Miller MH061661D de handleiding

Categorie
Lassysteem
Type
de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER
XMS MPa koeler
CE
Processen
Beschrijving
TIGlassen (GTAW)
MIG (GMAW)lassen
OM-276686B/dut 201702
Ga voor productinformatie,
vertalingen van de handleiding
voor de gebruiker, enz. naar
www.MillerWelds.com
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan
de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om
het anders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn
producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u
nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De
producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten
gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-
pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service
te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die
in 1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-
men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-
zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij
Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-
houd. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten
worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storin-
gen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelen-
lijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het pro-
bleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie
voor uw specifieke model bijgesloten.
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie over
de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw
Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en
afzonderlijke productleaflets voor u.
Elke krachtbron van
Miller gaat vergezeld
de meest probleemlo-
ze garantie in onze
bedrijfstak u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
3
INHOUDSOPGAVE
HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................
1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................
1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1..............................
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2....................................................
HOOFDSTUK 2 DEFINITIES 3................................................................
2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities 3.............................................
2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................
HOOFDSTUK 3 TECHNISCHE GEGEVENS 5..................................................
3-1. Locatie van label met serienummer en technische gegevens 5................................
3-2. Technische gegevens* 5................................................................
3-3. Koelvloeistofspecificaties 5..............................................................
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 5.....................................................
HOOFDSTUK 4 INSTALLATIE 6..............................................................
4-1. Omvallen 6...........................................................................
4-2. Een locatie selecteren 6.................................................................
4-3. Koeler installeren op XMS MPa lasstroombron 7............................................
4-4. Aansluitingen koeler 8..................................................................
4-5. Informatie over de 8pens stekkerdoos 8..................................................
HOOFDSTUK 5 BEDIENING 9................................................................
5-1. Bedienings paneel 9....................................................................
HOOFDSTUK 6 ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 10..................................
6-1. Routineonderhoud 10....................................................................
6-2. Onderhoud aan de koelvloeistof 10........................................................
6-3. Stroomrichting 11.......................................................................
6-4. Problemen oplossen 11..................................................................
HOOFDSTUK 7 ELEKTRISCH DIAGRAM 12....................................................
HOOFDSTUK 8 ONDERDELENLIJST 14.......................................................
GARANTIE
VERKLARING VAN CONFORMITEIT
voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).
ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy verklaart dat het
product of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde
richtlijn(en) en norm(en).
Product-/apparaatidentificatie:
Product
Serienummer
XMS MPa Cooler, CE 028042109
Richtlijnen:
·2014/35/EU Low Voltage
·2014/30/EU Electromagnetic Compatibility
·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Normen:
·IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources
·IEC 60974-2:2013 Arc Welding Equipment – Part 2: Liquid cooling systems
·IEC 60974-10:2014+A1:2015 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements
Ondertekenaar:
November 8
th
, 2016
__________________________________________________________________________________
_
Massimigliano Lavarini Date of Declaration
ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER
956 172 250
OM-276686 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR
GEBRUIK
Cooler 2016-08dut
7
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze
op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! Duidt op een gevaarlijke situatie die moet
worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of
dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond
met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-
meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-
lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
LET OP Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan
persoonlijk letsel.
Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/
van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-
LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-
horende instructies om deze risico’s te vermijden.
1-2. Gevaren bij koelapparatuur
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s
aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-
zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen
te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts
een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie
1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,
bedienen, onderhouden en repareren.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven ti-
jdens het gebruik van dit apparaat.
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan.
Hete onderdelen niet met blote handen aanrak-
en.
Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan
gaat werken.
Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te
pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en
kleding om brandwonden te voorkomen.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met
zijschermen, zelfs onder uw lashelm.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-
delijk zijn.
Het aanraken van onder stroom staande onderdelen
kan fatale schokken en ernstige brandwonden
veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne
circuits van de machine staan eveneens onder
stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of
onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.
Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.
Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).
Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met
de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-
schriften.
Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van
dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten
is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de
kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.
Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel
regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading en
vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is blootlig-
gende bedrading kan dodelijk zijn.
Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-
vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het
apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.
Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het
werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
Gebruik gereedschap met voldoende capaci-
teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-
nen.
Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant
onder het apparaat uitsteken.
Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren
niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of
apparatuur de Amerikaanse ARBOrichtlijn getiteld
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation
(Publication No. 94–110).
LEES DE INSTRUCTIES.
Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en
alle waarschuwingslabels, voordat u de
machine installeert, gebruikt of er onderhoud
aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.
Lees de veiligheidsinformatie aan het begin
van de handleiding en in elk hoofdstuk.
Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de
fabrikant.
Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming
met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de
landelijke en ter plekke geldende regelgeving.
Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies
van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-
middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en
metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.
OM-276686 Pagina 2
TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden
tot OVERVERHITTING.
Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan
de nominale inschakelduur.
Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.
STOOM EN HETE KOELVLOEISTOF
kunnen brandwonden veroorzaken.
De slang kan scheuren als de koelvloeistof te heet
wordt.
Voer voor gebruik een visuele controle uit van de toestand van
de slangen. Gebruik geen beschadigde slangen.
Laat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u ermee gaat werken.
VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK kan
verwondingen of de dood veroorzaken.
Koelvloeistof kan onder hoge druk staan.
Verlaag de druk voordat u aan de koeler gaat
werken.
Ga onmiddellijk naar een arts als er OOK MAAR EEN BEETJE
vloeistof binnendringt in de huid of het lichaam.
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
letsel veroorzaken
Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals
ventilatoren.
Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding
weer aan.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-
micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is
dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker
veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5
en volgend.)
Dit product bevat of produceert chemische stoffen die
bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-
wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen
voortbrengen) (California Health & Safety Code Section
25249.5 et seq.)
Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het
de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-
kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was
na gebruik uw handen.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
OM-276686 Pagina 3
HOOFDSTUK 2 DEFINITIES
2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities
Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CEproducten.
Waarschuwing! Let op! Kans op gevaar, zie de symbolen.
Safe1 201205
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).
Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA). Voer het af naar een
daarvoor aangewezen inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.
Safe37 201205
Haal de stekker van de machine uit de wandcontactdoos, voordat u aan de machine gaat werken.
Safe5 201205
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.
Safe20 201205
Recycle.
Safe103 201209
XXXXX
Gebruik het koelvloeistof dat door de fabrikant wordt aangeraden.
Safe52 201205
Tap de vloeistof af volgens de instructies.
201205
Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de
lasstroombron, de draadaanvoerunit en andere belangrijke
apparatuur.
Safe71 201206
Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.
Safe70 201206
OM-276686 Pagina 4
Safe50 201205
Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting van de
stroombron en de toorts veroorzaken.
100 u. std.
Safe51 201205
Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen
om de 100 uur.
2-2. Diverse symbolen en definities
A
Stroomsterkte
Wisselstroom
Ingangsspanning
Circulatieunit
met
koelvloeistofpomp
V
Spanning
Ingang
koelvloeistof
Uitgang
koelvloeistof
Netaansluiting
Aarding
IP
Beschermings
graad
I
1
Primaire
stroomsterkte
Afstandsbediening
Hz
Hertz
Aan
Uit
U
1
Primaire spanning
Enkelfase
Aantekeningen
OM-276686 Pagina 5
HOOFDSTUK 3 TECHNISCHE GEGEVENS
3-1. Locatie van label met serienummer en technische gegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens staan voor dit product op het achterpaneel. Gebruik het label met technische gegevens om de vereisten voor de
voeding en /of de nominale uitgangsbelasting te bepalen. Noteer het serienummer in de ruimte op de kaft van deze handleiding voor later gebruik.
3-2. Technische gegevens*
Model
Inhoud
koelvloeistoftank
Maximum
koelcapaciteit
Voeding Afmetingen Gewicht
XMS MPa koeler 13,2 l 1570 Watt
(5362 BTU/u)
1,0 l/min
(1,1 qt/min)
Enkelfase
115 VAC
50/60 Hz
2,5 ampère
Lengte: 680 mm
Hoogte: 294 mm
Breedte: 397 mm
25 kg
*IEC koelcapaciteit bepaalt dat de waterinvoertemperatuur niet hoger mag komen dan 40C boven de omgevingstemperatuur bij een stroom-
snelheid van 1 l/min.
Koelsysteem met recirculerende koelvloeistof voor watergekoelde TIGtoortsen en MIGpistolen.
Te gebruiken met pistolen/toortsen tot maximaal 600 A
3-3. Koelvloeistofspecificaties
Gebruik geen geleidende koelvloeistof.
Toepassing Koelvloeistof
TIG of waar hoge frequentiestroom gebruikt wordt Koelvloeistof 050024004
Koelvloeistof met lage geleiding 043810*
Gedestilleerd of gedeïoniseerd water oké boven 0C (32F)
GMAW of waar hoge frequentiestroom niet wordt
gebruikt
Koelvloeistof 050024004
Koelvloeistof met lage geleiding 043810*
Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
Gedestilleerd of gedeïoniseerd water oké boven 0 C (32F)
Waar de koelvloeistof in contact komt met aluminium
onderdelen
Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
*Koelvloeistoffen 043810 en 043809 beschermen tot -38 C (-37 F) en bieden weerstand tegen de groei van algen.
LET OP Het gebruik van een andere koelvloeistof dan in de tabel vermeld staat zorgt ervoor dat de garantie komt te vervallen op alle onderdelen
die met de koelvloeistof in contact komen (pomp, radiateur enz.).
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag
A. IPgraad
IPgraad
IP23S
Deze apparatuur is gemaakt voor buitengebruik. Het kan worden opgeslagen, maar het is niet bedoeld om buiten te worden gebruikt om te
lassen tijdens neerslag, tenzij onder een afdak.
IP23S 201406
B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)
! Deze Klasse A apparatuur is niet bestemd voor gebruik in residentiële locaties waar de elektrische voeding wordt geleverd door
middel van het openbare laagspanningsnet. Elektromagnetische compatibiliteit in deze locaties is mogelijk problematisch door
geleide en uitgestraalde storingen.
Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000-3-12.
ce-emc 4 2014-07
C. Temperatuurspecificaties
Temperatuurbereik tijdens werking Opslag/Transport temperatuurbereik
10 tot 40C (14 tot 104F)
20 tot 25C (68 tot 77F)
Temp1_016- 08
De correctiefactor op het koelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 40 5C (104 5F) is 0,625.
OM-276686 Pagina 6
HOOFDSTUK 4 INSTALLATIE
4-1. Omvallen
! Verplaats of bedien het
apparaat niet waar het kan
kantelen.
Loc_cooler 2016-08
4-2. Een locatie selecteren
Plaats het apparaat zo dat de lucht kan circuleren.
956172248_1-A
500 mm
500 mm
500 mm
OM-276686 Pagina 7
4-3. Koeler installeren op XMS MPa lasstroombron
956172248_2-A
! De lasstroombron uitschakelen.
! Schakel de voeding uit voordat u de
koeler op de lasstroombron
installeert.
1 Hijsoog
Word gebruikt om de lasstroombron op te
hijsen.
2 Lasstroombron
3 Koeler
4 Schroeven
Plaats de stroombron op de koeler en zet
deze met schroeven vast.
1
2
3
4
Benodigd gereedschap:
m30 kruiskop
OM-276686 Pagina 8
4-4. Aansluitingen koeler
1 115 V 10 A AC stekkerdoos
2 Voedingskabel koeler
Levert 115 V AC voeding voor de koeler.
3 Stekkerdoos met 7 pinnen (zie
hoofdstuk 4-5)
Geeft de volgende signalen:
23 VAC om de koeler te activeren
Controleer of stroom met koelvloeistof
aanwezig is
Controleer of de koeler aanwezig is.
LET OP De XMS MPa koeler is
bestemd voor gebruik met een XMS 425
MPa lasstroombron.
1
2
3
95617246-7-A
4-5. Informatie over de 8pens stekkerdoos
956172248_3-B
7-pins
Stekker-
bussen
Informatie over stekkerbussen
23 VAC
(Activering van koeler)
B 23 VAC
C 23 VAC com
Stroom
schakelaar
(Vloeistofstroom
aanwezig)
A Stroom met 1
D Stroom met 2
Koeler aanwezig
(Ja/Nee)
E Koeler aanwezig 1
F Koeler aanwezig 2
OM-276686 Pagina 9
HOOFDSTUK 5 BEDIENING
5-1. Bedienings paneel
1 Vulopening van tank
2 Koelvloeistoffilter
3 Voedingskabel
47pens stekkerdoos
5 Snelkoppeling, water uit
6 Snelkoppeling, water in
7 Ledlampje voor aan/uit
956172248-_4-A
Voorzijde
Achterzijde
77
4
5
6
1
2
3
5
6
Aantekeningen
OM-276686 Pagina 10
HOOFDSTUK 6 ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN
6-1. Routineonderhoud
! Ontkoppel de netvoeding
voordat u onderhoud uitvoert.
= Controleren = Verversen = Reinigen = Vervangen
* Moet worden uitgevoerd door een door de fabrikant erkende serviceagent
Referentie
Elke
drie
maan-
den
LET OP Reinig het koelvloeistoffilter. Door
zware omstandigheden kan het noodzakelijk
zijn om vaker te reinigen (continue gebruik,
hoge/lage temperaturen, vuile omgeving,
enz.). De garantie van de pomp vervalt als
koelvloeistoffilters niet worden gereinigd.
Koelvloeistoffilter
Elke
zes
maan-
den
Onderdelen met barsten
of scheurtjes
Ververs de koelvloeistof (bij
gebruik van water)
Vervang onleesbare labels
Elke
twaalf
maan-
den
Ververs de koelvloeistof (bij gebruik van koelvloeistof (B)050024004)
6-2. Onderhoud aan de koelvloeistof
956172248-_5-A
1
! Haal het apparaat van de voeding
vóór begin van het onderhoud.
! Voer de gebruikte koelvloeistof af
conform de nationale, regionale
en lokale wetgeving. Giet de
koelvloeistof niet in de afvoer.
1 Koelvloeistoffilter
Schroef de filterhouder los om het filter te
reinigen.
Vervang het koelvloeistof: Laat de
koelvloeistof uit het apparaat lopen door
deze achterover te houden of gebruik een
zuigpomp. Vul de koeler met schoon
water en laat deze 10 minuten lopen. Laat
de koelvloeistof uit het apparaat lopen en
vul het vervolgens weer bij (zie
hoofdstuk 3-3).
LET OP Indien slangen vervangen
moeten worden, gebruik dan slangen die
geschikt zijn voor ethyleenglycol, zoals
Buna-n, Neopreen of Hypalon. Slangen
van oxy-acetyleen zijn niet geschikt voor
ethyleenglycolhoudende producten.
Installeer de kap als die was verwijderd.
OM-276686 Pagina 11
6-3. Stroomrichting
956172248_6-A
Filter
Stroomschakelaar
Radiateur
Water
verdeler
Voorpaneel
Achterpaneel
Invoerstroming
Stroming uit
Rood
Rood
Achterpaneel
Voorpaneel
Blauw
Blauw
6-4. Problemen oplossen
Probleem Oplossing
Het koelvloeistofsysteem werkt niet. Zorg dat de voedings en communicatiekabels van de stroombron zijn aangesloten op de connecto-
ren van de koeler.
Controleer de netzekeringen of de automatische zekering en vervang of reset deze indien nodig.
Laat een door de fabrikant erkende serviceagent de motor nakijken.
Er stroomt minder of geen
koelvloeistof.
Koelvloeistof bijvullen.
Kijk of er verstoppingen zitten in de slangen of dat het filter voor de koelvloeistof verstopt is. Reinig
het filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig.
Koppel de pomp los en controleer op beschadigde koppeling. Vervang zo nodig de koppeling.
OM-276686 Pagina 12
HOOFDSTUK 7 ELEKTRISCH DIAGRAM
956172201-B
OM-276686 Page 13
Notes
OM-276686 Page 14
HOOFDSTUK 8 ONDERDELENLIJST
De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.
956172248_7-A
1
2
3
4
5
4
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
2
20
36
21
25
29
17
34
35
33
32
31
30
28
27
26
23
24
Afbeelding 8-1. Hoofdmontage, XMS MPa koeler
OM-276 686 Page 15
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 8-1. Hoofdmontage, XMS MPa koeler
1 230156 Cover, top 1... .............. .. ......................................................
2 180663 Label, Warning Primary Connections 2... .............. .. ...............................
3 +116122324 Panel, Side RH 1... .......... .. .................................................
4 556049419 Elbow Pipe, Male/Female 3/8 3... ........... .. .....................................
5 556049421 Connector, T, Male 3/8 Female 3/8 Female 3/8 1... ........... .. ......................
6 M1 057010059 Motor 115V 170W Pump 1... ... ... .. ........................................
7 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................
8 556049386 Connector, male 3/8 d.10 3... ........... .. .........................................
9 156005326 Bracket, MTG Motor 1... ........... .. .............................................
10 556049411 Divider, Water 1... ........... .. ...................................................
11 556049408 Connector, Male 1/4 d.10 3... ........... .. .........................................
12 213053 Panel, Louver Cover 1... .............. .. .............................................
13 226932 Tank, Coolant 1... .............. .. ...................................................
14 PC1 057084217 Front Panel LED Board 1... ... ... .. ..........................................
15 956172201 Circuit Diagram 1... ........... .. .................................................
16 316029738 Nameplate, Front 1... ........... .. ................................................
17 556049422 Water Connection, Quick Connect 4... ........... .. .................................
18 116122323 Panel, Side LH 2... ........... .. ..................................................
19 207290 Label, Advisory Service 1... .............. .. ..........................................
20 116006135 Base 1... ........... .. ..........................................................
21 FM 213072 Fan Assy, Radiator Cooling 115 V 1... ... ...... .. .................................
22 166608 Cap, Tank Screw 1... .............. .. ................................................
23 556049418 Connector, female 1/4 d.10 2... ........... .. .......................................
24 056061070 Flow Switch 1... ........... .. ....................................................
25 956142629 Label, Warning Moving Parts 1... ........... .. ......................................
26 +116117083 Fan, Conveyor 1... .......... .. ..................................................
27 056082104 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................
28 116118183 Panel, Rear 1... ........... .. .....................................................
29 316029737 Nameplate, Rear 1... ........... .. ................................................
30 027112332 Cable Kit, 7 Pin Rcpt Rear Cooler 1... ........... .. .................................
31 226967 Bracket, MTG Filter 1... .............. .. ..............................................
32 231311 FTG, Hose NYL Barbed Elbow 3/8 X 3/8 90 Deg 2... .............. .. ....................
33 166564 Filter, In-Line Low Profile 100 Screen 3/8 Hose Bar 1... .............. .. ..................
34 027112341 Cable, Power 1... ........... .. ...................................................
35 027112336 Cable, 7-Pin Rcpt 1... ........... .. ...............................................
36 756007016 PCB, Cover 1... ........... .. ....................................................
+Als u een onderdeel bestelt waarop een waarschuwingslabel staat, moet u dit label ook bestellen.
Gebruik alleen de door de fabrikant aangeraden vervangingsonderdelen om de oorspronkelijke
fabrieksprestaties te behouden. U moet het model en serienummer vermelden als u onderdelen bestelt bij
uw plaatselijke leverancier.
Notes
Notes
Notes
Geldig vanaf 1 januari 2017
(Installaties waarvan het serienummer begint met “MH” of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder
andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE Afhankelijk van de onderstaande
bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing
Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller
installaties die verkocht zijn na de geldende datum van deze
beperkte garantie geen materiaal- en/of fabricagefouten
hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT UITDRUKKELIJK
ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET OF IMPLICIET,
VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle
onderdelen of componenten die niet meer functioneren door
dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repare-
ren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen schrif-
telijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout of
storing, waarop Miller instructies zal geven over de garantie-
claim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding wordt
ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een ge-
detailleerde omschrijving bevatten van de storing en de
stappen die zijn genomen om de defecte onderdelen en de
oorzaak van het defect te identificeren.
In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperi-
ode zal MILLER garantiesclaims toestaan op installaties met
garantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden
gelden vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de
oorspronkelijke kleinhandelkoper, of één jaar nadat een in-
stallatie naar een Europese distributeur gezonden is, of twaalf
maanden nadat de installatie naar een internationaal dis-
tributeur gezonden is.
1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon
* De thyristoren, diodes en afzonderlijke gelijkrichtmo-
dules in de originele hoofdstroom gelijkrichters met
uitzondering van de STR, SI, STi, STH en MPi series.
2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon
* Lasaggregaten met aandrijfmotor
(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte
garantie, bij de fabrikant van de motor.)
* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)
* Procesbeheersingsapparatuur
* Semiautomatische en automatische draadaanvoer-
eenheden
* Transformator/gelijkrichterstroombronnen
3. 2 jaar — op onderdelen
* Automatisch verduisterende helmlenzen
(geen arbeidsloon)
* Migmatic 175
* HF Units
4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders aan-
gegeven
* Automatisch bewegende apparatuur
* Inbouwopties
(OPMERKING: Inbouwopties zijn gedekt onder
True Blue) voor de resterende garantieperiode
van het product waarin ze in geïnstalleerd zijn, of
voor een minimum van één jaar — afhankelijk van
welke van de twee het langste duurt.)
* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers
en elektronische regelapparatuur/recorders
* Motoraangedreven laspistolen (m.u.v. de Spoolmate
laspistolen)
* Positionerings en regelapparatuur
* Powered Air Purifying Respirator (PAPR) de venti-
latorunit (geen arbeidsloon)
* Rekken
* Wielonderstellen en trailers
* Onderpoederdekdraadaanvoersystemen
* Waterkoelsystemen
* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)
5. 6 maanden — op onderdelen
* Accu’s
6. 90 dagen — op onderdelen
* Toebehoren (sets)
* Beschermzeilen
* Kabels en dekens voor inductieverwarming
* MIGpistolen
* Afstandsbedieningen
* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)
* Spoolmate pistolen
* Kabels en niet-elektronische regelingen
Millers True Blue beperkte garantie geldt niet voor:
1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,
magneetschakelaars, koolborstels, schakelaars,
sleepringen, relais of andere onderdelen die niet
meer goed werken als gevolg van normale slijtage.
2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd
door anderen, zoals motoren of handelsaccessoires.
Deze onderdelen vallen onder de eventuele garanties
door de fabrikanten.
3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door
andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist
geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens industrie-
richtlijnen, of installaties die geen redelijk en noodzake-
lijk onderhoud hebben gehad, of installaties die gebruikt
zijn voor andere dan de aangegeven toepassingen voor
de installatie.
MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP
EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE
GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN
ERVARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDER-
HOUD VAN LASINSTALLATIES.
In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,
zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of
(2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan
in bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of
vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of
(4) krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke
waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij
het retourneren van de goederen op risico en kosten van de
klant. Millers optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn
(met inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de
fabriek in ITW Welding Products Group Europe of f.o.b. naar
een door Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals
bepaald is door Miller. Daarom zal er geen compensatie of
terugbetaling voor transportkosten worden toegestaan.
VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN
ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN
DEGENE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL
MILLER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD,
OF ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR
RECHTSTREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDE-
RE, INCIDENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN
BEGREPEN GEDERFDE WINST).
MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE
GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT,
ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET
VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF
VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP
GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT
ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE
BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN
RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR
AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN
VAN DE TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK
WELKE ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN
ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T.
VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN
BEPAALD GEBRUIK, UIT.
Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-
schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van
de woorden in het Engels voorrang.
milan_warr_dut201701
Vertaling van de originele instructies UITGEGEVEN IN DE VS. 2017 Miller Electric Mfg. Co 2017-01
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.
Eigendomspapieren
ITW Welding Italy S.r.l.
Via Privata Iseo, 6/E
20098 San Giuliano
Milanese, Italy
Tel: 39 (0) 2982901
Fax: 39 (0) 298290-203
email: miller@itwwelding.it
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Handleiding
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Service
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens transport.
Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-
teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het
indienen en afhandelen van schadeclaims.
Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24

Miller MH061661D de handleiding

Categorie
Lassysteem
Type
de handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor