Wacker Neuson CRT48-35L Handleiding

5000184402 06 0911

Gebruikershandleiding

Zittroffels

CRT 48

NL

Copyright-

mededeling

Alle rechten, inclusief het recht tot kopiëren en van verspreiding zijn voorbehouden.

Deze publicatie mag gefotokopieerd worden door de oorspronkelijke koper van de

machine. Elke andere soort vermenigvuldiging is verboden zonder de uitdrukkelijke

schriftelijke toestemming van Wacker Neuson Production Americas LLC.

Elke soort niet door Wacker Neuson Production Americas LLC geautoriseerde

vermenigvuldiging of versp[reiding vormt een schending van geldige auteursrechten.

Tegen overtreders hiervan zal gerechtelijke vervolging worden ingesteld.

Handels-

merken

Alle handelsmerken waarnaar in deze handleiding verwezen wordt zijn het eigendom

van de respectieve eigenaren ervan.

Fabrikant

Wacker Neuson Production Americas LLC

N92W15000 Anthony Avenue

Menomonee Falls, WI 53051 VS

Tel. (262) 255-0500 · Fax (262) 255-0550 · Tel. (800) 770-0957

www.wackerneuson.com

Vertaalde

instructies

Deze Gebruiksaanwijzing is een vertaling van de originele instructies. De

oorspronkelijke taal van deze Gebruiksaanwijzing is Amerikaans Engels.

CRT 48 Voorwoord

wc_tx001539nl.fm 3

Voorwoord

BEWAAR DEZE INSTRUCTIES—Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke

instructies voor de hieronder vermelde machinemodellen. Deze instructies zijn

speciaal door Wacker Neuson Production Americas LLC gepubliceerd en moeten

tijdens de installatie, bediening en het onderhoud van de machines worden gev-

olgd.

Machine

documentatie

 Vanaf dit punt in deze documentatie zal naar Wacker Neuson Production Amer-

icas LLC worden verwezen als Wacker Neuson.

 Bewaar te allen tijde een exemplaar van de Gebruikershandleiding bij de

machine.

 Gebruik het afzonderlijke Onderdelenboek dat met de machine is meegeleverd

om reserveonderdelen te bestellen.

 Als u een of meer van deze documenten niet in uw bezit hebt, neemt u contact

op met Wacker Neuson om een nieuw exemplaar/nieuwe exemplaren te

bestellen, of ga naar www.wackerneuson.com.

 Zorg dat u het modelnummer, artikelnummer, revisienummer en serienummer

van de machine bij de hand hebt wanneer u onderdelen bestelt of informatie

over onderhoud aanvraagt.



Verwachtingen t.a.v. informatie in deze handleiding

 Deze handleiding verschaft de informatie en procedures voor de veilige bedien-

ing en het veilig onderhoud van het/de bovenstaand(e) Wacker Neuson-

model(len). Lees voor uw eigen veiligheid en om het risico van letsel te vermin-

deren alle instructies die in deze handleiding staan aandachtig door en zorg

ervoor dat u ze begrijpt en naleeft.

 De Wacker Neuson behoudt zich uitdrukkelijk het recht voor om, zelfs zonder

voorafgaande kennisgeving, technische wijzigingen aan te brengen die de

prestaties of veiligheidsnormen van haar machines verbeteren.

 De informatie in deze handleiding is gebaseerd op machines die zijn vervaar-

digd tot op het moment van publicatie. Wacker Neuson behoudt zich het recht

voor om elk willekeurig gedeelte van deze informatie zonder voorafgaande

kennisgeving te wijzigen.

Goedkeuring van de fabrikant

Deze handleiding bevat verschillene verwijzingen naar goedgekeurde onderdelen,

hulpstukken en modificaties. De volgende definities zijn van toepassing:

 Goedgekeurde onderdelen of hulpstukken zijn die onderdelen die worden

vervaardigd of geleverd door Wacker Neuson.

Machine Artikelnummer

CRT 48-35V 0620112, 0620807

CRT 48-34V 0620075, 0620805

CRT 48-35L 0620113, 0620806

CRT 48-31V 0620476

Voorwoord CRT 48

4 wc_tx001539nl.fm

 Goedgekeurde modificaties zijn veranderingen die door een erkend Wacker

Neuson servicecentrum worden uitgevoerd volgens door Wacker Neuson

gepubliceerde schriftelijke instructies.

 Niet-goedgekeurde onderdelen, hulpstukken en modificaties zijn die onder-

delen/veranderingen die niet aan de goedgekeurde criteria voldoen.

Niet-goedgekeurde onderdelen, hulpstukken of modificaties kunnen tot het vol-

gende leiden:

 ernstig gevaar van letsel voor de operator en personen in het werkgebied;

 permanente machineschade, die niet door de garantie wordt gedekt.

Neem onmiddellijk contact op met uw Wacker Neuson dealer als u vragen hebt

over goedgekeurde of niet-goedgekeurde onderdelen, hulpstukken of modificaties.

Vertaling van de originele conformiteitverklaring

2011-CE-CRT36-CRT48-nl.fm

EU - conformiteitverklaring

Fabrikant

Wacker Neuson Production Americas LLC, N92W15000 Anthony Avenue,

Menomonee Falls, Wisconsin USA

Product

Producttype

Productfunctie

Artikelnummer

CRT 36-24A, CRT 36-25, CRT 48-35V, CRT 48-34V,

CRT 48-35L

Betonafwerkmachine

Gladmaken en finishen van halfverhard beton

0620801, 0620802, 0620803, 0620804, 0620805,

0620806, 0620807

Richtlijnen en normen

Hiermee verklaren we dat dit product aan de betreffende bepalingen en vereisten van de

volgende richtlijnen en normen voldoet:

2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC, EN12649

Gevolmachtigde voor technische documenten

Axel Häret, Wacker Neuson SE, Preußenstraße 41, 80809 München

Menomonee Falls, WI, USA, 15.08.2011

William Lahner

Vice President of Engineering

Scott V. Grahl

Manager, Product Engineering

wc_bo5000184402_06TOC.fm 7

InhoudsopgaveCRT 48

Voorwoord 3

EU - conformiteitverklaring 5

1 Informatie inzake veiligheid 9

1.1 Signaalwoorden gevonden in dit Gebruikershandleiding ..................... 9

1.2 Machinebeschrijving en beoogd gebruik ............................................ 10

1.3 Bedrijfsveiligheid ................................................................................ 11

1.4 Veiligheidsinstructies voor het gebruik van verbrandingsmotoren ..... 13

1.5 Veiligheidsaspecten onderhoud ......................................................... 14

1.6 Transportveiligheid ............................................................................. 15

2 Etiketten 16

2.1 Plaats van labels ................................................................................ 16

2.2 Betekenis van de labels ..................................................................... 18

3 Hijsen en transport 24

4 Bedrijf 25

4.1 Klaarmaken voor het eerste gebruik .................................................. 25

4.2 Positie van de operator ...................................................................... 25

4.3 Aanbevolen brandstof ........................................................................ 26

4.4 Aanbevolen brandstof (Kohler) ........................................................... 26

4.5 De machine bijtanken ......................................................................... 27

4.6 Kenmerken en bediening ................................................................... 28

4.7 Nieuwe machines ............................................................................... 30

4.8 Voordat u begint ................................................................................. 30

4.9 Vanguard—Starten ............................................................................. 31

4.10 Kohler—Starten .................................................................................. 31

4.11 Stoppen .............................................................................................. 31

4.12 Bedrijf ................................................................................................. 32

4.13 Besturing ............................................................................................ 33

4.14 Hellingshoek afstellen ........................................................................ 34

4.15 Procedure voor noodstops ................................................................. 34

8 wc_bo5000184402_06TOC.fm

Inhoudsopgave CRT 48

5 Onderhoud 35

5.1 Onderhoudsschema ............................................................................35

5.2 Troffel-versnellingsbakken ..................................................................37

5.3 Regelkoppeling smeren .......................................................................38

5.4 Regelarmafstelling (vooruit of achteruit) ..............................................38

5.5 Besturingshulpsysteem .......................................................................39

5.6 Rechter regelarmafstelling (rechts of links) .........................................39

5.7 Bladarmafstelling .................................................................................40

5.8 Vlotterbakken monteren ......................................................................41

5.9 Aandrijfriem .........................................................................................42

5.10 Accu-startkabelprocedure ...................................................................42

5.11 Bougie—Vanguard ..............................................................................44

5.12 Luchtfilter .............................................................................................45

5.13 Motorolie en filter – Vanguard-motoren ...............................................46

5.14 Motorolie en oliefilter–Kohler Diesel ....................................................48

6 Storingen 50

7 Technische specificaties 52

7.1 Motor ...................................................................................................52

7.2 Zittroffels ..............................................................................................53

7.3 Geluids-en vibratiewaarden .................................................................54

8 Schema’s 56

8.1 CRT 48-35V—Elektrische schema's ...................................................56

8.2 CRT 48-35V—Componenten elektrische schema's ............................57

8.3 CRT 48-35L—Elektrische schema's ...................................................58

8.4 CRT 48-35L—Componenten elektrische schema's ............................59

8.5 CRT 48-34V / CRT 48-31V—Elektrische schema's ............................60

8.6 CRT 48-34V / CRT 48-31V—Componenten elektrische schema's .....61

CRT 48 Informatie inzake veiligheid

wc_si000188nl.fm 9

1 Informatie inzake veiligheid

1.1 Signaalwoorden gevonden in dit Gebruikershandleiding

Deze handleiding bevat vermeldingen voorafgegaan door GEVAAR,

WAARSCHUWING, VOORZICHTIG, LET OP en N.B., die moeten

worden opgevolgd om de kans op lichamelijk letsel, beschadiging van

de machine of verkeerd onderhoud te beperken.

LET OP: Als dit zonder veiligheidssymbool wordt gebruikt, duidt LET OP op

een gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden wordt, tot materiële

schade kan leiden.

NB: Duidt op aanvullende informatie die van belang voor een procedure is.

Dit is het symbool dat een gevaar voor de veiligheid aanduidt. Het wordt gebruikt

om u attent te maken op mogelijke gevaren voor lichamelijk letsel.

f Leef alle veiligheidsinstructies na die bij dit symbool staan.

