Handleiding
Druksensor met keramische meetcel
VEGABAR 18
Tweedraads 4 … 20 mA
Document ID: 55575
2
Inhoudsopgave
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
Inhoudsopgave
1 Over dit document ................................................................................................................... 3
1.1 Functie ............................................................................................................................. 3
1.2 Doelgroep ........................................................................................................................ 3
1.3 Gebruikte symbolen ......................................................................................................... 3
2 Voor uw veiligheid .................................................................................................................... 4
2.1 Geautoriseerd personeel .................................................................................................. 4
2.2 Correct gebruik ................................................................................................................. 4
2.3 Waarschuwing voor misbruik ............................................................................................ 4
2.4 Algemene veiligheidsinstructies ....................................................................................... 4
2.5 EU-conformiteit ................................................................................................................ 5
2.6 NAMUR-aanbevelingen ................................................................................................... 5
2.7 Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving .......................................................................... 5
3 Productbeschrijving ................................................................................................................ 6
3.1 Constructie ....................................................................................................................... 6
3.2 Werking ............................................................................................................................ 7
3.3 Bediening ......................................................................................................................... 9
3.4 Verpakking, transport en opslag ....................................................................................... 9
3.5 Toebehoren .................................................................................................................... 10
4 Monteren ................................................................................................................................. 11
4.1 Algemene instructies ...................................................................................................... 11
4.2 Procesdrukmeting .......................................................................................................... 13
5 Op de voedingsspanning aansluiten ................................................................................... 15
5.1 Aansluiting voorbereiden ................................................................................................ 15
5.2 Aansluitstappen ............................................................................................................. 15
5.3 Aansluitschema .............................................................................................................. 17
5.4 Inschakelfase ................................................................................................................. 17
6 Diagnose en service .............................................................................................................. 18
6.1 Onderhoud ..................................................................................................................... 18
6.2 Storingen oplossen ........................................................................................................ 18
6.3 Diagnose, foutmeldingen ............................................................................................... 19
6.4 Procedure in geval van reparatie .................................................................................... 19
7 Demonteren ............................................................................................................................ 20
7.1 Demontagestappen ........................................................................................................ 20
7.2 Afvoeren ......................................................................................................................... 20
8 Certicatenentoelatingen ................................................................................................... 21
8.1 Milieuvoorschriften ......................................................................................................... 21
9 Bijlage ..................................................................................................................................... 22
9.1 Technische gegevens ..................................................................................................... 22
9.2 Afmetingen ..................................................................................................................... 26
9.3 Industrieel octrooirecht ................................................................................................... 27
9.4 Handelsmerken .............................................................................................................. 27
Uitgave: 2019-10-10
3
1 Over dit document
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
1 Over dit document
1.1 Functie
Deze handleiding geeft u de benodigde informatie over de montage,
aansluiting en inbedrijfname en bovendien belangrijke instructies voor
het onderhoud, het oplossen van storingen, het vervangen van onder-
delen en de veiligheid van de gebruiker. Lees deze daarom door voor
de inbedrijfname en bewaar deze handleiding als onderdeel van het
product in de directe nabijheid van het instrument.
1.2 Doelgroep
Deze handleiding is bedoeld voor opgeleid vakpersoneel. De inhoud
van deze handleiding moet voor het vakpersoneel toegankelijk zijn en
worden toegepast.
1.3 Gebruikte symbolen
Document ID
Dit symbool op de titelpagina van deze handleiding verwijst naar de
Document-ID. Door invoer van de document-ID op www.vega.com
komt u bij de document-download.
Informatie, aanwijzing, tip: dit symbool markeert nuttige aanvullen-
de informatie en tips voor succesvol werken.
Opmerking: dit symbool markeert opmerkingen ter voorkoming van
storingen, functiefouten, schade aan instrument of installatie.
Voorzichtig: niet aanhouden van de met dit symbool gemarkeerde
informatie kan persoonlijk letsel tot gevolg hebben.
Waarschuwing: niet aanhouden van de met dit symbool gemar-
keerde informatie kan ernstig of dodelijk persoonlijk letsel tot gevolg
hebben.
Gevaar: niet aanhouden van de met dit symbool gemarkeerde infor-
matie heeft ernstig of dodelijk persoonlijk letsel tot gevolg.
Ex-toepassingen
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen.
•
Lijst
De voorafgaande punt markeert een lijst zonder dwingende volgorde.
1 Handelingsvolgorde
Voorafgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen.
Afvoeren batterij
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor het afvoeren van
batterijen en accu's.
4
2 Voor uw veiligheid
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
2 Voor uw veiligheid
2.1 Geautoriseerd personeel
Alle in deze documentatie beschreven handelingen mogen alleen
door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd
vakpersoneel worden uitgevoerd.
Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de beno-
digde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen.
2.2 Correct gebruik
De VEGABAR 18 is een druksensor voor procesdrukmeting.
Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied is in hoofdstuk
"Productbeschrijving" opgenomen.
De bedrijfsveiligheid van het instrument is alleen bij correct gebruik
conform de specicatie in de gebruiksaanwijzing en in de evt. aanvul-
lende handleidingen gegeven.
2.3 Waarschuwing voor misbruik
Bij ondeskundig of verkeerd gebruik kunnen van dit product toepas-
singsspecieke gevaren uitgaan, zoals bijvoorbeeld overlopen van de
tank door verkeerde montage of instelling. Dit kan materiële, persoon-
lijke of milieuschade tot gevolg hebben. Bovendien kunnen daardoor
de veiligheidsspecicaties van het instrument worden beïnvloed.
2.4 Algemene veiligheidsinstructies
Het instrument voldoet aan de laatste stand van de techniek rekening
houdend met de geldende voorschriften en richtlijnen. Het mag alleen
in technisch optimale en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De
exploitant is voor het storingsvrije bedrijf van het instrument verant-
woordelijk. Bij gebruik in agressieve of corrosieve media, waarbij een
storing van het instrument tot een gevaarlijke situatie kan leiden, moet
de exploitant door passende maatregelen de correcte werking van
het instrument waarborgen.
De operator is verder verplicht, tijdens de gehele toepassingsduur de
overeenstemming van de benodigde bedrijfsveiligheidsmaatregelen
met de actuele stand van de betreende instituten vast te stellen en
nieuwe voorschriften aan te houden.
Door de gebruiker moeten de veiligheidsinstructies in deze handlei-
ding, de nationale installatienormen en de geldende veiligheidsbepa-
lingen en ongevallenpreventievoorschriften worden aangehouden.
Ingrepen anders dan die welke in de handleiding zijn beschreven mo-
gen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel
worden uitgevoerd, dat daarvoor door de fabrikant is geautoriseerd.
Eigenmachtige ombouw of veranderingen zijn uitdrukkelijk verboden.
Uit veiligheidsoverwegingen mogen alleen de door de fabrikant goed-
gekeurde toebehoren worden gebruikt.
Om gevaren te vermijden moeten de op het instrument aangebrachte
veiligheidssymbolen en -instructies worden aangehouden.
5
2 Voor uw veiligheid
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
2.5 EU-conformiteit
Het instrument voldoet aan de wettelijke eisen uit de geldende
EU-richtlijnen. Met de CE-markering bevestigen wij de conformiteit
van het instrument met deze richtlijnen.
De EU-conformiteitsverklaring vindt u op onze homepage.
Het instrument valt, vanwege de constructie van de procesaansluitin-
gen, niet onder de EU-druktoestelrichtlijn, wanneer het bij proces-
drukken ≤ 200 bar wordt gebruikt.
2.6 NAMUR-aanbevelingen
Namur is de belangenvereniging automatiseringstechniek binnen de
procesindustrie in Duitsland. De uitgegeven NAMUR-aanbevelingen
gelden als norm voor de veldinstrumentatie.
Het instrument voldoet aan de eisen van de volgende NAMUR-aan-
bevelingen:
•
NE 21 – elektromagnetische compatibiliteit van bedrijfsmaterieel
•
NE 43 – signaalniveau voor uitvalinformatie van meetversterkers
Zie voor meer informatie www.namur.de.
2.7 Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving
Voor Ex-toepassingen mogen alleen apparaten met de bijbehorende
Ex-certicering worden gebruikt. Neem de Ex-specieke veiligheids-
instructies in acht. Deze zijn onderdeel van de handleiding en worden
met elk instrument met Ex-certicering meegeleverd.
6
3 Productbeschrijving
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
3 Productbeschrijving
3.1 Constructie
De levering bestaat uit:
•
Drukmeetversterker VEGABAR 18
•
Informatieblad "Documenten en software" met:
– Instrumentserienummer
– QR-code met link voor direct scannen
Opmerking:
In de handleiding worden ook optionele instrumentkenmerken
beschreven. De betreende leveringsomvang is gespeciceerd in de
bestelspecicatie.
Deze gebruiksaanwijzing geldt voor de volgende instrumentuitvoerin-
gen:
•
Hardwareversie vanaf 1.0.0
•
Softwareversie vanaf 1.0.0
1
2
3
Fig. 1: Componenten van de VEGABAR 18
1 Procesaansluiting
2 Elektronica behuizing
3 Connector
De typeplaat bevat de belangrijkste gegevens voor de identicatie en
toepassing van het instrument.
Leveringsomvang
Geldigheid van deze
handleiding
Componenten
Typeplaat
7
3 Productbeschrijving
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
0044
4...20mA
12V...35V
+
-
2
4
1
3
3
2
1
4
5
6
VEGABAR 1.
s/n 12345678
IP66/67 TYPE 4X
MWP 10bar (1000kPa)
0...0,1bar (0...10kPa) rel
AL203, FKM, 316L
2019
www.vega.com
D-77761 SCHILTACH,
Made in Germany
123456
Fig. 2: Opbouw van de typeplaat (voorbeeld)
1 Instrumenttype en serienummer
2 Veld voor toelatingen
3 Voeding en signaaluitgang elektronica
4 Technische gegevens
5 Penbezetting
6 QR-code voor instrumentdocumentatie
Ga naar "www.vega.com" en voer in het zoekveld het serienummer
van uw instrument in.
Daar vindt u het volgende over het instrument:
•
Opdrachtgegevens
•
Documentatie
•
Software
Als alternatief vindt u alles via uw smartphone:
•
QR-code op de typeplaat van het instrument scannen of
•
Serienummer handmatig in de VEGA Tools-app invoeren (gratis
beschikbaar via de betreende stores)
3.2 Werking
De VEGABAR 18 is geschikt voor toepassingen binnen nagenoeg de
gehele industrie. Het instrument wordt gebruikt voor meting van de
volgende druktypen:
•
Overdruk
Meetmedia zijn gassen, dampen en vloeistoen.
De VEGABAR 18 is geschikt voor het meten van de volgende proces-
grootheden:
•
Procesdruk
Documenten en software
Toepassingsgebied
Meetmedia
Meeteenheden
8
3 Productbeschrijving
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
Fig. 3: Procesdrukmeting met VEGABAR 18
Het sensorelement is de mini-CERTEC
®
-meetcel met robuust
keramisch membraan. De procesdruk duwt het keramisch membraan
weg en zorgt zo voor een capaciteitsverandering in de meetcel. Deze
wordt in een elektrische signaal omgezet en als meetwaarde via het
uitgangssignaal uitgestuurd.
14 m
1
2
3
Fig. 4: Opbouw van de mini-CERTEC
®
-meetcel
1 Procesmembraan
2 Glasnaad
3 Basislichaam
Relatieve druk: de meetcel is naar de atmosfeer toe open. De om-
gevingsdruk wordt in de meetcel geregistreerd en gecompenseerd.
Deze heeft zo op de meetwaarde geen invloed.
De teruggetrokken inbouw is bijzonder goed geschikt voor toepas-
singen bij gas, stoom en heldere vloeistoen. De meetcelafdichting is
aan de zijkant en voor aanwezig.
Meetsysteem druk
Druktypen
Teruggetrokk
en inbouw
9
3 Productbeschrijving
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
1
3
2
Fig. 5: Terugliggende montage van de meetcel (voorbeeld: schroefdraad G½,
EN 837 manometeraansluiting)
1 Meetcel
2 Afdichting voor meetcel
3 Procesaansluiting
3.3 Bediening
Het instrument heeft geen bedieningsmogelijkheden.
3.4 Verpakking, transport en opslag
Uw instrument werd op weg naar de inbouwlocatie beschermd door
een verpakking. Daarbij zijn de normale transportbelastingen door
een beproeving verzekerd conform ISO 4180.
De instrumentverpakking bestaat uit karton; deze is milieuvriendelijke
en herbruikbaar. Bij speciale uitvoeringen wordt ook PE-schuim of
PE-folie gebruikt. Voer het overblijvende verpakkingsmateriaal af via
daarin gespecialiseerde recyclingbedrijven.
Het transport moet rekening houdend met de instructies op de trans-
portverpakking plaatsvinden. Niet aanhouden daarvan kan schade
aan het instrument tot gevolg hebben.
De levering moet na ontvangst direct worden gecontroleerd op volle-
digheid en eventuele transportschade. Vastgestelde transportschade
of verborgen gebreken moeten overeenkomstig worden behandeld.
De verpakkingen moeten tot aan de montage gesloten worden
gehouden en rekening houdend met de extern aangebrachte opstel-
lings- en opslagmarkeringen worden bewaard.
Verpakkingen, voor zover niet anders aangegeven, alleen onder de
volgende omstandigheden opslaan:
•
Niet buiten bewaren
•
Droog en stofvrij opslaan
•
Niet aan agressieve media blootstellen
•
Beschermen tegen directe zonnestralen
•
Mechanische trillingen vermijden
De toegestane opslag- en transporttemperaturen vindt u in het hoofd-
stuk "Bijlage - Technische gegevens - omgevingsomstandigheden".
Verpakking
T
ranspor
t
Transportinspectie
Opslag
Opslag- en transporttem-
peratuur
10
3 Productbeschrijving
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
3.5 Toebehoren
De handleidingen voor de genoemde toebehoren vindt u in de down-
loadsectie op onze homepage.
Inlassokken dienen voor de aansluiting van de sensoren op het
proces.
Schroefdraadadapters maken een eenvoudige aanpassing van
sensoren met standaard schroefdraadverbindingen mogelijk, bijv. aan
proceszijdige hygiënische aansluitingen.
De passende montagetoebehoren voor de VEGABAR 18 omvatten
sifonbuis, afsluitventielen en meetinstrumenthouder.
Inlassokken en schroef-
draadadapters
Montagetoebehoren
11
4 Monteren
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
4 Monteren
4.1 Algemene instructies
Het instrument is voor normale en uitgebreide omgevingsomstandig-
heden conform DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1 geschikt. Het
kan zowel binnen als buiten worden gebruikt.
Opmerking:
Het instrument mag uit veiligheidsoverwegingen alleen binnen de
toegestane procesomstandigheden worden gebruikt. De specicaties
daarvan vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens" van de handlei-
ding resp. op de typeplaat.
Waarborg voor de montage, dat alle onderdelen van het instrument
die in aanraking komen met het proces, geschikt zijn voor de optre-
dende procesomstandigheden.
Daarbij behoren in het bijzonder:
•
Meetactieve deel
•
Procesaansluiting
•
Procesafdichting
Procesomstandigheden zijn in het bijzonder:
•
Procesdruk
•
Procestemperatuur
•
Chemische eigenschappen van het medium
•
Abrasie en mechanische inwerkingen
Het toegestane procesdrukbereik wordt met "MWP" (Maximum
Working Pressure) op de typeplaat aangegeven, zie hoofdstuk "Con-
structie". De MWP houdt rekening met de zwakste schakel voor wat
betreft de druk in de combinatie van meetcel en procesaansluiting en
mag continu aanwezig zijn. De specicatie heeft betrekking op een
referentietemperatuur van +20 °C (+68 °F). Deze geldt ook, wanneer
opdrachtgerelateerd een meetcel met een hoger meetbereik dan het
toegestane drukbereik van de procesaansluiting is ingebouwd.
Om het instrument niet te beschadigen, mag de testdruk de gespeci-
ceerde MWP slechts kortstondig met het 1,5-voudige onder referen-
tietemperatuur overschrijden. Daarbij is rekening gehouden met de
druktrap van de procesaansluiting en de overbelastbaarheid van de
meetcel (zie hoofdstuk "Technische gegevens").
Bovendien kan een temperatuur-derating van de procesaansluiting
bijv. bij enzen, het toegestane procesdrukbereik conform de betref-
fende norm beperken.
Bescherm uw instrument door de volgende maatregelen tegen het
binnendringen van vocht.
•
Gebruik passende aansluitkabel (zie hoofdstuk "Op de voedings-
spanning aansluiten")
•
Kabelwartel resp. stekkerverbinding vast aantrekken
•
Aansluitkabel voor kabelwartel resp. stekkerverbinding naar bene-
den toe installeren
Omgevingscondities
Procescondities
Toelaatbare procesdruk
(MWP)
Bescherming tegen voch-
tigheid
12
4 Monteren
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
Dit geldt vooral bij buitenmontage, in ruimten, waar met vochtigheid
rekening moet worden gehouden (bijvoorbeeld door reinigingspro-
cessen) en op gekoelde resp. verwarmde tanks.
Waarborg, dat de in hoofdstuk "Technische gegevens" aangegeven
vervuilingsgraad bij de aanwezige omstandigheden past.
Beluchting en drukcompensatie volgen bij de VEGABAR 18 via een
luchtdoorlatend, vochtafsluitend lterelement.
1
Fig. 6: Positie van het lterelement
1 Filterelement
Voor een eectieve beluchting moet het lter altijd vrij zijn van afzet-
tingen.
Opgelet:
Gebruik voor het reinigen geen hogedrukreiniger. Het lterelement
kan beschadigd raken en er kan vochtigheid in de behuizing binnen-
dringen.
Bij instrumenten met schroefdraadaansluiting moet de zeskant op de
procesaansluiting met een passende sleutel worden aangetrokken.
Sleutelwijdte zie hoofdstuk "afmetingen".
Waarschuwing:
De behuizing of de elektrische aansluiting mogen niet voor het
inschroeven worden gebruikt! Het vastdraaien kan schade, bijv.
afhankelijk van de instrumentuitvoering aan het draaimechaniek van
de behuizing veroorzaken.
Het toegestane procesdrukbereik wordt op de typeplaat aangegeven.
Het instrument mag alleen met deze druk worden gebruikt, wanneer
de gebruikte montagetoebehoren ook aan deze waarden voldoet.
Waarborg dit door gebruik te maken van geschikte enzen, inlassok-
ken, spanringen bij Clamp-aansluitingen, afdichtingen enz.
Hogere procestemperaturen betekenen vaak ook hogere omgevings-
temperaturen. Waarborg dat de in hoofdstuk "Technische gegevens"
gespeciceerde maximale temperatuurgrenzen voor de omgeving
van de elektronicabehuizing en aansluitkabel niet worden overschre-
den.
Beluchting en drukcom-
pensatie
Inschroeven
Procesdrukbereik - mon-
tagetoebehoren
Temperatuurgrenzen
13
4 Monteren
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
1
2
Fig. 7: Temperatuurbereiken
1 Procestemperatuur
2 Omgevingstemperatuur
4.2 Procesdrukmeting
Let op de volgende instructie betreende de meetopstelling:
•
Instrument boven het meetpunt monteren
Mogelijk optredend condensaat kan dan in de procesleiding stromen.
1
2
3
Fig. 8: Meetopstelling bij procesdrukmeting van gassen in leidingen
1 VEGABAR 18
2 Afsluitventiel
3 Leiding
Let op de volgende instructies betreende de meetopstelling:
•
Via een sifon aansluiten
In gassen
In stoom
14
4 Monteren
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
1
4
3
2
1
2
3
4
Fig. 9: Meetopstelling bij de procesdrukmeting van stoom in leidingen
1 VEGABAR 18
2 Afsluitventiel
3 Sifon in U- resp. cirkelvorm
4 Leiding
In de leidingbocht wordt condensaat gevormd en zo een bescher-
mende watervoorraad. Bij toepassingen in oververhitte stoom wordt
daarmee een mediumtemperatuur < 100°C bij de sensor gewaar-
borgd.
Let op de volgende instructie betreende de meetopstelling:
•
Instrument onder het meetpunt monteren
De werkdrukleiding is zo altijd met vloeistof gevuld en gasbellen
kunnen terug naar de procesleiding stijgen.
3
1
2
Fig. 10: Meetopstelling bij de procesdrukmeting van vloeistoen in leidingen
1 VEGABAR 18
2 Afsluitventiel
3 Leiding
Invloeistoen
15
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
5 Op de voedingsspanning aansluiten
5.1 Aansluiting voorbereiden
Let altijd op de volgende veiligheidsinstructies:
•
Elektrische aansluiting mag alleen door opgeleide en door de
eigenaar geautoriseerde vakspecialisten worden uitgevoerd.
•
Indien overspanningen kunnen worden verwacht, moeten over-
spanningsbeveiligingen worden geïnstalleerd
Waarschuwing:
Alleen in spanningsloze toestand aansluiten resp. losmaken.
De specicaties betreende voedingsspanning vindt u in hoofdstuk
"Technische gegevens".
Opmerking:
Voed het instrument via een energiebegrensd circuit (vermogen max.
100 W) conform IEC 61010-1, z. B.:
•
Class 2-voeding (conform UL1310)
•
SELV-voeding (veiligheidslaagspanning) met passende interne of
externe begrenzing van de uitgangsstroom
Houdt rekening met de volgende extra invloeden voor de voedings-
spanning:
•
Lagere uitgangsspanning van het voedingsapparaat onder nomi-
nale belasting (bijv. bij een sensorstroom van 20,5 mA of 22 mA bij
storingsmelding)
•
Invloed van andere apparaten in het circuit (zie belastingswaarde
in het hoofdstuk "Technische gegevens")
Gebruik kabel met ronde diameter aangesloten. Afhankelijk van de
connectoraansluiting moet u de kabelbuitendiameter bepalen, zodat
de afdichtende werking van de kabelwartel gewaarborgd blijft.
Het instrument wordt afhankelijk van de aansluittechniek resp. sig-
naaluitgang met standaard twee-, drie- of vieraderige kabel zonder
afscherming aangesloten.
5.2 Aansluitstappen
Ga als volgt tewerk:
1. Schroef aan de achterzijde van de connector losmaken
2. Connector en afdichting van de VEGABAR 18 afnemen.
3. Connectorbinnenwerk uit de connectorbehuizing halen
Veiligheidsinstructies
Voedingsspanning
Verbindingskabel
Stekker conform ISO
4400
16
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
1
2
3
Fig. 11: Losmaken van het binnenwerk.
1 Kabelwartel
2 Connectorbinnenwerk
3 Connectorhuis
4. Aansluitkabel ca. 5 cm ontdoen van de isolatie. Aderuiteinden ca.
1 cm strippen.
5. Kabel door de kabelwartel in het stekkerhuis leiden.
6. Aderuiteinden conform het aansluitschema op de klemmen aan-
sluiten
2
3
1
4
Fig. 12: Aansluiting op de schroefklemmen
1 Kabelwartel
2 Connectorhuis
3 Connectorbinnenwerk
4 Connectorafdichting
7. Binnenwerk in het connectorhuis plaatsen en de sensorafdichting
aanbrengen.
8. Connector met afdichting op de VEGABAR 18 plaatsen en
schroef vastdraaien.
De elektrische aansluiting is zo afgerond.
17
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
5.3 Aansluitschema
+
-
1
2
4
1
3
Fig. 13: Aansluitschema - tweedraads 4 … 20 mA - M12 x 1-stekker
1 Voedingsspanning en signaaluitgang
Contact connector Functie/polariteit
1 Voedingsspanning, signaaluitgang/+
2 Niet bezet
3 Voedingsspanning, signaaluitgang/-
4 Niet bezet
12
3
+
-
1
Fig. 14: Aansluitschema - tweedraads 4 … 20 mA - stekker conform ISO 4400
1 Voedingsspanning en signaaluitgang
Contact connector Functie/polariteit
1 Voedingsspanning, signaaluitgang/+
2 Voedingsspanning, signaaluitgang/-
3 Niet bezet
Elektrische verbonden met metalen behuizing
5.4 Inschakelfase
Na het inschakelen voert het instrument eerst een zelftest uit:
•
Interne test van de elektronica.
•
Uitgangssignaal springt naar de ingestelde storingsstroom
Daarna wordt de actuele meetwaarde via de signaalkabel uitgestuurd.
M12 x 1-stekker
Stekker conform ISO
4400
18
6 Diagnose en service
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
6 Diagnose en service
6.1 Onderhoud
Bij correct gebruik is bij normaal bedrijf geen bijzonder onderhoud
nodig.
Bij vele toepassingen kunnen productafzettingen op het membraan
het meetresultaat beïnvloeden. Neem daarom afhankelijk van sensor
en toepassing maatregelen, om sterke aanhechtingen en vooral
uitharden daarvan te voorkomen.
De reiniging zorgt er tevens voor, dat de typeplaat en de markering op
het instrument zichtbaar zijn.
Let hiervoor op het volgende:
•
Gebruik alleen reinigingsmiddelen, die behuizing, typeplaat en
afdichtingen niet aantasten.
•
Gebruik alleen reinigingsmethoden, die passen bij de bescher-
mingsklasse van het instrument
6.2 Storingen oplossen
Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar van de installatie,
geschikte maatregelen voor het oplossen van optredende storingen
te nemen.
Het instrument biedt een hoge mate aan functionele betrouwbaar-
heid. Toch kunnen er tijdens bedrijf storingen optreden. Deze kunnen
bijv. worden veroorzaakt door het volgende:
•
Sensor
•
Proces
•
Voedingsspanning
•
Signaalverwerking
De eerste maatregelen zijn:
•
Analyse van foutmeldingen
•
Controle van het uitgangssignaal
•
Behandeling van meetfouten
Aanvullende omvangrijke diagnosemogelijkheden worden geboden
door een smartphone/tablet met de VEGA Tools-app resp. een PC/
laptop met de software PACTware en de bijbehorende DTM. In veel
gevallen kan de oorzaak op deze wijze worden bepaald en kunnen
storingen zo worden opgelost.
Afhankelijk van de oorzaak van de storing en genomen maatrege-
len moeten evtentueel de in hoofdstuk "Inbedrijfname" beschreven
handelingen opnieuw worden genomen resp. op plausibiliteit en
volledigheid worden gecontroleerd.
Onderhoud
Maatregelen tegen afzet-
tingen
R
einiging
Gedrag bij storingen
Storingsoorzaken
Storingen verhelpen
Gedrag na oplossen
storing
19
6 Diagnose en service
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
Wanneer deze maatregelen echter geen resultaat hebben, neem dan
in dringende gevallen contact op met de VEGA service-hotline onder
tel.nr. +49 1805 858550.
De hotline staat ook buiten de gebruikelijke kantoortijden 7 dagen per
week, 24 uur per dag ter beschikking.
Omdat wij deze service wereldwijd aanbieden, is deze ondersteuning
in het Engels. De service is gratis, alleen de telefoonkosten zijn van
toepassing.
6.3 Diagnose, foutmeldingen
Sluit conform het aansluitschema een multimeter met een passend
meetbereik aan. De volgende tabel beschrijft mogelijke fouten in het
stroomsignaal en helpt bij het oplossen daarvan:
Fout Oorzaak Oplossen
4 … 20 mA-signaal ontbreekt Elektrische aansluiting fout Aansluiting controleren, evt. corrigeren
Voedingsspanning ontbreekt Kabels controleren op breuk, eventu-
eel repareren
Voedingsspanning te laag, belastings-
weerstand te hoog
Controleren, evt. aanpassen
Stroomsignaal groter dan 22
mA, kleiner dan 3,6 mA.
Sensorelektronica defect Instrument vervangen resp. afhankelijk
van de instrumentuitvoering ter repara-
tie verzenden
6.4 Procedure in geval van reparatie
Een retourformulier instrument en gedetailleerde informatie over de
procedure vindt u in het download-gebied van onze homepage. U
helpt ons op die manier, de reparatie snel en zonder extra overleg te
kunnen uitvoeren.
Ga in geval van reparatie als volgt te werk:
•
Omschrijving van de opgetreden storing.
•
Het instrument schoonmaken en goed inpakken
•
Het ingevulde formulier en eventueel een veiligheidsspecicatie-
blad buiten op de verpakking aanbrengen.
•
Adres voor retourzending bij uw vertegenwoordiging opvragen. U
vindt deze op onze homepage.
24-uurs service hotline
4 … 20 mA-signaal
20
7 Demonteren
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
7 Demonteren
7.1 Demontagestappen
Waarschuwing:
Let voor het demonteren goed op gevaarlijke procesomstandigheden
zoals bijvoorbeeld druk in de tank of leiding, hoge temperaturen,
agressieve of toxische media enz.
Houdt de hoofdstukken "Monteren" en "Op de voedingsspanning
aansluiten" aan en voer de daar genoemde handelingen uit in omge-
keerde volgorde.
7.2 Afvoeren
Het instrument bestaat uit recyclebare materialen. Voer het daarom af
naar een gespecialiseerd recyclingbedrijf. Houd daarbij de nationale
voorschriften aan.
21
8 Certicaten en toelatingen
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
8 Certicatenentoelatingen
8.1 Milieuvoorschriften
De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de be-
langrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem
ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming con-
stant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecerticeerd
conform DIN EN ISO 14001.
Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de mi-
lieu-instructies in deze handleiding.
•
Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag"
•
Hoofdstuk "Afvoeren"
Doel en maatregelen
22
9 Bijlage
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
9 Bijlage
9.1 Technische gegevens
Aanwijzingvoorgecerticeerdeinstrumenten
Voor gecerticeerde instrumenten (bijv. met Ex-certicering) gelden de technische specicaties in
de bijbehorende, meegeleverde veiligheidsinstructies. Deze kunnen bijv. bij de procesomstandig-
heden of de voedingsspanning van de hier genoemde specicaties afwijken.
Alle toelatingsdocumenten kunnen worden gedownload van onze homepage.
Materialen en gewichten
Materialen, in aanraking met medium
Procesaansluiting 316L
Membraan Saer-keramiek
®
(> 99,9 % Al
2
O
3
-keramiek)
Meetcelafdichting FKM (VP2/A)
Afdichting voor procesaansluiting (meegeleverd)
Ʋ Schroefdraad G½ (EN 837), manome-
teraansluiting
Klingersil C-4400
Ʋ Schroefdraad G½, binnen G¼
(ISO 228-1)
Klingersil C-4400
Materialen, niet in aanraking met medium
Elektronica behuizing 316L
M12 x 1-stekkerverbinding
Ʋ Contactdrager PA
Ʋ Contacten CuZn, vernikkeld en 0,8 µm verguld
Stekkerverbinding conform ISO 4400
Ʋ Contactdrager, huis connector PA
Ʋ Dekselschroef V2A
Ʋ Contactoppervlakken Sn
Ʋ Connectorafdichting Siliconen
Gewicht
ca. 0,25 kg (0.55 lbs)
Aandraaimomenten
Max. aandraaimomenten
Ʋ Schroefdraad G½ (EN 837), manome-
teraansluiting
50 Nm (36.88 lbf ft)
Ʋ Schroefdraad G½, binnen G¼
(ISO 228-1)
50 Nm (36.88 lbf ft)
Ingangsgrootheden
De specicaties zijn bedoeld als overzicht en zijn gerelateerd aan de meetplaats. Beperkingen
door materiaal en model van de procesaansluiting en het gekozen druktype zijn mogelijk. De speci-
caties op de typeplaat zijn van toepassing.
1)
1)
Gegevens over de overbelastbaarheid zijn geldig bij referentietemperatuur.
23
9 Bijlage
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
Nom. meetbereiken en overbelastbaarheid in bar/kPa
Nom. meetbereik Overbelastbaarheid maxima-
le druk
Overbelastbaarheid minima-
le druk
0 … +0,1 bar/0 … +10 kPa +15 bar/+1500 kPa -0,2 bar/-20 kPa
0 … +0,4 bar/0 … +40 kPa +30 bar/+3000 kPa -0,8 bar/-80 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa +35 bar/+3500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +2,5 bar/0 … +250 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +5 bar/0 … +500 kPa +65 bar/+6500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa +90 bar/+9000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa +130 bar/+13000 kPa -1 bar/-100 kPa
Nom. meetbereiken en overbelastbaarheid in psi
Nom. meetbereik Overbelastbaarheid maxima-
le druk
Overbelastbaarheid minima-
le druk
0 … +1.5 psig +225 psig -3 psig
0 … +5 psig +435 psig -12 psig
0 … +15 psig +525 psig -14.51 psig
0 … +30 psig +725 psig -14.51 psig
0 … +75 psig +950 psig -14.51 psig
0 … +150 psig +1300 psig -14.51 psig
0 … +300 psig +1900 psig -14.51 psig
Inschakelfase
Opstartijd bij voedingsspanning U
B
≤ 1 s
Opstartstroom voor opstarttijd ≤ 3,6 mA
Uitgangsgrootte - tweedraads 4 …20 mA
Uitgangssignaal 4 … 20 mA - passief
Aansluittechniek Tweedraads
Bereik van het uitgangssignaal
3,8 … 20,5 mA
Signaalresolutie 5 µA
Uitvalsignaal stroomuitgang 3,6 mA
Last Zie belastingsweerstand onder voedingsspanning
Overgedragen meetgrootheid Druk
Dynamisch gedrag uitgang
Dynamische karakteristieken - stroomuitgang
2)
2)
Afhankelijk van medium en temperatuur
24
9 Bijlage
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
90 %
100 %
10 %
t
t
T
A
t
t
S
2
1
Fig. 15: Gedrag van de stroomuitgang bij sprongsgewijze verandering van de proceseenheid. t
T
: dode band; t
A
:
toenametijd; t
S
: sprongantwoordtijd
1 Proceseenheid
2 Uitgangssignaal
Grootte Tijd
Dode band
≤ 30 ms
Toenametijd (10 … 90 %) ca. 15 ms
Sprongantwoordtijd (ti: 0 s, 10 … 90 %) ca. 45 ms
Referentieomstandigheden en invloedsgrootheden (conform DIN EN 60770-1)
Referentie-omstandigheden conform DIN EN 61298-1
Ʋ Temperatuur +15 … +25 °C (+59 … +77 °F)
Ʋ Relatieve luchtvochtigheid 45 … 75 %
Ʋ Luchtdruk 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
Bepaling karakteristiek Grenspuntinstelling conform IEC 61298-2
Karakteristiek Lineair
Referentie inbouwpositie Staand, meetmembraan wijst naar beneden.
