Hydro-Pro INVERBOOST+ Tech Series de handleiding

Merk: Hydro-Pro

Model: INVERBOOST+ Tech Series

Type: de handleiding

7018545

Hydro-Pro Heat pump ABS 230V Inverter type Inverter 07 horizontal

7018546

Hydro-Pro Heat pump ABS 230V Inverter type Inverter 10 horizontal

7018547

Hydro-Pro Heat pump ABS 230V Inverter type Inverter 13 horizontal

7018548

Hydro-Pro Heat pump ABS 230V Inverter type Inverter 17 horizontal

7018549

Hydro-Pro Heat pump ABS 230V Inverter type Inverter 21 horizontal

7018550

Hydro-Pro Heat pump ABS 230V Inverter type Inverter 26 horizontal

7018551

Hydro-Pro Heat pump ABS 400V Inverter type Inverter 26T horizontal

7018552

Hydro-Pro Heat pump ABS 230V Inverter type Inverter 35 horizontal

7018553

Hydro-Pro Heat pump ABS 400V Inverter type Inverter 35T horizontal

INVERBOOST+ Tech

Swimming Pool Heat Pump

User and Service manual

English ● French ● Dutch ● German ● Polish ● Danish

- 1 -

INDEX

CO2 Regulation (EU) P2~P7

ENGLISH P8~P34

FRENCH P35~P63

DUTCH P64~P90

GERMAN P91~P119

POLISH P120~P148

DANISH P149~P176

- 2 -

Regulation (EU) n° 517/2014 of 16/04/14 on fluorinated greenhouse gases and

repealing Regulation (EC) n° 842/2006

Leak checks

1. Operators of equipment that contains fluorinated greenhouses gases in quantities of 5 tons of CO2, equivalent or

more and not contained in foams shall ensure that the equipment is checked for leaks.

2. For equipment that contains fluorinated greenhouse gases in quantities of 5 tons of CO2equivalent or more, but

of less than 50 tons of CO2equivalent: at least every 12 months.

Picture of the equivalence CO2

1. Load in kg and Tons amounting CO2.

Load and Tons amounting CO2

Frequency of test

From 2 at 30 kg load = from 5 at 50 Tons

Each year

Concerning the Gaz R 410a, 2.39kg amounting at 5 tons of CO2, commitment to check each year.

Training and certification

1. The operator of the relevant application shall ensure that the relevant personnel have obtained the necessary

certification, which implies appropriate knowledge of the applicable regulations and standards as well as the

necessary competence in emission prevention and recovery of fluorinated greenhouse gases and handling safety

the relevant type and size of equipment.

Record keeping

1. Operators of equipment which is required to be checked for leaks, shall establish and maintain records for each

piece of such equipment specifying the following information:

a) The quantity and type of fluorinated greenhouse gases installed;

b) The quantities of fluorinated greenhouse gases added during installation, maintenance or servicing or due to

leakage;

c) Whether the quantities of installed fluorinated greenhouse gases have been recycled or reclaimed, including the

name and address of the recycling or reclamation facility and, where applicable, the certificate number;

d) The quantity of fluorinated greenhouse gases recovered

e) The identity of the undertaking which installed, serviced, maintained and where applicable repaired or

decommissioned the equipment, including, where applicable, the number of its certificate;

f) The dates and results of the checks carried out;

g) If the equipment was decommissioned, the measures taken to recover and dispose of the fluorinated

greenhouse gases.

2. The operator shall keep the records for at least five years, undertakings carrying out the activities for operators

shall keep copies of the records for at least five years.

- 3 -

Règlement (UE) n° 517/2014 du 16/04/14 relatif aux gaz à effet de serre fluorés et

abrogeant le règlement (CE) n° 842/2006

Contrôles d’étanchéité

1. Les exploitants d’équipements qui contiennent des gaz à effet de serre fluorés dans des quantités supérieures ou

égales à 5 tonnes équivalent CO2, veillent à ce que ces équipements fassent l’objet de contrôles d’étanchéité.

2. Au 1 janvier 2017 les contrôles d’étanchéité sont à effectuer au moins tous les douze mois, pour les équipements

dans des quantités supérieures ou égales à 5 tonnes équivalent CO2mais inférieures à 50 tonnes équivalent CO2.

Tableau des équivalences CO2

1. Charge en kg et Tonnes équivalant CO2.

Charge et Tonnes équivalant CO2

Fréquence du contrôle

De 2 à 30 kg de charge soit de 5 à 50 Tonnes

Tous les ans

Pour le Gaz R 410a, 2.39kg équivalences à 5 tonnes de CO2 donc devoir de vérifier tous les ans.

Formation et certification

1. L'exploitant veille à ce que le personnel concerné ait obtenu la certification nécessaire, qui implique une

connaissance appropriée des règlements et des normes applicables ainsi que la compétence nécessaire en termes

de prévention d'émission, de récupération des gaz à effet de serre fluorés, de manipulation sans danger pour les

contrôles d’étanchéité de l’équipement.

Tenue de registres

1. Les exploitants d’équipements qui doivent faire l’objet d’un contrôle d’étanchéité établissent et tiennent à jour,

pour chaque pièce de ces équipements, des registres dans lesquels ils consignent les informations suivantes :

a) La quantité et le type de gaz à effet de serre fluorés installées;

b) Les quantités de gaz ajoutées pendant l’installation, la maintenance ou l’entretien ou à cause d’une fuite;

c) La quantité de gaz installés qui a été éventuellement recyclée ou régénérée, y compris le nom et l’adresse de

l’installation de recyclage ou de régénération et, le cas échéant, le numéro de certificat;

d) La quantité de gaz récupérée;

e) L’identité de l’entreprise qui a assuré l’installation, l’entretien, la maintenance et, le cas échéant, la réparation ou

la mise hors service de l’équipement, y compris, le cas échéant, le numéro de son certificat;

f) Les dates et les résultats des contrôles effectués;

g) Si l’équipement a été mis hors service, les mesures prises pour récupérer et éliminer les gaz.

2. Les exploitants conservent les registres visés audit paragraphe pendant au moins cinq ans, les entreprises

exécutant les activités pour le compte des exploitants conservent des copies des registres visés au paragraphe 1

pendant au moins cinq ans.

- 4 -

Verordening (EU) nr. 517/2014 van het Europees Parlement en de Raad van 16 april

2014 betreffende gefluoreerde broeikasgassen en tot intrekking van Verordening (EC)

nr. 842/2006

Controle op lekkages

1. Exploitanten van apparatuur die gefluoreerde broeikasgassen in hoeveelheden van 5 ton CO2, zelfde aantal of meer bevatten en niet

verpakt in het isolatieschuim dragen er zorg voor dat de apparatuur wordt gecontroleerd op lekken.

2. Voor apparatuur die gefluoreerde broeikasgassen in hoeveelheden van 5 ton CO2 zelfde aantal of meer bevatten, maar minder dan

50 ton CO2-equivalent: tenminste iedere 12 maanden.

Beeld van de CO2-equivalent

1. Lading in kg en Ton van hoeveelheid CO2.

Lading en Ton van hoeveelheid CO2

Testfrequentie

Van 2 tot 30 kg lading = van 5 tot 50 Ton

Ieder jaar

Met betrekking tot Gaz R 410a, 2.39kg met de hoeveelheid 5 ton CO2, toewijding aan jaarlijkese controle.

Training en certificatie

1. De exploitant van de betreffende toepassing zal er voor zorg dragen dat het betrokken personeel de nodige certificering hebben

verkregen, hetgeen inhoudt voldoende kennis van de geldende voorschriften en norm te bezitten, alsmede de nodige deskundigheid in

emissiepreventie en terugwinning van gefluoreerde broeikasgassen en hanteren van de veiligheid van de betreffende type en de

omvang van de apparatuur.

Registratie

1. Exploitanten van apparatuur die verplicht zijn op lekkage te controleren, zullen registers aanmaken en bijhouden voor elk deel van

dergelijke apparatuur dat de volgende informatie bevat:

a) De hoeveelheid en het type van de geïnstalleerde gefluoreerde broeikasgassen;

b) De hoeveelheden gefluoreerde broeikasgassen toegevoegd tijdens het installeren, onderhoud of de service of als gevolg van lekkage;

c) Of de hoeveelheden van de geïnstalleerde gefluoreerde broeikasgassen zijn gerecycleerd of teruggewonnen, inclusief de naam en

het adres van de recycling- of terugwinningsinstallatie en waar van toepassing het certificaatnummer;

d) De hoeveelheid teruggewonnen gefluoreerde broeikasgassen

e) De identiteit van de onderneming die de installatie, reparatie, onderhoud uitvoert en voor zover van toepassing raparties of

verwijdering van apparatuur voor zijn rekening neemt, inclusief, in voorkomend geval, het nummer van haar certificaat;

f) De data en de resultaten van de verrichte controles;

g) Indien de apparatuur buitengebruik werd gesteld, de genomen maatregelen voor het terugwinnen en afvoeren van de gefluoreerde

broeikasgassen.

2. De exploitant zal de administratie gedurende tenminste vijf jaar bewaren, de ondernemingen die de werkzaamheden voor de

exploitanten uitvoeren, moeten tenminste vijf jaar kopieën van de registers bijhouden.

- 5 -

Verordnung (EU) Nr. 517/2014 vom 16/04/14 über fluorierte Treibhausgase und die

Verordnung (EG) zur Aufhebung Nr. 842/2006

Dichtheitsprüfung

1. Die Betreiber von den Geräte, die die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen CO2-Äquivalent oder mehr enthalten und

nicht in Schäumen enthalten, müssen sicherstellen, dass das Gerät auf Dichtheit überprüft wird.

2. Für die Geräte, die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen 5 Tonnen CO2-Äquivalent oder mehr enthalten aber weniger als

50 Tonnen CO2-Äquivalent enthalten: mindestens alle 12 Monate.

Bild der Gleichwertigkeit CO2

1. Belastung von CO2 in kg und Tonnen.

Belastung und Tonnen von CO2

Häufigkeit der Prüfung

Von 2 bei 30 kg Belastung = von 5 bei 50 Tonnen

Jedes Jahr

In Bezug auf die Gaz R410a, 2,39 kg in Höhe von 5 Tonnen CO2, Engagement für die Überprüfung jedes Jahr.

Ausbildung und Zertifizierung

1. Die Betreiber der betreffenden Anwendung sollen dafür Sorge tragen, dass die zuständige Person die erforderliche Zertifizierung

erlangt hat, die die angemessene Kenntnisse der geltenden Vorschriften und Normen sowie die notwendige Kompetenz in Bezug auf

die Emissionsvermeidung und - verwertung von fluorierten Treibhausgasen und der Handhabungssicherheit der betreffenden Typen

und Größe der Ausrüstung beinhaltet.

Aufbewahrung der Aufzeichnungen

1. Die Betreiber von den Geräte, die auf Dichtheit überprüft werden müssen, müssen für jedes Gerät, das die folgenden Angaben

enthält, Aufzeichnungen erstellen und verwalten:

a) Die Menge und Art der installierten fluorierten Treibhausgase;

b) Die Mengen an fluorierten Treibhausgasen, die während der Installation, Wartung oder Service oder aufgrund von Leckagen

hinzugefügt werden;

c) Ob die Mengen der installierten fluorierten Treibhausgase wiederverwandt oder zurückgefordert wurden, einschließlich der Name

und Anschrift der Wiederverwendung oder Rückgewinnungsanlage und gegebenenfalls der Bescheinigungsnummer;

d) Die Menge der fluorierten Treibhausgase wiederhergestellt wird;

e) Die Identität des Unternehmens, das die Ausrüstung installiert, gewartet und gegebenenfalls repariert oder außer Betrieb hat,

gegebenenfalls einschließlich der Nummer des Zertifikats;

f) Datum und Ergebnisse der Prüfung durchgeführt werden;

g) Wenn das Gerät außer Betrieb hat, wurden die Maßnahmen zur Rückgewinnung und Beseitigung der fluorierten Treibhausgase

getroffen.

2. Die Betreiber bewahrendie Aufzeichnungen für mindestens fünf Jahre lang auf, wobei die Unternehmen, die die Tätigkeiten für

die Betreiber ausführen, die Aufzeichnungen für mindestens fünf Jahre lang aufbewahren soll.

- 6 -

Regulacje (EU) n°517/2014 z 16/04/14 na temat fluorowanego gazu cieplarnianego i

unieważnienie (EC) n° 842/2006

Kontrole szczelności

1. Operator sprzętu który zawiera 5 ton CO2fluorowanego gazu cieplarnianego, odpowiednik lub większa ilość oraz brak pianki

powoduje sprawdzenie sprzętu pod kątem szczelności.

2. Dla sprzętu zawierającego fluorowany gaz cieplarniany w ilości 5 ton CO2, lub więcej, ale mniej niż 50 ton CO2jest sprawdzany co 12

miesięcy.

Obrazek CO2

1. Ilość CO2w kg i tonach.

Ilość i tony CO2

Częstotliwość testu

Od 2 na 30 kg = od 5 na 50 ton

Co roku

Gas R 410a, 2.39kg jest równowartością 5 ton CO2i jest sprawdzany każdego roku.

Trening I certyfikacja

1. Personel musi posiadać odpowiednią certyfikację, która zapewnia odpowiednią wiedzę na temat standardów oraz odpowiednie

kompetencje w zakresie prewencji emisji i odyzskania fluorowanego gazu cieplarnianego jak i musi zachować wszelkie normy

bezpieczeństwa oraz odpowiedniego sprzętu.

Prowadzenie dokumentacji

1. Operatorzy sprzętu, którego jest wymagana kontrola pod względem szczelności, muszą prowadzić dokumentację dla całego sprzętu

tj:

a) IIość i typ zainstalowanego fluorowanego gazu cieplarnianego.

b) Ilości fluorowanego gazu cieplarnianego dodanego podczas instalacji - prowadzenie i serwis.

c) Czy ilośći zainstalowanego fluorowanego gazu cieplarnianego zostały przetworzone lub odzyskane, z załączeniem nazwy i adresu

miejsca przetworzenia lub reklamacji oraz jeśli możliwy - numer certyfikatu.

d) Ilość odzyskanego fluorowanego gazu cieplarnianego.

e) Dane firmy instalującej, serwisującej, konserwującej i jeśli możliwa naprawa lub likwidacja sprzętu oraz jego numer cerrtyfikatu.

f) Daty i rezultaty przeprowadzonych testów.

g) Jeśli sprzęt został zlikwidowany – wymagane środki do odzyskania i rozłożenia fluorowanego gazu cieplarnianego.

2. Operator musi zachować rejestry przez minimum pięć lat, firmy przeprowadzające zlecenia operatorów muszą zatrzymać kopie

rejestrów przez minimum pięć lat.

- 7 -

Förordning (EU) Nr: 517/2014 den 16/04/14 om fluorerade växthusgaser och

upphävande av förordning (EC) Nr: 842/2006

Läckagekontroll

1. Operatörer av utrustning som innehåller fluorerade växthusgaser i mängder på 5 ton CO2-ekvivalenter eller mer och inte ingår i skum

ska se till att utrustningen kontrolleras för läckor.

2. För utrustning som innehåller fluorerade växthusgaser i mängder på 5 ton CO2-ekvivalenter eller mer, men mindre än 50 ton

CO2-ekvivalenter: åtminstone var 12 månad.

Bild på likvärdig CO2

1. Belastning i kg och ton uppgående CO2.

Belastning i kg och ton uppgående CO2.

Testfrekvens

Från 2 till 30 kg belastning = från 5 till 50 ton

Varje år

När det gäller Gaz R 410a, 2,39 kg uppgående till 5 ton CO2, åtagande att kontrollera varje år.

Utbildning och certifiering

1. Operatören av den aktuella ansökan skall se till att berörd personal har erhållit den nödvändiga certifieringen, vilket innebär

tillräcklig kunskap om gällande föreskrifter och standarder samt nödvändig kompetens i förebyggande av utsläpp och återvinning av

fluorerade växthusgaser och hantering med säkerhet utrustning av relevant typ och storlek.

Journalföring

1. Operatörer av utrustning som kräver kontroll av läckage, ska upprätta och föra register för varje del av sådan utrustning och

specificera följande information:

a) Mängd och typ av installerade fluorerade växthusgaser;

b) Mängd fluorerade växthusgaser som tillkommit under installation, underhåll eller service eller på grund av läckage;

c) Om kvantiteter av installerade fluorerade växthusgaser har återanvänts eller regenerats, inklusive namn och adress på

återanvändnings- eller regenereringsanläggning och, i förekommande fall, certifieringsnummer;

d) Mängd fluorerade växthusgaser som har återvunnits

e) Identitet på företag som installerat, utfört service, underhållit och i förekommande fall reparerat eller demonterat utrustning,

inklusive, i förekommande fall, dess certifieringsnummer;

f) Datum och resultat av de kontroller som utförts;

g) Om utrustningen tagits ur drift, de åtgärder som vidtagits för att återvinna och göra sig av med de fluorerade växthusgaserna.

2. Operatören skall föra register under minst fem år, företag som bedriver verksamhet för operatörerna ska bevara kopior av dessa

uppgifter under minst fem år.

- 8 -

hydro-pro inverter

Swimming Pool Heat Pump

User and Service manual

INDEX

1. Specifications

2. Dimension

3. Installation and connection

4. Accessories

5. Electrical Wiring

6. Display Controller Operation

7. Troubleshooting

8. Exploded Diagram

9. Maintenance

10. Warranty and returns

Thank you for using hydro-pro inverter swimming pool heat pump for your pool heating, it will heat your pool water

and keep the constant temperature when the air ambient temperature is at -10 to 50℃

ATTENTION: This manual includes all the necessary information with the use and the installation of your

heat pump.

The installer must read the manual and attentively follow the instructions in implementation and maintenance.

The installer is responsible for the installation of the product and should follow all the instructions of the

manufacturer and the regulations in application. Incorrect installation against the manual implies the exclusion of

the entire guarantee.

The manufacturer declines any responsibility for the damage caused with the people, objects and of the errors due

to the installation that disobey the manual guideline. Any use that is without conformity at the origin of its

manufacturing will be regarded as dangerous.

WARNING: Please always empty the water in heat pump during winter time or when the ambient temperature

drops below 0℃, or else the Titanium exchanger will be damaged because of being frozen, in such case, your

warranty will be lost.

WARNING: Please always cut the power supply if you want to open the cabinet to reach inside the heat pump,

because there is high voltage electricity inside.

WARNING: Please well keep the display controller in a dry area, or well close the insulation cover to protect the

display controller from being damaged by humidity.

- 9 -

1. Specifications

1.1 Technical data hydro-pro inverter pool heat pumps

Model

Inverter 07

Inverter 10

Inverter 13

Inverter 17

Inverter 21

Item No.

7018545

7018546

7018547

7018548

7018549

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

7-3.6

10-2.3

13-2.6

17-3.8

20-4

Power consumption

1.06-0.3

1.52-0.18

1.94-0.2

2.54-0.29

2.98-0.3

C.O.P.

12-6.6

13-6.6

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

5.1-2.5

7.1-1.9

9.6-2

11.5-3

14-3

Power consumption

1-0.38

1.4-0.25

1.84-0.27

2.2-0.37

2.7-0.37

C.O.P.

6.5-5.1

7.5-5.1

7.5-5.2

8.2-5.2

8.2-5.1

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

3.6-1.68

5.0-1.21

6.6-1.4

8.3-2.0

9.7-2.06

Power consumption

1.25-0.44

1.75-0.28

2.3-0.31

2.88-0.42

3.68-0.4

E.E.R.

3.78-2.88

4.25-2.88

4.49-2.88

4.73-2.88

5.11-2.64

Rated water flux

m3/h

2.50

3.00

4.00

5.00

6.00

Fan power input

5-20

8-40

10-50

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

Maximum Current

4.43

6.65

8.57

11.31

12.98

Minimum Fuse

Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

GMCC

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

40-50

40-52

40-54

41-56

Net dimension

1008*380*577

1050*440*709

1050*450*870

Net weight

108

Packing dimension

1095*430*705

1130*470*850

1140*480*1010

Gross Weight

113

123

* Above data are subjects to modification without notice.

- 10 -

1.2 Technical data hydro-pro inverter pool heat pumps

Model

Inverter 26

Inverter 26T

Inverter 35

Inverter 35T

Item No.

7018550

7018551

7018552

7018553

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

26-6.8

35-7

Power consumption

3.88-0.52

5.22-0.54

C.O.P.

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

19-5.4

24-5.6

Power consumption

3.6-0.66

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5.2

8.2-5

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

13.0-3.48

17.3-3.8

Power consumption

4.5-0.76

7.5-0.76

E.E.R.

4.55-2.88

5.02-2.3

Rated water flux

m3/h

8.00

10.00

Fan power input

8-40

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

Maximum Current

17.07

11.43

23.08

15.46

Minimum Fuse Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

42-60

Net dimension

1050*452*1295

Net weight

120

130

Packing dimension

1130*515*1430

Gross Weight

138

148

* Above data are subjects to modification without notice.

- 11 -

2. Dimension (mm)

Model Inverter 7

Model Inverter 10/13

- 12 -

Model Inverter 17/21

Model Inverter 26/26T/35/35T

- 13 -

3. Installation and connection

3.1 Notes

The factory supplies only the heat pump. All other components, including a bypass if necessary, must be provided

by the user or the installer.

Attention:

Please observe the following rules when installing the heat pump:

1. Any addition of chemicals must take place in the piping located downstream from the heat pump.

2. Install a bypass if the water flow from the swimming pool pump is more than 20% greater than the

allowable flow through the heat exchanger of the heat pump.

3. Always place the heat pump on a solid foundation and use the included rubber mounts to avoid vibration

and noise.

4. Always hold the heat pump upright. If the unit has been held at an angle, wait at least 24 hours before

starting the heat pump.

3.2 Heat pump location

The unit will work properly in any desired location as long as the following three items are present:

1. Fresh air – 2. Electricity – 3. Swimming pool filters

The unit may be installed in virtually any outdoor location as long as the specified minimum distances to other

objects are maintained (see drawing below). Please consult your installer for installation with an indoor pool.

Installation in a windy location does not present any problem at all, unlike the situation with a gas heater (including

pilot flame problems).

ATTENTION: Never install the unit in a closed room with a limited air volume in which the air expelled from the unit

will be reused, or close to shrubbery that could block the air inlet. Such locations impair the continuous supply of

fresh air, resulting in reduced efficiency and possibly preventing sufficient heat output.

See the drawing below for minimum dimensions.

3.3 Distance from your swimming pool

The heat pump is normally installed within a perimeter area extending 7.5 m from the swimming pool. The greater

the distance from the pool, the greater the heat loss in the pipes. As the pipes are mostly underground, the heat

loss is low for distances up to 30 m (15 m from and to the pump; 30 m in total) unless the ground is wet or the

groundwater level is high. A rough estimate of the heat loss per 30 m is 0.6 kWh (2,000 BTU) for every 5 ºC

- 14 -

difference between the water temperature in the pool and the temperature of the soil surrounding the pipe. This

increases the operating time by 3% to 5%.

3.4 Check-valve installation

Note: If automatic dosing equipment for chlorine and acidity (pH) is used, it is essential to protect the heat pump

against excessively high chemical concentrations which may corrode the heat exchanger. For this reason, equipment

of this sort must always be fitted in the piping on the downstream side of the heat pump, and it is recommended to

install a check-valve to prevent reverse flow in the absence of water circulation.

Damage to the heat pump caused by failure to observe this instruction is not covered by the warranty.

3.5 Typical arrangement

- 15 -

Note: This arrangement is only an illustrative example.

3.6 Adjusting the bypass

Optimal operation of the heat pump occurs when the cooling gas pressure is 22



2 bar.

This pressure can be read on the pressure gauge next to the control heat pump panel. Under these conditions the

water flow through the unit is also optimal.

Note: Operation without a bypass or with improper bypass adjustment may result in sub-optimal heat pump

operation and possibly damage to the heat pump, which renders the warranty null and void.

3.7 Electrical connection

Note: Although the heat pump is electrically isolated from the rest of the swimming pool system, this only

prevents the flow of electrical current to or from the water in the pool. Earthing is still required for protection

against short-circuits inside the unit. Always provide a good earth connection.

Before connecting the unit, verify that the supply voltage matches the operating voltage of the heat pump.

It is recommended to connect the heat pump to a circuit with its own fuse or circuit breaker (slow type; curve D)

and to use adequate wiring.

Connect the electrical wires to the terminal block marked ‘ POWER SUPPLY ’.

A second terminal block marked ‘WATER PUMP ’ is located next to the first one. The filter pump (max. 5 A / 240 V)

can be connected to the second terminal block here. This allows the filter pump operation to be controlled by the

heat pump.

Note: In the case of three-phase models, swapping two phases may cause the electric motors to run in the reverse

direction, which can lead to damage. For this reason, the unit has a built-in protective device that breaks the circuit

if the connection is not correct. If the red LED above this safety device lights up, you must swap the connections of

two of the phase wires.

3.8 Initial operation

Note: In order to heat the water in the pool (or hot tub), the filter pump must be running to cause the water to

circulate through the heat pump. The heat pump will not start up if the water is not circulating.

After all connections have been made and checked, carry out the following procedure:

1. Switch on the filter pump. Check for leaks and verify that water is flowing from and to the swimming pool.

Out In

Heat Pump

Use the following procedure to adjust

the bypass:

fully open all three valves

slowly close valve 1 until the

water pressure is increased by

approximately 100 to 200 g

Close valve 3 approximately

half-way to adjust the gas

pressure in the cooling system

If the display shows "ON" or

error code EE3, close step by

step the valve 2, to increase

water flow and stop when the

code disappear.

To pool

From pool

- 16 -

2. Connect power to the heat pump and press the On/Off button on the electronic control panel. The unit will

start up after the time delay expires .

3. After a few minutes, check whether the air blowing out of the unit is cooler.

4. When turn off the filter pump , the unit should also turn off automatically , if not, then adjust the flow switch.

Depending on the initial temperature of the water in the swimming pool and the air temperature, it may take

several days to heat the water to the desired temperature. A good swimming pool cover can dramatically reduce

the required length of time.

Water Flow Switch:

It is equipped with a flow switch for protecting the HP unit running with adequate water flow rate .It will turn on wh

en the pool pump runs and shut it off when the pump shuts off. If the pool water level higher than 1 m above or b

elow the heat pump’s automatic adjustment knob, your dealer may need to adjust its initial startup.

Time delay - The heat pump has a built-in 3-minute start-up delay to protect the circuitry and avoid excessive

contact wear. The unit will restart automatically after this time delay expires. Even a brief power interruption will

trigger this time delay and prevent the unit from restarting immediately. Additional power interruptions during this

delay period do not affect the 3-minute duration of the delay.

3.9 Condensation

The air drawn into the heat pump is strongly cooled by the operation of the heat pump for heating the pool water,

which may cause condensation on the fins of the evaporator. The amount of condensation may be as much as

several litres per hour at high relative humidity. This is sometimes mistakenly regarded as a water leak.

3.10 Operating modes for optimal use

- POWER: Used primarily at the beginning of the season because this mode allows very rapid temperature rise

- SMART: The heat pump has completed its primary task, in this mode; the heat pump is in a position to maintain

the pool water in an energy efficient manner. By automatically adjusting speed of compressor and fan the heat

pump delivers a better return.

- SILENT: In the summer months when the heat output is minimal required, the heat pump in this mode is even

more profitable. Added benefit; when the heat pump heats. It goes with minimal noise load.

- 17 -

4. Accessories

4.1 Accessories list

Anti-vibration base, 4 pcs

Draining jet, 2 pcs

Waterproof box, 1 pc

10M Signal wire, 1 pc

Water drainage pipes, 2 pcs

4.2 Accessories Installation

Anti-vibration bases

1. Take out 4 Anti-vibration bases

2. Put them one by one on the bottom of

machine like the picture.

- 18 -

Draining jet

1. Install the draining jet under the

bottom panel

2. Connect with a water pipe to drain out

the water.

Note: Lift the heat pump to install the

jet. Never overturn the heat pump, it

could damage the compressor.

Water Inlet & outlet junction

1. Use the pipe tape to connect the

water Inlet & outlet junction onto the

heat pump

2. Install the two joints like the picture

shows

3. Screw them onto the water Inlet &

outlet junction

Cable wiring

1. Connect the power supply wire

through the white hole like the picture

shows.

2. Fix the other side on joints inside the

electric box.

Water pump wiring

1. Connect the water pump wire through

the white hole marked

2. Fix the other side on joints inside the

electric box.

- 19 -

5. Electrical Wiring

5.1 SWIMMING POOL HEAT PUMP WIRING DIADRAM

Inverter 7/10/13/17/21

- 20 -

5.2 SWIMMING POOL HEAT PUMP WIRING DIADRAM

Inverter 26/35

- 21 -

5.3 SWIMMING POOL HEAT PUMP WIRING DIADRAM

Inverter 26T/35T

NOTE:

(1)Above electrical wiring diagram only for your reference, please subject machine posted the wiring diagram.

(2)The swimming pool heat pump must be connected ground wire well, although the unit heat exchanger is

electrically isolated from the rest of the unit .Grounding the unit is still required to protect you against short circuits

inside the unit .Bonding is also required.

Disconnect: A disconnect means (circuit breaker, fused or un-fused switch) should be located within sight of and

readily accessible from the unit .This is common practice on commercial and residential heat pumps. It prevents

remotely-energizing unattended equipment and permits turning off power at the unit while the unit is being

serviced.

5.4 Installation of the display deportee

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5)

- 22 -

- The side with plug connects with the control panel (photo1)

- The other side of the signal wire. (photo2)

- Open the wiring panel and put the side without plug through the electrical box. (photo3,4)

- Insert the wiring into the disignated position (upper right corner) on the PC board. (photo5)

6. Display Controller Operation

6.1 The buttons of LED wire controller

6.2 The keys and their operations

6.2.1 button

Press to start the heat pump unit, the LED display shows the desired water temperature for 5 seconds, then

shows the inlet water temperature and the operation mode.

Press to stop the heat pump unit and show “OFF”

Notice : During the parameter checking and setting, press the to quick-exit and save the current setting .

Press again to turn on/off the machine.

6.2.2 button

It will be under function only with other button.

6.2.3 and button

Clock/unclock the display:

- 23 -

Hold and for 5 seconds to lock/Unlock the display.

Water temperature setting :

Press or to set the water temperature directly.

Parameter checking :

Press first, then press to check the “ User parameter from d0 to d11

Code

Condition

Scope

Remark

IPM mould temperature

0-120℃

Real testing value

Inlet water temp.

-9℃～99℃

Real testing value

Outlet water temp.

-9℃～99℃

Real testing value

Ambient temp.

-30℃～70℃

Real testing value

Return gas temp.

-30℃～70℃

Real testing value

Piping temp.

-30℃～70℃

Real testing value

Gas exhaust temperature

0℃～C5℃(125℃)

Real testing value

Step of EEV

0～99

N*5

Compressor running frequency

0～99Hz

Real testing value

Compressor current

0～30A

Real testing value

d10

Current fan speed

0-1200 （rpm）

Real testing value

d11

Error code for last time

All error code

Press first, then press to check/adjust the “ User parameter from P1 to P7

Code

Name

Scope

Default

Remard

Working mode

0-1

1 Heating mode，0 cooling mode

Timer on/off

0-1

1 Timer on/off is under function ，0 Timer on/off is out of

function (The setting of P4 and P5 won’t work)

Water pump

0-1

1 Always running，0 Depends on the running of compressor

Current time

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Timer on

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Timer off

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Inlet water temp.

correction

-9～9

Default setting: 0

6.2.4 System reset function

Press and in 10s, the system will reset and display “0000” on the controller.

6.2.5

- 24 -

Symbol of heating, the light will be on when it is in operation.

When defrosting, the light will flash.

6.2.6

Symbol of cooling, the light will be on when it is in operation.

6.2.7

Symbol of automatic stop, the light will be on when it is in operation.

6.2.8

Symbol of automatic start, the light will be on when it is in operation.

6.2.9

Press this button, the light will be flash, the heat pump will operate in ‘Full output’ only..

6.2.10

While you choose the Smart, the heat pump will just operate in ‘Medium output’ and ‘Full output’

When in ‘Medium output’, the light of Smart will flash.

When in ‘Full output’, the lamp of Smart is lighting, the lamp of Powerful will be flash.

6.2.11

While you choose the Silent , the heat pump will just operate in ‘Medium output’ and ‘Small output’

When in ‘Small output’, the light of Silent will flash.

