Miller Maxstar 150 STH de handleiding

Merk: Miller

Model: Maxstar 150 STH

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Processen

Beschrijving

TIG-lassen (GTAW)

Beklede elektrodelassen

(SMAW)

OM-2242/dut 208 580AA

2011−05

Lasstroombron

Maxstar 150 S, STL,

en STH

met Auto-Linet

CE en niet CE modellen



HANDLEIDING

www.MillerWelds.com

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

SECTIE 2 − DEFINITIES 7.....................................................................

2-1. Definities voor de waarschuwingslabels 7..................................................

2-2. Symbolen en definities 8................................................................

2-3. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht) 8....................................

SECTIE 3 − TECHNISCHE GEGEVENS EN INSTALLATIE 9.......................................

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 9.................

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 9..............................

3-3. Technische gegevens 9.................................................................

3-4. Inschakelduur en oververhitting 10........................................................

3-5. Stroom-spanning grafieklijnen 10..........................................................

3-6. Informatie over de 6-pens contrastekker (allen voor modellen STL en STH) 10....................

3-7. Elektrische service voor 230 VAC 11.......................................................

3-9. Een locatie bepalen en de netstekker aansluiten 12..........................................

3-10. 1-fase ingaand vermogen voor 230 VAC aansluiten 13........................................

SECTIE 4 − WERKING 14......................................................................

4-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel 14...................................................

4-2. Keuze van het lasproces (allen voor modellen STL) 14........................................

4-3. Keuze van het lasproces (allen voor modellen STH) 15.......................................

4-4. Lift-Arc en TIG-puls startprocedures 15....................................................

4-5. Instelprocedure voor het TIG-proces en het terugzetten van de fabrieksinstellingen (allen voor modellen

STH) 16...............................................................................

SECTIE 5 − ONDERHOUD EN PROBLEMEN OPLOSSEN 18.......................................

5-1. Routineonderhoud 18...................................................................

5-2. Overbelastingsbeveiliging 18.............................................................

5-3. Storingen verhelpen 19..................................................................

SECTIE 6 − ELECTRISCH SCHEMA 20..........................................................

SECTIE 7 − ONDERDELENLIJST VOOR MODELLEN S 22.........................................

SECTIE 8 − ONDERDELENLIJST VOOR MODELLEN STL 24.......................................

SECTIE 9 − ONDERDELENLIJST VOOR MODELLEN STH 26......................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

Maxstar 150 S 907351

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

• IEC 609741: 2005 Arc Welding Equipment – Welding Power Sources

• IEC 6097410: 2007 Arc Welding Equipment Electromagnetic Compatibility Requirements

• EN 50445 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc weld

ing and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields (0 Hz

– 300Hz) BS EN 50445:2008.

US Signatory:

_____________________________________ _________________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

241517C

October 29, 2010

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

Maxstar 150 STH 907352

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

• IEC 609741: 2005 Arc Welding Equipment – Welding Power Sources

• IEC 609743: 2007 Arc Welding Equipment – Arc Striking and Stabilizing Devices

• IEC 6097410: 2007 Arc Welding Equipment – Electromagnetic Compatibility Requirements

• EN 50445 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc weld

ing and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields (0 Hz

– 300Hz) BS EN 50445:2008.

US Signatory:

_____________________________________ ____________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

October 29, 2010

241540C

OM-2242 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2011−01

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

 Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

 Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

 Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

 Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

 Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

 Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

 Installeer en aard deze installatie volgens de Handleiding voor ge-

bruikers en nationale of locale codes.

 Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

 Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aar-

dingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig.

 Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

 Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

 Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

 Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

 Draag de kabels niet op uw lichaam.

 Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

 Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

 Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

 Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

 Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

 Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

 Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

 Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron.

OM-2242 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

 Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

 Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

 Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

 Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

 Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden.

 Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

 Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,

schoonmaakmiddelen en ontvetters.

 Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

 Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

 Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

 Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

 Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

 Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwe-

rend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

 Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

 Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

 Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

 Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

 Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

 Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

 Las niet aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, tenzij

ze voldoende voorbereid zijn volgens AWS F4.1 (zie veiligheids-

voorschriften)

 Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

 Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

 Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

 Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

 Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen

leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

 Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

 Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

 Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

 Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

 Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

 Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

 Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

OM-2242 Pagina 3

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN

kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde

medische apparatuur.

 Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

 Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

 Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

 Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

 Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet

kunnen vallen of omkantelen.

 Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen

 Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

 Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

 Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

 Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

 Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het redu-

ceerventiel.

 Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten

behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

 Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een voldoen-

de aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen

 Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheids-

voorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

 Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

 Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

 Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

 Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

 Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

 Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

 Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

 Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

 Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

 Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

 Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

 Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

 Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

 Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

 Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

OM-2242 Pagina 4

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

 Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

 Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

 Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

 Laat deuren, panelen, deksels en

beschermplaten alleen verwijderen door

bevoegd personeel indien nodig voor

onderhoud en storingzoeken.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

 Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

 Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

 Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

 Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

 Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

 De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

 Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

 Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

 Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

 Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

 Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch

compatibel is.

 Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

 Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

 Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

 Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Accupolen, -klemmen en soortgelijke accessoires bevatten

lood en loodverbindingen, chemicaliën waarvan het de Staat

Califorrnië bekend is dat ze kanker en geboorteafwijkingen of

andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Was uw han-

den na aanraking.

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

Benzinemotoren:

Uitlaatgassen van motoren bevatten chemicaliën waarvan

het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker, geboorteaf-

wijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken.

Dieselmotoren:

Van uitlaatgassen van dieselmotoren en bepaalde bestand-

delen ervan is het de Staat Califorrnië bekend dat ze kanker,

geboorteafwijkingen en andere voortplantings problemen

veroorzaken.

OM-2242 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (phone: 301-504-7923, website:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Alle lassers moeten de

volgende procedures naleven om zo blootstelling aan

elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring tot een minimum te

beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-2242 Pagina 6

OM-2242 Pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Definities voor de waarschuwingslabels

A. Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar

zoals door de symbolen wordt aangegeven.

1 Een elektrische schok van een laselektrode

of de bedrading kan dodelijk zijn.

1.1 Draag droge, geïsoleerde handschoenen.

De elektrode niet met de blote hand

aanraken. Geen natte of kapotte

handschoenen dragen.

1.2 Bescherm uzelf tegen elektrische schokken

door uzelf te isoleren van het werk en de

aarde.

1.3 Haal de stekker van de machine uit het

stopcontact of zet de machine af, voordat

u aan de machine gaat werken.

2 Het inademen van lasdampen kan

gevaarlijk zijn voor uw gezondheid.

2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

2.2 Gebruik actieve ventilatie of een

afvoersysteem om de dampen van de

werkplek af te voeren.

2.3 Gebruik een ventilator om de dampen

af te voeren.

3 Lasvonken kunnen ontploffingen of brand

veroorzaken.

3.1 Houd brandbare stoffen uit de buurt van

het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare

stoffen.

3.2 Lasvonken kunnen brand veroorzaken.

Zorg dat er een brandblusapparaat in de

buurt is en zorg dat er een toezichthouder

is die klaarstaat om dit gebruiken.

3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d.

lassen.

4 De stralen uit de boog kunnen ogen en

huid verbranden.

4.1 Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril.

Bescherm uw oren en knoop de kraag van

uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met

de juiste filtersterkte. Draag bescherming

voor uw hele lichaam.

5 Zorg dat u geoefend raakt en lees de

aanwijzingen, voordat u aan de machine

gaat werken of gaat lassen.

6 Verwijder het label niet; verf het ook niet

over en dek het niet af.

OM-2242 Pagina 8

2-2. Symbolen en definities

Ampère Ingangsspanning

Geschikt op plaat-

sen met verhoogd

electrocutiegevaar

Beklede

elektrode−lassen

Volt

Toename/afname

kwantiteit

1-fase frequentieomvormer-transformator-

gelijkrichter

Uitgangsspanning Negatief Positief

Hertz

Gasinvoer Hoge temperatuur Gelijkstroom Lijnverbinding

Percent

Inschakelduur

Primaire spanning

Conventionele

belastingsspanning

Wisselstroom

Nominale

nullastspanning

(gemiddeld)

1max

Maximale nominale

voedingsstroom

Nominale

lasstroom

1eff

Maximale effectieve

voedingsstroom

Van op afstand Lift-arc Start (TIG) TIG−lassen

Proces TIG pulserend

HF-impuls-start

(TIG)

Aan

Uit

Het label bevindt

zich aan de onder-

zijde van de unit

2-3. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht)

Voer dit product niet af met het nor-

male afval.

Bezorg elektrisch en elektronisch

(WEEE) afval, bij een recycle de-

pot.

Neem contact op met een recycle-

bedrijf of distributeur voor meer in-

formatie

OM-2242 Pagina 9

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS EN INSTALLATIE

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)

A. Informatie over Elektromagnetische Velden (EMV)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel

uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de

lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

 De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

 Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig

is van het openbare utiliteitssysteem met een laag voltage. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen

met de elektromagnetische compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan de IEC 61000−3−12 norm.

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de onderkant te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. De gegevenslabels van CE modellen tonen ook de volgende

symbolen: CE, CCC, WEE en IEC 60974−1. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van deze handleiding, in het daarvoor be-

stemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-3. Technische gegevens

Ingangsver-

mogen

eenfase

wisselstroom

Nominale

uitgangsspanning

graad

Lasstroom-

bereik

Max. spanning

open circuit,

wisselstroom

(Uo)

Gemiddelde

start piek-

spanning

(Up)

