Miller MH457075D de handleiding

Merk: Miller

Model: MH457075D

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

XMS 425 MPA CE

Lasstroombron

XMS 425 MPa

OM-274462D/dut 2017−11

Processen

Beschrijving

Multiproces Lassen

Bestand: MULTIPROCES

Ga voor productinformatie,

vertalingen van de handleiding

voor de gebruiker, enz. naar

www.MillerWelds.com

HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan

de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om

het anders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn

producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u

nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De

producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten

gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-

pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service

te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die

in 1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-

men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-

zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij

Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-

houd. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten

worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storin-

gen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelen-

lijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het pro-

bleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie

voor uw specifieke model bijgesloten.

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie over

de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en

afzonderlijke productleaflets voor u.

Elke krachtbron van

Miller gaat vergezeld

de meest probleemlo-

ze garantie in onze

bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3..............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5....................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 7................................................................

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities 7.............................................

2-2. Diverse symbolen en definities 9.........................................................

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 10..................................................

3-1. Locatie van label met serienummer en technische gegevens 10................................

3-2. Technische gegevens van het apparaat 10..................................................

3-3. Afmetingen en gewicht 10................................................................

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 11.....................................................

3-5. Inschakelduur en oververhitting 12.........................................................

3-6. Stroom−Spanning−grafieklijnen 13.........................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 14..............................................................

4-1. Een locatie selecteren 14.................................................................

4-2. Keuze van kabeldiameters* 15............................................................

4-3. Klemmen voor lasuitgangsvermogen 15....................................................

4-4. Informatie over de 14−pens stekkerdoos 16.................................................

4-5. 115 volt AC duplex stekkerdoos en bijhorende beveiligingen 16.................................

4-6. Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting 17....................................

4-7. Aansluitingen koeler 18..................................................................

4-8. Informatie over de 8−pens stekkerdoos 18..................................................

4-9. Aansluitingen draadaanvoerunit 19.........................................................

4-10. Informatie over de 6−pens stekkerdoos 19..................................................

4-11. TIG−aansluitingen 20....................................................................

4-12. Aansluitingen voor beklede elektrodelassen 21..............................................

4-13. MIG−aansluitingen 22....................................................................

4-14. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 23................................................

4-15. De 3−fasen voeding aansluiten 24.........................................................

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 26................................................................

5-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel 26....................................................

5-2. Lift−Arc−TIG met trekkerhoudfunctie 27.....................................................

5-3. Startprocedure met beklede elektrode 27...................................................

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 28..................................

6-1. Routineonderhoud 28....................................................................

6-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen 28............................................

6-3. Problemen oplossen 29..................................................................

HOOFDSTUK 7 − ELEKTRISCH DIAGRAM 30....................................................

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 32.......................................................

GARANTIE

VERKLARING VAN CONFORMITEIT

voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy verklaart dat het

product of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde

richtlijn(en) en norm(en).

Product-/apparaatidentificatie:

Product

Serienummer

XMS 425 MPa, CE 029015507

Richtlijnen:

 2014/35/EU Low Voltage

 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Normen:

 IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment - Part 1: Welding Power Sources

 IEC 60974-10:2014+A1:2015 Arc Welding Equipment - Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Ondertekenaar:

November 8

, 2016

__________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 249

EMV-GEGEVENSBLAD VOOR LASSTROOMBRON

Product-/apparaatidentificatie

Product

Serienummer

XMS 425 MPa 029015507

Overzicht nalevingsinformatie

Toepasbare richtlijn Richtlijn 2014/35/EU

Referentielimieten Richtlijn 2013/35/EU, aanbeveling 1999/519/EG

Toepasselijke normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Bedoeld gebruik ☒ voor bedrijfsmatig gebruik ☐ voor gebruik door leken

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met niet-thermische effecten ☒ JA ☐ NEE

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met thermische effecten ☐ JA ☒ NEE

☒ Gegevens zijn gebaseerd op maximaal voedingsvermogen (geldig tenzij firmware/hardware wordt gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op slechtste-gevalinstelling/-programma (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op meerdere instellingen/-programma's (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☒ JA ☐ NEE

voor gezondheidseffecten bij standaardconfiguraties (indien NEE gelden specifieke

vereiste minimale afstanden)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☐ n.v.t. ☒ JA ☐ NEE

voor sensorische effecten bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke maatregelen nodig)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de ☐ n.v.t. ☐ JA ☒ NEE

actieniveaus (AL's) bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke waarschuwingsborden nodig)

EMV-gegevens voor niet-thermische effecten

Blootstellingsindices (EI's) en afstanden tot lasstroomkring (voor de diverse gebruiksmodi, voor zover van toepassing)

Hoofd

Romp

Ledematen

(handen)

Ledematen

(dijen)

Sensorische

effecten

Gezondheids

effecten

Genormeerde afstand 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI op genormeerde afstand 0,16 0,12 0,19 0,11 0,24

Vereiste minimumafstand

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Afstand waarop alle beroepsmatige ELV-blootstellingsindices vallen onder 0,20 (20%) 9 cm

Afstand waarop alle ELV-blootstellingsindices voor het algemene publiek vallen onder 1,00 (100 %) 185 cm

Getest door:

Miller Milan. Datum van test: 2016-03-03

XXXXXX-A

OM-274462 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2015−09

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan

persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven

tijdens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

D Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

D Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En… werk niet alleen!

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel

regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en

vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-

gende bedrading kan dodelijk zijn.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openliggen-

de bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

D Draag de kabels niet op uw lichaam.

D Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

D Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

D Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

D Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

D Maak gebruik van aardlekbescherming wanneer u hulpapparatuur

gebruikt in vochtige of natte locaties.

OM-274462 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de

voedingsspanning nog een AANZIENLIJKE

GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de

inverter lasstroombronnen.

D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan

gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

D Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden. De aanbevolen manier om te

bepalen of er voldoende ventilatie is, is monsters te nemen van de

dampen en gassen waaraan het personeel wordt blootgesteld en

deze te analyseren op samenstelling en hoeveelheid.

D Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

D Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

D Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

D Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

D Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

D Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbe-

scherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren

handschoenen, een zwaar overhemd, een broek zonder omslag,

hoge schoenen en een pet.

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

D Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

D Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

D Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

D Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

D Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

D Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

D Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes −zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie Vei-

ligheidsvoorschriften).

D Las nooit waar de lucht brandbaar stof, gas of vloeistofdamp (bij-

voorbeeld benzinedamp) kan bevatten.

D Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

D Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

D Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

D Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbe-

scherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren

handschoenen, een zwaar overhemd, een broek zonder omslag,

hoge schoenen en een pet.

D Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

OM-274462 Pagina 3

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

D Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

D Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE

VELDEN kunnen van invloed zijn op

geïmplanteerde medische apparatuur.

D Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

D Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze

niet kunnen vallen of omkantelen.

D Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroom-

kringen

D Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

D Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

D Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

D Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toe-

passing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

D Draai uw gezicht weg van de uitgang van het ventiel wanneer u

het cilinderventiel opent. Niet vóór of achter de regelaar gaan

staan wanneer u het ventiel opent.

D Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zit-

ten behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor ge-

bruik.

D Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een vol-

doende aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen

D Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd

gas, bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veilig-

heidsvoorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

D Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

D Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

D Gebruik gereedschap met voldoende capaciteit om het apparaat

op te tillen en te ondersteunen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant

onder het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren

niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of

apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Publication No. 94–110).

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

D Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

D Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

OM-274462 Pagina 4

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

letsel veroorzaken.

D Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te

laden of om voertuigen te starten tenzij het een

acculaadvoorziening heeft die hiervoor

speciaal is bedoeld.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

D Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming

met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de

landelijke en ter plekke geldende regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

D Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektroni-

sche apparatuur deze installatie uitvoeren.

D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

D Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

D Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

D Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagne-

tisch compatibel is.

D Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels

zo kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op

de vloer.

D Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

D Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

D Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

OM-274462 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). De stroom bij booglassen

(en verwante processen zoals puntlassen, gutsen, plasmasnijden

en inductieverwarmingsprocessen) zorgt voor een elektromagnetisch

veld rondom het lascircuit. Elektromagnetische velden (EMV) kunnen

invloed hebben op medische implantaten, zoals pacemakers. Voor per-

sonen die medische implantaten hebben moeten beschermende

maatregelen worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor pas-

santen of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk

bijvoorbeeld de toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risico-

beoordelingen uit voor lassers. Alle lassers moeten de volgende

procedures naleven om zo blootstelling aan elektro−magneti-

schevelden van de lasstroomkring tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-274462 Pagina 6

OM-274462 Pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities

Waarschuwing! Let op! Kans op gevaar, zie de symbolen.

Safe1 2012−05

Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte

handschoenen dragen.

Safe2 2017−04

Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde.

Safe3 2017−04

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2017−04

Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

Safe6 2017−04

Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de rookgassen van de werkplek af te voeren.

Safe8 2012−05

Gebruik een ventilator om de rookgassen af te voeren.

Safe10 2012−05

Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare stoffen.

Safe12 2012−05

Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusapparaat in de buurt is en zorg dat er een

toezichthouder is die klaarstaat om dit te gebruiken.

Safe14 2012−05

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2017−04

OM-274462 Pagina 8

Als er stroom komt te staan op defecte onderdelen, kunnen deze exploderen of andere onderdelen laten

exploderen.

Safe26 2012−05

Draag altijd lange mouwen en knoop uw kraag dicht, als u onderhoud pleegt aan een apparaat.

Safe28 2012−05

Nadat u de nodige voorzorgsmaatregelen hebt genomen, kunt u de machine aansluiten op de

stroomvoorziening.

Safe29 2012−05

Het apparaat niet aan één handgreep optillen of ondersteunen.

Safe31 2017−04

Niet aan vaten of dichte containers e.d. lassen.

Safe16 2017−04

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten

af naar een daarvoor bestemd inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2017−04

Haal de stekker van de machine uit de wandcontactdoos, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe30 2012−05

Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren en

knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met de

juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam.

Safe38 2012−05

Lees eerst de handleiding door voordat men aan de machine gaat

werken of mee gaat lassen.

Safe40 2012−05

60

Til het apparaat altijd aan beide handgrepen op en ondersteun het.

Houd de hoek van het hefapparaat kleiner dan 60 graden.

Gebruik een geschikt wielonderstel om het apparaat te verplaatsen.

Safe44 2012−05

>60s

Op de ingangscondensatoren blijft gevaarlijke elektrische spanning

aanwezig, ook nadat de elektrische voeding is uitgeschakeld.

Raak geen geladen condensatoren aan. Wacht na het uitschakelen

van de voeding eerst 60 seconden voordat u aan het apparaat gaat

werken. Of controleer eerst de spanning over de condensatoren,

zodat u zeker weet dat die vrijwel 0 is, voordat u iets aanraakt.

Safe42 2012−05

OM-274462 Pagina 9

2-2. Diverse symbolen en definities

Stroomsterkte

Wisselstroom

(AC)

Spanning

Aan

Ingangsspanning

Aarding

Netaansluiting

Driefasen vaste

frequentie inver-

ter−transformator−

gelijkrichter

Inschakelduur

Percentage

Driefasen

MIG/MAG lassen

Afstandsbediening

Negatief

Temperatuur

Beklede

elektrodelassen

TIG−lassen

(Tungsten Inert

Gas)

Conventionele be-

lastingsspanning

Nominale

lasstroom

Enkelfase

Automatische ze-

kering

Positief

Constante

spanning

Primaire spanning

Beschermings-

graad

1eff

Maximale

effectieve

netstroom

Uitgang

Uit

Gelijkstroom (DC)

1max

Maximale nomina-

le netstroom

OM-274462 Pagina 10

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS

3-1. Locatie van label met serienummer en technische gegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens staan voor dit product op het achterpaneel. Gebruik het label met technische gegevens om de vereisten

voor de voeding en /of de nominale uitgangsbelasting te bepalen. Noteer het serienummer in de ruimte op de achterkaft van deze handleiding voor

later gebruik.

3-2. Technische gegevens van het apparaat

. Gebruik niet de informatie in de tabel met de technische gegevens van het apparaat om vereisten ten aanzien van de elektra te bepalen. Zie de

Hoofdstukken 4-14 en 4-15 voor informatie over het aansluiten van de voeding.

. Deze apparatuur genereert nominale uitgangsbelasting bij een omgevingstemperatuur van maximaal 405C (1045F).

Voeding Nominale

uitgangs−

belasting

Spannings−

bereik in de

CV−keuze−

stand

Bereik

stroomsterkte in

CC−keuzestand

(constante

stroom)

Max.

open

spanning

Ingangsstroom (effectieve waarde) bij

nominale belasting, 50/60 Hz driefasen,

uitgangsspanning volgens NEMA en

klasse I−beschermingsgraad

kVA kW

230 V 380 V 400 V 460 V

Driefasen 350 A bij 34 V

DC, 60% in-

schakelduur

10−38 V 5−425 A 75 V DC 36,1 22,3 20,6 17,8 14,2 13,6

* Zie hoofdstuk 3-5 voor de inschakelduur.

3-3. Afmetingen en gewicht

. De totaalafmetingen (A, B en C) zijn inclusief het hefoog, de handvatten, het bevestigingsmateriaal, enz.

A. Lasstroombron

Afmetingen

956172246_3-A

A 597 mm (23,5 inch)

B 349 mm (13−3/4 inch)

C 560 mm (22 inch)

D 521 mm (20,5 inch)

E 25,3 mm (1 inch)

F 298,5 mm (11−3/4 inch)

G 12,7 mm (0,5 inch)

Gewicht

52,5 kg (115,7 lb)

B. Lasstroombron met wagen en koeler

Afmetingen

956172246_4-A

A 1510 mm (59,5 inch)

B 810 mm (31,9 inch)

C 1110 mm (43,7 inch)

Gewicht

130 kg (287 lb)

OM-274462 Pagina 11

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag

A. IP−graad

IP−graad

IP23S

Deze apparatuur is gemaakt voor buitengebruik. Het kan worden opgeslagen, maar het is niet bedoeld om buiten te worden gebruikt om te

lassen tijdens neerslag, tenzij onder een afdak.

IP23S 2014−06

B. Temperatuurspecificaties

Temperatuurbereik tijdens werking Temperatuurbereik tijdens opslag

−10 tot 40C (14 tot 104F) −20 tot 55C (−4 tot 131F)

Temp_2016- 07

C. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bestemd voor gebruik in residentiële locaties waar de elektrische voeding wordt geleverd door

middel van het openbare laagspanningsnet. Elektromagnetische compatibiliteit in deze locaties is mogelijk problematisch door

geleide en uitgestraalde storingen.

Deze apparatuur voldoet aan IEC61000-3-11 en IEC 61000−3−12 en kan worden aangesloten op openbare laagspanningsnetten op voorwaarde

dat dit net op het gemeenschappelijk koppelpunt een impedantie Z

max

heeft van minder dan 183 mW (of het kortsluitvermogen S

groter is dan

873.042,200 VA). Het is de verantwoordelijkheid van de installateur of gebruiker van de apparatuur om, zo nodig door raadpleging van de

netwerkbeheerder, zeker te stellen dat de systeemimpedantie aan de eisen voldoet.

ce-emc 1 2014-07

. De correctiefactor op het koelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 405C (1045F) is 0,625.

Aantekeningen

OM-274462 Pagina 12

6 minuten lassen 4 minuten rust

3-5. Inschakelduur en oververhitting

De inschakelduur is het

percentage van 10 minuten

dat het apparaat kan lassen

met nominaal vermogen

zonder oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit

raakt, dan stopt de werking,

verschijnt er een

Help−melding en is de

koelventilator actief. Wacht

vijftien minuten om het

apparaat te laten afkoelen.

Verminder vóór het lassen de

stroomsterkte of spanning of

de inschakelduur.

LET OP − Door

overschrijding van de

inschakelduur kan het

apparaat beschadigen en

daarmee komt de garantie te

vervallen.

60% inschakelduur

Oververhitting

A of V

verkort de inschakelduur

Minuten

Ref. 219 523-A

% INSCHAKELDUUR

DRIEFASEN

BEDIENING

OM-274462 Pagina 13

3-6. Stroom−Spanning−grafieklijnen

217 836-A/217 837-B

Stroom−Spanning−grafieklijnen

tonen de minimale en maximale

outputmogelijkheden voor

spanning en stroomsterkte van

lasstroombronnen. Grafieklijnen

van andere instellingen vallen

tussen de getoonde grafieklijnen.

100

0 100 200 300 400 500

50%

75%

10 0 %

25%

STROOMSTERKTE

VOLT

A. CC−keuzestand

TIG

MAX

“BEKLEDE−ELEKTRODE”

−LASSEN MAX

“BEKLEDE−ELEKTRODE”

−LASSEN 80A

BOOGREGELING

TIG

MIN

100

0 100200300 400500

VOLT

B. CV−keuzestand

STROOMSTERKTE

MAX

MIN

OM-274462 Pagina 14

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

! Mogelijk is een speciale installatie

nodig, wanneer er benzine of

vluchtige vloeistoffen aanwezig

zijn − zie het Amerikaanse NEC

Article 511 (National Electrical

Code) of het Canadese CEC

hoofdstuk 20 (Canadian Electrical

Code) en equivalente Europese

voorschriften.

1 Hijsoog

2 Hefvorken

Gebruik het hijsoog of hefvorken om het

apparaat te verplaatsen.

Let bij het gebruik van hefvorken op dat ze

lang genoeg zijn om tot aan de andere kant

van het apparaat uit te steken, zodat het

apparaat volledig ondersteund wordt.

3 Werkschakelaar

Plaats het apparaat in de buurt van een

juiste netaansluiting.

4-1. Een locatie selecteren

460 mm

(18 inch)

460 mm

(18 inch)

Verplaatsing

Locatie en luchtstroom

loc_large 2015-04

! Verplaats of bedien het

apparaat niet waar het kan

kantelen.

Aantekeningen

OM-274462 Pagina 15

4-2. Keuze van kabeldiameters*

LET OP − De totale kabellengte in lascircuit (zie onderstaande tabel) is de totale lengte van beide laskabels. Als de stroombron bijvoorbeeld 30 m

van het werkstuk staat, dan is de totale kabellengte in het lascircuit 60 m (2 kabels x 30 m). Gebruik de kolom voor 60 m om de kabelafmeting te

bepalen.

Laskabeldikte** en totale lengte van de kabel (koper) in de lasstroomkring

Niet langer dan***

30 m (100 ft) of minder

45 m (150

ft)

60 m (200 ft)

70 m (250

ft)

90 m (300

ft)

105 m (350

ft)

120 m (400

ft)

Las-

stroomst

erkte

10−60%

In-

schakeld-

uur

(AWG)

60−100%

In-

schakeld-

uur

(AWG)

10−100% Inschakelduur

(AWG)

100 20 (4) 20 (4) 20 (4) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 60 (1/0)

150 30 (3) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 95 (3/0)

200 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 120 (4/0)

250 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x70 (2x2/0)

300 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x95 (2x3/0)

350 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0)

400 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0) 2x120 (2x4/0)

500 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0) 3x95 (3x3/0) 3x95 (3x3/0)

600 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0) 3x95 (3x3/0) 3x120 (3x4/0) 3x120 (3x4/0)

* Deze grafiek is een algemene richtlijn en is mogelijk niet geschikt voor alle toepassingen. Gebruik een kabel die een maat groter is als de

kabel oververhit raakt.

**De laskabeldikte is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder of een stroomdichtheid van minimaal 300 circular mils per ampère.

***Raadpleeg voor afstanden groter dan degene in deze handleiding het Informatieblad van de AWS nr. 39, Welding Cables, beschikbaar bij

American Welding Society at http://www.aws.org. Milan Ref. S-0007-M 2017−08

4-3. Klemmen voor lasuitgangsvermogen

! Schakel apparaat uit voordat men

de laskabels aansluit op de

lasuitgangsklemmen.

! Gebruik geen versleten,

beschadigde, te dunne of

herstelde kabels.

1 Positieve (+) klem lasuitgang

2 Negatieve (−) klem lasuitgang

Ref. 956172246_14-A

OM-274462 Pagina 16

4-4. Informatie over de 14−pens stekkerdoos

Stekker-

bussen*

Informatie over stekkerbussen

24 volt AC

A 24 volt AC Beschermd door extra beveiliging CB2.

B Verbinding met contact A activeert het uit-

gangsvermogen van 24 volt AC.

REGELING

DOOR

AFSTANDS

BEDIENING

C Uitgangsspanning naar afstandsbediening: 0 tot

+10 volt DC, +10 volt DC in MIG−keuzestand.

D Massa van de afstandsbediening.

E 0 tot + 10 volt DC inkomend stuursignaal vanaf

afstandsbediening.

A/V

STROOMST

ERKTE

SPANNING

F Stroomterugkoppeling; +1 volt DC per 100 lasam-

père.

H Terugkoppeling spanning; +1 volt DC per 10 las-

volt.

GND

G Nulleiding voor 24 volt en 115 volt AC circuits.

K Massa van behuizing.

*De overige contacten worden niet gebruikt.

1 115 V AC duplex stekkerdoos

10 Amp.

2 Extra beveiliging CB1

3 Extra beveiliging CB2

CB1 beveiligt de duplex

stekkerdoos tegen overbelasting.

CB2 beveiligt de 24 volt AC van de

14−pens stekkerdoos en de XMS

MPa koeler tegen overbelasting.

Druk op de knop om de beschermer

weer op de beginstand te zetten.

4-5. 115 volt AC duplex stekkerdoos en bijhorende beveiligingen

956172246_5-A

OM-274462 Pagina 17

4-6. Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting

Bevestig de gasfles met een ketting

aan het wielonderstel, de wand of een

andere vaste ondersteuning, zodat de

cilinder niet kan vallen en de kraan kan

afbreken.

1 Cilinder

2 Drukregelaar/gasstromingsmeter

Installeer deze zodanig dat de

voorzijde verticaal zit.

3 Aansluiting gasslang

Aansluiting heeft een 5/8−18

rechtsdraaiende schroefdraad. Plaats

de gasslang.

4 Aansluiting voor gas in

5 Aansluiting voor gas uit

De aansluitingen voor gas in en gas uit

hebben 5/8-18 rechtsdraaiende

schroefdraden. Schaf een slang aan

van het juiste formaat, type en lengte

en sluit deze als volgt aan:

Sluit de slang vanaf de

gasdrukregelaar/flowmeter van de

beschermgastoevoer aan op de

’gas−in’−fitting.

Sluit de slangkoppeling aan op de

toorts. Sluit een uiteinde van de

gasslang aan op de slangkoppeling.

Sluit het andere uiteinde van de

gasslang aan op de aansluiting voor

gas uit.

Bediening

De gasklep regelt de gasstroom tijdens

het TIG−proces als volgt:

Afstandsbediend TIG

De gasstroom start met de

afstandsbediende contactor aan.

De gasstroom stopt aan het einde van

de gasnastroom als er lasstroom werd

gedetecteerd, of met de

afstandsbediende contactor uit als er

geen lasstroom werd gedetecteerd.

Lift−Arc−TIG met trekkerhoudfunctie

De gasstroom start wanneer de

uitvoerschakelaar wordt ingedrukt.

De gasstroom stopt aan het einde van

de gasnastroom.

TIG−lassen met strijkstart

De gasstroom start wanneer er

lasstroom wordt gedetecteerd.

De gasstroom stopt aan het einde van

de gasnastroom.

De nastroomtijd is in de fabriek

ingesteld op 5 seconden per 100 A

lasstroom. De minimale nastroomtijd is

5 seconden. De maximale nastroomtijd

is 20 seconden (nagasinstellingen

kunnen niet door de eindgebruiker

worden aangepast).

. Bij gebruik van een

draadaanvoerunit moet de

gastoevoer direct op de

aansluiting Gas−in op de

draadaanvoerunit worden

aangesloten.

956172246_6-A

Benodigd gereedschap:

17 mm

OM-274462 Pagina 18

4-7. Aansluitingen koeler

1 115 V 10 A AC stekkerdoos

2 115 VAC snoer

Levert 115 V AC voeding voor de

koeler.

37−pens snoer (zie

hoofdstuk 4-8)

Levert 23 VAC om de koeler te

activeren, controleert of de

vloeistofstroom en de koeler

aanwezig zijn.

956172246_7-A

4-8. Informatie over de 8−pens stekkerdoos

956172246_8-B

REMOTE 7−PE

Stekker-

bussen*

Informatie over stekkerbussen

23 VAC

(ACTIVERING

VAN KOELER)

B 23 VAC

C 23 VAC com

STROOM−

SCHAKELAAR

(AANWEZIG−

HEID VAN

VLOEISTOF−

STROOM)

A Flowmeter 1

D Flowmeter 2

KOELER

AANWEZIG

(JA/NEE)

E Koeler aanwezig 1

F Koeler aanwezig 2

*De overige contacten worden niet gebruikt.

OM-274462 Pagina 19

4-9. Aansluitingen draadaanvoerunit

1 Gascilinder (zie hoofdstuk 4-6)

2 Gasaansluiting (zie

hoofdstuk 4-6)

3 Draadaanvoerunit

. De lasstroombron kan alleen

worden gebruikt met de

XMS 425 draadaanvoerunit.

46−pens snoer (zie hoofdstuk 4-8)

Levert 23 VAC om de

draadaanvoerunit en de

CAN−bussignaaloverdracht aan het

aanvoerapparaat te voeden.

5 Kabel, positief

Aansluiten op de klemmen van de

lasuitgangen voor MIG−lassen op

het achterpaneel van de

lasstroombron.

6 Aansluitingen

Water−in/Water−uit

Aansluiten op snelaansluitingen

voor water−in/water−uit op het

achterpaneel van de koeler.

7 Lasstroombron

8 Koeler

956172246_9-A

Benodigd gereedschap:

17 mm

4-10. Informatie over de 6−pens stekkerdoos

956172246_10-A

REMOTE 6−PE

Stekker-

bussen*

Informatie over stekkerbussen

23 VAC

(VOEDING

VAN

DRAADAAN−

VOERUNIT)

A 23 VAC

B 23 VAC com

CAN−BUS−

SIGNALEN

(COMMUNI−

CATIE MET

DRAADAAN−

VOERUNIT)

D CH-L

E CH-H

F CH-GND

*De overige contacten worden niet gebruikt.

OM-274462 Pagina 20

4-11. TIG−aansluitingen

1 Positieve klem lasuitgang

Sluit de werkstukkabel aan op de

positieve klem lasuitgang.

2 Negatieve klem lasuitgang

Sluit de TIG toorts aan op de

negatieve klem lasuitgang.

3 Aansluiting voor gas uit

Sluit de gasslang voor de toorts aan

op de aansluiting voor gas uit.

414−polige stekkerdoos voor

afstandsbediening

Indien gewenst,de

afstandsbediening aansluiten op

de afstandsbediende 14−pens

stekkerdoos (zie hoofdstuk 4-4).

5 Aansluiting gasinvoer

Sluit de gasslang van de

gastoevoer aan op de

gasinvoerfitting (zie hoofdstuk 4-6).

956172246_11-A

Benodigd gereedschap:

17 mm

OM-274462 Pagina 21

4-12. Aansluitingen voor beklede elektrodelassen

1 Positieve klem lasuitgang

Sluit de elektrodehouder aan op de

positieve klem lasuitgang.

2 Negatieve klem lasuitgang

Sluit de werkstukkabel aan op de

negatieve klem lasuitgang.

314−polige stekkerdoos voor

afstandsbediening

Indien gewenst,de

afstandsbediening aansluiten op

de afstandsbediende 14−pens

stekkerdoos (zie hoofdstuk 4-4).

956172246_12-A

OM-274462 Pagina 22

4-13. MIG−aansluitingen

1 Koeler

2 Lasstroombron

3 Draadaanvoerunit

4 Gascilinder

5 Gasslang

Aansluiten op gasaansluiting op

achterzijde van draadaanvoerunit.

6 Kabel van draadaanvoerunit

Zie hoofdstuk 4-9.

7 Laspistool

Aansluiten op lastoortsconnector

op draadaanvoerunit.

8 Werkstukkabel

Sluit de werkstukkabel aan op de

negatieve klem lasuitgang.

956172246_13-A

OM-274462 Pagina 23

4-14. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

Elec Serv 2017−01

LET OP − INCORRECTE VOEDING kan deze lasstroombron beschadigen. Fase naar grondspanning mag niet meer zijn dan +10% van de nominale

voedingsspanning.

LET OP − De feitelijke voedingsspanning mag niet 10% minder zijn dan de minimale en/of 10% meer dan de maximale voedingsspanningen in de

tabel. Als de feitelijke voedingsspanning buiten dit bereik valt, dan kan de werking uitblijven.

Het niet naleven van de aanbevelingen in deze servicehandleiding voor elektra kan leiden tot een elektrische schok of tot brandgevaar.

Deze aanbevelingen zijn voor een speciaal circuit dat afgestemd is op de nominale uitgangsbelasting en de inschakelduur van de

lasstroombron.

In installaties van speciale circuits, mogen de stekkerdoos of de geleidingswaarden volgens de National Electrical Code (NEC) minder

zijn dan de waarde van de circuitbeveiliging. Alle onderdelen van het circuit moeten fysiek geschikt zijn. Zie NEC−artikelen 210.21,

630.11, en 630.12.

60 Hz driefasen

Voedingsspanning (V) 230 380 400 460

Nominale maximale aanvoerstroom I

1max

(A) 47,0 27,6 26,8 22,8

Maximale effectieve aanvoerstroom I

1eff

(A) 28,8 17,3 16,3 14,0

Maximaal aanbevolen standaardzekeringklasse in ampères

Tijdvertragingszekeringen

40 25 25 20

Normale zekeringen

50 30 30 25

Min. afmeting ingangsgeleider in AWG (mm

)

10 (6) 12 (4) 12 (4) 14 (2,5)

Max. aanbevolen lengte ingangsgeleider in meter 96 (29) 158 (48) 175 (53) 150 (46)

Min. afmeting aardedraad in AWG (mm

10 (6) 12 (4) 12 (4) 14 (2,5)

Referentie: 2017 National Electrical Code (NEC) (inclusief artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met

tijd/stroom−grafieklijnen die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De tijdvertragingszekeringen zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248.

3 De normale zekeringen (algemeen gebruik − geen opzettelijke vertraging) zijn van klasse UL “K5” (t/m 60 A), en UL “H” (65 A en meer).

4 De geleidergegevens in dit hoofdstuk hebben betrekking op het geleiderformaat (exclusief flexibel snoer of kabel) tussen de zekeringkast en de

apparatuur conform NEC−tabel 310.15(B)(16). Ze zijn gebaseerd op de toegestane maximale stroomsterkte van geïsoleerde koperen geleiders met

een temperatuurkwalificatie van 75C met niet meer dan drie enkele stroomdragende geleiders in een doorstroomsysteem. Als een flexibele snoer of

kabel gebruikt wordt, dan kan de minimale geleidingsdikte toenemen. Zie NEC Tabel 400.5(A) voor vereisten aan flexibele snoeren en kabels.

Aantekeningen

OM-274462 Pagina 24

4-15. De 3−fasen voeding aansluiten

Input2 2012−05 − Ref. 956172246_1-A

Benodigd gereedschap:

= GND/PE veiligheidsaarde

OM-274462 Pagina 25

Input2 2012−05

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe

bevoegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en vergrendel de voeding

voordat u de ingangsgeleiders van de

unit aansluit. Volg de bestaande

procedures ten aanzien van het

installeren en vergrendelen van

lockout/tagout−maatregelen.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele geleider aan op een

aardeklem en nooit op een

fase−aansluitklem.

LET OP − Het Auto-Line circuit in dit apparaat

stelt de stroombron automatisch in op de

primaire spanning die wordt toegepast.

Controleer de voedingsspanning die op de

werkplek beschikbaar is. Dit apparaat kan

worden aangesloten op elke voeding tussen

208 en 575 VAC zonder de kap te hoeven

verwijderen om de stroombron opnieuw te

koppelen.

Kijk op het label met technische gegevens op

het apparaat voor de voedingsspanning en

controleer de aansluitspanning die op de

werkplek beschikbaar is.

Voor driefasenbediening

1 Voedingskabel.

2 Werkschakelaar (schakelaar getoond in

de UIT−stand)

3 Groene of groengele aardedraad

4 Aardeklem van werkschakelaar

5 Ingangsgeleiders (L1, L2 en L3)

6 Netaansluitklemmen van

werkschakelaar

Sluit eerst de groene of groengele geleider

aan op de aardeklem van de werkschakelaar.

Sluit de ingangsgeleiders L1, L2 en L3 aan op

de netaansluitklemmen van de

werkschakelaar.

7 Beveiliging tegen overbelasting

Selecteer het type en de maat van de

maximale stroombeveiliging aan de hand van

Hoofdstuk 4-14 (afgebeeld: gezekerde

werkschakelaar).

Sluit en vergrendel de deur op de

werkschakelaar. Volg de gangbare

procedures voor wat betreft

vergrendeling/uitschakeling bij het in gebruik

nemen van de unit.

4-15. Aansluiten op driefasen−voeding (vervolg)

Aantekeningen

Werk als een

professional!

Professionals lassen

en snijden veilig.

Lees de

veiligheidsvoor-

schriften aan

het begin van

deze handleiding.

OM-274462 Pagina 26

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING

5-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel

1 Aan−uitschakelaar

Gebruik deze schakelaar om het apparaat

aan en uit te zetten.

2 Automatische zekering CB1

Zie hoofdstuk 4-5.

3 Automatische zekering CB2

Zie hoofdstuk 4-5.

4 115V 10A AC stekkerdoos

Zie hoofdstuk 4-5.

5 6-pens paneelstekkerdoos

Zie hoofdstuk 4-10.

6 MIG Positieve klem lasuitgang

7 Aansluiting gas−in

8 7-pens paneelstekkerdoos

Zie hoofdstuk 4-8.

914−pens paneelstekkerdoos

Zie hoofdstuk 4-4.

10 TIG/Beklede elektrode/Positieve klem

lasuitgang

11 Aansluiting voor gas uit

12 Negatieve klem lasuitgang

13 Indicatorlampje lasuitgangsvermogen

(blauw ledlampje)

Brandt wanneer het uitgangsvermogen is

ingeschakeld.

14 Stroom−ingeschakeld−lampje (witte

LED)

Brandt wanneer het ingangsvermogen is

ingeschakeld.

15 Hoge−temperatuur−lampje (geel

ledlampje)

Gaat branden als het apparaat overhit raakt.

Lassen kan worden hervat wanneer het

apparaat is afgekoeld (zie hoofdstuk 3-5).

956172246_14-A

Achterzijde van machine

Voorzijde van machine

OM-274462 Pagina 27

5-2. Lift−Arc−TIG met trekkerhoudfunctie

1 TIG−elektrode

2 Werkstuk

. Vereisten voor procedure:

Startvolgorde:

 Raak met de wolfraamelektrode

het werkstuk aan bij het

beginpunt.

 Druk de uitvoerschakelaar heel

even in.

 Laat de elektrode langzaam

omhoog komen. Er ontstaat een

boog wanneer de elektrode

omhoog komt.

 Om te stoppen met lassen moet

u de uitvoerschakelaar heel

even indrukken, waarna de

uitvoer wordt uitgeschakeld.

Opmerking: als de

uitvoerschakelaar heel even

wordt ingedrukt en het wolfraam

raakt het werkstuk niet:

Het te lassen object niet met het

wolfraam aanraken.

De uitvoer wordt na 3 seconden

uitgeschakeld.

De startvolgorde is voorbij.

”Aanraken”

NIET aanstrijken als een lucifer!

Ref. S-156 279

Regeling

1−2 seconden

5-3. Startprocedure met beklede elektrode

Start na keuze van “Beklede

elektrode” de boog als volgt:

1 Elektrode

2 Werkstuk

3 Boog

Strijk met de elektrode over het

werkstuk zoals met een lucifer, laat

de elektrode iets omhoog komen

nadat u het werkoppervlak hebt

aangeraakt. Als de elektrode te ver

omhoog kwam gaat de boog uit. Als

de elektrode aan het werkstuk blijft

plakken, geef er dan een snelle

draai aan om hem los te maken.

Beklede Elektrode met lage OCV

Het apparaat kan optioneel worden

geconfigureerd voor bediening bij

lage spanning in open circuit (OCV).

Wanneer het apparaat

geconfigureerd is voor bediening bij

lage OCV, is slechts een lage

detectiespanning (ongeveer 15

VDC) aanwezig tussen de elektrode

en het werkstuk voordat de

elektrode het werkstuk aanraakt.

Raadpleeg een door de fabrikant

erkende serviceagent voor

informatie over het configureren van

het apparaat voor

beklede−elektrodelassen bij lage

OCV.

OM-274462 Pagina 28

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN

VERHELPEN

6-1. Routineonderhoud

. Geef vaker een onderhoudsbeurt

als het apparaat zwaar belast

wordt.

! Ontkoppel de netvoeding

voordat u onderhoud uitvoert.

n = Controleer Z = Wijzig ~ = Reinig = Repareer l = Vervang

* Moet worden uitgevoerd door een door de fabriek erkend servicebedrijf

Elke 3

maanden

nl:Labels

l Vervang toortsbehuizing

waar scheurtjes in zitten

n lRepareer of vervang

kapotte kabels

Elke 3

maanden

n l:Kabels en snoeren

Elke 3

maanden

n~:Schoonmaken en vastzetten

van lasaansluitingen

Elke 6

maanden

~:De binnenzijde schoonblazen

6-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen

! Om het inwendige van het apparaat

schoon te blazen hoeft de behuizing er

niet eerst af.

U blaast de lucht door de ventilatieroosters aan

de voor− en achterzijde. Zie de afbeelding.

956172246_1-A / Ref. 956172246_5-A

OM-274462 Pagina 29

6-3. Problemen oplossen

Probleem Oplossing

Geen lasuitgangsvermogen; apparaat

volledig inactief.

Zet de werkschakelaar op Aan (zie Hoofdstuk 4-15).

Controleer de netzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of reset de automatische zekering

(zie Hoofdstuk 4-15).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Hoofdstuk 4-15).

Geen lasuitgangsvermogen; meterdis-

play Aan.

De voedingsspanning is buiten het toegestane variatiebereik (zie Hoofdstuk 4-15 en 4-14).

Controleer, repareer of vervang de afstandsbediening.

Apparaat oververhit. Laat het apparaat afkoelen met de ventilator Aan (zie Hoofdstuk 3-5).

Onregelmatige of onjuiste lasuit-

gangsvermogen.

Gebruik een laskabel van de juiste dikte en type (zie Hoofdstuk 4-2).

Reinig alle laskoppelingen en draai ze vast.

Controleer of de polariteit juist is.

Geen 115 volt AC uitgangsspanning bij

duplex stekkerdoos of de 14−pens ste-

kkerdoos voor de afstandsbediening.

Reset extra beveiliging CB1 (zie Hoofdstuk 4-5).

Geen 24 volt AC uitgangsspanning bij

de 14−pens stekkerdoos voor de

afstandsbediening.

Reset extra beveiliging CB2 (zie Hoofdstuk 4-5).

Aantekeningen

OM-274462 Pagina 30

HOOFDSTUK 7 − ELEKTRISCH DIAGRAM

Afbeelding 7-1. Stroomkringschema

OM-274462 Pagina 31

956172195-B

OM-274462 Page 32

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST

6061

956172246_15-B

Afbeelding 8.1. Montage van onderdelen

OM-274462 Page 33

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8.1. Montage van onderdelen

Quantity

1 213073 Seal, Lift Eye 1... ............... .. ..................................................

2 117031033 Wrapper 1... ............ .. ......................................................

3 PC1 274574 Circuit Card Assy, Control W/Prgm 1... ..... ..... .. ...............................

4 083147 Grommet, Scr No 8/10 Panel Hol 6... ............... .. ................................

5 216113 Stand−Off Support, PC Card .187 2... ................ .. ................................

6 212072 Bracket, Mtg Capacitor/PC Board 1... ............... .. ................................

7 C12, 13 245614 Capacitor, Elctlt 1800uF 500VDC 2... ... ... .. ................................

8 RC2 604176 Receptacle, 115V Duplex 1... ..... ..... .. .......................................

9 CB2 083432 Supplementary Pro, Man Reset 1P 10A 250VAC Frict 2... ..... ..... .. ..............

10 CB1 083432 Supplementary Pro, Man Reset 1P 2... ..... ..... .. ...............................

11 +116118185 Panel, Rear 1... ........... .. ...................................................

12 316029735 Nameplate, Rear 1... ............ .. ...............................................

13 217297 Cover, Receptacle Weatherproof 1... ............... .. ................................

14 156033034 Boot, Rubber 2... ............ .. ..................................................

15 219842 Label, Warning Input Connections 1... ............... .. ................................

16 215980 Bushing, Strain Relief .709/.98 1... ............... .. ...................................

17 244628 Cable, Power 12ft 8ga 4c (Non-stripped End) 1... ............... .. ......................

18 207895 Insulator, Switch Power 1... ............... .. .........................................

19 S1 056067291 Switch, Rotary 2 Posn 32A 690VAC 90 Deg 1... ...... .. .. .......................

20 156005197 Bracket, Mtg CE Filter Ground P 1... ............ .. .................................

21 PC4 229989 Circuit Card Assy, Filter 1... ..... ..... .. .........................................

22 056052013 Bracket, Mtg Filter Board 1... ............ .. .......................................

23 L5, L7 199122 Core,Toroidal .750 ID X 1.45 2... .... .... .. ....................................

24 218566 Gasket, Inductor Mounting E70 F 1... ............... .. ................................

25 L2 218018 Inductor, Pre−Regulator 1... ...... ...... .. .........................................

26 234126 Nut, Conduit 1.000 Npt Pld 1.6 1... ............... .. ...................................

27 057028129 Cable Kit, 7 Pin Rcpt Rear Gen 1... ............ .. ..................................

28 GSV 228036 Valve, 24VAC 1 Way 1... ..... ..... .. ...........................................

29 156120007 Windtunnel, RH 1... ............ .. ................................................

30 196330 Heat Sink, Power Module 1... ............... .. .......................................

31 L1 212091 Inductor, Input 1... ...... ...... .. .................................................

32 156011024 Plate, Mtg Toroid Xfmr & Golfare 1... ............ .. .................................

33 T2 270095 Xfmr, Control Toroidal 665 VAC 1... ...... ...... .. .................................

34 T1 212132 Xfmr, HF Litz/Litz W/Boost 1... ...... ...... .. ......................................

35 L3 212150 Inductor, Output 1... ...... ...... .. ...............................................

36 L4 218020 Inductor, Boost 1... ...... ...... .. ................................................

37 010546 Bushing, Snap−In Nyl .375 ID X 1... ............... .. ..................................

38 227746 Gasket, Inductor Mounting E55 F 1... ............... .. ................................

39 L6 131447 Core, Toroidal 1.332 ID X 1. 1... ...... ...... .. .....................................

40 227927 Label, Warning Electric Shock/Exploding Parts−Wdl 1... ............... .. ................

41 224516 Insulator, Side 2... ............... .. .................................................

42 216878 Panel, Side 2... ............... .. ...................................................

43 R3/C4 233052 Resistor/Capacitor 1... .... .... .. .............................................

44 HD1 182918 Transducer, Current 400A Module 1... ..... ..... .. ................................

45 056050166 Bus Bar, Output 1... ............ .. ...............................................

46 196355 Insulator, Screw 4... ............... .. ...............................................

47 156120008 Windtunnel, LH 1... ............ .. ................................................

48 211503 Insulator, Heat Sink 1... ................ .. ............................................

49 C5, 6, 7 233668 Capacitor Assy, W/Plug & Leads 1... ... ... .. ................................

50 170647 Bushing, Snap−In Nyl 1.312 ID X 1... ............... .. ................................

51 179276 Bushing, Snap−In Nyl 1.000 ID X 3... ............... .. ................................

52 225097 Heat Sink, LH Rect 1... ............... .. .............................................

53 057028128 Cable Kit, 14 Pin Rcpt Front Gen 1... ............ .. .................................

54 FM1 196313 Fan, Muffin 115V 50/60Hz 3000 R 1... ..... ..... .. ................................

55 116006136 Base 1... ............ .. .........................................................

+Als u een onderdeel bestelt waarop een waarschuwingslabel staat, moet u dit label ook bestellen.

VERMELD ALTIJD HET MODEL EN SERIENUMMER ALS U VERVANGENDE ONDERDELEN BESTELT.

OM-274462 Page 34

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8.1. Montage van onderdelen

Quantity

56 261556 Kit, Input/Pre−Regulator And Inverter Module (Includes) 1... ............... .. .............

Mod 1, Skiip 83 Hec 1.................................. ..........................................

Mod 2, Skiip 83 Ec 1.................................. ...........................................

57 RM1 205751 Module, Power Resistor W/Plug 1... ..... ..... .. .................................

58 219335 Label, Warning Electric Shock C 2... ............... .. .................................

59 153403 Bushing, Snap−In Nyl .750 ID X 2... ............... .. ..................................

60 PC2 +258042 Circuit Card Assy, Power Interconnect 1... ..... .... .. ............................

61 RT2 199798 Thermistor, Ntc 30k Ohm @ 2 1... ..... ..... .. ...................................

62 219472 Bracket, Mtg Capacitor Series 1... ............... .. ...................................

63 C15 196143 Capacitor, Polyp Met Film 16. 1... ..... ..... .. ...................................

64 CT1 196231 Xmfr, Current Sensing 200/1 1... ..... ..... .. ....................................

65 199840 Bus Bar, Diode 2... ............... .. ................................................