GEVAAR

GEVAAR duidt op een gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden wordt, zal

resulteren in dodelijk of ernstig letsel.

f Kom alle veiligheidswaarschuwingen na die op dit signaalwoord volgen om ern-

stig of fataal letsel te vermijden.

WAARSCHUWING

WAARSCHUWING duidt op een gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden

wordt, zal resulteren in dodelijk of ernstig letsel.

f Kom alle veiligheidswaarschuwingen na die op dit signaalwoord volgen om ern-

stig of fataal letsel te vermijden.

VOORZICHTIG

VOORZICHTIG duidt op een gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden wordt,

zal resulteren in licht of matig letsel.

f Kom alle veiligheidswaarschuwingen na die op dit signaalwoord volgen om ern-

stig of fataal letsel te vermijden.

Informatie inzake veiligheid CRT 48

10 wc_si000188nl.fm

1.2 Machinebeschrijving en beoogd gebruik

Dit is een bereden betonafwerkingsmachine met troffelbladen. De

Wacker Neuson Ride-On troffelmachine bestaat uit een frame dat is

uitgerust met een bezine- of dieselmotor, een brandstoftank,

watertank, twee door een aandrijfas verbonden

tandwielschakelkasten, een platform met bedieningen en een

zitplaats voor de operator. Een set met metalen bladen is op elke

tandwielkast aangesloten. De bladen zijn omsloten door een

ringbeveiliging. De motor doet de bladen via de

tandwielschakelkasten en een koppelingsmechanisme draaien. De

draaiende bladen bewegen over het oppervlak van verhardend beton

en brengen een gelijkmatige afwerking aan. De operator die op het

operatorplatform zit, gebruikt de bedieningen en het gaspedaal voor

controle van de snelheid en de richting van de machine.

Deze machine is bedoeld voor gebruik voor het gladstrijken en

opglanzen van verhardend beton.

Deze machine is uitsluitend ontworpen en gebouwd voor het

hierboven beschreven beoogde gebruik. De machine voor enig ander

doel gebruiken kan de machine blijvend beschadigen of de operator

of andere personen in het gebied ernstig letsel berokkenen. Door

misbruik veroorzaakte machineschade wordt niet door de garantie

gedekt.

Een paar voorbeelden van onjuist gebruik:

• de machine gebruiken als ladder, ondersteuning of

werkoppervlak;

• de machine gebruiken voor het dragen of vervoeren van

passagiers of apparatuur;

• de machine gebruiken voor het afwerken van ongeschikte

materialen zoals cementspecie, afdichtingen of afwerkingen met

hars;

• de machine buiten de fabrieksspecificaties gebruiken;

• de machine bedienen op een manier die in strijd is met alle

waarschuwingen die op de machine zijn aangebracht en in de

Gebruikershandleiding worden vermeld.

Deze machine werd ontworpen en gebouwd volgens de laatste

wereldwijde veiligheidsnormen. Hij is zorgvuldig geconstrueerd om

gevaren voor zover praktisch te elimineren en de veiligheid voor de

operator te verhogen door middel van beveiligingsmiddelen en het

aanbrengen van labels. Na het nemen van beschermingsmaatregelen

kunnen er echter enige risico's blijven bestaan. Deze worden

residuele risico's genoemd. Op deze machine kan dit blootstelling

omvatten aan:

CRT 48 Informatie inzake veiligheid

wc_si000188nl.fm 11

• hitte, lawaai, uitlaatgassen en koolmonoxide uit de motor;

•chemische brandwonden van het verharden van beton;

• brandgevaar door onjuist bijtanken;

• brandstof en dampen, morsen van brandstof door onjuiste

heftechnieken;

• persoonlijk letsel door onjuiste heftechnieken;

• snijgevaaar door scherpe of versleten bladen.

Om uzelf en anderen te beschermen moet u ervoor zorgen dat u de in

deze handleiding geboden veiligheidsinformatie grondig leest en

begrijpt, voordat u de machine gaat gebruiken.

1.3 Bedrijfsveiligheid

Een adequate opleiding en bekendheid met de machine zijn

noodzakelijk voor het veilig bedienen ervan. Verkeerd gebruik van de

machine of gebruik door ongeschoold personeel kan gevaar

opleveren. Lees de gebruiksvoorschriften en zorg dat u vertrouwd bent

met de bediening en plaats van alle instrumenten en knoppen.

Onervaren gebruikers dienen te worden opgeleid door iemand die

vertrouwd is met de apparatuur voordat zij de machine mogen

bedienen.

Kwalificaties van de operator

Alleen getraind personeel mag de machine starten, gebruiken en

afsluiten. Zij moeten tevens aan de volgende kwalificaties voldoen:

• instructies hebben gekregen over het juiste gebruik van de

machine;

• vertrouwd zijn met de vereiste veiligheidsapparaten

Tot de machine mag geen toegang worden verleend aan, en hij mag

niet worden bediend door:

• kinderen;

• personen die alcohol of drugs hebben gebruikt

Persoonlijke beschermende uitrusting (PPE)

Draag de volgende persoonlijke beschermende uitrusting (PPE)

tijdens het gebruik van deze machine:

• strakzittende werkkleding die bewegingen niet hindert;

• veiligheidsbril met zijbescherming;

• gehoorbescherming;

• werkschoenen of -laarzen met veiligheidsneuzen.

WAARSCHUWING

Informatie inzake veiligheid CRT 48

12 wc_si000188nl.fm

1.3.1 De machine NOOIT gebruiken voor toepassingen waarvoor deze niet

is bedoeld.

1.3.2 Laat NOOIT iemand zonder geschikte training deze apparatuur

bedienen. Iedereen die deze apparatuur bedient, moet vertrouwd zijn

met de risico’s en gevaren die eraan verbonden zijn.

1.3.3 NOOIT de warme knaldemper, het motorblok of koelribben aanraken.

Dit zal brandwonden veroorzaken.

1.3.4 Gebruik NOOIT hulpstukken die niet aanbevolen zijn door Wacker

Neuson. Dit kan resulteren in schade aan de apparatuur of verwonding

van de gebruiker.

1.3.5 Bedien NOOIT een machine waarop de riemafschermplaat afwezig is.

Blootgelegde aandrijfriem en riemschijven creëren mogelijk

gevaarlijke risico’s die ernstige verwondingen kunnen veroorzaken.

1.3.6 Een draaiende machine NOOIT onbeheerd achterlaten.

1.3.7 Gebruik de machine NIET binnen of in een omsloten ruimte zoals een

diepe geul, tenzij er voldoende ventilatie is via zoiets als

afzuigapparaten of -slangen. De uitlaatgassen van de motor bevatten

koolstofmonoxide. Dit is een gif dat u niet kunt zien of ruiken.

Blootstelling aan koolstofmonoxide kan resulteren in flauwvallen en

KAN BINNEN ENIGE MINUTEN DODELIJK ZIJN.

1.3.8 Houd handen, voeten, haar en losse kleding uit de buurt van

bewegende delen. Zij zouden door de bewegende delen kunnen

worden gegrepen.

1.3.9 Draag ALTIJD beschermende kledij tijdens het bedienen van de

apparatuur.

1.3.10 Er ALTIJD voor zorgen dat diegene die de machine bedient bekend is

met de correcte veiligheidsprocedures en bedieningswijze voordat hij/

zij de machine gebruikt.

1.3.11 Vergewis u er ALTIJD van dat de gebruiker vertrouwd is met de juiste

veiligheidsvoorzieningen en bedieningstechnieken vooraleer hij/zij de

machine gebruikt.

1.3.12 Sluit de brandstofklep op motoren die daarmee zijn uitgerust ALTIJD

af wanneer deze niet gebruikt wordt.

1.3.13 De machine ALTIJD op de juiste wijze opslaan wanneer u deze niet

gebruikt. De machine dient op een schone, droge plaats en buiten het

bereik van kinderen te worden opgeslagen.

1.3.14 De machine ALLEEN gebruiken met alle operationele

veiligheidsvoorzieningen en beschermkappen behoorlijk bevestigd.

Tijdens het gebruik van de machine mag geen mobiele telefoon worden

gebruikt of sms-berichten worden verstuurd.

CRT 48 Informatie inzake veiligheid

wc_si000188nl.fm 13

1.4 Veiligheidsinstructies voor het gebruik van verbrandingsmotoren

Veilige bediening

Bij draaiende motor:

• Houd het gebied rondom de uitlaatpijp vrij van brandbare

materialen.

• Controleer de brandstofleidingen en de brandstoftank op lekken

en scheuren alvorens de motor te starten. Laat de machine niet

draaien als er brandstoflekken zijn of als de brandstofleidingen

los zitten.

Bij draaiende motor:

• Niet roken bij het bedienen van de machine.

• Laat de motor niet draaien in de buurt van vonken of open vuur.

• Raak nooit de motor of de uitlaat aan terwijl de motor draait of

onmiddellijk nadat deze is uitgeschakeld.

• Gebruik de machine niet als de brandstoftankdop los is of

ontbreekt.

• Zet de motor niet aan als er brandstof gelekt is of als het naar

brandstof ruikt. Verplaats de machine weg van de vlek en droog

de machine af voor het starten.

Veilig bijvullen van brandstof

Bij het bijvullen van de motor:

• Ruim alle gemorste brandstof onmiddellijk op.

• Vul brandstoftank in een goed geventileerde ruimte.

• Zet na het vullen de dop terug op de brandstoftank.

WAARSCHUWING

Voor verbrandingsmotoren gelden speciale risico's tijdens gebruik en bij het vullen

van de brandstoftank. Het niet naleven van waarschuwings- en veiligheidsrich-

tlijnen kan leiden tot ernstig of fataal letsel.

f Lees de waarschuwingsinstructies in de handleiding van de motor en de onder-

staande veiligheidsrichtlijnen en volg ze op.

GEVAAR

Uitlaatgassen van de motor bevatten koolmonoxide, een levensgevaarlijk vergif.

Blootstelling aan koolmonoxide kan in enkele minuten al fataal zijn.

f Bedien de machine NOOIT binnen een afgesloten gebied, zoals een tunnel

bijvoorbeeld, behalve als er voldoende ventilatie aanwezig is door middel van

onderdelen zoals uitlaatventilatoren of -slangen.