Ingaande

stroom bij

nominale

uitgangsbe-

lasting,

50/60Hz,

éénfase

KVA bij

inscha-

kelduur

115 Volt

Beklede

Elektrode 15A

70A bij 22,8 V/DC,

100% inschakelduur

23 20 − 100A

90V

*12-16

**15 KV

17.4 2.0 1.9

115 Volt TIG

15 A

100A bij 14 V/DC,

100% inschakelduur

23 5 − 100A

18.4 2.1 2.1

115 Volt

Beklede

Elektrode 20 A

70A bij 22,8 V/DC,

100% inschakelduur

20 − 100A

90V

*12-16

**15 KV

17.4 2.0 1.9

100A bij 24,0 V/DC,

35% inschakelduur

23 26.4 3.0 3.0

115 Volt TIG

20 A

100A bij 14,0 V/DC,

100% inschakelduur

5 − 150A

90V

*12-16

**15 KV

18.4 2.1 2.1

150A bij 16,0 V/DC,

30% inschakelduur

23 28.0 3.4 3.1

230 Volt

Beklede

Elektrode

100A bij 24 V/DC,

100% inschakelduur

20 − 150A

90V

*12-16

**15 KV

13.1 3.0 2.8

150A bij 26,0 V/DC,

30% inschakelduur

23 21.6 4.9 4.7

230 Volt TIG

100A bij 14,0 V/DC,

100% inschakelduur

5 − 150A

90V

*12-16

**15 KV

8.3 2.0 1.9

150A bij 16,0 V/DC,

30% inschakelduur

23 14.2 3.2 3.1

Gewicht 6.2 kg

Afmetingen H: 229 mm, B: 140 mm, L: 337 mm

*Open spanning voor Beklede Elektrode en TIG-Lift-Arc

** Boogontstekings unit is gemaakt voor handmatig gebruik.

OM-2242 Pagina 10

De inschakelduur is het percentage

van 10 minuten dat het apparaat kan

lassen op nominale belasting zonder

oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit raakt, is er

geen lasspanning meer, en gaat het

oververhitting-LED-lampje branden en

de koelventilator gaat draaien. Laat het

systeem vijftien minuten afkoelen.

Verlaag de stroomsterkte voor u weer

gaat lassen of verlaag de inschakel-

duur

OPGELET− Door overschrijding

van de inschakelduur kan het appa-

raat beschadigen en daarmee komt

de garantie te vervallen.

3-4. Inschakelduur en oververhitting

Percentage inschakelduur

Uitgangsstroom

100

150

200

250

10 100

STICK

(230V)

TIG/STICK

(115V 15A)

STICK

(115V 20A)

TIG (115V 20A

& 230V)

208 608-D

Percentage inschakelduur

3-5. Stroom-spanning grafieklijnen

De stroom−spanning grafieklijnen geven de minimaal en de maximaal mogelijke uitgangsspanning en -stroom aan van

de voedingsbron voor het lasapparaat. De grafieklijnen van de andere instellingen vallen tussen de aangegeven krommen.

208 604-B

TIG/Beklede

Elektrode maximaal

TIG minimaal

Beklede

Elektrode

minimaal

Ampère

Volt

115 V/AC ingangspanning

230 V/AC ingangspanning

Ampère

Volt

TIG/Beklede

Elektrode maximaal

Beklede

Elektrode

minimaal

TIG minimaal

100

0 50 100 150 200

100

0 50 100 150 200

3-6. Informatie over de 6-pens contrastekker (allen voor modellen STL en STH)

Ref. 803 351-C

AFSTANDS-

BEDIEND 6

Con-

tact-

doos

Contactdoosinformatie

UITGANG

(CONTACT-

SCHAKE-

LAAR)

15 VOLT DC

1 Contactschakelaarregeling +13,8 V/DC.

2 Door verbinding te maken met contact 1 komt de

machine in en maakt uitgangsspanning mogelijk als

TIG-Lift-Arc met afstandbediening wordt gekozen.

AFSTANDS-

BEDIENDE

UITGANGS-

SPANNING

3 Uitgangsspanning naar afstandsbediening:

+10 V/DC.

4 0 tot +10 V/DC ingaand stuursignaal vanaf

de afstandsbediening.

5 Gemeenschappelijke van het afstandsbedienings-

circuit.

GEMEENSCHAP-

PELIJKE NUL

6 Gemeenschappelijke chassis.

OM-2242 Pagina 11

3-7. Elektrische service voor 230 VAC

 Het automatische-lijncircuit in dit systeem past de voedingsbron automatisch aan aan de primaire spanning die wordt toegepast. Controleer de

ingangsspanning die op de werkplek voorhanden is. Dit systeem kan aangesloten worden op elke bron tussen 120-230 V/AC zonder dat de kap

hoeft te worden verwijderd om de voedingsbron opnieuw te koppelen.

 De voedingspanning mag niet meer dan +/− 10% afwijken van de aanbevolen waarde. Indien de voedingsspanning buiten dit bereik valt, dan is

mogelijk geen lasvermogen beschikbaar.

Niet-naleving van deze aanbevelingen voor de zekering en de stroomonderbreker kan leiden tot gevaar voor elektrische schokken.

Deze aanbevelingen zijn vastgesteld voor nominaal gebruik en inschakelduur van de lasstroombron.

50/60 Hz Monofase

Ingaande spanning (V) 230

Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangsspanning (A) 13.1

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van onderbreker in ampères

Automatische zekering

Traag

Normaal

Min. afmeting invoerconductor in mm

2.5

Max. aanbevolen lengte invoerconductor in meters 44

Min. afmeting aardingsconductor in mm

1.5

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2008 (bevat ook artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met een tijd/stroomkromme

die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De “vertragende” zekeringen zijn van klasse UL “RK5” Zie UL 248.

3 De normale zekeringen (algemeen gebruik − geen opzettelijke vertraging) zijn van klasse UL “K5” (t/m 60 A), en UL “H” (65 A en meer).

4 De geleidergegevens in deze sectie geven de afmetingen aan van de geleider (m.u.v. snoer of kabel) tussen de paneelkaart en de apparatuur

conform NEC-tabel 310,16. Als er een snoer of kabel wordt gebruikt, dan zijn de minimumafmetingen van de geleider mogelijk groter. Zie NEC-tabel

400,5(A) voor de vereisten bij een snoer of kabel.

3-8. Keuze van de verlengkabel (zo kort mogelijk kiezen)

Ingangsspanning

éénfase wisselstroom

Kabeldikte − AWG [mm

4 [25] 6 [16] 8 [10] 10 [6] 12 [4]

Maximaal toegelaten kabellengte in mtr.

115 49 33 22 14 9

230 144 98 66 45 27

*Kabelsectie is gebaseerd op een spanningsval van maximaal 3%.

OM-2242 Pagina 12

1 Schouderband voor

lasstroombron

Til het systeem op met behulp van de

band.

! Verplaats het apparaat niet naar

en gebruik het niet op plaatsen

waar het kan omvallen.

! De installatie moet voldoen aan

alle nationale en lokale regels

en voorschriften - alleen daar-

toe bevoegde personen mogen

deze installatie uitvoeren.

! Mogelijk is een speciale instal-

latie nodig, wanneer er benzine

of vluchtige vloeistoffen aan-

wezig zijn − zie NEC artikel 511

of CEC sectie 20.

 Het Auto-Line circuit in dit apparaat

past zich automatisch aan, aan de

ingangsspanning, hetzij 115 of 230

V/AC.

OPGELET− De stekker NIET van de

voedingskabel afknippen en niet op-

nieuw bedraden. De stekker van de

voedingskabel en de pluggen zijn ge-

schikt voor standaard NEMA contras-

tekkers. Als u de voedingskabel, de

stekker of de pluggen aanpast, vervalt

daarmee deproductgarantie.

Voor een ingaande spanning van 115

Volt wisselstroom is een afzonderlijke

stroomkring van 15 of 20 ampère no-

dig die wordt beschermd door een

stroomonderbreker of zekeringen met

vertraagde werking. Zie voor een in-

gaande spanning van 230 Volt wissel-

stroom Sectie 3-7.

2 Stekker van voedingskabel

3 Plug − NEMA type 5-15P

4 Contrastekker − NEMA Type

5-15R (moet de klant zelf voor

zorgen)

5 Plug − NEMA type 6-50P

6 Contrastekker − NEMA Type

6-50R (moet de klant zelf voor

zorgen)

Kies de plug voor de contrastekker

van de stroomvoorziening ter plekke.

Breng de plug aan op de adapter van

de voedingskabel. Druk tijdens het

vastdraaien van de schroefverbinding

op de adapter tot de verbinding volle-

dig strak vast zit.

Sluit de stekker aan op de contrastek-

ker.

3-9. Een locatie bepalen en de netstekker aansluiten

460 mm

Vereisten voor de luchtstroom−afstand

Ref. 803 351-D / 237 014-A

OM-2242 Pagina 13

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en voor-

schriften − alleen daartoe bevoegde

personen mogen deze installatie uit-

voeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroom-

voorziening voordat u de ingaande

geleiders vanaf het systeem aan-

sluit.

! Sluit altijd eerst de groene of groen-

gele stroomgeleider aan op een voe-

dingsmassaklem en nooit op een

lijnklem.

Zie het label met de technische gegevens

op het systeem en controleer de beschikba-

re invoerspanning op de werkplek.

1 Zwart−witte ingaande draad (L1 en

L2)

2 Groene of groengele aardegeleider

3 Voedingskabel.

4 Ontkoppel het apparaat (de schakelaar

staat afgebeeld in de OFF-stand)

5 Ontkoppel de aardingsklem van het

apparaat

6 Ontkoppel de lijnklemmen van het

apparaat

Sluit eerst de groene of groengele

aardstroomgeleider aan op de ontkoppelde

aardingsklem van het apparaat.

Sluit de ingaande geleiders L1 en L2 aan op

de ontkoppelde lijnklemmen van het

apparaat.

7 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de

overbelastingsbeveiliging aan de hand van

Sectie 3-7 (afgebeeld: gezekerde

ontkoppelingsschakelaar).

8 Contrastekker − NEMA Type 6-50R

(moet de klant zelf voor zorgen)

Sluit de toegangsdeur van het

scheidingsmechanisme en sluit hem stevig

af. Verwijder de blokkering en zet de

schakelaar in de ON-stand.

3-10. 1-fase ingaand vermogen voor 230 VAC aansluiten

803 766-B / Ref. 802 443-A

230 VAC, 1

Benodigde gereedschappen:

= GND/PE

aarding

OM-2242 Pagina 14

SECTIE 4 − WERKING

1 Lampje gereed (LED)

Dit LED gaat ongeveer twee seconden

branden, nadat de hoofdschakelaar is

ingeschakeld, Alleen bij de stand Lift-Arc of

beklede Elektrode. Als TIG-stand is gekozen,

gaat deze LED pas branden als de uitgangs-

spanning is ingeschakeld. De LED geeft aan

dat er stroom staat op het apparaat en dat het

klaar is om te gaan lassen. Een knipperend

LED geeft aan dat er een storing is.

 De motor van de ventilator wordt gestuurd

d.m.v. een thermostaat.

2 Hoge-temperatuur-lampje (LED)

Dit LED gaat branden als het systeem overver-

hit raakt. Als het systeem weer is afgekoeld,

kan verder worden gegaan met lassen. Als dit

LED blijft branden, laat dan een bevoegd

onderhoudsmonteur naar het systeem kijken.

3 Afstelling stroomsterkte

Met deze regeling stelt u de lasstroom in.

4 Proceskeuzeschakelaar

Zie Sectie 4-3.

5 Positieve laskabelaansluiting

Om te lassen met Beklede Elektrode moet u de

elektrodekabel aansluiten op deze contrastekker.

Voor TIG-lasen moet u de aardkabel aansluiten

op deze contrastekker.

6 Negatieve laskabelaansluiting

Om te lassen met Beklede Elektrode moet u de

aardkabel aansluiten op deze contrastekker.

Voor TIG-lasen moet u de toortskabel aansluiten

op deze contrastekker.

7 Contrastekker afstandsbediening

Voor TIG-puls of TIG-Lift-Arc kan de uitvoer-

spanning met een afstandsbediening op het

voorpaneel worden afgesteld van min tot max.

8 Hoofdschakelaar

Zet de schakelknop naar behoefte op de On (I)

of Off (0) stand.

9 Gasinvoeraansluiting

Aansluiting heeft een 5/8–18 rechtse draad.

10 Gasflesventiel

De gasfles lichtjes openen om vuil van het

mondstuk weg te blazen. Terug dichtdraaien.

11 Gasontspanner/stroommeter

12 Debietregeling

Een typische waarde is 7,1 Liters per minuut

(max. 621 kPa).

De door de klant geleverde gasleiding tussen

de gasontspanner en de gasinvoeraansluiting

bevestigen.

4-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel

Ref. 803 375-A / 233 167-A

4-2. Keuze van het lasproces (allen voor modellen STL)

1 Drukschakelaar voor proceskeuze

Kies het gewenste lasproces met de regelknop.

Blijf op drukschakelaar drukken tot het lampje

(LED) voor het gewenste proces gaat branden.

2 Lift-Arc ontstekingsmethode

Op deze stand moet men met de elektrode con-

tact maken met het werkstuk. Daarna de toorts

langzaam van het materiaal halen (zie Sectie

4-4).

3 Stick (SMAW)

When selected, Adaptive Hot Start and DIG cir-

cuitry are energized.

4 Lift Arc Start (Remote)

Een TIG start methode waarbij de elektrode in

contact moet komen met het werkstuk en de

kontakten 1 en 2 van de afstandbediening aans-

luiting (zie hoofdstuk 3-6) gesloten moeten zijn

om een lasboog te doen ontstaan.

Drukken Drukken

Drukken

=LED brandt niet =LED brandt

OM-2242 Pagina 15

4-3. Keuze van het lasproces (allen voor modellen STH)

1 Drukschakelaar voor proceskeuze

Kies het gewenste lasproces met de regel-

knop. Blijf op drukschakelaar drukken tot

het lampje (LED) voor het gewenste proces

gaat branden.

2 TIG- starten d.m.v. toortsschakelaar

Op deze stand word een Hoogfrequent

onsteeksignaal op de uitgang gezet.

(zie Sectie 4-4).

3 Stand TIG-lassen pulserend

Op deze stand word een Hoogfrequent ont-

steeksignaal op de uitgang gezet.

De lasstroom is tevens pulserend.

Pulserend will zeggen dat de lasstroom

continue veranderd van laag naar hoog.

Zie Sectie 4-5 voor het veranderen van de

pulsfrequentie.

4 TIG-puls met Lift-Arc ontstekings-

methode

Op deze stand wordt de ontstekingsmethode

voor het TIG-puls-lassen met Lift-Arc geacti-

veerd (zie Sectie 4-4).

5 Lift-Arc ontstekingsmethode

Op deze stand moet men met de elektrode

contact maken met het werkstuk. Daarna

de toorts langzaam van het materiaal halen

(zie Sectie 4-4).

6 Beklede Elektrode (SMAW)

Op deze stand staat er lasspanning op

de uitgangen. De zogenaamde hotstart is

ingeschakeld.

Drukken

en loslaten

Drukken

en loslaten

Drukken

en loslaten

Drukken

en loslaten

Drukken

en loslaten

=LED brandt niet =LED brandt =LED knippert

4-4. Lift-Arc en TIG-puls startprocedures

Lift-Arc ontsteking

1 TIG-elektrode

2 Lasobject

Raak met de wolfraam elektrode het

werkstuk aan, houdt hem 1 à 2 seconden

vast, til de elektrode langzaam op; er

vormt zich een boog.

Er kan een open spanning aanwezig

zijn voordat de wolfraam elektrode het

werkstuk raakt.

TIG-puls

Wanneer er laspanning aanwezig is

wordt het HF ingeschakeld, waardoor er

een boog onstaat zonder het werkstuk

aan te raken. Wanneer er eenmaal een

boog aanwezig is schakelt het HF uit.

Geen lucifers aansteken!

 Op de tekeningen is de zogenaamde Lift-arcMethode

te zien. Gebruik deze methode niet in de stand met

toortsschakelaar

”Aanraken”

1 − 2

seconden

OM-2242 Pagina 16

4-5. Instelprocedure voor het TIG-proces en het terugzetten van de fabrieksinstellingen

(allen voor modellen STH)

Keuzemogelijkheden:

Optie 1 − Keuzemogelijkheid sstartmethode (keuze uit 3):

1 - Standaard startmethode − wordt meestal gebruikt in combinatie

met een afstandsbediening voor de stroomregeling. Standaard start-

methode geeft een contactloze ontsteking . In de Lift- Arc-stand

maakt het ook een Lift-Arc-ontsteking mogelijk, met een afstandsbe-

diening.

2 - Lift-Arc paneelregeling − maakt ook een Lift-Arc-ontsteking

mogelijk zonder gebruik te maken van een afstandbediening

(toortsschakelaar). De liftarcmethode wordt gebruikt, wanneer HF

niet is toegestaan.

3 - 2T start met vasthoud functie − in de HF-stand gebruikt in

combinatie met een drukknop toortsschakelaar. In de Lift-Arcstand

activeert men met deze schakelaar het starten en stoppen van de

lasstroom (zie Sectie 4-4) Tevens komt dan de kratervuller in

werking. Deze Auto Crater laat de lasstroom geleidelijk afnemen

waardoor er geen laskrater ontstaat.

Om de startmethode te veranderen moet u naar de instelfunctie gaan

zoals hierboven is beschreven en is afgebeeld op de volgende pagina.

Optie 2 − pulsfrequentie: Kies een van de volgende vier intervallen:

0,5 PPS, 1 PPS, 2,5 PPS of 60 PPS.

Om de pulsfrequentie te veranderen moet u naar de instelfunctie

gaan zoals hierboven is beschreven en is afgebeeld op de volgende

pagina.

De fabrieksinstellingen weer terugzetten

De fabrieksinstellingen weer terugzetten: druk op de processchake-

laarl en houd het ingedrukt terwijl u het apparaat aanzet. De LED’s

voor Gereed en Hoge temperatuur gaan om en om knipperen. Blijf

het schakelpaneel ongeveer 10 seconden lang ingedrukt houden tot

de LED’s gelijktijdig knipperen. Laat het schakelpaneel los. De origi-

nele fabrieksinstellingen zijn nu weer hersteld. De LED’s blijven

knipperen tot het lasapparaat is uitgeschakeld. Schakel het apparaat

weer in om weer te kunnen gaan lassen.

Fabrieksinstellingen:

Startmethoden: TIG-puls-Standaard; Lift-Arc−Aan

Startmethoden (allen voor modellen 907 136-014):

TIG-puls-Standaard; Lift-Arc−Standaard

Pulsfrequentie − 2,5 PPS

Instelprocedure

1 Hoofdschakelaar

2 Proces-drukschakelaar

3 LED: Gereed

4 LED: Hoge temperatuur

5 LED: TIG HF

6 LED: TIG-puls

7 LED: TIG Lift-Arc

8 LED: Beklede elektrode

Zo komt u in de instelfunctie: schakel de

hoofdschakelaar in en houdt tegelijkertijd de

proces-drukschakelaar ongeveer 5 seconden

lang ingedrukt tot de LED’s voor Gereed (3)

en Hoge temperatuur (4) om en om knipperen.

OM-2242 Pagina 17

Standaard

Lift-Arc

paneelregeling

2T start en

vasthoudfuntie

2,5 PPS

60 PPS

0,5 PPS

1 PPS

De LED’s geven de actieve keuze aan

LED aan = Gekozen mogelijkheid bij Optie 1 of 2

LED knippert = Actieve Optie

Om de veranderingen te

bewaren en uit de instel-

functie te gaan moet u de

toortsschakelaar indruk-

ken en loslaten of de

voeding uitschakelen en

wachten tot de lichtjes

uitgaan, waarna u het

toestel weer inschakelt.