When in ‘Medium output’, the lamp of Silent is lighting, the lamp of Smart will be flash.

7. Troubleshooting

7.1 Error code display on LED wire controller

Malfunction

Error code

Reason

Solution

Inlet water temperature sensor

failure

PP01

The sensor in open or short

circuit

Check or change the sensor

Outlet water temperature sensor

failure

PP02

The sensor in open or short

circuit

Check or change the sensor

Heating condenser sensor failure

PP03

The sensor in open or short

circuit

Check or change the sensor

Gas return sensor failure

PP04

The sensor in open or short

circuit

Check or change the sensor

Ambient temperature sensor

failure

PP05

The sensor in open or short

circuit

Check or change the sensor

- 25 -

Condenser gas exit sensor failure

PP06

The sensor in open or short

circuit

Check or change the sensor

Antifreeze protection in Winter

PP07

Ambient temperature or water

inlet temperature is too low

Low ambient temperature

protection

PP08

Ambient temperature or water

inlet temperature is too low

Cooling condenser temperature

too high protection

PP10

Cooling condenser temperature is

too high

Stop the heat pump and wait the

cooling condenser temperature

drop down

T2 water temp. Too low

protection under cooling mode

PP11

1. Water pump failure

2. Water piping blocked

3. Water flow switch seized

High pressure failure

EE01

1.Refrigerant is too much

2. Air flow is not enough

1.Discharge redundant refrigerant

from HP gas system

2.Clean the air exchanger

Low pressure failure

EE02

1.Refrigerant is not enough

2.Water flow is not enough

3. Filter jammed or capillary

jammed

1.Check if there is any gas

leakage , re-fill the refrigerant

2.Clean the air exchanger

3.Replace the filter or capillary

Water flow failure

EE03

Low water flow, wrong flow

direction, or flow switch failure.

Check if the water flow is enough

and flow in right direction, or else

the flow switch could be failed.

Malfunction

Error code

Reason

Solution

Overheating in heating mode

EE04

Low or No water flow

Failure of water pump

Water pipe jammed

Failure of water flow switch

Gas exhaust temperature sensor

failure

EE05

Defrosting is not good

Lack of gas

The throttling device is

jammed

Low water flow

Defrosting by hand

Plus, the gas

Change the throttling device

Check the water pump

Controller failure

EE06

Wire connection is not good

Controller failure

Check or change the signal

wire

Restart the power supply or

change the controller

Converter failure

EE07

Converter board failure

Restart the power supply or

change the converter board

Communication failure

between controller and

converter board

EE08

Wire connection is not good

Controller failure

Check or change the wire

connection

Restart the power supply or

change the controller

Communication failure

between converter and outdoor

board

EE09

Wire connection between

communication wire and

outdoor board is wrong

Rewiring

Restart the power supply or

change the outdoor board

- 26 -

Outdoor board failure

module board failure between

outdoor board and module

board

EE10

Communication wire is broken

Outdoor board or module

board failure

Restart the power supply or

change the broken board

Module board failure

EE11

The data is wrong or the

module board is broken

Restart the power supply or

change the broken board

Direct main current’s voltage

too high or too low protection

EE12

The pressure is too high or too

low

The inner communication

contactor is broken

Check the power supply

Change the contactor

Over current protection

EE13

Electric supply pressure is too

low, the heat pump is overload

Check the power supply

Check the water temperature

whether it is too high

IPM module temperature

sensing circuit output

failure

EE14

IPM module temperature

sensor output is abnormal

Check the PC board or

replace the new one

IPM module temperature

too high protection

EE15

Check the PC board or

replace the new one

Malfunction

Error code

Reason

Solution

PFC module protection

EE16

Check the PC board or

replace the new one

DC fan failure

EE17

Check the PC board or

replace the new one

PFC module temperature

sensing internal circuit

failure

EE18

Check the PC board or

replace the new one

PFC module high

temperature protection

EE19

Check the PC board or

replace the new one

Input power failure

EE20

The supply voltage

fluctuates too much

Check the PC board or

replace the new one

Software control failure

EE21

Compressor runs out of step

Check the PC board or

replace the new one

Current detection circuit

failure

EE22

The amplifier output

voltage signal is abnormal

Check the PC board or

replace the new one

Compressor start failure

EE23

Check the PC board or

replace the new one

Driving board ambient

temperature bulb failure

EE24

Compressor phase failure

EE25

1. Wiring wrong

2. Connection of 1 phase or

2 phases.

Monitoring the controller

- 27 -

7.2 Other Malfunctions and Solutions (No display on LED wire controller)

Malfunctions

Observing

Reasons

Solution

Heat pump is

not running

LED wire controller

no display.

No power supply

Check cable and circuit

breaker if it is connected

LED wire controller.

displays the actual time.

Heat pump under standby

status

Startup heat pump to run.

LED wire controller

displays the actual

water temperature.

1. Water temperature is

reaching to setting value, HP

under constant temperature

status.

2. Heat pump just starts to

run.

3. Under defrosting.

1. Verify water temperature

setting.

2. Startup heat pump after a

few minutes.

3. LED wire controller should

display "Defrosting".

Water

temperature is

cooling when HP

runs under

heating mode

LED wire controller displays

actual water temperature

and no error code displays.

1. Choose the wrong mode.

2. Figures show defects.

3. Controller defect.

1. Adjust the mode to proper

running

2. Replace the defect LED wire

controller, and then check the

status after changing the

running mode, verifying the

water inlet and outlet

temperature.

3. Replace or repair the heat

pump unit

Short running

LED displays actual water

temperature, no error code

displays.

1. Fan NO running.

2. Air ventilation is not

enough.

3. Refrigerant is not enough.

1. Check the cable connections

between the motor and fan, if

necessary, it should be

replaced.

2. Check the location of heat

pump unit, and eliminate all

obstacles to make good air

ventilation.

3 Replace or repair the heat

pump unit.

water stains

Water stains on heat pump

unit.

1. Concreting.

2. Water leakage.

1. No action.

2. Check the titanium heat

exchanger carefully if it is any

defect.

Too much ice on

evaporator

Too much ice on

evaporator.

1. Check the location of heat

pump unit, and eliminate all

obstacles to make good air

ventilation.

2. Replace or repair the heat

pump unit.

- 28 -

8. Exploded Diagram and Maintenance

8. 1 Exploded Diagram

Model 7 kw

- 29 -

Part Name

Top cover

Terminal

Back grill

Wiring clip

Evaporator

Pressure gauge

Pillar

Wiring cover

Top frame

Needle valve

Isolation panel

EEV

Reactor

Piping

Motor bracket

Return pipe

Motor

High pressure switch

Fan blade

Low pressure switch

Left side panel

Low pressure switch

Wiring box

Expansion valve to the distributor

Front panel

4-way valve to collective pipe

Front grill

Collective assembly

Waterproof box

Distributor assembly

Controller

Temperature casing

Outlet water temperature sensor TH5

temperature sensor casing

Exchanger temp. sensor fixed film

Back panel

Base tray

Blue rubber

Electric box cover

Water supply screw cover

Water flow switch

Coil temperature sensor TH2

compressor

Red rubber

Titanium exchanger

Water supply screw cover

Main board

4-way valve to exchanger

Exchanger temp. sensor fixed film

4-way valve

Water inlet temperature sensor TH6

exhaust pipe

Electric box

Exhaust air temperature sensor TH3

Drainage plug

Ambient temperature sensor TH1

Wiring box

Ambient temperature temperature clip

Right side panel

- 30 -

Model 26 kw

- 31 -

Part Name

Top cover

Right side panel

Back grill

Pressure gauge

Evaporator

Outlet water temperature sensor TH5

Pillar

Water flow switch

Top frame

Wiring cover

Isolation panel

Wiring clip

Reactor

3-terminal for water pump

Panel support frame

3-terminal power supply

Motor bracket

Terminal board bracket

Motor

Terminal board

DC motor casing

Return pipe

Fan blade

Low pressure switch

Left side panel

Low pressure switch

Front panel

Exhaust air temperature sensor TH3

Front grill

temperature sensor casing

Wiring box

Temperature casing

Controller

4-way valve to collective pipe

Waterproof box

Coil temperature sensor TH2

Base tray

Collective assembly

compressor

Distributor assembly

Storage tank

Back panel

Driver board

Blue rubber

Electric box cover

Water supply screw cover

Filter plate

Reservoir to expansion valve

Lining

Expansion valve to the distributor

Electric box

4-way valve to exchanger

Main board

Red rubber

Filter to reservoir

Water supply screw cover

Water inlet temperature sensor TH6

Needle valve

Exchanger temp. sensor fixed film

4-way valve

- 32 -

Drainage plug

EEV

Titanium exchanger

High pressure switch

filter

exhaust pipe

Exchanger to filter

Ambient temperature sensor TH1

Hand pumping support board

Ambient temperature temperature clip

9. Maintenance

(1) You should check the water supply system regularly to avoid the air entering the system and occurrence of low

water flow, because it would reduce the performance and reliability of HP unit.

(2) Clean your pools and filtration system regularly to avoid the damage of the unit as a result of the dirty of

clogged filter.

(3) You should discharge the water from bottom of water pump if HP unit will stop running for a long time (specially

during the winter season).

(4) In another way, you should check the unit is water fully before the unit start to run again.

(5) After the unit is conditioned for the winter season, he is preconize to cover the heat pump with special winter

heat pump.

(6) When the unit is running, there is all the time a little water discharge under the unit.

- 33 -

10. Warranty and returns

10.1 Warranty

LIMITED WARRANTY

Thank you for purchasing a heat pump from us.

This warranty covers manufacturing and material defects in all components for a period of two years after the

date of purchase.

This warranty is limited to the original purchaser in the retail sector. It is not transferable, and it is not

applicable to products that have been removed from their original installation location. The liability of the

manufacturer is limited to the repair or replacement of defective components and does not include the cost of

labour for removing and replacing the defective component(s), the cost of transporting component(s) from or

to the factory, or costs associated with other materials necessary for carrying out repairs. This warranty does

not cover any defects attributable to the following causes:

1. Installation, operation or maintenance of the product other than in accordance with the guidelines

and/or instructions in the Installation and Operation Manual supplied with the product.

2. Faulty or deficient work performed on the product by an installer.

3. Failure to maintain the correct chemical balance in the swimming pool [pH between 7.0 and 7.8; total

alkalinity (TA) between 80 and 150 ppm; free chlorine concentration between 0.5 and 1.2 mg/l; total

dissolved solids (TDS) less than 1,200 ppm; maximum salt concentration 8 g/l].

4. Improper use, modification, accident, fire, flood, lighting strike, rodents, insects, negligence, neglect,

or force majeure.

5. Deposits, freezing, or other conditions that impair proper water flow through the product.

6. Operating the product with a flow rate outside the published minimum and maximum specifications.

7. Use of components or accessories not designed or made for this product.

8. Chemical contamination of the air used by the product or improper use of decontaminating chemicals,

such as the addition of decontaminating chemicals through the skimmer or in the pipes or lines located

upstream of the heat pump and the cleaning hose.

9. Overheating, improper electrical connections, improper power supply, secondary damage attributable

to defective O-rings, diatomaceous filters or filter cartridges, or damage caused by putting the pump into

operation in the absence of sufficient water.

LIMITATIONS ON LIABILITY

This is the sole warranty provided by the manufacturer. Nobody is authorised to grant other warranties in our

name.

THIS WARRANTY REPLACES ALL OTHER EXPLICITLY GRANTED OR IMPLICIT WARRANTIES, INCLUDING BUT

NOT LIMITED TO ANY FORM OF IMPLICIT WARRANTY OF SUITABILITY FOR A PARTICULAR PURPOSE OR

FITNESS FOR SALE. WE EXPLICITLY DISAVOW ANY LIABILITY FOR INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL

LOSS OR DAMAGE OF A PUNITIVE NATURE RESULTING FROM THE VIOLATION OF AN EXPLICITLY GRANTED OR

IMPLICIT WARRANTY.

This warranty gives you specific legal rights, which may vary depending on the country.

WARRANTY CLAIMS

To ensure prompt handling of your warranty claim, please contact your dealer and provide the following

information to the dealer: proof of purchase, model number, serial number and date of installation. The

installer will contact the factory to obtain instructions regarding the procedure for making warranty claims and

to find out the location of the closest service centre.

All returned components must be marked with a RMA number so that it can be determined whether they are

covered by the warranty.

- 34 -

10.2 RMA request form

Company:

Date:

Street address:

City/town:

Postal

code:

Country:

Contact:

Phone:

E-mail:

Fax:

Contact:

Date:

Reserved for internal use

RMA no.:

Assigned by:

Date:

Reason for return: Copy of customer invoice included?

RMA request accompanied by other documents?

Description of the documents:

Model no.:

Invoice no.:

Serial number:

Invoice date:

Problem:

Warranty repair policy

1. Shipping costs for returned products must be paid in advance. All shipping costs associated with a return shipment are borne by

you.

2. Products may be sent back to us only after prior approval by the company. Return shipments for which approval has not been

given by the company will be sent back, with all shipping costs to be borne by you.

3. We will replace or repair the products and return them to you free of charge using the shipping service of your choice.

4. If you choose express shipment (by a shipping service selected by you), you are responsible for paying the shipping costs.

Return procedure

1. Before requesting an RMA number from us, please check whether you have properly observed the installation and use

instructions in the manual.

2. Contact our RMA department by phone and ask for an RMA request form.

3. Ensure that all fields of the RMA request form are fully completed.

4. In the case of returns during the warranty period, please include the customer copy of your original sales invoice.

5. Send the RMA request form, the sales invoice and any other relevant documents (photos, etc.) to us or provide them by e-mail.

An RMA number will be assigned to you within 24 hours after we receive the necessary documents. We may refuse to assign you

an RMA number if the information mentioned in points 3 and 4 above is missing.

6. The RMA number must be marked clearly on the shipping label of the package and noted on the shipping documents.

- 35 -

7. All products received by us that lack labels or that have incorrect, incomplete or unreadable labels will be refused, with return

shipping costs to be borne by you.

8. All packages delivered to us with clearly visible damage will be refused immediately.

9. Before returning products, please check that the products you intend to return to us are the same as the products for which an

RMA number was issued. If the received products do not match the products registered under the assigned RMA number, we will

return all of the products at your expense.

10. No return shipments at all will be accepted without an RMA number. Absolutely no exceptions to this rule are allowed.

11. An RMA number remains valid for just 21 calendar days after it is assigned. We reserve the right to refuse to accept products

returned to us if they are received more than 21 days after the date when the RMA number was assigned.

Products not covered or no longer covered by the warranty

The customer is responsible for paying shipping and repair costs The estimated repair costs will be advised after the

problem(s) with the returned products have been diagnosed.

The minimum charge of a diagnosis is €50.00.

MegaGroup Trade Holding BV

Doornhoek 4205 – 5465 TG Veghel – The Netherlands

P.O. Box 430 – 5460 AK Veghel

– The Netherlands

www.megagrouptrade.com

- 36 -

hydro-pro inverter

Pompe à chaleur de Piscine

Notice d’installation et d’utilisation

INDEX

1. Spécifications

2. Dimension

3. Installation et connection

4. Accessoires

5. Câblage électrique

6. Mise en service initiale de l'unité

7. Guide de dépannage

8. Schéma éclaté

9. Entretien

10.Garantie et renvoi

Nous vous remercions d’avoir choisi la pompe à chaleur de piscine hydro pro inverter pour chauffer l’eau de votre

piscine, elle va chauffer l'eau de votre piscine et la maintenir à une température constante lorsque la température

ambiante est de -10 à 50°C.

ATTENTION : Ce manuel contient toutes les informations nécessaires à l’utilisation et à l’installation de votre

pompe à chaleur.

L’installateur doit lire le manuel et suivre attentivement les instructions d’utilisation, de mise en œuvre et de

sécurité du produit.

L’installateur est responsable de l’installation de l’appareil et du respect des instructions du fabricant et de la

règlementation en vigueur. Le non-respect de ce manuel implique l’exclusion de toute garantie.

Le fabricant décline toute responsabilité des dommages occasionnés aux personnes, objets et des erreurs dues à

l’installation dans de mauvaises conditions.

Toute utilisation à des fins non conformes à celles qui sont à l’origine de sa fabrication sera considérée comme

dangereuse.

ALERTE

* Vous devez évacuer l'eau de pompe à chaleur, pour empêcher des dommages de gel au cours des saisons d'hiver

ou pendant une longue période d’inactivité.

* Coupez le câble alimentaire losque vous voulez ouvrir le cabinet.

* Bien protégez le contôlleur de l’humidité avec la couverture d’isolation. L’installez dans les endroits adéquats.

- 37 -

1. Caractéristiques techniques

1.1 Pompe à chaleur de Piscine hydro-pro inverter

Modèle

Inverter 07

Inverter 10

Inverter 13

Inverter 17

Inverter 21

Item No.

7018545

7018546

7018547

7018548

7018549

* Performance Air 27℃, Eau 27℃, Humidité 80%

Chauffage

7-3.6

10-2.3

13-2.6

17-3.8

20-4

Consommation

d'énergie

1.06-0.3

1.52-0.18

1.94-0.2

2.54-0.29

2.98-0.3

C.O.P.

12-6.6

13-6.6

13-6.7

* Performance Air 15℃, Eau 26℃, Humidité 70%

Chauffage

5.1-2.5

7.1-1.9

9.6-2

11.5-3

14-3

Consommation

d'énergie

1-0.38

1.4-0.25

1.84-0.27

2.2-0.37

2.7-0.37

C.O.P.

6.5-5.1

7.5-5.1

7.5-5.2

8.2-5.2

8.2-5.1

* Performance Air 35℃, Eau 27℃, Humidité 40%

Refroidissement

3.6-1.68

5.0-1.21

6.6-1.4

8.3-2.0

9.7-2.06

Consommation

d'énergie

1.25-0.44

1.75-0.28

2.3-0.31

2.88-0.42

3.68-0.4

E.E.R.

3.78-2.88

4.25-2.88

4.49-2.88

4.73-2.88

5.11-2.64

Débit d’eau conseillé

m3/h

2.50

3.00

4.00

5.00

6.00

Alimentation de

ventilateur

5-20

8-40

10-50

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

Courant maximal

4.43

6.65

8.57

11.31

12.98

Fusible

Diamètre entrée-sortie

Quantité de

ventilateur

Ventilation type

Horizontal

Compresseur

GMCC

MITSUBISHI

Niveau de brut à 1m

dB(A)

40-50

40-52

40-54

41-56

Dimension nette

1008*380*577

1050*440*709

1050*450*870

Poids net

108

Dimension

d’emballage

1095*430*705

1130*470*850

1140*480*1010

Poids brut

113

123

* Les données ci-dessus sont sujettes à modification sans préavis.

- 38 -

1.2 Pompe à chaleur de Piscine hydro-pro inverter

Modèle

Inverter 26

Inverter 26T

Inverter 35

Inverter 35T

Item No.

7018550

7018551

7018552

7018553

* Performance Air 27℃, Eau 27℃, Humidité 80%

Chauffage

26-6.8

35-7

Consommation

d'énergie

3.88-0.52

5.22-0.54

C.O.P.

13-6.7

* Performance Air 15℃, Eau 26℃, Humidité 70%

Chauffage

19-5.4

24-5.6

Consommation

d'énergie

3.6-0.66

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5.2

8.2-5

* Performance Air 35℃, Eau 27℃, Humidité 40%

Refroidissement

13.0-3.48

17.3-3.8

Consommation

d'énergie

4.5-0.76

7.5-0.76

E.E.R.

4.55-2.88

5.02-2.3

Débit d’eau conseillé

m3/h

8.00

10.00

Alimentation de

ventilateur

8-40

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

Courant maximal

17.07

11.43

23.08

15.46

Fusible

Diamètre

entrée-sortie

Quantité de

ventilateur

Ventilation type

Horizontal

Compresseur

MITSUBISHI

Niveau de brut à 1m

dB(A)

42-60

Dimension nette

1050*452*1295

Poids net

120

130

Dimension

d’emballage

1130*515*1430

Poids brut

138

148

* Les données ci-dessus sont sujettes à modification sans préavis.

- 39 -

2. Dimension

Model Inverter 7

Model Inverter 10/13

- 40 -

Model Inverter 17/21

Model Inverter 26/26T/35/35T

- 41 -

3. Installation et connection

3.1 Note

Seule la pompe à chaleur est fournie. Tous les autres éléments, y compris un by-pass s’ils ont besoin, devraient être

fournies par l’utilisateur ou l’installateur.

Attention :

Pendant l’installation, lisez s’il vous plait les notices ci-dessous :

1. Tous les Tuyaux avec liquide chemique, doivent être installés en aval de la pompe à chaleur piscine.

2. Installez un by-pass losque le flux d’eau de la pompe à chaleur piscine est 20% supérieur au flux supportable par

l’echangeur de chaleur de la pompe à chaleur.

3. Toujours mettez la pompe à chaleur piscine sur une base solide et utilisez les patins en caoutchouc fournis pour

éviter la vibration et le bruit.

4. Toujours laissez la pompe à chaleur piscine verticale. Si la machine a été tenue à un angle, attendez au moins 24

heures avant de démarrer la pompe à chaleur.

3.2 Location de la pompe à chaleur piscine

L'appareil peut être installé presque n'importe où à l'extérieur, à condition que les trois facteurs soient satisfaits :

1. Une bonne ventilation - 2. Une alimentation électrique stable et fiable - 3. Un système d'eau recyclée

L’unité peut être installé en pratique n'importe quel endroit à l'extérieur à condition que les distances minimales

montrées dans le schéma ( ci-dessous) soient conformées. Pour les piscines intérieures, demandez votre

installateur pour bien installer. L’installation dans un endroit venteux ne produit pas du tout un problème, sauf qu’il

y a un réchauffeur de gaz dans le même endroit (problème à causer une flamme).

ATTENTION: L'unité ne doit pas être installée dans une zone où la ventilation d'air est limitée ou les emplacements

qui ne peuvent pas fournir de façon continue de l'air, s’assurer que l’entrée d’air ne puisse jamais être obstruée. Les

feuilles et autres débris peuvent se coller sur l'évaporateur, ce qui réduit son efficacité et affectera sa durée de vie.

L’illustration ci-dessous montre la distance minimale requise de chaque côté de la pompe à chaleur de piscine.

- 42 -

3.3 Distance de la piscine

En règle générale, il est recommandé d’installer la pompe à chaleur de piscine à côté de la piscine, moins de 7.5

mètres de distance. Si elle est installée trop loin, la tuyauterie peut entraîner une perte de chaleur plus grande. En

raison que les tuyaux sont principalement sous-sol, la perte de chaleur n’est pas beaucoup dans une distance 30

m(15m de et à l’appareil, 30 m totalement), sauf que la terre soit humide ou le niveau de l’eau souterraine soit

élevé. Une estimation approximative de la perte de chaleur par 30 m est 0.6 kw/h(2,000 BTU) pour chaque 5℃de

l’écart d’entre la température de l'eau dans la piscine et de la température du sol entourant le tuyau. Cela

augmente la durée de fonctionnement de 3% à 5%.

3.4 Installation du clapet de non-retour

Note: Si l'équipement de dosage automatique pour le chlore et l'acidité (pH) est utilisé, il est essentiel de protéger

la pompe à chaleur contre les produits chimiques à concentration trop élevée qui pourraient corroder l'échangeur

thermique. Pour cette raison, ce type d’équipement doit être installé en aval de la pompe à chaleur. Il est

recommandé d’installer un clapet de non-retour pour empêcher un écoulement inverse en l'absence de circulation

d'eau.

Dommages due à négliger cette instruction ne sont pas couverts par la garantie.

- 43 -

3.5 Arrangement typique

Note: Cet arrangement est seulement un exemple illustratif.

3.6 Ajustement du by-pass

La pompe à chaleur est performante losque la pression du gaz de refroidissement est de 22



2 bar.

Cette donnée de pression peut être lue sur le manomètre à côté du contrôleur. Dans cette condition le flux d’eau à

travers la pompe à chaleur est aussi optimal.

Note: Fonctionnement sans un by-pass ou avec un by-pass dans l’installation incorrecte peut entraîner un

fonctionnement sous-optimal de la pompe à chaleur et probablement endommager la pompe à chaleur et ce cas

ne couvert pas dans la garantie.

Ajustez le by-pass selon les procédures

suivantes :

Ouvrez complètement toutes les

valves

Fermez doucement valve 1 jusqu’à

ce que la pression d’eau augmente

approximativement de 100 g à 200

Fermez valve 3 approximativement à

moitié, pour ajuster la pression du

gaz dans le système du

refroidissement.

Si le contrôleur s’affiche 《ON》ou

《EE3》, fermez petit à petit le valve

2, pour augmenter le débit d’eau et

arrêtez losque le code d’erreur se

disparaître.

- 44 -

3.7 Raccordement électrique

Note : Bien que la pompe à chaleur est électriquement isolé du reste du système de piscine, cela empêche que

l'écoulement de courant électrique vers ou de l'eau de la piscine. Mise à la terre est toujours nécessaire pour la

protection contre les courts-circuits à l'intérieur de l’appareil. Toujours assurez une bonne connexion de terre.

Avant de brancher l'appareil, vérifiez que la tension d'alimentation correspond à la tension de fonctionnement de la

pompe à chaleur.

Il est recommandé de raccorder la pompe à chaleur à un circuit avec son propre fusible ou un disjoncteur(type lent;

courbe D) et utiliser le câblage adéquat.

Connectez les fils électriques au bornier marqué ‘ POWER SUPPLY ’.

Un autre bornier marqué ‘WATER PUMP ’ est juste à côté du premier bornier. La pompe à eau (max. 5 A / 240 V)

peut être connectée sur le ‘WATER PUMP ’. Cela permet le fonctionnement de la pompe à eau soit contrôlé par la

pompe à chaleur.

Note: Dans le cas des modèles triphasés, inverser deux phases pourrait entraîner que les moteurs électriques

fonctionne dans le sens inverse, ce qui va entraîner des dommages. Pour cette raison, il y a une device protective

équipée pour interrompre le circuit si la connexion n'est pas correcte.

Si la LED rouge s'allume au-dessus de cette device de sécurité, vous devriez permuter les connexions de deux fils

de phase.

3.8 Mise en service initiale de l'unité

Note: Veuillez assurez-vous que la pompe à eau fonctionne en circulation avec un taux adéquat de débit d'eau.

Une fois que toutes les connexions après l'installation est terminée, veuillez suivre ces étapes:

(1) Allumez votre filtre de la pompe, vérifiez les fuites d'eau et le débit de la piscine

(2) Activez l'alimentation électrique de l'appareil, puis appuyez sur la touche ON / OFF du contrôleur de fil, il devrait

commencer à fonctionner dans quelques secondes.

(3) Après avoir fonctionné pendant quelques minutes, assurez-vous que la ventilation de l'air par le côté (en haut)

de l'unité est plus froide.

(4) Lorsque vous désactivez le filtre de la pompe, l'unité doit également être désactivée automatiquement, sinon,

veuillez réglez le commutateur de débit.

En fonction de la température initiale de l'eau dans la piscine et la température de l'air, elle pourrait prendre

plusieurs jours pour chauffer l'eau à la température souhaitée.

Une bonne couverture de piscine piscine peut réduire considérablement la durée requise.

Commutateur de débit d'eau:

Il est équipé d'un détecteur de débit pour assure que l'unité thermopompe fonctionne avec un débit d'eau suffisant.

Il se mettra en marche lorsque la pompe de la piscine fonctionne et il s'éteint lorsque la pompe s'arrête. Si le niveau

d'eau de la piscine est supérieur ou inférieur de 1 m vis-à-vis de bouton d'ajustement automatique de la pompe à

chaleur, votre concessionnaire aurait besoin d'ajuster sa mise en service initiale.

Temporisé:

L’unité thermopompe doit être équipée d'une protection de redémarrage temporisée de 3 minutes intégrée

transistorisé. Le contrôle de la temporisation est une partie intégrante du circuit de commande, il peut éliminer le

cyclisme de redémarrage et le bavardage de contacteur.

- 45 -

La fonction de temporisation permet de redémarrer automatiquement l'appareil thermopompe d’environ 3

minutes après chaque interruption du circuit de commande. Même une brève interruption de courant peut activer

le redémarrage de 3 minutes transistorisé et empêcher que l'appareil soit redémarré jusqu'à ce que le compte à

rebours de 3 minutes soit terminé.

3.9 Condensation

L'air aspiré dans la pompe à chaleur est fortement refroidi par le fonctionnement de la pompe à chaleur pour

chauffer l'eau de la piscine, ce qui peut provoquer la condensation sur les ailettes de l'évaporateur. Le

montant de la condensation peut être autant que plusieurs litres par heure à une humidité relative élevée.

Ceci est parfois considérées à tort comme une fuite d'eau.

3.10 Modes de fonctionnement pour une utilisation optimale

- POWER: Utilisé principalement au début de la saison car ce mode permet une élévation très rapide de la

température

- SMART: La pompe à chaleur a accompli sa tâche principale, dans ce mode; La pompe à chaleur est en mesure

de maintenir l'eau de la piscine d'une manière économe en énergie. En ajustant automatiquement la vitesse

du compresseur et du ventilateur, la pompe à chaleur offre un meilleur retour.

- SILENT: Dans les mois d'été où la puissance calorifique est minimale requise, la pompe à chaleur dans ce

mode est encore plus rentable. Avantage supplémentaire; Lorsque la pompe à chaleur chauffe. Il va avec la

charge minimale de bruit.

- 46 -

4. Accessoires

4.1 Liste d’accessoires

Patin caoutchouc anti-vibration, 4 pcs

Connecteur d’évacuation, 2 pcs

Boîte de contrôleur , 1 pc

Fil du signal, 10m

Tuyaux de drainage de l'eau, 2pcs

4.2 Installation d’accessoires

Patin caoutchouc anti-vibration

1. Prenez les patins caoutchoucs

2. Déposez-les un par un sous les pieds de la

machine.

Connecteur d’évacuation

1. Installez le connecteur d’évacuation sous la

machine.

2. Connectez un tuyau d’eau pour évacuer

l’eau.

Note: Inclinez la pompe à chaleur comme la

photo montre. Ne pas mettez à l’envers la

pompe à chaleur, sinon il va endommager le

compresseur.

- 47 -

Connecteurs d’admission et de sortie d’eau

1. Utilisez la bande à coller pour installer les

Connecteurs d’admission et de sortie d’eau

dans la pompe à chaleur.

2. Installez les joints comme la photo montre

3. Vissez-les sur l’entré et la sortie d’eau

Câble alimentaire

1. Connectez le câble alimentaire à travers de

la bouche comme la photo montre.

2. Fixez les fils dans la carte électrique.

Câble de la pompe à eau

1. Connectez le câble de la pompe à eau à

travers de la bouche marquée par une flèche

rouge.

2. Fixez les fils dans la carte électriqe comme la

photo montre.

- 48 -

5. Câblage Electrique

5.1 SCHEMA DE CABLAGE DE LA POMPE À CHALEUR DE PISCINE

Inverter 7/10/13/17/21

- 49 -

5.2 SCHEMA DE CABLAGE DE POMPE À CHALEUR DE PISCINE

Inverter 26/35

- 50 -

5.3 SCHEMA DE CABLAGE DE LA POMPE À CHALEUR DE PISCINE

Inverter 26T/35T

NOTE:

(1) Le schéma de câblage électrique ci-dessus est seulement pour votre référence, veuillez utiliser le schéma de

câblage affiché sur la machine.

(2) La pompe à chaleur de piscine doit être bien raccordée au fil de terre, bien que l'échangeur de chaleur

d’appareil soit électriquement isolé du reste de l'unité. La mise à la terre de l'unité est toujours nécessaire pour

vous protéger contre les courts-circuits à l'intérieur de l'unité. La fixation à un support stable est également

nécessaire.

Interruption : Un moyen d’interruption (disjoncteur, interrupteur à fusibles ou sans fusible) doit être en vue et

facilement accessible de l'unité. C’est une pratique courante pour les pompes à chaleur résidentielles et

commerciales. Il permet la mise hors tension à distance de l'équipement sans surveillance et permet aussi de

couper l'alimentation à l'unité alors que l'appareil est en réparation.