Informatie inzake veiligheid CRT 48

14 wc_si000188nl.fm

• Niet roken.

• Vul nooit de brandstoftank van een hete of draaiende machine.

• Laat de motor niet draaien in de buurt van vonken of open vuur.

• Vul nooit de brandstoftank als deze zich in een vrachtwagen

bevindt die voorzien is van een kunststof chassis bekleding.

Statische electriciteit kan de brandstof of de brandstofdampen in

brand zetten.

1.5 Veiligheidsaspecten onderhoud

Een slecht onderhouden machine kan een bron van gevaar vormen!

Voor het veilige en juiste gebruik van de machine op lange termijn zijn

periodiek onderhoud en reparatie vereist.

Persoonlijke beschermende uitrusting (PPE)

Draag de volgende persoonlijke beschermende uitrusting wanneer u

de machine repareert of onderhoudt:

• strakzittende werkkleding die bewegingen niet hindert;

• veiligheidsbril met zijbescherming;

• gehoorbescherming;

• werkschoenen of -laarzen met veiligheidsneuzen.

Doe ook het volgende, voordat de machine wordt gebruikt:

• lang haar naar achteren samenbinden;

• alle sieraden verwijderen (inclusief ringen).

1.5.1 Probeer NIET om de machine te reinigen of te herstellen terwijl hij aan

staat. Draaiende onderdelen kunnen ernstige verwondingen

veroorzaken.

1.5.2 Torn een verzopen benzinemotor waarvan de bougie verwijderd is

niet. Brandstof die in de cilinder opgesloten zit, zal uit de

bougieopening spuiten.

1.5.3 Test, als de motor verzopen is of de geur van benzine aanwezig is,

NIET op vonken bij benzine motoren. Een verdwaalde vonk kan

dampen doen ontbranden.

1.5.4 Gebruik GEEN benzine of andere types brandstoffen of brandbare

oplossingen om onderdelen te reinigen, vooral niet in gesloten ruimtes.

Dampen van brandstoffen en oplossingen kunnen ontplofbaar worden.

1.5.5 Schakel motor ALTIJD uit en verwijder sleutel van de machine

vooraleer onderhouds- of herstellingswerken uit te voeren.

1.5.6 Hanteer de bladen STEEDS voorzichtig. De randen van de bladen

kunnen mettertijd scherp worden en ernstige snijwonden veroorzaken.

WAARSCHUWING

CRT 48 Informatie inzake veiligheid

wc_si000188nl.fm 15

1.5.7 Houd de plaats rond de uitlaat ALTIJD vrij van vuil zoals bladeren,

papier, karton enz. Een hete uitlaat zou deze kunnen doen

ontbranden.

1.5.8 Wanneer onderdelen voor deze machine vervangen moeten worden,

gebruik alleen Wacker Neuson onderdelen of onderdelen die identiek

zijn aan het origineel volgens alle beschrijvingen, zoals fysieke

afmetingen, type, sterkte en materiaal.

1.5.9 Verwijder de bougie van machines die van benzinemotoren voorzien

zijn ALTIJD vóór een onderhoudsbeurt om per ongeluk opstarten te

vermijden.

1.5.10 De elektrische voeding ALTIJD uitschakelen bij de ontkoppeling van

de accu vooraleer aanpassings- of onderhoudswerken uit te voeren

aan de elektrische uitrusting.

1.5.11 Houd de machine ALTIJD schoon en de labels goed leesbaar.

Vervang alle ontbrekende of slecht leesbare labels. Labels

verschaffen belangrijke bedieningsinstructies en waarschuwen tegen

gevaren en risico’s.

1.6 Transportveiligheid

1.6.1 Activeer de besturingshendelvergrendeling altijd voordat de machine

omhoog wordt gehesen..

Hijs de troffel NIET bij de beschermingsringen of enig ander onderdeel

van de troffel dan het hijsonderdeel omhoog, aangezien het

betreffende onderdeel kan falen wat het vallen van de troffel tot gevolg

kan hebben en omstanders kan verwonden.

WAARSCHUWING

Etiketten CRT 48

16 wc_si000513nl.fm

2 Etiketten

2.1 Plaats van labels

L

Q

I

M

BB

Z

Q

L

CC

R

S

T

D

E

U

C

F

N

wc_gr003770

CRT 48 Etiketten

wc_si000513nl.fm 17

wc_gr003771

J

M

V

O

G

AA

DD

K

BB

M

W

H

W

H

A/B

Etiketten CRT 48

18 wc_si000513nl.fm

2.2 Betekenis van de labels

Op Wacker Neuson-machines zijn waar nodig labels met

internationale symbolen aangebracht. Deze labels worden hieronder

beschreven:

A

GEVAAR!

Verstikkingsgevaar.

Motoren stoten koolmonoxide uit.

De machine mag niet binnenshuis of in een besloten

ruimte draaien tenzij voor voldoende ventilatie is

gezorgd, zoals bijvoorbeeld door middel van uitlaatven-

tilators of -slangen.

Lees de Gebruikershandleiding. Geen vonken, vlam-

men of brandende voorwerpen in de buurt van de

machine. Vóór het bijtanken de motor stoppen.

B

GEVAAR!

Verstikkingsgevaar.

Motoren stoten koolmonoxide uit.

De machine mag niet binnenshuis of in een besloten

ruimte draaien tenzij voor voldoende ventilatie is

gezorgd, zoals bijvoorbeeld door middel van uitlaatven-

tilators of -slangen.

Lees de Gebruikershandleiding. Geen vonken, vlam-

men of brandende voorwerpen in de buurt van de

machine. Vóór het bijtanken de motor stoppen.

C

Vullen van waterreservoir. Gebruik enkel zuiver water of

op water gebaseerde brandvertragende middelen.

D

WAARSCHUWING!

Draag altijd gehoor- en oogbeschermers wanneer u

deze machine bedient.

STOP

0178751

CRT 48 Etiketten

wc_si000513nl.fm 19

E

Besturing. Raadpleeg het onderdeel over besturing.

F

WAARSCHUWING!

Lees en begrijp de bijgeleverde bedienerhandleiding

vooraleer deze machine te bedienen. Indien u dit niet

doet, stijgt het gevaar voor verwonding van uzelf of

anderen.

G

WAARSCHUWING!

Heet oppervlak

H

WAARSCHUWING!

Snijgevaar.

J

WAARSCHUWING!

Inhoud onder druk. Niet openen wanneer heet!

Etiketten CRT 48

20 wc_si000513nl.fm

K

WAARSCHUWING!

Letsel aan hand indien deze in bewegende riem blijft

haken. Altijd de riembeveiliging terugzetten.

L

LET OP

Hijspunt

M

Vastsjorpunt

N

Contactsleutel, starten motor:

Uit

Aan

Start

O

Bedienerhandleiding moet bewaard worden op

machine. Vervangexemplaren van de bedienerhan-

dleiding kunnen besteld worden via uw lokale Wacker

Neuson-verdeler.

P

WAARSCHUWING!

De pan uit de troffel verwijderen alvorens de machine

boven uw hoofd op te tillen. De pan kan vallen en

dodelijk of ernstig letsel veroorzaken indien een per-

soon erdoor wordt getroffen. (Op de bovenkant van de

drijfpan.)

1 1 8 6 8 8

R e m o v e p a n f r o m t r o w e l b e f o r e l i f t i n g m a c h i n e

o v e r h e a d .

P a n s c a n f a l l a n d c a u s e d e a t h o r s e r i o u s i n j u r y i f

a p e r s o n i s h i t .

G l e i t s c h e i b e v o m B e t o n g l ä t t e r e n t f e r n e n b e v o r

d a s G e r ä t u b e r K o p f h ö h e g e h o b e n w i r d .

G l e i t s c h e i b e k a n n f a l l e n u n d s c h w e r e V e r l e t z u n g

o d e r T o d v e r u r s a c h e n w e n n P e r s o n a l g e t r o f f e n w i r d .

Q u i t e e l d i s c o d e f l o t a c i ó n a n t e s d e l e v a n t a r l a

m á q u i n a a l i s a d o r a d e h o r m i g ó n .

L o s d i s c o s p o d r í a n c a e r y m a t a r o l a s t i m a r

s e r i a m e n t e a u n a p e r s o n a q u e s e e n c u e n t r e c e r c a .

A v a n t d e l e v e r l  a p p a r e i l a u - d e s s u s d e v o t r e t ê t e ,

ô t e r l e d i s q u e d e t a l o c h a g e d e l a t r u e l l e .

L e d i s q u e d e t a l o c h a g e p e u t t o m b e r e t e n t r a î n e r

d e g r a v e s b l e s s u r e s o u m ê m e l a m o r t .

CRT 48 Etiketten

wc_si000513nl.fm 21

Q

Bladspoedregeling. Draai beide regelaars naar binnen

toe om de bladspoed te verhogen. Raadpleeg het

onderdeel over hoekafstelling.

R

VOORZICHTIG!

Motoroliedruk is laag! Stop de motor en controleer het

oliepeil.

S

VOORZICHTIG!

Lage spanning! Stop de motor en controleer het laad-

systeem.

T

VOORZICHTIG!

Koelvloeistoftemperatuur is te hoog. Stop de motor en

controleer het koelvloeistofpeil.

U

VOORZICHTIG!

Gloeibougies ingeschakeld. De motor niet starten totdat

het lichtje uitgaat.

V

WAARSCHUWING!

Knelgevaar. Roterende machine.

Etiketten CRT 48

22 wc_si000513nl.fm

W

Uitsluitend Glygoyle 460 versnellingbakolie in versnell-

ingsbak gebruiken.

X

Een naamplaatje met het modelnummer, artikelnummer,

revisie- en serienummer is aan elk apparaat bevestigd.

Maak een aantekening van de informatie op dit plaatje

zodat u dit bij de hand hebt als het naamplaatje verloren

raakt of beschadigd wordt. Als u onderdelen bestelt of

onderhoudsinformatie vraagt, wordt u altijd gevraagd

om het model, artikelnummer, revisienummer en serie-

nummer van het apparaat op te geven.

Y

Deze machine wordt mogelijk beschermd door een of

meer van de volgende octrooien.

