Miller Coolmate 3.5 de handleiding

Merk: Miller

Model: Coolmate 3.5

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

MC360182J

Coolmatet3.5

Processen

Beschrijving

TIG-lassen (GTAW)

OM-231 313M/dut 2012−07

File: TIG

MIG/MAG lassen (GTAW)

www.MillerWelds.com

CE en niet CE modellen

HANDLEIDING

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Council Directives:

2006/95/EC Low Voltage

2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

IEC 60974−1:2005 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

IEC 60974−2:2007 Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems

IEC 60974−10:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0 Hz – 300Hz)

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 2.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3...............................................................

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 3..................................................

2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 5..................................................

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 5.................

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 5..............................

3-3. Technische gegevens 5.................................................................

3-4. Overzicht koelvloeistoffen 6.............................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 7..............................................................

4-1. TIG-aansluitingen 7....................................................................

4-2. MIG-aansluitingen 8....................................................................

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & STORINGEN 9...............................................

5-1. Routineonderhoud 9...................................................................

5-2. Onderhoud van de koelvloeistof 9........................................................

5-3. Storingen 10...........................................................................

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA 10.....................................................

6-1. Stroomschema voor koeling 10...........................................................

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 10.......................................................

7-1. Aanbevolen reserve-onderdelen 10........................................................

GARANTIE

OM-231 313 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

Cooler 2011−11dut

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. Gevaren bij koelapparatuur

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne

circuits van de machine staan eveneens onder

stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of

onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met

zijschermen, zelfs onder uw lashelm.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

OM-231 313 Pagina 2

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat of produceert chemische stoffen die

bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-

wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen

voortbrengen) (California Health & Safety Code Section

25249.5 et seq.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de

toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit

voor lassers. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om

zo blootstelling aan elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring

tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 3

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities

. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe30 2012−05

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten

af naar een daarvoor bestemd inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2012−05

Safe50 2012−05

Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting

van de stroombron en de toorts veroorzaken.

100 h. std

Safe51 2012−05

Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen

om de 100 uur.

XXXXX

Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.

Safe52 2012−05

Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de

lasstroombron, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur.

Safe71 2012−06

Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.

Safe70 2012−06

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 4

2-2. Diverse symbolen en definities

Hertz Ingangsvermogen

Indicatielampje

Voeding

ingeschakeld

Uitgang

Koelvloeistof

Ingang Koelvloeistof Lijnverbinding

Monofase

Wisselstroom U

Primaire spanning

1max

Maximale nominale

voedingsstroom

Beschermingsgraad

max

Nominaal maximaal

vermogen

Pl/

Vermogen liter per

minuut

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 5

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)

A. Informatie over Elektromagnetische Velden (EMV)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel

uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de

lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

S De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

S Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

ce-emf 1 2010-10

B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel

uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de

lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

S De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

S Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

ce-emf 1 2010-10

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van

deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-3. Technische gegevens

804 839-A

Koelsysteem met hercirculerende koelvloeistof voor watergekoelde TIG-toortsen en MIG-pistolen

Te gebruiken met pistolen/toortsen tot maximaal 600 A

IP graad: 23 − Niet bedoeld voor gebruik tijdens hevige regenval, of in de buurt van opspattend water.

Inhoud koeltank: 3,5 gal (13,2 l);

Maximale koelcapaciteit: 4,140 W (14,000BTU/hr) bij 4,7 l/min

IEC Koelcapaciteit: 5 660 BTU/uur bij 1L/min

IEC Koelcapaciteit , toestand waarbij de binnenkomende watertemperatuur niet hoger is als 40° boven

de omgevingstemperatuur, bij minimale stroming van 1L/min

De resultaten zijn behaald in een omgevingstemperatuur van 68° F tot 77° F (20° C tot 25° C). De

bedrijfstemperatuur is 14° F tot 104° F (−10° C tot 40° C)

Afmetingen: 660 mm lang, 400 mm breed, 298 mm hoog, gewicht: 27 kg

115-Volt modellen gebruiken 5,9 A, 60 Hertz, 4,7 A, 50 Hertz, monofase ingaand vermogen

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 6

3-4. Overzicht koelvloeistoffen

Laag geleidende koelvloeistof Nr. 300 355**; gedestilleerd of gedeïoniseerd water OK boven 32° F (0° C)

TIG of bij gebruik van HF*

Toepassing

*HF: Hoogfrequente stroom

**Koelvloeistof 300 355, een 50/50 oplossing, beschermt tot -37° F (-38°C) en gaat algengroei tegen.

Koelvloeistof

OPGELET − Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel staan, vervalt de garantie op alle onderdelen die in

contact komen met de koelvloeistof (pomp, radiator, enz.).

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 7

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

4-1. TIG-aansluitingen

804 846-A

5/8 inch

! Het apparaat niet plaatsen of be-

dienen op plaatsten waar het om

kan vallen.

Om oververhitting te voorkomen moet u

ervoor zorgen dat de koelunit zodanig

wordt geplaatst dat de luchtstroom niet

wordt geblokkeerd.

OPGELET − Als er een waterventiel op de

lasstroombron zit, mag u de slangen niet op

dit waterventiel aansluiten. Sluit de slangen

aan zoals op de afbeelding te zien is.

1 Slang uitgaande koelvloeistof

2 Slang ingaande koelvloeistof

De koppelingen hebben een linksdraaiende

5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen aan

met de juiste koppelingen, zoals afgebeeld.

Voor sommige stroombronnen kan een TIG-

blok nodig zijn.

3 Dop van koelvloeistoftank

4 115 Volt AC geaarde contrastekker

Het wordt aanbevolen om een afzonderlijk

aftakcircuit te gebruiken dat 15A aankan

en is beschermd met zekeringen of auto-

matische zekeringen. De aanbevolen

sterkte van de zekering of de automatische

zekering is 15 ampère.

Bediening:

Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie

het overzicht in Sectie 3-4 voor de keuze

van de juiste koelvloeistof. Houd het peil

van de koelvloeistof ongeveer 1 inch (25

mm) onder de bovenkant van de vulhals.

Sluit de slangen aan zoals is aangegeven.

Het systeem schakelt in als het wordt inge-

plugd.

Benodigde gereedschappen:

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 8

! Het apparaat niet plaatsen of be-

dienen op plaatsten waar het om

kan vallen.

Om oververhitting te voorkomen moet u

ervoor zorgen dat de koelunit zodanig

wordt geplaatst dat de luchtstroom niet

wordt geblokkeerd.

OPGELET − Als er een waterventiel op de

lasstroombron zit, mag u de slangen niet op

dit waterventiel aansluiten. Sluit de slangen

aan zoals op de afbeelding te zien is.

1 Slang uitgaande koelvloeistof

2 Slang ingaande koelvloeistof

De koppelingen hebben een linksdraaiende

5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen aan

met de juiste koppelingen, zoals afgebeeld.

3 Dop van koelvloeistoftank

4 115 Volt AC geaarde contrastekker

Het wordt aanbevolen om een afzonderlijk

aftakcircuit te gebruiken dat 15A aankan

en is beschermd met zekeringen of auto-

matische zekeringen. De aanbevolen

sterkte van de zekering of de automatische

zekering is 15 ampère.

Bediening:

Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie

het overzicht in Sectie 3-4 voor de keuze

van de juiste koelvloeistof. Houd het peil

van de koelvloeistof ongeveer 1 inch (25

mm) onder de bovenkant van de vulhals.

Sluit de slangen aan zoals is aangegeven.

Het systeem schakelt in als het wordt inge-

plugd.

4-2. MIG-aansluitingen

804 845-A

5/8 inch

Benodigde gereedschappen:

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 9

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & STORINGEN

5-1. Routineonderhoud

! Ontkoppel de voeding voordat u

met het onderhoud begint.

n = Controleren Z = Verversen ~ = Reinigen Δ = Repareren l = Vervangen

* Moet worden verricht door een door de fabriek geautoriseerd servicebedrijf

Elke drie

maanden

~Koelvloeistoffilter, vaker

reinigen bij intensief gebruik.

~ Blaas de koelribben van

de warmtewisselaar uit

nControleer het koelvloeistofpeil.

Bijvullen met gedistilleerd of

gedeïoniseerd water indien nodig.

Elke zes

maanden

nlSlangen

nl Labels ZVervers de koelvloeistof.

! Haal het apparaat van de

voeding vóór begin van het

onderhoud.

1 Filter voor koelvloeistof

Schroef de filterhouder los om de filter

te reinigen.

Koelvloeistof verversen: tap de

koelvloeistof af door het systeem

naar achteren te kantelen of gebruik

een zuigpomp. Vullen met schoon

water en 10 minuten laten draaien.

Weer aftappen en vullen met

koelvloeistof (zie Hoofdstuk 3-4).

. Als u slangen vervangt, gebruik

dan slangen die compatibel zijn

met ethyleenglycol, bijv. Buna-n,

Neoprene of Hypalon. LET OP:

Oxy-acetyleen slangen zijn niet

compatibel met producten die

ethyleenglycol bevatten.

Installeer de kap als die was

verwijderd.

5-2. Onderhoud van de koelvloeistof

804 649-A

m30 Torx

Benodigde gereedschappen:

. Een complete Onderdelenlijst is verkrijgbaar op www. MillerWelds.com

OM-231 313 Page 10

5-3. Storingen

Probleem Oplossing

Het koelsysteem werkt niet. Controleer of de kabel voor de stroomtoevoer in de contrastekker voor de stroom is ingeplugd.

Controleer de lijnzekeringen of de automatische zekering en vervang of reset ze/hem indien nodig.

Motor oververhit. De unit gaat draaien als de motor is afgekoeld.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdschakelaar S1 nakijken alsmede de algehele

staat van de motor (Mot).

Er stroomt minder of geen koelvloeistof. Koelvloeistof bijvullen.

Kijk of er verstoppingen zitten in de slangen of dat de filter voor de koelvloeistof verstopt is. Reinig

de filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig.

Ontkoppel de pomp en kijk of de koppeling geschaard zit. De koppeling zonodig vervangen.

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA

6-1. Stroomschema voor koeling

228 525-B

Waarschuwing

Gevaar voor

electrische schok

S Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

S Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u

deze installatie installeert of nakijkt.

S Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd.

S Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik

en het onderhoud laten doen.

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST

7-1. Aanbevolen reserve-onderdelen

Aanbevolen reserve-onderdelen

BeschrijvingOnderdeelnr.

Aantal

Nummer

257415 Screen, Filter 1................ .... ..................................................

Geldig vanaf 1 januari 2012

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MC” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete

waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepa-

lingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Apple-

ton, Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties

die verkocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie

geen materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE

VERVANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EX-

PLICIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN

GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderde-

len of componenten die niet meer functioneren door dergelijke fa-

bricage- en materiaalfouten met garantie repareren of vervangen.

Miller moet binnen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte wor-

den gebracht van een dergelijke fout of storing, waarop Miller in-

structies zal geven over de garantieclaim-procedure die hierop

volgt.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode

zal Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die

hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag

dat de installatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of acht-

tien maanden nadat de installatie naar een internationale distribu-

teur gezonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* Bij originele hoofdstroomgelijkrichters alleen de thyristo-

ren (SCR’s), de diodes en de afzonderlijke gelijkrichter-

modules

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPGELET: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoereen-

heden

* De Flowregelaar en Flowmeter uit de Smith 30 Serie

(geen arbeidsloon)

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

* Waterkoelingsystemen (geïntegreerd)

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders

aangegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* CoolBelt− en CoolBand−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Externe controleapparatuur en −sensoren

* Opties van onderdelen achteraf ingebouwd

(OPMERKING: Opties van onderdelen die achteraf zijn

ingebouwd zijn gedekt voor de resterende garantieperi-

ode van het product waarin ze in zijn geïnstalleerd of

voor een minimum van één jaar — afhankelijk van welke

van de twee het langste duurt.)

* Flowregelaars− en Flowmeters (geen arbeidsloon)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS−RJ45)

* Rookgasafzuigers

* HF Units

* ICE/XT plasmasnijtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

(OPGELET: Garantie van Digitale Recorders wordt

verzorgd door de fabrikant zelf.

* Elektrische belastingsbanken

* Motoraangedreven laspistolen

(m.u.v. de Spoolmate −laspistolen)

* PAPR−ventilatorunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings− en regelapparatuur

* Rekken

* Laskarren/trailers

* Puntlasapparaten

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen (niet−geïntegreerd)

* Weldcraft TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Draadloze voet- en handafstandsbedieningen met

ontvangers

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

* Bernard pistolen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

* M−pistolen

* MIG pistolen en onderpoederdek (SAW) pistolen

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Roughneck−pistolen

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen

van werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen

die niet meer goed werken als gevolg van normale

slijtage. (Uitzondering: borstels en relais zijn wel gedekt

bij alle motoraangedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door an-

deren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderde-

len vallen onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of

verkeerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installa-

ties die geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben ge-

had, of installaties die gebruikt zijn voor andere dan de

aangegeven toepassingen voor de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN

GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUI-

KERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING

HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASIN-

STALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2)

vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in

bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of (4)

krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het

retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met

inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in

Appleton, Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd

onderhoudsbedrijf

zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen

compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden

toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN AN-

DERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE

HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CON-

TRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS,

AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-

RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF GE-

VOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP

DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE

UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS,

EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING

M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN

CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE

DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN,

IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE

OF NAAR AANLEIDING VAN DE CONCRETE

OMSTANDIGHEDEN VAN DE TRANSACTIE ZOU

VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE

RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF

GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrek-

king tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende

schade, indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus

bovenstaande beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn

voor u. Deze garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten van toepassing zijn; deze kun-

nen echter per staat verschillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra

garanties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin

zijn opgenomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen

zijn mogelijk niet van toepassing, voorzover er niet van mag wor-

den afgezien. Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke

rechten en er kunnen eventueel ook andere rechten zijn; deze kun-

nen echter per provincie verschillen.

miller warr_dut 2012−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale vestigingen bezoek

website: www.MillerWelds.com

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinformatie

en onderdelen)

Stroomkringschema’s

Handboeken over lasprocessen

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Neem contact op met de transportafdeling van uw

distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur

voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha-

declaims.

Service

Papieren van de eigenaar

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens verscheping,

Contacteer een verdeler of een service bureau

Miller Coolmate 3.5 de handleiding

Merk: Miller

Model: Coolmate 3.5

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

MC360182J

Download PDF

rapport

Miller Coolmate 3.5 de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller Coolmate 3.5 de handleiding

Gerelateerde artikelen