- 51 -

5.4 INSTALLATION DE LA COMMANDE DEPORTEE

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5)

- Le côté avec fiche se connecte avec le panneau de commande (photo1)

- L'autre côté du fil de signal. (photo2)

- Ouvrez le panneau de câblage et de mettre le côté sans bouchon à travers la boîte électrique. (photo3,4)

- Insérer le câblage dans la position disignated (coin supérieur droit) sur la carte PC. (photo5)

6. Paramétrage

6.1 Les fonctions du tableau de commande LED

6.2 Les fonctions des touches

7.2.1 Touche

Appuyez sur pour démarrer la pompe à chaleur, l’écran LED affichera la température d'eau demandé

pendants 5 secondes, ensuite affichage de la température d'arrivée d'eau.

Appuyez sur pour arrêter la pompe à chaleur, l’unité s’arrête et l’écran affiche « OFF ».

ATTENTION : Après toute mise à jour, appuyez sur pour sauvegarder la consigne et sortir du Mode

réglage.

Appuyez sur pour arrêter / démarrer la pompe à chaleur.

7.2.2 Touche

- 52 -

La touche est active en association avec les autres touches.

7.2.3 Touches et

Déverrouillez la commande :

Appuyez sur et pendant 5 secondes pour débloquer la commande.

Réglage de la température de l’eau :

Appuyez sur et pour sélectionner la température souhaitée

Comment vérifier les paramètres.

Appuyez sur ensuite appuyez sur afin de vérifier les paramètres (de d0 à d11, voir les

illustrations en dessous).

Paramètres

Signification

Amplitude

Remarques

IPM mould temperature

0-120℃

Valeur test exact par défaut

Température de l'eau d’arrivée

-9℃～99℃

Valeur test exact par défaut

Température de l'eau en sortie

-9℃～99℃

Valeur test exact par défaut

La température ambiante

-30℃～70℃

Valeur test exact par défaut

Température de retour du gaz

-30℃～70℃

Valeur test exact par défaut

Température du circuit

-30℃～70℃

Valeur test exact par défaut

Température d’échappement du gaz

0℃～C5℃(125℃)

Valeur test exact par défaut

Position du moteur pas à pas

0～99

N*5

Fréquences de fonctionnement du

compresseur

0～99Hz

Valeur test exact par défaut

Intensité de fonctionnement du

compresseur

0～30A

Valeur test exact par défaut

d10

Intensité de fonctionnement du

ventilateur

0-1200 （rpm）

Valeur test exact par défaut

d11

Code erreur multiple

Appuyez sur ensuite appuyez sur afin de vérifier et ajuster les paramètres (de P1 à P7, voir les

illustrations en dessous).

Paramè

tres

Signification

Amplitu

Défau

Remarques

Mode de

fonctionneme

0-1

Mode 1 chauffage / Mode 0 refroidissement

Arrêt / Marche

de l’horloge

0-1

Mode 1 l’horloge d’arrêt et de Marche sont

programmé, Mode 0 l’horloge et hors fonction (les

paramètres P5 à P6 ne sont pas actifs)

- 53 -

Pilotage de la

pompe de

filtration

0-1

Mode 1 toujours en fonctionnement, Mode 0

dépends du fonctionnement du compresseur

Horaire

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Heure de

démarrage

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Heure d’arrêt

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Calibrage de la

température

d’entrée d’eau

-9～9

Par défaut : 0

7.2.4 Retour aux paramètres d’usines

Retour aux paramètres d’usines

Appuyez sur et en même temps pendant 10 secondes pour revenir aux paramètres d’usines, le

Display affiche « 0000 » pendant 5 secondes.

7.2.5 Mode chauffage

La LED est éclairé en Mode chauffage et clignote lorsque la pompe passe en mode dégivrage.

7.2.6 Mode refroidissement

La LED est éclairé en Mode refroidissement.

7.2.7 Mode arrêt automatique

Le symbole d’arrêt programmé s’affiche quand le mode est actif.

7.2.8 Mode démarrage automatique

Le symbole de démarrage programmé s’affiche quand le mode est actif

7.2.9 Mode Powerful

Appuyez sur ce bouton, la LED s’éclaire et le mode Powerful est actif.

Si vous choisissez Power, la pompe à chaleur fonctionne en Power.

7.2.10 Mode Smart

Appuyez sur ce bouton, la LED s’éclaire et le mode Smart est actif.

Par défaut la pompe est réglé d’usine en Mode Smart.

Si vous choisissez Smart, la pompe à chaleur fonctionne de Smart à Power.

7.2.11 Mode Silent

Appuyez sur ce bouton, la LED s’éclaire et le mode Silent est actif.

Si vous choisissez Silent, la pompe à chaleur fonctionne de Silent à Smart.

Quand le mode en opération est actif la touche, Silent, Smart ou Powerful est éclairé.

- 54 -

7. Guide de dépannage

7.1 Code d'erreur affichée sur l’écran

Dysfonctionnement

Code

d’erreur

Raison

Solutions

Défaillance du capteur de température

d’eau arrivée

PP01

Le capteur est en circuit ouvert ou en

court-circuit

Vérifiez ou remplacez le capteur

Défaillance du capteur de température

d’eau sortie

PP02

Le capteur est en circuit ouvert ou en

court-circuit

Vérifiez ou remplacez le capteur

Défaillance du capteur de condenseur

de chauffage

PP03

Le capteur est en circuit ouvert ou en

court-circuit

Vérifiez ou remplacez le capteur

Défaillance du capteur de gaz de

retour

PP04

Le capteur est en circuit ouvert ou en

court-circuit

Vérifiez ou remplacez le capteur

Défaillance du capteur de température

ambiante

PP05

Le capteur est en circuit ouvert ou en

court-circuit

Vérifiez ou remplacez le capteur

Défaillance du capteur de condenseur

de refroidissement

PP06

Le capteur est en circuit ouvert ou en

court-circuit

Vérifiez ou remplacez le capteur

Protection antigel du premier niveau

en hiver

PP07

La température ambiante ou la

température d'eau arrivée est trop faible

La Pompe à eau se lancera

automatiquement pour l'antigel du premier

niveau

Protection de température ambiante

trop basse

PP08

La température ambiante ou la

température d'eau arrivée est trop faible

Température de refroidissement du

condenseur trop haute protection

PP10

Température de refroidissement du

condenseur est trop élevé

Arrêtez la pompe à chaleur et d'attendre la

chute de température du condenseur de

refroidissement

Protection haute pression

EE01

1. Trop de réfrigérant

2. Pas assez de débit d'air

1. Déchargez-le réfrigérant redondant du

système de gaz de la pompe à chaleur

2. Nettoyez l'échangeur d'air

Protection basse pression

EE02

1. Réfrigérant ne suffit pas

2. Le débit d'eau n'est pas suffisant

3. Filtre ou capillaire bloqué

1. Vérifiez s'il y a des fuites de gaz,

re-remplissez le réfrigérant

2. Nettoyez l'échangeur d'air

3. Remplacez le filtre ou le capillaire

Protection débit d’eau

EE03

Débit d’eau insuffisant, erreur sens

d’alimentation de l’eau ou détecteur de

débit en défaut

Vérifier si le débit est suffisant, si

l’alimentation de l’eau est dans le bon d

sens ou si le détecteur de débit est

défaillant

En mode chauffage, défaut s

surchauffe

EE04

Débit d'eau ne suffit pas, manque d’eau

Vérifier et nettoyer les circuits d’eau,

vérifier le détecteur de débit

Protection température

d’échappement

EE05

Le dégivrage est insuffisant, manque de

gaz, débit d'eau ne suffit pasEE06

Dégivrer manuellement, vérifier le gaz,

vérifiez le volume de débit d'eau

Défaut contrôleur

EE06

La connexion n’est pas correcte

Vérifier les connexions, changer le câble

ou le contrôleur

Défaut contrôleur

EE06

La connexion n’est pas correcte

Vérifier les connexions, changer le câble

ou le contrôleur

- 55 -

Dysfonctionnement

Code

d’erreur

Raison

Solutions

Défaut convertisseur

EE07

Le convertisseur est défaillant

Redémarrer la pompe ou changer le convertisseur

Défaillance de communication entre le

contrôleur et la carte du convertisseur

EE08

La connexion n’est pas correcte

Vérifier les connexions, changer le câble ou le

contrôleur, redémarrer la pompe ou changer le

convertisseur

Défaillance de communication entre le

convertisseur et la carte du contrôleur

EE09

La connexion n’est pas correcte

Vérifier les connexions, changer le câble ou le

contrôleur, redémarrer la pompe ou changer le

convertisseur

Défaillance entre la carte mère et la

carte extérieur

EE10

La connexion n’est pas correcte

Vérifier les connexions, redémarrer la pompe ou

changer la carte défaillante

Défaillance carte mère

EE11

Les données ne sont pas

correctes ou la carte est

défaillante

Redémarrer la pompe ou changer la carte

défaillante

L’alimentation électrique est trop forte

(V) ou trop faible

EE12

La tension d’alimentation n’est

pas correcte

Vérifiez la tension d’alimentation

Protection électrique

EE13

La tension est trop faible

Vérifiez la tension d’alimentation

T2 Protection température trop basse en

mode refroidissement

PP11

1. Défaut pompe de filtration

2. Blocage réseau, vanne fermée

3. Détecteur de débit défectueux

Module IPM température de

fonctionnement anormale

EE14

La température de fonctionnement

du module IPM est anormale

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Protection haute température module IPM

EE15

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Protection module PFC

EE16

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Défaut ventilateur DC

EE17

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Module PFC température de

fonctionnement anormale

EE18

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Protection haute température module PFC

EE19

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Défaut puissance d’alimentation

EE20

La puissance d’alimentation varie

de façon trop importante

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Contrôle du programme défaillant

EE21

Le compresseur ne “tourne pas

ronds”

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Défaut de Tension

EE22

L’amplification du signal est

anormale

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Démarrage du compresseur défaillant

EE23

Vérifier la carte électronique, ci-nécessaire la changer

Pilotage de la température ambiante

défaillant

EE24

Une phase du compresseur défaillante

EE25

1. Mauvais câblage

2. Raccordement d’une des phases

n’est pas correct

Vérifier et contrôler

- 56 -

7.2 Dysfonctionnement sans code d’erreurs affichées sur l’écran

Dysfonctionnements

Observations

Raisons

Solutions

La Pompe à chaleur ne

fonctionne pas

Aucun affichage sur

le contrôleur à LED

Pas d'alimentation

Vérifiez le câble du disjoncteur

soit connecté

Contrôleur à LED

affiche l’heure

Pompe à chaleur en état

de veille

Démarrez la pompe à chaleur.

Contrôleur à LED

affiche la

température réelle

de l'eau.

1. Température de l'eau

atteint presque la valeur

fixée, pompe à chaleur est

en état à température

constante.

2. Pompe à chaleur

commence juste à

fonctionner

3. En état de dégivrage

1. Vérifiez le réglage de

température de l'eau.

2. Démarrez la pompe à chaleur

après quelques minutes.

3. Contrôleur à LED doit afficher

"Dégivrage"

La Température de

l'eau est refroidie

lorsque la pompe à

chaleur fonctionne

sous le mode de

chauffage

Contrôleur à LED

affiche la

température réelle

de l'eau et aucun

code d’erreur ne

s’affiche

1. Choix du mauvais

mode.

2. Les chiffres montrent

des défaillances.

3. Défaillance du

contrôleur

1. Réglez le mode à la bonne

fonction

2. Remplacez le contrôleur à LED

en panne, puis vérifiez l'état

après avoir changé le mode de

fonctionnement, vérifiez la

température d’eau d’arrivée et

de sortie

3. Remplacez ou réparez l’unité

Fonctionnement court

Contrôleur à LED

affiche la

température réelle

de l'eau, aucun

code d’erreur ne

s’affiche

1. Ventilateur ne

fonctionne pas

2. La ventilation d'air n'est

pas suffisante

3. Réfrigérant ne suffit

pas.

1. Vérifiez les connexions des

câbles entre le moteur et le

ventilateur, le cas échéant, il doit

être remplacé.

2. Vérifiez l'emplacement de

l'unité de pompe à chaleur, et

éliminez tous les obstacles pour

faire bonne ventilation.

3. Remplacez ou réparez l’unité

Tâches d'eau

Les tâches d'eau sur

la pompe à chaleur

1. Protection.

2. Infiltration d'eau.

1. Aucune action (condensat)

2. Vérifiez l'échangeur de

chaleur en titane avec soin, s’il y

a une fuite

Trop de glace sur

l'évaporateur

Trop de glace sur

l'évaporateur.

1. Vérifiez l'emplacement de

l'unité de pompe à chaleur, et

éliminez tous les obstacles

2. Contacter le service technique

- 57 -

8. Schéma eclaté et entretien

8.1 Schéma eclaté

Modèle 7 kw

- 58 -

Nom de la pièce

Le couvercle supérieur

Terminal

Grille arrière

Clip de câblage

Évaporateur

Manomètre

Pilier

Couvercle de câblage

Cadre supérieur

Soupape à pointeau

Panneau d'isolement

EEV

Réacteur

Tuyauterie

Support moteur

Tuyau de retour

Moteur

Interrupteur haute pression

Lame de soufflante

Interrupteur basse pression

Panneau latéral gauche

Interrupteur basse pression

Boîtier de câblage

Soupape d'expansion pour le distributeur

Panneau avant

Vanne 4 voies pour conduite collective

La grille de devant

Assemblée collective

Boîte étanche

Ensemble distributeur

Manette

Boîtier de température

Capteur de température d'eau de sortie TH5

Capteur de température

Température d'échange Capteur film fixe

Panneau arrière

Bac de base

Caoutchouc bleu

Couvercle de boîte électrique

Couvercle de vis d'alimentation en eau

Commutateur de débit d'eau

Capteur de température de bobine TH2

compresseur

Caoutchouc rouge

Échangeur de titane

Couvercle de vis d'alimentation en eau

Planche principale

Vanne 4 voies à échangeur

Température d'échange Capteur film fixe

Vanne 4 voies

Capteur de température d'entrée d'eau TH6

Tuyau d'échappement

Boîte électrique

Sonde de température d'échappement TH3

Bouchon de vidange

Capteur de température ambiante TH1

Boîtier de câblage

Clip température température ambiante

Panneau latéral droit

- 59 -

Modèle 26 kw

- 60 -

Nom de la pièce

Le couvercle supérieur

Panneau latéral droit

Grille arrière

Manomètre

Évaporateur

Capteur de température d'eau de sortie TH5

Pilier

Commutateur de débit d'eau

Cadre supérieur

Couvercle de câblage

Panneau d'isolement

Clip de câblage

Réacteur

3 bornes pour pompe à eau

Cadre de support de panneau

Alimentation 3 bornes

Support moteur

Support pour bornier

Moteur

Tableau de bornes

Boîtier moteur DC

Tuyau de retour

Lame de soufflante

Interrupteur basse pression

Panneau latéral gauche

Interrupteur basse pression

Panneau avant

Sonde de température d'échappement TH3

La grille de devant

Capteur de température

Boîtier de câblage

Boîtier de température

Manette

Vanne 4 voies pour conduite collective

Boîte étanche

Capteur de température de bobine TH2

Bac de base

Assemblée collective

compresseur

Ensemble distributeur

Réservoir de stockage

Panneau arrière

Carte de conducteur

Caoutchouc bleu

Couvercle de boîte électrique

Couvercle de vis d'alimentation en eau

Plaque filtrante

Réservoir à soupape de détente

Doublure

Soupape d'expansion pour le distributeur

Boîte électrique

Vanne 4 voies à échangeur

Planche principale

Caoutchouc rouge

Filtre au réservoir

Couvercle de vis d'alimentation en eau

Capteur de température d'entrée d'eau TH6

Soupape à pointeau

Température d'échange Capteur film fixe

Vanne 4 voies

Bouchon de vidange

EEV

Échangeur de titane

Interrupteur haute pression

filtre

Tuyau d'échappement

Echangeur de filtre

Capteur de température ambiante TH1

Support de pompage à main

Clip température température ambiante

- 61 -

9. Entretien

(1) Vous devez vérifier le circuit d’eau régulièrement pour éviter l'air entrant dans le circuit et la présence de faible

débit d'eau, car cela réduirait les performances et la fiabilité de la pompe à chaleur.

(2) Nettoyez votre piscine et le système de filtration régulièrement.

(3) Vous devez évacuer l'eau de pompe à chaleur, pour empêcher des dommages de gel au cours des saisons

d'hiver ou pendant une longue période d’inactivité.

(4) Remplir entièrement le système avec de l'eau avant de faire fonctionner l’unité à nouveau.

(5) Après la mise en hivernage, il est recommandé de couvrir la pompe à chaleur avec une bâche adaptée.

(6) Lorsque l'unité est en cours de fonctionnement, il y aura un peu d'eau de condensation déchargé en dessous,

- 62 -

10. Garantie et renvoi

10.1 Garantie

GARANTIE LIMITÉE

Merci d’avoir acheté notre pompe à chaleur.

Nous garantissons que toutes les pièces sont exemptes de défauts de fabrication au niveau des matériaux et de

la main d’œuvre et ce, durant une période de deux ans à partir de la date de l’achat au détail.

Cette garantie est limitée au premier acheteur au détail, n’est pas transférable et ne s’applique pas à des

produits qui ont été déplacés de leur site d’installation original. . La responsabilité de manufacturer se limitera

à la réparation ou au remplacement de la pièce défectueuse et ne couvre ni la main d’œuvre pour l’enlèvement

et la réinstallation de la pièce défectueuse, ni le transport vers ou depuis l’usine, ni d’autres matériaux

nécessaires pour effectuer la réparation. Cette garantie ne couvre pas les erreurs ou dysfonctionnements

résultant des choses suivantes :

1. Installation, utilisation ou entretien incorrects du produit par rapport à ce qui est stipulé dans notre

« Manuel d’installation & instructions » fourni avec le produit.

2. Le travail effectué par tout installateur du produit.

3. Le fait de ne pas maintenir un équilibre chimique adéquat dans la piscine (pH entre 7,0 et 7,8. Taux

d’alcalinité (TA) entre 80 et 150 ppm. Chlore libre entre 0,5 et 1,2 mg/l. Teneur en Solides Dissous

Totaux (SDT) inférieur à 1200 ppm. Taux salin maximum de 8 g/l)

4. La mauvaise utilisation, l’altération, les accidents, les incendies, les inondations, la foudre, les

rongeurs, les insectes, la négligence ou les cas de force majeure.

5. L’entartrage, le gel ou les autres conditions pouvant générer une mauvaise circulation de l’eau.

6. L’utilisation du produit en combinaison avec des débits hydrauliques dépassant les limites minimales

et maximales publiées.

7. L’utilisation de pièces ou d’accessoires n’étant pas d’origine en combinaison avec le produit.

8. La contamination chimique de l’air de combustion ou l’utilisation incorrecte de produits chimiques

désinfectants, comme p.ex. l’introduction de produits chimiques désinfectants avant l’unité de chauffage et

le tuyau de nettoyage ou via le système d’écumage.

9. La surchauffe, les mauvais raccordements électriques, l’alimentation électrique inadéquate, les

dommages collatéraux causés pas un dysfonctionnement des joints toriques, des filtres à terre de diatomées

ou des éléments des cartouches, ou des dégâts causés par l’utilisation de la pompe avec une quantité d’eau

insuffisante.

LIMITATION DE LA RESPONSABILITÉ

Ceci est la seule garantie octroyée par le Fabricant. Personne n’a l’autorisation de donner d’autres garanties en

notre nom.

CETTE GARANTIE REMPLACE TOUTES LES AUTRES GARANTIES, EXPLICITES OU

IMPLICITES, Y COMPRIS, MAIS NE SE LIMITANT PAS À TOUTE GARANTIE IMPLICITE

D’APTITUDE À UN BUT PARTICULIER ET DE QUALITÉ MARCHANDE. NOUS DÉCLINONS ET

EXCLUONS EXPLICITEMENT TOUTE RESPONSABILITÉ POUR DES DÉGÂTS INDIRECTS,

ACCESSOIRES, OU PUNITIFS SUITE À LA VIOLATION DE TOUTE GARANTIE EXPLICITE OU

IMPLICITE.

Cette garantie vous confère des droits légaux spécifiques, pouvant varier d’un pays à l’autre.

FAIRE VALOIR LA GARANTIE

Pour que votre garantie soit rapidement prise en considération, contactez votre revendeur et fournissez-lui les

informations suivantes : preuve d’achat, numéro du modèle, numéro de série et date de l’installation.

L’installateur contactera l’usine afin d’obtenir des instructions concernant la manière dont il faut faire valoir la

garantie et de déterminer l’endroit où se trouve le service de réparation le plus proche.

Toutes les pièces retournées doivent être accompagnées d’un Numéro d’Autorisation de Retour d’Article

afin de pouvoir être évaluées dans le cadre de cette garantie.

- 63 -

10.2 Formulaire de demande d'autorisation de retour d'article (ARA)

Société:

Date:

Adresse:

Ville:

Code postal:

Pays:

Contact:

Tél.:

E-mail:

Fax:

Nom du contact :

Date:

Usage interne

ARA #:

Émise par:

Date:

Retour pour : Copie de la facture du client jointe ?

Autres documents joints à la demande d’ARA ?

Description des

documents:

N° du modèle:

Facture n°:

N° de série:

Facture datée:

Problème:

Politique concernant la réparation sous garantie :

1. Les retours doivent être envoyés franco de port. Tous les frais des retours sont à votre charge.

2. Nous avon besoin d’une autorisation provisoire pour tous les retours de produits. Des produits pour lesquels une autorisation de

retour n’a pas été émise au préalable vous seront renvoyés à vos frais.

3. Nous réparerons ou remplacera les produits et vous les renverra gratuitement via un transporteur de votre choix.

4. Si vous optez pour un transporteur express (de votre choix), les frais de transport seront à votre charge.

Procédure de retour :

1. Avant de nous appeler pour obtenir un numéro d’ARA, vérifiez si vous avez correctement suivi les conseils d’installation et

d’utilisation repris dans le manuel de l’utilisateur.

2. Appelez notre département ARA et demandez-y un formulaire de demande d’ARA.

3. Veillez à avoir rempli TOUS les champs du formulaire de demande d’ARA.

- 64 -

4. Pour des retours pendant la durée de validité de la garantie, vous devez ajouter une copie de la facture originale du client.

5. Envoyez le formulaire de demande d’ARA, la facture et les autres documents (photos, etc.) par fax ou par e-mail .Le numéro d’ARA

vous sera fourni dans les 24 heures après que nous ayons reçu les documents adéquats. Nous pouvons refuser de fournir un numéro

d’ARA si les informations mentionnées aux points 3 et 4 n’ont pas été fournies.

6. Le numéro d’ARA doit être bien lisible sur l’étiquette du colis et sur les documents de transport.

7. Tous les produits non étiquetés ou disposant d’une étiquette erronée ou illisible seront refusés et renvoyés à l’expéditeur aux frais

de ce dernier.

8. Tous les colis qui sont visiblement endommagés au moment de la livraison à nous seront refusés en l’état.

9. Vérifiez que les produits renvoyés à nous sont bien les mêmes que ceux pour lesquels le numéro a été fourni. Si les produits ne

correspondent pas à ceux inscrits sous le numéro d’ARA fourni, Nous renverra tous les produits à l’expéditeur aux frais de ce dernier.

10. Nous n’accepterons aucun retour non accompagné d’un numéro d’ARA, sans exception.

11. Le numéro d’ARA n’est valide que durant 21 jours civils après sa date de remise. Nous nous réservons le droit de refuser des

produits retournés au-delà de 21 jours à partir de la date à laquelle le numéro d’ARA a été fourni.

Produits n’étant plus sous garantie :

Les clients doivent assumer tous les frais de réparation et de transport. L’estimation des frais de réparation sera

communiquée après qu’un diagnostic ait été effectué pour les produits retournés.

Les frais de diagnostic s’élèvent à minimum 50,00 €.

MegaGroup Trade Holding BV

Doornhoek 4205 – 5465 TG Veghel – Pays-Bas

P.O. Box 430 – 5460 AK Veghel – Pays-Bas

www.megagrouptrade.com

- 65 -

Hydro-pro inverter

Zwembad warmtepomp

Gebruik en Onderhoud gebruiksaanwijzing

INDEX

1. Specificaties

2. Afmetingen

3. Installatie en aansluiting

4. Accessoires

5. Elektrisch schema

6. Scherm controle bediening

7. Problemen

8. Open geklapt diagram

9. Onderhoud

10. Garantie en terugzending

Dank u voor het gebruiken van de hydro-pro inverter zwembad warmtepomp voor uw zwembad verwarming, het

zal uw zwembadwater verwarmen en het op een constante temperatuur houden wanneer de

omgevingstemperatuur -10 tot 50℃.

LET OP: Deze gebruiksaanwijzing bevat alle benodigde informatie voor het gebruik en de installatie van uw

warmtepomp.

De installateur moet de gebruiksaanwijzing lezen en de instructies zorgvuldig volgen bij plaatsing en onderhoud.

De installateur is verantwoordelijk voor de installatie van het product en moet alle instructies opvolgen van de

fabrikant en de regels in toepassing. Verkeerde installatie niet volgens de gebruiksaanwijzing heeft uitsluiting van de

gehele garantie tot gevolg.

De fabrikant verwerpt elke verantwoordelijkheid voor de schade veroorzaakt door de mensen, objecten en of de

fouten wegens de installatie die niet de aanwijzing van de gebruiksaanwijzing volgen. Elk gebruik zonder bevestiging

bij het begin van de fabricatie zal beschouwd worden als gevaarlijk.

WAARSCHUWING: Verwijder alstublieft altijd het water in de warmtepomp tijdens de wintertijd of wanneer de

omgevingstemperatuur daalt beneden 0℃, of anders zal de titanium wisselaar beschadigd raken of bevriezen, in dit

geval, zal uw garantie eindigen.

WAARSCHUWING: Sluit alstublieft altijd de stroom af als u de kast wilt openen om de warmtepomp binnen te

bereiken, omdat er een hoog voltage stroom aanwezig is.

WAARSCHUWING: P Houdt alstublieft het scherm van de besturing in een droge omgeving, of sluit de isolatie

bedekking goed om het scherm van de besturing te beschermen tegen beschadiging door vochtigheid.

- 66 -

1. Specificaties

1.1 Technische gegevens hydro-pro inverter warmtepompen

Model

Inverter 07

Inverter 10

Inverter 13

Inverter 17

Inverter 21

Item No.

7018545

7018546

7018547

7018548

7018549

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

verwarmingscapaciteit

7-3.6

10-2.3

13-2.6

17-3.8

20-4

Energieverbruik

1.06-0.3

1.52-0.18

1.94-0.2

2.54-0.29

2.98-0.3

C.O.P.

12-6.6

13-6.6

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

verwarmingscapaciteit

5.1-2.5

7.1-1.9

9.6-2

11.5-3

14-3

Energieverbruik

1-0.38

1.4-0.25

1.84-0.27

2.2-0.37

2.7-0.37

C.O.P.

6.5-5.1

7.5-5.1

7.5-5.2

8.2-5.2

8.2-5.1

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Koelcapaciteit

3.6-1.68

5.0-1.21

6.6-1.4

8.3-2.0

9.7-2.06

Energieverbruik

1.25-0.44

1.75-0.28

2.3-0.31

2.88-0.42

3.68-0.4

E.E.R.

3.78-2.88

4.25-2.88

4.49-2.88

4.73-2.88

5.11-2.64

Beoordeeld water flux

m3/h

2.50

3.00

4.00

5.00

6.00

Fan vermogen

5-20

8-40

10-50

Spanning

220~240V/50Hz/1PH

maximale stroom

4.43

6.65

8.57

11.31

12.98

Minimum Fuse Current

Water in-out aansluiting

fan hoeveelheid

ventilatie type

Horizontal

compressor merk

GMCC

MITSUBISHI

Geluidsniveau op 1m

dB(A)

40-50

40-52

40-54

41-56

Net dimensie

1008*380*577

1050*440*709

1050*450*870

Netto gewicht

108

Verpakking dimensie

1095*430*705

1130*470*850

1140*480*1010

Bruto gewicht

113

123

* Bovenstaande gegevens zijn onderhevig aan modificatie zonder opgave.

- 67 -

1.2 Technische gegevens hydro-pro inverter warmtepompen

Model

Inverter 26

Inverter 26T

Inverter 35

Inverter 35T

Item No.

7018550

7018551

7018552

7018553

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

verwarmingscapaciteit

26-6.8

35-7

Energieverbruik

3.88-0.52

5.22-0.54

C.O.P.

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

verwarmingscapaciteit

19-5.4

24-5.6

Energieverbruik

3.6-0.66

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5.2

8.2-5

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Koelcapaciteit

13.0-3.48

17.3-3.8

Energieverbruik

4.5-0.76

7.5-0.76

E.E.R.

4.55-2.88

5.02-2.3

Beoordeeld water flux

m3/h

8.00

10.00

Fan vermogen

8-40

Spanning

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

maximale stroom

17.07

11.43

23.08

15.46

Minimum Fuse Current

Water in-out aansluiting

fan hoeveelheid

ventilatie type

Horizontal

compressor merk

MITSUBISHI

Geluidsniveau op 1m

dB(A)

42-60

Net dimensie

1050*452*1295

Netto gewicht

120

130

Verpakking dimensie

1130*515*1430

Bruto gewicht

138

148

* Bovenstaande gegevens zijn onderhevig aan modificatie zonder opgave.

- 68 -

2. Afmeting Dimension

Model Inverter 7

Model Inverter 10/13

- 69 -

Model Inverter 17/21

Model Inverter 26/26T/35/35T

- 70 -

3. Installatie en aansluiting

3.1 Opmerkingen

De fabriek levert alleen de warmtepomp. Alle andere componenten, inclusief een bypass wanneer nodig, moeten

geleverd worden door de gebruiker of de installateur.

Attentie:

Volg alstublieft de volgende regels wanneer u de warmtepomp installeert:

1. Elke toevoeging van chemicaliën moet plaatsvinden in de buizen gelokaliseerd na de warmtepomp.

2. Installeer een bypass als de afstand van de water toevoer van de zwembadpomp meer dan 20% groter is

dan de toegestane toevoer door de warmtewisselaar of de warmtepomp.

3. Plaats de warmtepomp altijd op een vaste ondergrond en gebruik de bijgevoegde demping rubbers om

vibratie en geluid te vermijden.

4. Houdt de hele warmtepomp altijd recht . Als het apparaat in een diagonale positie was gehouden, wacht

tenminste 24 uren met het starten van de warmtepomp.

3.2 Warmtepomp plaatsing

Het apparaat zal goed werken in elke gewenste locatie zolang de volgende drie onderdelen aanwezig zijn:

1. Frisse lucht – 2. Elektriciteit – 3. Zwembadfilters

Het apparaat mag worden geïnstalleerd in virtueel elke buiten locatie zolang als de gespecificeerde

minimumafstanden met andere objecten wordt aangehouden (zie tekening hieronder). Raadpleeg alstublieft uw

installateur voor installatie met een zwembad binnenshuis. Installatie in een locatie met veel wind is helemaal geen

probleem, wel in de situatie met een gasverwarming (inclusief waakvlam problemen).

ATTENTIE: Installeer het apparaat nooit in een afgesloten ruimte met een gelimiteerde luchthoeveelheid in waarde

lucht uitgestoten door het apparaat weer hergebruikt wordt, of nabij bosschage dat de luchtinlaat kan blokkeren.

Zulke locaties verhinderen de continueuze levering van frisse lucht, wat resulteert in een gereduceerde efficiencie

en mogelijk voldoende warmte afgifte tegengaat.

Zie de tekening hieronder voor minimum afstanden.

- 71 -

3.3 Afstand van uw zwembad

De warmtepomp wordt normaal geïnstalleerd binnen een bereik van 7.5 meter van het zwembad. Hoe groter de

afstand van het zwembad, hoe groter het warmteverlies in de buizen. Als de buizen meestal ondergronds zijn, is het

warmteverlies laag op afstanden tot 30 m (15 m van en naar de pomp; 30 m in totaal) tenzij de grond na het is of

het grondwaterpeil hoog is. Een ruwe schatting van het warmteverlies per 30 m 0.6 kWh (2,000 BTU) voor elke 5 ºC

verschil tussen de watertemperatuur in het zwembad en de temperatuur van de grond die de muis omringd. Dit

verhoogt de werktijd met 3% tot 5%.

3.4 Controle klep installatie

Opmerking: als een automatische dosering apparaat voor chloor en zuur (pH) gebruikt wordt, is het belangrijk om

de warmtepomp te beschermen tegen excessief hoge chemische concentraties die de warmtewisselaar kunnen

laten corroderen. Om deze reden, moeten apparaten van deze soort altijd bevestigd worden aan de buizen na de

warmtepomp, en het wordt aanbevolen om een controleklep te installeren om terugvloeien van het water te

voorkomen in het geval van afwezigheid van water circulatie.

Schade aan de warmtepomp veroorzaakt door nalatigheid van deze instructie is niet gedekt door de garantie.

3.5 Typische opstelling

Opmerking: Deze opstelling is alleen een illustratief voorbeeld.

- 72 -

3.6 Instellen van bypass

Optimale werking van de warmtepomp gebeurt wanneer de koel gasdruk 22 2 bar is.

Deze druk kan afgelezen worden van de drukmeter naast het controlepaneel van de warmtepomp. Onder deze

condities is de water doorstroming door het apparaat dan ook optimaal.

Opmerking: Werking zonder een bypass of met een onjuiste bypass instelling kan resulteren in sub-optimale

warmtepomp werking en mogelijk de warmtepomp beschadigen, wat de garantie ongeldig maakt.

3.7 Elektrische verbinding

Opmerking: Alhoewel de warmtepomp elektrisch geïsoleerd is van de rest van het zwembadsysteem, voorkomt

dat alleen de doorvoer van elektrische stroom naar of van het water in het zwembad. Aarding is nog steeds nodig

voor bescherming tegen kortsluiting in het apparaat. Zorg altijd voor een goede aarding verbinding.

Voor het aansluiten van het apparaat, verifiëer dat het stroomvoltage overeenkomt met het werk voltage van de

warmtepomp.

Het wordt aanbevolen om de warmtepomp te verbinden met een circuit met een eigen zekering of circuit

onderbreker (langzaam type; graad D) en om goede bedrading te gebruiken .

Verbindt de elektrische draden met het terminalblok gemarkeerd ‘ POWER SUPPLY ’.

Een tweede terminalblok gemarkeerd ‘WATER PUMP ’ is gelokaliseerd naast de eerste. De filterpomp (max. 5 A /

240 V) kan hier met het tweede terminalblok verbonden worden. Dit zorgt ervoor dat de filterpomp verwerking

gecontroleerd wordt door de warmtepomp.

Opmerking: In het geval van 3-fase modellen, kan verwisseling van twee fases veroorzaken dat de elektrische

motoren in de tegengestelde richting draaien, wat tot schade kan leiden. Om deze reden, heeft het apparaat een

ingebouwde bescherming die het circuit verbreekt als de verbinding niet correct is. Als de rode LED boven dit

veiligheidsapparaat oplicht, moet u de verbindingen van twee van de fasedraden verwisselen.

Gebruik de volgende procedure om de

bypass bij te stellen:

• Open de drie kleppen voledig

• Sluit klep 1 langzaam tot de waterdruk

is verhoogd met ongeveer 100 to 200 g

• Sluit klep 3 ongeveer halverwege om

de gasdruk bij te stellen in het koelsysteem

• Als het scherm "AAN" aangeeft of fout

code EE3 , sluit stap voor stap klep 2, om

de water toevoer te verhogen en stop

wanneer de code verdwijnt.

- 73 -

3.8 Initiële werking

Opmerking: Om het water in het zwembad (of hete kuip) te verwarmen, moet de filterpomp draaien om ervoor

voor te zorgen dat het water circuleert door de warmtepomp. De warmtepomp zal niet opstarten als het water

niet circuleert.

Nadat alle verbindingen gemaakt zijn en gecontroleerd, voer dan de volgende procedure uit:

1. Zet de filterpomp aan. Controleer op lekkage en verifieer dat het water stroomt van en naar het zwembad.

2. Sluit de stroom aan de waterpomp aan en druk op de aan/uit knop op het elektronische controlepaneel.

Het apparaat zou opstarten nadat de tijdvertraging voorbij is (zie onder).

3. Na een paar minuten, controleer of de lucht die uit het apparaat komt koeler is.

4. Wanneer de filterpomp uitgezet wordt, moet het apparaat ook automatisch afslaan, wanneer niet, stel dan de

doorvoer schakelaar bij.

Afhankelijk van de initiële temperatuur van het water in het zwembad en de luchttemperatuur, kan het

verscheidene dagen duren om het water te verwarmen tot de gewenste temperatuur. Een goede zwembad

afdekking kan de benodigde lengte van tijd dramatisch inkorten.

Water doorvoer schakelaar:

Het is uitgerust met een doorvoer schakelaar om het HP apparaat ervoor te beschermen dat het draait met een

voldoende water doorvoer snelheid. Het zal aangaan wanneer de zwembadpomp loopt en laat het stoppen

wanneer de pomp stopt. Als het oppervlak van het zwembad water hoger is dan 1 meter boven of beneden de

automatische instelknop van de waterpomp, heeft u uw dealer nodig om de initiële opstart bij te stellen.

Tijdvertraging - De warmtepomp heeft een ingebouwde 3-minuten opstart vertraging om het circuit te

beschermen en excessief contact verval te voorkomen. Het apparaat zal automatisch herstarten nadat deze

tijdvertraging afloopt. Zelfs een korte stroomonderbreking zal deze tijdvertraging starten en voorkomen dat het

apparaat onmiddellijk herstart. Meerdere stroomonderbrekingen tijdens deze vertraging periode hebben geen

effect op de 3-minuten periode van de vertraging.

3.9 Condensatie

De lucht aangetrokken door de warmtepomp wordt sterk gekoeld door de werking van de warmtepomp om het

water van het zwembad te verwarmen, wat condensatie kan veroorzaken op de bladen van de verdamper. De

hoeveelheid condensatie kan zoveel zijn als verscheidene liters per uur bij hoge relatieve vochtigheid. Dit is soms

foutief beschouwd als een water lekkage.

3.10 Gebruiksmodi voor optimaal gebruik

-POWER: Deze modus wordt gebruikt om bij aanvang van het seizoen het zwembadwater op temperatuur te

brengen.

-SMART: De warmtepomp heeft zijn primaire taak volbracht, in deze modus is de warmtepomp in staat om het

zwembad water op een energie efficiënte manier op peil te houden. Door automatische aanpassing van draai

snelheid van compressor en ventilator levert de warmtepomp een beter rendement.

-SILENT: In de zomermaanden, wanneer de verwarming capaciteit minimaal nodig is, gaat de warmtepomp in deze

modus nog beter renderen. Extra voordeel, wanneer de warmtepomp moet bij verwarmen doet deze dit met

minimale geluid belasting.

- 74 -

4. Accessoires

4.1 Accessoire lijst

Anti-vibratie basis, 4 stuks

Aftap buis, 2 stuks

Watervaste kist, 1 stuk

10M Signaal draad, 1 stuk

Water drainagebuizen, 2 pcs

4.2 Accessores installatie

Anti-vibratie rubbers

1. Neem de 4 anti-vibratie rubbers eruit

2. Plaatst ze een voor een onder de bodem van

de machine zoals op het plaatje.

Aftap buis

1. Installeerde aftap buis onder het

bodempaneel

2. Verbindt het met een water buis om het

water af te tappen.

Opmerking: Til de warmtepomp op om de buis

te installeren. Til de warmtepomp nooit te ver

op, het kan de compressor beschadigen.

- 75 -

Water invoer & uitvoer verbinding

1. Gebruik de buis tape om de water invoer &

uitvoer verbinding op de warmtepomp te

verbinden

2. Installeer de twee verbindingen zoals op het

plaatje getoond

3. Schroef ze op de water & uitvoer verbinding

Kabel bedrading

1. Verbind de stroomverbinding draad door

het witte gat zoals het plaatje laat zien.

2. Bevestig de andere zijde op verbindingen in

de elektrische doos.

Waterpomp bedrading

1. Verbind de waterpomp draad door het witte

gemarkeerde gat

2. Bevestig de andere zijde op de verbindingen

in de elektrische doos.

- 76 -

5. Elektrische bedrading

5.1 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Inverter 7/10/13/17/21

- 77 -

5.2 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Inverter 26/35

- 78 -

5.3 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Inverter 26T/35T

OPMERKING:

(1) Bovenstaande elektrisch bedrading schema is alleen ter referentie, onderwerp alstublieft de machine volgens

het bedradingschema.

(2) De zwembad warmtepomp moet ook verbonden worden met een aarding draad, alhoewel de warmtewisselaar

van het apparaat elektrisch geïsoleerd is van de rest van het apparaat. Het aarden van het apparaat is nog steeds

nodig om u te beschermen tegen kortsluitingen in het apparaat. Verbinding is ook nodig.

Afsluiting: Een afsluiting betekent (circuit onderbreken, gezekerde of niet-gezekerde schakelaar) moet geplaatst

worden binnen het zicht en of direct bereikbaar vanaf het apparaat. Dit is normaal gebruik op commerciële en

residentiële warmtepompen. Het voorkomt het op afstand aan zetten van het apparaat en staat het afsluiten van de

stroom van het apparaat toe terwijl het apparaat wordt nagekeken.

- 79 -

5.4 Installatie van de schermbediening

foto(1) foto(2) foto(3) foto(4) foto(5)

- De zijde met stekker verbindt met het bedieningspaneel (foto1)

- De andere zijde van de melddraad. (foto2)

- Open de bedrading paneel en zet de kant zonder stekker door de elektrische kast. (foto3,4)

- Plaats de bedrading in de positie dat is aangewezen (rechtsboven) op de printplaat. (foto5)

6. Scherm bediening systeem

6.1 De knoppen van de LED draad bediening

6.2 De toetsen en hun activiteiten

6.2.1 -knop

Druk op om de warmtepomp start, toont het LED-display van de gewenste temperatuur van het water

gedurende 5 seconden, toont vervolgens de inlaat temperatuur van het water en van de werking mode.

Druk op om de warmtepomp te stoppen en te laten zien "OFF"

Opmerking: Tijdens de parameter controle en instelling, druk op de snel-exit en sla de huidige

instelling.

Druk nogmaals op om in / uitschakelen van de machine.

6.2.2 -knop

Het zal onder functie alleen met andere toets.

6.2.3 en -toets

- 80 -

Klok / unclock het display:

Houd en gedurende 5 seconden te vergrendelen / ontgrendelen het scherm.

temperatuur water instelling:

Druk op of om de temperatuur van het water rechtstreeks in te stellen.

Parameter controle:

Druk op eerst, druk vervolgens op om de parameter gebruiker controleren van d0 volgens d11

Code

Staat

strekking

Opmerking

IPM vormtemperatuur

0-120℃

Real testen waarde

Inlet water temp.

-9℃～99℃

Real testen waarde

Uitlaat water temp.

-9℃～99℃

Real testen waarde

Ambient temp.

-30℃～70℃

Real testen waarde

Terug gas temp.

-30℃～70℃

Real testen waarde

Piping temp.

-30℃～70℃

Real testen waarde

uitlaatgastemperatuur

0℃～C5℃(125℃)

Real testen waarde

Stap van EEV

0～99

N*5

Compressor loopt

frequentie

0～99Hz

Real testen waarde

compressor huidige

0～30A

Real testen waarde

d10

Huidige ventilatorsnelheid

0-1200 （rpm）

Real testen waarde

d11

Error code voor de laatste

keer

Alle foutcode

Druk op eerst, druk vervolgens op om te controleren / aanpassen van de parameter gebruiker

van P1 tot P7

Code

Naam

strekki

Standa

ard

Opmerking

Werkmodus

0-1

1 Verwarming mode, 0 koelbedrijf

Timer on / off

0-1

1 Timer aan / uit onder functie, 0 Timer on / off is van de functie

(De instelling van de P4 en P5 zal niet werken)

Waterpomp

0-1

1 Altijd lopen, 0 Afhankelijk van het verloop van de compressor

Huidige tijd

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Wekker aan

HH:MM

0:00

0-23:0-59

timer uit

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Inlet water

temp. correctie

-9～9

Standaardinstelling: 0

- 81 -

6.2.4 Systeem reset-functie

Druk op en in 10s, zal het systeem resetten en weer te geven "0000" op de controller.

6.2.5

Symbool verhitten zal het licht wanneer deze in werking is.

Bij het ontdooien, zal het licht knipperen.

6.2.6

Symbool van het koelen, zal het licht op wanneer het in werking is.

6.2.7

Symbool van de automatische stop, zal het licht op wanneer het in werking is.

6.2.8

Symbool van de automatische start, zal het licht op wanneer het in werking is.

6.2.9

Op deze knop drukt, zal de lichtflits, zal de warmtepomp werken in 'Full output' alleen.

6.2.10

Terwijl u de Smart kiest, zal de warmtepomp net opereren in 'Medium output' en 'Full output'

Toen in 'Medium output', zal het licht van de Smart knipperen.

Toen in 'Full output', de lamp van de Smart is verlichting, zal de lamp van de krachtige flitser zijn.

6.2.11

Terwijl u de Silent kiest, zal de warmtepomp net opereren in 'Medium output' en 'Small output'

Toen in 'Small output', zal het licht van Silent knipperen.

Toen in 'Medium output', de lamp van de Silent is verlichting, zal de lamp van de Smart flash.

7. Problemen

7.1 Fout code scherm op LED draad bediening

- 82 -

Storing

Fout

code

Reden

Oplossing

Inlaat watertemperatuur

sensor fout

PP01

De sensor is open of kortsluiting

Controleer of verander de sensor

Uitlaat watertemperatuur

sensor fout

PP02

De sensor is open of kortsluiting

Controleer of verander de sensor

Verwarming condensator

sensor fout

PP03

De sensor is open of kortsluiting

Controleer of verander de sensor

Gas terugkeer sensor fout

PP04

Sluit enkele draad ten onrechte op

dit punt

Bevestigen dat er niets op dit punt, restart

Omgeving temperatuur sensor

fout

PP05

De sensor is open of kortsluiting

Controleer of verander de sensor

Temperatuurverschil tussen

water in en uit is te hoog

PP06

Waterstroom niet genoeg, water

drukverschil is te laag

Controleer de waterstroom hoeveelheid of

water vastgelopen is of niet

Eerste graad antivries

bescherming in de winter

PP07

Omgevingstemperatuur van

water inlaat is te laag

Waterpomp wordt automatisch aangezet voor

eerste graad antivries

Bescherming van te lage

omgevingstemperatuur

PP08

De omgevingstemperatuur of de

temperatuur van aangekomen

water zijn te laag

Koeling

condensortemperatuur te

hoog bescherming

PP10

Koeling condensor temperatuur te

hoog

Stop de warmtepomp en wacht de koeling

condensor temperatuur drop down

Hoge druk bescherming

EE1

1. Koelmiddel is te veel

2. Luchtstroom is niet genoeg

1. Loos overtollig koelmiddel van HP gas

systeem

2. Reinig de luchtwarmtewisselaar

Laren druk bescherming

EE2

1. Koelmiddel is niet genoeg

2. Waterstroom is niet genoeg

3. Filter geblokkeerd of capillair

geblokkeerd

1. Controleer of er enige gaslekkage is,

hervul het koelmiddel

2. Reinig de luchtwarmtewisselaar

3. Vervang het filter of capillair

Stroom doorvoer schakelaar

gesloten

EE03

Lage waterstroom, verkeerde

stroomrichting, of stroom doorvoer

schakelaar fout.

Controleer of er genoeg waterstroom is en

doorstroming in de juiste richting, of anders is

de stroom doorvoer schakelaar stuk.

En mode chauffage, défaut s

surchauffe

EE04

Débit d'eau ne suffit pas, manque

d’eau

De watercircuit controleren en schoonmaken,

de flowswitch controleren

Storing

Fout

code

Reden

Oplossing

Bescherming temperatuur van

uitlaat

EE05

De ontdooiing is ontoereikend,

gebrek van koelgas,

Onvoldoende waterdebiet

Manueel ontdooien, Koelgas

controleren, waterdebiet controleren

Communicatie fout

EE06

Draadverbinding is niet goed

Controleer de draadverbinding

Convertor fout

EE07

De convertor is gebrekkig

De pomp heropstarten of de convertor

veranderen

Defect tussen de

bedieningspaneel en de

EE08

Het aansluiten is niet correct.

Het aansluiten controleren, kabel of

bedieningspaneel veranderen,

- 83 -

convertor kaart

convertissor veanderen

Defect tussen de

bedieningspaneel en de

convertor kaart

EE09

Het aansluiten is niet correct.

Het aansluiten controleren, de pomp

heropstarten of de gebrekkige kaart

veranderen

Defect tussen de mainkaart en de

externe kaart

EE10

Het aansluiten is niet correct.

Het aansluiten controleren, de pomp

heropstarten of de gebrekkige kaart

veranderen

Defect main kaart

EE11

De gegevens zijn niet juist of de

kaart is gebrekkig

De pomp heropstarten of de gebrekkige

kaart veranderen

De stroomvoorziening (V) is te

sterk of te gering

EE12

De stroomvoorziening is niet

correct.

De stroomvoorziening controleren

T2 water temp. Een te lage

bescherming op grond van

koelbedrijf

PP11

1. Water mislukking pomp

2. Waterleidingen geblokkeerd

3. Water stromingsschakelaar in

beslag genomen

IPM module temperatuur

sensing circuit uitgang

mislukking

EE14

IPM module

temperatuursensor output is

abnormaal

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

IPM module te hoge

temperatuur bescherming

EE15

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

PFC beveiligingsmodule

EE16

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

defecte ventilator DC

EE17

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

PFC module tempreature

sensing interne circuit

mislukking

EE18

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

Bescherming hoge temperatuur

PFC module

EE19

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

Input stroomstoring

EE20

De voedingsspanning

fluctueert teveel

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

Software controle mislukking

EE21

Compressor loopt uit de pas

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

circuit mislukking

Stroomdetectie

EE22

De versterkeruitgang

spanningssignaal abnormaal

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

Compressor start mislukking

EE23

Controleer de printplaat of vervang de

nieuwe

omgevingstemperatuur lamp

mislukking Rijden board

EE24

Compressor faseuitval

EE25

1. bedrading verkeerd

2. connnection van 1 fase of 2

fasen.

Monitoring van de controller

- 84 -

7.2 Andere fouten en oplossingen (Geen verschijning op LED draad controller)

Storingen

Observering

Redenen

Oplossing

Warmtepomp

werkt niet

LED draadcontroller geen

verschijning.

Geen stroomvoorziening

Check cable and circuit

breaker if it is connected

LED draad controller toont de

actuele tijd.

Warmtepomp in stand-by

status

Startup heat pump to run.

LED draad controller toont de

actuele watertemperatuur.

1. Watertemperatuur bereikte

ingestelde waarde, HP onder

constante temperatuur status.

2. Warmtepomp begint net te

lopen.

3. Onder ontdooien.

1. Controleer

watertemperatuur instelling.

2. Start warmtepomp na een

paar minuten.

3. LED draadcontroller moet

vertonen "ontdooien".

Watertemperatuur

koelt wanneer HP

loopt onder

verwarming's mode

LED draad controller vertoont

actuele watertemperatuur en

er verschijnt geen fout code.

1. Verkeerde modus

geselecteerd.

2. Cijfers tonen

tekortkomingen.

3. Controller defect.

1. Stel de goede modus in

2. Vervang de defecte LED

draad controller, en

controleer dan de status na

het veranderen van de

werkende modus, controleer

de water inlaat en

uitlaattemperatuur.

3. Vervangen of repareer het

warmtepomp apparaat

Korte looptijd

LED toont actuele

watertemperatuur, er

verschijnt geen fout code.

1. Ventilator draait NIET.

2. Luchtventilator hij is niet

genoeg.

3. Niet genoeg koelmiddel.

1. Controleer de

kabelverbindingen tussen de

motor en ventilator, wanneer

nodig, moet het vervangen

worden.

2. Controleerlocatie van het

warmtepomp apparaat, en

elimineer alle obstakels om

een goede luchtventilatie

mogelijk te maken.

3 Vervang of repareer het

warmtepomp apparaat.

Water vlekken

Water vlekken op

warmtepomp apparaat.

1. Betonneren.

2. Water lekkage.

1. Geen actie.

2. Controleer de titanium

warmtewisselaar zorgvuldig

of het defect is.

Te veel ijs op de

verdamper

Te veel ijs op de verdamper.

1. Controleer de locatie van

het warmtepomp apparaat,

en elimineer alle obstakels

om een goede lucht ventilatie

mogelijk te maken.

2. Vervang of repareer het

warmtepomp apparaat.

- 85 -

8. Open geklapt diagram en onderhoud

8. 1 Open geklapt diagram

Model 7 kw

- 86 -

Part Name

bovenklep

Terminal

Terug grill

bedrading clip

Verdamper

manometer

Pijler

bedrading deksel

bovenframe

naaldklep

isolatie panel

EEV

reactor

bies

motorsteun

retourleiding

Motor

Hoge drukschakelaar

ventilatorblad

Lagedrukschakelaar

Linker zijpaneel

Lagedrukschakelaar

bedrading box

Expansieventiel aan de distributeur

Voorpaneel

4-weg klep naar collectieve pipe

Voor grill

collectieve vergadering

waterdichte doos

distributeur assemblage

controleur

temperatuur behuizing

Outlet water temperatuursensor TH5

temperatuur sensorhuis

Wisselaar temp. sensor vaste film

Achterpaneel

bodemplaat

blauwe rubberen

Elektrische deksel

Watervoorziening schroefdeksel

Stromingsschakelaar

Coil temperatuursensor TH2

compressor

rode rubberen

titanium warmtewisselaar

Watervoorziening schroefdeksel

moederbord

4-weg klep naar wisselaar

Wisselaar temp. sensor vaste film

4-weg ventiel

Waterinlaat temperatuursensor TH6

uitlaat

elektrische doos

Afvoerlucht temperatuursensor TH3

drainage plug

Ambient temperatuursensor TH1

bedrading box

Omgevingstemperatuur temperatuur clip

Rechter zijpaneel

- 87 -

Model 26kw

- 88 -

Part Name

bovenklep

Rechter zijpaneel

Terug grill

manometer

Verdamper

Outlet water temperatuursensor TH5

Pijler

Stromingsschakelaar

bovenframe

bedrading deksel

isolatie panel

bedrading clip

reactor

3-terminal voor waterpomp

Panel onderstel

3-eindstandige voeding

motorsteun

Terminal board bracket

Motor

Vertrekhal bord

DC motor behuizing

retourleiding

ventilatorblad

Lagedrukschakelaar

Linker zijpaneel

Lagedrukschakelaar

Voorpaneel

Afvoerlucht temperatuursensor TH3

Voor grill

temperatuur sensorhuis

bedrading box

temperatuur behuizing

controleur

4-weg klep naar collectieve pipe

waterdichte doos

Coil temperatuursensor TH2

bodemplaat

collectieve vergadering

compressor

distributeur assemblage

Opslagtank

Achterpaneel

driver board

blauwe rubberen

Elektrische deksel

Watervoorziening schroefdeksel

filter plaat

Reservoir expansieklep

Voering

Expansieventiel aan de distributeur

elektrische doos

4-weg klep naar wisselaar

moederbord

rode rubberen

Filter naar reservoir

Watervoorziening schroefdeksel

Waterinlaat temperatuursensor TH6

naaldklep

Wisselaar temp. sensor vaste film

4-weg ventiel

drainage plug

EEV

titanium warmtewisselaar

Hoge drukschakelaar

filter

uitlaat

Wisselaar te filteren

Ambient temperatuursensor TH1

Hand pompen support board

Omgevingstemperatuur temperatuur

clip

- 89 -

9. Onderhoud

(1) U moet het water voorziening systeem regelmatig controleren om te voorkomen dat lucht het systeem

binnentreedt en lage water doorvoer voorkomen, omdat het de prestaties en betrouwbaarheid van het HP

apparaat kan verminderen.

(2) Reinig uw zwembaden en filter systeem regelmatig om schade aan het apparaat te vermijden als een resultaat

van een vuil of verstopt filter.

(3) U moet het water van de bodem van de waterpomp aftappen als het apparaat niet wordt gebruikt voor een

langere periode (speciaal tijdens het winterseizoen).

(4) In omgekeerde manier, moet u controleren dat het apparaat volledig met water gevuld is voordat u het apparaat

weer opnieuw opstart.

(5) Nadat het apparaat gereedgemaakt is voor het winterseizoen, is het beter om het te beschermen met een

speciale winter verwarming pomp.

(6) Wanneer het apparaat werkt, is er de gehele tijd een klein water verlies onder het apparaat.

- 90 -

10. Garantie en terugzending

10.1 Garantie

BEPERKTE WAARBORG

Wij danken u voor de aankoop van onze warmtepomp.

Deze waarborg dekt fabricage- en materiaalfouten voor alle onderdelen gedurende twee jaar vanaf de

aankoopdatum.

Deze waarborg is beperkt tot de eerste aankoper in het kleinhandelscircuit, is niet overdraagbaar en is niet van

toepassing op producten die uit hun oorspronkelijke installatieplaats verwijderd werden. De aansprakelijkheid

van de fabrikant reikt niet verder dan de herstelling of vervanging van defecte onderdelen en omvat noch de

kosten voor gepresteerde uren om het defecte onderdeel te verwijderen en te herinstalleren of te vervoeren van

of naar de fabriek, noch de kosten verbonden aan andere materialen die nodig zijn om de herstelling uit te

voeren. Deze waarborg dekt geen defecten die te wijten zijn aan de volgende oorzaken:

1. De installatie, de bediening of het onderhoud van het product werd niet uitgevoerd volgens de

richtlijnen van de “Installatie & Instructie Handleiding” geleverd bij dit product.

2. Gebrekkig werk aan het product verricht door een installateur.

3. Het niet handhaven van het juiste chemische evenwicht in het zwembad [pH tussen 7,0 en 7,8. Totale

Alkaliniteit (TA) tussen 80 en 150 ppm. Gehalte aan vrije chloor tussen 0,5 en 1,2mg/l. Totale

hoeveelheid opgeloste vaste stoffen (Total Dissolved Solids of TDS) minder dan 1200 ppm.

Zoutgehalte maximum 8g/l].

4. Verkeerd gebruik, modificatie, ongeval, brand, overstroming, blikseminslag, knaagdieren, insecten,

nalatigheid, verwaarlozing of force majeure (overmacht).

5. Aanslag, bevriezing of andere omstandigheden die een correcte doorstroming van het water

belemmeren.

6. Het product bedienen bij een debiet dat buiten de gepubliceerde minimum- en maximumspecificaties

ligt.

7. Gebruik van onderdelen of accessoires die niet voor dit product vervaardigd werden.

8. Chemische contaminatie van de verbruikte lucht of verkeerd gebruik van ontsmettende chemicaliën,

zoals het toevoegen van ontsmettende chemicaliën doorheen de afschuimer of in de leidingen die zich vóór

de warmtepomp en de reinigingsslang bevinden.

9. Oververhitting, verkeerde elektrische verbindingen, verkeerde stroomtoevoer, nevenschade te wijten

aan defecte O-ringen, diatomeeënfilters of patronen of schade veroorzaakt door het in werking stellen van

de pomp in aanwezigheid van onvoldoende water.

AANSPRAKELIJKHEIDSBEPERKING

Dit is de enige waarborg gegeven door de fabrikant. Niemand heeft het recht om andere waarborgen te geven in

onze naam.

DEZE WAARBORG VERVANGT ALLE ANDERE UITDRUKKELIJK GEGEVEN OF IMPLICIETE

WAARBORGEN, MET INBEGRIP VAN MAAR ZICH NIET BEPERKEND TOT ELKE IMPLICIETE

WAARBORG VAN GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD DOEL EN VERKOOPBAARHEID. WIJ

WIJZEN UITDRUKKELIJK ELKE AANSPRAKELIJKHEID VAN DE HAND VOOR INDIRECTE,

TOEVALLIGE OF RESULTERENDE SCHADE OF SCHADE MET EEN PUNITIEF KARAKTER DIE

HET RESULTAAT IS VAN DE OVERTREDING VAN EEN UITDRUKKELIJK GEGEVEN OF

IMPLICIETE WAARBORG.

Deze waarborg geeft u specifieke wettelijke rechten, die naargelang het land kunnen variëren.

AANSPRAAK MAKEN OP UW WAARBORG

Om een snelle behandeling van uw aanspraak op waarborg te bekomen, contacteert u uw verdeler en bezorgt u

hem de volgende informatie: aankoopbewijs, modelnummer, serienummer en installatiedatum. De installateur

zal de fabriek contacteren voor het verkrijgen van aanwijzingen met betrekking tot de procedure volgens welke

aanspraak kan gemaakt worden op de waarborg en om te weten te komen waar zich het dichtstbijzijnde service

center bevindt.

Alle geretourneerde onderdelen moeten een RMA-nummer dragen zodat kan onderzocht worden of de

waarborg erop van toepassing is.

- 91 -

10.2 RMA-aanvraagformulier

Bedrijf:

Datum:

Adres:

Stad:

Postcode:

Land:

Contact:

Tel:

E-mail:

Fax:

Contact:

Datum:

Voorbehouden voor intern gebruik

RMA #:

Toegekend door:

Datum:

Retour voor: Kopie van klantenfactuur

toegevoegd?

RMA-aanvraag vergezeld van andere documenten?

Beschrijving van de documenten:

Model nr.:

Factuur nr.:

Serienummer:

Factuurdatum:

Probleem:

Beleid voor herstelling onder waarborg:

1. Verzendingskosten voor retourzendingen dienen vooraf vereffend te zijn. Alle verzendingskosten verbonden aan een retourzending

zijn volledig te uwen laste.

2. Producten kunnen enkel naar ons teruggezonden worden mits voorafgaande toestemming van het bedrijf. Retourzendingen

waarvoor het bedrijf geen toestemming heeft gegeven zullen naar u teruggezonden worden; de kosten voor deze verzending zijn

volledig te uwen laste.

3. Wij zullen de producten vervangen of herstellen en ze u allemaal gratis bezorgen via de door u gekozen verzendingsdienst.

4. Indien u expresverzending verkiest (via een door u gekozen verzendingsdienst) zullen de verzendingskosten te uwen laste zijn.

Retourprocedure:

1. Gelieve alvorens bij ons een RMA-nummer aan te vragen te controleren of u de installatie- en gebruiksrichtlijnen uit de

handleiding goed hebt nageleefd.

2. Bel onze RMA-afdeling op en vraag een RMA-aanvraagformulier aan.

- 92 -

3. Zorg ervoor dat ALLE velden op het RMA-aanvraagformulier volledig zijn ingevuld.

4. Voor retourzendingen binnen de waarborgperiode dient u een kopie toe te voegen van het exemplaar bestemd voor de klant van

uw originele verkoopsfactuur.

5. Zend het RMA-aanvraagformulier, de verkoopsfactuur en eventuele andere documenten (foto’s enz.) naar ons of bezorg het via

e-mail. Een RMA-nummer zal u binnen 24 uur na ontvangst van de benodigde documenten worden toegekend. Bij ontstentenis van de

informatie vermeld bij punten (3) en (4), kan men weigeren om u een RMA-nummer toe te kennen.

6. Het RMA-nummer dient goed leesbaar op het verzendingsetiket van het pakket en de op verzendingsformulieren aangeduid te

worden.

7. Alle producten die ons zonder etiket of met een verkeerd, onvolledig of onleesbaar etiket bereiken zullen geweigerd worden;

terugzendingskosten zullen te uwen laste zijn.

8. Alle pakketten die bij levering aan ons met het blote oog waarneembare beschadigingen vertonen zullen zondermeer geweigerd

worden.

9. Gelieve vooraf te controleren of de producten die u naar ons gaat verzenden dezelfde producten zijn als deze waarvoor een

RMA-nummer werd verstrekt. Indien de ontvangen producten niet overeenkomen met de producten die ingeschreven werden onder

het toegekende RMA-nummer, zullen wij deze allemaal te uwen laste terugzenden.

10. Geen enkele retourzending zonder RMA-nummer zal aanvaard worden. Hierop worden absoluut geen uitzonderingen toegestaan.

11. Een RMA-nummer blijft slechts 21 kalenderdagen na zijn toekenning geldig. We behouden ons het recht voor om

geretourneerde producten te weigeren die meer dan 21 dagen na de toekenningsdatum van het RMA-nummer werden ontvangen.

Producten die niet (meer) door de waarborg gedekt worden:

De klant draagt de verzendings- en herstellingskosten. De geraamde herstellingskosten zullen worden meegedeeld na

diagnosestelling voor de geretourneerde producten.

De kosten voor een diagnose bedragen 50,00 € of meer.

MegaGroup Trade Holding BV

Doornhoek 4205 – 5465 TG Veghel – Nederland

P.O. Box 430 – 5460 AK Veghel – Nederland

www.megagrouptrade.com

- 93 -

Hydro-pro inverter

shwimmbecken-wärmepumpe

Benutzer- und Wartungshandbuch

INDEX

1. Technische Daten

2. Ausmaße

3. Einbau und Anschluss

4. Zubehör

5. Verkabelung

6. Display-Bedienung

7. Fehlerbehebung

8. Explosionszeichnung und Wartung

9. Wartung

10. Gewährleistung und RMA

Danke dass Sie hydro-pro inverter für das Beheizen ihres Schwimmbeckens benutzen. Es wird ihr Poolwasser

aufheizen und auf einer konstanten Temperatur halten, wenn die Außentemperatur zwischen -10 und 50℃liegt.

ACHTUNG: Dieses Handbuch beinhaltet alle Informationen die für die Benutzung und die Installation ihrer

Wärmepumpe erforderlich sind.

Der Installateur muss das Handbuch gründlich durchlesen und den Anweisungen strikt folgen, sowohl bei der

Implementierung als auch bei der Wartung.

Der Installateur ist verantwortlich für die Installation des Produkts und sollte allen Anweisungen des Herstellers

sowie allen Vorschriften in den Anwendungen folgen. Inkorrekte Installation gegen die Anweisungen des

Handbuchs macht die Garantie nichtig.

Der Hersteller lehnt jede Verantwortung ab für Schäden die durch Menschen, Objekte oder Fehler die auf

Nichtbefolgung von Anweisungen im Handbuch beruhen. Jede Nutzung die bei der Herstellung nicht vorgesehen

war wird als gefährlich eingestuft.

WARNUNG: Bitte leeren Sie das Wasser in der Wärmepumpe im Winter oder wenn die Temperatur unter 0℃sinkt,

sonst wird der Titanium-Wechsler durch Frost beschädigt. In diesem Fall ist die Garantie nichtig.

WARNUNG: Bitte schalten Sie immer die Stromversorgung aus, wenn sie die Kabine öffnen wollen um ins Innere

der Wärmepumpe vorzudringen, da drinnen Hochspannung herrscht.

WARNUNG: Bitte bewahren Sie den Kontrolldisplay an einem trockenen Ort, oder schließen Sie die

Isolationsabdeckung sorgfältig, um es vor Beschädigung durch Nässe zu schützen.

- 94 -

1. Technische Daten

1.1 Technische Daten der hydro-pro inverter Wärmepumpe

Model

Inverter 07

Inverter 10

Inverter 13

Inverter 17

Inverter 21

Item No.

7018545

7018546

7018547

7018548

7018549

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

7-3.6

10-2.3

13-2.6

17-3.8

20-4

Power consumption

1.06-0.3

1.52-0.18

1.94-0.2

2.54-0.29

2.98-0.3

C.O.P.

12-6.6

13-6.6

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

5.1-2.5

7.1-1.9

9.6-2

11.5-3

14-3

Power consumption

1-0.38

1.4-0.25

1.84-0.27

2.2-0.37

2.7-0.37

C.O.P.

6.5-5.1

7.5-5.1

7.5-5.2

8.2-5.2

8.2-5.1

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

3.6-1.68

5.0-1.21

6.6-1.4

8.3-2.0

9.7-2.06

Power consumption

1.25-0.44

1.75-0.28

2.3-0.31

2.88-0.42

3.68-0.4

E.E.R.

3.78-2.88

4.25-2.88

4.49-2.88

4.73-2.88

5.11-2.64

Rated water flux

m3/h

2.50

3.00

4.00

5.00

6.00

Fan power input

5-20

8-40

10-50

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

Maximum Current

4.43

6.65

8.57

11.31

12.98

Minimum Fuse

Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

GMCC

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

40-50

40-52

40-54

41-56

Net dimension

1008*380*577

1050*440*709

1050*450*870

Net weight

108

Packing dimension

1095*430*705

1130*470*850

1140*480*1010

Gross Weight

113

123

* Obrige Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden

- 95 -

1.2 Technische Daten der hydro-pro inverter Wärmepumpe

Model

Inverter 26

Inverter 26T

Inverter 35

Inverter 35T

Item No.

7018550

7018551

7018552

7018553

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

26-6.8

35-7

Power consumption

3.88-0.52

5.22-0.54

C.O.P.

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

19-5.4

24-5.6

Power consumption

3.6-0.66

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5.2

8.2-5

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

13.0-3.48

17.3-3.8

Power consumption

4.5-0.76

7.5-0.76

E.E.R.

4.55-2.88

5.02-2.3

Rated water flux

m3/h

8.00

10.00

Fan power input

8-40

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

Maximum Current

17.07

11.43

23.08

15.46

Minimum Fuse Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

42-60

Net dimension

1050*452*1295

Net weight

120

130

Packing dimension

1130*515*1430

Gross Weight

138

148

* Obrige Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden

- 96 -

2. Ausmaße

Model Inverter 7

Model Inverter 10/13

- 97 -

Model Inverter 17/21

Model Inverter 26/26T/35/35T

- 98 -

3. Installation und Anschluss

3.1 Anmerkungen

Die Fabrik liefert nur die Wärmepumpe. Alle anderen Komponenten, einschließlich eines Bypasses wenn nötig,

müssen durch den Benutzer oder den Installateur gestellt werden.

Achtung:

Bitte halten Sie beim Installieren der Wärmepumpe folgende Regeln ein:

5. Jeder Zusatz von Chemikalien muss in der Rohrleitung stromabwärts der Wärmepumpe stattfinden.

6. Installieren Sie eine Bypass, wenn der Wasserfluss aus der Schwimmbadpumpe mehr als 20% größer ist als

der maximal zulässige Durchfluss durch den Wärmetauscher der Wärmepumpe ist. Installieren Sie die

Wasserpumpe über dem Wasserspiegel.

7. Stellen Sie die Wärmepumpe immer auf ein solides Fundament und bringen Sie die mitgelieferten

Gummilager an um Vibrationen und Lärm zu vermeiden.

8. Die Wärmepumpe sollte immer lotrecht gehalten werden. Wenn das Gerät in einem Winkel gehalten

wurde, warten Sie mindestens 24 Stunden bevor Sie sie verwenden.

3.2 Positionierung der Wärmepumpe

Die Einheit wird an jeder gewünschten Position richtig arbeiten, solange die folgenden drei Elemente vorhanden

sind:

1. Frische Luft – 2. Elektrizität – 3. Schwimmbecken-filter

Die Einheit kann praktisch an jedem Standort im Außenbereich installiert werden, solange die angegebenen

Mindestabstände zu anderen Objekten eingehalten werden (siehe Zeichnung unten). Bitte konsultieren Sie für die

Installation an einem Indoor-pool einen Installateur. Die Installation an einem windigen Ort bereitet, anders als bei

einem Gas-Heizer keinerlei Probleme.

ACHTUNG: Installieren Sie die Einheit niemals in einem geschlossenen Raum mit begrenztem Luftvolumen, wo die

von der Einheit ausgestoßene Luft wiederverwendet wird, oder nahe an Sträuchern, die den Lufteinzug blockieren

könnten. Solche Positionen beeinträchtigen die kontinuierliche Zufuhr von Frischluft, was die Effizienz reduziert,

und möglicherweise auch die Wärmeabgabe behindert.

Für die minimalen Maße siehe Zeichnung unten:

- 99 -

3.3 Abstand zu ihrem Schwimmbecken

Die Wärmepumpe wird in der Regel in einem Umkreis Gebiet, das sich 7,5 m vom Schwimmbecken erstreckt

installiert. Je größer der Abstand zum Pool, desto größer ist der Wärmeverlust in den Röhren. Da die Röhren meist

unterirdisch installiert werden ist der Wärmeverlust gering für Abstände bis zu 30 m (15 m von und zur Pumpe, 30

m insgesamt), sofern der Boden nass und der Grundwasser spiegel hoch ist. Eine grobe Schätzung des

Wärmeverlustes pro 30 m ergibt 0,6 kWh (2.000 BTU) für jede 5 ºC Differenz zwischen der Wassertemperatur im

Pool und der Temperatur des Bodens rund um das Rohr. Dies erhöht die Betriebszeit um 3 bis 5%.

3.4 Installation des Sperrventils

Hinweis: Wenn ein automatisches Dosiergerät für den Chlor und Säuregehalt (pH) verwendet wird, ist es wichtig,

die Wärmepumpe vor zu hohen chemischen Konzentrationen, die den Wärmetauscher korrodieren könnten, zu

schützen. Aus diesem Grund müssen Geräte dieser Art stets in der Rohrleitung auf der stromabwärtigen Seite der

Wärmepumpe montiert werden, und es wird empfohlen, ein Rückschlagventil zu installieren, um eine

Rückströmung in der Abwesenheit von Wasserzirkulation zu verhindern.

Schäden an der Wärmepumpe, die durch Nichtbeachten dieser Vorschrift entstehen, werden nicht durch die

Garantie gedeckt.

- 100 -

3.5 Typische Anordnung

Anmerkung: Diese Anordnung ist nur ein illustratives Beispiel.

3.6 Einstellen des Bypasses

Die Wärmepumpe arbeitet optimal wenn der Kühlgasdruck bei 22



2 bar liegt.

Dieser Druck kann auf dem Manometer neben dem Wärmepumpen-Bedienfeld abgelesen werden. Unter diesen

Bedingungen ist auch der Wasserfluss durch die Einheit optimal.

Hinweis: Der Betrieb ohne Bypass oder mit unsachgemäßen Bypass Einstellungen kann zu suboptimalem Betrieb

oder gar Beschädigung der Wärmepumpe führen, was die Garantie null und nichtig machen würde.

Verwenden Sie das folgende Verfahren, um

den Bypass einzustellen:

Öffnen Sie alle drei Ventile bis zum

Anschlag

Schließen Sie langsam Ventil 1 bis der

Wasserdruck auf bis zu etwa 100 bis 200 g

steigt.

Schließen Sie Ventil 3 etwa auf dem

halben Weg, um den Gasdruck im

Kühlsystem auszugleichen.

Wenn das Display “ON” oder den

Fehlercode EE3 zeigt, dann schließen Sie

Ventil 2 Schritt für Schritt, um den

Wasserfluss zu erhöhen, und hören Sie

auf, wenn der Fehlercode verschwindet.

- 101 -

3.7 Stromanschluss

Hinweis: Obwohl die Wärmepumpe elektrisch vom Rest des Schwimmbades isoliert ist, verhindert das nur den

Fluss von elektrischem Strom an oder aus dem Wasser in den Pool. Erdung ist weiterhin zum Schutz gegen

Kurzschlüsse im Inneren des Gerätes erforderlich. Sorgen Sie immer für eine gut geerdete Verbindung.

Bevor Sie das Gerät anschließen, stellen Sie sicher dass die vorliegende Spannung mit der Betriebsspannung der

Wärmepumpe übereinstimmt.

Es wird empfohlen, die Wärmepumpe an einen Stromkreis mit eigener Sicherung oder einem Schutzschalter

(langsamer Typ, Kurve D) und ausreichende Verkabelung anzuschließen .

Verbinden Sie die Stromkabel mit der als “POWER SUPPLY” markierten Klemmleiste.

Eine zweite Klemmleiste welche mit ‘WATER PUMP’ markiert ist, befindet sich neben der ersten. Die Filterpumpe

(max. 5 A / 240 V) kann mit der zweiten Klemmleiste verbunden werden. Das erlaubt es die Filterpumpe durch die

Wärmepumpe zu kontrollieren.

Anmerkung: Im Fall des Drei-Phasen-Modells, können zwei vertauschte Phasen dazu führen dass der Motor in die

umgekehrte Richtung läuft, was zu einem Maschinenschaden führen kann. Aus diesem Grund hat das Gerät eine

integrierte Schutzeinrichtung, die den Stromkreis unterbricht, wenn die Verbindung nicht korrekt ist. Wenn die rote

LED-Lampe oberhalb dieser Sicherheitseinrichtung leuchtet, müssen Sie die Anschlüsse von zwei der Phasenleiter

vertauschen.

- 102 -

3.8 Erstinbetriebnahme

Hinweis: Um das Wasser im Becken (oder Whirlpool) zu erwärmen, muss die Filterpumpe aktiviert werden, damit

das Wasser durch die Wärmepumpe zirkulieren kann. Die Wärmepumpe wird nicht starten wenn das Wasser

nicht zirkuliert.

Nachdem alle Verbindungen hergestellt und geprüft sind, führen Sie die folgenden Schritte durch:

5. Schalten Sie die Filterpumpe aus. Prüfen Sie ob es ein Leck gibt, und stellen Sie sicher dass das Wasser vom und

zum Schwimmbecken fließt.

6. Schließen Sie die Wärmepumpe an ein Stromnetz an und betätigen Sie die On/Off Taste auf dem Bedienfeld.

Das Gerät startet dann nach einer bestimmten Verzögerungszeit.

7. Überprüfen Sie nach ein paar Minuten ob die herausströmende Luft schon kühler ist.

8. Bei Ausschalten der Pumpe, sollte das Gerät auch automatisch ausschalten, wenn nicht, dann schalten Sie den

Strömungswächter an.

Je nach Ausgangstemperatur des Wassers im Schwimmbad und der Lufttemperatur, kann es mehrere Tage dauern

das Wasser auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen. Eine gute Schwimmbadabdeckung könnte die

erforderliche Zeit drastisch reduzieren.

Strömungswächter:

Er soll sicherstellen dass das HP Gerät mit einer ausreichenden Durchflussrate läuft. Er wird eingeschaltet, wenn

die Pool-Pumpe läuft und schaltet sich automatisch wieder aus, wenn die Pumpe abgeschaltet wird. Wenn das

Wasser im Pool höher als 1 m über oder unter der Wärmepumpe steht, sollte ihr Händler alles nocheinmal neu

einstellen.

Zeitverzögerung - Die Wärmepumpe hat eine eingebaute 3-Minuten-Anlaufverzögerung, um die Schaltung zu

schützen und übermäßigen Verschleiß der Kontakte zu vermeiden. Das Gerät startet automatisch neu, nachdem

diese Zeitspanne abgelaufen ist. Selbst ein kurzer Stromausfall löst diese Zeitverzögerung aus, und verhindern so,

dass das Gerät nach einem Neustart sofort wieder läuft. Zusätzliche Stromunterbrechungen während dieser

Verzögerung haben keinen Einfluss auf die 3-Minuten Dauer der Verzögerung.

3.9 Kondensation

Die Luft die in die Wärmepumpe gezogen wird ist stark durch den Betrieb der Wärmepumpe zur Erwärmung des

Beckenwassers abgekühlt, was zu Kondensation an den Rippen des Verdampfers führen könnte. Die Menge an

Kondensationsprodukt kann bei relativ hoher Luftfeuchtigkeit mehrere Liter pro Stunde betragen. Daraus wird oft

fälschlicherweise auf das Vorhandensein von Wasserlecks geschlossen.

3.10 Betriebsarten für optimalen Einsatz

- POWER: Wird hauptsächlich zu Beginn der Saison verwendet, da dieser Modus einen sehr schnellen

Temperaturanstieg erlaubt

- SMART: Die Wärmepumpe hat ihre primäre Aufgabe in diesem Modus erfüllt; Ist die Wärmepumpe in der Lage,

das Schwimmbadwasser energieeffizient zu halten. Durch die automatische Einstellung der Drehzahl des

Verdichters und des Gebläses liefert die Wärmepumpe eine bessere Rückkehr.

- SILENT: In den Sommermonaten, in denen die Wärmeleistung minimal benötigt wird, ist die Wärmepumpe in

diesem Modus noch rentabler. Zusatznutzen; Wenn die Wärmepumpe sich erwärmt. Es geht mit minimaler

Geräuschbelastung.

- 103 -

4. Zubehör

4.1 Zubehörliste

Vibrationsdämpfer, 4 Stück

Entwässerungsdüse, 2 Stück

Wasserdichte Box, 1 pc

10M Signalkabel, 1 pc

Wasserabflussrohre, 2 pcs

4.2 Installation des Zubehörs

Vibrationsdämpfer

1. Nehmen Sie 4 Vibrationsdämpfer heraus

2. Legen Sie einen nach dem anderen wie im

Bild gezeigt unter die Maschine.

Entwässerungsdüse

1. Installieren Sie die Entwässerungsdüse

unter dem unteren Bedienfeld.

2. Verbinden Sie sie mit einem

Wasserschlauch, um das Wasser abzuleiten.

Note: Heben Sie die Pumpe an um die Düse

zu installieren. Überdrehen Sie die

Wärmepumpe niemals, das könnte den

Kompressor beschädigen.

- 104 -

Verbindung von Wasser Ein- und Austritt

1. Verwenden Sie das Dichtband, um den

Wasser-ein-und-Auslass an die Wärmepumpe

anzuschließen.

2. Schließen Sie die zwei Glieder wie in der

Abbildung gezeigt an.

3. Drehen Sie sie in den Wasser-Ein-Auslass

Verkabelung

1. Legen Sie das Stromkabel durch das weiße

Loch, wie im Bild gezeigt.

2. Befestigen Sie die andere Seite an den

Anschlüssen in der elektrischen Box.

Verkabelung der Wasserpumpe

1. Legen Sie das Wasserpumpenkabel durch

das weiße Loch, wie markiert.

2. Befestigen Sie die andere Seite an den

Anschlüssen in der elektrischen Box.

- 105 -

5. Elektrische Verkabelung

5.1 VERKABELUNGSDIAGRAMM DER SCHWIMMBECKEN-WÄRMEPUMPE

Inverter 7/10/13/17/21

- 106 -

5.2 VERKABELUNGSDIAGRAMM DER SCHWIMMBECKEN-WÄRMEPUMPE

Inverter 26/35

- 107 -

5.3 VERKABELUNGSDIAGRAMM DER SCHWIMMBECKEN-WÄRMEPUMPE

Inverter 26T/35T

HINWEIS:

(1) Der Schaltplan dient nur zu ihrer Referenz

(2) Die Schwimmbecken-Wärmepumpe muss gut geerdet sein, auch wenn der Wärmewechsler vom Rest der Einheit

elektrisch isoliert ist. Die Erdung ist dennoch wichtig, um Sie vor Kurzschlüssen im Inneren des Gerätes zu schützen.

Verkleben ist ebenfalls erforderlich.

Unterbrecher: Ein Unterbrecher (d.h. ein circuit breaker, fused or un-fused switch) sollte in Sichtweite und vom

Gerät aus leicht erreichbar positioniert werden..Das ist bei kommerziellen und häuslichen Wärmepumpen so üblich.

Es schützt davor unbeaufsichtigte Einheiten mit Strom zu versorgen, und erlaubt die Einheit auszuschalten wärend

sie verwendet wird.

- 108 -

5.4 Installation des Displays

Foto(1) Foto(2) Foto(3) Foto(4) Foto(5)

- Die Seite mit Stecker wird mit dem Control Panel (Foto1)

- Die andere Seite des Signalkabels. (Foto2)

- Öffnen Sie die Verdrahtungsplatte und setzen Sie die Seite ohne Stecker durch den Schaltkasten. (Foto3,4)

- Stecken Sie die Verkabelung in die disignated Position (oben rechts) auf der Leiterplatte. (Foto5)

6. Display Operation en

6.1 Die Tasten der LED Kabelsteuerung

6.2 Die Tasten und Betrieb

7.2.1 Eine Taste

Betätigen Sie , um die Wärmepumpeneinheit zu starten, zeigt die LED-Anzeige die gewünschte

Wassertemperatur für 5 Sekunden an, zeigt dann die Einlasswassertemperatur und den Betriebsmodus an.

Drücken Sie , um die Wärmepumpe zu stoppen und "OFF"

Achtung: Drücken Sie während der Überprüfung und Einstellung des Parameters die Taste , um die

aktuelle Einstellung zu beenden und die aktuelle Einstellung zu speichern.

Drücken Sie erneut , um das Gerät ein- oder auszuschalten.

7.2.2 -Taste

- 109 -

Es wird unter Funktion nur mit anderer Taste sein.

7.2.3 Taste und

Clock / unclock die Anzeige:

Halten Sie und für 5 Sekunden, um die Anzeige zu sperren / zu entsperren.

Wassertemperatur:

Drücken Sie oder , um die Wassertemperatur direkt einzustellen.

Parameterprüfung:

Drücken Sie zuerst und drücken Sie dann , um den Benutzerparameter von d0 bis d11 zu

überprüfen

Code

Bedingung

Umfang

Anmerkung

IPM Werkzeugtemperatur

0-120℃

Realer Prüfwert

Einlaufwassertemp.

-9℃～99℃

Realer Prüfwert

Auslaufwassertemp.

-9℃～99℃

Realer Prüfwert

Umgebungstemparatur.

-30℃～70℃

Realer Prüfwert

Rücklaufgastemp.

-30℃～70℃

Realer Prüfwert

Rohrleitungstemp.

-30℃～70℃

Realer Prüfwert

Abgastemperatur

0℃～C5℃(125℃)

Realer Prüfwert

Schritt der EEV

0～99

N*5

Betriebsfrequenz des

Verdichters

0～99Hz

Realer Prüfwert

Verdichterstrom

0～30A

Realer Prüfwert

d10

Aktuelle Lüfterdrehzahl

0-1200 （rpm）

Realer Prüfwert

d11

Fehlercode für das letzte Mal

Alle Fehlercode

Drücken Sie zuerst und drücken Sie dann , um den Benutzerparameter von P1 auf P7 zu prüfen /

einzustellen

Code

Name

Umfan

Stand

ard

Anmerkung

Arbeitsmodus

0-1

1 Heizbetrieb, 0 Kühlbetrieb

Timer ein / aus

0-1

1 Timer ein / aus ist unter Funktion, 0 Timer ein /

aus ist außer Funktion (Die Einstellung von P4 und

P5 funktioniert nicht)

Wasserpumpe

0-1

1 Immer laufend, 0 Abhängig vom Betrieb des

Kompressors

- 110 -

Aktuelle Uhrzeit

HH:M

0:00

0-23:0-59

Timer an

HH:M

0:00

0-23:0-59

Timer

ausgeschaltet

HH:M

0:00

0-23:0-59

Einlaufwasserte

mp. Korrektur

-9～9

Voreinstellung: 0

7.2.4 Systemrücksetzfunktion

Drücken Sie und in 10s, das System setzt zurück und zeigt "0000" auf dem Steuerpult an.

7.2.5

Symbol der Heizung, das Licht ist eingeschaltet, wenn es in Betrieb ist.

Beim Abtauen blinkt das Licht.

7.2.6

Symbol der Abkühlung, das Licht ist eingeschaltet, wenn es in Betrieb ist.

7.2.7

Symbol des automatischen Stopps, das Licht leuchtet, wenn es in Betrieb ist.

7.2.8

Symbol für automatischen Start, das Licht leuchtet, wenn es in Betrieb ist.

7.2.9

Betätigen Sie diesen Knopf, die Lampe blinkt, die Wärmepumpe arbeitet nur im vollen Ausgang.

7.2.10

Während Sie den Smart auswählen, wird die Wärmepumpe nur in 'Medium output' und 'Full output'

Bei 'Medium output' blinkt das Licht von Smart.

Wenn in "Full output" die Lampe von Smart leuchtet, blinkt die Lampe Powerful.

7.2.11

Während Sie die Silent wählen, wird die Wärmepumpe nur in "Medium Output" und "Small Output"

Wenn im Modus 'Kleine Ausgabe' das Licht von Silent blinkt.

Wenn bei 'Medium output' die Lampe von Silent leuchtet, blinkt die Lampe des Smart.

- 111 -

7. Fehlerbehebung

7.1 Fehlercodeanzeige auf einer LED-Kabelsteuerung

Defekt

Fehlercode

Grund

Lösung

Wassereintrittstemperatur

Sensorausfall

PP1

Der Sensor in Unterbrechung oder

Kurzschluss

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Wassereaustrittstemperatur

Sensorausfall

PP2

Der Sensor in Unterbrechung oder

Kurzschluss

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Heizkondensator Sensorausfal

PP3

Der Sensor in Unterbrechung oder

Kurzschluss

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Gasrück Sensorausfall

PP4

Der Sensor in Unterbrechung oder

Kurzschluss

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Umgebungstemperatur Sensorausfall

PP5

Der Sensor in Unterbrechung oder

Kurzschluss

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Kondensator Gasaustritts

Sensorausfall

PP6

Der Sensor in Unterbrechung oder

Kurzschluss

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Frostschutz im Winter

PP7

Der Sensor in Unterbrechung oder

Kurzschluss

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Niedrige Umgebungstemperatur

Schutz

PP8

Umgebungstemperatur oder

Wassereintrittstemperatur zu

niedrig ist

Überprüfen oder ändern Sie den

Sensor

Kühlkondensatortemperatur zu

hoch Schutz

PP10

Kühlkondensator Temperatur zu

hoch ist

Stoppen Sie die Wärmepumpe,

und warten Sie auf die

Absenkung vom Kühlkondensator

Temperatur

Hochdruckausfall

EE01

1.Refrigerant ist zu viel

2.2. Der Luftstrom ist nicht

genug

1.Discharge redundanten

Kältemittel von HP Gassystem

2.Clean Luftaustauscher

Niederdruck-Ausfall

EE02

1.Refrigerant ist nicht genug

1. Überprüfen Sie, ob es einen

Gasaustritt, Nachfüllen des

Kältemittels

2.Water Fluss ist nicht genug

2.Clean Luftaustauscher

3. Filter blockiert oder Kapillare

eingeklemmt

3.Replace den Filter oder eine

Kapillare

Malfunktion

Fehlercode

Grund

Lösung

Wasserdurchflussausfall

EE03

Niedriger Wasserdurchfluss,

falsche Durchflussrichtung oder

Strömungsschalter Versagen.

Prüfen Sie, ob der

Wasserdurchfluss ist genug, und

Strömung in richtige Richtung,

oder der Strömungsschalter

versagt werden könnte.

Überhitzung im Heizbetrieb

EE04

Leiser oder kein Wasserdurchfluss

Ausfall der Wasserpumpe

Wasserrohr eingeklemmt

Ausfall der Strömungswächter

- 112 -

Abgastemperatur

Sensorausfall

EE5

Das Abtauen ist nicht gut

Mangel an Gas

Die Drosselvorrichtung klemmt

Niedriger Wasserdurchfluss

Auftauen von Hand

Plus die Gas

Ändern die Drosseleinrichtung

Überprüfen die Wasserpumpe

Kontroller Fehler

EE6

Draht-Verbindung ist nicht gut

Kontroller-Fehler

Überprüfen oder ändern Sie den

Signaldraht

Starten Sie die Stromversorgung oder

ändern Sie den Kontroller

Umrichter Fehler

EE7

Umrichtter Platinenfehler

Neustarten die Stromversorgung oder

ändern die Wandlerkarte

Kommunikationsfehler

zwischen Steuerung und

Wandlerplatine

EE8

Draht-Verbindung ist nicht gut

Kontroller-Fehler

Überprüfen oder ändern Sie den

Leiteranschluss

Starten Sie die Stromversorgung oder

ändern Sie den Kontroller

Kommunikationsausfall

zwischen Umrichter und

Außenbord

EE9

Drahtverbindung zwischen

Kommunikationsleitung und Außen

Karte ist falsch

Außenplatinenfehler

Neuverkabelung

Neustarten die Stromversorgung oder

ändern den Außenbord

Moduls Platinenfehler

zwischen Außenplatte und

Modulplatine

EE10

Kommunikationsleitung ist defekt

Außenplatine oder Modul

Platinenfehler

Neustarten die Stromversorgung oder

ändern die gebrochen Bord

Moduls Platinenfehler

EE11

Die Daten falsch sind oder die

Modulplatine ist defekt

Neustarten die Stromversorgung oder

ändern die gebrochen Bord

Direct main current’s voltage

too high or too low protection

die Spannung Schutz von

direkter Hauptstrom zu hoch

oder zu niedrig

EE12

Der Druck zu hoch oder zu niedrig ist

Die innere Kommunikation Schütz ist

defekt

Überprüfen die Stromversorgung

Ändern Sie den Schütz

Überstromschutz

EE13

Elektrische Versorgungsdruck zu niedrig

ist, ist die Wärmepumpe Überlastung

Überprüfen die Stromversorgung

Überprüfen die Wassertemperatur, ob

es zu hoch ist

T2 Wassertemp. Zu

niedriger Schutz im

Kühlbetrieb

PP11

1. Wasserpumpenfehler

2. Wasserleitung verstopft

3. Wasserdurchflußschalter

ergriffen

IPM-Modul

Temperatursensor

Schaltung Ausgang Fehler

EE14

Der Ausgang des

IPM-Modultemperatursensors ist

abnormal

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

IPM Modultemperatur zu

hoch Schutz

EE15

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

PFC-Modulschutz

EE16

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

DC-Lüfterausfall

EE17

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

PFC-Modul tempreature

EE18

Überprüfen Sie die Platine oder

- 113 -

Erkennung interne

Schaltung Fehler

ersetzen Sie die neue

PFC-Modul

Hochtemperaturschutz

EE19

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

Netzausfall

EE20

Die Versorgungsspannung

schwankt zu stark

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

Ausfall der

Softwaresteuerung

EE21

Kompressor läuft aus

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

Fehlerstromdetektor

EE22

Das Ausgangsspannungssignal

des Verstärkers ist abnormal

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

Verdichterstartfehler

EE23

Überprüfen Sie die Platine oder

ersetzen Sie die neue

Fahrpanel

Umgebungstemperatur

Lampe Ausfall

EE24

Verdichterphasenausfall

EE25

1. Verdrahtung falsch

2. Verbindung von 1 Phase oder 2

Phasen.

Überwachung der Steuerung

- 114 -

7.2 Andere Fehlfunktionen und ihre Lösung (werden nicht auf der LED-Kabelsteuerung angezeigt)

Fehlfunktion

Anzeichen

Ursachen

Lösung

Wärmepumpe läuft

nicht

LED-Kabelsteuerung hat

keine Anzeige

Keine Stromzufuhr

Überprüfen Sie ob Kabel und

Schutzschalter verbunden sind

LED-Kabelsteuerung zeigt die

aktuelle Zeit an.

Wärmepumpe im

Bereitschaftsmodus

Starten Sie die Wärmepumpe.

LED-Kabelsteuerung zeigt die

aktuelle Wassertemperatur

an.

1. Wassertemperatur

erreicht den

vorgesehenen Wert, HP

ist auf konstantem

Temperaturniveau

2. Wärmepumpe hat erst

zu arbeiten angefangen

3. Im Auftaumodus

1. Überprüfen Sie die

Wassertemperatureinstellungen.

2. Starten Sie die Wärmepumpe

nach ein paar Minuten.

3. LED-Kabelsteuerung sollte

“Defrosting" anzeigen.

Die

Wassertemperatur

sinkt wenn HP im

Heizmodus läuft

LED-Kabelsteuerung zeigt die

aktuelle Wassertemperatur

an und kein Fehlercode wird

angezeigt

1. Der falsche Modus

wurde ausgewählt.

2. Die Eingangsdaten sind

falsch

3. Steuerung ist defekt

1. Stellen Sie den Modus richtig ein

2. Ersetzen Sie die defekte

LED-Kabelsteuerung, und

überprüfen Sie den Status

nachdem Sie in den Betriebsmodus

übergegangen sind, schließlich

überprüfen Sie die Wassereintritts-

und Austrittstemperatur.

3. Ersetzen oder Reparieren Sie die

Heipumpeneinheit

Kurze Laufzeiten

LED-Bildschirm zeigt aktuelle

Wassertemperatur an, kein

Fehlercode wird angezeigt.

1. Ventilator läuft nicht

2. Luftzirkulation ist nicht

ausreichend.

3. Unzureichende

Kühlmittel.

1. Überprüfen Sie die

Kabelverbindungen zwischen dem

Motor und dem Ventilator. Wenn

nötig sollten Sie ersetzt werden.

2. Überprüfen Sie die Position der

Wärmepumpeneinheit, und

entfernen Sie alle Hindernisse um

eine optimale Luftzirkulation zu

erreichen.

3 Ersetzen oder reparieren Sie die

Wärmepumpeneinheit.

Wasserflecken

Wasserflecken auf der

Wärmepumpeneinheit

1. Beton.

2. Wasserlecke.

1. Nichts tun.

2. Überprüfen Sie den

Luft-Wärmewechsle auf Defekte.

Zu viel Eis am

Verdampfer

Zu viel Eis am Verdampfer

1. Überprüfen Sie die Position der

Wärmepumpeneinheit, und

entfernen Sie alle Hindernisse, um

eine optimale Luftzirkulation zu

erreichen.

2. Ersetzen oder reparieren Sie die

Wärmepumpeneinheit.

- 115 -

8. Explosionszeichnung und Wartung

8. 1 Explosionszeichnung

Modell 7 kw

- 116 -

Teilname

Obere Abdeckung

Terminal

Rückgrill

Verdrahtungsclip

Verdampfer

Druckanzeige

Säule

Verdrahtungsabdeckung

Oberer Rahmen

Nadelventil

Isolierverkleidung

EEV

Reaktor

Rohrleitungen

Motorhalterung

Rücklaufleitung

Motor

Hochdruckschalter

Ventilatorflügel

Niederdruckschalter

Linkes Seitenteil

Niederdruckschalter

Verdrahtungskasten

Expansionsventil zum Verteiler

Frontblende

4-Wege-Ventil zum Sammelrohr

Kühlergrill

Zusammenbau

Wasserdichte Box

Verteilerbaugruppe

Regler

Temperaturgehäuse

Wassertemperaturfühler TH5

Temperaturfühlergehäuse

Austauschertemp. Sensor feststehende Folie

Rückwand

Grundplatte

Blauer Gummi

Elektrische Kastenabdeckung

Wasserversorgung Schraubenabdeckung

Wasserdurchflussschalter

Spulentemperaturfühler TH2

Kompressor

Roter Gummi

Titan-Austauscher

Wasserversorgung Schraubenabdeckung

Hauptbrett

4-Wege-Ventil zum Austauscher

Austauschertemp. Sensor feststehende Folie

4-Wege-Ventil

Wassereintrittstemperaturfühler TH6

Auspuff

Elektrische Box

Ablufttemperaturfühler TH3

Ablaufstopfen

Umgebungstemperaturfühler TH1

Verdrahtungskasten

Umgebungstemperatur-Clip

Rechte Seitenwand

- 117 -

Modell 26 kw

- 118 -

Teilname

Obere Abdeckung

Rechte Seitenwand

Rückgrill

Druckanzeige

Verdampfer

Wassertemperaturfühler TH5

Säule

Wasserdurchflussschalter

Oberer Rahmen

Verdrahtungsabdeckung

Isolierverkleidung

Verdrahtungsclip

Reaktor

3-Klemme für Wasserpumpe

Stützrahmen

3-poliges Netzteil

Motorhalterung

Klemmenleiste

Motor

Klemmleiste

DC-Motorgehäuse

Rücklaufleitung

Ventilatorflügel

Niederdruckschalter

Linkes Seitenteil

Niederdruckschalter

Frontblende

Ablufttemperaturfühler TH3

Kühlergrill

Temperaturfühlergehäuse

Verdrahtungskasten

Temperaturgehäuse

Regler

4-Wege-Ventil zum Sammelrohr

Wasserdichte Box

Spulentemperaturfühler TH2

Grundplatte

Zusammenbau

Kompressor

Verteilerbaugruppe

Lagertank

Rückwand

Treiberplatine

Blauer Gummi

Elektrische Kastenabdeckung

Wasserversorgung Schraubenabdeckung

Filterplatte

Reservoir zum Expansionsventil

Futter

Expansionsventil zum Verteiler

Elektrische Box

4-Wege-Ventil zum Austauscher

Hauptbrett

Roter Gummi

Filter zum Reservoir

Wasserversorgung Schraubenabdeckung

Wassereintrittstemperaturfühler TH6

Nadelventil

Austauschertemp. Sensor feststehende

Folie

4-Wege-Ventil

Ablaufstopfen

EEV

Titan-Austauscher

Hochdruckschalter

Filter

Auspuff

Austauscher zum Filtern

Umgebungstemperaturfühler TH1

Handpumpstütze

Umgebungstemperatur-Clip

- 119 -

9. Wartung

1) Sie sollten das Wasserzufuhrsystem regelmäßig überprüfen, um zu vermeiden dass Luft in das System eindringt

und geringe Wasserflussmenge verursacht, denn das würde die Leistung und Zuverlässigkeit der HP-Einheit

reduzieren.

2) Reinigen Sie ihr Becken und Filtersystem regelmäßig um Schäden an der Einheit durch verschmutzte Filter zu

vermeiden.

3) Sie sollten das Wasser am Boden der Wasserpumpe auslassen, wenn die HP-Einheit für längere Zeit unbenutzt

bleiben soll (besonders im Winter).

4) Ansonsten sollten überprüfen ob die Einheit mit Wasser gefüllt ist, bevor Sie sie starten.

5) Nachdem die Einheit für die Winterseason ausgerüstet wurde, sollte sie mit einer speziellen Winterdecke

abgedeckt werden.

6) Wärend die Einheit läuft ist es normal wenn ein wenig Wasser darunter ausläuft.

- 120 -

10. Gewährleistung und RMA (Warenrücksendegenehmigung)

10.1 Gewährleistung

BESCHRÄNKTE GEWÄHRLEISTUNG

Danke für den Kauf unserer Wärmepumpe.

Wir garantieren für einen Zeitraum von zwei Jahren ab dem Datum des Erwerbs im Einzelhandel, dass alle Teile

hinsichtlich Material und Ausführung frei von Herstellungsmängeln sind.

Diese Gewährleistung beschränkt sich auf den ersten Einzelhandelskäufer, ist nicht übertragbar und gilt nicht für

Produkte, die von ihrem ursprünglichen Einbauort entfernt wurden. Die Haftung des Herstellers geht nicht über

Reparatur oder Austausch der fehlerhaften Teile hinaus und umfasst weder Arbeitskosten für Ausbau und neuerlichen

Einbau des fehlerhaften Teils, noch den Transport zum oder vom Werk oder andere für die Reparatur erforderliche

Materialien. Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Ausfälle oder Störungen aufgrund folgender Ursachen:

1. Das Produkt wurde nicht ordnungsgemäß montiert, betrieben bzw. gewartet wie in unserer mit dem Produkt

mitgelieferten "Einbau- und Bedienungsanleitung" beschrieben.

2. Ausführungsqualität des Installateurs des Produkts.

3. Unzureichendes chemisches Gleichgewicht in Ihrem Pool [pH Wert zwischen 7,0 und 7,8; Gesamtalkalität

(TA) zwischen 80 und 150 ppm; freies Chlor zwischen 0,5 und 1,2mg/l; Gesamtgehalt an gelösten Stoffen

(TDS) unter 1200 ppm; Salz maximal 8g/l].

4. Missbräuchliche Verwendung, Umbau, Unfall, Brand, Überflutung, Blitzschlag, Nager, Insekten,

Fahrlässigkeit, oder höhere Gewalt.

5. Abblätterungen, Frost, oder andere Bedingungen, die zu unzureichender Wasserzirkulation führen.

6. Betrieb des Produkts bei Wasserdurchflussraten außerhalb der angegebenen Mindest- und Höchstwerte.

7. Verwendung nicht autorisierter Teile oder Zubehörteile in Zusammenhang mit dem Produkt.

8. Chemische Verschmutzung der Verbrennungsluft oder unsachgemäße Verwendung von

Desinfektionschemikalien wie die Einleitung von Desinfektionschemikalien vor der Heizvorrichtung und dem

Reinigungsschlauch bzw. durch den Siphon.

9. Überhitzung, falsche Verdrahtung, ungeeignete Elektrizitätsversorgung, Kollateralschaden durch defekte

O-Ringe, DE-Gitter oder Filterelemente, sowie Schäden aufgrund des Betriebs der Pumpe mit zu wenig Wasser.

HAFTUNGSBESCHRÄNKUNG

Dies ist die einzige Gewährleistung des Herstellers. Keine andere Person ist berechtigt, in unserem Namen eine

andere Gewährleistung zu geben.

DIESE GEWÄHRLEISTUNG ERSETZT ALLE ANDEREN GEWÄHRLEISTUNGEN, SOWOHL

EXPLIZITE ALS AUCH IMPLIZITE, WIE ZUM BEISPIEL IMPLIZITE GEWÄHRLEISTUNGEN

BEZÜGLICH DER EIGNUNG FÜR BESTIMMTE ZWECKE UND VERKEHRSFÄHIGKEIT. JEDWEDE

HAFTUNG FÜR FOLGESCHÄDEN, BEILÄUFIG ENTSTANDENE SCHÄDEN, INDIREKTE SCHÄDEN,

SOWIE STRAFZUSCHLÄGE ZUM SCHADENERSATZ BEIM BRUCH EINER EXPLIZITEN ODER

IMPLIZITEN GEWÄHRLEISTUNG WIRD AUSDRÜCKLICH ABGELEHNT UND AUSGESCHLOSSEN.

Durch diese Gewährleistung erhalten Sie bestimmte Rechtsansprüche, die von Land zu Land unterschiedlich sein

können.

GEWÄHRLEISTUNGSANSPRÜCHE

Für eine rasche Berücksichtigung der Gewährleistung wenden Sie sich bitte an Ihren Händler und geben Sie folgende

Informationen an: Kaufnachweis, Modellnummer, Seriennummer und Datum des Einbaus. Der Installateur setzt sich

mit dem Werk in Verbindung und erhält dann Anweisungen bezüglich der Ansprüche bzw. Angaben zur

nächstgelegenen Servicezentrale.

Für alle zurückgeschickten Teile ist eine RMA-Nummer (Rücksendenummer)erforderlich, damit sie gemäß den

Bedingungen dieser Gewährleistung untersucht werden können.

- 121 -

10.2 RMA Antragsformular

Firma:

Datum:

Adresse:

Ort:

PLZ:

Land:

Ansprechpartner:

Tel.:

E-Mail:

Fax:

Ansprechpartner:

Datum:

Interne Verwendung

RMA-Nummer:

Ausgestellt von:

Datum:

Rücksendung wegen: Kopie der Kundenrechnung beigelegt? 

Andere Unterlagen dem RMA-Antrag beigelegt? 

Beschreibung der

Unterlagen:

Modell Nr.:

Rechnung Nr.:

Seriennr.:

Rechnungsdatum

Problem:

Richtlinien zur Gewährleistungsreparatur:

1. Rücksendungen sind "Fracht vorausbezahlt" zu senden. Alle Rücksendungsgebühren sind von Ihnen zu tragen.

2. Für die Rückgabe von Produkten ist eine vorherige Genehmigung erforderlich. Nicht für die Rückgabe genehmigte

Produkte werden Ihnen auf Ihre Kosten zurückgeschickt.

3. Wir reparieren oder ersetzen die Produkte und versenden alle Produkte kostenlos mit einem

Beförderungsunternehmen unserer Wahl.

4. Auf Ihren Wunsch und Ihre Kosten ist auch ein Versand per Eilboten möglich.

Rückgabeverfahren:

5. Vor der Anforderung einer RMA-Nummer prüfen Sie bitte noch einmal, ob Sie die Einbau- und Bedienungsanleitung

in Ihrem Benutzerhandbuch ordnungsgemäß befolgt haben.

6. Wenden Sie sich an unsere Rücksendeabteilung und fordern Sie ein RMA-Antragsformular an.

- 122 -

7. Vergewissern Sie sich, dass Sie ALLE Angabenfelder des RMA-Antragsformulars ausgefüllt haben.

8. Bei Rücksendungen innerhalb der Gewährleistungsfrist müssen Sie ein Kopie Ihrer Originalverkaufsrechnung an Ihren

Kunden beilegen.

9. Schicken Sie uns das RMA-Antragsformular, die Verkaufsrechnung und andere Unterlagen (Bilder, ...) per Fax oder

E-Mail. Eine RMA-Nummer wird binnen 24 Stunden nach Erhalt der ordnungsgemäßen Dokumente ausgestellt. Wenn

die in Punkt (3) und (4) angegebenen Informationen fehlen, kann die Ausstellung einer RMA-Nummer verweigert werden.

10. Die RMA-Nummer muss deutlich auf dem Versandschild sowie auf dem Schild der Versandverpackung

aufscheinen.

11. Produkte ohne Schilder sowie falsch oder unleserlich gekennzeichnete Produkte werden nicht angenommen und

unfrei zurückgeschickt.

12. Alle Verpackungen, die zum Zeitpunkt der Auslieferung an uns beschädigt erscheinen, werden "IN DER

VORLIEGENDEN FORM" abgelehnt.

13. Bitte stellen Sie sicher, dass die an uns gesandten Produkte dieselben sind, für die die Nummer ausgestellt wurde.

Wenn die Produkte nicht mit der vergebenen RMA-Nummer übereinstimmen, schicken wir alle Produkte unfrei zurück.

14. Rücksendungen ohne RMA-Nummer werden ausnahmslos nicht angenommen.

15. Die RMA-Nummer gilt nur 21 Kalendertage nach der Autorisierung. Wir behalten uns vor,

Rücksendungsgegenstände nach einem Zeitraum von 21 Tagen ab Ausstellung der RMA-Nummer nicht anzunehmen.

Produkte außerhalb der Gewährleistung:

Der Kunde trägt die Versand- und Reparaturkosten. Nach einer Diagnose der retournierten Produkte wird

eine Schätzung der Reparaturkosten erstellt.

Die Diagnosegebühr beträgt mind. € 50,00.

MegaGroup Trade Holding BV

Doornhoek 4205 – 5465 TG Veghel – Niederlande

P.O. Box 430 – 5460 AK Veghel – Niederlande

www.megagrouptrade.com

- 123 -

Hydro-pro inverter

pompa grzewcza do basenów kąpielowych

INSTRUKCJA OBSŁUGI I SERWISU

SPIS TREŚCI

1. Specyfikacja techniczna

2. Wymiary

2. Montaż i podłączenie

3. Akcesoria

4. Okablowanie elektryczne

5. Obsługa panelu sterującego

6. Wybór ustawień obsługi pompy

7. Usuwanie usterek

8. Schemat budowy pompy

9. Konserwacja

10. Gwarancja i zwrot

Dziękujemy za korzystanie z pompy grzewczej hydro-pro inverter do basenów kąpielowych, umożliwia ona

nagrzanie wody w basenie i utrzymanie jej stałej temperatury przy temperaturze otoczenia wynoszącej od -10 do

50℃.

UWAGA: Instrukcja ta zawiera wszystkie informacje niezbędne do podłączenia i użytkowania zakupionej

pompy grzewczej.

Podłączający pompę musi zapoznać się z treścią instrukcji i postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi montażu

i konserwacji.

Podłączający ponosi odpowiedzialności za montaż i podłączenie produktu i zobowiązany jest do ścisłego

przestrzegania wszystkich wskazówek producenta oraz uregulowań dotyczących zastosowania produktu.

Nieprawidłowe podłączenie sprzeczne z tą instrukcją skutkować będzie utratą gwarancji na całe urządzenie.

Producent zrzeka się jakiejkolwiek odpowiedzialności wynikającej ze szkód spowodowanych innym osobom lub

przedmiotom, jak również z błędnego montażu i podłączenia urządzenia w sposób niezgodny z instrukcją obsługi i

serwisu. Każde zastosowanie produktu, będące niezgodne z jego przeznaczeniem uznawane będzie za

niebezpieczne.

OSTRZEŻENIE: W okresie zimowym lub gdy temperatura otoczenia spadnie poniżej 0℃należy zawsze usuwać wodę

z pompy ciepła, w przeciwnym razie wymiennik ciepła Titanium zostanie uszkodzony wskutek zamarznięcia, co

powoduje utratę gwarancji.

OSTRZEŻENIE: Przed otwarciem obudowy pompy grzewczej należy zawsze wyłączać zasilanie, gdyż wewnątrz

znajduje się urządzenie pod wysokim napięciem elektrycznym.

OSTRZEŻENIE: Należy przechowywać panel wyświetlacza w suchym miejscu lub szczelnie domykać pokrywę

izolacyjną aby zabezpieczyć go przed uszkodzeniem spowodowanym zawilgoceniem.

- 124 -

1. Specyfikacja techniczna

1.1 Dane techniczne pomp grzewczych hydro-pro inverter

Model

Inverter 07

Inverter 10

Inverter 13

Inverter 17

Inverter 21

Item No.

7018545

7018546

7018547

7018548

7018549

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

7-3.6

10-2.3

13-2.6

17-3.8

20-4

Power consumption

1.06-0.3

1.52-0.18

1.94-0.2

2.54-0.29

2.98-0.3

C.O.P.

12-6.6

13-6.6

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

5.1-2.5

7.1-1.9

9.6-2

11.5-3

14-3

Power consumption

1-0.38

1.4-0.25

1.84-0.27

2.2-0.37

2.7-0.37

C.O.P.

6.5-5.1

7.5-5.1

7.5-5.2

8.2-5.2

8.2-5.1

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

3.6-1.68

5.0-1.21

6.6-1.4

8.3-2.0

9.7-2.06

Power consumption

1.25-0.44

1.75-0.28

2.3-0.31

2.88-0.42

3.68-0.4

E.E.R.

3.78-2.88

4.25-2.88

4.49-2.88

4.73-2.88

5.11-2.64

Rated water flux

m3/h

2.50

3.00

4.00

5.00

6.00

Fan power input

5-20

8-40

10-50

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

Maximum Current

4.43

6.65

8.57

11.31

12.98

Minimum Fuse

Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

GMCC

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

40-50

40-52

40-54

41-56

Net dimension

1008*380*577

1050*440*709

1050*450*870

Net weight

108

Packing dimension

1095*430*705

1130*470*850

1140*480*1010

Gross Weight

113

123

* Powyższe dane mogą ulec zmianie bez uprzedniego o tym informowania.

- 125 -

1.2 Dane techniczne pomp grzewczych hydro-pro inverter

Model

Inverter 26

Inverter 26T

Inverter 35

Inverter 35T

Item No.

7018550

7018551

7018552

7018553

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

26-6.8

35-7

Power consumption

3.88-0.52

5.22-0.54

C.O.P.

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

19-5.4

24-5.6

Power consumption

3.6-0.66

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5.2

8.2-5

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

13.0-3.48

17.3-3.8

Power consumption

4.5-0.76

7.5-0.76

E.E.R.

4.55-2.88

5.02-2.3

Rated water flux

m3/h

8.00

10.00

Fan power input

8-40

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

Maximum Current

17.07

11.43

23.08

15.46

Minimum Fuse Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

42-60

Net dimension

1050*452*1295

Net weight

120

130

Packing dimension

1130*515*1430

Gross Weight

138

148

- 126 -

2. Wymiary

Model Inverter 7

Model Inverter 10/13

- 127 -

Model Inverter 17/21

Model Inverter 26/26T/35/35T

- 128 -

3. Montaż i podłączenie

3.1 Uwagi ogólne

Producent odpowiada za dostarczenie samej pompy. Pozostałe komponenty, włącznie z obejściem by-pass o ile jest

ono konieczne, muszą być dostarczone albo przez użytkownika albo przez technika montażu.

Uwaga: Podczas montażu i instalacji pompy należy postępować zgodnie z podanymi poniżej wskazówkami:

9. Dodawanie wszelkich środków chemicznych powinno odbywać się zawsze w rurociągach zlokalizowanych z

tyłu pompy grzewczej.

10. Należy zamontować obejście by-pass, jeżeli przepływ wody przez pompę basenową przekracza o 20%

dozwolony przepływ przez wymiennik ciepła pompy grzewczej.

11. Montaż pompy musi zawsze odbywać się na stabilnym podłożu z wykorzystaniem gumek ochronnych

pochłaniających wibracje i hałas.

12. Pompę należy zawsze przechowywać w pozycji pionowej. Jeżeli urządzenie było przechowywane w pozycji

przechylonej należy odczekać 24 godziny przed jego włączeniem.

3.2 Umiejscowienie pompy grzewczej

Urządzenie będzie działało poprawienie w dowolnej lokalizacji, przy spełnieniu trzech następujących warunków:

1. Dostęp świeżego powietrza - 2. Zasilanie - 3. Filtry basenowe

Urządzenie może zostać zainstalowanie praktycznie w każdej lokalizacji na wolnym powietrzu, o ile zachowane są

minimalne odległości między pozostałymi obiektami (por. diagram poniżej). Instalacja pompy w basenie krytym

wymaga skonsultowania się z technikiem montującym. Podłączenie urządzenia w miejscach występowania silnego

wiatru nie stanowi żadnego problemu, w przeciwieństwie do podłączenia w pobliżu grzejników gazowych (może

powodować problemy z płonieniem pilotowym).

UWAGA: Nie należy podłączać urządzenia w zamkniętym pomieszczeniu z ograniczonym przepływem powietrza,

gdzie wydmuchiwane powietrze byłoby ponownie zasysane, bądź też w pobliżu zarośli, które mogłyby powodować

zablokowanie wlotu powietrza. Tego typu miejsca utrudniają swobodny przepływ świeżego powietrza, co zmniejsza

skuteczność urządzenia i potencjalnie blokuje odpowiedni dopływ ciepła.

Poniższy diagram prezentuje minimalne odległości urządzenia od pozostałych obiektów.

Wlot powietrza

Wylot powietrza

Wlot powietrza

- 129 -

3.3 Odległość od basenu kąpielowego

Pompę grzewczą zwykle najlepiej zainstalować jest na obszarze o promieniu 7,5 metra od basenu kąpielowego. Im

większa odległość pompy od basenu, tym większa utrata ciepła przez rurociągi. Rurociągi zwykle znajdują się pod

ziemią, dlatego też straty cieplne są niskie dla odległości do 30 metrów (odległość 15 metrów od i do pompy, łączna

odległość 30 metrów) o ile grunt nie jest wilgotny a poziom wód gruntowych wysoki. Szacunkowo straty cieplne na

odległości 30 metrów wynoszą 0,6 kWh (2,000 BTU) na każde 5 ºC różnicy między temperaturą wody w basenie a

temperaturą gruntu, w który wkopane są rurociągi. Straty cieplne mogą wydłużyć czas pracy pompy o 3 do 5%.

3.4 Montaż zaworu zwrotnego

Uwaga: Wykorzystując automatyczne urządzania dozujące chlor i kwasowość (pH) wody, niezwykle ważnym jest

zabezpieczenie pompy grzewczej przed nadmiernym stężeniem chemikaliów mogących powodować uszkodzenia

wymiennika ciepła. Z tego powodu, osprzęt tego typu musi być zawsze montowany z tyłu pompy grzewczej, przy

czym zaleca się zamontowanie zaworu zwrotnego w celu zapobieżenia przepływu wody w przeciwnym kierunku

przy ograniczonej cyrkulacji wody.

Uszkodzenia pompy grzewczej wynikłe z nieprzestrzegania niniejszych środków ostrożności nie podlegają gwarancji.

- 130 -

3.5 Rozmieszczenie standardowe

Uwaga: Przedstawiony montaż jest tylko przykładowym rozwiązaniem.

3.6 Ustawienie obejścia by-pass

Optymalną pracę pompy grzewczej osiąga się, gdy ciśnienie gazu chłodniczego wynosi 20+/-2 barów.

Wartość tego ciśnienia można odczytać z manometru znajdującego się przy panelu obsługi pompy grzewczej.

Właściwe ustawienia obejścia sprawia, że przepływ wody przez urządzanie jest zawsze optymalny.

Uwaga: Brak obejścia by-pass lub jego nieodpowiednie ustawienie może sprawiać, że praca pompy grzewczej nie

będzie optymalna, a nawet powodować uszkodzenie pompy. W takim przypadku następuje utrata gwarancji.

Wylot Wlot

Pompa grzewcza

Od basenu

Do basenu

Przy instalacji obejścia by-pass należy

postępować zgodnie z poniższymi

wytycznymi:

całkowicie otworzyć zawór nr 3

stopniowo zamykać zawór nr 1 aż

wartość ciśnienia wody wzrośnie do

około 100-200 gramów

zamknąć zawór nr 3 mniej więcej do

połowy aby ustabilizować ciśnienie gazu

chłodniczego

Jeżeli na wyświetlaczu pojawia się "ON"

lub kod błędu EE3, należy stopniowo

zamykać zawór nr. 2, celem zwiększenia

przepływu wody i zakończyć ten proces

w momencie zniknięcia kodu.

Zawór 1

Zawór 2

Zawór 3

- 131 -

3.7 Podłączenie zasilania

Uwaga: Mimo, iż pompa grzewcza posiada izolację elektryczną względem pozostałej części systemu basenu

kąpielowego, oznacza to jedynie, że zapobiega ona kontaktowi prądu z wodą basenu kąpielowego. Nadal niezbędne

jest zainstalowanie uziemienia chroniącego przed krótkimi spięciami w urządzeniu. Zawsze trzeba się zapewnić

odpowiednie uziemienie.

Przed podłączeniem jednostki, należy sprawdzić, czy wartość napięcia prądu zasilającego jest zgodna z napięciem

prądu roboczego pompy.

Zaleca się podłączenie pompy grzewczej do obwodu elektrycznego z wkładką bezpiecznikową lub mechanizmem

zabezpieczającym (rodzaj opóźnienia – D krzywa) wraz z odpowiednim okablowaniem.

Należy podłączyć kable elektryczne do kostki zaciskowej oznaczonej napisem “POWER SUPPLY’”.

Druga kostka zaciskowa oznaczona napisem “WATER PUMP” znajduje się w pobliżu pierwszej. Pompa filtrująca (max.

5 A / 240 V) może zostać podłączona do tej drugiej kostki zaciskowej. Dzięki temu praca pompy filtrującej będzie

kontrolowana przez pompę grzewczą.

Uwaga: W przypadku modeli trzyfazowych, zamiana dwóch faz może sprawić, że napędy elektryczne zaczną

pracować w odwrotnym kierunku, co może powodować uszkodzenia. Z tego powodu, jednostka wyposażona jest we

wbudowany bezpiecznik, który odcina dopływ prądu jeżeli podłączenie nie jest prawidłowe. Jeżeli świeci się

czerwona dioda LED nad tym urządzeniem zabezpieczającym, należy zamienić podłączenie dwóch kabli fazowych.

- 132 -

3.8 Pierwsze włączenie urządzenia

Uwaga: Celem podgrzania wody w basenie kąpielowym (lub wannie z jacuzzi), pompa filtrująca musi pozostawać

włączona aby zapewniać przepływ wody przez pompę grzewczą. W razie braku przepływu wody pompa grzewcza

nie rozpocznie pracy.

Po podłączeniu wszystkich części i upewnieniu się że zostały one właściwie zamontowane, należy wykonać

następujące kroki:

9. Włączenie pompy filtrującej. Sprawdzenie czy nie następuje przeciek wody i upewnienie się, że woda wpływa

do i wypływa z basenu kąpielowego.

10. Podłączenie zasilania do pompy grzewczej i naciśnięcie przycisku On/Off elektronicznego panelu sterowania.

Urządzenie rozpocznie pracę po upływie opóźnienia czasowego (por. poniżej).

11. Sprawdzenie po kilku minutach czy powietrze wydmuchiwane przez urządzenie jest chłodniejsze.

12. Przy wyłączeniu pompy filtrującej, jednostka powinna się również automatycznie wyłączyć, w przeciwnym razie

należy dostosować ustawienie przepływomierza wyłączającego.

Zależnie od początkowej temperatury wody basenu oraz temperatury powietrza, potrzebne może być nawet kilka

dni aby woda osiągnęła pożądaną temperaturę. Odpowiednie zadaszenie basenu może znacznie skrócić potrzebny

czas.

Przepływomierz wyłączający:

Urządzenie posiada przepływomierz wyłączający dla ochrony jednostki grzewczej przez zbyt małym przepływem

wody. Przy włączeniu pompy zabezpieczenie to włącza się automatycznie i wyłącza wraz z wyłączeniem pompy.

Jeżeli różnica poziomu wody w basenie wynosi ponad 1 metr względem poziomu na którym zamontowano

urządzenie wówczas specjalny tłok może być wykorzystany do automatycznej kontroli poziomu wody, jego pierwsze

uruchomienie musi być wykonane przez użytkownika.

Opóźnienie czasowe:

Pompa posiada wbudowany mechanizm opóźniający rozruch o 3 minuty jako zabezpieczenie układów

elektronicznych oraz przedłużenie żywotności urządzenia. Po upływie opóźnienia urządzenie włączy się

automatycznie. Nawet niewielkie zakłócenia zasilania sprawiają, że włącza się tryb opóźnienia, przy czym nie

następuje bezzwłoczne rozpoczęcie pracy pompy. Dodatkowe problemy z zasilaniem pojawiające się w tracie

opóźnienia nie będą miały wpływu na czas jego trwania, którym nadal pozostaną 3 minuty.

3.9 Skraplanie

W wyniku pracy pompy i ogrzewania wody basenu kąpielowego powietrze wlotowe ulega znacznemu schłodzeniu, a

woda może ulegać skraplaniu na płetwach parownika. Przy wysokiej wilgotności, skraplaniu może ulegać nawet kilka

litrów wody na godzinę. Czasem zjawisko to jest blednie uznawane za wyciek wody.

3. 10 Tryby pracy dla optymalnego wykorzystania

- POWER: Używany głównie na początku sezonu, ponieważ tryb ten pozwala na bardzo szybki wzrost temperatury

- SMART: Pompa ciepła zakończyła swoje główne zadanie w tym trybie; Pompa cieplna znajduje się w pozycji, w celu

utrzymania wody w basenie w efektywny sposób energii. Dzięki automatycznej regulacji prędkości wentylatora i

sprężarki pompy ciepła zapewnia lepszy zwrot.

- SILENT: W miesiącach letnich, gdy wyjście ciepła jest minimalna wymagana, pompa ciepła w tym trybie jest jeszcze

bardziej opłacalna. Dodatkową korzyścią; kiedy pompa ciepła podgrzewa. To idzie w parze z minimalnym

obciążeniem hałasem.

- 133 -

4. Akcesoria

4.1 Wykaz akcesoriów

Podstawka antywibracyjna, 4 szt.

Syfon odprowadzający, 2 szt.

Obudowa wodoodporna, 1 szt.

kabel przesyłowy 10m, 1 szt.

Rury odpływowe wody, 2 komplety

4.2 Montaż akcesoriów

Podstawki antywibracyjne

1. Należy wyjąć 4 podstawki antywibracyjne

2. Zaleca się umieszczenie ich jedna po drugiej

pod spodem urządzenia, tak jak to pokazano na

zdjęciu.

Syfon odprowadzający

1. Należy zamontować syfon odprowadzający

pod spodem panelu dolnego.

2. Należy podłączyć syfon do rurociągu

odprowadzającego wodę.

Uwaga: Do zainstalowania syfonu niezbędne

jest podniesienie pompy grzewczej. Nigdy nie

wolno przekręcać pompy grzewczej, gdyż może

to uszkodzić sprężarkę.

- 134 -

Przyłącze doprowadzające/odprowadzające

wodę

1. Za pomocą taśmy do uszczelniania rur celem

należy wykonać przyłącze

doprowadzające/odprowadzające wodę z

pompy grzewczej.

2. Zamontowanie dwóch złączy tak, jak to

pokazano na zdjęciu.

3. Przykręcenie ich do przyłącza

doprowadzającego/odprowadzającego wodę

Kabel zasilania

1. Należy podłączyć kabel zasilania przez biały

otwór tak, jak to pokazano na zdjęciu.

2. Przymocowanie styków z drugiej strony

wewnątrz skrzynki elektrycznej.

Kable pompy grzewczej

1. Należy podłączyć kabel pompy grzewczej

przez biały otwór zaznaczony na zdjęciu.

2. Przymocowanie styków z drugiej strony

wewnątrz skrzynki elektrycznej.

- 135 -

5. Kable elektryczne

5.1 SCHEMAT OKABLOWANIA POMPY GRZEWCZEJ DO BASENOW KĄPIELOWYCH

Inverter 7/10/13/17/21

- 136 -

5.2 SCHEMAT OKABLOWANIA POMPY GRZEWCZEJ DO BASENOW KĄPIELOWYCH

Inverter 26/35

- 137 -

5.3 SCHEMAT OKABLOWANIA POMPY GRZEWCZEJ DO BASENOW KĄPIELOWYCH

Inverter 26T/ 35T

UWAGA:

(1) Powyższy schemat okablowania ma wyłącznie charakter orientacyjny, prosimy o podłączenie urządzenia zgodnie

z diagramem.

(2) Pompa grzewcza do basenów kąpielowych musi zostać odpowiednio uziemiona mimo, iż wymiennik ciepła został

odizolowany od reszty urządzenia. Wykonanie uziemienia jest nadal wymagane w celu ochrony przed zwarciami

napięcia w urządzeniu. Połączenie wyrównawcze jest również wymagane.

Odłączanie: Jednostki odłączania przepływu prądu (wyłącznik automatyczny, wyłącznik z bezpiecznikiem lub bez

bezpiecznika) powinny być zlokalizowane w widocznych i łatwo dostępnych miejscach. Jest to praktyka stosowana

przez producentów pomp grzewczych na komercyjny i prywatny użytek. Zapobiega to niekontrolowanemu

przepływowi prądu przez urządzenie pozwala wyłączyć pompę na czas jej konserwacji.

- 138 -

5.4 Podłączenie kabla przedłużającego do panelu sterującego

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5)

- Strona z wtyczką łączy się z centralą (foto1)

- Z drugiej strony do przewodu sygnałowego. (photo2)

- Otwórz panel okablowania i umieścić stronę bez wtyczki przez pole elektryczne. (photo3,4)

- Włóż przewody do pozycji disignated (prawy górny róg) na płycie PC. (photo5)

6. Obsługa panelu sterującego

6.1 Przyciski panelu sterującego z wyświetlaczem ciekłokrystalicznym LED

6.2 Przyciski i ich działanie

6.2.1 Przycisk

Naciśnij przycisk , aby uruchomić pompy ciepła, wyświetlacz LED pokazuje żądaną

temperaturę wody przez 5 sekund, a następnie pokazuje temperaturę wody dopływającej i tryb

pracy.

Naciśnij przycisk , aby zatrzymać urządzenie z pompą ciepła i pokazać "OFF"

Wskazówka: W trakcie sprawdzania parametrów i ustawień, naciśnij do głęboko wyjść i zapisać

bieżące ustawienia.

Naciśnij ponownie, aby włączyć / wyłączyć urządzenie.

6.2.2 Przycisk

Będzie działać tylko pod innym przyciskiem.

- 139 -

6.2.3 i button

Zegar / unclock wyświetlacza:

i przytrzymać przez 5 sekund, aby zablokować / odblokować ekran.

Ustawienie temperatury wody:

Naciśnij przycisk lub , aby ustawić temperaturę wody bezpośrednio.

Parametr sprawdzenie:

Naciśnij przycisk , następnie wciśnij , aby sprawdzić "parametr użytkownika z d0 d11

Code

Stan

Scope

Uwaga

IPM temperatura formy

0-120℃

Realna wartość testowania

Wlot temperatura wody.

-9℃～99℃

Realna wartość testowania

Outlet temperatura wody.

-9℃～99℃

Realna wartość testowania

Temperatura otoczenia.

-30℃～70℃

Realna wartość testowania

Powrót temp gazu.

-30℃～70℃

Realna wartość testowania

Rurociągi temp.

-30℃～70℃

Realna wartość testowania

temperatura spalin

0℃～C5℃

(125℃)

Realna wartość testowania

Krok EEV

0～99

N * 5

Sprężarka działa częstotliwości

0～99Hz

Realna wartość testowania

sprężarka prądu

0～30A

Realna wartość testowania

d10

Aktualna prędkość wentylatora

0-1200 （rpm）

Realna wartość testowania

d11

Kod błędu w ostatniej chwili

All error code

Naciśnij przycisk , następnie naciśnij aby sprawdzić / ustawić parametr użytkownika "od P1 do P7

Code

Nazwa

Scope

Default

Remard

Tryb pracy

0-1

Tryb 1 ogrzewanie, chłodzenie Tryb 0

Timer on / off

0-1

1 timer on / off jest w funkcję, 0 Timer On / Off z funkcji

(ustawienie P4 i P5 nie zadziała)

Pompa wodna

0-1

1 Zawsze działa, 0 Zależy od pracy kompresora

Obecny czas

HH:MM

0:00

0-23: 0-59

Timer on

HH:MM

0:00

0-23: 0-59

Programator

wyłączony

HH:MM

0:00

0-23: 0-59

- 140 -

Wlot

temperatura

wody. korekta

-9～9

Ustawienie domyślne: 0

6.2.4 Funkcja resetowania systemu

Naciśnij i w 10s, system zostanie zresetowany i wyświetli "0000" na sterowniku.

6.2.5

Symbol ogrzewania, światło jest, gdy jest on uruchomiony.

Po rozmrożeniu, dioda zacznie migać.

6.2.6

Symbol ochłodzeniu, światło jest, gdy jest on uruchomiony.

6.2.7

Symbol automatycznego zatrzymania, światło będzie na kiedy jest w pracy.

6.2.8

Symbol automatycznego startu, światło będzie na kiedy jest w pracy.

6.2.9

Naciśnij ten przycisk, światło będzie lampa błyskowa, pompa ciepła będzie działał w "pełnej mocy" tylko ..

6.2.10

Podczas wyboru Smart, pompa ciepła będzie po prostu działać "średnie" i "wyjściu pełnej mocy"

Kiedy w "Małej wyjścia", lampka Smart będzie migać.

Kiedy w "pełnej mocy", lampka Smart jest oświetlenie, lampa błyskowa Mocna będzie.7.2.11

Podczas wyboru Silent pompa ciepła będzie po prostu działać "średnie" i "wyjściu Mały wyjścia"

Kiedy w "małej wydajności", światło Milczy będzie migać.

Kiedy w "Małej wyjścia", lampa Silent jest oświetlenie, lampa Smart będzie migać.

- 141 -

7. Usterki i ich usuwanie

7.1 Kody błędów wyświetlane na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym LED panelu sterowania

wada

Fehlercode

powód

rozwiązanie

Wlot wody awaria czujnika

temperatury

PP1

Czujnik w otwartej lub zwarcia

Sprawdzić lub wymienić czujnik

Wassereaustrittstemperatur

awaria czujnika

PP2

Czujnik w otwartej lub zwarcia

Sprawdzić lub wymienić czujnik

kondensator ogrzewania

Sensorausfal

PP3

Czujnik w otwartej lub zwarcia

Sprawdzić lub wymienić czujnik

Zwrot Gaz awaria czujnika

PP4

Czujnik w otwartej lub zwarcia

Sprawdzić lub wymienić czujnik

Temperatura otoczenia

Awaria czujnika

PP5

Czujnik w otwartej lub zwarcia

Sprawdzić lub wymienić czujnik

Wyciek gazu awaria czujnika

skraplacza

PP6

Czujnik w otwartej lub zwarcia

Sprawdzić lub wymienić czujnik

Przeciw zamarzaniu zimą

PP7

Czujnik w otwartej lub zwarcia

Sprawdzić lub wymienić czujnik

Niska temperatura otoczenia

ochronę

PP8

Temperatura otoczenia lub

wprowadzając temperatura

wody jest zbyt niska

Sprawdzić lub wymienić czujnik

Chłodzenie temperatura

skraplacza jest zbyt wysoka

ochrona

PP10

Chłodzenie temperatura

skraplacza jest zbyt wysoka

Zatrzymać pompę i poczekać na

obniżenie temperatury

chłodzenia skraplacza

Awaria wysokociśnieniowy

EE01

1.Refrigerant jest zbyt wiele

2.2. Strumień powietrza nie jest

wystarczająco

1.Discharge zbędne

chłodniczego HP Gaz Systemu

2.Clean wymiennik powietrza

Niski spadek ciśnienia

EE02

1.Refrigerant nie wystarczy

Przepływ 2.Water nie wystarczy

3. Filtr zablokowane lub ściśnięte

kapilary

1. Sprawdź, czy nie ma wycieku

gazu, uzupełnianie czynnika

chłodniczego

2.Clean wymiennik powietrza

3.Replace filtr lub kapilary

Awaria przepływu wody

EE03

Niski przepływ wody,

niewłaściwy kierunek przepływu

lub awaria czujnika przepływu.

Sprawdzić, czy przepływ wody

jest wystarczający i płynąć w

dobrym kierunku, czy można

odmówić czujnik przepływu.

Przegrzanie w trybie grzania

EE04

Niskie lub brak przepływu wody

Awaria pompy wodnej

uwięzione wodociąg

Awaria czujnika przepływu

Spaliny awaria czujnika

temperatury

EE5

Rozmrażanie nie jest dobra

Brak gaz

Urządzenie przepustnicy

zaciśnięty

Rozmrażanie ręczne

Plus gaz

Zmiana urządzenia przepustnicy

Sprawdzić pompę wody

błąd kontrolera

EE6

Połączenie przewodu nie jest

dobra

Błąd sterownika

Sprawdź, czy zmienić przewód

sygnałowy

Zacznij zasilania lub zmienić

- 142 -

kontroler

usterka falownika

EE7

Umrichtter awaria płyty

Uruchom ponownie zasilanie lub

zmienić kartę konwertera

Błąd komunikacji pomiędzy

kontrolerem i tektury

kalkulator

EE8

Połączenie przewodu nie jest

dobra

Błąd sterownika

Sprawdzanie lub zmiana

połączenia przewodów

Zacznij zasilania lub zmienić

kontroler

Brak komunikacji pomiędzy

napędem i silnikiem

zaburtowym

EE9

Wire połączenie pomiędzy linią

komunikacyjną i płyty

zewnętrznej jest źle

Poza awaria płyty

zmiany okablowania

Uruchom ponownie zasilanie lub

zmienić silnik

Awaria płyty Moduł

pomiędzy panelem

zewnętrznym a płycie

modułu

EE10

Linia komunikacyjna jest

uszkodzony

wyżywienie na zewnątrz lub rady

Moduł awaria

Uruchom ponownie zasilanie lub

zmienić uszkodzony pokładzie

Moduł awaria płyty

EE11

Te dane są błędne lub zarząd

moduł jest uszkodzony

Uruchom ponownie zasilanie lub

zmienić uszkodzony pokładzie

Zasilane prądem Main zbyt

wysoka lub zbyt niska

ochrona

ochrona przed

bezpośrednim przepięcia

prądu głównego jest zbyt

wysoka lub zbyt niska

EE12

Presja jest zbyt wysoka lub zbyt

niska

Komunikacja wewnętrzna jest

uszkodzony stycznik

Sprawdzić zasilanie

Wymienić stycznik

zabezpieczenie nadprądowe

EE13

Elektryczne ciśnienie zasilania

jest zbyt niska, pompa ciepła jest

przeciążony

Sprawdzić zasilanie

Kontrolowanie temperatury

wody, jeśli jest zbyt wysoki

temperatura T2 wody. Przy

niskiej ochrony w trybie

chłodzenia

PP11

Awaria 1. Pompa wodna

2. zatkana rura wodociągowa

3. Wasserdurchflußschalter

wzięte

Błąd wyjścia obwodu

czujnika temperatury moduł

IPM

EE14

Sygnał wyjściowy czujnika

temperatury IPM moduł jest

nieprawidłowe

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

IPM temperatury Moduł

zbyt wysoka ochrona

EE15

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

Ochrona modułu PFC

EE16

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

Awaria wentylatora DC

EE17

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

- 143 -

PFC rozpoznawania Moduł

tempreature wewnętrzny

błąd obwodu

EE18

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

Moduł PFC ochrony wysoka

temperatura

EE19

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

awaria zasilania

EE20

Napięcie zasilające waha się zbyt

wiele

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

Awaria kontrolą

oprogramowania

EE21

Kompresor zabraknie

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

Rezydualna Detektor prądu

EE22

Sygnał napięcia wyjściowego

wzmacniacza jest nieprawidłowe

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

Błąd startu sprężarki

EE23

Sprawdź płytę lub wymienić

nowy

temperatura otoczenia

panelu Jazdy awaria lampy

EE24

Brak fazy Kompresor

EE25

1. Okablowanie nieprawidłowe

2. Połączenie z 1 lub 2 fazy fazy .

Monitorowanie kontroli

- 144 -

7.2 Pozostałe usterki i ich usuwanie (niewyświetlane na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym LED panelu

sterującego)

Usterka

Objawy

Przyczyny

Rozwiązanie

Pompa grzewcza nie

działa

Wyświetlacz ciekłokrystaliczny

LED panelu sterowania jest

czarny.

Brak zasilania

Sprawdzenie podłączonych kabli i

automatycznego wyłącznika jeśli jest on

podłączony.

Na wyświetlaczu

ciekłokrystalicznym LED panelu

sterowania widoczny jest aktualny

czas.

Pompa grzewcza znajduje się

w trybie czuwania

Należy ponownie włączyć pompę

grzewczą.

Na wyświetlaczu

ciekłokrystalicznym LED panelu

sterowania widoczna jest bieżąca

temperatura wody.

1. Temperatura wody osiąga

ustawioną wartość, jednostka

grzewcza osiąga warunki stałej

temperatury.

2. Pompa grzewcza dopiero

rozpoczyna pracę.

3. Proces odmrażania

(“Defrosting”).

1. Należy sprawdzić ustawioną

temperaturę.

2. Po kilku minutach ponownie włączyć

pompę grzewczą.

3. Na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym

LED powinien pojawić włączyć się proces

odmrażania ("Defrosting").

Water temperature is

cooling when HP runs

under heating mode

Na wyświetlaczu

ciekłokrystalicznym LED panelu

sterowania widoczna jest bieżąca

temperatura wody, brak

komunikatów błędu.

1. Wybrano niewłaściwy tryb.

2. Wyświetlane cyfry świadczą

o usterce wyświetlacza.

3. Usterka panelu sterowania.

1. Należy wybrać właściwy tryb pracy

pompy.

2. Wymiana panelu sterowania z

uszkodzonym wyświetlaczem

ciekłokrystalicznym LED, a następnie

sprawdzenie trybu pracy oraz

temperatury wody dopływającej i

wypływającej.

3. Wymiana lub naprawa pompy

grzewczej.

Krótka praca urządzenia

Na wyświetlaczu

ciekłokrystalicznym LED panelu

sterowania widoczna jest bieżąca

temperatura wody, brak

komunikatów błędu.

1. Wentylator NIE DZIAŁA.

2. Brak odpowiedniej cyrkulacji

powietrza.

3. Zbyt mało gazu

chłodniczego.

1. Sprawdzenie połączeń kablowych

między silnikiem i wentylatorem, w razie

potrzeby wymiana.

2. Sprawdzenie lokalizacji pompy

grzewczej, usunięcie wszelkich utrudnień

odpowiedniej cyrkulacji powietrza.

3. Wymiana lub naprawa pompy

grzewczej.

Gromadzenie się wody

Woda gromadzi się na urządzeniu.

1. Skraplanie wody.

2. Wyciek wody.

1. Nie należy podejmować działań.

2. Ostrożne sprawdzenie czy tytanowy

wymiennik ciepła działa poprawnie.

Zbyt dużo lodu na

parowniku

Zbyt dużo lodu na parowniku

1. Sprawdzenie lokalizacji pompy

grzewczej, usunięcie wszelkich utrudnień

odpowiedniej cyrkulacji powietrza.

2. Wymiana lub naprawa pompy

grzewczej.

- 145 -

8. Schemat budowy pompy

8. 1 Widok urządzenia rozebranego

Model 7kw

- 146 -

Częściowe imię

Górna obudowa

Terminal

Powrót grill

klip okablowanie

Parownik

Ciśnieniomierz

Filar

pokrywa okablowanie

Top ramki

Zawór iglicowy

panel Izolacja

EEV

Reaktor

Rurociąg

wspornik silnika

przewód powrotny

Silnik

Przełącznik wysokiego ciśnienia

ostrze Fan

Wyłącznik niskiego ciśnienia

Lewy panel boczny

Wyłącznik niskiego ciśnienia

puszki instalacyjnej

Zawór rozprężny do dystrybutora

Przedni panel

Zawór 4-drogowy do rury zbiorowego

przedni grill

zespół Collective

wodoodporna skrzynka

zespół Dystrybutor

Kontroler

Temperatura obudowy

Czujnik temperatury wody na wylocie TH5

Czujnik temperatury obudowa

Wymiennik temp. Czujnik stałe filmu

Tylny panel

taca

niebieskie gumowe

Elektryczna pokrywa skrzynki

Zaopatrzenie w wodę Pokrywa Śruba

Czujnik przepływu wody

Czujnik temperatury cewki TH2

kompresor

Red gumy

wymiennik Titanium

Zaopatrzenie w wodę Pokrywa Śruba

płyta główna

4-drogowy zawór Wymiennik

Wymiennik temp. Czujnik stałe filmu

Zawór 4-drogowy

Wlot wody czujnik temperatury TH6

rura wydechowa

Skrzynka elektryczna

Czujnik temperatury powietrza wywiewanego TH3

wtyczka drenaż

Czujnik temperatury otoczenia TH1

puszki instalacyjnej

Klip temperatura otoczenia

Prawy panel boczny

- 147 -

Model 26 kw

- 148 -

Częściowe imię

Górna obudowa

Prawy panel boczny

Powrót grill

Ciśnieniomierz

Parownik

Czujnik temperatury wody na wylocie TH5

Filar

Czujnik przepływu wody

Top ramki

pokrywa okablowanie

panel Izolacja

klip okablowanie

Reaktor

3-terminal dla pompy wodnej

Panel rama nośna

3-końcowy zasilacz

wspornik silnika

Wspornik Płytka przekaźnikowa

Silnik

Płytka przekaźnikowa

obudowa silnika DC

przewód powrotny

ostrze Fan

Wyłącznik niskiego ciśnienia

Lewy panel boczny

Wyłącznik niskiego ciśnienia

Przedni panel

Czujnik temperatury powietrza

wywiewanego TH3

przedni grill

Czujnik temperatury obudowa

puszki instalacyjnej

Temperatura obudowy

Kontroler

Zawór 4-drogowy do rury zbiorowego

wodoodporna skrzynka

Czujnik temperatury cewki TH2

taca

zespół Collective

kompresor

zespół Dystrybutor

Zbiornik

Tylny panel

płyta kierowcy

niebieskie gumowe

Elektryczna pokrywa skrzynki

Zaopatrzenie w wodę Pokrywa Śruba

płytkę filtracyjną

Zbiornik z zaworem rozprężnym

Podszewka

Zawór rozprężny do dystrybutora

Skrzynka elektryczna

4-drogowy zawór Wymiennik

płyta główna

Red gumy

Filtr do zbiornika

Zaopatrzenie w wodę Pokrywa Śruba

Wlot wody czujnik temperatury TH6

Zawór iglicowy

Wymiennik temp. Czujnik stałe filmu

Zawór 4-drogowy

wtyczka drenaż

EEV

wymiennik Titanium

Przełącznik wysokiego ciśnienia

filtr

rura wydechowa

Wymiennik filtrować

Czujnik temperatury otoczenia TH1

Ręcznie board support pompowania

Klip temperatura otoczenia

- 149 -

9. Konserwacja

(1) Zalecane jest regularne sprawdzanie rurociągu doprowadzającego wodę celem uniknięcia przedostania się

powietrza do układu lub wystąpienia zmniejszonego przepływu wody, gdyż czynniki te ograniczają wydajność i

niezawodność jednostki grzewczej.

(2) Należy systematycznie czyścić basen i system filtrów celem uniknięcia uszkodzeń jednostki grzewczej wskutek

zabrudzonego lub zablokowanego filtra.

(3) Należy usuwać wodę z dolnej części pompy wodnej, jeżeli jednostka grzewcza nie będzie działać przez dłuższy

czas (zwłaszcza w okresie zimy).

(4) Zaleca się ponowne sprawdzenie poziomu wody w jednostce przed jej kolejnym uruchomieniem.

(5) Po zakonserwowaniu jednostki przed okresem zimowym, zaleca się przykrycie jej specjalna obudową do pomp

na zimę.

- 150 -

10. Gwarancja i zwrot

10.1 Gwarancja

OGRANICZONA GWARANCJA

Dziękujemy za zakup naszej pompy ciepła.

Oferowana przez nas gwarancja obejmuje wszystkie błędy produkcyjne i materiałów dla wszystkich części przez

okres dwóch lat od chwili zakupu.

Gwarancja ta jest ograniczona do pierwszego kupującego, zatem nie może zostać przeniesiona i nie ma

zastosowania wobec produktów, które zostały przeniesione ze swojego pierwotnego miejsca instalacji.

Odpowiedzialność producenta nie obejmuje nic ponad naprawę lub wymianę uszkodzonych części i nie obejmuje

kosztów roboczogodzin wymiany lub naprawy uszkodzonych części oraz transportu do lub z fabryki, jak również

kosztów związanych z innymi materiałami, które są wymagane do wykonania naprawy. Gwarancja nie obejmuje

uszkodzeń spowodowanych w wyniku:

1. Instalacji, obsługi lub konserwacji produktu, które nie zostały wykonane zgodnie ze wskazówkami

zawartymi w „Podręczniku instalacji” dostarczonym wraz z tym produktem.

2. Nieprawidłowo wykonanych prac przez montera.

3. Nieutrzymania odpowiedniej równowagi chemicznej w basenie[pH pomiędzy 7,0 i 7,8. Całkowita

zasadowość (TA) pomiędzy 80 i 150 ppm. Zawartość wolnego chloru pomiędzy 0,5 i 1,2mg/l.

Całkowita ilość rozpuszczonych stałych substancji (Total Dissolved Solids of TDS) mniejsza niż 1200

ppm. Maksymalna zawartość soli 8g/l].

4. Błędnej eksploatacji, wprowadzania zmian, wypadku, pożaru, spięcia, uderzenia piorunem, uszkodzeń

spowodowanych przez gryzonie, insekty, zaniedbanie, niedopatrzenie lub siłę wyższą.

5. Uderzenie, zamrożenie lub inne okoliczności, które zakłócają prawidłowy przepływ wody.

6. Eksploatacji produktu poza granicami przepływu określonymi w minimalnej i maksymalnej specyfikacji.

7. Użycia części lub akcesoriów, które nie są przeznaczone dla tego produktu.

8. Skażenia chemicznego zużytego powietrza lub błędnego użycia skażonych chemikaliów, takich jak

dodanie chemikaliów w taki sposób, że mają one dostęp do pompy ciepła.

9. Przegrzania, błędnych połączeń elektrycznych, błędnego dopływu zasilania, innych szkód spowodowanych

przez uszkodzone pierścienie typu O, filtry lub naboje czy też szkody spowodowane przez uruchomienie

pompy przy niewystarczającym przepływie wody.

WYŁĄCZENIE ODPOWIEDZIALNOŚCI

Powyższa gwarancja jest jedyną formą gwarancji udzielaną przed producenta. Nikt nie ma prawa w naszym imieniu

do udzielania innych gwarancji.

NINIEJSZA GWARANCJA ZASTĘPUJE WSZYSTKIE INNE GWARANCJE POŚREDNIE LUB

BEZPOŚREDNIE, Z UWZGLĘDNIENIEM ALE BEZ OGRANICZENIA DO WSZELKICH

DOMYŚLNYCH GWARANCJI PRZYDATNOŚCI DO OKREŚLONEGO CELU I POKUPNOŚCI.

ZRZEKAMY SIĘ WSZELKIE ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA POŚREDNIE, PRZYPADKOWE LUB

WYNIKOWE SZKODY WYNIKAJĄCE Z PRZEKROCZENIA POSTANOWIEŃ JEDYNEJ,

OBOWIĄZUJĄCEJ GWARANCJI.

Niniejsza gwarancja zapewnia użytkownikowi określone prawa przewidziane ustawowo, które zależą od danego

kraju.

ROSZCZENIA GWARANCYJNE

W celu zapewnienia szybkiego rozpatrzenia roszczenia gwarancyjnego prosimy o kontakt ze swoim sprzedawcą i

dostarczenie mu następujących informacji: dowodu zakupu, numeru modelu, numeru seryjnego oraz daty instalacji.

Monter skontaktuje się z fabryką w celu uzyskania wskazówek dotyczących procedury gwarancyjnej oraz

informacji o najbliżej położonym centrum serwisowym.

Wszystkie zwracane części muszę być oznaczone numerem RMA, dzięki czemu będzie można sprawdzić, czy

gwarancja ma zastosowanie.

- 151 -

10.2 Formularz zwrotu RMA

Firma:

Data :

Adres:

Miasto:

Kod

pocztowy:

Kraj:

Kontakt:

Tel :

E-mail:

Faks :

Kontakt:

Data :

Zastrzeżone do użytku wewnętrznego

RMA #:

Podpis:

Data :

Zwrot dla: Czy załączono kopię faktury klienta?

Czy do wniosku RMA dołączono inne dokumenty?

Opis dokumentów:

Nr modelu:

Nr faktury:

Numer seryjny:

Data faktury:

Problem:

Polityka naprawy w ramach gwarancji:

1. Koszty wysyłki zwracanych części należy pokryć z góry. Wszystkie koszty wysyłki związane ze zwrotami są w pełni pokrywane przez

właściciela pompy.

2. Produkty można do nas odsyłać pod warunkiem uzyskania wcześniejszej zgody firmy. Zwroty wysyłane bez uzyskania takiej zgody

zostaną odesłane do właściciela na jego koszt.

3. Wymienione lub naprawione części zostaną dostarczone do właściciela pompy bezpłatnie zgodnie z wybraną przez niego opcją

przesyłki.

4. Jeżeli właściciel zdecyduje się na wysyłkę ekspresową (przez wybraną firmę kurierską) pokrywa koszty takie przesyłki we własnym

zakresie.

Procedura zwrotów:

- 152 -

1. Prosimy o uzyskanie u nas w pierwszej kolejności numeru RMA w celu sprawdzenia czy przestrzegane były wymogi dotyczące

instalacji i eksploatacji określone w niniejszej instrukcji.

2. W tym celu należy skontaktować się z naszym działem RMA i uzyskanie formularza RMA.

3. Należy wypełnić wszystkie pola na formularzu RMA.

4. W przypadku zwrotów w ramach okresu gwarancyjnego należy załączyć kopię egzemplarza przeznaczonego dla klienta oryginalnej

faktury zakupu.

5. Wysłać formularz wniosku RMA, fakturę sprzedaży oraz ewentualnie inne dokumenty (zdjęcia itp.) na nasz adres pocztowy lub

mailem. Numer RMA otrzymasz w ciągu 24 godzin od chwili otrzymania wymaganych dokumentów. W przypadku braku informacji

wzmiankowanych w punktach (3) i (4) firma może odmówić przyznania numer RMA.

6. Numer RMA musi być czytelny na etykiecie nadawczej paczki oraz formularzu przesyłki.

7. Wszystkie produkty, które dotrą do nas bez etykiety lub z błędną, niepełną lub nieczytelną etykietą zostaną odrzucone; koszty

zwrotu pokryje właściciel pompy.

8. Wszystkie paczki, wyraźnie wskazujące na uszkodzenia w chwili dostawy, zostaną odrzucone.

9. Prosimy z góry sprawdzić czy produkty do nas odsyłane to te produkty, dla których uzyskany został numer RMA. Jeżeli otrzymane

produkty nie są zgodne z produktami wpisanymi w ramach nadanego numer RMA, wówczas odeślemy je na koszt właściciela

pompy.

10. Żaden zwrot bez numeru RMA nie zostanie uznany. Od tej zasady nie ma żadnych wyjątków.

11. Po nadaniu, numer RMA pozostaje ważny wyłącznie przez 21 dni kalendarzowych. Zachowujemy sobie prawo do odrzucenia

zwracanych produktów, które zostaną do nas przesłane po upływie 21 dni od chwili nadania numer RMA.

Produkty nie objęte gwarancją:

Klient ponosi koszty wysyłki i naprawy. Klient zostanie poinformowany o wycenie naprawy po zdiagnozowaniu

zwróconego produktu.

Koszty diagnostyki wynoszą 50,00 € lub więcej.

MegaGroup Trade Holding BV

Doornhoek 4205 – 5465 TG Veghel – Niderlandy

P.O. Box 430 – 5460 AK Veghel – Niderlandy

www.megagrouptrade.com

- 153 -

hydro-pro inverter

Svømmebassin Varmepumpe

Bruger og service manual

INDEKS

1.Specifikationer

2.Dimension

3.Installation og tilslutning

4.Accessories

5.Electrical Ledningsføring

6.Display Controller Operation

7.Fejlfinding

8.Exploded Diagram

9.Maintenance

10.Warranty og vender tilbage

Tak fordi du bruger hydro-pro inverter swimmingpool varmepumpe til din pool opvarmning, vil det opvarme din

pool vand og holde konstant temperatur når luften omgivende temperatur er ved -10 til 50 ℃

OBS: Denne vejledning indeholder alle de nødvendige oplysninger med brug og installation af din

varmepumpe.

Installatøren skal læse manualen og opmærksomt følge instruktionerne i implementering og vedligeholdelse.

Installatøren er ansvarlig for installation af produktet og skal følge alle instruktionerne fra producenten og reglerne i

ansøgningen. Forkert installation mod manualen indebærer udelukkelse af hele garantien.

Producenten fralægger sig ethvert ansvar for skader med de mennesker, genstande og af de fejl som følge af

monteringen, der ikke adlyder den manuelle retningslinje. Enhver brug, som er uden overensstemmelse til grund

for sin produktion vil blive betragtet som farlig.

ADVARSEL: Vær altid tømme vandet i varmepumpen om vinteren, eller når den omgivende temperatur falder til

under 0 ℃, ellers Titanium veksleren vil blive beskadiget på grund af at blive frosset, i et sådant tilfælde, din garanti

vil gå tabt.

ADVARSEL: Vær altid skære strømforsyning, hvis du ønsker at åbne kabinettet for at nå inde i varmepumpen, fordi

der er høj spænding elektricitet indeni.

ADVARSEL: Vær godt holde skærmen controller i et tørt område, eller godt lukke isoleringen dækning for at

beskytte skærmen controlleren fra at blive beskadiget af fugt.

- 154 -

1. Specifikationer

1.1 Technical data hydro-pro inverter pool varmepumper

Model

Inverter 07

Inverter 10

Inverter 13

Inverter 17

Inverter 21

Item No.

7018545

7018546

7018547

7018548

7018549

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

7-3.6

10-2.3

13-2.6

17-3.8

20-4

Power consumption

1.06-0.3

1.52-0.18

1.94-0.2

2.54-0.29

2.98-0.3

C.O.P.

12-6.6

13-6.6

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

5.1-2.5

7.1-1.9

9.6-2

11.5-3

14-3

Power consumption

1-0.38

1.4-0.25

1.84-0.27

2.2-0.37

2.7-0.37

C.O.P.

6.5-5.1

7.5-5.1

7.5-5.2

8.2-5.2

8.2-5.1

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

3.6-1.68

5.0-1.21

6.6-1.4

8.3-2.0

9.7-2.06

Power consumption

1.25-0.44

1.75-0.28

2.3-0.31

2.88-0.42

3.68-0.4

E.E.R.

3.78-2.88

4.25-2.88

4.49-2.88

4.73-2.88

5.11-2.64

Rated water flux

m3/h

2.50

3.00

4.00

5.00

6.00

Fan power input

5-20

8-40

10-50

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

Maximum Current

4.43

6.65

8.57

11.31

12.98

Minimum Fuse

Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

GMCC

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

40-50

40-52

40-54

41-56

Net dimension

1008*380*577

1050*440*709

1050*450*870

Net weight

108

Packing dimension

1095*430*705

1130*470*850

1140*480*1010

Gross Weight

113

123

* Ovenstående data er emner ændring uden varsel.

- 155 -

1.2 Technical data hydro-pro inverter pool varmepumper

Model

Inverter 26

Inverter 26T

Inverter 35

Inverter 35T

Item No.

7018550

7018551

7018552

7018553

* Performance at Air 27℃, Water 26℃, Humidity 80%

Heating capacity

26-6.8

35-7

Power consumption

3.88-0.52

5.22-0.54

C.O.P.

13-6.7

* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%

Heating capacity

19-5.4

24-5.6

Power consumption

3.6-0.66

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5.2

8.2-5

* Performance at Air 35℃, Water 27℃, Humidity 40%

Cooling capacity

13.0-3.48

17.3-3.8

Power consumption

4.5-0.76

7.5-0.76

E.E.R.

4.55-2.88

5.02-2.3

Rated water flux

m3/h

8.00

10.00

Fan power input

8-40

Voltage

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

220~240V/50Hz/1PH

380V/50Hz/3PH

Maximum Current

17.07

11.43

23.08

15.46

Minimum Fuse Current

Water in-out

connection

Fan quantity

Ventilation type

Horizontal

Compressor brand

MITSUBISHI

Noise level at 1m

dB(A)

42-60

Net dimension

1050*452*1295

Net weight

120

130

Packing dimension

1130*515*1430

Gross Weight

138

148

* Ovenstående data er emner ændring uden varsel.

- 156 -

2. Dimension (mm)

Model Inverter 7

Model Inverter 10/13

- 157 -

Model Inverter 17/21

Model Inverter 26/26T/35/35T

- 158 -

3. Installation og tilslutning

3.1 noter

Kun fabrikken leverer varmepumpen. Alle andre komponenter, herunder en bypass om nødvendigt skal der af

brugeren eller installatøren.

Opmærksomhed:

Overhold følgende regler ved installation af varmepumpen:

1.Enhver tilsætning af kemikalier skal finde sted i rørledningen placeret nedstrøms fra varmepumpen.

2.Install en bypass, hvis vandstrømmen fra swimmingpoolen pumpen er mere end 20% større end den tilladte flow

gennem varmeveksleren af varmepumpen.

3.Always placere varmepumpen på et solidt fundament, og bruge den medfølgende gummiophæng for at undgå

vibrationer og støj.

4.Always hold varmepumpen oprejst. Hvis enheden har været afholdt i en vinkel, vente mindst 24 timer før start af

varmepumpen.

3.2 Varmepumpe placering

Enheden vil fungere korrekt i enhver ønskede placering, så længe følgende tre elementer er til stede:

1. Frisk luft - 2. Elektricitet - 3. Swimming pool filtre

Enheden kan installeres i stort set alle udendørs placering, så længe de angivne minimumsafstande til andre

objekter bevares (se tegning nedenfor). Kontakt din installatør for installation med en indendørs pool. Installation i

et blæsende sted ikke udgør nogen problem overhovedet, i modsætning til situationen med en gasvarmer

(herunder pilot flamme problemer).

ATTENTION: Anbring aldrig enheden i et lukket rum med en begrænset luftmængde, hvor luften udstødes fra

enheden, vil blive genbrugt eller tæt buskads, som kunne blokere luftindtaget. Sådanne steder forringe konstant

forsyning af frisk luft, hvilket resulterer i reduceret effektivitet og muligvis forhindre tilstrækkelig varme output.

Se tegningen nedenfor for mindstemål.

- 159 -

3.3 Afstand fra din swimmingpool

Varmepumpen er normalt installeret i en perimeter område, der strækker 7,5 meter fra

swimmingpoolen. Jo større afstanden fra puljen, større varmetab i rørene. Da rørene er for det

meste under jorden, varmetabet er lav for afstande op til 30 m (15 m fra og til pumpen, 30 m i alt),

medmindre jorden er våd eller grundvandsspejlet er højt. Et groft skøn over varmetabet pr 30 m er

0,6 kWh (2.000 BTU) for hver 5 ºC forskel på vandtemperaturen i poolen, og temperaturen i jorden

omkring røret. Dette øger driftstiden med 3% til 5%.

3.4 Check-ventil installation

Bemærk: Hvis der anvendes automatiske doseringsudstyr til chlor og surhedsgraden (pH), er det

vigtigt at beskytte varmepumpen mod for høje kemiske koncentrationer, der kan korrodere

varmeveksleren. Af denne grund skal udstyr af denne art altid monteres i rørledningen på

nedstrømssiden af   varmepumpen, og det anbefales at installere en check-ventil til at hindre

tilbageflow i fravær af vandcirkulation.

Skader på varmepumpen forårsaget af manglende overholdelse af denne instruktion er ikke dækket

af garantien.

- 160 -

3.5 typisk arrangement

Bemærk: Dette arrangement er kun et illustrativt eksempel.

3.6 Justering af bypass

Optimal operation of the heat pump occurs when the cooling gas pressure is 22



2 bar.

Dette tryk kan aflæses på manometeret siden kontrol varmepumpen panel. Under disse betingelser vandstrømmen

gennem enheden er også optimal.

Bemærk: Drift uden bypass eller med forkert bypass justering kan resultere i suboptimal

varmepumpedrift og muligvis skader på varmepumpen, hvilket gør garantien ugyldig.

Out In

Heat Pump

Brug følgende fremgangsmåde til at

justere bypass:

1.fully åbne alle tre ventiler

2.slowly Luk ventilen 1, indtil

vandtrykket øges med ca. 100 til 200 g

3. Close ventilen 3 tilnærmelsesvis

halvvejs at justere gastrykket i

kølesystemet

Hvis displayet viser "ON" eller fejlkode

EE3 tæt trinvis ventilen 2, for at øge

vandgennemstrømningen og stoppe, når

koden forsvinde.

To pool

From pool

- 161 -

3.7 elektrisk tilslutning

Bemærk: Selvom varmepumpen er elektrisk isoleret fra resten af swimmingpoolen systemet, det kun forhindrer

strømmen af elektrisk strøm til eller fra vandet i poolen. Jordforbindelse er stadig behov for beskyttelse mod

kortslutninger inde i enheden. Altid giver en god jordforbindelse.

Før du tilslutter enheden, skal du kontrollere, at forsyningsspændingen svarer til den driftsspænding af

varmepumpen.

Det anbefales at tilslutte varmepumpen til et kredsløb med sin egen sikring eller afbryder (langsom type kurve D) og

til at anvende passende ledninger.

Tilslut de elektriske ledninger til klemrækken mærket "STRØMFORSYNING".

En anden terminal blok mærket "WATER PUMP" ligger ved siden af den første. Filterpumpen (max. 5 A / 240 V) kan

forbindes med den anden terminal blok her. Dette tillader filteret pumpedrift skal styres af varmepumpen.

Bemærk: I tilfælde af trefasede modeller, bytte to faser kan medføre elektriske motorer til at køre i den modsatte

retning, hvilket kan føre til skader. Af denne grund, enheden har en indbygget beskyttelsesanordning som afbryder,

hvis forbindelsen ikke er korrekt. Hvis den røde LED over denne sikkerhedsanordning lyser, skal du bytte de

tilslutninger af to af fase ledninger.

- 162 -

3.8 Idriftsættelse

Bemærk: For at opvarme vandet i poolen (eller hot tub), skal filterpumpen køre for at få vandet til at cirkulere

gennem varmepumpen. Varmepumpen starter ikke op, hvis vandet ikke cirkulerer.

Når alle tilslutninger er foretaget og kontrolleret, udføre følgende procedure:

1. Tænd filterpumpen. Kontrollér for utætheder og kontroller, at vandet strømmer fra og til swimmingpoolen.

2.Tilslut strøm til varmepumpen og tryk på tænd / sluk-knappen på den elektroniske kontrolpanel. Enheden vil

starte op efter tidsforsinkelsen udløber.

3. Efter et par minutter, kontrollere, om luft blæser ud af enheden er køligere.

4.Når slukke for filterpumpen, bør enheden også slukke automatisk, hvis ikke, så justere flow switch.

Afhængig af den oprindelige temperatur af vandet på swimmingpoolen og lufttemperaturen, kan det tage flere

dage at opvarme vandet til den ønskede temperatur. En god swimmingpool dækning kan dramatisk reducere den

nødvendige tid.

Vand Flow Switch:

Den er udstyret med en flow switch til beskyttelse af HP enheden kører med tilstrækkelig vandmængde .Det vil

tænde når puljen pumpen kører, og lukke den ud, når pumpen slukker. Hvis poolen vandstanden højere end 1 m

over eller under varmepumpens automatisk justering knop, kan din forhandler nødt til at justere sin første opstart.

Tidsforsinkelse - Varmepumpen har en indbygget 3 minutters opstart forsinkelse for at beskytte kredsløb og undgå

overdreven kontakt slid. Enheden genstarter automatisk efter denne tidsforsinkelse udløber. Selv en kortvarig

strømafbrydelse vil udløse denne tidsforsinkelse og forhindre enheden i at genstarte med det samme. Yderligere

strømafbrydelser i løbet af denne forsinkelse periode ikke påvirker 3 minutters varighed af forsinkelsen.

3.9 Kondens

Luften trækkes ind i varmepumpen er stærkt afkølet af driften af   varmepumpen til opvarmning af bassinvandet,

som kan forårsage kondens på finner af fordamperen. Mængden af   kondensvand kan være så meget som flere

liter i timen ved høj relativ fugtighed. Dette er undertiden fejlagtigt betragtes som en vandlækage.

3.10 Betjening modes for optimal brug

- POWER: Bruges primært i begyndelsen af sæsonen, fordi denne tilstand kan meget hurtig temperaturstigning

- SMART: Varmepumpen har afsluttet sin primære opgave, i denne tilstand; varmepumpen er i stand til at

opretholde den pulje vand på en energieffektiv måde. Ved automatisk at justere hastigheden af kompressor og

ventilator varmepumpen leverer et bedre afkast.

- SILENT: I sommermånederne, når varmen output er minimal påkrævet, varmepumpen i denne tilstand er endnu

mere rentable. Ekstra fordel; når varmepumpen opvarmer. Det går med minimal støj belastning.

- 163 -

4. tilbehør

4.1 Tilbehør liste

Vibrationsdæmpende bund, 4 pcs

Tømning jet, 2 pcs

vandtæt kasse, 1 pc

10M Signal ledning, 1 pc

Vand afløbsrør, 2 pcs

4.2 Tilbehør Montering

Vibrationsdæmpende baser

1. Tag 4 Vibrationsdæmpende baser

2. Sæt dem én efter én på bunden af

maskinen, som på billedet.

- 164 -

Tømning jet

1. Installer dræning stråle under den

nederste panel

2. Tilslut med et vandrør til at dræne

vandet ud.

Bemærk: Løft varmepumpen at installere

strålen. Aldrig vælte varmepumpen, kan

det beskadige kompressoren.

Vand Inlet & stikkontakt krydset

1. Brug røret tape til at forbinde vandet

Fjord & afløb krydset på varmepumpen

2. Installer de to samlinger som på

billedet viser

3. Skru dem på vandet Fjord & afløb

krydset

ledningstilslutning

1. Tilslut strømforsyningen ledning

gennem det hvide hul som billedet viser.

2. Fastgør den anden side på leddene

inde i el-boksen.

Vandpumpe ledninger

1. Tilslut vandpumpe wire gennem hvide

hul markeret

2. Fastgør den anden side på leddene

inde i el-boksen.

- 165 -

5. elektrisk ledningsføring

5.1 SWIMMINGPOOL VARMEPUMPE WIRING DIAGRAM

Inverter 7/10/13/17/21

- 166 -

5.2 SWIMMINGPOOL VARMEPUMPE WIRING DIAGRAM

Inverter 26/35

- 167 -

5.3 SWIMMINGPOOL VARMEPUMPE WIRING DIAGRAM

Inverter 26T/35T

NOTE:

(1) Over elektriske ledningsdiagram kun for din reference, bedes emne maskine indsendt ledningsdiagrammet.

(2) Swimmingpoolen Varmepumpen skal tilsluttes jordledning godt, selv om enheden varmeveksleren er elektrisk

isoleret fra resten af enheden .Grounding enheden er stadig forpligtet til at beskytte dig mod kortslutninger inde i

enheden .Bonding også kræves .

Afbryd: A Tag midler (afbryder, smeltet eller un-smeltet switch) bør placeres inden for synsvidde af og let

tilgængelig fra enheden .Dette er almindelig praksis på kommercielle og boligområder varmepumper. Det forhindrer

fjernt-energigivende uovervåget udstyr og tillader at slukke strømmen på enheden, mens enheden bliver serviceret.

5.4 Installation af displayet deporteredes

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5)

- 168 -

- Den side med stik forbinder med kontrolpanelet (photo1)

- Den anden side af signalledningen. (photo2)

- Åbn ledninger panelet og sætte den side uden stik gennem elektriske boks. (photo3,4)

- Sæt ledningerne ind i den, som er udpeget position (øverste højre hjørne) på PC bord. (photo5)

6. Display Controller Operation

6.1 Knapperne ved LED wire-controller

6.2 Tasterne og deres funktion

En knap

Tryk for at starte varmepumpen enhed, LED-displayet viser den ønskede vandtemperatur i 5 sekunder, så viser

vandets temperatur og drift.

Tryk for at stoppe varmepumpen enhed og vise "OFF"

Bemærk: Under parameteren kontrol og indstilling, skal du trykke på til quick-exit og gemme den aktuelle

indstilling.

Tryk på igen for at tænde / slukke for maskinen.

7.2.2 -knap

Det vil være under funktion kun med andre knapper.

7.2.3 og button

Ur / unclock displayet:

Hold og i 5 sekunder for at aktivere / deaktivere displayet.

indstilling Vandtemperatur:

Tryk på eller for at indstille vandtemperaturen direkte.

- 169 -

Parameter kontrol:

Tryk på først, tryk derefter på for at kontrollere "Bruger parameter fra d0 til d11

Code

Tilstand

Scope

Bemærkning

IPM formtemperatur

0-120℃

Rigtig test værdi

Inlet vand temp.

-9℃～99℃

Rigtig test værdi

Outlet vand temp.

-9℃～99℃

Rigtig test værdi

Ambient temp.

-30℃～70℃

Rigtig test værdi

Retur gas temp.

-30℃～70℃

Rigtig test værdi

Piping temp.

-30℃～70℃

Rigtig test værdi

Gas udstødningstemperatur

0℃～C5℃

(125℃)

Rigtig test værdi

Trin af EEV

0～99

N * 5

Kompressor kører frekvens

0～99Hz

Rigtig test værdi

Kompressor strøm

0～30A

Rigtig test værdi

d10

Aktuel ventilatorhastighed

0-1200 （rpm）

Rigtig test værdi

d11

Fejlkode for sidste gang

All error code

Tryk på først, og tryk derefter på for at kontrollere / justere "Bruger parameter fra P1 til P7

Code

Navn

Scope

Default

Remard

Arbejde tilstand

0-1

1 Opvarmning, 0 køledrift

Timer on / off

0-1

1 Timer on / off er under funktion, 0 Timer on / off er ude

af funktion (Indstillingen af P4 og P5 vil ikke virke)

Vandpumpe

0-1

1 Altid kører, 0 Afhænger af driften af kompressoren

Nuværende tid

HH:MM

0:00

0-23: 0-59

Timer på

HH:MM

0:00

0-23: 0-59

TIMER oFF

HH:MM

0:00

0-23: 0-59

Inlet vand temp.

rettelse

-9～9

Standardindstilling: 0

7.2.4 System reset funktion

Tryk på og i 10'erne, vil systemet nulstillet og vise "0000" på controlleren.

7.2.5

Symbol af opvarmning, vil lyset være tændt, når den er i drift.

Ved optøning, vil lyset blinke.

- 170 -

7.2.6

Symbol af afkøling, vil lyset være tændt, når den er i drift.

7.2.7

Symbol af automatisk stop, vil lyset være tændt, når den er i drift.

7.2.8

Symbol af automatisk start, vil lyset være tændt, når den er i drift.

7.2.9

Tryk på denne knap, vil lyset være flash, vil varmepumpen fungere i 'Full output' kun .

7.2.10

Mens du vælger Smart, vil varmepumpen bare operere i "Medium output 'og' Full output '

Når du er i "Medium output ', vil lyset af Smart blinke.

Når du er i 'Full output', lampen af Smart er belysning, vil lampen af Kraftfuld være flash.7.2.11

Mens du vælger Lydløs, vil varmepumpen bare operere i "Medium output" og "Lille output '

Når du er i 'Små output', vil lyset af Silent blinke.

Når du er i "Medium output ', lampen af Silent er belysning, vil lampen af Smart være flash.

7. Fejlfinding

7.1 Fejlkode visning på LED-wire-controller

defekt

Fehlercode

grund

opløsning

Vand indløb fiasko

temperaturføler

PP1

Sensoren i åbent eller

kortslutning

Kontroller eller skift sensor

Wassereaustrittstemperatur

svigt sensor

PP2

Sensoren i åbent eller

kortslutning

Kontroller eller skift sensor

opvarmning kondensator

Sensorausfal

PP3

Sensoren i åbent eller

kortslutning

Kontroller eller skift sensor

Gas tilbagevenden svigt

sensor

PP4

Sensoren i åbent eller

kortslutning

Kontroller eller skift sensor

Omgivelsestemperatur svigt

sensor

PP5

Sensoren i åbent eller

kortslutning

Kontroller eller skift sensor

Kondensator gaslækage

svigt sensor

PP6

Sensoren i åbent eller

kortslutning

Kontroller eller skift sensor

Antifreeze vinteren

PP7

Sensoren i åbent eller

Kontroller eller skift sensor

- 171 -

kortslutning

Lav beskyttelse

omgivelsestemperatur

PP8

Omgivelsestemperatur eller

indtaste vandtemperaturen er

for lav

Kontroller eller skift sensor

Kølekondensator

temperaturen er for høj

beskyttelse

PP10

Kølekondensator temperaturen

er for høj

Stoppe pumpen, og vent til

sænkning af køle

kondensatortemperaturen

fiasko Højtryk

EE01

1.Refrigerant er for meget

2.2. Luftstrømmen er ikke nok

1.Discharge redundant

kølemiddel HP Gas System 2.

Rengør luft varmeveksler

Lavt tryktab

EE02

1.Refrigerant er ikke nok

2.Water flow er ikke nok

3. Filter blokeret eller klemt

kapillær

1. Kontrollér, om der er en

gaslækage, efterfyldning af

kølemiddel

2. Rengør luft varmeveksler

3.Replace filteret eller et

kapillarrør

fiasko Vandflow

EE03

Lavt vand flow, forkert

flowretning eller flow switch

fiasko.

Kontroller, om

vandgennemstrømningen er nok

og flow i rigtige retning, eller

flow switch kunne afvises.

Overophedning i varmedrift

EE04

Lav eller ingen vandstrøm

Svigt i vandpumpen

fanget vandrør

Svigt af strømmen switch

Udstødning svigt

temperaturføler

EE5

Afrimning er ikke godt

Manglende gas

Gashåndtaget enhed fastspændt

Optøning i hånden

Plus gassen

Skift gashåndtaget enhed

Kontroller vandpumpen

controller fejl

EE6

Wire-forbindelse er ikke godt

Controller fejl

Check eller ændre signalet wire

Start magt eller ændre

controller

inverter fejl

EE7

Umrichtter bord fiasko

Genstart magt eller ændre

konverter kortet

Kommunikationsfejl mellem

controller og omformer bord

EE8

Wire-forbindelse er ikke godt

Controller fejl

Check eller ændre wire

tilslutning

Start magt eller ændre

controller

Kommunikationsfejl mellem

drev og påhængsmotorer

EE9

Wire forbindelse mellem

kommunikationslinie og ydre

bord er forkert

Uden board fiasko

omfortrådning

Genstart magt eller ændre

påhængsmotor

Modul board fiasko mellem

det ydre panel og modul

bord

EE10

Kommunikation linje er brudt

Udendørs bord eller modul

board fiasko

Genstart magt eller ændre brudt

bord

- 172 -

Modul fiasko bord

EE11

Dataene er forkerte eller

modulet bord er defekt

Genstart magt eller ændre brudt

bord

Jævnstrøm vigtigste

spænding for høj eller for lav

beskyttelse

overspænding beskyttelse

mod direkte

hovedstrømmen er for høj

eller for lav

EE12

Trykket er for høj eller for lav

Den interne kommunikation er

defekt kontaktor

Check strømforsyningen

Skift kontaktoren

overstrømsbeskyttelse

EE13

Elektrisk forsyning trykket er for

lavt, er varmepumpen

overbelastet

Check strømforsyningen

Check vandtemperaturen hvis

den er for høj

T2 Vand temp. Ved lav

beskyttelse i køledrift

PP11

1. Vandpumpe Manglende

2. tilstoppet vandrør

3. Wasserdurchflußschalter

taget

IPM modul

temperaturfølerkredsen

output fejl

EE14

Udgangen af   IPM modul

temperaturføler er unormal

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

IPM modul temperatur for

høj beskyttelse

EE15

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

PFC beskyttelsesmodul

EE16

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

DC fiasko fan

EE17

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

PFC modul tempreature

anerkendelse interne

kredsløb fejl

EE18

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

beskyttelse PFC modul høj

temperatur

EE19

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

strømsvigt

EE20

Forsyningsspændingen svinger

for meget

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

Svigt af softwaren kontrol

EE21

Kompressor løber ud

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

Reststrøm detektor

EE22

Udgangsspændingen fra

forstærkeren er unormal

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

Kompressor starte fejl

EE23

Tjek bundkortet eller udskift den

nye

Kørsel Panel

omgivelsestemperatur

fiasko lampe

EE24

Kompressor fiasko fase

EE25

1. ledninger forkert

2. Tilslutning af en fase eller

2-fase.

Overvågning af kontrol

- 173 -

7.2 Andre Fejl og Solutions (Ingen visning på LED-wire-controller)

Fejl

Overholdelse

Årsager

Løsning

Varmepumpe

kører ikke

LED wire controller ingen

visning.

Ingen strømforsyning

Kontroller kabel og afbryder,

hvis den er tilsluttet

LED wire controller viser

den faktiske tid.

Varmepumpe under standby

Startup varmepumpe til at

køre.

LED wire controller viser

den aktuelle

vandtemperatur.

1. Vandtemperaturen er ved

at nå til indstilling værdi, HP

under konstant temperatur

status.

2. Varmepumpe bare

begynder at løbe.

3. Under afrimning.

1. Kontroller

vandtemperaturen indstilling.

2. Opstart varmepumpen efter

et par minutter.

3. LED wire controller skal vise

"Optøning".

Vand

temperatur

køling når HP

kører under

varmedrift

LED wire controller viser

aktuelle vandtemperatur og

ingen fejlkode skærme.

1. Vælg den forkerte tilstand.

2. Tallene viser defekter.

3. defekt controller.

1. Juster tilstand til korrekt

afvikling

2. Udskift defekt LED

wire-controller, og derefter

kontrollere status efter

ændring af kørende tilstand,

kontrollere vandet ind- og

udløb temperatur.

3. Udskift eller reparer

varmepumpeenheden

korte løb

LED viser aktuelle

vandtemperatur, ingen

fejlkode skærme.

1. Blæser NO kører.

2. Air ventilation er ikke nok.

3. Kølemiddel er ikke nok.

1. Kontroller

kabelforbindelserne mellem

motor og ventilator, hvis det

er nødvendigt, skal det

udskiftes.

2. Kontrollér placeringen af

varmepumpeenheden, og

fjerne alle hindringer for at

gøre god luft ventilation.

3 Udskift eller reparer

varmepumpeenheden.

vand pletter

Vand pletter på

varmepumpe enhed.

1. betonarbejder.

2. Vand lækage.

1. Ingen handling.

2. Kontrollér titanium

varmeveksler, omhyggeligt,

hvis det er nogen fejl.

For meget is på

fordamperen

For meget is på

fordamperen

1. Kontroller placeringen af

varmepumpeenheden, og

fjerne alle hindringer for at

gøre god luft ventilation.

2. Udskift eller reparer

varmepumpeenheden.

- 174 -

8. Eksploderede Diagram og vedligeholdelse

8. 1 Eksploderede Diagram Model 7kw

- 175 -

del Navn

topdæksel

Terminal

Tilbage grill

Ledningsføring klip

Fordamper

Trykmåler

Søjle

Ledningsføring dæksel

Top ramme

Nåleventil

Isolation panel

EEV

Reaktor

Piping

Motor beslag

Retur rør

Motor

Højtrykspressostaten

ventilatorvinge

Lavtryk kontakt

Venstre sidepanel

Lavtryk kontakt

Ledninger box

Ekspansionsventil til distributøren

Frontpanel

4-vejs ventil til kollektiv rør

Front grill

Kollektiv samling

Vandtæt kasse

fordelerkonstruktionen

Controller

Temperatur beklædning

Outlet vand temperaturføler TH5

temperaturføler foringsrør

Veksler temp. sensor fast film

bagpanel

Base bakke

Blå gummi

Elektrisk dæksel

Vandforsyning skrue dæksel

Vand flow switch

Coil temperaturføler TH2

kompressor

Rød gummi

Titanium varmeveksler

Vandforsyning skrue dæksel

Main bord

4-vejsventil til veksleren

Veksler temp. sensor fast film

4-vejsventil

Vand indløb temperaturføler TH6

udstødningsrør

Elektrisk kasse

Afkast temperaturføler TH3

Afløb stik

Omgivelsestemperatur sensor TH1

Ledninger box

klip Omgivelsestemperatur temperatur

Højre sidepanel

- 176 -

Model 26 kw

- 177 -

del Navn

topdæksel

Højre sidepanel

Tilbage grill

Trykmåler

Fordamper

Outlet vand temperaturføler TH5

Søjle

Vand flow switch

Top ramme

Ledningsføring dæksel

Isolation panel

Ledningsføring klip

Reaktor

3-terminal for vandpumpe

Pladeunderstøtningsramme

3-terminal strømforsyning

Motor beslag

Klemrække beslag

Motor

Klemrække

DC motorhus

Retur rør

ventilatorvinge

Lavtryk kontakt

Venstre sidepanel

Lavtryk kontakt

Frontpanel

Afkast temperaturføler TH3

Front grill

temperaturføler foringsrør

Ledninger box

Temperatur beklædning

Controller

4-vejs ventil til kollektiv rør

Vandtæt kasse

Coil temperaturføler TH2

Base bakke

Kollektiv samling

kompressor

fordelerkonstruktionen

Opbevaringstank

bagpanel

driver bord

Blå gummi

Elektrisk dæksel

Vandforsyning skrue dæksel

filterplade

Reservoir til ekspansionsventilen

lining

Ekspansionsventil til distributøren

Elektrisk kasse

4-vejsventil til veksleren

Main bord

Rød gummi

Filter til reservoir

Vandforsyning skrue dæksel

Vand indløb temperaturføler TH6

Nåleventil

Veksler temp. sensor fast film

4-vejsventil

Afløb stik

EEV

Titanium varmeveksler

Højtrykspressostaten

filter

udstødningsrør

Veksler til at filtrere

Omgivelsestemperatur sensor TH1

Håndpumpning bærepladen

klip Omgivelsestemperatur temperatur

- 178 -

9. Opretholdelse

(1) Du bør tjekke vandforsyningen systemet regelmæssigt for at undgå luft ind i systemet, og forekomsten af lav

vandføring, fordi det ville reducere ydeevnen og pålideligheden af HP-enhed.

(2) Rens dine puljer og filtrering system regelmæssigt for at undgå beskadigelse af enheden som et resultat af den

beskidte af tilstoppet filter.

(3) Du skal udlede vandet fra bunden af vandpumpen, hvis HP-enhed vil stoppe kører i lang tid (specielt om

vinteren).

(4) I en anden måde, bør du tjekke enheden er vand helt, før enheden begynder at køre igen.

(5) Efter at enheden er betinget for vintersæsonen, er han preconize at dække varmepumpe med særligt vinter

varmepumpe.

(6) Når enheden kører, er der hele tiden en smule vand udledning under enheden.

- 179 -

10. Warranty and returns

10.1 Warranty

LIMITED WARRANTY

Thank you for purchasing a heat pump from us.

This warranty covers manufacturing and material defects in all components for a period of two years after the

date of purchase.

This warranty is limited to the original purchaser in the retail sector. It is not transferable, and it is not

applicable to products that have been removed from their original installation location. The liability of the

manufacturer is limited to the repair or replacement of defective components and does not include the cost of

labour for removing and replacing the defective component(s), the cost of transporting component(s) from or

to the factory, or costs associated with other materials necessary for carrying out repairs. This warranty does

not cover any defects attributable to the following causes:

1. Installation, operation or maintenance of the product other than in accordance with the guidelines and/or

instructions in the Installation and Operation Manual supplied with the product.

2. Faulty or deficient work performed on the product by an installer.

3. Failure to maintain the correct chemical balance in the swimming pool [pH between 7.0 and 7.8; total

alkalinity (TA) between 80 and 150 ppm; free chlorine concentration between 0.5 and 1.2 mg/l; total

dissolved solids (TDS) less than 1,200 ppm; maximum salt concentration 8 g/l].

4. Improper use, modification, accident, fire, flood, lighting strike, rodents, insects, negligence, neglect, or

force majeure.

5. Deposits, freezing, or other conditions that impair proper water flow through the product.

6. Operating the product with a flow rate outside the published minimum and maximum specifications.

7. Use of components or accessories not designed or made for this product.

8. Chemical contamination of the air used by the product or improper use of decontaminating chemicals,

such as the addition of decontaminating chemicals through the skimmer or in the pipes or lines located

upstream of the heat pump and the cleaning hose.

9. Overheating, improper electrical connections, improper power supply, secondary damage attributable to

defective O-rings, diatomaceous filters or filter cartridges, or damage caused by putting the pump into

operation in the absence of sufficient water.

LIMITATIONS ON LIABILITY

This is the sole warranty provided by the manufacturer. Nobody is authorised to grant other warranties in our

name.

THIS WARRANTY REPLACES ALL OTHER EXPLICITLY GRANTED OR IMPLICIT WARRANTIES, INCLUDING BUT

NOT LIMITED TO ANY FORM OF IMPLICIT WARRANTY OF SUITABILITY FOR A PARTICULAR PURPOSE OR

FITNESS FOR SALE. WE EXPLICITLY DISAVOW ANY LIABILITY FOR INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL

LOSS OR DAMAGE OF A PUNITIVE NATURE RESULTING FROM THE VIOLATION OF AN EXPLICITLY GRANTED OR

IMPLICIT WARRANTY.

This warranty gives you specific legal rights, which may vary depending on the country.

WARRANTY CLAIMS

To ensure prompt handling of your warranty claim, please contact your dealer and provide the following

information to the dealer: proof of purchase, model number, serial number and date of installation. The

installer will contact the factory to obtain instructions regarding the procedure for making warranty claims and

to find out the location of the closest service centre.

All returned components must be marked with a RMA number so that it can be determined whether they are

covered by the warranty.

- 180 -

10.2 RMA request form

Company:

Date:

Street address:

City/town:

Postal

code:

Country:

Contact:

Phone:

E-mail:

Fax:

Contact:

Date:

Reserved for internal use

RMA no.:

Assigned by:

Date:

Reason for return: Copy of customer invoice included?

RMA request accompanied by other documents?

Description of the documents:

Model no.:

Invoice no.:

Serial number:

Invoice date:

Problem:

Warranty repair policy

1. Shipping costs for returned products must be paid in advance. All shipping costs associated with a return shipment are borne by

you.

2. Products may be sent back to us only after prior approval by the company. Return shipments for which approval has not been

given by the company will be sent back, with all shipping costs to be borne by you.

3. We will replace or repair the products and return them to you free of charge using the shipping service of your choice.

4. If you choose express shipment (by a shipping service selected by you), you are responsible for paying the shipping costs.

Return procedure

1. Before requesting an RMA number from us, please check whether you have properly observed the installation and use instructions

in the manual.

2. Contact our RMA department by phone and ask for an RMA request form.

3. Ensure that all fields of the RMA request form are fully completed.

4. In the case of returns during the warranty period, please include the customer copy of your original sales invoice.

5. Send the RMA request form, the sales invoice and any other relevant documents (photos, etc.) to us or provide them by e-mail. An

RMA number will be assigned to you within 24 hours after we receive the necessary documents. We may refuse to assign you an RMA

number if the information mentioned in points 3 and 4 above is missing.

6. The RMA number must be marked clearly on the shipping label of the package and noted on the shipping documents.

- 181 -

7. All products received by us that lack labels or that have incorrect, incomplete or unreadable labels will be refused, with return

shipping costs to be borne by you.

8. All packages delivered to us with clearly visible damage will be refused immediately.

9. Before returning products, please check that the products you intend to return to us are the same as the products for which an

RMA number was issued. If the received products do not match the products registered under the assigned RMA number, we will

return all of the products at your expense.

10. No return shipments at all will be accepted without an RMA number. Absolutely no exceptions to this rule are allowed.

11. An RMA number remains valid for just 21 calendar days after it is assigned. We reserve the right to refuse to accept products

returned to us if they are received more than 21 days after the date when the RMA number was assigned.

Products not covered or no longer covered by the warranty

The customer is responsible for paying shipping and repair costs The estimated repair costs will be advised after the

problem(s) with the returned products have been diagnosed.

The minimum charge of a diagnosis is €50.00.

MegaGroup Trade Holding BV

Doornhoek 4205 – 5465 TG Veghel – The Netherlands

P.O. Box 430 – 5460 AK Veghel

– The Netherlands

www.megagrouptrade.com

- 182 -

A0111HYI07

Hydro-Pro INVERBOOST+ Tech Series de handleiding

Merk: Hydro-Pro

Model: INVERBOOST+ Tech Series

Type: de handleiding

PDF downloaden

rapport

in andere talen

English: Hydro-Pro INVERBOOST+ Tech Series Owner's manual
français: Hydro-Pro INVERBOOST+ Tech Series Le manuel du propriétaire
Deutsch: Hydro-Pro INVERBOOST+ Tech Series Bedienungsanleitung
dansk: Hydro-Pro INVERBOOST+ Tech Series Brugervejledning
polski: Hydro-Pro INVERBOOST+ Tech Series Instrukcja obsługi