Miller DIMENSION 652 de handleiding

Merk: Miller

Model: DIMENSION 652

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

652 en 812

Processen

Beschrijving

Multiproces Lassen

Lasstroombron

OM-278/dut 163 769AG

2010−04

Dimension

CE en niet CE modellen

™

HANDLEIDING

www.MillerWelds.com

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

SECTIE 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1.........................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

SECTIE 2 − DEFINITIES 7.....................................................................

2-1. Definities voor de waarschuwingslabels 7..................................................

2-2. Waarschuwingslabel voor het aansluiten 8.................................................

2-3. Elektrische schok- en Ventilatielabel 8....................................................

2-4. Label met veiligheidssymbolen 8.........................................................

2-5. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht) 9....................................

2-6. Symbolen en definities 9................................................................

SECTIE 3 − INLEIDING 10......................................................................

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 10.................

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 10..............................

3-3. Technische gegevens 10.................................................................

3-4. Inschakelduur en oververhitting 11........................................................

3-5. Stroom-spannings grafieklijnen 11.........................................................

3-6. Keuze van de locatie 12.................................................................

3-7. Afmetingen en Gewicht 13...............................................................

3-8. Omvallen 14...........................................................................

3-9. 115 Volt AC duplex contrastekker en aanvullende beschermers 14..............................

3-10. Aansluitklemmen van de lasuitgangsspanning 14............................................

3-11. Het formaat van de kabels kiezen 15.......................................................

3-12. De lasstroomkabels aansluiten 16.........................................................

3-13. MIG-kabelaansluitingen 16...............................................................

3-14. MIG-kabelaansluitingen en kabelaansluitingen voor gevulde draad (FCAW) 17....................

3-15. TIG-kabelaansluitingen 18...............................................................

3-16. Informatie over de 14-pin contrastekker RC8 18.............................................

3-17. Aansluiting van een afstandsbediening 19..................................................

3-18. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 19...............................................

3-19. Het plaatsen van de brugjes 20...........................................................

3-20. Het aansluiten van de voedingsspanning 21.................................................

SECTIE 4 − BEDIENING 22.....................................................................

4-1. Bediening 22...........................................................................

SECTIE 5 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 23.......................................

5-2. Smeltveiligheid F1 23....................................................................

5-3. Kortsluitbeveiliging 23...................................................................

5-4. Storingen 24...........................................................................

SECTIE 6 − ELECTRISCH SCHEMA 26..........................................................

SECTIE 7 − ONDERDELENLIJST 28............................................................

GARANTIE

− 4 −

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

Dimension 812 907361

Council Directives:

S 2006/95/EC Low Voltage

S 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

S IEC 609741 Arc Welding Equipment – Welding Power Sources: edition 3, 200507.

S IEC 6097410 Arc Welding Equipment Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 1.1, 200410.

S EN 50445 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc

welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0 Hz – 300Hz) BS EN 50445:2008.

US Signatory:

_________________________________________________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

June 18, 2010

241431C

OM-278 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2010−03

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of automa-

tisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

D Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

D Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

D Installeer en aard deze installatie volgens de Handleiding voor ge-

bruikers en nationale of locale codes.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aar-

dingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

D Draag de kabels niet op uw lichaam.

D Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

D Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

D Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

D Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron.

OM-278 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aanra-

ken

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en −

kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

D Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden.

D Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

D Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,

schoonmaakmiddelen en ontvetters.

D Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

D Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

D Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

D Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

D Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwe-

rend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor-

den Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen. De

rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand veroorza-

ken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat lassen.

D Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

D Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

D Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

D Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

D Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

D Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

D Las niet aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, tenzij

ze voldoende voorbereid zijn volgens AWS F4.1 (zie veiligheids-

voorschriften)

D Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

D Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

D Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

D Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

D Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen

leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

D Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Door lassen, bikken, het gebruik van draad-

borstels en slijpen kunnen vonken en rodvlie-

gende metaal-schilfers ontstaan. Als lasrup-

sen afkoelen, kunnen er slakresten rondvlie-

gen.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

D Draai de gastoevoer dicht, wanneer u geen gas

gebruikt.

D Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

OM-278 Pagina 3

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN

kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde

medische apparatuur.

D Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden

met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden

of inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

D Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Gasflessen met beschermend gas bevatten gas

onder hoge druk. Als een gasfles beschadigd wordt,

kan deze exploderen. Aangezien gasflessen nor-

maal gesproken een onderdeel uitmaken van het

van het lasproces moet u er voorzichtig mee

omgaan.

D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet

kunnen vallen of omkantelen.

D Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen

D Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

D Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

D Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

D Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

D Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het redu-

ceerventiel.

D Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten

behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

D Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheids-

voorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

D Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

D Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of an-

dere accessoires.

D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

D Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

D Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

OM-278 Pagina 4

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en

beschermplaten alleen verwijderen door

bevoegd personeel indien nodig voor

onderhoud en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

D Hoog-frequente straling kan storing veroorza-

ken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten,

computers en communicatie-apparatuur.

D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

D Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

D Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

D Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch

compatibel is.

D Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

D Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

D Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

D Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Accupolen, -klemmen en soortgelijke accessoires bevatten

lood en loodverbindingen, chemicaliën waarvan het de Staat

Califorrnië bekend is dat ze kanker en geboorteafwijkingen of

andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Was uw han-

den na aanraking.

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

Benzinemotoren:

Uitlaatgassen van motoren bevatten chemicaliën waarvan

het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker, geboorteaf-

wijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken.

Dieselmotoren:

Van uitlaatgassen van dieselmotoren en bepaalde bestand-

delen ervan is het de Staat Califorrnië bekend dat ze kanker,

geboorteafwijkingen en andere voortplantings problemen

veroorzaken.

OM-278 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (phone: 301-504-7923, website:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Alle lassers moeten de

volgende procedures naleven om zo blootstelling aan

elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring tot een minimum te

beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-278 Pagina 6

OM-278 Pagina 7

SECTIE 2 − DEFINITIES

2-1. Definities voor de waarschuwingslabels

Waarschuwing! Pas op! Kans op ge-

vaar (zie de symbolen).

1 Een elektrische schok van een

laselektrode of de bedrading

kan dodelijk zijn.

1.1 Draag droge, geïsoleerde

handschoenen. De elektrode

niet met de blote hand

aanraken. Geen natte of

kapotte handschoenen dragen.

1.2 Bescherm uzelf tegen

elektrische schokken door

uzelf te isoleren van het werk

en de aarde.

1.3 Haal de stekker van de

machine uit het stopcontact of

uit de machine, voordat u aan

de machine gaat werken.

2 Het inademen van lasdampen

kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

2.1 Zorg ervoor dat u niet in de

rook staat.

2.2 Gebruik actieve ventilatie of

een afvoersysteem om de

dampen van de werkplek af te

voeren.

2.3 Gebruik een ventilator om de

dampen af te voeren.

3 Lasvonken kunnen

ontploffingen of brand

veroorzaken.

3.1 Houd brandbare stoffen uit de

buurt van het laswerk. Niet

lassen vlakbij brandbare

stoffen.

3.2 Lasvonken kunnen brand

veroorzaken. Zorg dat er een

brandblusapparaat in de buurt

is en zorg dat er een

toezichthouder is die klaarstaat

om dit gebruiken.

3.3 Niet op vaten of dichte

containers e.d. lassen.

4 De stralen uit de boog kunnen

ogen en huid verbranden.

4.1 Draag een hoofddeksel en een

veiligheidsbril. Bescherm uw

oren en knoop de kraag van

uw overhemd dicht. Gebruik

een lashelm met de juiste

filtersterkte. Draag

bescherming voor uw hele

lichaam.

5 Zorg dat u geoefend raakt en

lees de aanwijzingen, voordat

u aan de machine gaat werken

of gaat lassen.

6 Verwijder het label niet; verf

het ook niet over en dek het

niet af.

OM-278 Pagina 8

2-2. Waarschuwingslabel voor het aansluiten

1 Waarschuwing! Pas op! Kans

op gevaar (zie de symbolen).

2 Een elektrische schok van de

bedrading kan dodelijk zijn.

3 Haal de stekker van de

machine uit het stopcontact of

uit de machine, voordat u aan

de machine gaat werken.

4 .De handleiding lezen

vooraleer aan de machine te

beginnen werken.

5 Het gegevenslabel raadple-

gen voor het aansluitvermo-

gen te kennen en nakijken of

het beschikbare vermogen

voldoende is.

6 De handleiding lezen om de

aansluitprocedure na te

volgen.

7 De brugjes plaatsen volgens

het label en de beschikbare

voedingsspanning.

8 De aardingsgeleider een extra

lus doen maken en steeds als

eerste aansluiten.

9 De invoergeleiders aansluiten

zoals aangeduid op het label,

alle verbindingen, brugposities

en voedingsspanning een

extra keer nakijken

S-179 290

1/96

1234

56 87 9

2-3. Elektrische schok- en Ventilatielabel

S-179 563

1 Waarschuwing! Pas op! Kans

op gevaar (zie de symbolen).

2 Een elektrische schok van de

bedrading kan dodelijk zijn.

3 De klep dichtklappen

vooraleer de machine aan te

zetten.

12 3

1/96

2-4. Label met veiligheidssymbolen

1 Waarschuwing! Pas op! Kans

op gevaar (zie de symbolen).

2 Een elektrische schok van de

bedrading of van de

lasuitgangen kan dodelijk zijn.

3 Lasvonken kunnen ontploffing

of brand veroorzaken − ka-

bels ontkoppelen die niet bij

het lasprocédé gebruikt wor-

den.

4 De handleiding lezen voor de

verbindingsprocedures.

5 Een elektrische schok van de

bedrading kan dodelijk zijn.

6 Haal de stekker van de

machine uit het stopcontact

vooraleer u aan de machine of

aan de aansluitstrip begint te

werken.

Nameplate D-179 389

234

OM-278 Pagina 9

2-5. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht)

Voer dit product niet af met het nor-

male afval.

Bezorg elektrisch en elektronisch

(WEEE) afval, bij een recycle de-

pot.

Neem contact op met een recycle-

bedrijf of distributeur voor meer in-

formatie

2-6. Symbolen en definities

. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten.

Ampère

Voltage-stelknop /

paneel

TIG−lassen

Lassen met

elektroden

Temperatuur Draadaanvoer Boogsterkte (Dig) MIG/MAG lassen

Uitgangsspanning

Automatische

zekering

Van op afstand

Volts

Positieve

lasuitgang met

hoge inductantie

(self)

Positieve

lasuitgang met

lage inductantie

(self)

Negatieve

lasuitgang

Ingangsspanning

Aan Uit Percent Gelijkstroom

Nominale

nullastspanning

(gemiddeld)

Primaire spanning

Conventionele

belastingsspanning

Lijnverbinding

Primaire

stroomsterkte

Nominale

lasstroom

Inschakelduur

3 fasen

transformator−gelij

krichter

Beschermingsgraad Driefasen

KVA

Hertz

Geschikt op plaat-

sen met verhoogd

electrocutiegevaar

Beschermende

aarde (massa)

OM-278 Pagina 10

SECTIE 3 − INLEIDING

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel

uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de

lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

S De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

S Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voor of achterzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning

en het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde

van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-3. Technische gegevens

Modellen

graad

Nominaal uit

gangsvermo

gen

Amperage

spannings

−

bereik

Max.

spanning

open

circuit

Ingaande stroom bij nominale uitgangs-

belasting, 50/60Hz, driefasen

230

380

400

440

460

520

575

KVA KW

650 Amp 21M

650 A @ 44

VDC, 100%

inschakelduu

50 − 815 A

CC Mode

72 (70)

VDC

CC Mode

126

3,8*

1,9*

1,8*

1,6*

1,9*

1,1*

50,4

1,4*

1,52*

34,8

0,76*

10 − 65 V

CV Mode

70 (66)

VDC

CV Mode

*In stationaire toestand

( ) Waarde voor CE modellen

** De open spanning is 26 volt DC als de machine is uitgerust met de optie voor lage open spanning.

OM-278 Pagina 11

Verlaag de inschakelduur

Oververhitting

De inschakelduur is het percentage

van 10 minuten dat het apparaat

kan lassen op nominale belasting

zonder oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit raakt,

gaat (gaan) de thermostaat

(thermostaten) open, is er geen

uitgangsspanning meer en gaat de

koelventilator draaien. Wacht

vijftien minuten om het apparaat te

laten afkoelen. Verlaag de

stroomsterkte of de inschakelduur

voor u gaat lassen.

OPMERKING − Door overschrij-

ding van de inschakelduur kan het

apparaat beschadigd worden en

daarmee komt de garantie te ver-

vallen.

3-4. Inschakelduur en oververhitting

A/V

Minuten

duty1 4/95 / Ref. SA-168 918

Ononderbroken lassen

STROOM

% INSCHAKELDUUR

100% Inschakelduur

De stroom−spannings grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en -

stroom aan van het apparaat. De

grafieklijnen van de andere instel-

lingen vallen tussen de aangege-

ven krommen.

*Aansluitingen met hoge inductan-

tie

3-5. Stroom-spannings grafieklijnen

A. *CC Mode B. CV Mode

168 916-A / 168 917-A

100 200

300

400 500 600 700 800 900 10000

DC Amperes

DC Volts

DC Amperes

DC Volts

100 200

300

400 500 600 700 800 900 10000

SMAW

ARC FORCE

SMAW

ARC FORCE

MIN

MAX

MIN

MAX

SMAW

GTAW

MAX

MED

MIN

GMAW

FCAW

OM-278 Pagina 12

1 Hefgrepen

2 Hefvorken

Gebruik hefvorken of het liftoog om

het apparaat te verplaatsen.

Indien hefvorken gebruikt worden,

gebruik hefvorken om het apparaat

te verplaatsen.

3 Lijnscheidingsmechanisme

Plaats het apparaat in de buurt van

een stroombron die de juiste

voeding biedt.

! Mogelijk is een speciale

installatie nodig, wanneer er

benzine of vluchtige vloeis-

toffen aanwezig zijn − zie

NEC artikel 511 of CEC sectie

3-6. Keuze van de locatie

Verplaatsing

Plaats

460 mm

OM-278 Pagina 13

3-7. Afmetingen en Gewicht

800 453-A / 801 530

Front

4 gaten

Afmetingen

A 762 mm met inbegrip van hefgreep

B 584 mm

C 965 mm met inbegrip van spanningsontlasting

D 889 mm

E 32 mm

F 537 mm

G 29 mm

H 11 mm Dia

Gewicht

247 kg

OM-278 Pagina 14

! Wees voorzichtig indien de

machine zich bevindt op een

oneffen vloer.

3-8. Omvallen

! De voeding uitschakelen

vooraleer aan te sluiten.

1 115V 15A AC contrastekker

RC9

Het vermogen is verdeeld tussen

RC9 en 14-pin contrastekker RC8

(zie Sectie 3-17).

2 Aanvullende beschermer CB1

3 Aanvullende beschermerCB2

CB1 beveiligt het 115VAC deel van

RC8 en RC9 tegen overbelasting.

CB2 beveiligt het 24VAC deel van

RC8 en afstandsbediening On/Off

tegen overbelasting.

Druk op de knop om de aanvullen-

de beschermer te stellen.

3-9. 115 Volt AC duplex contrastekker en aanvullende beschermers

Ref. ST-800 166-D

3-10. Aansluitklemmen van de lasuitgangsspanning

Ref. 800 166-D

! Aansluitklemmen van

lasuitgangsspanning

1 Positieve lasuitgang met hoge

inductantie (self)

2 Positieve lasuitgang met lage

inductantie (self)

3 Negatieve lasuitgang

Zie Sectie 3-13, 3-14 of 3-15.

OM-278 Pagina 15

3-11. Het formaat van de kabels kiezen*

Maximale lengte van de kabel** (koper) in de lasstroomkring***

30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Aansluitklemmen van

lasuitgangsspanning

! Het apparaat

uitschakelen voor-

aleer de laskabels aan

te sluiten.

! Geen versleten,

beschadigde, onder-

gedimensionneerde of

slecht gemonteerde

kabels gebruiken.

Lasst-

room

60% in-

schakel-

duur

60 − 100%

inschakel-

duur

10 − 100% inschakelduur

100 20 20 20 30 35 50 60 60

150 30 30 35 50 60 70 95 95

200 30 35 50 60 70 95 120 120

250 35 50 60 70 95 120 2x70 2x70

300 50 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95

350 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95 2x120

400 60 70 95 120 2x70 2x95 2x120 2x120

500 70 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x95

600 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x120 3x120

700 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x120 3x120 4x120

800 120 2x70 2x95 2x120 3x120 3x120 4x120 4x120

*Deze tabel is een algemene richtlijn en is in sommige gevallen niet aangepast. Als een kabel oververhit geraakt (normaal kan u dat ruiken),

gebruik dan een kabel met grotere sektie.

**Het laskabelformaat (mm

) is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder of een stroomdichtheid van minimaal 300 mils/A

***Voor afstanden die langer zijn dan de afstanden in deze gids moet u een vertegenwoordiger van de fabriek raadplegen op telefoonnr.

920−735−4505.

Ref. S-0007-G 2009−08

OM-278 Pagina 16

3-12. De lasstroomkabels aansluiten

803 778-A

! Schakel de voeding uit voor u de

aansluiting naar de aansluitklem-

men voor de laskabel maakt.

! Als u de laskabels niet goed aans-

luit, kan dat uitzonderlijk sterke ver-

hitting en brand veroorzaken of uw

machine beschadigen.

1 Aansluitklemmen van de

lasuitgangsspanning

2 Meegeleverde moer voor de

aansluitklem voor de laskabel

3 Laskabelklem

4 Koperen staaf

Verwijder de meegeleverde moer van de

aansluitklem voor de laskabel. Schuif de

klem van de laskabel op de aansluitklem en

zet hem zodanig met de moer vast dat de

laskabelklem strak tegen de koperen staaf

zit. Niets tussen de aansluitklem van de

laskabel en de koperen staaf plaatsen.

Zorg dat de oppervlakken van de laska-

belklem en de koperen staaf schoon

zijn.

Benodigde gereedschappen:

19 mm

Juiste installatie

Onjuiste installatie

Niets tussen de

aansluitklem van de

laskabel en de koperen

staaf plaatsen.

3-13. MIG-kabelaansluitingen

! De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten.

Polariteit: Voor de elektrodepluspool (DCEP) verbindt u de

laskabels zoals afgebeeld. Voor de elektrodeminpool

(DCEN), kenmerkend voor lassen met gasloze gevulde

draad, keert u de kabelaansluitingen bij de lasstroombron

om.

. Voor betere prestaties voor de meeste MIG−toepas-

singen (DCEP en DCEN) wordt aangeraden om de

lasuitgangsaansluitingen bij de aansluitklem van de

laskabel met lage inductantie te maken.

++ −

Gasontspanner

Hoge

Inductantie

Lage

Inductantie

Achterkant van

draadaanvoer

OM-278 Pagina 17

! De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten.

. Voor betere prestaties voor de meeste toepassingen

met gasloze gevulde draad (FCAW, DCEN) wordt

aangeraden om de lasuitgangsaansluitingen bij de

aansluitklem van de laskabel met lage inductantie te

maken. Maak de aansluitingen zoals afgebeeld.

3-14. MIG-kabelaansluitingen en kabelaansluitingen voor gevulde draad (FCAW)

++ −

MIG/MAG / Lassen met gevulde draad

++ −

Lassen met gevulde draad (gasloze)

! De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten.

. Voor betere prestaties voor de meeste MIG-toepassingen

en toepassingen (in beschermend gas) met gevulde draad

(FCAW, DCEP) wordt aangeraden om de lasuitgangsaan-

sluitingen bij de aansluitklem van de laskabel met lage in-

ductantie te maken. Maak de aansluitingen zoals afge-

beeld.

Gasontspanner

Hoge

Inductantie

Lage Inductantie

(gasloze FCAW)

Lage Inductantie

(gasloze FCAW)

Achterkant van

draadaanvoer

Achterkant van

draadaanvoer

OM-278 Pagina 18

3-15. TIG-kabelaansluitingen

++ −

! De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten.

. Voor betere prestaties voor de meeste TIG−toepassingen

wordt aangeraden om de lasuitgangsaansluitingen van de

elektrodeminpool (DCEN) bij de aansluitklem van de laskabel

met hoge inductantie te maken. Maak de aansluitingen zoals

afgebeeld.

Gasontspanner

Optioneel HF−apparaat

Hoge

Inductantie

3-16. Informatie over de 14-pin contrastekker RC8

Pin Pininformatie

24 V AC

Uitgangsspanning

Contactschakelaar

A 24 volt AC. Beveiligd door CB2.

B Het sluiten van het contact naar A maakt het 24 V/AC contactorstuurcircuit en zorgt

dat er uitgangsspanning mogelijk is.

Van op afstand

UITGANGS- REGELING

C + 10 Volt DC naar afstandsbediening.

D Gemeenschappelijke afstandsbedieningscircuit.

E 0 tot +10 volt DC invoercommandosignaal van afstandsbediening.

A/V

STROOMSTERKTE (AMPERAGE)

SPANNING (VOLTAGE)

F Stroomterugkoppeling; +1 volt per 100 ampère.

H Spanningsterugkoppeling; +1 volt per 10 boogspanning.

115 V AC

Uitgangsspanning

Contactschakelaar

I 115 V, 15 A, 60 Hz ac. Beveiligd door CB1.

J Het sluiten van het contact naar I maakt het 115 V/AC contactorstuurcircuit en zorgt

dat er uitgangsspanning mogelijk is.

GND

Gemeenschappelijke chassis

Gemeenschappelijke voor 24V en 115V AC circuits.

AFSTANDSBEDIENING ON/OFF

Naar aan/uit−schakelaar van afstandsbediening.

VOLTAGEMETING

VAN OP AFSTAND

* Voltage op de negatieve (−) lasuitgang.

* Voltage op de positieve (+) lasuitgang.

* Niet gebruikt

OM-278 Pagina 19

! De machine afzetten voora-

leer de afstandsbediening

aan te sluiten.

1 14-pin contrastekker RC8

Sluit de afstandsbediening aan op

RC8.

3-17. Aansluiting van een afstandsbediening

Ref. ST-800 166-D / Ref. S-0004-A / S-0750

3-18. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

Als u deze adviezen voor elektrische service niet opvolgt, kan dit leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen zijn

voor een afzonderlijk (eigen) circuit dat het vermogen heeft voor de nominale uitgangsspanning en inschakelduur van de lasstroombron.

60 Hz modellen 50 Hz modellen

Ingaande spanning (V) 230 460 575 380 400 440 520

Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangsspan-

ning (A)

126 63 50.4 77 73 66 54

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van

onderbreker in ampères

Traag

150 70 60 90 90 80 60

Normaal

200 90 80 125 110 100 80

Min. formaat invoerconductor in mm

42,6 16 16 25 25 25 16

Max. aanbevolen lengte invoerconductor in meters 64 100 156 102 113 137 128

Min. formaat aardingsconductor in mm

16 10 10 16 16 10 10

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2008 (bevat ook artikel 630)

1 Als er een zekeringautomaat wordt gebruikt in plaats van een smeltveiligheid, kies dan een automaat die qua snelheid en stroom overeen

komt met de aanbevolen zekering.

2 De trage zekering zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248.

3 De normale zekeringen zijn van klasse UL “K5” (tot 60A), en UL “H” (65A en meer).

4 De geleidergegevens in dit gedeelte hebben betrekking op het geleiderformaat (met uitzondering van het buigbare snoer of de buigbare kabel)

tussen de paneelkaart en de apparatuur conform NEC−tabel 310.16. Als er een buigbare snoer of kabel wordt gebruikt, moeten de minimum af-

metingen van de geleider mogelijk groter zijn. Zie NEC−tabel 400.5(A) voor de vereisten voor een buigbare snoer of kabel.

OM-278 Pagina 20

Benodigde gereedschappen:

De brugjes (jumper) niet over-

dreven vastschroeven.

! De voeding afschakelen en

vergrendelen vooraleer de

voedingskabel van het appa-

raat aan te sluiten.

Controleer de ter plaatse beschik-

bare netspanning.

1 Het brugplaatsingslabel

Controleer het label − er is slechts

één op het apparaat.

2 Brugjes

De brugjes plaatsen zodat het

overeenkomt met de netspanning.

De toegangsdeurt weer buitenslui-

ten. en verder gaan met Sectie

3-20.

Ref. ST-800 103-A

3/8 in

230 VOLTS

Ref. S-174 973-B

575 VOLTS460 VOLTS

380 VOLTS 400 VOLTS 440 VOLTS

Ref. S-174 975-B

220 VOLTS

(FACTORY OPTION)

380 VOLTS 520 VOLTS

3-19. Het plaatsen van de brugjes

177 159-A

OM-278 Pagina 21

3-20. Het aansluiten van de voedingsspanning

3/8”

Benodigde gereedschappen:

GND/PE aarding

Ingangscontactor

BELANGRIJK

! De installatie moet voldoen aan alle na-

tionale en lokale regels en voorschriften

− alleen daartoe bevoegde personen mo-

gen deze installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroomvoor-

ziening voordat u de ingaande geleiders

vanaf het systeem aansluit.

! Maak eerst de ingaande stroomverbin-

dingen naar de lasstroombron.

! Sluit altijd eerst de groene of groengele

stroomgeleider aan op een voeding-

smassaklem en nooit op een lijnklem.

Kijk op het label op het apparaat voor de stroom-

vereisten en controleer de invoerspanning die

op de werkplek beschikbaar is.

1 Ingaande stroomgeleiders (snoer aan te

leveren door klant)

De sectie en lengte van de invoerkabel bepalen

d.m.v. Sectie 3-17. De conductoren moeten

voldoen aan de nationale en locale elektrische

richtlijnen. Zonodig ringklemmen gebruiken van

de juiste stroomcapaciteit en met een gat met de

juiste diameter.

Ingaande stroomaansluitingen van las-

stroombron

2 Spanningsontlasting

De kabel door de spanningsontlasting leiden en

de schroef aandraaien.

3 Aardeaansluiting van de machine

4 Groene of groengele aardegeleider

5 Aardstroomdetector (optioneel)

Sluit eerst de groene of groengele aardegeleider

aan op de aardingsklem van de lasstroombron.

Als het systeem is voorzien van de optionele

aardstroomdetector, leid dan de aardegeleider

eerst tweemaal door de aardstroomdetector en

sluit hem dan aan op de aardingsklem.

6 Lijnklemmen voor de lasstroombron

7 Ingaande geleiders L1 (U), L2 (V) en L3

(W)

Sluit de ingaande geleiders L1 (U), L2 (V) en L3

(W) aan op de lijnklemmen voor de lasstroom-

bron.

Sluit de toegangsdeur van de lasstroombron en

vergrendel hem.

Ontkoppel de aansluitpunten voor de in-

gaande stroom op het apparaat

8 Ontkoppel het apparaat (de schakelaar

staat afgebeeld in de OFF−stand)

9 Lijnscheidingsmechanisme met

aardeaansluiting (zelf aanschaffen)

Sluit eerst de groene of groengele aardstroom-

geleider aan op de ontkoppelde aardingsklem

van het apparaat.

10 Ontkoppel de lijnklemmen van het

apparaat

Sluit de ingaande geleiders L1 (U), L2 (V) en L3

(W) aan op de ontkoppelde lijnklemmen van het

apparaat.

11 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de overbelas-

tingsbeveiliging aan de hand van sectie 3-17 (af-

gebeeld: gezekerde ontkoppelingsschakelaar).

Sluit de toegangsdeur van het lijnscheidingsme-

chanisme en vergrendel hem. Verwijder de blok-

kering en zet de schakelaar in de ON−stand.

800 103-C / Ref. 801 116-A

L1 (U)

L2 (V)

L3 (W)

GND/PE aarding

OM-278 Pagina 22

SECTIE 4 − BEDIENING

1 Boogsterkteregeling (DIG)

Deze stelknop regelt bij het lassen met

beklede electroden de kortsluitstroom, wat de

lasser de mogelijkheid geeft een korte

booglengte te gebruiken zonder met de

electrode te blijven plakken.

Stel de stelknop in op 0 voor normale

lasstroom en TIG-toepassingen. Draai wij-

zerszin om de kortsluistroom bij lage

spanning te verhogen.

2 Proceskeuzeschakelaar

• MIG Mode: Voor gebruik met gevulde draad

(FCAW) of lassen onder poederdek (SAW).

• Beklede-elektrode Mode (warm starten

aan): warm starten wordt ingeschakeld

voor booglassen met beklede elektrode

(SMAW). Wanneer warm starten ingescha-

keld is, helpt de hogere kortsluitstroom bij

het starten van de boog.

OPMERKING: gebruik de positieve (+)

aansluitklem van de laskabel met hoge in-

ductantie (zie Sectie 3-10).

• Beklede-elektrode Mode (warm starten uit):

Voor gebruik met TIG, alleen aanstrijkstart

of lassen onder poederdek (SAW). OP-

MERKING: gebruik voor TIG de positieve

(+) aansluitklem van de laskabel met hoge

inductantie (zie Sectie 3-11).

3 ControlAmperage/Voltage stelknop

Als de proceskeuzeschakelaar op de Beklede

Electrode/TIG−stand staat, draai de stelknop

in uurwijzerszin om de lasstroom te verhogen.

Lees de ingestelde waarde op de omstaande

schaal. Als de proceskeuzeschakelaar op de

MIG−stand staat, draai de stelknop in

uurwijzerszin om de lasspanning te verhogen.

De Voltmeterwaarde verandert als men de

stelknop verdraait. Deze knop kan bijgeregeld

worden tijdens het lassen.

4 Digitale meters

Met de proceskeuzeschakelaar in de EE/TIG-

stand, staan de digitale meters op nul als de

contactor open staat. Met de contactor

gesloten, geven de meters de actuele

spanning en stroom weer.

Met de proceskeuzeschakelaar in de MIG-

stand en de contactor staat open, geeft de

Voltmeter de vooringestelde waarde aan. Met

de contactor gesloten, geven de meters de

actuele spanning en stroom weer.

5 Aan/uit-schakelaar met lampje

6 Oververhittingslampje

7 Paneel/Afstandsbedienings-schakelaar

Voor paneelbediening, de schakelaar in de

bovenste stand plaatsen. Voor afstandsbe-

diening, de schakelaar in de onderste stand

plaatsen en een afstandsbediening aanslui-

ten (zie Sectie 3-17).

8 Contactor

In de bovenste stand plaatsen om de

contactor te sluiten. In de onderste stand

wordt de contactor van op afstand bediend

met behulp van een afstandsbediening. (zie

Sectie 3-17).

! De lasuitgangen staan onder span-

ning enkel als de contactor gesloten

is.

! De machine afzetten vooraleer de af-

standsbediening aan te sluiten.

4-1. Bediening

Ref. ST-184 936

OM-278 Pagina 23

SECTIE 5 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN

! Ontkoppel de voeding voor u met het onderhoud begint.

5-1. Routine-onderhoud

3 maanden

Vervang

onleesbare

labels

Maak de

lasbornen

schoon en

draai ze

aan

Repareer of

vervang een

kapotte

laskabel

6 maanden

Blaas de binnenzijde schoon of

gebruik daarvoor een

stofzuiger.

Reinig hem maandelijks bij

intensief gebruik.

! De voeding afschakelen en

vergrendelen vooraleer de

smeltveiligheid te controler-

en.

1 Smeltveiligheidsdeksel

2 Smeltveiligheid (zie stuklijst

voor het type)

De smeltveiligheid F1 beschermt

de hulptransformator tegen overbe-

lasting. Indien F1 opent, stopt de

lasuitgang en de ventilator. Ver-

vang F1.

De toegangsdeurt weer buitenslui-

ten.

5-2. Smeltveiligheid F1

Ref. ST-800 101-C

3/8”

Benodigde gereedschappen:

5-3. Kortsluitbeveiliging

Als de kontakttip kortgesloten is met het werkstuk, dan valt de machine terug op een veilig uitgangsniveau. Ter samenvatting, de toortsschakelaar

loslaten, de machine afzetten en de kontakttip scheiden van het werkstuk. De kontakttip nakijken en vervangen indien nodig. De machine weer aanzet-

ten en vervolgen.

OM-278 Pagina 24

5-4. Storingen

Probleem Oplossing

Geen uitgangsspanning voor het las-

sen; het apparaat werkt totaal niet;

aan/uit lampje uit.

Zet de lijnscheidingsschakelaar aan (zie Sectie 3-20).

Controleer de lijnzekeringen en vervang indien nodig (zie Sectie 3-20).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 3-20).

Controleer de posities van de brugjes (zie Sectie 3-19).

Controleer smeltveiligheid F1 en vervang indien nodig (zie Sectie 5-2).

Geen uitgangsspanning voor het las-

sen; aan/uit lampje aan.

Het apparaat is oververhit. Laat het apparaat afkoelen met de ventilator aan (zie Sectie 3-4).

Wanneer een afstandsbediening gebruikt wordt, zet de vermogenschakelknop (Contactor) op de

afstandsbedieningsstand (zie Secties 3-16 en 3-17). Indien er geen afstandsbediening gebruikt wordt,

zet de schakelknop op de paneelstand (I) (zie Sectie 4-1).

Kijk de afstandsbediening na, repareer of vervang hem.

Geen uitgangsspanning voor het las-

sen; aan/uit lampje aan, ventilator

werkt niet.

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 3-19).

Controleer de lijnzekeringen en vervang indien nodig, of stel de zekering CB2 opnieuw in (zie Sectie

3-19).

Schakel het apparaat uit en daarna weer aan, wanneer deze handeling de storing niet verhelpt, raad-

pleeg een door de fabriek erkende servicemonteur.

Te laag lasvermogen en te lage open

spanning.

Controleer de stand van de A/V−bedieningsschakelaar (zie Sectie 4-1).

Controleer de lijnzekeringen en vervang indien nodig (zie Sectie 3-20).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 3-20).

Controleer de posities van de brugjes (zie Sectie 3-19).

Reinig alle laskoppelingen en draai ze vast.

De machine levert enkel minimum of

maximum vermogen.

Laat een door de fabriek erkende service monteur kaart PC1 en stroomsonde HD1 nakijken.

Controleer de stand van de A/V−bedieningsschakelaar (zie Sectie 4-1).

Kan geen minimale uitgangsspanning

in CC Mode verkrijgen.

Gebruik in de CC Mode de aansluitklem van de laskabel met hoge inductantie om minimale uitgangs-

spanning te verkrijgen (zie Sectie 3-10).

Onregelmatige of onjuiste lasuitgangs-

spanning.

Gebruik een laskabel van het juiste formaat en type (zie Sectie 3-10).

Reinig alle laskoppelingen en draai ze vast.

Controleer de aansluiting van de draadafrolkast.

Controleer de stand van de proceskeuzeschakelaar (zie Sectie 4-1).

Laat een door de fabriek erkende service monteur kaart PC1 en stroomsonde HD1 nakijken.

Geen 115V AC uitgangsspanning bij de

duplex contrastekker, de

“Remote 14”-contrastekker.

Stel de anvullende beschermer CB1 opnieuw in (zie Sectie 3-9).

Geen 24 volt AC uitgangsspanning bij

de “Remote 14”-contrastekker

Stel de anvullende beschermer CB2 opnieuw in (zie Sectie 3-9).

De ventilator werkt niet. Opmerking: de

ventilator draait enkel als afkoeling no-

dig is.

Kijk of er iets is dat de ventilator blokkeert, waardoor hij niet kan draaien.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de motor van de ventilator nakijken.

OM-278 Pagina 25

Probleem Oplossing

Dwalende vlamboog; slechte controle

over de richting van de boog.

Verlaag de gastoevoer.

Gebruik wolfraam van het goede formaat.

Gebruik op de juiste wijze geprepareerde wolfraam.

De wolfraam elektrode oxydeert en blijf

niet helder na het voltooien van de las.

Scherm het lasgebied af tegen tocht.

Verleng de nastroomtijd.

Kijk alle gasfittingen na en draai ze aan.

Gebruik op de juiste wijze geprepareerd wolfraam.

Kijk na of er geen water in de toorts zit. Herstel indien nodig.

De digitale meter werkt niet Laat een door de fabriek erkend service monteur kaart PC1en de aansluitingen nazien, en vervang indien

nodig.

OM-278 Pagina 26

SECTIE 6 − ELECTRISCH SCHEMA

Figuur 6-1. Stroomkringschema

OM-278 Pagina 27

218 514-B

OM-278 Pagina 28

SECTIE 7 − ONDERDELENLIJST

800 703-G

Figuur 7-1. Hoofdmontage (Modellen 652)

. De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

OM-278 Pagina 29

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 7-1. Hoofdmontage (Modellen 652)

Quanti

1 +179 432 PANEL, side 2... .................. .. ..............................................

2 179 431 COVER, top 1... ................... .. ..............................................

3 164 700 BAFFLE, air 2... ................... .. ..............................................

4 162 816 CHANNEL, upright 4... ................... .. .........................................

5 162 820 BAR, mtg lift eye 2... ................... .. ..........................................

6 162 830 LIFT EYE 1... ................... .. .................................................

604 536 SCREW, .312-18 x 1.750hexhd gr 5 2......................... .. ..........................

7 177 279 GASKET, lift eye 1... ................... .. ..........................................

8 173 605 BRACKET, mtg LEM 1... ................... .. .......................................

9 HD1 168 829 TRANSDUCER, current 1000A module 1... ....... ...... .. .......................

PLG14 115 094 CONNECTOR & SOCKETS 1............ ..... .. ................................

10 164 717 BUS BAR, stab jumper 1... ................... .. .....................................

11 Z1 180 068 STABILIZER 1... ........ ....... .. ..............................................

12 C21-23 163 906 CAPACITOR, 50 and 60Hz 3... ...... ..... .. .................................

13 T2 159 042 TRANSFORMER, control 50VA 24V 230/460/575 (60Hz) 1... ........ ....... .. .......

13 T2 159 043 TRANSFORMER, control 50VA 24V 380/400/440 (50Hz) 1... ........ ....... .. .......

13 T2 177 264 TRANSFORMER, control 50VA 24V 380/520 (50Hz) 1... ........ ....... .. ...........

14 TE1 159 244 PRIMARY BOX, (consisting of) 1... ....... ...... .. ..............................

15 601 835 NUT, 10-32 brs 24... ................... .... ..........................................

16 038 887 STUD, pri bd brs 10-32 x 1.375 24... ................... .... ............................

038 618 LINK, jumper term bd pri 8......................... .. ....................................

010 913 WASHER, flat .218 ID brs 24......................... .. ..................................

601 835 NUT, 10-32 brs 24......................... .. ............................................

17 159 034 HOLDER, fuse mintr 1... ................... .. .......................................

18 Fig 7-4 PANEL, rear w/components 1... .................... .. .................................

19 F1 *156 065 FUSE, crtg .5A 600V time delay 1... ........ ...... .. .............................

20 W 160 794 CONTACTOR, def prp 75A 3P 24VAC 1... ........ ....... .. ........................

21 CR4 ♦140 750 SWITCH, reed 1... ....... ..... .. ............................................

22 217 136 LABEL, warning electric shock 2... ................... .. ..............................

22 176 254 LABEL, general precautionary wordless,intl (CE models only) 2... ................... .. ....

23 163 359 BASE 1... ................... .. ....................................................

24 T1 218 396 TRANSFORMER, pwr main 230/460/575 1... ........ ....... .. .....................

24 T1 218 397 TRANSFORMER, pwr main 380/400/440 1... ........ ....... .. .....................

24 T1 218 398 TRANSFORMER, pwr main 380/520 1... ........ ....... .. .........................

TP1,2 175 405 THERMOSTAT, NC (Included w/T1) 2............ ...... .... ........................

TP4,5 168 891 THERMOSTAT, NC (Included w/T1) 2............ ...... .... ........................

PLG13 218 413 HOUSING, plug pin/skt (service kit) 1............ ..... .. ..........................

RC13 218 408 HOUSING, plug pin/skt (service kit) 1............. ...... .. ..........................

27 161 294 BRACKET, mtg rectifier 2... ................... .. .....................................

28 Fig 7-2 PANEL, front w/components 1... .................... .. ................................

29 SR1 192 671 RECTIFIER, si diode (Fig 7-3) 1... ....... ...... .. ...............................

30 604 536 SCREW, .312-18 x 1.75 hexhd-pln gr 5 2... ................... .. .......................

31 C20/R20 ♦♦226 567 ASSY, module 1... ..... . .. .............................................

♦ Part of Option 195048 Ground Current Sensor.

♦♦ Optional.

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

*Recommended Spare Parts.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-278 Pagina 30

. De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

800 705-H

Figuur 7-2. Panel, Front w/Components (Fig 7-1 Item 28)

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 7-2. Panel, Front w/Components (Fig 7-1 Item 28)

Quanti

1 159 863 ELECTRONICS BOX 1... ................... .. ......................................

PLG6 168 847 CONNECTOR & SOCKETS 1............. ...... .. ................................

RC6 168 845 CONNECTOR & PINS 1............. ...... .. .....................................

PLG7 152 249 CONNECTOR & PINS 1............. ...... .. .....................................

RC7 168 846 CONNECTOR & SOCKETS 1............. ...... .. ................................

2 PC1 207 032 CIRCUIT CARD, control (60Hz) 1... ....... ...... .. .............................

2 PC1 240 368 CIRCUIT CARD, control (50Hz) 1... ....... ...... .. .............................

2 PC1 ♦226 562 CIRCUIT CARD, control (low ocv) 1... ....... ..... .. ...........................

PLG1 158 720 CONNECTOR & SOCKETS, (see Fig 7-3)............. ...... ..

PLG3 169 240 CONNECTOR & SOCKETS 1............. ...... .. ................................

PLG4 148 439 CONNECTOR & SOCKETS 1............. ...... .. ................................

PLG5 152 249 CONNECTOR & SOCKETS 1............. ...... .. ................................

PLG16 158 719 CONNECTOR & SOCKETS 1............ ..... .. ................................

3 CR3 052 964 RELAY, encl 24VDC DPDT 1... ....... ...... .. .................................

4 CR5 006 393 RELAY, encl 24VAC DPDT 1... ....... ...... .. ..................................

5 CB1,2 093 995 SUPPLEMENTARY PROTECTOR, man reset 1P 15A 250VAC 2... ...... ...... .. ..

6 RC9 604 176 RECEPTACLE, str dx grd 2P3W 15A 125V 1... ....... ...... .. ...................

7 203 778 CONNECTOR/CAPACITOR, w/leads (consisting of) 1... ................... .. ............

RC8 143 976 RCPT w/SCKTS (service kit) 1............. ...... .... ..............................

C3,6,13,14 097 749 CAPACITOR, cer disc .05 UF 500 VDC strip 4.......... ... .... ................

8 204 143 PANEL, front 1... ................... .. ..............................................

9 161 303 SPRING, cprsn .600 OD x .072 wire x 1.500 lg 3... ................... .. ................

10 POS-CC,CV 181 245 TERMINAL, pwr output red 2... .... ... .. .................................

11 C2,4,5 230 729 CAPACITOR, cer disc .1uf 500VDC w/terms 3... ...... ..... .. ..................

13 NEG 181 246 TERMINAL, pwr output black 1... ....... ...... .. ................................

OM-278 Pagina 31

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 7-2. Panel, Front w/Components (Fig 7-1 Item 28) (vervolg)

Quanti

14 236 229 PLATE, control lower (50 and 60 Hz) 1... ................... .. .........................

18 217 865 LABEL, warning electric shock and reduced air 1... ................... .. ................

18 179 563 LABEL, electric shock/reduce air flow (CE models only) 1... ................... .. ..........

19 +172 587 COVER, stud output 1... .................. .. .......................................

20 160 935 CLIP, spring 3... ................... .. ...............................................

21 601 835 NUT, 10-32 brs 2... ................... .. ............................................

010 913 WASHER, flat .218 ID brs 1......................... .. ..................................

22 038 887 STUD, pri bd brs 10-32 x 1.375 1... ................... .. ..............................

23 S1 011 610 SWITCH, tgl SPDT 15A 125VAC 1... ........ ....... .. ............................

24 S3,4 011 609 SWITCH, tgl SPDT 15A 125VAC 2... ....... ...... .. ............................

25 R1, R2 198 087 POTENTIOMETER, CP std slot 1/T 2W 1K ohm 1... ...... ..... .. ...............

26 PC2 231 149 CIRCUIT CARD ASSY, display w/program 1... ....... ...... .. ....................

PLG10 153 501 CONNECTOR & SOCKETS 1............ ..... .. ................................

PLG11 148 439 CONNECTOR & SOCKETS 1............ ..... .. ................................

27 CR2 116 592 RELAY, encl 24VDC 3PDT 1... ....... ...... .. ..................................

28 192 174 STAND-OFF 4... ................... .. ..............................................

29 NAMEPLATE, (order by model and serial number) 1... .............................. .............

30 S2 159 039 SWITCH, rocker SPDT 15A 125VAC 1... ........ ....... .. .........................

PLG2 185 626 CONNECTOR, body 56 series 1............. ...... .. ..............................

31 PL2 159 522 LED, yellow 1... ....... ....... .. ...............................................

32 159 036 LENS, LED clear 1... ................... .. ..........................................

33 171 007 KNOB, pointer 1... ................... .. ............................................

34 193 919 KNOB, pointer 1... ................... .. ............................................

35 SN1 234 081 SNUBBER, assy 1... ....... ...... .. ..........................................

36 010 381 Connector, rectifier 3... ................... .. .........................................

37 162 815 PANEL, front upper 1... ................... .. ........................................

38 005 107 BOLT, crg stl .250-20 x .750 Gr 5 pld 6... ................... .. .........................

39 228 672 LABEL, weld cable lug 3... ................... .. .....................................

40 227 980 LABEL, caution output terminal connection 1... ................... .. ....................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

♦ Optional.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-278 Pagina 32

802 351

. De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

Figuur 7-3. Rectifier, Si Diode

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 7-3. Rectifier, Si Diode (Fig 7-1 Item 29)

Quanti

1 C7.12 048 420 CAPACITOR, cer disc .01uf 1000VDC 6... .... .... .. ............................

2 191 989 BAR, mtg rectifier 2... ............... .. ..............................................

3 188 691 CLAMP, thyristor rectifier 5.500 3... ............... .. ..................................

4 188 839 HEAT SINK, rectifier snowflake .800 12... ............... .. ..............................

5 SCR1-6 148 091 THYRISTOR, SCR 865A 300V hockey puck 6... ... ... .. .......................

6 166 667 CLAMP, spring thyristor rectifier 5.500 3... ............... .. ............................

PLG1 158 720 CONNECTOR & SOCKETS 1.......... .... .. .....................................

TP3 192 673 THERMOSTAT, rectifier 1........... ..... .. .........................................

TP6 192 674 THERMOSTAT, rectifier 1........... ..... .. .........................................

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-278 Pagina 33

800 707-E

. De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan.

Figuur 7-4. Panel, Rear w/Components

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 7-4. Panel, Rear w/Components (Fig 7-1 Item 18)

Quanti

1 173 283 CHAMBER, plenum 14 in 1... ............... .. .......................................

2 180 165 BLADE, fan 14 in 3wg 23deg .375 bore CCW 1... ............... .. ......................

3 162 807 PANEL, rear 1... ............... .. ...................................................

4 168 343 HINGE, door primary 2... ............... .. ...........................................

5 +162 818 DOOR, access primary 1... .............. .. .........................................

6 217 733 LABEL, warning electric shock & input power (EN/FR) 1... ............... .. ..............

6 179 290 LABEL, warning electric shock input connection (CE models only) 1... ............... .. ...

8 124 274 BRACKET, mtg fan motor 1... ............... .. .......................................

9 R3 097 459 RESISTOR, WW fxd 375W 20 ohm (for units w/o low ocv) 1... ..... ...... .. ..........

10 FM 237 398 MOTOR, 1/12HP 230V 1550RPM 50/60Hz .83A 1... ..... ..... .. ...................

11 010 467 CONNECTOR, clamp cable 1.250 1... ............... .. ................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2010

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MA” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete

waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepa-

lingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Apple-

ton, Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties

die verkocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie

geen materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE

VERVANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EX-

PLICIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN

GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderde-

len of componenten die niet meer functioneren door dergelijke fa-

bricage- en materiaalfouten met garantie repareren of vervangen.

Miller moet binnen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte wor-

den gebracht van een dergelijke fout of storing, waarop Miller in-

structies zal geven over de garantieclaim-procedure die hierop

volgt.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode

zal Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die

hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag

dat de installatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of acht-

tien maanden nadat de installatie naar een internationale distribu-

teur gezonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* Bij originele hoofdstroomgelijkrichters alleen de thyristo-

ren (SCR’s), de diodes en de afzonderlijke gelijkrichter-

modules

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoereen-

heden

* De Flowregelaar en Flowmeter uit de Smith 30 Serie (geen

arbeidsloon)

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

* Waterkoelingsystemen (geïntegreerd)

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders

aangegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* CoolBelt− en CoolBand−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Externe controleapparatuur en −sensoren

* Opties van onderdelen achteraf ingebouwd

(OPMERKING: Opties van onderdelen die achteraf zijn in-

gebouwd zijn gedekt voor de resterende garantieperiode

van het product waarin ze in zijn geïnstalleerd of voor een

minimum van één jaar — afhankelijk van welke van de

twee het langste duurt.)

* Flowregelaars− en Flowmeters (geen arbeidsloon)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS−RJ45)

* Rookgasafzuigers

* HF Units

* ICE plasmasnijtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers en

elektronische regelapparatuur/recorders

* Elektrische belastingsbanken

* Motoraangedreven laspistolen

(m.u.v. de Spoolmate −laspistolen)

* PAPR−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings− en regelapparatuur

* Rekken

* Laskarren/trailers

* Puntlasapparaten

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen (niet−geïntegreerd)

* Weldcraft TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

* Bernard pistolen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

* M−pistolen

* MIG pistolen en onderpoederdek (SAW) pistolen

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Roughneck−pistolen

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen

van werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen

die niet meer goed werken als gevolg van normale

slijtage. (Uitzondering: borstels en relais zijn wel gedekt

bij alle motoraangedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door an-

deren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderde-

len vallen onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of

verkeerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installa-

ties die geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben ge-

had, of installaties die gebruikt zijn voor andere dan de

aangegeven toepassingen voor de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN

GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUI-

KERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING

HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASIN-

STALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2)

vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in

bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of (4)

krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het

retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met

inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in

Appleton, Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd

onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen

compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden

toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN AN-

DERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE

HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CON-

TRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS,

AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-

RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF GE-

VOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP

DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE

UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS,

EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING

M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN

CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE

DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN,

IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE

OF NAAR AANLEIDING VAN DE CONCRETE

OMSTANDIGHEDEN VAN DE TRANSACTIE ZOU

VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE

RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF

GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrek-

king tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende

schade, indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus

bovenstaande beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn

voor u. Deze garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten van toepassing zijn; deze kun-

nen echter per staat verschillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra

garanties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin

zijn opgenomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen

zijn mogelijk niet van toepassing, voorzover er niet van mag wor-

den afgezien. Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke

rechten en er kunnen eventueel ook andere rechten zijn; deze kun-

nen echter per provincie verschillen.

miller warr_dut 2010−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale vestigingen bezoek

website: www.MillerWelds.com

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinformatie

en onderdelen)

Stroomkringschema’s

Handboeken over lasprocessen

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Neem contact op met de transportafdeling van uw

distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur

voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha-

declaims.

Service

Papieren van de eigenaar

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens verscheping,

Contacteer een verdeler of een service bureau

Miller DIMENSION 652 de handleiding

Merk: Miller

Model: DIMENSION 652

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Download PDF

rapport

Miller DIMENSION 652 de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller DIMENSION 652 de handleiding

Gerelateerde artikelen