Metos Freezer room MSRF 1815 de handleiding

Merk: Metos

Model: Freezer room MSRF 1815

Type: de handleiding

ELEMENTTIRAKENTEISET KYLMÄ- JA PAKASTEHUONEET

SEKTIONBYGGDA KYL- OCH FRYSRUM

PREFABRICATED COLD AND FREEZER ROOMS

KÜHL- UND TIEFKÜHLZELLEN

PREFABRIKERTE KJØLE- OG FRYSEROM

PRÆFABRIKEREDE KØLE- OG FRYSERUM

KOEL- EN DIEPVRIESCELLEN

CELLULES DE RÉFRIGÉRATION ET DE CONGÉLATION

PREFABRYKOWANE KOMORY CHŁODNICZE I MROŹNIE

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET

INSTALLATIONS- OCH BRUKSANVISNING

INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

MONTAGE- UND BEDIENUNGSANLEITUNG

INSTALLASJONS- OG BRUKSANVISNING

INSTALLATIONS- OG BETJENINGSVEJLEDNING

INSTALLATIE- EN GEBRUIKSHANDLEIDING

INSTRUCTIONS D’EMPLOI ET MONTAGE

INSTRUKCJA MONTAZU I OBS

UGI

2011 07 B

SUOMI

Kuva 1. Pakkaukset

PUHDISTUS 13

VALAISIMEN POLTTIMON VAIHTO 13

TOIMINTAHÄIRIÖT 13

LAITTEEN HÄVITTÄMINEN 14

TAKUU 14

TAKUUAIKAISET HUOLLOT 14

VASTAANOTTO

Tarkista, että sinulla on rahtikirjan mukainen määrä pakkauksia

(kolleja). Vaikka pyrimme pakkaamaan tuotteemme

mahdollisimman hyvin, on kuitenkin mahdollista, että tuotteet

voivat vaurioitua kuljetuksen aikana. Mikäli näin on tapahtunut,

merkitse vaurio rahtikirjaan ja tee välittömästi ilmoitus vauriosta

sekä kuljettajalle että myyjälle.

Valmistajan myöntämä takuu ei korvaa kuljetusvahinkoja!

TÄMÄ OHJE ON ELEMENTTIRAKENTEISILLE KYLMÄ- JA

PAKASTEHUONEILLE.

KYLMÄ- JA PAKASTEHUONEET ON TARKOITETTU

VALMIIKSI JÄÄHDYTETYN TAI PAKASTETUN RUOAN

SÄILYTYKSEEN. HUONETTA EI OLE TARKOITETTU RUOAN

JÄÄHDYTYKSEEN TAI PAKASTUKSEEN.

TUTUSTU HUOLELLA ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEISIIN

ENNEN KUIN KÄYTÄT LAITETTA ENSIMMÄISEN KERRAN.

SÄILYTÄ KÄYTTÖOHJE MYÖHEMPÄÄ TARVETTA JA MUITA

KÄYTTÄJIÄ VARTEN.

TÄSSÄ KÄYTTÖOHJEESSA ON KUVATTU LAITTEEN

ASENNUKSEEN JA PÄIVITTÄISEEN KÄYTTÖÖN

LIITTYVÄT TOIMENPITEET. VUOSIHUOLLOT JA

KORJAUKSET PITÄÄ TEETTÄÄ VALTUUTETULLA

HUOLTOLIIKKEELLÄ. KÄYTTÄJÄ SAA IRROTTAA LAITTEEN

SUOJUKSISTA VAIN ALAPANEELIN (SIVU 12) JA

VALAISIMEN SUOJAKUVUN (SIVU 13). LAITTEEN KAIKKIEN

SUOJUSTEN PITÄÄ OLLA ASIANMUKAISESTI

KIINNITETTYINÄ PAIKOILLAAN, ENNEN KUIN LAITE

KYTKETÄÄN PÄÄLLE.

NOUDATTAMALLA VALMISTAJAN OHJEITA VARMISTAT

LAITTEEN MOITTEETTOMAN TOIMINNAN JA PITKÄN

KESTOIÄN. SAMALLA SAAT LAITTEESTASI PARHAAN

MAHDOLLISEN HYÖDYN JA VÄLTYT TURHILTA

HUOLTOKUSTANNUKSILTA.

LAITTEEN TAKUUEHDOT OVAT SIVULLA 14.

SISÄLLYSLUETTELO

VASTAANOTTO 2

SIJOITUS 3

KOKOONPANO 3

LATTIAELEMENTEILLÄ VARUSTETTU HUONE 3

LATTIATON KYLMÄHUONE (SRC-mallit) 4

PAKASTEHUONEEN OVIKARMIN LÄMMITYS 5

PAKASTEHUONEEN

LATTIALÄMMITYSVASTUKSET 5

VALAISIMEN ASENNUS 5

KÄYTTÖPANEELIN ASENNUS 6

OVEN KÄTISYYDEN VAIHTO 6

HYLLYJEN ASENNUS 7

TAVAROIDEN SIJOITTELU KYLMÄ-/

PAKASTEHUONEESEEN 8

SÄHKÖLIITÄNTÄ 8

KÄYTTÖ 8

RHDS-JÄRJESTELMÄ 8

ELEKTRONINEN TERMOSTAATTI 9

Painikkeet 9

Näppäinten lukitus ja vapautus 9

Painikkeiden merkkivalojen toiminta 9

Näytön merkkivalojen toiminta 9

Pääkytkimen käyttö 10

Lämpötilan asetteluarvon muuttaminen 10

Sulatus 10

Lisäsulatus 10

Minimilämpötilan tarkistus 10

maksimilämpötilan tarkistus 10

Taltioitujen minimi- ja maksimilämpötilojen

tyhjentäminen muistista 10

Kuivatus 11

Lämpötila-antureiden lämpötilojen tarkastelu 11

VIKAILMOITUKSET 11

SUOMI

SIJOITUS

Ennen huoneen kokoonpanoa on varmistuttava siitä, että

sijoituskohteessa on riittävä ilmastointi. Toimiessaan koneisto

aiheuttaa sijoituskohteeseen lisälämpökuorman, joka on noin

1 - 2,1 kW koneiston koosta riippuen. Tämä lisälämpökuorma

huomioiden ympäristön lämpötila sijoituskohteessa ei saa

nousta yli +32°C eikä laskea alle +5°C. Kylmemmissä

ympäristöolosuhteissa koneisto tulee varustaa ns. ulkokäyttö-

varustuksella (lisävaruste). Asennuspaikan lattian tasaisuus-

vaatimus on ±3 mm/m. Suosittelemme jättämään pakaste-

huoneen ja sitä ympäröivien rakenteiden väliin vähintään

50 mm, mieluimmin 100 mm:n ilmaraon. Asennus vaatii vähin

tään 50 mm vapaata tilaa huoneen yläpuolelle. Pakaste-

huoneen asennuspaikan alapuoliset rakenteet on oltava tehty

niin, ettei niissä tapahdu jäätymistä ja/tai kosteusvaurioita.

Tarvittaessa pakastehuone voidaan asentaa esim. koolausten

päälle (minimi 30 mm), tai lattiaelmentit voidaan toimittaa

lämmitysvastuksin varustettuina (lisävaruste).

KOKOONPANO

Aloita asennus siirtämällä pakkaukset mahdolli sim man lä helle

huoneen lopullista sijoituskoh detta. Käytä asianmukaisia

työvälineitä pakkauksia avattaessa. Huolehdi siitä,

että asennusalusta on tasainen ja oikaise mahdolliset

epätasaisuudet. Ennen asennuksen aloittamista tutustu

elementtilukon toimintaan. Käytä mukana tulevaa

kuusiokulma-avainta kiertämällä lukon kie li ulos ja takaisin

lukon si sään (kuva 2). Huomioi kaksoistoiminto: lukko kiristyy

vasta loppuvaiheessa. Palauta kieli alkuasentoon.

On suositeltavaa tiivistää kylmähuoneen elementtilattian ja

asennuspaikan lattian välinen sauma silikonimassalla. Näin

estetään ylimääräistä kosteutta kertymästä saumaan.

Vastaavalla tavalla on hyvä eristää sokkelin osat lattiattomissa

huoneissa. Muista, että asennuspaikan lattian tarvitsee olla

riittävän luja kantaakseen huoneen ja siellä säilytettävien tuot

teiden kuorman vääntymättä.

LATTIAELEMENTEILLÄ VARUSTETTU HUONE

Asenna lattiaelementti/elementit paikoilleen, ki ristä lukot ja

tarkista, että lattian sivut ovat linjassa. Tar kista, että elementti

lattia on vaakasuorassa, sillä mahdolliset virheet on korjattava

ennen seinäelementtien asen nusta. Pakastehuoneen lattia

elementit voidaan tarvittaessa varustaa lattialämmitys-

vastuksilla, joille on aina järjestettävä erillinen sähkönsyöttö.

Kaapelit on asennettu lattiaelementteihin niin, että syöttöjohdot

voidaan vetää ulos lähimpien seinäelementtien välisestä

saumasta, joko koneikon takana olevalla sivuseinällä tai

takaseinällä.

Tarkista ennen asennusta ja asennuksen jälkeen lämmitys-

kaapeleiden kunto mittaamalla vaihejohdon ja maadoitus-

johdon välinen eristysvastus sekä lämmityskaapeleiden vastus.

Vastusarvot löytyvät lämmityskaapelin liitäntäjohdosta.

Liitäntäjännite on 230 V.

Kuva 2. Elementtilukko

Kuva 3. Nurkkaelementin asennus

SUOMI

LATTIATON KYLMÄHUONE (SRC-mallit)

Lattiatonta huonetta asennettaessa huolehdi siitä, että sokkelin

nurkat ovat 90° kulmassa.

KÄYTÄ SOKKELIN ASENNUKSESSA APUNA SUURIKOKOISTA

SUORAKULMAA JA TARKISTA RISTIMITTA, JOTTA NURKAT

TULISIVAT OIKEAAN KULMAAN. JOS ASENNUSPAIKKA ON

HANKALA, KÄYTÄ MALLINEENA KATTOELEMENTTIÄ. KIRISTÄ

ELEMENTTILUKOT, PIIRRÄ ÄÄRIVIIVAT LATTIAAN JA ASETA

SOKKELIN OSAT MERKKIEN MUKAAN. ASENNA SOKKELI

MUKANA TOIMITETTAVIEN KIINNIKKEIDEN AVULLA. KATSO

TARKEMMAT OHJEET SOKKELITAULUKOSTA KÄYTTÖOHJEEN

LOPUSTA.

• Merkitse sokkelin paikka lattiaan, aloita pitkistä palkeista ja

tarkista suorakulmaisuus.

• Asetettuasi palkit paikoilleen tarkista ulkomitat sekä ristimitta.

Tarkista sokkelirungon tasomaisuus (kuva 4). Alapuolisen

lattian korkeusheitot tulee korjata viimeistään tassä

vaiheessa.

Poraa reiät sokkeleihin sekä lattiaan ja kiinnitä palkit lattiaan

mukana tulevilla kiinnikkeillä.

• Kulmien peitelevyjen asennus tapahtuu käyttämällä mukana

toimitettuja kiinnikkeitä (kuva 5).

• Huoneen kokoonpano suoritetaan yleisohjeen mukaisesti.

Asenna oven karmin aukkoon tarkoitetut päätykappaleet

siten, että lyhyt laippa tulee ulkopuolelle (kuva 6). Tiivistä

kaikki raot mukana toimitetulla silikonilla.

Huonevalikoiman laajuudesta joh tuen toimi tukseen voi sisältyä

erilevyisiä sei nä- ja kulmaele ment tejä, joten on tärkeä katsoa

mukana toimitettavasta pohjakuvasta asennusvuorossa olevan

elementin oikea leveys mitta. Kiinnitä erityistä huomiota

kulmaelementtien asennukseen, koska hyllykiskojen sijoitus

kulmaelementeissä voi vaihdella hyllyjen lay-outin mukaisesti.

Huomioi seinäelementtien asennuksessa seu raavaa:

• Älä kiristä loppuun saakka lattian/seinän ja seinän/seinän

välisiä elementtilukkoja, ennen kuin katto on asennettu

paikoilleen. Tämä helpottaa elementtien asennusta.

• Aloita seinäelementtien asennus viimeiseksi ase nnetta van

kulmaelementin vastakkaisesta kulmasta.

Tue elementit ympäröiviin seiniin. Jos mahdollista, älä jätä

ko ne-elementtiä viimeiseksi.

• Ennen kattoelementtien asentamista tarkista, että ulkoseinien

element tien yläpäät ovat keskenään samassa linjassa.

• Jos katto on yksiosainen, nosta elementti pai koilleen ja kiristä

elementtilukot. Katon ollessa useampiosainen, nosta

kattoelementit pai koilleen ja kiristä niiden väliset

elementtilukot.

Tämän jälkeen ki ristä katto- ja seinäelementtien väliset lukot.

• Laita peitetulpat paikoilleen elementtilukkojen reikiin.

• Täytä lattiaelementtien elementtilukkojen reiät silikonilla

ennen peitetulppien asentamista.

• Kiinnitä lukko laite oveen kiertämällä hätäaukaisija

sisäpuo lelta lukkolaitteeseen. Kiinnitä hätäaukai sijan

sisäpuo linen kiris tyslevy ruuvilla val miiksi porattuun reikään.

TESTAA OVEN TURVA-AUKAISIMEN TOIMINTA!

KONE-ELEMENTISSÄ ON ULKOPUOLELLA YLÄOSASSA

ELEMENTTILUKKO. SEN KIRISTÄMISEKSI ON YLEMPI

SUOJAPELTI IRROITTETTAVA.

• Puhdista huoneen pinnat sisä- ja ulkopuolelta mukana

toimitettavalla puhdistusaineella. Varmista riittävä tuuletus.

• Saumaa huone ulkoapäin huolelliseti silikonilla, niin että

höyrynsulku ulkoapäin on täydellinen. Tiivistä hygieniasyistä

sisäpuolen seinä- ja lattiaelementtien väliset saumat.

Kattoelementtiä ei saumata sisältäpäin. Massa tasoite taan

esim. kostutetulla sormen päällä. Muista pestä kädet.

Kuva 4. Sokkelin asennus, tarkista suorakulmaisuus

Kuva 5. Kulmien peitelevyt Kuva 6. Karmin päätypalat

Kuva 7. Seinäelementtien asennus

Kuva 8. Kone-elementin asennus

Kuva 9. Ovielementin ja lukon asennus, viimeistely

PAKASTEHUONEEN OVIKARMIN LÄMMITYS

Pakastehuoneen sisäpuolella höyrystimen vieressä on joh to,

jonka päässä on pistoke. Työnnä pis toke oven karmissa

ole vaan vastakappaleeseen. Asenna mukana toimitettava

suojus pistokkeen päälle siten, että vino reuna on ylöspäin

kuvan 10 mukaisesti.

PAKASTEHUONEEN LATTIALÄMMITYSVASTUKSET

Pakastehuoneeseen lisävarusteena saatavan lattialämmityksen

kytkentä on luvanvaraista sähköasennustyötä ja asennuksessa

on noudatettava kansallisia sähköasennusmääräyksiä. Älä liitä

lattialämmityksiä samaan sähkösyöttöön huoneen kone-

elementin kanssa, vaan kytke ne erilliseen, mitoitustoiminta-

virraltaan enintään 30mA vikavirtasuojalla suojattuun

sähkösyöttöön.

VALAISIMEN ASENNUS

Irrota valaisimen suojakuvun pidätinruuvi (1) ja kierrä kupua (2)

hieman, jolloin se vapautuu pidikkeistä. Kuvun sisällä on 60W

polttimo (3) ja kaksi kiinnitysruuvia (4).

Irrota heijastinlevy (5) ja yhdistä johtimien pikaliittimet (6)

toisiinsa. Asenna runko paikoilleen kiinnitysruuveilla (4). Älä

työnnä ylimääräistä johtoa höyrystinkotelon sisälle. Kiinnitä

heijastinlevy (5) ja ruuvaa polttimo (3) paikoilleen. Aseta suoja-

kupu paikoilleen ja kierrä sitä hieman, jolloin saat ruuvattua

pidätinruuvin (1) paikoilleen.

Kuva 10. Karmivastuksen kaapeli ja suojus

Kuva 11a. Valaisimen osat

Kuva 11b. Valaisimen asennus

Kiinnitä kone-elementin peitepelti paikoilleen Ø 3.2 mm

valkokantaisilla vetoniiteillä.

SUOMI

OVEN KÄTISYYDEN VAIHTO

Vakiohuoneen ovikarmin kätisyys voidaan vaihtaa. Karmin

molemmilla puolilla on esiporatut reiät sekä saranoille että lukon

vastakappaleelle. Asenna tarpeettomiin reikiin peitetulpat.

Lukon vastakappaleen irroitus ja kiinnitys (kuvasarja 12):

Löysennä ruuvi A (älä irrota), jolloin lukon kita irtoaa.

Säädä kidan syvyys kokoonpanovaiheessa niin, että ovi

sulkeutuu tiiviisti ennen ruuvin A kiristämistä.

Irrota lukon vastakappaleen runko avaamalla ruuvit B (4 kpl).

Kiinnitä kokoonpanovaiheessa lukon vastakappaleen runko

ensin pohjalevyyn ja säädä ennen ruuvien kiristystä

vastakappaleen runko sivusuunnassa kohdalleen.

Irrota lukon vastakappaleen pohjalevy irrottamalla ruuvit C

(4 kpl).

Lukon vastakappaleen asennus tapahtuu päinvastaisessa

järjestyksessä.

Saranoiden irroitus ja kiinnitys (kuvasarja 13):

Avaa ovi 180° ja tue ovi alanurkastaan ennen saranoiden

irrottamista. Irrota saranan peitelevyt D (lukitus 2,5 mm

kuusiokoloruuvilla).

Peitekappaleen alla ovat ruuvit E (4 kpl), jotka irrottamalla

sarana irtoaa karmista.

ÄLÄ IRROTA SARANOITA OVILEHDESTÄ.

Asennus tapahtuu päinvastaisessa järjestyksessä.

Säädä ovilehden paikka sivusuunnassa karmiin nähden ennen

ruuvien E kiristämistä.

TARKISTA LUKON SEKÄ TURVA-AUKAISIMEN

TOIMINTA ASENNUKSEN JÄLKEEN!

Kuvasarja 12. Lukon vastakappaleen asennus.

Kuva 13. Saranan asennus

KÄYTTÖPANEELIN ASENNUS

Käyttöpaneeli on kiinnitetty yhdellä ruuvilla elementin

seinään (1). Irrota ruuvi ja asenna käyttöpaneeli paikoilleen (2).

SUOMI

Seinäkannattimet (1) on kiinnitetty elementteihin jo tehtaalla (paitsi jäähdytysyksikön taakse 1200 leveissä huoneissa).

Kiinnitä seinäkannattimen jatkokappale (9a) mukana tulevalla yhdysosalla (9b) ja M5 pulteilla (Huom! Vain 2400/2440 mm korkeat

huoneet).

Kiinnitä päätykappaleet (2) kannatinputkien päihin (3). Jos hyllyn pituus on yli on kaksi metriä, jatka kannatinputkia liitoskappaleella (8).

Aseta hyllynkannattimet (4a) seinäkannattimiin (1) sopivalle korkeudelle.

Asenna jatkoskannatin (4b) paikoilleen (Huom! Vain 1200mm syvät huoneet).

Nosta kannatinputket hyllynkannattimien päälle siten, että putkien päätykappaleiden lippa on ylöspäin (2).

Huom! Hyllyjen korkeutta voi säätää 50mm välein.

Aseta hyllylevyt (5) kannatinputkien päälle siten, että levyn reunassa oleva pyöristys on huoneeseen päin.

Huom! Asenna hyllylevyt mukana tulevan pohjapiirustuksen mukaisesti.

Keskitä hyllyt liikuttamalla putkia sivusuunnassa. Ota sen jälkeen hyllylevyt pois reunimmaisten kannattimien kohdalta (6) ja lisää

kannattimiin liukuestot (7). Laita hyllylevyt takaisin paikoilleen.

Huom! Hyllytason sallittu kuormitus on 100 kg / hyllytasometri ja hyllystön suurin sallittu kuormitus on 400 kg / hyllystömetri.

HYLLYJEN ASENNUS

SUOMI

TAVAROIDEN SIJOITTELU KYLMÄ-/

PAKASTEHUONEESEEN

Tavaroita sijoiteltaessa etenkin pakas te huo nee seen tulee

huomioida riittävä ilmankierto yk sit täis ten pakkaus ten ympärillä,

ts. jokaisen pakkauksen ympärillä on oltava vapaa ilmatila.

Tavaroiden tulee olla suljetuissa pak kauksissa ja tasaisesti

sijoitettuna hylly tasoille, jotta vältytään ylikuor mitukselta.

SÄHKÖLIITÄNTÄ

Ennen koneiston kytkemistä sähköverkkoon varmis taudu sii tä,

että jännite on sama kuin kone-elementin arvokilvessä.

Ko neistolle varatun pisto rasian pitää olla varus tettu omalla

ryhmäsulakkeella, ts. samalla sulak keella ei saa olla muita

laitteita. Ryh mäsulakkeen oikea koko käy selville seuraavasta:

C 940, C 1240 10 A hidas

M 940, M 1240 10 A hidas

F 840 10 A hidas

F 1140 230 V 50 Hz 16 A hidas

F 1540 400V 50 Hz 3 x 16 A hidas

Verkkojohdon asentaminen kuvan 15 mukaisesti.

Kytke pistotulppa kone-elementin yläosassa olevaan

pistokkeeseen (1). ja nosta ylempi maski paikoilleen.

Lukitse maski salpalevyn avulla ja kiristä lukkoruuvit (2).

KÄYTTÖ

Elementtirakenteiset kylmä- ja pakastehuoneet on tar koi tettu

kylmä- ja pakastetuotteiden säilytystiloiksi. Niitä ei tule käyt tää

pakastukseen eikä kuumien elintarvik keiden esi jääh dytyk seen.

Jokainen kone-elementti on tehtaalla koekäy tet ty ja

käyttölämpötilat voidaan säätää seuraa vasti:

Kylmähuoneet ( C ) +2°C/+12°C

Keskilämpötilahuoneet ( M ) -2°C/+5°C

Pakas tehuo neet ( F ) -22°C/-18°C

Ennen huo neen käyt töönottoa varmistau du, että oikea

käyttöläm pöti la saavu tetaan. Jos käyttölämpötilaa ei saavuteta,

tutustu tämän ohjeen kohtaan “toi mintahäiriöt” ennen kuin

kutsut huoltomiehen paikalle. Mikäli huoneen sisällä esiintyy

puhdistusaineesta ja sili konimassasta johtuvaa voimakasta

hajua, on huone tällöin pes tä vä mie dolla tarkoitukseen sopi valla

pesuaineella, kuivat ta va ja tuule tettava.

RHDS-JÄRJESTELMÄ

Suosittelemme glykolilaitteiden jäähdytysnesteenä käytetäväksi

propyleeni glykolia.

EHKÄISE HÖYRYSTIMEN ENNENAIKAINEN

PUHKISYÖPYMINEN SÄILYTTÄMÄLLÄ ETIKKAA

SISÄLTÄVÄT JA HAPPAMAT TUOTTEET ERITYISEN

TIIVIISSÄ, KANNELISSA ASTIOISSA

(ESIM. SALAATTIKASTIKKEET, SUOLAKURKUT JA

PUOLUKKASURVOS).

KONEIKON VERHOLEVYJÄ TAI OHJAINYKSIKKÖÄ EI

SAA POISTAA ENNENKUIN LAITE ON TEHTY

JÄNNITTEETTÖMÄKSI IRROTTAMALLA JOKO

VERKKOJOHDON PISTOTULPPA PISTORASIASTA

TAI IRROTTAMALLA KO. RYHMÄSULAKE/

SULAKKEET.

Kuva 15. Verkkojohdon kytkeminen

LAUHDUTUSILMA POISTUU KONEIKON PÄÄLTÄ,

JOTEN ÄLÄ LAITA KATOLLE PAHVILAATIKOITA

TMS. TARVIKKEITA, JOTKA ESTÄVÄT VAPAAN

ILMANKIERRON.

SUOMI

ELEKTRONINEN TERMOSTAATTI

Laitteen omavalvontaominaisuudet ovat optinen ja akustinen

hälytys, minimi- ja maksimilämpötilojen automaattinen taltiointi

sekä keskushälytys- että dataliitäntä. Keskushälytysliitäntä

on potentiaalivapaa ja se voidaan kytkeä joko normaalisti

avoimeksi tai suljetuksi. Omavalvontaa varten ohjausyksikössä

on dataliitäntä, minkä avulla laite voidaan liittää

valvontajärjestelmään (XWEB), jolloin laiteen lämpötila- ja

hälytystiedot taltioituvat automaattisesti tietokoneelle sekä

laitteen toimintoja voidaan valvoa ja ohjata internet-selaimen

avustuksella.

Näytössä näkyy normaalisti kaapin sisälämpötila ja

automaattisulatuksen aikana näytössä näkyy teksti “dEF”.

Painikkeet

Näppäinlukko estää näppäinten tahattoman

käytön. Lukko kytketään päälle pitämällä

näppäimet yhtäaikaa painettuina 3 s. ajan.

Lukittaessa näytöllä näkyy hetkellisti teksti

“POF”. Näppäinten ollessa lukittuna voidaan

edelleen tarkistaa ohjainyksikön taltiomat

lämpötilan minimi- ja maksimi-lämpötilat.

Valokytkin toimii myös näppäinten olessa

lukittuna. Näppäinluukko kytketään pois

päältä pitämällä näppäimet uudelleen

yhtäaikaa painettuina 3 s. ajan. Avattaessa

näytöllä näkyy hetkellisesti teksti “POn”.

Näppäinten lukitus ja vapautus

Näytön merkkivalojen toiminta

Painikkeiden merkkivalojen toiminta

Painike käynnistää kuivatustoiminnon, joka vähentää

sisäpinnoille mahdollisesti tiivistyvää kosteutta.

Painikkeella voi selata käytössä olevien antureiden

lämpötilatietoja.

Painike näyttää korkeimman termostaattiin tallen-

tuneen lämpötilan. Ohjelmointitilassa painikkeella

liikutaan

ohjelman sisällä tai sillä suurennetaan valittua arvoa.

Painike näyttää alhaisimman termostaattiin tallen-

tuneen lämpötilan. Ohjelmointitilassa painikkeella

liikutaan

ohjelman sisällä tai sillä pienennetään valittua arvoa.

Pakkosulatustoiminto käynnistyy, kun painat painiketta

3 sekuntia.

Asetteluarvon näyttö- ja muokkauspainike. Ohjel-

mointilassa painikkeella valitaan säädettävä arvo tai

kuitataan säätötoiminto. Maksimi- tai minimilämpötilan

tallentunut arvo voidaan poistaa säätimen muistista

painamalla painiketta 3 sekuntia kun lukuarvo näkyy

säätimen näytöllä.

Valokytkin (Huom! Käytössä vain kalusteissa, joissa

on valaistus)

Virtakytkin (Huom! Valo toimii, vaikka virta on

katkaistu)

PAINIKE TILA TOIMINTO

Keltainen palaa Kuivatustoiminto on käynnissä

Vihreä palaa Sulatustoiminto on käynnissä

Vihreä vilkkuu

Lämpötilan asetteluarvo on

näytöllä ja sitä voi säätää.

Vihreä palaa Sisävalo on päällä.

Punainen palaa Laite on valmiustilassa, ON/OFF

VALO TILA TOIMINTO

Palaa Kompressori on käynnissä

Vilkkuu

Käynnistymisen estotoiminto on päällä

kompressorin suojaamiseksi

Palaa Höyrystimen puhallin on päällä

Palaa Höyrystimen sulatusjakso on päällä

Vilkkuu Höyrystimen kuivausjakso on päällä

Palaa HÄLYTYS, katso kohta “hälytykset”

Palaa Lauhduttimen puhallin on päällä

SUOMI

Lisäsulatusjakso nollaa sulatusaikalaskurin, joten

lisäsulatusjakson avulla varsinaiset sulatusjaksot voidaan

ajoittaa tapahtuviksi esim. ruuhkahuippujen ulkopuolella.

MUISTA TYHJENTÄÄ LAITTEEN OMAVALVONTA-

JÄRJESTELMÄN MUISTI ASENNUKSEN JÄLKEEN ENNEN

KÄYTTÖÖNOTTOA!

Pääkytkimen käyttö

Laite kytketään päälle ja pois pääkytkimestä

. Siirryttäessä

valmiustilaan tulee näytölle teksti “OFF” 5 sekunnin ajaksi

ja merkkivalo syttyy pääkytkimeen. Valmiustilassa kaikki

ohjaintoiminnot ovat pois päältä. Mikäli laite on kytketty

valvontajärjestelmään, se ei saa valvonta- eikä hälytystietoja

ohjausyksiköltä. Valokytkin toimii normaalisti myös

valmiustilassa.

Lämpötilan asetteluarvon muuttaminen

Paina

painiketta, jolloin lämpötilan asetteluarvo alkaa

vilkkua näytöllä yhdessä painikkeen oman merkkivalon

kanssa. Muuttaaksesi asetteluarvoa, paina

tai

painiketta 10 sekunnin kuluessa. Tallentaaksesi uuden

asettelu-arvon paina painiketta uudelleen tai odota

10 sekunnin ajan, minkä kuluttua laite palaa takaisin

normaalitilaan.

Sulatus

Laite sulattaa höyrystimensä automaattisesti. Sulatusjakson

aikana näytöllä näkyy teksti “dEF” jonka jälkeen näyttö palautuu

takaisin normaalitilaan automaattisesti. Sulatus on C-malleilla

12 h välein sekä M- ja F-malleilla 6 h välein.

Lisäsulatus

Pidä painiketta pohjassa 3 sekunnin ajan, jolloin

lisäsulatusjakso käynnistyy. Automaattinen sulatustoiminto

jatkuu normaalein välein lisäsulatus-jakson jälkeen.

Lisäsulatusta suositellaan käytettäväksi tilanteissa, jolloin

höyrystimelle on kertynyt poikkeuksellisen paljon jäätä, esim.

mikäli laitteen ovi on jäänyt pitkäksi aikaa auki.

Minimilämpötilan tarkistus

Paina painiketta. “Lo”-teksti näkyy hetken näytöllä, minkä

jälkeen laitteen taltioima minimilämpötila tulee näytölle. Paluu

normaali-tilaan tapahtuu automaattisesti

5 sekunnin kuluttua.

maksimilämpötilan tarkistus

Paina painiketta. “Hi”-teksti näkyy hetken näytöllä, minkä

jälkeen laitteen taltioima maksimilämpötila tulee näytölle. Paluu

normaalitilaan tapahtuu automaattisesti

5 sekunnin kuluttua.

Taltioitujen minimi- ja maksimilämpötilojen tyhjentäminen

muistista

Laitteen omavalvontajärjestelmän taltioimat minimi- ja

maksimilämpötilat tyhjennetään muistuista erikseen

seuraavasti: hae tyhjennettävä (minimi tai maksimi) lämpötila

näytölle ja paina painiketta kunnes teksti “rST” (reset)

alkaa vilkkua näytöllä.

SUOMI

VIESTI

“HA”

“LA”

SYY

Korkealämpötila hälytys

Laitteen sisälämpötila ylittää sallitun arvon.

Höyrystimen äkillinen jäätyminen voi aiheuttaa

hälytyksen. Kytke tällöin lisäsulatus edellisellä

sivulla olevan ohjeen mukaisesti. Tarkista, ettei

laitteeseen ole laitettu liian lämpimiä tuotteita, että

laitteen ovi on suljettu eikä ilmankierto laitteen

sisällä ole estynyt.

Matalalämpötila hälytys

Laitteen sisälämpötila on laskenut liiaksi.

Tarkista, ettei laitteeseen laitetut tuotteet ole liian

kylmiä.

Lämpötilahälytys kuittautuu automaattisesti

sisälämpötilan palattua sallituihin rajoihin.

Mikäli hälytys ei poistu, siirtäkää tuotteet

toiseen laitteeseen ja ottakaa yhteys

valtuutettuun huoltoliikkeeseen.

Kuittaa hälytyksen merkkiääni painamalla painiketta.

Kuivatus

Paina painiketta kerran, jolloin sisäpinnoille mahdollisesti

tiivistyneen kosteuden kuivatustoiminto käynnistyy. Kuivatuksen

aikana höyrystimen puhallin ja kompressori ovat päällä

samanaikaisesti. Paina uudelleen painiketta, jolloin laite

palaa normaalitilaan.

Lämpötila-antureiden lämpötilojen tarkastelu

Probe painikkeella (

) voit selata käytössä olevien

antureiden lämpötiloja. Paina painiketta kerran, jolloin näytölle

ilmestyy Pb1 ja heti sen jälkeen näkyy anturin lämpötila. Paina

painiketta uudelleen, jolloin näytölle tulee seuraavan käytössä

olevan anturin lämpötila. Laite palaa normaalitilaan 15 sekunnin

päästä.

Pb1 ohjaava anturi, ilman lämpötila höyrystimessä

Pb2 höyrystinanturi, höyrystimen pintalämpötila (ei

kylmäkaapeissa)

Pb3 lauhdutinanturi, lauhduttimen pintalämpötila

Pb4 valvonta-anturi, ilman lämpötila (mikäli laitteessa

on lisäanturi Pb4, sen arvo näkyy näytöllä)

VIKAILMOITUKSET

SUOMI

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

Lauhdutinhälytys

Ilmaisee normaalisti lauhduttimen / suodattimen

puhdistustarpeen. Kytke laite valmiustilaan ja

puhdista lauhdutin/suodatin. Tarkasta samalla,

että lauhduttimen ilmankierto on esteetön. Mikäli

hälytys ei poistu em. toimenpiteillä, ota yhteys

valtuutettuun huoltoliikkeeseen.

Sisälämpötila-anturin virhe *

Höyrystinanturin virhe *

(ei C malleissa)

Lauhdutinanturin virhe *

Lisäanturin virhe*

*Laite toimii varajärjestelmänsä varassa.

Kuittaa hälytyksen merkkiääni ja ota välittömästi

yhteys valtuutettuun huoltoliikkeeseen.

Tietovirhe

Mikäli laite antaa “EE”-hälytyksen,

kuittaa hälytys ja käynnistä laite uudelleen

painamalla mitä tahansa painiketta 3 sekunnin

ajan, kunnes teksti “rSt” näkyy näytöllä.

VALAISIMEN POLTTIMON VAIHTO

Irrota valaisimen suojakuvun pidätinruuvi (1) ja kierrä kupua (2)

hieman, jolloin se vapautuu pidikkeistä. Kierrä vanha polttimo

irti ja asenna uusi 60W polttimo paikoilleen. Asenna suojakupu

ja pidätinruuvi takaisin paikoilleen.

TOIMINTAHÄIRIÖT

Mikäli käyttölämpötilaa ei saavuteta, tarkista, että

• sähkövirta ei ole katkennut.

• sulatus ei ole päällä (“dEF” -näytöllä).

• laitetta ei ole ylikuormitettu.

• laitetta ei yritetä saada kylmemmäksi kuin val mistaja

ilmoittaa sen käyttölämpötilan ole van.

• höyrystimeen ei ole kerääntynyt epätasaisesti jäätä. Jos

on, niin laite on sulatettava. Käynnistä lisäsulatus, kohta 4.

• lauhduttimen suodattimen puhdistuksen merkkivalo “CSD”

ei pala (kts edellinen sivu).

• ym pä ristön lämpö ti la ei ole liian korkea.

• ettei laite ole valmiustilassa.

Jos toimintahäiriö jatkuu tarkastettusi edellä mainitut kohteet,

estä tavaroiden pilaantu mi nen siirtämällä ne asianmukaiseen

säilytysti laan ja kutsu huolto paikalle.

SUOMI

PUHDISTUS

ÄLÄ KÄYTÄ KLOORIPITOISIA PESU- TAI DESINFIOINTI-

AINEITA, LIUOTTIMIA, HIOVIA HANKAUSJAUHEITA,

VEISTÄ TAI MUUTA TERÄVÄÄ ESINETTÄ.

KATSO DESINFIOINTIAINEEN TUOTESELOSTEESTA,

MILLE MATERIAALEILLE AINE SOVELTUU. ÄLÄ PÄÄSTÄ

AINETTA AROILLE OSILLE KUTEN TERMOSTAATTISÄÄDIN

TAI OVEN SARANA. KUIVAA LAITE DESIFIOINNIN

JÄLKEEN JA JÄTÄ SE TUULETTUMAAN.

Elementtilattialliset huoneet:

Sulata kylmä- ja pakastehuoneet perusteellisesti 2-3 kertaa

vuodessa. Pyyhi huoneen kaikki pinnat (myös hyllyt)

huolellisesti mietoon pesuveteen kostutetulla puhdistusliinalla.

Älä käytä syövyttäviä pesuaineita kuten kloori- tai etikka-

pohjaisia pesuaineita.

Poista pesuainejäämät pyyhkimällä pinnat uudelleen

puhtaaseen veteen kostutetulla puhdistusliinalla. Kuivaa pinnat

tämän jälkeen kuivalla ja pölyämättömällä puhdistusliinalla.

Älä koskaan käytä juoksevaa vettä tai painepesuria

huoneen puhdistukseen.

Puhdistuksen yhteyteen kannattaa ehdottomasti järjestää

kylmäkoneiston määräaikaishuolto. Säännöllinen vuosihuolto

takaa laitteiden pitkän ja häiriöttömän käynnin. Hyvin huollettu

kylmälaite säästää energiaa. Laitteen toiminnan tarkkailu tulisi

olla yhden käyttäjän vastuulla.

Lattiattomat huoneet:

Sulata ja huollata lattiaton huone edellisen ohjeen mukaisesti.

Voit käyttää huoneen lattian pesuun juoksevaa vettä. Kuivaa

pesun jälkeen kaikki pinnat kuivalla ja pölyämättömällä

puhdistusliinalla. Älä käytä painepesuria äläkä syövyttäviä

pesuaineita.

Laita kaikki irrotetut osat paikoilleen ja käynnistä laite.

Varmista, että laite on saavuttanut oikean lämpötilan

ennen kuin laitat tuotteet takaisin kaappiin.

LAITTEEN HÄVITTÄMINEN

Käytöstä poistettua laitetta ei saa laittaa kaatopaikkajätteisiin,

koska se sisältää SER-jätettä. Laite on hävitettävä jätelain

muutoksen 13.8.2005 mukaisesti SER-jätteenä.

TAKUU

Valmistus- ja materiaaliviat kattava takuuaika on Suomessa

kaksi (2) vuotta.

Takuun voimassaolo edellyttää, että

-tuote on asennettu toimitettujen asennusohjeiden mukaisesti

-tuotetta käytetään ainoastaan sille suunniteltuun tarkoitukseen

-tuotetta on käytetty ja hoidettu toimitettujen ohjeiden

mukaisesti

-huoltotyöt on tehnyt valtuutettu huoltoliike

-jännitteen vaihtelu ei ole yli ± 10% (ukkonen yms.)

Valmistajan myöntämä takuu ei korvaa kuljetusvahinkoja eikä

laitteen toiminnan kannalta merkityksettömien vikojen, kuten

pintanaarmujen korjaamista.

TAKUUAIKAISET HUOLLOT

Huolto

020 5555 14

Huurre Finland Oy

www.huurreﬁ nland.ﬁ

Vian ilmettyä, ota välittömästi yhteyttä myyjään tai tehtaan

valtuuttamaan huoltoliikkeeseen, joka päättää, miten huoltotyö

tehdään.

Vikailmoituksesta tulee käydä ilmi

-tuotteen merkki, malli ja valmistusnumero

-vian laatu sekä olosuhteet, joissa se ilmenee

-myyjäliikkeen nimi

-tilauksen, lähetysluettelon tai ostolaskun numero, joiden avulla

takuun voimassaolo voidaan todeta

Takuuaikaiset huollot suoritetaan kohtuullisen ajan ku luessa ja

normaalina työaikana. Jos huoltoa vaa ditaan saapumaan

välittömästi tai nor maalin työajan ulkopuolel la, siitä saattaa

ai heutua lisä kustannuksia, jotka tilaa ja on vel vollinen

maksamaan huoltoliik keelle. Pitkien juhlapyhien aikana

mahdollisesti sattu vista sähkökatkoista tms. aiheutuvien

pakastevahinkojen varalle suosit telemme vakuutuksen ottoa.

Käyttöön kytkettyjen kylmälaitteiden toimin taa on valvottava

vähintään kerran vuorokaudes sa, myös loma-ai koina.

Takuuaikaisia huoltoja tekevien toimipisteiden tiedot ovat

sivulla 15.