Indrukken en vasthouden om te bladeren van

optie naar optie.

Laat het los bij de gewenste mogelijkheid.

Optie 1

Optie 2

Startmethode

Pulsfrequentie (PPS)

Druk op de paneelschakelaar en laat het weer

los om de actieve startmethode te zien. Blijf op

de paneelschakelaar drukken en laat het dan

weer los om van startmethode te veranderen.

Druk op de paneelschakelaar en laat

het weer los om de actieve pulsfrequentie

te zien. Blijf op de paneelschakelaars

drukken en laat het dan weer los om

van pulsfrequentie te veranderen.

 Als er binnen 5 seconden geen actie wordt onder-

nomen, begint het LED voor Optie 1 te knipperen

en blijft de laatst gekozen startmethode actief.

 Als er binnen 5 seconden geen actie wordt onderno-

men, begint het LED voor Optie 2 te knipperen en

blijft de laatst gekozen pulsfrequentie actief.

OM-2242 Pagina 18

SECTIE 5 − ONDERHOUD EN PROBLEMEN OPLOSSEN

5-1. Routineonderhoud

! Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint.

 Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt.

 = Controleer  = Vervangen  = Reinigen Δ = Repareer  = Vervang

* uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.

elke 3

maan-

den

 Laskoppelingen

 Labels   Gasslangen

Δ Kabels en snoeren

elke 6

maan-

den

 Reinig maandelijks bij intensief gebruik

! De kast niet verwijderen als u de binnenzijde van het apparaat schoon blaast

De binnenzijde uitblazen. Blaas lucht door de ventilatieopeningen voor en achter.

5-2. Overbelastingsbeveiliging

803 375-A

1 Aanvullende beschermer CB1

CB1 beschermt het systeem tegen

overbelasting. Als CB1 open gaat,

schakelt het systeem zichzelf uit.

Aanvullende beschermer CB1

weer op de beginstand zetten

OM-2242 Pagina 19

5-3. Storingen verhelpen

Probleem Oplossing

Geen lasspanning; het apparaat werkt

totaal niet; Gereed-LED brandt niet.

Schakel de voedingsschakelaar in.

Controleer de netzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk, of reset de stroombevelilging.

Zorg ervoor dat de voedingskabel is aangesloten, en er voedingsspanning aanwezig is.

Geen lasspanning; Gereed-LED brandt. Controleer of de laskabel(s) los in de contrastekker(s) zitten en zet ze goed vast.

Controleer of er een slechte verbinding is tussen de aardklem en het werkstuk, en herstel dit.

Geen lasspanning; Hoge-temperatuur-

LED brandt.

Het apparaat is oververhit waardoor het thermisch is uitgeschakeld. Laat het apparaat afkoelen met

de ventilator aan (zie Sectie 3-4).

Kortere inschakelduur of minder stroomsterkte.

Controleer of er sprake is van een geblokkeerde of slechte luchtstroming naar het apparaat

(zie Sectie 3-9).

Geen lasspanning; Hoge-temperatuur-

LED knippert.

Schakel de voedingsstroom uit en weer in. Als de LED blijft knipperen, ga dan naar een bevoegde

onderhoudsmonteur.

Geen lasspanning. De blauwe LED

knippert continu en de gele LED brandt

niet.

De netspanning is te hoog of te laag. De lijnspanning moet binnen een marge van ±10% liggen.

Het systeem moet even rusten. Schakel de voeding uit en vervolgens weer in. Als het probleem hiermee

niet is opgelost, laat dan een bevoegd onderhoudsmonteur naar het apparaat kijken.

Geen lasspanning. De blauwe LED

knippert herhaaldelijk 3 maal. De gele

LED brandt niet.

De toortsschakelaar staat ingeschakeld Schakel deze uit, wacht 5 seconden en start de machine

opnieuw.

Geen lasspanning. De blauwe LED

knippert herhaaldelijk 4 maal. De gele

LED brandt niet.

Het systeem moet even rusten. Schakel de voeding uit en vervolgens weer in. Als het probleem hiermee

niet is opgelost, laat dan een bevoegd onderhoudsmonteur naar het apparaat kijken.

Onregelmatige of onjuiste lasboog of

lasspanning.

Gebruik een laskabel van het juiste formaat en het juiste type (raadpleeg uw dealer).

Schoonmaken en vastzetten van aansluitingen.

Controleer de polariteit en keer deze om controleer of er slechte verbindingen naar het werkstuk zijn

en herstel dit.

De ventilator werkt niet. Het systeem is niet voldoende opgewarmd om ventilatorkoeling in te laten komen.

Kijk of er iets is dat de ventilator blokkeert, waardoor hij niet kan draaien.

Laat een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur de ventilatormotor en het stuurcircuit nakijken.

Problemen met het lassen met een be-

klede elektrode: moeilijk starten; slechte

laskarakteristieken, ongewoon spatten.

Gebruik een elektrode van het juiste type en het juiste formaat.

Controleer de polariteit van de elektrode en keer deze om; controleer of er slechte verbindingen zijn

en herstel dit.

Zorg dat er geen afstandsbediening is aangesloten.

Problemen met TIG-lassen: een weglo-

pende boog; moeilijk starten; slechte las-

karakteristieken; problemen met spatten.

Gebruik wolfraam van het juiste type en het juiste formaat.

Gebruik op de juiste wijze geprepareerd wolfraam.

Controleer de polariteit van de elektrode en keer deze om.

Problemen met TIG-lassen: de wol-

fraam elektrode oxideert en blijft niet hel-

der na het lassen.

Scherm het lasgebied af tegen tocht.

Controleer op juiste type beschermgas.

Kijk de gaskoppelingen na en draai ze aan.

Controleer de polariteit van de elektrode en wissel deze om.

OM-2242 Pagina 20

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA

Afbeelding 6-1. Stroomkringschema voor lasstroombronnen

Waarschuwing

Gevaar voor

electrische schok

 Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

 Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u

deze installatie installeert of nakijkt.

 Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd.

 Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik

en het onderhoud laten doen.

219 466-H

OM-2242 Pagina 21

Aantekeningen

OM-2242 Pagina 22

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST VOOR MODELLEN S

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

803 475-H

OM-2242 Pagina 23

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No. Quantity

1 PC1 230 210 Kit, pcb assy (windtunnel w/cmpnts) 1... ... .. .. ...................................

2 208 701 Insulator w/label 1... .......... .. ....................................................

3 146 549 Fastener, push-in 1... .......... .. ...................................................

4 208 622 Label, warning 1... .......... .. ......................................................

5 208 627 Label, warning 1... .......... .. ......................................................

5 219 674 Label, warning (CE modles) 1... .......... .. ..........................................

6 195 666 Screw, 010-32x .50 torx 2... .......... .. ..............................................

7 208 700 Wrapper w/label 1... .......... .. ....................................................

8 208 558 Term, friction .250 x .032 2... .......... .. .............................................

9 233 178 Panel, rear w/label 1... .......... .. ..................................................

9 219 983 Panel, rear w/label (CE models) 1... .......... .. .......................................

10 233 171 Nameplate, rear 1... .......... .. ....................................................

10 219 881 Nameplate, rear (CE models) 1... .......... .. .........................................

11 208 550 Switch, rocker dpst 16A 250 VAC 1... .......... .. .....................................

12 208 536 Screw, K50 x 25 rnd washer, hd-trx 2... .......... .. ....................................

13 225 180 Cable, power 1... .......... .. .......................................................

13 219 167 Cable, power (CE models) 1... .......... .. ...........................................

14 208 548 Strap, shoulder 1... .......... .. .....................................................

15 FM 208 496 Fan w/leads and plug 1... ... .. .. ................................................

16 L1, L2, T1 246 641 Windtunnel, magnetics w/cmpnt 1... .. ......................................

16 L1, L2, T1 219 168 Windtunnel, magnetics w/cmpnt (CE models) 1... .. ...........................

18 Base w/label, order by serial number 1... ..................... ..................................

20 208 561 Work Cable 1... .......... .. ........................................................

21 208 596 Holder, electrode 1... .......... .. ....................................................

22 208 535 Screw, k50 x 12 rnd washer hd-trx 4... .......... .. ....................................

23 208 612 Receptacle, twist lock power/gas 1... .......... .. ......................................

24 244 862 Screw, m5-.8 x 12 soc hd -torx stl pld sems piloted 1... .......... .. ......................

25 208 498 Receptacle, twist lock power 1... .......... .. .........................................

26 174 992 Knob, pointer 1... .......... .. .......................................................

27 Nameplate, front (order by model and serial number) 1... ..................... ....................

27 Nameplate, front (CE models) (order by model and serial number) 1... ..................... .........

28 233 179 Panel, front w/nameplate 1... .......... .. .............................................

28 219 170 Panel, front w/nameplate (CE models) 1... .......... .. .................................

29 PC2 226 864 Circuit board, operator interface 1... ... .. .. .......................................

30 208 556 Insulator, heat sink 1... .......... .. ..................................................

31 208 497 Nut, m08-1.2 13 mm hex 8.3 mm semi cone washer 1... .......... .. .....................

34 CB1 225 844 Supplementary Protector 1... ... .. .. .............................................

35 219 258 Adapter, power cable 6−50P (230V/50A) 1... .......... .. ...............................

36 219 261 Adapter, power cable 5−15P (115V/15A) 1... .......... .. ...............................

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-2242 Pagina 24

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST VOOR MODELLEN

STL

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

803 474-J

OM-2242 Pagina 25