Z

De besturingssysteemonderdelen staan onder belast-

ing. Zie de sectie Besturing of raadpleeg een opgeleide

servicemonteur voor de afstellingen.

WACKER NEUSON

CRT 48 Etiketten

wc_si000513nl.fm 23

AA

Activeer de besturingshendelvergrendeling vóór het

hijsen.

BB

Vorkheftruckkokers.

CC

Alleen brandstof met ultralaag zwavelgehalte

DD

U. S. Emissie controle-informatie

Hijsen en transport CRT 48

24 wc_tx001540nl.fm

3 Hijsen en transport

Voor het optillen van de troffel met een vorkheftruck:

Vorkheftruckgaten (a) zijn voorzien zowel aan de voorkant als de

achterkant van de machine. Rij de lippen van de vorkheftruck

voorzichtig in één van beide reeksen vorkheftruckgaten.

Voor het omhoog takelen van de troffel:

Bevestig een kabel of ketting door de hefstangen (b) op iedere kant

van het zetelvoetstuk.

AANDACHT: Zorg ervoor dat het heftoestel over voldoende

draagkracht beschikt om de machine veilig op te tillen. Raadpleeg het

onderdeel over technische gegevens.

Til de troffel NIET op aan de beschermringen of eender welk ander

onderdeel dan de hefopstand, omdat het onderdeel zou kunnen

breken en de troffel laten neervallen waardoor mogelijke omstanders

gewond zouden kunnen raken.

VOORZICHTIG

Mogelijkheid tot persoonlijk letsel of materiële schade. De bedieningshendels, als

losse, kan onverwacht bewegen.

f Activeer de besturingshendelvergrendeling vóór het hijsen.

WAARSCHUWING

wc_gr003774

CRT 48 Bedrijf

wc_tx000641nl.fm 25

4 Bedrijf

4.1 Klaarmaken voor het eerste gebruik

Klaarmaken voor het eerste gebruik

Om uw machine klaar te maken voor het eerste gebruik:

4.1.1 Zorg ervoor dat alle losse verpakkingsmaterialen van de machine zijn

verwijderd.

4.1.2 Controleer de machine en de onderdelen ervan op schade. Indien er

zichtbare schade aanwezig is, mag de machine niet worden gebruikt!

Neem onmiddellijk contact op met uw Wacker Neuson dealer voor

hulp.

4.1.3 Doe een inventaris van alle bij de machine behorende items en

verifieer dat alle losse onderdelen en bevestigingsmiddelen aanwezig

zijn.

4.1.4 Maak alle samenstellende onderdelen vast die nog niet bevestigd

zijn.

4.1.5 Voeg zoals benodigd vloeistoffen toe, inclusief brandstof, motorolie en

accuzuur.

4.1.6 Plaats de machine op de werklocatie.

4.2 Positie van de operator

Veilig en efficiënt gebruik van deze machine is de

verantwoordelijkheid van de operator. Volledige controle van de

machine is niet mogelijk tenzij de operator de juiste werkpositie te

allen tijde handhaaft.

Tijdens de bediening van deze machine moet de operator:

• op de operatorzitplaats zitten met de zitplaats naar voren gericht;

• beide voeten op het controledek hebben;

• beide handen op de bedieningen hebben.

Bedrijf CRT 48

26 wc_tx000641nl.fm

4.3 Aanbevolen brandstof

(Vanguard)

De motor gebruikt normale loodvrije benzine. Gebruik uitsluitend

verse, schone benzine. Benzine die water of vuil bevat, beschadigt het

brandstofsysteem. Raadpleeg de handleiding van de motor voor

volledige brandstofspecificaties.

Gebruik van zuurstofverrijkte brandstoffen

Sommige conventionele benzinesoorten worden met alcohol

vermengd. Die benzinesoorten worden met de verzamelnaam

'zuurstofverrijkte brandstoffen' aangeduid. Als u een zuurstofverrijkte

brandstof gebruikt, moet u ervoor zorgen dat hij loodvrij is en aan de

minimumeisen voor octaangehalte voldoet.

Voordat u een zuurstofverrijkte brandstof gebruikt, moet u de inhoud

van de brandstof controleren. Sommige staten/provincies vereisen

dat die informatie op de brandstofpomp vermeld staat.

Hier volgen de door Wacker Neuson goedgekeurde

zuurstofverrijkingspercentages:

ETHANOL - (ethyl of graanalcohol) 10% bij volume. U mag benzine

gebruiken die t/m 10% ethanol bij volume bevat (dit wordt gewoonlijk

E10 genoemd). Benzine dat meer dan 10% ethanol bevat (bijv. E15,

E20 of E85) mag niet worden gebruikt, omdat het de motor kan

beschadigen.

Als u ongewenste werkingssymptomen opmerkt, moet u een ander

benzinestation proberen of naar een ander benzinemerk

overschakelen.

Schade aan het brandstofsysteem of prestatieproblemen als gevolg

van het gebruik van een zuurstofverrijkte brandstof met hogere

percentages zuurstofverrijkende stoffen dan hierboven vermeld,

wordt/worden niet door de garantie gedekt.

4.4 Aanbevolen brandstof (Kohler)

De motor gebruikt dieselbrandstof Nr. 2. Gebruik uitsluitend verse,

schone brandstof. Brandstof die water of vuil bevat, zal het

brandstofsysteem beschadigen. Raadpleeg de handleiding van de

motor voor volledige brandstofspecificaties.

CRT 48 Bedrijf

wc_tx000641nl.fm 27

4.5 De machine bijtanken

Vereisten

• De machine is uitgeschakeld

• De motor is koel

• De machine/brandstoftank staat recht

• Nieuwe, schone brandstofvoorraad

Procedure

Voer de volgende procedure uit om de machine bij te tanken.

4.5.1 Haal de brandstofdop (a) eraf.

4.5.2 Vul de brandstoftank totdat het brandstofpeil het niveaupunt (b)

onderaan de opening van de brandstoftank bereikt. Boven het

niveaupunt (b) bevindt zich een uitzetholte voor de juiste werking van

de ventilatiepoort (c).

4.5.3 Zet de dop er weer op.

Resultaat

De procedure voor het bijtanken van de machine is nu voltooid.

WAARSCHUWING

Brandgevaar. De brandstof en brandstofdampen zijn uiterst ontvlambaar.

In brand staande brandstof kan ernstige brandwonden veroorzaken.

f Houd alle ontstekingsbronnen tijdens het bijtanken weg van de machine.

f Alleen bijtanken als de machine zich buiten bevindt.

f Gemorste brandstof onmiddellijk verwijderen.

VOORZICHTIG

Brandgevaar en gevaarlijk voor de gezondheid. Bij verwarming zet de brandstof uit.

Brandstof die zich uitzet in een te vol gevulde tank kan morsen en lekken tot gevolg

hebben.

f De ventilatiepoort niet wijzigen, overslaan of verwijderen.

wc_gr008519

a

c

b

Bedrijf CRT 48

28 wc_tx000641nl.fm

4.6 Kenmerken en bediening

CRT 48 Bedrijf

wc_tx000641nl.fm 29

De zittroffel is voorzien van een zetel met een geïntegreerd systeem

dat controleert op aanwezigheid van de machinist en functioneert in

samenhang met een gasklepschakelaar. Dit systeem laat toe dat de

motor blijft draaien (stationair) terwijl de machinist niet op de zetel zit,

zolang als de gasklep niet naar beneden wordt gedrukt. Dit systeem

voldoet aan alle vereisten inzake veiligheid en maakt het gebruik van

een voetbediende “dodemansknop” overbodig.

Om een nieuwe machinist vertrouwd te maken met de zittroffel,

zouden de volgende stappen moeten worden doorlopen:

4.6.1 Terwijl de machinist op de zetel zit, toon hem of haar de werking van

de regelarmen

(c) en hoe de machine wordt opgestart.

4.6.2 Laat de machinist de besturing van de troffel oefenen. Een harde

betonstrook lichtjes nat gemaakt met water, is een ideale plaats voor

een machinist om te oefenen met de machine. Plaats voor deze

oefening de bladen aan de voorkant ongeveer een 6,35 mm naar

omhoog. Begin door de machine op één plaats te laten zweven en

oefen daarna in het rechtlijnig besturen van de machine en het draaien

over 180°. De beste besturing wordt bereikt bij vol motortoerental.

Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving

a Rechterbladverstelling l Motorchokeregeling (indien

aanwezig)

b Brandstoftank m Schakelaar voor werklicht

c Regelarmen n Waarschuwingslampje voor gloei-

bougie (indien aanwezig)

d Zetel voor de machinist met

schakelaar voor controle van

aanwezigheid van machinist

o Motorcontactsleutel

e Linkerbladverstelling p Bedrijfsurenteller

f Werklicht achteraan (op elke kant) q Watersproeicontrole

g Waterreservoir r Verklikkerlampje voor de oliedruk

h Werklicht (op iedere kant) s Verklikkerlampje voor opladen van

alternator

k Voetpedaal (gashendel) t Verklikkerlampje voor koelvloe-

istoftemperatuur

Bedrijf CRT 48

30 wc_tx000641nl.fm

4.7 Nieuwe machines

Zie afbeelding: wc_gr001252

4.7.1 Laat de motor gedurende de eerste 2–4 uren op 50 % van volle kracht

draaien om de tandwielkasten te roderen. Dit zal vroegtijdige slijtage

voorkomen en de levensduur van de tandwielaandrijving verlengen.

AANDACHT: De motor op volle kracht laten draaien tijdens de

inrijperiode zou vroegtijdig defect aan de overbrenging tot gevolg

kunnen hebben.

4.7.2 Controleer of de horizontale bladspoedverbindingen correct werden

gemonteerd. Terwijl men op de machine zit, zou de rechter rotor een

“R” aanduiding moeten hebben, gericht naar het bovenste deel van de

hoekverbinding en de rechter rotor zou een “L” moeten hebben.

4.8 Voordat u begint

Controleer het volgende, alvorens de troffel te starten:

• brandstofpeil

• oliepeil in de motor

• staat van de luchtfilter

• staat van troffelarmen en -bladen

Smeer de troffelarmen dagelijks.

CRT 48 Bedrijf

wc_tx000641nl.fm 31

4.9 Vanguard—Starten

Alvorens op te starten, moet de machinist de plaats en functie van alle

bedieningsknoppen kennen.

4.9.1 Draai de contactsleutel en houd deze vast totdat de motor start.

N.B.: Trek de chokebedieningsknop volledig uit, indien de motor koud

is.

AANDACHT: Blijven doorstarten van de motor gedurende meer dan

5 seconden, kan schade aan de starter veroorzaken. Indien de motor

niet start, laat de contactsleutel los en wacht tien seconden vooraleer

opnieuw te starten.

4.9.2 Laat de motor warm draaien vooraleer de troffel te bedienen.

4.10 Kohler—Starten

Alvorens op te starten, moet de machinist de plaats en functie van alle

bedieningsknoppen kennen.

4.10.1 Zet de contactsleutel voor de motor op de “draaien”-stand.

4.10.2 Nadat het indicatorlichtje voor de gloeibougie uit gaat, zet u de

contactsleutel op de “starten”-stand en houd hem daar totdat de motor

start

AANDACHT: Blijven doorstarten van de motor gedurende meer dan

5 seconden, kan schade aan de starter veroorzaken. Indien de motor

niet start, laat de contactsleutel los en wacht tien seconden vooraleer

opnieuw te starten.

4.10.3 Laat de motor warm draaien vooraleer de troffel te bedienen.

4.11 Stoppen

Plaats de joystick(s) of bedieningshendels terug in hun neutrale stand

en verminder de druk met de voet op het gaspedaal, om beweging van

de troffel te stoppen.

Draai de contactsleutel naar “O” (uit) om de motor te stoppen.

Bedrijf CRT 48

32 wc_tx000641nl.fm

4.12 Bedrijf

Om uw Wacker Neuson zittroffel optimaal te gebruiken, zou de

machine bestuurd moeten worden in de kijkrichting van de machinist.

Hierdoor zal een zo groot mogelijk oppervlak worden afgewerkt, terwijl

de machinist een optimaal zicht heeft op het af te werken

betonoppervlak. Maak een U-bocht over 180° wanneer de machine

het einde van de betonplaat bereikt en werk verder af in rechtlijnige

richting naar het andere uiteinde toe van de betonplaat.

N.B.: Laat de motor tijdens de inrijperiode slechts op halve kracht

draaien. Raadpleeg het onderdeel over nieuwe machines.

AANDACHT:GEEN overdreven druk uitoefenen op de

bedieningshendels. Overdreven druk verhoogt de reactietijd van de

machine niet en kan de bedieningsinrichting beschadigen.

AANDACHT: De troffel proberen te gebruiken in een te vroege fase

van de verharding van het beton, zou een ongewenste afwerking tot

gevolg kunnen hebben. Enkel ervaren betonafwerkers zouden de

troffel mogen bedienen.

CRT 48 Bedrijf

wc_tx000641nl.fm 33

4.13 Besturing

Zie afbeelding: wc_gr000689

Raadpleeg de illustratie voor de noodzakelijke handbewegingen om

de troffel in de gewenste richting te sturen, hieronder beschreven.

1 - vooruit

2 - achteruit

3 - in wijzerrichting draaien

4 - in tegenwijzerrichting draaien

5 - links zijwaarts

6 - rechts zijwaarts

w c _ g r 0 0 0 6 8 9

1

2

3 4

5

6

Bedrijf CRT 48

34 wc_tx000641nl.fm

4.14 Hellingshoek afstellen

Zie afbeelding: wc_gr000147

Vertraag de machine bij het wijzigen of instellen van de bladverstelling

(hoek) van de troffelbladen en stel eerst de gewenste bladhoek in op

de linkerkant van de machine en pas daarna de rechterkant aan.

Draai de bladverstelling naar binnen toe (a) om de bladhoek te

verhogen. Gebruik de bladhoekindicator (b) om de bladhoek op de

linker en rechter troffelbladen hetzelfde in te stellen.

4.15 Procedure voor noodstops

Procedure

In geval van een defect/storing of als er een ongeluk plaatsvindt

terwijl de machine in gebruik is, moet de onderstaande procedure

worden gevolgd:

4.15.1 Zet de motor af.

4.15.2 Sluit de brandstofklep.

4.15.3 Verwijder de machine van de werklocatie met gebruik van de wielkit.

4.15.4 Verwijder het beton van de bladen en van de machine.

4.15.5 Neem contact op met het verhuurbedrijf of de eigenaar van de

machine voor nadere instructies.

Werkomstandigheden op

beton

Aanbevolen

werkbladspoed

1. Werkfase op nat opper-

vlak

Vlak (geen blads-

poed)

2. Werkfase op nat tot taai

oppervlak

Lichte bladspoed

Semi-harde werkfase Extra bladspoed

Harde afwerkingfase

(polijsten)

Maximum bladspoed

5-10º

15º

0°

25°

4

3

2

1

wc_gr000147

a

b

20-25º

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 35

5 Onderhoud

5.1 Onderhoudsschema

In de onderstaande tabel wordt het fundamentele machine- en

motoronderhoud samengevat. Taken met een vinkje kunnen door de

operator worden uitgevoerd. Taken met een vierkantje vereisen

speciale training en gespecialiseerd gereedschap.

Raadpleeg de gebruiksaanwijzing van de motor voor meer informatie.

Een kopie van de motorbedieningshandleiding was ingesloten bij de

levering van de machine. Kantel de zetel naar voren, om onderhoud

aan de motor uit te voeren.

Dagelij

ks

Om

de

20

uren.

Om

de

50

uren.

Om

de

100

uren.

Om

de

200

uren.

Om

de

300

uren

Troffelarmen smeren.

3

Brandstofpeil controleren.

3

Motoroliepeil controleren.

3

Luchtfilter inspecteren. Zo nodig ver-

vangen.

33 3

Externe sluitingen controleren.

3

Alle oppervlakken onder hoge druk

schoonspuiten, totdat alle betonres-

ten zijn verwijderd.

3

Koelvloeistofpeil controleren.

3

Oliepeil in versnellingsbakken control-

eren.

3

Drijfasinstallatie van versnellingsbak

smeren.



Bedieningsstangen smeren.

1



Aandrijfriem controleren op slijtage.

3

Motorolie vervangen.

2



Brandstoffilter controleren.

3

Ontstekingsbougie schoonmaken en

controleren.



Onderhoud CRT 48

36 wc_tx000642nl.fm

Oliefilter vervangen.

2



Ventilatorriem controleren.

3

Ontstekingsbougie vervangen.



Brandstoffilter vervangen.



Olie in tandwielkasten vervangen.



Koelvloeistof vervangen.



1

Enkel modellen voor manuele besturing.

2

Voer deze taak na de eerste 50 uur na operatie.

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 37

5.2 Troffel-versnellingsbakken

Zie afbeelding: wc_gr003781

Controleer de versnellingsbakken op het juiste oliepeil na elke 20

werkuren. Vervang de versnellingsbakolie om de 300 uur.

Motoroliepeil controleren:

Elke CRT-versnellingsbak is voorzien van twee olievulpluggen.

Verwijder één olievulplug van de versnellingsbak (b). Als het peil

beneden de schroefdraad van het gat van de olievulplug staat, vult u

door de opening synthetische tandwielolie bij. NIET te veel olie

bijvullen. Maak de schroefdraad van de versnellingsbak en de

olievulplug schoon, breng Loctite 545 of een vergelijkbaar product op

de schroefdraad van de olievulplug aan, zet de olievulplug er weer op

en haal hem aan met een torsie van 16–20 Nm.

AANDACHT: GEEN verschillende typen tandwielolie vermengen. Vul

de versnellingsbak NIET teveel bij met olie. De versnellingsbak kan

beschadigd raken wanneer oliesoorten worden vermengd of de

versnellingsbak teveel bijgevuld wordt. Zie de Technische gegevens

voor de hoeveelheid en soort olie.

Versnellingsbakolie vervangen:

5.2.1 Plaats een bak met voldoende capaciteit (ongeveer 3,8 l) onder elke

versnellingsbak.

5.2.2 Verwijder de olieaftapplug (c) van de versnellingsbak en laat de olie

eruit lopen. Het kan noodzakelijk zijn de olievulplug(gen) van de

versnellingsbak te verwijderen om het weglopen te vergemakkelijken.

Nadat de meeste olie eruit gelopen is, kantelt u de achterkant van de

troffel omhoog zodat ook de rest van de olie kan weglopen.

5.2.3 Nadat alle olie eruit gelopen is, maakt u de schroefdraad van de

versnellingsbak en de olieaftapplug schoon, brengt u Loctite 545 of

een vergelijkbaar product op de schroefdraad van de olieaftapplug aan

en zet u de olieaftapplug van de versnellingsbak er weer op.

N.B.: Voer de gebruikte tandwielolie af in overeenstemming met

milieubeschermingswetgeving.

5.2.4 Terwijl de troffel waterpas staat, vult u de versnellingsbak via de

olievulplug met ongeveer 1,83 l synthetische tandwielolie, zoals

hierboven beschreven.

5.2.5 Maak de schroefdraad van de versnellingsbak en de olieaftapplug

schoon, breng Loctite 545 of een vergelijkbaar product op de

schroefdraad van de olieaftapplug aan, zet de olieaftapplug(gen) er

weer op en haal alle pluggen aan met een torsie van 16–20 Nm.

Elke versnellingsbak heeft een drukonlastklep (a) die na verloop van

tijd verstopt kan raken. Zoals noodzakelijk deze klep controleren of

vervangen. Als u nalaat de klep te vervangen, kan dit leiden tot

olielekkage op de asafdichtingen van de versnellingsbak.

Onderhoud CRT 48

38 wc_tx000642nl.fm

5.3 Regelkoppeling smeren

Het aandrijvingsysteem, de versnellingbak en de bladhoeklijsten zijn

uitgerust met verscheidene vetnippels.. Smeer deze vetnippels

eenmaal per week, of om de 20 uren, om slijtage te voorkomen.

Gebruik een universeel smeervet en pomp één tot twee maal vet in

iedere vetnippel.