SUOMI

HUURRE FINLAND OY:N

TOIMIPAIKAT

VANTAA

Taivaltie 5

01610 Vantaa

puh. 020 5555 11, faksi 020 5555 595

[email protected]

TAMPERE

PL 127, 33101 Tampere

Huurretie 13, 33470 Ylöjärvi

puh. 020 5555 11, faksi 020 5555 360

[email protected]

TURKU

Lemminkäisenkatu 42

20520 Turku

puh. 020 5555 609, faksi 020 5555 669

[email protected]

PORI

Uunikatu 6, 28610 Pori

puh. 020 5555 720, faksi 020 5555 729

[email protected]

LAHTI

Soisalmentie 3

15860 Hollola

puh. 020 5555 606, faksi 020 5555 484

[email protected]

KOTKA ja KOUVOLA

Varastosuora 10

46860 Keltakangas

puh. 020 5555 700, faksi 020 5555 709

[email protected]

LAPPEENRANTA

Seponkatu 6

53300 Lappeenranta

puh. 020 5555 607, faksi 020 5555 629

[email protected]

MIKKELI

PL 261, 50101 Mikkeli

Arinakatu 9, 50170 Mikkeli

puh. 020 5555 710, faksi 020 5555 719

SAVONLINNA

PL 117, 57101 Savonlinna

Pihlajavedentie 21

57170 Savonlinna

puh. 020 5555 730, faksi 020 5555 739

KOKKOLA

Vasarakuja 9

67100 Kokkola

puh. 020 5555 603, faksi 020 5555 659

[email protected]

JYVÄSKYLÄ

Kirrinpolku 4

40270 PALOKKA

puh. 020 5555 601, faksi 020 5555 649

huoltojyväskylä@huurre.com

KUOPIO

Kellonkärki 14

70460 KUOPIO

puh. 020 5555 630, faksi (017) 266 2525

[email protected]

JOENSUU

Rekkatie 11 B 9

80100 JOENSUU

puh. 040 8382 152, faksi (013) 611 0244

[email protected]

KAJAANI, ENERKYL OY

Nuaskatu 5

87400 Kajaani

puh. 020 5555 602, faksi 020 5555 679

[email protected]

OULU, ENERKYL OY

Tuotekuja 3

90420 Oulu

puh. 020 5555 15, faksi 020 5555 889

[email protected]

Valtakunnallinen

24-h huoltokutsu

puh. 020 5555 390

www.huurreﬁ nland.ﬁ

OULU

PORI

KUOPIO

LAHTI

KOKKOLA

KAJAANI

MIKKELI

TURKU

JOENSUU

TAMPERE

VANTAA

JYVÄSKYLÄ

SAVONLINNA

LAPPEENRANTA

ANJALANKOSKI

201106

Bild 1. Förpackningar

SVENSKA

GARANTI 14

UNDERHÅLL UNDER GARANTITIDEN 14

MOTTAGNING

Kontrollera att antalet förpackningar (kollin) stämmer med

fraktsedeln. Trots att vi packar produkten omsorgsfullt innan

leveransen kan det ändå hända att produkten skadas under

transporten, gör en notering av skadan i fraktsedeln och anmäl

den genast till både chauffören och försäljaren.

Tillverkarens garanti omfattar inte transportskador!

DESSA ANVISNINGAR GÄLLER SEKTIONBYGGDA

KYL- OCH FRYSRUM.

LÄS BRUKSANVISNINGEN NOGA INNAN PRODUKTEN

ANVÄNDS FÖRSTA GÅNGEN. SPARA BRUKSANVISNINGEN

FÖR EVENTUELLT SENARE BEHOV OCH ANDRA

ANVÄNDARE.

KYL- OCH FRYSRUM ÄR AVSEDDA FÖR LAGRING AV

FÄRDIGT NERKYLDA ELLER DJUPFRYSTA PRODUKTER.

I DENNA BRUKSANVISNING HAR DE ÅTGÄRDER

BESKRIVITS SOM ÄR FÖRKNIPPADE MED PRODUKTENS

MONTERING OCH DAGLIG ANVÄNDNING. ÅRLIG SERVICE

OCH REPARATIONER MÅSTE GÖRAS AV ETT

AUKTORISERAT SERVICEFÖRETAG. ANVÄNDAREN FÅR

SJÄLV TA BORT BARA UNDERPANELEN (SIDA 12) SAMT

LAMPANS SKYDDSKUPA (SIDA 13) AV PRODUKTENS

SKYDD. PRODUKTENS ALLA SKYDD MÅSTE VARA

VEDERBÖRLIGEN FIXERADE PÅ PLATS INNAN

PRODUKTEN SKALL PÅKOPPLAS.

GENOM ATT FÖLJA TILLVERKARENS ANVISNINGAR

FÖRSÄKRAR DU DIG ATT PRODUKTEN KOMMER ATT

FUNGERA FRIKTIONSFRITT MED LÄGSTA MÖJLIGA

DRIFTKOSTNADER SAMT UNDVIKER ONÖDIGA

SERVICEKOSTNADER.

GARANTIVILLKOR FINNS PÅ SIDAN 14.

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

MOTTAGNING 2

PLACERING 3

MONTERING 3

RUM UTRUSTAT MED GOLVELEMENT 3

KYLRUM UTAN GOLV (SRC-modellerna) 4

UPPVÄRMNING AV FRYSRUMMETS

DÖRRKARM 5

FRYSRUMMETS GOLVELVÄRME 5

MONTERING AV LAMPA 5

MONTERING AV MANÖVERBORDET 6

BYTE AV DÖRRHANDTAG 6

MONTERING AV HYLLOR 7

ILASTNING 8

NÄTANSLUTNING 8

DRIFT 8

DRIFT - STYRENHETEN 9

Manöverknappar 9

Låsning och utlösning av manöverknappar 9

Funktion av driftindikering av manöverknappar 9

Funktion av driftindikering 9

Stand-by 10

Omställning av temperatur 10

Avfrostning 10

Manuell avfrostning 10

Kontrolleringen av den lägsta temperatur 10

Kontrolleringen av den högsta temperatur 10

Nollställning av de registrerade högsta och

lägsta temperaturen 10

Torkning 11

Kontrolleringen av termoelements temperatur 11

LARMINDIKERING 11

UNDERHÅLL 13

ATT BYTA GLÖDLAMPAN 13

FUNKTIONSSTÖRNINGAR 13

SKROTNING AV PRODUKTEN 14

PLACERING

Innan monteringen påbörjas måste man försäkra sig om att

lokalen, där rummet skall monteras, har tillräckligt bra

ventilation. Under drift tillför aggregatet ett värmetillskott som är

ca 1-2.1 kW, beroende på aggregatstorlek. Detta värmetillskott

får ej höja lokaltemperaturen över +32°C eller sänka den under

+5°C. Vid kallare lokaltemperaturer måste man utrusta

aggregatet med en extern modell (tillbehör). Se till att

underlaget är jämnt, +/- 3 mm/m. Vi rekommenderar att man

lämnar ett luftmellanrum på minst 50 mm, helst 100 mm, mellan

frysrummet och dess omgivande konstruktioner. Monteringen

kräver minst 50 mm fritt utrymme till rumment ovansida.De

nedre konstruktionerna på frysrummets monteringsplats måste

vara byggda så att inte frys- och/eller fuktskador uppstår. Vid

behov kan man installera frysrummet t ex. ovanpå lister (minst

30 mm) eller så kan golvelementen levereras utrustade med

värmeisolering (tillbehör).

MONTERING

Packa upp delarna så nära den slutliga monteringsplatsen som

möjligt. Använd lämpliga verktyg vid uppackningen.

Kontrollera att monteringsunderlaget är jämnt och jämna ut

eventuella ojämnheter. Innan monteringen påbörjas bör du

prova hur exenterlåsen fungerar. Använd insexnyckeln som

levererats med paketet och vrid låset några gånger fram och

tillbaka så förstår du idén med konstruktionen (bild 2). Notera

den dubbla funktionen: låset dras åt först i slutskedet. Vrid

tillbaka haken i ursprungsposition.

Det rekommenderas att man tätar fogen mellan kylrummets

elementgolv och monteringsplatsen med silikonmassa.

På så sätt förhindras att överdriven fukt samlas i fogarna.

Det lönar sig även att isolera sockelns delar i de golvfria

rummen. Glöm inte att monteringsplatsens golv måste vara

tillräckligt starkt för att kunna bära rummet och de produkter

som lagras där inne.

RUM UTRUSTAT MED GOLVELEMENT

Montera golvelementet/elementen på plats, dra åt exenterlåsen

och kontrollera att golvet sidor är i linje i alla riktningar.

Kontrollera att elementgolvet är vågrät och korrigera eventuella

fel innan väggelementen monteras. Frysrummets golvelement

kan vid behov utrustas med motstånd för golvvärme, dit man

kan installera en separat eluttag. Kablarna har placerats inne i

golvelementen så att eluttagskablarna kan dras ut från fogarna

mellan de närmaste väggelementen, antingen bakom

sidoväggen eller bakväggen bakom aggregatet.

Innan monteringen påborjas och efter monteringen kontrollera

värmekablarnas tillstånd genom att mäta isolationsmotståndet

mellan fasledare och jordledare samt motstånd för värmekablar.

Motståndsvärde ﬁ nns på värmekabels anslutningsledning.

Anslutningsspänning är 230V.

Bild 2. Exenterlås

Bild 3. Montering av hörnelement

SVENSKA

KYLRUM UTAN GOLV (SRC-modellerna)

När man monterar rum utan golv måste man se till att sockelns

hörn är 90°. ANVÄND ETT STORT VINKELBESLAG NÄR DU

MONTERAR SOCKELN OCH KONTROLLERA ATT HÖRNEN

ÄR I RÄT VINKEL. OM MONTERINGSPLATSEN ÄR SVÅR,

ANVÄND TAKELEMENTEN SOM MODELL. NÄR DU

SKRUVAR ÅT EXENTERLÅSEN RITA LINJER PÅ GOLVET

OCH PLACERA SOCKELNS DELAR ENLIGT

MÄRKNINGARNA. MONTERA MED HJÄLP AV FÄST-

KLAMMRAR SOM LEVERERATS MED PAKETET. NÄRMARE

INSTRUKTIONER I SOCKELTABELLEN PÅ SISTA SIDORNA.

• Märk sockelns plats på golvet, börja med de långa balkarna

och kontrollera att deras vinklar är räta.

• När du monterat balkarna, kontrollera de yttre måtten samt

korsmåttet. Kontrollera sockelstommens planhet (bild 4). Den

nedre delens höjdskillnader måste justeras senast i detta

skede. Borra hål i socklar och golv och fäst balkarna i golvet

med de medskickade exenterlåsen.

• Monteringen av hörnens skyddsskivor görs genom med hjälp

av de medlevererade exenterlåsen (bild 5).

• Rumsmonteringen görs med hjälp av de allmänna

instruktionerna. Sätt fast änddelar som är ämnade för

dörrkarmen så att den korta gaveln kommer på utsidan

(bild 6). Isolera alla mellanrum med det silikon som levererats

tillsammans med paketet.

På grund av det stora rumsurvalet kan leveransen ha olika

bredd på vägg- och hörnpaneler. Det är därför viktigt att följa

planskisserna så att väggpanelen som skall monteras som

följande har rätt bredd. Var speciellt uppmärksam på hörn-

panelernas montering, eftersom placeringen av hyllskenan i

hörnpanelerna kan variera enligt hyllornas utformning.

Vid montering av väggpaneler måste man observera följande:

• Exenterlåsen mellan vägg/golv och golv/golv åtdrages ej

slutgiltigt, förrän taket är monterat. Detta underlättar

placeringen av panelerna.

• Börja med väggpanelen i det hörn som beﬁ nner sig mittemot

den hörnpanel som monteras sist. Stöd elementen med de

omgivande väggarna. Om det är möjligt, lämna inte

maskinsektionen till sist.

• Innan takelementen monteras, kontrollera att ytterväggarnas

överkanter ligger på samma nivå.

• Om taket består av endast en panel, lyft det på plats och dra

åt

exenterlåsen. Om taket består av ﬂ era delar, lyft takpanelerna

på plats och dra åt exenterlåsen mellan panelerna.

Dra därefter åt exenterlåsen mellan alla tak- och

väggelement.

• Placera täckpropparna på plats i hålen på exenterlåsen.

• Fyll igen hålen i golvelementens exenterlås med silikon innan

täckpropparna sätts på plats.

• Fäst låsanordningen i dörren genom att vrida nödöppnaren in

i låsanordningen från insidan. Skruva fast nödöppnarens

tryckplåt på insidan av det förborrade hålet i dörrbladet.

PROVA FUNKTIONEN PÅ DÖRRENS NÖDÖPPNARE!

OVANPÅ MASKINSEKTIONEN PÅ UTSIDAN FINNS ETT

HÅL FÖR EXENTERLÅSET. FÖR ATT KUNNA DRA ÅT DET

MÅSTE MAN AVLÄGSNA DEN ÖVRE SKYDDSPLÅTEN.

• Rengör rummet in- och utvändigt med rengöringsmedlet som

edföljer paketleveransen. Vädra rummet.

• Appliceras silikon i fogarna på rummets utsida, så att

fuktspärren på utsidan är perfekt. Isolera fogarna på insidan

mellan vägg- och golvelementen för hygieniska orsaker.

Takelementen skall inte isoleras på insidan. Massan jämnas

,ut t ex med tummen. Glöm inte att tvätta händerna.

Bild 4. Montering av sockeln, kontrollera att hörnen är raka

Bild 5. Hörnens täckskivor Bild 6. Karmens ändgavlar

Bild 7. Montering av väggpaneler

Bild 8. Montering av maskinsektionen

Bild 9. Montering av dörrpanelen och låshandtaget, färdigställande

SVENSKA

UPPVÄRMNING AV FRYSRUMMETS DÖRRKARM

Bredvid förångaren på frysrummets insida ﬁ nns en kabel med

stickpropp. Stick in denna i kontakten på dörrkarmen. Sätt fast

det medlevererade skyddet ovanpå kontakten. När du monterar

skyddet på karmmotståndets stickpropp se till att den kommer i

rätt läge: den sneda kanten uppåt som visas på bild 10.

FRYSRUMMETS GOLVELVÄRME

Kopplingen av frysrummets golvelvärme (tillgänglig som

tillbehör) är elinstallationsarbete som kräver tillstånd, och vid

installationen måste nationella elinstallationsföreskrifter följas.

Golvvärmen får aldrig kopplas in i samma matarledning som

rummets maskinelement.

MONTERING AV LAMPA

Ta bort stoppskruven (1) av lampans skyddskupa och utskruva

kupan (2) lite så att den lossnar från hållarna. Inom kupan ﬁ nns

det en 60W glödlampa (3) och två fästskruvar (4).

Ta bort reﬂ exskiva (5) och förena ledningars bajonettkopplingar

(6) med varandra. Montera stommen på plats med fästskruvar

(4). Klämma inte överﬂ ödiga ledningen in i förångarlådan. Fäst

reﬂ exskivan (5)och skruva glödlampan (3) på plats. Placera

skyddskupan på plats och tillvrid den lite så att det är möjligt att

skruva stoppskruven (1) på plats.

Bild 10. Skydd av karmmotståndets kontakt

Fäst maskinsektionens skyddsplåt på plats med popnitar

med vita huvud Ø 3.2 mm.

Bild 11a. Lampans delar Bild 11b. Montering av lampan

SVENSKA

Bildserie 12. Montering av låshus

Bildserie 13. Montering av gångjärn

MONTERING AV MANÖVERBORDET

Manöverbordet är fastsätt med en skruv på elementets

vägg (1). Lösgör skruven och montera manöverbordet

på plats (2).

BYTE AV DÖRRHANDTAG

Man kan byta handtag i det fasta rummets dörrkarm. På båda

sidorna av dörrkarmen ﬁ nns ett förborrat hål, både i gångjärnen

och i låshuset. I samband med monteringen skall man fylla igen

onödiga hål med täckproppar.

Avlägsnande och montering av låshus (bildserie 12):

Lösgör skruv A (ta inte bort), genom vilken låsets U-nyckel

lösgörs. Reglera U-nyckelns djup i monteringsskedet så att

dörren stänger tätt innan skruv A skruvas åt.

Ta bort ramen på låshuset genom att lösgöra skruvarna B (4 st).

I monteringsskedet, fäst först ramen på låshuset i bottenplattan

och justera innan skruvarnas sätts på plats från sidan av ramen

på låshuset.

Ta bort bottenplattan på låshuset genom att lösgöra skruvarna

C (4 st).

Monteringen av låshuset sker i omvänd ordning.

Lösgörande och fastsättning av gångjärn (bildserie 13):

Öppna dörren i 180 grader och stöd upp dörren i dess nedre

hörn innan gångjärnen tas bort.

Ta bort gångjärnens skyddsplåtar. Avlägsna karmen och

därigenom gångjärnen genom att ta bort skruvarna E (4 st)

under skyddsdelen.

TA INTE BORT GÅNGJÄRNEN FRÅN DÖRRKARMEN.

Monteringen sker i omvänd ordning. Justera dörrens plats från

sidan i karmen innan skruvarna E skruvas åt.

KONTROLLERA LÅSETS OCH NÖDÖPPNARENS

FUNKTION EFTER MONTERING.

SVENSKA

MONTERING AV HYLLOR

Hyllstolparna (1) är färdigt installerade i väggelementen på fabriken (med undantag av stöd bakom kylelement i 1200 breda rum).

Fäst skarvstycket (9a) av väggfästet med medföljande sammansättningsstycket (9b) och M5 bultar (Obs. Bara 2400/2440 mm

höga rum).

Fäst ändproppar (2) i ändar av bärande rör (3). Om hyllans längd är över två meter, skarva bärande rör med skarvstycke (8).

Placera hyllstöd (4a) i väggstöd (1) på lämplig höjd.

Installera skarvstöd (4b) på plats (Obs. Bara 1200 mm djupa rum).

Lyft upp bärande rör på hyllstöd så att skärmen av rörändproppar är uppåt (2).

Obs! Hyllhöjden är justerbar med 50mm mellanrum.

Placera hyllorna (5) på bärande rör så att avrundningen i hyllans kant är mot rummet.

Obs! Montera hyllorna enligt bifogade planritningen.

Koncentrera hyllorna genom att rubba rör i sidledes. Ta därefter bort hyllorna från stöd längst ute på kanten (6) och sätt

glidskydd på bärande rör (7). Sätt hyllorna tillbaka.

Obs! Hyllornas maximibärförmåga är 100 kg / hyllmeter och 400 kg / hyllsatsmeter.

SVENSKA

ILASTNING

Vid ilastning, speciellt i frysrum, bör tillräckligt med mellan-

rum lämnas mellan förpackningarna, så att luftcirkulationen ej

hindras. M.a.o. måste det ﬁ nnas fritt luftrum mellan varje enskild

förpackning. Förpackningarna bör vara tillslutna och jämn

fördelade på hyllorna, så att överbelastning undviks.

NÄTANSLUTNING

Före anslutning till elnätet, försäkra dig om att spänningen

är likadan som maskinsektionens typskylt. Anläggningens

stickpropp måste vara utrustad med sina egna säkringar,

d.v.s. samma säkring får inte användas av andra anläggningar.

Nedan visas storleken på nödvändiga säkringar.

C 940, C 1240 10 A trög

M 940, M 1240 10 A trög

F 840 10 A trög

F 1140 230 V 50 Hz 16 A trög

F 1540 400V 50 Hz x16 A trög

Om frysrummets golvelement är utrustat med elvärme, måste

man installera en separat eluttag.

Anslut kabeln till uttaget placerat i vänstra övre hörnet på

maskin enheten. Montera övre frontplåten genom att haka fast

den i fästplåten (2). Säkra plåten genom att dra åt dom två

skruvarna.

DRIFT

Elementkonstruerade kyl- och frysrum är ämnade för

uppbevaring av kyl- och frysprodukter. De skall inte användas

för nedfrysning eller för nedkylning av varma livsmedel. Varje

maskinsektion är provkörd i fabriken och man kan ställa in

temperaturerna enligt följande:

Kylrum (C) +2 .. +12°C

Medeltemperatursrum (M) -2 .. +5°C

Frysrum (F) -22 .. -18°C

Innan rummet tas ibruk, bör man kontrollera att den önskade

förvaringstemperaturen nås. Om temperatursänkningen ej är

tillräcklig, se först under avsnittet “Funktionsstörningar” innan

servicemontör tillkallas. Om du märker en stark lukt av

rengöringsämnen eller silikonmassa bör rummet rengöras

med svagt tvättmedel, torkas och vädras.

PRODUKTER SOM INNEHÅLLER ÄTTIKA ELLER

SYRLIGA PRODUKTER (T.EX. SALLADSDRESSING,

SALTGURKOR, LINGONSYLT) MÅSTE BEVARAS I

VÄLTILLSLUTNA BEHÅLLARE.

AGGREGATETS PANELGARDIN ELLER

STYRNINGSENHET FÅR INTE AVLÄGSNAS INNAN

UTRUSTNINGEN HAR GJORTS STRÖMLÖS

GENOM ATT MAN AVLÄGSNAT ANTINGEN NÄT

ANSLUTNINGENS STICKPROPPEN FRÅN

KONTAKTEN ELLER GENOM ATT LÖSGÖRA DEN

IFRÅGAVARANDE SÄKRINGAR.

Bild 15. Anslutning av matarkabeln

DET ÄR FÖRBJUDET ATT FÖRVARA T.EX.

PAPPLÅDOR, OVANPÅ AGGREGATET EFTERSOM

KONDENSLUFTEN LEDS BORT PÅ OVANSIDAN

SVENSKA

STYRENHETEN

På skåpets manöverpanel ﬁ nns ett kombinerat termometer

/ termostat/avfrostningsur med centrallarm- och

egenkontrollsegenskaper. Anslutning för centrallarm är

potentialfri, som man kan koppla normalt öppet eller stängd. För

HACCP-system, styrenheten har också data I/O-anslutningen,

med hjälpet av vilken man kan kontrollera hela enheten med

dator. Dator behövs XWEB-datamaskin (extra tillbehör) som

samlas temperatur- och lärmhistorik automatisk.

Displayen visar normalt skåpets temperatur och

under automatiska avfrostningen visar displayen indikeringen

”dEF”.

Manöverknappar

Att låsa och låsa upp tangentbordet. Att låsa

tangentbordet håll nere båda knapparna samtidigt

i mer än 3 sekunder. “PoF”-meddelandet visas

och tangentbordet är låst. Nu kan endast

referensvärden eller den lagrade högsta och

lägsta temperaturen visas. Bara belysningens

strömbrytare fungerar normalt. Att låsa upp

tangentbordet håll nere båda knapparna

samtidigt i mer än 3 sekunder igen. Att låsa upp

tangentbordet håll nere båda knapparna samtidigt

i mer än 3 sekunder. “Pon”-meddelandet visas och

tangentbordet är låst upp.

Låsning och utlösning av manöverknappar

Funktion av driftindikering av manöverknappar

Funktion av driftindikering

KNAPPEN LÄGE FUNKTION

Gult ljus på Torkning är på

Grön ljus på Manuell avfrostning i drift

Grön ljus blinkar

Visar önskad temperatur som kan

ändras

Grön ljus på Belysning i skåpet är på

Röd ljus på

Produkten är i beredskapsläge,

ON/OFF

LJUS LÄGE FUNKTION

På Kompressorn på

Blinkar

Startspärrningsfunktionen är på för att

skydda kompressorn

På Evaporatorns ﬂ äkt är på

På Evaporatorns avfrostning är på

Blinkar Evaporatorns torkning är på

På ALARM

På Kondensatorns ﬂ äkt är på

Tryckning av knappen startar torkningsfunktionen för att

minska fuktigheten som möjligen kondenseras på inre

ytorna.

Med knappen kan temperaturdata bläddras av de

element som är i bruk.

Visar den högsta temperaturen termostaten registrerat.

I programmeringsläge ändrar man parametrar eller ökar

alt. ändrar värdet.

Visar den lägsta temperaturen termostaten registrerat. I

programmeringsläge ändrar man parametrar eller

minskar alt. ändrar värdet.

Manuell avfrostning startar när knappen trycks i 3

sekunder.

För kontroll av önskad temperatur samt för att ändra

önskad temperatur. I programmeringsläge används den

för att kontrollera vald parameter. Den lagrade max-min-

temperaturen kvitteras genom att hålla SET intryckt i 3

sekunder när respektive max-mintemperatur visas i

termostatens display.

Belysningsströmbrytare (Obs! Bara i utrustningar med

belysning)

Huvudströmbrytare

SVENSKA

OBS! EFTER INSTALLATION, NOLLSTÄLL DEN

LAGRADE TEMPERATUREN.

Stand-by

knappen trycks ned visar maskinen “OFF” i 5

sekunder och ON/OFF-knappljus tänds. I läget OFF stängs alla

reläer AV och reglagen stoppas. Om ett övervakningssystem

ﬁ nns inkopplat registrerar det inte information och alarm för

maskinen. OBS! I läget OFF är knappen Ljus aktiv. Att koppla

maskinen på trycka

knappen

igen.

Omställning av temperatur

Inställda temperaturen kan kontrolleras genom att tryck ned

knappen och släpp den genast. SET-knappljus börjar blinka

och den inställda temperaturen visas på displayen. Vill man

förändra den värdet, trycker man på pilarna

eller inom

10 sekunder. För att spara det nya referensvärdet, trycker på

knappen

igen eller vänta 10 sekunder.

Avfrostning

Under avfrostningen (automatisk) visar displayen

indikeringen dEF (defrost). Avfrostningen sker antingen var 12

timme (C-modeller) eller var 6 timme (M och F-modeller).

Manuell avfrostning

Håll nere knappen

i mer än 2 sekunder så startar en

manuell avfrostning.

Obs! Manuell avfrostning nollställer avfrostningtidsräknaren

så att de egentliga avfrosningsperioderna kan tidsplaneras

med hjälp av den manuella avfrostningen att ske t.ex. utanför

rusningstider.

Kontrolleringen av den lägsta temperatur

Tryck ned

knappen och släpp den sedan.

“Lo”-meddelandet visas, följt av den registrerade lägsta

temperaturen. Tryck på

knappen eller vänta 5 sekunder så

visas den normala displayen igen.

Kontrolleringen av den högsta temperatur

Tryck ned knappen och släpp den sedan.

“Hi”-meddelandet visas, följt av den registrerade högsta

temperaturen. Tryck på knappen eller vänta 5 sekunder så

visas den normala displayen igen.

Nollställning av de registrerade högsta och lägsta

temperaturen

För att nollställa den lagrade temperaturen när högsta eller

lägsta temperatur visas, tryck på knappen tills

“rST”-markeringen blinkar.

SVENSKA

Lärmsummern stängas av genom att man trycker på vilken

knapp som helst.

LARM

“HA”

“LA”

ORSAK

Hög temperatur-alarm.

Kontrollera att produkterna i apparat har rätt

temperatur och att dörren är stängd. Även plötslig

isbildning på förångaren kan vara orsaken till

larm. Då kan man starta en extra avfrostning.

Låg temperatur-alarm

Kontrollera att produkterna i aggregat har rätt

temperatur. I fall larmet inte upphör, kvittera det

och ta omedelbart kontakt med ett auktoriserad

serviceföretag.

Torkning

Tryck ned

knappen då torkning av fuktigheten som

möjligen kondenserats på inre ytor startar. Under torkningen är

kondensatorns ﬂ äkt och kompressor samtidigt på. Tryck ned

knappen igen och apparaten återvänder till normalläge.

Kontrolleringen av termoelements temperatur

Med Probe knappen (

) kan temperaturdata bläddras

av de element som är i bruk. Tryck ned knappen då displayen

visar Pb1-meddelandet och genast därefter elementets

temperatur. Tryck ned knappen på nytt då displayen visar

temperaturen av den följande elementet i bruk. Apparaten

återvänder till normalläge efter 15 sekunder.

Pb1 styrsensor, lufttemperatur inom förångaren

Pb2 evaporatorsensor, yttertemperatur av evaporatorn (ej i

kylskåp C)

Pb3 kondensorsensor, yttertemperatur av kondensorn

Pb4 kontrollsensor, lufttemperatur (om skåpet är rustad

med tilläggssensorn Pb4, visas dess värde på

displayen)

LARMINDIKERING

SVENSKA

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

Kondensatortemperatur-alarm

(Rengör kondenser/ ﬁ lter)

Tryck först knappen ON/OFF för att nå stand-

by läge och rengöra kondensor och/eller

kondensorns luftﬁ lter sedan.Filtret skall alltid

tvättas när varningslampan tänds. Vid tvätt,

stanna apparaten och dra ur kontakten. Avlägsna

därefter luftgaller och ﬁ lter och därefter tvätta

ﬁ ltret. Se över också, att luft circulation genom

kondensator är inte förhindrat.

Termostatgivare defekt ***

Evaporatorgivare defekt ***

(ej i C ”chiller)

Kondensatorgivare defekt ***

Tilläggsgivare defekt*

*Apparaten fungerar på backupsystemet.

Kvittera larmet och ta omedelbart kontakt med ett

auktoriserat serviceföretag.

Data fel ***

För att återställa “EE”-larmet och starta om de

normala funktionerna, tryck på valfri knapp.

“rSt”-meddelandet visas i ca 3 sekunder.

***Apparten fungerar på backupsystemet.

Kvittera larmet och ta omedelbart kontakt med ett

auktoriserad serviceföretag.

UNDERHÅLL

ANVÄND ALDRIG TVÄTTMEDEL ELLER

DESINFEKTIONSMEDEL MED KLOR, RENGÖRINGSMEDEL

MED SLIPMEDEL, LÖSNINGSMEDEL, KNIV ELLER ANDRA

VASSA FÖREMÅL.

SE PÅ VARUDEKLARATIONEN FÖR DESINFEKTIONS-

MEDEL FÖR VILKA MATERIAL DET PASSAR. LÅT INTE

MEDELN KOMMA ÅT ÖMTÅLIGA DELAR, SÅ SOM

TERMOSTATREGULATOR ELLER DÖRRETS GÅNGJÄRN.

TORKA PRODUKTEN EFTER DESINFEKTIONEN

OCH LÅT DEN BLI VÄDRAD.

Rum med elementgolv:

Kyl och frysrummen bör avfrostas 2-3 gånger om året. Rengör

rummets alla ytor (hyllor också) ordentligt med fuktig trasa och

milt tvättmedel. Använd aldrig frätande tvättmedel liksom

klor- eller ättiksbaserade tvättmedel.

Avlägsna tvättmedelsresterna genom att rengöra ytorna på

nytt med fuktig trasa och ren vatten. Torka ytorna därefter med

torr och dammfri trasa. Använd aldrig rinnande vatten eller

trycktvättsaggregat för att rengöra rummet.

Låt samtidigt en kylﬁ rma göra en översyn av anläggningen.

En årlig service förlänger livstiden och risken för driftstörningar

blir mindre. En välskött kylanläggning sparar även energi. En

person bland personalen borde ansvara för anläggningens drift

och underhåll.

Rum utan elementgolv:

Rum utan elementgolv bör avfrostas och servicearbetet göras

enligt instruktioner ovan. Rinnande vatten kan användas för

att rengöra golvet. Efter rengöringen, torka alla ytorna med torr

och dammfri trasa. Använd aldrig trycktvättsaggregat eller

frätande tvättmedel.

Sätt tillbaka alla delar, anslut skåpet till vägguttaget och slå på

huvudströmbrytaren.

Låt temperaturen stabiliseras innan apparaten används.

Ta bort stoppskruven (1) av lampans skyddskupa och

utskruva kupan (2) lite så att den lossnar från hållarna.

Utskruva gamla lampan och sätt en ny 60W glödlampa på

plats. Placera skyddskupan och stoppskuren tillbaka.

FUNKTIONSSTÖRNINGAR

Om driftstemperaturen inte uppnås, kontrollera att:

• Maskinen är ansluten till elnätet.

• Timern inte står på avfrostning (“dEF” på displayen).

• Apparaten inte är överlastad.

• Driftstemperaturen ej överstiger den rekommenderade

temperaturen.

• Isbildning på evaporatorn inte har uppstått. Om så är

fallet, starta upp den extra avfrostningen, punkt 4.

• Signallampa för kondensorluftcirkulation (CSD) inte lyser.

Om den lyser agera enligt punkt 6/CL.

• Omgivnings temperatur inte är för hög eller för låg.

• Att anläggningen inte är i standby-läge.

Om funktionsstörningen fortsätter efter att ovan nämnda

punkter kontrollerats, förhindra att varorna förstörs genom att

ﬂ ytta dem till ett lämpligt lagringsutrymme och ring efter service.

ATT BYTA GLÖDLAMPAN

SVENSKA

SKROTNING AV PRODUKTEN

Produkt som inte mera skall brukas får inte lämnas bland

vanliga sopor för den innehåller WEEE-avfall. Produkten måste

skrotas som WEEE-avfall enligt gällande regler för dessa avfall.

GARANTI

Kontrollera garantitiden hos din återförsäljare.

Garantin omfattar inte fel som förorsakats av

-transport

-användarens oaktsamhet eller överbelastning

-köparens/användarens underlåtande att följa bruksanvisning,

genomföra underhåll eller service

-växlingar i spänningen (får vara högst ± 10%) på grund av

åskväder m.m.

-reparationer eller förändringar i konstruktionen som utförts av

annan än av tillverkaren godkänt serviceföretag.

Garantin täcker inte heller

-obetydliga fel såsom reparation av ytrispor och som inte

inverkar på skåpets funktion.

Garantireparationer utförs efter rimlig tid och under normal

arbetstid. Om du vill att reparationen skall utföras genast eller

efter normal arbetstid, kan detta orsaka tilläggskostnader, som

beställaren är skyldig att erlägga serviceföretag. Vi

rekommenderar att du tecknar en försäkring för eventuella

elavbrott som kan uppstå under långhelger och som kan ge

upphov till frysskador. Funktionen hos anslutna kylaggregat

skall kontrolleras åtminstone en gång i dygnet, även under

semestertider.

UNDERHÅLL UNDER GARANTITIDEN

Om garanti åberopas under garantitiden:

Porkka Scandinavia AB

i Sverige,

tel. 0156-348 40

Vid beställning av en garantireparation MÅSTE FÖLJANDE

GARANTIINFORMATION FÖR ANLÄGGNINGEN ANGES:

-tillverknings-/serienummer, typ av produkt.

-när garanti åberopas skall detta styrkas med t.ex. faktura från

din återförsäljaren eller liknande.

SVENSKA

ENGLISH

Pic. 1. Package

To reset the maximum and minimum

temperature recorded 10

LARM SIGNALS 11

MAINTENANCE 13

HOW TO CHANGE THE LIGHT BULB 13

OPERATIONAL FAULTS 13

DISPOSAL OF UNIT AT THE END OF ITS

WORKING LIFE 14

GUARANTEE 14

RECEIPT

Check that you have the correct number of packages as listed

in the despatch note. Although every care has been taken and

our packing material used is the best available, should there be

any transport damage during delivery to site, sign the delivery

note stating your doubt or clause it “goods damaged” on receipt.

Notify the supplier immediately and conﬁ rm in writing within 5

days.

The manufacturer’s guarantee does not cover damages

caused by transportation!

THESE INSTRUCTIONS ARE FOR PREFABRICATED COLD

AND FREEZER ROOMS.

IT IS VERY IMPORTANT TO READ THESE INSTALLATION

AND OPERATING INSTRUCTIONS CAREFULLY BEFORE

YOU START USING THE EQUIPMENT FOR THE FIRST TIME.

ALSO, PLEASE KEEP THESE INSTRUCTIONS IN A SAFE

PLACE FOR FUTURE REFERENCE OR USE BY ANOTHER

OPERATOR.

MODULAR COLD, MEDIUM AND FREEZER ROOMS ARE

MANUFACTURED FOR THE STORAGE OF CHILLED AND

FROZEN GOODS. THEY ARE NOT DESIGNED FOR

FREEZING OR CHILLING DOWN OF HOT FOODSTUFFS, OR

OTHER ITEMS.

IN THIS INSTRUCTION MANUAL, MEASURES HAVE BEEN

DESCRIBED RELATING TO THE INSTALLATION AND DAILY

USE OF THE PRODUCT. YEARLY MAINTENANCE AND

REPAIRS HAVE TO BE DONE BY AN AUTHORIZED SERVICE

COMPANY. THE USER IS NOT ALLOWED TO REMOVE ANY

OTHER COVERS OF THE PRODUCT THAN THE BOTTOM

PANEL (PAGE 12) AND THE PROTECTIVE CAP OF THE

LAMP (PAGE 13). ALL THE COVERS OF THE PRODUCT

HAVE TO BE PROPERLY FASTENED IN PLACE BEFORE

SWITCHING ON THE PRODUCT.

BY FOLLOWING THESE INSTRUCTIONS YOU CAN

IMPROVE THE PRODUCT’S PERFORMANCE AND REDUCE

UNNECESSARY REPAIR COSTS. PLEASE NOTE! IT IS

IMPORTANT TO HAVE YOUR EQUIPMENT REGULARLY

MAINTAINED BY A PROFESSIONAL ENGINEER.

YOU WILL FIND THE TERMS OF GUARANTEE ON PAGE 14.

TABLE OF CONTENTS

RECEIPT 2

SITING (VENTILATION) 3

ASSEMBLY 3

ROOM WITH STANDARD FLOOR 3

FLOORLESS COLDROOM (SRC-Room) 4

INSTALLING DOOR FRAME HEATER PLUG ON

FREEZER MODELS 5

THE FLOOR HEATING ON FREEZER

MODELS 5

HOW TO MOUNT THE LAMP 5

TO MOUNT THE CONTROL PANEL 6

CHANGING THE HINGING OF THE DOOR 6

INSTALLATION OF THE SHELVES 7

PLACING OF GOODS IN THE COLD/FREEZER

ROOMS 8

ELECTRICAL CONNECTIONS 8

OPERATION 8

RHDS-SYSTEM 8

OPERATION: COMBINED ELECTRONIC

CONTROL BOARD AND TEMPERATURE DISPLAY 9

Keys 9

To lock and unlock the keyboard 9

Function of key lamp lights 9

Function of the display lights 9

Stand-by 10

Adjusting the temperature 10

Defrost 10

Manual defrost 10

To check minimum temperature 10

To check maximum temperature 10

SITING (VENTILATION)

Before erecting the room ensure there is sufﬁ cient ventilation in

the area where rooms is to be positioned. In operation the room

will dissipate a heat load in the area in question in region of

1 - 2,1 kW per hour when running. This heat must be removed

from the area by means of ventilation such as louvers or

extraction systems. If impractical, consult your supplier for the

possibilities of using our heat disposal system.

The refrigeration systems are designed to operate satisfactorily

in ambients between +5 and 32°C. Ensure that the ﬂ oor area

to be used is level. Requirement of the eveneness is max ±3

mm/m. Correct any unevenness at this time. It is recommended

to leave a gap of 50mm minimum between a freezer room and

the fabric of the surrounding building for air circulation

purposes.

The ﬂ oor under the freezer room should be treated against

moisture and ice. If needed, the ﬂ oor elements can be

delivered with ﬂ oor heating elements (optional accessory).

Before unpacking ensure there is sufﬁ cient space where the

room is to be assembled, this includes height.

ASSEMBLY

Begin installation by taking packages as close to proposed site

as possible. When opening packages use correct tools and

wearsuitable personal protection equipment including gloves.

Before commencing installation acquaint yourself with the

operation of the panel locks. Using the allan key provided, turn

the tongue of the lock outwards, note the double action, where

the last part of the turn pulls the panels tightly together. Return

the lock to the original position. (pic. 2).

It is recommended that the coldroom ﬂ oor is sealed to the site

ﬂ oor with a mastic type solution, to prevent incrass of moisture/

vermin. The same applies to plinth sections on ﬂ oor-less rooms.

Remember the site ﬂ oor must be cabable of supporting the

coldroom and produce weight without distortion.

ROOM WITH STANDARD FLOOR

Place the ﬂ oor panel or panels in situ, tighten the locks and

check the sides of the ﬂ oor are in line. Check again the ﬂ oor

is level, it must be correct before assembly of the wall panels

begins. Unevenness will cause panels not to align and the door

will not ﬁ t correctly.With ﬂ oorless rooms place plinth on ﬂ oor,

ensuring the corners are at true 90° angles, (follow tip given

earlier) afﬁ x plinth using ﬁ xings provided. Ensure they

are level. Otherwise similar problems will occur as ﬂ oored

rooms. If the ﬂ oor elements of a freezer room are equipped with

ﬂ oor heating elements (optional accessory), each element will

have it’s own heater, which should have a power supply

independent from the unit. The cables are installed to be taken

out either from the side wall behind the unit or from the back

wall.

The heating cables are located inside the ﬂ oor panel, on the

bottom surface. In mounting the panels, special care must be

taken to prevent damaging the cables.

Check the condition of the heating cables before and after

mounting by measuring the insulation resistance between the

conductor and jacket and the resistance of the heating cables.

The correct resistance values can be found from the connection

cable for the heating cable. Operating voltage is 230 V.

Pic.2. Panel lock

Pic.3. The assembly of the unit

FOLLOW PANEL

PLAN LAYOUT

DRAWING!

ENGLISH

FLOORLESS COLDROOM (SRC-Room)

When installing a ﬂ oorless coldroom, ensure that the corners do

have an angle of 90°. FLOORLESS ROOMS ARE SUPPLIED

WITH 90° ANGLE TO ENSURE CORNERS ARE STRAIGHT.

IF UNSURE PLACE ROOF PANEL/PANELS ON FLOOR (IF A

TWO OR THREE PIECE ROOF IS SUPPLIED ENSURE CAM

LOCKS ARE TIGHTENED) THEN MARK AROUND. PLACE

PLINTH ON FLOOR FOLLOWING MARKS FROM ROOF

PANEL/PANELS, SECURE USING FIXINGS PROVIDED.

FOR MORE DETAILED INSTRUCTIONS, PLEASE SEE THE

TABLES OF BASE MOUNTING PROFILES IN THE END OF

THIS MANUAL.

• Place the two longest lengths of plinth on the ﬂ oor. Ensure the

ﬂ oor is level, some packing can be placed under plinth

sections to maintain level. Using 90

angle provided ensure

corners are true.

• Layout rest of plinth sections provided, once again ensuring

corners are at a true 90° angles (pic.4). Check the outer

dimensions will suit room being assembled. Drill holes

through plinth in to ﬂ oor and secure with ﬁ xings provided.

NOTE: Leave 4 ﬁ xings for doorframe supports.

• Fix corner angle plates (pic. 5) with screws provided.

• After erecting cold room following usual guidelines given

earlier, the stainless steel covers can be attached with ﬁ xings

provided to cover the ends of plinth at door entrance, the

shorter ﬂ ange should be to the front (pic. 7). Fill any gaps with

clear silicon mastic. The stainless steel ‘L’ brackets can be

ﬁ xed inside the door to the ﬂ oor and frame to give strenght to

the frame frame when trolleys are being used.

The massive selection of rooms offered, dictates a large

number of different panel widths and corner sizes are supplied.

It is essential that you carefully study the plan drawing detailling

panel layout. This must be followed at all times.

• Begin the installation by positioning the cooling unit to either

front left or right hand of the rooms and mount on plinth or

ﬂ oor. (Note care should be taken to ensure the unit is

balanced and not fall over). Then place wall panel and

build according to plan.

When installing wall panels, pay attention to the following:

• Do not fully tighten cam-locks wall/ﬂ oor, wall/wall, until the roof

panel has been ﬁ tted. This allows some movement to align all

panels.

• begin the installation with the wall and corner panels adjacen

to any existing brick walls, then ﬁ t the remaining panel

sections.If possible do not install the machinery or door

section last

• before ﬁ nal tightening of wall panel cam-locks and ﬁ tting roof,

ensure that the tops are level.

• when installing door panel, secure the handle to the door by

screwing the emergency release opener in to the lock

mechanism through the door panel from the inside. Note take

care not to cross-thread inner release in the handle.

Secure the emergency opener’s cover plate with screw

provided.

ALWAYS CHECK SATISFACTORY FUNCTION OF

EMERGENCY INNER RELEASE

• Before ﬁ tting roof panels ensure power cable for

machinery unit is to the outside.

• One piece roof panels can then be lifted into place and locks

tightened. If the roof is in sections, lift all roof panels in

place from rear forward or side by side and tighten roof

sections together, the roof to wall panel lock can then also be

tightened. All locks should now be fully tightened and the

white seal caps can now be ﬁ tted to all holes.

Pic. 4. The assembly of the plinths

Pic 5. Corner angle plates Pic. 6. L-brakets

Pic. 7. The assembly of the wall elements

Pic 6. The assembly of the corner and roof elements

Pic. 7. The Assembly of the door and the emergency door release

INSTALLING DOOR FRAME HEATER PLUG ON FREEZER

MODELS

On a freezer unit there will be a short cable with plug ﬁ tted, this

should be inserted in to the corresponding socket next to the

door frame. A small amount of silicon can be used to seal the

socket from any moisture penetration. Install the

protector around the plug see the pic.10.

THE FLOOR HEATING ON FREEZER MODELS

The coupling of the freezer’s ﬂ oor heating (optional) is electric

installation subject to licence and have to be done by an

authorized electrician. National orders concerning electric

installation are to be observed. Floor heating cables must not

use the fuse that is common to the machine unit or other pieces

of electrical equipment.

HOW TO MOUNT THE LAMP

Remove the stopper screw (1) of the lamp globe and turn the

globe (2) slightly so that it comes off the holders. Inside the

globe there are a 60W light bulb (3) and two mounting screws

(4).

Remove the reﬂ ecting plate (5) and connect the wire bayonet

catches (6) together. Put the frame back with mounting screws

(4). Do not put the extra wire inside the evaporator casing.

Fasten the reﬂ ecting plate (5) and screw the light bulb (3) back.

Put the protective globe back in place and turn it slightly when

you will be able to screw the stopper screw (1) back in place.

Pic. 10. Door frame heater plug protector

Picture 11a. Parts of the lamp Picture 11b. Mounting of the lamp

Fasten the cover plate of the machinery unit with white-heel pull

rivets of Ø 3.2 mm.

ENGLISH

CHANGING THE HINGING OF THE DOOR

The frame has pre-fabricated holes for all the necessary screws

to allow the change the hinging of the door afterwards. After the

assembly work please cover the unnecessary holes with the

white plugs (packed into the accessory kit).

Installation of the lock counterpart (Pic. serie 12):

Loosen the screw A. Please do not remove it. Detatch the pin

assembly from the body. During reassembly, please ﬁ rst adjust

the depth of the pin assembly before tightening the screw to

ensure the proper function of the Jumbo-lock. Dismount the

body of the lock’s counter part by removing the screws

B (4 pcs). During reassembly, before tightening the screws,

please adjust the siting of the counterpart. Dismount the base

by removing the screws C. To reassemble in reverse order.

Installation of the hinges (Pic. serie13):

Open the door completely (180°) and place a support under the

front corner to avoid any damages.

Remove the hinge cover plates D (2 pcs/hinge) by pushing

gentle with a screw driver. There are screws E (4 pcs/hinge)

under the covers. By removing them you dismount the hinges

from the frame.

DO NOT REMOVE THE HINGES FROM THE DOOR

LEAF

To reassemble in reverse order. Before tightening the screws

E, ensure the doorleaf is properly located in the middle of the

frame.

ALWAYS CHECK SATISFACTORY FUNCTION OF THE

EMERGENCY INNER RELEASE.

Pic. serie 12.The lock counter part assembly

Pic. serie 13. Assembly of the hinges

TO MOUNT THE CONTROL PANEL

Remove the control panel from shipping position attached to

side wall (1). Attach panel in operational position (2).

ENGLISH

INSTALLATION OF THE SHELVES

Ladder rails (1) are installed at the factory (excl. rails behind the unit in 1200 wide rooms).

Fasten the wall bracket extension piece (9a) with attached connecting part (9b) and M5 bolts (Note! Rooms 2400/2440 mm high only).

Fasten the end pieces (2) to the end of the support bars (3). If the shelf length is more than 2 meters, you must extend the pipes with a

connector (8).

Place the shelf supports (4a) at the correct height in the wall supports (1).

Install the extension holder (4b) in its place (Note! Rooms 1200 mm deep only).

Llift the pipes over the shelf supports so that the protrusion of the end pieces of the pipes faces upwards (2).

Please note the height of the shelves can be adjusted independently by 50 mm on each wall.

Place the shelf plates (5) over the pipes so that the rounding on the edge of the plate faces the room.

Note! Install the shelf plates according to the layout drawing.

Centre the shelves by moving the pipes sideways. Then remove the last shelf plate of each row (6) and set the bar fasteners (7) as shown

in the picture. Put the shelves back.

Note! The maximum shelf load is 100 Kg of evenly distributed product per meter, per level i.e. 400 Kg per meter run.

ENGLISH

PLACING OF GOODS IN THE COLD/FREEZER ROOMS

In placing goods, especially in the freezer room, special

attention should be paid to sufﬁ cient free air space around each

package to ensure a proper air circulation. Do not place or stack

packages or boxes in front of the air movement fan. Goods

should be in closed packages.

ELECTRICAL CONNECTIONS

Before connecting the machinery to mains electricity

ensure that the voltage is the same as that shown on the

refrigeration unit serial plate. Ensure a separate supply is

provided for each room being installed. The refrigeration unit is

supplied with a ﬂ exible cable with a molded electrical plug top

with fuse. Three phase models require an isolating switch fuse.

C 940, C 1240 13 A slow

M 940, M 1240 13 A slow

F 840 13 A slow

F 1140 240 V 50 Hz 15 A slow

F 1540 400V 50 Hz 3x16 A slow

Installation of the mains cable (pic. 15). Plug the cable into the

socket located at the upper left corner of the unit (1). Install the

upper front cover and fasten it by the aid of the lock plate (2).

Secure the lock plate by tightening the two screws.If a freezer

room is equipped with ﬂ oor heating cables, they should be

connected to an independent power supply.

OPERATION

All refrigeration units are pre-tested in the factory and the

operational temperatures can be adjusted as follows:

a) coldrooms (C) +2°C/+12°C (34°F/50°F)

b) chiller rooms (M) -2°C/+5°C (23°F/34°F)

c) freezer rooms (F) -22°C/-18°C (-8°F/0°F)

Before using the room check that the operational

temperature is reached. If the operational temperature is not

achieved read through the “Operational Faults” section of these

instructions before you call in a maintenance engineer. A strong

smell due to the cleaning agent or silicon mastic may appear in

the room, in which case the room should be washed with a mild

detergent suitable for the purpose, then dried and ventilated for

at least 24 hours.

RHDS-SYSTEM

If a room is to be placed in an area where there is little or no

ventilation you should consider selecting the unique Porkka

‘Remote Heat

Disposal System’. This is a method of removing waste refri-

geration heat to either and external area or a more ventilated

position and alleviates heat build-up where the equipment is

situated, which in return reduces electrical consumption and

operational costs.

Please consult you Porkka sales ofﬁ ce for further information.

TO AVOID EVAPORATOR DAMAGE IT IS

IMPORTANT TO KEEP FOOD WHICH IS HIGH IN ACID

SUCH AS VINEGAR BASED SAUCES OR VERY HIGH

SALT CONTENT IN CLOSED LIDDED CONTAINERS.

DO NOT REMOVE ANY PANELS OR GUARDS OR THE

ELECTRICAL CONTROL PANELS BEFORE

DISCONNECTING THE UNIT FROM THE MAINS

SUPPLY BY REMOVING THE PLUG OR THE FUSE

FROM SOCKET.

Pic. 15. Installation of the cable and upper front cover.

AS THE CONDENSER COOLING AIR EXITS THE

UNIT AT THE TOP IT IS ESSENTIAL THAT THE

APERTURE IS NOT OBSTRUCTED WITH BOXES,

PACKING MATERIAL ETC.

ENGLISH

COMBINED ELECTRONIC CONTROL BOARD AND

TEMPERATURE DISPLAY

The equipment is ﬁ tted with a combined digital temperature

display with many built-in features which include; Data

connections for HACCP monitoring of equipment temperatures

and alarms. Volt free relay either normally open or closed

for connection to building maintenance alarm system or

supervising system. XWEB (optional accessory) will allow

HACCP compliance by logging temperature data, alarm history

and will also allow remote control and advise on maintenance of

the equipment.

During normal operation the display will indicate the cabinet

internal air temperature or when ‘dEF is displayed when the

cabinet is taking it’s automatic defrost period.

Keys

The keylock prevents unintended use of the keys.

The lock is switched on by holding the keys down

att the same time for 3 seconds.The display

momentarily shows letters “PoF”. With keylock

on you can still check the lowest and highest

temperature registered. The light switch function

can still be used when keypad is locked (only on

cabinets ﬁ tted with lights). To unlock the keyboard

keep the keys pressed together for more than

3s. The “Pon” message will be displayed and the

keyboard is unlocked.

To lock and unlock the keyboard

Function of key lamp lights

The key starts drying function to reduce the eventual

humidity on the inner surfaces.

The key for browsing of the temperature data of the

sensors in use.

The key shows the highest thermostat value registered.

In the programming mode you navigate inside the

program or it is used to raise the selected value.

The key shows the lowest thermostat value registered.

In the programming mode you navigate inside the

program or it is used to lower the selected value.

The manual defrosting starts when you push the key for

3 seconds.

The key for checking and changing the settings. In

programming mode the key is used to select the value

and to check the programming function. The registered

value of the highest and lowest temperature can be

deleted by pushing the key for 3 seconds when the value

is displayed.

Light switch (Note! Used only in cabinets with lights)

Power switch

Function of the display lights

KEYS MODE FUNCTION

Yellow light on Drying function on

Green light on Manual defrosting is on

Green light ﬂ ashing

Set temperature is displayed and

can be changed

Green light on Light inside the cabinet is on

Red light on

The equipment is on standby

mode, ON/OFF

LIGHT MODE FUNCTION

On Compressor is running

Flashing

Time delay to protect compressor after

start-up

On The fan of the evaporator is on

On Defrosting is on

Flashing Time delay after defrost

On ALARM

On The fan of the condenser is on

ENGLISH

NOTE! AFTER THE INSTALLATION RESET THE

TEMPERATURE STORED.

Stand-by

When pressing the

(ON/OFF) button the controller will

display ‘OFF’ for 5 seconds after this the light at the top right

hand of the switch will be illuminated. Note when switched

‘OFF’ all relays are shut down and the unit will not record either

the controller data and or alarms. NB. The light switch will still

operate as normal.To turn back on (say after deep clean) simply

press the

ON/OFF button again.

Adjusting the temperature

Push and immediately release the button: the

display will show the Set temperature; The (SET) light at the

top right hand of the button will start to ﬂ ash; Change the set

temperature by push either the

or button to the

required setting. N.B, This must be done within 10 seconds. To

memorise the new temperature setting press

the button again or wait 10 seconds.

Defrost

The equipment is designed to take automatic defrosts, during

this period ‘DEF’ will be displayed on the controller. After defrost

period the unit will revert to display actual temperature. Chiller

units will defrost every 12 hours whilst meadium and freezer

versions will defrost every 6 hours.

Manual defrost

Press the button for more than 2 seconds to start a manual

defrost.Manual defrost resets the defrost counter, and the

unit continues to operate automatically after manual defrost.

On certain occasions it may be necessary to initate a manual

defrost, (door left open by accident). Press the button for more

that 2 seconds to start a manual defrost. Initiation of a manual

defrost resets the automatic defrost counter and will continue to

operate automatically thereafter.

To check minimum temperature

Press and release the button. “Lo” will appear on the

display followed by the minimum temperature logged. Press the

button again or leave for 5 seconds and the display will

revert to the actual temperature within the equipment.

To check maximum temperature

Press and release the button. “Hi” will appear on the

display followed by the highest temperature logged. Press the

button again or leave for 5 seconds and the display will

revert to the actual temperature within the equipment.

To reset the maximum and minimum temperature recorded

To reset the stored temperature, when maximum or minimum

temperature is displayed: Press

button until “rST” label

starts blinking.

RESET THE ALARM SIGNAL BY PRESSING ANY BUTTON!

(EXCEPT ON/OFF)

CODE

“HA”

“LA”

REASON

High temperature alarm.

Equipment has detected high temperature i.e.

warm foods have been placed in equipment door

left open etc. The alarm will automatically stop

when temperature recovers to set temperature or

defrost is initiated.

Low temperature alarm

Check that the products within the equipment are

at the required temperature. Move products if

necessary to back up storage. Initiate manual

defrost (see manual defrost), If alarm continues

silence buzzer relay and contact your authorised

service dealer immediately.

ENGLISH

Drying

Push the button

once and the drying function of the

eventual humidity condensed on the inner surfaces starts.

During the drying function the fan and compressor of the

evaporator are on at the same time. Push the button

again

and the equipment will return to the normal mode.

Control of the temperatures of the temperature sensors

With Probe button (

) you can browse the temperatures of

the sensors in use. Push the button once and the display shows

the Pb1 message and immediately after that the temperature of

the sensor. Push the button again and the temperature of the

next sensor in use will be displayed. The equipment returns to

the normal mode after 15 seconds.

Pb1 initiating probe, temperature of the evaporator air

Pb2 evaporator probe, surface temperature of evaporator

(not in chiller cabinets C)

Pb3 condenser probe, surface temperature of condenser

Pb4 control probe, air temperature (in case the cabinet has

an additional probe Pb4 the value is displayed)

ALARM SIGNALS

ENGLISH

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

Condenser temperature alarm

High condensing temperature i.e. abnormally

high ambient temperature or condenser blocked.

Put controller on standby and unplug or

disconnect the equipment from the electrical

supply. Clean the condenser ﬁ lter by washing or

replacing if required, also clean ﬁ nned condenser

with a soft brush or vacuum as necessary.

Thermostat probe failure *

Evaporator probe failure *

Auxiliary probe failure *

Probe alarms : P1, P2 and P3. The alarm will

automatically stop 10 seconds after the probe

resumes normal operation. NB Engineer to check

connections prior to replacing probe.

Extra probe failure*

*Note! The cabinet operates on its standby

system and will hold normal temperature, but

reset the alarm signal and immediately contact

your service provider.

Data or memory failure *

The controllers are provided with an internal

checking system for the data integrity. Alarm ‘EE’

ﬂ ashes when a failure in the memory data occurs.

In this instance the alarm output is activated. To

reset ‘EE’ alarm status and restart normal function

press any button, the display will show ‘rSt’ for

approximately 3 seconds.

* The control unit will operate in a backup mode. Reset the

alarm and contact the authorised service company immediately.

Note if necessary remove products to back up storage as

required. Porkka and or it’s distributors and or it’s service

contractors will not under any circumstances be liable for

product deterioration or loss whosoever it occurs. Product

should be insured by the equipment operator.

HOW TO CHANGE THE LIGHT BULB

Remove the stopper screw (1) of the lamp globe and turn the

globe (2) slightly so that it comes off the holders. Screw the old

light bulb off and replace with a new 60W light bulb. Put the

globe and the stopper screw back in place.

OPERATIONAL FAULTS

If the operational temperature is not achieved or the alarm is

activated check that:

• the door has not been left open for a long period

• electrical supply has not been cut off

• defrosting is not switched on

• the equipment is not overloaded with hot products

• an attempt has not been made to get the equipment colder

than

the manufacturer’s stated operational temperature

• that excess ice has not collected on the evaporator. If this has

happened, carry out a complete defrosting

• the “CSD”-warning is not displayed

• the ambient temperature is not too high or too low

• the unit is not in STAND-BY -mode (“OFF” on display)

If the operational faults continue after you have checked the

above mentioned points, transfer the goods to an appropriate

back-up storage to prevent them from spoiling and call your

refrigeration supplier or service agent.

ENGLISH

MAINTENANCE

DO NOT USE DETERGENTS OR DESINFECTANTS

CONTAINING CHLORINE, SOLVENTS, SCRUBBING

PRODUCTS, A KNIFE OR OTHER SHARP TOOLS.

REFER TO THE PRODUCT DESCRIPTION OF THE

DESINFECTANT TO SEE WHICH MATERIALS IT IS

SUITABLE FOR. DO NOT LET IT SPLASH ON SENSITIVE

PARTS, SUCH AS THERMOSTAT REGULATOR OR DOOR

HINGES. DRY THE EQUIPMENT AFTER THE

DESINFECTION AND LET IT VENTILATE.

Room with standard ﬂ oor:

Cold/medium and freezer rooms should be completely defrosted

two to three times a year. Clean all surfaces in the room (even

the shelves) carefully with a wet cloth and a mild water soluble

detergent. Do not use corrosive detergents including

chlorine or acetic acid.

Remove the detergent remnants by cleaning the surfaces once

again with a wet cloth and pure water. Wipe the surfaces then

with a dry and dust-free cloth. Do not use running water or

power washer to clean the room.

In connection with this kind of fundamental cleaning it deﬁ nitely

pays to organize the periodic overhaul of the refrigeration equip-

ment at the same time. Regular yearly maintenance guarantees

the long trouble free operation of the equipment. Maintenance

carried out periodically will save energy and reduce running

costs. The inspection of the correct operation of the equipment

should be the user’s responsibility.

Room without standard ﬂ oor:

Rooms without standard ﬂ oor should be defrosted and serviced

according to the instructions above. Running water can be used

to clean the ﬂ oor. After the ﬂ oor has been cleaned, wipe all

surfaces with a dry and dust-free cloth. Do not use power

washer or corrosive detergents.

Put back all removed parts and switch on the equipment.

Ensure that the temperature has become to the normal level

before using the equipment again.

DISPOSAL OF UNIT AT THE END OF ITS WORKING LIFE

Once the unit is no longer required and requires disposal it may

not be just thrown away as the unit does contain WEEE-waste.

GUARANTEE

Check the guarantee period at your merchandiser.

The guarantee does not cover faults caused by

-transportation

-overloading or users negligence

-negligence due to not reading manuals, proper care and

maintenance

-changes in current (max ± 10% allowed) caused for example

by lightning etc.

-modiﬁ cations or repairs performed by an unauthorized service

agent

-use of parts not supplied and approved by the manufacturer

The guarantee does not cover

-incidental scratches/marks or other minor faults caused when

unpacking or during installation that does not effect operation

or performance of the equipment

THE MANUFACTURER OR HIS SELLING AGENT IS NOT AT

ANY TIME, OR UNDER ANY CIRCUMSTANCES LIABLE FOR

FOOD LOSS HOWSOEVER IT OCCURS. THE OWNER /USER

SHOULD ENSURE THE CONTENTS ARE INSURED AT ALL

TIMES.

ALL GOOD ARE SUPPLIED UNDER OUR TERMS AND

CONDITIONS OF SALE A COPY OF WHICH MAY BE

OBTAINED UPON REQUEST.

ENGLISH

DEUTSCH

ALARMIERUNGEN 11

PFLEGE 13

WECHSEL DER GLÜHBIRNE 13

FUNKTIONSSTÖRUNGEN 13

ENTSORGUNG DES GERÄTES 14

GARANTIEBEDINGUNGEN 14

BEDINGUNGEN FÜR DIE ERFÜLLUNG DER

HERSTELLERGARANTIE 14

UNTERHALTSARBEITEN IN DER

GARANTIEPERIODE 14

ENTGEGENNAHME DES GERÄTES

Prüfen Sie, ob Sie die gleiche Anzahl Verpackungen (Kollis)

erhalten haben, wie auf dem Frachtbrief vermerkt sind.

Überprüfen Sie das Gerät bei Erhalt. Falls das Gerät

während des Transportes beschädigt wurde, ist

unverzüglich der Verkäufer und/oder das Transport-

unternehmen zu benachrichtigen. Schaden auf dem

Speditionsempfangschein vom Fahrer quittieren lassen.

DIE GARANTIE DES HERSTELLERS UMFASST KEINE

TRANSPORTSCHÄDEN!

Bild 1. Die Verpackungen

BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DIE KÜHL- UND

TIEFKÜHLZELLEN.

VOR DER INBETRIEBNAHME UND DER VERWENDUNG

IHRES NEUEN DHMC GERÄTES SIND DIE INSTRUKTIONEN

SORGFÄLTIG ZU LESEN.

KÜHL- UND TIEFKÜHLZELLEN SIND ZUR LAGERUNG VON

KÜHL- UND TIEFKÜHLWAREN BESTIMMT. SIE SIND NICHT

ZUM EINFRIEREN ODER ZUM VORKÜHLEN VON WARMEN

LEBENSMITTELN GEEIGNET.

DIESE BEDIENUNGSANLEITUNG ENTHÄLT

INFORMATIONEN FÜR DIE INSTALLATION UND DEN

TÄGLICHEN GEBRAUCH DES GERÄTES.

REPARATUR- UND INSTANDHALTUNGSARBEITEN SIND

DURCH EINE AUTORISIERTE KÄLTEFACHFIRMA

AUSZUFÜHREN. DER ANWENDER IST NICHT BEFUGT,

ANDERE ABDECKUNGEN ALS DIE UNTERE

FRONTBLENDE DER MASCHINENEINHEIT (SIEHE SEITE

12) UND DIE ABDECKUNG DER LEUCHTE (SIEHE SEITE 13)

ZU ENTFERNEN. ALLFÄLLIG DEMONTIERTE

BLENDEN/ABDECKUNGEN SIND VOR DEM

WIEDEREINSCHALTEN DES GERÄTES

VORSCHRIFTSGEMÄSS ANZUBRINGEN.

DURCH DIE BEACHTUNG UND EINHALTUNG DER

INSTRUKTIONEN IST GEWÄHRLEISTET, DASS DAS GERÄT

KORREKT FUNKTIONIERT UND UNNÖTIGE

SERVICEKOSTEN ANFALLEN.

GARANTIEBEDINGUNGEN SIEHE SEITE 14.

INHALTSVERZEICHNIS

ENTGEGENNAHME DES GERÄTES 2

STANDORT (LÜFTUNG) 3

AUFBAU 3

AUFBAU ZELLE MIT STANDARDBODEN 3

AUFBAU KÜHLZELLE (C-) OHNE BODEN 4

TÜRRAHMENHEIZUNG BEI TIEFKÜHLZELLEN 5

BODENHEIZUNGSELEMENTE BEI

TIEFKÜHLZELLEN 5

MONTAGE DER INNENBELEUCHTUNG 5

INSTALLATION DER STEUEREINHEIT 6

WECHSEL DES TÜRANSCHLAGS 6

INSTALALLATION REGALSYSTEM 7

BESCHICKUNG DER KÜHL- / TIEFKÜHLZELLE 8

NETZANSCHLUSS 8

BETRIEB 8

RHDS-SYSTEM 8

BEDIENUNG DER STEUEREINHEIT 9

Einstellungen 9

Tastenkombination 9

Bedeutung der Tastenbeleuchtung 9

LED-Symbole und Ihre Bedeutung 9

Standby funktion 10

Temperatureinstellung 10

Abtauung 10

Zusatzabtauung 10

Tauwasserverdunstung 10

Anzeigen der minimaltemperatur 10

Anzeigen der maximaltemperatur 10

Rückstellung der gespeicherten Max. und

Min.Temperaturen 10

Luftfeuchtigkeit 11

Anzeigen der Fühlertemperaturen 11

Bild 2. Das Elementschloss

Bild 3. Der Aufbau des Maschinenelements.

DEUTSCH

STANDORT (LÜFTUNG)

Vor dem Aufbau einer Zelle ist sicherzustellen, dass am

Standort eine ausreichende Lüftung herrscht. Bei Betrieb des

Kühlaggregats verursacht dies am Standort eine Wärmeabgabe

von 1 - 2,1 kW/Laufstunde, je nach Grösse der Maschine. In

Anbetracht dieser Wärmeabgabe soll die Temperatur am

Standort nicht mehr als +32°C und nicht weniger als +5°C

betragen. Bei kälteren Temperatur-verhältnissen muss das

Maschinenteil mit einer Wintersicherung ausgerüstet werden

(Zusatzausrüstung). Bitte stellen Sie sicher, dass der

Untergrund am Standort eben ist. Die Ebenheitsanforderung ist

max. ± 3 mm/m. Evtl. vorhandene Unebenheiten des Bodens sind

auszugleichen. Es wird empfohlen, min. 50, eher 100 mm Abstand

zwischen der Tiefkühlzelle und der umgebenden Konstruktion zu

wahren, um eine einwandfreie Luftzirkulation zu garantieren. Der

Boden unter einer Tiefkühlzelle sollte gegen Feuchtigkeit und Eis

geschützt werden. Auf Wunsch können die Bodenelemente einer

Tiefkühlzelle werkseitig mit einer Unterfrierschutzheizung

ausgerüstet werden (Option). Vor dem Auspacken überprüfen Sie

bitte, dass genügend Platz am Aufstellort der Zelle vorhanden ist.

Beachten Sie bitte auch die bauseitige Raumhöhe.

AUFBAU

Bringen Sie die Verpackung so nah wie möglich zum

endgültigen Standort der Zelle und beginnen Sie dort mit dem

Aufbau. Benutzen Sie beim Auspacken korrektes Werkzeug und

Handschuhe. Achten Sie darauf, dass der Untergrund am Standort

eben ist, gegebenenfalls sind Unebenheiten z.B. mit Schiftholz

auszugleichen. Machen Sie sich vor Beginn des eigentlichen

Aufbaus mit der Funktion der Elementschlösser, sogenannte

Anker, vertraut. Durch Drehen des mitgelieferten Imbus-Schlüssels

kommt die Zunge des Schlosses heraus und durch Weiterdrehen

wird das Schloss festgezogen. Durch Drehen in die

entgegengesetzte Richtung kehrt das Schloss wieder in die

Ausgangsposition zurück. Das Elementschloss auf die

ursprüngliche Position zurückbringen (Abb.2). Es wird empfohlen,

die Fugen zwischen dem Kühlzellenboden und dem Boden der

Baustelle mit Silikon zu abzudichten. So wird eine zusätzliche

Feuchtigkeitsbildung auf der Naht verhindert. Dieses gilt auch für

die Sockelleisten einer Kühlzelle ohne Boden. Achten Sie bitte

darauf, dass die Bodenbelastung des Aufstellortes dem

Eigengewicht der Zelle und der in der Zelle gelagerten Waren

entspricht und keine Verformungen entstehen können.

AUFBAU ZELLE MIT STANDARDBODEN

Legen Sie das Bodenelement/Elemente auf den Boden, schliessen

Sie die Anker. Achten Sie darauf, dass die Seiten des Bodens auf

einer Linie sind. Falls der Boden nicht ganz gerade ist, sind die

Unebenheiten jetzt, also noch vor dem Aufbau der Wandelemente,

auszugleichen. Die Bodenelemente einer Tiefkühlzelle sind bei

Bedarf mit einer Unterfrierschutzheizung (optional erhältlich) oder

mit einer Unterlüftungs-Lattung auszurüsten. Die elektrische

Zuleitung für die Unterfrierschutzheizung kann entweder von der

Seitenwand hinter der Maschine, oder durch die Hinterwand

gezogen werden.

Die Heizkabel sind in den Bodenelementen an der Unterseite

installiert. Bei der Montage der Bodenlemente ist darauf zu achten,

dass diese nicht verletzt werden.

Vor und nach der Montage der Bodenelemente sind die

Heizkabel einer Isolationsmessung zwischen Heizdraht und

Umhüllung sowie einer Widerstandsmessung zu unterziehen. Die

korrekten Widerstandswerte sind am Anschlusskabel angegeben.

Die Anschlussspannung der Heizung beträgt 230V/50Hz.

DEUTSCH

Bild 4. Der Aufbau der Sockelleisten, bitte das Kreuzmaß prüfen

Bild 5. Abdeckplatten Bild 6. Endﬂ ansche

Bild 7. Der Aufbau der Wandelemente

Bild 8. Der Aufbau der Dach- und Eckelemente

Bild 9. Der Einbau der Tür und des Notöffners, Abschlussarbeiten

AUFBAU KÜHLZELLE (C-) OHNE BODEN

Beim Aufbau einer Zelle ohne Bodenelemente muss überprüft werden,

dass die Ecken der Sockelleisten sich in einem 90° Winkel beﬁ nden.

BITTE, EINEN GROSSEN RECHTEN WINKEL ALS HILFE BEI DER

MONTAGE DER SOCKELLEISTEN BENUTZEN. DAS KREUZMASS

ÜBERPRÜFEN, UM DIE ECKEN AUF DEN RICHTIGEN WINKEL ZU

BRINGEN. BEI BEDARF KÖNNEN SIE DAS DACHELEMENT ALS

VORLAGE NUTZEN. DEN UMRISS AUF DEN BODEN ZEICHNEN UND

DIE SOCKELLEISTEN LAUT DER MARKIERUNG, MIT HILFE DER

MITGELIEFERTEN FIXIERUNGSANKER, INSTALLIEREN. DETAILS

ENTNEHMEN SIE BITTE DEN TABELLEN DER SOCKELLEISTEN AM

ENDE DIESER BETRIEBSANLEITUNG.

• Markieren Sie die Lage der Proﬁ le auf dem Boden, von den

langen Sockelleisten beginnend. Stellen Sie sicher, dass die

Proﬁ le im 90° Winkel liegen.

• Prüfen Sie, ob die Aussenabmessungen dem Zellenmass

entsprechen und die Form richtig ist. Beachten Sie, dass die

Proﬁ le waagrecht und vollständig auﬂ iegen (Abb.4).

Evtl. Unebenheiten des Bodens ausbessern. Löcher für die

Befestigungsschrauben durch die Fassungsleisten bis auf den

Boden bohren und die Sockel mit den beigefügten

Fixierungsankern auf dem Boden befestigen.

• Die Montage der Abdeckplatten der Ecken erfolgt mit den

mitgelieferten Befestigungen (Abb.5).

• Der Aufbau der Zelle soll entsprechend unserer Anleitung

durchgeführt werden. Die Abdeckplatten für die Türöffnung, so

ﬁ xieren, dass die kurzen Flansche auf der Aussenseite der Zelle

bleiben (Abb.6). Alle Fugen mit dem mitgelieferten Silikon abdichten.

In einer Lieferung können verschieden breite Wand- und Eckelemente

enthalten sein. Daher ist es beim Aufbau wichtig, auf die richtige Ab-

messung und Reihenfolge der einzelnen Elemente (gemäss der beilie-

genden Layout Zeichnung) zu achten. Bei der Montage der Eckelemen-

te besonders aufmerksam sein, da an dieser Stelle die Wandschienen

der Regaleinrichtung je nach Layout der Zelle variieren können.

Beim Aufbau der Wandelemente ist folgendes zu beachten:

• Alle, zwischen Wand- und Bodenelementen liegenden,

Verschlüsse werden erst nach dem Einbau der

Deckenelemente festgezogen. Dies erleichtert die

Elementmontage.

• Der Aufbau der Wandelemente wird mit dem Eckelement

gegenüber des als letztes montierten Eckelementes

begonnen. Bitte die Elemente an die evtl. existierende Wände

am Standort stützen. Wenn möglich, den Einbau des

Türelementes nicht erst als letztes vornehmen.

• Vor der Montage des Dachelementes, kontrollieren Sie bitte, ob

die oberen Kanten der Elemente auf gleicher Höhe liegen.

• Besteht die Decke nur aus einem Element, kann dies sofort

eingesetzt und festgezogen werden. Wenn die Decke aus

mehr als einem Element besteht, sind zuerst alle anderen

Elemente aufzubauen. Danach die Verschlüsse zwischen den

Deckenelementen festziehen. Anschliessend die Verschlüsse

zwischen der Decke und den Wandelementen festziehen.

• Die Löcher für die Elementschlösser mit den Plastikstopfen

abdecken.

• Füllen Sie die Löcher der Bodenelementschlösser mit Silikon

bevor die Plastikstopfen eingesetzt werden.

• Für die Befestigung des Türschlosses den Notöffner von der

Innenseite der Zelle auf das Schlossgehäuse festdrehen.

Die innere Befestigungsscheibe des Notöffners am

vorgebohrten Loch festschrauben.

DIE FUNKTION DES TÜRNOTÖFFNERS MUSS GETESTET

WERDEN.

OBEN, AUF DER AUSSENSEITE DER MASCHINENEINHEIT

BEFINDET SICH EIN ELEMENTSCHLOSS. UM DAS SCHLOSS

FESTZIEHEN ZU KÖNNEN, MUSS DAS OBERE SCHUTZPANEL

ENTFERNT WERDEN.

Abb. 10. Abdeckung für Stecker Türrahmenheizung

Abb. 11a. Einzelteile der Innenbeleuchtung

DEUTSCH

Befestigen der Maschineneinheitabdeckung mit weissen

Popnieten (Durchmesser 3.2 mm).

Abb. 11b. Montage der Innenbeleuchtung

Die Aussen- und Innenwände der Zellen mit dem mitgelieferten

Reinigungsmittel säubern. Für eine ausreichende Lüftung sorgen.

Die Elementfugen von aussen mit Silikonmasse sorgfältig

abdichten, so dass die Dampfsperre von der Aussenseite

vollständig gewährleistet ist. An der Innenseite die Wand- und

Bodenelementfugen, aus Hygienegründen, ebenfalls mit Silicon

abdichten. Die Fugen der Dachelemente werden von der Innenseite

nicht abgedichtet.

TÜRRAHMENHEIZUNG BEI TIEFKÜHLZELLEN

Im Inneren der Zelle beﬁ ndet sich neben dem Verdampfer eine

elektrische Leitung mit Stecker. Diesen Stecker in die Kupplung am

Türrahmen stecken. Die mitgelieferte Abdeckung auf dem Stecker

befestigen. Beim Anbringen der Abdeckung die richtige Lage

beachten; schräge Kante nach oben, siehe Abb.10.

BODENHEIZUNGSELEMENTE BEI TIEFKÜHLZELLEN

Falls eine Tiefkühlzelle mit selbstregulierenden Bodenheizungs-

elementen (Option) ausgerüstet ist, müssen diese mit einem

separaten Netzanschluss verbunden werden. Der Anschluss muss

durch einen Fachmann erfolgen.

MONTAGE DER INNENBELEUCHTUNG

Entfernen der Sicherungsschraube (1) an der Lampenabdeckung.

Durch leichtes Drehen kann diese vom Gehäuse entfernt werden

(2). Im Inneren der Lampe beﬁ ndet sich eine Glühbirne 60W (3)

und 2 Befestigungsschrauben (4). Entfernen des Reﬂ ektors (5),

Verbinden der elektr. Leitungen (6) und Befestigung des Gehäuses

mit den 2 Schrauben (4). Anbringen des Reﬂ ektors (5) und

Einschrauben der Glühbirne (3). Montage der Lampenabdeckung

durch leichtes Drehen und Anbringen der Sicherungsschraube (1).

DEUTSCH

Abb.12 Zusammenbau des Türverschluss-Schliesskloben

Abb.13 Zusammenbau der Türscharniere

INSTALLATION DER STEUEREINHEIT

Die Steuereinheit ist mit einer Schraube am Maschinenelement

befestigt (1). Entfernen der Schraube und Platzieren die

Steuereinheit entsprechend Bild 2.

WECHSEL DES TÜRANSCHLAGS

Der Türanschlag kann gewechselt werden. Auf beiden Seiten des

Türrahmens sind werkseitig Löcher für beide Scharniere und den

Schlisskloben des Verschlusses gebohrt. Die unbenutzten Löcher

müssen mit Abdeckkappen abgedeckt werden.

Entfernen und Neuinstallation des Schliesskloben (Abb.12):

Schraube A lösen (nicht entfernen) um das Maul des Schlosses

entfernen zu können. Die Tiefe des Maules bei der Neuinstallation

so einstellen, dass sich die Tür dicht schliessen lässt bevor die

Schraube A neu angezogen wird. Das Gehäuse des Kloben durch

Lösen der Befestigungsschrauben B (4 Stück) entfernen. Bei der

Neuinstallation das Gehäuse des Kloben erst auf der Grundplatte

befestigen und danach das Gegenstück seitlich, vor dem Anziehen

der Schrauben, auf die richtige Stelle justieren. Die Grundplatte des

Kloben durch Lösen der Schrauben C (4 Stück) entfernen.

Die Montage des Kloben erfolgt in entgegengesetzter Reihenfolge.

Entfernen und Neuinstallation der Scharniere (Abb.13):

Türe 180° öffnen und in der unteren Ecke abstützen, bevor die

Scharniere gelöst werden. Die Abdeckkappen (D) der Scharniere

lösen. Unter den Abdeckkappen beﬁ nden sich die Schrauben E (4

Stück), mit welchen das Scharnier vom Türrahmen gelöst wird.

DIE SCHARNIERE NICHT VOM TÜRBLATT ENTFERNEN

Die Montage der Scharniere erfolgt in entgegengesetzter

Reihenfolge. Vor dem Anziehen der Schrauben (E) kontrollieren ob

das Türblatt korrekt im Rahmen eingepasst ist.

DIE FUNKTION DES TÜRVERSCHLUSSES UND DES

NOTÖFFNERS MÜSSEN NACH DER MONTAGE GETESTET

WERDEN!

DEUTSCH

INSTALALLATION REGALSYSTEM

Die Wandschienen (1) werden bereits im Werk montiert (Ausnahme sind die Schienen hinter der Maschineneinheit bei Zellen mit einer Breite von

1200 mm).

Befestigen der Wandschienen-Verlängerung (9a) mit dem mitgelieferten Verbindungsteil (9b) und den M5 Schrauben (Beachten: Nur bei Zellen mit

Höhe 2400/2440 mm).

Drücken der PVC-Endkappen (2) in die Öffnungen der Querträger. Diese verhindern, dass die Regalauﬂ agen verrutschen. Beträgt die Regallänge

mehr als 2 Meter, werden die einzelnen Querträger mit den PVC-Stopfen (8) verbunden.

Anbringen der Konsolen (4a) in die Wandschienen (1). Die Einhänghöhe kann frei gewählt werden.

Montieren des Verlängerungskonsole (4b) (Beachten: Nur für Zellen mit einer Tiefe von 1200 mm).

Einhängen der Querträger auf die Konsolen. Bitte beachten, dass die überstehende Teile der PVC-Endkappen nach oben gerichtet sind (2).

Die Höhe der Regalauﬂ agen kann für jede einzelne Wand individuell gewählt werden ( Rastermass 50 mm).

Anbringen der Regalauﬂ agen (5) auf die Querträger. Beachten dass die abgerundete Seite vorne ist.

Wichtig: Installieren der Regalauﬂ agen entsprechend der mitgelieferten Zeichnung.

Ausrichten der Regalauﬂ agen durch seitliches Bewegen der Querträger. Danach Entfernen der letzten Regalauﬂ age je Reihe (6) und Anbringen der

Gummistopper (7) wie abgebildet.

Wichtig: Die maximale Belastung pro Regalreihe beträgt 70 kg!

DEUTSCH

WARNUNG!

VOR DEM ENTFERNEN DER ABDECKBLECHE SOWIE

ALLEN

ARBEITEN AN DER MASCHINENEINHEIT MUSS DER

NETZSTECKER AUS DER STECKDOSE GEZOGEN WER-

DEN

ODER DIE GRUPPENSICHERUNG / HAUPTSICHERUNG

AUSGESCHALTET WERDEN!

Abb.15. Installation der elektrischen Zuleitung sowie der

oberen Frontplatte der Maschineneinheit.

UM EINE VORZEITIGE KORROSION DES VERDAMPFERS

ZU VERMEIDEN, MÜSSEN PRODUKTE WELCHE ESSIG

ENTHALTEN ODER SAUER SIND (Z.B. SALZGURKEN,

SALATDRESSING, SAUERKRAUT ETC.) IN EINEM

LUFTDICHTEN BEHÄLTER GELAGERT WERDEN.

BESCHICKUNG DER KÜHL- / TIEFKÜHLZELLE

Beim Beschicken der Kühlzelle und im Speziellen der

Tiefkühlzelle ist darauf zu achten, dass zwischen den einzelnen

Packungen genügend Raum zur Luftzirkulation besteht. Die

Waren sollten verpackt sein und gleichmässig auf den

Regalauﬂ agen verteilt werden. Es dürfen keine Packungen vor

dem Lüfter gestapelt werden, ansonsten ist eine

gleichmässige Temperatur in der Zelle nicht gewährleistet.

Wichtig: Entsprechend den Lebensmittelverordnungen

verschiedener Ländern der EU ist es untersagt Waren auf dem

Zellenboden zu lagern.

NETZANSCHLUSS

Vor dem elektrischen Anschluss der Maschineneinheit ist

sicherzustellen, dass die bauseitige Spannung derjenigen des

Typenschildes entspricht. Die Steckdose für den Anschluss der

Maschineneinheit muss einzeln abgesichert sein.

Maschineneinheit Absicherung:

C 940, C 1240 10 A, träge

M 940, M 1240 10 A, träge

F 840 10 A, träge

F 1140 230 V 50 Hz 16 A, träge

F 1540 400 V 50 Hz 3x16 A, träge

Installation des mitgelieferten elektrischen Anschlusskabel

(Abb.15). Stecken Sie das Stecker in die dafür vorgesehene

Kupplung in der oberen linken Ecke der Maschineneinheit (1).

Montieren Sie die Abdeckplatte mit Hilfe der in der Abdeckplatte

vorhandenen Öffnungen (2). Anschliessend sichern Sie diese

durch Anziehen der 2 Schrauben.

Wird die Zelle mit der optional erhältlichen Unterfrierschutz-

heizung ausgerüstet, muss für diese ein einzeln abgesicherter

Netzanschluss vorhanden sein.

BETRIEB

Die Kühl- und Tiefkühlzellen sind für die Lagerung von

gekühlten, bzw. tiefgefrorenen Waren konzipiert und können

nicht für das Einfrieren oder zur Vorkühlung von warmen

Lebensmitteln oder Speisen eingesetzt werden.

Jede Maschineneinheit wird vor der Auslieferung im Werk auf

Ihre Funktion geprüft. Der Temperaturbereich kann wie folgt

eingestellt werden:

Kühlzellen (C) +2...+12 °C

Nulltemperaturzellen (M) - 2...+5 °C

Tiefkühlzellen (F) - 22...-18 °C

Vor der Beschickung der Zelle mit Waren ist sicher zu stellen,

dass die eingestellte Betriebstemperatur erreicht ist.

Falls der Temperaturwert nicht erreicht wird lesen Sie bitte den

Absatz “Funktionsstörungen” in dieser Anleitung, bevor Sie den

Kundendienst benachrichtigen.

Im Innern der Zelle kann sich ein, durch Reinigungsmittel und

Silikon entstandener, unangenehmer Geruch entwickeln. Wir

empfehlen vor dem ersten Gebrauch die Zelle mit einem

geeigneten milden Reinigungsmittel abzuwischen, zu Trocknen

und anschliessend zu Lüften.

ES DÜRFEN KEINE GEGENSTÄNDE, Z.B. KARTONS USW.,

AUF DEM MASCHINENELEMENT GELAGERT

WERDEN!

DEUTSCH

RHDS-SYSTEM

Sollte die Zelle in einem Raum mit ungenügender Zu- und Ab-

luft

installiert werden, sollten Sie das einmalige Porkka Glykol-Wär-

meträgersystem RHDS auswählen. Dank dem RHDS System

kann die Abwärme in einen anderen Raum oder an die Aus-

senluft abgegeben werden und Energie sowie Betriebskosten

eingespart werden.

Für weitergehende Auskünfte steht Ihnen unsere Verkaufsabtei-

lung gerne zur Verfügung.

BEDIENUNG DER STEUEREINHEIT

In der oberen Bedienungsblende des Gerätes ist

die elektronische Steuereinheit mit einer digitalen

Temperaturanzeige eingebaut. Die Steuereinheit regelt das

Gerät vollautomatisch. Eingebaute optische und akustische

Alarmierungen für Über- und Untertemperatur, ein potentialfreier

Alarmausgang für eine externe Alarmierung sowie

ein MOD-Bus TTL Ausgang (RS 485 mit opt. Adapter) für den

Anschluss an ein Temperatur-Überwachungssystem sind

standardmässig enthalten.

Während dem Kühlprozess wird die aktuelle Lufttemperatur im

Geräteinnern angezeigt. Wenn sich das Gerät in der

Abtauphase beﬁ ndet, erscheint im Display ”dEF”.

Einstellungen

Durch Drücken der beiden Tasten für mind. 3 Sek.

erscheint im Display die Anzeige ”PoF” und die

Tastatur wird verriegelt. In verriegeltem Zustand

kann an der Steuereinheit nur noch der Sollwert

sowie die Max. und Min. Temperaturen angezeigt

werden. Durch nochmaliges Drücken der beiden

Tasten für mind. 3 Sek. erscheint im Display die

Anzeige ”PoN” und die Tastur ist wieder entriegelt.

Verriegelung / Entriegelung der Tastatur

Ändern der Luftfeuchtigkeit im Schrank.

Anzeige der einzelnen Fühlertemperaturen.

Anzeige der gespeicherten Maximal Temperatur.

Anzeige der gespeicherten Minimal Temperatur.

Einleitung einer manuellen Abtauung durch Drücken der

Taste für 3 Sekunden.

Anzeige und Ändern des Sollwertes. Durch Drücken

von mind. 3 Sek. bei Anzeige der Min.- oder Max.

Temperatur wird der gespeicherte Wert gelöscht.

Lichtschalter (nur für Geräte mit Option ”Licht”).

Hauptschalter (ON/OFF).

Leucht-Tasten

TASTE STATUS BEDEUTUNG

Gelb ein Luftfeuchtigkeit niedrig

Grün ein Abtauung ist aktiv

Grün blinkend

Sollwert wird im Display angezeigt

und kann geändert werden.

Grün ein Beleuchtung ist eingeschaltet

Rot ein Gerät ist eingeschaltet, ON/OFF

SYMBOLE STATUS BEDEUTUNG

Ein Kompressor in Betrieb

Blinked Einschaltverzögerung des

Kompressors aktiv

Ein Verdampferlüfter in Betrieb

Ein Abtauung ist aktiv

Blinked

Abtropfphase des Verdampfers nach

Abtauung aktiv

Ein ALARM Signal

Ein Kondensatorventilator in Betrieb

LED-Symbole

DEUTSCH

HINWEIS!

NACH DER INBETRIEBSNAHME MUSSEN DIE GESPEICHERTEN

MINIMAL- UND MAXIMALTEMPERATUREN RÜCKGESTELLT

WERDEN.

Standby funktion

Bei Drücken der

-Taste (ON/OFF) zeigt das Gerät

für 5 Sekunden “OFF” und das ON/OFF -Tastenlicht wird

eingeschaltet. Während des Status “OFF” werden alle Relais

ausgeschaltet und die Regelungen werden gestoppt; falls ein

Überwachungssystem angeschlossen ist, speichert es keine

Geräteangaben und Alarme. Hinweis! Während des AUS-Status

ist die Licht-Taste aktiv. Beim erneutem Drücken der

-Taste

wird das Gerät eingeschaltet.

Temperatureinstellung

Nach kurzem Drücken der

-Taste wird die

eingestellte Temperatur angezeigt und das

-Tastenlicht

beginnt zu blinken. Der Einstellwert kann durch Drücken der

oder -Taste innerhalb von 10 Sek. verändert werden.

Zum Speichern des neuen Sollwerts drücken Sie

die

-Taste nochmals oder warten Sie 10 Sek. ab.

Abtauung

Die Abtauung erfolgt automatisch entweder 2-Mal (C-Modelle)

oder 4-Mal (M- und F-Modelle) pro Tag. Während der

Abtauphase erscheint auf dem Display dEF (defrost).

Zusatzabtauung

Eine manuelle Abtauung kann bei Bedarf eingeleitet werden.

Drücken Sie die

-Taste für mehr als 2 Sekunden. Die

manuelle Abtauung nullt den Abtauzähler, danach erfolgt die

nächste automatische Abtauung im normalen Rhythmus.

Tauwasserverdunstung

Das während der Abtauung entstehende Tauwasser wird in eine

Auffangschale im Maschinenraum geleitet und automatisch

verdunstet.

Anzeigen der minimaltemperatur

Drücken Sie kurz die

-Taste. Die “Lo”-Meldung wird

angezeigt und danach die minimale Temperatur angezeigt.

Durch Drücken der

-Taste oder nach 5 Sekunden wird

wieder die Innentemperatur angezeigt.

Anzeigen der maximaltemperatur

Drücken Sie kurz die

-Taste. Die “Hi”-Meldung wird

angezeigt und danach die maximale Temperatur angezeigt.

Durch Drücken der

-Taste oder nach 5 Sekunden wird

wieder die Innentemperatur angezeigt.

Rückstellung der gespeicherten Max. und Min.

Temperaturen

Zur Rückstellung der gespeicherten Temperatur, wenn die

maximale oder minimale Temperatur angezeigt wird: Drücken

Sie die

-Taste, bis die “rSt”-Schrift zu blinken anfängt.

ACHTUNG! Die beiden gespeicherten Temperaturen müssen

separat nullgestellt werden.

URSACHE

Eine zu hohe Temperatur

Prüfen Sie bitte, dass die im Gerät gelagerten

Waren die richtige Temperatur haben und dass

die Tür geschlossen ist. Eine plötzliche Vereisung

des Verdampfers kann auch den Alarm auslösen.

In dem Fall muss eine manuelle Abtauung

eingeleitet werden.

Eine zu niedrige Temperatur

Prüfen Sie bitte, dass die im Gerät gelagerten

Waren die richtige Temperatur haben. Sollte

dieses nicht helfen, bitte, den akustischen Alarm

quittieren und unmittelbar einen bevollmächtigten

Kundendienst kontaktieren. Temperaturalarme

“HA” und “LA” stoppen automatisch, sobald die

Innentemperatur den Sollwert erreicht hat.

DER AKUSTISCHE ALARM KANN DURCH DRÜCKEN EINER

BELIEBIGEN TASTE AUSGESCHALTET WERDEN.

DEUTSCH

ALARM

“HA”

“LA”

ALARMIERUNGEN

Luftfeuchtigkeit

Drücken Sie kurz die Taste

und die Prozess für die

Verringerung der Luftfeuchtigkeit im Schrank startet. Während

des Prozesses, ist der Verdampferlüfter und der Kompressor

zur selben Zeit eingeschaltet. Durch erneutes Drücken der

Taste

schaltet der Schrank in den Normalmodus zurück.

Anzeigen der Fühlertemperaturen

Mit der Taste ( ) können Sie die Temperaturen der

verwendeten Fühler anzeigen. Durch Drücken der Taste

erscheint im Display die Meldung Pb1 und anschliessend

die Temperatur des Fühlers. Durch erneutes Drücken der

Taste wird die Temperatur des nächsten Fühlers angezeigt.

Nach 15 Sekunden erscheint im Display wieder die aktuelle

Innentemperatur des Gerätes.

Pb1 initiating probe, temperature of the evaporator air

Pb2 evaporator probe, surface temperature of evaporator

(not in chiller cabinets C)

Pb3 condenser probe, surface temperature of condenser

Pb4 control probe, air temperature (in case the cabinet has

an additional probe Pb4 the value is displayed)

DEUTSCH

Kondensatoralarm

Den Kondensator und Filter reinigen. Zur

Reinigung des Filters muss das Gerät mittels

Hauptschalter ausgeschaltet und der Stecker von

der Steckdose entfernt werden. Danach werden

die Luftgitter und den Filter entfernen und den

Filter reinigen. Bitte prüfen Sie auch, dass die

Luftzirkulation des Kondensators nicht blockiert

ist.

Fehlfunktion des Fühler (Lufttemperatur)*

Fehlfunktion des Fühlers (Verdampfer) bei

Modellen M und F*

Fehlfunktion des Fühlers (Kondensator)*

Fehlfunktion des Zusatzfühlers*

Daten- oder Speicherfehler*

Zur Rückstellung des “EE”-Alarms und

Rückstellung der normalen Funktion drücken Sie

eine beliebige Taste – im Display erscheint für ca.

3 Sekunden die Anzeige ”rSt”

Alle Alarmmeldungen werden angezeigt bis die

Störung behoben ist. Diese werden abwechselnd

mit der Innenraumtemperatur angezeigt ausser

der Meldung ”P1” welche blinkt.

* Die Steuereinheit funktioniert im Sicherheitsmodus. Den Alarm

quittieren und unmittelbar einen bevollmächtigten Kundendienst

kontaktieren. Techniker: Überprüfen Sie die Anschlüsse, bevor der

Fühler ausgewechselt wird.

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

PFLEGE

KEINE REINIGUNGSMITTEL VERWENDEN WELCHE

CHLOR, LÖSUNGSMITTEL ODER SCHEUERNDE PARTIKEL

ENTHALTEN. KEINE MESSER ODER SCHARFKANTIGEN

GEGENSTÄNDE VERWENDEN.

LESEN SIE VOR DEM GEBRAUCH EINES REINIGUNGS-

ODER DEINFEKTIONSMITTELS DESSEN

PRODUKTEBESCHREIBUNG OB ES FÜR DIE

VERWENDUNG GEEIGNET IST. VERMEIDEN SIE

SPRITZER AUF TEILEN WIE KÜHLSTELLENREGLER ODER

TÜRSCHARNIEREN. TROCKNEN UND AUSLÜFTEN DES

GERÄTES VOR DER INBETRIEBNAHME.

Zellen mit Standardboden:

Die Kühl-/Tiefkühlzellen sollten 2-3 mal jährlich manuell

abgetaut und gereinigt werden. Benutzen Sie dazu einen

feuchten Lappen und ein mildes Reinigungsmittel. In keinem

Fall darf ein scheuerndes oder chlorhaltiges Reinigungs-

mittel verwendet werden. Nach dem Reinigen trocknen Sie

die Oberﬂ ächen mit einem Tuch.

Die Kühl-/ Tiefkühlzelle nicht mit einem Hochdruckreiniger

oder mit ﬂ iessendem Wasser reinigen.

Wir empfehlen das Gerät mind. 1 mal pro Jahr durch einen

qualiﬁ zierten Kältefachmann zu prüfen. Regelmässige Wartung

garantiert eine längere Lebensdauer des Gerätes sowie einen

geringeren Energieverbrauch. Der Kondensatorﬁ lter sollte je

nach Bedarf und Verschmutzungsgrad 1 x monatlich gereinigt

werden.

Zellen ohne Boden:

Zellen ohne Boden wie obengenannt reinigen. Der Boden kann

mit ﬂ iessendem Wasser gereinigt werden.

In keinem Fall darf ein scheuerndes oder chlorhaltiges

Reinigungsmittel verwendet werden.

Installation aller entfernten Teile und Einschalten des Gerätes.

Vor dem Beschicken des Gerätes prüfen, ob die

Innenraumtemperatur des Gerätes den eingestellten Wert

erreicht hat.

DEUTSCH

WECHSEL DER GLÜHBIRNE

Entfernen der Arretierungsschraube(1), leichtes Drehen und

Entfernen der Abdeckung (2). Auswechseln der defekten

Glühbirne mit einer Neuen (60W). Anbringen der Abdeckung

und Festziehen der Arretierungsschraube.

FUNKTIONSSTÖRUNGEN

Falls die Betriebstemperatur nicht erreicht wird, überprüfen Sie

dass,

• der Strom nicht ausgefallen ist.

• die Abtauung nicht an ist und “dEF” leuchtet auf der

Anzeige.

• die Zelle nicht überladen ist.

• nicht versucht wird, die Zelle kälter einzustellen, als vom

Hersteller angegeben ist.

• sich auf dem Verdampfer keine ungleichmäßige Eisschicht

gebildet hat. Falls dies der Fall ist, ist es an der Zeit, eine

gründliche Abtauung vorzunehmen.

Bitte, eine Zusatzabtauungsperiode anschalten, siehe

Punkt 4.

• das Signallicht der Kondensatorluftzirkulation “CSD” nicht

leuchtet. Falls ja, bitte, laut Punkt 6/CLN vorgehen.

• die Umgebungstemperatur nicht zu warm oder zu kalt ist

• das Gerät nicht im Bereitschaftszustand ist.

Falls die Funktionsstörungen trotz der oben durchgeführten

Checkliste weiter andauern, sind die gelagerten Waren an einen

geeigneten Ort zu bringen, um sie vor dem Verderb zu

schützen, und Kontakt zum Verkäufer oder einer Kältefachﬁ rma

aufzunehmen.

DEUTSCH

ENTSORGUNG DES GERÄTES

Das Gerät muss entsprechend den gültigen Entsorgungs

vorschriften des jeweiligen Landes entsorgt werden.

GARANTIEBEDINGUNGEN

Garantiedauer entsprechend Vereinbarung mit Ihrem Händler.

Die Garantie beinhaltet keine, durch folgende Punkte

entstandenen Mängel

- durch Transport

- durch Fahrlässigkeit

- durch Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung oder

unsachgemässer Bedienung und Instandhaltung

- durch Modiﬁ kationen am Gerät oder Reparatur durch ein nicht

autorisiertes Unternehmen

- durch Einsatz von Teilen welche vom Hersteller nicht getestet

und freigegeben wurden

Im Weiteren deckt die Garantie keine Mängel wie

- die für die Funktion unbedeutend sind, z.B. Kratzer oder

Dellen welche beim Auspacken und Installieren des Gerätes

entstehen.

DER HERSTELLER ODER DER HÄNDLER KANN ZU KEINER

ZEIT UND UNTER KEINEN UMSTÄNDEN FÜR

WARENVERDERBSCHÄDEN UND/ODER FOLGESCHÄDEN

AN WAREN HAFTBAR GEMACHT WERDEN.

BEDINGUNGEN FÜR DIE ERFÜLLUNG DER

HERSTELLERGARANTIE

Für die Geltendmachung der Herstellergarantie muss der

Besitzer/Eigentümer das Gerätemodell und die Serienummer

des fehlerhaften Gerätes mitteilen.

UNTERHALTSARBEITEN IN DER GARANTIEPERIODE

Als Zusatz zur Herstellergarantie kann bei Ihrem Händler unter

Umständen ein erweiterter Garantievertrag abgeschlossen

werden, welcher auch die Arbeitszeit und Anfahrtskosten

beinhaltet. Bitte informieren sich direkt bei Ihrem Händler. Für

allfällige Garantiearbeiten benötigt der Händler oder sein

Kundendienst das Gerätemodell und der Serienummer welche

auf dem Typenschild des Gerätes vermerkt sind.

Das Typenschild ist je nach Gerätetyp an der linken, vorderen

Innenseite des Gerätes oder hinter der linken oberen

Schublade angebracht.

Påse at de til enhver tid gjeldende HMS regler blir fulgt.

NORSK

Resetting av min/max temperatur 10

Tørking 11

Avlese temperaturen på skapets følere 11

ALARMSIGNAL 11

VEDLIKEHOLD 13

SKIFTE LYSPÆRE 13

FUNKSJONSFEIL 13

RESIRKULERING 14

GARANTI 14

ANVISNING FOR GARANTI 14

MOTTAGELSE

Kontroller at antall kolli stemmer med fraktbrevet, at mottatt

produkt ikke er skadet og at emballasjen er hel. Eventuelle

skader noteres på fraktbrevet. Eventuelle skader/skjulte skader

må innberettes innen 7 dager etter mottak. Utover denne fristen

dekker IKKE transportøren skader.

Garantien dekker ikke transportskader.

Fig 1. Emballasje

BRUKSANVISNINGEN ER FOR PREFABRIKERTE

KJØLE- OG FRYSEROM.

DET ER VIKTIG Å LESE INSTALLASJON OG

BRUKSANVISNINGEN NØYE FØR MASKINEN TAS I BRUK

FOR FØRSTE GANG.

DET ER VIKTIG Å OPPBEVARE INSTALLASJON OG

BRUKSANVISNINGEN PÅ ET SIKKERT STED SLIK AT DEN

ER TILGJENGELIG FOR EVENTUELLE NYE BRUKERE.

DESSUTEN SKAL DEN VÆRE EN DEL AV DET INTERNE

HACCP SYSTEMET.

KJØLE- OG FRYSEROM ER BEREGNET FOR Å

OPPRETTHOLDE TEMPERATUREN I EN ALLEREDE

NEDKJØLT / NEDFROSSETVARE. ROMMENE ER IKKE

BEREGNET PÅ NEDKJØLING ELLER NEDFRYSING AV

VARMEBEHANDLEDE PRODUKTER.

I DENNE BRUKSANVISNINGEN ER DET BESKREVET

FORHOLD I FORBINDELSE MED INSTALLASJON OG

DAGLIG BRUK AV PRODUKTET. ÅRLIG VEDLIKEHOLD OG

SERVICE MÅ KUN UTFØRES AV ET AUTORISERT SERVICE-

VERKSTED. DET ER IKKE TILLATT FOR BRUKER Å FJERNE

BESKYTTELSESDEKSEL ANNET ENN NEDRE FRONTPANEL

PÅ MASKINEN (SIDE 12) OG LYSPÆREKUPPELEN (SIDE

13). ALLE DEKSEL MÅ VÆRE PÅ PLASS OG SKIKKELIG

FESTET FØR PRODUKTET BLIR STARTET OPP.

VED Å FØLGE BRUKSANVISNINGEN NØYE VIL MAN

SØRGE FOR EN HØY DRIFTSIKKERHET OG LAVE

REPARASJONSKOSTNADER.

NB! MASKINENE MÅ HA JEVNLIG ETTERSYN AV

AUTORISERT SERVICEPERSONELL GJERNE TO GANGER

I ÅRET.

GARANTIBESTEMMELSENE BEFINNER SEG PÅ SIDE 14.

INNHOLDSFORTEGNELSE

MOTTAGELSE 2

PLASSERING 3

MONTERING 3

MONTERING MED STANDARD GULV 3

MONTERING UTEN GULV (med gulvsokkel) 4

MONTERING AV KARMVARME PÅ FRYSEROM 5

GULVVARME PÅ FRYSEROM 5

MONTERING AV LYSARMATUREN 5

MONTERING AV DISPLAY 6

HENGSLE OM DØREN 6

MONTERING AV HYLLENE 7

KLARGJØRING FØR BRUK 8

INNLASTING 8

STRØMTILSLUTNING 8

DRIFT 8

STYRINGEN 9

Knappene på styrningen 9

Knappekombinasjoner 9

Funksjoner for knappelys 9

Betydningen af lysdioder 9

Stand-by 10

Endring av innstilt temperatur 10

Avriming 10

Manual avriming 10

Se laveste temperatur 10

Se høyeste temperatur 10

PLASSERING

Påse at monteringsstedet har tilstrekkelig plass for rommet.

Også i høyden. Det må være 80mm fri høyde i tillegg til

utvendig romhøyde for å få på plass taket. Sørg for at

monteringsstedet er tilstrekkelig ventilert. Under drift produserer

kjøle- og frysemaskinene 1 – 2,2kW varme, avhengig av

maskinstørrelsen. Omgivende temperatur må ikke overstige

+32 °C, eller gå under 5 °C. Underlaget må være rett og ikke

helle mer enn ± 3mm/m. Det er anbefalt at kjølerom monteres

med en klaring på 50mm fra eksisterende vegger. Fryserom

100mm. Fryserom må monteres på betonggulv som er

behandlet mot fukt. Fryserommet bør lektes opp med 30mm

trykkimpregnerte lister for å hindre kuldegjennomslag.

MONTERING

Start utpakkingen av elementene så nær monteringsstedet

som mulig. Vis forsiktighet ved håndtering av elementene slik

at overﬂ atebehandlingen ikke ripes eller beskadiges. Det er

viktig at man gjør seg kjent med alle elementene på forhånd slik

at elementene med de veggmonterte hylleskinnene kommer

på riktig plass.

MONTERING MED STANDARD GULV

Når elementene settes sammen, sørg for at skjøten mellom

elementene er rett i hele lengden. Hjørne- og veggpanelene

monteres som følger:

• Begynn med å sette på plass kjølemaskinen i noten på

gulvelementet. Fortsett med vegger, hjørner og dørelement.

• Eksenterlåsene mot gulvet må ikke dras helt til før alle

elementene og taket er satt på plass.

• Kontroller og juster under monteringen slik at alle

elementene ﬂ ukter mot taket.

• Avslutt med hjørnet i fronten. Legg på taket til slutt

Før elementet med døren settes på plass, monter dørhånd-

taket og nødutløseren. Håndtaket «hukes» på i forkant og blir

satt fast ved at nødutløseren skrues fast fra innsiden av døren

(gjennom hullet i døren) og inn i dørhåndtaket.

Trekk til eksenterlåsene både for gulv, vegger og tak.

VIKTIG! Fug alle skjøter ut og innvendig med silikon. Også

mot gulv og tak.

Fig 2. Eksenterlåser

FØLG VEDLAGTE PLANTEGNING VED MONTERING. DENNE

LIGGER I TILBEHØRESKEN. ESKEN INNEHOLDER OGSÅ

SILIKON MED SPRØYTE, UMBRACONØKKEL FOR LÅSING AV

EKSENTERLÅSENE, SAMT RENSEMIDDEL OG RENSEKLUTER.

Fig 3. Montering av maskinseksjonen

NORSK

OBS! KONTROLLER AT NØDÅPNEREN FUNGERER SOM

DEN SKAL FØR MAN LUKKER DØREN.

“Step In” rommene kan leveres i mange forskjellige størrelser

og varianter. Størrelsen og plasseringen av de forskjellige

elementer kan derfor variere. Det er derfor viktig å følge

vedlagte plantegning.

MONTERING UTEN GULV (med gulvsokkel)

• Sørg for at sokkeldelene legges i 90° vinkel ved hjelp av

den medfølgende vinkelen. Pass på at underlaget er i vater og

at underliggende gulv er slett. Bruk kjølerom uten gulv kun

på betongunderlag.

• Legg ut alle sokkeldelene. Start med de to lengste og vinkle

disse først. Vinkle inn resten av soklene. Mål at diagonalen

stemmer. Kontroller at yttermålene på sokkelen stemmer med

rommet som skal monteres.

• Fest soklene til gulvet ved å bore gjennom soklene ned

i underlaget. Fest soklene med de medfølgende

betongskruene. La det være igjen ﬁ re skruer til feste av

dørelementet.

• Monter de medfølgende smygbeslagene i hjørnene og

i døråpningen. Eventuelle åpninger fylles med klar silikon.

• Kontroller vinkler og diagonaler før vegg- og

takelementermonteres som for rom med gulv.

FOR MER DETALJERT INFORMASJON, SE TABELLEN FOR

MONTERING SOKLER BAK I BRUKSANVISNINGEN.

Fig 4. Montering av gulvsoklene

Fig 5. Hjørnebeslag Fig 6. L- beslag for døråpning.

Fig 7. Montering av veggelementene

Fig 8. Montering av hjørneelementet

Fig 9 Montering av dørelementet

NORSK

MONTERING AV KARMVARME PÅ FRYSEROM

Frysemaskinene har en kort kabel med apparatstøpsel

som kommer ut av sideveggen ved døren.Denne settes inn i

apparatkontakten i dørelementet. Eventuelt kan overgangen

kontakt og støpsel tettes med en liten silikonfuge for å hindre at

fukt trenger inn i kontakten. Monter støpselbeskyttelsen som

vist i Fig. 10. Man kan snu dørelementet 180° for å få

hengslingen på den andre siden.

OBS! VED FRAMTREKK AV KABELEN, PASS PÅ AT

KABELEN IKKE HINDRER ELLER STOPPER VIFTEBLADENE

I FORDAMPERVIFTEN.

GULVVARME PÅ FRYSEROM

Gulvarme er ekstrautstyr. Gulvvarmen må koples til av en

autorisert installatør. Kabelen må koples til en separat kurs og

IKKE koples sammen med kursen til fryserommet.

MONTERING AV LYSARMATUREN

Armaturen monteres som vist i Fig. 11b. Dytt ikke overskytende

kabel tilbake i maskinenheten da kabelen kan hindre eller

stoppe fordamperviften. Det anbefales å bruke pærer merket

med “hammer”. Disse tåler bedre støt enn vanlige pærer.

Fig. 10. Beskyttelse over karmvarmestøpselet

Fest maskindekselet med medfølgende hvite popnagler

Ø3,2 mm.

Fig. 11a. Lysarmatur Fig. 11b. Montering av lysarmaturen

NORSK

Fig. 12. Motstykke på karmen til dørlåsen

Fig. 13. Dørhengslene

MONTERING AV DISPLAY

Løsne displayet fra elementveggen, ﬁ g 1. Fest displayet som

vist i ﬁ g 2.

HENGSLE OM DØREN

Dørkarmen har forborede hull i dørkarmen slik at døren i

ettertid kan hengsles om. Dersom døren hengsles om må de

tidligere hullene tettes med plastplugger som følger med

i tilbehørsesken.

Motstykke. Løsne skrue “A” uten å skru den helt ut. Ta

ut rullevalsen ”A”. Fjern motstykket ved å skru ut skruene “B”.

Skru ut skruene “C” for å ta bort basen.Ved remontering –

monter i omvendt rekkefølge. Dra til skruene på motstykket

etter at det er justert slik at håndtaket treffer motstykket korrekt.

Dra til skruen på rullevalsen etter at valsen er justert slik at

døren tetter mot dørpakningen.

Dørhengslene. Åpne døren 180°. Støtt opp under forkanten

av døren slik at den ikke forskyver seg når hengslene løsnes.

Fjern beskyttelsesdekslene “D” oppe og nede på hengslene.

Under dekselet er det to skruer nede og to skruer oppe “E”.

Skru ut disse for å fjerne hengslet.

IKKE FJERN HENGSLENE FRA DØRBLADET

Monter igjen i omvendt rekkefølge. Før skruene “E” dras til

må dørbladet justeres til å treffe midt på karmen og være rett

vertikalt.

KONTROLLER AT NØDUTLØSEREN FUNGERER

TILFREDSTILLENDE.

NORSK

MONTERING AV HYLLENE

Veggfestene (1) er ferdig montert fra fabrikk. (Unntatt fester bak maskinen på 1200mm brede rom).

Fest forlengningsbraketten (9a) med feste (9b) og M5 skruene. (NB! Kun rom med høyde 2400/2440 mm).

Sett inn endestykkene (2) i hylleskinnene (3). Dersom hyllene er lengre enn 2m, må skjøtestykke (8) benyttes.

Plasser hyllebrakettene (4a) i ønsket høyde på veggfestene (1).

Sett på plass utvidelsesholder (4b) som vist på tegning. (NB! Kun rom med 1200mm dybde).

Plasser hylleskinnene i hyllebraketten som vist på (2).

Hyllene kan justeres med 50mm intervaller på hver vegg.

Plasser hyllene (5) på hylleskinnene med den avrundede kanten pekende forover.

NB! Monter hyllene som vist på den vedlagte tegningen.

Sentrer hyllene sideveis ved å justere hylleskinnene. Fjern hyllene i hver ende som vist (6). Sett inn festene for hylleskinnene (7).

Sett hyllene tilbake på plass.

NB! Hyllene kan belastes med 100kg/hyllemeter, men maksimalt 400kg per hyllelengde.

NORSK

KLARGJØRING FØR BRUK

Etter at rommet er ferdig montert må alle hullene til

eksenterlåsene tettes med de medfølgende plastpluggene.

Tett alle utvendige og innvendige fuger med silikon.

Tett også hullene til eksenterlåsene i gulvet med silikon.

INNLASTING

Ved innlasting bør det være tilstrekkelig mellomrom

mellom varene slik at det opprettholdes en fullgod luft-

sirkulasjon. Varene må være i lukket emballasje og fordeles

jevnt utover hyllene slik at det ikke oppstår overbelastning.

Påse at det ikke blir stablet varer ved maskinens luftuttak slik at

luftsirkulasjonen blir hindret. Ikke sett varer rett på gulvet.

STRØMTILSLUTNING

Før tilkopling til strømnettet kontroller at tilkoplingen skjer til

en jordet stikkontakt. Kontroller at spenningen i stikkontakten

samsvarer med typeskiltet på maskinen. Kjøle- og fryse-

maskinene skal tilkoples separate kurser. Spenning som varier

±5% utoverpåstemplet verdi, kan føre til alvorlige skader på

maskinens kompressor.

C 940, C 1240 10A treg

M 940, M 1240 10A treg

F 840 10A treg

F 1140 16A treg

F 1540 400V/3 3 x 16A treg

Montering av tilførselskabelen gjøres som vist i ﬁ g. 15. Sett

apparatstøpselet inn i stikkontakten på maskinens øvrevenstre

hjørne- Monter det øvre frondekselet ved hjelp avfeste (2).

Dra til de to skruene.

DRIFT

Før tilkopling til strømnettet kontroller at tilkoplingen skjer til

en jordet stikkontakt. Kontroller at spenningen i stikkontakten

samsvarer med typeskiltet på maskinen. Kjøle- og fryse-

maskinene skal tilkoples separate kurser. Spenning som varier

±5% utover påstemplet verdi, kan føre til alvorlige skader på

maskinens kompressor.

C 940, C 1240 10A treg

M 940, M 1240 10A treg

F 840 10A treg

F 1140 16A treg

F 1540 400V/3 3 x 16A treg

Montering av tilførselskabelen gjøres som vist i ﬁ g. 15. Sett

apparatstøpselet inn i stikkontakten på maskinens øvre venstre

hjørne. Monter det øvre frondekselet ved hjelp av feste (2).

Dra til de to skruene.

OBS! FOR Å HINDRE SKADER PÅ FORDAMPEREN

ER DET VIKTIG AT VARER SOM INNEHOLDER EDDIK, ER

“SURE”ELLER HAR HØYT SALTINNHOLD OPPBEVARES I

LUKKEDE BEHOLDERE.

FJERN IKKE GITTER OG DEKSEL PÅ

MASKINENHETEN UTEN Å FØRST HA GJORT MASKINEN

STRØMLØS VED Å TA UT STØPSELET ELLER

SIKRINGENE.

Fig. 15. Montering av tilførselskabel og øvre frontdeksel.

KJØLE- OG FRYSEMASKINENE BLÅSER VARMLUFTEN

FRA TOPPEN AV MASKINENE. PÅSE AT LUFTUTTAKENE

IKKE BLIR TILDEKKET.

NORSK

for å hindre at man ved et uhell får endret

styringens verdier kan knappene låses og låses

opp. Hold begge knappene betjent i minst tre

sekunder til “PoF” vises i displayet. Knappene er

nå låst. Det er kun innstilt temperatur, max/min

verdi og hovedbryteren som kan betjenes. Hold

begge knappene betjent i minst tre sekunder for å

låse opp knappene igjen. “Pon” vises i displayet.

KnappekombinasjonerSTYRINGEN

Styringen er en kombinert termostat, termometer og

avrimingsur med alarmfunksjoner

. Høy- og lav-temperaturalarm

med akustisk og optisk alarm. Potensialfri utgang for ekstern

alarm. Alarm for høy eller for lav kondensatortemperatur. For

HACCP -system, I/O tilkopling hvor hele styringen kan

kontrolleres via PC (XWEB PC, ekstrautstyr). Med XWEB kan

temperatur og alarmhistorikk logges, samt muligheter for

fjernstyring av enheten.

Ved normaldrift vises skapets temperatur i displayet. Under

automatisk avriming vises “dEF” i displayet.

Knappene på styringen

Funksjoner for knappelys

Knappen starter en tørkefunksjon som reduserer

kondensen i skapet.

Knappen viser temperaturen på installerte følere.

Øker den innstilte verdien når “SET” knappen er valgt.

Viser max. temperatur under visning av min/max

temperatur.

Senker den innstilte verdien når “SET” knappen er

valgt.

Manuell avriming starter når knappen betjenes i minst

tre sekunder.

Viser innstilt temperatur. Endrer innstilt temperatur.

Holdes knappen inne i tre sekunder under min/max

temperatur vil denne bli resatt.

Lysbryter

Hovedbryter AV/PÅ.

Betydningen av lysdioder

KNAPP MODE FUNKSJON

Gult lys lyser Tørkefunksjonen er på

Grønt lys lyser Manuell avriming pågår.

Grønt lys blinker

Innstilt temperatur vises og kan

endres.

Grønt lys lyser Lyset er tent.

Rødt lys lyser

Styringen er i “STAND BY”.

“OFF” vises i displayet

LED MODUS FUNKSJON

Lyser Kompressoren går

Blinker Tidsforsinkelse for kompressoren er

aktivert

Lyser Fordamperviften går

Lyser Automatisk avriming pågår

Blinker Drypptid etter avrimingen

Lyser Alarmsignal

Lyser Innvendig belysning (ekstrautstyr)

NORSK

NB! RESETT MIN/MAX VISNINGEN ETTER

INSTALLASJONEN.

Stand by

Dersom

knappen betjenes vil displayet vise “OFF” i fem

sekunder og AV/PÅ lyset tennes. Når styringen er i stand by

“OFF”, er alle releer/funksjoner avslått. Eventuelle tilkoplede

overvåkningssystem vil være inaktive. Lysbryteren vil fortsatt

fungere. Trykk

knappen for å starte maskinen.

NB! MASKINEN ER IKKE STRØMLØS MED HOVEDBRYTER I

STAND BY “OFF”.

Endring av innstilt temperatur

Trykk og slipp

knappen. Displayet vil vise den

innstilte temperaturen. Lysdioden for “SET” blinker. Trykk

eller

knappen innen 10 sekunder for å endre innstilt

temperatur. Trykk knappen for å bekrefte endringen, eller

vent i 10 sekunder til styringen går tilbake til normaldrift.

Endringen lagres automatisk.

Avriming

Når automatisk avriming pågår vil displayet vise “dEF”. Etter

avrimingen vil displayet automatisk vise faktisk temperatur. På

kjøl er det avriming hver 12. time. På frys hver 6. time.

Manuel avriming

Betjenes knappen i mer enn to sekunder starter manuell

avriming. Displayet vil vise “dF”. Ved manuell avriming

resettes avrimingsuret og automatisk avriming vil skje etter

fastsatt tid som normalt.

Se laveste temperatur

Press and release the

button. “Lo” will appear on the

display followed by the minimum temperature logged. Press the

button again or leave for 5 seconds and the display will

revert to the actual temperature within the equipment.

Se høyeste temperatur

Trykk og slipp

knappen. Displayet vil vise “HI” etterfulgt

av den høyeste registrerte temperaturen i driftsperioden. Vent i

fem sekunder eller trykk

knappen for å gå tilbake til normal

drift.

Resetting av min/max temperatur

For å resette visningen av laveste og høyeste temperatur,

betjen

knappen inntil “rST” blinker i displayet. Resetting

av visningen er kun mulig når styringen står i modus for visning

av laveste eller høyeste temperatur.

RESETTE ALARMSIGNAL

Kvitter alarm. Trykk på hvilken som helst knapp (ikke AV/PÅ

knappen) for å stoppe den akustiske alarmen. Alarmen i displayet vil

fortsette til årsaken for alarmen er fjernet.

ALARM

“HA”

“LA”

ÅRSAK

Alarm for høy temperatur.

Døren står åpen. Satt inn for varm mat. Alarmen

resettes automatisk når normal temperatur

oppnås. Kvitter for alarmen*.

Alarm for lav temperatur.

Flytt matvarene til et alternativt lager. Kvitter for

alarmen*. Tilkall autorisert servicepersonell.

NORSK

Tørking

Trykk

en gang og tørkefunksjonen starter. Eventuell

kondens på skapets innside vil bli redusert. Under

tørkefunksjonen vil skapets fordampervifte og kompressor

starte og stoppe samtidig. Trykk

igjen og skapet går

tilbake til normaldrift (fordamperviften går kontinuerlig).

Avlese temperaturen på skapets følere

Trykk (

) en gang og Pb1 etterfulgt av verdien for føler Pb1

vil vises i displayet. Trykk en gang til og verdien for neste føler

vil bli vist. Styringen går tilbake til normaldrift etter 15 sekunder.

Pb1 termostatføler, romføler

Pb2 avrimingsføler, fordamperføler

Pb3 kondensatorføler, overopphetningsføler

Pb4 kontrollføler (om installert) ekstra romføler

ALARMSIGNAL

NORSK

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

Alarm for høy kondensatortemperatur.

Kvitter for alarmen*. Kontroller at omgivende

temperatur ikke er for høy. Slå styringen over i

“STAND BY”. Rengjør maskinens kondensator

og eventuelt ﬁ lter med en myk børste og

støvsuger. Fortsetter styringen å gå i alarm, tilkall

autorisert servicepersonell.

Alarm defekt romføler (termostat)*

Tilkall autorisert servicepersonell.

Alarm defekt avrimingsføler (fordamper)*

Tilkall autorisert servicepersonell.

(ikke i C skap – kjøleskap)

Alarm defekt kondensatorføler*

Tilkall autorisert servicepersonell.

defekt ekstraføler*

*NB! Maskinen vil fortsette å fungere i såkalt

“tvungen” syklus (tidsstyrt modus).

Tilkall autorisert servicepersonell.

Alarm for data- eller minnefeil.

Trykk på hvilken som helst knapp (ikke AV/

PÅ knappen), displayet vil vise “rSt” i ca. tre

sekunder. Dersom dette ikke løser problemet,

sett maskinen i “STAND BY” og gjør maskinen

strømløs. Vent i 30 sekunder og start maskinen

på nytt. Fortsetter alarmen, tilkall autorisert

servicepersonell.

VEDLIKEHOLD

BRUK IKKE RENSEMIDLER ELLER DESINFEKSJONS-

MIDLER SOM INNEHOLDER KLORIN, LØSEMIDLER

ELLER SKUREMIDLER. BRUK IKKE KNIVER ELLER

SKARPE GJENSTANDER UNDER RENGJØRING.

VED BRUK AV SPESIALMIDLER FOR RENGJØRING,

KONTROLLER AT RENGJØRINGSMIDLETS BESKRIVELSE

INNEHOLDER EN BESKRIVELSE FOR RENGJØRING AV

SKAPETS RUSTFRIE FLATER. DET MÅ IKKE SPRUTE

VANN PÅ SKAPETS ELEKTRISKE KOMPONENTER ELLER

PÅ SKAPETS HENGSLER. LA DØREN STÅ ÅPEN TIL

SKAPET ER HELT TØRT.

Rom med standard gulv:

Rommene bør avrimes fullstendig 2-3 ganger i året. Rengjør rom

og hyller med et mildt rengjøringsmiddel og en myk oppvridd klut.

Bruk ikke midler som er korrosive, skurende, etsende eller

inneholder klor.

Tørk rommet med en oppvridd klut og rent vann. Bruk IKKE

rennende vann i forbindelse med rengjøringen. Rommet må

være helt tørt før det startes opp igjen.

Samtidig med rengjøringen bør man ha en periodisk kontroll på

kjølemaskinen. Rengjøre ﬁ lter, kondensator osv. Dette vil

forlenge levetiden og redusere energiforbruket.

Rom uten gulv:

Rommet bør rengjøres som beskrevet over. Gulvet kan vaskes

med rennende vann.

Sett tilbake demonterte deler og slå på skapet.

Vent til innstilt temperatur er oppnådd før skapet tas i bruk.

NORSK

SKIFTE LYSPÆRE

Skru ut skruen (1). Vri kuppelen (2) til den løsner fra holderen.

Erstatt pæren med en 60W pære med E27 sokkel. Bruk gjerne

en pære som tåler slag.

FUNKSJONSFEIL

Dersom innstilt temperatur ikke nås, eller at alarmen går,

kontroller:

• at døren ikke har stått åpen over en lengre periode

• at det ikke har vært strømbrudd

• at rommene ikke er overbelastet med ikke nedkjølte / frosne

produkter

• at ikke maskinen er innstilt utenfor fabrikkens oppgitte

temperaturområde

• at avrimingen virker som den skal

• at fordamperen ikke er overiset

• at alarmer ikke er aktivert på displayet.

• at omgivende temperatur ikke er for høy eller lav

• at alle viftene går som de skal. Dersom ovenstående punkter

ikke løser problemet, ta kontakt med et autorisert

serviceverksted.

RESIRKULERING

Porkka Norge AS er medlem i en ordning for resirkulering av

våre produkter. Ta kontakt med oss for å få oppgitt nærmeste

returstasjon.

GARANTI

Garantitid, ta kontakt med forhandler.

Garantien omfatter ikke feil som er forårsaket av

-transport

-at kjøperen / brukeren har unnlatt å følge bruksanvisningen og

bruksanvisningens anbefalinger om periodisk vedlikehold

-at produktet er overbelastet

-spenningsvariasjoner utover ±5%, Flytende nullpunkt i 400V

anlegg, tordenvær

-reparasjoner eller forandring av konstruksjonen utført av

andre enn autoriserte serviceverksted, og uten godkjenning av

Porkka Norge AS

-små riper eller merker som kan komme av utpakking eller

under montering.

-mindre feil som ikke påvirker produktets funksjon

ANVISNING FOR GARANTI

Ved bestilling av garantireparasjon må følgende punkter følges:

-garantireparasjonen skal på forhånd godkjennes av Porkka

Norge AS

-type, serienummer, selger og kjøpsdato må oppgis

-servicerapport må utfylles. Skjema kan hentes på

www.porkka.no under “Support” – Reklamasjonsrapport

PORKKA NORGE AS OG DERES FORHANDLERE ER

UNDER INGEN OMSTENDIGHETER ANSVARLIG

FORFØLGESKADER SOM MÅTTE OPPSTÅ BEGRUNNET

I FEIL MED LEVERT UTSTYR. BRUKERNE ANBEFALES Å

SØRGE FOR AT INNHOLDET I KJØLE- OG FRYSE-

ROMMENE ER TILSTREKKELIG FORSIKRET.

VARENE LEVERES I HENHOLD TIL PORKKA NORGE AS

SALGS- OG LEVERINGSBETINGELSER. EN KOPI AV DISSE

KAN FÅS VEDHENVENDELSE.

NORSK

DANSK

Fig. 1. Emballering

KONTROL AF DEN HØJESTE REGISTREREDE

TEMPERATUR 10

NULSTILLING AF HØJESTE OG LAVESTE

REGISTREREDE TEMPERATUR 10

LUFTFUGTIGHED 11

UDLÆSNING AF FØLERTEMPERATURER 11

ALARMTILSTAND 11

VEDLIGEHOLDELSE 13

UDSKIFTNING AF GLØDELAMPE 13

DRIFTSFEJL 13

BORTSKAFFELSE EFTER ENDT BRUG 14

GARANTI 14

MODTAGELSE AF SKABET

Kontroller, at det korrekte antal pakker (kolli) er leveret ifølge

følgesedlen. Hvis produktet er blevet beskadiget under

transporten, skal dette med det samme anføres på fragtbrevet,

og skaden skal umiddelbart anmeldes til både transportøren og

leverandøren.

GARANTIEN OMFATTER IKKE TRANSPORTSKADER!

DENNE VEJLEDNING GÆLDER FOR KØLE- OG

FRYSERUM.

DET ER MEGET VIGTIGT AT LÆSE INSTALLATIONS- OG

BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT FØR UDSTYRET

TAGES I BRUG FØRSTE GANG. OPBEVAR VEJLEDNINGEN

ET SIKKERT STED FOR FREMTIDIG BRUG.

KØLE- OG FRYSERUM ER KONSTRUERET TIL

OPBEVARING AF KØLE- OG FROSTVARER. KØLE- OG

FRYSERUMMENE ER IKKE BEREGNET TIL NEDFRYSNING

ELLER NEDKØLING AF VARME FØDEVARER.

I NÆRVÆRENDE VEJLEDNING ER ALLE FORHOLD I

FORBINDELSE MED INSTALLATION OG DAGLIG BRUG AF

PRODUKTET BESKREVET. LØBENDE

VEDLIGEHOLDELSE, HERUNDER LOVPLIGTIGE EFTERSYN

OG REPARATIONER, SKAL UDFØRES AF ET AUTORISERET

SERVICE FIRMA, OG DET ER IKKE TILLADT BRUGEREN

AT FJERNE AFDÆKNINGER AF PRODUKTETS TEKNISKE

INSTALLATIONER, DOG UNDTAGET DET NEDERSTE PANEL

(SIDE 12) OG LAMPENS AFSKÆRMNINGSGLAS (SIDE 13).

ALLE AFDÆKNINGER SKAL VÆRE MONTERET OG

ORDENTLIGT FASTGJORT, FØR PRODUKTET TAGES I

BRUG.

VED AT FØLGE VEJLEDNINGEN FÅR MAN DET BEDSTE

UDBYTTE AF UDSTYRET OG REDUCERE UNØDVENDIGE

REPARATIONSOMKOSTNINGER. VÆR OPMÆRKSOM PÅ,

AT DET ER VIGTIGT AT UDSTYRET BLIVER

REGELMÆSSIGT EFTERSET OG VEDLIGEHOLDT AF ET

AUTORISERET SERVICEFIRMA.

GARANTIBETINGELSER FINDES PÅ SIDE 14.

INDHOLDSFORTEGNELSE

MODTAGELSE AF SKABET 2

MONTAGESTEDET (VENTILATION) 3

MONTERING 3

RUM MED STANDARD GULVPANEL(ER) 3

RUM MED SOKKEL 4

INSTALLATION AF KARMVARME TIL

FRYSERUM 5

GULVVARME I FRYSERUM 5

BELYSNING 5

MONTERING AF KONTROLPANEL 6

MONTERING AF LÅSEBESLAG 6

ÆNDRING AF DØRHÆNGSLING 6

MONTERING AF HYLDER 7

PLACERING AF VARER I KØLE-/FRYSERUM 8

EL-TILSLUTNING 8

STRØMFORSYNING (FIG. 15) 8

DRIFT 8

DIGITAL STYRING 9

KONTROLPANELET 9

LYSDIODER PLACERET ØVERSTE VENSTRE

HJØRNE AF BETJENINGSKNAPPERNE 9

LYSDIODER ØVERST I BETJENINGSPANELET 9

STAND-BY 10

JUSTERING AF TEMPERATUREN 10

AFRIMNING 10

MANUEL AFRIMNING 10

KONTROL AF DEN LAVESTE REGISTREREDE

TEMPERATUR 10

MONTAGESTEDET (VENTILATION)

Før montage skal det tilsikres, at der er tilstrækkelig ventilation i

det lokale, hvor rummet skal placeres. Under drift afgiver

køleaggregatet ekstra varme på det sted, hvor rummet er

monteret. Ca. 1- 2,1 kW, afhængig af udstyrets størrelse.

Der skal tages hensyn til denne ekstra varmeafgivelse i

forbindelse med placeringen af kølerummet. Køleaggregaterne

er designet til drift i omgivelsestemperaturer på mellem +5° C

og +32° C. Kan dette ikke opfyldes, kræves der ventilation af

lokalet eller installation af aggregat med ekstern kompressor

(tilbehør). Gulvet på montagestedet skal være jævnt (+/÷ 3

mm/m) og i stand til at bære køle-/fryserummet med

produkter uden at dette forårsager beskadigelser.

Det anbefales, for at sikre tilstrækkelig luftcirkulation, at der til

omgivende vægge er en afstand på 50 mm for kølerum og

100 mm for fryserum. Gulv og belægning under fryserum bør

behandles, så det kan modstå fugt og isdannelse. Ved behov

kan fryserum monteres på lægter (min. 30 mm) eller som

ekstraudstyr leveres med varmekabler i gulvelementerne.

Det anbefales at foretage kontrolopmåling af montagestedet

FØR udpakningen af rummet for at sikre, at der er tilstrækkelig

plads, også i højden.

MONTERING

Start montagen ved at pakke det leverede ud i nærheden af det

sted, hvor rummet skal monteres. Forvis Dem om at

underlaget, hvor udstyret skal placeres, er plant. Korriger

eventuelle ujævnheder. Inden den endelige montage

påbegyndes, skal det tilsikres, at panellåsene virker korrekt ved

at dreje låsetungen udad og tilbage i modsat retning med den

medleverede specialnøgle (Fig. 2).

RUM MED STANDARD GULVPANEL(ER)

Læg gulvpanelet eller -panelerne på plads, spænd panellåsene

fast og kontroller, at gulvets sider ﬂ ugter. Kontroller, at gulvet er

plant. Eventuelle ujævnheder skal korrigeres inden

vægpanelerne monteres. (Hvis dette ikke gøres, kan der opstå

problemer med dørlukningen). Er panelerne leveret med

gulvvarme (tilbehør) har hvert panel sit separate elektriske

kredsløb, der skal forbindes med strømforsyning uafhængig

af strømforsyningen til køle-/fryseaggregatet og forsynet med

passende størrelse sikring. Inden montagen påbegyndes og

efter at montagen er tilendebragt kontrolmåles varmekablernes

modstand. Modstandsværdierne er angivet på varmekablernes

tilslutning. Tilslutningsspændingen er 230 V.

Det anbefales at køle-/fryserummets gulv forsegles til lokalets

gulv med en silikonefuge. Derved begrænses risikoen for

indtrængen af fugt/skadedyr.

Fig. 2. Panellås (cam-lock)

Fig. 3. Montage af hjørnemodul med køle-/fryseaggregat

DANSK

FØLG DEN MED RUMMET LEVEREDE

INSTALLATIONSTEGNING

DANSK

RUM MED SOKKEL

Placeringen af soklen kan afmærkes ved at samle

loftspanelerne, udlægge dem der, hvor rummet ønskes opsat

og afmærke placeringen på underlaget. Husk at spænde

panellåsene.

- Læg de to længste sokkelstykker på gulvet og kontroller, at

gulvet er plant og vandret.

- Læg resten af sokkelstykkerne ud og kontroller med den

medleverede vinkel, at alle hjørner er 90°. Kontroller, at

soklen i sin endelige udformning passer til rummet.

- Bor huller til fastgørelse af soklen ned gennem soklen ned i

underlaget og fastgør soklen med de medleverede ﬁ ttings

(gem 4 skruer til dørrammeunderstøttelsen)

- Monter dækplader på hjørnerne (ﬁ g. 5).

- Når rummet er færdigmonteret efter nedenstående anvisning

monteres de rustfri dækplader (ﬁ g. 6) på soklens endestykker

ved døråbningen. Den korte ﬂ ange skal vende udad og

eventuelle sprækker udfyldes med klar silikone. Dækpladerne

kan indvendigt i rummet fastgøres til gulvet og dørrammen for

dermed at styrke konstruktionens stabilitet.

- Det anbefales at kølerummets sokkel forsegles til lokalets

gulv med en silikonefuge. Derved begrænses risikoen for

indtrængen af fugt/skadedyr.

På grund af PORKKA-systemets ﬂ eksibilitet kan de leverede

dele omfatte væg- og hjørnepaneler af forskellige bredder. Det

er derfor vigtigt at studere de medleverede tegninger over det

leverede rum og notere, hvor de forskellige paneler skal

monteres.

Bemærk følgende i forbindelse med montering af panelerne:

- Panellåse mellem væg- og gulvpaneler skal IKKE efter-

spændes før efter monteringen af loftspanel(er).

- Start monteringen med de væg- og hjørnepaneler, der støder

op til lokalets væg, og monter derefter de resterende

panelsektioner.

- Hvis det er muligt, bør det UNDGÅS at montere

maskinsektionen til sidst.

- Før panellåsene til de monterede vægpaneler spændes fast,

kontrolleres det, at de øverste ender af panelerne ﬂ ugter.

- Inden dørpanelet installeres, monteres låseanordningen på

døren ved at dreje nødåbningsanordningen til indersiden ind i

låsemekanismen. Spænd nødåbningens fastgørelsesplade

med de skruer, der passer til de anborede huller.

KONTROLLER ALTID, AT NØDÅBNINGSANORDNINGEN TIL

DØREN ER FUNKTIONSDYGTIG FØR RUMMET TAGES I

BRUG.

- Dørpanellåsene og den øverste panellås mellem maskin

sektionen og det vægpanel, der støder op til maskinsektionen,

spændes fra ydersiden.

- Der er et hul til panellåsen udvendigt på køleenheden bag

den øverste frontplade.

- Hvis loftspanelet er i et stykke løftes det på plads, og panel

låsene tilspændes. Hvis loftet består af ﬂ ere dele, løftes alle

de inderste loftspaneler på plads først, og panellåsene

mellem loftpanelerne spændes.

- Når alle loftspaneler er på plads spændes alle panellåse

sammen, også panellåsene mellem lofts- og vægpaneler. Når

alle panellåse er godt sammenspændte, kan forseglings-

propperne sættes i alle hullerne.

Fig. 4. Montage af sokkel. Kontroller at hjørnet er i ret vinkel

Fig. 5. Dækplade, hjørner Fig. 6. L-dækplade, endestykker

Fig. 7. Montage af vægpaneler

Fig. 8. Montage af hjørne-, dør- og loftspanel

Fig. 9. Montage af frontplader på aggregat samt dørhåndtag og sikkerhedsudløser

DANSK

INSTALLATION AF KARMVARME TIL FRYSERUM

Inde i rummet på siden af køleaggregatet (M og F modeller) er

der monteret en ledning med stikprop, som tilsluttes

tilsvarende stikdåse i dørrammen. For at forhindre indtrængen

af fugt i karmvarmestikket forsegles dette med lidt klar silikone.

Monter beskyttelsesdækpladen som vist på ﬁ g. 10.

GULVVARME I FRYSERUM

Tilslutning af gulvvarmen i fryserum (ekstraudstyr) må kun

udføres af teknisk personale med den relevante autorisation til

udførelse af stærkstrømsinstallation. Gulvvarmen skal tilsluttes

en særskilt fase med sikring, der er forskellig fra

strømforsyningen til køleaggregatet.

BELYSNING

Rummet er standard udstyret med belysning, der

monteres ved indgangen og på køleaggregatet (ﬁ g. 11b).

Afmonter stopskruen (1) på skotlampen og drej

lampeglasset (2) til dette kan afmonteres. Inde i lampen er

indlagt en 60W pære (3) og 2 stk. monteringsskruer (4).

Fjern reﬂ ektorpladen (5) og forbind ledningernes bajonet

fatninger (6). Monter lampehuset med monteringsskruerne

(4) (overskydende ledning må IKKE skubbes ind i fordam-

perinddækningen). Fastgør reﬂ ektorpladen (5) og monter

den medleverede pære (3). Monter lampeglasset (2) og drej

dette indtil stopskruen kan monteres.

Fig. 10. Karmvarmestik og -kabel med beskyttelsesdækplade.

Fastgør køleaggregatets bundbeskyttelsesplade med popnitter

med hvidt hoved. Ø 3,2 mm.

Fig. 11a. Skotlampesæt. Fig. 11b. Montering af belysning.

DANSK

Fig. serie 12. Montering af låsebeslag / låseblik for dørlåsen.

Fig. serie 13. Dørhængsler.

MONTERING AF KONTROLPANEL

Kontrolpanelet er med en skrue fastgjort til

køle-/fryseaggregatets panelvæg. Afmonter skruen (1) og

montér kontrolpanelet som vist (2).

MONTERING AF LÅSEBESLAG

Dørrammen er forsynet med skruehuller til placering af

dørhængsler mv. efter behov og ønske. Ikke anvendte

skruehuller proppes til med de medleverede forseglings-

propper (ﬁ ndes i pakken med tilbehørsdele). Dørlåsens

låsebeslag monteres som vist på ﬁ g. 12. Skruen A løsnes

(afmonteres ikke) hvorved låseblikket frigøres. Indstil låseblikket

indtil døren slutter tæt. fastgør herefter skruen A igen.

Låsebeslaget afmonteres ved at løsne og afmontere skruerne

B (4 stk.) Jumbolåsen (låsehåndtaget) afmonteres ved at skrue

dørgennemføringen af og låsens bundplade afmonteres ved

at løsne og afmontere skruerne C (4 stk.). Montagen sker i

omvendt rækkefælge.

ÆNDRING AF DØRHÆNGSLING

Døren kan efter ønskes vendes i forhold til den leverede

placering:

- Åbn døren helt (180°) og placer en understøttelse under

dørens yderste hjørne for at undgå skade på dørpladen.

- Afmonter forsigtigt dækpladerne D ved hjælp af en

skruetrækker (2 stk./hængsel) på hvert hængsel (ﬁ g 13).

- Afmonter hængslernes fastgørelse til dørkarmen (4 skruer E/

hængsel).

- AFMONTER ALDRIG HÆNGSLERNE PÅ DØRPLADEN.

- Vend døren og monter i omvendt orden.

- Kontroller at døren sidder korrekt.

- Monter de medleverede forseglingspropper i de åbne

skruehuller.

- KONTROLLER ALTID FØR IBRUGTAGNING, AT DØRLÅSEN

OG NØDUDLØSEREN FUNGERER KORREKT.

DANSK

MONTERING AF HYLDER.

Hyldeskinnerne (1) er monteret fra fabrikken (ekskl. bæringer bag køleaggregatet i 1200 mm brede rum).

Fastgør vægbæringens forlængelse (9a) med det medleverede forbindelsesstykke (9b) og M5 bolte. (Bemærk! Kun i 2400/2440

mm høje rum)

Monter endesstoppene (2) i enden af hyldevangerne (3). Hvis den samlede hyldelængde er mere end 2 meter sættes ﬂ ere

hyldevanger (3) sammen med de medleverede koblingsstykker (8).

Monter hyldebæringerne (4a) i den ønskede højde i hyldeskinnerne (1).

Installer udvidelseshyldebæringen (4b) på sin plads. (Bemærk! Kun 1200 mm dybe rum)

Monter hyldevangerne (3) i hyldebæringerne (4) således at endestoppet vender opad (2).

Obs! Hyldehøjden er justerbar med interval på 50 mm.

Placer hylderne (5) på hyldevangerne og i henhold til den medleverede plantegning, således at den afrundede hyldekant vender

ind i rummet.

Centrer hyldeopsætningen ved at rykke hyldevangerne sideværts, løft den sidste hylde i hver række af (6) og monter ﬁ kseringsk-

lodserne (7) på hyldebæringerne. Læg de afmonterede hylder på plads.

Obs! Hyldernes maksimale bæreevne er 70 kg / hyldemeter.

DANSK

PLACERING AF VARER I KØLE-/FRYSERUM

Alle produkter bør opbevares i lukkede beholdere.

For at undgå uoprettelig skade på fordamperen er dette særligt

vigtigt, når der opbevares produkter med er højt indhold af syre,

eddike eller meget salt (ætsning og rustangreb).

For at sikre bedst mulig luftcirkulation er det - særligt i fryserum

- vigtigt at produkterne placeres, så der er bedst mulig luft-

cirkulation omkring disse.

Der må ikke placeres produkter direkte foran fordamper-

ventilatoren inde i rummet. Der må ikke placeres produkter på

gulvet.

EL-TILSLUTNING

Inden maskinen sluttes til el skal det kontrolleres, at

spændingen svarer til den spænding, der er angivet på

køleaggregatets mærkeplade. Køleaggregatet er forsynet med

en ledning med el-stik. 3-fase-modeller kræver en særlig

tilslutning.

Sikring: C940, C1240 13 A forsinket

M940, M1240 13 A forsinket

F840 13 A forsinket

F1140 - 230 V 50 Hz 16 A forsinket

F1540 - 380 V 50 Hz 3 x 16 A forsinket

STRØMFORSYNING (FIG. 15)

Monter strømforsyningskablet i stikket i maskinsektionens

øverste venstre hjørne (1). Monter det øverste frontpanel og

fastgør dette med låsepladen (2), der sikres med 2 pladeskruer.

I fryserum, der er udstyret med gulvvarme, skal

strømforsyningen til aggregat og gulvvarme være adskilt og

tilsluttet hver sin gruppe.

DRIFT

Alle køleaggregater er blevet testet af producenten, og drifts-

temperaturerne kan reguleres inden for følgende grænser:

a) kølerum (C) +2° C - +12° C

b) ferskvarekølerum (M) ÷2° C - +5° C

c) fryserum (F) ÷22° C - ÷18° C

Kontroller, at driftstemperaturen er opnået, inden rummet tages

i brug. Hvis den ønskede driftstemperatur ikke opnås, så læs

afsnittet om ”Driftsfejl”, inden De tilkalder teknisk service.

En stærk lugt af opløsningsmiddel eller silikone kan opstå i

rummet. Hvis dette sker, rengøres rummet med et egnet mildt

rengøringsmiddel, hvorefter det tørres og ventileres i mindst 24

timer.

OBS!! FOR AT UNDGÅ UOPRETTELIG SKADE PÅ

FORDAMPEREN ER DET VIGTIGT AT PRODUKTER

MED HØJT INDHOLD AF SYRE, EDDIKE ELLER SALT

OPBEVARES I LUKKEDE BEHOLDERE (RISIKO FOR

ÆTSNING OG RUSTANGREB).

DER MÅ IKKE PLACERES PRODUKTER DIREKTE

FORAN FORDAMPERVENTILATOREN INDE I

RUMMET.

OBS!! AFMONTER OG FJERN ALDRIG

BESKYTTELSESGITRE ELLER DÆKPLADER

FRA MASKINENHEDEN UDEN AT STRØMMEN ER

AFBRUDT OG STIKKET ER UDTAGET AF

STIKKONTAKTEN.

Fig. 15. Installation af tilslutningskabel og øverste frontpanel.

DANSK

For at undgå utilsigtet aktivering af tastaturet kan

dette låses ved holde begge knapper aktiveret

samtidigt i 3 sekunder. “PoF”-meddelelsen på

skærmen viser at tastaturet er låst. I denne

indstilling vises alene den aktuelle temperatur i

udstyret. Herudover kan kun den højeste og

laveste registrerede temperatur vises ved at

trykke på respektive knapper (jf. ovenfor). Endeligt

fungerer afbryderen til lyset normalt. Tastaturet

låses op ved at aktivere begge knapper i 3

sekunder. Når “Pon”-meddelelsen vises på

skærmen er tastaturet åbent.

Trykknap kombinationer

Betydningen af lyssignaler knapperne

Betydningen af lysdioder

Starter en funktion, der nedsætter luftfugtigheden I

skabet.

Udlæser temperaturdata på de følere, der er i brug.

Udlæsning og justering af den indstillede

temperatur. Aktiveres knappen i mere end 3 sekunder

under visning af den højeste eller den laveste registre-

rede temperatur, slettes disse værdier af styringens

hukommelse.

Udlæser den højeste registrerede temperatur siden

sidste sletning eller øger den viste værdi.

Udlæser den laveste registrerede temperatur siden sids-

te sletning eller mindsker den viste værdi.

Afrimning (ekstra) startes ved at aktivere knappen

i mere end 3 sekunder.

Lyskontakt

Hovedafbryder (ON/OFF)

DIGITAL STYRING

Udstyret er forsynet med en digital styring af mærket DIXELL,

der med digital udlæsning kontrollerer udstyrets drift. De ind-

byggede egenskaber omfatter automatisk afrimning, tilslutnings-

mulighed til centralt alarmsystem og egenkontrolfunktioner.

Tilslutningen til central-alarm er potentialefri og kan opkobles

som “normalt åben” eller “normalt lukket”. Hertil kommer en

I/O-tilslutningsmulighed, der med XWEB (tilbehør) muliggør

overvågning af alle udstyrets funktioner efter HACCP-systemet

med automatisk lagring af alle temperatur- og alarm-

informationer.

Strømforsyningen til apparatet kan IKKE afbrydes ved hjælp af

styringen, dette SKAL ske ved at stikket til apparatet udtages af

stikkontakten. Under normal drift viser displayet

lufttemperaturen i apparatet eller “dEF”, når apparatet er i

afrimningsfunktion. Kontroller, at apparatet har den rette

temperatur, inden der lægges varer i apparatet.

Kontrolpanelet

KNAP TILSTAND BETYDNING

TÆNDT (gul) Drying function on

TÆNDT (Grøn) Manuel afrimning i drift

BLINKENDE (grøn) Indstillingsværdien vises og kan

ændres

TÆNDT (grøn) Lyset er tændt

TÆNDT (rød) Udstyret er klar til drift, men ikke

i drift.

LYS TILSTAND BETYDNING

TÆNDT Kompressoren er i drift

BLINKENDE Kompressorens minimum driftstid er

indkoblet

TÆNDT Fordamperventilatoren er i drift

TÆNDT Afrimning er aktiveret.

BLINKENDE Drypperiode efter afrimning er i

funktion

TÆNDT ALARMEN er aktiveret

TÆNDT Kondensatorventilator I drift

DANSK

OBS!! EFTER AFSLUTTET MONTAGE BØR DE LAGREDE

MINIMUMS- OG MAKSIMUMSTEMPERATURVÆRDIER

NULSTILLES (SE OVENFOR).

Stand-by

Aktiver

(ON/OFF) tasten, hvorefter ‘OFF’ vises i 5

sekunder og tastens lysdiode begynder at lyse. I OFF-tilstanden

LUKKES alle relæer i styringen og styringen sættes ud af drift.

Er udstyret tilsluttet et alarmsystem, kan der ikke registreres

informationer og alarmer fra udstyret. I OFF-tilstanden er

lyskontakten fortsat aktiv. Udstyret idriftsættes ved at trykke på

(ON/OFF) tasten igen.

Justering af temperaturen

Aktiver tasten og slip denne igen. tastens

lysdiode begynder at blinke og den indstillede temperatur vises.

Temperaturen ændres ved at aktivere piletasterne

eller

inden for 10 sekunder. Den nye indstilling lagres i

styringens hukommelse ved at aktivere tasten igen eller

ved at vente i mere end 10 sekunder.

Afrimning

Under afrimning (automatisk) vises “dEF” (defrost).

Afrimningsintervallet er forprogrammeret i styringen og er fra

fabrikken indstillet til hver 12. time på C-modeller og hver 6.

time på M- og F-modeller.

Manuel afrimning

Holdes

tasten aktiveret i mere end 2 sekunder startes en

manuel afrimning. Efter den manuelle afrimning fortsætter

styringen afrimninger efter det forprogrammerede interval.

Manuel afrimning kan være nødvendig, hvis fordamperen er

ekstraordinært tiliset, f.eks. som følge af en åbenstående dør

eller indlastning af varme eller meget fugtholdige produkter.

Kontrol af den laveste registrerede temperatur

Aktiver

tasten og slip den igen. ”Lo” vises fulgt af den

laveste registrerede temperatur. Aktiver

tasten igen eller

vent i mere end 5 sekunder, hvorefter styringen vender tilbage

til normal visning af temperaturen inde i rummet.

Kontrol af den højeste registrerede temperatur

Aktiver

tasten og slip den igen. ”Hi” vises fulgt af den

højeste registrerede temperatur.Aktiver tasten igen eller

vent i mere end 5 sekunder, hvorefter styringen vender tilbage

til normal visning af temperaturen inde i rummet.

Nulstilling af højeste og laveste registrerede temperatur

Når den højeste eller laveste registrerede temperatur vises i

styringen kan værdien nulstilles ved at trykke på

tasten

indtil ”rST” vises blinkende. Herved nulstilles den lagrede værdi.

Begge værdier skal nulstilles særskilt.

ALARM AFBRYDES ved at aktivere en hvilken som helst taste på

styringen (undtaget hovedafbryderen ON/OFF).

FEJLKODE

“HA”

“LA”

ÅRSAG

HØJ TEMPERATUR-ALARM

Temperaturen har overskredet den indstillede øverste

temperaturgrænse. Dette kan være forårsaget af, at for

varme produkter er placeret i rummet eller at døren

utilsigtet har stået åben. Omfattende isdannelse kan

tillige forårsage denne alarm og i så tilfælde skal en

manuel afrimning igangsættes (se tidligere).

LAV TEMPERATUR-ALARM

Temperaturen er under den indstillede nedre

temperaturgrænse. Det bør i så tilfælde kontrolleres at

de opbevarede produkter har korrekt temperatur og at

den nedre temperaturgrænse er korrekt indstillet.

Alarmen ophører, når de indstillede værdier nås, eller

når en afrimning påbegyndes. Ophører alarmen ikke,

skal de opbevarede produkter ﬂ yttes til et andet

opbevaringssted og et autoriseret køleﬁ rma tilkaldes.

DANSK

ALARMTILSTAND

Luftfugtighed

Tryk på

knappen startes en reduction af luftfugtigheden

indvendigt I skabet. Medens funktionen er i gangsat er

kondensatorventilator og kompressor i drift samtidigt. Ved

gentaget tryk på

knappen vender skabet tilbage til

normaldrift.

Udlæsning af følertemperaturer

Ved tryk på ”føler”-knappen (

) udlæses temperaturen på

de følere der er i brug. Tryk på knappen og displayet viser

”Pb1” og straks herefter vises den aktuelle temperatur på føler

Pb1. Gentages tryk på knappen vises den næste føler og

følertemperatur osv. Styringen vender tilbage til normaldrift efter

15 sekunder.

Pb1 Temperaturføler. Styrer temperaturen i fordamperen og

i skabet.

Pb2 Fordamperføler. Overﬂ adetemperaturen på fordamperen (ej i

C-skabe).

Pb3 Kondensatorføler. Overﬂ adetemperaturen på kondensatoren.

Pb4 Kontrolføler. Lufttemperaturen i skabet (Hvis skabet er

udstyret med tillægsføleren Pb4, vises denne følers

værdier i displayet).

DANSK

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

KONDENSATOR-TEMPERATUR-ALARM

Kondensatoren er for varm og kondensator og

kondensatorﬁ lter skal rengøres.

Tryk på hovedafbryderen (ON/OFF) og kontroller

at aggregatet er i stand-by indstilling (se tidligere),

afbryd

strømtilslutningen og afmonter det nederste

frontpanel.

Afmonter og vask kondensatorﬁ lteret (hvis dette

er monteret) med et mildt rengøringsmiddel eller

udskift det. Rengør kondensatoren med en blød

børste og en støvsuger. Kontroller at køleluften

cirkulerer uhindret gennem kondensatoren. Mon-

ter de afmonterede dele i omvendt rækkefølge.

Termperaturføler er defekt. Se nedenfor.

Fordamperføler er defekt, Se nedenfor.

(ej i C-skabe)

Kondensatorføler er defekt. Se nedenfor.

Kontrolføler er defekt. Se nedenfor.

OBS! Ved føleralarm “P1”, “P2”, P3” og ”P4”

stopper alarmen automatisk 10 sekunder efter at

føleren fungerer normalt igen efter reparation eller

udskiftning.

Data fejl. Se nedenfor.

Styringen er udstyret med et internt kontrolsys-

tem. “EE”-alarmen udløses ved fejl heri. “EE”-

alarmen afbrydes ved aktivering af en hvilken

som helst tast, hvorved styringen vender tilbage til

normal drift. “rSt”-meddelelsen vises på skærmen

i 3 sekunder.

OBS! Ved alarmkode “P1”, “P2”, “P3”, ”P4” og

“EE” fungerer udstyret på styringens

forprogrammerede back-up system.

Kvitter for alarmen og kontakt øjeblikkeligt et

autoriseret køleﬁ rma for udbedring af fejlen.

Ved risiko for skade på de opbevarede produkter bør disse overføres

til et andet egnet opbevaringssted. Leverandøren af køle-/fryserummet

er under ingen omstændigheder ansvarlig for skade på de opbevarede

produkter.

VEDLIGEHOLDELSE

KONTROLLER PRODUKTBESKRIVELSEN PÅ

RENGØRINGSMIDLET FOR AT SIKRE, AT MIDLET ER

ANVENDELIGT I FORBINDELSE MED SKABETS

MATERIALER.

LAD IKKE RENGØRINGSMIDLET KOMME I FORBINDELSE

MED FØLSOMME DELE I SKABET SOM

ELEKTRONISK STYRING, TEMPERATURFØLERE,

HÆNGSLER OG LIGNENDE.

Rum med gulvpaneler:

Køle- og fryserum skal afrimes fuldstændigt to til tre gange om

året, hvorefter rum og hylder skal vaskes grundigt af med et mildt

rengøringsmiddel og tørres efter med en fugtig klud og rent vand.

BRUG ALDRIG RINDENDE VAND ELLER HØJTRYKSSPULER

TIL RENGØRINGEN.

BRUG ALDRIG SLIBENDE, SYREHOLDIGE ELLER

KLORHOLDIGE RENGØRINGSMIDLER.

Rum uden gulvpaneler (med sokkel):

Rengøres som ovenfor anført. Gulvet kan rengøres med rinden-

de vand. Vær opmærksom på at fuger og samlinger skal være

vandtætte. Efter rengøringen tørres gulv og alle overﬂ ader med

en tør klud.

BRUG ALDRIG HØJTRYKSSPULER TIL

RENGØRINGEN ELLER SLIBENDE, SYREHOLDIGE ELLER

KLORHOLDIGE RENGØRINGSMIDLER.

Teknisk vedligeholdelse:

Det anbefales i forbindelse med den beskrevne grundrengøring

at give køleudstyret et grundigt teknisk eftersyn mindst en gang

om året. Regelmæssig vedligeholdelse giver udstyret en lang og

problemfri drift og er medvirkende til at spare energi. Det er

brugerens ansvar at kontrollere, at udstyret arbejder korrekt.

Sæt alle dele tilbage, sæt stikkontakten i stikket og slå

hovedafbryderen til.

Lad temperaturen stabilisere sig, inden skabet tages i

anvendelse igen.

Afmonter stopskruen (1) på skotlampen og drej lampeglasset

(2) til dette kan afmonteres. Skru den monterede glødepære

ud og erstat den med en ny 60W glødepære. Monter

lampeglasset (2) og drej dette indtil stopskruen (1) kan monte

res. Glødepære er ikke omfattet af garantien.

DRIFTSFEJL

Hvis driftstemperaturen ikke opnås eller hvis alarmen er

aktiveret, kontrolleres:

- At døren ikke har været åben i længere tid.

- At der ikke er blevet slukket for el-forsyningen.

- At afrimningen ikke er koblet til (”dEF” vises, se afsnit herom).

- At udstyret ikke er overbelastet med varme produkter.

- At der ikke er blevet gjort forsøg på at gøre udstyret koldere

end de driftstemperaturgrænser, der er fastsat af producenten

(se afsnit herom).

- At der ikke er unormal isdannelse på køleelementet

(fordamperen). Hvis dette er tilfældet, gennemføres en komp

let afrimning (se afsnit herom).

- At ”CSD”-alarmen ikke vises (se afsnit herom).

- At omgivelsestemperaturen ikke er for høj eller for lav (se

afsnit herom).

- At køleaggregatet ikke er i STAND-BY funktion (”OFF” vises).

Hvis driftsfejlene ikke forsvinder, efter at ovennævnte punkter er

kontrolleret og mulige fejl er afhjulpet, overﬂ yttes de

opbevarede produkter til et passende opbevaringssted, så de

ikke ødelægges, og teknisk service tilkaldes.

DANSK

UDSKIFTNING AF GLØDELAMPE

DANSK

BORTSKAFFELSE EFTER ENDT BRUG

Udstyr af den i denne manual omhandlede art er omfattet af de

gældende regler for WEEE-affald og må kun bortskaffes i

henhold til den gældende WEEE-lovgivning som WEEE-affald.

GARANTI

Kontroller garantibetingelserne hos Deres forhandler.

Garantien omfatter ikke fejl opstået som følge af:

- Transportskader

- Mindre skader og mærker eller mindre fejl opstået i forbindelse

med udpakning og installation af udstyret

- Overbelastning eller brugers forsømmelighed eller misbrug af

udstyret

- Brugers manglende vedligeholdelse i henhold til nærværende

instruktion

- For stor afvigelse i strømforsyningen (maks. +/÷10 % tillades)

f.eks. som følge af lynnedslag

- Ændringer af udstyret eller reparationer udført af

ikke-autoriseret personale

- Brug af komponenter, der ikke er leveret og godkendt af

producenten

- Glødepære

LEVERANDØREN AF KØLE-/FRYSERUMMET ER UNDER

INGEN OMSTÆNDIGHEDER ANSVARLIG FOR SKADE PÅ

DE OPBEVAREDE PRODUKTER.

DET PÅHVILER BRUGEREN AF RUMMET AT FORSIKRE DE

TIL ENHVER TID OPBEVAREDE PRODUKTER MOD SKADER

SOM FØLGE AF FEJLAGTIG OPBEVARINGSTEMPERATUR

ELLER ANDEN SKADE.PBEVARINGSTEMPERATUR ELLER

ANDEN SKADE.

NEDERLANDS

Tekening 1: Verpakking

Operationele lampjes en functies 9

Aan/af Functie 10

Aanpassen van de temperatuur 10

Ontdooiing 10

Manuele ontdooiing 10

Om de minimum temperatuur te controleren 10

Om de maximum temperatuur te controleren 10

Om de maximum en minimum ingestelde

temperatuur te resetten 10

Drogen 11

Controle van de temperaturen van de

temperatuursensoren 11

ALARMSIGNAAL 11

ONDERHOUD 13

HOE DE VERLICHTING TE VERVANGEN 13

WERKINGSFOUTEN 13

WERKINGSTIJD 14

GARANTIE 14

ONTVANGST VAN DE KAST

Controleer of U het correcte aantal colli’s ontvangen heeft zoals

vermeldt op de leveringslijst. Niettemen alle voorzorgen worden

genomen en de verpakkingsmaterialen welke wij gebruiken van

de beste kwaliteit zijn, moest er enige transportschade

voorkomen gedurende de levering op Uw adres, onderteken

dan de leveringsnota met vermelding van Uw twijfels of

vermeldt “goederen beschadigd“ op het ontvangstbewijs.

Verwittig Uw leverancier onmiddellijk en bevestig schriftelijk

binnen de 5 dagen.

BESCHADIGINGEN VEROORZAAKT GEDURENDE HET

TRANSPORT VALT NIET BINNEN DE GARANTIE.

DEZE INSTRUCTIES ZIJN VOOR KOEL- EN

DIEPVRIESCELLEN.

HET IS ZÉÉR BELANGRIJK OM DEZE INSTALLATIE- EN

WERKINGSINSTRUCTIES VOLLEDIG DOOR TE NEMEN

ALVORENS HET TOESTEL VOOR DE EERSTE KEER TE

GEBRUIKEN.

GELIEVE DEZE INSTRUCTIES TE BEWAREN OP EEN

VEILIGE PLAATS VOOR TOEKOMSTIGE NODEN OF VOOR

GEBRUIK DOOR EEN ANDERE GEBRUIKER.

MODULAIRE KOEL, MEDIUM EN VRIESCELLEN WORDEN

GEPRODUCEERD VOOR DE OPSLAG VAN GEKOELDE EN

BEVROREN VOEDSEL. ZE WORDEN NIET ONTWORPEN

VOOR HET INVRIEZEN OF AFKOELEN VAN WARME

VOEDSELPRODUCTEN, OF ANDERE.

IN DEZE GEBRUIKERSHANDLEIDING WORDEN DE

AFMETINGEN OMSCHREVEN GERELATEERD AAN DE

INSTALLATIE EN HET DAGELIJKS GEBRUIK VAN HET

PRODUCT. JAARLIJKS ONDERHOUD EN HERSTELLINGEN

DIENEN UITGEVOERD TE WORDEN DOOR EEN

GEAUTORISEERDE SERVICE FIRMA. DE GEBRUIKER IS

NIET TOEGELATEN OM, BEHALVE HET ONDERSTE PANEEL

VAN DE KOELUNIT (PAGINA 12) EN DE BESCHERMKAP

VAN DE LAMP (PAGINA 13), ENIGE ANDERE AFDEKPLATEN

TE VERWIJDEREN. ALLE AFDEKPLATEN VAN HET

PRODUCT MOETEN DEGELIJK VAST GEMONTEERD

WORDEN VOORALEER HET PRODUCT AAN TE

SCHAKELEN.

DOOR DEZE INSTRUCTIES TE VOLGEN KAN U DE

WERKING VAN HET TOESTEL VERBETEREN EN

ONNODIGE HERSTELLINGSKOSTEN VERMINDEREN.

OPMERKING! HET IS BELANGRIJK OM UW TOESTEL

REGELMATIG TE LATEN ONDERHOUDEN DOOR EEN

PROFESSIONEEL TECHNIEKER.

DE GARANTIEBEPALINGEN STAAN MEEGEDEELD OP

PAGINA 14.

INHOUDSTAFEL

ONTVANGST VAN DE KAST 2

OPSTELLING (VENTILATIE) 3

SAMENBOUW 3

CELLEN MET STANDAARD VLOER 3

KOELCEL ZONDER VLOER 4

INSTALLATIE VAN DEURKADERWEERSTAND

BIJ VRIESCELLEN 5

VERBINDEN VAN DE VLOER WEERSTANDKABELS

VOOR VRIESCELLEN (OPTIE) 5

HOE DE LAMP TE MONTEREN 5

INSTALLATIE VAN HET CONTROLEPANEEL 6

DRAAIRICHTING VAN DE DEUR VERANDEREN 6

INSTALLATIE VAN DE REKKEN 7

PLAATSEN VAN GOEDEREN IN DE

KOEL/VRIESCELLEN 8

ELEKTRISCHE VERBINDINGEN 8

WERKING 8

RHDS SYSTEEM 8

Digitale temperatuur display en

controle unit 9

Toetsenbord 9

Toets combinaties 9

Functie van de LED’s geplaatst aan de linkse

bovenzijde van de toetsen 9

OPSTELLING (VENTILATIE)

Alvorens de cel op te stellen, verzeker U ervan dat er voldoende

ventilatie in de ruimte is waar de cel dient geïnstalleerd te worden.

Wanneer de cel werkt zal er een warmteafgifte in de ruimte zijn van

1 - 2,1 kW per uur. Deze warmte moet verwijderd worden uit de

ruimte d.m.v. ventilatie, zoals ventilatiekoepels of

onttrekkingssystemen. Indien hiervoor géén mogelijkheid bestaat,

contacteer dan Uw leverancier om de mogelijkheden van ons

warmteonttrekkingssysteem te bespreken. De koelunits zijn

ontworpen om te werken in omgevingstemperaturen tussen +5°C

en +32°C. Verzeker U ervan dat de vloer vlak is. Vereiste van de

effenheid is +/- 3 mm/m. Corrigeer nu eventuele oneffenheden. Wij

raden aan om een opening te laten van min. 50 mm, zelfs 100 mm

tussen een vriescel en omgevende constructies om vrije

luchtcirculatie toe te laten. De vloer onder de vriescel dient

behandeld te worden tegen vochtigheid en ijs. Indien nodig kunnen

de vloerpanelen geleverd worden met vloerweerstanden (optie).

Vooraleer de colli’s uit verpakking te halen: controleer of er genoeg

plaats is waar de cel dient geïnstalleerd te worden, inclusief de

hoogte.

SAMENBOUW

Begin de installatie door de colli’s zo dicht mogelijk bij de plaats van

installatie te brengen. Gebruik de correcte werkmaterialen en

handschoenen bij het openen van de verpakkingen. Vooraleer de

installatie te starten vertrouw uzelf met de werking van de

paneelsluitingen. Gebruik makend van de meegeleverde sleutel,

draai de tong van de sluiting naar buiten, noteer de dubbele actie,

waar het laatste deel van de draai de panelen stevig aan elkaar

trekt. Draai de sluiting terug naar de originele positie (tekening 2).

Het is aan te raden dat de vloer van de cel wordt afgesloten met de

bestaande vloer d.m.v. een oplossing met mastiek, om uitzetting

te vermijden. Hetzelfde geldt voor de plintsecties bij cellen zonder

vloer. Onthou dat de vloer waar de cel dient te komen sterk genoeg

dient te zijn voor het ondersteunen van de cel alsook het gewicht

zonder verstorende invloed.

CELLEN MET STANDAARD VLOER

Plaats het vloerpaneel of vloerpanelen in positie, trek de

sluitingen aan en controleer of de zijkanten van het vloergebied in

rechte lijn zijn. Controleer terug of de vloer vlak is, dit moet

gecorrigeerd worden vooraleer te starten met de samenbouw van

de wandpanelen. Oneffenheden zullen ertoe leiden dat de panelen

niet recht in lijn kunnen geplaatst worden en dat de deur niet

correct zal kunnen sluiten. Bij cellen zonder vloer, plaats de plinten

op de vloer en verzeker dat de hoeken op echt 90° hoeken

geplaatst zijn, (volg de tip eerder meegedeeld), bevestig de plint

door gebruik te maken van de bijgeleverde toebehoren. Kijk na

of alles vlak is. Indien niet, zullen dezelfde problemen voorkomen

als bij cellen met vloer. Indien de vloerpanelen van een vriescel

voorzien zijn met weerstanden (optie) heeft ieder paneel een eigen

weerstand, welke een elektrische aansluiting moeten hebben,

onafhankelijk van de koelunit. De kabels zijn geïnstalleerd om uit te

kunnen nemen ofwel van de zijwand achter de koelunit of van de

achterwand.

De verwarmingskabels bevinden zich in het vloerpaneel, op het

bodemoppervlak. Bij montage van de panelen moet er met

voorzichtigheid gehandeld worden om beschadigingen aan de

kabels te voorkomen.

Controleer de conditie van de verwarmingskabels voor en na de

montage door de isolatie weerstand te meten tussen de

conductor en de ??? en de weerstand van de verwarmingskabels.

De correcte weerstandswaarden kan u terugvinden op de

connectiekabel voor de verwarmingskabel. Spanning is 230 V.

Tekening 2: Paneelsluiting

Tekening 3: De montage van de koelunit

VOLG DE LAY-OUT TEKENING PANELENPLAN BIJ

INSTALLATIE

NEDERLANDS

KOELCEL ZONDER VLOER

Bij installatie van een cel zonder vloer, verzeker U ervan dat de

hoeken een hoek hebben van 90°. CELLEN ZONDER VLOER

WORDEN GELEVERD MET HOEKEN VAN 90° OM TE

VERZEKEREN DAT DE HOEKEN RECHT ZIJN. INDIEN ONZEKER

PLAATS PLAFONDPANEEL/PANELEN OP DE VLOER (INDIEN ER

EEN 2- OF 3-DELIG PLAFOND WERD GELEVERD VERZEKER DAT

DE SLUITINGEN AANGESPANNEN ZIJN), MARKEER DAN

RONDOM. PLAATS DE PLINT OP DE VLOER EN VOLG DE

MARKERINGEN VAN HET PLAFONDPANEEL/PANELEN, BEVEILIG

DOOR GEBRUIK TE MAKEN VAN DE MEEGELEVERDE

TOEBEHOREN. VOOR MEER GEDETAILLEERDE INSTRUCTIES,

GELIEVE DE TABELLEN I.V.M. DE MONTAGE PROFIELEN TE

CONSULTEREN OP HET EINDE VAN DEZE HANDLEIDING.

• Plaats de 2 langste lengtes van de plint op de vloer. Verzeker U

ervan dat de vloer vlak is. Er kan iets onder de plint geplaatst

worden om vlakte te bekomen en te behouden. Door gebruik te

maken van de meegeleverde 90° haak zijn correcte hoeken

verzekert (tekening 4)

• Controleer of de buitenmaten passen om de cel te kunnen

installeren. Boor gaten door de plint in de vloer en beveilig met

de meegeleverde bevestigingen. OPMERKING: laat 4

bevestigingen over voor de deurkadersteunen.

• Monteer de hoekplaten (tek. 5) met de meegeleverde schroeven.

• Na opstelling van de cel, gebruikmakend van de opgegeven

richtlijnen, kunnen de roestvrij stalen afdekkingen bevestigd

worden met de meegeleverde bevestigingen, dit om de

uiteinden van de plint te bedekken bij de deuringang. Het kortste

deel dient aan de voorzijde te zitten (tekening 6). Vul mogelijke

openingen met silicone. De roestvrij stalen L-haakjes kunnen

gemonteerd worden binnen de deur naar de vloer en

omkadering om extra sterkte te geven aan de omkadering

wanneer trolleys worden gebruikt. Het uitgebreide aanbod

cellen brengt een groot aantal van verschillende paneelbreedtes

en hoekafmetingen met zich mee. Het is noodzakelijk dat U

voorzichtig het plan met detail van de panelen bestudeert. Dit

dient steeds gevolgd te worden.

Bij installatie van de wandpanelen, let dan op het volgende.

• Trek de sluitingen wand/vloer, wand/wand niet volledig aan tot

het plafondpaneel werd gemonteerd. Dit laat enige speling toe

om alle panelen in rechte lijn te brengen.

• Begin de installatie met de wand- en hoekpanelen aangrenzend

aan bestaande gemetste muren, monteer nadien de overige

panelen. Indien mogelijk, installeer de koelunitsectie of de

deursectie niet als laatste

• Vooraleer het deﬁ nitief aantrekken van de wandsluitingen en

installatie van het plafond, verzeker U ervan dat de bovenzijden

effen zijn.

• Bij installatie van het deurpaneel, bevestig het handvat aan de

deur door de noodontgrendeling in het slotmechanisme te

vijzen door het deurpaneel vanuit de binnenzijde. Beveilig de

afdekplaat van de noodontgrendeling met de bijleverde schroef.

CONTROLEER STEEDS DE VOLDOENINGSFUNCTIE VAN DE

NOODONTGRENDELING

• Trek alle sluitingen in het deurpaneel langs de binnenzijde aan

en de bovenste sluiting tussen het paneel van de koelunit en het

plafondpaneel langs de buitenzijde aan

ER IS EEN SLUITING BINNENIN DE BOVENSTE SECTIE VAN DE

KOELUNITOMKASTING WELKE AANSPANNING VEREIST.

HIERVOOR DIENT U DE AFDEKKING AAN DE VOORZIJDE

BOVENAAN WEG TE NEMEN.

• Vooraleer de plafondpanelen te plaatsen, zorg ervoor dat de

spanningskabel voor de koelunit aan de buitenzijde zit

• 1-delige plafondpanelen kunnen dan op hun plaats gelegd

worden en de sluitingen kunnen aangespannen worden. Indien

het plafond in meerdere delen is, plaats alle plafondpanelen in

positie van achter naar voor of zij bij zij en span de

plafondsecties aan. De plafondpanelen naar wandpanelen

kunnen dan ook aangespannen worden. Alle sluitingen zouden

nu goed moeten aangespannen zijn en de witte afsluitdopjes

kunnen nu in alle gaatjes geplaatst worden.

Tekening 4: De montage van de vloerplinten

Tekening 5: Hoekplaten Tekening 6: L-haken

Tekening 7: Montage van de wandelementen

Tek. 8: Montage van het hoekelement en de plafondelementen

Tekening 9: Montage van de deur en de noodontgrendeling

Tekening 10: Deurkader weerstand stekkerbescherming

INSTALLATIE VAN DEURKADERWEERSTAND BIJ

VRIESCELLEN

Bij een diepvriesunit zal er een korte kabel met stekker op

gemonteerd zijn, deze dient in het daartoe horende stopcontact

naast het deurkader geplaatst te worden. Een kleine

hoeveelheid silicone kan gebruikt worden om het stopcontact te

beschermen tegen enige vochtigheid. Installeer de bescherming

rond de stekker (tekening 10).

VERBINDEN VAN DE VLOER WEERSTANDKABELS VOOR

VRIESCELLEN (OPTIE)

Indien een vriescel is uitgerust met weerstanden voor de vloer,

hebben zij een aparte elektrische aansluiting nodig, beveiligd

met een passende zekering. Dit is niet voorzien op de koelunit

of op andere elektrische uitrustingen.

HOE DE LAMP TE MONTEREN

Verwijder de stopschroef (1) van de lampafdekking en draai de

afdekking (2) lichtjes zodat deze van de houders komt. In de

afdekking zit er een lamp van 60 Watt (3) en twee montage

schroeven (4).

Verwijder de reﬂ ectorplaat (5) en verbindt de bedradingen

(6). Plaats de frame terug met de montage schroeven (4).

Plaats de extra kabel niet in de omkasting van de verdamper.

Maak de reﬂ ectorplaat vast (5) en schroef de lamp (3) terug.

Plaats de lampafdekking terug en draai deze lichtjes zodat u de

stopschroef (1) terug kan plaatsen.

NEDERLANDS

Bevestig de afdekplaat van de machine met de witte parkers

van 3.2mm.

Tekening 11a: Onderdelen van de lamp Tekening 11b: Montage van de lamp

NEDERLANDS

Tekening serie 12: Het slotgedeelte

Tekening serie 13: Montage van de scharnieren

INSTALLATIE VAN HET CONTROLEPANEEL

Het controlepaneel is vastgemaakt met 1 schroef aan een

wandelement (1). Verwijder de schroef en plaats het

controlepaneel terug (2).

DRAAIRICHTING VAN DE DEUR VERANDEREN

Het frame heeft voorgefabriceerde openingen voor alle nodige

vijzen om de draairichting van de deur nadien toe te laten. Na

het montagewerk, gelieve de onnodige openingen te bedekken

met de witte dopjes (verpakt in de accessoirekit).

Installatie van het slotgedeelte (tekening serie 12)

Maak vijs A los. Verwijder dit aub niet. Haal de pinsamenbouw

van de body. Gedurende hersamenbouw, gelieve eerst de

diepte van de pin aan te passen vooraleer de vijs aan te

spannen om de goede werking van het Jumbo-slot te

verzekeren. Démonteer de body van het slotgedeelte door de

vijzen B (4 stuks) te verwijderen. Gedurende hersamenbouw,

vooraleer de vijzen aan te spannen, gelieve de positie van het

gedeelte aan te passen. Démonteer de basis door de vijzen C

te verwijderen. Om te herinstalleren: werken in omgekeerde

richting

Installatie van de scharnieren (tekening serie 13)

Open de deur volledig (180°) en plaats een steun onder de

voorhoek om beschadigingen te voorkomen. Verwijder de

afdekplaten D van de scharnieren (2 stuks/scharnier) door los

te maken. Er zijn vijzen E (4 stuks/scharnier) onder de

afdekkingen. Door deze te verwijderen maakt U de scharnieren

los van het frame.

VERWIJDER DE SCHARNIEREN NIET VAN HET DEURBLAD

Om te herinstalleren: werken in omgekeerde richting

Vooraleer de vijzen E aan te spannen, verzeker U ervan dat het

deurblad goed geplaatst is in het midden van het frame.

CONTROLEER ALTIJD DE GOEDE WERKING VAN DE

NOODONTGRENDELING

NEDERLANS

INSTALLATIE VAN DE REKKEN

Ladderrails (1) zijn geïnstalleerd in de fabriek (exclusief rails achter de koelunit in de cellen van 1200 mm breedte).

Bevestig het wandrailverlengstuk (9a) d.m.v. het aangehecht bevestigingsstuk (9b) en M5 bouten aan de wandrail

(Opmerking! Enkel voor cellen met een hoogte van 2400/2440 mm).

Plaats de eindstukken (2) op de uiteinden van de steunbalken (3). Als de reklengte méér dan 2 meter is dienen de balken

verlengd te worden met een verbindingsstuk (8).

Plaats de reksteunen (4a) op de correcte hoogte in de wandsteunen (1).

Installeer de uitbreidingshouder (4b) op zijn plaats (Opmerking! Enkel voor cellen met een diepte van 1200 mm).

Hef de balken over de reksteunen zodat de uiteinden van de eindstukken naar boven zitten (2).

Gelieve te noteren dat de hoogte van de rekken onafhankelijk aangepast kan worden per 50 mm op iedere wand

Plaats de rekplaten (5) over de balken zodat de afrondingen aan de hoek van de plaat naar de cel kijken.

Opmerking! Installeer de rekplaten volgens de lay-out tekening

Centreer de rekken door de balken zijdelings te bewegen. Verwijder dan de laatste rekplaat van iedere rij (6) en installeer de

balkklemmen (7). Plaats de rekken terug.

Opmerking! De maximum rekbelasting is 100 kg per rek niveau meter en 400 kg per rek meter.

NEDERLANS

PLAATSEN VAN GOEDEREN IN DE KOEL/VRIESCELLEN

Bij het plaatsen van goederen in de cel, vooral bij een vriescel,

dient rekening gehouden te worden met voldoende vrije

luchtruimte rond iedere verpakking om een goede luchtcirculatie

te verzekeren. Plaats of stapel géén goederen voor de

luchtverplaatsingsventilator. De goederen dienen in gesloten

containers met deksel in de cel geplaatst te worden.

ELEKTRISCHE VERBINDINGEN

Vooraleer de koelunit elektrisch te verbinden dient U na te gaan

of de spanning idem is als meegedeeld op de serieplaat van de

koelunit. Voorzie voor iedere cel een aparte elektrische

verbinding. De koelunit is geleverd met een ﬂ exibele kabel met

een gegoten elektrische stekker. De 3-fasige modellen vereisen

een 3-fasige zekering.

C 940, C 1240 16 A traag

M 940, M 1240 16 A traag

F 840 16 A traag

F 1140 - 240 V / 50 Hz 16 A traag

F 1540 - 400 V / 50 Hz 3 x 16 A traag

Installatie van de hoofdkabel (tekening 15). Plaats de kabel in

het stopcontact welke zich bevindt aan de linkse hoek

bovenaan van de koelunit (1). Installeer de bovenste

beschermplaat vooraan en maak deze vast d.m.v. de

afsluitplaat (2). Beveilig de afsluitplaat door de 2 vijzen aan te

spannen.

Indien een vriescel uitgerust is met vloerweerstandkabels, dan

dienen deze apart elektrisch verbonden te worden.

WERKING

Alle koelunits worden getest in de fabriek en de

werkingstemperaturen kunnen aangepast worden als volgt:

a) Koelcellen (C) +2°C/+12°C (34°F/50°F)

b) Medium cellen (M) -2°C/+5°C (23°F/34°F)

c) Vriescellen (F) -22°C/-18°C (-8°F/0°F)

Controleer of de gewenste werkingstemperatuur bereikt werd

vooraleer de cel in gebruik te nemen. Indien de werkings-

temperatuur niet bereikt wordt, lees dan de “ Werkingsfouten

“ door vooraleer een onderhoudstechnieker te contacteren. Er

kan een sterke geur voorkomen in de cel, afkomstig van het

reinigingsproduct of de silicone. In dit geval dient de cel eerst

gereinigd te worden met een mild passend reinigingsproduct,

dan laten drogen en ventileren voor tenminste 24 uur.

RHDS SYSTEEM

Indien een cel moet geplaatst worden in een omgeving waar er

onvoldoende ventilatie is, dient u te overwegen om het unieke

Porkka ”Remote Heat Disposal System” te selecteren. Dit is

een methode om de uitgaande warmte van het koelsysteem

over te brengen naar een buitenplaats of naar een plaats waar

de warme lucht zou kunnen gerecupereerd worden en dit

systeem verlicht warmteopbouw waar de uitrusting opgesteld

staat. Hierdoor vermindert het elektrisch verbruik en de

werkingskosten.

ELKE REK KAN BELAST WORDEN MET EEN MAXIMUM

GEWICHT VAN 70 KG PRODUCTEN.

OM BESCHADIGINGEN AAN DE VERDAMPER TE

VOORKOMEN IS HET BELANGRIJK OM VOEDSEL MET

EEN HOOG ZUURGEHALTE, ZOALS SAUSJES

GEBASEERD OP AZIJN OF PRODUCTEN MET VEEL ZOUT,

IN GESLOTEN CONTAINERS TE BEWAREN.

VERWIJDER GEEN PANELEN OF BESCHERMINGEN

OF ELEKTRISCHE CONTROLEPANELEN VOORALEER

DE STEKKER UIT HET STOPCONTACT TE NEMEN.

Tekening 15: Installatie van de kabel en bescherming bovenaan.

GEZIEN DE CONDENSOR GEKOELDE LUCHT DE

KOELUNIT VERLAAT AAN DE BOVENZIJDE IS HET

ESSENTIEEL DAT DIT GEDEELTE NIET GEBLOKKEERD

WORDT MET KARTONNEN DOZEN, ENZ.

NEDERLANS

Om onopzettelijk geknoei met het toetsenbord te

vermijden kan het toetsenbord geblokkeerd worden

door deze toetsen gelijktijdig in te drukken

gedurende 3 sec. Het display zal “PoF”

weergeven als het toetsenbord geblokkeerd staat

en zal dan terug de temperatuur tonen. Het is wel

steeds mogelijk om, als het toetsenbord

geblokkeerd staat, de maximum en minimum

ingestelde temperatuur te bekijken en om de

verlichting te bedienen met de daartoe bestemde

toetsen. Om het toetsenbord te déblokkeren de

toetsen terug gelijktijdig indrukken gedurende 3

sec., het display zal “Pon” weergeven als

hettoetsenbord gedéblokkeerd staat.

De verlichtingsschakelaar kan nog gebruikt worden

als het toetsenbord geblokkeerd staat (enkel bij

kasten uitgerust met verlichting).

Het toetsenbord blokkeren en déblokkeren

Functie van de lampjes geplaatst aan de linkse bovenzijde

van de toetsen

Operationele lampjes en functies

DIGITALE TEMPERATUUR DISPLAY EN CONTROLE UNIT

De regelaar is uitgerust met een gecombineerde digitale

temperatuur display met vele ingebouwde kenmerken als volgt:

gegevens connecties voor HACCP uitlezing van de

temperaturen en alarmen van het toestel, spanningsvrij relais

normaal open of gesloten voor verbinding met een

onderhoudsalarm systeem of controlesysteem.XWEB (optie)

laat HACCP naleving toe door het loggen van temperatuur data

en alarm historieken en laat tevens bediening op afstand en

advies voor onderhoud van het toestel toe.

Gedurende normale werking toont het display de binnen-

temperatuur of het DEF-signaal gedurende automatische

ontdooiperiodes. De kast dient eerst de ingestelde

werkingstemperatuur, ingesteld in de fabriek, bereikt te hebben

vooraleer te vullen met producten.

Toetsenbord

Deze knop start de droogfunctie om eventuele

vochtigheid op de inwendige oppervlakken te

verminderen

Deze knop dient om door de temperatuurdata te scrollen

van de sensoren in gebruik.

Deze toets indrukken om de max. ingestelde

temperatuur te controleren; kan de getoonde waarde

verhogen.

Deze toets indrukken om de min. ingestelde

temperatuur te controleren; kan de getoonde waarde

verlagen.

Deze toets gedurende 3 sec. indrukken om een

manuele ontdooiing te starten.

Deze toets indrukken om de ingestelde temperatuute

controleren en te wijzigen. Deze toets kan ook een

ingestelde functie bevestigen. De ingestelde waarde van

de hoogste en laagste temperatuur kan gewist worden

door de toets gedurende 3 seconden in te drukken als

de waarde op het display staat.

Verlichtingsschakelaar (Opmerking: wordt enkel gebruikt

bij kasten met verlichting).

Hoofdschakelaar. Deze toets indrukken om het toestel

aan of uit te zetten (Opmerking: het lampje blijft

branden, zelfs als het toestel uitgeschakeld is).

TOETS MODE FUNCTIE

Geel lampje aan Droogfunctie aan

Groen lampje aan De manuele ontdooiing is

geactiveerd

Groen lampje

knippert

Ingestelde temperatuur word

getoond en kan gewijzigd worden

Groen lampje aan De verlichting staat aan

Rood lampje aan

Het toestel staat in stand-by

ON/OFF

LED MODE

FUNCTIE BIJ KNIPPEREN OF ALS HET

LAMPJE BRANDT

On Compressor werkt

Knippert Tijdsvertraging om compressor te

beschermen na opstart

On Ventilator van de verdamper werkt

On De ontdooiing werkt

Knippert Aﬂ ooptijd na ontdooiing

On Alarm aanduiding (zie alarm functies)

De ventilator van de condensor is in

werking

NEDERLANDS

OPMERKING! NA DE INSTALLATIE, RESET DE

OPGESLAGEN TEMPERATUUR.

Aan/af Functie

Bij het indrukken van de toets zal de regelaar “OFF”

aanduiden gedurende 5 sec. Nadien zal het lampje aan de

boven rechterzijde van de toets branden. Noteer dat als het

toestel “UIT” gezet wordt dat alle relais afgesloten worden en dat

de regelaar géén temperatuur gegevens of alarmen meer zal

registreren.

Opmerking: de verlichtingsschakelaar zal nog altijd werken zoals

normaal. Om het toestel terug aan te zetten (bv. na aan grondige

reiniging van het toestel), druk gewoon de toets

terug in.

Aanpassen van de temperatuur

Druk de toets in en laat onmiddellijk los: het display zal de

ingestelde temperatuur tonen; het lampje aan de boven

rechterzijde van de toets zal beginnen knipperen. Wijzig de

ingestelde temperatuur door de toets of de toets in te

drukken tot u de gewenste temperatuur bereikt heeft.

Opmerking: dit moet uitgevoerd worden binnen de 10

seconden. Om de nieuwe ingestelde temperatuur op te slaan,

druk de

toets terug in of wacht 10 seconden.

Ontdooiing

De uitrusting is ontworpen om automatisch ontdooiingen te

nemen. Gedurende deze periode zal het display “DEF”

aanduiden. Na de ontdooiperiode zal het toestel terug de

actuele temperatuur tonen op het display. Koelkasten/cellen

ontdooien iedere 12 uren, Medium en Vrieskasten/cellen

ontdooien iedere 6 uren.

Manuele ontdooiing

Druk de toets gedurende meer dan 2 seconden in om een

manuele ontdooiing te starten. Een manuele ontdooiing

herprogrammeert de ontdooiklok en de unit blijft automatisch

verder werken na een manuele ontdooiing. In bepaalde

omstandigheden kan het nodig zijn om een manuele ontdooiing

te starten (bv. deur is onopzettelijk blijven openstaan).

Om de minimum temperatuur te controleren

Druk de toets in en laat los. “Lo” zal verschijnen op het

display gevolgd door de min. ingestelde temperatuur. Druk de

toets terug in of laat gedurende 5 seconden, waarna het

display terug zal keren naar de actuele temperatuur van het

toestel.

Om de maximum temperatuur te controleren

Druk de

toets in en laat los. “Hi” zal verschijnen op het

display gevolgd door de max. ingestelde tempera-tuur. Druk de

toets terug in of laat gedurende 5 seconden, waarna het

display terug zal keren naar de actuele temperatuur van het

toestel.

Om de maximum en minimum ingestelde temperatuur te

resetten

Om de ingestelde temperatuur te resetten, wanneer max. of min.

temperatuur op het display wordt getoond: druk de toets in

tot “rST” label begint te knipperen.

HET ALARMSIGNAAL RESETTEN DOOR GELIJK WELKE

TOETS IN TE DRUKKEN! (BEHALVE DE TOETS AAN/UIT)

ALARM

“HA”

“LA”

OORZAAK

Hoog temperatuuralarm

Het toestel heeft een hoge temperatuur ontdekt,

bv. warme producten werden in het toestel

geplaatst, deur is blijven open staan, enz. Het

alarm zal automatisch stoppen wanneer de

temperatuur terug de ingestelde temperatuur

bereikt heeft of wanneer men een ontdooiing

start.

Laag temperatuuralarm

Controleer of de producten in het toestel de

gewenste temperatuur hebben. Verplaats indien

nodig de producten naar een andere gekoelde

opslagruimte. Start een manuele ontdooiing (zie

manuele ontdooiing). Indien het alarm voortduurt

zet dan het zoemer relais stil en contacteer uw

leverancier onmiddellijk.

NEDERLANDS

Drogen

Druk 1 maal op de knop

en de droogfunctie van de

eventuele vochtigheid, gecondenseerd op de inwendige

oppervlakken, start. Gedurende de droogfunctie werken de

ventilator en de compressor van de verdamper gelijktijdig.

Druk terug op de knop

en het toestel keert terug naar de

normale werking.

Controle van de temperaturen van de temperatuursensoren

Met de ”Probe” knop ( ) kan u door de temperaturen

van de sensoren in gebruik scrollen. Druk 1 maal op de knop

en het display toont de Pb1 boodschap en onmiddellijk erna

de temperatuur van de sensor. Druk terug op de knop en de

temperatuur van de volgende sensor in gebruik komt op het

display. Het toestel keert terug naar de normale werking na 15

seconden.

Pb1 Initiatie sensor, temperatuur van de verdamper lucht

Pb2 Verdamper sensor, oppervlakte temperatuur van

verdamper (niet in koelkasten C)

Pb3 Condensor sensor, oppervlakte temperatuur van

condensor

Pb4 Controle sensor, lucht temperatuur (in geval de kast

een bijkomende sensor Pb4 heeft, komt de waarde op

het display)

ALARMSIGNAAL

NEDERLANDS

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

Condensor temperatuuralarm

Hoge condensatietemperatuur, bv. abnormaal

hoge omgevingstemperatuur of geblokkeerde

condensor. Zet de regelaar op standby en haal de

stekker uit het stop-contact van het toestel. Reinig

de condensor en/ of condensor ﬁ lter met een

zachte borstel of met een stofzuiger.

Storing thermostaat sonde *

Storing condensor sonde *

(niet in koelcellen C)

Opmerking: de kast werkt op zijn stand-by

systeem en zal normale temperatuur

behouden, maar reset het alarmsignaal en

contacteer onmiddellijk uw service technieker.

Storing auxilliaire sonde *

Sonde alarmen: P1, P2 en P3. Het alarm zal

automatisch stoppen 10 seconden nadat de

sonde normale werking waarneemt. Opmerking

voor technieker: controleer eerst de verbindingen

vooraleer sonde te vervangen.

Extra sensor storing*

Gegevens of geheugen storing *

De regelaars zijn voorzien van een intern controle

systeem voor de integriteit van de gegevens.

Alarm “EE” knippert wanneer een storing in de

geheugen gegevens voorkomt. In dit geval is

de alarm uitvoer geactiveerd. Om de “EE” alarm

status te resetten en om normale functie te

herstarten, druk gelijk welke toets in, het display

zal “rSt” weergeven gedurende 3 seconden.

* De controle unit zal werken in een backup modus. Reset het

alarm en contacteer onmiddellijk uw leverancier. Verplaats uw

producten naar een andere gekoelde opslagruimte indien nodig.

Porkka en/of zijn verdelers en/of zijn service ﬁ rma’s zijn onder

géén enkele omstandigheid verantwoordelijk voor beschadiging

of verlies van producten, hoe dit ook tot stand gekomen is. De

inhoud (producten) van het betreffende toestel moeten steeds

verzekerd worden door de eindgebruiker zelf.

ONDERHOUD

GEBRUIK GEEN REINIGINGSMIDDELEN OF

ONTSMETTERS DIE CHLOOR, OPLOSMIDDEL OF

SCHURENDE MIDDELEN BEVATTEN. GEBRUIK GEEN

MESSEN OF ANDERE SCHERPE GEREEDSCHAPPEN.

KIJK DE GEBRUIKSAANWIJZING VAN HET

REINIGINGSMIDDEL NA OM NA TE GAAN VOOR WELKE

MATERIALEN HET GESCHIKT IS. LAAT HET NIET SPATTEN

OP GEVOELIGE ONDERDELEN, ZOALS THERMOSTAAT

REGELAAR OF DEURSCHARNIEREN. LAAT HET TOESTEL

UITDROGEN NA DE REINIGING EN LAAT HET TOESTEL

VENTILEREN.

Cellen met standaard vloer:

Koel/medium- en vriescellen zouden 2 à 3 maal per jaar volledig

ontdooid moeten worden. Reinig alle oppervlakken in de cel

(zelfs de rekken) voorzichtig met reinigingsmiddel en een zachte

doek. Gebruik géén corrosieve reinigingsmiddelen.

Verwijder de resten van het reinigingsmiddel door de

oppervlaken nogmaals te reinigen met een zachte doek en

zuiver water. Droog de oppervlakken dan met een droge,

stofvrije doek. Gebruik géén stromend water of power

reinigingsmiddel om de cel te reinigen.

Op hetzelfde moment van de reiniging van de cel is het

aangeraden om het periodieke onderhoud van de koelunit te

laten uitvoeren door uw leverancier. Regelmatig, jaarlijks

onderhoud garandeert een lange, probleemloze werking van de

uitrusting. Periodiek onderhoud zal energie besparen en

werkingskosten verminderen. De inspectie van de correcte

werking van de uitrusting zou de verantwoordelijkheid moeten

zijn van de gebruiker.

Cel zonder standaard vloer:

Cellen zonder standaard vloer moeten ontdooid en gereinigd

worden volgens bovenstaande instructies. Stromend water kan

gebruikt worden om de vloer te reinigen. Nadat de vloer

gereinigd is, droog alle oppervlakken met een droge en

stofvrije doek. Gebruik géén power reinigingsmiddel of

corrosieve detergenten.

Plaats alle verwijderde onderdelen terug op hun plaats en zet

het toestel aan.

Zorg ervoor dat de temperatuur van het toestel het normale

niveau behaald heeft alvorens het toestel terug te gebruiken.

Verwijder de stopschroef (1) van de lampbescherming en draai

de bescherming (2) lichtjes zodat deze uit de houders komt.

Verwijder de oude lamp en vervang deze in een nieuwe lamp

van 60 Watt. Plaats de bescherming en de stopschroef terug.

WERKINGSFOUTEN

Indien de werkingstemperatuur niet bereikt wordt of het alarm

geactiveerd is, controleer dan of:

• U de deur niet laten openstaan heeft voor een lange periode

• De stekker nog in het stopcontact zit

• De ontdooiing niet geactiveerd is

• De cel niet overladen is met warme producten

• Er géén poging gedaan werd om de cel kouder te laten

werken dan de ingestelde werkingstemperatuur van de

fabrikant

• Er géén ijsvorming is op de verdamper. Indien dit het geval is,

voer dan een volledige ontdooiing uit

• Het CSD-signaal niet op het scherm staat

• De omgevingstemperatuur niet te hoog of te laag is

• De koelunit niet in STAND-BY staat (OFF op display)

Indien de werkingsfout niet verholpen is na nazicht van

bovenstaande punten, breng dan Uw producten naar een

andere opslagplaats om bederving te voorkomen en contacteer

Uw leverancier.

NEDERLANDS

HOE DE VERLICHTING TE VERVANGEN

NEDERLANDS

WERKINGSTIJD

Eens de koelunit niet langer nodig is en dient vernietigd te

worden dan mag deze niet zomaar weggegooid worden gezien

de koelunit WEEE-afval bevat.

GARANTIE

Controleer de garantie periode bij uw leverancier.

De garantie kan niet aangesproken worden voor fouten

veroorzaakt door

-Transport

-Overladen van de kast of verwaarlozing door de gebruiker/

eigenaar

-Verwaarlozing door de handleiding niet door te nemen, géén

correct gebruik en het niet onderhouden

-Veranderingen in spanning (max. +/- 10 % toegestaan),

veroorzaakt door bv. verlichting enz.

-Wijzigingen of herstellingen uitgevoerd door een onbevoegde

service-technieker

-Gebruik van wisselstukken welke niet geleverd en

goedgekeurd werden door de leverancier/fabrikant

De garantie is niet van toepassing op

-Krassen of andere kleine foutjes welke tevoorschijn kunnen

komen bij het uitpakken van de goederen of gedurende

installatie, welke géén effect hebben op de goede werking of

verschijning van het materiaal

OPMERKING:

OM BESCHADIGINGEN AAN DE VERDAMPER TE

VERMIJDEN IS HET UITERST BELANGRIJK OM VOEDSEL

WELKE EEN HOOG ZUURGEHALTE BEVAT OF ZUUR

VOEDSEL TE PLAATSEN IN GOED AFGESLOTEN DOZEN!

OPMERKING:

DE FABRIKANT OF ZIJN VERKOOPSAGENT IS OP GEEN

ENKEL MOMENT, OF ONDER GEEN ENKELE

OMSTANDIGHEID VERANTWOORDELIJK VOOR

PRODUCTBEDERF/VOEDSEL VERLIES INDIEN DIT

VOORKOMT. DE EIGENAAR/GEBRUIKER DIENT ER ZELF

VOOR TE ZORGEN DAT ZIJN GOEDEREN VERZEKERD

ZIJN OP IEDER MOMENT.

ALLE GOEDEREN WORDEN GELEVERD ONDER ONZE

VERKOOPSTERMEN- EN CONDITIES, WAARVAN OP

AANVRAAG EEN KOPIJ KAN VERKREGEN WORDEN.

FRANCAIS

Photo 1. Les emballages

Afﬁ hage de la température minimale 10

Afﬁ chage de la température maximale 10

Remise à zéro des températures maximales

et minimales enregistrées 10

Humidité de l’air 11

Indications des températures de sonde 11

SIGNAUX D’ALARME 11

ENTRETIEN 13

REMPLACEMENT DE L`AMPULE 13

DYSFONCTIONNEMENTS 13

ELIMINATION DE L`APPAREIL 14

GARANTIE 14

PENDANT LA PÉRIODE DE GARANTIE 14

RÉCEPTION DE L’ARMOIRE

Vériﬁ ez si vous avez reçu le même nombre d’emballages (colis)

que noté sur le document de transport. Si la marchandise a été

endommagée lors du transport, cela doit être noté sur le

document de transport et le vendeur doit en être averti

immédiatement.

La garantie du fabricant ne couvre pas les dégats dus au

transport.

CES INSTRUCTIONS D’EMPLOI ET D’INSTALLATION SONT

CONÇUES POUR L’UTILISATION DES APPAREILS

CELLULES DE RÉFRIGÉRATION ET DE CONGÉLATION

AVANT LA MISE EN SERVICE ET L’UTILISATION DE VOTRE

NOUVEL APPAREIL, VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT LES

INSTRUCTIONS D’EMPLOI.

LES CELLULES DE RÉFRIGÉRATION ET DE CONGÉLATION

SONT DESTINÉES À L’ENTREPOSAGE DE MARCHANDISES

RÉFRIGÉRÉES ET CONGELÉES. ELLES NE SONT PAS

APPROPRIÉES POUR CONGELER OU REFROIDIR DES

PRODUITS ALIMENTAIRES CHAUDS.

CES INSTRUCTIONS D’EMPLOI CONTIENNENT DES

INFORMATIONS POUR L’INSTALLATION ET L’UTILISATION

QUOTIDIENNE DE L’APPAREIL. LES TRAVAUX

D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION DOIVENT ÊTRE

EFFECTUÉES PAR UNE ENTREPRISE DE FROID

AUTORISÉE. L’UTILISATEUR N’EST PAS AUTORISER À

ENLEVER D’AUTRES PARTIES DE L’UNITÉ DE MACHINE

QUE LA FACE AVANT INFÉRIEURE (VOIR PAGE 12) ET

LE COUVERCLE DE LA LUMIÈRE (VOIR PAGE 13). TOUS

COUVERCLES OU FACES SONT À REMETTRE EN PLACE,

CONFORMÉMENT AUX INSTRUCTIONS, AVANT LA REMISE

EN SERVICE DE L’APPAREIL.

LA BONNE CONSIDÉRATION ET LE CONTENU DE CES

INSTRUCTIONS GARANTIT QUE LE PRODUIT

FONCTIONNE CORRECTEMENT ET N’ENCOURT PAS DE

FRAIS INUTILES.

LES CONDITIONS DE GARANTIE SONT LISIBLES EN

PAGE 14.

TABLE DES MATIÈRES

RÉCEPTION DE L’ARMOIRE 2

EMPLACEMENT (VENTILATION) 3

MONTAGE 3

CELLULE AVEC UN SOL STANDARD ISOLÉ 3

CELLULE DE RÉFRIGÉRATION (C-) SANS SOL 4

CHAUFFAGE DES CADRES DE PORTE POUR

LES CELLULES DE CONGÉLATION 5

ÉLÉMENTS DE CHAUFFAGE AU SOL D’UNE

CELLULE DE CONGÉLATION 5

MONTAGE DE L’ÉCLAIRAGE INTÉRIEUR 5

INSTALLATION DE L’UNITÉ DE COMMANDE 6

CHANGEMENT DE CÔTÉ DE L’OUVERTURE

DE PORTE 6

INSTALLATION DU SYSTÈME D’ÉTAGÈRES 7

ENTREPOSAGE DE LA MARCHANDISE DANS

UNE CELLULE FRIGORIFIQUE OU DE

CONGÉLATION 8

RACCORDEMENT AU RÉSEAU 8

FONCTIONNEMENT 8

SYSTÈME RHDS 8

un thermomètre, un thermostat 9

Unité de commande 9

Combinaison des touches 9

Signiﬁ cation des points lumineux situes sur

les touches du clavier 9

Signiﬁ cation des points lumineux 9

Fonction Stand-by 10

Reglage des températures 10

Dégivrage 10

Dégivrage supplémentaire 10

EMPLACEMENT (VENTILATION)

Avant le montage d’une cellule, il faut s’assurer qu’il y ait une

ventilation sufﬁ sante à l’emplacement où elle doit être montée.

Le fonctionnement du compresseur provoque un dégagement

de chaleur de 1 à 2,1 kWh, selon la puissance du groupe

frigoriﬁ que. Considérant ce dégagement de chaleur, la

température de l’emplacement ne doit pas être supérieure à

+32°C ni inférieure à +5°C. Si la température est plus froide,

la machine doit être équipée d’un dispositif de régulation hiver

(équipement supplémentaire). Assurez-vous que le sol de

l’emplacement soit de niveau. La tolérance de niveau est de ±

3 mm/m au maximum. D’éventuelles inégalités du sol doivent

être compensées. Aﬁ n de garantir une circulation parfaite de

l’air, il est recommandé de laisser une distance de min. 50 mm,

voire 100 mm entre la cellule de congélation et les appareils

avoisinants. Le sol sous une cellule de congélation devrait être

protégé de l’humidité et de la glace. Sur demande, les

panneaux isolants de sol d’une cellule de congélation peuvent

être équipés, en usine, d’une résistance de chauffage de sol, en

option. Avant le déballage, veuillez vériﬁ er qu’il y ait

sufﬁ samment de place à l’endroit où la cellule doit être posée.

Vériﬁ ez également la hauteur.

MONTAGE

Déposez l’emballage le plus près possible de l’emplacement

déﬁ nitif de la cellule et commencez le montage. Lors du débal-

lage, utilisez un outillage correct et des gants. Veillez à ce que

le sol de l’emplacement soit bien de niveau et si nécessaire,

compensez les inégalités avec des listes de bois p.ex. Avant de

débuter le montage même, familiarisez-vous avec le

fonctionnement des joints à baïonnette, en forme de crochets,

qui permettent d’assembler les panneaux. Le crochet sort en

tournant la clé et il faut continuer à tourner pour le serrer à

fond. En tournant dans le sens contraire, le crochet revient à la

position initiale (voir photo 2). Il est recommandé d’étancher les

joints entre le fond de la cellule et le sol de l’emplacement avec

du silicone. Ceci évite une formation d’humidité supplémentaire

au niveau des joints. Ceci est également valable pour les

plinthes d’une cellule sans fond. Assurez-vous que le

chargement du fond de l’emplacement corresponde au poids

propre de la cellule et de la marchandise entreposée dans la

cellule et qu’aucune déformation ne puisse se produire.

CELLULE AVEC UN SOL STANDARD ISOLÉ

Posez les éléments sur le sol, fermez les crochets. Veillez à ce

que les côtés du fond soient sur une ligne. Si le sol n’est pas

tout à fait droit il faut procéder à une égalisation avant le

montage des parois. Si nécessaire, le fond d’une cellule de

congélation peut être livré, en équipement supplémentaire,

avec une résistance de chauffage antigel (celle-ci doit toujours

être raccordée séparément au réseau électrique). Les

conduites peuvent être tirées vers l’arrière de la machine soit

par la paroi latérale, soit par la paroi arrière. Les cordons

chauffants sont installés en dessous des éléments de sol. Lors

du montage des éléments de sol, il faut faire attention à ne pas

les endommager. Avant et après le montage des éléments de

sol, les cordons chauffants doivent être soumis à une mesure

d’isolement entre le ﬁ l de chauffage et l’enveloppe, ainsi qu’à

une mesure de résistance. Les valeurs de résistance correctes

sont indiquées sur le câble de raccordement. La tension

électrique du chauffage s’élève à 230V/50Hz.

Photo 2. Joint à baïonnette (crochet)

Photo 3. Montage des éléments.

FRANCAIS

Montage selon

le plan de la cellule

FRANCAIS

CELLULE DE RÉFRIGÉRATION (C-) SANS SOL

Lors du montage d’une cellule sans éléments de sol, vériﬁ ez que

les angles des plinthes soient de 90°.

POUR LE MONTAGE DES PLINTHES UTILISEZ DE

PREFERENCE UNE EQUERRE. VÉFIRIEZ LES MESURES

CROISÉS POUR AMENER LES COINS DANS LE BON ANGLE.

EN CAS DE BESOIN, VOUS POUVEZ UTILISER LE PLAFOND

COMME MODÈLE. DESSINEZ LE TRACÉ SUR LE SOL ET

INSTALLEZ LES PLINTHES SELON LE MARQUAGE, AU MOYEN

DU MATÉRIEL DE FIXATION FOURNI. POUR LES DÉTAILS,

PRENEZ LA TABELLE DES SOCLES À LA FIN DE CE MANUEL.

• Marquez sur le sol la position des proﬁ ls en commençant par les

longues plinthes. Assurez-vous que les proﬁ ls fassent un angle

de 90°.

• Contrôlez que les mesures extérieures correspondent aux

dimensions de la cellule et que la forme soit correcte. Vériﬁ ez

que les proﬁ ls sont de niveau, stables et bien serrés (photo 4).

Corrigez d’éventuelles

inégalités. Percez les trous pour les vis de ﬁ xation à travers les

listes de montage jusqu’au sol et ﬁ xez les socles au sol au mo-

yen du

matériel de ﬁ xation fourni.

• Le montage des plaques de recouvrement des coins se fait au

moyen des ﬁ xations annexées (photo 5).

• Le montage de la cellule doit être effectué selon les instructions

générales. Fixez les plaques de recouvrement pour l’ouverture

porte de façon à ce que les petits retours restent en dehors de la

cellule (photo 6). Etanchez toutes les jonctions avec le silicone

annexé.

Des éléments de paroi et d’angle de différentes largeurs peuvent

être contenus dans une livraison. C’est pourquoi il est important,

lors du montage, de tenir compte des mesures correctes et de

l’ordre de chaque élément, selon les dessins ci-joints. Lors du

montage des angles, il faut spécialement être attentifs au fait qu’à

cet endroit, les barres de maintien des étagères peuvent varier,

suivant la maquette de la disposition des étagères. Lors du

montage des parois, il faut tenir compte des points suivants:

• Tous les crochets se trouvant entre les éléments de paroi et de

fond ne sont serrées à fond qu’après le montage du plafond.

Ceci facilite le montage des éléments.

• Le montage des parois débute avec l’élément d’angle se

trouvant en face de celui monté en dernier. Veuillez appuyer les

éléments contre les éventuels murs existant à l’emplacement de

cellule. Si possible, n’entreprenez pas le montage de la porte en

dernier.

• Avant le montage du plafond, veuillez contrôler que les arêtes

supérieures des éléments sont bien à la même hauteur.

• Si le plafond est constitué d’un seul élément, il peut être posé et

serré immédiatement. Si le plafond est composé de

plusieurs éléments, il faut d’abord monter tous les autres

éléments. Serrez ensuite les crochets entre les éléments du pla-

fond. Ensuite, serrez les crochets entre le plafond et les parois.

• Couvrez les trous pour les crochets avec les capuchons.

• Remplissez les trous des crochets du fond avec du silicone

avant de placer les capuchons.

• Pour la ﬁ xation de la serrure de la porte, vissez l’ouverture de se-

cours située à l’intérieur de la cellule contre le boîtier de serrure.

Vissez

fortement la plaque de ﬁ xation de l’ouverture de secours au trou

pré-percé.

LE FONCTIONNEMENT DU SYSTEME D’OUVERTURE DE

SECOURS DE LA PORTE DOIT ÊTRE TESTÉ! UNE

FERMETURE SE TROUVE SUR LE HAUT DU CÔTÉ

EXTERIEUR. AFIN DE POUVOIR BLOQUER LA SERRURE, IL

FAUT ENLEVER LE PANNEAU DE PROTECTION SUPÉRIEUR.

Photo 4. Montage des plinthes, vériﬁ ez l’équerrage.

Photo 5. Plaques de

recouvrement des angles

Photo 5. Plaques de

recouvrement des angles

Photo 7. Montage des parois.

Photo 8. Montage du plafond et des angles

Photo 9. Montage de la porte et des ouvertures de secours,

travaux de ﬁ nition.

FRANCAIS

Photo 10. Protection de la prise du chauffage de cadre de porte

Fixer le couvercle de l’unité de commande avec des rivets blancs

(diam. 3.2mm).

Nettoyez les parois extérieures et intérieures de la cellule avec le

produit de nettoyage fourni. Assurez-vous d’une ventilation

sufﬁ sante. Etanchez soigneusement de l’extérieur les joints des

éléments avec une masse de silicone, aﬁ n d’éviter une fuite de

vapeur vers l’extérieur. Pour des raisons d’hygiène, étanchez

également avec du silicone les joints intérieurs des parois et du

fond. Les joints du plafond ne sont pas étanchés à l’intérieur. La

masse de silicone peut p. ex. être lissée avec un doigt humidiﬁ é.

Veuillez ensuite vous laver soigneusement les mains.

CHAUFFAGE DES CADRES DE PORTE POUR LES CELLULES

DE CONGÉLATION

Un câble avec une ﬁ che se trouve à l’intérieur de la cellule, à côté

de l’évaporateur. Insérez cette ﬁ che au cadre de porte, dans la

pièce mobile. Fixez le capuchon livré sur la ﬁ che. Lors de

l’installation du capuchon, veuillez vériﬁ er la position des

contacteurs, leur arrête diagonale doit être tournée vers le haut

(voir photo 10).

ÉLÉMENTS DE CHAUFFAGE AU SOL D’UNE CELLULE DE

CONGÉLATION

Si une cellule de congélation est équipée d’éléments de chauffage

au sol autorégulant (équipement optionnel), ceux-ci doivent être

accordés séparément au réseau électrique. Le raccordement doit

être effectué par un professionnel.

MONTAGE DE L’ÉCLAIRAGE INTÉRIEUR

Enlever la vis de sécurité du couvercle de la lampe (1). Celui-ci

peut être enlevé en tournant légèrement (2). A l’intérieur de la

lampe se trouvent une ampoule de 60W (3) et 2 vis de ﬁ xation (4).

Enlever les réﬂ ecteurs (5), relier les ﬁ ls électriques (6) et ﬁ xer la

lampe avec les 2 vis (4). Fixer les réﬂ ecteurs (5) et visser l’ampoule

(3). Montage du couvercle de la lampe en tournant légèrement et

visser la vis de sécurité.

Photo 11a. Eléments de l’éclairage intérieur Photo 11b. Montage de l’éclairage intérieur

FRANCAIS

Série de photos 12. Montage des pièces mobiles de la serrure

Série de photos 13. Montage des charnières de porte

INSTALLATION DE L’UNITÉ DE COMMANDE

L’unité de commande est ﬁ xée avec une vis à l’élément de la

cellule (1). Enlever la vis et placer l’unité de commande confor-

mément à la photo 2.

CHANGEMENT DE CÔTÉ DE L’OUVERTURE DE PORTE

Le côté de l’ouverture de porte peut être modiﬁ é. Des trous

pré-percés se trouvent sur les deux côtés des cadres de porte

pour les

charnières et la pièce mobile de la serrure. Les trous non

utilisés

doivent être couverts avec des capuchons.

Démontage et nouvelle installation de la pièce mobile de la

serrure (série de photos 12) :

Desserrez la vis A (ne pas enlever) aﬁ n de pouvoir enlever la

mâchoire de la serrure. Lors de la nouvelle installation, avant de

serrer la vis A, ajustez la profondeur de la mâchoire pour que la

porte se ferme de façon étanche. Enlevez la pièce mobile de la

serrure par desserrage des vis de ﬁ xation B (4 pces). Lors de la

nouvelle installation, ﬁ xez d’abord le boîtier de la pièce mobile

sur la plaque inférieure. Ensuite, avant le serrage des vis, ajus-

tez la pièce mobile à la bonne place.

Enlevez la plaque inférieure du boîtier de la pièce mobile par

desserrage des vis C (4 pces). Le montage du boîtier de la

pièce mobile se fait ensuite dans l’ordre inverse.

Démontage et nouvelle installation des charnières

(suite de photos 13) :

Ouvrir la porte à 180° et la soutenir par ses angles inférieurs

avant de desserrer les charnières. Desserrer les capuchons (D)

des charnières. Les vis E (4 pces), avec lesquelles la charnière

est ﬁ xée au cadre de porte, se trouvent sous le capuchon.

NE PAS ENLEVER LES CHARNIÈRES DE LA PORTE.

Le montage se fait dans l’ordre inverse. Ajuster latéralement la

porte en face du cadre avant de resserrer les vis (E).

APRÈS LE MONTAGE, LE FONCTIONNEMENT DE LA

SERRURE ET DU SYSTEME D’OUVERTURE DE SECOURS

DOIT ÊTRE TESTÉ.

FRANCAIS

INSTALLATION DU SYSTÈME

D’ÉTAGÈRES

Les rails muraux (1) sont déjà montés en usine (exception pour les rails derrière l’unité de commande pour les cellules d’une largeur de 1200mm).

Fixer la prolongation des rails de paroi (9A) avec les parties de liaison fournies (9B) et les vis M5 (attention : seulement pour les cellules d’une

hauter de 2400/2440mm).

Presser les capuchons en PVC (2) dans les ouvertures des barres transversales. Ceux-ci empêcheront les étagères de glisser. Si la longueur de

l’étagère est supérieure à 2m, les barres transversales sont liées par les capuchons en PVC (8).

Insérer les consoles (4a) dans les rails muraux (1). La hauteur peut être choisie selon ses désirs. Suspendre les barres transversales sur les

consoles.

Installer les consoles de prolongation (4B) (attention! seulement pour les cellules d’une profondeur de 1200mm).

Vériﬁ ez que les que la partie qui dépasse des capuchons en PVC est orientée vers le haut (2). La hauteur des étagères peut être choisie selon

ses désirs pour chaque paroi (mesure de trame 50mm).

Fixer les étagères (5) sur les barres transversales. Vériﬁ ez que la partie arrondie se trouve sur le devant.

Important : installez les étagères selon les descriptifs ci-joints.

Aligner les étagères par déplacement latéral des barres

transversales. Enlever ensuite la dernière étagère de la rangée (6) et ﬁ xer les arrêts en caoutchouc (7) comme ci-contre.

Important : La charge maximale par étagère est de 70kg !

FRANCAIS

ENTREPOSAGE DE LA MARCHANDISE DANS UNE

CELLULE FRIGORIFIQUE OU DE CONGÉLATION

Lors de l’entreposage de marchandises, spécialement dans les

cellules de congélation, il faut veiller à ce qu’il y ait sufﬁ samment

d’espace entre chaque emballage pour la circulation d’air,

c’est-à-dire qu’un espace d’air libre doit rester autour de chaque

pièce. Les marchandises devraient être dans des emballages

fermés répartis régulièrement sur les étagères, ceci pour éviter

une surcharge.

RACCORDEMENT AU RÉSEAU

Avant de raccorder le groupe frigoriﬁ que au réseau électrique, il

faut s’assurer que la tension est la même que celle ﬁ gurant sur la

plaquette signalétique. La prise de courant pour l’élément

machine doit être équipée de son propre fusible de sécurité,

c’est à dire qu’aucun autre consommateur de courant ne doit

utiliser le même fusible de sécurité.

Le dimensionnement des fusibles de sécurité est le suivant :

C 940, C 1240 10 A à action retardée

M 940, M 1240 10 A à action retardée

F 840 10 A à action retardée

F 1140 230 V 50 Hz 16 A à action retardée

F 1540 400V 50 Hz 3 x 16 A à action retardée

Si le fond de la cellule est équipé de résistances de chauffage,

un raccordement séparé au réseau doit être à disposition.

FONCTIONNEMENT

Les cellules frigoriﬁ ques et de congélation sont appropriées pour

l’entreposage de marchandises réfrigérées ou congelées et ne

peuvent donc pas être utilisées pour la congélation ou la

réfrigération de produits alimentaires chauds. Chaque élément

de machine est testé en usine et les températures peuvent être

réglées comme suit:

Cellules frigoriﬁ ques (C) +2/+12°C

Température moyenne (M) -2/+5°C

Cellules de congélation (F) -22/-18°C

Assurez-vous, avant la mise en service d’une cellule, que la

température de consigne est bien atteinte. Si la température

enregistrée n’est pas atteinte, consultez le paragraphe

« Dysfonctionnements » de ces instructions avant de prendre

contact avec le service après-vente. Une odeur désagréable

peut se développer à l’intérieur de la cellule, provoquée par le

produit de nettoyage et le silicone. Il est alors conseillé de laver

la cellule avec un produit de nettoyage doux, adéquat, de sécher

et ensuite d’aérer.

SYSTÈME RHDS

Dans le cas où la cellule devra être installée dans un

emplacement où l’air aspiré et pulsé est insufﬁ sant, il vous

faudra choisir le système unique caloporteur au glycol Porkka

RHDS.

Grâce au système RHDS, la chaleur peut être rejetée dans une

autre pièce ou dans l’air extérieur, ce qui permet une économie

d’énergie et de coûts.

Notre département Vente est à votre entière disposition pour de

plus amples renseignements.

AFIN D’ÉVITER UNE CORROSION PRÉMATURÉE DE

L’ÉVAPORATEUR, LES PRODUITS VINAIGRÉS OU ACIDES

(P.EX. CONCOMBRES, SAUCES À SALADE, CHOUCROUTE

etc) DOIVENT ÊTRE ENTREPOSÉS DANS DES RÉCIPIENTS

SPÉCIAUX ÉTANCHES.

ATTENTION!

LES TÔLES DE COUVERTURE ET L’UNITÉ DE COMMANDE

NE DOIVENT JAMAIS ÊTRE ENLEVÉES SI LA FICHE N’A PAS

ÉTÉ RETIRÉE DE LA PRISE OU SI LA SÉCURITÉ DU

GROUPE OU LA SÉCURITÉ PRINCIPALE N’A PAS ÉTÉ

DÉCONNECTÉE.

Photo 15.

AUCUN OBJET, (PAR EX. DES CARTONS ETC) NE DOIT

ÊTRE ENTREPOSÉ SUR LA CELLULE.

FRANCAIS

Pour le verrouillage et le déverrouillage du clavier.

Pressez les deux touches en même temps pendant

plus de 3 secondes. LLorsque l’information “PoF”

s’afﬁ che, le clavier est verrouillé. On ne peut alors

plus que visualiser la valeur de consigne ou la

température maximale ou minimale enregistrée.

L’éclairage fonctionne normalement. Pour

déverrouiller le clavier, pressez les deux touches

en même temps pendant plus de 3 s. L’information

“Pon” s’afﬁ che et le clavier est déverrouillé.

Combinaison des touches

Signiﬁ

cation des points lumineux situes sur les touches du

clavier

FONCTIONNEMENT

L’écran de commande situé en haut de l’appareil comprend :

un thermomètre, un thermostat, une horloge de dégivrage com-

binée avec l’indicateur digital et un contact commutant libre de

potentiel permettant de transmettre une alarme centrale à dis-

tance. Ce contact peut être raccordé en mode ouvert ou fermé. Il

est aussi possible de se raccorder a un PC grâce à la prise data

I/O et la fonction HACCP. Un système XWEB de surveillance de

température et de contrôle (équipement supplémentaire) permet

un enregistrement automatique des informations concernant la

température et l’alarme. Avant le remplissage de l’armoire, il faut

s’assurer que la température intérieure a bien atteint la valeur

de consigne.

En fonctionnement normal, l’afﬁ chage digital indique la

température intérieure du meuble. Le code ‘dEF s’afﬁ che lors

des cycles de dégivrage automatiques. Il faut s’assurer que

l’armoire ait atteint sa tempéra-ture de consigne avant de

charger des produits.

Unité de commande

Modiﬁ er l’humidité de l’air dans l’armoire

Indication des différentes températures de sonde

Pour visualiser la température maximale enregistrée.

Pour visualiser la température minimale enregistrée.

En pressant durant 3 secondes, le dégivrage démarre.

Permet d’afﬁ cher et modiﬁ er la valeur de consigne; Si

elle est pressée pendant 3 secondes lors de l’afﬁ chage

de la température maximale ouminimale, la température

concernée est effacée.

Commutateur d’éclairage.

Commutateur principal (ON/OFF).

Signiﬁ cation des points lumineux

TOUCHE ETAT FONCTION

Lumière jaune s’

enﬂ amme

Faible humidité de l’air

Lumière verte s’

enﬂ amme

Le dégivrage manuel est activé

Lumière verte

clignote

La valeur de consigne est

afﬁ chée et peut être modiﬁ ée

Lumière verte s’

enﬂ amme

L’éclairage est enclenché

Lumière rouge s’

enﬂ amme

L’appareil et prêt à l’emploi

ON/OFF

LED ETAT FONCTION

MARCHE Le compresseur est en fonction

CLIGNOTANT La phase anti-court cycles du

compresseur est activée

MARCHE Le ventilateur fonctionne

MARCHE Le dégivrage est activé

CLIGNOTANT

L’égouttement de l’évaporateur est en

cours

MARCHE Signal d’ALARME

MARCHE Ventilateur de condenseur en marche

FRANCAIS

ATTENTION!

APRÈS LA MISE EN SERVICE, LES TEMPÉRATURES

ENREGISTRÉES DOIVENT ÊTRE REMISES À ZÉRO.

Fonction Stand-by

En pressant la touche-

(ON/OFF) l’appareil afﬁ che pendant

5 secondes “OFF” et la touche ON/OFF s’enclenche. Pendant

l’état “OFF” tous les relais sont débranchés et les régulations

sont arrêtées; au cas où un système de surveillance est

raccordé, aucune information sur l’appareil ou les alarmes n’est

enregistrée.

Attention: Pendant l’état ARRÊT, la touche est active. En

pressant encore une fois sur la touche-

l’appareil

s’enclenche à nouveau.

Reglage des températures

Après une pression brève de la touche- la température

de consigne est afﬁ chée et la touche- commence à

clignoter. La valeur peut être réglée par pression de ou de la

touche-

dans un laps de temps de 10 secondes.

Pour enregistrer la nouvelle valeur de consigne, pressez

encore une fois la touche-

ou attendez 10 secondes.

Dégivrage

Le dégivrage se fait automatiquement 2 fois (modèles C) ou 4

fois (modèles M et F) par jour. Pendant la phase de dégivrage,

dEF (defrost) apparaît sur le display.

Dégivrage supplémentaire

En cas de besoin, le dégivrage manuel peut être activé.

Pressez la touche- pendant plus de 2 secondes. Le

dégivrage manuel annule le compteur de dégivrage, le prochain

dégivrage automatique s’effectue ensuite normalement.

Afﬁ hage de la température minimale

Pressez brièvement sur la touche- L’indication “Lo”

apparaît et ensuite, la température minimale enregistrée.

En pressant la touche-

ou après 5 secondes, l’afﬁ chage

normal est rétabli.

Afﬁ chage de la température maximale

Pressez brièvement sur la touche- L’indication “Hi”

apparaît et ensuite, la température maximale enregistrée.

En pressant la touche-

ou après 5 secondes, l’afﬁ chage

normal est rétabli.

Remise à zéro des températures maximales et minimales

enregistrées

Pour la remise à zéro des températures enregistrées, lorsque

la température maximale ou minimale est afﬁ chée: Pressez la

touche- jusqu’à ce que l’inscription “rST” commence à

clignoter.

ATTENTION! Les deux températures enregistrées doivent

être remise à zéro séparément.

EN CAS DE DECLENCHEMENT D’UNE ALARME, LE SIGNAL

SONORE PEUT ÊTRE DÉSACTIVÉ EN PRESSANT N’IMPORTE

QUELLE TOUCHE.

ALARME

“HA”

“LA”

CAUSE

Une température trop élevée

Contrôlez que les marchandises stockées ont la

bonne température et que la porte est fermée.

Une prise en glace subite de l’évaporateur peut

aussi déclencher l’alarme. Dans ce cas, il faut

activer un dégivrage supplémentaire

Une température trop basse

Contrôlez que les marchandises stockées ont la

bonne température. Si cela ne sufﬁ t pas, veuillez

quittancer l’alarme et contacter immédiatement

un service après-vente mandaté. Les alarmes

températures “HA” et “LA” s’arrêtent automati-

quement, dès que la température du thermostat

a atteint une valeur normale.

FRANCAIS

SIGNAUX D’ALARME

Humidité de l’air

Appuyez brièvement sur la touche

et le processus

pour la réduction de l’humidité de l’air dans l’armoire

commence. Durant le processus, le ventilateur d’évaporateur

et le compresseur sont en marche en même temps. Par une

pression répétée de la touche

l’armoire se remet en mode

normal.

Indications des températures de sonde

Avec la touche ( ) vous pouvez indiquer les températures

des sondes utilisées. Par pression de la touche, le message

Pb1 apparaît dans l’afﬁ cheur et ensuite la température des

sondes. Par pression répétée de la touche, la température

des sondes suivantes est indiquée. Après 15 secondes, la

température actuelle intérieure de l’appareil apparaît à nouveau

dans l’afﬁ cheur.

Pb1 Sonde d’évaporation température de l’air dans

l’évaporateur

Pb2 Sonde de dégivrage, température à la surface de

l’évaporateur (pas dans les armoires type C)

Pb3 Sonde de condensation, température à la surface du

condenseur

Pb4 Sonde d’ambiance, indication de la température

intérieure (optimale)

(si l’armoire est équipée d’une sonde Pb4, la

température de cette sonde sera indiquée

dans l’afﬁ cheur du régulateur des postes froid).

FRANCAIS

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

Alarme condenseur

Nettoyez le condenseur et le ﬁ ltre. Pour le

nettoyage du ﬁ ltre, l’appareil doit être coupé à

l’interrupteur principal et la ﬁ che doit être

enlevée de la prise. Ensuite, enlevez les grilles de

ventilation et le ﬁ ltre. Rincez le ﬁ ltre. Veuillez

également contrôler que la circulation d’air du

condenseur n’est pas entravée.

Erreur capteur du thermostat *

Erreur capteur de l’évaporateur *

(pas dans les cellules type C)

Erreur capteur du condenseur *

L’indication d’alarme est afﬁ chée jusqu’à ce que

l’état d’alarme ait été supprimé. Toutes les

informations d’alarme sont afﬁ chées en

alternance avec la température ambiante, sauf

l’indication “P1” qui clignote.

Fonctionnement des sondes additionnelles*

Erreur de données ou d’enregistrements *

Pour quittancer l’alarme “EE” et rétablir le

fonctionnement normal, pressez n’importe quelle

touche- L’indication “rSt” s’afﬁ che pendant env. 3

secondes.

L’indication d’alarme est afﬁ chée jusqu’à ce que

l’état d’alarme ait été supprimé. Toutes les

informations d’alarme sont afﬁ chées en

alternance avec la température ambiante,

sauf l’indication “P1” qui clignote.

* L’appareil fonctionne en mode «provisoire».

Quittancez l’alarme et contactez de suite le

service après-vente de votre revendeur. Contrôlez

les raccordements avant d’échanger les

sondes.

ENTRETIEN

NE PAS UTILISER DE PRODUITS DE NETTOYAGE

CONTENANT DU CHLORE, SOLVANTS OU DES

PARTICULES QUI PEUVENT GRIFFÉS. NE PAS UTILISER

DE COUTEAU OU D’OBJET POINTU.

AVANT L’UTILISATION D’UN PRODUIT NETTOYANT OU

DÉSINFECTANT, LISEZ LA DESCRIPTION DU PRODUIT

POUR SAVOIR SI SON UTILISATION EST APPROPRIÉE.

EVITEZ LES PROJECTIONS SUR LES PARTIES COMME LA

RÉGULATION FRIGORIFIQUE OU LES CHARNIÈRES DE

PORTE. AVANT LA MISE EN SERVICE, SÉCHER ET AÉRER

L’APPAREIL.

Cellules avec sol standard:

Les cellules de réfrigération et congélation devraient être

dégivrées et nettoyées 2 à 3 fois par an. Utilisez un chiffon

humide et un produit nettoyant doux. N’utilisez en aucun cas un

produit de nettoyage à récurer ou contenant du chlore. Après le

nettoyage, séchez les surfaces avec un chiffon. Ne pas nettoyer

les cellules de réfrigération et congélation avec un appareil de

nettoyage à haute pression ou l’eau courante.

Nous recommandons de faire contrôler l’appareil au moins 1x

par an par un technicien du froid qualiﬁ é. Un entretien régulier

garantit une plus longue durée de vie de vos appareils ainsi

qu’une consommation électrique moindre. Le ﬁ ltre du

condenseur devrait être nettoyé 1x par mois selon le besoin et le

degré de salissure.

Cellules sans sol:

Nettoyez les cellules sans sol comme mentionné ci-dessus. Le

sol peut être nettoyé à l’eau courante. En aucun cas, un produit

de nettoyage à récurer ou contenant du chlore ne doit être utilisé.

Installation de toutes les parties enlevées et mise sous tension

de l’appareil.

Avant de remplir l’appareil, contrôler que la température

intérieure a atteint la bonne valeur.

Enlever la vis de sécurité (1), tourner légèrement et enlever le

couvercle (2). Remplacer l’ampoule défectueuse avec une

nouvelle de 60W. Remettre le couvercle et ﬁ xer la vis de sécurité.

DYSFONCTIONNEMENTS

Si la température de consigne n’est pas atteinte, veuillez

contrôler:

• que l’électricité n’est pas coupée.

• que le dégivrage n’est pas en fonction et que “dEF” ne

s’afﬁ che pas

• que la cellule n’est pas surchargée.

• que personne n’essaye d’enregistrer une température

plus basse que celle indiquée par le fabricant.

• qu’il n’y ait pas de prise en glace de l’évaporateur.

Dans ce cas, il est nécessaire de procéder à un dégivrage

complet. Pour enclencher un dégivrage supplémentaire,

voir le point 4.

• que le signal “CSD” de la circulation d’air du condenseur

n’est pas allumé. Si oui, veuillez procéder selon

point 6/CLN.

• que la température ambiante n’est pas trop chaude ou trop

froide.

• que l’appareil n’est pas en attente

Si après contrôle de la liste ci-dessus les dysfonctionnements

persistent, il faut transférer les marchandises stockées dans un

autre frigo aﬁ n de les protéger d’une détérioration et prendre

contact avec votre revendeur ou une entreprise spécialisée dans

le froid.

FRANCAIS

REMPLACEMENT DE L`AMPULE

ELIMINATION DE L`APPAREIL

L’appareil doit être éliminé conformément aux dispositions

d’éliminations en vigueur dans chaque pays.

GARANTIE

Vériﬁ ez la période de garantie avec votre revendeur.

La garantie ne couvre pas les défauts résultants des points

suivants :

- Transport

- Négligence

- En cas de non respect des instructions d’emploi ou une

utilisation et maintenance non appropriée

- En cas de modiﬁ cation ou réparation de l’appareil par une

entreprise non autorisée

- En cas de pose de pièces non testées et non fournies par le

fabricant.

De plus, la garantie ne couvre pas les défauts qui :

- Sont insigniﬁ ants pour le fonctionnement de l’appareil

comme les éraﬂ ures ou bosses intervenues lors du déballage

et l’installation de l’appareil.

Le fabricant ou le revendeur ne peut à aucun moment et en

aucun cas être tenu responsable des dégâts ou pertes sur les

marchandises.

Conditions à remplir pour la prise en charge par la garantie

fabricant:

- Pour la prise en charge par la garantie fabricant, le proprié

taire/utilisateur doit communiquer le modèle et le n° de série

de l’appareil défectueux.

PENDANT LA PÉRIODE DE GARANTIE

En supplément à la garantie fabricant, un contrat de garantie

étendu peut être conclu avec votre revendeur sous certaines

circonstances comprenant également les temps de travail et

les frais de déplacement. Merci de vous adresser directement à

votre revendeur.

Pour tous travaux de garantie, le revendeur ou son service

après-vente aura besoin du modèle et du n° de série de

l’appareil qui est inscrit sur une plaque signalétique. La plaque

signalétique est située, selon le type d’appareil, soit sur la face

intérieure gauche avant de l’appareil ou derrière le tiroir

supérieur gauche.

FRANCAIS

ROZMRAŻANIE 10

ROZMRAZANIE RECZNE 10

SPRAWDZANIE MINIMALNEJ TEMPERATURY 10

SPRAWDZANIE MAKSYMALNEJ TEMPERATURY 10

RESETOWANIE MAKSYMALNEJ I MINIMALNEJ

TEMPERATURY ZAREJESTROWANEJ 10

KONTROLA WILGOTNOŚCI 11

KONTROLA TEMPERATURY POSZCZEGÓLNYCH

CZUJNIKÓW. 11

SYGNAŁY ALARMOWE 11

KONSERWACJA 13

WYMIANA ŻARÓWKI 13

USTERKI EKSPLOATACYJNE 13

USUWANIE ZUŻYTEGO SPRZETU 14

GWARANCJA 14

DOSTAWA

SPRAWDŹ, CZY MASZ POPRAWNĄ LICZBĘ OPAKOWAŃ,

JAK WYMIENIONE W NOCIE WYSYŁKI. CHOCIAŻ

ZOSTALY ZACHOWANE WSZYSTKIE SRODKI

OSTROZNOSCI I WYBRALISMY MATERIAŁ DO PAKOWANIA

NAJLEPSZY Z DOSTĘPNYCH, MOGA ZAISTNIEC USTERKI

POWSTALE W WYNIKU TRANSPORTU. NALEZY PODPISAC

DOWOD ODBIORU ZALACZAJAC INFORMACJE O

”TOWARZE USZKODZONYMI NIEZWŁOCZNIE POWIADOMIĆ

DOSTAWCE NA PIŚMIE W CIĄGU 5 DNI.

GWARANCJA PRODUCENTA NIE OBEJMUJE SZKOD

SPOWODOWANYCH PRZEZ TRANSPORT!

LOKALIZACJA (WENTYLACJA)

Przed ustawieniem komory należy się upewnić, ze

wentylacja w obszarze, gdzie komora ma być umiejscowiona,

jest wystarczająca. W czasie użytku komora będzie emitować

ładunek ciepła na danym obszarze od 1 – 2,1 kW na godzinę

podczas uruchamiania. To ciepło musi być usunięte z

obszaru, z wykorzystaniem wentylacji. Jeżeli jest to

niewykonalne, zapytaj Twojego dostawce o możliwości

korzystania z naszych systemów odprowadzania ciepła.

Systemy chłodnicze zaprojektowano do działania w sposób

zadowalający, w temperaturze pomiędzy + 5 i 32 stopni

Celsjusza. Upewnij się, że powierzchnia, na której komora

zostanie ustawiona jest wypoziomowana. W

ymóg, do którego

kategorycznie należy sie zastosować to max +/-3 mm/m.

Zalecane jest pozostawienie 50 mm przerwy między

pomieszczeniem chłodniczym a otaczająca ja konstrukcja

budynku w celu swobodnego obiegu powietrza.

POLSKI

TA INSTRUKCJA JEST DLA PREFABRYKOWANYCH

CHŁODNI I MROŹNI.

BARDZO WAŻNYM JEST ABY STARRANNIE ZAPOZNAC SIE

Z INSTRUKCJI INSTALACJI I OBSŁUGI PRZED

ROZPOCZECIEM URUCHAMIANIA URZĄDZENIA PO RAZ

PIERWSZY.

RÓWNIEŻ PROSIMY ZACHOWAĆ TĄ INSTRUKCJĘ W

BEZPIECZNYM MIEJSCU W RAZIE POTRZEBY

PONOWNEGO UŻYCIA LUB DLA INNEGO UŻYTKOWNIKA.

SEGMENTOWE CHŁODNIE I ZAMRAZARKI SĄ

WYTWARZANE NA SKŁADOWANIE TOWARÓW

CHŁODZONYCH I MROŻONYCH. NIE SA ONE

PRZEZNACZONE DO ZAMRAZANIA LUB CHLODZENIA

GORACYCH PRODUKTOW SPOZYWCZYCH LUB INNYCH

ELEMENTOW.

W NINIJESZEJ INSTRUKCJI OBSŁUGI, MIARY ZOSTAŁY

PRZEDSTAWIONE W ODNIESIENIU DO INSTALACJI I

DZIENNEGO WYKORZYSTANIA PRODUKTU. COROCZNY

PRZEGLĄD I NAPRAWY MUSZA BYĆ WYKONYWANE

PRZEZ AUTORYZOWANĄ FIRMĘ SERWISOWĄ. NIE

WOLNO USUWAĆ ŻADNEJ POKRYWY Z URZĄDZENIA,

POZA DOLNYM PANELEM (STR. 12) I OSŁONKĄ LAMPKI

(STR. 13). WSZYSTKIE POKRYWY PRODUKTU MUSZĄ

ZOSTAĆ WŁAŚCIWIE ZAMOCOWANE W ODPOWIEDNIM

MIEJSCU ZANIM URZĄDZENIE ZOSTANIE WŁĄCZONE.

POSTĘPOWANIE ZGODNIE Z INSTRUKCJĄ OBSŁUGI MOŻE

POPRAWIĆ WYDAJNOŚĆ PRODUKTU ORAZ ZMNIEJSZYĆ

YZYKO USZKODZENIA SPRZĘTU.

UWAGA! WAŻNE JEST, ABY REGULARNIE SERWISOWAĆ

URZĄDZENIE.

WARUNKI GWARANCJI ZNAJDZIESZ NA STRONIE 12.

SPIS TREŚCI:

DOSTAWA 2

LOKALIZACJA (WENTYLACJA) 2

MONTAŻ 3

KOMORY Z PODŁOGĄ W STANDARDZIE 3

KOMORY BEZ PODŁOGI (SRC - WERSJA) 4

INSTALACJA WTYCZKI DO ZASIALNIA GRZAŁKI

FUTRYNY DRZWI W MROŹNIACH 5

OGRZEWANIE PODŁOGI KOMÓR MROŹNICZYCH 5

INSTALACJA OŚWIETLENIA 5

INSTALACJA PANELU STEROWANIA 6

ZMIANA USTAWINIA DRZWI PRAWA/LEWA

STRONA 6

INSTALACJA SYSTEMU PÓŁEK 7

ROZMIESZCZENIE TOWARÓW W

CHŁODNI/MROŹNI 8

POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE 8

OBSŁUGA 8

RHDS - SYSTEM UKŁAD POŚREDNI/ODZYSK

CIEPŁA 8

OBSŁUGA STEROWNIKA ELEKTRONICZNEGO 9

KLAWIATURY 9

BLOKOWANIE I ODBLOKOWYWANIE

KLAWIATURY 9

FUNKCJA KLUCZA ŚWIATŁA ŚWIATEŁ 9

FUNKCJA SYGNALIZATORÓW WYŚWIETLANIA 9

TRYB CZUWANIA 10

ZMIANA ZADANEJ TEMPERATURY 10

Podłogi znajdujące sie pod komorami chłodniczymi powinny

zostać zabezpieczone przeciw wilgoci i obladzaniu. W razie

potrzeby, części podłogi mogą być dostarczone z elementami

ogrzewania podłogowego (wyposażenie dodatkowe). Zanim

sprzęt zostanie rozpakowany należy sie upewnić, ze mamy

wystarczająco dużo miejsca w pomieszczeniu, gdzie komory

mają być montowane, obejmuje to również wysokość

pomieszczenia.

MONTAŻ

Rozpocząć instalację poprzez rozłożenie pakietu, tak blisko do

planowanego miejsca zmontowania , jak to możliwe.

Podczas otwierania opakowania używać odpowiednich narzędzi

i założyć odpowiedni strój roboczy, włączając rękawice. Przed

rozpoczęciem instalacji należy samodzielnie zapoznać sie z

funkcjonowaniem blokady panelu. Za pomocą załączonego

klucza allan, przekręcić uchwyt na zewnątrz. Należy zwrócić

uwagę na to, ze w końcowym stadium panele zostają

zaciśnięte. Przekrecic uchwyt do pozycji wyjsciowej. (zdj. 2)

Zalecane jest, żeby podłoga komory chłodniczej była

przymocowana do podłogi masa uszczelniającą, aby

zapobiec skraplaniu sie/wilgoci/szkodnikom.

To samo stosuje

się do cokołów w komorach bezpodlogowych. Należy pamiętać,

ze powierzchnia podłogowa musi być zdolna do wspierania

komory chłodniczej i zdolna do udźwignięcia ciężaru komory

bez podlegania zniekształceniom.

KOMORY Z PODŁOGĄ W STANDARDZIE

Umieścić panel podłogowy , dokręcić blokady i sprawdzić czy

ścianki podłogi są wyproﬁ lowane. Sprawdzić ponownie czy

powierzchnia podłogi jest wypoziomowana , zanim

rozpoczniemy montaż paneli ściennych. Brak

wypoziomowania spowoduje, że panele nie będą odpowiednio

ustawione i nie pozwolą na poprawne zamontowanie drzwi.

Przy komorze bezpodlogowej - ustawić cokoły na

powierzchni podłogowej z narożnikami pod kątem 90 stopni.

Cokół zmontować (zgodnie z porada podana wcześniej) za

pomocą zamocowań w zestawie. Upewnij się, ze są one

wypoziomowane. W przeciwnym razie wystąpią podobne

problemy jak przy komorze podłogowej. Jeśli części podłogi

pomieszczenia mroźni są wyposażone w elementy (opcja

dodatkowa) ogrzewania podłogowego, każdy element będzie

mieć własny grzejnik, który powinien mieć zasilania niezależne

od jednostki. Kable są zainstalowane od ściany bocznej lub od

tylnej ściany

Przewody grzewcze znajdują się wewnątrz w panelu podłogi,

na powierzchni dolnej. Należy zachować szczególne środki

ostrożności podczas instalowania paneli, aby uniknąć

uszkodzenia kabli.

Sprawdź stan przewodów grzewczych przed i po montażu za

pomocą pomiaru oporności izolacji między przewodnikiem i

otulina oraz odporności przewodów grzewczych. W

ysokość

napięcia wynosi 230 V.

Pic.2. łączenie

Pic.3. instalacja agr. chłodniczego

POLSKI

KOMORY BEZ PODŁOGI (WERSJA – SRC)

Podczas instalowania bezpodlogowej chłodni, upewnij się, że

narożniki są ułożone pod kątem 90 stopni. CHLODNIE

BEZPODLOGOWE SĄ ZBUDOWANE TAK, ABY ZAPEWNIĆ

KATY PROSTE. W PRZYPADKU WĄTPLIWOŚCI NALEŻY

UMIEŚCIĆ DACH PANELU/PANELE NA PODLODZE (JEŚLI W

ZESTAWIE SA DWA LUB TRZY, UPEWNIJ SIE, ZE ZAMKI SĄ

ZACIŚNIĘTE) NASTĘPNIE OZNACZ WOKÓŁ. UMIEŚCIĆ COKOL

NA PODŁODZE WEDLUG ZNACZACZENIA.

ZABEZPIECZ ZA POMOCĄ DOSTARCZONYCH ZAMOCOWAŃ.

BARDZIEJ SZCZEGÓŁOWE INSTRUKCJE, ZNAJDZIESZ W

PODSTAWOWEJ INSTRUKCJI MONTAŻU W KOŃCU TEGO

PODRĘCZNIKA.

• Ułóż dwa najdłuższe odcinki cokołów na podłodze. Upewnij

się, ze podłoga jest wypoziomowana, niektóre opakowania mogą

być umieszczane pod cokołami, w celu utrzymania poziomu.

Użyj kątowników

, aby sprawdzić, czy kąty są precyzyjnie

wymierzone..

• Rozłóż pozostałe części cokołów raz jeszcze upewniając sie,

ze są one pod kątem 90 ° (rys.4). Sprawdź, czy wymiary

zewnętrzne będą odpowiadały wymogom chłodni, po czym

zmontuj części. Przytwierdzić cokoły do podłogi i zabezpieczyć

za pomocą dostarczonych zamocowań. Uwaga: Pozostaw 4

zamocowania do zamontowania zabezpieczeń futryny.

• Połączyć kąty płyt (rys.5) załączonymi śrubami.

• Po ustawieniu chłodni w według podanych wcześniej wytycz

nych, osłony ze stali nierdzewnej mogą zostać zamontowane,

aby osłonić końcówki cokołów na drzwiach wejściowych,

krótsze kołnierze powinny być z przodu (rys.7). Wypełnij

wszelkie luki bezbarwnym silikonem. Wsporniki ze stali

nierdzewnej ”L’ należy zamontować wewnątrz drzwi do podłóg

i ramek, aby wzmocnić wytrzymałość ram, gdy towar jest

przewożony na wózkach..

Do rożnych rodzajów chłodni oferowanych na rynku, dostoso

wane są panele o różnych szerokościach jak i odpowiednie

rozmiary narożników. Jest sprawą zasadniczą, że należy

przestrzegać instrukcji podczas montowania chłodni.

• Rozpocząć instalację umieszczając główny element chłodni

do lewej lub prawej strony pomieszczenia i zamontować go

na cokole lub bezpośrednio do podłogi. (Uwaga! Należy zadbać

o odpowiednie wyważenie sprzętu ). Następnie z użyciem

panelu ściennego budować zgodnie z planem.

Podczas instalowania paneli ściennych, należy zwrócić uwagę

na następująca elementy:

• Nie

dokręcać w pełni zamków ściana/podłoga, ściana/ściana,

dopóki dach nie zostanie zamontowany. Pozwala to na

wyrównanie wszystkich paneli.

• Rozpocznij instalację z panelami ściennymi i kątowymi

przylegającymi do istniejących ścian, poczym dopasuj pozostałe

sekcje panelu. Jeśli to możliwe nie instaluj panelu drzwi jako

ostatniego.

• Przed zakończeniem montażu upewnij sie, ze ściany panelu,

zamki dachu, jak i górne krawędzie są wypoziomowane.

• Podczas instalowania panelu drzwi, zabezpiecz klamkę przez

zamontowanie w zamku na wewnętrznej stronie drzwi

mechanizmu zwalniającego. Uwaga! Uważaj aby nie zerwać

gwintu przy montażu mechanizmu zwalniającego. Przymocować

płytkę zabezpieczającą załączonym śrubokrętem.

ZAWSZE SPRAWDZAJ PRAWIDŁOWE DZIAŁANIE

MECHANIZMU ZWALNIAJĄCEGO DZRZWI OD WEWNĄTRZ

KOMORY

• Dopasowaniem paneli dachu upewnij sie, ze kabel zasilający

do urządzenie jest na zewnątrz.

• Jeśli dach znajduje się w odpowiedniej pozycji skręć sekcje

dachu razem, następnie zamknij zamki ścienne. Wszystkie

blokady powinny teraz zostać w pełni dokręcono. Na koniec

wszystkie gniazda CAM-LOCK wypełnij dostarczonymi białymi

korkami.

zdj. 4 Instalacja cokołu

zdj. 5 Instalacja kontowników zdj. 6 L-wspornik

zdj. 7 Montaż elementów scian

zdj. 8 montaż elementów narożnych i dachu

zdj. 9 Instalacja drzwi oraz wewnętrznej klamki bezpieczeństwa

POLSKI

INSTALACJA WTYCZKI DO ZASIALNIA GRZAŁKI

W komorach typu mroźnia framuga drzwi jest wyposażona

w grzałkę. Zasilanie doprowadza się przez podłączenie wtyczki

do gniazda umiejscowionego od wewnętrznej strony framugi

drzwi. Można użyć niewielkiej ilości silikonu aby zabezpieczyć

gniazdko przed wilgocią. Zainstaluj zabezpieczenie wtyczki jak

na zdj. 10.

OGRZEWANIE PODŁOGI KOMÓR MROŹNICZYCH (OPCJA)

Polaczenie ogrzewania podłogowego (opcjonalnie) jest

instalacja elektryczna z zastrzeżeniem licencji i ma być

wykonane przez autoryzowanego elektryka. Krajowe

warunki dotyczące instalacji elektrycznych muszą być

przestrzegane. Kable ogrzewania podłogowego, nie mogą być

podpięte z bezpiecznikami, które są stosowane do jednostki

maszyny chłodniczej lub innych urządzeń elektrycznych.

INSTALACJA LAMPY OSWIETLENIA KOMORY

Usuń śrubę mocującą(1) przekręć delikatnie osłonę z gwintu

(2) tak, żeby delikatnie go odchylić. Wewnątrz znajdują sie:

żarówka 60W (3) oraz dwie śruby (4).

Wyjąć płytkę odbicia (5) i polacz z wtyczką(6). Umieść ramkę

z powrotem za pomocą śrub (4). Nie należy umieszczać do

datkowych przewodów wewnątrz parownika. Przypnij płytkę

odbicia (5) i przykręć żarówkę (3). Po zamontowaniu żarówki

załóż osłonę żarówki (1) i przymocuj na wyznaczonym miejscu.

Pic. 10. Zabezpieczenie wtyczki

Picture 11a. CZĘŚCI SKŁADOWE LAMPY

Picture 11b. INSTALACJA LAMPY

Przymocuj płyty mocujące agregatu za pomocą wkrętów ø 3.2

mm.

POLSKI

ZMIANA USTAWINIA DRZWI PRAWA/LEWA STRONA

Futryna drzwi ma fabrycznie wywiercone otwory dla wszystkich

niezbędnych śrub, umożliwiających zmianę zawiasów w razie

potrzeby. Po zamontowaniu zawiasów proszę zabezpieczyć

pozostałe otwory załączonymi zatyczkami (pakowane w

zestawie akcesoriów).

Instalacja duplikatu zamka (zdj. Seria 12):

Poluzuj śruby A. Proszę nie usuwaj ich. Odłącz bolec

montażowy. Podczas ponownego montażu prosimy najpierw

dopasować głębokość bolca przed dokręcaniem śruby, aby

zapewnić prawidłowe funkcjonowanie zamka. Odinstaluj części

licznika blokady, usuwając śruby B (4 szt.). Podczas

ponownego montażu, przed dokręceniem śrub, wyreguluj

ustawienie zamka. Odinstaluj podstawy, usuwając śruby C.

Aby ponownie połączyć działaj w odwrotnej kolejności.

Instalacja zawiasow (zdj. Seria 13):

Otwórz drzwi całkowicie (180°) i umieścić podpory w ramach

przednich kątów, aby uniknąć uszkodzenia drzwi.

Usuń pokrywy płytki zawiasów D (2 zdj/zawias) używając

śrubokręta. Pod pokrywa są śruby E (4 zdj/zawias). Usuwając

je można odinstalować zawiasy od ramki..

NIE USUW

AJ ZAWIASÓW ZAMONTOWANYCH DO DRZWI

Aby ponownie połączyć zawiasy działaj w odwrotnej kolejności.

Przed dokręceniem śrub E, należy się upewnić, skrzydło drzwi

jest poprawnie umieszczone w środkowej części futryny

ZAWSZE SPRAWDZAJ POPRAWNOSCI DZIAŁANIA

WEWNĘTRZNEJ KLAMI BEZPIECZEŃSTWA.

Pic. serie 12. Montaż części blokady

Pic. serie 13. Montaż zawiasów

INSTALACJA PANELU STEROWANIA

Usuń oprawę panelu sterowania ze ściany(1). Zainstaluj panel

w pozycji operacyjnej (2).

POLSKI

MONTAŻ SYSTEMU PÓŁEK

POLSKI

Wsporniki pionowe główne (1) są instalowane w fabryce (wyłączając szyny poza mechanizmem w chłodniach 1200).

Połącz cześć przedłużającą szyny (9a) za pomocą dołączonej części (9b) i śrub M5 (Uwaga! dotyczy chłodni 2400/2440 mm wysokości).

Połącz elementy końcowe (2) z końcami drążków wspornych (3). Jeśli pólka jest dłuższa niż 2 metry, musisz przedłużyć szyny łącznikiem

(8).

Umieść wsporniki półki (4a) na poprawnej wysokości w wspornikach ścian (1).

Zainstaluj rozszerzenie (4b) w przeznaczonym miejscu (Uwaga! Tylko chłodnie 1200 mm głębokości).

Umieść szyny nad wspornikami polek tak, aby strona wypukła skierowana była do góry (2).

Uwaga: wysokość półek można regulować niezależnie do 50 mm na poszczególnych ścianach

Wkłady półek (5) należy umieścić na szynach.

Uwaga! Zainstaluj płytki półek zgodnie z układem na rysunku.

Ułóż wkłady półek przesuwając je bokiem. Następnie wyjmij ostatni wkład półki z każdego rzędu (6) i ustaw pasek elementów złącznych (7),

jak pokazano na rysunku. Ponownie ułóż wkłady półek.

Uwaga! Obciążenie maksymalne półek wynosi 100 kg produktu równomiernie rozłożonego na mb na każdym z poziomów tj. 400 kg na mb

ściany

ROZMIESZCZENIE TOWARÓW W CHŁODNI/MROŹNI

W rozmieszczeniu towarów, zwłaszcza w mroźniach,

szczególną uwagę należy poświęcić ilości wolnej przestrzeni

wokół produktów tak, aby zapewnić prawidłowy obieg

powietrza. Nie należy umieszczać żadnych opakowań z przodu

wentylatora ze względu na prawidłowy przepływ powietrza.

Towary powinny być w zamkniętych opakowaniach.

POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE

Przed podłączeniem sprzętu do głównego zasilania sieci

elektrycznej należy sie upewnić, ze napięcie prądu

elektrycznego jest zgodne z wymaganym dla wybranej przez

nas chłodni/mroźni. Upewnij sie, ze każda chłodnia/mroźnia ma

osobne zasilanie. Każda chłodnia posiada swój indywidualny

kabel zasilający z wtyczką. Trzyfazowe modele wymagają osob

nego zabezpieczenia

C 940, C 1240 13 A

M 940, M 1240 13 A

F 840 13 A

F 1140 240 V 50 Hz 15 A

F 1540 400V 50 Hz 3x16 A

Instalacja głównego kabla zasilania (pic.15). Podłącz kabel do

gniazdka znajdującego się w lewym górnym rogu jednostki

(1). Zainstaluj przednią pokrywę górną i zabezpiecz ja przy

pomocy płytki blokującej (2). Zabezpieczyć płytkę blokującą

przez dokręcanie dwóch śrub. Jeżeli pomieszczenie zamrażalni

wyposażone jest w układ kabli ogrzewania podłogowego,

powinien on być podłączony do niezależnego zasilania

elektrycznego.

UŻYTKOW

ANIE

Wszystkie agregaty zostaly przetestowane w fabryce. zakres

regulacji temperatury podany ponizej:

a) Schładzalnik (C) +2°C/+12°C(34°F/50°F)

b) chłodnia (M) -2°C/+5°C (23°F/34°F)

c) mroźnia (F) -22°C/-18°C (-8°F/0°F)

Przed użyciem urządzenia sprawdzić, czy wymagana

temperatura została osiągnięta. Jeżeli temperatura nie została

osiągnięta, zapoznaj się z sekcja ”Błędy operacyjne” w podanej

instrukcji zanim zadzwonisz do serwisu. Silny zapach jaki może

sie pojawić podczas czyszczenia paneli lub silikonowania

można usunąć poprzez umycie pomieszczenia za pomocą

delikatnego detergentu, nadającego się do tego celu. Następnie

pomieszczenie powinno być wysuszone i wentylowane przez co

najmniej 24 godziny.

RHDS - SYSTEM UKŁAD POŚREDNI/ODZYSK CIEPŁA

Jeżeli planujemy umieścić komorę w miejscu źle lub wcale nie

wentylowanym, powinno sie rozważyć użycie produktu Porkka

‘Remote Heat Disposal System’ - System zdalnego usuwania

ciepła. System ten pozwala na usuwanie ciepła emitowanego

prze urządzenie z pomieszczenia i zapobiega nagromadzaniu

sie ciepła w pomieszczeniu, w którym sprzęt został

zainstalowany co pozwala na zredukowanie zużycia prądu i

kosztów operacyjnych.

Po więcej informacji skontaktuj sie z przedstawicielem ﬁ rmy

PORKKA.

ABY UNIKNĄĆ USZKODZENIA

PAROWNIKA, ISTOTNYM

JEST ABY ŻYWNOŚĆ O WYSOKIEJ KWASOWOSCI TAKIE

JAK NP. SOSY NA BAZIE OCTU, ORAZ PRODUKTY Z

WYSOKA ZAWARTOSCIA SOLI PRZECHOWYWAC W

POJEMNIKACH.

NIE USUWAC ZADNYCH PANELI ANI ZABEZPIECZEN ANI

TEZ ELEKTRONICZNEGO PANELU STEROWANIA, DOPOKI

PRODUKT NIE ZOSTANIE CALKOWICIE (POPRZEZ

WYJECIE WTYCZKI Z KONTAKTU) ODLACZONY OD

ZRODLA ZASILANIA.

Pic. 15. Instalacja przewodu zasilania oraz górnej obudowy.

PONIEWAZ OTWOR WYLOTU POWIETRZA ZE

SKRAPLACZA ZNAJDUJE SIE W GÓRNEJ CZEŚCI

AGREGATU CHŁODNICZEGO, ISTOTNE JEST ABY NIE

ZAGRADZAC TEJ PRZESTRZENI.

POLSKI

OBSLUGA STEROWNIKA ELEKTRONICZNEGO

Urządzenie wyposażone jest w elektroniczny sterownik z

wyświetlaczem z wieloma funkcjami które obejmują: kontrolę

temperatury zadanej, nadzoru nad praca urządzenia,

podstawowe funkcje HACCP, alarm wysokiej/niskiej

temperatury. Wyjście cyfrowe do podłączenia BMS oraz

funkcje informującą o potrzebie przeprowadzenia konserwacji.

Sterownik posiada wyjścia do podłączenia systemu monitoringu

XWEB, który posiada również wszystkie funkcje HACCP.

Klawiatura

Blokada ta zapobiega niezamierzonemu

korzystaniu z klawiszy. Blokade mozna włączyc

przez przytrzymanie klawiszy w tym samym

czasie przez 3 sekundy. Chwilowo zostaja

wyświetlane litery ”PoF”. Z blokada nadal można

sprawdzać najniższe i najwyższe temperatury

jakie zostaly zarejestrowane. Nawet gdy

klawiatura jest zablokowana nadal można używać

funkcji przełącznika światła (tylko w szafach

wyposażonych w sygnalizatory swietlne). Aby

odblokować klawisze nalezy przytrzymac klawisze

razem na dluzej niż 3s. Zostanie wyświetlony

komunikat ’Pon’ i klawiatura zostaje odblokowana.

Blokowanie i odblokowywanie klawiatury

Funkcja klucza światła świateł

PRZYCISK KONTROLI WILGOTNOŚCI

PRZYCISK SPRAWDZANIA TEMPERATURY NA

POSZCZEGÓLNYCH CZYJNIKACH.

Przycisk wykazuje najwyższą zarejestrowana wartość

temperatury. W trybie programowania można nim

sterować wewnątrz programu lub jest on używany do

zmiany wartości lub nawigacji w menu.

Przycisk wskazuje najniższą zarejestrowana wartość

temperatury. W trybie programowania można nim

sterować wewnątrz programu lub jest on używany do

zmiany wartości lub nawigacji w menu.

Ręczne odszranianie rozpoczyna się po naciśnięciu

klawisza przez 3 sekundy.

Przycisk do sprawdzania i zmiany ustawień. W trybie

programowania przycisk jest używany, do wybierania

wartości oraz w celu sprawdzenia funkcji

programowania. Wartości zapamiętanej najwyższej

i najniższej temperatury mogą być usuwane przez

naciśnięcie klawisza przez 3 sekundy, gdy wyświetlana

jest wartość.

Włącznik oświetlenia komory (Uwaga! Używane tylko

w szafach z sygnalizatorami swiatel)

Przycisk załącz/wyłącz (on/off )

Funkcja sygnalizatorów wyświetlania

PRZYCISKI TRYB FUNKCJA

żółte podswietlenie włączona kontrola wilgotnosci

zielone

podświetlenie

odszranianie jest włączone

zielona kontrolka

mruga

ustawiona temperatura jest

wyświetlana i może być

zmieniana

zielone

podswietlenie

światło jest włączone

czerwone

podświetlenie

sprzęt jest w trybie czuwania ON/

OFF

IKONA TRYB FUNKCJA

ON kompresor jest uruchomiony

MIGA czas zwłoki w celu ochrony sprężarki po

rozruchu

ON wentylator parownika jest włączony

ON odszranianie parownika jest włączone

MIGA opóźnienie włączenia po odszranianiu

ON Alarm

ON Wentylator skraplacza jest włączony

UWAGA! PO ZAKONCZENIU INSTALACJI NALEZY

ZRESETOWAC ZACHOWANE TEMPERATURY.

Tryb czuwania

Po naciśnięciu

(ON/OFF) przycisk wyświetli ”OFF” na 5

sekund. Po tym komunikacie światło w górnym prawym rogu

przełącznika będzie zaswiecone. Uwaga! kiedy wlaczymy na

”OFF” wszelkie zmiany w kontrolerze danych i alarmów nie

zostanna zapisane. Uwaga! przełącznik światła nadal będzie

działac. Aby ponownie włączyć po prostu naciśnij

ON/OFF

ponownie.

Zmiana zadanej temperatury

Naciśnij i natychmiast zwolnij

przycisk. Na wyswietlaczu

pokaze sie Set Temperature. Podswietlone (SET) w prawym

górnym rogu przycisku zacznie migac. Zmien ustawienie

temperatury naciskajac

lub przycisk do momentu

uzyskania wymaganego ustawienia. Uwaga, czynność tę należy

przeprowadzić w ciągu 10 sekund. Do zapamiętania nowego

ustawienia temperatury przycisnij ponownie przycisk lub

poczekaj 10 sekund.

Rozmrażanie

Urządzenie jest zaprojektowane do automatycznego

rozmrazania. W tym czasie ”DEF” będzie wyświetlane

na kontrolerze. Po oszranianiu, urządzenie powróci do

wyświetlania rzeczywistej temperatury. Chłodnie oszraniają się

co 12 godzin, natomiast mroźnie będą co 6 godzin.

Rozmrazanie reczne

Naciśnij przycisk na więcej niż 2 sekundy do uruchamienia

ręcznego rozmrazania. Ręczne rozmrazanie resetuje licznik

i urzadzenie wlaczy sie automatycznie po zakończonym

rozmrazaniu. W niektórych przypadkach może być konieczne

zainicjowanie ręcznego rozmrazania, (drzwiczki otwarte przez

przypadek). Naciśnij przycisk na więcej niz 2 sekundy do

rozpoczecia uruchamiania ręcznego rozmrazania. Wszczęcie

recznego rozmraznia spowoduje automatycznie zresetowanie

licznika i w nastepstwie urzadzenie wlaczy sie automatycznie.

Sprawdzanie minimalnej temperatury

Naciśnij i zwolnij

przycisk. ’Lo’ będą wyświetlane na

wyświetlaczu razem z minimalna temperatura jaka zostala

zarejestrowana. Naciśnij przycisk

ponownie lub zostaw

przycisk na 5 sekund i wyświetlacz powróci do wyswietlania

rzeczywistej temperatury wewnątrz urządzenia.

Sprawdzanie maksymalnej temperatury

Naciśnij i zwolnij

przycisk. ’Hi’ będzie wyświetlane na

wyświetlaczu razem z najwyższą temperaturę jaka zostala

zarejestrowana. Naciśnij przycisk

ponownie lub zostaw

przycisk na 5 sekund i wyświetlacz powróci do wyswietlania

rzeczywistej temperatury wewnątrz urządzenia.

Resetowanie maksymalnej i minimalnej temperatury

zarejestrowanej

Aby zresetować przechowywane temperatury nalezy przy

wyswietlaniu maksymalnej lub minimalnej temperatury naciśnac

przycisk aż ”rST” zacznie migać.

POLSKI

WYKASUJ ALARM NACISKAJĄC DOWOLNY PRZYCISK!

(Z WYJĄTKIEM ON/OFF)

KOD

“HA”

“LA”

PRZYCZYNA

Alarm wysokiej temperatury.

Sprzęt wykrył za wysoka temperaturę np. ciepła

żywność została umieszczona w komorze

lub drzwi zostały niedomknięte, otwarte itp.

Alarm automatycznie zostanie zatrzymany, gdy

temperatura powróci do wymaganej, wcześniej

ustawionej lub przy rozpoczęciu rozmrażania.

Alarm niskiej temperatury.

Sprawdź czy produkty w ramach urządzenia są

w temperaturze wymaganej. W razie potrzeby

przenieś produkty do magazynu zapasowego.

Zainicjuj ręczne rozmrażanie (patrz instrukcja

obsługi). Jeśli alarm sie nie wyłączy wycisz

sygnał dźwiękowy i natychmiast skontaktuj się

autoryzowanym serwisem.

POLSKI

Kontrola wilgotności

Osuszanie nacisnij przycisk

aby aktywowac funkcje

osuszania powietrza wewnątrz komory. Kiedy funkcja osuszania

jest włączona wentylator parownika i sprężarka pracuja w tym

samym czasie. Nacisnij przycisk

ponownie aby urzadzenie

wrociło do normalnego trypu pracy.

Kontrola temperatury poszczególnych czujników.

Funkcja (

) pozwala sprawdzic temperaturę na

zainstalowanych czujnikach. Nacisnij przycisk jeden raz a

na wyświetlaczu pojawi sie komunikat Pb1 a zaraz za nim

temperatura czujnika. Naciśnij przycisk ponownie aby sprawdzić

temperature na pozostalych zainstalowanych czujnikach.

Pb1 czujnik temperatury powietrza w komorze

Pb2 czujnik parownika, pokazuje teperaturę powierzchni

parownika ( nie występuje w urządzeniach

typu schłądzalnik/chiller)

Pb3 czujnik skraplacza, pokazuje teperature powierzchni

skraplacza

Pb4 czujnik kontrlony temperatury powietrza ( dodatkowy

czujnik temperatury, jesli jest zainstalowany wartość

temperatury bedzie wyświeltana

SYGNAŁY ALARMOWE

POLSKI

“cSd”

“P1”

“P2”

“P3”

“P4”

“EE”

Alarm temperatury skraplacza.

Wysoka temperatura skraplacza, np. zbyt

wysokie temperatury otoczenia lub ﬁ ltr skraplacza

zablokowany. Ustaw urządzenie sterujące w stan

wstrzymania i odłącz urządzenie od zasilania

elektrycznego. Wyczyść ﬁ ltr skraplacza przez

przemywanie lub zastąp go nowym, jeżeli jest to

wymagane, również wyczyść lamele skraplacz za

pomocą miękkiego pędzla lub odkurz jeśli jest to

niezbędne.

Uszkodzenie czujnika temperatury w

komorze *

Uszkodzenie czujnika temperatury parownika*

(nie występuje w urządzeniach typu

schłądzalnik/chiller)

Uszkodzenie czujnika pomocniczego*

Uszkodzenie czujnika dodatkowego*

*Alarmy sondy P1, P2, P3 i P4. Alarm

automatycznie zniknie 10 sekund po tym, jak

sonda zostanie wymieniona na nową. Uwaga!

Serwisant powinien sprawdzić połączenia przed

wymiana sondy.

Uszkodzenie pamięci sterownika*

Urządzenie sterujące jest wyposażone w

wewnętrzny system kontroli w celu zapewnienia

integralności danych. Alarm ’EE’ zacznie

mrugać podczas awarii w pamięci danych.

Jako następstwo zostanie uruchomiony sygnał

alarmowy. Aby zresetować alarm „ EE ’’ i

ponownie uruchomić funkcjonowanie sprzętu,

należy nacisnąć dowolny przycisk. Wyświetli sie

’rSt’ na około 3 sekundy.

* jednostka sterująca będzie działać w trybie wykonywania kopii

zapasowych. Zresetuj alarm i niezwłocznie skontaktuj się z

ﬁ rmą serwisowa. Uwaga! w razie potrzeby usunąć produkty do

magazynu zapasowego zgodnie z wymaganiami. Porkka i jej

dystrybutorzy oraz pracownicy serwisu nie są odpowiedzialni za

przechowywane produkty lub ich utratę. Produkty powinny być

zabezpieczone przez użytkownika sprzętu.

KONSERWACJA

NIE WOLNO UZYWAC MATERIALÓW SCIERNYCH ANI

SRODKÓW NA BAZIE CHLORKÓW (SRODKÓW

BIELACYCH) ZE WZGLÊDU NA MOZLIWOSC ZNISZCZENIA

POWIERZCHNI.

SPRAWDZAC OPIS SRODKA DEZYNFEKUJACEGO ABY

WIEDZIEC DO JAKICH POWIERZCHNI I MATERIAŁOW

MOZNA GO URZYWAĆ. ZWROCIC UWAGE ABY NIE

UZYWAC SRODKOW CZYSZCZACYCH DO DELIKATNYCH

CZESCI URZADZENIA TAKICH JAK TERMOSTAT, ZAWIASY

DRZWI. POZOSTAWIC DO WYSCHNIĘCIA I WIETRZENIA

PO DEZYNFEKCJI.

Komora z podłogą:

Komory chłodnicze/mroźnie i schładzalniki powinny być

całkowicie odszraniane dwa do trzech razy w roku. Starannie

czyszczone wszystkie powierzchnie w pomieszczeniu (nawet

półki) mokra ściereczką z łagodnym detergentem,

rozpuszczalnym w wodzie. Nie należy używać żrących

detergentów, włączając w to chloru lub kwasu octowego.

Usuń resztki detergentu przy użyciu mokrej ściereczkę i czystej

wody. Następnie przetrzyj powierzchnie suchą i czystą szmatką.

Nie należy używać wody bieżącej lub urządzeń do czyszczenia

pod ciśnieniem do czyszczenia komory.

W związku z tego rodzaju obsługą ( czyszczeniem sprzętu),

warto zorganizować okresowy przegląd/remont urządzeń

chłodniczych, w tym samym czasie. Regularne przeglądy

roczne gwarantują długi okres bezawaryjnego

funkcjonowania urządzeń. Konsekwencja konserwacji

przeprowadzanej okresowo będzie oszczędzanie energii i

zmniejszenie kosztów bieżących. Kontrola poprawnego

funkcjonowania sprzętu jest odpowiedzialnością użytkownika.

Komory bez podłogi:

Pomieszczenia bez standardowych podłóg powinny być

odszraniane i serwisowane zgodnie z instrukcjami powyżej.

Nie należy używać urzadzen do czyszczenia pod cisnieniem lub

żrących detergentów

Usuń śrubę mocującą (1) z klosza (2) i nieznacznie przekręć,

tak żeby swobodnie wyjąć ja z uchwytów. Wykręć stara

żarówkę i wymień ja na nowa 60W żarówkę. Załóż osłonę i

postępuj w odwrotnej kolejności.

USTERKI EKSPLOATACYJNE

Jeżeli wymagana temperatura w komorze nie została osiągnięta

lub uaktywnił sie alarm sprawdź, czy:

• drzwi nie zostały pozostawione otwarte przez długi okres

• zasilania elektryczne nie zostały odcięte

• rozmrażanie nie jest włączone

• sprzęt nie jest zapełniony gorącymi produktami

• próba nie została dokonana w celu uzyskania niższej niż tem

peratura działania podana przez producenta sprzętu

• nadmiar lodu nie zebrał sie na parowniku. Jeśli to się stało,

przeprowadzić pełne rozmrażanie

•

nie jest wyświetlane ostrzeżenie ”CDS”

• temperatura otoczenia jest nie za wysoka lub zbyt niska

• urządzenie jest nie jest w trybie STAND-BY (”OFF” na

wyświetlaczu)

Jeżeli usterki nie zostały usunięte wg wyżej wymienionych

punktów, należy przenieść towary do magazynu zapasowego,

w celu ich zabezpieczenia i zadzwonić do serwisu urządzeń

chłodniczych.

POLSKI

WYMIANA ŻARÓWKI

POLSKI

USUWANIE ZUŻYTEGO SPRZETU

Wyeksploatowany sprzęt musi zostać oddany ﬁ rmie zajmującą

sie utylizacja takich urządzeń.

GWARANCJA

Warunki gwarancji, zapytaj swojego sprzedawcę.

Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń spowodowanych przez:

- transport

- przeciążanie lub zaniedbania użytkowników

- zaniedbania ze względu na nie przestrzeganie instrukcji obsługi,

niewłaściwej konserwacji i użytkowania

- zmian w napięciu zasilania elektrycznego (max ± 10%

dozwolone)

- zmiany lub naprawy wykonanej przez nieautoryzowaną stację

serwisową

- wykorzystania części nie autoryzowanych przez producenta

Gwarancja nie obejmuje:

- przypadkowych zadrapań/znaków lub innych drobnych

usterek spowodowanych podczas rozpakowywania lub podc

zas instalacji, które nie wpływają na prawidłowe funkcjonowanie

lub wydajność sprzętu.

PRODUCENT LUB JEGO UPOWAŻNIONY PRZEDSTAWICIEL

SPRZEDAŻY NIE JEST W RZADNYM WYPADKU

ODPOWIEDZIALNY ZA STRATY PRODUKTOW

PRZECHOWYWANYCH W MROZNIACH/CHLODNIACH/

SCHLADZALNIKACH BEZ WZGLĘDU NA WYSTEPUJACA

PRZYCZYNĘ. WŁAŚCICIEL/UŻYTKOWNIK POWINIEN

ZAPEWNIĆ, ABY ZAWARTOSC SPRZETU BYLA

UBEZPIECZONA PRZEZ CAŁY CZAS. WSZYSTKIE

TOWARY DOSTARCZANE SĄ NA NASZYCH ZASADACH I

WARUNKACH SPRZEDAŻY

. KOPIE, MOGĄ BYĆ UZYSKANE

NA ŻĄDANIE.

10156

10152

10154

10155

Wronic 4,2x13

10152

22.5

10156

22.5

10152

10154

10155

Wronic 4,2x13

10152

Porkka Finland Oy

Soisalmentie 3

FI-15860 Hollola, Finland

Tel. +358 20 5555 12

Fax. +358 20 5555 497

e-mail: [email protected]

www.porkka.ﬁ

Porkka Finland Oy is an internationally recognised designer and manufacturer of refrigeration

equipment. Major clients include commercial kitchens, restaurants, fast food outlets, hotels,

industrial canteens, hospitals, laboratories and retailers throughout Europe.

Our main markets outside of Finland include Scandinavia, United Kingdom, Germany, Switzerland,

Holland, Belgium, Russia and the Baltic regions. 80% of the companies’ turnover is derived from foreign

transactions and exports. Ongoing and adaptive development by numerous foreign subsidiaries and

representatives ensures our continued success.

Porkka’s continued success is based on decades of experience, customer focused design and continuous

product development. New innovative products are launched each year.

Porkka Finland Oy is part of the Huurre Group. Porkka and Huurre brands are well known for their quality

and reliability.

Porkka Finland Oy on kansainvälisesti tunnettu kylmälaitevalmistaja. Merkittävimmät asiakkaat

ovat ammattikeittiöitä, ravintoloita, hotelleja, teollisuuslaitoksia, sairaaloita, laboratorioita ja

vähittäiskauppoja eri puolilla Eurooppaa.

Yrityksen päämarkkinat ovat kotimaan ohella Skandinavia, Englanti, Saksa, Sveitsi, Hollanti, Belgia,

Venäjä sekä Baltia. Liikevaihdosta 80 % kertyy ulkomaisesta liiketoiminnasta ja viennistä.

Joustavaa kehitystä tukevat lukuisat ulkomailla sijaitsevat tytäryhtiöt ja edustajat.

Porkka Finland Oy:n menestys perustuu vuosikymmenten kokemukseen, asiakaslähtöiseen suunnitteluun

ja jatkuvaan tuotekehitykseen. Uusia tuotteita lanseerataan vuosittain.

Porkka Finland Oy kuuluu Huurre Group -konserniin. Porkka- ja Huurre-tuotteet edustavat aina

luotettavaa laatua.

Kaikki oikeudet muutoksiin pidätetään

Sisältää Kioton pöytäkirjan soveltamisalaan kuuluvia

ﬂ uorattuja kasvihuonekaasuja. Kylmäaine ja täyttömäärä

on ilmoitettu laitteen arvokilvessä. Ilmatiiviisti suljettu.

Contains ﬂ uorinated greenhouse gases covered by

the Kyoto Protocol. Refrigerant and charge size can be

found on the name plate. Hermetically sealed equipment.

R404A GWP=3800

R134a GWP=1300

R290 GWP=3

Metos Freezer room MSRF 1815 de handleiding

Merk: Metos

Model: Freezer room MSRF 1815

Type: de handleiding

Download PDF

rapport

in andere talen

English: Metos Freezer room MSRF 1815 Owner's manual
français: Metos Freezer room MSRF 1815 Le manuel du propriétaire
Deutsch: Metos Freezer room MSRF 1815 Bedienungsanleitung
dansk: Metos Freezer room MSRF 1815 Brugervejledning
svenska: Metos Freezer room MSRF 1815 Bruksanvisning
eesti: Metos Freezer room MSRF 1815 Omaniku manuaal
polski: Metos Freezer room MSRF 1815 Instrukcja obsługi