Miller DELTAWELD 302 de handleiding

Merk: Miller

Model: DELTAWELD 302

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

OM-223/dut 166 538BC

2012−09

Processen

Beschrijving

Lasstroombron

Deltaweld Series

CE en niet CE modellen



302, 452, 652 (60 Hz) 402, 602, 852 (50 Hz)

HANDLEIDING

www.MillerWelds.com

MIG/MAG lassen

Gutsen

(modellen 602 en 852)

Onder Poederdek lassen

(modellen 602 en 852)

Lassen met gevulde

draad

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 7...............................................................

2-1. Definities voor de waarschuwingslabels 7..................................................

2-2. Diverse symbolen en definities 9.........................................................

HOOFDSTUK 3 − INLEIDING 10................................................................

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 10.................

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 10..............................

3-3. Technische gegevens 10.................................................................

3-4. Inschakelduur en oververhitting 11........................................................

3-5. Stroom-spannings grafieklijnen 12.........................................................

3-6. Keuze van de locatie 13.................................................................

3-7. Afmetingen en Gewicht 14...............................................................

3-8. Omvallen 14...........................................................................

3-9. 115 Volt AC duplex contrastekker en aanvullende beschermers 15..............................

3-10. Aansluitklemmen van de lasuitgangsspanning 15............................................

3-11. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen 16.....................

3-12. De lasstroomkabels aansluiten 17.........................................................

3-13. Aansluiting op de 14-pin contrastekker RC8 17..............................................

3-14. Informatie over de 14-pin contrastekker RC8 18.............................................

3-15. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 19...............................................

3-16. Het plaatsen van de brugjes 20...........................................................

3-17. Driefasen ingangsvermogen aansluiten 21..................................................

HOOFDSTUK 4 − BEDIENING 23...............................................................

4-1. Bediening (niet CE-modellen) 23..........................................................

4-2. Bediening (CE-modellen) 23..............................................................

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 24..................................

5-1. Routine-onderhoud 24...................................................................

5-2. Smeltveiligheid F1 24....................................................................

5-3. Kortsluitbeveiliging 24...................................................................

5-4. Storingen 25...........................................................................

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA 26.....................................................

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 28.......................................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

Deltaweld 402 907357

Deltaweld 602 907358

Deltaweld 852 907359

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

• IEC 609741:2005 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

• IEC 6097410:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

• EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0 Hz – 300Hz)

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

September 26, 2012

241429E

OM-223 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2011−10

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

 Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

 Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

 Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

 Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

 Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

 Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

 Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

 Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

 Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aar-

dingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig.

 Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

 Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

 Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

 Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

 Draag de kabels niet op uw lichaam.

 Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

 Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

 Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

 Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

 Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

 Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

 Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

 Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

OM-223 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

 Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

 Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

 Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

 Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

 Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden.

 Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

 Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,

schoonmaakmiddelen en ontvetters.

 Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

 Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

 Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

 Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

 Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

 Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwe-

rend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

 Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

 Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

 Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

 Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

 Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

 Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

 Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes −zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie Vei-

ligheidsvoorschriften).

 Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

 Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

 Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

 Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

 Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen

leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

 Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

 Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

 Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

 Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

 Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

 Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

 Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

OM-223 Pagina 3

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN

kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde

medische apparatuur.

 Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

 Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

 Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

 Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

 Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet

kunnen vallen of omkantelen.

 Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen

 Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

 Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

 Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

 Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

 Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het redu-

ceerventiel.

 Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten

behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

 Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een voldoen-

de aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen

 Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheids-

voorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

 Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

 Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

 Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

 Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

 Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

 Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

 Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

 Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

 Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

 Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

 Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

 Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

 Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

 Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

 Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

OM-223 Pagina 4

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

 Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

 Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

letsel veroorzaken.

 Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te

laden of om voertuigen te starten tenzij het een

acculaadvoorziening heeft die hiervoor

speciaal is bedoeld.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

 Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

 Laat deuren, panelen, deksels en

beschermplaten alleen verwijderen door

bevoegd personeel indien nodig voor

onderhoud en storingzoeken.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

 Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

 Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

 Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

 Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

 Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

 De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

 Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

 Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

 Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

 Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

 Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch

compatibel is.

 Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

 Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

 Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

 Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

OM-223 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de

toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit

voor lassers. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om

zo blootstelling aan elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring

tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-223 Pagina 6

OM-277 Pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Definities voor de waarschuwingslabels

 Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte

handschoenen dragen.

Safe2 2012−05

Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde.

Safe3 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2012−05

Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

Safe6 2012−05

Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van de werkplek af te voeren.

Safe8 2012−05

Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren.

Safe10 2012−05

Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare stoffen.

Safe12 2012−05

Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusapparaat in de buurt is en zorg dat

er een toezichthouder is die klaarstaat om dit gebruiken.

Safe14 2012−05

Niet aan vaten of dichte containers e.d. lassen.

Safe16 2012−05

OM-277 Pagina 8

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe30 2012−05

Op het typeplaatje staat vermeld welke elektrische aansluitspanning en welk vermogen het apparaat nodig heeft.

Safe34 2012−05

Lees de handleiding en de labels aan de binnenkant voor aansluitpunten en aansluitprocedure.

Safe67 2012−06

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten

af naar een daarvoor bestemd inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2012−05

Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren

en knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met

de juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam.

Safe38 2012−05

Zorg dat u geoefend raakt en lees de aanwijzingen,

voordat u aan de machine gaat werken of gaat lassen.

Safe40 2012−05

Safe68 2012−06

Zorg dat de jumpers juist geplaatst zijn (zie het label binnenin) voor

de ter plaatse aanwezige elektrische voedingsspanning. De lengte

van de aarddraad moet iets groter zijn, en sluit deze eerst aan.

Sluit de fasedraad en nuldraad of de fasedraden aan zoals

aangegeven op het label binnenin. Controleer nogmaals alle

aansluitingen, de plaats van de jumpers en de ingangsspanning,

alvorens u de spanning inschakelt.

Safe69 2012−06

Sluit de klep voordat u het apparaat inschakelt.

OM-277 Pagina 9

2-2. Diverse symbolen en definities

 Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Ampére

Stroom/Spanning

Bedieningspanee

MIG/MAG lassen Temperatuur

Uitgang

Automatische

zekering

Afstandsbediening Aan

Positieve

lasuitgang met

hoge inductantie

(self)

Positieve

lasuitgang met

lage inductantie

(self)

Negatieve lasuit-

gang

Ingang

Volt Uit Draadaanvoerunit Aarding

Nominale

nullastspanning

(gemiddeld)

Primaire spanning

Uitgangsspanning

belast

Netaansluiting

Primaire

stroomsterkte

Nominale

lasstroom

Inschakelduur

driefasen

transformator-

gelijkrichter

Beschermingsgraad Wisselstroom

kVA Gelijkstroom

Percent

OM-223 Pagina 10

HOOFDSTUK 3 − INLEIDING

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)

A. Informatie over Elektromagnetische Velden (EMV)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel

uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de

lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

 De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

 Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van

het openbare utiliteitssysteem met een laag voltage. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagne-

tische compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

! Deze apparatuur voldoet niet aan de IEC 61000−3−12 norm. Als hij wordt aangesloten op het openbare utiliteitssysteem met laag

voltage, dan is het de verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de apparatuur om er, eventueel in overleg met

de beheerder van het distributienetwerk, voor te zorgen dat de apparatuur mag worden aangesloten.

ce-emc 2 2010-10

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voor of achterzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning

en het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde

van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-3. Technische gegevens

Modellen

Nominaal uit

gangsvermo

gen

Span-

ningsbe-

reik

Max.

span-

ning

open cir

cuit

graad

Ingaande stroom bij nominale uitgangs- belasting,

50/60Hz, driefasen

200 V 230 V 380 V 400 V 440 V 460 V 575 V KVA KW

300 Amp

300 A @ 32

(29) VDC,

100%

inschakelduur

10 − 32 42 21**

3,7*

3,2*

1,8*

1,7*

1,6*

1,3*

16,9

1,26*

12,9

0,21*

450 Amp

450 A @ 38

(36,5) VDC,

100%

inschakelduur

10 − 38 48 21**

3,2*

2,7*

2,6*

2,2*

2,1*

1,4*

1,1*

25,1

1,09*

21,1

0,26*

650 Amp

650 A @ 44

VDC, 100%

inschakelduur

10 − 44 54 21** --

3,2*

3,3*

3,0*

2,8*

1,6*

1,3*

38,2

1,26*

34,2

0,35*

*In stationaire toestand

**Deze apparatuur is ontworpen voor gebruik binnen, en niet voor opslag of gebruik buiten.

( ) Waarde voor CE modellen

OM-223 Pagina 11

Ononderbroken lassen

De inschakelduur is het percentage

van 10 minuten dat het apparaat

kan lassen op nominale belasting

zonder oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit raakt,

gaat (gaan) de thermostaat (ther-

mostaten) open, is er geen uit-

gangsspanning meer en gaat de

koelventilator draaien. Wacht vijf-

tien minuten om het apparaat te

laten afkoelen. Verlaag de stroom-

sterkte of de inschakelduur voor u

gaat lassen.

OPGELET − Door overschrijding

van de inschakelduur kan het appa-

raat beschadigd worden en daar-

mee komt de garantie te vervallen.

Minuten

Verlaag de inschakelduur

Oververhitting

3-4. Inschakelduur en oververhitting

duty1 4/95 / SA-168 918

STROOM

% INSCHAKELDUUR

100% Inschakelduur

OM-223 Pagina 12

De stroom−spannings grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaa

mogelijke uitgangsspanning en

-stroom aan van het apparaat. De

grafieklijnen van de andere instel-

lingen vallen tussen de aangege-

ven krommen.

3-5. Stroom-spannings grafieklijnen

B. 450 Amp Modellen C. 650 Amp Modellen

A. 300 Amp Modellen

va_curve1 − 4/95 − ST-171 224 / ST-171 225 / ST-171 226

OM-223 Pagina 13

3-6. Keuze van de locatie

1 Hefgrepen

2 Hefvorken

Gebruik hefvorken of het liftoog om

het apparaat te verplaatsen.

Indien hefvorken gebruikt worden,

gebruik hefvorken om het apparaat te

verplaatsen.

3 Lijnscheidingsmechanisme

Plaats het apparaat in de buurt van

een stroombron die de juiste voeding

biedt.

! Mogelijk is een speciale instal-

latie nodig, wanneer er benzi-

ne of vluchtige vloeistoffen

aanwezig zijn − zie NEC artikel

511 of CEC sectie 20

Ref. ST-800 453-A

Verplaatsing

Plaats

460 mm

OM-223 Pagina 14

3-7. Afmetingen en Gewicht

Afmetengen

300 Amp Modellen 450 Amp Modellen 650 Amp Modellen

A 762 mm met inbegrip van hefgreep 762 mm met inbegrip van hefgreep 762 mm met inbegrip van hefgreep

B 585 mm 585 mm 585 mm

C 775 mm met inbegrip van spanningsontlasting

966 mm met inbegrip van spannings-

ontlasting

966 mm met inbegrip van spannings-

ontlasting

D 699 mm 889 mm 889 mm

E 19 mm 32 mm 32 mm

F 537 mm 537 mm 537 mm

G 29 mm 29 mm 29 mm

H 11 mm Dia 11 mm Dia 11 mm Dia

Gewicht

147 kg 174 kg 214 kg

800 453-A / 801 530

Front

4 gaten

3-8. Omvallen

! Wees voorzichtig indien de

machine zich bevindt op een

oneffen vloer.

OM-223 Pagina 15

3-9. 115 Volt AC duplex contrastekker en aanvullende beschermers

! Zet de machine af vooraleer

op de 115V stekker aan te

sluiten.

1 115V 15A AC contrastekker

RC9

Het vermogen is verdeeld tussen

RC9 en 14-pin contrastekker RC8

(zie Sectie 3-13).

2 Aanvullende beschermer CB1

3 Aanvullende beschermerCB2

CB1 beveiligt het 115VAC deel van

RC8 en RC9 tegen overbelasting.

CB2 beveiligt het 24VAC deel van

RC8 tegen overbelasting.

Druk op de knop om de beschermer

weer op de beginstand te zetten.

Ref. ST-800 166-D

-10. Aansluitklemmen van de lasuitgangsspanning

! Zet de machine af vooraleer

op de 115V stekker aan te

sluiten.

1 Positieve lasuitgang met hoge

inductantie (self)

2 Positieve lasuitgang met lage

inductantie (self)

3 Negatieve lasuitgang

Kies de kabels zoals aangegeven

bij hoofdstuk 3-11.

! Gebruik geen versleten, be-

schadigde, te korte of slecht

verbonden kabels.

Sluit de laskabels aan zoals aange-

geven bij hoofdstuk 3-11.

Ref. 800 166-D

OM-223 Pagina 16

3-11. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen*

OPGELET − De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de stroom-

bron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m−kolom voor

het bepalen van de kabelafmetingen.

Maximale lengte van de kabel** (koper) in de lasstroomkring***

30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Aansluitklemmen

van lasuitgangs-

spanning

! Het apparaat uit-

schakelen vooraleer

de laskabels aan te

sluiten.

! Geen versleten, be-

schadigde, onderge-

dimensionneerde of

slecht gemonteerde

kabels gebruiken.

Lasst-

room

60% in-

schakel

duur

AWG

(mm

)

60 − 100%

in-

schakeld-

uur

AWG

(mm

)

10 − 100% inschakelduur

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

2x4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0

(3x95)

3x3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0

(3x95)

3x4/0

(3x120)

3x4/0

(3x120)

700 4/0 (120) 2x2/0 (2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0

(3x95)

3x4/0

(3x120)

3x4/0

(3x120)

4x4/0

(4x120)

*Deze tabel is een algemene richtlijn en is in sommige gevallen niet aangepast. Als een kabel oververhit geraakt (normaal kan u dat ruiken),

gebruik dan een kabel met grotere sektie.

**Het laskabelformaat (mm

) is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder of een stroomdichtheid van minimaal 300 mils/A.

***Voor afstanden die langer zijn dan de afstanden in deze gids moet u een vertegenwoordiger van de fabriek raadplegen op telefoonnr.

920−735−4505.

Ref. S-0007-J 2011−07

OM-223 Pagina 17

3-12. De lasstroomkabels aansluiten

! Schakel de voeding uit voor u de

aansluiting naar de aansluitklem-

men voor de laskabel maakt.

! Als u de laskabels niet goed aans-

luit, kan dat uitzonderlijk sterke ver-

hitting en brand veroorzaken of uw

machine beschadigen.

 Niets tussen de aansluitklem van de

laskabel en de koperen staaf plaatsen.

Zorg dat de oppervlakken van de

laskabelklem en de koperen staaf

schoon zijn.

1 Juiste installatie

2 Onjuiste installatie

3 Aansluitklemmen van de

lasuitgangsspanning

4 Meegeleverde moer voor de

aansluitklem voor de laskabel

5 Laskabelklem

6 Koperen staaf

Verwijder de meegeleverde moer van de

aansluitklem voor de laskabel. Schuif de

klem van de laskabel op de aansluitklem en

zet hem zodanig met de moer vast dat de

laskabelklem strak tegen de koperen staaf

zit.

Benodigde gereedschappen:

19 mm

803 778-B

connecting weld output cables_dut 3−2010

3-13. Aansluiting op de 14-pin contrastekker RC8

! Zet de machine af vooraleer

op de 115V stekker aan te

sluiten.

1 14-pin contrastekker RC8

De draadafrolkast aansluiten op

RC8.

Ref. ST-800 166-D / Ref. S-0004-A

OM-223 Pagina 18

3-14. Informatie over de 14-pin contrastekker RC8

Pin Pininformatie

24 V AC

Uitgangsspanning

Contactschakelaar

A 24 volt AC. Beschermd door aanvullende beschermer CB2.

B Het sluiten van het contact naar A maakt het 24 V/AC contactorstuurcircuit en

zorgt dat er uitgangsspanning mogelijk is.

Van op afstand

UITGANGS- REGELING

C + 10 Volt DC naar afstandsbediening.

D Gemeenschappelijke afstandsbedieningscircuit.

E 0 tot +10 volt DC invoercommandosignaal van afstandsbediening.

A/V

STROOMSTERKTE (AMPERAGE)

SPANNING (VOLTAGE)

F Stroomterugkoppeling; +1 volt per 100 ampère.

H Spanningsterugkoppeling; +1 volt per 10 boogspanning.

115 V AC

Uitgangsspannin

Contactschakelaar

I 115 V, 15 A, 60 Hz ac. Beschermd door aanvullende beschermer CB1.

J Het sluiten van het contact naar I maakt het 115 V/AC contactorstuurcircuit en

zorgt dat er uitgangsspanning mogelijk is.

GND

Gemeenschappelijke chassis

Gemeenschappelijke voor 24V en 115V AC circuits.

AFSTANDSBEDIENING ON/OFF

Naar aan/uit−schakelaar van afstandsbediening.

VOLTAGEMETING VAN OP AFSTAND

* Voltage op de negatieve (−) lasuitgang.

* Voltage op de positieve (+) lasuitgang.

* Niet gebruikt

OM-223 Pagina 19

3-15. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

Het niet opvolgen van deze elektrische service adviezen, kan leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen zijn voor

een bepaald gedeelte van het circuit dat zorgt voor het nominale uitgangsvermogen en inschakelduur van de lasstroombron.

In bepaalde installatie circuits, staat de National Electrical Code (NEC) toe om lagere waardes voor stekkerdozen en geleiders te

gebruiken dan de waarde van de circuitbeveiliging. Alle onderdelen van het circuit moeten op elkaar zijn afgestemd. Zie NEC artikel

210.21, 630.11, en 630.12.

60 Hz modellen

300 Amp Modellen 450 Amp Modellen 650 Amp Modellen

Ingaande spanning (V)

200 230 460 575 200 230 460 575 230 460 575

Ingaande stroomsterkte bij de nominale

uitgangsspanning (A)

48 42 21 17 72 63 32 25 96 48 38

Max. aanbevolen standaard zekering of

grenswaarde van onderbreker in

ampères

Traag

60 50 25 20 90 70 40 30 110 60 45

Normaal

70 60 30 25 110 90 45 40 150 70 60

Min. formaat invoerconductor in mm

10 10 6 4 25 16 10 6 27,3 10 10

Max. aanbevolen lengte invoerconduc-

tor in meters

34 45 120 114 50 43 112 115 51 270 109

Min. formaat aardingsconductor in

10 6 6 4 16 10 6 6 16 10 6

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2011 (bevat ook artikel 630)

1 Als er een zekeringautomaat wordt gebruikt in plaats van een smeltveiligheid, kies dan een automaat die qua snelheid en stroom overeen komt met

de aanbevolen zekering.

2 De trage zekering zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248.

3 De normale zekeringen zijn van klasse UL “K5” (tot 60A), en UL “H” (65A en meer).

4 De geleidergegevens in dit gedeelte hebben betrekking op het geleiderformaat (met uitzondering van het buigbare snoer of de buigbare kabel) tus-

sen de paneelkaart en de apparatuur conform NEC−tabel 310.15(B)(16). Als er een buigbare snoer of kabel wordt gebruikt, moeten de minimum

afmetingen van de geleider mogelijk groter zijn. Zie NEC−tabel 400.5(A) voor de vereisten voor een buigbare snoer of kabel.

Het niet opvolgen van deze elektrische service adviezen, kan leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen zijn voor

een bepaald gedeelte van het circuit dat zorgt voor het nominale uitgangsvermogen en inschakelduur van de lasstroombron.

In bepaalde installatie circuits, staat de National Electrical Code (NEC) toe om lagere waardes voor stekkerdozen en geleiders te

gebruiken dan de waarde van de circuitbeveiliging. Alle onderdelen van het circuit moeten op elkaar zijn afgestemd. Zie NEC artikel

210.21, 630.11, en 630.12.

50 Hz modellen 300 Amp Modellen 450 Amp Modellen 650 Amp Modellen

Ingaande spanning (V) 380 400 440 380 400 440 380 400 440

Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangs-

spanning (A)

27 25 23 39 37 33 58 54 50

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde

van onderbreker in ampères

Traag

30 30 25 45 45 40 70 60 60

Normaal

40 35 35 60 50 50 90 80 80

Min. formaat invoerconductor in mm

6 6 6 10 10 10 16 16 16

Max. aanbevolen lengte invoerconductor in

meters

82 90 109 76 84 102 74 82 99

Min. formaat aardingsconductor in mm

6 6 6 6 6 6 10 10 10

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2011 (bevat ook artikel 630)

1 Als er een zekeringautomaat wordt gebruikt in plaats van een smeltveiligheid, kies dan een automaat die qua snelheid en stroom overeen komt met

de aanbevolen zekering.

2 De trage zekering zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248.

3 De normale zekeringen zijn van klasse UL “K5” (tot 60A), en UL “H” (65A en meer).

4 De geleidergegevens in dit gedeelte hebben betrekking op het geleiderformaat (met uitzondering van het buigbare snoer of de buigbare kabel) tus-

sen de paneelkaart en de apparatuur conform NEC−tabel 310.15(B)(16). Als er een buigbare snoer of kabel wordt gebruikt, moeten de minimum

afmetingen van de geleider mogelijk groter zijn. Zie NEC−tabel 400.5(A) voor de vereisten voor een buigbare snoer of kabel.

OM-223 Pagina 20

3-16. Het plaatsen van de brugjes

Ref. ST-800 103-A

! De voeding afschakelen en

vergrendelen vooraleer de

voedingskabel van het appa-

raat aan te sluiten.

Controleer de ter plaatse beschik-

bare netspanning.

1 Het brugplaatsingslabel

Controleer het label − er is slechts

één op het apparaat.

2 Brugjes

De brugjes plaatsen zodat het over-

eenkomt met de netspanning.

De toegangsdeurt weer sluiten en

verdergaan met Sectie 3-17.

3/8”

De brugjes (jumper) niet over-

dreven vastschroeven.

Benodigde gereedschappen:

230 VOLTS

Ref. S-174 973-B

575 VOLTS460 VOLTS

380 VOLTS 400 VOLTS 440 VOLTS

Ref. S-174 975-B

220 VOLTS

(FACTORY OPTION)

200 VOLTS

Ref. S-174 976-B

230 VOLTS 460 VOLTS

OM-223 Pagina 21

3-17. Driefasen ingangsvermogen aansluiten

input3 2012−05 − Ref. 803 766-C / 800 103-C / Ref. 801 116-A

3/8, 1/2”

3/8”

L1 (U)

L2 (V)

L3 (W)

5/32”

GND/PE aarding

Benodigde gereedschappen:

BELANGRIJK

GND/PE aarding

Ingangscontactor

OM-223 Pagina 22

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en voor-

schriften − alleen daartoe bevoegde

personen mogen deze installatie uit-

voeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroom-

voorziening voordat u de ingaande

geleiders vanaf het systeem aan-

sluit.Volg de gangbare procedures

voor wat betreft de installatie en het

verwijderen van vergrendel/uit-

schakelapparaten.

! Maak eerst de ingaande stroomver-

bindingen naar de lasstroombron.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele stroomgeleider aan op een

voedingsmassaklem en nooit op een

lijnklem.

Kijk op het label op het apparaat voor de

stroomvereisten en controleer de invoer-

spanning die op de werkplek beschikbaar is.

1 Ingaande stroomgeleiders (snoer aan

te leveren door klant)

De sectie en lengte van de invoerkabel

bepalen d.m.v. hoofdstuke 3-15. De conduc-

toren moeten voldoen aan de nationale en

locale elektrische richtlijnen. Zonodig ring-

klemmen gebruiken van de juiste stroomca-

paciteit en met een gat met de juiste diameter.

Ingaande stroomaansluitingen van las-

stroombron

2 Spanningsontlasting

De kabel door de spanningsontlasting leiden

en de schroef aandraaien.

3 Aardeaansluiting van de machine

4 Groene of groengele aardegeleider

5 Aardstroomdetector (optioneel)

Sluit eerst de groene of groengele aardege-

leider aan op de aardingsklem van de las-

stroombron. Als het systeem is voorzien van

de optionele aardstroomdetector, leid dan de

aardegeleider eerst tweemaal door de aard-

stroomdetector en sluit hem dan aan op de

aardingsklem.

6 Lijnklemmen voor de lasstroombron

7 Ingaande geleiders L1 (U), L2 (V) en

L3 (W)

Sluit de ingaande geleiders L1 (U), L2 (V) en

L3 (W) aan op de lijnklemmen voor de las-

stroombron.

Sluit de toegangsdeur van de lasstroombron

en vergrendel hem.

Ontkoppel de aansluitpunten voor de in-

gaande stroom op het apparaat

8 Ontkoppel het apparaat (de schakelaar

staat afgebeeld in de OFF−stand)

9 Lijnscheidingsmechanisme met

aardeaansluiting (zelf aanschaffen)

10 Ontkoppel de lijnklemmen van het

apparaat

Sluit eerst de groene of groengele aard-

stroomgeleider aan op de ontkoppelde aar-

dingsklem van het apparaat.

Sluit de ingaande geleiders L1 (U), L2 (V) en

L3 (W) aan op de ontkoppelde lijnklemmen

van het apparaat.

11 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de overbe-

lastingsbeveiliging aan de hand van sectie

3-15 (afgebeeld: gezekerde ontkoppelings-

schakelaar).

Sluit de toegangsdeur van het lijnscheidings-

mechanisme en vergrendel hem. Verwijder

de blokkering en zet de schakelaar in de ON−

stand. Volg de vastgelegde vergrendelings-

procedures om de eenheid in gebruik te

nemen.

Ref − input3 2012−05

3-17. Driefasen ingangsvermogen aansluiten (vervolg)

OM-223 Pagina 23

HOOFDSTUK 4 − BEDIENING

1 Voltage stelknop

Draai de stelknop wijzerszin om de lasspan-

ning te verhogen. De spanningswaarde op de

V-meter verandert wanneer men de stelknop

verdraait. De spanningsregeling mag tijdens

het lassen uitgevoerd worden.

2 Digitale meters

De V−meter geeft de vooringestelde span-

ningswaarde aan als de hoofdcontactor open

staat, en geeft de actuele spanning weer tij-

dens het lassen (contactor gesloten).

3 Aan/uit-schakelaar met lampje

4 Oververhittingslampje

5 Keuzeschakelaar voor paneel− of

afstandsbediening

Voor paneelbediening, de schakelaar in de bo-

venste stand plaatsen. Voor afstandsbedie-

ning, de schakelaar in de onderste stand plaat-

sen en een afstandsbediening aansluiten (zie

Sectie 3-13).

6 Contactorbediening

In de bovenste stand plaatsen om de contactor

te sluiten. In de onderste stand wordt de con-

tactor van op afstand bediend met behulp van

een afstandsbediening. (zie Sectie 3-13).

! De lasuitgangen staan onder spanning

enkel als de contactor gesloten is.

! De machine afzetten vooraleer de af-

standsbediening aan te sluiten.

4-1. Bediening (niet CE-modellen)

186 726-C

1 Voltage stelknop

Draai de stelknop wijzerszin om de lasspan-

ning te verhogen. De spanningswaarde op de

V-meter verandert wanneer men de stelknop

verdraait. De spanningsregeling mag tijdens

het lassen uitgevoerd worden.

2 Digitale meters

De V−meter geeft de vooringestelde span-

ningswaarde aan als de hoofdcontactor open

staat, en geeft de actuele spanning weer tij-

dens het lassen (contactor gesloten).

3 Aan/uit-schakelaar met lampje

4 Oververhittingslampje

5 Keuzeschakelaar voor paneel− of

afstandsbediening

Voor paneelbediening, de schakelaar in de bo-

venste stand plaatsen. Voor afstandsbedie-

ning, de schakelaar in de onderste stand plaat-

sen en een afstandsbediening aansluiten (zie

Sectie 3-13).

6 Contactorbediening

In de bovenste stand plaatsen om de contacto

te sluiten. In de onderste stand wordt de con

tactor van op afstand bediend met behulp van

een afstandsbediening. (zie Sectie 3-13).

! De lasuitgangen staan onder spanning

enkel als de contactor gesloten is.

! De machine afzetten vooraleer de af

standsbediening aan te sluiten.

4-2. Bediening (CE-modellen)

186 729-C

OM-223 Pagina 24

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHEL-

PEN

! Ontkoppel de voeding voor u met het onderhoud begint.

5-1. Routine-onderhoud

 = Controleer  = Vervangen  = Reinigen Δ = Repareer  = Vervang

* uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.

elke 3

maand

Δ Kabels en snoeren

 Labels  Laskoppelingen

elke 6

maand

 Reinig hem maandelijks bij intensief gebruik.

5-2. Smeltveiligheid F1

Ref. ST-800 101-C

! De machine afzetten vooral-

eer het toegangspoortje aan

de achterkant te openen.

1 Smeltveiligheidsdeksel

2 Smeltveiligheid (zie stuklijst

voor het type)

De smeltveiligheid F1 beschermt

de hulptransformator tegen overbe-

lasting. Indien F1 opent, stopt de

lasuitgang en de ventilator. Ver-

vang F1.

3/8 in

Draai

Benodigde gereedschappen:

Draai

Uittrekken en vervangen (de

vlakke kant in het deksel

plaatsen)

5-3. Kortsluitbeveiliging

Als de kontakttip kortgesloten is met het werkstuk, dan valt de machine terug op een veilig uitgangsniveau. Ter samenvatting, de toortsschakelaar

loslaten, de machine afzetten en de kontakttip scheiden van het werkstuk. De kontakttip nakijken en vervangen indien nodig. De machine weer aanzet-

ten en vervolgen.

OM-223 Pagina 25

5-4. Storingen

Probleem Oplossing

Geen uitgangsspanning voor het las-

sen; het apparaat werkt totaal niet.

Zet de lijnscheidingsschakelaar aan (zie Sectie 3-17).

Controleer smeltveiligheid F1 en vervang indien nodig (zie Sectie 5-2).

Controleer de lijnzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of stel de stroomonderbreker weer

in (zie Sectie 3-17).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 3-17).

Controleer de posities van de brugjes (zie Sectie 3-16).

Geen uitgangsspanning voor het las-

sen; Aan/uit lampje aan, ventilator

draait.

Indien een draadafrolkast gebruikt wordt, de contactorbedieningsschakelaar in de juiste stand plaat-

sen en de draadafrolkast aansluiten (zie Secties 3-14 en 3-13). Als er geen draadafrolkast gebruikt

wordt, de bedieningsschakelaar in de paneelstand plaatsen (zie Sectie 4-1).

Controleer, repareer of vervang de draadafrolkast (zie handleiding van de draadafrolkast).

Het apparaat is oververhit. Laat het apparaat afkoelen met de ventilator aan (zie Sectie 3-4).

Laat een door de fabriek erkende service agent kaart PC1 controleren.

Geen uitgangsspanning voor het las-

sen; Aan/uit lampje aan, ventilator

uit

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 3-17).

Controleer de lijnzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of stel de stroomonderbreker weer

in (zie Sectie 3-17).

De machine levert enkel minimum of

maximum vermogen.

Laat een door de fabriek erkende service agent kaart PC1 controleren.

Onregelmatige of onjuiste lasuitgangs-

spanning.

Gebruik een laskabel van het juiste formaat en type (zie Sectie 3-11).

Reinig alle laskoppelingen en draai ze vast.

Controleer de aansluiting van de draadafrolkast.

Laat een door de fabriek erkende service agent kaart PC1 en de thyristoren controleren.

Geen 115V AC uitgangsspanning bij de

duplex contrastekker of de

“Remote 14”-contrastekker.

Aanvullende beschermer CB1 weer op de beginstand zetten (zie Sectie 3-9).

Geen 24 volt AC uitgangsspanning bij

de “Remote 14”-contrastekker.

Aanvullende beschermer CB2 weer op de beginstand zetten (zie Sectie 3-9).

De ventilator werkt niet. Opmerking: de

ventilator draait enkel als afkoeling no-

dig is.

Kijk of er iets is dat de ventilator blokkeert, waardoor hij niet kan draaien.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de motor van de ventilator nakijken.

OM-223 Pagina 26

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA

Afbeelding 6-1. Stroomkringschema

OM-223 Pagina 27

218 520-A

OM-223 Pagina 28

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

800 992-

Afbeelding 7-1 Hoofdassemblage (Modellen 452)

OM-223 Pagina 29

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Quantity

Model

302 452 652

Afbeelding 7-1 Hoofdassemblage (Modellen 452)

402 602 852

1 +179 430 PANEL, side 2... ............ .. ..........................................

1 +179 432 PANEL, side 2 2... ............ .. ................................................ ...

2 179 429 COVER, top 1... ............. .. ..........................................

2 179 431 COVER, top 1 1... ............. .. ................................................ ...

3 164 699 BAFFLE, air 2 2... ............. .. ........................................... ...

3 164 903 BAFFLE, air 2... ............. .. ......................................................

4 162 816 CHANNEL, upright 4 4 4... ............. .. ..................................... ... ...

5 162 820 BAR, mtg lift eye 2 2 2... ............. .. ....................................... ... ...

6 162 830 LIFT EYE 1 1 1... ............. .. ............................................. ... ...

7 177 279 GASKET, lift eye 1 1 1... ............. .. ....................................... ... ...

8 604 536 SCREW, .312-18 x 1.75 hexhd-pln gr 5 2 2 2... ............. .. ................... ... ...

9 Z1 166 362 STABILIZER 1... ..... .... .. ..........................................

9 Z1 166 364 STABILIZER 1... ..... .... .. ................................................

9 Z1 180 066 STABILIZER 1... ..... .... .. .....................................................

164 717 BUS BAR, stabilizer 1................... .. ...............................................

10 HD1 168 829 TRANSDUCER, current 1000A 1 1 1... .... .... .. .......................... ... ...

PLG14 115 094 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1......... .. .. ............................. ... ...

11 CR6 254 596 CONTACTOR, def prp 30A 1P 24VDC Coil 1 1 1... .... .... .. ................ ... ...

12 173 605 BRACKET, mtg contactor 1 1 1... ............. .. ............................... ... ...

13 C21-23 163 906 CAPACITOR, 50 and 60Hz 3 3 3... ... .. .. .............................. ... ...

14 T2 159 042 TRANSFORMER, control 50VA 24V 230/460/575 (60Hz) 1 1... ..... .... .. ... ...

14 T2 159 041 TRANSFORMER, control 50VA 24V 200/230/460 (60Hz) 1 1... ..... .... .. ... ...

14 T2 226704 TRANSFORMER, control 110VA 24V 230/460/575 (60Hz) 1... ..... ..... .. .............

14 T2 229264 TRANSFORMER, control 110VA 24V 380/400/440 (50Hz) 1... ..... ..... .. .............

14 T2 159 043 TRANSFORMER, control 50A 24V (50Hz) 1 1... ..... .... .. ................ ...

15 TE1 159 244 PRIMARY BOX, (includes) 1 1 1... .... .... .. .............................. ... ...

16 601 835 NUT, 10-32 brs 24 24 24... ............. .... ..................................... .. ..

17 038 887 STUD, pri bd brs 10-32 x 1.375 24 24 24... ............. .... ....................... .. ..

010 913 WASHER, flat .218 ID brs 24 24 24................... .. .............................. .. ..

601 835 NUT, 10-32 brs 24 24 24................... .. ....................................... .. ..

038 618 LINK, jumper term bd pri 8 8 8................... .. ................................ ... ...

18 159 034 HOLDER, fuse mintr 1 1 1... ............. .. ................................... ... ...

19 Fig 7-5 PANEL, rear w/components 1 1 1... .............. .. ............................. ... ...

20 F1 *156 065 FUSE, crtg .5A 600V time delay 1 1 1... ..... ... .. ......................... ... ...

21 W 180 270 CONTACTOR, def prp 40A 3P 24VAC coil w/boxlug 1... ..... ..... .. ........

21 W 254 598 CONTACTOR, def prp 60A 3P 24VAC coil w/boxlug and mtg 1... ..... ..... .. ......

21 W 258 661 CONTACTOR, def prp 75A 3P 24V 1... ..... ..... .. .................................

22 CR4 ♦140 750 SWITCH, reed 1 1 1... .... .. .. ........................................ ... ...

23 217 136 LABEL, warning electric shock 2 2 2... ............. .. .......................... ... ...

23 176 254 LABEL, general precautionary wordless,intl (CE models only) 2 2 2... ............. .. ... ...

24 163 533 BASE 1... ............. .. ................................................

24 163 359 BASE 1 1... ............. .. ...................................................... ...

25 C1 230 732 CAPACITOR ASSEMBLY, Neg (includes) 1... ..... .... .. .................

163 535 CAPACITOR, elctlt 16000uf 60VDC 6................... .... ....................

R6 230 730 RESISTOR ASSY, ww fxd 1........... .... .... .............................

162 817 BUS BAR, capacitor 2................... .... ..................................

182 660 BUS BAR, mtg capacitor 2................... .... ..............................

25 C1 230 756 CAPACITOR ASSEMBLY, Pos/Neg (includes) 1 1... ..... .... .. ................... ...

163 535 CAPACITOR, elctlt 16000uf 60VDC 6 6................... .... .......................... ...

R6 230 730 RESISTOR ASSY, ww fxd 1 1........... .... .... ................................... ...

162 817 BUS BAR, capacitor 2 2................... .... ........................................ ...

182 660 BUS BAR, mtg capacitor 4 4................... .... .................................... ...

OM-223 Pagina 30

Afbeelding 7-1 Hoofdassemblage (Modellen 452) (vervolg)

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Quantity

Model

302 452 652

402 602 852

27 T1 218 380 TRANSFORMER, pwr main 200/230/460 1... ..... .... .. .................

27 T1 218 381 TRANSFORMER, pwr main 230/460/575 1... ..... .... .. .................

27 T1 218 384 TRANSFORMER, pwr main 200/230/460 1... ..... .... .. .......................

27 T1 218 385 TRANSFORMER, pwr main 230/460/575 1... ..... .... .. .......................

27 T1 218 389 TRANSFORMER, pwr main 230/460/575 1... ..... .... .. ............................

27 T1 218 382 TRANSFORMER, pwr main 380/400/440 1... ..... .... .. .................

27 T1 218 387 TRANSFORMER, pwr main 380/400/440 1... ..... .... .. .......................

27 T1 218 388 TRANSFORMER, pwr main 380/400/440 1... ..... .... .. ............................

TP1,2 175 405 THERMOSTAT, NC (Included w/T1) 2 2 2......... ... .. ...................... ... ...

TP4,5 168 891 THERMOSTAT, NC (Included w/T1) 2 2 2......... ... .. ...................... ... ...

PLG13 218 413 HOUSING, plug pin/skt (service kit) 1 1 1......... .. .. ...................... ... ...

RC13 218 408 HOUSING, plug pin/skt (service kit) 1 1 1......... ... .. ...................... ... ...

30 161 294 BRACKET, mtg rectifier 2 2 2... ............. .. ................................. ... ...

31 Fig 7-2 PANEL, front w/components 1 1 1... .............. .. ............................. ... ...

32 SR1 175 070 RECTIFIER, si diode (Fig 7-3) 1... .... .... .. ...........................

32 SR1 192 672 RECTIFIER, SCR main (Fig 7-4) 1... .... .... .. ...............................

32 SR1 192 671 RECTIFIER, SCR main (Fig 7-4) 1... .... .... .. ....................................

♦Part of Option 195 048 Ground Current Sensor

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

*Recommended Spare Parts.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-223 Pagina 31

800 993-H

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

Afbeelding 7-2 Panel, Front w/Components (452 Model Illustrated)

Afbeelding 7-2 Panel, Front w/Components (Fig 7-1 Item 31)

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Quantity

Model

302 452 652

402 602 852

1 159 863 ELECTRONICS BOX 1 1 1... ............. .. .................................. ... ...

PLG6 168 847 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1......... ... .. ............................. ... ...

RC6 168 845 CONNECTOR & PINS 1 1 1.......... .... .. ................................. ... ...

PLG7 152 249 CONNECTOR & PINS 1 1 1......... ... .. ................................. ... ...

RC7 168 846 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1.......... .... .. ............................. ... ...

2 PC1 208 769 CIRCUIT CARD, control (60Hz) 1... .... .... .. ..........................

2 PC1 208 197 CIRCUIT CARD, control (60Hz) 1... .... .... .. ................................

2 PC1 208 772 CIRCUIT CARD, control (60Hz) 1... .... .... .. .....................................

2 PC1 231 166 CIRCUIT CARD, control (50Hz) 1... .... .... .. ..........................

2 PC1 231 160 CIRCUIT CARD, control (50Hz) 1... .... .... .. ................................

2 PC1 231 170 CIRCUIT CARD, control (50Hz) 1... .... .... .. .....................................

PLG1 158 720 CONNECTOR & SOCKETS, (see Fig 7-3 & 4)......... ... ..

PLG3 169 240 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1......... ... .. ............................. ... ...

PLG4 148 439 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1......... ... .. ............................. ... ...

PLG5 152 249 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1......... ... .. ............................. ... ...

3 CR3 052 964 RELAY, encl 24VDC DPDT 1 1 1... .... .... .. .............................. ... ...

4 CR5 006 393 RELAY, encl 24VAC DPDT 1 1 1... .... .... .. .............................. ... ...

5 CB1,2 093 995 SUPPLEMENTARY PROTECTOR, man reset 1P 15A 250VAC2 2 2... ... ... .. ... ...

6 RC9 604 176 RECEPTACLE, str dx grd 2P3W 15A 125V 1 1 1... .... .... .. ................ ... ...

7 203 778 CONNECTOR/CAPACITOR, w/leads (includes) 1 1 1... ............. .. ............ ... ...

RC8 143 976 RCPT w/SCKTS (service kit) 1 1 1.......... .... .... .......................... ... ...

C3,6,13,14 097 749 CAPACITOR, cer disc .05 uf 500 VDC strip 4 4 4....... . .... .............. ... ...

8 204 143 PANEL, front 1 1 1... ............. .. .......................................... ... ...

OM-223 Pagina 32

Afbeelding 7-2 Panel, Front w/Components (Afb. 7-1 Item 31) (vervolg)

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Quantity

Model

302 452 652

402 602 852

9 POS 181 245 TERMINAL, pwr output red 2 2 2... .... ... .. ............................. ... ...

10 C2,4,5 128 750 CAPACITOR, cer disc .1uf 500VDC 3 3 3... ... ... .. ...................... ... ...

11 161 303 SPRING, cprsn .600 OD x .072 wire x 1.500 lg 3 3 3... ............. .. ............ ... ...

13 NEG 181 246 TERMINAL, pwr output black 1 1 1... .... ... .. ............................ ... ...

14 236 228 PLATE, control lower 1 1 1... ............. .. ................................... ... ...

18 217 865 LABEL, warning electric shock and reduced air 1 1 1... ............. .. ............ ... ...

18 179 563 LABEL, electric shock/reduce air flow (CE models only) 111... ............. .. ....... ... ...

19 +172 587 COVER, stud output 1 1 1... ............ .. ................................... ... ...

20 160 935 CLIP, spring 3 3 3... ............. .. ........................................... ... ...

21 601 835 NUT, 10-32 brs 2 2 2... ............. .. ........................................ ... ...

010 913 WASHER, flat .218 ID x .460 OD x .031thk brs 1 1 1................... .. ............ ... ...

22 038 887 STUD, pri bd brs 10-32 x 1.375 1 1 1... ............. .. .......................... ... ...

23 S3,4 011 609 SWITCH, tgl SPDT 15A 125VAC 2 2 2... .... .... .. ........................ ... ...

24 R1 198 087 POTENTIOMETER, CP std slot 1/T 2W 1K ohm 1 1 1... ..... .... .. ........... ... ...

25 PC2 231 149 CIRCUIT CARD ASSY, display w/program 1 1 1... .... .... .. ................ ... ...

PLG10 153 501 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1......... .. .. ............................. ... ...

PLG11 148 439 CONNECTOR & SOCKETS 1 1 1......... ... .. ............................. ... ...

26 192 174 STAND-OFF 4 4 4... ............. .. .......................................... ... ...

27 NAMEPLATE, (order by model and serial number) 1 1 1... ........................ ......... ... ...

28 S2 159 039 SWITCH, rocker SPDT 15A 125VAC 1 1 1... ..... .... .. ..................... ... ...

PLG2 185 626 CONNECTOR, body 56 series 1 1 1......... ... .. ........................... ... ...

29 PL2 159 522 LED, yellow 1 1 1... .... .... .. ........................................... ... ...

30 159 036 LENS, LED clear 1 1 1... ............. .. ...................................... ... ...

31 171 007 KNOB, pointer 1 1 1... ............. .. ......................................... ... ...

32 SN1 234 081 SNUBBER, assy 1 1 1... .... .... .. ....................................... ... ...

33 010 381 CONNECTOR, rectifier 2 2 2... ............. .. ................................. ... ...

34 005 107 BOLT, crg stl .250-20 x .750 GR5 pld 6 6 6... ............. .. ..................... ... ...

35 162 815 PANEL, front upper 1 1 1... ............. .. .................................... ... ...

36 228 672 LABEL, weld cable lug 3 3 3... ............. .. .................................. ... ...

37 227 980 LABEL, caution output terminal connection 1 1 1... ............. .. ................ ... ...

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-223 Pagina 33

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

SR1

Item

No.

Afbeelding 7-3 Rectifier, Si Diode (302 Model) (Afb. 7-1 Item 32)

Quanti

175 070

1 C7-12 048 420 CAPACITOR, cer disc .01uf 1000VDC 6... .... .... .. ............................

2 177 316 HEAT SINK, rect 3... ............... .. ...............................................

3 177 317 HEAT SINK, rect 2... ............... .. ...............................................

4 166 667 CLAMP, thyristor rect 3... ............... .. ...........................................

5 TP3 242 651 THERMOSTAT, NC open 211F close 186F flange faston 1... ..... ..... .. ............

6 TP6 206 083 THERMOSTAT, NC open 125F close 105F flange Horizontal 1... ..... ..... .. .........

7 SCR1-6 161 668 THYRISTOR, SCR 300A 300V hockey puck 6... ... ... .. .......................

PLG1 158 720 CONNECTOR & SOCKETS 1.......... .... .. .....................................

8 188 692 CLAMP, thyristor rectifier 4.250 3... ............... .. ..................................

800 697-C

Afbeelding 7-3 Rectifier, Si Diode SR1 (302 Model)

Afbeelding 7-4 Rectifier, SCR Main SR1 (452 & 652 Mode

802 351

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

SR1

Item

No.

Afbeelding 7-4 Rectifier, SCR Main (452 & 652 Model) (Afb. 7-1 Item 32)

Quantity

192 672 192 671

1 C7-12 048 420 CAPACITOR, cer disc .01uf 1000VDC 6 6... .... .... .. ....................... ....

2 191 989 BAR, mtg rectifier 2 2... ............... .. ......................................... ....

3 188 691 CLAMP, thyristor rectifier 5.375 3 3... ............... .. ............................. ....

4 188 839 HEAT SINK, rectifier snowflake .800 12 12... ............... .. ........................ ..

5 SCR1-6 161 668 THYRISTOR, SCR 300A 300V hockey puck 6... ... ... .. ..................

5 SCR1-6 148 091 THYRISTOR, SCR 865A 300V hockey puck 6... ... ... .. ........................

6 166 667 CLAMP, spring thyristor rectifier 5.500 3 3... ............... .. ....................... ....

PLG1 158 720 CONNECTOR & SOCKETS 1 1.......... .... .. ................................ ....

TP3 192 673 THERMOSTAT, rectifier 1 1........... ..... .. .................................... ....

TP6 192 674 THERMOSTAT, rectifier 1 1........... ..... .. .................................... ....

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-223 Pagina 34

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

800 707-F

Afbeelding 7-5 Panel, Rear w/Components

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 7-5 Panel, Rear w/Components (Afb. 7-1 Item 19)

Quanti

1 173 283 CHAMBER, plenum 14 in 1... ............... .. .......................................

2 180 165 BLADE, fan 14 in 3wg 28deg .375 bore CCW 1... ............... .. ......................

3 162 807 PANEL, rear 1... ............... .. ...................................................

4 168 343 HINGE, door primary 2... ............... .. ...........................................

5 +162 818 DOOR, access primary 1... .............. .. .........................................

6 217 733 LABEL, warning electric shock & input power (EN/FR) 1... ............... .. ..............

6 179 290 LABEL, warning electric shock input connection (CE models only) 1... ............... .. ...

8 124 274 BRACKET, mtg fan motor 1... ............... .. .......................................

9 R3 114 808 RESISTOR, WW fxd 375W 5 ohm 1... ..... ...... .. ...............................

9R7♦♦114 808 RESISTOR, WW fxd 375W 5 ohm 1... ..... ... .. ...............................

10 FM 237 398 MOTOR, 1/12HP 230V 1550RPM 50/60Hz .83A 1... ..... ..... .. ...................

♦♦Part of Option 043 286 Additional Resistor

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

Geldig vanaf 1 januari 2012

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MC” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete

waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepa-

lingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Apple-

ton, Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties

die verkocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie

geen materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE

VERVANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EX-

PLICIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN

GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderde-

len of componenten die niet meer functioneren door dergelijke fa-

bricage- en materiaalfouten met garantie repareren of vervangen.

Miller moet binnen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte wor-

den gebracht van een dergelijke fout of storing, waarop Miller in-

structies zal geven over de garantieclaim-procedure die hierop

volgt.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode

zal Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die

hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag

dat de installatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of acht-

tien maanden nadat de installatie naar een internationale distribu-

teur gezonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* Bij originele hoofdstroomgelijkrichters alleen de thyristo-

ren (SCR’s), de diodes en de afzonderlijke gelijkrichter-

modules

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPGELET: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoereen-

heden

* De Flowregelaar en Flowmeter uit de Smith 30 Serie

(geen arbeidsloon)

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

* Waterkoelingsystemen (geïntegreerd)

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders

aangegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* CoolBelt− en CoolBand−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Externe controleapparatuur en −sensoren

* Opties van onderdelen achteraf ingebouwd

(OPMERKING: Opties van onderdelen die achteraf zijn

ingebouwd zijn gedekt voor de resterende garantieperi-

ode van het product waarin ze in zijn geïnstalleerd of

voor een minimum van één jaar — afhankelijk van welke

van de twee het langste duurt.)

* Flowregelaars− en Flowmeters (geen arbeidsloon)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS−RJ45)

* Rookgasafzuigers

* HF Units

* ICE/XT plasmasnijtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

(OPGELET: Garantie van Digitale Recorders wordt

verzorgd door de fabrikant zelf.

* Elektrische belastingsbanken

* Motoraangedreven laspistolen

(m.u.v. de Spoolmate −laspistolen)

* PAPR−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings− en regelapparatuur

* Rekken

* Laskarren/trailers

* Puntlasapparaten

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen (niet−geïntegreerd)

* Weldcraft TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Draadloze voet- en handafstandsbedieningen met

ontvangers

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

* Bernard pistolen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

* M−pistolen

* MIG pistolen en onderpoederdek (SAW) pistolen

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Roughneck−pistolen

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen

van werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen

die niet meer goed werken als gevolg van normale

slijtage. (Uitzondering: borstels en relais zijn wel gedekt

bij alle motoraangedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door an-

deren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderde-

len vallen onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of

verkeerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installa-

ties die geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben ge-

had, of installaties die gebruikt zijn voor andere dan de

aangegeven toepassingen voor de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN

GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUI-

KERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING

HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASIN-

STALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2)

vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in

bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of (4)

krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het

retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met

inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in

Appleton, Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd

onderhoudsbedrijf

zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen

compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden

toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN AN-

DERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE

HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CON-

TRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS,

AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-

RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF GE-

VOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP

DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE

UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS,

EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING

M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN

CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE

DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN,

IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE

OF NAAR AANLEIDING VAN DE CONCRETE

OMSTANDIGHEDEN VAN DE TRANSACTIE ZOU

VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE

RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF

GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrek-

king tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende

schade, indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus

bovenstaande beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn

voor u. Deze garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten van toepassing zijn; deze kun-

nen echter per staat verschillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra

garanties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin

zijn opgenomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen

zijn mogelijk niet van toepassing, voorzover er niet van mag wor-

den afgezien. Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke

rechten en er kunnen eventueel ook andere rechten zijn; deze kun-

nen echter per provincie verschillen.

miller warr_dut 2012−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale vestigingen bezoek

website: www.MillerWelds.com

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinformatie

en onderdelen)

Stroomkringschema’s

Handboeken over lasprocessen

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Neem contact op met de transportafdeling van uw

distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur

voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha-

declaims.

Service

Papieren van de eigenaar

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens verscheping,

Contacteer een verdeler of een service bureau

Miller DELTAWELD 302 de handleiding

Merk: Miller

Model: DELTAWELD 302

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Download PDF

rapport

Miller DELTAWELD 302 de handleiding

Miller DELTAWELD 302 de handleiding

Gerelateerde artikelen