5.4 Regelarmafstelling (vooruit of achteruit)

Zie afbeelding: wc_gr003773

De regelarmen zouden gelijkmatig moeten worden afgesteld. Indien

de armen niet goed blijken afgesteld te zijn, kunnen ze opnieuw naar

voren of naar achteren worden afgesteld, zoals volgt:

5.4.1 Draai de borgmoeren (b) los.

5.4.2 Draai de verticale koppeling (a) als volgt:

• Verleng de koppeling om de bedieningshendels naar voren aan

te passen.

• Verkort de koppeling om de bedieningshendels naar achteren

aan te passen.

5.4.3 Draai de borgmoeren (b) vast, nadat de armen op de gewenste positie

werden ingesteld.

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 39

5.5 Besturingshulpsysteem

Het besturingshulpsysteem bestaat uit de torsiehendel (f), de

torsiehendelmontage (g) en de hulpkoppeling (h). De

systeemvoorbelasting moet verwijderd worden voordat enige andere

besturingsonderdelen kunnen worden verwijderd of afgescheiden.

Verwijder de 1/2-20 x 3,5-inch bouten (i) om het systeem te ontladen.

Om de systeemvoorbelasting weer aan te brengen zet u de bouten

terug en draait u de bouten (i) volgens de fabrieksinstelling vast.

5.6 Rechter regelarmafstelling (rechts of links)

Zie afbeelding: wc_gr003773

De rechterarm zou perfect evenwijdig met de linkerarm moeten

ingesteld zijn. Indien de armen uit balans zouden raken, regel de

rechterarm dan bij als volgt:

5.6.1 Draai de borgmoeren (d) los.

5.6.2 Laat de horizontale koppeling (e) zakken om de klamp vrij te maken.

5.6.3 Verkort de koppeling om de regelarm naar links te bewegen.

5.6.4 Verleng de koppeling om de regelarm naar rechts te bewegen.

5.6.5 Nadat de bedieningshefboom werd bijgeregeld tot op de gewenste

positie, draai de moer en bout (c) opnieuw vast en draai de

borgmoeren (d) aan.

g

f

i

d

h

f

i

Onderhoud CRT 48

40 wc_tx000642nl.fm

5.7 Bladarmafstelling

Om schommelen uit te schakelen:

5.7.1 Plaats de bladen vlak.

5.7.2 Draai borgmoer onderaan elke bladverstellingskabel vast. Maximale

kabelspeling zou niet meer mogen bedragen dan 3,18mm of de dikte

van de kabel.

5.7.3 Stel speling op alle instelbare verbindingen in op 4,58mm.

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 41

5.8 Vlotterbakken monteren

Overzicht

Het kan zijn dat bepaalde toepassingen het gebruik van vlotterbakken

(a) vereisen. Optionele vlotterbakken zijn verkrijgbaar bij uw Wacker

Neuson-dealer.

Procedure

Volg onderstaande procedure voor het monteren van de

vlotterbakken.

5.8.1 Zet de motor af.

5.8.2 Til de troffel omhoog voor toegang tot de bladen. (Zie De machine

ophijsen.)

5.8.3 Plaats elke bak tegen de bladen en draai de bakken naar links of

rechts om aan de klemhoeken vast te maken (b), zoals afgebeeld.

NB: De rechtse troffelbladen draaien naar links; de linkse troffelbladen

draaien naar rechts.

Een kleinere bak monteren

De bladarmen op de CRT48 zijn ontworpen voor een standaard 122

cm (48 inch) vlotterbak met rand of een optionele kleinere 117 cm (46

inch) bak. Een alternatieve set bladmontagegaten (c) wordt geleverd

voor het monteren van een bak van 117 cm (46 inch).

wc_gr000275

wc_gr007281

c

d

e

Onderhoud CRT 48

42 wc_tx000642nl.fm

Een bak van 117 cm (46 inch) monteren

Om een bak van 117 cm (46 inch) te monteren:

5.8.1 Draai de bouten (d) die elk blad (e) vastzetten los en verwijder ze.

5.8.2 Druk de bladen naar binnen om ze op één lijn met de montagegaten

(c) te zetten.

5.8.3 Schroef de bouten weer in de montagegaten (c) en draai ze vast.

5.8.4 Maak de 117 cm (46 inch) bak vast aan de bladen.

5.9 Aandrijfriem

Zie afbeelding: wc_gr003775

Vervanging van de aandrijfriem:

5.9.1 Plaats de troffel op een vlak, horizontaal oppervlak met de bladen in

vlakke hellingshoek.

5.9.2 Koppel de accu los.

5.9.3 Verwijder de riembescherming.

5.9.4 Verwijder de 3 bouten (a) die elk in de cardankoppeling met de

asinstallatie grijpen.

5.9.5 Verwijder de oude riem en installeer een nieuwe.

5.9.6 Ga in omgekeerde volgorde tewerk voor montage. Aligneer de lagers

en de aandrijfas zo recht mogelijk. Stel de riemschijfverschuiving en de

hartafstand van de riemschijven in op de waarden zoals getoond.

5.9.7 Trek de bouten van de cardankoppeling (a) aan met een koppel van

14Nm±1,4 Nm.

b

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 43

5.10 Accu-startkabelprocedure

Het kan soms nodig zijn om een zwakke accu op te starten met behulp

van startkabels. Indien starten met behulp van startkabels

noodzakelijk is, wordt de volgende procedure aanbevolen om

beschadiging van de starter en de accu te voorkomen en persoonlijk

letsel te vermijden.

Een accu starten met behulp van startkabels op een onjuiste manier,

kan de accu doen exploderen en ernstig persoonlijk letsel of de dood

tot gevolg hebben. Rook niet of laat geen ontstekingsbronnen toe in de

buurt van de accu en start een bevroren accu niet met startkabels.

Elektrische vonkoverslag kan ernstig persoonlijk letsel tot gevolg

hebben. Zorg ervoor dat positieve en negatieve kabeluiteinden elkaar

niet raken.

5.10.1 Ontkoppel motorbelasting.

5.10.2 Gebruik een accu die dezelfde spanning (12V) heeft als deze die wordt

gebruikt met uw motor.

5.10.3 Verbind één uiteinde van de positieve startkabel (rode) met de

positieve (+) pool van de startaccu. Verbind het andere uiteinde met

de positieve pool van uw motoraccu.

5.10.4 Verbind één uiteinde van de negatieve startkabel (zwarte) met de

negatieve (–) pool van de startaccu. Verbind het andere uiteinde van

de negatieve kabel met een solide chassismassa op uw motor.

AANDACHT: Starten met behulp van startkabels op een andere

manier, kan beschadiging van de accu of van het elektrisch systeem

tot gevolg hebben.

5.10.5 Duw het gaspedaal met de voet naar beneden, draai aan de

motorcontactsleutel en houd deze in die stand totdat de motor start.

AANDACHT: Blijven doorstarten van de motor gedurende meer dan

5 seconden, kan schade aan de starter veroorzaken. Indien de motor

niet start, laat de contactsleutel los en wacht tien seconden vooraleer

opnieuw te starten.

AANDACHT: Bij gebruik van de lichten of toebehoren die veel stroom

afnemen, laat de motor stationair draaien gedurende een periode van

20 minuten om de accu opnieuw op te laden.

GEVAAR

WAARSCHUWING

Onderhoud CRT 48

44 wc_tx000642nl.fm

5.11 Bougie—Vanguard

Maak de ontstekingsbougie schoon of vervang ze indien nodig, om

een goede werking te verzekeren. Raadpleeg de

motorbedieningshandleiding.

N.B.: Zie “Technische gegevens” voor het aanbevolen soort bougie en

de afstelling van de afstand tussen de elektroden.

De knaldemper en motorcilinder worden erg heet tijdens bedrijf en

blijven nog een tijdje heet nadat de motor werd uitgeschakeld. Laat de

motor afkoelen alvorens de ontstekingsbougie te verwijderen.

5.11.1 Verwijder de ontstekingsbougie en inspecteer ze.

5.11.2 Vervang de ontstekingsbougie indien het isolatiemateriaal gebarsten

is of afschilfert. Maak de elektrode van de ontstekingsbougie schoon

met een metalen borstel.

5.11.3 Stel de afstand tussen de elektroden af.

5.11.4 Draai de ontstekingsbougie stevig vast.

AANDACHT: Een ontstekingsbougie die los zit, kan zeer heet

worden en zou motorschade kunnen veroorzaken.

WAARSCHUWING

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 45

5.12 Luchtfilter

Zie afbeelding: wc_gr003776

5.12.1 Open de klemmen (a) en verwijder het deksel (b).

5.12.2 Verwijder patroon (c) uit luchtfilterhuis.

Schoonmaken door lichtjes op patroon te kloppen. (Vervang patroon

indien het erg vuil of beschadigd is.)

5.12.3 Luchtfilterdeksel zorgvuldig schoonmaken.

NOOIT benzine of andere soorten oplosmiddelen met een laag

ontvlammingspunt gebruiken voor het schoonmaken van de luchtfilter.

Dit zou tot explosiebrand kunnen leiden.

5.12.4 Plaats patroon in behuizing.

5.12.5 Plaats het deksel terug en sluit de klemmen.

AANDACHT: NOOIT motor laten draaien zonder luchtfilter. Dit zal

ernstige motorschade tot gevolg hebben.

WAARSCHUWING

Onderhoud CRT 48

46 wc_tx000642nl.fm

5.13 Motorolie en filter – Vanguard-motoren

Zie afbeelding: wc_gr000217, wc_gr003803

Vervang de olie en het oliefilter (d) elke 100 uur. Vervang de olie op

nieuwe machines na de eerste 50 bedrijfsuren. Tap de olie af als de

motor nog warm is.

N.B.: In het belang van de bescherming van het milieu, plaats een

kunststof plaat en een opvangbak onder de machine om alle vloeistof

die wegvloeit in op te vangen. Ruim deze vloeistof op, overeenkomstig

de wetgeving op de milieubescherming.

Tap de olie af terwijl de motor nog warm is.

5.13.1 Verwijder olievuldop (a) en aftapplug (b) om olie af te tappen.

5.13.2 Installeer aftapplug en draai deze vast met een koppel van 34,6Nm.

5.13.3 Vul motorcarter met aanbevolen olie totdat het peil zich bevindt tussen

“L” en “F” op de peilstok (c). Zie Technische gegevens voor

hoeveelheid en soort olie.