66 C8 219191 Capacitor, Polyp Film .001 1... ..... ..... .. ......................................

67 SR1 201530 Kit, Diode Fast Recovery Bridge 1... ..... ..... .. .................................

68 D1, D2 201531 Kit, Diode Power Module 2... .... .... .. ........................................

69 RT1 219343 Thermistor, Ntc 30k Ohm @ 2 1... ..... ..... .. ...................................

70 CR1 198549 Relay, Encl 24VDC Spst 35A/300 1... ..... ..... .. ................................

71 213053 Panel, Louver Cover 1... ............... .. ...........................................

72 213051 Plastic, Upper 1... ............... .. .................................................

73 316029734 Nameplate, Front, Connection 1... ............ .. ...................................

74 316029733 Nameplate, Front 1... ............ .. ..............................................

75 188192 Receptacle, Panel Mount Male Ga 1... ............... .. ...............................

76 208968 Rcpt, Tw Lk Insul W/O −Ring 3... ............... .. ....................................

77 186228 O−Ring, 0.739 ID X 0.070 H 2... ............... .. .....................................

78 185712 Insulator, Bulkhead Front 3... ............... .. .......................................

79 185718 O−Ring, 0.989 ID X 0.070 H 3... ............... .. .....................................

80 116118184 Panel, Front 1... ............ .. ...................................................

81 PC3 057084206 Process Control Board 1... ..... .. .. ..........................................

82 PC5 057084205 Front Panel LED Board 1... ..... .. .. .........................................

83 185713 Insulator, Bulkhead Rear 3... ............... .. ........................................

84 185714 Washer, Tooth 22mm ID X 31.5mm OD 3... ............... .. ...........................

85 178548 Terminal, Connector Friction 2... ............... .. .....................................

86 185717 Nut, M20−1,5 1.00hex .19h Brs L 3... ............... .. ................................

87 156005146 Corner Seal, Plastic 2... ............ .. ............................................

88 057028130 Cable Kit, 6 Pin Rcpt Rear Gen 1... ............ .. ..................................

89 220805 Nut, 750-14 Nps 1.48 Hex .41 H Nyl 1... ............... .. ..............................

90 316029736 Nameplate, Rear Connection 1... ............ .. ....................................

91 058066057 Gas Connection, Kit 1... ............ .. ............................................

92 057014150 Cable, Ground Clamp, 400A, L. 3mt 1... ............ .. ..............................

93 028066298 Connector Kit, 2 Plug, 70 Mm 1... ............ .. ....................................

+Als u een onderdeel bestelt waarop een waarschuwingslabel staat, moet u dit label ook bestellen.

VERMELD ALTIJD HET MODEL EN SERIENUMMER ALS U VERVANGENDE ONDERDELEN BESTELT.

Geldig vanaf 1 januari 2017

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MH” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder

andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande

bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing

Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller

installaties die verkocht zijn na de geldende datum van deze

beperkte garantie geen materiaal- en/of fabricagefouten

hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT UITDRUKKELIJK

ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET OF IMPLICIET,

VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle

onderdelen of componenten die niet meer functioneren door

dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repare-

ren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen schrif-

telijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout of

storing, waarop Miller instructies zal geven over de garantie-

claim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding wordt

ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een ge-

detailleerde omschrijving bevatten van de storing en de

stappen die zijn genomen om de defecte onderdelen en de

oorzaak van het defect te identificeren.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperi-

ode zal MILLER garantiesclaims toestaan op installaties met

garantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden

gelden vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de

oorspronkelijke kleinhandelkoper, of één jaar nadat een in-

stallatie naar een Europese distributeur gezonden is, of twaalf

maanden nadat de installatie naar een internationaal dis-

tributeur gezonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* De thyristoren, diodes en afzonderlijke gelijkrichtmo-

dules in de originele hoofdstroom gelijkrichters met

uitzondering van de STR, SI, STi, STH en MPi series.

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoer-

eenheden

* Transformator/gelijkrichter−stroombronnen

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

* Migmatic 175

* HF Units

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders aan-

gegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* Inbouwopties

(OPMERKING: Inbouwopties zijn gedekt onder

True Blue) voor de resterende garantieperiode

van het product waarin ze in geïnstalleerd zijn, of

voor een minimum van één jaar — afhankelijk van

welke van de twee het langste duurt.)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

en elektronische regelapparatuur/recorders

* Motoraangedreven laspistolen (m.u.v. de Spoolmate

−laspistolen)

* Positionerings en regelapparatuur

* Powered Air Purifying Respirator (PAPR) de venti-

latorunit (geen arbeidsloon)

* Rekken

* Wielonderstellen en trailers

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Kabels en dekens voor inductieverwarming

* MIG−pistolen

* Afstandsbedieningen

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Spoolmate pistolen

* Kabels en niet-elektronische regelingen

Millers True Blue beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, schakelaars,

sleepringen, relais of andere onderdelen die niet

meer goed werken als gevolg van normale slijtage.

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd

door anderen, zoals motoren of handelsaccessoires.

Deze onderdelen vallen onder de eventuele garanties

door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door

andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist

geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens industrie-

richtlijnen, of installaties die geen redelijk en noodzake-

lijk onderhoud hebben gehad, of installaties die gebruikt

zijn voor andere dan de aangegeven toepassingen voor

de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP

EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE

GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN

ERVARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDER-

HOUD VAN LASINSTALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of

(2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan

in bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of

(4) krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij

het retourneren van de goederen op risico en kosten van de

klant. Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn

(met inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de

fabriek in ITW Welding Products Group Europe of f.o.b. naar

een door Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals

bepaald is door Miller. Daarom zal er geen compensatie of

terugbetaling voor transportkosten worden toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN

ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN

DEGENE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL

MILLER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD,

OF ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR

RECHTSTREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDE-

RE, INCIDENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN

BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE

GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT,

ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET

VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF

VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP

GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT

ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE

BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN

RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR

AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN

VAN DE TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK

WELKE ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN

ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T.

VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN

BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-

schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van

de woorden in het Engels voorrang.

milan_warr_dut2017−01

Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS.  2017 Miller Electric Mfg. Co 2017-01

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.

Eigendomspapieren

ITW Welding Italy S.r.l.

Via Privata Iseo, 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Tel: 39 (0) 2982901

Fax: 39 (0) 298290-203

email: miller@itw−welding.it

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Handleiding

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Service

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens transport.

Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-

teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het

indienen en afhandelen van schadeclaims.

Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf

Miller MH457075D de handleiding

Merk: Miller

Model: MH457075D

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

XMS 425 MPA CE

Download PDF

rapport

Miller MH457075D de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller MH457075D de handleiding

Gerelateerde artikelen