Miller Coolmate 1 de handleiding

Categorie
Lassysteem
Type
de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Coolmatet1
Processen
Beschrijving
TIG-lassen (GTAW)
OM-235 464K/dut 2012−10
File: TIG (GTAW)
MIG/MAG lassen (GTAW)
www.MillerWelds.com
CE en niet CE modellen
HANDLEIDING
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie
over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw
Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke
productleaflets voor u.
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de
slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-
ders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten
lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden
zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten
van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het
allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen
die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te
bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in
1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen
tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u
de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-
nen op jarenlange betrouwbare service en goed
onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat
voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-
reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &
Storingen precies nagaan wat het probleem is.
Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-
len welk onderdeel u precies nodig hebt om het
probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie
en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke
model bijgesloten.
Miller was de allereerste
fabrikant van lasapparatuur in
de VS die het ISO 9001
kwaliteitscertificaat behaal-
de.
Elke krachtbron van Miller
gaat vergezeld de meest
probleemloze garantie in
onze bedrijfstak − u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
TABLE OF CONTENTS
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................
1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................
1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1.............................
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2...................................................
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 2.........................
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3...............................................................
2-1 Definities van de waarschuwingslabels voor CE-producten 3.................................
2-2 WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht) 4....................................
2-3 Symbolen en definities 4................................................................
HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIONS 5..........................................................
3-1 Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 5.................
3-2 Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 5..............................
3-3 Specifications 5.......................................................................
3-4 Tabel de koelvloeistof 5.................................................................
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 6..............................................................
4-1 TIG-aansluitingen 6....................................................................
4-2 MIG-aansluitingen 7....................................................................
HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 8.................................
5-1 Routineonderhoud 8...................................................................
5-2 Onderhoud van de koelvloeistof 8........................................................
5-3 Storingen 9...........................................................................
HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA 9.....................................................
6-1 Stroomschema voor koeling 9...........................................................
HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 9.......................................................
7-1 Aanbevolen reserve-onderdelen 9........................................................
GARANTIE
COMPLETE ONDERDELENLIJST - www.MillerWelds.com
DECLARATION OF CONFORMITY
for European Community (CE marked) products.
MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the
product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of
the stated Council Directive(s) and Standard(s).
Product/Apparatus Identification:
Product Stock Number
Coolmate 1 W/CE 300360001 & 300459001
Council Directives:
2006/95/EC Low Voltage
2004/108/EC Electromagnetic Compatibility
2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Standards:
IEC 609741:2005 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources
IEC 609742:2007 Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems
IEC 6097410:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements
EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,
arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic
fields (0 Hz – 300Hz)
Signatory:
_____________________________________ ___________________________________________
David A. Werba
Date of Declaration
MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE
November 12, 2012
251389B
OM-235 464 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELENLEES DIT VÓÓR
GEBRUIK
Cooler 2011−11dut
7
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze
op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet
worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of
dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond
met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-
meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-
lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd
aan persoonlijk letsel.
. Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/
van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-
LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-
horende instructies om deze risico’s te vermijden.
1-2. Gevaren bij koelapparatuur
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s
aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-
zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen
te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts
een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie
{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,
bedienen, onderhouden en repareren.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-
dens het gebruik van dit apparaat.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-
delijk zijn
Het aanraken van onder stroom staande onderdelen
kan fatale schokken en ernstige brandwonden
veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne
circuits van de machine staan eveneens onder
stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of
onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.
D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan
D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)
D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met
de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-
schriften.
D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van
dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten
is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de
kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.
D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-
gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze
beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.
D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-
vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het
apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.
D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het
werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan.
D Hete onderdelen niet met blote handen aan-
raken
D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.
D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te
pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en
−kleding om brandwonden te voorkomen.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met
zijschermen, zelfs onder uw lashelm.
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-
teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-
nen.
D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-
der het apparaat uitsteken.
D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet
in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur
de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for
the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).
TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden
tot OVERVERHITTING.
D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan
de nominale inschakelduur.
D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.
OM-235 464 Pagina 2
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
letsel veroorzaken
D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals
ventilatoren.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding
weer aan.
LEES DE INSTRUCTIES.
D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en
alle waarschuwingslabels, voordat u de
machine installeert, gebruikt of er onderhoud
aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.
Lees de veiligheidsinformatie aan het begin
van de handleiding en in elk hoofdstuk.
D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-
kant.
D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-
gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-
de regelgeving.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-
micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is
dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker
veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5
en volgend.)
Dit product bevat of produceert chemische stoffen die
bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-
wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen
voortbrengen) (California Health & Safety Code Section
25249.5 et seq.)
Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het
de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-
kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was
na gebruik uw handen.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727, website: www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)
Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk
elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een
elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.
Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij
bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die
medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen
worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een
risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de
toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit
voor lassers. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om
zo blootstelling aan elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring
tot een minimum te beperken:
1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te
plakken of gebruik kabelbescherming.
2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan
één kant en weg van de gebruiker.
3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.
4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de
apparatuur in de lasstroomkring.
5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de
las.
6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten
en er niet op leunen.
7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het
draadaanvoersysteem draagt.
Over geïmplanteerde medische apparatuur:
Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun
arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt
komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-
smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts
wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.
. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com
OM-235 464 Pagina 3
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES
2-1 Meer veiligheidssymbolen en definities
. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).
Safe1 2012−05
Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.
Safe30 2012−05
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).
Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten
af naar een daarvoor bestemd inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.
Safe37 2012−05
Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.
Safe70 2012−06
Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de
lasstroombron, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur.
Safe71 2012−06
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.
Safe20 2012−05
Safe50 2012−05
Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting
van de stroombron en de toorts veroorzaken.
XXXXX
Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.
Safe52 2012−05
100 h. std
Safe51 2012−05
Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen
om de 100 uur.
Recycle.
Safe103 2012−09
. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com
OM-235 464 Pagina 4
2-2 Diverse symbolen en definities
Hz
Hertz Ingangsvermogen
Indicatielampje
Voeding
ingeschakeld
Uitgang
Koelvloeistof
Ingang Koelvloeistof Lijnverbinding
Monofase
Wisselstroom U
1
Primaire spanning
I
1max
Maximale nominale
voedingsstroom
IP
Beschermingsgraad
P
max
Nominaal maximaal
vermogen
Pl/
m
in
Vermogen liter per
minuut
. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com
OM-235 464 Pagina 5
HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIONS
3-1 Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)
! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek
mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.
Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang
heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die
hiertoe is opgeleid.
Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel
uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de
lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.
S De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.
S Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.
3-2 Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het
vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van
deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.
3-3 Specifications
Koelsysteem met hercirculerende koelvloeistof voor watergekoelde TIG-toortsen en MIG-pistolen
Vooral gebruikt met de Maxstar 200), Dynasty 200) en de Syncrowave) 200 modellen
IP graad: 23 − Deze apparatuur is ontworpen voor gebruik buiten. Opslag is toegestaan,
maar buitengebruik bij regen of andere neerslag mag alleen onder een afdak.
Inhoud koeltank: 1 gal (3,8 l)
Maximale koelcapaciteit: 9700 BTU/u bij 1,7 l/min
IEC Koelcapaciteit: 4,120 BTU/uur @ 1L/min
IEC Koelcapaciteit , toestand waarbij de binnenkomende watertemperatuur niet hoger is als 40° boven
de omgevingstemperatuur, bij minimale stroming van 1L/min.
De resultaten zijn behaald in een omgevingstemperatuur van 20_C tot 25_ C.
De bedrijfstemperatuur is –10_ C tot 40_ C.
Maximale nominale lasstroomsterkte: 200 Ampère bij 40% inschakelduur, 175 Ampère bij 60%
inschakelduur, 150 Ampère bij 100% inschakelduur.
Afmetingen: 603 mm lang, 191 mm breed, 203 mm hoog, gewicht: 11 kg
115-Volt modellen gebruiken 2,1 A, 60 Hertz, monofase ingaand vermogen
230-Volt modellen gebruiken 0,65 A, 50/60 Hertz, monofase ingaand vermogen
3-4 Tabel de koelvloeistof
Koelvloeistof met lage geleiding
nr. 043 810**; Gedestilleerd of
geïoniseerd water is OK boven 0° C
Koelvloeistof met lage geleiding
nr. 043 810**; of Aluminiumbescher-
mende koelvloeistof nr. 043 809**;
Gedestilleerd of geïoniseerd water
is OK boven 0° C
TIG of bij gebruik van HF* MIG of als geen HF* wordt gebruikt
Toepassing
*HF: Hoogfrequente stroom
**Koelvloeistoffen 043 810 en 043 809 beschermen tot -38°C en gaan algengroei tegen.
Koelvloeistof
Aluminiumbeschermende
koelvloeistof nr. 043 809**
Wanneer de koelvloeistof in
contact komt met aluminium
onderdelen
OPGELET − Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel staan, vervalt de garantie op alle onderdelen die in
contact komen met de koelvloeistof (pomp, radiator, enz.).
. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com
OM-235 464 Pagina 6
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE
4-1 TIG-aansluitingen
805 189-B
11/16 inch
1
2
3
4
Zorg − om oververhitting te voorkomen −
dat de koelunit zodanig is geplaatst dat er
aan de zijkanten van de unit ongeveer
30cm ruimte is voor een onbelemmerde
luchtstroom.
OPGELET Als er een waterventiel op de
lasstroombron zit, mag u de slangen niet
op dit waterventiel aansluiten. Sluit de slan-
gen aan zoals op de afbeelding te zien is.
1 Slang uitgaande koelvloeistof
2 Slang ingaande koelvloeistof
De koppelingen hebben een linksdraaien-
de 5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen
aan met de juiste koppelingen, zoals afge-
beeld. Sommige stroombronnen hebben
mogelijk een TIG−blok nodig.
3 Dop van koelvloeistoftank
4 115 of 230 V AC
geaarde wandcontactdoos
(afhankelijk van het model)
OPGELET De stekker niet van een 115 V
snoer knippen en deze niet proberen te
gebruiken voor 230 V; ook de stekker van
een 230 V snoer niet afknippen en deze niet
proberen te gebruiken voor 115 V.
Het wordt aanbevolen om bij 115 V
modellen een aparte groep te gebruiken
die 15A aan kan en is beveiligd met
zekeringen of automaten van 15 ampère.
Het wordt aanbevolen om bij 230 V
modellen een aparte groep te gebruiken
die 10A aan kan en is beveiligd met
zekeringen of automaten van 10 ampère.
Bediening:
. Bij het eerste opstarten of na het
verversen of vervangen van de
koelvloeistof kan er sprake zijn van
een verhoogd pompgeluid.
Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie
het overzicht in hoofdstuk 3-4 voor de
keuze van de juiste koelvloeistof. Houd het
peil van de koelvloeistof ongeveer 1 inch
(25 mm) onder de bovenkant van de
vulhals. Sluit de slangen aan zoals is
aangegeven. Het systeem schakelt in
wanneer de stekker in het stopcontact zit
en de hoofdschakelaar aan wordt gezet.
. Zie voor de juiste watergekoelde
toortsadapters de onderdelenlijst of de
pagina met de Opties en toebehoren
voor de Coolmate−serie.
Benodigde gereedschappen:
. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com
OM-235 464 Pagina 7
4-2 MIG-aansluitingen
805 190-B
11/16 inch
Zorg − om oververhitting te voorkomen − dat
de koelunit zodanig is geplaatst dat er aan de
zijkanten van de unit ongeveer 30 cm ruimte
is voor een onbelemmerde luchtstroom.
OPGELET Als er een waterventiel op de
lasstroombron zit, mag u de slangen niet op
dit waterventiel aansluiten. Sluit de slangen
aan zoals op de afbeelding te zien is.
1 Slang uitgaande koelvloeistof
2 Slang ingaande koelvloeistof
De koppelingen hebben een linksdraaiende
5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen aan
met de juiste koppelingen, zoals afgebeeld.
Sommige stroombronnen hebben mogelijk
een TIG−blok nodig.
3 Dop van koelvloeistoftank
4 115 of 230 V AC
geaarde wandcontactdoos (afhankelijk
van het model)
OPGELET De stekker niet van een 115 V
snoer knippen en deze niet proberen te
gebruiken voor 230 V; ook de stekker van
een 230 V snoer niet afknippen en deze niet
proberen te gebruiken voor 115 V.
Het wordt aanbevolen om bij 230 V modellen
een aparte groep te gebruiken die 10A aan
kan en is beveiligd met zekeringen of au-
tomaten van 10 ampère.
Bediening:
. Bij het eerste opstarten of na het
verversen of vervangen van de koel-
vloeistof kan er sprake zijn van een ver-
hoogd pompgeluid.
Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie het
overzicht in Sectie 3-4 voor de keuze van de
juiste koelvloeistof. Houd het peil van de
koelvloeistof ongeveer 1 inch (25 mm) onder
de bovenkant van de vulhals. Sluit de
slangen aan zoals is aangegeven. Het
systeem schakelt in wanneer de stekker in
het stopcontact zit en de hoofdschakelaar
aan wordt gezet.
2
1
3
4
Benodigde gereedschappen:
. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com
OM-235 464 Pagina 8
HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD EN STORINGEN
VERHELPEN
5-1 Routineonderhoud
! Ontkoppel de voeding voordat u
met het onderhoud begint.
n = Controleren Z = Verversen ~ = Reinigen Δ = Repareren l = Vervangen
* Moet worden verricht door een door de fabriek geautoriseerd servicebedrijf
Elke drie
maanden
~Koelvloeistoffilter, vaker
reinigen bij intensief gebruik.
~ Blaas de koelribben van
de warmtewisselaar uit
nControleer het koelvloeistofpeil.
Bijvullen met gedistilleerd of
gedeïoniseerd water indien nodig.
Elke zes
maanden
nlSlangen
nl Labels ZVervers de koelvloeistof.
! Haal het apparaat van de
voeding vóór begin van het
onderhoud.
OPGELET Het koelsysteem niet
laten draaien zonder koelvloeistof
in de tank.
1 Filter voor koelvloeistof
Schroef de filterhouder los om de fil-
ter te reinigen (zie Hoofdstuk 3-4).
Monteer een gereinigd koel−
vloeistoffilter.
. Recycle of verwijder gebruikt
koelmiddel en andere
vloeistoffen op milieu−
vriendelijke wijze.
Koelvloeistof verversen: Verwijder de
dop en tap de koelvloeistof af door de
unit naar voren te kantelen of gebruik
een zuigpomp. Vullen met schoon
water en 10 minuten laten draaien.
Weer aftappen en vullen met
koelvloeistof (zie Hoofdstuk 3-4).
Breng de dop weer aan.
. Als u slangen vervangt, ge-
bruik dan slangen die compati-
bel zijn met ethyleenglycol, bijv.
Buna-n, Neoprene of Hypalon.
Oxy-acetyleen slangen zijn
niet compatibel met producten
die ethyleenglycol bevatten.
5-2 Onderhoud van de koelvloeistof
805 191-A
1
. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com
OM-235 464 Pagina 9
5-3 Storingen
Probleem Oplossing
Uitzonderlijk veel lawaai.
Er kan verhoogd pompgeluid optreden bij het opstarten of na het verversen of vervangen
van koelvloeistof. Als het pompcircuit volledig gevuld is, neemt het geluid af. Draai de filterkap aan als
het lawaai blijft aanhouden.
Laat een door de fabriek erkende servicemonteur het systeem nakijken als de motor de afscheiding
in het midden raakt.
Het koelsysteem werkt niet. Controleer of de stekker van stroomkabel in een werkend stopcontact zit en of de stroom
is ingeschakeld.
Controleer de lijnzekeringen of de automatische zekering en vervang of reset ze/hem indien nodig.
Motor oververhit. De unit gaat draaien als de motor is afgekoeld.
Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdschakelaar S1 nakijken alsmede de algehele
staat van de motor (Mot).
Er stroomt minder of geen
koelvloeistof.
Koelvloeistof bijvullen.
Kijk of er verstoppingen zitten in de slangen of dat de filter voor de koelvloeistof verstopt is.
Reinig de filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig.
HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA
6-1 Stroomschema voor koeling
235 469-A
Waarschuwing
Gevaar voor
electrische schok
S Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.
S Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u
deze installatie installeert of nakijkt.
S Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd.
S Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik
en het onderhoud laten doen.
HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST
7-1 Aanbevolen reserve-onderdelen
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Aanbevolen reserve-onderdelen
Quantity
239494 Screen, Filter 1................ .... ..................................................
Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. © 2012 Miller Electric Mfg. Co 2012-01
Miller Electric Mfg. Co.
An Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
International Headquarters−USA
USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended
USA & Canada FAX: 920-735-4134
International FAX: 920-735-4125
Voor internationale vestigingen bezoek
website: www.MillerWelds.com
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Persoonlijke beschermingsmiddelen
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Trainingen en opleidingen (scholen, videos,
boeken)
Technische handboeken (onderhoudsinformatie
en onderdelen)
Stroomkringschema’s
Handboeken over lasprocessen
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Neem contact op met de transportafdeling van uw
distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur
voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha-
declaims.
Service
Papieren van de eigenaar
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens verscheping,
Contacteer een verdeler of een service bureau
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16

Miller Coolmate 1 de handleiding

Categorie
Lassysteem
Type
de handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor