenter Landsberg
Justus-von-Liebig-Straße 6
86899 Landsberg am Lech
Telefoon+49 8191 9299-0
Fax+49 8191 59656
Denemarken
PÖTTINGER Scandinavia ApS
c/o LEAD Advokatpartnerselskab
Store Kongensgade 40H, 2.
1264 København K
Telefoon+45 23207273
Frankrijk
PÖTTINGER France S.a.r.l.
129b, la Chapelle
68650 Le Bonhomme
Telefoon+33 389 472830
Fax+33 389 472839
Ierland
POETTINGER Ireland Ltd.
8332.nl-NL.80X.0
Glenaleamy, Powerstown Road
E91 D326 Clonmel/Co. Tipperary
Telefoon+353 52 6125766
Italië
PÖTTINGER Italia s.r.l.
Via E. Fermi, 6 - Loc. Polignano
29010 San Pietro in Cerro/PC
Telefoon+39 0523 838012
Fax+39 0523 838253
Polen
PÖTTINGER Polska Sp. o.o.
ul. Skawinska 22
61333 Poznan
Telefoon+48 61 8 700 555
Rusland
ООО “Пёттингер”
Офис
3-й Новый переулок, 5 стр. 1
107140 Москва
Telefoon+7 495 646 89 15
Fax+7 495 646 89 16
Slowakije
A.PÖTTINGER Slovakia s.r.o.
Hollého 46
909 01 Skalica
8332.nl-NL.80X.0
Oekraïne
ТОВ “ПЬОТІНГЕР УКРАЇНА”
вул. Привокзальна, 50, офіс 215, м. Бориспіль, Київська обл.
08300 Україна
Telefoon+38 04595 710 42
Fax+38 04595 714 41
Groot-Brittannië
Alois POTTINGER UK Ltd.
15 St Marks Road
NN18 8AN Corby Northamptonshire
Telefoon+44 1536 272220
Fax+44 1536 206220
VS
POETTINGER US, Inc.
393 Pilot Drive
IN 46383 Valparaiso
Telefoon+1 219 510 5534
Fax+1 219 707 5412
8332.nl-NL.80X.0
PÖTTINGER Servicepartner
Ons fijnmazige, wereldwijde net van service-vakhandelaren staat volledig tot uw beschikking.
Doordat er altijd een PÖTTINGER-dealer in de buurt is, bent u verzekerd van een snelle le-
vering van vervangende onderdelen. Bovendien wordt uw machine afgeleverd en ingesteld
door vakkundige medewerkers.
Onze service:
Regelmatige bijscholing zorgt voor vakkundig personeel
24 uur per dag "ORIGINAL INSIDE" onderdelen online bestellen.
Langdurige beschikbaarheid van vervangende onderdelen
en nog veel meer ...
Informeer bij uw service-vakhandelaar of ga naar www.poettinger.at.
8332.nl-NL.80X.0
8332.nl-NL.80X.0
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96
  • Page 97 97
  • Page 98 98
  • Page 99 99
  • Page 100 100
  • Page 101 101
  • Page 102 102
  • Page 103 103
  • Page 104 104
  • Page 105 105
  • Page 106 106
  • Page 107 107
  • Page 108 108
  • Page 109 109
  • Page 110 110
  • Page 111 111
  • Page 112 112
  • Page 113 113
  • Page 114 114
  • Page 115 115
  • Page 116 116
  • Page 117 117
  • Page 118 118
  • Page 119 119
  • Page 120 120
  • Page 121 121
  • Page 122 122
  • Page 123 123
  • Page 124 124
  • Page 125 125
  • Page 126 126
  • Page 127 127
  • Page 128 128
  • Page 129 129
  • Page 130 130
  • Page 131 131
  • Page 132 132
  • Page 133 133
  • Page 134 134
  • Page 135 135
  • Page 136 136
  • Page 137 137
  • Page 138 138
  • Page 139 139
  • Page 140 140
  • Page 141 141
  • Page 142 142
  • Page 143 143
  • Page 144 144
  • Page 145 145
  • Page 146 146
  • Page 147 147
  • Page 148 148
  • Page 149 149
  • Page 150 150
  • Page 151 151
  • Page 152 152
  • Page 153 153
  • Page 154 154
  • Page 155 155
  • Page 156 156
  • Page 157 157
  • Page 158 158
  • Page 159 159
  • Page 160 160
  • Page 161 161
  • Page 162 162
  • Page 163 163
  • Page 164 164
  • Page 165 165
  • Page 166 166
  • Page 167 167
  • Page 168 168
  • Page 169 169
  • Page 170 170
  • Page 171 171
  • Page 172 172
  • Page 173 173
  • Page 174 174
  • Page 175 175
  • Page 176 176
  • Page 177 177
  • Page 178 178
  • Page 179 179
  • Page 180 180
  • Page 181 181
  • Page 182 182
  • Page 183 183
  • Page 184 184
  • Page 185 185
  • Page 186 186
  • Page 187 187
  • Page 188 188
  • Page 189 189
  • Page 190 190
  • Page 191 191
  • Page 192 192
  • Page 193 193
  • Page 194 194
  • Page 195 195
  • Page 196 196
  • Page 197 197
  • Page 198 198
  • Page 199 199
  • Page 200 200
  • Page 201 201
  • Page 202 202
  • Page 203 203
  • Page 204 204
  • Page 205 205
  • Page 206 206
  • Page 207 207
  • Page 208 208
  • Page 209 209
  • Page 210 210
  • Page 211 211
  • Page 212 212
  • Page 213 213
  • Page 214 214
  • Page 215 215
  • Page 216 216
  • Page 217 217
  • Page 218 218
  • Page 219 219
  • Page 220 220
  • Page 221 221
  • Page 222 222
  • Page 223 223
  • Page 224 224
  • Page 225 225
  • Page 226 226
  • Page 227 227
  • Page 228 228
  • Page 229 229
  • Page 230 230
  • Page 231 231
  • Page 232 232
  • Page 233 233
  • Page 234 234
  • Page 235 235
  • Page 236 236
  • Page 237 237
  • Page 238 238
  • Page 239 239
  • Page 240 240
  • Page 241 241
  • Page 242 242
  • Page 243 243
  • Page 244 244
  • Page 245 245
  • Page 246 246
  • Page 247 247
  • Page 248 248
  • Page 249 249
  • Page 250 250
  • Page 251 251
  • Page 252 252
  • Page 253 253
  • Page 254 254
  • Page 255 255
  • Page 256 256
  • Page 257 257
  • Page 258 258
  • Page 259 259
  • Page 260 260
  • Page 261 261
  • Page 262 262
  • Page 263 263
  • Page 264 264
  • Page 265 265
  • Page 266 266
  • Page 267 267
  • Page 268 268
  • Page 269 269
  • Page 270 270
  • Page 271 271
  • Page 272 272
  • Page 273 273
  • Page 274 274
  • Page 275 275
  • Page 276 276
  • Page 277 277
  • Page 278 278
  • Page 279 279
  • Page 280 280
  • Page 281 281
  • Page 282 282
  • Page 283 283
  • Page 284 284
  • Page 285 285
  • Page 286 286
  • Page 287 287
  • Page 288 288
  • Page 289 289
  • Page 290 290
  • Page 291 291
  • Page 292 292
  • Page 293 293
  • Page 294 294
  • Page 295 295
  • Page 296 296
  • Page 297 297
  • Page 298 298
  • Page 299 299
  • Page 300 300
  • Page 301 301
  • Page 302 302
  • Page 303 303
  • Page 304 304
  • Page 305 305
  • Page 306 306
  • Page 307 307
  • Page 308 308
  • Page 309 309
  • Page 310 310
  • Page 311 311
  • Page 312 312
  • Page 313 313
  • Page 314 314
  • Page 315 315
  • Page 316 316
  • Page 317 317
  • Page 318 318
  • Page 319 319
  • Page 320 320
  • Page 321 321
  • Page 322 322
  • Page 323 323
  • Page 324 324
  • Page 325 325
  • Page 326 326
  • Page 327 327
  • Page 328 328
  • Page 329 329
  • Page 330 330
  • Page 331 331
  • Page 332 332
  • Page 333 333
  • Page 334 334
  • Page 335 335
  • Page 336 336
  • Page 337 337
  • Page 338 338
  • Page 339 339
  • Page 340 340
  • Page 341 341
  • Page 342 342
  • Page 343 343
  • Page 344 344
  • Page 345 345
  • Page 346 346
  • Page 347 347
  • Page 348 348
  • Page 349 349
  • Page 350 350
  • Page 351 351
  • Page 352 352
  • Page 353 353
  • Page 354 354
  • Page 355 355
  • Page 356 356
  • Page 357 357
  • Page 358 358
  • Page 359 359
  • Page 360 360
  • Page 361 361
  • Page 362 362
  • Page 363 363
  • Page 364 364
  • Page 365 365
  • Page 366 366

Pottinger IMPRESS 3190 V PRO Handleiding

Type
Handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor