Documenttranscriptie

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE Serie 330, operata a pilota, flusso elevato, temperatura normale, valvole a pistone 3/3 - 1/2” DESCRIZIONE La Serie 330 delle valvole a pistone, operate a pilota d’aria, è costituita da valvole 3/3, di tipo a costruzione bilanciata. Il corpo è disponibile di alluminio o di acciaio inossidabile. INSTALLAZIONE Gli elementi ASCO devono essere utilizzati esclusivamente nei limiti delle caratteristiche tecniche specificate sulla targhetta. Variazioni all’apparecchiatura sono ammissibili solo dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente. L’apparecchiatura può essere montata in tutte le posizioni. La direzione di flusso ed il raccordo dei tubi di ogni valvola è indicato sul disegno. I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita targhetta e devono essere montati in osservanza delle indicazioni. Prima di mettere in servizio, ruotare la vite di smorzamento (23) ¾ giro in senso antiorario. Regolare per un controllo ottimale e serrare il dado. La rotazione antioraria incrementerà lo smorzamento. La rotazione oraria decrementerà lo smorzamento. ATTENZIONE: • Ridurre i raccordi di immissione o emissione può causare operazioni inappropriate o malfunzionamenti. • Al fine di proteggere l’attrezzatura, installare un setaccio o un filtro adatto al tipo di servizio dal lato di entrata, in posizione prossima. • Se si usano nastro, pasta spray o lubrificanti simili durante il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola. • Usare utensili appropriati e posizionare le chiavi il più vicino possibile al punto di raccordo. • Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE i raccordi. • Non fare leva con la valvola. • I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o sollecitazione sul prodotto. MESSA A TERRA Al fine di evitare scariche elettrostatiche e lesioni o danni a persone o al materiale, la valvola dev’essere installata con una connessione di messa a terra cablata permanentemente. Si possono utilizzare tutte le viti dell’assemblaggio, se serrate all’appropriato valore di coppia. SERVIZIO Al fine di prevenire eventuali lesioni o danni al personale o al materiale, provocate dalla ventilazione ad alta velocità in normali condizioni operative, l’installatore deve intraprendere precauzioni adeguate per la protezione contro un contatto accidentale. EMISSIONE SUONI L’emissione di suoni dipende dall’applicazione, dal mezzo e dalla natura dell’attrezzatura impiegata. L’utente può determinare esattamente il livello sonoro solo dopo aver installato la valvola sul proprio impianto. MANUTENZIONE Questi componenti devono essere puliti periodicamente. L’intervallo fra una pulizia e l’altra varia a seconda delle condizioni di utilizzo. Manipolare con attenzione, per evitare danni. Durante gli interventi è preferibile controllare che i vari componenti non siano eccessivamene usurati. In caso di problemi durante l’installazione e la manutenzione o in caso di dubbi, rivolgersi ad ASCO o ai suoi rappresentanti autorizzati. SMONTAGGIO VALVOLE Programmare lo smontaggio con estrema cura. Consultare attentamente gli esplosi forniti per una corretta identificazione delle parti. 1. Rimuovere il blocco di uscita (28) asportando le viti (29) e le rondelle di sicurezza (2). 2. Rimuovere i tappi terminali (3 e 26) asportando le viti (1) e le rondelle di sicurezza (2). 3. Estrarre i platorelli (6) dai tappi terminali (3 e 26). 4. Rimuovere le viti (11) e le rondelle di sicurezza (12) del corpo e il blocco d’entrata (13) dal blocco del pistone (21). 5. Estrarre il pistone (18) e lo stelo (16). 6. Rimuovere le viti di scarico (23). 7. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia. Per l’intervento di assistenza, procedere con i passi seguenti. 8. Smontare i platorelli (6), riscaldandoli per disabilitare la Loctite® e svitare la vite del cappuccio (10 e 25). 9. Smontare il pistone (18) e lo stelo (16); riscaldandoli per disabilitare la Loctite® e quindi svitqre il tutto. 10. Rimuovere le boccole (14). 11. Ora tutte le parti sono accessibili per l’ intervento di assistenza. beschadigd. • Gebruik de afsluiter niet als hefboom. • De pijpaansluitingen mogen geen krachten, momenten of druk op het product overdragen. INSTALLATIE Gebruik componenten van ASCO uitsluitend binnen de op het typeplaatje van het product aangegeven specificaties. Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Vóór het inbouwen dient het leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig te worden gereinigd. De apparatuur kan in iedere willekeurige positie worden gemonteerd. De doorstroomrichting en pijpaansluiting van iedere afsluiter staan vermeld op de tekening. De pijpaansluitingen moeten overeenstemmen met de maten op het typeplaatje. Draai, vóór inbedrijfname, de dempingsschroef (23) ¾ slag linksom. Pas hem aan voor optimale besturing en draai de moer vast. Linksom draaien vergroot de demping. Rechtsom draaien verkleint de demping. LET OP: • Het gebruik van verloopstukken bij de inlaat of uitlaat kan een onjuiste werking of storingen tot gevolg hebben. • Installeer, ter bescherming van de apparatuur, een gaasfilter of filter dat geschikt is voor dit doel in de inlaatzijde, zo dicht mogelijk bij het product. • Als er voor het aandraaien gebruik wordt gemaakt van tape, pasta, spray of een vergelijkbaar smeermiddel, mogen er geen deeltjes in het leidingwerk geraken. • Gebruik uitsluitend geschikt gereedschap en plaats de moersleutels zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt. • Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat het product niet wordt AARDING Om elektrostatische ontlading en persoonlijke of materiële schade te vermijden moet de afsluiter altijd worden gemonteerd met een permanente aarding. Iedere bout uit de assemblage kan worden gebruikt wanneer er tot de correcte momentwaarde wordt aangespannen. 123620-360 Rev-- ECN 269274 Page 3 of 11 GEBRUIK Om het risico op persoonlijke of materiële schade als gevolg van snelle ontluchting onder normale bedrijfsomstandigheden te vermijden, moet de installateur geschikte voorzorgsmaatregelen nemen om bescherming te bieden tegen onbedoeld contact. GELUIDSEMISSIE De geluidsemissie hangt sterk af van de toepassing, het medium en de aard van de gebruikte apparatuur. De bepaling van het geluidsniveau kan pas worden uitgevoerd nadat de afsluiter is ingebouwd. ONDERHOUD We raden u aan het product regelmatig te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de bedrijfsomstandigheden. Werk voorzichtig om schade te voorkomen. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. Neem contact op met ASCO of haar vertegenwoordiger in geval van problemen of als er onduidelijkheden zijn tijdens montage, gebruik of onderhoud. Per informazioni aggiuntive, vedere il sito web: www.asco.com Loctite® è una marca commerciale depositata di Henkel Molykote® è una marca commerciale depositata di Dow Corning Corporation NOTA: Evitare di causare danni a tutte le superfici di tenuta, ai solchi delle tenute, all’alesaggio del pistone, al cappuccio finale, ai fori finali e alle tenute. NOTA: Per gli interventi di assistenza si consigliano gli utensili ASCO. Tali utensili saranno forniti assieme al kit di pezzi di ricambio. ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES Serie 330, indirect werkende, grote doorlaat, normale temperatuur, 3/3 zuigerafsluiters - 1/2” BESCHRIJVING De indirect werkende zuigerafsluiters uit de 330-serie zijn 3/3-afsluiters met gebalanceerde kleppen. Het afsluiterhuis is verkrijgbaar in aluminium of roestvast staal. r q IT RIMONTAGGIO VALVOLA Rimontare procedendo nell’ordine inverso facendo riferimento agli esplosi forniti per la corretta identificazione e collocazione delle parti. 1. Pulire le filettature mediante l’agente di pulizia Loctite® 7063 prima di applicare della Loctite® 2. Lubrificare tutte le tenute/O-rings ed alesaggi mediante del grasso Molycote® 55 3. Applicare Loctite® 266 sulla filettatura dello stelo 4. Applicare Loctite® 243 sulla filettatura del supporto del disco. 5. NOTA: Per le strutture in acciaio inossidabile si raccomanda di usare un opportuno lubrificante antigrippante per evitare l’usura. 6. Serrare secondo la tabella delle coppie. DEMONTAGE Plan de demontage zorgvuldig. Raadpleeg daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen. 1. Verwijder het uitlaatblok (28) door de bouten (29) en borgringen (2) te verwijderen. 2. Verwijder de eindkappen (3 en 26) door de bouten (1) en borgringen (2) te verwijderen. 3. Trek de klephouders (6) uit de eindkappen (3 en 26). 4. Verwijder de bouten (11) en borgringen (12) uit het afsluiterhuis en verwijder het inlaatblok (13) uit het zuigerblok (21). 5. Til de zuiger (18) en de spindel (16) eruit. 6. Verwijder de dempingsschroef (23). 7. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging. Ga voor onderhoud verder met de volgende stappen. 8. Demonteer de klephouders (6); verwarm om de Loctite® te deactiveren en schroef de dopschroeven (10 en 25) los. 9. Demonteer de zuiger (18) en spindel (16); verwarm om de Loctite® te deactiveren en schroef los. 10. Verwijder de bussen (14). 11. Alle onderdelen zijn nu toegankelijk voor onderhoud. r q NL MONTAGE Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven bij demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste plaatsing van de onderdelen. 1. Maak de schroefdraad schoon met Loctite® reinigingsmiddel 7063 vóór u Loctite® aanbrengt. 2. Smeer alle afdichtingen/O-ringen met vet Molykote® 55. 3. Breng Loctite® 266 aan op de spindelschroefdraad. 4. Breng Loctite® 243 aan op de schroefdraad van de klephouder. 5. OPMERKING: Voor de roestvast stalen afsluiters raden we ten sterkste aan om een specifiek smeermiddel te gebruiken, om vreten van het staal te voorkomen. 6. Draai met het juiste aandraaimoment vast. Ga voor aanvullende informatie naar: www.asco.com Loctite® is een geregistreerd handelsmerk van Henkel Molykote® is een geregistreerd handelsmerk van Dow Corning Corporation OPMERKING: Vermijd beschadiging van alle afdichtoppervlakken; afdichtgroeven, zuigerboring, eindkap, eindboringen en zittingen. OPMERKING: Gereedschap van ASCO wordt aanbevolen voor onderhoud. Deze wordt meegeleverd in de vervangingsset. www.asco.com Modified on 27-03-2017  DRAWING DIBUJO DESSIN DISEGNO ZEICHNUNG TEKENING SERIES 330 r q OPTIONAL PARTS / PIÈCES EN OPTION / OPTIONALE TEILE PIEZAS OPCIONALES / PARTI OPZIONALI / OPTIONAL PARTS / OPTIONELE ONDERDELEN a 31 32 33 32 34 d 2 1 b 1 B 2 3 4 34 7 C 8 11 C 12 9 10 2 1 34 32 d 13 14 B 1. 2. 3. 4. 7. 8. 9. 10. 11. 27 D 28 12. 13. 14. 17 18 DE 29 19 GB - TOOLS SUPPLIED IN SPARE PARTS KIT (v) B 20  FR - O  UTILS FOURNI DANS LE KIT DE PIECES DE RECHANGE (v) 2 DE - W  ERKZEUG IM ERSATZTEILSATZ ENTHALTEN (v) 21 ES - H  ERRAMIENTAS SUMINISTRADO EN EL KIT DE RECAMBIO (v) 22 23 IT - S  TRUMENTO FORNITO NEL KIT DEI PEZZI DI RICAMBIO (v) A NL - G  EREEDSCHAP GELEVERD IN VERVANGINGSSET (v) C 24 14 25 9 C 5 5. 6. GB - EXHAUST PROTECTOR (CODE) FR - PROTECTEUR ÉCHAPPEMENT (CODE) 30 DE - ENTLÜFTUNGSSCHUTZ (CODE) 26 2 B 8. IT - PROTETTORE DELLO SCARICO (CODICE) 9. 10. 11. 12. 13. 14. 1/2” (ISO 228/1) 1/2” (NPT) 131875-012 131875-013 GB - SUPPLIED IN SPARE PARTS KIT ADJUST TO APPLICATION FR - FOURNI DANS LE KIT DE PIECES DE RECHANGE B 6±1 DE - IM ERSATZTEILSATZ ENTHALTEN 9±1 79±10 D 13±1 115±10 ITEMS NEWTON.METRES v ES - SUMINISTRADO EN EL KIT DE RECAMBIO IT - FORNITO NEL KIT DEI PEZZI DI RICAMBIO NL - GELEVERD IN VERVANGINGSSET INCH.POUNDS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 1 2 4 3 GB FR DE ES IT NL a (1) b (1) Catalogue number Numéro de catalogue Katalognummer Número de catálogo Numero di catalogo Catalogusnummer Spare part kit + Tool kit Kit de pièces de rechange + kit d’outils Ersatzteilsatz + Werkzeugsatz Kit de recambio + kit de herramientas Kit dei pezzi di ricambio + Kit degli strumenti Vervangingsset + Gereedschapsset Filter replacement kit Kit de filtre de rechange Filteraustauschsatz Kit de sustitución de filtros Kiti sostituzione filtro Filter vervangingsset Filter kit Kit de filtre Filtersatz Kit de filtros Kit filtro Filterset .330A4S000 A00 / 1NF / EXF / ALF-00 .330A4A000 A00 / 1NF / EXF / ALF-00 C 326-081 C 326-083 C 326-085 123620-360 Rev-- ECN 269274 Page 9 of 11 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. www.asco.com O-Ring, Ventilschaft Kolben X-Ring, Kolben X-Ring, Kolbenblock Kolbenblock O-Ring, Ablassschraube Ablassschraube Mutter Kappenschraube Sacklöcher Endkappe mit Umgebungsöffnung O-Ring, Auslassblock (2x) Auslassblock Schraube M5x16 (8x) O-Ring, Umgehungsöffnung OPTIONAL PARTS: 1. Screw M5x16 (8x) 2. Washer lock (8x) 31. Filter 32. O-ring (3x) 33. Filter cap 34. Nozzle (2x) 35. Exhaust protector d’échappement (2x) 28. Bloc de sortie 29. Vis M5x16 (8x) 30. Joint torique, trou de bypass PIÈCES D’ORIGINE: 1. Vis M5x16 (8x) 2. Rondelle d’arrêt (8x) 31. Filtre 32. Joint torique (3x) 33. Capuchon de filtre 34. Ajutage (2x) 35. Protecteur d’échappement OPTIONALE TEILE: 1. Schraube M5x16 (8x) 2. Sicherungsscheibe (8x) 31. Filter 32. O-Ring (3x) 33. Filterkappe 34. Spritzdüse (2x) 35. Entlüftungsschutz DESCRIPCION Tornillo M5x25 (6) Arandela de bloqueo (14) Casquillo del extremo Junta tórica, casquillo del extremo (2) Resorte (2) Soporte para Junta tórica (2) Anilla en X, portaclapets (2) Anillo de desgaste, portaclapets (2) Junta tórica (2) Tornillo del casquillo Tornillo M6x70 (4) Arandela de bloqueo (4) Bloque de entrada Casquillo (2) 15. Junta tórica, bloque de entrada 16. Espiga 17. Junta tórica, espiga 18. Pistón 19. Anilla en X, pistón 20. Anilla en X, bloque de pistón 21. Bloque de pistón 22. Junta tórica, tornillo de vertido 23. Tornillo de vertido 24. Tuerca 25. Tornillo del casquillo barrenos ciegos 26. Casquillo del extremo con orificio de desvío 27. Junta tórica, bloque de Vite M5x25 (6x) Rosetta di bloccaggio (14x) Cappuccio finale O-ring, cappuccio finale (2x) Molla (2x) Porta O-ring (2x) X-Ring, porta-disco (2x) Anello d’usura, portadisco (2x) O-ring (2x) Vite del cappuccio Vite M6x70 (4x) Rosetta di bloccaggio (4x) Blocco d’entrata Boccola (2x) O-ring, blocco d’entrata Stelo 17. 18. 19. 20. 21. 22. salida (2) 28. Bloque de salida 29. Tornillo M5x16 (8) 30. Junta tórica, orificio de desvío PIEZAS OPCIONALES: 1. Tornillo M5x16 (8) 2. Arandela de bloqueo (8) 31. Filtro 32. Junta tórica (3) 33. Tapa del filtro 34. Boquilla (2) 35. Protector de escape DESCRIZIONE NL 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Piston X-ring, piston X-ring, Piston block Piston block O-ring, damping screw Damping screw Nut Cap screw - blind holes End cap with bypass hole O-ring, outlet block (2x) Outlet block Screw M5x16 (8x) O-ring, bypass hole 15. Joint torique, bloc d’admission 16. Tige 17. Joint torique, tige 18. Piston 19. Bague en X, piston 20. Bague en X, bloc de piston 21. Bloc de piston 22. Joint torique, vis d’évacuation 23. Vis d’évacuation 24. Écrou 25. Vis de capuchon - trous borgnes 26. Capuchon d’extrémité avec trou de bypass 27. Joint torique, bloc IT TORQUE CHART A C 7. ES - PROTECTOR DE ESCAPE (CÓDIGO) NL - UITLAATBESCHERMER (CODE) 1 53±10 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 1. 2. 3. 4. 7 4 8. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. BESCHREIBUNG Schraube M5x25 (6x) Sicherungsscheibe (14x) Endkappe O-Ring, Endkappe (2x) Feder (2x) O-Ringerhalterung (2x) X-Ring, Ventiltellerhalterung (2x) Verschleißring, Ventiltellerhalterung (2x) O-Ring (2x) Kappenschraube Schraube M6x70 (4x) Sicherungsscheibe (4x) Einlassblock Buchse (2x) O-Ring, Einlassblock Ventilschaft ES 8 6 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. ZEICHNUNG TEKENING DESCRIPTION Vis M5x25 (6x) Rondelle d’arrêt (14x) Bouchon Joint torique, capuchon d’extrémité (2x) Ressort (2x) Joint torique du disque (2x) Bague en X (2x) Bague d’usure (2x) Joint torique (2x) Vis de capuchon Vis M6x70, bloc d’admission (4x) Rondelle d’arrêt, bloc d’admission (4x) Bloc d’admission Coussinet de palier (2x) 5. 6. DESSIN DISEGNO DESCRIPTION Screw M5x25 (6x) Washer lock (14x) End cap O-ring, end cap (2x) Spring (2x) O-ring holder (2x) X-Ring (2x) Wear ring (2x) O-ring (2x) Cap screw Screw M6x70, (4x) Washer lock, inlet block (4x) Inlet block Bushing (2x) O-ring, inlet block Stem O-ring, stem FR D 15 16 GB 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. B 5 6 DRAWING DIBUJO 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. O-ring, stelo Pistone X-ring, pistone X-ring, piston block Piston block O-ring, vite di smorzamento Vite di smorzamento Dado Vite del cappuccio - fori ciechi Cappuccio finale con foro di derivazione O-ring, blocco d’uscita (2x) Blocco d’uscita Vite M5x16 (8x) O-ring, buco di bypass PARTI OPZIONALI: 1. Vite M5x16 (8x) 2. Rosetta di bloccaggio (8x) 31. Filtro 32. O-ring (3x) 33. Cappuccio del filtro 34. Ugello (2x) 35. Protettore dello scarico BESCHRIJVING Bout M5x25 (6x) Borgring (14x) Eindkap O-ring, eindkap (2x) Veer (2x) O-ringhouder (2x) X-ring, klephouder (2x) Slijtring, klephouder (2x) O-ring (2x) Dopschroef Bout M6x70 (4x) Borgring (4x) Inlaatblok Bus (2x) O-ring, inlaatblok Spindel 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. O-ring, spindel Zuiger X-ring, zuiger X-ring, zuigerblok Zuigerblok O-ring, dempingsschroef Dempingsschroef Moer Dopschroef - blinde gaten Eindkap met omloop opening O-ring, uitlaatblok (2x) Uitlaatblok Bout M5x16 (8x) O-ring, omloop opening OPTIONELE ONDERDELEN: 1. Bout M5x16 (8x) 2. Borgring (8x) 31. Filter 32. O-ring (3x) 33. Filterdeksel 34. Spruitstuk (2x) 35. Uitlaat beschermer c (1) Nozzle kit Kit de buse Düsensatz Kit de boqueras Kit ugello Spruitstukset 1/2” (ISO 228/1) 1/2 “ (NPT) C 326-089 C 326-087 C 326-144 C 326-143 Refer to the optional parts drawing as shown above Reportez-vous au dessin des pièces en option ci-dessus (1) Siehe optionale Teilezeichnung oben (1) Consulte el diagrama de piezas opcionales que se muestra más arriba (1) Riferirsi al disegno delle parti opzionali, come mostrato qui sopra (1)  Zie bovenstaande tekening met optionele onderdelen (1)  (1)  Modified on 27-03-2017