5.13.4 Plaats olievuldop terug.

5.13.5 Om de oliefilter (d) te vervangen, verwijdert u de oude filter nadat de

olie is uitgelekt. Breng een dunne laag olie aan op de rubberen pakking

van de nieuwe oliefilter. Schroef de filter vast totdat hij juist tot tegen

de filteradapter komt en draai hem dan nog een bijkomende ½ draai.

Vul olie bij, zoals hierboven beschreven.

WAARSCHUWING

De meeste verwerkte olie bevat kleine hoeveelheden materiaal die kanker en

andere gezondheidsproblemen kunnen veroorzaken bij inhalatie, ingestie of indien

lange tijd in contact met de huid gelaten.

f Onderneem stappen om inhalatie of ingestie van verwerkte motorolie te

voorkomen.

f Na blootstelling aan verwerkte motorolie moet de huid grondig worden gewas-

sen.

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 47

wc_gr003803

d

b

a

c

CRT 48-33V

CRT 48-34V

Onderhoud CRT 48

48 wc_tx000642nl.fm

5.14 Motorolie en oliefilter–Kohler Diesel

Zie afbeelding: wc_gr003780

Vervang olie en oliefilter (b) om de 125 uur. Op nieuwe machines dient

de olie vervangen te worden na de eerste 50 bedrijfsuren. Olie

aftappen terwijl de motor nog warm is.

N.B.: In het belang van de milieubescherming, plaats plastic folie en

een opvangbak onder de machine om de vloeistof die wegstroomt in

op te vangen. Ruim deze vloeistof op gepaste wijze op.

Olie vervangen:

5.14.1 Verwijder olievuldop (a) en olieaftapplug (c). Tap olie af in een

daarvoor geschikte opvangbak.

5.14.2 Plaats de aftapplug terug en draai ze vast.

5.14.3 Verwijder en vervang het oliefilter (b).

5.14.4 Verwijder olievuldop (a) en vul het motorcarter met aanbevolen olie.

Zie Technische gegevens voor oliehoeveelheid en -type.

5.14.5 Plaats olievuldop terug.

WAARSCHUWING

De meeste verwerkte olie bevat kleine hoeveelheden materiaal die kanker en

andere gezondheidsproblemen kunnen veroorzaken bij inhalatie, ingestie of indien

lange tijd in contact met de huid gelaten.

f Onderneem stappen om inhalatie of ingestie van verwerkte motorolie te

voorkomen.

f Na blootstelling aan verwerkte motorolie moet de huid grondig worden gewas-

sen.

CRT 48 Onderhoud

wc_tx000642nl.fm 49

Storingen CRT 48

50 wc_tx001541nl.fm

6Storingen

Problem Reason Remedy

Machine uit evenwicht;

overdreven schommeling.

Machinist is aan het

oversturen.

De beweging van iedere

versnellingsbak wordt

gecontroleerd door “pinnen”

om te zorgen voor een

correcte verhouding tussen

de beweging van de

regelarm en de beweging

van de machine.

Overdreven druk op de

regelarmen in eender welke

richting, zal de reactietijd

niet verhogen en kan de

bedieningsinrichting

beschadigen waardoor de

machine gaat schommelen.

Kromme troffelarm(en). Troffelarm(en) vervangen.

Krom(me) troffelblad(en). Troffelblad(en) vervangen.

Kromme hoofdas(sen)

doordat machine naar

beneden is gevallen.

Hoofdas(sen) vervangen.

Slechte werking; overmatig

bereik in beweging van

bedieningshefboom.

Versleten lagers door

gebrek aan smering.

Lagers vervangen en

smeren, minstens om de 20

uren.

Regeling van

bedieningshefboom voor

regelarm is bewogen of

regelarm is verbogen.

Bedieningshefboom voor

regelarm instellen.

Onderste regelarm(en) is

(zijn) verbogen. Dit kan

veroorzaakt zijn door het

laten vallen van de

machine.

Onderste regelarm(en)

vervangen. Gebruik voor

het optillen, de hefklampen

en/of vorkheftruckgaten

voorzien op machine.

CRT 48 Storingen

wc_tx001541nl.fm 51

Machine beweegt niet. Aandrijfriem gebroken. Aandrijfriem vervangen.

Vacuüm tussen onderkant

van bladen en

betonoppervlak.

Wijzig bladhoek om zuiging

te onderbreken.

Verschoven nok in de

hoofdas.

Vervang beschadigde nok.

Machine reageert niet juist

op beweging van

bedieningshefboom.

Verschoven nok. Controleer alle nokken in

aandrijvingsysteem.

Troffel maakt veel lawaai. Troffelbladen zijn niet meer

correct uitgelijnd en raken

elkaar tijdens het draaien.

Vervang beschadigde

bladen. Bladen zodanig

uitlijnen dat één stel een (+)

voorstelt en het ander stel

een (x) van bovenaf

bekeken.

Verschoven nok. Controleer alle nokken in

aandrijvingsysteem.

Losgeraakte koppeling. Koppeling aanspannen.

Motor start niet. Probleem met de motor. Raadpleeg

servicehandleiding van

motorfabrikant.

Problem Reason Remedy

Technische specificaties CRT 48

52 wc_td000188nl.fm

7 Technische specificaties

7.1 Motor

Motorvermogenclassificaties

CRT 48-35V: Brutovermogen volgens SAE J1995.

CRT 48-31V / 34V: Nettovermogen volgens SAE J1349.

CRT 48-35L: Nettovermogen volgens ISO 1585.

Het feitelijke vermogensrendement kan vanwege de specifieke

gebruikscondities variëren.

Onderdeel nr.

CRT 48-

35V

CRT 48-

34V

CRT 48-

31V

CRT 48-

35L

Motor

Motormerk Vanguard Kohler

Motormodel A/C V-

Twin

DM950GH KDW1404

Max. vermogen op nomi-

nale snelheid

kW 24,6

@ 3600 tpm

25,4

@ 3600 tpm

23 @ 3600

tpm

26 @ 3600

tpm

Verplaatsing

cm³

993 950 1372

Ontstekingsbougie

type

Champion RC12YC --

Elektrodeafstand

mm

0,76 --

Bedrijfssnelheid

tpm

3800

Toerental - stationair

tpm

1450

Accu

V / type

12 / BCI G24

Brandstof

type

Normale loodvrije benzine Diesel

Brandstoftankinhoud

liter

24,6

Brandstofverbruik

liter/uur

10 6,2

Bedrijfstijd

uren

2,5 4

Koppeling

type

variabele snelheid

Inhoud motorcarter

l

2,3 3,3 5,2

Motorsmering

oliekwal

iteit

SAE 30 SAE 10W30 SH, SJ 10W40

CRT 48 Technische specificaties

wc_td000188nl.fm 53

7.2 Zittroffels

l

Onderdeel nr.

CRT 48-

35V

CRT 48-

34V

CRT 48-

31V

CRT 48-

35L

Troffel

Bedrijfsgewicht

kg

508 558 603

Afmetingen (l x b x h)

mm

2566 x 1295 x 1473

Rotorsnelheid (bereik)

tpm

25-165

Bladspoed (bereik)

graden

0-25

Versnellingsbak

type

voor zwaar gebruik, ventilator gekoeld

Versnellingsbaksmering

type

Mobil Glygoyle 460

liter

1,83 elk

Aandrijfas

type

gegroefde cardankoppeling

Bediening

Troffelbreedte

met drijfpanelen

(niet-overlappend)

zonder drijfpanelen

(niet-overlappend)

mm

2465

2413

Troffeloppervlak

met drijfpanelen

(niet-overlappend)

zonder drijfpanelen

(niet-overlappend)

m

2

3

2,8

Technische specificaties CRT 48

54 wc_td000188nl.fm

7.3 Geluids-en vibratiewaarden

De vereiste geluidsspecificatie, volgens appendix VIII van de 2000/14/

EC machinerichtlijn, is:

• het geluidsniveau op de plaats van de machinist (L

pA

):

91,1 dB(A) (CRT 48-35L)

93,5 dB(A) (CRT 48-35L)

96,3 dB(A) (CRT 48-34V en CRT 48-31V)

• het gewaarborgd geluidsvermogenniveau (L

WA

):

110,2 dB(A) (CRT 48-35V en CRT 48-35V)

112,8 dB(A) (CRT 48-34V en CRT 48-31V)

Deze geluidswaarden werden bepaald overeenkomstig ISO 3744 voor

het geluidsvermogenniveau (L

WA

) en ISO 11204 voor het

geluidsniveau (L

pA

) op de plaats van de machinist.

De gewogen effectieve versnellingswaarde, bepaald overeenkomstig

ISO 2361-1 en ISO 5349, bedraagt:

• voor het hele lichaam

0,274 m/s2 (CRT 48-35L)

0,381 m/s2 (CRT 48-35L)

0,208 m/s2 (CRT 48-34V en CRT 48-31V)

• voor hand/arm

1,37 m/s2 (CRT 48-35L)

1,54 m/s2 (CRT 48-35L)

1,31 m/s2 (CRT 48-34V en CRT 48-31V)

De geluids- en trillingsspecificaties werden verkregen terwijl de

eenheid werd bediend op volledig uitgehard, met water bevochtigd

beton, bij nominaal toerental.

Onzekerheids-factoren m.b.t. vibratie

Op de handen overgebrachte vibratie werd gemeten volgens ISO

5349-1. Deze meting omvat een onzekerheidsfactor van 1,5 m/sec

2

volgens EN500-4:2001.

Vibratie op het gehele lichaam werd gemeten volgens ISO 5349-1.

Deze meting omvat een onzekerheidsfactor van 0,3 m/sec

2

volgens

EN500-4:2001.

CRT 48 Technische specificaties

wc_td000188nl.fm 55

Opmerkingen:

Schema’s CRT 48

56 wc_tx001542nl.fm

8 Schema’s

8.1 CRT 48-35V—Elektrische schema's

wc_gr006759

ENGINE GROUND

-

TO IGNITION

BRN #9

GROUND

RED #36

14AWG 178MM

BLK #28

IGNITION

COIL GROUND

RED #32 14AWG

RED #38

PRPL #37

WHT #16

BRN #11

RED #39

WHT #17

BRN #10

WHT #15

12

3

BROWN

13

9

5

7

BROWN

4

11

10

BROWN

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

BRN #12

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

30

86

+

INTERNAL

PNK #33

PRPL #35

FUEL CUT OFF

OIL PRESSURE

(30)

PNK #33 (86)

BLK #22 (30)

RED#29 12AWG

87a

85

87

PNK

(87a)

PNK

(87)

(85)

BRN

BRN #13

12V + KEY RUN

12V + POWER IN

RED #29 CAV 3 12AWG

PNK #18 CAV 1

WHT #14

BRN #7

WHT #13

BRN #5

BLU #24

BRN #4

BRN 12 AWG

86

30

87a

87

BRN (87a)

PNK (86)

BLK (30)

BLU (85)

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

GROUND

POWER

PRPL #35

PNK

12V + KEY START

BRN #3

BLU #23

BRN

-

+

BRN

RED #30 CAV 5 14AWG00620

PNK #31 CAV 4

BLK #26 CAV 2

NO

V

X

A

U

T

S

Y

W

HJ

K

LM

PQR

B

C

D

F

G

CRT 48 Schema’s

wc_tx001542nl.fm 57

8.2 CRT 48-35V—Componenten elektrische schema's

Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving

A Accu U Sproeipompmotor

B Oliedrukschakelaar (dubbel

circuit)

V Motoraansluiting

C Brandstofpomp W Brandstofafsluitrelais

D Brandstofpomprelais X Startmotor

E Contactslot Y Motorkrukrelais

F Urenmeter Z Gloeibougiezekering

G Oliedrukindicatorlicht AA Relais—veiligheidssysteem

H Operator-

aanwezigheidsschakelaar

(normaal geopend)

BB Spanningsregelaar

J Regelklep-

waarnemingsschakelaar

(normaal gesloten)

CC Dynamo

K Neutraalrelais DD Gloeibougie-temperatuursensors

L Rechtervoorlicht EE Gloeibougies

M Rechterachterlicht FF Signaal-stroomzekering

N Linkerachterlicht GG Temperatuursensor

O Linkervoorlicht HH Spoelen—contact

P Zekering—sproeisysteem JJ Contactmodule

Q Zekering—hoofd KK Motortoerentalsensor

R Zekering—verlichtingscircuit LL Uitwendige spanningregelaar

(alleen voor Honda-motoren)

S Lichtschakelaar MM Gloeibougierelais

T Sproeipompschakelaar — —

Schema’s CRT 48

58 wc_tx001542nl.fm

8.3 CRT 48-35L—Elektrische schema's

wc_gr006760

PNK #47

RED #3 14AWG

ORG #44 CAV #1

BLU #41 CAV #2

85

87

86

30

BRN #6

PNK #40

(86)

PNK #37 (87)

PNK #51 JUMPER 18AWG (87)

BLU #24 (85)

PNK #32 350mm (30)

GLOW PLUG

LIGHT

PNK #18

PNK #17

BRN #9

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

PNK #34

PRPL #36 OIL PRESSURE LIGHT

YEL #43 ALTERNATOR LIGHT

ORG #44 COOLANT TEMP LIGHT

RED #42 WORK LIGHTS 12V

PNK #16 LIGHT SWITCH OUTPUT

COOLANT TEMP LIGHT

ALTERNATOR LIGHT

OIL PRESSURE LIGHT

BRN #10

X

STARTER

RED #49 8AWG

STARTER SOLENOID

KEY SWITCH

GLOW PLUG

RED 6AWG

L

C

TERMINAL

RING #10

12V+

COOLANT

SENSOR

WHT #38

BRN #5

BLK #27 18AWG

BLK #

26

BLK #

26

1

4AWG

1

4AWG

14AWG

BLU #41 18AWG

PNK #21

BRN #52

X

INTERNAL

RED #48 8AWG

52

BROWN

6

7

8

9

10

11

13

12

BROWN

5

-

TO

STARTER

+

PRPL #36

PNK #37

BRN #8

BLU #23

PNK #40

BLU #22

BRN #7

RED #39

PNK #20

BLK #25 14AWG

RED #2 14AWG

PNK #19

WHT #38 18 AWG

BRN #11

12V+CAV 2

12V+CAV

2

ALT

B+ CAV

3

ALT

B+ CAV

3

START

CAV

5

ST

ART

CAV

5

#35

1

2

VOL

T

+

1

2

VOL

T

+

GLOW PLUG LIGHT

GLOW

PLUG

LI

GHT

GROUND

GRO

UND

12V

+ K

E

Y

12V

+ K

E

Y

KE

Y

RUN

KE

Y

RUN

POWER I

N

POWER

I

N

PNK #15

BRN #12

PNK #14

BRN #13

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

GROUND

N

CC

BB

DD

O

X

EE

MM

AA

NN

U

Z

A

T

Y

H

J

S

LM

B

FF P R

W

E

CRT 48 Schema’s

wc_tx001542nl.fm 59

8.4 CRT 48-35L—Componenten elektrische schema's

Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving

A Accu U Sproeipompmotor

B Oliedrukschakelaar (dubbel

circuit)

V Motoraansluiting

C Brandstofpomp W Brandstofafsluitrelais

D Brandstofpomprelais X Startmotor

E Contactslot Y Motorkrukrelais

F Urenmeter Z Gloeibougiezekering

G Oliedrukindicatorlicht AA Relais—veiligheidssysteem

H Operator-

aanwezigheidsschakelaar

(normaal geopend)

BB Spanningsregelaar

J Regelklep-

waarnemingsschakelaar

(normaal gesloten)

CC Dynamo

K Neutraalrelais DD Gloeibougie-temperatuursensors

L Rechtervoorlicht EE Gloeibougies

M Rechterachterlicht FF Signaal-stroomzekering

N Linkerachterlicht GG Temperatuursensor

O Linkervoorlicht HH Spoelen—contact

P Zekering—sproeisysteem JJ Contactmodule

Q Zekering—hoofd KK Motortoerentalsensor

R Zekering—verlichtingscircuit LL Uitwendige spanningregelaar

(alleen voor Honda-motoren)

S Lichtschakelaar MM Gloeibougierelais

T Sproeipompschakelaar — —

Schema’s CRT 48

60 wc_tx001542nl.fm

8.5 CRT 48-34V / CRT 48-31V—Elektrische schema's

PNK #23 FIELD

RED 12AWG #13

YEL #44 VOLTAGE SWITCH

GRN #41

BLU #42

BLK 14AWG #43

PNK #50 (87)

RED #32 (87)

BLU #29 (85)

PNK #18 (30)

BLK CAV 4

BLK CAV 2

BLK CAV 3

PNK #38

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

PNK #37

BRN #10

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

COOLANT TEMP LIGHT ORG #45

OIL PRESSURE LIGHT PRPL #46

BRN #11

6

3

4

1

(30)

(86)

(85)

5

2

WORK LIGHTS PNK #36

ALTERNATOR LIGHT YEL #44

CONSOLE LIGHTS PNK #22

(87)

(30)

(86)

(85)

2

4

1

3

(87)

COOLANT TEMP SENSOR - ORG #45

WORK LIGHT POWER PNK #40

PNK #33 CAV 3

BRN #8 CAV 2

GRN #41 CAV 6

BLU #42 CAV 5

PNK #57

BRN #6

47

3

8

6

11

BRN #5

BLU #27

PNK #40

PRPL #46

BRN #6

BROWN

5

BROWN

7

BROWN

10

BROWN

2

TO BATTERY

-

+

BRN #47

RED 8 AWG

BLK

BLU #28

BRN #7

BLU #39

PNK #57

COIL #1 - BLK #52

COIL #2 - BLK #53

COIL #3 - BLK #54

12V+ POWER IN

12V+ KEY RUN

12V+ KEY START

RED #30

HOUR METER

+

-

BRN #3

PNK #35

BRN #2

PNK #34

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

PACKARD WEATHERPACK

1212 4819

RED #31

PNK #26

BLK #43

PNK #25

HOUR METER GROUND

RED #12 12 AWG

wc_gr006761

CC

BB

KK

X

NO

Y

H

HH

AAAA

U

GG

W

A

Q

C

T

J

S

LM

E

B

FF P

R

F

CRT 48 Schema’s

wc_tx001542nl.fm 61

8.6 CRT 48-34V / CRT 48-31V—Componenten elektrische schema's

Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving

A Accu U Sproeipompmotor

B Oliedrukschakelaar (dubbel

circuit)

V Motoraansluiting

C Brandstofpomp W Brandstofafsluitrelais

D Brandstofpomprelais X Startmotor

E Contactslot Y Motorkrukrelais

F Urenmeter Z Gloeibougiezekering

G Oliedrukindicatorlicht AA Relais—veiligheidssysteem

H Operator-

aanwezigheidsschakelaar

(normaal geopend)

BB Spanningsregelaar

J Regelklep-

waarnemingsschakelaar

(normaal gesloten)

CC Dynamo

K Neutraalrelais DD Gloeibougie-temperatuursensors

L Rechtervoorlicht EE Gloeibougies

M Rechterachterlicht FF Signaal-stroomzekering

N Linkerachterlicht GG Temperatuursensor

O Linkervoorlicht HH Spoelen—contact

P Zekering—sproeisysteem JJ Contactmodule

Q Zekering—hoofd KK Motortoerentalsensor

R Zekering—verlichtingscircuit LL Uitwendige spanningregelaar

(alleen voor Honda-motoren)

S Lichtschakelaar MM Gloeibougierelais

T Sproeipompschakelaar — —

Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG, Preußenstraße 41, D-80809 München, Tel.: +49-(0)89-3 54 02-0 Fax: +49 - (0)89-3 54 02-390

Wacker Neuson Production Americas LLC, N92W15000 Anthony Ave., Menomonee Falls, WI 53051

Tel. : (262) 255-0500 Fax: (262) 255-0550 Tel.: (800) 770-0957

Wacker Neuson Limited - Room 1701–03 & 1717–20, 17/F. Tower 1, Grand Century Place, 193 Prince Edward Road West, Mongkok, Kowloon, Hongkong.

Tel: (852) 3605 5360, Fax: (852) 2758 0032

Wacker Neuson CRT48-35L Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Wacker Neuson CRT48-35L Handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten