Miller MC460231L de handleiding

Merk: Miller

Model: MC460231L

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Processen

Beschrijving

TIG-lassen (GTAW)

Beklede elektrodelassen

(SMAW)

OM-2240/dut 207688AJ

2012−10

115/230/400/460 V modellen met AutolineR

Lasstroombron

Dynasty 200 SD en DX

Inclusief optionele onderwagen en

koelunit

CE en niet CE modellen

HANDLEIDING

www.MillerWelds.com

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 7...............................................................

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 7..................................................

2-2. Diverse symbolen en definities 8.........................................................

HOOFDSTUK 3 − INSTALLATIE 9..............................................................

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 9.................

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 9..............................

3-3. Technische gegevens 10.................................................................

3-4. Gelijkstroom-spanningsgrafieklijnen 11.....................................................

3-5. AC Volt-Ampere grafieken 12.............................................................

3-6. Inschakelduur en oververhitting 13........................................................

3-7. Een locatie kiezen 14....................................................................

3-8. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen* 15....................

3-9. Informatie over de 14-pin contrastekker 16..................................................

3-10. Beschermgasaansluiting 16..............................................................

3-11. Hoe aansluiten voor TIG-lassen 17........................................................

3-12. Hoe aansluiten voor het lassen met beklede electroden 17....................................

3-13. TIGRunner-aansluitingen 18..............................................................

3-15. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 19...............................................

3-16. Driefasen ingangsvermogen aansluiten 20..................................................

3-17. Enkelfasige ingaande voeding aansluiten 21................................................

HOOFDSTUK 4 − WERKING 22.................................................................

4-1. Bedieningsfuncties 22...................................................................

4-2. Instelknop 22..........................................................................

4-3. Stroomsterkteregeling 23................................................................

4-4. Ampèremeter en parameter display 23.....................................................

4-5. Voltmeter 23...........................................................................

4-6. Stroomvorm 24.........................................................................

4-7. Lift-Arc en HF TIG-startprocedures 24.....................................................

4-8. Proceskeuze 25........................................................................

4-9. Regeling uitgang 25.....................................................................

4-10. Puls regeling (DX- en LX-modellen) 26.....................................................

4-11. Up/Downslope regeling (DX-, LX- en alle CE modellen) 27....................................

4-12. Instelknoppen (voorgas, nagas, boogregeling, doorblazen). 28.................................

4-13. AC golfvorm 29.........................................................................

4-14. Standaard fabrieksinstellingen en bereik en resolutie 29.......................................

4-15. Het systeem terugzetten op de fabrieksinstellingen. 31........................................

4-16. Timer / Lascyclus-teller 31...............................................................

HOOFDSTUK 5 − GEAVANCEERDE FUNCTIES 32................................................

5-1. Toegang tot de geavanceerde functies 32...................................................

5-2. Programmeerbare TIG-startparameters 33..................................................

5-3. Output-regeling en toortsschakelaarfuncties 37..............................................

5-4. AC golfvormkeuze 42...................................................................

5-5. Voorstroomtijd instellen 43...............................................................

5-6. Puntlassen ingeschakeld 43..............................................................

5-7. Selectie openspanning (OCV) beklede elektrodelassen 43....................................

5-8. Selectie Vastvries-controle voor beklede elektroden 44.......................................

INHOUDSOPGAVE

5-9. Beperkingsniveaus 44...................................................................

5-10. Het apparaat instellen om PPP te tonen tijdens pulserend lassen (alleen DX-modellen) 46..........

5-11. Externe pulsregeling 46..................................................................

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 47.................................

6-1. Routineonderhoud 47...................................................................

6-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen 48...........................................

6-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter 49.....................................................

6-4. Storingen 50...........................................................................

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 50.......................................................

7-1. Aanbevolen reserve-onderdelen 50........................................................

HOOFDSTUK 8 − ELECTRISCH SCHEMA 51.....................................................

HOOFDSTUK 9 − HOGE FREQUENTIE 52.......................................................

9-1. Lasprocessen waarvoor hoge frequentie nodig is 52..........................................

9-2. Installatie waarbij mogelijke bronnen van HF-storing zijn aangegeven 52.........................

9-3. Aanbevolen installatie om HF-storing te verminderen 53.......................................

HOOFDSTUK 10 − EEN WOLFRAAM ELEKTRODE KIEZEN EN VOORBEREIDEN VOOR HET LASSEN MET

EEN LASINVERTER, OP GELIJKSTROOM OF WISSELSTROOM 54................................

10-1. Een wolfraam elektrode kiezen

(draag schone handschoenen om verontreiniging van het wolfraam te voorkomen) 54..............

10-2. Een wolfraam elektrode voorbereiden voor het lassen op gelijkstroom/elektrode negatief (DCEN) of

wisselstroom bij gebruik van een lasinverter 54..............................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

Dynasty 200 DX 907356

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

• IEC 609741: 2005 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

• IEC 609743: 2007 Arc Welding Equipment – Part 3: Arc Striking and Stabilizing Devices

• IEC 6097410: 2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

• EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0 Hz – 300Hz)

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

November 12, 2012

248780C

OM-2240 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2011−10

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

D Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

D Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aar-

dingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

D Draag de kabels niet op uw lichaam.

D Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

D Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

D Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

D Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

OM-2240 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

D Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden.

D Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

D Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,

schoonmaakmiddelen en ontvetters.

D Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

D Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

D Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

D Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

D Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwe-

rend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

D Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

D Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

D Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

D Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

D Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

D Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

D Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes −zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie Vei-

ligheidsvoorschriften).

D Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

D Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

D Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

D Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

D Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen

leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

D Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

D Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

D Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

OM-2240 Pagina 3

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN

kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde

medische apparatuur.

D Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

D Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet

kunnen vallen of omkantelen.

D Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen

D Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

D Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

D Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

D Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

D Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het redu-

ceerventiel.

D Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten

behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

D Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een voldoen-

de aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen

D Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheids-

voorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

D Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

D Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

D Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

D Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

OM-2240 Pagina 4

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

letsel veroorzaken.

D Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te

laden of om voertuigen te starten tenzij het een

acculaadvoorziening heeft die hiervoor

speciaal is bedoeld.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en

beschermplaten alleen verwijderen door

bevoegd personeel indien nodig voor

onderhoud en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

D Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

D Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

D Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

D Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch

compatibel is.

D Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

D Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

D Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

D Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

OM-2240 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de

toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit

voor lassers. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om

zo blootstelling aan elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring

tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-2240 Pagina 6

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities

Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte

handschoenen dragen.

Safe2 2012−05

Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde.

Safe3 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2012−05

Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren

en knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met

de juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam.

Safe38 2012−05

Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

Safe6 2012−05

Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van de werkplek af te voeren.

Safe8 2012−05

Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren.

Safe10 2012−05

Zorg dat u geoefend raakt en lees de aanwijzingen,

voordat u aan de machine gaat werken of gaat lassen.

Safe40 2012−05

Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare stoffen.

Safe12 2012−05

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 8

2-2. Diverse symbolen en definities

Ampère Paneel TIG−lassen

Beklede electrode−

lassen

Volt Ingangsspanning

3-fasen statische frequentie-

omzetter-transformator-gelijkrichter

Uitgangsspanning

Automatische

zekering

Van op afstand

Aanraakstart −

Lift Arc (TIG)

Beschermende

aarde (massa)

Nagastijd Voorgastijd

Seconden

Aan Uit Positief Negatief

Wisselstroom Gasinvoer Gasuitvoer

Nominale

lasstroom

Inschakelduur Gelijkstroom Lijnverbinding

Conventionele

belastingsspanning

Primaire spanning

Beschermings-

graad

I1max

Maximale nominale

voedingsstroom

I1eff

Maximale

effectieve

voedingsstroom

Nominale nullast-

spanning

(gemiddeld)

Pulserende

grondstroom

Startstroomsterkte

Toename/afname

kwantiteit

2−takt schakelaar

(TIG)

4−takt schakelaar

(TIG)

4−takt schakelaar

met houdfunktie

(TIG)

Percent

Hertz

Terughalen uit

geheugen

Boogsterkte (Dig) HF−start

Uitkratertijd Eindstroom

Pulspercentage

in tijd

Up−slope tijd

Kontaktor

gesloten (BE)

Pulseren aan/uit

Lasstroom of

piekstroom indien

pulserend lassen

Pulsfrequentie

Grondstroom Processen Pulseren Cyclus

Uitgangsspanning Keuze

Geschikt op plaat-

sen met verhoogd

electrocutiegevaar

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 9

HOOFDSTUK 3 − INSTALLATIE

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)

A. Informatie over Elektromagnetische Velden (EMV)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

S De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

S Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig

is van het openbare utiliteitssysteem met een laag voltage. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen

met de elektromagnetische compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan de IEC 61000−3−12 norm, mits het kortsluitvermogen Ssc groter is dan of gelijk aan 1,582,903 op het punt waar

de gebruiker de aansluiting maakt met het openbare systeem. Het is de verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de

apparatuur om er, eventueel in overleg met de beheerder van het distributienetwerk, voor te zorgen dat de apparatuur alleen wordt aangesloten

op een voeding met een kortsluitvermogen Ssc groter dan of gelijk aan 1,582,903.

ce-emc 1 2010-10

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van

deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 10

3-3. Technische gegevens

Ingangs-

vermogen

Nominale op-

brengst

IP Klasse

Las-

stroom−

bereik **

Max.

nullast-

span-

ning

Gemiddelde

start piek-

spanning

(Up)

Ingaande stroom bij nominale

uitgangs- belasting, 50/60Hz

KVA KW

115 230 400 460

Driefasen

Beklede

elektrode

proces

130 A bij 25,2

VDC

en een inscha-

kelduur van

60%

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV*** -−

12,3

0,16*

7,6

0,24*

6,0

0,25*

4,8

0,06*

4,6

0,03*

Driefasen

TIG-pro-

ces

150 A bij 16

VDC

en een inscha-

kelduur van

60%

23 1 − 200

5-10♦

15 KV***

-−

9,4

0,16*

6,0

0,24*

4,7

0,25*

3,8

0,06*

3,6

0,03*

Driefasen

Beklede

elektrode

proces

200 A bij 28

VDC,

en een inscha-

kelduur van

20%

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV***

20.8

0.16*

13.0

0.24*

10.2

0.25*

8.1

0.06*

7.8

0.03*

Driefasen

TIG-pro-

ces

200 A bij 18

VDC, en een

inschakelduur

van 20%

23 1 − 200

5-10♦

15 KV***

13.7

0.16*

8.7

0.24*

6.9

0.25*

5.5

0.06*

5.2

0.03*

Monofase

Beklede

elektrode

proces

130 A bij 25,2

VDC

en een inscha-

kelduur van

60%

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV*** -−

20,0

0,23*

-−

10,0

,25*

4,7

0,05*

4,7

0,02*

Monofase

TIG-pro-

ces

150 A bij 16

VDC

en een inscha-

kelduur van

60%

23 1 − 200

5-10♦

15 KV***

-−

15,8

0,23*

-−

7,9

,25*

3,6

0,05*

3,6

0,02*

Monofase

Beklede

elektrode

proces

130 A bij 25,2

VDC,

en een inscha-

kelduur van

60%

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV*** -−

20,0

0,23*

-−

10,0

,25*

4,7

0,05*

4,7

0,02*

Monofase

TIG-pro-

ces

150 A bij 16

VDC,

en een inscha-

kelduur van

60%

23 1 − 200

5-10♦

15 KV***

-−

15,8

0,23*

-−

7,9

,25*

3,6

0,05*

3,6

0,02*

Monofase

Beklede

elektrode

proces

100 A bij 24

VDC, en een

inschakelduur

van 60%

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV***

31,3

0,42*

-−

-− -−

3,6

0,05*

3,6

0,03*

Monofase

TIG-pro-

ces

140 A bij 15,6

VDC,

en een inscha-

kelduur van

40%

23 1 − 200

5-10♦

15 KV***

31,0

0,42*

-−

-− -−

3,6

0,05*

3,5

0,03*

Monofase

Beklede

elektrode

proces

90 A bij 23,6

VDC, en een

inschakelduur

van 100%

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV***

27,6

0,42*

-− -− -−

3,2

0,05*

3,2

0,03*

Monofase

TIG-pro-

ces

100 A bij 14

VDC, en een

inschakelduur

van 100%

23 1 − 200

5-10♦

15 KV***

20,7

0,42*

-− -− -−

2,3

0,05*

2,3

0,03*

*In stationaire toestand

** Lasbereik voor AC uitgang is 5−200 ampere.

*** Boogontstekings unit is gemaakt voor handmatig gebruik.

zKeuze lage open spanning bij TIG Lift Arc, of lage openspanning bij beklede elektrode.

∇Normale openspanning (80volt) is aanwezig, wanneer beklede elektrode met normale openspanning is gekozen.

. De inschakelduur wordt kleiner als de machine is aangesloten op 115 volt.

. De machine is uitgevoerd met ”Auto−Line” Het Auto−Line circuit zorgt voor automatische voedingsaanpassing bij 120−460 VAC, een of drie

fasen, Zonder de machine te openen en de aansluitingen van de voeding te veranderen.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 11

3-4. Gelijkstroom-spanningsgrafieklijnen

210 168-A

100

120

140

050

100 150

200 250

Ampère

Volt

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Ampère

Volt

De stroom/spanning grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en

-stroom aan van de voedingsbron

voor het lasapparaat. De grafieklijnen

van de andere instellingen vallen

tussen de aangegeven krommen.

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Beklede elektrode

maximaal

TIG maximaal

Beklede elektrode/TIG

minimaal

DIG (boogregeling)

maximaal

115 V/AC ingaand; DC uitgaand

Volt

Ampère

230 V/AC monofase ingaand; DC uitgaand

Beklede elektrode

maximaal

TIG maximaal

Beklede elektrode/TIG

minimaal

DIG (boogregeling)

maximaal

Beklede elektrode

maximaal

TIG maximaal

Beklede elektrode/TIG

minimaal

DIG (boogregeling)

maximaal

3-fasenspanning ingaand; DC uitgaand

*Stroomsterkte moet worden verlaagd om stroom te verkrijgen die minder is dan markering*.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 12

3-5. AC Volt-Ampere grafieken

210 168

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Ampère

Volt

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Ampère

Volt

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Ampère

Volt

De stroom/spanning grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en

-stroom aan van de voedingsbron

voor het lasapparaat. De grafieklijnen

van de andere instellingen vallen

tussen de aangegeven krommen.

115 V/AC ingaand; AC uitgaand

Beklede elektrode

maximaal

TIG maximaal

Beklede elektrode/TIG

minimaal

Beklede elektrode

maximaal

TIG maximaal

Beklede elektrode/TIG

minimaal

230 V/AC monofase ingaand; AC uitgaand

Beklede elektrode

maximaal

TIG maximaal

Beklede elektrode/TIG

minimaal

3-fasenspanning ingaand; AC uitgaand

*Stroomsterkte moet worden verlaagd om stroom te verkrijgen die minder is dan markering*.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 13

3-6. Inschakelduur en oververhitting

210 167

De inschakelduur is het percentage

van 10 minuten dat het apparaat

kan lassen op nominale belasting

zonder oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit raakt, is

er geen uitgangsspanning meer,

verschijnt er een Help-melding (zie

hoofdstuk 6-3) en gaat de

koelventilator draaien. Wacht

vijftien minuten om het apparaat te

laten afkoelen. Verlaag de

stroomsterkte, de spanning of de

inschakelduur voor u gaat lassen.

OPGELET − Door overschrijding

van de inschakelduur kan het ap-

paraat beschadigen en daarmee

komt de garantie te vervallen.

130 A bij 60% inschakelduur voor het beklede elektrode proces (andere spanningswaarden)

6 minuten lassen 4 minuten rusten

Oververhitting

verlaag de inschakelduur

Minuten

150 A bij 60% inschakelduur voor het TIG-proces (andere spanningswaarden)

90 A bij 100% inschakelduur voor het 115 Volt monofase beklede elektrodeproces

100 A bij 100% inschakelduur voor het 115 Volt monofase TIG-proces

100

150

200

250

10 100

20 30 40 50 60 70 8090

Ononderbroken lassen

A of V

UITGANGSSTROOMWAARDEN

% INSCHAKELDUUR

100% inschakelduur

TIG (115V INGAAND)

VULDRAAD

Beklede elektrode (115V INGAAND)

TIG

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 14

3-7. Een locatie kiezen

1 Ljnscheidingsmechanisme

Plaats het apparaat in de buurt van

een stroombron die de juiste

voeding biedt.

! Mogelijk is een speciale

installatie nodig, wanneer er

benzine of vluchtige vloeis-

toffen aanwezig zijn − zie

NEC artikel 511 of CEC hoof-

dstuk 20.

460 mm

Luchtstroom

460 mm

Luchtstroom

803 428-A

533 mm

333 mm

192 mm

22,0 kg

Afmetingen en gewicht

Luchtstroom

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 15

3-8. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen*

OPGELET − De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de stroom-

bron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m−kolom voor

het bepalen van de kabelafmetingen.

Maximale lengte van de kabel (koper) in de lasstroomkring**

30 m of minder**** 45 m 60 m

Aansluitklemmen

van lasuitgangs-

spanning

! Het apparaat uitscha-

kelen vooraleer de las-

kabels aan te sluiten.

! Geen versleten, bes-

chadigde, ondergedi-

mensionneerde of

slecht gemonteerde

kabels gebruiken.

Lasstroom *** 60% inschakelduur

60 − 100% inscha-

kelduur

10 − 100% inschakelduur

Uitgangscontrastekkers

−

100 20 20 20 30

150 30 30 35 50

200 30 35 50 60

*Deze tabel is een algemene richtlijn en is in sommige gevallen niet aangepast. Als een kabel oververhit geraakt (normaal kan u dat ruiken),

gebruik dan een kabel met grotere sektie.

**De laskabelsektie in mm

is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder.

***In puls-MIG, de kabelsektie bepalen aan de hand van de gebruikte piekstroomwaarde.

****Gebruik alleen de gelijkstroomuitgang (DC) bij afstanden van meer dan 30 m tot 60 m. Neem voor afstanden die groter zijn dan in de deze

gids aangegeven lengtes, contact op met Miller (+1- 920–735–4505) of Hobart (+1-800–332–3281).

Ref. S-0007-G 2011−07 (TIG)

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 16

3-9. Informatie over de 14-pin contrastekker

803 428-A

AFSTANDSBEDIEND

Contact-

doos*

Contactdoosinformatie

UITGANG

(CONTACT-

SCHAKELAAR)

15 VOLT DC

A Contactschakelaarregeling +15 V/DC.

B Het sluiten van het contact naar A

maakt het 15 V/DC contactorstuur−

circuit en zorgt dat er uitgangs-

spanning mogelijk is.

AFSTANDSBEDIENDE

UITGANGSSPANNING

C Uitgangsspanning naar

afstandsbediening: +10 V/DC naar

afstandsbediening.

D Gemeenschappelijke van het

afstandsbedieningscircuit.

E 0 tot +10 volt DC

invoercommandosignaal van

afstandsbediening.

A/V

STROOMSTERKTE

(AMPERAGE)

SPANNING (VOLTAGE)

F Stroomterugkoppeling; +1 volt DC

per 100 ampère.

H Spannings terugkoppeling +1volt DC

per 10 volt uitgangsspanning.

GND

G +15 V/DC GND

CHASSIS

K Gemeenschappelijk chassis.

*De overige contactdozen worden niet gebruikt.

. Als een handafstandsbediening zoals de RHC-14 wordt aangesloten op de 14-pens contrastekker, dan moet een stroomwaarde boven het mini-

mum worden ingesteld op de afstandsbediening voordat het paneel of de schakelaar op de afstandbediening wordt in geschakeld.

Als u dit nalaat, wordt de stroomsterkte geregeld door de paneelregeling en functioneert de handbediende afstandsbediening niet.

1 Gasinvoeraansluiting

Aansluiting heeft een 5/8−18

rechtse draad (3/8−19 BSPP)

2 Gasflesventiel

De gasfles lichtjes openen om vuil

van het mondstuk weg te blazen.

Terug dichtdraaien.

3 Gasontspanner

4 Debietregeling

Een typische waarde is 7,1 L/min.

De door de klant geleverde gaslei-

ding tussen de gasontspanner en

de gasinvoeraansluiting bevesti-

gen.

3-10. Beschermgasaansluiting

802 452

121, 29 mm

Benodigde gereedschappen:

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 17

! De voeding uitschakelen

vooraleer aan te sluiten.

1 Elektrode lasuitgangsborn

De TIG toorts op de elektrode las-

uitgang aansluiten.

2 Gasuitvoeraansluiting

De gasaansluiting van de toorts

hier verbinden.

3 Werkstukuitgangsborn

De massakabel op de werkstukuit-

gangsborn aansluiten.

4 14−pin contrastekker

De gewenste afstandsbediening

aansluiten.

5 Gasinvoeraansluiting

De gasleiding komende van de

gasfles hier aansluiten.

3-11. Hoe aansluiten voor TIG-lassen

803 430-a

21 mm

Benodigde gereedschappen:

! De voeding uitschakelen

vooraleer aan te sluiten.

1 Werkstukuitgangsborn

De massakabel op de werkstukuit-

gangsborn aansluiten.

2 Elektrode lasuitgangsborn

De TIG toorts op de elektrode las-

uitgang aansluiten.

3 14-pin contrastekker

De gewenste afstandsbediening

aansluiten. (zie hoofdstuk 3-9).

3-12. Hoe aansluiten voor het lassen met beklede electroden

803 429-a

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 18

3-13. TIGRunner-aansluitingen

De wagen en de koeler zijn opties.

1 Gascilinder

2 Kettingen

Zet de gascilinder vast aan de kar

met kettingen.

Sluit de gasslang aan op de las-

stroombron (zie hoofdstuk 3-10).

Sluit de werkstukkabel en de toorts

aan op de lasstroombron (zie

hoofdstuk 3-11).

3 Water Uit−aansluiting (naar

toorts)

Sluit de Water In−slang (blauw) aan

op de Water Uit−aansluiting van de

lasstroomvoeding.

4 Water In−aansluiting (vanaf

toorts)

Sluit de Water Uit−slang (rood) aan

op de Water In−aansluiting van de

lasstroomvoeding.

5 115 of 230 V AC geaarde

wandcontactdoos (afhankelijk

van het model)

Het wordt aanbevolen om bij 115 V

modellen een aparte groep te ge-

bruiken die 15A aan kan en is

beveiligd met zekeringen of au-

tomaten van 15 ampère. Het wordt

aanbevolen om bij 230 V modellen

een aparte groep te gebruiken

die 10A aan kan en is beveiligd met

zekeringen of automaten van

10 ampère.

6 Voedingskabel

OPGELET − De stekker niet van een

115 V snoer knippen en deze niet

proberen te gebruiken voor

230 V; ook de stekker van een

230 V snoer niet afknippen en deze

niet proberen te gebruiken voor

115 V.

Laag geleidende koelvloeistof

Nr. 043 810**; gedestilleerd of

gedeïoniseerd water OK boven

32° F (0° C)

TIG of bij gebruik van HF*

Toepassing

*HF: Hoogfrequente stroom

**Koelvloeistof 043 810, een 50/50 oplossing, beschermt tot −37° F (−38° C) en gaat algengroei tegen.

OPGELET − Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel staan, vervalt

de garantie op alle onderdelen die in contact komen met de koelvloeistof (pomp, radiator, enz.).

Koelvloeistof

805 338−A

Benodigde gereedschappen:

11/16 in, (21 mm)

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 19

3-14. Overzicht elektrode- en stroomsterktetabel

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

1/16

5/64

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

3/32

1/8

5/32

6010

6011

6013

7014

7018

7024

Ni-Cl

308L

100

150

200

250

300

350

400

450

ELECTRODE

DC*

POSITION

PENETRATION

USAGE

MIN. PREP, ROUGH

HIGH SPATTER

GENERAL

SMOOTH, EASY,

FAST

LOW HYDROGEN,

STRONG

SMOOTH, EASY,

FASTER

CAST IRON

STAINLESS

DEEP

LOW

MED

LOW

ALL

FLAT

HORIZ

FILLET

ALL

EP,EN

6010

6011

6013

7014

7018

7024

NI-CL

308L

*EP = ELECTRODE POSITIVE (REVERSE POLARITY)

EN = ELECTRODE NEGATIVE (STRAIGHT POLARITY)

ELECTRODE

AMPERAGE

RANGE

DIAMETER

MED

3-15. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

Het niet opvolgen van deze elektrische service adviezen, kan leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen zijn voor

een bepaald gedeelte van het circuit dat zorgt voor het nominale uitgangsvermogen en inschakelduur van de lasstroombron.

In bepaalde installatie circuits, staat de National Electrical Code (NEC) toe om lagere waardes voor stekkerdozen en geleiders te

gebruiken dan de waarde van de circuitbeveiliging. Alle onderdelen van het circuit moeten op elkaar zijn afgestemd. Zie NEC artikel

210.21, 630.11, en 630.12.

. De werkelijke voedingspanning mag niet onder 103 V/AC komen en niet boven 506 V/AC. Als de voedingsspanning buiten dit werkbereik valt,

werkt het systeem mogelijk niet volgens de specificaties.

Monofase, en

een

inschakelduur

van 100%

Monofase, en

een

inschakelduur

van 60%

Driefasen, en een

inschakelduur van 60%

Ingaande spanning (V)

115 230 230 400 460

Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangsspanning (A)

28 20 12,3 7,6 6,0

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van on-

derbreker in ampères

Traag

Normaal

30 25 15 8 6

40 30 20 10 10

Min. formaat invoerconductor in mm

6 4 2,5 2,5 2,5

Max. aanbevolen lengte invoerconductor in meters

17 24 31 94 124

Min. formaat aardingsconductor in mm

6 4 2,5 2,5 2,5

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2011 (met inbegrip van artikel 630)

1 Als er een zekeringautomaat wordt gebruikt in plaats van een smeltveiligheid, kies dan een automaat die qua snelheid en stroom overeen komt met

de aanbevolen zekering.

2 De trage zekering zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248.

3 De normale zekeringen zijn van klasse UL “K5” (tot 60A), en UL “H” (65A en meer).

4 De geleidergegevens in dit gedeelte hebben betrekking op het geleiderformaat (met uitzondering van het buigbare snoer of de buigbare kabel) tus-

sen de paneelkaart en de apparatuur conform NEC−tabel 310.15(B)(16). Als er een buigbare snoer of kabel wordt gebruikt, moeten de minimum

afmetingen van de geleider mogelijk groter zijn. Zie NEC−tabel 400.5(A) voor de vereisten voor een buigbare snoer of kabel.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 20

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe be-

voegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroom-

voorziening voordat u de ingaande

geleiders vanaf het systeem aans-

luit.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele stroomgeleider aan op

een voedingsmassaklem en nooit

op een lijnklem.

. Het automatische-lijncircuit in dit

systeem past de voedingsbron

automatisch aan aan de primaire

spanning die wordt toegepast.

Controleer de ingangsspanning die

op de werkplek voorhanden is. Dit

systeem kan aangesloten worden op

elke bron tussen 120 en 460 V/AC

zonder dat de kap hoeft te worden

verwijderd om de voedingsbron

opnieuw te koppelen.

Siehe Typenschild auf dem Gerät und

überprüfen Sie die verfügbare

Eingangsspannung vor Ort.

Voor driefasen:

1 Voedingskabel.

2 Ontkoppel het apparaat (de

schakelaar staat afgebeeld in de

OFF-stand)

3 Groene of groengele aardegeleider

4 Ontkoppel de aardingsklem van het

apparaat

5 Ingaande geleiders (L1, L2 en L3)

6 Ontkoppel de lijnklemmen van het

apparaat

Sluit eerst de groene of groengele

aardstroomgeleider aan op de

ontkoppelde aardingsklem van het

apparaat.

Sluit de ingaande geleiders L1, L2 en L3

aan op de ontkoppelde lijnklemmen van

het apparaat.

7 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de

overbelastingsbeveiliging aan de hand

van hoofdstuk 3-15 (afgebeeld:

gezekerde ontkoppelingsschakelaar).

Sluit de toegangsdeur van het

scheidingsmechanisme en sluit hem

stevig af. Verwijder de blokkering en zet

de schakelaar in de ON-stand.

Ref. 802 136-A / 803 428-A

Tools Needed:

3-16. Driefasen ingangsvermogen aansluiten

= GND/PE aarding

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 21

3-17. Enkelfasige ingaande voeding aansluiten

ref. 802 136-A / 803 428-A

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe be-

voegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroom-

voorziening voordat u de ingaande

geleiders vanaf het systeem aans-

luit.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele stroomgeleider aan op

een voedingsmassaklem en nooit

op een lijnklem.

. Het automatische-lijncircuit in dit

systeem past de voedingsbron

automatisch aan aan de primaire

spanning die wordt toegepast.

Controleer de ingangsspanning die

op de werkplek voorhanden is. Dit

systeem kan aangesloten worden op

elke bron tussen 120 en 460 V/AC

zonder dat de kap hoeft te worden

verwijderd om de voedingsbron

opnieuw te koppelen.

Siehe Typenschild auf dem Gerät und

überprüfen Sie die verfügbare

Eingangsspannung vor Ort.

1 Zwart-witte ingaande draad (L1 en L2)

2 Rode ingaande draad

3 Groene of groengele aardegeleider

4 Isolatiemantel

5 Isolatietape

Isoleer de rode draad zoals afgebeeld.

6 Voedingskabel.

7 Ontkoppel het apparaat (de

schakelaar staat afgebeeld in de

OFF-stand)

8 Ontkoppel de aardingsklem van het

apparaat

9 Ontkoppel de lijnklemmen van het

apparaat

Sluit eerst de groene of groengele aard-

stroomgeleider aan op de ontkoppelde

aardingsklem van het apparaat.

Sluit de ingaande draden L1 en L2 aan

op de klemmen van schakelkast.

10 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de

overbelastingsbeveiliging aan de hand

van hoofdstuk 3-15 (afgebeeld:

gezekerde ontkoppelingsschakelaar).

Sluit de toegangsdeur van het

scheidingsmechanisme en sluit hem

stevig af. Verwijder de blokkering en zet

de schakelaar in de ON-stand.

= GND/PE aarding

Benodigde gereedschappen:

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 22

HOOFDSTUK 4 − WERKING

. Voor alle bedieningsfuncties van het

toetsenbord op het voorpaneel geldt:

druk op de drukschakelaar om het

lampje te laten branden en de functie in

te schakelen.

. Groen op een naamplaatje duidt op een

TIG-functie, grijs op een beklede elek-

trode functie.

1 Instelknop

Gebruik de instelknop samen met de

desbetreffende functieschakelaar op het

voorpaneel om de waarden voor die

specifieke functie te wijzigen. Zie hoofdstuk

4-2.

2 Ampèremeter en parameter display

Zie hoofdstuk 4-4.

3 Voltmeter

Zie hoofdstuk 4-5.

4 Stroomvorm

Zie hoofdstuk 4-6.

5 Procesregelknoppen

Zie hoofdstuk 4-8.

6 Regelknoppen voor de

uitgangsspanning (Output)

Zie hoofdstuk 4-9.

7 Puls regelknoppen

(DX- en LX-modellen)

Zie hoofdstuk 4-10.

8 Up/Downslope regeling

(DX-, LX- en alle CE modellen)

Zie hoofdstuk 4-11.

9 Instel-regelknoppen

Zie hoofdstuk 4-12.

10 AC golfvormregeling

Zie hoofdstuk 4-13.

11 Stroomsterkteregeling en puntlas

timer regeling

Zie hoofdstuk 4-3 voor de stroomsterktere-

geling.

Zie hoofdstuk 5-6 voor de puntlassen

mogelijk.

12 Aan/uit schakelaar

Gebruik deze schakelaar om het apparaat

aan en uit te zetten.

4-1. Bedieningsfuncties

207 694-A / 802 452

7910

1 Instelknop

Gebruik de instelknop samen met

de desbetreffende functietoets op

het voorpaneel om de waarden

voor die specifieke functie te

wijzigen.

4-2. Instelknop

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 23

4-3. Stroomsterkteregeling

1 A (stroomsterkteregeling)

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Zie hoofdstuk 4-14 voor het bereik

van de stroomsterkteregeling

Druk op de drukschakelaar voor

de stroomsterkte en verdraai

de regelknop tot de gewenste

lasstroomsterkte. De instelling

voor de lasstroomsterkte is ook

de piekstroomsterkte als de

pulsfunctie actief is (zie hoofdstuk

4-10).

4-4. Ampèremeter en parameter display

1 Ampèremeter

Duidt de actuele stroomwaarde aan

tijdens het lassen. Indien niet gelast

wordt, duidt de ampèremeter de

voorafingestelde lasstroom en an-

dere waarden zoals beginstroom,

tijd, percentage en frequentie aan.

Het bijhorende lampje (LED) licht

op.

4-5. Voltmeter

1 Voltmeter

Toont lasspanning of open spanning,

Als er geen uitgangsspanning

aanwezig is toont het scherm een

serie van drie streepjes (- - -). De

open spanning wordt getoond als er

voeding is en er uitgangsspanning is.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 24

4-6. Stroomvorm

1 Stormvorm

Druk op de drukschakelaar tot de

gewenste parameter−LED oplicht.

DC − De machine werkt in DC elek-

trode negatief voor het TIG−lassen,

en in DC elektrode positief voor het

lassen met beklede elektroden.

AC − Gebruik de AC (wisselstroom)

voor het TIG− en het elektrodelas-

sen.

4-7. Lift-Arc en HF TIG-startprocedures

Lift Arc ontstekingsmethode

Wanneer het lampje bij de Lift-Arct-knop

brandt, start u de boog als volgt:

1 TIG-elektrode

2 Lasobject

Raak met de wolfraam elektrode het

werkstuk aan bij het beginpunt en zorg

met de toortsschakelaar, de voetbedie-

ning of de handbediening dat er uitgangs-

spanning en beschermgas is. Houd de

elektrode 1 à 2 seconden tegen het

werkstuk aan en til de elektrode langzaam

op. Wanneer de elektrode wordt opgetild,

vormt zich een boog.

Normale openspanning is niet aanwezig

voordat de wolfraam elektrode het

werkstuk raakt; er is slechts een lage

meetspanning aanwezig tussen de elek-

trode het object.

De electronische uitgangsschakelaar

wordt pas bekrachtigd als de elektrode

het object raakt. Hierdoor kan de elektrode

het object raken zonder oververhitting,

zonder vast te komen zitten of vervuilen.

Toepassing:

Lift Arc wordt gebruikt voor het DC

met elektrode negatief of AC TIG-lassen

indien de HF-startmethode niet toegestaan

of niet wenselijk is, of om de strijkmethode

te vervangen.

HF Start

Wanneer het lampje van de HF-startknop

brandt, start dan de boog als volgt:

De hoge frequentie wordt ingeschakeld

zodra er uitgangsspanning is om te helpen

bij het starten van de boog. Wanneer de

boog start, wordt de hoge frequentie weer

uitgeschakeld; telkens als de boog wordt

verbroken, wordt hij weer ingeschakeld om

te helpen bij het herstarten van de boog.

Toepassing:

HF-start wordt gebruikt voor het TIG-

proces als er een boogstartmethode vereist

is waarbij geen contact mag worden

gemaakt.

GEEN lucifers aansteken!

Startmethode waarbij de

boog ontstaat door contact

te maken met werkstuk.

”Aanraken” 1−2 seconden

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 25

4-8. Proceskeuze

1 Proceskeuze

Op de toets drukken zodat het ge-

wenste lampje aangaat.

TIG HF-start − Deze boogontste-

kingsmethode maakt gebruik van

hoog frequent (zie hoofdstuk 4-7).

Deze methode kan gebruikt wor-

den bij AC of DC TIG−lassen. Sluit

aan volgens hoofdstuk 3-11.

TIG Lift-Arc − Methode waarbij de

boogontsteking door contact van

de wolfraam elektrode met het

werkstuk tot stand komt. (zie hoofd-

stuk 4-7). Deze methode kan ge-

bruikt worden bij AC of DC TIG−las-

sen. Sluit aan volgens hoofdstuk

3-11.

BE − Indien gekozen, zijn de Adap-

tif Hot Start en de boogsterkterege-

ling (DIG) aktief. Deze methode

kan gebruikt worden bij AC of DC

lassen van beklede elektroden.

Sluit aan volgens hoofdstuk 3-12.

1 Regeling uitgang

Druk op de drukschakelaar tot

de gewenste parameter-LED oplicht.

RMT STD (Remote Standard =

afstandsbediening standaard)

Toepassing: Gebruik de toorts-

schakelaar (standaard) als de lasser een

voetpedaal of een handbediende

stroomsterkteregeling wil gebruiken (zie

hoofdstuk 5-3A).

. Als er een voet- of hand afstandsbe-

diening voor de stroom wordt aange-

sloten op de lassstroom- bron, worden

de startstroom-, up-slope-, uitkratertijd-

en eindstroomfunctie geregeld door

de afstandsbediening en niet door de

lasstroombron.

. Als een aan/uit- schakelaar wordt ge-

bruikt, moet dit een schakelaar zijn,

die in blijft staan. Alle sequencerfunc-

ties worden dan actief en moeten

worden ingesteld door de lasser.

RMT 2T HOLD (afstandbediende

2-taktfunctie met houdfunctie)

Toepassing: Gebruik de 2−taktfunctie met

houdfunctie als er lange lassen moeten

worden gelegd. Met deze 2T-functie is het

werk voor de lasser mogelijk minder

vermoeiend.

Als er een voet- of handbediende

afstandsbediening voor de stroom is

aangesloten op de lasstroombron, dan is

alleen de aan/uit-functie te gebruiken (zie

hoofdstuk 5-3B).

. Deze schakelfunctie kan opnieuw

worden geconfigureerd voor 4T, 4T

Kortstondig, Mini Logic. Zie hoofdstuk

5-3)

AAN

Twee seconden na de selectie komt

er stroom op de uitgang te staan.

Toepassing: Gebruik de uitgang

voor beklede-elektrodelassen of voor

booglassen zonder gebruik van een

afstandsbediening (zie hoofdstuk 5-3G).

4-9. Regeling uitgang

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 26

1 Puls regeling

Pulseren is alleen beschikbaar tijdens

het TIG-proces. De functie kan niet

worden gekozen als het beklede

elektrode proces actief is (zie

hoofdstuk 4-8). De regelknoppen

kunnen tijdens het lassen worden

bijgesteld.

Druk op de drukschakelaar om de

pulseerfunctie in te schakelen.

AAN − Als deze LED brandt, is de

puls functie ingeschakeld.

Druk op de drukschakelaar tot de

gewenste parameter-LED oplicht.

Om de puls functie uit te schakelen

moet u op de drukschakelaar

drukken en deze pas loslaten als de

Aan-LED uitgaat.

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Verdraai de regelknop (zie hoofdstuk

4-2) om de juiste waarde te kiezen

voor de parameter van de actieve

puls. De gekozen waarde wordt op de

ampèremeter aangegeven (zie

hoofdstuk 4-4). Ook gaat de LED voor

de bijbehorende meeteenheid (%, A,

s, Hz) van de actieve parameter

branden op de ampèremeter.

Zie hoofdstuk 4-14 voor alle

parameter- waarden van de puls

functie.

PPS (pulsen per seconde of puls-

frequentie) - deze regelknop wordt

gebruikt om te bepalen hoe de lasbad

eruit gaat zien.

PEAK t (piektijd) - Het percentage

van elke pulscyclus dat mogelijk is op

piekstroomniveau.

BKGND A (grondstroom) − gebruik

deze functieknop om de lage puls

van de lasstroom in te stellen. Deze

koelt het lasbad af en is van invloed

op de algehele warmtetoevoer. De

grondstroom wordt ingesteld als

percentage van de piekstroom.

4 Golfvormen van de pulserende

uitgangsspanning

Het voorbeeld laat zien wat het effect

is op de pulserende golfvorm als de

piektijd wordt veranderd.

. Piekspanning wordt ingesteld

met behulp van de stroom- rege-

ling (zie hoofdstuk 4-3). Pieks-

panning is de hoogste

lasspanning die is toegestaan in

de pulscyclus. De mate van neer-

smelt is direct gerelateerd aan de

piekstroom.

Toepassing:

Door in te grijpen op te breedte,

hoogte en frequentie van de las door

gebruik te maken van de pulser kan

de lasser beter de warmtetoevoer in

het smeltbad kontroleren alsook de

breedte van het bad en de inbranding

(of penetratie).

Pulseren kan ook worden gebruikt voor

het trainen met toevoegmateriaal.

4-10. Puls regeling (DX- en LX-modellen)

In balans

Langere

tijdsduur

van de

piekspanning

Langer

tijdsduur

van de

grondstroom

Golfvormen van de pulserende

uitgangsspanning

Instelling percentage

(%) piektijd

(50%)

(80%)

(20%)

Grond-

stroom

Piek-

stroom

PPS

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 27

4-11. Up/Downslope regeling (DX-, LX- en alle CE modellen)

1 Sequence regeling

Sequence regeling is alleen voor-

handen bij gebruik van het TIG-

proces, maar wordt uitgeschakeld

als er afstandbediening (hand of

voet) wordt aangesloten (in de

stand RMT STD). De parameters

voor de sequence regeling kunnen

niet worden geselecteerd als het

beklede elektrode proces actief is

(zie hoofdstuk 4-8).

Druk op de drukschakelaar tot de

gewenste parameter-LED oplicht.

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Verdraai de regelknop (zie

hoofdstuk 4-8) om de juiste waarde

in te stellen voor de actieve

sequence parameter. De gekozen

waarde wordt op de ampèremeter

aange− geven (zie hoofdstuk 4-4).

Ook gaat de ampere LED voor de

bijbeho- rende meeteenheid (A, S)

branden.

Zie hoofdstuk 4-14 voor alle

parameter- waarden van de

sequence regeling.

INITIAL A (startstroom) − Kies een

startstroomsterkte met de regelknop

welke anders is dan de lasstroom.

Toepassing:

De startstroom kan worden gebruikt

tijdens het TIG-lassen om het koude

materiaal mede voor te verwarmen

voordat er toevoegmetaal wordt

aangebracht of om te zorgen voor

een rustige start.

INITIAL t (starttijd) (alleen LX-

modellen) - Druk nogmaals op de

schakelaar en verdraai de regel-

knop knop om de tijd in te stellen die

nodig is aan het begin van de las.

INITIAL SLOPE t (up-slope-tijd)

Kies met behulp van de regelknop

de hoeveelheid tijd die nodig is om

van de startstroom naar de lasstroom

te gaan. Zet de knop op 0 om deze

functie uit te schakelen.

4 Drukschakelaar

voor stroomsterkte

Lastijd (alleen LX-modellen) - Druk

tweemaal op de drukschakelaar

voor de stroomsterkte. Stel de

gewenste lengte van de lasstijd in.

FINAL SLOPE t (uitkratertijd) −

Kies met behulp van de regelknop

de hoeveelheid tijd die nodig is om

van de lasstroom naar de eind-

stroom te gaan. Zet de knop op 0

om deze functie uit te schakelen.

Toepassing:

Uitkrateren moet worden gebruikt

bij het TIG-lassen van materialen

die gevoelig zijn voor barsten en/of

wanneer er geen krater op het

einde van de las zichtbaar mag zijn.

FINAL A (eindstroom) - Verdraai de

regelknop om de eindstroom te

kiezen. De eindstroom is de stroom-

sterkte tot waartoe de lasstroom

daald.

FINAL t (eindtijd) (alleen LX-

modellen) - Druk nogmaals op de

schakelaar en verdraai de regelknop

om de hoeveelheid tijd in te stellen

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 28

4-12. Instelknoppen (voorgas, nagas, boogregeling, doorblazen).

1 Instellen

Druk op de drukschakelaar tot de gewenste

functie-LED brandt.

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Verdraai de regelknop (zie hoofdstuk 4-2) om de

juiste waarde in te stellen voor de actieve

instelparameter. De gekozen waarde wordt op de

ampèremeter aange- geven (zie hoofdstuk

4-4). Ook gaat de LED voor de bijbehoren- de

meeteenheid (seconden, %) van de actieve

parameter branden bij de ampèremeter.

Zie hoofdstuk 4-14 voor alle parameter-

waarden van de Instelling.

VOORGAS - Als het TIG HF-proces is

geactiveerd (zie hoofdstuk 4-8) en het regel-

paneel toont “Preflow” (voorgas), stel dan met

de regelknop de tijd in dat er gas moet stromen

voor het ontsteken vande boog . Zie hoofdstuk

5-1 voor het instellen van de voorgastijd voor

modellen die geen voorgastijdregeling hebben

op het voorpaneel.

Toepassing: Voorgas wordt gebruikt om de

atmosferische gassen direct rond het lasgebied

te verwijderen. Voorgas helpt ook bij het starten

van consistente bogen.

NAGAS - Als het TIG-proces is geactiveerd

(zie hoofdstuk 4-8), gebruik dan de regelknop

om de tijd in te stellen dat er gas moet stromen

nadat het lassen is gestopt.

Toepassing:

Nagas is nodig om de wolfraam en het smeltbad

te koelen en oxidevorming te voorkomen.

Verhoog de nagastijd indien de wolfraampunt

of de las een donkere kleur heeft.

DIG - Als het DC beklede elektrode proces is

geactiveerd (zie hoofdstuk 4-8), gebruik dan

de regelknop om de hoeveel- heid DIG in te

stellen. Bij instelling op 0 is de kortsluitstroom

bij lage boogspanning gelijk aan de normale

lasstroom.

Wanneer de instelling hoger wordt gezet, dan

wordt de kortsluitstroomsterkte verhoogd bij

lage boogspanning.

Toepassing:

De regelknop helpt bij het starten van de boog

of bij het verticaal of boven het hoofd lassen,

door het verhogen van de stroomsterkte bij

lage boogspannning en het vermindert de kans

op plakken tijdens het lassen

DOORBLAZEN (purge) - Wordt gebruikt in

het TIG-proces (zie hoofdstuk 4-8) om de

gasklep te activeren en de doorblaasfunctie te

starten. Druk op de schakelaar en houd hem

vast voor de gewenste doorblaastijd. Voor het

instellen van 1 tot 50 seconden extra

doorblaastijd moet u de schakelaar ingedrukt

blijven houden en daarbij de regelknop

verdraaien. De standaard fabrieksinstelling is 0.

Wanneer Doorblazen actief is, staat er (PUR)

op het linker scherm; op het rechter scherm

staat de doorblaastijd.

Als u op een van de drukschakelaars op het

voorpaneel drukt, verdwijnt de doorblaas

tijdsaanduiding, maar er blijft gas stromen tot

de vooringestelde tijd verstreken is.

Toepassing: Doorblazen wordt gebruikt om

verontreinigingen uit de beschermgasleidingen

te verwijderen.

. Bepaalde afgebeelde functies zijn

niet op alle modellen aanwezig.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 29

4-13. AC golfvorm

1 AC golfvorm

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Verdraai de regelknop (zie

hoofdstuk 4-2) om de juiste waarde

in te stellen voor de actieve AC

golf− vormparameter. De gekozen

waarde wordt op de ampèremeter

aan- gegeven (zie hoofdstuk 4-4).

Zie hoofdstuk 4-14 voor alle

bereiken van AC golfvormen.

Balans: Balansregeling is alleen

mogelijk als het AC TIG proces

ingesteld is.Stel met de regelknop

het tijdpercentage in dat de polariteit

negatief is.

Toepassing:

Voor het lassen van oxidevormende

metalen zoals aluminium en

magnesium, overdreven reiniging

is overbodig. Voor een goede las is

een 2 tot 3 mm reinigingszone aan

beide kanten van de lasrups

voldoende.

De lasvoeg, opstelling en andere

lasprocesvariabelen kunnen de

Instelling beïnvloeden.

AC frequentie: Regeling van de

AC frequentie is alleen mogelijk als

het AC TIG proces ingesteld is. Stel

de AC frequentie in met de

regelknop (eenheid per seconde).

Toepassing:

De AC frequentie regelt de vlam-

boogbreedte en de richtbaarheid.

Hoe lager de frequentie, hoe breder

de lasnaad/het lasbad. Hoe hoger

de AC frequentie, hoe smaller de

lasnaad/het lasbad en hoe

geconcentreerder de vlamboog.

Met hogere frequentie kan de

lassnelheid kan vergroot worden.

4-14. Standaard fabrieksinstellingen en bereik en resolutie

Parameter Standaard Bereik en resolutie

PROCES TIG HF−impuls TIG HF−impuls / TIG lift / beklede elektrode

* Openspanning (OCV) beklede elektrode Lage OCV Lage openspanning / Normale openspanning

*Controle van het plakken van de beklede elektrode ScI (Aan) ScI (Aan) / Sc0 (Uit)

UITGANGSSPANNING

*RMT 2T

RMT STD

RMT STD / RMT 2T / AAN

RMT 2T kan opnieuw worden geconfigureerd

voor: 2T / 4T / Mini Logic / 4T Kortstondig

A HOOFD / PIEK

AC TIG

AC BEKLEDE ELEKTRODE

DC TIG

DC BEKLEDE ELEKTRODE

150 A

110 A

150 A

110 A

5 − 200 Amp

1 − 200 Amp

*Punta

Puntlastijd

Uit

0 T

aan/uit

0,0 − 999 seconden

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 30

PULSEREN

PPS

PIEKTIJD

GRONDSTROOM

Uit

100 Hz

40%

25%

AAN / UIT

Dubbel bereik en resolutie

0,1 − 9,9 / 10 − 500 Hertz

5 − 95 Percent

*Meterdisplay “PPP” −−− (Uit) −−− (Uit) / PPP (Aan)

SEQUENCER

STARTSTROOM

UP−SLOPE−TIJD

UITKRATERTIJD

EINDSTROOM

20 A

0 S

5 A

5 − 200 Amp AC

1 − 200 Amp DC

0,0 − 25,0 seconden

5 − 200 Amp AC

1 − 200 Amp DC

INSTELLEN

*VOORGAS

NAGAS

DIG

0,2 S

Auto

30%

0,0 − 25,0 seconden

Auto 1 − 50,0 seconden in stappen

van 0,2 seconden

0 − 100 percent

AC GOLFVORM

*Golfvorm

BALANS

FREQUENTIE

Zachte blokgolf

75%

120 Hz

Zachte blokgolf, harde blokgolf, sinus, driehoek

30 − 99 percent

20 − 250 Hertz

Gelijkstroom (DC):

*Wolfraam

**Polariteit

**Stroomsterkte

**Tijd

**Start−oplooptijd

**Vooringestelde minimum stroomsterkte

Wisselstroom (AC):

*Wolfraam

**Polariteit

**Stroomsterkte

**Tijd

**Start−oplooptijd

**Vooringestelde minimum stroomsterkte

0,094

EN (elektrode negatief)

0,094

EP (elektrode positief)

120

GEN, 0,020, 0,040, 0,062, 0,094, 0,125

EP / EN

1 − 200 Amp

1 − 200 milliseconden

0 − 250 milliseconden

1 − 20 Amp

GEN, 0,020, 0,040, 0,062, 0,094, 0,125

EP / EN

5 − 200 Amp

1 − 200 milliseconden

0 − 250 milliseconden

5 − 20 Amp

* Parameter ingesteld bij inschakelconfiguratie.

* Parameteraanpassing alleen met wolfraam GEN.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 31

4-15. Het systeem terugzetten op de fabrieksinstellingen.

1 Proces-schakelaar

2 Output-schakelaar

3 Nagas/DIG-schakelaar

4 Aan/uit schakelaar

Om alle stroombronfuncties voor het

lassen weer op de oorspronkelijk

fabrieksinstellingen te zetten, moet

de beperkingsfunctie uitgeschakeld

zijn (zie hoofdstuk 5-9). Zet het

apparaat weer aan en druk ter

gelijkertijd ver- volgens op de

Proces-, de Output- en de nagas/DIG

schakelaar, tot de uitlezing van het

softwarenummer is verdwenen.

Achterpaneel

4-16. Timer / Lascyclus-teller

123

456

3/4

Achterpaneel

1 Output- en stroomsterkte-

regelknoppen

2 Aan/uit schakelaar

Zo is de timer/lascyclusteller te zien: zet de

aan/uit-schakelaar op aan en druk ter

gelijker tijd op de Stroomsterkte- en

Output-schakelaar totdat de uitlezing van

de softwareversie is verdwenen.

3 Boogtimer

Als wordt opgestart zoals hierboven

aangegeven, gaat de seconden-LED aan,

en verschijnt de boogtijd gedurende 5

seconden als [000 000 ] tot [999 959 ]. De

eerste vier cijfers geven het aantal uren, de

laatste twee geven de minuten aan. In het

voorbeeld is de boogtijd 1.234 uren en 56

minuten. De maximale boogtijd is 9.999 uur

en 59 minuten.

4 Lascyclusteller

Na 5 seconden gaat de ampère-LED

aan en verschijnt de lascyclusteller

gedurende de volgende 5 seconden als

[000 000 ] tot [999 999 ]. Het maximale aantal

lascycli is 999.999.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 32

HOOFDSTUK 5 − GEAVANCEERDE FUNCTIES

1 Druktoets voor stroomsterkte

2 Instellen

3 Instelknop

Voor toegang tot de geavanceerde functies

moet u de Stroomsterkte (A)−schakelaar

indrukken en ingedrukt houden en dan op

de Adjust−schakelaar drukken. Om door

de geavanceerde functies te bladeren,

moet u de Adjust−schakelaar indrukken

en loslaten. Met de instelknop kunt u de

parameters voor elke functie wijzigen.

Geavanceerde functies:

• Programmeerbare TIG − startparameters

(zie hoofdstuk 5-2) − Hiermee kunt u de

stroomsterkte, tijd en polariteit instellen

om boogstarts voor verschillende

soorten wolfraam op maat in te stellen.

• Afstandsbediende houd− en toorts-

schakelaarfuncties (zie hoofdstuk 5-3) −

voor opnieuw configureren van RMT 2T

Hold voor 3T, 4T kortstondig of Mini

Logic.

• AC golfvormkeuze, alleen bij Dynasty−

modellen (zie hoofdstuk 5-4) − Hiermee

kunt u een zachte, sinus−, driehoeks− of

geavanceerde AC golfvorm instellen

voor elke geheugenlocatie, indien

gewenst.

• Voorstroomtijd (zie Hoofdstuk 5-5) − voor

het instellen van de gasstroomtijd

voordat de TIG−boog start.

• Puntlassen mogelijk (zie hoofdstuk 5-6)

− Hiermee kunt u de puntlasfunctie in-

schakelen zodat die voor alle program-

ma’s beschikbaar is.

• Selectie open spanning (OCV) beklede

elektrodelassen (zie hoofdstuk 5-7) −

Hiermee kunt u lage of normale open

spanning (open circuit voltage) kiezen.

• Selectie ‘Vastvries−controle voor

beklede elektroden’ (zie Hoofdstuk 5-8)

− Als deze functie is ingeschakeld en de

laselektrode vriest vast, dan wordt de

lasuitgangsspanning uitgeschakeld

teneinde te proberen de elektrode te

behouden voor hergebruik.

• Beperkingsfuncties (zie hoofdstuk 5-9) −

Hiermee kunt u de beperking aan en uit

schakelen en de beperkingsniveaus

afstellen.

• Meterdisplays (zie Hoofdstuk 5-10) −

Hiermee kunt u de meters instellen voor

het tonen van de lasspanning en de

stroomsterkte of de meters uitschakelen

tijdens pulslassen.

• Externe pulsregeling (zie Hoofdstuk

5-11) − Wordt gebruikt voor externe

pulsregeling als deze gewenst is.

Om uit de externe functies te gaan moet u

de Stroomsterkte (A)−schakelaar

indrukken en ingedrukt houden en dan op

de Adjust−schakelaar drukken.

5-1. Toegang tot de geavanceerde functies

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 33

5-2. Programmeerbare TIG-startparameters

A. Wolfraamkeuze

1 Drukschakelaar voor stroomsterkte

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Voorinstelling TIG−startparameters

Kies met de instelknop

de wolfraamdiameter uit de volgende

mogelijkheden: 0,020 (0,5mm),

0,040 (1mm), 0,062 (1/16 inch of 1,6mm),

0,094 (3/32 inch of 2,4 mm), of 0,125

(1/8 inch of 3,2mm) (0,094 is de

standaardinstelling). Wanneer een van de

aangegeven wolfraamdiameters wordt

gekozen, worden de volgende

TIG−startparameters vooringesteld:

stroomsterkte, starttijd, start−oplooptijd en

de vooringestelde minimum stroomsterkte.

Er is een aparte groep parameters voor

gelijkstroom en wisselstroom (zie

hoofdstuk C voor het kiezen van de

polariteit).

Als het noodzakelijk of gewenst is om

de TIG−startparameters handmatig

in te stellen, verdraai dan de instelknop tot

er [GEN] op de ampèremeter staat

(zie hoofdstuk B).

Stroom (A)

Starttijd

Start

oplooptijd

Vooringestelde minimum stroomsterkte

Startstroom-

sterkte

tun

094

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 34

B. De keuze van GEN

1 Instelknop

2 Ampèremeter

3 Drukschakelaar voor

stroomsterkte

Als [GEn] wordt gekozen en wordt

weergegeven op de ampèremeter,

dan zijn de TIG−startparameters

voor 0,094 (2,4mm) wolfraam

de standaard parameters. Deze

zijn als volgt voor AC: startpolariteit

= EP, startstroomsterkte = 120 A,

starttijd = 20 ms, start−oplooptijd

= 10 ms, vooringestelde minimum

stroomsterkte = 5 A. Voor DC

polariteit zijn ze: startpolariteit

= EN, startstroomsterkte = 60 A,

starttijd = 1 ms, start−slopetijd

= 40 ms, vooringestelde minimum

stroomsterkte = 3 A. Deze

parameters kunnen handmatig

worden gewijzigd door op de

stroomsterkteschakelaar te drukken

en alle instelbare parameters

te doorlopen. Zie hoofdstuks C, D,

E, F, en G voor het wijzigen van

parameters.

Stroom (A)

Starttijd

Start−oplooptijd

Vooringestelde minimum stroomsterkte

20 ms

Stroom (A)

Starttijd

Start−oplooptijd

Vooringestelde minimum stroomsterkte

1 ms

GEN standaard AC TIG−startparameterverhoudingen

120 Amp

Startstroom-

sterkte

10 mS

5 Amp

GEN standaard DC TIG−startparameterverhoudingen

3 Amp

40 ms

Startstroom-

sterkte

60 Amp

GEn

C. De programmeerbare TIG-startpolariteit wijzigen

StP

E−

1 Drukschakelaar voor stroomsterkte

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Ga als volgt te werk om de TIG−startpolariteit

af te stellen:

Druk op de stroomsterkteschakelaar.

De LED van de schakelaar gaat branden

evenals de percentage−LED van de meter.

De startpolariteit van de stroom, (SEL] [E−] of

[SEL] [EP] wordt op de meters getoond en

kan worden bijgesteld (zie hoofdstuk 4-14)

door de regelknop te verdraaien.

Ga verder bij hoofdstuk D voor het wijzigen

van de startstroom.

Stroom (A)

Start

polariteit

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 35

D. De programmeerbare TIG-startstroomsterkte wijzigen

1 Drukschakelaar voor stroomsterkte

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Ga als volgt te werk om de

TIG−startstroomsterkte af te stellen:

Druk op de stroomsterkteschakelaar.

De LED van de schakelaar gaat branden

evenals de A−LED van de meter.

De huidige startstroom is op de

ampèremeter te zien en kan worden

bijgesteld (zie hoofdstuk 4-14) door de

regelknop te verdraaien.

Ga verder bij hoofdstuk E voor het wijzigen

van de starttijd.

Stroom (A)

Start

stroomsterkte

StA

E. De programmeerbare starttijd wijzigen

1 Drukschakelaar voor stroomsterkte

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Ga als volgt te werk om de

programmeerbare starttijd af te stellen:

Druk op de stroomsterkteschakelaar.

De S−LED van de schakelaar gaat

branden. De huidige starttijd is op de

ampèremeter in milliseconden te zien en

kan worden bijgesteld door de instelknop te

verdraaien (zie hoofdstuk 4-14).

Ga verder bij hoofdstuk F voor het wijzigen

van de start−oplooptijd.

Stroom (A)

Starttijd

Stt

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 36

F. De start-oplooptijd wijzigen

1 Drukschakelaar voor stroomsterkte

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Ga als volgt te werk om de start−oplooptijd

bij te stellen:

Druk op de stroomsterkteschakelaar.

De LED van de schakelaar gaat branden

evenals de S−LED van de meter.

De huidige startstroom is op de

ampèremeter te zien in milliseconden en

kan worden bijgesteld (zie hoofdstuk 4-14)

door de instelknop te verdraaien.

Ga verder bij hoofdstuk G voor het wijzigen

van de vooringestelde minimum

stroomsterkte.

Stroom (A)

Start−oplooptijd

StS

G. De vooringestelde minimum stroomsterkte wijzigen

1 Drukschakelaar voor stroomsterkte

2 Instelknop

3 Ampèremeter

Ga als volgt te werk om de vooringestelde

minimum stroomsterkte bij te stellen:

Druk op de stroomsterkteschakelaar.

De LED van de schakelaar gaat branden

evenals de A−LED van de meter.

De huidige startstroom is op de

ampèremeter te zien in milliseconden en

kan worden bijgesteld (zie hoofdstuk 4-14)

door de instelknop te verdraaien.

De vooringestelde minimum stroomsterkte

kan afzonderlijk worden ingesteld voor AC

en DC.

. De stroomsterkte die als vooringestel-

de minimum stroomsterkte wordt ge-

kozen word de minimum stroomsterkte

die de machine zal leveren als wissel−

of gelijkstroom.

Stroom (A)

Vooringestelde minimum stroomsterkte

PA_

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 37

5-3. Output-regeling en toortsschakelaarfuncties

A. Afstandsbediende (standaard) toortsbediening

Stroom (A)

Voorgas

Startstroom

Up−slope tijd

Uitkratertijd

Nagas

Hoofdstroom

Eindstroom

P & H

Schakelaar (constant in)

Afstandsbediening (voet of hand)

P&H = De toortsschakelaar indrukken en vasthouden

R = De toortsschakelaar loslaten.

. Als er een afstandsbediening voor de stroomsterkte (voet- of handbediening) is aangesloten op lasstroombron, worden de start-

stroom-, up-slope-, uitkratertijd- en eindstroomfunctie geregeld door de afstandsbediening en niet door de lasstroombron.

B. Afstandsbediende 2-takt toortsbediening

Stroom (A)

Voorgas

Startstroom

Up−slope tijd

Uitkratertijd

Nagas

P&R

Hoofdstroom

Eindstroom

P&R

P&R = De toortsschakelaar indrukken en loslaten.

. Als de toortsschakelaar langer dan 3 seconden wordt ingedrukt, schakelt de bediening over naar de RMT STD (afstandsbediening

standaard) functie.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 38

C. 3-takt met houdfunctie

=3T

1 3T (specifieke toortsschakelaarbediening)

Sequence is nodig voor herconfiguratie naar 3T.

3T vereist een specifiek type

afstandsbediening met twee onafhankelijke

kortstondig-contactschakelaars. De ene

wordt aangewezen als de startschakelaar en

moet worden aangesloten tussen pennen A

en B van de 14-pens contrastekker. De tweede

wordt aangewezen als de eindschakelaar

en moet worden aangesloten tussen pennen

D en E van de 14-pens contrastekker.

2 Instelknop

Draai de regelknop om 3T te selecteren.

Definities:

Up-slope-snelheid is de snelheid

van de stroomsterkteverandering zoals

bepaald door de startstroom, de up-slope-tijd

en de hoofdstroom.

Uitkratersnelheid is de snelheid

van de stroomsterkteverandering zoals

bepaald door de hoofdstroom, de uitkratertijd

en de eindstroom.

Bediening:

A..Druk op de startschakelaar en laat hem

binnen 3/4 seconde los om gasstroom

te krijgen. Druk op de eindschakelaar

en laat hem los om de voorgassequence

te stoppen voordat de voorgastijd is

verstreken (25 seconden). De voorgastimer

wordt gereset en de lassequence kan

weer worden gestart.

. Als de startschakelaar niet opnieuw wordt

gesloten voor het einde van het voorgas,

stopt de gasstroom, wordt de timer gereset

en is het nodig om de startschakelaar

in te drukken en weer los te laten

om de lassequentie weer te starten.

B..Druk op de startschakelaar om een boog

te starten op de startstroomsterkte. Als de

schakelaar wordt vastgehouden verandert

de stroomsterkte met de snelheid van de

up-slope (laat de schakelaar los om te

lassen op het gewenste ampèreniveau).

C..Wanneer het hoofdampèreniveau wordt

bereikt, kan de ontstekingsschakelaar

worden losgelaten.

D..Druk op de eindschakelaar en houd hem

vast om de stroomsterkte te verlagen op het

uitkraterniveau (laat de schakelaar los om

te lassen op het gewenste ampèreniveau).

E..Wanneer het eindampèreniveau wordt

bereikt, dooft de boog en stroomt

er beschermgas gedurende de tijd die is

ingesteld met de nagasregeling.

Toepassing:

Door het gebruik van twee schakelaars

in plaats van potmeters biedt 3T de operator

de mogelijkheid om de stroomsterkte

oneindig te verhogen en te verlagen

of te pauzeren en de stroomsterkte binnen

het bereik te houden dat is bepaald

door begin-, hoofd- en eindstroomsterkte.

Stroom (A)

Bediening met toortsschakelaar

A B CD

Voorgas

Startstroom/Up−slope tijd Hoofdstroom Uitkratertijd/Eindstroom Nagas

* De boog kan op elk moment worden gedoofd door de start- en de eindschakelaar tegelijk in te drukken of door de toorts

op te tillen en de boog af te breken.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 39

D. 4T Specific Trigger Method

1 4T Specifieke

toortsschakelaarbediening

2 Instelknop

Draai de regelknop om 4T te selecteren.

De toortsbediening verloopt als geïllustreerd.

Met 4T kan de lasser kan omschakelen

tussen de lasstroom en de eindstroom

. Als er een afstandsbediening aangeslo-

ten is op de lasstroombron, regel de las-

cyclus dan met de afstandsbedienings-

schakelaar. De stroom wordt door de las-

bron geregeld.

Toepassing:

Deze functie gebruiken als een

afstandsbediening wenselijk is, maar er alleen

een aan/uit-toortsschakelaar voorhanden is.

Stroom (A)

Voorgas

Startstroom

Up−slope tijd

Uitkratertijd

Nagas

P/H R

P/R

Hoofdstroom

Eindstroom

Toortsbediening 4-takt

P/R

P&H = De toortsschakelaar indrukken en vasthouden; R = De toortsschakelaar loslaten;

P&R = De toortsschakelaar indrukken en binnen 3/4 seconde loslaten

=4T

E. Mini Logic Operation

1 Mini Logic-scherm

2 Instelknop

Draai de regelknop om Mini Logic te selecteren.

De toortsbediening verloopt als geïllustreerd.

In Mini Logic kan de lasser schakelen tussen de

up-slope of de hoofdstroom en de startstroom,.

De eindstroomfunctie is niet beschikbaar. De

uitkraterfunctie daalt altijd tot de minimum

stroomsterkte en beëindigt de cyclus.

. Als er een afstandsbediening aangesloten

is op de lasstroombron, regel de lascyclus

dan met de afstandsbedieningsschakelaar.

De stroom wordt door de lasbron geregeld.

Toepassing: Deze functie gebruiken indien een

afstandsbediening wenselijk is, maar enkel een

aan/uit toortsschakelaar voorhanden is.

Voorgas

Startstroom

Up−slope tijd

Uitkratertijd

Nagas

Hoofdstroom

Toortsbediening 4-takt

P/H

P/R P/R P/R

P/R P/R P/H

P&H = De toortsschakelaar indrukken en vasthouden, R = De toortsschakelaar loslaten; P&R = De toortsschakelaar indrukken en binnen 3/4

seconde loslaten

* = De boog kan op elk moment worden gedoofd bij de uitkratersnelheid door op de toortsschakelaar te drukken en hem ingedrukt te houden

= Mini Logic

4tL

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 40

F. 4T Momentary Operation

4tE

4T Kortstondig

hoofdstroom

1 Meterscherm 4T Kortstondig

2 Instelknop

Draai de regelknop om 4T Kortstondig te

selecteren.

De toortsbediening bij 4T Kortstondig verloopt

zoals wordt aangegeven.

. Als er een afstandsbediening aangesloten

is op de lasstroombron, regel de lascyclus

dan met de afstandsbedieningsschakelaar.

De stroom wordt door de lasbron geregeld.

Toepassing:

Gebruik de 4T Kortstondig-functie wanneer de

functies van een afstandsbediening wenselijk

zijn, maar er alleen een afstandsbediende

aan/uit-schakelaar voorhanden is.

Stroom (A)

Voorgas

Startstroom

Up−slope tijd

Uitkratertijd

Nagas

Hoofdstroom

Eindstroom

. Wanneer de toortsschakelaar voor het eerst wordt ingedrukt en losgelaten: Als de toortsschakelaar

meer dan 3 seconden wordt vastgehouden, eindigt de cyclus van de toortsschakelaar.

P/R

P/R P/R

P/R

P&R = De toortsschakelaar indrukken en loslaten

* = Als hij wordt ingedrukt en losgelaten tijdens de uitkratertijd, wordt de boog onderbroken en gaat het nagas in

P/R

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 41

G. Toortsschakelbediening aan

Spanning (V)

Stroom (A)

Kontakt maken met beklede elektrode

Lift beklede elektrode

Kontaktstroom

Startstroomsterkte

Up−slope tijd

Hoofdstroom

Kontakt maken

met wolfraam

Het wolfraam

een stukje optillen

Het wolfraam

optillen

AAN

2 sec.

Stick (vuldraad)

Optillen

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 42

5-4. AC golfvormkeuze

1 Instelknop

Gebruik de regelknop om te kiezen tussen

harde blokgolf squarewave [ASq], zachte

blokgolf [SSq] (standaardinstelling),

sinusgolf [SIN] of driehoeksgolf [TRI].

Druk op de toortsschakelaar of schakel de

stroom uit om de wijzigingen te bewaren en

het scherm te verlaten.

Toepassing: Gebruik de geavanceerde

blokgolf als u een gerichtere boog nodig

hebt voor betere richtbaarheid. Gebruik de

zachte blokgolf als u een zachtere boog en

een vloeibaarder lasbad wilt hebben.

Gebruik de sinusgolf om een conventionele

stroombron te simuleren. Gebruik de

driehoeksgolf wanneer u de effecten van

piekstroom met een lagere totaal

warmtetoevoer wilt hebben om te helpen

om vervorming bij dunne materialen

te beheersen.

SEL

SSq

= geavanceerde blokgolf

= zachte blokgolf

= sinusgolf = driehoeksgolf

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 43

5-5. Voorstroomtijd instellen

1 Instelknop

Verdraai de regelknop en kies

een waarde van 0 tot 25 secon-

den voor het voorgas. De ge-

kozen waarde is op de

ampèremeter te zien.

Toepassing: Voorgas wordt ge-

bruikt om de atmosferische gas-

sen direct rond het lasgebied te

verwijderen. Voorgas helpt ook

bij het starten van consistente

bogen.

PrE

0.2

5-6. Puntlassen ingeschakeld

1 Instelknop

2 Parameterselectie

op ampèremeter

3 Drukschakelaar

voor stroomsterkte

Draai de instelknop om Puntlassen

aan en uit te schakelen. Als hij aan is,

ga dan uit de instelfunctie en druk

tweemaal op de Stroomsterkte-

schakelaar en draai de regelknop

om de puntlastijd in te stellen. De

fabrieksinstelling voor de puntlastijd

is nul voor beide programma’s.

Puntlassen aan werkt alleen in RMT

STD en RMT 2T Hold. Wanneer er

een voetregeling is aangesloten,

wordt de stroomsterkte bij de

machine geregeld niet door een

afstandbediening.

Toepassing: Wordt gebruikt voor

hechtlassen en het lassen van dun

plaatmateriaal

Puntlassen

Uit

1 Instelknop

2 Meterscherm

Draai de instelknop om te wisselen Lage

OCV en Normale OCV. De actieve selectie

wordt getoond op de meters.

Wanneer beklede elektrode met lage OCV

wordt geselecteerd, dan is de openspanning

tussen 9 en 14 volt. Wanneer beklede

elektrode met normale OCV wordt

geselecteerd, dan is de openspanning

circa 72 volt.

Toepassing: Gebruik een lage

openspanning voor de meeste beklede-

elektrodetoepassingen. Gebruik normale

openspanning voor lastig te onsteken

beklede elektrodes of, indien nodig, voor

uw specifieke toepassing.

5-7. Selectie openspanning (OCV) beklede elektrodelassen

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 44

5-8. Selectie Vastvries-controle voor beklede elektroden

1 Instelknop

2 Display voor de keuze van de

parameters van de ampèremeter

Verdraai de instelknop om op het display

te kiezen tussen ‘Vastvries-controle voor

beklede elektroden’ [AAN] of [UIT].

Als ‘Vastvries-controle voor beklede elek-

troden’ is ingeschakeld en de laselektrode

zit vast, dan wordt de lasuitgangsspanning

uitgeschakeld.

Toepassing: Bij de meeste beklede

elektroden-toepassingen moet u deze

functie uitzetten. Als de ‘Vastvries-controle’ is

ingeschakeld en de laselektrode zit vast,

dan wordt de lasuitgangsspanning

uitgeschakeld teneinde te proberen de

elektrode te behouden voor hergebruik. Dit

geeft de lasser de gelegenheid om de

elektrode los te maken of uit de elektrodetan

te halen zonder dat er een lasboog ontstaa

Schakel ‘Vastvries-controle’ in als dez

functie gewenst is.

. Bij sommige toepassingen moet

de ‘Vastvries-controle’-functie

uitgeschakeld zijn, bijvoorbeeld bij

grote beklede-elektroden die op hoge

stroomsterkten werken.

Stc

5-9. Beperkingsniveaus

A. Instellen van de beperkingsniveaus

oFF

cod

oFF

Loc

Zie hoofdstuk 5-1 om de verklaring van de bedieningsfuncties

vermeld in deze hoofdstuk 5-9 .

Er zijn vier (1−4) verschillende beperkingsniveaus. Elk volgend niveau

geeft de lasser minder flexibiliteit.

. Zorg ervoor dat voor het instellen van de beperkingsniveaus de

juiste instellingen van de parameters en de juiste procedures

gevolgd worden. Het instellen van de parameters is beperkt

wanneer de beperkingsniveaus geselecteerd zijn.

Ga als volgt te werk om het beperkingsniveau in te schakelen:

1 Instelknop

2 Stroomsterkteschakelaar (A)

Druk op de Stroomsterkteschakelaar (A) om te wisselen tussen

de vergrendeling en de codeweergaves. Blijf doorgaan tot de code

wordt getoond.

Draai de regelknop om een beperkingscodenummer te selecteren.

Het codenummer verschijnt op de ampèremeter. Kies een getal

van [1] t/m [999].

. Onthoud dit codenummer; u hebt het nodig om de beperking

weer uit te schakelen.

Druk op de stroomsterkteschakelaar (A) tot de beperking wordt

getoond op het scherm. U kunt nu een beperkingsniveau selecteren.

U kunt kiezen uit vier beperkingsniveaus. Verdraai de regelknop

om een beperkingsniveau te selecteren (zie hoofdstuk 5-1 voor

de beschrijvingen van het beperkingsniveau).

Als de gewenste drie cijfers zijn ingevoerd en er is een

beperkingsniveau geselecteerd, verlaat dan Geavanceerde functies

(zie hoofdstuk 5-9 B.

Ga als volgt te werk om het beperkingsniveau weer uit te

schakelen:

Voer met de instelknop hetzelfde codenummer in te voeren dat was

gebruikt om de beperking in te schakelen.

Druk op de stroomsterkteschakelaar (A). Het scherm

op de ampèremeter (rechts) verandert in [OFF]. De beperking is

nu uitgeschakeld.

Selecteer het beperkings-

niveau

1, 2, 3 of 4

Selecteer het code-

nummer 1 t/m 999

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 45

B. Beperkingsniveaus

L2 L2 L1 L3

. Zorg ervoor dat voor het instellen van de

beperkingsniveaus de juiste instellingen

van de parameters en de juiste

procedures gevolgd worden. Het

instellen van de parameters is beperkt

wanneer de beperkingsniveaus

geselecteerd zijn.

Niveau 1

. De afstandsbediening van de

lasstroom is niet mogelijk in niveau 1.

TIG-uitgang selectie

Als het TIG HF-puls- of het TIG Lift

Arc-proces (zie hoofdstuk 4-7) actief was

op het moment dat beperkingsniveau 1 werd

geactiveerd, kan de operator kiezen tussen

RMT STD (afstandsbediend standaard)

en RMT 2T HOLD (afstandsbediend 2T

met houdfunctie) (zie hoofdstuk 4-9). De

Aan-functie is ook beschikbaar als TIG Lift

Arc actief was.

De uitgangsselectie van beklede elektrode

Als beklede elektrode actief was op

het moment dat beperkingsniveau 1 werd

geactiveerd, kan de operator kiezen tussen

RMT STD en Aan.

Als de parameterwijziging of -keuze wordt

beperkt door beperkingsniveau 1, is [LOCK]

[L-1] te zien op het scherm als

geheugensteuntje.

Niveau 2

. De afstandsbediening van de

lasstroom is niet mogelijk in niveau 2.

Omvat alle functies van niveau 1 plus

de Memory-, polariteits- en proceskeuze

(zie hoofdstuks 4-6 en 4-7).

Als de parameterwijziging of -keuze wordt

beperkt door beperkingsniveau 2, is [LOCK]

[L-2] te zien op het scherm als

geheugensteuntje.

Niveau 3

. De afstandsbediening van de

lasstroom is niet mogelijk in niveau 3.

Dit niveau heeft dezelfde functies als

niveaus 1 en 2, plus de volgende extra

functies:

De lasstroom kan bijgeregeld worden

binnen +/− 10 % van de vooringestelde

TIG- of beklede elektrode-lasstroom-

waarde.

Kies het gewenste proces, TIG of beklede

elektrode en stel met de regelknop

de stroomsterkte in op +/− 10% van de

vooringestelde waarde tot de limiet van de

machine. Als de lasser buiten de +/− 10%

probeert te gaan, is [LOCK][L-3] te zien op

het scherm van de ampèremeter (rechts)

als geheugensteuntje.

Pulseren aan/uit

Geeft de lasser de mogelijkheid te pulseren

of niet.

Als de parameterwijziging of -keuze wordt

beperkt door beperkingsniveau 3, is [LOCK]

[L-3] te zien op het scherm als

geheugensteuntje.

Niveau 4

Niveau 4 heeft dezelfde functies als niveau

3, plus de volgende extra functie:

Afstandsbediening van de lasstroom

Geeft de mogelijkheid een afstandsbediening

te gebruiken. De afstandsbediening regelt

van de minimum waarde van de stroombron

tot de vooringestelde waarde op het

frontpaneel. De afstandsbediening aansluiten

volgens hoofdstuk 3-9.

Als de parameterwijziging of -keuze wordt

beperkt door beperkingsniveau 4, is [LOCK]

[L-4] te zien op het scherm als

geheugensteuntje.

Stel de stroomsterke met de instelknop in op

+/− 10 % van de vooringestelde waarde.

Niveaus 1, 2 en 3

Niveau 4

Geeft aan welke functies beschikbaar zijn

voor het bijbehorende beperkingsniveau.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 46

5-10. Het apparaat instellen om PPP te tonen tijdens pulserend lassen (alleen

DX-modellen)

− − −

PLS

PPP

1 Instelknop

2 PPP-meteruitlezing

Verdraai de regelknop om te wisselen

tussen standaard weergave en (PPP)

-meterweergave.

Wanneer de (PPP) -meterweergave actief

is tijdens pulserend lassen, is de (PPP) te

zien op het rechter scherm van de meter en

is de houdfunctie van de meter

uitgeschakeld.

De (PPP) -meterweergave heeft geen

invloed op de normale stroomsterkte-

weergave of op de houdfuncties in een

niet-pulserende lasfunctie.

5-11. Externe pulsregeling

1 Instelknop

2 Parameterselectie op

ampèremeter

Verdraai de instelknop om de externe

pulsregeling aan of uit te zetten

(standaard is de ‘uit’−stand).

Als de externe pulsregeling aan

staat: Stroomregeling met een

afstandbediening aangesloten op

de 14−pens stekkerbus met een

spanning van 0 tot 10 volt, zal een

lasstroom geven van 0 tot 200 A.

oFF

EPc

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 47

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN

VERHELPEN

6-1. Routineonderhoud

! Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint.

. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt.

A. Lasstroombron

n = Controleer Z = Vervangen ~ = Reinigen Δ = Repareer l = Vervang

* uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.

elke 3

maan-

den

nl Labels n l Gasslangen

nΔ lKabels en snoeren

elke 6

maan-

den

~ Reinig maandelijks bij intensief gebruik

! De kast niet verwijderen als u de binnenzijde van het apparaat schoon blaast

B. Optionele koeler

n = Controleren Z = Verversen ~ = Reinigen Δ = Repareren l = Vervangen

* Moet worden verricht door een door de fabriek geautoriseerd servicebedrijf

Elke

maanden

~ Koelvloeistoffilter,

vaker einigen

bij intensief gebruik.

~ Blaas de koelribben

van de warmtewisselaar uit.

n Controleer het koelvloeistofpeil.

Bijvullen met gedistilleerd of gedeïoniseerd

water indien nodig.

Elke

maanden

nl Slangen

nl Labels

Elke

maanden

Z Ververs de koelvloeistof.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 48

! De kast niet verwijderen als u de

binnenzijde van het apparaat

schoonblaast.

Om het apparaat schoon te blazen moet

u de luchtstroom op de afgebeelde wijze

door het ventilatiekanaal blazen.

6-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen

803 428-A

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 49

6-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter

. Alle richtingen zijn t.o.v. de voorzijde

van het apparaat. Alle schakelingen

waarnaar wordt verwezen bevinden

zich in het apparaat.

0 Hulpscherm 0

Geeft kortsluiting aan in het thermische

beveiligingscircuit in het onderste koelblok.

Als dit scherm te zien is, neem dan contact

op met een door de fabrikant erkende

service-agent.

1 Hulpscherm 1

Geeft een storing aan in de primaire

stroomkring die is veroorzaakt door een te

sterke stroom in het primaire IGBT-circuit.

Als dit scherm te zien is, neem dan contact

op met een door de fabrikant erkende

service-agent.

2 Hulpscherm 2

Geeft een storing aan in het thermische

beveiligingscircuit in de onderste koelblok.

Als dit scherm te zien is, neem dan contact

op met een door de fabrikant erkende

service-agent.

3 Hulpscherm 3

Geeft aan dat de onderste koelblok

oververhit is. Het apparaat is gestopt om de

ventilator de gelegenheid te geven om het

af te koelen (zie hoofdstuk 3-6). Wanneer

het apparaat is afgekoeld, kunt u verder

werken.

4 Hulpscherm 4

Geeft een storing aan in het thermische

beveiligingscircuit op het bovenste koelblok.

Als dit scherm te zien is, neem dan contact

op met een door de fabrikant erkende

service-agent.

5 Hulpscherm 5

Geeft aan dat het bovenste koelblok

oververhit is. Het apparaat is gestopt om de

ventilator de gelegenheid te geven om het

af te koelen (zie hoofdstuk 3-6). Wanneer

het apparaat is afgekoeld, kunt u verder

werken.

6 Hulpscherm 8

Geeft een storing aan in de secundaire

stroomkring van het apparaat. Er is sprake

van een hoge nullast. Als dit scherm te zien

is, neem dan contact op met een door de

fabrikant erkende service-agent.

7 Hulpscherm 9

Geeft een storing aan in het thermische

beveiligingscircuit op het bovenste

koelblok. Als dit scherm te zien is, neem

dan contact op met een door de fabrikant

erkende service-agent.

8 Hulpscherm 10

Geeft aan dat de schakelaar van het pistool

in ingedrukt. Laat de schakelaar vrijkomen

om verder te gaan.

9 Hulpscherm 12

Geeft aan dat de installatie onjuist is. U

probeert een instelling die niet is toegestaan.

10 Hulpscherm 16

Spanning op de secundaire klem te hoog.

De laskabels rechttrekken of inkorten. Als

dit het probleem niet verhelpt, neem dan

contact op met een door de fabrikant erken-

de service−agent.

11 Hulpscherm 21

Geeft aan dat er een spannings− of

stroomterugkoppeling is gedetecteerd met

de contactschakelaar uitgeschakeld. Als

dit scherm te zien is, neem dan contact op

met een door de fabrikant erkende service−

agent.

HEL P-1

HEL

P-2

HEL P-3

HEL P-4

HEL P-5

HEL P-0

HEL P-9

HEL P10

HEL P12

HEL P-8

HEL P16

HEL P21

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-2240 Pagina 50

6-4. Storingen

Probleem Oplossing

Geen uitgangsspanning voor het lassen;

het apparaat werkt totaal niet.

Zet de werkschakelaar aan (zie hoofdstuk 3-16 of 3-17).

Controleer de netzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk of reset de stroomonderbreker

(zie hoofdstuk 3-16 of 3-17).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie hoofdstuk 3-16 of 3-17).

Geen uitgangsspanning om te lassen;

de meter staat op ON.

Als er een afstandsbediening wordt gebruikt, zorg er dan voor dat het juiste proces wordt

ingeschakeld om de uitgangsspanning te kunnen regelen bij de 14-pin contrastekker

(indien van toepassing, zie hoofdstuk 3-9).

De ingaande spanning is buiten het toegestane variatiebereik (zie hoofdstuk 3-15).

Kijk de afstandsbediening na, repareer hem of vervang hem.

Het apparaat is oververhit. Laat het apparaat afkoelen met de ventilator aan (zie hoofdstuk 3-6).

Onregelmatige of onjuiste

lasuitgangsspanning.

Gebruik een laskabel van het juiste formaat en type (zie hoofdstuk 3-8).

Reinig alle lasaansluitingen en zet ze vast (zie hoofdstuk 3-8).

De ventilator werkt niet. Kijk of er iets is dat de ventilator blokkeert, waardoor hij niet kan draaien.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de motor van de ventilator nakijken.

Dwalende boog

Gebruik het juiste formaat wolfraam (zie hoofdstuk 10).

Gebruik goed voorbereid wolfraam (zie hoofdstuk 10).

Verlaag de gastoevoer (zie hoofdstuk 3-10).

De wolfraam elektrode oxideert en blijf

niet helder na het voltooien van de las.

Scherm het lasgebied af tegen tocht.

Verhoog de nagastijd (zie hoofdstuk 4-1).

Kijk alle gasfittingen na en draai ze aan (zie hoofdstuk 3-10).

Water in de toorts. Zie handleiding van de toorts.

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST

7-1. Aanbevolen reserve-onderdelen

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Aanbevolen reserve-onderdelen

Quantity

239494 Screen, Filter Lp Cyl 100x100x0.0045 SST a 1................ .... ......................

OM-2240 Pagina 51

HOOFDSTUK 8 − ELECTRISCH SCHEMA

Figuur 8-1. Stroomkringschema

237 567-B

OM-2240 Pagina 52

HOOFDSTUK 9 − HOGE FREQUENTIE

9-1. Lasprocessen waarvoor hoge frequentie nodig is

high_freq1_05_10dut − S-0693

TIG

Werk

1 HF-spanning

TIG − helpt de boog om de lucht-

spleet te overbruggen tussen de

toorts en het lasobject en/of om de

boog te stabiliseren.

9-2. Installatie waarbij mogelijke bronnen van HF-storing zijn aangegeven

50 ft

(15 m)

S-0694

4 5 6

11, 12

Slechte toepassing

niet gebruiken

Laszone

Bronnen die directe hoogfrequente

straling afgeven

1 Bron van de hoge frequentie

(lasstroombron met ingebouwd of los

HF-apparaat)

2 Laskabels

3 Toorts

4 Werkklem

5 Lasobject

6 Werkbank

HF-geleidingsbronnen

7 Ingaande stroomkabel

8 Lijnscheidingsmechanisme

9 Ingaande voedingskabels

HF-terugstralingsbronnen

10 Ongeaarde metalen objecten

11 Verlichting

12 Bedrading

13 Waterbuizen en fittingen

14 Externe telefoon- en stroomdraden

OM-2240 Pagina 53

9-3. Aanbevolen installatie om HF-storing te verminderen

Ref. S-0695 / Ref. S-0695

50 ft

(15 m)

50 ft

(15 m)

Beste toepassing

Laszone

Aard het lasobject

als de voorschrif-

ten dit vereisen.

Aard alle metalen objecten en

alle bedrading in de laszone.

Geen

metaalbouw

1 Bron van de hoge frequentie

(lasstroombron met ingebouwd of los

HF-apparaat)

Geaarde metalen machinekast (verwijder

verf rondom opening in machinekast en

gebruik bout van machinekast), werkuit-

gangsklem, lijnscheidingsmechanisme, in-

gaande voeding en werkbank.

2 Middelpunt van laszone

Middelpunt tussen HF-bron en lastoorts.

3 Laszone

Een cirkel van 15m in alle richtingen vanaf

het middelpunt.

4 Uitgaande lasspanningskabels

Houd de kabels kort en dicht bij elkaar.

5 Buisverbindingen en aarding

Verbind alle buisstukken elektrisch met

behulp van koperstrippen of omvlochten

draad. Zorg om de 15 m voor aarding van

de buis.

6 Waterbuizen en fittingen

Zorg om de 15 m voor aarding van de

waterbuizen.

7 Externe stroom- of telefoonkabels

Plaat de HF-bron op minimaal 15 m afstand

van stroom- en telefoonkabels.

8 Aardingsstang

Raadpleeg de geldende landelijke richt-

lijnen voor de specificaties.

Vereisten voor metaalbouw

9 Hechtmethoden voor

metaalbouwpanelen

Las bouwpanelen aan elkaar of verbind ze

met bouten, breng koperen verbinding-

splaatjes of omvlochten draad aan over de

naden heen en aard het frame.

10 Ramen en deuren

Dek alle ramen en deuren af met geaard

koper gaas met een maasgrootte van niet

meer dan 6,4 mm.

11 Gedeelte boven de deur

Aard dit gedeelte.

Metaalbouw

OM-245 849 Pagina 54

HOOFDSTUK 10 − EEN WOLFRAAM ELEKTRODE KIEZEN

EN VOORBEREIDEN VOOR HET LASSEN MET EEN

LASINVERTER, OP GELIJKSTROOM OF WISSELSTROOM

gtaw_Inverter_2011−06dut

! Gebruik waar dit mogelijk en praktisch is, gelijkstroom in plaats van wisselstroom.

10-1. Een wolfraam elektrode kiezen

(draag schone handschoenen om verontreiniging van het wolfraam te voorkomen)

. Niet alle fabrikanten van wolfraam elektrodes gebruiken dezelfde kleuraanduidingen om het wolfraamtype aan te geven. Neem contact op met

de fabrikant van de wolfraam elektrode of kijk op de verpakking om vast te stellen welk type wolfraam u gebruikt.

Stroomgamma − Type gas♦ − Polariteit

Elektrodediameter (DCEN) − Argon

Gelijkstroom, elektrode negatief

(voor gebruik met zachtstaal of roestvast staal)

AC − Argon

Balansregeling op 65% elektrode negatief

(voor gebruik met aluminium)

Wolfraamlegeringen met 2% cerium, 1,5% lanthanum of 2% thorium

0,010” (1 mm) Tot 25 Tot 20

0,020” (1 mm) 15-40 15-35

0,040” (1 mm) 25-85 20-80

1/16” (1,6 mm) 50-160 50-150

3/32” (2,4 mm) 130-250 135-235

1/8” (3,2 mm) 250-400 225-360

5/32” (4,0 mm) 400-500 300-450

3/16” (4,8 mm) 500-750 400-500

1/4” (6,4 mm) 750-1000 600-800

♦Typisch gasbeschermingsdebiet ligt tussen 11 tot 35 cfh (311 tot 991 liter/uur).

Waarden hierboven vermeld dienen als richtlijn en zijn aanbevelingen van de American Welding Society (AWS) en van de elektrodefabrikanten.

10-2. Een wolfraam elektrode voorbereiden voor het lassen op gelijkstroom/elektrode

negatief (DCEN) of wisselstroom bij gebruik van een lasinverter

! Het slijpen van de wolfraamelektroden veroorzaakt stof en vonken die verwonding en brand kunnen veroorza-

ken. Voorzie voldoende ventilatie (afzuiging) van de slijpmachine of draag een goedgekeurd zuurstofmasker.

Lees het veligheidsblad voor veiligheidsinformatie. Cerium- of lanthaangelegeerde wolfraamelektroden in

overweging nemen in plaats van gethorieerd wolfraam. Thorium gelegeerde elektroden bevatten licht radio-

actieve stoffen. Het slijpstof op een milieuvriendelijke manier verwerken. Draag de nodige gezichts-, hand-

en lichaamsbescherming. Hou brandbare stoffen uit de buurt.

1 Slijpschijf

De elektrode slijpen met behulp van een hard

abrasieve slijpschijf alvorens te lassen.

Geen slijpmachine gebruiken die reeds

gebruikt wordt voor ander werk; zoniet kan

de elektrode besmet worden en een mindere

laskwaliteit veroorzaken.

2 Wolraamelektrode

Een 2% ceriumgelegeerde wolfraam elektrode

wordt aanbevolen.

3 Afvlakking

De afvlakking bepaalt de stroomcapaciteit.

4 Lengterichting

Slijp in de lengterichting, niet radiaal.

Radiaal slijpen

veroorzaakt

een verlopende

vlamboog

Onjuiste

wolfraamvoorbereiding

2-1/2 maal de

elektrodediameter

Ideale wolfraamvoorbereiding −

stabiele vlamboog

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2012

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MC” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete

waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepa-

lingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Apple-

ton, Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties

die verkocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie

geen materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE

VERVANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EX-

PLICIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN

GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderde-

len of componenten die niet meer functioneren door dergelijke fa-

bricage- en materiaalfouten met garantie repareren of vervangen.

Miller moet binnen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte wor-

den gebracht van een dergelijke fout of storing, waarop Miller in-

structies zal geven over de garantieclaim-procedure die hierop

volgt.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode

zal Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die

hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag

dat de installatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of acht-

tien maanden nadat de installatie naar een internationale distribu-

teur gezonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* Bij originele hoofdstroomgelijkrichters alleen de thyristo-

ren (SCR’s), de diodes en de afzonderlijke gelijkrichter-

modules

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPGELET: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoereen-

heden

* De Flowregelaar en Flowmeter uit de Smith 30 Serie

(geen arbeidsloon)

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

* Waterkoelingsystemen (geïntegreerd)

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders

aangegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* CoolBelt− en CoolBand−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Externe controleapparatuur en −sensoren

* Opties van onderdelen achteraf ingebouwd

(OPMERKING: Opties van onderdelen die achteraf zijn

ingebouwd zijn gedekt voor de resterende garantieperi-

ode van het product waarin ze in zijn geïnstalleerd of

voor een minimum van één jaar — afhankelijk van welke

van de twee het langste duurt.)

* Flowregelaars− en Flowmeters (geen arbeidsloon)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS−RJ45)

* Rookgasafzuigers

* HF Units

* ICE/XT plasmasnijtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

(OPGELET: Garantie van Digitale Recorders wordt

verzorgd door de fabrikant zelf.

* Elektrische belastingsbanken

* Motoraangedreven laspistolen

(m.u.v. de Spoolmate −laspistolen)

* PAPR−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings− en regelapparatuur

* Rekken

* Laskarren/trailers

* Puntlasapparaten

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen (niet−geïntegreerd)

* Weldcraft TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Draadloze voet- en handafstandsbedieningen met

ontvangers

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

* Bernard pistolen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

* M−pistolen

* MIG pistolen en onderpoederdek (SAW) pistolen

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Roughneck−pistolen

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen

van werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen

die niet meer goed werken als gevolg van normale

slijtage. (Uitzondering: borstels en relais zijn wel gedekt

bij alle motoraangedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door an-

deren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderde-

len vallen onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of

verkeerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installa-

ties die geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben ge-

had, of installaties die gebruikt zijn voor andere dan de

aangegeven toepassingen voor de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN

GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUI-

KERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING

HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASIN-

STALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2)

vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in

bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of (4)

krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het

retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met

inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in

Appleton, Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd

onderhoudsbedrijf

zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen

compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden

toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN AN-

DERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE

HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CON-

TRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS,

AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-

RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF GE-

VOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP

DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE

UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS,

EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING

M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN

CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE

DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN,

IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE

OF NAAR AANLEIDING VAN DE CONCRETE

OMSTANDIGHEDEN VAN DE TRANSACTIE ZOU

VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE

RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF

GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrek-

king tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende

schade, indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus

bovenstaande beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn

voor u. Deze garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten van toepassing zijn; deze kun-

nen echter per staat verschillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra

garanties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin

zijn opgenomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen

zijn mogelijk niet van toepassing, voorzover er niet van mag wor-

den afgezien. Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke

rechten en er kunnen eventueel ook andere rechten zijn; deze kun-

nen echter per provincie verschillen.

miller warr_dut 2012−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale vestigingen bezoek

website: www.MillerWelds.com

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinformatie

en onderdelen)

Stroomkringschema’s

Handboeken over lasprocessen

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Neem contact op met de transportafdeling van uw

distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur

voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha-

declaims.

Service

Papieren van de eigenaar

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens verscheping,

Contacteer een verdeler of een service bureau

Miller MC460231L de handleiding

Merk: Miller

Model: MC460231L

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

PDF downloaden

rapport

Gerelateerde papieren

Andere documenten

Brink Koelblok water Elan 10-16-25 Installatie gids