Invloed inbouwpositie
< 0,2 mbar/20 Pa (0.003 psig)
Meetafwijking (conform IEC 60770)
3)
Meetafwijking < 0,5 %
Invloed van de medium- resp. omgevingstemperatuur
Gemiddelde temperatuurcoëciënt van
het nulsignaal
4)
< 0,15 %/10 K
Langetermijnstabiliteit (conform DIN 16086)
Lange termijn drift van het nulsignaal
5)
< 0,2 %/2 jaar
3)
Gerelateerd aan het nom. meetbereik incl. alineariteit, hysterese en niet-herhaalbaarheid.
4)
In gecompenseerde temperatuurbereik -40 … +100 °C (-40 … +212 °F), referentietemperatuur 20 °C (68 °F).
5)
Gerelateerd aan het nom. meetbereik.
25
9 Bijlage
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
Omgevingscondities
Omgevingstemperatuur
-40 … +70 °C (-40 … +158 °F)
Opslag- en transporttemperatuur -40 … +70 °C (-40 … +158 °F)
Relatieve luchtvochtigheid 20 … 85 %
Mechanische omgevingsomstandigheden
Sinusvormige trillingen
Klasse 4M8 conform IEC 60271-3-4
Schokken 50 g, 2,3 ms conform EN 60068-2-27 (mechanische
schok)
Slagvastheid
IK06 conform IEC 62262
Procescondities
Procestemperatuur
-40 … +100 °C (-40 … +212 °F)
Toegestane procesdruk Zie specicatie "MWP" op de typeplaat
6)
Elektromechanische gegevens
Haakse connector
Ʋ Uitvoering 4-polig conform ISO 4400
Ʋ Kabelwartel M16 x 1,5 (voor kabeldiameter 4,5 … 10 mm)
Ʋ Schroefklemmen voor aderdiameter tot 1,5 mm² (AWG 16)
Ʋ Adertype Massieve ader of litze
Ronde connector 4-polig met M12 x 1-schroefsluiting
Voedingsspanning
Bedrijfsspanning U
B
12 … 35 V DC
Ompoolbeveiliging Geïntegreerd
Toelaatbare rimpelspanning
Ʋ voor U
N
12 V DC (12 V < U
B
< 18 V) ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
Ʋ voor U
N
24 V DC (18 V < U
B
< 35 V) ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Belastingsweerstand
Ʋ Berekening (U
B
- U
min
)/0,022 A
Ʋ Voorbeeld - voor U
B
= 24 V DC (24 V - 12 V)/0,022 A = 545 Ω
Elektrische veiligheidsmaatregelen
7)
Potentiaalscheiding Elektronica potentiaalvrij tot 500 V AC
Beschermingsgraad
Aansluittechniek Beschermingsklasse conform
IEC 60529
Beschermingsklasse conform
UL 50
M12 x 1-stekker IP66/IP67
Type 4X
Stekker conform ISO 4400 IP65
6)
MWP: Maximum Working Pressure
7)
Het realiseren van een UL-beproefde beschermingsklasse vereist het toepassen van UL-gecerticeerde stek-
kers resp. aansluitsets. Bij gebruik van de meegeleverde stekker conform ISO 4400 is hieraan voldaan.
26
9 Bijlage
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
Toepassingshoogte boven zeeniveau 5000 m (16404 ft)
Veiligheidsklasse III
Vervuilingsgraad 2
9.2 Afmetingen
Behuizing en aansluitingen
11,5 mm
(0.45")
23 mm
(0.91")
11,5 mm
(0.45")
34 mm
(1.34")
ø 32 mm
(1.26")
ø 32 mm
(1.26")
36 mm
(1.38")
1 2
Fig. 16: Behuizing VEGABAR 18
1 M12 x 1-stekkerverbinding
2 Stekkerverbinding conform ISO 4400
VEGABAR 18, schroefdraadaansluiting niet vlak
DU
DN
LF
SW 27 mm
(1.06")
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
83 mm
(
3.27")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
SW 27 mm
(1.06")
G½
20 mm
(
0.79")
80 mm
(
3.15
")
ø 11,4 mm
(
0.45")
ø 17,5 mm
(
0.69")
½ NPT
25 mm
(
0.98")
20 mm
(
0.79")
85 mm
(
3.35")
¼ NPT
Fig. 17: VEGABAR 18, schroefdraadaansluiting niet vlak
DU Schroefdraad G½ (EN 837), manometeraansluiting
DN Schroefdraad G½, binnen G¼ (ISO 228-1)
LF Schroefdraad ½ NPT, binnen ¼ NPT (ASME B1.20.1)
27
9 Bijlage
VEGABAR 18 • Tweedraads 4 … 20 mA
55575-NL-191024
9.3 Industrieel octrooirecht
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel-
le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu-
strial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
9.4 Handelsmerken
Alle gebruikte merken en handels- en bedrijfsnamen zijn eigendom van hun rechtmatige eigenaar/
auteur.
Printing date:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Germany
55575-NL-191024
De gegevens omtrent leveromvang, toepassing, gebruik en bedrijfsomstandighe-
den van de sensoren en weergavesystemen geeft de stand van zaken weer op het
moment van drukken.
Wijzigingen voorbehouden
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019
Phone +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
